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MACHINE À GLACE EN GRAINS type AF 100

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1. VARISTOR FUSIBLE TRANSFORMATEUR RELAY MOTEUR RELAY COMPRESSEUR FICHE SONDE OPTIQUE FICHE SONDE EVAPORATEUR BORNIER ELECTRIQUE 22 5 La carte lectronique est dot de 3 voies Ji TEST Utilis en fabrication en fase de test des parties electriques Disponible pour by passer le 3 minutes de retard de la mise en marche J3 60 0 C Disponible pour fixer les seuilles d allert de temperature elev e de condensateur capteur condensa teur OUVERT 60 C e FERME 70 C 2 3 R servoir flotteur L ensemble r servoir est constitu par un bac de petites dimensions en plastique qui a sur sa partie sup rieure une vanne a flotteur avec une vis de r glage maintenant un niveau d eau constant dans l vaporateur par le principe des vases communicant Sur la face int rieure du couvercle du r servoir sont fix es les deux tiges qui font fonction de d tecteur de niveau d eau NOTA ll est important de s assurer du positionnement correct du couvercle sur le r servoir pour permettre aux tiges de bien plonger dans l eau du r servoir afin d viter des arr ts inutiles de la machine I Freezer ou cylindre vaporateur Constitu par un cylindre vertical en acier inox avec le serpentin et la chambre d vaporation soude s
2. 5 TEMP CONDENSEUR y T lt 1 C E L O 9 TEMP EVAPORATEUR 5 CONTR LE NIVEAU GLACE O O D L 9 TRANS FORMATEUR COMPRESSEUR 0800 BOBINE DU CONTACTEUR Q MOTOREDU Q MOTEUR VENTILATEUR Q 7 ELECTRONIQUE 18 l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Ce faita lieu pour pr venir un fonctionnement de la machine dans des conditions extr mes et dangereux Pour remettre la machine en fonctionnement apr s avoir examin e la cause qui a amen e une excessive temp rature de condensa tion sera n cessaire d brancher et rebrancher l appareil au r seau lectrique Ecoul le p riode d attent de 3 minutes de dur e avec le LED Rouge clignotant machine se mette de nouveau en route Le m me d tecteur de temp rature de condensation galement une seconde fonction de s curit qui consiste pr venir la mise en route de la machine quand la temp rature ambiante d tect par le m me senseur est inf rieure 1 C Fig 7 NOTA Si apr s 10 minutes de marche la temp rature du r frig rant la sortie de l vaporateur d tecte par la sonde correspondante n a pas baiss e une valeur
3. TEMP CONDENSEUR w gt 1 DETECTEURS TEMP EVAPORATEUR CZ CONTR LE NIVEAU GLACE L COMPRESSEUR O TRANS Nr BOBINE DU CONTACTEUR EG MOTOREDUCTEUR EE E MOTEUR VENTILATEUR MICROPROCESSEUR CARTE 7 ELECTRONIQUE 12 0000 2 2 m BOBINE DU CONTACTEUR 65 TEMP CONDENSEUR 40 50 E CZ F Q EDAN TEMP EVAPORATEUR 2 gt MOTOREDUCTEUR CONTR LE NIVEAU GLACE EE J MOTEUR VENTILATEUR TRANS D FORMATEUR FA 8 7 ELECTRONIQUE NIVEAU O Sy NZ owocow ROTATION Q MOTEUR TEMP CONDENSEUR eZ DETECTEURS MICROPROCESSEUR TEMP EVAPORATEUR gt 1 CZ CONTR LE NIVEAU GLACE CLL L KL MOTEUR VENTILATEUR _ 2 E FORMATEUR 8 8 6 ELECTRONIQUE 13 NOTA Si apr s d lai de 10 minutes de marche la temp rature d vaporation d tect e par la sonde correspondente n a pas baiss e une valeur inf rieure 1 C pour manque partielle ou totale de fluide frigorig ne etc la fabrique glace s arr t Dans ce cas l le 5 me T moin JAUNE clignot
4. S LES RACCORDEMENTS MINIMUM N CESSAIRE POUR EFFECTUER 152 5 63 64 23 5 16 04 39 39 64 3 47 5 3 478 5 47 GAS 201 3 4 GAS WATER INLET 28159 VIDANGE EAU 3 4 6 5 VIDANGE EAU SEUL REFROID EAU 3 4 GAS_ ENTR E D EAU SEUL REFROID EAU aE HAUTEUR sans pieds 1006 mm i HAUTEUR avec pieds 1126 mm LARGEUR 592 mm PROFONDEUR 622 mm POIDS 63 Kg AF 100 CARACT RISTIQUES G N RALES Mode de Puissance du Capacit Quantit d eau necessaire Type condensation Finition compresseur en ch du r cipient 24 HR AF 100 AS Air aini 80 AF 100 WS Eau T le inox 1 4 32 Kg 600 Nature du courant Intensit Intensit Puissance Consommation en N bre et section en Volts en de d marrage en W Kwh par 24 hrs des cables Fusible 230 50 1 2 2 11 400 9 3 x 1 5 mm 10 A 15 C temp d eau 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE GLACE EN GRAINS type AF 200 Limite de fonctionnement Temp rature d air Temp rature d eau Pression d eau Variation de tension capacit de production Kg 120 115 110 105 100 PRODUCTION DE GLACE PAR 24 HEURES 32 27 21 15 10 CONDENSATION PAR AIR TEMP RATURE DE L
5. MICROPROCESSEUR Q TRANS N FORMATEUR Very MOTEUR VENTILATEUR CARTE 7 ELECTRONIQUE Au cas ou le moteur n arrive pas d marrer ou il tend tourner en sens inverse dispositif lectromagn tique cause l arr t imm diat de la machine glace et allume le T moin Jaune d alarme Fig 8 La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Pour remettre la machine en fonctionnement apr s avoir examin e la cause qui a amen e l arr t de la machine il est n cessaire couper et remettre l alimentation lectrique par l interrupteur g n ral Ecoul le period d attent de minutes de dur e avec le T moin Rouge clignotant la machine se mette de nouveau en route Temp ratures d eau et d ambiante trop basses Page 19 lectromagn tique mont sur la partie sup rieure du moteur envoie un signal lectrique la carte lectronique qui arr t la machine en allumant le T moin Jaune d avertissement La m me chose se v rifie lorsque le moto r ducteurtend tourner en sens inverse Cela pour pr venir une usure pr mature des composants m caniques et lectriques du syst me d entra nement en leur vita
6. travers l eau du r servoir qui agit comme conducteur entre les deux tiges d tecteurs ATTENTION L utilisation d eau totalement adoucie sans aucune constituant min ral qui a une conductivit lectrique inf rieure 30 15 donc qui ne permet pas la conduction de courant de basse tension entre les deux tiges d tecteurs du niveau minimum d eau dans le r servoir ne donnera pas lieu au d marrage de la machine Le T moin Jaune de manque d eau dans ce cas s allume m me si l eau ne manque pas Apr s avoir ouvert la vanne d arr t d eau l eau remplit le r servoir flotteur le T moin Jaune et simultan ment le T moin Rouge commence clignoter Ecoul le temps d attent de 3 minutes la machine reprendre la fabrication de glace avec le d marrage du motor ducteur et puis 2 seconds apr s du compresseur F Pour v rifier le bon fonctionnement du D tecteur Oeil lectronique de niveau de glace stock e mettez de la glace entre les deux capteurs optiques situ s l interieur de la goulotte de sortie glace de mani re couper leur faisceau lumineux Le TEMOIN JAUNE clignotera imm diatement et 6 seconds apr s la machine s arr t avec le 2 me JAUNE de cabine pleine qui s allume simultanement Fig 6 Enlevez la glace de l int rieur de la goulotte le faisceau lumineux qui vient de s tablir apr s 6 seconds fait rep
7. eau d tecte les variations de temp rature du condenseur cette temp rature fait varier la r sistance lectrique du capteur et donc la courant d alimentation du TRIAC de la carte lectronique Celui ci devient passant partir d une certaine valeur etcommande ainsi le moto ventilateur qui s arr t lorsque la courant d alimentation est inf rieure cette valeur En d finitive ce d tecteur fait marcher le motoventilateur quand la temp rature du NOTA La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas oul anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apres l limination de la cause de la panne la remise en marche de la machine se fera par le debranchement et le rebranchement au r seau lectrique E D tecteur optique de niveau de glace Plac l int rieur du bec verseur de glace l oeil lectronique d tecte la pr sence de la glace entre ses capteurs pour arr ter le fonctionnement de la machine En effet quand le niveau de glace qui tombe dans la cabine monte de mani re couper le faisceau lumineux des capteurs optiques le LED JAUNE de cabine pleine com a clignotter si l interruption du faisceau lumineux se prolonge plus de 6 seconds elle arr t le fonctionnement de la machine et a
8. arr te le fonctionnement de la machine allumant simultanement le T moin ROUGE de haute temp rature Fig 4 T La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apr s avoir examin la raison de l arr t et avoir remedi la situation il faut d brancher etrebrancher l appareil au r seau lectrique S assurer de la correcte intervention de la sonde contr lant le niveau d eau dans le r servoir flotteur en fermant la vanne d arr t sur l alimentation d eau XL OS ROTATION O TEMP CONDENSEUR T gt 75 C mA TEMP EVAPORATEUR 6 CONTROLE NIVEAU GLACE DETECTEURS MICROPROCESSEUR TRANS ORMATEUR COMPRESSEUR Q CE Vi 0O00 PS BOBINE DU CONTACTEUR MOTEUR VENTILATEUR CARTE 7 ELECTRONIQUE 14 Lorsque le niveau d eau aura baiss au dessous des deux tiges d tecteurs la machine simultan mant s arr tera et allumera le T moin JAUNE de manque d eau Fig 5 NOTA La sonde de contr le de niveau d eau d tecte la pr sence d eau dans le r servoir Elle maintient active un flux de courant de basse tension
