Vanne de régulation rotative CV500 de Fisherr
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1. Ww N J Ou LA 2 Installation A AVERTISSEMENT Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration d installation pour viter les blessures Des blessures ou des dommages l quipement peuvent tre caus s par une d charge de pression soudaine si la vanne est install e dans des conditions de service pouvant d passer les limites indiqu es dans le tableau 2 ou sur la classe de vanne Pour viter de telles blessures ou de tels dommages mat riels utiliser une soupape de d charge comme protection contre les surpression comme requis par les lois en vigueur ou les codes de l industrie et les r gles de l art en usage Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour conna tre les ventuelles mesures suppl mentaires prendre pour se prot ger contre l exposition au fluide de proc d En cas d installation dans une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR ATTENTION Lors de la commande la configuration de la vanne et ses mat riaux de fabrication ont t s lectionn s pour respecter des conditions particuli res de pression de temp rature de perte de charge et de fluide contr l La responsabilit quant la s curit du fluide du proc d et la compatibil2. D OH GARNITURE DOUBLE 9 NA Y d SA PALIER ETANCHE C LUBRIFIER LES NUMEROS DE REFERENCE NON ILLUSTRES SONT LES NUMEROS 28 30 31 33 36 37 130 ET 131 REMARQUE 1 gt MESURER LE JEU ICI Manuel d instructions Vanne CV500 Septembre 2015 D101640XO0FR Fiqure 10 Vanne Fisher CV500 tailles 10 et 12 NPS jun F PALIER ETANCHE GARNITURE DOUBLE 7 CRT warar ar RTL T UE ZZZ CW uu m d A dn US A os 2 E Z VN ESS Za 7 7 2 amp DODOPPOSOOOORNOE d D Neue E O LUBRIFIER LES NUMEROS DE REFERENCE NON ILLUSTRES SONT LES NUMEROS 28 30 31 33 36 37 130 ET 131 REMARQUE I gt MESURER LE JEU ICI 42B5286 A 26 Manuel d instructions D101640X0OFR Figure 11 Syst me de garniture typique ENVIRO SEAL avec garniture PTFE y D em vm mmm mmm EVP MAH Ee 42B8445 B 09000 14B0095 A ORDRE D EMPILAGE DES BAGUES D DE GARNITURE EN TEFLON m G 2 42B8445 B BAGUE D ASSISE DE REMARQUES PROFONDEUR STANDARD
3. Visser la bague de maintien dans le corps de la vanne Voir la figure 5 D terminer le couple de serrage correct de la bague de maintien pour la taille de vanne consid r e A l aide d une cl dynamom trique appropri e serrer la bague de maintien au serrage indiqu dans le figure 5 LO Un jeu entre le si ge n 4 et la bague de maintien n 5 permet l auto centrage du si ge L application d un couple de serrage appropri lors du montage devrait positionner correctement la bague de maintien et le si ge Utiliser une jauge d paisseur pour mesurer le jeu des pi ces comme illustr dans les figures 9 et 10 et v rifier que le jeu est suffisant Comparer le jeu ainsi mesur avec les valeurs indiqu es dans le tableau 4 et proc der comme suit Si le jeu mesur s inscrit dans les valeurs indiqu es dans le tableau passer l tape suivante Si le jeu mesur est sup rieur la valeur maximale du tableau serrer la bague de maintien appliquer un couple sup rieur celui indiqu dans le figure 5 si n cessaire jusqu ce que le jeu s inscrive entre les valeurs maximale et minimale Si le jeu mesur est inf rieur la valeur minimale retirer la bague de maintien le si ge et les joints m caniques puis nettoyer les pi ces et les remonter afin d obtenir le jeu n cessaire 10 Effectuer la proc dure R glage de la course de l actionneur puis installer la vanne de r gulation dans la tuyauterie Rempla
4. contacter le bureau commercial Emerson Process Management local avant toute intervention EMERSON www Fisher com Process Management Vanne CV500 Septembre 2015 Tableau 1 Sp cifications Tailles de vanne H 3 Hi 4 Hi 6 Hi 8 Hi 10 et H 12 NPS Types de raccordements Brides face de joint sur lev e ou brides faces usin es pour joint annulaire ASME B16 5 Des corps de vanne avec brides EN sont galement disponibles Consulter le bureau commercial Emerson Process Management local Pression d entr e maximale 1 Conforme aux classes ASME B16 34 ou EN 12516 1 applicables Pertes de charge maximales 1 Voir les tableaux 2 et 3 Classe d tanch it Classe IV selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 0 01 de la capacit de la vanne pleine course dans un sens d coulement ou dans l autre Caract ristiques de d bit Egal pourcentage approximation Sens d coulement Le sens d coulement vers l avant normal est vers le c t convexe de la boule encoche en V Manuel d instructions D101640X0FR Le sens d coulement bi directionnel est vers un c t ou l autre de la boule encoche en V Montage de l actionneur Montage droite ou montage gauche tel que vu depuis le c t amont de la vanne La position de montage d pend de la position ouverte souhait e de la vanne et du sens d coulement requis par les conditions de fonctionnement Rotatio
5. 28 RONDELLE EN ZINC N 28 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 DISPOSITIF ANTI FUITE AGENCEMENT DE LA GARNITURE DOUBLE CONFIGURATIONS DE GARNITURE DOUBLE EN RUBAN EN GRAPHITE ET EN COMPOSITE EN PTFE TRESSE ADAPTATEUR FEMELLE GARNITURES lt 2 67 546566 lt lt D ETANCHEITE 0 gt gt gt ADAPTATEUR Ki Yy mee p 4 0 p LANTERNE 7 LANTERNE D Ss A LANTERNE LANTERNE N 18 N 18 Fa 2 18 N 18 VK ar KS BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 T TORIR SE BAGUE D ASSISE DE GARNITURE 17 Sht 2 of 4 SERVICE SOUS PRESSION SERVICE SOUS VIDE SERVICE PRESSION VIDE CONFIGURATIONS DE GARNITURE DOUBLE AVEC ANNEAU EN V PTFE BAGUES D ASSISE DE GARNITURE N 17 NETO N EH ADAPTATEUR FEMELLE EN gt GARNITURES D ETANCHEITE lt ADAPTATEUR GARNITURES 13 LANTERNES N 18 LANTERNE N 18 19A9715 A 19A9714 A POUR CONSTRUCTION A POUR CONSTRUCTION A PALIERS PURGES PALIERS PURGES mom 1 ANNEAU DE GARNITURE N 13 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 CS BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 K Kaz tite man el 249928 GARNITURE RUBAN GRA
6. 32 Flow Arrow 33 Retainer Tool Not Shown 36 Stud 37 Screw 38 Follower Shaft 39 Groove Pin Corps de la vanne figures 9 et 10 40 Bottom Flange 41 Gasket 531603 N Description 42 Drive Bearing 43 Stud for bottom flange bolting 1 Body Bearing Assembly 44 Nut for bottom flange bolting Keys 1 and 7 are included in the valve body bearing 45 Packing Flange assembly If a part number is required contact 130 Clamp Req d w non conductive packing Ea Emerson Process Management sales office for assistance 131 Bonding Strap Assembly Req d w non conductive packing a 3 Drive Shaft Seat Ring Full Port Metal Seat Syst me de da rnitu re Retainer Ring 6 Bearing 2 req d ENVIRO SEAL figures 11 et 12 7 Bearing Stop 8 Face Seal 2 req d No Description 9 Expansion Pin S20910 10 Taper Pin 520910 100 Packing Flange Stud 11 Retainer Gasket 101 Packing Flange Nut 12 Thrust Washer 2 req d for 17 7 1 1 req d for alloy 6 102 Packing Flange 13 Packing Set 103 Spring Pack Assembly 14 Packing Follower 105 Packing Set 15 Packing Flange Stud 106 Anti Extrusion Ring Composition graphite 16 Packing Flange Nut 107 Packing Box Ring 17 Packing Box Ring 108 Packing Ring 18 Lantern Ring 109 Anti Extrusion Ring 19 O Ring for sealed bearings 2 req d 110 Lantern Ring 20 O Ring for sealed bearings 2 req d 111 Tag 21 Anti seize lubricant 112 Cable Tie 22 Identification Nameplate 11
7. AVEC APPLIQUER DU LUBRIFIANT GARNITURE DOUBLE EN PTFE CES DEUX SURFACES DOIVENT RESTER PARALLELES LORS DU SERRAGE DES ECROUS DE GARNITURE EN ALTERNANCE ET DE MANIERE UNIFORME N 101 42B8445 B Vanne CV500 Septembre 2015 BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD AVEC GARNITURE SIMPLE EN PTFE HIEL 1 HOCH LL AE ONE AVA CELL EE EIE OS GARNITURE DOUBLE EN PTFE AVEC DISPOSITIF ANTI FUITE ET BAGUE D ASSISE PROFONDE Figure 12 Syst me de garniture typique ENVIRO SEAL avec garniture en graphite H SA TT E VAN A K 42B8445 B 14B0086 A ORDRE D EMPILAGE DES BAGUES DE GARNITURE EN GRAPHITE e BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR BIRA NH ST A S OT acer 1 98e 2 Mi Si H STANDARD AVEC GARNITURE EN GRAPHITE REMARQUES R APPLIQUER DU LUBRIFIANT CES DEUX SURFACES DOIVENT RESTER PARALLELES LORS DU SERRAGE DES ECROUS DE GARNITURE EN ALTERNANCE ET DE MANIERE UNIFORME N 101 27 Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR Liste des pi ces d tach es 23 Drive Screw 24 Pipe plug 25 Screw 26 HexNut Remarque 28 Packing Washer not shown Contacter le bureau commercial Emerson Process Management local 29 PipePlug pour des informations sur la commande de pi ces d tach es 30 Nameplate
