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30RA 040 - 240 "B" Refroidisseurs de liquide à

1. l intensit de la pompe 10 Intensit maximum de d marrage la tension nominale de 400 V avec compresseur quip de d marreur lectronique courant de service maximum du ou des plus Tableau de r partition des compresseurs et donn es lectriques pour les unit s Standard COMPRESSEUR R407C UNITE 30RA standard R f rence INom IMax LRA Circuit 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 200 240 DQ 12 CA 001EE 14 19 1 130 A A1 B B1 DQ 12 CA 002EE 16 2 22 1 130 A A2 A1 A1 B B2 B1 B1 DQ 12 CA 031EE 21 9 28 3 145 A A2 A1 A2 A2 A1 A2 B B2 B2 B1 B2 DQ 12 CA 036EE 24 5 32 8 155 A A1 A1 A2 A1 A1 A1 A2 A1 A2 A1 A2 A3 B B1 B2 B1 B2 B3 B1 B2 B3 I Nom Intensit A nominale aux conditions Eurovent voir d finition des conditions dans intensit nominale de l unit IMax Intensit A de fonctionnement maximum 360 V LRA Intensit A rotor bloqu 8 Intensit rotor bloqu LRA est r duite de 40 avec l option 25 d marreur lectronique le temps maximum de d marrage du compresseur c 0 8 secondes Tenue et protection des court circuits 30RA Tenue court circuits courte dur e Avec fusible Autres fusibles Autre type de protection 15 Valeur Eff KA Valeur Eff kA Pt A s limite Cr te kA Sans fusible Valeur Eff Cr te kA 040 080 5 7 5 80A gL 50 100A gL 30 19200 12 125A gL 25 160A gL 6 090 160 8 15 160A gL 100 200A gL 35 155000 20 200 8 15 200A gL 100 224A gL
2. 000 a tr 1000 30R A 090 160 1329 30RA 200 240 TA 2279 E 3351 1674 000L L gende NOTA Toutes les dimensions sont en mm A Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis avec l unit ou disponibles Armoire lectrique sur demande lors de la conception d une installation Se r f rer aux plans dimensionnels certifi s pour l emplacement des points de Entr e d eau fixation la distribution du poids et les coordonn es du centre de gravit Sortie d eau A ma B Dans le cas ou plusieurs refroidisseurs sont install s quatre au maximum Espaces n cessaires pour l arriv e d air leur position respective entre eux doit tre augment e de 1000 2000 pour respecter l espace lat ral POLE Espaces conseill s la maintenance C La hauteur de la surface solide ne doit pas d passer 2 m tres Sortie d air ne pas obstruer be 4 Entr e des c bles lectriques Installation de refroidisseurs multiples NOTA si la hauteur des murs d passe 2 m tres consultez l usine Surface solide Surface solide 1000 2000 k 1000 1000 1000 4 CARACT RISTIQUE
3. Une temp rature maximum de 46 C d ambiance est prise en compte La longueur de c ble mentionn e limite la chute de tension lt 5 longueur L en m tre voir tableau ci dessous IMPORTANT avant le raccordement des c bles lectriques de puissance L1 L2 L3 v rifier imp rativement l ordre correct des 3 phases avant de proc der au raccordement sur interrupteur sectionneur principal 8 1 C blage de commande sur site Consulter le manuel concernant la r gulation 30RA RH 30RY RYH B R gulation Pro Dialog Plus et le sch ma de c blage lectrique certifi fourni avec l unit pour le c blage de commande sur site des l ments sui vants Marche Arr t de l unit S lection du mode Chaud Froid Choix du point de consigne Asservissement client exemple contact auxiliaire du contacteur de pompe d eau glac e e Report d alarme g n ral circuit A et circuit B Unit s 30RA S Min mm Type de c ble L m S Max mm2 Type de c ble L m Standard R407C par phase par phase 040 1x6 XLPE Cu 90 1x16 PVC Cu 245 050 1x6 XLPE Cu 80 1x25 PVC Cu 300 060 1x10 XLPE Cu 110 1x25 PVC Cu 300 070 1x10 XLPE Cu 100 1x35 PVC Cu 310 080 1x16 XLPE Cu 125 1x50 PVC Cu 350 090 1x16 XLPE Cu 115 1x70 PVC Cu 380 100 1x25 XLPE Cu 145 1x70 PVC Cu 380 120 1x25 XLPE Cu 135 1x95 PVC Cu 410 140 1x35 XLPE Cu 150 1x 120 PVC Cu 435 160 1x50 XLPE Cu 180 1x 120 XLPE Cu 400 200 1x70 XLPE Cu 180 1x 150 XLPE Cu 335
4. gt gt gt n En re Mauvais Bon w AAA M ANNANN gt A f a E a A gt l Mauvais Bon 6 5 2 Volume maximum de la boucle d eau Les unit s avec module hydraulique int grent un vase d expansion qui limite le volume de la boucle d eau Le tableau ci dessous donne le volume maximum de la boucle pour de l eau pure ou de l thyl ne glycol avec diff rentes concentrations 30RA 040 080 090 160 200 240 en litres Eau pure 600 1500 2000 EG 10 450 1200 1600 EG 20 400 1000 1400 EG 35 300 800 1000 EG Ethyl ne Glycol 13 6 6 Plage de fonctionnement pleine charge et charges partielles A Na 46 45 J L 454 44 kej o o T g 3 g O EL o FH 10 gt 0 5 8 10 C Temp rature de sortie d eau vaporateur O Plage de fonctionnement avec solution antigel obligatoire et configuration sp ciale de la r gulation Pro Dialog Notes Evaporateur A T 5K 2 L vaporateur et la pompe du circuit hydraulique sont prot g s contre le gel jusqu 10 C k 6 7 Pertes de charge dans les changeurs plaques 10000 1000 100 2 3 5 6 7 8 9 Perte de charge kPa o 10 1 10 20 30 40 D bit d eau l s 30RA 040 30RA 050 30RA 060 30RA 070 30RA 080 30RA 090 30RA 100 30RA 120 30RA 140 10 30RA 160 11 30RA 200 12 30RA 240 J O O1 R CO ND 14 7 RACCORDEMENT LECTRIQUE 7 1 Coff
5. Ils fourniront un service s r et fiable lorsqu ils fonction nent dans le cadre de leurs plages d application Ce manuel donne les informations n cessaires pour se familiariser avec le syst me de r gulation avant d effectuer les proc dures de mise en service Les proc dures incluses dans ce manuel suivent la s quen ce requise pour l installation la mise en service l utilisa tion et la maintenance des unit s Assurez vous que vous comprenez et suivez les proc dures et les pr cautions de s curit faisant partie des instructions de la machine ainsi que celles figurant dans ce guide La tenue aux s ismes n est pas v rifi e sur les produits standards Pour savoir si ces produits sont conformes des directives europ ennes S curit machine basse tension compati bilit lectromagn tique quipements sous pression v rifier les d clarations de conformit de ces produits 1 1 Consignes de s curit l installation Cette machine doit tre install e dans un lieu non accessi ble au public ou prot g contre tout acc s par des person nes non autoris es A la r ception de l unit lors de l installation de l unit ou de sa r installation et avant la mise en route inspecter l unit pour d celer tout dommage V rifier que le ou les circuits frigorifiques sont intacts Notamment qu aucun organes ou tuyauteries ne soient d plac s par exemple suite un choc En cas de doute proc der un c
6. 240 1x70 XLPE Cu 180 1x 185 XLPE Cu 345 S Section du c ble d alimentation puissance voir sch ma du chapitre raccordement lectrique 17 9 RACCORDEMENTS EN EAU Pour le raccordement en eau des unit s se r f rer aux plans dimensionnels certifi s livr s avec la machine mon trant les positions et dimensions de l entr e et de la sortie d eau Les tuyauteries ne doivent transmettre aucun effort axial radial aux changeurs et aucune vibration L eau doit tre analys e le circuit r alis doit inclure les l ments n cessaires au traitement de l eau filtres additifs changeurs interm diaires purges vents vanne d isole ment etc en fonction des r sultats afin d viter corrosion exemple la blessure de la protection de surface des tubes en cas d impuret s dans le fluide encrassement d t rio ration de la garniture de la pompe Avant toute mise en route v rifier que le fluide calopor teur est bien compatible avec les mat riaux et le rev te ment du circuit hydraulique En cas d additifs ou de fluides autres que ceux pr conis s par Carrier s assurer que ces fluides ne sont pas consid rer comme des gaz et qu ils appartiennent bien au groupe 2 ainsi que d fini par la directive 97 23 CE Pr conisations de Carrier sur les fluides caloporteurs e Pas d ions ammonium NH4 dans l eau tr s n faste pour le cuivre C est l un des facteurs le plus important pour la dur e de vie des
7. Equipements t composants SOUS Dr SSION 8 need EAEAN NNS 3 1 3 Consisnes de s curit pour la maint nance 5ssss miss ge d s kd s r s s j SARETE T ESA KORETS ag OEA TERA its inst 4 14 C nsisnesde s curit pour la r paration sszel nn dernieres 4 2 V RIFICATTONSPR LIM N RES sss reeennenmemannemnnnmentemsenminuenstantemtemn 6 21 V nfcation du mat riel Test adieu tnt 6 2 2 Manutention et positionnement asesinar NR NE REER NN 6 3 DIMENSIONS D GAGEMENTS ssssseeessssoeceeoseoeesssooceessoooesssssoeenesssooreesssoeeesssoeenesesroeesssroeesssssoeenssroroeesssroresssrsoeesssroroeesss 8 4 CARACT RISTIOUES PHYSIQUE S virin RREA ANAR AER 10 5 CARACT RISTIQUES LECTRIQUES seisein iais nons 10 6 DONN ES D APPLICATION a ninani ri n areas i e nE E E ESE E NN nn 13 6 1 Plage de fonctionnement sssrin EEE E E 13 6 2 D bit d eau a l vaporateur sense eriin NEE EE EKTRE EEA AARS ESE EEEE PS O SEKENE AEAEE 13 6 3 D bit d eau Minimum nine nn EESE ENEE ENEE EN NEE N EN E 13 D4 D bit d eau maximum l vaporatetr sssrpeiirsrinniess irsana onua anra FENETRE EEEN R ESSEE EEEIEE ETARA ERER E 13 6 5 Volume de la boucle d eau rsisi eere lsz E ENEA EENAA yad n Ke REENE aS ESEESE TETAS RANE 13 6 6 Plage de fonctionnement pleine charge et charges partielles 14 6 7 Pertes de charge dans les changeurs plaques sise 14 J RACCORDEMENT LECTRIQUE nriencunerensannouneamendnieneatnaneniitiienus 15 7 1
8. blage du circuit lectrique est d une section correcte et a t install correctement Le c ble de terre de l unit a t raccord La protection du circuit lectrique est d un calibre correct et a t install correctement L IToutes les bornes sont serr es _ Tous les c bles et les thermistances ont t inspect s pour qu il ny ait pas de fils crois s L ITous les ensembles fiche sont serr s Contr le des syst mes d air Toutes les centrales d air fonctionnent L IToutes les vannes eau glac e sont ouvertes Toute la tuyauterie du fluide est raccord e correctement L ITout lair a t purg du syst me L ILa pompe d eau glac e fonctionne avec une rotation correcte Amp re Nominal R liss sr shu 30 Mise en route de l unit L Le contacteur de la pompe d eau glac e a t correctement c bl avec le refroidisseur L Le niveau d huile est correct L L unit a t contr l e sur le plan des fuites y compris les raccords L Localiser r parer et signaler toutes fuites de fluide frigorig ne V rifier le d s quilibre de tension AB AC BE Tension moyenne Voir instructions d installation D viation maximum isesnsneiicnio Voir instructions d installation D s quilibre de tension ssisisisssssss Voir instructions d installation Ll D s quilibre de tension inf rieur 2 AVERTISSEMENT Ne pas mettre en
9. 9 17 25 41 85 46 82 26 75 60 37 64 52 8 14 99 20 85 17 5 42 41 47 37 27 60 79 64 92 8 25 15 94 21 77 17 75 42 98 47 91 27 25 61 21 65 31 8 5 16 88 22 68 18 43 53 48 44 27 5 61 63 65 71 8 75 17 79 23 57 18 25 44 09 48 97 27 75 62 04 66 1 9 18 69 24 44 18 5 44 63 49 5 28 62 45 66 49 9 25 19 57 25 29 18 75 45 17 50 02 28 25 62 86 66 87 9 5 20 43 26 13 19 45 71 50 53 28 5 63 27 67 26 9 75 21 28 26 96 19 25 46 24 51 04 28 75 63 67 67 64 10 22 12 27 77 19 5 46 77 51 55 29 64 07 68 02 10 25 22 94 28 56 19 75 47 29 52 05 29 25 64 47 68 39 12 4 Batterie de condensation Nous conseillons une inspection r guli re des batteries ailettes afin de v rifier leur degr d encrassement Celui ci est fonction de l environnement dans lequel est install e l unit notamment pour les sites urbains et industriels ou pour les unit s proximit d arbres feuilles caduques Pour le nettoyage des batteries il vous faudra suivre les instructions ci dessous e Enlever les fibres et poussi res accumul es sur les faces des condenseurs l aide d une brosse douce ou un aspirateur e Nettoyer la batterie l aide de produits appropri s Nous pr conisons les produits TOTALINE R f rence P902 DT 05EE nettoyage traditionnel R f rence P902 CL 05EE nettoyage et d graissage Ces produits ont un PH neutre sont sans phosphate et ne sont pas agressifs pour le corps humain et peuvent tre rejet s aux gouts En fonction du niveau
