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MANUEL DE SERVICE

1. SOUS COURANT GV 1 16 15 CONTACTEUR 2 141 2 1 GV gt 2 S 2 lt D ei A 2 gt S e lt gt lt lt lt T gt 6 gt Ee gt lt lt e T gt gt 5 2 lt D 2 Z 2 2 gt 5 F ES re gt E lt 9 9 a 2 gt 2 2 gt gt gt D SENSORS LE BRANCHEMENTS REMPLACE LE NEUTRE POUR MODELES 220 50 60 3 31 DIAGNOSTIC ET DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE La machine ne fonctionne pas Aucune LED allum T moin vert allum T moin jaune cabine pleine allum T moin rouge allum T moin rouge clignottant T moin rouge et jaune allum e fixes Temoin rouge et jaune clignottantes Fusible de la Carte fondu Interrupteur g n ral en position ARRET Carte lectr en panne Cable lectr mal branch S lecteur des programmes sur ATTENTE Contr le de niveau glace en panne Haute pression elev e Temperature d vaporation eleve Sonde du condenseur hors service Sonde vaporateur hors service Remplacer le fusible et rechercher le motif de la panne Tourner le bouton sur la position MARCHE Rempla
2. Ventilateur et Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation Bobine relais 1 8 2 Carte Bobine relais 3 Carte lectr e Pompe X Cau Bobine contacteur Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur temp Contr le optique niveau gla ons PRESSIONES DE FONCTIONNEMENT Cycle de Cong lation Haute pr ssion Refroid air 16 18 bars Refroid eau 17 bars Basse pr ssion la fin du cycle de cong lation 1 6 1 7 bar D tente du R frig rant Tube Capillaire CHARGE DE REFRIGERANT R 404 A air Refr eau MC 16 640 gr 500 gr MC 46 1300 gr 700 gr MC 46 60 Hz 1040 gr 560 gr NOTA Avant de proc der une charge toujours v ritier la plaque signal tique sur chaque machine pour s assurer de la charge de r frig rant sp cifique Les charges indiqu es sont en rapport aux conditions de fonctionnement moyennes ATTENTION Carlerefrigerant R 404 A est un m lange des differents types des refrigerants il est imperatif charger le systeme frigorifique seulement en phase liquid pour eviter de alt rer sacomposition d origine
3. Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Bobine relais 1 Carte lectr Bobine relais 2 amp 3 Carte lectr Pompe Bobine contacteur Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON D tecteur de temp vaporateur D tecteur temp Contr le optique niveau 21 D MOULAGE Evacuation eau Premiere 30 Composents lectriques ON OFF Ventilateur et Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d evacuation Bobine relais 1 amp 2 Carte Bobine relais 3 Carte Pompe Bobine contacteur Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON OFF D tecteur de temp vaporateur D tecteur temp Contr le optique niveau gla ons 2 D MOULAGE Chargement eau Composents lectriques ON OFF
4. DESCRIPTION DES COMPOSANTS A Pompe a eau La pompe eau fonctionne en permanence pendant la phase de cong lation et seulement pour les premieres 30 seconds pendant le d moulage Elle r foule l eau en direction du syst me d arrosage pour l asperger l int rieur des godets moules en ce faisant l eau vient tre a r e chose qui permet la formation de gla ons transparents et solides recommand de v rifier les roulements moteur de la pompe tous les six mois d admission d eau L lectrovanne d admission d eau est activ par le micro processeur pendent les 5 minutes de la phase de remplissage d eau et pendent phase de d moulage Quand elle est activ e une quantit d eau suffisante circule entre les godets de la platine vaporateur aidant ainsi le gaz chauds d mouler les gla ons L eau s coule travers les trous de la platine pour tomber dans le r servoir situ sous l vaporateur d o elle estrecycl e par la pompe eau en direction du syst me d arrosage lectrovanne gaz chaud L lectrovanne de gaz chauds comprend deux parties le corps avec son noyau plongeur et la bobine Elle est mont e sur la ligne de refoulement du compresseur et est aliment e par le micro processeur pendant le cycle de d moulage et pendant le cycle de remplissage d eau Pendant le d moulage la bobine plac e au dessous du corp
5. Restriction dans le tube d alimentation d eau Vanne d arriv e d eau n ouvre Trous prise d air des godets bouch s Restriction du passage niveau orifice vanne gaz chauds Haute pr ssion trop basse V rifier la combinaison du DIP SWITCH 7 et 8 V rifier le filtre et la buse du contr le de d bit Vanne gripp ou solenoide en court circuit D boucher les trous Remplacer Voir haute pr ssion incorrect 33 DIAGNOSTIC DEPANNAGE SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE Machine ne d moule pas Carte lectronique hors service lectrovanne d arriv e eau ou lectr gaz chauds hors service Remplacer V rifier et remplacer la bobine ou la vanne complet Haute pr ssion incorrect D tecteur temp condenseur hors service Carte lectronique hors service Vanne pressostatique r gulation eau condensation mal r gl e Machine eau Remplacer Remplacer R gler la vanne ou le pressostat Exc s d eau dans la base de la machine Fuite sur la tuyauterie V rifier Serrer colliers boucher ou remplacer 34 INSTRUCTIONS D ENTRETIEN DE NETTOYAGE A G N RALITES La fr quence et le mode d emploi pour l entretien et le nettoyage sont donn s titre indicatif et constituent pas une r gle absolue d utilisation La fr quence de nettoyage variera en fonction des conditions de temp rature ambi
6. Scotsman MANUEL DE SERVICE MC 16 MC 46 Machines modulaires lectroniques gla ons SCOTSMAN EUROPE FRIMONT SPA Via Puccini 22 20010 Pogliano M se Milano Italy Tel 39 02 93960 1 Sel Telefax 39 02 93550500 Direct Line to Service amp Parts Phone 39 02 93960350 Fax 39 02 93540449 Website www scotsman ice com 9001 E Mail scotsman europe frimont it MS 1002 03 REV 11 2008 TABLE DES Table des mati res MATIERES Caract ristiques techniques MC 16 Caract ristiques techniques MC 46 INFORMATIONS G N RALES ET INSTALLATION Introduction D ballage et v rification Fabrique de glace D ballage et v rification Cabine de stockage Mise en place et de niveau Installation multiple Branchements lectriques Branchements d arriv e et d vacuation d eau Liste de contr le final Installation pratique INSTRUCTIONS D UTILISATION Mise en marche D marrage V rifications de fonctionnement PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Cycle de cong lation Cycle de d moulage S quence de contr les Description des composants INSTRUCTIONS POUR LE REGLAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS R glage de la dimension des gla ons Schema lectrique Diagnostic et d pannage INSTRUCTIONS D ENTRETIEN DE NETTOYAGE G n ralit s Machine glace Nettoyage du circuit d eau Page 2 ND 10 11 12 13 26 27 30 31
7. 6 Danslecas d installation au dessous d une MC 45 46 il faut installer aussi la rallonge de la connection des goulottes fourni dans le kit 9 ATTENTION Les deux carte lectroniques install e dans les deux machines ainsi que la carte d interface doivent tre du m me fournisseur ou Pro El indi non la machine avec la carte compatible reste a l arr t avec la cabine plain 13 La carte lectronique d interface ainsi branch e permet l arr t simultan des deux fabriques de glace la suite de l intervention du contr le optique lorsque les gla ons accumul s dans la cabine coupent le faisceau lumineux de ce contr le 7 D brancher sa prise dans la carte lectronique de la machine sup rieure secondaire la fiche du contr le lumineux de niveau de glace 8 Fixer la carte lectronique d interface au support m tallique du contacteur de la machine inf rieure primaire l aide du collier de serrage en plastique faisant partie du kit 9 D brancher fiche du contr le optique de sa prise dans la carte lectronique de la machine primaire et la brancher la prise d entr e IN de la carte lectronique d interface cable plus court 10 Brancher la fiche de sortie OUT primaire cable de longeur moyenne de la carte d interface la prise correspondante de la carte lectronique de la machine primaire 11 Brancher la fiche de sortie OUT secondaire cable
8. vaporateur chauffe suffisement les godets pour faire d coller de leurint rieur les gla ons form s Les gla ons liber s tombent sur le plan de chute et ils sont canalis s au travers de l ouverture de sortie glace dans la cabine de stockage la fin du cycle de d givrage les deux vannes celle de gaz chauds et celle d arriv e d eau viennent tre d sactiv es permettant ainsi la machine de commencer un nouveau cycle de cong lation S QUENCE LECTRIQUE Au d but de la phase de cong lation le capteur de la temp rature d vaporation prende soin de la dur e de la premi re partie du cycle de cong lation Lorsque la temp rature d vaporation atteint une valeur pr d termin e le capteur envoie la carte lectronique un flux de courant de basse tension Ce fait permet l activation du temporisateur lectronique qui prende contr le de la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation en rapport la combinaison des commutateurs numeriques du DIP SWITCH Voir table B NOTA Le d tecteur de temp rature d vaporation est pr regl en usine le point de r glage m me pour tous les mod les et il n est pas variable Lorsque la 2 me phase du cycle de cong lation se compl te le syst me passe automatiquement en phase de d moulage Cette phase aussi une dur e pr tabli qui se peut varier en rapport aux changements de temp ratures ambiantes comme indiqu s