8. Ne pas retirer l actionneur de la vanne tant que celle ci est sous pression e D brancher tous les tuyaux alimentant l actionneur en pression d air en lectricit ou en signal de contr le S assurer que l actionneur ne peut ni ouvrir ni fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du processus des deux c t s de la vanne Vidanger le fluide du proc d des deux c t s de la vanne e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute pr compression de ressort de l actionneur e Mettre en uvre des proc dures de verrouillage afin que les mesures ci dessus restent en vigueur pendant toute la dur e de l intervention sur le mat riel e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection e La garniture de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s que la vanne ait t retir e de la conduite Des fluides de proc d s peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la visserie ou des bagues d tanch it e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour conna tre les ventuelles mesures suppl mentaires prendre pour se prot ger contre l exposition au fluide de proc d Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cess
9. dans la principale cavit du corps de la vanne Soutenir l extr mit de l axe de vanne qui d passe du corps de vanne 6 Pour les tailles 3 et 4 NPS ins rer l axe de fouloir par le c t externe de la patte de la boule encoche en V dont le trou est du plus petit diam tre sans paulement Enfoncer l axe de fouloir dans le moyeu jusqu ce que l extr mit de l axe avec trou de goupille cannel e soit entre les moyeux et que l extr mit oppos e de l axe de fouloir affleure avec le rebord ext rieur du moyeu Placer la boule dans la cavit du corps de vanne avec la patte contenant l axe de fouloir adjacente l al sage de l axe de fouloir Faire glisser l axe de fouloir par la patte de la boule et dans le palier n 6 qui a t install auparavant l tape 3 Pour les tailles 6 et 8 NPS rep rer l emplacement du trou de petit diam tre dans la patte de la boule encoche en V Placer la boule dans la cavit du corps de vanne avec la patte contenant le trou de petit diam tre adjacente l al sage de l axe de fouloir Placer l axe de fouloir entre les pattes de la boule Faire glisser l axe de fouloir par la patte de la boule et dans le palier n 6 qui a t install auparavant l tape 3 Pour les tailles 10 et 12 NPS placer la boule dans la cavit du corps de vanne Faire glisser l axe de fouloir extr mit cannel en premier par le palier n 6 qui a t install auparavant l tape 3 puis par la pat
10. de vanne Retirer la goupille cannel e de la patte de la boule de la vanne dans la direction indiqu e dans la figure 6 AVERTISSEMENT Pour viter de se blesser ou d endommager des outils des pi ces de vanne ou d autres l ments et d endommager la boule n 2 par sa chute du corps de la vanne soutenir cette derni re pour l emp cher de tomber lors de la d pose de l axe de vanne n 3 10 Extraire l axe de vanne n 3 du corps de la vanne S il est impossible d extraire l axe manuellement attacher un extracteur inertie ou un outil similaire sur l extr mit cannel e de l axe de vanne Si l axe comporte un trou conique l extr mit cannel e de l axe consulter le tableau 7 pour les dimensions de filetage 11 Retirer la boule n 2 et les rondelles de but e n 12 du corps de vanne En cas d utilisation de rondelles de but e 17 7 deux seront pr sentes et une seule pour les rondelles en alliage 6 Figure 6 Extraction de qoupilles d expansion et coniques de la boule et de l axe de vanne CHASSER LES BROCHES PAR CETTE EXTREMITE PETIT TROU REPERE SUR L EXTREMITE CANNELEE DE L AXE 0575 Remarque Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS deux paliers d axe n 6 sont situ s l int rieur du corps de la vanne de chaque c t de la boule Seul l un des deux paliers est identifi par le n 6 L autre palier est situ sur l axe de vanne sur le c t oppos de la boule encoch
11. du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les conduites sous pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Mettre en uvre des proc dures de verrouillage afin que les mesures ci dessus restent en vigueur pendant toute la dur e de l intervention sur le mat riel ATTENTION Pour viter des fuites plus importantes une usure accrue des composants de la vanne ou des dommages ventuels au corps la boule l axe et aux paliers de la vanne par suite d un coup violent l axe utiliser un extracteur pour s parer les pi ces de l actionneur de l axe de la vanne Ne pas chasser les pi ces de l actionneur hors de l axe de vanne car ceci pourrait affecter l alignement correct des paliers de l axe et de la boule de la vanne et entra ner une assise incorrecte de la boule Un tel d salignement pourrait causer des dommages aux composants de la vanne lorsque celle ci est remise en service sans d montage ni inspection de l alignement de la boule de vanne 2 Sin cessaire retirer les vis d assemblage n 25 et les crous hexagonaux n 26 Puis d poser l actionneur tout en consultant le manuel de l actionneur 3 Retirer les crous de garniture n 16 Retirer le fouloir de presse toupe de la garniture n 14 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS Retirer la bride de garniture n 45 pour les tailles 10 et 12 NPS puis retirer le fouloir d
12. e de l intervention sur le mat riel 2 Enlever le couvercle de l actionneur Prendre note de l orientation de l actionneur par rapport au corps de la vanne et celle du levier par rapport l axe de vanne voir la figure 2 Retirer le levier mais pas modifier le r glage du tendeur de l actionneur Enlever les vis et crous d assemblage de l actionneur et retirer l actionneur Si n cessaire consulter le manuel d instructions de l actionneur pour toute assistance 3 Le corps de la vanne n 1 ayant t d pos de la tuyauterie desserrer les crous de garniture n 16 Ne pas retirer la garniture en cas r utilisation ult rieure Toutefois Emerson Process Management recommande que la garniture soit remplac e chaque d pose de l axe de vanne Tableau 7 Donn es relatives aux trous taraud s de l axe de la vanne DIAMETRE DE L AXE Au niveau de Au niveau de DIAMETRE DE FILETAGE TAILLE DE VANNE NPS l extr mit cannel e l extr mit cannel e UNC 3 8 16 LL 251 4 Faire tourner la boule encoche en V n 2 pour la mettre en position d ouverture maximale 5 Extraire la goupille cannel e n 39 de fixation de la boule n 2 l axe de fouloir n 38 Retirer la goupille cannel e de la patte de la boule de la vanne dans la direction indiqu e dans la figure 6 A l aide d un pointeau et d un marteau enfoncer le bout chanfrein de la goupille expansible par le petit trou Si n cessaire courber la
13. est pas requise pour les tailles 10 et 12 NPS parce que l axe de vanne et la patte de la boule sont tous deux cannel s et ont t align s l tape 8 10 Pour fixer solidement la boule l axe de fouloir aligner le trou de la goupille cannel e sur la patte de la boule et le trou du c t oppos du moyeu sur le trou de la goupille cannel e de l axe de fouloir n 38 11 Utiliser des pointeaux pour enfoncer la goupille cannel e jusqu ce qu elle affleure la surface de la patte de la boule Piqueter les deux extr mit s du trou de goupille dans la patte de la boule afin de conserver la goupille au cours de cette tape 12 Fixer la boule sur l axe de vanne n 3 de la fa on suivante e Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS 20 Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 a Les trous dans l axe de vanne n 3 et la patte de la boule sont excentr s S assurer que les trous dans la patte de la boule s alignent avec le trou dans l axe de vanne Remarque Si les trous de la patte de la boule ne s alignent pas sur ceux de l axe de vanne v rifier le rep re sur l extr mit cannel e de l axe V rifier que l axe et la boule sont correctement orient s b Placer le bout chanfrein de la goupille expansible n 9 dans le grand trou de la patte de la boule voir figure 8 ATTENTION Pour viter d endommager la goupille expansible la boule ou l axe de vanne par suite de l application d u
