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Planet Dewy 60 BFR ENG CND -INST

1. e e II LEGENDE 8 o Sp 1 Vanne gaz 2 Siphon vacuation condensation e 3 Ventilateur fee 4 Pressostat air 9 5 Electrode allumage 7 6 lectrode d tection E 7 Transformateur d allumage 6 i 10 8 Thermostat fum e E 11 9 Sonde d part chauffage SM o Ta 10 Thermostat s curit 100 C 212 F 5 12 11 Pressostat eau diff rentiel 18 Clapet anti retour 13 13 S parateur d air 4 14 Circulateur 14 15 Tableau de commande 3 N 16 Soupape de s curit 4 BARS 60 psi 5 2 Si H 15 1 o 2 rat 16 Fig 2 1 4 DONNEES TECHNIQUES DISTANCES DES MATERIAUX Modele PLANET DEWY 60 BFR Unit s Gaz naturel Propane COMBUSTIBLES Puissance nominale KW 611 611 Bas O mm 0 C t s 10 mm 0 4 210 000 210 000 vent 10 mm 0 4 Puissance minimale 24 3 24 3 Devant O mm 0 Haut O mm 0 83 000 83 000 Pipes d eau chaude 10 mm 0 4 D bit calorifique nominale 58 7 58 7 192 300 192 800 DISTANCES DES SERVICES D bit calorifique minimale j ET FONCTIONNEMENT PROPANE Bas 150 mm 6 Contenu en eau o C t s 150 mm 6 Devant 600 mm 24 Haut 150 mm 6 Pression chauffage maximum JEU MINIMUM DES COMPTEURS ELECTRIGUES T rat hauff i i COMPTEURS DU GAZ emp rature chauffage maximum REGULATEURS ET EQUIPEMENT DE SECURITE Vase d expansion contenu en eau US 4 pieds 1 22 m CND 6 pieds 1 8 m Plage de r glage chauffage Poids Orifice
2. He hd Gas valve Condensation drain siphon Boiler pump not supplied Fan Heating probe SM Safety thermostat 95 C Exhaust thermostat Primary exchanger CONNECTIONS Diaphragm M CH flow Differential pressure switch R CH return Water pressure transducer G Gas Air relief valve S3 Condensation drain Circulation pump C System filling Drain plug M2 Tank flow Gas cock not supplied R3 Tank return Non return valve 4 BAR safety valve 60 psi Non return valve not supplied Hydraulic compensator supplied in the kit code 8101528 Drain tap not supplied Expansion vessel 8 liter supplied in the kit code 8101528 Air relief valve not supplied Oblique filter not supplied Tank Fig 14 a 4 USE AND MAINTENANCE 44 GAS CONVERSION fig 23 Close the gas cock Replace the injector pos 30 and the relevant gasket pos 45 Test for soundness all the gas connections using soapy water or appropriate products DO NOT USE NAKED FLAMES Stick onto the casing panel the plate showing the relevant feeding gas Proceed with air and gas calibration as described below 42 GAS VALVE fig 23 a The boiler is equipped standard with the SIT 848 SIGMA gas valve 421 Calibrating the gas valve pressures Measure the CO2 values with a combustion analyzer A Sequence of operations 1 Set the boiler in position winter B and set the potentiometer of the hea ting to the
3. EXTERNAL SENSOR LL TA TA CR CR SE SE Fig 8 2 9 4 Wiring diagram um paJadweg aq uanau ASNUI pue pajeas ade sueululJ NIN pue NI As pueoq jouguoo ueg ab puq au3 Buinowau uaqye 9 G sjeuiuiJa3 09 WL 3e3s0uJ8u3 Woo ayy 393uuo9 310N Jawuojsuedy uoniuB vul duund sajog gd eqoud Jalog gS yoqms aunssaud uly Yd JEISOLUSIYI ysneyxg 31 pJeoquej AS leuondo 91607 jouquog ayoway H2 yowms aunssaud jequavayiq dd JBUWJOJSUBUI Apa DeL HL aqoud BunesH NS JEISOLUIIYYI WOOY Ieuondol aqoud jeusayxy dund wa sks J89npsueu aunssaud J938AA ue Jessouuueuz ale 8p0J198 8 uomoe3eq Spo uoniuB 109 A 8A ses 109 anjeA seg 183A N3345 VL JS Val SL HI VI chi LAI ADI 3904 034 INVHOVIG ONV18 311 HM V2290079 143A N1389 NOLLO3NNOO uu 183A N33UD i UTON NOV TE UTON WoW T LONVIG 3ITHM gt SI ONVIE 3IIHM lt Ee ul 1060929 009 Du n IS31 43389 amp _NOYYVN WO Al 29210 UION Y2V18 7 __HION HIVIA ONVIG 31THM E a JONOY CIY vt T33A N3389 o N H QN9 ZL 39004 034
4. TABLEAU 2 b Accessories PP Longueur horizontale maximum pour conduits s par s avec coude de 90 ACCESSORIES 9 80 Perte de charge mm H20 W C Aspiration ACCESSORIES 90 coude MF 1 00 0 0394 a 3 PVC CPVC 45 coude MF 0 60 0 0236 a 4 PVC CPVC Rallonge L 1000 mm 3 3 pieds 0 60 0 0236 Rallonge L 500 mm 1 6 pieds 2 6 2 Installation du type tirage forc fig 4 a Le tube doit etre du type dia 3 76 mm certifi cat gorie IV Pour ce type d installa tion il faut commander le kit optionnel r f rence 8089925 pour tubes de 3 en acier AL294C et le kit r f rence 8089926 pour tubes de 3 en PVC ou CPVC d usine avec les unit s En plus il est imp ratif de commander le terminal entr e d air dia 80 mm r f rence 80895 00 Lors de proc der avec l installation des tubes veuillez observer les consignes de la section 2 1 Lors de l installation de la sortie fum es veuillez observer les consignes des normes en vigueur ainsi que les r gles de l art ci dessus mentionn es 1 Dans le cas o la sortie des fum es soit Longueur horizontale maximum pour tirage forc avec coude de 90 ACCESSORIES COUDES 3 PVC CPVC 1 3 PVC CPVC 2 3 PVC CPVC 4 EVACUATION 21 m 68 pieds 20 m 65 pieds 18 m 59 pieds 0 30 0 0118 install sur la fa ade ext rieure du b ti ment et o dans le cas de temp ratu res assez froides veuillez is
5. 100 SEES lysis SION JV TG Vdl 183A N33U5 z JNY18 3LTHM IZ NS 39n0 038 I x DOD RI UTON NIVTA L TN L NN val 183A N3389 183A N3385 ONV 18 311 HM erz ze GE Hu 39nou d3H el i bai dalla z Sg EF Peas 5592 i d P s E PES 0 i Se e ZAJ IAJ JM BESE pera dd YI ar E 8 m ti v3 Er an 5 si a Les Vd Fig 9 25 2 10 LOGICA REMOTE CONTROL All the boiler s functions can be managed by a optional digital multifunctional device code 8092204 for the remote of the boi ler itself and for regulating room climatic conditions with an operational reserve of 12 hours The heating circuit is controlled by the room temperature sensor built in the equipment or by the atmospheric conditions with or without environmental inflow if the boiler is connected to an external sensor Characteristics Ergonomic control unit divided according to function control levels Clear division of basic functions operating regime correction of set value and presence button are directly accessible e Different real current values are accessible through the info button e other functions can be programmed after the cover has been opened special service level with protected access Each setting or modification is displayed and confirmed Tome setting special line for changing BST CET Heating programm
6. 145 167 F Diode rouge intermittente pression d eau insuffisante Diode rouge intermittente intervention de la soupape de s curit de l installation 85 119 181 104 122 140 158 176 E N OOOOOOOOOO ONE O O 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 clu Diode rouge intermittente intervention du l aquastat de s curit fum es Tourner le s lecteur DISTANCE OFF ETE HIVER REARMEMENT sul la position de rearmement 0 pour r tablir le fonctionnement Diode lectroluminescente rouge intermittente panne pressostat air Diode verte teinte manque de tension 7 14 22 36 psi O OOO 0 5 1 1 52 5 Diode rouge intermittente anomalie du circuit de d tection flamme Diode rouge intermittente anomalie de la sonde d part SM Si toutes les diodes de 0 5 2 5 bar 7 36 psi sont teintes contr ler les connexions du capteur de pression eau ATTENTION Pour les installations vase ouvert le fonctionnement est garanti uniquement avec une pres sion statique sup rieure 0 7 bar 10 2 psi Fig 12 63 64 O Ja NOTA Pour acc der au trimmer de r gulation 6 et 10 glissez la poign e du potentiom tre ATTENTION Toutes les op rations d crites ci dessus devront imp rati vement tre effectu es par un per sonnel comp tent 3 2 SONDES DEPART ET C
7. Vo OD GAS CONNECTION Fig 22 Caution label all wires prior to disconnection when servicing controls Wiring errors can cause improper and dan gerous operation Verify proper operation after servicing Manuel de montage d utilisation et d entretien Planet Dewy 60 BFR des chaudi res murales gaz AVERTISSEMENT En ne suivant pas scrupu leusement les informations contenues dans ce manuel vous risquez de provoquer une explosion qui pourrait se solder par des d gats mat riels des pr judices personnels ou un accident mortel Ne rangez pas cet appareil ou tout autre appa reil et ne l utilisez pas proximit de liquides inflammables ou d essence QUE FAIRE SI VOUS SENTEZ UNE ODEUR DE GAZ Ne tenez d allumer aucun appareil Ne touchez aucun interrupteur lectrique n utilisez pas le t l phone de votre immeuble Allez chez un voisin et appelez imm diate ment votre compagnie de gaz Si vous n arrivez pas le contacter appelez les pompiers Les op rations de montage et de d pannage doivent tre confi es un monteur profession nel au SAV ou la compagnie de gaz Avertissement N utilisez pas cette chaudiere si une quelconque de ses parties est rest e sous l eau Appelez imm diatement un d panneur qualifi pour qu il examine la chaudiere et remplace les pieces du syst me de commande ou la commande de gaz qui sont rest es sous l eau Avertissemen
8. B Les syst mes d ventage mont s l ext rieur doivent tre ferm s au dessous de la ligne de cassure du toit avec un ch ssis pour limiter la condensation et les prot ger contre les pannes m caniques NOTES A LE SYSTEME D EVENTAGE Z FLEX SPECIAL ACIER INOXYDABLE peut s utiliser avec les appareils qui disposent d une vacuation posi tive et une pression de la colonne d eau de 8 ou inf rieure Sauf pour une installation dans un immeuble pour une ou deux familles le syst amp me d va cuation passant travers toute zone au des sus de laquelle se trouve un dispositif con nect devra disposer d une enceinte avec une r sistance nominale au feu gale ou sup rieure celle du sol ou du toit sur lequel il passe N installer aucun type d isolation dans les espaces d a ration entourant le syst me d vacuation Une terminaison doit tre utilis e sur toutes les installations pour assurer un fonctionne ment correct et pour viter que des d chets n entrent dans le syst me d vacua tion Le syst me d vacuation Z doit tre libre pour pouvoir se dilater et se contracter Le tuyau m doit tre arrim correctement Les parties verticales doivent avoir des supports lat raux ignifuges chaque niveau de plafond et au moins un collier la base de la partie vertica le Pour les parties verticales sup rieures 16 4 88 m il faut un collier de fixation tous les 16
9. cher l adh rence Contr ler que le tuyau et les raccords soient secs Pour une fixation correcte le tuyau doit entrer facilement de 1 3 ou de 2 3 dans le raccord mais pas jusqu au fond une fixation pr cise est n cessaire pour l installation prise rapide 6 Contr ler la p n tration et l assouplissement de la surface du tuyau Prendre une petite partie du tuyau que vous utiliserez et effec tuer une application normale de ciment Imm diatement apr s l aide d un couteau ou d un autre objet tranchant essayer de racler ou gratter quelques millim amp tres de la surface Si vous y r ussissez effectuer l in stallation Sinon effectuer une application plus rapide de ciment sur la petite partie de tuyau et contr ler la p n tration comme mentionn plus haut Si vous ne r ussissez pas p n trer ou assouplir la surface du tuyau l utilisation d un appr t pourrait tre n cessaire 7 Utiliser l applicateur de la grandeur juste la moiti du diam tre du tuyau faire prendre rapidement le ciment au solvant l extr mit du tuyau de la m me profondeur que de la cavit du raccord 8 Ensuite faire prendre rapidement le ciment dans la cavit du raccord en faisant tr s attention ne pas mettre du ciment au del de la cavit 9 Appliquer ensuite une seconde couche de ciment sur l extr mit du tuyau de la m me profondeur que la cavit du raccord 10 Imm diatement et quan
10. DISTANCES MINIMUM A fen tre ou porte s ouvrant par en dessous B ouverture de ventilation en dessous non m canique C sous la goutti re D sous le balcon 1 E partir de la fen tre ou de la porte adjacente F partir de l ouverture de ventilation adjacente non m canique G etuyauteries ou vacuations verticale ou horizontale 2 H d un angle du b timent d un renfoncement du b timent L au dessus d un trottoir pav ou d une route pav e situ e sur une propri t priv e M entre deux embouts plac s verticalement N entre deux embout plac s horizontalement O d une surface frontale sans ouverture ou embout P idem mais avec des ouvertures ou des embouts c ro 2000 C2 000 2 au moins du mur ext rieur fig 5 a pieds 3 3 d il 3 ES S Bo TO lO uj 6 56 9 84 rieurs d immeubles Le Tableau 1 illustre les distances minimum appropri es non obligatoires sur les immeu bles du genre illustr par la fig 5 Pour installer les tuyaux de cette mani re prot ger les mat riels de construction de la d t rioration caus e par le gaz de combustion 1 La sortie d air ne doit pas se terminer a directement au dessus d un trottoir ou d une route pav e situ e entre deux habitations individuelles et sectionnant les deux habitations b a moins de 2 1 m 7 pieds au dessus d un trottoir pav ou d une route pav e situ e sur une propri t publique
11. AU DESSUS DU TOIT hauban pour tenir le syst me vanis d une port e minimum de 500 Ibs voir figure 6 c 227 kgf chacun des quatre trous 1 Installer le hauban au dessous du cha d ancrage NB Lorsque l vacuation Z doit tre peau d vacuation l aide de la vis 10 24 3 Ancrer les c bles une partie rigide du allong e au dessus de la ligne de faitage du fournie et de son crou b timent en utilisant une m thode d an toit de plus de six pieds il faut utiliser un 2 Fixer un c ble en acier inoxydable ou gal crage ad quate CHAPEAU D EVACUATION SUPPORT SUPERIEUR ESPACE MIN 4 102 mm _ CABLE GALVANISE OU ACIER INOXYDABLE 4 HAUBAN FIGURE 6 c 56 Chemin e en maconnerie existante voir fig 6 e N B Une chemin e d vacuation en macon nerie peut tre utilis e pour convoyer Z VENT si aucune autre installation ne s va cue directement dans le m me conduit sans une gaine Avant de commencer l installation s assurer que la chemin e est conforme la r gle mentation en vigueur La chemin e doit tre propre sans suie d bris ou cr osote avant d installer Z VENT 1 En suivant la PROCEDURE D ASSEM BLAGE fig 6 Assembler les longueurs de tuyau qui descendent le long de la che min e jusqu l extr mit de l ouverture de la chemin e on peut utiliser une corde pour faciliter cette descente Installer le solin au dessus de la derni re longue
12. B si s parer le circuit chaudi re des S circuits secondaires Voir la M2 o MS ou i S i ul 2 courbe de la pression disponi TI A ES Ire N ble la sortie chaudi re en la fig 14 265 10 4 Rt MY 330 13 88 3 5 R Retour r seau 2 MNPT M D part r seau 2 MNPT M2 D part ballon pr parateur ECS 1 MNPT R3 Retour ballon pr parateur ECS 1 MNPT C Raccordement pour le chargement 1 2 MNPT Fig 3 tretien en suivant les indications du fabricants des tests sp cifiques sont en vente chez votre revendeur L coulement de la soupape de s curit doit tre raccord sur un entonnoir afin de recueillir les coulement pendant les interventions Si le syst me de chauffage se trouve plus haut que la chaudi re montez les robinets d ouverture fermeture fournis avec le kit sur les tuyaux de retour distribution du syst me de chauffage AVERTISSEMENT Si vous ne nettoyez pas le syst me de chauffage ou que vous n ajoutez pas l inhibiteur ad quat la garantie de l appa reil n est plus valable 2 31 Caract ristiques du gaz Veuillez line la plaque d identification pour tre certain que la chaudi re est adapt e au type de gaz utilis Un autocollant portant les donn es techniques de la chaudi re et le type de gaz pour lequel elle est configur e est coll sur la facade de l appareil Si les informations ne cor respondent pas au type de gaz disponible vous ne devez ni monter ni utiliser la chau
13. S el Compensateur hydraulique fourni dans le kit code 8101528 Robinet de d chargement non fourni Vase expansion 8 litres fourni dans le kit code 8101528 Purge automatique non fourni Filtre eau non fourni Pr parateur ECS s rie BT RACCORDS M D part installation R Retour installation G Gaz S3 Evacuation condensats C Remplissage installation M2 Entr e primaire pr parateur ECS R3 Retour primaire pr parateur ECS Fig 14 a 4 UTILISATION ET ENTRETIEN 41 CHANGEMENT INJECTEUR GAZ fig 16 Fermer le robinet gaz Remplacer l injecteur pos 30 et le joint pos 45 avec ceux qui sont fournis dans le kit de transformation V rifier l tanch it en utilisant de l eau savonneuse ou des produits sp ciaux en vitant de recourir des flammes nues Coller l tiquette indiquant le nouveau r glage du gaz Proc der au r glage de l air et du gaz comme sp cifi ci dessous 4 2 SOUPAPE GAZ fig16 a La chaudi re est fabriqu e de s rie avec une soupape gaz mod le SIT 848 SIGMA 421 Calibrages de la vanne gaz M surer le CO2 par l aide d un tester ad quat A S quence des op rations 1 Set the boiler in position winter B and set the potentiometer of the heating to the maximum C then remove the Knob of the heating set point by pulling it out 2 Turn fully clockwise the trimmer B D to light up the boiler at i
14. TERMINAISON CAPOT SVSHTX03 TUYAU 6 POLICES SVEPWCO3 5 BOITIER DE TERMINAISON SVSRTX03 TUBE COUDE 90 SVEEWCO390 CHAPEAU D EVACUATION SVSRCX03 TUBE COUDE 45 SVEEWC0345 SUPPORT SUPERIEUR SVSLSX03 COLLECTEUR HORIZ EN TE SVEDWCOS COLLIER SVSSCX03 COLLECTEUR VERT EN TE SVEVWCO3 MASTIC Z VENT GE106X COSSE MURALE SVSWTX03 ADAPTATEUR SVSTTA KIT TUBE D ECOULEMENT SVEDTK Z FLEX recommande que l installation soit effec tu e par un professionnel sp cialiste des syst mes d ventage Ces instructions s adressent un installateur professionnel Lorsque le syst me Z VENT est install suivre les consignes sui vantes 1 Un syst me d ventage qui sort travers une structure d un mur lat ral ne doit pas se terminer moins de 12 pouces 254 mm du sol voir figure 6 a page 54 2 La terminaison du syst me doit tre situ au dessus de la ligne de neige dans les zones g ographiques o la neige s accumule La zone de terminaison doit tre toujours sans neige ou glace 3 L ventage ne doit pas se situer moins de 7 pieds 213 ml au dessus d une route ou d une all e 4 La terminaison doit se situer 6 pieds 1 8 m ou plus d une prise d air de combustion de toute installation 5 Le syst me doit se terminer plus de 3 pieds 0 91 m de tout autre appareil gas d un immeuble d un compteur ou r gulateur
15. mum Drawing 5 Completely unscrew the valve gas shutter 1 Drawing 6 Drawing 8 Use the gas valve OFF SET adjustment screw 2 Drawing 6 and find the Ap aria gas value in the table Shutter open 61 1 kW Single module mm H20 W C Natural gas 5 2 01 0 205 0 004 LP gas 7 7 01 0 303 0 004 Use the shutter 1 Drawing 6 and find the Ap air gas value in the table Adjusted shutter 61 11 kW Single module mm H20 W C Natural gas 3 7 01 0146 0 004 L P gas 7 3 01 0 287 0 004 4 3 DISMANTLING THE CASING For easy boiler maintenance the shell can be completely removed by following these instructions fig 19 Pull the front panel forward to unhook it from the pegs on the sides Unscrew the two screws that secure the instrument panel to the sides Unscrew the four screws that secure the side to the instrument panel sup port Push the sides upwards sliding them off the frame hooks 44 CLEANING AND MAINTENANCE Preventive maintenance and checking of efficient operation of equipment and safety devices must be carried out exclu sively by authorized technical personnel During maintenance operations the authorised technician must check that the syphened drip is full of water this check is of importance particularly when the generator has been out of use for a long period of time Filling is done via the special opening fig 20 Clean periodically the condensate c
16. ow Ve ERTIES A SR CERTIFIED Installation Instruction and Care Guide Planet Dewy 60 BFR of Gas Fired Wall Hung Hot Water Boilers Sime Installation Instruction and Care Guide Planet Dewy 60 BFR of Gas Fired Wall Hung Hot Water Boilers WARNING If the information in this manual is not followed exactly a fire of explosion may result causing property damage personal injury or loss of life Do not store or use gasoline or other flam mable liquids or gases in the vicinity of this or any other appliance WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS e Do not try to light any appliances Do not touch any electrical switches do not use any phone in your building Immediately call your gas supplier from a neighbour s phone Follow the gas sup plier s instructions If you cannot reach the gas supplier call the fire department Installations and service must be performed by a qualified installer service agency or the gas supplier Warning Do not use this boiler if any part has been under water Immediately call a qualified service tech nician to inspect the boiler and to replace any part of the control system and any gas control which has been under water Warning Should overheating occur or the gas supply fail to shut off shut off the gas supply external to the appliance Do not switch off the electrical supply to the pump TABLE OF CONTENTS 11 1 2 1 3 14 21 2 2 2 3 2 5 2
17. Gas connection 1 25 mm 1 25 mm 3 4 19 mm 1 2 13 mm 1 25 mm 25 1 in 80 3 2 inch 3 SCH 40 409 16 20 0 8 Filling system Tank return Condensation outlet Inlet Outlet 865 34 870 34 N B The boiler is supplied with an aluminum adapter from diameter 80 mm to 3 SCHEDULE 40 code 6249551 Install this adapter for direct vent installations using CPVC venting 500 20 120 4 7 150 6 1 LL E lt 455 18 Fig 1 1 3 MAIN COMPONENTS x m lt Gas valve Condensation drain siphon Fan Air pressure switch Ignition electrode Detection electrode Ignition transformer Exhaust thermostat Heating probe SM Safety thermostat 100 C 212 F Differential pressure switch Single acting valve Automatic air vent Pump Control panel Safety valve 4 BAR 60 psi co N O O1 P GO O gt as el 5 12 13 zx To E ice E EN ol 14 co ZI D 16 Fig 2 1 4 TECHNICAL FEATURES
18. RESET to release position to restore operation CID Green led off if power is cut off Rotate selector to release position 0 to restore operation Flashing red led safety stat tripped REMOTE OFF SUMMER VWINTER RESET pressure is too low Flashing red led communication fault with Logica Remote Control Flashing red led plant safety valve tripped 95 119 181 104 122 0000000000 JOJO 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 CIM eR 145 140 158 167 F 176 7 14 22 36 psi O O OO 0 5 1 1 5 2 5 bar Flashing red led flame detection circuit fault Flashing red led heating sensor fault SM When all 0 5 to 2 5 bar 7 to 36 psi leds are off check the water pressure transducer connection WARNING the operation of plants with open ves Blinking red air pressure switch fault led sels is guaranteed only for static pressures above 0 7 bar 10 2 psi Fig 12 29 30 10 NOTE To gain access to trimmers 6 and 10 slide off the central heating potentiometer knob 3 2 TEMPERATURE SENSOR AND WATER PRESSURE TRANSDUCER Antifreeze system made up of the NTC heating sensor that activates when the water temperature reaches 6 C 42 F Tables 3 3 a include the resistance values Q that
19. This change in color merely indicates that there has been a harmless chemi cal transformation at the surface of the pipe A small reduction in impact trength could occur at the discolored surfaces but they are of a very small order and are not enough to cause problems in field installation c Protection Covering System 636 PVC and CPVC pipes are packaged in crates and wrapped in pro tective plastic film which protects from UV and keeps the pipe clean Discoloration of exposed pipe can be avoided by shading it from the direct rays of the sun This can be accompli shed by covering the stockpile or the crated pipe with a light colored opaque material such as canvas If the pipe is covered always allow for the circulation of air through the pipe to avoid heat buil dup in hot summer weather Make sure that the pipe is not stored close to sour ces of heat such as boilers steam lines engine exhaust outlets etc d System 636 gas venting systems should not be painted Identification of product material and certifications must be visi ble for maintenance and inspection pur poses NEVER use compressed cir or gas in PVC IONE pipe and fittings NEVER len PVC CPVC pipe and fittings with compressed gir or gas or airoverwoter boosters Use of compressed air or gas in PVC CPVC pipe and fittings can result in explosive failures and cause severe injury or death 10 Statement of the Bases for Acceptance
20. gouttoir siphonn l vacuation vers le r seau civil par un tuyau pr sentant une pente de 6 mm 1 4 tous les 300 mm 1 pied gradiant pour la collection de condensa tion Seules les tuyauteries en plastique des va cuations civiles normales sont adapt es pour convoyer la condensation vers le r seau des gouts desservant l habitation 2 3 3 Filtre sur la tuyauterie du gaz La vanne gaz est munie d un filtre l entr e qui n est pas en mesure de retenir les impuret s contenues dans le gaz et dans les tuyauteries de r seau Pour viter le dysfonctionnement de la vanne gaz de la chaudi re nous conseillons de monter un filtre sur l alimentation en gaz de la chaudi re 2 5 REMPLISSAGE DE LINSTALLATION Pr voir le remplissage du syst me par l aide d un r ducteur de pression La pression de chargement avec installation froide doit etre entre 1 et 1 2 bar 14 5 et 174 psi Le remplis sage doit tre effectu lentement afin que les bulles d air puissent sortir travers les disposi tifs sp ciaux de purge Si la pression monte des valeurs sup rieurs vacuer la pression ccessive par l aide de la soupape de s curit Purger la pompe par l aide du bouchon qui se trouve sur l arri re du moteur Une fois que la purge est finalis e serrez le bouchon Il pourrait y etre n cessaire de tourner la pompe avant de charger le syst me Ne pas oublier de fermer la pompe avant de remplir l installation Pour la
21. nes ventuellement pr sents Cette fonction est active chaque lundi pour la premi re pr paration de l eau sanitaire pendant une dur e maxi de 2 5 heures et une temp rature de service de 65 C 149 F 0 non active 1 active ju 40 35 30 275 25 225 F C eT EE 20 212 100 194 90 176 80 158 70 140 80 122 50 104 40 86 30 20 10 O 10 20 30 C i 68 50 32 14 4 22 F EXEMPLE Si l on choisit une pente de 15 avec temp rature externe de 10 C 14 F on aura une temp rature de refoulement de 60 C 140 F Fig 11 3 CARACTERISTIQUES 31 CARTE ELECTRONIGUE Les composants lectroniques sont garantis pour fonctionner au sein d une plage de temp ratures allant de O 82 60 C 140 F 311 Anomalies de fonctionnement Les diodes qui signalent un fonctionne m ent irr gulier et ou incorrect de l appareil sont indiqu es fig 12 31 2 Dispositifs La carte lectronique est munie des dispositifs suivants Trimmer POT RISC 10 fig 15 R gle la valeur maximum de puis sance du chauffage Pour augmen ter la valeur tourner le trimmer dans le sens des aiguilles d une montre pour la diminuer tourner le trimmer dans le sens contraire aux aiguilles d une montre Trimmer POT ACC 6 fig 13 Trimmer pour modifier le niveau de pression l allumage STEP de la s