9. 280 280 32 A A gt 270 gt 270 38 2 m lt m lt 260 T Q 260 250 32 250 240 5 240 gt 5 230 4 230 lt 2 220 W 220 e gt gt g 210 m g 210 D 200 200 190 190 180 180 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 C TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le la temp rature de l eau et l anciennet de la machine Pour conserver votre machine glace en cubes SCOTSMAN sa capacit maximum de production ilest n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant La production indiqu e sur les graphiques correspond aux mod les MCM et MCL Pour les mod les MCS la production sera inf rieure de 10 6 ESPACE POUR CONNEXION OUVERTURE SORTIE GLA ONS CARACT RISTIQUES DIMENSIONNELLES 224 SORTIE EAU TROP PLAIN 3 4 GAS ENTREE D EAU REFROID PAR EAU 3 4 GAS SORTIE EAU VANNE D EVACUATION EAU 024 SORTIE EAU TROP PLAIN 13 1600 3 6 GAS ENTREE D EAU CORDON D ALIMENTATION ELECTRIQUE MC 46 CARACT RISTIQUES G N RALES DIMENSIONS HAUTEUR 874 mm LARGEUR 1074 mm PROFONDEUR 534 mm POIDS 185 Kgs Mod le oo Finition Compr cv Quantit d eau n ces
10. 34 34 35 3 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE MODULAIRE GLACE EN CUBES type MC 16 Limite de fonctionnement MIN Temp rature d air 10 C 40 Temp rature d eau 5 C 35 Pression d eau 1bar Variation de tension 10 10 capacit de production MOD LES REFROIDIS PAR AIR MOD LES REFROIDIS PAR EAU Kg Kg 180 C 180 C 170 10 170 21 10 160 160 21 5 5 2222 3 Z 9 5 lt lt lt 2 140 g Q 140 2 32 lt lt 130 130 gt gt 5 120 99 120 5 110 5 110 9 9 100 a 100 90 90 80 80 32 27 21 15 10 32 27 21 15 10 C TEMP RATURE DE L EAU TEMP RATURE DE L EAU NOTA La capacit de production est directement li e la temp rature d arriv e de l air sur le la temp rature de l eau et l anciennet de la machine Pour conserver votre machine glace en cubes SCOTSMAN sa capacit maximum de production ilest n c ssaire de proc der p riodiquement son entretien comme report au chapitre correspondant La production indiqu e sur les graphiques correspond aux mod les MCM et MCL Pour les mod les MCS la production sera inf rieure de 10 4 ESPACE POUR LA CONNEXION CARACT RISTIQUES DIMENSION
11. CONG LATION passe en cycle de d givrage APPUY E gt 5 PENDANT CYCLE DE D GIVRAGE passe en cycle de cong lation e Q e FONCTIONNEMENT 1 Gi BIS ELEV E 2 Gi ES CABINE PLEINE 4 SOUS COURANT 16 15 13 12 TX H H RX 6 lt 2 ei Ed 2 gt gt 2 gt 2 2 lt gt gt 2 DI E 5 5 5 e lt 2 SENSORS lt Ee 5 E lt 5 gt lt Z 2 gt 2 2 a a 2 lt 2 E 2 gt 2 2 gt SEULEMENT POUR MACHINES 240V COMPRESSEUR RESISTENCE CARTER 30 SCH MA LECTRIQUE MC 46 CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 220 50 60 3 400 50 3 N Cette machine doit tre imp rativement mise la terre B BLANC G GRIS N NOIR A BLEU M MARRON APPUY E PENDANT 5 CHARGEMENT EAU GV VERT JAUNE de 2 5 passe en cycle de lavage gt 5 passe en cycle de cong lation POUSSOR 9 d APPUY E gt 5 PENDANT CYCLE DE CONG LATION passe en cycle de d givrage APPUY E gt 5 PENDANT CYCLE DE D GIVRAGE passe en cycle de cong lation CARTE LECTRONIQUE FONCTIONNEMENT TEMP ELEV E LED Q Q Gi ES CABINE PLEINE BORNIER
12. GAZ CHAUD CONDENSEUR VANNE D ARRIV E D EAU EVAPORATEUR Les composants lectriques en fonctionnement pendant le cycle de cong lation sont COMPRESSEUR VENTILATEUR Pourles machines refroidis par air POMPE A EAU BOBINE DU CONTACTEUR cela il faut ajouter pour la deuxi me partie du cycle le TEMPORISATEUR LECTRONIQUE Pendantle cycle de cong lation la haute pr ssion est maintenu entre des valeurs prefix s par l action du d tecteur de temp rature du condenseur capteur plac entre les ailettes du condenseur air Sur les versions refroidissement par air quand le capteur de temp rature du condenseur d tecte la mont e de la temp rature au dessus d une certaine limite il change sa resistance lectrique de mani re faire varier la tension d alimentation du TRIAC ainsi il met en fonctionnement le Moto ventilateur Quand se v rifie la situation contraire c est dire la temp rature du condenseur descend au dessous d une valeur limite le capteur change sa r sistance pour r duire le flux lectrique la carte lectronique et couper par cons quent le fonctionnement du moto ventilateur NOTA Dans le cas o la temp rature du condenseur monte un valeur sup rieur 70 C dans les machines refroidia air ou 60 dans quelles refroidi par eau a cause CONDENSEUR A AIR OBSTRUE PASSAGE D EAU INSUFFISA
13. es pour un temps de 5 minutes ce ci pour faire arriver l int rieur du r servoir d eau abondant quantit d eau pour bien le remplir et aussi faire action de d gorgement pour liminer les sels mineraux et impuret s qui ventuellement se sont d pos s l int rieur du r servoir pendant le p riode d arr t de machine Fig 1 Pendant la phase de remplissage d eau v rifiez que l eau qui arrive sur la platine vaporateur s coule bien par les trous perc s dans la platine pr vu cet effet et tombe bien dans le r servoir d eau Dans le r servoir le niveau d eau monte graduellement jusqu ce qu il arrive correspondance au trop plein l eau exc s qui continue arriver dans le r servoir s coule par le trop plein dans la vidange Pendant cette phase les composants en fonctionnement sont LA VANNE D ARRIVEE D EAU LA VANNE DE GAZ CHAUDS LA VANNE D VACUATON D EAU NOTA Sipendant la p riode de remplissage d eau dur e 5 minutes le niveau d eau dans le r servoir n atteind pas le bord sup rieur du trop plein il faut se pr occuper de v rifier 1 La pression d eau dela ligne d alimentation ne soit pas inf rieure 1 bar mais elle ne doit pas d passer 5 bars 2 Le dispositif de filtrage ou de traitement d eau ventuel r duise pas la pression d eau d alimentation 3 Qu il pas un bouchon dans la tuyauterie d eau de la m
14. le T MOIN JAUNE de cabine plaine fixe Les 60 seconds de delai ont pour but d viter l arr t la machine quand le faisceau lumineux vient tre coup pendant quelque instant seulement comme par exemple lorsque Ton pr l ve les gla ons ou quand les gla ons d moul s tombent dans la cabine Lorsque on pr l ve des gla ons de la cabine le niveau de glace se baisse de fa on faire r tablir le faisceau lumineux entre les capteurs optiques le TEMOIN JAUNE clignotte rapidement et apr s 6 seconds la machine red marre et le 2 me JAUNE s teint NOTA La machine red marre dans le cycle de cong lation si la temperature de la sonde vaporateur est plus haute de 0 C Si au contraire la sonde est a une temperature plus basse 0 la machine red marre dans le cycle de degivrage G Carte lectronique La carte lectronique est log e dans sa bo te en plastique plac e sur le c t frontal de la machine Elle est compos e par deux circuits imprim s voltage nominale et l autre basse tension integr avec quatre lampes t moins LED plac es en ligne verticale ou horizontale un LED ROUGES clignottant 0 C fixe 15 un interrupteur dix commutateurs numeriques DIP SWITCH un poussoir un bornier pour la sortie des conducteurs qui vont aux diff rents composents lectriques et un autre bornes pour l arriv e des conducteurs qui viennent des capteu
15. plus long de la carte d interface la prise correspondante de la carte lectronique de la machine secondaire 12 Tourner le TRIMMER du contr le optique de la machine secondaire plac au centre de la carte lectronique sur la puissance maximum dans le sens des aiguilles d un montre ATTENTION Lorsque le faisceau lumineux vien tre r tabli les deux machines red marrent simultanement du d but du cycle de congelation la fin du premier cycleilestbien possible qui les gla ons d moul s d une des deux machines ne soient pas de dimension et d apparence conformes creux trop profond au centre du gla on et opaque d une possible manque d eau partielle l int rieur du reservoir Cette anomalie va dispara tre la suite du deuxi me cycle lorsque arrivera l int rieur du r servoir une quantit d eau appropri e 14 Installer correc tement les deux goulottes de chute des gla ons et ensuite monter les panneaux enlev s avant E BRANCHEMENTS LECTRIQUES D terminer en fonction des indications men tionn es sur la plaque signal tique puissance intensit la dimension du cable n cessaire pour l alimentation lectrique de la machine Tous les machines SCOTSMAN sont exp di es compl tement cabl es avec leur cordon d alimentation lectrique S assurer que la machine bien sa ligne d alimentation qui est branch e un interrupteur bipolaire murale pourvu des fusib
