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Manual instrucción

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1. Burn Back 10 to 10 z SET Burn bak o post guemado determina el retroceso del alambre al final de la solda dura Soft Start Determina la rampa de acele racion del alambre al principio de la sol dadura y nos ayudara a calibrar el arrangue del mismo PATES Estos dos par metros se podr n ajustar en un 50 del valor establecido para el material Tiempo de SPOT determina el tiempo de soldadura de un punto solo ser activo si tenemos seleccionado este modo Este tiempo de SPOT puede programarse con una repetici n de tiempo seleccionable por el par metro repetici n del SPOT Con el selector en OFF no hay repetici n La repetici n del tiempo de soldadura se realizar mientras tengamos apretado el pulsador de la antorcha Tiempo de Post gas Determina el tiempo que se suministrara gas despu s de finalizar la soldadura Los valores posibles son de 0 1 a 5 0 segundos Post Gas time SOLTEK SOLDADURA S L EROPROG OPERATIVA DEL MEN INJOUT MENU Para acceder al menu del equipo pulsaremos la tecla 10 y con el selector rotativo seleccionaremos el men deseando Con este mismo selector y con una leve pulsaci n accederemos a los diferentes par metros del men pudiendo realizar una consulta del valor o modificarlo Para abandonar el men desde cualquier posici n utilizaremos la misma tecla 17 ne Je he Ye EN a PIT one GESTION DE LA MEMORIA DE LOS PROGRAMAS El equipo permite gu
2. Diagrama operativo do painel no modo MIG sin rgico com materiais n o habituais Om Om Os otse MMA e OF ROS OF EOE Oz 30 33 02 30 O Amp O Ovo Oem Os O Offset O mimin Om OU Os O Offset Os Parametros adicionais SPOT Repetion Post Gas time Para os materiais nao habituais deve se seleccionar a op o OP no tipo de material e intro duzir o n mero de programa que o material indica di metro arame e g s desejados Este n mero de programa est indi cado na tabela colada tampa do equipamento Over Qm Os mmin Wire Speed Ovok Om Os Onvmin Voltage OFFSET Oven O pm Os O mimin Para o ajuste do comportamento do egui pamento esta disponivel uma serie de par metros adicionais ajustavel a partir do menu SET Burn back ou p s queima determina o retrocesso do arame no fim da solda dura Soft Start Determina a rampa de acele ra o do arame no inicio da soldadura e ajuda a calibrar o arranque do mesmo Estes dois par metros poder o ser ajus tados em 50 do valor estabelecido para o material Tempo de SPOT Determina o tempo de soldadura de um ponto S6 estara activo se este modo for seleccionado Tempo de P s g s Determina o tempo durante o qual se fornecer g s depois de conclu da a solda dura Os valores poss veis s o de 0 1 a 5 0 segundos SOLTER SOLDADURA S L EROPROG OPERAC ES DO MENU e ai Para se aceder ao menu do equipam
3. Las bombonas que contienen gases de protecci n los almacenan a altas presiones Si estas sufren alg n tipo de averia pueden estallar Tratar siempre con cuidado las bombonas y soldar lo m s lejos posible de ellas LE SOUDAGE DE R SERVOIRS CONTENANT DES RESTES DE MAT RIAUX INFLAM MABLES PR SENTE UN RISQUE D EXPLOSION LEV IL EST RECOMMAND DE DISPOSER D EXTINCTEURS PR TS L EMPLOI PERTURBATIONS LECTROMAGN TIQUES Les interf rences lectromagn tiques de l appareil de soudage peuvent nuire au bon fonc tionnement d appareils sensibles tels qu ordinateurs robots ou autres Assurez vous que tous les appareils se trouvant dans la zone de soudage soient prot g s SOLTER SOLDADURA S L AEROPROGESS 1 IN o 4 KO EE gt 600 contre les radiations lectromagn tiques Pour r duire les radiations dans la mesure du possible travaillez a l aide de cables de soudage aussi courts que possible et dispos s si possible en parall le sur le sol Travaillez une distance de 100 m tres ou plus des appareils sensibles aux perturbations Assurez vous que votre appareil de soudage est correctement dispos sur le sol Si malgr tout il y a des probl mes d interf rences l op rateur devra prendre des mesures sup pl mentaires pour bouger la machine de soudage utiliser des filtres et des c bles blind s pour assurer la non interf rence avec d autres appareils RECYCLAGE Conform ment
4. la Directive europ enne 2002 96 EC sur les d chets d quipements lec triques et lectroniques l quipement la fin da sa vie utile doit tre d pos dans votre cen tre de recyclage local DESCRIPTION G N RALE CONNEXION AU R SEAU Brancher la machine souder dans une prise quip e de mise la terre S assurer que le courant se trouve dans les tol rances 230 V 15 La machine peut ne pas fonctionner correctement en dehors de ces tensions La prise de courant doit disposer obligatoirement de mise la terre DONN ES TECHNIQUES EN 60974 Norme internationale de construction de l appareil SIN Num ro de s rie Soudage par lectrodes enrob es Soudage proc d TIG 1 Courant de soudage A SOLTER SOLDADURA S L EROPROG CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Tension d entr e U1 230V 15 imale d entr e pe VE 37A ve 200A 45 40 C Intensit de soudage MIG MAG 200A 68 20 C SOA 200A 45 40 C Intensit de soudage MMA 200A 68 20 C 220A 45 40 C 220A 72 20 C Intensit de soudage TIG 2 Dimensions Nores IEC 60974 1 IEC 60974 10 Dans la partie arri re de l quipement il existe une plaque de caract ristiques qui d finit les param tres de l quipement de soudage Le plan de cette plaque est conforme la norme EN 60974 1 TRANSPORT ET INSTALLATION DE L QUIPEMENT DE SOUDAGE Il est n cessaire d viter les co
5. 70205 70206 74403 69000270 70233 75522 70240 77203 DIT Sleloo rafafula ofr 70311 77439 77459 SOLTER SOLDADURA S L EROPROG ESS 70210 70217 70308 72951 72969 73118 74216 69000271 75588 77325 77451 ERES IESO O als SOLTER SOLDADURA S L EROPROC ESS PCB 02000316 PCB 02002226 PCB 02001900 SHUNT 4008 SOLTER SOLDADURA S L EROPROG
6. Schwei kabel in schlechtem Zustand Mangelhafte elektrische Anschl sse Schmutziges oder verrostetes Werkst ck Nicht korrekte Einstellungen Zu geringe Schwei stromst rke Zu geringe Eindringtiefe Zu hohe Schwei geschwindigkeit Vertauschte Polarit t Nicht korrekter Erstz ndung des Schwei bogens Zu geringer Gasstrom oder nicht geeignetes Gas Die Verschlei materialien der Schwei pistole sind defekt Zu hohe Stromst rke Ungeeignete Einstellung der Dynamik Ungeeignete Schwei stellung Nicht geeignetes Schwei programm Das Werkst ck weist Rost auf oder ist nicht f r die Schwei ung vorbehandelt Kontrollieren Sie die Kontakte der Massezange Nicht geeignetes Schwei programm Poren in der Schwei ung Spritzer Instabiler Schwei bogen EXPLOSIONSZEICHNUNGEN Figuren 1 2 3 und 4 ELEKTRISCHES SCHEMA Figuren 5 SOLTER SOLDADURA S L EROPROG INTRODUGAO Agradecemos a defer ncia a nossa marca e esperamos que a maquina de soldar que acaba de ad quirir lhe seja de grande utilidade O presente manual de instru es cont m as informa es e as ad vert ncias necess rias para uma correcta utiliza o dentro das m ximas condi es de seguran a para o oper rio As m quinas de soldar INVERTER devem ser empregadas por pessoal especializado que conhe a e compreenda os riscos inerentes utiliza o das mesmas Em caso de incompreens o ou d vida
7. EROPROG Pour le mode MMA il existe une s rie de param tres suppl mentai res qui peuvent tre r gl s en acc dant au menu SET Hot start Courant initial de soudage pour faciliter le d marrage de l lec trode Temps de Hot start Temps durant lequel sera appliqu le Hot Start Force arc Courant additionnel pour le transfert du mat riau Hot Start Current PL MMA Force Arc Current PROC D DE SOUDURE TIG ET TIG ARC PULS NEGATIVE Pour le soudage en mode TIG ou TIG arc puls il devra tre utilis POLAR une torche TIG de r f 06131 reli e l euroconector Le gaz a utiliser est l argon 100 La polarit de cette torche doit tre n gative Il faudra donc relier la pi ce la borne positive et changer la polarit de l quipement la borne n gative ATTENTION Lors du changement de polarit fixer fermement les bornes int rieures pour viter qu elles surchauffent ae Oe Choisir le mode TIG ou TIG Oem O mmn arc puls En mode TIG normal le seul pa ram tre principal r glable sera le courant de soudage en amp res ATTENTION En mode TIG sans arc puls la led reste allum e En mode arc puls elle clignote Il faudra connecter la pi ce la borne positive et modifier la polarit dans l quipement la borne n gative SOLTER SOLDADURA S L EROPROC Param tres pour la mode TIG ae Pee PULSE Courant de soudage principal 11
8. SOLTEK SOLDADURA S L EROPROG SIMBOLOG A DEL DISPLAY Amperios Amperios I en TIG Amperios l2 en TIG Tiempo 1 Tiempo 2 Corriente Hot start Tiempo Hot star Corriente Force arc Tiempo rampa Tiempo post gas Velocidad del Voltaje de Dinamica de la Burn ba k Tiempo de alambre soldadura soldadura soldadura Recuperar programa de la memoria Ajuste suabidad Ajuste altura del arco d la arrancada OFESET N mero de programa Menu datos Guardar programa en Consumo alambre Tiempo trabajado Borrar contador Calibrar contador la memoria p J alambre alambre N mero de programa Repetici n del tiempo lend parametri M para os seleccionado de soldadura OPERATIVA DEL SELECTOR DE DATOS Con el selector rotativo podemos seleccionar entre el tipo de par metro a modificar y el valor de este Si el texto de la pantalla no parpadea podremos seleccionar el par metro Para variar el dato del pa r metro pulsaremos brevemente el selector parpadeando el texto y pudiendo modificar el valor de este Para validar el dato volveremos a efectuar una pulsaci n r pida regresando a su estado inicial Los datos modificados y aceptados se guardan en la memoria principal y ser n recuperados en la pr xima puesta en marcha del equipo OPERATIVA SOLDADURA MIG PREPARACI N Conexionado Para pr cticamente todos los tipos de materiales la conexi n sera con el negativo en la pieza y el po sitivo en la antorcha a excepci n de los alambres tubulares s
9. Schwei bereich MMA 10 200A Schwei bereich TIG 10 220A 200A 45 40 C Ausgangsleistung MIG MAG 200A 68 20 C 200A 45 40 C Ausgangsleistung MMA 200A 68 20 C 220A 45 40 C 220A 72 20 C 1 0 1 2R Ausgangsleistung TIG Anzahi der Schubrofen Ro Normen IEC 60974 1 IEC 60974 10 Auf der R ckseite des Ger tes befindet sich ein Typenschild welches die Parameter des Schwei ge r tes enth lt Das Design dieser Platte entspricht der Norm EN 60974 1 TRANSPORT UND INBETRIEBSSETZUNG DES SCHWEISSGER TES Beim Transport des Ger tes sind jegliche Schl ge zu vermeiden Die Transportlage muss mit der auf der Verpackung angegebenen bereinstimmen Das Ger t sollte an einem trockenen gut bel fteten und abseits vom Schwei Arbeitsplatz stehenden Ort aufgestellt werden um das Eindringen von metallischem Staub in das Innere des Schwei ger tes zu vermeiden Stellen Sie das Ger t entfernt von Wasserentnahmestellen auf Das Ger t muss an eine elektrische Schalttafel angeschlossen werden welche ber einen Differen tialschalter und einen automatischen Leistungsschalter verf gt Der Differentialschalter sch tzt die Personen vor direkten und indirekten Ber hrungen mit den Strom f hrenden Teilen Der automatische Leistungsschalter muss den entsprechenden Angaben auf dem Typenschild des Ger tes entsprechen Um unerw nschte Ausl sungen zu vermeiden wird die Ver wendung eines Schalters mit e
10. la grosseur du fil et le gaz de protec tion qui vont tre utilis s dans l quipement Une fois l quipement configur ce dernier va se r gler automatiquement la vitesse de fil sp cifi en fournissant dans chaque position les caract ristiques adapt es au processus Pour la s lection du mat riau il existe deux options La premi re correspond tous les mat riaux ha bituels avec les gaz habituels Cette s lection est effectu e avec les touches 27 et 28 Pour les mat riaux ou les gaz qui ne sont pas habituels il est n cessaire de choisir le programme OP et le programme appropri du tableau de programmes R glages en mode synergique Dans ce mode il est possible de r gler la vitesse du fil ou la grosseur de la pi ce souder cela d pendra de la forme dont elle est configur e comme param tre principal Ce param tre d termine la puissance du soudage et devra tre adapt au processus Les valeurs minimale et maximale de ce param tre d pendent du mat riau utilis Un autre param tre qui peut tre r gl est l offset Il d termine la hauteur de l arc de soudure Les valeurs possibles vont de 10 10 et sa valeur optimale est 0 Le troisi me param tre qui peut tre r gl est la dynamique du soudage inductance Cela affectera la finition du cordon ainsi que les projections qui peuvent se produite Les valeurs possibles vont de 10 10 et la valeur recommandable est 0 SOLTER SOLDADURA S L
11. so dass der Draht mit einer gen genden Kraft mitgenommen wird aber so dass er bei einer Verstopfung der D se weiterhin austreten kann Au erdem m ssen Sie die Schwei pistole mit den f r das zu schwei ende Material ad quate Verschlei materialien vorbereiten ACHTUNG Halten Sie die Transporteinheit stets sauber und leicht eingefettet F hren Siebitte w chentlich eine pr ventive Wartung durch Schutzgas Je nach Art des zu schwei enden Materials muss das ad quate Gas benutzt werden Die Verwen dung eines nicht zweckm igen Gases kann zu einer mangelhaften Schwei ung oder zu einer Be triebsst rung des Ger tes f hren Einf deln des Drahtes Die F hrungsrolle des Drahtes muss an der F hrungsvorrichtung so montiert werden dass sie m glichst gerade liegt Die Bremse ist so einzustellen dass sie nicht zu locker dreht andernfalls k nnte sich der Draht beim stoppen des Vorschubs verwickeln Legen Sie den Draht in das Mitnehmsystem und zwar so dass ca 10 cm des Drahtes sich in der Schwei pistole befinden und schlie en Sie den Deckel Nehmen Sie die Kontakth lse der Schwei pistole ab um ein korrektes Einf deln des Drahtes zu gew hrleisten Benutzen Sie den Einf dlungsknopf der sich im Frontpanel befindet um den Vorgang zu beendigen Sie k nnen die Geschwindigkeit mit dem entsprechenden Knopf einstellen Einstellung des MIG Modus Die Anlage erm glicht das MIG Schwei en in verschiedenen Betriebsarten
