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MAR 55...305 inglese 6/2000

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1. WY SIVTHU 93034991409 AA AEA v HdWO9 H3INHO8 Cet appareil doit tre reli la terre 35 FIG 7 2 o lt 5 2 X i N u i T2 E lt 0 BLEU B BLANC G GRIS GV JAUNE VERT M MARRON N NOIR HITOUOW IWB3H IL AU IN 8 7 E Be SNIONEL S3dWV1 op ES D sl SS1HdWNO9 10Hd 1N 44191034 90910 4N4193104d W gt 0 4 39071040H 1 d H 1V190SS3ud H3IN4O8 HdNO9 H3INHOS 4 8 1V1S0SS3Hd 3NIGVO WH3HL AE IN 59 vadWod HOGG d WO9 J NYLSISJY 3NI8vO 19130 ne 8999 Le 191505534 H E i V d p 341071009 LLOHU3INI 3AISS30X3 d H 59 3NIHOV W Loto ce 3nolui3NOH3dWv SIV T3 iH ER Ceci vk dh 5 Sch SHNALVTIINTA i Do E L Se 4N119N034 HO IO Ps Cet appareil doit tre reli la terre 36 FIG 7 3 205 AS WS et 305 WS gt 39071040H 39 ug SNIONAL SJA WY7 gt 52556 mmo g KE EE 8538400 IN mo zz 3310
2. 1044 3NIGVO AED IN HEN SS3ud lt 3AISS3OX3 d H a PEE N N33NIHOVIN LLI 5 o Sunalv UM L d H 1V1S0SS3ud d a 1V1S0SS3ud LVISOWHAL 1V1S0SSdld 1 31101009 LLOHH3INI N39 d H31NI A OE 4 1 E 3103103105 1 HNBLON HdNO9 H3INHOS SE Cet appareil doit tre reli la terre 37 MAR 305 7 4 SCHEMA DE BLEU B BLANC G GRIS GV JAUNE VERT M MARRON N NOIR 2 e e 2 ui lt SH tu gt VENTILATEURS INF NTERV THERM MOTEUR RED RESS D EAU INSUFF NTERV THERM CABINE NT PROT COMPRESS MACHINE EN MARCHE H P EXCESSIVE LAMPES TEMOINS PRESSOSTAT VENT HOROLOGE INTERRUTT GOULOTTE PROTECTEUR MOTEUR REDUCTEU TERMISTEUR MOTEUR REDUCTEUR Cet appareil doit tre reli la terre 38 PRESSOSTAT MAR 55 SCHEMA ELECTRIQUE HOROLOGE INTERRUPTEUR GOULOTTE PRESSOSTAT HAUTE PRESS PRESSOSTAT BASSE PRESS THERMOSTAT CABINE PRESSOSTAT D EAU INTERR GENERALE CONTACTEUR RELAIS AMP Sei a tr a o o Cet appareil doit tre reli la terre LAMPES TEMOINS VENTILATEURS POMPE A EAU MOTEUR REDUCTEUR asia ia r
3. ES a E 450 g 5 s ox 2 Q 400 2 S d 2 350 5 200 E a g g 250 200 38 32 27 21 15 10 5 38 32 27 21 15 10 5 TEMPERATURE D EAU TEMPERATURE D EAU MODELES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU LA Ecailles de glace paisses capacit deproduction de glace _______ de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR Kg 24 h 540 PRODUCTION DE GLACE 24 TEMP RATURE AMBIANTE TEMPERATURE D EAU NOTE La capacit journaliere de production de glace est li e directement la temp rature de l air ou de l eau au condenseur Afin de conserver votre appareil MAR en tat de produire sa capacit maximum il est n cessaire d effectuer des r visions p riodiquement ainsi que d crit page 29 de ce manuel 5 SPECIFICATIONS MAR 105 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU capacit deproduction de glace 77 de glace paisses m Ecailles de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR MACHINES REFROIDISSEMENT PAR EAU Kg 24 h C Kg 24 h 750 800 g 10 x lt 700 x 750 B S amp E 650 2 2 700 2 q lt o 600 T o 650 5 lt 5 lt 5 550 m 5 600 i g 500 550 450 500 38 32 27 21 15 10 b 38 32 27 21
4. m la E 7 ki amp 2 8 15 5 Cet appareil doit tre reli la terre 41 305 SCHEMA ELECTRIQUE BOBINE TERMISTORS PROTECTEUR MOTEUR REDUCTEUR NTERRUPTEUR GOULOTTE PRESSOSTAT HAUTE PRESS LAMPES TEMOINS PRESSOSTAT BASSE PRESS THERMOSTAT CABINE PRESSOSTAT D EAU BOBINE CONTACTEUR INTERUP GEN VENTILATEURS PRESSOSTAT RESIS POMPE A EAU CONTACTEUR MOTEUR REDUCTEUR COMPRESSEUR Cet appareil doit tre reli la terre SEULEMENT POUR APPAREIL REFROIDI AIR FIG 7 8 A BLEU BLANC G GRIS GV JAUNE VERT M MARRON N NOIR CONNEXION QUI REMPLACE LE NEUTRE DANS LES MODELS A 230 60 3 220 50 3
5. Moteur de ventilateur de condenseur Appareils refroidissement par air Les moteurs de ventilateurs utilis es sont du type condensateur de d phasage L alimentation l ctrique de ces moteurs se fait en 230 V 50 Hz 0 7 Amp pour la MAR 55 75 105 125 et 305 0 9 Amp pour la MAR 205 R gulateur de pression de moteur de ventilateur Les machines sont quip es du regulateur de pression PENN P 77 qui est un dispositif action inverse automatique et l ctriquement r li au moteur ventilateur Sa fonction est de mantenir la haute pression entre les valeurs de 15 17 bar K Vanne de r gulation d eau Type PENN La vanne doit tre r gl e pour maintenir une haute pression constant entre 14 et 17 bar sur toutes les MAR avec condenseur eau voir page 24 Panneau de commande Le panneau de commande situ en face avant de l appareil permet de visualiser toute anomalie intervenant sur la machine Page 22 Toute interruption ou r duction importante de l alimentation en eau ou en lectricit provoque l arr tinstantan du fonctionnement du syst me de production de glace en cailles MAR Un t mion lumineux s allume simulta n ment sur le panneau de commande pour avertir l op rateur de cet arr t et en indiquer la raison Si l arr t est provoqu par les pressions de r frig rantou une surcharge du compresseur une lampe rouge s allume MAR 55 75 105 125 APPAR
6. 12 Monter tous les panneaux enlev s en pr c dence 20 CHAPITRE III PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT 1 MACHINE A GLACE Le tambour rotatif qui peut tre de dimensions diff rentes selon la capacit de la machine glace se pr sente fondamentalement sous la forme d un cylindre constitu d un corps en alliage m tallique recouvert de une enveloppe en acier inoxydable La surface du corps du cylindre comporte une rainure d environ 15 mm de profondeur et 15 mm de largeur usin e en forme de spirale d une extr mit une autre L extr mit droite de la rainure communiquest travers une canalisation dans le centre du corps du cylindre avec le collecteur r frig rant mont sur le c t gauche du tambour Le collecteur a la fonction de raccorder la tuyauterie d entr e et sortie r frig rant au tambour Le r frig rant atteignant le serpentin d evapo rateur via le canal pratiqu dans le tourillon gauche du cylindre se met bouillir et s vapore lorsqu il entre en contact avec l enveloppe m tallique du tambour Environ un tiers du cylindre est plong dans l eau Un autre tiers de l enveloppe m tallique du tambour est douch par le syst me de projection d eau De cette fait l enveloppe m tallique du cylindre est couverte d une pellicule d eau qui g le instantan ment sous l effet de l absorption de chaleur cr e par le r frig rant en bullition qui circule dans le serpentin int rieur
7. 9 Serpentin r frig rant 10 Panneau isol 11 Vide d air 12 Cloison de s paration MAR ICE MAKER 7 Jj Ta d Diren 17 MAR 305 CONDENSEUR AIR A DISTANCE 9 3 87 i 81 4 220 ke d 450 3147 210 1005 39 1 2 1095 43 1 87 REFR AIR 15 187 30 C4 82 6115 3147 n 40C _ 220 8 5 87 LIQUIDE GAS Installation sur des toit en terasse ou dans des emplacement plus haute de la machine a glace Vanne de service Schrader SE Page 18 CHAPITRE II MODE D EMPLOI MISE EN ROUTE DE L APPAREIL Ouvrir la vanne de la conduite d alimentation en eau du tambour vaporateur et dans le cas d une machine rafroidissement par eau du condenseur Effectuerles op rations de remplissage d eau L eau est dirig e vers l extr mit basse du r servoir de cong lation tambour Le flotteur s l ve mesure que le niveau d eau monte dans le r servoir Le flotteur coupe l arriv e d eau lorsque le niveau maxi est atteint dans le r servoir soit 115 120 mm sur la MAR 55 75 105 125 et 90 95 mm sur la MAR 205 305 L eau occupe alors la partie inf rieure du tambour de cong lation et galement la partie inf rieure dela pompe eau plac e l int rieur du r servoir 3 eau Mettre l int rrupteur principal sur la ligne d alimentation l ctr
8. V rifier l emplacement du bulbe de contr le thermostatique du niveau de glace ainsi que son fonctionnement s il est utilis V rifier le niveau d huile du compresseur au travers du regard en verre Stopper l appareil et apr s 10 secondes v rifier que le niveau d huile se situe 2 3 mm au dessus de la ligne centrale du voyant en verre S assurer du correct positionnement et de la fixation dela plaque chute plastique et v rifier galement que la surface de cette chute est propre pour permettre un bon glissage de cailles de glace NETTOYAGE DE L APPAREIL A GLACE Enlever les vis et les panneaux sup rieur et avant Mettre l interrupteur MARCHE ARRET manuel situ sur le c t du bo tier de commande sur la position OFF arr t 3 4 Visser fond la vis de regulation du flotteur pour coup l alimentation d eau Devisser le boulon du trou de vidange du r servoir d eau pour vacuer l eau contenue dans le r servoir du tambour Une fois que l eau est sortie du r servoir visser le boulon dans son trou Pr parer la solution de nettoyage m langer 2 It de NETTOYANT SCOTSMAN pour appareils glace dans 16 litres d eau ti de IMPORTANT Le Nettoyant pour Machine Glace MAR contient de l acide phosphorique et hydroxyac tique Ces compos s sont corrosifs et susceptibles de provoquer des br lures en cas d ingestion NE PAS FAIRE VOMIR Donner de grandes quantit s d eau ou de lait Appele
9. d shydrateur au chassis ech 19 Purger la charge de r frig rant au travers de la vanne manuelle du compresseur Desserrer les conduites de r frig rant chaque extr mit du d shydrateur retirer celui ci et le s parer de sa bride support B Pour remettre le d shydrateur en place r parations ne sont pas termin s Pour d poser le condenseur 1 Purger la charge de r frig rant au travers de la vanne manuelle apr s avoir ferm les vannes de service du compresseur 2 Dessouderles conduites d arriv eetde reprise de r frig rant du condenseur 2 D brancher les conduites d arriv e et de reprise d eau du condenseur B Enlever les boulons fixant le condenseur sur le ch ssis O1 Retirer le condenseur de la machine NOTA Vidanger soigneusement le syst me pour enlever toute pr sence d humidit ATTENTION 1 En cas d intervention sur les circuits frigorifiques il est recommand de remplacer le d shydrateur 2 S assurer que le d shydrateur de rechange est positionn e avec la fleche dans le sens de l coulement du r frig rant 1 Enlever les obturateurs d origine du d shydrateur de rechange et le mettre en place dans les conduites de r frig rant avec la fl che en direction de l coulement du r frig rant Y Installer le collier sur le d shydrateur Serrerles douilles crou de chacun des deux raccords pour
