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FR2003.6 - enrdd.com

1. Umgebungs temperatur Hoher Druck Niedriger Druck C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 8134 R12 R134 T ambiente Alta presion Baja presion C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 R134 R12 R134 Detacher les tubes flexibles de l installation A C dans la version R12 se pr occuper de fermer les deux robinets terminaux Proc der ensuite une br ve op retion de r cup ration du r frig rant rest dans les tubes D brancer le syst me de la prise lectrique 22 Unter Bezugnahme auf die nachstehende Tabelle Die Schl uche von der A C Anlage abtrennen bei der Ausf hrung R 12 die H hne schliessen Nun das in den Schl uchen verbliebene K hlmittel r ckge winnen Den Netzstecker der Station ziehen Desconectar los tubos flexibles de la instalaci n Aire Acondicionado en la versi n R 12 cerrar los grifo terminales Proceder seguidamente a una breve operaci n de recuperaci n del refrigerante que haya quedado en los tubos Desenchufar la estaci n de la
2. La macchina inizia il ciclo di recupero che termina guando nell impianto si azzera la pressione 2 La macchina effettua una pausa di guattro minuti per permettere lo sghiacciamento delle zone che si sono raffreddate durante il recupero se alla fine di questa pausa nell impianto la pressione risalita viene automaticamente ripetuto il ciclo di recupero diversamente prosegue 3 Viene recuperarato l olio esausto prelevato dall impianto 4 Parte la pompa del vuoto e la zona 3 indica i minuti mancanti alla fine del ciclo al raggiungimento dello zero la pompa si arresta automa ticamente Nota durante la fase del vuoto possibile terminare ma nualmente il ciclo premendo il tasto OK 5 La macchina si arresta per tre minuti per il controllo del mantenimen to del vuoto Se al termine di questa pausa abbiamo avuto un calo di vuoto la macchina si arresta con un segnale acustico ed il display indi ca ALLARME PERDITA Individuare le cause della perdita e ripetere il ciclo dal punto 1 6 Il display indica l inserzione dell olio nuovo 7 La macchina effettua la carica del gas 8 Viene aperta la valvola di uscita del refrigerante la zona 3 indica la quantit di gas inserito il ciclo si arresta automaticamente al raggiungi mento del gas impostato e dopo una breve pausa per l assestamento delle pressioni la macchina suona indicando il completamento del ciclo Confermare con OK 9 La macchina torna alla schermata principale
3. 23 Check mains wire 24 Replace transformer CAP 6 MANUTENZIONE Per mantenere l unit in piena efficienza necessario attenersi alle tempistiche di manutenzione indicate IL MANCATO RISPETTO DI QUANTO SOPRA ESONERA IL CO STRUTTORE DA QUALUNQUE RE SPONSABILITA AGLI EFFETTI DELLA GARANZIA TUTTE LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE DEVONO ESSERE EF FETTUATE CON MACCHINA FERMA DOPO 1 SETTIMANA dalla messa in funzione verificare 1 Il corretto serraggio delle viti 2 l corretto serraggio dei tubi 3 Il livello olio compressore 4 Il livello olio della pompa Le verifiche dei livelli olio devono essere fatte con macchine ferme Queste operazione devono essere effettuate periodicamente ogni circa 200 ore di funzionamento Olio pompa La prima carica di olio della pompa deve essere sostituita dopo circa 100 150 cicli di funzionamento i successivi cambi vanno effettuati ogni 500 cicli o almeno ogni 6 mesi anche se l unit non viene utilizza ta costantemente Olio minerale o sintetico viscosita ISO 68 La sostituzione dell olio indispensabile anche quando la presenza di inquinanti lo rende torbido l olio contaminato oltre ad impedire alla pompa di raggiungere valori accettabili di vuoto ne danneggia definiti vamente le sue parti meccaniche ATTENZIONE Il lubrificante non deve essere disperso nell ambiente un rifiuto speciale e come tale deve essere smalti to secondo le norme in vigore Sostit
4. Effettuare il controllo delle pressioni dell impianto vedi punto 4 3 Nelle macchine dotate di stampante possibile stampare il rapportino premendo il tasto Chap 4 Operation 4 1 AUTOMATIC CYCLE 1 Press the R button until the writing recovery appears in zone 1 and confirm with OK set the taps as shown in zone 4 and confirm with OK OK The station shows the quantity of gas to be loaded set with and and confirm with OK The machine starts the recovery cycle which is over when the pressure goes to zero in the circuit 2 The machine stops for four minutes to permit defrosting of the sections that have cooled down during retrieval If at the end of this period the pressure in the system has gone up again the retrieval cycle is automati cally repeated otherwise it continues 3 The old oil is retrieved from the system 4 The vacuum pump starts and section 3 indicates the minutes to go to the end of the cycle On reaching zero the pump stops automatically Note during the vacuum phase the cycle can be terminated manually by pressing the OK key 5 The machine stops for three minutes for vacuum maintenance control If after this time there has been a drop in vacuum the machine stops with an acoustic signal and the monitor shows an ALARM LEAK mes sage Determine the causes of the leak and repeat the cycle from point 1 6 The monitor shows new oil has been put in 7 The machine loads the gas 8 The coolant
5. Alarm Druck zu hoch In diesem Fall muss man abwarten bis der Druck von selbst wieder sinkt CICLO MANUAL Y AUTOMATICO Cuando se enciende la maquina se presenta en condici n autom tica lo que es mostrado en la zona 2 del display Para pasar a Manual presionar contempor neamente las teclas OK y Para regresar a Autom tico presio nar contempor neamente las teclas OK y MANUAL En esta condici n la m quina efect a varios ciclos de manera independiente y al final de cada paso regresa a la pantalla principal AUTOM TICO En esta condici n con la llave de la recuperaci n de comenzar al ciclo que ser venido termin despu s de las indicaciones de la exhibici n y de usar la sola AUTORIZACI N dominante F Llenado del contenedor de carga La cantidad de refrigerante presente en el contenedor de carga ha sido introducida para efectuar el ensayo de las m quinas pero no basta para efectuar una carga completa por lo tanto al encendido de la m quina el display indica poco gas cantidad insuficiente de gas Para introducir nuevo gas en el contenedor de carga efectuar las opera ciones siguientes 1 conectarse mediante el tubo de alta presi n con una bombona que contenga el mismo tipo de refrigerante seguidamente darle la vuelta si no tiene tubo de aspiraci n para un trasvase m s r pido 2 Seleccionar el ciclo manual presionando contempor neamente OK 3 Presionar la tecla R hasta que en la zona 1 aparezca e
6. au tuyau d aspiration C Brancher sur la prise lectrique et appuyer sur l interrupteur g n ral pour allumer la machine D Informations signal es sur le tableau Le tableau de commandes est divis en quatre zones d nomin es ainsi ZONE 1 ZUNE 2 ZONE 3 DEPART Quand la machine s allume le tableau visualise pendant environ quatre secondes l en t te puis on passe la visualisation principale qui fait voir l tat de la machine Dans la zone 1 est indiqu si la machine est PRETE pour l usage ou si il existe des sitautaions d ALERTE la zone quatre indique le type d ALERTE en cours par exemple PEU GAZ si le gaz contenu dans la bonbonne est inf rieur 2 Kg La zone deux indique le cycle de fonctionnement MAN pour manuel ou AUT pour automatique La zone 3 visualise la quantit de gaz contenu dans la bonbonne 10 Kap 3 Vorbereitung der Station A Entsperren der K hlmittelwaage Die Waage wird entriegelt mit einigen Handgriffen auf der Unterseite ohne dass ein Geh useteil abgenommen werden muss s Abb 1 1 SCHRAUBE DER WAAGEN ARRETIERUNG AUFSCHRAUBEN 2 WAAGEN ARRETIERUNG DEM LANGLOCH ENTLANGFUEHREN UND ENTFERNEN Zur Vermeidung von schweren Besch digungen der Wa age muss sie unbedingt wieder gesperrt werden falls sie auf einem Fahrzeug transportiert werden muss Zur Sperrung der Waage folgende Handgriffe durchf hren 1 WAAGEN ARRETIERUNG EINSETZEN 2 BEFESTIGUNGSSCHRAUBE EINSETZEN UND ANZIE
7. contatto con la pelle operare nel seguente modo a far sgelare con acqua le zone interessate b togliere gli indumenti eventualmente contaminati Attenzione gli indumenti possono aderire alla pelle in caso di ustioni da gelo C nel caso di contatto diretto con la pelle lavarsi immediatamente e abbondantemente con acqua tiepida Se si verificano sintomi come irritazione o formazione di vesciche richiedere assistenza medica 4 Se accidentalmente il refrigerante venisse a contatto con gli occhi operare nel seguente modo a lavare immediatamente con soluzione per lavaggio oculare o acqua pulita tenendo scostate le palpebre per almeno 10 minuti quindi richiedere assistenza medica 5 Se accidentalmente il refrigerante venisse ingerito operare nel seguente modo a evitare di provocare il vomito b se l infortunato e cosciente far sciaquare la bocca con acqua e far bere 200 300ml d acqua C richiedere quindi immediata assistenza medica 6 contenitori preposti a contenere il refrigerante cilindro o bombole di stoccaggio devono essere caricati non oltre 1 80 della loro capienza Chapter 2 Safety rules VP WARNING This manual has been prepared for workshop personnel expert in the use operator and technicians responsible for routine mainte nance maintenance fitter read the manual before carrying out any operation because contains important information about the personnel safety CONSERVING THE MANUAL The manual is
8. er gekommen wird fiihrte nach den Anzei gen ber die Anzeige und das Verwenden des einzelnen Schlissel O K S durch F Auffiillen des Ladebeh lters In den Ladebeh lter wird eine ausreichende Menge Kihlmittel eingef llt um die Endabnahme der Maschinen durchf hren zu k nnen aber sie reicht nicht aus um eine vollst ndige Ladung durchzuf hren daher zeigt das Display bei Anlas sen der Maschine wenig Gas unzureichende Gasmenge Das Einf llen von Gas in den Ladebeh lter geht folgenderma en vor sich 1 Die Hochdruckleistung an eine Gasflasche anschlieRen die dieselbe Art K hlmittel enth lt dann diese auf den Kopf stellen wenn sie nicht mit einer Saugvorrichtung ausgestattet ist mit deren Hilfe das Umf llen schneller von statten geht 2 Den manuellen Zyklus durch gleichzeitiges Dr cken von OK und w hlen 3 Die Taste R dr cken bis auf dem Display im Bereich 1 die Aufschrift R c kgewinnung erscheint und mit OK best tigen 4 W hrend der R ckgewinnungsphase erscheint auf dem Display das Ge wicht des Gases 5 Wenn eine Menge von ca 6 7 kg erreicht ist den Flaschenhahn schlieRen und den Stillstand der Maschine abwarten Die Maschine ist mit einer Vorrichtung ausger stet die den Druck im Innern des Ladebeh lters berwacht w hrend der R ckgewinnungsphase kann es vor kommen dass der H chstwert berschritten wird die Maschine kommt dann automatisch zum Stillstand und auf dem Display erscheint
9. esta funci n la zona 3 visualiza el valor de tara de la bombona confirmar con OK hasta que empieza a sonar la sirena el display visualiza la solicitud de un peso de muestra de 8000 gr si no se dispone de dicho peso modificar la indicaci n a trav s de las teclas o hasta tener el valor del peso de muestra que se desea utilizar poner el peso sobre la bombona y confirmar con OK hasta que empieza a sonar la sirena ENCABEZADO Esta funci n permite configurar el encabezado mostrado cuando se en ciende la m guina y que es impreso en la parte superior del ticket si la maquina tiene impresora VACIO BOMBONA Eliminar completamente el gas presente en la bombona Activar esta funci n con el bot n OK y abrir el grifo del vac o Cuando se consigue el vac o pulsar OK Cerrar el grifo del vac o y apa gar la m quina actuando sobre el interruptor general LARGURA TUBOS Impostar la largura en centimetros de los tubos de carga que se est n utilizando para permitir a la estaci n de calcular la cantitad exacta de gas a cargar Confirmar con OK SALIDA Sale del men de Configuraciones y regresa a la pantalla principal CICLO MANUALE E AUTOMATICO All accensione la macchina si presenta in condizione automatico vi sualizzato dalla zona 2 del display Per passare in manuale premere contemporaneamente i tasti OK e Per tornare in automatico premere contemporaneamente i tasti OK e MANUALE In guesta condizione la macchina e
