Manuel d`instructions
Contents
1. Inverser la position verticale et refaire tourner la machine Les num ros de rep re en caract res gras renvoient au sch ma d assemblage g n ral et la liste de pi ces des pages 10 11 X Avdel 9 Assemblage General de L outil de Pose T40 73414 02000 5 6 4 14 ee S d io X Avdel Liste de Pi ces de L outil de Pose T40 73414 02000 No DE 5 PIECE LO OD JO O1 D ra m RO PD PP PD PD PD FF FR FPF Fe OO GO b tra DOAN DD 0 C n T404 E222 R222 T403 E R123 GS11 R226 1226 T402 E219 R219 T401 T409 T405 T406 T407 R217 T408 NG059 MS19 C084 HS02 HS01 C325 C106 LISTE DE PIECES T40 DESCRIPTION RETENUE D ENCLUME BAGUE D APPUI JOINT TORIQUE PRESSE TOUPE AVANT BAGUE D APPUI JOINT TORIQUE VIS SANS TETE JOINT TORIQUE BAGUE D APPUI PISTON BAGUE D APPUI JOINT TORIQUE CYLINDRE RESSORT PISTON ARRI RE BAGUE D ARR T PRESSE TOUPE ARRIERE JOINT TORIQUE L OBTURATEUR 90 ADAPTATEUR DE FLEXIBLE INTERRUPTEUR A POUSSOIR POIGNEE FLEXIBLE HYDRAULIQUE RACCORDS RAPIDES OBTURATEUR MALE CORDON DE COMMANDE KIT D ENTRETIEN Les joints toriques et les bagues d appui ne sont fournis que dans le kit d entretien SK40 ZS Avdel 11 Entretien de L outil Quotidien e V rifier l absence de fuites de fluide V rifier la course de l outil e V rifier l absence d entailles caus es par une enclume us e sur la2. e Pull grooves on fastener pintail stripped during pull stroke Collar of Hydraloc fastener not completely swaged Tool hang up on swaged collar Pintail of fastener fails to break Possible Cause Inoperative HydraPac Loose or disconnected control cord Defective switch assembly Faulty hydraulic hose couplings Depending on what leaks occur defective or worn O rings loose hydraulic hose connections at tool Restriction in hydraulic line Low or erratic hydraulic pressure supply Defective or excessively worn piston O ring and back up rings and back up rings in tool Excessive wear or scoring of sliding surface of tool parts Operator not pushing nose completely onto fastener pintail before operating tool Incorrect fastener length Worn or damaged jaw segments Metal chips accumulated in pull grooves of jaw segments Excessive sheet gap Improper tool operation Worn anvil in nose Improper tool operation Hydrapac in idler mode Pull grooves on fastener stripped Improper tool operation Remedy Page Ref Check power supply to HydraPac Check for loose or broken wires Replace switch assembly Replace faulty couplings Check and replace O rings and back up rings or tighten hydraulic hose Check couplings and replace if necessary See HydraPac instruction manual Replace O ring and back up rings Check and replace defective parts Instruct operator in proper installation methods Use
3. re Piston joint torique et bagues d appui de l outil d fectueux Usure ou raflures excessives de la surface coulissante des pi ces d outil Voir le manuel d instructions de l HydraPac Remplacer le joint torique et les bagues d appui V rifier et remplacer les pi ces d fectueuses e Les rainures de traction de la queue de fixation sont rafl es en phase de traction L op rateur ne pousse pas compl tement le nez sur la queue de rivet de la fixation avant d actionner l outil Longueur de fixation incorrecte Segments de m choires us s ou endommag s Accumulation de copeaux de m tal dans les rainures de traction des segments de m choire Ecartement de la t le excessif Renseigner l op rateur sur les m thodes d installation qui conviennent Utiliser une fixation de la longueur qui convient V rifier et remplacer les m choires Nettoyer les segments de m choires Eliminer l cartement exc dentaire La collerette de fixation Hydraloc n est pas compl tement sertie L outil s accroche la collerette sertie Utilisation incorrecte de l outil Enclume de nez us e Utilisation incorrecte de l outil HydraPac en mode d inactivit voir amp V rifier et remplacer l enclume Voir Mettre l HydraPac hors tension puis sous tension et le faire red marrer en appuyant sur l interrupteur poussoir La queue de rivet de la fixation ne se brise pas Rainures de traction de fixation
4. S curit Ce manuel d instructions doit tre lu par toute personne charg e de l installation de l utilisation ou de l entretien de cet outil qui devra tout particuli rement tenir compte des r gles de s curit suivantes 11 12 13 14 15 16 17 Veiller r server cet outil l usage pour lequel il a t concu Ne pas utiliser avec cet outil cette machine d autres mat riels que ceux recommand s par Avdel Toute modification ventuellement apport e par le client l outil la machine rel ve de sa seule responsabilit Veiller toujours d brancher l outil de l HydraPac avant de proc der un r glage au retrait ou l installation d un quipement Ne jamais mettre en marche un outil dirig vers une des personne s Veiller toujours adopter une position quilibr e et stable avant d utiliser l outil la machine Si l outil doit tre mis en marche sans quipement l on veillera viter tout contact avec la goupille d jection de queue de rivet et ne pas se coincer les doigts entre la retenue d enclume T304 et l adaptateur de collerette T307 Une protection auriculaire doit tre port e par l op rateur et les personnes se trouvant proximit En effet les niveaux de bruit produits par ces outils d passent le maximum autoris Les valeurs correspondantes figurent la rubrique Caract ristiques techniques de la page 5 Ne pas installer de flexibles concus pour une pression nominale de se