10. 2000 m h La MAR 305 AS a un condenseur air de 16200 Kcal h avec quatre ventilateurs qui aspi rent chacun un volume d air de 1200 m h pour un total de 4800 m h 4 Positionner la machine glace dans son emplacement permanent et la mettre en niveau dansles directions avant arri re et droite gauche Les pieds de r glage peuvent tre manipul s avec une cl 4 RACCORDEMENTS ELECTRIQUES L appareil est c bl et pr t tre raccord Se r f rer la plaque signal tique comportant les sp cifications lectriques pour d terminer la section de c ble utiliser pour le raccordement La machine glace en cailles MAR n cessite une mise aterre soign e Voir sch ma de c blage S assurer que l appareil est reli un circuit qui lui est propre et individuellement proteg par des fusibles Lavariation de tension maximale permise ne doit pas exc der 10 de la valeur nominale figurant surla plaque signal tique m me au d marrage Les sous tensions peuvent provoquer un fonctionnement erratique et occasionner une d t rioration de l interrupteur de surcharge et des enroulements du moteur L ensemble du c blage ext rieur devra tre con forme aux normes nationales et locales et il sera n cessaire de faire appel un lectricien qualifi IMPORTANT Le compresseur est quip d un r chauffeur de carter qui doit tre aliment lorsque l appareil glace est arr t Il faut donc veille
11. Vanne de coupure d eau ferm e V rifier et nettoyer le filtre eau L appareil ne produit pas de glace Motor ducteur d entra nement inop rant Verifier R parer ou remplacer Compresseur fonctionne mais pas de glace produite Courroie d tendue ou cass e Clavettes en celoron cass es Poulie libre sur arbre moteur L eau ne p n tre pas dans le r servoir V rifier R parer ou remplacer V rifier et remplacer V rifier et remplacer V rifier et nettoyer la vanne du flotteur est nettoyer Voyant rouge haute pression allum Coupure par pressostat haute pression V rifier eau de refroidissement du condenseur Tube de condenseur obstru Vanne de r gulation d eau doit tre re r gl e Ventilateur en panne Condenseur air encrass 32 SYMPTOME CAUSE POSSIBLE REMEDE Voyant vert teint Appareil refuse de fonctionner Fusible saut Connexion lectrique desserr e Inter su OFF Inter principal inop rant Inter goulotte coup Remplacer fusible et rechercher la cause de la fusion du fusible V rifier le c blage Commuter sur ON Remplacer inter principal V rifier la disposition de la goulotte glace Vibration excessive Lame racleuse mal positionn e Pompe eau de projection d eau ne manche pas Retirer la lame et la positionner correctement 0 05 0 1 mm v rifier et rempla
12. de diam tre ext rieur 1 2 minimum Une vanne d arr t pourra tre xig e sur cette conduite en fonction le cas ch antdes normes locales de plomberie La pression d eau minimale recommand e est de 1 bar La pression maximale est de 5 bar B Le conduite d eau d alimentation du condenseur se raccorde sur les suivants raccords MAR 55 75 3 4 GAS MALE MAR 105 125 12 mm DIA EXT MAR 205 20 mm DIA EXT MAR 305 25 mm DIA EXT Le raccordement l appareil doit tre soign et ad quat La consomation d eau effective 15 C de temp rature est de 225 It hr pour la MAR 55 300 It hr pour la MAR 75 480 br pour la MAR 105 Ihr pour la MAR 125 1200 It hr pour la MAR 205 1600 It hr pour la MAR 305 L eau entrante passe d abord par la vanne de r gulation puis dans le condenseur refroidissement par eau Observer la fl che sur la vanne de r gulation L alimentation eau doit tre install e conform ment aux normes locales Le cas ch ant un plombier agr e et ou un permis de plomberie sera n cessaire Qualit de l eau La qualit de l eau est un facteur d extr me importance pour le bon fonctionnement des 13 machines MAR L eau doit pas tre ni trop dure ni trop adoucie L eau dure l eau calcaire tendence former des d p ts de sels min raux dans le fond du r servoir d eau sur la surface du tambour vaporateur de la lame racleuse et de la glissi re plastiqu Les d p ts
13. de r duction tambour plus r duite et permet donc une formation de glace plus paisse 2 mm d paisseur Avec la courroie mont e sur la poulie plus grande la vitesse du tambour augmente et la glace form e est plus fine Voir en d tail les diff rentes vitesses du tambour par mod les Vitesse Vitesse tambour pour tambour pour cailles standard cailles fines MAR 55 AS WS 0 9 1 25 MAR 75 AS WS 1 1 1 25 MAR 105 AS WS 1 5 2 3 MAR 125 AS WS 2 4 We MAR 205 AS WS 1 05 1 6 MAR 305 AS 1 6 2 9 MAR 305 WS 1 8 2 9 Le bo te de r duction est mont e sur l ext rieur delaparoidroite du r servoir d eau du tambour et elle est fix e sur celui ci par quatre crous de fixation L entrainement du tambour est direct car l axe droit de celui ci avec ses clavettes passe travers la bague d entrainement du r ducteur En cas d effort d entra nement excessif les clavettes qui sont en c l ron se cassent pour viter une usure excessive des composents du r ducteur Les MAR 55 75 105 125 sont quip es d une boite qui a un rapport de r duction 1 600 Les MAR 205 et 305 sont equip es d une bo te qui a un rapport de r duction de 1 552 Tousles r ducteurs sont lubrifi s pour toute leur vie et ne demandent pas donc aucune lubrification suppl mentaire 25 CHAPITRE IV PROCEDURE DE REGLAGE DEPOSE ET REMPLACEMENT DES PIECES Les proc dures d scrites dans le pr sent chapitre sont dispos es de mani
14. en frottant contre la surface interne de l enveloppe La couche de glace qui s est form e sur la partie merg e du cylindre a quelques secondes pour se solidifier s cher etle cas ch ant se congeler avant d entrer en contact avec l arr te de la lame racleuse horizontale Cette lame racleuse r alis e en m tal de haute r sistance pele la feuille de glace form e sur l enveloppe du tambour en la raclant mesure qu elle avance sur le tambour rotatif La pellicule de glace est s che au point que lorsqu elle entre en contact avec la lame racleuse elle se brise sous la forme d cailles de formes irr guli res Le r frig rant quitte le serpentin d vaporateur pour retourner au compresseur viale collecteur et conduite d aspiration travers du canal int rieur du cylindre L tanch it du r frig rant dans le collecteur d entr e et sortie est garantie par un dispositif presse toupe sp cialement tudi Le cylindre est m par un moteur d entrainement s par et par un r ducteur log directement sur l axe c t droit du tambour Quatre moteurs sont constamment en mouvement a le compresseur b le moteur d entrainement C le moteur de ventilateur d le moteur de pompe Le r ducteur de vitesse la courroie d entraine ment avec sa poulie et le tambour rotatif avec la 1 Zone de prise d eau 2 Zone de congelation douch e d eau 3 Zone de r frig ration 4 Robinet flotteur et r serv
15. etle Num ro de s rie relev s sur la plaque signal tique sont corrects et adresser le bon de garantie une fois rempli l usine Frimont Scotsman Europe 9 V rifier toutes les conduites de r frig rant et les tuyaux pour s assurer qu ils ne vibrent pas ou qu ils ne frottent pas et d tecter un d faut ventuel 10 L appareil est il situ dans un local o la temp rature ambiante n est pas inf rieure a 5 C 40 F tout ou long de l ann e 11 Lapression d arriv e d eau a t elle t test e pour garantir un minimum de 1 bar etun maximum de 5 bar 12 Leclienta t il recu communication du nom et du num ro de t l phone de la Station Service Apr s Vente SCOTSMAN dont il d pend 10 PRATIQUE D INSTALLATION DE LA MACHINE EN CHAMBRE DE STOCKAGE NON REFRIGEREE C ble d alimentation Interrupteur manuel Conduite d alim eau Vanne d arr t manuelle Filtre eau Arriv e d eau conduite s par e pour condenseur O1 BR Conduite d vacuation Evacuation siphon ouvert ou ventil N 16 11 PRATIQUE D INSTALLATION DE LA MACHINE EN CHAMBRE DE STOCKAGE Syst me enveloppe 1 C ble d alimentation 2 Interrupteur manuel 3 Conduite d alim eau 4 Vanne d arr t manuelle 5 Filtre eau 6 Arriv e d eau conduite s par e pour condenseur 7 Conduite d vacuation 8 Evacuation siphon ouvert ou ventil
16. la poulie sur l entr e d arbre du r ducteur Retirer les quatre crous et rondelles fixant le r ducteur sur l ext rieur de la paroi du r servoir A l aide d un maillet donner au r ducteur une s rie de coups amortis pour le rel cher soit sur les boulons de support que sur l axe du tambour Ins rer entre la paroi du r servoir et le r ducteur un l vier pied de porc ou un gros tournevis et forcer le r ducteur Si la r sistance faite par le r ducteur est excessive il faut proc der extraire le r ducteur l aide d une ch sse machoires Proc der extraire totalement de l axe du tambour le r ducteur complet Sur l axe du tambour dans leur logements on trouve les deux clavettes c leron qui font d entrainement entre l axe et le r ducteur A l aide d un petit tournevis forcer et extraire les deux clavettes de leur logements Pour remettre en place les deux clavettes et le r ducteur suivre la proc dure inverse de celle de d pose 29 CHAPITRE V INSTRUCTIONS POUR LA MAINTENANCE ET LE NETTOYAGE 1 GENERALITES L s p riodes et proc dures de maintenance et nettoyage indiqu es ne constituent que des lignes directrices et non des sp cifications absolue ou invariables En particulier le nettoyage pourra varier en fonction des caract ristiques locales de l eau ainsi que des volumes de glace produits et chaque appareil devra tre entretenu par rapport aux n cessit s p
17. le niveau d huile du compresseur aux travers le hublot de contr le exception faite pour les compresseurs herm tiques Sur les appareils refroidissement par eau v rifier que l coulement d eau du condenseur soit correct Le d bit d eau de refroidissement est r gl par une vanne de r gulation de pression Aucun r glage de cette vanne ne 19 2 CIRCUIT EAU REFRIGERANT 1 Compresseur 7 Soupape de d tende automatique 13 R servoir eau 2 Condenseur 8 Conduite aspiration 14 Tambour vaporateur 3 Conduite refoulement 9 Suppresseur de vibrations 15 Collecteur refrig 4 S cheur 10 Arriv e d eau du cond 16 Lame r cleuse 5 Conduite de liquide 11 Evacuation d eau du cond 17 R servoir vanne flotteur 6 Echangeur de chaleur 12 Vanne regulation d eau 18 Rampe projection d eau 19 Pompe a eau devrait tre n c ssaire moins que la temp rature d ntr e d eau ne soit relativement lev e La haute pression nor male est de 17 bar MAR 55 MAR 75 MAR 105 et MAR 125 de 16 bar sur la MAR 205 et de 14 bar dans la MAR 305 11 Expliquer de mani re d taill e au CLIENT Utilisateur les points cl des sp cifications de la machine glace MAR le d marrage et le fonctionnement en suivant la proc dure contenue dans le manuel R pondre toutes les questions sur l appareil pos es par le client et lui communiquer le no
