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Original-Betriebsanleitung Original-Instruction

1. Place the auto coupling base unit on the bottom of the pit Use a plumb line to fix the correct position of the guide rail bracket on the inside of the pit cover Drill mounting holes and fasten the guide rail bracket provi sionally with 2 screws Put the auto coupling base unit in the exact position and fasten with expansion bolts to the pit bottom If the bot tom is uneven the base unit must be supported to be in horizontal position Assemble the discharge pipe in accordance with the generally accepted procedures and without exposing the pipe to distortion or tension Insert the guide rails in the ring of the auto coupling base and adjust the length of the rails by cutting them accurately to the guide rail bracket Unscrew the provisionally fastenend guide rail bracket fit it on top of the guide rails and fasten it to the pit cov er Make sure that the guide rails do not have any axial play as this would cause noise during pump operation Clean out debris from the pit before lowering the pump into operation position Fit the coupling flange at the discharge of the pump Make sure that the rubber profile seal is properly fixed to the flange and will not fall off when the pump is lowered into the pit Slide the guide bar of the coupling flange between the guide rails and lower the pump into the pit by means of a chain secured to the pump handle When the pump reaches the auto coupling base un
2. Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual Origineel Bedrijfsinstrukties Original Manuel d instructions de montage HOMA Pumpenfabrik GmbH 06 2012 Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Baureihe Series Serie Series Barracuda GRP Inhalt Contents Inhoud Seite 3 Page 10 Pagina 16 Page 22 Seite28 Page 28 Pagina 28 Page 28 Seite 30 Page 30 Pagina 30 Page 30 Seite 34 Page 34 Pagina 35 Page 35 DEUTSCH ENGLISH NEDERLANDS FRANCAIS Elektroanschluss Electrical connection Elektrische aansluitingen Schema de raccordement Bauma e Dimensions Afmetingen Encombrements Ersatzteilliste und Ersatzteilzeichnungen Spare part list and spare part drawings Onderdelenlijsten en Onderdelentekeningen Liste des pe ces de rechange et plans en coupe Inhaltsverzeichnis Inhalt 1 2 2 1 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 7 7 1 Le 7 8 8 9 10 11 12 12 1 12 2 12 8 13 13 1 13 2 14 15 15 1 15 2 Konformit tserkl rung Sicherheitshinweise Allgemeines Generelle Sicherheitshinweise Einsatz und Technische Beschreibung Einsatz der Pumpen Technische Daten Betriebsbedingungen Explosionsgef hrdete Bereiche Garantie Transport und Lagerung Elektroanschluss Anschluss 1Ph Motoren Anschluss 3Ph Motoren Temperaturf hler lsperrkammer Dichtungs berwachung Drehricht
3. Rucks erfolgen Hierzu die Pumpe senkrecht auf den Bo den leicht auf die Kante stellen und kurz einschalten Von oben gesehen ruckt die Pumpe bei korrekter Drehrich tung leicht entgegen dem Uhrzeigersinn an Die korrekte Drehrichtung der Pumpe ist gegeben wenn die Pumpe sich gegen den Uhrzeigersinn bewegt da der Motor von oben gesehen im Uhrzeigersinn anl uft Bei bereits instal lierten Pumpen erfolgt die Kontrolle der korrekten Dreh richtung durch den Vergleich der F rderh he und der F rdermenge bei unterschiedlichen Drehrichtungen Die Drehrichtung mit der gr eren F rderh he und F rder menge ist die korrekte Drehrichtung Bei falscher Drehrichtung sind 2 Phasen des Netzan schlusses zu vertauschen Die Pumpen werden serien m ig mit CEE Netzstecker geliefert Die Phasenvertau schung erfolgt durch 180 Drehung der runden Halterplat te an den Steckerpolen mit einem Schraubenzieher 7 Montage und Installation Maximale Eintauchtiefe beachten siehe Typen schild Bei Verwendung im Schachtbetrieb ist die Schach t ffnung nach Montage der Pumpe mit einer trittsicheren Abdeckung zu versehen Folgesch den z B durch eine berflutung von R u men bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Ma nahmen z B Installation von Alarmanla ge Reservepumpe o auszuschlie en 7 1 Bodenaufstellung Den Bodenst tzring mit Schrauben am Saugstutzen der Pumpe befestigen 90 Anschlusswinkel bzw
4. bogen am Druckstutzen der Pumpe befestigen Druckleitung montie ren Absperrschieber und R ckschlagklappen sind ggf nach den rtlichen Vorschriften zu montieren Die Druck leitung muss spannungsfrei montiert werden bei Ver wendung eines Schlauches ist auf knickfreies Verlegen zu achten Die Pumpe am Haltegriff mit Seil oder Kette befestigen und daran ins F rdermedium herunterlassen Bei schlammigem Untergrund Steine o unter die Pumpe legen um ein Einsinken zu verhindern 7 2 Schachtinstallation mit automatischem Kupp lungs System Die nachfolgende Anleitung bezieht sich auf die Montage des Original HOMA Kupplungssystems Position von Kupplungsfu und oberer Rohrkonsole f r die F hrungsrohre in etwa festlegen ggf Senklot ver wenden Korrekte Einbauma e der Pumpe n berpr fen s MaBzeichnungen im Anhang Befestigungsl cher f r Rohrkonsole am Innenrand der Schacht ffnung bohren Falls dies aus Platzgr nden nicht m glich ist kann die Rohrkonsole auch versetzt mit einem 90 gebogenen Winkelblech an der Untersei te der Schachtabdeckung befestigt werden Rohrkonsole mit 2 Schrauben vorl ufig befestigen Kupplungsfu am Schachtboden ausrichten Senklot von der Rohrkonsole verwenden die F hrungsrohre m ssen genau senkrecht stehen Kupplungsfu mit Schwerlastd beln am Schachtboden befestigen Auf genau waagerechte Position des Kupplungsfu es ach ten Bei unebenem Schachtboden Auflagefl che ent s
5. dient u deze montage en bedrijfsinstructies zorgvuldig te lezen om ongevallen en schade aan de pomponderdelen te voorkomen De Homa garantie dekt uitsluitend pompen die overeenkomstig deze montage en bedrijfsinstructies en met kennis van zaken zijn geinstalleerd voor de in de ze instructies genoemde toepassingen 5 Transport en opslag Abe pomp nooit aan de aansluitkabel of persslang of persleiding omhoog hijsen of transporteren maar altijd aan de handgreep of hijsogen Indien nodig een touw of ketting voor ophijsen aan de pomp bevestigen De pomp kann horizontaal of verticaal worden ge transporteerd of opgeslagen Bij transport de pomp niet werpen of stoten Bijlangere opslag de pomp bescher men tegen vochtigheid vorst en warmte 6 Elektrische aansluiting AA vakbekwame test moet voor in gebruikname va ststellen dat de aanbevolen elektrische beveiligingen aanwezig zijn Aarding nul scheidingstrafo aar dlekschakelaar e d moeten aan de voorschriften van de lokale instanties voldoen De pomp dient volgens de in Nederland Belgi algemeen geldende normen op het elektriciteitsnet worden aangesloten De in de technische gegevens en op het type plaatje aangegeven bedrijfsspanningen en frequentie moet ove reenkomen met de voorhanden zijnde netspanning Dompelpompen die voor transportabel gebruik zijn dienen een aansluitkabel van minimaal 10 m te hebben N controleert u dat de stekkerverbindingen buiten het gevaar van
6. GRP111 6 4 Dichtungs berwachung Die Pumpen GRP 22 bis GRP 50 werden auf Wunsch die Typen GPP 56 bis GRP 111 serienm ig mit einer Dichtungs berwachung der Olsperrkammer geliefert a Dichtungs berwachung bei Pumpen mit lsperrkam mer Ausf hrung ohne K hlmantel oder Ausf hrung U mit K hlmantel und offenem K hlkreislauf Bei Undichtigkeit der mediumseitigen Wellendichtung tritt Wasser in die Olkammer ein und ver ndert den Wider stand des Ols ber 2 Sensoren wird die Leitf higkeit der Olf llung berwacht Die Sensoren sind ber 2 Adern Bezeichnung S1 und S2 des Pumpen Anschlusskabels in der Schaltanlage an ein Auswerteger t mit galvanisch getrenntem Sonden stromkreis anzuschlie en Elektrodenrelais z B HOMA Art Nr 1610995 Bei Ex Ausf hrungen ist ein Elektrodenrelais mit eigensi cherem Stromkreis zu w hlen HOMA Art Nr 1416510 Die Ansprechempfindlichkeit sollte von 0 100 Kiloohm einstellbar sein Standard Einstellung 50 Kiloohm 6 5 Drehrichtungskontrolle Wechselstrom Bei 1Ph Motoren ist eine Kontrolle der Drehrichtung nicht notwendig da sie immer mit der kor rekten Drehrichtung laufen Drehstrom Alle Pumpen haben die richtige Drehrichtung bei Anschluss an ein Rechtsdrehfeld U V W gt L1 L2 L3 HOMA Schaltger te pr fen das Netz auf Rechtsdreh feld Liegt kein Rechtsdrehfeld vor leuchtet die rote LED Die Kontrolle kann durch das Beobachten des Start
7. KE EEN f VA VVA o e o o o o o o S ec 2 m SS e ZS om un Ka a Ka mn won a 132 PA aur bei DA WA NL Ob GRP 16 B Ex GRP 16 Ex 576 5 mm m e a gt oo S u sa JS ss e S ed e N e o gt e o Zen E e Si oa d E e AMES a L mov A Ht BSS ar D D e meega z es Sr A A o e 5 2 y ET TE CR SS Seat Seen N REN A Len A EX LL A e8 Le ms AEEA i TI LG 772 li az AA Kaes Kt el HET ok SP pr EN ES d a D Er SE PI A VA EF Jd SERA o ow M un w CH o um e oo es e e e e e Ff e e e o yO z Y ei o M 2 Ce o ON N M os ESSEN SEREN a Sg FS Oo mM o o d Mi D o mm mm mm sy d D Mi w ae a 5 3 2 g CH e o o o o oe o A A A a Y 2382 m gt o 2 2 S ERS bb nur bei DA WA q e 5 S X SW Xy bN X N A Se EN N NWN ANA X NN N BEE A i NS N N NA ps y Gay gt LT er Le ae D wm e 2 2 se S SS 888582 8 gt 2 e on gt o es m SZ SZ e E E Am E H SRR E Mm z e gt Bm a SS FR SFR RS os sen a 900 01 TT rt RW Wd 23 915 01 36 GRP 20 GRP 26 GRP 36 nur bai WA DA 132 516 a _ i SIG seg E
8. controleer de positie van de eventuele niveau schakelaar s Bij 3 fasen draairichting controleren zie punt 6 4 Pomp via besturingskast in gewenste positie stellen handmatig of automatisch bedrijf 20 9 Onderhoud en Service Ns een eventueel defect aan de pomp mogen repara tie werkzaamheden alleen door een geautoriseerd vak bedrijf uitgevoerd worden Ombouw of veranderingen aan de pomp zijn alleen in samenspraak met de fabrikant toe gestaan Er mogen alleen originele HOMA onderdelen gebruikt worden Awi wijzen erop dat wij volgens de product aanspra kelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines vooroorzaakt worden en ontstaan zijn door inadequate reparaties welke niet door de fabri kant of een geautoriseerde vakwerplaats uitgevoerd zijn of wanneer bij onderdelenwisseling geen ORIGINELE ONDERDELEN verwerkt zijn Voor appendages gelden dezelfde regels MN voor elke arbeid de pomp van de elektro aansluiting loskoppelen om inschakeling van de pomp tijdens de werkzaamheden uit te sluiten A Voor aanvang van de werkzaamheden de pomp grondig met schoonwater reinigen en pomphuis ook van binnen spoelen De gedemonteerde onderdelen dienen afzonderlijk in schoon water te worden schoongespoeld Bij het losdraaien van de inspectieschroef van de o liekamer dient u er rekening mee te houden dat zich in de oliekamer druk kan hebben opgebouwd Verwijder de schroef pas nadat de druk volledig weg i
9. mit du c ble de raccordement ne doit pas tre immerg e dans l eau pour exclure tout risque d infiltration d eau dans le bo tier de raccordement du moteur Me disjoncteur moteur et les coffrets de commande ne doivent pas tre install s dans des zones pr sentant un risque d explosion 6 1 Raccordement moteurs monophas s W et WA Les pompes de la gamme GRP quip es de moteurs 230 V monophas s sont dot s de s rie d un coffret de com mande avec disjoncteur moteur et condensateur incorpo r s version WA incorpor En cas d utilisation d autres appareillages lectriques il est recommand de tenir compte du courant nominal du moteur lors du choix du disjoncteur 24 Pour les condensateurs respecter les caract ristiques suivantes Type de Condensateur de Condensateur de pompe d marrage maintient uF Vac uF Vac GRP 16 W Ex 60 330 30 450 GRP 26 W Ex 100 320 50 450 6 2 Raccordement moteurs triphas s Les pompes de la gamme GRP quip es de moteurs triphas s 3Ph doivent tre connect es un coffret de commande avec disjoncteur et relais thermique En cas d utilisation d autres appareillages lectriques il est recommand de tenir compte du courant nominal du mo teur lors du choix du disjoncteur voir plaque d identification Mode de d marrage Les pompes de la gamme GRP 16 jusqu 36 sont con ues pour un d marrage direct DOL Dans le cas des moteurs 400 V les bobinages sont c
10. 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Bijzondere toegepaste nationale normen en techni sche specificaties de overige toegepaste normen voor de algemene machinebouw worden in het constructiebureau bewaard ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Hoofd Ontwikkeling en Productie Verantwoordelijk voor het opstellen van technische documenten HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dit is een originele handleiding in overeenstemming met de EG machinerichtlijn 2 Veiligheidsvoorschriften 2 1 Algemeen Kenmerken van voorschriften in deze bedienings handleiding De in deze bedieningshandleiding genoemde veilig heidseisen welke bij niet beachting gevaar voor perso nen teweeg kunnen brengen zijn met een algemeen ge varensymbol veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 9 Asi waarschuwing voor elektrische spanning volgt een kenmerk met het veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 8 2 2 Veiligheidsvoorschriften De hier niet genoemde algemene voorschriften en nor men behouden eveneens hun geldigheid Deze bedieningshandleiding bevat fundamentele verwijzingen welke bij opstelling bedrijf en onderhoud in acht genomen moeten worden Daarom moet deze bedi eningshandleiding besl
11. 7 3 Automatische Schwimmerschaltung Bei Ansteigen des Wasserstandes auf ein bestimmtes H chstniveau Einschaltpunkt schaltet der aufschwim mende Schwimmer die Pumpe automatisch ein Ist der Wasserstand durch das Abpumpen auf ein bestimmtes Mindestniveau Ausschaltpunkt gesunken schaltet der Schwimmer die Pumpe ab Der Schaltabstand d h die Wasserstandsdifferenz zwi schen Ein und Ausschaltpunkt l sst sich individuell be stimmen F r eine einwandfreie Funktion beachten Sie bitte die nachstehenden Hinweise Die Befestigungspunkte sowie die L nge des frei beweg lichen Endes des Schwimmerkabels sind auf das ge w nschte Schaltniveau einzustellen Dabei ist zu beachten dass der Einschaltpunkt der Pum pe unterhalb der Zulaufleitung liegt um einen R ckstau des F rdermediums zu vermeiden Der Ausschaltpunkt muss oberhalb der Saug ffnung liegen damit sich kein Luftpolster in der Pumpe bilden kann was unter Umst n den ein Entl ften der Pumpe notwendig macht In keinem Fall darf der Schwimmer mit Kabel einfach in das F rdermedium geworfen werden da korrektes Schal ten nur bei einer Drehbewegung des Schwimmers um den Befestigungspunkt des Kabels m glich ist M gliche Folgen bei Nichtbeachtung sind berflutung Pumpe schaltet nicht ein bzw Zerst rung der Pumpe durch Trockenlauf Pumpe schaltet nicht ab Bei Verwendung separater Schwimmer f r Pumpen Start Pumpen Stop und Alarm sind die Schaltniveaus wie oben z