5. a soft mallet Remove Rear Gland 17 followed by removing Securing Ring 16 When Securing Ring 16 is removed tap Piston 10 forward until the piston is out Remove the Front Gland 4 from Piston 10 Remove Rear Piston 15 from Cylinder 13 Inspect and replace seals if necessary with Service Kit SK40 Assembling the Tool Examine and replace all worn parts Fit new O Rings and Back up Rings Service Kit SK40 Apply hydraulic oil to all O rings back up rings and contact surfaces before fitting Fit externally new O Ring 3 and Back up Ring 2 fit internally new Back up Ring 5 and O Ring 6 to Front Gland 4 Fit internally new O Ring 18 to Rear Gland 17 Fit O Ring 8 and Back up Ring 9 to Piston 10 Fit externally new O Ring 8 and Back up Ring 9 fit internally new Back up Ring 5 and O Ring 6 to Rear Piston 15 Fit internally new Back up Rings 11 and O Ring 12 into Cylinder 13 Install Piston 10 into Cylinder 13 Install Front Gland 4 Install Anvil Retainer 1 Re clamp Grubscrew 7 using a 4 mm Allen Key Insert Spring 14 onto rear of Piston 10 Install Rear Piston 15 followed by Securing Ring 16 Install Rear Gland 17 Refit End Cap 19 Re clamp the Grubscrew 7 using a 4 mm Allen Key Bleed the Tool Item numbers in bold refer to the general assembly drawing and parts list on pages 10 11 8 gt lt Avdel Maintenance To Bleed the Tool To Bleed the Tool Couple the short tool hoses directly
6. and function by trained competent personnel Any dismantling procedure shall be undertaken only by personnel trained in Avdel procedures Do not dismantle the machine without prior reference to the maintenance instructions Contact Avdel with your training requirements 17 The machine shall at all times be operated in accordance with relevant Health and Safety legislation In the UK the Health amp Safety at Work Act 1974 applies Any question regarding the correct operation of the machine must be directed to Avdel CAUTIONS AVDEL RECOMMENDS THAT ONLY HYDRAPAC UNITS BE USED TO DRIVE INSTALLATION TOOLS AS OTHER MAKES OF HYDRAULIC POWER UNITS MAY NOT OPERATE AT THE SAFE DESIGNED WORKING PRESSURES ENSURE THAT THERE IS ADEQUATE CLEARANCE FOR THE TOOL OPERATOR S HANDS BEFORE PROCEEDING DO NOT ABUSE THE TOOL BY DROPPING OR USING IT AS A HAMMER KEEP DIRT AND FOREIGN MATTER OUT OF THE HYDRAULIC SYSTEMS OF THE TOOLS AS THIS WILL CAUSE THE TOOL AND HYDRAPAC TO MALFUNCTION X Avdel Specifications Intent of Use The T40 Installation Tool is basically a Piston and Cylinder Assembly When coupled Hydraulically and Electrically to a compatible Hydraulic Power Source and the relevant Nose Assembly is attached it is then used to install 1 5 to 3 4 Avdelok and Biel Avbolt in industrial environments Refer to the table below for the list of applicable fasteners and associated nose equipment Refer to the datasheets listed in the tabl
7. correct length fastener Check and replace jaw set Clean jaw segments Eliminate excessive gap See O Check and replace anvil See Switch HydraPac off and on and restart by depressing trigger switch See Instruct operator in correct tool operation continued overleaf ZS Avdel 13 Fault Diagnosis 14 Symptom Possible Cause Jaw segments do not Improper operation of jaw maintain proper follower position in collet Hydraulic couplers Defective or worn O ring in leak oil coupler body Pintail fails to release Incorrect assembly of Nose X Avdel Remedy Page Ref Check internal parts of the collet for wear i e jaws follower cushion and end cap Clean before reassembling Replace O ring and back up ring Refer to nose assembly table on page 5 Declaration of Conformity We Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Herts AL7 1LY declare under our sole responsibility that the product Model 73414 02000 Serial No to which this declaration relates is in conformity with the following standards EN ISO 12100 parts 1 amp 2 BS EN ISO 8662 part 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 part 13 2000 BS EN 983 following the provisions of the Machine Directive 2006 42 EC Fe A Seewraj Product Engineering Manager Automation Tools Date of issue This box contains a power tool which is in conformity with Machines Directive 2006 42 EC The Dec
8. Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 07 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALIE Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20047 Brugherio MI Tel 39 039 289911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPON Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohamar city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp MALAISIE Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com ROYAUME UNI Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com Manual No Issue Change Note No Date A 08 083 05 08 07900 00909 B 08 131 06 08 B2 11 061 03 11 fastech Our Technology Your Success SINGAPOUR Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com TA WAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Township 71841 T