22. riaux avec un certain appareil ou application contacter le fabricant de l ap pareil b Ne pas utiliser de solvants ou d autres ciments que ce qui est exig par le pr sent guide Seuls IPEX Systeme 636 PVC CPVC Primer clair ou de couleur pourpre doit tre utilis pour Systeme 636 en PVC ou CPVC syst mes de ventilation Seuls Systeme 636 en PVC a coller couleur grise ou Systeme 636 ciment CPVC couleur orange doit tre utilis pour communiquer Syst me 636 tuyaux et raccords en PVC Seuls IPEX Syst me 636 CPVC colle solvant de cou leur orange doit tre utilis pour communi quer Syst me 636 CPVC et accessoires c Dans les cas o les types de mat riaux est n cessaire entre les transitions seulement 636 Transition ciment syst me est utilis pour les connexions l APA 636 Syst me de ciment seulement CPVC doit tre utilis pour les transitions entre le PVC et CPVC d Les ciments et appr ts au solvant ne doivent pas tre utilises apr s 2 ans de la date de production indiqu e sur le r cipient e Principes de base du Cimentage au Solvant Pour r aliser des raccords de la juste consi stance il faut bien comprendre les points sui vants 1 TLes surfaces des raccords doivent tre assouplies et semi fluides 2 Appliquer du ciment en suffisance pour remplir le vide entre le tuyau et le raccord 3 Lassemblage du tuyau et des raccords doit tre r alis quand les surfaces sont encore
23. solaire Programme de chauffage avec un maxi mum de 3 p riodes de chauffage par jour pouvant tre s lectionn es indivi duellement AFFICHAGES DU CIRCUIT CHAUFFAGE Protection antigel Valeur de temp rature ambiante choisie Temp rature de commutation Et Hiver Type de r gulation O avec temp rature ambiante 1 sans temp rature ambiante Influence de la temp rature ambiante Fonction de copie pour un transfert ais du programme de chauffage au jour sui vant ou au pr c dent Programme vacances la programma tion s interrompt pour la p riode de vacance tablie et reprend automatique ment le jour de la rentr e Possibilit de reporter le programme de chauffage aux valeurs standard Bloc de la programmation s curit pour les enfants Fonctions R gulation de la temp rature d part d termin e par les conditions atmosph riques en tenant compte des caract ris tiques du b timent R gulation de la temp rature d part d ter min e par les conditions atmosph riques et l flux de la temp rature ambiante Simple r gulation de la temp rature ambiante Flux r glable de l cart de la temp ratu re ambiante Optimisation de l allumage et de Tex tinction Abaissement rapide Fonctions ECO limiteur de chauffage journalier commutateur automatique t hiver Limite maximum r glable de la temp ra ture de d part sp cifique pour les instal
24. tuyaux en plastique sont inflammable et ne devraient pas tre utilis s ou conserv s pr s de la chaleur des tincelles des flammes libres et d autres sources d allumage Des fum es peuvent provoquer des explosions Conserver les r cipients ferm s lorsqu ils ne sont pas utilis s et le plus possible couverts durant leur utilisation Les utiliser dans des endroits bien ventil s Si l endroit est renferm compl tement ou en partie utiliser une ventilation forc e ou un respi rateur NIOSH approuv Eviter de respirer les fum es Les niveaux atmosph riques devraient tre maintenus au dessous des limites d exposition tablies qui sont contenues dans la Fiche de Donn es de S curit du produit Si des concentrations en suspension d passent ces limites utiliser un masque boitier filtrant es vapeurs organiques NIOSH approuv L efficacit d un respirateur qui purifie l air est imit e l utiliser uniquement pour une seule br ve expo Sition En cas d urgence ou d autres conditions qui d passent les indications de br ve exposition utiliser un appareil respiratoire autonome pression positive approuv Temps de durcissement et Quantit s requises e pas fumer manger ou boire durant l utilisa tion de ces produits Eviter tout contact avec la peau les yeux et les v tements Laver tous les v tements contamin s avant de es reporter ls peuvent causer des l sions aux yeux Des qui pements de prote
25. we recommend instal ling a suitable filter on the gas pipe 2 5 SYSTEM FILLING Filling of the boiler and the system is done by installing a pressure reducing valve The charge pressure with the system cold must be between 1 and 1 2 bar 14 5 and 174 psi Filing must be done slowly so as to allow any air bubbles to be bled off through the air valves Should the pressure have risen well above the limit expected discharge the over pressure by opening the pressure relief valve Bleed pump by loosen plug at back of motor Once air is removed re tighten plug It may be necessary to free the pump motor befo re filling the system This is done by removing the pump plug and turning the pump shaft loose Do not forget to re tighten pump plug befo re filling system Residual head and head losses can be determined using figure 14 of this manual For typical hydronic piping for a Planet Dewy 60 BFR using a hydraulic compensa tor see the scheme in fig 14 a 2 6 FLUES CHIMNEYS The flue or chimney used to release the products of combustion into the atmosphe re must comply with current standards and regulations fig 3 a Horizontal vent lengths must be supported every 1 meter 40 in or less to prevent sagging The boiler can be exhausted using separa te pipe or forced draft Follow the appro priate instructions below for your particu lar venting configuration Fig 3
26. with storage capacity boiler unit 210 3 Gradient of the characteristic heating curve The gradient of the characteristic heating curve is imposed on the current value 15 of Logica Increasing the gradient as shown in the drawing of fig 11 the delivery temperature increases in correspondence to the outside temperature 211 EXTERNAL TEMPERATURE SENSOR The Logica Remote Control can be con nected to an external temperature sensor available a an optional extra code 8094100 This configuration ensures and maintains the required temperature constant in the room The ambient temperature is in fact indic ted and evaluated as the calculated mean of the value measured inside and outside the dwelling For installation follow the assembly instruc tions inserted in the package The freely programmable input terminals 3 4 allows three different functions to be activated The parameter has the following significance 1 If an external sensor is connected the display will show the temperature of the external sensor _ _ no sensor connected function disabled 2 With an external contact it is possible to switch over to reduced pre set value of the ambient temperature 3 With an external contact it is possible to switch over to reduced pre set value of the antifreeze ambient temperature short circuit O O or interruption _ _ _ The display shows the current status of the external contact If
27. 00384 010 0 00394 Adapter from diameter 3 plastic to 3 steel SCH 40 010 0 00384 010 0 00394 Adapter from diameter 4 plastic to 3 plastic SCH 40 010 0 00384 010 0 00384 Adapter from diameter 3 plastic to 4 plastic SCH 40 010 0 00384 010 0 00394 TABLE 2 b Accessories PP VENT ACCESSORIES 8 80 Load loss mm H20 W C 90 curve MF 45 curve MF Extension L 1000 mm 3 3 ft Extension L 5OO mm 1 8 ft 2 6 2 Installation forced draft fig 4 a The vent pipe must be certified a 3 76 mm category IV venting for this type of flues it is necessary to demand kit optional code 8089925 for tubes 3 in steel AL294C and the kit code 8089926 for tubes 3 in PVC or CPVC standards with units In addition it is necessary to demand air inlet terminal a 80mm code 8089500 Before proceeding with this venting configu ration ensure that the requires of section 21 are met When installing the exhaust pipe follow closely the requirements of the current standards and regulations as well as the following practical pointers 1 With the outlet pipe outside the building or in cold indoor environments insula Maximum horizontal length for forced draft with a curve with 90 tion is necessary to prevent burner failu re during trial for ignition In such cases provide for a condensate collector system on the piping 2 If a segment of the flue passes through a flammable wall this segment must
28. 4 88 m Les portions horizontales doivent avoir une armature l che ou autre support similaire chaque articulation Contr ler tous les l ments et v rifier qu ils n ont pas subi de dommages au cours du transport avant l installation Lassemblage correct des articulations est essentiel pour une installation sure Bien sui vre le mode d emploi V rifier les articulations V rifier qu il n y a pas de mouvements incon tr l s de l vacuation travers les ouvertures des murs des plafonds et du toit Les diff rents producteurs ont des syst mes d articulation et de colles diff rents Ne pas m langer les m thodes d articulation et de branchement des tuyaux et des raccords de diff rents fabriquants 2 Proc dure d assemblage voir figure 6 ci dessous La terminaison femelle de chaque composant d vacuation Z comprend un joint d tanch it de monoxyde de carbone qui est un poison in lbs au silicone 1 Aligner les tuyaux et les pousser aussi loin V rifier tous les l ments pour s assurer de que possible jusqu au renfoncement ou au NB Pour certains colliers de tuyaux il peut leur int grit apr s le transport moins 175 pouces tre n cessaire d utiliser une colle au silicone Les joints doivent tre install s correctement 2 Serrer la vis du collier d une torsion mini haute temp rature pour avoir une tan Sinon le tuyau du gaz pourrait avoir des fuites mum de 4Oin lbs un maximum de 5
29. 5 C Veiller bien enlever l humidit y compris gel et neige des surfaces assembler Utiliser uniquement l Appr t du Syst me 636 Primer pour assouplir les surfaces d assem blage avant d appliquer le ciment Plusieurs applications pourraient tre n cessaires Pr voir un temps de durcissement plus long avant d utiliser le syst me Une couverture chauffante peut tre utilis es pour acc l rer le temps de pose et de durcissement Lire et suivre attentivement toutes nos indica tions avant l installation Apr s 2 heures de fonctionnement de l appa reil n appliquer aucun coulis sur le tuyau cela vitera toute tension inutile sur les nouveaux assemblages cause de l expansion Tous les ciments IPEX sont formul s avec des caract ristiques de s chage bien quilibr es et avec une bonne stabilit des temp ratures en dessous de z ro Pour toutes raisons pratiques des assemblages de cimentage au solvant peut tre bien r alis s quand il fait tr s froid en fai sant bien attention et avec un peu de bon sens Indications utiles Un assemblage de cimentage correct repr sen te la partie la plus critique pour effectuer avec succ s une installation des syst mes d vacua tion en plastique Ci dessous une liste des points importants dont il faut se souvenir pour le cimen tage au solvant 1 Avez vous relu toutes les instructions sur l ti quette de la boite de ciment Systeme 636 2 Utili
30. 6 2 8 2 9 210 31 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 41 4 2 4 3 4 4 DESCRIPTION OF THE BOILER INTRODUCTION DIMENSIONS MAIN COMPONENTS TECHNICAL FEATURES INSTALLATION VENTILATION OF BOILER ROOM INSTALLATION CONNECTING UP SYSTEM SYSTEM FILLING FLUES CHIMNEYS POSITIONING OF OUTLET TERMINALS ELECTRICAL CONNECTION LOGICA REMOTE CONTROL CHARACTERISTICS ELECTRONIC BOARD TEMPERATURE SENSOR TRANSDUCER ELECTRONIC IGNITION SMOKE PRESSURE SWITCH SYSTEM AVAILABLE HEAD MAINS ELECTRICITY CONNECTION USE AND MAINTENANCE GAS CONVERSION GAS VALVE DISMANTLING THE CASING CLEANING AND MAINTENANCE DPP n5 O NN O O O O 24 26 29 29 30 30 31 31 31 33 33 33 35 35 1 DESCRIPTION OF THE BOILER 11 INTRODUCTION PLANET DEWY 60 BFR boilers are gas fired thermal appliances for central heating designed and manufactured to satisfy the needs of multiple dwelling and modern boi 1 2 DIMENSIONS mm in ler room requirements They comply with ANSI Z21 13 and CSA 4 9 GAS FIRED LOW PRESSURE STEAM AND HOT WATER BOI LERS These appliances can be fired by both natural gas and Liquid Propane Gas This booklet provides the instructions for the PLANET DEWY 60 BFR with eletronic ignition modulation and direct sealed for ced draft The instructions given in this manual are provided to ensure proper installation and perfect operation of the appliance 170 6 7 C H return C H supply
31. Code Please refer to appliance manufacturers instructions to determine proper sizing and connection of venting PARTS LIST WALL THIMBLE SVSWTX03 ADAPTER SVSTTA DRAIN TUBE KIT SVEDTK Z FLEX recommends that an experienced professional who works with venting systems on a regular basis perform the installation These instructions are intended as a guide to assist a professional installer When the Z VENT system is installed the following should be observed 1 A venting system that exits the structu re through a sidewall or the like shall terminate not less than 12 inches 254 mm above the ground see figure 6 a page 22 2 The termination of a system shall be located above the snow line in geo graphical areas where snow accumula tes The termination area should be kept clear of snow and ice at all times 3 The vent shall not terminate less than 7 ft 813 m above a paved sidewalk or driveway 4 The termination shall be 6 ft 1 8 m or more from the combustion air intake of any appliance 5 The system shall terminate more than 3 ft 91 m from any other building ope ning gas utility meter service regulator or the like B Exterior mounted venting systems should be enclosed below the roof line with a chase to limit condensation and protect against mechanical failure NOTES A The Z FLEX SPECIAL STAINLESS VENT SYSTEM is for use only with appliances having a positive vent pressure of 8 of water co
32. F x 16 7 min F 45 minutes OO signifie que le temps d allumage n a pas t pr r gl fonction d sactiv e Si l optimisation du temps d arret est active valeur gt O la Logica Remote Control modifie le temps de pr r glage jusqu obtention du temps d arret optimal La consigne r duite d eau chaude sanitaire permet d obtenir la temp rature d eau chaude sanitaire en dehors des temps de soutirage programme jour nalier 8 O 24 heures jour Eau chaude sanitaire toujours disponible la temp ra ture programm e au param tre n 3 1 standard Eau chaude sanitaire toujours disponible la temp rature pro gramm e au param tre n 3 2 service bloqu 3 selon le programme journalier Eau chaude sanitaire en accord ave le programme journalier de chauffage Dans les p riodes de chauffage confort la temp rature d ECS est la valeur du param tre n 3 Dans les p riodes de chauffage r duit la temp rature ECS est la valeur du param tre 61 En activant ce blocage 1 tous les param tres peuvent tre visualis s mais non modifiables En activant la touche ou l affichage OFF apparait ATTENTION Pour d sactiver momentan ment le blocage appuyer simul tan ment sur les touches A et un signe appara tra sur l cran pour confirmer ensuite appuyer simultan ment sur les touches La et w pendant au moins 5 secondes Pour enlever de facon permanente le blocage de l ac tionnement int
33. Model PLANET DEWY 60 BFR Maximum input Natural gas Propane 611 611 210 000 210 000 Minimum input Maximum output 24 3 24 3 83 000 83 000 56 7 56 7 192 300 192 300 Minimum output 21 7 21 7 74 400 74 400 Water content 4 8 4 8 1 27 1 27 Electric Power consumption 165 165 Maximum C H pressure 34 31 Maximum C H temperature Expansion vessel Water content Expansion vessel Pre charged C H setting range Orifice Maximum manifold gas pressure Minimum manifold gas pressure mbar 0 45 0 88 W C 0181 0 353 Minimum gas supply pressure mbar 8 7 19 9 W C 3 5 799 Category IV FOR EITHER DIRECT VENT INSTALLATION OR FOR INSTALLATION USING INDOOR COMBUSTION AIR CLEARANCES FROM COMBUSTIBLE MATERIALS Bottom mm 0 in Sides 10 mm 0 4 in Vent 10 mm 0 4 in Front O mm 0 in Top O mm O in Hot Water Pipes 10 mm 0 4 in CLEARANCES FROM SERVICE AND PROPER OPERATION Bottom 150 mm 6 in Sides 150 mm 6 in Front 600 mm 24 in Top 150 mm 6 in MINIMUM CLEARANCES FROM ELECTRIC METERS GAS METERS REGULATORS AND RELIEF EGUIPMENT US 4 feet 1 22 m CND 6 feet 1 80 m 2 INSTALLATION The installation must conform to the requi rements of the Authority having jurisdiction or in the absence of such requirement to the National Fuel Gas Code ANSI Z2231 NFPA 54 or CAN CSA B1491 natural gas a
34. PERTES DE CHARGE DEBITS ENTRE LES POINTS R3 et M2 800 700 600 Planet Dewy 60 100 BFR 60 BFR BFR Y 500 400 300 PERTES DE CHARGE mbar 200 100 D 1000 1500 2000 2500 44 8 8 DEBIT Woh 13 2 176 3000 3500 4000 4500 5000 5500 22 0 US gal min PERTES DE CHARGEMENT HYDRAULIQUES DE COMPENSATEUR FOOT 10 6 7 3 35 300 250 200 150 Ap mbar 100 50 CHAUDI RE LIGNE SYST ME LIGNE 176 8 10 PORT E m3 h 35 2 52 8 US gal min Fig 14 65 66 M2 19 R L GENDE 4 O NN O QI CO TO 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 29 Vanne gaz Siphon d vacuation condensation Pompe bouilleur non fournie Ventilateur Sonde d part SM Thermostat s curit 95 C Thermostat fum es Echangeur primaire Diaphragme Pressostat diff rentiel Capteur pression eau Purgeur automatique Pompe installation Vidange chaudi re Robinet gaz non fourni Clapet antiretour Soupape de s curit 4 BARS 60 psi Robinet d arr t non fourni
35. PZ N KEY TATA Zone room stat PZ PZ1 Zone pump R R1 Zone relay CR CR1 Relay contact Fig 15 FOOT 28 8 201 13 4 6 7 800 700 600 500 400 SYSTEM AVAILABLE HEAD Planet Dewy 60 100 BFR RESIDUAL HEAD mbar 300 200 100 BO BER 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 FLOW RATE I h 44 8 8 13 21 1766 CURVE LOAD LOSSES CAPACITY BETWEEN CONNECTORS R3 and M2 FOOT 26 8 201 13 4 6 7 FOOT 10 6 7 3 35 LOAD LOSSES mbar Ap mbar 800 700 600 Planet Dewy 60 100 BFR BO BFR 100 BFR 500 400 300 VA 200 100 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 FLOW RATE I h 44 8 8 13 2 176 HYDRAULIC COMPENSATOR LOAD LOSSES 150 100 50 SIDE BOILER SIDE SYSTEM 2 4 6 8 10 12 44 15 CAPACITY m3 h 178 35 2 52 8 US gal min Fig 14 US gal min 22 0 US gal min 31 32 000 O D g D DVDs ch A A 5 S NN O O1 GW D ide
36. Pression maximum rampe gaz Pression minimum rampe gaz Pression minimum alimentation W C 3 5 7 99 Category IV SOIT DANS LE CAS D EVACUATION DU TYPE COAXIALE GUE DANS LE CAS D ENTREE DE LAIR PAR LAMBIANCE 38 40 2 MONTAGE Le montage doit tre conforme aux prescrip tions de l autorit comp tente ou en leur absen ce au code national gaz naturel au code ANSI Z2231 NFPA 54 au code d installation gaz naturel et propane CAN CGAB491 Si l autorit comp tente le prescrit l installation doit tre conforme au Normes sur les dispositifs de com mande et de s curit des chaudi res chauffa ge automatique Tous les pi ces de la chaudi re doivent tre quip es d un purgeur de pression ad quat Les purgeur de pression doivent tre mont s conform ment au Code r servoirs sous pres Sion et chaudi res ANSI ASME Section IV ou CSA B51 selon les cas Si chaufferie est mont au dessus du niveau de rayonnement ou de la facon prescrite par l autorit comp tente le monteur doit aussi installer un dispositif d arr t de l eau Le chaudi re doit tre mont e dans un endroit d finitif et uniquement par un monteur qualifi le SAV ou la compagnie de gaz connais sant les prescriptions contenues dans ce manuel La chaudi re ne doit pas tre install e sur une moquette Quand elle est utilis e en connexion avec un syst me de r frig ration la chaudi re doit tre install e de facon ce q
37. RISC Potentiom tre chauffage S lecteur A DISTANCE OFF ETE HIVER REARMEMENT DIP SWITCH Connecteur Modureg Sel Connecteur Albatros Connecteur X25 Connecteur X4 de chauffage Fig 13 dans les 10 secondes Des allumages manqu s pourraient se v rifier entrainant l activation du signal de blocage de l appareil nous pouvons les r sumer comme suit L lectrode d allumage n met pas de train d tincelles On ne constate dans la chaudi re que l ouverture du gaz au br leur apr s 10 sec la lampe t moin de blocage s allume Cela peut tre caus par le fait que le cable de l lectrode est interrompu ou qu il n est pas bien fix la borne du transformateur d allumage Il n y a pas de d tection de flamme Lors de l allumage on constate la train d tincelles continue de l lec trode bien que le br leur soit allum Apr s 10 secondes la d charge cesse le br leur s teint et la lampe t moin de mise en s curit s allume Le c ble lectrique de d tection est interrompu ou l lectrode est la masse l lectrode est tr s us e et il faut la remplacer La carte lectro nique est d fectueuse En cas de coupure fortuite de tension le br leur s arr te imm diatement et au r tablissement de la tension la chaudi re red marrera automatique ment 3 4 PRESSOSTAT DE FUM E La valeur de signal au pressostat est mesur e travers un manom tre digi tal reli aux p
38. The acceptance of any gas fired appliance using IPEX System 636 PVC or CPVC Venting Systems is strictly predicated on the followingconditions Condition No 1 Only System 636 PVC or CPVC components sup plied for the job have been used in the installa tion with nounauthori zed substitutions Condition No 2 The system has been installed in accordance with CSA B149 Condition No 3 The appliance manufac turer s instructions have been followed Condition No 4 IPEX s System 636 installation recommen dations have been obser ved Condition No 5 The authority having juri sdiction gas inspection authority building department fire depart ment etc was consul ted before the construc tion started and that a permit was obtained if necessary 11 Maintenance IPEX recommends that gas appliances using System 636 gas venting systems be checked once a year by a qualified techni cian These recommendations were issued on October 9 2009 by IPEX Inc 2441 Royal Windsor Drive Mississauga Ontario Canada L5J 4C7 and are subject to periodic review 17 ENS 18 2 8 2 Instructions special stainless steel venting system for use with Category Il Ill IV appliances Contact Local Building or Fire Officials about Restrictions and Installation Inspections in your area as well as National codes USA National fuel gas code ANSI Z223 1 CANA DA CAN CGA B149 1 or 2 Fuel Burning Installation
39. Un sec cations r p t es sur les deux surfaces peu 11 A second application of primer in the socket tionnement diagonal r duit la surface d adh vent tre n cessaires Quand il fait froid une is recommended rence dans la partie la plus efficace du rac correcte p n tration n cessite d un temps cord plus long 12 Imm diatement quand les surfaces sont encore humides appliquer le ciment du 3 Des cutters peuvent galement tre utilis s 9 L utilisation de l applicateur correct comme Syst me 636 appropri pour sectionner des tuyaux en plastique mentionn au point n 7 introduit agressive cependant certains cr ent un bord en relief ment l appr t dans la cavit du raccord en 13 Cimentage m langer le Syst me 638 ou agi l extr mit du tuyau Ce bord doit tre lim ou maintenant la surface et l applicateur humi ter la bo te avant l emploi L utilisation de l ap frais car il fera partir le ciment quand le des tant que la surface ne se soit pas assou plicateur de la mesure ad quate la gran tuyau sera introduit dans le raccord plie D autres applications peuvent tre n ces deur du tuyau fait prendre rapidement une saires pour les surfaces dures et dans des couche uniforme de ciment sur l extr mit 4 Enlever toutes les bavures de l int rieur et conditions de temps froid Retremper l appli du tuyau de la m me profondeur que la ext rieur du tuyau avec l outil bavurer Les cateur dans l appr t si n ces
40. a recognized agency Fire stop installation shall be as per the fire stop device system manufactu rer s installation instructions h Roof penetrations should be sealed with a plumbing roof boot or equivalent fla shing as per the local building code or as permitted by the local regulatory authority i All framing required in conjunction with wall and roof terminations shall be in accordance with the local building code and or the local regulatory authority DI WARNING Insulation shall not interfere with required clearance spaces 4 Special System Layout Considerations a Vent piping must be sized according to the equipment manufacturers recom mendations IPEX does not recommend the use of existing vent piping flues or chimneys When old appliances are replaced do not connect System 636 venting to existing vent materials Replace the entire existing venting system with ULC S636 listed venting material If transitions between ABS PVC or CPVC must be made at the appliance only System 636 PVC ABS and CPVC ABS Transition Cement shall be used System 636 Primer may only be used on CPVC connections Do not use Primer on ABS appliance connec tions b All horizontal sections of the venting system must be installed with a slope not less than 0 8 inch 20 mm per 40 inches 1000 mm down towards the appliance in order to prevent collection of condensate Reference the appliance manufacturers instructions rega
41. are obtained on the probe SM when the temperature changes and those on the transducer when pressure changes The module does not work when the heating probe SM is cut off TABLE 3 Sensors Temperature C F Resistance Q 20 68 12 090 30 86 8 313 40 104 5 828 50 122 4161 60 140 3 021 70 158 2 229 80 176 1 669 TABLE 3 a Transducer Pressure Resistance Q bar m n m x 0 297 320 0 5 260 269 1 222 228 1 5 195 200 2 167 173 2 5 137 143 3 108 113 35 80 94 3 3 ELECTRONIC IGNITION Ignition and flame detection is con trolled by two electrodes located on the burner These guarantee maxi mum safety with intervention times for accidental switching off or gas fai lure of within one second 3 31 Operating cycle Rotate the selector to summer or win ter and check the green led 9 to make sure power is on The burner 1 Ignition electrode earth faston 3 Fuse 1 6 AT 5 ANN RIT connector 6 POT ACC trimmer 8 D H W potentiometer 9 Detector electrode faston 10 POT RISC trimmer 11 CH potentiometer 18 Selector REMOTE OFF SUMMER WINTER RESET 13 DIP SWITCH 14 Connector Modureg Sel 15 Connector Albatros 16 Connector X25 17 Connector X4 Fig 13 should ignite within max 10 seconds Failed ignition consequently lighting the appliance block signal may occur due to the following Ignition electrode does not spark Only gas is supplied to
42. commencer l installation v rifier qu aucune pi ce ne manque 2 Rep rer la position du syst me d vacuation et effectuer les trous pour installer les sup ports antifeu et les entretoises antifeu Toutes les installations verticales ont besoin de sup ports Pr parer le chambranle de l ouverture dans le sol l aide de bois d coup aux dimen sions voulues Ins rer le support depuis der ri re l ouverture encadr e et fixer l aide de clous ou de vis 3 Consulter la PROCEDURE D ASSEMBLAGE figure 6 avant d effectuer l assemblage 4 Installer le syst me de raccordement des tuyaux travers le toit illustration page 7 Serrer le collier de serrage du support anti feu pour fixer le syst me d vacuation N B Il faut mettre un support antifeu lorsque l va cuation passe travers un sol ou un plafond combustible L ouverture doit tre avec ossa ture car le support sert aussi d antifeu 5 Le solin du toit peut maintenant tre install Il faut mettre un solin l endroit o passe l va cuation travers le toit pour conserver la distance minimum exig e et pour la prot ger des l ments L ouverture encadr e doit tre assez large pour laisser la distance n ces Saire aux vacuations en tenant compte de la pente du toit Le solin peut tre utilis avec des pentes de O 6 12 pas Installer le solin en maintenant le tuyau bien au centre de l ouverture Fixer le solin au toit sous les mat riau