10. gaz confirmer avec OK jusqu ce que la sir ne sonne l afficheur vi sualisera la demande d un poids chantillon de 8000 gr Si l on ne dispose pas d un tel poids changer l indication avec les touches ou jusqu obte nir la valeur du poids chantillon que l on d sire utiliser mettre le poids sur la bonbonne et confirmer avec OK jusqu ce que la sir ne sonne COMPTEUR DE CYCLES Cette fonction permet de conna tre le nombre de cycles effectu s par la sta tion VIDE BONBONNE Vider compl tement la bonbonne de gaz Activer cette fonction l aide de la touche OK et ouvrir le robinet de vide Une fois la condition de vide obtenue appuyer sur OK Fermer le robinet de vide et teindre la machine l aide de l interrupteur g n ral LONGUEUR TUYAUX Ins rer la longueur en centim tres des tuyaux de charge que l on utilise pour permettre la machine de calculer la quantit exacte de gaz charger Confirmer avec OK SORTIE On sort du menu SETTING et on retourne la visualisation principale 12 SETTINGS Durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten OK und KG wird das Eingabemen er ffnet mit den Tasten und k nnen die zu setzenden Parameter gew hlt und mit OK best tigt werden SPRACHE Mit diesem Parameter wird die auf dem Display erscheinende Sprache ausge w hlt man kann w hlen zwischen ITALIENISCH FRANZ SICH ENGLISCH und DEUTSCH Die gew nschte Sprache ausw hlen und mit OK best tigen VA
11. not be filled over 80 of their capacity Chap 2 Normes de securite V ATTENTION Ce manuel a t crit pour le personnel responsable Ide l utilisation et de l entretien ordinaire c est pourquoi avant d effectuer n importe quelle op ration il faut lire tr s attentivement tout le manuel car celui ci contient des informations tres impor tantes pour la s curit des personnes CONSERVATION DU MANUEL Ce manuel est partie int grante de la machine et doit toujours l accompagner m me en cas de vente Cet appareil est destin exclusivement aux op rateurs pr par s qui doivent connaitre les syst mes frigorifiques les gaz frigorige nes et les ventuels dommages que peuvent provoquer les appare ils sous pression L unit ne doit pas fonctionner avec un frigori gene diff rent de celui pour lequel la station a t r alis e 1 Entravaillant en pr sence de frigorigenes il est indispensable d utiliser des gants et des lunettes de protection 2 Op rer si possible dans des locaux a r s pour viter de possibles inhalations de frigorig ne pendant la phase de traitement 3 Si par accident le frigorig ne vient en contact avec la peau op rer de fa on suivante A faire d geler avec de l eau les zones int ress es B ter les v tements ventuellement contamin s Attention les v tements peuvent coller la peau en cas de br lures par le froid C dans le cas de contact direct avec la peau se laver imm diat
12. preventi vamente la bombola per quella dell olio togliere le bottigliette Vuotare completamente la bombola Entrare in questa funzione la zona 3 visualizzer il valore di tara della bom bola confermare con OK fino all inizio del suono della sirena il display vi sualizzera la richiesta di un peso compione di 8000gr se non si dispone di tale peso variare l indicazione con i tasti o fino ad avere il valore del peso campione che si desidera utilizzare mettere il peso sulla bombola e confermare con OK fino all inizio del suono della sirena CONTATORE DI CICLI Questa funzione permette di vedere il numero di cicli effettuati dalla stazione VUOTO BOMBOLA Togliere completamente il il gas contenuto nella bombola Attivare questa funzione con il tasto OK ed aprire il rubinetto del vuoto AI raggiungimento del vuoto premere OK Chiudere il rubinetto del vuoto e spegnere la macchina con l interruttore generale LUNGHEZZA TUBI Impostare la lunghezza in centimetri dei tubi di carica che si stanno utiliz zando per permettere alla stazione di calcolare l esatta quantit di gas da ca ricare Confermare con OK USCITA Esce dal men di settings e torna alla schermata principale SETTINGS By pressing keys OK and KG together the setting menu appears By means of keys and the parameter to be set can be selected and then confirmed by means of OK LANGUAGE This parameter permits selecting the displayed langua
13. quement Note pendant la phase de vide il est possible de finir manu ellement le cycle en appuyant sur la touche OK 5 la machine s arr te pendant trois minutes pour le contr le de la te nue du vide Si la fin de cette pause nous assistons une baisse de vide la machine s arr te avec un signal sonore et le tableau indique ALERTE FUITE Trouver les causes de la fuite et r p ter le cycle partir du point 1 6 Letableau indique l introduction de l huile neuve 7 La machine effectue la charge du gaz 8 La valve de sortie du gaz est ouverte La zone 3 indique la quantit de gaz introduit Le cycle s arr te automatiquement quand on atteint la valeur m moris e et apr s une br ve pause pour les pressions la ma chine sonne indiquant que le cycle est termin Confimer avec OK 9 La machine retourne la visualisaation principale Effectuer le contr le des pressions de l installation voir point 4 3 Dans les machines quip es d imprimante il est possible d imprimer le recu en appuyant sur la touche 18 Kap 4 Betrieb 4 1 AUTOMATISCHER ZYKLUS 1 R Taste dr cken bis im Bereich 1 die Anzeige der R ckgewinnung er scheint und mit Druck auf die OK Taste best tigen danach s mtliche H hne wie in Bereich 4 gezeigt positionieren und mit OK OK best tigen Das Ger t verlangt nun die Eingabe der einzuf llenden Gasmenge diese ber die Tasten und eingeben und mit OK Taste best tig
14. ring Samsverserkl ring verensst mmande intyg EG Conformiteitsverklaring WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F Brunelleschi 12 42040 CADE Reggio Emilia Italy Tel 522 9431 r a Fax 522 941997 con la presente dichiara che hereby declare that d clare par la presente que erkl ren hiermit daB por la presente declara que com a presente declaramos que a verklaart hiermee dat Vi erkl rer hermed at autolofter model Vi erkl rer herved at loftebuk model Vi f rklarer harmed att billyft model I SISTEMI CARRELLATI PER IL TRATTAMENTO DEI REFRIGERANTI TROLLEY STATION FOR REFRIGERANT TREATMENT SYSTEME POUR LE TRATEMENT DES FLUIDES FRIGORIGENES SYSTEM ZUR BEHANDLUNG VON KUHLFLUSSIGKEITEN SISTEMA PARA EL TRATAMIENTO DE FLUIDOSFRIGORI GENOS FR2003 6 FR2003 6S stato costruito in conformit alle normative 73 23 CEE 89 336 CEE e 98 37 CE a ete construite en conformite avec les normes 73 23 CEE 89 336 CEE et 98 37 CE ha sido fabricado seg n las disposiciones 73 23 CEE 89 336 CEE y 98 37 CE ble produsert i samsvar med direktivene 73 23 CEE 89 336 CEE 98 37 CE waarop deze verklaring betrekking heeft voldoet aan de voorschriften van richtlijn 73 23 EEG en 89 336 EEG en 98 37 EEG en de daaropvolgende veranderingen en aanvullingen Cade 14 02 2006 was manufactured in conformity with the normes 73 23 CEE 89 336 CEE and 98 37 CE in Ubereinstimmung mit den Richtlinien 73 23 CEE 89 336 CEE und 9
15. toma el ctrica SCHEMA ELECTRIOUE ESOUEMA ELECTRICO WIRING DIAGRAM SCHEMA ELETTRICO SCHALTPL NE 23 Ref Descrizione Description Description BESCHREIBUNG DESCRIPCION 1 Scheda display Display board Carte Electronique displey Display Karte Tarjeta display 2 Scheda cpu rele amplificatore CPU board Amplificator rele Carte Electronique cpu relais amplificateur Karte CPU Verst rkerrelais Tarjeta cpu rel amplificador 3 Stampante Printer Imprimante Drucker Imprime 4 Vuotostato Vacuum switch Pressostat du vide Vakuumw chter Vacu metro 5 Presa di linea Line outlet Prise de lingne Strombuchse Toma de linea 6 Fusibile 8A presa linea Fuse 8A for line outlet Fusible Schmelzsicherung 8A Strombuchse Fusible 7 Interruttore generale Main switch Interupteur g n ral Hauptschalter Interruptor general 8 Alimentatore stampante Feeder printer Alimentateur imprimante Beschicker fir den Drucker Alimentador impresora 9 Cella di carico gas Gas load cell Balance gaz Gasladezelle Captador dinamom trico gas 10 Pressostato Pressure switch Pressostat Druckw chter Presostato 24 DIAGRAMMA DI FLUSSO SCHALTPL NE FLOW DIAGRAM SCHEMA DES BRANCHEMENTS ESOUEMA CONEXION 25 DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPCION Manometro bassa pressione Low pressure gauge Manom tre basse pression Manometer niedriger Druck MAN
16. 0 VUOTOSTATO 1 8NPT TAR 400MMBAR CELLA CARICO OLIO CELLA DI CARICO GAS RUOTA GIREVOLE CON FRENO D 95 VALVOLA N RITORNO 1 8 POMPA A VUOTO 80L M 230 50 900 SEPARATORE COMPLETO BLOCCHETTO RUBINETTI 900A1 BLOCCHETTO ELETTRO VALVOLE 900A1 RICEVITORE LIQUIDO LT 12 900A1 MANOMETRO COLL BP 1 12BAR 1 8 MANOMETRO COLL AP 1 30BAR 1 8 RADIATORE COMPLETO 800 900A1 DISIDRATATORE 800 900A1 FLACONE PVC LT 0 250 TAPPO FOR SUPPORTO FLACONI 900A1 ELETTRO VALVOLA FLANGIATA SOLENOIDE MANIGLIA FR900S BLOCCHETTO INGRESSI FR900S INVOLUCRO FR900S COPERCHIO POST FR900S BLOCCAGGIO BILANCIA FR900S RUOTA D200 FR900S SCHEDA INTERRUTTORI STATICI FR900S BILANCIA COMP GAS FR900S SUPPORTO RUOTE FR900S CARTER PROTEZIONE SCHEDE FR900S Description COOLING FAN 120X120 230 50 PRESSURE SWITCH KP15 MAIN SWITCH HEATING SWITCH COMPRESSOR GL90 TB 230 50 VACUMMETER 1 8 400MMBAR OIL LOAD CELL GAS LOAD CELL ROTATING WHEEL D 95 WITH BRAKE CHECK VALVE 1 8 PUMP SEPARATOR COCK BLOCK 900A1 ELECTROVALVE BLOCK 900A1 TANK LT 12 LOW PRESSURE GAUGE 1 12BAR HIGH PRESSURE GAUGE 1 30 BAR RADIATOR DEHYDRATOR 800 900A1 PVC BOTTLE BOTTLE HOLDER 900A1 ELECTRO VALVE HANDLE INPUT BLOCK CASING COVER BLOCKING BALANCE WHEEL D200 CARD INTERRUPTING STATIC GAS COMPLETE BALANCE SUPPORT WHEELS CARTER PROTECTION CARDS Beschreibung LAUFRAD 120X120 230 50 DRUCKW CHTER KP15 HAUPTSCHALTER SCHALTER WIDERSTAND KOMP
17. 500 Zyklen oder mindestens alle 6 Monate auch wenn die Sta tion nicht oft benutzt wird Mineral oder synthetische lviskosit t ISO 68 Ein lwechsel ist auch erforderlich wenn eine Tr bung des les durch verun reinigende Stoffe beobachtet wird Das verunreinigte l verhindert nicht nur den optimalen Pumpenbetrieb sondern f hrt auch zu einer Besch digung der me chanischen Pumpenteile ACHTUNG Alt l ist Sonderm ll und ist daher gem geltenden Gesetzen zu entsorgen Ersetzen des Entfeuchterfilters Ersetzen Sie die entw ssernden Filter jede 200 Arbeitszyklen oder alle 12 Mo nate ACHTUNG Der Filter darf nicht achtlos weggeworfen werden denn er z hlt zu Sonderm ll der gem den geltenden Gesetzen zu entsorgen ist Cap 6 Mantenimiento Para mantener la unidad en plena eficiencia es necesario ajustarse a los tiempos de mantenimiento indicados EL INCUMPLIMIENTO DE CUANTO ANTEDICHO LIBRA AL CONSTRUCTOR DE CUALQUIER RESPONSABILIDAD A LOS EFECTOS DE LA GARANTIA TODAS LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DEBEN SER EFECTUADAS CON LA M QUINA PARADA AL CABO DE 1 SEMANA desde la puesta en servicio comprobar 1 El apriete correcto de los tornillos 2 El apriete correcto de los tubos 3 El nivel aceite de la bomba Las comprobaciones de los niveles del aceite deben ser efectuadas con las m quinas paradas Estas operaciones deben ser efectuadas peri dicamente cada 200 ci clos de funcionamiento Aceite bomba L
18. 8 37 CE er fremstillet i overensstemmelse med bestemmelserne i 73 23 E F 89 336 E F 98 37 EDF r framst llt i verensst melse med best melser RADETS DIREKTIV 73 23 EG 89 336 EG 98 37 EG Vice president lori Werter v Vuks
19. BANCO DE DATOS Opci n A la solicitud de la cantidad de gas a cargar es posible acceder al banco de datos presionando la tecla R El display visualiza la primera marca de autom viles recorrerlos con las tecla y hasta llegar al deseado y confirmar con OK la primera raya del display visualizar el modelo de coche la segunda presenta el tipo de aceite necesario recorrer los modelos con las teclas y confirmar con OK la cantidad exacta de gas es configurada autom ticamente NOTAS 1 Los modelos sin la sigla del aceite indican que el aceite cambia seg n el tipo de instalaci n montada comprobar en la documentaci n del au tom vil el tipo adecuado 2 Para los autom viles que tienen como opci n el climatizador trasero se indica la cantidad de gas s lo para el climatizador delantero para los otros autom viles cons ltese el manual del autom vil 4 2 ALLARMI Sono previsti i seguenti messaggi di allarme PERDITA L impianto A C della vettura accusa delle perdite BOMBOLA PIENA Il contenitore del gas ha raggiunto il livello massi mo PRESSIONE ALTA Il contenitore ha raggiunto la massima pressione ammessa POCO GAS Il contenitore non ha gas a sufficenza per garantire una ri carica regolare min 2 Kg 4 3 CONTROLLO PRESSIONI IMPIANTO A C 2 rubinetti di alta e bassa pressione devono essere chiusi Mettere in moto la vettura ad un regime di 2000 2500 giri min Attivare l impianto A C Controllare le pr
20. BHILFEN PROBLEMA REMEDIO Allgemeine Probleme Problemas generales Die Maschine funktioniert nicht die Leuchte 7 23 La m quina no funciona el interruptor general 7 23 des Hauptschalters schaltet sich nicht ein no se enciende N Beim Einschalten schaltet sich nur die Leuchte 8 1 3 Al encendido se enciende s lo el interruptor 8 1 3 des weissen Schalters ein das Display bleibt 24 2 blanco el display queda apagado 24 2 geloscht La maquina funciona pero no acepta ningun 3 1 Die Maschine funktioniert akzeptiert aber 3 1 2 comando desde el teclado 4 5 keine Steuerungen Uber das Tastenfeld 4 5 Problemas con el pesaje Wiegeprobleme Al encendido no indica el peso del gas si bien 11 6 2 Beim Einschalten wird das Gewicht des Gases 11 6 2 haya gas 1 12 nicht angezeigt obwohl Gas vorhanden ist 1 12 Durante la recuperaci n no indica el peso del m Bei der R ckgewinnung wird das Gewicht des 41 19 gas recuperado J r ckgewonnenen Gases nicht angezeigt Problemas con la visualizaci n Anzeigeprobleme EI display visualiza digitos incompletos 3 Das Display zeigt unvollst ndige Zahlen an 3 Problemas de funcionamiento Betriebsst rungen Al arrangue salta la recuperaci n y pasa 1847 4 Beim Anlaufen der Station wird die enseguida a la fase de vacio R ckgewinnung Ubersprungen und die Station 18 17 1 Arranca la recuperaci n pero el gas no es 2 1 10 geht direkt auf die Vakuumphase ber recuperado 19 Die R ckgewinnung l uft an doch das gas 2 1 10 EI display visu