9. SS Avdel Manuel d instructions Traduction du manuel original Outil hydro lectrique T40 Installation Tool Sommaire S curit 4 Entretien de l outil ee Quotidien 12 Caract ristiques Hebdomadaire 12 Utilisation pr vue 5 Toutes les 1 200 heures de service 12 Caract ristiques de l outil 5 au moins une fois par an Dimensions de l outil 5 Outils d entretien 12 Mise en service Information de s curit g n rale fluide hydraulique 12 Principe d utilisation 6 D pistage des pannes Pr paration de l outil 6 Sympt me cause possible amp rem de 13 14 Kits de tuyaux hydrauliques 6 Instructions d utilisation 7 Maintenance Instructions de d montage 8 Assemblage de l outil 9 Purge de l outil 9 Assemblage g n ral de l outil de pose 10 73414 02000 Liste de pi ces de l outil de pose 11 73414 02000 Garantie La garantie de 90 jours dont il est question ici concerne exclusivement les produits fabriqu s par le vendeur et remplace toute autre garantie expresse ou implicite y compris mais sans s y limiter les garanties implicites de commerciabilit et de capacit servir une t che particuli re Le vendeur ne saurait tre tenu responsable d ventuels pertes ou d g ts d coulant de retards ou de la non livraison de commandes imputable des gr ves incendies accidents aux transporteurs ou toute s autre s raison s ind pendantes de la volont du vendeur ou de ses fournisseurs Toute demande de b n ficier de
10. Tool and nose assembly must be held at right angles 90 to the work Depress tool trigger switch to start installation cycle When the forward motion of the nose assembly anvil stops and the pintail breaks off release the switch The tool will go into its return stroke and push off the installed fastener At the end of the return stroke the jaws will release the expended pintail which can be removed by tilting the tool down Once the expended pintail has been ejected the tool and nose assembly is ready for the next installation cycle CAUTION DO NOT ATTEMPT TO BREAK OFF A PINTAIL WITHOUT THE INSTALLATION OF A COLLAR AS THIS WILL CAUSE THE UNSECURED PORTION OF THE AVDELOK PIN TO EJECT FROM THE NOSE AT A HIGH SPEED AND FORCE X Avdel 7 Maintenance Dismantling Instructions IMPORTANT Be sure the HydraPac is turned off before removing tool or nose Uncouple the two Hydraulic Hoses 23 and disconnect Control Cord 26 Unscrew and remove the anvil by hand Unscrew the collet and remove the inner assembly by hand Loosen Grub Screw 7 on Anvil Retainer 1 using a 4 mm Allen Key Unscrew Anvil Retainer 1 Loosen Grub Screw 7 on End Cap 19 using a 4 mm Allen Key Unscrew End Cap 19 Place a tray under the tool to catch the oil If a hand pump 73010 00001 is available connect to female coupling and slowly pump Piston 10 out of Cylinder 13 Otherwise clamp Piston 10 in a soft jawed vice and tap Cylinder 13 backwards with
11. abrication outils d automation Date d mission Cette boite contient un outil pneumatique en conformit avec la Directive sur les machines 2006 42 EC La D claration de conformit est jointe ZS Avdel 15 E SS Avdel iForm Since 1922 Since 1936 2010 ALLEMAGNE Avdel Deutschland GmbH Klusriede 24 30851 Langenhagen Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com AUSTRALIE Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1905 364 0664 Fax 1905 364 0678 infoAvdel Canada infastech com CHINE Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com CORRE DU SUD Infastech Korea Ltd 2124 Suyang Ri Silchon Eup Kwangju City Kyunggi Do Korea 464 874 Tel 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr ESPAGNE Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 3491 3416767 Fax 3491 3416740 ventas infastech com FRANCE Avdel France S A S 33 bis rue des Ardennes BP4 75921 Paris Cedex 19 Tel 33 0 1 4040 8000 Fax 33 0 1 4208 2450 AvdelFrance infastech com INDE
12. ainan County Taiwan R O C Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com www avdel global com www infastech com Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX20008 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking et Viking 360 sont des marques d pos es de Avdel UK Limited Infastech et Our Technology Your Success sont des marques d pos es de Infastech Intellectual Properties Pte Ltd Les noms et logos dautres soci t s mentionn es peuvent tre des marques de leur propres soci t s Ce document est purement informatif Infastech ne donne aucune garantie expresse ou implicite dans ce document La soci t se r serve la possibilit de modifier tout moment les donn es figurant sur le pr sent document dans le cadre de sa pr
13. an 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 212 4 Suyang Ri Silchon Eup Kwangju City Kyunggi Do Korea 464 874 Tel 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com Manual No Issue Change Note No Date 08 083 05 08 07900 00909 08 131 06 08 11 061 03 11 ffastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Township 71841 Tainan County Taiwan R O C Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Sta
14. chine other than that recommended by Avdel UK Limited 3 Any modification undertaken by the customer to the tool machine shall be the customer s entire responsibility 4 Always disconnect the tool from the HydraPac before attempting to adjust remove or fit the nose assembly 5 Do not operate a tool machine that is directed towards any person s 6 Always adopt a firm footing or a stable position before operating the tool machine 7 If cycling the tool without the nose assembly care must be taken to avoid contact with the moving piston 8 Ear protection must be worn by the operator and others in the vicinity as noise levels exceed the permitted maximum For values see Tool Specification on page 5 9 Do not fit flexible hoses rated at less than 10 000 psi 69 mPa working pressure 10 The operating pressure shall not exceed 8 000 psi 55 2 mPa 11 Care shall be taken to ensure that spent pintails are not allowed to create a hazard 12 When using the tool the operator and others in the vicinity are recommended to wear safety glasses 13 Take care to avoid entanglement of loose clothes ties long hair cleaning rags etc in the moving parts of the tool 14 The tool should be kept clean and dry for the best possible grip 15 When carrying the tool from place to place keep hands away from the trigger to avoid inadvertent start up 16 The machine must be maintained in a safe working condition at all times and examined at regular intervals for damage