10. Coffret lectrique scene snsmiemenesnstennetns semestres Tite enenne ste esse se detre else 15 1 2 Alime ntation l ctrique ssh nas ne a aE a rni nids entente Gares a 16 7 35 D s quilibre de phase de tension 96 eiaeia Nine n nee E E E nn e nn 16 8 SECTION DES CABLES RECOMMANDEE semeneenennnnnnnnnnnennnnnnnnnnennnnesnnseeses 17 8 1 C blase d command sUr S G 56h sa iin n ei aiie si aaiae 17 9 RACCORDEMENTS EN EAU ssssnnnnnnnnnnnnnennennnnnneenenenenennenenennenenenenenenenesenenenenennenenenenneeneneneeeen 18 9 1 Pr cautions et recommandation d utilisation sise 18 92 Connexions hydrauliques ssatina ionis a EER A A EEE AEE EEE EAEE EEE SEE nine 19 98 Protection Contre EA E E EEE E E E de E TE E E E E A EEE E 19 10 R GLAGE DU D BIT D EAU NOMINAL DE L INSTALLATION summer 21 10 1 Proc dure de rcelage du d bit d eau ssuapirssseoserssnersonrsssironrrortsrt kiirtes nid Nurin nir ENESE K EN SSR KEEPIN lez et sak nk nt AETS 21 10 2 Courbe pression d bitdes pompes rsssiiieisins snanar Ea ES eE aa EESPERE Eaa ENS EESE 23 10 3 Pression statique disponible pour l installation ss 23 11 MISE EN SERVICE ssesennmnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnneneneneneneneennenenenseneneneneseenenenesenaeeee 24 IL V TINICATONS pre DUNAN ncra ana then R A E AARE 24 1152 gt Mise n TOUte nsise teninga a ii i an a aane 24 11 3 Fonctionnement de deux unit s en ensemble Maftre Esclave ss 24 12 ENTRETIEN sssssenennnnn
11. Tous les contr les doivent s effectuer sur la pression et la table de relation pression temp rature appropri e doit tre utilis e pour d terminer les temp ratures satur es correspondantes courbe de saturation aux point de Bulles ou courbe de saturation au point de Ros e La d tection de toute fuite est tout particuli rement importante sur les unit s charg es au r frig rant R 407C Suivant que cette fuite se trouve en phase liquide ou en phase vapeur la proportion des diff rents composants dans le fluide r siduel ne sera pas la m me NOTE effectuer r guli rement des contr les de fuite et r parer imm diatement toute fuite ventuelle En cas de Juite sur l changeur plaques un remplacement de la pi ce s impose 26 12 2 4 Manque de charge Le manque de charge se traduit par l apparition de bulles de gaz au voyant liquide Si le manque de charge est important de grosses bulles apparaissent au voyant liquide et la pression d aspiration chute La surchauffe l aspiration des compresseurs est galement lev e La machine doit tre recharg e apr s r paration de la fuite D tecter la fuite et vidanger compl tement la charge l aide d une unit de r cup ration de frigorig ne Effectuer la r paration tester l tanch it et recharger IMPORTANT apr s la r paration de la fuite il est imp ratif de tester le circuit en ne d passant pas la pression maximum de service c t basse pression
12. cette condition de protection 12 6 DONN ES D APPLICATION 6 1 Plage de fonctionnement Minimum C Maximum C Evaporateur Temp entr e d eau au d marrage 787 30 Temp sortie d eau en fonctionnement STT 15 Temp entr e d eau l arr t 55 Condenseur Temp entr e d air 10 461 Nota Ne pas d passer la temp rature maximum de fonctionnement Pour une application n cessitant un fonctionnement moins de 7 8 C contacter Carrier tt Pour une application n cessitant un fonctionnement moins de 5 C l emploi d antigel est n cessaire sur les unit s Temp ratures maximales ambiantes dans le cas du stockage et du transport des unit s 30RA les temp ratures mini et maxi ne pas d passer sont 20 C et 55 C Il est recommand de prendre en consid ration ces temp ratures dans le cas du transport par container 6 2 D bit d eau l vaporateur D bit l s 30RA mini max max Pompe simple Pompe double 040 11 8 5 4 4 3 7 050 1 1 4 5 2 4 6 060 1 4 4 4 6 5 8 070 1 5 4 6 6 4 6 4 080 1 7 5 5 6 8 7 3 090 2 7 5 6 6 9 7 6 100 3 5 8 7 4 8 8 120 3 6 8 5 10 5 10 8 140 4 2 8 8 11 4 12 7 160 4 8 9 1 11 9 14 4 200 5 6 15 3 15 3 19 1 240 6 8 23 4 23 4 24 2 D bit maximum correspondant une pression disponible de 50 kPa unit avec module hydraulique D bit maximum correspondant une perte de charge de 100 kPa dans l changeur plaques unit
13. d identification de l unit Ne pas utiliser d air pour les essais de fuites Utiliser uniquement du fluide frigorig ne ou de l azote sec Ne pas d braser ou couper au chalumeau les conduites de fluide frigorig ne et aucun des composants du circuit frigorifique avant que tout le fluide frigorig ne liquide et vapeur ait t limin du refroidisseur Les traces de vapeur doivent tre limin es l azote sec Le fluide frigorig ne en contact avec une flamme nue produit des gaz toxiques Les quipements de protection n cessaires doivent tre disponibles et des extincteurs appropri s au syst me et au type de fluide frigorig ne utilis doivent tre port e de main Ne pas siphonner le fluide frigorig ne Eviter de renverser du fluide frigorig ne sur la peau et les projections dans les yeux Porter des lunettes de s curit Si du fluide a t renvers sur la peau laver la peau avec de l eau et au savon Si des projections de fluide frigorig ne atteignent les yeux rincer imm diatement et abondamment les yeux avec de l eau et consulter un m decin Ne jamais appliquer une flamme ou de la vapeur vive sur un r servoir de fluide frigorig ne Une surpression dangereuse peut se d velopper Lorsqu il est n cessaire de chauffer du fluide frigorig ne n utiliser que de l eau chaude Lors des op rations de vidange et de stockage du fluide frigorig ne des r gles doivent tre respect es Ces r gles p
14. fi e cela signifie que le d bit dans l changeur plaques et donc dans l installation est trop lev e La pompe fournit un d bit trop lev compte tenu de la perte de charge globale de l installation Dans ce cas fermer la vanne de r glage de 1 tour et lire la nouvelle diff rence de pression Proc der par approche successive en fermant la vanne de r glage de fa on obtenir la perte de charge sp cifique correspondant au d bit nominal au point de fonctionne ment requis de l unit e Sile r seau poss de une perte de charge trop lev e par rapport la pression statique disponible d livr e par la pompe le d bit d eau r sultant sera diminu et l cart de temp rature entre l entr e et la sortie d eau du module hydraulique sera augment e Pour diminuer les pertes de charge du r seau hydraulique de l installation il est n cessaire de diminuer les pertes de charges singuli res au maximum coudes d viations accessoires etc d utiliser un diam tre de tuyauterie correctement dimensionn d viter au maximum les extensions des syst mes hydrauliques Exemple 30RA 100 aux conditions EUROVENT 4 8 l s 200 175 u o k D O1 Perte de charge kPa a o1 oO oO o D O1 2 4 6 8 10 D bit d eau l s L gende 1 Courbe pompe 30RA 100 2 Perte de charge changeur plaques mesurer sur le manom tre install sur
15. indiqu e sur la plaque signal tique de l unit La charge doit se faire obligatoirement en phase liquide sur la ligne liquide La bouteille de fluide frigorig ne doit obligatoirement contenir au minimum 10 de sa charge initiale Pour la quantit de charge par circuit se r f rer aux indica tions port es sur la plaque signal tique de l unit 12 2 5 Propri t s du R407C Voir tableau ci dessous Temp ratures satur es au point de Bulles courbe de Bulles Temp ratures satur es au point de Ros e courbe de Ros e 12 3 Maintenance lectrique Pour intervenir sur les machines respecter toutes les consi gnes de s curit pr cis es au paragraphe Consignes de s curit pour la maintenance e Tl est fortement recommand de changer les fusibles quipant les machines toutes les 15000 heures de fonctionnement ou tous les 3 ans e _Ilest conseill de v rifier les serrages de toutes les connexions lectriques l arriv e de la machine au moment de son ins tallation et avant la premi re mise en route 1 mois apr s la premi re mise en route les com posants lectriques ayant atteint leur temp ra ture de fonctionnement nominale Puis r guli rement 1 fois par an Propri t s R407C Bar relatif Temp satur e au Temp satur e Bar relatif Temp satur e au Temp satur e au
16. lt 2000 m pr sence de corps solides classification 4S2 pr sence de poussi res non significatives pr sence de substances corrosives et polluantes classification 4C2 n gligeable Vibrations chocs classification 4M2 Comp tence des personnes classification BA4 personnel qualifi CEI 60364 2 Variations de fr quence de l alimentation puissance 2 Hz Le conducteur Neutre N ne doit pas tre connect directement l unit utili sation de transformateurs si n cessaire La protection contre les surintensit s des conducteurs d alimentation n est pas fournie avec l unit Le ou les interrupteurs sectionneurs mont s d usine sont des sectionneurs du type apte l interruption en charge conforme EN 60947 3 quivalent CEI 60947 3 Les unit s sont con ues pour tre raccord es sur des r seaux type TN CEI 60364 En cas de r seaux IT la mise la terre ne peut se faire sur la terre du r seau Pr voir une terre locale consulter les organismes locaux comp tents pour r aliser l installation lectrique Attention Si les aspects particuliers d une installation n cessitent des caract ristiques diff rentes de celles list es ci dessus ou non voqu es contacter votre correspondant Carrier Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW selon le document de r f rence CEI 60529 Toutes les unit s 30RA tant IP44CW remplissent
17. pour les dispositifs de s curit pressostats HP tous les cinq ans pour les dispositifs de surpression externes soupapes de s curit e Pour une explication d taill e de la m thode de test des pressostats haute pression consulter Carrier Service Si la machine fonctionne dans une atmosph re corrosive inspecter les dispositifs intervalles plus fr quents Effectuer r guli rement des contr les de fuite et r parer imm diatement toute fuite ventuelle 1 4 Consignes de s curit pour la r paration Toutes les parties de l installation doivent tre entretenues par le personnel qui en est charg afin d viter la d t rio ration du mat riel ou tout accident de personnes Il faut rem dier imm diatement aux pannes et aux fuites Le technicien autoris doit tre imm diatement charg de r parer le d faut Une v rification des organes de s curit devra tre faite chaque fois que des r parations ont t effectu es sur l unit En cas de fuite ou de pollution du fluide frigorig ne par exemple court circuit dans un moteur vidanger toute la charge l aide d un groupe de r cup ration et stoc ker le fluide dans des r cipients mobiles attention si le fluide s est d compos par une l vation importante de la temp rature les produits de la d composition sont dange reux En cas de fuite importante vidanger toute la charge r pa rer la fuite d tecter et recharger le circuit avec la c
18. r sistivit sera lev e plus la vitesse de corrosion aura tendance diminuer Des valeurs au dessus de 30 Ohmem sont souhaitables Un milieu neutre favorise des valeurs de r sistivit maximum Pour la conductivit lectrique 18 des valeurs de l ordre de 20 60 mS m peuvent tre pr conis es e pH Cas id al pH neutre 20 25 C 7 lt pH lt 8 ATTENTION le remplissage le compl ment ou la vidange du circuit d eau doit tre r alis par des personnes qualifi es en utilisant les purges air et avec un mat riel adapt aux produits Les remplissages et les vidanges en fluide caloporteur se font par des dispositifs qui doivent tre pr vus sur le circuit hydraulique par l installateur Il ne faut jamais utiliser les changeurs de l unit pour r aliser des compl ments de charge en fluide caloporteur 9 1 Pr cautions et recommandation d utilisation Le circuit d eau doit pr senter le moins possible de cou des et de tron ons horizontaux des niveaux diff rents les principaux points v rifier pour le raccordement sont indiqu s ci dessous e Respecter le raccordement de l entr e et de la sortie d eau rep r e sur l unit e Installer des vents manuels ou automatiques aux points hauts du circuit e Maintenir la pression du circuit en utilisant un d tendeur et installer une soupape de s curit ainsi qu un vase d expansion e Les unit s avec le module hydraulique incluent la sou