9. eau qui p n tre l int rieur du cylindre freezer est entra n e rotation anti horaire par un motor ducteur pour entra ner la couche de glace en formation constant sur les parois int rieures du freezer NOTA La coupure du faisceau lumineaux du contr le optique vient tre signal e par le LED Jaune de cabine pleine clignottant Si cette coupure persiste pour une dur e sup rieure six seconds la machine s arr t et allum le T moin Jaune fixe Le d lai de six seconds sert viter des arr ts impr vu de la fabrique de glace quand le faisceau lumineaux vient tre coup pendent quelque instant seulement comme par exemple quand les grains de glace tombent dans la goulotte BEC VERSEUR RESERVOIR EAU VANNE FLOTTEUR FREEZER RER x i a Eo amp 45 2 ALIM EAU s 2 AU FREEZER gt 9 Oj m Au fur et mesure que la glace est retir e de la cabine etdonc l extr mit inf rieure de la goulotte vient tre liber e de la glace le faisceau lumineux se retablie Ecoul s 6 seconds la machine reprendre la fabrication de glace avec le T moin Jaune qui s tient CIRCUIT FRIGORIFIQUE Le gaz r frig rant est refoul par le compresseur dans le condenseur o il est refroidi etcondens en liquide par l air ou par l eau de
10. machine 6 D connecter le tuyau entre le r servoir d eau et le fond du freezer et faire couler dans un r cipient l eau provenant du freezer et du r servoir R connecter le tuyau 7 Pr parez la solution de nettoyage suivante m langez environ 100 200 gr de Scotsman Machine Cleaner dans 1 2 lt environ d eau chaude 45 50 C contenue dans un bac en plastique AVERTISSEMENT Le produit de nettoyage Scotsman Machine Cleaner contient de l acide phosphorique et de l acide hydroxyac tique Ces constituents sont corrosif et peuvent provoquer des brulures en cas d absorption NE PAS PROVOQUER DE VOMISSE MENT Administrer de grandes quantit d eau ou de lait Appeler imm diatement le m decin cas de contactexterne rincer abondamment avecde l eau GARDER HORS DE PORTEE DES ENFANTS 8 Verser lentement la solution dans le r servoir d eau jusqu ce qu il soit plein Mettre sous tension la machine en utilisant l interrupteur g n ral 9 Attendre que la machine se mette en route et que la glace commence tomber par la goulotte lorsque le niveau de solution nettoyant dans le r servoir commence s abaisser continuer verser dans le r servoir la solution restante NOTA La glace produite en cours d utilisation du produit de nettoyage se pr sente jaun tre et souple Dans cette phase on peut entendre des bruits ou claquements provenant de l int rieur du
11. puis re montez les panneaux enlev s avant Expliquez avec soin au client utilisateur les sp cificit s importantes de la machine la mise en route et l entretien en parcourant toutes les proc dures dans le MODE D EMPLOI ROTATION MOTEUR 56 Fa O TE 5 z TEMP CONDENSEUR DO gt 2 TEMP EVAPORATEUR CONTR LE NIVEAU GLACE 22 5 8 E FORMATEUR 8 0000 MOTEUR VENTILATEUR CARTE 7 ELECTRONIQUE 16 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT CIRCUIT HYDRAULIQUE L eau arrive dans la machine par la tuyauterie raccord e la prise male d arriv e d eau dans la quelle est situ e une cr pine filtre puis elle se dirige vers le r servoir dans le quel elle entre par la vanne flotteur NOTA La pr sence d eau l int rieur du r servoir flotteur est d tect e par une sonde deux tiges qui fonctionne en conjunction avec la carte lectronique En effet la carte arrive un flux de courant de basse tension qui est conduit entre les deux tiges par l eau du r servoir une manque d eau ou la pr sence d eau ayant une conductivit lectrique inf rieure 30 uS eau d min ralis e cause la coupure du flux de courant allant la carte lectronique et par consequent l arr
12. rieur de la cabine de stockage l aide du produit desinfectant anti algues SCOTSMAN
13. DE L EAU TEMP RATURE AMBIANTE Pour conserver votre machine glace en grains SCOTSMAN sa capacit maximum de production il est n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant Page 3 330 20 13 16 CARACT RISTIQUES DIMENSIONNELLES Eo F pa e P 10 lt 5 H H 4 2 o gt SE z 2 e gt 00 60 i _410_ _58_ 238 20 _ EVACUATION EAU 16 9 44 2 1 16 143 2 152 626 sus ENTR E D EAU SEUL REFROID EAU 5 63 64 24 41 04 246 9 25 68 3 42 5 VIDANGE EAU SEUL REFROID EAU 265 374 GAS CORDON D ALIMENTATION ELECTRIQUE 303 535 ATE Tem 3 4 GAS ENTR E D EAU 3 4 5 80 1 HAUTEUR sans pieds 813 mm e gi HAUTEUR avec pieds 933 mm i tw LARGEUR 535 EEZ PROFONDEUR 626 mm POIDS 51 Kg AF 80 CARACT RISTIQUES G N RALES Mode de PU Puissan
14. EAU TEMP RATURE AMBIANTE MIN 10 C 5 C 1 bar 10 MAX 40 C 40 C 5 bar 1 0 CONDENSATION PAR EAU Kg 120 115 C 10 110 21 105 32 100 38 95 90 85 PRODUCTION DE GLACE PAR 24 HEURES 80 32 27 21 TEMP RATURE DE L EAU 15 TEMP RATURE AMBIANTE chap itre correspondant Pour conserver votre machine glace en grains SCOTSMAN sa capacit maximum de production il est n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au 7 CARACT RISTIQUES DIMENSIONNELLES 622 24 31 64 MINIMUM N CESSAIRE POUR EFFECTUER LES RACCORDEMENTS 152 5 63 64 3 4 5 2 11 64 207 8 9 64 137 a 72 5 25 64 2 53 64 3 4 GAS 55 3 4 G 3 2 GAS WATER INLET 20 VIDANGE EAU 25 32 CORDON D ALIMENTATION ELECTRIQUE 3LGAS VIDANGE EAU SEUL REFROID EAU L3LGAS ENTR E D EAU SEUL REFROID EAU 5 HAUTEUR sans pieds 1006 mm 8 i HAUTEUR avec pieds 1126 mm LARGEUR 592 mm PROFONDEUR 622 POIDS 65 Kg AF 200 CARACT RISTIQUES G N RALES Mode de Puissance du Capacit Quantit d eau necessaire Type condensat
15. Enlever le d tecteur de temp rature du condenseur et ambiance 3 D visser les colliers et d brancher les tuyaux flexibles sur le condenseur 4 Enlever les boulons qui fixent le condenseur sur le ch ssis 5 R cuperer du circuittoutle fluide frigorig ne etle transferer dans une bouteille appropri pour le soumettre une puration et r g n ration 6 D ssouder les tuyauteries frigorifiques du condenseur et d poser celui ci NOTA Changerle filtre d shydrateur chaque fois que le circuit frigorifique est ouvert Ne pas le d shydrateur en place avant que toutes les autres r parations ou remplacements de pi ces aient t effectue s 7 Pour remonter un condenseur neuf proc der dans l ordre inverse NOTA Faire le vide dans le syst me pour liminer toute trace d humidit d incondensables apr s le remplacement du REMPLACEMENT DE LA DE REGULATION D EAU PRESSOSTATIQUE Mod les refr par eau 1 Fermer la vanne d arr t sur l alimentation d eau etd brancherle tuyau en plastique d arriv e d eau 2 Enlever les panneaux avant et arri re 3 Enlever le collier et d brancher le tuyau flexible sur la sortie de la vanne d eau pressostatique 4 D ssereretenlever l crou qui fixe la vanne d eau pressostatique sur le ch ssis 5 R cupererducircuittoutle fluide frigorig ne et le transferer dans une boute
16. Machine aliment e lectriquement En fonctionnement Page 21 JAUNE clignotante faisceau Rx Tx coup fixe cabine de stockage plain JAUNE Manque d eau dans le r servoir flotteur ou bien pr sence d eau d min ralis e T MOIN ROUGE Situation d alarme indiquant t moin fixe e Machine l arr t pour temp rature de condensation trop lev e gt 75 Temp rature ambiante trop basse lt 1 C t moin clignotant e 3 minutes delai d marrage JAUNE Situation d alarme indiquant t moin fixe Motor ducteur qui tend a tourner en sens inverse Motor ducteur bloqu ou qui tourne r gimes baisses t moin clignotant Temp rature vaporation qui ne baisse pas dessous de 1 C apr s 10 minutes de marche JAUNE ROUGE t moin fixe gt Capteur vaporateur hors service t moin fixe Capteur condensateur hors service REGLAGE I R BY PASS 3 DELAI DEM ARRAGE FICHE 60 70 C EN FONCTIONNEMENT CABINE PLEINE PAS D EAU FICHE SERIAL MICROPROCESSEUR REGLAGE TEMP MISE EN MARCHE DU VENTILATEUR TEMP COND TROP ELEVEE TEMP AMBIANTE lt 1 3 DELAI DEMARRAGE TEMP EVAP TROP ELEVEE MOTEUR BLOQUE 00 QUI TOURNE L INVERSE OU TROP LENTEMENT FICHE SONDE MOTEUR FICHE SONDE CONDENSEUR
17. compresseur ont ils t retir s S assurer que le compresseur est bien cal sur ses silenblocs 9 Les parois int rieures et ext rieures de la cabine et de la machine ont telles t essuy s proprement 10 Avez vous bien remis le manuel contenant les instructions d utilisation au client Avez vous attir son attention sur l importance de l entretien p riodique de la machine 11 Avez vous rempli correctement la fiche de garantie Avez vous bien v rifi le type et le num ro de s rie sur la plaque avant de l envoyer 12 Avez vous donn le nom du client et son num ro de t l phone au repr sentamt local SCOTSMAN de son secteur G INSTALLATION PRATIQUE Vanne d arr t Filtre d eau Alimentation d eau Raccord de 3 4 GAS m le 5 Ligne d alimentation lectrique 6 Interrupteur g n ral 7 Raccord d vacuation 8 vacuation avec prise d air 9 vacuation d eau siphon entre 5 C et 40 C ATTENTION Cette machine glace n est pas pr vue pour fonctionner l ext rieur L utiliser pour des temp ratures ambiante comprises entre 10 C et 40 C et d eau comprises 11 INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT D MARRAGE Apr s avoir install correctement la fabrique de glace et avoir compl t le branchements hydrauliques et lectriques effectuez les op rations de d marrage ci dessous Ouvrir
18. eau dans le r servoir Ce d tecteur est constitu e par deux tiges en acier inox fix e verticalement la face int rieure du couvercle du r servoir et lectriquementrelies au circuit de basse tension de la carte lectronique Les bouts inf rieures des ces tiges sont plong s dans leau du r servoir et travers les sels min raux de cette eau maintiennententre eux un flux de courant de basse tension qui ce dernier confirme au microprocesseur la situation d eau correct dans le r servoir condenseur atteint une certaine valeur etl arr ts quand la temp rature de condensation descend Lorsque la temp rature du capteur de ce d tecteur vient se trouver une valeur inf rieure 1 C temp rature ambiante trop basse le microprocesseur de la carte ne permet pas la machine de fonctionner jusqu ce que la temp rature du capteur et donc de l ambiante remonte des valeurs plus correctes Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieure 70 C dans les machines refroidi par air et a 62 C dans les machines refroidi par eau le d tecteur fait arriver la carte un signal lectrique tel qui provoque l arr t imm diat de la machine NOTA La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas oul anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d