12. Eege 151 4 ba 932 01 OL A 412 06 822 Hi f 824 01 02 00 y Lat 826 01 02 a f 411 10 11 06 y f 550 10 11 112 09 914 09 133 02 y f i AY 826 03 04 93201 W WA ILO WH W SA dk 970 561 s dl Sr XI HE 914 07 514 03 jt ol 930 02 Ste HE SES 83910 433 01 HR Re 412 03 H C re 412 04 RN eS mn 2 Tre B 41103 932 01 A a 41103 4201 HDL E q 90301 230 ZA n e md SAM AN EN 162 Wr L de 412 e GH TR He 500 0 900 02 30001 30 904 914 04 nc ren EE 576 903 02 We 411 04 920 02 04 01 ZZ 550 12 112 10 Zeg 412 11 41210 a 814 950 d 320 02 550 01 an 932 01 02 412 06 702 o 826 01 02 WC 914 09 06 839 06 914 06 412 09 Bee 3201 412 07 73590 970 561 205 914 07 412 05 91 07 1330 839 10 433 01 N 412 03 69001 412 04 1103 3201 411 02 932 01 I 102 412 01 En 163 NF ch ASS 101 LASER 560 162 412 12 914 01 900 01 914 04_ 39 Kontaminationserkl rung Die Instandsetzung der Ger te Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Ger tedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche
13. anneau de la pompe A l aide de la bride d accrochage placer la pompe entre les barres de guidage et la descendre dans le puits Une fois pos e sur le pied d assise elle assure automatiquement l tanch it avec le tuyau de refoulement et est pr te fonctionner gt Accrocher l extr mit de la cha ne un crochet au niveau de l ouverture du puits gt Laisser pendre le c ble de raccordement du moteur de la pompe dans le puits sans le tendre en respectant une longueur appropri e Veiller ce que les c bles ne puissent tre ni pli s ni endommag s 7 3 Fonctionnement avec flotteur automatique Le flotteur suit le niveau de remplissage et d marre la pompe lorsqu il atteint un certain niveau point de d marrage Lorsque le niveau d eau est descendu un minimum point d arr t le flotteur arr te la pompe La course du flotteur savoir la diff rence du niveau d eau entre le point de d marrage et le point d arr t est r glable individuellement Pour un fonctionnement sans probl me suivre les consignes ci dessous R gler les points de fixation ainsi que la longueur de l extr mit libre du c ble du flotteur par rapport la course souhait e Attention le point de d marrage de la pompe doit tre plus bas que le tuyau d arriv e pour viter toute possibilit de reflux du liquide pomp Le point d arr t doit tre plus haut que l ouverture d aspiration pour viter la formation de bul
14. autres normes appliqu es concernent la construction m canique en g n ral et sont conser v es au bureau d tudes ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Directeur Technique Responsable des documents techniques HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Datum 01 02 2010 Index 1 Lfd Nr CE 1 Ceci est un manuel original selon la r glementation Europ enne relative aux machines 2 Consignes g n rales de s curit 2 1 G n ralit s Symboles utilis s pour les consignes de s curit dans la pr sente notice d utilisation Ne consignes de s curit contenues dans la pr sente notice d utilisation sont pr c d es d un symbole de danger selon DIN 4844 W9 Le non respect de ces consignes peut entra ner des risques pour les personnes Ce symbole selon DIN 4844 W8 signale un risque d lectrocution 2 2 Recommandations g n rales pour la s curit Na pr sente notice comporte les principales consignes de s curit respecter lors de l installation de l utilisation et de l entretien du mat riel Il est indispensable de la lire attentivement avant le montage et la mise en service et de la conserver sur le lieu d utilisation Les personnes n ayant pas pris connaissance de la pr sente notice mode d emploi ne sont pas autoris es a utiliser le mat riel Les pompes ne doivent pas tre utilis es par les enfants et adolescents de moins de 1
15. moteur bobinage triangle MaBe Dimensions Afmetingen Encombrements Typ type A B 16 B Ex 406 496 29 GRP 20 50 Ex MaBe Dimensions Afmetingen Encombrements Typ type A B G K L MN P Q 20 Ex 468 618 223 165 191 20 107 277 350 26 Ex 36 HD Ex 505 655 223 165 191 20 107 277 350 44 Ex 50 545 695 250 180 193 20 119 304 355 Ex GRP 56 111 U D Ex DN50 PN10 MaBe Dimensions Afmetingen Encombrements 13 2 Schachtinstallation mit Kupplungssystem 13 2 Submerged Installation with Auto Coupling 13 2 Installatie met automatische koppeling 13 2 Installation immerg e avec kit d accouplement GRP 16 50 e a NO un ji lk ANS SS NON NAS Rohr ISO 81000 Ma e Dimensions Afmetingen Encombrements 81200 Typ type 56 U 76 U 111 U A 771 775 771 775 844 848 30 Typ type C D E F G H 16 B Ex 172 560 457 360 190 490 20 Ex 26 Ex 183 630 504 407 223 523 36 HD Ex 183 672 504 407 223 523 44 Ex 50 Ex 187 _ 706 527 429 250 550 GRP 56 111 U D Ex Rohr 1 ISC 4 Di 4 VIDI S S LI u 2 h AA MaBe Dimensions Afmetingen Encombrements Typ type B 56 U 790 794 76 U 790 794 Ma e Dimensions Afmetingen Encombrements 111 U 862 866 Typ t
16. of the oil in the oil chamber is measured by 2 sensors The sensors must be connected by 2 wires marked S1 and S2 of the pump connecting cable in the control panel with a tripping unit with galvanically separated safety cir cuit electrode relay e g HOMA part no 1610995 For explosion proof models an intrinsically safe relay HOMA part no 1416510 must be used The tripping unit should have an adjustable sensitivity of 0 to 100 kiloohm standard setting is approx 50 kiloohm 6 5 Check of Direction of Rotation 1 Ph pumps do not require any check as they always run with the correct direction of rotation 3 Ph pumps must be checked for correct direction of rota tion before start up On original HOMA control boxes a control light is illuminated if the direction of rotation is not correct With smaller pumps the direction of rotation may be checked by watching the start jerk Put the pump vertical on the ground and lift one edge Start the motor Viewed from above the unit must jerk anti clockwise as the cor rect direction of rotation is clockwise With bigger pumps the check may also be done by watching the rotation of the impeller through the discharge or the suction inlet With pumps already installed the check may be done by comparing head pump pressure and flow quantity of water at different direction of rotation The direction that gives higher head and flow is the correct one If the direction of rotation
17. of the specific pump model see hereafter Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 23 Schneidkopf 723 Gewindeflansch 50 Schneidring 732 01 Halter f Dichtungs berwachung 7 101 Pumpengeh use 732 02 Halter f Dichtungs berwachung 7 135 Schlei wand 739 Festkupplung 143 Saugsieb 750 Doppelmuffe 149 Diffusor 752 Ring 151 Au enmantel 811 Motorgeh use 162 Saugdeckel 812 Motorgeh usedeckel 163 Druckdeckel 814 Stator mit Wicklung 164 Putzlochdeckel 819 Welle mit Rotor 172 R ckf hrstufe 822 01 Motorlagergeh use 183 St tzfu 822 02 Motorlagergeh use 185 Siebboden 824 xx Anschlussleitung 230 xx Laufrad 826 xx Kabeleinf hrung 320 01 Kugellager 320 02 Kugellager 827 xx Knickschutzt lle 834 xx Kabeldurchf hrung 360 Lagerdeckel 835 xx Motoren Klemmbrett 410 Dichtklappe 836 xx Klemmleiste 411 xx Dichtring 837 Betriebskondensator 412 xx O Ring 838 Schaltger t 420 Wellendichtring 838 09 Startrelais 420 01 Wellendichtring 838 45 Schwimmerschalter 420 02 Wellendichtring 839 01 Flachsteckh lse 433 Gleitringdichtung 839 04 Durchf hrung mit Siche rungsblech 433 01 Gleitringdichtung 839 05 Potentialausgleichs klemme 433 02 Gleitringdichtung 839 09 _ Kabelschuh isoliert 502 Spaltring 839 10 Kabelschuh isoliert 504 Distanzring 839 11 Klemmb gel 531 Entlastungsklemme 839 12 U Scheibe 550 xx St tzscheibe Pass 900 xx Ringmutter Son
18. overstroming liggen en tegen vochtigheid be schermd zijn Netstekker en aansluitkabel voor gebruik op beschadigingen controleren Het einde van de aansluitkabel mag niet in het water gedompeld worden omdat er anders water in de motor aansluitruimte komen kan Motorbeveiligingsschakelaars als mede schakelkas ten ook van explosievrije pompen mogen nooit in explo siegevaarlijke gebieden gemonteerd worden 6 1 Aansluiting 1 Fase Motoren Barracuda GRP pompen met 230 V 1Ph Motoren moeten aan een schakelkast met Motorbeveiligings schakelaar en bedrijfscondensator aangesloten worden Originele HOMA schakelkasten zijn als toebehoor leverbaar Bij toepassing van andere schakelkasten dient men voor de keuze van de motorbeveiligingschakelaar de nennstroom van de pompmotor in acht te nemen Voor de noodzake lijke condensatoren gelden de volgende gegevens Pomptype Aanloopcondensa Bedrijfscondensator tor ur Vac ur Vac GRP 16 W Ex 60 330 30 450 GRP 26 W Ex 100 320 50 450 18 6 2 Aansluiting 3 Fasen Motoren Barracuda GRP pompen met 3 fasen moeten aan een schakelkast met motorbeveiligingsschakelaar aangeslo ten worden Originele HOMA schakelkasten zijn als toe behoor leverbaar Bij toepassing van andere schakelkas ten dient men voor de keuze van de motorbeveili gingschakelaar de nennstroom van de pompmotor in acht te nemen zie typeplaatje Start wijze De typen GRP 16 tot GRP 36 zijn seriematig voor Direct Start DOL gec
19. pomp Pompput voor in bedrijfname zuiveren van vaste delen puin stenen e d De koppelingstegenflens bevestigen aan de persaanslu iting van de pomp U moet erop letten dat de profieldich ting afdichting tegen koppelingsvoet vast in de uitspa ring van de tegenkoppeling gemonteerd is zodat het uitvallen van de dichting bij het uithalen van de pomp uitgesloten is gt Ketting aan de handgreep of draagogen bevestigen Pomp met de geleideklauwen van de koppelingstegen flens tussen de geleidestangen in de pompput leiden Pomp via deze geleidestangen in de pompput laten zakken Wanneer de pomp het voetstuk met zelfkop peling bereikt koppelt de pomp zichzelf vast Hang het uiteinde van de ketting aan een speciale haak die boven aan de put is bevestigd Motoraansluitkabel in voldoende lengte middels een trekontlasting in de pompput ophangen Wanneer de kabel te lang is kunt u deze aanpassen Zorg er voor dat de kabel niet geknikt of afgekneld kan worden 7 3 Automatische Niveauschakeling Bij stijging van het waterpeil tot een bepaald maxima ni veau inschakelpeil schakelt de opdrijvende ni veauschakelaar de pomp automatisch in Wanneer de waterstand door afpompen op een bepaald minima ni veau uitschakelpeil is gezonken schakelt de ni veauschakelaar de pomp uit De schakelafstand tussen minimaal en maxima niveau is bij ieder verschillend Voor een probleemloze werking dient u zich aan de volgende aanwijzingen te houden
20. triphas version D 400 V Vitesse 2900 tr mn Classe d isolation H Indice de protection IP 68 Longueur du c ble lectrique 10m Type de cable H 07RN F Niveau sonore en charge 1m lt 70 d B A du sol 3 3 Conditions d utilisation Temp rature maximum du liquide pomp 35 C jusqu a 60 C temporairement Densit du liquide 1100 kg m3 pH du liquide 5 11 Niveau du liquide le niveau minimal du liquide doit toujo urs d passer le bord sup rieur de la cr pine d aspiration au environ d s 1 3 du moteur Mode de fonctionnement Les moteurs sont con us pour un r gime continu S1 en immersion avec 12 d marrages par heure Nos conditions de garantie et nos conseils d entretien s appliquent exclusivement une utilisation des pompes en fonctionnement par intermittence Pour toute utilisation en continu dur e de garantie et fr quence d entretien r duites nous consulter 3 4 Zones pr sentant un risque d explosion A seuls les mod les avec protection anti d flagrante homologu e EEx doivent tre utilis s dans les milieux explosifs Le type de protection antid flagrante des pompes utilis es doit faire l objet d un agr ment administratif pour le lieu d installation 4 Garantie Le droit garantie pour les pompes d crites dans la pr sente notice implique le respect de l ensemble des consignes et recommandations de la pr sente notice notamment en ce qui concerne l installat
21. work area Never put a hand or finger into suction inlet or dis charge of the pump while the impeller is rotating Persons are not permitted to stay in the pumping me dium during operation of the pump All other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications If the pump is used for cleaning or maintenance of swimming pools make sure that no persons stay in the swimming pool during operation of the pump and that the pump is self assured by a 30 mA earth leakage circuit breaker 11 Barracuda GRP pumps are designed for pumping waste water effluent or groundwater containing sludge or soft solids The pumps are equipped with a cutter system at the pump inlet which cuts all soft solids to small particles so that the liquid may be pumped through small diameter discharge pipes of 50 mm o The pumps are used for installations of conventional sewer systems in areas of low population or under difficult topographic conditions The pumps must not be used for pumping of liquids con taining great quantities of abrasive solids like sand or stones Before the pumping of chemicall
22. 05 932 01 412 04 433 02 _ 41202 903 _ 732 rar bei DA _ 914 08 _ 320 02 _ 819 om 814 822 550 320 01 561 omg 360 914 04 914 03 412 03 932 01 43301 44 Ex GRP 50 Ex 132 Pr a Inur bei DA _ 914 08 32002 _ 819 _ sn Bit 822 550 320 01 561 omg 360 914 04 9103 gt 41203 7 920 43301 940 990 _ 230 _ 0 560 900 02 162 904 900 01 38 GRP 56 GRP 76 GRP 111 576 914 08 950 320 02 576 914 08 950 320 02 814 819 811 822 320 01 360 914 06 433 02 932 01 433 01 412 05 914 03 932 01 412 04 990 412 02 412 01 163 230 101 560 162 412 12 914 01 900 01 914 04 rr UN gt Ge NA Kee FINA GC i L d N HE de KE L d A D 5 d 2 KE dck E 15 Si ZC SA AAA un N ai N N NZ 970 561 550 01 932 01 412 06 824 01 02 826 01 02 41110 11 550 10 11 914 09 826 03 04 412 07 914 07 930 02 839 10 839 06 690 01 411 03 903 01 411 02 914 05 940 23 50 904 900 02 561 970 550 01 932 01 412 06 826 01 02 914 09 839 05 412 07 839 06 914 07 930 02 839 10 690 01 411 03 903 01 411 02 914 05 GRP 56 U GRP 76 U GRP 111 U sie O ann 904 01 Dee a d H q 9504 320 02 AU f
23. 10 Waker Pumpen u Anlagenbau Hauptstr 14a 02799 Waltersdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wieck Treuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pumpen Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Glaubrecht Pumpenservice GmbH Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 Pumpen Lehmann GmbH Sonnenallee 224G 12059 Berlin 030 68 39 130 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 9 12 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer Str 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Am Wall 11 14979 Gro beeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pumpenservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 361 91 PLA Pumpen u Anlagenbau Oststr 90 22844 Norderstedt 040 51 33 01 67 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Rudolph Elektromotoren GmbH Pyrmonter Stra e 40 31789 Hameln 0 51 51 610 22 Anschrift Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gott
24. 204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Insbesondere angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen die sonstigen angewand ten Normen f r den allgemeinen Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich aufbewahrt ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der techni schen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Si cherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemei nen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit A niese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei A