14. goupille ou percer la goupille avant de pouvoir l extraire Retirer les deux goupilles de la patte de la boule de la vanne dans la direction indiqu e dans la figure 6 Chasser les goupilles dans la direction oppos e aurait pour effet de serrer les goupilles 6 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS enlever aussi le bouchon de la conduite n 29 Utiliser un poin on pour ins rer l axe de fouloir n 38 dans le centre de la boule n 2 Veiller ne pas faire tomber l axe de fouloir 7 Pour les tailles 10 et 12 NPS d visser les crous hexagonaux n 44 puis extraire la bride inf rieure n 40 Visser une vis dans l extr mit de l axe de fouloir et extraire l axe hors de la vanne Voir le tableau 7 pour les dimensions de per age Il est possible que l extraction de l axe de fouloir s accompagne de celle du palier n 6 8 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS consulter la figure 6 La goupille expansible n 9 et la goupille conique n 10 l int rieur maintiennent la boule en position sur l axe de la vanne Rep rer l emplacement du grand trou d acc s de ces goupilles dans la patte de la boule Sur le c t oppos de la patte se trouve un petit trou o le bout chanfrein de la goupille expansible repose sur la l vre int rieure du trou 16 Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 9 Pour les tailles 10 et 12 NPS chasser la goupille cannel e de fixation de la boule de l axe
15. l arbre d entra nement n 3 la vanne selon l tape suivante Remarque Les garnitures d tanch it standard CV500 n 13 sont compos es soit de garnitures d tanch it totalement conductrices garnitures d tanch it en ruban de graphite soit de garnitures d tanch it partiellement conductrices telles qu un adaptateur femelle en PTFE charg carbone avec une garniture basse mission PTFE V Ring ou de garnitures d tanch it en composite de graphite avec une garniture d tanch it en PTFE composite pour relier lectriquement l axe au corps de vanne pour un service zone dangereuse Une conductivit alternative entre l axe et le corps de vanne est disponible pour les zones de service dangereuses o une garniture d tanch it standard n est pas suffisante pour relier l axe la vanne voir l tape suivante 9 Pour des applications en zones dangereuses attacher l ensemble de tresse de conductivit n 131 figure 3 l axe avec l attache n 130 figure 3 et connecter l autre extr mit de l ensemble de tresse de conductivit au corps de vanne avec la vis d assemblage n 25 figure 3 10 Connecter les conduites sous pression l actionneur comme indiqu dans le manuel d instructions de l actionneur Lorsqu une commande manuelle volant est utilis e avec un actionneur pneumatique installer une vanne de d rivation sur l actionneur pneumatique s il n en est pas d j quip utiliser lors
16. ments par fermeture de la boule bloquer la course de la boule au moyen de but es de course d actionneurs manuels d une pression constante vers un actionneur pneumatique ou d autres mesures jug es appropri es Lors de l installation du si ge garder les mains les outils et tout autre objet l cart de la vanne 1 Appliquer une pression d alimentation suffisante sur l actionneur pour ouvrir la boule ou prendre d autres mesures pour maintenir la boule ouverte 2 Nettoyer le corps de la vanne le filetage de la de maintien les surfaces d tanch it de la de maintien et du si ge 3 Utiliser soit les joints m caniques n 8 en bonne tat soit des joints m caniques neufs placer un joint dans la cavit du si ge Remarque Le si ge n 4 peut avoir une o deux surfaces d tanch it Les surfaces d tanch it sont les bords arrondis de l al sage du si ge Inspecter le si ge et rep rer les surfaces d tanch it avant de poursuivre S assurer que la boule n 2 est ouverte lors de l installation du si ge n 4 et de la bague de maintien n 5 Ouvrir le clapet ou la boule avant d installer le si ge 13 Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR Tableau 5 Donn es relatives la fabrication et l utilisation d un outil d extraction de bague de maintien TAILLE H H CARRE CARRE BEES Ce EE n2 sa en 10 a 20 a 1 _ e 203 2
17. pi ces d tach es Selon le besoin un outil peut tre usin aux dimensions indiqu es dans la figure 5 ATTENTION Manipuler la bague de maintien le si ge et les joints m caniques avec pr caution lors du montage Les zones critiques qui doivent tre prot g es comprennent le filetage et la face interne de la bague de maintien n 5 les surfaces d tanch it des joints m caniques n 8 les gorges des joints m caniques dans le si ge n 4 la surface d tanch it du si ge et la surface du joint m canique dans le corps de la vanne Un joint neuf de bague de maintien n 11 est n cessaire chaque d pose de la bague de maintien n 5 Il est possible de r utiliser d autres pi ces en bon tat D montage AVERTISSEMENT Voir l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions Tableau 4 D gagement de montage DEGAGEMENT POUR SIEGE ET BAGUE DE MAINTIEN Jusqu 260 500 F 1 0 08 0 30 0 003 0 012 Plus de 260 C 0 008 0 017 500 F 2 1 El ments internes standard 2 El ments internes sp ciaux haute temp rature Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 Figure 4 Configurations des garnitures d tanch it T m CARNI TPE mo _ MMG GARNITURE N 13 1 gt RONDELLES EN ZINC N 28 ANNEAU DE GARNITURE N 13 LANTERNE 01710 LANTERNES N 18 RONDELLES EN ZINC N
18. pour supprimer la fuite dans les conditions normales de fonctionnement Monter l actionneur tout en consultant les proc dures de montage de l actionneur du manuel d instructions de l actionneur Achever la proc dure de R glage de la course de l actionneur de ce manuel avant d installer la vanne de r gulation dans la tuyauterie Ceci est n cessaire en raison des mesures qui doivent tre prises lors du processus de r glage de l actionneur Lorsque la vanne de r gulation est mise en service v rifier le fouloir de la garniture pour toute fuite et resserrer les crous de garniture selon le besoin Remplacement la bague de maintien du si ge et des joints m caniques Ex cuter cette proc dure si la vanne de r gulation ne se ferme pas correctement si le diam tre d orifice doit tre modifi par l installation d un si ge diff rent ou si une inspection du si ge est n cessaire L actionneur et la vanne doivent tre retir s de la tuyauterie l actionneur peut toutefois rester mont pendant cette proc dure Sauf indication contraire l emplacement des r f rences est indiqu la figure 9 pour les tailles 3 8 NPS et la figure 10 pour les tailles 10 et 12 NPS Un outil d extraction est n cessaire pour la d pose de la bague de maintien n 5 Sila commande en a t faite un outil peut tre fourni avec la vanne pour le commander s par ment utiliser la r f rence n 33 de la Liste des
19. sos ms n2 800 200 a 15 _ Tableau 6 Donn es relatives la fabrication et l utilisation d un outil d extraction de bague de maintien COUPLE DE SERRAGE DE LA BAGUE DE MAINTIEN eg 1899 1 OUTIL D EXTRACTION POUR VANNES DE TAILLES 3 12 NPS Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 Ins rer un tournevis un levier ou un outil similaire entre l oreille inf rieure de la boule et le corps de la vanne Utiliser le levier pour caler la boule contre la rondelle de but e et le palier n 7 sur le c t de l actionneur de la vanne Maintenir la boule dans cette position jusqu la fin de l installation du si ge 4 Ins rer le si ge dans la cavit du si ge la surface d tanch it correcte faisant face la boule encoche en V et l axe de vanne Le si ge couvrira le joint m canique install l tape 3 Placer le deuxi me joint m canique n 8 sur le si ge n 4 Appliquer du lubrifiant anti grippage sur la surface d tanch it du corps de la vanne Installer le joint d tanch it n 11 tout en v rifiant que la surface concave du joint est tourn e vers le haut c t bomb du joint vers le bas N appliquer du lubrifiant anti grippage que sur les filets et sur la partie inf rieure de la bague de maintien n 5 sur les surfaces en contact avec le joint d tanch it
