Home

LF 3800 - Jacobsen

1. T T xg L MS d o m 9780 6 MS M UMAS gt HOT Gri wor 4 18M07 upd 82 14617 18114 PAH N pu Ac gz weds en ET 1 Kejay TON ag UNE 9 2 x dar NS depoeg o DEEL 6 6 49 49 pu oq ON 8 2 enfer x8 pH PH Z sad LL NS x tei PAH I euo plouajos T Bonk Bo fo ILE 2 50 49 Toya 19801 pa 9I MS vL NS esa TT pupa lt SS 1 MS 18h87 Iou loS GT 5 2 PONS UT ni 0 NS MS eg nd a o heal ZT pag MS ennan le 21 umug 8 MS ngar gg 904906 2 a gz dwar rr S ore aua f e 7460 9 lang rZ 8d LH d 97 L MS PH ens 5 PPPS Fp 2 BPS ey ne L q z pajas zp 2 01 6 pos ee Sung ez WON 18187 PAH SAH nang a x aus TL NA aug L vel T rey 26 bo Pu Ko x o gt aa C Q a 2 i J ING E xao lt 8611 H
2. 15 11 12 1 12 11 13 V y eue 5 _ H _ H j N 3 B 13 2 Les points de graissage sont tous les m mes sur les rouleaux i H 11 n Raccords de graissage F1 50 heures hebdomadairement 1 Logement d articulation 2 Biellette de levage 3 V rins de levage 4 Pivot de biellette de levage 5 Pivot de p dale de frein 6 Pivot de p dale de traction 7 Rotule 8 Pivot de direction 9 V rin de direction 10 Pivot d essieu F2 100 heures 11 de roulement de rouleau 12 Rouleau avant 13 Rouleau arri re 14 Arbre moteur F3 250 heures 15 Cannelure de moteur LF023 31 7 NOMENCLATURE DES PIECES DE RECHANGE 7 1 Abbr viations N S Non r parable Passer commande du composant prin
3. LF 3400 LF 3800 47 1 Hydraulic Schematic 5 Gang Units LF 3400 LF 3800 and LF 3400 Turbo m i 789 1 1 1 1 1 1 2 lt gt 12 c EN 889 20 i 1 1 1 1 1 1 1 o 5 DE 88 i Ns OG x i i 1 REA oie 1 858 J e 1 H LLL I Sg Y 2 li Y B cc o re d E quy _ 5 435 22 H Sos 58 2 oO res T rcs 04 A O 5 5 5 S co a c WY H 2 2 2 1 Y x 1 f 29 17 iu r sim ga gt H 15 4 4 15 4 4 ea _ TX E 74 lt lt m m 1 LL 2 5 Papa ee HAT Z d G CAA A eee Tarn Mage ge Wc t en E Lies A ix sie See 1 1 i i
4. 50A CIRCUIT BREAKER FUSES F1 20A ALTERNATOR GAUGES SWITCHES F2 20A LIGHTS RELAYS K10 GLOW PLUG K11 STARTER LF019 Figure 4C 4 15 RADIATOR To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam blow out never attempt to remove the radiator cap while the engine is running Stop the engine and wait until it is cool Even then use extreme care when removing the cap Do not pour cold water into a hot radiator Do not operate engine without a proper coolant mixture Install cap and tighten securely Check coolant level daily Radiator should be full and recovery bottle should be up to the cold mark Drain and refill annually Remove the radiator cap open the engine block drain and the radiator drain Empty and clean the recovery bottle MAINTENANCE 4 Mix clean water with ethylene glycol based anti freeze for the coldest ambient temperature Read and follow the instructions on the anti freeze container and engine manual Keep radiator and hydraulic oil cooler air passages clean Use compressed air 30 psi maximum to clean the fins 1 Use a blow gun to clean the radiator and oil cooler fins A sliding panel located under the frame can be loosened and pulled back to allow dirt and debris to fall though frame 2 Check and tighten the fan belt Replace clamps and hoses every two years 3 If you have to add coolant more
5. 2000 14 EO U ad certifikovan podle sm rnice 2000 14 EC Det britiske bemyndigede organ for 2001 14 EF Engels adviesorgaan voor 2000 14 EG hendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000 14 EU m istes Direktiivin 2000 14 EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa Britanniassa Organisme notifi concernant la directive 2000 14 CE Britische benannte Stelle f r 2000 14 EG Koivorroinu vo Opyaviou Hvwp vou 1 yia 2000 14 EK 2000 14 EK egyes lt kir lys gbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000 14 CE 2000 14 EK AK re istr t organiz cija JK notifikuotosios staigos 2000 14 EC Korp Notifikat tar Renju Unit g al 2000 14 KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000 Entidade notificada no Reino Unido para 2000 14 CE Organism notificat in Marea Britanie pentru 2000 14 CE Notifikovany org n Spojen ho kr ovstva pre smernicu 2000 14 ES Britanski prigla eni organ za 2000 14 ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000 14 CE Anm lt organ f r 2000 14 EG i Storbritannien Number 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House Little Waldingfield Sudbury Suffolk CO10 OTH Operator Ear Noise Level OT Hladina hluku v oblasti u oper tora St jniveau i f rers reh jde Geluidsniveau oor bestuurder
6. Brosse de nettoyage de rouleau arri re 1 2 Mat riel de montage de collecteur droit Crochets de montage de collecteur gauche Turf Groomer Gauche Turf Groomer Droit Adressez vous au concessionnaire de Jacobsen pour obtenir la liste des documents de support Manuel de s curit et de fonctionnement 4179105 Pi ces et Maintenance 4179107 Catalogue des pi ces du 4179104 Vid o de formation de l op rateur 5003094 Manuel de r paration et d entretien SPECIFICATIONS 2 2 10 D CLARATION DE CONFORMIT DECLARATION OF CONFORMITY PROHL EN O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLARING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITATSERKLARUNG AHAQSH ZYMMOPO OSHE MEGFELEL S GI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL KONFORMIT DEKLARACJA ZGODNO CI DECLARA O DE CONFORMIDADE DECLARATIE DE CONFORMITATE VYHL SENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACI N DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM VERENSST MMELSE
7. 51 3001762 90 3007606 45 1003348 69 2000057 51 3001965 55 3007608 37 39 1003349 70 2000060 81 3002195 55 3007609 37 39 1003350 70 2000065 83 3002397 61 3007610 37 39 1003351 70 2000125 85 3002695 43 3007611 37 39 1003352 70 2000135 87 3003416 89 3007612 37 39 1003359 77 2000141 47 3003473 75 3007719 57 1003360 Fl 241838 89 3003474 43 3007776 79 1003361 77 2500477 77 3003475 43 3007777 79 1003439 63 2500759 85 3003928 37 39 3007798 77 1003440 63 2500809 79 3004734 85 3007889 58 1003441 62 63 2501023 79 3004738 87 3007970 47 10
8. 27 5 TROUBLESHOOTING 5 2 CONTROLLER LAMPS The controller is a solid state device that monitors and controls electrical functions The controller receives input signals from various switches and sensors throughout the machine and transmits output signals to operate relays solenoids and warning lights It controls and resets timers and contains built in logic to control certain machine functions Each input and output signal is displayed through lamps located on top of the controller A closed input switch indicates an active circuit and will turn an input lamp on an open switch an inactive circuit and will turn a lamp off Outputs are active when their lights are on It is important to note that in some cases a lamp or group of lamps must be on or off for a condition to be true For example to start the mower the Mow Switch must be off lamp 8 off while the Neutral Start Switch lamp 12 Brake Switch lamp 6 and Fuel Valve Hold coil lamp 27 must be on Controller Functions by Lamp Number Lamp On Circuit is active Lamp Off Circuit is inactive INPUTS OUTPUTS Lamp Circuit Lamp Circuit 1 2 3 4 Program Select 2 3 and 4 are not used 19 Hydraulic Filter Light 5 Brake Switch 20 Hydraulic Oil Level Light 6 Seat Switch 21 Not Used 7 Reel Level Switches 22 Glowplug Light 8 Mow Switch 23 Lower Solenoid 9 Joystick Lower 24 Raise Solenoid 10 Joystck Raise 25 Glowplug Relay 11 Hydra
9. ltem PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 3006981 2 Tire 2 1003638 2 Rim 3 360111 2 Inflation Valve 4 361648 6 Washer Thrust 5 361647 2 Bearing Thrust 6 471214 2 Fitting Grease 7 461393 2 Pin Spring 1 4 x 2 8 117139 1 Steering Axle 9 3010489 4 Bushing 10 4137137 1 Cylinder Steering 4137139 11 Seal Kit 11 443840 2 Nut 1 12 Hex Jam 12 452022 1 Flat Washer 1 13 366789 1 Spacer Axle 14 460064 1 Cotter Pin 1 4 x 1 1 2 15 460026 4 Cotter Pin 1 8 x 3 4 16 153234 2 Ball Joint 400194 2 Screw 5 16 18 x 1 3 4 444718 2 Locknut 5 16 18 Hex 471214 2 Grease Fitting 17 445666 2 Nut 1 2 20 Slotted Hex 18 1002032 1 Ball Joint Right Hand Thread 19 1002031 1 Ball Joint Left Hand Thread 471214 4 Grease Fitting 20 445647 2 Nut 3 8 24 Slotted Hex 21 443120 1 Nut 1 2 20 Hex Right Hand Thread 22 445664 1 Nut 1 2 20 Hex Left Hand Thread 23 3009378 1 Tie Rod 24 460032 2 Cotter Pin 1 8 x 1 1 2 25 2000012 2 Hub Wheel 26 353914 8 Wheel Bolt 27 367350 2 Washer Thrust 28 2812202 1 Arm Left Steering 29 2812201 1 Arm Right Steering 30 446154 14 Lockwasher 1 2 Heavy 31 400406 6 Screw 1 2 13 x 1 1 4 Hex Head 32 2000057 2 Motor Mount 33 390859 2 Wheel Motor 2000 Series See 40 1 34 554780 2 Key 35 554779 2 Nut 36 400410 8 Screw 1 2 13 x 1 3 4 Hex Head
10. 12 3 4 Cutting Height 12 3 5 Fash ANAC enne 13 3 6 Down Pressure 13 3 7 Speed 14 23 9 U BelUx E EES 14 3 9 tied 14 3 10 Neutral Adjustment 15 3 11 Forward Reverse Speed 15 3 12 Front Reel Limit Switch 16 3 18 Steering Toe In 16 3 14 Torque Specification 17 Maintenance 4 1 General sse 18 4 2 ENGNG ees 18 4 3 Engine Oil 18 4 4 Airfilter 19 4 5 Fuel ets 19 4 6 Fuel System see 19 4277 Ballerus u um SS int 20 4 8 Jump Starting 20 4 9 Charging Battery 20 4 10 Muffler and Exhaust 21 4 11 Hydraulic HOSES 21 4 12 Hydraulic Oil 21 4 13 Hydraulic Filters 2 20 22 4 14 Electrical System 22 4 15 Radiator o eine eene 23 4 16 Operator Protection Structure OPS 23
11. E 2 p 2 AN 2 5 5 t 1 H 1 H 1 1 1 i 69 G 7 63 6 Lo o 4 o 4 as 3 Lr 2 5 2 E 2 o d 1 1 1 1 382 PL 2 sali 83813 Sa He Z 288 73 o F E pe o 40 arn Een o En 7 Een 959 1 4 Fey Fg 4 z gt Bb Z P m tc 106 LF 4675 LF 4677 Yet a 1 B Front 1 gt i Wheel AWD Valve dr 19 0ci Motors 19 0 ci Vk 1 Rear Rg QU 1 Wheel Je m Mot gt i i 8 0 ci ci Motors lt a DES E 4 IF 1 4 psi 1 E s o 12 D 7 gt E 1 _ _ 10 Micron LN 25 psi Di 25 psi LOT Charge Filter G F u ray EER re T E 3 1 040 Co HH 4 926 Way Right Right 3 2 040 Front di oe Cylinder Cylinder 040 Rear 040 cu 3 99 r Left Center ZT Cylinder lt 3 m Front Cylinder Lift prop 81040 Oylinder Valve pH 9 040 mu 450 psii____3 lt 4 2 G P _ 2 510 Diag H CE J r 1
12. Item No Qty Description Serial Numbers Notes 1 3003416 1 Shaft 2 3000115 1 Tube 3 500534 2 Bearing Cup and Cone 4 471214 2 Grease Fitting 5 338647 2 Grease Seal 6 N S 16 Spacer 7 3004882 2 Grease Seal 8 3005156 2 Sleeve Wear 9 367029 2 Locknut 10 241838 2 Bearing Housing 11 365016 1 Spring Heavy 12 N S 18 Washer 5000097 1 Roller Rebuild Kit Includes Items Change from previous revision 89 LF 3400 LF 3800 35 1 Rear Roller Part Number 1000770 Serial No All 90 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 3001654 1 Shaft Roller 2 3001655 1 Tube Roller 3 3001656 2 Seal Grease 4 5000625 2 Bearing Cup and Cone 5 3000983 2 Seal Grease 6 3001762 2 Sleeve Wear 7 445718 2 Nut 5 8 18 Hex Jam Lock 8 3000698 2 Washer gt Change from previous revision LF 3400 LF 3800 36 1 Rear Roller Sa No Al Part Number 1002446 Part Number 1003728 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 1002445 1 Tube 24 Roller 1 1003727 1 Tube 22 Roller 2 3005318 1 Shaft 24 Roller 2 3008027 1 Shaft 22 Roller 3 3005156 2 Sleeve Wear 4 3004882 2 Seal Grease 5 500534 2 Bearing Cup and Cone 6 445798 2 Locknut 3 4 16 Stover gt Change from previous revision 91 LF 3
13. 81 85 545692 49 549441 92 549443 92 550863 55 553020 58 554329 49 554390 37 554579 92 554663 59 554748 61 554752 61 554779 51 95 554780 51 95 554781 95 554782 95 554783 95 554855 101 554856 101 554857 101 556417 68 556419 2 68 55 367 msn 55 55 557620 ice 35 557623 nis 47 94 557624 47 94 557629 isses 94 557630 iie 94 557631 nee 94 557632 94 557633 seines 94 557634 ics 94 557635 94 557636 94 557637 reicinn 94 557638 94 207639 94 557640 eee 94 557641 innen 94 5510642 ees 94 20706950 94 DOTT SS uisi 101 STEES TE 101 47 DOT Toe tentes 68 5580211 epe 57 558063 94 558064 94 55806 2 22 4 lt 94 590259 nde 92 590260 92 A A ee 37 661725 66065 37 800943 39 83
14. TE pu NEO uw bo E sels N S ng id 5 3 za Toe pul DEN AE v MS EVE yg PE SL MS L T umBo 5 CIN 3 2 ABCDEFGHJKLMNP 103 LF 3400 3800 Reference Part Item Illustration N mber Description Serial Numbers Notes B 1 See 28 1 366931 Battery CB 1 See 28 1 361439 50 Amp Circuit Breaker Alternator F 1 See 28 1 5003282 20 Amp Fuse Ignition Circuit Included in Controller F 2 See 28 1 5003282 20 Amp Fuse Lights Included in Controller K 1 See 42 1 4134530 4WD Solenoid Coil K 2 See 42 1 4134530 4WD Solenoid Coil K 3 See 38 1 4135552 Rear Backlap Solenoid Coil K 4 See 38 1 4135552 Rear Mow Solenoid Coil K 5 See 41 1 4135552 Raise Solenoid Coil K 6 See 41 1 4135552 Lower Solenoid Coil K 7 See 38 1 4135552 Front Backlap Solenoid K 8 See 38 1 4135552 Front Mow Solenoid K 9 Not Shown Fuel Solenoid Included with Engine K 10 See 28 1 4126082 Glow Plug Relay K 11 See 28 1 4126082 Starter Relay K 12 Not Shown Cruise Control Magnet Option L 1 See 28 1 4123183 Left Headlight L 2 See 28 1 4123183 Right Headlight L 3 See 4 1 N S Alternator Light Included in 4130148 L 4 See 4 1 N S Glow Plug Light Included in 4130148 L 5 See 4 1 N S Engine Oil Pressure Light Included in 4130149 L 6 See 4 1 N S Hydraulic Filter Pressure Light Included in 4130149 L 7 See 4 1 366751 Hydraulic Level Light M1 Not Shown N S
15. 85 3010489 49 51 3010575 57 304745 81 CEA nanen 88 315298 81 315387 37 39 319212 47 326112 55 333542 43 336962 81 337317 70 338647 89 33873 5 83 339897 70 339899 61 339909 93 96 339921 67 339933 65 339963 71 339972 73 339974 53 339979 53 69 70 339985 64 112 INDEX 33998963 64 65 67 71 73 339990 65 339993 67 339994 62 63 65 339996 64 339998 64 339999 62 63 67 340007 67 340026 67 340057 69 340070 71 73 340090 65 340143 70 340241 71 340263 70 340267 67 340274 64 340339 62 340486 47 34
16. 1 491 Largeur Tonte u ss 2 921 Largeur 2 209 Poids avec tourets kg 67971 Total sans op rateur 1 130 67972 Total sans op rateur 1 221 67960 Total sans op rateur 1 221 SPECIFICATIONS 2 Vitesse TOME ih enun 0 11 km h Transport 2 RM 0 19 km h Recul e uie 0 8 km h Rendement 5 7 acres 11 km h Circuit hydraulique Capacit nione 37 85 litres Type de fluide 10W30 ou Greens Care 68 Refroidisseur Radiateur d huile Filtre de charge 10 microns Filtre de conduite de retour 10 microns Direction Servo direction hydrostatique LF 3800 LF 3800 Turbo Dimensions mm Longueur Collecteurs compris 3 073 Hauteur Sommet du volant 1 491 Largeur TOMS zie Gah iei 2 921 Largeur Transport eee edu iens 2 209 Poids avec tourets kg 67958 Total sans op rateur 1350 67959 Total sans 1441 67961 Total sans 1441 2 6 UNITES DE COUPE LF 3400
17. TIS esae het nens 23 4 18 Wheel Mounting Procedure 24 4 19 Care and Cleaning 24 4 20 Reel Backlapping 25 4 21 St0rage io iuret uites 26 Troubleshooting General eee cette 27 5 2 Controller Lamps 28 5 3 Electrical Circuits 29 Maintenance amp Lubrication charts 61 30 6 2 Maintenance Chart 30 6 3 Lubrication Chart 31 Parts Catalog 7 1 How To Use The Parts Catalog 32 7 2 To Order Parts 32 7 3 Table of Contents 33 SAFETY OPERATING SAFETY EQUIPMENT OPERATED IMPROPERLY OR BY UNTRAINED PERSONNEL CAN BE DANGEROUS Familiarize yourself with the location and proper use of all controls Inexperienced operator s should receive instruction from someone familiar with the equipment before being allowed to operate the machine Safety is dependent upon the awareness concern and prudence of those who operate or service the equipment Never allow minors to operate any equipment It is your responsibility to read this manual and all publications associated with this equipment Safety and operation manual engine manual accessories and attachments If th
18. 4 16 STRUCTURE DE PROTECTION DE L OPERATEUR ROPS Il est possible de se procurer en option une structure de protection au retournement ROPS pour cette machine Quand la machine en comprend une v rifiez la r gulierement et suivez les consignes de fonctionnement d crites dans le Manuel de S curit et de Fonctionnement Les boulons ne doivent pas tre desserr s ou d pos s Il ne faut pas souder percer changer plier ou redresser la structure si elle est endommag e 4 17 PNEUS 1 Veillez ce qu ils soient gongl s correctement afin de prolonger leur vie utile V rifiez leur gonflage quand ils sont froids et l absence d usure des chapes 2 Contr lez leur pression toutes les 50 heures ou mensuellement Utilisez une jauge pour pneus de basse pression 3 Leur pression doit se situer entre 69 et 87 kPa 1 Il faut v rifier r guli rement le si ge la ceinture de s c urit les composants de montage et les accessoires de la protection au retournement ROPS Remplacez imm diatement les pi ces endommag es 2 Remplacez la protection ROPS d s qu elle est endommag e la suite d un heurt etc 3 V rifiez et recouplez l ensemble des composants Les composants de la protection ROPS doivent toujours tre ceux sp cifi s dans la Nomenclature des Pi ces de Rechange NE PAS tenter de poser un pneu sur une jante sans outils exp rience ou formation pr alable Risque d explosion et de bless
19. 9 25 in 235 mm front disc 2 5 WEIGHTS AND DIMENSIONS LF 3400 LF 3400 Turbo Dimensions Inches Length With grass catchers 120 3048 Height Top of Steering Wheel 58 7 1491 Width 115 2921 Width Transport 87 2209 Weights Mower with reels Lbs kg 67971 Overall less operator 2491 1130 67972 Overall less operator 2691 1221 67960 Overall less operator 2691 1221 2 6 LF 3400 LF3400 TURBO CUTTING UNITS Overall cutting Width 5 100 in 2 54 m 5 Gang eere Five three front two rear 2 7 LF 3800 LF 3800 TURBO CUTTING UNITS Overall cutting Width 5 Gang eee 100 in 2 54 m 5 Gang Five three front two rear Reel Diameter 7 in 178 mm Reel Width 22 in 559 mm Number of Blades Reel 9 or 11 Height of Cut 3 8 to 1 1 8 in 9 5 to 29 mm Frequency of Cut 9 Blade Reel 0 079 in 1 mph 2 02 mm 1 kph SPECIFICATIONS 2 Speed MOW eite 0 7 mph 0 11 kph Transport 2 WD 0 12 mph 0 19 kph Reverse 0 5 mph 0 8 kph 5 7 acres hr 7 mph Hydraulic System 1
20. Assinatura da pessoa com poderes para emitir a declara o em nome do fabricante que possui a documenta o t cnica que est autorizada a compilar o processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Semn tura persoanei mputernicite s elaboreze declara ia n numele produc torului care de ine documenta ia tehnic este autorizat s compileze dosarul tehnic si este stabilit n Comunitate Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor je umiestnen v Spolo enstve Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comunidad Undertecknas av den som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen 2006 42 EC Annex II 1 2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England 2006 42 EC Annex II 1 A 10 Ryan Weeks VP of Engineering March 9th 2010 Jacobsen A Textron Compa
21. In __ Aux Out LER A x Steering 1450 psi Unit h 4 13 ci 1 RT X LT 1 LF34 38 107 LF 3400 LF 3800 H Serial No All 48 1 O Ring Chart w QUOND x x x W X W X W X O Ring Face T L W rein poss O Ring Face T O Ring Boss O Ring Face TT O Ring Boss Seal Size Dash Size Seal Size Dash Size w x x X W X Y Y IT O Ring Face T T L o ring n WXX O Ring Face T L o ring Boss l Ring NOE O Ring Face T T L oping Not Seal Size ing Face Needed g Seal Size O Ring Dash Size Seal Size Seal Size O Ring Face Needed Seal Size Seal Size x x x W W X W X W X Y O Ring Face TT O Ring Face O Ring Face TT O Ring Face O Ring Face l TR O Ring Face Seal Size Seal Size Seal Size Seal Size Seal Size M Face Seal Size eal w MENTI x W X O Ring Face IT O Ring Face Seal Size Seal Size W X W Seal Size Seal Size O Ring Face FE O Ring Face w NT X Y W X Y O Ring Face T T E O Ring Face Seal Size O Ring Boss Seal Size Dash Size w Y W X Y O Ring Face 4 T O Ring Face Seal Size O Ring Face Seal Size Seal Size w x W X O Ring Face T L O Ring Face Seal Size Seal Size W W X O Ring Face 4 O Ring Not X Seal Size
22. Keep the machine and all its accessories clean dry and protected from the elements during storage Never store equipment near an open flame or spark which could ignite fuel or fuel vapors Battery 1 Remove clean and store battery in upright position in a cool dry place Check and recharge battery every 60 to 90 days while in storage Store batteries in a cool dry place To reduce the self discharge rate room temperature should not be above 80 F 27 or fall below 20 F 7C to prevent electrolyte from freezing Engine 1 While the engine is warm remove drain plug drain the oil from the crankcase and change the oil filter Install drain plug and refill with fresh oil Torque drain plug to 22 ft Ib 30 Nm Clean exterior of engine Paint exposed metal or apply a light coat of rust preventative oil Add a fuel conditioner or biocide to prevent gelling or bacterial growth in fuel See your local fuel supplier Cutting Units 1 Wash the cutting units thoroughly then repair and paint any damaged or exposed metal Lubricate all fittings and friction points Backlap the reels then back the reel away from the bedknife Apply a light coat of rust preventative oil to the sharpened edges of the reel and bedknife To prevent personal injury and damage to the cutting edges handle the reel with extreme care After Storage 1 Check and reinstall battery 2 Check or service fuel filter an
23. b The bedknife and bedknife backing must be securely tightened The bedknife must be straight and sharp c Aflat surface of at least 1 16 in 1 5 mm minimum must be maintained on the front face of the bed knife Use a standard flat file to dress the bedknife 3 If wear or damage is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process they must be reground 4 Proper reel to bedknife adjustment is critical A gap of 0 001 to 0 003 0 025 to 0 076 mm must be maintained across the entire length of the reel and bedknife 5 The reel must be parallel to the bedknife An improperly adjusted reel will lose its sharp edges prematurely and may result in serious damage to the reel and bedknife 6 Grass conditions will also affect the adjustment a Dry sparse conditions will require a wider gap to prevent heat buildup and damage to the reel and bedknife b High quality grass with a good moisture content requires a closer gap near zero adjustment cannot be made contact an authorized Jacobsen Dealer 2 Replace do not adjust worn or damaged components 3 Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs Be careful to prevent entrapment of the hands and fingers between moving and fixed components of the machine 4 Do not change governor settings or overspeed the engine 1 16 in 1 5 mm Figure 3A Figur
24. 4179107 FR DA Parts amp Maintenance Manual Manuel de Maintenance amp Nomenclature des Pi ces de Rechange Lightweight Fairway Mower with ROPS Tondeuse de fairway l g re avec ROPS 67971 LF 34007 Kubota V1505 E3B 5 Gang 2WD 67972 LF 34007 Kubota V1505 E3B 5 Gang 4WD 67958 LF 380077 Kubota V1505 E3B 5 Gang 2WD 67959 LF 380077 Kubota V1505 E3B 5 Gang 4WD 67960 LF 34007 Turbo Kubota V1505 T E3B 5 Gang 4WD 67961 LF 38007 Turbo Kubota V1505 T E3B 5 Gang 4WD If incorrectly used this machine can cause severe injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up operate adjust or service the machine JACOBSEN A Textron Company Risque de blessures graves en cas d utilisation incorrecte de la machine Les op rateurs et le personnel d entretien doivent tre form s et conscients des dangers encourus lls doivent lire avec attention le manuel avant d essayer de monter d utiliser de r gler ou maintenir la machine When Performance Matters English French FOREWORD This manual contains adjustment maintenance troubleshooting instructions and parts list for your new Jacobsen machine This manual should be stored with the equipment for reference during operation Before you operate your machine you and each operator you employ should read the manual careful
25. KAT XEI TNV TEXVIK KOEON KAI EXE TNV 5 va TAEIVOUNOEI TOV TEXVIK q keAo KAI o eivai Koiv rnra A gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban ll m dos tania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s aki a k z ss gben letelepedett szem ly Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta Kopien Asmuo kuris yra gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij ir kuris j pasira turi vis technin informacij ir yra galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni f isem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit Podpis osoby upowa nionej do sporz dzenia deklaracji w imieniu producenta przechowuj cej dokumentacj techniczn upowa nion do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych
26. LF34 4 42 LF 3400 LF 3800 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003288 7 1 Hydro Pivot Assembly 2 352726 2 Bushing 3 3007230 1 Stop Mow Speed 4 3003474 1 Grip Pedal 5 3003475 1 Grip Pedal 6 366974 2 Rod End 7 4125831 1 Switch Proximity REFERENCE SW 7 See 46 1 8 3006327 1 Shaft Turn Assist 9 333542 1 Tie Stud 10 3006998 1 Rod Hydro 11 4129465 1 Bracket Hydro Mount 12 3007001 1 Pedal Hydro 13 471216 1 Fitting Grease 1 4 28 14 446136 2 Lockwasher 5 16 Heavy 15 446102 2 Lockwasher 4 16 800440 2 Screw 4 40 X 1 Truss Head 17 308404 2 Flat Washer 4 18 444718 1 Locknut 5 16 18 Center 19 400272 1 Screw 3 8 16 x 2 1 4 Hex Head 20 445795 6 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 21 400182 2 Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Head 22 443112 2 Nut 3 8 24 Hex 23 452008 2 Flat Washer 3 8 24 444302 2 Nut 4 40 Hex 25 3002695 1 Washer 26 400188 7 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 27 445796 6 Nut 3 8 16 Spiralock Flange 28 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 29 3008383 1 Clip Wire Harness gt Change from previous revision 43 LF 3400 LF 3800 6 1 Brake Pedal Linkage Serial No All LF34 5 44 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 4142455 1 Bracket Brake 2 4125831 1 Switch Proximity REFERENCE SW 8 See 46 1 3 3006327 1 Shaft Turn
27. Rod 32 3008601 1 Bracket Spring 33 445795 2 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 34 400184 2 Screw 5 16 18 x 3 4 Hex Head 35 446136 6 Lockwasher 5 16 36 434036 2 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Socket Head 37 455066 2 Washer 38 400182 2 Bolt 5 16 18 x 5 8 Hex Head 39 443106 2 Nut 5 16 18 Hex 40 3004800 1 Spacer Reel gt Change from previous revision 85 LF 3400 LF 3800 32 1 Seven Inch Reel Assembly LF 3800 and LF 3407 Serial No All 86 LF 4675 LF 4677 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 123268 1 Front Roller See 34 1 2 1002446 1 Rear Roller 24 Serial No 67848 1601 1899 See 36 1 2 1003728 1 Rear Roller 22 Serial No 67848 1900 and Up See 36 1 2 1003728 1 Rear Roller 22 Serial No 67858 1601 and Up See 36 1 3 1002226 2 Zerk Bolt 4 3004738 2 Front Roller Adjuster 5 3005209 1 Shield 6 3005316 1 Scraper 24 Rear Roller Serial No 67848 1601 1899 6 3009280 1 Scraper 22 Rear Roller Serial No 67848 1900 and Up 6 3009280 1 Scraper 22 Rear Roller Serial No 67858 1601 and Up 7 3005267 1 Spring 24 Rear Roller Torsion Serial No 67848 1601 1899 7 3009281 1 Spring 22 Rear Roller Torsion Serial No 67848 1900 and Up 7 3009281 1 Spring 22 Rear Roller Torsion Serial No 67858 1601 and Up 8 343616 2 Stud 9 352737 2 Screw 1 4 20 x 7 8 Square Head
28. Use of salt water or affluent water has been known to encourage rust and corrosion of metal parts resulting in premature deterioration or failure Damage of this nature is not covered by the factory warranty NEVER use your hands to clean cutting units Use a brush to remove grass clippings from blades Blades are extremely sharp and can cause serious injuries 3 Do not spray water directly at the instrument panel ignition switch controller any other electrical components or at bearing housings and seals 24 4 20 REEL BACKLAPPING To prevent severe injury keep hands feet and clothing away from rotating reels Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled Never operate the engine without proper ventilation Check the reel and bedknife to determine if backlapping or grinding will restore the cutting edge If wear or damage is beyond the point where the cutting edges can be corrected by the lapping process they must be reground To backlap 1 Lower the reels to the ground disengage all drives engage parking brake and stop engine Loosen locknut D at valve stem Start the engine and set throttle to low idle speed Open hood and place back lap switch B to ON Reels will begin rotating immediately 5 Both the front and rear reel valves contain an adjustable valve C to control the speed of the reels The front valve controls the front three reels The back valve contr