25. 6 ans Ces derniers doivent tre tenus loign s du mat riel sous tension Aa zone de travail doit tre d limit e et satisfaire la r glementation locale en mati re d hygi ne et de s curit A vitiiser des protections individuelles telles que chaussures de protection gants en caoutchouc lunettes de protection et casque As que l issue de secours est d gag e Afin d exclure tout risque d touffement ou d intoxication il doit tre garanti que le poste de travail est suffisamment ventil et exempt de gaz toxiques Avant tous travaux de soudure et d lectricit s assurer de l absence de tout risque d explosion D s la fin des travaux remettre en place tous les quipements de s curit et de protection et s assurer de leur bon fonctionnement en pr sence de personnes habilit es LN L utilisateur est responsable vis vis des tiers dans toute la zone de travail du mat riel LN Pendant que la pompe est en marche personne ne doit se trouver dans le liquide pomp ANa r glementation en mati re d hygi ne et de s curit ainsi que les r gles de l art doivent tre respect s Il est express ment rappel que nous ne r pondons pas des dommages occasionn s par notre mat riel en cas de nonrespect des recommandations et consignes de la pr sente notice Ces consignes s appliquent aussi aux accessoires 23 3 Utilisation et caract ristiques techniques 3 1 Limites d utilisation des pompe
26. A Schaltgerate sind als Zubeh r liefer bar s Schaltgerate Programm Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschal ters auf den Nennstrom des Motors zu achten siehe Ty penschild Start Art Die Typen GRP 16 bis GRP 36 sind f r den Direkt Start ausgelegt Bei Motoren mit 400 V Spannungsangabe sind die Wicklungen im Stern geschaltet f r eine Netzspan nung von 400 V 3Ph Die Kabelenden U V W ber den Motorschutzschalter mit den Netzanschluss klemmen L1 L2 L3 zu verbinden s Abb 1 Die Typen GRP 44 bis GRP 111 sind f r den Stern Dreieck Start vorbereitet d h jeweils beide Enden der Motorenwicklungen sind ber die Aderenden U U gt Vi V2 W1 W2 des Anschlusskabels zug nglich Der An schluss hat an einem f r Stern Dreieck Start ausgelegten Schaltger t entsprechend zu erfolgen s Abb 2 und 3 Falls f r Stern Dreieck Start vorbereitete Motoren mit 400 V 3Ph Spannungsangabe direkt DOL gestartet werden soll m ssen bei einer Netzspannung von 400 V 3Ph die Wicklungsenden im Dreieck geschaltet werden siehe Abb 4 6 3 Temperaturf hler Alle Barracuda GRP Pumpen sind mit einem Temperatur f hler Satz in den Motorwicklungen ausgestattet der den Motor bei berhitzung der Wicklung ausschaltet Bei 1Ph Motoren in Normalausf hrung bis 1 6 kW Leis tungsaufnahme sind diese intern im Motor verschaltet so dass kein besonderer Anschluss notwendig ist Nach Ab k hlung schaltet de
27. E er PER 914 08 950 20 02 950 s AS rg 02 NE 819 rr an H ts 81 Y MN 82t 822 y m Bien N 550 A 822 550 10 l PE ea 2 r vm N i 970 82601 j Pr B2 __ anio 4 970 914 06 320 01 eet PAR 930 02__ 914 03 932 01 4 360 839 10 y 360 914 06 214 03 m S 412 03 93002 E 412 03 U 412 01 83910 rn 932 01 L n A mk MA Se Se 4122 04 990 903 433 01 an 940 433 02 433 01 62 LEZ Aa TAM ET e o MT yd I deu SS Sate ne SON sc EL eg e A CW 230 mn 7 pe 50 Z ZL FEN A e Zo 900 02 MATT 900 02 900 01 23 oe A en op A Su ez 900 01 GRP 20 Ex GRP 26 Ex GRP 36 Ex Inur bei WA DA ei nur bei DA TT 914 08 ate 132 950 a 320 02 914 08 320 02 950 819 Bt B24 814 826 01 822 826 03 N 550 411 10 ON N 320 01 550 10 N 561 839 05 SS d 970 412 05 gt y 360 ji 412 03 932 01 u 2 01 be 914 04 E20 914 06 914 03 Y 930 02 J 412 03 83910 ICH L 932 01 RSAN 914 05 774 esta 433 01 N 412 04 E E 990 Po fest RON N RK 940 50 e 43302 560 91 903 101 3 2 411 230 5900 01 50 E 900 02 412 01 E E 904 eddu y a 162 914 01 Ge D 900 01 37 GRP 44 GRP 50 824 826 01 4110 _ 550 10 916 06 930 02 __ 839 10 914 05 932 01 412 04 _ 433 02 _ 412 02 _ 903 411 50 23 212 01 _ 914 01 GRP 950 B24 82601 N 82603 411 10 55010 839 05 _ 41205 __ 914 06 _ 93002 _ 839 10 914
28. Het bevestigingspunt als ook de lengte van het vrij bewe gende einde van de niveauschakelaar kabel zijn op het gewenste schakelniveau in te stellen U moet erop toe zien dat het inschakelpeil van de pomp onder de toe loopleiding ligt om terugloop van de vloeistof te ver mijden Het uitschakelpeil moet boven de zuigopening van de pomp liggen waardoor er zich geen luchtbel in de pomp terechtkomen kan wat anders een ontluchting in het pomphuis noodzakelijk maakt In geen geval mag de niveauschakelaar met kabel een voudig in de vloeistof geworpen worden daar correcte schakeling alleen door een scharnierbeweging van de niveauschakelaar op het bevestigingspunt van de kabel mogelijk is Mogelijke gevolgen wanneer u dit niet in acht neemt zijn o a overstromingen pomp schakelt niet in en storing aan de pomp door droogloop pomp schakelt zich niet uit Bij gebruik van aparte niveauschakelaars voor pomp start pomp stop en alarm zijn de schakelniveaus als boven omschreven zelf in te stellen De alarmni veauschakelaar moet ca 10 cm boven de pomp inschakelpeil inschakelen maar altijd onder de toe loopleiding Belangrijk Na iedere verandering van de ni veauschakelaarbevestiging dient u de werking door een testloop te controleren 8 In bedrijf stellen Abe Domp nooit lange tijd droog laten draaien overhit tingsgevaar De pomp moet volledig in de vloeistof onderdompeld en ontlucht zijn Open de afsluiter wanneer aanwezig en
29. Relais de d marrage 420 Keerring 838 09 _ Startrelais 420 01 _ Joint l vre 838 45 Flotteur 420 01 Keerring onderste 838 45 Niveauschakelaar 420 02 Joint levre 839 01 Rondelle 420 02 Keerring bovenste _ 839 01 Kabelschoen _ 433 Garniture m canique 839 04 _ Rondelle de blocage 433 Mechanische afdichting 839 04 Kabeldoorvoering met 433 01 Garniture m canique 839 05 Arr t de protection de protection de zekerheidblad c ble 433 01 Mech afdichting onder 839 05 Potentiaalklem _ ___ 433 02 Garniture m canique 839 09 Cosse de c ble isol e 433 02 Mech afdichting boven 839 09 Kabelschoen geisoleerd 502 Bague d usure 839 10 Cosse de c ble isol e 502 Tussenring 839 10 Kabelschoen ge soleerd 504 Bague 839 11 Rondelle d arr t 504 Afstandsring 839 11 Klembeugel _ 531 Bague d arr t 839 12 _ Rondelle pour 839 11 531 Trekontlastingsklem 839 12 Onderlegschijf voor klem 550 xx Rondelle d appui 900 xx Vis cylindrique en 552 Rondelle de roue 901 Vis t te hexagonale 550xx Passchijf 900xx Ringmoer Schroefoog torx 554xx Rondelle de blocage 902 Vis filetee es 560 Goupille 903 xx Vis de blocage i i ifi 4 ille 552 Spanring waaier 901 Zeskantschroef 361 a ESCHE 99 Qo pi 554xx Onderlegring 902 Draadbouten 571 Circlips 909 Vis de r glage 560 Spanstift 903xx _ Sluitschroef 576 Poign e 914xx Vis filet e 561 Halfronde klinknagel 904 Draadstift 689 xx Plaque isolante 922 Ecrou hexagonal 5 1 Klembeugel 909 SDO 690 01 Sonde d humi
30. Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telefax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately ANSWER by FAX HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes o which substance corrosive no yes o which substance microbiological no yes o which substance explosive no yes o which substance radioactive no yes o which substance other substances no yes o which substance Legally binding declaration We hereby certify that the returned p
31. a chambre huile par les garnitures m caniques la valeur de la r sistance change Cette r sistance est mesur e grace 2 sondes Ces sondes sont connect es grace 2 cables marqu s S1 et S2 reli s un relais ex HOMA ref 1610995 dans l armoire de commande Pour les modeles anti explosion un relais specifique ex HOMA ref 1416510 est recommand La sensibilit doit etre ajust e la valeur moiti e d une fourchette comprise entre 0 et 100 kd 6 5 Contr le du sens de rotation Les moteurs monophas s ne n cessitent pas de contr le du sens de rotation car ils tournent toujours dans le bon sens Les moteurs triphas s en revanche doivent subir un contr le du sens de rotation avant la mise en service Si la pompe fonctionne avec un coffret de commande HOMA avec affichage du sens de rotation un voyant s allume si le sens de rotation est incorrect Le contr le peut galement s effectuer en observant le choc de d marrage Poser la pompe sur le sol en position verticale D marrer la pompe Si le sens de rotation est bon la pompe vu d en haut d marre en se d pla ant l g rement dans le sens antihoraire tandis que le moteur d marre dans le sens horaire Pour les pompes d j install es le contr le du sens de rotation s effectue en comparant la hauteur de refoulement avec le d bit dans les deux sens Le sens de rotation correct est celui dont la hauteur de refoulement et le d bit sont plus imp
32. agenbau GmbH Hohentwielstr 12 78315 Radolfzell 077 32 45 15 Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04 91 07 67 B hler Antriebstechnik Wei erlenstr 1G 79108 Freibung Hochdorf 07 61 13 09 70 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Lerf Spezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Pumpen Pl tz GmbH Zeppelin Str 7 82205 Gilching 089 54 70 310 Rudolf Schabm ller GmbH Bunsenstr 21 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 WEBAtec GmbH Albert Maier Str 4 88045 Friedrichshafen 075 41 60 35 13 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 207970 PST GleiBb histr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 085 37 317 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 J amp K Pumpenservice Hans Sailer Str 59 99089 Erfurt 03 61 731 52 74 Anschrift HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartner Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents 1 Decla
33. arations Mia r paration des ventuels d fauts constat s sur la pompe doit tre effectu e dans les ateliers du construct eur ou d un concessionnaire autoris Toute transformati on ou modification de la pompe n cessite l accord pr alable du constructeur Seules les pi ces de rechange d origine doivent tre utilis es 26 AN est rappel que conform ment la l gislation en mati re de responsabilit du fait du produit nous ne garantissons pas les dommages subis par notre mat riel apr s une r paration effectu e par toutes personnes autres que le constructeur ou un concessionnaire autoris ou une utilisation de pi ces de rechange autres que celles d origine Cette clause s applique galement aux accessoires Avant toute intervention sur la pompe d brancher la prise lectrique afin d viter une mis en marche intempestive de la pompe AN avant de commencer les travaux nettoyer la pompe l eau propre en insistant sur les parties internes En cas de d montage de la pompe nettoyer les l ments l eau A iors du desserrage du bouchon de contr le d huile de l huile en surpression peut s chapper de la chambre Attendre la compensation en pression avant de d visser le bouchon compl tement Attendre l arr t de la pompe avant d intervenir pour travaux d entretien Dans des conditions d utilisation normales les pompes doivent tre r vis es au moins une fois par an En cas de fonctionnemen
34. are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentoined in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which have to be adhered to during installation op eration and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before in stallation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating in structions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the pump and must keep away from the machine unit while it is operational The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations Always use personal safety equipment such as safety boots rubber gloves safety glasses and helmet Make sure that the emergency exit from the work place is not barricaded o prevent suffocation and poisoning caused by ven omous gases make sure that enough oxygen exists at the workplace Ar you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard Midas after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again Arne operator of the pump is responsible for third par ties within the
35. arts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de NOTIZEN NOTES 41 42 PUMPEN MIT MA SYSTEM
36. atisch koppelingssys teem De volgende handleiding behelst de montage van het ori ginele HOMA koppelingsysteem gt Positie van de koppelingsvoet en de bevestigingsconso le van de geleidestangen vastleggen door bijv een schietlood te gebruiken De correcte inbouwmaten van de pomp en controleren volgens de maattekeningen Bevestigingsgaten voor de geleidestangkonsole in de binnenrand van de putopening boren Wanneer dit we gens plaatsgebrek niet mogelijk is kan de gelei destangkonsole ook d m v een gebogen profiel aan de onderzijde van de putafdekking bevestigd worden De geleidestangkonsole met twee schroeven bevestigen maar nog niet aandraaien Koppelingsvoet op de putbodem plaatsen bij een onge lijke putbodem dient het voetstuk uitgelijnd te worden Gebruik een schietlood om de koppelingsvoet juist t o v de geleidestang konsole te positioneren de gelei destangen moeten later loodrecht staan Zet het ver volgens vast met heavy duty keilbouten Persleiding volgens algemeen bekende procedures monteren zonder de leiding te draaien of bloot te stellen aan overmatige spanningen Beide geleidestangen in de ogen van de koppelingsvoet steken en op juiste lengte maken t o v de geleidestang konsole Geleidestangkonsole losmaken en bevestigen op beide geleidestangen daarna geleidestangkonsole stevig bevestigen De geleidestangen dienen absoluut spelingvrij te zijn aangezien dit veel lawaai veroorzaakt tijdens het in bedrijf van de
37. bel als stationair bedrijf geschikt De installatiemogelijkheid is vrijstand op een bodemring of een automatisch koppelingssysteem voor in een pompput als optie leverbaar 3 2 Technische gegevens Persaansluiting GRP 16 GRP 20 GRP 26 GRP 36 R 2 bi GRP 44 GRP 50 GRP 56 GRP 76 GRP 111 DN50 Spanning 1Fase Motor uitv W 230 V 8Fase Motor uitv D 400 V Toerental 2900 T min Isolatie klasse H Beschermklasse IP 68 Kabelaansluiting 10m Kabeltype H 07RN F Geluidssniveau belast 1 60 m vanaf lt 70d B A bodem 3 3 Bedrijfsvoorwaarden Vloeistof temperatuur maximaal 35 C kortstondig 60 C Soortelijk gewicht vloeistof maximaal 1100 kg m pH waarde 6 en 11 Niveau van de vloeistof het minimale niveau dient zich altijd boven het pomphuis te bevinden Bedrijfswijze De motoren zijn voor continubedrijf S1 ondergedompeld maximale schakelfrequentie 15 maal per uur Onze standaard garantiebepalingen als ook het onder houd aanbevelingen zijn uitsluitend gebaseerd op inter mitterend bedrijf Verkorte garantietijden en service inter vallen bij continubedrijf kunt u navragen bij onze klantenservice 3 4 Omgeving met explosiegevaar Gebruik uitsluitend de explosieveilige versies van de GRP serie In alle gevallen dient de plaatselijke instantie te bepa len of de explosieclassificatie van de pomp voor de ge wenste locatie toereikend is 4 Garantie Alvorens de pomp te installeren en in bedrijf te stellen