18. ouverture l arrier du coffret B Pour remettre le Bloc Compresseur en place suivre la proc dure inverse de celle de la d pose 6 D POSE ET REMPLACEMENT DU CONDENSEUR A REFROIDISSEMENT PAR EAU NOTA Installerun d shydrateur de rechange chaque fois que le syst me de r frig ration estouvert Ne pas remplacer le d shydrateur tant que tous les autres remplacements ou Page 26 B Pour remettre le condenseur en place suivre la proc dure inverse de celle de la d pose 7 D POSE ET REMPLACEMENT DE L ENSEMBLE REGULATION D EAU Mod les refroidissement par eau A Pour d poser l Ensemble R gulation d Eau ech Purger la charge de r frig rant au travers de la vanne manuelle du compresseur 49 Devisser le conduit capillaire venant de l Ensemble R gulation d Eau l endroit o il est raccord au collecteur 3 D brancherle tuyau d arriv e d eau l arri re du r gulateur d eau 4 D brancher le tuyau d arriv e d eau du vondenseur l avant du r gulateur d eau 5 Enlever les boulons rondelles de blocage et rondelles plates fixantle supportde l Ensemble R gulation d Eau sur le socle du chassis et retirer le R gulateur d Eau avec son support B Pour remettre le R gulateur d Eau en place suivre la proc dure inverse de celle de la d pose 8 D POSE ET REMPLACEMENT DU DESHYDRATEUR A Pour d poser le d shydrateur Enlever les vis et la bride de fixation du
19. relier les conduites de r frig rant D Purger le syst me et s assurer qu il n y a pas de fluite 27 5 Effectueruntirage au vide soign pour enlever toute pr sence d humidit et de non condensables Charger le syst me en r frig rant VOIR PLAQUE SIGNALETIQUE Remonter tous les panneaux de service INSTRUCTIONS POUR LE DEMONTAGE ET REMPLACEMENT SYSTEME GARNITURE D ETANCHEITE Avant proc der l ouverture du collecteur il fautfermer la vanne manuelle sur la conduite liquide Apr s coupure du pressostat Basse Pression mettre l interrupteur sur Arr t et purger le circuit frigorifique Proc der au d montage de la tuyauterie d entr e sur le collecteur r frig rant Desserrer et enlever les 4 vis de fixation du raccord de sortie r frig rant Desserrer et enlever les 6 crous 8 avec rondelles de fixation du collecteur r frig rant Demonter le collecteur du r frig rant 1 et devisser une de le trois vis 11 du fixage de l anneau de la garniture d tanch it a l arbre du oylindre evaporateur Visser en place de celle ca la vis de 4 MA avec son ecrou fourni dans le kit puis serres fond l ecrou Devisser graduellementles deux vis et l ecrou jusqu rel cher le ressort du garniture Devisser completement la derniere vis puis demonter l anneau de la garniture 10 de l arbre avec le ressortetl anneau d etancheite en acier in
20. stockage La gamme de temp ratures affich es va de 10 35 C et le capillaire de grande longueur 3 5 m reli au bulbe rempli de liquide doit tre convenablement dispos dans la chambre de stockage la hauteur d sir e en le maintenant par des supports appropri s en fonction des possibilit s de positionnement Ces commandes peuvent tre ultilis es ou non en fonction de la disposition de la chambre de stockage et de sa temp rature int rieure qui doit tre dans tous les cas sup rieure celle de la glace produite Lorsque latemp rature descend en dessous de 20 C du fait de l entassementde glace congel e au dessus du niveau normal ce qui emp che le fonctionnement normal du contr le thermostatique de niveau le bulbe capteur du thermostat doit tre retir de la chambre de stockage Le syst me de production de glace MAR est galement quip d une minuterie permettant de pr regler les p riodes de fonctionnement de l appareil en fonction de la quantit niveau de glace d sir e Cette fonction de minutage se substitue au contr le de niveau de glace Le bouton de la minuterie tourne dans le sens inver se des aiguilles d une montre et peut tre r gl sur n importe quel point du cadran entre 0 et 24 heures ce qui correspondra au temps de fonctionnement du syst me Le cadran de la 15 minuterie peut tre positionn sur CONTINU pour une production de glace ininterrompue ou sur STOP po
21. tension notamment pendant les p riodes de non fonctionnement de la machine glace La temp rature tablie par l l ment chauffant dans le carter emp che le r frig rant de se melanger avec l huile b Protecteur thermique de compresseur thermistance sur MAR 205 et 305 Une thermistance est un semi conducteur tat solide qui laisse passer un flux d lectrons d autant plus grand que la temp rature augmente Les thermistances actuelles sont utilis es en lieu et place des bilames ou des l mentes de puissance thermo sensibles comme dispositif de s curit dans des moteurs lectriques en coupant l alimentation lectrique de ceux cilorsque latemp rature des enroulements augmente de mani re inqui tante B Moteurs d entra nement Le moteur d entra nement utilis est du type triphas de 1 2 CV bobin pour 230 400 V 50 60 Hz 2 1 1 2 1400 Rev min avec protection thermique incorpor IMPORTANT cas de d branchement l ctrique de la machine ou du moteur d entrainement il faut au moment de la remise en route de la machine v rifier que la poulie moteur tourne dans le sens de la fl che indicative et que le tambour tourne en direction de la lame racleuse Dansle cas contraire il est bien n cessaire d arr ter la machine d brancher l alimentation lectrique et changer la polarit en interchangeant une phase du cordon lectrique d alimentation C Minuterie Cette minuterie rem
22. un filtre d shydrateur compos d un bloc poreux qui esten gr d absorber non seulement l humidit mais aussi les acides Ce filtre estinstall sur la ligne de liquide avec la fl che dans le sens de l coulement du r frig rant Contacteur Les contacteurs sont 3 ou 5 contacts normalement ouverts et 1 contact normale ment ferm Le contact normalement ferm est g n ralement utilis pour alimenter la r sistance de chauffage du compresseur pendant les p riodes d arr t de la machine Labobine du contacteur est 230 V 50 60 Hz et elle est l ctriquement aliment e par les dispositifs de contr le de la machine qui sont tous en s rie Thermostat contr le de niveau de glace Le niveau de glace peut tre v ritablement contr l au moyen du thermostat dont le bulbe capteur doit tre positionn la hauteur voulue celle ci correspondant videmment au niveau de glace d sir dans la chambre de stockage Le bouton d affichage de la temp rature doit tre r gl la temp rature ad quate de mani re ce que le thermostat puisse mettre la machine hors service ou en service lorsque bulbe se trouve submerg par la pile de glace ou en est d gag Ce thermostat peut constituer une r gulation efficace s il est utilis dans des chambres de stockage non r frig r es tant donn que dans de tels cas il n est affect que par la t mperature de la glace Interrupteur de s curit de goul
23. 15 10 5 0 TEMPERATURE D EAU TEMPERATURE D EAU MAR 305 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU capacit deproduction de glace 7 de glace paisses de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR MACHINES REFROIDISSEMENT PAR EAU C Kg 24 h Kg 24h C 2600 2800 x 2400 2 x 2600 lt lt 2 2200 ES 2 2400 s T lt u lt 2000 2200 ES 5 DE 5 E o lt lt 1800 32 P 2000 Im a a 1400 1600 38 32 27 21 15 10 5 C 38 32 27 21 15 10 5 6 TEMPERATURE D EAU TEMPERATURE D EAU NOTE La capacit journaliere de production de glace est li e directement la temp rature de l air ou de l eau au condenseur Afin de conserver votre appareil MAR en tat de produire sa capacit maximum il est n cessaire d effectuer des r visions p riodiquement ainsi que d crit page 29 de ce manuel 8 205 305 SPECIFICATIONS 661 26 1 32 al Si M lt 5 Ki 85 z m E lt lt Z a gt z 2 sl D 5 5 12 a 2 8 lt 8 EN us 5 p snm 1296 MODELLO MODEL MAR 205 210 D EVACUATION EAU REFR PAR EAU MAR 305 dE 2448 d A
24. 15 10 5 C TEMPERATURE D EAU TEMPERATURE D EAU MAR 125 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU capacit deproduction de glace 7 de glace paisses Ecailles de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR Kg 24 h oc 1000 10 PRODUCTION DE GLACE 24 H TEMP RATURE AMBIANTE 32 27 21 15 10 C TEMPERATURE D EAU NOTE La capacit journaliere de production de glace est li e directement la temp rature de l air ou de l eau au condenseur Afin de conserver votre appareil MAR en tat de produire sa capacit maximum il est n cessaire d effectuer des r visions p riodiquement ainsi que d crit page 29 de ce manuel 6 55 75 105 125 SPECIFICATIONS 621 24 13 32 876 34 31 64 50 1 59 64 60 2 23 64 1 3 16 SE e i D 3 E Co Sg Di S mn E E 44 13 32 888 34 31 32 o 2 Si Ki lt sch el 5 z 5 f 5 Sr x E a ul x D 18 lt 5 gt lt 2 un lt NE 5 237 395 9 21 64 15 35 64 DIMENSIONS DIMENSIONI MODELLO MODEL A B D E HAR 2
25. 2 m fe 3 4GAS 3 4 GAS MAR 105 4 51 64 200 175 12 12 125 7 7 8 6 57 64 31 64 0 31764 D EVACUATION EAU REFR PAR EAU ARRIV E EAU REFR PAR EAU Consommation d eau MODELS Conden Compr Vh Puissance Alimentation Amps Finition Polas seur Prod KW lectrique 400 V kg MAR 55 AS Air 2 16 2 2 5 1 5 2 7 Stainless 194 MAR 55 WS Eau 2 225 16 2 2 5 1 5 2 7 Steel 174 MAR 75 AS Air 2 5 21 2 5 5 1 5 2 7 Stainless 204 MAR 75 WS Eau 2 5 300 21 2 5 5 1 5 2 7 Steel 201 MAR 105 AS Air 4 30 3 5 5x1 5 5 Stainless 221 MAR 105 WS Eau 4 480 30 3 5 5x1 5 5 Steel 217 MAR 125 AS Air 4 5 41 4 5 5x1 5 6 5 Stainless 226 MAR 125 WS Eau 4 5 41 4 5 5x1 5 6 5 Steel 222 ALIMENTATION ELECTR 400 50 3N a 21 C 15 C eau 7 SPECIFICATIONS MAR 205 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU capacit deproduction de glace de glace paisses Ecailles de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR MACHINES REFROIDISSEMENT PAR EAU C Kg 24 h 2 E Kg 24 h 1700 1900 e 10 5 T 4e Zo 1800 5 N 38 Z ES Z ui 2 lt ui 8 1500 g 2 1700 lt 38 5 m 1400 E a 1600 5 5 E E 150 d D 1200 amp 1400 E 1100 1300 38 32 27 21 15 10 5 C 38 32 27 21
