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Operating Instructions Type 8696 Positioner TopControl Basic

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1. 21 REMEDIA 21 64 Operating este era ame 21 6 5 MeCchaniCal A eho Aw S S 21 6 6 Pneumatic 22 NAVI mee 22 6 8 UL DIRSCNL IJ 23 6 9 Judrtcme 23 6 10 Factory 65 24 5 5 7 CONTROL AND DISPLAY ELEMENTS ssasnnsmnnunnnnnn nnnntnnnnt 25 amp 71 Operating Ernie 25 i 7 2 Control and display elements of the positioner ner 25 7 3 Configuration of the Keys ramener 26 i Function of the DIP Switches 28 7 5 Display ofithe LEDS 30 E 7 6 s d hs ates M e 31 2 7 6 1 Error messages in MANUAL and AUTOMATIC operating statuses
2. 10 4 22 Warranty tee 10 CCL Ce 10 A4 information on the intern Esisi 10 5 SYSTEM DESCRIPTION 11 5 1 Designated application area rennes 11 5 2 Function of the positioner and combination with valve types rar 11 5 3 Features the valve types anennnunnsennnunnennnnunnunnnennnunnnennnunnnnnnnnnnunnnennnunnnennnnnnnnnnunnnunnnunnnnnnnunnnnnnnnnnunnnennnnnnnnnnennnnnnnennnnn 12 5 4 Model for control of third party devices rm 13 55 Structure of the engrais monter 14 5 5 1 Representation aei e niic nie ne e foerat ers 14 5 5 2 E 15 5 5 3 Functional diagram of the positioner with single acting actuator 16 5 0 8696 posillOnGr ue ennt einen 5 6 1 Schematic representation of the position control Type 8696 5 6 2 Functions of the positioner software nn 18 5 7 Interfaces of the trusts mens 20 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 6 TECHNICAL ane manu tent ennui 21 CONOR ne eee i 21 6 2 cur
3. 103 66 8696 EE 253 5 105 121 22 5 acida a x RR cu E ERRARE 105 11 2 Festlegen der Grundeinst ellungen nana 105 11 2 1 Ausf hren der automatischen Anpassung X TUNE sese 105 12 BEDIENUNG UND FUNKTION aaa 107 12 1 Gr undfunktionen inb sga panan Aaaa amusantes 107 1211 DIR CMD Wirkrichtung Direction des Positioner Sollwerts senes 108 12 1 2 CUTOFF DichtschlieBfunktion f r den Positioner sn 109 12 1 3 CHARACT 5 Ubertragungskennlinie zwischen Eingangssignal Stellungs Sollwert und Hub 110 S 1214 INPUT 0 S Eingabe des Eingangssignals iii 112 12 1 5 RESET FACTORY RESET R cksetzen auf die Werkseinstellungen sun 113 12 1 6 8 Automatische Anpassung des Positioners an die jeweiligen Betriebsbedingungen 113 5 12 2 Zusatzfunktionen usum ae a dad lieti ndi aa ae a ana es 114 g 12 2 1 DIR ACTUATOR Wirkrichtung Direction des Stellantriebs 114 E 122 2 SPLITRANGE c Signalbereichsaufteilung Split range 115 8 1223 X LIMIT Begrenzung des mechanischen Hubbereichs ss 116 x 5 1224
4. verte jaune Figure 15 Affichage LED LED 1 verte rouge Tableau 10 Affichage LED 1 LED 2 verte jaune 8 tats des LED 5 Affichage N vert rouge 2 teint un Phase de d marrage pour Power ON E 8 clignote visits Etat de marche AUTO AUTOMATIQUE lentement o clignote clignote 8 a Etat de marche MANUEL E en alternance b clignote teinte rapidement Fonction X TUNE x DEFAUT voir chapitre 7 6 Messages d erreur F 2 I clignote clignote 5 9 Etat de marche AUTO cas de d tection de rupture de capteur lentement 5 7 gt gt N N 8 Z lt gt tats des LED Affichage vert jaune allum e teinte actionneur ferm teinte allum e actionneur ouvert clignote ah Ecart de r gulation permanent eteinte 3 lentement valeur effective gt valeur de consigne cart de r gulation permanent teinte clignote lentement valeur effective lt valeur de consigne lignot 5 re teinte Fermeture en tat de marche MANUEL rapidement ius lignot teinte e Ouverture en tat de marche MANUEL rapidement 154 Tableau 11 Affichage LED 2 8696 l mentsdecommandeetd affichage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 M
5. 87 i 7 2 Bedien und Anzeigeelemente des 5 rm 87 7 3 Belegung der 00mm aeann nannan 88 i 74 Funktion der DIP Schalter nuire 90 7 5 Anzeige der LEDS piiss u aaa iaat 92 E 7 6 aa a en aS MN 93 2 7 6 1 Fehlermeldungen den Betriebszust nden HAND und 93 E 7 6 2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion X TUNE 9 gt 8 MONTAGE 94 5 8 1 Sicherhe tShinweise snnnnmens 94 B 8 2 Montage des Positioners Typ 8696 Prozessventile der Reihe 2103 2300 und 2301 94 2 8 3 Drehen des Antriebsmoduls bei Prozessventilen der Reihe 2300 und 2301 98 gt 9 PNEUMATISCHE INSTALLATION nern 100 10 ELEKTRISCHE INSTALLATION 24 V 102 10 1 6 qe 102 10 2 Elektrische Installation mit Rundsteckverbinder eeens 103 10 2 1 Bezeichnung der Kontakte 8696 103 10 2 2 Anschluss des Positioners Typ 8696
6. 43 12 OP RATION AND FUNCTION mea ie nette in rune 45 12 1 Basic functions anne 45 12 1 1 DIR CMD Effective direction of the positioner set point Value 46 12 1 2 CUTOFF Sealing function for the POSITIONED oo 47 12 1 3 CHARACT Select the transfer characteristic between input signal position set point value and Cup m 48 12 1 4 INPUT Enter the input Sigal 22 50 12 1 5 RESET Reset to factory settings inner 51 12 1 6 X TUNE Automatic adjustment of the positioner to the relevant operating 51 12 2 Auxiliary FUNCTIONS u A 52 12 2 1 DIR ACTUATOR Effective direction of the actuator sense 52 1222 SPLITRANGE Signal e 53 12 23 X LIMIT Limiting the mechanical stroke range 54 12 24 X TIME Limiting the control speed 55 12 255 X CONTROL Parameterization of positloner suia titt toe spur Res 56 12 26 SAFE POSITION Definition of the safe position nennen tentent tenente tenens 56 12 27 SIGNAL ERROR Configuration of signal level fault detection 57 12 28 BINARY INPUT Activation of 57 12 2 9 OUTPUT optional Con
7. 12 2 9 OUTPUT optional Configuration of the analog output The OUTPUT menu item only appears in the selection of auxiliary functions if the positioner has an analog output optional or if no parameters have been read in yet The analog output can be used for feedback of the current position or of the set point value to the control center Standard signal output parameter Position Output of the current position Set point value Output of the set point value Standard signal output type 4 20 mA Selection of the unit signal 0 20 mA MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 58 8696 urkert Safety end positions bt IrKert 13 SAFETY END POSITIONS 13 1 Safety end positions after failure of the electrical or pneumatic auxiliary power Safety end positions after failure of the auxiliary Actuator System Designation power electrical pneumatic single acting down not defined up control function down single acting not defined P control function B down Table 24 Safety positions 14 MAINTENANCE The positioner Type 8696 is maintenance free when operated according to the instructions in this manual MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 59 burkert Lies FLUID CONTROL SYSTEMS Disassembly 15 DISASSEMBLY 15 1 Safety instructi
8. valu par le fabricant valu par UL IP65 IP67 selon EN 60529 Classification UL type 4x amp Uniquement lorsque le c ble les connecteurs et les douilles sont correctement raccord s et lorsque le concept d va cuation d air repris au chapitre 9 Installation pneumatique 6 5 Caract ristiques m caniques Dimensions voir fiche technique Mat riau du corps ext rieur PPS PC VA int rieur PA 6 ABS Mat riau d tanch it EPDM FKM 145 E Type 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Caract ristiques techniques Course de la tige de vanne La s rie 2103 et la s rie 23xx 32 mm Appareils trangers l ment de guidage modifi n cessaire 40 mm 6 6 Caract ristiques pneumatiques Fluide de commande gaz neutres air Classes de qualit selon ISO 8573 1 Teneur en poussi res Classe de qualit 7 Taille maximale des particules 40 um densit maximale des particules 10 mg m Teneur en eau Classe de qualit 3 Point de ros e maximal 20 C ou minimal 10 C sous la temp rature de service la plus basse Teneur en huile Classe de qualit X maxi 25 mg m3 Plage de temp rature 10 50 C Plage de pression 3 7 bars D bit d air vanne pilote 7 min pour ventilation et l a ration selon la d finition de la chute de pression 7 6 bars absolue Raccordements 23xx 2103 Element Connecteur de flexible 8
9. 31 E 7 6 2 Error messages while the X TUNE function is running sss 31 gt 8 INSTALLATION a 32 5 81 Safety instructions 2 een ere ede nee 32 B 8 2 Installation of the positioner Type 8696 to process valves of series 2103 2300 and 2301 32 2 8 3 Rotating the actuator module for process valves belonging to series 2300 and 2301 36 gt 9 PNEUMATIC INSTALLATION v m 38 10 ELECTRICAL INSTALEATION 24 nt 40 10 2 Electrical installation with circular plug in connector nsnnseeonenneennnennnunnennnnunnunnnenneunnnennnunnennnennnunnnenneunne 41 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Type 8696 10 2 1 Designation of the contacts Type 8696 nn 41 10 2 2 Connection of the positioner Type 8696 41 STARTUP tea ain tn 43 11 1 Safety instr cti ns 43 11 2 Specifying the standard settings 1 0002 rere 43 11 2 1 Running the automatic adjustment X TUNE nennen natant tnn na tnn
10. g Begrenzung der Stellgeschwindigkeit sn 117 gt 12 2 5 X CONTROL Parametrierung des Positioners ss 118 5 12 2 6 SAFE POSITION 5 Definition der Sicherheitsstellung 118 12 27 SIGNAL ERROR lt Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel sun 119 12 2 8 BINARY INPUT Aktivierung des Bin reingangs sine 119 12 2 9 OUTPUT Option Konfigurierung des analogen AUSgangs ini 120 13 SICHERHEITSENDLAGENssaircornaanennannnennennnnennnnnnnnnnnnnnnnienestss 121 13 1 Sicherheitsendlagen nach Ausfall der elektrischen bzw pneumatischen Hilfsenergie 121 67 burkert mer FLUID CONTROL SYSTEMS 14 WARTUNG erinnere ae 121 15 DEMONTAGE lea 122 15 1 Sicherheitshinweise ananas 122 15 2 Demontage Positioner unenneenneennnunnennanenrunnnenneunnnennnunnennnzunnunnnennnnnnnennnnnnnnnnunnnennnunnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnunnnnnnnunnnnnnennnunne 122 16 ZUBEHOER A ee 124 16 1 Kommunikationssoftware nanas 124 16 1 1 USB Schnittstelle eese 124 16 1 2 Download 124 17 VERPACKUNG TRANSPORT iicsiccizucsccusti cu iu nactus cencca coc EE EGRE hd CE EE 12
11. 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Positioner TopControl Basic Electropneumatic Position Controller Elektropneumatischer Stellungsregler Positionneur electropneumatiques Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel utilisation MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous r serve de modifications techniques 2008 2014 B rkert Werke GmbH Operating Instructions 1411 08_EU ML_00805905 Original DE 8686 FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Positioner Type 8696 TABLE OF CONTENTS 1 OPERATING INSTRUCTIONS ete nettes anne needed 7 CR SEE 7 1 2 Definition of term abbreviation uni 7 2 AUTHORIZED USE C 8 2 1 Restrictions e 8 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS iaaa aaa 9 4 GENERAL INFORMATION 10 4 1 Contact Address
12. 7 bar instrument air free of oil water and dust Attach the exhaust airline or a silencer to the exhaust air port 3 o Important information for the problem free functioning of the device gt The installation must not cause back pressure to build up gt Select a hose for the connection with an adequate cross section gt The exhaust air line must be designed in such a way that no water or other liquid can get into the device through the exhaust air port Pilot air port label 1 Exhaust air port label 3 Figure 23 Pneumatic connection 8696 mu urkert Pneumatic installation bi IrKert Caution Exhaust air concept In compliance with degree of protection IP67 an exhaust air line must be installed in the dry area Keep the adjacent supply pressure always at least 0 5 1 bar above the pressure which is required to move the actuator to its end position This ensures that the control behavior is not extremely negatively affected in the upper stroke range on account of too little pressure difference During operation keep the fluctuations of the pressure supply as low as possible max 10 If fluctua tions are greater the control parameters measured with the X TUNE function are not optimum MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 39 burkert re FLUID CONTROL SYSTEMS Electrical installation 24 V DC
13. 10 ELECTRICAL INSTALLATION 24 V DC All electrical inputs and outputs of the device are not galvanically isolated from the supply voltage The kind of connection is used for the electrical bonding of the positioner Multipole with circular plug in connector M12 x 1 8 pole 10 1 Safety instructions A DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Risk of injury from improper installation gt Installation may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation gt Following installation ensure a controlled restart MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 40 m burkert Electrical installation 24 V DC FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 10 2 Electrical installation with circular plug in connector A DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electr
14. 2 Raccordement lectrique DANGER Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit Desserrer le connecteur rond 3 Raccordement m canique Desserrer le vis de fixation Enlever le positionneur vers le haut Positionneur Raccordement lectrique connecteur rond Raccord pneumatique Vis de fixation 2x Actionneur Figure 37 D montage du positionneur 185 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Accessoires 16 ACCESSOIRES D signation N de commande Adaptateur USB pour le raccordement d un PC en liaison avec un c ble de 227093 rallonge Communicator Infos sous www buerkert fr C ble de raccordement M12 x1 8 p les 919061 Outil de montage 674078 Tableau 25 Accessoires 16 1 Logiciel de communication Le programme de commande PC Communicator est concu pour la communication avec les appareils de la famille des positionneurs de la soci t B rkert partir de la num ro 20000 Vous trouverez une description d taill e et une liste pr cise des op rations lors de l installation et de la commande du logiciel dans la documentation correspondante 16 1 1 Interface
15. 6 5 Mechanische Daten Abmessungen siehe Datenblatt Geh usewerkstoff au en PPS PC VA innen PA 6 ABS Dichtungswerkstoff EPDM FKM 83 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Technische Daten Hubbereich Ventilspindel Reihe 2103 und 23xx 32 mm Fremdger te modifiziertes F hrungselement erforderlich 3 40 mm 6 6 Pneumatische Daten Steuermedium neutrale Gase Luft Qualit tsklassen nach DIN ISO 8573 1 Staubgehalt Klasse 7 max Teilchengr e 40 um max Teilchendichte 10 mg m Wassergehalt Klasse 3 max Drucktaupunkt 20 C oder min 10 C unterhalb der niedrigsten Betriebstemperatur Olgehalt Klasse X 25 mg m3 Temperaturbereich 10 50 C Druckbereich 7 bar Luftleistung Steuerventil 7 min f r Bel ftung und Entl ftung OL Wert nach Definition bei Druckabfall von 7 auf 6 bar absolut Anschl sse 23xx 2103 Element Schlauchsteckverbinder 6mm 1 4 Muffenanschluss G 1 8 Variante Fremdger t Muffenanschluss G 1 8 mit M5 Anschluss f r Verbindung zum Fremdger t 6 7 Typschild MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Beispiel Typ f r UL und ATEX geltende Merkmale des Typschl ssels r Steuerfunktion Steuerventil Versorgungsspannung 58696 1 0 PUO2 Steuerventil o Single act Pilot 0 6 24V amp Pmax 7 bar Max Betriebsdruck
16. Sens d action Direction de la valeur de consigne du positionneur Cette fonction permet de r gler le sens d action entre le signal d entr e INPUT et la position de consigne de l actionneur R glage usine Interrupteur DIP sur OFF vers le haut Interrupteur DIP Position Fonction 1 ON Inversion du sens d action de la valeur de consigne D R CMD la valeur de consigne 20 4 mA correspond la position 0 100 vers le bas OFF sens d action normal de la valeur de consigne la valeur de consigne 4 20 mA correspond la position 0 100 90 vers le haut Tableau 19 Interrupteur DIP 1 o Le sens d action DIR CMD peut tre modifi uniquement avec l interrupteur DIP 1 dans le positionneur Position de consigne Vers le haut vers le bas Signal d entr e 0 4 mA 20mA INPUT Figure 28 Diagramme DIR CMD 8696 Commande et fonctionnement burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 12 1 2 CUTOFF Fonction de fermeture tanche du positionneur Cette fonction entra ne la fermeture tanche de la vanne en dehors de la plage de r gulation La reprise de la r gulation se fait avec une hyst r sis de 1 R glage usine Interrupteur DIP 2 sur OFF aucune fonction de fermeture tanche Interrupteur DIP Position Fonction 2 ON Fonction de fermeture tanche activ e La vanne se ferme en dessous de 2 29 et s ouvre compl tement
17. Technische Daten MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 86 6 10 Werkseinstellungen des Positioners ber DIP Schalter aktivierbare Funktionen Funktion Parameter Wert CUTOFF Dichtschlie funktion unten 2 Dichtschlie funktion oben 98 CHARACT Auswahl Kennlinie FREE DIR CMD Wirkrichtung Sollwert steigend Tabelle 5 Werkseinstellungen Funktionen ber Kommunikationssoftware aktivierbare Funktionen Funktion Parameter Wert INPUT Sollwerteingang 4 20 mA DIR ACTUATOR Wirkrichtung Istwert steigend SPLITRANGE Signalbereichsaufteilung unten 0 Funktion deaktiv Signalbereichsaufteilung oben 100 X LIMIT Hubbegrenzung unten 0 Funktion deaktiv Hubbegrenzung oben 100 X TIME Stellzeit Auf 1 s Werte von X TUNE ermittelt Funktion deaktiv Stellzeit Zu 1 s Werte von X TUNE ermittelt Nach Ausf hren von RESET 1 8 X CONTROL Totband 2 0 Verst rkungsfaktor ffnen 1 Werte von X TUNE ermittelt Verst rkungsfaktor schlie en 1 Werte von X TUNE ermittelt Nach Ausf hren von RESET 1 SAFE POSITION Sicherheitsstellung 0 SIGNAL ERROR F hlerbrucherkennung Sollwert AUS Funktion deaktiv BINARY INPUT Funktion Bin reingang Sicherheitsstellung Wirkungsweise Bin reingang Schlie er OUTPUT Normsignalausgang Parameter Position optional Normsignalausgang Typ 4 20 mA Tabelle 6 Werkseinstellungen Funkt
18. 139 5 5 3 Sch ma fonctionnel du positionneur avec actionneur simple 140 lt 5 6 Positionneur type 8696 nn 5 6 1 Repr sentation sch matique de la r gulation de position du type 8696 5 6 2 Fonctions du logiciel du positionneur sn 142 5 7 Interfaces positionner mens 144 127 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES usa 145 61 Coniak er en BELA anne eee ere 145 p 145 8 3 145 6 4 Conditions d exploitalion 5 engine 145 6 5 Caract ristiques 244 2 24 1 2 24 09 1 0 401 01541 115 0100 145 6 6 Caract ristiques 421024 42 0 0 1 4 4 41 6 1110 11 11 1 111111044 250 01154541000000 146 6 7 Plaque signal tique 146 6 8 Plaque 2225 40 147 6 0 Carac
19. Alkohole le Treibstoffe verschmutzte abrasive und aggressive Hydraulikfl ssigkeiten Medien Salzl sungen Laugen organische Medien h herer Viskosit t L sungsmittel MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Tabelle 1 Merkmale der Ventiltypen 74 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Typ 8696 System beschreibu ng FLUID CONTROL SYSTEMS 5 4 Variante zur Ansteuerung von Fremdger ten Mit einer speziellen Variante kann der Positioner Typ 8696 an Fremdger te angebaut werden Diese Variante besitzt ein anderes pneumatisches Anschlussgeh use damit die Steuerluftanschl sse extern ange schlossen werden k nnen Elektrischer Anschluss Rundsteckverbinder M12 x 1 Abluftanschluss Beschriftung 3 Befestigungsschrauben 2 x Steuerluftanschluss Beschriftung 1 Anschlussgeh use Steuerluftausgang 2 Steuerluftausgang 2 Bild 2 Variante f r Fremdger te HINWEIS Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 den nicht ben tigten Steuerluftausgang mit dem freien Steuerluftan schluss des Fremdger ts verbinden oder mit einem Verschlussstopfen verschlie en o In Ruhestellung bedeutet dass das Steuerventil des Positioners Typ 8696 stromlos bzw nicht bet tigt ist Bei feuchter Umgebungsluf
20. B Bn e 60 C CE Max Umgebungstemperatur 1 2 00123456 W15MA Seriennummer CE Zeichen Bar Code Identnummer Herstelldatum verschl sselt Bild 8 Typschild Beispiel 84 8696 Technische Daten FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 6 8 UL Zusatzschild Beispiel Schutzart Type 4X enclosure KOA Stromkreis mit begrenzter Leistung NEC Class 2 only Versorgungsspannung Ger t voltage 24 Bild 9 UL Zusatzschild Beispiel 6 9 Elektrische Daten WARNUNG Bei UL zugelassenen Komponenten d rfen nur Stromkreise begrenzter Leistung nach NEC Class 2 ver wendet werden Anschl sse Rundsteckverbinder M12 x 1 8 polig Steuerventil Betriebsspannung 24 V DC 10 96 max Restwelligkeit 10 Leistungsaufnahme 3 5 W Eingangswiderstand f r Sollwertsignal 180 bei 0 4 20 mA Aufl sung 12 bit Schutzklasse 3 nach DIN EN 61140 VDE 0140 1 Analoge Stellungsr ckmeldung max B rde f r Stromausgang 0 4 20 mA 560 Q Bin reingang 5 log 0 12 30 V log 1 invertierter Eingang entsprechend umgekehrt Kommunikationsschnittstelle Direkter Anschluss an PC ber USB Adapter mit integriertem Schnittstellentreiber Kommunikation mit Kommunikationssoftware siehe Tabelle 25 Zubeh r 85 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8696
21. Control system The control system consists of 2 solenoid valves One valve is used to aerate and another to deaerate the pneu matic actuator The solenoid valves operate according to the rocker principle and are controlled with aPWM voltage via the controller Doing so achieves a higher flexibility with regard to actuator volume and final control speed The direct action model has an orifice of DN 0 6 Position feedback optional The position of the valve can be relayed to the an analogue 0 4 20 mA output Binary input voltage gt 10 V is applied SAFE POSITION is activated i e the valve is moved to the safety position factory setting can be changed with communications software Pneumatic interfaces hose plug in connection 6 mm 1 4 on request threaded port Electrical interfaces Circular plug in connection Body The body of the positioner is protected from excessively high internal pressure e g due to leaks by a pressure limiting valve Communications interface For configuration and parameterization 15 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS System description MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 16 5 5 3 Functional diagram of the positioner with single acting actuator The displayed functional diagram describes the function of the positioner Type 8696 External position set point value Position
22. System description 5 5 Structure of the positioner The positioner Type 8696 consists of the micro processor controlled electronics the position measuring system and the control system The appliance is designed using three wire technology The operation of the positioner takes place via 2 keys and a 4 pole DIP switch The pneumatic control system for single acting actuators consists of two solenoid valves 5 5 1 Representation Electrical connection circular plug in connector M12x1 Pressure limiting valve for protection against too high internal pressure in case of error MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Communications Connection housing Pilot air port label 1 Exhaust air port label 3 Transparent cap removed Key 1 LED DIP Switches Key 2 interface Figure 3 Structure 14 urkert System descri ption FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 5 5 2 Features Models for single acting valve actuators Position measuring system Non contact and therefore non wearing position measuring system Microprocessor controlled electronics for signal processing control and valve control Control module The operation of the device takes place via 2 keys and a 4 pole DIP switch 2 2 colored LEDs allow various status displays of the device
23. de protection IP65 IP67 En position de repos signifie que les vannes pilote de la positionneur type 8696 ne sont pas aliment es en courant ou ne sont pas activ es Avec un air ambiant humide il est possible de r aliser pour la fonction A ou la fonction B un raccordement par flexible entre la sortie d air de pilotage 2 du positionneur et le raccord d air de pilotage non raccord de l appareil tranger Ainsi la chambre ressort de l appareil tranger est aliment e en air sec partir du canal d chappement du positionneur Fonction Raccordement pneumatique type 8696 l appareil tranger X 2 1 Vanne process ferm e en position de repos Sortie d air de A ilotage 2 par ressort pilotag gt u e 2 B Vanne process ouverte en position de repos Sortie d air de D 0 5 par ressort pilotage 2 Tableau 2 Raccordement pneumatique l appareils trangers 1 Raccordement optionnel voir remarque 137 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Description du systeme 5 5 Structure du positionneur Le positionneur types 8696 est compos d une lectronique command e par microprocesseur du systeme de mesure de d placement et du syst me de r glage L appareil est con u selon la technique trois conducteurs La commande du positionneur se fait l aide de 2 touches et d un interrupteur DIP 4 p les Le syst me de r glage
24. o Hinweise zur Kommunikationssoftware Die Schaltstellung des DIP Schalters hat Vorrang vor Einstellungen ber die Kommunikationssoftware Wenn die Werte der DichtschlieBfunktion CUTOFF oder der Korrekturkennlinie CHARACT ber die Kom munikationssoftware ge ndert werden muss die entsprechende Funktion aktiv sein DIP Schalter auf ON Die Wirkrichtung des Sollwerts D R CMD kann nur ber die DIP Schalter ge ndert werden Erfolgt keine Anderung der Korrekturkennlinie CHARACT ber die Kommunikationssoftware ist bei DIP Schalter 8 auf ON eine lineare Kennlinie hinterlegt Eine detaillierte Beschreibung der Funktionen finden Sie in Kapitel 12 1 Grundfunktionen 12 Werkseinstellung kann ber Kommunikationssoftware ge ndert werden 13 Der Kennlinientyp kann ber Kommunikationssoftware ge ndert werden 91 burkert ee FLUID CONTROL SYSTEMS Bedien und Anzeigeelemente 7 5 Anzeige der LEDs LED 2 LED 1 Anzeige der Modezust nde AUTO HAND X TUNE und FEHLER LED 1 gr n rot LED 2 Anzeige des Zustandes des Antriebs gr n gelb offen geschlossen ffnet oder schlie t Bild 15 Anzeige LED LED 1 gr n rot 1 S LED Zust nde 5 Anzeige 5 gr n rot E an aus Hochlaufphase bei Power ON blinkt langsam aus Betriebszustand AUTO AUTOMATIK blinkt blinkt Betriebszustand HAND 5 im Wechsel g blin
