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DIGI@WAVE

1. tymto vyhlasuje Ze generator manualne zv ranie Typ DIGIWAVE 280 400 500 isto W000055011 W000055015 W000055020 zodpoved dispoziciam smemic nizkeho napatia Smernica 2006 95 CE ako aj Smernici CEM Smernica 2004 108 CE n rodnym legislativam Ktor ju upravuj a vyhlasuje na druhej strane Ze normy e EN 60 974 1 Bezpe nostn pravidl pre materi ly na elektrick zv ranie Cast 1 Zdroje zv racieho pr du EN 60 974 10 Elektromagnetick kompatibilita CEM Norma produktu pre material na obl kov zv ranie boli dodrzan Tato deklar cia sa vztahuje rovnako aj na tu uveden verzie odvoden z modelu Toto vyhl senie CE o zhode zaru uje Ze dodan material re pektuje platn legislat vu ak sa pou ije pod a pripojen ho n vodu na pou itie Ka d mont alebo ka d zmena m za d sledok neplatnos tohto osved enia Odpor a sa preto pri ka dej pr padnej modifik cii spoji sa s v robcom Pokia v robca nie je zainteresovan mus po
2. 1 2006 3 slo W000055011 W000055015 W000055020 vyhovuje SMERNICI 2002 95 ES EUR PSKEHO PARLAMENTU A EUR PSKEJ RADY z 27 janu ra 2003 RoHS t kaj cej sa obmedzenia a pou vania ur it ch nebezpe n ch l tok v elektrick ch a elektronick ch zariadeniach preto e prvky v homog nnych materi loch nepresahuj maxim lnu koncentr ciu 0 1 hmotnosti olova ortuti estmocn ho chr mu polybr mbifenylov PBB a polybr mbifenyl terov PBDE ako aj maxim lnu koncentr ciu 0 01 hm kadmia ako to vy aduje ROZHODNUTIE KOMISIE 2005 618 5 z 18 augusta 2005 alebo LI zariadenie je n hradn m dielom na opravu alebo na op tovn pou itie elektrick ho a elektronick ho zariadenia uveden ho na eur psky trh pred 1 j lom 2006 alebo zariadenie je as ou vefk ho priemyseln ho stroja Pont Ste Maxence 25 05 2007 O LECOMTE Y Directeur Unit de production Plant Manager Fabricant Adresse Manufacturer Address AIR LIQUIDE WELDING FRANCE Unit de production de Pont Sainte Maxence 5
3. EN 60 974 1 1 EN 60 974 10 CE
4. 42 3 29 OPTION PUSH PULL AUTO REF 1 000264842 42 3 30 ACCESSORIES W0002616064 EE 42 3 30 ACCESSOIRES REF 100026 1664 eme 42 4 D 43 4 ENER E TIE Niisiis 43 LIROLLERSAND WIRE GUIDE 43 41 GALETS El ET 43 4 2 CHANGING THE WEAR PARTS dieu 44 42 CHANGEMENT DES PIECES D USURE 44 ROTOR CO tt te 44 terre Pg 44 5 MAINTENANCES SPARE PARTS oscars 45 5 MAINTENANCE 5 tte 45 Did RE PS aa a 45 S1 PIECES DERECHANGES cdi 45 92 EXPERT SET DIAGNOSIS CHART 46 5 2 PROCEDURE DE DEPANNAGE DU POSTE 46 5 3 EXPERT WIRE FEED UNIT FAULT FINDING PROCEDURE OR WIRE FEED 9 3 PROCEDURE DE DEPANNAGE DU DEVIDOIR EXPERT OU PARTIE PART OF DiGlO WAVE 200 ticam adinim Dd Iu 50 DEVIDAGE DIGI 200 sanctus 90 ELECTRICAL SCHEMAS cin cni e ni eene nd MD CHAR Cui a RU CY 52 SCHEMAS ELECTRIQUES nn 52 DIGI WAVE WELDING EE PS 1 INFORMATIONS GENERALES 1 1 PRESENTATION DE L INSTALLATION Les DIGI WAVE sont des installations de soudage manuel permettant de souder en MIG MAG courant lisse short arc speed short arc spray arc puls normal et bas bruit et en spray MODAL pour l aluminium avec une intensit de 20A 400 selon mod le de d
5. 20 67 bes Pred ue 61 PX PX Sed qu Ost OLCK ost 39 OS O TO SS RTO ora enee tP TAP A 8119 N ZH Ouan R Y UR E OS GOT c0 0919 OL aua ___ Loeagun LL 000190 anua 2 esed 00S 19 0 y aseq Ss A couwoy 919 c O 9 OS AOL 06190 aua q 01 OL ed A __ soma x o ___ LL oo ____ see A us AT dais 152870 deas Jayed sed S Lpesind s asind 00 NY 9 Gumes uy NTN pau Say LUSLUeUAG gt lt gt lt gt lt us 918 p gt lt aim pds 9SS9 IA gt lt neouenbes Jneouenbag X X En X X X X X ARPS enuen So vSS 22S sajuaosap S seuin deis 0 GO X X X S00 X X X S00 0 e 090 NA 0 0 ed 05 MOTWay 0519 0 005 OT 12 00619 0 9 1143 OT LUI 005190 eu 00 919 Z 9JU3 20 06190 enu OGt 0S Luog me 0G 19 0G JnenDuo1 0 0 9SSANA ga pesind JEE ee das das gg esing Jnaguanbas Jailed sed
6. Trou ro ra omoia Aura n Awon cupp ppuongc CE s aopa icer Truc o amp om icop c THY IGX OUO A vopoOsoc a av OULOWVA HE TO cuvnyp vo EYXEIPIOIO cuvappoA ynor Tporroro nor THY AK PWON TMICTOTO NCNG pac ZUVETTWG yia ATTEUB VEOTE KATOOKEUQOT n ETTIXE PNON Tou ric POPE oe v a motorroinon Lrnv TEPITTWON n v a triororro non ouvem yerai kapia O OUEUON To va OTHV mv urmpec a yia apxelod tnon Huxe ceapku Tun DIGIWAVE 280 400 500 W000055011 W000055015 W000055020 CRU 2006 95 CE 2004 108 CE
7. HI ma Los T2 VAIHOS A aye uo o 3 zamon uiv MOG NOLYTIVISNI wee oi 4 77 9 nq O o a A E SL i A bono 8 2 9 200 8 1 pm O y 6 ER 29 Me KEEN EEE F ws UU LOIS vergoen 122 2222 222222222 22 1 222 row o i RP n NOLLYOC 4380 Sul ONY Mid NOUWOO SIM ONY Sofia SuUa ELIO 3 1 JONVNNOO i Ie ART 1 1 1 pr 1 NEM d wie 1 T as Pos GHOOSHAG 302 EEN T EE RER 3 FA GHOOSYAT 23009 1 Gate Ia 7 1 MIVHEOT Qvo ezogsoooom 318V39 JN CIEN EE IN 5q 7 wouwsrun Nona nud HSU3N mI ______ M 110SSO000 A 22242 338 103 H _ COSHAG AWS amo s Ew d d o 1 gorf 94 dvd ME 318 2 ue 3 1 C DEI O O 2 uu E angoni 6 i Dv3osiv4 v o o 9 CH o 22455
8. eY SS eesriie A TE qayo A M ond m 318v2 318vo mE PSLECSLE dvo 9 J18vo 4 EN qov4 yova 3AVANOIOIG 8 LOVLNOO DNVOOT LOSSPrl L c9S9pLLG 29126915 e 2629116 206916 ond ago t eor a 7 mE 7 mi ON ld ev X30344 1 90405 200SS0000MA ege H 51873 eee v 91249 E RSR 06599Z000M ___ LINA 10HLNO9 3914 MOVE No C 372342 ares Apes pu H esos LIZ2VINZO DNY Him ajl r s j i 4 oro i enne MOE TOD Were he a ASTU o BOLO HSE UP t IE 4 i ONO Ulm Us i eam a T We chan red 1 2 1 TU f ND aa tag i 1 H 1 1 mE h VSAIN tomes 1 olny 8 DES L RAR LEE levain Tele