20. 1 RRTYXRT0072 RRTYXRT0372 44 5 RRTYXRT0682 RRTYXRT0822 RRTYXRT0722 RRTYXRT0862 Parts Included in Kits Quantity in Kit beet ban 2 2 PaekingFlange Spring PackAssembly d 1 e Antrtstrusion Washer SE e ii Kits de r paration du syst me de garniture d tanch it ENVIRO SEAL Les bagues d assise de ces vannes peuvent tre perc es plus profond ment Si la vanne r parer comporte une bague d assise profonde des pi ces additionnelles sont requises Consulter la section Maintenance de la garniture de ce manuel VALVE SIZE NPS SHAFT DIAMETER PART NUMBER BECH REESEN PTFE Graphite 0052 13B8816X092 0062 13B8816X112 0072 13B8816X142 0232 13B8816X152 0252 13B8816X182 Parts Included in Kits Key Number 106 Anti Anti 2 2 Extrusion Washer Extrusion Washer 1 Order individual parts from the Parts List 2 Included in packing set key 105 24 Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 Fiqure 9 Vanne Fisher CV500 tailles 3 8 NPS JOINT D ETANCHEITE eher LE LL ILZ sea g SES RE Lt EE CA 2 FRERE 2 ON 2 N S
21. 3 Lubricant Pi ces d tach es recommand es Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et de la maintenance d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Fisher Vee Ball FIELDVUE et ENVIRO SEAL sont des marques de l une des soci t s de l unit commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et des marques de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et bien que les efforts aient t faits pour s assurer de la v racit des informations offertes celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par nos conditions g n rales disponibles sur demande La soci t se r serve le droit de modifier ou d am liorer la conception ou les sp cifications de ces produits tout moment et sans pr avis Emerson Process Management Marshalltown Ilowa 50158 USA So
22. ATTENTION Apr s avoir ex cut les proc dures suivantes placer la bague de maintien le si ge et les deux joints m caniques sur une surface plate et prot g e o le filetage et la surface interne ne seront ni contamin s ni endommag s 4 Pour retirer la de maintien n 5 engager l outil d extraction et fixer une cl chocs ou un autre outil appropri e et d visser la bague Inspecter la bague de maintien Placer la bague de maintien sur une surface plate et prot g e o le filetage et la surface interne ne seront pas contamin s ni endommag s Retirer le joint de la bague de maintien n 11 Inspecter la face du joint d tanch it dans le corps de vanne Sortir le si ge n 4 et les deux joints m caniques n 8 Inspecter les pi ces et les placer sur une surface plate et prot g e Inspecter la surface d tanch it de la boule encoche V Si elle est ray e entaill e ou us e effectuer la proc dure de Remplacement de la boule de l axe et des paliers de la vanne Si les pi ces sont en bon tat et ne requi rent aucune maintenance poursuivre la proc dure de montage Montage AVERTISSEMENT Le montage du si ge n cessite que la boule n 2 reste en position ouverte La boule se ferme par un mouvement de cisaillement coupant susceptible de causer des blessures Pour viter de se blesser ou d endommager des outils des pi ces de vanne ou d autres l
23. GUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 107 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 ANNEAU DE GARNITURE N 108 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 109 DA 7777 LANTERNE N 110 2 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 ANNEAU DE GARNITURE N 108 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 109 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 107 12B7 DOUBLE GARNITURE D ETANCHEITE EN PTFE AVEC DISPOSITIF ANTI FUITE ET BAGUE D ASSISE PROFONDE 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la tuyauterie dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le 2 fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les conduites sous pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Mettre en uvre des proc dures de verrouillage afin que les mesures ci dessus restent en vigueur pendant toute la dur e de l intervention sur le mat riel Retirer la boulonnerie de la ligne Puis d poser la vanne de r gulation de la tuyauterie et placer la vanne sur une surface plate avec la bague de maintien n 5 tourn e vers le haut Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 3 Faire pivoter l axe de vanne n 3 afin de mettre la boule n 2 en position ouverte Remarque La bague de maintien n 5 a t install e et serr e en usine un couple indiqu dans la figure 5
24. Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0FR Septembre 2015 Vanne de r gulation rotative CV500 de Fisher e Table des mati res Figure 1 Vanne CV500 de Fisher EE 1 Objet du manuel 1 De DON ee EIER EE 1 Sp cifications 2 Services de formation 2 E a EE 3 Mam enan E 8 Maintenance des garnitures d tanch it 8 Suppression d une fuite 9 Remplacement des garnitures d tanch it 9 Remplacement de la bague de maintien du si ge et des joints m caniques 10 D montage 10 OA 13 Remplacement de la boule de l axe et des paliers de la vanne 15 D MOS dada ao dites 15 MONICA QE eebe EEN si 2 18 R glage de la course de l actionneur 21 Modification du sens d coulement de MARS a er 22 Modification du style de montage de l actionneur 23 VANNE CV500 AVEC ACTIONNEUR 2052 DE Commande de pi ces d tach es 23 ONO EUR NUMERIC E DE Kits de pi ces d tach es 23 VANNE HELD UE Liste des pi ces d tach es 28 Introduction Objet du manuel Ce manuel d instructions fournit de
25. PHITE OU PTFE COMPOSITE ANNEAU NU EE CONFIGURATIONS DE GARNITURE SIMPLE REMARQUES COMPREND LES RONDELLES EN ZINC N 28 POUR LA GARNITURE D ETANCHEITE RUBAN GRAPHITE UNIQUEMENT INCLUS DANS LE JEU DE GARNITURES AVEC ANNEAU V PTFE N 13 GARNITURE EN PTFE COMPOSITE UNIQUEMENT ANNEAU SUPERIEUR CONDUCTEUR EN FILAMENT GRAPHITE C0587 4 Vanne CV500 Septembre 2015 Figure 4 Configurations des garnitures suite 12 8545 RONDELLE EXTRUSION N 106 ANNEAU DE GARNITURE N 108 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 109 LANTERNE N 110 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 ANNEAU DE GARNITURE N 108 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 109 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 107 GARNITURE EN PTFE A EPAISSEUR DOUBLE DANS UNE BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD 12B8630 A C0774 1 TE GARNITURE EN PTFE EPAISSEUR UNIQUE DANS UNE BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD CONFIGURATIONS DE GARNITURES EN PFTE COMPOSITE OU GRAPHITE ENVIRO SEAL BRIDE DE GARNITURE N 100 BRIDE DE GARNITURE N 101 BRIDE DE GARNITURE N 102 JEU DE RESSORTS N 103 JEU DE GARNITURES EN PTFE N 105 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 107 Manuel d instructions D101640X0FR JEU DE GARNITURE we EN GRAPHITE N 105 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 107 13B1781 A GARNITURE EN GRAPHITE DANS UNE BA
26. a garniture est relativement neuve et sans jeu sur l axe de la vanne n 3 et si le serrage des crous de la garniture n limine pas la fuite il se peut que l axe de la vanne soit us ou entaill de sorte qu aucune tanch it ne puisse tre obtenue Si la fuite s chappe du diam tre ext rieur de la garniture d tanch it il est possible qu elle soit caus e par des entailles ou des raflures existant sur la face interne de la bague d assise de la garniture Examiner l axe et la face interne de la bague d assise de la garniture pour toute entaille ou raflure en appliquant les proc dures suivantes Remplacement des garnitures d tanch it Remarque Si la vanne est quip e d une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL consulter le manuel intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL Fisher pour vannes rotatives Cette proc dure peut tre ex cut e sans d poser l actionneur du corps de la vanne si l ajout de bagues d tanch it en PTFE composite n est qu une mesure temporaire Il faut toutefois d poser l actionneur en cas de remplacement de tout autre type de garniture ou de remplacement de pi ces m talliques de la garniture n 14 17 et le cas ch ant 18 AVERTISSEMENT Voir l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la tuyauterie dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide
27. a vanne de fa on ce que l axe de vanne soit horizontal et que la Vee Ball se ferme tourn e vers le bas montage droite standard Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 6 Installer les joints de bride et ins rer la vanne entre les brides de tuyauterie d accouplement Utiliser des joints plats compatibles avec le fluide de proc d ou des joints spiral s avec bagues de centrage limitation d crasement 7 Installer les boulons et crous de conduite puis les serrer selon les proc dures de boulonnage admises Ces proc dures comprennent notamment la lubrification des boulons et des crous hexagonaux de ligne ainsi que le serrage des crous selon une s quence crois e pour assurer une bonne tanch it 8 Siune purge des paliers est souhait e retirer les bouchons de conduite n 29 et 24 et installer les lignes de purge La pression de purge doit tre sup rieure la pression interne de la vanne et le liquide de purge doit tre aussi propre que possible AVERTISSEMENT Un axe de vanne de la vanne CV500 n est pas n cessairement mis la masse lorsqu il est install dans une conduite sauf si l axe est raccord lectriquement la vanne Pour viter des blessures ou des dommages mat riels r sultant des effets d une d charge d lectricit statique des composants de la vanne dans une atmosph re dangereuse ou un milieu o le fluide du proc d est combustible relier lectriquement
28. aire La fr quence des inspections et des remplacements d pend des conditions d utilisation Maintenance des garnitures d tanch it Sauf indication contraire l emplacement des r f rences est indiqu la figure 9 pour les tailles 3 8 NPS et la figure 10 pour les tailles 10 et 12 NPS Remarque Pour le syst me de garniture ENVIRO SEAL consulter la section Commande de pi ces d tach es pour les kits d adaptation les kits de pi ces d tach es et les pi ces individuelles voir les figures 11 et 12 Consulter le manuel d instructions ENVIRO SFAL distinct pour les instructions de maintenance Les syst mes de garniture ENVIRO SEAL standard peuvent tre utilis s en service sous vide les bagues d tanch it mont es dans l orientation standard Il n est pas n cessaire d inverser les bagues d tanch it ENVIRO SEAL PTFE Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 Suppression d une fuite Toutes les proc dures de maintenance d crites dans cette section peuvent tre ex cut es lorsque le corps de la vanne n 1 est en place dans la tuyauterie Sur les garnitures autres que les garnitures faible mission il est possible d arr ter les fuites autour du fouloir de presse toupe n 14 en serrant les crous embase n 16 de la garniture Si des fuites ne peuvent pas tre limin es de cette fa on remplacer la garniture selon la proc dure Remplacement des garnitures Si l
29. cement de la boule de l axe et des paliers de la vanne Ex cuter cette proc dure pour remplacer la boule n 2 la goupille expansible n 9 la goupille conique n 10 l axe de vanne n 3 l axe de fouloir n 38 les goupilles cannel es n 39 ou les paliers n 6 et 42 Ces pi ces sont rempla ables individuellement par exemple l installation d une boule neuve ne requiert pas le remplacement de l axe de vanne r utilisable ni de la goupille expansible de la vanne Sauf indication contraire l emplacement des r f rences est indiqu la figure 9 pour les tailles 3 8 NPS et la figure 10 pour les tailles 10 et 12 NPS D montage AVERTISSEMENT Pour viter de se blesser au contact des bords de la boule encoche en V n 2 et du si ge n 4 pendant la rotation de la boule ne pas approcher des bords de la boule pendant sa rotation Pour viter d endommager des outils des pi ces de la vanne et d autres l ments par la rotation de la boule loigner les outils et autres objets des bords de la boule La boule se ferme par un mouvement de cisaillement coupant susceptible de causer des blessures Lorsque l actionneur est d mont de la vanne l ensemble boule arbre peut soudainement pivoter et causer des blessures ou des dommages mat riels Pour viter toute blessure ou tout dommage faire tourner avec pr caution la boule dans une position stable dans le corps de vanne apr s avoir d connect l action
30. delles 17 7 En cas d utilisation de rondelles en alliage 6 une seule rondelle de pouss e est n cessaire pour obtenir l paisseur correcte Pour les tailles 10 et 12 NPS aligner le rep re du z ro l extr mit de l axe de vanne avec celui de la patte de la boule Pour toutes les tailles faire glisser l axe de vanne n 3 de la bague d assise dans le corps de vanne par la rondelle de pouss e et dans la patte de la boule 9 Pour les tailles comprises entre et 8 NPS r gler la boule dans la position ouverte correcte D terminer l emplacement du rep re sur l extr mit cannel e de l axe de la vanne Faire pivoter l axe de vanne jusqu ce que le rep re soit la verticale et orient e dans le sens oppos du centre de l axe dans la m me direction que la surface d tanch it de la boule Voir la figure 8 Figure 8 Insertion de goupilles d expansion et coniques de la boule et de l axe de vanne LES GOUPILLES S INSERENT PAR CETTE EXTREMITE GRAND TROU SK REPERE SUR CANNELEE DE L AXE E0576 BANC Remarque Lorsque l axe de vanne est correctement positionn pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS le rep re sur l extr mit cannel e est parall le avec la surface d tanch it de la boule Voir la figure 8 Si la boule n est pas correctement align e avec le rep re la vanne ne fonctionnera pas correctement ce qui causera des dommages au joint L tape 9 n
31. du fonctionnement manuel Fiqure 3 Tresse de conductivit axe corps en option ACTIONNEUR CORPS DE VANNE 37A6528 A A3143 2 VUE A A A Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR AVERTISSEMENT Une fuite de la garniture peut provoquer des blessures Les garnitures de la vanne ont t serr es avant l exp dition il pourra cependant s av rer n cessaire de les ajuster nouveau en fonction de conditions d utilisation sp cifiques Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit pour conna tre les ventuelles mesures suppl mentaires prendre pour se prot ger contre l exposition au fluide de proc d Si la vanne est quip e d une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL un nouveau r glage ne sera probablement pas n cessaire Voir le manuel d instructions intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL Fisher pour vannes rotatives 0101643 012 pour les instructions relatives la garniture Consulter les kits d adaptation mentionn s dans la sous section des kits de pi ces la fin de ce manuel si la conversion de la garniture d tanch it actuelle en garniture d tanch it ENVIRO SEAL est souhait e Maintenance Eviter tout accident corporel ou dommages mat riels r sultant d une fuite soudaine de fluide sous pression ou de mouvements incontr l s des pi ces Avant d effectuer toute t che de maintenance e
32. e en V Tailles 10 et 12 NPS deux paliers d axe L un est identifi par le n 6 et l autre par le n 42 12 Siles paliers d axe doivent tre remplac s retirer la garniture n 13 13 Sile palier le plus proche de la garniture n 6 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et n 42 pour les tailles 10 et 12 NPS doit tre remplac et ne peut pas tre extrait manuellement le chasser l aide d un piston dont les dimensions sont indiqu es dans la figure 7 Le diam tre du piston tant inf rieur celui de la but e de palier n 7 il n est pas n cessaire de d monter la but e de palier pour extraire le palier de l axe de vanne Ins rer le piston dans la bague d assise et enfoncer le palier dans la cavit du corps de la vanne Veiller ne pas d placer la but e de palier lors de l extraction du palier 14 Tailles comprises entre 3 et 8 NPS si le deuxi me palier n 6 doit tre remplac et ne peut pas tre extrait manuellement utiliser l une des m thodes suivantes Vanne CV500 Septembre 2015 Manuel d instructions D101640X0FR e Chasser ou extraire le palier hors de son logement ou e Utiliser l axe de la vanne comme un piston pour chasser le palier hors du corps de la vanne Le cas ch ant installer le bouchon de la conduite n 29 A cette fin remplir d abord l al sage du palier de graisse paisse puis r ins rer l extr mit de l axe dans le corps de la vanne et dans le palier rempli de gra