16. r servoir d eau pour le lib rer de la solution de nettoyage utilis e puis plusieures versez sur l vaporateur deux ou trois carafes d eau potable afin de faire un bon rin age Page 36 Si n cessaire enlevez la rampe d arrosage ou plate forme d arrosage pour la nettoyer soigneusement la main comme indiqu e aux points 3 et 4 du para B 9 Rebranchez de nouveau la machine poussez sur le bouton poussoir de la carte pour un temps entre les 2 et les 5 seconds La pompe eau cette fois refoule simplement l eau vers e avant sur l vaporateur pour rin er les parties int rieures de la machine 10 Apres 6 10 minutes debranchezla machine et vidangez l eau ASEPTISATION NOTA est recommand de faire l asepti sation du systeme hydraulique une fois chaque mois 11 Preparer une solution aseptisant selon les indication du fournisseur avec de l eau ti de 40 C CONDENSEUR TEMPOR ELECTR AMBIANCE DETECTEUR DE TEMPER MICRO PROCESSEUR CUVE TRANS FORMATEUR COMPRESSEUR EVACUATION EAU V E M ARRIV E EAU INTERRUPTEUR ACOMM NUMERIQUES BOBINE DU CONTACTEUR Vl MOTEUR VENTILATEUR CARTE ELECTRONIQUE 37 NOTA melangerpas le produitdetartrante avec le produit alguecide pour eviter la generation d un acid tres agressive 12 Suivre la p
17. E D GIVRAGE passe cycle cong lation L 5 5 2 FONCTIONNEMENT 9 al w l a 1 CABINE PLEINE T SOUS COURANT lt gt 8 5 13 2 lt TX 5 2 5 RX 15 D 0 e gt 9 el 2 2 A 2 a z lt 2 lt 2 gt 5 E 2 5 gt I gt 2 lt gt gt gt N 2 gt lt lt lt E lt a Z 2 2 SENSORS 5 lt 2 6 2 gt gt gt gt SEULEMENT POUR MACHINES AIR SEULEMENT POUR MACHINES 240V ET 115V 28 SCH MA LECTRIQUE MC 16 CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 220 50 60 3 400 50 3 N Cette machine doit tre imp rativement mise la terre B BLANC G GRIS N NOIR BLEU M MARRON GV VERT JAUNE CARTE LECTRONIQUE APPUY E PENDANT 5 CHARGEMENT EAU de 2 5 passe en cycle de lavage BOUTON gt 5 passe en cycle de cong lation POUSSOR 9 d APPUY E gt 5 PENDANT CYCLE DE CONG LATION passe en cycle de d givrage APPUY E gt 5 PENDANT CYCLE DE D GIVRAGE passe en cycle de cong lation FONCTIONNEMENT ELEV E LED Q
18. NELLES sx SS S 2 SORTIE EAU TROP PLAIN 13 4606 3 4 GAS ENTREE D EAU REFROID PAR EAU 3 4 GAS SORTIE EAU VANNE D EVACUATION EAU 2 4 GAS ENTREE D EAU CORDON D ALIMENTATION ELECTRIQUE OUVERTURE SORTIE GLA ONS 2 3976 16 CARACT RISTIQUES G N RALES ACCESSOIRES KSC 11 Kit de superposition DIMENSIONS HAUTEUR 513 mm LARGEUR 1074 mm PROFONDEUR 534 POIDS 117 Kgs Mod le ae Finition Compr CV Quantit d eau n cessaire 1 24 MC 16 AS Air Acier inox 15 300 16 WS Eau Acier inox 1700 Nat cart Intensit Intensit de Puissance Consommation en Nbre et Section Fusible en A d marrage en W Kwh par 24 Hrs des cables 230 50 1 5 5 32 3 x 1 5 m m 20 1250 25 7 400 50 3N 5 x 1 5 m m 10 Nombre de cubes par cycle MCL 16 72 gros MCM 16 102 moyens MCS 16 198 petits At 15 60 F temp rature eau 5 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MACHINE MODULAIRE GLACE EN CUBES type MC 46 Limite de fonctionnement MIN MAX Temp rature d air 10 C 40 C Temp rature d eau 5 C 35 Pression d eau Variation de tension 10 10 it d ducti MOD LES REFROIDIS PAR AIR MOD LES REFROIDIS PAR EAU Kg Kg 310 310 300 10 300 10 290 21 290 21
19. NT dans le condenseur eau MOTO VENTILATEUR EN PANNE machines air TEMPERATURE AMBIANTE TROP ELEVEE carte lectronique arr t instantan ment le fonctionnement de la machine et provoque l allumage du t moin Rouge de temp rature l v e Cefait lieu pour pr venir un fonctionnement de la machine dans des conditions extr mes et dangereux Apr s avoir limin e la source ventuelle de cette condition anormale il faut proc der debrancher et rebrancher electriquement la machine La fabrique de glace passera en cycle de cong lation apr s avoir complet la phase de remplissage d eau de la dur e de 5 minutes Au d part du cycle de cong lation la pression d aspiration descend assez rapidement sur la valeur de 2 5 bar puis elle s abaisse graduellement en r lation avec l augmentation graduelle d paisseur gla ons pour atteindre la fin du cycle 1 7 bar quand les gla ons sont form s Page 19 La longueur total du cycle de cong lation varie entre 20 25 minutes CYCLE DE D MOULAGE Tab C et D Lorsque le temporisateur lectronique acomplet la deuxi me partie du cycle de la machine a lieu la phase de d moulage ATTENTION Dans le cas la machine est capable d arriv e a la temperature de 0 C en un temps de 15 minutes mais apres 45 minutes du debut du cycle congelation il n est pas arriv e a la temperature d vaporation de 15 C la carte electro nique met
20. Q SOUS COURANT BORNIER N T f 16 15 13 12 1 1019181716 TX RX M M N gt S 2 i 9 gt gt gt 5 GV 9 lt 9 EX 2 5 lt w lt lt gt 5 lt 2 gt gt 5 ei gt gt lt lt lt lt o E gt gt Z Z 2 2 D lt 1 5 gt gt gt SENSORS LE BRANCHEMENTS REMPLACE LE NEUTRE POUR MODELES 220 50 60 3 29 SCH MA LECTRIQUE Cette machine doit tre imp rativement mise la terre MC 46 CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 230 50 1 240 50 1 B BLANC G GRIS N NOIR BLEU M MARRON GV VERT JAUNE BORNIER amp SEULEMENT POUR MACHINES AIR FUSIBLE X TRANSFORMATEUR CONTACTEUR CARTE LECTRONIQUE APPUY E PENDANT 5 CHARGEMENT EAU de 2 5 passe en cycle de lavage BOUTON gt 5 passe en cycle de cong lation POUSSOIR APPUY E gt 5 PENDANT CYCLE DE
21. TACTEUR CARTE ELECTRONIQUE 17 PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Dans les machines gla ons SCOTSMAN l eau pour la fabrication de la glace estcontinuellement en mouvement Une pompe lectrique de circulation la pulv rise sous une pression ad quate travers les jets dans les godets invers s de l vaporateur Tab B Une partie de cette eau se cristalise au contact des godes r frig r s La glace obtenue for me de cloche surles parois remplit petit petitles godets donnant les gla ons finals CYCLE DE CONGELATION Tab Le gaz r frig rant est refoul par le compresseur dans le condenseur il est refroidi et condens en liquide par l air ou par l eau de refroidissement Ler frig rantliquide traverse le filtre d shydrateur et passe en suite par le tube capillaire o l change de chaleur lui fait perdre un peu de pression et de sa temp rature Le r frig rant liquide p n tre dans le serpentin vaporateur qui est un tube de diam tre sup rieur celui du capillaire o il se d tend et commence partiellement s vaporer Ce changement d tat est aussi provoqu par l eau asperg dans les godets qui fournit la chaleur n cessaire pourl vaporation compl te du r frig rant Le r frig rant en vapeur passe en suite au travers de l accumulateur o toute trace de liquide est vaporis puis retourne au compresseur totalement en vapeur via tuyauterie d aspirati
22. a solution de nettoyage puis videz le r servoir d eau en courbant vers le bas le tuyau plastique de vidange d eau EVAPORATEUR C7 EH CONDENSEUR HUDD ELECTR AMBIANCE CZ n MICRO PROCESSEUR Rx Tx O O QO gt L N FORMATEUR V E M EVACUATION EAU 56 V E M ARRIV E EAU V E M GAZ CHAUDS ET Q on QO BOBINE DU CONTACTEUR MOTEUR VENTILATEUR TO POMPE EAU el CARTE ELECTRONIQUE INTERRUPTEUR ACOMM NUMERIQUES Q Q 5 D montez le couvercle d vaporateur puis verser lentement sur l vaporateur la solution pr par e avant Alaide d un pinceau nettoyez les points cach s o les d p ts calcaires qui sont plus r sistents 6 Rebranchez de nouveau la machine poussez sur le bouton poussoir de la carte pour un temps entre les 2 et les 5 seconds pour mettre la machine dans la phase de NETTOYAGE NOTA Quand la machine est en NETTOYAGE Ile seulcomposent en fonction nement est la pompe eau qui doit faire circuler la solution de nettoyage l int rieur du circuit d eau 7 Laissez la machine glace fonctionner dans cette position pendant environ 20 25 minutes puis debranchez la machine 8 Vidangez le
23. achine ou bien de la salet sur le filtre de l arriv e d eau ou dans le r stricteur de contr le du d bit d eau FIG 1 EVAPORATOR CONDENSEUR O A TEMPOR O AMBIANCE 2 O 2 5 e m O gt Kelt 3 10 TRANS N KS FORMATEUR E 0 INTERRUPTEUR COMM NUMERIQUES V E M EVACUATION EAU MOTEUR VENTILATEUR Re EAU 2 ELECTRONIQUE 13 la fin de phase de remplissage d eau 5 minutes de dur e la machine passe automatiquement en cycle de cong lation avec le d marrage des l ments suivants COMPRESSEUR CONTACTEUR POMPE A EAU VENTILATEUR pour les machines refroidis par air qui est activ par le d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du Fig 2 FONCTIONNEMENT VERIFICATIONS D n cessaire relier le manifold jeu de manom tres de contr le aux raccords Schr der HP etBP correspondants pour v rifier les haute et basse pressions du circuitfrigorifique NOTA Sur les mod les refroidis par air la haute pression condensation est maintenu entre 16 et 18 bar par un d tecteur de temp rature plac dans les ailettes du condenseur Dans le cas o
