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Technische Dokumentation easitemp 6/95 mit cTron controller

1. OV AOVZ 0LL OvzHdSX z iW IQ INaW313 04 2 206699918 dui 3ovaino NVANL uHOHSONnHHOd 72990 DS EZEL 7 OZ x ONIH LJVHS 3 1 8210 v0 ZLL N H HANIVHLS S3ISHOvJNI3 90960 V98O WOL 30 04 SANOWId Y WHO Hn3ONVHO3 H3ONVHOX3lV3H3lvid H3HOSnvi3WH3vMNallvid S E X er 3OVJJnVHO HNOd ONIB O NOLIA H31V3H ONIH O NOLIA ONNZISH 4 NOLIA ONIH O 67520 ttdi H9 A00 330 522 Siva S3SVHd HNANYNOL H3HOLIMS 3SVHd 1 8 9 1 djo 09 IS SNe orLv tS 3NNYAOHLO3T3 HNOd AA TVA Tv3S TILALINOVN 3 ONALHOIG 06890 90PZLEN 1022 220 OH SHA AOHLO3 3 HNOd 108 IN3WT3 OH TLALSNOVW H3hd 2990 ZHO9 0S AOEZ OLAI HNALOVLNOO HOLOWLNOO 2131109 Z 62v 214 0 6021 VOZO VdlONIHd YNILdNYYILNI HOLIMS NIV HALTYHOSSNY LON N LANVH 28900 0 020 91 NOHI2 3nomio313 unalvino3H H3TIOHlNOO TVOIHLO3 T3 4379384 Hbi313 0981 9370 8 1 GIONS10S TLN3AL3NOVI 985670 sepa Durg o urjduio 3 v0 AS LINGNI UNLV 92990 2 09 05 A 022 02 IN 1109 JINdSLANDVN 52990 Ov noez siviad Avi3H 11979 SIVI3H 22991
2. S O 318180 34IM INIA 1000 vg LOL 2182 TivLaW la NAE Lg SividHTIVI3WId 26202 0 0 2 6 0089 0 3uivingni YNALVIGVE 1 M9 29590 BIUOMIIS WO ZWOL IM 3ONVISIS3H 3H13IOWH3HI 43L3WOWY3HL 3ONV ISIS3U H3l3WOWH3HISQNVISH3OIM 89691 Hdd910 1ME HNALLOT4 UN3LOV LNOO HOLIMS 13431 HALIVHOSHANNIMHOS 6 890 2 uonduoseq Jeu uonduoseq uonduoseq uonduoseq ON Hed z 1 easitemp 6 95 4 5 Pr finhalte Test content Compte rendu du contr le GER TETYP easitemp 6 95 1 0 Mechanische Pr fungen Mechanical test Contr le m chanique 1 1 Ger t auf Dichtheit pr fen Unit checked for leaks V rifier l tanch it de l appareil 1 2 Pr fung der Pumpe Check of the pump V rification de la pompe F rderleistung EN Output rate Puissance de l extraction F rderdruck Output pressure Pression de l extraction 2 0 Pr fung der elektrischen Ausr stung Electrical equipment checks V rification d quipement lectrique 2 1 Sichtpr fung auf Einhaltung der VDE Vorschriften Visual check meeting VDE regulations V rification vue pour l observation des r glementations de VDE 2 2 Gesamt Funktion nach Schaltplan easitemp 6 95 Overall performance according to circuit
3. Parameter Symbol Value range Description Proportional band 0 6 9999 Proportional band 1 controller output 1 Proportional band 2 controller output 2 Ph 0 9 9999 Influences the P action of the controller If Po 0 the controller structure is not effective Derivative time dt 0 4 9999s Influences the D action of the controller If dt 0 the controller has no D action Reset time rt 0 18 9999s Influences the action of the controller If rt 0 the controller has no action Cycle time CO 0 0 20 0 999 9s Cycle time 1 controller output 1 Cycle time 2 controller output 2 The cycle time has to be selected so that the energy supply to the process is virtually continuous ge while not subjecting the switching elements to excessive wear Dead band db 0 0 999 9 db 10096 X 10096 Hysteresis HUG 0 0 1 0 999 9 for controller with Po1 and Pb2 0 Y 100 0 0 1 0 999 9 x Operating point un 100 0 100 Output value if process value set point basic value Output limiting 0 100 Output limiting Y 1 maximum output ug 100 100 Y 2 minimum output Factory settings are printed bold 26 easitemp 6 95 3 4 Appendix 3 4 1 Self optimization Self optimization determines the optimum controller parameters for PID of PI controllers The following controller parameters are defined rt dt Pb 1 Pb 2 CY 1 CY 2
4. M d o X 11 G N 7 3 2 Bedienung 3 2 1 Anzeige und Tasten 1 7 Segment Anzeige rot Istwert vierstellig mit konfigurierbarer Kommastelle automatische Anpassung bei Uberschreiten der Anzeigekapazitat 2 7 Segment Anzeige gr n Sollwert vierstellig mit konfigurierbarer Kommastelle dient auch zur Bedienerf hrung Anzeige von Parameter und Ebenensymbolen 3 LED gelb Anzeige leuchtet aktiv Schaltstellung Heizbetrieb Schaltstellung K hlbetrieb Alarm 4 LED gr n Anzeige leuchtet aktiv Handbetrieb Rampenfunktion 5 Tasten Q Programmieren eine Ebene tiefer KA Wert verkleinern vorheriger Parameter Wert vergr Bern Parameter gt easitemp 6 95 Ausgang 1 Relais 230V AC 3A Ausgang 2 Relais 230V AC 3A Ausgang 4 A Relais 280V AC 3A Widerstandsthermometer 2 Leiter Spannungsversorgung 110 240V Option 20 30V AC DC 1 2 3 easitemp 6 95 3 2 2 Ebenenkonzept Normalanzeiae Q DPr USEr Anwenderebene USEr AL SPH SPL Parameterebene e gt 25 oder Pb t db rE Time Out Navigationsprinzip Konfigurationsebene ConF eine Ebene verriegelt zur ck tiefer PS Q n chster vorheriger Parameter 3 2 3 Eingaben
5. 5 3 Signals yellow LED Signal is illuminated active w O e 5 Switching state heating Switching state cooling Alarm 4 Signals green LED Signal is illuminated active Manual mode Ramp function 5 Keys Q Programming one level forward KA Decrease value previous parameter Increase value next parameter ej Leave level 23 easitemp 6 95 3 2 2 Level concept Normal displav ip USEr User level USEr AL SPH SPL Parameter level PR R gt 25 Phi rE Time Out Navigation principle Configuration level ConF One level O One level blocked back forward Qo Q next previous parameter 3 2 3 Entries and operator prompting When entries are made within the levels the green display lower figure shows the parameter symbol The red display upper figure shows the actual parameter value Select level parameter by pressing or Change to the entry mode using Q Change a value using V or Ae 9 e The change occurs dynamic according to the length of the keystroke Take over of the entry with Q automatically after 2 seconds If the entry is interrupted with e the value will not be applied 24 easitemp 6 95 3 2 4 Controller Increase set point value Normal display Regulation to set point value eg 80 C further levels
6. Pan O M 9 Reduce set point value Normal display In normal display the controller regulates to the entered set point value Changing the set point value Change the set point value using and Q The value will be applied automatically The longer the key is kept pressed the faster the set point value changes Manual mode In the manual mode the controller output value can be changed manually Change to the manual mode by using the function key 25 gt The output value is displayed in percent in the lower display The manual mode active LED is also lit Change the output value using V and The various levels can be accessed the manual mode Manual mode exit Exit the manual mode by using the function key Qoo 25 easitemp 6 95 3 3 Levels 3 3 1 User level USEr Parameter Symbol Value range Description Alarm value D 1999 5 9999 Alarm value to be monitored The set value corresponds to the set point tolerance value factory setting 5 K to set point Set point limit low SPL 1999 9999 The set point limitation prevents the entry of values outside the default range The set point limit values are not effective when Set point limit high SPH 1999 9999 entering set point default values via the interface The correction value is limited for external set point values with offset 3 3 2 Parameter level PATA
7. kann auch per Hand bef llt werden Daf r ist der Schraubverschluss am Ausdehnungsgef zu ffnen und das Umlaufmedium manuell nachzuf llen Beim Einschalten l st ab einem gewissen F llstand der Schwimmerschalter aus und das Umlaufmedium wird in den Kreislauf gepumpt Je nach Werkzeuggr e kann es erforderlich sein dass der Vorgang mehrmals wiederholt werden muss bis das Temperiergerat und der externe Verbraucher gef llt sind Um einen st rungsfreien Lauf des Temperierger tes zu gew hrleisten empfehlen wir dem Wasser ein Stabilisierungsmittel beizugeben Ferner ist bei der manuellen Bef llung darauf zu achten dass nicht zu viel Wasser eingef llt wird Infolge der W rmeausdehnung des Wassers kann das Ausdehnungsgef dabei zu voll werden und das Temperiergerat berlaufen 2 3 3 2 Bef llautomatik eingeschaltetem Zustand In eingeschaltetem Zustand bef llt sich das ber den K hlwasserzufluss mit K hlwasser Es ist hierbei unbedingt erforderlich dass der K hlwasserzufluss ge ffnet und das K hlwasser m glichst sauber und kalkarm ist weitere Hinweise hierzu sind in Kapitel 5 2 hinterlegt 2 3 4 Entl ftung Die Entl ftung des Temperierger tes erfolgt ber den berlauf 2 3 5 Betrieb e Hauptschalter einschalten Beim Anlauf der Pumpe ist sofort deren Drehrichtung zu berpr fen Diese sollte dem auf der Pumpenmotor L fterhaube befindlichen Drehrichtungspfeil entsprechen Umpolung ist gg
8. 3 4 Anhang 3 4 1 Selbstoptimierung L auto optimisation d finit les param tres d un r gulateur avec structure PID ou PI Les param tres suivants sont d termin s rt dt Pb 1 Pb 2 CY 1 CY 2 dF Le r gulateur s lectionne entre le proc d a ou b en fonction de l importance de la d rive du r gulateur a Autooptimisation en phase d marrage b Autooptimisation la consigne x Valeur r elle w Consigne D marrage de l autooptimisation gt Il est impossible de d marrer l auto optimisation A Y gt 2s lorsque le verrouillage des niveaux et la fonction rampe sont actifs L auto optimisation se termine automatiquement ou peut tre interrompue 3 4 2 Messages d alarme et d erreur La fonction binaire pour laquelle l affichage de texte a t Prendre les mesures pr vues cet effet configur est active Est ce que le milieu mesurer se situe dans l tendue de mesure trop chaud trop froid V rifier la rupture et le court circuit de la sonde V rifier le raccord de la sonde et les bornes de raccordement D passement sup de l tendue V rifier le c ble de mesure par la valeur affich e V rifier que la sonde raccord e correspond bien au type de sonde configur D passement inf de l tendue de mesure par la valeur affich e Tous les affi chages Watchdog ou mise sous tension Remplacer le r gulateur si l initialisation dure plus de affichage v
9. Temp gt 90 C max 30 mg l 2 Systems with aluminium PH value min 7 0 max 8 0 3 Temperatures below 5 C When employing chillers at temperatures below 5 C an anti freeze medium with corrosion inhibitor must be added e g ST DOS F 190 4 Temperatures over 90 In case the water is heated to over 90 we recommend the use of a water softener For suitable water softening systems please feel free to ask SINGLE Temperiertechnik GmbH or http www schweitzer chemie de 5 Temperatures over 120 C At water temperatures over 120 C glycol may not be used If the recommended water qualities are not met the components of the unit will be damaged due to corrosion and scales SINGLE Temperiertechnik GmbH will not accept any liability for any such damages 30 4 3 Accessories easitemp 6 95 The following accessories for the easitemp 6 95 are available on payment Mould drainer extension kit with ball valve for ventilating the return line when in suction mode Article No 07 501 Flow meter From brass display range 8 30 l min Spring loaded suspended body with fine adjustment pre assembled Article No 07 502 Set of hose connectors with hose clips and copper sealing washers 2 x for cooling water and 2 x for supply return Article No 07 503 Set of guide rollers 4 x with a diameter of 30 mm plus screws and washers Article No 07 504 Filler neck zur manuellen Bef llung des Gerates Article No