15. collerette install e L usure peut galement tre v rifi e en consultant les donn es install es du catalogue de fixations L usure excessive de l enclume peut entra ner sa rupture V rifier le fonctionnement de la valve de purge de pression de traction Hebdomadaire e D monter et nettoyer l quipement en se concentrant tout particuli rement sur les m choires e V rifer l absence de fuites de fluide Toutes les 1200 Heures de Service au moins une fois par an L outil doit tre compl tement d mont et les pi ces us es joints toriques et bagues d appui inclus doivent tre remplac es Outils D entretien e Cl s plates 17 19 24 mm e Cl s Allen 4 mm 6 mm Informations de Securite Generale Fluide Hydraulique Premier secours PEAU Dans des conditions normales d utilisation une irritation cutan e n est pas craindre Toutefois en cas de contamination laver la peau soigneusement l eau savonneuse Laver en machine les v tements contamin s INGESTION En cas d ingestion et si le patient est conscient lui faire boire de l eau ou du lait Ne pas le faire vomir moins d avoir t conseill par un personnel m dical Emmener le patient au centre m dical le plus proche YEUX Rincer imm diatement l eau pendant plusieurs minutes MISE AU REBUT Eliminer les coulements l aide d un mat riau absorbant inerte Bien ventiler la zone d coulement Placer les mat riaux co
16. e for the relevant nose assembly instructions NOSE ASSEMBLY DATASHEET PART N FASTENER NOSE ASSEMBLY PART N HAT REF DIM A 7941208200 0790000515 7341209400 0790000905 TYPE LD Avdelok Tool Specification Length 250 mm 9 8 in Body Diameter 76mm 2 9 in Height 190 mm 7 50 in Weight 7 kg 15 5 Ibs Stroke 41 mm 1 6 in Pull Force 175kN 39340lbf Pull pressure 55 2 mPa 8000 PSI Return Pressure 20 7 mPa 3000 PSI Hydraulic Oil ISO VG 46 OR EQUIVALENT Fastener Range 1 5 to 3 4 Avdelok and 5 5 Avbolt Noise Level 126 2 dB A Sound Power 100 9 dB A Vibration 8 6 m sec Tool Dimensions 250 mm 76 mm Uu Qer X Avdel 5 6 Putting into Service Principle of Operation IMPORTANT Read the safety rules on page 4 carefully When both hoses and control cord are connected to the HydraPac the pull and return cycles of the tool are controlled by depressing and releasing the trigger switch located in the handle respectively When the switch is depressed the solenoid valve located in the HydraPac is energised and directs the pressurised oil flow to the pull side of the piston in the tool This also allows the oil in the return side of the tool to return to the tank The piston collet assembly now moves towards the rear of the tool allowing the cushion to push the follower and jaws forward If a Avdelok pin has been inserted in the nose for assembly the jaw set will clamp onto the pintail a
17. erette du Avdelok sur la queue de rivet l extr mit biseaut e de la collerette doit tre tourn e vers l quipement et l outil Pousser l quipement sur le rivet jusqu ce que l enclume d quipement s arr te contre la collerette L ensemble outil et nez doit tre tenu angle droit 90 par rapport au travail Enfoncer l interrupteur poussoir de l outil pour faire d marrer le cycle de pose Quand le mouvement vers l avant de l enclume d quipement s arr te et la queue de rivet se brise rel cher l interrupteur poussoir L outil d bute sa phase de retour et repousse la fixation pos e A la fin de la phase de retour les m choires rel chent la queue de rivet inutile qui peut tre retir e par pivotement de l outil vers le bas Une fois la queue de rivet utilis e ject e l ensemble outil et quipement est pr t pour le prochain cycle de pose PRECAUTION NE PAS TENTER DE BRISER UNE QUEUE DE RIVET SI UNE COLLERETTE N EST PAS INSTALLEE SOUE PEINE DE CAUSER L EJECTION DU NEZ A GRANDE VITESSE ET A GRANDE FORCE DE LA PARTIE NON RETENUE DU RIVET AVDELOK X Avdel 7 Maintenance Instructions de demontage IMPORTANT V rifier que l HydraPac est bien hors tension avant de d poser l outil ou le nez e D tacher les deux flexibles hydrauliques 23 et d brancher le cordon de commande 26 D visser et d poser l enclume D visser la collerette et d poser les composants internes Ensemble m cho
18. estion concernant l utilisation correcte de la machine doit tre adress e Avdel PRECAUTIONS ETANT DONNE QUE LES AUTRES GROUPES HYDRAULIQUES PEUVENT NE PAS ETRE COMPATIBLES AVEC LES PRESSIONS DE SERVICE MAXIMALES PREVUES AVDEL PRECONISE L UTILISATION EXCLUSIVE DE GROUPES HYDRAPAC POUR ACTIONNER LES OUTILS DE POSE VEILLER A LAISSER ASSEZ D ESPACE LIBRE POUR LES MAINS DE L OPERATEUR AVANT D UTILISER L OUTIL NE PAS MALTRAITER L OUTIL EN LE LAISSANT TOMBER OU EN L UTILISANT COMME UN MARTEAU EMPECHER LES IMPURETES ET CORPS ETRANGERS DE PENETRER DANS LE CIRCUIT HYDRAULIQUE POUR EVITER UNE PANNE D OUTIL OU D HYDRAPAC X Avdel Caract ristiques Utilisation prevue la base l outil T40 est un ensemble piston et cylindre Lorsqu il est raccord hydrauliquement et lectriquement une source hydraulique compatible et que l ensemble de nez pertinent est fix il est utilis pour installer des Avdelok 1 7 3 3 et Avbolt 5 g dans des environnements industriels Se reporter au tableau ci dessous pour la liste des rivets applicables et l quipement de pose associ Se reporter aux feuilles de donn es indiqu es dans le tableau pour les instructions de l ensemble de nez pertinentes FEUILLE DE DONN ES POUR ENSEMBLE DE NEZ TAILLE REFERENCE HAT REF DIM A REFERENCE TYPE LD Avdelok RIVETS ENSEMBLE DE NEZ 73412 03200 07900 00919 7341203400 9790000905 Caract ristiques de l outil Longueu