38. der scheibe schrauben 552 Spannscheibe 901 Sechskantschraube 554 xx Unterlegscheibe 902 Gewindebolzen 560 Spannstift 903 xx Verschlussschraube 561 Halbrundkerbnagel 904 Gewindestift 571 Klemmb gel 909 Stellschraube 576 Griff 914 xx Zylinderschraube 689 xx Isolierplatte 922 Sechskantmutter 690 01 Elektr Dichtungs 930 xx Zahnscheibe berwachung f r Dich tungsraum 690 02 Elektr Dichtungs 932 xx Sicherungsring berwachung f r Klemmraum 702 Ablaufrohr 940 Passfeder 704 Zulaufrohr 950 Ausgleichsscheibe 719 Schrumpfschlauch 970 Typenschild 720 Anschlusswinkel 90 990 xx Motor l 721 Schlauchverschrau 999 xx Ersatzteile f r Schaltge bung r t 722 Anschlussstutzen Part description see hereafter Required quantity Pos Part description 23 Cutter head 50 Cutter ring 101 Pump housing 135 Wear plate 143 Suction sieve 149 Diffuser 151 Cooling jacket 162 Suction cover 163 Pressure cover 164 Clean hole cover 172 Feedback step 183 Base stand 185 Sieve bottom 230 xx Impeller 320 01 Lower ball bearing 320 02 Upper ball bearing 360 Bearing cover 410 Flap for non return valve 411 xx__ Sealing ring 412 xx__ O Ring 420 Radial shaft ring 420 01 Lower radial shaft ring 420 02 _ Upper radial shaft ring 433 Mechanical seal 433 01 Lower mechanical seal 433 02 _ Upper mechanical seal 502 Wear ring 504 Ring 531 Cable relief clamp 550 xx _ Supporting ring 552 Clamping d
39. die Saug ffnung oder Druck ff nung des Pumpengeh uses greifen W hrend des Betriebes der Pumpe d rfen sich Personen nicht im F rdermedium aufhalten Anie Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Best immungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen Beim Einsatz der Pumpen zur Reinigung bzw War tung in Schwimmbecken ist sicherzustellen dass sich keine Personen im F rdermedium aufhalten und die Pumpen mit einer Fehlerstrom Schutzeinrichtung mit ei nem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30 mA versorgt werden Die Pumpen der Baureihe Barracuda eignen sich zum F rdern von Schmutzwasser und Abwasser mit Schlamm und weichen Feststoffbeimengungen Das am Pumpeneinlauf montierte Schneidwerk zerkleinert alle weichen Feststoffe so dass das F rdermedium durch ge ringe Rohrleitungsquerschnitte gepumpt werden kann Anwendungsbereiche sind z B die Abwasserentsorgung in Gebieten mit geringer Siedlungsdichte und schwieriger topographischer Beschaffenheit Die Pumpen sind nicht geeignet zum F rdern von Medien mit stark abrasiven Anteilen z B Sand Kies Steine Bei chemisch aggr
40. dit int g 930 xx Rondelle 576 Handgreep 914xx Inbusbouten tek positie fee 689xx Isoleerplaat 922 Zeskantmoer voor waaier 690 02 Sonde d humidit int g 932 xx Circlips 690 01 Elektr dichtingsbewa 930xx Getande borgring r e AAA 702 Tube de circulation 940 Clavette 690 02 Elektr dichtingsbewa 932xx Borgring interieure king voor anisluitruimte 704 Douille filet e 950 Rondelle de compensati 702 Pijpnippel afloopbuis 940 Pasveer on U motoren i 719 Tuyau plastique 970 Plaque signal tique 704 Pijpnippel toeloopbuis 950 Kogellager geleidering 720 Coude de refoulement 990 xx Huile moteur U motoren 90 e Ce er TPE T 721 TuyauSTA 9993 x Pi ces de rechange de 720 Aansluitknie 990xx Motorolie bornier 721 STA 3 delige slangkopp 999xx Onderdelen voor schakel 722 Embout de refoulement kast 722 Aansluitring 35 Onderdelentekening Plans des pi ces d tch es 15 2 Ersatzteilzeichnung Spare part drawings GRP 16 B GRP 16 nur bei DA WA m m m a gt o o o o eu e og we Y NO e e e e y YN e ei e Nes e e 2 e m 1d 2 E N A 90 E Eu Y gt sc Z sc A M ZS M HS oo wo ERNANNT EEE MT d NY MA NA Zb d A NN d NN N N N RIZO ICH Y A eN JAN Y Ne ge gaine NS ee en EC 3 TEN EE Cen P N N Le EST EN j Sn SS zum as i Ve 7 an NA VA
41. e 739 Demi raccord fixe 143 Zuigkorf _ _750__ Dubbelmof voor RFV ___ 143 Cr pine d aspiration 750 Douille de clapet de 149 Diffusor 752 Ring voor RFV retenue 151 Buitenmantel 811 Motorhuis 149 Diffuseur 752 Anneau de clapet de 162 Zuigdeksel 812 Motorhuisdeksel retenue 163 Drukdeksel 814 Statorpakket wikkeling 151 Chambre de refroidis 811 Carcasse moteur 164 Reinigingsopeningdeksel 819 Motoras met rotorpakket sement 172 Retour 822 01 Motorlagerhuis onder 162 Fond d aspiration 812 Couvercle moteur 183 Pompvoet 822 02 Motorlagerhuis boven 163 Couvercle de chambre 814 Enroulement_statorique 185 Korfbodem 824xx Aansluitkabel 164 Couvercle de chambre 819 Rotor complet 230xx Waaier 826xx Kabelstopbril Kabelinvoe 172 Feedback step 822 01 Couvercle palier ring PG 183 Tr pied 822 02 Couvercle palier 320 01 Groefkogellager onder 827xx Kabeltule 185 Fond de cr pine 824 xx C ble of hoekkontaktlager 230 xx Roue 826 xx Presse toupe 320 02 Groefkogellager boven 834xx Kabeldoervoerwartel 320 01 Roulement 827 xx Passe c ble 360 Lagerdeksel 835xx Motoren klemmenbord 320 02 Roulement 834 xx Bornier de couplage 410 Dichtingklep voor RFV 836xx__ Klemmenbord 360 Couvercle de palier 835 xx Plaque bornes 411xx Dichtingsring 837 Bedrijfscondensator 410 Battant de clapet 836 xx Bornier bijv 411 01 02 voor olie 411 xx_ Joint 837 Condensateur PH o y 412 xx__ Joint torique 838 C ble 412xx _O ring 838 ___Schakelkast 420 Joint l vre 838 09
42. e pomp mogen er zich geen personen in de te verpompen vloeistof bevinden De ongeval voorkomingsvoorschriften als ook de de algemeen erkende regels der techniek dienen in acht ge nomen te worden Wij wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijk heidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines veroorzaakt worden wanneer de aan wijzingen en voorschriften uit deze gebruiksaanwijzing niet in acht genomen worden Voor toebehoren gelden dezelfde regels 17 3 Inzetbaarheid en technische beschrijving 3 1 Toepassing van de pompen Asi inzet van pompen voor reiniging of onderhoud in zwembaden moet men zekerstellen dat er zich geen per sonen in het te verpompen medium bevinden en de pom pen met een aardlekschakelaar van maximaal 30mA uit gevoerd zijn De pompen van de Bouwserie Barracuda worden gebruikt voor het verpompen van vuilwater en afvalwater met modderachtige en vaste delen De aan de onderkant van de pomp gemonteerde snijdkop versnijd alle zachte be standdelen zodat het te verpompen medium door een ge ringe leidingsdiameter verpompt kan worden Inzetbaar in gebieden met een geringe bebouwing en met een glooiiend landschap De pompen zijn niet geschikt voor het verpompen van vloeistoffen met sterk abrasive delen bijv zand kiezels stenen Bijchemisch agressie ve bestanddelen in de vloeistof dient u de bestendigheid van de pompmaterialen in acht te nemen De pompen zijn zowel voor transporta
43. e pump does not start running or a dry run of the pump in fact that the pump does not stop which will destroy the pump Note Only the proper adjustement and fixing of the float switch cable will guarantee a reliable pump operation Af ter any modification of the float switch adjustment the function must be checked by a test run of the pump 8 Start Up never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Start the pump when the system has been filled with liquid and vented Open the isolating valves Check the position of the float switches If necessary check the di rection of rotation of the pump as described under 6 5 Put the switch on the control box to the required mode of operation 9 Maintenance and Repair An case of a defect of the pump a repair shall be car ried out only by the manufacturer or through an author ized workshop Modifications of the pump must be con firmed by the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental star
44. einf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Optische Kontrolle bei Pumpen mit lsperrkammer Ausf hrung ohne K hlmantel oder Ausf hrung U mit K hlmantel und offenem K hlkreislauf lstand und lzustand Der Zustand der Gleitringdichtungen l sst sich durch eine optische Pr fung des Ols kontrollieren Pumpe horizontal legen so dass sich die seitlich am Mo torgeh use befindliche Olkammer Kontrollschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden Olkammer Kontrollschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge Ol ent nehmen Wenn das Ol tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellendichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewech selt werden Olsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX Verbrauchtes Ol ist entsprechend der g ltigen Umweltschutz Bestimmungen zu entsorgen Olf llmen gen siehe Tabelle auf Seite 8 Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unse ren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst R cksendung Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheits sch dlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pu
45. elenlijst en onderdelentekening 15 Liste de pi ces d tach es et plans z 15 1 Liste de pi ces d tach es 15 1 Onderdelenlijst ATTENTION La liste ci dessous contient des pi ces qui ne LET OP De onderstaande lijst bevat delen die niet in elk sont pas pr sentes dans tous les types de pompes Pour pomtype aanwezig zijn Daarom bij onderdelenbestelling commander des pi ces veuillez toujours indiquer altijd vermelden Type de pompe Pomptype i Ann e de construction voir plaque signal tique Bouwjaar zie typeplaatje 2 Rep re xx indiquer le rep re exact Tekeningpositie xx Exacte positienummer uit de on pris sur le plan du mod le de pompe sp cifique voir derdelenlijst vermelden bij bestelling ci dessous Artikelomschrijving Description de la pi ce voir ci apr s Gewenste aantal Quantit d sir e Positie Omschrijving Positie Omschrijving Positi ach Positi Ga A 23 Snijdkop 723 Draadflens o D signation on D signation 50 Snijdring 732 01 Houder voor dichtingsbe 23 Couteau 723 Bride filet e waking afdichtingsruimte 50 Bague 732 01 Patte de fixation pour 101 Pomphuis 732 02 Houder voor dichtingsbea sonde En king aansluitruimte 101 Corps de pompe 732 02 _ Joint 185 Shijing 0777777 7 99 Vaste koppeling 135 Plague d usur
46. en aangeslo ten zodat een automatische wederinschakeling na af koeling van de motor mogelijk is De explosieveilige uitvoeringen bezitten een temperatuur voeler set met een hogere uitschakelingtemperatuur de aderen T en T van de aansluitkabel moeten zo aan gesloten worden dat na uitschakeling een handmatige terugschakeling mogelijk is Bij de type s GRP 16 Ex tot GRP 50 Ex zijn zelfhoudende Ex voelers in plaats van standaard voelers ingebouwd dwz bij serie schakeling naar de beveiliging kunnen deze door het scheiden van de pomp van het net stekker of hoofdschakelaar en het afwachten van de afkoeling teruggezet worden Bij de type s GRP 56 Ex tot GRP 111 zij de Ex voelers extra naast de standaardvoelers ingebouwd echter geen zelfhoudende d w z de handmatige terugzetting moet in de schakelkast gebeuren Uitschakelingstemperatuur van de voeler Motor Wikke Wikke Lager ling ling onder Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regelaar Limiet GRP16 AM120 122 2pol 140 C 140 C GRP20 GRP26 GRP36 AM136 2pol 140 C 140 C GRP44 GRP50 GRP56 AM173 T 2pol 150 C 150 C 90 C GRP76 GRP111 6 4 Oliekamer Elektronische dichtingscontrole De pompen GRP 22 tot GRP 50 worden op verzoek de pompen GRP 56 tot GRP 111 worden standaard met een elektronische dichtingscontrole in de oliekamer geleverd a Dichtingcontrole bij pompen met oliekamer Uitvoering zonder koelmantel of uitvoering U
47. ent Fonctionnement avec flotteur automatigue Mise en service Entretien et r paration D faillances causes et rem des Sh mas de cablage Dimensions Formulaire pi ces d tach es Listes de pi ces d tach es Page 22 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 26 26 26 27 28 30 33 22 1 D claration de conformit D claration de conformit selon la directive machine CE 2006 42 EG annexe II A Nous soussign s HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid certifions que les pompes sp cifi es ci dessous GRP correspondent aux exigences en mati re d hygiene et de s curit de la directive machine CE Toute transformation de la pompe non autoris e entra ne la nullit de la pr sente d claration Directives CE auxquelles les pompes correspondent Directive machine 2006 42 EG Directive compatibilit 04 108 EG lectromagn tique Directive basse tension 06 95 EG Mat riel antid flagrant 94 9 EG Directive de construction 89 106 EG Normes harmonis es appliqu es EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Principales normes et sp cifications techniques appliqu es les
48. essiven Anteilen im F rdermedium ist un bedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpenwerk stoffe zu beachten Die Pumpen sind f r den transportablen als auch f r den station ren Betrieb geeignet Die Installation ist freiste hend auf festem Untergrund je nach Pumpentyp auch mit einem automatischen Kupplungssystem f r Schachtbe trieb als Zubeh r lieferbar m glich 3 2 Technische Daten Druckanschluss GRP 16 GRP 20 GRP 26 GRP 36 R2 AG GRP 44 GRP 50 GRP 56 GRP 76 GRP 111 DN 50 Spannung 1Ph Motor Ausf W 230 V 3Ph Motor Ausf D 400 V Drehzahl 2900 U min Isolationsklasse H Schutzart IP 68 Netzanschlussleitung 10m Kabeltyp H 07RN F Ger uschpegel im Lastlauf 1 60 m vom Bo lt 70d B A den 3 3 Betriebsbedingungen Temperatur des F rdermediums 35 C kurzzeitig bis maximal 60 C Dichte des F rdermediums max 1100 kg m PH Wert 6 bis 11 Niveau des F rdermediums Das minimale Niveau des Mediums muss stets ber der Oberkante des Pumpenge h uses liegen Betriebsart Die Motoren sind f r den Dauerbetrieb S1 untergetaucht ausgelegt maximal 15 Schaltungen pro Stunde Unsere Garantiebedingungen sowie Wartungsempfeh lungen beziehen sich ausschlie lich auf den Einsatz der Pumpen im Aussetzbetrieb Verk rzte Garantiezeiten und Wartungsintervalle bei Dauerbetrieb erfragen Sie bitte ber unseren Werkskundendienst 3 4 Explosionsgef hrdete Bereiche MN zum Betrieb in explosionsgef h
49. he pump must be approved by the local authorities 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentioned in these in structions 5 Transport and Storage AN never use the cable or the discharge hose pipe to lift lower transport or attach the pump Always use the han dle or a rope or a chain attached to the handle The pump may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be protected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection A setore operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant The voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage Submersible pumps used outside of buildings must have a cable with a minimum length of 10m Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the plug against dam ages Ame end of the pump power supply cable must not be submerged in order t
50. helf Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober Alsstra e 158 41063 M nchengladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 M nster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ckenst ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt O 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Stenger GmbH amp Co KG Schmollerstr 98a 70378 Stuttgart 0711 530 777 0 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 90 0 Elmar GmbH WertstraBe 48 73240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Pumpen Zeyer Maybachstr 25 74076 Heilbronn 071 31 67 78 44 Willi Unvericht Elektrotechnik Hauptstr 63 74248 Ellhofen 071 34 100 01 Ziegler Elektrotechnik GmbH Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 Anschrift Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH In der Breitwiese 9 76684 Ostringen 0 72 59 9 10 30 Schaltanl