19. freezer qui sont caus s par la friction de la glace contre les surfaces de la vis sans fin et du freezer Siles bruits persistent il vaut mieux arr ter la machine pendant quelque minute pour permettre la solution de nettoyage de dissoudre les traces plus resistantes de calcaire 10 Continuer fabriquer la glace jusqu que toute la solution de nettoyage soit utilis e puis ouvrir la vanne d arr t d eau Tester l acidit de la glace et continuer la fabrication jusqu ce que toute trace d acidit disparu et les grains soient cristalins 11 Arr ter la machine retirer de la cabine le r cipient contenent la glace produite en course de nettoyage et Si la cabine est totalement vide y verser de l eau chaude pour la nettoyer et la rincer fond En suite passer sur toutes les surfaces une ponge imbib e du produit SCOTSMAN Bact ricide pour st riliser la cabine ATTENTION Ne pas utiliser la glace fabriqu e avec la solution de nettoyage S assurer qu il n y pas dans la cabine 12 Enlever le morceau de cable lectrique de connexion entre les deux tiges du contr le de niveau d eau et bien positionner le couvercle sur le r servoir flotteur enfin remonter le panneau enlev avant RAPPELEZ que pour pr venir lation des bact ries ou microorganismes ind sirables ilestbien n cessaire de st riliser toutes les semaines l int
20. inf rieur 1 la fabrique de glace s arr t et la 5 me T moin Jaune clignote SYST ME M CANIQUE Le syst me m canique des machines glace en grain SCOTSMAN est constitu principallement par un ensemble motor ducteur qui entra ne par un manchon d accouplement une vis sans fin plac verticallement l int rieur du cylindre freezer L ensemble motor ducteur qui est constitu par un moteur monophas avec condensateur permanent mont sur une bo te de r duction engrenages et pignons entra ne la vis sans fin une vitesse de 9 5 r v par minute NOTA La rotation dans le bon sens du moteur du r ducteur est maintenu sous La basse pr ssion en conditions d ambiance normales se d croit sur une valeur de 0 6 bar apr s quelque minute de marche Cette valeur pourrait varier de 1 ou 2 dixi mes de bar plus ou moins en rapport la variation ventuelle de la temp rature de l eau qui arrive dans le cylindre freezer contr le par un dispositif lectromagn tique mont sur le bout de du rotor dispositifetant bas sur l effet Hall d veloppe un champe magn tique rotatif avec un senseur qui en releve les variations et le cas ch ant il transmet un signal lectrique la carte lectronique ROTATION TEMP CONDENSEUR LT TEMP EVAPORATEUR 5 CONTROLE NIVEAU GLACE CC O DETECTEURS COMPRESSEUR 6000
21. n es par la vis sans fin Ce palier doit tre lubrifie avec de la graisse alimentaire et hydrofuge NOTA I est conseill de v rifier tous les six mois la condition de propret de la graisse ainsi que les conditions du palier sup rieur K Ensemble moto r ducteur L ensemble motor ducteur est constitu par un moteur asynchrone monophase avec condensateur permanent qui est embo t sur une bo te de r duction engrenages et pignons Le motor ducteur entra ne travers un accouplement cliquet la vis sans fin d l vation de glace situ e l int rieur du freezer Le rotor du moteur de r ducteur est maintenu la vertical par deux paliers lubrification permanent le pignon du rotor entra ne un engranage pignon en c l ron pour r duire le niveau de bruit qui de sont c t entra ne deux engrenages m talliques mont s en cascade et maintenus dans par des roulements aiguilles log s dans les carters de la bo te de vitesse Les deux carters de la bo te de vitesse sont serr s et tanche et les fuites de lubrifiant sont par es par les joints anti fuite de graisse para huile plac s pour l un sur rotor et pour l autre sur de sortie Le lubrifiant utilis est la graisse MOBILPLEX 44 L Motoventilateur Versions refroidis par air Le fonctionnement du motoventilateur est command au travers le TRIAC par la carte lectronique qui re oit
22. que les tuyauteries frigorifiques nefrottent ne touchent ni entre elles ni d autres surfaces et que l h lice du ventilateur du condenseur tourne librement 7 Si c est n cessaire mettre place les v rins de mise niveau dans les douilles situ es sur la semelle de la machine puis lever celle ci en position verticale 8 S assurer que le compresseur repose bien sur ses silenblocs 9 S assurer que la tension d alimentation correspond bien aux indications mentionn es sur la plaque signal tique fix e l arri re du chassis ATTENTION Tout incident occasionn par l utilisation d une mauvaise tension d alimentation annulera vos droits la GARANTIE 9 RetirerduModed Emploilafiche de garantie et la remplir avec soin en y indiquant le type et le numero de s rie relev s sur la plaque signal tique Envoyer un exemplaire l Usine Scotsman Europe Frimont C LOGEMENT ET MISE DE NIVEAU ATTENTION Cette machine n est pas faite pour fonctionner l ext rieur lorsque les temp ratures de l air ambiant sont en dessous de 10 C ou au dessus de 40 C Le fonctionnement prolong hors de ces limites est consid r comme une utilisation anormale ce fait annule les clauses du contrat de garantie SCOTSMAN 1 Mettre en place la machine dans l emplacement qui leur est r serv Pour le choix de l emplacement tenir compte a temp rature ambiante du local compri
23. t de la machine avec l allumage simultan du T moin Jaune de La couche de glace qui monte constamment vers l extr mit sup rieure du freezer devient de plus en plus paisse et quand elle arrive en contact avec le broyeur de glace elle subit une certain compression pour se craquer en petits grains qui travers le bec d verseur et la goulotte tombent dans la cabine de stockage En mettant en marche la machine par l interrupteur g n ral on commence le processus defabrication de glace ce processus va continuer constammant jusqu que la cabine de stockage soit remplit ainsi le niveau de glace coupe le faisceau lumineux du contr le optique En effet lorsque la glace coupe le faisceau lumineux infrarouge du contr le optique de niveau glace la machine s arr t et allume le T moin Jaune de cabine pleine manque d eau Le r servoir d eau est plac c t du cyclindre freezer une hauteur telle que par le principe des vases communicant permet de maintenir l int rieur du freezer un niveau correctetconstant de l eau L eau passe ensuite du fond du r servoir au fond de l vaporateur un tuyau plastique Dans l vaporateur l eau se transforme en glace sous l effet de la temp rature n gative d vaporation Une vis sans fin en acier inox situ e l int rieur du freezer entra ne la glace constamment vers le haute du cylindre freezer La vis sans fin plong e dans l
24. AIR BORNIER DIAGNOSIS DEPANNAGE Page 29 SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REM DE La machine ne fonctionne pas Aucune T moin allum T moin jaune cabine pleine allum T moin Jaune manque d eau allum T moin rouge allum LED Jaune sens inverse rotation clignotant Temp rature evaporateur lev e LED Jaune sens inverse rotation allum LED JAUNE eau et LED ROUGE allum LED JAUNE eau et LED ROUGE clignotant Fusible de la Carte hors service Interrupteur g n ral en position ARRET Carte lectr hors service Cable lectr mal branch Contr le de niveau glace hors service or sale Manque d eau r servoir flotteur Eau trop adoucie Tiges senseurs entartr s Haute pression lev e Temp rature ambiante trop froid Manque partielle ou totale de r frig rant Sens de rotation du moto r ducteur invers Vitesse de rotation trop basse Moto reducteur l arr t Le moto reducteur fonctionne et apr s quelque temps s arr t Sens condensateur hors service Sens evaporateur hors service Remplacer le fusible et rechercher le motif de la panne Tourner le bouton sur la position MARCHE Remplacer la Carte Revoir le cablage Remplacer ou nettoyer Voir rem des pour manque d eau Mettre un doseur des sels mineraux sur l alimentatio d eau D tartrer les tiges Condenseur sale Nettoyer Ventilateur en panne Remplacer Positi
25. E AMB DE 21 C Haute pression Refroid air 8 5 10 bar Refroid eau 9 5 bar Basse pression 0 4 0 8 bar 20 DESCRIPTION DES COMPOSANTS A D tecteur de temp rature d vaporateur Le capteur de ce d tecteur est place l int rieur de son tube de logement gaine quiestsoud au tuyau de sortie r frig rantdu freezer il d tecte la temp rature du r frigerant qui va l aspiration et ilsignale la normalit ou non la carte lectronique par un flux de courant de basse tension Selon la gradualit du flux de courant qu il y arrive le microprocesseur permet ou moins la machine de continuer fonctionner Dans le cas ou la temp rature d vaporation ne baisse pas une valeur inf rieure 1 C apr s dix minutes de marche cause d un manque ventuelle de r frig rant le microprocesseur arr t le fonctionnement de la machine et allume le 5 me T moin Jaune clignotant NOTA La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apres l limination de la cause de la panne la remise en marche de la machine se fera par le debranchement et le rebranchement au r seau lectrique D tecteur de niveau d