24. ante du local et de l eau et aussi de la quantit de glace produite Chaque machine doit tre entretenu individuellement en conformit avec son utilisation propre B ENTRETIEN La proc dure d entretien suivante sera appliqu e au mois deux fois par an sur la machine glace 1 V rifier et nettoyer le petit filtre plac int rieure de la vanne d arriv e d eau 2 V rifier que la machine est bien mise de niveau dans chaque sens 3 Nettoyer le circuit d eau l vaporateur la cabine etla rampe de pulverisation d eau utilisant une solution de SCOTSMAN Cleaner Se re porter au mode op ratoire donnant les instructions pour le nettoyage Ceci donnera des indications sur la fr quence et les proc dures futures sp cifiques cette machine compte tenu de ses conditions propres d utilisation 4 Atteindre la rampe d arrosage par l int rieur de la chambre de cong lation et la soulever de son si ge A l aide d une pointe s assurer que le trou pour le passage du jet d eau propulsif de la rampe est bien d gag NOTA Les fr quences de nettoyage varient en fonction de l eau employ e etde l utilisation de la machine Un contr le continu de la clart des cubes et une inspection visuelle des diff rentes parties de la rampe avant et apr s le nettoyage indiqueront la fr quence et les proc dures qui devront tre suivies pour cette machine en particul
25. as influen able par la temp rature mais il peut bien tre mise en difficult par des sources lumineaux ext rieures ou par des d p ts calcaires ou de la salet qui peuvent se d poser directement surles capteurs optiques Pour pr venir donc quelconque situation de malfonctionnement de la machine cause d une fausse d tection des ces capteurs optiques il est conseill de situer la fabrique glace o elle ne peut pas tre ralli par aucune source lumineaux directe ilestaussi conseill de mantenir la porte de cabine constamment ferm e et de suivre les indications de nettoyage periodique des capteurs optiques comme specifi dans la section MAINTENANCE ET NETTOYAGE Demonter siinstall le jeu manom tres et re montez les panneaux enlev s avant L Expliquez avec soin au client utilisateur les sp cifications importantes dela machine la mise en route et l entretien en parcourant toutes les proc dures dans le MODE D EMPLOI DEVANT EVAPORATEUR O CONDENSEUR QO OCS TEMPOR O ELECTR AMBIANCE D 7 O 2 S of 5 Rx Tx CUVE e TRANS FORMATEUR COMPRESSEUR 8000 lt NUMERIQUES O V E M GAZ CHAUDS 0 95 7 V E M EVACUATION EAU Q E V E M ARRIV E EAU INTERRUPTEUR BOBINE DU CON
26. ature d evaporation 0 C 15 C variable en fonction la temp rature ambiante comme illustr dans le tableau de page 25 Comme represent la dur e du cycle de d moulage est inversement proportionelle la dur e du cycle de congelation Pour cette raison un cycle de congelation assez longue correspondr un cycle de d moulage plus court et viceversa Dans des ambiances chauds le temps plus long pour la cong lation vient tre partiallement recuper par un cycle de d moulage plus court d des conditions ambiance plus favorables au d moulage Il est possible de modifier la longueur cycle de d givrage avec les microinter rupteurs 7 et 8 de la carte comme montre page 25 Contr lez pendant le cycle de d moulage COMPRESSEUR que l eau qui arrive coule bien sur la platine CONTACTEUR vaporateur pour tomber dans le r servoir de V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR e INTERRUPTEUR CONDEN EUR NUMERIQUES P TEMPOR ELECTR m AMBIANCE Bt d S a Rx 8 gr 0 gt TRANS FORMATEUR OO 5 ELECTRONIQUE mani re r tablir le niveau d eau jusqu au bord du trop plein et que le surplus d eau bien la vidange L Contr lez l apparence et la forme des gla ons qui viennent de tomber dans la cabine Les gla ons correct
27. bouton poussoir ete pouss avec la temperature de la sonde vaporateur plus foid que 15C petit LED rouge fixe L SIGNIFICATION DES T MOINS T MOIN VERT Machine aliment e lectriquement JAUNE DE CABINE PLAINE ALLUME FIXE Machine l arr t pour cabine de stockage pleine T MOIN JAUNE DE CABINE PLAINE CLI GNOTTANT LENTEMENT Faisceau infrarouge sonde optique coup T MOIN JAUNE DE CABINE PLAINE CLI GNOTTANT RAPIDEMENT Faisceau infrarouge sonde optique etabli ROUGE ALLUME FIXE Machine l arr t pour temp rature de conden sation trop lev e ROUGE CLIGNOTTANT Machine l arr t pour temp rature d vaporation trop lev e T MOIN JAUNE DE CONG LATION Machine dans le cycle de cong lation T MOIN JAUNE DE CONG LATION CABINE PLAINE TEMOIN ROUGE ALLUME FIXES Sonde condenseur hors service JAUNE DE CONGELATION OU CABINE PLAINE ROUGE CLIGNOTTANTS Sonde vaporateur hors service J Interrupteur combinateurs numeriques Dip Switch Cet interrupteur a dix commutateurs numeriques qui permettent de formuler plusieurs combinaisons qui au travers du micro processeur engendrent en l occurence la dur e des cycles de cong lation et de d moulage en fonction des mod les et versions des fabriques glace Les premiers quatre commutateurs sont reli s la dur e de la 2 me phase du cycle de c
28. cer la Carte Revoir le cablage Positionner le s lecteur sur FONCTIONNEMENT Remplacer Condenseur sale Nettoyer Ventilateur en panne Remplacer Perte vanne gaz chauds Remplacer Perte vanne arriv e eau Remplacer Remplacer la sonde Remplacer la sonde Le compresseur fonctionne de mani re intermittente Tension insuffisante Contacteur avec contacts brul s Dispositif d marrage compr en panne ou mal branch Poche de gaz incondensable V rifier le circuit et rechercher une surcharge possible V rifier la tension au point de raccordement du b timent En cas de tension trop basse consulter la Compagnie d Electricit Remplacer le contacteur Revoir les branchements ou remplacer l ensemble relais amp capacit s Purger et recherger le circuit Cubes de glace trop petits Cycle de cong lation trop court Tube capillaire partiellement obstru Pr sence d humidit dans le circuit Manque d eau Manque de r frig rant recharger Revoir la combinaison du DIP SWITCH Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger M me mesure que ci dessus Voir rem des pour manque d eau Rechercher la fuite boucher et Cubes opaques Manque d eau Eau charg e de min raux Accumulation d impuret s Rampe d arrosage qui tourne lentement Voir rem des pour manque d eau Utiliser un adoucisseur ou filtre appr Proc der le nettoyage avec le SCOTSMAN Cleaner E
29. cle de cong lation pour la signaler la carte En effet quand la temp rature d vaporation atteind une valeur pr d termin e le d tecteur signale la carte petit LED ROUGE clignottant ou fixe de faire d marrer le tempori sateur lectronique de fa on commencer la phase temporis e du cycle La dur e de cette phase d rniere est pr fix e par la combinaison des commutateurs 1 2 et 4 du DIP SWITCH Page 22 Quand le temporisateur vient tre activ le LED ROUGE plac sur le devant dela Carte s allume Ce fait a lieu environ vers la moiti du cycle de cong lation juste pour signaler le passage la phase temporis e NOTA Dans le cas qui apres 15 minutes du debut de cycle de congelation la temperature de l evaporateur il n y a pas encore arriv e a le valeur de 0 C la Carte Electronique arr t le fonctionnement de la machine avec le LED ROUGE clignottant F D tecteur de niveau de glace Plac l int rieur de la cabine de stockage l oeil lectronique d tecte la presence de la glace entre ses capteurs pour arr ter le fonctionnement de la machine En effet quand le niveau des gla ons quitombent dans la cabine monte de mani re couper le faisceau lumineux des capteurs optiques premi rement le JAUNE commence clignotter Si l interruption du faisceau lumineux se prolonge plus de 60 seconds elle arr t le fonctionnement de la machine et allume simultanemant
30. e de dimension Voirle diagnostic de pannes pour prendre connaissance des listes de pannes possibles et l analyse des mesures prendre Avant de proc der au r glage des dimensions des gla ons attendre que soient complet s plusieurs cycles complets pour s assurer qu il existe effectivement un probl me de dimension de gla ons L Siles gla ons ne sont pas compl tement form s il est bien possible que la longueur de la 2 me phase du cycle de cong lation soit un peu courte pour prolonger la dur e de cette phase il faut effectuer les op rations ci apr s indiqu es 1 Situer le DIP SWITCH sur la partie frontale de la carte lectronique 2 Prendre note de la combinaison des premiers quatre commutateurs numeriques et observer sur le tableau B la dur e correspondant de la 2 me phase du cycle 3 Varier la combinaison des premiers quatre commutateurs pour la faire correspondre celle du tableau B qui indique une dur e de deux minutes plus longue 4 V rifier la dimension des gla ons qui seront fabriqu es dans les deux cycles succ ssifs et si un r glage ult rieur est nec ssaire proc der comme l indique les op rations aux point 2 et 3 ci dessus jusqu obtention des gla ons normales ll Siles gla ons sontsurdimensionn s bomb trop important l embase des gla ons signifique que la dur e de la 2 me phase du cycle de cong lation est trop longue pour accourcir cette dur e il faut p