33. e presse toupe n 14 ATTENTION Au cours de l tape suivante veiller ne pas rafler l arbre de la vanne ou la paroi de la bague d assise de la garniture Le fait d rafler ces surfaces peut causer une fuite Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR h Retirer les bagues d tanch it usag es n 13 la bague d assise de garniture n 17 et le cas ch ant la lanterne n 18 Ne pas rafler l arbre de la vanne ou la paroi de la bague d assise de la garniture Le fait d rafler ces surfaces peut causer une fuite Nettoyer toutes les pi ces et surfaces m talliques accessibles afin de retirer les particules susceptibles de nuire l tanch it des garnitures Pour toute installation de garnitures s assurer que de la boule encoche en V n 2 est ferm e lors de l installation et du serrage de garnitures neuves Installer les bagues de garniture neuves et la bague d assise empilant les pi ces comme illustr dans la figure 4 V rifier que les bagues fendues sont agenc es de sorte que les fentes ne s alignent pas pour former un chemin de fuite Glisser ensuite la pile dans la bague d assise aussi profond ment que possible tout en veillant ne pas emprisonner de l air entre les bagues Installer le fouloir de presse toupe n 14 et pour les tailles 10 et 12 NPS installer galement la bride de garniture n 45 Installer les crous n 16 et les serrer juste assez
34. entra ne l augmentation des fuites une course trop longue entra ne un serrage excessif de la boule et du si ge Les actionneurs pneumatiques ressort et membrane piston ou retour du ressort lectriques lectrohydrauliques ou manuels ou de tout autre type de Fisher doivent tous tre r gl s avant d tre raccord s une vanne CV500 afin que la boule 21 Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR puisse pivoter jusqu la position de fermeture compl te Un jeu d environ 0 0254 mm 0 001 in pour des temp ratures maximales de 260 C 500 F ou de 0 1524 mm 0 006 in pour des temp ratures sup rieures telles que mesur es entre le si ge n 5 et la bague de retenue n 4 indique une position compl tement ferm e Noter que ce jeu doit exister lors de l assemblage du si ge de la bague de maintien et des joints m caniques afin d obtenir un montage correct Mesurer le jeu selon la proc dure suivante afin d obtenir un r glage correct de l actionneur Toutefois la simple mesure de l assemblage obtenu n est pas suffisante Le r glage de la course varie en fonction du type d actionneur consid r certains comportent des tendeurs d autres des but es de course r glage externe d autres encore des contacteurs de limites internes Consulter le manuel d instructions de l actionneur pour les instructions de r glage Remarque Veiller ce que la boule n 2 soit ferm e lors du m
35. etit joint torique n 20 l int rieur du palier et le grand joint torique n 19 sur le pourtour du palier Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 ATTENTION Prendre des pr cautions pour l installation des joints toriques pour ne pas les endommager au contact des bords coupants des trous de palier 3 Faire glisser le palier de l axe de fouloir n 6 situ l oppos de la bague d assise de la garniture et le cas ch ant les joints toriques n 19 et 20 dans le corps de vanne Tailles 10 et 12 NPS s assurer que la gorge situ e sur le diam tre ext rieur du palier est orient e vers la bride inf rieure du corps de vanne 4 Faire coulisser le palier situ sur le c t de la bague d assise de la garniture n 6 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et n 42 pour les tailles 10 et 12 NPS 5 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS inspecter l axe de vanne n 3 Ins rer l extr mit oppos e de l extr mit cannel e de l axe dans la bague d assise de la garniture et par le jeu de paliers install dans la bague d assise l tape 4 Arr ter avant que l axe n entre dans la principale cavit du corps de la vanne Soutenir l extr mit cannel e de l axe Pour les tailles 10 et 12 NPS inspecter l axe de vanne n 3 Ins rer l extr mit cannel e de l axe dans la bague d assise de la garniture et par le jeu de paliers install l tape 4 Arr ter avant que l axe n entre
36. gnal tique Toujours indiquer ce num ro de s rie pour toute correspondance avec le bureau commercial Emerson Process Management local concernant des demandes de renseignements techniques ou de pi ces de rechange AVERTISSEMENT N utiliser que des pi ces d tach es d origine Fisher N utiliser en aucun cas des composants non fournis par Emerson Process Management sur une vanne Fisher car ils peuvent annuler la garantie affecter les performances de la vanne et provoquer des blessures et des dommages mat riels Kits de pi ces d tach es Kits de r paration Les kits de r paration comprennent les pi ces de rechange recommand es pour les constructions paliers tanches et standard VALVE SIZE NPS REPAIR KIT NUMBER 3 RV500X00042 4 RV500X00052 6 RV500X00062 8 RV500X00072 Parts Included in Kits Quantity in Kit Key Number 23 Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR Kits d adaptation du syst me de garniture d tanch it ENVIRO SEAL Les kits de pi ces de rechange comportent des pi ces pour la conversion de vannes CV500 existantes avec bague d assise paisseur unique en construction de bague d assise ENVIRO SEAL Les kits de pi ces de rechange comportent des constructions de bague d assise en PTFE paisseur unique ou en graphite voir le tableau suivant SHAFT DIAMETER PART NUMBER VALVE SIZE NPS z 3 25 4 RRTYXRT0052 RRTYXRT0352 4 31 8 RRTYXRT0062 RRTYXRT0362 38
37. isse Prot ger l extr mit cannel e de l axe l aide par exemple d une cale en bois puis frapper l extr mit prot g e Lorsqu il est ainsi frapp l axe agit comme un piston et pousse la graisse dans l al sage du palier La graisse chasse alors le palier hors de l al sage et le long de l axe Le palier sera bient t positionn pour la commodit de son extraction 15 Tailles 10 et 12 NPS si le palier n 6 sur l axe de fouloir doit tre remplac et ne peut pas tre extrait manuellement le chasser l aide d un piston dont les dimensions sont indiqu es dans la figure 7 Enfoncer le palier dans la cavit du corps de la vanne 16 Le cas ch ant retirer les joints toriques n 19 et 20 des paliers Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS enlever aussi le bouchon de la conduite n 29 Montage Remarque Avant de commencer assembler les composants de la vanne placer le corps de la vanne n 1 sur une surface plate la bague de maintien n 5 orient vers le bas comme illustr dans la figure 8 Cette orientation de la vanne facilite le montage de la boule encoche en V 1 Nettoyer soigneusement les pi ces avant de les monter Tableau 8 Dimension du piston extracteur de palier A3308 2 Si des joints toriques n 19 et 20 sont utilis s appliquer une petite quantit de lubrifiant sur les joints toriques afin que les paliers glissent ais ment dans le corps de la vanne Ins rer le p
38. it des mat riaux de la vanne avec le fluide du proc d incombe l acqu reur et l utilisateur final uniquement Certaines combinaisons de mat riaux d l ments internes corps de la vanne tant limit es relativement leurs capacit s de perte de charge et de plage de temp rature n appliquer aucune autre condition la vanne sans consulter au pr alable le bureau commercial Emerson Process Management local Tableau 3 Diam tres d axe et poids approximatifs a POIDS APPROXIMATIFS DIAMETRES D AXE brides TAILLE DE VANNE NPS Corps de la vanne Au niveau de l extr mit cannel el1 Ge Lo 600 3 1 Diam tre de l extr mit cannel e connect e l actionneur par rapport au diam tre d axe L emplacement des r f rences est indiqu la figure 9 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et la figure 10 pour celles comprises entre 10 et 12 NPS 1 Si la vanne doit tre remis e avant son installation n 1 prot ger les surfaces d accouplement de la bride et maintenir la cavit du corps de la vanne s che et exempte de mat riau tranger 2 Installer une d rivation trois vannes autour de la vanne de r gulation si un fonctionnement ininterrompu est n cessaire lors de l inspection et de l entretien de la vanne 3 Une vanne CV500 est normalement exp di e comme une pi ce de l ensemble de vanne de r gulation avec un actionneur pneumatique ou manuel mont sur la vanne Si la vanne et l ac