10. 2 1 General instructions The following sub chapters contain fundamental information on your temperature control unit 2 1 1 Intended use The temperature control unit is used for heat transfer via a liquid medium Water is the medium employed Depending on the area of application a suitable anti corrosion agent or ethylene glycol can be added The safety regulations for the respective additive are to be observed The use of these additives can alter the unit s performance data The inlet temperature of 95 C must not be exceeded 2 1 2 Power spectrum Device type easitemp 6 95 Temperature range Heating capacity kW lB Cooling capacity kW at At 65 K Pump capacity Qmax l min Pmax bar 40 3 8 2 1 3 Mode of operation The temperature control unit is composed of the following main elements Tank Circulating pump Heater Heat exchanger Temperature controller The floating switch maintains an adequate water fill level and controls the magnetic valve for the automatic filling If there is sufficient water in the tank the circulation pump drives the water through the consumer back to the tank The actual temperature value in the tank is measured and transmitted to the temperature controller If the actual temperature value exceeds the set point value the magnetic valve for the cooling is opened Cooling water flows through the heat exchanger and cools the heat carrier down to the set point temperature In the reverse situat
11. 1 3mm Elektromagnetische Vertraglichkeit EN 61326 1 St raussendung Klasse A St rfestigkeit Industrie Anforderung Gehauseart Kunststoffgehause f r den Schalttafeleinbau nach DIN IEC 61554 Umgebungstemperatur 0 55 Lagertemperatur 40 70 C Klimafestigkeit lt 90 rel Feuchte im Jahresmittel ohne Betauung Gebrauchslage beliebig Schutzart nach DIN EN 60529 frontseitig IP 65 r ckseitig IP 20 Gewicht ca 123g easitemp 6 95 4 Anhang 4 1 Entkalkung Reinigungsvorgaben Durch unzureichende Str mungsgeschwindigkeiten hohen Temperaturen ung nstigen Turbulenzen hohen H rtegraden oder starken Verschmutzungen ist eine Belagsbildung zu erwarten die den gew nschten Betrieb beeintrachtigt Daher empfiehlt Single Temperiertechnik in regelm Bigen Abstanden eine Reinigung vorzunehmen F r die optimale Reinigung von Temperierger ten und anderen betroffenen Anlagenteilen sind verschiedene Faktoren und Dinge zu beachten Hinweise f r eine optimale Reinigung Der Reinigungsmitteldurchsatz sollte ahnlich des normalen Durchsatzes sein Ist der Durchsatz geringer verlangert sich die Reinigungszeit entsprechend Zur Reinigung nur zugelassene Reinigungsanlagen einsetzen z B Entkalkungspumpe SRG EKP 20 S U oder die gr eren EKP 45 oder 90 Reinigungsanlagen k nnen bei Single Temperiertechnik angefragt werden Entkalken und entfernen von anorganischen Bel gen Vor der eigentlichen
12. 3 1 Raccordement lectrique 38 3 2 Commande 38 3 2 1 Affichage et touches 38 3 2 2 Concept de niveaux 39 3 2 3 Entr es et aide l utilisateur 39 3 2 4 R gulateur 40 3 3 Niveaux 41 3 3 1 Niveau utilisateur USEr 41 3 3 2 Niveau param trage PRrA 41 3 4 Anhang 42 3 4 1 Selbstoptimierung 42 3 4 2 Messages d alarme et d erreur 42 3 4 3 Donn es techniques 43 4 Annexe 44 4 1 D tartrage 44 4 2 Qualit de l eau 45 4 3 Accessoires 46 32 1 1 1 easitemp 6 95 est absolument n cessaire de respecter les r gles de s curit suivantes si l on veut que le syst me fonctionne sans probl me Regles de s curit Utilisation conforme Le thermor gulateur est concu pour fonctionner avec de l eau Les indications concernant la qualit de celle ci chap 4 2 doivent tre respect es pour viter tout dysfonctionnement 1 2 R gles de s curit concernant l exploitant Avant d effectuer le branchement et la mise en service s assurer que la fr quence et la tension du r seau lectrique correspondent aux indications port es sur la plaque signal tique de l appareil Ne mettre la pompe en service que lorsqu elle a un niveau de remplissage suffisant Tout travail sur un syst me lectrique se fait syst me hors tension Respecter les r gles de s curit g n rale concernant le travail avec des pi ces lectroniques Porter des v tements de protection si l on travaille sur des pi ces chaudes En cas de fuite
13. berbeansprucht werden Kontaktabstand db 0 0 999 9 db 10096 w X 10096 Schaltdifferenz 0 0 1 0 999 9 F r Regler mit Pb1 2 0 Y HO 100 Huge 0 0 1 0 999 9 x Arbeitspunkt 100 0 100 Stellgrad wenn Istwert Sollwert Grundwert Stellgradbegrenzung 4 0 100 Stellgradbegrenzung Y 1 maximaler Stellgrad 100 100 2 minimaler Stellgrad Werkseitige Einstellungen sind fett gedruckt easitemp 6 95 3 4 Anhang 3 4 1 Selbstoptimierung Die Selbstoptimierung ermittelt die optimalen Reglerparameter f r einen PID oder Pl Regler Folgende Reglerparameter werden bestimmt rt dt Pb 1 Pb 2 CY 1 CY 2 dF In Abh ngigkeit von der Gr e der Regelabweichung w hlt der Regler zwischen zwei Verfahren a oder b aus a Selbstoptimierung in der Anfangsphase b Selbstoptimierung am Sollwert X Istwert w Sollwert Start der Selbstoptimierung gt ein Starten der Selbstoptimierung ist bei aktiver V gt 2s Ebenenverriegelung und Rampenfunktion nicht 2 m glich Die Selbstoptimierung wird automatisch beendet oder kann abgebrochen werden 3 4 2 Alarmmeldungen Bin rfunktion f r die eine Textan Die f r diesen Fall vorgesehene MaBnahme zeige konfiguriert wurde ist aktiv durchf hren Liegt das zu messende Medium im Messbereich F hler auf F hlerbruch und Kurzschluss pr fen Anschluss des F hlers und Anschlussklemmen pr
14. l antigel avec inhibiteur anticorrosif p ex ST DOS F 190 4 Temp ratures sup rieures 90 Au cas l eau est chauff e une temperature sup rieure 90 nous conseillons d adoucir l eau Pour des syst mes d adoucissement apropri s veuillez vous adresser la SINGLE Temperiertechnik GmbH ou http www schweitzer chemie de 5 Temp ratures sup rieures 120 C Pour des temp ratures d eau sup rieures a 120 C il ne faut pas utiliser de glycol Si les propri t s de l eau recommand es ne sont pas respect es les composants de l appareil peuvent subir des dommages par la corrosion et les r sidus Les incidents et dommages caus s par une eau non conforme aux criteres de qualit requis ne sont pas couverts par la garantie de la SINGLE Temperiertechnik GmbH 45 easitemp 6 95 4 3 Accessoires Les accessoires optionnels payants sont disponibles pour l appareil easitemp 6 95 Kit Vidange d outil Comprenant un robinet boisseau sph rique monter sur la conduite retour en marche aspiration de la pompe R f rence 07 501 Vidange d outil image similaire e D bitmetre En cuivre plage d affichage 8 30 l min Corps flottant ressort r glage de pr cision mont R f rence 07 502 D bitm tre image similaire e Kitd embouts Avec pince pour tuyaux souples et joints en cuivre 2 pi ces pour l eau de refroidissement et 2 pi ces pour admission refoulement R
15. llung das Magnetventil f r die Bef llung an Ist ausreichend Wasser im Beh lter f rdert die Umw lzpumpe das Wasser durch den Verbraucher zur ck zum Beh lter Tank wird die lstwerttemperatur gemessen und dem Temperaturregler zugef hrt Ubersteigt die Istwerttemperatur den eingestellten Sollwert wird das Magnetventil f r die K hlung ge ffnet K hlwasser str mt durch den Warmetauscher und k hlt den Warmetrager auf die eingestellte Temperatur ab Im umgekehrten Fall wird die Heizung Erhitzer angesteuert Der Warmetrager wird auf die eingestellte Solltemperatur aufgeheizt easitemp 6 95 Das Kapitel Montage beschreibt den Elektroanschluss und den mechanischen Anschluss 2 2 Montage 2 2 1 Elektroanschluss Vor Anschluss und Inbetriebnahme des Temperierger tes vergewissern Sie sich dass die Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild bereinstimmt Das Temperierger t wird mit einem speziellen Stecker ausgeliefert mit dem es m glich ist die Phasen L2 und L3 zu tauschen siehe Abbildung 1 Dies erm glicht einen Pumpenbetrieb in Rechts und Linkslauf Um die Phasen zu tauschen muss der Stecker ausgesteckt werden Die Drehplatte mit den beiden Phasen kann dann mit einem Schraubendreher um 180 gedreht werden siehe Abbildung 2 Der Anschluss des Ger tes hat an einer vorschriftsm Big installierten und mit tr gen Sicherungen abgesicherten Steckdose oder durch anderweitige Einspeisung zu erfolgen Der Gesam
16. 6 95 1 Sicherheitshinweise Die Beachtung der folgenden Sicherheitshinweise ist f r einen st rungsfreien Arbeitsablauf zwingend erforderlich 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung Das Temperierger t ist zum Betrieb mit Wasser geeignet Um St rungen zu vermeiden sind die Angaben ber die Wasserqualitat Kap 4 2 zu beachten 1 2 Sicherheitshinweise f r den Betreiber e Vor Anschluss und Inbetriebnahme vergewissern Sie sich dass die Netzspannung und frequenz mit den Angaben auf dem Typenschild bereinstimmen Inbetriebnahme der Pumpe nur mit entsprechendem F llstand m glich Arbeiten an der elektrischen Anlage nur im spannungslosen Zustand vornehmen e Allgemeine Sicherheitsregeln der Elektrotechnik einhalten VBG 4 e Bei Arbeiten an heiBen Anlagenteilen Schutzkleidung tragen BeiLeckagen Anlage abschalten Fehler beheben Verschraubungen und Verbindungen der Rohrleitungsteile bei Betriebstemperatur nachziehen Angeschlossene Rohre und Verbindungsleitungen werden hei Verbrennungsgefahr gt gt oo e Verbrennungsgefahr durch austretendes HeiBwasser 1 3 Transport und Lagerung Neben den Sicherheitshinweisen sind auch bei Transport und Lagerung bestimmte Vorgaben zu erf llen 1 3 1 Transport Das Temperierger t sollte stehend transportiert werden und vor dem Transport vollst ndig entleert werden Ein Anheben des Temperierger tes kann unter der Schaltkastent r und an den Anschl ssen an der
17. 9 9 9 a a E E o o BK e BN XZ N 1 9 N lt NIVEAU MAGNETVENTIL PUMPE HEI ZUNG MAGNETVENTIL SAMMELALARM PT100 NI VEAU KUEHLUNG RAF 4 17 A 2 14 2 p in u 17 14 24 5 6 5 6 1798 14 2p 21 2513 14 aS 3 1 Sum 19022000 TEMPERIERSYSTEM oe TE EASITEMP BEARB GEPR acd dg NER easile Tm 3 Ig 400V 50HZ 17964 VON 3 AENDERUNG DATUM NAME URSPR ERSATZ VON ERSETZT DURCH STUECKLI STE BAUTEI LBENENNUNG MENGE NUMMER BEZEI CHNUNG TYPENNUMMER HERSTELLER Bl 1 06873 SCHWI MMERSCHALTER RWI 016PPK m HONSBERG amp CO KG B2 1 16968 WI DERSTANDSTHERMOMETER W 6 70 m 2 0 m Silikonltg GRUBE 1 1 06562 ROHRHEI ZKOERPER 6KW 403C600 31 3X3R 230 400V ELTRA HEI ZELEMENTE F1 1 20252 BIMETALLRELAIS ZB12 1 0 1 6A ART NR 278436 MOELLER ELECTRI C GMBH F2 1 02011 FEI NSI CHERUNG 0 5 A 20x5 traege WI CKMANN F2 1 04377 SI CHERUNGSKLEMME Pr Mr 35 Nr 4745 6 WEI DMUELLER F2 1 02020 ABSCHLUSSPLATTE AP 1 5 Nr 3803 6 WEI DMUELLER K1 1 16627 RELAIS KOMPLETT 230V AC 2 WECHSLER FINDER K2 1 04619 MAGNETVENTIL SVO4E4 RAUSCH amp PAUSCH K3 1 04358 MAGNETVTL SVO4E6 RAUSCH amp PAUSCH K4 1 18950 ELEKTR REGLER CTRON 16 70 2070 JUMO M1 1 18469 PUMPE PA TK401 110 0001 400 440V50 60HZ SPECK PUMPENFABRI K Q1 1 02482 HAUPT U NOT AUSSCHALTER KG20A T203 03 FT2 DEUTSCHE SOLENOI D Q2 1 14729 SCHUETZ DILM7 10 230V 50 60HZ MOELLER E
18. 95 3 3 Ebenen 3 3 1 Anwenderebene USEr Parameter Symbol Wertebereich Beschreibung Grenzwert D 1999 5 9999 zu berwachender Grenzwert Der Einstellwert entspricht dem Toleranzwert zum Sollwert Werkseinstellung 5 K zum Sollwert Sollwertbegrenzung 1999 9999 Die Sollwertbegrenzung verhindert die Eingabe von Anfang Werten au erhalb des vorgegebenen Bereichs Die Sollwertgrenzen sind bei der Sollwertvorgabe Sollwertbegrenzung 5PH 1999 9999 ber die Schnittstelle nicht wirksam Bei externem Ende Sollwert mit Korrektur wird der Korrekturwert begrenzt 3 3 2 Parameterebene Parameter Symbol Wertebereich Beschreibung Proportionalbereich 0 6 9999 Proportionalbereich 1 1 Reglerausgang Proportionalbereich 2 2 Reglerausgang Ph 0 9 9999 Beeinflusst das P Verhalten des Reglers Bei Pb 0 ist die Reglerstruktur nicht wirksam Vorhaltezeit dt 0 4 9999s Beeinflusst das D Verhalten des Reglers Bei dt 0 zeigt der Regler kein D Verhalten Nachstellzeit rt 0 18 9999s Beeinflusst das des Reglers Bei rt 0 zeigt der Regler kein I Verhalten Schaltperiodendauer Fy 0 0 20 0 999 9s Schaltperiodendauer 1 1 Reglerausgang Schaltperiodendauer 2 2 Reglerausgang Die Schaltperiodendauer sollte so gew hlt werden dass die Energiezufuhr zum Prozess nahezu ge SE kontinuierlich erfolgt aber die Schaltglieder nicht