9. 5 e Hotstart activ SETUP CYCLE EVANGUISSEMENT Evanouissement actu Si le HOTSTART n est pas activ il part directement en soudage apr s le pr gaz If HOTSTART is not activated it goes directly to welding after pre gas In this Dans ce cas le rel chement de la g chette 2 me temps n aura aucun effet et le case releasing the 2nd time trigger will have no effect and the welding cycle cycle de soudage reste en phase de soudage remains in welding phase Corfiquration SETUP SETUP CYCLE gt HOT START a gt SS T Hotstartinactf SETUP CYCLE gt EVAHOLIISS EM ENT PIRE Euanouissement actiu ps Postiaz AIR LIQUIDE 24 Gaine DIGIOWAVE A lt gt Cycle 4 temps avec paliers de vitesse fil ll est n cessaire de r gler le nombre de palier dans le menu param tres soudage et le temps d impulsion Palier pour permettre la reconnaissance entre un passage de palier et un arr t de soudage Ensuite r gler les param tres de soudage par palier 1 Choisir le mode 4T 2 La s quence palier est valid e par la valeur PALIER dans le sous menu cycle sp cifique si le mode 4t est s lectionn 3 R gler les diff rents param tres dans le sous menu PARAMETRES DE SOUDAGE du SETUP Palier Nombre de paliers de 1 4 Impulsion palier Vfil 1 2 3 4 Lgarc 1 2 3 4 R glage fin 1 2 3 4 Uarc 1 selon le mode de fonctionnement Ucr te1
10. ES T i H Fi 5 ra PRED y UI 71 DIGI WAVE 280 SUE opo 4 9 zxne L Xne uopisod 80 01 03 El LLO DION 007 NL 3AVMOISIG LAIN DA mag 13 249 Wane 12v1502 32 A Y AO WAVE Ol H DE IN V i y gm li NAT ET 7 di 39VH9111V 13 LNVAV 39 3 31949 31 9 ei 1 EL 1 h iii 8 Hu 1 8 ul 8 di TESTA HE TM Geen Auge OST WA 14 44 NOILVINOSY 13 30NVNNOO 1LHVO Zut spa ED ED ed dod 14 1444 1414 m Feb pie sb CN wh Ll IL Mm lt UNS ae sd 3 lt 7 5402110 vlac ns 502 mo SIS AQ qn e N984 SS oen 726 abind lt eDe jynog N lt Se r A 0184 g 31894 AC SIEG Ap 7497 y lt lt gt AQ J 18 i 908 8980 SIE 84 2486 gt 9986 998 E Y ep 2187 9494529 SIEH A vC SIe 94 AQ SIE 9J ON SIE 8Y A vC 5592010 jnejoq SLVWOLNV 10808 nV39SIV3 Sce
11. OUVNEON Qvo EE SSC 3 37692 i ausgoe Nvo 3 7 30 TWS 5 1 7 a E 050000 116 TVXDIIN i 1 Mouvsnun en REN Oflld HNA 394nN0S 1 NWNOMdO ___ 6 4 319 ODIN A AA EVE KONOS A 239280 n qomo 1 THIS reve Sm 5 Da NOISITIGS 59425916 ES NM polos COMUNI a a e lua TT amies E lt alavo eI DMa E eM qe MOVE I H INNOLLdO LOROS 1 1 1 1 1 ox 120950000 ma uma d 1 p Tuo a 910 SU M NORAQD 2 ie 1 boss 1 OLNV ON id v LOESPLLE LOEGbL L L Gs Le _ Nema Ta _ EM N3dO NVI V 5 EFENA on Ev IOVINODO DRM HO OMNE 065126918 ee A 7 EE NOISITCI war
12. Abaisser les leviers pour lib rer les contre galets Prendre l extr mit du fil de la bobine et couper la partie tordue Redresser les 15 premiers centim tres de fil Introduire le fil par le guide fil de la platine Abaisser les contre galets et remonter les leviers pour immobiliser les contre galets Ajuster la pression des contre galets sur le fil b Pr paration pour soudure Avance fil Faire un appui maintenu sur le bouton avance fil l arri re du g n rateur pour faire parvenir le fil dans la torche Le fil est d abord 1 m min puis la vitesse monte progressivement la valeur s lectionn e l aide du potentiom tre vitesse fil maximum 12m min Possibilit d ajuster la vitesse de l avance fil l aide de se m me potentiom tre Purge gaz Appuyer bri vement sur le m me bouton pour remplir le circuit de gaz DIGI WAVE 400 500 a Choisir la langue Dans le menu LANGUE on choisit la langue francais anglais allemand italien b V rifier si la s lection de la torche est correcte Dans le menu s lection GRE GROUPE DE REFROIDISSE MENT on choisit suivant la torche AIR ou EAU le mode de fonctionnement du GRE gt INTERNE torche EAU gt EXTERNE torche EAU c SANS GRE torche AIR Pour les versions lt 2 1 dans le menu TORCHE on choisit torche EAU ou AIR c Tester le gaz sur le bouton arri re du g n rateur ou un appui bref su
13. OT owo gt S Laup uosa X sajuaosap gt lt pau say usLUeUKq euisiueu q QN Si n A ao ZH OS GOTWOY 0619 0 GOT LUI 009 19 0 006 OO 00S 19 0 X 00 1920 20 00190 9403 AOSA DEP OL X X X X X X 0 39 0 Ae we enuen So 33 vSS 22S gg pesind dnsouenbess das das enuen 9981 33 gg esing Jneouenbag Jeijed Sed gt lt of ZH sousnbe4 esed y aseq S 1 asind NWN A ay n D I Eat AY su X Es X EF JN X gt lt x x gt lt x gt lt am pads 9SSSOHA x x 55 2185 fenue u Jofpue BUS anbiBauAs epo Or ag OLK 5 Laup uosa enueu epa A amp ieuAs Bumes enbiBueu s uy NE AA I zn MI i RICO MR z T uy OT 4 oa uoy CIA T WA GELO STATO IYA T IA TD zaun Taun 2 T SEL 8 OS MOL exo Dryaren gt Senen OEF qot At Bumes euy E XPI uy
14. N ATTENTION A chaque mise en route de l installation et avant toute intervention technique SAV v rifier que les bornes de puissance ne soient pas mal serr es qu il s agit de la bonne tension d alimentation r seau le d bit du gaz l tat de la torche la nature et le diam tre du fil 4 1 GALETS ET GUIDES FILS Ces accessoires assurent dans des conditions d utilisations normales un service prolong avant de n cessiter leur change arrive cependant qu apr s un temps d utilisation une usure exag r e ou un colmatage d un d p t adh rant se manifeste Pour minimiser ces effets n gatifs il est bon de veiller l tat de propret de la platine Le groupe moto r ducteur ne n cessite aucun entretien DIGI WAVE 4 ENTRETIEN Twice a year according to how often the set is used inspect gt the general cleanliness of the power source the electrical and gas connections Never clean or work inside the set without first checking that the set is indeed disconnected from the mains Remove the power source panels and use suction to remove metal particulate dust accumulated between magnetic circuits and the windings of the transformer The work is to be performed with a plastic tip to avoid damage to the insulation of the windings WARNING WARNING EVERY SIX MONTHS Compressed air blowing Voltage et current measurement gauging checking the electrical connections of the power control a