12. 8 1 0 1 2 Di metros de fio aplicaveis Ss 0 8 1 0 1 2 Velocidade m xima do fio NE de rolos de arraste Normas IEC 60974 1 IEC 60974 10 Na parte traseira do equipamento existe uma placa de caracter sticas que define os par metros do equipamento de soldadura A concep o desta placa corresponde norma EN 60974 1 TRANSPORTE E INSTALA O DO EQUIPAMENTO DE SOLDADURA Durante o transporte do equipamento devem se evitar batimentos A posi o de transporte deve ser a que est indicada na sua embalagem O equipamento deve ser colocado num local seco e ventilado afastado do posto de soldadura para desta forma se evitar a entrada de p met lico no interior do equipamento de soldadura Coloque o equipamento afastado de tomadas de gua A m quina dever ser conectada a um quadro el ctrico que deve ser composto por um interruptor di ferencial e um interruptor autom tico O interruptor diferencial protege as pessoas contra contactos directos ou indirectos com partes el ctri cas O interruptor autom tico deve ser escolhido em fun o da placa de caracter sticas do equipa mento Aconselha se um interruptor de rela o intensidade tempo do tipo lento curva D para se evitarem falsos disparos Di metros de fio aplic veis Al 1 0 1 2 Pot ncia de Arraste SOLTER SOLDADURA S L EROPROG ESQUEMA DO PAINEL FRONTAL 1 Selector tipo soldadura 2 Modo soldadura MMA 3 Modo soldadura TIG 4
13. Courant secondaire 12 exprim en de 11 Amp 1 De OM Temps pour les courants de sou O Ommin dage t1 et t2 en secondes Amp 1 Time Ovo Om Os Ommin Amp 2 of Amp 1 Ovo Quem O O mimin Param tres suppl mentaires en mode TIG normal Dur e de la rampe de descente en secondes Temps de post gaz en secondes 20 ATTENTION L ignition de l arc est r alis e par lift arc Pour l initier il faudra mettre l lectrode en contact avec la pi ce appuyer sur le d clencheur de la torche et loigner l lectrode lentement une distance de 2 3 mm de la pi ce ANOMALIES ET SOLUTIONS POSSIBLES POSSIBLES ANOMALIES DE LA MACHINE ET LEUR SOLUTION ANOMALIE CAUSE POSSIBLE V rifier si la prise de courant est sous tension Interrupteur d fectueux L quipement ne d marre pas Eteindre l quipement ou le d brancher pendant 1 minute puis essayer de le remettre en marche Circuit lectronique d fectueux Voyant lumineux d anomalie teindre l quipement une minute puis le remettre en mar allum che Si l erreur persiste contacter le service technique Voyant lumineux d anomalie de Machine qui a surchauff et en phase de refroidissement temp rature allum attendre qu elle r cup re SOLTER SOLDADURA S L EROPROG ANOMALIE CAUSE POSSIBLE Voyant lumineux de sortie cligno tant L quipement a d tect que le bouton poussoir de la tor che tai
14. Modo soldadura MIG 2T 5 Modo soldadura MIG 4T 6 Modo SPOT 7 Visualizac o VISOR em A 8 Visualizac o VISOR em 9 Valor Indut ncia 10 OFFSET modo Syn 11 Visualizac o VISOR em V SOLTER SOLDADURA S L 12 Tempo em segundos 13 Polegadas por minuto 14 Metros por minuto 15 VISOR valores 16 VISOR par metros 17 Selector Menu 18 Bot o arame manual 19 Selector dados 20 Selector Syn ou manual 21 Modo manual 22 Modo Syn EROPROG 23 Equipamento em soldadura 24 Falha temperatura 25 Anomalias 26 Selector material Fe Aco Ss A o inoxid vel Al Alum nio 53xx OP Outros materiais 27 Selectora arame SIMBOLOGIA DO VISOR Amperes Amperes I1 emTIG Amperes 12 em TIG Tempo 1 Corrente Hot start Tempo Hot start Corrente Force arc Tempo rampa Tempo pos gas Voltagem de Din mica da soldadura soldadura Burn back Tempo de soldadura Velocidade do arame Recuperar programa da mem ria Ajuste suavidade do Ajuste altura do arco arranque OFFSET N mero de programa Menu dados Guardar programa na Consumo arame Tempo trabalhado Eliminar contador Calibrar contador mem ria p arame arame N mero de programa Menu par metr para os seleccionado OPERATIVA DEL SELECTOR DE DATOS Con el selector rotativo podemos seleccionar entre el tipo de par metro a modificar y el valor de este Si el texto de la pantalla no parpadea podremos seleccionar el par metro Para variar el da
15. Programm Nr befindet Ovo Om sich in der Tabelle die auf dem Os Omman Deckel des Ger tes klebt Voltage OFFSET Oval Oirm Orm Om Over Om Os Ommn Os O oset Os Ommin 09 Welding dynamic Zus tzliche Parameter Fur die Einstellung des Verhaltens des Ger tes steht eine Reihe con zusatzli chen einstellbaren Parametern zur Verf gung Diese befinden sich im SET Men s Burn back oder Nachbrenn Funktion bestimmt den R ckgang des Drahtes am ende des Schwei vorganges Soft Start bestimmt die Beschleuni gungsrampe des Drahtes am Anfang des Schwei vorganges und hilft bei der Kali brierung dessen Ausl semomentes SPOT Repetion Diese beiden Parameter k nnen zwis chen 50 des f r das jeweilige Mate rial g ltigen Wertes eingestellt werden Post Gas time SPOT Zeit bestimmt sie Schwei zeit an einem Punkt Diese Funktion ist nur akti viert wenn das Gerat sich in diesem Modus befindet Verz gerungszeit f r das Gas Legt fest wie lange nach Abschluss der Schwei ung noch Gas gelie fert wird Die einstellbaren Werte sind 0 1 bis 5 0 Sekunden SOLTER SOLDADURA S L EROPROG FUNKTIONSWEISE DES MENUS 8 PRE Offnen Sie das Hauptmen des Ger tes indem Sie die Taste 17 O co Wahlen Sie das erw nschte Untermen mit Hilfe des drehbaren W hlschalters Mit diesem W hlschalter und durch ein leichtes Dr cken gelangen Sie zu den verschiedenen Parametern des Men s welche Sie entweder konsultieren
16. be kept with the equipment purchased It is the responsibility of those persons who use and repair this machine to comply with the requirements of the above mentioned regulations SEGURIDAD Y PROTECCION A 4 O AN a ELECTRICITY The correct operation of the machine can be ensured through its correct installation Verify that the electric current V of the equipment corresponds to that of the electricity supply ALWAYS connect the earth terminal T Those persons carrying electronic body implant devices PACEMAKERS must not use equipment of this type PERSONAL CLOTHING The entire body of the welder is subject to possible contact with aggressive agents and so must be totally protected Use safety boots gloves oversleeves gaiters and leather aprons BURN PROTECTION Never touch parts of the wire or the material with your bare hands once soldered Avoid skin contact with airborne particles Do not point the torch at any part of the body EYE PROTECTION Welders and their assistants must use safety masks or goggles with filters which stop harmful radiation entering the eyes Use special and screens if possible to observe the welding area during the process FIRE PROTECCION The welding process produces flying incandescent metal parts which may cause fires Do not use the machine in areas where there may be inflammable gases Clean the working area of all inflammable material Pay special attention to the protect
17. current specifications regarding the material used are requi red Manual mode is appropriate for materials which are not included within the programs provided by the welding unit Synergic MIG Synergic MIG welding allows pre selecting the type of material wire diameter and shielding gas that will be used Once you have programmed your welding set the unit automatically adjusts to the wire feed speed selected providing the adequate parameters for each of the steps of the welding process There are two options for the selection of materials the first one covers all common materials and gas combinations This option is selected using keys 27 and 28 When using less common materials or gases select the OP program and choose the adequate option from the program table Adjustments in synergic mode Synergic mode allows you to adjust wire feed speed or work piece thickness depending on your set tings as the main welding parameter This parameter sets the welding current and must be the appro priate one for the process The maximum and minimum values of the range are determined according to the material used Another parameter which can be set is the offset which determines the length of the welding arc Pos sible values range from 10 to 10 the optimal value being 0 A third parameter that can be adjusted is welding dynamics or inductance This will affect the final fi nish of the weld and the amount of spatter generated Possible settings r
18. de estar en un lugar seco y ventilado alejado del puesto de solda dura para evitar asi la entrada de polvo met lico en el interior del equipo de soldadura Emplazar el equipo lejos de tomas de agua La maquina debera conectarse a un cuadro el ctrico que debe estar compuesto por un interruptor di ferencial y un interruptor autom tico El interruptor diferencial protege a las personas de contactos directos o indirectos con partes el ctri cas El interruptor autom tico se debe elegir en funci n de la placa de caracter sticas del equipo Se aconseja un interruptor de relaci n intensidad tiempo tipo lenta curva D para prevenir falsos dis paros Velocidad m xima del hilo SOLTER SOLDADURA S L EROPROG ESQUEMA DEL PANEL FRONTAL 1 Selector tipo soldadura 12 Tiempo en segundos 23 Equipo en soldadura 2 Modo soldadura MMA 13 Inches por minuto 24 Fallo temperatura 3 Modo soldadura TIG 14 Metros por minuto 25 Anomalias 4 Modo sodadura MIG 2T 15 DISPLAY valores 26 Selector material 5 Modo soldadura MIG 4T 16 DISPLAY par metros Fe Acero 6 Modo SPOT 17 Selector Menu Ss Acero inoxidable 7 Visualizaci n DISPALY en A 18 Pulsador alambre manual Al Aluminio 53xx 8 Visualizaci n DISPALY en 19 Selector datos OP Otros materiales 9 Valor Inductancia 20 Selector Syn o manual 27 Selectora alambre 10 OFFSET modo Syn 21 Modo manual 11 Visualizaci n DISPALY en V 22 Modo Syn
19. deber tomar medidas extras como mover la m quina de soldar usar filtros cables blindados para asegurar la no interferencia con otros equipos RECICLADO En cumplimiento de la normativa Europea 2002 96 EC sobre los desechos de equipos el ctricos y electr nicos El equipo al final de su vida util debe depositado en su centro de reciclado local DESCRIPCIONES GENERALES CONEXI N A LA RED Conectar la m quina de soldar en un enchufe provisto de toma de tierra Atenci n a que la corriente est dentro de los m rgenes 230 V 15 Fuera de estas tensiones la m quina puede funcionar incorrectamente Es obligatorio que la toma de corriente disponga de la conexi n de tierra DATOS T CNICOS SN 1 Corriente de soldadura A SOLTEK SOLDADURA S L EROPROG CARACTER STICAS T CNICAS 200A 45 40 C Intensidad soldadura MIG MAG 200A 68 20 C 200A 45 40 C Intensidad soldadura MMA 200A 68 20 C 220A 45 40 C 220A 72 20 C Intensidad soldadura TIG Normas IEC 60974 1 IEC 60974 10 En la parte posterior del equipo existe una placa de caracteristicas que define los parametros del equipo de soldadura El dise o de esta placa corresponde a la norma EN 60974 1 TRANSPORTE E INSTALACION DEL EQUIPO DE SOLDADURA Durante el transporte del equipo deben evitarse los golpes La posici n de transporte debe ser la indi cada en su embalaje El emplazamiento del equipo debe
20. es 20 S lecteur Syn ou manuel 21 Mode manuel 22 Mode Syn EROPROG 23 Equipement en soudage 24 Probleme de temp rature 25 Anomalies 26 S lecteur du mat riau Fe Acier Ss Acier inoxydable Al Aluminium 53xx OP Autres mat riaux 27 S lecteur du fil SYMBOLOGIE DE L AFFICHEUR DISPLAY Amp res Amp res I1 en TIG Amp res I2 en TIG Temps 1 Courant Hot start Temps Hot start Courant Force arc Dur e de la rampe Temps post gaz Vitesse du fil Dynamique du sou m tallique Voltage de soudage dage Burn back Temps de soudage R glage de la dou R glage de la hauteur Num ro de Menuidonn es R cup rer le pro ceur du d marrage de l arc OFFSET programme gramme de la m moire Sauvegarder le pro gramme dans la m Consommation de fil Temps travaill moire Effacer la valeur du Calibrer le compteur compteur de fil de fil Num ro de pro Menu param tre gt a A para s gramme s lectionn FONCTIONNEMENT DU S LECTEUR DE DONN ES Avec le s lecteur rotatif nous pouvons choisir entre le type de param tre modifier et la valeur de ce dernier Avec le s lecteur rotatif nous pouvons choisir entre le type de param tre modifier et la va leur de ce dernier Si le texte de l cran ne clignote pas il est possible de choisir le param tre Pour modifier la donn e du param tre appuyer bri vement sur le s lecteur pour faire clignoter le texte et pouvoir modifier la valeur de ce dernier Pou
21. oder ver ndern k n nen Benutzen Sie dieselbe Taste 17 um das Men von einer be liebigen Position aus wieder zu verlassen jam Offnen SchlieRen des MENU Modus NN Variables Men je nach angewahltem Schwei modus Siehe unter Schwei modi VERWALTUNG DER PROGRAMMSPEICHER Dieses Ger t ist in der Lage beliebige IN OUT MENU Haupt und Unterprogramme samt ihren zugehorigen Daten zu speichern Um zu diesen Programmen zu gelangen wahlen Sie bitte das MENU Programm an Gelangen Sie zum MENU Modus und wahlen Sie die Option Pr AnschlieRend k nnen Sie zwischen den Optionen Pro gramm lesen L P oder Programm schreiben S P w hlen Nach dem Zugang zu einer dieser Op tionen w hlen Sie die Programm Nr und best tigen Sie anschlie end diese Option durch Bet tigen des W hlschalters Die wiedergewonnenen Daten k nnen ver ndert und als aktuelles Programm gespeichert werden Dabei wird das Speicherprogramm unter keinen Umst nden ver ndert d h etwaige unfreiwillige Ve r nderungen werden vom DATEN MEN ffnen Sie den Men Modus und w hlen Sie dAt In diesem Men haben Sie die M glichkeit die Daten ber den Drahtverbrauch und die geleisteten Betriebstunden des Ger tes zu konsultieren Der Drahtverbrauch wird in m und cm angegeben Dieser Wert kann mittels der Men Option Rst RESET jederzeit auf Null zur ckgesetzt werden Der Wert ist kumulativ bis zu einer Gesamtl nge