19. Reinigung die Reinigungsanlage mit Wasser f llen das Wasser umw lzen und die Anschl sse auf Dichtigkeit pr fen Erst wenn alles dicht ist wird die konzentrierte S ure zugegeben Zum reinigen sollte z B 5 20 inhibierte Phosphors ure 2 B Beizer 640 verwendet werden Die Reinigungsfl ssigkeit ist durch die zu reinigenden Anlagenteile zu pumpen Bei Anwesenheit von Kalk oder hnlichen Ablagerungen ist mit Gasbildung zu rechnen Sie sollten gew hrleistet dass entstehende Gase abgef hrt werden und kein Gaspolster entsteht Bei Gasbildung ist auch mit Schaumbildung zu rechnen ein geeigneter Entschaumer z B ST DOS S 913 sollte daher einsatzbereit sein Die Reinigung wird durch pH Messung berwacht Bei dem Einsatz von Phosphors ure sollte der pH Wert bei ca 2 0 liegen Steigt der pH Wert an so ist die Reinigungsl sung mit Saure nachzusch rfen Eine Konzentration von 40 sollte aber nicht berschritten werden Ist die Reinigung abgeschlossen kein Anstieg des pH Wertes bei der Reinigung muss die Reinigungsl sung auBerhalb der Temperieranlage mit einer entsprechenden Lauge z B Natriumhydroxid z B Beizer N 720 neutralisiert werden pH Wert zwischen 6 5 und 10 0 und kann dann entsprechend entsorgt werden AnschlieBend ist die gereinigte Anlage mit klarem Wasser sorgf ltig zu sp len Zur Neutralisierung der inhibierten Restsaure in der Temperieranlage ist vor dem letzten Sp lgang diese mit einer schwachen Natriumhydroxidl
20. Werden K hlwasserzufluss und K hlwasserabfluss abgesperrt Abbildung 2 ahnlich Abbildung 2 ahnlich 3 4 Abbildung 3 ahnlich so muss bauseits ein Sicherheitsventil mit einem Ansprechdruck von 6 bar zwischen K hlwasserabfluss und Absperrorgan eingebaut werden easitemp 6 95 2 3 Inbetriebnahme Betrieb In den folgenden Unterkapiteln erhalten Sie einen berblick ber die Inbetriebnahme und den Betrieb Ihres Temperierger tes N here Details zu den Reglerfunktionen erhalten Sie in Kapitel 3 2 3 1 Einschalten Sobald der Hauptschalter eingeschaltet wird bef llt das Ger t automatisch 2 3 2 Anzeige und Bedienelemente des Reglers Die Beschreibung der Funktionen der Anzeige und des Bedienfelds und die Grundlagen der Bedienung des Reglers sind in Kapitel 3 2 hinterlegt 2 3 3 Bef llung und Wasseranschluss Typ Interne F llmenge Max externe F llmenge bei Maximaltemperatur easitemp 6 95 5 Liter 50 Liter Das maximale externe Volumen h ngt von der Temperatur ab da das W rmeausdehnungsvolumen des Mediums temperaturabh ngig ist Wenn das Temperierger t bei niedrigeren als den maximal zul ssigen Temperaturen betrieben wird ist die maximale externe F llmenge gr Ber als in der Tabelle angegeben Nach dem Einschalten der Spannungsversorgung wird von den Leuchtdioden der jeweilige Betriebszustand angezeigt 2 3 3 1 Handbef llung ausgeschaltetem Zustand Das
21. adding a stabilising agent to the water During the manual filling care must also be taken that not too much water is added Following thermal expansion the expansion tank can become too full leading to an overflow of the temperature control unit 2 3 3 2 Automatic filling when switched When switched on the unit fills itself with cooling water via the cooling water inflow It is absolutely necessary that the cooling water inflow is open and that the cooling water is clean and low in lime further details are provided in chapter 5 2 2 3 4 Deaeration The deaeration of the temperature control unit is carried out via the overflow 2 3 5 Operation Turn on the main switch As soon as the pump starts up check the rotation direction This should correspond to the rotational direction arrow on the pump motor fan cover Where required pole reversal is to be carried out on the plug see chapter 2 2 1 The device is now in operation and the temperature control of the regulator circuit as well as the connected external circuit begins It is advisable to check whether the heat transfer fluid is flowing through all the return lines from the consumer to the unit Operation max operating temperature 95 21 easitemp 6 95 2 3 6 Leak stop operation For leak stop operation the pump rotation direction must be changed This is carried out by turning the connection pins in the plug The water is no longer pushed through the circuit ins
22. ainsi que la r f rence 2 5 Dysfonctionnement et d pannage Vous trouverez de plus amples informations concernant les dysfonctionnements et les messages d alarme au chapitre 3 5 Messages d alarme 37 easitemp 6 95 3 Configuration du r gulateur 3 1 Raccordement lectrique Sortie 1 2 Relais 230V DD A Sortie 2 Relais 230V AC 3A m NL Sortie 4 Relais 280V La L7 Sonde r sistance 2 fils 4 M Pa Ns ei Alimentation 110 240V AC Option 20 30V AC DC X A sr IN DG ES M f D DG DA 7 O 7 3 2 3 2 1 Affichage et touches 1 Afficheur 7 segments rouge Valeur r elle 4 digits avec position d cimale configurable adaptation automatique en cas de d passement de la capacit d affichage 2 2 Afficheur 7 segments vert 3 4 Valeur de consigne 4 digits avec position d cimale 3 4 configurable sert galement pour l aide l utilisateur affichage de symboles pour les param tres et les 5 LED jaune affichage allum actif Position op ration chauffage Position op ration r frig ration Alarme 3 4 LED vert affichage allum actif Mode manuel Fonction rampe 5 Touches Q Programmer un niveau plus bas KA Diminuer la valeur param tre pr c dent Agrandir l
23. as the main switch is activated the unit fills itself automatically 2 3 2 Display and operating elements of the controller The description of the display and the functions of the operator control panel and the basic information for the usage of the controller are located in chapter 3 2 2 3 3 Filling and water connection Type Internal capacity Max external capacity at maximum temperature easitemp 6 95 5 Litres 50 Litres The maximum external volume is dependent on the temperature as the thermal expansion volume of the medium is temperature dependent When the temperature control unit is operated at a temperature below that of the maximum permissible temperature then the maximum external capacity will be greater than that shown in the chart After switching on the power supply the LEDs indicate the respective operating status 2 3 3 1 Manual filling when switched off The unit can also be filled manually In order to do this open the screw cap on the expansion tank and top up the circulation medium manually When switched back on provided the circulation medium is above a certain fill level the floating switch is activated and the medium is pumped into the circuit Dependent on the mould size it may be necessary to repeat the procedure several times until the temperature control unit and the external consumer are filled In order to guarantee a disturbance free operation of the temperature control unit we recommend
24. diagram Fonction g n rale selon sch ma de connexion 2 3 Isolationspr fung o x Insulation test V rification d isolation 2 4 Hochspannungspr fung 1000 High voltage test V rification de haute tension 2 5 Schutzleiterpr fung 0 10 px PE conductor test V rification du conducteur de protection PR FINHALTE TEST CONTENT COMPTE RENDU DU CONTROLE 2 6 Schwimmerschalter Funktionspr fung Float switch performance test V rification de la fonction d interrupteur flotteur 2 7 Motorschutzschalter auf Nennstrom eingestellt 1 4 A Motor protection switch set to nominal current of Ajuster le disjoncteur moteur sur courant assign 2 8 Funktionspr fung der Heizungen px Performance check and current values of individual heating circuits Test fonctionnel des chauffages Spannung 400 V Voltage Tension L1 L2 L3 12 5 12 5 12 5 2 9 K hlleistung 45 kW bei 80 Vorlauftemperatur und 15 C K hlwassereintrittstemp x Cooling capacity at 80 prerun temperature and 15 cooling water inlet temperature Puissance de refroidissement 80 temp rature d alimentation et 15 temp rature l entr e d eau de refroidissement 2 10 Funktion Magnetventile Xx Performance solenoid valves Fonction d lectrovannes first choice in temperature control EG KONFORMITATSERKLARUNG im Sinne der EG MASCHINENRICHTLINIE 2006 42 EG Anhang Il 1 A Dec
25. f rence 07 503 Kit d embouts avec pince pour tuyaux souples et joints en cuivre image similaire e Kitderoulettes 4 roulettes de diam tre 30 mm avec vis et rondelles R f rence 07 504 Kit de roulettes image similaire e Orifice de remplissage pour remplissage manuelle de l appareil R f rence 07 507 e Tuyau plastique pour eau 13 x 3 5 mm Temp rature de fonctionnement maximum 100 C pression maxi 20 bar 20 C Adaptable sur les embouts pour l eau de refroidissement et admission refoulement R f rence 07 505 Orifice de remplissage image similaire Nous nous ferons un plaisir de vous envoyer nos tarifs sur demande 46 5 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 easitemp 6 95 Technische Daten Technical data Caract ristiques techniques de l appareil MaBblatt Dimension sheet Cotes MSR Schema DSG schema Sch ma du syst me de mesure commande et r glage Schaltplan Circuit diagram Sch ma lectrique Ersatz und VerschleiBteileliste Spare and wearing part list Liste des pi ces d tach es et pi ces d usures Pr finhalte Test content Compte rendu du contr le Konformitatserklarung Declaration of conformity D claration de conformit D 4 1 Mapblatt Vorlauf G 1 2 16 to process alimentation R cklauf E 1 2 16 Schmutzf nger from process strainer retour filtre K hlwasser Zufluss G 3 8 IG cooling water in arriv e d eau fr
26. from for example Schweitzer Chemie GmbH in 71691 Freiberg http www schweitzer chemie de Decalcification is only to be carried out in well ventilated rooms 29 easitemp 6 95 4 2 Water quality REQUIREMENTS AND WATER CARE FOR COOLING SYSTEMS CHILLERS AND TEMPERATURE CONTROL UNITS Depending on the unit to be cooled or heat balanced certain requirements have to be met by the cooling water regarding its quality In order to protect all parts of the unit against corrosion and scales SINGLE Temperiertechnik GmbH recommends as a matter of principle to treat the water with a suitable cleaning agent e g ST DOS 390 anticorrosive as well as non ferrous metal protector and hardness stabilizer In addition depending on the materials installed the temperatures and the type of process the following water quality data have to be met As a rule the following data apply Hydrological data Max Unit PH value 7 5 8 5 Conductivity 150 mS m Total hardness 15 dH Carbonate hardness 4 Carbonate hardness in case of stabilization of hardness 5 Ka Chloride CI 100 mg l Sulphate So4 150 mg l Ammonium NH4 lt 1 mg l Iron Fe 0 2 mg l Manganese 0 1 mg l Free from solids Furthermore the following applies 1 Systems with stainless steel e g V2A or V4A Chlorid Temp lt 50 C 100 mg l Chlorid Cl Temp 50 up to 90 max 50 mg l Chlorid
