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Vanne rotative Fisherr V500 - Welcome to Emerson Process

1. 4 gt SN cy Z 14B0086 A ORDRE D EMPILAGE DES BAGUES DE GARNITURE EN GRAPHITE 42B8445 8 BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD AVEC GARNITURE EN GRAPHITE REMARQUES APPLIQUER DU LUBRIFIANT ES CES DEUX SURFACES DOIVENT RESTER PARALLELES PENDANT LE SERRAGE DES ECROUS DE GARNITURE D ETANCHEITE EN ALTERNANCE ET DE MANIERE UNIFORME N 101 Vanne V500 Novembre 2011 N Description R f rence N Description 106 Anti Extrusion Ring Composition graphite 105 Packing Set continued filled PEEK 2 req d PITE Single PTFE packing w std packing box NPS 1 1 2 amp 2 12B7402X012 NPS 1 NPS 3 12B7438X012 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 4 12B7450X012 NPS 3 NPS6 amp 8 12B7462X012 NPS 4 Graphite NPS6 amp 8 NPS 1 13B8816X012 Double PTFE packing w std amp deep pkg box NPS 1 1 2 amp 2 13B8816X032 NPS 1 NPS 3 13B8816X092 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 4 13B8816X1 12 NPS 3 NPS6 amp 8 13B8816X142 NPS 4 Pi ces de rechange recommand es R f rence 12B7504X012 12B7406X012 12B7442X012 12B7454X012 12B7466X012 12B7504X012 12B7406X012 12B7442X012 12B7454X012 27 Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423XO0FR N Description R f rence N Description R f rence 107 Packing Ring 108 Packing Ring Single PTFE packing w std packing box Double PTFE packing w std amp deep pkg box 2 req d NPS 1 16A6082X012 NPS 1 1H7844X0012 NPS 1 1 2 amp 2 16A6083X012 NPS 1 1 2 amp 2 1R5794X0012
2. Brides face sur lev e Brides faces usin es pour joint annulaire ASME B16 5 ou corps de vanne sans bride con u pour s ajuster entre brides face sur lev e H CL 150 CL 300 ou CL 600 CL 600 n est pas disponible en corps de vanne sans brides NPS 6 et 8 Les brides DIN PN 10 PN 100 sont galement disponibles consulter le bureau commercial Emerson Process Management local Pression d entr e maximale 2 Conforme aux normes ASME B16 34 ou EN 12516 1 applicables Classe d tanch it Classe IV selon les normes ANSI FCI 70 2 et CEI 60534 4 0 01 de la capacit de la vanne pleine course dans un sens d coulement ou dans l autre Les taux de fuite des vannes port r duit ou plein d bit sont fond s sur la capacit totale des ports Les vannes port r duit sont assises dans des orifices de plein diam tre Caract ristique de d bit Lin aire modifi Manuel d instructions D100423X0FR Sens d coulement Ecoulement inverse direction standard Les clapets de vanne et les si ges traversants ont tendance fermer les vannes recommand s en service corrosif et en service g n ral Ecoulement par l avant Les si ges traversants et les clapets de vanne ont tendance ouvrir les vannes recommand s pour les applications pertes de charge lev es et cycle lev Montage de l actionneur Montage gauche ou montage droite tel que vu depuis le c t
3. Deux paliers d axe n 6 sont situ s l int rieur du corps de la vanne de chaque c t du clapet Seul l un des deux paliers est identifi par le n 6 L autre palier est situ sur l axe de vanne sur le c t oppos du clapet 8 Siles paliers d axe doivent tre remplac s retirer la garniture n 13 9 Si le palier le plus proche de la garniture doit tre remplac et ne peut pas tre extrait manuellement le chasser l aide d un piston dont les dimensions sont indiqu es dans la figure 9 et le tableau 10 ATTENTION V rifier que la but e de palier n est pas d plac e en chassant le palier Tout mouvement de la but e risque de provoquer le d centrage du palier neuf et du clapet sur le joint et de causer des fuites ventuelles ou des dommages au joint et au clapet Ins rer le piston dans la bague d assise et enfoncer le palier dans la cavit du corps de la vanne Il n est pas n cessaire de retirer la but e de palier n 7 prendre soin de ne pas d placer la but e de palier en chassant le palier 10 Sile deuxi me palier n 6 doit tre remplac et ne peut pas tre extrait manuellement utiliser l une des m thodes suivantes e Chasser ou extraire le palier hors de son logement ou e Utiliser l axe de la vanne comme un piston pour chasser le palier hors du corps de la vanne A cette fin remplir d abord l al sage du palier de graisse paisse puis r ins rer l extr mit de l axe dans le corps de
4. mm 38 8 EE EE m rR e me s s s 1 1 2 5 8 5 8 19 21 23 12 12 12 ria QUE 75 217 298 15 w Les num ros utilis s dans cette proc dure sont indiqu s dans la figure 11 vannes de 1 et 1 1 2 NPS ou la figure 13 vannes de 2 8 NPS sauf indication contraire ATTENTION Pour viter d endommager le produit pendant l entreposage maintenir la cavit du corps de la vanne s che et exempte de mat riau tranger corps de la vanne s che et exempte de mat riau tranger lors de l inspection et de la maintenance de la vanne Si la vanne doit tre remis e avant son installation prot ger les surfaces d accouplement de la bride et maintenir la cavit du Installer une vanne trois voies de d rivation autour de la vanne de r gulation si un fonctionnement ininterrompu est n cessaire Une vanne V500 est normalement exp di e comme une pi ce de l ensemble de vanne de r gulation avec un actionneur pneumatique ou manuel mont sur la vanne Si la vanne et l actionneur ont t achet s s par ment ou si l actionneur a t d pos de la vanne monter l actionneur conform ment la proc dure de Montage de l actionneur R gler aussi la course de l actionneur selon la proc dure R glage de la course de l actionneur avant d installer pas tre effectu es si la vanne est install e Avant de commencer l installation de la vanne d terminer l orientation de montage ap D term
5. Pour viter des fuites plus importantes une usure accrue des composants de la vanne ou des dommages ventuels au corps n 1 au clapet n 2 l axe n 3 et aux paliers n 6 de la vanne par suite d un coup violent au corps de l actionneur ou des composants de la vanne utiliser un extracteur pour s parer les pi ces de l actionneur de l axe de vanne Ne pas chasser les pi ces de l actionneur hors de l axe de vanne car ceci pourrait affecter l alignement correct des paliers de l axe et du clapet de la vanne et entra ner une assise incorrecte du clapet Un tel d salignement pourrait causer des dommages aux composants de la vanne lorsque celle ci est remise en service sans d montage ni inspection de l alignement du clapet de la vanne Remarque Apr s la d pose de la vanne de la tuyauterie et son d montage partiel il est possible d utiliser l axe de vanne pour extraire les paliers selon la proc dure d crite l tape 8 ci dessous Isolerla vanne de r gulation du process dissiper la pression des deux c t s du corps de vanne et drainer le fluide de proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement Enlever le couvercle de l ac
6. amont de la vanne Voir la figure 2 Rotation du clapet de vanne Fermeture dans le sens anti horaire vu depuis l extr mit actionneur de la vanne sur 90 degr s de rotation du clapet Mode d action vanne actionneur Avec un actionneur rotatif membrane ou piston le mode d action est r versible sur site entre ouverture par manque d air l extension de la tige de l actionneur ferme la vanne et fermeture par manque d air l extension de la tige de l actionneur ouvre la vanne Diam tres d axe 3 et poids approximatifs Voir le tableau 2 1 La taille de vanne indiqu e dans ce manuel fait r f rence la Nominal Pipe Size dimension nominale de tuyau NPS 2 Ne pas d passer les pressions ou temp ratures maximales indiqu es dans ce manuel et toute limitation de code ou de norme applicable 3 Le diam tre et l extr mit cannel e de l axe doivent correspondre au diam tre d axe disponible de l actionneur Installation AVERTISSEMENT Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter les blessures Pour viter toute blessure ou tout dommage mat riel caus par la dissipation soudaine de la pression ne pas installer la vanne dans un site o les conditions de service peuvent d passer les limites indiqu es sur les plaques signal tiques ou la classification de bride de la tuyauterie d accouplement Utiliser selon les r gles