22. proyecciones de metal incandescente que pueden provo car incendios No utilizar la m quina en ambientes con gases inflamables Limpiar el rea de trabajo de todo material combustible Proteger especialmente las botellas de gas de acuerdo con los requerimientos que precisen PROTECCI N CONTRA BOMBONAS DE GAS Las bombonas que contienen gases de protecci n los almacenan a altas presiones Si estas sufren alg n tipo de aver a pueden estallar Tratar siempre con cuidado las bombonas y soldar lo m s lejos posible de ellas AL PROCEDER A SOLDAR DEP SITOS CON RESTOS DE MATERIALES INFLAMA BLES EXISTE UN GRAN RIESGO DE EXPLOSION ES RECOMENDABLE DISPONER DE EXTINTOR LISTO PARA SU USO PERTURBACIONES ELECTROMAGN TICAS Las interferencias electromagn ticas del equipo de soldadura pueden interferir en el fun cionamiento de aparatos sensibles a esta ordenadores robots etc Aseg rese que todos los equipos en el rea de soldadura sean resistentes a la radiaci n electromagn tica SOLTER SOLDADURA S L AEROPROGESS 2 A o 4 O L S Para reducir en lo posible la radiaci n trabaje con cables de soldadura lo m s cortos posibles y dis puestos en paralelo en el suelo si es posible Trabaje a una distancia de 100 metros o m s de equipos sensibles a las perturbaciones Asegurese de tener el equipo de soldadura correctamente puesto a tierra Si a pesar de todo hay problemas de interferencias el operador
23. s em segundos A igni o do arco gerada por lift arc Para o iniciar deve se fazer contacto do el ctrodo com a pe a pressionar o gatilho da tocha e separar o el ctrodo lentamente para uma dist n cia de 2 3 mm em rela o pe a EVENTUAIS ANOMALIAS E SOLU ES POSS VEIS ANOMALIAS E SOLUCIONES NA M QUINA ANOMALIA EVENTUAL CAUSA Verificar se h tens o na tomada de corrente Interruptor defeituoso Desligar o equipamento ou desconect lo durante 1 mi nuto voltar a tentar a coloca o em funcionamento Circuito electr nico defeituoso O equipamento n o entra em funcionamento Desligar o equipamento durante um minuto e p lo nova LED de anomalia aceso mente em funcionamento Se o erro persistir contactar o servi o t cnico LED de anomalia temperatura M quina sobreaquecida e em fase de arrefecimento aceso aguardar que ela recupere SOLTER SOLDADURA S L EROPROG ANOMALIA LED de sa da a piscar EVENTUL CAUSA O equipamento detectou que o bot o da tocha estava pressionado quando o equipamento arrancou ou quando se recuperou de uma paragem devida a temperatura Libertar o bot o da tocha O arame n o sai correctamente Verificar se o sistema de arrastamento roda correcta mente Trav o do carretel demasiado apertado Acess rios sistema de arrastamento incorrectos Tocha ou consum veis em mau estado desejada O arame n o sai
24. se reiniciaran todos los datos del programa de trabajo ATENCI N No se borrar n los datos de ning n programa guardado en la memoria OPERATIVA SOLDADURA MMA Conectar la pinza porta electrodos y pinza de masa seg n indicaciones del electrodo que utilizamos Utilizar los bornes dinse del exterior del equipo Seleccionar el modo MMA Una vez est seleccionado el modo MMA po dremos ajustar el amperaje de soldadura deseado Om O Ov Os MMA Os Obere OPM O m min me on eos SOLTER SOLDADURA S L EROPROG Para el modo MMA existen una serie de par metros adicionales que se pueden ajustar accediendo al Hot Start Current men SET Hot start Corriente inicial de solda dura para facilitar el arranque del electrodo Tiempo de Hot start Tiempo du rante el que se aplicar el Hot Start RA Force arc Corriente adicional para la transferencia del material MMA Force Arc Current OPERATIVA SOLDADURA TIG Y TIG ARCO PULSADO NEGATIVE Para la soldadura en modo TIG o TIG arco pulsado se deber utilizar POLARTIY una antorcha TIG con ref 06131 conectada en el euroconector Se deber utilizar gas Arg n 100 La polaridad de esta debe ser negativa por lo tanto deberemos co nectar la pieza al positivo y cambiar la polaridad en el equipo al nega tivo ATENCI N Al realizar el cambio de polaridad apretar los bornes interiores firmemente para evitar que se sobrecalienten SEA CRE
25. sobre este manual rogamos que entre em contacto connosco A manipula o interna do equipamento implica um perigo importante de descarga el ctrica Rogamos que se abstenha de efec tuar qualquer manipula o no aparelho Somente pessoal tecnicamente preparado pode realiz lo O fabricante declina de qualquer responsabilidade por pr ticas negligentes na sua utiliza o e ou ma nipula o Este manual deve juntar se e conservar com o modelo de m quina adquirido responsabilidade das pessoas que a utilizem e reparem que o produto n o deixe de cumprir os re quisitos das normas mencionadas SEGURAN A E PROTEC O ELECTRICIDADE O bom funcionamento da m quina assegurado com uma boa instala o Verificar que a tens o V da m quina corresponde com da rede Deve ser conectada SEMPRE to mada de terra T Pessoas com elementos el ctricos implantados PACEMAKER n o devem utilizar apare lhos deste tipo VESTU RIO PROFISSIONAL O corpo todo do soldador est submetido poss vel ac o de agentes agressivos por tanto deve ser protegido integralmente Usar botas de seguran a luvas mangas polainas e mandis e aventais de couro PROTEC O CONTRA QUEIMADURAS N o tocar nunca com as m os desprotegidas partes do arame ou o material uma vez sol dado Evitar que as part culas que se desprenderem entrem em contacto com a pele N o aponte com a tocha nenhuma parte do corpo PROTEC O DOS OLHOS Os soldad
26. sur la touche an O et avec le s lecteur rotatif s lectionner le menu souhait Avec ce m me s lecteur et en appuyant l g rement il est possible d acc der aux diff rents param tres du menu et de pouvoir effectuer une consultation de la valeur ou la modifier Pour abandonner le menu partir de n importe quelle position utiliser la m me touche 17 HE Entrer sortir du mode menu TAL mme Menu variable suivant le mode de dessoudage s lectionn consul ter les modes de soudage GESTION DE LA M MOIRE DES PROGRAMMES B PASEN L quipement permet de garder en m moire n im porte quel type de programme avec toutes les don n es aussi bien principales que secondaires qe Pour g rer la lecture criture de ces programmes il Omen ont o Fer Doi est n cessaire de s lectionner le menu programme O Os A Ee Entrer dans le mode menu et selectionner Pr Choisir ensuite entre l option lire un programme L P ou ecrire un programme S P Une fois cette option se lectionn e choisir le num ro de programme pour valider post rieurement l option avec la commande de s lection Les donn es r cup r es peuvent tre modifi es et seront gard es comme programme actuel mais le programme de la m moire ne sera en aucun cas modifi et restera l abri de modifications accidente lles Q Ki s A MENU DONN ES Entrer dans le mode menu et s lectionner dAt Dans ce menu il est possible de lire les donn e
27. velocidade No modo sin rgico e no in cio da soldadura o arame sai sempre a uma velocidade m nima Verificar a velocidade no modo manual N o sai g s de protecc o Verificar se h g s na garrafa Verificar se o ajuste de caudal est correcto Tocha tapada ou perfurada V lvula de g s defeituosa ANOMALIAS NO PROCESSO DE SOLDADURA ANOMALIA EVENTUAL CAUSA O arco n o iniciado Tomada de corrente da peca n o faz contacto Conex o incorrecta do equipamento Polaridade Cabos de soldadura em mau estado In cio do arco incorrecto Conex es el ctricas defeituosas Pega suja ou oxidada Ajustes incorrectos Pouca penetra o Baixa intensidade de soldadura Velocidade excessiva ao soldar Polaridade invertida Poros na soldadura Pouco caudal do gas ou gas inadequado Consumiveis da tocha defeituosos Salpicaduras Excesso de intensidade de soldadura Ajuste da dinamica incorrecto Posi o de soldadura incorrecta Programa de soldadura incorrecto Arco inst vel Pe a com xido ou mal preparada para soldar rever o contacto da pin a de massa Programa de soldadura inadequado DESMONTAGENS Figuras 1 2 3 4 ESQUEMA EL CTRICO Figura 5 SOLTER SOLDADURA S L EROPROC DECLARATION OF CONFORMITY DECLARACION DE CONFORMIDAD DECLARACI DE CONFORMITAT DECLARATION DE CONFORMITE DECLARA O DE CONFORMIDADE KONFORMITATSERKLARUN
28. von 600 m Ab diesem Wert erfolgt die Zur cksetzung af Null automatisch Um ein m glichst genaues Ma des Drahtverbrauches zu erhalten kann man ein einfaches Kalibrie rungsverfahren anwenden Bevor Sie dieses Verfahren anwenden m ssen der Draht eingef delt und das Mitnehmsystem korrekt eingestellt sein 1 W hlen Sie im Men die Option CAL an 2 Schneiden Sie das an der D se der Schwei pistole berstehende Ende des Drahtes b ndig ab 3 Dr cken Sie kurz die Einf delungstaste 4 Warten Sie bis das Ger t anf ngt Draht zu liefern Das Ger t wird w hrend 10 Sekunden eine bestimmte L nge an Draht mit einer konstanten Geschwindigkeit liefern 5 Messen Sie die durch die Schwei pistole gelieferte Drahtl nge SOLTER SOLDADURA S L AEROPROGESS 6 Geben Sie den gemessenen Wert in cm als den z Z im Display blinkenden Parameter ein und bestatigen Sie anschlieRend die eingegebenen Wert Die durch das Gerat insgesamt geleisteten Betriebstunden werden in Stunden und Minuten angezeigt hhhh mm Dieser Wert kann nicht auf Null zur ckgesetzt werden Dieser Zahler erfasst die reale Schwei zeit des Ger tes Beispiel 71 Stunden und 30 Minuten UNITS MEN ffnen Sie den Men Modus und w hlen Sie Uni e nen Sie k nnen zwischen drei verschiedenen Arten von Arbeitseinhei amp ten wahlen KA Drahtgeschwindigkeit in mm min Auf dem Bildschirm wird die Un ENA Speed mimin Drahtgeschwindigkeit in mm min angez
29. y escoger el programa adecuado de la tabla de programas Einstellungen im synergischen Modus In diesem Modus k nnen Sie die Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes oder die Dicke des zu schwei enden Werkst ckes als Hautparameter einstellen abh ngig von der jeweiligen eingestellten Konfiguration Dieser Parameter bestimmt die f r den jeweiligen Schwei prozess geeignete Schwei leistung Der minimale und maximale Wert dieses Parameters h ngt von der Art des zu schwei enden Materials ab SOLTER SOLDADURA S L EROPROG Ein weiterer Parameter der eingestellt werden kann ist der sog Offset Wert welcher die H he des Schwei bogens bestimmt El kann zwischen 10 und 10 eingestellt werde wobei O Null den opti malen Wert darstellt Der dritte einstellbare Parameter ist die sog Schwei dynamik Induktanz Dieser Parameter beein flusst das endg ltige Finish der Schwei naht sowie die etwaigen Spritzer die entstehen k nnten Der Wert dieses Parameters kann zwischen 10 und 10 eingestellt werden Es empfiehlt sich den Wert 0 Null einzustellen Funktionsdiagramm des Panels im synergischen MIG Modus f r das Schwei en von nicht blichen Materialien Fur die nicht blichen Materia To lien muss beim Materialtyp die Option OP angew hlt werden und anschlieRend die Pro gramm Nr des jeweiligen Mate mer rials der Durchmesser des Drahtes und das gew nschte 100 Schutzgas eingegeben werden Wire Speed Diese
30. 2T Schwei en erfolgt solange der Knopf gedr ckt gehalten wird AT Der erste Knopfdruck startet das Schwei en mit einem zweiten Knopfdruck wird es beendet 2T SPOT Wenn der Knopf gedr ckt gehalten wird f hrt die Anlage einen Schwei vorgang f r eine vom entsprechenden Parameter festgelegte Zeitdauer durch All diese Betriebsarten lassen sich manuell oder synergetisch ausf hren Manuelle Schwei ung Dieser Modus sollte nur durch Personal welches ber die notwendige Erfahrung im MIG SchweiR verfahren verf gt verwendet werden Die Einstellungen erfolgen ausschlie lich manuell sodass die Geschwindigkeits und Schwei spannungscharakteristiken des zu schwei enden Materials von vorn herein bekannt sein m ssen Der manuelle Modus ist f r das Schwei en von denjenigen Materialien geeignet die nicht im Programm des Ger tes enthalten sind Synergischer Modus En este modo deberemos especificar en el equipo el tipo de material grosor del alambre y gas de protecci n que vamos a utilizar Una vez configurado el equipo este va a ajustarse autom ticamente a la velocidad de alambre que especifiquemos suministrando en cada posici n las caracter sticas adecuadas al proceso Para la selecci n del material tenemos dos opciones La primera serian todos los materiales habitua les con los gases habituales esta selecci n se realiza con las teclas 27 y 28 Para los materiales o gases no tan habituales debemos seleccionar el programa OP
31. Apagar el equipo un minuto y ponerlo en marcha de Piloto de anomalia iluminado po nuevo Si el error persiste contactar con el serviciotecnico Piloto de anomalia temperatura Maquina sobrecalentada y en fase de enfriamiento espe iluminado rar a que se recupere SOLTEK SOLDADURA S L EROPROG ANOMAL A POSIBLE CAUSA Piloto de salida parpadea El equipo ha detectado que el pulsador de la antorcha es taba pulsado al arrancar el equipo o al recuperarse de un paro por temperatura Soltar el pulsador de la antorcha El alambre no sale correctamente Verificar que el sistema de arrartre gira correctamente Freno del carrete demasiado apretado Accesorios sistema de arrastre incorrectos Antorcha o consumibles en mal estado El alambre no sale a la velocidad deseada En modo sin rgico y en el inicio de la soldadura el alam bre siempre sale a una velocidad m nima Verificar la velo cidad en modo manual No sale gas de protecci n Verificar que hay gas en la botella Verificar que el ajuste de caudal es correcto Antorcha taponada o perforada Valvula de gas defectuosa ANOMAL AS EN EL PROCESO DE SOLDADURA ANOMAL A POSIBLE CAUSA No se inicia el arco Toma de corriente de la pieza no hace contacto Conexi n incorrecta del equipo Polarida Cables de soldadura en mal estado Inicio del arco incorrecto Conexiones electricas defectuosas