26. SCOTSMAN MANUEL DE SERVICE AF 80 AF 100 AF 200 R 134 A Machines lectroniques glace en grains avec cabine de stockage TABLE DES MATI RES Table des mati res Caract ristiques techniques AF 80 Caract ristiques techniques AF 100 Caract ristiques techniques AF 200 INFORMATIONS G N RALES ET INSTALLATION Introduction D ballage et v rification Fabrique de glace D ballage et v rification Cabine de stockage Mise en place et de niveau Branchements lectriques Branchements d arriv e et d vacuation d eau Liste de contr le final Installation pratique INSTRUCTIONS D UTILISATION Mise en marche D marrage V rifications de fonctionnement PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Circuit hydraulique Circuit frigorifique Syst me m canique Description des composants INSTRUCTIONS POUR LE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS R glage du niveau d eau dans le cylindre freezer Remplacement du d tecteur temp rature d vaporateur Remplacement du d tecteur temp rature condenseur Remplacement du contr le optique de niveau de glace Remplacement du d tecteur de sens de rotation moteur Effet Hall Remplacement du d tecteur contr le du niveau d eau Remplacement de la carte lectronique Remplacement de la goulotte de sortie glace Remplacement la vis sans fin du joint d tanch it d eau des roulements et de la bague d accouplement Remplacement du moto r ducteur Rempla
27. TA Changerle filtre d shydrateurchaque fois que le circuit frigorifique est ouvert Ne pas mettre le d shydrateur en place avant que toutes les autres r parations ou remplacements de pi ces aient t effectue s REMPLACEMENT DU COMPRESSEUR 1 Enlever les panneaux avant et arri re 7 Pour remonter un compresseur neuf proc der dans l ordre inverse NOTA Faire le vide dans le syst me pour liminer toute trace d humidit d incondensables apr s le remplacement du compresseur 28 SCH MA LECTRIQUE CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 230 50 60 1 Cette machine doit tre imp rativement mise la terre CARTE ELECTRIQUE SOUS COURANT CABINE PLEINE 100mA 4 91 5 MANQUE D EAU z es FUSIBLE 69 ELEV E 10 T SENS DE ROTATION INVERSE F16A FUSIBLE EAE 6 13 12 11 10 9 8716514 3421 010 9 2 2 x N N gt 5 RX Ja N CONDENSEUR EVAPORATEUR CONTR LE NIVEAU MOTOREDUCTEUR MOTOVENTILATEUR NIVEAU MIN EAU GLACE E ROTATION MOTEUR G Q CONDENSEUR DETECTEURS 0 SEUL POUR REFROID A
28. alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apres l limination de la cause de la panne la remise en marche de la machine se fera par le debranchement et le rebranchement au r seau lectrique D Dispositif de contr le vitesse et sens de rotation du motor ducteu Ce dispositif est mont dans son logement situ sur la partie sup rieure du moteur et il d tecte un champ lectromagn tique effet Hall la vitesse et le sens de rotation du moteur Lorsque la vitesse ralentit un r gime inf rieur 1300 rev min le signal lectrique qui arrive au microprocesseur de la carte est tel que ce dernier arr t instantanement le fonctionnement de la machine etallume simultan mentle T moin Jaune d alarme La m me intervention se passe quand le moteur tend demarrer en sens invers sens anti horaire pour viter la prise en glace totale de la vis sans fin du freezer NOTA La manque d eau ou autrement l utilisation d eau sans aucune constituant min ral avec une conductivit inf rieure 30 LS ne permet pas la conduction de courantentre les deux tiges et par cons quent le microprocesseur arr t ou ne permet pas la machine de fonctionner signalant cette situation en allumantle T moin Jaune D tecteur de temp rature du condenseur Le capteur de ce d tecteur qui se trouve entre les ailettes du condenseur air ou en contact avec le serpentin du condenseur
29. ccasionner un mauvais fonctionnement et d t riorer les contacts et les bobinages des moteurs Avant de brancher la machine v rifiez encore une fois la tension disponible contre les indications de la plaque signal tique NOTA Le branchements lectriques doivent tre fait par un professionnel dans le respect des normes locales BRANCHEMENTS D ARRIV E D VACUATION D EAU G n ralites Pour le choix du mode d alimentation d eau sur la machine glace en grains ou supergrains de la serie AF il faudra tenir compte a Longeur de la tuyauterie d eau b de la clart et de la puret de l eau c de sa pr ssion La glace est obtenue partir de l eau Les points ci dessus sont donc importantes pour le bon fonctionnement de la machine Une pression trop basse inf rieure 1 bar peut tre une cause de mauvaise fabrication de la glace L utilisation d eau contenant en quantit des sels min raux aura tendence provoquer un entartrage des conduits d eau et des parois Page 9 int rieures du cylindre freezer par contre l utilisation d eau trop adoucie ou d min ralis e causera la formation de glace granulaire sec et cristalin qui manquera de fluidit pour sa propre extrusion ATTENTION L utilisation d eau totalement adoucie sans aucune constituant min ral quiaune conductivit lectrique inf rieure 30 LS donc qui ne permet pas la conduction de courant basse tensio
30. ce du Capacit Quantit d eau necessaire Type condensation Finition compresseur en ch du r cipient 24 HR AF 80 AS Air 53 AF 80 WS Eau T le inox 1 4 25 Kg 300 Nature du courant Intensit Intensit Puissance Consommation en N bre et section A en Volts en de d marrage en W Kwh par 24 hrs des cables Fusible 230 50 1 2 2 11 330 7 5 1 5 mm 10 A 15 C temp d eau 4 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE GLACE EN GRAINS type AF 100 Limite de fonctionnement Temp rature d air Temp rature d eau Pression d eau Variation de tension capacit de production 85 80 75 70 65 60 55 PRODUCTION DE GLACE PAR 24 HEURES CONDENSATION PAR AIR Kg 32 27 21 15 TEMP RATURE DE L EAU C 21 32 38 TEMP RATURE AMBIANTE MIN 10 C 5 C 1 bar 10 MAX 40 C 40 C 5 bar 10 CONDENSATION PAR EAU Kg 95 90 C 10 85 21 80 32 38 75 70 65 PRODUCTION DE GLACE PAR 24 HEURES 32 27 TEMP RATURE DE L EAU 21 15 TEMP RATURE AMBIANTE Pour conserver votre machine glace en grains SCOTSMAN sa capacit maximum de production il est n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant 5 CARACT RISTIQUES DIMENSIONNELLES 622 24 31 64
31. cement du moto ventilateur Remplacement du d shydrateur Remplacement du cylindre freezer Remplacement du condenseur air Remplacement du condenseur eau Remplacement de la vanne de r gulation d eau pressostatique Remplacement du compresseur Sch ma lectrique Diagnostic et d pannage INSTRUCTIONS D ENTRETIEN DE NETTOYAGE G n ralit s Machine glace Nettoyage du circuit d eau Page 1 D 11 13 31 31 2 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE GLACE EN GRAINS type AF 80 EE 34514552225 1554 mt 183 REA EST er eme VS tiis tr 5 2 454593 25555 HAT 522525 422252522575 25125 222155255 125522 2554 45 Limite de fonctionnement MIN MAX Temp rature d air 10 C 40 C Temp rature d eau 5 C 40 C Pression d eau 1 bar 5 bar Variation de tension 10 10 capacit de production CONDENSATION PAR AIR CONDENSATION PAR EAU ao Kg 96 ao Kg 75 75 10 70 10 70 A 21 2 gt 21 65 amp 65 5 lt 60 lt 60 32 38 32 55 T 55 38 50 2 45 45 32 27 21 15 10 C T 32 27 21 15 10 C TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE
32. contr le de niveau d eau et enfoncer le flotteur dans l eau pour s assurer que l eau arrive plein jet 4 V rifier que le niveau d eau dans le r servoir se situe en dessous du trop plein mais qu il est suffisamment haut pour pas s couler l ouverture du bec NOTA La vanne flotteur doit arr ter le jet d arriv e d eau quand son point d appui qui loge la vis de r glage avec le joint en caoutchouc se trouve perpendiculaire la buse de jet d eau NOTA Les fr quences de nettoyage varient en fonction de l eau employ e etde l utilisation la machine Une inspection visuelle des diff rentes parties du freezer avant et apr s le nettoyage indiqueront la fr quence et les proc dures qui devront tre suivies pour cette machine en particulier 5 Nettoyer et d tartrer le r servoir d eau et l int rieur du freezer en utilisant le produit d tartrant SCOTSMAN CLEANER Se reporter au mode op ratoire para C donnant les instructions pour le nettoyage Ceci donnera des indications sur la fr quence etles proc dures futures sp cifiques cette machine compte tenu de ses conditions propres d utilisation 6 Utiliser une petite quantit de produit d tartrant SCOTSMAN CLEANER Nature pour bien d tartrer les tiges des contr le de niveau d eau dans le r servoir 7 Sur les machines condensation par air apr s avoir arr t e la machine nettoyer le condenseur en u
33. dans le cas 4 ci dessus 5 Avec une pince appropri d crocher le cerclip de maintien de la calotte en laiton sur le broyeur de glace 6 D visser et enlever la vis de fixation de l ensemble broyeur de glace la vis sans fin puis retirer le broyeur de glace de la vis 7 Nettoyer les restes de graisse l int rieur du broyeur de glace et examiner le joint torique pour d tecter les traces de coupure de d chirure et d usure afin de d cider de son remplacement ventuel 8 Examiner le palier de but e situ dans le broyeur de glace pour v rifier s il y des traces d usure ou s il manque de lubrifiant pour d cider de son remplacement ventuel ATTENTION Le palier sup rieur travaille dans de conditions relativement critiques sa lubrification est importante qu il est log l int rieur du broyeur de glace o normallement il y a une pr sence d humidit lev e est imp ratif d utiliser pour la lubrification correcte de ce palier de la graisse alimentaire et hydrofuge 9 ter la moiti sup rieure du joint d tanch it d eau anneau en bronze du fond de la vis sans fin NOTA Chaque fois que d montera la vis sans fin pour la v rifier ou la remplacer faire tr s attention en manipulant les pi ces d tanch it d eau afin de ne d poser aucune mati re trang re sur la surface du joint et galement sur la surface de la vis S ilexiste le moi