29. 10 2000135 1 Counter Balance 11 3005692 2 Knob Roller Adjusting 12 441674 2 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 13 443102 4 Nut 1 4 20 Hex 14 443106 2 Nut 5 16 18 Hex 15 446136 2 Lockwasher 3 16 Heavy 16 3006021 1 O Ring 17 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 18 446142 2 Lockwasher 3 8 Heavy 19 453011 4 Flat Washer 3 8 20 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 21 3006248 1 Deflector 22 3006290 2 Bushing 23 453023 2 Flat Washer 1 4 24 3006022 2 Pin 25 445525 2 Palnut 1 4 26 445795 2 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 27 400182 2 Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Head 28 3006263 1 Scraper Front Roller 29 453023 4 Flat Washer 1 4 gt Change from previous revisi on 87 LF 3400 LF 3800 33 1 Down Pressure Spring Serial No All ltem Part No Qty Description Serial Numbers Notes 461397 453017 400268 3008593 460312 443110 311870 366974 446142 352435 443812 O O 0 4 O 01 O N M cl cl ol ll _ Roll Pin 1 4 x 1 1 4 Flat Washer 1 2 Screw 3 8 16 x 1 3 4 Hex Head Tube Down Pressure Hairpin Nut 3 8 16 Hex Spring Compression Rod End Lockwasher 3 8 Heavy Spacer Nut 3 8 24 Hex 88 Change from previous revision 34 1 Front Roller Part Number 123268 LF 3400 LF 3800 Serial No All
30. 4137137 49 51 4137139 49 51 4137465 77 4137466 77 4138359 e 35 4139087 35 4139237 39 4139241 39 4139433 39 4139436 39 4139450 39 4140094 47 4142455 arius 45 4143527 ne 96 44146775 ien 53 4146797 43 101 4148857 65 4154700 96 4156720 33 4156721 e 33 4170623 77 4170624 77 4170625 77 4170626 77 4170627 77 4174684 41 5000097 89 5000318 94 5000415 81 5000625 90 5000919 55 5000920 55 5000921 55 5001065 93 97 5001189 79 5001355 5 ue 96 5002110 94 EA aea e 81 5002157 93 96 D OO2 AT xit 85 5002541 97 5002573 47 5002574 47 5002609 85 5002910 49 5002918 53 5002919 53 5003031 99 5003034 5
31. Form Mark 28 345666 1 Clamp 1 2 I D 29 453023 1 Flat Washer 1 4 30 Change from previous revision 79 LF 3400 LF 3800 29 1 Five Inch Reel Assembly LF 3400 LF 3400 Turbo Serial No All 80 LF 3400 LF 3800 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 5003087 1 Frame Reel 2 4182520 2 Decal Danger 3 4181863 11 Decal Warning 4 5003053 1 7 Blade Left Hand Reel 4 5003054 1 7 Blade Right Hand Reel 5 1004786 1 Bearing Housing 6 500534 1 Bearing Cup and Cone 7 336962 1 Seal Grease 8 471214 11 Grease Fitting 9 471242 11 Vent Fitting 10 3010296 2 Pin Motor Mounting 11 444708 2 Locknut 1 4 20 Center 12 458013 1 Snap Ring 13 367164 1 Spacer 14 5000415 1 Bedknife Backing 15 5003150 1 Bedknife Low Profile Fairway Standard 15 503460 1 Bedknife Heavy Section Optional 16 3009138 13 Screw 1 4 20 x 1 2 Flat Head 17 315298 2 Bolt 7 16 x 3 4 18 446136 8 Lockwasher 5 16 Heavy 19 443106 8 Nut 5 16 18 Hex 20 453009 4 Flat Washer 5 16 21 1000480 1 Bearing Housing 2000060 1 Housing 22 500534 1 Bearing Cup and Cone 23 336962 1 Seal Grease 24 471214 1 Grease Fitting 25 471240 11 Vent Fitting 26 5002151 1 Spring Compression 27 364900 1 Nut Reel 28 453011 1 Flat Washer 3 8 29 163892 1 Seal 30 400192 8 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head 31 446142 4 Lockwasher 3 8 Heavy 32 3
32. M ratase operaatori k rvas Melutaso k ytt j n korvan kohdalla Niveau de bruit hauteur des oreilles de l op rateur Schallpegel am Bedienerohr Bop ou Aerroupy a A kezel f l n l m rt zajszint Livello di potenza sonora all orecchio dell operatore Trok a l menis pie operatora auss Dirban iojo su ma ina patiriamo triuk mo lygis Livell tal oss fil Widna tal Operatur Dopuszczalny poziom ha asu dla operatora N vel sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku p sobiaca na sluch oper tora Raven hrupa pri u esu upravljavca Nivel sonoro en el o do del operador Ljudniv vid f rarens 82 4 dB a Leq 2006 42 EC Harmonised standards used Pou it harmonizovan normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud htlustatud standardid K ytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonis es utilis es Angewandte harmonisierte Normen Evappoviop va rrp rurra trou xpnoiporroirjnkav Harmoniz lt szabv nyok Standard armonizzati applicati Izmantotie saskanotie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u ati Normy sp jne powi zane Normas harmonizadas usadas BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349 1 BS EN ISO 5349 2 Standardele armonizate utilizate Pou it harmonizova
33. Motor To Tee 7 1003441 1 Hose Lower Motor Port To Tee 8 1003930 1 Hose Upper Motor Port To Tee gt Change from previous revision 17 1 4WD Traction Hydraulics LF 3400 LF 3800 Serial No 67946 1601 and Up Serial No 67948 1601 and Up Serial No 67949 1601 and Up Serial No 67950 1601 and Up Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003440 1 Hose Pump To Reverse 4WD Tee 2 339994 6 Adapter Straight 3 339999 2 Adapter Straight 4 1003457 1 Tube Reverse 4WD Tee 5 1003439 1 Hose Pump To Forward 4WD Tee 6 1003456 1 Tube Forward 4WD Tee 7 1003442 2 Hose Tee To Wheel Motor 8 1003441 2 Hose Tee To Wheel Motor 9 4135554 1 Valve 4WD See 42 1 10 1003094 1 Tube Forward 4WD Tee To Valve 11 1003095 1 Tube Reverse 4WD Tee To Valve 12 1003455 4 Hose 4WD Valve To Motors 13 339989 4 Adapter Straight 14 400258 4 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 15 446142 4 Lockwasher 3 8 Heavy 16 452008 4 Flat Washer 3 8 gt Change from previous revision 63 LF 3400 LF 3800 Serial All 18 1 Charge Pressure and Steering Hydraulics To Lift Valve Port From Gear Rear Reel 7 OA To Lift Valv T Port p LT To Steering Cylinder Pump Valve x 9 S o o 99 p
34. NC 28273 USA Certificate Number slo osv d en Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numero Num ro de certificat Bescheinigungsnummer Miototrointikou Hiteles t si sz m Numero del certificato Sertifikata numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu N mero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka certifikata N mero de certificado Certifikatsnummer 4179107 Rev B ADJUSTMENTS 3 3 1 GENERAL To prevent injury lower implements to the ground disengage all drives engage parking brake stop engine and remove key from ignition switch before making any adjustments or performing maintenance Make sure the mower is parked on a solid and level surface Never work on a mower that is supported only by the jack Always use jack stands If only the front or rear of the mower is raised place chocks in front of and behind the wheels that are not raised 1 Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper 3 2 BEDKNIFE TO REEL Pre adjustment Check 1 Check the reel bearings for end play or radial play 2 Inspect the reel blades and bedknife to insure good sharp edges without bends or nicks a leading edge of the reel blades must be sharp free of burrs and show no signs of rounding off
35. Skid Right Right Front Reel Only 28 338735 1 Scraper Rear Roller 29 391202 1 Front Roller Scraper Change from previous revision 83 LF 3400 LF 3800 Serial No All 31 1 Seven Inch Reel Assembly LF 3800 and LF 3407 84 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 2810472 1 Reel 11 Blade Used on 67848 1 2810471 1 Reel 9 Blade Used on 67858 2 5002609 1 Frame 7 Reel 3 4182520 2 Decal Danger 4 2811399 1 Bedknife Backing Assembly 5 503460 1 Bedknife Standard 6 3009138 13 Screw 1 4 20 x 1 2 Flat Head 7 1002811 2 Bearing Housing 8 5002477 2 Bearing Cup and Cone 9 3006030 2 Seal 10 471214 2 Grease Fitting 11 471242 21 Vent Fitting 12 2500759 2 Bushing 13 3004734 1 Spring Compression 14 3010046 2 Coupler 1002532 2 Bedknife Adjuster 15 2000125 1 Knob 16 3004795 1 Housing 17 3010470 1 Spring Urethane 18 3009892 3 Spacer Cup 19 3010472 1 Rod 20 3010471 11 Bolt Special 21 461357 11 Roll Pin 1 8 x 5 8 22 422511 1 Set Screw 5 16 18 x 3 8 23 3005210 2 Retaining Ring 24 365501 2 Bolt Special 25 434049 8 Screw 5 16 18 x 2 Socket Head 26 434003 2 Screw 5 16 18 x 1 Socket Head 27 362643 8 Spacer 28 454017 2 Spring Washer 29 4130092 2 Block Clamp 30 461419 2 Spring Pin 1 8 x 3 8 31 3006028 2
36. en Sted og dato for erkl ringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de la d claration Ort und Datum der Erkl rung T rrog kai nuepounv a A nyilatkozat kelte hely s id Luogo data della dichiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da declara o Locul si data declara iei Miesto a datum vyhl senia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaraci n Plats och datum f r deklarationen Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA March 9th 2010 Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is established in the Community e Podpis osoby opr vn n sestavit prohlaSeni jm nem vyrobce drzet technickou dokumentaci a osoby opr vn n sestavit technick soubory z
37. tique semblable celle ci apr s indique le num ro de s rie et se situe sur le ch ssis de la machine droite de l op rateur juste au dessus de l essieu arri re 2 2 MOTEUR V1505 E3B Constructeur Kubota Diesel V1505 E3B 4 cycles refroidi par liquide Puissance 37 5 CV 3 000 tr min Oylindr e 1498 cm Couple 99 Nm Q 2 500 tr min Carburant TYPO NC Diesel 2 faible ou tr s faible teneur en soufre IndiGe i t Indice de c tane mini 45 Volume 64 3 litres 2 3 MOTEUR 1505 Constructeur Kubota Mod le Diesel V1505T E3B 4 cycles refroidi par liquide Puissance 44 2 CV 3 000 tr min Oylindr e 1498 cm Couple 126 Nm Carburant Type Diesel 2 faible ou tr s faible teneur en soufre Indice Indice de c tane mini 45 Volume 64 3 litres JACOBSEN Company CHARLOTTE NC MADE IN U S A YEAR OF PRODUCTION 67958 1601 Indiquez toujours le num ro de s rie de la machine pour passer commande de pi ces de rechange ou obtenir des renseignements Niveaudebruit Vibrations M S Produit CE Bras Corps 6795
38. 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Ne jamais d brancher et ne commutateurs jamais contourner les Ne pas modifier le r glage du r gulateur du moteur et ne pas d passer son r gime moteur L oxyde de carbone pr sent dans les fum es d chappement peut tre mortel en cas d inhalation Ne jamais faire tourner le moteur sans ventilation ad quate Le carburant est extr mement inflammable le manipuler avec pr caution Le moteur doit rester propre Laisser le moteur refroidir avant de l entreposer et toujours retirer la cl de contact Mettre au point mort rel cher l embrayage et serrer le frein de stationnement avant de d marrer le moteur Il ne faut d marrer le moteur qu une fois assis sur le si ge de l op rateur et jamais en se tenant pr s de la machine La machine doit tre conforme aux toutes derni res r glementations routi res quand il faut la conduire ou la transporter sur des voies publiques Faire attention la circulation pour traverser ou exploiter la machine pr s des routes Les r glementations en vigueur peuvent limiter l ge de l op rateur Utiliser la machine au travers des pentes horizon talement pour monter ou descendre et non en leur faisant face verticalement Afin de ne pas renverser la machine ou d en perdre son contr le ne pas la d marrer et ne pas l arr ter brusquement sur les pentes Ralentir dans les tournants et tre prudent pour chan
39. 2 85 355566 75 365943 41 365956 33 385959 65 356520 4 61 356670 su 41 Ss TEE EOE 41 366768 41 366789 49 51 366 90 ees 51 3568470 sme 47 306879 tenues 57 366883 35 366884 57 58 366931 79 366974 43 88 367029 89 BOOST iiie 57 367164 81 367186 55 75 367350 51 TELS S 55 367631 79 390859 eee 51 391202 83 4102440 99 4103060 47 4103061 47 4105980 93 4108161 45 4108880 33 4111408 33 4113047 47 4113601 64 4117468 33 4119873 55 4120211 41 4120212 titres 41 4120536 67 4120720 55 4121642 67 4121683 55 4121684 55 4121686 55 4121722 ke 55 4122840 hautes 79 4122841 uei 79 4123166 67 4123183 79 4124436 is 35 41244375 inen 35 4124442 5200601436800444
40. 2 Disk Brake 16 446154 8 Lockwasher 1 2 Heavy 17 400410 8 Screw 1 2 13 x 1 3 4 Hex Head 18 353914 12 Wheel Bolt 19 400108 16 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 20 4113047 6 Screw 5 8 18 x 1 1 2 Hex Head Grade 8 Bolt 21 409811 1 Screw 5 16 18 x 5 8 Thread Cutting 22 443128 6 Nut Hex 5 8 18 UNF 23 452016 6 Flat Washer 5 8 1 75 x 688 x 1 24 460093 2 Cotter Pin 1 8 x 2 1 2 25 1003047 1 Cable Right Brake 26 1003048 1 Cable Left Brake 27 557771 2 Clip Brake Cable 28 461493 2 Clevis Pin 5 16 x 3 4 29 460014 2 Cotter Pin 3 32 x 3 4 30 3007970 2 Seal Tube 31 3008193 2 Retainer Seal 32 409804 6 Screw 1 4 20 x 5 8 Thread Cutting 33 345666 1 Clamp 34 445795 5 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 35 441602 5 Bolt 5 16 18 x 3 4 Carriage 36 4103060 1 Battery Tray 37 2810553 1 Clamp Battery 38 4103061 1 Bracket Fuel Filter 39 400188 1 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 40 400258 1 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 41 446142 1 Lockwasher 3 8 Heavy 42 4140094 6 Washer 688 x 1 313 x 150 Hard 43 441614 1 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 Change from previous revision 47 LF 3400 LF 3800 8 1 2WD Steering Serial No 67947 All 2WD Units Only Z 48 LF 3400 LF 3800 ltem PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 3006981 2 Tire 2 1003638 2 Rim 3 360111 2 Inflatio
41. 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft lb 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 17 4 18 MAINTENANCE 4 1 GENERAL Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives lower implements to the ground engage parking brake stop engin e and remove key from ignition switch to prevent injuries Make sure the mower is parked on a solid and level surface Never work on a mower that is supported only by the jack Always use jack stands 1 Adjustment and maintenance should always be performed by a qualified technician If proper adjustments cannot be made contact an Authorized Jacobsen Dealer 2 Inspect the equipment on a regular basis establish a maintenance schedule and keep detailed records a Keep the equipment clean 4 22 ENGINE IMPORTANT A separate Engine Manual prepared by the engine manufacturer is supplied with this mower Read the engine manual carefully until you are familiar with the operation and maintenance of the engine Proper attention to the engine manufacturer s directions will assure maximum service life of the engine To order replacement engine manuals contact the engine manufacturer The proper break in of a new engine can make a considerable difference to the performance and life of the engine During the break in period Jacobsen recommends the
42. 3 048 35 4124443 i 35 4124445 ene 33 4124047 nn 67 4124693 52034486 066 33 4124694 33 4124695 33 4124696 tne 33 4124697 ne 33 4124698 nne 33 4124724 33 41247254 mos 33 424759 Iiis 33 4125768 33 4125831 43 45 77 4126082 79 4128888 41 4129465 43 4129466 45 4129642 67 4129656 67 4129679 35 4129680 35 4129683 41 4129685 37 4130092 85 4130114 41 4130132 41 4130133 41 4130134 41 4130148 41 4130149 41 4430197 inet 47 4130360 55 4130641 37 41311937 37 39 4131618242522222 uu uuu as 41 4131663 33 TITI 772 41 4131828 33 4131951 55 4132465 47 4134530 97 4135545 79 4135552 93 96 4135554 63 4135566 68 4135578 68 4136508 55 4136814 93 96 4136815 93 96
43. 339912 8 3 4 16 339898 16 17 16 12 339913 10 7 8 14 339899 20 111 16 12 339914 12 11 16 12 339900 24 2 12 339915 14 13 16 12 459296 16 15 16 12 339901 20 1 5 8 12 339902 24 1 7 8 12 339903 32 2 1 2 12 339904 gt Change from previous revision 109 Fluids and Compounds 5001405 5001404 2500548 2500546 503409 503407 Hydraulic Fluid Two 2 1 2 Gallon Container of ISO VG68 Oil One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil Two 2 1 2 Gallon Container of 10W30 Oil One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil Two 2 1 2 Gallon Container of ATF Fluid One 5 Gallon Pail of ATF Fluid 554600 554599 2 Cycle Oil Twenty Four 16 Ounce Plastic Container Twenty Four 8 Ounce Plastic Container 5000067 5000068 Grease One 5 Gallon Pail OO Grease Twenty Four 8 Ounce Tube OO Grease 5003469 554598 2500789 546409 Paint 16 Ounce Gray Aerosol Six 12 Ounce Orange Aerosol Twelve 1 Quart Can Orange Two 1 Gallon Can Orange 5002488 5002490 5002489 5002491 Lapping Compound One 10 Pound Pail of 80 Grit One 25 Pound Pail of 80 Grit One 10 Pound Pail of 120 Grit One 25 Pound Pail of 120 Grit 365422 5001581 Specialty Compound 5 3 Ounce Tube of Electrical Insulating Gel 14 Ounce Can of Lubriplate Multi Lube A 5003102 5003103 5003105 5003104 4115976 4115977 5003106 Biodegradable Hydraulic Fluid One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 68 One 5 Gallon Pail Jacobsen GreensCare 68 One 55 Gallon Drum J
44. 37 361451 2 Washer Thrust 38 471227 1 45 Grease Fitting gt Change from previous revision 51 LF 3400 LF 3800 10 1 Tilt Steering Serial No All 52 LF 3400 LF 3800 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 5002918 1 Actuator Gas Spring 2 5002919 1 Cable Actuator 3 2811346 1 Tower Steering 4 4146775 1 Pump Steering See 45 1 339979 3 Adapter Straight 339974 2 Adapter Straight 5 443828 11 Nut 5 8 18 Hex Jam 6 3010651 1 Cover Steering Tower 7 3005934 2 Bolt Shoulder 8 3005981 1 Bracket Steering Pump 9 2811547 1 Washer 10 400192 1 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head 11 444718 3 Locknut 5 16 18 Center 12 444849 2 Locknut 3 4 10 Center Jam 13 444754 4 Locknut 5 16 24 Center 14 447224 4 Lockwasher 5 8 Internal 15 400216 1 Screw 5 16 18 x 2 3 4 Hex Head 16 445795 5 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 17 416911 2 Screw 10 24 x 1 2 Thread Cutting 18 404016 6 Screw 1 4 20 x 5 8 Truss Head 19 446142 2 Lockwasher 3 8 Heavy 20 400258 2 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 21 441614 4 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 22 2811364 1 Steering Wheel 23 2811365 1 Cap Steering Wheel 24 445245 6 Tinnerman Clip 25 453009 4 Washer Flat gt Change from previous revision 53 LF 3400 LF 3800 Serial No All 11 1 Radiator and Ai
45. 6795801651 6795802500 6795901651 6795902500 6796001651 6796002500 6796101651 6796102500 Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor Mnxav Moduln v Motore Dzin js Variklis Sa a Netta Installata Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor Kubota V1505 E3B Diesel Kubota V1505 E3B Diesel Kubota V1505 E3B Diesel Kubota V1505 E3B Diesel Kubota V1505 T E3B Diesel Kubota V1505 T E3B Diesel Net Installed Power ist instalovan v kon Installeret nettoeffekt Netto ge nstalleerd vermogen Installeeritud netov imsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung Nett be p tett teljesitm ny Potenza netta installata Paredz ta t kla jauda Grynoji galia Wisa tal Qtug Moc zainstalowana netto Pot ncia instalada Puterea instalat neta ist in talovan v kon Neto vgrajena Potencia instalada neta Nettoeffekt 26 5 kW 3000 RPM 26 5 kW 3000 RPM 26 5 kW 3000 RPM 26 5 kW 3000 RPM 33 kW 3000 RPM 33 kW 3000 RPM Cutting Width Ha ka ezu Skaerebredde Maaibreedte L ikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite M kxko urciv Qac V g si sz less g Larghezza di taglio GrieSanas platums Pjovimo plotis
46. All Steering Hoses Lift Cylinder Hoses 10 14 4 2WD 26 amp 3 6 Fuel Lines LF 3400 LF 3800 ltem Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 445795 AR Nut 5 16 18 Spiralock Flange 2 441614 1 Carriage Bolt 5 16 18 x1 3 3007558 AR Clamp Double Tube 4 345666 AR Clamp 1 2 1 0 5 409811 AR Screw 5 16 18 x 5 8 Thread Cutting 6 445794 AR Locknut 1 4 20 Spiralock Flange 7 3003473 AR Clamp Double Tube 8 400122 AR Screw 1 4 20 x 2 1 4 Hex Head 9 3007567 1 Bracket Clamp 10 365566 AR Clamp 1 1 4 I D 11 361831 1 Tube 2WD Only 12 400196 1 Screw 5 16 18 x 2 Hex Head 2WD Only 13 367186 1 Clamp Double Tube 4WD Only 14 400112 1 Screw 1 4 20 x 1 Hex Head 2WD 15 444708 AR Locknut 1 4 20 Center 16 360970 AR Clamp 17 400182 1 Screw 5 16 18 x 5 8 Change from previous revision 75 LF 3400 LF 3800 27 1 Lift Arms Serial No All Outside Yokes Only 76 LF 3400 LF 3800 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4170623 1 Left Front Lift Arm 2 4170624 1 Right Front Lift Arm 3 4170626 1 Left Rear Lift Arm 4 4170627 1 Right Rear Lift Arm 5 4170625 1 Center Lift Arm 6 3006539 10 Bushing 2 Per Lift Arm 7 1002498 5 Yoke Pivot 8 3008432 5 Cap Swivel Housing 9 4137465 2 Lift Cylinder Left and Right Front 10 4137466 3 Lift
47. Assist 4 3007606 1 Lever Parking Brake 5 4129466 1 Mount Brake 6 1003616 1 Brake Arm 7 352726 2 Bushing 8 471227 1 Grease Fitting 1 4 28 45 9 446136 2 Lockwasher 5 16 Heavy 10 446102 2 Lockwasher 4 11 800440 2 Screw 4 40 X 1 Truss Head 12 1003872 1 Pedal 13 444718 2 Locknut 5 16 18 Center 14 445795 8 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 15 441602 8 Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 16 400182 2 Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Head 17 444302 2 Nut 4 40 Hex 18 400188 2 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 19 4108161 2 Brake Spring Assembly 20 3008383 1 Clip Wire Harness 21 443812 2 Nut 3 8 24 Hex Jam 22 461451 2 Clevis Pin 5 16 x 15 16 23 460014 2 Cotter Pin 3 32 x 3 4 24 308404 2 Flat Washer 4 gt Change from previous revision 45 LF 3400 LF 3800 Serial No All 7 1 Frame and Front Axle 46 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 5002573 2 Tire 2 5002574 2 Rim 3 360111 2 Valve Inflation 4 1001757 2 Wheel Motor See 39 1 5 557623 2 Key 6 557624 2 Nut Hex 7 4130197 1 Frame Includes Four 4 of Item 10 8 366871 2 Bushing 9 4132465 1 Front Axle Includes Six 6 of Item 10 10 366870 10 Bushing 11 _ 1 Brake Assembly See 37 1 12 _ 1 Brake Assembly See 37 1 13 2000141 2 Hub Wheel 14 319212 2 Spring Extension 15 340486
48. Business and full address of the manufacturer Obchodni jm no pln adresa v robce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse des Herstellers Etwvupia Taxudpouikr i g B8uvon karaokeuaorr gy rt zleti neve s teljes cime Ragione sociale e ini zo completo del fabbricante Uz muma nosaukums pilna ra ot ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal fabbrikant Nazwa firmy i adres producenta Nome da empresa e endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa complet produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tillverkarens f retagsnamn och kompletta adress Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA 67971 Product Code K d v robku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode rrpol vro Sinus Term kk d Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi i
49. Commutateurs de niveau de rouleau 22 Voyant de bougie de pr chauffage 8 Commutateur de fauchage 23 Baisser sol noide 9 Manette Baisser 24 Lever sol noide 10 Manette Lever 25 Relais de bougie de pr chauffage 11 Commutateur de niveau d huile hydraulique 26 Relais de d marrage 12 Commutateur de position neutre 27 Sol noide essence Maintenir 13 Interrupteur de meulage 28 Sol noide 4WD 14 Interrupteur contact Bougie de pr chauffage 29 Alarme audible 15 Interrupteur contact D marrage 30 Sol noide de fauchage 16 Activation manette 31 Sol noide essence Pousser 17 Commutateur de filtre hydraulique 32 Puissance Allumage 18 Commutateur de pression d huile du moteur 33 Puissance Feux ENTREES SORTIES Voyant 28 2 O 33 0 5 3 CIRCUITS ELECTRIQUES Au cours du d pistage des d fauts de la machine en utilisant le contr leur veillez ce que la lampe de Programme active 1 est allum Ils prouvent que le contr leur est sous tension et que le programme est lanc Le contr leur n cessite un minimum de 6 V pour fonctionner L essai de circuits individuels s effectue en activant un inter rupteur d entr e v rifiant le signal d entr e requis et en cher chant une sortie correspondante Notez que tous les interrupteurs ne se trouvent pas sur le pupitre des instru ments La p dale de traction l interrupteur de fin de course des rouleaux et les freins sont contr l s par de peti
50. Diameter 67854 Front Grooved Roller Scrapers 67831 Powered Rear Roller Cleaning Brush 67832 RH Catcher Mounting Hardware 67919 LH Catcher Mounting Hooks 67920 Turf Groomer LH see 67954 Turf Groomer RH sse 67973 2 9 SUPPORT LITERATURE Contact your Jacobsen Dealer for a complete listing of literature Safety amp Operation Manual 4179105 Parts amp Maintenance 4179107 Engine Parts Catalog 4179104 Operator Training Video 5003094 Service amp Repair Manual SPECIFICATIONS 2 2 10 DECLARATION OF CONFORMITY DECLARATION OF CONFORMITY PROHL EN O SHOD OVERENSSTEMMELSESERKLARING CONFORMITEITSVERKLARING VASTAVUSDEKLARATSIOON VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITATSERKLARUNG AHAQSH ZYMMOPO OSHE MEGFELEL S GI NYILATKOZAT DICHIARAZIONE DI CONFORMIT ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ATITIKTIES DEKLARACIJA DIKJARAZZJONI TAL KONFORMIT DEKLARACJA ZGODNO CI DECLARA O DE CONFORMIDADE DECLARATIE DE CONFORMITATE VYHL SENIE O ZHODE IZJAVA O SKLADNOSTI DECLARACI N DE CONFORMIDAD DEKLARATION OM VERENSST MMELSE Business and full addre
51. Hydraulics Serial No All 70 ltem No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003352 1 Hose Left Rear to Right Rear Base Ports 2 1003351 1 Hose Left Rear to Right Rear Rod Ports 3 1003350 1 Hose Lift Valve to Inside Tee Lift Valve Port 6 4 1003349 1 Hose Lift Valve to Outside Tee Lift Valve Port 4 5 353190 1 Plate 0 026 Orifice 6 337317 1 Fitting One way Restrictor 7 339897 1 O Ring 8 3000953 2 Disk 0 040 Orifice 9 339979 5 Adaptor Straight 10 3008392 1 Disk 0 052 Orifice 11 340263 1 Adaptor Tee Base Port 12 340143 1 Adaptor Tee Rod Port 13 473142 1 Tie Wrap gt Change from previous revision 24 1 Front Reel Hydraulics LF 3400 LF 3800 Serial No All Item No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003337 1 Hose Valve to Right Front Motor Front Reel Valve Port A 2 1003444 1 Hose Right Front to Bulkhead 3 1003445 1 Hose Bulkhead to Center Motor 4 1003446 1 Hose Center Motor to Bulkhead 5 1003447 1 Hose Bulkhead to Left Front Motor 6 1003338 1 Hose Left Front Motor to Valve Front Reel Valve Port B 7 2812241 1 Hose Right Front Motor Drain 8 2812242 1 Hose Left Front Motor Drain 9 1003451 1 Hose Center Motor Drain 10 340070 6 Adapter 90 11 339972 3 Adapter Straight 12 339989 2 Adapter
52. LF 3400 TURBO Largeur de coupe hors tout Diam tre de rouleau 5 127 mm Largeur de rouleau 559 mm Nombre de lames rouleau 2 7 Hauteur de coupe 9 5 19 mm Fr quence de coupe 1 88 mm 1 km h 2 7 UNITES DE COUPE LF 3800 LF 3800 TURBO Largeur de coupe hors tout Diam tre de rouleau 7 178 mm Largeur de rouleau 559 mm Nombre de lames roulea suntusqa tusa 9 ou 11 Hauteur de coupe 9 5 29 mm Fr quence de coupe Rouleau avec 9 lames 2 02 mm 1 km h Rouleau avec 11 lames 1 65 mm 1 km h 2 SPECIFICATIONS 2 8 ACCESSOIRES Adressez vous au concessionnaire de Jacobsen pour obtenir la liste des documents de support L utilisation de pi ces et d accessoires autres que les pi ces authentiques Jacobsen peut provoquer des dommages corporels ou mat riels et annulera la garantie Tondeuse Pistolet pneumatique JAC5098 Peinture de retouche orange pulv risateur d environ 340 ml 554598 Structure de protection au retournement ROPS deux tiges avec ceinture de s curit SAE J1194 au 67844 Structure de protection au retournement ROPS deux tiges ASAE 5574 68096 iii uu e 68
53. Make sure the charger is OFF then connect the charger to the battery terminals as specified in the charger s manual Always turn the charger OFF before disconnecting charger from the battery terminals 4 10 MUFFLER AND EXHAUST Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and can be fatal when inhaled NEVER operate an engine without proper ventilation 4 11 HYDRAULIC HOSES To prevent serious injury from hot high pressure oil never use your hands to check for oil leaks use paper or cardboard Hydraulic fluid escaping under pressure can have sufficient force to penetrate skin If fluid is injected into the skin it must be surgically removed within a few hours by a doctor familiar with this form of injury or gangrene may result 1 Always lower implements to ground disengage all drives engage parking brake stop engine and remove key before inspecting or disconnecting hydraulic lines or hoses 2 Check visible hoses and tubes daily Look for wet hoses or oil spots Replace worn or damaged hoses and tubes before operating the machine 3 The replacement tube or hoses must be routed in the same path as the existing hose do not move clamps brackets or ties to a new location 4 Thoroughly inspect all tubes hoses and connections every 250 hours 4 12 HYDRAULIC OIL Refer to Section 6 2 for specific maintenance intervals Drain and replace the hydraulic oil after a major component failure