21. E LENGTH Please enter the length of the hoses cm you are using in order to allow the system to calculate the precise quantity of refrigerant to be loaded Confirm by pressing OK ESC Exit from settings menu and return to main page 11 SETTING En appuyant en m amp me temps sur les touches OK et KG on passe dans le menu SETTING avec les touches et on peut choisir le param tre et le confirmer avec OK LANGUE Ce param tre permet de s lectionner la langue de visualisation du tableau les choix possibles sont ITALIEN FRANCAIS ANGLAIS ALLEMAND s lectionner la langue d sir e et la confirmer avec OK VIDE Mise en m moire du temps de vide R gler la valeur d sir e Si Ton d sire que cette valeur soit utilis e seulement pour le cycle en cours confirmer avec OK si au contraire on veut que cette nouvelle valeur reste en m moire m me apr s avoir teint la machine appuyer sur la touche R jusqu au signal acoustique qui indique que la valeur est m moris e TARAGE BALANCE En entrant dans cette fonction la zone 1 visualise TAR GAS appuyer sur OK si Pon veut faire le tarage de cette balance ou bien la touche S il l on veut passer la balance HUILE Pour le tarage de la balance du gaz il est indispensable de vider pr a lablement la bombonne et pour celle de l huile retirer les flacons Vider compl tement la bonbonne Entrer dans la fonction la zone 3 visualisera la valeur de tarage de la bon bonne
22. FR2003 6 seb eS STAZIONE DI RECUPERO RICICLO VUOTO E CARICA SEMI AUTOMATICA CON BILANCIA ELETTRONICA SEMI AUTOMATIC UNIT WITH ELECTRONIC REFRIGERANT SCALE FOR RECOVERY RECYCLING VACUUM AND RECHARGE STATION SEMI AUTOMATIQUE AVEC BALANCE LECTRONIQUE POUR LA RECUPERATION LE RECYCLAGE LE TIRAGE A VIDE ET LA CHARGE AUTOMAT MIT ELEKTRONISCHER KALTEMITTELWAAGE ZUM ABSAUGEN RECYCLEN EVAKUIEREN UND BEFULLEN ESTACION SEMIAUTOMATICA RECUPERACION RECICLO VACIO Y CARGA CON BALANZA ELECTRONICA Manuale di istruzioni per l uso e la manutenzione del Instructions and maintenance manual for Manuel d instructions pour l utilisation et l entretien du Bedienungs und Wartungsanleitung f r Manual de instrucciones para uso y mantenimiento de los STAZIONE DI RECUPERO RICICLO VUOTO E CARICA SEMI AUTOMATICA CON BILANCIA ELETTRONICA SEMI AUTOMATIC UNIT WITH ELECTRONIC REFRIGERANT SCALE FOR RECOVERY RECYCLING VACUUM AND RECHARGE STATION SEMI AUTOMATIQUE AVEC BALANCE LECTRONIQUE POUR LA RECUPERATION LE RECYCLAGE LE TIRAGE A VIDE ET LA CHARGE AUTOMAT MIT ELEKTRONISCHER KALTEMITTELWAAGE ZUM ABSAUGEN RECYCLEN EVAKUIEREN UND BEFULLEN ESTACI N SEMIAUTOM TICA RECUPERACI N RECICLO VACIO Y CARGA CON BALANZA ELECTRONICA Modello Model Mod le Modell Modelos FR2003 6 FR2003 6S Matricola N Serial N N de s rie Matrikelnummer Matr cula n Anno di costruzione Year of manufacture Ann e de fa
23. HEN B F llen des lnachf llbeh lters Den graduierten Beh lter von dem Schnellanschluss abziehen Den Beh lterdeckel abschrauben Den Beh lter mit I f llen Mineral l f r R 12 Synthetik l oder PAG f r R134A Den Beh lter schliessen und sicherstellen dass der Deckel gut festgeschraubt ist damit keine Luft eintreten kann Den Beh lter wieder in seine Ausgangspo sition bringen und an den Schnellanschluss anschlie en Der lstand im Beh l ter darf nie unter dem Saugrohr liegen C Stecker in die Stromversorgung einstecken und den Ha uptschalter zum Anlassen der Maschine dr cken D Daten auf dem Display Das Display ist in vier Bereiche eingeteilt die folgendermaRen bezeichnet wer den BEREICH 1 BEREICH 2 BEREICH 3 BEREICH 4 EINSCHALTEN Nach dem Einschalten wird auf der Anzeige waehrend ca 4 Sekunden die Kun denadresse angezeigt danach schaltet die Anzeige auf die hauptsaechlichen Maschinenparamenter um Im Feld 1 wird angezeigt ob das Geraet betriebsbereit ist oder ob STOERUNGEN ALARMSITUATIONEN vorliegen Feld 4 zeigt an um was fuer einen Alarm es sich handelt z B KUEHLMITTELMENGE UNGENUEGEND wenn im Druckbehaelter weniger als 2 kg vorhanden sind Feld 2 zeigt die aktuelle Betriebsart an MAN fuer manuell oder AUT fuer auto matisch Feld 3 zeigt die im Druckbehaelter vorhandene Kuehlmittelmenge an Cap 3 Preparacion del sistema A Desbloqueo de la balanza refrigerante La balanza se d
24. KUUM Einstellung der Vakuumlaufzeit Den gew nschten Wert eingeben Soll der Wert nur f r den laufenden Zyklus benutzt werden mit OK best tigen soll er hingegen auch nach dem Ausschalten der Maschine gespeichert werden die Taste V dr cken bis ein Sirenenton die erfolgte Speicherung anzeigt EICHUNG DER WAAGE In diesem Betriebsmodus zeigt der erste Bereich TAR GAS an dr cken Sie OK wenn diese Waage geeicht werden soll oder dr cken Sie die Taste wenn zur lwaage bergegangen werden soll F r die Eichung der Gas waage ist es unbedingt notwendig vorher die Gasflasche zu leeren f r die Eichung der lwaage m ssen die Flaschen entfernt werden Leeren Sie die Gasflasche vollst ndig In diesem Betriebsmodus zeigt der dritte Bereich den Wert der Tara der Gasflasche an best tigen Sie mit OK bis das Alarmsignal zu h ren ist die Anzeige zeigt ein Beispielgewicht von 8000 g an Ist dieses Gewicht nicht verf gbar ndern Sie die Angabe mit den Tasten und bis Sie das Ge wicht erhalten das sie nutzen m chten Das Gewicht an der Gasflasche an bringen und mit OK best tigen bis das Alarmsignal zu h ren ist GANGZ HLER Diese Funktion darf die Zahl den Zyklen berpr fen die durch die Station durchgef hrt werden AUSLEEREN DER GASFLASCHE Das in der Flasche befindliche Gas vollst ndig entleeren Diese Funktion mit der Taste OK aktivieren und den Vakuumhahn ffnen Bei Erreichen des Vaku ums OK dr cken Den Vakuum
25. ND DIE ZUVOR AUFGEF HRTEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN STRENG ZU BEFOLGEN 7 antes de conectar el sistema de una instalaci n a c a una botella ex terna comprobar que todas las llaves de paso est n cerradas 8 antes de desconectar el sistema comprobar que el ciclo de las opera ciones se haya completado y que todas las llaves de paso est n cerra das 9 evitar emplear el sistema en ambientes h medos o pr ximos a reci pientes abiertos que contengan sustancias inflamables 10 no cambiar el calibrado de los presostatos y de las varias piezas de seguridad y control que se encuentran dentro del sistema 11 no dejar enchufado el sistema si no tiene que ser utilizado 12 no acceder al interior del sistema por cualquier motivo sin antes ha ber comprobado que ha sido desconectada la alimentacion el ctrica v IMPORTANTE PARA SALVAGUARDAR EL PERSONAL ENCARGADO DE EMPLEAR LOS SISTEMAS PARA EL TRATAMIENTO DE LOS REFRIGERANTES ACONSEJAMOS ATENERSE ESCRUPULOSAMENTE A I AS NORMAS DE SEGURIDAD DESCRITAS ANTERIORMENTE Fig 1 Abb 1 Cap 3 Preparazione della stazione A Sbloccaggio bilancia refrigrerante La bilancia si sblocca agendo sulla parte inferiore della stessa senza al cun smontaggio di carter vedere figura 1 1 Svitare la vite del distanziale di blocco bilancia 2 Fare scorrere lungo l asola il distanziale di blocco bilancia fino alla sua estrazione Onde evitare danni irreparabili alla bilancia tassati vo rib
26. OMETRO BAJA PRESION 2 Manometro alta pressione High pressure gauge Manom tre haute pression Manometer hoher Druck MANOMETRO ALTA PRESION 3 Valvola manuale recupero olio Oil recovery manual valve Soupage manuel de r cup ration Manuelles Ventil f r die lr ckge ELECTROV LVULA huile winnung REINTEGRACI N ACEITE 4 Valvola manuale ingresso Inlet manual valve Soupage manuel d entre Manuelles Einlaufventil ELECTROVALVULA ENTRADA 5 Valvola manuale bassa pressione Low pressure manual valve Soupage manuel de basse pres Handbetatigtes Ventil niedriger V LVULA MANUAL BAJA sion Druck PRESI N 6 Valvola manuale alta pressione High pressure manual valve Soupage manuel de haute pressionHandbet tigtes Ventil hoher Druck V LVULA MANUAL ALTA PRESI N 7 Valvola manuale vuoto Vacuum manual valve Soupage manuel de vide Manuelles Vakuumventil V LVULA MANUAL VAC O 8 Valvola manuale carica Charge manual valve Soupage manuel de charge Manuelles Ladeventil V LVULA MANUAL CARGAR 9 Linea bassa pressione Low pressure line Entr de basse pression Niederdruckanlage L NEA BAJA PRESI N 10 Linea alta pressione High pressure line Entr de haute pression Hochdruckanlage L NEA ALTA PRESI N 11 Indicatore di umidit Moisture indicator Indicateur d humidite Durchflussanzeiger INDICADOR DE HUMEDAD 12 Flacone olio esausto Exhaust oil bottle Flacon r int gration huile gradu Alt lflasche FRA
27. RESSOR GL90 TB 230 50 VAKUUMWACHTER OLLADEZELLE GASLADEZELLE DREHBARES RAD MIT BREMSE D 95 RUCKSCHLAGVENTIL 1 8 PUMPE OLABSCHEIDER BLOCK EINGANG BLOCK ELEKTROVENTIL 900A1 FLUSSIGKEITSEMPFANGER LT 12 MANOMETER COLL BP 1 12BAR MANOMETER COLL AP 1 30BAR KUHLER ENTW SSERUNGSMITTEL 800 900A1 FLAKON PVC HALTER FLASCHE 900A1 ELEKTROVENTIL HANDGRIFF BLOCK EINGANG GEH USE DECKEL BLOCKIEREN DER BALANCE RAD D200 KARTE UNTERBRECHENDER STATIC KOMPLETTE GASWAAGE UNTERSTUTZUNGSR DER CARTER SCHUTZ KARTEN Description VENTILATEUR 230 50 PRESSOSTAT INTERRUPTEUR GENERAL INTERRUPTEUR CHAUFFAGE COMPRESSEUR GL90 TB 230 50 PRESSOSTAT DU VIDE CELLULE DE CHARGE CELLULE DE CHARGE ROUE D 95 AVANT AVEC FRAIN CLAPET ANTI RETOUR 1 8 POMPE SEPARATEUR BLOC ROBINETS 900A1 BLOC LECTROVANNES 900A1 BONBONNE MANOMETRE BASSE PRESSION 1 12BAR MANOMETRE HAUTE PRESSION RADIATEUR DESHYDRATEUR 800 900A1 FLACON SUPPORT FLACONS 900A1 ELECTROVANNE POIGNEE BLOC ENTREES HABILLAGE COUVERCLE BLOCAGE DE L EOUILIBRE ROUE D200 CHARGE STATIQUE D INTERRUPTION DE CARTE QUILIBRE COMPLET DE GAZ ROUES DE SOUTIEN CARTES DE PROTECTION DE CHARRETIER Denominacion VENTILADOR 120X120 230 50 PRES STATO KP15 INTERRUPTOR GENERAL INTERRUPTOR RESISTENCIA COMPRESOR GL90 TB 230 50 VACUOMETRO 1 8NPT TAR 400MMBAR CELDA DE CARGA ACEITE CELDA DE CARGA GAS RUEDA D 95 CON FRENO V LVULA DE NO RE
28. SCO ACEITE VIEJO 13 Flacone reintegro olio Oil recovery bottle Flacon r cup ration huile gradu lnachf llflasche CONTENEDOR ACEITE A REINTEGRAR 14 Pressostato Pressure switch Pressostat Druckw chter CONTENEDOR ACEITE RECUPERADO 15 Manometro pres ricevitore freon Tank pressure manometer Manom tre pression de la bombon Manometer Freonempfangerdruck MANOMETRO CILINDRO DE ne de stockage CARGA 16 Separatore di liquido Liquid separator Separateur du liquide Fl ssigkeitsabscheider RECUPERADOR Y SEPARADOR ACEITE 17 Filtro Filter Filtre Filter FILTRO 18 Elettrovalvola Solenoid valve Electrovanne Magnetventile ELECTROVALVULA 19 Valvola di non ritorno Non return valve Soupape anti retour R ckschlagventil VALVULA DE NO RETROCESO 20 Separatore di olio Oil separator Separateur huile labscheider SEPARADOR ACEITE 21 Radiatore Radiator Radiadeur Radiator RADIADOR 22 Pompa per vuoto Vaccum pump Pompe de vide Vakuumpumpe BOMBA VACIO 23 Compressore Compressor Compresseur Kompressor COMPRESOR 24 Bilancia elettronica gas Gas electronic scale Balance gaz Elektronische Gaswaage BALANZA ELECTRONICA GAS 25 Valvola di sicurezza Security valve Soupage de s curit Sicherheitsventil VALVULA DE SEGURIDAD 26 Valvola manuale ingresso serbatoio Tank inlet manual valve Soupage manuel d entr de bom Manuelles Ventil Tankeinlauf VALVULA MANUAL ENTRADA bonne DEPOSITO 27 Ventola Fan Ventilateur L fter VENTILADOR 28 Serbatoio freon Freon tank Bombonne de stockage Freon Beh l
29. TROCESO 1 8 BOMBA SEPARADOR BLOQUE DE GRIFOS 900A1 BLOQUE DE ELECTROV LVULAS 900A1 DEPOSITO LT 12 MANOMETRO COLL AP 1 12BAR MANOMETRO COLL AP 1 30BAR RADIADOR DESHIDRATADOR 800 900A1 CONTENEDOR PVC SOPORTE DE ENVASES 900A1 ELECTROV LVULA ASA BLOQUE DE ENTRADAS PROTECCI N TAPA BLOQUEO DEL BALANCE RUEDA D200 PAR SITOS ATMOSF RICOS DE INTERRUPCION DE LA TARJETA BASCULA COMPLETA GAS RUEDAS DE LA AYUDA TARJETAS DE LA PROTECCI N DE CARRETERO F0425 F0432 F0433XX F0434 F0435 F0436XX YE0783 Z RICAMBI BASE FR900S CARTER TERMOF FR2002 6 PLANCIA MANOMETR FR2002 6 SCHEDA DISPLAY FR2002 6 SCHEDA ELABOR FR2002 6 SUPPORTO POMPA FR2002 6 ETICHETTA SUPERIORE POLICARBONATO FR2002 6 RICAMBI CONSIGLIATI BASE CASING CONTROL PANEL DISPLAY BOARD COMPUTER BOARD SUPPORT VACUUM PUMP LABEL RECOMMENDED SPARE PARTS GRUNDLAGE GEH USE STEUERVERKLEIDUNG KARTE DISPLAY COMPUTERKARTE UNTERSTUTZUNG VAKUUMPUMPE AUFKLEBER EMPFOHLENE E TEILE CH SSIS HABILLAGE TABLEAU CIRCUIT IMPRIME DISPLAY CIRCUIT IMPRIME ORDINATEUR SUPPORT POMPE A VIDE ETIQUETTE PIECES DE RECHANGE CONSEILLEES BASE PROTECCION PLANCHA PLACA DISPLAY PLACA ELABORADOR SOPORTE BOMBA ETIQUETA REPUESTOS ACONSEJAIOS Dichiarazione di conformit Declaration of Conformity Konformit tserkl rung D claration de conformit Declaraci n de conformidad Overensstemmelseserkl