39. ment est n cessaire dissiper toute la pression de la vanne et de l actionneur D poser la vanne de r gulation de la tuyauterie et faire pivoter la vanne autour de l axe afin de placer l extr mit bague de maintien de la vanne l o l autre extr mit se trouvait auparavant Consulter la proc dure de Modification du montage de l actionneur si l actionneur doit tre repositionn et se reporter la section Installation pour le montage de la vanne de r gulation Veiller repositionner la fl che directionnelle de d bit sur le corps de la vanne 22 Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 Modification du style de montage de l actionneur Consulter la figure 2 de ce manuel et le manuel d instructions de l actionneur pour toute modification du style ou de la position de montage Un montage droite place l actionneur sur le c t droit de la vanne tel que vu d en amont de la vanne un montage gauche place l actionneur sur le c t gauche de la vanne Garder l esprit que le c t amont de l orifice d entr e de la vanne est l extr mit bague de maintien du corps de la vanne pour un coulement par l avant l autre extr mit du corps de la vanne constituant le c t aval pour un coulement inverse Suivre la proc dure de R glage de la course de l actionneur chaque d pose de l actionneur Commande de pi ces d tach es Un num ro de s rie est assign chaque vanne et grav sur la plaque si
40. n de la boule de vanne Fermeture dans le sens anti horaire vu depuis le c t actionneur du corps de la vanne sur 90 de rotation de la boule Mode d action du corps de la vanne actionneur Avec un actionneur rotatif membrane ou piston le mode d action est r versible sur site entre IN ouverture par manque d air l extension de la tige de l actionneur ferme le corps de la vanne et fermeture par manque d air l extension de la tige de l actionneur ouvre le corps de la vanne Diam tres 2 et poids approximatifs Voir le tableau 3 1 Les limites de pression temp rature indiqu es dans ce manuel et celles de toute norme ne doivent pas tre d pass es 2 Le diam tre d axe et l extr mit cannel e doivent correspondre au diam tre d axe disponible de l actionneur Sp cifications Les sp cifications de la vanne de r gulation rotative CV500 figurent dans le tableau 1 Services de formation Pour tout renseignement sur les cours disponibles pour les vannes CV500 de Fisher ainsi que pour d autres types de produits contacter Emerson Process Management Educational Services Registration T l phone 1 641 754 3771 ou 1 800 338 8158 Courriel education emerson com http www emersonprocess com education Manuel d instructions Vanne CV500 D101640X0OFR Septembre 2015 Tableau 2 Pertes de charge maximales admissibles la fermeture TAILLE DE VANNE NPS EE Ee TE
41. ne force excessive sur la goupille expansible prendre les pr cautions appropri es pour chasser la goupille par la patte de la boule et l axe de vanne Utiliser l outil adapt Ne pas appliquer une force excessive c Chasser la goupille expansible dans le grand trou jusqu ce que son bout chanfrein atteigne la l vre int rieure du petit trou sur le c t oppos la boule Surveiller la progression de la goupille pour viter de la frapper apr s que la a atteint la l vre du petit trou d Introduire la goupille conique n 10 dans l extr mit ouverte de la expansible Chasser la goupille conique dans la goupille expansible jusqu que les goupilles la boule et l axe soient convenablement serr s Ne pas chasser l une ou l autre goupille jusqu ce qu elle affleure la patte Pour les tailles 10 et 12 NPS les trous de goupille cannel e dans l axe de vanne n 3 et la patte de la boule sont excentr s et dot es d ar tes cannel es Veiller ce que les trous du moyeu de la patte de la boule s alignent sur le trou de l axe de vanne Fixer la boule l axe de vanne l aide de pointeaux et enfon ant la qoupille cannel e jusqu ce qu elle affleure la surface de la patte de la boule V rifier que la goupille cannel e p n tre compl tement l axe de vanne jusqu au c t oppos e de la patte de la boule 13 V rifier manuellement la bonne rotation de la boule Si le corps de vanne inte
42. neur ATTENTION Pour viter des fuites plus importantes une usure accrue des composants de la vanne ou des dommages ventuels au corps n 1 la boule n 2 l axe de vanne n 3 l axe de fouloir n 38 et aux paliers n 6 et 42 de la vanne par suite d un coup violent au corps de l actionneur ou des composants de la vanne utiliser un extracteur pour s parer les pi ces de l actionneur de l axe de vanne 15 Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR Ne pas chasser les pi ces de l actionneur hors de l axe de vanne car ceci pourrait affecter l alignement correct des paliers des axes et de la boule de la vanne et entra ner une assise incorrecte de la boule Un tel d salignement pourrait causer des dommages aux composants de la vanne lorsque celle ci est remise en service sans d montage ni inspection de l alignement de la boule de la vanne AVERTISSEMENT Voir l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la tuyauterie dissiper la pression des deux c t s du corps de la vanne et drainer le fluide du proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les conduites sous pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Mettre en uvre des proc dures de verrouillage afin que les mesures ci dessus restent en vigueur pendant toute la dur
43. omn 11 50 _ mm TE 5891 _ 6 RE 22 wm 6 mew mg am o omn _ 1 Placer ces boulons sur l une ou l autre extr mit du corps de la vanne Remarque Manuel d instructions D101640X0FR Vis d assemblage n 37 Taille de Longueur Longueur vanne 7 5 Qt de boulons hors tout mm mm PN25 et 40 4 M20 x 2 5 M24 x 3 Taille de Longueur Longueur vanne de boulons hors tout 4 3 4 10 UNC 2 38 3 4 10 UNC 2 38 4 5 8 11 UNC 2 00 2 338 Goujon de ligne n 36 0 Taille de vanne Qt Taille de Longueur de NPS boulons boulons mm PN10 et 16 6 M20 x 2 5 110 PN25 et 40 24 3 125 PN10 M20 x 2 5 110 PN16 M20 x 2 5 110 PN25 M24 x 3 125 Taille de A vanne CL Qt an d NPS 7 1 A utiliser au lieu de vis d assemblage Longueur de boulons in Pour les vannes de r gulation utilis es en service charg monter l actionneur et installer la vanne de r gulation de telle sorte que la boule encoche en V pivote au dessus de l axe de vanne de la vanne voir la figure 2 si possible 5 Avant d installer la vanne v rifier que la fl che de sens d coulement n 32 sur la vanne n 1 correspond la direction r elle du d bit de fluide de proc d par la vanne pour l application dans laquelle la vanne sera install e Remarque Pour une fermeture optimale installer l
44. on 293149 Acier WCC acier inoxydable 149 204 440C 204 316 46073204 41 4 R30006 204 260 41 4 41 4 20 7 15 1 24 1 27 6 ee a 207 241 26 260 316 41 4 A 41 4 CF8M acier inoxydable 316 acier inoxydable 1 4581 EN ou Chemis 93 149 41 4 CF3M acier inoxydable 3161 composite PTFE S31603 2 4 acier 149 204 inoxydable 316L 1 gt 46 1 Acier WCC acier 1 0619 EN 4601 9 41 4 41 41 4 204 260 2 EE EEN 544004 ____ 20 300 60 60 60 350 30 40 acier Wcc beer wee 2008400 7 mm 600 am 345 350 400 _ 600 600 335 350 _ RE Alliage 6 220 350 Acier WCC acier 1 0619 EN 350 LA CF8M acier inoxydable 316 5 acier inoxydable 1 4581 EN ou Chemis 200 300 6 CF3M acier inoxydable 3161 composite PTFE S31603 2 4 acier 300 400 inoxydable 316L 400 50002 1 29 C 20 F pour corps de vanne en acier WCC 2 Pour le service eau chaude ou vapeur la limite maximale de temp rature est de 260 C 500 F 3 Les limites de pression ou de temp rature contenues dans ce tableau et celles de tout code applicable ne doivent pas tre d pass es 4 Mat riel Fisher disponible en Europe seulement 5 Axe en acier 517400 acier inoxydable 17 4PH SST seulement 6 Axe en acier inoxydable S20910 seulement Pertes de charge correspondantes pour les deux mat riaux d axe LAT UW 9 L