7. galement le nom de la pi ce et le mat riau souhait AVERTISSEMENT N utiliser que des pi ces d tach es d origine Fisher N utiliser en aucun cas des composants non fournis par Emerson Process Management sur une vanne Fisher car ils peuvent annuler la garantie affecter les performances de la vanne et provoquer des blessures et des dommages mat riels 21 Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR Kits de pi ces d tach es Kits de r paration Les kits de r paration comprennent les pi ces de rechange recommand es pour les constructions paliers tanches et standard Valve Size NPS Kit Parts Number Parts Included in Kits SLT RO E 11 Retainer gasket 1 1 2 RV500X00022 RV500X00042 19 O ring sealed bearing only RV500X00052 20 O ring sealed bearing only 6 gt Kits de r paration des garnitures ENVIRO SEAL Les bagues d assise de ces vannes peuvent tre perc es plus profond ment Si la vanne r parer comporte une bague d assise profonde des pi ces additionnelles sont requises Consulter la section Maintenance de la garniture de ce manuel Parts included in Kits Quantity in Kit pomum PTFE Graphite AUTE 1 1 2 amp 2 RRTYX000022 Packing Set RRTYX000052 Valve Size NPS Kit Parts Number 1 Included in packing set key 105 RRTYX000072 Kits de pi ces de rechange pour garnitures ENVIRO SEAL Les kits de pi ces de rechange comportent des p
8. 31 Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR Ni Emerson ni Emerson Process Management ni aucune de leurs entit s affili es n assument quelque responsabilit que ce soit quant au choix l utilisation ou la maintenance d un quelconque produit La responsabilit du choix de l utilisation et la maintenance d un produit incombe l acqu reur et l utilisateur final Fisher FIELDVUE et ENVIRO SEAL sont des marques d une des soci t de la division commerciale d Emerson Process Management d Emerson Electric Co Emerson Process Management Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et de service d Emerson Electric Co Toutes les autres marques sont la propri t de leurs propri taires respectifs Le contenu de cette publication n est pr sent qu titre informatif et si tous les efforts ont t faits pour s assurer de la v racit des informations offertes celles ci ne sauraient tre consid r es comme une ou des garanties tacites ou expresses des produits ou services d crits par les pr sentes ni une ou des garanties quant l utilisation ou l applicabilit desdits produits et services Toutes les ventes sont r gies par nos conditions g n rales disponibles sur demande Nous nous r servons le droit de modifier ou d am liorer la conception ou les sp cifications desdits produits tout moment et sans pr avis Emerson Process Management Marshalltown lowa 50158 USA Sorocaba 18087 Braz
9. N 28 POUR LA GARNITURE D ETANCHEITE EN ANNEAU GRAPHITE UNIQUEMENT ES INCLUS DANS LE JEU DE GARNITURES V RING EN PTFE N 13 3 gt GARNITURE EN PTFE COMPOSITE UNIQUEMENT ANNEAU SUPERIEUR CONDUCTEUR EN GRAPHITE 11 Vanne V500 Novembre 2011 Figure 5 Configurations des garnitures suite GOUJON DE BRIDE DE GARNITURE N 100 ECROU DE BRIDE DE GARNITURE N 101 BRIDE DE GARNITURE N 102 ZA EU KJ Xj JEU DE RESSORTS N 103 ERES SN SN NR JEU DE GARNITURES EN PTFE N 105 RONDELLE ANTI EXTRUSION N 106 2522287 N S 7 BAGUE D ASSISE DE 1288830 GARNITURE N 107 C0774 1 GARNITURE EN PTFE A EPAISSEUR UNIQUE DANS UNE BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD Manuel d instructions D100423X0FR JEU DE GARNITURE EN GRAPHITE N 105 BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 107 1381781 GARNITURE GRAPHITE DANS UNE BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD CONFIGURATIONS DE GARNITURES EN PFTE COMPOSITE OU GRAPHITE ENVIRO SEAL Figure 6 Utilisation d un levier FAIRE LEVIER DANS CETTE DIRECTION RONDELLE DE POUSSEE COTE ACTIONNEUR DE LA VANNE a renn E VE REMARQUE 1 LE CLAPET DOIT ETRE EN POSITION OUVERTE LORS DU SERRAGE DES ECROUS A EMBASE DE GARNITURE N 16 49A3685 D A7073 12 CLAPET Manuel d instructions D10
10. NPS 3 16A6085X012 NPS 3 12A8831X022 NPS 4 16A6086X012 NPS 4 12A8953X022 NPS 6 amp 8 16 6087 012 109 Anti Extrusion Ring Double PTFE packing w std packing box Double PTFE packing w std amp deep pkg box NPS 1 16A6082X012 NPS 1 12B7473X012 NPS 1 1 2 amp 2 16A6083X012 NPS 1 1 2 amp 2 12B7410X012 NPS 3 16A6085X012 NPS 3 12B7446X012 NPS 4 16A6086X012 NPS 4 12B7458X012 Double PTFE packing w deep packing box 2 req d 110 Lantern Ring NPS 1 12B7062X012 111 Tag NPS 1 1 2 amp 2 12B7412X012 112 Cable Tie NPS 3 12B7448X012 113 Lubricant NPS 4 12B7460X012 Graphite packing w std packing box NPS 1 16A6082X012 NPS 1 1 2 amp 2 16A6083X012 NPS 3 16A6085X012 NPS 4 16A6086X012 NPS6 amp 8 16A6087X012 Key 2 Valve Plug 1 Valve Size NPS R30006 Alloy 6 CF8M 531600 8 531700 531603 Cr PI 1 39A5148X022 39A5148X012 39A5148X032 39A5148X082 3186268 022 2 1 1 2 39A5139X022 39A5139X012 39A5139X032 39A5139X092 31B6270X022 2 2 39A3731X022 39A3731X012 39A3731X042 39A3731X082 31B6272X022 2 mme 39300012 mmer mmm __ maen 393863012 mem 393689499 _ 39A4226X022 39A4226X012 me me _ 39A3630X022 3936304012 mem mem r 4803011 7 09 22 4780933032 mem ri 1 Additional materials are available upon request by contacting your Emerson Process Management sales office 2 The valve plug is formed of solid VTC This
11. c ramique tr s r sistante peuvent produire une tincelle dans certaines circonstances Une tincelle peut se produire si un bord de pi ce en c ramique heurte une autre pi ce en c ramique avec assez de force AVERTISSEMENT Eviter les blessures et les dommages mat riels caus s par l inflammation du fluide de proc d par des tincelles d l ments internes en c ramique Ne pas utiliser d l ments internes en c ramique en pr sence de fluide de proc d instable ou d un m lange explosif tel que l air et l ther AVERTISSEMENT L axe de la vanne n est pas n cessairement mis la masse sur la conduite lors de l installation Une d charge d lectricit statique des composants de la vanne peut provoquer une explosion et entra ner des blessures ou des dommages mat riels si le fluide de proc d ou l atmosph re autour de la vanne est inflammable Si la vanne est install e dans une zone dangereuse relier lectriquement l axe de vanne la vanne Manuel d instructions Vanne V500 0100423 0 0 Novembre 2011 1 Se pr parer l installation des boulons et crous de ligne Pour les vannes sans brides consulter la figure 3 avant d installer les boulons et crous de ligne La figure 3 illustre les d gagements de boulons de ligne n cessaires l installation des vannes sans bride Remarque La garniture en PTFE est compos e d un adaptateur femelle en PTFE charg carbone particuli rement conducteur avec
12. pleine puissance sur l actionneur l tape suivante Un signal de commande pleine puissance pourrait coincer le clapet dans le si ge Utiliser une source de signal r gul e et augmenter progressivement la puissance du signal pour activer lentement l actionneur 4 R gler la course de l actionneur et l actionner suffisamment pour que le clapet soit ferm mais ne touche pas le si ge pleine course de l actionneur Si disponible sur un actionneur lectrique utiliser une commande manuelle pour positionner le clapet 5 R gler la course au moyen d un signal de commande pleine puissance jusqu ce que le clapet touche le si ge sur toute sa circonf rence Gr ce un tel contact le si ge se centre automatiquement sur le clapet 6 Poursuivre le r glage de la course jusqu ce qu un d gagement de 0 001 in existe entre le si ge et bague de maintien pleine course de l actionneur tel qu illustr dans la figure 13 7 Consulter le manuel d instructions de l actionneur pour le verrouillage du r glage de la course de l actionneur Modification du sens d coulement de la vanne La vanne V500 peut tre install e en mode d coulement par l avant ou inverse En mode d coulement par l avant le d bit p n tre d abord le si ge puis s coule au del du clapet Si un renversement du sens d coulement est n cessaire dissiper toute la pression de la vanne et de l actionneur D poser la vanne de r gulation de la tuyaut