30. a primera carga de aceite de la bomba debe ser sustituida despu s de aproximadamente 100 150 ciclos de funcionamiento los sucesivos cam bios deben ser efectuados cada 500 ciclos o por lo menos cada 6 me ses tambi n si la unidad no es utilizada constantemente Aceite mineral o sint tico viscosidad ISO 68 El cambio del aceite es indispensable tambi n cuando la presencia de contaminantes lo pone turbio el aceite contaminado adem s de impedir a la bomba que alcance valores aceptables de vacio perjudica definitiva mente sus piezas mec nicas ATENCI N No se debe tirar el lubricante al medio ambiente es un desecho especial y como tal debe ser eliminado seg n las nor mas vigentes Cambio del filtro deshidratador Sustituya los filtros deshidratadores cada 200 ciclos de funcionamiento o cada 12 meses ATENCI N No se debe tirar el filtro al medio ambiente es un desecho especial y como tal debe ser eliminado seg n las normas vigentes Chap 7 PROCEDURE POUR COMMANDER LES PIECES DE RECHANGE Pieces de rechange Pour commander les pi ces de rechange il est n cessaire de Indiquer le num ro de s rie de la machine et son ann e de construc tion Indiquer le code et la quantit demand e La demande doit tre faite au revendeur autoris indiqu sur la premi re page CAP 7 PARTIDIRICAMBIO PROCEDURA PER L ORDINAZIONE DEI PEZZI DI RICAMBIO Per ordinare pezzi di ricambio occorre e indicare il numero d
31. a y el display presenta ALARMA FUGA Averiguar la causa de la fuga y repetir el ciclo desde el punto 1 6 EI display indica la introducci n del aceite nuevo 7 La m quina efect a la cargar del gas 8 Es abierta la v lvula de salida del refrigerante la zona 3 indica la can tidad de gas introducida el ciclo se detiene autom ticamente cuando se alcanza el gas configurado y al cabo de una breve pausa para que las presiones se equilibren la m quina toca indicando que ha sido comple tado el ciclo Confirmar con OK 9 La m quina regresa a la pantalla principal Efectuar el control de las presiones de la instalaci n ver punto 4 3 En las m quinas con impresora es posible imprimir el informe presionan do la tecla 4 1 1 BANCA DATI Optional Alla richiesta della quantit di gas da caricare possibile accedere alla banca dati premendo il tasto R Il display visualizza la prima marca di autovetture scorrerle con i tasti e fino al raggiungimento di quella desiderata e confermare con OK la prima riga del display visualizzer il modello di vettura la seconda il tipo di olio necessario scorrere i modelli con i tasti e confermare con OK l esatta quantit di gas viene automaticamente impostato NOTE 1 modelli privi della sigla dell olio significa che l olio varia a secondo del tipo di impianto montato verificare sulla documentazione della vet tura il tipo idoneo 2 Per le vetture che hanno come optional i
32. aliza siempre HHHH 18 17 1 wird nicht r ckgewonnen 19 Despu s del vac o viene indicado siempre Das Display zeigt immer HHHH an 18 17 1 PPPP 1 Nach dem Vakuum wird immer PPPP 1 La fase de reintegraci n introduce mucho m s 26 angezeigt _ aceite que el configurado In der Nachf llphase wird weitaus mehr Ol 29 La fase del vacio no efecttia la depresi n 2 16 eingef llt als eingestellt wurde 1 Die Vakuumphase erzeugt keinen Unterdruck 2 16 1 Chiamare servizio assistenza SOLUZIONI 1 Sostituire scheda CPU 2 Sostituire scheda rele 3 Sostituire scheda display 4 Sostituire cavo collegamento display 5 Sostituire cavo collegamento della scheda rele 6 Reimpostare la tara 7 Controllare il fusibile di linea guello montato nella presa di ingresso 8 Controllare il fusibile del secondario del trasformatore 10 Sostituire il compressore 11 Verificare che la bilancia del gas non abbia impedimenti 12 Sostituire la cella di carico del gas e reimpostare la tara 16 Sostituire la pompa del vuoto 17 Sostituire il pressostato 18 Verificare la taratura del pressostato 19 Controllare l apertura dei rubinetti 20 Sostituire l interruttore bianco 23 Controllare il cavo di alimentazione 24 Sostituire il trasformatore Call assistance SOLUTIONS 1 Replace mother board 2 Replace relay board 3 Replace display board 4 Replace display connection wire 5 Replace relay board co
33. an integral part of the machine which it should always ac company even if the unit is sold This unit is destined to skilled personnel only who must know the refrigerating systems the refrigerants and the possible damages that equipment under pressure can cause The unit must not ope rate with a refrigerant different from that for which the unit has been planned and designed 1 When working in the presence of refrigerants wear protective gloves 2 AIC servicing units should be operated in ventilated environment only in order to avoid inhaling refrigerants during the treatment 3 If the refrigerant comes into contact with the skin act as follows a thaw the refrigerated parts b take off contaminated clothes pls consider that clothes could stick to the skin if there are freezing burns C in case the refrigerant comes in direct contact with the skin wash it away with lukewarm water if ther are other symptoms inflammations or blisters consult a doctor 4 If the refrigerants comes into contact with the eyes act as follows A wash the eyes immediately with eyewash solution or with clean water keeping the eyelids open for atleast 10 minutes then ask for medical assistance 5 If the refrigerant is swallowed act as follows a do not provoke vomit B if the victim is conscious rinse its mouth and let him drink 200 300 ml of water C ask immediately for medical assistance 6 The containers cylinders or bottles must
34. ap Kap Kap 1 Technische Spezifikationen 2 Sicherheitsvorschriften 3 Vorbereitung der Station 4 Betrieb 5 St rungen und Abhilfen 6 Wartung 7 Ersatzteile Seite 4 Seite 6 Seite 10 Seite 18 Seite 27 Seite 32 Seite 37 Indice Cap 1 Cap 2 Cap 3 Cap 4 Cap 5 Cap 6 Cap 7 Especificaciones tecnicas Normas de seguridad Preparacion del sistema Funcionamiento y uso Deteccion de averias y remedios Mantenimiento Piezas de recambio Pag 4 Pag 6 Pag 10 Pag 18 Pag 27 Pag 32 Pag 37 Cap 1 Specifiche tecniche Chapter 1 Specifications Chap 1 Caracteristigues technigues Kap 1 Technische Spezifikationen Cap 1 Especificaciones tecnicas Caratteristiche tecniche Technical data Caracteristigues techniques Caracteristigues techniques Caracteristicas tecnicas PY Pompa a vuoto Portata Grado di vuoto Vacuum pump Capacity Vacuum Pompe a vide Capacit Degr de vide Vakuumpumpe F rdermenge Vakuumgrad Bomba vacio Capacidad Vacio 9 6 m2 h Compressore Potenza Kompressor Leistung Compressor Potencia 1 3 CV Bombola di stoccaggio Capacita di Stockage cylinder Refrigerant capa Reservoir de stockageCapacite du Lagerbeh lterK hlmittelkapazit t Cilindro de almacenamiento Capaci 12 Kg refrigerante city reservoir dad refrigerante Precisione bilancia refrigerante Capacit di recupero Alimentazione Lunghezza tubi di carica Dimensioni macchina Di
35. arte ersetzen 2 Die Relais Karte ersetzen 3 Die Display Karte ersetzen 4 Das Anschlusskabel des Displays ersetzen 5 Das Anschlusskabel der Relaiskarte ersetzen 6 Die Tara einstellen 7 Die Stromleitungs Schmelzsicherung berpr fen in der Strombuchse installiert 8 Die Sekund rkreis Schmelzsicherung des Transformators berpr fen 10 Den Kompressor ersetzen 11 Sicherstellen dass die Gaswaage sich ohne Behinderungen bewegen 12 Die Gasladezelle ersetzen und die Tara neu einstellen Die Vakuumpumpe ersetzen Den Druckw chter ersetzen Die Eichung des Druckw chters berpr fen 19 Kontrollieren dass die H hne ge ffnet sind Den weissen Schalter ersetzen Das Stromkabel berpr fen Den transformator ersetzen Call assistance SOLUTIONS 1 Replace mother board 2 Replace relay board 3 Replace display board 4 Replace display connection wire 5 Replace relay board connection wire 6 Calibrate the machine 7 Carry out a test of the mains fuse fitted on the feeding socket 8 Check the fuse on the secondary circuit of the transformer 10 Replace compressor 11 Make sure the refrigerant scale is not blocked 12 Replace refrigerant load cell and carry out a calibration procedure 16 Replace vacuum pump 17 Replace pressure switch 18 Check calibration of pressure switch 19 Make sure the taps on the receiver are open 20 Replace white button
36. atro se gundos el encabezado y seguidamente pasa a la pantalla principal donde muestra el estado de la m quina En la zona 1 viene indicado si la m quina est LISTA para el uso o si hay situaciones de ALARMA la zona cuatro indica el tipo de alarma en curso por ejemplo POCO GAS si hay menos de 2 Kg de gas en la bom bona La zona 2 indica el ciclo de funcionamiento MAN para manual o AUT para autom tico La zona 3 muestra la cantidad de Gas presente en la bombona SETTINGS Premendo contemporaneamente i tasti OK e KG passiamo nel menu dei settaggi con i tasti e possiamo scegliere il parametro da settare e confer marlo con OK LINGUA Questo parametro permette di selezionare la lingua di visualizzazione del display le possibili scelte sono ITALIANO FRANCESE INGLESE TEDESCO selezionare quella desiderata e confermarla con OK VUOTO Impostazione del tempo di vuoto Regolare al valore desiderato se si desi dera che questo valore venga utilizzato solo per il ciclo in corso confermarlo con OK se invece si vuole che il nuovo valore resti memorizzato anche allo spegnimento della macchina premere il tasto R fino al suono della sirena che indica l avvenuta memorizzazione TARATURA BILANCIA Entrando in questa funzione la zona 1 visualizza TAR GAS premere OK se si vuole tarare questa bilancia oppure il tasto se si vuole pas sare alla bilancia OLIO Per la taratura della bilancia del gas indispensabile vuotare
37. brication Baujahr Ario de fabricaci n COSTRUTTORE MANUFACTURER CONSTRUCTEUR HERSTELLER FABRICANTE WERTHER INTERNATIONAL S p A Via F BRUNELLESCHI 12 42040 CADE RE ITALY Telefono 522 9431 r a Telefax 522 941997 WEB http www wertherint com E mail sales Owertherint com 1a Emissione 14 Febbraio 2006 1st Edition 14 February 2006 1a dition 14 Fevrier 2006 1 Ausgabe 14 Februar 2006 1 Edici n 14 Febrero 2006 CENTRO DI ASSISTENZA AUTORIZZATO AUTHORISED SERVICE CENTRE SERVICE APRES VENTE AGREE KUNDENDIENSTCENTER CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO Rev 1 6 10 06 Indice Cap 1 Specifiche tecniche Cap 2 Norme di sicurezza Cap 3 Preparazione della stazione Cap 4 Funzionamento Cap 5 Inconvenienti e rimedi Cap 6 Manutenzione Cap 7 Parti di ricambi Pag 4 Pag 5 Pag 9 Pag 17 Pag 27 Pag 31 Pag 37 Contents Chapter 1 Specifications Chapter 2 Safety rules Chapter 3 Preparation of the system Chapter 4 Operating Chapter 5 Troubleshooting Chapter 6 Maintenance Chapter 7 Spare parts Page 4 Page 5 Page 9 Page 17 Page 27 Page 31 Page 37 Table des Matieres Chap 1 Caracteristigues technigues Chap 2 S curit Chap 3 Preparation de la station Chap 4 Fonctionnement Chap 5 Pannes et Rem des Chap 6 Entretien Chap 7 Pi ces de rechange Page 4 Page 6 Page 10 Page 18 Page 27 Page 32 Page 37 Inhalt Kap Kap Kap Kap K
38. c les touches et et confirmer avec OK L exacte quantit de gaz sera automatiquement calcul e NOTE 1 pour les mod les sans le type d huile cela signifie que l huile varie selon le type d installation mont V rifier sur la documentation de la voiture le type conseill 2 Pour les voitures qui ont le climatiseur post rieur en option la quanti t de gaz est indiqu seulement pour le climatiseur ant rieur Pour le reste consulter la notice de la voiture 20 4 1 1 DATENBANK Optional Wenn nach der aufzuf llenden Gasmenge gefragt wird kann durch Bet ti gen der Taste R auf die Datenbank zugegriffen werden Auf der Anzeige wird die erste Fahrzeugmarke angezeigt bl ttern Sie mit den Tasten und weiter bis die gew nschte Marke angezeigt wird und best tigen Sie mit OK In der ersten Zeile der Anzeige erscheint das Fahrzeugmodell in der zweiten der notwendige ltyp die Modelle mit den Tasten durchbl ttern und mit OK best tigen Die genaue Gasmenge wird automatisch eingestellt HINWEISE 1 Wenn bei bestimmten Modellen kein K rzel f r das entsprechende I er scheint bedeutet dies dass das I je nach Art der montierten Anlage wechselt berpr fen Sie in der Fahrzeugdokumentation den geeigneten Typ 2 F r Fahrzeuge die als Sonderausstattung eine Klimaanlage hinten ha ben wird nur die Gasmenge f r die vordere Klimaanlage angegeben f r die anderen ist das Fahrzeughandbuch zu konsultieren 4 1 1