31. i sous contr le du temporisateur lectronique EVAPORATEUR e CONDENSEUR P TEMPOR ELECTR m AMBIANCE 5 E GE 56 Rx Tx Sr TRANS FORMATEUR COMPRESSEUR D gt NUMERIOUES O Ba V E M GAZ CHAUDS H Q V E M EVACUATION EAU INTERRUPTEUR BOBINE DU CONTACTEUR LE e MOTEUR VENTILATEUR CARTE ELECTRONIQUE 14 V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR 7 9 V E M ARRIV E EAU Ce INTERRUPTEUR O 2 mis E CONDENSEUR NUM ERIQUES O 524 TEMPOR V E M GAZ CHAUDS ELECTR SS ES 77 25 C T BOBINE DU CONTACTEUR Rx Tx CH 20 2 O MOTEUR VENTILATEUR OT 3 TRANS lt ai e FORMATEUR Q EAU J ai On CARTE ELECTRONIQUE V E M EVACUATION EAU EVAPORATEUR INTERRUPTEUR CONDENSEUR ee V E M GAZ CHAUDS ELECTR DETECTEUR DE TEMPER BOBINE DU CONTACTEUR MICRO PROCESSEUR CUVE FORMATEUR OT nus 9 COMPRESSEUR o CARTE ELECTRONIQUE 15 NOTA La longueur totale du cycle de cong lation est gouvern e par le d tecteur de
32. ient Avez vous attir son attention sur l importance de l entretien p riodique de la machine 11 Avez vous rempli correctement la fiche de garantie Avez vous bien v rifi le type et le num ro s rie sur la plaque avant l envoyer 12 Avez vous donn le nom du client et son num ro de t l phone au repr sentamt local SCOTSMAN de son secteur 11 INSTALLATION PRATIQUE O1 BR Go Vanne d arr t Filtre d eau Alimentation d eau Raccord de 3 4 GAS m le Ligne d alimentation lectrique Interrupteur g n ral 7 9 8 10 11 Raccord d vacuation vacuation avec prise d air vacuation d eau siphon ATTENTION Cette machine glace n est pas pr vue pour fonctionner l ext rieur L utiliser pour des temp ratures ambiante comprises entre 10 C 40 d eau comprises entre 5 C et 40 C 12 INSTRUCTIONS DE FONCTIONNEMENT D MARRAGE Apr s avoir install correctement la fabrique de glace et avoir complet le branchements hydrauliques et lectriques effectuez les op rations de d marrage ci dessous A Mettez l interrupteur principale en position ON Marche pour mettre la machine sous tension NOTA Chaque fois que la machine est mise sous tension apr s une coupure de courant les vannes d arriv e d eau de gaz chauds d vacuation d eau viennent tre excit
33. ier Plonger la dans un solution liquide d tartrante et en suite rincer bien sous un jet d eau de robinet 5 Sur les machines condensation par air et apr s avoir arr t la machine nettoyer le condenseur en utilisant un aspirateur un jet d air sous pression ou une brosse non m tallique 6 V rifier les fuites ventuelles sur les lignes d alimentation et d vacuation d eau Remplir d eau le fond de la cabine pour s assurer que l vacuation est propre et n est pas obstru e 7 V rifier la taille l tat et la transparence des gla ons R gler selon besoin les commutateurs du DIP SWITCH 8 V rifier l intervention du contr le optique du niveau des cubes dans la cabine Vers la fin du cycle de d moulage ou au debut du cycle de cong lation mettre votre main entre les capteurs infrarouge de mani re couper le rayon lumineux pour un temps de une minute Cette action doit entrainer l arr t de la machine l allumage du 2 me T moin Jaune IMPORTANT Effectuez cette op ration seulement quand la machine se trouve la fin du d moulage ou juste au d part d un nouveau cycle de cong lation ce ci vitera de faire un double cycle de cong lation 35 NOTA Quelques secondes apr s avoir enlev votre main d entre les capteurs la machine red marre Quand la machine red marre apr s ces types d arr ts elle comme
34. la carte le contacteur est contr l par la carte de mani re alimenter ou non le compresseur O Syst me d arrosage d eau La rampe d arrosage d eau sert diriger les jets de l eau mise sous pression par la pompe l int rieur des godets invers s de l evaporateur Cet rampe est entrain e en rotation par un jet d eau qui passe par un trous prevu cet effetc d un des bras de la rampe m me P Vanne sol noide d vacuation d eau Cette vanne sol noide ensamble la pompe eau permet de d vier dans la tuyauterie d vacuation toute l eau rest dans le r servoir la fin du cycle de cong lation Cette vanne reste en marche par tout la dur e du cycle de degivrage branch e en parallel a les vannes d arriv e d eau et du gaz chauds est la pompe qu il reste en marche seulement pendant les premieres 30 seconds de cycle de degivrage qui permettre de vidang l eau Q RELAIS DE PROTECTION SEUL SUR VERSIONNES A TROIS PHASE Branch en serie au compresseur il arr t le fonctionnement du contacteur compresseur quand une de les trois phases est plus de Voltage Courant 230 50 3 8 A 230 60 3 9 A 400 50 3 26 INSTRUCTIONS POUR LE R GLAGE ET LE REMPLACEMENT DES COMPOSANTS A R GLAGE DE LA DIMENSION DES CUBES ATTENTION Avant de proc der un r glage effectif de la dimension des cubes v rifier toutes les causes possibles concernant le probl m
35. la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieur 70 cause condenseur bloqu par la salet ou d une panne du ventilateur dans les machines refroidi par air et 60 dans quelles refroidi par eau le d tecteur de temp rature arr te le fonction nement de la machine allumant simultanement le t moin ROUGE de haute temp rature Fig 3 Apr s avoir examin la raison de l arr t et avoir ventuellement la situation ilestn cessaire de debrancheretrebrancher electriquement la machine de mani re commancer un nouveau cycle de cong lation Initiallement on aura comme toujours dans ce cas la phase de remplissage d eau d une dur e de 5 minutes V rifiez travers l ouverture de passage de gla ons que la rampe eau asperge bien l int rieur des godets de l vaporateur F Le processus de fabrication de glace commence lorsque l eau est asperg l int rieur des godets Ceux ci viennent tre graduellement r friger s par l vaporation du r frig rant qui circule dans le serpentin d vaporateur Pendant ce proc ssus quand le d tecteur de temp rature d vaporateur sent que la temp rature d vaporation baiss e pour atteindre une valeur pr determin e il fait arriver au contr le lectronique un flux de courant de basse tension qui active un temporisateur lectronique Fig 4 Le cycle de cong lation se poursuit ains
36. la temp rature d vaporateur qui son bulbe sensible en contact avec le serpentin vaporateur non r glable reli au temporisateur lectronique r glable incorpor la Carte lectronique Le r glage du temporisateur est fait en usine en rapport au type de fabrique de glace au type de refroidissement et la taille des gla ons Petit Moyen et Gros Les cas ch ant il est possible de varier la longueur du cycle sous contr le du temporisateur en le changeant l ordre de r glage de l interrupteur encastr commutateurs num riques DIP SWITCH qui est plac sur le devant de la Carte lectronique Sur le tableau B reproduit dans la section PRINCIPE DE FONCTION NEMENT vous trouverez les differents longueurs de dur e de la deuxi me phase du cycle de cong lation en rapport aux differents position du commutateur num rique du DIP SWITCH VANNE D ARRIV E D EAU VANNE DE GAZ CHAUDS VANNE D EVACUATON D EAU et POMPE A EAU pendant les premi rs 30 seconds G Apr s un temps de 17 20 min de cong lation dans une ambiance avec une temp rature hypotet tique de 21 C alieu le cycle de d givrage avec l activation simultan e des vannes de gaz chauds et d arriv e d eau Fig 5 Les composants lectriques en fonctionnement sont NOTA La dur e du cycle de d givrage est automatiquement determin e par le MICROPROCESSEUR de la carte electro nique en rapport a temps par reduire la temp r
37. le cas d une machine condensation par eau il faut raccorder sur le raccord 3 4 m le d vacuation d eau de condensation un tuyau de vidange s par e conduisant un siphon ouvert NOTA L alimentation et l vacuation d eau doivent tre install es par un professionnel dans le respect des normes locales G LISTE DE CONTROLE FINAL 1 Est ce que la machine a t plac e dans une pi ce o la temp rature ambiante ne descend jamais au dessous de 10 C durant les mois d hiver 2 Y a t il au moins 15 cm d espace libre l arri re et autour de la machine pour une bonne 3 La machine t elle t mise de niveau 4 Tousles raccordements lectriques et d eau compris la vanne d arr t ont ils t effectu s 5 La tension lectrique d alimentation correspondt elle bien aux indications de la plaque signal tique 6 S est on assur que la pr ssion minimum de l eau fournie ne sera jamais inf rieur 1 bar 7 Avez vous v rifi que toutes les tuyauteries frigorifiques et autres sont l abri des vibrations de l usure et d un ventuel d faut 8 Les boulons de blocage du compresseur ont ils t retir s S assurer que le compresseur est bien cal sur ses silenblocs 9 Les parois int rieures et ext rieures de la cabine et de la machine ont telles t essuy s proprement 10 Avez vous bien remis le manuel contenant les instructions d utilisation au cl