54. Oo L 4 6 10 1 O O O O 5 g 217 T 8 3 O O O Front Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 5003144 1 Relief Valve 5003579 1 Relief Valve Seal Kit 2 5001355 3 Pilot Operated Check Valve 5003578 1 Check Valve Seal Kit 3 4136815 1 Solenoid Valve 339909 4 O Ring 4 4135552 2 Coil REFERENCE K 5 and K 6 See 46 1 5 5002157 4 Plug Port 6 4136814 2 Nut Coil with O Ring 7 4154700 3 Pilot Piston 8 4143527 4 Bolt D03 Service Short 96 gt Change from previous revision LF 3400 LF 3800 42 1 4WD Valve Serial No Part Number 4135554 Rear Right and Bottom View Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4134530 2 Coil REFERENCE K 1 and K 2 See 46 1 2 5003096 1 Solenoid Valve 5003578 11 Solenoid Valve Seal Kit 3 5003121 1 Solenoid Valve 5003554 11 Solenoid Valve Seal Kit 4 5003097 1 Pilot Operated 2 Way 5003580 11 2 Way Seal Kit 5 5003098 1 Check Valve 5003579 1 Seal Kit 6 5003099 1 Relief Valve 5003579 11 Seal Kit 7 5001065 4 Plug Port 8 5002541 15 Plug Port 9 2811254 2 Nut Coil with O Ring 10 178102 14 1 Pilot Piston gt Change from previous revision 97 LF 3400 LF 3800 43 1 Reel Motor Part Number 2822503 Five Inch Reel Serial No All 98 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes
55. Reel Valve condena N eR cur s 95 39 1 Front Wheel Motor 96 40 1 Rear Wheel Motol 97 41 1 Lift 2 98 42 1 AND Valve eset ccu siet atac aaa da cus 99 43 1 Reel MOtOr eiie 41 ui 100 44 1 Reel 55 101 45 1 Steering Valve ins 102 46 1 Electrical Schematic 104 47 1 Hydraulic Schematic 108 48 1 O Ring Charts nn nes 110 33 LF 3400 LF 3800 1 1 Decals Serial No All 34 17 Fa BAAS CNN 2 LF 34007 LF 3400 4WD LF 38007 LF 3800 4WD LF 3400 Turbo 4WD LF 3800 Turbo 4WD 19 LF 3400 LF 3800 ltem PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 4111408 2 Decal Bio Fluid 2 3008930 1 Decal Flash Attach 3 3008683 2 Decal Backlap Located on Front Axle 4 4181862 1 Decal Radiator Cap Warning Located on top of Radiator 5 4124759 1 Decal Jacobsen Emblem 6 4181865 1 Decal Instruction 7 3008521 1 Decal Traction Pedal 8 3008522 1 Decal Brake 9
56. Remplissez le r servoir carburant jusqu 25 mm du bas du goulot de remplissage Utilisez du carburant diesel N 2 propre et frais faible ou tr s faible teneur en soufre dont l indice de c tane est 45 mini Reportez vous au Manuel du Moteur pour tous renseignements compl mentaires V rifiez les attaches et conduites de carburant toutes les 50 heures Remplacez les d s qu elles semblent s user e Entreposez le carburant selon les r glementations r gionales ou nationales et les recommandations du fournisseur Ler servoir ne doit jamais tre trop rempli ou d bordert Remplacement du filtre carburant 1 Fermez soupape carburant du r servoir puis d posez et jetez le filtre 2 Appliquez une fine couche d huile sur le joint et serrez manuellement le nouveau filtre 3 Remplissez le r servoir carburant Ouvrez la soupape carburant et purgez le filtre Voir le Manuel du Moteur 19 4 MAINTENANCE 20 4 7 BATTERIE La cl de contact doit tre sur OFF ARRET avant d tre retir e et de proc der tout service d entretien de la batterie Utiliser toujours des outils isol s porter des lunettes et v tements de protection pour s occuper des batteries Lire et suivre attentivement les consignes du fabricant de la batterie Serrez bien les c bles aux bornes de la batterie et appliquez une fine couche de graisse de silicium di lectrique sur les bornes et extr mit s des c bl
57. Straight 13 340241 2 Adapter Union Bulkhead 14 339963 2 Locknut Bulkhead 15 473142 5 Tie Wrap 16 2822503 3 Motor 5 Diameter Reel LF 3400 See 43 1 16 1002620 3 Motor 7 Diameter Reel LF 3800 and LF 3407 See 44 1 gt Change from previous revision 71 LF 3400 LF 3800 Serial No All 25 1 Rear Reel Hydraulics gt Change from previous revision 72 ltem PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003338 1 Hose Valve to Right Rear Motor 2 1003443 1 Hose Right Rear to Left Rear Motor 3 1003335 1 Hose Left Rear Motor to Valve 4 1003449 1 Hose Left Rear Drain 5 1003448 1 Hose Right Rear Drain 6 339989 2 Adapter Straight 7 340070 4 Adapter 90 8 339972 2 Adapter Straight 9 2822503 2 Motor 5 Diameter Reel LF 3400 See 43 1 9 1002620 2 Motor 7 Diameter Reel LF 3800 and LF 3407 See 44 1 10 473142 4 Tie Wrap gt Change from previous revision 73 LF 3400 LF 3800 26 1 Hydraulic Clamps 74 6 2 amp 15 1 9 1 ir Reel Motor Hoses Fuel Hoses Front Reel Drain 10 1 Steering 5 5 3 2 M Lift Cylinder Hoses Reel Motor Hoses Motor Hoses dos Steering Hoses Traction Hoses 92 s 5 Traction Hoses Serial No
58. Switch REFERENCE SW 1 See 46 1 2 132704 1 Return Filter 557772 1 Oil Filter Cartridge 3 3007290 1 Bracket Filter 4 409811 4 Screw 5 16 18 x 5 8 Thread Cutting 5 446130 2 Lockwasher 1 4 Heavy 6 446142 8 Lockwasher 3 8 Heavy 7 400258 8 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 8 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 9 4135566 1 Lift Valve See 41 1 10 365466 3 Fitting Diagnostic 11 363030 3 Cover Dust 12 4135578 2 Reel Valve See 38 1 68 gt Change from previous revision 22 1 Front Lift Hydraulics Serial No All 3 S 710 AM Lift Valve Right 4 9 5 Gang Units Front i Cylinder Pues 3 7 10 gt 10 M F Center 10 Front REA E Cylinder EN Cylinder Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003344 1 Hose Lift Valve to Right Front Lift Valve Port 10 2 1003343 1 Hose Right Front to Lift Valve Lift Valve Port 1 3 1003345 1 Hose Center to Lift Valve Lift Valve Port 2 4 1003346 1 Hose Center to Lift Valve Lift Valve Port 9 5 1003347 1 Hose Left Front to Lift Valve Lift Valve Port 3 6 1003348 1 Hose Lift Valve to Left Front Lift Valve Port 8 7 3000953 6 Disk 0 040 Orifice 8 473142 1 Tie Wrap 9 339979 6 Adaptor Straight 10 340057 6 Adaptor 90 Change from previous revision 69 LF 3400 LF 3800 23 1 Rear Lift
59. Tikkonforma mad Direttivi Szeroko ci cia Largura de Corte L imea de t iere rka z beru irina reza Anchura de corte Klippbredd 254 cm Conforms to Directives c Spl uje podminky sm rnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien AkoAou8rjore O nyies Megfelel az ir nyelveknek Conforme alle Direttive Atbilst direkt v m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal Konformit Dyrektywy zwi zane Cumpre as Directivas Respect Directivele Je v s lade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv 2004 108 EC 2006 42 EC 2004 14 EC 2005 88 EC 2006 66 EC Conformity Assessment Hodnocen pln n podminek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformit Konformitatsbeurteilung Aiarriotwon Xuup pquong Megfelel s g rt kel s Valutazione della conformit Atbilst bas nov rt jums Atitikties vertinimas Livell tal Qawwa tal Hoss Imkejjel Ocena zgodno ci Avalia o de Conformidade Evaluarea conformit tii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluaci n de conformidad Bed mning av
60. To change fuel filter 1 Close fuel valve on tank and remove and discard the existing filter 2 Apply a light coat of oil to the gasket and hand tighten new filter 3 Fill fuel tank Open fuel valve on tank and bleed the filter See Engine Manual 19 4 MAINTENANCE 4 7 BATTERY Make absolutely certain the ignition switch is OFF and the key has been removed before servicing the battery Always use insulated tools wear protective glasses or goggles and protective clothing when working with batteries You must read and obey all battery manufaturer s instructions Tighten cables securely to battery terminals and apply a light coat of silicone dielectric grease to terminals and cable ends to prevent corrosion Keep vent caps and terminal covers in place Check the electrolyte level every 100 hours Keep the cable ends battery and battery posts clean Disconnect battery cables and controller connections before performing welding operations on mower 4 8 JUMP STARTING Before attempting to jump start the mower check the condition of the discharged battery Section 4 7 Batteries generate explosive hydrogen gas To reduce the chance of an explosion avoid creating sparks near battery Always connect the negative jumper cable to the frame of the mower with the discharged battery away from the battery 4 9 CHARGING BATTERY Charge battery in a well ventilated area Batteries generate explosive gas
61. V rifier les marchandises l arriv e En cas d endom magement ou de pi ces manquantes s adresser au transporteur avant de les accepter Ne pas renvoyer de pi ces sans les accompagner d une explication indiquant le ou les pi ces renvoy es Les frais de transport doivent tre pay s l avance La garantie sera annul e en cas d utilisation de pi ces diff rentes de celles de Jacobsen 7 3 TABLE OF CONTENTS LE FREE Decals sinistres 34 2 3 36 us Seat Pan tisse ierit seed 38 9 2205 Seat Pan is 40 Instrument Panel 42 5 1 Traction Pedal Linkage 44 6 1 Brake Pedal Linkage 46 TAD Frame and Front Axle 48 8 1 2WD Steering 50 9 1 AWD Steering sente 52 10 1 Tilt Steering eere rene 54 11 1 Radiator and Air Cleaner 56 12 1 Engine Assembly and Mounting 58 13 1 Engine Exhaust 60 14 1 Pump Mounting 61 15 1 Fuel and Hydraulic Tanks 62 16 1 2WD Traction Hydraulics
62. cales d une paisseur de 0 025 0 076 mm entre la lame du rouleau et la contrelame B Ne tournez pas le rouleau 3 Ajustez l extr mit longitudinale du rouleau pour obtenir de la m me mani re un espace semblable puis v rifiez de nouveau le r glage de l extr mit du bord avant 3 4 HAUTEUR DE COUPE Remarque Ajustez toujours le cylindre la contrelame avant de r gler la hauteur de coupe Chapitres 3 2 et 3 3 1 Levez les accessoires pour placer la machine en posi tion de transport serrez le frein de stationnement arr tez le moteur et retirez la cl de contact 2 R glez la hauteur de coupe d sir e sur la jauge 1 a Mesurez la distance entre le dessous de la t te de vis et la surface de la jauge J b Ajustez la vis F pour obtenir la hauteur d sir e puis serrez l crou papillon 3 Desserrez suffisamment les crous E l avant des brides du cylindre afin de pouvoir lever ou descendre le cylindre avant avec le bouton de r glage 4 Placez la jauge 1 au travers de la partie inf rieure des cylindres avant et arri re proche de leurs extr mit s 5 Glissez la t te de la vis de jauge au dessus de la contrelame G et ajustez le bouton H pour fermer l espace entre la t te de vis et la contrelame 12 Quand le r glage du rouleau et de la contrelame est correct le rouleau tourne librement et vous devriez alors pouvoir couper un morceau de papier en le tenant 90 de la cont
63. d marrer le moteur Quand son niveau est bas retirez le bouchon de remplissage pour le r tablir Changez l huile apr s les 50 premi res heures de fonctionnement et ensuite toutes les 100 heures Voir le Manuel du Moteur 18 b Veillez au r glage et graissage corrects de toutes les pi ces mobiles c Remplacez les pi ces us es ou endommag es avant de vous servir de la machine d Veilez ce que les fluides soient toujours aux niveaux requis e Maintenez les dispositifs de protection en place et veillez ce que les composants soient bien fix s f Veillez au gonflage correct des pneus 3 Les cheveux longs bijoux ou v tements l ches risquent d tre coinc s par les pi ces mobiles 4 Reportez vous aux illustrations figurant dans la Nomenclature des pi ces de rechange pour d poser et reposer les composants 5 Recyclez ou jetez les d chets dangereux batteries carburant graisses anti gel etc conform ment aux r glementations nationales consommation d huile excessive n est pas inhabituelle pendant la p riode de rodage 3 Remplacez l huile moteur et l l ment du filtre huile apr s les 50 premi res heures de fonctionnement 4 V rifiez et r glez les courroies de ventilateur et d alternateur 5 Reportez vous au chapitre 6 2 et au Manuel du Moteur pour ce qui concerne les intervalles sp cifiques de maintenance Si la pompe d injection les injecteurs ou le circuit carburan
64. du refroidisseur Entr e d air restreinte 2 Nettoyer l entr e d air du radiateur Rupture ou desserrage de la courroie de Serrer ou remplacer la courroie pompe d eau D charge de la 1 Desserrage ou corrosion des bornes de la 1 V rifier et entretenir les bornes batterie batterie Voyant allum Bas niveau d lectrolyte 2 R tablir au niveau requis Desserrage ou rupture de la courroie Serrer ou remplacer la courroie d alternateur 4 D fectuosit du circuit de charge 4 Voir le Manuel du Moteur Coupe irr guli re des 1 R glage incorrect de la contrelame et du 1 V rifier le r glage de la contrelame et du rouleau rouleaux rouleau R gime moteur trop bas 2 V rifier la vitesse moteur et le faire tourner plein r gime 3 Vitesse de coupe incorrecte pour l tat du 3 R gler la vitesse de coupe pour l optimaliser gazon 4 R glage de l interrupteur de tonte sur 4 R gler en Marche Avant Marche Arri re 5 Insuffisance de pression des rouleaux 5 Rapprocher du ressort et d un trou le ressort de contre arri re pression 6 Rouleau avant ne suit pas les ondulations 6 Eloigner du ressort et d un trou le ressort de contre pression 27 5 DEPISTAGE DES DEFAUTS 5 2 VOYANTS DU CONTROLEUR Le contr leur ressemble un bloc dur qui surveille et contr le les fonctions lectriques re oit des entr es de divers interrupteurs et capteurs de la machine et transmet les sorties permettant le
65. les explosions Brancher toujours le cavalier n gatif au ch ssis de la machine dont la batterie est d charg e en s loignant de cette derni re 4 9 CHARGE DE LA BATTERIE Charger la batterie dans un lieu bien ventil Les batteries produisent des gaz explosifs et pour viter les explosions ne pas s approcher d elles avec des flammes Pour viter les blessures s loigner de la batterie quand le chargeur est branch 1 Reportez vous au chapitre 4 7 de m me qu la notice accompagnant la batterie et le chargeur pour tous ren seignements compl mentaires 1 Arr tez le moteur de la machine dont la batterie est bien charg e Raccordez le cavalier ROUGE la borne positive de la batterie charg e et aussi la borne positive de la batterie d charg e Raccordez le cavalier NOIR de la borne n gative de la batterie charg e au ch ssis de la machine dont la batterie est d charg e Quand les c bles sont tous branch s d marrez le moteur de la machine dont la batterie est charg e et d marrez ensuite celui de la machine dont la batterie est d charg e Quand possible retirez la batterie de la machine avant de proc der sa charge Si la batterie n est pas herm tique veillez ce que l lectrolyte recouvre les plaquettes de toutes les cellules Veillez ce que le chargeur soit sur Arr t avant de le brancher aux bornes de la batterie comme sp cifi dans sa n
66. or missing file a claim with the carrier before accepting 7 Do not return material without a letter of explanation listing the parts being returned Transportation charges must be prepaid Use of other than Jacobsen authorized parts will void the warranty 32 AVANT PROPOS Ce manuel contient les consignes de r glage de La plaque comportant le num ro de s rie est situ e sur la maintenance et de d pannage ainsi que la liste des pi ces de votre nouvelle machine Jacobsen Ce manuel doit tre conserv avec la machine des fins de r f rence pendant son utilisation Avant de vous servir de la machine lisez attentivement ces manuels de m me que tous les op rateurs qui vont l utiliser En respectant les consignes de s curit de fonctionnement et de maintenance la vie de la machine sera prolong e et sa performance sera optimale Adressez vous au concessionnaire Jacobsen pour tous renseignements compl mentaires barre transversale arri re gauche du ch ssis Jacobsen vous recommande de consigner les num ros ci dessous pour vous y r f rer facilement JACOBS N Textron Company CHARLOTTE NC YEAR OF PRODUCTION MADE IN U S A Stockage des pi ces de rechange Pour garder votre quipement enti rement op rationnel et productif Jacobsen vous conseille de tenir un stock des pi ces de maintenance les plus courantes Nous avons inclus les r f rences de documents d assistance su
67. premier puis sur toute la longueur du rouleau 8 Quand les lames sont toutes r guli rement aff t es nettoyez les prudemment pour liminer le reste de p te 9 R p tez la d marche sur les autres rouleaux 10 Placez l interrupteur OFF ARRET du meulage B sur Important Les soupapes de commande de vitesse limitent seulement la marche arri re D s le r glage de la vitesse de meulage effectu les soupapes peuvent rester dans la m me position pour tondre normalement Quand la vitesse maximum de marche arri re est requise pendant le fonctionnement de lames verticales la soupape peut alors tre totalement ferm e en la tournant dans le sens des aiguilles d une montre LF021 Sch ma 4D ILLUSTRATION DE LA SOUPAPE DU j ROULEAU ARRIERE A REPETER SUR LA Soy LF022 Sch ma 4E 25 4 MAINTENANCE 4 21 ENTREPOSAGE G n ralit s 1 Nettoyez enti rement la machine et graissez la R par ez et peignez ses surfaces m talliques ext rieures ou endommag es Examinez la machine serrez les composants et remplacez ceux qui sont endommag s ou us s Vidangez et remplissez de nouveau le radiateur Nettoyez bien les pneus et entreposez la machine en veillant ce que la charge ne repose pas sur les pneus Si la machine ne repose pas sur des crics v rifiez les r guli rement et regonflez les s il y a lieu Veillez ce que la ma
68. standardi Est ndares armonizados utilizados BS EN 836 Harmoniserade standarder som anv nds Technical standards and specifications used Pou it technick normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid K ytetyt tekniset standardit ja eritelm t Sp cifications et normes techniques utilis es Angewandte technische Normen und Spezifikationen B71 4 Texvik rrp rurra KAI rrou xpnoiporroirj nkav M szaki szabv nyok s specifik ci k Standard tecnici e specifiche applicati 1 IE cil Fm z Hen ISO 2631 1 Izmantotie tehniskie standarti un specifik cijas Panaudoti techniniai standartai technin informacija Standards specifikazzjonijiet tekni i u ati SAE J1194 Normy i specyfikacje techniczne powi zane Normas t cnicas e especifica es usadas Standardele tehnice si specifica iile utilizate Pou it technick normy a pecifik cie Uporabljeni tehni ni standardi in specifikacije Est ndares y especificaciones t cnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som anv nds The place and date of the declaration Misto a datum prohl en Sted og dato for erkl r
69. than once a month or add more than one quart at a time have a Jacobsen Dealer check the cooling system 4 16 OPERATOR PROTECTION STRUCTURE OPS A Operator Protection System OPS designed for this mower is available as an optional accessory If your mower is equipped with this device inspect it periodically and follow operating procedures described in the Safety amp Operation Manual Do not loosen or remove bolts do not weld drill modify bend or straighten a damaged structure 4 17 TIRES 1 Keep tires properly inflated to prolong tire life Check inflation pressure while the tires are cool Inspect tread wear 2 Check pressure every 50 hours or once a month Use an accurate low pressure tire gauge 3 Keep tires inflated to 10 12 psi 69 87 kPa Unless you have the proper training tools and experience DO NOT attempt to mount a tire on a rim Improper mounting can produce an explosion which may result in serious injury 1 The seat the seat belt mounting hardware and any accessories within the OPS should be inspected regularly and all damaged parts replaced immediately 2 Once the OPS has been subjected to any form of impact it should be replaced 3 Check and retorque all hardware All replacement components used for the OPS must be as specified in the Parts Catalog 23 4 MAINTENANCE 4 18 WHEEL MOUNTING PROCEDURE Make sure the mower is parked on a solid and level surface Nev
70. to start 1 Fuel level low fuel or fuel filter dirty 1 Fill with fresh fuel Change fuel filter Bleed fuel lines or runs poorly 2 Air cleaner dirty 2 Inspect and replace air filter 3 Injectors fuel pump 3 Consult engine manual 4 Engine problem 4 Consult engine manual Engine stops 1 Fuel tank empty 1 Fill with fresh fuel and bleed fuel lines 2 Interlocks not set before leaving 2 Engage parking brake and set mow switch to OFF operator s seat Engine overheating 1 Coolant level low 1 Inspect and add coolant 2 Air intake restricted 2 Clean air intake at radiator 3 Water pump belt broken or loose 3 Tighten or replace belt Battery not holding 1 Loose or corroded battery terminals 1 Inspect and clean terminals charge Battery light on 2 Low electrolyte 2 Refill to correct level 3 Alternator belt loose or broken 3 Tighten or replace belt 4 Charging system defective 4 See engine manual Reels cut unevenly 1 Bedknife to reel not adjusted correctly Inspect bedknife to reel adjustment 2 Engine speed too low Check engine speed Run engine at full throttle 3 Mow speed not adjusted for turf Adjust mow speed for best cut conditions 4 Mow switch set in reverse Set for forward rotation Not enough rear roller pressure Move down pressure spring one hole towards spring Front roller not following undulations Move down pressure spring one hole away from spring adequately
71. verensst mmelse 2006 42 EC Annex VIII Measured Sound Power Level Nam reny akustick v kon Malte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau M detud helivGimsuse tase Mitattu nitehotaso Niveau de puissance sonore mesur Gemessener Schalldruckpegel nxnrikric iox o M rt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora misurato Izm ritais ska as jaudas l menis l matuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna mierzona N vel sonoro medido Nivelul m surat al puterii acustice Nameran hladina akustick ho v konu Izmerjena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora medido Uppm tt ljudeffektsniv 101 3 dB A LWA Guaranteed Sound Power Level Garantovan akustick v kon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud heliv imsuse tase Taattu nitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpegel Eyyunu vo iox o Szavatolt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora garantito Garant tais ska as jaudas l menis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit akustyczna gwarantowana Nivel sonoro farantido Nivelul garantat al puteri
72. 02 51 3006035 41 1002854 5 284 59 1003992 65 2812241 71 3006036 41 1002857 57 1004279 37 39 2812242 71 3006243 61 1003047 47 1004290 41 2812269 49 3006248 87 1003048 47 1004311 67 2812270 49 3006263 87 1003094 63 1004312 67 2812271 67 3006290 87 1003096 63 1004598 58 2812272 64 3006327 43 45 100323989 57 1004653 58 2812273 67 3006332 61 10032960 57 1004786 81 2812275 2s 67 3006337 61 1003261 57 116881 ine 92 2822503 71 73 3006434 55 1003283 65 1156882 ee 92 3000115 89 3006532 59 1003284 65 17159 Re 49 51 3000698 90 3006539 77 1003288 4
73. 03442 62 63 2501024 79 3004795 85 3007989 77 1003443 73 2501026 79 3004800 85 3008027 91 1003444 71 2501027 79 3004882 89 91 3008193 47 3008195 35 3008199 83 3008200 83 3008218 37 39 3008383 43 45 57 3008392 70 3008432 77 3008438 83 3008439 83 3008521 33 3008522 33 3008593 88 3008601 85 3008673 65 67 3008682 33 3008683 33 3008930 33 3009138 81 85 3009204 61 3009210 35 3009251 79 3009280 87 3009281 87 3009292 37 39 3009347 61 3009378 49 51 3009490 77 3009892 85 3010046 85 3010296 81 3010470 85 3010471 85 3010472
74. 04745 1 Washer 33 3001720 1 Coupler Reel Motor 34 400294 1 Screw 3 8 24 x 1 Hex Head 35 412503 4 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Square Head 36 2810165 1 Clip Motor 37 2810166 1 Clip Motor Change from previous revision 81 LF 3400 LF 3800 30 1 Five Inch Reel Assembly LF 3400 LF 3400 Turbo Serial No All 82 LF 3400 LF 3800 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1000770 1 Rear Roller See 35 1 2 1002224 2 Zerk Bolt 3 446142 2 Lockwasher 3 8 Heavy 4 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 5 453011 2 Flat Washer 3 8 6 345510 2 Spacer 7 2000065 1 Casting Counterweight 8 446130 4 Lockwasher 1 4 Heavy 9 400110 2 Screw 1 4 20 x 7 8 Hex Head 10 2810043 1 Shield Reel 11 403782 1 Screw 1 4 20 x 3 4 Truss Head 12 443102 4 Nut 1 4 20 Hex 13 453023 4 Flat Washer 1 4 14 343616 2 Stud 15 123268 1 Front Roller See 34 1 16 3005692 2 Knob Front Roller Adjusting 17 441674 2 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 18 400186 2 Screw 5 16 18 x 7 8 Hex Head 19 445795 4 Locknut 5 16 18 Hex 20 352737 2 Screw 1 4 20 x 7 8 Square Head 21 3008438 1 Roller Bracket 22 3008439 1 Roller Bracket 23 400188 2 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head Front Wing Reels Only 24 447795 2 Nut 5 16 18 Spiralock Flange Front Wing Reels Only 25 452006 1 Flat Washer 5 16 Front Wing Reels Only 26 3008199 1 Skid Left Left Front Reel Only 27 3008200 1
75. 0603 92 340830 33 343616 83 87 345510 83 345666 47 75 79 345671 55 348856 58 351956 41 352435 88 352726 43 45 352737 83 87 353190 70 353914 47 51 354807 49 358794 77 359615 55 360111 47 49 51 360885 41 360970 75 361117 61 361439 79 361451 51 361647 49 51 361648 49 51 361689 65 67 361695 57 361748 61 361831 75 361877 81 85 362263 57 59 362643 85 362743 59 65 362824 77 363030 64 68 363485 57 58 59 363586 57 58 364190 65 364248 77 364501 57 364900 81 364945 64 365016 89 365398 55 365466 64 68 365501 4
76. 095 Barres d arr t de 2812147 Loquet de verrouillage de capot 1004049 R gulateur de vitesse 67846 Collecteur d herbe 67891 Kit de conversion en 4 RM Install sur place 67860 2 9 DOCUMENTS Tourets LF 3400 LF 3400 Turbo Touret 7 lames de 5 127 mm de diam tre Gauche Touret 7 lames de 5 127 de diam tre Unit de coupe verticale Gauche Unit de coupe verticale Droite Protections contre les projections en arri re Racleurs de rouleau avant rainur Racleurs de rouleau arri re Kit de coupe haute Turfgroomer Gauche Turfgroomer Droit Brosse de nettoyage de rouleau arri re LF 3800 LF 3800 Turbo Touret 9 lames de 7 178 mm de diam tre Touret 11 lames de 7 178 mm de diam tre Ensemble d unit de coupe verticale 7 178 mm de diam tre Racleurs de rouleau avant rainur
77. 1053 39 845269 98 113 114 INDEX World Class Quality Performance and Support Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 ISO registration at all our manufacturing locations JACOBS N A worldwide dealer network and factory trained technicians backed by Jacobsen Parts Xpress 9001 provide reliable high quality product support Qualit Totale Mondiale Performance et Soutien Les machines Jacobsen sont fabriqu es dans toutes nos usines selon les normes ISO de l accr ditation ISO 9001 et ISO 14001 JACOBSEN Jacobsen Parts Xpress offre sa client le dca un r seau international de concessionnaires 9001 et de techniciens form s pour l Apr s vente JACOBSEN A Textron Company When Performance Matters CUSHMAN ZGO JACOBHSENAN RANSOMES Jacobsen A Textron Compan 11108 Quality Drive Charlotte NC 28273 www Jacobsen com 800 848 1636
78. 13 PINCEMENT DE LA DIRECTION 1 Placez les roues en ligne droite 2 Desserrez les contre crous J des deux c t s de la barre d accouplement M 3 Faites tourner la barre d accouplement M pour obtenir un pincement correct qui ne doit pas d passer 1 5 mm K puis resserrez les contre crous 4 Apr s avoir r gl la barre d accouplement r glez le v rin de direction en filetant la tige N vers l int rieur ou l ext rieur de la rodule de fa on ce que le bras pivotant L laisse entre 0 8 et 2 mm O de libre sur la but e de l essieu quand le v rin est sorti compl tement 16 8 Mettez le moteur en marche et v rifiez que les rouleaux s arr tent de tourner d s qu ils sont lev s Les interrupteurs de fin de course d terminent l arr t des rouleaux et non leur hauteur de levage Les rouleaux se l vent l g rement au dessus de 17 LF015 Sch ma 3L K 0 1 5 mm gt L 00 8 2 XOS LF016 Sch ma 3M REGLAGES 3 3 14 SPECIFICATIONS DES COUPLES DE SERRAGE Les valeurs des couples de serrage indiqu es dans les tableaux sont toutes des valeurs approximatives et ne sont donn es qu titre de r f rence Toute utilisation de ces valeurs est vos propres risques Jacobsen d cline toute responsabilit en cas de perte poursuites ventuelles