32. CAL in the menu 2 Cut the wire at the tip of the torch so that it does not stick out 3 Press the speed feed key briefly 4 Wait until the wire is fed During the first 10 seconds the unit will feed the wire at a specific speed 5 Measure the length of the wire that sticks out of the nozzle 6 Introduce this value in cm within the parameter that flickers in the display screen and validate it SOLTER SOLDADURA S L EROPROG Data referring to hours worked are displayed in hours and minutes hhhh mm and these values can not be reset The counter increases as the real welding time increases Example 71h 30 minutes UNITS MENU Access the Menu mode and select Uni B ae You can select among three types of welding units O Wire feed speed in m min The screen shows the wire feed speed x in m min Maximum and minimum speed settingswill depend on Um ENA Speed m min the program selected Metal thickness It indicates the approximate thickness in millime lle dad tres of the material which will be welded This is a guide value IPN a and will depend on the welding position Wire feed speed in inches per minute IPM It works exactly as the first option but using the imperial system of measurement RESETING DATA All data in the welding program can be reset to factory default values This is useful to correct pro blems resulting from accidentally modified parameters To reset the data enter the menu and select ini When you pre
33. EROPROG Diagramme op rationnel du panneau en mode MIG synergique avec des mat riaux inhabituels MIG MMATIG 2T 4 ces n NO a y Voltago OFFSET Oval Orem Or On Os Ommn Os Welding dynamic Pour les mat riaux inhabituels il est n cessaire de s lectionner l option OP dans le type de mat riau et d introduire le num ro de programme qui indique le mat riau le diam tre du fil et le gaz souhait Ce num ro de programme est indiqu dans le tableau fix sur la couvercle de l quipement Param tres suppl mentaires Pour le r glage du comportement de l quipement il existe une s rie de param tres suppl mentaires r glable partir du Burn Back 10 to 10 s menu SET TL Burn bak ou post combustion il d ter mine le recul du fil la fin du soudage Soft Start il d termine la rampe d acc l ration du fil au d but du soudage et il aidera calibrer le d marrage de ce der nier Ces deux param tres pourront tre r gl s jusqu 50 de la valeur tablie pour le mat riau Temps de SPOT il d termine le temps de soudage d un point et ne sera actif nd qu avec la s lection de ce mode SPOT Repetion Temps de post gaz D finit le temps d alimentation en gaz apr s avoir termine la soudure Les valeurs possibles sont de 0 1 amp 5 0 secondes SOLTER SOLDADURA S L EROPROG OFONCTIONNEMENT DU MENU Pour acc der au menu de l quipement appuyer
34. G SOLTER SOLDADURA S L We hereby state that the machine type Se declara que el aparato tipo Es declara que l aparell tipus On ne d clare que la machine type Se declara que el aparato tipo Die Maschine Typ AEROPROCESS 2000 Serial Number Numero de serie Nombre de s rie Num ro de s rie Numero de s rie Serien nummer ALL NUMBERS Is in compliance with the directives Es conforme a las directivas Es conforme a les directives Il est conforme aux directives E de acordo com as directivas Entspricht den Richtlinien 2006 95 CE LVD 2004 108 CE EMC 2002 95 EC ROHS And that the following standards apply Y que se han aplicado las normas que s han aplicat les normes Et qu on a appliqu les normes E as regras foram aplicadas Folgende Normen kamen zur Anwendung EN 60974 1 EN60974 10 Technical Department Campdevanol 7 2013 SOLTER SOLDADURA S L NIF B 17245127 Y O LT E R CTRA NACIONAL 260 KM 122 A 17530 CAMPDEVANOL GIRONA SPAIN SOLTER soldadura S l CERTIFICADO DE GARANT A Exija su cumplimentaci n al adquirir el aparato SOLTER SOLDADURA S L garantiza a partir de la compra y durante 2 a os el art culo contra todo defecto de fabricaci n o de materiales En caso de aver a la garantia cubre las piezas de recambio y la mano de obra y el titular del equipo disfrutar en cada momento de todos los derechos que la normativa vigente conceda La
35. Pieza sucia u oxidada Ajustes incorrectos Poca penetraci n Baja intensidad de soldadura Velocidad excesiva al soldar Polaridad invertida Poros en la soldadura Poco caudal de gas o gas inadecuado Consumibles de la antorcha defectuosos Salpicaduras Exceso de intensidad de soldadura Ajuste de la dinamica incorrecta Posici n de soldadura incorrecta Programa de soldadura incorrecto Arco inestable Pieza con xido o mal preparada para soldar revisar el contacto de la pinza de masa Programa de soldadura inadecuado DESPIECES Figuras 1 2 3 4 ESQUEMA EL CTRICO Figura 5 SOLTER SOLDADURA S L EROPROG INTRODUCTION Thank you for choosing our brand we hope that the welding machine you have purchased will serve you well This instruction manual contains the necessary information and warnings for correct use within the maximum operator safety conditions INVERTER welding equipment must be used by ex pert personnel who know and understand the risks involved in the use of this equipment If you have any doubts or queries concerning this manual please contact us Internal manipulation of the equip ment involves the risk of electric shocks We request you not to carry out any manipulation of the equipment Only technically trained personnel can do this The manufacturer denies all responsibility for negligent practices in the use or manipulation of this machine This manual must
36. ROPROC Parameter f r den Modus TIG PUL Cie SIERT ORON Haupt Schwei strom 11 Sekund rer Strom 12 ausgedr ckt pera in von H oe Zeiten f r die SchweiRstr me t1 Dome Os Ommn und t2 ausgedr ckt in Sekunden OO 23 O i Amp 1 Time O vote Quem Os Ommn O 3 O m O Amp 2 of Amp 1 Ovo Quem O O m min O i Amp 2 Time Extra Parameter im Modus TIG nor mal Anstiegszeit der abnehmenden Flanke in Sekunden Post Gas Zeit in Sekunden m 5 Post Gas time ACHTUNG Die Z ndung des Bogens erfolgt mittels Lift Arc Um die Z ndung zu aktivieren muss die Elektrode mit dem zu schwei enden Werkst ck in Ber hrung kommen Dr cken Sie ans chlie end den Ausl ser der Schwei pistole und entfernen sie langsam die M ndung dersel ben vom Werkst ck sodass ein Abstand von ca 2 bis 3 mm entsteht M GLICHE FEHLER UND L SUNGEN M GLICHE FEHLER UND L SUNGEN AM GER T FEHLER M GLICHE URSACHE Kontrollieren Sie ob die Steckdose Spannung hat Der Schalter ist defekt Schalten Sie das Ger t w hrend 1 Minute aus und schalten Sie es ans chlie end wieder ein Fehler an der Elektronik des Ger tes Das Ger t schaltet sich nicht ein Schalten Sie das Ger t w hrend einer Minute aus und schalten Sie es wie der ein Falls der Fehler weiter besteht stellen Sie sich bitte mit unserem Technischen Dienst in Verbindung Die Kontrollleuchte der Das Ger t wu
37. SCE Seleccionar el modo TIG o TIG Ox Come Om Omen con arco pulsado En modo TIG normal el unico pa ANP 100 rametro principal ajustable ser la corriente de soldadura en ampe Ane rios 0 0 ATENCI N En modo TIG sin arco pulsado el led permanece encendido en modo arco pulsado parpa dea Se deber conectar la pieza al borne positivo y cambiar la polaridad a negativo en el in terior del equipo SOLTER SOLDADURA S L EROPROG Par metros para el modo TIG PUL TOMA SADO Osa Corriente de soldadura principal 14 Corriente secundaria lo expresada en de l4 Amp 1 E m Tiempo para las corrientes de sol Ov Oem O Ommin dadura t1 y t2 en segundos Amp 1 Time Over Quem Os Ommin Amp 2 of Amp 1 Par metros extras en modo TIG normal Tiempo de la rampa de bajada en segundos Tiempo de post gas en segundos ATENCI N La ignici n del arco se genera por lift arc Para iniciarlo se deber hacer contacto del elec trodo con la pieza pulsar el gatillo de la antorcha y separar el electrodo lentamente a una distancia de 2 3 mm de la pieza POSIBLES ANOMAL AS Y SOLUCIONES POSIBLES ANOMAL AS Y SOLUCIONES EN EL EQUIPO ANOMAL A POSIBLE CAUSA Verificar si hay tensi n en la toma de corriente Interruptor defectuoso No se pone en marcha el equipo Apagar el equipo o desconectarlo durante 1 minuto volver a intentar la puesta en marcha Circuito electr nico defectuoso
38. a la vitesse du EA fil m tallique en m min La vitesse maximale et minimale d pen Um ENA Speed mimin dra du programme Grosseur du mat riau a souder Dans ce cas il est indiqu une lle valeur approximative en mm de la grosseur du mat riau que nous IPN ae allons souder Cette valeur est informative et d pendra de la posi tion du soudage Vitesse en pouces par minute IPM Cette option fonctionne de la m me forme que la premi re mais avec le syst me anglo saxon INITIALISATION DES DONNEES Toutes les donn es du programme de travail peuvent tre remises la valeur d usine Ceci sera utile pour corriger des probl mes occasionn s par la modification involontaire des param tres Pour proc der a l initialisation il est n cessaire d entrer dans le menu et de s lectionner ini y En ap puyant sur la commande de s lection toutes les donn es du programme de travail seront r initiali s es ATTENTION Les donn es d un programme sauvegard dans la m moire quel qu il soit ne seront pas effa c es PROC D DE SOUDAGE MMA Relier la pince porte lectrodes et la pince de masse conform ment aux indications de l lectrode utilis e Utiliser les bornes Dinse l ext rieur de l quipement S lectionner le mode MMA Une fois le mode MMA choisi il est possible de r gler l amp rage de soudage souhait ER PE dr eo 00 Os O Offset OM O m min nm MO PnP 100 Amp O o SOLTER SOLDADURA S L
39. ange from 10 to 10 the op timal value being 0 SOLTER SOLDADURA S L EROPROG Synergic MIG operation mode with less common materials When using less common mate rials you must select option OP in Type of Material and intro duce the number of the pro gram the wire diameter and the shielding gas you will use The number of the program is shown in the table located on the unit s cover Ovo Oem Os O mimin Voltage OFFSET Oval Oirm Os O mimin Welding dynamic Other additional parameters can be ad justed from the SET menu Burn back determines the amount the wire burns back towards the tip after wel ding Soft Start determines the increase in the wire feed when you start welding It helps to give a better start to the weld These two parameters can be adjusted 50 of the value set for the given ma terial SPOT time determines the amount of een time the unit will weld when the torch switch is pressed This mode is active only when selected Post Gas time Post gas time Specify the time for which gas will be supplied after conclusion of welding This time may range from 0 1 to 5 0 seconds SOLTER SOLDADURA S L EROPROG USING THE MENU To access the menu press key 17 e and select the menu you want by using the rotary selector switch Use the same selector to access the different parameters in the menu by pressing softly on the switch You can either check a value or m
40. ardar en memoria cual a PURE quier tipo de programa con todos los datos tanto principales como secundarios Para gestionar la lectura escritura de estos programas debemos seleccionar el menu programa Entrar en el modo menu y seleccionar Pr ahora podemos seleccionar entre la opci n leer un programa L P o escribir un programa S P Una vez seleccionada esta opci n seleccionaremos el n mero de programa para posteriormente validarla opci n con el mando selector Los datos recuperados se pueden modificar y se guardaran como programa actual pero en ning n caso se modificar el programa de la memoria quedando a salvo de modificaciones accidentales Fe RFI MEN DATOS Entrar en el modo men y seleccionar dAt En este men tenemos la posibilidad de leer los datos de consumo de alambre del equipo y el de las horas de trabajo El consumo de alambre se visualizar en m y cm Este valor lo podemos resetear en cualquier mo mento con la opci n rSt del men El valor es acumulativo hasta un valor m ximo de 600m en el que se resetea autom ticamente Para tener una medida del consumo de alambre lo m s precisa posible se deber calibrar con un sencillo procedimiento Inicialmente tenemos que tener el equipo enhebrado y el sistema de arrastre ajustado correctamente 1 Seleccionar la opci n CAL en el men 2 Cortar el alambre en el extremo de la antorcha de manera que no sobresalga 3 Pulsar la tecla de enhebrado brevement
41. e 4 Esperar a que el equipo suministre alambre Durante 10 segundos el equipo suministrara alambre a un a velocidad determinada 5 Medir la longitud del alambre que ha salido de la boquilla 6 Entrar este valor en cm en el par metro que parpadea en el display y validarlo SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS El dato de las horas de trabajo se visualiza en horas y minutos hhhh mm y no puede ser reseteado Este contador se incrementa con el tiempo de soldadura real Ejemplo 71h 30 minutos MENU UNIDADES Entrar en el modo men y seleccionar Uni B ee Es posible seleccionar entre tres tipos de unidades de trabajo amp Velocidad del alambre en m min La pantalla indicara la velocidad KA del alambre en m min La velocidad m xima y minima depender Un ENA Speed mimin del programa Grosor del material a soldar En este caso se indica un valor en lle TI mm aproximado del grosor del material gue vamos a soldar Este IPN RAS valor es informativo y depender de la posici n del soldeo Velocidad en pulgadas por minuto IPM Trabaja de la misma forma que la primera opci n pero para el sistema imperial INICIALIZACI N DE LOS DATOS Todos los datos del programa de trabajo se pueden reiniciar al valor de fabrica esto ser til para co rregir problemas ocasionados por par metros modificados involuntariamente Para proceder a la inicializaci n deberemos entrar en el men y seleccionar ini al pulsar el mando se lector