43. defective Using a rag remove the excess cement from the pipe and fitting inclu ding the ring or bead as it will need lessly soften the pipe and fitting and does not add to joint strength Avoid disturbing or moving the joint Handle newly assembled joints careful 21 ly until initial set has taken place Follow IPEX set andcure times before handling or testing pipe system Once cure period has elapsed joint should be pulled and twisted by hand Should even a slight crack appear the joint must be replaced Solvent Cementing without Primer installation temperatures above 0 C Note Some jurisdictions have mandated the use of primer regardless of temperatu re i e Alberta Verify with your local juri sdiction s authorities 1 Assemble materials needed for the installation the proper System 636 cement and applicator for the size of pipe and fittings to be assembled Pipe must be cut as square as possible A diagonal cut reduces bonding area in the most effective part of the joint Remove all burrs from both inside and outside of the pipe with a knife file or reamer Burrs can scrape channels into pre softened surfaces or create hang ups inside surface walls Remove dirt grease and moisture A thorough wipe with a clean dry rag is usually sufficient Moisture will retard cure and dirt or grease can prevent adhesion Check pipe and fittings for dry fit For proper
44. emploi d un kit de neu tralisation avec le bac de condensation Il peut tre n cessaire d installer une pompe de con densat ATTACHE DE SUSPENSION UN PIECE DRAINAGE EN T 48 1 2 m MAX MINIMUM AU DESSUS DU SOL OU DU NIVEAU D ACCUMULATION DE LA NEIGE TERMINAISON P N LZ SP SEE TS ZZ SEE Tr C AU lt COUDE INSTALLATION o o 0000000 COLLIER DE SERRAGE COLLIER DE GLISSEMENT COSSE MURALE X BAC DE DRAINAGE POUR DRAINER SE CONFORMER A LA LEGISLATION LOCALE FIGURE 6 a N Hi A 7 3 ER 12 305 mm SII III FREE EE EE pn QQ AN Evacuation verticale vour figure 6 b 6 d N B La terminaison de l vacuation doit tre au minimum 3 pieds 1m et au max 6 pieds au dessus de la ligne de faitage du toit et 2 pieds 0 61 m plus haut que toute partie de la struc ture mais pas plus de 10 pieds 31 m La distan ce totale verticale du syst me d vacuation du collier d vacuation de l installation la protec tion de la terminaison et la longueur maximale des d saxages ne doit pas d passer ce qui est indiqu par le fabriquant dans le mode d emploi d installation Aucune portion verticale ne doit d passer six pieds 18 3 m Toutes les sections horizontales doivent se conformer aux r glementations des EVACUATIONS HORIZONTALES Les espace ments minimums ne doivent pas tre inf rieurs 4 100 mm 1 Avant de
45. formul s pour tre utilis s comme ils sont livr s dans leur Taille des tuyaux 12 ae 2 1 8 4 5 minutes 30 minutes 10 minutes 2 hours 15 minutes 12 hours Remarque Le Programme de r glage initial est le temps n cessaire pour qu on puisse manipuler le joint Programme Temps de durcissement moyen pour Syst me 636 CPVC Cimentage au Solvant Amplitude de temp rature Pendant l assemblage et les p riodes De durcissement 61 100 15 min 41 60 F 20 min 0 40 F 30 min Temps de durcissement des tuyaux Tailles 1 2 1 1 4 Temps de durcissement des tuyaux Taille 1 1 2 2 15 min 20 min 1 hr 15 min 20 min 24 hrs Temps de durcissement des tuyaux Taille 2 1 2 4 Remarque Le Programme de durcissement des joints est le temps n cessaire pour qu on puisse mettre en service le syst me Par temps humide il faut allonger de 50 le temps de durcissement KE Ces chiffres sont des estimations bas es sur nos tests de laboratoire Etant donn les nombreuses variables dans ce domaine ces chiffres ne doivent tre utilis s que comme guidages g n raux et selon les conditions CPVC peut ne pas avoir besoin de temps de ducrissement plus longs Tableau de conversion de Farenheit Celsius Nombre moyen de Joints Gt Du ciment d IPEX Diam tre du tuyau pouces 1 2 Nombre d articulations Ces chiffres sont des estimations bas es sur nos tests de laboratoire Etant d
46. garantissent que les surfaces sont pr par es pour la fusion dans une vaste vari t de conditions V rifier la p n tration ou l assouplissement sur une petite pi ce avant de commencer l installation ou si le temps change durant la journ e L utilisation de couteau ou d autres objets tranchants entraine le bord sur la surface recouverte Une p n tration correcte a t faite si vous 48 moyenne de ciment dans la cavit du rac cord viter tout d p t de ciment dans la cavit 15 Appliquer une seconde couche uniforme de ciment sur le tuyau 16 Sans attendre quand le ciment est encore humide assembler le tuyau et les raccords User suffisamment de force pour s assurer que le tuyau repose sur la cavit du raccord Si possible tourner le tuyau d 1 4 de tour lorsque vous l introduisez 17 Maintenir le tuyau et le raccord ensemble pendant environ 30 secondes pour viter qu ils ne ressortent 18 Apr s l assemblage un raccord devrait avoir une bague ou un collier de ciment tout autour de la jointure du tuyau et raccord Si du ciment n a pas t appliqu en suffisance la bague pr sente des vides et l assemblage pourrait tre d fectueux 19 A l aide d un chiffon enlever le ciment en exc s du tuyau et du raccord y compris de la bague ou du collier car il assouplira inutile ment le tuyau et le raccord et n ajoute pas de solidit l assemblage Eviter de remuer ou d placer l assembla
47. il faut tourner le s lecteur A DISTANCE OFF ETE HIVER REARMEMENT de chaque chaudi re dans la position ES et v rifier dans laquelle de ces derni res la diode rouge intermittente de communication d anomalie s allume se positionnera pendant 1 minute environ sur la pression minimum de modulation pour retourner ensuite la valeur de pression de chauffage introduite En introduisant le pont on annulera aussi bien la pause technique programm e que la p rio de de fonctionnement la pression minimum durant la phase de d part Dans ce cas les temps qui s cou lent entre l extinction et l allumage suivant seront fonction d un diff rentiel de 5 C 41 F relev par la sonde de chauffage SM DIP SWITCH 13 fig 13 Pour un fonctionnement correct du module les cavaliers doivent tre positionn s comme indiqu s ci des SOUS lt 6p di 4321 Connecteur Modureg Sel 14 fig 13 Le pont doit toujours tre ins r Connecteur Albatros 15 fig 13 Le pont doit toujours tre d branch Il est ins r uniquement dans les installations comprenant plusieurs chaudi res en s quence cascada Diode rouge allum e mise en s curit tourner le s lecteur sur la position de rearmement 0 pour r tablir le fonctionnement DISTANCE OFF T HIVER REARMEMENT Diode rouge intermittente manque de communication avec la Logica Remote Control
48. in C is limited to the imposed value With the activation of the adaptation the pre set value transmitted to the boiler regulator is adapted to the effective heat need The adaptation functions with both the atmospheric guide with ambient influence and with pure ambient control If the Logica Remote Control is set as a remote control only the adaptation must be is deactivated If the switch on time optimisation is active the Logica Remote Control modi fies the heating gradient until it finds the optimum heating point 0 off 1 on The Logica Remote Control selects the switch on time such that the set value has more or less been reached at the start of the usage time The more severe the night time cooling the earlier the heating time starts Example Current ambient temperature 18 5 C 63 3 F Nominal ambient temperature 20 C 68 F Heating gradient 30 min K 16 7 min F Presetting of switch on time 1 5 K x 30 min K 45 minutes 2 7 F x 16 7 min F 45 minutes OO means that the switch o time has not been pre set function disabled If the switch off time optimisation is active value gt O the Logica Remote Control modifies the pre set time until it finds the optimum switch off time The reduced pre set value of the temperature of the domestic hot water allow the required water temperature to be obtained outside the programmed usage times daily programme 8 O 24 hours day Hot water is always a
49. int rieur du mur pour caler le tuyau dans sa posi tion afin que rien ne bouge du mur Ceci pour les deux types de murs combustible et incom bustible 3 Le syst me doit avoir des supports tout le long de sa longueur ainsi qu aux articulations coud es tous les quarante huit pouces ou moins en utilisant des brides autour des tuyaux et en conservant les distances mini mum conform ment au tableau page 52 Toute portion horizontale du syst amp me d va cuation install e doit avoir une pente vers le haut pour les Cat gories II III IV d appareils ou vers le bas pour les appareils de Cat gories Il ou IV non inf rieure 1 4 6 4 mm tous les 12 pouces 305 mm pour viter l accu mulation de condensation dans toute portion de l assemblage Les agrafes ne doivent pas p n trer les composants du syst me lors du raccord des tuyaux ou de la pose de brides Les longueurs des tuyaux doivent tre coup es du c t non extensible et en utilisant des cisailles d aviation ou une scie dosseret 84 tpi Le bord de la coupure doit tre lim et ponc bien lisse avant le raccord En instal lant le tuyau de condensation s assurer de for mer un bac avec une boucle remplie d eau de 3 76 mm Ce tuyau doit tre de 3 8 avec ID en silicone haute temp rature sur les 6 premiers pouces 152 mm et fix avec un collier de serrage L effluent doit tre dispos conform ment la r glementation locale NB Z FLEX conseille l
50. l exemple de la figure 3 Avec la centra le de gestion cod 8096301 fournie sur deman de par Sime il est possible de g rer un maximum de quatre chaudi res Le kit centrale comprend les instructions de montage et d utilisation 2 3 SYST ME DE RACCORDEMENT Pour prot ger le syst me de chauffage contre les risques de corrosion d caillage ou d entar trage il est indispensable de nettoyer le syst me avant le montage l aide de produits ad quats Pour garantir un protection durable con tre la corrosion et le tartre nous vous recom mandons d utiliser des inhibiteurs au terme du nettoyage Il est essential de v rifier la concen tration en inhibiteur chaque fois que vous modi fiez le syst me et pendant les op rations d en Installation avec le kit optionnel cod 8101528 mm ST E 5 Re DU 146 5 8 455 18 500 20 ATTENTION elfo Que ce soit pour une chaudi re seule ou pour plusieurs chaudi res en cascade il est obligatoi re d installer le s parateur 8 hydraulique D Pour la mise en place d une ou D plusieurs chaudi res en r nova tion sur une installation de H TEZZE chauffage existante nous recommandons l installation al d un changeur plaques pour
51. les tensions et mouvement c d deux de 45 la place d un de 90 4 Pour les zones critiques comme par exemple pr s de la sortie de l appareil deux coudes 45 peuvent tre utilis s au lieu d un de 90 pour donner plus de flexibilit la structure 7 Coupe feu Si le Syst me 638 devait passer travers un sol ou mur risque d incendie la p n tration devra tre pourvu d un dispositif ou syst me coupe feu cit dans le ULC CAN4 S115 pour une Classe F et ou FT quiva lente l valuation du sol ou du mur Tatou 1 PVC CPVC Expansion lindare AL en pouces Tomp chelle de longueur fz Varsston PVC CRUE CF 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 0 04 0 07 oll 0 14 0 18 0 05 0 09 0 14 0 18 0 23 20 0 07 0 14 0 22 0 29 0 35 0 09 0 18 0 27 0 36 O46 30 0 11 0 22 0 32 0 43 0 54 0 14 0 27 0 4 0 55 0 68 40 0 14 0 29 043 0 58 0 72 0 18 0 36 0 55 0 73 0 91 50 0 18 0 36 0 54 0 72 0 90 0 23 0 456 0 68 0 91 1 14 60 0 22 0 43 0 65 0 86 1 08 0 27 0 55 0 82 1 09 1 37 70 0 25 0 50 076 1 01 1 26 0 32 0 64 0 96 1 28 1 60 80 0 29 0 58 0 86 1 15 1 44 0 37 073 1 09 1 46 1 62 90 0 32 0 65 0 97 1 30 1 62 0 41 0 82 1 23 1 64 2 05 100 0 36 0 72 1 08 1 44 1 90 0 46 1 82 2 28 0 91 1 37 46 Temp Variation ro s 6 5 0 81 1 62 10 1 62 3 24 15 2 43 4 46 20 3 24 6 48 25 4 05 8 10 30 4 86 9 72 35 5 67 11 34 40 6 48 12 96 5 7 29 14 58 50 8 10 15 20 Tabou 3 a PVC CPVC Extanszon Ini are AL en
52. maximum C then remove the Knob of the heating set point by pul ling it out 2 Turn fully clockwise the trimmer B D to light up the boiler at its maximum heat output 3 Identify the CO2 values at max power to be within the values shown on the table below if necessary adjust by using the shutter 5 MAX power CO Natural gas CO Propane 9 0 3 10 0 3 4 Turn fully anticlockwise the trimmer B D to reach the boiler minimum output 5 Identify the CO2 values at minimum power to be within the values shown on the table below if necessary adjust by using the OFF SET 6 MIN power CO Natural gas CO Propane 9 0 3 10 0 3 6 Turn fully clockwise the trimmer B to recheck the CO2 values at the maxi mum power to be within the values shown on the table below MAX power CO Natural gas CO Propane 9 0 3 10 0 3 Dobai lt Fig 23 Upstream pressure fixture Intermediate pressure fixture Air signal intake Downstream pressure fixture Shutter OFF SET UJ O m Fig 23 a 33 34 Single modules are calibrated in heating position Ap air ADJUSTMENT To measure Ap air simply con nect the differential pressure gauge equipped with a decimal scale in mmHe20 or WC to the positive and negative sockets on the air pressure switch Drawing 1 Operating sequence 1 Rotate the module heating pow
53. of ULC Standard S636 1 Application IPEX System 636 PVC or CPVC Gas Venting Systems are intended for negative or positi ve pressure venting of gas fired appliances producing exhaust gases having temperatu res limited to the range specified in 1 a and 1 b a System 636 CPVC venting systems are suitable for temperatures up to and including 90 C 194 F ULC S636 Class ll b System 636 PVC venting systems are suitable for temperatures up to and including 65 C 149 F ULC S636 Class ll 2 Limiting to Use and Application a Improper installation of System 636 PVC or CPVC systems may result in per sonal injury or death Only qualified per sonnel should attempt the installation of gas burning equipment following the gas appliance manufactures directions b All System 636 gas venting pipe and fit ting must be carefully inspected before use to ensure no damage has occurred during transportation Any damaged product must be repla ced No attempt at repairs shall be made at the job site c The common temperature changes in a gas venting application will cause the system to expand and contract accor dingly proper care must be taken to allow for this movement through walls Installation Methods for IPEX System 636 Type BH PVC or CPVC Gas Venting Systems for Canada Only System 636 PVC CPVC Flue Gas Venting System ts third party certified and listed to ULC 5636 in accordance with the CSA B149 1 Natura
54. service La chaudi re et son robinet de sectionnement doivent tre d connect s de la tuyauterie d alimentation en gaz pendant les essais de pression du syst me des pressions ne d passant pas 1 2 psi 3 5 kPa La chaudi re doit tre isol e de la tuyauterie alimentation en gaz en fermant son robinet de sectionne ment pendant les essais de pression de la tuyau terie d alimentation en gaz avec des pressions ne d passant pas 1 2 psi 3 5 kPa Montez la Chaudi re de facon ce que les composants du syst me d allumage du gaz soient l abri de l eau gouttes pulv risations pluie etc pendant le fonctionnement ou les op rations d entretien de la chaudi re remplacement des circulateurs ou des commandes etc Faites subir un essai de fuite sur la chaudi re et son raccord de gaz avant de mettre la chaudi re en service Utilisez de l eau additionn e de savon sans chlorure la formation de bulles signale une fuite ou toute autre m thode homologu e Apr s avoir mis la chaudi re en fonction le dispositif d arr t de s curit du syst me d allumage doit tre test Pour tester le syst me fermer la vanne du gaz robinet pour alimenter la chaudi re pour v rifier l allumage de la lampe t moin de blocage de l allumage pour ouvrir le robinet du gaz et d bloquer le Reset 2 3 2 Branchement vacuation condensats Pour recueillir la condensation il est n cessaire de relier l
55. the entrance terminals 3 and 4 of the base is connected to a zero potential external contact parameter 64 2 or 3 the operating mode of the contact can be determined remote telephone switch or window contact The operating mode specifies the status of the contact in which the required function is active 000 Display Operating mode closed short circuit Operating mode open interruption Sat Determines the mix ratio between the internal and external ambient sensor when parameter 64 1 0 internal sensor only active 0 external 100 internal 50 mean value of external internal sensor 100 external sensor only active The set mix is used for ambient control and display If the external sensor is short circuited or interrupted the operation conti nues with the internal sensor This function allows the hot water to be brought to a high temperature once a week in order to eliminate eventual pathogenic agents It is active every Monday for a maximum duration of 2 5 hours at a delivery temperature of 65 C 149 F O not active 1 active jn F D 40 35 30 275 25 225 20 212 100 m T 175 194 90 15 176 80 12 5 158 70 gt 10 140 60 122 50 i 75 104 40 D 86 30 I l 12 5 20 10 0 10 20 30 C 68 50 32 4 4 22 F Example Choosing a gradient of 15 with an outside temperature of 10 C 14 F we shal
56. tre visibles pour l en tretien et les contrdles 10 D claration des Bases d Approbation l approbation de tout appareil gaz utilisant le syst me d ventage Syst me IPEX 638 en PVC et CPVC est strictement subordonn e aux con ditions suivantes Pour l installation on n a utili s que des composants four nis pour le Systeme 636 en PVC or CPVC avec substitu tions nominales autoris es Condition No 1 Condition No 2 Ce syst me a t install conform ment CSA B 148 Condition No 3 On a suivi le mode d emploi fourni par le fabriquant Condition No 4 Les recommandations d in stallation du syst me 636 IPEX ont t suivies Condition No 5 Les autorit s comp tentes autorit d inspection du gaz les sapeurs pompiers etc ont t consult es avant de commencer la construction et le permis n cessaire a t obtenu 11 Entretien IPEX recommande que les appareils gaz syst me 636 syst me d ventage soient contr l s une fois par an par un technicien qualifi Ces recommandations ont t le 8 octobre 2009 par mises IPEX Inc 2441 Royal Windsor Drive Mississauga Ontario Canada L5J 4C7 et sont r vis es p riodiquement AIR GAZ NE JAMAIS utiliser d air ou de gaz comprim dans des tuyaux ow des raccords PVC CPVC NE JAMAIS tester des luyoux ou des raccords CPYC avec de l air ov du gaz comprime ow des propulseurs d air ou d eau
57. tuyaterie hydronic typique pour a Planet Dewy 60 BFR utilisant un hydraulique compensateur voyez l arrangement dans la figure 14 a T te r siduelle et les pertes principales peuvent tre d termin utilisant la figure 14 de ce manuel 2 6 CONDUITS D EVACUATION CHEMINEES Pour lib rer les produits de la combustion dans l atmosph re utilisez un conduits d vacuation ou une chemin e conforme au normes en et r glements en vigueur fig 3 a Les longueurs des sorties d air horizontales doivent tre soute nues tous les 1 m tres 40 ou moins pour pr venir la flexion La chaudi re est agr e pour sortie fum es soit du type coaxial que du type tirage forc Lors de l installation de l appareil veuillez observer les instructions ci dessous mentionn es par rapport votre installation Fig 3 a 7 N 2 61 Montage tuyaux s par s fig 4 La tuyau de la fume doit tre certifi conforme la cat gorie PURGEUR IV de 3 76 mm pour ce type de conduites de chemin e il est n ces saire d exiger le code facultatif 8089925 de kit pour des tubes 3 en acier AL294C et le code 8089926 de kit pour des tubes 3 dans PVC ou CPVC norme avec des unit s Lorsque vous installez les tuyaux respectez scrupuleusement les prescriptions des r glements en vigueur ainsi que ces quelques r gles pratiques 1 Sila prise se fait directemen
58. 0 ch it la pression du gaz DETAIL JOINTURE VERS LINSTALLATION COLLIER DE SERRAGE FIGURE 6 DEGAGEMENT POUR COMBUSTIBLES TEMPERATURE SYSTEME DEGAGEMENT HORIZONTAL OPERATIONNEL FERME VERTICAL I HORIZONTAL VERTICAL HORIZONTAL VERTICAL 300 F 149 C 8 200mm 4 100 mm 1 25 mm 1 25 mm 53 54 Installation vacuation sur mur lat raux voir fig 6 a ci dessous 1 Pour percer un mur combustible il faut utiliser des cosses murales Le mur peut tre ciment sans employer des cosses murales si le mur est incombustible Pour installer les cosses murales il faut suivre les r gles sui vantes ou les r glementations locales du b timent S lectionner le point du percage du mur o l on aura une pente minimum de 1 4 par pied 6 4 mm pour 305 mm Il faut une ouverture armature pour ins rer les demies cosses La cosse s adapte selon l paisseur du mur Calfater les bords ext rieurs des dalles et fixer au mur l aide de vis ou de clous Le tuyau d vacuation doit tre sc ll aux cosses du mur pour former une barri re efficace aux vapeurs conform ment la loi 2 Le syst me peut maintenant tre assembl travers les cosses fixer d abord la terminai son remarquer la fl che HAUT et ensuite vers l installation voir PROCEDURE D AS SEMBLAGE Un collier de serrage ou une bande de fixa tion doit tre install autour du tuyau l
59. 05 1 02 2 04 4 856 4 48 8 10 2 04 7 29 9 72 12 15 3 06 6 12 972 1296 16 20 4 08 12 15 1620 20 25 5 10 10 20 14 58 1944 24 30 6 12 17 01 2268 2835 7 14 19 44 2592 32 40 8 16 21 87 29 16 3545 9 18 24 30 32 40 40 50 10 20 shall be used to connect System 636 CPVC pipe and fittings c In instances where transitions between material types is necessary only System 636 Transition Cement shall be used for connections to ABS Only System 636 CPVC cement shall be used for transi tions between PVC and CPVC d CPVC solvent cements must not be used more than 2 years beyond the date of manufacture printed on the container PVC solvent cements and all primers must not be used more than 3 years beyond the date of manufacture printed on the container e Basic Principles of Solvent Cementing To make consistently good joints the fol lowing points should be clearly under stood 1 The joining surfaces must be softe ned and made semi fluid 2 Sufficient cement must be applied to fill the gap between pipe and fitting 3 Assembly of pipe and fittings must be made while the surfaces are still wet and cement is still fluid 4 Joint strength develops as the cement dries In the tight part of the joint the surfaces will tend to fuse together in the loose part the cement will bond to both surfaces Penetration and softening can be achieved by the cement itself by using a suitable pri CPVC 9 12 15 2 06 4 0
60. 1 SONDE EXTERIEURE Logica Remote Control peut tre utilis e parall lement a une sonde ext rieure dis ponible en option code 8094100 Cette configuration assure et maintient une temp rature constante dans la pi ce En effet la temp rature ambiante est indi qu e et calcul e sur la moyenne pond r e de la valeur mesur e l int rieur et a l ext rieur de l habitation Pour le montage se conformer aux instruc tions indiqu es sur l emballage Si l entr e D3 D4 est reli e un contact externe potentiel z ro param tre 64 2 ou 3 on peut d terminer le mode d action du contact t l rupteur du t l phone ou bien contact fen tre Le mode d action sp cifie l tat du contact dans lequel la fonction d sir e est active 000 Ecran mode d action ferm court circuit mode d action ouvert interruption A D termine le rapport de m lange entre la sonde d ambiance interne et exter ne lorsque le param tre 64 1 0 active uniquement la sonde int rieure 0 ext rieur 100 int rieur 50 valeur moyenne de la sonde ext rieure interne 100 active uniquement la sonde ext rieure Pour la r gulation ambiante et la visualisation on utilise le mix introduit Si la sonde ext rieure court circuite ou s interrompt on continue avec la sonde int rieure Cette fonction permet d amener trois fois par semaine l eau sanitaire une temp rature lev e pour liminer les agents pathog
61. 35 40 C Aa Fig 19 Fig 20 Fig 21 69 70 4 4 2 Entretien de la ventilation Le syst me de ventilation devrait tre contr ler tous les 6 mois contre les dommages et les d p ts ventuels ainsi comme les embouts d aspiration et d vacuation contre les r sidus form s pression positive suite au blocage de l appareil Le nettoyage devrait s effectuer au 4 4 3 Ventilateur et pompe moyen d une brossemoelleuse En tant que buse commune elle ne peut La pompe et le ventilateur n ont pas pas etre utilis e dans syst mes avec besoin de lubrification 4 4 4 Localisation valve principale d arr t fig 22 RACCORDEMENT GAZ e Gi Fig 22 Attention tiqueter tous les fils avant de d brancher pour effectuer l entretien Des erreurs de branchement peuvent causer l entretien un fonctionnement erron et dangereux V rifier le fonctionnement correct apres sime Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292 www sime it Cod 6274267 12 10 Documentation Dpt
62. 43 4 86 20 3 24 6 48 25 4 05 8 10 30 4 86 9 72 35 5 6 11 34 40 6 48 12 96 45 7 29 14 58 50 8 10 15 20 8 Solvent Cementing a Gas Venting Applications Installation of plastic pipe and fittings for gas venting appli cations requires a higher degree of skill than other installations joint failures in these systems could be life threatening It is for this reason we recommend the fol lowing tips for these applications Tips for Installation Installers should complete the IPEX on line solvent cementing course www ipexinc com Allow at least twice the normal set and cure times Installers should use extra precautions during installation to insure proper instal lation of system The proper System 636 Cement must be used Do NOT substitute other cements If there is any doubt about compatibility of materials with a certain appliance or application the appliance manufacturer should be contacted b Do not use solvents or cements other than what is required by this guide Only IPEX s System 636 PVC CPVC Primer purple or clear in color shall be used for System 636 PVC or CPVC venting systems Only System 636 PVC solvent cement grey in color or System 636 CPVC cement orange in color shall be used to connect System 636 PVC pipe and fittings Only IPEX s System 636 CPVC solvent cement orange in color Table 3 a PVC CAVO Linear Expansion AL in mm Length of Run m PVC 9 12 15 3 6 243 3 24 4
63. 8 5 10 6 12 8 16 10 20 9 18 12 24 15 30 12 24 14 32 20 40 15 30 20 40 25 50 18 35 24 48 30 60 21 42 28 56 35 70 24 48 32 64 40 80 27 54 36 72 45 90 30 60 40 80 51 00 men or by the use of both primer and cement For certain materials and in cer tain situations it is necessary to use a pri mer A suitable primer will usually penetrate and soften the surfaces more quickly than cement alone Additionally the use of a pri mer can provide a safety factor for the installer for they can know under various temperature conditions when they have achieved sufficient softening For example in cold weather more time and additional applications may be required More than sufficient cement to fill the loose part of the joint must be applied Besides fil ling the gap adequate cement layers will penetrate the surfaces and also remain wet until the joint is assembled If the cement coatings on the pipe and fittings are wet and fluid when assembly takes place they will tend to flow together and become one cement layer Also if the cement is wet the surfaces beneath them will still be soft and these softened surfaces in the tight part of the joint will tend to fuse together As the solvent dissipates the cement layer and the softened surfaces will harden with a corresponding increase in joint strength In the tight fused part of the joint strength will develop more quickly than in the looser bonded part of the joint Solvent Cement