79. 14 EO U ad certifikovan podle sm rnice 2000 14 EC Det britiske bemyndigede organ for 2001 14 EF Engels adviesorgaan voor 2000 14 EG hendkuningriigi teavitatud asutus direktiivi 2000 14 EU m istes Direktiivin 2000 14 EY mukainen ilmoitettu tarkastuslaitos Isossa Britanniassa Organisme notifi concernant la directive 2000 14 CE Britische benannte Stelle f r 2000 14 EG Koivorroinu vo Opyaviou Hvwp vou 1 yia 2000 14 EK 2000 14 EK egyes lt kir lys gbeli bejelentett szervezet Organismo Notificato in GB per 2000 14 CE 2000 14 EK AK re istr t organiz cija JK notifikuotosios staigos 2000 14 EC Korp Notifikat tar Renju Unit g al 2000 14 KE Dopuszczona jednostka badawcza w Wielkiej Brytanii wg 2000 Entidade notificada no Reino Unido para 2000 14 CE Organism notificat in Marea Britanie pentru 2000 14 CE Notifikovany org n Spojen ho kr ovstva pre smernicu 2000 14 ES Britanski prigla eni organ za 2000 14 ES Cuerpo notificado en el Reino Unido para 2000 14 CE Anm lt organ f r 2000 14 EG i Storbritannien Number 1088 Sound Research Laboratories Limited Holbrook House Little Waldingfield Sudbury Suffolk CO10 OTH Operator Ear Noise Level OT Hladina hluku v oblasti u oper tora St jniveau i f rers reh jde Geluidsniveau oor bestuurder M ratase operaatori k rvas
80. 17 1 AWD Traction Hydraulics 18 1 Charge Pressure and Steering Hydraulics 66 19 1 Gear Pump Hydraulics 20 1 Return Hydraulics 21 1 Hydraulic Valve amp Filter Mounting 70 22 1 Front Lift Hydraulics 71 23 1 Rear Lift Hydraulics 72 24 1 Front Reel Hydraulics 73 25 4 Rear Reel Hydraulics 74 PARTS CATALOG 7 26 1 Hydraulic Clamps 76 27 1 Lift Qua Nu rare arr a h aq 78 28 1 Wire Harness and Controller Box 80 29 1 Five Inch Reel Assembly 82 30 1 Five Inch Reel Assembly 84 31 1 Seven Inch Reel Assembly 86 32 1 Seven Inch Reel Assembly 88 33 1 Down Pressure Spring 90 34 1 Front aired ss Uu sana na nara u 91 35 1 Rear Roller eo eee ie eno eurn rh aa qasusqa 92 36 1 Rear Roller uq T nan e vacuae ri 93 373 Brake Assemblies 94 38 1
81. 18 ft lb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in lb Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ft lb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 31 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ft lb Nm 223 302 298 404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 Attaches am DIMEN pour SION UNITES l aluminium Graiss Sec Graiss Sec Graiss Sec Graiss Sec 4 Nm in Ib 3 83 34 5 11 45 2 0 18 5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 M8 Nm in Ib 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft lb 25 6 19 34 1 25 66 0 48 88 0 65 94 5 70 125 92 110 81 147 108 61 0 45 M14 Nm ft Ib 40 8 30 54 3 40 105 77 140 103 150 110 200 147 175 129 234 172 94 9 70 17 4 MAINTENANCE 4 1 GENERALITES Avant de nettoyer r gler ou r parer ce mat riel d brayer tous les entrainements abaisser les accessoires au sol serrer le frein de stationnement arr ter le moteur et retirer la cl de contact pour viter toutes blessures ventuel
82. 18 Center 15 452006 3 Flat Washer 5 16 16 363485 12 Lockwasher M10 Heavy 17 366884 9 Screw M10 1 25 x 20mm Hex Head 18 362263 2 Screw M10 1 25 x 25mm Hex Head 19 361695 2 Screw M801 25 x 110mm Hex Head 20 400188 8 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 21 400272 3 Screw 3 8 16 x 2 1 4 Hex Head 22 444762 3 Locknut 3 8 16 Center 23 446136 2 Lockwasher 5 16 Heavy 24 445795 7 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 25 364501 1 Temperature Sender REFERENCE R 2 See 46 1 26 3008383 2 Clip Wire Harness 27 363586 1 Screw M8 1 25 x 20 mm Hex Head Replaces 361898 28 446134 1 Lockwasher 5 16 29 3010575 1 Spacer Isolator 30 367031 3 Washer Isolator 31 400190 1 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head 32 409811 1 Screw 5 16 18 x 3 4 Thread Cutting 33 2810424 1 Cable Ground 34 447214 1 Lockwasher 5 16 Internal Tooth gt Change from previous revision 57 LF 3400 LF 3800 13 1 Engine Exhaust Serial No All Item No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1004653 1 Muffler LF 3400 amp 3800 Only 1 1002931 1 Muffler LF 3400 Turbo LF 3800 Turbo 2 1004598 1 Tailpipe 3 363586 6 Screw M8 1 25 x 20mm Hex Head 4 452006 2 Flat Washer 5 16 5 363485 2 Lockwasher M10 Heavy 6 366884 2 Bolt M10 1 25 x 25mm Hex Head 7 446136 6 Lockwasher 5 16 Heavy 8 553020 1 Gasket Exhaust 9 348
83. 2 12 24 Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in Ib Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in Ib Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8 18 ftlb Nm 128 173 170 230 180 244 240 325 5 16 24 in Ib Nm 173 19 5 230 26 0 245 27 6 325 36 7 3 4 10 ft lb Nm 200 271 266 360 282 382 376 509 3 8 16 ft lb Nm 23 31 1 81 42 0 32 43 3 44 59 6 3 4 16 ftlb Nm 223 302 298 404 315 427 420 569 3 8 24 ft lb Nm 26 35 2 35 47 4 37 50 1 50 67 8 7 8 14 ft lb Nm 355 481 473 641 500 678 668 905 METRIC FASTENERS into SIZE UNITS Aluminum Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry Lubricated Dry M4 Nm in lb 3 83 34 5 11 45 2 0 18 5 Nm in Ib 1 80 16 2 40 21 4 63 41 6 18 54 6 63 59 8 84 78 7 75 68 10 3 910 4 0 35 M6 Nm in Ib 3 05 27 4 07 36 7 87 69 10 5 93 11 3 102 15 0 133 13 2 117 17 6 156 6 8 60 M8 Nm in lb 7 41 65 9 98 88 19 1 69 25 5 226 27 3 241 36 5 323 32 0 283 42 6 377 17 0 150 M10 Nm ft lb 14 7 11 19 6 14 37 8 29 50 5 37 54 1 40 72 2 53 63 3 46 84 4 62 33 9 25 M12 Nm ft lb
84. 2 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Do not carry passengers Keep bystanders and pets a safe distance away Never operate equipment that is not in perfect working order or is without decals guards shields discharge deflectors or other protective devices securely fastened in place Never disconnect or bypass any switch Do not change the engine governor setting or overspeed the engine Carbon monoxide in the exhaust fumes can be fatal when inhaled Never operate the engine without proper ventilation or in an enclosed area Fuel is highly flammable handle with care Keep the engine clean Allow the engine to cool before storing and always remove the ignition key Disengage all drives and engage parking brake before starting the engine motor Start the engine only when sitting in operator s seat never while standing beside the unit Equipment must comply with the latest federal state and local requirements when driven or transported on public roads Watch out for traffic when crossing or operating on or near roads Local regulations may restrict the age of the operator Operate the machine up and down the face of the slopes vertically not across the face horizontally To prevent tipping or loss of control do not start or stop suddenly on slopes Reduce speed when making sharp turns Use caution when changing directions Always use the seat belt when operating mowers equip
85. 2 mm To adjust length loosen lock nut W and turn rod U in or out of balljoint 3 Measure length of spring as shown on all 5 reels Record the shortest spring dimension and set the other springs by adjusting rods U to that dimension 1 16 2 mm The rod cross pin must be horizontal then tighten locknut W ADJUSTMENTS 3 o Ve 5 REELS LF010 Figure 3E 4 To adjust down pressure move pin one hole towards spring to increase pressure or one hole away from spring to decrease pressure on rear roller Mema 5 16 3 TEE 1 EO N Figure 13 3 ADJUSTMENTS 3 7 MOW SPEED Cutting quality is better at speeds well below the transport speed of the mower An initial mow speed of five to six mph is set at the factory and should be satisfactory for most cutting conditions Local turf conditions however may respond better to a different speed To set mow speed loosen jam nut A and adjust stop screw up to reduce speed down to increase speed Tighten nut to hold adjustment in place 3 8 BELT Inspect and adjust new belt after first ten hours of operation Adjust every 100 hours thereafter Adjust alternator pulley so belt deflects 1 4 to 5 16 6 8 mm with a 20 lb push at midpoint between pulleys See engine manual If tension
86. 3 123015 68 3000953 69 70 3006634 55 1003334 64 1923096 a sayas 53 3000983 90 3006797 57 1003335 73 123268 83 87 3001279 61 3006873 35 1003337 71 e A EE 61 3001296 65 3006981 49 51 1003338 71 73 132704 ee 68 3001328 37 3006998 43 1003339 64 153234 49 51 3001376 41 3007001 43 1003340 64 163583 37 3001388 55 3007230 43 1003341 64 163892 ns 81 3001435 33 3007290 68 1003342 64 164102 57 3001654 90 3007548 35 1003343 69 178102 14 97 3001655 90 3007558 61 75 79 1003345 69 198059 eee 37 3001656 90 3007567 75 1003346 69 198066 37 3001720 81 3007575 77 1003347 69 2000012
87. 4 U S gal 37 85 liter Fluid Type 10W30 or Greens Care 68 Cooling Oil Cooler Charge Filter 10 micron Return Line Filter 10 micron Steering Hydrostatic power steering LF 3800 LF 3800 Turbo Dimensions Inches mm Length With grass catchers 121 3073 Height of Steering Wheel 58 7 1491 Width Mow 115 2921 Width Transport 87 2209 Weights Mower with reels Lbs kg 67958 Overall less operator 2976 1350 67959 Overall less operator 3176 1441 67961 Overall less operator 3176 1441 Reel Diameter 5 in 127 mm Reel Width 22 in 559 mm Number of Blades Reel 7 Height of Cut 3 8 to 3 4 in 9 5 to 19 mm Frequency of Cut 0 074 in 1 mph 1 88 mm 1 kph 11 Blade Reel 0 065 in 1 mph 1 65 mm 1 kph 2 SPECIFICATIONS 2 8 ACCESSORIES Refer to the Parts Catalog and contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment and will void the warranty m
88. 400 LF 3800 37 1 Brake Assemblies Serial No All 92 ltem No Qty Description Serial Numbers Notes 1 340603 2 Bracket Brake Mounting 116881 1 Disk Brake R H 116882 1 Disk Brake L H 2 590259 4 Nut 3 8 24 3 549441 2 V Plate 4 502517 1 Cam Lever 5 503296 2 Stud Plate with Lining 6 549443 4 Spring 7 554579 4 Spacer Brake 8 503295 2 Rib Plate with Lining 9 590260 4 Screw 3 8 24 x 2 1 4 gt Change from previous revision LF 3400 LF 3800 38 1 Reel Valve Serial No All Part Number 4135578 Item No Qty Description Serial Numbers Notes 1 5003080 1 Flow Control 5003579 11 Flow Control Seal Kit 2 4136815 1 Solenoid Valve 339909 4 O Ring REFERENCE K 3 and K 4 See 46 1 REFERENCE K 7 and 8 See 46 1 4 5002157 3 Port Plug 5 5001065 3 Port Plug 6 4136814 2 Nut Coil with O Ring 7 4105980 1 Knob Flow Control 8 4143527 4 Bolt D03 Service Short 9 NS 1 Cavity Plug 5003579 1 Seal Kit gt Change from previous revision 93 LF 3400 LF 3800 39 1 Front Wheel Motor Part Number 1001757 Serial No All Included In Seal Kit 557651 O Included In Seal Kit 5002111 ltem Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 558066 Screw Torx 2 5002110 Front Retainer 3 558063 Shaft and Bearin
89. 4181864 Decal Battery Warning Located on Controller Housing 10 3008682 1 Decal Tow Valve 11 4181861 1 Decal Start Fluids 12 4131663 1 Decal Backlap Located on Radiator Shroud 13 4117468 1 Decal Noise 105 dB Located on Frame 14 4156720 1 Decal Left Side Stripe 15 4156721 1 Decal Right Side Stripe 16 4125768 1 Decal Patent Located on Frame 17 4124693 2 Decal LF 3400 67971 Only 17 4124694 2 Decal LF 3400 4WD 67972 Only 17 4124695 2 Decal LF 3800 67958 Only 17 4124696 2 Decal LF 3800 4WD 67959 Only 17 4124697 2 Decal LF 3400 Turbo 4WD 67960 Only 17 4124698 2 Decal LF 3800 Turbo 4WD 67961 Only Change from previous revision 35 LF 3400 LF 3800 2 1 Hood Serial No All LF34 1 36 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 4139087 1 Hood Assembly LF 3400 3800 Includes Items 13 16 on Illustration 1 1 2 4124443 1 Foam Front 3 4124437 1 Foam Right Side 4 4124436 1 Foam Left Side 5 4124442 1 Foam Top 6 557620 4 Molding 7 4138441 1 Foam Rear 8 4129680 1 Seal Right Side Air 9 3007548 1 Foam Control Module 10 800794 4 Screw 5 16 18 x 3 4 Hex Flange 11 400408 2 Screw 1 2 13 x 1 1 2 Hex Head 12 444758 2 Locknut 1 2 13 Center 13 800907 4 Nut 5 16 18 Hex 14 453017 2 Flat Washer 1 2 15 366883 1 Over Ce
90. 4WD uses 5 127 mm diameter reel 67958 codeine LF 3800 5 Gang 2WD uses 7 178 mm diameter reel 67959 cope LF 3800 5 Gang 4WD uses 7 178 mm diameter reel 67960 LF 3400 Turbo 5 Gang 4WD uses 5 127 mm diameter reel 07961 nete LF 3800 Turbo 5 Gang 4WD uses 7 178 mm diameter reel Serial Number An identification plate like the one shown listing the serial number is attached to the frame of the mower and is located on the operator s right just over the rear axle 2 2 V1505 E3B ENGINE Kubota Model V1505 E3B diesel 4 cycle liquid Cooled Horsepower 37 5 Hp 28 Kw 3000 rpm Displacement 91 4 in 3 1498 cm Torque 73 ft lbs 99 Nm 2100 rpm Fuel eels 2 low or ultra low sulfur diesel Rating Min cetane rating 45 Capacity 17 U S gal 64 3 liters Make Kubota V 1505T E3B diesel 4 cycle liquid cooled Horsepower 44 2 Hp 33 0 Kw 3000 rpm Displacement 91 4 in 1498 cm3 Torque 93 ft Ibs 1357 Nm Fuel Type 2 low or ultra low sulfur diesel Rating Min cetane rating 45 Capacity 17 U S gal 64 3 liters C JACO
91. 6 87 1002153 59 1003455 63 2810440 59 3005318 91 1002154 um 59 1003456 63 2810471 85 3005673 53 1002224 83 1003457 63 2810472 85 3005692 83 87 1002226 87 1003461 64 2810553 47 3005871 61 1002445 91 1003462 62 2810702 61 3005872 61 1002446 87 1003463 62 2811254 97 3005934 53 1002498 77 1003616 45 2811255 68 3005981 53 1002532 85 1003638 49 51 2811365 53 3006021 87 99 1002620 71 73 1003727 as 91 2811399 85 3006022 87 1002657 53 1003728 87 2811547 53 3006028 85 1002810 41 1003872 45 2812201 51 3006030 85 1002811 85 1003930 62 28122
92. 797102500 6797201651 6797202500 6795801651 6795802500 6795901651 6795902500 6796001651 6796002500 6796101651 6796102500 Engine Motor Motor Motor Mootor Moottori Moteur Motor Mnxav Moduln v Motore Dzin js Variklis Sa a Netta Installata Silnik Motor Motor Motor Motor Motor Motor Kubota V1505 E3B Diesel Kubota V1505 E3B Diesel Kubota V1505 E3B Diesel Kubota V1505 E3B Diesel Kubota V1505 T E3B Diesel Kubota V1505 T E3B Diesel Net Installed Power ist instalovan v kon Installeret nettoeffekt Netto ge nstalleerd vermogen Installeeritud netov imsus Asennettu nettoteho Puissance nominale nette Installierte Nettoleistung Nett be p tett teljesitm ny Potenza netta installata Paredz ta t kla jauda Grynoji galia Wisa tal Qtug Moc zainstalowana netto Pot ncia instalada Puterea instalat neta ist in talovan v kon Neto vgrajena Potencia instalada neta Nettoeffekt 26 5 kW 3000 RPM 26 5 kW 3000 RPM 26 5 kW 3000 RPM 26 5 kW 3000 RPM 33 kW 3000 RPM 33 kW 3000 RPM Cutting Width Ha ka ezu Skaerebredde Maaibreedte L ikelaius Leikkuuleveys Largeur de coupe Schnittbreite M kxko urciv Qac V g si sz less g Larghezza di taglio Gri
93. 8 102 dba 265 0 0406 67959 102 dba 2 65 0 0406 67960 102 dba 2 65 0 0406 67961 102 dba 265 0 0406 67971 102 dba 2 65 0 0406 67972 102 dba 2 65 0 0406 R gulateur Rapide 3 150 tr min Ralenti 1 200 tr min Graissage Volume 5 2 litres SAE 10W30 Cat gorie API CD CE Filtre air Donaldson type sec avec soupape d vacuation et indicateur de service Alternateur 40A R gulateur Rapide 3 150 tr min Ralenti 1 200 tr min Graissage Volume 5 2 litres Typus SAE 10W30 Cat gorie API CD CE Filtre air Donaldson type sec avec soupape d vacuation et indicateur de service Alternateur 40 2 4 TONDEUSE Pneus ings 26 5 x 14 12 4 nappes Arri re 20 x 10 8 2 nappes Pression 69 83 kPa Batterie TYPO rendent 12 V 600 A D marrage froid Groupe BCI 24 Freins Service Freinage dynamique par le circuit d entrainement Stationnement Disque avant 235 mm 2 5 POIDS amp DIMENSIONS LF 3400 LF 3400 Turbo Dimensions mm Longueur Collecteurs compris 3 048 Hauteur Sommet du volant
94. 845269 1 O Ring 5003140 2 Relief Valve 5003688 1 Face Plate 5003589 1 Seal Kit gt Change from previous revision LF 3400 LF 3800 Serial No All 44 1 Reel Motor Part Number 1002620 Seven Inch Reel Used on LF 3800 Models Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 3006021 1 O Ring 2 5003140 2 Relief Valve 3 5003485 1 Face Plate 4 5003031 1 Seal Kit Not Shown 5 4102440 1 Shaft Output Change from previous revision 99 LF 3400 LF 3800 45 1 Steering Valve Part Number 4146775 Serial No All 100 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 443108 4 Locknut 5 16 18 Center 2 N S 1 Port Cover 3 C 1 Seal O Ring 4 C 4 Seal O Ring 5 C 4 Seal O RIng 6 443828 1 Nut 5 8 18 Hex Jam 7 N S 4 Special Bolt 8 N S 1 Port Manifold 9 B 3 Spring Port Side 10 N S 1 Hex Drive 11 A and E 9 Needle Roller 12 503398 1 Valve Ring 13 503398 1 Valve Plate 14 B 3 Spring Shaft Side 15 N S 1 Isolation Manifold 16 N S 1 Drive Link 17 N S 1 Metering Ring 18 A 11 Screw Socket Head 19 C 1 Seal Commutator 20 A 1 Commutator Cover 21 A 1 Commutator Ring 22 A 1 Commutator 23 A 1 Spacer 24 A 1 Rotor 25 A 1 Stator 26 A 1 Drive Plate 27 554855 1 5 28 554856 1 Thrust Bearing 29 C 1 Face Seal 30 4146797 1 Da
95. 856 1 Clamp Exhaust 10 3007889 1 Sleeve Insulating 58 gt Change from previous revision LF 3400 LF 3800 Serial No All 14 1 Pump Mounting Item No Qty Description Serial Numbers Notes 1 2810006 1 Pump Traction 5003034 11 Seal Kit 5003432 11 Control Kit 5003433 1 Shaft Seal Kit 5003434 1 System Relief Kit 2810440 1 Sleeve Control Arm 2 1002154 1 Pump 3 Section Gear 5003036 11 Seal Kit 3 1002854 1 Driveshaft 554663 2 Cross and Bearing Kit 4 3008819 1 Mount Gear Pump 5 446154 2 Lockwasher 1 2 Heavy 6 443118 2 Nut 1 2 13 Hex 7 363485 3 Lockwasher M10 Heavy 8 362263 3 Screw 10 1 25 x 20mm Hex Head 9 444762 2 Locknut 5 16 18 Center 10 452008 4 Flat Washer 3 8 11 446142 2 Lockwasher 3 8 Heavy 12 445796 2 Nut 3 8 16 Spiralock Flange 13 400266 2 Screw 3 8 16 x 1 1 2 Hex Head 14 400410 2 Screw 1 2 13 x 1 3 4 Hex Head 15 400264 2 Screw 3 8 16 x 1 1 4 hex Head 16 2809907 1 Nut M10 Spiralock Flange 17 362743 1 O Ring Seal Change from previous revision 59 LF 3400 LF 3800 15 1 Fuel and Hydraulic Tanks Serial No All A Connect to engine fuel injector overflow Connect to engine fuel pump 60 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 132647 1 Valve Shut Off 2 3001279 1
96. 9 5003036 59 5003053 81 5003054 81 50030796 37 39 5003080 93 5003087 81 50030996 97 5003097 97 INDEX 5003098 97 5003099 97 5003121 97 5003140 98 99 5003144 96 5003150 81 5003191 37 39 5003219 101 5003220 101 5003282 79 5003374 61 5003432 59 5003433 osasaaairaaiana 59 5003434 59 5003441 77 5003442 55 5003447 55 5003460 57 5003485 99 5003554 nssaaainss011111a 97 5003578 96 97 5003579 93 96 97 5003580 97 5003589 98 5003658 77 5003688 98 5003769 39 500534 81 89 91 500596 49 502517 92 502924 101 502925 101 503295 92 503296 92 503398 101 503460
97. BSEN s J 1 800 6 958 1601 Always provide the serial number of the unit when ordering replacement parts or requesting service information Vibration M S Arms Body 67958 102 dba 2 65 0406 67959 102 dba 2 65 0406 67960 102 dba 2 65 0406 67961 102 dba 2 65 0406 67971 102 dba 2 65 0406 67972 102 dba 2 65 0406 Governor Setting High Idle 3150 rpm Low Idle 1200 rpm Lubrication Capacity 5 5 U S qts 5 2 liter Type SAE 10W30 Classification CD CE Air Filter Donaldson dry type with evacuator valve and service indicator Alternator 40 Amp Governor Setting High Idle 3150 rpm Low Idle 1200 rpm Lubrication Capacity 5 5 U S qts 5 2 liter SAE 10W30 API Classification CD CE Air Filter Donaldson dry type with evacuator valve and service indicator Alternator 40 Amp 2 4 MOWER Tires 26 5 x 14 12 4 ROAM cau eee 20 x 10 8 2 ply Pressure 10 12 psi 69 83 kPa Battery tentes 12V 600 Cold Cranking Amps GFOUpD ette BCI 24 Brakes Service Dynamic braking through traction circuit Parking
98. CE amp LUBRICATION CHARTS 6 1 GENERAL 2 Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI Grade 2 LB specifications Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out Do not use compressed air Before you clean adjust or repair this equipment disengage all drives lower implements to the ground 3 For smooth operation of pivot points and other friction engage parking brake stop engine and remove key points apply several drops of SAE 30 oil every 50 from ignition switch to prevent injuries hours or as required 4 Remove wheels and repack bearings once a year 1 Always clean grease fittings before and after lubrication 6 2 MAINTENANCE CHART Recommended Service and Lubrication Intervals See Lubricant Section Type Air Cleaner Battery Charge Belt Brake Cooling System Engine Oil Engine Oil Filter Fuel Lines and Clamps Fuel Filter Grease Fittings F1 Grease Fittings F2 Grease Fittings F3 Hydraulic Hoses and Tubes Hydraulic Oil Hydraulic Oil Fllters Muffler and Exhaust Radiator Screens Tires Steering System Wheel Bearings Wiring A Add or Adjust C Clean l Inspect L Lubricate R Replace As Required Indicates initial service for new machines Or Yearly whichever comes first Inspect visible hoses and tubes for leaks or oil marks I Pa
99. Cylinder Center and Rear 5003441 1 Seal Kit Gold Star Used on Gold Star Cylinders Only 5003658 1 Seal Kit Used on HDM Cylinders Only 11 3007798 5 Lock Pin 12 3007989 5 Pin Cylinder 13 362824 5 Spacer Lift Arm 14 364248 5 Collar 15 455004 10 Flat Washer 1 16 400272 5 Screw 3 8 16 x 2 1 4 Hex Head 17 2500477 5 Machinery Bushing 18 444762 7 Locknut 7 16 18 Center 19 461409 15 Roll Pin 3 16 1 3 4 20 3009490 5 Wave Washer 21 4125831 2 Switch Proximity ST 22 800440 4 Screw 44 40 x 1 Truss Head 23 308404 4 Flat Washer 4 24 446102 4 Lockwasher 4 25 444302 4 Nut 4 40 Hex 26 3007575 2 Support Hose 27 400276 2 Screw 3 8 16 x 2 1 2 Hex Head 28 358794 4 Flat Washer 3 8 29 1003361 5 Lift Yoke LF 3800 30 1003359 2 Lift Yoke Left Side LF 3400 31 1003360 3 Lift Yoke Right Side and Center LF 3400 32 471214 15 Grease Fitting 33 453004 4 Washer Flat gt Change from previous revision 77 LF 3400 LF 3800 Serial No All 28 1 Wire Harness and Controller Box 12 4 53 1 A A Headlight d B Lift Arm Limit Switch C Fuel Level Sender Instrument Panel D Seat Switch E Oil Float Switch F Glow Plugs G Fuel Solenoid H Charge Filter Switch J Engine Oil Pressure Switch K Temperature Sender L 4WD Valv
100. Head 24 409812 4 Screw 5 16 18 x 3 4 Self Tapping 25 5003769 1 Harness Seat Switch 26 4139433 1 Seat Susupension 27 4139450 11 Seat Switch REFERENCE SW 10 See 46 1 28 4139436 1 Kit Arm Rest 29 445245 2 Tinnerman Nut 30 403751 4 Screw 5 16 18 X 3 4 Serr Washer 31 831053 4 Spacer Seat 32 452004 2 Flat Washer 1 4 gt Change from previous revision 39 LF 3400 LF 3800 4 1 Instrument Panel 8 4 25 26 Me 27 8 4WD Units Serial No All 10 2WD Units 23 40 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 4130114 1 Instrument Panel Includes silk screen decals 2 4129683 1 Hour Meter Quartz REFERENCE U 3 See 46 1 3 365943 1 Fuel Gauge REFERENCE U 2 See 46 1 4 3005121 1 Water Temperature Gauge REFERENCE U 1 See 46 1 5 1004290 1 Joystick 1 Axis REFERENCE SW 12 See 46 1 6 366751 1 Indicator Light Yellow REFERENCE L 7 See 46 1 7 366670 1 Horn REFERENCE U 4 See 46 1 8 4130132 1 Switch Rocker 2WD Units REFERENCE SW 3 See 46 1 8 4130132 2 Switch Rocker 4WD Units REFERENCE SW 3 amp SW 6 See 46 1 9 4130133 1 Switch Rocker REFERENCE SW 5 See 46 1 10 4130134 2 Hole Plug 2WD Units 10 4130134 1 Hole Plug 4WD Units 11 1002810 1 Bracket Throttle 12 3006036 1 Lever Throttle 13 366768 1 Knob 14 452008 1 Flat W
101. KAI EXE TNV 5 va TAEIVOUNOEI TOV TEXVIK q keAo KAI o eivai Koiv rnra A gy rt nev ben meghatalmazott szem ly akinek jog ban ll m dos tania a nyilatkozatot a m szaki dokument ci t rzi enged llyel rendelkezik a m szaki f jl ssze ll t s hoz s aki a k z ss gben letelepedett szem ly Firma della persona autorizzata a redigere la dichiarazione a nome del fabbricante in possesso Della documentazione tecnica ed autorizzata a costituire il fascicolo tecnico che deve essere stabilita nella Comunit T s personas paraksts kura ir pilnvarota deklar cijas sast d anai ra ot ja v rd kurai ir tehnisk dokument cija kura ir pilnvarota sagatavot tehnisko re istru un kura ir apstiprin ta Kopien Asmuo kuris yra gana inomas kuriam gamintojas suteik galiojimus sudaryti i deklaracij ir kuris j pasira turi vis technin informacij ir yra galiotas sudaryti technin s informacijos dokument Il firma tal persuna awtorizzata li tfassal id dikjarazzjoni f isem il fabbrikant g andha d dokumentazzjoni teknika u hija awtorizzata li tikkompila l fajl tekniku u li hija stabbilita fil Komunit Podpis osoby upowa nionej do sporz dzenia deklaracji w imieniu producenta przechowuj cej dokumentacj techniczn upowa nion do stworzenia dokumentacji technicznej oraz wyznaczonej ds wsp lnotowych Assinatura da pessoa com pode
102. Lift Q se Valve Front ltem Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003461 1 Hose Charge Pressure Inlet 2 364945 1 Fitting Diagnostic 3 339998 1 Adaptor Straight 4 365466 2 Fitting Diagnostic 5 339996 2 Adaptor Straight 6 340274 1 Adaptor Tee 7 2812272 1 Tube Rear Reel Valve to Filter Rear Reel Valve Port T 8 4113601 1 Tube Case Drain 9 363030 3 Cover Dust 10 1003342 1 Hose LT Port To Steering Cylinder 11 1003341 1 Hose RT Port To Steering Cylinder 12 1003334 1 Hose Gear Pump To In Port 13 1003339 1 Hose Aux Port To Lift Valve P Port 14 1003340 1 Hose Out Port To Lift Valve T Port 15 339985 2 Adaptor Straight 16 339989 2 Adaptor Straight 17 473142 2 Tie Wrap 64 gt Change from previous revision 19 1 Gear Pump Hydraulics LF 3400 LF 3800 Serial No All ltem No Qty Description Serial Numbers Notes 1 965959 1 Strainer Tank Mounted 362743 11 O Ring 2 340090 1 Adapter 90 3 1003992 1 Tube Gear Pump Inlet 4 445796 1 Nut 3 8 16 Spiralock Flange 5 3001296 2 Fitting Beaded Insert 6 4148857 3 Hose Gear Pump Inlet 7 364190 1 Clamp 1 1 2 I D 8 400264 1 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 9 3008673 6 Clamp Constant Torque 10 2810256 1 Hose Pump To Front Reel Valve Front Reel Valve Port P 11 339933 1 Connector Straight 12 1003284 1 Tube Pum
103. Melutaso k ytt j n korvan kohdalla Niveau de bruit hauteur des oreilles de l op rateur Schallpegel am Bedienerohr Bop ou Aerroupy a A kezel f l n l m rt zajszint Livello di potenza sonora all orecchio dell operatore Trok a l menis pie operatora auss Dirban iojo su ma ina patiriamo triuk mo lygis Livell tal oss fil Widna tal Operatur Dopuszczalny poziom ha asu dla operatora N vel sonoro nos ouvidos do operador Nivelul zgomotului la urechea operatorului Hladina hluku p sobiaca na sluch oper tora Raven hrupa pri u esu upravljavca Nivel sonoro en el o do del operador Ljudniv vid f rarens 82 4 dB a Leq 2006 42 EC Harmonised standards used Pou it harmonizovan normy Brugte harmoniserede standarder Gebruikte geharmoniseerde standaards Kasutatud htlustatud standardid K ytetyt yhdenmukaistetut standardit Normes harmonis es utilis es Angewandte harmonisierte Normen Evappoviop va rrp rurra trou xpnoiporroirjnkav Harmoniz lt szabv nyok Standard armonizzati applicati Izmantotie saskanotie standarti Panaudoti suderinti standartai Standards armonizzati u ati Normy sp jne powi zane Normas harmonizadas usadas BS EN ISO 20643 BS EN ISO 5349 1 BS EN ISO 5349 2 Standardele armonizate utilizate Pou it harmonizovan normy Uporabljeni usklajeni
104. Needed O Ring Face _T TH O Ring Face Seal Size Seal Size W 1111 Y O Ring Face O Ring Face Seal Size Seal Size w QUI 108 LF 3400 LF 3800 G ma Adapter Type W O Ring X O Ring Y O Ring 2 O Ring 339974 4 6 Straight Adapter 339908 339897 339979 6 6 Straight Adapter 339909 339897 339985 8 10 Straight Adapter 339910 339899 339989 10 10 Straight Adapter 339911 339899 339990 10 12 Straight Adapter 339911 339900 339993 12 10 Straight Adapter 339912 339899 339994 12 12 Straight Adapter 339912 339900 339996 12 16 Straight Adapter 339912 339901 339998 16 12 Straight Adapter 339913 339900 339999 16 16 Straight Adapter 339913 339901 340007 6 4 Straight Adapter 339906 339896 340022 4 4 459 Adapter 339908 339896 340057 4 6 90 Adapter 339908 339897 340070 10 10 90 Adapter 339911 339899 340090 24 24 90 Adapter 339915 339903 340143 6 6 6 Swivel Branch Tee 339909 339909 340241 10 10 339911 339911 340263 6 6 6 Straight U Run 339909 339897 340274 8 10 8 Straight no Run 339910 339899 340339 16 16 16 Union Tee 339913 339913 SAE Boss O Rings ORS Face Seal O Rings Dash Size Thread Size O Ring Tube Size Thread Size O Ring 2 5 16 24 459290 4 9 16 18 339908 3 3 8 24 459291 6 11 16 16 339909 4 7 16 20 339896 8 13 16 16 339910 5 1 2 20 459293 10 1 14 339911 6 9 16 18 339897 12 1 3 16 12
105. Starter Motor Included in Engine R 1 See 15 1 3006337 Fuel Sender R 2 See 12 1 364501 Temperature Sender R 3 Not Shown Glow Plugs Included in Engine SW 1 See 21 1 556419 Hydraulic Filter Pressure Switch OFF None Run A B SW 2 See 4 1 4128888 Ignition Switch GP A B D Start A B C D SW 3 See 4 1 4130132 Light Switch SW 4 See 11 1 3006434 Back Lap Switch SW 5 See 4 1 4130133 Horn Switch SW 6 See 4 1 4130132 4WD Switch SW 7 See 5 1 4125831 Neutral Proximity Switch SW 8 See 6 1 4125831 Parking Brake Proximity Switch SW 9 See 15 1 3001279 Hydraulic Oil Level Switch SW 10 See 3 1 554390 Seat Switch SW 10 See 3 1 4139450 Seat Switch SW 11 See 4 1 4174684 Reel Switch SW 12 See 4 1 1004290 Joystick SW 13 Not Shown Engine Oil Pressure Switch Included in Engine SW 14 See 27 1 4125831 Right Reel Level Proximity Switch 104 LF 3400 3800 Item Su Description Serial Numbers Notes SW 15 Not Shown Cruise Control Switch Option SW 16 See 27 1 4125831 Left Reel Level Proximity Switch U 1 See 4 1 3005121 Temperature Gauge U 2 See 4 1 365943 Fuel Gauge U 3 See 4 1 4129683 Hour Meter 0 4 See 4 1 366670 Horn 0 5 Not Shown Cruise Control Module Option U 6 See 28 1 4122841 Controller U 7 Not Shown N S Alternator Included in Engine 105 Serial No All Cd Reverse Diag