15. suejed 9 pau se x auusiueu g 90 A 83819 ZH Ouan gt lt p lt ZH esuanbaly eseg y aseq 5 Lpesnd s asind Sumes YELL eun ur HOUS uorsny SU BUISLURIO 404 34e p e uonejaJ ue uoys ue UOISN e Jasiuundo p jauad 2 0 X X MEA NNI X Cal Es Sal vSss es 9914 VSS 9JeS x X x X x X X X X 00 0 090 y X X 00 0 ed X X X 20 0919 0 T 005 Qi oruuouJ 00619 0 9 143 OTW 009 19 OL 9J1u3 8 WP 3 X 00 GE CU ab 20 0619 OL X Lo Sc a Toy X L O Gc 2 JEE ee das das gg esind Jneouenbag Jaljed sed ZOVOINOS SALA avd Z SDGINNG s son A 81219 n ZH A ouenbai4 ZH sousnbeu4 aseg v S Lpesnd s asind A ULULU aim pseds j esseyA LV1S 10S lt xps x XX SAGOW AHL 9NIGHOOOV JOLVIIAO AHL ATEVLSNV JYV LVHL SYALANVAVd AHL 537971 SAGOW S31 145 4N3LVSMILA 1 YVd S318V 1938 SAYLANVAVd 537 LNVNNOG Xn V3 lav PRR NP Sus EMBs d6t D i Fu 1899 PLI6 NNWid EE
16. ALLO 318V9 Juge 1 AZ G nat ENUvOO1 9 LLVIA g WO aveu s ES IZE9L6 66257116 862916 Tao OSITOS Na 3 8 apewa al ewy i 3 e a dd GLOW 119479 1 we o ON IOS In 000 E340 77 quium 4 INON RRA 116 Y3LLIOS E wouvsnun UNS D O JWOD NIDO L 8 nouvsnan 719v9 2d LINA SOSOOS HOLIMS SATWA i La e 6259 LL6 EEE n x x Fees wed aer d TH SWE ATI LDWINOD SAIYO PTT 17772777777 OCESFLLE ZEN 13199 pe D EST TT OMd LNOYS a i a sis CRETE LINN YOLOW 25496 2 0284 JHIA 8 8 0935 i a er OTI GOrSLOWsY Eh ON Td NOME wouvslun 382 12400 NO 198 ELE TWNOILGO E LDWINDOENIUVOAC AGO 4N3009 1 1505500004 D va 2 7 910 i
17. i i i Um eu 2 1 Busy 15176916 00 5 16 n 42203 NOISITY22 ries tl Ss o kv 31995 219479 ELLEN o Odd zv Y30344 Y 414V95 nd Dd IY 1NOYy K 30V4 LNOMJ on eem Li 39unos 3 MS 08G99Z000M eet 180990000 TT M on US T3 uc Ta 005 HERE 4 1 8 VO NEN 5 1 d L N beet 2 O 1 V vA 77 mE Dee EI Ames ui d JAYMA D LEAST Wa lj k ison n APE a G334 LOW AO NN a TILON _ ers TES ao ap VINOS ON RO san ovwes 9 DER SEN n _______ _ mice _ i i pams ies is TWez m D m HD a i payes eL UT 7 OO i gt 318 0 Lee pem NM i te Hive ON S i AI os TK Cs enge E v GE CFG O O CFG1 Switch de a gt LJ configuration E ob O SS o 7860 a e Il O 9145295 0008 LE at
18. A short pulse lt 15 triggers operation in gas purge with a maximum time of 7s Step by step mode operates during the gas purge Wire probe and gas probe input 24 VDC insulated supply provided by the wire feeder 400 mA max Notto be connected to an external source Input wire feed N Warning Connect the common wire as follow DIGI WAVE AIR LIQUIDE WELDING 37 EE PS Cas NPN DVR Input wire Lan Wire MEME un 24V gt gt GND gt gt Cas PNP Sortie Electrovanne soufflage 24 VDC 400 mA max Sortie Electrovanne gaz 24 VDC 400 mA max Alimentation Moteur PP Pour push pull auto en option ATTENTION ce d vidoir n est pas pr vu pour fonctionner au A courant maxi d livrable par le DIGI WAVE 500 au facteur de marche maxi NPN configuration SENSOR NPN PNP configuration SENSOR PNP GND Output Blowing gas valve 24 VDC 400 mA max Output gas valve 24 VDC 400 mA max PP PP Motor supply push pull auto option WARNING This wire feed unit is not designed to operate at the maximum current delivered by the DIGI WAVE 500 at maximum duty cycle 3 13 DEVIDOIR DV R 600 HD REF W00055068 Fonctions identiques au DVR 500 3 13 DV R 600 HD WIRE FEED REF W000055068 Functions identical to DVR 500 3 14 FAISCEAUX Faisceau air 2 m r f W000055088 Faisceau air 5 m r f W000055089 Faisceau ai
19. LZ IZ WOU LZ WOUW yl WOM KL WOU WOU WOU WOU J WLW 9 gi 94 S3SIONANO 1GqG3S SVa 3S Md ZE 1VOHV m 76 ZE ZE 1VOHV ZE 1VOHV NEN pen IZL IVO8V 0 2 Jeuoou wm ogeu LZLWOUW 0 7 19 02 26 26 26 26 26 prem 2 OW 929 DST 529 629 ___ 5 IL mm IL mm ozas mem 1 mem Ze WON 26 E WOWV 22 WOW 22 WON 27 WON ZL 2 ZL VON no no 1 now nvodn nooy _ LI f mom mom isodno 7 som or som nooy Wen WV wow wow ou Noow wem mow mow Noow wem c mv wow wen 7 cp WE Noouv Wen REC Now 7 7 w E Er noow wow 7 7 w wow wow sv AE ZL 2 2 WOM ZL WOM ZL WON 2 WOM 2 WOM 2 WON 2 2 2 WOM 121 1VOuv IZL TOS DREI LZ WOUW DREI DREI IZL WOUW LL TVOHV DREI IZL WOUW 21 Zl OMWXON ZL ZL ZL ZL ZL ZL ZL 21 ZL MO LZ WOU iz WOU iz WOU LZ WOU IZ WOU iz ouv iz ouv iz WOU iz ouv iz
20. Soft Short Arc or MS The soft short arc provides a great reduction in spatter when welding carbon steel This results in a considerable reduction in finishing costs It improves the appearance of the joints thanks to better wetting of the molten pool The soft short arc is suitable for welding in all positions An increase in the wire feed speed makes it possible to go into the spray arc mode but does not prevent switching to the globular mode Note the SSA is slightly more energetic than the dynamic short arc Consequently the SSA may be preferred to the soft short arc for welding very thin sheet lt 1 mm or for welding penetration passes b Le short arc dynamique ou Speed Short Arc SSA tz Le short arc dynamique rend plus souple le soudage des aciers au carbone et inoxydables et permet d absorber les variations des mouvements de la main du soudeur par exemple lors du soudage en position ll permet aussi de mieux compenser les carts de pr paration des t les En augmentant la vitesse de d vidage du fil le r gime SA passe naturellement au r gime 55 en vitant le r gime globulaire Gr ce la rapidit de contr le de l arc forme d onde rendue possible par les transistors et une programmation ad quate les DIGI WAVE tendent artificiellement le domaine du Short Arc vers des intensit s plus lev es c est le domaine du speed short arc Caract ristique d arc des DIGI WAVE
21. TRANSFERT TRANSFER PROCEDE PROCESS LISSE SHORT ARC SPRAY MODAL SMOOTH SHORT ARC MODAL SPRAY PULSE PULSE BAS BRUIT PULSE LOW NOISE PULSE MANUEL MANUAL LIBRE FREE IN CONS2 Uarc IN CONS2 Uarc arc voltage Consigne 2 Setting 2 IN CONS2 Ucrete IN CONS2 Ucr te peak voltage L appel programme se fait par pas de 1 volt de 0 10 volts Il n y a pas de programme 0 Programme 1 In cons1 0 V In cons2 1V Programme 39 In cons1 3 V In cons2 9 V En mode consigne R glage longueur d arc 50 50 Consigne de OV 10V Uarc 0 100V Consigne 0 10V Vitesse fil 0 25 m mn Consigne 0 10V Configuration des entr es sorties a voir d pliant FIGURE la fin de la notice a Switch de configuration Les positions de r glages sont les suivantes 4 X OFF Sw DECIMAL SECUTORCHE m Mode A3 m tier autonome Sw2 Sw3 d Sw4 DIGI WAVE A LIQUIDE MODE PROGRAMME PROGRAM IN CONS1 DIZAINE du numero de programme Program number tens SYNERGIE SYNERGY IN CONS2 UNITE du num ro de programme Program number units IN CONS2 Longueur d Arc 5 j IN CONS2 Arc length Program call in steps of 1 volt from 0 to 10 volts Programme 0 unvailable Program 1 In cons 20V In cons2 1 V Program 39 In cons 23V In cons2 9V Setpoint mode Arc length adjustment 50 to 50 Se