13. expansible n 9 dans le grand trou du moyeu du clapet voir la figure 11 ATTENTION Pour viter dendommager la goupille expansible le clapet ou l axe de vanne par suite de l application d une force excessive sur la goupille expansible prendre les pr cautions appropri es pour chasser la goupille par le moyeu du clapet et l axe Utiliser l outil adapt Ne pas appliquer une force excessive 12 Chasser la goupille expansible dans le grand trou jusqu ce que son bout chanfrein atteigne la l vre int rieure du petit trou sur le c t oppos au clapet Surveiller la progression de la goupille pour viter de la frapper apr s que la goupille a atteint la l vre du petit trou 13 Introduire la goupille conique n 10 dans l extr mit ouverte de la goupille expansible Chasser la goupille conique dans la goupille expansible jusqu ce que les goupilles le clapet et l axe soient convenablement serr s Ne pas chasser l une ou l autre goupille jusqu ce qu elle affleure avec le moyeu 14 V rifier manuellement la bonne rotation du clapet Si la rotation du clapet interf re avec le corps de la vanne extraire les goupilles n 9 et 10 retirer l axe de vanne n 3 et r p ter cette proc dure partir de l tape 4 15 Le cas ch ant installer le bouchon de la conduite n 29 16 Sile si ge n 4 les joints m caniques n 8 et la bague de maintien n 5 doivent tre install s terminer les instructions de monta
14. for number required 130 ClampSST req d w nonconductive packing 131 Bonding Strap Assembly req d w nonconductive packing Syst me de garniture ENVIRO SEAL figure 14 100 Packing Flange Stud 2 req d SA193 B7 zn pl NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 SA193 B8M NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 SA193 B7M NACE MR0175 2002 NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 101 Packing Flange Nut 2 req d SA193 2H zn pl NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 6 amp 8 SA193 8M NPS 1 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 6 amp 8 SA193 2HM NACE 175 2002 NPS 1 1 1 2 amp 2 102 Packing Flange SST 103 Spring Pack Assembly 105 Packing Set PTFE NPS 1 Pi ces de rechange recommand es 11B3814X102 16A1061X082 12A8926X012 1P568231032 11B3814X102 16A1061X022 12A8926X022 1P568235222 11B3814X032 16A1061X042 12A8926X032 1P5682X0062 1E944024112 1A375324112 1A341224112 1E944035252 1A375335252 1A341235252 1E9440X0012 12B7053X012 Manuel d instructions 0100423 0 0 Figure 14 Configurations garnitures graphite et PTFE ENVIRO SEAL pour vannes rotatives GA NENG N DECHE Hi Oh H d rk 4 H 09090 a j A EZA BAGUE D ASSISE DE PROFONDEUR STANDARD AVEC GARNITURE SIMPLE EN PTFE 1480095 A ORDRE D EMPILAGE DES BAGUES DE GARNITURE EN PTFE a 157
15. sup rieur celui indiqu dans le tableau 7 si n cessaire jusqu ce que l cartement s inscrive entre les valeurs maximale et minimale e Sil cartement mesur est inf rieur la valeur minimale retirer la bague de maintien le si ge et les joints m caniques puis nettoyer les pi ces et les remonter afin d obtenir l cartement n cessaire Manuel d instructions Vanne V500 D100423X0OFR Novembre 2011 10 Effectuer la proc dure R glage de la course de l actionneur puis installer la vanne de r gulation dans la tuyauterie Remplacement du clapet de l axe et des paliers de la vanne Effectuer cette proc dure pour remplacer le clapet n 2 la goupille expansible n 9 et 10 l axe n 3 ou les paliers n 6 de la vanne Ces pi ces sont rempla ables individuellement par exemple l installation d un clapet neuf ne requiert pas le remplacement de l axe r utilisable ni la goupille expansible de la vanne Les num ros font r f rence aux figures 11 et 13 sauf indication contraire D montage du clapet de l axe et des paliers de la vanne AVERTISSEMENT Pour viter de se blesser au contact des bords du clapet n 2 et du si ge n 4 pendant la rotation du clapet ne pas approcher des bords du clapet pendant sa rotation Pour viter d endommager des outils des pi ces de la vanne et d autres l ments par la rotation du clapet loigner les outils et autres objets des bords du clapet ATTENTION
16. une garniture V ring en PTFE La garniture en graphite standard est compos e d anneaux graphite enti rement conducteurs Une conductivit alternative entre l axe et le corps de vanne est disponible pour les zones de service dangereuses o une garniture standard n est pas suffisante pour relier l axe la vanne voir l tape suivante 2 Pour des applications en zones dangereuses attacher l ensemble de tresse de conductivit n 131 l axe avec l attache n 130 et connecter l autre extr mit de l ensemble de tresse de conductivit au corps de vanne avec la vis d assemblage n 25 Voir la figure 4 Pour tous les corps de vanne installer les boulons et crous de ligne puis les serrer selon les proc dures de boulonnage admises Ces proc dures comprennent notamment la lubrification des boulons et des crous hexagonaux de ligne ainsi que le serrage des crous selon une s quence crois e pour assurer une bonne tanch it 3 Si une purge des paliers est souhait e retirer les bouchons de conduite n 29 et 24 et installer les lignes de purge La pression de purge doit tre sup rieure la pression interne de la vanne et le liquide de purge doit tre aussi propre que possible 4 Connecter les tubulures l actionneur comme indiqu dans le manuel d instruction de l actionneur Lorsqu une commande manuelle est utilis e avec un actionneur pneumatique installer une vanne de d rivation sur l actionneur pneumatique s il n e
17. 0423X0OFR Vanne V500 Novembre 2011 Tableau 6 Donn es relatives la fabrication d un outil d extraction de bague de maintien E HEX E HEX Dale e e 8885 e mom e e e o 28 e nom 269 284 97 64 284 15 as 112 38 m 9 19 TAILLE DE VANNE NPS Tableau 7 Couple de serrage de la bague de maintien ECS 24 48 27 pa s Li j as 3 Fas ur 249 75 25 835 5 333 79 gt peps 5 635 ma 254 642 250 19 2032 508 nz ome ___ 800 200 4 400 44 1s 1 Dimensions pour outil de 1 1 2 in fabriqu partir barre hexagonale un mat riau option 2 Dimensions pour outil de 1 1 2 in fabriqu partir de barre ronde COUPLE DE SERRAGE DE LA BAGUE DE TAILLE DE VANNE NPS MAINTIEN Nm b Figure 7 Donn es relatives la fabrication et l utilisation d un outil d extraction de bague de maintien n 33 voir galement les tableaux 6 et 7 OUTIL D EXTRACTION DE BAGUE DE MAINTIEN POUR VANNE DE NPS 1 EN OPTION POUR VANNE DE 1 1 2 NPS B1899 2 d E HEX H CARRE OUTIL D EXTRACTION DE BAGUE DE MAINTIEN POUR VANNE DE 1 1 2 A 8 NPS 13 Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR Montage de la bague de maintien du s
18. 18 uisus GARNITURE N 17 AT 7 GARNITURE N 17 14A8549 C 15A6548 B DISPOSITIF ANTI FUITE hs Sch Le eine CONFIGURATIONS DE GARNITURES EN PTFE COMPOSITE OU GARNITURES DOUBLES EN GRAPHITE xd x ADAPTATEUR x A FEMELLE A le GARNITURES ex D ETANCHEITE 27 ADAPTATEUR EK LANTERNE LANTERNE LANTERNE LANTERNE N 18 A 18 18 18 95 BAGUE D ASSISE BAGUE D ASSISE BAGUE D ASSISE k BAGUE D ASSISE DE A GARNITURE N 17 DE GARNITURE DE GARNITURE GARNITURE N 17 17 N 17 14A6546 D 1 A8546 D 14 8546 0 Sid 1 of 4 Sht 2 of 4 Sht 3 of 4 Sht 4 014 SERVICE SOUS PRESSION SERVICE SOUS VIDE SERVICE PRESSION VIDE CONFIGURATIONS DE GARNITURE DOUBLE V RING EN PTFE ADAPTATEUR FEMELLE lt 2 1 RONDELLE EN DA 5 X ZINC N 28 E A I GARNITURES D ETANCHEITE 2 ka GARNITURES A D ETANCHEITE N 13 T y ADAPTATEUR MALE lt 2 LANTERNE N 18 DECEA LANTERNE N 18 OQ J M F 7 19A9715 A 19A9714 A POUR CONSTRUCTION A POUR CONSTRUCTION A PALIERS PURGES PALIERS PURGES GARNITURE DE D ETANCHEITE 13 2 gt E BAGUE D ASSISE DE 2 gt en BAGUE D ASSISE DE GARNITURE N 17 GARNITURE N 17 1 A9798 B 14A9775 D GARNITURE EN GRAPHITE OU V RING EN PTFE PTFE COMPOSITE CONFIGURATIONS DE GARNITURE SIMPLE REMARQUES COMPREND LES RONDELLES EN ZINC