106. Switch Float REFERENCE SW 9 See 46 1 3002397 1 Plug Magnetic 339899 11 O Ring 4 3009204 1 Fuel Tank 5 3005871 1 Hydraulic Tank 6 3005872 1 Shell Tank Cover 7 3006243 2 Plate Tank Mounting 8 3009347 1 Strainer Fuel Filler 9 3006332 1 Breather Filter 10 3006337 1 Fuel Sender REFERENCE R 1 See 46 1 11 5003374 11 Gasket 12 2721806 1 Cap Fuel Tank 13 554748 1 Fuel Line 5 16 1 0 Cut to 72 Inches 14 554748 1 Fuel Line 5 16 1 0 Cut to 18 Inches 15 361117 3 Bushing Fuel Tank 16 361748 1 Valve Overflow 17 554752 1 Fuel Line 3 16 l D Cut to 70 Inches 18 366526 6 Clamp Hose 19 403769 14 Screw 1 4 20 x 1 2 Hex Flange 20 403910 5 Screw 10 24 x 1 2 Truss Head 21 404016 5 Screw 1 4 20 x 5 8 Truss Head 22 446118 5 Lockwasher 10 Heavy 23 2810702 1 Valve Needle 24 473142 2 Cable Tie4 19 x 14 16 UV Black Not Shown 25 3007558 2 Clamp Double Tube Not Shown gt Change from previous revision 61 LF 3400 LF 3800 16 1 2WD Traction Hydraulics Serial No 67945 1601 and Up Serial No 67947 1601 and Up Serial No 67951 1601 and Up 62 ltem No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003462 1 Hose Pump to Upper Traction Tee 2 339994 4 Adaptor Straight 3 339999 2 Adaptor Straight 4 1003463 1 Hose Pump to Lower Traction Tee 5 340339 2 Tee Union 6 1003442 2 Hose
107. Veillez ce que la soupape de remorquage H soit ferm e 4 Serrez le frein de stationnement et placez l interrupteur de tonte au point mort Veillez ce que l interrupteur de point mort de la p dale de traction soit ferm Sch ma 3K M La distance entre le commutateur et le signe en m tal M doit tre comprise entre 1 5 et 3 mm 5 Desserrez suffisamment les vis G fixant la bride du levier de la pompe de facon pouvoir le d poser Mettez le moteur en marche et observez les roues R glez la bride F des trous fendus jusqu ce que les 3 11 VITESSE DE MARCHE AVANT ARRIERE Ces vitesses se r glent sur la p dale de traction et la marche avant se r gle d abord R glage de la marche avant 1 Veillez ce que la pompe motrice soit au point mort et que le papillon des gaz soit r gl correctement 2 Faites d marrer le moteur et v rifiez la vitesse de marche avant alors que le moteur tourne fond et que la machine marche avec 2 roues motrices 2 RM La vitesse doit tre de 19 km h 3 Arr tez le moteur R glez la vitesse en d vissant le boulon oeil K de la p dale et en desserrant le contre crou Faites tourner le boulon oeil vers l int rieur pour diminuer la vitesse ou vers l ext rieur pour laugmenter Serrez le contre crou pour pr server le r glage et vissez le boulon oeil 4 Alors que la p dale de traction se trouve au point mort v rifiez la position de l interrupteu
108. a machine 3 Eloigner les personnes et animaux de la machine 4 Ne jamais transporter de passagers moins qu un si ge ne soit pr vu cet effet 5 Ne jamais tondre sans que le d flecteur de d versement ne soit pos et serr correctement En respectant les consignes figurant dans la pr sente notice vous prolongerez la vie utile de la machine et maximiserez son rendement Les r glages et services d entretien doivent toujours tre effectu s par des techniciens agr s Adressez vous votre concessionnaire Jacobsen agr pour tous renseignements compl mentaires ou services d entretien suppl mentaires car il est au courant des toutes derni res techniques et r pondra rapidement vos demandes La garantie est annul e en cas d utilisation de pi ces ou accessoires autres que ceux de Jacobsen 2 SPECIFICATIONS 2 1 DESCRIPTION 67971 seins LF 3400 5 Gang 2 RM avec rouleau de 5 127 mm de diam tre 67972 au LF 3400 5 Gang 4 RM avec rouleau 5 127 mm de diam tre 67958 isse tuns LF 3800 5 Gang 2 RM avec rouleau de 7 178 mm de diam tre 67959 LF 3800 5 Gang 4 RM avec rouleau de 7 178 mm de diam tre 67960 usu erts LF 3400 Turbo 5 Gang 4 RM avec rouleau de 5 127 mm de diam tre 67961 LF 3800 Turbo 5 Gang 4 RM avec rouleau de 7 178 diam tre Num ro de s rie La plaque signal
109. acobsen GreensCare 46 One 5 Gallon Pail Jacobsen GreensCare 46 One 55 Gallon Drum Jacobsen GreensCare 32 One 5 Gallon Pail Jacobsen Greens Care 32 Twenty Four 14 Ounce Tube Greens Care Grease 5002452 5002453 5002454 O Ring Kit SAE O Ring Boss 3 32 2 Tube O D Common O Ring Kit O Ring Face Seal ORFS 4 24 ORS Tube Size Right Start Kit for New Machines See your local Jacobsen Dealer On Time Maintenance Kit See your local Jacobsen Dealer Refer to the Parts amp Maintenance manual for the correct hydraulic oil requirements for your machine Jacobsen offers a High Usage Parts Catalog illustrating commonly used Parts through easy to read line Drawings See your local Jacobsen Dealer for a copy 110 INDEX 1000480 81 1003445 71 2 218008_ uu u e 61 3005121 41 1000770 83 1003446 71 2809907 59 3005156 89 91 1000997 81 1003447 71 2810043 83 3005209 87 1001757 47 1003448 73 2810165 81 3005210 85 1002031 49 51 1003449 73 2810166 81 3005267 87 1002032 49 51 1003451 71 2810424 eee 57 300531
110. ad 28 400264 8 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 29 446128 2 Lockwasher 1 4 30 446140 8 Lockwasher 3 8 31 452004 2 Flatwasher 1 4 32 4130360 AR Seal 33 443102 2 Nut 1 4 20 Hex 34 3006434 1 Switch Backlap REFERENCE SW 4 See 46 1 35 345671 1 Clamp Overflow Hose 36 400120 1 Screw 1 4 20 UNC x 2 00 Hex Head 4WD Units Only 37 445770 1 Nut 1 4 20 Hex Nylon Insert 4WD Units Only 38 453023 1 Flat Washer 1 4 4WD Units Only 39 4136508 1 Clamp Bracket 4WD Units Only 40 367186 2 Clamp Pipe 4WD Units Only 41 7332 AR Hose 7 16 Fuel 42 10894 02 2 Clamp Hose 55 LF 3400 LF 3800 Serial No All 12 1 Engine Assembly and Mounting Turbo Engine Ref Negative Battery Cable 56 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 4162400 1 Engine Kubota V1505 E3B LF 3400 LF 3800 1 4162421 1 Engine Kubota V1505 T E3B LF 3400 Turbo LF 3800 Turbo 2 366879 3 Isolator Engine 3 1003239 1 Front Engine Mount 4 1003260 1 Left Side Engine Mount 5 1003261 1 Right Side Engine Mount 6 164102 1 Cable Throttle 7 558021 11 Clip 8 5003460 1 Wire Stop 9 403740 1 Screw 8 32 x 1 2 Hex Head 10 3006797 1 Bracket Cable Mounting 11 3007719 1 Pivot Throttle Cable 12 400108 1 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 13 445794 1 Nut 1 4 20 Spiralock Flange 14 444718 1 Locknut 5 16
111. aloZen v r mci Evropsk ho spole enstv Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen p vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret i n romr det Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud isiku allkiri kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist YTroypog at uou amp ouocio ornp vou yia TNV o vra amp n rnc uon EK H POUS rou o
112. anchants des cylindres et de la contrelame Manipuler prudemment les cylindres pour ne pas vous blesser ou endommager les bords tranchants Apr s l entreposage 1 V rifiez et reposez la batterie 2 V rifiez ou entretenez le filtre carburant et l purateur d air 3 V rifiez le niveau du refroidisseur dans le radiateur 4 V rifiez le niveau d huile du vilebrequin moteur et du circuit hydraulique 5 Purgez le circuit carburant et remplissez le avec du carburant neuf 6 Veillez ce que les pneus soient bien gonfl s 7 Eliminez toute l huile des cylindres et de la contrelame Ajustez la contrelame et la hauteur de coupe 8 Lancez et laissez tourner le moteur mi r gime Accordez lui suffisamment de temps pour se chauffer et graisser Ne jamais faire tourner le moteur sans ventilation ad quate Les fum es d chappement risquent de s av rer mortelles en cas d inhalation DEPISTAGE DES DEFAUTS 5 5 1 GENERALITES Le tableau suivant de d pistage des d fauts indique les probl mes rencontr s couramment lors de la mise en marche et du fonctionnement Pour tous renseignements concernant les circuits hydraulique et lectrique adressez vous votre concessionnaire r gional Jacobsen Probl mes Causes ventuelles Action Le moteur ne d marre pas Desserrage du frein de stationnement la p dale de traction est embray e ou l interrupteur de tonte est sur Marc
113. ant des lames des cylindres doit tre aiguis sans bavures ou arrondissements b Lacontrelame et son rev tement doivent tre fix s solidement La contrelame doit tre bien droite et tranchante c Une surface plate d un minimum de 1 5 mm doit tre maintenue sur l avant de la contrelame Utilisez une lime plate standard pour niveler la contrelame 3 Quand l usure ou l endommagement atteint le point o il faut meuler pour corriger les cylindres ou la contrelame aiguisez les de nouveau 4 Le r glage correct des cylindres par rapport la contrelame est critique Maintenez un espace d entre 0 025 et 0 076 mm au travers de la longueur totale des cylindres et de la contrelame 5 Les cylindres doivent tre parall les la contrelame Tout cylindre mal r gl perd pr matur ment ses bords tranchants et risque de l endommager gravement de m me que la contrelame 6 L tat de l herbe affecte aussi les r glages a L herbe s che ou parpill e n cessite des lign es plus grandes pour viter de surchauffer et d endom mager les cylindres et la contrelame REGLAGES 3 1 Les r glages et services d entretien doivent toujours tre effectu s par un technicien agr Quand il est impossible d obtenir les r glages requis adressez vous au concessionnaire agr Jacobsen 2 Les composants us s ou endommag s doivent tre remplac s et non ajust s 3 Les cheveux longs bijoux ou v tements l ches risqu
114. asher 3 8 15 351956 1 Spring Compression 16 3006035 1 Plate Friction 17 360885 2 Washer Friction 18 400272 1 Screw 3 8 16 x 2 1 4 Hex Head 19 444762 1 Locknut 3 8 16 Center 20 444310 4 Nut 10 24 Hex 21 403912 4 Screw 10 24 x 5 8 Truss Head 22 404016 2 Screw 1 4 20 x 5 8 Truss Head 23 4128888 1 Switch Assembly Key REFERENCE SW 2 See 46 1 24 4131618 11 Key 25 N S 11 Nut 26 4174684 1 Switch PTO REFERENCE SW 11 See 46 1 27 4130148 1 Light Indicator Fluids REFERENCE L3 amp L4 See 46 1 28 4130149 1 Light Indicator Electric REFERENCE L5 amp L6 See 46 1 29 402006 2 Screw 6 32 x 1 2 SL RD HD 30 446106 2 Lockwasher 6 Heavy 31 444304 2 Nut 6 32 Hex 32 4131772 2 Decal Blank 2WD Units 33 4120211 1 Decal 4WD Position AWD Units 34 4120212 1 Decal 2WD Position 4WD Units 35 3001376 2 Bulb Lamp Not Shown 36 403908 6 Screw 10 24 x 3 8 Truss Head Change from previous revision 41 LF 3400 LF 3800 5 1 Traction Pedal Linkage Serial No All 1 1 po 4 qr x f s E ec Les 12 p Si 28 Pp 227 43 2 Pd A G P P e 2 LE 2 28 gt 17 e d 1 f POSU uw 28 2 P n 21 76 gt an NAM Paria u 2 2 g V Pex 1 GZ ju c 23 J 10 6 27 14 5
115. biles R parez les surfaces m talliques et utilisez de la peinture d appoint Jacobsen Cirez les composants pour prot ger leur peinture au maximum 1 Utilisez de l air comprim pour nettoyer le moteur et les ailettes du radiateur Le concessionnaire Jacobsen vend des souffleurs sp ciaux 2 Utilisez uniquement de l eau douce pour nettoyer votre Retirer l herbe et les d bris des unit s de coupe quipement entrainements pots d chappement et du moteur pour viter les incendies II a t d montr que l utilisation d eau sal e ou d eau d affluent provoque la formation de rouille et la corrosion de pi ces en m tal qui entrainent une d t rioration ou NE JAMAIS se servir des mains pour nettoyer les unit s une d faillance pr matur es Les dommages de cette de coupe Utiliser une brosse pour retirer les bouff es nature ne sont pas couverts par la garantie d usine d herbe des lames Les lames sont excessivement tranchantes et risquent de provoquer des blessures 3 Ne vaporisez pas d eau sur le pupitre des instruments graves la cl de contact le variateur ou les composants lectriques les logements des roulements et les joints 24 MAINTENANCE 4 4 20 MEULAGE Risque de blessures Eloigner les membres et v tements des unit s de coupe quand les lames tournent L oxyde de carbone des fum es d chappement est mortel si absorb et le moteur de doit donc jamais fonctionner sans a ra
116. chine et ses accessoires restent propres secs et prot g s contre les intemp ries pendant l entreposage Ne l entreposez jamais pr s de dispositifs inflammables ou susceptibles de provoquer des tincelles pour ne pas enflammer le carburant ou provoquer des vapeurs de carburant Batterie 1 D posez nettoyez et entreposez la batterie verticale ment dans un local froid et sec V rifiez et rechargez la batterie tous les 60 90 jours pendant la p riode d entreposage Entreposez la batterie dans un local froid et sec Afin de minimiser sa d charge la temp rature ambiante du local ne doit pas d passer 27 C ou tomber sous 7 C pour que l lectrolyte ne g le pas Moteur 1 Le moteur encore chaud d posez le bouchon de vid ange vidangez l huile du vilebrequin et remplacez le fil tre huile Couplez le bouchon de vidange 30 Nm Nettoyez l ext rieur du moteur Peignez les surfaces ext rieures ou appliquez une fine couche d anti corrosif Ajoutez un conditionneur de carburant ou biocide pour viter la g lification ou le d veloppement de bact ries dans le carburant Adressez vous votre fournisseur de carburant Unit s de coupe 1 26 Nettoyez les enti rement puis r parez ou peignez les surfaces m talliques ext rieures Graissez tous les raccords et points durs Meulez les cylindres avant de les loigner de la contrelame Appliquez une fine couche d anti corrosif sur les bords tr
117. cipal ou kit AR Quantit variable ou dimensions requises pour obtenir un r glage correct Symboles Ex pr s du num ro de l article UTILISATION DE LA NOMENCLATURE DES PIECES DE RECHANGE El ments num r s Les pi ces pr c d es d un point en relief indiquent qu elles font partie d un ensemble ou d un autre composant Elles s obtiennent l unit ou font partie du composant principal renvoie une explication suppl mentaire importante pour passer commande Art NO Qt Description No de S rie Remarques Pi ce 9 1 123456 1 Montage Soupape Indique une partie de la pi ce 2 789012 1 Soupape Levage Articles 2 amp 3 inclus 3 345678 147 Poign e Pi ce de rechange comprise dans l article 2 4 C NS D 1 gt Kit de joints Pi ce non r parable comprise dans l article 2 5 901234 1 Vis T te Hex 1 4 20 x 2 7 2 COMMANDE DES PIECES DE RECHANGE 1 32 Inscrire son nom et adresse sur le bordereau de commande Indiquer l adresse et le mode de transport pour l exp dition Indiquer le num ro nom et num ro de s rie de la pi ce figurant sur la plaque signal tique de la machine Indiquer la quantit d sir e le num ro de la pi ce le code couleur et la d finition de la pi ce telle qu elle parait dans la nomenclature des pi ces de rechange 5 Envoyer le bordereau de commande concessionnaire agr de Jacobsen au
118. ck bearings with NLGI Grade 2 Service Class GB H Manual grease gun with NLGI Grade 2 Service Class LB III Engine Oil See Section 4 3 IV Jacobsen Hydraulic Oil SAE 10W30 or Greens Care 68 30 MAINTENANCE amp LUBRICATION CHARTS 6 6 3 LUBRICATION CHART 15 11 12 1 12 11 13 H RH 13 2 3 3 4 Grease points same for all reels LH ill HT Grease Fittings F1 50 Hours Every Week Swivel Housing Lift Arm Lift Cylinders Lift Arm Pivot Brake Pedal Pivot Traction Pedal Pivot Ball Joint Steering Pivot Steering Cylinder 0 Axle Pivot O O J O 01 WD F2 100 Hours 11 Reel Bearing Cavity 12 Front Roller 13 Rear Roller 14 U join
119. ck motor in place by insterting two motor clips O with loops facing center of motor into mounting pins P On 7 reels hand tighten key Q on bearing housing 3 Raise reels and install down pressure spring pins V Figure 3F If cutting height has not changed set pins in same position they were in when reels were removed Removing Cutting Units 1 Lower reels to the ground and remove down pressure spring pins V Figure Make note of where springs set 2 On 5 reels remove motor clips O On 7 reels loosen key Q on motor housing Pull motor straight out from cutting unit 3 Carefully place motor and its hoses away from the cutting unit To prevent contamination and damage to internal components cover or cap off bearing housing cavity R 4 Remove cap M on lift arm Unfasten retaining clip L from pin K and remove pin 5 Carefully raise arm until cutting unit can be removed 3 6 DOWN PRESSURE Each reel is equipped with a down pressure spring Down pressure improves cutting quality by ensuring consistant contact between the reel and ground Check and adjust down pressure any time cutting height has been changed or to optimize the cut for best performance 1 With reels raised place pin V in 4th hole from balljoint Lower reels onto a flat surface before measuring down pressure 2 Initially set distance between ball joint center and rod cross pin center to 8 15 16 1 16 227 mm
120. ct eye bolt 4 With traction pedal in neutral check position of neutral switch J Adjust switch up or down so pointer M on traction pedal bracket is centered over it When adjusted correctly lamp 5 on controller will light when ignition switch is turned to on 5 Start engine and check speed Repeat procedure until 12 mph 19 kph forward transport speed is attained To adjust reverse speed 1 Setforward speed 2 Start engine and check reverse travel speed with engine at full throttle Reverse speed should measure 4 5 mph 6 8 kph 3 Stop engine To adjust speed loosen nut on reverse travel stop bolt L Slide bolt forward in slotted hole to ADJUSTMENTS 3 6 Connect traction linkage When connecting linkage at traction pedal make sure pointer on traction pedal bracket is centered over neutral switch M Figure 3K 7 Start engine and check operation of traction pedal Wheels must not turn when pedal returns to neutral and lamp 5 on controller should light see Section 5 2 LF014 Figure 3J increase speed back to reduce speed Tighten nut to hold adjustment in place 4 Start engine and check speed Repeat procedure until 4 5 mph 6 8 kph reverse speed is attained LFO11 Figure 3K 15 3 ADJUSTMENTS 3 12 FRONT REEL LIMIT SWITCH The front
121. d air cleaner 26 Check the radiator coolant level Check oil level in the engine crankcase and hydraulic system Fill the fuel tank with fresh fuel Bleed the fuel system Make certain that the tires are properly inflated Remove all oil from the reels and bedknife Adjust bedknife and cutting height Start and operate the engine at 1 2 throttle Allow enough time for the engine to become properly warmed and lubricated Never operate the engine without proper ventilation exhaust fumes can be fatal when inhaled TROUBLESHOOTING 5 5 1 GENERAL The troubleshootijng chart below lists basic problems that may occur during start up and operation For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer Symptoms Possible Causes Action Engine will not start 1 Parking brake disengaged traction 1 Check interlock system and start up procedure pedal not in neutral or mow switch on 2 Glow plug has not timed out 2 Reset ignition switch and allow glow plug to time out before cranking engine 3 Battery low on charge or defective 3 Inspect condition of battery and battery connections Fuel tank empty or dirty 4 Fill with fresh fuel Change fuel filter Bleed fuel lines Fuse blown 5 Replace fuse Relay defective 6 Testand replace relay Neutral switch on traction pedal out of 7 Adjust or replace switch adjustment or defective Engine hard
122. de conformidad Bed mning av verensst mmelse 2006 42 EC Annex VIII Measured Sound Power Level Nam reny akustick v kon Malte lydstyrkeniveau Gemeten geluidsniveau M detud helivGimsuse tase Mitattu nitehotaso Niveau de puissance sonore mesur Gemessener Schalldruckpegel nxnrikric iox o M rt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora misurato Izm ritais ska as jaudas l menis l matuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit Moc akustyczna mierzona N vel sonoro medido Nivelul m surat al puterii acustice Nameran hladina akustick ho v konu Izmerjena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora medido Uppm tt ljudeffektsniv 101 3 dB A LWA Guaranteed Sound Power Level Garantovan akustick v kon Garanteret lydstyrkeniveau Gegarandeerd geluidsniveau Garanteeritud heliv imsuse tase Taattu nitehotaso Niveau de puissance sonore garanti Garantierter Schalldruckpegel Eyyunu vo iox o Szavatolt hangteljes tm nyszint Livello di potenza sonora garantito Garant tais ska as jaudas l menis Garantuotas garso stiprumo lygis Livell tal Qawwa tal Hoss Iggarantit akustyczna gwarantowana Nivel sonoro farant
123. de la machine ou des biens Cela peut galement servir signaler des op rations dangereuses LES Indique une situation potentiellement dangereuse qui si elle n est pas vit e PEUT endommager des biens Cela peut galement servir signaler des op rations dangereuses Des illustrations paraissent dans la pr sente notice afin de clarifier les symboles susmentionn s et certaines repr sentent des dispositifs de protection ou des plaques ouvertes d pos es est interdit d utiliser la machine sans ses dispositifs de protection et sans qu ils ne soient correctement positionn s et serr s Le syst me de verrouillage de cette machine l emp che de d marrer sauf si le levier de frein est engag le commutateur du touret l arr t et la p dale d entrainement au point mort Le syst me arr te le moteur d s que l utilisateur quitte le si ge sans serrer le frein de stationnement ou sans placer l interrupteur de la prise de force sur Arr t NE JAMAIS utiliser la machine quand le syst me de verrouillage ne fonctionne pas 1 Avant d abandonner le poste de conduite Placer la p dale de traction au point mort D sembrayer tous les entrainements Abaisser les accessoires au sol Serrer le frein de stationnement Arr ter le moteur et retirer la cl de contact ococm 2 Eloigner les mains pieds et v tements des pi ces mobiles Attendre que tout s arr te de tourner avant de nettoyer r gler ou entretenir l
124. e 4WD Only M Reel Valve 78 LF 3400 LF 3800 ltem PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 4 ES 1 Tray Battery See 7 1 2 4122840 2 Headlight 4123183 11 Bulb REFERENCE L 1 and L 2 See 46 1 3 4122841 1 Controller REFERENCE U 6 See 46 1 4 5003282 2 Fuse 20 Amp REFERENCE F 1 amp F 2 See 46 1 5 367631 4 Spacer 6 366931 1 Battery REFERENCE B 1 See 46 1 7 441668 4 Screw 5 16 18 x 1 1 4 Hex Head 8 445795 5 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 9 445796 5 Nut 3 8 16 Spiralock Flange 10 444310 4 Nut 10 24 Hex 11 446128 1 Lockwasher 1 4 12 400258 2 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 13 444708 1 Locknut 1 4 20 Center 14 4135545 1 Body Wire Harness 15 4126082 2 Relay SPDT With Diode REFERENCE K 10 and K 11 See 46 1 16 446118 4 Lockwasher 10 17 403910 4 Screw 10 24 x 1 2 Truss Head 18 361439 1 Circuit Breaker 12V 50A REFERENCE CB 1 See 46 1 19 400104 1 Screw 1 4 20 x 1 2 Hex Head 20 3007777 1 Cable Positive Battery 21 2810213 1 Cable Negative Battery 22 473142 1 Cable Tie 23 3009251 1 Tab Wire Harness 24 409804 3 Screw 10 32 x 1 2 Thread Cutting 25 3007558 1 Clamp Double Tube 26 400188 3 Screw 5 16 18 x 1 Hex Head 27 5001189 1 Fuel Filter Assembly Included With Engine 2500809 11 Fuel Filter Element 2501023 11 Filter Cover 2501024 11 Filter Breather Plug 2501027 11 O Ring 2501026 1
125. e 3B 11 3 ADJUSTMENTS 3 3 BEDKNIFE ADJUSTMENT Read Section 3 2 before making the adjustment To prevent personal injury and damage to the cutting edges handle the reel with extreme care Start adjustment at leading end of reel followed by the trailing end The leading end of the reel blade is that end which passes over the bedknife first during normal reel rotation B Figure 3B 1 Setleading edge of reel On 7 reels use adjuster A to set the bedknife to reel gap Screw adjuster down clockwise to reduce gap On 5 reels use adjusters C D to adjust gap Loosen bottom screw and turn top screw down to reduce gap 2 Slide a feeler gauge or shim stock 0 001 to 0 003 0 025 to 0 076 mm between the reel blade and the bedknife B Do not turn the reel 3 Adjust the trailing end of the reel in the same manner then recheck the adjustment at the leading end 4 When the reel is properly adjusted to the bedknife the reel will spin freely and you should be able to cut a piece of newspaper along the full length of the reel when the paper is held at 90 to the bedknife 3 4 CUTTING HEIGHT Note Always make the reel to bedknife adjustment before adjusting height of cut Section 3 2 and 3 3 1 Raise mowers to transport position engage the parking brake stop engine and remove key from ignition Switch 2 Setdesired cutting height on the gauge a Measure distance between underside of screw
126. e maintenance Vidangez et remplissez d huile hydraulique apr s toute panne de composant important ou si vous apercevez de l eau ou de la mousse dans l huile ou d tectez une odeur rance indication d une chaleur extr me Remplacez toujours changez l huile le filtre hydraulique quand vous Renouvellement d huile hydraulique 1 Nettoyez la surface environnant le bouchon d huile pour viter aux impuret s de s infiltrer dans le circuit et de le contaminer 2 Retirez le bouchon de vidange du r servoir principal MAINTENANCE 4 Afin de vous prott ger contre l oxyde de carbone v rifiez r gulierement le circuit d chappement et remplacez toujours tout pot d fectueux Si vous d tectez un changement de couleur ou de bruit de l chappement arr tez imm diatement le moteur Rep rez en la cause et veillez le r parer Couplez r guli rement l ensemble des composants du collecteur d chappement Serrez ou remplacez ses attaches Examinez fond toutes les 250 heures les tubes flexibles et leurs raccordements IMPORTANT Risque d endommagement du circuit hydraulique quand l huile est contamin e Avant de d brancher les composants hydrauliques nettoyez la surface environnant leurs raccords et les extr mit s des flexibles pour liminer les impuret s du circuit a Avant de d brancher les composants hydrauliques faites un point de rep re pour indiquer la position de chaque flexible puis nettoyez
127. e operator can not read English it is the owner s responsibility to explain the material contained in this manual to them Learn the proper use of the machine the location and purpose of all the controls and gauges before you operate the equipment Working with unfamiliar equipment can lead to accidents Never allow anyone to operate or service the machine or its attachments without proper training and instructions or while under the influence of alcohol or drugs Wear all the necessary protective clothing and personal safety devices to protect your head eyes ears hands and feet Operate the machine only in daylight or in good artificial light Evaluate the terrain to determine what accessories and attachments are needed to properly and safely perform the job Only use accessories and attachments approved by Jacobsen Stay alert for holes in the terrain and other hidden hazards Inspect the area where the equipment will be used Pick up all the debris you can find before operating Beware of overhead obstructions low tree limbs electrical wires etc and also underground obstacles sprinklers pipes tree roots etc Enter a new area cautiously Stay alert for hidden hazards Never direct discharge of material toward bystanders nor allow anyone near the machine while in operation The owner operator can prevent and is responsible for injuries inflicted to themselves to bystanders and damage to property 10 11 1
128. eSanas platums Pjovimo plotis Tikkonforma mad Direttivi Szeroko ci cia Largura de Corte L imea de t iere rka z beru irina reza Anchura de corte Klippbredd 254 cm Conforms to Directives c Spl uje podminky sm rnic Er i overensstemmelse med direktiver Voldoet aan de richtlijnen Vastab direktiividele Direktiivien mukainen Conforme aux directives Entspricht Richtlinien AkoAou8rjore O nyies Megfelel az ir nyelveknek Conforme alle Direttive Atbilst direkt v m Atitinka direktyv reikalavimus Valutazzjoni tal Konformit Dyrektywy zwi zane Cumpre as Directivas Respect Directivele Je v s lade so smernicami Skladnost z direktivami Cumple con las Directivas Uppfyller direktiv 2004 108 EC 2006 42 EC 2004 14 EC 2005 88 EC 2006 66 EC Conformity Assessment Hodnocen pln n podminek Overensstemmelsesvurdering Conformiteitsbeoordeling Vastavushindamine Vaatimustenmukaisuuden arviointi Evaluation de conformit Konformitatsbeurteilung Aiarriotwon Xuup pquong Megfelel s g rt kel s Valutazione della conformit Atbilst bas nov rt jums Atitikties vertinimas Livell tal Qawwa tal Hoss Imkejjel Ocena zgodno ci Avalia o de Conformidade Evaluarea conformit tii Vyhodnotenie zhodnosti Ocena skladnosti Evaluaci n