64. A SE i Al S CE CL dd E Ela Sj g E Z Sir SES m O A3j 1A3 11 gt d s ld SR I E z rm S pP E S dd 1 i pa s a sl Vd ER 210 LOGICA REMOTE CONTROL Toutes les fonctions de la chaudi re peu vent tre g r es par un dispositif multifonc tions digital en option code 8092204 pour la r gulation de la temp rature ambiente avec une r serve de fonctionnement de 12 heures La r gulation du circuit de chauffe est d termin e par la sonde de temp ratu re ambiante int gr e dans l appareil ou bien par les conditions atmosph riques avec ou sans influence de la temp rature d ambiance si la chaudi re est reli e une sonde ext rieure Caract ristiques Commandes ergonomiques regroup es par niveaux hi rarchis s niveau d ac c s R partition pr cise des fonctions de base e le r gime de fonctionnement la cor rection de la valeur prescrite et la touche de pr sence sont directement accessibles e les diff rentes valeurs r elles cou rantes sont accessibles gr ce la touche Info e les autres fonctions peuvent tre programm es apr s l ouverture du panneau e niveau de service sp cial avec acc s prot g Chaque affichage ou modification est visualis e sur l cran et confirm e R glage de l heure ligne sp ciale pour changer l heure l gale
65. APTEUR DE PRESSION EAU Syst me antigel r alis avec sonde d part NTC actif quand la temp rature de l eau atteint 6 C 42 F Dans les Tableaux 3 3 a figurent les valeurs de r sistance Q que l on obtient sur la sonde avec la modification de la temp rature et les valeurs sur le capteur en fonction de la modification de la pression Avec sonde chauffage SM interrom pue le module ne fonctionne pas TABLEAU 3 Sonde Temp rature C R sistance Q 20 12 090 30 8 313 40 5 828 50 4481 60 3 021 70 2 229 80 1 669 PENSO Ema 17 TABLEAU 3 a Capteur Pression R sistance Q bar min max 0 297 320 0 5 260 269 1 222 228 tS 195 200 2 167 173 2 5 137 143 3 108 113 3 5 90 94 3 3 ALLUMAGE ELECTRONIQUE l allumage et la d tection de flamme sont contr l s par deux lectrodes plac es sur le br leur qui garantissent un maximum de s curit avec des temps de detection inf rieurs une seconde en cas d extinctions acciden telles ou de manque de gaz 3 31 Cycle de fonctionnement Tourner la poign e du s lecteur sur t ou hiver la diode verte allu m e indique la pr sence de tension Lallumage du br leur devra se v rifier LEGENDE Faston de terre lectrode allumage Fusible 1 6 AT Connecteur ANN RIT Trimmer POT ACC Potentiom tre sanitaire Faston lectrode de d tection Trimmer POT
66. Ces appa reils peuvent fonctionner au gaz naturel ou au propane Ce manuel donne des instruc tions sur le PLANET DEWY 60 BFR modulation et allumage lectroniques tirage forc par purgeur tanche direct ou air ambiant Les instructions donn es dans ce manuel devraient vous permettre de monter et utiliser correctement l appareil 1 2 DIMENSIONS mm 170 6 7 Dimensions Unit s Mod le 60 BFR H Retour Chauffage MNPT 1 25 mm M D part Chauffage MNPT 1 25 mm G Raccordement gaz MNPT 3 4 18 mm C Remplissage installation MNPT 1 2 13 mm C3 Retour bouilleur MNPT 1 25 mm S3 D chargement condensation 25 17 120 4 7 z 409 6 CA Conduit aspiration air 8 80 3 2 e CS Conduit d vacuation fum es 2 3 SCH 40 3 n o 5 NOTE La chaudi re est fournie d usine avec une r duction en aluminium SCH 40 de 80 mm 3 500 20 255 18 r f rence 6249551 La ea ci 50 4 7 150 6 remment et est monter sur le collier entr e de l air CA dans le cas de montage de tubes en plastique Fig 1 1 3 COMPOSANTS PRINCIPAUX
67. E LEE ERE ED ULL ED EH ENTREE A ISOLER SI NECESSAIRE SCH WORTAR COUDE ECOULEMENTS DE COUDE DRAINAGE SE CONFORMER A LA LEGISLATION LOCALE BAC DE DRAINAGE POUR DRAINER LES ECOULEMENTS DE DECROCHEMENT DRAINAGE SE CONFORMER DRAINAGE HORIZONTAL1 4 A LA LEGISLATION LOCALE 25 102 mm VARIABLE PIEDS INSTALLATION INSTALLATION INCLINAISON 3 FIGURE B e 57 58 2 9 CABLAGE ELECTRIQUE La chaudi re doit tre mise a la terre conform ment aux prescriptions de l autorit comp tente ou en l absence de ces prescriptions au Code national lectrique ANSI NFPA 70 et ou le Code canadien lectrique partie I CSA C221 Code lectrique Si vous devez remplacer le cordon lectrique fourni avec la chaudi re commandez le exclusivement Sime L alimentation lectrique doit tre monophas e 1320 V 60 Hz et passer par un interrupteur principal prot g par un fusible avec une distan ce minimum de 3 mm 012 in 0 01 ft entre les contacts REMARGUE La chaudi re doit tre branch e sur un syst me de mise la terre efficace SIME d cline toute responsabilit en cas de pr judice personnel ou de d g t mat riel provoqu par l absence de mise la terre de la chaudi re 2 91 Branchement thermostat programmable fig 8 pos A Pour acc der au connecteur de la carte lectronique 3 enlever le capot de protec tion du tabl
68. ILICONE SEAL a pej E E ES E Es Ez E HANGER STRAP DRAIN TEE E GEAR CLAMP TZ WORTAR Ez E TX AT TI A gar Cf ZH ELBOW E f ELBOW 23 24 2 9 ELECTRICAL CONNECTION The boiler must be electrically bonded to ground in accordance with the require ments of the Authority having jurisdiction or in the absence of such requirements with the National Electrical Code ANSI NFPA 70 and or the Canadian Elec trical Code Part I CSA C224 Electrical Code The power supply must be single phase 120 V 60 Hz througth a main switch pro tected by a fuse with a distance of a least 3 mm 0 12 in between contacts NOTE The boiler mustbe connected with an effi cient grounding system SIME shall not be held liable for injury or damage resulting from failure to ground the boiler 2 91 Room stat connection fig 8 pos A To gain access to the electronic board con nector 3 remove the control panel cover and connect the room stat to the terminals TA after having removed the jumper The thermostat or timer thermostat recom mended for better room temperature con trol must be clean contact WARNING Applying line voltage to the terminals of conector 3 will irreparably damage the control board Make sure that any connections to be made are not carrying line voltage 2 9 2 Logica Remote Control connection fig 8 pos B The electrical plant must comply with loc
69. L omploi d air ou de gaz comprim dans des tuyaux ou des raccords PVC CPVC peut provoquor dos oxplosions avec danger de graves blessures ou de mort 52 2 8 2 Instructions sp ciales pour syst me di ventage en acier inoxydable pour les Cat gories d Equipements II III IV 1 Contacter les services du b timent et des Incendies en ce qui concerne les Restrictions et les Contr les des Installations de votre r gion Code national USANational fuel gas code ANSI Z2231 CANADA CAN CGA B1491 ou Fuel Burning Installation Code Veuillez suivre les instructions du fabriquant de votre appareil pour d terminer la dimen Sion et le raccordement de votre syst me d COMPOSANT ventage l appareil y compris la longueur horizontale maximale la hauteur maximale et les espaces libres espaces d air de l instal lation Le fonctionnement correct du syst me d ventage et de l appareil a besoin de pi ces de rechange sp cifi es par Z FLEX sans ano malies ou substitutions LISTE DES PIECES DE RECHANGE CAT SYSTEM 3 COMPOSANT CAT SYSTEM 3 10 TUYAU SVEPWCOS310 REGLAGE SOLIN SVSADJO3 8 TUYAU SVEPWC0308 RACCORD 4 A 3 SVSERWC0403 5 TUYAU SVEPWC0305 SOLIN PLAT SVSSCSO3 4 TUYAU SVEPWC0304 BANDE DE BLOCAGE SVSLBX03 3 TUYAU SVEPWC0303 SUPPORT ANTI FEU SVSFSS03 2 TUYAU SVEPWCO302 ENTRETOISE ANTI FEU SVSFSX03 1 TUYAU SVEPWC0301
70. NPT 582 23 R3 Tank return 1 MNPT C Charge connection 1 2 MNPT 265 10 4 Rt 330 13 MY 88 3 5 Fig 3 long term protection against corrosion and deposits the use of inhibitors is recom mended after cleaning the system It is important to check the concentration of the inhibitor after each system modifica tion and during maintenance following the manufacturer s instructions specific tests are available at your dealer The safety valve drain must be connected to a collec tion funnel to collect any discharge during interventions If the heating system is on a higher floor than the boiler install the on off taps supplied in kit on the heating system delivery return pipes WARNING Failure to clean the heat system or add an adequate inhibitor inva lidates the device s warranty 2 31 Gas Requirements Read the data plate to be sure the boiler is made for the type of gas being used An adhesive data plate is inside the front panel it contains all the technical data iden tifying the boiler and the type of gas for which the boiler is arranged If the informa tion does not agree with the type of gas available do not install or operate the boi ler Call your dealer The gas piping must be installed according to all local and state codes or in absence of lo
71. Use in well ventilated area If confined or partially enclosed use forced ventilation or NIOSH approved respirator Avoid breathing vapors Atmospheric levels should be maintained below established exposure limits contained in the product s Material Safety Data Sheet If airborne concentrations exceed those limits use of NIOSH approved organic vapor cartridge with full face piece is recommen ded The effectiveness of an air purifying respirator is limited Use it only for a single short term exposure For emergency and other conditions where short term exposu re guidelines may be exceeded use an Cure Times and Required Quantities approved positive pressure self contained breathing apparatus Do not smoke eat or drink while using these products Avoid con tact with skin eyes and clothing Wash clothing if contaminated before re use May cause eye injury Protective equipment such as gloves gog gles and an impervious apron should be used Keep out of reach of children Carefully read our Material Safety Data Sheets and follow all precautions First Aid If ill effects from inhalation remove to fresh air If not breathing give artificial respi ration If breathing is difficult give oxygen Call a physician Eye Contact Flush with plenty of water for 15 minutes and call a physi cian Skin Contact Wash skin with plenty of soap and water for at least 15 minutes If irritation develops get medical attention If sw
72. a 2 6 1 Installation separate pipes fig 4 The vent pipe must be certified a 3 76 mm category IV venting for this type of flues it is necessary to demand kit optional code 8089925 for tubes S in steel AL294C and the kit code 8089926 for tubes 3 in PVC or CPVC standard with units When installing the pipes follow clo sely the requirements of the current stan dards and regulations as well as the fol lowing practical pointers 1 With direct intake from outside when the pipe is longer than 1 m 3 28 ft 40 in you are recommended to insulate the piping so as to prevent formation of dew on the outside of the piping during particularly hard periods of the year 2 With the outlet pipe outside the building or in cold indoor environments insula tion is necessary to prevent burner fai lure during trial for ignition In such cases provide for a condensate collec tor system on the piping 3 If a segment of the flue passes through a flammable wall this segment must be insulated with a glass wool pipe insula tor 30 mm 1 in thick with a density of 50 kg m3 3lb ft3 or follow vent manufacturers instructions for clearan ces to combustibles 4 The distance between the intake air and the vent pipe must be within 300 mm 1 ft 12 in 5 Slope the venting towards the wall hung boiler for long runs or installation where condensation in vent may cause flame failure during trial for ignition pro vid
73. ableau 1 41 42 TABLEAU 2 Accessoires PVC ou CPVC ACCESSOIRES 3 ACCESSOIRES 9 4 Perte de charge mm H50 W C Perte de charge mm H50 W C Aspiration Evacuation Aspiration Evacuation Coude 45 MF 0 25 0 00984 0 30 0 0118 0 10 0 00394 0 15 0 00591 Coude a 90 MF 0 35 0 0138 0 45 0 0177 0 15 0 00591 0 20 0 00787 Rallonge horizontale L 1500 mm 5 pieds 0 30 0 0354 0 90 0 0354 0 25 0 00984 0 25 0 00984 Rallonge verticale L 1500 mm 5 pieds 015 0 0581 015 0 00581 0 06 0 00236 0 06 0 00236 Terminal 1 Terminal bo te 2SVSRTF 2 77 0 109 2 77 0 109 Terminal 2 Terminal capuchon 2SVSHTX 1 53 0 0602 1 53 0 0602 TABLEAU 2 a Accessories ACIER INOX ACCESSOIRES 3 Perte de charge mm H50 W C Aspiration Evacuation Coude a 90 MF 0 72 0 0283 0 72 0 0283 Rallonge L 610 mm 2 pieds 0 38 0 015 0 30 0 0118 Rallonge L 914 mm 8 pieds 0 58 0 0228 0 47 0 0185 Rallonge L 1520 mm 5 pieds 0 96 0 0378 0 63 0 0248 Terminal 1 Terminal Bo te 2SVSRTF 2 77 0109 Terminal 2 Terminal Capuchon 2SVSHTX 1 53 0 0602 Adaptateur de diam tre 80 mm diam tre 3 ECH A0 010 0 00394 0 10 0 00394 Adaptateur de diam tre 3 plastic to 3 steel SCH40 010 0 00394 0 10 0 00394 Adaptateur de diam tre 4 plastic to 3 plastic SCH 40 010 0 00394 0 10 0 00394 Adaptateur de diam tre 3 plastic to 4 plastic SCH 40 0 10 0 00394 0 10 0 00394
74. al standards and all cables must comply with low safety voltage requirements For lengths up to 25 m 82 ft use cables of section 0 25 mme for longer lengths up to 50 m 164 ftjuse cables of section 0 5 mme First of all assemble and wire the socket 2 then insert the equipment which will start up as soon as it receives current To gain access to connector 3 remove the control panel cover and connect the climate regulator to terminals CR WARNING External voltage must not be connected to terminals 1 2 3 4 of the Logica Remote Control 2 9 3 External temperature sensor connection fig 8 pos C The cables must comply with low safety vol tage requirements For lengths up to 25 m 82 ft use cables of section 0 25 mme for longer lengths up to 50 m 164 ft use cables of section 0 5 mm2 To gain access to boiler connector 3 remove the control panel cover and connect the external tem perature sensor to terminals SE KEY Control panel Logica Remote Control socket 3 Conector J2 TA Room stat not supplied CR Logica Remote Control optional SE External temperature sensor optional Ma ROOM STAT SE SE A LOGICA REMOTE CONTROL SE SE LOGICA REMOTE CONTROL
75. allowed give 1 to 2 glas ses of water or milk DO NOT INDUCE VOMITING Contact physician immediately Inhalation Ingestion Use Caution with Welding Torches At construction sites where plastic pipe is being installed or has recently been solvent welded extreme caution should be taken Set and Cure time for flue gas venting applications only Average initial set Schedule For System 636 CPVC Solvent Cements Temperature Pipe Sizes Range 1 2 to 1 1 4 61 100 2 minutes 41 60 F 5 minutes 0 40 F 10 minutes Note Initial set schedule is the necessary time to allow before the joint can be carefully handled when using welding torches or other equip ment where sparks may be involved Flammable vapors from cemented joints sometimes linger within or around a piping system for some time Special care must be taken when using a welding torch around plastic pipe systems in industrial plant areas with little or no air circulation In all cases solvent vapors must be removed by air circulation purging or other means prior to the use of welding tor ches or other spark or flame generating equipment or procedures Storage and Handling of System 636 Cement and Primer Store System 838 cement and primer in the shade between 4 C 40 F and 43 C 110 F or as specified on label Keep away from heat spark open flame and other sources of ignition Keep container closed when not in use If the unopened conta
76. any location in the assembly Fasteners must not penetrate the components of the system either when joining pipes and fit tings or using support straps The lengths of pipe may be cut on non expan ded end using aviation snips or a hack saw 24 tpi The cut end must be filed or sanded smooth before joining When installing the condensate tube be sure to form a trap by means of a 3 76 2 mm loop filled with water This tube must be 3 8 ID high tempe rature silicone for at least the first 6 inches 152 mm and attached with a gear clamp or hose clamp The effluent must be disposed of according to local regulations NOTE Z FLEX recommends using a neutra lizer kit when using a condensate trap A condensate pump may be required HANGER STRAP ONE PIECE DRAIN TEE MINIMUM ABOVE GROUND OR NORMALLY EXPECTED SNOW ACCUMULATION LEVEL 48 1 2 m MAX 1 TERMINATION Esseg LC SII ZZ E A ET IER ES E 12 305 mm lt ELBOW APPLIANCE A o o 0000000 HOSE CLAMP GEARCLAMP WALL THIMBLE DRAIN TRAP TO DRAIN DISPOSE OF CONDENSATE ACCORDING TO LOCAL CODES FIGURE 6 a NN gt QO SN _ _NI PAPE de Vertical venting see figure 6 b 6 d NOTE The vent termination must be at least 3 ft 1 m to a maximum of Bft above the roof line and 2 ft 0 61 m higher than any part of a structure within 10 ft 31 m The total vertical distanc
77. as written Check severe ness of joints upon completion of assem bly H Check for unrestricted vent movement through walls ceilings and roof penetr tions I Different manufacturers have different joint systems and adhesives Do Not Mix Pipe Fittings or Joining methods from dif ferent manufacturers Joint procedure see figure 6 below The female end of each Z Vent Ill component incorporates a silicone sealing gasket monoxide poisoning que of 40 in lbs and a maximum of 50 ENG Examine all components to insure that 1 Align pipes and push them together as in Ibs gasket integrity has remained during ship far as they will go to indent or at least NOTE Some flue collars may require the ping Gaskets must be in the proper position 1 75 inches use of high temperature silicone sealant to or flue gases could leak resulting in carbon 2 Tighten gear clamp to a minimum tor make a positive pressure gas tight seal JOINT DETAIL TO APPLIANCE GASKET GEAR CLAMP FIGURE 6 CLEARANCE TO COMBUSTIBLES SYSTEM OPERATING CLEARANCE CLEARANCE TEMPERATURE ENCLOSED UNENCLOSED I HORIZONTAL VERTICAL HORIZONTAL VERTICAL 300 F 149 C 8 200 mm 4 100 mm 1 25 mm 1 25 mm ENS 20 Side wall venting installation see figure 6 a below 1 Penetrating a combustible wall requires the use of a wall thimble The pipe may be mortared in directly without using a wall thimble if the wall i
78. ator in primer as required When the surface is primed remove any puddles of primer from the socket 10 Next aggressively work the primer on to the end of the pipe to a point 1 2 13 mm beyond the depth of the fitting socket 11 A second application of primer in the socket is recommended 12 Immediately and while the surfaces are still wet apply the appropriate System 636 cement 13 14 13 14 15 16 Cementing stir the System 636 cement or shake can before using Using the proper size applicator for the pipe size aggressively work a full even layer of cement on to the pipe end equal to the depth of the fitting socket do not brush it out to a thin paint type layer as this will dry within a few seconds Aggressively work a medium layer of cement into the fitting socket avoid puddling cement in the socket Apply a second full even layer of cement on the pipe Without delay while cement is still wet assemble the pipe and fittings Use sufficient force to ensure that the pipe bottoms in the fitting socket If possi 17 18 19 20 ble twist the pipe a 1 4 turn as you insert it Hold the pipe and fitting together for approximately 30 seconds to avoid push out After assembly a joint should have a ring or bead of cement completely around the juncture of the pipe and fit ting If voids in this ring are present sufficient cement was not applied and the joint may be
79. be insulated with a glass wool pipe insulator 30 mm 1 in thick with a density of 5O kg m3 3lb ft3 or follow vent manufac turers instructions for clearances to combustibles 3 The distance between the intake air and the vent pipe must be within 300 mm 1 ft 12 in 4 Slope the venting towards the wall hung boilen for long runs or installation where condensation in vent may cause flame ACCESSORIES ELBOWS OUTLET 3 PVC CPVC 1 21 m 68 ft 3 PVC CPVC 2 20 m 65 ft 3 PVC CPVC 4 18 m 59 ft Maximum horizontal length for separate pipes with a curve with 90 Intake 1 00 0 0394 ACCESSORIES INTAKE OUTLET 0 60 0 0236 g 3 PVC CPVC 15 m 49 ft 15 m 49 ft 0 60 0 0236 g 4 PVC CPVC 25 m 82 ft 25m 82 ft 0 30 0 0118 g 3 STAINLESS STEEL 15 m 48 ft 15 m 49 ft failure during trial for ignition provide a condensation collection on the piping close to the wall hung boiler The maximum overall length of the exhau st ducts depends on the head losses of the single fittings installed and must not be greater than 13 mm H20 0 51 W C For head losses in the fittings refer to Table 2 2 a Fig 4 a 2 8 POSITIONING OF OUTLET 50 mm 2 in at least from the outstide wall fig 5 a Table 1 shows approximate non binding minimum distances to be met for a building TERMINALS fig 5 of the type shown in fig 5 Outlet terminals for forced draft systems Th
80. between any System 638 bends and walls or the underside of floor boards or joists 2 Use loose fitting clamps and hangers to allow free pipe movement if required 3 For long runs consider using 2 hori zontal bends of the same angle to act as an offset to absorb movement and stresses i e two 45 s to replace one 80 4 For critical areas such as near the appliance outlet two 45 bends may be considered for use in lieu of one 90 bend for more structural flexibility Z Firestops Should System 638 pass through a fire rated floor or wall the penetration shall be firestopped with a device or system listed to ULC CAN4 5115 for an F and or FT Rating equivalent to the hour rating of the floor or wall Table 1 PVC CAC Unear Expansion AL n inches Temp Length of Run ft change PVC CPVC ff 10 20 30 40 50 10 20 30 40 50 10 0 04 0 07 ot 0 14 0 18 0 05 0 09 14 0 18 0 23 20 0 07 0 14 0 22 0 29 0 34 0 09 0 18 0 27 0 36 046 30 0 11 0 22 0 32 43 0 54 0 14 0 27 0 41 0 55 0 468 40 0 14 0 29 0 43 0 58 0 7 0 18 0 36 0 55 0 73 0 91 50 0 18 0 36 054 0 72 0 90 0 23 0 46 0 68 0 91 1 14 60 0 22 0 43 0 65 0 86 1 08 0 27 0 55 0 82 1 09 1 37 70 0 25 0 50 076 1 01 1 24 0 32 0 64 0 96 1 28 1 60 80 0 29 0 58 0 86 1 15 1 44 0 37 073 1 09 1 46 1 82 90 0 32 0 65 097 1 30 1 62 0 41 0 82 1 23 1 64 2 05 100 0 36 0 72 1 08 1 44 1 80 0 46 091 1 37 1 82 2 28 11 12 Temp Change ra s 6 5 0 81 1 62 10 1 62 3 24 15 2
81. c moins de 1 8 m B pieds d une d alimentation en air m canique interne de tout b timent d au dessus d un compteur et d un r gulateur moins de 1 8 m 8 pieds horizontalement par rapport l axe vertical de la sortie d air du r gulateur une distance verticale maximale de 4 5 m 1 5 pieds e moins de 1 8 m 6 pieds de toute sortie d air du r gulateur d entretien du gaz fJ moins de 300 mm 1 pieds au dessus du niveau de cat gorie plus le niveau de neige pr vu g moins de 900 mm D pieds d une fen tre ou d une porte pouvant tre ouverte dans tout b timent de toute entr e d alimentation en air non m canique de tout b timent ou de toute entr e d air pour la combu stion de tout autre appareil h sous une v randa un porche ou un plancher moins que i la v randa le porche ou le plancher soit enti rement ouvert sur un minimum de deux c t s en dessous du sol ii la distance entre le haut de l extr mit de la sortie d air et le dessous de la v randa du porche ou du plancher est sup rieure 300 mm 1 pieds 2 Lors du r glage des terminaux o les mat riaux pouvant tre sujets l action des produits de combustion sont pr sents dans le voisinage par exemple goutti res et tuyaux de descente pluviale peints ou en plastique avant toit en bois etc des distances non inf rieures 1 5 m 5 pieds doivent tre adopt es moins qu une protection ad quate ne soit f
82. cal and state codes with the latest Natural gas and pro pane installation code CAN CSAB 1491 or National Fuel Gas Code ANSI Z2231 NFPA 54 Consult the Natural gas and propane installation code or National Fuel Gas Code for the recommended gas pipe size of other materials The sections of the piping making up the system must be such as to guarantee a supply of gas sufficient to cover the maximum demand limiting pressure loss between the gas meter and any apparatus being used to not greater than 1 12 mbar 0 5 W C for supply pressu res under 17 mbar 7 W C 2 2 5 mbar 1 0 WC for supply pressu res from 17 mbar 7 W C to 35 mbar 14 W C Gas connections must be made in accor dance with current standards and regula tions When a vertical section of piping is installed up stream side of the boiler must be installed a sediment trap at the inlet that a sediment trap must be provided upstream of the gas controls When dimensioning gas pipes from the meter to the boiler both capacity volume consump tion in m3 hr ft3 hr and gas density must be taken into account The boiler and the boilers gas connection must be leak tested before it is put in to operation The boiler and its individual shut off valve must be disconnected from the gas supply piping system during pressure testing of the system at pressures in excess of 1 2 psi 3 5 kPa The boiler must be isolated from the gas supply piping system by
83. closing its individual manual shut off valve during any pressure testing of the supply piping system at test pressures equal to or less than 1 2 psi 3 5 kPa The boiler shall be installed such that the gas ignition system components are protected from water dripping spraying rain etc during boiler operation or service circulators or control replacement etc The boiler and its gas connection must be leak tested before pla cing the the boiler is put into operation Use a chloride free soap and water solution bubbles forming indicate a leak or other approved method After placing the boiler in operation the ignition system safety shu toff device must be tested To testing the system close the gas valve gas cock to feed the boiler to verify the ignition of the led Ignition lock to open the gas cock and to unblock Reset 2 3 2 Condensation drain installation A siphoned drain must be connected to the civil drain by a pipe with minimum 6 mm 1 4 in for every 300 mm 1 foot gra dient for condensation collection Only normal plastic civil drain pipes are suitable to convey condensation to the building s sewer drain 2 3 3 Gas pipe filter The gas valve has a standard input filter which in any case is not capable of filtering all the impurities contained in the gas and mains piping To prevent poor valve opera tions or in certain cases excluding the val ve s safety features
84. ctions comme gants lunettes et tablier imperm able devraient tre utilis s Garder loin de la port e des enfants Lire attentivement nos Fiches de Donn es de S curit et suivre tous les conseils Premiers secours nhalation Si la personne se sent mal cause de l inhalation la transporter l air frais Si elle ne respire pas pratiquer la respiration artificiel e Si elle respire difficilement donner de l oxyg ne Appeler un m decin Contact avec les yeux Rincer abondamment eau pendant 15 minutes et appeler un m decin Contact avec la peau Laver la peau avec beau coup de savon et de l eau pendant au moins 15 minutes En cas d irritation recevoir des soins m dicaux Ingestion En cas d ingestion donner 1 ou 2 ver res d eau ou de lait NE PAS FAIRE VOMIR Contacter imm diatement un m decin Faire attention avec les Chalumeaux Sur les lieux de construction o des tuyaux en plastique sont install s et o l on a r cemment soud avec des solvants il faut faire extr me ment attention lors de l utilisation de chalumeaux de soudure ou d autres quipements qui pour R glage et Temps de Durcissement pour les applications des vacuations des gaz uniquement Moyenne r glage initial Programme pour Syst me 636 CPVC Cimentage au Solvant Amplitude de Taille des tuyaux temp rature 1 2 11 4 612 100 2 minutes 419 60 F 5 minutes 0 40 F 10 minutes Taille des tuyaux raient pr