39. chine does not display 11 19 11 19 del gas recuperato weight of recovered refrigerant Problema sulla visualizzazione Problem on the display Il display visualizza cifre incomplete 3 Sectors of the single digits do not light up 3 Problemi di funzionamento Operating problems Alla partenza salta il recupero e passa After turning on machine by passes recovery E i 18 17 1 i E 18 17 1 subito alla fase di vuoto switching immedialely to vacuum Parte il recupero ma il gas non viene 2 1 10 Recovery starts but no refrigerant is recovered 2 1 10 recuperato 19 19 display visualizza sempre HHHH 18 17 1 Display shows message HHHH 18 17 1 Dopo il vuoto viene indicato sempre PPPP 1 After vacuum display shows always PPPP 1 La fase di reintegro inserisce molto pi 29 Machine charges more oil than preset quantity 29 olio di quello impostato La fase del vuoto non effettua la 2 16 During vacuum phase Machine doesn t genera 2 16 depressione 1 te any vacuum 1 27 CHAP 5 Pannes et rem des GUIDE POUR LA RECHERCHE DES PANNES La recherche des pannes et des ventuelles interventions de r paration demandent le respect de TOUTES LES PRECAUTIONS DE SECURITES indiqu es au Chap 2 S curit KAP 5 ST RUNGEN UND ABHILFEN ANLEITUNG ZUR ST RUNGSSUCHE Bei der St rungssuche und den eventuellen Reparatureingriffen sind ALLE in Kapitel 2 Sicherheit enthaltenen SICHERHEITSVORSCHRIFTEN zu befol CAP 5 Det
40. e F llung 4 3 DRUCKKONTROLLE DER A C ANLAGE Die 2 Hochdruck und Niederdruckh hne m ssen geschlossen sein Das Fahrzeug anlassen und auf eine Drehzahl von 2000 2500 Umdrehungen pro Stunde bringen Die A C Anlage einschalten Den Druck berpr fen A Niedriger Druck Verdampfungstemperatur B Hoher Druck Kondensationstemperatur 4 2 ALARMAS Est n previstos los siguientes mensajes de alarma FUGA La instalaci n Aire Acondicionado del autom vil presenta unas fu gas BOMBONA LLENA EI contenedor del gas ha alcanzado el nivel m ximo PRESI N ALTA EI contenedor ha alcanzado la presi n m xima admitida POCO GAS EI contenedor no tiene suficiente gas para garantizar una recarga correcta m n 2 Kg 4 3 CONTROL PRESIONES INSTALACI N AIRE ACONDICIONADO Los 2 grifos de alta y baja presi n deben estar cerrados Poner en marcha el coche a un r gimen de 2000 2500 r p m Activar la instalaci n Aire Acondicionado Comprobar las presiones A Baja presi n temperatura de evaporaci n B Alta presi n temperatura de condensaci n Con referencia a la tabla siguiente Temperature Haute pression Basse pression C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 R134 R12 R134
41. e indica il ciclo di funzionamento MAN per manuale o AUT per automatico La zona 3 visualizza la quantit di Gas contenuto nella bombola Chapter 3 Preparation of the system A Releasing the refrigerating scale Release the scale by acting on the bottom of it without removing the ca sing see figure 1 1 Unscrew the the scale locking spacing bar screw 2 Slide the said spacing bar along the slot and remove it To avoid damaging the scale irreparably it is absolu tely essential to lock it again if the machine has to be transported on a vehicle To lock the scale proceed as follows 1 Fit the spacing bar on the slot 2 Tighten the screw of the scale locking spacing bar B Oil bottle refilling Disconnect the graduated bottle using the quick connection Unscrew the bottle cap Fill with oil mineral for RI2 synthetic or PAG for RI34A Close the bottle again making sure that the cap is tight to prevent air from getting in Return the bottle to its initial position using the quick connection The oil level inside the bottle must never be lower than the suction level C Make the electricity supply connection and push general switch to switching on the machine D Details shown on monitor The monitor is split into four sections which we shall call as fol lows ZONE 1 ZUNE 2 ZONE 4 SWITCHING ON When switched on the monitor shows the heading for about four seconds and then goes on to the main page showi
42. eccion de averias y remedios COMO SE DETECTAN LAS AVERIAS Hace falta respetar todas las precauciones de seguridad indicadas en el cap mantenimiento y en el cap 3 seguridad antes de detectar las PROBLEME REMEDES Probl mes g n raux La machine ne fonctionne pas 7 23 l interrupteur g n ral ne s allume pas Quand on branche seul l interrupteur blanc 8 1 3 s allume le tableau reste teint 24 2 La macchine s allume mais elle n accepte 3 1 2 aucune commande du tableau 4 5 Probl mes sur le pesage A l allumage le poids du gaz n est pas indiqu 11 6 2 m me si il est pr sent 1 12 Pendant la r cup ration le poids du gaz 11 19 r cup r n est pas indiqu Probl mes sur la visualisation Le tableau visualise des chiffres incomplets 3 Probl mes de fonctionnement Au d part la r cup ration ne se fait pas et la machine passe tout de suite la phase de vide rn La phase de r cup ration part mais le gaz 2 1 10 nest pas r cup r 19 Le tableau visualise toujours HHHH 18 17 1 Apr s le vide le tableau indique toujours PPPP 1 La phase de r int gration rentre beaucoup 29 plus d huile que la valeur m moris e La phase de vide n effectue pas la d pression 2 16 1 28 gen averias y efectuar las reparaciones ST RUNG A
43. ederdruck e 1 roter Schnellanschlusshahn f r Hochdruck 1 Speisekabel EL PAQUETE CONTIENE e 1 unidad para el tratamiento de los refrigerantes e 1 tubo azul de baja presi n L 1 8m e 1 tubo rojo de alta presi n L 1 8m e 1 grifo azul de acoplamiento r pido para baja presi n e 1 grifo rojo de acoplamiento r pido para alta presi n e 1 cable de alimentaci n Cap 2 Norme di sicurezza VP ATTENZIONE Questo manuale stato scritto per il personale di officina addetto all uso e alla manutenzione ordinaria pertanto prima di effettuare qualsiasi operazione occorre leggere attentamente tutto il manua le poich esso contiene informazioni importanti per la sicurezza delle persone CONSERVAZIONE DEL MANUALE manuale parte integrante della macchina e deve sempre accompa gnarlo anche in caso di vendita Questa apparecchiatura destinata esclusivamente ad operatori preparati che devono conoscere i sistemi frigoriferi i gas refrigeranti e gli eventuali danni che possono provocare le appa recchiature in pressione L unit non deve funzionare con refrige rante diverso da quello per il quale l unit e stata realizzata 1 Lavorando in presenza di refrigeranti e indispensabile usare guanti ed occhiali di protezione 2 Operare possibilmente in ambienti ventilati per evitare possibili inalazioni di refrigerante durante le fasi di trattamento 3 Se accidentalmente il refrigerante venisse a
44. ement et abondamment avec de l eau ti de Si des symptomes tels que irritation ou formation de cloques apparaissent demander assistance m dicale 4 Si par accident le frigorig ne vient en contact avec les yeux op rer de la facon suivante laver imm diatement avec une solution pour lavage oculaire ou de l eau propre en tenant d coll es les paupieres pendant au moins 10 minutes puis demander assistance m dicale 5 Sipar accident le frigorig ne est aval op rer de la facon suivante A viter de provoquer le vomissement B si l accident est conscient lui faire se rincer la bouche avec de l eau et lui faire boire environ 200 300ml d eau C Demander imm diatement assistance m dicale 6 Lesr cipients destin s contenir le frigorig ne cylindre ou bonbonne de stockage ne doivent pas tre remplis plus de 8096 de leur capacit Kap 2 Sicherheitsvorschriften W ACHTUNG Dieses Handbuch wurde f r das Werkstattpersonal verfasst das f r den Betrieb und die ordentliche Wartung zust ndig ist Daher ist das vorliegende Handbuch vor jedem Eingriff vollst ndig zu le sen da es wichtige Informationen f r die Sicherheit der Personen enth lt AUFBEWAHRUNG DES HANDBUCHS Das Handbuch stellt ein erg nzendes Teil der Maschine dar und muss diese daher immer begleiten auch beim Verkauf Dieses Ger t ist ausschlie lich f r ausgebildetes Personal be stimmt das mit den K hlsystemen K hlgasen und den Sch de
45. en Das Ger t be ginnt nun den R ckgewinnungsvorgang der beendet ist sobald in der Anlage der Druck auf Null gefallen ist 2 Die Maschine macht eine viermin tige Pause damit die Bereiche die w h rend der R ckgewinnungsphase abgek hlt wurden auftauen k nnen Ist der Druck in der Anlage nach dieser Unterbrechung angestiegen wird der R ckge winnungszyklus automatisch wiederholt andernfalls fortgef hrt 3 Das aus der Anlage entfernte Alt l wird zur ckgewonnen 4 Die Vakuumpumpe startet Bereich 3 zeigt an wieviele Minuten bis zur Beendigung des Zyklus fehlen bei Null kommt die Pumpe automatisch zum Stehen Anm w hrend der Vakuumphase kann der Zyklus manuell durch Dr cken der Taste OK beendet werden 5 Die Maschine macht eine Pause von drei Minuten um die Stabilit t des Va kuums zu kontrollieren Ist das Vakuum nach Ablauf dieser Zeit abgefallen bleibt die Maschine stehen ein akustisches Signal ert nt und im Display er scheint ACHTUNG VERLUST Die Ursachen dieses Verlustes aufsp ren und den Zyklus ab Punkt 1 wiederholen 6 Das Display gibt die Einf hrung von neuem I an 7 Die Maschine f llt das Gas ein 8 Das Ventil f r den Auslauf des K hlmittels wird ge ffnet Bereich 3 zeigt die eingef llte Gasmenge der Zyklus kommt automatisch bei Erreichen der einge gebenen Gasmenge zum Stehen und nach einer kurzen Pause zum Ausglei chen der Dr cke zeigt ein Signalton an dass der Zyklus abgeschlosse
46. es como irritaci n o formaci n de ampollas solicitar asistencia m dica 4 si de forma accidental el refrigerante tocase los ojos act ese de la forma siguiente a lavar inmediatamente con una soluci n para el lavado ocular o con agua limpia manteniendo abiertos los p rpados durante al menos 10 minutos y solicitar asistencia m dica 5 si de forma accidental se tragase el refrigerante act ese de la mane ra siguiente a evitar provocar el vomito b si el accidentado es consciente que se enjuague la boca con agua y hacer que beba 200 300 ml de agua c solicitar inmediatamente asistencia m dica 6 los recipientes destinados a contener el refrigerante cilindro o botel las de almacenamiento tienen que llenare como m ximo del 80 de su capacidad 7 Prima di collegarsi con il sistema ad un impianto a c o ad una bom bola esterna verificare che tutti i rubinetti siano chiusi 8 Prima di scollegare il sistema verificare che il ciclo delle operazioni sia ultimato e che tutti i rubinetti siano chiusi 9 Evitare di usare il sistema in ambienti umidi o in prossimita di conte nitori aperti contenenti sostanze infiammabili 10 Non modificare la taratura dei pressostati e dei vari componenti di sicurezza e controllo che si trovano all interno del sistema 11 Non lasciare il sistema sotto tensione se non e in uso 12 Non accedere all interno del sistema per gualsiasi motivo senza es sersi accertati che al medesimo sia
47. esbloguea actuando sobre su parte inferior sin tener gue desmontar ning n c rter ver figura 1 1 Destornillar el tornillo del distancial de blogueo balanza 2 Deslizar de su agujero el distancial de blogueo balanza hasta su extraccion Para evitar dafios irreparables a la balanza es obliga torio bloguearla de nuevo si fuese necesario tran sportar la m guina con vehiculos Para bloguear la balanza se deben efectuar las operaciones siguientes 1 Colocar el distancial de blogueo balanza en el agujero 2 Ajustar el tornillo del distancial de blogueo balanza 8 Llenado contenedor reintegraci n aceite Desconectar el contenedor graduado actuando sobre el empalme r pido Desenroscar el tap n del contenedor Llenar de aceite el contenedor mineral para R 12 sint tico o PAG para R134A Cerrar el contenedor comprobando que el tap n est bien apretado para evitar una eventual penetraci n de aire Poner de nuevo el contenedor en la posici n original actuando sobre el empalme r pido correspondiente El nivel del aceite dentro del contenedor no debe quedar nunca por de bajo del tubo de aspiraci n C Enchufar la clavija en la toma de corriente y apretar el interrup tor general para encender la m quina D Datos se alados en el display El display est dividido en cuatro zonas que denominaremos como sigue ZONE 1 ZUNE 2 ZONE 3 ZONE Y ENCENDIDO Al encendido el display muestra durante aproximadamente cu
48. essioni A Bassa pressione temperatura di evaporizzazione B Alta pressione temperatura di condensazione Riferendosi alla tabella seguente 4 2 ALARMS The machine features the following alarm messages LEAK the vehicle A C system is leaking FULL CYLINDER the gas cylinder has reached maximum level HIGH PRESSURE The cylinder has reached max acceptable pressure LOW GAS The cylinder does not contain enough gas to ensure proper recharging min 2 Kg 4 3 AIC SYSTEM PRESSURE CONTROL All the 2 cocks of high and low pressure must be closed Start up the car at 2000 2500 R p m Activate the A C System Check pressure ratings A Low pressure evaporation temperature B High pressure condensation temperature Refer to the following table T Ambiente Alta pressione Bassa Pressione Ambient T High pressure Low pressure C Bar Bar Bar Bar C Bar Bar Bar Bar 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 15 8 5 12 9 5 13 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 21 11 18 12 18 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 26 5 13 19 14 21 0 5 2 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 32 14 22 16 24 0 5 3 0 5 1 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 38 16 23 19 26 0 5 3 0 5 2 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 43 19 25 22 28 0 5 3 0 5 2 3 R12 R134 R12 R134 R12 R134 R12 R134 Staccare i tubi flessibili dall impianto A C nella versione R 12 chiude re i rubin