25. urkert Description du syst rne FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 5 DESCRIPTION DU SYSTEME 5 1 Utilisation pr vue Le positionneur type 8696 est concu pour tre mont sur les actionneurs pneumatiques des vannes process pour la commande de fluides 5 2 Fonction du positionneur et association avec les types de vanne Le positionneur type 8696 est un r gulateur de position lectropneumatique pour vannes de r gulation commande pneumatique avec actionneurs simple effet Le positionneur forme un ensemble fonctionnel avec l actionneur pneumatique Les syst mes de vannes de r glage peuvent tre utilis s pour de nombreuses t ches de r gulation en technique des fluides et selon les conditions d utilisation il est possible de combiner diff rentes vannes de processus du programme B rkert avec le positionneur Sont appropri es les vannes si ge inclin si ge droit ou les vannes membrane des types 2300 2301 et 2103 avec la taille d actionneur de 50 mm La Figure 1 donne un aper u des associations possibles du positionneur et des diff rentes vannes commande pneumatique Des diam tres nominaux de vannes diff rents non repr sent s ici sont disponibles pour chaque type Vous trouverez des informations plus pr cises dans les fiches techniques correspondantes La gamme de produits est compl t e en permanence Pos
26. 9 INSTALLATION PNEUMATIQUE 162 10 INSTALLATION LECTRIQUE 24 V DC scc scscscoscasnsscscnsusesisnsstsecssitsecsnsntssecnissersesesenteesisuenseensioniensemunseshsinunesienenteans 164 10 2 Installation lectrique avec connecteur rond 165 10 2 1 D signation des contacts type BGG siisii 165 10 2 2 Raccordement du positionneur type 8696 nn 165 128 8696 11 MISE EN SERV CE es 167 111 Consignes d s curit cad rpg rii ud snc adgredi 167 11 2 D termination des r glages de base nn 167 11 2 1 Ex cution de l adaptation automatique X TUNE rrr rnnt tn tnnt tnn 167 12 COMMANDE ET FONCTIONNEMENT 169 12 1 Fonctions de 169 1211 DIR CMD Sens d action Direction de la valeur de consigne du 170 12 1 2 CUTOFF Fonction de fermeture tanche du positionneur ss 171 12 1 3 CHARACT 5 Caract ristique de transfert entre le signal d entr e 5 valeur de consigne de position et course 172 5 12 1 4 INPUT A Saisie du signal d entr e 174 12 1 5 RESET R tablis
27. Figure 14 Ouvrir positionneur Pour commander les interrupteurs DIP d visser le capot transparent REMARQUE Dommage ou panne suite la p n tration d encrassement et d humidit gt Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 67407811 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 11 L outil de montage 674078 est disponible aupr s de votre filiale de distribution B rkert 152 burkert l ments decommande etd affichage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Interrupteur 5 DIP Position Fonction 1 ON Inversion du sens d action de la valeur de consigne D R CMD la valeur de consigne 20 4 mA correspond la position 100 vers le bas OFF sens d action normal de la valeur de consigne la valeur de consigne 4 20 mA correspond la position 0 100 vers le haut 2 ON Fonction de fermeture tanche activ e La vanne se ferme en dessous de 2 1 et s ouvre compl tement au dessus de 98 de la valeur de consigne CUTOFF OFF Aucune fonction de fermeture tanche 3 ON Caract ristique de correction pour l adaptation de la caract ristique de fonction nement lin arisation de la caract ristique de processus CHARACT 19 OFF Caract ristique lin
28. Figure 22 Tourner avec une cl sp ciale cl plate 161 burkert ee FLUID CONTROL SYSTEMS Installation pneumatique 9 INSTALLATION PNEUMATIQUE DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation l appareil Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider A AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme gt Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le montage Proc dure suivre Raccorder le fluide de commande au raccord d air de pilotage 1 3 7 bars air d instrument exempt d huile d eau et de poussi res Monter la conduite d vacuation d air ou un silencieux sur le raccord d vacuation d air 3 o Remarque importante concernant le parfait fonctionnement de l appareil gt L installation ne doit pas g n rer de contre pression Pour le raccordement choisissez un flexible d une section suffisante gt La conduite d vacuation d air doit tre con ue de fa on emp cher l entr e d eau ou d autre liquide dans l appa
29. Rundstecker M 12 x 1 8 polig nur bei Option Analogausgang erforderlich Pin Aderfarbe Belegung auBere Beschaltung Signalpegel 8 rot Analoge Stellungsr ckmeldung O gt 0 4 20 mA 7 blau Analoge Stellungsr ckmeldung GND 7 gt GND Tabelle 15 Pin Belegung Ausgangssignale zur Leitstelle Rundstecker 12 x 1 8 polig 14 Die angegebenen Farben beziehen sich auf das als Zubeh r erh ltliche Anschlusskabel 919061 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8696 Elektrische Installation 24 V DC MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 104 Betriebsspannung Rundstecker M 12 x 1 8 polig Pin Aderfarbe Belegung uBere Beschaltung 4 gelb 24V 4 24V DC 10 max Restwelligkeit 10 3 gr n GND 3 Tabelle 16 Pin Belegung Betriebsspannung Rundstecker M 12 x 1 8 polig 15 Die angegebenen Farben beziehen sich auf das als Zubeh r erh ltliche Anschlusskabel 919061 Nach Anlegen der Betriebsspannung ist der Positioner in Betrieb Die erforderlichen Grundeinstellungen vornehmen und die automatische Anpassung des Positioners ausl sen wie in Kapitel 11 Inbetriebnahme beschrieben burkert Inbetriebnahme FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 11 INBETRIEBNAHME 11 1 Sicherheits
30. The operating instructions describe the entire life cycle of the device Keep these instructions a location which is easily accessible to every user and make these instructions available to every new owner of the device Important safety information Read the operating instruction and thoroughly Study in particular the chapters entitled Basic safety instructions and Authorized use gt The operating instructions must be read and understood 1 1 Symbols DANGER Warns of an immediate danger gt Failure to observe the warning may result in a fatal or serious injury WARNING Warns of a potentially dangerous situation gt Failure to observe the warning may result in serious injuries or death CAUTION Warns of a possible danger gt Failure to observe this warning may result in moderately severe or minor injury NOTE Warns of damage to property 1 Failure to observe the warning may result in damage to the device or the equipment o Indicates important additional information tips and recommendations a refers to information in these operating instructions or in other documentation gt Designates an instruction to prevent risks gt Designates a procedure which you must carry out 1 2 Definition of term abbreviation The term device used in these instructions always stands for the positioner Type 8696 In these instructions
31. The piston moves until there is an equilibrium of forces between compressive force and spring force 5 3 Features of the valve types Angle seat control valves Straight seat Diaphragm Valves control valves 2300 2103 2301 incoming flow under seat medium is hermetically separated from the actuator and environment no pressure surges when closing the valve cavity free and self draining body design straight flow path of the medium n any flow direction with low turbulence flow self adjusting packing gland for high leak tightness steam sterilizable CIP compliant no pressure surges when closing the valve actuator and diaphragm can be removed when the housing is installed Typical media water steam and gases neutral gases and liquids alcohols oils propellants hydraulic fluids contaminated abrasive and aggressive media salt solutions lyes organic media of higher viscosity solvents Table 1 Features of the valve types MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 8696 System description FLUID CONTROL SYSTEMS 5 4 Model for control of third party devices special model enables the positioner Type 8696 to be attached to third party devices This model has different pneumatic connection housing so that the pilot air ports can be connected to the outside of the actuator Electrical connection circular plug in con
32. Vanne pilote tension d alimentation 24 V DC 10 ondulation r siduelle maxi 10 96 puissance absorb e lt 3 5 W R sistance d entr e pour signal valeur de consigne 180 Q 0 4 20 mA r solution 12 bit Classe de protection 3 selon DIN EN 61140 VDE 0140 1 Message de retour de position analogiquecharge maxi pour sortie de courant 0 4 20 mA 560 Q Entr e binaire 0 5 0 12 30V 1 entr e invertie invers e en cons quence Interface de communication Raccordement direct au PC via adaptateur USB avec pilote interface int gr communication avec logiciel de communication voir Tableau 25 Accessoires 147 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Caract ristiques techniques MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 148 6 10 R glages usine du positionneur Fonctions activables avec interrupteur Fonction Param tre Valeur CUTOFF Fonction de fermeture tanche en bas 2 96 Fonction de fermeture tanche en haut 98 CHARACT Selection caract ristique FREE DIR CMD Sens d action valeur de consigne Vers le haut Tableau 5 R glages usine Fonctions 1 Fonctions activables avec le logiciel de communication Fonction Param tre Valeur INPUT Entr e valeur de consigne 4 20 mA DIR ACTUATOR Sens d action valeur effective Vers le haut SPLITRANGE R partition de la
33. an aie nie 131 1 1 Moyens de repr sentation ee ere 131 1 2 D finition du terme abr viation 131 2 UTILISATION CONFORME 132 AEME COU 132 3 CONSIGNES DE S CURIT 133 P S 4 INDICATIONS GENERALES tpi rni teas 134 5 A 134 E 4 2 Garantie l gale anna unanimement 134 5 43 Marques neti aces en 134 44 sur Internt seserims 134 9 5 DESCRIPTION DU SYSTEME 135 d 5 1 Utilisation m 135 E 5 2 Fonction positionneur et association avec les types de vanne s 135 2 5 3 Caract ristiques des types de 40442 4 49 40 0 00 0 01 15 4201 411127 4 0 41 2140 20 1 136 5 5 4 Variante de commande des appareils trangers rennes 137 gt 55 Sir cture positionne r se 138 5 5 1 Repr sentations cie p e 138 E 5 5 2 Caract ristiques qc
34. cut e uniquement l tat de marche AUTOMATIQUE 180 8696 Commande et fonctionnement FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 7 SIGNAL ERROR Configuration d tection de d faut du niveau du signal La fonction SIGNAL ERROR sert la d tection d un d faut sur le signal d entr e D tection de d faut La d tection de d faut ne peut tre s lectionn e que pour un signal de 4 20 mA D faut sur un signal d entr e lt 3 5 mA 0 5 de la valeur finale hyst r sis 0 5 de la valeur finale En cas de s lection de O 20 mA la d tection de rupture de d tecteur ne peut tre s lectionn e Avec setpoint error detection d tection de rupture du d tecteur valeur de consigne ON MARCHE une erreur de signal est signal e par la LED rouge sur l appareil Position de s curit en cas de rupture du d tecteur ON Avec safety position if setpoint error Position de s curit en cas de rupture du d tecteur ON MARCHE les configurations suivantes peuvent se pr senter Fonction SAFE POSITION activ e Lorsqu un d faut est d tect l actionneur se d place la position r gl e sous SAFE POSITION Fonction SAFE POSITION non activ e Lorsqu un d faut est d tect l actionneur se d place la position finale qu il occuperait l tat hors tension 12 2 8 BINARY INPUT Activation de l
35. stutzen N F hrungsschiene Puck Bild 19 Ausrichten des Pucks Positioner ohne Drehbewegung soweit auf den Antrieb schieben dass an der Formdichtung kein Spalt mehr sichtbar ist HINWEIS Durch ein zu hohes Drehmoment beim Einschrauben der Befestigungsschraube kann die Schutzart IP65 IP67 nicht sichergestellt werden gt Befestigungsschrauben nur mit einem maximalen Drehmoment von 1 5 Nm anziehen gt Positioner mit den beiden seitlichen Befestigungsschrauben auf dem Antrieb befestigen Dabei die Schrauben nur leicht anziehen maximales Drehmoment 1 5 Nm Befestigungsschrauben Verbindungs maximal 1 5 Nm stutzen Steuerluftanschl sse Antrieb Bild 20 Montage Positioner 97 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 8 3 Drehen des Antriebsmoduls bei Prozessventilen der Reihe 2300 und 2301 Das Antriebsmodul Positioner und Antrieb kann nur bei Geradsitz und Schr gsitzventilen der Reihe 2300 und 2301 gedreht werden Die Position der Anschl sse kann durch Verdrehen des Antriebsmoduls Positioner und Antrieb um 360 stufenlos ausgerichtet werden Es kann nur das gesamte Antriebsmodul gedreht werden Das Verdrehen des Positioners gegen den Antrieb ist nicht m glich Das Prozessventil muss sich beim Ausrichten des Antriebmoduls in ge ffneter Stellung befinden GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor
36. the abbreviation always refers to potentially explosive burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Authorized use 2 AUTHORIZED USE Incorrect use of the positioner Type 8696 may be a hazard to people nearby equipment and the environment gt The device is designed to be mounted on pneumatic actuators of process valves for the control of media gt Do not expose the device to direct sunlight gt Use according to the permitted data operating conditions and conditions of use specified in the contract documents and operating instructions These are described in the chapter entitled 6 Technical data gt The device may be used only in conjunction with third party devices and components recommended and authorized by B rkert gt In view of the large number of options for use before installation it is essential to study and if necessary to test whether the positioner is suitable for the actual use planned gt Correct transportation correct storage and installation and careful use and maintenance are essential for reli able and problem free operation gt Use the positioner Type 8696 only as intended 2 1 Restrictions If exporting the system device observe any existing restrictions MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 8696 bi D urkert Basic safety instructions FLUID CONTROL svsTEMS MAN 1000109022 ML
37. tighten the screws only hand tight max torque 1 5 Nm Fastening screws Connection max 1 5 Nm pieces Pilot air ports actuator Figure 20 Installation of the positioner 35 N Type 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Instal lation 8 3 Rotating the actuator module for process valves belonging to series 2300 and 2301 The actuator module positioner and actuator can be rotated for straight seat valves and angle seat valves belonging to series 2300 and 2301 only The position of the connections can be aligned steplessly by rotating the actuator module positioner and actuator through 360 Only the entire actuator module can be rotated The positioner cannot be rotated contrary to the actuator The process valve must be in the open position for alignment of the actuator module DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines Procedure Clamp valve body in a holding device only required if the process valve has not yet been installed Control function A Open process valve Actuator module Hexagon Nipple MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Series 23xx Figure 21 Rotating the actuator module 36 8696 de NT Installation burkert MAN 1000109022 M
38. tzstelle kann ein frei w hlbarer Hub Einstellbereich 0 100 zugeordnet werden Die Differenz zwischen den Hubwerten zweier benachbarter St tzstellen darf nicht gr er als 20 sein Beispiel einer programmierten Kennlinie Ventilhub amp Einheitssignal 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 4 20 mA 0 20 mA Bild 31 Beispiel einer programmierten Kennlinie MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 1 4 INPUT Eingabe des Eingangssignals Mit dieser Funktion wird das Eingangssignal f r den Sollwert eingestellt Werkseinstellung 4 20 mA 112 burkert Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 1 5 RESET FACTORY RESET R cksetzen auf die Werkseinstellungen Mit dieser Funktion wird der Positioner auf die Werkseinstellungen zur ckgesetzt 12 1 6 X TUNE Automatische Anpassung des Positioners an die jeweiligen Betriebsbedingungen F r eine Funktionskontrolle des Positioners muss zur Anpassung an rtliche Bedingungen die Funktion X TUNE ausgef hrt werden A WARNUNG W hrend der Ausf hrung der X TUNE Funktion bewegt sich das Ventil selbstt tig aus seiner augen blicklichen Stellung gt X TUNE niemals bei laufendem Prozess durchf hren gt Durch geeignete Ma nahmen verhindern dass die Anlage Positioner un
39. Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Vorgehensweise Ventilgeh use in eine Haltevorrichtung einspannen nur n tig wenn das Prozessventil noch nicht eingebaut ist Bei Steuerfunktion A Prozessventil ffnen Antriebsmodul Sechskant Nippel MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Reihe 2300 und 2301 Bild 21 Drehen des Antriebsmoduls 98 8696 EA Montage burkert MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 An der Schl sselfl che des Nippels mit passendem Gabelschl ssel gegenhalten Passender Gabelschl ssel am Sechskant des Antriebs ansetzen WARNUNG Verletzungsgefahr durch Mediumsaustritt und Druckentladung Bei falscher Drehrichtung kann sich die Geh useschnittstelle l sen gt Antriebsmodul nur gegen den Uhrzeigersinn drehen siehe Bild 22 Durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn von unten gesehen das Antriebsmodul in die gew nschte Position bringen Gabelschl ssel Bild 22 Drehen mit Gabelschl ssel 99 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Pneumatische Installation 9 PNEUMATISCHE INSTALLATION A GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entle
40. Technische Daten FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 6 TECHNISCHE DATEN 6 1 Konformit t Der Positioner Typ 8696 ist konform zu den EG Richtlinien entsprechend der EG Konformit tserkl rung 6 2 Normen Die angewandten Normen mit denen die Konformit t mit den EG Richtlinien nachgewiesen wird sind in der EG Baumusterpr fbescheinigung und oder der EG Konformit tserkl rung nachzulesen 6 3 Zulassungen Das Produkt ist entsprechend der ATEX Richtlinie 94 9 EG der Kategorie 3GD zum Einsatz in Zone 2 und 22 zugelassen o Hinweise f r den Einsatz im Ex Bereich beachten Siehe Zusatzanleitung ATEX Das Produkt ist cULus zugelassen Hinweise f r den Einsatz im UL Bereich siehe Kapitel 6 9 Elektrische Daten 6 4 Betriebsbedingungen A WARNUNG Sonneneinstrahlung und Temperaturschwankungen k nnen Fehlfunktionen oder Undichtheiten bewirken gt Das Ger t bei Einsatz im Au enbereich nicht ungesch tzt den Witterungsverh ltnissen aussetzen gt Darauf achten dass die zul ssige Umgebungstemperatur nicht ber oder unterschritten wird Umgebungstemperatur siehe Typschild Schutzart Vom Hersteller bewertet Von UL bewertet IP65 IP67 nach 60529 UL Type 4x Rating 5 Nur bei korrekt angeschlossenem Kabel bzw Stecker und Buchsen und bei Beachtung des Abluftkonzepts im Kapitel 9 Pneumatische Installation
41. USB Le PC n cessite une interface USB pour la communication avec les positionneurs ainsi qu un adaptateur suppl mentaire avec pilote interface voir Tableau 25 Accessoires La transmission de donn es se faire selon la sp cification HART 16 1 2 T l chargement T l chargement du logiciel sous www buerkert fr MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 186 urkert Emballage transport FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 17 EMBALLAGE TRANSPORT REMARQUE Dommages dus au transport Les appareils insuffisamment prot g s peuvent tre endommag s pendant le transport gt Transportez l appareil l abri de l humidit et des impuret s et dans un emballage r sistant aux chocs gt vitez les effets de la chaleur et du froid pouvant entra ner le d passement vers le haut ou le bas de la tem p rature de stockage admissible 18 STOCKAGE REMARQUE Un mauvais stockage peut endommager l appareil gt Stockez l appareil au sec et l abri des poussi res gt Temp rature de stockage 20 65 C 19 LIMINATION liminez l appareil et l emballage dans le respect de l environnement REMARQUE Dommages l environnement caus s par des pi ces d appareil contamin es par des fluides gt Respectez les prescriptions en mati re d liminati
42. Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 62 8696 Packaging and transport FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 17 PACKAGING AND TRANSPORT NOTE Transport damages Inadequately protected equipment may be damaged during transport gt During transportation protect the device against wet and dirt in shock resistant packaging gt Avoid the action of heat and cold which can lead to temperatures above or below the admissible storage temperature 18 STORAGE NOTE Incorrect storage may damage the device gt Store the device in a dry and dust free location gt Storage temperature 20 65 C 19 DISPOSAL Dispose of the device and packaging in an environmentally friendly manner NOTE Damage to the environment caused by device components contaminated with media gt Observe the relevant disposal and environmental protection regulations Observe national waste disposal regulations 63 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS SLOZ YO ve payund TH snyels H uolsien IN 2206010001 NVIA 64 8696 Positioner 8696 INHALT 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG end 69 1 1 Darst ll ngsmitt l 69 1 2 Begr
43. Werts des Eingangssignals in Einstellbereich 0 75 Signalbereichsaufteilung oben Eingabe des maximalen Werts des Eingangssignals in Einstellbereich 25 100 Mit dieser Funktion wird der Stellungs Sollwertbereich des Positioners durch Festlegen eines minimalen und eines maximalen Werts eingeschr nkt Dadurch ist es m glich einen genutzten Einheitssignalbereich 4 20 mA 20 mA auf mehrere Positioner aufzuteilen ohne oder mit berlappung Auf diese Weise k nnen mehrere Ventile abwechselnd oder bei berlappenden Sollwertbereichen gleichzeitig als Stellglieder genutzt werden Aufspalten eines Einheitssignalbereichs in zwei Sollwertbereiche Ventilhub Sollwert mA 4 6 8 10 12 14 16 18 20 INPUT VV SY Sollwertbereich Sollwertbereich Positioner 1 Positioner 2 Bild 33 Diagramm SPLITRANGE 115 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 12 2 3 X LIMIT Begrenzung des mechanischen Hubbereichs Diese Funktion begrenzt den physikalischen Hub auf vorgegebene Werte unten und oben Dabei wird der Hubbereich des begrenzten Hubs gleich 100 gesetzt Wird im Betrieb der begrenzte Hubbereich verlassen werden negative Ist Positionen oder Ist Positionen gr er 100 angezeigt Werkseinstellung Hubbegrenzung unten Hubbegrenzung oben 100 Einstellbereiche Hubbegrenzung unten 0 50 des Gesamthubs Hubbegrenzung oben 50 100 des Gesam
44. X TUNE de pr f rence sans pression de fluide de service afin d exclure les perturbations dues aux forces en relation avec le d bit o Pour ex cuter la fonction X TUNE le positionneur doit tre l tat de marche AUTOMATIQUE Interrupteur DIP 4 2 OFF S lectionner TUNE TUNE Functions D marrage de X TUNE en actionnant le bouton Start X TUNE 2 La progression de X TUNE est affich e dans le logiciel de communication Au terme de l adaptation automatique un message est affich Les modifications sont automatiquement enregistr es dans la m moire EEPROM des que la fonction TUNE t ex cut e avec succ s 175 burkert Rt FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 176 12 2 Fonctions suppl mentaires Les fonctions suppl mentaires suivantes peuvent tre configur es et param tr es l aide du logiciel de commu nication Fonction Description DIR ACTUATOR Affectation de l tat d alimentation en air de la chambre d actionneur par rapport la position effective SPLITRANGE R partition de la plage du signal signal d entr e en 96 pour lequel la vanne parcourt l ensemble de la course X LIMIT Limitation de la course m canique X TIME Limitation de la vitesse de r glage X CONTROL Param trage du positionneur SAFE POSITION Entr e de la pos
45. and parameterized via the communications software Function Description DIR ACTUATOR Assignment of the aeration status of the actuator chamber to the actual position SPLITRANGE Signal split range input signal as a 96 for which the valve runs through the entire stroke range X LIMIT Limit the mechanical stroke range X TIME Limit the control speed X CONTROL Parameterize the positioner SAFE POSITION Input the safety position SIGNAL ERROR Configuration of signal level fault detection BINARY INPUT Activation of the binary input OUTPUT Configuration of the outputs only with auxiliary board for analogue feedback signal or binary outputs Table 23 Auxiliary functions 12 2 1 DIR ACTUATOR Effective direction of the actuator Use this function to set the effective direction between the aeration state of the actuator and the actual position Factory setting rise Rise Direct effective direction deaerated gt aerated 100 Case Inverse effective direction deaerated 100 aerated 0 90 Actual position increasing decreasing gt Aeration deaerated aerated state Fig 32 DIRACTUATOR graph urkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 2 SPLITRANGE Signal split range Minimum and maximum values of the input signal as for which the valv
46. deaerate drain lines Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Risk of injury from improper installation gt Installation may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation gt Following assembly ensure a controlled restart 8 2 Installation of the positioner Type 8696 to process valves of series 2103 2300 and 2301 NOTE When mounting on process valves with a welded body follow the installation instructions in the oper ating instructions for the process valve Procedure 1 Install switch spindle Transparent cap 8 Pilot air ports plug in hose connectors with collets or threaded bushings MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Actuator Figure 16 Installation of positioner series 2103 2300 and 2301 Unscrew the transparent cap on the actuator and unscrew the position display yellow cap on the spindle 32 extension if present 8696 NT Installation burkert MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 0
47. entr e binaire Cette fonction permet d activer l entr e binaire Les r glages suivants peuvent tre effectu s d placement vers la position de s curit commutation de l tat de marche MANUEL AUTOMATIOUE d marrage de la fonction X TUNE partir de la version du logiciel A 18 Safety position position de s curit D placement vers la position de s curit Fonction SAFE POSITION activ e L actionneur se d place la position r gl e sous SAFE POSITION Fonction SAFE POSITION non activ e L actionneur se d place la position finale qu il occuperait l tat hors tension Switch manual auto commutation de l tat de marche MANUEL AUTOMATIOUE Entr e binaire Etat de marche AUTOMATIQUE Entr e binaire 2 1 Etat de marche MANUEL Si la commutation de l tat de marche est s lectionn e il ne vous est plus possible de commuter l tat de marche avec l interrupteur DIP 4 D marrage de la fonction X TUNE Entr e binaire 1 d marrage X TUNE 181 burkert et FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement 12 2 9 OUTPUT Option Configuration de la sortie analogique L option de menu OUTPUT n est affich e dans la s lection des fonctions suppl mentaires que si le positionneur dispose d une sortie analogique option ou si aucun param tre n a encore t lu La sortie analogique peut tre utilis e pour le message de retour de la position actuelle ou d