19. DIAN amp sl JE SU NS ST Vanne V500 Novembre 2011 Figure 12 Illustrations de clapets SURFACE D ETANCHEITE 39A3700 E 24B9722 B DOC VIS D ASSEM DETAIL DE CLAPET STANDARD VUE DE DESSUS TOUTES TAILLES INTERNES EN CERAMIQUE DE 3 A 8 NPS PRE ASSEMBLE UNIQUEMENT B2423 1 Liste des pi ces d tach es g Remarque 9 Les r f rences sont indiqu es pour les pi ces d tach es recommand es uniquement Contacter le bureau commercial Emerson Process Management local pour les num ros de pi ce non sp cifi s 10 Pi ces communes aux vannes figures 11 et 13 N Description R f rence 11 1 Valve Body Bearing Assembly If you need a valve body as a replacement part order by valve size serial number and desired material 2 Valve Plug 3 Valve Shaft 4 Seat Full Port Metal seat construction See following table 5 Retainer 12 6 Bearing 2req d See following table 13 7 Bearing Stop S31600 316 SST 8 Face Seal 2 req d Metal NPS 1 19A5160X022 NPS 1 1 2 19A5145X022 NPS 2 19A3747X022 NPS 3 19A3716X022 NPS 4 19A3680X042 NPS 6 1944243 032 5 8 1943649 022 PTFE NPS 1 10B9116X012 NPS 1 1 2 10B9117X012 NPS 2 10B8275X022 NPS 3 10B9118X012 NPS 4 10B9119X012 24 CLAPET EN VTC CERAMIQUE POUR ELEMENTS Manuel d instructions SURFACE D APPUI DE CLAPET BLAGE 3186268 D100423X0FR CLAPET EN VTC CERAMIQUE P
20. Manuel d instructions Vanne V500 D100423XO0FR Novembre 201 1 Vanne rotative Fisher V500 e Ta ble des mati res Figure 1 Vanne de r gulation rotative mod le Fisher Jasere dra EE 1 V500 avec actionneur 1061 et contr leur de vanne Objet du manuel 1 num rique FIELDVUETM DVC6200 Bey C us Da 1 Sp cificatioNS s ia VOU MEER Se 2 Gang JE EN e EE 2 Els 7 Maintenance de la garniture 8 Remplacement de la bague de maintien du si ge et des joints m caniques 10 Remplacement du clapet de l axe et des paliers de la vanne 15 R glage de la course de l actionneur 20 Modification du sens d coulement de l EE 21 Modification du montage de l actionneur 21 Commande de pi ces d tach es 21 Kits de pi ces d tach es 22 Liste des pi ces d tach es 24 Introduction Objet du manuel Ce manuel d instructions fournit des informations relatives l installation au fonctionnement la maintenance et la commande de pi ces d tach es destin es aux vannes de r gulation rotatives clapet excentrique mod le Fisher V500 de 1 8 NPS Consulter des manuels distincts pour toute information relative l actionneur et aux accessoires Les personnes charg es de l installation de la maintenance et d
21. OUR TAILLES DE 1 1 1 2 ET 2 NPS 1 NPS ILLUSTRE Description NPS 6 NPS 8 Expansion Pin 520910 NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS6 amp 8 Taper Pin 520910 NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Retainer Gasket NPS 1 graphite laminate NPS 1 1 2 graphite laminate 5 2 S31600 NPS 3 31600 5 4 531600 5 6 531600 NPS 8 531600 Thrust Washer 1 Packing Set PTFE amp carbon filled V ring set conductive Single amp purged bearing construction 1 req d Double 2 req d NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 PTFE V ring set nonconductive Single amp purged bearing construction 1 req d Double 2 req d NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Pi ces de rechange recommand es R f rence 10B9120X012 10B9121X012 1945163 012 1943750X012 19 3717 012 1943681X012 1943687 012 16A5511X012 1943749X012 F14114X0012 16A5515X012 H13748K0032 19A5162X022 1945176 022 1945197 012 19A5198X012 19A5199X012 19A5200X012 1946401 012 12A9016X022 1R5795X0012 12A8832X022 12A8951X022 12A8935X022 12A9016X012 1R5795D1012 12A8832X012 12A8951X012 12A8935X012 1 Un seul sp cimen du num ro de pi ce est n cessaire vous recevrez deux rondelles de but e en sp cifiant 17 7 Vanne V500 Novembre 2011 VA E W LA x Figure 13 Vanne r gulation rotative V500 F
22. and joint torique n 19 sur le pourtour du palier ATTENTION Prendre des pr cautions pour l installation des joints toriques pour ne pas les endommager au contact des bords coupants des trous de palier 3 Faire glisser les paliers n 6 et les joints toriques n 19 et 20 le cas ch ant dans le corps de la vanne comme illustr dans les figures 13 et 12 Remarque Placer le corps de la vanne sur une surface plate la bague de retenue n 5 tourn e vers le bas afin de pouvoir inspecter la cavit du corps de la vanne Cette orientation facilite l installation du clapet 4 Inspecter l axe de la vanne n 3 Ins rer l extr mit oppos e de l extr mit cannel e de l axe dans la bague d assise de la garniture et par le jeu de paliers install dans la bague d assise l tape 3 Arr ter avant que l axe n entre dans la principale cavit du corps de la vanne Soutenir l extr mit cannel e de l axe 5 D terminer l orientation correcte du clapet n 2 requise par l orientation sp cifique d installation de la vanne et le sens d coulement du fluide de proc d Voir la figure 2 6 Inspecter le clapet Prendre note de l emplacement du grand trou dans le moyeu du clapet Placer le clapet dans la cavit du corps de la vanne 7 Positionner le clapet de sorte que le grand trou soit tourn vers le haut l cart du si ge et de la bague de maintien Le clapet doit aussi tre orient de sorte que sa surface d ta
23. apet de la vanne n 2 en position ouverte Remarque La bague de maintien n 5 a t install e et serr e en usine un couple indiqu dans la figure 8 4 Retirer la bague de maintien en engageant l outil d extraction en attachant une cl chocs ou un autre outil appropri e et en d vissant la bague Inspecter la bague de maintien ATTENTION Placer la bague de maintien sur une surface plate et prot g e ou le filetage et la surface interne ne seront pas contamin s ou endommag s 5 Retirer le joint de la bague de maintien n 11 Inspecter les surfaces du joint du corps de la vanne n 1 6 Sortir le si ge n 4 etles deux joints m caniques n 8 Inspecter les pi ces et les placer sur une surface plate et prot g e 7 Inspecter la surface d tanch it du clapet Si elle est ray e entaill e ou us e effectuer la proc dure de Remplacement du clapet de l axe et des paliers de la vanne Si les pi ces sont en bon tat et ne requi rent pas de maintenance poursuivre la proc dure de montage Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR Figure 5 Configurations des garnitures GARNITURE IC T mal a e D Il G RONDELLES lt ID M GARNITURES EN ZINC N 28 V y D ETANCHEITE N 13 LANTERNE N 18 no yj ES LANTERNES N 18 RONDELLES H bd EN ZINC N 28 SCHEER F F CARNFR RETNS T2
24. cement de la goupille expansible n 9 et la goupille conique n 10 qu elle contient Ces pi ces maintiennent le clapet en position sur l axe de vanne Rep rer l emplacement du grand trou d acc s de ces goupilles dans le moyeu du clapet Sur le c t oppos du moyeu du clapet se trouve un petit trou o le bout chanfrein de la goupille expansible repose sur la l vre int rieure du trou A l aide d un pointeau et d un marteau enfoncer le bout chanfrein de la expansible par le petit trou Retirer les deux goupilles du moyeu du clapet de la vanne dans la direction indiqu e dans la figure 8 Chasser les goupilles dans la direction oppos e aurait pour effet de serrer les goupilles AVERTISSEMENT Pour viter de se blesser ou d endommager des outils des pi ces de vanne ou d autres l ments et d endommager le clapet par sa chute du corps de la vanne soutenir le clapet pour l emp cher de tomber lors de la d pose de l axe n 3 6 Extraire l axe n 3 du corps de la vanne S il est impossible d extraire l axe manuellement attacher un extracteur inertie ou un outil similaire sur l extr mit cannel e de l axe de vanne Chaque axe sur les vannes de 6 et 8 NPS comporte un trou conique son extr mit cannel e consulter le tableau 9 pour les diam tres du filetage Manuel d instructions Vanne V500 0100423 0 0 Novembre 2011 7 Retirer le clapet et rondelle but e n 12 du corps Remarque
25. de l art en usage des dispositifs de dissipation de la pression tel que requis par les instances r glementaires ou accept s par les codes professionnels Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide de proc d En cas d installation dans une application existante consulter aussi l AVERTISSEMENT au d but de la section Maintenance de ce manuel d instructions ATTENTION Lors de la commande la configuration de la vanne et ses mat riaux de fabrication ont t s lectionn s pour respecter des conditions particuli res de pression de temp rature de perte de charge et de r gulation du fluide La responsabilit quant Manuel d instructions D100423X0OFR Vanne V500 Novembre 2011 la s curit du fluide de proc d et la compatibilit des mat riaux de la vanne avec le fluide de proc d incombe l acqu reur et l utilisateur final uniquement Certaines combinaisons de mat riaux de la vanne du corps ayant des pertes de charge et des plages de temp ratures limit es n appliquer aucune autre conditi le bureau commercial Emerson Process Management Tableau 2 Diam tre d axe et poids approximatifs on la vanne sans consulter au pr alable POIDS APPROXIMATIF endi dm A brides VANNE NPS l extr mit CL 300 CL 600 CL 150 CL 300 CL 600 traversante mm 1 1 2 2 i