49. etti terminali Procedere quindi ad una breve operazione di recupero del refrigerante rimasto nei tubi Staccare la stazione dalla presa elettrica Disconnect the hoses from the A C system in the version for R 12 be sure to close the terminal cocks Then proceed to carry out a short operation of recovery vof the refrigerant left in the hoses Disconnect the system from the electric socket 21 4 2 ALERTES Les messages d alerte suivants sont pr vus PERTE L installation A C de la voiture a une perte BONBONNE PLEINE Le r cipient du gaz a atteint le niveau max PRESSION HAUTE Le r servoir a atteint la pression maximale admise PEU GAZ Le r cipient n a pas assez de gaz pour garantir une rechar ge normale min 2 Kg 4 3 CONTROLE PRESSIONS INSTALLATION A C les deux robinets du haute et basse pression doisent tre ferm s mettre en marche le v hicule un r gime de 2000 2500 tours min Activer l installation A C Contr ler les pressions a Basse pression temp rature d vaporation b Haute pression temp rature de condensation En se r f rant au tableau suivant 4 2 ALARMMELDUNGEN Folgende Alarmmeldungen sind vorgesehen LECK Die A C Anlage des Fahrzeugs ist undicht FLASCHE VOLL Der Gasbeh lter hat das Maximalvolumen erreicht DRUCK ZU HOCH Der Beh lter hat den Maximaldruck erreicht ZUWENIG GAS Der Beh lter enth lt nicht genug Gas f r eine ordnungsge m fs
50. f llen Zur Vermeidung dieses Problems empfiehlt es sich den Heizwiderstand T anzuschalten um den Druckwert in den angegebenen Grenzbereich zur ckzubringen Es empfiehlt sich die Heizung w hrend der letzten Minuten der Vakuumphase einzu schalten man kann aber auf jeden Fall auch w hrend der Ladephase heizen wenn der Zyklus noch nicht abgeschlossen sein sollte TECLA T RESISTENCIA DE CALEFACCION La recarga de la instalaci n Aire Acondicio nado del vehiculo debe ser efectuada con una presi n dentro de la bombona de carga incluida entre 6 y 9 bar En condiciones climaticas rigidas puede pa sar que la presi n descienda por debajo del valor minimo con la consiguiente imposibili dad de introducir en el vehiculo todo el gas necesario Para solucionar este problema se aconseja encender la resistencia de calefacci n T para llevar el valor de la presi n dentro de los limites indicados Es aconsejable encender la calefacci n en los ltimos minutos de la fase de vacio de todas maneras es posible calentar tambien durante la fase de carga si el ciclo no se hu biera completado 16 Cap 4 Funzionamento 4 1 CICLO AUTOMATICO 1 Premere il tasto R fino alla visualizzazione nella zona 1 della scritta recupero e confermare con OK posizionare i rubinetti come indicato nella zona 4 e confermare con OK OK La stazione richiede la quantit di gas da caricare impostare con e e confermare con OK
51. ffettua i vari cicli in modo indipen dente e alla fine di ogni passo torna alla schermata principale AUTOMATICO In guesta condizione con il tasto di recupero si da inizio al ciclo verr completato seguendo le indicazioni del display ed utilizzan do il solo tasto OK F Riempimento del contenitore di carica La quantita di refrigerante presente nel contenitore di carica e stata immessa per eseguire il collaudo delle macchine ma non e sufficiente per eseguire una carica completa pertanto all accensione della macchi na il display indichera poco gas quantita di gas insufficiente Per immettere nuovo gas nel contenitore di carica eseguire le seguenti operazioni 1 collegarsi con il tubo di alta pressione ad una bombola contenente lo stesso tipo di refrigerante quindi capovolgerla se non dotata di pe scante per avere un travaso piu veloce 2 Selezionare il ciclo manuale premendo contemporaneamente OK e 3 Premere il tasto R fino alla visualizzazione nella zona 1 della scritta Recupero e confermare con OK 4 Nella fase di recupero sul display compare il peso del gas che si st recuperando 5 Raggiunta la quantit di circa 6 7 Kg chiudere il rubinetto della bombola ed attendere l arresto della macchina La macchina e dotata di un dispositivo che controlla la pressione nel contenitore di carica durante la fase di recupero puo succedere che la soglia massima venga superata quindi lamacc
52. ge Possible choi ces are ITALIAN FRENCH ENGLISH AND GERMAN Select the desi red language and confirm with OK VACUUM Setting the vacuum time Set at required value If this value is to be used for cycle in progress only confirm with OK If the new value is to be sto red even after the machine has been switched off press key R until the siren is heard to indicate storage has occurred SCALE CALIBRATION When you enter this function TAR GAS is displayed in zone 1 Press OK if you want to calibrate this scale or the key if you would like to go on to the OIL scale To calibrate the gas scale it is vital to empty the cylinder beforehand Re move the bottles before calibrating the oil scale Completely empty the cylinder Enter this function Zone 3 displays the cylinder tare value Press OK to confirm until the siren starts to sound The display shows the request for an 8000 g sample weight If this weight is not available act on the or Keys to change the value to the weight of the sample weight you wish you use Put the weight on the cylinder and press OK to confirm until the siren starts to sound CYCLE COUNTER This function allows to check the number of cycles carried out by the station CYLINDER VACUUM Remove all the gas from the cylinder Activate this function with the OK key and open the vacuum cock Once the vacuum is created press OK Close the vacuum cock and turn the machine off with the main switch HOS
53. hahn schlieRen und die Maschine mit dem Hauptschalter ausschalten L NGE DER DRUCKSCHL UCHE Geben Sie Bitte die exakte L nge der verwendeten Druckschl uche in cm an damit das Ger t die exakte einzuf llende Gasmenge berechnen kann Dann mit OK best tigen VERLASSEN Verl sst das Eingabemen und kehrt zur ck zum Hauptbild CONFIGURACIONES Presionando contemporaneamente las teclas OK y KG pasamos al menu de las configuraciones con las teclas y podemos seleccionar el para metro a configurar y confirmamos con OK IDIOMA Este par metro permite seleccionar el idioma en gue aparecen los men sajes en el display las elecciones posibles son ITALIANO FRANCES INGLES ALEMAN seleccionar el idioma deseado y confirmar con OK vacio Configuraci n del tiempo de vacio Ajustar para el valor deseado si se desea que este valor sea utilizado s lo para el ciclo en curso confirmar con OK si al contrario se desea que el nuevo valor quede memorizado tambi n cuando se apaga la m guina presionar la tecla V hasta oir la si rena que indica la efectiva memorizaci n CALIBRADO BALANZA Entrando en esta funci n la zona 1 visualiza TAR GAS pulsar OK si se de sea calibrar esta balanza o bien pulsar el tecla si se desea pasar a la ba lanza ACEITE Para calibrar la balanza del gas es indispensable vaciar previamente la bombona para aquella del aceite se deben quitar las botillitas Vaciar completamente la bombona Entrar en
54. hina si fermera automa ticamente indicando sul display Allarme alta pressione In questo caso bisogna attendere che la pressione scenda da sola MANUAL AND AUTOMATIC CYCLE When the machine is switched on this is in automatic mode displayed in section 2 of the monitor To switch to manual press the OK and keys together To return to automatic press the OK and keys together MANUAL In this condition the machine performs the various cycles independently and at the end of every step returns to the main page AUTOMATIC In this condition with the key of recovery from beginning to the cycle it will be come completed following the indications of the di splay and using single key OK F Filling the load container The quantity of coolant in the load container is enough for testing the ma chines but not for a complete load When the machine is switched on the monitor will therefore display low gas not enough gas To fill the load container with gas proceed as follows 1 Connect the high pressure pipe to a cylinder containing the same type of refrigerant Then turn it upside down if not eguipped with a suction pipe for a faster transfer 2 Select the manual cycle by pressing OK and at the same time 3 Press R until the word Retrieve appears in section 1 and confirm with OK 4 During retrieval the weight of the gas being retrieved appears on the monitor 5 After reaching about 6 7 Kg close the cylinde
55. huile est indispensable lorsque la pr sence d agents pol luants la rend trouble outre qu elle emp che la pompe d atteindre des valeurs acceptables de vide l huile contamin e en endommage d finiti vement les parties m caniques ATTENTION Le lubrifiant ne doit pas tre dispers dans la natu re c est un d chet sp cial et comme tel il doit tre d truit selon les normes en vigueur Remplacement du filtre d shydrateur Changer les filtres d shydrateurs tous les 200 cycles de fonctionne ment environ ou tous les 12 mois ATTENTION Le filtre ne doit pas tre dispers dans la nature c est un d chet sp cial et comme tel il doit tre d truit selon les normes en vigueur 32 KAP 6 WARTUNG F r einen einwandfreien Betrieb der Station ist die angegebene H ufigkeit der Wartungseingriffe einzuhalten DAS NICHTBEACHTEN DER H UFIGKEIT DER WARTUNGSEINGRIFFE F HRT ZUM VERFALL DER GARANTIE ALLE WARTUNGSEINGRIFFE SIND BEI STILLSTEHENDER MASCHINE DURCHZUF HREN 1 WOCHE nach der Inbetriebnahme berpr fen 1 dass alle Schrauben korrekt festgezogen sind 2 dass alle Schl uche korrekt festgeschraubt sind 3 lstand Kompressor 4 lstand Pumpe Die lstandkontrollen sind bei stillstehender Maschine durchzuf hren Diese Eingriffe m ssen regelm ig etwa alle 200 Betriebsstunden vorgenom men werden Pumpen l Die erste lladung der Pumpe muss nach ca 100 150 Zyklen gewechselt wer den Darauf alle
56. i matricola della macchina e l anno di costruzione e indicare il codice e la guantita richiesta La richiesta deve essere fatta al rivenditore autorizzato indicato nel frontespizio KAP 7 ERSATZTEILE ERSATZTEILBESTELLUNG Bei der Ersatzteilbestellung ist anzugeben e Maschinenkennnummer und Baujahr Bestellnummer und gew nschte Menge e Die Bestellung ist an den auf dem Titelblatt des Handbuchs angege benen Vertragsh ndler zu richten CHAPTER7 SPARE PARTS SPARE ORDERING PROCEDURE To order the spare parts it is necessary to e indicate the lift serial number and the year of manufacturing e Indicate the quantity requested The order must be placed with the authorized distributor shown in the first page Cap 7 Piezas de recambio PROCEDIMIENTO PARA PEDIR PIEZAS DE RECAMBIO Para pedir piezas de recambio hay que e indicar el n mero de matr cula del elevador y el a o de fabricaci n e indicar la cantidad que se precisa El pedido debe ser hecho al vendedor autorizado indicado al principio 33 FO39 9Xx Part Code C0665 F0006 F0094 F0095 F0116 F0146 F0245 F0254 F0287 F0333 F0334 F0337 F0339 F0340 F0342 F0343 F0344 F0348 F0349 F0351 F0352 F0353 F0394 F0396 F0397XX F0398XX F0399 F0420 F0421 F0422 F0423 F0424 Sugg Descrizione VENTOLA A SCATOLA 120X120 230 50 PRESSOSTATO KP15 INTERRUTTORE GENERALE INTERRUTTORE RISCALDAMENTO GLTB90 TUBI RAME 230 5
57. ihres Fassungsverm gens gef llt werden CAP 2 Normas de seguridad VP IMPORTANTE Este manual ha sido redactado para el personal de taller encargado del uso y el mantenimiento ordinario por tanto antes de efectuar cualquier operaci n es preciso leer detenidamente todo el manual ya que contiene informaci n importante para la seguridad de las personas CONSERVACI N DEL MANUAL EI manual forma parte integrante de la m quina y debe acompa arla siempre tambi n en caso de venta Esta equipo est destinado exclusivamente a operadores capacita dos que deben conocer los sistemas frigor ficos los gases refrige rantes y los eventuales dafios que pueden causar los aparatos en presi n La unidad no debe funcionar con un refrigerante diferente de aqu l para el cual la unidad ha sido construida 1 trabajando en presencia de refrigerantes es indispensable emplear guantes y gafas de proteccion 2 trab jese siempre que sea posible en ambientes ventilados para evi tar posibles inhalaciones de refrigerante durante las fases de tratamiento 3 si de manera accidental el refrigerante tocase la piel actuese como sigue a hacer descongelar con agua las zonas afectadas b quitar las prendas de vestir que eventualmente hayan sido contaminadas atenci n la ropa puede adherirse a la piel en caso de quemaduras con hielo c en el caso de contacto directo con la piel lavarse inmediatamnte y con abundante agua templada si se notasen s ntomas tal
