Home

SMART TIG AC/DC-200P Inverter Welding Machine

Contents

1. 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c V4 1 Plage de r glage du courant d arc de crat re A 10 200 30a200 10 200 10 170 10 170 Plage de r glage du temps d inclinaison 0a10 descendante S Temps pr alable l arriv e de gaz S 0 1 3 Post gas Time Adjustment Range S 0a10 Effet de d gagement 15 50 Efficacit Cycle de service 40 C 10 mins TIG MMA Ca C c C a C c 25 180A 25 200A 25 170A 25 170A 60 110A 60 90A 60 110A 60 110A 100 80 A 100 70A 100 80 A 100 80 A Cat gorie de protection IP21S Cat gorie d isolant F Dimensions de l appareil 17 3 4 x 9 17 32 x 16 1 2 PO 476 x 242 x 423 mm long x larg x haut Poids 20 37 kg 44 9 lb REMARQUE Ces param tres sont sujets changement lorsque l appareil fait l objet d am liorations Tableau 1 CYCLE DE SERVICE ET SURCHAUFFE La lettre X signifie le cycle de service que l on d finit x comme la proportion du temps o un appareil peut fonctionner de fa on continue pendant un certain temps 10 minutes Le cycle de service signifie la proportion du 100 temps o un appareil peut fonctionner de fa on continue pendant un certain temps l int rieur d une dur e de 10 minutes alors qu il produit le courant de soudage nominal Relation entre le cycle de service et le courant de soudage La relation ent
2. Problem s Possible Cause s Suggested Solution s The alarm light is on 1 Unusual current in the main circuit 2 Test and repair the main circuit and Current Protection drive PCB No Gas Flows TIG 1 Gas cylinder is closed or gas 1 Open or change the gas cylinder pressure is low 2 Remove it 2 Something in the valve 3 Change it 3 Electromagnetic valve is damaged Gas always flows 1 The gas test button on the front 1 Turn off the gas test button on the panel is on front panel 2 Something in the valve 2 Remove it 3 Electromagnetic valve is damaged 3 Change it 4 The adjustment knob for pre gas 4 Repair or change it time on the front panel is damaged The welding current cannot 1 The welding current potentiometer 1 Repair or change the potentiometer be adjusted on the front panel connection is damaged or poorly connected No AC output while 1 The power PCB is 1 Repair or change it selecting AC malfunctioning 2 Change it 2 The AC drive PCB damaged 24 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 WIRING This wiring chart is for reference only w Bd Visit www princessauto com for more information 25 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 APPENDIX A WELDING SHADE GUIDE Arc Current Amperes Welding Process RARE ES Ee e
3. Tpr Gas Is Starting current Tup Upslope 11 Welding current pre flow time only with 4T time Unit S A S Unit A Setting range 0 1 3 10 200 DC 0 10 Current 10 200 TIG DC 10 200 AC HF Ranges Factory setting 0 3 10 0 3 30 200 TIG AC LIFT 10 170 MMA DC 10 170 MMA AC 12 Second current Spot time l Spot frequency Mode Item Range Factory Unit Repeat Second Current 10 200 DC HF and DC LIFT 30 A 10 200 AC HF 30 200 AC LIFT Spot Spot Time 0 1 30 1 S I Spot I Spot Frequency 0 5 6 0 5 Hz Iw Pulse Peak Current Ib Base current 1 Dcy Ratio of pulse duration to base current duration Unit A A Setting range 10 200 TIG DC 10 200 TIG DC 5 100 10 200 TIG AC HF 10 200 TIG AC HF 30 200 TIG AC LIFT 30 200 TIG AC LIFT Factory setting 50 10 5 1 Only selectable when pulse key has been pressed f The values for Ib and Iw cannot differ greatly Fp Pulse frequency Tdown Downslope time Ic Crater arc current only with 4T Unit Hz S S Setting range 0 5 200 0 10 10 200 DC 10 200 AC HF 30 200 AC LIFT Factory setting 0 5 0 3 30 1 Only selectable when pulse key has been pressed Tpo Gas post flow time AC frequency only with TIG AC Balance only with TIG AC Unit S Hz Setting range 0 3 10 20 250 T1 lt 50A 15 50 20 200 5
4. c Maintenez le cordon d alimentation l cart de l outil et de la zone de travail de l outil pendant son utilisation Le cordon doit toujours se trouver derri re l outil d Tenez le cordon l cart de la chaleur de l huile des rebords coupants ou des pi ces mobiles 5 Veillez ce que personne ni aucun mat riel mobile ni des v hicules n crasent les cordons d alimentation non prot g s a Disposez les cordons d alimentation loin des zones de passage b Placez les cordons d alimentation l int rieur de conduits renforc s c Placez des planches de chaque c t du cordon d alimentation pour cr er un couloir protecteur 6 N enroulez pas le cordon autour de l outil car les bords tranchants risquent d entailler l isolant ou des fissures peuvent se former sur le cordon s il est enroul trop serr Enroulez d licatement le cordon et suspendez le un crochet ou attachez le sur un support pour qu il reste enroul pendant son rangement Visitez www princessauto com pour plus d informations 9 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c V4 1 UTILISATION ET ENTRETIEN DE L OUTIL AVERTISSEMENT N utilisez pas cet outil si la g chette ne fonctionne pas correctement L utilisation de tout outil qui ne peut pas tre contr l l aide de la g chette est dangereuse et l outil doit tre r par 1 Utilisez le bon outil pour la t che effectuer Maximisez la performance et la
5. 8 Keep torch and ground cables on the same side of your body POWER TOOL PRECAUTIONS This equipment requires a dedicated 230 volt 35 amp single phase alternating current circuit equipped with a similarly rated circuit breaker or slow blow fuse Do not run other appliances lights tools or equipment on the circuit while operating this welding unit Do not use a power tool with a broken or inoperative trigger power switch or safety guard Make sure the power switch is in the OFF position before connecting the tool to the power supply Do not drape or carry coiled welding cables on your body when the cables are plugged into the welding unit Do not start the tool when the welding wire is touching the workpiece Always use both hands when operating the tool unless the tool is designed for single hand use Hold the tool by the insulated gripping surfaces when performing an operation where it may contact hidden wiring or its own cord Contact with a live wire will electrify exposed metal parts and shock the operator Do not allow the tool s motor to overload and or overheat by taking work breaks When the tool is in operation keep hands away from the welding wire and the area it is being applied to Do not connect the welding unit ground clamp to an electrical conduit Do not weld on an electrical conduit 0 Do not use the tool on any material containing asbestos 1 Do not touch the welding wire or welded surface immediately after us
6. DC TIG is used to weld stainless steel nickel alloys copper titanium and less common metals alloys T The shield gas used is either pure Argon pure Helium or an Argon Helium mixture DC TIG welding produces a cleaner weld than AC TIG The front control panel allow continuous and stepless adjustments of the welding parameters This includes e Real time display for both welding current and voltage e Save and recall the current parameters or pre set the welding parameters separately e Welding configuration DC MMA AC MMA DC TIG AC TIG DC Pulse TIG and AC Pulse TIG Parameters for AC and Pulse can be set separately e Ignition methods for TIG LIFT and High Frequency HF with 2T 4T Spot Repeat and Spot e TIG Spot function can be configured as four welding methods of TIG The welding duration time can be adjusted as well e TIG repeat function Swap between two different current levels while welding This will improve the efficiency of the welding torch e The l Spot function is used as intelligent spot welding e Welding suitable for stainless steel carbon copper aluminum and Al Mg alloy ESE gt SES gt gt E gt EES gt gt gt OEE ER Visit www princessauto com for more information 15 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine v4 1 WELDING CONFIGURATION CHARACTERISTICS 1 The DC MMA can be set to positive or negative polarity according to the electrode requirements 2 AC MMA can avoid electromagnetic flow
7. Portez un tablier ou une veste de cuir des gants de soudage en cuir et des souliers ignifuges lors du soudage Portez des v tements pais qui ne laissent aucune surface de peau expos e La lumi re ultraviolette ou infrarouge peut br ler la peau lors d une exposition suffisante Choisissez des v tements fabriqu s de tissus qui r sistent aux tincelles la chaleur et aux flammes Les tissus artificiels peuvent br ler et fondre augmentant ainsi la gravit des blessures Ne portez pas des v tements pouvant retenir les d bris chauds ou les tincelles comme un pantalon revers des poches de chemise ou des bottes Choisissez des v tements dont les poches pr sentent des rabats ou portez des v tements qui recouvrent les ouvertures comme un pantalon recouvrant les bottes ou un tablier au dessus de votre chemise Retirez tous bijoux avant de proc der au soudage Utilisez des crans ou des barri res de s curit pour prot ger les autres des arcs et des blouissements avertissez les autres personnes dans le secteur de ne pas regarder l arc APPAREILS RESPIRATOIRES 1 Il est n cessaire de porter un appareil respiratoire lorsque la ventilation ne suffit pas liminer les manations de soudage ou lorsqu il existe un risque de manque d oxyg ne a Portez un appareil respiratoire approuv par la NIOSH pour travailler sur des mat riaux qui produisent de la poussi re ou des particules Travaillez dans un espace clos seu
8. ce que l tiquette et la plaque signal tique demeurent intactes sur l outil Elles comportent des renseignements importants Si elles sont illisibles ou manquantes communiquez avec Princess Auto Ltd pour les remplacer AVERTISSEMENT Si l quipement ne fonctionne pas normalement vous devez cesser imm diatement d utiliser l appareil Faites inspecter l appareil par un professionnel comp tent Ne permettez jamais une personne inexp riment e de v rifier de nettoyer ou de r parer cet appareil Employez uniquement des pi ces de rechange qui ont t approuv es par le fabricant ENTRETIEN MATI RES CONSOMMABLES Entretenez les mati res consommables pour viter d avoir remplacer le chalumeau soudeur de fa on pr matur e MAINTIEN DE ELECTRODE DE TUNGSTENE La baguette de tungst ne ne se consume pas au cours du soudage mais elle peut quand m me raccourcir si l extr mit br le au cours du processus de soudage Dans un tel cas desserrez le collet et tirez l lectrode de tungst ne vers l avant voir Pr paration du chalumeau soudeur Cette m thode permet galement de remplacer la baguette de tungst ne L extr mit de l lectrode peut tre us e au point de permettre un meilleur transfert de l arc lectrique lors du soudage de type DCEN ou c a Utilisez une meule exclusive afin de ne pas contaminer les baguettes de soudage Tenez la baguette de tungst ne en la pointant vers l avant lorsque vous l appliquez sur la m
9. Failure to keep the nozzle adequately cleaned can result in a restricted nozzle The slag build up in the nozzle affects the direction concentration and or flow rate of the shielding gas This problem can cause porous brittle welds and reduce penetration Visit www princessauto com for more information 21 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine v4 1 MAINTENANCE SCHEDULE Remember that this schedule is based on the assumption that your machine will be used for its designed purpose Sustained high load or high temperature operation or use in unusually wet or dusty conditions will require more frequent service Frequency Maintenance Daily examination Check to make sure that the knob and switches on the front and back panels of the arc welding unit are flexible and put correctly set Replace a switch or knob that is not flexible or cannot be set correctly Turn the welding unit on and note if it is shaking making any strange sounds or emitting odours If there is one of the above problems have a qualified technician repair the welding unit Make sure that LED display is intact If the display number is not intact have the LED display replaced Compare the Min Max value on the LED display with the set value Adjust the Min Max value if there is a difference that has affected the welding operation Check that the fan rotates and is undamaged Check for and remove anything blocking the fan if it doesn t rotate
10. Have a qualified service technician repair a damaged fan Check to see if the fast connector is loose or overheated If the fast connector is loose it should be tightened or replaced Check to see if the current output cable is damaged If it is damaged have the output cable replaced by a qualified service technician Monthly examination Use dry compressed air to clear the inside of the arc welding unit Make sure to blow out dust from the radiator main voltage transformer inductance IGBT module the fast recover diode and PCB etc Make sure that all hardware is securely tightened on the arc welding unit Quarterly examination Check to make sure that the actual current matches with the displaying value If they do not match they should be regulated The actual current value can be measured by the adjusted plier type ampere meter Yearly examination Measure the insulating impedance among the main circuit PCB and case if it is below 1MQ the insulation may be damaged and must be replaced WARNING Only qualified service personnel should repair the machine An improperly repaired machine may present a hazard to the user and or others STORAGE When not in use store the tool in a clean dry location away from the reach of children DISPOSING OF THE TOOL If your tool has become damaged beyond repair do not throw it out Bring it to the appropriate recycling facility 22 For technical questions call 1
11. Il est possible de modifier l indicateur de param tres au moyen des touches de s lection de param tres 6 et 8 alors que l op ration de soudage est en cours Important Apr s avoir commenc le soudage vous ne pouvez modifier que les param tres ayant trait au courant 7 Cadran de r glage des param tres Si le t moin lumineux des param tres s allume il est possible de modifier le param tre choisi sur le cadran de r glage Encodeur de rotation plus lent le chiffre augmente de 1 autrement il augmente de 5 8 Touche de s lection des param tres de droite Il est possible de modifier l indicateur de param tres au moyen des touches de s lection de param tres 6 et 8 alors que l op ration de soudage est en cours Important Apr s avoir commenc le soudage vous ne pouvez modifier que les param tres ayant trait au courant 9 Touche de s lection de soudage MMA Force Force de l arc avec une plage de r glage de 0 10 Hot chaud D marrage chaud avec une plage de r glage de 0 10 10 Touche de s lection de soudage TIG a 2T Mode de soudage en deux tapes Ce mode commande le temps avant l arriv e du Fig 3 gaz le courant de soudage le temps apr s l arriv e du gaz ainsi que le temps de soudage d fini au moyen du r glage 12 b 4T Mode de soudage en quatre tapes Comprend les fonctions avant l arriv e du gaz d arc de d marrage de temps d inclinaison ascendant de courant de soudage de temps d inclina
12. Soudage par points Temps de soudage par points 0 1 30 1 S l Spot Fr quence l Spot 0 5 6 0 5 Hz Iw Courant de pointe Ib Courant de base Dey Rapport entre la dur e d impulsion et impulsions la dur e du courant de base Unit A A R glage de la 10 200 TIG c c 10 200 TIG c c 5 100 plage 10 200 TIG c a HF 10 200 TIG c a HF 30 200 TIG c a LIFT 30 200 TIG c a LIFT R glage en usine 50 10 5 1 Ne peut tre s lectionn que si on a enfonc la touche d impulsions 2 Les valeurs pour Ib et Iw doivent tre relativement comparables Fp Fr quence Tdown Temps d inclinaison Ic Courant de l arc de crat re en mode d impulsion descendante 4T seulement Unit Hz S S R glage de la plage 0 5 200 0a10 10 a 200 c c 10 200 c a HF 30 200 c a LIFT R glage en usine 0 5 0 3 30 1 Ne peut tre s lectionn que si on a enfonc la touche d impulsions Visitez www princessauto com pour plus d informations 13 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c V4 1 Tpo Temps apres la Fr quence c a uniquement en Equilibre uniquement en mode de circulation du gaz mode de soudage TIG c a soudage TIG c a Unit S Hz R glage de la plage 0 3 10 20 250 T1 lt 50 A 15 50 20 200 50 A lt I1 lt 100 A 20 150 100 A lt 11 lt 150 A 20 100 150
13. Store tools properly in a safe and dry location Keep tools out of the reach of children 4 Do not install or use in the presence of flammable gases dust or liquids 5 Check that the work area is free from fires sparks or hot debris before leaving PERSONAL SAFETY WARNING Wear personal protective equipment approved by the Canadian Standards Association CSA or American National Standards Institute ANSI PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT 1 Non skid footwear is recommended to maintain footing and balance in the work environment 2 Steel toe footwear or steel toe caps to prevent injury from falling objects HEAD PROTECTION DANGER Never look directly at the welding arc without the proper protection The light can cause flash burn damage and impair vision Although treatment is possible multiple occurrences can result in permanent eye damage 1 Protect your eyes from welding light by wearing a welder s helmet fitted with a filter shade suitable for the type of welding you are doing The welding process produces intense white light infrared and ultraviolet light these arc rays can burn both eyes and skin a Consult the Welding Shade Guide in Appendix A for the minimum shade to protect the eyes based on the amperage and type of welding 2 An opaque helmet will protect against the ultraviolet or infrared light A helmet will also protect against ejected hot material and slag 3 Wear a fire resistant head covering like a skull cap o
14. V4 1 3 Assurez vous que la source d alimentation et les cables de soudage sont aussi loin que possible de l utilisateur Une distance d au moins 24 po est recommand e 4 Reliez la bride de la pi ce travailler aussi pr s que possible de la soudure mais placez l lectrode et les c bles de la pi ce loin de l utilisateur 5 vitez les salves de courant longues et r guli res pendant le soudage Appliquez l lectrode par petits coups et de mani re intermittente Vous emp cherez ainsi le stimulateur cardiaque d interpr ter le signal comme un battement de coeur rapide 6 vitez que l lectrode ne touche le m tal pendant le soudage 7 Enroulez le soudage au chalumeau et les c bles de mise la masse ensemble dans la mesure du possible 8 Laissez le soudage au chalumeau et les c bles de mise la masse du m me c t que votre corps PR CAUTIONS RELATIVES AUX OUTILS LECTRIQUES Cet quipement n cessite un circuit courant alternatif monophas d di de 230 V 35 A quip d un disjoncteur d une puissance nominale similaire ou d un fusible fusion lente N utilisez pas d autres appareils lampes outils ou quipements sur le circuit lorsque vous utilisez cet appareil de soudage 1 N utilisez pas d outil lectrique muni d une g chette interrupteur d alimentation ou d une protection de s curit bris ou hors d usage 2 V rifiez que l interrupteur d alimentation est en position OFF arr t avant de br