27. le domaine d utilisation il est possible d additionner l eau de produit anticorrosion ou d thyl neglycole tout en respectant les r gles de s curit concernant ces diff rents additifs L addition de ces produits peut influencer sur les performances de l appareil Ne pas d passer une temp rature de 95 en amont de l appareil 2 1 2 Puissance Mod le d appareil easitemp 6 95 Plage de temp rature 95 C Fluide employ eau Puissance de chauffe kW E Puissance de refroidissement kW At 65 K 2 3 Puissance de la pompe Qmax l min Pmax 40 3 8 LL bar 2 1 3 Mode de fonctionnement Le thermor gulateur se compose des modules principaux suivants r servoir pompe de circulation r sistance de chauffage changeur thermique r gulateur thermique Le flotteur a fonction d interrupteur et assure un niveau suffisant d eau dans le r servoir En cas de remplissage automatique il pilote l lectrovanne de remplissage Si le niveau d eau dans le r servoir est suffisant la pompe de circulation refoule dans le r servoir en lui faisant traverser le consommateur La temp rature est mesur e dans le r servoir et transmise au r gulateur thermique Si la temp rature relev e d passe la valeur thermique param tr e l lectrovanne de refroidissement est ouverte L eau de refroidissement traverse alors l changeur thermique et refroidit le caloporteur la temp rature de consigne Dans le cas c
28. sung z B Beizer N 730 zu behandeln Bei Verwendung anderer Reinigungschemikalien beachten Sie unbedingt die Hinweise und Empfehlungen des Herstellers bzw Lieferanten Zusammenfassung des Reinigungsablaufes Produktauswahl W rmetauscher Temperierger t vollst ndig vom Netz trennen Anschluss der Reinigungspumpe Pumpe Schlauche Ansatzbeh lter Durchf hrung der Dichtigkeitspr fung nur mit Wasser Ansatz der Reinigungsl sung Dabei gilt der Grundsatz Erst das Wasser dann die Saure sonst geschieht das Ungeheure Umw lzen der Reinigungsl sung pH Kontrolle Uberwachung des Reinigungsfortschrittes und der Temperieranlage Fertigstellung der Reinigung neutralisieren auBerhalb der Anlage Nachbehandlung Sp len der gereinigten Anlage Geeignete Reinigungsprodukte und Reinigungsger te sind z B bei der Schweitzer Chemie GmbH in 71691 Freiberg zu bestellen http www schweitzer chemie de Die Entkalkung nur in gut durchl fteten Raumen vornehmen 14 easitemp 6 95 4 2 Wasserqualitat Anforderungen bzw Pflege des Wassers in R ckk hlanlagen und Temperieranlagen Je nach Art der zu k hlenden oder zu temperierenden Einrichtung werden an das K hlwasser bestimmte Forderungen bez glich seiner Wasserqualit t gestellt Um die Anlagenteile vor Korrosion und Ablagerungen zu sch tzen empfiehlt die Single Temperiertechnik grunds tzlich das Wasser mit einem geeigneten Mittel zu behandeln zum Beispiel mi
29. syst me au dessous de 55 avant de l arr ter Pour ce faire param trer dans le tableau de commande une temp rature de consigne inf rieure cette valeur l aide des touches A n est pas n cessaire de confirmer la nouvelle valeur Celle ci sera automatiquement enregistr e apr s 2 s Cette proc dure permet de refroidir tout le syst me D s que le syst me atteint une temp rature mesur e de 55 C il est possible d arr ter et de couper l appareil du syst me lectrique au moyen de l interrupteur principal 2 4 Maintenance Si l on n utilise pas d eau d min ralis e il est alors n cessaire de d tartrer l changeur thermique intervalles r guliers tous les 3 mois par exemple Voir galement ce sujet le chapitre 4 1 d tartrage De plus le fluide de circulation doit tre vidang et remplac tous les 6 mois environ Lors du remplissage nous vous conseillons d additionner l eau d un produit la stabilisant V rifier r guli rement le bon fonctionnement des lectrovannes mont es dans le syst me Le collecteur d impuret s mont sur la conduite retour du thermor gulateur doit tre nettoy toutes les semaines ll faut pour cela l ouvrir et nettoyer le filtre Si l on remarque qu un composant est d fectueux celui ci est alors changer imm diatement Vous pouvez commander la pi ce d tach e correspondante via notre SAV Lorsque vous commandez une pi ce d tach e donnez en la d signation pr cise
30. the cleaning solution should be intensified with acid However a concentration of 4096 should not be exceeded When the cleaning is complete no rise of the pH value during the cleaning the cleaning solution must be neutralised outside the tempering machine using an appropriate alkaline solution e g sodium hydroxide e g Beizer N 720 pH value between 6 5 and 10 0 and can then be disposed of accordingly Afterwards the cleaned system must be carefully rinsed with clean water For neutralising the inhibited residual acid in the tempering machine this must be treated with a weak sodium hydroxide solution e g Beizer N 730 before the last rinsing If other cleaning chemicals are used strictly observe the instructions and recommendations of the manufacturer or supplier Summary of the cleaning process Product selection Completely disconnect heat exchanger tempering machine from the mains power supply Connection of the cleaning pump pump hoses preparation tank Execution of the leak tightness test only with water Preparation of the cleaning solution The basic principle is First the water then the acid otherwise it won t be placid Circulation of the cleaning solution pH control Monitoring of the cleaning progress and the tempering machine Completion of the cleaning neutralisation outside the system Post treatment rinsing the cleaned system Suitable cleaning products and cleaning equipments can be ordered
31. und Bedienerf hrung Bei Eingaben in den Ebenen zeigt die gr ne Anzeige unten das Symbol f r den Parameter an Die rote Anzeige oben zeigt den aktuellen Parameterwert an Auswahl der Ebenen Parameter mit O oder Eingabemodus aktivieren mit iy Parameterwert verandern mit Q oder CS w 9 e Die Anderung erfolgt dynamisch mit der Dauer des Tastendrucks bernahme der Einstellungen mit oder automatisch nach 2 Sekunden Wird die Eingabe mit unterbrochen erfolgt keine Wert nderung easitemp 6 95 3 2 4 Regler Sollwert vergr Bern Normalanzeige Regelung auf den Sollwert z B 80 C weitere Ebenen 9 ma t o 9 Sollwert verkleinern Normalanzeige In der Normalanzeige regelt der Regler auf den eingestellten Sollwert Sollwert ndern Eine Anderung des aktuellen Sollwertes erfolgt mit Qus Der Wert wird automatisch bernommen Je langer die Taste gedr ckt wird desto schneller verandert sich der Sollwert Handbetrieb Im Handbetrieb kann der Stellgrad des Reglers manuell ver ndert werden In den Handbetrieb wechseln mit Funktionstaste gt gt in der unteren Anzeige wird der Stellgrad in Prozent angezeigt Die LED Handbetrieb aktiv leuchtet Die nderung des Stellgrades erfolgt mit und Die verschiedenen Ebenen sind aus dem Handbetrieb erreichbar Handbetrieb beenden In den Handbetrieb wechseln mit Funktionstaste gt easitemp 6
32. 07 507 Water hose 13 x 3 5 mm Max operating temperature 100 C max operating pressure 20 bar at 20 fits hose connectors for cooling water and supply return Article No 07 505 Mould drainer extension kit fig similar Flow meter figure similar Set of hose connectors with hose clips and copper sealing washers figure similar Set of guide rollers with fixation figure similar Filler neck figure similar The prices for the accessories are available on request 31 easitemp 6 95 DOCUMENTATION TECHNIQUE Sommaire 1 R gles de s curit 33 1 1 Utilisation conforme 33 12 R gles de s curit concernant l exploitant 33 1 3 Transport et stockage 33 1 3 1 Transport 33 1 3 2 Stockage 33 2 Manuel d utilisation 34 2 1 G n ralit s 34 2 1 1 Utilisation idoine 34 2 1 2 Puissance 34 2 1 3 Mode de fonctionnement 34 2 2 Montage 35 2 2 1 Branchement lectrique 35 2 2 2 Branchement m canique 35 2 3 Mise en service fonctionnement 36 2 3 1 Mise en route 36 2 3 2 Affichage et l ments de commande du r gulateur 36 2 3 3 Remplissage et branchement d eau 36 2 3 3 1 Remplissage manuel appareil arr t 36 2 3 3 2 Syst me de remplissage automatique appareil en marche 36 2 3 4 Purge d air 36 2 3 5 Fonctionnement 36 2 3 6 Fonctionnement anti fuite 37 2 3 7 Vidange de l outil 37 2 3 8 Arr t du syst me 37 2 4 Maintenance 37 2 5 Dysfonctionnement et d pannage 37 3 Configuration du r gulateur 38
33. Ger ter ckseite erfolgen 1 3 2 Lagerung Lagertemperatur 5 C bis 50 C Die Lagerung der Temperierger te sollte in trockenen geschlossenen R umen erfolgen easitemp 6 95 2 Bedienungsanleitung Das aktuelle Kapitel enthalt neben allgemeinen Hinweisen nahere Details zur Montage zur Inbetriebnahme zum Betrieb zur Instandhaltung und zu St rungen und dazugeh rigen Abhilfen 2 1 Allgemeine Hinweise Die folgenden Unterkapitel enthalten grundlegende Fakten zu Ihrem Temperiergerat 2 1 1 Verwendungszweck Das Temperiergerat wird f r die W rme bertragung mittels fl ssiger Medien verwendet Als Medium wird Wasser eingesetzt Je nach Einsatzgebiet kann geeignetes Korrosionsschutzmittel oder Ethylenglykol zugegeben werden Die jeweiligen Sicherheitsbestimmungen der Zusatze sind dabei zu beachten Durch den Einsatz dieser Zusatze k nnen sich die Leistungsdaten des Ger tes verandern Die Vorlauftemperatur von 95 C darf nicht berschritten werden 2 1 2 Leistungsspektrum Ger tetyp easitemp 6 95 Temperaturbereich 95 Heizleistung kW K hlleistung kW bei At 65 Pumpenleistung Qmax l min Pmax bar 40 3 8 Ausr stung 2 1 3 Funktionsweise Das Temperierger t besteht aus folgenden Hauptbestandteilen Schwimmerschalter Beh lter Umw lzpumpe Erhitzer W rmetauscher Temperaturregler Der Schwimmerschalter sorgt f r den ausreichenden F llstand des Wassers und steuert bei automatischer Bef
34. LECTRI C GMBH Q3 1 14729 SCHUETZ DILM7 10 230V 50 60HZ MOELLER ELECTRI C GMBH R1 1 04657 RC GLI ED FUER MAGNETVTL VBS RC 022 220L Nr 3124063 MURRELEKTRONI K GMBH R2 1 04657 RC GLI ED FUER MAGNETVTL VBS RC 022 220L Nr 3124063 MURRELEKTRONI K GMBH R3 1 14750 RC GLI ED 110 240V AC DILM12 XSPR240 MOELLER ELECTRI C GMBH RA 1 14750 RC GLI ED 110 240V AC DILM12 XSPR240 MOELLER ELECTRI C GMBH X1 3 05275 PE KLEMME 3 LEITER Nr 280 637 WAGO KONTAKTTECHNI K X1 4 05273 REI HENKLEMME 3 LEITER NE MAD 21 X1 2 05276 QUERBRUECKER r 2 1 17538 PHASENWENDER 16A BALS 225 CEE 400V 6H IP44 BALS SIN 04 1033 1 2007 2 BEARB GEPR on DS easite ZEI CHNUNGS NR BLATT 3 AENDERUNG DATUM NAME URSPR ERSATZ VON ERSETZT DURCH 400V 50HZ E 17964 VON 3 0 1 2 4 5 80 cm 40 15 cm gt 11 220 80 cm 40 cm BU PN X1 4 2 0 20A 11 L2 2 5 2 4 6 23 95 197 1 7 1 0 16A 96 98 1 1 4 2 3 E E E o o o o o o o o o nl in n j co eil sl 1 1 w2 W3 OELFLEX SIHF OELFLEX 5x2 5 GNYE BK BN 4 2 5 BK BN GY GNYE 4x2 5 GNYE 1 2 3 4 x2 PE 1 H H H M1 6 0KW 0 5KW p 12 L3 N 8 7A 14A Lg HEATING PUMP 3x400V 50HZ N PE 1096 RATED CURRENT 10 4A PRE FUSE 16A IDLE APPARENT POWER 7 2 KVA 2 19 08 2010 TEMPERI ERSYSTEM EASITE
35. MP 6 95 BAUREI HE EASI TEMP Es BLATT 1 UNGERER AENDERUNG DATUM NAME URSPR ERSATZ VON ERSETZT DURCH eesiternm 400V 50HZ ZEICHNUNGS NR E 17964 3 80 cm 80 cm ELECTRONIC CONTROLLER KA 8 WITHOUT POTENTIAL 1 5 MAINS 230V AC x N Y 5 Y Ss 250V 3A 250V 3A 250V 3A J U MO HEATING COOLING 2 6 13 14 20 21 22 N 1 CTRON 16 2m 299 9 a a E E o o BK e BN woch BL A XZ N 1 9 N lt NIVEAU ELECTROVALVE CONTROL VOLTAGE CONTROL VOLTAGE ELECTROVALVE TROUBLE DETECTION SYSTEM PT100 COOLING COOLING IMTANK 24 17 5 2 14 55 gt in u 17 14 so t 2 5 6 5 6 1798 14 22 21 13 14 13 14 EE 1 3 19 08 2010 TEMPERI ERSYSTEM EASI TEMP 6 95 BAUREIHE VON easitem IZEI CHNUNGS NR BLATT 2 400V 50HZ 17964 5 AENDERUNG DATUM NAME URSPR ERSATZ VON ERSETZT DURCH PARTS LIST CONSTR DESIG QUANTITY NUMBER DESI GNATI ON MODEL NUMBER MANUFACTURER Bl 1 06873 FLOAT SWITCH RWI 016PPK HONSBERG amp CO KG B2 1 16968 RESISTANCE THERMOMETER W 6 70 m 2 0 m Silikonltg GRUBE EL 1 6562 HEATER ELEMENT 6KW 403C600 31 3X3R 230 400V ELTRA HEI ZELEMENTE Fl 1 20252 BI METAL RELAY ZB12 1 0 1 6A ART NR 278436 MOELLER ELECTRIC GMBH F2 1 02011 FI