34. e Fig 3 La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou l anomalie se reproduise 3 fois pendant 3 heures la machine s arr tera d finitivement etune condition d alerte sera signal e par un t moin sur le panneau de contr le Apr s avoir examin la raison de la faible temp rature d vaporation sans doute caus e par une manque de fluide frigorig ne ou par une temperature de condensation trop elev e sera necessaire d brancher et rebrancher l appareil au r seau lectrique Ecoul le p riode d attent de minutes de dur e avec le LED Rouge clignotant la machine se remet en route de nouveau VERIFICATIONS DE FONCTIONNEMENT D Si necessaire relier le jeu de manom tres de contr le aux raccords rapide Schr der HP et BP correspondants pour v rifier la haute et bas se pressions du circuit frigorifique NOTA Sur les mod les refroidis par air la haute pression condensation est maintenu entre des valeurs prefix s par un d tecteur de temp rature plac dans les du Dans le cas o la temp rature condenseur monte une valeur sup rieur 70 C dans les machines refroidi par air et 62 C dans les machines refroidi par eau cause du condenseur bouch par la salet ou d une panne du ventilateur ou de manque d eau de condensation le d tecteur de temp rature
35. e puis enlever le couvercle 3 D visserles deux vis de fixation du dispositif de contr le dans son logement et retirer le dispositif 4 Situer l extr mit du conducteur du dispositif de contr le la fiche rouge quatre pines qui va l arri re de la bo te lectrique et la d brancher en la sortant soigneusement de son clip de fixation 5 Pour installer un dispositif neuf proc der dans l ordre inverse F REMPLACEMENT DU CONTR LE DE NIVEAU D EAU DANS LE RESERVOIR 1 Enlever les panneaux avant et sup rieur 2 D visser les petits crous de fixation des cosses oeillet aux deux tiges en acier inox qui d tectent le niveau d eau Retirer les deux tiges du dessous du couvercle du r servoir flotteur 3 Situer l extr mit du conducteur du d tecteur optique la fiche rouge deux pines qui va l arri re de la bo te lectrique et la d brancher en la sortant soigneusement de son clip de fixation 4 Pour installer un d tecteur neuf proc der dans l ordre inverse G REMPLACEMENT DE LA CARTE LECTRONIQUE 1 Enlever le panneau avant 2 D brancherles cingfiches de l arri re de la bo te de commande et les sortir soigneusement de ses clips de fixations 3 D crocher le bornier lectrique a l arri re de la carte lectronique puis devisser les quatre vis de fixation et d monter la Carte 4 Pourinstaller une Carte lectronique neuve proc der dans l ordre inver
36. e circuit frigorifique est ouvert Ne pas mettre le d shydrateur en place avant que toutes les autres r parations ou remplacements de pi ces aient t effectue s 8 Pourremonteruncylindre vaporateur neuf proc der dans l ordre inverse 6 Pour remonter un condenseur neuf proc der dans l ordre inverse NOTA Faire le vide dans le syst me pour liminer toute trace d humidit et d incondensables apr s le remplacement de la plaque vaporateur NOTA Faire le vide dans le syst me pour liminer toute trace d humidit et d incondensables apr s le remplacement de la plaque vaporateur N REMPLACEMENT DU CONDENSEUR AIR 1 Enlever les panneaux avant et arri re 2 Enlever le d tecteur de temp rature du condenseur et ambiance des ailettes du condenseur 3 Enlever les boulons qui fixent le condenseur sur le ch ssis 4 R cupererducircuittoutlefluidefrigorig ne et le transferer dans une bouteille appropri pour le soumettre une puration et r g n ration 5 D ssouder les tuyauteries frigorifiques du condenseur et d poser celui ci NOTA Changerle filtre d shydrateur chaque fois que le circuit frigorifique est ouvert Ne pas mettre le d shydrateur en place avant que toutes les autres r parations ou remplacements de pi ces aient t effectue s REMPLACEMENT DU CONDENSEUR A EAU 1 Enlever les panneaux avant et arri re 2
37. er que les pales de l h lice ne touchent aucune surface avoisinante et qu elles tournent librement 12 Passer la main par l adaptateur aluminium et retirer l ensemble accouplement cliquet 13 Examiner l tat de deux demi accouplements etsi ils pr sentent des indications d usure n h sitez pas les remplacer 14 Pourremonterlespi ces retir es du cylindre freezer ainsi que du cylindre proc der l inver se des instructions de d montage J REMPLACEMENT DE L ENSEMBLE MOTOREDUCTEUR 1 Enlever les panneaux arri r et sup rieur 2 D visserles trois vis avec rondelles d arr t quiretiennent l ensemble freezer avec adaptateur sur le bloc motor ducteur 3 Enlever le dispositif de contr le sens de rotation du moteur selon la proc dure E puis d visser les vis de fixation de motor ducteur au chassis 4 D brancher les connexions lectriques du moteur Retirer le moto r ducteur de l embase ch ssis l extraire de la machine L REMPLACEMENT DUD SHYDRATEUR 1 Enlever les panneaux avant et arri re 2 R cupererducircuittoutlefluide frigorig ne et transferer le dans une bouteille appropri pour le soumettre une puration et r g n ration 3 Dessouderles conduits r frig rants de part et d autre du d shydrateur 4 Retirer le d shydrateur du ch ssis 5 Pour remonter un d shydrateur neuf enlever les tanch it s d origine et puis mettre en place
38. et souder la tuyauterie liquide l entr e et le capillaire la sortie du nouveau d shydrateur 6 Faire le vide dans le syst me pour liminer toute trace d humidit et d incondensables apr s le remplacement du d shydrateur 7 Charger le syst me en r frig rant en respectant le poids indiqu voir plaque signal tique et proc der une recherche de fuites 8 Remettre en place les panneaux M REMPLACEMENT DE L ENSEMBLE CYLINDRE FREEZER 1 Suivre les indications port e dans la proc dure H pour le d montage du bec d versoir de glace 26 2 Enlever le collier de serrage du tuyau qui relie le freezer au r servoir puis d brancher ce tuyau du raccord du freezer et r cuperer l eau qu y cuole dans un r cipient 3 de sa gaine soud e au freezer le capteur de temp rature vaporateur selon la proc dure B 4 R cupererducircuittoutlefluidefrigorig ne ettransferer le dans une bouteille appropri pour le soumettre une puration et r g n ration 5 D ssouder et retirer le tube capillaire et l ensemble accomulateur tuyauterie d aspiration 6 D visserles trois vis avec rondelles d arr t quiretiennent l ensemble freezer avec adaptateur sur le bloc motor ducteur 7 Leverl ensemblefreezer pour le s parer du bloc moto r ducteur et si n cessaire proceder enlever l adaptateur du fond de freezer NOTA filtre d shydrateur chaque fois que l
39. eur EVAPORATEUR Eee ASPIRATION lt CONDENSEUR Page 17 Quand se v rifie la situation contraire c est dire la temp rature du condenseur descend au dessous d une valeur limite le capteur change sa r sistance pour r duire le flux lectrique la carte lectronique et couper par cons quent le fonctionnement du moto ventilateur Sur les appareils refroidissement par eau la haute pr ssion est contr l par la vanne pr sso statique qui reli e par son tube capillaire la ligne dur frig rant liquide module le d bit d eau de refroidissement du condenseur de fa on de maintenir la haute pression une valeur con stante de 8 5 bar NOTA Dans le cas o le capteur de temp rature du condenseur d tecte que la temp rature a d pass la valeur de 70 pour les versions refroidis par air et 62 pour les versions refroidis par eau pour une des causes suivantes CONDENSEUR AIR OBSTRUE PASSAGE D EAU INSUFFISANT dans le condenseur eau MOTO VENTILATEUR EN PANNE machines air TEMPERATURE AMBIANTE TROP gt 45 il arr t instantan ment le fonctionnement de la machine et provoque l allumage du t moin Rouge de temp rature lev e La machine restera dans la condition d arr t pendant 1 heure environs apr s se remettra r guli rement en marche Dans le cas ou LS ROTATION MOTEUR on 4 g
40. glace Lorsque le niveau d eau est au rep re au dessus du rep re il est possible d effectuer le r glage pour AUGMENTER ou DIMINUER le niveau d eau ou levant abaissant le r servoir d eau 1 Pour lever le niveau d eau a D sserrer et enlever la vis qui fixe la ferrure du r servoir d eau sur le ch ssis et remonter la position du r servoir sur la distance n cessaire b Engager la vis dans le filetage correspondant et serrer 2 Pour baisser le niveau d eau Suivre la susdite proc dure pour liberer l ensemble ferrure r servoir d eau puis abaisser l ensemble sur la distance n cessaire et en suite engager et serrer la vis de fixation ATTENTION S assurer que les alimentations lectrique et de l eau sont bien coup es avant de proc der aux op rations de d montage et de remon tage Ceci tant une sage pr caution pour viter les accidents du personnel et d endommager le materiel B REMPLACEMENT DU D TECTEUR TEMPERATURE EVAPORATEUR 1 Enlever les panneaux avant et sup rieur 2 Retirerl isolantdes tuyaux de raccordement du cylindre freezer l accumulateur pour acc der la gaine du logement du capteur soud e sur le tuyau de sortie r frig rant Retirer le capteur de sa gaine 3 Situer l autre extr mit du conducteur du d tecteur la fiche qui va l arri re de la bo te de contr le et la d brancher en la sortant soigneuseme