51. hrijving Aantal Afleveringsadres Handtekening Firmastempel 33 14 Formulaire de commande de pi ces de rechange A HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 2247 70244 Type de pompe voir plaque de pompe Ann e de construction voir plaque D tail des pi ces 1 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 2 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 3 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 4 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 5 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e Adresse de livraison Signature Cachet 15 Ersatzteilliste und Zeichnungen 15 1 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehende Liste enth lt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten 15 Spare part list and drawings 15 1 Spare part list ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every pump type For spare part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing
52. ichtingen vergeleken worden De draairichting met de grootste capaciteit of hoogste opvo erhoogte is de juiste Bij een onjuiste draairichting verwis sel dan twee van de drie fasen van de stroomvoorziening Bij pompen met een origineel HOMA besturing met CEE netstekker kan de faseverwisseling door 180 draaien van de ronde houderplaat aan de stekkerpolen met een schroevendraaier verricht worden 19 7 Montage en Installatie Maximale onderdompeldiepte in acht nemen Zie ty peplaatje Bij gebruik in een pompput moet de putopening na montage van een begaanbare afdekking worden voorzi en MN Schades ten gevolgen van een overstroming door een storing aan de pomp dient de gebruiker door trefze kere maatregelen bijv installatie van een alarminstalla tie reservepomp e d uit te sluiten 7 1 Natte opstelling op Bodemring Aansluitbocht of knie aan de persaansluiting aanbren gen Drukleiding monteren Afsluiters terugslagkleppen e d eventueel volgens voorschrift monteren De perslei ding dient spanningsvrij gemonteerd te worden Bij ge bruik van een slang als persleiding zorg dan voor dat de ze niet knikt en dat de binnendiameter van de slang ove reenkomt met de doorlaat van de persaansluiting De pomp aan de handgreep met een touw of ketting in de vloeistof laten zakken Als de pomp in modder of op een ongelijke bodem wordt opgesteld is het raadzaam de pomp op bakstenen te plaatsen 7 2 Natte opstelling met autom
53. ie gleichen Bestimmungen Vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden Avor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Vor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit Olsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube berdruck aus der Olsperr kammer entweichen Schraube erst dann v llig heraus schrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Messger t kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge r uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabel
54. inigun gen blockiert Er h hte Stromauf nahme in allen drei Phasen e Laufrad durch Verunreinigun Abhilfe e Kabel und Mo tor von einem Elektriker ber pr fen und ausbessern lassen e Sicherung durch korrekten Typ ersetzen e Laufrad und Pumpengeh u se reinigen e Schwimmer schalter ber pr fen und ggf austauschen e Einstellung nach den Da ten auf dem Pumpentypen schild vorneh men e Spannung zwi schen zwei Phasen mes sen Toleranz 10 5 bei explosionsge sch tzter Aus f hrung e Laufrad reini gen e Laufrad reini gen gen verstopft e Verschlei an Laufrad und Saugdeckel e Falsche Dreh richtung nur bei Drehstromaus f hrung e Saugdeckel neu einstellen ggf Laufrad und Saugde ckel austau schen e Drehrichtung kontrollieren und evtl zwei Phasen umtau schen s Ab he Pumpe l uft f r dert aber kein Wasser e Schieber ge schlossen oder blockiert e Schieber ber pr fen und die ses ffnen oder reinigen e R ckschlagventil e R ckschlag blockiert ventil reinigen e Luft in der Pum e Pumpe entl f pe ten 11 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nacht Rudolf Renner Stra e 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 PAW Pumpen u Aggregate GbR Kleine Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00
55. ion et l utilisation du mat riel 5 Transport et stockage Ane jamais relever d placer ou fixer la pompe par le c ble d alimentation ou le tuyau flexible de refoulement Utiliser la poign e ou l anneau de transport Fixer une cha ne pour soulever la pompe Na pompe peut tre transport e en position verticale ou horizontale Eviter tout choc ou basculement en cours de transport En cas de stockage prolong prot ger la pompe contre l humidit la chaleur et le gel Veuillez contr ler l tat des joints torique et garnitures m caniques ainsi que le niveau d huile 6 Raccordement lectrique A L installation doit tre contr l e par un sp cialiste avant la premi re mise en service pour garantir la conformit la r glementation en vigueur La mise la terre la mise au neutre le transformateur d isolement et les interrupteurs disjoncteurs diff rentiels doivent tre conformes la r glementation locale AN S assurer que la tension du r seau correspond celle sp cifi e dans la pr sente notice au chapitre Caract ristiques techniques Les pompes immerg es destin es une utilisation l ext rieur doivent tre quip es d un c ble d alimentation d une longueur de 10 m minimum S assurer que les connexions lectriques se trouvent dans une zone prot g e contre l humidit et exempte de tout risque d inondation V rifier le parfait tat des c bles et prises avant utilisation L extr
56. is wrong interchange two of the phases of the electric power supply Using an original HOMA control box with CEE plug this may be done by a 180 turning of the small round pole socket at the plug end with a screwdriver 7 Installation AN pay attention to the maximum depth of immersion see pump label If the pump is installed in a sump the sump opening must be covered with a tread safe cover after installation The operator has to prevent damage through the flooding of rooms caused by defects of the pump through the use of appropriate measures e g installation of alarm units backup pump or like that 7 1 Submerged Base Stand Installation Some models of Barracuda GRP pumps have a base stand casted at the pump housing For other models a separate ring base stand which is available as an acces sory must be fixed at the bottom of the pump Fix a 90 elbow to the pump discharge The pump may be installed with a flexible discharge hose or a rigid pipe non return valve and isolating valve If a flexible hose is used make sure that it does not buckle 13 Fix a rope or a chain to the pump handle and lower the pump into the liquid If the pump is installed on muddy ground support it on bricks to prevent it from sinking in 7 2 Submerged Installation with Auto Coupling Permanent installation of the pumps can be done on a stationary auto coupling The following instructions refer to the use of the original HOMA system
57. isc 554 xx Washer _560_Dowelpin _ __ 561 Grooved drive stud 571 Clamping bow 576 Handle 689 xx Insulating plate 690 01 Electronic seal probe 690 02 Electronic seal probe 702 Threaded tube for the motor cooling jacket 704 Threaded tube for the motor cooling jacket 719 Shrink down plastic tubing 720 90 discharge elbow 721 STA hose 722 Discharge socket Pos Part description 723 Threaded flange 732 01 Electronic seal probe holder 732 02 Electronic seal probe holder 750 Socket for non return valve 752 Ring for non return valve 811 Motor housing 812 Motor housing cover 819 Motor shaft with rotor 822 01 Lower bearing cover 82202 _ Upper bearing cover 824 xx Rubber sheated cable 826 xx__ Cable leading in socket 827 xx Cable sleeve 834 xx Cable inlet 835 xx__ Motor terminal board 836 xx Strip terminal 837 Operating capacitor 838 Switch box 838 09 Starter relay 838 45 Float switch 839 01 Flat bushing 839 04 Lead in of line lock plate 839 05 Protective conductor clam 839 09 Cable socket insulated 839 10 Cable socket insulated 839 11 Clamping ear 839 12 Washer for 839 11 900 xx 901 Hexagonal head screw 902 Threaded bolt 903 xx__ Locking screw 904 Threaded pin 909 Adjusting screw 922 Hexagonal head nut 930 xx Tooth washer 932 xx Circlip 940 Fitting Key 950 Ball bearing disc 970 Pump label 990 xx Motor oil 999 xx Spare parts for switch box 15 Onderd
58. ist voor montage en inbedrijfname van de machine door de monteur of gebruiker gelezen worden en moet continu op de werkplek van de machi ne installatie beschikbaar zijn Personen die met deze bedieningshandleiding niet vertrouwd zijn mogen deze machine installatie niet gebruiken Kinderen en jeugd onder de 16 jaar mogen de pomp niet gebruiken en dienen van een aangesloten machi ne installatie verwijderd te blijven Ane arbeidsgebied is doelmatig af te sluiten en moet aan de plaatselijke voorschriften van de arbeidsinspectie voldoen N Gebruikt u een persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals veiligheidsschoenen rubberhandschoenen be schermbril en helm Vergewis u er van dat de vluchtweg van het arbeids gebied niet afgesloten is Om verstrikking en vergiftiging uit te sluiten is het aan te bevelen dat er voldoende zuurstof in het arbeids gebied voorhanden is en dat er geen giftige gassen in het arbeidsgebied voorkomen As werkzaamheden waarbij las of elektrisch gereed schap wordt gebruikt moet men vooraf vaststellen of er geen explosiegevaar bestaat Onmiddellijk na be indiging van de werkzaamheden moeten alle veiligheid en beschermmaatregelen weer aangebracht of in functie gezet worden De gebruiker is in het werkgebied van de machine tegenover derden verantwoordelijk MN nooit bij lopende pomp of nog roterende pompwaaier in de zuigopening of persopening van het pomphuis grijpen Gedurende het bedrijf van d
59. it it will au tomatically connect tightly Hang up the end of the chain to a suitable hook at the top of the pit Adjust the length of the motor cable so that it is not damaged during the pump operation Make sure that the cables are not sharply bent or pinched 7 3 Automatic Float Switch Control The pumps may be supplied with float switch level con trollers They start and stop the pump according to the liguid level in the pit The difference in level between start and stop must be adjusted by adjusting the free swinging length of the ca ble between the float switch and the cable fastening Long cable end Large difference in level Short cable end Small difference in level The stop level must be adjusted in such a way that the pump stops before the liquid level is lowered below the top of the pump volute The start level must in any case be below the bottom of the liguid inlet pipe of the pit The high alarm level if a separate float switch for that is installed should be adjusted approx 10 cm above the start level in any case it must be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit so that the start level must be adjusted accordingly Never place the float switch in the sump without fixing the float switch cable to a fixed point i the sump because the float switch needs a rotation around the fixing point of the cable to operate without any problems Non observance may cause an overflow because th
60. itch off temperature connected to the motor cable the wires are marked T1 and T2 The pump types GRP 16 up to GRP 50 have a set of lock out device sensors instead of the standard sensors They must be connected to the safety circuit of the control box in order to provide a manual re start when the motor cools The pump re start of these models must be done by switch off the mains power supply and switch on again after approx 5 minutes see fig 1 The pump types GRP 56 up to GRP 111 have the Ex sensor built in which are no lock out device They must be connected to a special relay in the starter box in order to provide manual pump re start see fig 2 Switch off temperature of the sensors Motor Stator Stator Lower winding winding bea Normal Ex ring T1 T3 T1 T2 Regula Limiter tor GRP16 AM120 122 2pol 140 C 140 C GRP20 GRP26 GRP36 AM136 2pol 140 C 140 C GRP44 GRP50 GRP56 AM173 T 2pol 150 C 150 C 90 C GRP76 GRP111 6 4 Seal Condition Sensors The pump types GRP 56 up to GRP 111 have a moisture sensor device of the pump oil chamber Available upon request for the pump types GRP 22 up to GRP 50 a Seal condition sensors at pumps with oil chamber models without cooling jacket or model U with cooling jacket and open circuit cooling In case of water entering the oil chamber through the shaft seals the resistance will change The electrical resistance
61. les d air l int rieur de la pompe ce qui peut n cessiter une purge de la pompe En aucun cas le flotteur ne doit tre simplement jet dans le liquide car pour fonctionner correctement il doit pouvoir effectuer un mouvement de levier au point de fix ation du c ble Le non respect de cette r gle risque d entra ner des inondations la pompe ne d marre pas ou une marche sec avec destruction de la pompe la pompe ne s arr te pas En cas d utilisation de flotteurs individuels pour le d marrage de la pompe l arr t de la pompe et l alarme les niveaux de d marrage et d arr t doivent tre choisis comme d crit ci dessus Le flotteur d alarme doit se d clencher environ 10 cm au dessus du point de d marrage de la pompe mais doit toujours tre plus bas que le tuyau d alimentation Important Effectuer une marche d essai apr s chaque r glage de l interrupteur flotteur pour v rifier son bon fonctionnement 8 Mise en service Ano jamais faire fonctionner la pompe sec risque de surchauffe La pompe doit tre compl tement immerg e dans le liquide et purg e Ouvrir le robinet vanne Contr ler le sens de rotation des moteurs triphas s si cela n a pas encore t fait voir paragraphe 6 4 S lectionner le mode de fonctionnement au coffret de commande et d marrer la pompe fonctionnement continu commande manuelle ou fonctionnement automatique en fonction du niveau 9 Entretien et r p
62. may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liguids which are injurious to health or toxic Pump type Guantity of oil in oil chamber GRP 16 0 71 GRP 20 1 01 GRP 26 1 01 GRP 36 1 01 GRP 44 1 41 GRP 50 1 41 GRP 56 1 91 GRP 76 1 91 GRP 111 1 91 10 Fault Finding Chart AN Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Fault Motor does not start Fuses blow or motor starter trips out immedi ately Caution Do not start again Pump operates but motor starter trips out after a short while Pump operates at below standard performance and power consumpti on Pump operates but gives no liguid Cause e Supply failure short circuit earth leakage fault in cable or motor winding e Fuses blow due to use of wrong e Impeller blocked by impurities e Level switch out of adjustment or defective e Low setting of thermal relay in motor starter e Increased current consumption due to large voltage drop e Impeller blocked by impurities In creased current consumption in all three phases e Impeller blocked by impurities e Wear of impeller and suction cov er e Wrong direction of rotation only 3 Ph pumps e Discharge valve closed or blocked e Non return valve blocked e Air in pump Remedy e Have the cable and motor mo tor checked and repaired by a