22. V rifier dans le SETUP que la e Check SETUP that the selection s lection correspond effectivement does correspond with a water torch a une torche eau NON PRIS COMPTE A PARTIR DU DEVIDOIR DE LA CAD DE NOT ACCEPTED FROM THE WIRE FEED UNIT THE CAD LA EVOLUEE TORCH v rifier le niveau de blocage Check the inhibition level AY Le 3 1 Pas de puissance pas de d faut v rifier le raccordement du cable 7 Nopowerandnofaultmessage Check the earth cable connection affich ou affichage OV sur de masse sa polarit et le displayed or OV OA display on the its polarity and the connection to the cran mesure et pas de message raccordement du faisceau cables measurement screen and no harness control and power cables de s curit affich de commande et de puissance Safety message displayed Check the presence of a potential x v rifier la pr sence de la tension off load when pressing the trigger or vide lors de l appui sur la g chette in Coated Electrodes ou en Electrodes Enrob es Presence of an inverter fault that Pr sence d un d faut onduleur qui cannot be cleared from the source ne peut tre acquitt partir de la gt send the welding set back the source retourner le poste en factory usine Pas de mesure tension OV x No OV voltage measurement AIR LIQUIDE DIGI WAVE WELDING 47 O GENERATEUR EN SOUDAGE 7 Pay out problem CT P
23. rir T ct C ce B64 1 O O E L _ md i 460 cens CH DH n 7 i Po nu lt Man teca kee etui Connecteur de B67 T rebouclage 868 of a ICH C55 wen Ces oe LC 1 20 Entr es et sorties num riques 22 im 2 switch 1 ler e configuration 00 OM D s D 4 11 switch de 872 Toe E i Pot mem e 1 n a x Hunt WE e il O Entr es et sorties ES O ON a D id o analogiques CO Y gt 5 8 Fabricant Adresse ROHS D claration of conformity Declare ci apr s que le g n rateur de soudage manuel Type DIGIWAVE 280 400 500 Num ro W00005501 1 W000055015 W000055020 est conforme la DIRECTIVE 2002 95 CE DU PARLEMENT EUROP EN ET DU CONSEIL du 27 janvier 2003 RoHS relative la limitation de l utilisation de certaines substances dangereuses dans les quipements lectriques et lectroniques car 1 Les l ments n exc dent pas la concentration maximale dans les mat riaux homog nes de 0 1 en poids de plomb de mercure de chrome hexavalent de polybromobiph nyles PBB et de polybromobiph nyl thers PBDE ainsi qu une concentration maximale de 0 01 en poids de cadmium comme exig par D CISION DE LA COMMISSION 2005 618 EC du 18 Ao t 2005 ou
24. tour 28 Charni re m tal 40 x 40 Carte d vidoir rechange DGW 280 Cache thermoform DGW 280 Carte embase Commande Distance Electrovanne 24 VDC quip e Axe d vidage complet Platine Moto r ducteur platine PA 4G 037 CYL Ensemble moto r ducteur codeur Ensemble embase torche lg 66 mm Ensemble 2 vis de fixation carter Ensemble r glage pression chape Lot d engrenage axe fixation Ensemble chape droite chape gauche Ensemble carter de protection FREEZCOOL 10 L FREEZCOOL 201 Designation Front panel unit DTW expert ALW Generator back Base fisol rac rap 400a Socket holder unit cover Std blue through wall coupler Std red through wall coupler Switch 10a 1p moment bi rocker External parts Cable clamp 213 to 218 pgl6 Lock nut pg16 Switch 32a pin 90 3 phase Red handle black casing Lifting ring m12 125 rod Cover handle Internal parts Inverter DGW 400 Inverter DGW 500 Jumper 60c 10 0 09mm 1250 Tube water radiator 56 std Secondary filter card Female harness base card Level 1 auto base card Transformer m22 290va 5 transp tank plug Inverter control card Axial fan motor 2 200 Electric pump 400v AC Jumper 60che10 0 09mm L 380 Plastic protection EMB L 45 Soldered connector 600A male sleeve 28mm dia turn catch 40mm x 40mm metal hinge Spare DGW 280 wire feed card Thermoformed DGW 280 cover Remote control base card 24 VDC equipped solenoid valve Pay out pin assembly Base plate
25. v rifier les fusibles F1 et F2 sur la e Check fuses F1 and F2 on the carte de commande onduleur inverter control card 3 15A size calibre 3 15A imp ratif essential v rifier le fusible F3 sur la carte x Check F3 on the front panel card face avant calibre 6A imp ratif 6A size essential 1 Connectique v rifier la connectique de face avant 7 Connectors x Check the front panel connections v rifier les connecteurs B22 B27 et Check connectors B22 B27 and B31sur carte face avant B31 on the front panel card V rifier que les tensions sur le Check that potential is present at the transformateur auxiliaire sont bien auxiliary transformer presentes x V rifier la connectique de la carte de Check the connections to the inverter commande onduleur connecteurs B7 control card connectors B7 and B10 et B10 1 Carte lectronique sinon changer le Cl de face 7 Electronic card x change the front panel IC avant poem SOUS TENSION ET AUCUN MESSAGE SUR L AFFICHEUR OU D ON AND NO MESSAGE ON THE DISPLAY OR DISPLAY e EE que l interrupteur i2 sur la BI MM that switch 12 on the front carte face avant est en face du B card is facing mark 1 on the rep re 1 sur le circuit imprim printed card carte de commande onduleur V rifier que l interrupteur n est pas x Check that the switch is not in an sur une position interm diaire intermediate position switch basculement de l interrupteur rocking e R g