85. d les surfaces sont encore humides assembler le tuyau et les raccords en user suffisamment de force pour s assurer que le tuyau repose sur la cavit du raccord Si possible tourner le tuyau de 1 4 de tour lorsque vous l introdui Sez 11 Maintenir le tuyau et le raccord ensemble pendant environ 30 secondes pour viter qu ils ne ressortent 12 Apr s l assemblage le raccord devrait avoir une bague ou un collier de ciment tout autour de la jointure du tuyau et raccord Si du ciment n a pas t appliqu en suffisance la bague pr sente des vides et l assemblage pourrait tre d fectueux A l aide d un chiffon enlever le ciment en exc s du tuyau et du raccord y compris de la bague ou du collier 13 Suivre le temps de pose et de durcissement IPEX avant de manipuler ou tester le syst me de tuyauterie 14 Une fois le temps de durcissement coul l assemblage devrait tre tir et tourn a la main Si m me une l g re fissure devait apparaitre l assemblage doit tre remplac Raccordement de Tuyaux en Plastique en Climat Chaud Il peut arriver souvent que le cimentage au sol vant de tuyaux en plastique des temp ratures de 35 C 95 F ou plus ne peut tre vit Tout probl me peut tre vit en prenant des pr cautions particuli res Les ciments au solvant pour les tuyaux en plasti que contiennent des solvants haute r sistance qui s vaporent plus rapidement des temp ra ture
86. de param trisation est ainsi activ S lectionner ensuite avec les m mes touches fl che chaque ligne d intro duction et r gler les valeurs avec ou Le chauffage se cale sur cette valeur demand e quand l installation est en programme de chauffe r duite par exemple cong s La fonction antigel du batiment est active et vite un abaissement excessif de la t mperature Ce param tre r gle la temp rature de commutation t hiver Ce param tre d sactive la temp rature ambiante et par cons quent toutes les optimisations et adaptation Si la valeur de la temp rature ext rieure n est pas correcte le commande distance bascule en mode de r gulation par la temp rature ambiante E Si la commande distance est instal e uniquement dans la pi ce de r f ren ce sans sonde ext rieure la valeur doit tre programm e sur O z ro Si l cart de la temp rature ambiante demand e et la temp rature est lev e l in fluence doit tre augment e Si la temp rature ambiante est instable oscilla tion l influence doit tre diminu Nota si l influence de la temp rature ambiente est r gl e sur O la loi d eau est d sactiv e Dans ce cas le param tre 57 n a aucun effet Limitation de la temp rature d part Variation de la temp rature de d part chauffage Activation de l adaptation Optimisation du temps de fonctionnement Gradient de chauffage Pr r glage du temps d arre
87. dement de Tuyaux en Plastique en Climat Froid Pour des installations des temp ratures de O C ou inf rieures l utilisation d Appr t PVC CPVC du Syst me 636 est n cessaire Note Certaines juridictions ont autoris l utilisa tion d appr t sans tenir compte de la temp ra ture c d Alberta Contr ler avec les autorit s de votre juridiction locale Les assemblages de cimentage au solvant peu vent tre effectu s avec succ s m me des temp ratures de 26 C 15 F en suivant nos instructions de base et en faisant un peu plus attention et avec un peu plus de patience En cas de temps froid les solvants p n trent et assou plissent les surfaces des tuyaux et raccords en plastique plus lentement que quand il fait chaud Le plastique est aussi plus r sistant l action du solvant Il est donc encore plus important d assouplir les surfaces avec l appr t du Syst me 636 Et un temps de durcissement plus long sera n cessai re cause de l vaporation plus lente Nos temps de durcissement permettent des marges de s curit mais quand il fait plus froid il faut pr voir un temps de durcissement Conseils en cas de Cimentage au Solvant en cli mat froid Pr parer le syst me le plus possible dans une zone de travail r chauff e Conserver les appr ts et les ciments dans un lieu plus chaud lorsqu ils ne sont pas utilis s ou entres les assemblages pour qu ils restent fluides Pas inf rieur
88. di re Adressez vous votre revendeur La tuyauterie de gaz doit tre mont e conform ment aux r glements locaux et nationaux en vigueur ou S il n y en a pas au dernier Code installations au propane ou au gaz naturel CAN CSAB 1491 ou au Code national gaz d vacuation ANSI Z223 1 NFPA 54 Consultez le Code installa tions au propane ou au gaz naturel ou le Code national gaz d vacuation pour connaitre la dimension et le mat riau du tuyau de gaz recommand s Les sections de la tuyauterie for mant le syst me doit garantir une alimentation en gaz suffisante pour couvrir la demande maxi mum en limitant la perte de pression entre le compteur de gaz et les appareils utilis s un maximum de 1 1 2 mbar 0 5 WC pour les pressions d ali mentation inf rieures 17 mbar 7 W C 8 2 5 mbar 1 0 WC pour les pressions d ali mentation comprises entre 17 mbar 7 W C to 35 mbar 14 W C Les raccordements du gaz doivent tre confor mes aux r glements et lois en vigueur Lorsqu u ne section verticale de tuyau est install e du c t montant du flux de la chaudi re un collec teur de s dimentation est install l entr e de la chaudi re Pour calculer la dimension des tuyaux de gaz du compteur la chaudi re tenez compte du volume consommation en m3 hr ft3 hr et de a densit du gaz La chaudi re et la connexion de gaz de la chaudi re doivent subir des essais d tanch it avant d tres mises en
89. ds des ciments ou des appr ts Toute substitution d un composant annulera la garantie et la certification CLASSEES PAR gt cant de l appareil 2 7 e ti du syst me ULC S636 L vacuation du Syst me 636 devra tre install e conform ment au Manuel d Installation du Systeme 636 et conform ment aux dispositions d installation du fabri En cas de dispositions d installation contradictoires entre le fabricant de l appareil le manuel d in stallation du Syst me 638 installation guide et ou les sp cifications du Code les dispositions les plus restrictives devront tre appliqu es Les Syst mes d Evacuation des Gaz du Type BH en CPVC du Syst me 636 sont certifi s par des tiers au ULC S836 Les m thodes d installation suivantes ont t pr par es conform ment aux dispositions de la section 4 de la Norme ULC S638 1 Application Les Syst mes d Evacuation des Gaz en CPVC du Syst me IPEX 638 son pr vus pour une vacua tion de pression n gative ou positive des appa reils gaz qui produisent des gaz d chappe ment des temp ratures limit es aux niveaux sp cifi s aux points 1 a et 1 b a Les syst mes d vacuation en CPVC du Syst me 636 sont indiqu s pour des temp ratures jusqu 90 C 194 F ULC S636 Classe Il a Les syst mes d vacuation en PVC du Syst me 636 sont indiqu s pour des temp ratures jusqu 65 C 149 F ULC S636 Classe Il 2 Limites l Utilisati
90. e a condensation collection on the piping close to the wall hung boiler The maximum overall length of the intake and exhaust ducts depends on the head losses of the single fittings installed and must not be greater than 13 mm H20 0 51 W C For head losses in the fittings refer to Table 1 ENS TABLE 2 Accessories PVC or CPVC 45 curve MF 90 curve MF Extension horizontal L 1500 mm 5 ft Extension vertical L 1500 mm 5 ft Terminal 1 Termination box 2SVSRTF Terminal 2 Termination hood 2SVSHTX TABLE 2 a Accesories STAINLESS STEEL VENT ACCESSORIES 3 Load loss mm H20 W C Intake 0 25 0 00984 0 35 0 0138 Outlet 0 30 0 0118 0 45 0 0177 0 90 0 0354 0 90 0 0354 015 0 0591 015 0 00581 2 77 0109 1 53 0 0602 VENT ACCESSORIES 4 Load loss mm H20 W C Intake 010 0 00394 015 0 00591 0 25 0 00984 0 06 0 00236 Outlet 015 0 00591 0 20 0 00787 0 25 0 00984 0 06 0 00236 2 77 0109 1 53 0 0602 VENT ACCESSORIES Q 3 Load loss mm H20 W C Intake Outlet 90 curve MF 0 72 0 0283 0 72 0 0283 Extension L 610 mm 2 ft 0 38 0 015 0 30 0 0118 Extension L 914 mm 3 ft 0 58 0 0228 0 47 0 0185 Extension L 1520 mm 5 ft 0 96 0 0378 0 63 0 0248 Terminal 1 Termination Box 2SVSRTF 2 77 0108 Terminal 2 Termination Hood 2SVSHTX 1 53 0 0602 Adapter from diam 80 mm stell to 3 plastic SCH 40 010 0
91. e condensation et le syst me d limination Contr ler et nettoyer le br leur tous les six mois V rifier le br leur et si n cessaire le net toyer l aide d une petite brosse et d un aspira teur en faisant attention de ne pas endomma ger l isolation frontale Contr ler l lectrode d al lumage ionisation contr ler l cartement des lectrodes d allumage 4 mm 0 5 mm 016 0 02 Contr ler l lectrode d ionisa tion contr ler la distance du br leur 18 7 mm 1 mm 0 74 0 04 Avant le remonta ge contr ler tous les joints et remettre en place comme indiqu En outre le montage doit tre conforme aux normes et r glements en vigueur 21 A RATION DE LA CHAUFFERIE Si vous utilisez l air de la chaufferie vous devez fournir l air n cessaire la combustion de cette chaudi re Le manque d air peut pro voquer une mauvaise combustion et de la suie peut se former dans le br leur la chambre de combustion ou le conduit d vacuation Les chaufferies utilisant l air int rieur doivent tre muni de dispositifs d alimentation en air de com bustion et d a ration conform ment la section 9 3 Air de combustion et A ration du code ANSI Z 2231 NFPA 54 ou section 72 73 ou 74 du Code installation CAN CSA B 148 ou des lois en vigueur Si un ventilateur d vacuation ou un autre dispositif consommant de l air est mont au m me endroit que la chaufferie Pr voyez suffisamment de prises d a
92. e of the vent system from appliance flue collar to the rain cap termination and the maximum length of offsets shall not exceed that specified in the appliance manufacturer s installation instructions No continuous vertical run shall be longer than sixty feet 18 3 m All horizontal sections must observe the rules for HORIZONTAL VENTING The clearance to combustibles inside a chase shall be no less than 4 100 mm 1 Prior to beginning the installation loo sely assemble all parts required to make sure all parts are present 2 Locate position for venting system and proceed to cut holes for firestop sup port and firestop spacers All vertical installations require the use of a sup port Frame the opening of the floor using lumber which is dimensionally consistent with the structural mem bers Insert the support from beneath 2 51 mm MIN HANGER STRAP ELBOW FIRESTOP SUPPORT the framed opening and secure with nails or screws as required Refer to JOINT PROCEDURE figure 6 before assembling system Install system joining pipe as required up through roof illustration page 24 Tighten gear clamp on firestop support to hold vent system NOTE A firestop must be provided when a vent passes through a combustible floor or ceiling The opening must be framed for the support since the support also serves as a firestop The roof flashing can now be installed Where the vent passes through the roof a flashin
93. e outlet terminal must be flush with the wall and the inlet terminal must protrude may be located on the outer walls of the buildings clearances TABLE 1 To install the tubes in such way protect the building materials from degradation by fluegas 1 The vent shall not terminate a directly above a sidewalk or paved driveway that is located between two single family dwellings and severs both dwellings b less that 21m 7 ft above a paved sidewalk or a paved driveway that is located on public property c within 1 8 m 6 ft of a mechanical air supply inlet to any building d above a meter and regulator assembly within 1 8 m 6 ft horizon tally of the vertical centerline of the regulator vent outlet to a maximum vertical distance of 4 5 m 15 ft e within 1 8 m 6 ft of any gas service regulator vent outlet fJ less than 300 mm ft above grade level plus expected snow level g within 900 mm 3 ft of a window or door that can be opened in any building of any non mechanical air supply inlet to any building or of any combustion air inlet of any other appliance h Underneath a veranda porch or deck unless i the veranda porch or deck is fully open on a minimum of two sides beneath the floor ii the distance between the top of the vent termination and the underside of the veranda porch or deck is greater that 300 mm 2 When setting terminals where materials that may be subject to the action o
94. e with max 3 heating periods per day individually selectable Copy function for easy transfer of hea ting programme to the next or pre vious day HEATING CIRCUIT SETTINGS Antifreeze protection Pre set ambient temperature value Summer Winter switch over temperature Type of control O with ambient influence 1 without ambient influence Influence of ambient temperature Holiday programme the programme is interrupted for the holiday period and automatically restarted on returning home Option to return the heating program to default values Programming lock child safety Anti bacterial 2101 Installation The unit must be installed in the main living room For installation follow the assembly Functions Delivery temperature control guided by the atmospheric conditions taking into account the dynamics of the building instructions inserted in the package At this point with the selector knob on By the installer can adjust the basic parame ters settings according to the individual needs point 2 10 2 Delivery temperature control guided by atmospheric conditions with influence of ambient temperature If there is a thermostatic radiator valve fit ted this must be set to maximum Ambient temperature control only Adjustable influence of ambient tempera ture shift Switch on and switch off optimisation 210 2 Installation settings Rapid lowering ECO functions dai
95. eau de commande et connecter lectriquement le thermostat d ambiance aux bornes TA apr s avoir retir le pont Le thermostat ou chronothermostat dont nous conseillons l installation afin d obtenir une meilleure r gulation de la temp rature et du confort ambiants doit faire partie de la classe Il conform ment la norme EN 607301 contact lectrique propre ATTENTION L application de la tension de r seau sur les fils du connecteur 3 pro voque des dommages irr parables la carte de r gulation Par cons quent avant de les connecter v rifier qu ils ne portent pas de tension de r seau 2 9 2 Branchement Logica Remote Control fig 8 pos B Les installations lectriques doivent tre conformes aux r glementations locales et les c bles doivent tre plac s conform ment aux sp cifications de la basse tension de s curit EN 60730 Pour des longueurs allant jusqu a 25 m 82 ft utiliser des cables ayant une section de 0 25 mm et pour des longueurs sup rieures allant jus qu a 50 m 164 ft utiliser des cables ayant une section de 0 5 mme Tout d abord monter et c bler le socle 2 et ins rer ensuite l appareil qui d marre d s qu il recoit le courant Pour acc der au connecteur 3 retirer le capot de protection du tableau de com mande et connecter le r gulateur clima tique aux bornes CR ATTENTION Sur les bornes 1 2 3 4 de la base 2 ne peut pas tre connect e une tens
96. encore souples et dans la partie troite du rac cord elles auront tendance s assembler Quand le solvant se dissipe la couche de ciment et les surfaces assouplies durciront et compor tera une augmentation de la solidit du raccord Dans la partie troite du raccord assembl e la solidit se d veloppera plus rapidement que dans la partie plus large adh r e Cimentage au solvant avec Appr t temp ratu res d installation 0 C ou moins Note Certaines juridictions ont autoris l utilisa tion d appr t sans tenir compte de la temp ra ture c d Alberta Contr ler avec les autorit s de votre juridiction locale 1 Assembler les mat riels appropri s pour le tra vail ciment et applicateur ad quats la gran Les surfaces doivent tre assembl es lorsqu elles sont humides et souples VL LLL I KK Surfaces coll es Surfaces soud es Enrobage de ciment d paisseur suffisante W CWCFFFYo NN MM deur du syst me de tuyauterie raccorder pouvez racler ou gratter quelques millim amp tres sur l extr mit du tuyau 13 mm 1 2 au de la surface appr t e A cause des condi dessus de la profondeur de la cavit du rac 2 Le tuyau doit tre sectionn le plus droit pos tions m t orologiques qui influencent l action cord sible Utiliser une scie main et boite de l appr tement ou de cimentage des appli onglets ou bien une scie m canique
97. er adjustment trimmer clockwise to the limit B Drawing 2 fan on maximum 2 Find the max Ap air values in the table using the fan board MAX trimmer Drawing 3 Max Ap air mm H20 Single module 611 kW Natural gas 53 0 2 LP gas 470 2 Max Ap air W C Single module 611 kW Natural gas 2 09 0 08 LP gas 1 85 0 08 3 Rotate the module heating power adjustment trimmer counter clockwise to the limit B Drawing 2 fan on mini mum 4 Find the min Ap air values in the table using the fan board MIN trimmer Drawing 3 Min Ap air mm H20 Single module 611 kW Natural gas 8 4 0 2 LP gas 75 0 2 Min Ap air W C Single module 611 kW Natural gas 0 33 0 008 LP gas 0 30 0 008 5 Air pressure switch B Drawing 2 Mio S nnsepaonnoacauncg O 9 O BE Ap air min max adjustment d t MIN MAX Drawing 3 Ap air gas ADJUSTMENT To connect the positive socket on measure Ap air gas simply Air pressure switch the differential pressure gauge to the downstream pressure fixture F and the negative socket to the air pressure switch Drawing 4 Gas pressure is always adjusted with the fan on minimum 61 1 kW Drawing 4 AO OC Operating sequence B 1 1 2 3 4 Rotate the module heating power adjustment trimmer B counter clockwise to the limit B Drawing 5j fan on mini
98. eter regulates the temperature of the automatic summer win ter switch over This parameter de activates the ambient influence and as a result all the optimisations and adaptations If a valid external temperature is not transmitted the controller switches to the pure ambient control guide variable If the ambient controller is used only as a remote control placed in the refe rence room and without an external sensor connected the value must be set at O zero If the change in ambient temperature from the pre set value remains high during the entire day the influence must be increased If the ambient tem perature is around the pre set value control oscillation the influence must be reduced Note If the ambient temperature influence constant is set at O the adap tation of the heating curve is deactivated In this case parameter 57 will have no effect at all Maximum limit of delivery temperature Variation of the maximum speed of the delivery temperature Activation of adaptation Optimisation of switch on time Heating gradient Presetting switch off time OO off DOMESTIC HOT WATER SETTINGS Reduced domestic hot water pre set value Domestic hot water load SERVICE VALUES Final user level 2 programming block mm e bi The delivery temperature is limited to the maximum set value The increase per minute of the prescribed delivery temperature value sent
99. evra tre install la premi re p n tration du sol et ensuite tous les 2 tages par la suite comme requis Fixer solidement la struc ture du b timent Les dispositifs de fixation ou de soutien des tuyaux pour cette utilisa tion devront tre appropri s pour une tuyau terie en plastique Ces dispositifs de fixation ou de soutien devront tre attach s de facon S re au syst me d vacuation pour soutenir le poids de l vacuation mais ne doivent pas permettre la d formation ou l endommage ment du syst me Les dispositifs de fixation ou de soutien qui soutiennent le poids de l vacuation verticale doivent tre compl men taires aux supports des tuyaux requis qui servent seulement maintenir la position de l vacuation verticale tout en permettant l ex pansion et la contraction S assurer que l ex pansion et la contraction puissent se produi re dans toutes les installations d vacuation d Le Systeme 636 d vacuation doit tre e soutenu par des bandes d acier ou un quivalent Les bandes doivent satisfaire les conditions suivantes 13 mm 1 2 bande acier paisseur 22 19 mm 3 4 bande acier paisseur 28 19 mm 3 4 bande galvanis e acier pais seur Les bandes devront tre fix es la structure de soutien par ex poutre du sol ou entretoise en utilisant les vis et clous sp ciaux Les raccords et tuyaux du Syst me 636 devront tre plac s minimum 25 mm 1 de la struct
100. f the combustion products are present in the vicinity e g eaves gutters and downspouts painted or made of plastic material projecting timberwork etc distances of not less than 1 5 m 5 ft must be adopted unless adequate shielding is provided to guard MINIMUM DISTANCE mm feet A below openable window or door 900 3 B below ventilation opening non mechanical 900 3 C below eaves 300 1 D below balcony 1 300 1 E from adjacent window or door 900 3 F from adjacent ventilation opening non mechanical 900 3 G from horizontal or vertical soil or drain pipes 2 300 1 H from corner of building 300 1 from recess in building 300 1 1ft L above a paved sidwalk or a paved driveway that is located on private property 2100 Z M between two terminals set vertically 600 2 N between two terminals set horizontally 600 2 O from a surface facing without openings or terminals 2000 6 56 P as above but with openings and terminals 3000 984 these materials Fig 5 Slanted view TE Frontal view 6 MAX Fig 5 a Please refer to local codes for minimum 10 2 8 1 APPLICABLE lt STANDARDS gt ULC 56 Standard for Type BH Gas Venting systems lt LISTED BY gt Dei System 636 PVC or CPVC Type BH Gas Venting Systems are third party certified to ULC S636 The following installation methods have been prepared in conformity with the requirements of section 4
101. figures are estimates based on our laboratory tests Due to the many variables in the field these figures should be used as a gene ral guide only used as received in original containers Adding thinners or primers to change visco sity is not recommended If the cement is found to be jelly like and not free flowing it should not be used 9 Handling and Storage of System 636 Pipe and Fittings a PVC and CPVC are strong lightweight materials about one fifth the weight of steel or cast iron Piping made of this material is easily handled and as a result there is a ten dency for them to be thrown about on the jobsite Care should be taken in handling and storage to prevent damage to the pipe PVC and CPVC pipe should be given ade quate support at all times It should not be stacked in large piles especially in warm temperature conditions as bot tom pipe may become distorted and joi ning will become difficult For long term storage pipe racks should be used providing continuous support along the length If this is not possible timber supports of at least 3 bearing width at spacings not greater than 3 centers should be placed beneath the piping If the stacks are rec tangulan twice the spacing at the sides is required Pipe should not be stored more than seven layers high in racks If different classes of pipe are kept in the same rack pipe with the thickest walls should always be at the bottom Sharp co
102. g must be used to main tain the required clearances and to pro tect from the elements The framed opening must be large enough to provi de the necessary clearances to combu stibles taking into account the slope of the roof The flashing can be used on slopes from flat to 6 12 pitch Install the flashing while holding the pipe cen tered in the opening Fasten the fla shing to the roof under the roofing material upslope from the pipe and above the roofing material below the RAIN CAP kas BR 10 254 mm MIN 3 76 mm MIN hy m 4 102 mm MIN Y DIL IAS mm 1 4 25 102 mm RISE FT pipe Seal as required using high tem perature silicone 6 Install Top Support around pipe and against flashing collar figure 6 b 6 d 6 e 6 c 7 Attach rain cap using JOINT PROCE DURE figure 6 8 The vertical section is connected by an elbow joined to the horizontal run and then through a drain tee see page 21 for details to the appliance Elbows are joined to pipe using the JOINT PROCE DURE figure 6 NOTE If there is no solid anchor point in the system below the roof ie Firestop Support etc then a ZVent Guy Band must be used below the roof as follows see figure 6 c a Attach the Guy Band at any point above an elbow or tee in the vertical section within 20 feet 6 1 m of the roof b Fasten stainless steel or galvanized cable with a minimum capacity of 500 lbs 227 k
103. g over last pipe length and attach top support to pipe Leave 6 150 mm of pipe protruding from fla shing so that rain cap may be installed and to allow for any adjustment to line up base tee properly Fasten flashing to chimney top using caulking and or screws If the top clay tile is still in place the corners of the fla shing must be notched and flashing plate formed down around clay tile The rain cap may now be installed using the JOINT PROCEDURE figure 6 Where required a drain tee should be installed to a pipe as per JOINT PROCE DURE figure 6 The remainder of the horizontal installa tion to the appliance can be done the same as for side wall venting on page 21 observing rules for HORIZONTAL VEN TING Final adjustment may be made to the top support if necessary VERTICAL INSTALLATION FIRESTOP SPACER SUPPORT E FIRESTOP SPACER HANGER STRAPS TO DRAIN DISPOSE OF CONDENSATE ACCORDING TO LOCAL CODES RUN 1 4 25 102 mm RISE FT APPLIANCE INCLINATION 3 1 4 25 102 mm RISE FT VERTICAL INSTALLATION MASONARY RAIN CAP nn TOP SUPPORT FLASHING P TOP SUPPORT m FLASHING CHIMNEY 4 102 mm MIN AIR SPACE WAY BE INSULATED IF NECESSARY HORIZONTAL RUN INCLINATION 3 Las AS AAS SSE SRE NENS ANDINA TO DRAIN DISPOSE OF CONDENSATE ACCORDING TO LOCAL CODES APPLIANCE FIGURE 6 d n S
104. ge 20 Manipuler de nouveau les raccords assem bl s avec prudence tant que la prise ne se soit pas effectu e Suivre le temps de pose et de durcissement IPEX avant de manipuler ou tester le syst me de tuyauterie 21 Une fois le temps de durcissement coul l assemblage devrait tre tir et tourn la main Si m me une l g re fissure devait apparaitre l assemblage doit tre remplac Cimentage au solvant sans Appr t temp ra tures d installation au dessus de 0 C Note Certaines juridictions ont autoris l utilisa tion d appr t sans tenir compte de la temp ra ture c d Alberta Contr ler avec les autorit s de votre juridiction locale 1 R unir les mat riels n cessaires l installa tion le ciment du Syst me 636 appropri et l applicateur indiqu aux dimensions du tuyau et des raccords assembler Le tuyau doit tre sectionn le plus droit pos sible Un sectionnement diagonal r duit la surface d adh rence dans la partie la plus efficace du raccord Enlever toutes les bavures de l int rieur et ext rieur du tuyau avec un couteau une lime ou une fraise Les bavures peuvent grati gner les passages dans les surfaces assou plies ou cr er des obstacles sur les parois internes de la surface Enlever la salet la graisse et l humidit Il suffit pour cela d essuyer avec un chiffon pro pre et sec l humidit retardera le durcisse ment et la salet ou la graisse peut emp