63. met Koelmantel en open koelcircuit Bij ondichtheid van de van de mediumzijdige asafdichting treed water in de oliekamer waardoor de weerstand van de olie verandert De weerstand van de olie in de olieka mer wordt gemeten via 2 sensoren De sensoren dienen via de 2 aders S1 en S2 van de pompkabel in de schakelkast op een analyserelais met galvanisch ge scheiden stroomcircuit aangesloten te worden Elektrode relais bijv HOMA Art Nr 1610995 Bij Ex uitvoeringen een Elektroderelais met eigengeze kerd stroomcircuit toepassen HOMA Art Nr 1416510 Het elektroderelais dient van 0 100 Kiloohm instelbaar te zijn standaard instelling 50 Kiloohm 6 5 Draairichtingcontrole Bij 1 Fase motoren is een controle van de draairichting niet noodzakelijk daar deze altijd met de correcte draai richting lopen Voordat u een 3 fasen pomp in bedrijf neemt dient u de draairichting te controleren Bij gebruik van een HOMA besturing met draairichting controle licht deze bij foutieve draairichting op Bij kleinere pompen kan de controle ook door het observeren van de start ruk plaatsvinden De draairichting is met de klok mee gezien vanaf de bovenzijde van de pomp Tijdens het starten zal de pomp echter even in tegengestelde richting roteren Bij grotere pompen dient de draairichting door een testloop voor in bouw vastgesteld te worden Bij vast geinstalleerde pom pen kan in noodgeval de opvoerhoogte op capaciteit bij verschillende draair
64. mpe als kontaminiert klassifiziert Ain diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforde rung detaillierte Informationen ber das F rdermedi um vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufgenom men werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absen ders Pumpentyp lmenge in lkammer GRP 16 0 7 GRP 20 1 01 GRP 26 1 01 GRP 36 1 01 GRP 44 1 41 GRP 50 1 41 GRP 56 1 91 GRP 76 1 91 GRP 111 1 91 10 Storungen Ursache Abhilfe N vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Motor l uft nicht an Die Sicherun gen brennen durch oder der Motorschutzschal ter l st sofort aus Ach tung Nicht wieder einschalten Pumpe l uft aber der Motorschutz schalter l st nach kurzem Betrieb aus Pumpe l uft mit verringerter Leis tung und zu niedriger Leis tungsaufnahme Ursache e Keine Stromzu fuhr Kurz schluss Fehler strom in Kabel oder Motorwick lung e Sicherung durchgebrannt da falscher Typ e Laufrad durch Verunreinigun gen verstopft e Schwimmer schalter verstellt oder defekt e Motorschutz schalter zu nied rig eingestellt e Erh hte Strom aufnahme auf grund von gr e rem Spannungs abfall e Laufrad durch Verunre
65. n even tueel uitwisse len e Instelling vol gens de gege vens op de pomp typeplaat in acht nemen e Spanning tus sen twee fasen meten Toleran tie 10 5 bij explosievrije uitvoering e Waaier reini gen e Waaier reini gen e Draairichting controleren en evt twee fasen omwisselen zie par 6 4 Pumpe loopt ver pompt echter ge en water Uit motorhuis lekt olie in het medi um 21 e Afsluiter gesloten of geblokkeerd e Terugslagklep geblokkeerd e Lucht in de pomp e Asafdichting versleten e Afsluiter testen en deze ope nen of reinigen e Terugslagklep reinigen e Pomp ontluch ten e Asafdichting vernieuwen en olie verversen Table des mati res Sommaire 1 2 2 1 2 2 3 1 3 2 3 8 3 4 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 TAs Le 7 8 10 12 13 14 15 D claration de conformit Consignes de s curit G n ralit s Recommandations g n rales pour la s curit Utilisation et description technique Limites d utilisation des pompes Caract ristiques techniques Conditions d utilisation Zones pr sentant des risques d explosion Garantie Transport et stockage Raccordement lectrique Raccordement moteurs monophas s Raccordement moteurs triphas s Sondes de temp rature Chambre huile interm diaire Contr le du sens de rotation Montage et installation Installation au sol Installation en puits avec syst me d accouplem
66. ngen kan men als volgt visueel controleren Breng de pomp in horizontale positie zodat de olieplug bij grotere pompen een van beide oliepluggen zich boven bevindt De olieplug verwijderen en een geringe hoeveelheid olie aftappen Wanneer de olie melkachtig of troebel is duidt dit op een beschadiging van de asaf dichting In dit geval de toestand van de asafdichting door een HOMA sevicestation laten controleren De olie dient na elke 3000 bedrijfsuren vervangen te wor den Olie type biologisch afbrekbare HOMA ATOX Gebruikte olie op millieuvriendelijke wijze afvoeren De volgende tabel geeft de hoeveelheden olie in de olie kamer aan Pomptype Hoeveelheid olie in de oliekamer GRP 16 0 71 GRP 20 1 01 GRP 26 1 01 GRP 36 1 01 GRP 44 1 41 GRP 50 1 41 GRP 56 1 91 GRP 76 1 91 GRP 111 1 91 Onderhoudscontract Voor regelmatige vakkundige uitvoering van alle noodz akelijke onderhoud en controlewerkzaamheden bevelen wij een HOMA onderhoudscontract aan Neemt u contact op met onze servicedienst Verontreinigde pompen N Indien een pomp is gebruikt voor een vloeistof die schadelijk voor de gezondheid is wordt deze pomp als verontreinigd beschouwd Wanneer HOMA wordt verzocht een Domp in reparatie te geven dienen alle gegevens over het gepompte medium enz aan HOMA te worden overhandigd voordat de pomp aan HOMA wordt geretourneerd Gebeurt dat niet dan kann HOMA weigeren de pomp te
67. ns 10 m L nge haben A Stelen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Stecker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen Anas Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann A nh chaer bzw Schaltger te durfen nie mals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert wer den N Vorschrift f r sterreich Bei Verwendung in Schwimmbecken und Gartenteichen darf die Pumpe nur ber einen Trenntransformator gem OVE EM 42 Teil 2 2000 1974 82022 betrieben werden Bitte fragen Sie Ihren Elektrofachmann 6 1 Anschluss 1Ph Motoren Barracuda GRP Pumpen mit 230 V 1Ph Motoren m ssen an ein Schaltger t mit Motorschutzschalter Anlaufkon densator und Betriebskondensator angeschlossen wer den Original HOMA Schaltger te sind als Zubeh r liefer bar s Schaltger te Programm Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschal ters auf den Nennstrom des Motors zu achten F r die notwendigen Kondensatoren gelten folgende Da ten Pumpentyp Anlaufkondensator Betriebskondensator ur Vac uF Vac GRP 16W Ex 60 330 30 450 GRP 26 W Ex 100 320 50 450 6 2 Anschluss 3Ph Motoren Barracuda GRP Pumpen mit 3Ph Motoren m ssen an ein Schaltgerat mit Motorschutzschalter angeschlossen wer den Original HOM
68. o prevent water from penetrating through the cable into the motor The normal separate motor starter control box of standard as well as of explosion proof pumps must not be installed in explosive enviroments 6 1 Connection of 1 Ph Motors Barracuda GRP pumps with 1Ph motors must be con nected to a separate control box with motor starter and both starting capacitor and operating capacitor available from the HOMA accessory program If any other control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal current consump tion of the pump motor see data on pump label For capacitor sizes see table below Pump type Starting capacitor Operating capacitor ur Vac uF Vac GRP 16 W Ex 60 330 30 450 GRP 26W Ex 100 320 50 450 6 2 Connection of 3 Ph Motors Barracuda GRP pumps with 3Ph motors must be con nected to a separate control box with motor starter avail able from the HOMA accessory program If any other con trol unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal current con sumption of the pump motor see data on pump label Motor Start The motors of pump types GRP 16 up to GRP 36 are de signed for direct on line start All motors with 400 V volt age indication on the pump label have their motor wind ings internally star connected for operation at 400 V 3Ph power supply The motor cable wires indicated U V W mu
69. oil condition The condition of the mechanical seals can be visually controlled as follows Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is on top for larger pumps one of both oil chamber screws Remove the screw and take out a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains wa ter This may be the result of defective shaft seals In this case the condition of the shaft seals should be checked by a HOMA Service shop The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type degradable HOMA ATOX Used oil has to be disposed according to the existing environmental rules and regulations Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service The following table states how much oil the pumps must have in the oil chamber Return of pumps N If a pump has been used for a liguid which is injuri ous to health or toxic the pump will be classified as con taminated If HOMA is reguested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liguid etc before the pump is returned for service Otherwise HOMA can refuse to accept the pump for service see attach ment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it
70. on of the Stator Windings Aansluitschema Standaardmotor Direkt Start DOL GRP 16 tot GRP 36 Ster schakeling wikkelingen Shema de cablage pour d marrage direct stator DOL couple en toile Normalausf hrung Standard model Normale uitvoering Version standard Abb 2 Fig 2 Anschlussdiagramm Standardmotor Stern Dreieck Start vorbereitet GRP 44 bis GRP 111 Wiring diagram pump motor Star Delta Start prepared GRP 44 up to GRP 111 Aansluitschema Standaardmotor Ster Driehoek Start GRP 44 tot GRP 111 Shema de cablage pour d marrage Normalausf hrung Standard model Normale uitvoering Version standard 1 i i i i i i i i SA Ha T1 T3 Temperaturf hler ca 130 C Temperature sensors approx 130 C Temperatuurvoelers ca 130 C Sondes de temp rature ca 130 C S1 S2 Dichtungs berwachung Olkammer Oil chamber seal condition sensor Dichtingscontrole Oliekamer Sonde d humidit de la chambre huile Ex Ausf hrung Model Ex Ex uitvoering Mod le antid flagrant T1 T3 Temperaturf hler ca 140 C Temperature sensors approx 140 C Teperatuurvoelers ca 140 C Sondes de temperature ca 140 C S1 S2 Dichtungs berwachung Olkammer Oil chamber seal condition sensor Dichtingscontrole Oliekamer Sonde d humidit de la chambre huile T1 T3 Temperaturf hler ca 130 C Temperature sensor
71. onstrueerd Bij motoren met 400V span nings opgave zijn de wikkelingen in ster geschakeld voor een netspanning van 400V 3 fasen De kabeleinden U V W via een motorbeveiligingsschakelaar met de netaansluitklemmen L4 L gt L3 verbinden z pag 27 afb 1 De typen GRP 44 tot GRP 111 zijn voor ster driehoek start voorbereid d w z telkens beide einden van de mo torwikkelingen zijn via de adereinden U4 U gt Vi V2 WAN van de aansluitkabels toegankelijk De aansluiting dient via een voor ster driehoek start uitgeruste schakelkast te geschieden z pag 27 afb 2 en 3 Mochten voor ster driehoek start voorbereide motoren met 400 V 3Ph spanningsopgave direkt DOL gestart worden dan moet bij een netspanning van 400 V 3Ph de wikkelingseinde in driehoek geschakeld worden z afb 4 6 3 Temperatuurvoeler Alle Barracuda GRP pompen zijn met een temperatuur voeler set in de motorwikkeling uitgerust welke de motor bij verhitting van de wikkeling uitschakelt Bij 1 Fase motoren tot 1 6 kW zijn in de normale uitvoe ring de temperatuurvoelers intern in de motor geschakeld zodat er geen bijzondere aansluiting noodzakelijk is Na afkoeling schakelt de motor automatisch weer in Bij 1 Fase motoren hoger dan 1 6 kW en bij alle 3 Fasen motoren in normale uitvoering worden de aansluitingen van de temperatuurvoelers via de motor aansluitkabel naar buiten gevoerd en moeten via de aders T en Ta van de aansluitkabel zo in de schakelkast word
72. ortants Si le sens de rotation n est pas correct inverser 2 phases du secteur Les pompes sont livr es de s rie avec prise de secteur CEE L inversion des phases s obtient en tournant la plaque d extr mit des p les de 180 l aide d un tournevis 25 7 Montage et installation Respecter la profondeur maximale d immersion voir plaque d identification En cas d utilisation en puits l ouverture du puits apr s installation de la pompe doit tre recouverte par une protection aux normes L utilisateur doit s assurer des normes d installation en vigueur impos es par le fabricant 7 1 Installation au sol Fixer la bride coude 90 au raccord de refoulement de la pompe Monter le tuyau de refoulement sans le tendre Respecter la r glementation locale pour le montage de la robinetterie et du clapet anti retour En cas d utilisation d un flexible veiller ne pas le plier A l aide d un cable ou d une cha ne fixer la pompe la poign e et la descendre dans le liquide Si le sol est boueux placer la pompe sur un socle afin d viter l aspiration de la s dimentation en fond de fosse ou de cuve 7 2 Installation en puits avec syst me d accouplement automatique Pied d assise Les instructions ci dessous concernent le montage du syst me d accouplement d origine HOMA gt Tracer provisoirement la position du pied d assise de la bride d accrochage et de la console support barres de guidage utili
73. oupl s en toile pour une tension d alimentation de 400 V triphas Relier les extr mit s de cable U V W aux bornes d alimentation L1 L2 et L3 en passant par le disjoncteur moteur Les pompes de la gamme GRP 55 jusqu 110 sont con ues pour un d marrage en toile triangle Relier les extr mit s du c ble U1 U2 V1 V2 W1 W2 aux bornes d alimentation Si le moteur est quip en d marrage toile triangle 400V 3Ph pour avoir un d marrage direct DOL effectuer un couplage triangle 6 3 Protection thermique Les pompes BARRACUDA GRP sont quip es d une protection thermique par sondes de temp ratures int gr e aux bobinages du moteur qui provoque l arr t du moteur en cas de surchauffe du bobinage Sur demande la protection thermique est galement disponible pour les versions normales Dans le cas des moteurs monophas s version normale d une puissance allant jusqu 1 6 kW les sondes de temp rature si elles existent sont int gr es au moteur et ne n cessitent donc pas de raccordement particulier Apr s refroidissement le moteur red marre automa tiquement Pour les moteurs monophas s au dessus de 1 6 kW et tous les moteurs triphas s version normale les raccords des sondes de temp rature si elles existent passent par le c ble de raccordement du moteur et doivent tre rac cord s au coffret de commande par l interm diaire des conducteurs T 1 et T3 de mani re assurer un r arme ment automa