26. 5 Pour faire les cailles de glace paisses le tambour vaporateur tourne le suiventes vitesses MAR 55 0 9 RPM MAR 75 1 14 RPM MAR 105 1 5 RPM MAR 125 2 4 RPM MAR 205 1 05 RPM MAR 305 AIR 1 6 RPM MAR 305 EAU 1 8 RPM V rifier que le syst me de projection d eau sur le tambour pompe et rampe fonctionnne correctement et que le tambour est bien douch e d eau NOTE Lors du d marrage initial du compresseur la pression d aspiration d croft rapidement 0 2 bar ce qui fait agir le pressostat basse pression qui stoppe totalement le fonctionnement de l appareil Ce pressostat tant du type r armement automatique le fonctionnementde l appareil sera r tabli apr s quelque secondes si on mantien provisoirement le bouton du temporisateur retardateur sur z ro jusqu ce que l appareil se remettre d finitivement en marche 7 B 2 Apr s deux ou trois minutes fonctionnement v rifier qu une pellicule de glace commence se former sur la surface du tambour rotatif et qu elle soit racl e par la lame Laisser le syst me fonctionner pendant environ 20 minutes V rifier tout bruit ccessif au del du niveau sonore du compresseur Vibrations d es au contact de conduites Un ou plusieurs boulons de fixation du compresseur desserr s Poulie du moteur d entra nement mal align e par rapport au r ducteur provoquant une vibration de la courroie V rifier
27. ECCHIO IN FUNZIONAMENTO UNIT ON MACHINE SOUS TENSION PRESSIONE MANDATA ECCESSIVA EXCESSIVE HI PRESSURE H PRESSION EXCESSIVE PRESSIONE ACQUA INSUFFICIENTE WATER PRESSURE TOO LOW PRESSION D EAU INSUFFISANT INTERVENTO TERMOSTATO MAGAZZINO ICE LEVEL CONTROL CUT OUT INTERVENTION THERMOSTAT CABINE INTERVENTO PROT TERMICO MOTORE RIDUTTORE GEAR MOTOR THERMAL PROTECTOR CUT OUT INTERVENTION PROT THERMI QUE MOTEUR REDUCTEUR INTERVENTO PROTETTORE COMPRESSORE COMPRESSOR PROTECTOR CUT OUT INTERVENTION PROTECTEUR COMPRESSEUR MAR 205 305 O RITARDATORE AVVIAMENTO IN FUNZIONE STARTING TIME DELAY CONTROL ON RETARDATEUR DEMARRAGE EN FONCTION INTERVENTO INTERRUTTORE BOCCHETTA SPOUT SWITCH CUT OUT COUPURE PAR INTERV MICRO GOULOTTE INTERVENTO TERMOSTATO MAGAZZINO ICE LEVEL CONTROL CUT OUT COUPURE PAR INTERV THERMOSTAT CABINE PRESSIONE ACQUA IN SUFFICIENTE LOW WATER PRESSURE PRESSION D EAU INSUFFISENT PRESSIONE MANDATA ECCESSIVA EXCESSIVE HI PRESSURE H PRESSION EXCESSIVE PRESSIONE DI ASPIRAZIONE INSUFFICIENTE LOW SUCTION PRESSURE B PRESSION INSUFFISENT INTERVENTO PROTETTORE COMPRESSORE COMPRESSOR PROTECTOR CUT OUT INTERVENTION PROTECTEUR COMPRESSEUR 23 L D tendeur automatique M O P Le d tendeur automatique commande le passage du r frig rant de la conduite liquide l vaporateur
28. Le dispositif d tanch it est situ l int rieur du collecteur r frig rant mont sur le manchon du c t gauche de l ensemble r servoir tambour vaporateur Ce dispositif est constitu principalement par une garniture d tanch it presse toupe mont e sur l axe gauche du tambour avec le maximum de soin Les deux panneaux de la garniture ont leur surface de contact l une en inox l autre en graphite bien propre et bien nette Les pi ces du dispositif qui sont en rotation avec l axe du tambour sont a la bague entretoise b le ressort de compression C l anneau presse toupe en acier inox Les pi ces du dispositif qui sont statiques sont 8 l anneau presse toupe graphite b l anneau logement presse toupe avec ses joints toriques O Echangeur chaleur L changeur chaleur est mont pour mettre en communication l aspiration avec la ligne du liquide en mani re de r duire soit le flash gaz dans la tuyauterie du liquide que le r frig rant liquide dans la tuyauterie d aspiration en plus il permet un refroidissement additionel du liquide augmentant l efficacit du syst me Voyant du liquide Le voyant mont sur la ligne du liquide permet de d terminer si la charge du r frig rant est propre Si travers le voyanton peut observer des bulles d air dans la plupart des cas le syst me ne est correctement rempli de r frig rant Filtre d shydrateur Toutes les MAR sont quip es d
29. MAR 305 a un condenseur air distance voir instruction ATTENTION Une alimentation incorrecte de la machine aura pour effet d annuler le remplacement des pieces au titre de la garantie 10 Retirerla Carte de Garantie Fabricant de son enveloppe etla remplir enti rement y compris Type et N de s rie relev s sur la plaque signal tique aluminium situ e l arri re en bas du chassis Adresser cette carte d ment remplie l usine SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SpA 3 EMPLACEMENT ET MISE DE NIVEAU IMPORTANT Les machines a glace en cailles MAR ne sont PAS concues pour une installation en ext rieur avec temp rature d air en dessous de 5 C 40 F ou au dessus de 40 C 100 F et temp rature d eau en dessous de 5 C 40 F ou au dessus de 40 C 100 F Des p riodes prolong es de fonctionne ment des temp ratures exc dant les limites ci dessus constitueront confor m ment aux termes de la garantie offerte par le Fabricant une utilisation abusive d installation page 13 SCH MA DU PASSAGE D AIR DE REFROIDISSEMENT MAR 75 105 125 1200 m h chaque MAR 205 2000 3 chaque ARRI RE 8 55 i gt COTE GAUCHE COTE DROITE DEVANT MAR 75 105 125 MAR 205 2 Mise en place Pour la mise en place une Supports Un support sp cial devra tre pr vu si la machine est situ e c t de la cuve faudra veiller real
30. RRIV E EAU REFR PAR EAU Consommation d eau MODELS Conden Compr h Puissance Alimentation Amps Finition seur Cond Prod KW lectrique mm 400 V kg MAR 205 AS Air 5 69 7 5x2 5 17 Stainless 824 MAR 205 WS Eau 5 1200 72 7 5 x 2 5 10 Steel 813 MAR 305 AS Air 15 88 10 5x4 20 Stainless 844 MAR 305 WS Eau 15 1600 94 10 5x4 20 Steel 910 ALIMENTATION ELECTR 400 50 3N a 21 amb 15 eau 9 MAR 305 CONDENSEUR AIR DISTANCE PNE 20 20 B 1 27 MN H i 45 01 375 15 P 370 14 5 8 16 3 47 5 Lu aS T 39 12 1095 43 1 87 REFR AIR GAS CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CAPACIT MOTEUR VENT DEBIT 16200 Kcal h 230 V 0 7 4 x 1200 m h NOTE Condenseur distance du MAR 305 n est pas pour installation a la pluie 10 CHAPITRE I GENERALITES amp INSTALLATION 1 DESCRIPTION Machine l gante et compacte en acier inoxy dable avec panneau de commande t moins lumineux en face avant Tous les panneaux sont amovibles de mani re permettre un acc s facile aux parties lectriques et m caniques pour nettoyage et maintenance Syst me r frigerant herm tique Pour permettre le fonctionnement en toute efficacit de la machine glace le compresseur est mont sur silentblocs caoutchouc Les mod
31. S WS 1 9 bar MAR 205 AS WS 1 0 bar MAR 305 AS 0 75 bar MAR 305 WS 10 11 12 13 14 15 16 V rifier que le moteur d entra nement fonctionne correctement La temp rature normale de fonctionnement d environ 60 C 160 F ce qui est tr s chaud au toucher V rifier l intensit l aide d un amp rem tre et s assurer qu elle correspond bien celle plaqu e sur le moteur V rifier que la courroie trap zo dale ne pr sente pas de signe d usure cach e et que sa tension est correcte V rifier l alignement des poulies V rifier que les boulons de fixation du moteur et du r ducteur sont correctement serr s S assurer que les conduites d eau du conden seur refroidissement par eau sont exemptes de tout exc dent min ral Dans le cas contraire nettoyer le tube au moyen d un cou villon fil m tallique m m caniquement en le faisant parcourir par une solution l g re ment dilu e 2096 d acide chlorhydrique V rifier l absence de fuites de r frig rant V rifier que la ligne de givre est correcte c est dire qu elle s tend au moins jusqu la vanne de service du compresseur V rifier l absence de fuites d eau Resserrer les raccords de conduites d vacuation Verser de l eau dans la conduite d vacuation pour s assurer qu elle est ouverte et d gag e V rifier la qualit de la glace Les cailles de glace doivent tre s ches et avoir une paisseur de l ordre de 2 mm
32. SCOTSMAN MAR 55 MAR 75 MAR 105 MAR 125 MAR 205 MAR 305 Machines a glace en ecailles 2 AVANT PROPOS Les machines glace MAR produisent de la glace en cailles s ches ce qui leur conf re une r sistance exceptionelle pour de multiples applications de r frig ration Leur conception simple explique la confiance dont b n ficient les machines cailles de glace MAR Leur syst me de production de glace comporte une seule pi ce mobile herm tique ce qui permet de r duire au minimum les op rations de maintenance et d obtenir un fonctionnement continu et fiable de la machine La glace est vacu e par une grande ouverture l arri re de l appareil Lorsque l espace r frig r est rempli de glace celle ci est amen e par gravit dans la zone de stockage Robuste r sistante pr vue pour un usage intensif la machine MAR en acier inoxydable comporte cinq panneaux amovibles facilitant l acc s aux parties m caniques et lectriques Un panneau quip de t moins lumineux de pression de d bit d eau de pression de fluide r frig rant et de surcharge moteur signale tout d faut de fonctionnement du syst me Nous vous recommandons de prendre le temps de lire le pr sent manuel qui contient tous les renseignements utiles sur le syst me de production de glace MAR Pour tout compl ment d information concernant l entretien ou l utilisation de la machine s addres ser votre concessi
33. ale o une pompe de puissance inf rieure 3 4 CV C Evacuation en cas de non recyclage Les diam tres int rieurs recommand es pour les conduites d vacuation du condenseur sont de 3 4 GAS FEMELLE pour la MAR 55 75 12mm tuyau serr l aide d un collier pour la MAR 105 125 25 mm tuyau serr l aide d un collier pour la MAR 205 305 La conduite d vacuation du trop plein du r servoir d eau est d un diam tre int rieur de 21 mm galement serrer sur le raccord l aide d un collier sur tous les mod les Utiliser du tube PVC raccorder un drain ventil siphon ouvert Si la conduite d vacuation est longue pr voir une pente de 3 cm par m tre 6 INSTALLATION DU CONDENSEUR A AIR A DISTANCE POUR MAR 305 SEULEMENT Dans un carton s par son emball s 1 Le condenseur air mont sur une base m tallique de support compl te avec bo te l ctrique de d rivation motoventilateurs pressostats du contr le ventilateurs grilles de protection h lices et raccords rapides pour les tuyaux d arriv e et sortie r frigerant 2 Deux tuyaux en cuivre pr charg s de r frig rant avec raccords rapides leur extr mit un tuyau de 12 mm dia int 6 m tres de longueur un tuyau de 22 mm dia int 6 m tres de longueur Ces tuyaux sont donc quip s de raccordements d accouplement rapide qui permettent d tre branch s et d branch es plusieurs fois sans