42. eigt Dicke des zu schwei enden Materials Dieser Wert dient zur Infor fl id mation und h ngt von der Schwei stellung ab IPN PR Geschwindigkeit in Zoll inches pro Minute IPM Gleiche Funk tionsweise wie die erste Option aber im Imperialen MaRsystem INITIALISIERUNG DER DATEN Alle Daten des Arbeitsprogramms k nnen auf die Fabrikeinstellungen zur ckgesetzt werden RESET Dies kann dann hilfreich sein um etwaige Probleme die durch eine unfreiwillige Modifizierung von ge wissen Parametern zu beheben Um die Initialisierung durchzuf hren ffnen Sie das Men s und w hlen Sie ini an Sobald Sie die Auswahltaste dr cken werden alle Daten des Arbeitsprogramms auf ihren urspr nglichen Wert zu r ckgesetzt RESET ACHTUNG Beim Zur cksetzungsvorganges werden die im Speicher abgelegten Programmdaten nicht ge l scht FUNKTIONSWEISE DER MMA SCHWEISSUNG Verbinden Sie die Elektroden Klemme und die Masse Klemme gem den Angaben des Herstellers der entsprechenden Elektrode Verwenden Sie die DINSE Klemmen an der Au enseite des Ger tes Wahlen Sie den MMA Modus Sobald der MMA Modus aktiviert ist k n nen Sie den gew nschten Schwei strom einstellen Om Om Ove Os Os O Offset O tem O m min SOLTER SOLDADURA S L EROPROC Fur den MMA Modus steht eine Reihe von zusatzlichen Parametern zur Ver fugung die im SET Men s eingestellt Hot Start Current werden k nnen Hot Start Anfangs
43. ento pressiona se a tecla 2 B 17 e com o selector rotativo selecciona se o menu des ejado Com este mesmo selector e com uma leve press o acede se aos diferentes par metros do menu podendo se efectuar uma consulta do valor ou modific lo Para abandonar o menu a partir de qualquer posi o utiliza se a mesma tecla 17 Entrar Sair no do modo menu D Menu vari vel dependendo do modo de soldadura seleccionado BE Consulte os modos de soldadura Consumo de niamba GEST O DA MEM RIA DOS PROGRAMAS O equipamento permite que se guarde em me B Bee m ria qualquer tipo de programa com todos os dados tanto principais como secund rios Para a gest o da leitura e escrita destes pro BY Brun Q S Om O Cam gramas deve se seleccionar o menu pro 4 Dome BR SM ES sro Q Entrar no modo menu e seleccionar Pr Agora A s pode se seleccionar a opc o de ler um pro grama L P ou escrever um programa S P De pois de seleccionada esta opc o selecciona se o n mero de programa para posteriormente se validar a op o com o comando selector Os dados recuperados podem ser modificados e guardados como programa actual mas n o se modi ficar o programa da mem ria em caso nenhum o qual fica a salvo de modifica es acidentais MENU DADOS Entrar no modo menu e seleccionar dAt Neste menu possivel ler os dados de consumo de arame do eguipamento e o das horas de tra balho O consumo de arame visualiza se em m e c
44. erial que se vai soldar Este valor informativo e depender da posi o da soldadura Velocidade em polegadas por minuto IPM Trabalha da mesma forma que a primeira opg o mas para o sistema imperial INICIA O DOS DADOS Todos os dados do programa de trabalho podem ser repostos no valor de f brica Isto ser til para a correcc o de problemas ocasionados por par metros modificados de forma involunt ria Para se proceder inicia o deve se entrar no menu e seleccionar ini Quando se pressiona O co mando selector todos os dados do programa de trabalho s o reiniciados ATEN O N o ser o eliminados os dados de nenhum programa guardado na mem ria OPERA ES SOLDADURA MMA Conectar a pin a porta el ctrodos e a pin a de massa de acordo com as indica es do el ctrodo que se utilizar Utilizar os bornes dinse do exterior do equipamento Seleccionar o modo MMA Uma vez seleccionado o modo MMA pode se ajustar a amperagem de soldadura desejada MIG em Om Ov Os 3 8 Os Obere OM O m min AnP 100 TIG eo T na Amp eos SOLTER SOLDADURA S L EROPROC Para o modo MMA h uma s rie de par metros adicionais que podem ser ajustados acedendo ao menu SET Hot start Corrente inicial de solda gt dura para facilitar o arranque do e a el ctrodo Tempo de Hot start Tempo durante o qual se aplicar o Hot Start Force arc Corrente adicional para a transfer ncia do
45. eso Se puede ajustar la velocidad de este con el bot n de ajuste Selecci n del modo de soldadura MIG El equipo permite trabajar en diferentes modos MIG 2T soldadura mientras mantenemos el pulsador 4T La primera pulsaci n inicia la soldadura la segunda pulsaci n la finaliza 2T SPOT manteniendo el pulsador el equipo realizara un tiempo de soldadura definido por el para metro correspondiente Todos estos modos pueden funcionar en manual o sin rgico Modo Manual Este modo solo se recomienda para personal experimentado en la soladura MIG El ajuste es total mente manual y deber conocerse las caracter sticas de velocidad y tensi n de soldadura para el ma terial utilizado La opci n manual es adecuada para materiales no previstos en los programas del equipo Modo sin rgico En este modo deberemos especificar en el equipo el tipo de material grosor del alambre y gas de protecci n que vamos a utilizar Una vez configurado el equipo este va a ajustarse autom ticamente a la velocidad de alambre que especifiquemos suministrando en cada posici n las caracter sticas adecuadas al proceso Para la selecci n del material tenemos dos opciones La primera serian todos los materiales habitua les con los gases habituales esta selecci n se realiza con las teclas 27 y 28 Para los materiales o gases no tan habituales debemos seleccionar el programa OP y escoger el programa adecuado de la tabla de programas Ajustes en modo si
46. g pa Number of selected rameters program HOW THE DATA SELECTOR WORKS Use the rotary selector switch to select the type of parameter you wish to modify and the value of the parameter If the text displayed does not flicker we can select the parameter To modify parameter va lues press the selector button briefly and modify the value when the text displayed flickers To validate changes press the selector button briefly again This will take you back to the initial display screen Modified and validated values are saved in the units main memory and will be retrieved the next time the unit is turned on MIG WELDING PREPARATION Connections Connections for welding almost all types of materials are done by connecting the work piece with the negative terminal and the torch with the positive terminal However gasless tubular wires OP 130 and OP131 are an exception and require reversing polarity ATTENTION When changing polarity tighten the internal terminals to prevent them from overheating SOLTER SOLDADURA S L EROPROCESS The wire feed unit The wire feed unit must be assembled with the correct options for the type of material used Make sure that the groove of the wire feed roller is the appropriate one for the wire size being used and ad just the roller tensioner to the minimum tension that ensures that the wire is fed correctly and slips in side the rollers before the motor stalls Prepare the torch with the consumables
47. garant a no cubre aver as debidas a un mal uso mal trato o deterioro accidental as como aquellos aparatos manipulados o reparados por una persona ajena a los Servicios Oficiales SOL TER ESPA OL Para detalles de garant a fuera de Espa a contacte con su distribuidor local ENGLISH For details of guarantee outside Spain contact your local supplier FRAN AIS Pour les d tails de la garantie hors d Espagne contacter votre fournisseur DEUTSCH Einzelheilen ber die Garantie Au erhalb des Spanien teilt ihnen gem ihr orticher Ver trieb mit PORTUG S Para informa oes sobre garantia fora de Espahna contacte o seu formecedor SOLTER SOLDADURA S L EROPROG ET 30870 72964 ET 30871 72966 70000 72967 70002 73114 70010 73168 70015 69000269 70029 73534 70109 74004 70120 74009 70124 74122 70128 74123 70140 74124 70141 74248 70201 74448 70205 75102 70206 75522 70238 77279 70240 77335 70303 77337 70311 77401 70404 77461 70410 77464 70602 77800 70603 79066 70605 79500 72953 80157 72957 80160 72960 80161 72962 v 74403 70404 v 74403 v 74403 70410 72955 v 74403 v 74403 v 74403 72968 73254 73255 70014 74366
48. icante declina toda responsabilidad por pr cticas negligentes en la utilizaci n y o manipulaci n Este manual debe adjuntarse y conservarse con el modelo de m quina adquirido Es responsabilidad de las personas que la utilicen y reparen que el producto no deje de cumplir los requisitos de las nor mas mencionadas SEGURIDAD Y PROTECCI N ELECTRICIDAD El buen funcionamiento de la m quina se asegura con una buena instalaci n Verificar que la tensi n V de la m quina corresponde con la de la red Debe conectarse SIEMPRE la toma de tierra T Personas con elementos el ctricos implantados MARCAPASOS no deben utilizar apara tos de esta ndole PRENDAS PERSONALES Todo el cuerpo del soldador est sometido a la posible acci n de agentes agresivos por lo que debe protegerse ntegramente Usar botas de seguridad guantes manguitos polainas y mandiles de cuero PROTECCI N CONTRA QUEMADURAS No tocar nunca con las manos desnudas partes del alambre o el material una vez soldado Evitar que las part culas que se desprendan entren en contacto con la piel No apunte con la antorcha a ninguna parte del cuerpo PROTECCI N DE LOS OJOS Los soldadores y sus ayudantes deben utilizar gafas de seguridad provistas de filtros que detengan las radiaciones perniciosas para el ojo humano Usando pantallas especiales es posible observar la zona de soldadura durante el proceso PROTECCI N CONTRA INCENDIO El proceso de soldadura origina
49. in aportaci n de gas OP 130 y OP131 que ser con la polaridad invertida NEGATIVE ATENCI N Al realizar el cambio de polaridad apretar los bornes interiores firmemente para evitar que se sobre calienten SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS Sistema de arrastre Se deber preparar el sistema de arrastre con las opciones adecuadas al material que utilizaremos Deberemos colocar la rulina adecuada a este y ajustar la presi n al m nimo para que el alambre sea arrastrado con fuerza pero patine si hay una obturaci n Tambi n deberemos preparar la antorcha con los consumibles adecuados al material ATENCI N Mantener el sistema de arrastre limpio y ligeramente engrasado Se deber efectuar un manteni miento preventivo semanal Gas de protecci n Para cada tipo de material deberemos conectar el gas adecuado Un gas no adecuado puede provo car una soldadura incorrecta o un funcionamiento an malo del equipo Enhebrado del alambre Colocaremos el rodete del alambre en el soporte de manera que este entre los m s recto posible en el sistema de arrastre El freno debe ajustarse de manera que no gire suave podr a ocasionar un en redo del alambre al parar de traccionar Colocar el alambre en el sistema de arrastre de forma que este unos 10cm dentro de la antorcha y cerrarlo Retirar la punta de contacto de la antorcha para garantizar un enhebrado sin problemas Utilizar el bot n de enhebrado del panel para completar el proc
50. inem langsamen Strom Zeit Verh ltnis D Kurve empfohlen SOLTER SOLDADURA S L EROPROG SCHEMA DES FRONT PANELS 1 W hlschalter des Schwei Modus 2 SchweiR Modus MMA 3 SchweiR Modus TIG 4 SchweiR Modus MIG 2T 5 SchweiB Modus MIG 4T 6 SPOT Modus 7 Anzeige DISPLAY in A 8 Anzeige DISPLAY in 9 Wert der Induktanz 10 OFFSET Modus Syn 11 Anzeige DISPLAY in V SOLTER SOLDADURA S L 12 Zeit in Sekunden 13 Zoll Inches pro Minute 14 Meter pro Minute 23 Ger t im Schwei betrieb 24 Temperaturfehler 25 St rungen 15 Anzeige DISPLAY der Werte 26 Material Wahl 16 Anzeige DISPLAY der Para meter 17 Men s Wahl 18 Taster f r den manuellen Drahtvorschub 19 Daten Wahl 20 Umschalter Syn o manuell 21 Manueller Modus 22 Syn Modus EROPROG Fe Stahl Ss rostfreier Stahl Inox Al Aluminium 53xx OP andere Materialien 27 Draht Wahl FUNKTIONSWEISE DER DATEN WAHL Ampere 11 bei TIG Ampere 12 bei TIG Zeit 1 Hot Start Strom Hot Start Zeit Force Arc Strom Anstiegszeit Rampe Post Gas Zeit Drahtgeschwindigkeit Schwei Spannung Schwei Dynamik Burn back Schwei Zeit Einstellung der An Einstellung del H he fangsempfindlichkeit des OFFSET Bogens Wiederherstellung des Programm Nr Daten Men s Speicherprogramms Drahtz hler kalibrie Programm speichern Drahtverbrauch Betriebszeit Drahtz hler
51. ion of the gas cylinders in accordance with the necessary requirements PROTECTION FOR GAS CYLINDERS Cylinders containing gas fire extinguishers etc store their contents at high pressure If these suffer any form of damage they may explode Always treat these cylinders with care and weld as far away from them as possible WELDING IN TANKS WHICH MAY CONTAIN THE TRACES OF INFLAMMABLE MATERI ALS INSIDE INVOLVES A HIGH RISK OF EXPLOSION WE RECOMMEND KEEPING AN EXTINGUISHER READILY AVAILABLE FOR USE ELECTROMAGNETIC DISTURBANCES Electromagnetic interferences produced by welding equipment may interfere in the opera tion of equipment which is sensitive to this kind of interference computers robots etc Ensure that all the equipment in the welding area is resistant to electromagnetic radiation In order to reduce radiation as much as possible work with welding wires as short as possi ble placed in parallel on the floor if possible Work at a distance of 100 metres or more from equipment which is sensitive to disturbances SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS Ensure that the machine equipment is correctly earthed If there are interference problems despite having taken the above described precautionary measures the operator must take extra measures such as moving the welding machine and the use of filters or protected cables to ensure that interference with other equipment does not occur RECYCLING In compliance wi