38. les composents qui doivent tre absolument approuv s par eux m me ainsi que l ensemble de la machine Ces inspecteurs se gardent le droit de v rifier tout moment soit les machines sur le march soit celles en cours de production en Usine pour s assurer qu elles soient toujours construites selonles normes prescrites pour la s curit de la client le 3 _a Couperetenleverlessanglesenplastique maintenant le cartonnage sur son socle b Ouvrir le dessus du carton et enlever la plaque et les plots d angle de polystyr ne de protection c Enlever enti rement la bo te en carton 4 D montertouslespanneauxdela machine et s assurer qu il n y a pas de d gats l int rieur Faire une d claration aupr s du transporteur dans le cas d un dommage cach comme indiqu au paragraphe 2 ci dessus 5 Enlever tous les supports int rieurs d emballage etles rubans adh sifs de protection 6 D visser les deux boulons de fixation de la machine sur le socle en bois et enlever le en mani re de pouvoir positionner l appareil sur la cabine de stockage glace correspondente 7 S assurer que les tuyauteries frigorifiques ne frottent ni ne touchent ni entre elles ni d autres surfaces et que l h lice du ventilateur du condenseur tourne librement 8 S assurer que le compresseur repose bien sur ses silenblocs 9 S assurer que la tension d alimentation correspond bien aux indications mentionn es su
39. les et d un conducteur de terre Voir la plaque signal tique pour d terminer le calibre du fusible Tout le cablage ext rieur devra tre conforme aux normes lectriques en vigueur V rifier la conformit du voltage de la ligne d alimentation avec la plaque d immatriculation avant de brancher la machine La tension admissible maximum ne doit pas d passer 10 dela valeurindiqu e sur la plaque m me lors du d marrage Le sous voltage admissible ne doit pas d passer 10 Un sous voltage peut occasionner un mauvais fonctionnement et d t riorer les contacts et les enroulements de moteur Avant de brancher la machine v rifiez encore une fois la tension disponible contre les indications de la plaque signaletique NOTA Le branchements lectriques doivent tre fait par un professionnel dans le respect des normes locales F BRANCHEMENTS D ARRIV E D EAU G n ralites Pour le choix du mode d alimentation d eau sur la machine gla ons il faudra tenir compte a du temps de fonctionnement b de la clart et de la puret de l eau c de sa pr ssion La glace est obtenue partir de l eau Les points ci dessus sont donc importantes pour le bon fonctionnement de la machine L eau contenant en quantit des sels min raux aura tendance produire des cubes d autant plus opaques qu elle contiendra plus de sels Une pression trop basse inf rieure 1 bar peut tre
40. n dotation 1 Mettre en place la cabine de stockage et la machine dans l emplacement qui leur est r serv Pour le choix de l emplacement tenir compte a temp rature ambiante du local compris entre 10 C et 40 C b temp rature de l eau d alimentation compris entre 5 C et 40 C c endroit bien ventil pour assurer un refroidissement correct du condenseur d espace suffisant pour acc der aux branchements l arri re Un espace libre de 15 cm minimum est n cessaire autour de l unit pour le passage de lair frais sur le condenseur des groupes air et son vacuation 2 Mettre de niveau la cabine de stockage utilisant les pieds r glables 3 S assurer que le joint sup rieur de la cabine de stockage ne soit pas fendu ou endommag en mani re de pouvoir garantir une bonne tanch it entre la fabrique gla ons et la cabine 4 Superposerla fabrique modulaire gla ons sur sa cabine ayant soin de pas endommager le joint d tanch it 5 Soulever un petit peu le c t droite de la machine pour arriver bien installer le support m tallique du contr le lumineux de niveau glace ayant soin de faire bien joindre le trou de fixation 6 Enlever le bouchon en PVC de trou perc sur le c t droite de l ouverture de passage des gla ons 7 Situer le d tecteur optique de contr le niveau glace positionn pour le transport au dessus de l ensemble vaporateur e
41. nce toujours nouveau cycle de cong lation Le contr le du niveau de glace dans la cabine utilise des d tecteur optiques qui doivent rester pr pre pour pouvoir voir Les capteurs optiques doivent tre nettoy s une fois par mois l aide d un chiffon souple 9 V rifier s il ny a pas des fuites de fluide frigorig ne NETTOYAGE DU CIRCUIT D EAU 1 les panneaux d vant et sup rieur de mani re avoir acc s la bo te de contr le et l vaporateur 2 Attendez que la machine compl te le cycle en cours et termine aussi le d moulage puis arr tez la machine a l interrupteur electrique ext rieur NETTOYAGE 3 Pr parez solution de nettoyage suivante m langez environ 200 300 gr de Scotsman Ice Machine Cleaner dans 3 It environ d eau chaude 45 50 C contenue dans un bac en plastique ADVERTISSEMENT Le produit de nettoyage Scotsman Ice Machine Cleaner contient de l acide phosphorique et de l acide hydroxyac tique Ces consti tuents sont corrosif et peuvent provoquer des brulures en cas d absorption NE PAS PROVOQUER DE VOMISSEMENT Administrer de grandes quantit d eauou de lait Appeler imm diatement le m decin En cas de contact externe rincer abondamment avec de l eau GARDER HORS DE PORTEE DES ENFANTS 4 Enlevez toute la glace depos e dans la cabine de stockage pour viter qu elle soit contamin e par l
42. nlevez la rampe et son noyau et nettoyez les deux DIAGNOSTIC DEPANNAGE Page 32 SYMPTOME ANOMALIE POSSIBLE REMEDE Manque d eau lectrovanne eau n ouvre pas Fuite d eau du r servoir Obstruction de la buse de d bit d eau Remplacer Rechercher et r parer D monter et nettoyer Irr gularit dans la dimension des cubes dont une partie est opaque Buses aspersion eau du syst me d arrosage obstru es Manque d eau Machine hors de niveau Rampe d arrosage ne tourne pas Nettoyer le syst me d arrosage d eau Voir rem des pour manque d eau Remettre a niveau selon instructions Enlevez la rampe et son noyau et nettoyez les deux Gla ons trop gros Cycle de cong lation trop long Revoir la combinaison du DIP SWITCH Diminution de la production de gla ons Compresseur inefficace Vanne d arriv d eau ne ferme Haute pr ssion lev e Mauvaise circulation d air ou emplacement trop chaud Charge de r frig rant excessive ou insuffisante Tube capillaire partiellement obstru Vanne gaz chauds ne ferme pas Remplacer R parer ou remplacer Condenseur sale Nettoyer D placer la machine ou ameliorer la ventilation pratiquant des passage d air Corriger la charge Purger lentement ou ajouter le r frig rant Purger changer le d shydrateur faire le vide et charger Remplacer D moulage incomplet Temps d moulage trop
43. on o il change de la chaleur avec le capillaire pour tre refoul de nouveau Le cycle de cong lation est contr l par le d tecteur de temp rature d vaporation qui son capteur en contact avec le serpentin vaporateur celui ci d termine la longueur de la premi re phase du cycle Lorsque la temp rature d vaporation descend une valeur tabli le capteur de temp rature change sa r sistance lectrique qui de son c t prend soin d activer un temporisateur lectronique Celui ci incorpor dans la carte lectronique prend le contr le de la dur e de la partie restan te pour arriver la conclusion du cycle Phase temporis e NOTA Le changement de la r sistance lectrique quipermetau temporisateur d tre activ est signal par l allumage du LED ROUGE situ sur le devant de la carte lectronique IMPORTANT Siapr s 15 minutes du d but du cycle de cong lation la temperature du bulbe de la sonde vaporateur il n est pas encore arriv e au 0 C petit LED ROUGE teinte manque de r frigerant vanne gaz chauds ouvert etc la carte lectronique arr t le fonction nement de la machine avec le LED rouge qu il clignote La dur e de cette deuxi me portion du cycle est pr fix e etdetermin e par la position des quatre premiers commutateurs du DIP SWITCH Le positionnement des commutateurs num riques du DIP SWITCH est fait en fonction d
44. ong lation phase temporis e comme illustre la table B Les commutateurs 5 et 6 servent varier la longueur du cycle de d moulage en rapport les differentes programmes ON ON PROGRAMME A ON OFF PROGRAMME OFF OFF PROGRAMME C OFF ON PROGRAMME D TEMPS DU CYCLE DE DEGIVRAGE EN FONCTION DU TEMPS POUR FAIRE TOMBER LA TEMPERATURE D VAPORATION DA 0 C A 15 C Page 24 Les commutateurs 7 et 8 servent modifier la longeur du cycle de degivrage comme illustr dans la table suivente DIP SWITCH TEMPS AJOUT S 7 8 ON ON 0 30 OFF 60 OFF OFF 90 Le numero 9 permet de selectionner le temp de fonctionnement de la pompe aeaude 15seconds OFF ou de 30 seconds ON Le commutateur 10 permet de modifier la tem perature de securit d arr t a condensation trop elev e da 70 C des machines refroidi par air position ON a 60 C pour les machines refroidi par eau position OFF Motoventilateur Versions refroidis par air Le fonctionnement du motoventilateur est command au travers le TRIAC par la carte lectronique qui re oit les signaux envoy s par le capteur de la temp rature du condenseur Normallement le motoventilateur fonctionne seulement pendant le cycle de cong lation il aspire l air derefroidissement traversles ailettes du condenseur Pendant la 2 me phase du cycle de cong lation il arrive fonctionner par intermittance parceq