19. route le refroidisseur si le d s quilibre de tension est sup rieur 2 Contacter votre compagnie lec trique locale pour assistance L IToutes les tensions lectriques d arriv e se trouve dans la plage de tension nominale V rification de la boucle d eau de l vaporateur Volume de boucle d eau litres Volume calcul nornon litres 2 50 litres capacit kW nominale pour la climatisation 30RA 050 240 3 50 litres capacit kW nominale pour la climatisation 30RA 040 L Volume correct de boucle tabli L Inhibiteur de corrosion correct de boucle inclus litres d L I Protection correcte contre le gel de la boucle inclut si n cessaire litres de snscss L I Les tuyauteries d eau sont trac es avec un r chauffeur lectrique jusqu l vaporateur L I La tuyauterie de retour d eau est quip e d un filtre tamis avec une maille de 1 2 mm V rification de la perte de charge l vaporateur Entr e l vaporateur sssssssssszesssszzess kPa Sortie l vaporateur sisisi kPa Perte de charge Entr e Sortie kPa AVERTISSEMENT Rentrer la perte de charge sur la courbe d bit perte de charge de l vaporateur pour d terminer le d bit en litres par secondes la condition nominale de fonctionnement de l installation Utiliser la vanne de r glage si n cessaire pour caler le d bit sa valeur nominale L D bit
20. solides Lire la perte de charge de l changeur plaques par dif f rence de lecture sur le manom tre reli l entr e puis la sortie de l changeur plaques par l interm diaire des robinets cf sch mas ci apr s comparer cette valeur apr s 2 heures de fonctionnement Lecture pression d entr e d eau X 0 P vk ble D Lecture sortie d eau XF O F ke ke W Purge d air X0 F o L gende O Ouvert F Ferm W AD Sortie d eau 69 Manom tre NOTA valables pour unit s 040 160 Entr e d eau Si la perte de charge a diminu ceci signifie que le filtre tamis doit tre d mont et nettoy car le circuit hydrauli que tait charg de particules solides Dans ce cas fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sor tie d eau et d monter le filtre tamis apr s avoir vidanger la partie hydraulique de l unit Renouveler si n cessaire jusqu liminer l encrassement du filtre Purger l air du circuit cf sch ma Purge d air Une fois le circuit d pollu lire les pressions sur le ma nom tre Pression d entr e Pression de sortie d eau exprim es en bar et convertir cette valeur en Kpa en multipliant par 100 pour conna tre la perte de charge de l changeur plaques Comparer la valeur obtenue la valeur th orique de la s lection Si la perte de charge lue est sup rieure la valeur sp ci 21
21. 30RA 040 240 B Refroidisseurs de liquide condensation par air avec module hydraulique int gr Puissance frigorifique nominale 39 245 kW 50 Hz AQUASNAP A NI IN e fi i i A Y I 1 In Sa D j Ea sn ET FIVE Consulter le manuel 30RA RH 30RY RYH B R gulation Pro Dialog pour l utilisation de la r gulation Instructions d installation de fonctionnement et d entretien MANAGEMENT Quality Management System Approval TABLE DES MATI RES 1 INTRODUCTION ssnnmesnnnnnnnnnnnnennenenennnenenenneneneeneneneeennnnnenennnnnenenesnenenenesennenenenenns encens enenenesenenenenenenne 3 1 1 Co nsisnes de s curit l installation id nes en si sr sin sn EATE TEREA TERTE ENTERTA 3 1 2
22. 40 280000 20 250A gL 35 240 8 15 250A gL 50 N A 550000 25 Nota Cette valeur correspond la capacit de l interrupteur sectionneur de t te et du syst me de barres de distribution puissance si existant et du circuit de protection dans la machine standard Sile court circuit pr sum est sup rieur l unit peut tre prot g e avec le fusible indiqu pour le niveau sp cifi Ces fusibles non fournis sur les unit s Carrier sont ceux recommand s monter en amont de la machine Pour les unit s 40 160 un interrupteur fusible quip de fusibles peut tre install en lieu et place de l interrupteur standard de la machine Cette intervention est r aliser sur site contacter le service local ou un lectricien qualifi Pour les unit s 200 et 240 l installation n cessite un reper age du coffret un changement de la porte de fa ade et un jeu de barres ceci pour installer l interrupteur fusible de dimensions sup rieures celles de l interrupteur standard A commander en version sp ciale d usine contacter votre correspondant Carrier Liste des composants recommand s r f rence de marque Siemens 30RA Interrupteur fusible Protection contre le toucher Poign e de Fusibles NH Nouveau niveau de protection avec commande Interrupteur Fusible Valeur Eff kKA 040 080 80A 3KL7114 3AA00 3KX71 32 1AA00 A r cup rer sur 80A 00gL 3NA3 824 qt3 100 l interrupteur 090 160 160A 3KL7123 3DA00 3KX71 32 2AA00 de la mach
23. 7 30RA 100 7 30RA 120 8 30RA 120 8 30RA 140 9 30RA 140 9 30RA 160 10 30RA 160 10 30RA 200 11 30RA 200 11 30RA 240 12 30RA 240 23 11 MISE EN SERVICE 11 1 V rifications pr liminaires e Ne jamais tenter de faire d marrer le groupe refroidisseur sans avoir lu et compris parfaitement les explications concernant les unit s et pris au pr alable les pr cautions suivantes e V rifier les pompes de circulation d eau glac e l quipement de traitement d air et tout autre mat riel raccord l vaporateur e Consulter les instructions du fabricant e Pour les unit s sans module hydraulique il est indispensable de raccorder la protection thermique de la pompe eau en s rie avec l alimentation du contacteur de pompe Dans le cas o la pompe n est pas fournie avec l unit unit sans module hydraulique v rifier que la puissance absorb e de la pompe install e sur le site ne d passe pas les caract ristiques du contacteur de pompe livr en standard dans le coffret lectrique 3kW max pour les unit s 040 160 et 5 5kW max pour les unit s 200 240 s Voir le sch ma lectrique livr avec le groupe e S assurer de l absence de toute fuite de fluide frigorig ne e V rifier le serrage des colliers de fixation de toutes les tuyauteries e V rifier l arriv e de courant au niveau du raccordement g n ral 11 2 Mise en route IMPORTANT Le d marrage et la mise en route doivent tre effectu s sou
24. Bar relatif Temp satur e Temp satur e point bulles au point ros e point bulles point ros e au point bulles au point ros e 1 28 55 21 72 10 5 23 74 29 35 20 47 81 52 55 1 25 25 66 18 88 10 75 24 54 30 12 20 25 48 32 53 04 1 5 23 01 16 29 11 25 32 30 87 20 5 48 83 53 53 1 75 20 57 13 88 11 25 26 09 31 62 20 75 49 34 54 01 2 18 28 11 65 11 5 26 85 32 35 21 49 84 54 49 2 25 16 14 9 55 11 75 27 6 33 08 21 25 50 34 54 96 2 5 14 12 7 57 12 28 34 33 79 21 5 50 83 55 43 2 75 12 21 5 7 12 25 29 06 34 5 21 75 51 32 55 9 3 10 4 3 93 12 5 29 78 35 19 22 51 8 56 36 3 25 8 67 2 23 12 75 30 49 35 87 22 25 52 28 56 82 3 5 7 01 0 61 13 31 18 36 55 22 5 52 76 57 28 3 75 5 43 0 93 13 25 31 87 37 21 22 75 53 24 57 73 4 3 9 2 42 13 5 32 55 37 87 23 53 71 58 18 4 25 2 44 3 85 13 75 33 22 38 51 23 25 54 17 58 62 4 5 1 02 5 23 14 33 89 39 16 23 5 54 64 59 07 4 75 0 34 6 57 14 25 34 54 39 79 23 75 55 1 59 5 5 1 66 7 86 14 5 35 19 40 41 24 55 55 59 94 5 25 2 94 9 11 14 75 35 83 41 03 24 25 56 01 60 37 5 5 4 19 10 33 15 36 46 41 64 24 5 56 46 60 8 5 75 5 4 11 5 15 25 37 08 42 24 24 75 56 9 61 22 6 6 57 12 65 15 5 37 7 42 84 25 57 35 61 65 6 25 7 71 13 76 15 75 38 31 43 42 25 25 57 79 62 07 6 5 8 83 14 85 16 38 92 44 01 25 5 58 23 62 48 6 75 9 92 15 91 16 25 39 52 44 58 25 75 58 66 62 9 T 10 98 16 94 16 5 40 11 45 15 26 59 09 63 31 7 25 12 02 17 95 16 75 40 69 45 71 26 25 59 52 63 71 7 5 13 03 18 94 17 41 27 46 27 26 5 59 95 64 12 7 75 14 02 19
25. S PHYSIQUES 30RA R407C 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 200 240 Puissance frigorifique nominale kW 39 4 49 57 67 79 89 97 115 135 151 198 245 Poids en fonctionnement avec module hydraulique pompe simple kg 526 584 597 611 631 1093 1106 1205 1212 1248 2133 2305 avec module hydraulique pompe double kg 606 664 677 691 708 1170 1183 1305 1312 1348 2221 2393 sans module hydraulique kg 502 560 573 587 605 1062 1075 1167 1174 1210 1986 2158 Fluide frigorig ne R 407C Circuit A kg 10 13 15 125 18 10 10 15 125 18 21 28 Circuit B kg 13 14 15 12 5 18 28 28 Compresseurs Herm tique Scroll 48 3 tr s Circuit A 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 3 Circuit B 2 2 2 2 2 3 3 Nombre d tages de puissance 1 2 2 2 2 3 3 4 4 4 5 6 Puissance minimum 100 46 42 50 50 25 25 21 25 25 20 16 6 R gulation PRO DIALOG Plus Condenseurs Tubes en cuivre rainur et ailettes en aluminium Ventilateurs Axial volute tournante FLYING BIRD Quantit 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 4 4 D bit d air total grande vitesse Vs 3945 3780 4220 5150 5800 7725 8165 8440 10300 11600 17343 20908 Vitesse de rotation grande petite vitesse tr s 11 5 5 8 11 5 5 8 11 5 5 8 15 6 7 8 15 6 7 8 11 5 5 8 11 5 5 8 11 5 5 8 15 6 7 8 15 6 7 8 11 5 5 8 15 6 7 8 Evaporateur A d tente directe de type plaques bras es Volume d eau l 3 6 4 6 5 9 6 5 7 6 7 2 8 2 9 8 11 4 13 22 26 Pression max de fonctionnement c t eau sans module hydraulique kPa 1000 av
26. Sortie d eau 15 C 10 C temp rature de condensation maximum de 67 8 C et la tension nominale de 400 V Indications port es sur la plaque signal tique de l unit sont donn es la tension nominale de 400V Intensit maximum de fonctionnement de l unit la puissance absorb e maximum de l unit et sous 360 V Intensit maximum de fonctionnement de l unit la puissance absorb e maximum de l unit et sous 400V Indications port es sur la plaque signal tique de l unit Intensit nominale de fonctionnement de l unit aux conditions suivantes Entr e Sortie d eau vaporateur 12 C 7 C temp rature d air ext rieur 35 C Les intensit s t Intensit maximum de d marrage la tension nominale de 400 V avec compresseur en d marrage direct courant de service maximum du ou des plus petits compresseurs intensit s du ou des ventilateurs intensit rotor bloqu du plus gros compresseur tt petit s compresseur s intensit du ou des ventilateur s intensit limit e au d marrage du plus gros compresseur Nota Les puissances absorb es des pompes eau sont donn es pour indication seulement ttt Pour obtenir la puissance absorb e maximum d une unit avec module hydraulique ajouter la puissance absorb e maximum de l unit la puissance de la pompe tt Pour obtenir l intensit maximum de fonctionnement d une unit avec module hydraulique ajouter l intensit maximum de l unit
27. age Lever et poser l unit avec pr caution Le manque de stabilit et l inclinaison de l unit peut nuire son fonctionnement Les unit s 30RA peuvent tre manutentionn es l aide d lingues Il est pr f rable de prot ger les batteries contre les chocs accidentels Utiliser des entretoises ou un ch s sis pour carter les lingues du haut de l appareil Ne pas incliner l unit de plus de 15 ATTENTION ne jamais soumettre les t leries panneaux montants du groupe des contraintes de manutention seule la base est con ue pour cela Contr les avant mise en route de l installation Avant la mise en route du syst me de r frig ration l ins tallation compl te incluant le syst me de r frig ration doit tre v rifi e par rapport aux plans de montage sch mas de l installation sch ma des tuyauteries et de l instrumenta tion du syst me et sch mas lectriques Les r glementations nationales doivent tre respect es pendant l essai de l installation Quand la r glementa tion nationale n existe pas le paragraphe 9 5 de la norme EN378 2 peut tre pris comme guide V rifications visuelles externes de l installation e Comparer l installation compl te avec les plans du syst me frigorifique et du circuit lectrique e V rifier que tous les composants sont conformes aux sp cifications des plans e V rifier que tous les documents et quipements de s curit requis par la pr sente norme e