34. ara riii CONNEXION QUI REMPLACE LE NEUTRE DANS LES MODELS A 230 60 3 220 50 3 SEULEMENT POUR APPAREIL REFROID A AIR FIG 7 5 A BLEU B BLANC G GRIS GV JAUNE VERT M MARRON N NOIR 39 PRESSOSTAT MAR 75 105 125 SCHEMA ELECTRIQUE e o 2 PRESSOSTAT HAUTE PRESS PRESSOSTAT BASSE PRESS THERMOSTAT CABINE PRESSOSTAT D EAU INTERUP GEN CONTACTEUR RELAIS AMP Cet appareil doit tre reli la terre LAMPES TEMOINS VENTILATEURS EAU MOTEUR REDUCTEUR ats sistitsrsts CONNEXION QUI REMPLACE LE NEUTRE DANS LES MODELS A 230 60 3 220 50 3 SEULEMENT POUR APPAREIL REFROID A AIR 2 lt 0020 FIG 7 6 BLEU BLANC GRIS JAUNE VERT MARRON NOIR 40 205 305 W FIG 7 7 A BLEU SCHEMA ELECTRIQUE G GRIS JAUNE VERT MARRON NOIR lt el Ge 2 2 PROTECTEUR MOTEUR REDUCTEUR E D NTERRUPTEUR GOULOTTE e PRESSOSTAT HAUTE PRESS ao o PRESSOSTAT BASSE PRESS E 8 lt THERMOSTAT CABINE e 8 S PRESSOSTAT D EAU ei e 8 d be lt a BOBINE CONTACTEUR 2 B 2 D ed Ee 2 5 8 e gt D uj c N 5005 9 2 S 5 8 E 2
35. arniture l vie et la mettre en place dans le fond du collecteur Mise en place de la rondelle en b ut d arbre et qui sert au maintient de la garniture l vie sur le collecteur et mise en place du joint Remise en place du collecteur Positionner les rondelles et serrage des crous l aide d une clef place ou tube de 10 mm Proc der la remise en place de la tuyauterie de sortie et serrer les quatre vis de fixation l aide d une clef Proc der au r montage de la tuyauterie d entr e et serrer l crou flare 10 11 DEPOSE ET REMPLACEMENT DU MOTEUR D ENTRAINEMENT Pour d poser l Ensemble Moteur d Entraine ment Enlever le vis et les panneaux avant et droit Faire glisser la courroie de la poulie du moteur Enlever la vis fixant la poulie l arbre du moteur D connecterlesfils d alimentation du moteur Enlever les boulons rondelles de blocage et rondelles plates fixant le moteur sa plaque support Enlever le moteur de sa plaque support et le retirer du chassis Desserrer et enlever les quatre crous fixant le moteur sur le berceau Pour remettre en place l Ensemble Moteur d Entra nement suivre la proc dure inverse de celle de d pose DEPOSE ET REMPLACEMENT DU REDUCTEUR ET DES CLAVETTES CELERON Pour d poser le r ducteur Enlever les vis et les panneaux avant et lat ral droit Page 28 Faire glisser la courroie de la poulie du moteur Retirer la vis fixant
36. articuli res de l endroit o il est install 2 MACHINE GLACE LES OPERATIONS DE MAINTENANCE CI DESSOUS DOIVENT ETRE PLANIFIEES AU MOINS A RAISON DE DEUX VISITES PAR AN SUR CETTE MACHINE A GLACE S ADRESSER AU SERVICE APRES VENTE SCOTSMAN 1 V rifier et nettoyer le filtre de conduite d eau 2 Enleverle panneau sup rieur etle couvercle de l evaporateur Appuyer sur le flotteur pour s assurer que l eau p n tre bien la fois dans le r servoir flotteur etdans le r servoir de tambour 3 V rifier que l appareil glace est de niveau en direction avant arri re et droite gauche 4 V rifier que le niveau d eau dans le r servoir est suffisant pour submerger la portion voulue du tambour Le niveau d eau maximum est de 115 120 mm pour la MAR 55 75 105 125 et de 90 95 mm pour la MAR 205 305 5 Nettoyer le r servoir d eau et l ext rieur de l ensamble tambour au moyen d une solution de Nettoyant pour Appareil Glace SCOTSMAN Voir proc dure YAGE DE L APPAREIL NOTA Les exigence en mati re de nettoyage varient suivant les caract ristiques locales de l eau ainsi que le taux d utilisation de chaque appareil 6 En cas de doute au sujet de la charge de r frig rant v rifier au manom tre la haute pression du compresseur voir page 24 7 V rifier au manom tre la pression d aspira tion au compresseur 2 2 bar MAR 55 75 AS 1 8 bar MAR 55 75 WS 1 6 bar MAR 105 125 A
37. cer Bruit excessif Courroie mal align e R ducteur mal fix Jeu axial mot d entra nement ou roulem us s Moteur compress non flottant Aligner la courroie Resserrer R parer ou remplacer Desserrer boulons de fixation Cyclage compr intermittent Vanne r gulation eau trop ferm e Chute de tension D tendeur automatique ferm Air dans le syst me Inter goulotte coup Ouvrir vanne d eau V rifier qu il n y a pas de surcharge R gler Purger V rifier goulotte glace Glace produite humide Temp d air amb gt 40 C 100 Charge r frig r insuffisant ou excessive Clapets compr d fectueux D tendeur auto ferm Corriger ou d placer l appareil dans un endroit plus frais Recharger le volume de r frig rant correct R parer ou remplacer R gler la vanne pour d bit de r frigerant correct Production de glace faible Perte de r frig ou charge insuffisante ou excessive Tubes condenseur obstru s Surcharge huile dans le syst me Pompe de projection d eau ne marche pas V rifier et recharger le volume de r frig rant correct Nettoyer le condenseur V rifier niveau par le regard en verre Ramenter le niveau hauteur du 1 2 regard V rifier et remplacer 33 CHAPITRE VII SCHEMAS DE CABLAGE Ce chapitre a pour but de faciliter la compr hen sion des circuits lectriqu
38. condenseur sont tanche donc il faudra bien les serres quand ils seront relier Il faudra user deux clefs pour serrer ces raccords pour en pr venir la torsion ou la rupture des tuyaux Lierle tuyau petit diam tre 3 8 aux relatifs raccord du condenseur et de l appareil indiqu s comme LIQUID Lier le tuyau grand diam tre 3 4 aux raccords correspondants au condenseur et l appareil indiqu s comme GAS Sila distance entre le condenseur et l appareil est essentiellement inf rieure la longueur des tuyaux il faudra les disposer dans la mani re suivante O cela est possible faire suivre le trajet plus droit aux tuyaux Tenir l int rieur du local o est install e la machine la longueur maximum de la tuyauterie Enrouler spiral les tuyaux qui ccedent en longueur voir la vignette report e ci dessous et viter de cr er des trous d air qui pourraient retenir du r frig rant ATTENTION Ne pas craser ou plier les tuyaux du r frig rant Eviter de diri ger vers le haut la longueur cc dente des tuyaux Mod ler cette longueur cc dente en spiral verticale comme illustr 7 CONTROLE DU NIVEAU DE GLACE Les syst mes de production de glace en cailles MAR sont quip s d une commande thermostatique qui interrompt le processus de production de glace lorsque le bulbe capteur entre en contact avec la glace accumul e dans le bac de
39. e partir dela solution nettoyante S assurer qu il n en tombe pas dans la chambre de stockage 31 CHAPITRE VI DIAGNOSTIC D ENTRETIEN Le Chapitre Diagnostic d Entretien vise fournir au personnel d entretien l aide n cessaire pour diagnostiquer un probl me particulier et pep rer la zone o ce probl me se situe Le tableau ci apr s num re les actions correctives mener en fonction des causes de sympt me connus de certains probl mes susceptibles de surgir dans le syst me de constitue donc une r f rence en permanence pour mener les actions correctives ad quates 1 SYSTEME REFRIGERATION PRODUCTION DE GLACE r frig ration de l appareil glace SYMPTOME CAUSE POSSIBLE REMEDE Voyant rouge basse pression r frig rant s claire par intermittence Pression aspir r frig rant incorrecte Humidit dans le systeme Surcharge huile dans le syst me R frig rant insuffisant Pas d eau dans le reservoir d eau Ajouter du r frig rant pour augmenter la pression Augmenter le r glage du d tendeur V rifier indicateur d humidit et remplacer la charge et le d shydrateur Remplacer et recharger syst me V rifier qu il n y a pas de fuite de r frig rant V rifier l arriv e d eau la vanne flotteur Voyant rouge Manque pression d eau s claire par intermittence Alimentation eau intermittente ou pression eau trop basse
40. es de la Machine Glace MAR Il contient les sch mas de c blage suivants Figure 7 1 Sch ma de cablage MAR 55 WS et AS Figure 7 2 Sch ma de cablage MAR 75 105 125 WS et AS Figure 7 3 Sch ma de cablage MAR 205 AS WS et MAR 305 WS Figure 7 4 Sch ma de cablage MAR 305 RC Figure 7 5 Sch ma l ctrique MAR 55 Figure 7 6 Sch ma l ctrique MAR 75 105 125 Figure 7 7 Sch ma l ctrique MAR 205 A C 305W Figure 7 8 Sch ma l ctrique MAR 305 RC IMPORTANT Pour effectuer un test de continuit l ctrique dela Machine Glace MAR 1 D connecter l alimentation secteur 2 NE PAS UTILISER une lampe incan descente ou un fil de liaison Effectuer l ensamble des tests au moyen contr leur universel 34 55 WS et AS SCHEMA DE CABLAGE FIG 7 1 GRIS JAUNE VERT MARRON NOIR BLEU B BLANC G GV M N OH unalONW WOHL 1084 AHILN 39071040H SNIONAL S3d 95344 WOO 10Hd IN 1 ADIN ANSNI SS3ud d H 115055394 d 8 1V1SOSS3Hd 1 150 1 3AISS3OX3 d H 3HOUVIA ND 3NIHOVIN fiV3 d 191505533 3110109 LLOHU3INI INJA 1V 1S0SSdUd 9 180915 HOdNHAL H3INHOG Sanel Sufa3lV llLN3A KS el G v 4N119N034 YNILOW EC
41. ique sur ON Tourner le bouton de la minuterie dans le sens inverse des aiguilles d une montre Mettre le levier manuel ON OFF de l int rrupteur principal plac sur la c t du coffret l ctrique sur ON tournerle bouton du temporisateur retardateur plac l int rieur du coffret l ctrique sur zero pour d marrer le fonctionnement automatique de l appareil le voyant vert sur la face avant s allume Rem ttre d abord le bouton du temporisateur sur la position initiale de retard Verifier que le tambour vaporateur tourne dans le bon sens c est dire en direction de la lame racleuse IMPORTANT ROTATION CORRECTE DU TAMBOUR EVAPORATEUR Le moteur d entrainement du tambour vaporateur esttrifas etau moment de la mise en route de l appareil il faut d abord v rifier que la pouilie du moteur tourne dans le sens de la fl che indicative et que letambour vaporateurtourne en direction de la lame racleuse Dans le cas contraire ilestbien n cessaire d arr terla machine d brancher l alimentation l ctrique et changer la polarit en interchangent une phase du cordon lectrique d alimentation NOTE Une double poulie permet d obtenir deux vitesses de rotation diff rentes du tambour Cette poulie est mont e sur la sortie d arbre du moteur d entrainement Les MAR versions refroidissement par air et eau sont livr es d usine avec courroie trapezoidale plac e sur la plus petite poulie