19. ion of the tool trigger switch However the diesel HydraPac does not have a Sleep Mode and the diesel engine needs to be switched off manually Preparation for Use e Attach the correct nose assembly to the tool as per instructions in the relevant nose assembly data sheet e Ensure the HydraPac is not running Connect hoses and the control cord to the HydraPac the tool is supplied with a 0 7m hose length Additional hydraulic hose lengths are available to order separately as required Refer to the table below for the available lengths and associated part numbers e Start the HydraPac Depress and release the trigger switch a few times to almost the full stroke of the tool to circulate hydraulic fluid Observe action of tool Check for fluid leaks and ensure that in the idler mode the piston is in the fully forward position HYDRAULIC HOSE KITS PART NUMBER HOSE LENGTH 07005 10014 6 METRE 07005 10034 10 METRE 07005 10035 15 METRE X Avdel Putting into Service Operating Instructions To install a Avdelok Fastener Check work and remove excessive gap Gap is the space between components of the Joint Gap is excessive if not enough pintail sticks through the collar for the nose assembly jaws to grab onto Put Avdelok pin into hole Slide Avdelok collar over pin The bevelled end of the collar must be towards the nose assembly and tool Push nose assembly onto pin until the nose assembly anvil stops against the collar
20. ires fouloir etc e D visser la vis sans t te 7 et le coussinet 1 l aide d une cl Allen de 4 mm D visser la retenue d enclume 1 Desserrer la vis sans t te 7 sur l obturateur 19 l aide d une cl Allen de 4 mm D visser l obturateur 19 Placer un r cipient appropri sous l outil pour r cup rer l huile e Siune pompe main 73010 00001 est disponible la raccorder au raccord femelle et pomper lentement le piston 10 pour l extraire du cylindre 13 e Dans le cas contraire caler le piston 10 entre les m choires d un tau mordaches et tapoter sur le cylindre 13 vers l arri re avec un maillet en caoutchouc D poser le presse toupe arri re 17 puis la bague d arr t 16 Lorsque la bague d arr t 16 est retir e tapoter sur le piston 10 vers l avant de mani re le sortir Retirer le presse toupe avant 4 du piston 10 Retirer le piston arri re 15 du cylindre 13 e nspecter et remplacer les joints si n cessaire au moyen du kit d entretien SK40 Les num ros de rep re en caract res gras renvoient au sch ma d assemblage g n ral et la liste de pi ces des pages 10 11 s XX Avdel Maitenance Assemblage de l outil Contr ler et remplacer les pi ces us es Installer de nouveaux joints toriques et bagues d appui Kit d entretien SK40 Enduire les joints toriques bagues d appui et surfaces de contact de fluide hydraulique avant le montage Poser l ext rieur un nouveau joi
21. ismantle and clean the nose assembly especially the jaws e Check for oil leaks Every 1200 working hours at least once a year The tool should be completely dismantled and worn components replaced including O rings and back up rings Service Tools Open Ended Flat Spanners 17 19 24 mm e Allen Keys 4 mm 6 mm Hydraulic Oil General Safety Data First Aid SKIN Under normal conditions skin irritation will not occur contaminated skin should however be washed thoroughly with soap and water Launder contaminated clothing ORAL If swallowed and person is conscious give water or milk Do not induce vomiting unless on advice of medical personnel Take person to nearest medical centre EYES Flush immediately with water for several minutes DISPOSAL Remove all spills with inert absorbent material Ventilate spill area Place contaminated materials in a disposable container and dispose in a manner consistent with local regulations Fire FLASH POINT 200 C Extinguish with either dry chemical foam or carbon dioxide Do not enter confined space without self contained breathing apparatus Handling Use barrier cream or oil resistant gloves Storage Undercover and consistent with local regulations for inflammable material i2 X Avdel Fault Diagnosis Symptom Tool fails to operate Tool leaks hydraulic oil Hydraulic oil overheats DI Tool operates erratically and fails to install fastener properly
22. la garantie doit tre soumise au vendeur par crit dans les 90 jours compter de la date d exp dition et aucun renvoi ne sera accept sans autorisation crite Nonobstant les autres clauses de la pr sente le vendeur ne saurait tre tenu responsable d ventuels pertes de b n fices commerciaux ou d g ts fortuits ou cons cutifs dont pourraient souffrir l Acheteur ou un tiers par rapport aux produits ou suite leur utilisation et ce qu elle qu en soit l origine Garantie de l outil Le vendeur d cline express ment toute responsabilit par rapport la garantie expresse ou implicite concernant l tat la conception l utilisation la commerciabilit ou la capacit de s acquitter de la t che pour laquelle il a t concu d un outil quelconque ou de ces pi ces non fabriqu es et ou non fournies par lui Les seules garanties applicables ces outils ou leurs pi ces sont les garanties fournies par le fabricant le vendeur s engage coop rer avec l acheteur afin d en assurer le respect lorsque n cessaire Le vendeur s engage r parer ou remplacer franco bord de l usine du vendeur tout outil ou pi ce d outil fabriqu s par lui et dont la d fectuosit r sultant d un vice de fabrication ou de mat riau lui aura t prouv e Avdel poursuit une politique de d veloppement et d am lioration continue et se r serve le droit de modifier les caract ristiques de ses produits sans pr avis X Avdel 3 4