28. canalisations en cuivre Des teneurs par exemple de quelques dizaines de mg l vont corroder fortement le cuivre au cours du temps e Les ions chlorures CT sont n fastes pour le cuivre avec risque de per age par corrosion par piq re Si possible en dessous de 10mg I e Les ions sulfates SO peuvent entra ner des corrosions perforantes si les teneurs sont sup rieures 30mg l e Pas d ions fluorures lt 0 1 mg l e Pas d ions Fe et Fe si pr sence non n gligeable d oxyg ne dissous Fer dissous lt 5mg l avec oxyg ne dissous lt 5mg l e Silice dissous la silice est un l ment acide de l eau et peut aussi entra ner des risques de corrosion Teneur lt 1mg l e Duret de l eau gt 0 5 mmol l Des valeurs entre 1 et 2 5 peuvent tre pr conis es On facilite ainsi des d p ts de tartre qui peuvent limiter la corrosion du cuivre Des valeurs de trop lev es peuvent entra ner au cours du temps un bouchage des canalisations Le titre alcali m trique total TAC en dessous de 100 est souhaitable e Oxyg ne dissous Il faut proscrire tout changement brusque des conditions d oxyg nation de l eau Il est n faste aussi bien de d soxyg ner l eau par barbotage de gaz inerte que de la sur oxyg ner par barbotage d oxyg ne pur Les perturbations des conditions d oxyg nation provoquent une d stabilisation des hydroxydes cuivrique et un relargage des particules e R sistivit Conductivit lectrique Plus la
29. d duit de la courbe de perte de charge l s L D bit nominal I S s sos sssssseve L Le d bit en 1 s est sup rieur au d bit minimum de l unit L Le d bit en s correspond la sp cification d sssri l s 31 La soci t CARRIER participe au Programme de svmovenr ma EERTIFED BERFORMANGE Certification Eurovent pour les groupes de production d eau glac e les donn es certifi es des mod les certifi s sont r pertori s dans l annuaire Eurovent ou sur le site www eurovent certification com FT ne y ENVIRONMENTAL Ce programme couvre les refroidisseurs air jusqu MANAGEMENT 600 kW et les refroidisseurs eau jusqu 1500 kW Environmental Management System Approval Num ro de gestion 23435 76 12 2008 Annule et remplace 07 2008 Fabricant Carrier S C S Montluel France Le fabricant se r serve le droit de proc der toute modification sans pr avis Imprim en Hollande sur papier blanchi sans chlore
30. d encrassement des batteries ces deux produits peuvent tre utilis s purs ou dilu s Dans le cas d entretien r gulier nous pr conisons d utili ser 1 kg de produit concentr dilu 10 pour traiter 2 m de surface frontale de batterie Ce nettoyage peut s op rer soit avec le pistolet applicateur TOTALINE r f rence TE01 WA400EE soit l aide de pulv risateur haute pression utilis en position basse pression Des pr cautions doivent tre prises afin de ne pas endommager les ailettes des batteries La pulv risation du produit doit tre r alis e e dans la direction des a lettes dans le sens inverse du d bit d air avec un large diffuseur 25 30 une distance minimum de la batterie de 300 mm Les deux produits de nettoyage s appliquent indiff rem ment aux batteries de type Cu Cu Cu Al avec protection de type Polual Blygold ou HERESITE II n est pas indispensable de rincer la batterie puisque les produits utilis s ont un PH neutre Cependant pour obte nir une batterie parfaitement propre nous vous conseillons de la rincer en utilisant un faible d bit d eau Le pH de l eau utilis e doit tre compris entre 7 et 8 IMPORTANT ne jamais utiliser d eau sous pression sans large diffuseur Les jets d eau concentr s ou et rotatifs sont strictement interdits Un nettoyage ad quat et fr quent environ tous les 3 mois pourrait viter les 2 3 des probl mes de corrosion Ne jamais utiliser un f
31. e remplacer tous les 13 000 H de fonctionnement Roulement remplacer tous les 20 000 H de fonctionnement 29 14 LISTE DE CONTROLE DE MISE EN ROUTE POUR LES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE 30RA UTILISER POUR FICHIER DE TRAVAIL Informations pr liminaires Nom de AAC Rs e a Gi ee da an et en Le ed de dd ee ee Emplacements hisser a tes inner tn net dr trente teste inerte titi deiese Entrepreneur d instalation ieran sanan ETEEN nan EAE EERTE O EER DistHb te Ui sann RE S N E E E EANES Mise en route effectu e par JE E canne it S E init Equipement Mod le 30RA reis a Minnie N m ro de S rie hnetenie nina Compresseurs Circuit A Circuit B I Mod les A N ER RE T HMOod l ssedrnsnitiin NE ts Num ro de SETI sesser isores e raeo as OaS ar SaN aa N mero de SEN Eraras ena on EE ESE ER 2 F mMmode E A a e TE etek 2 MOda E date ee te N m ro de S TIS 55 nn MN ant N m ro de S TIS rte ni tannins Jrk modlenie E Ne Sze eg s 3 HMOd l 5 oss er et ses ne Men eine ne k s Num ro dE S TIC 15e des ESEESE Eie irr Num ro de S fiCisssesstos issen sene trentea edesin iis ies chose ee Equipement contr le d air Fabricant eacsnanaie a a A a E E a O EENE EE MOCLE 2 e EA E E TT Num ro de S TI neeesser e e ees EE TERES Ce dommage emp chera t il la mise en route de l unit sisi L unit est install e de niveau L alimentation lectrique correspond la plaque d identification de l unit Le c
32. e peut la commander Dans ce cas des vannes d isolation doivent tre install es sur chaque unit Elles seront activ es l ouverture et la fermeture par la r gulation de chaque unit et les vannes seront pilot es en utilisant les sorties d di es la pompe eau 30RA 040 240 configuration standard r gulation sur le retour d eau 30RA 090 240 avec configuration r gulation sur le d part d eau bi circuit uniquement sensor sense ss L gende 1 Unit Ma tre 2 Unit esclave _ Carte additionnelle CCN une par unit avec liaison par bus Coffrets lectriques des unit s Ma tre et Esclave i Entr e d eau 1 Sortie d eau 4 Pompes eau pour chaque unit incluse en standard dans les unit s avec module hydraulique e Sondes additionnelles pour le contr le sur la sortie deau a connecter sur le channel 1 des cartes esclaves de chacune des unit s Ma tre et Esclave Bus de communication CCN sue Connexion de deux sondes additionnelles 12 ENTRETIEN Le technicien qui intervient sur l installation doit poss der les qualifications n cessaires pour intervenir sur les circuits frigorifiques et lectriques Toutes les op rations de charge pr l vement et de vidange de fluide frigorig ne doivent tre r alis es par un techni cien qualifi et avec du mat riel adapt l uni
33. ec l unit ou disponibles sur demande 7 2 Alimentation lectrique L alimentation lectrique doit tre conforme la sp cifi cation sur la plaque d identification du refroidisseur La tension d alimentation doit tre comprise dans la plage sp cifi e sur le tableau des donn es lectriques En ce qui concerne les raccordements consulter les sch mas de c blage AVERTISSEMENT le fonctionnement du refroidisseur avec une tension d alimentation incorrecte ou un d s quilibre de phase excessif constitue un abus qui annulera la garantie Carrier Si le d s quilibre de phase d passe 2 pour la tension ou 10 pour le courant contacter imm diatement votre organisme local d alimentation lectrique et assurez vous que le refroidisseur n est pas mis en marche avant que des mesures rectificatives aient t prises 16 c 258 193 a a a i a e a 39 o x el e fe PE 8 5 7 3 D s guilibre de phase de tension 100 x d viation max a partir de la tension moyenne Tension moyenne Exemple Sur une alimentation de 400 V triphas e 50 Hz les ten sions de phase individuelles ont t ainsi mesur es AB 406 V BC 399 V AC 394 V Tension moyenne 406 399 394 3 1199 3 399 7 soit 400 V Calculer la d viation maximum partir de la moyenne 400 V AB 406 400 6 PR BC 400 399 1 CA 400 394 6 La d viation ma
34. ec module hydraulique kPa 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 400 400 Module hydraulique Pompe simple centrifuge Pompe monocellulaire composite 48 3 tr s Quantit 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Volume vase d expansion 12 12 12 12 12 35 35 35 35 35 50 50 Pression vase d expansion kPa 100 100 100 100 100 150 150 150 150 150 150 150 Connexion d eau avec et sans module hydraulique Victaulic manchettes pour soudure ou filetage fournies Gaz filet e conique m le Diam tre pouce 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 3 3 Diam tre ext rieur du tube mm 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 60 3 76 1 76 1 76 1 88 9 88 9 Conditions nominales entr e sortie d eau vaporateur 12 C 7 C temp rature d air ext rieur 35 C A la livraison le pr gonflage des vases maintient la membrane plaqu e en partie haute du vase Pour permettre une libre variation du volume d eau adapter la pression du gonflage une pression proche ce celle de la hauteur statique de l installation voir ci apr s remplir l installation d eau en purgeant l air une pression sup rieure de 10 20 kPa celle du vase Hauteur statique m Pression bar Pression kPa 5 0 5 50 10 1 100 15 1 5 150 20 2 200 25 2 5 250 5 CARACT RISTIQUES LECTRIQUES 30RA sans module hydraulique R407C 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 200 240 Circuit puissance Tension nominale V ph Hz 400 3 50 Plage de tension V 360 440 Alimentation d
35. el convenablement form Pour r duire les rejets le frigorig ne et l huile doi vent tre transf r s en respectant la r glementation avec des m thodes qui limitent les fuites et pertes de charge r frig rant et avec du mat riel adapt aux produits e Toute fuite d tect e doit tre r par e imm diatement e Toutes les unit s sont quip es de deux raccords sp ciaux sur la tuyauterie d aspiration et la tuyauterie liquide permettant la connexion de vannes de r cup ration montage rapide sans perte de r frig rant e Sila pression r siduelle dans l installation n est pas suffisante pour effectuer le transfert il faut utiliser une unit de r cup ration de frigorig ne e L huile des compresseurs r cup r e pendant la maintenance contient du frigorig ne et doit donc tre trait e comme telle e Le fluide frigorig ne sous pression ne doit pas tre purg l air libre e En cas d ouverture du circuit frigorifique boucher toutes les ouvertures si l op ration dure jusqu une journ e ou mettre le circuit sous azote pour des dur es sup rieures 12 2 3 Recharge en fluide frigorig ne ATTENTION les unit s 30RA sont charg es au fluide frigorig ne HFC 407C Ce fluide m lange non az otrope de 23 de R32 25 de R125 et 52 de R134a se caract rise par le fait que lors du changement d tat la temp rature du m lange liquide vapeur n est pas une constante comme pour les fluides az otropes