42. iser ce support de mani re suffisamment robuste pour r sister au poids de l appareil Lors de sa conception tenir compte de la necessit d acc der l appareil par l avant l arri re et les c t s hauteur sup rieure 1 30 m ou dans des endroits exigus utiliser un palan chaine ou un l vateur fourches Trois hommes seront g n ralement n cessaire moins que les conditions d installa tion soient ais es Pour la mise en place des hauteurs inf rieure 1 30 m l utilisation de planches riper rouleaux convient 3 Emplacement permanent L tude prealable de l emplacement retenir devra tenir compte du volume int rieur effectif du local et de la possibilit d avoir une bonne circulation d air pour dissiper la chaleur d gag e par la machine A ce propos il faut savoir que La MAR 55 AS a un condenseur air de 3000 Kcal h avec un ventilateur qui aspire un volu me d air de 1200 m h LaMAR 75 AS aun condenseur air de 4900 Kcal h avec un ventilateur qui aspire un volu me d air de 1200 m h La MAR 105 AS a un condenseur air de 7500 Kcal h avec deux ventilateurs qui aspirent chacun un volume d air de 1200 m h La MAR 125 AS a un condenseur air de 9750 Kcal h avec deux ventilateurs qui aspirent chacun un volume d air de 1200 m h La MAR 205 AS a un condenseur air de 11000 Kcal h avec deux ventilateurs qui aspi rent chacun un volume d air de
43. its r frig rants ne frottent pas ni ne touchent d autres conduits ou surfaces et que les pales du ventilateur le cas ch ant tournent librement V rifier que le compresseur repose bien sur l ensemble des silentblocs Al aide d un chiffon humide propre nettoyer la surface ext rieure du coffret V rifier la PLAQUE SIGNALETIQUE sur le cot gauche de l appareil et s assurer que la tension d alimentation sur le lieu d installation correspond celle indiqu e sur la plaque pour la maintenance est galement possible de placer la machine au dessus de la cuve Veiller dans ce cas choisir une cuve sp cialement renforc e Les cuves standard ne sont g n ralement pas assez renforc es pour remplir cet office Une plateforme mal fix e provoquera des vibrations excessives Des cuves r alis es sp cialement peuvent servir de supports et permettre une facilit dans la maintenance de l appareil IMPORTANT Les versions MAR 75 MAR 105 MAR 125 et MAR 205 refroidissement par Air ont la sortie d air de condensation au travers du panneau arriere inf rieur c t goulotte glace II est donc n cessaire d eviter de positionner l appareil avec panneau arriere contre une quelconque paroi qui emp cherait la dissipation correcte de l air chaud L appareil refroidissement par air ne doit pas tre plac moins de 200 mm d une paroi La MAR 55 a le condenseur air plac sur le c t droit la
44. le couvercle du r servoir d eau 3 Localiser l int rieur du r servoir dans le coin gauche le logement de la vanne flotteur 4 D visser les vis de fixation de l ensemble vanne flotteur au paroi du r servoir 5 Positionner l ensemble vanne flotteur au niveau voulu et serrer les vis de fixation 6 Remonter le panneau de service IMPORTANT Le niveau d eau correct de ces machine est MAR 55 75 105 125 AS WS 115 120 mm MAR 205 305 AS WS 90 95 mm 4 POSITIONNEMENT DE LA COURROIE TRAPEZOIDALE SUR LA POULIE PLUS GRANDE POUR FAIRE LES ECAILLES D PAISSEUR FINE 1 D monter les panneaux avant droit et sup rieur 2 Faire glisser la courroie de la poulie du moteur 3 D serrer les vis de fixation de la plaque support moteur en mani re de permettre en suite de d placer verticallement cette plaque de support 4 D serrer l g rement la vis de fixation qui passe travers une lumi re de la plaque de support moteur c t droit 5 Enlever la vis fixant la poulie l arbre du moteur 6 Tourner de c t la poulie et la remonter sur l arbre La poulie plus grande maintenant doit se trouver vers le devant de la machine 7 Serrer la vis de fixation de la poulie sur l arbre du moteur l g rement 8 V rifier si la plaque de support moteur peut se d placer l g rement vers le bas autrement d serrer un peu plus les vis de fixation 9 Mettre la courroie trap zoidale su
45. le r gulateur d eau 25 R glage de la soupape de d tende auto 25 R glage de niveau d eau dans le reservoir d eau du tambour 25 Positionnement de la courroie pour faire les ecailles fine 25 D pose et remplacement du compresseur 26 D pose et remplacement du condenseur 26 D pose et remplacement du r gulateur eau 26 D pose et remplacement du d shydrateur 26 Instructions pour le demoontage et remplacement systeme garniture d etancheite pour machines Scotsman Serie 27 D pose et remplacement du moteur 28 D pose et remplacement du reducteur et des clavettes 28 INSTRUCTION POUR MAINTENANCE ET NETTOYAGE G n ralit s 29 Machine glace 29 Nettoyage de la machine glace 29 30 DIAGNOSTIC D ENTRETIEN Syst me r frig ration Production Glace 31 32 SCHEMAS DE CABLAGE 33 Sch ma de c blage MAR 55 34 Sch ma de c blage MAR 75 105 125 35 Sch ma de c blage MAR 205 36 Sch ma de c blage MAR 305 RC 37 Sch ma electrique MAR 55 38 Sch ma electrique MAR 75 105 125 39 Sch ma electrique MAR 205 40 Sch ma electrique MAR 305 RC 41 4 SPECIFICATIONS MAR 55 MOD LES CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU LA Ecailles de glace paisses capacit deproduction de glace D CER Ecailles de glace paisseur fine MACHINES REFROIDISSEMENT PAR AIR MACHINES REFROIDISSEMENT PAR EAU Kg 24 h Kg 24 h 500 500
46. les refroidissement par eau comportent un condenseur en tube incorpor quip d une vanne de r gulation de d bit d eau assurant un coulement correct de l eau de condensation Les mod les refroidissement par air ont un condenseur incorpor exception de la MAR 305 en cuivre et aluminium avec moteur de ventilateur r gul par pressostat HP L entrainement du cylindre vaporateur se par l interm diaire d un double reducteur et d un moteur La rotation du r ducteur s effectue l entr e par courroie trap zoidale Le r frig rant utilis est le R 404 A r gul par un d tendeur automatique Cuve de stockage ou chambre froide Etant donn que la machine cailles MAR est un appareil de production de glace en continu et de ce fait ne poss de pas sa propre cuve de stockage incorpor e Il est n cessaire d utiliser un bac auxiliaire ou une chambre froide pr fabriqu e pour stocker la glace de mani re ad quate Le stockage de la glace se r partit en deux types Stockage de courte dur e b Stockage prolong S agissant comme il a t dit plus haut de glace en cailles s ches produite par des appareils MAR et du fait de leur tendance se coller les unes aux autres une attention particuli re doit tre apport e des conditions de stockage appropri es si l on veut pouvoir manipuler le glace facilement Une cuve ou une chambre de stockage isol e est toujours n cessaire Par ail
47. leurs vu l usage final de la glace celle ci peut tre r frig r e ou non Enfin un rapport poids volume de 2 1 m par tonne doit tre pris en compte pour un stockage correct de la glace a Chambre non r frig r e pour stockage de courte dur e Les cailles de glace sont produites en continu 24 heures sur 24 tandis que la p riode d utilisation n exc de g n ralement pas 8 heures par jour De ce fait des moyens de stockage sont pr voir pour recevoir un minimum de 16 heures de production autrement dit chaque machine glace doit tre install e avec une chambre de stockage convenablement isol e d une capacit minimum gale aux 2 3 de la production journali re de glace Avec une chambre bien isol e et de la glace parfaitement congel e les pertes de chaleur limit es au travers des parois d une chambre correctement con ue avec une disposition ad quate sont largement compens es et il ne se produira pas de fonte excessive Dans un grand nombre de cas o la totalit de la quantit de glace produite est consomm e journellement il n est pas n cessaire de pr voir une chambre de stockage r frig r e b Chambre r frig r e pour le stockage prolong et le transport longue distance Lorsque les cailles de glace doivent tre transport es de longues distances par exemple bord des bateaux de p che ou dans des endroits les conditions de temp ratuire ambiante sont normales ou encore dan
48. m et le num ro de t l phone de la Station Service SCOTSMAN dont il d pend 10 V rifier que le tambour vaporateur soit givr enti rement d un bout l autre Dans le cas contraire il peut tre n cessaire de retoucher le r glage du d tendeur automatique Pour un correcte r glage tourner latige de r glage du d tendeur d un huiti me de tour dans le sens inverse des aiguilles d une montre pour augmenter le d bit de r frig rant jusqu ce que la surface du tambour vaporateur soit enti rement givr e d un bout l autre S il se produit un givrage excessif remontant dans la conduite de aspiration et qu un l ger givre commence se former sur le robinet de service c t aspiration du compresseur tourner la tige de r glage du d tendeur l g rement dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que le givre commence fondre sur le robinet de service du compresseur La pression d aspiration doit se situer entre 0 75 et 2 2 bar selon la temp rature de l eau voir page 24 IMPORTANT A chaque arr t prolong de la machine il est recommand de bien fermer la vanne d arriv e d eau de la interrompre l alimentation en eau et de purger en enlevant le bouchon plastique fix dans le trou de vidange du r servoir l eau contenue dans celui ci Ceci est important afin de r duire les d p ts calcaires et les probl mes de corrosion de l enveloppe m tallique de l vaporateur