15. c 200P inversion pr sente une excellente caract ristique en mati re de volts amp res dont le graphique est pr sent la fig 9 La relation entre la tension de charge nominale conventionnelle U2 et le courant de soudage conventionnel 12 ressemble ce qui suit Quand lz lt 600A Uz 10 0 04 l2V Quand lz gt 600A U2 34 V INSTALLATION oa SPECIFICATIONS D ALIMENTATION Cet appareil de soudage a t con u pour fonctionner au moyen d une source d alimentation courant alternatif c a monophas e la masse de 230 V 60 Hz munie d un fusible a retardement de 50 A ou d un disjoncteur L utilisation d un circuit du format appropri permet d liminer le d clenchement nuisible du disjoncteur pendant le soudage Caract ristiques en volts amp res Reltionentrella tension d charge nominale et le courant Point de travail de soudage AVIS N utilisez pas cet appareil de soudage si la tension v ritable de la source d alimentation est inf rieure 198 V c a ou sup rieure 240 V c a Un rendement inad quat et ou des dommages au niveau de l appareil de soudage se produiront si on utilise un courant inad quat ou trop lev 14 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c 8560237 Un lectricien comp tent devrait v rifier la tension v ritable de la prise de courant s assurer qu elle est la
16. de sortie de courant est endommag S il est endommag faites le remplacer par un technicien de service qualifi Examen mensuel Nettoyez l int rieur de l appareil de soudage l arc au moyen d un jet d air comprim sec Assurez vous d expulser la poussi re du radiateur du transformateur de tension principal du dispositif inductance du module transistor bipolaire porte isol e de la diode de r tablissement rapide de la carte circuits imprim s etc Assurez vous que toutes les pi ces de quincaillerie sont serr es solidement sur l appareil de soudage l arc Examen trimestriel Assurez vous que le courant v ritable correspond la valeur affich e Si tel n est pas le cas on recommande de le r gler Le courant v ritable peut se mesurer au moyen d un amp rem tre pinces Examen annuel Mesurez l imp dance d isolation au niveau du circuit principal de la carte de circuit imprim et du bo tier Si celle ci est inf rieure 1 MO il se peut que l isolant soit endommag et on doit donc le remplacer Visitez www princessauto com pour plus d informations 25 8560237 ENTREPOSAGE Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c Lorsque l outil n est pas utilis rangez le dans un endroit sec et propre hors de la port e des enfants MISE AU REBUT DE L OUTIL Si votre outil est trop endommag pour tre r par ne le jetez p
17. impulsions c a c c 8560237 PR CAUTIONS ENTOURANT L UTILISATION DE BOUTEILLES DE GAZ COMPRIM AVERTISSEMENT Une manutention ou un entretien inad quat des bouteilles de gaz comprim et des r gulateurs peut entra ner des blessures graves ou m me la mort N utilisez pas une bouteille ou son contenu autrement que pour la raison pour laquelle ils ont t con us 1 Utilisez uniquement un gaz inerte ou ininflammable avec l appareil de soudage comme le dioxyde de carbone l argon ou l h lium a N utilisez jamais de gaz inflammables puisqu ils s allumeront et pourraient provoquer une explosion ou un incendie capable d entra ner des blessures ou m me la mort 2 Ne tentez pas de m langer des gaz ou de remplir une bouteille de gaz Changez les bouteilles ou faites la remplir par un atelier de service professionnel 3 Ne trafiquez ou ne modifiez pas le nom le num ro ou toute autre marque qui appara t sur une bouteille Ne vous fiez pas sur la couleur d une bouteille pour identifier son contenu Ne branchez pas un r gulateur une bombonne de gaz autre que celle pour laquelle il a t con u 4 N exposez pas les bouteilles une chaleur excessive des tincelles des scories des flammes ou toute autre source de chaleur a Vaporisez de l eau pour refroidir les bouteilles si elles sont expos es des temp ratures sup rieures 130 F Cette m thode peut ne pas convenir aux soudeuses lectriques en raison du risque d l
18. issues that can arise from use of DC AMA 3 The DC TIG DCEP configuration features a stable welding arc low tungsten electrode loss more welding current plus a narrow and deep weld 4 The AC TIG rectangle wave configuration has a more stable arc than Sine AC TIG This results in maximum penetration minimal tungsten electrode loss and a better clearance effect 5 The DC Pulsed TIG configuration has the following characteristics a Pulse heating Metal in the molten pool remains at a high temperature for a short time and then cools quickly reducing the possibility of producing a hot crack in materials with thermal sensitivity b Little heat is transferred to the workpiece The arc energy is focused on the welding spot This is suitable for welding a thin sheet c Control the heat input and size of the molten pool The penetration depth is even This is suitable for welding by One side and forming by two sides and all position welding for pipe d High frequency arc is suitable for high welding speed to improve the productivity 6 The AC Pulse TIG provides the advantages of DC Pulsed TIG for aluminum workpieces CHOOSE A WELDING LOCATION Selecting the proper location to use the welding unit can significantly increase the welding unit s performance reliability and lifespan Locate the welding unit in an environment that is clean and dry Place the welding unit to ensure free circulation of air around all sides of the welding unit Dust a
19. masse et que le fusible est install correctement On recommande fortement de ne pas utiliser un c ble de rallonge en raison de la chute de tension qu il entra nera Cette chute de tension peut influencer le rendement de l appareil de soudage Si un cordon de rallonge est n cessaire le fil de calibre 12 est le plus petit qu on permet d utiliser La longueur maximale du cordon de rallonge ne devrait pas d passer 25 pi GAZ INERTE Le gaz inerte prot ge la soudure expos e Ce gaz recouvre le m tal fondu emp chant ainsi les impuret s contenues dans l air d atteindre et d affaiblir la soudure Plusieurs gaz et m langes de gaz sont disponibles afin de proc der au soudage TIG 1 Soudage avec un fil d aluminium Utilisez l argon pur uniquement pour souder l aluminium 2 Soudage de l acier inoxydable Utilisez de l argon 100 de l h lium 100 ou un m lange des deux pour souder l acier inoxydable 3 Alliages de nickel Utilisez de l h lium 100 ou un m lange d argon et d h lium INSTALLATION DE LA BOUTEILLE DE GAZ INERTE Fixez toujours une bouteille de gaz un chariot de soudage un mur ou sur tout autre support fixe pour l emp cher de tomber et de se briser 1 Enlevez le capuchon protecteur de la bouteille et v rifiez si les filets de raccordement du r gulateur pr sentent de la poussi re de la salet de l huile ou de la graisse liminez toute trace de poussi re ou de salet au moyen d un chiffon p
20. mobiles La prise de courant utilis e pour l appareil de soudage doit tre mise la masse correctement alors que l appareil de soudage doit tre l unique charge reli e au circuit lectrique Voir les sp cifications d alimentation dans la section Installation Fermez l appareil de soudage avant de le brancher dans une prise de courant appropri e de 230 V 35 A Il n est pas recommand d utiliser une rallonge avec les appareils de soudage l arc La rallonge aura pour effet de r duire consid rablement le rendement de l appareil de soudage ENVIRONNEMENT D UTILISATION 1 Proc dez au soudage une altitude inf rieure 1 000 m tres au dessus du niveau de la mer 2 Plage des temp ratures de fonctionnement 10 C 40 C 14 F 104 F 3 Humidit relative inf rieure 90 20 C 68 F 4 Placez l appareil de pr f rence au dessus du niveau du plancher de fa on ce que son angle maximal ne d passe pas 15 5 Prot gez l appareil contre la pluie abondante ou contre les rayons directs du soleil 6 Assurez vous que la ventilation est ad quate lors du soudage 7 Assurez une distance d au moins 30 cm 12 po entre l appareil et les murs PR PARER LE SOUDAGE AU CHALUMEAU Le chalumeau soudeur doit tre nettoy et pr par avant chaque utilisation Toute op ration de soudage pr c dente laissera des d p ts de carbone et des d bris fondus sur la buse et l embout de soudage Les cordons de
21. pas l quipement de s curit appropri ne se trouvent pas proximit de l aire de travail 3 Rangez les outils correctement dans un lieu s curis et sec Gardez les outils hors de la port e des enfants 4 N installez pas et n utilisez pas d outils lectriques en pr sence de gaz de poussi re ou de liquides inflammables 5 Assurez vous que l aire de travail ne pr sente pas de flammes d tincelles ou de d bris chauds avant de partir S CURIT PERSONNELLE AVERTISSEMENT Portez de l quipement de protection personnelle homologu par l Association canadienne de normalisation CSA ou l American National Standards Institute ANSI EQUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNELLE 1 Les chaussures antid rapantes sont recommand es pour maintenir la stabilit et l quilibre au sein de l environnement de travail 2 Chaussures embouts d acier ou coquilles d acier pour viter les blessures dues la chute d objets PROTECTION DE LA TETE DANGER Ne regardez jamais l arc de soudage sans prot ger vos yeux de mani re ad quate La lumi re peut provoquer une br lure par flash lectrique et compromettre votre vision M me si un traitement est possible une r p tition du ph nom ne peut entra ner des dommages permanents aux yeux 1 Prot gez vos yeux contre la lumi re provoqu e lors du soudage en portant un casque de soudeur muni d un filtre dont la teinte convient au type de soudage que vous effectuez Le processus de s
22. sente un cycle de service de 15 la sortie nominale voir Sp cifications Cela signifie que l utilisateur peut souder pendant 1 1 2 minute pour ensuite laisser l appareil de soudage reposer pendant 8 1 2 minutes avant de l utiliser de nouveau a D a L appareil de soudage peut s arr ter avant d atteindre la limite du cycle de service de 1 1 2 minute R duisez l g rement la vitesse du fil et r glez l appareil de soudage la vitesse la moins lev e qui produit encore un arc uniforme Le soudage alors que la vitesse du fil est trop lev e entra nera une consommation de courant trop lev e et r duira le cycle de service PROTECTION THERMIQUE INTERNE Un d passement constant du cycle de service peut endommager l appareil de soudage Un protecteur thermique interne s ouvrira si on d passe le cycle de service interrompant ainsi toutes les fonctions de l appareil de soudage l exception du ventilateur de refroidissement Laissez l appareil de soudage en fonction sans que le ventilateur soit en marche Le protecteur thermique se r initialisera automatiquement et l appareil de soudage fonctionnera de nouveau normalement lorsqu il se sera refroidi Attendez au moins 10 minutes de plus apr s que le protecteur thermique se soit ouvert avant de reprendre le soudage Le cycle de service peut tre raccourci si on d bute avant ce temps additionnel PROTECTION CONTRE LES COURTS CIRCUITS ll arrive que l lectrode de tungst ne to
23. soin Un outil en bon tat sera efficace plus facile contr ler et pr viendra les probl mes de fonctionnement 2 Suivez les instructions pour lubrifier et remplacer les accessoires 3 Inspectez les fixations de l appareil l alignement les tuyaux et le cordon d alimentation p riodiquement Demandez un technicien autoris de r parer ou de remplacer les composants endommag s ou us s 4 Pour r parer un outil il faut utiliser uniquement des pi ces de rechange identiques Employez seulement des pi ce autoris es Suivez les conseils donn s dans la section sur l entretien que vous trouverez dans ce manuel 5 Laissez le couvercle du compartiment d entra nement du fil ferm en tout temps moins que vous ne deviez remplacer le fil ou ajuster la tension d entra nement 6 Assurez vous que toutes les pi ces de l appareil de soudage comme les buses et l lectrode de tungst ne demeurent propres et remplacez les au besoin voir Entretien et diagnostic des pannes des mati res consommables 7 Remplacez le c ble de mise la masse la bride de mise la masse ou le chalumeau soudeur lorsqu ils sont endommag s ou us s 8 liminez p riodiquement la poussi re la salet la graisse etc de votre appareil de soudage Tous les six mois ou au besoin retirez les panneaux lat raux de l appareil de soudage et expulsez au moyen d un jet d air toute poussi re ou salet pouvant s tre accumul e l int rieur 9 Veillez
24. sur une plate forme stable Une pi ce travailler tenue dans les mains ou appuy e contre votre corps sera instable et peut entra ner des blessures corporelles En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c 8560237 6 Ne portez aucun produit de maquillage inflammable comme des produits pr par s pour les cheveux ou de l eau de Cologne base d alcool 7 Enlevez tout combustible comme des briquets au butane ou des allumettes que vous pourriez transporter sur vous avant de souder CONSIGNES DE S CURIT SP CIFIQUES 1 Lors du soudage l arc utilisez un cran main ou un masque de soudage prot geant tout le visage conform ment la norme CSA Z94 3 1 2 Prot gez vous contre le r fl chissement des rayons de l arc de soudage Ces rayons peuvent se r fl chir sur les surfaces lustr es qui se trouvent derri re l utilisateur pour p n trer l int rieur du masque et d vier ensuite sur la lentille filtrante afin d atteindre les yeux Enlevez ou recouvrez toute surface r fl chissante derri re l utilisateur comme une surface recouverte d une peinture lustr e l aluminium l acier inoxydable ou le verre 3 Le soudage produit des tincelles et du laitier en fusion Un cordon en train de refroidir peut lib rer des copeaux ou des fragments de laitier Ces ph nom nes peuvent causer des torts directs aux yeux ou la peau des utilisat
25. water spray cooling This method may not be compatible with electric welding units due to the hazard of electrical electrocution 5 Do not expose cylinders to electricity of any kind 6 Do not attempt to lubricate a regulator Always change cylinders carefully to prevent leaks and damage to their walls valves or safety devices 7 Gasses in the cylinder are under pressure Protect the cylinder from bumps falls falling objects and harsh weather A punctured cylinder under pressure can become a lethal projectile If a cylinder is punctured do not approach until all pressure is released a Protect the valve and regulator Damage to either can result in an explosive ejection from the cylinder 8 Always secure gas cylinders in a vertical position to a welding cart or other fixed support with a steel chain so it cannot be knocked over a Do not locate a cylinder in a passageway or work area where it may be struck b Do not use as an improvised support or roller 9 Always place the cylinder cap securely on the cylinder before moving the gas cylinder 10 Do not use a wrench or hammer to open a cylinder valve that cannot be opened by hand Notify your supplier for instructions 11 Do not use a wrench or hammer to open a cylinder valve that cannot be opened by hand Notify your supplier for instructions 12 Do not modify or exchange gas cylinder fittings 13 Do not attempt to make regulator repairs Send faulty regulators to the manufacture
26. when the torch is activated 6 On the Control Panel select the parameters for the type of welding application by referencing the control panel section in this manual see Fig 1 and 2 WELDING CURRENT ADJUSTMENT Welding current range is 10 200A TIG or 10 170A MMA Pre set the welding current amperage before use The amperage is displayed on the control panel 14 newy 14 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 DUTY CYCLE The welding unit s duty cycle rating defines how long the operator can weld before allowing the welding unit to cool The duty cycle is a percentage of a 10 minute period The welding unit must cool for the remainder of the cycle This welding unit has a duty cycle rating of 15 at the rated output see Specifications This means that the user can weld for 1 1 2 minutes and then rest the welding unit for 8 1 2 minutes before using it again The welding unit may stop before the 1 1 2 minute duty cycle time limit Reduce the wire speed slightly and tune in the welding unit at the lowest wire speed setting that still produces a smooth arc Welding with the wire speed set too high causes excessive current draw and shortens the duty cycle INTERNAL THERMAL PROTECTION Constantly exceeding the duty cycle can damage the welding unit An internal thermal protector will open when the duty cycle is exceeded shutting OFF all welding unit functions except th
27. 00A 12 Power Alarm indicator POWER Lights up when the power switches on O H Lights up if the welding unit overheats or if there is an over voltage or over current issue C POWER The display will show Err 000 at the same time 13 Voltage other parameter display Indicates the welding voltage or other parameter OH Fig 5 Before the start of welding the right hand display shows the pre set value of Tpr Tup Dey Fp Tdown Tspot I spot or Tpo The open circuit voltage is displayed 3 seconds after adjusting those parameters Fig 6 14 Current display a Displays the pre set or the actual welding current value b The left hand display shows the pre set current value of Is Iw 11 12 Ib and Ic before starting to weld c The left hand display shows the present actual value of the welding current once welding starts d The control panel indicates that a position is reached in welding process by brightening the light IMPORTANT Only Parameter selection keys and Adjusting dial can be used in the welding process Only Rod electrode welding key Adjusting dial and AC DC selecting key can be used in MMA mode PARAMETER SETTINGS AC FREQUENCY BALANCE The light will appear in the selected parameter setting where 2T and 4T mode have been selected Fig 7 10 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237
28. 0A lt 11 lt 100A 20 150 IOOA lt 11 lt 150A 20 100 150A lt 11 lt 200A Factory setting 3 15 3 Balance adjustment is mainly used to set the adjustment of eliminating metal oxide such as Aluminum Magnesium and its alloy while AC output Visit www princessauto com for more information 11 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1 WORKI NG PRINCI PLE Single phase 230V work frequency AC is rectified into DC about 325V It is converted to medium frequency AC about 20KHz by the inverter device IGBT module 3 After reducing the voltage with the medium transformer the main transformer and rectifying by medium frequency rectifier fast recovery diodes then the current is output as either DC or AC by selecting the IGBT module 4 The circuit adopts current feedback control technology to insure current output stably AC or DC Single Phase AC ee Recre E liven Tension Recier p rvener ge Hal Doves gt 220V 50Hz i Control Signal Currrent Feedback Control Fig 8 VOLT AMPERE CHARACTERISTIC The SMART TIG AC DC 200P welding unit has an excellent volt Ta CVT voitamper characteristic aaan ampere characteristic whose graph is shown in Fig 9 The s E Working mN j relation between the conventional rated loading voltage Us and the ri conventional welding current I gt is as follows When l gt lt 600A U 10 0 04 l V When lz gt 600A U2 34 V INST