36. NE WIRE FUSE 0 5 A 20x5 traege WI CKMANN F2 1 04377 SAFETY DEVICE CLAMP ASK 1 TS 35 Nr 4745 6 WEI DMUELLER F2 1 02020 SEAL PLATE AP 1 5 Nr 3803 6 WEI DMUELLER K1 1 16627 RELAY 230V AC 2 WECHSLER FINDER K2 1 04619 ELECTROVALVE SVO4E4 RAUSCH amp PAUSCH K3 1 04358 SOLENOID VALVE SVO4E6 RAUSCH amp PAUSCH K4 1 18950 ELEKTR CONTROLLER cTRON 16 70 2070 J UMO M1 1 18469 PUMP TK401 110 0001 400 440V50 60HZ SPECK PUMPENFABRI K Q1 1 02482 MAIN SWITCH KG20A T203 03 FT2 DEUTSCHE SOLENOI D Q2 1 14729 CONTACTOR DILM7 10 230V 50 60HZ MOELLER ELECTRI C GMBH Q3 1 14729 CONTACTOR DILM7 10 230V 50 60HZ MOELLER ELECTRI C GMBH R1 1 04657 RC ELEMENT FOR MAGNETI C SOLENOI D VBS RC 022 220L Nr 3124063 MURRELEKTRONI K GMBH R2 1 04657 RC ELEMENT FOR MAGNETIC SOLENOID VBS RC 022 220L Nr 3124063 MURRELEKTRONI K GMBH R3 1 14750 RC ELEMENT 960 96 1V AC DILM12 XSPR240 MOELLER ELECTRI C GMBH R4 1 14750 RC ELEMENT 0 1V AC DILM12 XSPR240 MOELLER ELECTRI C GMBH 3 05275 PE CLAMP 3 WI RE Nr 280 637 WAGO KONTAKTTECHNI K x1 4 05273 TERMI NAL BLOCKS Nr 280 641 WAGO KONTAKTTECHNI K 2 05276 SHORTCUT Nr 280 402 WAGO KONTAKTTECHNI K x2 1 17538 PHASE REVERSE PLUG BALS 225 CEE 400V 6H 1 44 BALS SIN 04 1033 1 2007 2 BEARB on easite CHNUNGS NR BLATT 3 AENDERUNG DATUM NAME URSPR ERSATZ VON ERSETZT DURCH 400V 50HZ E 17964 VON 3 6 95 easitem EASITEMP95 03 03 10 und VerschleiBteileliste 5 4 Ersatz
37. a valeur param tre suivant gt Quitter le niveau 38 easitemp 6 95 3 2 2 Concept de niveaux Affichage normal DPr USEr Niveau utilisateur USEr AL SPH SPL Niveau parametrage PArA e gt 25 OU Pb i rb Time Out Principe de navigation Niveau configuration Conf un niveau un niveau verrouill en retour ult rieur Qo Q param tre suivant pr c dent 3 2 3 Entr es et aide l utilisateur Lors de l entr e dans un niveau le symbole du param tre est affich dans l afficheur vert en bas L afficheur rouge en haut affiche le param tre actuel S lectionner le niveau le param tre avec e OU Activer le mode de l entr e par Q Modifier la valeur du param tre avec Oou Q 9 ey La modification est dynamique en fonction de la dur e de pression de la touche Valider le r glage avec Bu validation automatique au bout de 2 secondes En cas d annulation de l entr e par ex la valeur n est pas prise en compte 39 easitemp 6 95 3 2 4 R gulateur Augmenter la consigne Affichage normal R gulation sur la consigne p ex 80 C autres niveaux o O M 9 Diminuer la consigne Affichage normal En affichage normal le r gulateur r gule sur la consigne r gl e Modification de la consigne La modification de la consigne actuel
38. arr ter le syst me et r parer Resserrer les raccords et raccords viss s des pi ces de tuyauterie temp rature de fonctionnement Les tuyaux et l ments de raccordement branch s au syst me sont chauds 2 Risque de br lure Risque de br lure l vacuation d eau tr s chaude 1 3 Transport et stockage Outre les r gles de s curit des prescriptions d finies sont respecter lors du transport et du stockage des syst mes 1 3 1 Transport Le thermor gulateur doit tre transport debout et avoir t enti rement vid avant d tre transport est possible de soulever le thermor gulateur en le prenant sous la porte du panneau de commande et sous les raccords situ s sur la face arri re 1 3 2 Stockage Temp rature de stockage 5 C 50 Les thermor gulateurs doivent tre stock s dans des lieux clos et secs 33 gt gt E E easitemp 6 95 2 Manuel d utilisation Vous trouverez dans ce pr sent chapitre outres des informations a caract re g n ral galement des pr cisions concernant le montage la mise en service le fonctionnement la maintenance les pannes possibles et comment y rem dier 2 1 G n ralit s Les paragraphes suivants vous donnent des informations caract re g n ral concernant votre thermor gulateur 2 1 1 Utilisation idoine Le thermor gulateur est destin au transfert de chaleur via des fluides On utilise ici l eau comme fluide Selon
39. dF The controller selects procedure a or b depending on the size of the control deviation a Self optimization in the approach phase b Self optimization at set point X process value W set point Starting self optimization Starting self optimization is not possible with active level inhibit and ramp function Self optimization is automatically terminated or can be cancelled 3 4 2 Alarm messages Pinay for NING Sex Carry out the measure intended for this case HL r display was configured is active Tei Is the medium being measured within the range Check probe for break and probe short circuit Check the probe connection and the terminals Under range for the value being Check cable 9999 Over range for the value being Check that the connected probe complies with the flashing displayed configured probe type all displays green one flashes EEN power on Angger Replace controller if initialization takes longer than 5s initialization reset gt The following events come under the heading of over under range e Probe break short circuit e Measurement is outside the control range of the probe that is connected Display overflow 27 3 4 3 Technical Data easitemp 6 95 Input for resistance thermometer Pt100 DIN 60751 200 850 C Measurement accuracy Pt100 lt 0 4 50 ppm K Sensor lead resistance max 30 per wire Measurement cur
40. eas lemp The New Standard in Temperature Control DEUTSCH S02 16 ENGLISH P 17 31 FRANCAIS 32 46 TECHNISCHE DATEN S 47 60 TECHNICAL DATA CHARACTERISTIQUES TECHNIQUES easitemp 6 95 TECHNISCHE DOKUMENTATION Inhalt 1 Sicherheitshinweise 1 Bestimmungsgem e Verwendung 122 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Transport und Lagerung 1 3 1 Transport 1 3 2 Lagerung 2 Bedienungsanleitung 2 1 Allgemeine Hinweise 2 1 1 Verwendungszweck 2 1 2 Leistungsspektrum 2 1 3 Funktionsweise 2 2 Montage 2 2 1 Elektroanschluss 2 2 2 Mechanischer Anschluss 2 3 Inbetriebnahme Betrieb 2 3 1 Einschalten 2 3 2 Anzeige und Bedienelemente des Reglers 2 3 3 Bef llung und Wasseranschluss 2 3 3 1 Handbef llung in ausgeschaltetem Zustand 2 9 3 2 Bef llautomatik in eingeschaltetem Zustand 2 3 4 Entl ftung 2 3 5 Betrieb 2 3 6 Leckstoppbetrieb 2 3 7 Werkzeugentleerung 2 3 8 Anlagenstillsetzung 2 4 Instandhaltung 2 5 St rungen und Abhilfe 3 Reglerkonfiguration 3 1 Elektrischer Anschluss 3 2 Bedienung 3 2 1 Anzeige und Tasten 3 2 2 Ebenenkonzept 3 2 3 Eingaben und Bedienerf hrung 3 2 4 Regler 3 3 Ebenen 3 3 1 Anwenderebene USEr 3 3 2 Parameterebene PArA 34 Anhang 3 4 1 Selbstoptimierung 3 4 2 Alarmmeldungen 3 4 3 Technische Daten des Reglers 4 Anhang 4 1 Entkalkung 42 Wasserqualit t 4 3 Zubeh r 1 1 1 NNNNA O O1 amp ARA P d 0000 0000 0 09 easitemp
41. en kommt es zu Schadigungen der Anlagenteile durch Korrosion und Ablagerungen f r die Single Temperiertechnik keine Gew hrleistung bernimmt 15 easitemp 6 95 4 3 Zubehor F r das easitemp 6 95 ist folgendes kostenpflichtiges Zubeh r optional erh ltlich Anbaukit Werkzeugentleerung mit Kugelhahn zur Bel ftung des R cklaufes im Pumpensaugbetrieb Artikel Nr 07 501 Werkzeugentleerung Abbildung ahnlich Durchflussmesser Aus Messing Anzeigebereich 8 30 l min Federbelasteter Schwebek rper mit Feinjustierung vormontiert Artikel Nr 07 502 Durchflussmesser Abbildung ahnlich e Satz Schlaucht llen mit Schlauchklemmen und Kupferdichtringen i 2 St ck f r K hlwasser sowie 2 St ck f r Vor und R cklauf Artikel Nr 07 503 Satz Schlaucht llen inkl Kupferdichtringen und Schlauchklemmen Abbildung hnlich e Satz Lenkrollen 4 St ck Durchmesser 30 mm mit Schrauben und Unterlegscheiben Artikel Nr 07 504 Satz Lenkrollen inkl Befestigung Abb hnlich e Bef llstutzen zur manuellen Bef llung des Gerates Artikel Nr 07 507 e Wasserschlauch 13 x 3 5 mm max Betriebstemperatur 100 C max Betriebsdruck 20 bar bei 20 C passend auf Schlaucht llen f r K hlwasser und Vorlauf R cklauf Artikel Nr 07 505 Bef llstutzen Abbildung ahnlich Preise f r die Zubeh r Artikel erhalten Sie gerne auf Anfrage easitemp 6 95 TECHNICAL DOCUMENTATION Content 1 Sa
42. ert d clenche l initialisation reset 55 clignote Sous d passement inf rieur sup rieur de l tendue de mesure sont rassembl s les v nements suivants e Rupture court circuit de la sonde e valeur mesur e se situe en dehors de l tendue de mesure de la sonde e D bordement de l affichage 42 3 4 3 Donn es techniques easitemp 6 95 Entr e sonde de r sistance Pt100 DIN EN 60751 200 850 C Pr cision Pt100 lt 0 4 50 ppm K R sistance de la ligne du capteur max 30 par ligne Courant de mesure 250 pA En cas de montage 2 fils l quilibre de ligne peut s effectuer en corrigeant la valeur r elle Sorties Relais Contact fermeture 3A 230V AC en charge ohmique 150 000 coupures charge nominale Alimentation AC 110 240 V 15 10 48 63 Hz AC DC 20 30 V 48 63 Hz R gulateur de r g Structures du r g PID Convertisseur A N Resolut gt 15Bit Cadence de scrutation 210ms Tension d essai Essai de type suivant DIN EN 61010 partie 1 de mars 1994 cat gorie de surtension degr de pollution 2 Consommation max 15VA Sauvegarde des donn es EEPROM Raccordement lectrique l arri re par connecteurs embrochables Section de fil 1 00 mm unifilaire ou 2x1 0mm avec embouts Compatibilit lectromagn tique EN 61 326 R sistance aux parasites classe A Emission de parasites normes industr
43. ettoy l aide d eau claire Afin de neutraliser les r sidus d acide inhib l int rieur du syst me de thermor gulation traiter ce dernier avec une solution faible d hydroxyde de sodium Beizer N 730 p ex En cas d utilisation d autres agents de nettoyage veuillez imp rativement respecter les consignes et recommandations du fabricant ou du fournisseur R sum du processus de nettoyage S lection du produit D brancher l changeur thermique le thermor gulateur Raccordement de la pompe de nettoyage pompe tuyaux bac de pr paration Proc der au contr le d tanch it l aide d eau uniquement Pr paration de la solution nettoyante La r gle fondamentale suivante s applique L eau d abord l acide ensuite afin d viter toute catastrophe Faire circuler la solution nettoyante Contr le de la valeur pH surveillance de l volution du processus de nettoyage et de l appareil de thermor gulation Fin du nettoyage neutralisation en dehors de l installation Traitement ult rieur rin age de l installation nettoy e Les produits et appareils de nettoyage appropri s peuvent p ex tre command s aupr s de la soci t Schweitzer Chemie GmbH bas e Freiberg 71691 http www schweitzer chemie de Effectuer le d tartrage uniquement dans des pi ces bien a r es 44 easitemp 6 95 4 2 Qualit de l eau Degr de puret et purification de l eau dans les systemes de refroidi
44. f am Stecker vorzunehmen siehe Kapitel 2 2 1 e Ger t arbeitet nun und die Temperierung der Regelkreise und damit auch die des angeschlossenen Verbrauchers beginnt Es ist zweckmaBig an s mtlichen R ckl ufen vom Verbraucher zum Ger t zu pr fen ob die W rme bertragungsfl ssigkeit flie t Betrieb max Einsatztemperatur 95 6 easitemp 6 95 2 3 6 Leckstoppbetrieb F r den Leckstoppbetrieb muss die Drehrichtung der Pumpe ge ndert werden Dies erfolgt durch Drehen der Anschlusspins im Stecker Das Wasser wird dabei nicht mehr durch den Kreislauf gedr ckt sondern angesaugt Somit entsteht ein leichter Unterdruck und an der Leckstelle kann keine Fl ssigkeit mehr austreten Der Vorgang der Phasen nderung ist in Kapitel 2 2 1 Elektroanschluss dokumentiert 2 3 7 Werkzeugentleerung Die Werkzeugentleerung erfolgt ber eine tempor re Umschaltung der Pumpendrehrichtung durch Drehen der Anschlusspins im Stecker Hierzu muss nach dem Drehen der Anschlusspins ein Kugelhahn im R cklauf vom Werkzeug zur Bel ftung ge ffnet werden Zubeh r Anbaukit Werkzeugentleerung Der Vorgang der Phasenanderung ist in Kapitel 2 2 1 Elektroanschluss dokumentiert 2 3 8 Anlagenstillsetzung Aus Sicherheitsgr nden sollte vor dem Abschalten des Temperierger tes manuell auf unter 55 C heruntergek hlt werden Dazu wird der Sollwert mit den Tasten WV A im Reglerfeld auf eine tiefe Temperatur eingestellt Die Wert bernahme muss n
45. fen Messbereichsunterschreitung des Istwertes Leitung pr fen 0999 Messbereichs berschreitung des Pr fen ob der angeschlossene F hler mit der blinkt Istwertes konfigurierten F hlerart bereinstimmt alle Anzeigen an gr ne Anz blinkt Watchdog oder Netz Ein l sen pe Regler austauschen wenn Initialisierung l nger als 5s Initialisierung aus Reset gt Unter Messbereichs ber unterschreitung sind folgende Ereignisse zusammengefasst e F hlerbruch kurzschluss e Messwert liegt au erhalb des F hler Messbereichs e Anzeigen berlauf 3 4 3 Technische Daten des Reglers easitemp 6 95 Eingang Widerstandsthermometer Pt100 DIN 60751 200 850 C Messgenauigkeit Pt100 lt 0 4 50 ppm K Sensorleitungs widerstand 30 Q je Leitung Messstrom 250 HA Leitungsabgleich kann bei Zweileiterschaltung durch Istwertkorrektur durchgef hrt werden Ausg nge Relais SchlieBer 3A bei 230V AC ohmsche Last 150 000 Schaltungen bei Nennlast Spannungsversorgung AC 110 240 V 15 10 48 63 Hz AC DC 20 30 V 48 63 Hz Regler Reglerart Reglerstrukturen PID Dreipunktregler Abtastzeit Pr fspannungen Typpr fung nach DIN EN 61010 Teil 1 vom M rz 1994 Uberspannungskategorie Ill Verschmutzungsgrad 2 Leistungsaufnahme max 15VA Datensicherung EEPROM Elektrischer Anschluss R ckseitig ber Schraubklemmen Leiterquerschnitt bis max
46. fety instructions 1 Proper usage 2 Safety instructions for the operator 3 Transport and storage 1 3 1 Transport 1 3 2 Storage 2 Operating instructions 2 1 General instructions 2 1 1 Intended use 2 1 2 Power spectrum 2 1 3 Mode of operation 2 2 Assembly 2 2 1 Electrical connection 2 2 2 Mechanical connection 2 3 Commissioning operation 2 3 1 Switching on 2 3 2 Display and operating elements of the controller 2 3 3 Filling and water connection 2 3 3 1 Manual filling when switched off 2 3 3 2 Automatic filling when switched on 2 3 4 Deaeration 2 3 5 Operation 2 3 6 Leak stop operation 2 3 7 Mould draining 2 3 8 Shutting down the equipment 2 4 Maintenance 2 5 Trouble shooting 3 Controller configuration 3 1 Electrical connection 3 2 Operation 3 2 1 Displays and keys 3 2 2 Level concept 3 2 3 Entries and operator prompting 3 2 4 Controller 3 3 Levels 3 3 1 User level USEr 3 3 2 Parameter level 3 4 Appendix 3 4 1 Self optimization 3 4 2 Alarm messages 3 4 3 Technical Data 4 Appendix 4 1 Decalcification 4 2 Water quality 4 3 Accessories 1 1 1 easitemp 6 95 1 Safety instructions In order to guarantee failure free operation the following safety instructions must be complied with 1 1 Proper usage The temperature control unit is designed for operation with water In order to avoid disturbances the water quality specifications chap 4 2 must be complied with 1 2 Safety instructions for the o
47. he circulation medium The user s installation is connected to the temperature control unit via the connections marked supply fig 3 2 and return fig 3 1 The connection pipes and connectors must be leakproof pressure and temperature resistant We recommend temperature and pressure resistant hoses for this purpose The connection of the circulation medium to the temperature control unit is made via an inside thread G1 2 Connecting the cooling water The connection of the cooling water to the temperature control unit is made via the connections labelled cooling water inflow fig 3 4 and cooling water outflow fig 3 3 The connection of the cooling water to the temperature control unit is made via an inside thread G3 8 Here we also recommend temperature and pressure resistant hoses Cooling water pressure Ap min 2 bar max 6 bars Figure 5 similar Figure 5 similar 3 4 Figure 6 similar If the cooling water inflow and cooling water outflow are fitted with shut off valves then a safety valve with an initial response pressure of 6 bar must be fitted on site between the cooling water outflow and the shut off valve 20 easiterm 95 2 3 Commissioning operation In the following sub chapters you will be given an overview of the commissioning and operation of your temperature control unit Further details on the controller functions are provided in chapter 3 2 3 1 Switching on As soon
48. icht best tigt werden sondern erfolgt automatisch nach 2 Sekunden Das gesamte System wird bei diesem Vorgang abgek hlt Sobald der Istwert von 55 C erreicht ist kann das Gerat ber den Hauptschalter vollst ndig vom Stromnetz getrennt werden 2 4 Instandhaltung Bei Verwendung von nicht entkalktem Wasser als K hlwasser muss in regelmaBigen Abstanden z B 12 Wochen eine Entkalkung des W rmeaustauschers vorgenommen werden Siehe hierzu auch Kapitel 4 1 Entkalkung Des Weiteren sollte in ca 6 monatigen Zeitabst nden das Umlaufmedium abgelassen und erneuert werden Bei der Neubef llung empfehlen wir dem Wasser ein Stabilisierungsmittel beizugeben Die eingebauten Magnetventile sind regelm Big auf ihre Funktion hin zu pr fen Der Schmutzf nger im R cklauf des Temperierger tes ist w chentlich zu reinigen Dazu muss der Schmutzf nger ge ffnet werden damit der Siebeinsatz ges ubert werden kann Wird festgestellt dass ein Bauteil defekt ist muss dieses sofort ausgetauscht werden Entsprechenden Ersatz k nnen Sie ber den Service Kontakt beziehen Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist die genaue Bezeichnung des Bauteils mit Teilenummer anzugeben 2 5 St rungen und Abhilfe Nahere Angaben zu Fehler bzw Alarmmeldungen sind unter Kapitel 3 5 Alarmmeldungen hinterlegt 3 Reglerkonfiguration 3 1 Elektrischer Anschluss 20 a J LAN yg f 7 Jt A E s L
49. ielles Type du boitier Boitier en plastique pour la d coupe du tableau suivant DIN IEC 61554 Temp rature ambiante 0 55 C et de stockage 40 70 C R sistance climatique 9096 humidit relative en moyenne annuelle sans condensation Position d utilisation au choix Indice de protection suivant DIN EN 60529 IP 65 en facade IP 20 l arri re Poids env 123g 43 easitemp 6 95 4 Annexe 4 1 D tartrage Consignes de nettoyage En cas de vitesses d coulement insuffisantes de temp ratures lev es de turbulences d favorables de degr s de duret lev s ou de forts encrassements des d p ts susceptibles de compromettre le fonctionnement souhait peuvent se former C est la raison pour laquelle Single Temperiertechnik recommande de nettoyer ses appareils intervalles r guliers Le nettoyage optimal des thermor gulateurs et des autres pi ces concern es passe par une prise en consid ration des certains facteurs et l ments Consignes respecter pour un nettoyage optimal Le d bit de produit de nettoyage doit tre identique au d bit normal En cas de d bit plus faible le temps de nettoyage augmente en cons quence Utiliser uniquement des automates de nettoyage autoris s pour proc der au nettoyage pompe de d tartrage SRG EKP 20 S U p ex ou les mod les de taille sup rieure EKP 45 ou EKP 90 les automates de nettoyage peuvent tre demand s aupr s de Single Temperier
50. ion the heater is activated The heat carrier is heated to the set point temperature easitemp 6 95 2 2 Assembly The assembly chapter describes the electrical and mechanical connections 2 2 1 Electrical connection Before connection and startup of the temperature control unit ensure that the mains voltage matches that on the type plate The temperature control unit is supplied with a special plug which enables the phases L2 and L3 to be exchanged fig 1 This enables pump operation in both clockwise and counter clockwise directions In order to exchange the phases the plug must be fitted The turn plate with the two phases can then be turned through 180 using a screwdriver fig 2 The unit is to be connected to a power socket installed in accordance with the regulations and fitted with time lag fuses or other form of power supply The total connected load of the temperature control unit can be obtained from the circuit diagram or power rating plate Ex factory the device is designed for connection to a clockwise rotating three phase power system The cable is connected as follows SE L1 Black Black 1 L2 Brown Black 2 Exchangeable with L3 L3 Grey Black 3 Exchangeable with L2 N Blue PE Green yellow Green yellow During the installation the regulations of the VDE and the responsible power supply company are to be observed 2 2 2 Mechanical connection Connection of t
51. laration of conformity within the meaning of the EC machinery directive lines 2006 42 EG annex Il 1 D claration de conformit au sens d f par les dispositions europ ennes 2006 42 EG annexe 1 A Declarati n de conformidad A efectos de la norma sobre m quinas de la 2006 42 EG ap ndice 1 Verklaring van overeenstemming conform de EG machinerichtlijn 2006 42 EG bijlage II 1 A Hersteller SINGLE Manufacturer Fabricant TEMPERIERTECHNIK GMBH Fabricante Fabrikant Ostring 17 19 D 73269 Hochdorf Hiermit erklaren wir daB die das We hereby declare that the Par la pr sente nous d clarons que le la Por la presente declaramos que el la Hiermee verklaren wij dat de Bezeichnung SINGLE Temperierger t Designation Indication Referencia Omschrijving Typ easitemp 6 95 Ger te Nr Type Unit N Type Appareil Tipo Numero de aparato Type Seriennummer den folgenden Dokumenten und Bestimmungen entspricht complies with the following documents and regulations est conforme aux documents et stipulations cit s ci apr s cumple los siguientes documentos y disposiciones aan de volgende documenten en bepalingen voldoet Angewandte harmonisierte Normen insbesondere Applied harmonized standards in particular Normes appliqu es et harmonis e en particulier Norma armonizada y utilizada particularmente Toegepaste geharmoniseerde normen in het bijzonder Dokumente Bedienungsan
52. le peut faire avec et La valeur est prise en compte automatiquement Plus on appuie sur la touche plus vite la consigne se modifie Mode manuel En mode manuel le taux de modulation du r gulateur peut tre modifi manuellement Passer en mode manuel avec la touche 9 gt 25 gt Le taux de modulation est affich en pourcentage dans l afficheur du bas De plus la LED Mode manuel actif s allume La modification de l organe de positionnement peut faire avec Jet Depuis le mode manuel il est possible d acc der aux diff rents niveaux Quitter le mode manuel Quitter le mode manuel l aide de la touche 40 3 3 Niveaux easitemp 6 95 3 3 1 Niveau utilisateur USEr Param tre Symbol Domaine des Signification e valeurs Valeur limite AL 1999 5 9999 Valeur limite surveiller La valeur th orique correspond la valeur de tol rance jusqu la valeur de consigne jusqu R glages d usine 5 K la consigne Valeur de consigne 1999 9999 La limitation de la consigne emp che la saisie de limite sup rieure valeurs hors de la plage d finie Les limites de la consigne ne sont pas prises en Ware consigne SPH 1999 9999 compte si la consigne est d finie via une interface imite inf rieure Consigne externe avec correction la valeur correctrice est limit e 3 3 2 Niveau param trage PArA Param tre Symbol D
53. leitung Bestimmungen Documents Manual Regulations Documents Mode d emploi Stipulations Documentos Manual de instrucciones Disposiciones Documenten Handleiding Bepalingen Name der Person die bevollm chtigt ist die technischen Unterlagen zusammenzustellen Johannes K bler Hochdorf den 4 Marz 2010 73269 Ostring 17 19 73385 Hochdorf Postfach 11 54 Tel 49 71 53 30 09 0 Au i A J K bler e mail info single temp de DIN EN ISO 12100 1 2003 EN 60204 1 2006 EN 61000 6 2 2005 EN 61000 6 4 2007 EMV Richtlinie 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG AA A Gesch ftsf hrer Kh Gruber Fax 49 71 53 30 09 50 internet http www single temp de eesitem easitemp 6 95 eas lemp The New Standard in Temperature Control
54. lenchant une pression de 6 bar et mont e entre le raccord de refoulement et l organe de fermeture 35 easitemp 6 95 2 3 Mise en service fonctionnement Vous trouverez dans les paragraphes suivants une vue d ensemble de la mise en service et du fonctionnement de votre thermor gulateur Vous trouverez galement de plus amples informations concernant les fonctions de r gulation au chapitre 3 2 3 1 Mise en route L appareil se remplit automatiquement d s le basculement de l interrupteur principal sur marche 2 3 2 Affichage et l ments de commande du r gulateur Les descriptions d affichage et des fonctions du panneau de commande et les donn es de la commande se trouvent chapitre 3 2 2 3 3 Remplissage et branchement d eau Modele Remplissage interne Remplissage externe maxi temp rature maxi easitemp 6 95 5 litres 50 litres Le volume externe maximum est fonction de la temp rature du fait de la dilatation thermique du fluide Lorsque l on fait fonctionner le thermor gulateur une temp rature inf rieure la temp rature maximale la quantit de remplissage externe est plus important que ce qui est indiqu dans le tableau Lorsque l on met l appareil sous tension les diodes affichent alors le mode de fonctionnement en cours 2 3 3 1 Remplissage manuel appareil arr t est galement possible de remplir l appareil de mani re manuelle Pour cela ouvrir le bouchon viss su
55. n changement de polarisation si n cessaire en suivant les indications du chapitre 2 2 1 L appareil commence alors travailler et lance la mise en temp rature des circuits de r gulation et du consommateur connect est indiqu de v rifier tous les raccords de refoulement du consommateur vers le thermor gulateur le bon coulement du fluide caloporteur 36 easitemp 6 95 Fonctionnement Temp rature de fonctionnement maximum 95 C 2 3 6 Fonctionnement anti fuite Pour faire fonctionner le syst me de mani re bloquer une fuite il faut modifier le sens de rotation de la pompe en faisant pivoter le pin de connexion dans la prise L eau n est alors plus refoul e dans le circuit mais aspir e On a ainsi une l g re d pression vitant ainsi toute perte de liquide au niveau de la fuite Vous trouverez la proc dure d inversion de phase au chapitre 2 2 1 Branchement lectrique 2 3 7 Vidange de l outil On peut vidanger l outil en inversant temporairement le sens de rotation de la pompe via le pin de connexion de la prise Apr s avoir fait pivoter le pin de connexion ouvrir pour permettre une entr e d air un robinet boisseau sph rique sur la conduite retour de l outil accessoires kit de vidange d outil Vous trouverez la proc dure d inversion de phase au chapitre 2 2 1 Branchement lectrique 2 3 8 Arr t du syst me Pour des raisons de s curit il faut faire descendre manuellement la temp rature du
56. ng the unit we recommend adding a stabiliser to the water The integrated magnetic valves must be checked for their functioning on a regular basis The dirt trap in the temperature control unit s return line must be cleaned once per week The dirt trap must be opened in order to clean the sieve insert If a component is found to be defective it must be replaced immediately Corresponding spare parts can be obtained via the service contact When ordering spare parts the exact description of the component and the part number is to be provided 2 5 Trouble shooting Detailed information on failure and alarm messages are provided in chapter 3 5 alarm messages 22 easitemp 6 95 3 Controller configuration 3 1 Electrical connection 7 Output 1 Relay 230V 4 NAN Output 2 Relay 230V AC 3A FC CARS AS Output 4 Relay 230V AC 3A A L Resistance thermometer 2 wire Voltage supply 110 240V AC option 20 30V AC DC M Pa C AN 3 2 Operation 3 2 1 Displays and keys 1 7 segment display red Process value 4 digit with configurable decimal place automatic adjustment on display overflow 1 2 7 segment display green 2 Set point value 4 digit with configurable decimal place 3 4 serves also for operator guide 3 4 display of parameter and level symbols
57. ntroller float switch strainer return run heater regulateur de temp rature contacteur flotteur filtre retour chauffage Pumpe 5 Magnetventil Bef llung 8 Durchflussanzeige Option 11 Rbsperrventil pump solenoid valve filling flow indication shut off valve vanne d arr t 0 1 2 4 5 80 cm 40 15 gt 11 220 80 cm 40 cm Bu BN X1 4 2 0 20A 11 L2 2 5 2 4 6 23 95 97 Fila m 7 1 0 1 6 A 96 98 1 1 4 2 3 E E E o o o v o o o o o o o wn m n o co col il eil 1 1 W1 W2 w3 OELFLEX SIHF OELFLEX 5x2 5 GNYE BK BN Gr BU 4x2 5 BK BN Gr GNYE 4 2 5 1 2 3 4 x2 PE EL H H H M1 6 0KW 0 5KW gr gi a L3 8 7 14A e HEI ZUNG PUMPE 3x400V 50HZ N PE 10 NENNSTROM 104A VORSI CHERUNG 16A TRAEGE SCHEI NLEI STUNG 7 2KVA 2 19 08 2010 TEMPERI ERSYSTEM EASI TEMP 6 95 BAUREIHE EASITEMP BLATT 1 UNGERER AENDERUNG DATUM NAME URSPR ERSATZ VON ERSETZT DURCH eesiternm 400V 50HZ ZEICHNUNGS NR E 17964 3 80 cm 80 cm ELEKTRONI SCHER TEMPERATURREGLER KA 8 POTENZI ALFREI 1 5 NETZ 230V AC x N Y 1 Y Ss 250V 3A 250V 3A 250V 3A 14 1 HEIZEN KUEHLEN 2 6 13 14 20 21 22 N 1 CTRON 16
58. oide K hlwasser Abfluss G 3 8 IG cooling water out coulement d eau froide Regler controller r gulateur Hauptschalter main switch interrupteur principal Betrieb Werkzeugentleerung Option operation mould draining service vidange de l outillage Map 2 15 Puffer 47 Rollen Option Technische Anderungen vorbehalten Technical changes reserved berlauf Regler sensor F hler sonde de temp chauffage cooling refroidissement heizen _fheating Temp temp k hlen Zubehor accessory accessoire T gt Vorlauf 1 8 to process d part K hlwasserzufluss 1 8 pompe lectrovanne remplissage indication de d bit cooling water inlet 2 Ha manuelle Bef llung arriv e d eau froide P x filling Zubeh r remplissage 11 accessory T accessoire C 40 1 gt K hlwasserabfluss 1 8 9 cooling water outlet coulement d eau froide 7 R cklauf 1 8 from process retour Plattenwarme 10 tauscher Legende 3 Temperaturf hler 6 Magnetventil k hlen 9 Warmetauscher legend temperature sensor solenoid valve cooling heat exchanger l gende sonde de temp rature lectrovanne refroidir echangeur de chaleur Temperaturregler u Schwimmerschalter 7 Schmutzfanger R cklauf 10 Heizung temperature co
59. omaine des Signification e valeurs Bande proportionelle FE 0 6 9999 Bande proportionelle 1 1 re sortie du r gulateur Bande proportionelle 2 2 me sortie du r gulat Pho 0 9 9999 Influence le comportement P du r gulateur Pour Pb 0 l algorithme du r gulateur est inop rant Temps de d riv e dt 0 4 9999s Influence le comportement D du r gulateur Si dt 0 le r gulateur n a pas de structure D Temps d int grale rt 0 18 9999s Influence le comportement du r gulateur Si rt 0 le r gulateur n a pas de structure Dur e de la p riode ry 0 0 20 0 999 9s Dur e de la p riode de commutation 1 1 re sortie de commutation Dur e de la p riode de commutation 2 26me Sortie La dur e du cycle de commutation doit tre choisie DEE de telle sorte que l apport en nergie au process s effectue de facon continue mais que les organes de commutation ne soient pas trop sollicit s Ecart entre les db 0 0 999 9 e db contacts 10096 x 100 Diff rentiel de HUS 0 0 1 0 999 9 HUS Pour coupure Joox r gulateur avec Pb1 2 0 Hub 0 0 1 0 999 9 Point de travail un 100 0 100 Taux de modulation quand valeur reelle consigne charge minimale Limitation du taux de 4 0 100 Limitation du taux de modulation modulation Y 1 taux de modulation max 100 100 Y 2 taux de modulation min Les r glages d usine sont en gras 41 easitemp 6 95
60. ontraire c est le syst me de chauffage qui est lanc pour mettre le caloporteur la temp rature de consigne 34 easitemp 6 95 2 2 Montage Ce chapitre vous explique les branchements lectrique et m canique 2 2 1 Branchement lectrique Avant d effectuer le branchement et la mise en service s assurer que la fr quence et la tension du r seau lectrique correspondent aux indications port es sur la plaque signal tique du thermor gulateur Le thermor gulateur est pourvu d une prise sp ciale permettant d intervertir les phases L2 et L3 Image 1 permettant ainsi un fonctionnement de la pompe dextrogyre ou l vogyre Pour intervertir les phases il suffit de d brancher la prise et de faire effectuer une rotation de 180 l aide d un tournevis la plaque comportant les deux phases Image 2 Le branchement de l appareil doit se faire sur une prise lectrique install e de mani re correcte et pourvue de fusibles action retard e ou bien sur un autre syst me d alimentation On trouvera la puissance de branchement totale du thermor gulateur sur le sch ma lectrique ou la plaquette signal tique Le branchement pr vu en usine est celui pour un r seau de courant triphas dextrogyre Le c ble est branch de la mani re suivante CNN nt L1 noir noir 1 L2 marron noir 2 interchangeable avec L3 L3 gris noir 3 interchangeable avec L2 N bleu PE vert jaune vert jaune Lor
61. perator e Before connection and startup ensure that the mains voltage and frequency match those on the type plate e The pump can only be put into operation with the corresponding fill level e Work on the electrical equipment only to be carried out under off circuit conditions e General electrotechnical safety regulations to be observed VBG 4 e Protective clothing is to be worn when working on hot parts of the equipment Inthe event of leaks switch off the equipment Repair the fault e Screw joints and connection components on the piping to be tightened when at operating temperature e Attached pipes and connection lines will be hot e Burn hazard e Burn hazard due to emission of hot water gt gt e E E 1 3 Transport and storage In addition to the safety instructions specific guidelines need to be observed for the transport and storage 1 3 1 Transport The temperature control unit must be transported in an upright position and be completely emptied before transport The temperature control unit can be lifted under the switch cabinet door and on the attachments at the rear of the unit 1 3 2 Storage Storage temperature 5 C to 50 The temperature control units should be stored in dry closed rooms easitemp 6 95 2 Operating instructions The present chapter in addition to general instructions contains detailed information on assembly commissioning operation maintenance and trouble shooting
62. r le vase de dilatation et remplir de liquide Lors de la mise en marche le flotteur se d clenche partir d un certain niveau et le fluide de circulation est refoul dans le circuit Selon le type d outillage il peut tre n cessaire de r p ter cette proc dure plusieurs fois jusqu ce que le thermor gulateur et le consommateur soient remplis Pour vous assurer d un fonctionnement sans d faut du thermor gulateur nous vous conseillons d additionner l eau d un produit la stabilisant faut de plus veiller lors du remplissage manuel ne pas trop remplir car le vase d expansion pourrait alors se remplir trop du fait de la dilatation pour ensuite d border 2 3 3 2 Syst me de remplissage automatique appareil en marche Lorsqu il est en marche l appareil se remplit automatiquement via le raccord d admission d eau de refroidissement Il est pour cette raison imp ratif que ce raccord d admission soit ouvert et que l eau de refroidissement soit le plus propre et poss de le moins de calcaire possible vous trouverez d autres d tails au tableau du chapitre 5 2 2 3 4 Purge d air La purge d air du syst me de mise en temp rature s effectue au niveau du trop plein 2 3 5 Fonctionnement Basouler l interrupteur principal sur marche e Lorsque la pompe se met en route v rifier imm diatement son sens de rotation Celui ci doit correspondre la fl che indiquant le sens marqu e sur le capot du moteur de la pompe Effectuer u
63. rent 250 uA For a 2 wire circuit the lead resistance can be compensated by correcting the actual value Outputs Relay N O 3A at 230V AC resistive load 150 000 operations at rated load Supply voltage 110 240 V 15 10 48 63 Hz AC DC 20 30 V 48 63 Hz Controller Controller type Double set point Controller structure PID A D Converter Resolution 16 Bit Sampling time 250 msec Test voltages type test to DIN EN 61010 part 1 March 1994 overvoltage category pollution degree 2 Power consumption max 15VA Data backup EEPROM Electrical connection at the rear via screw terminals conductor cross section up to 1 3mm Electromagnetic compatibility EN 61326 1 Immunity to interference Class A Interference emission industrial requirements Housing type plastic housing for panel mounting according to DIN IEC 61554 Ambient temperature range 0 55 C Storage temperature range 40 70 Climatic conditions 90 rel humidity in annual average no condensation Operating position any Protection type acc to DIN EN 60529 at the front IP 65 at the rear IP 20 Weight approx 123g 28 easitemp 6 95 4 Appendix 4 1 Decalcification Cleaning requirements Scale formation which adversely affects the required operation can be expected due to insufficient flow speeds high temperatures unfavourable turbulence high degrees of hardnes
64. s de l installation il faut galement respecter les r gles de s curit lectrique ainsi que celles dict es par votre fournisseur en lectricit 2 2 2 Branchement m canique Branchement du fluide de circulation On branche le consommateur sur l thermor gulateur au niveau des raccords marqu s admission Image 3 2 et refoulement Image 3 1 Les conduites et les raccords doivent absolument tre tanches et r sister aussi bien la pression qu la temp rature Nous vous conseillons d utiliser ici des tuyaux souples r sistant la pression et la temp rature Le branchement du fluide de circulation sur I thermor gulateur se fait au moyen d un pas filet G1 2 Branchement de l eau de refroidissement On branche l eau de refroidissement sur l thermor gulateur au niveau des raccords marqu s eau de refroidissement admission Image 3 4 et eau de refroidissement refoulement Image 3 3 Le branchement de l eau de refroidissement sur l thermor gulateur se fait au moyen d un pas filet G3 8 Nous conseillons ici aussi d utiliser des tuyaux souples r sistant la pression et la temp rature Pression de l eau de refroidissement Ap min 2 bar max 6 bar Image 7 similaire Image 2 similaire 3 4 Image 3 similaire Si les raccords d amission et de refoulement de l eau de refroidissement sont ferm s il faut pr voir au niveau de la construction une vanne de s curit d c
65. s or strong contamination Therefore Single Temperiertechnik recommends cleaning at regular intervals Various factors and issues must be noted for the optimum cleaning of tempering machines and other affected system parts Instructions for optimum cleaning The cleaning agent flow rate should be similar to the normal flow rate If the flow rate is smaller the cleaning time is extended accordingly Only use approved cleaning systems for the cleaning e g decalcification pump SRG EKP 20 S U or the larger EKP 45 or EKP 90 cleaning systems can be requested from Single Temperiertechnik Decalcification and removal of inorganic coatings Fill the cleaning system with water circulate the water and check the connections for leaks before the actual cleaning Do not add the concentrated acids until there are no leaks For example 5 20 inhibited phosphoric acid e g Beizer 640 should be used for the cleaning The cleaning liquid must be pumped through the parts of the system to be cleaned The formation of gas can be expected if calcium or similar deposits are present It should be ensured that gases produced are purged and that no gas cushion is generated In the case of gas formation the formation of foam can also be expected a suitable antifoam agent e g ST DOS S 913 should therefore be ready for use The cleaning is monitored using pH measurement The pH vale should be approx 2 0 when phosphoric acid is used If the pH value increases
66. ssement et de thermor gulation La qualit de l eau de refroidissement diff re selon le type de l installation refroidir ou r guler en temp rature Afin de prot ger les composants du syst me contre la corrosion et les residus SINGLE Temperiertechnik GmbH conseille en tout cas de traiter l eau avec un produit appropri par exemple ST DOS H 390 protection anticorrosion protection des m taux non ferreux et stabilisation de la duret En plus selon les mat riaux install s les temp ratures et les proc dures il faut respecter les propri t s suivantes de l eau En r gle g n rale s applique Donn es hydrologiques Maxi Unit Valeur pH 7 5 8 5 Conductibilit lt 150 mS m Duret totale lt 15 dH Duret en carbone 4 dH Duret du carbonate lors de la stabilisation de la 1 duret Chlorure lt 100 mg l Sulfate So4 150 mg l Ammonium NH4 lt 1 mg l Fer Fe 0 2 mg l Mangan se 0 1 mg l Sans particules solides En plus le suivant s applique 1 Syst mes avec acier inoxidable p ex V2A ou V4A Chlorid temp lt 50 C max 100 mg l Chlorid CI temp 50 jusqu 90 max 50 mg l Chlorid CI temp gt 90 C max 30 mg l 2 Syst mes avec aluminium Valeur PH min 7 0 max 8 0 3 Temp ratures inf rieures 5 C Si les appareils de refroidissement eau fonctionnent une temp rature inf rieure 5 C il faut ajouter de
67. t ST DOS H 390 Korrosionsschutz mit Buntmetallschutz und H rtestabilisierung Dar ber hinaus m ssen in Abh ngigkeit der installierten Materialien der Temperaturen und Verfahrensweise nachfolgende Wasserqualit ten eingehalten werden Grunds tzlich gilt Hydrologische Daten Max Einheit PH Wert 7 5 8 5 Leitfahigkeit lt 150 mS m Gesamtharte lt 15 Karbonatharte lt 4 dH Karbonatharte bei Hartestabilisierung lt 20 dH Chlorid Cl lt 100 mg l Sulfat So4 150 mg l Ammonium NH4 1 mg l Eisen Fe 0 2 mg l Mangan lt 0 1 mg l frei von Feststoffen Dar ber hinaus gilt 1 Systeme mit Edelstahl z B V2A oder V4A Chlorid Temp lt 50 C 100 mg l Chlorid Temp 50 bis 90 max 50 mg l Chlorid Temp gt 90 C max 30 mg l 2 Systeme mit Aluminium PH Wert min 7 0 max 8 0 3 Temperaturen unter 5 Beim Betrieb von Wasser R ckk hlger ten unter 5 C muss ein Frostschutzmittel mit Korrosionsinhibitor zugegeben werden zum Beispiel ST DOS F 190 4 Temperaturen ber 90 Wird das Wasser ber 90 erhitzt empfehlen wir das Wasser zu entharten Geeignete Enth rtungsanlagen k nnen bei Single Temperiertechnik oder der bei http www schweitzer chemie de angefragt werden 5 Temperaturen ber 120 C Bei Wassertemperaturen ber 120 darf kein Glykol eingesetzt werden Werden die empfohlenen Wasserqualitaten nicht eingehalt
68. tanschlusswert des Temperierger tes kann dem Schaltplan oder dem Leistungsschild entnommen werden Ab Werk ist das Ger t f r den Anschluss an ein rechtsdrehendes Drehstromnetz vorgesehen Das Kabel ist wie folgt angeschlossen Phase Farbkabel Zahlenkabel L1 Schwarz Schwarz 1 L2 Braun Schwarz 2 tauschbar mit L3 L3 Grau Schwarz 3 tauschbar mit L2 N Blau PE Gr n Gelb Gr n Gelb Bei der Installation sind zudem die Vorschriften der VDE und der daf r zustandigen EVU Unternehmen zu beachten und einzuhalten 2 2 2 Mechanischer Anschluss Anschluss des Umlaufmediums Der Anschluss des Verbrauchers an das Temperierger t erfolgt an den mit Vorlauf Abb 3 2 und R cklauf Abb 3 1 gekennzeichneten Anschl ssen Die Anschlussleitungen und verbindungen m ssen unbedingt dicht druckfest und temperaturbestandig sein Wir empfehlen hierzu temperaturbestandige und druckfeste Schlauche Der Anschluss des Umlaufmediums am Temperierger t erfolgt ber Innengewinde mit Gr e 91 2 Anschluss des K hlwassers Der K hlwasseranschluss des Temperierger tes erfolgt an den mit K hlwasser Zufluss Abb 3 4 und K hlwasser Abfluss Abb 3 3 gekennzeichneten Anschl ssen Der Anschluss des K hlwassers an das Temperierger t erfolgt ber Innengewinde mit Gr e G3 8 Auch hier empfehlen wir temperaturbestandige und druckfeste Schlauche K hlwasserdruck Ap min 2 bar max 6 bar
69. tead it is sucked back This generates a light vacuum preventing any more liquid from escaping through the leak The procedure for changing the phase is documented in chapter 2 2 1 electronic connection 2 3 7 Mould draining The mould draining is conducted via a temporary reversal of the pump rotation direction by turning the connection pins in the plug After turning the connection pins in the plug a ball valve in the return line leading from the mould to the ventilation needs to be opened Accessories mould draining extension kit The procedure for changing the phase is documented in chapter 2 2 1 electronic connection 2 3 8 Shutting down the equipment Before turning off the temperature control unit for safety reasons it should be manually cooled to less than 55 C To do this the set point value in the control field is set to a low temperature using the A buttons The value assignment doesn t need to be confirmed it occurs automatically after 2 seconds The complete system is cooled by following this procedure As soon as the actual value has reached 55 C the unit can be completely removed from the power supply via the main switch 2 4 Maintenance When using cooling water which has not been decalcified the heat exchanger needs to be decalcified at regular intervals e g every 12 weeks See also chapter 4 1 Decalcification In addition the circulation medium must be drained and renewed approx every 6 months When refilli
70. technik D tartrage et suppression de d p ts inorganiques Avant de proc der au nettoyage proprement dit remplir l automate de nettoyage d eau faire circuler l eau et v rifier l tanch it des raccords Ajouter l acide concentr apr s s tre assur de la parfaite tanch it Proc der au nettoyage l aide de 5 20 d acide phosphorique inhib p ex Beizer 640 p ex Pomper le liquide nettoyant travers les pi ces du syst me nettoyer La pr sence de calcaire ou de d p ts semblables peut donner naissance des gaz Veuillez vous assurer que les gaz naissants sont bien vacu s et qu aucun matelas de gaz ne se forme La formation de gaz s accompagne souvent de formation de mousse d o l importance de se pr munir d un agent antimoussant adapt ST DOS S 913 Le nettoyage est contr l par le biais de mesure pH Lors de l utilisation d acide phosphorique la valeur pH doit avoisiner 2 0 Si la valeur pH augmente il convient alors d ajouter de l acide la solution nettoyante Veiller cependant ne pas exc der une concentration de 40 Le nettoyage une fois termin aucune augmentation de la valeur pH lors du nettoyage la solution nettoyante doit tre neutralis e en dehors de l appareil de thermor gulation l aide d une lessive alcaline hydroxyde de sodium p ex Beizer N 720 valeur pH neutre comprise entre 6 5 et 10 0 et peut tre ensuite limin e Rincer ensuite soigneusement le syst me n

Technische Dokumentation easitemp 6/95 mit cTron controller

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