52. ive conductors To select the automatic switch follow the specifications printed at the rear of the machine An automatic switch with slow time current rating curve type D is recommended in order to prevent false disconnections of the circuit SOLTER SOLDADURA S L EROPROG FRONT PANEL LAYOUT 1 Selector of welding type 2 MMA mode 3 TIG mode 4 MIG 2T mode 5 MIG 4T mode 6 SPOT mode 7 DISPLAY in A 8 DISPLAY in 9 Inductance value 10 OFFSET Synergic mode 11 DISPLAY in V SOLTER SOLDADURA S L 12 Time in seconds 13 Inches per minute 14 Meters per minute 15 DISPLAY values 16 DISPLAY parameters 17 Selection Menu 18 Manual pulse frequency 19 Data selector 20 Synergic selector 21 Manual mode 22 Synergic mode EROPROG 23 Welding equipment 24 Temperature failure 25 Common problems 26 Material selector used Fe Steel Ss Stainless steel Al Aluminium 53xx OP Others 27 Selector of wire used SYMBOLS USED Amp in TIG Amp Lin TIG Hot start current Hot start time Force arc current Slope time Gas post flow time Welding dynamics Wire feed speed Welding voltage insulation Burn back Welding time Adjustment of arc length OFFSET Retrieve a program Soft start adjustment from memory Program number Data Menu Save program in me k Delete wire meter gt mory Wire consumed Time worked data Set wire meter Menu for weldin
53. l schen ren Nummer des gew hl Men s Parameter ten Programms FUNKTIONSF HIGER AUSWAHL Sobald der Text auf dem Bildschirm nicht mehr blinkt kann der entsprechende Parameter gew hlt werden Um den Wert des Parameters zu ver ndern dr cken Sie kurz die W hltaste Sobald der Text auf dem Bildschirm blinkt k nnen sie den angezeigten Wert ndern Um den neuen Wert zu best ti gen dr cken Sie erneut kurz die Taste das System kehrt in seinen Ausgangszustand zur ck Die ver nderten und best tigten Werte werden im Hauptspeicher abgelegt und stehen somit bei der n chsten Inbetriebsetzung des Ger tes zur Verf gung FUNKTIONSWEISE DER MIG SCHWEISSEUNG VORBEREITUNG Anschluss F r nahezu alle Arten von zu schwei enden Werkst cken muss das Werkst ck an den negativen und die Schwei pistole an den negativen Pol des Ger tes angeschlossen werden mit Ausnahme der Hohldr hte ohne Gasf llung OP 130 und OP131 bei denen die Polarit t umgeschaltet werden muss Werkst ck positiv Schwei pistole negativ ACHTUNG Beim Umschalten der Polarit t m ssen die inneren Klemmen fest angezogen werden um zu vermei den dass sich diese berm ig erhitzen SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS Mitnehmsystem Das Mitnehmsystem muss in Abh ngigkeit von den jeweiligen Bedingungen des zu schwei enden Materials vorbereitet werden Benutzen Sie eine zweckm Bige F hrungsrolle und stellen sie den mini malen Anpressdruck ein
54. lect TIG mode my mt It s Pl Adjust welding current Ose O Le Im Select TIG mode or TIG pulsed arc welding mode The only relevant parameter which can be adjusted when welding in normal TIG mode is welding current in Amps ATTENTION When welding in non pulsed TIG mode the led remains lit in TIG pulsed arc welding mode the led flickers Connect the work piece to the positive terminal and change the polarity of the unit to negative SOLTER SOLDADURA S L EROPROG Select TIG pulsed arc welding i O mode Os Parameters of TIG pulsed mode Main welding current 11 Background current 12 expressed in of 11 Amp 1 Ov Oem O Omni Pulse time t1 and t2 in seconds Amp 1 Time Over Oem Os O mmn Amp 2 of Amp 1 O vo Oirm o O m min Additional parameters in normal orden Eno TIG mode Slope down time in seconds Gas post flow in seconds ATTENTION Ignition of the arc is generated by lift arc To ignite the welding arc the tip of the electrode must touch the work piece Press the torch switch and slowly lift the electrode away to a dis tance of 2 3mm from the work piece COMMON PROBLEMS AND SOLUTIONS EQUIPMENT PROBLEMS PROBLEM POSSIBLE CAUSE Check if the outlet is defective Defective power switch The unit does not start Turn off the unit and disconnect for 1 minute try switching it on again Defective electric circuit Turn off the unit for 1 minute and turn it on agai
55. m Este valor pode ser reposto em gualguer momento com a opc o rSt do menu O valor acumulativo ate um valor m ximo de 600m em Que se reinicia automaticamente Para se ter a medi o do consumo de arame mais precisa possivel deve se calibrar com um simples procedimento Inicialmente o equipamento tem que estar enfiado e o sistema de arrastamento correc tamente ajustado 1 Seleccionar a opg o CAL no menu 2 Cortar o arame na extremidade da tocha de forma que o mesmo n o sobressaia 3 Pressionar a tecla de enfiamento por instantes 4 Aguardar gue o eguipamento fornega arame Durante 10 segundos o eguipamento fornecera arame a uma determinada velocidade 5 Medir o comprimento do arame gue saiu da boguilha 6 Introduzir este valor em cm no par metro que pisca no visor e valida lo SOLTER SOLDADURA S L EROPROG O dado das horas de trabalho visualiza se em horas e minutos hhhh mm e n o pode ser reiniciado Este contador aumenta com o tempo de soldadura real Exemplo 71h 30 minutos MENU UNIDADES Entrar no modo menu e seleccionar Uni IN OUT MENU z H m B E possivel seleccionar de entre tr s tipos de unidades de tra balho Velocidade do arame em m min O ecr indicar a velocidade do y A Un mm Speed mimin arame em m min As velocidades m xima e m nima depender o do programa lle TI Espessura do material a soldar Neste caso indica se um valor em IPN de mm aproximado da espessura do mat
56. material Hot Start Current Hot Start time A A MMA Force Arc Current OPERA ES SOLDADURA TIG E TIG ARCO PULSADO NEGATIVE Para a soldadura no modo TIG ou TIG arco pulsado dever se a utili POLARTIV zar uma tocha TIG ref 06131 conectada ao euroconector Dever se a utilizar gas Argon 100 A polaridade desta deve ser negativa Portanto deve se conectar a pe a ao positivo e alterar a polaridade no equipamento para nega tivo ATEN O Ao efectuar a altera o de polaridade devem se apertar firmemente os bornes interiores para se evitar que eles se sobreaque am Sa ao Seleccionar o modo TIG ou TIG Os Ooma OM mm com arco pulsado No modo TIG normal o nico pa r metro principal ajust vel ser a corrente de soldadura em am peres ATEN O No modo TIG sem arco pulsado o LED mant m se aceso No modo arco pulsado pisca Dever se conectar a pe a ao borne positivo e alterar a polaridade para negativo no interior do equipamento SOLTER SOLDADURA S L EROPROC Par metros para o modo TIG PUL ar su SADO z Corrente de soldadura principal 11 Corrente secundaria 12 expressa preg em de 11 ee Tempo para as correntes de solda O Ommn dura t1 e t2 em segundos dadura t1 y t2 en segundos Amp 1 Time Ovot Quem Os Ommn Amp 2 of Amp 1 Ovok Quem Os Ommin Amp 2 Time Par metros extra no modo TIG nor mal Tempo da rampa de descida em segundos Tempo de p s g
57. mgebungen mit entz ndlichen Gasen einge setzt werden Den Arbeitsbereich von jeglichem brennbaren Material s ubern Insbesondere sind Gasflaschen entsprechend den angegebenen Vorschriften zu sch tzen SCHUTZ GEGEN GASFLASCHEN Schutzgase enthaltende Flaschen werden bei hohen Dr cken gelagert Sie k nnen im Falle einer Besch digung explodieren Gasflaschen m ssen grunds tzlich mit Vorsicht behandelt werden und das Schwei en sollte so weit von ihnen entfernt wie m glich durchgef hrt werden BEIM SCHWEISSEN VON ABLAGERUNGEN MIT ENTZ NDLICHEN MATERIALRESTEN BESTEHT ERH HTE EXPLOSIONSGEFAHR ES WIRD EMPFOHLEN EINEN FEUER L SCHER GEBRAUCHSBEREIT BEREITZUHALTEN KTROMAGNETISCHE ST RUNGEN Elektromagnetische St rungen durch das Schwei ger t k nnen die Funktionen von in dieser Hinsicht empfindlichen Ger ten st ren Computer Roboter usw SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS A E 4 O ZN Stellen Sie sicher dass s mtliche Ger te im Schwei bereich widerstandsfahig gegen elektro magnetische Strahlung sind Um Strahlung weitest m glich zu vermeiden mit m glichst kur zen und parallel zum Boden verlegten Schwei kabeln arbeiten sofern dies m glich ist In einer Entfernung von mindestens 100 Metern von st rungsempfindlichen Ger ten arbeiten Sicherstellen dass das Schwei ger t korrekt geerdet ist Sollten trotz alledem St rungsprobleme auftreten so hat der Bediener zur Vermeidung von St r
58. most suitable for the material used ATTENTION Ensure the drive system is kept clean and lightly greased Preventive maintenance should be con ducted on a weekly basis Shield Gas Different shield gases are used for each type of material Using an inadequate shield gas can result in poor welding results or a defective performance of the unit Feeding the wire Fit the wire reel into the hub making sure that the wire is as straight as possible when you insert it in side the roll drive system The tensioner on the wire reel must be adjusted in a way that the wire does not become loose or tangled when the wire feed stops Insert the wire through the roll drive system until it is approx 10 cm inside the torch Remove the con tact tip from the end of the torch to guarantee a smooth feeding Use the wire feed switch on the panel to complete the process Wire speed adjustments can be set by using the adjustment button Selecting MIG mode welding The equipment can be used in different MIG modes 2T welds when the user holds down the button 4T the first pulse starts the welding process and the second ends it 2T SPOT when holding down the button the equipment will weld for a length of time defined by the corresponding parameter All these modes can be operated manually or synergically Manual mode Manual MIG welding is only recommended for professional MIG operators Adjustments are set ma nually and thus knowledge of speed and
59. mu OLTER Es Sera ROCESS 2000 MANUAL DE INSTRUCCIONES INSTRUCCIONES PARA EL USO Y EL MANTENIMIENTO LEA ESTE MANUAL ANTES DE PONER EN MARCHA EL EQUIPO INSTRUCTION MANUAL INSTRUCTIONS FOR THE USE AND MAINTENANCE READ THIS MANUAL BEFORE STARTING THE EQUIPMENT MANUEL D INSTRUCTIONS INSTRUCTIONS POUR L UTILISATION ET LA MAINTENANCE LISEZ CE MANUEL AVANT DE METTRE L APPAREIL EN MARCHE BEDIENUNGSANLEITUNG BEDIENUNGS UND WARTUNGSANLEITUNG LESEN SIE DIESE ANLEITUNG VOR INBETRIEBNAHME DES GER TES MANUAL DE INSTRU ES INSTRUGOES PARA O USO E MANUTENGAO LEIA ESTE MANUAL ANTES DE UTILIZAR O EQUIPAMENTO MI03091 04 06 2014 INTRODUCCI N Agradecemos la deferencia hacia nuestra marca y esperamos le sea de gran utilidad la m quina de soldar que acaba de adquirir El presente manual de instrucciones contiene las informaciones y las advertencias necesarias para una correcta utilizaci n dentro de las m ximas condiciones de seguri dad para el operario Las m quinas de soldar INVERTER deben ser empleadas por personal experto que conozca y comprenda los riesgos involucrados en la utilizaci n de las mismas En caso de incom prensi n o duda sobre este manual rogamos se ponga en contacto con nosotros La manipulaci n in terna del equipo conlleva un peligro importante de descarga el ctrica Rogamos se abstenga efectuar cualquier manipulaci n en el aparato S lo personal t cnicamente preparado puede realizarlo El fa br
60. n If the Fault light is on error persists please contact technical support Temperature Fault indicator light The unit has overheated and is in the cool down phase is on Wait until the light goes off SOLTER SOLDADURA S L EROPROG PROBLEM POSSIBLE CAUSE The unit does not start Check if the outlet is defective Defective power switch Turn off the unit and disconnect for 1 minute try switching it on again Defective electric circuit Fault light is on Turn off the unit for 1 minute and turn it on again If the error persists please contact technical support Temperature Fault indicator light is on The unit has overheated and is in the cool down phase Wait until the light goes off WELDING PROBLEMS PROBLEM POSSIBLE CAUSE The arc does not start Check work clamp connection Connection to the unit is wrong Polarity Welding cables are damaged Arc is difficult to start Defective electrical connections Piece is dirty or rusted Incorrect adjustments Weld penetration is low Low welding current Wire speed too high Reverse polarity Porosity Low gas flow or inadequate shielding gas Damaged torch consumables Sputtering Welding current too high Wrong welding dynamics settings Incorrect welding position Incorrect welding program Unstable arc There is oxide on the surface of the work piece or i
61. n rgico En este modo podemos ajustar la velocidad del alambre o grosor de la pieza a soldar depender de como la tengamos configurada como parametro principal Este parametro determina la potencia de la soldadura y deber ser el adecuado para el proceso El m nimo y maximo de este par metro viene determinado por el material utilizado Otro par metro que podemos ajustar es el offset est determina la altura del arco de soladura los palores posibles son de 10 a 10 siendo su valor optimo de 0 El tercer parametro que podemos ajustar es la dinamica de la soldadura inductancia este afectara al acabado final del cordon asi como a las proyecciones que puedan generarse El ajuste posible es de 10 a 10 siendo el valor recomendable 0 SOLTEK SOLDADURA S L EROPROG Diagrama operativa del panel en modo MIG sin rgico con materiales no habituales Para los materiales no habitua ER Toi Ee les deberemos seleccionar la id ne opci n OP en el tipo de material y introducir el numero de pro grama que indica el material so Ree ae ous di metro alambre y gas que de seamos Este numero de pro grama esta indicado en la tabla Wire Speed adherida en la tapa del equipo Ova C Pm Os Ommi Voltage OFFSET Om O Ov Quem Oum O mt O vo Quem Os Oo Os Ommin OP ZDI Ind E03 Par metros adicionales Para el ajuste del comportamiento del equipo tenemos una serie de par metros adicionales ajustable desde el men