26. EWG Vorschrift 2006 95 CE sowie der FBZ Vorschrift EWG Vorschrift 2004 108 CE und der nationalen sie transponierenden Gesetzgebung entspricht und erkl rt andererseits die Normen e EN60 974 1 Sicherheitsbestimmungen f r elektrisches Schweiftmaterial Teil 1 Schweifungs Stromquellen EN 60 974 10 Elektromagnetische Kompatibilit t FBZ Produktnorm f r das WIG Schweifmaterial angewandt wurden Diese Erkl rung ist auch g ltig f r die vom vorstehenden Modell abgeleiteten Versionen mit den Referenzen R fd riv es Mit vorliegender EG Konformit tserkl rung garantieren wir unter Vorbehalt eines ordnungsgem en Einsatzes nach den beiliegenden Anweisungen zur Benutzung die Einhaltung der g ltigen Rechtsvorschriften f r das gelieferte Material Jegliche nderung beim Aufbau b z w jegliche andere Abwandlung f rt zur Nichtigkeit unserer Erkl rung Wir raten daher bei allen eventuellen Anderungen den Hersteller heranzuziehen In Ermangelung eines Besseren ist die nderung vornehmende Unternehmen dazu gehalten eine erneute Erkl rung abzufassen In diesem Fall ist neue Best tigung f r uns in keinster Weise bindend Das vorliegende Schriftst ck zur Archivierung an Ihre technishe Abteilung b z w an Ihre Einkaufsabteilung weitergeleitet werden Dichiara qui di seguito che il generatore di saldatura manuale Tipo DIGIWAVE 280 400 500 Numero W000055011 W000055015 W000055020 conforme alle disposizioni
27. IZ WOU y HL HL y HL HL HL 1VOUV HL HL HL HL G 1 1 WI G 1 1 94 1 1 G IW 6 WI ai G G 94 ars A 020 DL IL wow 7 merw vow 7 TI wov 7 7 7 __ wow 7 7 7 w now wow 7 ew __ noe wow 7 7 sv __ 7 7 7 L sv REECH EE RES gt DREES O ZL Zl OMVXON 2 2 Z ZL ZL 2 ZL ZL 2 LL 1VOuv LL WOM IZI WOW IZI wO IZI TVO Y 2 2 WOW LL TVOUV 2 DREI INI CL CL WOUV CL WOUV CL WOUV INIO CL WOUV CL WOUV CL WOUV CL NI CL VOYY CL 1 24 CL WOUV IZ WOU iz WOU gwoawv IZ IZ IZ ouv IZ IVOUV IVOUV KOHN nwowv yl pl WOUW SIUBAIRS 94 LC VOYY LC 1 2 Lc WOUV LC 1 24 PL 1 PL WOUV PL PL 1 24 es 9j sw a WLW G TVLY 1 1 G TVLY DV LHOHS 5 Dav LHOHS DV LHOHS 5 Dav LHOHS 00 05 007 05 swiv swv 7 woas oo
28. O EOS PE ER OS acp miaudaid euo 53 ue 02 C489 vi LG N gt Somos waari i dye 3445950 ere wo INOTIM TREE l MOG NOILYTIYLSNI NOLLYNOISSO OE ES EE LTS vaa 471 aw DEENEN SONNO T a3 1 3 qvo OUT TE gege i keeten n a i Ee 3lva a bonos mo o F aos NOLIV2OO LHSSWON ONY Ond NOLLYIO7 YISWION ONY Sra ereuej 1 Aw DH a THAT D 1 D 1 fed 7 6L0SGO000M d 318 5 ae s gorwoaavo EN mn ee bad L p LL0SS0000 A FRS OM AA 4 22 54 E E 3 L3 d aya 3 ZEN 2 dvo __ 14v9 i savane 5 E O O trident u r E Tal v va H 1 o To i nomni 5 cll N3dONVOtv 3 065 92000 d ax 4 Lounen XUV ALLA 2 eee e 56125915 66287116 86299116 uge
29. SSP process This en verticale montante et en corniche type of transfer can be used for flat vertical upward and cornice welding positions AIR LIOUIDE DIGI WAVE WELDING 3 EE PO Les programmations de puls pour les Inox des DIGI WAVE permettent de Pulsed DIGI WAVE programmes for Stainless steel eliminate the small pieces of supprimer les petites projections qu il peut y avoir sur t les fines avec des vitesses spatter which can happen on thin sheet with very low wire feed speeds These balls de d vidage de fil tr s faibles Ces billes sont dues en particulier la l g re are caused by the slight spraying of the metal when the drop detaches this pulv risation du m tal lors du d tachement de goutte ce ph nom ne est plus ou phenomenon will be more or less accentuated depending on the nature and the moins important selon la nature et la provenance des fils sourcing of the wires Ces programmations pour les Inox ont t am lior es pour les faibles intensit s en These stainless steel programmes have been improved for low currents by adding apportant plus de souplesse d utilisation lors du soudage de t les fines en Mig more flexibility when using Pulsed MIG to weld thin sheet Puls Le soudage des t les fines inox 1 mm en Mig Puls avec un fil de 1 mm sous We recommend welding thin stainless steel sheet 1 mm using the pulsed Mig process Arcal 12 ou Noxalic 12 est tout fait recommand 30A moyen with a 1 mm wir
30. affutage fil 1 Affichage incoh rent la mise mise sous tension du poste si 17 incoherent display on switching x fthe trigger is active when the set is sous tension la g chette est active l affichage on switched on the display in the centre au centre de l cran est faux of the screen is wrong Take care s assurer de ne pas avoir not to press the trigger when la g chette active lors du starting the set d marrage du poste 3 Affichage incoh rent en utilisation Dans certaines configurations J incoherent display during use n some configurations some menus certains menus restent affich s remain displayed although they are sans pour autant tre actifs not active 3 Calibration v rifier les valeurs d termin es CT Calibration Check the values determined during lors de cette phase this phase Remarque le rafra chissement de l cran graphique peut dans certaines Note in some conditions screen refreshment may be juddery this is normal conditions appara tre de mani re saccad e ce qui est normal en fonction des depending on the menus running menus en cours Pour toute intervention interne au g n rateur en dehors des points cit s For any servicing operations internal to the power source outside the points pr c demment FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN mentioned previously CALL IN A TECHNICIAN AIR LIQUIDE DIGI WAVE WELDING 49 5 3 PROCEDURE DE DEPANNAGE DU DEVIDOIR 5 3 EXPERT WIRE FEED UNIT FAULT FIN