41. ille appropri pour le soumettre une puration et r g n ration 6 Rep rer le tube capillaire de la vanne d eau pressostatique et dessouder son extr mit du circuit frigorifique puis enlever la vanne du ch ssis NOTA Changerle filtre d shydrateur chaque fois que le circuit frigorifique est ouvert Ne pas mettre le d shydrateur en place avant que toutes les autres r parations ou remplacements de pi ces aient t effectue s 7 Pour remonter vanne d eau pressostatique neuve proc der dans l ordre in verse Page 27 2 D monter le couvercle de la bo te de d rivation du compresseur et d brancherles fils lectriques en provenance du bo tier de commande 3 R cupererducircuittoutlefluidefrigorig ne et le transferer dans une bouteille appropri pour le soumettre une puration et r g n ration 4 D ssouder et retirer du compresseur les tuyaux d aspiration et de refoulement 5 D monterles quatre boulons de fixation du compresseur et d poser le compresseur 6 le tuyau de service pour tre install sur le compresseur neuf NOTA Faire le vide dans le syst me pour liminer toute trace d humidit d incondensables apr s le remplacement de la vanne d eau pressostatique NOTA Le d bit d eau passant par la vanne peut tre r gl en agissant sur la tige de r glage pour maintenir une haute pression de 14 bars NO
42. ion Finition compresseur en ch du r cipient 24 HR T le inox 3 8 32 Kg 0 Nature du courant Intensit Intensit Puissance Consommation en N bre et section en Volts de d marrage en W Kwh par 24 hrs des cables Fusible 230 50 1 3 5 18 520 12 3 x 1 5 mm 10 15 C temp d eau Page 8 INFORMATIONS G N RALES INSTALLATION A INTRODUCTION Dans ce manuel vous trouverez les indications n cessaires et la marche suivre pour r aliser l installation le d marrage le fonctionnement l entretien etle nettoyage des machines modulaire lectroniques glace en grains et supergrains de la serie Ces machines lectroniques ont t tudi es con ues construites et v rifi es avec le maximum de soin pour satisfaire la client le la plus exigeante D autre part ces produits se sont qualifi s et ils ont donc obtenu l homologation des Comit s lectrotechniques et sanitaires comme VDE GS SEV et WRC desqueles nous representons la suite les sceaux correspondents 69 En effet ces fabriques glace r pondent bien aux s v res standards qualitatifs impos s par nous m mes mais elles r pondent aussi bien aux normes de qualit et de s curit prescrites par les susdites Comit s dont les inspecteures techniques ont S v rement examin soit les composents qui doivent tre absolument approuv s par eux m me ainsi que l ensemble de
43. iron 20 mm sous le bec verseur Moto r ducteur bruyant Paliers du rotor usur s Manque de lubrifiant dans la bo te de r duction Roulements et engranages bo te de r duction usur V rifier ou remplacer Enlever le couvercle du carter pour v rifier niveau lubrifiant R mplacer les para huiles et recouvrir les engranages avec graisse V rifier et remplacer Manque d eau Filtre arriv e eau obstru e Buse arriv e eau r servoir obstru e Nettoyer le filtre D gager la buse apr s avoir enlev e la vanne flotteur 31 INSTRUCTIONS D ENTRETIEN DE NETTOYAGE A G N RALITES La fr quence et le mode d emploi pour l entretien et le nettoyage sont donn s titre indicatif et ne constituent pas une r gle absolue d utilisation La fr quence de nettoyage variera en fonction des conditions de temp rature ambiante du local et de l eau et aussi de la quantit de la glace produite Chaque machine doit tre entretenu individuellement en conformit avec son utilisation propre B ENTRETIEN La proc dure d entretien suivante sera appliqu e au moins deux fois par an sur la machine glace 1 V rifier et nettoyer le petit filtre plac l int rieur du raccord d arriv e d eau 2 V rifier que la machine est bien mise de niveau dans chaque sens 3 Enlever le couvercle du r servoir d eau faisant attention ne pas endommager les tiges de
44. iron 20 mm sous le bec verseur Nettoyer ou remplacer la vis sans fin Production de glace mouill e Mauvaise circulation d air ou emplacement trop chaud Niveau eau dans le freezer trop lev Compresseur inefficace D placer la machine ou ameliorer la ventilation pratiquant des passage d air R gler abaissant la position du r servoir a environ 20 mm sous le bec verseur Remplacer La machine fonctionne mais ne fabrique pas de glace Eau ne entre pas dans le freezer Engranage en celeron r ducteur usur Humidit dans le circuit Tuyau raccordement r servoir freezer obstru Remplacer Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger Fuite d eau Joint d tanch it d fectueux Fuite dans la ligne d alimentation du freezer Vanne flotteur ne ferme pas Joint torique porte bec d fectueux Remplacer le joint V rifier les colliers de serrage R gler la vis de la vanne Remplacer le joint Bruits ou claquements excessifs D p ts min raux de tartre sur la vis sans fin et sur les parois internes du freezer Pression d aspiration trop basse Tuyau raccordement r servoir freezer obstru Niveau d eau dans le freezer insuffisant D poser et polir la vis sans fin Sabler les parois internes du freezer par vertical Ajouter du r frig rant dans le circuit D gager et nettoyer R gler en soulevant le r servoir a env
45. ition du lubrifiant du palier sup rieur Si l on d tecte des trace d humidit ou le lubrifiant se pr sente trop solide v rifier le joint torique et le palier sup rieur situ s l int rieur du freezer NOTA Utiliser de la graisse alimentaire et hydrofuge pour lubrifier le palier sup rieur 14 V rifier la qualit de la glace NOTA Les grains doivent tre mouilles lorsqu ils viennent d tre fabriqu s ils atteindront rapidement leur duret normale dans la cabine NETTOYAGE DU CIRCUIT D EAU 1 Couper l alimentation lectrique la machine par l interrupteur g n ral 32 2 Placer au dessous du bec verseur r cipient pour ramasser la glace qui vient tre fabrique avec la solution de nettoyage en mani re d viter que cet glace se m lange avec la glace d ja depos e dans la cabine de stockage 3 Fermer la vanne d arr t sur l alimentation d eau 4 Enlever le panneau sup rieur pour gagner acc s au r servoir flotteur 5 D montez le couvercle du r servoir d eau et lectriquement lier les deux tiges de contr le de niveau d eau en utilisant un morceau de fil lectrique NOTA Eviter d appuyer une ou tous les deux tiges de contr le de niveau eau sur la partie m tallique de la machine car si faisant on cause une transmission de courant du c t du d tecteur condenseur vers la carte lectronique qui provoque l arr t de
46. la machine Ces inspecteurs se gardent le droit de v rifier tout moment soit les machines sur le march soit celles en cours de production en Usine pour s assurer qu elles soient toujours construites selon les normes prescrites pour la s curit de la client le NOTA Pour pr server les caract ristiques de qualit et de securit des ces fabriques de glace il est fondamentale d effectuer les op rations d installation et de maintenance strictement selon les instructions indiqu es dans ce manuel de service B D BALLAGE ET V RIFICATION 1 Appeller le distributeur ou le vendeur SCOTSMAN concern de votre secteur 2 Examiner l ext rieur du carton d emballage et s assurer qu il n y a pas d avarie imputable au transport Celle ci pouvantentra nerun dommage cach sur la machine exiger un examen int rieur en pr sence du transporteur 3 a Couper etenlever les sangles en plastique maintenant le cartonnage sur son socle b Ouvrir le dessus du carton et enlever la plaque etles angles de protection en polystyr ne c Enlever enti rement la bo te en carton 4 D monter tous les panneaux de la machine et 5 55 qu il n y a pas de d gats l int rieur Faire une d claration aupr s du transporteur dans le cas d un dommage cach comme indiqu au paragraphe 2 ci dessus 5 Enlever tous les supports int rieurs d emballage etles rubans adh sifs de protection 6 S assurer
47. la vanne d arr t sur l arriv e d eau et mettre la machine sous courant en manoeuvrant l interrupteur g n ral de la ligne d alimentation lectrique Le premier T moin Vert s allume pour signaler que la fabrique glace est sous tension NOTA Chaque fois que la machime est sous tension apr s une periode d arr t caus e par une coupure de courant la LED Rouge clignote pendant 3 minutes apr s ce temps ou d lai la machine se mette en route et commande le d marrage du motor ducteur 2 seconds plus tard celui compresseur 1 la fin de la phase d attente de 3 minutes la machine passe automatiquement en fabrication de glace en commandantle d marrage des composants suivants MOTOREDUCTEUR COMPRESSEUR VENTILATEUR pour les machines refroidis par air qui est activ par le d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Fig 2 C Apr s un d lai de deux trois minutes de marche v rifier que la glace en grain sort du bec d verseur de l vaporateur pour tomber dans la cabine NOTA Les premiers grains de glace qui sortent de l vaporateur ne sont pas assez dure la temp rature d vaporation doit encore atteindre la valeur de r gime donc attendre une dixaine de minutes pour que la temp rature d vaporation d croit aux valeurs op ratives NIVEAU O MIN 7 MOTEUR