129. ent d tre coinc s par les pi ces mobiles Les pi ces mobiles et composants fix s de la machine risquent de coincer les mains et doigts 4 Ne modifiez pas les r glages du r gulateur et ne d passez pas la vitesse maximale du moteur b Quand l herbe est de tr s bonne qualit et renferme un taux d humidit ad quat les lign es doivent tre plus proches presque z ro 1 5 LF025 Sch ma 3B 11 3 REGLAGES 3 3 REGLAGES DE LA CONTRELAME Lisez le chapitre 3 2 avant de proc der aux r glages Manipuler prudemment les cylindres pour ne pas vous blesser et endommager leurs bords tranchants Le r glage doit s effectuer en premier sur l extr mit avant du cylindre puis l extr mit longitudinale L extr mit longitudinale des lames de cylindre est le bout qui passe tout d abord au dessus de la contrelame quand les cylindres tournent normalement B Sch ma 3B 1 Posez le bord principal du rouleau Utilisez le r gleur A pour ajuster l espace de la contrelame par rapport au rouleau pour les rouleaux de 7 178 mm et faites tourner le r gleur dans le sens des aiguilles d une mon tre pour r duire l espace Utilisez les r gleurs C D pour les rouleaux de 5 127 mm pour ajuster l espace Desserrez la vis inf rieure et faites descendre en tournant la vis sup rieure pour diminuer l espace 2 Glissez une jauge d paisseur ou des
130. er work on a mower that is supported only by the jack Always use jack stands If only the front or rear of the mower is raised place chocks in front of and behind the wheels that are not Remove dirt grease and oil from stud thread Do not lubricate threads Position wheel on hub and inspect to insure full contact between mounting surface of wheel and hub or brake drum Finger tighten all hardware then torque hardware in criss cross order always tighten nuts in the top position Check and retorque daily until torque is maintained raised 85 95 ft lbs 115 128 Nm 4 19 CARE AND CLEANING Wash the mower and implements after each use Keep the 4 equipment clean Clean all plastic or rubber trim with a mild soap solution or use commercially available vinyl rubber cleaners 5 To maintain the original high luster of the fiberglass periodically wax with a good grade of One Step cleaner wax Do not wash any portion of the equipment while it is hot Do not use high pressure spray or steam Use cold water and automotive cleaners Repair damaged metal surfaces and use Jacobsen touch up paint Wax the equipment for maximum paint protection 1 Use compressed air to clean engine and radiator fins A special blow gun is available through Jacobsen Dealer Clean grass and debris from cutting units drives muffler and engine to prevent fires 2 Use only fresh water for cleaning your equipment
131. es Porter des v tements et dispositifs n cessaires afin de se prot ger la t te les yeux oreilles mains et pieds Utiliser la machine uniquement de jour ou sous un bon clairage artificiel Etudier le terrain pour d terminer quels sont les accessoires utiliser pour r aliser le travail correctement et en toute s curit Il ne faut utiliser que les accessoires agr s par Jacobsen Etre vigilant et surveiller les d clivit s ventuelles ainsi que les autres risques pouvant tre cach s Inspecter le site o le mat riel doit tre utilis Avant de tondre ramasser tous les d bris visibles dans la zone de travail Rep rer les obstacles en hauteur branches basses fils lectriques etc ou souterrains arroseurs tuyaux racines etc Approcher les zones non famili res avec pr caution Rester attentif aux risques cach s Ne jamais diriger la goulotte de d charge vers des personnes se trouvant proximit et ne laisser personne se tenir pr s de la machine en fonctionnement L op rateur est responsable des blessures et ou d g ts mat riels subis Ne pas transporter de passagers Eloigner les personnes se trouvant proximit de la machine de m me que les animaux Ne jamais utiliser de mat riel qui n est pas en parfait tat de marche ou si des autocollants carters protecteurs d flecteurs de d charge ou autres dispositifs de protection ne sont pas solidement assujettis 12 18 14
132. es To prevent an explosion keep any device that may create sparks or flames away from the battery To prevent injury stand away from battery when the charger is turned on A damaged battery could explode 1 Refer to Section 4 7 Read the Battery and Charger s manual for specific instructions 2 Whenever possible remove the battery from the mower before charging If battery is not sealed check that the electrolyte covers the plates in all the cells 20 Verify battery polarity before connecting or disconnecting the battery cables IB When installing the battery always assemble the RED positive battery cable first and the ground BLACK negative cable last When removing the battery always remove the ground BLACK negative cable first and the RED positive cable last Make sure battery is properly installed and secured to the battery tray Battery posts terminals and related accessories contain lead and lead compounds chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm Wash your hands after handling When connecting jumper cables Stop the engine on vehicle with good battery Connect RED jumper cable to the positive terminal on the good battery and to the positive terminal on the discharged battery Connect the BLACK jumper cable from the negative terminal on the good battery to the frame of mower with discharged battery
133. es goupilles de fixation P Quand il s agit de rouleaux de 7 178 mm serrez manuellement la cl Q du logement de roulements 3 Levez les rouleaux et posez les goupilles de contre pression ressort V Sch ma 3F Si la hauteur de coupe ne change pas posez les goupilles l endroit elles taient avant de d poser les rouleaux D pose des unit s de coupe 1 Descendez les rouleaux et d posez les goupilles de contre pression ressort V Sch ma 3F en rep rant leur position 2 D posez les clips O des rouleaux de 5 127 mm et desserrez la cl Q du logement moteur pour les rouleaux de 7 178 mm Retirez directement le moteur de l unit de coupe 3 Placez prudemment le moteur et ses flexibles en les loignant de l unit de coupe Afin de ne pas contaminer ou d endommager les composants internes recouvrez ou obturez l orifice du logement de roulements R 4 D posez le chapeau M de la biellette de levage Desserrez le clip d arr t L de la goupille K puis d posez la 3 6 CONTRE PRESSION Les rouleaux sont tous munis d un ressort contre pression La contre pression am liore la qualit de la coupe en assurant un contact permanent entre le rouleau et le terrain V rifiez et r glez cette pression chaque fois que la hauteur de coupe change ou encore pour optimaliser la coupe 1 Alors que les rouleaux sont lev s placez la goupille V dans le 4 me trou de la rotule Descendez l
134. es pour viter leur corrosion Veillez ce que les vents et boitiers des bornes soient en place V rifiez le niveau d lectrolyte toutes les 100 heures Veillez la propret des extr mit s des c bles de la batterie et de ses orifices D branchez toujours les connecteurs lectriques de la batterie avant de pratiquer de la soudure sur la machine V rifiez la polarit de la batterie avant de brancher ou d brancher ses c bles 1 Quand vous installez la batterie placez toujours en pre mier son c ble positif ROUGE puis son c ble terre et en dernier son c ble n gatif NOIR Quand vous retirez la batterie retirez toujours en premier son c ble terre puis son c ble n gatif NOIR et en dernier son c ble positif ROUGE Veillez ce que la batterie soit install e et attach e correctement son plateau Les bornes de batterie les terminaux et les accessoires li s contiennent du plomb et des compos s de plomb des produits chimiques connus dans l Etat de Californie pour provoquer le cancer et des probl mes de reproduction Se laver les mains apr s toute manipulation 48 DEMARRAGE PAR CONNEXIONS VOLANTES Raccordement des cavaliers Avant de d marrer par connexions volantes la machine v rifiez l tat de charge de la batterie chapitre 4 7 Les batteries produisent de l hydrog ne qui est explosif Eviter les tincelles aux alentours des batteries pour viter
135. es rouleaux sur une surface plate avant de noter la contre pression 2 R glez tout d abord l espace entre le centre de la rotule et celui de la goupille transversale de la tige 227 mm 2 mm La longueur se r gle en desserrant le contre crou W et en tournant la tige U en la rentrant ou sortant de la rotule 3 Mesurez la longueur du ressort des 5 rouleaux en suivant le sch ma Notez la mesure du ressort le plus court et r glez les autres ressorts en cons quence en REGLAGES 3 5 Levez prudemment la biellette jusqu ce qu il soit possible de d poser l unit de coupe A L H TOURETS DE 7 178 MM O LF010 Sch ma 3E ajustant les tiges U 2 mm La goupille transversale de la tige doit tre horizontale serrez ensuite le contre crou W 4 La contre pression se r gle en pla ant la goupille dans un trou plus proche du ressort afin de l augmenter ou en l loignant d un trou pour la diminuer sur le rouleau arri re 227 mm lt E N U W Sch ma 3F 13 3 REGLAGES 3 7 VITESSE DE TONTE La coupe est plus belle quand sa vitesse est inf rieure celle du transport de la machine Une vitesse d entre 8 10 km h est r gl e en usine et doit suffire la plupart des coupes est possible de devoir adapter cette vit
136. esse pour les r gions ayant des terrains diff rents La vitesse de tonte se r gle en desserrant le contre crou A et en r glant la vis de but e vers le haut pour r duire la vitesse ou vers le bas pour l augmenter Serrez l crou pour maintenir le r glage 3 8 COURROIE V rifiez et r glez la nouvelle courroie apr s les dix premi res heures de fonctionnement ensuite toutes les 100 heures R glez la poulie d alternateur pour obtenir une d flexion de courroie de 6 8 mm en appliquant une force de 10 kg mi chemin entre les poulies Voir le Manuel du Moteur Si la tension n est pas bonne desserrez les boulons de fixation de l alternateur B et r glez l alternateur jusqu obtention de la tension correcte 3 9 FREINS R glez les freins si vous remplacez l unit compl te ou s il faut effectuer une r vision ou si la course de la p dale est excessive 1 Lorsque vous installez de nouveaux taquets de frein polissez les taquets en faisant fonctionner la machine la vitesse de fauche en effectuant une l g re pression sur la p dale de frein pendant environ 5 secondes Rel chez et r p tez cette proc dure cinq fois avant d effectuer le r glage final Desserrez compl tement l crou de r glage E D connectez le ressort de rappel du frein R f 14 Illustration 7 1 de l trier de frein 4 Ala main poussez le c ble derri re l crou de r glage C loin de la p dale jusqu ce que le
137. following 1 During the first 50 hours of operation a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140 F 60 C prior to operation at full load 43 ENGINE OIL Check the engine oil at the start of each day before starting the engine If the oil level is low remove oil filler cap and add oil as required Perform initial oil change after first 50 hours of operation and every 100 hours thereafter See Engine Manual b Keep all moving parts properly adjusted and lubri cated c Replace worn or damaged parts before operating the machine d Keep all fluids at their proper levels e Keep shields in place and all hardware securely fastened f Keep tires properly inflated 3 Do not wear jewelry or loose fitting clothing when making adjustments or repairs 4 Use the illustrations in the Parts Catalog as reference for the disassembly and reassembly of components 5 Recycle or dispose of all hazardous materials batteries fuel lubricants anti freeze etc according to local state or federal regulations 2 Check the engine oil level twice daily during the first 50 hours of operation Higher than normal oil consumption is not uncommon during the initial break in period 3 Change engine oil and oil filter element after first 50 hours of operation Check and adjust fan and alternator belts Refer to Section 6 2 and Engine Manual for specific maintenance intervals If the in
138. fonctionnement des relais lectro aimants et feux avertisseurs Il contr le et r initialise les compteurs et renferme une logique int gr e permettant de contr ler certaines fonctions de la machine Les entr es et sorties s affichent par l interm diaire de voyants situ s sur la partie sup rieure du contr leur Un interrupteur d entr e conducteur ferm indique que le circuit est sous tension et actionne un voyant d entr e alors d un conducteur ouvert indique que le circuit est hors tension et teint le voyant Les sorties sont sous tension lorsque leurs voyants sont allum s Il est important de se rappeler que dans certains cas un voyant ou ensemble de voyants doit s teindre ou s allumer pour prouver que la condition est vraie Par exemple lorsqu il faut d marrer la machine linterrupteur de tonte doit se trouver sur Arr t voyant 8 alors que l interrupteur de d marrage au point mort voyant 12 l interrupteur de freinage voyant 6 et la bobine de pause de soupape carburant voyant 27 sont allum s Fonctions du contr leur selon le num ro du voyant Voyant allum Circuit sous tension Voyant teint Circuit hors tension ENTREES SORTIES Voyant Circuit uu Circuit 1 2 3 4 S lection de programme 2 3 et 4 ne sont pas utilis s 19 Voyant de filtre hydraulique 5 Commutateur de frein 20 Voyant de niveau d huile hydraulique 6 Commutateur de r glage du si ge 21 Non utilis 7
139. g Kit 4 557624 Nut Hex 5 557623 Key 6 558064 Bearing Housing 7 557629 Drive 8 557630 Geroler 9 557632 Drive Valve 10 557631 Plate Valve 11 557633 Valve 12 557637 Balance Ring and Pins 13 557634 1 4 557635 Seal Inner Face Seal Outer Face a N DND GQ QN Qo 15 557636 Spring 16 557650 Bolt 5 3 4 17 557638 Housing Valve 18 557639 Check Plug Assembly 19 557642 Spring 20 557640 Ball Steel 21 557641 Plug Assembly 22 5000318 Bolt gt Change from previous revision 94 LF 3400 LF 3800 Serial NO Al 40 1 Rear Wheel Motor erial No Part Number 390859 Item No Qty Description Serial Numbers Notes 1 A 1 Seal Exclusion 2 A 4 Seal 3 I D 3 A 1 Back Up Ring 4 A 1 Shaft Seal 5 554781 1 Shaft and Bearing Kit 6 554780 1 Key 7 554779 1 Hex Nut 8 A 1 Shaft Face Seal 9 A 1 Inner Face Seal 10 A 1 Outer Face Seal 11 554782 4 Bolt 554783 1 Seal Kit Includes Items Marked A Change from previous revision 95 LF 3400 LF 3800 41 1 Lift Valve Part Number 4135566 Serial No All 3 4 4 s 7 H d
140. ger de direction Serrer toujours la ceinture de s curit quand la machine est munie d une protection au retournement ROPS Ne jamais serrer la ceinture de s curit quand la machine n est pas munie d une protection au retournement ROPS Des structures accessoires de protection de l op rateur continueront tre propos es pour tous les quipements actuellement couverts Ceci permet d quiper toutes les machines ne disposant pas de structures de protection au retournement ROPS au pr alable ou de remplacer les structures endommag es Veiler ce que les membres et le corps restent l int rieur de la cabine quand la machine fonctionne D branchez la batterie et les connecteurs lectriques du contr leur avant de pratiquer de la soudure sur la machine Cette machine doit tre utilis e et maintenue selon les recommandations formul es dans le pr sent manuel et doit tre soumise une maintenance professionelle pour gazons sp ciaux La machine n est pas concue pour tondre sur des terrains d frich s ou tondre de longues herbes 4 SECURITE 1 1 2 CONSIGNES DE SECURITE IMPORTANTES Ce symbole sert vous signaler la pr sence de dangers ventuels DIM Indique un danger imm diat avec RISQUE de mort ou de blessures graves AVERTISSEMENT Indique un danger avec RISQUE EVENTUEL de mort ou de blessures graves Indique un danger possible avec RISQUE EVENTUEL de l g res blessures ou d endommagement
141. he V rifier le circuit de s curit de l op rateur et la proc dure de lancement 2 Bougie de pr chauffage allum e 2 R initialiser l interrupteur d allumage et laisser la bougie s teindre avant de d marrer le moteur D charge ou d fectuosit de la batterie V rifier l tat de la batterie et de ses raccordements Le r servoir de carburant est vide ou sale Remplir de carburant neuf et purger les conduites carburant 5 Fusible fondu Remplacer le fusible Relais d fectueux Faire un essai du relais et le remplacer s il y a lieu Mauvais r glage ou d fectuosit de R gler ou remplacer l interrupteur l interrupteur de point mort de la p dale de traction D marrage difficile ou 1 Bas niveau de carburant carburant ou filtre 1 Remplir de carburant neuf Remplacer le filtre carburant et d fectueux du moteur carburant sale purger les conduites carburant 2 L purateur d air est sale 2 V rifier et remplacer le filtre air 3 Lesinjecteurs pompe carburant 3 Voir le Manuel du Moteur 4 Probl me de moteur 4 Voir le Manuel du Moteur Arr t du moteur 1 Le r servoir carburant est vide 1 Remplir de carburant neuf et purger les conduites carburant 2 Interverrouillage non r gl avant l abandon 2 Serrerle frein de stationnement et placer l interrupteur de du si ge de l op rateur tonte sur ARRET Surchauffe du moteur 1 niveau de refroidisseur 1 V rifier et ajouter
142. he Avant Arriere 15 Commutateur De Fin De Course Du Touret AVAN 22000225 LEER 16 Pincement de La Direction 16 Specifications Des Couples De Serrage 17 Table des mati res MAINTENANCE G n ralit s er elles eer Heredes 18 MOE UN u 18 Huile moteur u S u a aM C ddd 18 tori eer tnt 19 Carburants aD 19 Circuit carburant eiaeiiai ken e Eae a Tan aE iai 19 Batterie edet age 20 D marrage par connexions volantes 20 Charge de la batterie 20 Silencieux Et Pots D echappement 21 Flexibles hydrauliques 21 Huile hydraulique eese 21 Filtres A Huile hydraulique 22 Circuit lectrique 22 Radlateur 23 Structure De Protection De L operateur Rops 23 Preussen nd eet eae 23 Pose des roues a u 24 c 24 Me lage yorin eim tr 25 Entreposage 26 DEPISTAGE DES DEFAUTS G n ralit s 27 Voyants Du Controleur 28 Circuits electriques 29 TABLEAUX DE MAINTENANCE ET DE GRAISSAGE a n ralil S ei eiia 30 Tableau de grai
143. head and gauge block surface J b Adjust screw F to obtain desired height then tighten the wing nut 3 Loosen the hardware on the front roller brackets E just enough to allow the adjuster to raise or lower the roller 4 Place gauge 1 across bottom of front and rear rollers near one end of roller 5 Slide the head of gauge screw over the bedknife G and adjust the hand knob H to close the gap between the screwhead and bedknife 12 Note Avoid excessive tightening or damage may occur to bedknife and reel blades Reels must turn freely B LFO07 C iem B LF008 Figure 3C Tighten locknut E Repeat Steps 4 and 5 on opposite end Complete adjustment to one end before adjusting opposite end Tighten hardware and recheck each end F G IV 7 LF009 Figure 3D 3 5 FLASH ATTACH Installing Cutting units 1 Place each cutting unit in front of its respective lift arm Raise lift arm and position cutting unit so that yoke T is in line with swivel housing S Carefully lower arm onto yoke Insert pin K through hole in yoke fasten retaining clip L and install cap M 2 Assemble motors N with hoses attached to the cutting units Clean motor splines and coupling Apply Moly 2 EP grease to the female spline on reel Thoroughly clean the motor mounting surface Slide motor into bearing housing On 5 reels lo
144. i acustice Garantovan hladina akustick ho v konu Zajam ena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsniv 102 dB A LWA 2 SPECIFICATIONS 10 Conformity Assessment Procedure Noise Postup hodnocen pln n podminek hluk Procedure for overensstemmelsesvurdering St j Procedure van de conformiteitsbeoordeling geluid Vastavushindamismenetlus m ra Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely Melu Proc dure d valuation de conformit bruit Konformit tsbeurteilungsverfahren Ger usch Aia ikac a Zupp ppwons G pufoc Megfelel s g rt kel si elj r s Zaj Procedura di valutazione della conformit rumore Atbilst bas nov rt juma proced ra troksnis Atitikties vertinimo proced ra garsas Procedura tal Valutazzjoni tal Konformit Hoss Procedura oceny zgodno ci poziom ha asu Processo de avalia o de conformidade nivel sonoro Procedura de evaluare a conformit tii zgomot Postup vyhodnocovania zhodnosti hluk Postopek za ugotavljanje skladnosti hrup Procedimiento de evaluaci n de conformidad ruido Procedur f r bed mning av verensst mmelse buller 2000 14 EC Annex VI Part 1 UK Notified Body for 2000 14 EC 2000
145. ido Nivelul garantat al puterii acustice Garantovan hladina akustick ho v konu Zajam ena raven zvo ne mo i Nivel de potencia sonora garantizado Garanterad ljudeffektsniv 102 dB A LWA 2 SPECIFICATIONS 10 Conformity Assessment Procedure Noise Postup hodnocen pln n podminek hluk Procedure for overensstemmelsesvurdering St j Procedure van de conformiteitsbeoordeling geluid Vastavushindamismenetlus m ra Vaatimustenmukaisuuden arviointimenettely Melu Proc dure d valuation de conformit bruit Konformit tsbeurteilungsverfahren Ger usch Aia ikac a Zupp ppwons G pufoc Megfelel s g rt kel si elj r s Zaj Procedura di valutazione della conformit rumore Atbilst bas nov rt juma proced ra troksnis Atitikties vertinimo proced ra garsas Procedura tal Valutazzjoni tal Konformit Hoss Procedura oceny zgodno ci poziom ha asu Processo de avalia o de conformidade nivel sonoro Procedura de evaluare a conformit tii zgomot Postup vyhodnocovania zhodnosti hluk Postopek za ugotavljanje skladnosti hrup Procedimiento de evaluaci n de conformidad ruido Procedur f r bed mning av verensst mmelse buller 2000 14 EC Annex VI Part 1 UK Notified Body for 2000 14 EC
146. igo do Produto Cod produs K d v robku 67959 Oznaka proizvoda C digo de producto Produktkod 67960 67961 LF 3400 2WD i i A NES n NA LF 3400 4WD Machine Name N zev stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine LF 3800 2WD Maschinenbezeichnung unxavriparoc G pn v Denominazione della macchina lekartas nosaukums Ma inos pavadinimas Isem tal LF 3800 4WD Magna Nazwa urz dzenia Nome da Maquina Numele echipamentului N zov stroja Naziv stroja Nombre de la m quina Maskinens namn LF 3400 Turbo 4WD LF 3800 Turbo 4WD Designation Ozna en Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkint Pa ym jimas Bezeichnung Xapakrnplou6 Megnevez s Funzione Apz m jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designa o Specificatie Ozna enie Namen stroja Descripci n Beteckning Lawnmower Article 12 Item 32 Serial Number S riov slo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Num ro de s rie Seriennummer Leipiakdc apiBu c Sorozatsz m Numero di serie S rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny N mero de S rie Num r de serie S riov slo Serijska tevilka N mero de serie Serienummer 6797101651 6797102500 6797201651 6797202500
147. ingen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni v ljastamise koht ja kuup ev Vakuutuksen paikka ja p iv m r Lieu et date de la d claration Ort und Datum der Erkl rung T rrog kai nuepounv a A nyilatkozat kelte hely s id Luogo data della dichiarazione Deklar cijas vieta un datums Deklaracijos vieta ir data Il post u d data tad dikjarazzjoni Miejsce i data wystawienia deklaracji Local e data da declara o Locul si data declara iei Miesto a datum vyhl senia Kraj in datum izjave Lugar y fecha de la declaraci n Plats och datum f r deklarationen Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA March 9th 2010 Signature of the person empowered to draw up the declaration on behalf of the manufacturer holds the technical documentation and is authorised to compile the technical file and who is established in the Community e Podpis osoby opr vn n sestavit prohlaSeni jm nem vyrobce drzet technickou dokumentaci a osoby opr vn n sestavit technick soubory zaloZen v r mci Evropsk ho sp
148. introduire l int rieur du goulot de remplissage de carburant Evitez de vous servir de burettes et d entonnoirs Ne jamais retirer le bouchon de carburant du r servoir ou ajouter du carburant quand le moteur tourne ou qu il est encore chaud Ne pas fumer quand vous maniez du carburant Ne jamais remplir ou purger le r servoir carburant l int rieur Ne pas renverser de carburant ou imm diatement du carburant renvers nettoyer Ne jamais manier ou entreposer des bidons de carburant pr s de flammes ou dispositifs susceptibles de provoquer des tincelles et inflammer le carburant Veiller reposer et serrer solidement le bouchon carburant 4 6 CIRCUIT DE CARBURANT Reportez vous au chapitre 6 2 pour ce qui concerne les intervalles sp cifiques de maintenance Avant de remplacer un filtre nettoyez fond son boitier et sa surface environnante Les salet s ne doivent pas s infiltrer dans le circuit carburant Purgez le circuit carburant quand le filtre et les conduites de carburant sont d pos s ou que le r servoir carburant est vide Voir le Manuel du Moteur MAINTENANCE 4 4 Reposez le chapeau en veillant ce qu il tienne solidement autour du bo tier du filtre L vacuateur de poussi res doit faire face en bas 5 V rifiez l ensemble des flexibles et conduites d air Serrez les attaches des flexibles LF017 Sch ma 4A
149. is incorrect loosen alternator mounting bolts B and adjust alternator until proper belt tension is achieved 3 9 BRAKES Adjust brakes after replacing or servicing brake assembly or if pedal travel becomes excessive 1 When installing new brake pads burnish pads by driving mower at mowing speed while applying a slight pressure on brake pedal for about 5 seconds Release and repeat five times before making the final adjustment Fully loosen adjusting nut E Disconnect brake return spring See Item 14 Illustration 7 1 at caliper 4 By hand pull cable behind adjusting nut C away from pedal until brake pads just contact brake disk Thread adjusting nut C up until it contacts the mounting plate Tighten nut E to lock adjustment in place Torque nut E to 20 ft Ib 27 Nm Do not overtorque or turn cable 5 Connect brake return spring Repeat for second cable 6 If brakes wear beyond point where they can be adjusted by the cable move brake bracket into second set of holes provided D and complete adjustment procedure 14 oll v LF002 Figure 3G 1 4 TO 5 16 6 TO 8 MM LF012 Figure 3H Start mower and check operation of brakes Park mower on an incline approx 16 7 slope and engage parking brake Brake must prevent mower from rolling Adjust nut C as required Figure 3l 3 10 NEUTRAL ADJUSTMENT Neutral adjustment can only be made at the d
150. ition 65 Ce produit contient ou met des substances chimiques reconnues par l Etat de Californie pour provoquer des cancers des anomalies cong nitales ou autres probl mes li s la reproduction 2 Litho aux Etats Unis 5 2008 SECURITE Consignes de s curit relatives au fonctionnement 4 Consignes de s curit importantes 5 SPECIFICATIONS DeSCriptiOPi ei rdiet tidie 6 01505 6 Moteur 01505 6 TONdeUS is eet be vido agde 7 Poids et dimensions 7 Unites De Coupe Lf 3400 Lf 3400 Turbo 7 Unites De Coupe Lf 3400 Lf 3400 Turbo 7 ACGOSSOI OS 2 eve e OR 8 81658 151 815 deo ee Pts trat eh ad ron 8 D claration De Conformit 9 REGLAGES G n ralit s t s a asp a 11 Contrelame Et Cylindres 11 Reglages De La Contrelame 12 Hauteur De Coupe 12 ElaslATta cus idee cost uku Parto 13 Contre Pressionr eese 13 MIIGSSO n miku a ER use redi en 14 COUITOIG u oes cte e de Fred c dd C 14 Lr IPRC 14 Reglages Des Points Morts 15 Vitesst Des Marc