74. prechend unterst tzen Druckleitung mit Armaturen nach den bekannten Mon tagegrunds tzen spannungsfrei montieren Beide F hrungsrohre in die sen am Kupplungsfu stecken und entsprechend der Position der Rohrkonsole auf Ma schneiden Rohrkonsole abschrauben die Zap fen in die F hrungsrohre stecken und Konsole endg ltig befestigen Die F hrungsrohre m ssen absolut spielfrei sitzen da sonst beim Betrieb der Pumpe starke Ger u sche auftreten Schacht vor Inbetriebnahme von Feststoffen Schutt Steine etc s ubern Den Kupplungsgegenflansch des automatischen Kupp lungssystems am Pumpen Druckstutzen Gewinde bzw Flanschanschluss montieren Darauf achten dass die Gummi Profildichtung als Abdichtung gegen den Kupplungsfu fest in ihrem Sitz im Gegenflansch mon tiert ist so dass ein Herausfallen beim Herablassen der Pumpe ausgeschlossen ist Kette am Pumpen Traggriff bzw Trag sen befestigen Pumpe mit den F hrungsklauen des Kupplungsgegen flansches zwischen die F hrungsrohre im Schacht f h ren Pumpe in den Schacht herunterlassen Wenn die Pumpe auf dem Kupplungsfu aufsitzt dichtet sie au tomatisch selbstt tig zur Druckleitung ab und ist be triebsbereit Ablassketten Ende an einem Haken an der Schacht ff nung einh ngen Motor Anschlusskabel der Pumpe im Schacht mit Zu gentlastung in geeigneter L nge abh ngen Darauf ach ten dass die Kabel nicht abgeknickt oder besch digt werden k nnen
75. qualified elec trician e Install fuses of the correct type type of fuse e Clean the im peller and ump housin e Check the level switch e Set the relay in accordance with the speci fications on the pump label e Measure the voltage be tween two mo tor phases Tolerance 10 5 for explosion proof pumps e Clean the im peller e Clean the im peller e Adjust suction cover again or replace impel ler and suction cover e Check the di rection of rota tion and possi bly interchange two phases see section 6 5 e Check the dis charge valve and possibly open and or clean e Clean non return valve e Vent the pump 15 Inhoudsopgave Inhoud 1 2 2 1 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 7 7 1 7 2 7 3 8 9 10 12 Conformiteitverklaring Veiligheidsvoorschriften Algemeen Algemene veiligheidsvoorschriften Inzetbaarheid en technische beschrijving Toepassingen van de pompen Technische gegevens Bedrijfsvoorwaarden Omgeving met exposiegevaar Garantie Transport en opslag Elektrische aansluiting Aansluiting 1 Fase Motoren Aansluiting 3 Fase Motoren Temperatuurvoeler Oliekamer afdichtingscontrole Draairichtingscontrole Montage en Installatie Natte opstelling op bodemring Natte opstelling met koppelingsysteem Automatische niveauschakeling In bedrijf stellen Onderhoud en Service Opsporen van s
76. r Motor automatisch wieder ein Bei 1Ph Motoren ber 1 6 kW und bei allen 3Ph Motoren in Normalausf hrung werden die Anschl sse der Tempe raturf hler ber das Motor Anschlusskabel nach au en gef hrt und sind ber die Adernenden T und T3 des An schlusskabels so im Schaltger t anzuschlie en dass ei ne automatische Wiedereinschaltung nach Abk hlung des Motors gegeben ist Die explosionsgesch tzten Ausf hrungen besitzen einen Temperaturf hler Satz mit einer h heren Ausl setempe ratur der ber die Aderenden T und T gt des Anschluss kabels so anzuschliessen ist dass nach Ausl sen eine manuelle R cksetzung erforderlich ist Bei den Typen GRP 16Ex bis GRP 50Ex sind selbsthal tende Ex F hler anstatt der Standardf hler eingebaut d h bei Reihenschaltung zum Sch tz k nnen diese durch Trennen der Pumpe vom Netz Stecker ziehen oder Hauptschalter und Abwarten der Abk hlung zur ckgesetzt werden Bei den Typen GRP 56 Ex bis GRP 111 Ex sind die Ex F hler nicht selbsthaltend d h die manuelle R cksetzung muss ber eine spezielle Sch tz Kombination im Schalt ger t gew hrleistet werden s Abb 2 Ausl setemperaturen der Temperatur berwachung Sensoren Motor Wick Wicklung Lager lung Ex unten Normal T1 T2 T1 T3 Begren Regler zer GRP16 AM120 122 2pol 140 C 140 C GRP20 GRP26 GRP36 AM136 2pol 140 C 140 C GRP44 GRP50 GRP56 AM173 T 2pol 150 C 150 C 90 C GRP76
77. ration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma SEH Page chinery Directive 2006 42 EEC Appendix IIA 1 EC Declaration of Conformity 10 We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 E SE warnings a D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in 1 General instructions 11 A i 2 2 General Safety Precautions 11 respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us 3 Applications and Technical 11 conform to the relevant fundamental safety and health Description requirements of the EC Machine Directives 3 1 Applications 11 3 2 Technical Data 11 GRP 3 3 Operation Conditions 11 3 4 Explosive Enviroments 11 EC Directives to which the pumps conform EC Machinery Directive 2006 42 EEC 4 Warranty 11 EC Directive electromagnetic compatibility 04 108 EEC 5 Transport and Storage 12 EC Low Voltage Directive 06 95 EEC EC Directive explosion prooved operating 94 9 EEC 6 Electrical Connection 12 material 6 1 Connection of 1 Ph Motors 12 EC Directive construction products 89 106 EEC 6 2 Connection of 3 Ph Motors 12 6 3 Temperature Sensors 12 Relevant harmonized industrial standards 6 4 Oil chamber Seal Condition Sensors 12 ES 60335 2 41 ES 60335 1 6 5 Check of Direction of Rotation 13 ES 60204 Teil 1 ES 61000 6 1 7 Installation 13 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 7 1 Submerged Base Stand Installation 13 ES 61000 3 3 ES 55014 2 7 2 S
78. rdeten Bereichen d r fen ausschlie lich explosionsgesch tzte Ausf hrungen der Baureihe GRP eingesetzt werden A onie Explosionsschutzklasse der Pumpen muss in je dem Einzelfall von den Beh rden f r den Montageort zu gelassen werden 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschrie benen Pumpen setzen die Beachtung und Einhaltung al ler in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbe sondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betriebes 5 Transport und Lagerung Abi Pumpe niemals am Anschlusskabel oder am Druckschlauch oder rohr anheben oder transportieren sondern stets am Traggriff bzw den Trag sen Falls not wendig eine Kette zum Anheben befestigen Anie Pumpe kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpen ge gen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss Zine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutz schalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elekt rizit tswerkes entsprechen Anie in den Technischen Daten angegebene Span nung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen Tauchmotorpumpen die zur Verwendung im Freien bestimmt sind m ssen eine Netzanschlussleitung von mindeste
79. repareren Eventuele kosten voor het retourneren van de pomp zijn voor rekening van de klant Indien de pomp is gebruikt voor vloeistoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid dient de aanvraag voor een ser vicebeurt te allen tijde vergezeld te gaan van gegevens over het gepompte medium 10 Opsporen van storingen Voor elke reparatie aan pomp stroomtoevoer uitschakelen Storing Motor start niet op De zekeringen bran den door of de motorbeveiliging verbreekt Direct uit Let op Niet opnieuw in schakelen Pomp loopt maar de motorbeveili gingscha kelaar springt er na korte tijd uit Pomp loopt met een verminderde capaciteit en te lage capaciteitafname Oorzaak e Geen stroomto evoer kortsluit ing foutieve ci n laten tes stroom in de ten en herstel kabel of motor len wikkeling e Zekering door e Zekeringen gebrand door juiste ver verkeerd type vangen e Waaier door ve eWaaier en rontreiniging ver pomphuis rei stopt nigen e Ni e Ni veauschakelaar verplaatst of de fect e Motorbeveili gingscha kelaar te laag inge steld e Verhoogde stro omopname op grond van span ningsverlies e Waaier door ve rontreiniging ge blokkeerd Verhoogte stro om opname in alle drie de fa sen e Waaier door ve rontreiniging ver stopt e Foutieve draai richting alleen bij draaistroom uitvoering Oplossing e Kabel en motor door een elctri veauschakelaar testen e
80. rne Avant toute intervention sur la pompe s assurer que U l alimentation lectrique a t coup e afin d viter tout d marrage de la pompe 10 D faillances Causes et rem des Niveau d huile et aspect L tat des garnitures m caniques peut etre control Panne Cause Rem de comme suit Mettre la pompe en position horizontale de facon ce que le bouchon de remplissage de la chambre huile soit sur le dessus Enlever l ecrou et prelever une petite quantit de liquide de refroidissement Si I huile contient de l eau elle devient grise blanchatre comme du lait le liquide devient gris couleur originale jaune c est sans doute de r sultat de garniture m caniques us es Dans ce cas elles doievent etre v rifi es et ventuellemnt chang es par une soci t comp tente du r seau HOMA services L huile doit etre remplac toutes les 3 000 heures de fonctionnement Huile type bio d gradable HOMA ATOX Le fluide usag doit etre limin ou recycl en fonction des normes environnementales en vigueurs Le moteur ne d marre pas Les fusibles sont grill s ou le relais ther mique d clenche im m diatement Pr caution Ne pas remettre la pompe en marche La pompe d marre mais le disjoncteur moteur se D faut d alimentation court circuit la terre par le c ble ou les enroulements moteur Les fusibles ont grill il s agit d un mau
81. s A voor aanvang van de arbeid wachten tot alle roteren de delen stilstaan De pomp moet bij normaal bedrijf minimaal n keer per jaar gecontroleerd worden Inspecteer de pomp vaker als de gepompte vloeistof modderig of zanderig is of bij con tinubedrijf Bij nieuwe pompen of na plaatsing van een nieuwe asaf dichting dient men het oliepeil na 1 bedrijfsweek te con troleren Voor een langdurige en probleemloze werking van de pomp dienen de volgende punten regelmatig te worden gecontroleerd Stroomverbruik A met amp remeter controleren Pomphuis waaier zuigdeel snijsysteem op zichtbare slijtage testen eventeel uitwisselen As Lager door het met de hand draaien van de as deze op vrije en geruislozeloop testen Bij schade is een com plete revisie door een HOMA werkplaats noodzakelijk Mechanische afdichtingen op slijtage testen Kabel en Kabeldoorvoer op waterdichtheid en eschadigingen controleren Oliepeil en kwaliteit in de oliekamer De oliekamer is bij verticale positie van de pomp tot de onderkant van de controleopening gevuld Wanneer de olie in de oliekamer troebel of melkachtig is duidt dit op een beschadiging van de asafdichting In dit geval dient u de toestand van de asafdichtingen te controleren Optische controle bij pompen met oliekamer uitvoe ring zonder koelmantel of uitvoering U met koel mantel en open koelcircuit Oliepeil en conditie De conditie van de asafdichti
82. s Si les pompes sont utilis es pour le nettoyage entretien d une piscine s assurer que personne ne se trouve dans le liquide refoul et que les pompes sont aliment es par un dispositif de protection diff rentielle d une sensibilit au plus gale 30 mA Les pompes de la gamme BARRACUDA conviennent pour le refoulement des eaux us es eaux sales et mati res f cales charg es de boue de mati res solides et fibres Les domaines d application sont entre autres l vacuation des eaux us es dans le secteur domestique collectif et industriel Les pompes ne conviennent pas pour le refoulement de liquides fortement charg s de substances chimiquement agressives dont la concentration admise est de 10 Litre sable gravier d bris etc En cas de refoulement de liquides charg s de substances chimiquement agressives il est indispensable de s assurer de la r sistance des mat riaux utilis s Les pompes conviennent aussi bien pour une utilisation mobile qu en poste fixe En fonction du type de pompe l installation sur un sol solide en puisard est galement possible au moyen de syst me d accouplement disponi bles en option kit pied d assise pour installation fixe et console pour installation mobile 3 2 Caract ristiques techniques Raccord de refoulement GRP16 GRP20 GRP26 GRP36 GRP44 GRP50 BSP 2 F GRP56 GRP76 GRP111 DN50 Tension Moteur monophas version W 230 V Moteur
83. s approx 130 C Temperatuurvoelers ca 130 C Sondes de temp rature ca 130 C S1 S2 Dichtungs berwachung Olkammer Oil chamber seal condition sensor Dichtingscontrole Oliekamer Sonde d humidit de la chambre huile Ex Ausf hrung Model Ex Ex uitvoering Mod le antid flagrant T1 T3 Temperaturf hler ca 1409 C Temperature sensors approx 140 C Temperatuurvoelers ca 140 C Sondes de temp rature ca 140 C S1 Dichtungs berwachung Olkammer Oil chamber seal condition sensor Dichtingscontrole Oliekamer Sonde d humidit de la chambre huile je nach Ausf hrung 28 Abb 3 Fig 3 13 Bauma e Dimensions Afmetingen Netzanschluss Stern Dreieck Starter Connection Star Delta Start Encombrements in mm Netaansluiting Ster Driehoek Mode de demurrage toile triangle pour moteur GRP AS B Ex bobinage triangle R 2 AG 133 Abb 4 Fig 4 Netzanschluss Direkt Start DOL f r Stern Dreieck vorbereitete Motoren Alle Wicklungsenden ber An schlusskabel zug nglich Dreieckschaltung der Wick lung GRP 16 Ex Starter Connection Direct on Line DOL Start for Star Delta prepared Motors Delta Connection of Sta tor Windings Netaansluiting Direkt Start DOL voor Ster Driehoek voorbereide motoren Alle wikkeleingseinden met aansluitkabel toegankelijk Driehoeksschakeling van de wikkeling Mode de demurrage toile triangle pour
84. ser un fil plomb si n cessaire gt V rifier les dimensions de la des pompe s voir dessins cot s en annexe gt Percer les trous de fixation destin s recevoir le montage d une console support sur le bord int rieur du puits gt Mettre le pied d assise niveau par rapport au sol du puits Les barres de guidage doivent tre en position parfaitement verticale A l aide de chevilles pour charges lourdes fixer le pied au sol Veiller une position parfaitement horizontale du pied Compenser les ventuelles in galit s du sol en mettant des cales ou des socles gt Monter le tuyau de refoulement et sa robinetterie selon les r gles de l art gt Glisser les barres de guidage dans les anneaux pr vus sur le pied et les couper pour les faire correspondre la position de la console support Les barres de guidage doivent tre totalement exemptes de jeu afin d viter toute nuisance sonore pendant le fonctionnement de la pompe gt D barrasser le puits de toutes mati res solides d bris cailloux etc avant de mettre la pompe en service gt Fixer la bride d accouplement automatique au raccord de refoulement de la pompe raccord filet ou bride S assurer que la garniture en caoutchouc profil e tanch it c t pied est bien cal e dans la contre bride et qu elle ne risque pas de tomber au moment de la descente de la pompe dans le puits gt Fixer la cha ne la poign e