48. les signaux envoy s par le capteur de temp rature du condenseur il aspire l air derefroidissement traversles ailettes du condenseur pour maintenir la pression de con densation entre les valeurs de 8 5 et 10 bar M Vanne de r gulation d eau Mod les r froidis par eau Cette vanne maintient la haute pr ssion con stante 9 5 bar en contr lant le d bit d eau circulant dans le condenseur eau Comme la haute pression monte la vanne de r gulation s ouvre un peu plus pour augmenter le d bit d eau dans le condenseur N Compresseur Le compresseur du type herm tique est le coeur du circuit r frig rant il v hicule et r cup re le r frig rant travers l ensemble du syst me Il comprime le r frig rant vapeur basse pression augmentant ainsi sa temp rature et le transforme en gaz chauds haute pression qui viennent d charg par le clapet de r foulement 23 INSTRUCTIONS POUR LE R GLAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS NOTA Lire attentivement les instructions ci de suite avant d entreprendre une quelconque proc dure de r glage demontage ou remontage A R GLAGE DU NIVEAU D EAU DANS LE CYLINDRE EVAPORATEUR Le niveau d eau correct dans la chambre freezer se situe environ 25 mm sous louverture de sortie de la glace Unniveau d eau trop bas entra ne des contraintes excessive entre la glace et la vis sans fin qui peuvent causer une rapide prise en
49. llume simulta n mantle T moin Jaune de cabine pleine fixe Les 6 seconds de d lai ont pour but d viter l arr t de la machine quand le faisceau lumineux vient tre coup pendant quelque instant seulement comme parexemple quandles grains de glace tombent dans la cabine Lorsque on pr l ve de la glace de la cabine et donc on fait abaisser le niveau de glace de fa on faire r tablir le faisceau lumineux entre les capteurs optiques etapr s 6 seconds la machine red marre et le 2 JAUNE s teint F Carte lectronique La carte lectronique est log e dans sa bo te en plastique plac e sur le c t frontal de la machine Elle estcompos e par deux circuits imprim s un voltage nominale et l autre basse tension protege par des fusibles en plus elle a cinq lampes t moins LED et la bornier pour la sortie des conducteurs qui vont aux diff rents composants lectriques et un autre borne pour l arriv e des conducteurs qui viennent des capteurs La carte est le cerveau du syst me effet par son micro processeur elle labore les signaux qui arrivent des capteurs de mani re contr ler le fonctionnement des differents composants lectriques de la machine Compresseur Motoreducteur ect controlant ainsi le fonctionnement de l appareil Les cinq t moins lumineux plac s en serie sur le c t frontal de la machine signalent les situations suivantes VERT
50. n entre les deux tiges d tecteurs du niveau minimum d eau dans le r servoir flotteur emp chera le d marrage de la fabrique glace Un eau trop fortement chlor e ferrugineuse peut tre am lior e en utilisant des filtres au charbon de bois ou au charbon actif Alimentation d eau Raccorder avec un tuyau flexible en plastique alimentaire ou avec un tube en cuivre l alimentation d eau g n rale au raccord 3 4 GAS m le d arriv e d eau de la machine Installer un endroit accessible entre l arriv e et la machine une vanne d arr t Si l eau est tr s dure ou avec des impuret s en exc s mieux vaut installer un filtre fficace avec sa fl che plac dans le sens de circulation de l eau Alimentation d eau Mod les refroidis par eau Les machines glace en grain SCOTSMAN en version refroidissement par eau ont besoin de deux lignes d alimentation d eau s par es Une pour l eau qui doit tre transform e en glace et l autre pour leau de refroidissement du condenseur Raccorder l alimentation d eau avec un tuyau flexible en plastique ou avec un tube en cuivre de 3 8 diametre ext au raccord de 3 4 GAS m le d arriv e d eau de condensation en prenant soin d installer une vanne d arr t proximit de la machine vacuation d eau Le tube d vacuation recommand est un tube en plastique rigide de 18 mm diam tre int conduissant un siphon de sol ouvert avec
51. ndre doute sur l efficacit du joint d tancheit d eau ou du joint torique les remplacer 10 Enlever les trois quatre vis et rondelles d arr t qui servent fixer l ensemble freezer sur l adaptateur en aluminium 11 S parerl ensemblefreezerde l adaptateur puis en utilisant un ou une barre des dimensions convenables et en le faisant passer par louverture sup rieure du cylindre freezer chasser le joint d tanch it d eau et le palier inf rieur par le fond de l ensemble freezer ventuellement avec un maillet Page 25 5 Pour remettre le motor ducteur en place proc der l inverse des instructions de d montage REMPLACEMENT DU MOTO VENTILATEUR 1 Enlever les panneaux avant et arri re 2 Enlever la vis et le fil jaune vert R perer les conducteurs du moto ventilateur et les d brancher 3 D monter les boulons qui fixent l ensemble moto ventilateur sur le ch ssis et d poser l ensemble 4 Pour remonter le moto ventilateur neuf proc der dans le sens inverse NOTA est conseill de remplacer l ensemble joint d tanch it les paliers et les joints toriques chaque fois que d montera la vis sans fin Dans ce but les SAV de Frimont rend disponible un kit de r paration compos des susdites pi ces avec en plus un tube de graisse alimentaire et hydrofuge NOTA Lors de la mise en place d un moto ventilateur neuf v rifi
52. nt de son clip de fixation 4 Pour installer un d tecteur neuf proc der dans l ordre inverse C REMPLACEMENT DU D TECTEUR TEMPERATURE CONDENSEUR 1 Enlever le panneau avant 2 Situer entre les ailettes du condenseur air le d tecteur de temp rature et l extraire avec soin Si le condenseur est eau il suffit de rel cher ou d ouvrir les colliers de fixation du d tecteur 3 Situer l autre extr mit du conducteur du d tecteur la fiche qui va l arri re de la bo te de contr le et la d brancher en la sortant soigneusement de son clip de fixation 4 Pour installer un d tecteur neuf proc der dans l ordre inverse D REMPLACEMENT DU D TECTEUR OPTIQUE DE NIVEAU DE GLACE 1 Enlever les panneaux avant et sup rieur 2 Situer l extr mit du conducteur du d tecteur optique la fiche noire quatre pines qui va l arri re de la bo te de contr le et la d brancher en la sortant soigneusement de son clip de fixation 3 Localiser le bec verseur de glace un trier estplac au dessus du bec verseur Fair pression sur les deux crochets pour faire sortir la sonde optique 4 Pour installer un d tecteur neuf proc der dans l ordre inverse 24 REMPLACEMENT DU DISPOSITIF DE CONTROLE ROTATION MOTOREDUCTEUR Effet Hall 1 Enlever les panneaux avant et sup rieur 2 Enlever les trois vis de fixation du couvercle du logement du dispositif lectro magn tiqu
53. nt de supporter des surcharges pour des temps prolong s NOTA Pour remettre la machine en fonctionnement apr s avoir examin e et elimin e la cause quia mis l arr t la machine il est n cessaire de pousser le bouton de re enclanchementsaillant de la bo te de contr le oucouperetremettre l alimentation lectrique par l interrupteur g n ral D tente du R frig rant Tube Capillaire CHARGE REFRIGERANT 134 Refroid air Refroid eau nettement inf rieures aux limitations de fonctionnement qui sont respectivement de 5 C et de 10 C ou coupures r petitives de l alimentation d eau au freezer tuyau de raccordement du r servoir au freezer partiallement bouch peuvent causer la formation de glace assez dur et compact qui entra ne des conditions de surcharge directement r percut es sur les composants d entra nements et leur r gime de vitesse Quand le motor ducteur relentit sa vitesse un r gime inf rieur 1300 rev min ainsi que les normales 1400 rev min cause d une prise en glace dans le freezer le dispositif AF 80 340 gr 310 gr AF 100 320 gr XXXXX AF 200 420 gr 380 gr NOTA Avant de proc der une charge v rifier toujours la plaque signal tique sur chaque machine pour s assurer de la charge de r frig rant sp cifique Les charges indiqu es sont en rapport aux conditions de fonctionnement moyennes PRESSIONES DE FONCTIONNEMENT AVEC TEMPERATUR
54. onner la machine dans une ambiance temp rature au dessus de 5 C V rifier et recharger V rifier stator et condensateur permanent du moteur V rifier les paliers du rotor et l tat des surfaces de la vis sans fin et du freezer V rifier le fusible de 16 Amp a la sortie de la carte V rifier le stator V rifier la functionalit du detecteur magnetique V rifier la charge du cylindre magnetique Remplacer Remplacer Le compresseur fonctionne de mani re intermittent Tension insuffisante Dispositif d marrage compr en panne ou mal branch Poche de gaz incondensable V rifier le circuit et rechercher une surcharge possible V rifier la tension au point deraccordement du b timent En cas de tension trop basse consulter la Compagnie d Electricit Revoir les branchements ou remplacerl ensemble relais amp condensateurs Purger et recharger le circuit 30 DIAGNOSIS DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REM DE Diminution de la production de glace Tube capillaire partiellement obstru Humidit dans le circuit Sous charge de refrig rant Sur charge de refrig rant Niveau d eau r servoir insuffisant Vis sans fin et int rieur du freezer piqu rai ou usur Purger changer le d shydrateur Comme indiqu ci dessus Rechercher la ventuelle fuite Verifier et refaire la charge correcte R gler la position du r servoir env