105. gf to each of the four anchor holes c Anchor the cables to a rigid building member using an appropriate fastening method TOP SUPPORT FLASHING 4 102 mm MIN AIR SPACE FIGURE 6 b 21 Above the roof system cable with a minimum rated capacity of see figure 6 c 500 lbs 227 kgf to each of the four 1 Install the Guy Band below the Rain Cap anchor holes NOTE When ZVent must be extended using the 10 24 screw and nut provi 3 Anchor the cables to a rigid building above the roof line more than six 6 feet ded member using an appropriate faste the Guy Band must be used to support the 2 Attach stainless steel or galvanized ning method RAIN CAP TOP SUPPORT la NS 4 102 mm MIN AIR SPACE STAINLESS OR GALVANIZED CABLE 4 ES ES E GUY BAND FIGURE 6 c Existing masonry chimney See figure 6 e NOTE A masonry chimney flue may be used 2 to route Z VENT if no other appliance vents directly into the same flue without a liner Prior to beginning the installation be sure that the existing chimney meets all national and local building codes The chimney must be cleaned removing all soot debris and creosote before installing Z VENT 3 1 Using the JOINT PROCEDURE figure 6 join pipe lengths as they are lowered down the chimney until bottom end lines up with opening in chimney A rope may be used to facilitate lowering of pipe Install flashin
106. humides et le ciment encore fluide 4 Quand le ciment s che la solidit du rac cord s accentue Dans la partie troite du raccord les surfaces tendront s assem bler dans la partie plus large le ciment adh rera aux deux surfaces La p n tration et l assouplissement peuvent s obtenir en utilisant le ciment ou un appr t appropri ou tous les deux la fois Pour cer tains mat riaux et dans certains cas il faut utili ser un appr t Un appr t appropri p n trera et assouplira normalement les surfaces plus rapi dement que le ciment tout seul En plus l utilisa tion d un appr t peut repr senter un facteur de s curit pour l installateur car ils peuvent savoir aux diff rentes conditions de temp rature quand ils ont obtenu un assouplissement suffi sant Par exemple en cas de temps froid il pour rait falloir plus de temps et des applications sup pl mentaires Il faudra appliquer plus de ciment que celui n cessaire pour remplir la partie vide du raccord En plus de remplir le vide des cou ches de ciment suffisantes p n treront dans les surfaces et resteront galement humides jusqu ce que le raccord ne soit assembl Si les couches de ciment qui recouvrent le tuyau et les raccords sont humides et fluides au moment de l assemblage elles auront tendance a couler ensemble et devenir une seule couche de ciment De la m me facon si le ciment est humi de les surfaces au dessous de celui ci seront
107. iner is subjected to freezing it may become extremely thick or gelled This cement can be placed in a warm area where after a period of time it will return to its original usable condition But such is not the case when gelatin has taken place because of actual solvent loss for example when the container was left open too long during use or not properly sealed after use Cement in this condition should not be used and should be properly discarded IPEX solvent cements are formulated to be Pipe Sizes Pipe Sizes 1 1 2 to 2 2 1 2 to 4 5 minutes 30 minutes 10 minutes 2 hours 15 minutes 12 hours Average Joint Cure Schedule For System 636 CPVC Solvent Cements Temperature Range during assembly and cure periods 61 100 15 min 41 60 F 20 min 0 40 F 30 min Cure Time Pipe Sizes 1 2 to 1 1 4 Cure Time Pipe Cure Time Pipe Sizes 1 1 2 to 2 Sizes 2 1 2 to 4 15 min 15 min 20 min 20 min l hr Note Joint cure schedule is the necessary time to allow before commissioning the system In damp or humid weather allow 50 more cure time These figures are estimates based on our laboratory tests Due to the many variables in the field these figures should be used as a general guide only Depending on conditions CPVC may require longer set cure times Fahrenheit to Celsius Conversion Chart Average Number of Joints Gt Of IPEX Cement Pipe Diameter inches Number of Joints These
108. ing with Primer installation temperatures 0 C 32 F or less Note Some jurisdictions have mandated the use of primer regardless of temperatu re ie Alberta Verify with your local juri Surfaces must be assembled while they are wet and soft VL LLL LL Bonded Surfaces Cement Coatings of Sufficient Thickness E SE sdiction s authorities 1 Assemble proper materials for job pro per cement and applicator for the size of piping system to be assembled 2 Pipe must be cut as square as possible Use a hand saw and miter box or mecha nical saw A diagonal cut reduces bonding area in the most effective part of the joint 3 Plastic tubing cutters may also be used for cutting plastic pipe however some produce a raised bead at the end of the pipe This bead must be removed with a file or reamen as it will wipe the cement away when pipe is inserted into the fit ting 4 Remove all burrs from both the inside and outside of the pipe with de burring tool Failure to remove sharp edges can result in a plowing effect on applied cement when assembling the joint 5 Remove dirt grease and moisture A tho rough wipe with a clean dry rag is usually sufficient Moisture will retard cure and dirt or grease can prevent adhesion 6 Check pipe and fittings for dry fit before cementing For proper interference fit the pipe must go easily into the fitting 1 3 to 2 3 of the way Sho
109. interference fit the pipe must go easily into the fitting 1 3 to 2 3 of the way but not bottom A good interferen ce fit is desired for a one step installa tion Check for penetration and softening of the pipe s surface Take a scrap piece of the pipe you will be using and make a normal application of the cement Then immediately using a knife or other sharp object try to scratch or scrape a few thousandths of the surface away If you are able to do so proceed with installa tion If not try making a more aggressi ve application of the cement on the scrap piece of pipe and check for pene tration as noted above If you are still unable to achieve penetration or softe ning of the pipe s surface you may want to consider the use of a primer Using the correct size applicator 1 2 the pipe diameter aggressively work solvent cement on the end of the pipe equal to the depth of the fitting socket Next aggressively work cement into fit ting socket being careful not to get cement beyond the socket Then apply a second layer of cement on to the end of the pipe equal to the depth of the fitting socket 10 Immediately and while the surfaces 11 18 13 are still wet assemble the pipe and the fitting using sufficient force to ensure that the pipe bottoms into the fitting socket If possible twist the pipe a 1 4 turn as you insert it Hold the pipe and fitting together for approximately 30 seconds to elimi
110. ion ext rieure 2 9 3 Branchement de la sonde ext rieure fig 8 pos C Les c bles doivent tre plac s dans le respect des sp cifications pour la basse tension de s curit EN 60730 Pour des longueurs allant jusqu 25 m 82 ft utiliser des cables ayant une section de 0 25 mme et pour des longueurs sup rieu res allant jusqu 50 m 164 ft utiliser des c bles ayant une section de 0 5 mm2 Pour acc der au connecteur de la chaudi re 3 retirer le capot de protection du tableau de commande et brancher lectri quement la sonde ext rieure aux bornes SE LEGENDE 1 Tableau de commande 2 Bornier Logica Remote Control 3 Connecteur J2 TA CR SE Sonde ext rieure en option Thermostat programmable non fourni Logica Remote Control en option i THERMOSTAT PROGRAMMABLE j amp LOGICA REMOTE CONTROL LOGICA REMOTE CONTROL SONDE C EXTERIEURE Fig 8 gd uodo ua eunaiug3xe apuos 35 aJaipneyo unayeinouig Id nea uoissaud una3de val Jn q Hu8A A 9 001 97IUN99s JeEISOUWIIBUY SL uolj9ajap apou399 4 H3 aBewnje apouoay v3 zeB auueA auigog eni zeB suuen auiqog LAI 30N3971 aq
111. ir pour garantir suffisamment d air frais lorsque tous les appa reils sont en marche en m me temps Il est indi spensable que les pi ce dans lesquelles se trou ve la chaudi re recoivent au moins la quantit d air n cessaire la combustion normale du gaz consomm par les diff rents appareils Il est donc n cessaire de pr voir des ouvertures dans les murs pour faire entrer l air dans les pi ces Ces ouvertures doivent avoir les caract risti ques suivantes 1 Avoir une section libre totale minimum de 2225 mm par kW 1 in pour 1000 Btu hr comme consommation de cha leur et un minimum de 100 cm 15 5 in 2 Si les lois en vigueur localement le pre scrivent ou si cela est n cessaire prati ques des ouvertures suppl mentaires au niveau le plus lev possible Si la chambre de combustion est herm tique ment scell e et l alimentation en air provient de l ext rieur vous pouvez les monter dans n impor te quelle pi ce de la maison Maintenir la zone della chaudi re propre de mat riaux combusti ble et des autre fum es et fluides inflammables 2 2 INSTALLATION Un kit compensateur cod 8101528 est disponi ble sur demande pour le fonctionnement singu lier Le kit est pr dispos pour le placement d un bouilleur accumulation pr sentant une capa cit gale ou sup rieure 80 litres 21 us gal Au cours de l installation pour le fonctionnement singulier ou en s quence cascade il faut se r f rer
112. ispositifs coupe feu cit s par un organisme reconnu L installation de syst me anti incendie doit respecter le syst me dispositif anti incendie indiqu dans les instructions d installation du fabricant h Les p n trations dans les toits devront tre tanches avec couverture de plomberie ou un quivalent comme indiqu au code de con struction ou autoris par l autorit de r gle mentation locale i Tous les syst mes qui n cessitent des termi naux travers les murs ou les toits devront tre conformes au code de construction local t ou l autorit de r glementation locale IW MISE EN GARDE Lisolation ne doit pas interf rer avec les espaces libres requis 4 Consid rations sur la disposition d un syst me particulier a La tuyauterie d vacuation doit tre dimen sionn e en suivant les dispositions du fabri cant de l appareillage IPEX d conseille l utilisation de tuyaux con duits ou chemin es d vacuation existants Guand les vieux appareils sont remplac s ne pas raccorder le Systeme 638 d vacuation aux mat riels d vacuation existants Remplacer tout le syst me d vacuation exi stant par un mat riel d vacuation men tionn dans ULC S636 S il faut effectuer des transitions entre ABS et PVC ou CPVC l ap pareil utiliser uniquement le Ciment de Transition du Syst me 636 Lappr t du Syst me 638 peut tre utilis uniquement pour les raccordements en PVC ou CPVC Ne pas u
113. l Gas and Propane Installation Code System 636 PVC CPVC is intended for negative or positive pressure venting and is classified as a Type BH Class Il A 65 C flue gas vent System 636 PVC CPVC Pipe is white in colour and is made to SCH 40 dimensions Each length of vent pipe is uniquely marked with a blue dual print line and each length includes a special orange warning label in accordance with ULC 5636 Every PVC CPVC vent fitting also white in colour has a warning label indicating its vent class and maximum temperature rating System 636 PVC CPVC has specially certified Cements and Primers which are an integral part of the system certification of the product line Substitutions shall not be made for any component of a System 636 PVC CPVC system this includes pipe fittings cements and primers Substitution of a component will void product warranty and ULC 5636 system certification System 636 venting shall be installed in accordance with the certified System 636 Installation Guide and in accordance with the appliance manufacturer s installation instructions In the event of conflicting installation instructions between the appliance manufacturer the System 636 installation guide and or Code requirements the most restrictive requirement shall apply ceilings and roof penetrations The venting system must be supported in accordance with these instructions d Only approved System 636 PVC or CPVC primer and cement shall be used
114. l have a delivery temperature of 60 C 140 F Fig 11 3 CHARACTERISTICS 31 ELECTRONIC BOARD Electronic components are guaran teed to operate in a temperature range from O 32 to 60 C 140 S 311 Malfunctions The led that signal errors and or mal functions are indicated in fig 12 3 1 2 Devices The electronic board is equipped with the following devices HEATING POWER TRIMMER 10 fig 13 Adjusts maximum heating power To increase the value rotate the trim mer clockwise to reduce it rotate the trimmer counter clockwise IGNITION POWER TRIMMER 6 fig 13 achieve a burner pressure of approxi mately 6 5 mm H20 0 26 W C for NATURAL GAS and 9 5 mm H20 0 37 W C for PROPANE GAS To increase pressure rotate the trim mer clockwise to reduce it rotate the trimmer counter clockwise The slow ignition pressure level can be set during the first five seconds after the burner is lit After setting the ignition pressure level STEP according to the type of gas make sure that the heating gas pressure is still the previously set value ANN RIT CONNECTOR 5 fig 13 The electronic board is program med during heating with a techni cal burner delay of about 90 seconds that is performed both at cold start and subsequent ignitions This is to prevent rapid ignitions and shutdowns that could in particular occur in systems with high load los ses Each time the boi
115. lations au sol Limitation de la croissance de la valeur prescrite de la temp rature de d part Protection antigel pour les b timents Commande de l eau sanitaire avec activa tion et prescription de la valeur nominale Connexion avec une sonde d ambiance ou bien commutation du r gime de fonc mi ambiente Lr Lr Lit TU tionnement au moyen du r seau t l pho nique avec contact externe ou d un contact fen tre Fonction l gionellose 2101 Installation L installation doit tre effectu e dans la pi ce de s jour principale Pour le montage se conformer aux instructions indiqu es sur l emballage Avec la poign e du s lecteur sur E le technicien peut adapter la r gulation des param tres de base en fonction des exi gences individuelles point 2 8 2 210 2 Param tres installateur Les r glages des param tres de base en fonction des exigences individuelles sont illustr s sur la notice explicative jointe au r gulateur Logica Remote Control et sur le pr sent manuel au chapitre r serv l usager Logica Remote Control offre au techni cien la possibilit d effectuer d ult rieures r gulations gr ce un niveau service et param trisation qui ne peut tre activ qu travers une sp ciale combinaison de touches sp ciale Pour activer le niveau service et param tri sation appuyer simultan ment sur les touches A et v pendant au moins 5 secondes Le niveau
116. ler restarts tion of a bridge will cancel both the programmed technical delay and the minimum pressure operating period at ignition In this case the time between shutdown and the next ignition will depend on a 5 C 41 F differential detected by the heating probe SM DIP SWITCH 13 fig 13 For correct module operations the dip switches must be positioned as indicated below Modureg Sel connector 14 fig 13 The bridge must always be connec ted Albatros connector 15 fig 13 The bridge must always be off It is only engaged in sequence cascade installations with several boilers Trimmer to vary the gas valve ignition pressure level STEP According to the type of gas the boiler is designed for the trimmer must be adjusted to Blinking red fan fault led 30 minutes after the fan turns off the board attempts to restart it To identify where the fault occurred in sequence cascade installations turn the REMOTE OFF SUMMER WINTER RESET selector on each module to the e posi tion and check where the red fault led blinks after the slow ignition for about 1 minute it will run at minimum modu lation pressure before moving to the set heating pressure The addi WARNING All the above operations must be performed by authorised personnel otherwise the warranty shall be invalidated Flashing red led water Red led on ignition blocked rotate selector REMOTE OFF SUMMER WINTER
117. lumn or less B Except for installation in one and two family dwellings a venting system that extends through any zone above that on which the connected appliance is located shall be provided with an enclosure having a fire resistance rating equal to or greater than that of the floor or roof assemblies through which it passes C Do not place any type of insulation in any required air spaces surrounding the ven ting system D A termination must be used on all instal lations to assure proper operation and to prevent debris from entering the venting system E The ZVent system must be free to expand and contract Pipe must be pro perly supported Vertical runs must use system to appliance including maximum horizontal length maximum height and installation clearances air spaces The proper operation of the vent system and appliance requires parts specified by Z FLEX with no deletions or substitutions REDUCER 4 TO 3 SVSERWC0403 firestops as lateral support at each cei ling level and at least one support collar at the base of the vertical run For verti cal runs exceeding 16 4 88 m a sup port collar is required at 16 4 88 m intervals Horizontal runs require a loose fitting metal strap or similar support at each joint F Examine all components for possible ship ping damage prior to installation G Proper joint assembly is essential for a safe installation Follow these instruc tions exactly
118. ly heating limiter auto matic summer winter switch over Controllable maximum delivery tempera ture limit specifically for floor plants Limitation of increase in pre set delivery temperature Anti freeze protection for buildings Hourly programming of the tank unit temperature on two levels comfort and reduced Domestic hot water control with nominal value requirement and enable Connection to room sensor or switching of operating regime through the telepho ne system with external contact or through a window contact Es LIT E Lr Li LIU ru The settings for the basic operating para meters for individual needs are reported in the instruction leaflet supplied with the Logica Remote Control and in the section reserved for the user in this manual For further adjustments which can be car ried out by the installer the Logica Remote Control offers a level of service and para meterising which can only be accessed through a special combination of buttons To activate this level of service or parame terising press buttons and least 5 seconds This will activate the parameteri sing level Then use the same arrow buttons to select the individual input lines and adjust the values with or Heating takes place up to this pre set value if the plant is activated in standby e g holidays In this way the building antifreeze function is active preventing an excessive lowering of the ambient This param
119. margin for safety but for colder weather more time should be allowed Requirements when Solvent Cementing during Cold Weather Prefabricate as much of the system as is possible in a heated work area Store cements and primers in a warmer area when not in use or between joints to ensure they remain fluid No less than 5 C Take special care to remove moisture including ice and snow from the surfaces to be joined Use only System 636 Primer to soften the joining surfaces before applying cement More than one application may be necessary Allow a longer cure period before the system is used A heat blanket may be used to speed up the set and cure times Read and follow all of our directions care fully before installation Any grouting of the pipe must be done after the appliance has been running for 2 hours this will avoid unecessary stress on the new joints due to expansion All IPEX cements are formulated to have well balanced drying characteristics and to have good stability in sub freezing tempera tures For all practical purposes good sol vent cemented joints can be made in very cold conditions with proper care and com mon sense Helpful Hints A properly cemented joint is the most criti cal part for a successful installation of pla stic venting systems Here is a list of impor tant points to remember for solvent cemen ting 1 Have you reviewed all of the instructions on the System 636 ce
120. ment container label 2 Are you using the proper System 636 cement for the job for the type and size of pipe and correct fittings to be joined 3 Do you need to take special precautions because of the unusual weather condi tions 4 Do you have the proper tools and suffi cient quantities of System 636 cements and primer and is the cement in good condition 5 Be sure to use a large enough applicator to quickly spread cement generously on pipe and fittings and then assemble immediately 6 Avoid puddling excess cement inside the socket 7 Be aware at all times of good safety prac tices Solvent cements for pipe and fit tings are flammable so there should be no smoking or other sources of heat or 15 16 flame in working or storage areas Be sure to work only in a well ventilated space and avoid unnecessary skin con tact with all solvents More detailed safety information is available from IPEX Safety Precautions For over 40 years millions of solvent cemented joints have been made with only rare cases of mishap However since flam mable and toxic solvents are a part of these products appropriate safety precautions should be used All solvent cements and primers for plastic pipe are flammable and should not be used or stored near heat spark open flames and other sources of ignition Vapors may ignite explosively Keep containers closed when not in use and covered as much as possible when in use
121. mer de r glage de puissance de chauffage B Figure 5 venti lateur au minimum des tours 2 D visser fond le vis de r gla ge d bit gaz de la vanne 7 Figure 6 Pressostat air 61 1 kW Figure 4 AO O B a B Figure 5 Figure 6 3 Agir sur la vis de r glage OFF SET de la vanne gaz 2 Figure 6 et rechercher le Ap air gaz indiqu dans le tableau Vis de r glage d bit gaz ouverte 61 1 kW Chaudi re seule Gaz naturel L P gaz mm H20 W C 5 2 01 0 205 0 004 77 01 0 303 0 004 4 Agir sur le vis de r glage d bit gaz 1 Dessin 6 en recherchant le Ap air gaz indiqu dans le tableau D bit gaz r gl 611 kW Chaudi re seule mm H20 W C Gaz naturel 3 7 01 0146 0 004 L P gaz 73 01 0 287 0 004 4 3 DEMONTAGE DE LA JAQUETTE Pour un entretien ais de la chaudi re on peut d monter compl tement les jaquettes en se conformant aux instruc tions suivantes fig 19 Tirer en avant le panneau frontal de mani re le d crocher des t tons encastrement plac s sur les c t s D visser les deux vis qui bloquent aux flancs le panneau des instruments D visser les quatre vis qui fixent les flancs aux supports du panneau des instruments Pousser vers le haut les flancs en les faisant glisser le long des rainures du ch ssis 4 4 NETTOYAGE ET ENTRETIEN L entretien programm du g n rateur doit tre r alis sur la base d intervalle
122. mm chelle de longueur m PVC 8 12 15 3 6 43 3 24 4 05 102 204 8S 6 48 8 10 2 04 4 08 29 9 72 12 15 3 06 6 12 72 12 96 16 20 4 08 8 00 16 20 20 25 5 10 10 20 14 58 19 44 24 30 6 12 12 24 17 01 22 48 28 35 7 14 14 28 19 44 2592 32 40 8 16 16 32 1 87 29 146 34 45 9 18 18 36 24 30 32 40 40 50 10 20 20 40 CPVC 9 12 15 2 06 4 08 5 10 6 12 8 16 10 20 9 18 12 24 15 30 12 24 18 32 20 40 15 30 20 40 25 50 18 36 24 48 30 60 21 42 28 56 35 70 24 48 32 64 40 80 27 54 36 72 45 90 30 60 40 80 51 00 8 Cimentage au Solvant a Applications d Evacuation des Gaz Les Installations des tuyaux et raccords en plastique dans les applications d vacuation des gaz n cessitent d un niveau de comp tence plus lev que pour les autres installa tions des raccords mal effectu s dans ces syst mes peuvent mettre la vie en danger Pour cette raison nous recommandons de Suivre pour ces applications les conseils sui vants Conseils pour l Installation Les installateurs devraient compl ter le cours IPEX de cimentage au solvant en ligne www ipexinc com Consid rer au moins le double du temps normal de pose et de durcissement Les installateurs devraient prendre des pr cautions suppl mentaires durant l in stallation pour garantir l installation cor recte du syst me Il faut utiliser le Ciment du Syst me 636 ad quat NE PAS remplacer par d autres ciments Pour tout doute sur la compatibilit des mat
123. n les colliers doivent tre plac s de facon ne pas emp cher le mouvement Voir galement la section Expansion Contraction de ce manuel 8 Les changements de direction par ex coudes 90 devraient tre soutenus le plus pr s possible du raccord pour viter des torsions excessives au syst me 3 Les supports qui doivent tre utilis s dans la tuyauterie du Syst me 638 doivent tre appropri s pour des tuyaux en plastique et ne doivent pas tre trop serr s sur le tuyau pour permettre le mouvement d ex pansion contraction Les bagues ou col liers des tuyaux ne doivent pas pr senter de bords coupants ou des points d appui qui pourraient endommager la tuyauterie du Syst me 636 dans le temps b c Les syst mes en PVC ou CPVC du Syst me 636 doivent tre soutenus aussi bien hori zontalement que verticalement au maximum tous les 1 5 m 5 Il faut toujours faire r f rence cette distance maximum conseill e contre les codes de r glementation locale l autorit locale ayant comp tence ainsi que le fabricant de l appareil La disposition la plus restrictive devra tre appliqu e Ne pas trop serrer le tuyau d vacuation verticale Le serrage doit soutenir le syst me d va cuation tout en permettant le mouvement d vacuation en cas d expansion et de con traction Pour soutenir de facon ad quate le poids du tuyau d vacuation verticale le dispositif de fixation ou de soutien du tuyau d
124. nate push out After assembly the joint should have a ring or bead of cement completely around the juncture of the pipe and fit ting If voids in this ring are present sufficient cement was not applied and the joint may be defective Using a rag remove all the excess cementfrom the pipe and fitting including the ring or bead Follow IPEX recommended set and cure times before handling or testing the piping system 14 Once cure period has elapsed joint should be pulled and twisted by hand Should even a slight crack appear the joint must be replaced Joining Plastic Pipe in Hot Weather There are many occasions when solvent cementing plastic pipe at 35 C 85 F tem peratures and above cannot be avoided If special precautions are taken problems can be avoided Solvent cements for plastic pipe contain high strength solvents which evaporate faster at elevated temperatures This is especially true when there is a hot wind blowing If the pipe is stored in direct sunli ght the pipe surface temperatures may be from 10 C to 15 C 20 F to 30 F higher than the ambient temperature Solvents soften these hot surfaces faster and dee per especially inside a joint Therefore it is very important to avoid puddling the cement inside the fitting socket and to wipe off any excess cement outside the joint By following our standard instructions and using a little extra care as outlined below successful solvent cemented j