58. ion une bonbonne contenant le m me type de frigorig ne puis la retourner t te en bas si elle n a pas de flotteur pour un transvasement plus rapide 2 S lectionner le cycle manuel en appuyant en m me temps sur les touches OK et 3 Appuyer sur la touche R jusqu la visualisation dans la zone 1 de R cup ration et confirmer avec OK 4 Pendant la phase de r cup ration sur le tableau est visualis le poids du gaz que l on r cup re 5 Quand la quantit d environ 6 7 Kg est atteinte fermer le robinet de la bonbonne et attendre l arr t de la machine La machine est quip e d un dispositif qui contr le la pression dans le r cipient de charge pendant la phase de r cup ration il peut arriver que le seuil maximal soit d pass et donc la machine s arr te automati quement en indiquant sur le tableau Alerte haute pression Dans ce cas il faut attendre que la pression baisse toute seule 14 MANUELLER UND AUTOMATISCHER ZYKLUS Beim Anschalten steht die Maschine auf Automatikbetrieb was im Bereich 2 des Displays angezeigt wird F r Handbetrieb gleichzeitig die Tasten OK und dr cken Zur R ckkehr in Automatikbetrieb gleichzeitig OK und dr cken HANDBETRIEB Hierbei f hrt die Maschine die einzelnen Zyklen unabh ngig voneinander durch und kehrt nach jedem Schritt zum Hauptbild zur ck AUTOMATIKBETRIEB In dieser Bedingung mit dem Schl ssel der Wiederaufnahme vom Beginn zum Zyklus den
59. it must be disposed according to the laws in force Replacement of the dehydrating filter Replace the dehydrating filters every 200 working cycles or every 12 months ATTENTION The filter must not be introduced in the environment it is a special waste and therefore it must be disposed according to the regula tions in force 31 Chap 6 Pour que l unit fonctionne toujours pleine efficacit il est n cessaire de se conformer aux plannings d entretien indiqu s Entretien LE MANQUE DE RESPECT DE CETTE NORME EXON RERA LE CONSTRUCTEUR DE TOUTES RESPONSABILIT S EN CE QUI CONCERNE LA GARANTIE TOUTES LES OP RATIONS D ENTRETIEN DOIVENT TRE EFF CTU ES AVEC LA MACHINE ARR T E APR S 1 SEMAINE dela mise en fonction v rifier 1 Le serrage correct des vis 2 6 serrage correct des tuyaux 3 Le niveau d huile de la pompe Les v rifications des niveaux d huile doivent tre faites avec la machine arr t e Ces op rations doivent tre effectu es intervalles r guliers environ tous les 200 cycles de fonctionnement Huile pompe La premi re vidange d huile de la pompe doit tre effectu e au bout d environ 100 150 cycles de fonctionnement les vidanges suivantes doivent tre effectu es tous les 500 cycles ou au moins tous les 6 mois y compris dans le cas ou l unit ne serait pas utilis e de maniere con stante Huile min rale ou huile de synth se degr de viscosit ISO 68 La vidange d
60. l climatizzatore posteriore viene indicata la quantit di gas per il solo climatizzatore anteriore per le altre riferirsi al manuale della vettura 4 1 1 DATABASE optional When asked for the quantity of gas to charge it is possible to access the database by pressing R The display shows the first vehicle make Use the and keys to scroll through the various makes until you reach the desired one Press OK to confirm The first line of the display will show the vehicle model the se cond the type of oil needed Scroll through the models and press Ok to confirm The exact quantity of gas is set automatically NOTE 1 Models without an oil symbol mean that the oil varies according to the type of system assembled Consult the documentation to check for the correct oil type 2 For vehicles with optional rear air conditioner only the quantity of gas for the front air conditioner is displayed Please consult the vehicle ma nual for the other guantities 19 4 1 1 BANOUE DONNEES Option Au moment de la demande de la quantit de gaz charger il est possi ble d acc der la banque de donn es en appuyant sur la touche R L afficheur visualise la premi re marque de voiture les faire d filer avec les touches et jusqu trouver la marque recherch e et confirmer avec OK La premi re ligne de l afficheur visualisera le mod le de la vo iture la deuxi me le type d huile n cessaire faire d filer les mod les ave
61. l mensaje Recuperaci n y confirmar con OK 4 En la fase de recuperaci n en el display aparece el peso del gas que se est recuperando 5 Alcanzada la cantidad de aproximadamente 6 7 Kg cerrar el grifo de la bombona y esperar que se pare la m quina La m quina tiene un dispositivo que controla la presi n en el contenedor de carga durante la fase de recuperaci n puede pasar que se supere el umbral m ximo seguidamente la m quina se parar autom ticamente indicando en el display Alarma alta presi n En este caso hay que es perar que la presi n baje por su cuenta PANNELLO COMANDI STEUERTAFEL CONTROL BOARD TABLEAU DE COMMANDES PANEL DE CONTROL LEGENDA LEGEND LEGEND LEGEND PARTES A Manometro bassa pressione Low pressure gauge Manometre basse pression Manometer niedriger Druck Manometro baja presion B Manometro pressione bombola Tank pressure gauge a Manometer Flaschendruck Manometro cilindro de carga C Manometro alta pressione High pressure gauge Manometre haute pression Manometer hoher Druck Manometro alta presion D Pulsante R Recupero Switch R Recovery Interrupteur R Recuperation Druckknopf R R ckgewinnung Boton R Recuperacion E Pulsante V Vuoto Switch V Vacuum Interrupteur V Vide Druckknopf V Vakuum Boton V Vacio F Pulsante C Carica Switch C Charge Interr
62. lentamiento U Reintegro olio Oil refilling Flacon r int gration huile gradu lnachf llung Reintegraci n aceite V Stampante Printer Imprimante Drucker Imprime x Rubinetto vuoto Vacuum cock Robinet vide Vakuumhahn GRIFO VACIO Y Rubinetto entrata Inlet cock Robinet ntr s Einlaufhahn GRIFO ENTRADA Z Rubinetto reintegro olio Oil refilling cock R cup ration huile gradu lnachf llbeh lters Aceite a reintegrar TASTO T RESISTENZA DI RISCALDAMENTO La ricarica dell impianto AC del veicolo deve essere eseguita con una pressione all interno del cilindro di carica compresa tra6e9bar In condizioni climatiche rigide si pu verifi care che la pressione si abbassi al di sot to del valore minimo con la conseguente impossibilit di immettere nel veicolo tutto il gas necessario Per ovviare a questo problema consi gliabile accendere la resistenza di riscal damento T per riportare il valore della pressione nei limiti indicati E consigliabile accendere il riscaldamen to negli ultimi minuti della fase di vuoto comunque possibile riscaldare anche du rante la fase di carica se il ciclo non do vesse essere completato T HEATING ELEMENT KEY Recharge the vehicle s AC system with an internal cylinder charging pressure ranging between 6 and 9 bar In bitterly cold climatic conditions you might find the pressure drops below the minimum value and it will not be possible to put all the gas nece
63. loccarla in caso ci sia necessit di trasportare la macchina su automezzi Per procedere al bloccaggio della bilancia occorre effettuare le seguenti operazioni 1 Inserire il distanziale di blocco bilancia nell asola 2 Serrare la vite del distanziale di blocco bilancia B Riempimento contenitore reintegro olio Disconnettere il contenitore graduato tramite l attacco rapido Svitare il tappo del contenitore Riempire d olio il medesimo minerale per R 12 sintetico o PAG per R134A Richiudere il contenitore assicurandosi che il tappo sia ben stretto per evitare un eventuale ingresso d aria Rimettere il contenitore nella posizione iniziale avvalendosi del relativo attacco rapido Il livello dell olio all interno del contenitore non deve mai essere inferiore al pescante C Inserire la spina della corrente elettrica e premere l interruttore generale per l accensione della macchina D Dati segnalati su display Il display suddiviso in quattro zone che chiameremo come indicato qui Sotto ZONA 1 ZUNR 2 ZUNR 3 ZONA 4 ACCENSIONE All accensione il display visualizza per circa quattro secondi l intestazione poi passa alla schermata principale dove mostra lo stato della macchina Nella zona 1 viene indicato se la macchina PRONTA all uso oppure se ci sono situazioni di ALLARME la zona quattro indica il tipo di allarme in corso esempio POCO GAS se il gas contenuto nella bombola inferiore a 2 Kg La zona du
64. mensioni imballo Peso Peso lordo Weigth Gross weight Poids Poids brut Gewicht Bruttogewicht Refrigerative scale accuracy Balance refrigerant Precision Pr zision K hlmittelwaage Precisi n b scula refrigerante 10 gr Capacit de r cup ration R ckgewinnungskapazit t Capacidad recuperacion 375 gr min Kd Nik 0000 L IMBALLO CONTIENE e 1 unit per il trattamento dei refrige ranti e 1 tubo blu di bassa pressione L 180cm e 1 tubo rosso di alta pressione L 180cm e 1 rubinetto blu ad innesto rapido per bassa pressione e 1 rubinetto rosso ad innesto rapido per alta pressione 1 cavo di alimentazione THE PACKAGE CONTAIN THE FOLLOWING e 1 unit for the treatment of refrige rants e 1 blue hose of low pression L 180cm e 1 red hose of high pression L 180cm e 1 blue quick coupling with cock for low pression 9 1 red quick coupling with cock for low pression 1 alimentation cable L EMBALLAGE CONTIENT e 1 unit pour le traitement des frigori g nes e 1 tuyau bleu de basse pression L 180 cm e 1 tuyau rouge de haute pression L 180 cm e 1 robinet bleu raccord rapide pour basse pression e 1 robinet rouge raccord rapide pour haute pression e 1 c ble d alimentation DIE VERPACKUNG ENTH LT e 1 Einheit zur Behandlung der K hlmittel e 1 blauer Niederdruckschlauch L 180 cm e 1 roter Hochdruckschlauch L 180 cm e 1 blauer Schnellanschlusshahn f r Ni
65. n die durch unter Druck stehenden Ger ten hervorgerufen werden k nnen vertraut ist Die Einheit darf nur f r die K hlmittel einge setzt werden f r die es entwickelt wurde 1 Bei der Arbeit mit K hlmitteln sind Handschuhe und Schutzbrille zu tragen 2 Es ist vorzugsweise in gut bel fteten R umen zu arbeiten um ein Einatmen des K hlmittels w hrend der Behandlung zu vermeiden 3 Falls das K hlmittel mit der Haut in Ber hrung ger t ist folgendermaRen vorzugehen a Die betroffenen Hautbereiche mit Wasser auftauen b Eventuell verunreinigte Kleidungsst cke ausziehen Achtung Die Kleidungsst cke k nnen an der haut festgefroren sein C Bei direktem Kontakt mit der Haut sind die betroffenen K rperteile sofort gr ndlich mit lauwarmem Wasser zu waschen Beim Auftreten von Symptomen wie Hautreizung oder Blasenbildung ist ein Arzt aufzusuchen 4 Wenn das K hlmittel in die Augen ger t ist folgenderma en vorzugehen a Die Augen sofort mindestens 10 Minuten lang mit einer Augensp ll sung sp len und dabei die Augenlider spreizen Dann einen Arzt aufsuchen 5 Falls das K hlmittel verschluckt werden sollte ist folgenderma en vorzugehen A Kein Erbrechen herbeif hren B Wenn die betroffene Person bei Bewusstsein ist den Mund mit Wasser sp len und dann 200 300 ml Wasser verabreichen c Den Notarzt rufen 6 Die das K hlmittel enthaltenden Beh lter Zylinder oder Lagerflaschen d rfen nur zu 80
66. n ist Mit OK best tigen 9 Die Maschine kehrt zum Hauptbild zur ck Die Dr cke in der Anlage berpr fen s Punkt 4 3 Bei Maschinen mit Drucker kann der Bericht ausgedruckt werden dazu die Taste dr cken Cap4 FUNCIONAMIENTO Y USO 4 1 CICLO AUTOM TICO 1 Pulsar la tecla R hasta la visualizaci n en la zona 1 de la escrita recu peraci n y confirmar con OK colocar los grifos tal como indicado en la zona 4 y confirmar con OK OK La estaci n solicita la cantidad de gas que hay que cargar programar con y y confirmar con OK La maquina empieza el ciclo de recuperaci n que termina cuando en el equipo se lleva a cero la presi n 2 La m quina efect a una pausa de cuatro minutos para permitir que se deshielen las zonas que se enfriaron durante la recuperaci n si al final de esta pausa en la instalaci n la presi n ha subido es repetido autom ticamente el ciclo de recuperaci n de lo contrario sigue adelante 3 Es recuperado el aceite viejo sacado de la instalaci n 4 Arranca la bomba del vac o y la zona 3 indica los minutos que faltan hasta el final del ciclo cuando se alcanza el cero la bomba se para au tom ticamente Nota durante la fase del vac o es posible terminar ma nualmente el ciclo presionando la tecla OK 5 La m quina se para por tres minutos para el control del mantenimiento del vac o Si al final de dicha pausa hemos tenido una bajada la m qui na se para con una se al ac stic
67. ng the condition of the machine Area 1 shows whether the machine is READY for use or whether any ALARM situations exist Section four shows the type of alarm under way such as LOW GAS if the gas in the cylinder is below 2 Kg Section two shows the operating cycle MAN for manual or AUT for automa tic Section 3 shows the quantity of Gas contained in the cylinder Chap 3 Preparation de la station A D blocage de la balance Le d blocage de la balance s effectue en intervenant sur sa partie inf rieure sans devoir d monter le carter voir figure 1 1 Devisser la vis de l ecarteur de blocage de la balance 2 Coulisser l ecarteur au long de la fente et l enlever Pour viter de l endommager de mani re irr parable en cas de transport sur un v hicule il est imp ratif de bloquer nouveau la balance Pour le blocage de la balance proc der aux op rations suivantes 1 inserer l ecarteur de blocage del la balance 2 Serrer la vis de l ecarteur B Remplissage r cipient r int gration huile Retirer le r cipient gradu au moyen du raccord rapide D visser le bouchon du flacon Le remplir d huile min rale pour R12 synth tique ou PAG pour R134A Refermer le r cipient en s assurant que le bouchon est bien serr afin d viter une ventuelle entr e d air Replacer le r cipient dans sa position initiale le fixer avec le raccord rapide Le niveau d huile l int rieur du flacon ne doit jamais tre inf rieur