55. refroidissement Le r frig rantliquide traverse le filtre d shydrateur et passe en suite par le tube capillaire o l change de chaleur lui fait perdre peu de sa pression et de sa temp rature Le r frig rant liquide p n tre dans le serpentin vaporateur qui est un tube de diam tre sup rieur celui du capillaire ou cylindre vaporateur o il se d tend et commence partiellement s vaporer s vaporant il absorbe la chaleur de l vaporateuretde tout ce qui est en contactavec lui par exemple l eau qu il contient et il change en vapeur Ler frig rant en vapeur passe en suite au travers de l accumulateur o toute trace de liquide est vaporis puis il retourne au compresseur totalement en vapeur via tuyauterie d aspiration o il change de la chaleur avec le capillaire pour tre refoul de nouveau La haute pr ssion du r frig rant varie entre 8 et 9 bar La haute pr ssion est maintenu entre ces valeurs par l action de contr le du d tecteur de temp rature du condenseur capteur plac entre les ailettes du condenseur air ou sur le tube de sortie du condenseur eau Sur les versions refroidissement par air quand le capteur de temp rature du condenseur d tecte la mont e de la temp rature au dessus d une certaine limite il change sa resistance lectrique de mani re faire varier la courant d alimentation du TRIAC ainsi il met en fonctionnement le Moto ventilat
56. rendre le fonctionnement de la machine avec le T moin Jaune de la cabine pleine qui s teint NIVEAU OO MIN D EAU MOTEUR ROTATION Q TE 8 F5 TEMP CONDENSEUR CZI TEMP EVAPORATEUR a 910 2 CONTR LE NIVEAU GLACE 15 L i a O TRANS 2 E FORMATEUR O O9 MOTEUR VENTILATEUR CARTE ELECTRONIQUE NOTA Le contr le du niveau glace dans la cabine d tecteur optique n est pas influen able la temp rature mais il peut bien tre mise en difficult par des sources lumineux ext rieures ou par des d p ts calcaires ou de la salet qui peuvent se d poser directement sur les capteurs optiques Pour pr venir donc quelconque situation de malfonctionnement de la machine cause d une fausse d tection des ces capteurs optiques il est conseill de situer la fabrique glace o elle peut pas tre ralli par aucune source lumineux directe il est aussi conseill de mantenir la porte de cabine constamment ferm e et de suivre les indications de nettoyage periodique des capteurs optiques comme specifi dans la section MAINTENANCE ET NETTOYAGE Page 15 G Retirez si mont es les manom tres des correspondents raccords HP et BP Schr der et serrez fond les capuchons sur ces raccords
57. s entre 10 C et 40 C b temp rature de l eau d alimentation compris entre 5 C et 40 C c endroit bien ventil pour assurer un refroidissement correct du condenseur espace suffisant pour acc der aux branchements l arri re Un d gagement libre de 15 cm minimum est n cessaire autour de l unit pour l aspiration de lair frais pour le refroidissement de la machine et pour l vacuation de l air chaud 2 Mettredeniveaula machine enutilisantles pieds r glables D BRANCHEMENTS LECTRIQUES D terminer en fonction des indications mentionn es sur la plaque signal tique puissance intensit la dimension du cable n cessaire pour l alimentation lectrique de la machine Tous les machines SCOTSMAN sont exp di es compl tement cabl es avec leur cordon d alimentation lectrique S assurer que la machine a bien sa ligne d alimentation qui est branch e un interrupteur bipolaire murale pourvu des fusibles et d un conducteur de terre Voir la plaque signal tique pour d terminer le calibre du fusible Tout le cablage ext rieur devra tre conforme aux normes lectriques en vigueur V rifier la conformit du voltage de la ligne d alimentation avec la plaque signal tique avant de brancher la machine La tension admissible maximum ne doit pas d passer 10 dela valeur indiqu e sur la plaque m me lors du d marrage Le sous voltage admissible ne doit pas d passer 10 Un sous voltage peut o
58. se REMPLACEMENT DU D VERSEUR DE LA GLACE 1 Enlever le panneau sup rieur 2 D sserer le deux colliers de maintien des coques isolants du capuchon du cylindre freezer et retirer les deux isolants 3 Suivre le point D pour enlever le d tecteur optique du bec verseur 4 Devisserles deux vis de blocage du broyeur et ter le bec d verseur du cylindre freezer d vissant les deux vis de fixation 5 Pour remettre en place nouveau bec d verseur proc der l inverse des instructions de d montage l REMPLACEMENT DE LA VIS SANS FIN DU JOINT D EAU DES PALIERS DE L ACCOUPLEMENT 1 Enlever le panneau sup rieur 2 Suivre les indications port es dans la proc dure H pour le d montage du bec d verseur 8 Enlever le collier de serrage du tuyau qui conduit l eau du r servoir au fond du freezer puis d brancher ce tuyau du raccord du freezer et r cuper dans un r cipient l eau qu y coule 4 Se saisir du crochet en fil m tallique du capuchon la partie sup rieure de l ensemble et retirer la vis sans fin avec capuchon et son broyeur de glace NOTA Lorsqu il est impossible de retirer la vis sans fin avancer jusqu aux pas 10 et 11 pour acc der la base de vis Puis utilisant un maillet en peau de buffle ou interposant une paisseur de bois contre le fond de la vis taper le fond de la vis pour la lib rer et la retirer comme
59. tilisant un aspirateur un jet d air sous pression une brosse non m tallique 8 V rifier les fuites ventuelles sur les lignes d alimentation et d vacuation d eau Remplir d eau le fond de la cabine pour s assurer que l vacuation est propre et n est pas obstru e 9 V rifier l intervention du contr le optique du niveau de glace dans la cabine en mettant votre main entre les capteurs infrarouge log es sur les deux c t s du bec verseur de mani re couper le rayon lumineux pour un temps de 10 seconds Cette action doit entra ner l arr t de la machine et l allumage du 2 me T moin Jaune NOTA Le contr le du niveau de glace dans la cabine utilise des d tecteur optiques qui doivent rester pr pre pour pouvoir voir Les capteurs optiques doivent tre nettoy s deux fois par an l aide d un chiffon souple 10 V rifier s il a pas des fuites de fluide frigorig ne et que le bord de la ligne de givre sur l aspiration se situe bien 10 cm du compresseur 11 Lorsque le doute existe au sujet de lacharge du r frig rant mettre en place les manom tres sur les vannes de raccord Schr der et v rifier que les pressions de r frig rant sont bien correspondants aux indications page 19 12 V rifier la libre rotation de l h lice du ventilateur 13 Retirer les parties isolantes sur l ensemble bec verseur retirer la calotte du dessus du broyeur de glace et v rifier la cond
60. une pente de 3 cm par m tre Pour faciliter l coulement d eau dans le tube d vacuation il est n cessaire mettre une prise d air vertical au niveau du raccordement d vacuation soit de la machine ou de la cabine vacuation d eau Mod les refroidis par eau Dans le cas d une machine condensation par eau il faut raccorder sur le raccord 3 4 m le d vacuation d eau de condensation un tuyau de vidange s par e conduisant un siphon ouvert 10 NOTA L alimentation et l vacuation d eau doivent tre install es par un professionnel dans le respect des normes locales F LISTE DE CONTR LE FINAL 1 Est ce que la machine a t plac e dans une pi ce o la temp rature ambiante ne descend jamais au dessous de 10 C durant les mois d hiver 2 Y a t il au moins 15 cm d espace libre l arri re et autour de la machine pour une bonne 3 La machine t mise de niveau 4 Touslesraccordements lectriques et d eau compris la vanne d arr t ont ils t effectu s 5 La tension lectrique d alimentation correspondt elle bien aux indications dela plaque signal tique 6 S est on assur que la pr ssion minimum de l eau fournie ne sera jamais inf rieur 1 bar 7 Avez vous v rifi que toutes les tuyauteries frigorifiques et autres sont l abri des vibrations de l usure d un ventuel d faut 8 Les boulons de blocage du
61. ur son ext rieur l ensemble freezer qui contient une vis sans fin rotative en acier inox r frig re l eau qu y arrive et la transforme en glace La couche de glace estentra n par la vis sans fin vers le sommet de l ensemble freezer d o elle est expuls travers le broyeur de glace pour prendre la forme de petits grains ou cristaux de glace Les grains de glace sortent par louver ture lat rale pour tomber par le bec d verseur et goulotte de chute dans la cabine de stockage La vis sans fin qui pousse constamment la glace vers le sommet du cylindre vaporateur est maintenue en axe vertical par le palier sup rieur log l int rieur du broyeur de glace etle palier inf rieur Dans la partie inf rieur du freezer juste au dessus du palier est install l ensemble joint d tancheit pour axes rotatifs qui assure l tancheit d eau autour l axe de la vis sans fin et autour les parois int rieures du freezer J de glace Situ e en partie sup rieur du freezer le broyeur de glace une seul dent comprime la glace qui monte pour liminer l eau exc s et pour en petits grains qui viennent d charg s dans le bec verseur et dans la goulotte de chute l int rieur du broyeur de glace est install le palier sup rieur qui tant un palier de but e est constitu par deux couronnes de rouleaux en acier inox pour faire face aux charges axiales et radiales entra

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