85. st be connected to the power supply wires indicated Li Lo La through the motor starter according to fig 1 The motors of the pump types GRP 44 up to GRP 111 are prepared for star delta start This means that each end of each of the stator windings is connected to one pump cable wire The wires are marked UU Vi V2 W W For star delta start the pump must be connected to an appropriate starter box see fig 2 and 3 If a motor which is prepared for star delta start as de scribed above is supposed to operate with direct on line DOL start at 400 V 3 Ph power supply the pump cable wires must be delta connected in the starter box see fig 4 6 3 Temperature Sensors All Barracuda GRP pumps have a set of temperature sensors built in the stator windings The contact of these sensors opens in case of overtemperature and switches off the motor power supply Standard models of 1Ph motors up to 1 6 kW have the sensors internally connected so that no external connec tion to the control box is necessary When the motor cools it is switched on again automatically Standard models above 1 6 kW and all 3Ph motors have the sensors connected to the motor power supply cable the wire Endes marked T and T3 They must be connect ed to the safety circuit of the control box in order to Profite an automatic re start of the motor when the motors cools Explosion proof models 1 Ph and 3 Ph have a set of temperature sensors with a higher sw
86. t continu ou de fortes sollicitations liquide corrosif nous recommandons de proc der une r vision toutes les 1 000 heures de fonctionnement Dans le cas des pompes neuves ou apr s remplacement de la bague l vre contr ler le niveau d huile apr s une semaine de fonctionnement Pour garantir le bon fonctionnement de la pompe long terme il est recommand de suivre les recommandations ci dessous Contr ler l intensit du courant A l aide d un appareil de mesure V rifier l tat d usure du corps de pompe et de la roue remplacer si n cessaire V rifier le libre mouvement du palier d arbre en tournant l arbre En cas de dommage une r vision g n rale par un concessionnaire ou par le SAV HOMA est n cessaire V rifier l tanch it ou l tat g n ral des c bles et passages de c bles V rifier le niveau et l tat de l huile de la chambre En position verticale de la pompe la chambre est remplie jusqu au bord inf rieur du regard de contr le compl ter si n cessaire Une huile trouble ou laiteuse indique une bague l vre d fectueuse Contr ler les joints changer les roulements et joints l vres et vidanger l huile toutes les 3000 heures de fonctionne ment Cat gorie d huile HOMA ATOX biod gradable Controle visuel de pompes quip es de chambre huile sans enveloppe de refroidissement ou avec en circuit de refroidissement externe ou semi exte
87. ting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts stand still Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling At pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil chamber control screw Screw only when pressure balance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or if the pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop 14 Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Visual control at pump types with oil chamber mod els without cooling jacket or model U with cooling jacket and open cooling circuit Oil level and
88. tique du moteur apr s refroidissement Les moteurs du type antid flagrant moteurs monophas s et triphas s comportent une protection thermique dont la temp rature de d clenchement est sup rieure celle des moteurs normaux Dans ce cas les sondes doi vent tre raccord es par l interm diaire des conducteurs du cable de raccordement de telle mani re qu apr s d clenchement un r armement manuel soit n cessaire ll s agit de sondes du type antid flagrant auto entretien En cas de montage en s rie le r armement est possible en coupant la pompe du r seau d brancher la prise ou actionner l interrupteur principal et en attendant le re froidissement La temp rature de d clenchement des sondes Moteur Enroul Enroul Roul ement ement ment Normal Ex T1 T3 T1 T2 R gula Limiteur teur GRP16 AM120 122 2pol 140 C 140 C GRP20 GRP26 GRP36 AM136 2pol 140 C 140 C GRP44 GRP50 GRP56 AM173 T 2pol 150 C 150 C 90 C GRP76 GRP111 6 4 Sonde d humidit de la chambre huile contr le d tanch it Les pompes GRP peuvent tre quip es sur demande d un dispositif de contr le d tanch it de la chambre interm diaire remplie d huile a Principe de fonctionnement des sondes pour pompes avec chambre huile sans enveloppe de refroidissement ou avec en circuit de refroidissement externe ou semi externe U En cas de p n tration d eau dans l
89. toringen Aansluitdiagram 12 1 GRP 16 GRP 50 12 2 GRP 56 GRP 111 12 3 Netaansluiting 13 13 1 13 2 14 15 15 1 15 2 Bouwmaten Bodemopstelling Schachtinstallatie met koppelings systeem Bestelformulier voor onderdelen Onderdelenlijst en tekeningen Onderdelenlijst Onderdeeltekeningen Pagina 16 17 17 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18 19 19 19 19 19 19 20 20 21 28 28 28 28 30 30 30 33 33 35 35 16 1 Conformiteitsverklaring EG Conformiteitsverklaring Volgens de EG Machinerichtlijn 2006 42 EWG bijlage II A Wij HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid verklaren hiermee dat de pomp typen GRP Op grond van hun concipi ring en bouwwijze als ook in de door ons in verkeer gebrachte uitvoering aan de des betreffende fundamentele veiligheids en gezondheidsei sen van de EG machinerichtliinen voldoen Bij een niet met ons afgestemde verandering aan de pompen verliest deze verklaring haar geldigheid EG Richtlijnen waaraan de pompen voldoen EG machinerichtlijnen 2006 42 EG EG richtlijn elektromagnetische ver 04 108 EG draagzaamheid EG laagspanningsrichtlijn 06 95 EG EG richtlijn explosiebeveiligde bedrijfs 94 9 EG middel EG richtliin voor Bouwprodukten 89 106 EG Toegepaste geharmoniseerde normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000
90. u w hlen Der Alarmschwimmer sollte ca 10 cm ober halb des Pumpen Einschaltpunktes schalten jedoch immer unterhalb des Zulaufes Wichtig Nach jedem Ver ndern der Schwimmerbefesti gung ist unbedingt die einwandfreie Funktion der Schwimmerschaltung durch einen Probelauf zu kontrollie ren 8 Inbetriebnahme bie Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen las sen Uberhitzungsgefahr Die Pumpe muss v llig im F rdermedium eingetaucht und entl ftet sein Absperrventile ffnen Falls noch nicht geschehen bei 3Ph Motoren korrekte Drehrichtung ber pr fen s unter 6 5 Pumpe am Schaltger t in ge w nschter Betriebsart in Betrieb nehmen manueller Dauerbetrieb oder niveauabh ngiger Automatikbetrieb 9 Wartung und Reparatur Aso einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Origi nal HOMA Ersatzteile verwendet werden Awi weisen darauf hin dass wir nach dem Produkt haftungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t ver ursacht werden und auf unsachgem en Reparaturver suchen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zu beh rteile gelten d
91. ubmerged Installation with Auto 13 ES 12050 1 4 ES 60034 Teil 5 Coupling ES 13463 1 u 5 ES 61000 6 4 7 3 Automatic Float Switch Control 13 ES 55014 1 ES 61000 3 2 8 Start Up 13 ES 60079 0 ES ISO 12100 1 u 2 ES 1127 1 ES 60079 0 u 1 u 7 u 11 9 Maintenance and Repair 14 DIN ES 809 1998 10 Fault Finding Chart 14 Specially applied national standards and technical 12 Wiring diagrams 28 specifications other applied standards for general 12 1 GRP 16 GRP 50 28 mechanical engineering are deposited at the con 12 2 GRP 56 GRP 111 28 struction office 12 3 Starter Connection 28 ISO 9906 DIN 24250 13 Dimensions 30 13 1 Submerged Base Stand 30 13 2 Submerged Installation with Auto 30 Coupling 14 Order Sheet for Spare Parts 32 15 Spare Part List and Drawings 34 15 1 Spare Part List 34 15 2 Spare Part Drawings 34 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for technical documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive 10 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual N safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 MN warnings against electrical voltage
92. ufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung un bedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht vertraut sind d rfen das hier beschriebene Ger t nicht benutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d rfen die Pumpe nicht benutzen und sind vom angeschlosse nem Ger t fernzuhalten Aper Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz entsprechen Verwenden Sie eine pers nliche Sicherheitsausr s tung wie Sicherheitsschuhe Brille Helm und Gummi handschuhe Vergewissern Sie sich dass der Fluchtweg vom Ar beitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlie en ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Ar beitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbereich vorkommen N m ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elekt rowerkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht N unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden A per Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Niemals bei laufender Pumpe oder bei noch rotieren dem Pumpenlaufrad in
93. ungskontrolle Montage und Installation Bodenaufstellung Schachtinstallation mit Kupplungssystem Automatische Schwimmerschaltung Inbetriebnahme Wartung und Reparatur St rungen Ursache Abhilfe HOMA Vertragskundendienste Anschlussdiagramme GRP 16 GRP 50 GRP 56 GRP 111 Netzanschluss BaumaBe Bodenaufstellung Schachtinstallation mit Kupplungssystem Bestellformular fiir Ersatzteile Ersatzteillisten und Zeichnungen Ersatzteilliste Ersatzteilzeichnungen Seite ZS PPP ON N 0000 0000100 O O P PS P 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestra e 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl ren hiermit dass die Pumpen vom Typ GRP aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderun gen der EG Maschinenrichtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung der Pumpen ver liert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG Richtlinie elektromagnetische 04 108 EG Vertr glichkeit EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG EG Richtlinie explosionsgesch tzte 94 9 EG Betriebsmittel EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG Angewandte harmonisierte Normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60
94. vais type de fusible La roue est bloqu e par des impuret s Flotteur mal r gl ou d fectueux Mauvais r glage du relais thermique Consommation de Faire v rifier l installation et r parer si n cessaire par des professionnels Remplacer par un fusible appropri Nettoyer la roue Contr ler l interrupteur flotteur Regler le disjoncteur moteur conform ment aux indications sur la plaque d identification Contrat de maintenance EE EE Nous vous recommandons de conclure un contrat de apr s maintenance avec le SAV SIMETA HOMA pour assurer quelques les travaux d entretien et de r vision des pompes des instants de intervalles r guliers Veuillez contacter notre SAV au fonctionnemen Roue obtur e In Mesurer la tension entre deux phases Tol rance 10 5 pour les mod les antid flagrants courant accrue en raison d une grande variation de tension 01 60 07 47 72 ou 01 60 07 35 46 t tensit accrue dans les trois phases Nettoyer la roue R r e N rlar Type de pompe Quantit de huile re u IS anne GRP 16 071 rendement Mauvais sens de Contr ler le sens de r duit et pu rotation version tri rotation Si n cessaire GRP 20 1 01 issance trop phas e seulement inverser 2 phases voir faible GAR SD 1 01 La pompe Vanne de V rifier la vanne GRP 36 1 01 d marre mais refoulement ferm e l ouvrir ou la netto
95. y aggressive liq uids the resistance of the pump materials must be checked The pumps may be used for both temporary or permanent installation The installation can be free standing on a base stand or by means of an auto coupling guide rail system available as accessory 3 2 Technical Data Discharge GRP 16 GRP 20 GRP 26 GRP 36 BSP 2 M GRP 44 GRP 50 GRP 56 GRP 76 GRP 111 DN 50 Voltage 1Ph motor Model W 230 V 3Ph motor Model D 400 V Speed 2900 rpm Insulation class H Motor protection IP 68 Cable 10m Cable type H 07RN F Noise level during operation 1 60 m from the lt 70d B A ground 3 3 Operating Conditions Maximum liquid temperature 35 C short term up to 60 C Density of pumped liquid max 1100 kg m Ph value of pumped liquid 6 up to 11 Level of pumped liquid The lowest level must always be above the top of the pump housing volute Operation The motors are designed for continuous op eration S1 with fully submerged motor maximum 15 starts per hour Our standard warranty and maintenance regulations refer to intermittent operation For reduced warranty periods and service intervals due to continuous operating condi tions please contact our service department 3 4 Explosive Environments For operation of the pumps in explosive environments only models with explosion proof motors Ex model must be used Nro each individual installation the explosion classifi cation Ex class of t
96. yer ne refoule pas ou bloqu e Nettoyer le clapet anti GRP 44 1 41 Clapet anti retour retour GRP 50 1 41 bloqu Purger la pompe en la Pr sence d air dans soulevant l g rement GRP 56 1 91 la pompe GRP 76 1 91 La pompe ne Mauvais r glage de Contr ler le s inter cesse de l interrupteur flotteur rupteur s flotteur GRP 111 1 91 s arr ter et de ou interrupteur d fec red marrer tueux Pompes contamin es Si une pompe a t utilis e avec des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques la pompe sera consid r e comme contamin e Pour toute intervention de service apr s vente par HOMA il faut contacter la soci t en fournissant des d tails sur le liquide pomp etc avant de retourner la pompe Dans le cas contraire HOMA peut refuser la pompe dans son service apr svente Les frais de r exp dition de la pompe restent la charge du client Dans toute d marche de service apr s vente quel que soit l endroit il faut toujours pr ciser de fa on d taill e le liquide pomp dans le cas o la pompe aurait t utilis e pour des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques 27 12 Anschlussdiagramme Wiring diagrams Aansluitschema Sh ma de cablage Abb 1 Fig 1 Anschlussdiagramm Standardmotor Direkt Start DOL GRP 16 bis GRP 36 Stern Schaltung der Wick lungen Wiring diagram pump motor Direct on Line Start DOL GRP 16 up to GRP 36 Star connecti
97. ype B 56 U 790 794 76 U 790 794 111 U 862 866 31 14 Bestellformular f r Ersatzteile An HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 0 22 47 7 02 44 Pumpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detailierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge 3 Pos Nr Bezeichnung Menge 4 Pos Nr Bezeichnung Menge 5 Pos Nr Bezeichnung Menge Lieferanschrift Unterschrift Firmenstempel 14 Order Sheet for Spare Parts To HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 22 47 7 02 44 Pump type see pump label Year of construction see pump label Part details 1 Pos no Part description Required Quantity 2 Pos no Part description Required Quantity 3 Pos no Part description Required Quantity 4 Pos no Part description Required Quantity 5 Pos no Part description Required Quantity Delivery adress Signature Company stamp 14 Bestelformulier voor onderdelen Aan HOMA Pompen B V Techniekweg 16 4207 HD Gorinchem NL Telefoon 0183 622212 Fax 0183 620193 Pom pentype Typeplaatje Bouwjaar Typeplaatje Gedetailleerde onderdelenlijst 1 Pos Nr Beschrijving Aantal 2 Pos Nr Beschrijving Aantal 3 Pos Nr Beschrijving Aantal 4 Pos Nr Beschrijving Aantal 5 Pos Nr Besc

Original-Betriebsanleitung Original-Instruction

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