36. ermettant le conditionnement et la r cup ration des hydrocarbures halog n s dans les meilleures conditions de qualit pour les produits et de s curit pour les personnes les biens et l environnement sont d crites dans la norme NFE 29795 Toutes les op rations de transfert et de r cup ration du fluide frigorig ne doivent tre effectu es avec un groupe de transfert Une prise 3 8 SAE situ e sur la vanne manuelle de la ligne liquide est disponible sur toutes les unit s pour le raccordement du groupe de transfert Il ne faut jamais effectuer de modifications sur l unit pour ajouter des dispositifs de remplissage de pr l vement et de purge en fluide frigorig ne et en huile Tous ces dispositifs sont pr vus sur les unit s Consulter les plans dimensionnels certifi s des unit s Ne pas r utiliser des cylindres jetables non repris ou essayer de les remplir nouveau Ceci est dangereux et ill gal Lorsque les cylindres sont vides vacuer la pression de gaz restante et mettre disposition ces cylindres dans un endroit destin leur r cup ration Ne pas incin rer Ne pas essayer de retirer des composants mont s sur le circuit frigorifique ou des raccords alors que la machine est sous pression ou lorsque la machine fonctionne S assurer que la pression du circuit est 0 kPa avant de retirer des composants ou de proc der l ouverture du circuit Toute manipulation ouverture ou fermeture d une vanne d iso
37. fus s dans l air mais loin de toute prise d air du b timent ou d charg s dans une quantit ad quate d un milieu absorbant convenable Contr le p riodique des soupapes voir paragraphe Consignes de s curit pour la maintenance L accumulation de fluide frigorig ne dans un espace ferm peut d placer l oxyg ne et entra ner des risques d asphyxie ou d explosion L inhalation de concentrations lev es de vapeur s av re dangereuse et peut provoquer des battements de coeur irr guliers des vanouissements ou m me tre fatal La vapeur est plus lourde que l air et r duit la quantit d oxyg ne pouvant tre respir Le produit provoque des irritations des yeux et de la peau Les produits de d composition sont galement dangereux 1 2 Equipements et composants sous pression Ces produits comportent des quipements ou des compo sants sous pression fabriqu s par Carrier ou par d autres constructeurs Nous vous recommandons de consulter votre syndicat professionnel pour conna tre la r glemen tation qui vous concerne en tant qu exploitant ou pro pri taire d quipements ou de composants sous pression d claration requalification r preuve Les caract ris tiques de ces quipements ou composants se trouvent sur les plaques signal tiques ou dans la documentation r gle mentaire fournie avec le produit Ne pas introduire de pression statique ou dynamique si gnificative au regard des pressions de ser
38. harge totale de R407C indiqu e sur la plaque signal tique de l unit Ne pas faire de compl ment de charge Charger exclusivement le r frig rant R 407C en phase liquide sur la ligne liquide Les unit s 30RA 040 240 standard utilisent le R407C comme charge r frig rant Ces unit s sont essentiellement install es en Europe et sont limit es dans leur fonctionnement une temp rature ext rieure de 45 C environ V rifier le type de fluide frigorig ne avant de refaire la charge compl te de la machine L introduction d un fluide frigorig ne diff rent de celui d origine R407C provoquera un mauvais fonctionnement de la machine voir la destruction des compresseurs Les compresseurs fonctionnant avec du R407C sont charg s avec une huile synth tique polyolester Les unit s au R407C ont un circuit frigorifique herm tique et ne doivent pas recevoir de compl ment de charge par rapport leur charge d origine du fait de la nature zeotrope du fluide R407C Ne pas utiliser d oxyg ne pour purger les conduites ou Pour pressuriser une machine quel qu en soit la raison L oxyg ne r agit violemment en contact avec l huile la graisse et autres substances ordinaires Ne jamais d passer les pressions maximum de service sp cifi es v rifier les pressions d essai maximum admissibles cot haute et basse pression en se r f rant aux instructions donn es dans ce manuel ou aux pressions indiqu es sur la plaque signal tique
39. iliser d huile autre que celle approu v e par Carrier Sur demande Carrier peut effectuer une analyse d huile de votre installation SERVICE A Test de fonctionnement pleine capacit V rifier les valeurs suivantes la pression de refoulement compresseur HP la pression d aspiration compresseur BP la charge au voyant liquide la diff rence de temp rature entre l entr e et la sortie d eau au niveau de l changeur V rifier l tat des alarmes SERVICE B Effectuer les op rations du service A Circuit frigorifique e V rifier l tat de propret des changeurs air et le nettoyer une fois par an au minimum ou plus si l environnement de l quipement est particuli rement difficile Pour le nettoyage respecter les recommandations Carrier Ceci permettra en outre de garantir les performances de la machine e Test de fonctionnement pleine charge En plus des v rifications du service valider les valeurs de la temp rature de refoulement au compresseur le niveau d huile des compresseurs le sous refroidissement liquide r el la surchauffe du d tendeur sur les pompes chaleur v rifier le bon d givrage de la batterie air e V rification de l tat de la charge par l indicateur color du voyant liquide Si la couleur a vir au jaune changer la charge et remplacer le d shydrateur apr s avoir effectuer une recherche de fuite sur le circuit Electricit e V rifier le serrage des connec
40. ine 160A 00gL 3NA3 836 dt 3 50 standard 200 240 200A 3KL7131 3AA00 3KX71 32 3AA00 et 3KX7112 4AA00 200A 1gL 3NA3 140 qt3 200A gL 50 3KX71 31 3AA00 et 3KX71 31 3AB00 224A 1gL 3NA3 142 qt3 224A gL 50 250A 1gL 3NA3 144 qt3 250A gL 50 224A amp 250A 3KL7132 3AA00 240 315A 3KL7141 3AA00 3KX71 32 4AA00 et 3KX7112 4AA00 315A 2gL 3NA3 252 qt3 315A gL 40 400A 3KL7142 3AA00 3KX71 31 4AA00 et 400A 2gL 3NA3 260 qt3 400A gL 30 3KX71 31 4AB00 e Indique les nouvelles valeurs de protection avec des fusibles sup rieurs ceux sp cifi s dans la colonne pr c dente Si de tels fusibles sont pr sents sur l installation lectrique en amont de la machine ils conviennent la protection contre les courts circuits pour le niveau sp cifi sans protection compl mentaire er Si une autre protection que les fusibles recommand s ci dessus est d j pr vue sur l installation pour ne pas n cessiter de protection compl mentaire elle doit avoir les caract ristiques sp cifi es de contrainte thermique l t et d effet de limitation pour le court circuit pr sum Si elle ne poss de pas ces caract ristiques sp cifi es une des protections fusibles sp cifi es dans les colonnes pr c dentes doit tre install e 11 Caract ristiques lectriques Nota e Les unit s 30RA 040 240 n ont qu un seul point de raccordement puissance localis sur le sectionneur g n ral e Le coffret lectrique contient en standard Un
41. l entr e et la sortie d eau 3 Perte de charge de l installation avec vanne de r glage grande ouverte 4 Perte de charge de l installation apr s r glage de la vanne pour obtenir le d bit nominal 22 10 2 Courbe pression d bit des pompes Pompes simples 250 L gende 225 1 30RA 040 070 s 2 30RA 080 100 amp 200 3 30RA 120 160 e 1475 4 30RA 200 240 2 150 S G 4 2 125 100 75 50 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 D bit d eau l s Pompes doubles 250 L gende 1 30RA 040 100 588 2 30RA1204160 200 3 30RA 200 240 2 175 150 S 9 125 a 100 75 50 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 D bit d eau l s 10 3 Pression statique disponible pour l installation Pompes simples Pompes doubles 250 o 250 5 amp 225 225 o 200 200 3 r S 175 z 175 A a 5 150 2 150 DT 5 125 S 125 z 5 1w 3 ma og c OVOLO 9o 7 5 75 e 50 ZO 6 1 OC 8 50 RE AO 780 T al SS 0 e02 E 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 D bit d eau l s D bit d eau I S L gende L gende 1 30RA 040 1 30RA 040 2 30RA 050 2 30RA 050 3 30RA 060 3 30RA 060 4 30RA 070 4 30RA 070 5 30RA 080 5 30RA 080 090 6 30RA 090 6 30RA 100
42. la il est imp ratif de laisser le sectionneur g n ral de l unit QS101 ainsi que le disjoncteur auxiliaire de protection QF101 des r chauffeurs ferm s voir sch ma lectrique pour la localisation de OS et OF 101 Pour un maintien hors gel jusqu 20 C il est imp ratif de permettre une circulation d eau dans le circuit hydrauli que la pompe se mettant en route se d clenchant p rio diquement Dans le cas d une isolation par vanne de l installation il faudra imp rativement installer un by pass comme indiqu ci dessous Position Hiver F pad SZ D L gende A Unit B R seau eau F Ferm O Ouvert IMPORTANT suivant les conditions atmosph riques de votre r gion si vous mettez l unit hors tension en hiver vous devez e Ajouter de l thyl ne glycol avec une concentration ad quate pour prot ger Pinstallation jusqu une temp rature de 10 K en dessous de la temp rature la plus basse susceptible d exister localement e Eventuellement vidanger si la p riode de non utilisation est longue et introduire par s curit de P thyl ne glycol dans P changeur par le raccord de la vanne de purge situ sur l entr e d eau e Au d but de la saison suivante remplir nouveau d eau additionn e du produit d inhibition e Pour l installation des quipements auxiliaires l installateur devra se conformer aux principes de base notamment en respectant les d bits minimums et maximums
43. lement devra tre faite par un technicien qualifi et autoris Ces man uvres devront tre r alis es unit l arr t NOTA il ne faut jamais laisser une unit l arr t avec la vanne de la ligne liquide ferm e car du fluide frigorig ne l tat liquide peut tre pi g entre cette vanne et le d tendeur cette vanne est situ e sur la ligne liquide avant le bo tier d shydrateur Ne pas essayer de r parer ou de remettre en tat une soupape lorsqu il y a corrosion ou accumulation de mati res trang res rouille salet d p ts calcaires etc sur le corps ou le m canisme de la soupape Remplacer la si n cessaire Ne pas installer des soupapes de s curit en s rie ou l envers ATTENTION ne pas marcher sur des conduites de fluide frigorig ne Les conduites peuvent se rompre sous la contrainte et lib rer du fluide frigorig ne pouvant causer des blessures Aucune partie de l unit ne doit servir de marche pied d tag re ou de support Surveiller p riodiquement et r parer ou remplacer si n cessaire tout composant ou tuyauterie ayant subi des dommages Ne pas monter sur une machine Utiliser une plate forme pour travailler niveau Utiliser un quipement m canique de levage l vateur treuil etc pour soulever ou d placer les composants lourds tels que les compresseurs ou les changeurs plaques Pour les composants plus l gers utiliser un quipement de levage lorsqu il y a
44. luide pour nettoyer les changeurs air une temp rature sup rieure 45 C 27 13 PROGRAMME DE MAINTENANCE AQUASNAP Toutes les op rations de maintenance doivent tre ef fectu es par un technicien form aux produits Carrier et respectant tous les standards qualit et s curit de Carrier Instructions d entretien Pendant la dur e de vie de l unit les contr les en service et les essais doivent tre effectu s en accord avec la r gle mentation nationale en vigueur L information sur le contr le en service donn dans l an nexe C de la norme EN378 2 peut tre utilis e quand des crit res similaires n existent pas dans la r glementation nationale Contr les visuels externes annexes A et B de la norme EN378 2 Contr les de corrosion annexe D de la norme EN378 2 Ces contr les doivent tre effectu s e Apr s une intervention susceptible d affecter la r sistance ou un changement d utilisation ou d un changement de fluide frigorig ne plus haute pression ou apr s un arr t sup rieur deux ans Les composants qui ne sont pas conformes sont chang s Des pressions d essai sup rieures la pression de conception appropri e des composants ne sont pas appliqu es annexes B et D e Apr s r paration ou alt rations significatives ou des extensions significatives apport es aux syst mes ou aux composants annexe B Apr s r installation sur un autre site annexes A B et D Apr s