151. jection pump injectors or the fuel system require service contact an authorized Jacobsen Dealer The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting Do not change the engine governor settings or overspeed the engine Use only engine oils with API classification CD CE Above 77 F 25 32 to 77 F 0 to 25 Below 32 0 C SAE 30W or SAE10W30 10W40 SAE 20W or SAE 10 30 10 40 SAE 10W or SAE 10W30 10W40 4 4 AIR FILTER Check the service indicator daily If red band appears in the window B replace the element Do not remove the element for inspection or cleaning Unnecessary removal of the filter increases the risk of injecting dust and other impurities into the engine When service is required first clean the outside of the filter housing remove the old element as gently as possible and discard 1 Carefully clean the inside of the filter housing without allowing dust into the air intake 2 Inspect the new element Do not use a damaged element and never use an incorrect element 3 Assemble the new element and make sure it seats properly Reset the indicator by depressing button A 4 5 FUEL Handle fuel with care it is highly flammable Use an approved container the spout must fit inside the fuel filler neck Avoid using cans and funnels to transfer fuel Never remove the fuel cap from the fuel tank or add fuel when the engine is r
152. la diminuer Serrez l crou pour pr server le r glage Faites d marrer le moteur et v rifiez la vitesse R p tez ceci jusqu obtention d une vitesse de marche arri re de 6 8 km h LFO11 Sch ma 3K 15 3 REGLAGES 3 12 COMMUTATEUR DE FIN DE COURSE DU TOURET AVANT Les biellettes de levage gauche et droite sont munies d un interrupteur de fin de course pour permettre au contr leur d arr ter les rouleaux lls sont pos s sur le ch ssis de la machine derri re les biellettes de levage Si les rouleaux continuent de tourner alors qu ils sont lev s ou s ils ne tournent pas quand ils sont descendus v rifiez l tat des interrupteurs et remplacez les s il y a lieu R glages 1 Garez la machine sur une surface plate et nivel e 2 D posez le rouleau de la biellette de levage 3 Placez la cl de contact sur RUN ROULER pour actionner le contr leur Ne faites pas tourner les rouleaux et ne d marrez pas le moteur 4 R glez le commutateur comme indiqu pour obtenir un entrefer entre le commutateur et le bras de 3 5 mm 5 Levez la biellette de levage jusqu ce que son angle Soit de 17 6 En pla ant le bras de levage 17 r glez le commutateur vers le haut ou le bas jusqu ce que les contacts de commutateur se ferment S curisez le commutateur dans cette position 7 R p tez la proc dure pour le bras de levage du c t oppos 3
153. la surface environ nant leurs raccords b Quand vous d branchez les composants soyez pr t poser les bouchons ou chapeaux sur les extr mit s des flexibles et les orifices ouverts Ceci vite l infiltration d impuret s dans le circuit hydrau lique et emp che l huile de s chapper c Veillez la propret des joints toriques et la posi tion correcte des flexibles avant de les serrer d Veillez ne pas tordre les flexibles car ils risquent de desserrer les accouplements et provoquer des fuites d huile e Les flexibles tordus limitent le d bit d huile et emp chent le circuit de fonctionner normalement l huile surchauffe et les flexibles deviennent ventuellement d fectueux 3 Une fois lhuile vidang e reposez le bouchon de vidange et remplissez d huile hydraulique Jacobsen 4 Purge de l air du circuit a D branchez les moteurs des rouleaux pour que ces derniers ne surchauffent pas b Actionnez 5 minutes les diverses commandes de la machine afin de purger l air du circuit et de stabi liser l huile Il est possible que l alarme retentisse alors c Unefois le niveau stabilis et l air purg remplissez le r servoir d expansion jusqu au point de rep re MAXI D marrer le moteur et v rifiez que l alarme du niveau d huile ne fonctionne pas 21 4 MAINTENANCE 4 13 FILTRES A HUILE HYDRAULIQUE Deux filtres de 10 microns prot gent le circuit hydraulique un filtre de charge B et un filt
154. left and right lift arms are equipped with proximity switches which signal the controller to turn off the reels The switches are mounted to the mower frame directly behind the lift arms If reels continue to run when lifted or do not run when lowered inspect switch Adjust or replace switch as needed To adjust switch 1 Park mower on a flat level surface Remove reel from lift arm Turn ignition key to the RUN position to activate controller Do not run reels or start engine 4 Adjust switch as required to obtain air gap between switch and arm of 1 8 to 3 16 in 3 to 5 mm Lift arm manually until it is at an angle of 17 With lift arm at 17 adjust switch l up or down until switch contacts close Secure switch in this position 7 Repeat procedure for lift arm on opposite side 3 13 STEERING TOE IN 1 Turn wheels to straight ahead position Loosen jam nuts J on both sides of tie rod M Turn tie rod M to provide proper toe in Toe in must not exceed 1 16 1 5 mm K Retighten jam nuts 4 After adjusting tie rod adjust steering cylinder by threading the rod N in or out of ball joint so spindle arm L clears the stop on the axle by 1 32 to 3 32 in 0 8 to 2 mm O when cylinder is fully extended 16 8 Start engine and check that reels turn off when raised The reed switches set the point where the reels turn off not how high they will raise The reels will actually raise to a positi
155. les 4 Veillez ce que le faisceau de l interrupteur du si ge soit raccord au faisceau lectrique principal 5 V rifiez la batterie et son circuit de charge 6 Ne nettoyez pas les surfaces environnantes des raccordements et composants lectriques Le contr leur lectronique C se trouvant derri re le si ge de l op rateur supervise et contr le le circuit lectrique Il est muni de quatre rang es de DEL qui servent galement au d pistage des d fauts du circuit Voir le chapitre 5 2 22 3 Faites tourner le moteur vide 5 minutes en gardant le circuit hydraulique au point mort L alarme de niveau d huile risque alors de retentir 4 V rifiez le niveau d huile hydraulique du r servoir et remplissez le jusqu au point de rep re Maxi de la jauge LF018 Sch ma 4B Les circuits sont prot g s par un disjoncteur des fusibles et relais pos s pr s du contr leur F F2 K10 K11 DISJONCTEUR 50A FUSIBLES F1 20A ALTERNATEUR JAUGES COMMUTATEURS F2 20A FEUX RELAIS K10 BOUGIES DE PRECHAUFFAGE K11 DEMARREUR Sch ma 4C 4 15 RADIATEUR Risque de blessures graves Ne jamais retirer le bouchon du radiateur alors que le moteur tourne car du refroidisseur r chauff ou de la vapeur risquent de s chapper Arr ter le moteur et le laisser se refroidir en faisant attention m me lor
156. les Garer la machine sur une surface dure et nivel e Ne jamais travailler sur une machine plac e sur cric Toujours utiliser des supports de cric 1 Les r glages et services d entretien doivent toujours tre effectu s par un technicien agr Quand il est impossible d obtenir les r glages requis adressez vous au concessionnaire agr Jacobsen 2 Examinez r guli rement le mat riel tablissez un programme de maintenance et conservez les enregis trements inscrits a Veillez conserver le mat riel propre 4 2 MOTEUR IMPORTANT Un Manuel du Moteur fourni par le fabricant accompagne le moteur Lisez le attentivement jusqu ce que vous vous familiarisez au fonctionnement et la maintenance du moteur Suivez attentivement les consignes formul es par le fabricant pour prolonger au maximum sa vie utile Adressez vous au fabricant du moteur pour recevoir des copies suppl mentaires du manuel Le rodage correct d un nouveau moteur contribue am liorer consid rablement sa performance et prolonger sa vie utile Lors du rodage Jacobsen 1 Pendant les 50 premi res heures de fonctionnement un nouveau moteur doit atteindre une temp rature de service d au moins 60 C avant de le faire fonctionner pleine charge 2 V rifiez deux fois par jour le niveau d huile moteur lors des 50 premi res heures de fonctionnement Une 4 3 HUILE MOTEUR V rifiez quotidiennement l huile moteur avant de
157. ly in its entirety By following the safety operating and maintenance instructions you will prolong the life of your equipment and maintain its maximum efficiency If additional information is needed contact Jacobsen Dealer your Suggested Stocking Guide The serial plate is located on the left rear frame rail Jacobsen recommends you record these numbers below for easy reference JACOBSEN x Textron Company NC 28241 USA Jacobsen com 1 800 848 1636 US To Keep your Equipment fully operational and productive Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items We have included part numbers for additional support materials and training aids To order any of the following material 1 Write your full name and complete address on your order form 2 Explain where and how to make shipment 3 Order by the quantity desired the part number and the description of the part 4 Send or bring the order to your authorized Jacobsen Dealer 2500809 Element Engine Fuel Filter 5002785 Engine Fan Belt Q UPS Q Regular Mail Q Overnight Q 2nd Day Service Parts Qty Part No Description Qty Part No Description 557759 Oil Filter 556418 Charge Filter 5000919 Element Engine Air Filter 557772 Return Filter 4131618 Ignition Key 4123183 Headlight Bulb Service Support Material Qty Part No Description Qt
158. mpening Cap 31 554857 1 Seal Spacer 32 N S 1 Upper Cover Plate 33 D 1 Shaft 34 D 1 Retaining RIng 35 D 1 Bushing 36 D 1 Seal 37 D 1 Jacket 38 557733 1 Relief Valve Cartridge Service Kits A 5003220 1 Metering Assembly Kit B 502924 1 Spring Kit C 557738 1 Seal Kit D 5003219 1 Jacket Tube Kit E 502925 1 Needle Roller Kit gt Change from previous revision 101 LF 3400 3800 46 1 Electrical Schematic Serial No All GJ ABCDEFGHJKLMNP QUUUDDUUUDUI Za a z amp o css 2 8 8 8 2 amp 88 Og Wh c 2 3 Og Wh Bk 1 4 27 Og Wh Og Wh N 9 9 E N Bk ND R 1 FT SW 13 T X 1 a DB LB Tn NE 4 2 rh U L 2 amp lt L 1 8 a LB Tn N Bk 1 213 SW 3 Pk Ke Bk 1 2 Pk 1 1 Og Wh Pk 1 4 2 Bk 1 218 PAY SW 6 R 3 K 10 Lb Bk TTT 87A Og Bu 30 ST 2187 Lb Bk 2 m 86 185 Bk K 11 3 r sl Les KA Wh z Og Bu 30 on Bn Ye yi D Z o gt 187 Pu Wh E X 9 7 Rd RD B 77 oP Ye Bu B 1 C PkBu AH 102 LF 3400 3800
159. n normy Uporabljeni usklajeni standardi Est ndares armonizados utilizados BS EN 836 Harmoniserade standarder som anv nds Technical standards and specifications used Pou it technick normy a specifikace Brugte tekniske standarder og specifikationer Gebruikte technische standaards en specificaties Kasutatud tehnilised standardid ja spetsifikatsioonid K ytetyt tekniset standardit ja eritelm t Sp cifications et normes techniques utilis es Angewandte technische Normen und Spezifikationen B71 4 Texvik rrp rurra KAI rrou xpnoiporroirj nkav M szaki szabv nyok s specifik ci k Standard tecnici e specifiche applicati 1 IE cil Fm z Hen ISO 2631 1 Izmantotie tehniskie standarti un specifik cijas Panaudoti techniniai standartai technin informacija Standards specifikazzjonijiet tekni i u ati SAE J1194 Normy i specyfikacje techniczne powi zane Normas t cnicas e especifica es usadas Standardele tehnice si specifica iile utilizate Pou it technick normy a pecifik cie Uporabljeni tehni ni standardi in specifikacije Est ndares y especificaciones t cnicas utilizadas Tekniska standarder och specifikationer som anv nds The place and date of the declaration Misto a datum prohl
160. n Valve 4 361648 6 Washer Thrust 5 361647 2 Bearing Thrust 6 471214 2 Fitting Grease 7 461393 2 Pin Spring 1 4 x 2 8 117139 1 Steering Axle 9 3010489 4 Bushing 10 4137137 1 Cylinder Steering 4137139 11 Seal Kit 11 443840 2 Nut 1 12 Hex Jam 12 452022 1 Flat Washer 1 13 366789 1 Spacer Axle 14 460064 1 Cotter Pin 1 4 x 1 1 2 15 460026 4 Cotter Pin 1 8 x 3 4 16 153234 2 Ball Joint 400194 2 Screw 5 16 18 x 1 3 4 444718 2 Locknut 5 16 18 Hex 471214 2 Grease Fitting 17 445666 2 Nut 1 2 20 Slotted Hex 18 1002032 1 Ball Joint Right Hand Thread 19 1002031 1 Ball Joint Left Hand Thread 471214 2 Grease Fitting 20 445647 2 Nut 3 8 24 Slotted Hex 21 443120 1 Nut 1 2 20 Hex Right Hand Thread 22 445664 1 Nut 1 2 20 Hex Left Hand Thread 23 3009378 1 Tie Rod 24 471227 1 45 Grease Fitting 25 460050 2 Cotter Pin 3 16 x 1 1 4 26 445710 2 Nut 1 14 Slotted Hex 27 2812269 1 Spindle Right 28 2812270 1 Spindle Left 29 5002910 2 Wheel Hub 30 554329 2 Seal Grease 31 500596 2 Bearing Cup and Cone 32 545692 2 Dust Cap 33 354807 8 Wheel Nut gt Change from previous revision 49 LF 3400 LF 3800 9 1 4WD Steering 4WD Units Only Serial No 67946 All Serial No 67948 All Serial No 67949 All Serial No 67950 All LF34 8 50 LF 3400 LF 3800
161. nter Latch 16 402056 2 Screw 8 32 x 3 8 Slotted Head 17 444306 4 Nut 8 32 Hex 18 3006873 1 Cover Front Mount 19 3008195 1 Wing Nut 1 4 20 Steel 20 3009210 1 Foam Cut To Length 21 403741 2 Screw 8 32 x 5 8 Hex Head 22 446110 4 Lockwasher 8 23 4138359 2 Foam 24 4129679 1 Seal Left Side Air gt Change from previous revision 37 LF 3400 LF 3800 3 1 Seat Pan Serial No All 38 LF 3400 LF 3800 Item PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 1004279 1 Floorpan 2 3009292 1 Seat Pan 3 4139241 1 Support Seat 4 4131137 1 Adjuster Double Latching 5 4139237 1 Base Seat 6 400258 9 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 7 441602 4 Carriage Bolt 5 16 18 x 3 4 8 445795 12 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 9 446142 9 Lockwasher 3 8 Heavy 10 452008 9 Flat Washer 3 8 11 5003162 1 Platform Includes Items 6 8 Illustration 1 1 12 3007609 1 Pad Left Floorboard 13 3007610 1 Pad Right Floorboard 14 3007611 1 Pad Left Foot 15 3007612 11 Pad Right Foot 16 315387 1 Grommet 17 3003928 1 Pouch Literature 18 404118 4 Screw 3 8 16 x 7 8 Truss Head 19 800943 2 Screw 10 16 x 3 4 Plastic Tapping 20 5003191 1 Floorboard 21 3007608 1 Pad Center Floorboard 22 3008218 1 Cover Hydro 23 404016 2 Screw 1 4 20 x 5 8 Truss
162. ny 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA Certificate Number slo osv d en Certifikatnummer Certificaatnummer Sertifikaadi number Hyv ksynt numero Num ro de certificat Bescheinigungsnummer Miototrointikou Hiteles t si sz m Numero del certificato Sertifikata numurs Sertifikato numeris Numru ta ertifikat Numer certyfikatu N mero do Certificado Num r certificat slo osved enia tevilka certifikata N mero de certificado Certifikatsnummer 4179107 Rev B 3 1 GENERALITES Pour viter les blessures abaisser les accessoires au sol d brayer tous les entra nements serrer le frein de stationnement arr ter le moteur et retirer la cl de contact avant d effectuer des r glages ou services d entretien Garer la machine sur une surface dure et nivel e Ne jamais travailler sur une machine plac e sur cric Utiliser toujours des supports pour cric Quand seul l avant ou l arri re de la machine est lev placer des cales l avant et l arri re des roues qui ne sont pas lev es 3 2 CONTRELAME ET CYLINDRES Contr le des pr r glages 1 V rifiez l absence de jeu d extr mit ou diam tral des roulements de cylindres qui doivent en tre d pourvus 2 Examinez les lames des cylindres et la contrelame dont les bords doivent tre tranchants sans d form ation ou piq res a Le bord av
163. ole enstv Underskrift af personen der har fuldmagt til at udarbejde erkl ringen p vegne af producenten der er indehaver af dokumentationen og er bemyndiget til at udarbejde den tekniske journal og som er baseret i n romr det Handtekening van de persoon die bevoegd is de verklaring namens de fabrikant te tekenen de technische documentatie bewaart en bevoegd is om het technische bestand samen te stellen en die is gevestigd in het Woongebied henduse registrisse kantud isiku allkiri kes on volitatud tootja nimel deklaratsiooni koostama kes omab tehnilist dokumentatsiooni ja kellel on igus koostada tehniline toimik Sen henkil n allekirjoitus jolla on valmistajan valtuutus vakuutuksen laadintaan jolla on hallussaan tekniset asiakirjat joka on valtuutettu laatimaan tekniset asiakirjat ja joka on sijoittautunut yhteis n Signature de la personne habilit e r diger la d claration au nom du fabricant d tenir la documentation technique compiler les fichiers techniques et qui est implant e dans la Communaut Unterschrift der Person die berechtigt ist die Erkl rung im Namen des Herstellers abzugeben die die technischen Unterlagen aufbewahrt und berechtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen und die in der Gemeinschaft niedergelassen ist YTroypog at uou amp ouocio ornp vou yia TNV o vra amp n rnc uon EK H POUS rou o KAT XEI TNV TEXVIK KOEON
164. ols the two rear reels Turn valve counter clockwise to reduce reel speed Repeat for both valves 6 After the desired speed is set turn backlap switch B to OFF and stop engine Tighten nut D to lock adjustment in place Start engine and set backlap switch to ON to begin backlapping 7 Apply lapping compound with a long handled brush along the entire length of the reel 8 When the blades have been evenly honed carefully and thoroughly wash off the remaining mixture 9 Repeat the entire process on the other reels 10 After backlapping set backlap switch B to OFF Important The speed control valves limit reverse speed only Once the desired backlapping speed has been set the valves can remain in this position for normal mowing If full reverse speed is needed for instance during operation of vertical mowers the valve can be fully closed turn clockwise MAINTENANCE 4 LF021 Figure 4D REAR REEL VALVE SHOWN Nei REPEAT FOR FRONT VALVE LF022 Figure 4E 25 4 MAINTENANCE 4 21 STORAGE General 1 Wash the mower thoroughly and lubricate Repair and paint damaged or exposed metal Inspect the mower tighten all hardware and replace worn or damaged components Drain and refill radiator Clean the tires thoroughly and store the mower so the load is off the tires lf mower is not on jack stands check tires at regular intervals and reinflate as necessary
165. on slightly above 17 Figure 3L EE K 0101 16 in 2 40 to 1 5 mm y O 1 32 3 32 in amp 0 8 2 mm OK LF016 Figure 3M 3 14 TORQUE SPECIFICATION ADJUSTMENTS 3 All torque values included in these charts are approximate and are for reference only Use of these torque values is at your sole risk Jacobsen is not responsible for any loss claim or damage arising from the use of these charts Extreme caution should always be used when using any torque value Jacobsen uses Grade 5 Plated bolts as standard unless otherwise noted For tightening plated bolts use the value given for lubricated AMERICAN NATIONAL STANDARD FASTENERS 2 D SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 SIZE UNITS GRADE 5 GRADE 8 Lubricated Dry Lubricated Dry Lubri Dry Lubri Dry cated cated 36 32 in lb Nm 20 2 3 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 8 32 in lb Nm 24 2 7 _ 30 3 4 7 16 20 ft lb Nm 42 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 10 24 in lb Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ft lb Nm 57 772 75 101 80 108 107 145 10 32 in lb Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 16
166. oosen as the hose flexes during operation resulting in oil leaks e Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow causing the system to malfunction and the oil to overheat and also lead to hose failure 3 After oil has drained install drain plug and fill with Jacobsen Hydraulic oil 4 Purge air from system a To prevent reels from overheating disconnect motors from reels b Operate all mower functions for about 5 minutes to purge air out of the system and stabilize the oil level During this time the oil level alarm may sound c Once the level has stabilized and the air is purged fill the tank to the full mark on dipstick Start engine and check that oil alarm remains off 21 4 MAINTENANCE 4 13 HYDRAULIC FILTERS The hydraulic system is protected by two 10 micron filters a charge filter B and return line filter A Flow though the filters is monitored during operation When pressure drop across the filters is too high the hydraulic oil filter warning light will come on To ensure continued protection to the hydraulic system replace both filters as soon as possible after light comes on During cold weather the warning light may come on until oil has warmed up to operating temperature Wait until oil has warmed up and light goes out before operating mower To replace hydraulic filters 1 Remove the old filters 2 Install new filters Hand tighten only 4 14 ELECTRICAL SYSTEM Always tu
167. or if you notice the presence of water or foam in the oil or a rancid odor indicating excessive heat Always replace both hydraulic filters when oil filter light stays on or when changing oil To change hydraulic oil 1 Clean the area around the oil cap to prevent impurities from entering and contaminating the system 2 Remove drain plug from bottom of tank MAINTENANCE 4 To protect from carbon monoxide poisoning inspect the complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler If you notice a change in the color or sound of the exhaust stop the engine immediately Identify the problem and have the system repaired Torque all exhaust manifold hardware evenly Tighten or replace exhaust clamps IMPORTANT The hydraulic system can be permanently damaged if the oil becomes contaminated Before disconnecting any hydraulic component clean the area around the fittings and the hose ends to keep impurities out of the system a Before disconnecting any hydraulic component tag or mark the location of each hose then clean the area around the fittings b As you disconnect the component be prepared to assemble plugs or caps to the hose ends and open ports This will keep impurities out of the hydraulic System and also prevent oil spills c Make sure O rings are clean and hose fittings are properly seated before tightening d Keep the hose from twisting Twisted hoses can cause couplers to l
168. otice Arr tez toujours le chargeur avant de le d brancher des bornes de la batterie 4 10 SILENCIEUX ET POTS D ECHAPPEMENT Les fum es d chappement renferment de l oxyde de carbone qui s av re dangereux si inhal NE JAMAIS se servir d un moteur sans ventilation ad quate 4 11 FLEXIBLES HYDRAULIQUES Ne jamais se servir des mains pour v rifier les fuites d huile afin d viter toutes blessures provenant d huile chaude sous haute pression Toujours utiliser du papier ou carton Le fluide hydraulique sous pression risque de p n trer la peau En cas de p n tration cutan e appeler le SAMU ou un sp cialiste pour viter tout risque de gangr ne N AVERTISSEMENT 1 Abaissez toujours les accessoires au sol d brayez tous les entrainements serrez le frein de stationnement arr tez le moteur et retirez la cl de contact avant de v rifier ou d brancher les conduites ou flexibles hydrau liques 2 Examinez quotidiennement les flexibles et tubes et d celez ceux qui sont mouill s ou recouverts de t ches d huile Remplacez les flexibles ou tubes endommag s ou us s avant de vous servir de la machine 3 Les flexibles ou tubes de rechange doivent tre achemin s aux m mes endroits que ceux qu ils remplacent ne changez pas la position de leurs attaches brides et fixations 4 12 HUILE HYDRAULIQUE Reportez vous au chapitre 6 2 pour tous renseignements concernant les intervalles d
169. ou d g ts pouvant r sulter la suite de leur utilisation Il faut faire tr s attention aux valeurs des couples de serrage utilis es Jacobsen recommande l utilisation en standard de boulons m tallis s de qualit 5 moins qu indiqu diff remment Pour coupler ces boulons se reporter aux valeurs indiqu es pour le graissage ATTACHES DE LA NORME AMERICAINE 52 ED L t SION UNITES QUALITE 5 QUALITE 8 SION UNITES QUALITE 5 QUALITE 8 Graiss Sec Graiss Sec Graiss Sec Graiss Sec 1316 32 in Ib Nm 20 2 3 7 16 14 ft lb Nm 37 50 1 50 67 8 53 71 8 70 94 9 88 32 in Ib Nm _ 24 2 7 30 3 4 7 16 20 ft Ib Nm 42 56 9 55 74 6 59 80 0 78 105 10 24 in Ib Nm 35 4 0 45 5 1 1 2 13 ft lb Nm 57 77 2 75 101 80 108 107 145 10 32 in Ib Nm 40 4 5 50 5 7 1 2 20 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in Ib Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204 159 215 211 286 5 16 18 in lb Nm 157 17 7 210 23 7 220 24 8 305 34 4 5 8
170. ower REELS Air Blow seen JAC5098 LF 3400 LF 3400 Turbo Orange Touch up Paint 12 oz spray 554598 Blade 5 Diameter Reel LH 67877 2 Post ROPS with Seat Belt SAE J1194 67844 7 Blade 5 Diameter Reel RH 67879 2 Post OPS with Seat Belt ASAE S574 68096 Vertical Mower LH 67894 Canopy Sunshade 68095 Vertical Mower RH 67895 Transport Lock Bars 2812147 Rear Throw Shields 67918 Hood Locking Latch 1004049 Front Grooved Roller Scrapers 67779 Cruise Control sene 67846 Rear Roller Scrapers 67778 Grass Catcher esse 67891 High Cut Kit 1 3 16 67917 4WD Conversion Kit Field Installed 67860 Turfgroomer LH ibtd 67913 Turfgroomer RH 67914 Powered Rear Roller CleaningBrush 68643 LF 3800 LF 3800 Turbo 9 Blade 7 diameter Reel 67858 11 Blade 7 Dlameter Reel 67848 Vertical Mower Assembly 7
171. p to Rear Reel Valve Rear Reel Valve Port P 13 339990 1 Adaptor Straight 14 339989 1 Adaptor Straight 15 339994 1 Adaptor Straight 16 361689 1 Fitting Barbed gt Change from previous revision 65 LF 3400 LF 3800 20 1 Return Hydraulics Serial No All 66 LF 3400 LF 3800 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 4129656 1 Hose Oil Cooler 2 2812271 1 Tube Drain 3 1004312 1 Tube Right Front Motor Drain 4 339999 2 Adapter Straight 5 4123166 1 Check Valve Tee Assembly 6 4129642 1 Hose Oil Cooler 7 4121642 1 Tube Return 8 340007 2 Adapter Straight 9 1004311 1 Tube Left Front Motor Drain 10 340026 1 Adapter 45 4WD Units Only 11 4120536 1 Hose 4WD Valve Drain 4WD Units Only 12 339989 2 Connector Straight 13 339993 1 Adapter Straight 14 2812275 1 Tube Front Reel Valve Return Front Reel Valve Port T 15 2812273 1 Tube Lift Valve Return Lift Valve Port T 16 339921 1 Cap 2WD Units Only 17 340267 1 Tee Straight Thread Run 18 4124647 1 Hose 19 3008673 2 Clamp Constant Torque 20 361689 1 Fitting Straight Barbed Hose gt Change from previous revision 67 LF 3400 LF 3800 21 1 Hydraulic Valve amp Filter Mounting ltem PartNo Qty Description Serial Numbers Notes 1 123015 1 Charge Filter 556417 1 Head 2811255 1 Oil Filter Cartridge 556419 1 Charge Pressure
172. ped with a OPS Never use a seat belt when operating mowers without a OPS Keep legs arms and body inside the seating compartment while the vehicle is in motion This machine is to be operated and maintained as specified in this manual and is intended for the professional maintenance of specialized turf grasses It is not intended for use on rough terrain or long grasses SAFETY 1 1 2 IMPORTANT SAFETY NOTES A This safety alert symbol is used to alert you to potential hazards PE Indicates an imminently hazardous situation which if not avoided WILL result in death or serious injury DWARNING indicates a potentially hazardous situation which if not avoided COULD result in death or serious injury ECAUTION Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in minor or moderate injury and property damage It may also be used to alert against unsafe practices INOTICE Indicates a potentially hazardous situation which if not avoided MAY result in property damage It may also be used to alert against unsafe practices For pictorial clarity some illustrations in this manual may show shields guards or plates open or removed Under no circumstances should this equipment be operated without these devices securely fastened in place The Interlock System on this mower prevents the mower from starting unless the brake lever is engaged mower switch is off and traction pedal is in neutral The system will s
173. ppl mentaires et de mat riels de formation Pour commander n importe quel mat riel suivant 1 Ecrivez votre nom et votre adresse compl te sur le bon de commande 2 Donnez l adresse de destination et la mani re dont doit se faire l exp dition 3 Commandez par la quantit souhait e la r f rence et la description de la pi ce 4 Envoyez ou amenez la commande votre concession naire agr Jacobsen Q UPS Q Courrier ordinaire Q 24 Heures Q Deuxi me jour Pi ces de rechange Qt Pi ce Description Qt Pi ce Description 557759 Filtre huile moteur 556418 Filtre de charge 5000919 El ment de filtre air du moteur 557772 Filtre de retour 2500809 El ment de filtre carburant du moteur 5002785 Courroie du ventilateur du moteur 4131618 Cl de contact 4123183 de phare Documents d appui Gt Pi ce Description 4179105 Manuel de s curit et de fonctionnement 4179107 Manuel de maintenance et des pi ces 5003094 Vid o de formation de l op rateur 4179104 Manuel des pi ces pour moteur Diesel Ce document est une traduction de la notice originale v rifi e par ACMTRAD SL conform ment la directive 2006 42 EC Copyright 2008 Textron Inc Tous droits r serv s Il est interdit de reproduire tout ou en partie de ce document Gt Description Manuel de service Avertissement Propos