62. ne du fil dans le support de forme ce qu il entre le plus droit possible dans le syst me d entra nement Le frein doit tre r gl de sorte ce que le fil soit tendu car sinon cela pourrait provo quer un enchev trement du fil et arr ter l entra nement Placer le fil dans le syst me d entra nement de sorte ce qu il soit 10 cm dans la torche et le fermer Retirer la pointe de contact de la torche pour garantir un enfilage sans probl me Utiliser le bouton d enfilage du panneau pour compl ter le processus II est possible de r gler la vi tesse d enfilage avec le bouton de r glage S lection du mode de soudage MIG L quipement permet de travailler dans diff rents modes MIG 2T soudage en maintenant le bouton appuy AT La premi re pression amorce le soudage la deuxi me pression y met fin 2T SPOT en maintenant le bouton appuy l quipement r alisera un temps de soudure d fini par le param tre correspondant Tous ces modes peuvent fonctionner en manuel ou synergique Mode manuel Ce mode est recommand uniquement pour du personnel exp riment dans le soudage MIG Le r glage est totalement manuel et il est n cessaire de conna tre les caract ristiques de vitesse et de ten sion de soudage pour le mat riau utilis L option manuelle est appropri e pour les mat riaux non pr vus dans les programmes de l quipement Mode synergique Dans ce mode il est n cessaire de sp cifier le type de mat riau
63. nt de la machine est garanti par une bonne installation V rifiez que la tension V de la machine correspond a celle du r seau Il faut TOUJOURS connecter la prise de terre T Les personnes portant des l ments lectriques implant s PACEMAKER ne doivent pas utiliser ce type d appareils VETEMENTS PERSONNELS Le corps entier du soudeur est soumis l amp ventuelle action d agents agressifs c est la rai son pour laquelle il doit se prot ger int gralement en utilisant des v tements et des l ments de s curit tels que des bottes des gants des manchettes des gu tres et des tabliers en cuir PROTECTION CONTRE LES BR LURES Ne touchez jamais avec les mains nues les parties du fil de fer ou du mat riel une fois soud vitez que les particules qui se d gagent entrent en contact avec la peau Ne pointez la torche vers aucune partie du corps PROTECTION DES YEUX Les soudeurs et leurs assistants doivent utiliser des lunettes de s curit quip es de filtres qui emp chent le passage des radiations nuisibles l il humain Pendant le processus de soudage vous pourrez observer la zone de travail l aide d crans sp ciaux PROTECTION CONTRE INCENDIE Les gaz de protection sont conditionn s dans des bombonnes haute pression Elles peu vent exploser en cas de panne Manipulez toujours les bombonnes avec pr caution et sou dez le plus loin possible de celles ci PROTECCI N CONTRA BOMBONAS DE GAS
64. odify it To exit the menu from any position use key 17 again Access Exit Menu Variable menu according to the type of welding selected Check welding modes MANAGING THE MEMORY OF PROGRAMS This unit allows saving all welding programs in IN OUT MENU H AH e memory including all relevant and auxiliary data To manage the reading writing of these programs select the Program menu De Que Ora OH prij de Bam 57 Oza Q Os Om Om Access the Menu mode and select Pr You are Ik P Do EE 001 then allowed to choose between the following op O Q tions L P reading a program S P writing a pro A A gram Select the number of the program and validate the option with the selector switch Retrieved data can be modified and will be saved as the program being used However these data will not be modified in the program stored in memory in order to protect the data from accidental modifica tions DATA MENU Access the Menu mode and select dAt This menu allows reading the data on wire consumed and hours worked Data on wire consumed is displayed in meters and cm You can reset this value at any time by using the rSt option in the menu This value is accumulative up to a maximum of 600m Over this value it resets automatically A precise measure of the wire consumed can be obtained by following this simple procedure the wire feed unit must be in place and the tension on the rollers properly adjusted 1 Select option
65. ores e os seus ajudantes devem utilizar culos de seguran a providos de filtros que detenham as radia es perniciosas para o olho humano Usando telas especiais poss vel observar a zona de soldadura durante o processo PROTEC O CONTRA INC NDIO O processo de soldadura origina projec es de metal incandescente que podem provocar inc ndios N o utilizar a m quina em ambientes com gases inflam veis Limpar a rea de trabalho de qualquer material combust vel Proteger especialmente as garrafas de g s de acordo com os requerimentos que necessitem PROTEC O CONTRA OS BUJ ES DE G S Os buj es que cont m gases de protec o os armazenam a altas press es Se sofressem algum tipo de avaria poderiam explodir Tratar sempre com cuidado os buj es e soldar o mais longe poss vel deles AO PROCEDER A SOLDAR DEP SITOS COM RESTOS DE MATERIAIS INFLAMAVEIS EXISTE UM GRANDE RISCO DE EXPLOS O RECOMEND VEL DISPOR DE EXTIN TOR PRONTO PARA O SEU USO PERTURBA ES ELECTROMAGN TICAS As interfer ncias electromagn ticas do equipamento de soldadura podem interferir no fun cionamento de aparelhos sens veis a esta ordenadores rob s etc Assegure se de que todos os equipamentos na rea de soldadura sejam resistentes radia SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS 1 A o O O IN ES E o electromagn tica Para reduzir na medida do poss vel a radia o trabalhe com cabos de soldad
66. r valider la donn e appuyer de nouveau rapidement pour retourner l tat initial Les donn es modifi es et admises sont gard es dans la m moire principale et seront r cup r es lors du prochain d marrage de l quipement PROC D DE SOUDAGE MIG PR PARATION Branchement Pour pratiquement tous les types de mat riaux la connexion se fera avec la borne n gative sur la pi ce et la positive sur la torche l exception des fils tubulaires sans apport de gaz OP 130 et OP131 o la polarit sera invers e NEGATIVE ATTENTION Lors du changement de polarit fixer fermement les bornes int rieures pour viter qu elles surchauf fent SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS Syst me d entra nement Le syst me d entra nement devra tre pr par avec les options adapt es au mat riau utilis Il faut placer la molette adapt e ce mat riau et r gler la pression au minimum afin que le fil soit entra n avec force mais patine s il y a une obturation Nous devrons aussi pr parer la torche avec les consom mables adapt s au mat riau ATTENTION Maintenir le syst me d entra nement propre et l g rement graiss Unemaintenance pr ventive heb domadaire devra tre effectu e Gaz de protection Il faudra connecter le gaz appropri a chaque type de mat riau Un gaz inappropri peut entra ner un mauvais soudage ou un fonctionnement anormal de l quipement Enfilage du fil m tallique Placer la bobi
67. rde berhitzt und ist am abk hlen Warte Sie bitte bis sich Temperatur leuchtet das Ger t erholt hat Die Fehler Anzeige lampe leuchtet SOLTER SOLDADURA S L EROPROG FEHLER M GLICHE URSACHE Das Ger t hat erfasst dass der Bet tigungsknopf der SchweiRpistole w h Die Ausgangsleuchte rend der Inbetriebsetzung des Ger tes oder nach einer Wiederherstellung blinkt seines Betriebes nach einer Ubertemperatur gedriickt wurde Driicken Sie den Betatigungsknopf der Pistole nicht Kontrollieren Sie ob das Mitnehmsystem einwandfrei dreht Der Draht wird nicht Die Bremse des Drahtes ist zu fest angezogen Unzul ssiges Zubeh r des Mitnehmsystems Die Schwei pistole oder seine Verschlei materialien sind in einem schlechten Zustand Der Draht hat nicht die Im synergische Modus und bei Beginn des Schwei vorganges wird der erw nschte Geschwin Draht mit minimaler Geschwindigkeit transportiert Kontrollieren Sie die digkeit Geschwindigkeit im manuellen Modus korrekt geliefert Kontrollieren Sie ob die Flasche gen gend Gas enth lt Es flie t kein Schutz Kontrollieren Sie ob der Gasstrom korrekt eingestellt ist gas Die Schwei pistole ist verstopft oder durchl chert Das Gasventil ist defekt FEHLER BEIM SCHWEISSEN FEHLER M GLICHE URSACHE Schlechter Kontakt am Werkst ck Der Schwei bogen z ndet nicht Nicht korrekter Anschluss des Ger tes Polarit t
68. rgico Neste modo deve se especificar no equipamento o tipo de material espessura do arame e g s de protec o que se vai utilizar Uma vez configurado o equipamento este ajustar se automaticamente velocidade de arame especificado fornecendo em cada posi o as caracter sticas adequadas ao processo Para a selec o do material h duas op es A primeira consiste em todos os materiais habituais com os gases habituais Esta selec o efectuada com as teclas 27 e 28 No caso dos materiais ou gases que n o sejam muito habituais deve se seleccionar o programa OP e escolher o programa adequado da tabela de programas Ajustes no modo sin rgico Neste modo pode se ajustar a velocidade do arame ou a espessura da pe a a soldar depender da forma como a mesma tenha sido configurada como par metro principal Este par metro determina a pot ncia da soldadura e dever ser o adequado para o processo O m nimo e o m ximo deste par metro s o determinados pelo material utilizado Outro par metro que se pode ajustar o offset Este determina a altura do arco de soldadura Os valores poss veis s o de 10 a 10 sendo o seu valor ptimo de 0 O terceiro par metro que se pode ajustar a din mica da soldadura indut ncia este afectar o acabamento final do cord o assim como as projec es que possam ser geradas O ajuste poss vel de 10 a 10 sendo o valor recomend vel 0 SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS
69. rrecte Programme de soudage incorrect Arc instable Pi ce oxyd e ou mal pr par e pour le soudage V rifier le contact de la pince de masse Programme de soudure inappropri NOMENCLATURE Figures 1 2 3 4 SCH MA LECTRIQUE Figure 5 SOLTER SOLDADURA S L EROPROG EINLEITUNG Wir bedanken uns f r Ihr Vertrauen in unsere Marke und sind berzeugt dass das Schwei ger t das Sie gerade erworben haben Ihnen von gro em Nutzen sein wird Vorliegende Bedienungsanleitung ent h lt Informationen und Hinweise die f r den sachgem en Gebrauch bei h chsten Sicherheitsanfor derungen f r den Bediener erforderlich sind Die INVERTER Schwei ger te d rfen nur von Fachpersonal verwendet werden das die mit ihrem Gebrauch verbundenen Gefahren kennt und versteht Bei eventuellen Problemen oder Zweifeln beim Verst ndnis dieser Anleitung setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung Im Falle einer Manipulation an den Innenteilen des Ger tes besteht eine erhebliche Stromschlaggefahr Wir m chten Sie daher bitten von jeglicher Manipulation im Inneren des Apparates abzusehen Hierzu ist nur technisch versiertes Personal befugt Der Hersteller bernimmt keinerlei Ver antwortung im Falle von Nachl ssigkeit beim Gebrauch und oder Manipulation Diese Anleitung ist dem erworbenen Ger t beizuf gen und bei ihm aufzubewahren Personen die das Ger t verwenden und an ihm Reparaturen vornehmen sind daf r veran
70. s de consommation de fil de l quipement et celles des heures de travail La consommation de fil sera visualis e en m et cm Nous pouvons r initialiser cette valeur tout mo ment avec l option rSt du menu La valeur est cumul e jusqu une valeur maximale de 600 m la quelle elle sera automatiquement r initialis e Pour avoir une mesure de la consommation de fil la plus pr cise possible un calibrage devra tre ef fectu avec une proc dure simple Initialement l quipement doit tre enfil et le syst me d entraine ment correctement r gl 1 S lectionner l option CAL dans le menu 2 Couper le fil l extr mit de la torche afin qu il ne d passe pas 3 Appuyer bri vement sur la touche d enfilage 4 Attendre que l quipement fournisse le fil Pendant 10 secondes l quipement fournira le fil une vitesse d termin e 5 Mesurer la longueur du fil qui est sorti de l ouverture 6 Entrer cette valeur en cm dans le param tre qui clignote sur l afficheur et valider le SOLTER SOLDADURA S L AEROPROGESS La donn e des heures de travail est visualis e en heures et minutes hhhh mm et ne peut pas tre r initialis e Ce compteur s incr mente avec le temps de soudage r el Exemple 71 h 30 minutes MENU UNIT S Entrer dans le mode menu et s lectionner Uni B a Il est possible de choisir entre trois types d unit s de travail amp Vitesse du fil m tallique en m min L cran indiquer
71. s not ready to be weld Check the contact of the earth clamp Inappropriate welding program SPARE PARTS Figures 1 2 3 4 ELECTRIC SHEMALE Figure 5 SOLTER SOLDADURA S L EROPROG INTRODUCTION Nous vous remercions de votre confiance et nous esp rons que la machine souder que vous venez d acqu rir vous sera d une grande utilit Ce manuel d instructions contient les informations et les mises en garde n cessaires a la bonne utilisation de cet appareil dans le respect des meilleures conditions de s curit pour l utilisateur Les machines souder INVERTER doivent tre utilis es par un personnel form et habilit qui connait et qui comprend les risques que leur utilisation implique Veuillez nous contacter en cas d incompr hension ou de doute concernant ce manuel La manipulation l int rieur de l appareil implique un risque important de d charge lectrique Nous vous prions de vous abstenir d ef fectuer toute manipulation dans l appareil Ces op rations ne peuvent tre r alis es que par un per sonnel techniquement form Le fabricant d cline toute responsabilit en cas de d utilisation ou de manipulation n gligentes Ce manuel doit tre gard avec le mod le de la machine achet e Les utilisateurs de cet appareil et les r parateurs sont responsables du fait que celui ci continue a res pecter les exigences des normes mentionn es SECURITE ET PROTECTION ELECTRICITE Le bon fonctionneme