45. me est correcte proc der comme suit S assurer qu il n y a pas apparition de bulles en faisant fonctionner le groupe pleine puissance pendant quelques temps avec une temp rature satur e de condensation com prise entre 55 et 57 C Si n cessaire obturer une partie de la surface de la batterie pour obtenir cette temp rature de condensation Dans ces conditions le sous refroidissement apparent qui est gal la temp rature satur e de condensation 1 sur la courbe de saturation ros e moins la temp rature du r frig rant liquide 3 avant le d tendeur doit tre compris entre 12 et 14 C Ceci correspond un sous refroidissement r el la sortie du condenseur compris entre 5 et 7 K suivant le type d unit Le sous refroidissement r el est gal la temp rature satur e liquide 2 sur la courbe de saturation bulles moins la temp rature du r frig rant liquide 3 avant le d tendeur Utiliser la prise de pression sur la tuyauterie liquide pr vue pour charger le r frig rant pour conna tre la pression du r frig rant liquide Dans le cas ou la valeur du sous refroidissement n est pas correcte c est dire inf rieure aux valeurs sp cifi es il faut proc der une d tection de fuite sur l unit car la machine n a plus sa charge d origine Pour prendre la pression et la temp rature du r frig rant liquide avant le d tendeur il est n cessaire d ouvrir la trappe d acc s au d tendeur ce qui provo
46. n et date d essai Fluide frigorig ne utilis et groupe de fluide Charge fluide frigorig ne par circuit Fluide de confinement utiliser PS Pression admissible maxi mini c t haute et basse pression TS Temp rature admissible maxi mini c t haute et basse pression Pression de d clenchement des soupapes Pression de d clenchement des pressostats Pression d essai d tanch it de l unit Tension fr quence nombre de phases Intensit maximale Puissance absorb e maximum Poids net de l unit Haute pression Basse pression Mini Max Mini Max PS bars 0 9 32 0 9 25 TS C 20 72 20 62 Pression de d clenchement des pressostats 29 bars Pression de d clenchement des soupapes 25 bars Pression d essai d tanch it de l unite bars 15 e Contr ler que les accessoires command s pour tre mont s sur le site ont t livr s et sont en bon tat e Un contr le p riodique de l unit devra tre r alis pendant toute la dur e de vie de l unit pour s assurer qu aucun choc accessoire de manutention outils n a endommag le groupe Si besoin une r paration ou un remplacement des parties d t rior es doit tre r alis Voir aussi paragraphe Entretien 2 2 Manutention et positionnement 2 2 1 Manutention Voir chapitre Consignes de s curit l installation 2 2 2 Positionnement sur le lieu d implan
47. nnnnnnnnnnnsnnneennnenennneneneenenenenennnnenenennneeneneneseneneneeeneneneneneneneneseenenene sen neee 25 121 Entretien du circuit figorifiqUG ss cts in mine R 25 122 1Charseen uide frisoris ne sn nn nan na Re nine Din MeR at 25 123 Maintenance l ctrique neoin t s manne tn tien ntm d nine 26 124 Batienede condens atio M si saneret dde nee da nr me lande nee 27 13 PROGRAMME DE MAINTENANCE AQUASNAP sssmnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnsenneese 28 131 Planning des maimtenances sssis ss nement entente eine ein nee nn tien on tin s 28 13 2 Descriptif des op rations d maintenance 2 imensnenntimmeimenmemindafinnniinintiamnindedina 28 14 LISTE DE CONTROLE DE MISE EN ROUTE POUR LES REFROIDISSEURS DE LIQUIDE 30RA seses 30 Les graphiques montr s dans ce document sont uniquement titre indicatif et ne sont pas contractuels Le fabricant se r serve le droit de changer le design tout moment sans avis pr alable 1 INTRODUCTION Pr alablement la mise en service initiale des unit s 30RA les personnes qui s occupent de l installation de l unit sur site de la mise en service de l utilisation et de la maintenance doivent conna tre les instructions incluses dans ce document et les caract ristiques techniques sp cifi ques propres au site d installation Les refroidisseurs de liquide 30RA sont con us pour apporter un tr s haut niveau de s curit pendant l installa tion la mise en service l utilisation et la maintenance
48. ontr le d tanch it et s assurer aupr s du constructeur que la r sistance du circuit n est pas compromise Si un dommage caract ristique est d tect la livraison d poser imm dia tement une r clamation aupr s du transporteur Ne pas enlever le socle et l emballage protecteur avant que l unit ait t plac e en position finale Ces unit s peuvent tre manutentionn es sans risque avec un chariot l vateur en respectant le sens et le positionnement des fourches du chariot figurant sur la machine Elles peuvent tre galement lev es par lingage en utilisant exclusivement les points de levage d sign s qui sont marqu s aux quatre angles de la base de l unit Ces unit s ne sont pas pr vues pour tre lev es par le haut Utiliser des lingues d une capacit correcte et suivre les instructions de levage figurant sur les plans certifi s fournis avec l unit La s curit du levage n est assur e que si l ensemble de ces instructions sont respect es Dans le cas contraire il y a risque de d t rioration du mat riel et d accident de Personnes Ne pas obturer les dispositifs de s curit Ceci concerne la soupape sur le circuit hydraulique et la ou les soupape s sur le s circuit s r frig rant s S assurer que la ou les soupapes si elles existent sur le circuit r frig rant sont correctement install es avant de faire fonctionner une machine Dans certains cas les soupapes sont mont es sur de
49. ouiller en position ouverte le circuit lectrique d alimentation puissance en amont de l unit pendant les p riodes d entretien En cas d interruption du travail v rifier que tous les circuits soient hors tension avant de reprendre le travail ATTENTION bien que l unit soit l arr t la tension subsiste sur le circuit de puissance tant que le sectionneur de la machine ou du circuit n est pas ouvert Se r f rer au sch ma lectrique pour plus de d tails Appliquer les consignes de s curit s adapt es CONTR LES EN SERVICE e INFORMATION IMPORTANTE CONCERNANT LE FLUIDE FRIGORIG NE UTILIS Ce produit contient du gaz fluor effet de serre concern par le protocole de Kyoto Type de fluide R407C Valeur de PRP Potentiel de R chauffement de la Plan te 1653 Des inspections p riodiques pour les fuites peuvent tre demand es en application des r glementations europ ennes ou nationales Veuillez contacter votre revendeur local pour plus d information e Pendant la dur e de vie du syst me l inspection et les essais doivent tre effectu s en accord avec la r glementation nationale L information sur l inspection en service donn dans l annexe C de la norme EN378 2 peut tre utilis e quand des crit res similaires n existent pas dans la r glementation nationale CONTR LE DES DISPOSITIFS DE S CURIT ANNEXE C6 EN378 2 e Les dispositifs de s curit sont contr l s sur site une fois par an
50. pape et le vase d expansion e Installer des thermom tres dans les tuyauteries d entr e et de sortie d eau e Installer des raccords de vidange tous les points bas pour permettre la vidange compl te du circuit e Installer des vannes d arr t pr s des raccordements d entr e et de sortie d eau e Utiliser des raccords souples pour r duire la transmission des vibrations e Isoler les tuyauteries apr s essais de fuite pour emp cher la transmission calorifique et les condensats Envelopper les isolations d un cran antibu e Si la tuyauterie d eau externe l unit se trouve dans une Zone o la temp rature ambiante est susceptible de chuter en dessous de 0 C il faut isoler et placer un r chauffeur lectrique sur toute la tuyauterie Les tuyauteries internes des unit s sont prot g es jusqu 20 C NOTA il est obligatoire d installer un filtre tamis pour les unit s non quip es du module hydraulique au plus pr t de l changeur et dans un endroit facilement accessible pour pouvoir tre d mont et nettoy Les unit s avec module sont quip es de ce type de filtre L ouverture de maille de ce filtre sera de 1 2 mm A d faut l changeur plaques pourrait s encrasser rapidement la premi re mise en route car il remplirait la fonction de filtre et le bon fonctionnement de l unit serait affect diminution du d bit d eau par l augmentation de la perte de charge Avan
51. que un l ger bipassage d air sur le condenseur Laisser stabiliser le fonctionnement de l unit avant de faire les mesures de pression et de temp rature ATTENTION pour garantir un fonctionnement correct des unit s 30RA il est imp ratif de pr voir un sous refroidissement apparent minimal de 12 C l entr e du d tendeur Les unit s 30RA fonctionnent avec du fluide frigorig ne et il convient donc de respecter les dispositions particuli res ci dessous Nous reprenons des extraits de la charte des mesures prendre concernant la conception l tude l installation l exploitation la maintenance des installations de froid et de climatisation et la formation du personnel sign e entre les pouvoirs publics fran ais et les professions du froid et de la climatisation Sous refroidissement apparent et r el A Pression Enthalpie L gende Temp rature satur e de condensation au point de Ros e Temp rature satur e liguide au point de Bulles Temp rature de r frig rant liguide Courbe de saturation au point de Ros e Courbe de saturation au point de Bulles Isothermes Sous refroidissement apparent 1 3 Sous refroidissement r el 2 3 Liquide LV Liquide Vapeur V Vapeur m J O O1 B ND 25 12 2 2 Principes Les installations frigorifiques doivent tre contr l es et en tretenues par des sp cialistes Des v rifications de routine peuvent tre assur es par un personn
52. qui doivent tre compris entre les valeurs cit es dans le tableau des limites de fonctionnement donn es d application e Afin d viter la corrosion par a ration diff rentielle il faut mettre sous azote tout circuit caloporteur vidang pour une p riode d passant 1 mois Si le fluide caloporteur ne respecte pas les pr conisations Carrier la mise sous azote doit tre imm diate 19 Sch ma de principe du circuit hydraulique L gende Composants du module hydraulique et de l unit Filtre tamis Victaulic Vase d expansion Soupape de s curit Pompe pression disponible Vanne de purge et de prise de pression voir Manuel d installation Manom tre pour lecture de la perte de charge changeur plaques isoler par vanne n 5 lorsque non utilis Purge d air du syst me D tecteur de d bit Vanne de r glage du d bit d eau Echangeur plaques R chauffeur pour mise hors gel de l vaporateur O O1 ND Composants de l installation 12 Purge d air 13 Doigt de gant temp rature 14 Raccord flexible 15 Vannes d arr t 16 Bouchon de vidange eau du syt me sur tube de connexion livr dans la machine 17 Manom tre 18 Vanne by pass pour protection anti gel si fermeture des vannes 15 en hiver 19 Vanne de remplissage Module hydraulique unit avec module hydraulique Nota Les unit
53. r paration suite une fuite de fluide frigorig ne annexe D La fr quence de d tection de fuite de fluide frigorig ne peut varier par an pour des syst mes avec moins de 1 par an de taux de fuite par jour pour des syst mes avec taux de fuite de 35 par an ou plus La fr quence est en proportion du taux de fuite NOTA I Les hauts taux de fuite sont inacceptables II convient qu une action soit prise pour liminer chaque fuite d tect e NOTA 2 Les d tecteurs de fluide frigorig ne fixes ne sont pas des d tecteurs de fuite car ils ne localisent pas la fuite 13 1 Planning des maintenances Une maintenance r guli re est indispensable pour opti miser la dur e de vie et la fiabilit de l quipement Les op rations de maintenance doivent tre effectu es selon le planning ci dessous Service P riodicit A Hebdomadaire B Mensuelle C Annuelle D Cas particuliers Si l quipement ne fonctionne pas normalement lors des op rations de maintenance il faut se r f rer au para graphe diagnostic et d pannage du manuel 30RA RH 30RY RYH B R gulation Pro Dialog Plus 28 IMPORTANT Avant toute op ration de maintenance sur l quipement s assurer que l unit est en position OFF qu il est impossible que l unit red marre automatiquement pendant la maintenance 13 2 Descriptif des op rations de maintenance Les quipements sont livr s avec une huile Polyol ester POE Ne jamais ut