26. e joint m canique install l tape 3 5 Placer le deuxi me joint m canique sur le si ge 6 Appliquer du lubrifiant anti grippage sur la surface d tanch it du corps de la vanne Installer le joint d tanch it n 11 tout en v rifiant que pour les tailles comprises entre 2 et 8 NPS la surface concave du joint est tourn e vers le haut c t bomb du joint vers le bas 7 Appliquer du lubrifiant anti grippage sur le filetage et sur la partie inf rieure de la bague de maintien n 5 Visser la bague de maintien dans le corps 8 Voir la figure 7 A l aide d une cl dynamom trique appropri e serrer la bague de maintien au serrage indiqu dans le tableau 7 9 Un jeu entre le si ge n 4 et la bague de maintien n 5 permet l auto centrage du si ge L application d un couple de serrage appropri lors du montage devrait positionner correctement la bague de maintien et le si ge Toutefois pour les vannes de 2 8 NPS utiliser une jauge d paisseur pour mesurer l cartement des pi ces comme illustr dans la figure 13 et v rifier que l cartement n cessaire existe Comparer l cartement ainsi mesur avec les valeurs indiqu es dans le tableau 8 et proc der comme suit e Sil cartement mesur s inscrit dans les valeurs indiqu es dans le tableau passer l tape suivante e Sil cartement mesur est sup rieur la valeur maximale du tableau serrer la bague de maintien appliquer un couple
27. e l exploitation d une vanne de la s rie V500 doivent tre parfaitement form es et qualifi es aux proc dures d installation et d entretien et l exploitation de vannes d actionneurs et d accessoires Pour viter des blessures ou des dommages mat riels il est important de lire attentivement assimiler et suivre l int gralit de ce manuel y compris les avertissements et les pr cautions Pour toute question relative ces instructions contacter un point de vente d Emerson Process Management avant toute intervention Sauf indication contraire toutes les r f rences NACE correspondent la norme NACE MR0175 2002 Description La vanne de r gulation rotative mod le V500 est une vanne avec bride figure1 ou sans bride dot e d un si ge centrage automatique d un clapet rotatif excentr et d un axe cannel Cette vanne fonctionne dans les deux sens d coulement et raccord e diff rents types d actionneurs peut tre utilis e dans des applications tout ou rien ou des applications en r gulation Les vannes avec ou sans bride peuvent tre accoupl es des brides de tuyau face sur lev e CL 150 300 ou 600 ou des brides DIN PN 10 PN 100 x EMERSON www Fisher com Process Management Vanne V500 Novembre 2011 Tableau 1 Sp cifications Tailles de vanne 1 NPS 1 1 2 2 H 3 4 H 6 et N Les tailles DN 25 40 50 80 100 150 et 200 sont galement disponibles Types de raccordements
28. erie et faire pivoter la vanne autour de l axe afin de placer l extr mit bague de maintien de la vanne l o l autre extr mit se trouvait auparavant Consulter la proc dure de Modification du montage de l actionneur si l actionneur doit tre repositionn et se reporter la section Installation pour le montage de la vanne de r gulation Veiller repositionner la fl che directionnelle de d bit sur le corps de la vanne Modification du montage de l actionneur Consulter la figure 3 de ce manuel et le manuel d instructions de l actionneur pour toute modification du style ou de la position de montage Un montage droite place l actionneur sur le c t droit de la vanne tel que vu d en amont de la vanne un montage gauche place l actionneur sur le c t gauche de la vanne Garder l esprit que le c t amont de l orifice d entr e de la vanne est l extr mit bague de maintien du corps de la vanne pour un coulement par l avant l autre extr mit du corps de la vanne constituant le c t aval pour un coulement inverse Suivre la proc dure de R glage de la course de l actionneur chaque d pose de l actionneur Commande de pi ces d tach es Un num ro de s rie est assign chaque vanne et grav sur la plaque signal tique Toujours faire r f rence au num ro de s rie de la vanne pour toute correspondance avec un bureau commercial Emerson Process Management Pour toute commande de pi ces de rechange sp cifier
29. es de nuire l tanch it des garnitures 6 Si n cessaire compl ter les tapes de la section Remplacement du clapet de l axe et des paliers de la vanne puis revenir aux tapes de la rubrique Installation de la garniture ci dessous Installation de la garniture 1 Installer les bagues de garniture neuves et la bague d assise en empilant les pi ces comme illustr dans la figure 5 V rifier que les bagues fendues sont agenc es de sorte que les fentes ne s alignent pas pour former un chemin de fuite Glisser ensuite la pile dans la bague d assise aussi profond ment que possible tout en veillant ne pas emprisonner de l air entre les bagues 2 Installer les goujons le fouloir de presse toupe et les crous ATTENTION Pour viter des dommages au produit ou des fuites v rifier que le clapet de la vanne reste en position ferm e lors de l installation des pi ces de garniture neuves V rifier que le clapet de la vanne reste en position ferm e lors de l installation des pi ces de garniture neuves UJ Ins rer un tournevis un levier ou un outil similaire entre l oreille inf rieure du clapet et le corps de la vanne voir la figure 6 Utiliser le levier pour caler le clapet contre la rondelle de but e et le palier sur le c t actionneur de la vanne Garder le clapet dans cette position jusqu l ach vement de l installation des garnitures 5 Serrer les crous embase de garniture suffisamment pour limine
30. ession de l actionneur Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement ATTENTION Lors du retrait de l actionneur de la vanne ne pas utiliser un marteau ou un outil similaire pour extraire le levier ou l actionneur hors de l axe de vanne Le fait d extraire le levier ou l actionneur de l axe de vanne peut endommager le clapet le joint de la vanne ou la vanne elle m me Si n cessaire utiliser un extracteur pour retirer le levier ou l actionneur de l axe de vanne Il est acceptable de taper l g rement sur la vis de l extracteur pour desserrer le levier ou l actionneur mais le fait de heurter la vis avec une force excessive peut endommager le clapet et le joint d tanch it de la vanne et la vanne elle m me 2 Si n cessaire retirer les vis d assemblage n 25 et les crous hexagonaux n 26 Puis d poser l actionneur tout en consultant le manuel de l actionneur 3 Retirer les crous de garniture n 16 et le fouloir de presse toupe n 14 4 Retirer les bagues d tanch it usag es n 13 la bague d assise de garniture n 17 et le cas ch ant la lanterne n 18 ATTENTION Ne pas rayer l axe de vanne ou la paroi interne de la bague d assise de garniture Rayer ces surfaces pourrait provoquer des fuites 5 Nettoyer toutes les pi ces et surfaces m talliques accessibles afin de retirer les particules susceptibl
31. ge de la proc dure Remplacement de la baque de maintien du si ge et des joints m caniques Si le si ge a d j t install proc der au R glage de la course de l actionneur R glage de la course de l actionneur Ex cuter cette proc dure chaque fois que l actionneur est d pos ou d connect de la vanne et chaque fois que le si ge et la bague de maintien n 4 et 5 sont d pos s Une course trop courte de l actionneur entraine l augmentation des fuites une course trop longue entra ne un serrage excessif du clapet et du si ge Les actionneurs pneumatiques ressort et membrane piston ou retour du ressort lectriques lectro hydrauliques ou manuels ou de tout autre type de Fisher doivent tous tre r gl s avant d tre raccord s une vanne V500 afin que le clapet puisse pivoter jusqu la position de fermeture compl te La position de fermeture compl te est obtenue lorsqu un d gagement de 0 001 in existe entre le si ge n 5 et bague de maintien n 4 Noter que ce jeu doit exister lors de l assemblage du si ge de la bague de maintien et des joints m caniques afin d obtenir un montage correct Mesurer le jeu selon la proc dure suivante afin d obtenir un r glage correct de l actionneur Toutefois la simple mesure de l assemblage obtenu n est pas suffisante Le r glage de la course varie en fonction du type d actionneur consid r certains comportent des tendeurs d autres des but es de c