29. 5 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c 8560237 MIS EN PLACE DU TIG Le c ble de la bride de mise la masse est reli la sortie polarit positive de l appareil de soudage A Le chalumeau soudeur est reli la sortie polarit n gative de l appareil de soudage C Le c ble de commande du chalumeau soudeur est ins r dans la prise a ro B Une bombonne de gaz est reli e l orifice d entr e du bouclier de gaz G au moyen d un tuyau Le tuyau du chalumeau soudeur est reli au raccord du bouclier de gaz D Le bouclier de gaz circulera vers le chalumeau soudeur au moment d activer le chalumeau 6 Sur le panneau de commandes s lectionnez les param tres correspondants au type de soudage en consultant la section consacr e au panneau de commandes dans ce manuel voir les fig 1 et 2 R GLAGE DU COURANT DE SOUDAGE Le courant de soudage varie entre 10 et 200 A TIG ou entre 10 et 170 A MMA Pr r glez l intensit du courant de soudage avant de d buter L intensit est situ e sur le panneau de commandes n 14 CYCLE DE SERVICE Le cycle de service de l appareil de soudage d finit la dur e pendant laquelle un op rateur peut souder en permettant l appareil de soudage de se refroidir Le cycle de service quivaut une proportion d une p riode de 10 minutes L appareil de soudage doit refroidir pendant le reste du cycle Cet appareil de soudage pr
30. 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 TROUBLE SHOOTING Contact Princess Auto Ltd for a solution if the tool does not function properly or parts are missing If unable to do so have a qualified technician service the tool Problem s Possible Cause s Suggested Solution s Turn onthe power source 1 The power light is damaged or the 1 Test and repair the inside circuit of the and the fan works but the connection is not good power light power light does not turn 2 Power PCB failure 2 Repair or replace the power PCB on Turn on the power source 1 There is something in the fan 1 Clear out any obstruction and the power light is on 2 The fan motor is damaged 2 Have the fan motor replaced but the fan does not work Turn on the power source 1 No input voltage 1 Check whether there is input voltage and the power light is not 2 Overvoltage 2 Check the input voltage on and the fan doesn t work No no load 1 There is a problem inside the 1 Have the machine service by a voltage output machine qualified service technician No current output in 1 The welding cable is not connected 1 Connect the welding cable to the the welding with the output of the welding unit welding unit s output 2 The welding cable is broken 2 Have the welding cable replaced 3 The grounding cable is not 3 Check the ground clamp connected or is loose Not easy to st
31. 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine User Manual C Listed Intertek 3174205 Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine SPECIFICATIONS Type TIG Welding unit Input Voltage 230V AC Input Current TIG MMA 30 4A 35 6A Output Current TIG MMA 10 to 200A 10 to 170A Duty Cycle 25 200A 60 90A 100 70A AC Output 20Hz to 250Hz AC Duty Cycle 25 180A 60 110A 100 80A Welding Capacity Varies depending on material and method Welding Cable Length 10 ft Ground Cable Length 6 1 2 ft Shielding Gas Required TIG MMA Argon N A Electrode Type Tungsten Bar Max Electrode Size 4 0 mm Recommended Electrodes E7018 E6013 INTRODUCTION SMART TIG AC DC 200P welding unit adopts the latest pulse width modulation PWM technology and the insulated gate bipolar transistor IGBT power module It can change work frequency to medium frequency so as to replace the traditional bulky work frequency transformer with the cabinet medium frequency transformer Thus it is characterized with portable small size low consumption etc DEFINITIONS MMA Manual Metal Arc Welding PWM Pulse Width Modulation IGBT Insulation Gate Bipolar Transistor TIG Tungsten Inert Gas Welding HF High Frequen
32. A lt 11 lt 200A R glage en usine 3 15 3 Le r glage d quilibre sert principalement r gler le taux d limination de l oxyde m tallique comme l aluminium le magn sium et ses alliages avec un c a PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Le principe de fonctionnement de l appareil de soudage SMART TIG c a c c 200P inversion est pr sent la figure 7 Les param tres de soudage peuvent tre modifi s de mani re continue et graduelle afin de r pondre aux exigences de l appareil de soudage 1 Le c a monophas la fr quence de travail de 230 V est redress en c c environ 325 V 2 Il est ensuite converti en un c a fr quence moyenne environ 20 KHz par l inverseur module IGBT 3 Apr s avoir r duit la tension au moyen du transformateur fr quence moyenne transformateur principal et l avoir redress e au moyen du redresseur fr quence moyenne diodes de r tablissement rapide le courant est produit sous forme de c c ou de c a en s lectionnant le module IGBT 4 Le circuit repose sur la technologie de contr le de r action de courant pour assurer la stabilit courant de sortie i lc TR Vca veao gt V c a 50 Hz Va EA Ve 0 V c a EHHA de Hal Redresseur bes Inverseur LU Transformateur Redresseu ne ones ALI A Signal de commande Fig 8 Commande de r action du courant CARACT RISTIQUES EN VOLTS AMP RES L appareil de soudage SMART TIG c a c
33. ALLATION _ POWER REQUIREMENTS eg This welding unit is designed to operate on a properly grounded 230 volt 60 Hz single phase alternating current AC power source that has a 50 amp time delayed fuse or circuit breaker The use of the proper circuit size can eliminate nuisance circuit breaker tripping when welding NOTICE Do not operate this welding unit if the actual power source voltage is less than 198 volts AC or greater than 240 volts AC Improper performance and or damage to the welding unit will result if operated on inadequate or excessive power A qualified electrician should verify the actual voltage of the power outlet confirm the outlet is grounded and that the fuse is properly installed The use of an extension cord is strongly discouraged because of the voltage drop it will cause This voltage drop can affect the welding unit s performance If an extension cord is necessary 12 wire gauge is the thinnest allowed The maximum length of the extension cord should not exceed 25 ft in length SHIELDING GAS Shielding gas protects the exposed weld The gas covers the molten metal preventing impurities in the air from contacting and weakening the weld S gases and gas mixtures are available for TIG welding 1 Aluminum Welding Use only pure Argon gas when welding aluminum 2 Stainless Steel Welding Use 100 Argon gas 100 Helium gas or a mixture of both for stainless steel 3 Nickel Alloys Use 100 Helium
34. Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c 8560237 6 Assurez vous que la source d nergie est conforme aux exigences de votre quipement consulter les Sp cifications 7 Au moment de c bler un appareil lectrique respectez tous les codes en mati re d lectricit et de s curit ainsi que les versions les plus r centes du Code canadien de l lectricit CE et du code du Centre canadien d hygi ne et de s curit au travail CCHST 8 Cet appareil ne doit tre utilis qu avec un courant monophas de 230 V et est muni d un cordon d alimentation et d une fiche 3 broches a N enlevez PAS la broche de masse de la fiche Cela fera en sorte que l outil ne sera plus s curitaire 9 N utilisez PAS cet appareil avec une prise murale 2 broches a Choisissez une prise de courant libre 3 broches b Remplacez la prise 2 broches par une prise 3 broches mise la masse install e conform ment au Code de l lectricit ainsi qu aux ordonnances et aux codes locaux en vigueur AVERTISSEMENT Tout le c blage doit tre install par un lectricien qualifi CORDON D ALIMENTATION 1 Autant que possible ins rez la fiche du cordon d alimentation directement dans la source d nergie N utilisez des rallonges ou des limiteurs de surtension que lorsque le cordon d alimentation de l outil est trop court pour atteindre la source d nergie depuis l aire de travail a Lorsque vous vous ser
35. NG The welding unit is live once turned on and can cause serious electrical and burn injuries if mishandled Take all precautions listed in this manual when handling the welding unit SELECT THE WELDING PARAMETERS 1 Press the AC DC selection key 1 to choose the type of current 2 Select the welding parameters based on the welding task see Control Panel WELDING The welding unit is ready for use Ensure all safety equipment and procedures are in place before proceeding Welding outside or in a draft may require a wind break to keep the shielding gas from being blown from the weld Visit www princessauto com for more information 17 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine v4 1 STRIKING ARC METHOD 1 Lift Arc Use this method when welding brittle or hard steel a Hold the electrode Fig 12 1 upright above the workpiece no closer than 4 mm b Tap down onto the workpeice Fig 12 2 and quickly lift up about 2 to 4 mm to ignite the arc Fig 12 3 The tapping motion shouldn t last more than 2 seconds 2 HF Ignition Allows the arc to start without touching the workpiece a Hold the tungsten electrode within 2 to 4 mm b An arc will establish itself IMPORTANT When operating the welding unit in HF ignition mode the ignition spark can cause interferences in equipment near the welding unit Be sure to take specially safety precautions or shielding measures 3 Scratch Arc Hold the electrode to
36. Ne plongez pas ces objets dans l eau Ces composants et la soudeuse doivent tre compl tement secs avant que vous ne tentiez de les utiliser 12 Ne pointez pas le pistolet de soudage TIG vers vous m me ou vers quiconque 13 N utilisez jamais un appareil de soudage pour d geler des tuyaux gel s 14 Isolez vous de la pi ce et du sol en utilisant un isolant sec Assurez vous que l isolant est suffisamment grand pour recouvrir enti rement la zone de contact physique entre la pi ce et le sol 15 Ne trempez jamais l lectrode dans l eau pour la refroidir PR CAUTIONS POUR VITER LES INCENDIES ET LES EXPLOSIONS Le soudage l arc peut provoquer des tincelles des scories des projections des gouttes de m tal en fusion et une surchauffe des pi ces de m tal capables d entra ner un incendie 1 Nettoyez le plancher et les murs afin d liminer toute mati re combustible et ou inflammable Les d bris chauds ject s lors du soudage peuvent atterrir une distance consid rable Les planchers de b ton ou de ma onnerie constituent des surfaces de travail pr f r es a Recouvrez toute mati re combustible au moyen de couvercles ou de protecteurs ignifuges s il est impossible de l enlever 2 Assurez vous qu il n existe aucune ouverture ou fissure permettant l infiltration de d bris chauds 3 V rifiez les deux c t s d un panneau ou d un mur afin de d tecter la pr sence de mati res combustibles Enlevez la mati re combusti
37. T TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1 10 TIG welding selection key a 2T Two step welding mode This mode controls only the pre gas welding current post gas and welding time that is determined by the 12 setting b 4T Four step welding mode Includes pre gas start arc upslope time welding current downslope time and post gas functions c Rep Repeat welding mode Contains the pre gas start arc slow up welding current slow down and post gas functions However the functions differ in Repeat mode e The completion of upslope time into the welding current stage Quickly press the torch switch and the welding current switches to the second current as defined by parameter 12 e Along press of the torch switch will cause a gradual reduction in current to the crater Fig 4 arc and then post gas to complete a welding task e Repeat function supports DC and AC TIG Pulse or Spot functions are not supported in Repeat Mode d Spot Spot welding mode Contains only pre gas welding current post gas and welding time as set by the parameter 12 Once the weld is complete release the torch switch Press the switch again to finish the welding process Spot mode supports DC AC Pulse and I spot welding methods 11 REMOTE indicator Select REMOTE and the indicator light will light up This indicates the foot pedal can control the welding unit s ON OFF function and adjust the current The MAX working current can be set from 10 to 2
38. TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c Solution s propos e s 8560237 Destruction de l arc 1 Perturbation de la circulation d air 2 L lectrode est utilis e de fa on bizarre ou inad quate 3 Effet magn tique 1 2 3 Utilisez un abri afin de boucher la circulation d air Ajustez l angle de l lectrode Remplacez l lectrode Inclinez l lectrode dans le sens oppos au soufflage magn tique Modifiez la position de la bride de mise la masse ou reliez cette bride aux deux c t s de la pi ce travailler Utilisez le mode de fonctionnement avec arc court Le t moin d alarme est allum Protection contre la surchauffe 1 Surintensit du courant de soudage 2 Le temps de travail est trop long Proc dez l induction du courant de soudage de sortie Proc dez l induction du cycle de service prenez une pause Le t moin d alarme est allum Protection contre les surintensit s 1 Courant inhabituel l int rieur du circuit principal V rifiez et r parez le circuit principal et la carte circuits imprim s d entra nement Aucun gaz ne circule 1 La bombonne de gaz est ferm e Ouvrez ou changez la bouteille de gaz Le courant de soudage est impossible ajuster Aucun c a de sortie lorsque vous s lectionnez le mode c a 4 Le bouton de r glage du mode pr alable la circulation du gaz sur le tableau avant est end
39. V 66 Start Current Adjustment Range A TIG MMA AC DC AC DC HF LIFT 10 200 10 200 30 200 Welding Current Adjustment Range A 10 200 30 200 10 200 10 170 10 170 Crater Arc Current Adjustment Range A 10 200 30 200 10 200 10 170 10 170 Downslope Time Adjustment Range S 0 10 Pre gas Time S 0 1 3 Post gas Time Adjustment Range S 0 10 Clearance Effect 15 50 Efficiency Duty Cycle 40 C 10 mins TIG MMA AC DC AC DC 25 180A 25 200A 25 170A 25 170A 60 110A 60 90A 60 110A 60 110A 100 80A 100 70A 100 80A 100 80A Protection Class IP21S Insulation Class F Dimensions of Machine LxWxH 17 3 4 x 9 17 32 x 16 1 2 in 476 x 242 x 423 mm Weight 44 9 Ib 20 37 kg NOTE The above parameters are subject to change with the improvements of the machine Table 1 EE OE a Visit www princessauto com for more information 13 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1 DUTY CYCLE amp OVER HEAT The letter X stands for duty cycle which is defined as the x A PERAL PORET OEREN EE proportion of the time that a machine can work duty cycle for SMART TIG AC DC continuously within a certain time 10 minutes The rated 200P duty cycle means the proportion of the time that a 100 machine can work continuously within 10 minutes when it outputs the rated welding current The relation between the duty cycle X and the output welding current T is shown as the righ
40. an electric shock or surge may occur resulting in personal injury or property damage a Inspect the tool s power cord for cracks fraying or other faults in the insulation or plug before each use b Discontinue use if a power cord feels more than comfortably warm while operating the tool c Have the power cord replaced by a qualified service technician Keep all connections dry and off the ground to reduce the risk of electric shock Do not touch plug with wet hands 4 Prevent damage to the power cord by observing the following a Never use the cord to carry the tool b Do not pull on the cord to disconnect the plug from an outlet c Keep the power cord clear of the tool and the tool s work path while in operation The cord should always stay behind the tool d Keep cord away from heat oil sharp edges or moving parts 5 Do not allow people mobile equipment or vehicles to pass over unprotected power cords a Position power cords away from traffic areas b Place cords in reinforced conduits c Place planks on either side of the power cord to create a protective trench 6 Do not wrap cord around the tool as sharp edges may cut insulation or cause cracks if wound too tight Gently coil cord and either hang on a hook or fasten with a device to keep cord together during storage USEAND CARE OF THE TOOL 1 Use the correct tool for the job This tool was designed for a specific function Do not modify or alter this tool or use it
41. ancher l outil la source d alimentation 3 Ne recouvrez pas et ne transportez pas de c bles de soudage en bobine sur votre corps lorsque les c bles sont branch s dans l appareil de soudage 4 Ne mettez pas l outil en marche lorsque le fil de soudage est en contact avec la pi ce travailler 5 Servez vous toujours des deux mains pour manier l outil sauf s il est con u pour une utilisation d une seule main 6 Tenez l outil par les surfaces de prise isol es lors d une op ration dans laquelle il risque de toucher un c blage dissimul ou son propre cordon Un contact avec un fil lectrique sous tension va lectrifier les pi ces m talliques expos es et l op rateur ressentira un choc 7 vitez la surcharge ou la surchauffe du moteur en prenant des pauses Lorsque l outil est en marche gardez les mains l cart du fil de soudage et de la surface sur laquelle il est appliqu 9 Ne branchez pas la bride de la pi ce travailler que vous devez souder sur un conduit lectrique ou ne l y soudez pas 10 Ne vous servez jamais de l outil sur un mat riel qui contient de l amiante 11 Ne touchez pas le fil de soudage ou la surface soud e imm diatement apr s utilisation La surface sera chaude et pourrait causer des blessures 12 Ne permettez pas aux personnes ne connaissant pas l outil ou n ayant pas lu ces instructions d utiliser l outil S CURIT EN LECTRICIT AVERTISSEMENT Pour r duire les risq
42. ant de soudage minimal 4 L appareil de soudage commence le soudage Le courant de sortie demeure constant moins qu on ne modifie l impulsion a Pendant le soudage l impulsion de sortie alterne entre le courant de base et le courant de soudage 5 Rel chez l interrupteur du chalumeau soudeur afin que le courant de soudage chute pour atteindre le courant de soudage minimal partir du courant de r glage Iw ou Ib pour ensuite interrompre l arc 6 Le gaz continuera de circuler afin de prot ger la soudure pendant 0 1 10 secondes Le mode cons cutif la circulation du gaz peut tre r gl au moyen du bouton de r glage qui se trouve sur le panneau avant 7 La soupape lectromagn tique se ferme et interrompt la circulation du gaz 8 Ainsi se termine l op ration de soudage Visitez www princessauto com pour plus d informations 21 8 FERMETURE DE L APPAREIL DE SOUDAGE 560237 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c V4 1 Fermez l appareil de soudage et la bouteille de gaz apr s avoir compl t la soudure Le pistolet de soudage TIG et la buse du chalumeau soudeur seront encore chauds Prenez les pr cautions n cessaires pour viter les br lures 1 Fermez l appareil de soudage 2 D branchez la bride de mise la masse pour emp cher la formation d un circuit lectrique 3 D posez le pistolet de soudage TIG et le chalumeau soudeur de fa on ce que la buse chaude ne to
43. ants ou possiblement toxiques Attendez que les vapeurs se soient dispers es Consultez les fiches de donn es de s curit FDS pour conna tre les instructions et les pr cautions concernant les m taux les mati res consommables les rev tements les produits de nettoyage et les produits de d graissage a Ne soudez pas sur des m taux enrob s comme l acier galvanis plaqu de plomb ou de cadmium moins que le rev tement soit retir de la section souder Les rev tements et tout m tal qui renferment ces l ments peuvent lib rer des manations toxiques lors du soudage b vitez de souder couper ou chauffer le plomb le zinc le cadmium le mercure le b ryllium ou des m taux semblables avant de demander l avis d un professionnel et de faire inspecter le syst me de ventilation dans la zone de soudage Ces m taux produisent des manations extr mement toxiques pouvant entra ner un inconfort des maladies ou m me la mort c N effectuez pas d op rations de soudage ou de coupage pr s des solvants chlor s ou dans les endroits o l on peut trouver de tels solvants La chaleur et la lumi re ultraviolette produites par l arc peuvent s parer les hydrocarbures chlor s pour former un gaz toxique phosg ne capable de provoquer l empoisonnement ou la suffocation de l utilisateur ou des gens proximit En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et
44. apparition de martensite une substance friable ainsi qu des micro fissures La tension r siduelle est attribuable une intensit de retenue lev e Le jeu de soudage pr sente un r sidu d hydrog ne Consultez le manuel de soudage afin de d terminer les temp ratures de cuisson de la pi ce travailler avant et apr s le soudage pour emp cher ainsi la formation de martensite liminez toute trace de crasse ou de mati re impure avant d utiliser l lectrode et r duisez le pourcentage d hydrog ne Utilisez des param tres et une chaleur de soudage appropri s Utilisez une lectrode l mentaire qui pr sente une faible teneur en hydrog ne Proc dez imm diatement la d shydrog nation une fois le soudage termin Visitez www princessauto com pour plus d informations 23 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c V4 1 ENTRETIEN Proc dez a un entretien r gulier de l appareil de soudage l arc pour vous assurer qu il fonctionne de mani re efficace et s curitaire AVERTISSEMENT Assurez vous d avoir neutralis l interrupteur d alimentation principal avant de tenter de proc der tout genre d entretien de l appareil Pour assurer la s curit lorsque vous proc dez l entretien de l appareil d branchez le de la source d nergie et attendez 3 minutes afin que la tension d utilisation descende un niveau s curitaire 1 Entretenez l outil avec
45. art the arcin 1 The plug is loose or not 1 Check and tighten the plug the welding or it is easy to connected well 2 Check the workpiece and clean cause sticking 2 Oil or dust has covered the 3 Select MMA welding workpiece 3 MMA TIG welding selection is wrong The arc is not stable inthe 1 The arc current is inadequate 1 Increase the arc current welding process The welding current cannot 1 The welding current potentiometer 1 Repair or replace the potentiometer be adjusted in the front panel connection is not So good or damaged The penetration of the 1 The welding current is adjusted too 1 Increase the welding current molten pool is not enough low 2 Increase the arc current MMA 2 The arc current is inadequate Arc blow 1 Airflow disturbance 1 Use a shelter to block the airflow 2 The electrode is used awkwardly 2 Adjust the electrode angle or defective 3 Replace the electrode 3 Magnetic effect 4 Incline the electrode to the opposite way of the magnetic blow 5 Change the position of the ground clamp or connect the ground clamp to the two sides of the workpiece 6 Use the short arc operation The alarm light is on 1 Over welding current 1 Induce the welding current output Overheat Protection 2 Working time is too long 2 Induce the duty cycle take a break Visit www princessauto com for more information 23 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1
46. as Apportez le dans un centre de recyclage appropri DEPANNAGE Si l outil ne fonctionne pas correctement ou si des pi ces sont manquantes veuillez contacter Princess Auto Ltd afin de trouver une solution Si ce n est pas possible demandez a un technicien qualifi de r parer l outil Probl me s Cause s possible s Solution s propos e s Lorsque vous actionnez la source 1 Le t moin d alimentation est 1 V rifiez et r parez le circuit interne du d nergie le ventilateur tourne endommag et la connexion t moin d alimentation mais le t moin d alimentation ne est d ficiente 2 R parez ou remplacez la carte de s allume pas 2 Pannes de la carte de circuit circuit imprim d alimentation imprim d alimentation Lorsque vous actionnez la source 1 Un obstacle entrave le ventilateur 1 Retirez tout obstacle d nergie le t moin d alimentation 2 Le moteur du ventilateur 2 Faites remplacer le moteur s allume mais le ventilateur ne est endommag du ventilateur tourne pas Lorsque vous actionnez la source 1 Aucune tension d entr e 1 V rifiez s il y a une d nergie le t moin d alimentation 2 Surtension tension d entr e ne s allume pas et le ventilateur ne 2 V rifiez la tension d entr e tourne pas Aucune sortie de tension vide 1 Un probl me se situe l int rieur 1 Confiez l entretien de l appareil un de l appareil technicien de service qualifi Aucun
47. assablement desserr 3 Appuyez sur le bouton d essai de gaz n 3 et sur l interrupteur du chalumeau soudeur Le gaz circulera pendant 5 secondes 4 coutez et sentez le gaz qui circule l extr mit du chalumeau soudeur Si vous n entendez et ne sentez rien v rifiez toutes les tapes dans la rubrique Installation de la bouteille de gaz inerte 5 Tournez le bouton de r glage dans le sens horaire pour augmenter le d bit de gaz et dans le sens antihoraire pour le r duire D EEE Visitez www princessauto com pour plus d informations 19 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c V4 1 6 R glez le d bit de gaz en pieds cubes par heure en fonction de la taille de buse voir le tableau 2 et du type de soudage que vous effectuez Le r glage du d bit en pi cube h est approximatif Ajustez le d bit de gaz en pi cube h en fonction des conditions de soudage INSTALLATION DE LA BRIDE DE MISE LA MASSE D bit du gaz pour le soudage TIG argon Courant de Connexion positive de courant continu c c Courant alternatif c a soudage Taille de buse D bit Taille de buse D bit 10 100 A 4 9 5 mm 4 5l min 9 11 cu ft h 8 9 5 mm 6 8 I min 13 17 cu ft h 101 150A 4 9 5 mm 4 7 min 9 15 cu ft h 95a11mm 7 10 min 15 21 cu ft h 151 200A 6 13 mm 6 8l min 13 17 cu fth 11 13mm 7 10 min 15 21 cu ft h Tablea
48. away from the arc RESPIRATORS 1 Respiratory protection is needed when ventilation is not sufficient to remove welding fumes or when there is risk of oxygen deficiency a Wear a NIOSH approved respirator when working on materials that produce dust or particulate matter 2 Work in a confined space only if it is well ventilated or while wearing an air supplied respirator Welding fumes and gases can displace air and lower the oxygen level causing injury or death Be sure the breathing air is safe 3 The user can take the additional precaution of informing another person in the work area of the potential danger so that person can watch for indications that the user is suffering from oxygen deprivation PERSONAL PRECAUTIONS Control the tool personal movement and the work environment to avoid personal injury or damage to the tool 1 Do not operate any tool when tired or under the influence of drugs alcohol or medications 2 Avoid wearing clothes or jewelry that can become entangled with the moving parts of a tool Keep long hair covered or bound 3 Remove all jewelry or metal items from your person before welding Metal items may connect to the welding unit s electrical circuit causing an injury or death 4 Do not overreach when operating the tool Proper footing and balance enables better control in unexpected situations 5 Support the workpiece or clamp it to a stable platform Holding the workpiece by hand or against your body may
49. ble avant de proc der au soudage Visitez www princessauto com pour plus d informations 5 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c V4 1 4 Assurez vous de disposer d un extincteur la port e de la main On recommande d utiliser un extincteur poudre pour feux de type A B et C a Utilisez un extincteur de type D lors du soudage d un m tal combustible comme le zinc le magn sium ou le titane b Ne faites pas appel aux m thodes d extinction base de liquide pr s de l appareil de soudage l arc lectrique puisqu il peut en r sulter un risque de choc lectrique Ne proc dez pas aux travaux de soudage sur des contenants qui renferment un produit inflammable ou toxique avant qu ils n aient t nettoy s par un individu ayant suivi une formation sur l limination des substances et des manations toxiques et inflammables Ouvrez le contenant avant d effectuer des travaux de soudage sur celui ci La chaleur produite lors du soudage provoquera une expansion de l air et des gaz La pression interne peut provoquer la rupture d un contenant scell ou ferm ce qui pourrait entra ner des blessures ou m me la mort PR CAUTIONS CONTRE LES MANATIONS ET LES GAZ Le processus de soudage peut provoquer des manations et des gaz dangereux Une aire de travail bien a r e permet normalement d liminer les manations et les gaz mais il arrive que le processus de soudage produise des manatio
50. ble material with fire resistant covers or shields if it cannot be removed 2 Check that there are no openings or cracks that hot debris can enter 3 Check both sides of a panel or wall for combustible material Remove the combustible material before welding 4 Have a fire extinguisher available for immediate use A dry chemical fire extinguisher with Types A B and C is suggested a Welding a combustible metal like zinc magnesium or titanium requires a Type D fire extinguisher b Do not use liquid based fire extinguishing methods near the electric arc welding unit as it may cause a shock hazard 5 Do not perform any welding work on containers that held flammable or toxic substance until they are cleaned by a person trained in removing toxic and flammable substances and vapours 6 Open a container before performing any welding work on it The heat generated by the welding process will cause the air and gases to expand The internal pressure may cause a Sealed or closed container to rupture possibly Causing an injury or death FUMES AND GASES PRECAUTIONS Welding may produce hazardous fumes and gas during the welding process A well ventilated work area can normally remove the fumes and gases but sometimes the welding produces fumes and gases that are hazardous to your health Stop welding if your eyes nose or throat become irritated This indicates the ventilation is not adequate to remove the fumes Do not resume welding until the ven
51. c Feet per Hour based on the nozzle size see Table 2 and type of welding you are doing The CFH is an approximate setting Adjust the CFH gas flow to match the welding conditions ol TIG Welding Gas Flow Argon Welding Current Direct Current DC Positive Connection Alternating Current AC Nozzle Size Flow Rate Nozzle Size Flow Rate 10 to 100A 4 to 9 5 mm 4 5L min 9 11CFH 8to9 5mm 6 8 L min 13 17 CFH 101 to 150A 4 to 9 5 mm 4 7 L min 9 15CFH 9 5to 11 mm 7 10L min 15 21CFH 151 to 200A 6 to 13 mm 6 8L min 13 17CFH 11 to 13 mm 7 10L min 15 21CFH Table 2 ATTACHING THE GROUND CLAMP 1 Clean off dirt oil rust scale oxidation and paint from the workpiece where the ground clamp will be attached 2 Attach the ground clamp to the workpiece Connect the ground clamp directly to the workpiece and as close to the weld as possible to prevent the welding current from traveling along an unexpected path creating an electric shock or fire hazard If this is not possible connect the ground clamp to metal attached to the workpiece but is not electrically insulated from it The metal must be of equal or greater thickness than the workpiece when using this alternate attachment point TURN THE POWER ON 1 Plug the welding unit power cord into an outlet that meets the specified power requirements see Specifications 2 Press the power switch to turn the welding unit ON WARNI
52. courant de sortie lors du 1 Le c ble de soudage n est pas 1 Reliez le c ble de soudage la sortie soudage branch la sortie de la de la soudeuse soudeuse 2 Faites remplacer le c ble de soudage 2 Le c ble de soudage est bris 3 V rifiez la bride de mise la masse 3 Le c ble de mise la masse n est pas branch ou il est desserr L arc est difficile cr er au cours 1 La fiche est desserr e ou n est 1 V rifiez et serrez la fiche du processus de soudage ou un pas bien branch e 2 V rifiez et nettoyez la pi ce coincement se produit facilement 2 La pi ce travailler est recouverte travailler d huile ou de poussi re 3 S lectionnez le mode de soudage 3 R glage inad quat du mode de MMA soudage MMA TIG L arc n est pas stable au cours du 1 Le courant de l arc est inad quat 1 Augmentez le courant de l arc processus de soudage Le courant de soudage est 1 Le potentiom tre de courant de 1 R parez ou remplacez le impossible ajuster soudage au niveau du potentiom tre raccordement du panneau avant est endommag ou peu efficace La p n tration du bassin de fusion 1 R glage trop faible du courant 1 Augmentez le courant est trop faible MMA de soudage de soudage 2 Le courant de l arc est inad quat 2 Augmentez le courant de l arc En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 26 V4 1 V4 1 Probl me s Cause s possible s Appareil de soudage
53. cy PCB Printed Circuit Board 2 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 SAFETY WARNING Read and understand all instructions before using this tool The operator must follow basic precautions to reduce the risk of personal injury and or damage to the equipment Keep this manual for safety warnings precautions operating or inspection and maintenance instructions HAZARD DEFINITIONS Please familiarize yourself with the hazard notices found in this manual A notice is an alert that there is a possibility of property damage injury or death if certain instructions are not followed DANGER This notice indicates an immediate and specific hazard that will result in severe personal injury or death if the proper precautions are not taken WARNING This notice indicates a specific hazard or unsafe practice that could result in severe personal injury or death if the proper precautions are not taken CAUTION This notice indicates a potentially hazardous situation that may result in minor or moderate injury if proper practices are not taken NOTICE This notice indicates that a specific hazard or unsafe practice will result in equipment or property damage but not personal injury WORK AREA 1 Operate in a safe work environment Keep your work area clean well lit and free of distractions 2 Keep anyone not wearing the appropriate safety equipment away from the work area 3
54. de marteau pour ouvrir le robinet de bouteille que vous ne parvenez pas ouvrir la main Avisez votre fournisseur et demandez lui les instructions 12 Ne modifiez et n changez pas les raccords d une bouteille de gaz 13 N essayez pas de r parer le r gulateur Confiez les r gulateurs d fectueux au centre de r paration d sign par le fabricant 14 Fermez toujours le robinet de bouteille et retirez imm diatement le r gulateur d fectueux pour le r parer dans les cas suivants a Fuites de gaz l ext rieur b La pression de distribution continue d augmenter alors que la soupape en aval est ferm e c L aiguille de la jauge ne quitte pas la goupille d arr t lorsque la bouteille est sous pression ou ne retourne pas vers la goupille apr s avoir lib r la pression CHAMPS LECTROMAGN TIQUES Les champs lectromagn tiques peuvent nuire aux appareils lectroniques comme les stimulateurs cardiaques Quiconque porte un stimulateur cardiaque devrait consulter son m decin avant d utiliser ou de travailler proximit d un appareil de soudage l arc Les tapes suivantes permettent de minimiser les effets des champs lectromagn tiques 1 Torsadez les c bles ou regroupez les au moyen de ruban pour les emp cher de s enrouler 2 N enroulez pas de c bles autour de votre corps Visitez www princessauto com pour plus d informations 7 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c
55. e The surface will be hot and may cause an injury 12 Do not allow persons who are not familiar with the tool or have not read these instructions to use the tool ELECTRICAL SAFETY WARNING To reduce risk of electric shock be certain that the plug is connected to a properly grounded receptacle OR OTS OO 32 1 Disconnect tool from power source before cleaning servicing changing parts accessories or when not in use 2 Protect yourself against electric shocks when working on electrical equipment Avoid body contact with grounded surfaces There is an increased chance of electrical shock if your body is grounded 3 Do not expose tool to rain or wet conditions Water entering a power tool will increase the risk of electric shock 4 Do not disconnect the power cord in place of using the ON OFF switch on the tool This will prevent an accidental startup when the power cord is plugged into the power supply a Inthe event of a power failure turn off the machine as soon as the power is interrupted The possibility of accidental injury could occur if the power returns and the unit is not switched off 5 Do not alter any parts of the tool or accessories All parts and accessories are designed with built in safety features that may be compromised if altered 6 Make certain the power source conforms to requirements of your equipment see Specifications 7 When wiring an electrically driven device follow all electrical and safety codes a
56. e cooling fan Leave the welding unit turned ON with the fan running The thermal protector will automatically reset and the welding unit will function normally again once it has cooled Wait at least another 10 minutes after the thermal protector opens before resuming welding Starting before this additional time may result in a shortened duty cycle SHORT CIRCUIT PROTECTION Sometimes the tungsten electrode will touch the workpiece during the welding process To prevent a short circuit from damaging the workpeice or welding unit this tool will detect the contact and if reduce the current if the contact exceeds a time limit 1 TIG DC IHF LIFT The current will drop to zero 0 within 2 seconds after contact This will prevent burn off of the tungsten electrode 2 MMA The current will drop to 10A if the contact lasts over 3 seconds WELDING OPERATION The welding unit is suitable for all positions welding for various plates made of stainless steel carbon steel alloyed steel titanium aluminum magnesium copper etc which is also applied to pipe installment mould mend petrochemical architecture decoration car repair bicycle handicraft and common manufacturing solutions AC TIG is used to weld aluminum and magnesium workpieces The shield gas used is either pure Argon pure Helium or an Argon Helium mixture depending on the workpiece thickness penetration depth required and the type of weld The weld is cleaner with less spatter
57. ectrocution 5 N exposez pas les bouteilles quelque source d lectricit que ce soit 6 Ne tentez pas de lubrifier un r gulateur Changez toujours les bouteilles avec prudence afin de pr venir les fuites et les dommages aux parois aux soupapes ou aux dispositifs de s curit 7 Les gaz que renferme la bouteille sont sous pression Prot gez la bouteille contre les coups les chutes d objets et les conditions m t orologiques difficiles Une bouteille sous pression perc e peut devenir un projectile mortel Si une bouteille est perfor e ne l approchez pas avant que toute la pression ait t vacu e a Prot gez la soupape et le r gulateur Des dommages l un ou l autre peuvent provoquer une explosion ayant pour effet de les projeter hors de la bouteille 8 Retenez toujours les bouteilles de gaz en position verticale sur un chariot de soudage ou autre support fixe en utilisant une cha ne en acier pour viter qu elle ne se renverse a Ne laissez pas la bouteille dans un passage ou dans une aire de travail o l on pourrait la frapper b N utilisez pas la bouteille comme un support ou un rouleau improvis 9 Placez toujours le capuchon de la bouteille solidement sur celle ci avant de transporter la bouteille de gaz 10 N utilisez pas de cl ou un marteau pour ouvrir le robinet de bouteille que vous ne parvenez pas ouvrir la main Avisez votre fournisseur et demandez lui les instructions 11 N utilisez pas de cl ou
58. et outil afin de r duire le risque de blessure ou de dommage a l quipement Conservez ce manuel qui contient les avertissements de s curit les pr cautions les instructions de fonctionnement ou d inspection et d entretien D FINITIONS DE DANGER Veuillez vous familiariser avec les avis de danger qui sont pr sent s dans ce manuel Un avis est une alerte indiquant qu il existe un risque de dommage la propri t de blessure ou de d c s si on ne respecte pas certaines instructions DANGER Cet avis indique un risque imm diat et particulier qui entra nera des blessures corporelles graves ou m me la mort si on omet de prendre les pr cautions n cessaires AVERTISSEMENT Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non s curitaire qui pourrait entra ner des blessures corporelles graves ou m me la mort si on omet de prendre les pr cautions n cessaires ATTENTION Cet avis indique une situation possiblement dangereuse qui peut entra ner des blessures mineures ou mod r es si on ne proc de pas de la fa on recommand e AVIS Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non s curitaire qui entra nera des dommages au niveau de l quipement ou des biens mais non des blessures corporelles AIRE DE TRAVAIL 1 Travaillez dans un environnement de travail s curitaire Gardez votre aire de travail propre bien clair e et exempte de toute distraction 2 Assurez vous que les personnes qui ne portent
59. eule Lorsque vous meulez la baguette de tungst ne contre le c t de la meule vous pouvez cr er des rainures parall les sur la longueur de la pointe Cela peut compromettre la concentration de l arc de soudage et cr er des soudures peu efficaces 24 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c 8560237 ENTRETIEN DE LA BUSE La buse entra ne le gaz inerte dans le bain de fusion d termine la taille de la zone du gaz inerte et emp che l embout de contact sous tension de venir en contact avec la pi ce a travailler AVIS Eliminez toute trace de scories sur la buse au besoin Des projections et des scories s accumuleront l int rieur de la buse pendant le soudage d faut de nettoyer et ou de remplacer la buse au moment opportun il en r sultera des dommages sur l extr mit avant du chalumeau soudeur 1 Arr tez de souder et liminez toute accumulation de scories ou de projections sur la buse toutes les 5 10 minutes de soudage 2 Le soudage en hauteur peut permettre au m tal en fusion de d goutter du bain de fusion pour entrer dans la buse Cessez de souder imm diatement et nettoyez la buse 3 Remplacez la buse lorsqu il devient impossible d en retirer les scories d faut de maintenir la buse dans un tat propre convenable il se pourrait que la buse devienne colmat e L accumulation de scories l int rieur de la buse com
60. eurs ou des gens proximit 4 Utilisez des crans ou barri res de s curit pour prot ger les autres des arcs et des blouissements avertissez les autres personnes dans le secteur de ne pas regarder l arc Proc dez au soudage l arc uniquement si tous les gens proximit et vous m me l utilisateur portez un cran de protection et ou un masque 5 Remplacez imm diatement tout masque fissur ou bris ou toute lentille filtrante gratign ou endommag s afin d viter les dommages aux yeux ou au visage que provoquerait un arc d tincelles ou l jection de mati re en fusion 6 vitez que la partie non isol e du chalumeau soudeur ne touche la bride de mise la masse ou la pi ce mise la masse Un arc d tincelles r sultera du contact et pourrait blesser l utilisateur et les gens proximit qui n y sont pas pr par s 7 Ne manipulez pas le m tal chaud ou les tiges des lectrodes avec les mains nues Une telle manipulation pourrait entra ner des br lures 8 N utilisez pas l appareil de soudage si vos mouvements sont limit s ou s il existe un risque de chute 9 Assurez vous que tous les panneaux et les couvercles sont solidement en place lorsque vous utilisez l appareil de soudage 10 Isolez la bride de serrage lorsqu elle n est pas reli e la pi ce travailler pour emp cher tout contact avec un objet en m tal 11 N utilisez pas la soudeuse si le c ble de sortie ou le chalumeau soudeur est humide
61. for an unintended purpose 2 Conduct regular maintenance according to the schedule found in the Maintenance section PARTS IDENTIFICATION WARNING Do not operate the tool if any part is missing Replace the missing part before operating Failure to do so could result in a malfunction and personal injury Remove the parts and accessories from the packaging and inspect for damage Contents e Welding unit e Welding torch and cable e Ground Clamp and cable IDENTIFICATION KEY Positive Polarity Output The welding unit s positive polarity output B Aero Socket The torch switch control cable is inserted A The cable connector has 14 leads and lead 8 lead 9 are B connected to torch switch control wire C Negative Polarity Output The welding unit s negative polarity output 8 For technical questions call 1 800 665 8685 IT V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 D Shield Gas Connector Connect to the gas input line for the torch E Power Source Switch ON OFF switch for the welding unit F Power Source Input Attach to power supply cord G Shield Gas Input Connect to gas hose from gas cylinder Gas will flow through and exit out of the Shield Gas Connector D to the torch CONTROL PANEL OvO Power O on KA OS Os Hz e 11 A See i gt 10 i 4 3560237 8 Fig 2 1 AC DC selecting key AC welding AC 0 DC welding DC 0 2 1 Spot
62. g or improperly Al electrode and workpiece to applied to weld gth Consult a welding manual to determine the correct angle speed and current for the welding task attempted Incomplete The groove angle or gap is too small and Adjust the welding technique for the groove size penetration the root face is too large for a secure weld Select the suitable welding current and speed ea os noicorecitor Reduce gap between electrode and workpiece to Marena Sine iy aed control arc length Arc length is too long Check that correct gas is being used at the correct Shield gas is blown away CFM to prevent turbulence Erect a wind shield More experience is required around welding area More practice is required Visit www princessauto com for more information 19 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1 Defect Reasons Preventative Methods Incomplete The welding thermal input is too low Chose the welding parameters correctly fusion There is rust and dust on the side of the Clean the workpiece before beginning the weld enue Clear the layers better to prevent contamination The slag between the layers is not cleared well Overlap The temperature of the molten pool is too Chose parameters based on the welding different high position The liquid metal solidifies slowly Carefully control the molten hole size Hot crack In the process of solidification internal Strictly control the percentage of impurities i
63. gas or a mixture of Argon and Helium 12 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 INSTALL THE SHIELDING GAS CYLINDER Always secure a gas cylinder to a welding cart wall or other fixed support to prevent the cylinder from falling over and rupturing 1 Remove the protective cap from the cylinder and inspect the regulator connecting threads for dust dirt oil and grease Remove any dust or dirt with a dean cloth Do not attach the regulator if there is oil or grease present or if the valve is damaged 2 Open and close the cylinder valve to blow out any foreign matter inside the valve port Never aim the open valve cylinder port at yourself or bystanders as blown particulate matter may cause an injury 3 Screw the regulator into the cylinder valve and tighten with a wrench a A special adapter may be required between the regulator and a cylinder with male regulator connection threads 4 Firmly push the gas hose over the barbed fittings on the back of welding unit and the regulator 5 Secure each hose end with a hose clamp INSTALLATION amp ADJ USTMENT PARAMETERS Parameters SMART TIG AC DC 200P Power Source Single Phase 220V 230V 240V 10 50 60Hz Rated Input Current A 30 4 TIG 35 6 MMA Rated Input Power KW 5 2 TIG 6 4 MMA Power Factor 0 68 Max No Load Voltage
64. ge d Le panneau de commandes indique qu on a atteint une position au cours du processus de soudage en allumant le t moin IMPORTANT Seuls les touches de s lection des param tres et le cadran de r glage peuvent tre utilis s au cours du soudage Seuls la touche de soudage au moyen d une lectrode le cadran de r glage ainsi que la touche de s lection c a c c peuvent tre utilis es en mode MMA 12 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c 8560237 REGLAGE DES PARAMETRES AC FREQUENCY BALANCE Le t moin appara tra en tant que param tre s lectionn apr s avoir choisi les modes 2T et 4T fig 7 Tpr Temps avant Is Courant de Tup Temps 11 Courant de soudage la circulation du gaz d marrage en mode d inclinaison 4T seulement ascendante Unit S A S Unit A R glage de 0 1 3 10 200 c c 0a10 Plages de 10 200 TIG c c la plage 10 200 c a HF courant 30 200 c a LIFT 10 200 TIG c a HF R glage en 0 3 5 0 3 30 200 TIG c a LIFT usine 10 170 MMA c c 10 170 MMA c a 12 Deuxi me courant temps de soudage par points fr quence l Spot Mode Article Plage Usine Unit R p tition Deuxi me courant 10 200 c c HF et c c LIFT 30 A 10 200 c a HF 30 200 c a LIFT
65. ie demeure constant moins qu on ne modifie l impulsion a Pendant le soudage l impulsion de sortie alterne entre le courant de base et le courant de soudage 6 Appuyez de nouveau sur l interrupteur du chalumeau soudeur pour r duire le courant de sortie au r glage descendant soit au courant de crat re afin de compl ter la soudure Le temps descendant peut s ajuster 7 Rel chez l interrupteur du chalumeau soudeur pour interrompre l arc Le gaz continuera de circuler afin de prot ger la soudure pendant 0 1 10 secondes Le mode cons cutif la circulation du gaz peut tre r gl au moyen du bouton de r glage qui se trouve sur le panneau avant 8 La soupape lectromagn tique se ferme et interrompt la circulation du gaz 9 Ainsi se termine l op ration de soudage PROC D DE SOUDAGE TIG 2T Le soudage TIG en mode 2T ne fait pas appel la fonction du courant de d marrage pr r gl courant ascendant ou du courant de crat re courant ascendant Le r glage 2T convient pour reprendre un soudage par points pour proc der un soudage transitoire ou pour souder une plaque mince 1 Gardez l interrupteur du chalumeau soudeur enfonc La soupape de gaz lectromagn tique est ouverte et le gaz protecteur commence circuler 2 Le temps de circulation pr alable du gaz dure de 0 1 1 seconde 3 L arc s allume et le courant de sortie augmente pour atteindre le courant de soudage d sir Iw ou Ib a partir du cour
66. ise et du type de soudure La soudure est plus propre et pr sente moins de projections Le soudage TIG au moyen de c c s utilise pour souder l acier inoxydable les alliages de nickel le cuivre le titane ainsi que les m taux et les alliages moins fr quents Le bouclier de gaz utilis est constitu d argon pur d h lium pur ou d un m lange d argon et d h lium Le soudage TIG au moyen de c c produit une soudure plus propre que le soudage TIG au moyen de C a Le panneau de commandes avant permet de proc der des r glages continus et graduels des diff rents param tres de soudage Ceci comprend e Affichage en temps r el du courant et de la tension de soudage e Sauvegardez et rappelez les param tres de courant ou pr r glez les param tres de soudage s par ment e Configuration du soudage Soudage MMA c c MMA c a TIG c c TIG c a TIG impulsions c c et TIG impulsions c a e Les param tres de soudage c a et impulsions peuvent tre r gl s s par ment e M thodes d allumage pour le soudage TIG LIFT et haute fr quence HF en modes 2T 4T par points par r p tition et de type Spot e La fonction de soudage TIG par points peut tre configur e d apr s quatre m thodes de soudage TIG La dur e du soudage peut galement s ajuster e Fonction de soudage TIG par r p tition Passez d un niveau de courant l autre pendant le soudage Vous am liorerez ainsi l efficacit du chalumea
67. ison descendant et apr s l arriv e du gaz O FORCE C 9 MMA 8560237 Visitez www princessauto com pour plus d informations 11 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c V4 1 11 12 13 14 T moin de T L COMMANDE S lectionnez la fonction T L COMMANDE et le t moin c Rep Mode de soudage r p t Comprend les fonctions avant l arriv e du gaz d arc de d marrage de mode lent ascendant de courant de soudage de mode lent descendant et apr s l arriv e du gaz Cependant les fonctions diff rent en mode de r p tition e Fin du temps d inclinaison ascendante au stade du courant de soudage Appuyez rapidement sur l interrupteur du chalumeau soudeur et sur les interrupteurs de courant de soudage pour enclencher le deuxi me courant d fini au moyen du param tre 12 e Une pression prolong e sur l interrupteur du chalumeau soudeur entra nera une diminution graduelle du courant au niveau de l arc de crat re suivi du mode Fig 4 cons cutif l arriv e du gaz afin de compl ter le processus de soudage e La fonction de r p tition prend en charge le soudage TIG avec c c et c a Les fonctions de soudage par impulsions et de soudage par points ne sont pas prises en charge en mode de r p tition d Spot points Mode de soudage par points Comprend uniquement le temps avant l arriv e du gaz le courant de soudage le temps apr s l arri
68. key Lights up when I Spot key is pressed with 2T welding mode DC welding and HF ignition mode When l spot is active up slope and down slope are not active 3 Gas test key Lights up when gas test key is pressed after that gas will flow out for 5 seconds Press the key again to stop the gas flow before the 5 seconds are up 4 HF ignition key Lights up when high frequency key is pressed HF high frequency ignition has been selected 5 Pulse key Lights up when Pulse key is pressed Pulse has been selected 6 Left parameter selection key It is possible to change parameter indicator by means of the parameter selection keys 6 and 8 while the welding operation in progress Important After the start of welding you can only change the parameters related to the current 7 Parameter adjusting dial If the parameter indicator lights up then the selected parameter can be altered on adjusting dial Slower rotational encoder the number increased by 1 otherwise an increase of 5 8 Right parameter selection key It is possible to change parameter indicator by means of the parameter selection keys 6 and 8 while the welding operation in progress Important After the start of welding you can only change the parameters related to the current 9 MMA welding selection key Force Arc Force with a setting range of 0 to 10 Hot Hot Start with a setting range of 0 to 10 Visit www princessauto com for more information 9 8560237 SMAR
69. lead to personal injury General Safety Precautions 6 Do not wear any personal grooming products that are flammable such as hair preparations or cologne with an alcohol base 7 Remove any combustibles such as butane lighters or matches from your person before doing any welding SPECIFIC SAFETY PRECAUTIONS 1 2 Arc welding requires the use a hand shield or helmets with full face protection per CSA standard Z94 3 1 Protect against reflected arc rays The rays can reflect off a shiny surfaces behind the user into the helmet and off the filter lens into the eyes Remove or cover any reflective surface behind the user such as a glossy painted surface aluminum stainless steel or glass Welding produces sparks and molten slag A cooling bead can eject chips or fragments of slag Any of these can cause direct harm to the eyes or skin of the user or bystanders Erect protective screens or barriers to protect bystanders from the flash and glare warn others In the area not to watch the arc Do not strike a welding arc until all bystanders and you the user have welding shields and or helmets in place Immediately replace a cracked or broken helmet or a scratched or damaged lens filter to avoid damage to the eyes or face from arc flash or ejected molten material Do not allow the uninsulated portion of the wire feed torch to touch the ground clamp or grounded work An arc flash will result from contact and can injury the unprepared user and bys
70. lement si cet espace est bien a r ou si vous portez un appareil respiratoire adduction d air Les vapeurs et les gaz de soudage peuvent d placer l air et abaisser le niveau d oxyg ne causant un risque de blessure ou de mort Assurez vous que l air respirable est sain L utilisateur peut prendre cette pr caution additionnelle qui consiste informer un autre individu dans l aire de travail du risque possible de fa on ce que celui ci puisse ainsi surveiller les indices r v lant que l utilisateur souffre d un manque d oxyg ne PR CAUTIONS PERSONNELLES Gardez le contr le de l outil de vos mouvements et de l environnement de travail pour viter les blessures ou le bris de l outil 1 2 N utilisez pas l outil si vous tes fatigu ou sous l effet de drogues d alcool ou de m dicaments vitez de porter des v tements ou des bijoux pouvant se prendre dans les pi ces mobiles d un outil Gardez les cheveux longs recouverts ou attach s Retirez tous les bijoux et articles de m tal que vous portez avant de proc der au soudage Les articles de m tal peuvent venir en contact avec le circuit lectrique de l appareil de soudage entra nant ainsi des blessures ou m me la mort N utilisez pas l outil si vous devez tirer les bras pour vous en servir Une stabilit et un quilibre appropri s sont n cessaires afin d avoir un meilleur contr le en cas de situations inattendues Soutenez la pi ce travailler ou fixez la
71. m tal et les d p ts de carbone perturberont le flux du gaz inerte au niveau de la buse entra nant ainsi une protection in gale du bain de fusion 1 Enlevez la buse et v rifiez si elle pr sente des d bris fondus l int rieur et sur l extr mit 2 Ins rez une brosse de m tal cylindrique dans l ouverture de la coupelle et tournez la tout en la d pla ant de haut en bas pour enlever les perles et les d p ts de m tal 3 L lectrode de tungst ne peut tre plus courte si elle s est consum e Desserrez le collet et tirez l lectrode de tungst ne vers l avant Resserrez le collet la main 4 Revissez la buse en place Le chalumeau soudeur est maintenant pr t utiliser V RIFICATION DU D BIT DE GAZ EN VUE DU SOUDAGE TIG I n est pas n cessaire que l appareil de soudage soit en marche ou branch pour v rifier si le gaz circule vitez d endommager le r gulateur en vous assurant que la soupape r gulatrice est ferm e avant d ouvrir le robinet de bouteille Placez vous sur le c t de la bouteille au moment d ouvrir la soupape pour viter qu elle ne demeure coinc e advenant l jection du r gulateur Assurez vous que personne proximit ne risque d tre frapp par un r gulateur qui serait propuls Des blessures graves pourraient en r sulter 1 Ouvrez doucement le robinet de bouteille et ensuite jusqu au bout 2 Tournez le bouton de r glage du r gulateur dans le sens antihoraire jusqu ce qu il soit p
72. mercury beryllium or similar metals without seeking professional advice and inspection of the welding area s ventilation These metals produce extreme toxic fumes which can cause discomfort illness and death c Do not weld or cut near chlorinated solvents or in areas that chlorinates solvents can enter The heat or ultraviolet light of the arc can separate chlorinated hydrocarbons into a toxic gas phosgene that can poison or suffocate the user or bystanders COMPRESSED GAS CYLINDER PRECAUTIONS WARNING Improper handling or maintenance of compressed gas cylinders and regulators can result in serious injury or death Do not use a cylinder or its contents for anything other than its intended use 1 Only use inert or nonflammable gas with the tool such as Carbon Dioxide Argon or Helium with the welding unit a Never use flammable gases as they will ignite and may result in an explosion or fire that can cause death or injury 2 Do not attempt to mix gases or refill a gas cylinder Exchange the cylinders or have it refilled by a professional service 3 Do not deface or alter the name number or other markings on a cylinder Do not rely on cylinder color to identify the contents Do not connect a regulator to a cylinder containing gas other than that for which the regulator was designed 4 Do not expose cylinders to excessive heat sparks slag flame or any other heat source a Cylinders exposed to temperatures above 130 F will require
73. mmand s en fonction de contre la soudure l op ration de soudure d sir e P n tration L angle de la rainure ou le jeu est trop Ajustez la technique de soudage en fonction de la taille de la incompl te faible alors que la face la base esttrop rainure grosse pour un soudage s curitaire S lectionnez le courant et la vitesse de soudage appropri s Les param tres de soudage ne R duisez le jeu entre l lectrode et la pi ce travailler afin conviennent pas aux mat riaux soud s de contr ler la longueur d arc L arc est trop long V rifiez si vous utilisez le bon gaz et le d bit recommand Le gaz protecteur est vapor afin de pr venir la turbulence Prot gez la zone de soudage Une meilleure exp rience est n cessaire contre le vent Vous avez besoin de plus de pratique Fusion La puissance d entr e thermique est trop Choisissez les bons param tres pour le soudage incompl te faible Nettoyez la pi ce travailler avant de commencer le Le c t de la rainure pr sente des traces soudage de rouille et de poussi re Nettoyez mieux les diff rentes couches afin de pr venir la Il reste des r sidus de laitier entre les contamination couches Recouvrement La temp rature du bassin de fusion est Choisissez les param tres en fonction de la position trop lev e Le m tal liquide se solidifie lentement de soudage Surveillez minutieusement la taille de l orifice fondu 22 En cas de questions
74. n bain L arc est trop long le courant est trop de fusion faible ou la protection du bain de fusion Remplacez l lectrode par une autre qui n est pas n est pas efficace endommag e R duisez le courant de soudage en fonction Le courant est trop lev le rev tement du type d lectrode et du type de soudage de l lectrode s est arrach et il n ya pas Assurez vous d utiliser le bon suffisamment de gaz protecteur type d lectrodes L lectrode n est pas du type recommand Inclusion et Le laitier ne s enl ve pas correctement au S lectionnez une lectrode qui permet au laitier de se laitier niveau de la couche interm diaire d tacher de mani re efficace Assurez vous d enlever le laitier entre les couches Choisissez le courant et la vitesse de soudage qui conviennent l lectrode Choisissez une lectrode convenant l op ration de soudage Ajustez l angle de l lectrode ainsi que la m thode de manipulation Fissure chaude La s gr gation entre les cristaux se produit au cours du processus de solidification Pendant ce temps une fissure chaude appara t en raison des tensions attribuables au soudage Assurez un contr le strict du pourcentage des impuret s dans le mat riau de soudage Ajustez la structure du mat riau de soudage Utilisez une lectrode de type l mentaire Fissure froide Les fissures froides sont attribuables trois facteurs La structure donne lieu l
75. n the crystal segregation is caused At the same welding material ume mn the effect of welding stress a hot Adjust the structure of welding material crack is formed Use a basic electrode Cold crack Three reasons will cause a cold crack Consult welding manual to determine temperatures The structure forms martensite which are 1 i De A welding to brittle micro cracks prevent martensite from forming The residual stress is caused by big jus eu or pus matter before use restraint intensity reduce the percentage of hydrogen There is residual hydrogen in the welding Use appropriate parameters and heat input gap Adopt a low hydrogen type of basic electrode After welding perform dehydrogenation at once Blowhole There are some impurities such as dust oil Clear out the impurities around the groove for about rust or water on the workpiece surface and 20 to 30 mm ODOM Take care to dry the electrode The coating of the electrode is damp Adjust the welding current or the electrode s travel Current is too low or speed is too great in speed the welding Reduce the arc length adjust the current or improve The arc is too long the current is too low or welding techniques to create a molten pool the molten pool protection is inadequate Replace the electrode with an undamaged one The current is too high the coating of the Reduce the welding current based on the type of electrode has fallen off and there is electrode and welding
76. nd dirt can accumulate on the moving parts of the welding unit Debris can retain moisture and that can increase wear for moving parts The power outlet used for the welding unit must be properly grounded and the welding unit must be the only load on the electrical circuit See Power Requirements in the Installation section Turn the welding unit OFF before plugging into appropriate 230 volt 35 amp power outlet The use of an extension cord is discouraged for arc welding units Extension cord use will significantly degrade the performance of the welding unit OPERATION ENVIRONMENT Operate below a height of 1 000 meters above sea level Operating temperature range 10 C to 40 C 14 F to 104 F Relative humidity is below 90 20 C 68 F Preferably position the machine above the floor level the maximum angle should not exceed 15 Protect the machine from heavy rain or against direct sunlight in hot circumstances Make sure there is sufficient ventilation during welding Maintain at least 12 in 30 cm between the machine and any walls PREPARING THE TORCH The torch will require cleaning and preparation before each use Any previous welding will leave carbon deposits and molten bits on the nozzle and welding tip The metal beads and carbon deposits will disrupt the shielding gas flow from the nozzle resulting in uneven protection of the weld puddle PD ODN 1 Remove the nozzle and inspect for molten beads inside the n
77. ns et des gaz dangereux pour votre sant Arr tez de souder si vous ressentez une irritation dans les yeux le nez ou la gorge Cela indique que la ventilation ne suffit pas afin d liminer les manations Ne reprenez pas le soudage avant que la ventilation ne soit am lior e et que votre inconfort ait disparu 1 Travaillez dans un espace clos seulement si cet espace est bien a r ou si vous portez un appareil respiratoire adduction d air Assurez vous qu un surveillant form se trouve proximit vitez les positions qui permettent aux manations de soudage d atteindre votre visage A rez l aire de travail afin d liminer les manations et les gaz de soudage Les manations et les gaz devraient tre entra n s loin de l utilisateur Les vapeurs et les gaz de soudage peuvent d placer l air et abaisser le niveau d oxyg ne causant un risque de blessure ou de mort Assurez vous que l air respirable est sain a Sila ventilation dans l aire de travail est insuffisante utilisez un appareil respiratoire adduction d air approuv Tous les gens qui se trouvent dans l aire de travail doivent porter un appareil respiratoire adduction d air vitez de souder dans une aire de travail qui pr sente des manations provoqu es par des op rations de nettoyage de d graissage ou de vaporisation La chaleur et la lumi re produites lors du soudage peuvent r agir avec les manations et provoquer ainsi la formation de gaz irrit
78. nsibilit thermique b Peu de chaleur est transf r e vers la pi ce travailler L nergie de l arc est concentr e dans le point de soudure Cette m thode convient lorsqu on doit souder une t le mince c Contr lez l apport de chaleur et la taille du bassin de fusion La profondeur de p n tration est uniforme Cette m thode convient lorsqu on doit souder une pi ce d un c t et la former de deux c t s ainsi que pour souder les tuyaux dans toutes les positions d Un arc haute fr quence convient lors du soudage haute vitesse puisqu il permet d accro tre la productivit 6 Le soudage TIG avec impulsions de c a procure les avantages du soudage TIG avec impulsions c c lorsqu on doit souder des pi ces travailler en aluminium 18 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c 8560237 CHOISIR UN LIEU AFIN DE PROCEDER AU SOUDAGE En choisissant un emplacement ad quat pour utiliser l appareil de soudage vous augmenterez consid rablement le rendement la fiabilit et la dur e de vie de l appareil Placez l appareil de soudage dans un endroit propre et sec Placez l appareil de soudage de fa on assurer une circulation libre de l air tout autour de celui ci La poussi re et la salet peuvent s accumuler sur les pi ces mobiles de l appareil de soudage Les d bris peuvent retenir l humidit et accro tre l usure des pi ces
79. o SEEN Lee Sheilded Metal Arc Welding SMAW MIG GMAW Metal Inert Gas Gas Metal Arc Heavy Welding MIG GMAW Light Tungstun Inert Gas Gas Tungstun Arc Welding Plasma Arc Cutting Plasma Arc Welding Flux Cored Arc Welding Metal Active Gas Air Carbon Arc Cutting Covered Electrode Arc Gouging 120 170 160 200 For technical questions call 1 800 665 8685 26 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 Visit www princessauto com for more information 27 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1 28 For technical questions call 1 800 665 8685 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions ca c c Manuel d utilisateur Vous devez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser l appareil Conservez ce manuel afin de pouvoir le consulter plus tard 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c V4 1 POWER Appareil de soudage TIG intelligent inversion et impulsions c a c c SP CIFICATIONS Type Soudeuse TIG Tension d entr e 230 V c a Courant l entr e TIG MMA 30 4 A 35 6 A Sortie c c TIG MMA 10 200 A 10 170 A Cycle de service 25 200 A 60 90 A 100 70 A Sortie c a 20 250 HZ Cycle de service c a 25 180 A 60 110 A 100 80 A Capacit de soudage Varie en fonction du ma
80. ommag 1 Le potentiom tre de courant de soudage au niveau du raccordement du tableau avant est endommag ou mal branch 1 La carte de circuits imprim s d alimentation est d fectueuse 2 La carte de circuits imprim s d alimentation c a est endommag e soudage TIG ou la pression du gaz est faible 2 Retirez le 2 Un obstacle entrave la soupape 3 Changez la 3 La soupape lectromagn tique est endommag e Le gaz circule toujours 1 Le bouton d essai du gaz sur le 1 Fermez le bouton d essai du gaz sur le tableau avant est ouvert tableau avant 2 Un obstacle entrave la soupape 2 Retirez le 3 La soupape lectromagn tique 3 Changez la est endommag e 4 R parez le ou remplacez le R parez ou changez le potentiom tre R parez le ou remplacez le Changez la Visitez www princessauto com pour plus d informations 27 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c V4 1 Ce sch ma de c blage est pr sent a titre de r f rence seulement K e K pa 1 20 Bi To ie a Bhs pe f QP er i CAT t x m Ga a Tension d essai PCB5 pe tr tas Acout Co russenee Carte d entrainement Commande PCB4 F3 4 sou wa ANNEXE A Proc d de soudage Soudage l arc a
81. oudage produit une lumi re blanche intense ainsi qu une lumi re infrarouge et ultraviolette dont les rayons peuvent causer des br lures la peau et aux yeux a Consultez le Guide des teintes pour le soudage l annexe A afin de d terminer la teinte minimale capable de prot ger les yeux en fonction de l intensit et du type de soudage Visitez www princessauto com pour plus d informations 3 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c V4 1 2 Un casque opaque vous prot gera contre la lumi re ultraviolette ou infrarouge Un casque vous prot gera galement contre les projections de mati res chaudes et de scories Portez un couvre chef ignifuge comme une calotte ou un passe montagne afin de prot ger votre t te lorsque la plaque avant est abaiss e ou lorsque vous utilisez un cran a main pour le soudage Portez des lunettes de s curit sous le masque de soudeur ou derri re l cran a main Le cordon de soudure en cours de refroidissement peut se fragmenter ou projeter des scories capables d endommager les yeux lorsque le masque ou l cran main n est pas en place Portez des bouchons dans les oreilles lors du soudage en hauteur pour emp cher les projections ou les scories de tomber dans vos oreilles V TEMENTS DE PROTECTION 1 or Portez des v tements de protection faits de mat riau durable et ignifuge des gants de soudure en cuir et une protection compl te pour les pieds
82. ozzle and on the end 2 Insert a cylindrical metal brush into the cup opening and rotate while moving the brush up and down to remove the metal beads and deposits 3 The tungsten electrode may be shorter due to burn off Loosen the collet and pull the tungsten electrode forward Retighten the collet by hand 4 Screw the nozzle back into place and the torch is ready for use 16 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 CHECK THE GAS FLOW FOR TIG WELDING Checking that the gas is flowing does not require the welding unit to be turned ON or plugged in Avoid damaging the regulator by ensuring the regulator valve is closed before opening the cylinder valve Stand to the side of the cylinder when opening the valve to avoid being struck if the regulator is ejected Ensure there are no bystanders nearby that could be struck by an ejected regulator A serious injury could result 1 Slowly crack open the cylinder valve then open all the way 2 Tum the regulator adjustment knob counterclockwise until the knob is fairly loose 3 Press the gas test button 3 and press the torch switch Gas will flow for 5 seconds 4 Listen and feel for gas flowing from the end of the welding torch If no gas is heard or felt verify all steps in Install the Shielding Gas Cylinder Turn the adjustment knob clockwise to increase gas flow counterclockwise to reduce flow 6 Set the gas flow to the Cubi
83. promet le sens la concentration et ou le d bit du gaz protecteur Un tel probl me peut produire des soudures poreuses et fiables en plus de r duire la p n tration PROGRAMME D ENTRETIEN Fr quence Entretien Examen quotidien Assurez vous que le bouton et les interrupteurs sur les panneaux avant et arri re de l appareil de soudage l arc sont flexibles et bien install s Remplacez tout interrupteur ou bouton qui n est pas flexible ou que vous ne parvenez pas r gler correctement Placez l appareil de soudage sous tension et notez s il vibre s il produit des bruits tranges ou s il lib re des odeurs Si vous constatez un de ces probl mes faites r parer l appareil de soudage par un technicien qualifi Assurez vous que l affichage D L est intact Si le num ro affich n est pas intact faites remplacer l affichage DEL Comparez la valeur min max sur l affichage DEL la valeur de r glage Ajustez les param tres min max si vous constatez une diff rence ayant influenc l op ration de soudage V rifiez si le ventilateur tourne et s il ne pr sente aucun dommage V rifiez et liminez tout d bris obstruant le ventilateur si celui ci refuse de tourner Demandez un technicien de service qualifi de r parer tout ventilateur endommag V rifiez si le connecteur rapide est desserr ou s il a surchauff S il est desserr on recommande de le serrer ou de le remplacer V rifiez si le c ble
84. r balaclava hood to protect your head when the faceplate is down or when using a welding hand shield 4 Wear safety goggles beneath the welding helmet or behind the hand shield The cooling weld bead may fragment or eject slag that can damage the eyes when the helmet or hand shield is not in place 5 Wear ear plugs when welding overhead to prevent spatter or slag from falling into ear SE gt SES gt S gt gt EE gt ES gt gt S EEE eee Visit www princessauto com for more information 3 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1 PROTECTIVE CLOTHING 1 Wear protective clothing made from durable flame resistant materials leather welding gloves and full foot protection 2 Wear a leather apron or jacket leather welding gloves and fire resistant footwear when welding Wear thick clothes that does not expose the skin Ultraviolet or infrared light can burn skin with sufficient exposure 3 Choose clothing fabrics that resist sparks heat and flames Artificial fabrics may burn and melt resulting in a more severe injury 4 Do not wear clothing that can hold hot debris or sparks such as pant cuffs shirt pockets or boots Choose clothing that has flaps over pockets or wear clothing to cover the openings such as pant legs over the boots or an apron over the shirt 5 Remove all jewelry before proceeding to weld 6 Use protective screens or barriers to protect others from flash and glare warn others in the area to look
85. r choisir le type de courant 2 Choisissez les param tres de soudage en fonction de la t che de soudage voir Panneau de commandes SOUDAGE L appareil de soudage est pr t utiliser Assurez vous que tout l quipement et toutes les mesures de s curit sont en place avant de d buter Le soudage l ext rieur ou dans un courant peut devoir s effectuer au moyen d un coupe vent afin d emp cher que le gaz inerte ne soit entra n loin de la soudure M THODE DE CR ATION DE L ARC 1 Soul vement de l arc Utilisez cette m thode pour souder l acier friable ou tremp 1 LA a Tenez l lectrode fig 12 1 bien droite au dessus de la pi ce travailler mais une distance d au moins 4 mm b Frappez l g rement sur la pi ce fig 12 2 et soulevez la ensuite rapidement sur une hauteur de 2 4 mm pour allumer l arc fig 12 3 Ce mouvement de frappe ne devrait pas durer plus de 2 secondes 2 Allumage HF Laisse l arc appara tre sans toucher la pi ce travailler a Tenez l lectrode de tungst ne entre 2 et 4 mm de la pi ce b Un arc appara tra 8 ih AJIN 2 4mm MLLLLLLL LLL Fig 12 S 20 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c 8560237 IMPORTANT Lorsque vous utilisez l appareil de soudage en mode d allumage HF une tincelle peut provoquer une interf rence au niveau de l quipement qui se t
86. r s designated repair center 14 Always close the cylinder valve and immediately remove a faulty regulator from service for repair if any of the following conditions exist a Gas leaks externally b Delivery pressure continues to rise with the downstream valve closed c The gauge pointer does not move off the stop pin when pressurized or fails to return to the stop pin after pressure is released ELECTROMAGNETIC FIELDS Electromagnetic Fields EMF can interfere with electronic devices such as pacemakers Anyone with a pacemaker should consult with their doctor before working with or near an arc welding unit The following steps can minimize the effects of electromagnetic fields 1 Twist or tape cables together and prevent coils 2 Do not drape cables on your body 6 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 3 Keep the welding power source and cables as far away from the user as practical A minimum of 24 in is recommended 4 Connect the workpiece clamp as close to the weld as possible but lay the electrode and workpiece cables away from the user 5 Avoid long and regular bursts of energy while welding Apply the electrode in short strokes and intermittently This will prevent the pacemaker from interpreting the signal as a rapid heartbeat 6 Do not allow the electrode to touch the metal while welding 7 Wrap torch and ground cable together whenever possible
87. re le cycle de service X et le courant de soudage produit est pr sent e sur la figure de droite 550 Si la soudeuse surchauffe le transistor bipolaire porte isol e de protection contre la surchauffe dont elle est munie produira une instruction demandant de couper le courant de sortie alors que le t moin lumineux de i surchauffe s allumera sur le tableau avant On devrait alors 0 100 200 I CA retirer l appareil du service et le laisser reposer pendant 15 minutes afin de refroidir le ventilateur Au moment Fig 10 d utiliser l appareil de nouveau on devrait r duire le courant de sortie de soudage ou le cycle de service CONNEXIONS DE POLARIT POUR LE SOUDAGE Le choix d une lectrode c c positive DCEP ou d une lectrode c c n gative DCEN d pend du type de soudage des propri t s du m tal ainsi que de la couverture du gaz ou de l lectrode Veuillez consulter le manuel de soudage afin de d terminer la m thode id ale Le chalumeau soudeur est retenu la sortie positive A dans le cas d une lectrode DCEP et la sortie n gative C lorsqu il s agit d une lectrode DCEN Le c ble de la bride de mise la masse est reli la sortie qui pr sente l autre polarit Lorsqu utilis e en mode c a v rifiez si la baguette de soudage pr sente Connexion positive c c Connexion n gative c c la polarit appropri e Fig 11 M 16 En cas de questions techniques appelez le 1 800 66
88. rn components repaired or replaced by an authorized technician 4 When servicing use only identical replacement parts Only use accessories intended for use with this tool Replace damaged parts immediately 5 Keep the wire drive compartment lid closed at all times unless the wire needs to be changed or the drive tension needs adjusting 6 Keep all parts of the welding unit such as nozzles and tungsten electrode clean and replace when necessary see Consumable Maintenance and Troubleshooting 7 Replace ground cable ground clamp or torch assembly when damaged or worn 8 Periodically clean dust dirt grease etc from your welding unit Every six months or as necessary remove the side panels from the welding unit and air blow any dust and dirt that may have accumulated inside the welding unit 9 Maintain the tool s label and name plate These carry important information If unreadable or missing contact Princess Auto Ltd for replacements WARNING If the equipment does not work normally stop using the machine at once and check for any signs of trouble Have the machine inspected by a qualified professional Do not allow untrained persons to check clean or repair the machine Only use replacement parts that have been approved by the manufacturer MAINTENANCE CONSUMABLES Maintain the consumables to avoid the need for premature replacement of the torch assembly MAINTAINING THE TUNGSTEN ELECTRODE The tungsten rod is not cons
89. ropre N installez pas le r gulateur s il y a des traces d huile ou de graisse ou si la soupape est endommag e 2 Ouvrez et fermez le robinet de bouteille afin d expulser toute mati re trang re qui se trouve dans l orifice de la soupape Ne dirigez jamais l orifice du cylindre lorsque la soupape est ouverte vers vous m me ou vers des gens proximit puisque les particules projet es pourraient provoquer des blessures 3 Vissez le r gulateur dans le robinet de bouteille et serrez le au moyen d une cl a Vous pourriez devoir installer un adaptateur sp cial entre le r gulateur et une bouteille pr sentant des filets de raccordement m les 4 Enfoncez solidement le tuyau de gaz sur les raccords barbelures l arri re de l appareil de soudage et du r gulateur 5 Fixez chaque extr mit de tuyau au moyen d un collier de serrage pour tuyau INSTALLATION ET AJUSTEMENT PARAMETRES Param tres SMART TIG c a c c 200P Source d nergie Monophas 220 V 230 V 240 V 10 50 60 Hz Courant d entr e nominal A 30 4 TIG 35 6 MMA Puissance d entr e nominale kW 9 2 TIG 6 4 MMA Facteur puissance 0 68 Plage de r glage du courant de d but A TIG MMA Ca C c C a C c HF LIFT 10 200 10 200 30 200 Plage de r glage du courant de soudage A 10 200 30 200 10 200 10 170 10 170 Visitez www princessauto com pour plus d informations 15
90. rouve pr s de l appareil de soudage Assurez vous de prendre des mesures particuli res en mati re de s curit ou de recourir a un bouclier 3 Grattage par arc Tenez l lectrode de fa on gratter la pi ce f travailler afin de cr er l arc Cette m thode est employ e n principalement lors du soudage au moyen d une baguette a Inclinez le chalumeau soudeur fig 13 x b Frottez l lectrode le long de la pi ce travailler c Soulevez le chalumeau soudeur sur une hauteur de 2 4 A A N ft mm afin de cr er un arc pa PROC D DE SOUDAGE TIG AT Le soudage TIG en mode 4T convient afin de souder des plaques d paisseur moyenne L appareil de soudage est capable de pr r gler le courant de d marrage temps ascendant et le courant de crat re temps descendant Celui ci peut ainsi passer d un r glage au suivant lorsqu on appuie ou qu on rel che l interrupteur du chalumeau soudeur de la fa on d crite ci dessous 1 Gardez l interrupteur du chalumeau soudeur enfonc La soupape de gaz lectromagn tique est ouverte Le gaz protecteur commence circuler 2 Le temps de circulation pr alable du gaz dure de 0 1 1 seconde 3 L arc s allume lorsque l appareil pr sente le courant de d marrage 4 Rel chez l interrupteur du chalumeau soudeur afin que le courant de sortie atteigne la valeur maximale Le temps ascendant peut s ajuster 5 L appareil de soudage commence le soudage Le courant de sort
91. s curit en utilisant l outil pour des travaux pour lesquels il a t con u 2 vitez les mises en marche involontaires Assurez vous que la g chette est en position OFF arr t lorsque l outil n est pas utilis et avant de le brancher une source d nergie quelconque IDENTIFICATION DES PI CES AVERTISSEMENT Ne faites pas fonctionner l outil si des pi ces sont manquantes Remplacez les pi ces manquantes avant l utilisation Le non respect de cet avertissement peut entra ner une d fectuosit et des blessures graves Retirez les pi ces et les accessoires de l emballage et v rifiez s il y a des dommages Assurez vous que tous les articles sur la liste de pi ces sont compris Contenu e Appareil de soudage e Chalumeau soudeur et c ble e Bride de mise la masse et c ble TOUCHE D IDENTIFICATION A Sortie polarit positive La sortie polarit positive de l appareil de soudage B Prise a ro Le c ble de commande d interrupteur du j chalumeau soudeur est ins r Le connecteur du c ble y pr sente 14 conducteurs alors que les conducteurs 8 et 9 sont branch s au fil de commande de l interrupteur du chalumeau soudeur C Sortie polarit n gative La sortie polarit n gative de la soudeuse BE D Connecteur de bouclier de gaz Branchez la conduite AEE d entr e de gaz au chalumeau soudeur B p E E Interrupteur de source d nergie Interrupteur de MARCHE ARRET pour l appareil de so
92. s well as the most recent Canadian Electrical Code CE and Canadian Centre for Occupational Health and Safety CCOHS 8 This device is only for use on 230 V single phase and is equipped with a 3 prong grounded power supply cord and plug a DO NOT remove the ground prong from the plug This will render the tool unsafe 9 DO NOT use this device with a 2 prong wall receptacle a Choose an available 3 prong power outlet b Replace 2 prong outlet with a grounded 3 prong receptacle installed in accordance with the CE Code and local codes and ordinances WARNING All wiring should be performed by a qualified electrician ELSES en Visit www princessauto com for more information 7 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine v4 1 POWER CORD 1 Insert the power cord plug directly to the power supply whenever possible Use extension cords or surge protectors only when the tool s power cord cannot reach a power supply from the work area a When operating a power tool outside use an outdoor extension cord marked W A or W These cords are rated for outdoor use and reduce the risk of electric shock b Use in conjunction with a Ground Fault Circuit Interrupter GFCI If operating a power tool in a damp location is unavoidable the use of a GFCI reduces the risk of electric shock It is recommended that the GFCI should have a rated residual current of 30 mA or less 2 Do not operate this tool if the power cord is frayed or damaged as
93. scrape the workpiece f for striking an arc This method is used primarily for 4 stick welding a Place the welding torch at an angle Fig 13 lt N b Scrape the electrode along the workpiece c Lift the welding torch 2 to 4 mm to create an arc F A Pp 2 4mm TIG WELDING 4T OPERATION TIG welding set to 4T is suitable for the welding of medium thick plates The welding unit can preset the start current upslope time and crater current downslope time This allows the welding unit to switch from one setting to the next by pressing or releasing the torch switch as instructed below Fig 13 1 Press and hold the torch switch The electromagnetic gas valve is turned on The shielding gas starts to flow Pre gas time lasts between 0 1 to 1 second The arc is ignited at the starting current value Release the torch switch and the output current rises to the full value The upslope time can be adjusted The welding unit begins the welding task The output current remains constant unless pulse is selected a Pulse output alternates between the base and welding current during the welding process 6 Pressing the torch switch again drops the current output to the downslope setting to the crater current output to finish the weld The downslope time can be adjusted 7 Release the torch switch to stop the arc The gas will continue to flow to protect the weld for 0 1 to 10 seconds The post gas can be set with the adju
94. stment knob on the front panel 8 The electromagnetic valve closes and stops the gas from flowing 9 The welding task is complete TIG WELDING 2T OPERATION TIG welding to 2T does not use either preset start current upslope or crater current downslope function The 2T setting is suitable for the re tack welding transient welding or thin plate welding Oe NS 1 Press and hold the torch switch The electromagnetic gas valve is turned on and the shielding gas starts to flow 2 Pre gas time lasts between 0 1 to 1 second 3 The arc ignites and the output current rises to the set welding current Iw or Ib from the minimum welding current 4 The welding unit begins the welding task The output current remains constant unless pulse is selected a Pulse output alternates between the base and welding current during the welding process 5 Release the torch switch and the welding current drops to the minimum welding current from the setting current lw or Ib and then arc is turned off 18 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 6 The gas will continue to flow to protect the weld for 0 1 to 10 seconds The post gas can be set with the adjustment knob on the front panel 7 The electromagnetic valve closes and stops the gas from flowing 8 The welding task is complete SHUTTING DOWN THE WELDING UNIT Once the welding job is complete the welding unit and gas cylinder mus
95. t riau et de la m thode utilis s Longueur du c ble de soudage 10 pi Longueur du c ble de mise la terre 6 1 2 pi cran de gaz inerte requis TIG MMA Argon s 0 Type de fil Barre de tungst ne Taille max d lectrode 4 0 mm lectrodes recommand es E7018 E6013 INTRODUCTION L appareil de soudage SMART TIG c a c c 200P adopte la technologie la plus r cente de modulation de largeur d impulsion PWM et le module d alimentation transistor bipolaire porte isol e IGBT Cet appareil peut modifier la fr quence de travail la fr quence moyenne de fa on remplacer le volumineux transformateur de fr quence utilis traditionnellement par le transformateur de fr quence de taille moyenne plac l int rieur d une armoire Ainsi il se d marque par sa portabilit sa petite taille sa faible consommation etc D FINITIONS MMA Soudage l arc manuel avec lectrode de m tal PWN Modulation de la largeur d impulsion IGBT Transistor bipolaire porte isol e TIG Soudage en atmosph re inerte avec lectrode de tungst ne HF Haute fr quence PCB Carte de circuits imprim s 2 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c 8560237 SECURITE AVERTISSEMENT Veuillez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser cet outil L utilisateur doit respecter les pr cautions de base lorsqu il utilise c
96. t be shut down The torch nozzle will still be hot Take precautions to avoid a burn injury 1 Turn off the welding unit NO STS Disconnect the ground clamp to prevent an electrical circuit from forming Place the torch down so the hot nozzle is not touching anything flammable Shut the gas cylinder valve by turning clockwise Leave the regulator valve open Switch the welding unit on Pull the trigger until the regulator shows zero pressure and no gas is flowing from the nozzle Turn the welding unit off and store the torch Shut the regulator valve ARC WELDING DEFECT AND PREVENTATIVE TIPS Defect Reasons Preventative Methods Welding seam The groove angle is not proper Choose the proper groove angle and assembly gap eae m The root face and assembly gap are not to improve the assembly quality Sandars equal Choose the proper welding parameters Welding technical parameters are incorrect More practice is required More welding experience is required Crater Abrupt end to welding causes puddle to Gradually reduce the current and continue to feed cool too quickly rod wire into the welding puddle to allow it to slowly Too much current in the welding of a thin cool Move the rod to the side of the puddle before removing it plate Reduce current when welding thin plate Undercut Not enough current applied to weld Choose the proper welding current and speed of Arc length is too long travel The electrode angle is wron
97. t figure If the welding unit is overheating the IGBT overheat protection unit inside it will send an instruction to cut the output current and the overheat pilot light will illuminate on the front panel At this time the machine should be removed from service and cool down for 15 minutes to Tr E ere cool the welding unit When operating the machine 7 j again the welding output current or the duty cycle should Fig 10 be reduced WELDING POLARITY CONNECTIONS Choosing either DC Electrode Positive DCEP or DC Electrode Negative DCEN depends on the type of welding the metal properties and the gas or electrode covering Please consult a welding manual to determine the best method The welding torch is hooked up to the positive output A for DCEP and to the negative output C for DCEN The ground clamp cable is connected to the other polarity outlet When used in AC mode check the welding rod for the appropriate polarity to use DC Electrode Positive DC Electrode Negative TIG SET UP Fig 11 The ground clamp cable is connected to the welding unit s positive polarity output A The welding torch is connected to the welding unit s negative polarity output C The torch control cable is inserted into the aero socket B A gas cylinder is attached to the shield gas input port G via a hose The welding torch hose is attached to the shield gas connector D The shield gas will flow to the welding torch