45. ontage de l actionneur Ne pas utiliser un marteau ou un autre outil pour enfoncer le levier de l actionneur dans l arbre de la vanne Nettoyer les cannelures de l arbre de la vanne et du levier de l actionneur pour v rifier que le levier de l actionneur glisse facilement Si le levier ne glisse pas facilement caler solidement et avec pr caution la boule contre le c t actionneur du palier en utilisant un tournevis ou un outil similaire pour l ins rer entre la patte inf rieure de la boule et le corps de la vanne Maintenir la cale en place lors de l installation du levier mais ne pas enfoncer le levier Retirer la cale apr s avoir fix le levier de l actionneur sur l arbre de la vanne et connect le levier la tige du piston de l actionneur ou la tige de la membrane 1 Monter l actionneur en suivant les instructions pr sent es dans le manuel d instructions de l actionneur Consulter la figure 2 pour s lectionner le style et la position de montage de l actionneur et pour orienter le levier de l actionneur par rapport l axe de vanne n 3 2 Pour les actionneurs avec leviers embouts tirer manuellement l axe de vanne n 3 vers la garniture n 13 afin que la boule n 2 et la rondelle de pouss e n 12 soient serr s contre le palier le plus proche de la garniture n 6 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et num ro 42 pour les tailles 10 et 12 NPS Fixer le levier sur l axe de la vanne ATTENTION Ne pa
46. rf re avec le mouvement de rotation chasser les goupilles expansibles et coniques n 9 et 10 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et la goupille cannel e n 39 fixation de l axe de vanne la boule pour les tailles 10 et 12 NPS Extraire l axe de vanne n 3 et r p ter cette proc dure partir de l tape 5 14 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS visser le bouchon de la conduite n 29 15 Pour les tailles 10 et 12 NPS installer le joint d tanch it n 41 la bride inf rieure n 40 puis installer et serrer les crous hexagonaux n 44 V rifier que le bouchon de conduite n 29 est en place sur la bride inf rieure 16 Si le si ge n 4 les joints m caniques n 8 et la bague de maintien n 5 doivent tre install s terminer les instructions de montage de la proc dure Remplacement de la bague de maintien du si ge et des joints m caniques Si le si ge a d j t install proc der au R glage de la course de l actionneur Si la garniture a t d mont e veiller consulter les proc dures de Maintenance des garnitures de ce manuel pour le remplacement des garnitures avant installation de l actionneur sur la vanne R glage de la course de l actionneur Ex cuter cette proc dure chaque fois que l actionneur est d pos ou d connect de la vanne et chaque fois que le si ge et la bague de maintien n 4 et 5 sont d pos s Une course trop courte de l actionneur
47. rocaba 18087 Brazil Chatham Kent ME4 4QZ UK aa Dubai United Arab Emirates Ry Singapore 128461 Singapore e www Fisher com E M E RSO N Process Management 1991 2015 Fisher Controls International LLC Tous droits r serv s
48. s appliquer un signal de commande pression ou alimentation lectrique pleine puissance sur l actionneur l tape suivante Un signal de commande pleine puissance pourrait coincer la boule dans le si ge Utiliser une source de signal r gul e et augmenter progressivement la puissance du signal pour activer lentement l actionneur 3 R gler la course de l actionneur et l actionner suffisamment pour que la boule soit ferm e sans toucher le si ge pleine course de l actionneur Si disponible sur un actionneur lectrique utiliser une commande manuelle pour positionner la boule 4 R gler la course au moyen d un signal de commande pleine puissance jusqu ce que la boule touche le si ge sur toute sa circonf rence Gr ce un tel contact le si ge se centre automatiquement sur la boule encoche en V 5 Poursuivre le r glage de la course jusqu ce qu un d gagement de 0 0254 mm 0 001 in existe entre le si ge et la bague de maintien pleine course de l actionneur tel qu illustr dans la figure 10 6 Consulter le manuel d instructions de l actionneur pour le verrouillage du r glage de la course de l actionneur Modification du sens d coulement de la vanne La vanne CV500 peut tre install e en mode d coulement par l avant ou inverse Dans le mode d coulement standard vers l avant le d bit p n tre d abord le si ge puis s coule au del de la boule encoche en V Si un renversement du sens d coule
49. s informations relatives l installation au fonctionnement la maintenance et la commande de pi ces d tach es destin es aux vannes de r gulation rotatives boule trap zo dale mod le Fisher CV500 Vee Ball de 3 12 NPS Consulter des manuels distincts pour toute information relative l actionneur et aux accessoires Description La vanne de r gulation rotative Cam Vee Ball CV500 est constitu e d une boule encoche de type Vee Ball segment e dans un corps de vanne similaire celui de la vanne V500 La CV500 est une vanne brides figure 1 dot e d un si ge centrage automatique d une boule encoche en V rotative excentr e et d un arbre de la vanne cannel Cette vanne fonctionne dans les deux sens d coulement et raccord e diff rents types d actionneurs peut tre utilis e dans des applications tout ou rien ou des applications en r gulation La vanne brides accepte les brides ASME ou EN Les personnes charg es de l installation de la maintenance et de l exploitation d une vanne de la s rie CV500 doivent tre parfaitement form es et qualifi es aux proc dures d installation et d entretien et l exploitation de vannes d actionneurs et d accessoires Pour viter des blessures ou des d g ts mat riels il est important de lire attentivement assimiler et suivre l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions
50. te la boule Aligner le trou de goubpille cannel de l axe de fouloir sur le trou de la patte de la boule 7 Pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS positionner la boule de sorte que le grand trou soit tourn vers le haut l cart du si ge et de la bague de maintien D terminer l orientation correcte de la boule encoche en V n 2 requise par l orientation sp cifique d installation de la vanne et le sens d coulement du fluide de proc d Voir la figure 2 Pour les tailles 10 et 12 NPS d terminer l orientation correcte de la boule encoche en V n 2 requise par l orientation sp cifique d installation de la vanne et le sens d coulement du fluide de proc d Voir la figure 2 Le trou de goubpille cannel dans l axe de vanne n 3 et la patte de la boule sont excentr s V rifier l alignement des trous Remarque Avant de poursuivre v rifier de nouveau que l orientation de la boule encoche V est correcte Si le montage de la boule est incorrect celle ci ne pivotera pas et ne se fermera pas correctement Vanne CV500 Manuel d instructions Septembre 2015 D101640X0FR 8 Maintenir la rondelle de pouss e n 12 entre la boule n 2 et le palier install c t de la garniture n 6 pour les tailles comprises entre 3 et 8 NPS et n 42 pour les tailles 10 et 12 5 Remarque Pour obtenir l paisseur correcte deux rondelles de pouss e n 12 sont n cessaires en cas d utilisation de ron
51. tionneur ont t achet s s par ment ou si l actionneur a t d pos de la vanne monter l actionneur conform ment la proc dure de Montage de l actionneur R gler aussi la course de l actionneur selon la proc dure R glage de la course de l actionneur de ce manuel avant d installer la vanne la prise des mesures requises est impossible si la vanne est install e 4 Avant de commencer l installation de la vanne d terminer l orientation de montage appropri e de la boule encoche en V n 2 et de l actionneur D terminer la direction d coulement du proc d par la vanne Voir la figure 2 Manuel d instructions Vanne CV500 0101640 0 Septembre 2015 Fiqure 2 Rep res d indexage pour l orientation du levier de l actionneur POSITION DE L ACTIONNEUR A STYLE A PDTC MONTAGE A DROITE STYLE B PDTO STYLE C PDTO GAUCHE STYLE D PDTC REMARQUES 1 LA FLECHE SUR LE LEVIER INDIQUE LA DIRECTION DE LA POUSSEE DE L ACTIONNEUR POUR FERMER LA VANNE 2 PDTC PUSH DOWN TO CLOSE Ouverture par manque d air PDTO PUSH DOWN TO OPEN Fermeture par manque d air 3 F ECOULEMENT NORMAL R ECOULEMENT INVERSE C0741 Vanne CV500 Septembre 2015 Goujon de ligne n 36 Taille de ______ MI O vanne Qt Taille de Longueur de i boulons boulons mm mee wos 300 Er 6 355 350 Taille de Longueur de boulons boulons in 6 mp mm e
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