72. ss the selector switch all the data in the welding program will be restored ATTENTION None of the data which belongs to a program saved in memory will be removed MMA WELDING Connect the electrode holder and the earth clamp following the instruc tions supplied with the electrode being used Use the Dinse terminals loca ted at the external part of the unit Select MMA mode and then adjust welding current as required Om O Ovi Os Os O Offset O tem O m min MIG NG 2T 4T 90 00 AAP IDO Amp eos SOLTER SOLDADURA S L EROPROC A range of additional parameters for MMA mode can be adjusted by ac cessing the SET menu Hot Start Current Hot start a rise in the initial welding current which allows for better star gt ting of the electrode e a Hot start time time during which the Hot Start will stay on Force arc rise in current to facilitate Hot Start time je x detachment of droplet transfer MMA Force Arc Current TIG WELDING AND TIG PULSED ARC WELDING NEGATIVE TIG welding and TIG pulsed arc welding requires a TIG torch ref POLARTIY 06131 with an euro torch connector Argon 100 must be used TIG welding is carried out with the torch negative Therefore connect the work to the positive terminal and reverse the machine s polarity into negative ATTENTION hen changing polarity tighten the internal terminals in order to protect them from overheating em o HTA Se
73. strom des SchweiR vorganges der die Zundung der Elek e a trode erleichtert gt Hot Start Zeit Zeit wahrend der der Y EEE Hot Start angewendet wird m Force Arc Zus tzlicher Strom f r die bertragung des Materials MMA Force Arc Current FUNKTIONSWEISE DER SCHWEISSMODI TIG UND TIG MIT PULSIERENDEM BOGEN NEGATIVE Um in den Modi TIG oder TIG mit pulsierendem Bogen schwei en zu Pore k nnen muss ein an den SCART Stecker angeschlossener TIG Schwei pistole Ref 06131 verwendet werden Als Schutzgas muss 100 iges Argon benutzt werden Die Polaritat der Schwei pistole muss negativ sein d h das zu schwei ende Werkst ck muss an den positiven Pol angeschlossen und am Ger t die Polarit t auf negativ umgeschaltet werden ACHTUNG Beim Umschalten der Polarit t m ssen die inneren Klemmen fest angezogen werden um zu vermeiden dass sich diese berm ig erhitzen ar mt O Volt s O PM a m min ANP iri 0 0 W hlen Sie den Modus TIG oder TIG mit pulsierendem Bogen Im normalen TIG Modus ist der Schwei strom in Ampere der einzige einstellbare Hauptparameter ACHTUNG Im TIG Modus ohne pulsierenden Bogen leuchtet die Anzeige LED kontinuierlich wahrend im Modus TIG mit pulsierendem Bogen diese LED blinkt Das zu schwei ende Werkst ck muss an den positiven Pol angeschlossen und im Innern des Ger tes die Polaritat auf nega tiv umgeschaltet werden SOLTER SOLDADURA S L E
74. t appuy lors du d marrage l quipement ou lors de r cup ration d un arr t en raison de la temp rature Rel cher le bouton poussoir de la torche Le fil ne sort pas correctement V rifier que le syst me d entra nement tourne correcte ment Frein de la bobine trop serr Accessoires du syst me d entra nement incorrects Torche ou consommables en mauvais tat Le fil ne sort pas la vitesse sou hait e En mode synergique et au d but du soudage le fil sort toujours a une vitesse minimale V rifier la vitesse en mode manuel Le gaz de protection ne sort pas V rifier qu il y a du gaz dans la bouteille V rifier que le r glage de d bit est correct Torche bouch e ou perfor e Valve de gaz d fectueuse ANOMALIES DANS LE PROCESSUS DE SOUDAGE ANOMALIE CAUSE POSSIBLE L arc ne commence pas La borne lectrique de la pi ce ne fait pas contact Connexion incorrecte de l quipement Polarit C bles de soudure en mauvais tat D marrage de l arc incorrect Connexions lectriques d fectueuses Pi ce sale ou oxyd e R glages incorrects Faible p n tration Faible intensit de soudage Vitesse excessive de soudage Polarit invers e Pores dans la soudure Faible d bit de gaz ou gaz inappropri Consommables de la torche d fectueux Projections Surintensit de soudage R glage de la dynamique incorrecte Position de soudage inco
75. th European Directive 2002 96 EC on waste electric and electronic equip ment this equipment must be deposited in your local recycling centre at the end of its useful life FEATURES MAINS SUPPLY Welding equipment should be connected to an earth connection plug Make sure the mains voltage remains within the following range 230 V 15 Higher or lower volta ges may prevent the equipment from performing properly Always connect the unit to an earthed mains supply TECHNICAL SPECIFICATIONS TT LLC CE SOLTER SOLDADURA S L EROPROG TECHNICAL SPECIFICATIONS Input voltage U1 230V 15 Maximum input current 11 m x No Ioad voltage U0 O o TE O o AE O O AE Dimensions Norms IEC 60974 1 IEC 60974 10 The full specifications of this equipment are printed on the rating plate at the rear panel of the ma chine in compliance with standard EN 60974 1 TRANSPORT AND INSTALLATION OF THE WELDING EQUIPMENT Protect the equipment from impacts during transportation and follow instructions in the package for safe transport Place the welding equipment in a dry and well ventilated area far from the welding workplace in order to avoid metal dust from getting inside the unit Place far from water inlets Connect the welding unit to a main distribution board including a residual current circuit breaker and an automatic switch The residual current circuit breaker prevents direct and indirect contact with l
76. to del pa r metro pulsaremos brevemente el selector parpadeando el texto y pudiendo modificar el valor de este Para validar el dato volveremos a efectuar una pulsaci n r pida regresando a su estado inicial Los datos modificados y aceptados se guardan en la memoria principal y ser n recuperados en la pr xima puesta en marcha del equipo OPERA ES SOLDADURA MIG PREPARA O Conex es Para praticamente todos os tipos de materiais a conex o efectuada com o negativo na pe a e o po sitivo na tocha excep o dos arames tubulares sem contribui o de gas OP 130 e OP131 em que efectuada com a polaridade invertida ATEN O Ao efectuar a altera o de polaridade devem se apertar firmemente os bornes interiores para se evi tar que eles se sobreaque am SOLTER SOLDADURA S L AEROPROCESS Sistema de arrastamento Dever se preparar o sistema de arrastamento com as opg es adequadas ao material que se vai uti lizar Deve se colocar o rolamento adequado a este e ajustar a press o para o m nimo para que o arame seja arrastado com for a mas que patine se houver alguma obtura o Tamb m se deve pre parar a tocha com os consum veis adequados ao material ATEN O Manter o sistema de arrastamento limpo e ligeiramente lubrificado Dever se efectuar uma manuten o preventiva semanal G s de protec o Para cada tipo de material deve se conectar o g s adequado Um g s inadequado pode pro
77. twortlich dass das Produkt auch weiterhin den Anforde rungen genannter Normen entspricht SICHERHEIT UND SCHUTZ ELEKTRIZIT T Die richtige Funktion des Ger tes wird durch eine sachgem e Installation sichergestellt berpr fen Sie dass die Ger tespannung V der des Stromnetzes entspricht Der Anschluss muss GRUNDS TZLICH an die Erdleitung T erfolgen Personen denen ein elektrisches Ger t in den K rper eingesetzt wurde HERZSCHRITT MACHER d rfen Ger te dieser Art nicht verwenden SCHUTZKLEIDUNG Der gesamte K rper des Schwei ers ist m glicher Einwirkung von aggressiven Mitteln aus gesetzt er ist daher vollst ndig zu sch tzen Schutzschuhe Handschuhe Armschoner Ga maschen und Arbeitssch rzen aus Leder sind zu verwenden SCHUTZ GEGEN VERBRENNUNGEN Niemals mit ungesch tzten H nden Leitungsteile oder das bereits geschwei te Material be r hren Sich abl sende Teilchen d rfen nicht mit der Haut in Ber hrung kommen Die Schwei brenner nicht auf einen Teil des K rpers richten AUGENSCHUTZ Schwei er und ihre Helfer m ssen Schutzbrillen mit Filtern tragen die die f r das menschli che Auge sch dlichen Strahlungen abhalten Durch den Gebrauch von besonderen Schir men ist es m glich die Schwei zone w hrend des Vorgangs im Blick zu halten SCHUTZ GEGEN FEUER W hrend des Schwei vorgangs wird gl hendes Metall verstreut welches einen Brand ver ursachen kann Das Ger t darf daher nicht in U
78. ungen f r andere Ger te zus tzliche Ma nahmen zu ergreifen wie beispielsweise Ver schieben des Schwei ger tes Verwendung von Filtern Abschirmkabeln WIEDERVERWERTUNG Dieses Symbol zeigt an dass am Ende der Lebensdauer des Ger tes dieses zu einer Recy clingstelle f r Elektomaterial gebracht werden muss F r n here Informationen kontaktieren Sie bitte Ihre Sammelstelle f r Elektromaterial ALLGEMEINE BESCHREIBUNG ANSCHLUSS AN DAS NETZV Schlie en Sie das Schwei ger t an eine geerdete Steckdose an Achten Sie darauf dass die Spannung sich innerhalb der zul ssigen Toleranz befindet 230 V 15 Bei abweichenden Spannungen k nnte das Ger t nicht einwandfrei funktionieren Es ist zwingend er forderlich dass die Steckdose ber einen Schutzleiter Erdung verf gt TECHNISCHE DATEN Internationale Konstruktionsnorm des Ger tes S Seriennummer M Schwei ung mittels beschichteten Elektroden T TIG Schwei verfahren U Leistungsfaktor in Schwei strom A Ausgangspannung w hrend des Schwei vorgangs 12 Ua Nennspannung des Ger tes Einphasige Speisespannung 50 60Hz IP21 Schutzklasse des Ger tgeh uses s Dieses Schwei ger t ist geeignet f r Arbeiten an Arbeitspl tzen mit erh htem Risiko Uo Ausgangsspannung im Leerlauf N MA IG o X U Us SOLTER SOLDADURA S L EROPROC TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Eingangsspannung U1 230V 15 11 m aa ae STA
79. ups durant le transport de l quipement La position de transport doit tre celle indiqu e sur son emballage L quipement doit tre plac dans un endroit sec et ventil loign du poste de soudage afin d viter l entr e de poussi re m tallique dans l quipement de sou dage Placer l quipement loin des prises d eau La machine devra tre reli e un tableau lectrique qui doit tre compos d un interrupteur diff ren tiel et d un interrupteur automatique L interrupteur diff rentiel prot ge les personnes des contacts directs ou indirects avec les parties lec triques L interrupteur automatique doit tre choisi en fonction de la plaque de caract ristiques de l quipement Il est conseill d utiliser un interrupteur a rapport intensit temps de type lent courbe D afin d viter les faux d clenchements SOLTER SOLDADURA S L EROPROG SCH MA DU PANNEAU FRONTAL 1 S lecteur du type de soudage 12 Temps en secondes 2 Mode de soudage MMA 3 Mode de soudage TIG 4 Mode de soudage MIG 2T 5 Mode de soudage MIG 4T 6 Mode SPOT 7 Visualisation DISPLAY en A 8 Visualisation DISPLAY en 9 Valeur d inductance 10 OFFSET mode Syn 11 Visualisation DISPLAY en V SOLTER SOLDADURA S L 13 Pouces par minute 14 M tres par minute 15 DISPLAY valeurs 16 DISPLAY param tres 17 S lecteur du menu 18 Bouton poussoir manuel fil m tallique 19 S lecteur des donn
80. ura o mais curtos poss vel e dispostos em paralelo no solo se for poss vel Trabalhe a uma dist ncia de 100 metros ou mais de equipamentos sens veis s perturba es Assegure se de ter o equipamento de soldadura correctamente posto em terra Se apesar de tudo h problemas de interfer ncias o operador dever tomar medidas extras como mover a m quina de soldar usar filtros cabos blindados para assegurar a n o interfe r ncia com outros equipamentos RECICLAGEM Este s mbolo indica que ao final da vida do equipamento o mesmo deve ser depositado no centro de reciclagem de material el ctrico e electr nico Para mais informa o sobre a re ciclagem deste produto por favor entrar em contacto com o centro de reciclagem local DESCRI ES GERAIS CONEX O REDE Conectar a m quina de soldar a uma tomada equipada com liga o terra Ter em aten o que a corrente deve estar dentro dos limites 230 V 15 Fora destas tens es a m quina poder funcionar de forma incorrecta A tomada de corrente deve dis por obrigatoriamente de liga o terra DADOS T CNICOS SN TT Corrente de soldadura A SOLTER SOLDADURA S L EROPROC CARACTER STICAS T CNICAS 200A 45 40 C Ciclo de trabalho MIG MAG 200A 68 20 C 200A 45 40 C Ciclo de trabalho MMA 200A 68 20 C 220A 45 40 C Ciclo de trabalho TIG 220A 72 20 C Di metros de fio aplicaveis Fe 0 6 0
81. vocar uma soldadura incorrecta ou um funcionamento an malo do equipamento Enfiamento do arame Deve se colocar o rotor do arame no suporte de forma que este entre o mais recto poss vel no sis tema de arrastamento O trav o deve ser ajustado de forma que n o rode suavemente dado que isso poderia ocasionar um enredamento do arame quando se deixa de puxar Deve se colocar o arame no sistema de arrastamento de forma que fique cerca de 10cm dentro da tocha e fech lo Deve se retirar a ponta de contacto da tocha para se garantir um enfiamento sem problemas Deve se utilizar o bot o de enfiamento do painel para se concluir o processo Pode se ajustar a velo cidade deste com o bot o de ajuste Selec o do modo de soldadura MIG O equipamento permite que se trabalhe em diferentes modos MIG 2T soldadura enquanto se mant m o bot o pressionado 4T A primeira press o inicia a soldadura a segunda press o termina a 2T SPOT mantendo o bot o pressionado o equipamento efectuar um tempo de soldadura defi nido pelo respectivo par metro Todos estes modos podem funcionar em modo manual ou sin rgico Modo Manual Este modo s recomendado para pessoal experiente na soladura MIG O ajuste totalmente ma nual e dever se o conhecer as caracter sticas de velocidade e tens o de soldadura para o material utilizado A op o manual adequada para materiais que n o estejam previstos nos programas do equipamento Modo sin

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