48. fonction Si la vitesse de r glage doit tre limit e il est possible de saisir pour l ouverture et la fermeture des valeurs situ es entre les valeurs minimales calcul es par X TUNE et 60 8 Valve timeopen temps de r glage ouverture Temps d ouverture pour la course compl te en secondes Plage de r glage 1 60 secondes Valve timeclose temps de r glage fermeture Temps de fermeture pour la course compl te en secondes Plage de r glage 1 60 secondes Effet d une limitation de la vitesse d ouverture en pr sence d un saut de valeur de consigne Course de vanne 96 mine oP ne endis a Valeur de consigne 2 Valeur effective Ouvert Fig 35 Diagramme 179 burkert et FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement 12 2 5 X CONTROL Parametrage du positionneur Cette fonction permet de r gler les param tres du positionneur bande morte et facteurs d amplification kp Deadband bande morte Zone d insensibilit du positionneur Saisie de la bande morte en par rapport la course talonn e c a d limitation de course maxi X LIMIT limitation de course mini X LIMIT voir fonction suppl mentaire X LIMIT Cette fonction permet d obtenir que le r gulateur ne r ponde qu partir d une certaine diff rence de r gulation Cette fonction prot ge les lectrovannes dans le positionneur ainsi que l actionneur pneum
49. fonctionnement o La caract ristique de transfert peut tre modifi e uniquement l aide du logiciel de communication R glage usine Interrupteur DIP 3 sur OFF lin aire Interrupteur DIP Position Fonction 3 ON Caract ristique de correction pour l adaptation de la caract ristique de fonctionnement lin arisation de la caract ristique de processus CHARACT 2 OFF Caract ristique lin aire Tableau 21 Interrupteur DIP 3 La position de commutation des interrupteurs DIP dans le positionneur est prioritaire par rapport au logiciel de communication c est dire que les r glages de la caract ristique de correction CHARACT modifi s l aide du logiciel de communication ne sont activ s que si l interrupteur DIP 3 dans le posi tionneur se trouve sur ON Caract ristiques pouvant tre s lectionn es l aide du logiciel de communication MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Caract ristique Description linear Caract ristique lin aire 1 25 Caract ristique pourcentage gal 1 25 1 33 Caract ristique pourcentage gal 1 33 1 50 Caract ristique pourcentage gal 1 50 25 1 Caract ristique pourcentage gal inverse 25 1 33 1 Caract ristique pourcentage gal inverse 33 1 55 1 Caract ristique pourcentage gal inverse 55 1 FREE Caract ristique d finie par l utilisateur librem
50. funktion CUTOFF die ber die Kommunikationssoftware ge ndert werden sind nur aktiv wenn der DIP Schalter 2 im Positioner auf ON steht Ventilhub einstellbar von 75 100 q 100 99 98 97 96 95 94 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 mc Sollwert 96 Or o NG 5999599 100 L einstellbar von O 25 96 Bild 29 Diagramm CUTOFF Werkseinstellung kann ber Kommunikationssoftware ge ndert werden 109 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 12 1 3 CHARACT bertragungskennlinie zwischen Eingangssignal Stellungs Sollwert und Hub Characteristic Kundenspezifische Kennlinie Mit dieser Funktion wird eine bertragungskennlinie bez glich Sollwert Soll Position und Ventilhub zur Korrektur der Durchfluss bzw Betriebskennlinie aktiviert o Die bertragungskennlinie kann nur ber die Kommunikationssoftware ge ndert werden Werkseinstellung DIP Schalter 3 auf OFF linear DIP Schalter Stellung Funktion 3 ON Korrekturkennlinie zur Anpassung der Betriebskennlinie Linearisierung der Betriebskennlinie CHARACT OFF lineare Kennlinie Tabelle 21 DIP Schalter Die Schaltstellung der DIP Schalter im Positioner hat Vorrang vor der Kommunikationssoftware d h Ein stellungen der Korrekturkennlinie CHARACT die ber die Kommunikati
51. is selected sensor break detection cannot be selected A signal error is indicated on the device by the red LED for setpoint error detection ON Safety position for sensor break ON The following configurations can occur with safety position if setpoint error ON Active SAFE POSITION If a fault is detected the drive moves to the lower SAFE POSITION set position Inactive SAFE POSITION If a fault is detected the drive moves to the end position which it would assume in the isolated state 12 2 8 BINARY INPUT Activation of the binary input This function activates the binary input The following settings can be implemented for this Approach the safety position Switching over the MANUAL AUTOMATIC operating mode Starting the function X TUNE valid since software version A 18 Safety position Approach the safety position Active SAFE POSITION function the drive moves to the lower SAFE POSITION set position Inactive SAFE POSITION The drive moves to the end position which it would assume in the isolated state Switch over the operating state to MANUAL or AUTOMATIC Binary input 0 AUTOMATIC operating state Binary input 1 MANUAL operating state If switching over the operating mode is selected you can no longer switch the operating mode with DIP switch 4 Starting the function X TUNE Binary input 1 Starting X TUNE 57 burkert ut FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function
52. open close the actuator 2 Deaerate manually open close the actuator Table 7 Configuration of the keys for MANUAL operating status AUTOMATIC operating status DIP switch 4 set to OFF Key Function 1 Press for 5 s to start the X TUNE function 2 Table 8 Configuration of the keys for AUTOMATIC operating status assembly tool 674078 is available from your B rkert sales office 9 No function if the binary input was activated with the Manual Auto change over via the communications software depending on the operating principle of the actuator 27 N Type 8696 burkert Control and display elernents 7 4 Function of the DIP switches NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact gt When unscrewing and screwing in the transparent cap do not hold the actuator of the process valve but the connection housing Transparent cap Body casing Connection housing Actuator Figure 14 Open positioner To operate the DIP switches unscrew the transparent cap NOTE Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity gt To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 67407817 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 The assembly tool 674078 is available fro
53. respecter les donn es et conditions d utilisation et d exploitation admis sibles sp cifi es dans le manuel d utilisation et dans les documents contractuels Celles ci sont d crites au chapitre 6 Caract ristiques techniques gt L appareil peut tre utilis uniquement en association avec les appareils et composants trangers recomman d s et homologu s par B rkert gt Etant donn la multitude de cas d utilisation il convient de v rifier et si n cessaire tester avant montage si le positionneur convient pour le cas d utilisation concret gt Les conditions pour l utilisation s re et parfaite sont un transport un stockage et une installation dans les r gles ainsi qu une parfaite utilisation et maintenance gt Veillez ce que l utilisation du positionneur type 8696 soit toujours conforme 2 1 Restrictions Lors de l exportation du syst me de l appareil veuillez respecter les limitations ventuelles existantes MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 132 burkert Consignes de s curit fondamentales FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 3 CONSIGNES DE SECURITE FONDAMENTALES Ces consignes de s curit ne tiennent pas compte des hasards et des v nements pouvant survenir lors du montage de l exploitation et de la maintenance des appareils des pres
54. rings are correctly positioned in the pilot air ports o When the positioner is being installed the collets of the pilot air ports must not be fitted to the actuator Pilot air ports Caution Collets must not be fitted Form seal Installation of the form seal Figure 18 Installation of the sealing rings 3 Install positioner Align the puck and the positioner until 1 the puck can be inserted into the guide rail of the positioner and 2 the connection pieces of the positioner can be inserted into the pilot air ports of the actuator see also Figure 20 NOTE Damaged printed circuit board or malfunction MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 gt Ensure that the puck is situated flat on the guide rail 34 8696 TT Installation burkert MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Connection pieces Guide rail Guide rail Puck Figure 19 Aligning the puck Push the positioner without turning it onto the actuator until no gap is visible on the form seal NOTE Too high torque when screwing in the fastening screw does not ensure degree of protection IP65 IP67 gt The fastening screws may be tightened to a maximum torque of 1 5 Nm only Attach the positioner to the actuator using the two side fastening screws In doing so
55. sp teren Betrieb zur Verf gung stehenden Steuerdruck pneumatische Hilfsenergie durchf hren gt Funktion X TUNE vorzugsweise ohne Betriebsmediumsdruck durchf hren um St reinfl sse infolge von Str mungskr ften auszuschlie en Zur Durchf hrung der X TUNE muss sich der Positioner im Betriebszustand AUTOMATIK befinden DIP Schalter 4 OFF 105 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Inbetriebnahme HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Bild 25 Positioner ffnen Klarsichthaube des Positioners abschrauben um die Tasten und DIP Schalter zu bedienen Starten der X TUNE durch 5 s langes Dr cken der Taste 1 9 W hrend der Durchf hrung der X TUNE blinkt die LED 1 sehr schnell gr n Ist die automatische Anpassung beendet blinkt die LED 1 langsam gr n Die nderungen werden automatisch nach erfolgreicher Funktion in den Speicher EEPROM bernommen HINWEIS Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 67407819 Taste 1 LED 2 DIP Sc
56. werden Bei F hlerbrucherkennung Sollwert wird ein Signalfehler ber die rote LED am Ger t angezeigt Sicherheitsstellung bei F hlerbruch EIN Bei Sicherheitsstellung bei F hlerbruch EIN k nnen folgende Konfigurationen auftreten Aktive Funktion SAFE POSITION Bei Fehlererkennung f hrt der Antrieb in die unter SAFE POSITION eingestellte Position Inaktive Funktion SAFE POSITION Bei Fehlererkennung f hrt der Antrieb in die Endlage die er im spannungslosen Zustand einnehmen w rde 12 2 8 BINARY INPUT Aktivierung des Binareingangs Mit dieser Funktion wird der Binareingang aktiviert Folgende Einstellungen k nnen fiir diesen vorgenommen werden Anfahren der Sicherheitsstellung Umschalten des Betriebszustands HAND AUTOMATIK Starten der Funktion X TUNE ab Software Version A 18 Sicherheitsstellung Anfahren der Sicherheitsstellung Aktive Funktion SAFE POSITION Der Antrieb f hrt in die unter SAFE POSITION eingestellte Position Inaktive Funktion SAFE POSITION Der Antrieb f hrt in die Endlage die er im spannungslosen Zustand einnehmen w rde Umschalten des Betriebszustands HAND AUTOMATIK Bin reingang 0 Betriebszustand AUTOMATIK Bin reingang 1 gt Betriebszustand HAND Wenn Umschaltung des Betriebszustands ausgew hlt ist k nnen Sie den Betriebszustand nicht mehr ber den DIP Schalter 4 umschalten Starten der Funktion X TUNE Bin reingang 1 XTUNE starten 119 burk
57. 015 42 Supply voltage circular plug M12 x 1 8 pole Pin Wire color Configuration External circuit 4 yellow 24V 4 A 24V DC 10 residual ripple 10 3 green GND 3 Table 16 Pin assignment supply voltage circular plug M12 x 1 8 pole 15 The indicated colors refer to the connecting cable available as an accessory 019061 When the supply voltage is applied the positioner is operating Make the required basic settings and actuate the automatic adjustment of the positioner as described in the chapter entitled 11 Start up ne burkert Start u FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 11 START UP 11 1 Safety instructions DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Risk of injury from improper operation Improper operation may result in injuries as well as damage to the device and the area around it gt Before start up ensure that the operating personnel are familiar with and completely understand the contents of the operating instructions gt Observe the safety instructions and intended use gt Only adequately trained personnel may operate the equipment the devic
58. 4 04 2015 D visser le capot transparent sur l actionneur ainsi que l indicateur de position capot jaune sur la rallonge de la tige si disponible Pour la version avec raccords de flexible retirer les collets embouts olive blancs des deux raccords d air de pilotage si disponibles Rouleau presseur Tige de commande l ment de guidage Bague rainur e Max 1 Nm Max 5 Nm Couvercle d actionneur Joint torique Rallonge de tige Figure 17 Montage de la tige de commande s ries 2103 2300 et 2301 REMARQUE Le montage non conforme peut endommager la bague rainur e dans l l ment de guidage La bague rainur e est d j mont e dans l l ment de guidage et doit tre engag e dans la coupe arri re gt N endommagez pas la bague rainur e lors du montage de la tige de commande Pousser la tige de commande travers l l ment de guidage REMARQUE Le frein filet peut contaminer la bague rainur e gt N appliquez pas de frein filet sur la tige de commande Pour assurer le blocage de la tige de commande appliquer un peu de frein filet Loctite 290 dans l al sage de la rallonge de tige situ e dans l actionneur Contr ler le bon positionnement du joint torique Visser l l ment de guidage avec le couvercle d actionneur couple de serrage maximal 5 Nm Visser la tige de commande sur la rallonge de tige cet effet une fente est pr s
59. 4 2015 For version with plug in hose connector remove the collets white nozzles from both pilot air ports if present Puck Switch spindle Guide element Groove ring max 1 Nm max 5 Nm Actuator cover O ring Spindle extension Figure 17 Installing the switch spindle series 2103 2300 and 2301 NOTE Improper installation may damage the groove ring in the guide element The groove ring is already be pre assembled in the guide element and must be locked into position in the undercut gt When installing the switch spindle do not damage the groove ring Push the switch spindle through the guide element NOTE Screw locking paint may contaminate the groove ring gt Do not apply any screw locking paint to the switch spindle To secure the switch spindle apply some screw locking paint Loctite 290 in the tapped bore of the spindle extension in the actuator Check that the O ring is correctly positioned gt Screw the guide element to the actuator cover maximum torque 5 Nm gt Screw switch spindle onto the spindle extension do this there is a slot on the upper side maximum torque 1 Nm Push puck onto the switch spindle and lock into position 33 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 2 Install sealing rings Pull the form seal onto the actuator cover smaller diameter points upwards Check that the O
60. 5 18 125 19 ENTSORGUNG 125 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 68 8696 Die Bedienungsanleitung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Ger ts Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger ts wieder zur Verf gung steht Wichtige Informationen zur Sicherheit Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgf ltig durch Beachten Sie vor allem die Kapitel Grundlegende Sicher heitshinweise und Bestimmungsgem e Verwendung gt Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden 1 1 Darstellungsmittel GEFAHR Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr gt Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge A WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation gt Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod VORSICHT Warnt vor einer m glichen Gef hrdung gt Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den gt Bei Nichtbeachtung kann das Ger t oder die Anlage besch digt werden o bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipp
61. 6 mm 1 4 Raccordement taraud G1 8 Variante appareil tranger Raccord manchon G 1 8 avec raccord M5 pour la raccordement de l appareil tranger MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 6 7 Plaque signal tique Exemple Type caract ristiques du code type applicables UL et ATEX Fonction vanne pilote Tension d alimentation vanne 58696 1 0 PUO2 pilote Dea i Single act Pilot 0 6 24V g amp Pmax 7 bar Pression de service maxi I 8 Ro 60 C CE Temp rature ambiante maxi 300123456 wisma L N de s rie label Code barres Num ro d identification date de fabrication cod e Figure 8 Plaque signal tique exemple 146 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 urkert Caract ristiques techniques FLUID CONTROL SYSTEMS 6 8 Plaque suppl mentaire Exemple Degr de protection Type 4X enclosure KOA Circuit lectrique puissance limit e NEC Class 2 only Tension d alimentation appareil I voltage 24V Figure 9 Plaque suppl mentaire exemple 6 9 Caract ristiques lectriques AVERTISSEMENT Dans le cas des composants homologation UL seuls des circuits lectriques puissance limit e selon la classe NEC 2 doivent tre utilis s Raccordements Connecteur rond M12 x 1 8 p les
62. 94 9 EC category 3GD Observe instructions on operation in an explosion risk Ex area Observe the ATEX additional instructions The product is cULus approved Instructions for use in the UL area see chapter 6 9 Electrical data 6 4 Operating conditions WARNING Solar radiation and temperature fluctuations may cause malfunctions or leaks gt f the device is used outdoors do not expose it unprotected to the weather conditions gt Ensure that the permitted ambient temperature does not exceed the maximum value or drop below the mini mum value Ambient temperature See type label Degree of protection Evaluated by the manufacturer Evaluated by UL 65 IP67 according to EN 60529 UL Type 4x Rating Only if cables plugs and sockets have been connected correctly and in compliance with the exhaust air concept see chapter 9 Pneumatic installation 6 5 Mechanical data Dimensions See data sheet Body material exterior PPS PC VA interior PA 6 ABS Sealing material EPDM FKM 21 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Technical data MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 22 2103 and 23xx series Stroke range of valve spindle 8 32 mm Third party devices modified guide element required 6 6 Pneumatic data Control medium Dust content Quality class 7 Water content Qual
63. Actual controller Positioner position Control system 1 Aeriation valve 2 Bleed valve Pressure supply system Exhaust air Pneumatic actuator single acting Valve actuator Figure 4 Function diagram 8696 System description FLUID CONTROL SYSTEMS 5 6 Type 8696 positioner The position measuring system records the current position POS of the pneumatic actuator The positioner com pares this actual position value with the set point value CMD which is definable as norm signal In case of a control deviation Xd1 pulse width modulated voltage signal is sent to the control system as a manipulated variable If there is a positive control difference in single acting actuators the air inlet valve is controlled via output B1 If the control difference is negative the bleed valve is controlled via output 1 In this way the position of the actuator is changed until control difference is 21 represents a disturbance variable 21 ee ER dM c CMD Valve opening Position Position Control system Control valve set point controller Solenoid valves value Position measuring system Position control circuit LL xs CRAS imme ons J Figure 5 Signal flow p
64. Angaben hierzu entnehmen Sie den jeweiligen Datenbl ttern Die Produktpalette wird laufend erweitert Positioner Typ 8696 mit Membranventil mit Schragsitzventil Bild 1 bersicht m glicher Kombinationen 73 burkert pce FLUID CONTROL SYSTEMS System beschreibung Die Stellung des Antriebs wird entsprechend des Stellungs Sollwerts geregelt Der Stellungssollwert wird durch ein externes Normsignal vorgegeben Als Antrieb k nnen pneumatisch bet tigte Kolbenantriebe und Drehantriebe verwendet werden In Kombination mit dem Positioner werden einfachwirkende Antriebe angeboten Bei einfachwirkenden Antrieben wird nur eine Kammer im Antrieb be und entl ftet Der entstehende Druck arbeitet gegen eine Feder Der Kolben bewegt sich so lange bis sich ein Kr ftegleichgewicht zwischen Druckkraft und Federkraft einstellt 5 3 Merkmale der Ventiltypen Schr gsitz Stellventile Membranventile Geradsitz Stellventile Anstr mung unter Sitz Medium ist hermetisch getrennt von Antrieb und Umgebung schlieBschlagfrei totraumarmes und selbstentleerendes gerader Durchflussweg des Mediums Geh usedesign selbstnachstellende Stopfbuchse f r hohe beliebige Durchflussrichtung mit turbulenz Dichtheit armer Str mung dampfsterilisierbar CIP f hig schlie schlagfrei Antrieb und Membran sind abnehmbar bei eingebautem Geh use Typische Wasser Dampf und Gase neutrale Gase und Fl ssigkeiten Medien
65. Die aufgef hrten Marken sind Warenzeichen der entsprechenden Firmen Vereine Organisationen Loctite Henkel Loctite Deutschland GmbH 4 4 Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zum Typ 8696 finden Sie im Internet unter www buerkert de 72 8696 Systembesch reibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 5 SYSTEMBESCHREIBUNG 5 1 Vorgesehener Einsatzbereich Der Positioner Typ 8696 ist fur den Anbau an pneumatische Antriebe von Prozessventilen zur Steuerung von Medien vorgesehen 5 2 Funktion des Positioners und Kombination mit Ventiltypen Der Positioner Typ 8696 ist ein elektropneumatischer Stellungsregler f r pneumatisch bet tigte Stellventile mit einfachwirkenden Antrieben Der Positioner bildet mit dem pneumatischen Antrieb eine funktionelle Einheit Die Regelventilsysteme f r vielf ltige Regelungsaufgaben in der Fluidtechnik genutzt werden und je nach Einsatzbedingungen k nnen verschiedene Prozessventile aus dem B rkert Programm mit dem Positioner kombiniert werden Geeignet sind Schr gsitz Geradsitz oder Membranventile Typ 2300 2301 2103 mit Antriebsgr e 50 mm Bild 1 zeigt eine bersicht der m glichen Kombinationen von Positioner und verschiedenen pneumatisch bet tigten Ventilen F r jeden Typ sind verschiedene hier nicht abgebildete Ventilnennweiten lieferbar Genauere
66. Factory settings functions I Functions can be activated via communications software Function Parameter Value INPUT Set point value input 4 20 mA DIR ACTUATOR Effective direction actual value rise SPLITRANGE Signal split range below 0 Function deactivated Signal split range above 100 X LIMIT Stroke limit below 0 Function deactivated Stroke limit above 100 X TIME Function deactivated Actuating time Open Actuating time Closed 1 s values determined by X TUNE 1 s values determined by X TUNE After implementation of RESET 15 X CONTROL Deadband 2 0 Open amplification factor 1 values determined by Close amplification factor 1 values determined by After implementation of RESET 1 SAFE POSITION Safety position 0 SIGNAL ERROR Sensor break detection set point value OFF Function deactivated BINARY INPUT Binary input function Safety position Operating principle of binary input Normally open OUTPUT Norm signal output Parameter Position optional Norm signal output Type 4 20 mA Table 6 Factory settings functions without change to the settings via the communications software a linear characteristic is stored in FREE 8696 Control and display elements FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 7 CONTROL AND DISPLAY ELEMENTS The following chapter describes t
67. IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 674078 7 3 Configuration of the keys The configuration of the 2 keys on the board varies depending on the operating status AUTOMATIC MANUAL The description of the operating statuses AUTOMATIC MANUAL can be found in the chapter entitled 7 1 Operating status Key 1 30 Key 2 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Figure 12 Description of the keys NOTE Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact gt When unscrewing and screwing in the transparent cap do not hold the actuator of the process valve but the connection housing To operate the keys unscrew the transparent cap 26 n The assembly tool 674078 is available from your B rkert sales office bini burkert Control and display elernents FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Transparent cap Body casing Connection housing Actuator Figure 13 Open positioner NOTE Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 6740789 MANUAL operating status DIP switch 4 set to ON Key Function 1 Aerate manually
68. Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Bild 14 Positioner ffnen Den Klarsichthaube des Positioners abschrauben um die DIP Schalter zu bedienen HINWEIS Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 67407811 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 11 Das Schraubwerkzeug 674078 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 90 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Typ 8696 Bedien und Anzeigeelemente burkert DIP Schalter Stellung Funktion 1 ON Umkehr der Wirkrichtung des Sollwerts DIR CMD Sollwert 20 4 mA entspricht Position 0 100 95 fallend OFF normale Wirkrichtung des Sollwerts Sollwert 4 20 mA entspricht Position 0 100 steigend 2 ON Dichtschlie funktion aktiv Das Ventil schlie t unterhalb 2 und ffnet oberhalb 98 des Sollwerts vollst ndig CUTOFF OFF keine Dichtschlie funktion 3 ON Korrekturkennlinie zur Anpassung der Betriebskennlinie Linearisierung der Betriebskennlinie CHARACT 13 OFF lineare Kennlinie 4 ON Betriebszustand Manuell HAND OFF Betriebszustand AUTOMATIK AUTO Tabelle 9 DIP Schalter
69. L Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 7 6 Messages d erreur 7 6 1 Messages d erreur dans les tats de marche MANUEL et AUTOMATIQUE Affichage Cause du d faut Rem de LED 1 D faut de somme de contr le dans la m moire Impossible appareil d fectueux rouge des donn es alumes M moire des donn es d fectueuse L appareil passe automatiquement dans un jeu de donn es plus ancien ventuellement pas actuel Tableau 12 Messages d erreur dans les tats de marche 7 6 2 Messages d erreur lors de l ex cution de la fonction X TUNE Affichage Cause du d faut Rem de LED 1 Air comprim non raccord Raccorder l air comprim rouge allum e Panne d air comprim pendant la fonction Contr ler l alimentation en air comprim Actionneur ou c t chappement du syst me de Impossible appareil d fectueux r glage non tanche C t alimentation en air du syst me de r glage Impossible appareil d fectueux non tanche Tableau 13 Messages d erreur avec la fonction X TUNE 155 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 8 MONTAGE 8 1 Consignes de s curit DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation l appareil gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Risque de cho