31. chantillonnage 1 param tre toutes les ms sampling 1 setting every ms Param tre de soudage Welding parameter amp Voir d pliant la fin de la notice 75 fold out at the end of the manual ATTENTION WARNING Les param tres de cycle n apparaissent que dans la Cycle parameters are only displayed if settings require it mesure ou les r glages le n cessitent AIR LIOUIDE 22 WELDING DIGI WAVE FE 3 5 CHOIX DES CYCLES DE SOUDAGE En MIG MAG l appui sur la g chette de la torche MIG a des effets diff rents selon le cycle ou le mode de soudage utilis Choix des param tres du cycle Les param tres de cycle n apparaissent que dans la mesure ou les r glages le n cessitent Cycle 2 temps Cycle Hot Start 2 temps synergique Cycle 2 temps synergique avec vanouissement Cycle Hot Start 2 temps synergique avec vanouissement Cycle point Cycle point synergique avec vanouissement Cycle Hot Start point synergique Cycle Hot Start point synergique avec vanouissement Cycle 4 temps Cycle 4 temps avec paliers de vitesse fil 3131341143433 Cycle 2 temps sur la g chette provoque le d vidage le pr gaz et l tablissement du courant de soudage Lorsque l on rel che la g chette le soudage s arr te Cycle Hot Start 2 temps synergique Le cycle Hot Start est valid par le param tre HOT START dans le sous menu cycle g n ral du SETUP sur la g chette provoque le
32. connector 1 on the wire feed base card Clear by holding the four buttons down for a long time L PRESENCE DU MESSAGE ENCODER DEFAULT DU MESSAGE ENCODER DEFAULT PRESENCE OF ENCODER ERROR MESSAGE OF ENCODER ERROR MESSAGE O EA V rifier que la bretelle du codeur est bien connect e B54 de la carte d vidoir v rifier le branchement de l alimentation du moteur sur les prises Fastons fil rouge du moteur et MOT fil bleu du moteur 7 Connections EE that the encoder jumper is properly connected at B54 of the wire feed card Check the connection of the motor Supply to the MOT red wire from motor and MOT blue wire from du motor Fastons L PRESENCE DU MESSAGE CURRENT DEFAULT DU MESSAGE CURRENT DEFAULT PRESENCE OF CURRENTERROR MESSAGE OF CURRENT ERROR MESSAGE 50 e a que le moteur n est pas EEE that the motor is not bloqu par une pi ce jammed by a mechanical part m canique engrenage fil en gear pigtail wire etc at the base queue de cochon au niveau de plate la platine x V rifier que les galets ne sont pas Check that the rollers are not too trop serr s tight x V rifier que la bobine n est pas Check that the coil is not jammed bloqu e V rifier que la gaine n est pas Check that the sleeve is not dirty encrass e en amont comme en upstream or downstream of the aval de la platine base plate V rifier le diam tre du tube contact Check the diameters of the c
33. disposition Aucune alimentation e contact is made available for each output No supply is provided with n est fournie avec les sorties RI temporis d faut fin de cycle et d faut the timer controlled RI outputs cycle end fault and process control fault contr le process Type de Sortie Type of output Pour chaque sortie 1 contact est mis disposition contact is made available for each output AIR LIQUIDE 34 WELDING DIGI WAVE Nous ne fournissons pas l alimentation 24V DC e We do not provide the power supply 24V DC Configuration Configuration Des switchs de s lection permettent de configurer les entr es du bo tier MUX g r es Selection switches enable the operator to configure the MUX box inputs managed by par le poste the set S lection 1 Selection 1 S lection 2 Appel de programme par digit actif ou non Selection 2 Programme call by digit active or not digit 0 gt 6 Inc et validation actifs digit 0 6 Inc and confirmation active S lection 3 Configuration d crassage actif ou non Selection 3 Cleaning configuration active or not S lection 4 Configuration pr sence fil actif ou non Selection 4 Wire presence configuration active or not s curit logique inverse OK s curit logique inverse OK S lection 5 Configuration pr sence eau actif ou non Selection 5 Presence of water configuration active or not s curit logique inverse OK s curit
34. enroul e sur elle m me frottement du fil sur la gaine s curit moteur V rifier que la vitesse fil mesur e correspond la vitesse fil de consigne V rifier qu il n y ait aucun frottement au niveau du guide fil dans l embase torche poussi res de m tal au niveau du tube contact V rifier qu il n y a pas d instabilit sur le d vidage Pour toute intervention interne au g n rateur en dehors des points cit s pr c demment FAIRE APPEL A UN TECHNICIEN DIGI WAVE As LIQUIDE 7 Pay out problem J instability or variations in the welding e Check that there is no slip at the rollers pressure roller references etc Check that the torch is properly equipped and not excessively rolled round on itself wire rubbing on the sleeve motor safety etc Check that the wire speed measured corresponds with the set wire speed Check that there is no rubbing at the wire guide in the torch base metal dust at the contact tube Check that there is no instability in the pay out For any servicing operations intemal to the power source outside the points mentioned previously CALL IN A TECHNICIAN WELDING 51 SSS SS SS SSS Saeed 13538 31955904354 351910834 EN AO JTISIN33I3 VIA LINIA NOLLO3NNOO INVAV 3074 OYDIN IM INTE ON AYWONOOIS ALYVO NOSIVITSYIVGNOOSS NOISN3 40 4405 VD NO LNAINISYNSVAIW JONVINI
35. gt Limitation of the variation of the arc length no or x of the reference value Automatics parameters RI threshold See page 28 Start delay delay time for movement to start Active in automatic if movement control is activated Stop delay delay time for movement to stop Active in automatic if movement control is activated RI rupture d arc ms RI fault masking time Auxiliary axis control adjustable from 0 to 10V 0 to 100 This setting corresponds to the setpoint output 3 in option A2 21 WELDING EE PO Contr le process Process control Description du contr le process Description of process monitoring Le Control process permet le contr le de la qualit de soudage sur 3 diff rents Process monitoring enables the weld quality to be checked with 3 diff rent crit res Le courant 1 le courant Moteur IMoteur et ou tension U criteria current I motor current and or voltage U L activation du Control process sur IMoteur et U se fait dans le menu Process control on IMotor and U is activated in the Process control menu Control process Fonctionnement du contr le process Process monitoring operation Param tres communs r gler Common setting Temps d faut T Continu Temps de masquage du d faut Control Process Fault time et pour chaque mesure 1 courant IM courant moteur de d vidage Continuous T Process monitoring fault masking time and for every U tension Contr
36. le sur IM ou U Contr le actif IM ou U oui non active d sactive le Control Process measurement I current IM wire feed motor current U voltage Control Monitoring on IM or U Active monitoring IM or U yes no activates deactivates process d KEPT monitoring on this setting Imin A IMmin A Umin V 7 Seuil min tol r Imin A IMmin A Umin V min acceptable threshold Imax A IMmax A Umax V Seuil max tolere Imax A Umax V acceptable threshold R sultats controle process Process monitoring results Pour chaque programme pour lequel le Contr l Process est actif les valeurs For every programme in which Process Monitoring is active the following values suivantes sont affich es are displayed Result Ctrl max valeur max atteinte par le courant soudage Result Ctrl I max 2 max value reached by the current during welding Result Ctrl Imin valeur min atteinte par le courant en soudage Result Ctrl Imin min value reached by the current during welding Result Tps en D faut Temps hors tol rance s hors seuils Result Time in Default time out of tolerance outside thresholds Note Les param tres sont m moris s par programme et sont accessibles en Note The settings are saved for each programme and are accessible atthe fin de soudage end of the welding operation Gestion du contr le process Control process Fault management D faut Process g
37. page 21 Inverted fault output yes no Analogue input yes no b Detail of muxal unit sub menus Activation of muxal unit yes no Display with or without welding active Activation of muxal programme call up yes no N B By default if the programme call up and A2 programme call up are activated then only programme call ups from the A2 option will be taken into account c Detail of the automatic and muxal unit fault sub menus Arc rupture fault yes no Starting fault yes no Gas fault mux yes no Wire fault mux yes no Water fault mux yes no Time delay fault yes no time for masking the fault at the start of welding Air fault mux yes no Gas flow fault mux yes no E xt fault mux yes no Note la temporisation de rupture d arc est r glable dans le sous menu the time delay for the arc rupture can be set in the general cycle g n ral param tres auto cycle auto settings sub menu AIR LIQUIDE 18 WELDING DIGI WAVE A gt Cycle general ATTENTION WARNING Les param tres de cycle n apparaissent que dans la mesure ou Cycle parameters are only displayed if settings require it General Cycle les r glages le n cessitent Limitations Autorise une plage de r glages des param tres Vfil Uarc Ucr te en pourcentage et permet d imposer ces limites au programme en cours Cycle Gaz gt Temps pr gaz entre 0 et 10s par pas 0 15
38. selon le mode de fonctionnement 333133333 Le temps de PREGAZ et de POSTGAZ sont contr l s par les valeurs entr es dans les menus correspondants du cycle Le 1 appui lance le PREGAZ d marre le HOTSTART et le rel chement gachette fait passer en phase soudage En phase de soudage un appui bref temps d impulsion r gler dans SETUP PARAMETRES DE SOUDAGE fait passer d un palier un autre 2 me appui gachette long lance la phase d vanouissement s il y en a une jusqu au rel chement de la g chette a Cycle 4T avec paliers de vitesse fil sans HOT START sans EVANOUISSEMENT Impulsion Lu GR A at sky as T we Temps d transition U DIGI WAVE A LIQUIDE 4 action cycle with wire feeding steps You have to adjust the number of steps in the welding parameters menu and the step pulse time in order to recognize the difference between a new Step or the end of welding Next adjust the welding parameters step by step 1 Choose the 4T mode 2 step sequence is confirmed by the STAGE YES value in the specific cycle sub menu if the 4t mode is selected 3 Set parameters in the PARAMETRES DE SOUDAGE sub menu in SETUP Stage Number of stages of 1 to 4 Stage pulse Vfil 1 2 3 4 Lgarc 1 2 3 4 Fine setting 1 2 3 4 Uarc 1 according to the operating mode Ucr tel according to the operating mode 3331441411 The pre gas and post gas
39. vider des fils de natures diff rentes gt acier inox aluminium et fils sp ciaux gt fils pleins et fils fourr s gt diam tres de 0 6mm 1 6mm souder occasionnellement en Electrode Enrob e Elles sont livr es sous la forme d un package pr t l emploi associ es au DV CDR 500 sauf 280 ou DVR 500 ou DV R 600HD La source de puissance de cette installation peut tre utilis e dans sa version de base dans les applications automatiques niveau 1 sauf 280 1 2 PRESENTATION DES PROCEDES Pour les aciers au carbone et inoxydable le DIGI WAVE poss de 2 types de short arc short arc doux ou lisse le short arc dynamique ou SSA Le Mig Puls est utilisable sur tous les m taux Acier Inox Alu avec les fils pleins comme avec certains fils fourr s est particuli rement recommand pour les Inox et aluminium car la suppression des projections et l excellente fusion des fils en font le proc d id al Le Short Arc doux ou WS Le short arc doux apporte une diminution tr s importante des projections en soudage des aciers au carbone ce qui entra ne une forte r duction des co ts de parach vement am liore l aspect des joints gr ce un meilleur mouillage du bain de fusion Le short arc doux permet de souder en toute position Une augmentation de vitesse de fil permet de passer en spray arc mais ne permet pas d viter le passage en r gime globula