45. r la plaque signal tique fix e l arri re chassis ATTENTION Tout incident occasionn par l utilisation d une mauvaise tension d alimentation annulera vos droits la GARANTIE NOTA Pour pr server les caract ristiques de qualit et de securit des ces fabriques de glace il est fondamentale d effectuer les op rations d installation et de maintenance strictement selon les instructions indiqu es dans ce manuel de service B D BALLAGE ET V RIFICATION Machine modulaire a gla ons 1 Appeller le distributeur ou le vendeur SCOTSMAN concern de votre secteur 2 Examiner l ext rieur du carton d emballage et s assurer qu il a pas d avarie imputable au transport Celle ci pouvant entra ner un dommage cach sur la machine exiger un examen int rieur en pr sence du transporteur 10 Retirerdu Mode d Emploilafiche de garantie et la remplir avec soin en y indiquant le type etle numero de s rie relev s sur la plaque signal tique Envoyer un exemplaire l Usine Scotsman Europe Cabine de stockage 1 Suivre les instructions indiqu es aux rep res 1 2 et 3 du chapitre pr c dent pour proc der au d ballage de la cabine de stockage glace 2 D visser les deux vis de fixation et enlever la protection en t le du raccord d coulement d eau 3 Coucher la cabine sur c t arri re et proc der monter les quatre pieds en correspondence de leur fi
46. roc der comme ci apr s indiqu 1 Situer le DIP SWITCH sur la partie frontale de la carte lectronique 2 Prendre note de la combinaison des premiers quatre commutateurs numeriques et observer sur le tableau B la dur e correspondant de la 2 me phase du cycle 3 Varier la combinaison des premiers quatre commutateurs pour la faire correspondre celle du tableau B qui indique une dur e de deux minutes plus courte LEGER CREUX GLA ON NORMAL CREUX TROP IMPORTANT AU CENTRE GLA ON TERMINE BOMBE IMPORTANT DE L EMBASE GLA ON TROP GROS 4 V rifier la dimension des gla ons qui seront fabriqu es dans les deux cycles succ ssifs et si ils demandent un r glage ult rieur proc der comme l indique les op rations aux point 2 et 3 ci dessus jusqu obtention des gla ons normales 27 SCH MA LECTRIQUE MC 16 CONDENSATION PAR AIR ET PAR EAU 230 50 60 1 115 60 1 Cette machine doit tre imp rativement mise la terre ROUGE ORANGE BLANC G GRIS N NOIR A BLEU M MARRON GAN JAUNE VERT CARTE LECTRONIQUE PENDANT 5 CHARGEMENT EAU de 2 5 passe cycle de lavage BOUTON gt 5 passe en cycle de cong lation POUSSOIR APPUY E gt 5 PENDANT CYCLE DE CONG LATION passe en cycle de d givrage gt 5 PENDANT CYCLE D
47. rocedure pour le nettoyage du rep 4a 10 avec le fonctionnement de la pompe a eau pour 10 minutes 13 R mplacez le couvercle de l vaporateur remontez les panneaux enlev s avant et rebranchez la machine 14 Quand le cycle est complet et les gla ons sont d moul s examinez chaque cube de glace pour s assurer qu ils sont bien transparent et que tout le go t acide a t elimin ATTENTION Si les gla ons sont opaques et ils ont un go t acide il faut les faire fondre en versant sur eux de l eau chaude 15 Nettoyez avec un chiffon propre les parois int rieures de la cabine de stockage RAPPELEZ que pour pr venir l accumulation des bact ries ou micro organismes ind sirables ilestbien n cessaire de st riliser toutes les semaines l int rieur la cabine de stockage l aide du produit desinfectant anti algues SCOTSMAN
48. rs La carte est le cerveau du syst me en effet par son microprocesseur elle labore les signaux qui arrivent des trois capteurs de ma ni re 0 C CLIGNOTTANT 15 C FIXE MICROPROCESSEUR contr ler le fonctionnement des differents composants lectriques de la machine Compres seur Pompe eau Vannes sol noides ect BOUTON POUSSOIR REGULATION SENSIBILIT SONDE OPTIQUE CONNECTEUR SONDE EVAPORATEUR CONNECTEUR CONNECTEUR SONDE SONDE OPTIQUE EAU ET VIDANGE EAU CONDENSEUR NIVEAU GLACE H FONCTIONNEMENT DU BOUTON POUSSOIR PENDANT LA PHASE DE REMPLISSAGE D EAU Bousser pour un temps entre 2 et 5 seconds la machine passe dans le cycle de Nettoyage Pousser pour un temps plus long de 5 seconds la machine passe dans le cycle de cong lation PENDANT LA PHASE DE CONGELATION DEGIVRAGE Bousser pour un temps plus long de 5 seconds pendant le cycle de cong lation la machine passe dans le cycle de degivrage Bousser pour un temps plus long de 5 seconds pendant le cycle de degivrage la machine passe dans le cycle de cong lation NOTA La dur e du cycle de degivrage est de 35 si le bouton poussoir ete pouss avant d arriver a 15 C temperature d evapo ration petit LED rouge eteint ou clignottant e Comme la dur e standard du cycle de degivrage sile
49. s de la vanne estexcit e attirant ainsi le noyau plongeur l int rieur du corps de la vanne pour d vier le gaz chauds provenent du compresseur directement dans le serpentine vaporateur pour d givrer les gla ons form es D D tecteur de temp rature du condenseur Le capteur de ce d tecteur qui se trouve entre les ailettes du condenseur air ou en contact avec le serpentin du condenseur eau d tecte les variations de temp rature du condenseur cette temp rature fait varier la r sistance lectrique du capteur et donc la tension d alimentation du TRIAC dela carte lectronique Celui ci devient passant partir d une certaine valeur et commande ainsi le moto ventilateur qui s arr t lorsque que la tension d alimentation est inf rieure cette valeur En d finitive ce d tecteur fait marcher le motoventilateur quand la temp rature du condenseur atteintune certaine valeur et l arr ts quand la temp rature de condensation descend Dans le cas o la temp rature du condenseur monte une valeur sup rieure 70 C dans les machines refroidi par air et a 60 C dans quelles refroidi par eau le d tecteur fait arriver la carte un signal lectrique tel qui provoque l arr t imm diat de la machine E D tecteur de temp rature d vaporateur Le capteur de ce d tecteur est plac en contact avec le serpentin vaporateur et il d tecte ainsi la chute de temp rature d vaporation pendant le cy
50. s doivent avoir un creux de 5 6 mm dans leur embase Lorsqu ils ne sont pas conformes attendre la fin du second cycle avant de faire un r glage ventuel Sin cessaire on peut varier la longueur du cycle de cong lation en modifiant la position des commutateurs du DIP SWITCH comme indiqu dans le PRINCIPE DE FONCTION NEMENT Si les gla ons se presentent opaques et avec un creux trop profond dans leur centre cela peut provenir d une manque partielle d eau qui s est v rifi e pendant la phase finale du cycle de cong lation ou il peut bien provenir d une mauvaise qualit de l eau Pour ce dernier cas il sera n cessaire d avoir un filtre ou un quipement de traitement d eau J Pour v rifier le bon fonctionnement du D tecteur Oeil lectronique de niveau de glace stock e mettez votre main entre les deux capteurs optiques de mani re couper leur faisceau lumineaux Le TEMOIN JAUNE de cabine plaine commence a clignotter et 60 seconds apr s la machine s arr t avec le m me JAUNE ou s allume simultanement Fig 6 Page 16 Enlevez votre main de la cabine pour r tabir le faisceau lumineaux le TEMOIN JAUNE commence a clignotter rapidement et apr s 6 seconds la machine reprendre le fonctionnement avec le t moin jaune de la cabine pleine qui s teint tandis que le t moin de FONCTION NEMENT de la machine s allume NOTA Le contr le du niveau glace dans la cabine d tecteur optique n est p
51. saire 1 24 MC 46 AS Air Acier inox 25 660 MC 46 WS Eau Acier inox 2800 Intensit Intensit de Puissance Consommation en Nbre et Section aturs d marrage en W Kwh par 24 Hrs des cables Fusible 230 50 1 10 66 3 x 1 5 m m 20 2400 50 400 50 3N 5 5 14 5 x 1 5 m m 10 Nombre de cubes par cycle MCL 46 144 gros MCM 46 204 moyens MCS 46 396 petits At 15 60 F temp rature eau 7 INFORMATIONS G N RALES INSTALLATION A INTRODUCTION Dans ce manuel vous trouverez les indications n cessaires et la marche suivre pour r aliser l installation le d marrage le fonctionnement l entretien etle nettoyage des machines modulaire lectroniques glace type MC 15 et MC 45 Ces machines lectroniques ont t tudi es con ues construites et v rifi es avec le maximum de soin pour satisfaire la client le la plus exigeante D autre part ces produits se sont qualifi s et ils ont donc obtenu l homologation des Comit s lectrotechniques et sanitaires comme GS SEV et WRC desqueles nous representons la suite les sceaux correspondents 44 69 En effet ces fabriques glace r pondent bien aux s v res standards qualitatifs impos s par nous m mes mais elles r pondent aussi bien aux normes de qualit et de s curit prescrites par les susdites Comit s dont les inspecteures techniques ont S v rement examin soit