32. i ces pour la conversion de vannes V500 existantes avec bague d assise paisseur unique en construction de bague d assise ENVIRO SEAL Les kits de pi ces de rechange comportent des constructions de bague d assise en PTFE paisseur unique ou en graphite voir le tableau suivant Valve Size NPS Kit Parts Number 1 1 2 amp 2 RRTYXRTOO22 Parts included in Kits Quantity in Kit Key SE 2 3 RRTYXRTO052 RRTYXRTOO72 Table 11 Explanation of Valve Construction 1 For These Packing and Bearing Constructions Use These Valve Constructions Single packing and standard bearings Single packing and sealed bearings Standard packing box with end tapping Double packing and standard bearings Leakoff packing and standard bearings Double packing and sealed bearings Leakoff packing and sealed bearings Deep packing box with both lube and end tapping Purged bearing and single packing for purged bearings Deep packing box with both lube and end tapping 1 Please contact your Emerson Process Management sales office for more information 22 Vanne V500 Novembre 2011 Figure 11 Vanne de r gulation rotative bride V500 Fisher 1 et 1 1 2 NPS Manuel d instructions D100423XO0FR em 22 ZZERO TRETO Hi E NN SW lt 2 J lt NOM MM WD LS Ci E ERAI gt Tam D E Y J 77 72777884 AL 26 e 2
33. i ge et des joints m caniques AVERTISSEMENT Le montage du si ge requiert que le clapet n 2 reste en position ouverte Pour viter de se blesser ou d endommager des outils des pi ces de vanne ou d autres l ments par fermeture du clapet bloquer la course du clapet au moyen de but es de course d actionneurs manuels d une pression constante vers un actionneur pneumatique ou d autres mesures jug es appropri es Lors de l installation du si ge garder les mains les outils et tout autre objet l cart de la vanne 1 Appliquer une pression d alimentation suffisante sur l actionneur pour ouvrir le clapet ou prendre d autres mesures pour maintenir le clapet ouvert 2 Nettoyer le corps de la vanne le filetage de la bague de maintien les surfaces d tanch it de la bague de maintien et du si ge 3 Utiliser soit les joints m caniques n 8 en bon tat soit des joints m caniques neufs placer un joint dans la cavit du si ge Tableau 8 D gagement de montage TAILLE DE DEGAGEMENT POUR SIEGE ET BAGUE DE MAINTIEN E E NPS Remarque Le si ge n 4 peut avoir une ou deux surfaces d tanch it Les surfaces d tanch it sont les bords arrondis de l al sage du si ge Inspecter le si ge et rep rer les surfaces d tanch it avant de poursuivre 4 Ins rer le si ge dans la cavit du si ge la surface d tanch it correcte faisant face au clapet et l axe de vanne Le si ge couvrira l
34. il Chatham Kent ME4 4QZ UK gt Dubai United Arab Emirates gt Singapore 128461 Singapore www Fisher com EM ERSON RAR OFisher Controls International LLC 1984 2011 Tous droits r serv s
35. iner la direction d coulement du proc d par la vanne Voir la figure 2 a vanne Les mesures prendre ne peuvent du clapet n 2 et de l actionneur UJ Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR Figure 2 Rep res d indexage pour l orientation du levier de l actionneur POSITION DE L ACTIONNEUR TNT gt 8 STYLE DROITE STYLE STYLE C FMA A GAUCHE STYLE D OMA REMARQUES 1 LA FLECHE SUR LE LEVIER INDIQUE LA DIRECTION DE LA POUSSEE DE L ACTIONNEUR POUR FERMER LA VANNE 2 OMA OUVERTURE PAR MANQUE D AIR FERMETURE PAR MANQUE D AIR ae 3 F ECOULEMENT VERS L AVANT R ECOULEMENT INVERSE C0586 1 Manuel d instructions Vanne V500 D100423X0OFR Novembre 2011 Tableau 3 Goujon de ligne n 36 Taille de vanne CL 150 4 5 8 11 UNC 10 62 6 owe H5 xo 6 aw 18 i 138 aw 8 pow cae CL 300 10 7 8 9 UNC 15 38 1 Placer ces boulons sur l une ou l autre extr mit de la vanne Tableau 4 Goujon de ligne n 36 1 R Taille de vanne A aw 6 yow 59 8 3M 39 CL 150 gen CL300 4 7 8 9 UNC 5 62 1 A utiliser au lieu de vis d assemblage Tableau 5 Vis d assemblage n 37 Taille de vanne Longueur h
36. intien le si ge et les joints m caniques avec pr caution lors du montage Les zones critiques qui doivent tre prot g es comprennent le filetage et la face interne de la bague de maintien n 5 les surfaces d tanch it des joints m caniques n 8 les gorges des joints m caniques dans le si ge n 4 la surface d tanch it du si ge et la surface du joint m canique dans le corps de la vanne n 1 Un joint neuf de bague de maintien n 11 est n cessaire chaque d pose de la bague de maintien n 5 Il est possible de r utiliser d autres pi ces en bon tat D montage de la bague de maintien du si ge et des joints m caniques Les num ros de rep re sont repr sent s sur les figures 11 et 13 sauf indication contraire 1 Isolerla vanne de r gulation du process dissiper la pression des deux c t s du corps de vanne et drainer le fluide de proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer galement les lignes de pression allant l actionneur et dissiper la pression de l actionneur Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement 2 Retirer la boulonnerie de la ligne Puis d poser la vanne de r gulation de la tuyauterie et placer la vanne sur une surface plate avec la bague de maintien n 5 tourn e vers le haut 3 Faire pivoter l axe de vanne n 3 afin de mettre le cl
37. isher 2 3 4 6 et 8 NPS Manuel d instructions D100423X0FR HM DA em amm V ET 6 5 x ii Vanne V500 Novembre 2011 N 14 15 17 18 19 20 26 Description Packing Set continued PTFE bound composition rings Single amp purged bearing construction Conductive 3 req d amp graphite filament ring Nonconductive 4 req d Double or Leakoff Conductive 5 req d amp graphite filament ring Nonconductive 6 req d NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Graphite filament ring 1 req d R f rence 1P3905X0172 1 8225X0142 14A0915X012 14A0916X012 14A1933X012 use with PTFE bound composition conductive packing NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Graphite ribbon rings Single amp purged bearing construction 4 req d Double or Leakoff 6 req d NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Packing Follower CF8M 316 SST Packing Flange Stud 2 req d Packing Flange Nut 2 req d Packing Box Ring 531600 NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Lantern Ring S31600 O Ring for sealed bearings 2 req d Nitrile NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Fluorocarbon NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 O Ring for sealed bearings 2 req d Nitrile NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 Fl
38. la vanne et dans le palier rempli de graisse Prot ger l extr mit cannel de l axe l aide par exemple d un bloc de bois puis frapper l extr mit prot g e Lorsqu il est ainsi frapp l axe agit comme un piston et pousse la graisse dans l al sage du palier La graisse chasse alors le palier hors de l al sage et le long de l axe Le palier sera bient t positionn pour la commodit de son extraction 11 Le cas ch ant retirer les joints toriques n 19 et 20 des paliers Enlever aussi le bouchon de la conduite n 29 Tableau 10 Dimensions du piston A MAXIMUM L TAILLE DE VANNE NPS MINIMUM 4 7 Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR Figure 9 Dimension du piston pour le retrait des paliers voir aussi le tableau 10 UT A A3308 Montage du clapet de l axe et des paliers de la vanne Remarque Avant de commencer assembler les composants de la vanne placer le corps de la vanne n 1 sur une surface plate la bague de maintien n 5 orient e vers le bas comme illustr dans la figure 10 L orientation ad quate du corps facilite l installation du clapet 1 Nettoyer soigneusement les pi ces avant de les monter 2 Si des joints toriques n 19 et 20 sont utilis s appliquer une petite quantit de lubrifiant sur les joints toriques afin que les paliers glissent ais ment dans le corps de la vanne Ins rer le petit joint torique n 20 l int rieur du palier et le gr