70. L Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Using a suitable open end wrench counter the wrench flat on the pipe Place suitable open end wrench on the hexagon of the actuator WARNING Risk of injury from discharge of medium and pressure If the direction of rotation is wrong the body interface may become detached gt Rotate the actuator module counter clockwise only see Figure 22 Rotate counter clockwise as seen from below to bring the actuator module into the required position Open end wrench Series 23xx Figure 22 Rotating open end wrench 37 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Pneumatic installation MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 38 9 DANGER PNEUMATIC INSTALLATION Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines WARNING Risk of injury from improper installation gt Installation may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation gt Following installation ensure a controlled restart Procedure Connect the control medium to the pilot air port 1 3
71. N 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Antrieb Bild 16 Montage der Schaltspindel 1 Reihe 2103 2300 und 2301 Klarsichthaube am Antrieb und die Stellungsanzeige gelbe Kappe von der Spindelverl ngerung abschrauben falls vorhanden 94 8696 Montage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Bei Variante mit Schlauchsteckverbinder die Collets weiBe T llen aus den beiden Steuerluftanschl ssen entfernen falls vorhanden Puck Schaltspindel F hrungselement Nutring max 1 Nm max 5 Nm Antriebsdeckel O Ring Spindelverl ngerung Bild 17 Montage der Schaltspindel 2 Reihe 2103 2300 und 2301 HINWEIS Unsachgem e Montage kann den Nutring im F hrungselement besch digen Der Nutring ist im F hrungselement schon vormontiert und muss im Hinterschnitt eingerastet sein gt Bei Montage der Schaltspindel den Nutring nicht besch digen Schaltspindel durch das F hrungselement schieben HINWEIS Schraubensicherungslack kann den Nutring kontaminieren gt Kein Schraubensicherungslack direkt auf die Schaltspindel auftragen Zur Sicherung der Schaltspindel etwas Schraubensicherungslack Loctite 290 in die Gewindebohrung der Spindelverl ngerung im Antrieb einbringen Korrekte Position des O Rings pr fen Zentralschr
72. OFF ON DIR CMD Effective direction between input 1 Rise Fall signal and set point position CUTOFF Sealing function for positioner 2 Sealing function off Sealing function on CHARACT Selection of the Transfer Charac 3 Linear characteristic Correction teristic between Input Signal and characteristic Stroke Correction Characteristic Table 17 Basic functions of DIP switches NOTE Breakage of the connection pieces due to rotational impact gt When unscrewing and screwing in the transparent cap do not hold the actuator of the process valve but the connection housing Transparent cap Body casing Connection housing Actuator Figure 27 Open positioner gt Screw off the transparent cap of the positioner to operate the DIP switches NOTE Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity gt To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 67407819 19 The assembly tool 674078 is available from your Burkert sales office 45 burkert te FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function The following basic function can be changed via the communications software only Function Description Factory setting INPUT Entry of the standard signal input 4 20 mA for the set point value RESET Reset to factory settings Automatic adjustment of the posi tioner
73. Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 3 BASIC SAFETY INSTRUCTIONS These safety instructions do not make allowance for any contingencies and events which may arise during the installation operation and maintenance of the devices local safety regulations the operator is responsible for observing these regulations also with reference to the installation personnel DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment General hazardous situations To prevent injury ensure that gt n the potentially explosion risk area the positioner Type 8696 may be used only according to the specification on the separate approval sticker For use observe the additional instructions enclosed with the device together with safety instructions for the explosion risk area gt Devices without a separate approval sticker may not be used in a potentially explosive area gt The system cannot be activated unintentionally gt Installation and repair work may be carried out by authorised technicians only and with the appropriate tools gt After an interruption in the power supply or pn
74. a 77 5 5 3 Funktionsschema des Positioners mit einfachwirkendem Antrieb 78 lt 5 6 8696 Positioner nent 5 6 1 Schematische Darstellung der Stellungsregelung Typ 8696 5 6 2 Funktionen der Positioner Software sis 80 5 7 Schnittstellen des Positioners 82 65 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 6 TECHNISCHE DATEN 83 E A A re eee 83 Lu 83 63 2 83 6 4 Betriebsbedingungern 83 6 5 Mechanische Daten Ie 83 6 6 Pneumatische aaa 84 eee eines 84 6 8 gt 85 6 9 Elektrische G 85 6 10 Werkseinstellungen des nn 86 5 5 7 BEDIEN ND ANZEIGEELEMENTE 87 amp 7 1
75. actory setting DIP switch 3 set to OFF linear DIP Switches Position Function 3 ON Correction characteristic for adjustment of the operating characteristic linearization of the process characteristic CHARACT 2 OFF Linear characteristic Table 21 DIP switch 3 The switching position of the DIP switches in the positioner has priority over the communications software i e settings of the correction characteristic CHARACT which are modified via the communica tions software are only active if DIP switch 3 in the positioner is set to ON Characteristics which can be selected via the communications software MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Characteristic Description linear Linear characteristic 1 25 Equal percentage characteristic 1 25 1 33 Equal percentage characteristic 1 33 1 50 Equal percentage characteristic 1 50 25 1 Inversely equal percentage characteristic 25 1 33 1 Inversely equal percentage characteristic 33 1 55 1 Inversely equal percentage characteristic 55 1 FREE User defined characteristic freely programmable via nodes Table 22 Selection of characteristics 21 The characteristic type can be changed via the communications software only 48 8696 bi urkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released fr
76. aire 4 ON tat de marche manuel MANUEL OFF tat de marche AUTOMATIQUE AUTO Tableau 9 Interrupteur DIP o Remarques concernant le logiciel de communication La position de commutation de l interrupteur DIP est prioritaire par rapport aux r glages effectu s l aide du logiciel de communication Si les valeurs de la fonction de fermeture tanche CUTOFF ou de la caract ristique de correction CHARACT sont modifi es l aide du logiciel de communication la fonction correspondante doit tre activ e interrupteur DIP sur ON Le sens d action de la valeur de consigne DIR CMD peut tre modifi uniquement l aide des interrup teurs DIP Si aucune modification de la caract ristique de correction CHARACT n a lieu par l interm diaire du logiciel de communication une caract ristique lin aire est enregistr e lorsque l interrupteur DIP 3 est sur ON an Vous trouverez une description d taill e des fonctions au chapitre 12 1 Fonctions de base 12 Le r glage usine peut tre modifi via le logiciel de communication 13 Le type de courbe peut tre modifi via le logiciel de communication burkert er FLUID CONTROL SYSTEMS Elements decommandeet daffichage 7 5 Affichage des LED LED 1 Affichage des tats de marche AUTO MANU X TUNE et DEFAUT verte rouge LED 2 Affichage de l tat de l actionneur ouvert ferm s ouvre ou se ferme
77. allation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d un d montage non conforme gt Le d montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le d montage 15 2 D montage du positionneur Proc dure suivre 1 Raccordement pneumatique DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation l appareil MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Desserrer le raccord pneumatique 184 8696 EA D rnontage burkert MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015
78. annes fonctionnent selon le principe de la bascule et sont com mand es l aide du r gulateur avec une tension MIL PWM Ceci permet d obtenir une plus grande flexibilit en ce qui concerne le volume d actionneur et la vitesse de r glage Le diam tre nominal de la version effet direct est 0 6 Message de retour de position en option La position de la vanne peut tre transmise l API via une sortie analogique de 0 4 20 mA Entr e binaire Lorsqu une tension gt 12 V est appliqu e SAFE POSITION est activ c est dire que la vanne est amen e en position de s curit r glage en usine pouvant tre modifi e avec le logiciel de communication Interfaces pneumatiques Raccord de flexible enfichable 2 6 mm 1 4 sur demande Raccordement taraud G 1 8 Interfaces lectriques Connecteur rond Corps Le corps du positionneur est prot g d une pression interne trop lev e par ex caus e par des fuites par un limiteur de pression Interface de communication Pour la configuration et le param trage 139 burkert pe FLUID CONTROL SYSTEMS Descri ption du syst rne MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 140 5 5 3 Sch ma fonctionnel du positionneur avec actionneur simple effet Le sch ma fonctionnel repr sent d crit la fonction du positionneur type 8696 Valeur de consigne de position externe Position Po
79. atique Si la fonction suppl mentaire X CONTROL se trouve dans le menu principal pendant l ex cution de X TUNE Autotune du positionneur un calcul automatique de la bande morte est effectu en fonction du frottement de l actionneur La valeur ainsi calcul e est indicative Vous pouvez l ajuster manuellement Valeur de con signe de position Diff rence de r gulation 1 par rapport au r gulateur Valeur effective de position Bande morte Fig 36 Diagramme X CONTROL Facteur d amplification ouvrir fermer Param tres du positionneur Facteur d amplification ouvrir Facteur d amplification du positionneur pour la fermeture de la vanne Facteur d amplification fermer Facteur d amplification du positionneur pour l ouverture de la vanne MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 6 SAFE POSITION D finition de la position de s curit Cette fonction d termine la position de s curit de l actionneur qui sera approch e avec les signaux d finis La position de s curit r gl e n est approch e qu en pr sence du signal correspondant l entr e binaire configuration voir BINARY INPUT ou lors de la survenue d une erreur de signal configuration voir SIGNAL ERROR Si la course m canique est limit e avec la fonction X L MIT seules des positions de s curit dans ces limitations peuvent tre approch es Cette fonction est ex
80. au dessus 98 de la valeur de consigne CUTOFF OFF aucune fonction de fermeture tanche Tableau 20 Interrupteur DIP 2 tionneur se trouve sur ON Le logiciel de communication permet de modifier les limites de la valeur de consigne de position en pourcentage La position de commutation des interrupteurs DIP dans le positionneur est prioritaire par rapport au logiciel de communication c est dire que les r glages de la fonction de fermeture tanche CUTOFF modifi s l aide du logiciel de communication ne sont activ s que si l interrupteur DIP 2 dans le posi Course de vanne r glable de 75 100 d 100 99 98 97 96 95 94 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 060 Con EE 0900006 L r glable de 25 consigne Figure 29 Diagramme CUTOFF R glage usine peut tre modifi via le logiciel de communication 171 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement 12 1 3 CHARACT Caract ristique de transfert entre le signal d entr e valeur de consigne de position et la course Characteristic caract ristique sp cifique au client Cette fonction permet d activer une caract ristique de transfert concernant la valeur de consigne position de consigne et la course de la vanne pour corriger les caract ristiques de d bit et de
81. aube mit dem Antriebsdeckel verschrauben maximales Drehmoment 5 Nm Schaltspindel auf die Spindelverl ngerung schrauben Dazu ist an der Oberseite ein Schlitz angebracht maxi males Drehmoment 1 Nm Puck auf die Schaltspindel aufschieben und einrasten 95 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 2 Dichtringe montieren Formdichtung auf den Antriebsdeckel aufziehen kleinerer Durchmesser zeigt nach oben gt Korrekte Position der O Ringe in den Steuerluftanschl ssen pr fen o Bei der Montage des Positioners d rfen die Collets der Steuerluftanschl sse am Antrieb nicht montiert sein Steuerluftanschl sse Achtung Collets d rfen nicht montiert in Formdichtung Montage der Formdichtung Bild 18 Montage der Dichtringe 3 Positioner montieren Puck und Positioner so ausrichten dass 1 der Puck in die F hrungsschiene des Positioners und 2 die Verbindungsstutzen des Positioners in die Steuerluftanschl sse des Antriebs siehe auch Bild 20 hineinfinden MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 HINWEIS Besch digung der Platine oder Funktionsausfall gt Darauf achten dass der Puck plan auf der F hrungsschiene aufliegt 96 8696 Montage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Verbindungs
82. beabsichtigt bet tigt werden kann HINWEIS Eine Fehlanpassung des Reglers durch eine falsche Druckversorgung oder aufgeschalteten Betriebs mediumsdruck vermeiden gt X TUNE in jedem Fall bei dem im sp teren Betrieb zur Verf gung stehenden Druckversorgung pneumati sche Hilfsenergie durchf hren gt Die Funktion X TUNE vorzugsweise ohne Betriebsmediumsdruck durchf hren um St reinfl sse infolge von Str mungskr ften auszuschlie en o Zur Durchf hrung der X TUNE muss sich der Positioner im Betriebszustand AUTOMATIK befinden DIP Schalter 4 OFF TUNE TUNE Functions ausw hlen Starten der X TUNE durch Bet tigen der Schaltfl che Start X TUNE 2 Der Fortschritt der X TUNE wird in der Kommunikationssoftware angezeigt Ist die automatische Anpassung beendet erscheint eine Meldung Die nderungen werden automatisch nach erfolgreicher X TUNE Funktion in den Speicher EEPROM des Positi oners bernommen 113 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 12 2 Zusatzfunktionen Folgende Zusatzfunktionen k nnen ber die Kommunikationssoftware konfiguriert und parametriert werden Funktion Beschreibung DIR ACTUATOR Zuordnung des Bel ftungszustands der Antriebskammer zur Ist Position SPLITRANGE Signalbereichsaufteilung Eingangssignal in f r den das Ventil den gesamten Hubbereich durchl uft X LIMIT Begrenzung des mecha
83. c lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme gt Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le montage 8 2 Montage du positionneur type 8696 sur les vannes process des s ries 2103 2300 et 2301 REMARQUE Lors du montage sur les vannes process corps soud observer les consignes de montage dans le manuel d utilisation de la vanne process Proc dure suivre 1 Monter la tige de commande Capot transparent Raccords d air de pilotage connecteurs de flexible avec collets ou douilles filet es Actionneur Figure 16 Montage du positionneur s ries 2103 2300 et 2301 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 156 8696 Montage burkert MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 2
84. chnittstellentreiber siehe Tabelle 25 Zubeh r Die Daten bertragung erfolgt nach HART Spezifikation 16 1 2 Download Download der Software unter www buerkert de 8696 Transport FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 17 VERPACKUNG TRANSPORT HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport besch digt werden gt Ger t vor N sse und Schmutz gesichert in einer sto festen Verpackung transportieren gt Hitze und K lteeinwirkungen vermeiden die zur ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lagertemperatur f hren k nnten 18 LAGERUNG HINWEIS Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen gt Ger t trocken und staubfrei lagern gt Lagertemperatur 20 65 C 19 ENTSORGUNG Ger t und die Verpackung umweltgerecht entsorgen HINWEIS Umweltsch den durch von Medien kontaminierte Ger teteile gt Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten o Nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften beachten 125 Verpackung Transport 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS sLo2vo vz TH snyels 0 5 IN 2206010001 NVIA deutsch 126 8696 Positionneur Type 8696 SOMMAIRE 1 A PROPOS DE MANUEL
85. criptions de s curit locales que l exploitant est tenu de faire respecter par le personnel charg du montage DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation l appareil gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit Situations dangereuses d ordre g n ral Pour pr venir les blessures respectez ce qui suit gt Dans une zone expos e un risque d explosion le positionneur type 8696 doit imp rativement tre utilis e conform ment la sp cification indiqu e sur l tiquette autocollante d homologation s par e Lors de l utilisation il convient de respecter les instructions suppl mentaires fournies avec l appareil et reprenant les consignes de s curit pour la zone expos e des risques d explosion Les appareils sans tiquette autocollante d homologation s par e ne doivent pas tre install s dans une zone soumise un risque d explosion gt L installation ne peut tre actionn e par inadvertance gt Les travaux d installation et de maintenance doivent tre effectu s unique
86. cteristic Equal percentage characteristics 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 and 50 1 as well as a linear characteristic can be set A characteristic can be freely programmed using nodes 49 burkert et FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function Entering the freely programmable characteristic characteristic is defined by 21 nodes distributed uniformly over the position set point values ranging from 0 100 They spaced at intervals of 5 A freely selectable stroke adjustment range 0 100 is assigned to each node The difference between the stroke values of two adjacent nodes must not be greater than 20 Example of a programmed characteristic Valve stroke amp Unit signal 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 4 20 mA 0 20 mA Fig 31 Example of a programmed characteristic 12 1 4 INPUT Enter the input signal MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Under this menu option enter the unit signal used for the set point value Factory setting 4 20 mA 50 urkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 1 5 RESET Reset to factory settings This function can be used to reset the positioner to the factory settings 12 1 6 X TUNE Automatic adjustment of the positioner to the relevant operatin
87. ctivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment gt Loosen the circular plug in connector 3 Mechanical connection Loosen the fastening screws Remove the positioner upwards Positioner Electrical connection circular plug in connector Pneumatic connections Fastening screws 2x Actuator Figure 37 Disassembly the positioner 61 burkert TRES FLUID CONTROL SYSTEMS Accessories 16 ACCESSORIES Designation Order no USB adapter for connection to a PC in conjunction with an extension cable 227093 Information at Communicator www burkert com Connection cable M12 x 1 8 pole 919061 Assembly tool 647078 Table 25 Accessories 16 1 Communications software The PC operating program Communicator is designed for communication with the devices from the B rkert posi tioner family valid since serial number 20000 Cli A detailed description and precise schedule of the procedure for the installation and operation of the software can be found in the associated documentation 16 1 1 USB interface The PC requires an USB interface for communication with the positioners as well as an additional adapter with interface driver see Table 25 Accessories The data transfer must be according to HART specification 16 1 2 Download Download the software at www burkert com MAN 1000109022 ML
88. d M 12 x 1 8 p les 14 Les couleurs indiqu es se rapportent aux c bles de raccordement disponibles en tant qu accessoires 919061 165 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Installation lectrique 24 V DC MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 166 Tension d alimentation connecteur rond M 12 x 1 8 p les Broche Couleur Affectation C blage externe 4 jaune 24V 4 sube 24 V DC 10 96 ondulation r siduelle 3 vert GND 3 p maxi 10 96 Tableau 16 Affectation des broches tension d alimentation connecteur rond M 12 x 1 8 p les 15 Les couleurs indiqu es se rapportent aux c bles de raccordement disponibles en tant qu accessoires 919061 Apr s application de la tension d alimentation le positionneur est en marche Effectuer les r glages de base n cessaires et d clencher l adaptation automatique du positionneur comme cela est d crit au chapitre 11 Mise en service mt burkert Mise en service FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 11 MISE EN SERVICE 11 1 Consignes de s curit DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation l appareil gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites
89. de guidage Rouleau presseur Rail de guidage Rouleau presseur gt Glisser le positionneur sur l actionneur sans la faire tourner jusqu ce que le joint profil ne pr sente plus d interstice Figure 19 Disposition du rouleau presseur REMARQUE Le degr de protection IP65 IP67 ne peut tre garanti si le couple de serrage de la vis de fixation est trop lev gt Les vis de fixation doivent tre serr es uniquement avec un couple de serrage maximal de 1 5 Nm Fixer le positionneur sur l actionneur l aide des deux vis de fixation lat rales Ne serrer les vis que l g rement couple de serrage maxi 1 5 Nm Vis de fixation Manchons maxi 1 5 Nm Raccords d air de pilotage actionneur Figure 20 Montage du positionneur 159 N Type 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 8 3 Rotation du module actionneur pour les vannes process des s ries 2300 et 2301 La rotation du module actionneur positionneur et actionneur est uniquement possible pour les vannes si ge droit et si ge inclin des s ries 2300 et 2301 La position des raccordements peut tre align e en continu par la rotation du module actionneur positionneur et actionneur de 360 Seul le module actionneur complet peut tre tourn La rotation du positionneur contre l actionneur n est pas possible Lors de l alignement du module actionneur la vanne process doit tre en position
90. de les vider AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme Une utilisation non conforme peut entrainer des blessures et endommager l appareil et son environnement gt Avant la mise en service il faut s assurer que le contenu des instructions de service est connu et parfaitement compris par les op rateurs gt Respectez les consignes de s curit et l utilisation conforme gt l appareil l installation doit tre mis e en service uniquement par un personnel suffisamment form 11 2 D termination des r glages de base Les r glages de base du positionneur sont effectu s en usine o Pour assurer l adaptation du positionneur aux conditions locales ex cuter la fonction X TUNE apr s installation 11 2 1 Ex cution de l adaptation automatique X TUNE AVERTISSEMENT Pendant l ex cution de la fonction X TUNE la vanne quitte automatiquement sa position actuelle gt N ex cutez jamais X TUNE lorsque le process est en cours gt Evitez l actionnement involontaire de l installation par des mesures appropri es REMARQUE Evitez une mauvaise adaptation du r gulateur suite une pression de pilotage ou une pression de fluide de service erron e gt Ex cutez dans tous les cas X TUNE avec la pression de pilotage disponible lors du fonctionnement ult rieur 2 nergie auxiliaire pneumatique Ex cutez la fonction TUNE de pr f rence sans pression de fluide de serv
91. e 11 2 Specifying the standard settings The basic settings of the positioner are implemented at the factory o To adjust the positioner to local conditions the X TUNE function must be run following installation 11 2 1 Running the automatic adjustment X TUNE N WARNING While the X TUNE function is running the valve automatically moves from its current position gt Never run X TUNE while a process is running gt Take appropriate measures to prevent the equipment from being accidentally actuated NOTE Avoid maladjustment of the controller due to an incorrect pilot pressure or applied operating medium pressure gt Run X TUNE whenever the pilot pressure pneumatic auxiliary energy is available during subsequent operation gt Run the X TUNE function preferably without operating medium pressure to exclude interference caused by flow forces db To run X TUNE the positioner must be the AUTOMATIC operating status DIP switch 4 OFF 43 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Start u Breakage of the pneumatic connection pieces due to rotational impact gt When unscrewing and screwing in the transparent cap do not hold the actuator of the process valve but the connection housing Transparent cap Body casing Connection housing Actuator Figure 25 Open positioner Screw off the transparent cap of the positioner to operate the keys and DIP sw
92. e lt set point value flashes quickly off Closing in MANUAL operating status off flashes quickly Opening in MANUAL operating status Table 11 Display LED 2 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Type 8696 Control and display elements FLUID CONTROL SYSTEMS 7 6 Error messages 7 6 1 Error messages in MANUAL and AUTOMATIC operating statuses Display Cause of fault Remedial action LED 1 red Checksum error in data memory Not possible device defective on Data memory defective The device automatically switches to an older possibly not current data record Table 12 Error messages in the operating statuses 7 6 2 Error messages while the X TUNE function is running Display Cause of fault Remedial action LED 1 red No compressed air connected Connect compressed air on Compressed air failure while the X TUNE function Check compressed air supply was running Actuator or control system deaeration side leaking Not possible device defective Control system aeration side leaking Not possible device defective Table 13 Error messages for the X TUNE function 31 burkert er FLUID CONTROL SYSTEMS Installation 8 INSTALLATION 8 1 Safety instructions A DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and