52. t introduir le dans l int rieur la cabine travers le trou d bouch avant NOTA Cette fabrique de glace est quip e de composents d licats et de pr cision il faut donc eviter de la cogner et dela choquer D INSTALLATION MULTIPLE Sur demande est disponible un Kit de superpositionnement KSC 11 utiliser dans le cas d installation supplementaire d une fabrique modulaire de gladons 15 ou MC 45 une machine existant de la m me serie Le kit de superpositionnement est constitu par a Manchon de conn xion goulotte de chute gla ons en plastique renforc b Carte lectronique d interface en mani re de ex cuter aisement les deux possibles combinaisons d installation qui sont a MC 16 46 au d ssus du MC 15 45 b MC 16 46 au d ssus du MC 16 46 1 D visserles quatre visdefixationetenlever le panneau sup rieur de la machine au dessous 2 Sortir les deux bouchons en plastique noir du dessus des deux montants de la machine pr existente 3 l MC 16 46 sur la machine modulaire au dessous l aligner correctement 4 Placer les quatres enjoliveurs a les quatre angles de la machine et en suite fixer l une l autre en utilisent les vis et crous en dotation 5 Retirer des deux machines les deux goulottes de chute de gla ons et introduire dans l ouverture de passage gla ons de la machine sup rieure le manchon d accouplement des deux goulottes
53. tra machine directement dans le cycle de demoulage omettant la deuxieme part du cycle de congelation controll e par les premieres quatre DIP SWITCH NOTA La longueur du cycle de d moulage non r glable estli e la longeur de la 2 me phase cycle de cong lation temps pour faire tomber la temperature d vapo ration da 0 C 15C comme specifi page 25 est possible de augmenter le temps de d givrage avec les commutateurs 7 et 8 de la carte comme montr dans le tableau de la m me page Le composants lectriques en fonctionnement pendant ce cycle sont COMPRESSEUR BOBINE DU CONTACTEUR VANNE D ARRIVEE D EAU VANNE GAZ CHAUDS VANNE D VACUATON D EAU et POMPE A EAU pendant les premieres 30 seconds Lea qui arrive dans la machine en passant par la vanne d arriv e et par le limiteur de d bit s coule sur la platine vaporateur dont l eau travers les troux d coulement et tombe dans le r servoir Cette eau se m lange avec celle qui est rest e du cycle pr cedent pour faire monter le niveau jusqu au bord du trop plein L exc s d eau du r servoir s vacue par le trop plein de la vidange de ce fait limite la concentration des sels mineraux dans le r servoir Entre temps les gaz chauds d charg par le compresseur sont d vi par la vanne de gaz chauds ouverte directement dans le serpentin vaporateur Le gaz chauds qui circule dans le serpentine
54. u mod le de la fabrique de glace du type de condenseur utilis et de la taille des gla ons fabriqu s Petit Moyen Gros Sur le tableau B sont indiqu s les variations de longueur de la deuxi me partie du cycle phase temporis e en relation aux differents positions possibles des combinateurs du DIP SWITCH En suite sont illustr s les diff rents positions des commutateurs num riques etudi en usine pour les diff rents mod les et versions des machines Tab A COMBINAISON DES COMMUTATEURS NUMERIQUES DU SWITCH POUR MODELES VERSIONS CYCLE DE CONG LATION ver A LEDENOULAE DIP SWITCH 1 2 3 5 6 8 10 MCS 16 46 A ON OFF ON ON OFF ON ON ON ON MCS 16 46 W ON OFF ON ON ON OFF MCM 16 OFF 16 W ON ON OFF 46 1210 ON ON OFF MCM 46 1210 W OFF ON OFF MCL 16 46 1210 A ON ON OFF ON MCL 16 46 1210 W ON ON ON OFF ON OFF ON ON ON OFF MCXL 46 W OFF ON OFF OFF OFF ON ON OFF ON OFF 18 DESHIDRATEUR EVAPORATEUR VANNE GAZ CHAUD CONDENSEUR VANNE D ARRIV E EVAPORATEUR TI PervarBraras Wes EAU RAMPE D ARROSAGE AA TROP PLEIN DESHIDRATEUR EVAPORATEURS VANNE
55. ue la pression de condensation est maintenu entre les valeurs prefix s DUR E PROGRAMMES DU CYCLE DEMOULAGE A B 0 180 Upto6 30 Up to 9 30 L Compresseur 165 B nn Upto 9390 10 XXXX Le compresseur du type herm tique est le 150 7 8 3 315 10 11 xXXX coeur du circuit r frig rant il v hicule etr cup re BEI STEE 12 GH 8 pression augmentant ainsi sa temp rature le 105 10307 12 4306 1330 15 29 4 transforme en gaz chauds haute pression qui 90 gt 12 gt 6 gt 15 gt 4 vient d charg par le clapet r foulement TEMPS DE DUREE DE LA PHASE TEMPORISEE SELON LES DIFFERENTS COMBINAISONS DES QUATRE PREMIERS COMMUTATEURS DU DIP SWITCH 1 2 3 4 1 2 3 4 1 Q EC he 2 mme Eet ME ni A 7 mmm 13 25 M Vanne de r gulation d eau Mod les r froidis par eau Cette vanne maintient la haute pr ssion con stante en contr lant le d bit d eau circulant dans le condenseur eau Comme la haute pression monte la vanne de r gulation s ouvre un peu plus pour augmenter le d bit d eau dans le condenseur N Contacteur Plac l ext rieur de la bo te de logement
56. une cause de mauvaise fabrication de la glace Une eau trop fortement chlor e peut tre am lior e en utilisant des filtres au charbon de bois ou au charbon actif Alimentation d eau Raccorder avec un tuyau flexible en plastique alimentaire ou avec un tube en cuivre l alimentation d eau g n rale au raccord 3 4 GAS m le situ sur la vanne lectromagn tique d arriv e d eau Installer un endroit accessible entre l arriv e et la machine une vanne d arr t Alimentation d eau Mod les refroidis par eau Les machines gla ons SCOTSMAN en version refroidissement par eau ont besoin de deux lignes d alimentation d eau s par es Une pour l eau qui doit tre transform e gla ons et l autre pour l eau de refroidissement du condenseur Raccorder l alimentation d eau avec un tuyau flexible en plastique ou avec un tube en cuivre de 3 8 diametre ext au raccord de 3 4 GAS m le d arriv e d eau de condensation en prenant soin d installer une vanne d arr t proximit de la machine vacuation d eau Le tube d vacuation recommand est un tube en plastique rigide de 18 mm diam tre int conduissant un siphon de sol ouvert avec une pente de 3 cm par m tre Pour faciliter l coulement d eau dans le tube d vacuation il est n cessaire de mettre une prise d air vertical au niveau du raccordement d vacuation Page 10 vacuation d eau Mod les refroidis par eau Dans
57. ur la table a page 24 D s que la phase de d moulage est termin la carte lectronique mette de nouveau le syst me en cong lation FONCTIONNEMENT S QUENCE LEC TRIQUE Les tableaux suivants indiquent quels sontles composents lectrique et les interrupteurs qui sont activ s et ceux qui sont d sactiv s dans chaque phase particuliere du cycle compl te Pour une compr hension correcte il faut aussi consulter les sch mas lectriques CONG LATION 1 re Phase Composents lectriques ON Ventilateur et Vanne gaz chauds Vanne d arriv e d eau Vanne d vacuation d eau Bobine relais 1 Carte lectr Bobine relais 2 amp 3 Carte lectr Pompe e Bobine contacteur Temporisateur lectronique Carte D tecteurs et Contr les lectr ON D tecteur de temp vaporateur D tecteur de temp Condenseur Contr le optique niveau 20 CONG LATION 2 me Phase Temporis e Composents lectriques ON Ventilateur et Vanne gaz chauds
58. xations 4 Enlever tous les supports int rieurs d emballage les rubans adh sifs de protection et la glissi re en plastique des gla ons 5 RetirerduModed Emploilafiche de garantie et la remplir avec soin en y indiquant le type et le mumero de serie de la cabine relev s sur la plaque signal tique Envoyer un exemplaire l Usine Scotsman Europe Frimont C LOGEMENT ET MISE DE NIVEAU ATTENTION Cette machine n est pas faite pour fonctionner l ext rieur lorsque les temp ratures de l air ambiant sont en dessous de 10 C ou au dessus de 40 C Le fonctionnement prolong hors de ces limites est consid r annule les clauses du contrat de garantie SCOTSMAN Page 8 8 Alaide des deux vis de fixation en dotation monter le d tecteur optique sur son support en t le 9 Pratiquer une fente radiale dans le bouchon en PVC inserer dans la fente le cordon lectrique du d tecteur optique au fin de pr venir qu il puisse toucher le bord en t le de de l unit ensuite placer le bouchon dans son trou ayant soin d enrouler l int rieur de la machine la portion exc dente du cordon lectrique 10 Installer la plaque d flectrice ou glissi re en plastique des gla ons en l accrochant au bord sup rieur de louverture pour le passage des cubes de glace voir illustration 11 Fixer d finitivement la machine modulaire glace sa cabine l aide des deux vis de fixation e

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