174. r Cleaner Turbo Units LF34 10 12 54 LF 3400 LF 3800 Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 3001965 1 Air Filter 5000919 11 Air Cleaner Element 5000920 1 Cover 5000921 11 Valve 2 3001388 1 Bracket Air Filter 3 4119873 1 Shroud Rear Frame 4 4121722 1 Bracket Air Cleaner Mounting 5 4131951 1 Shroud Radiator Fan Includes Decal 4131663 6 557367 1 Recovery Tank 7 557374 1 Tank Stay 8 4120720 1 Radiator Hydraulic Oil Cooler Includes Decal 365956 550863 11 Radiator Cap 9 4121686 1 Hose Air Cleaner Intake 10 4121684 1 Hose Radiator Outlet 11 5003442 1 Hose Radiator Overflow Bulk 12 3006635 1 Hose Air Cleaner to Engine Non Turbo Units 12 4169424 1 Hose Air Cleaner to Pipe Turbo Units 13 4121683 1 Hose Radiator Inlet Non Turbo Units 13 4183402 1 Hose Radiator Inlet Turbo Units 14 365398 1 Indicator Air Cleaner 15 4169423 1 Hose Pipe to Turbo Intake Turbo Units Only 16 445796 4 Nut 3 8 16 Spiralock Flange 17 400182 2 Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Head 18 445640 2 Nut 3 8 16 Steel Wing 19 3002195 1 Elbow 90 20 445795 2 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 21 359615 2 Clamp Hose 22 326112 AR Clamp Hose 23 4168440 1 Pipe Hose Connection 24 367458 2 Clamp Hose 25 48540 01 1 Clamp Hose 26 452008 12 Flat Washer 3 8 27 400108 2 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex He
175. r correspondant J R glez l interrupteur vers le bas ou le haut de facon ce que la fl che M soit centr e dessus D s obtention du r glage correct le voyant 5 du contr leur s allume quand la cl de contact est en position de d marrage 5 Faites d marrer le moteur et v rifiez la vitesse R p tez ceci jusqu obtention d une vitesse de marche avant de 19 km h R glage de la marche arriere 1 R glez la vitesse de marche avant REGLAGES 3 roues cessent de tourner Coupez le moteur et serrez la bride Raccordez la tringlerie de la traction Lors de son raccordement la p dale veillez ce que la fl che de la bride de la p dale de traction soit centr e au dessus de l interrupteur de point mort Sch ma 3K M Mettez le moteur en marche et v rifiez le fonction nement de la p dale de traction Les roues ne doivent pas tourner quand la p dale retourne au point mort et le voyant 5 du contr leur doit s allumer Voir le chapitre 5 2 LF014 Sch ma 3J Faites d marrer le moteur et v rifiez la vitesse de marche arri re alors que le moteur tourne fond La vitesse doit tre de 6 8 km h Arr tez le moteur R glez la vitesse en d vissant le boulon de but e de marche arri re L Faites glisser le boulon vers l avant dans le trou fendu pour augmenter la vitesse ou vers l arri re pour
176. re de conduite de retour A Le d bit traversant les filtres est toujours contr l lors du fonctionnement Lorsqu une chute de pression est trop forte pour les filtres le voyant du filtre huile hydraulique s allume Afin de prot ger d une fa on permanente le circuit hydraulique remplacez les deux filtres d s que le voyant s allume Le voyant risque de s allumer lorsqu il fait froid et de rester ainsi tant que l huile n atteint pas sa temp rature de service Attendez que l huile se r chauffe et que le voyant s teigne avant d utiliser la machine Remplacement des filtres huile hydraulique 1 D posez les anciens filtres 2 Posez les nouveaux filtres et serrez les uniquement la main 4 14 CIRCUIT ELECTRIQUE Placer toujours la cl de contact sur Arr t et retirer le c ble n gatif de la batterie noir avant de contr ler ou d effectuer tout travail sur le circuit lectrique Les pr cautions g n rales suivantes r duisent les probl mes du circuit lectrique 1 Veillez ce que les bornes et raccordements soient pro pres et fix s correctement 2 V rifiez r guli rement le syst me de secours et l op rateur de m me que les disjoncteurs du circuit Quand le syst me de secours de l op rateur ne fonctionne pas correctement et qu il est impossible d y rem dier adressez vous au concessionnaire agr Jacobsen 3 Eloignez le faisceau lectrique et les fils des pi ces mobi
177. relame le long de toute la longueur du rouleau Remarque Evitez tout serrage excessif afin de ne pas endommager la contrelame et les lames des rouleaux Les rouleaux doivent toujours tourner librement LF007 LF008 Sch ma 3C Serrez ensuite les crous E R p tez les paragraphes 4 et 5 pour le c t oppos Ajustez compl tement un c t la fois Serrez les crous et v rifiez de nouveau les extr mit s F G N lt x C LF009 Sch ma 3D 3 5 FLASHATTACH Pose des unit s de coupe 1 Placez chaque unit de coupe en face de sa biellette de levage Levez manuellement la biellette et faites glisser l unit de coupe de fa on ce que la fourche T s aligne au logement pivotant S Descendez prudem ment la biellette sur la fourche Ins rez la goupille K dans l orifice de la fourche fixez l attache L et posez le chapeau M 2 Montez les moteurs N et leurs flexibles pr s des unit s de coupe Nettoyez les dentelures du moteur et l accouplement Rev tez les ar tes dorsales de l axe des rouleaux de graisse Moly 2 EP Nettoyez fond la surface de montage du moteur puis faites le glisser dans son logement Quand il s agit de rouleaux de 5 127 mm fixez le moteur l aide de deux clips O en veillant ce que leurs boucles fassent face au centre du moteur dans l
178. res para emitir a declara o em nome do fabricante que possui a documenta o t cnica que est autorizada a compilar o processo t cnico e que est estabelecida na Comunidade Semn tura persoanei mputernicite s elaboreze declara ia n numele produc torului care de ine documenta ia tehnic este autorizat s compileze dosarul tehnic si este stabilit n Comunitate Podpis osoby poverenej vystaven m vyhl senia v mene v robcu ktor m technick dokument ciu a je opr vnen spracova technick podklady a ktor je umiestnen v Spolo enstve Podpis osebe poobla ene za izdelavo izjave v imenu proizvajalca ki ima tehni no dokumentacijo in lahko sestavlja spis tehni ne dokumentacije ter ima sede v Skupnosti Firma de la persona responsable de la declaraci n en nombre del fabricante que posee la documentaci n t cnica y est autorizada para recopilar el archivo t cnico y que est establecido en la Comunidad Undertecknas av den som bemyndigad att uppr tta deklarationen tillverkarens v gnar innehar den tekniska dokumentationen och r bemyndigad att sammanst lla den tekniska informationen och som r etablerad i gemenskapen 2006 42 EC Annex II 1 2 Tim Lansdell Technical Director Ransomes Jacobsen Limited West Road Ransomes Europark Ipswich IP3 9TT England 2006 42 EC Annex II 1 A 10 Ryan Weeks VP of Engineering March 9th 2010 Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte
179. rive pump The neutral adjustment is preset at the factory on all new mowers and replacement pumps Further adjustment is not required unless the pump has been disassembled for repair or service To adjust neutral 1 Disconnect traction pedal linkage from pump 2 Place mower securely on jack stands so All wheels are raised off ground 3 Check that tow valve H is closed Engage parking brake and set mow switch to neutral Make sure neutral switch at traction pedal is closed Figure 3K M Distance between the switch and metal pointer M must be between 1 16 and 1 8 in 1 5 and 3 mm 5 Loosen screws G holding pump lever bracket just enough so it can be moved Start engine and observe wheels Adjust bracket F in slotted holes until wheels do not turn Turn off engine and tighten bracket in place 3 11 FORWARD REVERSE SPEED Forward and reverse speeds are adjusted at the traction pedal Set forward speed before adjusting reverse To adjust forward speed 1 Make sure drive pump has been set to neutral and engine throttle is adjusted correctly 2 Start engine and check forward travel speed with engine at full throttle and mower in two wheel drive 2WD Forward transport speed should measure 12 mph 19 kph 3 Stop engine To adjust speed disconnect eye bolt K from pedal and loosen jam nut Turn eye bolt in to reduce speed out to increase speed Tighten jam nut to hold adjustment in place and conne
180. rn the ignition switch off and remove the negative battery cable Black before inspecting or working on the electrical system General precautions that can be taken to reduce electrical problems are listed below 1 Make certain all terminals and connections are clean and properly secured 2 Check the interlock system fuses and circuit breakers regularly If the interlock does not function properly and the problem cannot be corrected contact an authorized Jacobsen Dealer 3 Keep the wire harness and all individual wires away from moving parts to prevent damage 4 Make sure the seat switch harness is connected to the main wire harness Check the battery and battery charging circuit Do not wash or pressure spray around electrical connections and components The electrical system is monitored and controlled by the electronic controller C located behind the operator s area The controller is equipped with two banks of LED s which can be used when troubleshooting the electrical system see Section 5 2 22 3 Operate engine at idle speed with hydraulic system in neutral for five minutes The oil level alarm may sound during this time 4 Check hydraulic oil level in reservoir and fill to full mark on dipstick LF018 Figure 4B Circuits are protected by a circuit breaker fuses and relays mounted next to the controller Fi F2 5 K10 K11
181. s taquets de frein entrent en contact avec le disque de frein Filetez l crou de r glage C vers le haut jusqu ce qu il entre en contact avec la plaque de montage Serrez l crou E pour verrouiller le r glage en place Ecrou de couple E 27 Nm Ne pas sur coupler ou tourner le c ble 5 Connectez le ressort de rappel du frein R p tez la proc dure pour le second c ble 6 Siles freins s usent au del d un point o ils peuvent tre r gl s par le c ble d placez le support de frein 14 LF002 Sch ma 3G LF012 Sch ma 3H dans le second ensemble de trous D et achevez la proc dure de r glage D marrez la machine et v rifiez le fonctionnement des freins Garez la machine sur un plan inclin pente d environ 16 79 et engagez le frein main Le frein doit emp cher la machine de rouler R glez l crou C comme indiqu Sch ma 3 3 10 REGLAGES DES POINTS MORTS Les r glages des points morts ne sont possibles que sur la pompe motrice Ces r glages sont effectu s en usine sur toutes les nouvelles machines et les pompes de rechange Les r glages suppl mentaires ne sont pas requis sauf s il faut d poser la pompe pour la r parer ou l entretenir R glages des points morts 1 D branchez la tringlerie de la p dale de traction la reli ant la pompe 2 Placez la machine sur crics afin que toutes les roues soient lev es 3
182. squ il s est refroidi pour retirer le bouchon Ne pas verser d eau froide dans un radiateur chaud Ne pas faire tourner le moteur sans refroidisseur Poser le bouchon et le serrer solidement V rifiez quotidiennement le niveau du refroidisseur Le radiateur doit tre rempli et un flacon de rechange rempli jusqu au point de rep re Maxi Vidangez le radiateur et reremplissez le annuellement D posez son chapeau ouvrez le bouchon de vidange du moteur et celui du radiateur Videz et nettoyez le flacon de rechange MAINTENANCE 4 M langez de l eau propre avec de l antigel base d thyl ne de glycol quand les temp ratures de service sont tr s froides Lisez et suivez les recommandations figurant sur l tiquette du flacon d antigel et reportez vous au Manuel du Moteur Veillez la propret des ailettes du radiateur Utilisez de l air sous pression pour les nettoyer 210 kPa maxi 1 Utilisez un pistolet air comprim pour nettoyer le radi ateur et les ailettes du refroidisseur d huile II est possible de desserrer et de tirer en arri re le panneau glissant se trouvant sous le ch ssis afin que la salet puisse sortir par le ch ssis 2 V rifiez et serrez la courroie du ventilateur Remplacez les attaches et flexibles tous les deux ans 3 S il vous faut ajouter du refroidisseur plus d une fois par mois demandez au concessionnaire agr Jacobsen de v rifier le circuit de refroidissement
183. ss of the manufacturer Obchodni jm no pln adresa v robce Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja rinimi ja t ielik aadress Valmistajan toiminimi ja t ydellinen osoite Nom commercial et adresse compl te du fabricant Firmenname und vollst ndige Adresse des Herstellers Etwvupia Taxudpouikr i g B8uvon karaokeuaorr gy rt zleti neve s teljes cime Ragione sociale e ini zo completo del fabbricante Uz muma nosaukums pilna ra ot ja adrese Verslo pavadinimas ir pilnas gamintojo adresas Isem kummer jali u indirizz s i tal fabbrikant Nazwa firmy i adres producenta Nome da empresa e endere o completo do fabricante Denumirea comercial si adresa complet produc torului Obchodn n zov a pln adresa v robcu Naziv podjetja in polni naslov proizvajalca Nombre de la empresa y direcci n completa del fabricante Tillverkarens f retagsnamn och kompletta adress Jacobsen A Textron Company 11524 Wilmar Blvd Charlotte NC 28273 USA 67971 Product Code K d v robku Produktkode Productcode Toote kood Tuotekoodi Code produit Produktcode rrpol vro Sinus Term kk d Codice prodotto Produkta kods Produkto kodas Kodi i tal Prodott Kod produktu C d
184. ssage 30 Tableau de maintenance 31 NOMENCLATURE DES PIECES DE RECHANGE Utilisation de la nomenclature des pi ces de rechange 32 1 SECURITE 1 1 SECURITE D EXPLOITATION L EQUIPEMENT MAL UTILISE OU UTILISE PAR DU PERSONNEL NON COMPETENT S AVERE DANGEREUX Se familiariser la position et l utilisation correcte des commandes Les nouveaux op rateurs doivent tre form s par des personnes comp tentes avant d utiliser la machine 10 11 La s curit d exploitation repose sur la vigilance et la prudence de ceux qui utilisent la machine Les mineurs ne doivent jamais l utiliser L utilisateur a la responsabilit de lire ce manuel et toutes les publications relatives ce mat riel Manuels de Maintenance Moteur Accessoires et Accouplements Nomenclature des Pi ces de Rechange Si l op rateur ne sait pas lire le fran ais le propri taire de la machine doit lui expliquer ce manuel Apprendre le maniement correct de la machine ainsi que l emplacement et la fonction de chaque commande avant de l utiliser Des accidents peuvent survenir lorsque l on travaille avec du mat riel que l on ne connait pas bien Ne jamais laisser qui que ce soit n ayant pas re u la formation et les instructions appropri es ou sous l influence de l alcool ou de drogues utiliser ni entretenir la machine ou ses accessoir
185. t n cessitent un service d entretien adressez vous au concessionnaire agr Jacobsen La machine fonctionne et tond efficacement telle qu elle est pr r gl e Ces r glages ne doivent pas tre modifi s et le moteur ne doit pas d passer sa vitesse maximale Utilisez uniquement les huiles moteur CD CE de la cat gorie API Au dessus de 25 0 25 C Au dessous de 0 C SAE 30W ou SAE 10W30 10W40 SAE 20W ou SAE 10W30 10W40 SAE 10W ou SAE 10W30 10W40 4 4 FILTRE A AIR V rifiez quotidiennement l indicateur de service Remplacez l l ment quand une bande rouge parait B Ne retirez pas l l ment pour le v rifier ou nettoyer Le retrait inutile du filtre augmente les risques d infiltration de poussi res et de diverses impuret s dans le moteur Quand un service d entretien est n cessaire nettoyez tout d abord l ext rieur du du filtre avant de retirer aussi prudemment que possible l ancien l ment et le jeter 1 Nettoyez prudemment l int rieur du boitier du filtre sans laisser la poussi re s infiltrer dans l entr e d air 2 Examinez le nouvel l ment N utilisez pas d l ment endommag ou mal adapt 3 Posez le nouvel l ment en veillant ce qu il tienne bien en place Remettez z ro l indicateur en appuyant sur le bouton A 4 5 CARBURANT Attention au carburant car il est tr s inflammable Utilisez un r cipient adapt dont le bec arrive s
186. t Driveshaft F3 250 Hours 15 Motor Spline LF023 31 7 PARTS CATALOG 7 1 HOW TO USE THE PARTS CATALOG Abbreviations N S Not serviced seperately can only be obtained by ordering main component or kit AR Variable quantity or measurement is required to obtain correct adjustment Symbols such as 6 next to the item number indicate that a note exists which contain additional information important in ordering that part Indented Items Indented items indicate component parts that are included as part of an assembly or another component These parts can be ordered separetely or as part of the main component 4 N S Seal Kit 5 901234 Item No Qty Description Serial Numbers Notes e D 123456 1 Mount Valve Indicates a piece part 789012 1 Valve Lift Includes Items 2 and 3 3 345678 177 Handle Serviced part included with Item 2 0 x 2 Hex Head Non serviced part included with Item 2 7 2 TO ORDER PARTS 1 Write your full name and complete address on the order Explain where and how to make shipment Give product number name and serial number that is stamped on the name plate or serial plate of your product 4 Order by the quantity desired the part number and description of the part as given in the parts list 5 Send or bring the order to an authorized Jacobsen Distributor 6 Inspect all shipments on receipt If any parts are damaged
187. tal Prodott Kod produktu C digo do Produto Cod produs K d v robku 67959 Oznaka proizvoda C digo de producto Produktkod 67960 67961 LF 3400 2WD i i A NES n NA LF 3400 4WD Machine Name N zev stroje Maskinnavn Machinenaam Masina nimi Laitteen nimi Nom de la machine LF 3800 2WD Maschinenbezeichnung unxavriparoc G pn v Denominazione della macchina lekartas nosaukums Ma inos pavadinimas Isem tal LF 3800 4WD Magna Nazwa urz dzenia Nome da Maquina Numele echipamentului N zov stroja Naziv stroja Nombre de la m quina Maskinens namn LF 3400 Turbo 4WD LF 3800 Turbo 4WD Designation Ozna en Betegnelse Benaming Nimetus Tyyppimerkint Pa ym jimas Bezeichnung Xapakrnplou6 Megnevez s Funzione Apz m jums Lithuanian Denominazzjoni Oznaczenie Designa o Specificatie Ozna enie Namen stroja Descripci n Beteckning Lawnmower Article 12 Item 32 Serial Number S riov slo Serienummer Serienummer Seerianumber Valmistusnumero Num ro de s rie Seriennummer Leipiakdc apiBu c Sorozatsz m Numero di serie S rijas numurs Serijos numeris Numru Serjali Numer seryjny N mero de S rie Num r de serie S riov slo Serijska tevilka N mero de serie Serienummer 6797101651 6
188. tes Toutes Toutes Toutes Toutes Toutes Par an Type les les 50 les100 les250 les400 les500 les annuel de 8 10 heures heures heures heures heures 1000 lement graisse heures heures Filtre air Charge de batterie Courroie Frein Circuit de refroidissement Huile moteur Filtre huile moteur Conduites de carburant et attaches Filtre carburant Raccords de graissage F1 Raccords de graissage F2 Raccords de graissage F3 Flexibles et tubes hydrauliques Huile hydraulique Filtres huile hydraulique Silencieux et pots d chappement Ecrans de radiateur Pneus Circuit de direction Roulements de roues C blage A Ajouter ou r gler C Nettoyer V rifier L Graisser R Remplacer AH s il y a lieu V rifier l absence de fuites ou de traces d huile des flexibles et Indique le premier service d une nouvelle machine tuyaux Ou tous les deux ans ce qui vient en premier Entretenez les roulements NLGI Grade 2 Cat gorie de service GB Il Pistolet de graissage manuel NLGI Grade 2 Cat gorie de service LB II Huile moteur Voir le chapitre 4 3 IV Utiliser le fluide hydraulique Jacobsen SAE 10W30 ou Greens Care 68 30 TABLEAUX DE MAINTENANCE ET DE GRAISSAGE 6 6 3 TABLEAU DE GRAISSAGE
189. tion ad quate V rifiez les cylindres et la contrelame pour d terminer si le meulage ou l aff tage sont n cessaires pour restaurer leurs bords R aff tez les lames quand le meulage s av re insuffisant pour les aiguiser Meulage Abaissez les rouleaux au sol d sembrayez tous les entrainements serrez le frein de stationnement et arr tez le moteur Desserrez le contre crou D sur la tige de la vanne D marrez le moteur et r glez l acc l ration pour r duire le ralenti Ouvrez le capot de protection et placez l interrupteur de meulage B sur ON MARCHE Les rouleaux commenceront tourner imm diatement 5 Les vannes des rouleaux avant et arri re sont munis d une soupape de r glage C permettant de contr ler leur vitesse La soupape avant contr le la vitesse des trois rouleaux avant tandis que la soupape arri re contr le la vitesse des deux rouleaux arri re Tournez la soupape dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour r duire la vitesse des rouleaux R p tez la d marche sur les deux soupapes 6 Une fois que la vitesse d sir e est r gl e placez l interrupteur de meulage B sur OFF ARRET et arr tez le moteur Serrez l crou D pour verrouiller le r glage en place D marrez le moteur et placez l interrupteur de meulage sur ON MARCHE pour le meulage 7 Appliquez une p te roder l aide d une brosse long manche aux endroits sur lev s en
190. top the engine if the operator leaves the seat without engaging the parking brake or setting the mower switch off NEVER operate mower unless the Interlock System is working 1 Before leaving the operator s position for any reason Return traction pedal to neutral Disengage all drives Lower all implements to the ground Engage parking brake Stop engine and remove the ignition key 2 Keep hands feet and clothing away from moving parts Wait for all movement to stop before you clean adjust or service the machine 3 Keep the area of operation clear of all bystanders and pets 4 Never carry passengers unless a seat is provided for them 5 Never operate mowing equipment without the discharge deflector securely fastened in place By following all instructions in this manual you will prolong the life of your machine and maintain its maximum efficiency Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician If additional information or service is needed contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service Use of other than original or authorized Jacobsen parts and Accessories will void the warranty 2 SPECIFICATIONS 2 1 PRODUCT IDENTIFICATION 67971 LF 3400 5 2WD uses 5 127 diameter reel 07072 eee LF 3400 5 Gang
191. ts relais mont s sur le ch ssis de la machine Quand un voyant d entr e ne s allume pas il s agit d un tat inactif pouvant r sulter d un fusible d un interrupteur d fectueux ou d une mauvaise connexion Les raccordements lectriques aux lectro aimants des soupapes hydrauliques sont aussi munis de petits voyants indicateurs Quand ces voyants s allument ils indiquent qu un signal de sortie est arriv une connexion Dans la n gative v rifiez les c bles du connecteur DEPISTAGE DES DEFAUTS 5 29 6 TABLEAUX DE MAINTENANCE ET DE GRAISSAGE 6 1 GENERALITES 2 Utilisez toujours de la graisse r pondant aux sp cifica tions NLGI de Grade 2 LB Appliquez la l aide d un pistolet manuel et remplissez lentement jusqu ce qu elle commence ressortir N utilisez pas de pistolets l air comprim Avant de nettoyer r gler ou r parer ce mat riel d brayer tous les entrainements abaisser les accessoires au sol serrer le frein de stationnement 3 Appliquez plusieurs gouttes d huile SAE 30 toutes les arr ter le moteur et retirer la cl de contact pour viter 50 heures ou quand il s en av re n cessaire sur tous les blessures les leviers pivots et points de friction 1 Nettoyez toujours les graisseurs avant et apr s les avoir 4 D posez les roues et entretenez les roulements une utilis s fois par an 6 2 TABLEAU DE MAINTENANCE Programme de graissage et de maintenance Toutes Tou
192. ulic Oil Level Switch 26 Start Relay 12 Neutral Switch 27 Fuel Solenoid Hold 13 Backlap Switch 28 4WD Solenoid 14 Keyswitch Glowplug 29 Audible Alarm 15 Keyswitch Start 30 Mow Solenoid 16 Joystick Active 31 Fuel Sonenoid Pull 17 Hydraulic Filter Switch 32 Power Ignition 18 Engine Oil Pressure Switch 33 Power Lights INPUTS OUTPUTS Lamp 28 19 0 20 0 2 9 33 0 5 3 ELECTRICAL CIRCUITS When troubleshooting the machine using the controller always check that Program Active lamp 1 is on These indicate that the controller has power and the program is active The controller requires a minimum of six volts to operate Individual circuits can be tested by operating an input switch checking for the required input signal and looking for a corresponding output Keep in mind that not all switches are located on the instrument panel The traction pedal reel lift limit and brakes are controlled by small reed switches mounted on the frame of the mower If an input lamp does not light an inactive condition is indicated This could be caused by a fuse faulty switch or poor connection The electrical connections to the solenoids on the hydraulic valves are also equipped with small indicator lamps When lit these lamps indicate that the output signal has reached the connection If lamps do not come on check wires to and from connector TROUBLESHOOTING 5 29 6 MAINTENAN
193. unning or while the engine is hot Do not smoke when handling fuel Never fill or drain the fuel tank indoors Do not spill fuel and clean spilled fuel immediately Never handle or store fuel containers near an open flame or any device that may create sparks and ignite the fuel or fuel vapors Be sure to reinstall and tighten fuel cap securely 4 6 FUEL SYSTEM Refer to Section 6 2 for specific maintenance intervals Before replacing any filter thoroughly clean the filter housing and the area around the filter Dirt must not be allowed to enter into fuel system Bleed the fuel system after the fuel filter and lines have been removed or the fuel tank has become empty See Engine Manual MAINTENANCE 4 4 Reassemble cap making sure it seals completely around the filter housing Dust evacuator must be facing down 5 Check all hoses and air ducts Tighten hose clamps A B CII LF017 Figure 4A Fill the fuel tank to within 1 in 25 mm below the filler neck Use clean fresh 42 low or ultra low sulfur diesel fuel Minimum Cetane Rating 45 Refer to Engine Manual for additional information Check fuel lines and clamps every 50 hours Replace fuel lines and clamps at the first sign of damage Store fuel according to local state or federal ordinances and recommendations from your fuel supplier Never overfill or allow the tank to become empty
194. ures graves en cas de pose incorrecte 23 4 MAINTENANCE 4 18 POSE DES ROUES 1 Enlevez les salet s la graisse et l huile des filets des em 2 Placez la roue sur son moyeu en veillant ce que sa Garer la machine sur une surface dure et nivel e et ne surface de montage soit totalement en contact avec travailler jamais dessus quand il repose sur cric Utiliser son moyeu ou tambour de frein toujours des supports de cric 3 Serrez manuellement les crous avant de les coupler Quand seul l avant ou l arri re de la machine est en les entrecroisant veillez toujours les garder bien soulev placer des cales l avant et l arri re des roues droits qui ne sont pas lev es 4 V rifiez les quotidiennement et recouplez les s il y a lieu afin de maintenir leur couple 115 128 Nm 4 19 ENTRETIEN Nettoyez la machine et ses accessoires d s la fin du travail 4 Nettoyez les surfaces en plastique ou caoutchouc avec et veillez ce que les composants restent propres une solution savonneuse douce ou Utilisez des produits de nettoyage pour vinyl caoutchouc en vente dans le commerce 5 Pour conserver l clat original de la fibre de verre Ne nettoyez pas certaines parties des composants alors lustrez p riodiquement avec une cire nettoyante de qu ils sont encore chauds et n utilisez pas d air ou de bonne qualit vapeur sous haute pression Utilisez de l eau froide et des produits de nettoyage pour automo
195. y Description 4179105 Safety amp Operation Manual 4179107 amp Maintenance 5003094 Video Operator Training 4179104 Diesel Engine Parts Manual 2006 42 EC These are the Original instructions verified by Jacobsen A Textron company O Copyright 2008 Textron Inc All rights reserved including the right to reproduce this material or portions thereof in any form Service Manual Proposition 65 Warning This product contains or emits chemicals known to State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm 2 Litho In U S A 5 2008 Table of Contents Safety 1 1 Operating Safety 4 1 2 Important Safety Notes 5 Specifications 2 1 Product Identification 6 222 V1505 ESB Engine 6 2 3 V1505 T E3B Engine 6 2 4 MOWET 7 2 5 Weights and Dimensions 7 2 6 LF 3400 LF3400 Turbo Cutting Units 7 2 7 LF 3800 LF 3800 Turbo Cutting Units 7 2 8 Accessories uu det 8 2 9 Support Literature 8 2 10 declaration of Conformity 9 Adjustments General temet eee 11 3 2 Bedknife To Reel 11 3 3 Bedknife Adjustment

LF 3800 - Jacobsen

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents