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Mini Lathe

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1. GB65 85 M6x30 Screw M6x30 1 239 GB848 85 6 Washer 1 251 GB845 85 ST2 9x4 5 Screw 3 254 LC2A2308A Cover 1 255 00502003 Micro Switch 1 256 LC2A1820 Dust Sheet 1 257 1 2 0110 Lead Screw Cover 1 Visit www princessauto com for more information 29 V 3 05 Mini Lathe 8507659 No Part No Description Qty 258 GB97 1 86 4 Washer 4 3 266 GB96 85 6 Washer 6 3 268 GB6170 86 M10 Screw 10 1 270 LC2A0614 Support Pin 1 272 LC2A0829 Protective Cover 1 303 GB848 85 10 Washer 1 318 GB70 85 M5x20 Screw M5 20 1 319 GB97 1 85 5 Washer 1 320 GB77 85 M6x10 Screw M6x10 4 321 GB818 85 M6x16 Screw M6x16 4 322 GB1096 79 LC3X6 Key 1 323 GB70 85 M8x25 Screw M8x25 3 324 GB819 85 M4x8 Screw M4x8 2 325 LC2A1502 Flange 1 326 GB846 85 ST2 9x9 5 LC Screw 2 327 GB79 85 M6x8 Screw M6x8 1 30 For technical questions call 1 800 665 8685 V 3 05 8507659 Manuel d utilisateur Vous devez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser l appareil Conservez ce manuel afin de pouvoir le consulter plus tard V 3 05 8507659 Mini tour SPECIFICATIONS CV 1 3 CV Puissance nominale 250 W Vitesse 100 1 100 tr min basse vitesse 100 2 500 tr min haute vitesse Hauteur au centre 3 1 2 po Support compris Non Taille du mandrin 3 po Hauteur des pointes 7 po Distance entre les centres 11 3
2. Low lever Select the required speed range Switch the machine ON as described in the section Starting Procedure and slowly feed the cutting tool into the work piece using the manual feed handle Proceed until you reach the previously marked line on the work piece Then retract the tool one or two complete turns on the cross slide feed handle Wind the saddle back to the beginning then wind the tool the same number of turns in plus the dept of the desired but and proceed to cut once more NOTE This describes the procedure for general rough cutting For other types of cuts finishing cutting shoulders etc you should consult a suitable instructional guide SIMPLE TURNING WITH POWER FEED The same basic setup is used as described above except that before starting the leadscrew Forward Neutral Reverse lever 25 is set to the Forward position and the auto feed lever 13 is operated in order to drive the saddle see Parts Identification As mentioned previously the rotational speed of the leadscrew and therefore the rate of feed of the tool is dependent upon the gear configuration of the gear train The feed rate for normal turning is considerably less than that used for screw cutting The lathe is factory set for normal turning however if you have been screw cutting always remember to reset the gear configuration for normal turning Please refer to the table in the section Changing Gears For Screw Cutting which shows
3. 13 Compound Slide Feed Handle For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 No Description Qty 1 Rubber Feet 4 d M6 Pan Head Screws 4 3 Hex Keys 4 4 Chuck Key 1 5 Plastic Oil Container 1 6 Spare Fuse Glass 1 125 Plastic Handles w Nuts and Bolts 2 8 No 2 Morse Taper Centre for Tailstock 1 9 External Jaws for 3 Jaw Chuck d 10 Double Open Ended Wrenches 8x10mm amp 2 14x17mm 11 Gear Set 1 Not Illustrated Gear Set Imperial 30 35 40 45 50 55 57 60 65 Metric 30 35 40 50 60 INSTALLATION CAUTION Do not attempt to use the machine until the installation is completed and all preliminary checks have been made Visit www princessauto com for more information 7 V 3 05 Mini Lathe 8507659 ELECTRICAL CIRCUIT DIAGRAM K3 K 4 y SQ cND Li L2 A A Ko Pil P2 P3 PA OUT DC 110V 2 Xx RP le JA KA s FUT4A 4 5 j Bree IN LI AC N Q EE 100 120V E 50 60Hz Out DC 110V In AC 110 to 115V 8 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V
4. bascule 1 182 YE00201011 Carte de circuits imprim s 1 184 GB818 85 M5x10 Vis M5x10 1 185 GB93 81 5 Rondelle ressort 5 1 187 LC2A0806 Cl 3x16 1 188 LC2A0106 Petite entretoise 1 190 YD00304004 Ressort 2 192 GB93 87 6 Rondelle 8 4 193 GB65 85 M8x55 Vis M8x55 2 194 GB77 85 M4x38 Vis M4x38 1 195 GB6170 86 M4 Ecrou M4 1 196 LC2A0302 Plaque de contre poup e 1 197 GB70 85 M5x16 Vis M5x16 9 198 LC2A0306 Bague de contre poup e 1 199 GB75 85 M5x25 Vis M5x25 1 201 LC2A2302C Protecteur de mandrin 1 202 LC2A2304A Arbre 1 205 GB923 88 M6 Vis M6 1 206 GB6172 86 M6 crou M6 2 207 YD00302022 Ressort de compression 1 208 GB97 1 85 6 Rondelle 6 2 209 GB818 85 M3x4 Vis M3x4 4 210 LC2A2305 Couvre interrupteur 1 212 LC2A2303D Bloc 1 292 GB818 85 M4x6 Vis M4x16 if 235 1 030401 Couvercle de bride 1 236 LC3D0403 Vis 1 237 YD00302027 Ressort de compression 1 238 GB65 85 M6x30 Vis M6x30 1 239 GB848 85 6 Rondelle 1 251 GB845 85 ST2 9x4 5 Vis 3 254 LC2A2308A Couvercle 1 255 YE00502003 Microrupteur 1 256 LC2A1820 Feuille pare poussi re 1 32 8507659 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour N N de pi ce Description Qt 251 LC2A0110 Couvercle de vis d essai 1 258 GB97 1 86 4 Rondelle 4 3 266 GB96 85 6 Rondelle 6 3 268 GB6170 86 M10 Vis 10 1 270 LC2A0614 Goupille de support 1 272 2 0829 Couvercle de protection 1 303 GB848 85 10 Rondelle 1 318 GB70
5. la position de vitesse lev e ou basse selon le cas 3 Placez le commutateur de marche avant arr t marche arri re C sur le panneau de commande principal la position avant 4 Engagez ou assurez vous que le levier d alimentation automatique est d sengag tout d pendant si une alimentation automatique est n cessaire ou non ATTENTION 11 devrait TOUJOURS s agir d un geste conscient et d lib r REMARQUE Si une alimentation automatique est n cessaire on recommande de placer le levier de marche avant neutre marche arri re de la vis sans fin la position avant Si une alimentation automatique n est pas n cessaire le levier peut tre plac la position neutre Pour ce faire saisissez la poign e molet e et tirez de facon contrer la pression du ressort Tout en maintenant la poign e dans cette position d placez le levier jusqu ce que le point son extr mit se trouve dans la marque m diane sur le boitier 5 D marrez l appareil de la facon d crite dans la section Proc dure de d marrage 6 Si vous avez fini d utiliser l appareil ou si vous devez le laisser sans surveillance placez le commutateur de marche avant arr t marche arri re la position d arr t O et d branchez le ensuite de la source d nergie principale ATTENTION Arr tez toujours l appareil au moyen du commutateur de marche avant arr t marche arri re avant de tenter de modifier des r glages ou de proc der des ajustements
6. 3 05 K 3 K 4 HL 6 SB IN AC N 230V 50 le Visit www princessauto com for more information V 3 05 Mini Lathe 8507659 MOUNTING THE LATHE The lathe should be mounted on a strong heavy workbench of sufficient height so that you do not need to bend your back to perform normal operations Take the necessary precautions when moving the lathe considering its weight Assistance will be required Ensure the location is adequately lit and that you will not be working in your own shadow We strongly recommend that the machine is bolted firmly to a strong workbench using the tapped holes used to secure the feet to the lathe This is to provide added stability and consequently additional safety To do this remove the four M6 screws which secure the rubber feet and chip tray to the machine if already fitted and discard the rubber feet Drill four M6 clearance holes in a worktop at the dimensions indicated in figure 1 and with the appropriate length M6 bolts or screws with flat washers not included proceed to secure the lathe to the worktop ensuring the chip tray is in place Alternatively if you do not wish for permanent installation you may secure the lathe to a 5 8 in thick plywood board with a minimum recommended dimension of 80 x 30 cm 31 5 x 11 8 in the mounting holes bei
7. 85 M5x20 Vis M5x20 1 319 GB97 1 85 5 Rondelle 1 320 GB77 85 M6x10 Vis M6x10 4 921 GB818 85 M6x16 Vis M6x16 4 322 GB1096 79 LC3X6 Cl 1 323 GB70 85 M8x25 Vis M8x25 3 324 GB819 85 M4x8 Vis M4x8 2 829 LC2A1502 Collerette 1 326 GB846 85 ST2 9x9 5 LC Vis 2 927 GB79 85 M6x8 Vis M6x8 1 V 3 05 Visitez www princessauto com pour plus d informations 33
8. BEVEL CUTTING Bevel cutting involves the use of the compound slide which is mounted on the cross slide and set at right angles to it for all normal cutting operations This is indicated by the zero mark on the body of the cross slide To set the compound slide so that the cutting tool will cut a bevel first retract the slide until the two hex socket head screws A are revealed see figure 10 Loosen the screws sufficiently to allow the compound slide to be turned to the desired angle as indicated on the scale and secure the slide in this position by retightening the hex socket head screws The taper or bevel is cut by setting the cross slide appropriately then using the compound slide feed handle to advance the cutting tool in the direction of the arrow see figure 11 Visit www princessauto com for more information 17 V 3 05 Mini Lathe 8507659 SCREW CUTTING WARNING This operation requires a degree of skill and accuracy and should not be attempted unless you are completely familiar with all aspects of the lathe The saddle will move towards the headstock under power the same as cutting using the auto feed except the rate of feed is greater as determined by the gear configuration The cutting tool therefore is moving ever closer to the rotating chuck Great care and concentration must be exercised to ensure that the two do not meet when the machine is operating as the possible damage caused could be disastrous The lathe is supp
9. GB70 85 M5X45 Vis M5x45 2 55 DC22514 Tableau de d coupage des filets 1 56 GB70 85 M5X8 Vis M5x8 1 57 GB96 85 5 Rondelle M5 1 58 LC2A0813 Douille avec cl 1 59 LC2A0826 Pignon 80 dents 2 60 LC2A0804 Arbre 1 61 LC2A0801 Plaque de support 1 62 GB97 1 85 8 Rondelle M8 2 63 GB6170 86 M8 crou M8 4 64 GB70 85 M6x16 Vis M5x16 2 67 GB70 85 M6x16 Vis M5x16 2 69 GB71 85 M4x10 Vis M4x10 9 70 LC2A0601 Tablier 1 71 LC2A0606 Bande 1 72 GB96 85 5 12 Rondelle 3 73 GB818 85 M4x8 Vis M4x8 2 74 GB119 86 A5x12 Arbre 2 18 LC2A0602B Base de demi crou 2 76 LC2A0413 Cale d angle 1 77 GB819 85 M4 x 10 Vis M4x10 2 78 LC2A0609 Came rainur e 1 79 LC2A0613 Poign e 1 80 LC2A0604 Arbre 1 81 LC2A0607 Engrenage d avance 11 54 dents A 1 82 LC2A0603 Engrenage d avance 24 dents B 1 83 GB78 85 M6x12 Vis M6x12 1 84 LC2A030200 Roue 2 V 3 05 Visitez www princessauto com pour plus d informations 29 V 3 05 Mini tour N N de pi ce Description Qt 85 LC2A0307 Bouton vis M8 x 55 crou M8 2 86A LC2A0511 Poign e 3 boules 1 86B LC2A0411 Poign e 3 boules 1 87 LC2A0508 Cadran 2 88 LC2A0509 Support 1 89 LC2A0503 Vis d avance 1 90 GB6172 86 M5 Ecrou M5 5 91 GB70 85M6 x 12 Vis M6x12 6 92 LC2A0505 Plaque coulissante 2 93 LC2A0501 Selle 1 94 LC2A0507 Bande 1 95 1 2 0504 Ecrou d avance 1 96 LC2A0506 Disque pivotant 1 9
10. GB810 88 M27 1 5 Ecrou M27x1 5 2 18 GB78 85 M5 x 8 Vis M5x8 1 19 YD004004 Bille en acier 2 20 YD00302013 Ressort fixe 3 21 GB78 85 M6 x 6 Vis M6x6 1 22 GB894 1 86 12 Anneau de retenue M12 2 23 YD01201005 Roulements billes 2 24 LC2A0204 Engrenage H L 12 20 dents 1 25 GB1096 79 4 x 45 Cl parall le M4x45 1 26 LC2A0210 Arbre d engrenage H L 1 27 LC2A0209A Poulie 1 28 GB894 1 86 10 Anneau de retenue M10 1 29 YD00803001 Courroie crant e 1 30 LC2A0211A Fourche de changement de vitesse 1 31 LC2A0212 Bras de changement de vitesse 1 32 LC2A0214 Bouton de changement de vitesse 1 dd GB953 88 M8 x 70 Levier de changement de vitesse 1 34 YD011001 Poign e de changement de vitesse 1 35 LC2A0808 Poign e 1 36 LC2A083000 Support de poign e 1 37 YD00302038 Ressort de compression 1 38 LC2A0807 Indicateur 1 39 LC2A0814 Pignon 25 dents 1 40 LC2A0811 Vis de support 2 28 8507659 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour N N de pi ce Description Qt 41 LC2A0815 Pignon 20 dents 1 42 LC2A0803 Couvercle fixe 1 43 GB70 85 M6 x 20 Vis M6x20 5 45 LC2A0812 Pignon 45 dents 1 46 LC2A0805 Arbre 1 47 GB1096 79 LC3X8 Cl parall le 4 x 8 1 48 LC2A0802 Support 1 49 GB70 85 5 18 Vis M5x18 2 50 LC2A0816 Pignon 20 dents 2 51 LC2A0810 Rondelle M6 2 52 GB70 85 M6X8 Vis M6x8 4 b3 LC2A0828 Couvercle 1 54
11. M4 x 10 2 78 LC2A0609 Groove Cam 1 79 LC2A0613 Handle 1 80 LC2A0604 Shaft 1 81 LC2A0607 Feeding Gear A 11T 54T 1 82 LC2A0603 Feeding Gear B 24T 1 83 GB78 85 M6x12 Screw M6 x 12 1 84 LC2A030200 Wheel 2 85 LC2A0307 Knob Screw m8 x 55 Nut M8 2 26 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe No Part No Description Qty 86A LC2A0511 Three Ball Handle 1 86B LC2A0411 Three Ball Handle 1 87 LC2A0508 Dial 2 88 LC2A0509 Bracket 1 89 LC2A0503 Feeding Screw 1 90 GB6172 86 5 Nut M5 5 91 GB70 85M6 x 12 Screw M6 x 12 6 92 LC2A0505 Slide Plate 2 93 LC2A0501 Saddle 1 94 LC2A0507 Gib Strip 1 95 LC2A0504 Feeding Nut 1 96 LC2A0506 Swivel Disk 1 97 GB70 85 M8x20 Screw M8 x 20 2 98 GB6172 86 4 Nut M4 8 99 GB79 85 M4x16 Screw M4 x 16 3 100 LC2A0502 Cross Slide 1 101 GB77 86 M5x10 Screw M5 x 10 5 102 GB70 85 M4x8 Screw M4 x 8 2 105 LC2A0401 Compound Rest 1 106 GB79 85 M4x14 Screw M4 x 14 3 107 LC2A0403 Gib Strip 1 108 LC3D0402 Compound Rest A 1 109 LC2A0407 Positioning Pin 1 110 GB70 85 M6x25 Screw M x 25 9 111 LC2A0409 Clamping Lever 1 112 LC2A0405 Tool Rest 1 113 GB77 85 M10x65 Stud M10 x 65 1 114 LC2A0406 Cross Feeding Screw 1 115 LC2A0404 Bracket 1 116 GB70 85 4 12 Screw M4 x 12 4 119 LC2A0415 Nut M18 1 120 DC2A2503A Model Label 1
12. The saddle carries the cross slide 6 on to which is mounted the compound slide 7 with the tool post 5 allowing intricate and delicate Operations to be performed It may be driven by the leadscrew via a drive nut to provide automatic feed when the auto feed lever 15 mounted on the apron 17 is operated 12 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 The position of the tool is affected by turning the cross slide feed handle 16 which moves it across the lathe and the saddle or the manual feed handle 18 which moves it longitudinally Additionally the compound slide feed handle 13 may be used to move the tool by small amounts at right angles to the cross slide or the slide may be set at an angle to the cross slide so that short tapers or bevels may be cut This is described in greater detail under the section Bevel Cutting The cross slide and compound slide feeds are provided with a scale These are used to move the tool precise amounts one division being equivalent to 0 001 in 0 025mm As the feed handle is turned so too does the scale The scale on the cross slide feed may also be held stationary while the handle is turned allowing the scale to be zeroed The tool post has eight hex socket head screws which are used to secure a Cutting tool in any desired position Four may be mounted for convenience and to speed up your operation Two are shown mounted The tool post is r
13. V 3 05 Mini tour 8507659 Au moment de proc der a des op rations tournez le mandrin a la main pour vous assurer que rien ne viendra en contact avec lui en tournant Assurez vous qu il existe un jeu ad quat entre la selle la glissi re transversale le montant de l outil ou l outil de coupe et le mandrin AVERTISSEMENT D branchez le tour de sa source d nergie avant de placer vos mains sur ou pr s du mandrin REMARQUE Vous pourriez devoir ajuster la position de la glissi re compos e ou d placer la pi ce travailler l int rieur du mandrin pour vous assurer qu il existe un jeu ad quat Lorsque vous tes satisfait rentrez l outil de coupe et loignez la selle de la poup e fixe Soulevez ensuite l outil de coupe jusqu la pi ce travailler quelque part sur sa longueur tout en tournant la pi ce travailler la main au moyen du mandrin Continuez d avancer l outil de coupe doucement jusqu ce qu il vienne en contact avec la surface Notez cette position en placant l chelle z ro jusqu ce que les marques de z ro coincident voir la figure 9 Apr s avoir plac l chelle z ro rentrez la glissi re transversale d un tour complet et d placez ensuite la selle jusqu ce que l outil se trouve pr s du rebord de droite de la pi ce travailler Rentrez de nouveau la glissi re transversale d un tour complet jusqu ce que les marques de z ro coincident de nouveau ATTENTION Si vous d passez les ma
14. appropri e a la situation car une rallonge trop longue qui traine sur le plancher peut tre plus dangereuse qu utile L usage d une rallonge trop longue ou trop mince peut endommager l outil D roulez le cordon au complet pour l emp cher de surchauffer 8 Disposez le cordon lectrique de facon qu il ne touche pas l outil et qu il ne risque pas de se prendre dans la pi ce travailler Le cordon doit toujours se trouver derri re l outil 9 Pour r duire le risque de choc lectrique assurez vous que toutes les connexions sont s ches et qu elles n entrent pas en contact avec le sol Ne touchez pas la fiche avec les mains mouill es AVERTISSEMENT Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent consulter leur m decin avant d utiliser cet outil L utilisation de mat riel lectrique proximit d un stimulateur cardiaque peut causer une interf rence ou la d faillance du stimulateur 4 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 PRECAUTIONS RELATIVES AUX VIBRATIONS L outil la pi ce travailler vibre pendant son usage Une exposition r p titive ou prolong e aux vibrations peut causer des blessures temporaires ou permanentes surtout aux mains aux bras et aux paules 1 Toute personne qui utilise des outils vibrateurs sur une base r guli re ou durant des p riodes prolong es doit d abord consulter un m decin et se pr ter r guli rement a des examens de sant pour s
15. assurer que des probl mes m dicaux ne sont pas caus s ou aggrav s par des vibrations Les femmes enceintes ou les personnes qui souffrent d une mauvaise circulation sanguine aux mains qui ont subi de blessures ant rieures aux mains et qui souffrent de troubles neurologiques de diab te ou de la maladie de Raynaud ne doivent pas utiliser des outils avec des vibrations Si vous ressentez des sympt mes reli s aux vibrations comme un fourmillement un engourdissement des doigts blancs ou bleus consultez un m decin le plus t t possible Ne fumez pas pendant l utilisation de l outil La nicotine r duit la circulation sanguine vers les mains et les doigts et augmente le risque de blessure reli e aux vibrations Utilisez les outils qui produisent le moins de vibration possible si vous pouvez choisir entre diff rents processus N utilisez pas l outil pendant des p riodes prolong es Prenez souvent des pauses lors de l utilisation d outils vibrateurs Laissez l outil faire le travail Tenez l outil le moins serr possible tout en le contr lant de mani re s curitaire Pour r duire les vibrations entretenez l outil selon les directives figurant dans ce manuel En cas de vibrations anormales cessez d utiliser cet outil imm diatement UTILISATION ET ENTRETIEN DE L OUTIL AVERTISSEMENT N utilisez pas l outil si Pinterrupteur d alimentation ne fonctionne pas correctement L utilisation de tout outil qui ne peut pas tre contr
16. assurer que l outil n a pas t endommag pendant son transport AVERTISSEMENT Si des pi ces sont manquantes ne faites pas fonctionner l outil avant que les pi ces manquantes soient remplac es Le non respect de cet avertissement peut entrainer de graves blessures 1 Demandez de l aide examinez le poids de l appareil et placez celui ci sur la surface solide et au niveau d un tabli Assurez vous d liminer toutes les traces d agent de pr servation au moyen de paraffine ou d un solvant de qualit et enduisez l g rement d huile toutes les surfaces de l appareil 2 Aux fins du transport le levier d avance de glissi re transversale a t plac en sens inverse Enlevez le en d vissant la vis t te creuse hexagonale retenant le levier d avance de glissi re transversale et placez le dans le bon sens Tournez ensuite tous les leviers d avance pour vous assurer qu ils se d placent librement ainsi que de facon libre et en douceur 3 Fixez les poign es de plastique aux jantes des roues d alimentation manuelle et d alimentation de contre poup e respectivement en vous assurant que les crous sont serr s et que les poign es tournent librement au niveau des boulons sans pr senter de jeu excessif l extr mit 4 Les r glages de la selle de glissi re transversale et de glissi re compos e sont tous effectu s en usine pour assurer un mouvement r gulier dans les deux sens Cependant si ces ajustements ont t perturb s
17. avoir vidang compl tement du plateau Les composants devraient tre secs alors que toutes les surfaces usin es devraient tre huil es l g rement afin de pr venir la rouille Enlevez toujours les outils et rangez les dans un endroit s curitaire et sec BALAIS DE MOTEUR Les balais du moteur peuvent tre remplac s en d vissant les capuchons qui sont visibles l avant et l arri re de l appareil sous la poup e fixe comme indiqu la figure 16 01110771719 26 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 MISE AU REBUT DE L OUTIL Si votre outil est trop endommag pour tre r par ne le jetez pas Apportez le un centre de recyclage appropri R PARTITION DES PIECES Visitez www princessauto com pour plus d informations 27 V 3 05 Mini tour LISTE DES PIECES N N de pi ce Description Qt 1 LC2A0101 Chemin de plateforme 1 2 LCH001 Mandrin 3 m choires 1 3 LC2A0202 Broche 1 4 GB77 85 M6 Vis M6x25 5 6 GB1096 79 5 x 50 Clavette M5x40 1 8 GB1096 79 4 x 8 Clavette 5 12 2 9 GB70 85 M5 x 12 Vis M5x12 6 10 LC2A0206 Couvercle 2 1 YD01201018 Roulement billes 2 12 LC2A0206 Entretoise 2 18 LC2A0201 Pi ce coul e de porte fili re 1 14 LC2A0207 Engrenage J L 21 29 dents 1 15 LC2A0205 Entretoise 1 16 LC2A0208 Engrenage droit 45 dents 1 17
18. consulter la tableau dans la section Changement des engrenages pour le filetage o l on pr sente la configuration des engrenages et une explication sur la fa on de remplacer les engrenages 1 En prenant toutes les pr cautions num r es pr c demment placez l outil de coupe pr s de la droite de la piece travailler en r glant la profondeur de coupe appropri e sur la glissi re transversale 2 Assurez vous que le levier de marche avant neutre marche arri re de vis sans fin est r gl la position Forward marche avant et s lectionnez la position Forward marche avant sur le commutateur de marche avant arr t marche arri re du panneau de commande principal Mettez l appareil en marche 3 Tournez le bouton afin d obtenir la vitesse de broche souhait e avec la main droite Appuyez ensuite sur le levier d avance automatique jusqu ce que l crou soit bien en prise avec la vis sans fin AVERTISSEMENT Votre main gauche devrait toujours tre libre afin de pouvoir appuyer sur le bouton d arr t d urgence en cas de besoin 4 Observez attentivement le d placement de l outil et lorsque celui ci approche de la marque sur la surface indiquant ainsi la fin de la coupe soulevez brusquement le levier automatique et assurez vous qu il demeure soulev Si une certaine pr cision est n cessaire on recommande que vous compl tiez la coupe la main REMARQUE Si vous d sirez obtenir un paulement et des coins parfait
19. de masse et ne modifiez jamais la fiche N utilisez pas de fiche d adaptation Consultez un lectricien qualifi si vous doutez de la mise la terre appropri e d une prise En cas de d faillance lectronique ou de bris de l outil la mise la terre procure un trajet de faible r sistance pour loigner l lectricit de l utilisateur 5 N utilisez pas le cordon de mani re abusive Ne tirez jamais sur le cordon pour enlever la fiche de la prise Gardez le cordon d alimentation l cart des sources de chaleur de l huile des rebords coupants ou des pi ces mobiles N utilisez pas cet outil si le cordon d alimentation est effil ou endommag Remplacez imm diatement les cordons endommag s Les cordons endommag s augmentent le risque de choc lectrique Ne modifiez pas la fiche de quelque facon que ce soit 6 Sivous utilisez un outil lectrique l ext rieur utilisez une rallonge d ext rieur identifi e W A ou W Ces rallonges sont approuv es pour un usage ext rieur et r duisent le risque de choc lectrique Utilisez avec un disjoncteur de fuite la terre GFCI Si l utilisation d un outil lectrique dans un lieu humide est in vitable l usage d un disjoncteur de fuite la terre r duit le risque de choc lectrique II est recommand que le disjoncteur de fuite la terre poss de un courant r siduel nominal de 30 mA ou moins 7 Evitez d utiliser une rallonge excessivement longue Choisissez une rallonge
20. distance la plus lev e possible entre le mandrin et l extr mit du filet de vis propos et si votre concept le permet pratiquez dans la pi ce travailler un filet initial de diam tre moins lev que le diam tre primitif du filet de vis propos 20 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 2 Installez les engrenages correspondant au filet n cessaire et installez correctement l outil de coupe R glez la profondeur de coupe requise et placez l outil de fa on ce qu il soit pr t d buter la coupe REMARQUE La profondeur de coupe est extr mement importante et peut se calculer ou s obtenir en consultant un manuel de r f rence appropri 3 Prenez toutes les pr cautions n cessaires qu on a d crites pr c demment et mettez l appareil en marche alors que le levier d avance automatique se trouve la position d sengag e haut 4 Engagez brusquement le levier d avance automatique et placez le commutateur de marche avant arr t marche arri re C la position Forward marche avant Placez le commutateur C la position d arr t O alors que l outil approche du filet d sir REMARQUE Ne d sengagez pas le levier d avance automatique 5 Rentrez l outil en utilisant le levier d avance de glissi re transversale en notant la position exacte sur l chelle et le nombre exact de tours Placez le commutateur C la position Reverse marche arri re La
21. l appareil et coupez la source d nergie avant de proc der toute op ration d inspection ou d entretien 1 Inspectez chaque pi ce mobile pour vous assurer qu elle est correctement lubrifi e 2 Examinez chaque composant pour vous assurer qu aucune pi ce ne s est desserr e 3 Nettoyez l outil apr s chaque utilisation et lubrifiez les pieces mobiles afin de pr venir la rouille Visitez www princessauto com pour plus d informations 25 V 3 05 Mini tour 8507659 4 V rifiez la broche pour vous assurer qu elle tourne correctement 5 Examinez l ensemble du circuit V rifiez les points de contact les conducteurs les bougies et les commutateurs pour vous assurer qu ils fonctionnent correctement AVANT L UTILISATION Inspectez le toujours avant de l utiliser Tout dommage devrait tre r par et les ajustements inad quats devraient tre corrig s R parez tout dommage sur la surface de l appareil au moyen d une pi ce l huile Essayez la main pour vous assurer que toutes les pi ces fonctionnent en douceur avant d utiliser l appareil Injectez quelques gouttes d huile dans le chemin d huile de la glissi re compos e qui se trouve sur la surface sup rieure de la glissi re entre les deux vis t te creuse hexagonales APRES L UTILISATION liminez tous les copeaux la limaille et les d bris de l appareil et nettoyez parfaitement toutes les surfaces Si on a utilis du liquide de refroidissement assurez vous de l
22. le seul recours consiste s lectionner un autre outil ou meuler la pointe Pour s assurer que la pointe se trouve la hauteur prescrite placez l outil de fa on ce que la pointe touche presque le point au centre de la contre poup e Les deux devraient coincider Au besoin proc dez des ajustements au moyen de cales en meulant la pointe de l outil de coupe ou en s lectionnant un autre outil Lorsque vous tes satisfait placez la pi ce travailler dans le mandrin ou sur une plaque avant et au besoin utilisez le centre de la contre poup e pour obtenir un soutien additionnel si la pi ce travailler ne peut tre retenue ad quatement par le mandrin ou s il s agit d une pi ce longue ou de diam tre r duit Vous pouvez galement utiliser des dispositifs de stabilisation additionnels qui sont d crits dans la section Fixe et d placement stable Si la contre poup e n est pas utilis e vous pouvez l enlever compl tement en desserrant l crou de fixation sa base pour ensuite la glisser hors de la plateforme Marquez la surface de travail l endroit o la coupe doit prendre fin soit l paulement en utilisant un trusquin ou tout autre moyen comparable D placez ensuite la selle de fa on ce que l outil de coupe se trouve parfaitement vis vis la marque Rentrez ensuite la glissi re transversale de fa on ce que l outil touche la surface de la pi ce Visitez www princessauto com pour plus d informations 17
23. lui permet de proc der aux op rations de coupage ou de tournage g n rales La vitesse de rotation de la vis sans fin et par cons quent la vitesse d avance de l outil de coupe d pendent de la configuration des engrenages Ceci est expliqu plus en d tail dans la section Filetage La puissance d entrainement au niveau de la vis sans fin peut tre retir e en actionnant le levier n 27 Ce m me levier permet d entrainer la vis sans fin vers l avant ou vers l arri re Ceci est expliqu plus en d tail dans la section Filetage LA CONTRE POUP E La contre poup e n 9 peut se d placer le long de la plateforme toute position alors qu elle est retenue en position par un seul crou n 10 qui se trouve sa base La broche de la contre poup e d place un l ment conique interne de type Morse n 2 qui s utilise avec le centre n 8 pr vu cet effet LA SELLE La selle transporte la glissi re transversale n 6 sur laquelle repose la glissi re compos e n 7 et le montant pour outil n 5 permettant ainsi de proc der a des op rations complexes et d licates Elle peut tre entrain e par la vis sans fin au moyen d un crou d entrainement afin d assurer l avance automatique lorsqu on actionne le levier d avance automatique n 15 qui est plac sur le tablier n 17 La position de l outil varie lorsqu on tourne le levier d avance de glissi re transversale n 16 qui Pentra ne sur le tour ainsi qu
24. pendant le transport comme en t moigne un mouvement raide ou erratique consultez la section R glages et ajustements pour connaitre la m thode d ajustement 5 Toutes les clavettes et les cl s hexagonales n cessaires afin de proc der aux diff rents ajustements sont fournies ainsi qu une cl de mandrin pour le mandrin 3 m choires et un fusible de rechange Le porte fusible est situ sur le panneau de commande principal 6 Les quatre pattes de caoutchouc sont fix es au dessous de la plateforme au moyen des quatre vis t te cylindrique M6 dans les trous taraud s pr vus cet effet Ces vis servent galement retenir le plateau de hanche Cependant nous recommandons fortement de fixer le tour sur une base solide de la fa on d crite dans la section Montage du tour afin d assurer une stabilit maximale et une s curit additionnelle 7 Les 3 m choires externes du mandrin d autocentrage prolongent la capacit du mandrin IDENTIFICATION DES PIECES 21 22 23 L 234 56 7 8 9 18 17 16 15 14 13 12 6 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 Vue arri re de la poup e fixe HN oe RIGHT FEI N Description 1 Poup e fixe 2 Collerette de broche 3 Protecteur de mandrin accessoire 4 Mandrin 3 machoires 5 Montant pour outil 6 Glissi re transversale T Glissi re compos e 8 Centr
25. rot s de 1 3 Cela a pour but d indiquer l avance du filet de la vis qui est ins r dans le mandrin Par cons quent il est n cessaire d assembler les m choires dans le bon ordre Placez les m choires de la fa on indiqu e la figure 2 et assemblez les m choires dans le m me ordre soit dans le sens horaire dans les fentes du mandrin en prenant soin de tourner la cl de mandrin en les ins rant Fermez compl tement les m choires et assurez vous qu elles se rejoignent toutes au centre 4 Si une m choire est sortie ouvrez compl tement les m choires en maintenant la pression sur la m choire concern e tout en tournant la cl de mandrin jusqu ce qu elle s enclenche en position 5 V rifiez deux reprises pour vous assurer que toutes les m choires se rejoignent au centre FIXE ET A DEPLACEMENT STABLE La figure 3 pr sente les poup es fixe stable A et d placement stable B assembl es au tour afin de soutenir une longue pi ce travailler Visitez www princessauto com pour plus d informations 11 V 3 05 Mini tour 8507659 COMMENT UTILISER LE COMPARATEUR A CADRAN POUR FILETS Le comparateur a cadran pour filets est plac sur le tablier pr s du levier d avance automatique voir la figure 4 Celui ci est reli en permanence la vis sans fin L aiguille du comparateur tourne en m me temps que cette vis Les 8 marques radiales sont grav es sur le comparateur et ces marques permettent de
26. selle reviendra la position de d part Placez ensuite le commutateur C la position d arr t O Replacez l outil l tat initial en vissant la glissi re transversale du nombre exact de tours dont on l a pr c demment d viss e 6 Reprenez les tapes 4 et 5 Proc dez de cette facon jusqu ce que le filet ait t d coup compl tement Changement des engrenages pour le filetage La vis d avance est entrain e par un train d engrenages reli un engrenage plac sur la broche Par cons quent le rapport d engrenage d terminera la vitesse de rotation de la vis sans fin par rapport la broche P ex Un tour de la broche entrainera la vis sans fin sur la distance d termin e en fonction du rapport d engrenage En r glant les engrenages un rapport connu vous pouvez ainsi produire des filets de taille connue puisque la vis d avance produit des filets imp riaux Les valeurs connues sont exprim es en filets par pouce F po ou si la vis sans fin fournie produit des filets m triques les valeurs connues seront en pas mm REMARQUE Comme on l a mentionn pr c demment le filet v ritable produit d pendra enti rement du profil de l outil de coupe Ce manuel ne renferme aucune information d taill e sur les types d outils de coupe les vitesses de coupe et l utilisation de diff rents types de mat riaux etc Par cons quent on vous recommande fortement de consulter un guide d instructions appropri ou de demande
27. sens de la fl che voir la figure 11 FILETAGE AVERTISSEMENT Cette op ration demande un certain degr d aptitudes et de pr cision On recommande de ne pas la tenter moins de connaitre parfaitement tous les aspects du tour Lorsqu elle est aliment e la selle se d placera vers la poup e fixe comme lorsqu on effectue une coupe en mode d avance automatique Cependant la vitesse d avance est plus lev e selon ce que d termine la configuration des engrenages Par cons quent l outil de coupe se d place encore plus pr s du mandrin en rotation Proc dez avec soin et concentrez vous pour vous assurer que les deux ne se rejoignent pas lorsque l appareil est en marche puisque les dommages qui pourraient survenir seraient d sastreux Le tour est muni d une vis d avance qui produira des filets imp riaux variant de 12 52 filets par pouce ou des filets m triques pr sentant un pas de 0 4 2 0 mm Il est important de se rappeler que le type de filet que vous devez d couper soit UNF BA BSP BSW etc d pendra totalement du profil de l outil de coupe puisque les profils varient d un filet l autre REMARQUE Pour obtenir de plus amples renseignements sur les techniques de coupe de filets les outils de coupe etc on recommande que vous consultiez un guide d instructions appropri ou que vous demandiez les conseils d un technicien qualifi La proc dure g n rale de filetage est la suivante 1 Essayez d obtenir la
28. shown in figure 15 Between the sloping surfaces on one side of the dovetail a gib strip is inserted which may be tightened against the dovetail under the influence of the three adjust or gib screws mounted along its length The gib screws are to be found on the right hand side of the slide directly beneath the compound slide handle In time wear will occur on the mating surfaces mounted along its length Visit www princessauto com for more information 21 V 3 05 Mini Lathe 8507659 To adjust the gib strip to account for wear and ensure the slide moves evenly and smoothly proceed as follows 1 Loosen all lock nuts and screws in the gib screws evenly ie use the same torque for each screw The slide should be held firmly Test by trying to turn the handle but do not force it 2 Screw out each gib screw by one quarter of a turn ONLY and tighten the lock nuts 3 Test again by turning the handle The movement should be even and smooth along its complete length 4 Ifthe movement is too slack screw all adjusters in by one eighth of a turn and retry Similarly if the movement is too stiff screw out the adjusters by one eighth of a turn until the correct adjustment is attained 5 Tighten all lock nuts taking care to ensure you do not move the gib screws whilst doing so 6 When completed retract the slide fully and apply oil to all mating surfaces and the feed screw thread then wind the slide back to its normal p
29. soulever l g rement le montant pour ensuite le tourner la position d sir e Assurez vous toujours que le montant et par cons quent l outil sont retenus en vissant le levier solidement avant de tenter d effectuer une coupe LE MOTEUR I n est pas recommand de d monter le moteur Les balais peuvent tre remplac s de la facon d crite dans la section Entretien Pour toutes les autres op rations d entretien et de r paration veuillez communiquer avec un technicien de service qualifi D MARRAGE DU TOUR S CURIT AVANT L UTILISATION Assurez vous que le commutateur est en position OFF arr t lorsque l appareil n est pas utilis et avant de le brancher 2 Netentez pas d utiliser des accessoires inappropri s pour tenter d accroitre la capacit de l outil 3 V rifiez s il y a des pi ces endommag es avant d utiliser l appareil Toute pi ce qui semble endommag e doit tre v rifi e attentivement pour d terminer si elle est en bon tat de fonctionnement et permet d ex cuter la t che pr vue 4 V rifiez l alignement et le coincement des pi ces mobiles les composants ou dispositifs de fixation bris s et toute autre situation pouvant perturber le bon fonctionnement Toute pi ce endommag e doit tre r par e correctement ou remplac e par un technicien qualifi 5 N utilisez pas l outil si un interrupteur ne peut pas le mettre en marche ou l arr ter correctement 6 Neforcez jamais l accessoire de l out
30. 122 DC22511A Indicator Table Label 1 123 LC2A190101 Electric Cover 1 124 YE012009 Plug 1 125 LC2A010100 Rubber Foot 4 126 LC2A0107A Chip Tray 1 127 LC2A0104 Bracket 1 128 GB1096 79 2x16 Key 2 129 LC2A0103B Lead Screw 1 V 3 05 Visit www princessauto com for more information 2 8507659 V 3 05 Mini Lathe No Part No Description Qty 131 LC2A0105 Bracket 1 133 LC2A0102 Rack 1 134 LC2A0102 Rack 1 135 LC2A030100 Clamp Plate 1 136 GB97 1 85 10 Washer M10 1 137 GB79 85 M6x14 Screw M6 x 14 1 138 LC2A0301 Tailstock Casting 1 139 LC2A0304 Tailstock Screw 1 140 LC2A0305 Bracket 1 141 GB70 85 M4x10 Screw M4 x 10 4 142 LC2A0303D Tailstock Quill 1 143 LC2A2001 Centre 1 144 GB77 85 M8x40 Stud M8 x 40 1 145 LC2A0308 Clamp 1 146 LC2A0309 Handle 1 148 LC2A1501 Pulley 1 150 00101009 Motor 1 151 LC2A1802 Motor Cover 1 152 YEO 3007 Power Cord Guard 1 153 LC2A230100 Rear Splash Guard 1 154 DC22508 H L Label 1 155 DC22507 H L Label 1 156 DC22502 Warning Label 1 157 LC2A0817 Gear 30T 1 158 LC2A10818 Gear 35T 1 159 LC2A0819 Gear 40T 2 160 LC2A0812 Gear 45T 1 161 LC2A0821 Gear 50T 1 162 LC2A0822 Gear 55T 1 163 LC2A0823 Gear 57T 1 164 LC2A0825 Gear 60T 1 165 LC2A0824 Gear 65T 1 166 Included in the Extra Jaws 1 standard accessories 167
31. 4 po Course de glissement dans le sens transversal 2 1 2 po Al sage de broche 3 4 po Broche conique MT3 Conicit de la contre poup e MT2 Dimensions 28x 11 3 4 x 11 1 4 po Contenu Mini tour mandrin 3 m choires jeu de cl s burette d huile centre MT2 ensemble d engrenages de rechange CETL CETL 3072101 CONSIGNES DE S CURIT IMPORTANTES AVERTISSEMENT Veuillez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser cet outil L utilisateur doit respecter les pr cautions de base lorsqu il utilise cet outil afin de r duire le risque de blessure ou de dommage l quipement Avant de permettre un autre individu d utiliser cet outil assurez vous qu il est avis de toutes les consignes de s curit AVERTISSEMENT Les avertissements les mises en garde et les instructions mentionn s dans ce manuel d instructions ne peuvent couvrir toutes les conditions et situations pouvant se produire L op rateur doit faire preuve de bon sens et prendre toutes les pr cautions n cessaires afin d utiliser l outil en toute s curit REMARQUE Conservez ce manuel qui contient les avertissements de s curit les pr cautions les instructions de fonctionnement d inspection et d entretien AIRE DE TRAVAIL 1 Travaillez dans un environnement de travail s curitaire Gardez votre aire de travail propre et bien clair e 2 N exposez pas l outil la pluie et ne Putilisez pas dans des endroits mouill s ou humides 3
32. 7 GB70 85 M8x20 Vis M8x20 2 98 GB6172 86 M4 crou M4 8 99 GB79 85 M4x16 Vis M4x16 3 100 LC2A0502 Glissi re transversale 1 101 GB77 86 M5x10 Vis M5x10 5 102 GB70 85 M4x8 Vis M4x8 2 105 LC2A0401 Appui compos 1 106 GB79 85 M4x14 Vis M4x14 3 107 LC2A0403 Bande 1 108 16300402 Appui compose A 1 109 LC2A0407 Goupille de positionnement 1 110 GB70 85 M6x25 Vis M6x25 9 111 LC2A0409 Levier de serrage 1 Ale LC2A0405 Support d outil 1 113 GB77 85 M10x65 Goujon M10x65 1 114 LC2A0406 Vis d avance crois e 1 115 LC2A0404 Support 1 116 GB70 85 M4x12 Vis M4x12 4 119 LC2A0415 crou M18 1 120 DC2A2503A Etiquette de mod le 1 122 DC22511A Etiquette de tableau indicateur 1 12 LC2A190101 Couvercle lectrique 1 124 YE012009 Fiche 1 125 LC2A010100 Patin de caoutchouc 4 126 LC2A0107A Plateau pour limaille 1 127 LC2A0104 Support 1 128 GB1096 79 2x16 Cl 2 30 8507659 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour N N de pi ce Description Qt 129 LC2A0103B Vis d essai 1 191 LC2A0105 Support 1 185 LC2A0102 Cr maill re 1 134 LC2A0102 Cr maill re 1 135 LC2A030100 Plaque de serrage 1 136 GB97 1 85 10 Rondelle M10 1 137 GB79 85 M6x14 Vis M6x14 1 138 LC2A0301 Pi ce coul e de contre poup e 1 139 LC2A0304 Vis de contre poup e 1 140 LC2A0305 Support 1 141 GB70 85 M4x10 Vis M4x10 4 142 LC2A0303D Fourreau
33. Cela comprend l op ration qui consiste passer de la gamme haute la gamme basse 16 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 UTILISATION ROTATION SIMPLE Avant de d marrer l appareil de la facon d crite ci dessus il est imp ratif de v rifier minutieusement la configuration en fonction du type de travail effectuer Les notes suivantes constituent des directives sur la fa on de configurer le tour afin de proc der une op ration de tournage l mentaire Planifiez toujours votre travail Assurez vous d avoir des dessins ou un plan la port e de la main ainsi que tous les instruments de mesure dont vous pourriez avoir besoin comme des microm tres des pieds coulisse etc S lectionnez un outil de coupe qui produira la coupe d sir e et placez le dans le support d outil avec le moins de surplomb possible en prenant soin de le retenir au moyen des trois vis t te creuse hexagonale de la facon d crite la figure 8 Le surplomb devrait id alement mesurer pr s de 10 mm 0 39 po mais au plus 15 mm 0 59 po pour un outil droit Il est important de s assurer que la pointe de l outil de coupe se trouve sur la ligne centrale de la pi ce ou l g rement en dessous La pointe ne devrait se trouver dans aucun cas au dessus de la ligne centrale Au besoin on recommande de placer des cales sous l outil afin de produire la hauteur prescrite ou si la pointe est trop lev e
34. Included in the Chuck Key 1 standard accessories 171 LX21806 Clamp Block 1 172 GB894 1 86 8 Check Ring 9 1 173 GB819 85 M5x8 Screw M5 x 8 4 174 LC2A1806 Protector 1 28 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 No Part No Description Qty 175 GB818 2000 M5x8 Screw M5 x 8 Y 177 GB77 85 M6x20 Screw M6 x 20 2 178 YE00503008 Emergency Stop Switch 1 179 YE10004A Fuse Box 1 180 YE008001 Variable Speed Control Knob 1 181 YE00501006 Toggle Switch 1 182 YE00201011 PC Board 1 184 GB818 85 5 10 Screw M5 x 10 1 185 GB93 81 5 Spring Washer 5 1 187 LC2A0806 Key 3 16 1 188 LC2A0106 Small Spacer 1 190 YD00304004 Spring 2 192 GB93 87 6 Washer 8 4 193 GB65 85 M8x55 Screw M8 55 2 194 GB77 85 M4x38 Screw M4 38 1 195 GB6170 86 4 Nut M4 1 196 LC2A0302 Plate of Tailstock 1 197 GB70 85 M5x16 Screw M5 16 3 198 LC2A0306 Tailstock Bushing 1 199 GB75 85 M5x25 Screw M5 25 1 201 LC2A2302C Chuck Guard 1 202 LC2A2304A Shaft 1 205 GB923 88 M6 Screw M6 1 206 GB6172 86 6 Nut 6 2 207 YD00302022 Compression Spring 1 208 GB97 1 85 6 Washer 6 2 209 GB818 85 M3x4 Screw M3 4 4 210 LC2A2305 Switch Cover 1 212 LC2A2303D Block 1 232 GB818 85 M4x6 Screw M4x16 7 235 LC3D0401 Clamp Cover 1 236 LC3D0403 Screw 1 237 YD00302027 Compression Spring 1 238
35. N utilisez pas d outils lectriques en pr sence de gaz ou de liquides inflammables 2 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 4 Assurez vous que les personnes qui ne portent pas l quipement de s curit appropri ne se trouvent pas proximit de l aire de travail 5 Minimisez les distractions au sein de l environnement de travail Les distractions peuvent causer une perte de contr le de l outil 6 Rangez les outils correctement dans un lieu s curis et sec pour emp cher la rouille ou les dommages 7 Gardez toujours les outils dans un endroit verrouill et hors de la port e des enfants S CURIT PERSONNELLE ATTENTION Portez de l quipement de protection homologu par l Association canadienne de normalisation CSA ou l American National Standards Institute ANSI quand vous utilisez l outil 1 Portez des v tements appropri s et de l quipement de protection Utilisez des protections pour les voies respiratoires les oreilles les yeux le visage les pieds les mains et la t te Portez toujours des lunettes de s curit tanches approuv es par l ANSI qui offrent une protection frontale et lat rale Prot gez vous les mains l aide de gants appropri s Portez un cran facial panoramique si votre travail produit des limailles ou des copeaux de bois Prot gez vous la t te de la chute d objets en portant un casque de protection Portez un masque antipoussi res ou
36. OTE Do not disengage the auto feed lever 5 Retract the tool using the cross slide feed handle noting the exact position on the scale and the exact number of turns Turn the switch C to Reverse the saddle winds back to the beginning and turn the switch C to the Off position Reset the tool by winding In the cross slide the exact number of turns previously would Out 6 Repeat the steps 4 and 5 Proceed in this manner until the thread is completed CHANGING GEARS FOR SCREW CUTTING The leadscrew is driven via a gear train by a gear on the spindle The gear ratio will therefore determine the rotational speed of the leadscrew with relation to the spindle ie One turn of the spindle will turn the leadscrew an amount determined by the gear ratio By setting the gears to a known ratio you can therefore produce threads to a known size as the leadscrew supplied produces Imperial threads The known values will be in Threads Per Inch TPI or if the leadscrew supplied produces Metric threads then the known values will be in mm pitch NOTE As previously mentioned the actual thread produced will be totally dependent upon the profile of the cutting tool It is not within the scope of this manual to provide detailed information regarding types of cutting tool cutting speeds and working with various types of materials etc and it is strongly advised that you consult a Suitable instructional guide or obtain advice from a qualified technicia
37. V 3 05 8507659 User Manual Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference V 3 05 8507659 SPECIFICATIONS Horsepower 1 3 horsepower Power Rating 250 watts Speed 100 to 1 100 RPM low range 100 to 2 500 RPM high range Centre Height 3 1 2 in Stand Included No Chuck Size 3 in Swing Over Bed 7 in Distance Between Centres 11 3 4 in Cross Slide Travel 2 1 2 in Spindle Bore 3 4 in Spindle Taper MT3 Tailstock Taper MT2 Dimensions 28 x 11 3 4 x 11 1 4 in Contents Mini lathe 3 jaw chuck wrench set oil can MT2 centre change gear set CETL CETL 3072101 IMPORTANT SAFETY PRECAUTIONS WARNING Read and understand all instructions before using this tool The operator must follow basic precautions to reduce the risk of personal injury and or damage to the equipment Before allowing someone else to use this tool make sure they are aware of all safety information WARNING The warnings cautions and instructions discussed in this instruction manual cannot cover all possible conditions and situations that may occur Common sense and caution are factors that cannot be built into this product but must be supplied by the operator NOTE Keep this manual for safety warnings precautions operating inspection and maintenance instructions WORK AREA Operate in a safe work environment Keep your
38. ar in position C Refer to figure 13 To cut 0 4mm T use 20T in position A 50T in position B Gear Chart For Cutting Metric Threads Mini Lathe 8507659 Gear A B C D 0 4 20 50 40 60 0 5 20 50 60 0 6 40 50 30 60 0 7 40 50 35 60 0 8 40 50 40 60 1 0 20 60 30 1 25 50 40 60 1 5 40 60 40 1 75 35 60 30 2 0 40 60 30 Examples 1 Refer to figure 12 2 Refer to figure 13 To cut 0 5mm T use To cut 0 4mm T use 20T in position A 20T in position A 50T in position B 50T in position B 60T in position D 40 in position C And any convenient gear in position C 60T in position D 20 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 CAUTION In order to change the gears ensure the machine is switched Off and is disconnected from the main power supply Remove the gear train cover which is secured with two hex socket head screws Gear A may be considered as the Driver and Gear D as the Driven gear When a simple gear train is configured as illustrated in figure 12 the gear at B acts as an idler and its size is therefore irrelevant Any convenient gear will suffice to connect Gear A and Gear D This is denoted by a blank space in the column in the gear charts The positions of the shafts carrying Gears A and D are fixed therefore all adjustments are carried out on the shaft carrying Gears B and C and the adjuster A shown in figure 14 1 Unscrew the hex sock
39. ays use the Forward Off Reverse switch C to stop and start the lathe you will not cause a fault condition and the lathe will be quicker to use CAUTION Never attempt to change from High to Low range with the machine running STARTING UNDER NORMAL CONDITIONS NOTE Refer to figure 7 1 Take all necessary precautions previously stated and ensure that the work piece can rotate fully without obstruction 2 Setthe speed range control lever to High or Low as required 3 Setthe Forward Off Reverse switch C on the main control panel to the Forward position 4 Engage or ensure the auto feed lever is disengaged depending upon whether or not automatic fee is required CAUTION This should ALWAYS be a deliberate conscious action NOTE If auto feed is required the leadscrew Forward Neutral Reverse lever should be set to Forward If auto feed is not required the lever may be set to Neutral To do this grasp the knurled handle and pull out against the pressure created by the spring Holding the handle in this position move the lever until the point on its end is in the middle pit mark on the casing en Proceed to start the machine as described in the Starting Procedure section 6 Ifthe machine is finished with or is to be left unattended turn the Forward Off Reverse switch to the Off position then disconnect the machine from the main power supply CAUTION Always turn the machine Off at the Forward Off Reverse switch before attempti
40. cessary make adjustments using shims grinding down the cutting tool tip or selecting another tool When you are satisfied mount the work piece either in the chuck or on a faceplate and if necessary use the tailstock centre for additional support If the work piece cannot be adequately secured by the chuck or if it is a long piece or of small diameter Additionally steadies may be used which are described in the Fixed And Moving Steady section If the tailstock is not used you may remove it completely by loosening the secuing nut at its base and sliding it free of the bed Mark the surface of the work at the point where the cut is to end ie the shoulder using a scriber or similar means and move the saddle so that the cutting tool is directly opposite the mark then wind in the cross slide so that the tool touches the surface of the work While carrying out these actions rotate the chuck by hand to ensure that nothing will come into contact with it when turning Making sure that there is adequate clearance between the saddle cross slide tool post or cutting tool and the chuck WARNING Disconnect the lathe from its power source before placing your hand on or near the chuck NOTE It may be necessary to adjust the position of the compound slide or reposition the work piece in the chuck to guarantee that there is adequate clearance When you are satisfied retract the cutting tool and wind the saddle away from the headstock Then
41. completely to prevent it from overheating Place the electrical cord in a position that prevents it from coming into contact with the tool and from getting caught by the work piece The cord should always stay behind the tool Keep all connections dry and off the ground to reduce the risk of electric shock Do not touch the plug with wet hands WARNING People with pacemakers should consult their physician s before using this product Operations of electrical equipment in close proximity to a heart pacemaker could cause interference or failure of the pacemaker VIBRATION PRECAUTIONS This tool work piece vibrates during use Repeated or long term exposure to vibration may cause temporary or permanent physical injury particularly to the hands arms and shoulders 1 pe eo wm Ec Anyone using vibrating tools regularly or for an extended period should first be examined by a doctor and then have regular medical check ups to ensure medical problems are not being caused by or worsened from vibrations Pregnant women or people who have impaired blood circulation to the hands past hand injuries nervous system disorders diabetes or Raynaud s Disease should not use tool s that vibrate If you feel any medical symptoms related to vibrations such as tingling numbness and white or blue fingers seek medical attention as soon as possible Do not smoke during use Nicotine reduces the blood flow to the hands and fingers increasing the risk of v
42. d terminer la position exacte du filet de la vis sans fin par rapport la selle Consultez l chelle du comparateur Les chiffres dans la colonne CHELLE correspondent aux chiffres sur les lignes radiales du cadran du comparateur Par cons quent si on doit d couper 20 F po les marques 1 3 5 ou 7 peuvent tre utilis es Vous devriez maintenant proc der comme suit Observez la rotation du cadran De facon particuli re concentrez vous sur une des marques num rot es qui sont grav es sur le cadran et qui correspondent au num ro d chelle apparaissant dans le tableau du comparateur Dans notre exemple il pourrait s agir du num ro 1 3 5 ou 7 Lorsque vous voyez la ligne croiser la marque sur le corps du comparateur cadran appliquez rapidement le levier automatique et le d coupage des filets d butera D CLENCHEZ LE LEVIER D AVANCE AUTOMATIQUE DES FILETS alors que l outil approche du filet d sir 1 N arr tez pas l appareil Rentrez l outil en utilisant le levier d avance de glissi re transversale en notant la position exacte sur l chelle et le nombre exact de tours La selle tant revenue au d but replacez l outil l tat initial en vissant la glissi re transversale du nombre exact de tours dont on l a pr c demment d viss e et continuez ensuite de la visser sur la profondeur de coupe d sir e L appareil tant encore en marche observez le comparateur cadran et alors que la m me ligne nu
43. de contre poup e 1 143 LC2A2001 Centre 1 144 GB77 85 M8x40 Goujon M8x40 1 145 LC2A0308 Bride 1 146 LC2A0309 Poign e 1 148 LC2A1501 Poulie 1 150 YE00101009 Moteur 1 151 LC2A1802 Couvercle de moteur 1 152 YE013007 Prot ge cordon d alimentation 1 153 LC2A230100 Pare claboussure arri re 1 154 DC22508 tiquette H L 1 155 DC22507 tiquette H L 1 156 DC22502 Etiquette d avertissement 1 157 LC2A0817 Pignon a 30 dents 1 158 LC2A10818 Pignon a 35 dents 1 159 LC2A0819 Pignon 40 dents 2 160 LC2A0812 Pignon 45 dents 1 161 LC2A0821 Pignon 50 dents 1 162 LC2A0822 Pignon 55 dents 1 163 LC2A0823 Pignon 57 dents 1 164 LC2A0825 Pignon 60 dents 1 165 LC2A0824 Pignon 65 dents 1 166 Inclus dans les M choires additionnelles 1 accessoires standard 167 Inclus dans les Cl de mandrin 1 accessoires standard 171 LX21806 Bloc de serrage 1 172 GB894 1 86 8 Anneau de v rification 9 1 173 GB819 85 M5x8 Vis M5x8 4 V 3 05 Visitez www princessauto com pour plus d informations 31 V 3 05 Mini tour N N de pi ce Description Qt 174 LC2A1806 Protecteur 1 175 GB818 2000 M5x8 Vis M5x8 T 177 GB77 85 M6x20 Vis M6x20 2 178 YE00503008 Interrupteur d arr t d urgence 1 179 YE10004A Boitier a fusibles 1 180 YE008001 Bouton de r gulation vitesse variable 1 181 YE00501006 Interrupteur
44. de coupe ou de la lame Si vous tenez l outil avec les deux mains la lame ne peut les couper 2 Veuillez toujours porter une protection oculaire approuv e durant l utilisation 3 Ne portez pas de v tements amples ni de bijoux qui pourraient rester coinc s dans les pi ces mobiles et attachez vos cheveux 4 vitez d enlever ou de modifier les caract ristiques de s curit de l outil 5 Ne montez jamais sur l outil Des blessures graves pourraient se produire si l outil est bascul ou si la lame est touch e de mani re impr vue Pour viter d avoir se tenir ou s incliner au dessus de l outil ne rangez pas les mat riaux au dessus ou pr s de celui ci 6 Maniez toujours l outil de coupe prudemment au moment de l installer ou de l enlever 7 Ne mettez jamais l outil en marche si la lame est en contact avec la pi ce travailler 8 Netouchez pas l outil de coupe ou la surface coup e imm diatement apr s avoir achev le travail La surface sera chaude et pourrait causer des blessures 9 appareil est lourd Demandez l aide d un assistant et utilisez un outil de levage pour d placer l appareil 10 Advenant une panne de courant fermez l appareil d s que le courant est interrompu II pourrait y avoir un risque de blessure accidentelle advenant le retour du courant alors qu on n a pas ferm l appareil 11 Ne forcez pas l outil N utilisez pas une pression excessive avec l outil Un outil plus gros et davantage de type i
45. e allowing it to be pulled free together with the three mounting studs Three external jaws are also supplied which extend the capacity of the chuck see Accessories section The spindle has six holes drilled in its flange to accommodate a range of fixtures such as the face plate 4 jaw chuck etc see Accessories section THE RUNNING GEAR The running gear is protected by a cover 22 which is removed by unscrewing the two securing hex screws The gear train shown in figure 2 transmits drive to the leadscrew The leadscrew acts as a worm and by operating the auto feed lever 15 which engages a nut with the leadscrew worm drive is transmitted to the saddle and consequently the cutting tool Thereby providing a power feed for screw cutting or general turning operations The rotational speed of the leadscrew and hence the rate of feed of the cutting tool is determined by the gear configuration This is explained in greater detail in the Screwcutting section The drive to the leadscrew may be disconnected by operating the lever 27 and the same lever is used to drive the leadscrew in a forward or reverse direction This is explained in greater detail in the Screw cutting section THE TAILSTOCK The tailstock 9 may be moved along the bed to any desired position and is secured in position by a single nut 10 at its base The tailstock spindle carries an internal No 2 Morse taper for use with the centre 8 provided THE SADDLE
46. e damaged beyond repair do not throw it out Bring it to the appropriate recycling facility ESQ SSS M M Visit www princessauto com for more information 23 8507659 Mini Lathe V 3 05 PARTS BREAKDOWN For technical questions call 1 800 665 8685 24 8507659 Mini Lathe PARTS LIST No Part No Description Qty 1 LC2A0101 Bed Way 1 2 LCH001 3 Jaw Chuck 1 3 LC2A0202 Spindle 1 4 GB77 85 6 Screw M6 x 25 5 6 GB1096 79 5 x 50 Key M5 x 40 1 8 GB1096 79 4 x 8 Key M5 x 12 2 9 GB70 85 M5 x 12 Screw M5 x 12 6 10 LC2A0206 Cover 2 11 001201018 Ball Bearing 2 12 LC2A0206 Spacer 2 13 LC2A0201 Head Stock Casting 1 14 LC2A0207 J L Gear 21 29T 1 15 LC2A0205 Spacer 1 16 LC2A0208 Spur Gear 45T 1 17 GB810 88 M27 x 1 5 Nut M27 x 1 5 2 18 GB78 85 M5 x 8 Screw M5 x 8 1 19 YD004004 Steel Ball 2 20 000302013 Fixed Spring 3 21 GB78 85 M6 x 6 Screw M6 x 6 1 22 GB894 1 86 12 Retaining Ring M12 2 23 001201005 Ball Bearings 2 24 LC2A0204 H L Gear 12T 20T 1 25 GB1096 79 4 x 45 Parallel Key M4 x 45 1 26 LC2A0210 H L Gear Shaft 1 27 LC2A0209A Pulley 1 28 GB894 1 86 10 Retaining Ring M10 1 29 YD00803001 Timing Belt 1 30 LC2A0211A Shifting Fork 1 31 LC2A0212 Shifting Arm 1 32 LC2A0214 Shifting Knob 1 33 GB953 88 M8 x 70 Shif
47. e de la contre poup e 9 Contre poup e 10 crou de fixation de contre poup e 11 Plateforme 12 Roulement de vis sans fin de droite 13 Poign e de levier d avance glissi re compos e 14 Levier d avance automatique 15 Levier d avance de glissi re transversale 16 Tablier 1 Levier d avance manuel selle 18 Vis sans fin 19 Coupelle de balai de moteur 20 Couvercle d engrenages de marche 21 Bouton de r gulation vitesse variable 22 Commutateur de marche avant arr t marche arri re 23 Interrupteur d arr t d urgence 24 Levier de gamme de haute basse vitesse 25 Levier de marche avant neutre marche arri re de vis sans fin Visitez www princessauto com pour plus d informations 1 Mini tour 8507659 N Description Qt ye Pieds de caoutchouc 4 2 Vis a t te cylindrique M6 4 3 Cl s hexagonales 4 4 Cl de mandrin 1 5 Contenant d huile en plastique 1 6 Type de verre de fusible de rechange 1 fa Poign es de plastique avec crous et boulons 2 8 Centre conique Morse n 2 pour la contre poup e 1 9 Machoires externes pour mandrin 3 m choires 3 10 Cl s ouvertes deux extr mit s 8 x 10 mm et 14 x 17 2 11 Jeu d engrenages 1 Non illustr Jeu d engrenages Imp rial 30 35 40 45 50 55 57 60 65 M trique 30 35 40 50 60 INSTALLATION ATTENTION Ne tentez pas d utiliser l appareil avant d avoir compl
48. e et r gl e au moyen du bouton de commande de vitesse n 13 qui se trouve sur le panneau de commande principal La broche est munie d un l ment conique interne de type Morse n 3 pour accommoder un centre qui s utilise avec une plaque de face ou une bride rotative Le mandrin centrage automatique 3 m choires n 4 est plac sur la collerette de la broche n 2 Pour enlever le mandrin retirez simplement les 3 crous de retenue sur l arri re de la collerette afin de pouvoir la retirer librement avec les 3 goujons de montage Trois m choires externes sont galement fournies afin de prolonger la capacit du mandrin voir la section Accessoires La broche pr sente 6 orifices qui sont perc s dans sa collerette afin d accommoder diff rents dispositifs comme la plaque de face le mandrin 4 m choires etc voir la section Accessoires Visitez www princessauto com pour plus d informations 13 V 3 05 Mini tour 8507659 L ENGRENAGE DE MARCHE L engrenage de marche est prot g par un couvercle n 22 qu on enl ve en retirant les 2 vis de fixation t te hexagonale Le train d engrenages pr sent la figure 2 transmet la puissance la vis sans fin La vis sans fin actionne le levier d avance automatique n 15 qui vient en prise avec un crou alors que la puissance est transmise la selle et par cons quent l outil de coupe La vis recoit ainsi la puissance d alimentation qui
49. e la selle ou le levier d avance manuelle n 18 qui le d place dans le sens de la longueur De plus le levier d avance de la glissi re compos e n 13 peut tre utilis pour d placer graduellement l outil dans un sens perpendiculaire la glissi re transversale ou encore la glissi re peut tre r gl e dans un angle par rapport la glissi re transversale de facon pouvoir couper les l ments coniques courts ou les biseaux Ceci est d crit plus en d tail dans la section Coupage en biseau L avance de la glissi re transversale et de la glissi re compos e est indiqu e sur une chelle Ces glissi res permettent de d placer l outil sur des distances pr cises alors qu une division quivaut 0 025 mm 0 001 po Lorsqu on tourne le levier d avance l chelle tourne galement L chelle sur le levier d avance de glissi re transversale peut aussi tre retenue en position fixe alors qu on tourne le levier permettant ainsi de placer l chelle z ro Le montant de l outil comporte 8 vis t te creuse hexagonales qui retiennent l outil de coupe la position d sir e Quatre vis peuvent tre install es pour des raisons pratiques et pour acc l rer votre op ration Deux vis sont pr sent es en position install e 14 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 Pour tourner le montant de l outil desserrez le levier A sur le dessus et ce suffisamment afin de pouvoir
50. ed Engaging the auto feed lever as your predetermined line on the dial passes the mark on the body ensures the half nuts of the auto feed mechanism engage in the same thread on the leadscrew each time thereby ensuring the cutting tool is in the same place for each pass which in turn produces a perfect thread Indicator Scale TPI SCALE TPI SCALE ENSE s p sid 13 1 26 129 14 159 28 1 3 5 7 16 1 8 32 1 8 18 125 36 1 3 5 7 19 1 38 l 8 20 1 8 8 7 40 1 8 22 1 5 44 1957 48 1 8 52 1 3 3 7 SCALE 05 1 8 0 6 11 8 07 1 4 5 oa 15 1 0 1 8 Metric for example 2942 1 0 5mm T 0 6mm T 1mm T 1 5mm T or 2mm T 1 8 15 11 8 2 1 25mm T 1 3 5 175 145 3 0 7mm T 1 75mm T 1 4 5 a 4 0 4mm T 1 3 5 7 20 1 8 5 0 8 T 1 5 Visit www princessauto com for more information 11 V 3 05 Mini Lathe 8507659 FEATURES THE HEADSTOCK The motor provides a direct drive to the spindle via an internal tooth type belt The spindle speed is variable and is regulated by the speed control knob 13 located on the main control panel The spindle is provided with an internal No 3 Morse taper to accommodate a centre for use with a face plate or turning clamp The 3 jaw self centering chuck 4 is mounted on the spindle flange 2 To remove the chuck simply remove the three securing nuts to the rear of the flang
51. ement propres vous devez alors utiliser un outil de forme appropri e 5 Rentrez l outil d un ou deux tours complets sur le levier d avance de glissi re transversale et rentrez la selle jusqu ce que l outil se trouve de nouveau au point de d part Avancez l outil du m me nombre de tours plus la profondeur de coupe Lorsque vous tes pr t abaissez le levier d avance automatique et proc dez une autre coupe COUPE EN BISEAU La coupe en biseau consiste utiliser la glissi re compos e qui est plac e sur la glissi re transversale et perpendiculaire celle ci afin d effectuer toutes les op rations de coupe normales Cela est indiqu par la marque du z ro sur le corps de la glissi re transversale Visitez www princessauto com pour plus d informations 19 V 3 05 Mini tour 8507659 Pour r gler la glissi re compos e de facon ce que l outil effectue une coupe en biseau rentrez premi rement la glissi re jusqu ce que les deux vis t te creuse hexagonales A soient sorties voir la figure 10 Desserrez les vis suffisamment afin de pouvoir tourner la glissi re compos e dans l angle d sir comme indiqu sur l chelle et fixez la glissi re dans cette position en resserrant les vis t te creuse hexagonales Une coupe en biseau ou conique s effectue en r glant correctement la glissi re transversale et en utilisant ensuite le levier d avance de la glissi re compos e pour avancer l outil de coupe dans le
52. et head screws securing the Gears A and D followed by the screw securing Gears B and C 2 To allow the gears B and C to disengage completely and to provide for easier reassembly unscrew the nut securing the adjuster A 3 Remove the gears taking care to retain the small keys on each shaft and replace with those necessary to produce your screw thread They may be mounted either way round The number teeth on each gear is clearly marked Replace the securing screws ensuring that the flat washer bears up against the gear hub in each case NOTE If a compound gear train is required as shown in figure 13 ensure that the spacer which is keyed to the shaft carrying Gear D is located on the shaft BEFORE the gear in order to align Gear D with Gear C 4 Proceed to move the shaft carrying Gear B and Gear C and the adjuster A so that all gears mesh correctly then tighten the adjuster securing nuts This may take one or two attempts but make sure there is as little backlash as possible without being overly tight With the machine removed from the main power source turn the spindle by hand to test for backlash 5 Replace the cover and secure with the two hex socket head bolts SETTINGS AND ADJUSTMENTS Occasionally it may be necessary to readjust various components in order to maintain optimum performance The adjustments that may be performed are as follows Cross Slide Adjustments The cross slide is mounted on a dovetail slide as
53. ibration related injury Use tools with the lowest amount of vibration when there is a choice between different processes Do not use for extended periods Take frequent breaks when using vibrating tools Let the tool do the work Grip the tool as lightly as possible while still keeping safe control of it To reduce vibrations maintain the tool as explained in this manual If abnormal vibrations occur stop using this tool immediately For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 TOOL USE AND CARE WARNING Do not use the tool if the power switch does not function properly Any tool that cannot be controlled with the ON OFF switch is dangerous and must be repaired 1 Use the correct tool for the job Maximise performance and safety by using the tool for its intended task 2 Do not modify this tool or use for a purpose for which it was not designed 3 This tool was designed for a specific function Do Not a Modify or alter the tool all parts and accessories are designed with built in safety features that may be compromised if altered b Use the tool in a way for which it was not designed 4 Avoid unintentional starts Be sure the power switch is in the OFF position when not in use and before connecting it to any power source 5 Remove adjusting keys and wrenches Check that keys and adjusting wrenches are removed from the tool before connecting it A wrench or key that is left attached to a rotating part
54. il effectuer le travail d un outil industriel plus grand Cet outil est concu pour fonctionner mieux et de mani re plus s re la capacit pour laquelle il a t pr vu PROC DURE DE D MARRAGE 1 Branchez l appareil 2 Placezle commutateur de marche avant arr t marche arri re C la position d arr t O Assurez vous que le bouton d arr t se trouve en position ouverte B Tournez le bouton de vitesse au bout dans le sens antihoraire A Assurez vous que le protecteur de mandrin est abaiss sur le mandrin R glez le commutateur de marche avant arr t marche arri re la direction d sir e C Tournez ensuite la commande de vitesse la vitesse de r glage n cessaire A L appareil se mettra alors en marche 8 Sila DEL jaune s allume un moment ou un autre l appareil ne pourra fonctionner II s agit l d une condition de panne Le tour ne fonctionnera pas avant qu on ne ram ne le commutateur de marche avant arr t marche arri re C la position d arr t Outil 2 Outil 1 A Sor E o REMARQUE Si vous surchargez le tour ou si vous arr tez celui ci au moyen du bouton d arr t d urgence ou si vous soulevez le protecteur de mandrin vous provoquerez une condition de panne Vous devrez alors placer le commutateur de marche avant arr t marche arri re a la position d arr t 0 pendant quelques secondes pour r initialiser le t moin de panne afin de remettre l appareil en marche V
55. intained NOTE Stop the unit and remove it from its power source before performing any inspection or maintenance Inspect each operating part to ensure that it is properly lubricated Examine each component to confirm that no parts have become loosened Clean the tool after each use and lubricate the moving parts to prevent rust Check the spindle to make sure that it spins properly Examine the overall circuit Check the contact points conductors plugs and switches to ensure that they are working properly BEFORE USE Always inspect before use Any damage should be repaired and maladjustments corrected Damage to the machine surface should be repaired with an oil stone Test by hand to ensure smooth operation of all parts before use oe ON Inject a few drops of oil also to the compound slide oilway located on the slides top surface between the two hex socket head screws AFTER USE Remove all chips filings or shavings from the machine and thoroughly clean all surfaces If coolant has been used ensure it has completely drained from the tray Components should be dry and all machined surfaces should be lightly oiled to prevent rust Always remove Cutting tools and store in a safe dry place MOTOR BRUSHES The motor brushes may be changed by unscrewing the caps visible at the front and rear of the machine beneath the headstock as shown in figure 16 411444 8 DISPOSING OF THE TOOL If your tool has becom
56. iques oe Engrenage Engrenage A B C D A BC D 0 4 20 50 40 60 1 0 20 60 30 0 5 20 50 60 1 25 50 40 60 0 6 40 50 30 60 1 5 40 60 40 0 7 40 50 35 60 11 775 35 60 30 0 8 40 50 40 60 2 0 40 60 30 22 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 Exemples 1 Consultez la figure 12 Pour d couper des filets de 0 5 mm utilisez Un engrenage 20 dents la position A Un engrenage 50 dents la position B Un engrenage 60 dents la position D Ainsi que tout engrenage pratique la position C 2 Consultez la figure 13 Pour d couper des filets de 0 4 mm utilisez Un engrenage 20 dents la position A Un engrenage 50 dents la position B Un engrenage 40 dents la position C Un engrenage 60 dents la position D ATTENTION Pour changer les engrenages assurez vous que l appareil est ferm et d branch de la source d nergie principale Enlevez le couvercle du train d engrenages qui est retenu au moyen de deux vis t te creuse hexagonales L engrenage A peut tre consid r comme l engrenage d entrainement et l engrenage D comme l engrenage men Lorsqu un train d engrenages unique est configur de la facon pr sent e la figure 12 l engrenage B agit la facon d un engrenage interm diaire de sorte que sa taille n a aucune importance Tout engrenage pratique suffi
57. isitez www princessauto com pour plus d informations 15 V 3 05 Mini tour 8507659 PROTECTEUR DE MANDRIN REMARQUE Consultez la figure 7 Pour v rifier si le microrupteur du protecteur de mandrin fonctionne 1 Branchez l appareil 2 Assurez vous que le bouton d arr t se trouve en position ouverte B LUN De rome N 3 Tournez le bouton de vitesse au bout dans le sens antihoraire A 5 4 Assurez vous que le protecteur de mandrin est abaiss sur le mandrin 5 R glez le commutateur de marche avant arr t marche arri re la direction d sir e C REMARQUE Si vous soulevez le protecteur de mandrin pour ensuite l abaisser le t moin de panne devrait s allumer Placez le commutateur de marche avant arr t marche arri re la position d arr t et le t moin s teindra Si vous utilisez toujours le commutateur de marche avant arr t marche arri re C pour arr ter et d marrer le tour vous ne provoquerez aucune condition de panne et il sera possible d utiliser le tour plus rapidement ATTENTION Ne tentez jamais de passer d une gamme haute une gamme basse alors que l appareil est en marche DEMARRAGE DANS DES CONDITIONS NORMALES REMARQUE Consultez la figure 7 1 Prenez toutes les pr cautions n cessaires qu on a num r es pr c demment et assurez vous que la pi ce travailler tourne compl tement sans obstruction 2 R glez le levier de commande de la vitesse
58. itch to the Off 0 position C Have the Stop button in the open position B Turn the speed knob fully counterclockwise A Have the chuck guard down over the chuck Switch the Forward Off Reverse switch to the desired direction C Next turn the speed control to the speed setting required A The machine will now run If at any time the yellow LED light is on the machine will not run This is a fault condition the lathe will not run until the Forward Off Reverse switch C is returned to the Off 0 position OH 5 NOTE If you overload the lathe or stop the lathe with the emergency stop button or lift the chuck guard you will cause a fault condition You will then have to set the Forward Off Reverse switch to the Off O position for a couple of seconds to reset the fault light to get the machine to operate again Visit www princessauto com for more information 13 V 3 05 Mini Lathe 8507659 CHUCK GUARD NOTE Refer to figure 7 To check that the chuck guard micro switch is working 1 Plug in the machine 2 Have the Stop button in the open position B Turn the speed knob fully counterclockwise 4 Have the chuck guard down over the chuck 5 Switch the Forward Off Reverse switch to the desired direction C NOTE If you lift the chuck guard up and down the fault light should go on Set the Forward Off Reverse switch to the Off O position and the light will go out If you alw
59. justment 5 All hex keys and wrenches necessary to carry out various adjustments are supplied together with a chuck key for the 3 jaw chuck and a spare fuse The fuse holder is located on the main control panel 6 The four rubber feet are attached to the underside of the bed using the four M6 pan head screws in the tapped holes provided These screws are also used to secure the chip tray We strongly recommend however that to provide maximum stability and additional safety secure the lathe to a firm foundation as described in the section Mounting The Lathe 7 The three external jaws for the 3 jaw self centering chuck extend the capacity of the chuck Visit www princessauto com for more information 5 V 3 05 PARTS IDENTIFICATION 21 22 23 L 2 3 4 Mini Lathe 8507659 18 17 16 15 14 13 12 Rear View of Headstock 25 No Description No Description 1 Headstock 14 Automatic Feed Lever 2 Spindle Flange 15 Cross Slide Feed Handle 3 Chuck Guard Accessory 16 Apron 4 3 Jaw Chuck 17 Manual Saddle Feed Handle 5 Tool Post 18 Leadscrew 6 Cross Slide 19 Motor Brush Cup 7 Compound Slide 20 Running Gear Cover 8 Tailstock Centre 21 Variable Speed Control Knob 9 Tailstock 22 Forward Off Reverse Switch 10 Tailstock Securing Nut 23 Emergency Stop Switch 11 Bed 24 High Low Speed Range Lever 12 Leadscrew Bearing 25 Leadscrew Forward Neutral Reverse Lever
60. l l aide de l interrupteur de MARCHE ARRET est dangereuse et l outil doit tre r par 1 2 3 Utilisez le bon outil pour la t che effectuer Maximisez la performance et la s curit en utilisant l outil pour des travaux pour lesquels il a t concu Ne modifiez pas cet outil et ne l utilisez pas des fins pour lesquelles il n a pas t concu Cet outil a t concu pour une utilisation sp cifique Il ne faut pas a Modifier ou alt rer l outil toutes les pi ces et tous les accessoires sont con us avec des dispositifs de s curit int gr s qui seront compromis s ils sont modifi s b Utiliser l outil des fins auxquelles il n a pas t concu vitez les mises en marche involontaires Assurez vous que l acc l rateur est en position OFF arr t lorsque l outil n est pas utilis et avant de le brancher une source d nergie quelconque Enlevez les clavettes et les cl s de r glage V rifiez si les clavettes et les cl s de r glage ont t retir es de l outil avant de le brancher Une cl ou clavette laiss e en place sur une pi ce rotative augmente le risque de blessure Visitez www princessauto com pour plus d informations 5 V 3 05 Mini tour 8507659 Retirez soigneusement l outil de l emballage et conservez les mat riaux d emballage jusqu ce que vous ayez inspect avec soin et install ou utilis l outil de mani re satisfaisante Inspectez les pi ces attentivement pour vous
61. l engrenage C 4 D placez l engrenage d appui d arbre B et l engrenage C ainsi que le dispositif de r glage A de facon ce que tous les engrenages viennent correctement en prise Serrez ensuite les crous de fixation du dispositif de r glage Cela peut demander une ou deux tentatives mais assurez vous qu il existe le moins de battement possible sans tre trop serr L appareil ayant t retir de sa source d nergie principale tournez la broche la main afin de v rifier s il y a un battement 5 Remettez en place le couvercle et retenez le au moyen des deux boulons t te creuse hexagonale REGLAGES ET AJUSTEMENTS se peut que vous deviez l occasion rajuster les diff rents composants afin d assurer un rendement optimal Voici quels sont les ajustements qu on peut devoir effectuer Ajustements de la glissi re transversale La glissi re transversale est plac e sur la glissi re en queue d aronde pr sent e la figure 15 Une bande est ins r e entre les surfaces inclin es sur la partie en queue d aronde Il est possible de serrer cette bande contre la queue d aronde sous l influence de trois dispositifs d ajustement ou vis de blocage qui se trouvent sur sa longueur Les vis de blocage sont plac es sur la droite de la glissi re soit directement en dessous de la poign e de la glissi re compos e Les surfaces d accouplements plac es sur sa longueur s useront avec le temps Proc dez comme suit pour ajuster la ba
62. lied with a leadscrew that will produce Imperial Threads in a range from 12 to 52 threads per inch or metric threads in a range from 0 4 to 2 0mm pitch It is important to remember that the type of thread you need to cut ie UNF BA BSP BSW etc will be totally dependent upon the cutting tool profile as profiles differ from thread to thread NOTE For detailed information regarding screw cutting techniques cutting tools etc you should consult a Suitable instructional guide or obtain advice from a qualified technician The general procedure for screw cutting is as follows 1 Try to get as much distance from the chuck to the end of the proposed screw thread as possible and if your design allows cut a run off into the work piece which is of a smaller diameter than the root diameter of the proposed screw thread 2 Install the appropriate gears for the thread required and correctly mount the cutting tool Set your required depth of cut and position the tool to be ready to begin cutting NOTE Depth of cut is extremely important and may be calculated or obtained from an appropriate reference manual 3 Take all necessary precautions previously stated and start the machine with the automatic feed lever in its disengaged position Up 4 Engage the auto feed lever sharply turn the Forward Off Reverse switch C to Forward As the tool approaches the end of the desired thread turn the switch C to the Off position N
63. lle Proc dez jusqu ce que vous atteigniez la ligne trac e pr c demment sur la pi ce travailler Rentrez ensuite l outil d un ou deux tours complets sur le levier d avance de la glissi re transversale Ramenez la selle au d but et vissez ensuite l outil du m me nombre de tours plus la profondeur d sir e et effectuez de nouveau la coupe REMARQUE Voil qui d crit la proc dure de coupe grossi re g n rale Pour les autres types de coupes de finition les paulements de coupe etc vous devriez consulter un guide d instructions appropri ROTATION SIMPLE AVEC ALIMENTATION ELECTRIQUE Utilisez la m me configuration de base que celle qui est d crite ci dessus mais avant de placer le levier de marche avant neutre marche arri re de vis sans fin n 25 la position Forward marche avant et actionnez le levier d avance automatique n 13 afin d entrainer la selle Consultez la section Identification des pi ces Comme on l a mentionn pr c demment la vitesse de rotation de la vis sans fin et par cons quent la vitesse d avance de l outil de coupe d pendent de la configuration des engrenages La vitesse d avance de rotation normale est grandement inf rieure celle utilis e pour le filetage Le tour est r gl en usine au mode de rotation normale Cependant si vous avez d j proc d au filetage rappelez vous toujours de r tablir la configuration des engrenages en mode de rotation normale Veuillez
64. m rot e croise la marque sur le corps engagez une fois de plus le levier d avance automatique Proc dez de cette facon jusqu ce que le filet ait t d coup compl tement En engageant le levier d avance automatique alors que votre ligne pr d termin e sur le cadran croise la marque sur le corps assurez vous que les demi crous sur le m canisme d avance automatique s engagent chaque fois dans le m me filet que la vis d avance assurant ainsi que l outil de coupe se trouve au m me endroit pour chaque passe de facon produire un filet parfait chelle d indication lt e pur A 4 F po CHELLE F po CHELLE 12 1 8 5 7 26 1 5 13 1 28 1 3 5 7 14 1 5 32 1 8 16 1 8 36 1 3 5 7 18 1 5 38 1 5 19 1 40 148 20 1 89 5 7 44 1557 22 1 5 48 1 8 24 1 8 52 1591557 12 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 e CHELLE 0 4 17232577 0 5 1 8 0 6 1 8 0 7 1 4 5 0 8 15 1 0 148 1 25 12325 1 5 1a8 1 75 7475 2 0 1a8 M trique par exemple 0 5 mm F 0 6 mm F 1 mm F 1 5 mm F ou 2 mm F 1 8 1 25 mm F 1 3 5 0 7 mm F 1 75 mm F 1 4 5 0 4 mm F 1 3 5 7 lt 0 8 F 1 5 CARACT RISTIQUES POUPEE FIXE Le moteur assure un entrainement direct au niveau de la broche au moyen d une courroie dents int rieures La vitesse de la broche est variabl
65. n 18 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 The chart below shows the thread size that may be cut using the gear configuration shown in the corresponding columns NOTE The factory setup for the lathe provides for normal turning using the power or auto feed and the gear configuration is as follows Gear A 20T GearB 80T GearC 20T Gear D 80 Gear Chart For Cutting Imperial Threads Threads Per Inch Gear Threads Per Inch Gear OA B C D JA C D 12 40 30 44 20 55 13 40 65 60 30 48 20 60 14 40 35 52 20 65 16 40 40 Examples 18 40 45 1 Refer to figure 12 19 40 50 60 57 To cut 12 TPI use 40T in position A 20 20 30T in position D 22 40 99 And any convenient gear 24 40 60 2 Refer to figure 13 26 40 65 To cut 13 TPI use 28 20 35 40T in position A 65T in position B 32 al 30 60T in position C 36 40 45 30T in position D 38 20 50 50 57 40 20 50 Visit www princessauto com for more information 19 V 3 05 Gear 0 4 20 50 40 60 0 5 20 50 60 0 6 40 50 30 60 1 40 50 35 60 0 8 40 50 40 60 1 0 20 60 30 1 29 50 40 60 15 40 60 40 1 75 35 60 30 2 0 40 60 30 Examples 1 Refer to figure 12 To cut 0 5mm T use 20T in position A 50T in position B 60T in position D And any convenient ge
66. nde de blocage afin de tenir compte de l usure et vous assurer que la glissi re se d place de facon uniforme et en douceur 1 Desserrez uniform ment tous les crous de blocage et les vis des vis de blocage soit en utilisant le m me couple pour chaque vis La glissi re devrait tre retenue solidement Essayez de tourner la poign e sans la forcer 2 D vissez chaque vis de blocage d un quart de tour SEULEMENT et serrez les crous de blocage 3 Essayez de nouveau en tournant la poign e Le mouvement devrait tre uniforme et en douceur sur toute la longueur 4 Sile mouvement pr sente trop de jeu vissez tous les dispositifs de r glage d un huiti me de tour et essayez de nouveau De m me si le mouvement pr sente trop peu de jeu d vissez tous les dispositifs de r glage d un huiti me de tour pour obtenir l ajustement prescrit 5 Serrez tous les crous de blocage en vous assurant de ne pas d placer les vis de blocage en cours de route 6 Apr s avoir termin rentrez compl tement la glissi re et enduisez d huile toutes les surfaces d accouplement et les filets de la vis sans fin Ramenez ensuite la glissi re dans sa position normale 24 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 Bande de ede blocage blocage Levier d avance de glissi re transversale L avance de glissi re transversale devrait s effectuer en douceur alors que l chelle doit tourner avec le
67. ndustriel pourraient tre n cessaires pour effectuer la t che exig e Visitez www princessauto com pour plus d informations 3 V 3 05 Mini tour 8507659 SECURITE EN ELECTRICITE D branchez la source d alimentation D branchez l outil de la source d alimentation lorsqu il n est pas utilis et avant le nettoyage l entretien ou le remplacement des pi ces 2 Prot gez vous contre les chocs lectriques lorsque vous travaillez en pr sence d quipement lectrique vitez le contact entre votre corps et les surfaces reli es la terre comme les tuyaux radiateurs cuisini res et r frig rateurs Il y a un risque plus lev de choc lectrique si votre corps est mis la terre 3 Les outils double isolation sont munis d une fiche polaris e une broche est plus large que l autre Cette fiche s ins rera dans une prise polaris e dans une direction seulement Si la fiche ne s ins re pas compl tement dans la prise tournez la Si elle ne s ins re toujours pas contactez un lectricien qualifi pour faire installer une prise polaris e Ne modifiez pas la fiche de quelque fa on que ce soit Lisolant double limine le besoin d un cordon d alimentation trois fils mis la terre et d un syst me d alimentation mis la terre 4 Les outils mis la terre doivent tre branch s dans une prise qui est correctement install e et mise la terre conform ment tous les codes et tous les r glements Ne retirez jamais la broche
68. ng centralized on the board When the lathe is in use the board should be clamped to the workbench using C clamps ACCESSORIES EXTERNAL JAWS 3 JAW CHUCK To change the jaws insert the chuck key and open the jaws to their fullest extent It will then be possible to remove each jaw in turn Replace them with the external jaws noting the following 1 The thread segments of the jaws are progressively stepped as indicated in figure 2 2 They are also numbered 1 to 3 This is to take into account the lead of the screw thread within the chuck It is therefore necessary to assemble the jaws in the correct order 3 Place the jaws as shown in figure 2 and assemble the jaws in the same order clockwise in the slots in the chuck turning the chuck key as you insert them Close the jaws fully and check to ensure that they all meet at the centre 4 f a jaw is out open the jaws fully and maintain pressure on the jaw in question while turning the chuck key until it snaps down into position 5 Double check to ensure all of the jaws meet at the centre FIXED AND MOVING STEADY Figure 3 illustrates the fixed steady A and the moving steady B assembled to the lathe used to support a long work piece HOW TO USE THE THREAD DIAL INDICATOR Mounted on the apron adjacent to the auto feed lever is the thread dial indicator see figure 4 This is permanently connected to the leadscrew and as the leadscrew turns the dial spins Eigh
69. ng to change any settings or make any adjustments This includes changing from High to Low range OPERATION SIMPLE TURNING Before starting the machine as described above it is imperative that the setup for the type of work be carried out is fully checked The following notes are guidelines as to how to set up the lathe in order to carry out a simple turning operation 14 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 Always plan your work Have drawings or a plan on hand together with any measuring instruments you may require such as micrometers calipers etc Select a cutting tool that will produce the desired cut and mount it in the tool rest with as little overhang as possible securing it using the three hex socket head screws in the manner shown in figure 8 Ideally the overhang should be approximately 10mm 0 39 in but not more than 15mm 0 59 in for a straight tool It is important to ensure that the tip of the cutting tool is on the centre line of the work or very slightly below it Under no circumstances should it be above the centre line Where necessary shims should be used beneath the tool in order to achieve the correct height or if the tip is too high the only recourse is to select another tool or grind down the tip To check to ensure the tip is at the correct height position the tool so that the tip is almost touching the point of the tailstock centre They should coincide If ne
70. nto an outlet that is properly installed and grounded in accordance with all codes and ordinances Never remove the grounding prong or modify the plug in any way Do not use any adapter plugs Check with a qualified electrician if you are in doubt as to whether the outlet is properly grounded If the tool should electronically malfunction or break down grounding provides a low resistance path to carry electricity away from the user Do not abuse the cord Never use the cord to pull the plug from an outlet Keep the cord away from heat oil sharp edges or moving parts Do not operate this tool if the power cord is frayed or damaged Replace damaged cords immediately Damaged cords increase the risk of electric shock Do not modify the plug in any way When operating a power tool outside use an outdoor extension cord marked W A or W These cords are rated for outdoor use and reduce the risk of electric shock Use in conjunction with a Ground Fault Circuit Interrupter GFCI If operating a power tool in a damp location is unavoidable the use of a GFCI reduces the risk of electric shock It is recommended that the GFCI should have a rated residual current of 30 mA or less Avoid using an unnecessarily long extension cord Choose a cord that is appropriate for the situation as a cord that is too long and running across the floor can be more dangerous than helpful Using a cord that is too long or too thin could damage the tool Unroll the cord
71. of the tool increases the risk of personal injury Carefully remove the tool from the package and retain the packing material until you have carefully inspected and satisfactorily install or operated the tool Inspect the parts carefully to make sure the tool was not damaged while shipping WARNING If any part is missing do not operate the tool until the missing parts are replaced Failure to do so could result in serious personal injury 1 With assistance considering the weight of the machine lift the machine onto a solid level surface of a work bench Proceed to remove all traces of preservatives with paraffin or a good quality solvent and lightly oil all machined surfaces 2 For transit purposes the cross slide feed handle has been mounted in reverse Remove it by unscrewing the hex socket head screw securing the cross slide feed handle and mount it the correct way Then turn all feed handles to ensure that they are free and move evenly and smoothly 3 Attach the plastic handles to the rims of the manual feed and tailstock feed hand wheels respectively ensuring that the nuts are tight and the handles spin freely about the bolts without excessive end play 4 Saddle cross slide and compound slide adjustments are all factory set to ensure smooth movement in both directions If however the adjustments have been upset during transit indicated by stiff or erratic movement refer to the Settings And Adjustments section for the methods of ad
72. ork environment to avoid personal injury or damage to the tool Stay alert watch what you are doing and use your common sense Keep articles of clothing jewellery hair etc away from moving parts to avoid entanglement with tool Do not operate any machine tool when tired or under the influence of drugs alcohol or medications Do not overreach when operating a tool Proper footing and balance enables better control of a tool in unexpected situations Use clamps or other practical ways to support or secure the work piece to a stable platform Holding the work piece by hand or against your body is not stable and may lead to loss of control and injury SAFETY PRECAUTIONS oe co m O3 Keep hands away from cutting area and the blade If both hands are holding the tool the blade cannot cut them Always wear approved eye protection during use Do not wear loose clothing or jewelry that could be caught in the moving parts and tie up loose hair Do not remove or modify any of the safety features of the tool Never stand on the tool Serious injury could occur if the tool is tipped or if the blade is accidentally touched To avoid having to stand or lean over the tool do not store materials above or near it Always handle the cutter with care when mounting or removing it Do not start the tool when the blade is touching the work piece Do not touch the cutter or the surface that has been cut with this tool immediately after use The
73. osition Gib or Gib Strip Adjuster Screws NN N 7 2258 LL file Cross Slide Feed Handle The cross slide feed should run smoothly and the scale must rotate with the handle If any stiffness occurs it is probably the result of chips filings or shavings lodging between the mating surfaces Undo the securing hex socket head screw securing the handle Remove the handle and pull off the collar with the scale taking great care to retain the small spring plate which sits in a groove beneath the collar Clean the assembly and reassemble in reverse order It will be necessary to hold the spring plate in place with a small screwdriver or similar tool and pushing down on it to allow the collar to be correctly located on the shaft Compound Slide Adjustments Compound slide adjustments are made in the same way as those for the cross slide The gib screws are to be found on the left hand side of the slide ie facing the front of the lathe NOTE It is important that the cross slide and compound slide adjustments are correctly carried out and that there is no slack in the action Any maladjustments will have a serious effect on the quality of your work as they will all be transferred to the tool tip It is vital that there is as little movement of the tool as possible 22 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 MAINTENANCE For maximum performance it is essential that the lathe is properly ma
74. otated by loosening the lever A on its top sufficiently enough for the post to be lifted slightly and then turned to the desired position Always ensure the post and therefore the tool are secured by screwing down the lever firmly before attempting to cut THE MOTOR It is not recommended that you disassemble the motor Brushes may be replaced as described in the Maintenance section For all other servicing and repairs please contact a qualified service technician STARTING THE LATHE PRE OPERATION SAFETY Be sure that the switch is in the OFF position when not in use and before plugging the machine in Do not attempt to use inappropriate attachments in an attempts to exceed the tool s capacity 3 Check for damaged parts before operating the machine Any part that appears damaged should be carefully checked to determine that it will operate properly and perform its intended function 4 Check for alignment and binding of all moving parts broken parts or mounting fixtures and any other condition that may affect proper operation Any part that is damaged should be properly repaired or replaced by a qualified technician 5 Do not use the tool if any switch does not turn off and on properly 6 Never force the tool attachment to do the work of a larger industrial tool It is designed to do the job better and more safely at the rate for which it was intended STARTING PROCEDURE Plug in the machine Switch the Forward Off Reverse sw
75. poign e Si le m canisme pr sente une certaine raideur celle ci est probablement attribuable la pr sence de copeaux de limaille ou de d bris qui se sont log s entre les surfaces d accouplement D vissez la vis t te creuse hexagonale qui retient la poign e Enlevez la poign e et retirez le manchon avec l chelle en prenant soin de conserver la petite plaque ressort qui repose dans une rainure sous le manchon Nettoyez l ensemble et proc dez au remontage dans l ordre inverse du d montage sera n cessaire de retenir la plaque ressort en place au moyen d un petit tournevis ou d un outil comparable en exercant une pression vers le bas sur le manchon pour le placer correctement sur l arbre Ajustement de la glissi re compos e Les ajustements de la glissi re compos e s effectuent de la m me facon que pour la glissi re transversale Les vis de blocage sont plac es sur la gauche de la glissi re soit face l avant du tour REMARQUE est important d ajuster correctement la glissi re transversale et la glissi re compos e et que ces ajustements ne pr sentent aucun jeu Tout ajustement inad quat aura des cons quences graves sur la qualit de votre travail et ces cons quences se r percuteront sur la pointe de l outil 11 est vital que l outil pr sente le moins de mouvement possible Pour assurer une performance maximale il est essentiel de proc der un entretien ad quat du tour REMARQUE Arr tez
76. r les conseils d un technicien qualifi Le tableau ci dessous pr sente la taille du filetage qu on peut d couper en utilisant la configuration d engrenages pr sent e dans les colonnes correspondantes REMARQUE La configuration en usine du tour permet de proc der un tournage normal en utilisant l alimentation lectrique ou automatique alors que les engrenages sont configur s comme suit Engrenage 20 dents Engrenage B 80 dents Engrenage C 20 dents Engrenage D 80 dents Visitez www princessauto com pour plus d informations 21 V 3 05 Mini tour 8507659 Tableau des engrenages pour d couper des filets imp riaux Engrenage Filets par pouce A B C D 12 40 30 13 40 65 60 30 14 40 35 16 40 40 18 40 45 19 40 50 60 57 20 40 50 22 40 55 24 40 60 26 40 65 28 20 35 32 20 40 36 40 45 38 20 50 50 57 40 20 50 44 20 55 48 20 60 52 20 65 Exemples 1 Consultez la figure 12 Pour d couper 12 F po utilisez Un engrenage 40 dents la position A Un engrenage 30 dents la position D Ainsi que tout engrenage pratique 2 Consultez la figure 13 Pour d couper 13 F po utilisez Un engrenage 40 dents la position A Un engrenage 65 dents la position B Un engrenage 60 dents la position C Un engrenage 30 dents la position D Tableau des engrenages pour d couper des filets m tr
77. ra afin de relier les engrenages A et D ce qu indique un espace blanc dans la colonne des tableaux d engrenages Les positions des arbres soutenant les engrenages A et D sont fixes Par cons quent tous les ajustements s effectuent au niveau de l arbre soutenant les engrenages B et C et du dispositif de r glage A pr sent la figure 14 Visitez www princessauto com pour plus d informations 23 V 3 05 Mini tour 8507659 1 D vissez les vis a t te creuse hexagonales retenant les engrenages A et D suivies de la vis retenant les engrenages B et C 2 Pour que tous les engrenages B et C se lib rent compl tement et pour faciliter le remontage d vissez l crou retenant le dispositif de r glage A 3 Enlevez les engrenages en prenant soin de conserver les petites clavettes qui se trouvent sur chaque arbre pour les remplacer par les clavettes n cessaires afin de produire le filet d sir Ces clavettes peuvent s installer dans un sens ou dans l autre Le nombre de dents sur chaque engrenage est clairement indiqu Remplacez les vis de retenue en vous assurant que la rondelle plate repose contre le moyen d engrenage l int rieur de chaque carter REMARQUE Si un train d engrenages compos est n cessaire comme on peut le voir la figure 13 assurez vous que l entretoise qui est retenue au moyen d une clavette l arbre soutenant l engrenage D est plac e sur l arbre AVANT l engrenage afin de pouvoir aligner l engrenage D avec
78. rques de z ro ramenez de nouveau la glissi re d au moins un demi tour Alignez ensuite doucement les marques 0 001 0 025mm Lorsque vous utilisez l chelle la fagon d un indicateur pour avancer la glissi re transversale ou la glissi re compos e proc dez toujours de cette facon afin d aligner les marques Cela permet de tenir compte du battement et des autres jeux au niveau des engrenages et des glissi res etc Continuez de tourner la poign e sur une distance correspondant la profondeur de coupe souhait e REMARQUE Nous vous recommandons de ne pas d passer une profondeur de 0 25 mm 0 010 po pour une coupe grossi re La pr paration est maintenant compl te afin que vous puissiez proc der la coupe Mais avant de d buter v rifiez la position des l ments suivants 1 Levier d avance automatique Assurez vous que ce levier se trouve en position soulev e pour proc der une avance manuelle 2 Levier de marche avant neutre marche arri re de vis sans fin Si une alimentation automatique n est pas n cessaire placez le levier la position neutre 3 Levier haut bas S lectionnez la plage de vitesse requise 18 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 Mettez l appareil en position de marche de la facon d crite dans la section Proc dure de d marrage et entrainez doucement l outil de coupe dans la pi ce travailler en utilisant le levier d avance manue
79. surface will be hot and may cause an injury The unit is heavy Have the help of an assistant and a lifting tool when moving the unit In the event of a power failure turn off the machine as soon as the power is interrupted The possibility of accidental injury could occur if the power returns and the unit is not switched off 11 Do not force the tool Do not use excessive pressure to operate the tool A larger more industrial tool may be required to perform the required task ELECTRICAL SAFETY 1 Disconnect power supply Disconnect the tool from the power supply when not in use before cleaning 2 servicing or changing any parts Protect yourself against electric shocks when working on electrical equipment Avoid body contact with grounded surfaces such as pipes radiators cooking stoves and refrigerators There is an increased chance of electrical shock if your body is grounded Double insulated tools are equipped with a polarized plug one blade is wider than the other This plug will fit in a polarized outlet only one way If the plug does not fit fully in the outlet reverse the plug If it still does not fit contact a qualified electrician to install a polarized outlet Do not change the plug in any way Double insulation eliminates the need for a three wire grounded power cord and grounded power supply system Visit www princessauto com for more information 3 V 3 05 Mini Lathe 8507659 Grounded tools must be plugged i
80. t un tabli robuste en utilisant les trous taraud s pour retenir la patte au tour Cela a pour but d accroitre la stabilit et par cons quent la s curit Pour ce faire enlevez les vis M6 retenant les pattes de caoutchouc et le plateau copeaux l appareil s ils sont d j install s et jetez les pattes de caoutchouc Percez quatre trous de d gagement M6 dans l tabli en observant les dimensions prescrites la figure 1 et au moyen de boulons ou de vis M6 de longueur appropri e munis de rondelles plates non comprises fixez le tour l tabli en vous assurant que le plateau copeaux est en place Ou encore si vous ne d sirez pas proc der une installation permanente vous pouvez retenir le tour une planche de contreplaqu de 5 8 po d paisseur pr sentant les dimensions minimales recommand es de 80 x 30 cm 31 5 x 11 8 po en prenant soin de centrer le trou de montage sur la planche Lorsque le tour est utilis la planche devrait tre retenue l tabli au moyen de brides en C ACCESSOIRES MACHOIRES EXTERNES MANDRIN A 3 MACHOIRES Pour remplacer les machoires ins rez la cl de mandrin et ouvrez les machoires au maximum ll sera alors possible d enlever chaque m choire tour de r le Remplacez les par les m choires externes en notant ce qui suit 1 Les segments filet s des m choires sont d grad s de facon progressive comme indiqu la figure 2 2 Ils sont galement num
81. t l installation et d avoir proc d a toutes les v rifications pr liminaires 8 En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 DIAGRAMME DU CIRCUIT ELECTRIQUE K 3 K 4 A y 5 Ki Ko Pa Pal Pal Pal Po Pg Sortie c c de 110 V 11 ee RP 2 1 o SA FU 4A D Lo il 4 D M H 1 _ L 110 N 115 V ees en ca PE 50 60Hz U Visitez www princessauto com pour plus d informations V 3 05 8507659 K 3 Mini tour K 4 Y SQ HL SB N L o 230 V 50 Hz en ca En cas de questions techniques appelez le 1 800 665 8685 8507659 Mini tour V 3 05 MONTAGE DU TOUR Le tour devrait tre plac sur un tabli robuste et lourd pr sentant une hauteur suffisante pour viter que vous ne deviez fl chir le dos pour effectuer les op rations normales Prenez les pr cautions n cessaires en tenant compte de sa hauteur lorsque vous d placez le tour Une aide sera n cessaire Assurez vous que l endroit est correctement clair et que vous ne faites pas ombrage votre travail Nous recommandons fortement que l appareil soit boulonn solidemen
82. t radial marks are etched on the dial and these are used to determine the exact position of the leadscrew thread in relation to the saddle 10 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 Refer to the Indicator Scale The numbers in the SCALE column refer to the numbers on the radial lines on the Indicator Dial Therefore if a 20 TPI thread is to be cut for example the marks 1 3 5 or 7 may be used You should now proceed as follows 1 Observe the spinning dial In particular concentrate on one of the numbered marks etched on the dial which corresponds to the scale number given in the Indicator Table In our example this could be 1 3 5 or 7 As your line passes the mark on the body of the dial indicator engage the auto lever sharply and thread cutting will commence 2 As the tool approaches the end of the desired thread DISENGAGE THE AUTO FEED LEVER Do not switch the machine OFF 3 Retract the tool using the cross slide feed handle noting the exact position on the scale and the exact number of turns Wind the saddle back to the beginning and reset the tool by winding IN the cross slide the exact number of turns previously wound OUT and then continue to wind IN to the desired depth of cut 4 With the machine still running observe the dial indicator and as the same numbered line passes the mark on the body engage the auto feed lever once again Proceed in this manner until the thread is complet
83. the gear configuration and the explanation of how to change the gears 1 Taking all precautions previously mentioned position the cutting tool a short distance to the right of the work piece with the appropriate depth of cut set on the cross slide 2 Ensure that the leadscrew Forward Neutral Reverse lever is set to Forward and select Forward on the Forward Off Reverse switch on the main control panel Turn on the machine 3 Turn the knob to achieve your desired spindle speed with your right hand push down on the auto feed lever until the nut becomes firmly engaged with the leadscrew WARNING Your left hand should always be free in order to hit the emergency stop should it become necessary 4 Carefully observe the movement of the tool and as it approaches the mark on the surface indicating the end of the cut pull the auto lever UP sharply and ensure that it stays up If a degree of accuracy is required it is recommended that you finish the cut by hand NOTE If you require a shoulder with perfectly clean corners then you need to use an appropriately shaped tool 5 Retract the tool one or two complete turns on the cross slide feed then wind the saddle so that the tool is at the starting point once again Advance the tool the same number of turns plus the depth of cut and when ready push down the auto feed lever and proceed to make another cut 16 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05
84. ting Lever 1 34 011001 Shifting Grip 1 35 LC2A0808 Handle 1 36 LC2A083000 Handle Mount 1 37 000302038 Compressive Spring 1 38 LC2A0807 Indicator 1 39 LC2A0814 Pinion 25T 1 40 LC2A0811 Support Screw 2 41 LC2A0815 Pinion 20T 1 V 3 05 Visit www princessauto com for more information 25 V 3 05 Mini Lathe 8507659 No Part No Description Qty 42 LC2A0803 Fixed Cover 1 43 GB70 85 M6 x 20 Screw M6 x 20 5 45 LC2A0812 Gear 45T 1 46 LC2A0805 Shaft 1 47 GB1096 79 LC3X8 Parallel Key 4 x 8 1 48 LC2A0802 Mount 1 49 GB70 85 M5X18 Screw M5 x 18 2 50 1 2 0816 Pinion 20T 2 51 LC2A0810 Washer M6 2 52 0870 85 M6X8 Screw M6 x 8 4 53 LC2A0828 Cover 1 54 GB70 85 M5X45 Screw M5 x 45 2 55 DC22514 Thread Cutting Chart 1 56 0870 85 M5X8 Screw M5 x 8 1 57 GB96 85 5 Washer M5 1 58 LC2A0813 Bush w key 1 59 LC2A0826 Gear 80T 2 60 LC2A0804 Shaft 1 61 LC2A0801 Support Plate 1 62 GB97 1 85 8 Washer M8 2 63 GB6170 86 M8 Nut M8 4 64 GB70 85 M6x16 Screw M5 x 16 2 67 GB70 85 M6x16 Screw M5 x 16 2 69 GB71 85 M4x10 Screw M4 x 10 3 70 LC2A0601 Apron 1 71 LC2A0606 Gib Strip 1 72 GB96 85 5712 Washer 3 73 GB818 85 M4x8 Screw M4x8 2 74 GB119 86 A5x12 Shaft 2 75 LC2A0602B Half Nut Base 2 76 LC2A0413 Angle Block 1 77 GB819 85 M4 x 10 Screw
85. un appareil respiratoire approuv par l ANSI lorsque vous travaillez o il y a des poussi res et des vapeurs provenant du m tal du bois ou de produits chimiques Portez des bouchons d oreille approuv s par l ANSI Des v tements de protection non conducteurs d lectricit et des chaussures antid rapantes sont recommand s pour le travail Pour viter les blessures dues aux chutes d objets portez des chaussures embout d acier 2 Gardez le contr le de l outil de vos mouvements et de l environnement de travail pour viter les blessures ou le bris de l outil Restez alerte portez attention vos gestes et faites preuve de bon sens 3 Tenez les v tements les bijoux les cheveux etc l cart des pi ces mobiles pour viter de les faire coincer par l outil 4 N utilisez pas l appareil ou l outil si vous tes fatigu ou sous l effet de drogues d alcool ou de m dicaments 5 N utilisez pas l outil si vous devez tirer les bras pour vous en servir Une stabilit et un quilibre appropri s sont n cessaires afin d avoir un meilleur contr le de l outil en cas de situations inattendues 6 Utilisez des serre joints ou un autre moyen pratique pour fixer la pi ce travailler sur une plateforme stable Une pi ce travailler tenue dans les mains ou appuy e contre le corps n est pas stable et risque d entrainer une perte de contr le et des blessures En eres DE S CURIT SP CIFIQUES N approchez pas les mains de la zone
86. wind the cutting tool up to the work piece somewhere along the length to be cut while rotating the work piece by hand using the chuck Continue to advance the cutting tool slowly until it just touches the surface Record this position by zeroing the scale until the zero marks coincide see figure 9 Once zeroed retract the cross slide one complete turn then move the saddle until the tool is a short distance from the right hand edge of the work piece Wind in the cross slide again one full turn until the zero marks again coincide CAUTION If you go past the zero marks back off again at least one half of a turn Then slowly bring the marks back together Whenever you use the scale as an indicator to advance the cross slide or compound slide always use this procedure to align the marks This is to take into account backlash and other clearances in the gearing and slides etc Continue to turn the handle an amount equivalent to your desired depth of cut Visit www princessauto com for more information 15 V 3 05 Mini Lathe 8507659 NOTE We recommend that for rough cutting you do not exceed 0 010 in 0 25mm as your depth of cut The setup is now complete to begin your cutting operation but before starting check the position of 1 The auto feed lever Ensure that it is in the UP position for manual feed 2 The Forward Neutral Reverse leadscrew lever If auto feed is not required set the lever to the neutral position 3 The High
87. work area clean and well lit Do not expose the tool to rain and do not use the tool in damp or wet locations Do not use in the presence of flammable gases or liquids Keep anyone not wearing the appropriate safety equipment away from the work area Minimize distractions in the work environment Distractions can cause you to lose control of the tool Store tools properly in a safe and dry location to prevent rust or damage Always lock up tools and keep them out of the reach of children NO A N 2 For technical questions call 1 800 665 8685 8507659 Mini Lathe V 3 05 PERSONAL SAFETY CAUTION Wear protective equipment approved by the Canadian Standards Association CSA or American National Standards Institute ANSI when using the tool 1 Dress properly wear protective equipment Use breathing ear eye face foot hand and head protection Always wear ANSI approved impact safety goggles which must provide both frontal and side protection Wear a full face shield if your work creates metal filings or wood chips Protect your head from falling objects by wearing a hard hat Wear an ANSI approved dust mask or respirator when working around metal wood and chemical dusts and mists Wear ANSI approved earplugs Protective electrically non conductive clothes and non skid footwear are recommended when working Wear steel toed boots to prevent injury from falling objects Control the tool the work piece personal movement and the w

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