49. mages En tel cas faire rapport au repr sentant de l exp ditionnaire S assurer que les tuyaux r frig rants soient intacts et pas aplatis Fixage du condenseur a distance Placer et fixer la base du condenseur la structure de soutien qui sera dej pr par e Faire attention qu il n y a pas de vibration en tel cas en r duire le plus possible les effects terle couvercle du bo ter lectrique d rivant du condenseur et brancher les terminaux aux conducteur de ligne lectrique qui portent l appareil Tuyauterie r frig rante Chaque s rie du tuyauterie r frig rante est compos e par un tuyau de 3 8 de diam tre inf rieur 12 mm pour l envoi du liquide et d un tuyau de 3 4 de diam tre int rieur 22 mm pour l envoi du gaz l est pr f rable si c est possible de tenir l int rieur du local o viennent plac s condenseur et machine lalongueur maximale de la tuyauterie et de laisser le moin possible au dehors cel m me pour viter des vandalismes ou des temp ratures trop froides Dans cedernier cas prot ger les tuyaux avec des tuyaux isolants Page 14 TUYAU ECCEDENT EN LONGUEUR EN ROULE A SPIRAL DESCENDENTE IL DOIT RESTER A L INTERIEUR DU LOCAL TUYAU ECCEDENT Ba CORRECTE lt gt POSITION DE LA SPIRAL SPIRAL VERTICALE ATTENTION Les raccords rapides employ s pour la connexion des tuyaux qui vont de l appareil au
50. mesure que la pression d croit c t bas le d tendeur s ouvre et le r frig rant s chappe dans le canal du cylindre vaporateur o il absorbe la chaleur de l eau en s vaporant Le d tendeur maintien une pression constante dans le serpentin d evaporateur lorsque le syst me fonctionne ind pendamment de la quantit de refrig rant pr sente dans le syst me Le d tendeur poss de un r glage qui peut tre ajust manuellement pour d livrer au serpentin la quantit de r frig rant voulue Une rotation vers la gauche dans le sens inverse des aiguilles d une montre augmente le d bit qui est command par la pression dans l vaporateur Lorsque le compresseur est hors fonction nement le d tendeur reste ferm tant donn que la pression c t bas est suffisante pour fermer le d tendeur Les MAR 55 75 105 125 sont quip es d un d tendeur avec orifice de 2 5 mm et r gl pour 3 0 bar Les MAR 205 305 sont quip es d un d tendeur avec orifice de 4 5 mm et r gl pour 3 0 bar Cylindre vaporateur L arriv e et sortie du r frig ranta lieu travers l axe du c t gauche Le corps du cylindre est recouvert d une enveloppe en acier inoxydable sp ciale qui r siste la corrosion de l eau L arr te avant de la lame r cleuse doit avoir un jeu minimum entre 0 05 0 1 mm par rapport l enveloppe m tallique du cylindre Dispositif d tanch it du refrigerant du tambour
51. min raux qui se forment sur la glissi re plastique emp chent aux cailles de glace de glisser librement dans la goulotte d vacuation glace Au contraire l eau adoucie ou d min ralis e causera des difficult s la lame pour racler du tambour l paisseur de glace parce que celle ci aura tendence rester bien coll e sur la surface du tambour L eau id ale doit avoir un T H autour de 15 20 degrers Si on utilise une tour a ror frig rante plusieurs pr cautions doivent tre prises 1 Laisser la vanne de r gulation d eau dans le syst me 2 S parer l eau du r servoir glace de l eau de la tour 3 Utiliser depuis la tour des conduites de 3 4 ou plus en fonction de la longueur de celles ci Au del de 10 mutiliser des conduites de 1 de diam tre ext rieur 4 REMARQUE une tour peut geler en hiver alors que l appareil glace MAR doit fonctionner 12 mois par an Une tour int rieure avec pompe peut tre utilis e avec un circuit d air ext rieur entrant et sortant dans la mesure o le ventilateur agit de mani re cyclique sur latemp rature d eau pour l emp cher de geler Une citerne int rieure peut tre utilis e Un ensemble tour auxiliaire et eau courante conviendra sous certains climats Eau fraiche en hiver et eau de la tour en t Consulter votre fabricant de tours et pompes pour d terminer la taille ad quate Dans tous les cas ne pas utiliser une tour de moins de 3 4 capacit nomin
52. oir 5 Conduite d alimentation d eau Lame recleuse Tuyau de projection d eau R servoir d eau Tambour rotatif Pompe eau Vidange du r servoir 2 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Page 21 partie tournante du dispositif d tanch it sont les parties m caniques mobiles 3 ELECTRICAL REFRIGERATION Le circuit lectriquer se compose du moteur de compresseur du moteur d entra nement du moteur de ventilateur de condenseur et de sa commande pour les versions refroidissement par air de l appareillage de commande principal interrupteur Marche Arr t Minuterie Contac teur de l appareillage de s curit protection thermique du compresseur pressostat bas haute pression interrupteur de manque d eau Compresseur voir Tableau de Sp cifications Techniques pour la puissance Le compresseur utilis sur la machine MAR est du type alternatif semi hermetique pour fonctionnement avec 404 exception de la MAR 55 75 105 125 qui utilisent un groupe herm tique Tous les compresseurs sont quip s d un r chauffeur de carter et sont prot g s thermi quement par un dispositif thermistance Le refroidissement est assur par le passage du r frig rant dans la vanne d aspiration et par un ventilateur sur les versions refroidis sement par eau uniquement a R chauffeur de carter compresseur Doit tre maintenu constamment sous
53. onnaire ou revendeur local SCOTSMAN ICE SYSTEMS SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SPA Via Puccini 22 20010 Bettolino di Pogliano Milano Italy Tel 39 02 93960 1 Aut Sel Telefax 39 02 93550500 Direct Line to Service amp Parts Phone 39 02 9341374 Fax 39 02 93540449 Website www scotsman ice com E Mail scotsman europe frimont inet it NOTA Rappeler dans toute correspondance le type et le num ro de s rie de l appareil 3 TABLE DES MATIERES Chapitre Chapitre Il Chapitre 111 Chapitre IV Chapitre V Chapitre VI Chapitre VII Avant propos page 2 Table de mati res 3 Sp cifications MAR 55 75 105 125 4 5 6 Sp cifications MAR 205 305 7 8 Condenseur air distance 9 GENERALITES ET INSTALLATION Description 10 D ballage et contr le 10 Emplacement et mise de niveau 11 Raccordements lectriques 12 Raccordements alimentation d eau et vacuation 12 Installation du condenseur a air a distance 13 Contr le du niveau de glace 14 Goulotte d vacuation de la glace 15 Liste de contr le final 15 Pratique de l installation de l appareil 15 16 Condenseur air distance 17 MODE D EMPLOI Mise en route de l appareil 18 Circuit d eau et de r frig rant 19 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Machine a glace 20 Circuit lectrique r frig ration 21 22 23 24 Charge de r frig rant 24 Mecanique 24 PROCEDURES DE REGLAGE DEPOSE ET REMPLACEMENT R glage de l ensemb
54. otte Situ en partie sup rieure de la goulotte de sortie de glace il pour r le d arr ter la machine en cas de bourrage excessif U Temporisation Page 24 sous tension du contacteur principal en fonction de la temporisation affich e de mani re emp cher un cyclage court du compresseur et du moteur d entra nement de l appareil R gl e en usine sur 25 de retard Gamme de 0 30 minutes Retard la mise 4 CHARGE DE REFRIGERANT CHARGES DE REFRIGERANT ET PRESSIONS DE FONCTIONNEMENT MAR 55 75 MAR 105 A W A W Charge gr 1500 1000 2000 1150 Press refr bar 15 17 17 15 17 15 Bas pression bar 2 2 1 8 1 6 1 6 MAR 125 MAR 205 MAR 305 W W W 2200 4100 2300 5900 2500 15 17 15 17 16 15 17 14 1 6 1 9 1 9 1 0 0 75 5 MECANIQUE A Poulie moteur Les MAR sont quip es g n ralement d une poulie double pour deux vitesses diff rentes de rotation du tambour vaporateur B Courroie trapezo dale La courroie trapezoidale mont e surles MAR est du type Z Si on change de poulie il faut s assurer de remettre la courroie en tension correcte Une tension propre de la courroie doit permettre la pression d un doigt une La double poulie est mont e sur l arbre de sortie du moteur Les sontlivr es d usine avec la courroie trap zoidale mont e sur la poulie la plus petite qui donne une vitesse de totation de flexion de 10 mm C Boite
55. ox 9 Extraire l anneau en acier qui sertde logement la garniture graphit e Verifier l tat de surface de l arbre cylindre vaporateur sur lequel est plac e la garniture d tanch it Dans le cas de rayure utiliser le papier abrasif livr avec le kit d tanch it 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Proc der au nettoyage de la rondelle et v rifier son bonne positionnement sur la clavette Si n cessaire remplacer les joint toriques de l anneau en acier inox siege de la garniture graphit e V rifier tr s attentivement l tat de surface de la garniture en cas de doute proc der son remplacement de la fa on suivante Huiler le jount de la nouvelle garniture graphit e etbienla mettre en place l int rieur de l anneau acier Remonter l ensemble anneau en acier et graphit sur l arbre Monter sur l arbre du tambur les pieces restantes de la garniture d tanch it c est a dire l anneau en acier inox avec le ressort et l anneau de t te Visser la vis de 4 MA avec son ecrou a un de les trois trous filet es puis tourner l ecrou pour comprimer le ressort Commele ressortest partiellement comprim visser les outres deux vis et comprimer a fond le ressort dans les trois points de serrage Apres a devisser la vis utilis e comme tirant et visser en sa place la troisiemme vis Nettoyer soigneusement l interieur du collecteur V rifier le bon tat de la g
56. perdre leur charge de r frig rant Un cordon de branchement l ctrique de 6 m tres de longueur se trouve sur le c t gauche de la machine Les extr mit s libres des conducteurs de ce cordon doivent tre branch es au bornier de la bo te de d rivation du condenseur Les ventilateurs du condenseur sont en 230 V monophase et ont les suiventes sp cifications RPM 1300 1559 WATTS 4x70 AMPS 4 0 7 lls fonctionnent donc 230 V 50 Hz et sont contr l s par les pressostats type PENN P 77 qui sont reli es la section haute pression du circuit r frig rant Ces pressostats sont r gl s pour mettre les motoventilateurs hors service 15 bars et en service 17 bars A Choix du lieu 1 Limiter la distance entre le condenseur et l appareil d un maximum de 6 m tres d employer la tuyauterie d j pourvue de raccords qui est fournie avec le condenseur 2 Ne pas placer le condenseur une hauteur sup rieure 3 m tres de l appareil 3 Placer le condenseur en mani re qu il puisse tre l abrit de la poussi re de la pluie du soleil et du vent B Deballage et inspection 1 Contr ler que la partie exterieure de l emballage soit intact autrement faire inter venir un r presentant de l expeditionnaire pour qu il puisse assister au d ballage du mat riel et s assurer lui m me et estimer les dommages s il en 2 Proc der d baller le condenseur et v rifier s il y a des dom