39. n est pas d j quip utiliser lors du fonctionnement manuel AVERTISSEMENT Une fuite au niveau de la garniture peut causer des blessures La garniture de la vanne a t serr e avant l exp dition Toutefois cette derni re peut n cessiter quelques r glages pour r pondre des conditions de service particuli res Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide de proc d Si la vanne est quip e d une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL un nouveau r glage ne sera pas vraisemblablement n cessaire Voir le manuel d instructions Emerson Process Management intitul Syst me de garniture ENVIRO SEAL pour vannes rotatives D101643X012 pour les instructions relatives la garniture Pour convertir la configuration de garniture actuelle en une garniture ENVIRO SEAL voir les kits de pi ces de rechange la section Kits de pi ces d tach es plus loin dans ce manuel Maintenance AVERTISSEMENT Des blessures ou des dommages peuvent tre caus s par un chappement soudain de fluide sous pression ou par la projection de pi ces Avant d effectuer toute op ration de maintenance e Ne pas retirer l actionneur de la vanne tant que celle ci est sous pression e Toujours porter des gants des v tements et des lunettes de protection lors de toute op ration de maintenance afin d viter le
40. nch it soit correctement positionn e pour l application sp cifique retenue comme illustr dans la figure 2 Manuel d instructions Vanne V500 D100423X0OFR Novembre 2011 Figure 10 D tail du clapet pour l insertion de la goupille S N N S REPERE SUR L EXTREMITE AN CANNELEE DE L AXE E SL BANC L LES GOUPILLES S INSERENT PAR Z T rm 27 727 Z SS N A3309 1 Remarque Avant de poursuivre v rifier nouveau que l orientation du clapet est correcte comme d crit l tape 6 Si le clapet n est pas correctement install il ne pivotera pas correctement et ne se fermera pas en cours du fonctionnement 8 Maintenir la ou les rondelles de but e n 12 entre le clapet n 2 et le palier install c t de la garniture comme illustr dans les figures 11 et 13 Puis faire glisser l axe de vanne n 3 de la bague d assise dans le corps de la vanne par le ou les rondelles de but e et le clapet Si le mat riau r pond la sp cification S17400 utiliser deux rondelles de but es 17 7 PH de 0 7938 mm 1 32 in Si l axe est en 520910 utiliser une rondelle de but e en alliage 6 de 1 587 mm 1 16 in 9 Fixerle clapet dans la position ouverte correcte Inspecter l extr mit cannel e du corps de la vanne et trouver l emplacement du rep re sur l extr mit cannel e Faire pivoter l axe de vanne jusqu ce que le rep re soit la verticale et orient dans le sens o
41. ns jeu sur l axe de la vanne n 3 et sile serrage des crous de la garniture n limine pas la fuite il se peut que l axe de la vanne soit us ou entaill de sorte qu aucune tanch it ne puisse tre obtenue Si la fuite s chappe du diam tre ext rieur de la garniture il est possible qu elle soit caus e par des entailles ou des raflures existant sur la face interne du boitier garniture Examiner l axe et la face interne de la bague d assise de la garniture pour toute entaille ou raflure en suivant les proc dures suivantes Remplacement de la garniture Remarque Si la vanne est quip e d une garniture faible mission fugitive ENVIRO SEAL consulter le manuel d instructions ENVIRO SEAL distinct Cette proc dure peut tre ex cut e sans d poser l actionneur du corps de la vanne si l ajout de baques d tanch it en PTFE composite n est qu une mesure temporaire Il faut toutefois d poser l actionneur en cas de remplacement de tout autre type de garniture ou de remplacement de pi ces m talliques de la garniture n 14 17 et le cas ch ant 18 Manuel d instructions Vanne V500 0100423 0 0 Novembre 2011 Retrait de la garniture 1 Isoler la vanne de r gulation de la pression de la conduite dissiper la pression des deux c t s de la vanne et purger le proc d des deux c t s de la vanne Si un actionneur pneumatique est utilis fermer aussi les lignes de pression allant l actionneur et dissiper la pr
42. ors tout Pression nominale Qt Taille des boulons boulons T EE gt gt LLL 3 3 4 10 UNC 238 4 34 10 UNC 7 8 UNC Figure 3 Dimensions des boulons de ligne pour corps de vanne sans bride voir aussi les tableaux 3 4 et 5 M De CON GOUJONS DE LIGNE GOUJONS DE LIGNE VIS D ASSEMBLAGE REMARQUE A A UTILISER AU LIEU DE VIS D ASSEMBLAGE A4347 Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR Figure 4 Tresse de conductivit axe corps en option CORPS DE VANNE ACTIONNEUR 37A6528 A VUE A3143 2 Remarque Pour une tanch it optimale et une usure moindre des paliers il est recommand d installer l axe de la vanne horizontalement Voir la figure 1 5 Avant d installer la vanne v rifier que la fl che de sens d coulement n 32 sur la vanne correspond la direction r elle du d bit de fluide de proc d par la vanne pour l application dans laquelle la vanne sera install e 6 Installer les joints de bride et ins rer la vanne entre les brides de tuyauterie d accouplement Pour des corps de vanne sans bride v rifier aussi que les brides de ligne d accouplement sont align es Utiliser des joints plats compatibles avec le fluide de proc d ou des joints en spirale avec bagues de centrage limitation d crasement El ments internes en c ramique Certains types d l ments internes en c ramique y compris le VTC
43. ourse r glage externe d autres encore des contacteurs de limites internes Consulter le manuel d instructions de l actionneur pour les instructions de r glage 1 Monter l actionneur en suivant les instructions pr sent es dans le manuel d instructions de l actionneur Consulter la figure 3 pour s lectionner le style et la position de montage de l actionneur et pour orienter le levier de l actionneur par rapport l axe de vanne n 3 2 Pourles actionneurs avec leviers ATTENTION Lors de l installation de l actionneur sur la vanne ne pas utiliser un marteau ou un outil similaire pour enfoncer le levier ou l actionneur dans l axe de vanne Enfoncer le levier ou l actionneur dans l axe de vanne peut endommager le clapet le joint d tanch it ou d autres composants de la vanne 20 Manuel d instructions Vanne V500 D100423X0OFR Novembre 2011 e Nettoyer les cannelures de l axe de vanne et du levier de l actionneur pour v rifier que le levier de l actionneur coulisse facilement e Tirer l axe de vanne n 3 manuellement vers la garniture n 13 e Sile levier ne coulisse pas facilement caler soigneusement le clapet contre la rondelle de but e c t actionneur l aide d un tournevis ou d un outil similaire dans la m me direction que celle du levier illustr dans la figure 6 3 Fixer le levier sur l axe de vanne ATTENTION Ne pas appliquer un signal de commande pression ou alimentation lectrique
44. parts set includes N10276 expansion and taper pins Gu o Key 4 Seat Ring Metal Seat Construction FULL PORT RESTRICTED PORT VALVE SIZE S31600 Alloy 6 Cast w CoCr A Seat S31600 Alloy 6 Cast w CoCr A Seat 29A5165X012 29A5165x022 ___ ____ 29A5165X082 2081688X012 2081688x022 ___ ___ 20B1688X092_ op 29A5142X012 29A5142X022 ___ 29A5142X102 2081690X012 20B1690X022 20816904082 2 29A3735X012 29A3735X022 29A3735X082 2081692X012 2081692X022 ____ 2081692X082 3 29A3703X012 29A3703X022 2943703082 2081694X012 2081694X022 mem 4 29A3667X012 29A3667X022 2943667502 20B6184X012 20B6184X022 _____ 2086184X072 6 8 O 22B6836X022 2286826002 22B6837X012 28 Pi ces de rechange recommand es Manuel d instructions Vanne V500 D100423X0OFR Novembre 2011 Key 6 Bearing 2 req d MATERIAL VALVE SIZE NP BEARING TYPE S S G R30006 S44004 SST PTFE F Pesen Lined Sealed ES AE 2951802 gt _ _ mem mmm _ 1 Also used for purged bearing constructions Pi ces de rechange recommand es 29 Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR 30 Manuel d instructions D100423X0OFR Vanne V500 Novembre 2011