23. laration of Conformity is contained within 2 Avdel 15 E SS Avdel iForm Since 1922 Since 1936 2010 AUSTRALIA Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1905 364 0664 Fax 1 905 364 0678 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S 33 bis rue des Ardennes BP4 75921 Paris Cedex 19 Tel 33 0 1 4040 8000 Fax 33 0 1 4208 2450 AvdelFrance infastech com GERMANY Avdel Deutschland GmbH Klusriede 24 30851 Langenhagen Tel 49 0 511 72880 Fax 449 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 07 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20047 Brugherio MI Tel 39 039 289911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Jap
24. ller or its suppliers All warranty claims must be submitted to the seller in writing within 90 days from date of shipment and no returns will be accepted without written permission Other provisions hereof notwithstanding seller shall not be liable for any loss of business profits or any incidental or consequential damages incurred by Buyer or any third person in connection with the items or use thereof however caused Tool Warranty Seller expressly disclaims any warranty express or implied as to the condition design operation merchantability or fitness for use of any tool or part s thereof not manufactured by seller The only warranties made with respect to such tool or part s thereof are those made by the manufacturer thereof and seller agrees to cooperate with buyer in enforcing such warranties when such action is necessary Seller agrees to repair or replace F O B seller s plant any tool or part s thereof manufactured by it and proved to seller to be defective due to faulty workmanship or material Avdel UK Limited policy is one of continuous product development and improvement and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice X Avdel 3 4 Safety This instruction manual must be read with particular attention to the following safety rules by any person installing operating or servicing this tool 1 Do not use outside the design intent 2 Do not use equipment with this tool ma
25. nd assembly will commence The cycle of installation will first clamp the joint to be fastened and then as the anvil continues to move forward the collar will be swaged into the locking grooves of the pin At the end of the swaging cycle the anvil will come hard up against the joint and as movement continues the pintail will be broken off The trigger switch must be released immediately after pin break occurs Releasing the trigger switch will cause the solenoid to de energise and reverse the flow of pressurised oil Pressurised oil will now flow into the return side of the installation tool with the oil in the pull side returning to the tank The forward movement of the piston collet assembly firstly ejects the installed fastener from the anvil and as the forward movement continues the jaw release mechanism will cause the jaws to open and release the broken off pintail which will then be ejected When the piston returns to the fully forward position the pressure build up in the system will cause the Hydrapac to go into idle mode m keeps the installation tool in the forward position Once the pintail has been ejected from the nose the tool is ready for the next installation Please note that with all electric HydraPacs there is a built in Sleep Mode which in effect means that the electric motor will automatically switch off if the trigger switch is not operated for approximately 25 seconds The HydraPac will automatically start up on depress
26. nfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com www avdel global com www infastech com Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX20008 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 360 are trademarks of Avdel UK Limited Infastech and Our Technology Your Success are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes no warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice as a result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 02 2011 2010 Infastech
27. nt torique 3 et une bague d appui 2 poser l int rieur une nouvelle bague d appui 5 et le joint torique 6 sur le presse toupe avant 4 Poser l int rieur un nouveau joint torique 18 sur le presse toupe arri re 17 Poser le joint torique 8 et la bague d appui 9 sur le piston 10 Poser l ext rieur un nouveau joint torique 8 et une bague d appui 9 poser l int rieur une nouvelle bague d appui 5 et le joint torique 6 sur le piston arri re 15 Poser l int rieur de nouvelles bagues d appui 11 et un joint torique 12 dans le cylindre 13 Installer le piston 10 dans le cylindre 13 Installer le presse toupe avant 4 Installer la retenue d enclume 1 Remettre la vis sans t te 7 l aide d une cl Allen de 4 mm Ins rer le ressort 14 sur l arri re du piston 10 Installer le piston arri re 15 suivi de la bague d arr t 16 Installer le presse toupe arri re 17 Replacer l obturateur 19 Remettre la vis sans t te 7 l aide d une cl Allen de 4 mm Purger l outil Purge de l outil Raccorder les flexibles courts de l outil directement un HydraPac ou une autre source d nergie hydraulique compatible Remarque Ne pas utiliser de longues rallonges flexibles qui emp cheraient l air de s chapper dans l HydraPac Enficher une g chette de test HydraPac Placer l outil de mani re ce que le c t tige de piston soit tourn e verticalement vers le haut Faire tourner la machine pendant quelques cycles