57. plit trois fonctions ARRET CONTINU MINUTAGE de0 24 heures Elle est principalement utilis e pour pr r gler le temps de fonctionnement du syst me par rapport la quantit de glace d sir e Elle agit donc comme un Contr le de Niveau de la glace dans la zone de stockage Cette minuterie peut au besoin tre positionn e distance Pressostat haute Pression r armement manuel Ce pressostat a le r le de limiter la haute pression de refoulement interrompt le fonctionnement de tout le syst me en cas de coupure de l alimentation en eau condenseur sur les appareils refroidissement par eau et en cas de panne du moteur de ventilateur sur les appareils refroidissement par air Le pressostat est r gl en usine 34 bar pour les machines refroidies par air et 30 bar pour les machines refroidies par eau Interrupteur de manque d eau Cet interrupteur sert de dispositif de s curit en cas de baisse ou interruption de l alimentation en eau Il fonctionne sur la pression existante entre la conduite d entr e d eau la machine est pr r gl en usine pour une coupure de 0 5 bar etenclenchement 0 8 bar Il couple le fonctionnement de toute la machine et il est enclenchement automatique Pressostat Basse Pression r armement automatique Interrompt le fonctionnement de tout le syst me une pression d aspiration du r frigerant tr s basse Coupure r gl e en usine 0 2 bar
58. r raccorder celui cien laissant le r chauffeur de carter de compresseur constamment sous tension Apr s de longues p riodes de non fonctionnement ne pas oublier de remettre le r chauffeur en marche 4 heures avant le d marrage de la machine glace Page 12 L appareil doit comporter les fusibles de protection suivants MAR 55 75 105 125 3x16 A 400V MAR 205 3x24 400 305 8x32 A 400V IMPORTANT Le moteur d entra nement du tambour vaporateur esttriphas etau moment de la mise en route de l appareil il faut v rifier l instant que le tambour vaporateurtourne dans le bon sens c est dire en direction de la lame racleuse Si le tambour tourne dans le sens contraire il faut interchanger une phase du cordon d alimentation l ctrique de la machine 5 RACCORDEMENT DE L ALIMENTATION EN EAU ET DE L EVACUATION ll estrecommend d avoir des alimentations d eau S par es A L eau d alimentation de l vaporateur ou destin e la production de glace doit passer par une vanne de coupure manuelle avant d arriver l appareil Le raccordement de l arriv e d eau de l vaporateur est le raccordement sup rieur dans la zone des raccordements entr es sorties quip d un raccord 3 4 m le Cette conduite comporte un filtre interne mont en usine L eau entrante passe par le flotteur puis dans le r servoir tambour Raccorder la conduite d eau froide en bon tat
59. r imm diatement un m decin Dans le cas de contact externe rincer avec de l eau TENIR HORS DE PORTEE DES ENFANTS 6 Verser lentement la totalit de la solution nettoyante dans le r servoir d eau du tambour Remettre en fonctionnement la machine en mani re de faire tourner la pompe eau et le tambour d vaporateur Laisserlasolution se brasser dans le r servoir et dans le tambour pendant environ 10 min Pour faire ca il faut mettre zero le bouton du temporisateur de s curit 10 11 12 13 14 15 Page 30 Arr ter la machine enlever de nouveau le bouchon de vidange et vidanger la totalit de la solution nettoyante travers la goupelle d eau et le tuyau d coulement Laver et rincer le r servoir d eau la lame racleuse et la chute plastique Remplacer le bouchon de vidange Devisser la vis de regulation du flotteur d alimentation d eau Mettre provisoirement zero le bouton du temporisateur de s curit et mettre l interrupteur MARCHE ARRET du bo tier de commande sur la position ON Marche Reprendre le processus de fabrication de glace V rifier que celle ci a un go t acide Continuer la production jusqu ce que la glace ait un go t non acide Remettre le bouton du temporisateur de s curit sur 25 de retard Verifier et regler le niveau d eau a MAR 55 75 105 125 115 120 mm MAR 205 305 90 95 mm IMPORTANT NE PAS UTILISER la glace produit
60. r la poulie moteur la plus grande 10 Forcer ver le haut l ensemble moteur plaque de support en mani re de bien mettre en tension la courroie trap zo dale 11 Serrer pas fond les vis de fixation de la plaque support moteur 12 Bien positionner l ensemble moteur plaque de support en mani re de donner la tension correcte la courroie IMPORTANT V rifier le bonne alignement entre les deux poulies 13 Une fois satisfait de la tension de la courroie serrer fond les vis de fixation En suite remonter les panneaux enlev s 5 DEPOSE REMPLACEMENT DU BLOC COMPRESSEUR NOTA Installer un d shydrateur de rechange chaque fois que le syst me de r frig ration estouvert Ne pas remplacer le d shydrateur tant que tous les autres remplacements ou r parations ne sont pas termin s A Pour d poser le Bloc Compresseur 1 Enlever les vis et le couvercle de la Boite de jonction du Compresseur 2 D brancher dans la Bo te de Jonction les fils lectriques venant du Boitier de Commande 3 Fermer la fois les Vannes aspiration et refoulement Purger le r frig rant contenu dans le compresseur au travers de la Vanne manuelle 4 D brancher la conduite aspiration du compresseur 5 D brancher la conduite refoulement du compresseur 6 Enlever les quatre boulons fixant le compresseur sur le ch ssis 7 Faire glisser le compresseur et le retirer au travers de l
61. re rendre les informations sp cifiques au r glage la d pose et au remplacement des pi ces d fectueuse Lire attentivement les instructions avant de proc der tout r glage la d pose et au remplacement 1 REGLAGE DE L ENSEMBLE REGULATION D EAU Machines refroidies par eau La haute pression correcte pour les mod les refroidissement par eau sont remarqu dans le tableau de page 24 Il est possible de r gler l Ensemble R gulation d Eau pour augmenter ou r duire la haute pression Pour r gler l Ensemble R gulation d Eau A Pour AUGMENTER la pression tourner la vis de r glage de l Ensemble R gulation d Eau dans le sens des aiguilles d une montre B Pour REDUIRE la pression tourner la vis de r glage de l Ensemble R gulation d Eau dans le sens INVERSE des aiguilles d une montre 2 REGLAGE DU DETENDEUR AUTOMATIQUE La pr esence de givre d un bout l autre du cylindre vaporateur est le r sultat d un r glage correct du d tendeur Ce d tendeur peut tre ajust manuellement au moyen de sa tige de r glage En tournant la tige vers la gauche dans le sens inverse des aiguilles d une montre on augmente le d bit de r frig rant En tournant vers la droite dans le sens des aiguilles d un montre on r duit le d bit 3 REGLAGE DE NIVEAU D EAU DANS LE RESERVOIR D EAU DU TAMBOUR Pour r gler le niveau d eau 1 Enleverles vis ainsiquele panneau sup rieur 2 Enlever les vis ainsi que
62. s le cas d utilisation en milieu industriel demande intermittente leur puissance de refroidissement doit absolument tre pr serv e dans la cuve de stockage au moyen d un syst me de r frig ration ad quat maintenat la temp rature de l air une valeur pr tablie et constante Le type de chambre froide id al estcelui comportant une enveloppe refrig r e m caniquement autour de la cuve glace Pour un bon usage de l appareil il faut que la capacit de stockage soit gale environ deux fois la production journali re des machines avec une temp rature inf rieure minimum de 6 C 20 F DEBALLAGE ET CONTROLE S adresseur au Distributeur ou Revendeur SCOTSMAN agr pour une installation correcte Inspecter visuellement l ext rieur de l em ballage contenant la machine ainsi que le berceau support et signalertoute d t rioration importante au transporteur Porter des r serves quant l tat du contenu en pr sence d un repr sentant du transporteur 11 Retirer l emballage les boulons de fixation et le socle ou berceau support Retirer vis et adh sifs de maintien Enlever l ensemble des panneaux de l appareil et v rifier d ventuelles d t riorations non apparentes Le cas ch ant les signaler au transporteur ainsi que stipul ai point 2 ci dessus Enlever l emballage adh sifs et fil des supports internes dans le compartiment appareillage S assurer que le condu
63. ur arr ter le fonctionnement de l appareil 8 GOULOTTES D EVACUATION DE LA GLACE Lorsque la sortie de l appareil est loign e du bac de stockage une goulotte d amen e sera n cessaire L acier inoxydable est un excellent mat riau pour leur r alisation lorsque sont co t n est pas prohibitif Des angles ou des rebords moins de 45 sont viter La glace s agglutinerait sur une telle surface et soitfondraitde mani re excessive soitbloquerait la goulotte Plus rapide est la descente mieux c est Dans le cas de descente verticale n isoler que si c est n cessaire MODEL H L D Hi L1 Di 55 75 105 125 1230 500 250 1130 450 300 205 305 1230 830 250 1130 780 300 9 LISTE DE CONTROLE FINAL 1 L appareil est il de niveau IMPORTANT 2 Tous les raccordements lectriques et conduites ont ils t effectu s 8 Latensions t elle t test e et v rifi e selon les indications de la plaque signal tique 4 Lavanned arr tde conduite d alimentation d eau est elle install e et le raccordement lectrique correctement effectu 5 Le bacet le coffret ont ils t nettoy s 6 Les boulons de maintien du compresseur ont ils t v rifi s pour s assurer que le compresseur oscille sur ses ressorts de montage 7 Le client utilisateur a t il t inform sur le fonctionnement de l appareil 8 Le Bon de garantie a t il t correctement rempli V rifier quele Type

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