68. nnection wire 6 Calibrate the machine 7 Carry out a test of the mains fuse fitted on the feeding socket 8 Check the fuse on the secondary circuit of the transformer 10 Replace compressor 11 Make sure the refrigerant scale is not blocked 12 Replace refrigerant load cell and carry out a calibration procedure 16 Replace vacuum pump 17 Replace pressure switch 18 Check calibration of pressure switch 19 Make sure the taps on the receiver are open 20 Replace white button 23 Check mains wire 24 Replace transformer 29 Appeler le service assistance SOLUTIONS 1 Remplacer la platine CPU 2 Remplacer la platine relais 3 Remplacer la platine tableau de commandes 4 Remplacer le c ble branchement tableau 5 Remplacer le c ble branchement platine relais 6 Rem moriser la tare 7 Contr ler le fusible de ligne celui mont sur la prise d entr e 8 Contr ler le fusible du secondaire du transformateur 10 Remplacer le compresseur 11 V rifier que la balance du gaz ne soit pas bloqu e ou g n e 12 Remplacer la cellule de charge du gaz et rem moriser la tare 16 Remplacer la pompe vide 17 Remplacer le pressostat 18 V rifier le tarage du pressostat 19 Contr ler l ouverture des robinets 20 Remplacer l interrupteur blanc 23 Contr ler le c ble d alimentation 24 Remplacer le transformateur cc CL CC LC TS 30 Kundendienst kontaktieren ABHILFEN 1 Die CPU K
69. outlet valve is opened Section 3 shows the quantity of gas loaded The cycle stops automatically when the set gas charge is reached and after a short stop for pressure settling the machine gives an acoustic signal to indicate completion of cycle Confirm with OK 9 The machine returns to main page Check system pressure see point 4 3 In the case of machines with printer a report can be printed by pressing the key 17 Chap 4 Fonctionnement de la station 4 1 CYCLE AUTOMATIQUE 1 Appuyer sur le bouton R jusqu ce que apparaisse dans la zone 1 le mot R cup ration r cup ration et confirmer avec OK Mettre les ro binets sur la position indiqu dans la zone 4 et confirmer avec OK OK La machine demande la quantit de gaz charger la mettre avec et puis confirmer avec OK La machine commencera le cycle de r cup ration que se termine quand la pression de l installation arrive z ro 2 Lamachine effectue une pause de quatre minutes pour permettre le d gel des zones qui se sont refroidies pendant la r cup ration Si la fin de cette pause dans l installation la pression est remont e le cycle de r cup ra tion est automatiquement r p t dans le cas contraire la machine continue 3 L huile de compresseur pr lev e de l installation est r cup r e 4 La pompe vide part et la zone 3 indique les minutes manquantes la fin du cycle Quand on arrive z ro la pompe s arr te automati
70. r cock and wait for the machine to stop The machine features a device that controls the pressure of the load containers during retrieval the max threshold could be exceeded In this case the machine will automatically stop and the message High pres sure alarm will appear on the monitor In this case wait for the pressure to drop on its own 13 CYCLE MANUEL ET AUTOMATIQUE Quand on allume la machine celle ci est en condition automatique visuali s e dans la zone 2 du tableau Pour passer en manuel appuyer en m me temps sur les touches OK et Pour retourner en automatique appuyer en m me temps sur les touches OK et MANUEL Dans cette condition la machine effectue les diff rents cycles de fa on ind pendante et la fin de chaque phase elle retourne la visualisation princi pale AUTOMATIQUE En cette condition avec la clef du r tablissement de commencer au cycle qu il sera venu a accompli apr s les indications de l afficha ge et d employer l OK principal simple F Remplissage du r cipient de charge La quantit de frigorig ne pr sent dans le r cipient de charge a t in troduit pour effectuer les essais de la machine mais elle n est pas suffi sante pour effectuer une charge compl te et donc le tableau indiquera au d part PEU GAZ quantit de gaz insuffisante Pour introduire du nouveau gaz dans le r cipient de charge effectuer les op rations suivantes 1 Relier le tuyau de haute press
71. ssary in the vehicle To avoid this problem we suggest turning the T heating element on to bring the pres sure value back to the limits indicated We recommend turning heating on during the last few minutes of the vacuum phase It is also possible to heat during the charging phase if the cycle is not finished TOUCHE T RESISTANCE DE CHAUFFAGE Pour la recharge du circuit AC du v hicule la pression interne de la bobonne de recharge doit tre comprise entre 6 et 9 bars Dans les conditions climatiques extr mes elle est possible que la pression descende au des sous de cette valeur ce qui emp che d introdui re dans le circuit du v hicule tout le gaz n ces saire Pour r soudre ce probl me il est recommand d allumer la r sistance de chauffage T de fa on ramener la pression dans les limites indi qu es Il est recommand d allumer le chauffage du rant les derni res minutes de la phase de mise sous vide est galement possible d utiliser le chauffage durant la phase de recharge dans le cas o le cycle ne serait pas termin TASTE HEIZWIDERSTAND Das Auff llen der AC Anlage des Fahrzeugs muss mit einem Ladedruck zwischen 6 und 9 bar im Innern des Zylinders durchgef hrt wer den Unter strengen Klimabedingungen kann es vorkommen dass der Druck unter den Min destwert abf llt und es damit unm glich wird das ganze notwendige Gas in das Fahrzeug einzu
72. stata tolta l alimentazione elettrica V IMPORTANTE A SALVAGUARDIA DEL PERSONALE PREPOSTO ALLUTILIZZO DI SISTEMI PER IL TRATTAMENTO DEI REFRIGERANTI SI CONSI GLIA DI ATTENERSI SCRUPOLOSAMENTE ALLE NORME DI SICU REZZA PRECEDENTEMENTE DESCRITTE 7 Before connecting the unit to the a c system of the car or to a cylinder make sure that the cocks are closed 8 Before disconnecting the unit make sure that the unit has finished its working cycle and that all cocks are closed 9 Do not use the a c servicing unit in damp environment or near contai ners containing inflammable substances 10 Do not change the settings of the pressure switches and of the safety devices of the a c servicing unit 11 Switch off the a c servicing unit when it is not used 12 Before you carry out any maintenance work on the a c servicing unit make sure it is disconnected from the mains system for treating refrige rant fluids v IMPORTANT NOTE IN ORDER TO PROTECT THE SKILLED PERSONNEL FROM ANY DAMAGE USING THE REFRIGERANT TREATING UNITS PLEASE FOLLOW CAREFULLY THE ABOVE MENTIONED SAFETY RULES 7 Avant se brancher avec le syst me une installation A C ou une bonbonne externe v rifier que tous les robinets sont ferm s 8 Avant de d brancher le syst me v rifier que le cycle des op rations est termin et que tous les robinets sont ferm s 9 Eviter d utiliser le syst me dans des locaux humides ou proximit de r cipients ou
73. ter CILINDRO DE CARGA 26 CAP 5 GUIDA ALLA RICERCA DEI GUASTI la ricerca dei guasti e gli eventuali interventi di riparazione richiedono il rispetto di TUTTE LE PRECAUZIONI DI SICUREZZA indi Inconvenienti e rimedi CHAPTER5 TROUBLESHOOTING TROUBLES SEARCHING GUIDE The trouble searching and the possible repair intervention need the ob servance of ALL THE SAFETY PRECAUTIONS shown in the chapter 2 cate al capitolo 2 Sicurezza SAFETY PROBLEMA RIMEDIO PROBLEM REMEDY Problemi generali General problems La macchina non funziona Machine cannot be turned on main switch salt si 7 23 7 23 l interruttore generale non si illumina does not light up All accensione si illumina solo l interruttore On turning on the machine the white button A 8 1 3 e N m 8 1 3 bianco il display resta spento lights up only meanwhile the display doesn t di 24 2 i 24 2 splay anything La macchina funziona ma non accetta 3 1 2 Machine turns on but pressing the buttons there 3 1 nessun comando da tastiera 4 5 is no function 4 5 Problemi sulla pesatura Problems on the scale Allaccensione non indica il After turning on machine is working but does 11 6 2 a 11 6 2 peso del gas pur essendo presente 1 12 not display the quantity of refrigerant present in 1 12 side the receiver Durante il recupero non indica il peso During recovery ma
74. upteur C Charge Druckknopf C Laden Pulsador C Carga G I KG impostazione peso di Switch Kg charge weight isi Kg memorisation de poids i einstellung des a KG configuraci n peso de H Pulsante OK conferma dati Switch OK data confirm Interrupteur OK confirmation donnes Druckknopf OK datenbest tigung Pulsador OK confirmaci n datos Pulsante programmatore Switch programmer Interrupteur Programme Druckknopf programmiereinheit Pulsador programador Display Display Displey Display Display M Ingresso bassa pressione Low pressure intake Connection basse pression Eingang niedriger Druck Entrada baja presion N Ingresso alta pressione High pressure intake Connection haute pression Eingang hoher Druck Entrada alta presion O Rubinetto recupero olio Oil recovery cock Robinet recuperation huile lr ckgewinnungshahn GRIFO RECUPERACION ACEITE P Interruttore generale General switch Interupteur g n ral Hauptschalter Boton de alimentacion Q Rubinetto alta pressione High pressure cock Robinet haute pression Hahn hoher Druck Llave alta presion R Rubinetto bassa pressione Low pressure cock Robinet hasse pression Hahn niedriger Druck Llave baja presion 5 Flacone recupero olio Oil recovey bottle Flacon r cup ration huile gradue lr ckgewinnungsflakon Contenedor aceite recuperado T Interruttore riscaldamento Heating switch Interrupteur de chauffage Heizschalter Boton de ca
75. uzione del filtro disidratatore Sostituire il filtro disidratatore ogni 200 cicli di funzionamento o ogni 12 mesi ATTENZIONE II filtro non deve essere disperso nell ambiente un rifiuto speciale e come tale deve essere smaltito secondo le norme in vigore Chap 6 To keep the unit in optimum condition it is necessary to follow the ins tructions listed below Maintenance THE INCOMPLIANCE OF THE ABOVE RULES PREVENT THE MANUFACTURER FROM ANY RESPONSABILITY IN CONFORMITY WITH WARRANTY ALL THE MAINTENANCE OPERATION MUST BE CARRIED OUT WHEN THE UNIT IS OFF AFTER 1 WEEK from the starting in operation check the following 1 proper tightening of screws 2 proper clamping of pipes 3 pump oil level The control on oil levels must be carried out when the unit is off Such operation must be carried out periodically every 200 working hours approx Pump oil The first charge of oil in the pump must be replaced after 100 150 wor king cycles approx the subsequent changes must be carried out every 500 cycles or at least every 6 months even if the unit is not used cons tantly Mineral or synthetic oil viscosity ISO 68 Oil replacement is compulsory even when the presence of pollutant ma kes it turbid the exhaust oil damages the mechanical parts of the unit in addition to prevent the pump from reaching the best vacuum values ATTENTION Lubricant cannot be introduced in the environment it is a special waste and therefore
76. verts contenant des substances inflammables 10 Ne pas modifier le tarage des pressostats et des diff rents syst mes de s curit et de contr le qui se trouvent l int rieur du syst me 11 Ne pas laisser le syst me branch si il n est pas utilis 12 Ne pas acc der l int rieur du syst me pour aucune raison sans vous tre assur que ce dernier est d branch VAMPORTANT POUR LA SAUVE GARDE DU PERSONNEL CHARGE DE L UTILISATION DES SYST MES POUR LE TRAITEMENT DES FRIGORIG NES IL EST CONSEILL DE RESPECTER SCRUPULEUSEMENT LES NORMES DE S CURIT D CRITES CI DESSUS 7 Vor dem Anschliessen an eine Klimaanlage oder eine externe Flasche ist si cherzustellen dass alle H hne geschlossen sind 8 Vor dem Abtrennen des Systems ist sicherzustellen dass alle Eingriffe been det wurden und dass alle H hne geschlossen sind 9 Das System nicht in feuchter Umgebung oder in der N he von offenen Be h ltern die entflammbare Stoffe enthalten verwenden 10 Die Eichung der Druckw chter und der sich im System befindenden ver schiedenen Sicherheits und Kontrollkomponenten nicht ndern 11 Die Stromversorgung des Systems unterbrechen wenn es nicht benutzt wird 12 Keine Eingriffe im Innenraum des Systems ausf hren ohne zuvor sicherzu stellen dass die Stromversorgung des Systems unterbrochen wurde VP wenne ZUM SCHUTZ DES MIT DER ANWENDUNG VON K HLMITTELBEHANDLUNGSSYSTEMEN BESCH FTIGTEN PERSONALS SI

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