125. nd propane Installation Code Where required by the Authority having jurisdiction the installation must conform to the Standard for Controls and Safety Devices for Automatically Fired Boilers ANSI ASME CSD 1 All boilers must be installed with a proper pressure relief valve Pressure relief valves must be instal led to conform to ANSI ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section IV or CSA B51 as applicable If the boiler is installed above the radiation level or as required by the Authority having jurisdiction the instal ler must provide a low water cut off device at a time of installation The boiler must be installed in a fixed location and only by a qualified installer service agency or the gas supplier and is familiar with the require ments that are contained in this manual The boiler must not be installed on carpe ting The boiler when used in connection with a refrigeration system must be instal led so the chilled medium is piped in paral lel with the boiler with appropriate valves to prevent the chilled medium from entering the boiler The boiler piping system of a hot water boiler connected to heating coils located in air handling units where they may be exposed to refrigerated air circula tion must be equipped with flow control val ves or other automatic means to prevent gravity circulation of the boiler water during the cooling cycle Service instructions and recommended frequency guidelines perio dic examination
126. oduire des tincelles Des vapeurs inflammables en provenance de joints ciment s restent l int rieur ou autour des tuyaux faut faire tr s attention en utilisant des chalu meaux de soudure autour de tuyaux en plastique dans des zones d installation industrielle avec pas ou peu d a ration Dans tous les cas les vapeurs de solvants doi vent tre limin es par a ration par nettoyage ou tout autre moyen avant d utiliser des chalu meaux de soudure ou tout autre quipement produisant des tincelles Stockage et Manutention du Syst me 636 Cimentage avec Amorce Le Syst me 636 Cimentage avec amorce doit tre stock entre 4 C 40 F et 43 C 110 F ou selon la sp cification de l tiquette Tenir loi gn de la chaleur d tincelles de flammes et d autres sources de feu Le r cipient doit tre ferm lorsqu on ne l utilise pas Le r cipient qui n a pas t ouvert est sujet au gel et peut devenir extr menent pais ou coa gul Ce ciment peut tre install dans un climat chaud o apr s un certain temps il revient dans sa condition originale utilisable Mais ceci ne se produit pas lorsque la g latine s est form e cause d une fuite de solvant Par exemple lor sque le r cipient a t laiss ouvert trop long temps ou referm non herm tiquement apr s usage Dans cette condition le ciment ne devrait alors plus tre utilis et devrait tre jet Les ciments au solvant IPEX sont
127. of venting systems every six months Venting systems the vent air intake system screens in the vent termi nal should be checked and cleaned every six months Low water cutoff should be checked and cleaned every six months Remove small cover retaining screw and remove the cover When the pump is run ning and water is flowing around the boiler the actuator lifts off the micro switch Check that the operation of the actuator Ensure that it is free and that it lifts and returns If necessary lubricate the pivot point of the actuator Flue gas passageways should be checked and cleaned every six months Condensate collection and dispo sal system should be checked and re sea led every six months The burner should be checked and cleaned every six months Inspect the burner and if necessary clean using a soft brush and a vacuum cleaner taking care not to damage the front insu lation Check the ignition ionisation elec trode check the ignition spark gap 4 mm 0 5 mm 016 in 0 02 in Check the ionisation electrode check the distance from the burner 18 7 mm 1 mm 0 74 in 0 04 in Before reassembly inspect all seals and replace as required Furthermore the installation must be in accordance with cur rent standards and regulations 21 VENTILATION OF BOILER ROOM When using air from the boiler room an adequate air supply shall by provided for combustion of this boiler An insufficient supply can result in
128. oints can be made in even the most extreme hot weather conditions Tips to Follow when Solvent Cementing in High Temperatures Store solvent cements and primers in a cool or shaded area prior to use If possible store fittings and pipe or at least the ends to be solvent welded in a shady area before cementing Cool surfaces to be joined by wiping with a damp rag Make sure that the surface is dry prior to applying solvent cement Try to do the solvent cementing in cooler morning hours Make sure that both surfaces to be joined are still wet with cement when putting them together Joining Plastic Pipe and Fittings in Cold Weather For installation temperatures O C or less the use of System 636 PVC CPVC Primer is required Note Some jurisdictions have mandated the use of primer regardless of temperatu re ie Alberta Verify with your local juri sdiction s authorities By following our standard instructions and using a little extra care and patience suc cessful solvent cemented joints can be made at temperatures even as low as 26 C 15 F In cold weather solvents pene trate and soften the plastic pipe and fitting surfaces more slowly than in warm weather Also the plastic is more resistant to solvent attack Therefore it becomes even more important to pre soften surfa ces with System 636 primer And because of slower evaporation a longer cure time is necessary Our cure schedules allow a
129. oints which might damage the System 636 pipe over time b System 636 PVC or CPVC systems must be supported horizontally and ver tically at a maximum of every 5 feet 1 5 m This maximum recommendation should always be referenced against local regulatory codes the local autho rity having jurisdiction as well as the appliance manufacturer The most restrictive requirement shall apply Do not strap vertical vent pipe too tightly Strapping must support the vent system while still permitting the vent to move in the event of expansion and con traction c In order to adequately support the wei ght of vertical vent pipe a pipe anchor or support shall be installed at the first floor penetration and then every 2 sto reys thereafter as required Securely fasten pipe anchors or supports to the building structure Pipe anchors or sup ports used for this purpose shall be sui table for use with plastic pipe These anchors or supports shall be snuggly fastened to the vent in order to support the weight of the vent but shall not be allowed to deform or damage the vent Anchors or supports supporting the weight of the vertical vent shall be in addition to the required pipe straps which are intended only to maintain the position of the vertical vent while allowing for expansion and contraction Make certain that allowance for expan sion and contraction is provided in all venting installations d System 636 venting shall be s
130. ol lection and disposal system 4 41 Chimney sweep function To check single module combustion rotate the selector to position II until the yellow led fig 21 At this time the module will start to heat at maximum power and turn off at 80 C 176 F restarting at 70 C 158 F Before starting the chimney sweep function make sure the radiator val ves are open After checking combustion turn OFF the module by rotating the selector to OFF return the selector to the requi red function ATTENTION After about 15 minutes the chimney sweep function automa tically deactivates 4 4 2 Venting maintenance The venting system shall be visually inspected for deterioration or deposits every 6 months it is recommended to KI 1 2 Frame 3 Left side 4 Right side 5 Front panel Fig 19 Fig 20 OFF FLASHING YELLOW SS 45 50 55 60 2 5 70 75 80 el Q 0000000000 lt 35 40 o Fig 21 35 36 periodically inspected the intake and the exhaust terminal for debris or snow removed from blocking the ter mination Any dirt within the vent shall be remo 4 4 3 Fan and pump ved with a soft brush As common vent can not be used in The pump and fan don t need any lubri positive pressure exhaust systems fication 4 4 4 Location main shutoff valve fig 22
131. oler le tube pour viter le d clenchement du br leur l allumage de la chaudi re Dans ce cas l veuillez installer un syst me de r cup ration du condens t sur le tube Veuillez isoler le tube par l aide d une tube de laine de verre paisseur 30 mm 1 in densit de 50 kg m3 3lb ft3 dans le cas ou le tube passe a travers un mur inflammable Veuillez respecter les consignes du fabricant du tube pour les distances a garder par rapport aux combustibles La distance entre l entr e de l air et la sortie des fum es doit etre dedans les 300 mm 1 ft 12 in 4 3 ACIER INOX ASPIRATION 15 m 49 pieds 25 m 82 pieds 15 m 49 pieds EVACUATION 15 m 49 pieds 25 m 82 pieds 15 m 49 pieds 4 Incliner le tube vers la chaudi re murale Veuillez respecter les consignes pour la r cup ration du condens t dans le cas de longueurs importants et ou risque de passage du condens t dedans le tube qui pourrait provoquer l extinction de la chaudi re La longueur maximum de la sortie fum es d pend de la perte de charge des plu sieurs accessoires y install s et ne doit pas etre sup rieur 13 mmHe20 0 51 W C Veuillez consulter les infos sur le Tableau 2 2 a 2 8 Le terminal de sortie doit d passer de 50 mm POSITIONNEMENT DES TERMINAUX DE SORTIE fig 5 Les terminaux de sortie des syst mes tirage forc peuvent tre plac s sur les murs ext TABLEAU 1
132. on et l Application a L installation incorrecte des syst mes en PVC ou CPVC du Syst me 636 peut causer des dommages aux personnes et m me la mort L installation de mat riels de combu stion des gaz doit tre effectu e uniquement par un personnel qualifi en suivant les dispositions de fabrication des appareils gaz b Avant d tre utilis s tous les tuyaux et rac cords d vacuation du Syst me 636 doivent tre soigneusement contr l s pour verifier qu ils n aient pas subi de dommages durant le transport Tout produit endommag doit tre remplac Ne pas essayer de r parer le produit sur le chantier c Les changements de temp rature communs dans les applications d vacuation des gaz provoqueront donc au syst me des expan Sions et contractions faire en sorte que ce mouvement puisse se produire sans obsta cle dans les p n trations des murs plafonds et toits Le syst me d vacuation doit tre effectu en suivant ces instructions d Utiliser uniquement des appr ts et ciments en PVC ou CPVC du Syst me 638 autoris s pour monter respectivement les syst mes d vacuation en PVC ou CPVC du Syst me 838 Tous les ciments IPEX System 636 con tiennent un azurant optique pour faciliter leur identification en cas de b n fices de la garantie Note Suivre les proc dures de cimentage au solvant IPEX comme indiqu dans ce manuel et v rifier le correct joint de construction lors de l as
133. onn les nombreuses variables dans ce domaine ces chiffres ne doivent tre utilis s que comme guidages g n raux emballage original Ladjonction de diluants ou d amorces pour changer la viscosit est d con seill e Si le ciment est sous forme de g latine et n est pas fluide il est pr f rable de ne pas l utiliser 9 Stockage et Manutention des tuyaux et des raccords du Syst me 636 alle PVC et CPVC sont de mat riaux durs l gers environ un cinqui me du poids de l a cier ou de la fonte Les tuyaux construits dans ce mat riau sont faciles manipuler et par cons quent on a tendance les trouver jet s sur les lieux de travail Il faut les manipuler et les stocker avec soin car ils peuvent facilement tre endom mag s Il faut trouver le support id al pour les tuyaux en PVC et CPVC en effet lors du stockage il faut les installer en piles larges surtout lorsque le climat est chaud car les tuyaux du bas de la pile pourraient tre tordus et leur installation deviendrait difficile Pour des stockages de longue dur e il serait pr f rable d utiliser des rateliers pour avoir un support sur toute la longueur Si ceci n est pas possible placer sous les tuyaux des supports en bois d une largeur de roulement d au moins 3 avec un espace ment non sup rieur 3 Si les piles sont rectangulaires doubler l e space sur les c t s ll est pr f rable de ne pas mettre plus de sept rang es dans les r te lie
134. oupape gaz Selon le type de gaz pour lequel la chaudi re a t pr dispos e il faudra r gler le trimmer de facon obtenir au br leur une pression d environ 6 5 mmHeO 0 26 W C pour GAZ NATUREL et de 9 5 mmHe20 0 37 W C pour PROPANE Pour augmenter la pres sion tourner le trimmer dans le sens des aiguilles d une montre pour la diminuer tourner le trimmer en sens inverse Le niveau de pres sion d allumage lent peut tre intro duit pendant les 5 premi res secondes qui suivent l allumage du br leur Apr s avoir fix le niveau de pres sion l allumage STEP en fonc tion du type de gaz contr ler que la pression du gaz en chauffage est encore sur la valeur pr c dem ment introduite Connecteur ANN RIT 5 fig 13 La carte lectronique est program m e en phase de chauffage avec une pause technique du brdleur d environ 90 secondes que l on constate aussi bien au d part qu aux allumages suivants Ce pour rem dier des allumages et des extinctions intervalles rapproch s qui pourraient notam ment se v rifier sur des installa tions pertes de charge lev es A chaque red marrage apr s la p riode d allumage lent la chaudi re Diode lectroluminescente rouge intermittente panne ventilateur Trente minutes apr s l arret du ventilateur la carte tente de r activer celui ci Dans les installations en cascade pour d terminer dans quel module s est produite la panne
135. ournie pour prot ger ces mat riaux Fig 5 Vue inclin e Vue frontale 6 MAX Fig 5 a 43 44 2 81 M thodes d installation pour les Syst me d Evacuation des Gaz de Type BH en CPVC du Syst me IPEX 636 seulement pour Canada Les Syst mes d Evacuation des Gaz de Combustion en PVC CPVC du Syst me 636TM sont cer lt NORMES gt APPLICABLES tifi s par des tiers et class s au ULC S636 conform ment au Code d Installations au Gaz Naturel et Propane CSA B1491 Le Syst me 636 en PVC CPVC est pr vu pour une vacuation de pres sion positive ou n gative et est classifi comme vacuation de gaz de combustion de Type BH Class Il B 90 C US Chaque troncon du tuyau d vacuation est marqu exclusivement avec une double ligne imprim e et chaque troncon comprend une tiquette orange sp ciale de mise en garde conforme ULC S636 Chaque raccord d vacuation en PVC CPVC galement de couleur grise a une tiquette ULC S636 Normes pour le Type BH Syst mes d Evacuation des Gaz de mise en garde qui indique sa classe d vacuation et la temp rature maximum Le Systeme 636 en PVC CPVC est certifi sp cifiquement Ciments et Appr ts qui sont une partie int grante de la certification du syst me de la ligne de produits Aucune substitution ne devrait tre effectu e pour tout composant d un Syst me 363 en PVC CPVC que ce soit des tuyaux des raccor
136. poor combustion and possible sooting of the burner combu stion chamber or flue passageway The boilers installed using inside air supply must provide provisions for Combustion Air and Ventilation Air in accordance with sec tion 5 3 Air for Combustion and Ventilation of the National Fuel Gas Code ANSI Z 223 1 NFPA 54 or section 7 2 73 or 74 of CAN CSA B 149 Installation Codes or local codes having jurisdiction Where an exhaust fan or any other air con suming appliance is installed in the same space as the boiler sufficient air openings must be available to provide fresh air when all appliance are operating simultaneously It is essential that in rooms where the boi ler are installed at least as much air can arrive as required by normal combustion of the gas consumed by the varius appliances Consequently it is necessary to make ope nings in the walls for the air inlet into the rooms These openings must meet the fol lowing requirements 1 Have a total free section of a least 2225 mm every kW 1 in for every 1000 Btu hr of heat input with a minimum of 100 cm 15 5 in 2 Where required by jursdiction or when required for additional opening must be provided at the highest ele vation practical With a hermetically sealed combustion chamber and air supply circuit from out doors may be installed in any room in the home Keep boiler area clear and free from combustible materials gasoline and other flammable
137. r au maxi mum des tours 2 Rechercher les valeurs de Ap air max indiqu es dans le tableau en agissant sur le trim mer MAX de la carte du ven tilateur Figure 3 Ap air max mm H20 Chaudi re seule 811 kW Gaz naturel 53 0 2 LP gaz 470 2 Ap air max W C Chaudi re seule 611 kW Gaz naturel 2 09 0 08 LP gaz 1 85 0 08 3 Tourner dans le sens des aiguilles d une montre au fond de l chelle le trimmer de r gulation de la puissance de chauffage du module B Figure 2 ventilateur au mini mum des tours 4 Rechercher les valeurs de Ap air min indiqu s dans le tableau en agissant sur le trimmer MIN de la carte ven tilateur Figure 3 Ap air min mm H20 Chaudi re seule 811 kW Gaz naturel 8 4 0 2 LP gaz 75 0 2 Ap air max W C Chaudi re seule 611 kW Gaz naturel 0 33 30 008 LP gaz 0 30 0 008 a Pressostat air OO 5 nncpanrnonouca BE Reglage min max Ap air MIN REGLAGE Ap air gaz Pour mesurer le Ap air gaz il suffit de relier la prise positive du manome tre diff rentiel la prise pression en aval et la prise n ga tive au pressostat air Figure 4 La r glage de la pression du gaz se fait toujours alors que le ven tilateur se trouve un nombre minimum de tours Mode op ratoire 1 Tourner dans le sens contrai re aux aiguilles d une montre fond d chelle le trim
138. rding installation of necessary condensate drains 5 Support and Restraint Spacing a General Principles of Support Adequate support for any piping system is a mat ter of great importance In practice sup port spacing is a function of pipe size operating temperatures the location of fittings and the mechanical properties of the pipe material To ensure satisfac tory operation of a thermoplastic piping system the location and type of hangers should be carefully considered The principles of design for steel piping systems are generally applicable to thermoplastic piping systems but with some notable areas where special con sideration should be exercised 1 In systems where large fluctuations in temperature occur allowance must be made for expansion and contrac tion of the piping system Since changes in direction in the system are usually sufficient to allow expansion and contraction hangers must be placed so movement is not restricted See also Expansion Contraction sec tion of this manual 2 Changes in direction e g 90 elbows should be supported as close as prac tical to the fitting to avoid introducing excessive torsional stresses into the system 3 Supports to be used on System 636 pipe shall be suitable for use on pla stic pipe and shall not be tightly clam ped onto the pipe to allow for possible expansion contraction movement Pipe clamps or hangers shall not have sharp edges or fulcrum p
139. rises de pression positive et n gative Le pressostat est r gl en usine sur des valeurs de 35 45 Pa 3 5 PRESSION DISPONIBLE POUR LINSTALLATION La pression r siduelle au niveau des rac cords de refoulement et de retour de la chaudi re est repr sent e en fonction du d bit sur le graphique de la fig 14 Pour la tuyaterie hydronic typique pour a Planet Dewy 60 BFR utilisant un hydrau lique compensateur voyez l arrangement dans la figure 14 a 3 6 CONNEXION ELECTRIQUE DES INSTALLATIONS A ZONES Utiliser une ligne lectrique s par e sur laquelle il faudra relier les thermostats ambiants avec les pompes de zone cor respondants La connexion des contacts relais doit tre effectu e sur le connec teur J2 de la carte lectronique apr s avoir enlev le pont existant fig 15 Je connecteur LEGENDE TATA1 Thermostat ambiant de zone PZ PZ1 Pompe de zone R R1 Relais de zone CR CR1 Contact relais Fig 15 FOOT 26 8 20 1 13 4 6 7 FOOT 26 8 20 1 13 4 6 7 800 700 600 500 400 300 200 PRESSION RESIDUELLE mbar 100 D PRESSION DISPONIBLE POUR LINSTALLATION Planet Dewy 60 100 BFR 100 BFR 60 BFR EN o 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 44 DEBIT Won 88 13 21 1766 US gal min COURBE
140. rners on metal racks should be avoi ded For temporary storage in the field when racks are not provided care should be taken that the ground is level and free of sharp objects ie loose stones etc Pipe should be stacked to reduce move ment but should not exceed three to four layers high Since the soundness of any joint depends on the condition of the pipe end care should be taken in transit handling and storage toavoid damage to these ends The impact resistance and flexibility of PVC and CPVC pipe are redu ced by lower temperature conditions The impact strength for both types of piping materials will decrease as tempe ratures approach 32 F O C and below Care should be taken when unloading and handling pipe in cold weather Dropping pipe from a truck or forklift may cause damage Methods and tech niques normally used in warm weather may not be acceptable at the lower tem perature range When loading pipe onto vehicles care should be taken to avoid contact with any sharp corners ie angle irons nail heads etc as the pipe may be damaged While in transit pipe should be well secured and supported over the entire length and should never project unsecu red from the back of a trailer Prolonged Outdoor Exposure Prolonged exposure of PVC and CPVC pipe to the direct rays of the sun will not damage the pipe However some mild discoloration may take place in the form of a milky film on the exposed surfaces
141. roduire le param tre 63 sur O L entr e librement programmable bornes D3 et D4 consent l activation de trois fonctions diff rentes Le param tre a la signification suivante 1 En pr sence d une thermosonde ambiante distance non disponible l af ficheur indique la temp rature de la thermosonde _ _ aucune sonde reli e fonction d sactiv e 2 Avec un contact externe on peut effectuer la commutation sur Valeur prescrite r duite de la temp rature ambiante 3 Avec un contact externe on peut effectuer la commutation sur Valeur pre scrite r duite de la temp rature ambiante antigel court circuit O O O ou bien interruption _ _ _ L cran affichera l tat courant du contact externe Remplacer le mot thermosonde par thermostat 61 62 Mode d action du contact externe Influence du themostat d ambiance ed de la sonde ext rieure Fonction anti l gionellose si le ballon est install 210 3 Pente de la courbe de chauffe Sur la valeur courante 15 de la Logica Remote Control on visualise et on pro gramme la pente de la courbe caract ris tique de chauffage En augmentant la pente indiqu e sur le gra phique fig 11 on augmente la temp rature de refoulement de l installation par rapport la temp rature ext rieure EXEMPLE Si l on choisit une pente de 15 avec temp rature externe de 10 C 14 F on aura une temp rature de refoulement de 60 C 140 F 21
142. rs Si on a des tuyaux diff rents dans le m me r telier il est conseill de mettre sur le fond les tuyaux avec la plus grosse paisseur vi ter les angles coupants sur les r teliers Pour un stockage temporaire dans un champ sans r teliers le sol doit tre plat et sans objets coupants pierres etc Installer les tuyaux afin qu ils ne bougent pas mais pas plus de trois ou quatre rang es en hauteur Etant donn que le bon tat des joints d pend de la condition de la fin de canalisation avoir soin de ne pas endommager ces terminai sons lors des d placements manutentions et stockages La r sistance aux chocs et la flexibilit des tuyaux en PVC et CPVC sont diminu es en condition de basse temp rature La r sistan ce aux chocs pour les deux types de mat riaux des tuyaux diminue lorsque la temp ra ture approche de 32 F O C et au dessous Faire attention lors du d chargement et de la manutention des tuyaux en climat froid Le fait de faire tomber les tuyaux du camion ou du chariot l vateur peut les endommager Les m thodes et les techniques utilis es nor malement par temps chaud peuvent ne pas tre adapt es des temp ratures inf rieu res Lorsque les tuyaux sont charg s sur un v hi cule faire attention viter les contacts avec les angles pointus corni res m talliques clous etc pour ne pas endommager les tuyaux Lors de transport s curiser et poser les tuyaux sur toute leur longue
143. s lev es en particulier en cas de vent chaud Si le tuyau est plac directement sous les rayons du soleil les temp ratures sur la surface du tuyau pourraient tre de 10 C 15 C 20 F 30 F sup rieures la temp rature ambiante Les solvants assouplissent ces surfaces chau des plus rapidement et plus en profondeur sur tout dans un assemblage Il est donc tr s impor tant d viter tout d p t de ciment l int rieur de la cavit du raccord et d essuyer le ciment en exc s l ext rieur de l assemblage Les assemblages peuvent tre effectu s avec succ s m me dans les conditions m t orologi ques les plus chaudes en suivant nos instruc tions de base et en faisant un peu plus attention comme expliqu plus bas Conseils suivre en cas de Cimentage au Solvant des Temp ratures Elev es Conserver les appr ts et ciments au solvant dans un lieu frais et ombrag avant leur utili sation Si possible conserver les raccords et tuyaux ou du moins les extr mit s qui doivent tre soud es au solvant l ombre avant le cimen tage e Refroidir les surfaces assembler en les tam ponnant avec un chiffon humide S assurer que la surface soit s che avant d appliquer le ciment au solvant Essayer d effectuer le cimentage au solvant dans les heures plus fraiches de la matin e e S assurer que les deux surfaces assembler soient encore humides de ciment lors de leur l assemblage Raccor
144. s annuels par un personnel technique agr Au cours des op rations d entretien il est n cessaire que le personnel techni que agr contr le que l gouttoir siphonn est plein d eau cette v rifica tion est surtout n cessaire quand le g n rateur reste inutilis pendant un long laps de temps Le remplissage ventuel se fait par l o rifice pr vu cet effet fig 20 Net toyer p riodiquement le recueil de con desation et l appareillage 4 41 Fonction de ramonage Pour proc der la v rification de la combustion du module singulier il faut tourner le s lecteur et le d placer sur la position 0 jusqu a ce que la diode jaune Il commence a clignoter fig 21 A partir de ce moment le module commencera fonctionner en chauffa ge la puissance maximum avec extinc tion a 80 C 176 F et r allumage a 70 C 158 F Avant d activer la fonction de ramona ge il faut v rifier que les soupapes radiateur sont bien ouvertes Apr s la v rification de la combustion teindre le module en tournant le s lec teur en position OFF ramener ensuite le s lecteur sur la fonction souhait e ATTENTION apr s 15 minutes envi ron la fonction de ramonage sera automatiquement d sactiv e LEGENDE Vis Chassis C t gauche C t droit Panneau frontal Q D DIODE JAUNE RI 45 50 55 60 65 70 75 80 ol 0000000000 Dojo
145. s non combusti ble Install wall thimble into wall obser ving the aforementioned rules and or local building codes Select the point of wall penetration where the minimum 1 4 per foot of slope 6 4 mm per 305 mm can be maintained A framed ope ning is required to insert the thimble hal ves The thimble is adjustable for diffe rent wall thicknesses Caulk around out side edge of plates as necessary and fasten to wall using suitable screws or nails The vent pipe must be sealed at wall thimble as per code regarding con tinuous vapor barrier 2 The system can now be assembled through the thimble attach the termi nation first note UP arrow and then back to the appliance as per illustration using JOINT PROCEDURE A gear clamp or locking band must be instal led around the pipe on the inside of wall to trap pipe in position so that the system cannot be moved in or out of wall This applies to both combustible and non combustible walls The system must be supported along its horizontal length at all elbow locations and joints every forty eight inches or less using straps around pipes maintai ning clearance to combustibles as per table on page 20 Any horizontally installed portion of a venting system shall have a slope upwards for Category ll Ill or IV applian ces or downwards for Category Ill or IV appliances not less than 1 4 6 4 mm every 12 inches 305 mm to prevent collection of condensate at