98. tanders For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 7 Do not handle hot metal or electrode stubs with bare hands Handling may result in a burn injury 8 Do not use the welding unit if personal movement is confined or if there is a danger of falling 9 Keep all panels and covers securely in place when operating the welding unit 10 Insulate the work clamp when not connected to a workpiece to prevent contact with any metal object 11 Do not operate the welding unit if the output cable or torch is wet Do not immerse them in water These components and the welding unit must be completely dry before attempting to use them 12 Do not point the torch at any body part of yourself or at anyone else 13 Do not use a welding unit to thaw frozen pipes 14 Insulate yourself from the work and the ground using dry insulation Make certain that the insulation is large enough to cover your full area of physical contact with the work and the ground 15 Never dip the electrode in water for cooling FIRE AND EXPLOSION PRECAUTIONS Arc welding can produce sparks hot slag or spatter molten metal drops and hot metal parts that can start fires 1 Clear the floor and walls of an area of all combustible and or flammable materials Hot debris ejected during welding can land at a considerable distance way Solid floors of concrete or masonry is the preferred working surface a Cover any combusti
99. task inadequate shielding gas Do not use improper electrodes The electrode is not the proper type Inclusion and The slag does not clear properly in the Select the electrode with good slag detachability slag inclusion middle layer in the welding process Make sure to clear the slag in the layers Current is too low or welding speed is too Select the correct welding current and speed of slow travel with the electrode The welding electrode is wrong for the Choose an electrode appropriate for the welding workpiece material task The groove design and processing are not Adjust the electrode angle and the manipulation proper method 20 For technical questions call 1 800 665 8685 V4 1 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine 8560237 MAINTENANCE In order to guarantee that the arc welding unit operates efficiently and safely it must be maintained regularly WARNING Make sure that the main power switch has been disabled before attempting any type of maintenance to the machine For safety while maintaining the machine remove from the power source and wait for 3 minutes to allow the capacity voltage to drop to a safe voltage 1 Maintain the tool with care A tool in good condition is efficient easier to control and will have fewer problems 2 Follow instructions for lubricating and changing accessories 3 Inspect the tool fittings alignment and hoses and power supply cord periodically Have damaged or wo
100. techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c 8560237 pendant le processus de soudage Le courant est trop faible ou la vitesse de soudage est trop basse L lectrode de soudage ne convient pas au mat riau que vous tentez de souder La rainure ne pr sente pas le concept et le traitement recommand s D faut Raisons M thodes de pr vention Crat re La fin abrupte d une soudure entra ne un R duisez graduellement le courant et continuez d ins rer la refroidissement trop rapide du bain de baguette ou le fil dans le bain de fusion pour lui permettre fusion de refroidir lentement D placez la baguette vers le c t du Courant trop lev pour souder une bain de fusion avant de l enlever plaque mince R duisez le courant lorsque vous devez souder une plaque mince Trou de La surface de la pi ce travailler et la Enlevez les impuret s autour de la rainure sur une distance soufflage rainure pr sentent des impuret s comme d environ 20 30 mm de la poussi re de l huile de la rouille ou Proc dez avec soin pour s cher l lectrode de a Ajustez le courant de soudage ou la vitesse de d placement Le rev tement de l lectrode est humide de l lectrode Le courant de soudage est trop faible ou R duisez la longueur de l arc ajustez le courant ou la vitesse est trop lev e am liorez vos techniques de soudage afin de cr er u
101. tilation is improved and the discomfort ceases 1 Only work in a confined space if the area is well ventilated or while wearing an air supplied respirator Always have a trained watchperson nearby 2 Avoid positions that allow welding fumes to reach your face 3 Ventilate the work area to remove welding fumes and gases The fumes and gases should be drawn away from the user Welding fumes and gases can displace air and lower the oxygen level causing injury or death Be sure the breathing air is safe a If ventilation in the work area is poor use an approved air supplied respirator All the people in the work area must also have air supplied respirators 4 Avoid welding in a work area that has vapours from cleaning degreasing or any spraying operations The heat and light from welding can react with the vapour and form irritating or potentially toxic gases Wait for the vapours to disperse 5 Consult the manufacturer s Material Safety Data Sheets MSDS for instructions and precautions about metals consumables coatings cleaners and degreasers a Do not weld on coated metals such as galvanized lead or cadmium plated steel unless the coating is removed from the weld area The coatings and any metals containing these elements can give off toxic fumes during the welding process Visit www princessauto com for more information 5 8560237 SMART TIG AC DC 200P Inverter Welding Machine V4 1 b Do not weld cut or heat lead zinc cadmium
102. u 2 1 Eliminez la salet l huile la rouille la calamine l oxydation et la peinture sur la surface de la pi ce travailler o l on doit installer la bride de mise la masse 2 Fixez la bride de mise la masse sur la pi ce travailler Reliez la bride de mise la masse directement sur la pi ce travailler et aussi pr s que possible de la soudure pour emp cher le courant de soudage d emprunter un trajet inattendu cr ant ainsi un choc lectrique ou un risque d incendie Si cela est impossible reliez la bride de mise la masse une surface de m tal retenue la pi ce travailler mais qui n est pas isol e lectriquement de la pi ce Le m tal doit pr senter une paisseur identique ou sup rieure celle de la pi ce travailler lorsque vous utilisez un point de fixation alternatif ALIMENTATION DE L APPAREIL 1 Branchezle cordon d alimentation de l appareil de soudage dans une prise pr sentant le courant prescrit voir Sp cifications 2 Appuyez sur l interrupteur d alimentation pour mettre l appareil de soudage en marche AVERTISSEMENT L appareil de soudage est sous tension apr s qu on l ait actionn de sorte qu il peut provoquer un choc lectrique et des br lures graves advenant son utilisation inad quate Prenez toutes les pr cautions d crites dans ce manuel pour manipuler l appareil de soudage S LECTION DU COURANT DE SOUDAGE 1 Appuyez sur la touche de s lection c a c c n 1 pou
103. u soudeur e La fonction I Spot s utilise en tant que m thode de soudage par points intelligente e Cette m thode de soudage convient pour l acier inoxydable le carbone le cuivre l aluminium et l alliage d Al Mg CARACT RISTIQUES DE CONFIGURATION DE SOUDAGE 1 Le mode de soudage MMA c c peut tre r gl la polarit positive ou n gative tout d pendant du type d lectrode utilis e 2 Le mode de r glage MMA c a permet d viter les probl mes de circulation du flux lectromagn tique pouvant survenir lorsqu on fait appel la m thode de soudage AMA c c 3 La configuration DCEP pour le soudage TIG c c pr sente un arc de soudage stable une faible perte au niveau de la baguette de tungst ne un courant de soudage plus lev en plus de permettre de r aliser une soudure troite et profonde 4 La configuration pour le soudage TIG c c onde rectangulaire pr sente un arc plus stable que le soudage TIG c a Sinusoidal Il en r sulte ainsi une p n tration maximale une perte minimale de la baguette de tungst ne ainsi qu un effet de d gagement am lior 5 La configuration TIG impulsions c c pr sente les caract ristiques suivantes a Chauffage par impulsions Le m tal contenu dans le bain en fusion demeure une temp rature lev e pendant un bref moment pour ensuite se refroidir lentement r duisant ainsi le risque d apparition de fissures chaudes dans les mat riaux en raison de la se
104. uche rien qui soit inflammable 4 Fermez le robinet de bouteille de gaz en le tournant dans le sens horaire Laissez la soupape r gulatrice ouverte 5 Mise sous tension de l appareil de soudage 6 Actionnez la g chette jusqu ce que le r gulateur pr sente une pression nulle et qu aucun gaz n mane de la buse 7 Fermez l appareil de soudage et rangez le pistolet de soudage TIG chalumeau soudeur 8 Fermez la soupape r gulatrice DEFAUTS LORS DU SOUDAGE A L ARC ET CONSEILS VISANT A PREVENIR CES DEFAUTS D faut Raisons M thodes de pr vention Le joint de La rainure pr sente un angle inad quat Choisissez l angle de rainure et l cart d assemblage soudure n est pas conforme aux normes de La face au fond et l cart d assemblage ne sont pas identiques Les param tres techniques du processus prescrits et am liorez la qualit d assemblage Choisissez des param tres de soudage convenables Vous avez besoin de plus de pratique soudage de soudage semblent bizarres Une meilleure exp rience est n cessaire Caniveau Courant insuffisant appliqu au niveau de Choisissez le courant et la vitesse de soudage appropri s la soudure R duisez le jeu entre l lectrode et la pi ce travailler afin L arc est trop long de contr ler la longueur d arc Angle inad quat de l lectrode ou Consultez un manuel de soudage afin de conna tre l angle application inad quate de l lectrode la vitesse et le courant reco
105. uche la pi ce travailler au cours du processus de soudage Pour viter qu un court circuit n endommage la pi ce ou l appareil de soudage cet outil d tecte tout contact pour r duire le courant si le contact est trop prolong 1 TIG c c IHF LIFT Le courant chutera z ro 0 dans les deux secondes suivant un contact Cette fonction emp che de br ler l lectrode de tungst ne 2 MMA Le courant chutera 10 A si le contact dure plus de 3 secondes OP RATION DE SOUDAGE appareil de soudage peut tre utilis pour souder dans toutes les positions en fonction des diff rentes plaques fabriqu es d acier inoxydable d acier au carbone d alliage d acier de titane d aluminium de magn sium de cuivre etc qu il s agisse d installer des tuyaux de r parer des moules ou d utilisations dans le domaine p trochimique de l architecture de la d coration de la r paration de v hicules de bicyclettes pour l artisanat ainsi que pour les solutions de fabrication communes Visitez www princessauto com pour plus d informations 17 8560237 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c V4 1 Le soudage TIG au moyen de c a est utile pour souder les pi ces travailler d aluminium et de magn sium Le bouclier de gaz utilis est constitu d argon pur d h lium pur ou d un m lange d argon et d h lium tout d pendant de l paisseur de la pi ce travailler de la profondeur de p n tration requ
106. udage F Entr e de source d nergie Fixez au cordon de la source d alimentation G Entr e de gaz de protection Reliez celle ci au tuyau de gaz provenant de la bombonne de gaz Le gaz traversera pour sortir par le connecteur du bouclier de gaz D avant d atteindre le chalumeau soudeur Fig 1 10 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1 Appareil de soudage TIG intelligent a inversion et a impulsions c a c c 8560237 PANNEAU DE COMMANDES 14 13 12 N gt _ POWER O on FADS AC FREQUENCY BALANCE EOR 6 7 8 a 1 Touche de s lection c a c c Soudage c a c a 0 soudage c c c c 0 Touche Spot Cette touche s allume lorsqu on appuie en mode de soudage 2T ainsi qu en modes de soudage c c et d allumage HF Lorsque la touche Spot est active les inclinaisons ascendante et descendante ne sont pas actives 3 Touche de v rification du gaz Cette touche s allume lorsqu on l enfonce Le gaz quitte ensuite pendant 5 secondes Appuyez de nouveau sur la touche pour interrompre la circulation de gaz avant que les 5 secondes ne soient coul es 4 Touche d allumage HF Cette touche s allume lorsqu on appuie sur la touche de haute fr quence ce qui signifie qu on s lectionne le mode d allumage HF haute fr quence 5 Touche impulsions Cette touche s allume lorsqu on l enfonce Le mode impulsions a t choisi 6 Touche de s lection des param tres de gauche
107. ues de choc lectrique assurez vous que la fiche est branch dans une prise de courant correctement mise la masse oO 1 D connectez l outil de la source d nergie avant le nettoyage l entretien le remplacement de pi ces ou d accessoires ou lorsqu il n est pas utilis 2 Prot gez vous contre les chocs lectriques lorsque vous travaillez en pr sence d quipement lectrique vitez le contact entre votre corps et les surfaces reli es la terre Il y a un risque plus lev de choc lectrique si votre corps est mis la terre 3 Les outils ne doivent jamais tre expos s la pluie ou une forte humidit Si l eau p n tre l int rieur d un outil le risque de choc lectrique devient beaucoup plus grand 4 Ne d branchez pas le cordon d alimentation au lieu d utiliser le commutateur de MARCHE ARRET sur l outil Ceci permet d viter une mise en marche involontaire lorsque vous branchez le cordon d alimentation dans la source d nergie a Advenant une panne de courant fermez l appareil d s que le courant est interrompu II pourrait y avoir un risque de blessure accidentelle advenant le retour du courant alors qu on n a pas ferm l appareil 5 Ne modifiez aucune partie de l outil ou des accessoires Toutes les pi ces et tous les accessoires sont con us avec des dispositifs de s curit int gr s qui seront compromis s ils sont modifi s 8 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 V4 1
108. umed during welding but it can become shorter due to the end being burned off during the welding process When this occurs loosen the collet and pull the tungsten electrode forward see Preparing the torch This method is also used to replace the tungsten rod The end of the electrode may be ground to a point to provide better transfer of the electric arc for DCEN or AC welding Use a dedicated grinding wheel to prevent contamination of the rod The tungsten rod should be held point forward when applied to the grinding wheel Grinding the tungsten rod end against the side can create parallel grooves along the length of the point This can negatively affect the focus of the welding arc and create poor welds MAINTAINING THE NOZZLE The nozzle directs the shielding gas to the weld puddle determines the size of the shielding gas area and prevents the electrically hot contact tip from contacting the workpiece NOTICE Clean the nozzle of slag when needed During the welding process spatter and slag will build up inside the nozzle Failure to clean and or replace the nozzle in a timely fashion will damage the front end of the torch assembly 1 Stop welding and clean any accumulated slag or spatter from the nozzle every 5 to 10 minutes of welding time 2 Overhead welding may allow molten metal to drip from the weld puddle into the nozzle Stop welding immediately and clean the nozzle 3 Replace the nozzle when you can no longer clean the slag out
109. v e du gaz ainsi que le temps de soudage r gl au moyen du param tre 12 Rel chez l interrupteur du chalumeau soudeur une fois le soudage compl t Appuyez de nouveau sur l interrupteur pour mettre fin au processus de soudage Le mode par points prend en charge les m thodes de soudage c c c a par impulsions et l Spot lumineux s allumera Cela indique que la p dale peut commander la fonction de MARCHE ARRET de l appareil de soudage et ajuster le courant Le courant de travail max peut tre fix entre 10 et 200 A Indicateur d alimentation alarme POWER alimentation Ce t moin s allume lors de la mise sous tension O H Ce t moin s allume si l appareil de soudage surchauffe ou advenant un probl me de surtension ou de surintensit L affichage indiquera Err 000 en m me temps Affichage de la tension et des autres param tres Indique la tension de soudage ou tout autre param tre Avant de d buter le soudage l affichage de droite pr sente la valeur de pr r glage de Tpr Tup Dcy Tp Tdown Tspot l Spot ou Tpo La tension de circuit ouvert est affich e 3 secondes apr s avoir r gl ces param tres Affichage du courant a Affiche le courant de soudage pr r gl ou actuel b L affichage de gauche pr sente les valeurs de courant pr r gl es que sont Is Iw 11 12 Ib et Ic avant de d buter le soudage c L affiche de gauche nous montre la valeur actuelle du courant de soudage lorsque commence le souda
110. vec lec trode enrob e Gaz m tallique inactif Soudage au gaz l arc m tallique Guide des teintes pour le soudage Douille 20 fils Affichage PCB7 be Courant d arc amp res 111 SMAW MIG GMAW robuste MIG GMAW l ger Gaz tungst ne inactif soudage l lectrode de TIG GTAW Coupage l arc au plasma DAP Soudage l arc au plasma PAW Soudage l arc avec fil FCAW Gaz m tallique actif dioxyde de carbone MAG CO Coupage l arc avec lec trode de carbone et jet d air lectrode enduite Gougeage par soudage l arc 315110 15 20 30 40 60 80 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 450 500 paisseur mm Courant de sortie A D bit de gaz PA Acier inoxydable Aluminium Cuivre Titane 0 3 0 5 10 40 4 6 6 6 0 5 1 0 20 40 4 6 6 6 1 0 2 0 40 70 4 6 8 10 8 10 6 8 2 0 3 0 80 130 8 10 10 12 10 12 8 10 3 0 4 0 120 170 10 12 10 15 10 15 10 12 gt 4 0 160 200 10 14 12 18 12 18 12 14 e 28 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685
111. vez d un outil lectrique l ext rieur employez un cordon prolongateur portant la mention W A ou W Ces rallonges peuvent tre utilis es l ext rieur et elles r duisent le risque de choc lectrique b Servez vous de l outil avec un interrupteur de circuit en cas de fuite la terre GFCI S il est absolument n cessaire d utiliser un outil lectrique dans un endroit humide l emploi d un tel interrupteur de circuit diminue le risque de choc lectrique 2 N utilisez pas cet outil si le cordon d alimentation est effil ou endommag car un choc lectrique peut se produire ce qui pourrait causer des blessures ou des dommages la propri t a Avant chaque utilisation inspectez le cordon d alimentation de l outil v rifiez qu il n est ni fissur ni effiloch et que l isolant et la fiche ne sont pas endommag s b Arr tez d utiliser l outil si le cordon d alimentation est trop chaud au toucher c Faites remplacer le cordon d alimentation par un technicien de service comp tent 3 Pour r duire le risque de choc lectrique assurez vous que toutes les connexions sont s ches et qu elles ne pr sentent aucun contact avec le sol Ne touchez pas la fiche avec les mains humides 4 Pour viter tout dommage au cordon d alimentation observez les pr cautions suivantes a N utilisez jamais le cordon d alimentation pour transporter l outil b Ne tirez jamais sur le cordon d alimentation pour d connecter la fiche de la prise

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Energizer CAPP2BODE flashlight  Stock transaction manual (new features of version 4.0  tiptel  Carrier SYSTXCCITC01-A Warranty  Manual    OtoStat User Manual  Braille Sense OnHand User Manual(Ver 6.0)_HIMS  Craftsman 919.167242 User's Manual  TENNANT A60  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file