28. ntamin s dans un conteneur jeter et mettre au rebut conform ment aux r glements en vigueur Incendie POINT D ECLAIR 200 C Eteindre l aide d une poudre s che de mousse ou de CO2 Ne pas p n trer dans un espace restreint sans tre muni d un appareil de protection respiratoire autonome Manipulation Utiliser une cr me protectrice ou des gants r sistants aux l huile Stockage A l abri et conform ment aux r glements en vigueur concernant les mat riaux inflammables i2 X Avdel D pistage des Pannes Symptome Cause Possible Remede Ref Page L outil ne fonctionne pas L HydraPac ne fonctionne pas Cordon de commande desserr ou d branch Ensemble interrupteur d fectueux Raccords de flexible hydraulique d fectueux V rifier l alimentation lectrique de l HydraPac V rifier que des fils ne sont pas desserr s ou cass s Remplacer l ensemble interrupteur Remplacer les raccords d fectueux L outil perd du fluide Joints toriques d fectueux ou us s raccords V rifier et remplacer les joints toriques et hydraulique hydrauliques desserr s au niveau de l outil bagues d appui ou serrer le flexible hydraulique Surchauffe du fluide Colmatage du circuit hydraulique V rifier les raccords et les remplacer si hydraulique n cessaire o L outil fonctionne irr guli rement et ne parvient pas poser la fixation correctement Pression d alimentation hydraulique faible ou irr guli
29. oc dure de d veloppement et d am lioration continue des produits Votre repr sentant Avdel est a votre disposition si vous avez besoin de valider les derni res donn es techniques mises en oeuvre 02 2011 2010 Infastech 2 Avdel Instruction Manual Original Instruction T40 Installation Tool Hydro Electric Power Tool Contents Safety 4 Servicing the Tool Daily 12 Specifications Weekly 12 Intent of Use 5 Every 1200 Working Hours at least once a year 12 Tool Specification 5 Service Tools 12 Tool Dimensions 5 Hydraulic Oil General Safety Data 12 Putting into Service Fault Diagnosis Principle of Operation 6 Symptom Possible Cause and Remedy 13 14 Preparation for Use 6 Hydraulic Hose Kits 6 Operating Instructions 7 Maintenance Dismantling Instructions 8 Assembling the Tool 8 To Bleed the Tool 9 General Assembly for T40 Installation Tool 73414 02000 10 Parts List for T40 Installation Tool 73414 02000 11 Warranty The ninety day warranty herein expressed shall be the exclusive warranty on items manufactured by seller and shall be in the place and stead of any other warranty expressed or implied including but not limited to the implied warranties of merchantability and fitness for a particular purpose Seller shall not be liable for any loss or damage resulting from delays or non fulfilment or orders owing to strikes fires accidents transportation companies or for any reason or reasons beyond the control of se
30. ollerette est sertie dans les rainures de calage du rivet A la fin du cycle de sertissage l enclume fr le le joint et dans le mouvement casse la queue de rivet L interrupteur poussoir doit tre rel ch imm diatement apr s la cassure du rivet Le rel chement de l interrupteur poussoir provoque la mise au repos du sol noide et inverse le d bit de fluide sous pression Le fluide sous pression s coule du c t retour de l outil de pose et le fluide du c t traction est refoul vers le r servoir Dans un premier temps le mouvement vers l avant de l ensemble piston collerette jecte de l enclume la fixation pos e puis en continuant force le m canisme de d blocage des m choires ouvrir les m choires et lib rer la queue de rivet sectionn e qui peut tre ject e Lorsque le piston revient fond vers l avant la pression augmente dans le circuit et provoque la mise en mode de veille de l HydraPac Ceci assure le maintien de l outil de pose en position avant Une fois la queue de rivet ject e du nez l outil est pr t pour la pose suivante Veuillez noter que tous les HydraPac lectriques sont dot s d un Mode de veille qui provoque l arr t automatique du moteur lectrique lorsque l interrupteur poussoir n est pas sollicit pendant environ 25 secondes L HydraPac se remet automatiquement en marche sur pression de l interrupteur pression de l outil La version Diesel de l HydraPac n est pas dot e d
31. onto a HydraPac or compatible hydraulic power source Note Do not use long extension hoses as these will prevent the air from escaping into the HydraPac Plug in a HydraPac Test Trigger Position the tool so that the piston rod side faces vertically up Cycle a few times Reverse the vertical position and cycle again ZS Avdel 9 General Assembly for T40 Installation Tool 73414 02000 io X Avdel Parts List for T40 Installation Tool 73414 02000 T40 INSTALLATION TOOL PARTS LIST PART N T404 ANVIL RETAINER E222 BACK UP RING R222 O RING T403 FRONT GLAND E123 BACK UP RING R123 O RING GS11 GRUB SCREW R226 O RING 1226 BACK UP RING T402 PISTON E BACK UP RING R219 O RING T401 CYLINDER T409 SPRING 1405 REAR PISTON T406 SECURING RING T407 REAR GLAND R217 O RING T408 END CAP NG059 90 HOSE ADAPTOR MS19 TRIGGER SWITCH C084 HANDLE HS02 HYDRAULIC HOSE HS01 QUICK COUPLER SET C325 MALE PLUG C106 CONTROL CORD O Rings and Back up Rings only supplied in Service Kit SK40 Le WR ee ee ee ee ee SERVICE KIT SS Avdel 11 Servicing the Tool Daily e Check for oil leaks e Check the stroke of tool e Check for worn anvil indicated by score marks on the installed collar This can also be confirmed by referring to the installed data in the fastener catalogue Excessive wear can cause the anvil to rupture e Check function of pull pressure safety valve Weekly e D