54. r les compresseurs ventilateurs et pompes V rifier l tat des enroulements sur les compresseurs ventilateurs et pompes M canique V rifier le serrage des vis de fixation des tourelles de ventilation des ventilateurs des compresseurs et du coffret lectrique V rifier qu il n y a pas de p n tration d eau dans le coffret lectrique Toutes les parties m talliques de l unit ch ssis panneaux d habillage coffrets lectriques changeurs sont prot g es contre la corrosion par une couche de peinture poudre ou liquide Toutefois pour viter des risques de corrosion caverneuse pouvant appara tre lors de la p n tration d humidit sous les rev tements protecteurs il est n cessaire de proc der des contr les p riodiques de l tat des rev tements peinture Hydraulique Nettoyer le filtre eau Purger en air le circuit V rifier le bon fonctionnement du d tecteur de d bit d eau V rifier l tat de l isolant thermique de la tuyauterie V rifier le d bit d eau par le delta Pression de l changeur avec le manom tre V rifier la concentration de la protection antigel EG ou PG V rifier l tat du fluide caloporteur ou la qualit de l eau V rifier l tat de corrosion des tubes aciers Contr ler l tat du vase d expansion pr sence de corrosion excessive ou perte de pression gaz et le remplacer si n cessaire SERVICE D Pompe simple et pompe double Garniture m caniqu
55. ret lectrique 30R A 040 080 8 co L O j oo gt oo oo b E 30RA 090 160 sz 589 s L gende B Toutes les dimensions sont en mm 1 Sectionneur g n ral PE Prise de terre c bles recommand e X Position du sectionneur par rapport au c t de l unit Y Position du coffret lectrique par rapport au bas de l unit 30RA X mm Y mm 040 080 190 762 090 160 1415 762 200 240 1161 1107 15 30RA200 240 L gende Toutes les dimensions sont en mm 1 Sectionneur g n ral PE Prise de terre S Section du c ble d alimentation puissance voir tableau chapitre Section des c bles recommand e X Position du sectionneur par rapport au c t de l unit Y Position du coffret lectrique par rapport au bas de l unit 30RA X mm Y mm 040 080 190 762 090 160 1415 762 200 240 1161 1107 NOTA Les unit s 30RA 040 240 n ont qu un seul point de raccordement puissance localis sur le sectionneur g n ral Avant le raccordement des c bles lectriques de puissance v rifier imp rativement l ordre correct des 3 phases LI L2 L3 Plans non contractuels Consulter les plans dimensionnels certifi s fournis av
56. risque de glisser ou de perdre l quilibre Utiliser uniquement des pi ces de rechange d origine pour toutes r parations ou remplacement de pi ces Consulter la liste des pi ces de rechange correspondant la sp cification de l quipement d origine Ne pas vidanger le circuit d eau contenant de la saumure industrielle sans en avoir pr alablement averti le service technique de maintenance du lieu d installation ou l organisme comp tent Fermer les vannes d arr t sur l entr e et la sortie d eau et purger le circuit hydraulique de l unit avant d intervenir sur les composants mont s sur le circuit filtre tamis pompe d tecteur de d bit d eau etc Inspecter p riodiquement les diff rentes vannes raccords et tuyauteries du circuit frigorifique et hydraulique pour s assurer qu il n y ait aucune attaque par corrosion et pr sence de traces de fuites 2 V RIFICATIONS PR LIMINAIRES 2 1 V rification du mat riel re u e V rifier que le groupe n a pas t endommag pendant le transport et qu il ne manque pas de pi ces Si le groupe a subi des d g ts ou si la livraison est incompl te tablir une r clamation aupr s du transporteur e V rifier la plaque signal tique de l unit pour s assurer qu il s agit du mod le command e La plaque signal tique de l unit doit comporter les indications suivantes N variante N mod le Marquage CE Num ro de s rie Ann e de fabricatio
57. s vannes boule Ces vannes sont syst matiquement livr es d origine plomb es en position ouverte Ce syst me permet d isoler et d enlever la soupape des fins de contr le ou de changement Les soupapes sont calcul es et mont es pour assurer une protection contre les risques d incendie Enlever la soupape ne peut se faire que si le risque d incendie est compl tement ma triser et sous la responsabilit de l exploitant Toutes les soupapes mont es d usine sont scell es pour interdire toute modification du tarage Lorsque les soupapes sont mont es d usine sur un inverseur change over celui ci est quip avec une soupape sur chacune des deux sorties Une seule des deux soupapes est en service l autre est isol e Ne jamais laisser l inverseur en position interm diaire c est dire avec les deux voies passantes amener l organe de man uvre en but e Si une soupape est enlev e des fins de contr le ou de remplacement s assurer qu il reste toujours une soupape active sur chacun des inverseurs install s sur l unit Pr voir un drain d vacuation dans la conduite de d charge proximit de chaque soupape pour emp cher une accumulation de condensat ou d eau de pluie Les soupapes de s curit doivent tre raccord es des conduites de d charge Ces conduites doivent tre install es de mani re ne pas exposer les personnes et les biens aux chappements de fluide frigorig ne Ces fluides peuvent tre dif
58. s la supervision d un technicien qualifi e Le d marrage et les essais de fonctionnement doivent imp rativement tre r alis s avec une charge thermique et une circulation d eau dans l vaporateur e II est imp ratif de proc der tous les r glages de points de consigne et aux v rifications de test de la r gulation avant d effectuer toute mise en route e Se r f rer la partie r gulation de ce manuel Faire d marrer le groupe en Local ON S assurer que tous les dispositifs de s curit sont satisfaits et en particulier les pressostats haute pression 11 3 Fonctionnement de deux unit s en ensemble Ma tre Esclave La r gulation de l ensemble Ma tre esclave se fait sur l en tr e d eau sans ajout de sondes additionnelles configu ration standard Pour les unit s 090 240 il peut se faire galement sur la sortie d eau avec rajout de deux sondes additionnelles sur la tuyauterie commune Tous les param tres requis pour la fonction Ma tre esclave doivent tre configur s par le menu configuration Service Toutes les commandes distance de l ensemble Ma tre Es clave marche arr t consigne d lestage sont g r es par l unit configur e comme ma tre et ne doivent donc tre appliqu es qu l unit ma tre 24 Suivant le type d installation ou de r gulation chaque unit peut commander sa pompe eau Eventuellement si il n y qu une seule pompe commune aux 2 unit s l unit ma tr
59. s sans module hydraulique option sont quip es du d tecteur de d bit et d un r chauffeur de tuyauterie interne Module hydraulique 20 10 R GLAGE DU D BIT D EAU NOMINAL DE L INSTALLATION Les pompes de circulation d eau des unit s 30RA ont t dimensionn es pour permettre aux modules hydrauliques de r pondre toutes les configurations possibles en fonc tion des conditions sp cifiques d installation c est dire pour diff rents carts de temp rature entre l entr e et la sortie d eau Delta T pleine charge pouvant varier de 3 10K Cette diff rence de temp rature requise entre l entr e et la sortie d eau d termine le d bit nominal de l installation Il est indispensable avant toute chose de conna tre le d bit nominal de l installation pour effectuer le r glage de celui ci l aide de la vanne manuelle fournie dans le module sur la tuyauterie de sortie d eau rep re 9 sur le sch ma de principe du circuit hydraulique Cette vanne de r glage du d bit permet gr ce la perte de charge qu elle g n re sur le r seau hydraulique de caler la courbe pression d bit r seau sur la courbe pres sion d bit pompe pour obtenir le d bit nominal au point de fonctionnement d sir voir exemple pour Unit 30RA 100 On utilisera la lecture de la perte de charge dans l chan geur plaques comme moyen de contr le et de r glage du d bit nominal de l installation Cette lecture e
60. sans module hydraulique 6 3 D bit d eau minimum Si le d bit de l installation est inf rieur au d bit minimum il peut y avoir une recirculation du d bit de l vaporateur et un risque d encrassement excessif 6 4 D bit d eau maximum l vaporateur Il est limit par la perte de charge admissible l vapora teur De plus il doit assurer un AT minimum l vaporateur de 2 8 K ce qui correspond un d bit de 0 9 I s par kW 6 5 Volume de la boucle d eau 6 5 1 Volume minimum de la boucle d eau Le volume minimum de la boucle d eau en litre est donn par la formule suivante Volume CAP kW x N litres o CAP est la puis sance nominale de refroidissement la condition nominale d utilisation Application N Conditionnement d air 30RA 040 8 5 30RA 050 240 2 5 Refroidissement process industriel 30RA 040 240 Voir note Nota Pour les applications de process industriels o il est n cessaire d obtenir une stabilit importante au niveau de la temp rature d eau les valeurs cit es ci dessus doivent tre augment es Ce volume est n cessaire pour obtenir stabilit et pr ci sion de la temp rature Pour obtenir ce volume il peut tre n cessaire d ajouter un r servoir de stockage sur le circuit Ce r servoir sera quip de chicanes afin de permettre le m lange du liquide eau ou saumure Se reporter aux exemples ci dessous MAAANN _ MESAN
61. sectionneur g n ral les quipements de d marrage et de protection des moteurs de chaque compresseur de s ventilateur s et de la pompe Les l ments de r gulation e Raccordement sur chantier Tous les raccordements au r seau et les installations lectriques doivent tre effectu s en conformit avec les directives applicables au lieu d installation e Les unit s Carrier 30RA sont con ues pour un respect ais de ces directives la norme europ enne EN 60204 1 s curit des machines quipement lectrique des machines premi re partie r gles g n rales quivalent CEI 60204 1 tant prise en compte pour concevoir les quipements lectriques de la machine Important e G n ralement la recommandation de la Commission Electrotechnique Internationale CEI 60364 est reconnue pour r pondre aux exigences des directives d installation La norme EN 60204 1 est un bon moyen de r pondre aux exigences 1 5 1 de la directive machine e _L annexe B de la norme EN 60204 1 permet de d crire les caract ristiques lectriques sous lesquelles les machines fonctionnent 1 Les conditions de fonctionnement des unit s 30RA sont d crites ci dessous e Environnement La classification de l environnement est d crite dans la norme EN 60721 quivalent CEI 60721 installation l ext rieur gamme de temp rature ambiante 10 C 45 C 1 C selon l unit classification 4K3 altitude
62. st r alisable gr ce au manom tre reli l entr e et la sortie d eau de l changeur Utiliser la sp cification ayant servi la s lection de l unit pour conna tre les conditions de fonctionnement de l installation et en d duire le d bit nominal ainsi que la perte de charge de l changeur plaques aux conditions sp cifi es Si ces informations ne sont pas disponibles la mise en route de l installation contacter le bureau d tudes responsable de l installation pour les obtenir Ces caract ristiques peuvent tre obtenues soit dans la litt rature technique avec les tables de performances des unit s pour un delta T de 5 K l vaporateur soit l aide du programme de s lection Catalogue lectronique pour toutes conditions de delta T diff rents de 5 K dans la plage de 3 10 K 10 1 Proc dure de r glage du d bit d eau La perte de charge totale de l installation n tant pas connue pr cis ment la mise en service il est n cessaire d ajuster le d bit d eau avec la vanne de r glage fournie pour obtenir le d bit sp cifique de l installation Proc der comme suit Ouvrir la vanne totalement sens inverse des aiguilles d une montre environ 9 tours Mettre la pompe en route en utilisant la commande de marche forc e consulter le manuel de r gulation et lais ser tourner la pompe pendant 2 heures cons cutives pour d polluer le circuit hydraulique de l installation pr sence de contaminants