146. saire Quand la cavit du raccord ne pas brosser pour bords coupants qui ne sont pas enlev s com surface est appr t e enlever tout d p t d ap r duire une couche fine car elle s cherait pl tement peuvent provoquer un effet tran pr t de la cavit en quelques secondes chant sur le ciment au moment d effectuer le raccordement 10 Ensuite faire prendre rapidement l appr t 14 Faire prendre rapidement une couche 5 Enlever la salet la graisse et l humidit Il suf fit pour cela d essuyer avec un chiffon propre et sec L humidit retardera le durcissement et la salet et la graisse peuvent emp cher l adh rence B Contr ler que le tuyau et les raccords soient secs avant de cimenter Pour une fixation cor recte le tuyau doit entrer facilement de 1 3 ou de 2 3 dans le raccord Si il n entre pas dans cet intervalle ne pas continuer et con tacter le fournisseur du Syst me 638 pour plus d informations 7 Utiliser l applicateur ad quat la grandeur du tuyau ou des raccords qu il faut assembler La grandeur de l applicateur devrait tre la moi ti du diam tre du tuyau Il est important d u tiliser un applicateur de la grandeur juste pour garantir que des couches suffisantes de ciment soient appliqu es 8 Appr ter le but d un appr t est de p n trer et d assouplir les surfaces afin qu elles s assem blent L utilisation correcte de l appr t du Syst me 838 et le contr le de son effet assouplissant
147. semblage de tuyaux aux raccords Les Tuyaux Raccords et Ciments du Syst me 636 sont certifi s comme un syst me doivent tre install s comme tel Les diff rents fabri cants ont des diff rents mat riaux syst mes de raccordement et colles NE PAS m langer les tuyaux raccords colles ou m thodes de raccordement des diff rents fabricants de syst me d vacuation BH cela pourrait porter des conditions dangereuses e Le syst me d vacuation devrait tre le plus direct possible avec un nombre minimum de raccords La hauteur ou longueur maximum de la tuyauterie d vacuation dans une seule installation d vacuation ne devrait pas d passer les dispositions indiqu es dans les instructions d installation des fabricants d appareils Le nombre total de raccords d vacuation dans une seule installation d va cuation ne doit pas d passer les dispositions indiqu es dans les instructions d installation des fabricants d appareils f Toutes les dispositions de la structure pour les p n trations dans les sols ou plafonds devront tre conformes au code de con struction local t ou l autorit de r glemen tation locale g Toutes les p n trations dans les sols ou murs niveau de protection antiincendie doivent tre conformes au code de construction local et ou l autorit de r glementation locale Tous les syst mes anti incendies du syst me d vacuation devront tre com pl t s en utilisant des d
148. sez vous le ciment du Syst me 638 ad quat votre travail au type et dimensions du tuyau et des bons raccords qui doivent tre assembl s 3 Avez vous besoin de prendre des pr cautions particuli res cause des conditions de climat extraordinaires 4 Avez vous les outils appropri s et assez de ciment et appr t du Syst me 636 et ce ciment est il en bon tat 5 Assurez vous d utiliser un applicateur assez large pour distribuer rapidement une bonne quantit de ciment sur le tuyau et les rac cords et effectuez imm diatement l assem blage B Evitez des d p ts de ciment en exc s l int rieur de la cavit 7 Etre toujours au courant des mesures de S curit correctes Les ciments au solvant pour tuyaux et rac cords sont inflammables il ne doit donc pas y avoir de fum e ou d autres sources de cha leur dans les zones de conservation ou de tra vail S assurer de travailler toujours dans un lieu bien ventil et d viter tout contact inutile de la peau avec les solvants D autres informations plus d taill es concer nant la s curit sont disponibles chez IPEX 49 50 Mesures de s curit Pour plus de 40 ans des millions d assemblage de cimentage au solvant ont t effectu s avec de rares cas d incidents Toutefois les solvants inflammables et toxiques faisant partie de ces produits il faut prendre des mesures de s curit appropri es Tous les appr ts et ciments au solvant pour
149. t l ext rieur et que le tuyau d passe 1 m tre 3 28 ft 40 nous vous recommandons de calorifu ger la tuyauterie pour viter la formation de condensation l ext rieur des tuyaux pen dant la saison particuligrement rigoureuse 2 Si le tuyau de sortie est hors de l immeuble ou dans un environnement froid le calorifu geage est indispensable pour viter que le br leur ne tombe en panne l allumage Dans ce cas posez un syst me de collecte des condensats sur la tuyauterie 3 Si un troncon du conduit de fum e passe travers un mur inflammable ce troncon doit tre isol avec de la laine de verre isolante pour tuyaux de 30 mm 1 d paisseur et une densit de 50 kg m 3lb ft3 ou bien suivre les instructions des fabricants de l vent pour connaitre les distances vis vis des combustibles 4 La distance entre la prise d air et le tuyau de fume ne doit pas d passer 300 mm 1 ft 12 5 Incliner la pi ce fum e vers la chaudi re murale pour installations avec nombreuses pi ces ou installations ou la pr sence de con dens t pourrait provoquer l extinction de la flamme l allumage Installer un t de r cup ration proche de la chaudi re murale La longueur maximum des conduits de prise et d chappement d pend des pertes de pr va lence de chaque raccord install et ne doit pas d passer 13 mm H20 0 51 W C Si les pertes de pr valence des raccords sont plus lev es consultez le T
150. t En cas de surchauffe ou si le robinet de gaz ne se ferme pas fermez le robinet de gaz l ext rieur de l appareil Ne mettez pas la pompe hors tension ENERGY STAR TABLES DES MATIERES 11 1 2 1 3 1 4 21 2 2 2 3 2 5 2 6 2 8 2 9 210 211 31 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 41 42 43 44 DESCRIPTION DE LA CHAUDI RE INTRODUCTION DIMENSIONS COMPOSANTS PRINCIPAUX DONNEES TECNIQUES MONTAGE A RATION DE LA CHAUFFERIE INSTALLATION SYST ME DE RACCORDEMENT REMPLISSAGE DE LINSTALLATION CONDUITS D VACUATION CHEMIN ES POSITIONNEMENT DES TERMINAUX DE SORTIE C BLAGE LECTRIQUE LOGICA REMOTE CONTROL SONDE EXTERIEURE CARACT RISTIQUES CARTE LECTRONIQUE SONDES DEPART ET CAPTEUR PRESSION EAU ALLUMAGE LECTRONIQUE PRESSOSTAT DE FUM E PRESSION DISPONIBLE POUR LINSTALLATION CONNEXION ELECTRIQUE INSTALLATIONS A ZONES UTILISATION ET ENTRETIEN CHANGEMENT INJECTEUR GAZ VANNE GAZ DEMONTAGE DE LA JAQUETTE NETTOYAGE ET ENTRETIEN 38 38 38 38 39 40 40 40 41 41 41 58 60 62 63 63 64 64 65 65 67 67 67 69 69 37 1 DESCRIPTION DE LA CHAUDIERE 11 INTRODUCTION Appareils thermiques gaz servant le chauffage central domestique concues et fabriqu es pour r pondre aux besoins copropri t s et des chaufferies modernes Ils sont conformes aux normes ANSI Z21 13 et CSA 4 9 CHAUDIERE A GAZ DE PRO DUCTION D EAU CHAUDE SANITAIRE ET DE VAPEUR SOUS BASSE PRESSION
151. t OO teint AFFICHAGES DE LEAU SANITAIRE Consigne r duite d eau chaude sanitaire Type de charge sanitaire VALEURS DE SERVICE Blocage programmation utilisateur Fonction entr e 3 4 Ln Lr LO m Er MU La temp rature d part chauffage est limit e a la valeur programm e La variation la minute de la temp rature d part en C est limit e la valeur programm e En activant la correction ambiante la valeur prescrite transmise au r gula teur de la chaudi re est adapt e aux besoins de chaleur effectifs Ladaptation fonctionne aussi bien avec la r gulation par l ext rieur avec correction ambiante qu avec la r gulation par l ambiante Si la Logica Remote Control n est programm e que pour la commande d port e l adaptation doit tre d sactiv e Si l optimisation du temps de fonctionnement est active la Logica Remote Control modifie le gradient de chauffage jusqu ce qu elle trouve le point de chauffege optimal O teint 1 allum Logica Remote Control s lectionne le temps de fonctionnement pour qu au d marrage la consigne soit atteinte Plus la temp rature nocturne est basse plus le chaudi re d marrera rapidement Exemple Temp rature ambiante courante 18 5 C 63 3 F Valeur ambiante nominale 20 C 66 F Gradient de chauffage 30 min K 16 7 min F Pr r glage du temps d allumage 1 5 K x 30 min K 45 minutes 2 7
152. the boiler and after 10 sec the block led turns on It may be caused by the fact that the electrode is cut off or is not secured in the ignition transformer terminal No flame detection At ignition the electrode continues to spark even though the burner is on After 10 sec it stops sparking the burner turns off and the block led turns on The detection electrode wire is cut off or the electrode is grounded the electrode is worn and requires replacement The electronic board is defective A sudden blackout immediately turned off the burner when power is restored the boiler will automatically start 3 4 SMOKE PRESSURE SWITCH The pressure switch signal value is measured by a specific tool connec ted to the positive and negative pres sure ixtures The pressure switch is factory set to 35 45 Pa 0 14 0 18 W C 3 5 SYSTEM AVAILABLE HEAD The residual prevalence of the boiler supply and return lines varies accor ding to capacity as shown in the dia gram of fig 14 For typical hydronic piping for a Planet Dewy 60 BFR using a hydraulic com pensaton see the scheme in fig 14 a 3 6 MAINS ELECTRICITY CONNECTION Use a separate electrical line where the room thermostats with relevant area pumps must be connected Swit ch or relay contacts must be connec ted to the electronic board connector J2 after removing the existent brid ge fig 15 J2 connector TA TA R R1 PZ
153. tiliser l Appr t pour les raccordements de l appareil b Toutes les sections horizontales du syst me d vacuation doivent tre install es avec une descente vers l appareil de 20 mm 0 8 par 1000 mm 40 pour viter tout d p t de la condensation Faire r f rence aux instruc tions du fabricant de l appareil en cas de n cessit d installation de descentes de la condensation 5 Espaces Restreints et Supports a Principes G n raux des Supports Un support ad quat est d une importance fondamentale pour n importe quel syst me de tuyauterie Pratiquement la distance du soutien d pend de la grandeur du tuyau des temp ratures de fonctionnement du posi tionnement des raccords et des propri t s m caniques du mat riau du tuyau Pour assurer un fonctionnement satisfaisant du syst me de tuyauterie thermoplastique le positionnement et le type de colliers doivent tre consid r s avec attention Les principes of design pour les syst mes de tuyauterie en acier sont g n ralement applicable aux syst mes de tuyauterie thermoplastique mais avec certains domaines qui n cessitent de certaines consid rations 1 Dans les syst mes o se produisent de fortes fluctuations de temp rature il faut laisser du jeu pour l expansion et la con traction au syst me de tuyauterie Ftant donn que les changements de direction dans le syst me sont normalement suffi sants pour permettre l expansion et la contractio
154. to assemble System 636 CPVC venting systems respectively All IPEX System 636 cements contain an optical brightener to aid in identifi cation during warranty claims Note Follow IPEX solvent cementing proce dures as shown in this manual and check for proper joint construction when joining pipe to fittings System 636 Pipe Fittings and Cements are certified as a system and must be installed as such Different manufacturers have different materials joining systems and adhesives Do NOT mix pipe fittings solvents or joi ning methods from different BH Vent manufacturers this can result in unsafe conditions e Venting should be as direct as possible with a minimum number of fittings The maximum vertical rise or horizontal run of vent pipe in a single vent installa tion shall not exceed the requirements outlined in the appliance manufacturer s installation instructions The total number of vent fittings in a sin gle vent installation shall not exceed the requirements outlined in the appliance manufacturer s installation instructions f All framing requirements for floor and ceiling penetrations shall be in accor dance with the local building code and or the local regulatory authority g All penetrations of fire rated floors and or walls shall be as required by the local building code and or the local regulatory authority All fire stopping of venting shall be com pleted using fire stops that are listed by
155. ts maximum heat output 3 Identify the CO2 values at max power to be within the values shown on the table below if necessary adjust by using the shutter 5 puissance MAXI CO2 Gaz naturel CO2 Gaz propane 9 0 0 3 10 0 0 3 4 Turn fully anticlockwise the trimmer B D to reach the boiler minimum output 5 Identify the CO2 values at minimum power to be within the values shown on the table below if necessary adjust by using the OFF SET 6 puissance MINIMUM CO2 Gaz naturel CO2 Gaz propane 9 0 0 3 10 0 0 3 6 Turn fully clockwise the trimmer B to recheck the CO2 values at the maximum power to be within the values shown on the table below puissance MAXI CO Gaz naturel CO2 Gaz propane 9 0 0 3 10 0 0 3 Fig 16 L GENDE Prise pression en amont Entr e signal air Prise pression en aval R glage d bit gaz OFF SET O Ql GO O UJ U m Prise pression interm diaire Fig 16 a 67 La r glage se fait sur une chaudi re en position chauffage REGLAGE Ap air Pour mesurer le Ap air il suffit de brancher le manom tre dif fer ntiel quip d chelle d cima le en mm H20 ou en WC a la prise positive et n gative du pres sostat air Figure 1 Mode op ratoire 1 Tourner dans le sens des aiguilles d une montre au fond de l chelle le trimmer de r glage de la puissance de chauffage du module B Figure 2 ventilateu
156. ue le moyen de r frig ration soit canalis en parall le la chaudi re avec des vannes appropri es pour viter au moyen de r frig ration d entrer dans la chaudi re Le syst me de canalisation d une chaudi re eau chaude reli e a des bobi nes chauffantes situ es dans des unit s de con ditionnement d air o elles peuvent tre expo s es la circulation de l air r frig r e doit tre quip avec des vannes de contr le du d bit ou d autres moyens pour viter la circulation par gravit de l eau de la chaudi re durant le cycle de r frig ration Instructions et conseils sur la fr quence d entretien du contr le p riodique des syst mes d vacuation tous les six mois Syst mes d vacuation l entr e de la bouche d a ration les filtres du terminal d vacuation doivent tre contr l s et nettoy s tous les six mois Le sectionneur de bas niveau d eau doit tre contr l et nettoy tous les six mois Enlever la vis de fixation du petit couvercle et enlever le couvercle Lorsque la pompe fonctionne et que de l eau coule autour de la chaudi re le servo moteur fait intervenir le microcontact V rifier le fonctionnement du servo moteur s assurer qu il est libre et qu il se soul ve et retourne sa place Si n cessaire lubrifier l axe de rotation du servo moteur Contr ler les conduites de passa ge du gaz et les nettoyer tous les six mois Con tr ler et nettoyer tous les six mois le collecteur d
157. uld the dry fit be outside this range do not proceed and contact the System 636 supplier for further instruction 7 Use the right applicator for the size of pipe or fittings being joined The applica tor size should be equal to 1 2 the pipe diameter It is important that a satisfac tory size applicator be used to help ensu re that sufficient layers of cement are applied 8 Priming the purpose of a primer is to penetrate and soften the surfaces so they can fuse together The proper use of System 636 primer and checking its softening effect provi des assurance that the surfaces are pre pared for fusion in a wide variety of con ditions Check the penetration or softening on a piece of scrap before you start the instal lation or if the weather changes during the day Using a knife or other sharp object drag the edge over the coated surface Proper penetration has been made if you can scratch or scrape a few thousandths of the primed surfaces away Because weather conditions do affect priming and cementing action repeated applications to either or both surfaces may be necessary In cold weather more time is required for pro per penetration Using the correct applicator as outlined in step 7 aggressively work the primer into fitting socket keeping the surface and applicator wet until the surface has been softened More applications may be needed for hard surfaces and cold weather conditions Re dip the applic
158. upported with steel strapping or equivalent Strapping shall meet the following requi rements 1 2 13 mm strapping 22 gauge steel 3 4 19 mm strapping 28 gauge steel 3 4 19 mm galvanized strapping 28 gauge steel Strapping shall be fixed to supporting structure e g floor joists or cross mem bers using typical framing nails or screws e System 636 pipe and fittings shall be hung at least 25 mm 1 away from any supporting structure to allow for free movement due to expansion and con traction of the venting system In certain conditions greater clearance than 25 mm 1 may be required between System 636 venting and supporting structure Always check the tables in this instruction manual to ensure ade quate space is provided to accommoda te expansion and contraction 6 Expansion and Contraction a Being a thermoplastic product System 636 has a notable capacity to expand and contract under fluctuating tempera tures Although the rates of expan sion contraction are approximately 40 less than that of ABS installers must still be aware of this physical pro perty of System 636 and plan to accom modate it Typical expansion vs tempe rature change values can be found in the following tables b To accommodate any expansion con traction movement and stresses that may occur IPEX suggests giving consi deration to the following suggestions during installation 1 Leave adequate clearance
159. ur les tuyaux ne doivent pas d passer du v hicule b Exposition prolong e l ext rieur Une exposition prolong e de tuyaux en PVC et CPVC aux rayons directs du soleil n endom mage pas les tuyaux Toutefois une l g re d coloration peut se produire en formant une pellicule blanche sur les surfaces expos es Ce changement de couleur indique qu il y a eu une transformation chimique inoffensive la surface du tuyau Une petite diminution de r sistance aux chocs pourrait se produire sur les surfaces d color es mais elle sont infi mes et ne sont pas suffisantes pour cr er des probl mes dans le domaine de l installa tion c Protection Rev tement Les tuyaux en PVC et CPVC du syst me 636 sont emball s dans des caisses et envelopp s avec une pellicule plastique qui les prot ge des UV et les garde propres La d coloration des tuyaux expos s peut tre vit e en les prot geant des rayons du soleil Ceci peut se faire en couvrant la pile de stockage ou les r teliers avec des b ches opaques Si les tuyaux sont couverts am na ger une circulation d air pour viter la sur chauffe pendant l t S assurer que les tuyaux ne sont pas stock s pr s d une source de chaleur comme une chaudi re un tuyau de vapeur ou une sortie de ventilation d un moteur d Les syst mes d vacuation du gaz du syst me 636 ne doivent pas tre peints Lidentification du mat riau du produit et les certifications doivent
160. ur de tuyau et fixer le support sup rieur au tuyau Laisser 6 150 mm de tuyau sortant du solin pour installer le chapeau d vacuation et pour pouvoir aju ster correctement la base en T Fixer le solin au sommet de chemin e en utilisant un calfatage ou des vis Si les tui les du toit sont en place les angles des solins doivent tre crant s et la plaque de solin install e autour des tuiles 4 On peut maintenant installer le chapeau d vacuation en suivant la PROCEDURE D ASSEMBLAGE fig 6 5 Lorsque c est n cessaire installer un drainage en T sur le tuyau en suivant la PROCEDURE D ASSEMBLAGE fig 6 6 L installation horizontale restante de l quipement peut tre effectu e de la m me facon que pour l vacuation mura le lat rale page 53 en se conformant aux r gles D EVACUATION HORIZONTA LE 7 On peut effectuer les r glages finaux au support sup rieur si n cessaire INSTALLATION VERTICALE SUPPORT ENTRETOISE ANTIFEU ENTRETOISE ANTIFEU BRIDE SUSPENDUE POUR DRAINER LES LL SOLIN NS ESPACE MIN INSTALLATION VERTICALE EN MACONNERIE CHAPEAU D EVACUATION SUPPORT SUPERIEUR CHEMINEE 4 102 mm CHAPEAU D EVACUATION SOLIN SUPPORT SUPERIEUR SCELLEMENT AU SILICONE DECROCHEMENT HORIZO 1 4 25 102 mm VARIABLE PIEDS INCLINAISON ITAL ENTRETOISE SUSPENDUE DRAINAGE EN T COLLIER DE GLISSEMEI LSS ASS SSE a A RE EUH E
161. ure de soutien pour permettre ibrement le mouvement d expansion et de contraction du syst me d vacuation Dans certaines conditions une distance sup rieu re 25 mm 1 peut tre n cessaire entre e Systeme 636 d vacuation et la structure de soutien V rifier toujours les tableaux de ce manuel d instructions pour s assurer de aisser l espace ad quat pour l expansion et a contraction B Expansion et Contraction a Puisqu il s agit d un produit thermoplastique le Systeme 638 a une capacit consid rable d expansion et de contraction aux fluctua tions de temp rature Bien que les pourcentages d expansion con traction sont d environ 40 inf rieurs ceux en ABS les installateurs doivent tenir comp te des propri t s physiques du Syst me 636 lorsqu ils effectuent le projet Les tableaux suivants montrent l expansion type par rap port aux valeurs de changement de temp rature b Pour permettre tout mouvement d expan Sion contraction et tensions de se produire IPEX conseille de prendre en consid ration les conseils suivants durant l installation 1 Laisser une distance ad quate entre les coudes du Syst me 636 et les murs ou les planches et poutres au dessous du sol 2 Utiliser des colliers et bagues de raccord desserr s pour permettre le mouvement libre du tuyau si n cessaire 3 Pour de longues distances utiliser 2 cou des horizontaux du m me angle comme compensation pour absorber
162. vailable at the temperature set with user parameter n 3 1 standard Hot water according to the daily heating programme In the comfort areas of heating the temperature of the boiler unit is regu lated to the value set with user parameter n 3 In the reduced areas of heating the temperature of the boiler unit is regulated to the value set with parameter n 61 of the service level 2 service disconnected 3 second daily programme 8 Every day of the week the temperature of the hot water is set according to programme 8 In this case there is a single programming for all the days of the week and three time zones are available In the time spans set the temperature of the boiler unit is regu lated according to that set in parameter n 3 In the remaining hours the boiler unit is controlled to the temperature set with parameter n 61 the of service level This block 1 can be activated to display all the parameters without modifying them Pressing buttons Jor displays OFF WARNING The activation block can be deactivated temporarily by pressing buttons A and F simultaneously a confirmation sign appears on the display At this point press simultaneously the buttons A and for at least 5 seconds To permanently remove the activation block set parameter 63 on D 27 ENS 28 Input function terminal 3 4 Operating mode of external contact External and ambient sensor influence Anti bacterial function
163. vapors and liquids 2 2 INSTALLATION For single installations it is also possible to order an optional compensator kit code 8101528 The kit can be fitted on accumu lation boilers with a capacity equivalent to or above 80 liters 21 us gal For installation refer to the example in fig 3 With control unit code 8096301 supplied by Sime upon request a maximum of four boilers can be controlled The control unit kit is supplied with assembly and use instructions 2 3 CONNECTING UP SYSTEM To protect the heat system from damaging corrosion flakes or deposits before instal lation it is extremely important to clean the system using suitable products such as descaler or slug removing solution For Installation with optional kit code 8101528 mm in 265 10 4 455 18 El 500 20 be WARNING In both single and sequen ce cascade installation the heating system must equipped with a i e hydraulic separator and safety components When replacing one or more boilers in existing plants it is advisable to install a heat exchanger to separate the boiler cir cuit from the secondary circuits See the pressure curve for the boiler sup 865 34 ply shown in figure 14 305 18 M2 ei CH flow C H return 2 MNPT 2 MNPT lt HS M2 2 Tankflow 1 M
164. x de couverture de la pente au dessus du tuyau et sur les mat riaux de couverture sous le tuyau Sceller avec du silicone haute temp rature CHAPEAU D EVACUATION NE 10 254 mm MIN 2 51 mm MIN ATTACHE SUSPENDUE COUDE SUPPORT ANTIFEU Od 3 76 mm MIN cM ALI 4 25 102 mm VARIABLE PIEDS 6 Installer le support sup rieur autour du tuyau et contre le collier de solin fig 6 b 6 d 6 e 6 0 7 Fixer le chapeau d vacuation en suivant la PROCEDURE D ASSEMBLAGE fig 6 8 La section verticale est reli e par un coude ajout a une portion verticale et ensuite a tra vers un drainage en T voir page 4 pour les d tails l installation Les coudes sont rac cord s au tuyau selon la PROCEDURE D AS SEMBLAGE fig 5 N B S il n existe pas de point d ancrage solide sous le toit Support antifeu il faut utiliser un hau ban Z d vacuation au dessous du toit voir figu re 6 c a Fixer le hauban sur un point au dessus d un coude ou d un t de la section verticale une distance inf rieure 20 pieds 6 1 m du toit b Fixer un c ble en acier inoxydable ou galvanis d une port e minimum de 500 lbs 227 kgf chacun des quatre trous d ancrage c Ancrer les c bles une partie rigide du b ti ment en utilisant une m thode d ancrage ad quate SUPPORT SUPERIEUR SOLIN ESPACE MIN 4 102 mm D D FIGURE 6 b 55
165. xaqaud unane snos anigsadwaqui uonuaAJe3urp JIqns qu niop au 38 s ll 53s quos AS unagejguan np puewwos ap 93482 EI ap NIIN 39 MIN Sawu sa quod 9 2414 uone Saude g G sauJog xne y1 soueiq USD 3e3soul8u3 9 JepJo22eH 3no9HvIA3H S93 Jna3euedaud aduuog 593 JnageJedaud apuos gS wie yeqsossadq Yd aaunjyeqsowuay 4L Jnaje ugA 934867 AS Iuomdo us jouquog aqoway 291607 49 jeruauejJp nea yeysossaug Cd Ata OZ snayewuoysueu YL amp Jgipneuo 3uedep apuos NS eBeuinjjep unayeuuoysued YHL eoueiquiep IEISOWIAYL VL TE3A 3385 IONOY CIY INVIA IITHM S3NDIYLIIT1I EEN SLIN3IN3HONVH8 m 0000 NO LY3A N3349 130 HTON WOW TE 8TON YOV TG no ONVIG ILIHA S ra ONVIE 3IIHM lt e ul 1060929002 ecc 183A N3389 58 Fig 9 lectrique ema e 2 9 4 Sch _NCAG YA NMG RUM JNV 18 311 HM YTON NOVITA 1 _YION ow Te 2NVT8 3ITHM EUREN i th TW3A N3385 O N QNO 2 morin 100 F sino TS Vdl 183A N33U9 IZ EAU en 1 CDD jp HTON NOV TE JE INE L NN TH3A N33UO SECH Sp ONV18 31IHA e z Je 3008 0318 BREE 31356 LE

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