45. ppos du centre de l axe dans la m me direction que la surface d tanch it du clapet Voir la figure 10 Remarque Lorsque l axe de vanne est correctement positionn le rep re sur l extr mit cannel e est parall le avec la surface d tanch it du clapet Voir la figure 10 10 Regarder dans le corps de la vanne et trouver l emplacement du grand trou de goupille sur le c t du moyeu la vanne Trouver l emplacement du petit trou sur le c t oppos du moyeu Ces trous doivent s aligner avec le trou traversant l axe n 3 Remarque Si les trous du moyeu du clapet ne s alignent pas sur ceux de l axe v rifier le rep re sur l extr mit cannel e de l axe V rifier que l axe et le clapet sont correctement orient s ATTENTION Pour les tailles de 1 2 NPS n utiliser que les goupilles expansibles N10276 et les goupille coniques n 9 et 10 avec clapet en VTC c ramique Avec tout autre mat riau de goupille le danger existe que les goupilles se dilatent et se fendillent avec Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 0100423 0 0 l augmentation de la temp rature C est pour cette raison que les clapets de 1 2 NPS VTC ne sont vendus que sous la forme d un jeu comprenant des goupilles N10276 N utiliser que les goupilles fournies avec le jeu Les composants du clapet en VTC pour les tailles de 3 8 NPS ne peuvent pas tre r par s sur le site 11 Placer le bout chanfrein de la
46. r les fuites dans des conditions normales de fonctionnement I 6 Monter l actionneur tout en consultant les proc dures de montage de l actionneur du manuel d instructions de l actionneur Il est n cessaire d ex cuter la proc dure de r glage de la course de l actionneur dans ce manuel avant d installer la vanne dans la tuyauterie en raison des mesures qui doivent tre prises lors du processus d talonnage de l actionneur WO Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR 7 Lorsque la vanne de r gulation est mise en service v rifier le fouloir de la garniture pour toute fuite et resserrer les crous de garniture selon le besoin Remplacement de la baque de maintien du si ge et des joints m caniques Ex cuter cette proc dure si la vanne de r gulation ne se ferme pas correctement si le diam tre d orifice doit tre modifi par l installation d un si ge diff rent ou si une inspection du si ge est n cessaire L actionneur et la vanne n 1 doivent tre retir s de la tuyauterie l actionneur peut toutefois rester mont pendant cette proc dure Un dispositif de retenue est requis pour d poser la bague de maintien n 5 le si ge n 4 et les joints m caniques n 8 Si la commande en a t faite un outil peut tre fourni avecla vanne il peut galement tre command s par ment Selon le besoin un outil peut tre usin aux dimensions indiqu es dans la figure 7 Manipuler la bague de ma
47. s blessures e D brancher tous les tuyaux alimentant l actionneur en pression d air en lectricit ou en signal de commande V rifier que l actionneur ne peut pas ouvrir ou fermer soudainement la vanne e Utiliser des vannes de d rivation ou arr ter compl tement le proc d pour isoler la vanne de la pression du proc d Dissiper la pression du proc d des deux c t s de la vanne Purger le fluide de proc d des deux c t s de la vanne Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR e Purger la pression de charge de l actionneur pneumatique et dissiper toute compression du ressort de l actionneur e Utiliser des m thodes de verrouillage pour tre certain que les mesures pr c dentes restent effectives lors de l intervention sur l quipement e La garniture de la vanne peut contenir des fluides de proc d pressuris s m me apr s que la vanne a t retir e de la conduite Des fluides de proc d s peuvent jaillir sous pression lors du retrait de la visserie ou des bagues d tanch it e Consulter l ing nieur des proc d s ou l ing nieur responsable de la s curit quant l existence de tout autre danger pr sent par l exposition au fluide de proc d Les pi ces de la vanne sont sujettes une usure normale et doivent tre inspect es et remplac es si n cessaire La fr quence des inspections et des remplacements d pend de la s v rit des conditions de service Lorsqu il est
48. tionneur Prendre note de l orientation de l actionneur par rapport au corps de la vanne et celle du levier par rapport l axe d entrainement de la vanne voir la figure 2 Retirer le levier mais ne pas modifier le r glage du tendeur de l actionneur Enlever les vis et crous d assemblage de l actionneur et retirer l actionneur Si n cessaire consulter le manuel d instructions de l actionneur pour toute assistance NJ Le corps dela vanne n 1 ayant t d pos de la tuyauterie desserrer les crous de garniture n 16 Ne pas retirer la garniture en cas r utilisation ult rieure Toutefois Emerson Process Management recommande que la garniture soit remplac e chaque d pose de l axe d entrainement UJ Faire tourner le clapet n 2 pour le placer en position d ouverture maximale 15 Vanne V500 Manuel d instructions Novembre 2011 D100423X0FR Figure 8 D tail du clapet de vanne pour l extraction des boches CHASSER LES BROCHES PAR CETTE EXTREMITE PETIT TROU A3307 1 REPERE SUR L EXTREMITE CANNELEE DE L AXE Tableau 9 Donn es relatives au trou taraud de l axe de vanne DIAMETRES D AXE TAILLE DE Corps de la vanne Au niveau de Corps dela vanne Au niveau de VANNE NPS traversant l extr mit cannel e traversant l extr mit cannel e DIAMETRE DE FILETAGE UNC omm 050 _ 59 08 254 3 8 16 254 516 18 318 EE 58 58 EE 8 5 Consulter la figure 8 Rep rer l empla
49. uorocarbon NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 1P3905X0172 1 8225X0182 14A0915X042 14A0916X072 14A1933X022 12A9134X012 12A9135X012 12A9137X012 12A9138X012 12A9139X012 16A6082X012 16A6083X012 16A6085X012 16A6086X012 16 6087 012 11A8741X052 1F4636X0032 10A3804X012 1W1932X0032 13A2331X022 11A8741X012 1N571406382 10A3804X032 1W1932X0032 13A2331X012 114888X0052 11A8741X052 10A8217X042 10A3803X012 1F1153X0012 1J4888X0032 11A8741X012 10A8217X012 10A3803X032 1F1153X0022 Manuel d instructions N Description 21 Anti seize lubricant not furnished with valve 22 Nameplate SST 23 Drive Screw SST 6 req d 24 Pipe Plug 531700 24 Isolator Lubricator Valve not shown Pipe nipple not shown 25 Cap Screw 26 Hex Nut 28 Packing Washer not shown Zinc for graphite ribbon pkg only Single 3 req d Double or leakoff 4 req d NPS 1 NPS 1 1 2 amp 2 NPS 3 NPS 4 NPS 6 amp 8 D100423X0FR R f rence 14A8362X012 14A9771X012 14 8365 012 14 8 366 012 1448367 012 29 Pipe Plug for sealed or purged bearing constructions Optional 30 Nameplate not req d when actuator is furnished 31 Nameplate Wire steel not req d when actuator is furnished 32 Flow Arrow SST 33 Retainer Tool steel not shown 36 Line Studs for flangeless valve bodies see following table for number required 37 Cap Screws for flangeless valve bodies see following table
50. utilis dans le pr sent manuel le terme actionneur d signe indiff remment l actionneur pneumatique tel que les actionneurs pneumatiques membrane ou piston ou une commande manuelle telle que les commandes volant ou levier Maintenance de la garniture Les num ros sont r f renc s sur les figures 11 et 13 sauf indication contraire Remarque Pour le syst me de garniture ENVIRO SEAL consulter la section Commande de pi ces d tach es pour les kits de pi ces de rechange et les kits de pi ces d tach es voir figure 14 Consulter le manuel d instructions ENVIRO SEAL distinct pour les instructions de maintenance Les syst mes de garniture ENVIRO SEAL standard peuvent tre utilis s en service sous vide les bagues d tanch it tant mont es dans l orientation standard n est pas n cessaire d inverser les bagues d tanch it ENVIRO SEAL en PTFE Suppression d une fuite Toutes les proc dures de maintenance d crites dans cette section peuvent tre ex cut es lorsque le corps de la vanne n 1 est en place dans la tuyauterie Sur les garnitures autres que les garnitures faible mission il est possible d arr ter les fuites autour du fouloir de presse toupe n 14 en serrant les crous embase n 16 de la garniture Si des fuites ne peuvent pas tre limin es de cette fa on remplacer la garniture selon la proc dure Remplacement des garnitures Si la garniture est relativement neuve et sa

Vanne rotative Fisherr V500 - Welcome to Emerson Process

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