63. t Toute manipulation non appropri e peut provoquer des chap pements incontr l s de fluide et de pression IMPORTANT avant toute intervention s assurer que le groupe est hors tension L ouverture du circuit frigorifique implique ensuite de tirer au vide de recharger et de v rifier l tanch it du circuit Pour toute intervention sur le circuit r frig rant il est n cessaire au pr alable d vacuer la charge de l appareil gr ce un groupe de transfert de charge 12 1 Entretien du circuit frigorifique e Maintenir l unit et l espace autour de l unit dans un tat de propret parfait Enlever tous les d bris provenant des travaux d installation e Essuyer p riodiquement toutes les tuyauteries expos es afin d enlever la poussi re et la salet Ceci rendra la d tection des fuites ventuelles plus facile et permettra leur r paration avant que d importants d g ts ne soient faits au syst me e V rifier le serrage de toute la visserie et de tous les raccords e Une visserie et des raccords bien serr s prot gent des fuites et des vibrations e S assurer que les joints en mousse l isolation des tuyauteries et des changeurs sont en bon tat 12 2 Charge en fluide frigorig ne 12 2 1 V rification de la charge ATTENTION les groupes 30RA sont exp di s avec une charge pr cise de fluide frigorig ne R407C voir chapitre des caract ristiques physiques Pour v rifier que la charge du syst
64. t la mise en route de l installation bien v rifier que les circuits hydrauliques sont raccord s aux changeurs appropri s pas d inversion entre vaporateur et conden seur par exemple Ne pas introduire dans le circuit caloporteur de pression statique ou dynamique significative au regard des pres sions de service pr vues Les produits ventuellement ajout s pour l isolation ther mique des r cipients lors des raccordements hydrauliques doivent tre chimiquement neutre vis vis des mat riaux et des rev tements sur lesquels ils sont appos s C est le cas pour les produits fournis d origine par Carrier 9 2 Connexions hydrauliques Le sch ma page suivante illustre une installation hydrauli que typique Lors du remplissage du circuit hydraulique utiliser les pur ges en air pour vacuer toute poche d air r siduelle 9 3 Protection contre le gel L changeur plaques ainsi que les tuyauteries et la pompe du module hydraulique peuvent tre endommag s par le gel malgr la protection antigel int gr e existant sur les unit s Cette protection contre le gel de l changeur plaques et de tous les composants du module hydraulique est assur e jusqu 20 C par des r chauffeurs aliment s automati quement et un cyclage de la pompe Ne jamais mettre hors tension les r chauffeurs de l vapo rateur et du circuit hydraulique ou la pompe sous peine de ne plus assurer la protection hors gel Pour ce
65. tation Toujours consulter le chapitre Dimensions et d gagements pour confirmer qu il y a un espace suffisant pour tous les raccordements et les op rations d entretien Consulter le plan dimensionnel certifi fourni avec l unit en ce qui concerne les coordonn es du centre de gravit la position des trous de montage de l unit et les points de distribution du poids ATTENTION ne pas linguer ailleurs que sur les points d ancrage pr vus et signal s sur le groupe Avant de reposer l appareil v rifier les points suivants e L emplacement choisi peut supporter le poids de l unit ou les mesures n cessaires ont t prises pour le renforcer e La dalle est horizontale plane et tanche e Les d gagements autour et au dessus de l unit sont suffisants pour assurer la circulation de l air e Le nombre de points d appui sont ad quats et leurs positionnements sont corrects e L emplacement n est pas inondable e Eviter d installer l unit o la neige risque de s accumuler dans les r gions sujettes de longues p riodes de temp rature inf rieures 0 C sur lever l appareil e Des pare vents peuvent tre n cessaires pour prot ger l unit des vents dominants et emp cher la neige de venir directement sur l unit Cependant ils ne doivent en aucun cas restreindre le d bit d air de l unit ATTENTION s assurer que tous les panneaux d habillage soient bien fix s l unit avant d entreprendre son lev
66. tions lectriques des contacteurs disjoncteur et transformateur e V rifier l tat des contacteurs des fusibles et des condensateurs le cas ch ant e Effectuer un quick test se r f rer la notice de la r gulation Aquasnap Pro Dialog plus M canique V rifier que rien ne vient entraver la rotation de l h lice de ventilation de l changeur air Hydraulique V rifier l tanch it du circuit SERVICE C Effectuer les op rations du service B Circuit frigorifique V rifier l tanch it du circuit et qu il n y a pas eu de dommages sur les tuyauteries Effectuer un test de contamination de l huile en cas de pr sence d acide d eau ou de particules m talliques remplacer l huile du circuit V rifier l tat et la fixation du train thermostatique du d tendeur Test de fonctionnement pleine charge En plus des v rifications du service B valider les valeurs des pincements entr e et sortie des changeurs V rifier le fonctionnement des pressostats haute pression HP et basse pression BP Les remplacer en cas de d faillance V rifier l encrassement du d shydrateur par le delta temp rature sur la tuyauterie cuivre Le remplacer si besoin Electricit V rifier l tat des fils lectriques et de leur isolant Faire un test de fonctionnement des r chauffeurs lectriques vaporateur carter compresseur tuyauterie et d tendeur le cas ch ant V rifier l isolement phase terre su
67. u circuit de commande Le circuit de commande est aliment par un transformateur pr sent mont dans l unit Puissance absorb e maxi de l unit kW 20 3 24 6 30 1 35 2 39 9 44 1 49 6 60 5 70 6 79 6 104 2 124 9 Intensit nominale de l unit A 27 9 34 7 41 1 47 54 3 62 7 69 1 82 3 94 1 108 6 140 2 168 7 Intensit maximum de l unit 360 V A 36 9 45 6 54 9 62 7 72 4 82 6 91 9 109 8 125 4 144 8 185 4 222 9 Intensit maximum de l unit 400 V A 33 6 41 4 49 7 56 9 65 6 75 1 83 4 99 5 113 9 131 3 168 6 202 8 Intensit maximum au d marrage Unit standard t A 158 4 151 1689 176 1 190 4 1998 208 1 218 6 233 256 1 293 4 327 6 Unit avec option d marreur lectronique ff A 99 101 113 120 128 Tenue et protection des court circuits Voir tableau correspondant page suivante Module hydrauligue 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 200 240 Pompe simple Puissance sur l arbre kW 0 75 0 75 0 75 0 75 1 1 1 1 1 1 1 85 1 85 1 85 5 5 5 5 Puissance absorb e fi kW 11 1 1 1 1 1 1 1 4 1 4 1 4 2 5 2 5 2 5 6 6 6 6 Intensit maximum 400V ttt A 21 21 2 1 2 1 3 1 8 1 3 1 5 5 5 10 6 10 6 Pompe double Puissance sur l arbre kW 2 2 2 2 2 2 22 2 2 2 2 2 2 3 3 3 5 5 5 5 Puissance absorb e ttt kW 2 7 2 7 2 7 2 7 2 7 2 7 2 7 4 4 4 6 6 6 6 Intensit maximum 400V tft A 4 7 4 7 4 7 4 7 4 7 4 7 4 7 6 6 6 6 6 6 10 6 10 6 Puissance absorb e compresseur s ventilateur s aux limites de fonctionnement de chaque unit Entr e
68. urop enne sont pr sents e V rifier que tous les dispositifs et dispositions pour la s curit et la protection de l environnement sont en place et conformes la pr sente norme europ enne e V rifier que tous les documents des r servoirs pression certificats plaques d identification registre manuel d instructions et documentation requis par la pr sente norme europ enne sont pr sents e V rifier le libre passage des voies d acc s et de secours e V rifier la ventilation de la salle des machines sp ciale e V rifier les d tecteurs de fluides frigorig nes e V rifier les instructions et les directives pour emp cher le d gazage d lib r de fluides frigorig nes nocifs pour l environnement V rifier le montage des raccords V rifier les supports et la fixation mat riaux acheminement et connexion V rifier la qualit des soudures et autres joints V rifier la protection contre tout dommage m canique V rifier la protection contre la chaleur V rifier la protection des pi ces en mouvement e V rifier l accessibilit pour l entretien ou les r parations et pour le contr le de la tuyauterie e V rifier la disposition des robinets e V rifier la qualit de l isolation thermique et des barri res de vapeur 3 DIMENSIONS D GAGEMENTS 30RA 040 080 1329 1000 1000
69. vice pr vues que ce soit en service ou en test dans le circuit frigorifique ou dans le circuit caloporteur notament e en limitant l l vation des condenseurs ou vaporateurs rapport s e en tenant compte des pompes de circulation 1 3 Consignes de s curit pour la maintenance Le technicien qui intervient sur la partie lectrique ou frigorifique doit tre une personne autoris e qualifi e lectricien habilit et qualifi conform ment CEI 60 364 Classification BA4 Toutes r parations sur le circuit frigorifique seront faites par un professionnel poss dant une qualification suffisante pour intervenir sur les unit s Il aura t form connais sance de l quipement et de l installation Il portera les protections individuelles n cessaires gants lunettes v te ments isolants chaussures de s curit Brasage Soudage les op rations de brasage ou de soudage de composants tuyauteries raccords doivent tre r alis es avec des modes op ratoires et des op rateurs qualifi s Les r servoirs sous pression ne doivent pas subir de choc ni tre soumis de fortes variations de temp ratures lors des op rations de maintenance et de r paration Ne pas travailler sur une unit sous tension Ne pas intervenir sur les composants lectriques quel qu il soit avant d avoir pris la pr caution de couper l alimentation g n rale de l unit avec le sectionneur int gr au coffret lectrique Verr
70. ximum partir de la moyenne est de 6 V Le pourcentage de d viation le plus lev est de 100 x 6 400 1 5 ceci est inf rieur au 2 autoris et est par cons quent acceptable 8 SECTION DES CABLES RECOMMANDEE Le dimensionnement des c bles est la charge de l instal lateur en fonction de caract ristiques et r glementations propres chaque site d installation ce qui suit est donc seulement donn titre indicatif et n engage sous aucune forme la responsabilit de CARRIER Le dimensionnement des c bles effectu l installateur doit d terminer l aide du plan dimensionnel certifi la facilit de raccordement et doit d finir les adaptations ventuelles r aliser sur site Les connexions livr es en standard pour les c bles d arri v e puissance client sur l interrupteur sectionneur g n ral sont con ues pour recevoir en nombre et en genre les sections d finies dans le tableau ci dessous Les calculs ont t effectu s en utilisant le courant maxi mum possible sur la machine voir tableau des caract ris tiques lectriques et les modes de poses normalis s selon CEI 60364 tableau 52C Pour les unit s 30RA s installant l ext rieur les modes de poses normalis s suivants ont t retenus N 17 Lignes a riennes suspendues et N 61 Conduit enterr avec coefficient de transfert du terrain de 20 L tude a pris en compte les c bles en isolant PVC ou XLPE me cuivre

30RA 040 - 240 "B" Refroidisseurs de liquide à

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