32. r 143 mm Diam tre du corps 89 mm Hauteur 203 mm Poids 8 kg Couple 41 mm Force de traction 175 kN Pression de traction 55 2 MPa Pression de retour 20 7 MPa Fluide hydraulique ISO VG 46 OU EQUIVALENT Gamme de fixations Audelok 1 5 3 et Avbolt 5 5 Niveau de bruit 126 2 dB A Puissance acoustique 100 9 dB A Vibration 8 6 m sec Dimensions de l outil 250 mm 76 mm X Avdel 5 Mise en Service Principe d utilisation IMPORTANT Lire attentivement les r gles de s curit de la page 4 Lorsque les flexibles et le cordon de commande sont raccord s l HydraPac les cycles de traction et de retour de l outil sont contr l s respectivement par pression et rel chement de l interrupteur poussoir int gr la poign e Une pression sur l interrupteur excite l lectrodistributeur de l HydraPac qui dirige le d bit de fluide sous pression du c t traction du piston de l outil Ceci provoque le refoulement vers le r servoir du fluide du c t retour de l outil L ensemble piston collerette peut alors se d placer vers l arri re de l outil permettant la but e de pousser le fouloir et les m choires vers l avant Si un rivet Avdelok a t ins r dans le nez en vue d tre pos les m choires se ferment autour de la queue de rivet et l assemblage commence La premi re phase du cycle de pose emprisonne le joint poser et au fur et mesure que l enclume continue d avancer la c
33. rafl es Utilisation incorrecte de l outil Voir Renseigner l op rateur sur l utilisation correcte de l outil Suite page suivante ZS Avdel 13 Depistage 14 Symptome des Pannes Cause Possible Remede Ref Page Les segments de m choires ne se positionnent pas en place dans la collerette Fonctionnement incorrect du fouloir de m choires V rifier l tat d usure des pi ces internes de collerette machoires fouloir but e et obturateur Nettoyer avant de r assembler Les raccords hydrauliques perdent du fluide Joint torique d fectueux ou us dans le corps du raccord Remplacer le joint torique et la bague d appui La queue de rivet ne se d gage pas X Avdel Assemblage incorrect du nez Se reporter au tableau des ensembles de nez en page 5 D claration de conformit Nous Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Royaume Uni d clarons sous notre seule responsabilit que le produit Mod l 73414 02000 No de s rie faisant l objet de la pr sente d claration est conforme aux normes suivantes EN ISO 12100 parties 1 et 2 BS EN ISO 8662 partie 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 partie 13 2000 BS EN 983 selon les dispositions de la Directive 2006 42 EC concernant le rapprochement des l gislations des Etats membres relatives aux machines a A Seewraj Directeur Services techniques de f
34. rvice inf rieure 10 000 psi 69 MPa La pression d utilisation ne doit pas d passer 8 000 psi 55 2 MPa L on veillera ce que les queues de rivets ject es ne constituent pas un danger quelconque Le port de lunettes de s curit par l op rateur et les personnes se trouvant proximit pendant l utilisation de l outil est fortement recommand Veiller ce que les v tements amples cravates cheveux longs chiffons de nettoyage etc ne s emm lent pas dans les pi ces mobiles de outil L outil doit tre maintenu dans un bon tat de propret pour donner la meilleure prise Lors des d placements de l outil d un endroit un autre l utilisateur veillera ne pas placer ses mains pr s de la g chette pour viter de faire d marrer l outil par inadvertance La machine doit tre maintenue en permanence en tat de fonctionner sans danger et leur bon tat et fonctionnement doivent tre v rifi s intervalles r guliers par un personnel comp tant et ayant recu la formation ad quate Toute proc dure de d montage doit tre confi e exclusivement un personnel form en mati re de proc dures Avdel Ne pas d monter la machine avant d avoir consulter les instructions de maintenance Contacter Avdel pour tous besoins de formation L on veillera tout moment utiliser la machine conform ment aux lois de Sant amp S curit en vigueur Health amp Safety at Work Act 1974 au Royaume Uni Toute qu
35. un Mode de veille Preparation de l outil Fixer l ensemble de nez ad quat l outil conform ment aux instructions de la feuille de donn es d ensemble de nez pertinente e V rifier que l HydraPac n est pas en service e Raccorder les tuyaux et le cordon de contr le l HydraPac L outil est fourni avec un tuyau de 0 7 m de longueur Il existe d autres longueurs de tuyaux hydrauliques pouvant tre command es s par ment Se reporter au tableau ci dessous pour les longueurs disponibles et les num ros de pi ces associ s Faire d marrer l HydraPac Enfoncer et rel cher l interrupteur poussoir plusieurs reprises presque bout de course de l outil pour faire circuler le fluide hydraulique Observer la r action de l outil V rifier l absence de fuites de fluide et que le piston est bien positionn compl tement vers l avant en mode de veille KITS DE TUYAUX HYDRAULIQUES REFERENCE LONGUER DE TUYAUX 07005 10014 6 METRE 07005 10034 10 METRE 07005 10035 15 METRE 6 XX Avdel Mise en Service Instructions d utilisation Installation d une fixation Avdelok V rifier le travail et liminer tout cartement excessif le terme cartement d signe l espace entre les pi ces du joint L cartement est excessif si une longueur insuffisante de queue de rivet d passe de la collerette pour permettre aux m choires de l quipement de s y caler Mettre le rivet Avdelok dans le trou Faire glisser la coll
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