93. e d une caract ristique programm e 12 1 4 INPUT Saisie du signal d entr e MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Saisissez sous cette option de menu le signal normalis utilis pour la valeur de consigne R glage en usine 4 20 mA 174 burkert Commande et fonctionnement FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 1 5 RESET Retablissement des r glages usine Cette fonction permet de r tablir les r glages usine du positionneur 12 1 6 X TUNE Adaptation automatique du positionneur aux conditions d exploitation actuelles La fonction X TUNE doit tre ex cut e pour assurer l adaptation aux conditions locales et permettre le contr le du fonctionnement du positionneur A N AVERTISSEMENT Pendant l ex cution de la fonction X TUNE la vanne quitte automatiquement sa position actuelle gt N ex cutez jamais X TUNE lorsque le process est en cours gt Evitez l actionnement involontaire de l installation du positionneur par des mesures appropri es REMARQUE Evitez une mauvaise adaptation du r gulateur suite une pression d alimentation ou une pression de fluide de service erron e gt Ex cutez dans tous les cas X TUNE avec la pression d alimentation disponible lors du fonctionnement ult rieur nergie auxiliaire pneumatique gt Executez la fonction
94. e effectu e voir chapitre 7 4 Fonction des interrup CHARACT teurs DIP Sens d action de la valeur de consigne du r gulateur Inversion du sens d action de la valeur de consigne DIR CMD voir chapitre 7 4 Fonction des interrupteurs DIP Tableau 3 Fonctions I MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 142 8696 Description du syst me burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Fonctions Activation et param trage via le logiciel de communication Fonction suppl mentaire Signal normalis pour valeur de consigne INPUT Sens d action de l actionneur DIR ACTUATOR R partition de la plage du signal SPLITRANGE S lection du signal normalis de valeur de consigne Affectation de l tat d alimentation en air de la chambre d actionneur par rapport la position effective Signal normalis en 96 pour lequel la vanne parcourt l ensemble de la course m canique Limitation de la course m canique Limitation de la course m canique X LIMIT Temps d ouverture et de fermeture Limitation de la vitesse de r glage X TIME Positionneur Param trage du positionneur X CONTROL Position de s curit D finition de la position de s curit SAFE POSITION D tection de d faut du niveau du signal Configuration d tection de d faut du n
95. e la valeur de con signe au poste de conduite Standard signal output parameter Sortie signal normalis Param tre Position Signalisation de la position actuelle Valeur de consigne Signalisation de la valeur de consigne Standard signal output type Sortie signal normalis Type 4 20 mA S lection du signal normalis 0 20 mA MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 182 8696 mu urkert Positions finales de s curit bi 13 POSITIONS FINALES DE S CURIT 13 1 Positions finales de s curit apr s une panne d nergie auxiliaire lectrique ou pneumatique R glages finales de s curit apr s une panne de Type d actionneur D signation l nergie auxiliaire lectrique pneumatique simple effet down non d fini up Fonction down simple effet non d fini down Tableau 24 Positions de s curit 14 MAINTENANCE Le positionneur type 8696 ne n cessite aucun entretien s il est utilis conform ment aux instructions MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 183 burkert DESEE FLUID CONTROL SYSTEMS D rnontage 15 D MONTAGE 15 1 Consignes de s curit DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation l appareil gt Avant de travailler sur l inst
96. e runs through the entire stroke range Factory setting Lower signal range split 0 Upper signal range split 100 Lower value split range Input the minimum value of the input signal as Adjustment range 0 75 Upper value split range Input the maximum value of the input signal as Adjustment range 25 100 Use this function to limit the position set point value range of the positioner by specifying a minimum and a maximum value This makes it possible to divide a unit signal range that is used 4 20 mA 0 20 mA into several positioners without or with overlapping This allows several valves to be used alternately or in the case of overlapping set point value ranges simultaneously as actuators To split a unit signal range into two set point value ranges Valve stroke 100 Set point value mA 4 6 8 10 12 14 16 18 20 INPUT Set point value range Set point value range Positioner 1 Positioner 2 Fig 33 SPLTRNG graph 53 burkert eee FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 12 2 3 X LIMIT Limiting the mechanical stroke range This function limits the physical stroke to specified values lower and upper In doing so the stroke range of the limited stroke is set equal to 100 If the limited stroke range is left during operation negative actual posi tions or actual positions greater than 100 96 are shown Factory setting Lower position l
97. e situation ventuellement dangereuse gt Risque de blessures graves voire la mort en cas de non respect ATTENTION Met en garde contre un risque possible Le non respect peut entrainer des blessures l g res ou de moyenne gravit REMARQUE Met en garde contre des dommages mat riels gt l appareil ou l installation peut tre endommag e cas de non respect o d signe des informations compl mentaires importantes des conseils et des recommandations ab renvoie des informations dans ce manuel d utilisation ou dans d autres documentations gt identifie une instruction visant viter un danger identifie une op ration que vous devez effectuer 1 2 D finition du terme abr viation Le terme appareil utilis dans ce manuel d signe toujours la t te de commande type 8696 L abr viation Ex utilis dans ce manuel d signe toujours pr sentant des risques d explosion 131 burkert Mt FLUID CONTROL SYSTEMS Utilisation conforme 2 UTILISATION CONFORME L utilisation non conforme du positionneur type 8696 peut pr senter des dangers pour les personnes les installations proches et l environnement gt L appareil est con u pour tre mont sur les actionneurs pneumatiques des vannes process pour la com mande de fluides gt L appareil ne doit pas tre expos au rayonnement solaire direct gt Lors de l utilisation il convient de
98. e transmise l API via une sortie analogique de 4 20 mA 4 20 mA correspond 0 100 96 8696 Caract ristiques techniques FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 6 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES 6 1 Conformit Le positionneur type 8696 est conforme aux directives CE sur la base de la d claration de conformit CE 6 2 Normes Les normes utilis es avec lesquelles la conformit avec les directives CE sont prouv es figurent dans l attestation CE de type et ou la d claration de conformit CE 6 3 Homologations L appareil est concu pour tre utilis conform ment la directive ATEX 94 9 CE cat gorie zones 2 et 22 Respecter les consignes pour l utilisation en zone prot g e contre l explosion Respecter la notice compl mentaire ATEX Le produit est homologu cULus Consignes pour l utilisation en zone UL voir chapitre 6 9 Caract ristiques lectriques 6 4 Conditions d exploitation A AVERTISSEMENT Le rayonnement solaire et les variations de temp rature peuvent tre l origine de dysfonctionnements ou de fuites gt Lorsqu il est utilis l ext rieur n exposez pas l appareil aux intemp ries sans aucune protection gt Veillez ne pas tre en dessous ou au dessus de la temp rature ambiante admissible Temp rature ambiante voir plaque signal tique Degr de protection
99. e un type de raccordement pour r aliser le contact lectrique du positionneur Multip le avec connecteur rond M12 x 1 8 p les 10 1 Consignes de s curit DANGER Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention des accidents et de s curit AVERTISSEMENT Risque de blessures d un montage non conforme gt Le montage doit tre effectu uniquement par un personnel qualifi et habilit disposant de l outillage appropri Risque de blessures d la mise en marche involontaire de l installation et le red marrage non contr l gt Emp chez tout actionnement involontaire de l installation gt Garantissez un red marrage contr l apr s le montage MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 164 Installation lectrique 24 V DC burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 10 2 Installation lectrique avec connecteur rond DANGER Risque de choc lectrique gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil couper la tension et emp cher toute remise sous tension par inadvertance gt Respecter les r glementations en vigueur pour les appareils lectriques en mati re de pr vention de
100. eabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 102 an burkert Elektrische Installation 24 V DC FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 10 2 Elektrische Installation mit Rundsteckverbinder GEFAHR Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten 10 2 1 Bezeichnung der Kontakte Typ 8696 Rundstecker 6 ji 4 M12 x1 8 polig 7 3 1 2 24 Rundstecker M12 x 1 8 polig 10 2 2 Anschluss des Positioners Typ 8696 Pins entsprechend der Ausf hrung Optionen des Positioners anschlie en Eingangssignale der Leitstelle z B SPS Rundstecker M 12 x 1 8 polig Pin Aderfarbe Belegung u ere Beschaltung Signalpegel 1 wei Sollwert 0 4 20 mA is 0 4 20 mA O 2 braun Sollwert GND E 5 grau Bin reingang 0 5V log 0 10 30V log 1 8 bun Bin reingang 6 O GND Tabelle 14 Pin Belegung Eingangssignale der Leitstelle z SPS Rundstecker M 12 x 1 8 polig Ausgangssignale zur Leitstelle z B SPS
101. eigegeben printed 24 04 2015 The flow characteristic k f s indicates the flow rate of a valve expressed by the value k as a function of the stroke s of the actuator spindle It is determined by the design of the valve seat and the seat seal In general two types of flow characteristics are implemented the linear and the equal percentage In the case of linear characteristics equal k value changes dk are assigned to equal stroke changes ds dk n ds In the case of an equal percentage characteristic an equal percentage change of the k value corresponds to a stroke change ds dk k ds The operating characteristic f s specifies the correlation between the volumetric flow in the installed valve and the stroke s This characteristic has the properties of the pipelines pumps and consumers It therefore exhibits a form which differs from the flow characteristic Standardized valve stroke 9 0 100 Position set point value 96 Fig 30 Characteristic In the case of control tasks for closed loop control systems it is usually particular demands which are placed on the course of the operating characteristic e g linearity For this reason it is occasionally necessary to correct the course of the operating characteristic in a suitable way For this purpose the positioner features a transfer element which implements different characteristics These are used to correct the operating chara
102. eleased freigegeben printed 24 04 2015 18 8696 System description FLUID CONTROL SYSTEMS Functions 11 Activation and parameter setting via communications software Additional function Standard signal for set point value Select set point value standard signal INPUT Effective direction of the actuator Assignment of the aeration status of the actuator DIR ACTUATOR chamber to the actual position Signal split range Standard signal as for which the valve runs through SPLITRANGE the entire mechanical stroke range Mechanical stroke range limit Limit the mechanical stroke range X LIMIT Opening and closing time Limit the control speed X TIME Positioner Parameterize the positioner X CONTROL Safety position Definition of the safety position SAFE POSITION Signal level fault detection Configuration of signal level fault detection SIGNAL ERROR Binary input Configuration of the binary input BINARY INPUT Analog output OUTPUT Configuration of the analog output optional MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Reset to factory settings Table 4 Functions Il 19 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 20 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS System description 5 7 Interfaces of the positioner eee SURGEON E IN MM eee Sees I
103. en printed 24 04 2015 Figure 26 D marrage de X TUNE 19 D marrage de X TUNE galement possible via le logiciel de communication 12 La LED 1 est allum e en rouge lors de la survenue d un d faut 19 L outil de montage 674078 est disponible aupr s de votre filiale de distribution B rkert 168 8696 Commande et fonctionnement burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 COMMANDE ET FONCTIONNEMENT Le positionneur type 8696 a diff rentes fonctions de base et suppl mentaires pouvant tre configur es et para m tr es l aide des interrupteurs DIP et ou du logiciel de communication 12 1 Fonctions de base Les fonctions de base suivantes peuvent tre activ es avec les interrupteurs DIP CUTOFF et CHARACT et modi fi es avec DIR CMD Fonction Description mupteur OFF ON DIR CMD Sens d action entre le signal 1 Vers le haut Vers le bas d entr e et la position de consigne CUTOFF Fonction de fermeture tanche du 2 Fonction de Fonction de positionneur fermeture tanche fermeture tanche arr t marche CHARACT _ S lection de la caract ristique de 3 Caract ristique Caract ristique de transfert entre le signal d entr e lin aire correction et la course caract ristique de correction Tableau 17 Fonctions de base interrupteur REMARQUE Rupture des manchon
104. ens 0 5 1 bar ber Druck der notwendig ist den Antrieb in seine Endstellung zu bringen Sie gew hrleisten dadurch dass das Regel verhalten im oberen Hubbereich aufgrund zu kleiner Druckdifferenz nicht stark negativ beeinflusst wird Halten Sie die Schwankungen des Druckversorgung w hrend des Betriebs m glichst gering max 10 Bei gr eren Schwankungen sind die mit der Funktion X TUNE eingemessenen Reglerparameter nicht optimal MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 101 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Elektrische Installation 24 V DC 10 ELEKTRISCHE INSTALLATION 24 V DC Alle elektrischen Eing nge und Ausg nge des Ger ts sind zur Versorgungsspannung nicht galvanisch getrennt F r die elektrische Kontaktierung des Positioners gibt es die Anschlussart Multipol mit Rundsteckverbinder M12 x 1 8 polig 10 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem Ber Installation gt Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unb
105. ent programmable au moyen de points Tableau 22 Selection caract ristiques 21 Le type de caract ristique peut tre modifi uniquement l aide du logiciel de communication 172 pe burkert Commande et fonctionnement FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 La caract ristique de d bit k f s d signe le d bit d une vanne exprim par la valeur en fonction de la course s de la tige d actionneur Elle est d termin e par la forme du si ge la vanne et du joint de si ge En g n ral deux types de caract ristique de d bit sont r alis s savoir la caract ristique lin aire et celle pourcentage gal Pour les caract ristiques lin aires des modifications de valeur identiques k dk sont attribu es des modifica tions de course identiques ds dk n ds Pour une caract ristique pourcentage gal une modification pourcentage gal de la valeur k correspond une modification de course ds gal ds La caract ristique de fonctionnement f s indique le rapport entre le d bit volum trique dans la vanne mont e et la course s Les propri t s des tuyauteries pompes et consommateurs sont int gr es dans cette caract ristique C est pourquoi sa forme diff re de celle de la caract ristique de d bit Course de vanne normalis e 0 100 Vale
106. ente sur le dessus de la tige couple de serrage maximal 1 Nm Glisser le rouleau presseur sur la tige de commande et l engager 197 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 2 Monter les bagues d tanch it Placer le joint profil sur le couvercle d actionneur le plus petit diam tre est dirig vers le haut Contr ler le bon positionnement des joints toriques dans les raccords d air de pilotage Lors du montage du positionneur les collets des raccords d air de pilotage ne doivent pas tre mont s sur l actionneur Raccords d air de pilotage Attention les collets ne doivent pas tre mont s Joint profil Montage du joint profil Figure 18 Montage des bagues d tanch it 3 Monter le positionneur gt Disposer le rouleau presseur et le positionneur de fa on 1 qu il entre dans le rail de guidage du positionneur et 2 que les manchons du positionneur entrent dans les raccords d air de pilotage de l actionneur voir galement Figure 20 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 REMARQUE Endommagement de la carte ou panne gt Veiller ce que le rouleau presseur repose bien plat sur le rail de guidage 158 8696 Montage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Manchons Rail
107. eren A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem Ber Installation gt Die Installation darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Installation einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten Vorgehensweise Steuermedium an den Steuerluftanschluss 1 anschlie en 3 7 bar Instrumentenluft l wasser und staubfrei Abluftleitung oder einen Schalld mpfer an den Abluftanschluss 3 montieren Wichtiger Hinweis zur einwandfreien Funktion des Ger ts gt Durch die Installation darf sich kein R ckdruck aufbauen F r den Anschluss einen Schlauch mit ausreichendem Querschnitt w hlen gt Die Abluftleitung muss so konzipiert sein dass kein Wasser oder sonstige Fl ssigkeit durch den Abluft anschluss in das Ger t gelangen kann MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Steuerluftanschluss Beschriftung 1 Abluftanschluss Beschriftung 3 Bild 23 Pneumatischer Anschluss 100 8696 Pneumatische Installation FLUID CONTROL SYSTEMS Achtung Abluftkonzept F r die Einhaltung der Schutzart IP67 muss eine Abluftleitung in den trockenen Bereich montiert werden Halten Sie den anliegenden Druckversorgung unbedingt mindest
108. ert en FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 12 2 9 OUTPUT Option Konfigurierung des analogen Ausgangs Die Funktion OUTPUT erscheint nur dann in der Auswahl der Zusatzfunktionen wenn der Positioner ber einen analogen Ausgang verf gt Option bzw noch keine Parameter eingelesen wurden Der analoge Ausgang kann f r die R ckmeldung der aktuellen Position oder des Sollwerts an die Leitstelle ver wendet werden Normsignalausgang Parameter Position Ausgabe der aktuellen Position Sollwert Ausgabe des Sollwerts Normsignalausgang Typ 4 20 mA Auswahl des Einheitssignals 0 20 mA MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 120 8696 Sicherheitsendlagen burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 13 13 1 SICHERHEITSENDLAGEN Sicherheitsendlagen nach Ausfall der elektrischen bzw pneumatischen Hilfsenergie Antriebsart Bezeichnung einfachwirkend up Steuer funktion down einfachwirkend up Steuer funktion B down elektrisch down up Sicherheitsendlagen nach Ausfall der Hilfsenergie pneumatisch nicht definiert nicht definiert Tabelle 24 Sicherheitsstellungen 14 WARTUNG Der Positioner Typ 8696 ist bei Betrieb entsprechend den in dieser Anleitung gegebenen Anweisungen wartungsfrei 121 bu
109. est s par herm tiquement de l actionneur et de l environnement design de boitier sans espace mort et vidange automatique sens de d bit indiff rent avec peu de turbulence st rilisable la vapeur compatible CIP sans coups de b lier l actionneur et le diaphragme sont amo vibles en cas de corps int gr gaz neutres et liquides fluides encrass s abrasifs et agressifs fluides haute viscosit MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Type 8696 Description du syst me burkert 5 4 Variante de commande des appareils trangers Une variante sp ciale permet de monter le positionneur type 8690 sur les appareils trangers Cette variante est dot e d un autre corps de raccordement pneumatique permettant le raccordement externe des raccords d air de pilotage l appareils trangers Raccordement lectrique connecteur rond Raccord d vacuation d air L gende 3 Vis de fixation 2 x Raccord d air de pilotage L gende 1 Corps de raccordement Sortie d air de pilotage 2 Sortie d air de pilotage 2 Figure 2 Variante pour des appareils trangers REMARQUE Dommage ou panne suite la p n tration d encrassement et d humidit gt Relier la sortie d air de pilotage non utilis seulement avec la fonction A ou B au raccord d air de pilotage libre de l appareil tranger ou l obturer afin de respecter le degr
110. eumatic supply ensure that the process is restarted in a defined or controlled manner gt The device may be operated only when in perfect condition and in consideration of the operating instructions gt The general rules of technology apply to application planning and operation of the device To prevent damage to property of the device ensure gt Do not feed any aggressive or flammable media into the pilot air port gt Do not feed any liquids into the pilot air port gt When unscrewing and screwing in the body casing or the transparent cap do not hold the actuator of the pro cess valve but the connection housing of Type 8696 gt Do not put any loads on the body e g by placing objects on it or standing on it gt Do not make any external modifications to the device bodies burkert des FLUID CONTROL SYSTEMS Basic safety instructions NOTE Electrostatic sensitive components modules The device contains electronic components which react sensitively to electrostatic discharge ESD Contact with electrostatically charged persons or objects is hazardous to these components In the worst case scenario they will be destroyed immediately or will fail after start up gt Observe the requirements in accordance with EN 100 015 1 to minimise or avoid the possibility of damage caused by sudden electrostatic discharge gt Also ensure that you do not touch electronic components when the power supply v
111. figuration of the analog output nn 58 burkert se FLUID CONTROL SYSTEMS 13 SAFETY END POSITIONS aaa namen anna nennt 59 13 1 Safety end positions after failure of the electrical or pneumatic auxiliary power 59 14 MAINTENANCE 59 19 DISASSEMBLY ee MA 60 15 1 Safety amp sn 60 15 2 Disassembly the positioner asenennenneennnenneunnnennennnennnunnnunnnunnnnnnnunnnnnnnnnnunnnennnunnnnnnnunnnnnnennnunnnennnnnnnnnnennnunnnnnnnunnnennnunn 60 16 ACCESSORIES 55 imc M E IM MM M een en 62 16 1 Communications software landen denen kauen 62 16 1 1 USB 62 16 1 2 init 62 17 PACKAGING AND TRANSPORT menus 63 18 STORAGE ose E M MEM E 63 19 DISPOSAL wists en nee ee 63 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 urkert Operating instructions FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 1 OPERATING INSTRUCTIONS
112. g conditions o The X TUNE function must be run for a function check of the positioner to adjust to specific local features N WARNING While the X TUNE function is running the valve automatically moves from its current position gt Never run X TUNE while a process is running gt Take appropriate measures to prevent the system positioner from being unintentionally actuated NOTE Avoid maladjustment of the controller due to an incorrect compressed air supply or applied operating medium pressure gt Run TUNE whenever the compressed air supply pneumatic auxiliary energy is available during subse quent operation gt Run the X TUNE function preferably without operating medium pressure to exclude interference caused by flow forces o To run X TUNE the positioner must be in the AUTOMATIC operating state DIP switch 4 OFF Set up TUNE TUNE Functions Start X TUNE do this click Start X TUNE 2 The progress of X TUNE is shown in the communication software When the automatic adjustment completes a message appears The changes are automatically transferred to the positioner s memory EEPROM after the X TUNE function is successful 51 burkert te FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 52 12 2 Auxiliary functions The following additional functions can be configured
113. gt Keine Ver nderungen an den Ger tegeh usen vornehmen r burkert as FLUID CONTROL SYSTEMS G rundlegende Sicherheitshinweise HINWEIS Elektrostatisch gef hrdete Bauelemente Baugruppen Das Ger t enth lt elektronische Bauelemente die gegen elektrostatische Entladung ESD empfindlich reagieren Ber hrung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenst nden gef hrdet diese Bauele mente Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerst rt oder fallen nach der Inbetriebnahme aus gt Anforderungen nach EN 100 015 1 beachten um die M glichkeit eines Schadens durch schlagartige elekt rostatische Entladung zu minimieren bzw zu vermeiden gt Elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung ber hren 4 ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Kontaktadresse Deutschland B rkert Fluid Control System Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung Au erdem im Internet unter www burkert com 4 2 Gew hrleistung Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist die bestimmungsgem e Verwendung des Positioners Typ 8696 unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen 4 3 Warenzeichen MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015
114. halter LED 1 Taste 2 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Bild 26 Starten X TUNE 16 Starten der auch ber Kommunikationssoftware m glich 17 bei Auftreten eines Fehlers leuchtet die LED 1 rot 13 Das Schraubwerkzeug 674078 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 106 8696 Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 BEDIENUNG UND FUNKTION Der Positioner Typ 8696 hat verschiedene Grund und Zusatzfunktionen die ber die DIP Schalter bzw die Kom munikationssoftware konfigurier und parametrierbar sind 12 1 Grundfunktionen Folgende Grundfunktionen sind ber die DIP Schalter aktivierbar CUTOFF und CHARACT bzw ver nderbar DIR CMD Funktion Beschreibung DIP Schalter OFF ON DIR CMD Wirkrichtung zwischen Eingangs 1 steigend fallend signal und Soll Position CUTOFF DichtschlieBfunktion f r Positioner 2 DichtschlieBfunktion DichtschlieBfunktion aus ein CHARACT Auswahl der bertragungskennlinie 3 lineare Kennlinie Korrekturkennlinie zwischen Eingangssignal und Hub Korrekturkennlinie Tabelle 17 Grundfunktionen DIP Schalter HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben der Klarsichthaube nicht am A
115. he operating statuses as well as the control and display elements of the positioner For further information on the operation of the positioner refer to chapter 11 Start up 7 1 Operating status AUTOMATIC AUTO Normal controller mode is implemented and monitored in AUTOMATIC operating state LED 1 flashes green MANUAL MANU In MANUAL operating state the valve can be opened and closed manually via the keys LED1 flashes red green alternately The DIP switch 4 can be used to switch between the two operating states AUTOMATIC and MANUAL 7 2 Control and display elements of the positioner Key 1 LED 2 DIP Switches LED 1 Key 2 Communications interface Figure 10 Description of the control elements The positioner features two keys a 4 pole DIP switch and 2 2 colored LEDs as a display element 25 burkert m FLUID CONTROL SYSTEMS Control and display elements NOTE Breakage of the connection pieces due to rotational impact gt When unscrewing and screwing in the transparent cap do not hold the actuator of the process valve but the connection housing Transparent cap Body casing Connection housing Actuator Figure 11 Open positioner Screw off the transparent cap of the positioner to operate the keys and DIP switches NOTE Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity gt To observe degree of protection
116. hinweise A GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem em Betrieb Nicht sachgem er Betrieb kann zu Verletzungen sowie Sch den am Ger t und seiner Umgebung f hren gt Vor der Inbetriebnahme muss gew hrleistet sein dass der Inhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungs personal bekannt ist und vollst ndig verstanden wurde gt Die Sicherheitshinweise und die Bestimmungsgem e Verwendung m ssen beachtet werden gt Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage das Ger t in Betrieb nehmen 11 2 Festlegen der Grundeinstellungen Die Grundeinstellungen des Positioners werden werkseitig durchgef hrt Zur Anpassung des Positioners an rtliche Bedingungen muss nach der Installation die Funktion X TUNE ausgef hrt werden 11 2 1 Ausf hren der automatischen Anpassung X TUNE IN WARNUNG W hrend der Ausf hrung der X TUNE Funktion bewegt sich das Ventil selbstt tig aus seiner augen blicklichen Stellung gt X TUNE niemals bei laufendem Prozess durchf hren gt Durch geeignete Ma nahmen verhindern dass die Anlage unbeabsichtigt bet tigt werden kann HINWEIS Durch einen falschen Steuerdruck oder aufgeschaltenten Betriebsdruck am Ventilsitz kann es zur Fehlanpassung des Reglers kommen gt X TUNE in jedem Fall bei dem im
117. ical equipment 10 2 1 Designation of the contacts Type 8696 Circular plug 6 4 12 1 8 3 8 1 2 Figure 24 Circular plug M12 x 1 8 pole 10 2 2 Connection of the positioner Type 8696 Connect the pins according to the model options of the positioner Input signals of the control center e g PLC circular plug M12 x 1 8 pole Pin Wire color Configuration external circuit signal level 1 white Set point value 0 4 20 mA 0 4 20 mA 2 brown Set point value GND 2 END 5 grey Binary input 5 0 5V log 0 10 30V log 1 6 pink Binary input 6 O GND Table 14 Pin assignment input signals of the control center circular plug M12 x 1 8 pole Output signals to the control center e g PLC circular plug M12 x 1 8 pole required for analogue output option only Pin Wire color Configuration external circuit signal level 8 red Analogue position feedback 0 4 20 mA i Oo 7 blue Analogue position feedback GND 7 GND Table 15 Pin assignment output signals of the control center circular plug M12 x 1 8 pole 14 The indicated colors refer to the connecting cable available as an accessory 919061 41 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Electrical installation 24 V DC MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2
118. ice afin d exclure les perturbations dues aux forces en relation avec le d bit Pour ex cuter la fonction X TUNE le positionneur doit tre l tat de marche AUTOMATIQUE Interrupteur DIP 4 2 OFF 167 burkert Beer FLUID CONTROL SYSTEMS Mise en service REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due la torsion gt Pour d visser et visser le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur Figure 25 Ouvrir positionneur Pour commander les touches et les interrupteurs DIP d visser le capot transparent D marrage de X TUNE en appuyant pendant 5 s sur la touche 119 Pendant l ex cution de X TUNE la LED 1 clignote rapidement verte Des que l adaptation automatique est termin e la LED 1 clignote lentement verte Les modifications sont automatiquement enregistr es dans la m moire EEPROM d s que la fonction t ex cut e avec succ s REMARQUE Dommage ou panne suite la p n tration d encrassement et d humidit gt Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 674078 9 Touche 1 LED 2 Interrupteurs DIP LED 1 Touche 2 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeb
119. ifisdefinition 2 69 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG mme 70 2 1 B schr nkungei iisas a a 70 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE nee 71 e 9 4 ALLGEMEINE HINWEISE ctia 72 5 4 1 edes 72 E 42 E 72 5 4 3 m 72 44 Informationen im ntEerTniel oett 72 9 5 cr a iiuc 73 d 5 1 Vorgesehener 2 tiis and ni pets gan Roa Rienda 73 E 5 2 Funktion des Positioners und Kombination mit Ventiltypen mans 73 2 5 3 Merkmale der Ventiltypen 4 24 40 4 40 ree erre 74 5 5 4 Variante zur Ansteuerung von Fremdger ten nunennenneennsennennnnennennnnnnnunnnunnnunnennnnunnunnnnnnnonnnennnnnnnnnnunnnunnnennenn 75 5 55 5 POSITION SIS nr menant 76 5 5 1 Darstellung mer steht A anaes 76 3 5 5 2 cas
120. igegeben printed 24 04 2015 Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Bild 13 Positioner ffnen HINWEIS Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 674078 Betriebszustand HAND DIP Schalter 4 auf ON Taste Funktion 1 Bel ften manuelles Auf Zufahren des Antriebs 2 Entl ften manuelles Auf Zufahren des 9 Tabelle 7 Tastenbelegung Betriebszustand HAND Betriebszustand AUTOMATIK DIP Schalter 4 auf OFF Taste Funktion 1 durch 5 s langes Dr cken startet die Funktion X TUNE Tabelle 8 Tastenbelegung Betriebszustand AUTOMATIK Das Schraubwerkzeug 674078 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 9 ohne Funktion wenn ber die Kommunikationssoftware der Bin reingang mit Funktion Hand Auto Umschaltung aktiviert wurde 19 abh ngig von der Wirkungsweise des Antriebs 89 burkert ee FLUID CONTROL SYSTEMS Bedien und Anzeigeelemente 7 4 Funktion der DIP Schalter HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten
121. imit 96 upper position limit 100 Adjustment ranges Lower position limit 50 of the entire stroke Upper position limit 50 100 96 of the entire stroke The minimum distance between the upper and lower stroke limit is 5O 96 Therefore if one value is entered with a minimum distance of 50 the other value is adjusted automatically 4 8 12 16 20 Set point value mA INPUT Fig 34 XLIMIT graph N Limited Physical 2 stroke stroke 5 8 ki 160 D Unlimited 5 lt stroke 2 100 p E 9 E DO C 2 sk Limited 5 53 stroke gt 5 z 0 p9 5 5 3t ___4 gt N N 2 54 urkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 4 X TIME Limiting the control speed Use this function to specify the opening and closing times for the entire stroke and thereby limit control speeds When the X TUNE function is running the minimum opening and closing time for the entire stroke is auto matically entered for Open and Close Therefore movement can be at maximum speed Factory setting values determined at the factory by the X TUNE function If the control speed will be limited values can be input for Open and Close which are between the minimum values de
122. interrupteurs DIP d visser le capot transparent REMARQUE Dommage ou panne suite la p n tration d encrassement et d humidit gt Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 6740787 7 3 Affectation des touches L affectation des 2 touches sur la platine est diff rente en fonction de l tat de marche AUTOMATIQUE MANUEL Vous trouverez la description des tats de marche AUTOMATIQUE MANUEL au chapitre 7 1 Etat de marche Touche 1 O Touche 2 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Figure 12 Description des touches REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due la torsion gt Pour d visser et visser le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Pour commander les touches d visser le capot transparent 150 L outil de montage 674078 est disponible aupr s de votre filiale de distribution B rkert a burkert Elements decommande etd affichage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur Figure 13 Ouvrir positionneur REMARQUE Dommage ou panne suite la
123. ionen Il ohne nderung der Einstellungen ber die Kommunikationssoftware ist bei FREE eine lineare Kennlinie hinterlegt burkert Bedien und Anzeigeelemente FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 7 BEDIEN UND ANZEIGEELEMENTE Das folgende Kapitel beschreibt die Betriebszust nde sowie die Bedien und Anzeigeelemente des Positioners Weitere Informationen zur Bedienung des Positioners finden Sie im Kapitel 11 Inbetriebnahme 7 1 Betriebszustand AUTOMATIK AUTO Im Betriebszustand AUTOMATIK wird der normale Reglerbetrieb ausgef hrt und berwacht blinkt gr n HAND Im Betriebszustand HAND kann das Ventil manuell ber die Tasten auf oder zugefahren werden LED1 blinkt rot gr n im Wechsel ber den DIP Schalter 4 kann zwischen den beiden Betriebszust nden AUTOMATIK und HAND gewechselt werden 7 2 Bedien und Anzeigeelemente des Positioners Taste 1 LED 2 DIP Schalter LED 1 Taste 2 Kommunikations schnittstelle Bild 10 Beschreibung Bedienelemente Der Positioner ist mit 2 Tasten einem 4 poligen DIP Schalter und 2 je 2 farbige LEDs als Anzeigeelement ausgestattet 87 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Bedien und Anzeigeelemente HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben der Klarsichtha
124. itch 2 set to OFF no sealing function DIP Switches Position Function 2 ON Sealing function active The valve completely closes below 2 29 and opens above 98 of the set point value CUTOFF OFF No sealing function Table 20 DIP switch 2 The communications software can be used to change the limits for the position set point value as a percentage The switching position of the DIP switches in the positioner has priority over the communications software i e settings of the sealing function CUTOFF which are modified the communications software are only active if DIP switch 2 in the positioner is set to ON Valve stroke Adjustable from 75 100 A 100 99 93 97 96 95 94 6 5 4 3 2 j Set point TOM nS 5885888 value 96 L Adjustable from 0 25 Figure 29 CUTOFF graph Factory setting can be changed via communications software 47 burkert un FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 12 1 3 CHARACT Select the transfer characteristic between input signal position set point value and stroke Characteristic customer specific characteristic This function can be used to activate a transfer characteristic with respect to set point value set point position and valve stroke for correction of the flow rate or operating characteristic o The transfer characteristic can be changed via the communications software only F
125. itches Start the X TUNE by pressing key 119 for 5 8 While the X TUNE is running LED 1 flashes quickly green When the automatic adjustment is complete LED 1 flashes slowly green The changes are automatically transferred to the memory EEPROM provided the X TUNE function is successful NOTE Damage or malfunction due to penetration of dirt and humidity To observe degree of protection IP65 IP67 screw the transparent cap in all the way Close the device assembly tool 6740789 Key 1 LED 9 DIP switches LED 1 Key 2 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Figure 26 Starting X TUNE 16 The X TUNE can also be started via communications software 17 if a fault occurs LED 1 is lit red 19 The assembly tool 674078 is available from your B rkert sales office 44 8696 and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 OPERATION AND FUNCTION The positioner Type 8696 has different basic and additional functions which can be configured and parameterized via the DIP switches or the communications software 12 1 Basic functions The following basic functions can be activated via the DIP switches CUTOFF and CHARACT or changed DIR Function Description DIP Switches
126. ition de s curit SIGNAL ERROR Configuration d tection de d faut du niveau du signal BINARY INPUT Activation de l entr e binaire OUTPUT Configuration des sorties uniquement avec platine suppl mentaire pour r action analogique et sorties binaires Tableau 23 Fonctions suppl mentaires 12 2 1 DIR ACTUATOR Sens d action direction de l actionneur Cette fonction permet de r gler le sens d action entre l tat d a ration de l actionneur et la position effective R glage en usine Vers le haut Rise vers le haut Sens d action direct air purg 0 a r 100 96 Fall vers le bas Sens d action inverse air purg gt 100 a r 0 96 Position effective vers le haut vers le bas 0 bd Etat d a ration air purg a r Fig 32 Diagramme DIR ACTUATOR pe burkert Commande et fonctionnement FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 2 SPLITRANGE Repartition de la plage du signal Split range Les valeurs mini et maxi du signal d entr e en pour lequel la vanne parcourt l ensemble de la course R glage en usine R partition de la plage du signal mini 96 R partition de la plage du signal maxi 100 96 Lower value splitrange R partition de la plage du signal mini Saisie de la valeur minimale du signal d entr e en Plage de r glage O 75 9o Upper value spl
127. itionneur Type 8696 avec vanne diaphragme avec vanne si ge inclin Figure 1 Apercu des associations possibles 135 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Description du systeme MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 136 La position de l actionneur est r gl e selon la valeur de consigne de la position La consigne de position est prescrite par un signal universel externe Des actionneurs par piston et des actionneurs rotatifs commande pneumatique peuvent tre utilis s comme actionneurs Des actionneurs simple effet sont propos s en association avec le positionneur Avec les actionneurs simple effet seule une chambre est ventil e et a r e dans l actionneur La pression g n r e agit contre un ressort Le piston se d place jusqu ce qu un quilibre des forces s installe entre la force de la pression et celle du ressort 5 3 Caract ris tiques Fluides types Tableau 1 Vannes de r gulation si ge inclin si ge droit D bit sous le si ge sans coups de b lier d bit direct du fluide presse toupe r glage automatique pour grande tanch it Eau vapeur et gaz Alcools Huiles Carburants Liquides Hydrauliques Solutions salines lessives organiques Solvants Caract ristiques des types de vanne Caract ristiques des types de vanne Vanne diaphragme 2103 le fluide
128. itrange R partition de la plage du signal maxi Saisie de la valeur maximale du signal d entr e en 96 Plage de r glage 25 100 96 Cette fonction vous permet de limiter la plage de consigne de position du positionneur en fixant une valeur minimale et une valeur maximale ll est ainsi possible de r partir une plage de signal normalis utilis e 4 20 mA 20 mA sur plusieurs positionneurs avec ou sans recouvrement De cette fa on plusieurs vannes peuvent tre utilis es en alternance ou simultan ment comme l ments de r glage en cas de recouvrement des plages de consigne Division d une plage de signal normalis en deux plages de consigne Course de vanne 96 100 Valeur de consigne mA 4 6 8 10 12 14 16 18 20 INPUT Se UL Plage de consigne Plage de consigne positionneur 1 positionneur 2 Fig 33 Diagramme SPLITRANGE 177 burkert aut FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement 12 2 3 X LIMIT Limitation de la course mecanique Cette fonction limite la course physique des valeurs en prescrites mini et maxi A cette occasion la plage de la course limit e est enregistr e comme tant gale 100 Si la plage de course limit e est quitt e pendant le fonctionnement des positions effectives n gatives ou des positions effectives sup rieures 100 sont affich es R glage en usine Lower position limit limitation de course mini up
129. ity class 3 Oil content Quality class X Temperature range of the control medium Pressure range of the control medium Air output pilot valve Connections 23xx 2103 Element Model third party device 3 40 mm neutral gases air Quality classes in accordance with ISO 8573 1 max particle size 40 max particle density 10 mg m3 max pressure dew point 20 or min 10 C below the lowest operating temperature 25 mg m3 10 50 C 3 7 bar 7 min for aeration and deaeration Q value according to definition for pressure drop from 7 to 6 bar absolute Plug in hose connector 6 mm 1 4 Threaded port G1 8 Socket connection G 1 8 with M5 connection for connecting to the third party device 6 7 Type label Example Type Features of the type code applicable to UL and ATEX Control function pilot valve Supply voltage pilot valve 58696 E1 0 PUO2 Single act Pilot 0 6 24V amp Pmax 7 bar Max operating pressure Tamb 10 60 C Max ambient temperature 8 S N 1001 50 W15MA Serial number CE mark Bar code Identification number Date of manufacture encoded Figure 8 Example of type label 8696 Technical data FLUID CONTROL SYSTEMS 6 8 Example UL additional label Degree of protection 4X enclosure KO Circuit with limited power NEC Class 2 only Supply vol
130. iveau du signal SIGNAL ERROR Entr e binaire Configuration de l entr e binaire BINARY INPUT Sortie analogique OUTPUT Configuration de la sortie analogique en option R tablissement des r glages usine Tableau 4 Fonctions ll 143 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 144 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Description du syst me 5 7 Interfaces du positionneur eee eee Entr e pour valeur de Message EN consigne de position de retour analogique gt 4 20 mA option d Positionneur option M IN 0 20 mA Entr e binaire 24 V DC Interface de communication Commande Y 4 R glage par d faut Figure 7 Interfaces Le positionneur du type 8696 est un appareil 3 conducteurs c d que l alimentation en tension 24 V DC est effectu e s par ment du signal de valeur de consigne Entr e pour valeur de consigne de position 4 20 mA correspond 0 100 96 en fonction de la position de l interrupteur DIP 1 Entr e binaire Lorsqu une tension gt 10 V est appliqu e SAFE POSITION est activ c est dire que la vanne est amen e en position de s curit r glage en usine pouvant tre modifi e avec le logiciel de communication Message de retour de position analogique en option La position de la vanne peut tr
131. kt schnell aus X TUNE Funktion 5 aus an FEHLER siehe Kapitel 7 6 Fehlermeldungen z blinkt blinkt Betriebszustand AUTO bei F hlerbrucherkennung E langsam 2 Tabelle 10 Anzeige LED 1 2 LED 2 gr n gelb gt LED Zust nde N Anzeige gr n gelb 2 8 an aus Antrieb geschlossen Z i aus an Antrieb offen bleibende Regelabweichung blinkt langsam aus Ist Wert gt Soll Wert bleibende Regelabweichung Pins langsam Ist Wert lt Soll Wert blinkt schnell aus Schlie en im Betriebszustand HAND aus blinkt schnell ffnen im Betriebszustand HAND Tabelle 11 Anzeige LED2 92 8696 Bedien und Anzeigeelemente FLUID CONTROL SYSTEMS 7 6 Fehlermeldungen 7 6 1 Fehlermeldungen in den Betriebszust nden HAND und AUTOMATIK Anzeige Fehlerursache Abhilfe LED 1 rot Checksum Fehler im Datenspeicher nicht m glich Ger t defekt di Datenspeicher defekt Das Ger t schaltet automatisch in einen lteren eventuell nicht aktuellen Datensatz um Tabelle 12 Fehlermeldungen in den Betriebszust nden 7 6 2 Fehlermeldungen bei der Durchf hrung der Funktion X TUNE Anzeige Fehlerursache Abhilfe LED 1 rot Keine Druckluft angeschlossen Druckluft anschlieBen an Druckluftausfall w hrend der Funktion X TUNE Druckluftversorgung kontrollieren Antrieb bzw Stellsystem Entl ftungsseite undicht nicht m glich Ger t defekt Stelllsystem Bel ftung
132. ktion 1 ON Umkehr der Wirkrichtung des Sollwerts D R CMD Sollwert 20 4 mA entspricht Position 100 fallend OFF normale Wirkrichtung des Sollwerts Sollwert 4 20 mA entspricht Position 0 100 96 steigend Tabelle 19 DIP Schalter 1 o Die Wirkrichtung D R CMD kann nur ber den DIP Schalter 1 im Positioner ge ndert werden Soll Position MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 steigend fallend Eingangssignal 0 4 mA 20mA INPUT 0 Bild 28 Diagramm DIR CMD 108 8696 Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS 12 1 2 CUTOFF Dichtschlie funktion f r den Positioner Diese Funktion bewirkt dass das Ventil au erhalb des Regelbereichs dicht schlie t Die Wiederaufnahme des Regelbetriebs erfolgt mit einer Hysterese von 1 Werkseinstellung DIP Schalter 2 auf OFF keine Dichtschlie funktion DIP Schalter Stellung Funktion 2 ON Dichtschlie funktion aktiv Das Ventil schlie t unterhalb 2 29 und ffnet oberhalb 98 des Sollwerts vollst ndig CUTOFF OFF keine Dichtschlie funktion Tabelle 20 DIP Schalter 2 Mit der Kommunikationssoftware k nnen die Grenzen f r den Stellungs Sollwert in Prozent ver ndert werden Die Schaltstellung der DIP Schalter im Positioner hat Vorrang vor der Kommunikationssoftware d h Ein stellungen der Dichtschlie
133. l zum Schutz vor zu hohem Innendruck im Fehlerfall DIP Schalter LED Kommunikations Taste 2 schnittstelle Bild 3 Aufbau 8696 Systembesch reibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 5 5 2 Merkmale Ausfiihrungen f r einfachwirkende Ventilantriebe Wegmesssystem Ber hrungsloses und damit verschlei freies Wegmesssystem Mikroprozessorgesteuerte Elektronik f r die Signalverarbeitung Regelung und Ventilansteuerung Bedienmodul Die Bedienung des Ger ts erfolgt ber 2 Tasten und einen 4 poligen DIP Schalter 2 je 2 farbige LEDs erm g lichen die Anzeige verschiedener Ger testatus Stellsystem Das Stellsystem besteht aus 2 Magnetventilen Ein Ventil dient zur Bel ftung und ein weiteres zur Entl ftung des pneumatischen Antriebs Die Magnetventile arbeiten nach dem Wippenprinzip und werden ber den Regler mit einer PWM Spannung angesteuert Dadurch wird eine gr ere Flexibilit t hinsichtlich Antriebsvolumen und Stellgeschwindigkeit erreicht Die direktwirkende Ausf hrung hat eine Nennweite von DN 0 6 Stellungsr ckmeldung optional Die Position des Ventils kann ber einen analogen 0 4 20 mA Ausgang an die SPS weitergeleitet werden Bin reingang Bei Anlegen einer Spannung gt 10 V wird SAFE POSITION aktiv d h das Ventil wird in die Sicherheitsstellung gebracht Werkseinstellung kann mit Kommunikati
134. l position r glage r gulation l deposition lectrovannes Circuit de r gulation Transducteur de position de position L I Il l l d Figure 5 Sch ma logique du r gulateur de position 5 6 1 Repr sentation sch matique de la r gulation de position du type 8696 EN POS DIR ACT un 28 INP 7 X CONTROL NU CMD DBND DIR CMD SPLTRNG CHARACT CUTOFF X TIME 2 R glage par d faut uniquement activable avec le logiciel de communication Figure 6 Repr sentation sch matique de la r gulation de position 141 burkert Re FLUID CONTROL SYSTEMS Descri ption du systeme 5 6 2 Fonctions du logiciel du positionneur Fonctions Activation via interrupteur DIP Param trage le logiciel de communication Fonction suppl mentaire La vanne se ferme en dehors de la plage de r gulation Fonction de fermeture tanche Indication de la valeur en partir de laquelle l ac tionneur fait l objet d un chappement complet O ou CUTOFF d une alimentation en air compl te 100 voir chapitre 7 4 Fonction des interrupteurs DIP Caract ristique de correction pour l adaptation de La lin arisation de la caract ristique de correction peut la caract ristique de fonctionnement tr
135. lan of positioner 5 6 1 Schematic representation of the position control Type 8696 M DIR ACT X LIMIT9 Ru INP X CONTROL zu as rm CMD DBND DIR CMD SPLTRNG CHARACT CUTOFF 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 2 Default setting 3 can only be activated with communications software Figure 6 Schematic representation of the position control 17 burkert Len FLUID CONTROL SYSTEMS System description 5 6 2 Functions of the positioner software Functions Activation via DIP switches Parameter setting via communications software Additional function Valve closes tight outside the control range Specification Sealing function of the value as from which the actuator is completely CUTOFF deaerated when or aerated when 100 see chapter 7 4 Function of the DIP switches Correction line to adjust the operating characteristic Linearization of the operating characteristic can imple CHARACT mented see chapter 7 4 Function of the DIP switches Effective direction of the controller set point value Reversal of the effective direction of the set point value DIRCMD see chapter 7 4 Function of the switches Table 3 Functions MAN 1000109022 ML Version H Status RL r
136. ller a Dead band Position actual value Fig 36 CONTROL graph Open close amplification factor Parameters for the positioner Open amplification factor Amplification factor of the positioner for closing the valve Close amplification factor Amplification factor of the positioner for opening the valve 12 2 6 SAFE POSITION Definition of the safe position MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 This function specifies the actuator safety position which is approached at defined signals o The set safety position is only approached if there is a corresponding signal at the binary input for con figuration see BINARY INPUT or if a signal error occurs for configuration see SIGNAL ERROR If the mechanical stroke range is limited with the X L MIT function only safety positions within these limits can be approached This function is executed in AUTOMATIC mode only 56 8696 and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 7 SIGNAL ERROR Configuration of signal level fault detection The SIGNAL ERROR function is used to detect fault on the input signal Fault detection Fault detection can be selected for a 4 20 mA signal only Fault if input signal lt 3 5 mA 0 5 of final value hysteresis 0 5 of final value If O 20 mA
137. m your B rkert sales office 28 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Type 8696 Control and display elements burkert DIP Switches Position Function 1 Reversal of the effective direction of the set point value D R CMD set point value 20 4 mA corresponds to position 100 descending OFF Normal effective direction of the set point value set point value 4 20 mA corresponds to position 0 100 ascending 2 ON Sealing function active The valve completely closes below 2 opens above 98 of the set point value CUTOFF OFF No sealing function 3 ON Correction characteristic for adjustment of the operating characteristic linearization of the process characteristic CHARACT 19 OFF Linear characteristic 4 ON Operating status MANUAL BY HAND OFF Operating status AUTOMATIC AUTO Table 9 DIP Switches o Information about the communications software The switching position of the DIP switch has priority over the settings via the communications software If the values of the sealing function CUTOFF or the correction characteristic CHARACT are changed via the communications software the corresponding function must be active DIP switches set to ON The effective direction of the set point value D R CMD can be changed via the DIP switches only If the correction characteristic CHARACT i
138. ment par des techniciens qualifi s et habilit s disposant de l outillage appropri gt Apr s une interruption de l alimentation lectrique ou pneumatique un red marrage d fini ou contr l du processus doit tre garanti gt L appareil doit tre utilis uniquement en parfait tat et en respectant les manuels d utilisation gt Les r gles g n rales de la technique sont d application pour planifier l utilisation et utiliser l appareil Pour pr venir les dommages mat riels respectez ce qui suit gt N alimentez pas le raccord d air de pilotage en fluides agressifs ou inflammables gt N alimentez pas le raccord d air de pilotage en liquides Lors du vissage et du d vissage de l enveloppe du corps ou du capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de la vanne process mais sur le corps de raccordement du type 8696 gt Ne soumettez pas le corps des contraintes m caniques par ex pour d poser des objets ou en l utilisant comme marche gt N apportez pas de modifications l ext rieur du corps de l appareil gt Ne laquez pas les pi ces du corps et les vis 133 burkert oies FLUID CONTROL SYSTEMS Co nsig nes de s curit fondamentales REMARQUE l ments sous groupes sujets aux risques lectrostatiques gt L appareil contient des l ments lectroniques sensibles aux d charges lectrostatiques ESD Ces l ments sont affect s par le contac
139. n Hubbereichs Begrenzung der Stellgeschwindigkeit Parametrieren des Positioners Definition der Sicherheitsstellung Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel Konfiguration des Bin reingangs Konfiguration des Analogausgangs optional R cksetzen auf Werkseinstellungen 81 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 82 Typ 8696 burkert Systembeschreibung 5 7 Schnittstellen des Positioners Analoge Stellungsr ckmeldung Option Kun Eingang f r Stellungs Sollwert 4 20 mA 0 20 mA Positioner Bin rereingang Eing nge Eu N 5 lt 24 V DC Kommunikations Bedienun schnittstelle 9 4 Defaulteinstellung Bild 7 Schnittstellen Der Positioner Typ 8696 ist ein 8 Leiter Ger t d h die Versorgungsspannung 24 V DC erfolgt getrennt vom Sollwertsignal Eingang f r Stellungs Sollwert 4 20 mA entspricht 100 abh ngig von Stellung des DIP Schalters 1 Bin reingang Bei Anlegen einer Spannung gt 10 V wird SAFE POSITION aktiv d h das Ventil wird in die Sicherheitsstellung gebracht Werkseinstellung kann mit Kommunikationssoftware ge ndert werden Analoge Stellungsr ckmeldung optional Die Position des Ventils kann ber einen analogen 4 20 mA Ausgang an die SPS weitergeleitet werden 4 20 mA entspricht 100 96 8696
140. nector Exhaust air port label 3 Fastening screws 2 x Pilot air port label 1 Connection housing Pilot air outlet 2 Pilot air outlet 2 Figure 2 Model for third party devices NOTE Damage or malfunction due to ingress of dirt and moisture gt To comply with degree of protection IP65 IP67 connect the pilot air outlet only for CFA or CFB which is not required to the free pilot air port of the third party device or seal with a plug o In rest position means that the pilot valves of the positioner Type 8696 are isolated or not actuated If the ambient air is humid a hose can be connected between pilot air outlet 2 of the positioner and the unconnected pilot air port of the third party device for control function A or control function B As a result the spring chamber of the third party device is supplied with dry air from the vent duct of the positioner Control function CF Pneumatic connection Type 8696 with third party device m 2 4 Process valve closed in rest position Pilot air outlet 2 A by spring force MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 PM 2 B Process valve open in rest position Pilot air outlet 2 0 5 by spring force 2 Table 2 Pneumatic connection to third party device 1 Connection optionally see note 13 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696
141. nischen Hubbereichs X TIME Begrenzung der Stellgeschwindigkeit X CONTROL Parametrieren des Positioners SAFE POSITION Eingabe der Sicherheitsstellung SIGNAL ERROR Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel BINARY INPUT Aktivierung des Bin reingangs OUTPUT Konfigurierung der Ausg nge nur mit Zusatzplatine f r analoge R ckmeldung bzw Bin rausg nge Tabelle 23 Zusatzfunktionen 12 2 1 DIR ACTUATOR Wirkrichtung Direction des Stellantriebs Mit dieser Funktion wird die Wirkrichtung zwischen dem Bel ftungszustand des Antriebs und der Ist Position eingestellt Werkseinstellung steigend Steigend Direkte Wirkrichtung entl ftet gt bel ftet 100 Fallend Inverse Wirkrichtung entl ftet gt 100 bel ftet 96 Ist Position steigend MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 fallend Bel ftungs entl ftet bel ftet zustand Bild 32 Diagramm DIR ACTUATOR 114 8696 Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 2 SPLITRANGE Signalbereichsaufteilung Split range Minimal und Maximal Werte des Eingangssignal in f r den das Ventil den gesamten Hubbereich durchl uft Werkseinstellung Signalbereichsaufteilung unten Signalbereichsaufteilung oben 100 Signalbereichsaufteilung unten Eingabe des minimalen
142. nput for position Analog set point value position feedback gt 4 20 mA optional Positioner optional FREE ER 0 20 mA Binary input 24 V DC Communications interface Y 4 default setting Figure 7 Interfaces The positioner Type 8696 is a 3 wire device i e the power 24 V DC is supplied separately from the set point value signal Input for position set point value 4 20 mA corresponds to 0 100 depending on the position of DIP switch 1 Binary input If a voltage gt 10 V is applied SAFE POSITION is activated i e the valve is moved to the safety position factory setting can be changed with communications software Analog position feedback optional The position of the valve can be transmitted via an analog 4 20 mA output to the PLC 4 20 mA corresponds to 0 100 8696 Technical data FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 6 TECHNICAL DATA 6 1 Conformity In accordance with the EC Declaration of conformity the positioner Type 8696 is compliant with the EC Directives 6 2 Standards The applied standards which verify conformity with the EC Directives can be found on the EC Type Examination Certificate and or the EC Declaration of Conformity 6 3 Licenses The product is approved for use in zone 2 and 22 in accordance with ATEX directive
143. nstellbereich 1 60 Sekunden Stellzeit Zu SchlieBzeit f r gesamten Hub in Sekunden Einstellbereich 1 60 Sekunden Auswirkung einer Begrenzung der ffnungsgeschwindigkeit bei einem Sollwertsprung Ventilhub 96 ommo Seesen Auf Bild 35 Diagramm X TIME 117 burkert nn FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion 12 2 5 X CONTROL Parametrierung des Positioners Mit dieser Funktion werden die Parameter des Positioners Totband und Verst rkungsfaktoren eingestellt Totband Unempfindlichkeitsbereich des Positioners Eingabe des Totbands in bezogen auf den skalierten Hubbereich d h X LIMIT Hubbegrenzung oben X LIMIT Hubbegrenzung unten siehe Zusatzfunktion X LIMIT Durch diese Funktion wird erreicht dass der Regler erst ab einer bestimmten Regeldifferenz anspricht Diese Funktion schont die Magnetventile im Positioner und den pneumatischen Antrieb Wenn sich die Zusatzfunktion X CONTROL w hrend der Durchf hrung von X TUNE Autotune des Posi tioners im Hauptmen befindet erfolgt eine automatische Ermittlung des Totbands in Abh ngigkeit vom Reibverhalten des Stellantriebs Der auf diese Weise ermittelte Wert ist ein Richtwert Sie k nnen ihn manuell nachjustieren Stellungs Regeldif Sollwert ferenz zum Regler Totband Stellungs is Istwert Bild 36 Diagramm X CONTROL Verst rkungsfaktor ffnen schlie en Parameter des Po
144. ntigen Kennlinie entspricht einer Hub nderung ds eine gleichprozentige nderung des k Werts ds Die Betriebskennlinie Q f s gibt den Zusammenhang zwischen Volumenstrom im eingebauten Ventil und dem Hub s wieder In diese Kennlinie gehen die Eigenschaften der Rohrleitungen Pumpen und Verbraucher ein Sie weist deshalb eine von der Durchflusskennlinie verschiedene Form auf gleichpr Normierter Ventilhub 2 100 Stellungs Sollwert Bild 30 Bei Stellaufgaben f r Regelungen werden an den Verlauf der Betriebskennlinie meist besondere Anforderungen gestellt 2 Linearit t Aus diesem Grund ist es gelegentlich erforderlich den Verlauf der Betriebskennlinie in geeig neter Weise zu korrigieren Zu diesem Zweck ist im Positioner ein bertragungsglied vorgesehen das verschiedene Kennlinien realisiert Diese werden zur Korrektur der Betriebskennlinie verwendet Es k nnen gleichprozentige Kennlinien 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 und 50 1 und eine lineare Kennlinie eingestellt werden Dar ber hinaus ist es m glich eine Kennlinie ber St tzstellen frei zu programmieren 111 burkert nn FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion Eingabe der frei programmierbaren Kennlinie Die Kennlinie wird ber 21 St tzstellen definiert die gleichm ig ber den Stellungs Sollwertbereich von O 100 verteilt sind Ihr Abstand betr gt 5 Jeder St
145. ntrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Bild 27 Positioner ffnen Die Klarsichthaube des Positioners abschrauben um die DIP Schalter zu bedienen HINWEIS Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 67407819 19 Das Schraubwerkzeug 674078 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 107 burkert en FLUID CONTROL SYSTEMS Bedienung und Funktion Folgende Grundfunktion ist nur ber die Kommunikationssoftware ver nderbar Funktion Beschreibung Werkseinstellung INPUT Eingabe des Normsignaleingangs 90 mA f r die Sollwertvorgabe T RESET R cksetzen auf Werkseinstellungen X TUNE Automatische Anpassung des Positioners an die jeweiligen Betriebsbedingungen Tabelle 18 Grundfunktion Kommunikationssoftware Die Funktionen INPUT CUTOFF und CHARACT k nnen ber die Kommunikationssoftware parametriert werden 12 1 1 DIR CMD Wirkrichtung Direction des Positioner Sollwerts ber diese Funktion stellen Sie die Wirkrichtung zwischen dem Eingangssignal INPUT und der Soll Position des Antriebs ein Werkseinstellung DIP Schalter auf OFF steigend DIP Schalter Stellung Fun
146. oe te ee ee 184 15 1 Consignes de S curit siisii seien ce citrsta cete cabra ccacuuab ceu ESSE aaa 184 15 2 D montage positionneur u m nannten 184 16 ACCESSOIRES a a aaaea a da Aaaa anna nan 186 16 1 Logiciel de COMMUNICATION nr 186 16 1 1 Interlace SB M RNC m 186 161 2 T l chargement tre enceinte tei ici nai nete 186 17 EMBALLAGE TRANSPORT ss men 187 18 5 etc M 187 18 ELIMINATON See 187 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 130 urkert propos de manuel FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 1 A PROPOS DE E MANUEL Ce manuel d crit le cycle de vie complet de l appareil Conservez ce manuel de sorte qu il soit accessible tout utilisateur et disposition de tout nouveau propri taire Informations importantes sur la s curit Lisez attentivement ce manuel d utilisation Tenez compte en particulier des chapitres Consignes de s curit fondamentales et Utilisation conforme gt Ce manuel doit tre lu et compris 1 1 Moyens de repr sentation DANGER Met en garde contre un danger imminent gt Le non respect peut entra ner la mort ou de graves blessures AVERTISSEMENT Met en garde contre un
147. oltage is present 4 GENERAL INFORMATION 4 1 Contact address Germany B rkert Fluid Control System Sales Centre Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the final pages of the printed operating instructions And also on the internet at www burkert com 4 2 Warranty The warranty is only valid if the positioner Type 8696 is used as intended in accordance with the specified appli cation conditions 4 3 Trademarks MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Brands and trademarks listed below are trademarks of the corresponding companies associations organizations Loctite Henkel Loctite Deutschland GmbH 4 4 Information on the internet The operating instructions and data sheets for Type 8696 can be found on the Internet at www burkert com 10 DZ 8696 System descri ption FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 5 SYSTEM DESCRIPTION 5 1 Designated application area The positioner Type 8696 is designed to be mounted on pneumatic actuators of process valves for the control of media 5 2 Function of the positioner and combination with valve types Positioner Type 8696 is an electropneumatic position controller for pneumatically act
148. on des d chets et de protection de l environnement vigueur 6 Respectez les prescriptions nationales en mati re d limination des d chets 187 8696 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS SLOZ YO v2 payund TH snyels 0 5 IN 2206010001 NVIA fran ais 188 SLOZ vO vz paud TH snyeIs UoISJ8A TN 2206010001 NYIN burkert FLUID CONTROL SYSTEMS D N 2 E D www burkert com
149. oner Typ 8696 nur entsprechend der Spezifikation auf dem separaten Klebeschild f r die Zulassung eingesetzt werden F r den Einsatz muss die dem Ger t beiliegende Zusatzanleitung mit Sicherheitshinweisen f r den Ex Bereich beachtet werden gt Ger te ohne separates Klebeschild f r die Zulassung d rfen nicht im explosionsgef hrdeten Bereich eingesetzt werden gt Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann gt Installations und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werk zeug ausgef hrt werden gt Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung ist ein definierter oder kontrollier ter Wiederanlauf des Prozesses zu gew hrleisten gt Ger t darf nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betrieben werden gt F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Ger ts m ssen die allgemeinen Regeln der Technik eingehalten werden Zum Schutz vor Sachsch den am Ger t ist zu beachten gt In den Steuerluftanschluss des Systems keine aggressiven oder brennbaren Medien einspeisen gt In den Steuerluftanschluss keine Fl ssigkeiten einspeisen gt Beim Abschrauben und Einschrauben des Geh usemantels oder der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Pro zessventils sondern am Anschlussgeh use des Typs 8696 gegenhalten gt Geh use nicht mechanisch belasten 2 B durch Ablage von Gegenst nden oder als Trittstufe
150. ons A DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent reactivation gt Observe applicable accident prevention and safety regulations for electrical equipment A WARNING Risk of injury from improper disassembly gt Disassembly may be carried out by authorized technicians only and with the appropriate tools Risk of injury from unintentional activation of the system and an uncontrolled restart gt Secure system from unintentional activation gt Following disassembly ensure a controlled restart 15 2 Disassembly the positioner Procedure 1 Pneumatic connection DANGER Risk of injury from high pressure in the equipment device gt Before working on equipment or device switch off the pressure and deaerate drain lines MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Loosen the pneumatic connection 60 8696 Disassembly burkert FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 2 Electrical connection DANGER Risk of electric shock gt Before working on equipment or device switch off the power supply and secure to prevent rea
151. onssoftware ge ndert werden Pneumatische Schnittstellen Schlauchsteckanschluss 2 6 mm 1 4 auf Anfrage Muffenanschluss G 1 8 Elektrische Schnittstellen Rundsteckverbinder Geh use Das Geh use des Positioners wird durch ein Druckbegrenzungsventil vor zu hohem Innendruck z B infolge von Leckagen gesch tzt Kommunikationsschnittstelle zur Konfiguration und Parametrierung 77 burkert p FLUID CONTROL SYSTEMS System beschreibung 5 5 3 Funktionsschema des Positioners mit einfachwirkendem Antrieb Das dargestellte Funktionsschema beschreibt die Funktion des Positioners Typ 8696 externer Stellungs Sollwert Stellungs Positioner Stellsystem 1 Bel ftungsventil 2 Entl ftungsventil Druckver sorgung Pneumatischer Antrieb einfachwirkend Ventil Stellglied MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Bild 4 Funktionsschema 78 8696 Systembesch reibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 5 6 Typ 8696 Positioner Uber das Wegmesssystem wird die aktuelle Position POS des pneumatischen Antriebs erfasst Dieser Stellungs Istwert wird vom Positioner mit dem als Normsignal vorgebbaren Sollwert CMD verglichen Liegt eine Regeldif ferenz Xd1 vor wird als Stellgr e an das Stellsystem ein pulsweitenmoduliertes S
152. onssoftware ge ndert werden sind nur aktiv wenn der DIP Schalter 3 im Positioner auf ON steht Kennlinien die ber die Kommunikationssoftware ausgew hlt werden k nnen MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Kennlinie Beschreibung linear Lineare Kennlinie 1 25 Gleichprozentige Kennlinie 1 25 1 33 Gleichprozentige Kennlinie 1 33 1 50 Gleichprozentige Kennlinie 1 50 25 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 25 1 33 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 33 1 55 1 Invers gleichprozentige Kennlinie 55 1 FREE Benutzerdefinierte ber St tzstellen frei programmierbare Kennlinie Tabelle 22 Auswahl Kennlinien 21 Der Kennlinientyp kann nur ber die Kommunikationssoftware ge ndert werden 110 8696 Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Die Durchflusskennlinie k f s kennzeichnet den Durchfluss eines Ventils ausgedr ckt durch den k Wert in Abh ngigkeit vom Hub s der Antriebsspindel Sie ist durch die Formgebung des Ventilsitzes und der Sitz dichtung festgelegt Im Allgemeinen werden zwei Typen von Durchflusskennlinien realisiert die lineare und die gleichprozentige Bei linearen Kennlinien sind gleichen Hub nderungen ds gleiche k Wert nderungen dk zugeordnet dk ds in Bei einer gleichproze
153. ouverte DANGER Risque de blessures d la pr sence de haute pression dans l installation l appareil gt Avant de travailler sur l installation ou l appareil il convient de couper la pression et de purger des conduites de les vider Proc dure suivre gt Serrer le corps de la vanne dans un dispositif de maintien n cessaire uniquement si la vanne process n est pas encore mont e gt Avec la fonction A ouvrir la vanne process 5 Module actionneur Six pans MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 S ries 23xx Figure 21 Rotation du module actionneur 160 8696 LL Montage burkert MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Retenir l aide d une cl plate appropri e sur l embout gt Positionner une cl plate appropri e sur le six pans de l actionneur AVERTISSEMENT Risque de blessures la sortie de fluide et la d charge de pression L interface du corps peut se d tacher si la rotation se fait dans la mauvaise direction gt Tournez le module actionneur uniquement dans le sens contraire des aiguilles d une montre voir Figure 22 Amener le module actionneur dans la position souhait e en tournant dans le sens contraire des aiguilles d une montre vu de dessous Cl plate S ries 23xx
154. p n tration d encrassement et d humidit gt Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 6740789 tat de marche MANUEL interrupteur DIP 4 sur ON Touche Fonction 1 Alimentation en air ouverture fermeture manuelle de l actionneur 2 Echappement ouverture fermeture manuelle de l actionneur Tableau 7 Affectation des touches tat de marche MANUEL tat de marche AUTOMATIQUE interrupteur DIP 4 sur OFF Touche Fonction 1 la fonction X TUNE d marre en appuyant pendant 5 secondes 9 Tableau 8 Affectation des touches tat de marche AUTOMATIQUE L outil de montage 674078 est disponible aupr s de votre filiale de distribution Burkert 9 sans fonction si l entr e binaire avec la fonction commutation manuel automatique t activ e via le logiciel de communication 10 en fonction du mode d action de l actionneur 151 8696 burkert l ments de comrnande etd affichage 7 4 Fonction des interrupteurs DIP REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due la torsion gt Pour d visser et visser le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur
155. pannungssignal gegeben Bei einfachwirkenden Antrieben wird bei positiver Regeldifferenz ber den Ausgang B1 das Bel ftungsventil angesteuert Ist die Regeldifferenz negativ wird ber den Ausgang 1 das Entl ftungsventil angesteuert Auf diese Weise wird die Position des Antriebs bis zur Regeldifferenz ver ndert 21 stellt eine St rgr e dar Ventil ffnung Stellungs Stellungsregler Stellsystem Stetigventil sollwert Magnetventile W egmesssystem Stellungsregelkreis 9 bL x 5 Signalflussplan 5 6 1 Schematische Darstellung der Stellungsregelung 8696 iN DIR ACT X LIMIT9 O N i INP X CONTROL S 7 A m DBND DIR CMD SPLTRNG CHARACT CUTOFF 2 Defaulteinstellung nur mit Kommunikationssoftware aktivierbar Bild 6 Schematische Darstellung Stellungsregelung 79 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS System beschreibung 5 6 2 Funktionen der Positioner Software Funktionen Aktivierung ber DIP Schalter Parametereinstellung ber Kommunikationssoftware Dichtschlie funktion Ventil schlie t au e
156. per position limit limitation de course maxi 100 Plages de r glage Lower position limit limitation de course mini 50 de la course complete Upper position limit limitation de course maxi 50 100 de la course compl te L cart minimal entre les limitations de course mini et maxi est de 50 96 c est dire que pour une saisie de valeur dont l cart minimal est lt 50 l autre valeur est automatiquement adapt e Course Course phy limit e 90 sique 96 Da 160 2 Course illimit e lt 100 350 E mL o0 3 z 2 Course S o2 imit o ox limit e olg g 6 Valeur de aoe consigne mA Ej INPUT 2 0 Fig 34 Diagramme X LIMIT 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 178 burkert Commande et fonctionnement FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 4 Limitation de la vitesse de r glage Cette fonction permet de d terminer les temps d ouverture et de fermeture pour la course compl te et ainsi de limiter les vitesses de r glage Pour l ex cution de la fonction X TUNE les temps d ouverture et de fermeture minimaux sont automa tiquement entr s pour la course compl te est ainsi possible de proc der la vitesse maximale R glage en usine valeurs calcul es en usine avec la
157. plage du signal en bas 0 Fonction d sactiv e R partition de la plage du signal en haut 100 X LIMIT Limitation de la course en bas 0 Fonction d sactiv e Limitation de la course en haut 100 X TIME Fonction d sactiv e Temps de r glage l ouverture Temps de r glage la fermeture 1 s valeurs de X TUNE d termin es 1 s valeurs de X TUNE d termin es Apr s ex cution de RESET 1 s X CONTROL Bande morte 2 0 Facteur d amplification ouvrir 1 valeurs de d termin es Facteur d amplification fermer 1 valeurs de d termin es Apr s ex cution de 1 SAFE POSITION Position de s curit 0 SIGNAL ERROR D tection de rupture de capteur valeur OFF Fonction d sactiv e consigne BINARY INPUT Fonction entr e binaire Position de s curit Mode d action entr e binaire Contact de fermeture OUTPUT Sortie signal normalis Param tres Position en option Sortie signal normalis Type 4 20 mA Tableau 6 R glages usine Fonctions sans modification des r glages l aide du logiciel de communication une caract ristique lin aire est enregistr e avec FREE 8696 l mentsdecommandeetd affichage FLUID CONTROL SYSTEMS 7 L MENTS DE COMMANDE ET D AFFICHAGE Le chapitre suivant d crit les l ments de commande et d affichage ainsi que les tats de marche du positionneur Vous trouve
158. pneumatique pour actionneurs simple effet comprend 2 vannes magn tiques 5 5 1 Repr sentation L gende 1 L gende 3 Raccordement lectrique connecteur rond M12 x 1 Limiteur de pression pour la protection contre la pression int rieure trop lev e en cas de d faut LED Interface de communication MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Corps de raccordement Raccord d air de pilotage Raccord d vacuation d air Capot transparent retir Touche 1 Interrupteur DIP Touche 2 Figure 3 Structure 138 8696 ET urkert Description du syst me bt IrKert MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 5 5 2 Caracteristiques Versions pour actionneurs de vanne simple effet Syst me de mesure de d placement Syst me de mesure de d placement sans contact et donc sans usure Electronique command e par microprocesseur pour le traitement des signaux la r gulation et la commande des vannes Module de commande La commande de l appareil se fait l aide de 2 touches et d un interrupteur DIP 4 p les L affichage des diff rents tats de l appareil est assur par 2 LED bicolores Syst me de r glage Le syst me de r glage comprend 2 lectrovannes Une vanne sert la ventilation et une autre la purge d air de l actionneur pneumatique Les lectrov
159. reil par le raccord d vacuation d air MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Raccord d air de pilotage L gende 1 Raccord d vacuation d air L gende 3 Figure 23 Installation pneumatique 162 8696 mu urkert Installation pneumatique burkert Attention concept d vacuation d air Pour le respect du degr de protection IP67 il convient de monter une conduite d vacuation d air dans la zone s che Maintenez la pression d alimentation appliqu e absolument au moins 0 5 1 bar au dessus de la pression n cessaire pour amener l actionneur dans sa position finale De cette fa on vous avez la garantie que le comportement de r gulation dans la course sup rieure ne subit pas de forte influence n gative du fait d une diff rence de pression trop faible Maintenez aussi faibles que possible les variations de pression d alimentation pendant le fonctionnement maxi 10 Si les variations sont plus importantes les param tres du r gulateur mesur s avec la fonction X TUNE ne sont pas optimaux MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 163 burkert et FLUID CONTROL SYSTEMS Installation electrique 24 V DC 10 INSTALLATION LECTRIQUE 24 V DC Toutes les sorties et entr es de l appareil ne sont pas s paration galvanique pour la tension d alimentation exist
160. rez d autres informations concernant la commande du positionneur au chapitre 11 Mise en service 7 1 Etat de marche AUTOMATIQUE AUTO A l tat de marche AUTOMATIQUE le fonctionnement normal du r gulateur est effectu et surveill La LED1 clignote en vert MANUEL MANU A l tat de marche MANUEL la vanne peut tre ouverte ou ferm e manuellement l aide des touches La LED1 clignote en rouge en vert en alternance Les interrupteurs DIP 4 permettent de passer de l tat de marche AUTOMATIOUE MANUEL et vice versa 7 2 l ments de commande et d affichage du positionneur MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Touche 1 LED 2 Interrupteur DIP LED 1 Touche 2 Interface de communication Figure 10 Description des l ments de commande Le positionneur est quip de 2 touches d un interrupteur DIP 4 p les et de 2 LED bicolores en tant qu l ments d affichage 149 burkert er FLUID CONTROL SYSTEMS Elements decommandeet d affichage REMARQUE Rupture des manchons pneumatiques due la torsion gt Pour d visser et visser le capot transparent pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur Figure 11 Ouvrir positionneur Pour commander les touches et les
161. rhalb des Regelbereichs dicht Angabe des Werts in ab dem der Antrieb vollst ndig entl ftet bei 0 bzw bel ftet bei 100 wird siehe Kapitel 7 4 Funktion der DIP Schalter CUTOFF Korrekturlinie zur Anpassung der Betriebskennlinie Linearisierung der Betriebskennlinie kann durchgef hrt CHARACT werden siehe Kapitel 7 4 Funktion der DIP Schalter Wirkrichtung des Sollwerts Umkehr der Wirkrichtung des Sollwerts DIRCMD siehe Kapitel 7 4 Funktion der DIP Schalter Tabelle 3 Funktionen I MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 so 8696 Systembeschreibung FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Funktionen Il Aktivierung und Parametereinstellung ber Kommunikationssoftware Normsignal f r Sollwert INPUT Wirkrichtung des Antriebs DIR ACTUATOR Signalbereichsaufteilung SPLITRANGE Hubbereichsbegrenzung X LIMIT ffnungs und SchlieBzeit X TIME Positioner X CONTROL Sicherheitsstellung SAFE POSITION Fehlererkennung Signalpegel SIGNAL ERROR Bin reingang BINARY INPUT Analogausgang OUTPUT Tabelle 4 Funktionen ll Auswahl Sollwert Normsignal Zuordnung des Bel ftungszustands der Antriebskammer zur Ist Postion Normsignal in 9o f r den das Ventil den gesamten Hubbe reich durchl uft Begrenzung des mechanische
162. rkert nn FLUID CONTROL SYSTEMS Demontage 15 DEMONTAGE 15 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Demontage gt Die Demontage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Demontage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 15 2 Demontage Positioner Vorgehensweise 1 Pneumatische Verbindun GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Pneumatischer Anschluss l sen 122 8696 Demontage FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 2 Elektrische Verbindun GEFAHR Gefahr durch Strom
163. s accidents et de s curit 10 2 1 D signation des contacts type 8696 Connecteur rond M12 x 1 8 p les 6 7 8 1 Figure 24 10 2 2 Connecteur rond M12 x 1 8 p les Raccordement du positionneur type 8696 Raccorder les broches conform ment la version options du positionneur Signaux d entr e du poste de commande par connecteur rond M 12 x 1 8 p les MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Broche Couleur de fil Affectation C blage externe niveau de signal 1 blanc Valeur de consigne 1 0 0 4 20 mA 0 4 20 mA 2 brun Valeur de consigne GND 2 9 GND 5 gris Entr e binaire 5 EIL me 0 5V 109 0 10 30V log 1 6 rose Entree binaire 0 GND Tableau 14 Affectation des broches signaux d entr e du poste de commande connecteur rond M12 x 1 8 p les Signaux de sortie vers le poste de commande par ex API connecteur rond M 12 x 1 8 p les n cessaire uniquement avec l option sortie analogique Broche Couleur de fil Affectation C blage externe niveau de signal 8 rouge Message de retour de position analogique 8 0 5 0 4 20 mA bleu Message de retour de 7 O GND position GND analogique Tableau 15 Affectation des broches signaux de sortie vers le poste de commande connecteur ron
164. s not changed via the communications software a linear char acteristic is saved when DIP switch 3 is set to ON 5 detailed description of the functions can be found in the chapter entitled 12 1 Basic functions 12 Factory setting can be changed via communications software 13 The characteristic type can be changed via communications software 29 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Control and display elements MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 30 7 5 Display of the LEDs LED 2 LED 1 LED 1 Display of airen red AUTO MANU X TUNE and FAULT LED 2 Display of state of actuator green yellow open closed opens or closes Figure 15 LED display LED 1 green red LED States Display green red on off Acceleration phase when Power ON flashes slowly off Operating status AUTO AUTOMATIC MANUAL operating status alternating flashes quickly off X TUNE function off on ERROR see chapter 7 6 Error messages dow fasting AUTO operating status for sensor break detection Table 10 Display LED 1 LED 2 green yellow LED States Display green yellow on off Actuator closed off on Actuator open flashes slowly off Remaining control deviation actual value gt set point value Remaining control deviation ett flashes slowly actual valu
165. s pneumatiques due la torsion gt Pour d visser et visser le capot transparent ne pas exercer de contre pression sur l actionneur de vanne process mais sur le corps de raccordement Capot transparent Enveloppe du corps Corps de raccordement Actionneur Figure 27 Ouvrir positionneur Pour commander les interrupteurs DIP d visser le capot transparent REMARQUE Dommage ou panne suite la p n tration d encrassement et d humidit gt Visser le capot transparent jusqu en but e afin de respecter le degr de protection IP65 IP67 Fermer le corps outil de montage 674078 19 L outil de montage 674078 est disponible aupr s de votre filiale de distribution B rkert 169 burkert re FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 170 La fonction de base suivante peut tre modifi e uniquement l aide du logiciel de communication Fonction Description R glage usine INPUT Saisie de l entr e du signal 4 20 mA normalis pour la consigne RESET R tablissement des r glages usine X TUNE Adaptation automatique du positionneur aux conditions d exploitation actuelles Tableau 18 Fonction de base logiciel de communication Les fonctions NPUT CUTOFF et CHARACT peuvent tre param tr es l aide du logiciel de communication 12 1 1 DIR CMD
166. s und Empfehlungen an verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen gt markiert eine Anweisung zur Gefahrenvermeidung markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen 1 2 Begriffsdefinition Abk rzung Der in dieser Anleitung verwendeten Begriff steht immer f r den Positioner Typ 8696 Die in dieser Anleitung verwendete Abk rzung steht immer f r explosionsgef hrdet 69 burkert mn FLUID CONTROL SYSTEMS Bestimmungsgem e Verwendung 2 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung des Positioners Typ 8696 k nnen Gefahren f r Personen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen Das Ger t ist f r den Anbau an pneumatische Antriebe von Prozessventilen zur Steuerung von Medien konzipiert gt Ger t nicht der direkten Sonneneinstrahlung aussetzen gt F r den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen beachten Diese sind im Kapitel 6 Technische Daten beschrieben gt Ger t nur in Verbindung mit von B rkert empfohlenen bzw zugelassenen Fremdger ten und komponenten einsetzen gt Angesichts der Vielzahl von Einsatz und Verwendungsf llen muss vor dem Einbau gepr ft und erforderli chenfalls getestet werden ob das Ger t f r den konkreten Einsatzfall geeignet ist gt Vora
167. schlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten Rundstecker l sen 3 Mechanische Verbindungen gt Befestigungsschrauben l sen gt Positioner nach oben abziehen Positioner Elektrischer Anschluss Rundsteckverbinder Pneumatischer Anschluss Befestigungsschraube 2x Antrieb Reihe 2300 2301 und 2103 Bild 37 Demontage Positioner 123 MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 124 EV Typ 8696 burkert Zubeh r 16 ZUBEHOR Bezeichnung Bestell Nr USB Adapter zum Anschluss eines PC in Verbindung mit einem 097093 Verl ngerungskabel Communicator Infos unter www buerkert de Anschlusskabel M12 x 1 8 polig 919061 Schraubwerkzeug 674078 Tabelle 25 Zubeh r 16 1 Kommunikationssoftware Das PC Bedienungsprogramm Communicator ist f r die Kommunikation mit Ger ten aus der Positioner Familie der Firma B rkert konzipiert ab Seriennummer 20000 Bedienungsanleitung 16 1 1 USB Schnittstelle Eine detaillierte Beschreibung zur Installation und Bedienung der Software finden Sie in der zugeh rigen Der PC ben tigt eine USB Schnittstelle f r die Kommunikation mit den Positionern zus tzlich ein Adapter mit S
168. sement des r glages Usine siens 175 8 121 6 gt Adaptation automatique du positionneur aux conditions d exploitation actuelles 175 12 2 Fonctions supplementaires un nn fire intense 176 8 12 2 1 DIR ACTUATOR 3 Sens d action direction de 176 12 22 SPLITRANGE R partition de la plage du signal Split range 177 w 1223 X LIMIT T Limitation la course m canique siennes 178 1224 gt Limitation de la vitesse de r glage sn 179 1225 X CONTROL S Param trage du positionneur inner 180 12 2 6 SAFE POSITION S D finition de la position de s curit 180 12 2 7 SIGNAL ERROR z Configuration d tection de d faut du niveau du signal 181 12 2 8 BINARY INPUT Activation de l entr e binaire sn 181 12 2 9 OUTPUT Option Configuration de la sortie analogique ss 182 13 POSITIONS FINALES DE S CURIT e esssssssssssssssssssssesssssssssssssssetssssnsusssssnssenssssnssanssessssesssenssnssesessassssessanesseeeaeessses 183 13 1 Positions finales de s curit apr s une panne d nergie auxiliaire lectrique ou ji lapiie te 183 129 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 14 4 nee me nn 183 15 DEMONTAGE p
169. sitioners Verst rkungsfaktor ffnen Verst rkungsfaktor des Positioners zum Schlie en des Ventils Verst rkungsfaktor schlie en Verst rkungsfaktor des Positioners zum ffnen des Ventils 12 2 5 SAFE POSITION Definition der Sicherheitsstellung MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Mit dieser Funktion wird die Sicherheitsstellung des Antriebs festgelegt die bei definierten Signalen angefahren wird eingang Konfiguration siehe BINARY INPUT anliegt oder bei Auftreten eines Signalfehlers Konfiguration siehe SIGNAL ERROR Ist der mechanische Hubbereich mit der Funktion X L MIT begrenzt k nnen nur Sicherheitsstellungen innerhalb dieser Begrenzungen angefahren werden Diese Funktion wird nur im Betriebszustand AUTOMATIK ausgef hrt o Die eingestellte Sicherheitsstellung wird nur angefahren wenn ein entsprechendes Signal am Bin r 118 8696 Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 7 SIGNAL ERROR Konfiguration Fehlererkennung Signalpegel Die Funktion S GNAL ERROR dient zur Erkennung eines Fehlers am Eingangssignal Fehlererkennung Fehlererkennung ist nur bei 4 20 mA Signal anw hlbar Fehler bei Eingangssignal lt 3 5 mA 0 5 Endwert Hysterese 0 5 v Endwert Bei Auswahl von 0 20 mA kann die F hlerbrucherkennung nicht ausgew hlt
170. sitionneur r elle Syst me de r glage 1 Vanne d alimentation en air 2 Vanne d chappement Systeme de r glage Pression d alimentation Syst me de mesure de Echappement Actionneur pneumatique simple effet Vanne l ment de r glage Figure 4 Sch ma fonctionnel 8696 Description du syst me FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 5 6 Positionneur type 8696 Le syst me de mesure de d placement permet de d tecter la position actuelle POS de l actionneur pneumatique Cette valeur r elle de position est compar e la valeur de consigne pouvant tre prescrite en tant que signal nor malis CMD par le positionneur En pr sence d une diff rence de r gulation Xd1 un signal de tension PWM MIL est transmis au syst me de r glage comme grandeur de r glage Avec les actionneurs simple effet et en pr sence d une diff rence de r gulation positive la vanne d a ration est command e via la sortie 1 Si la difference de r gulation est n gative cette vanne est command e via la sortie 1 De cette fa on la position de l actionneur est modifi e jusqu la diff rence de r gulation 21 repr sente une grandeur perturbatrice 0 e M Ouverture de CMD vanne Valeur de R gulateur de Syst me de Vanne de consigne
171. sseite undicht nicht m glich Ger t defekt Tabelle 13 Fehlermeldungen bei der Funktion X TUNE MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 93 burkert ee FLUID CONTROL SYSTEMS Montage 8 MONTAGE 8 1 Sicherheitshinweise A GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Montage gt Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 8 2 Montage des Positioners Typ 8696 an Prozessventile der Reihe 2103 2300 und 2301 HINWEIS Bei Montage an Prozessventile mit Schwei geh use die Montagehinweise in der Bedienungsanleitung des Prozessventils beachten Vorgehensweise 1 Schaltspindel montieren Klarsichthaube 8 Steuerluftanschl sse Schlauchsteckverbinder mit Collets oder Gewindebuchsen MA
172. t ristiques lectriques e 147 6 10 R glages usine 148 5 zo 5 7 ELEMENTS DE COMMANDE D AFFICHAGE 149 amp Mae Marche 149 i 7 2 l ments de commande et d affichage du positionneur mme 149 7 3 JAffectation des TOU CICS aa 150 i 74 Fonction des interrupteurs DID ics ceri 152 75 Affichage des 154 E 7 6 Messages eoe niet e RED nee 155 2 7 6 1 Messages d erreur dans les tats de marche MANUEL et AUTOMATIQUE 155 E 7 6 2 Messages d erreur lors de l ex cution de la fonction X TUNE 155 gt 8 MONTAGE a 156 5 81 Consignes de 5 nette he etre 156 5 8 2 Montage du positionneur type 8696 sur les vannes process des s ries 2103 2300 GE 230 Q 156 lt 8 3 Rotation du module actionneur pour les vannes process des s ries 2300 et 2301 160
173. t avec des personnes ou des objets ayant une charge lectrostatique Au pire ils sont imm diatement d truits ou tombent en panne apr s mise en service gt Respectez les exigences selon EN 100 015 1 pour minimiser ou viter la possibilit d un dommage caus par une soudaine d charge lectrostatique Veillez galement ne pas toucher d l ments lectroniques lorsqu ils sont sous tension A INDICATIONS G N RALES 4 1 Adresse Allemagne B rkert Fluid Control System Sales Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen T l 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Les adresses se trouvent aux derni res pages des instructions de service imprim es Egalement sur internet sous www burkert com 4 2 Garantie l gale La condition pour b n ficier de la garantie l gale est l utilisation conforme du positionneur type 8696 dans le respect des conditions d utilisation sp cifi es 4 3 Marques d pos es Les marques mentionn es sont des marques d pos es des soci t s associations organisations concern es Loctite Henkel Loctite Deutschland GmbH MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 4 4 Informations sur Internet Vous trouverez les manuels d utilisation et les fiches techniques concernant le type 8696 sur Internet sous www buerkert fr 134 8696 bi D
174. t kann eine Schlauchverbindung zwischen Steuerluftausgang 2 des Positi oners und dem nicht angeschlossenen Steuerluftanschluss des Fremdger ts hergestellt werden Dadurch wird die Federkammer des Fremdger ts mit trockener Luft aus dem Entl ftungskanal des Positi oners versorgt Steuerfunktion Pneumatische Verbindung Typ 8696 mit Fremdger t Steuerluft Prozessventil in Ruhestellung geschlossen 1 durch Federkraft 2 Prozessventil in Ruhestellung offen Steuerluftausgang 9 durch Federkraft 2 Tabelle 2 Pneumatische Verbindung mit Fremdger t 1 Anschluss optional siehe Hinweis 75 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 8696 Systembeschreibung 5 5 Aufbau des Positioners Der Positioner Typ 8696 besteht aus der mikroprozessorgesteuerten Elektronik dem Wegmesssystem und dem Stellsystem Das Ger t ist in Dreileitertechnik ausgef hrt Die Bedienung des Positioners erfolgt ber 2 Tasten und einem 4 poligen DIP Schalter Das pneumatische Stellsystem f r einfachwirkende Antriebe besteht aus 2 Magnetventilen 5 5 1 Darstellung MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 76 Anschlussgeh use Steuerluftanschluss Beschriftung 1 Abluftanschluss Beschriftung 3 Elektrischer Anschluss Rundsteckverbinder M12 x 1 Klarsichthaube abgenommen Taste 1 Druckbegrenzungsventi
175. tage device Supply voltage 24 V Figure 9 6 9 A WARNING UL additional label example Electrical data Only circuits with limited power may be used for UL approved components according to Class 2 Connections Pilot valve Operating voltage Power input Input resistance for set point value signal Protection class Analogue position feedback max load for current output 0 4 20 mA Binary input Communications interface MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Circular plug in connector M12 x 1 8 pole 24 V DC 10 max residual ripple 10 lt 8 5 W 180 at 0 4 20 mA 12 bit resolution 8 as per DIN EN 61140 VDE 0140 1 560 Q 0 5V log 0 12 30V log 1 inverted input in reverse order Direct connection to PC via USB adapter with integrated interface driver communication with communications software see Table 25 Accessories 23 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Type 8696 Technical data MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 24 6 10 Factory settings of the positioner Functions can be activated via DIP switches Function Parameter Value CUTOFF Sealing function below 2 Sealing function above 98 CHARACT Select characteristic FREE DIR CMD Effective direction set point value rise Table 5
176. termined by the X TUNE and 60 seconds Valve timeopen Opening time for entire stroke in seconds Adjustment range 1 60 seconds Valve timeclose Closing time for entire stroke in seconds Adjustment range 1 60 seconds Effect of limiting the opening speed when there is a jump in the set point value Valve stroke Set point value Open Fig 35 graph 55 burkert te FLUID CONTROL SYSTEMS Operation and function 12 2 5 X CONTROL Parameterization of the positioner Use this function to set the parameters for the positioner dead band and amplification factors Deadband Insensitivity range of the positioner Entry for the deadband as a in reference to the scaled stroke range i e X LIMIT upper stroke limit X LIMIT lower stroke see auxiliary function X LIMIT This function causes the controller to respond only beginning at a specific control difference This function saves wear on the solenoid valves in the positioner and the pneumatic actuator running the deadband is determined automatically depending on the friction behavior of the actuator drive o If the auxiliary function X CONTROL is the main menu while X TUNE Autotune of the positioner is The value determined in this way is an approximate value You can re adjust it manually Position set Control point value difference to the contro
177. thubs Der Mindestabstand zwischen der Hubbegrenzung unten und oben betr gt 50 d h bei einer Werteingabe deren Mindestabstand lt 50 ist wird der andere Wert automatisch angepasst Begrenzter Physikalischer Hub Hub EC 160 100 9 Unbegrenzter m 100 ee ae 70 2120 1 I 5 50 E 5 5 lt 5 Six DE 20 E ep Y 40 0 4 8 12 16 20 Sollwert mA INPUT Bild 34 Diagramm X LIMIT MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 116 8696 Bedienung und Funktion FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 2 4 Begrenzung der Stellgeschwindigkeit Mit dieser Funktion k nnen die ffnungs und SchlieBzeiten f r den gesamten Hub festgelegt und damit die Stell geschwindigkeiten begrenzt werden Beim Ausf hren der Funktion X TUNE wird f r Auf und Zu automatisch die minimale ffnungs und Schlie zeit f r den gesamten Hub eingetragen Somit kann mit maximaler Geschwindigkeit verfahren werden Werkseinstellung werkseitig ermittelte Werte durch die Funktion Soll die Stellgeschwindigkeit begrenzt werden so k nnen f r Auf und Zu Werte eingegeben werden die zwischen den durch die X TUNE ermittelten Minimalwerten und 60 s liegen Stellzeit Auf ffnungszeit f r gesamten Hub in Sekunden Ei
178. to the relevant operating conditions Table 18 Basic function of communications software The INPUT CUTOFF and functions can be parameterized via the communications software 12 1 1 DIR CMD Effective direction of the positioner set point value You can use this function to adjust the effective direction between the input signal INPUT and the nominal position of the actuator Factory setting DIP switch set to OFF ascending DIP Switches Position Function 1 ON Reversal of the effective direction of the set point value D R CMD set point value 20 4 mA corresponds to position 0 100 fall OFF Normal effective direction of the set point value set point value 4 20 mA corresponds to position 0 100 rise Table 19 DIP switch 1 o The effective direction D R can only be changed via DIP switch 1 in the positioner Nominal position MAN 1000109022 ML Version Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Input signal 0 4 mA 20 INPUT Figure 28 DIR CMD graph 46 8696 bi urkert Operation and function FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 12 1 2 CUTOFF Sealing function for the positioner This function causes the valve to be sealed outside the control range Control mode resumes at a hysteresis of 1 Factory setting DIP sw
179. uated control valves with single acting actuators Together with the pneumatic actuator the positioner forms a functional unit The control valve systems can be used for a wide range of control tasks in fluid technology and depending on the application conditions different process valves from the B rkert range can be combined with the positioner Angle seat valves straight seat valves or diaphragm valves of the Type 2300 2301 or 2103 with an actuator size of 50 mm are suitable Figure 1 shows an overview of the possible combinations of positioner and different pneumatically actuated valves Different valve orifices not illustrated here are available for each type More precise specifications can be found on the respective data sheets The product range is being continuously expanded Positioner Type 8696 with diaphragm valve with angle seat valve Figure 1 Overview of possible combinations 11 burkert ARS FLUID CONTROL SYSTEMS System description The position of the actuator is regulated according to the position set point value The nominal position value is specified by an external standard signal Pneumatically actuated piston actuators and rotary actuators can be used as an actuator Single acting actuators are offered in combination with the positioner For single acting actuators only one chamber is aerated and deaerated during actuation The generated pressure works against a spring
180. ube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Klarsichthaube Geh usemantel Anschlussgeh use Antrieb Bild 11 Positioner ffnen Die Klarsichthaube des Positioners abschrauben um die Tasten und DIP Schalter zu bedienen HINWEIS Besch digung oder Funktionsausfall durch Eindringen von Verschmutzung und Feuchtigkeit gt Zur Einhaltung der Schutzart IP65 IP67 die Klarsichthaube bis auf Anschlag einschrauben Geh use schlie en Schraubwerkzeug 674078 7 3 Belegung der Tasten Die Belegung der 2 Tasten auf der Platine sind je nach Betriebszustand AUTOMATIK HAND unterschiedlich Die Beschreibung der Betriebszust nde AUTOMATIK HAND finden Sie im Kapitel 7 1 Betriebszustand Taste 1 30 Taste 2 MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 Bild 12 Beschreibung Tasten HINWEIS Bruch der pneumatischen Verbindungsstutzen durch Dreheinwirkung gt Beim Abschrauben und Einschrauben der Klarsichthaube nicht am Antrieb des Prozessventils sondern am Anschlussgeh use gegenhalten Die Klarsichthaube des Positioners abschrauben um die Tasten zu bedienen Das Schraubwerkzeug 674078 ist ber Ihre B rkert Vertriebsniederlassung erh ltlich 88 burkert Bedien Anzeigeelemente FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released fre
181. ur de consigne de position Fig 30 Caract ristique Pour effectuer les r glages des r gulations la caract ristique de fonctionnement doit satisfaire la plupart du temps des exigences particuli res par ex la lin arit Pour cette raison il est parfois n cessaire de corriger la courbe de la caract ristique de fonctionnement de mani re appropri e A cette fin le positionneur est dot d un l ment de transfert r alisant diff rentes caract ristiques Celles ci sont utilis es pour corriger la caract ristique de fonctionnement est possible de r gler des caract ristiques pourcentage gal 1 25 1 33 1 50 25 1 33 1 et 50 1 et une carac t ristique lin aire est galement possible de programmer librement une caract ristique l aide de points 173 burkert aut FLUID CONTROL SYSTEMS Commande et fonctionnement Saisie de la caract ristique librement programmable La caract ristique est d finie par 21 points r partis r guli rement sur la plage de consigne de position allant de 100 L cart est de 5 96 Une course au choix plage de r glage 0 100 96 peut tre attribu e chaque point La diff rence entre les courses de deux points voisins ne doit pas tre sup rieure 20 Exemple d une caract ristique programm e Course de vanne 8 Signal normalis 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 4 20 mA 0 20 mA Fig 81 Exempl
182. ussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Installation sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung gt Ger t nur bestimmungsgem verwenden 2 1 Beschr nkungen Beachten Sie bei der Ausfuhr des Systems Ger ts gegebenenfalls bestehende Beschr nkungen MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 burkert Grundlegende Sicherheitshinweise FLUID CONTROL SYSTEMS MAN 1000109022 ML Version H Status RL released freigegeben printed 24 04 2015 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise ber cksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung der Ger te auftreten k nnen ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verantwortlich ist GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck Anlage Ger t gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t den Druck abschalten und Leitungen entl ften entleeren Gefahr durch Stromschlag gt Vor Arbeiten an Anlage oder Ger t die Spannung abschalten und vor Wiedereinschalten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten gt Im explosionsgef hrdeten Bereich darf der Positi

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