40. 2 summoning a welding programme and running it 3 chaining several programmes in the same process 4 modifying and saving a welding programme 5 displaying adjustable welding parameters both while welding and while not welding as well as the number of the programme to be modified or running 3 21 OPTION CAD PLUG REF W000055040 Avec cette option vous pouvez raccorder une CAD l arri re du poste 3 22 CHARIOT ATELIER REF W000055046 Il permet De d placer ais ment la source de puissance dans un environnement atelier sol parsem de c bles de soudage et de tuyaux 3 21 CAD PLUG OPTION REF W000055040 With this option you can connecta CAD to the back of the welding set 3 22 WORKSHOP TROLLEY REF W000055046 This provides Ease of movement of the power source in a workshop environment floor covered in welding cables and pipes 3 23 PIVOT REF W000055048 Cette option utilis e uniquement avec les chariots atelier et chantier de la source de puissance permet au d vidoir quip de son propre chariot et uniquement de pouvoir pivoter de 180 3 23 SWIVEL REF W000055048 This option which is only used with the workshop and site trolleys enables the wire feed unit if it is fitted with its own trolley and only in this situation to Swivel through 180 DIGI WAVE AIR LIQUIDE WELDING 41 EE PS 3 24 OPTION ELINGUAGE DEVIDOIR REF 3 24 WIRE FEED SLINGING OPTION REF W000055101
41. 7 AUTOMATISATION N2 REF W000266590 3 7 AUTOMATION N2 REF W000266590 Groupe de refroidissement externe External cooling unit Possibilit de brancher un Groupe de Refroidissement Externe GRE sur la prise is possible to connect an external cooling unit GRE to the TRIM TRIO Al TRIM TRIO 1 Configurer la s lection du GRE et la temporisation de masquage connector Configure the GRE selection and the masking time delay 1 sortie num rique ON OFF GRE 1 digital output ON OFF GRE 1 entr e num rique SECU GRE 1 digital input SECU GRE Dialogue g n rateur baie robot Power source robot bay dialogue Configuration du g n rateur Power source configuration ay voir d pliant FIGURE 4 et 5 la fin de la notice see fold out FIGURE 4 and 5 at the end of the manual R glage Adjustment L activation du niveau A2 se fait dans le menu Level A2 is activated in the menu Niveau AUTO AUTO level Niveau A 0 1 2 ou 3 Level 0 1 2 or 3 Niveau 2 Mode consigne programme Level 2 Mode setting program Type de sortie RI ARC Cde Mvt RIPROCESS Type of output RI ARC Mvt Ctrl RIPROCESS Sortie d faut Inverse oui non Reverse fault output yes no Entr es analogiques oui non Analogue inputs yes no Choix du RI RI choice RI PROCESS AR PROCESS Pris en compte apr s l amorcage d s que le courant moyen est sup rieur au seuil RI Taken into account after the arc strike as soon as the average cu
42. D Temps post gaz entre 0 et 10s par pas 0 15 Softstart voir table des parametres en annexe 2 C est un r gime froid a oppos du HOTSTART ou pr chauffage Cette procedure a vitesse lente d approche favorise l amorcage en vitant l crasement du fil ALU En mode synergique et en mode manuel r glage d un temps de palier SOFTSTART de 0 10 secondes En mode FREE possibilit d activer ou de ne pas activer le MENU Si oui on a alors acc s aux param tres Si non les param tres visibles ne sont pas ACTIFS Hotstart voir table des param tres en annexe 2 C est un r gime chaud l amorcage pr chauffage Si oui on a alors acc s aux param tres Si non les param tres visibles ne sont pas ACTIFS Cycle sp cifique Limitations Authorises a range of Vfil Uarc Ucr te etc parameter settings percentages and enables limits to be set on the current programme Cycle Gas gt Pre gas time 0 and 10 sec in 0 15 steps gt post gas time from 0 to 10s in steps 070 15 Softstart see settings table in the annex 2 The regime is cold on start up the opposite of HOTSTART or preheating This procedure with a slow lead up facilitates starting and prevents the crushing of the wire ALU In synergic mode and manual mode setting of a SOFTSTART stage of 0 to 10 seconds In FREE mode it is possible to activate the MENU or not If it is activated we have access
43. Tension Vs Al b Dynamic short arc or Speed Short Arc SSA The dynamic short arc makes the welding of carbon steels and stainless steels more flexible and absorbs the variations in the operator s hand movements for instance when welding in position It also helps to compensate for differences in the workpiece preparation By increasing the wire feed speed the SA mode changes to the SSA mode automatically avoiding the globular mode Thanks to the speed of the arc control wave form made possible by transistors and appropriate programming DIGI WAVE welding sets artificially extend the Short Arc domain to higher currents this is the domain of the speed short arc x DIGI WAVE arc characteristic Spray Arc Courant Is H LIOUIDE WELDING DIGI WAVE A FE Forme d onde du DIGI WAVE DIGI WAVE wave form SHORT ARC SPEED SHORT ARC En supprimant le r gime d arc globulaire qui est caract ris par des grosses By eliminating the globular arc mode which typically gives wide sticky spatter projections adh rentes et une nergie plus lev e qu en short arc le speed short and uses higher energy than the short arc the speed short arc enables the permet operator to x d accro tre la vitesse de soudage en augmentant l intensit et donc le taux x increase the welding speed by increasing the current and hence the de d p t tout en restant dans un r gime de type short arc deposit rate w
44. W000055101 Montage Assembly D visser et enlever les 2 patins rep 1 Unscrew and remove the 2 pads item 1 Positionner l option linguage rep 2 Position the slinging option item 2 Fixer par les 5 vis HM 16x6 REP 3 Secure it with the 5 HM 16x6 screws Item 3 2 3 3 25 TORCHE EVOLUEE REF W000345009 3 25 ADVANCED TORCH REF W000345009 Outre les fonctions d une torche standard elle permet Other functions in addition to those of a standard torch 1 de r gler la vitesse fil le n de programme longueur d arc hors et en 1 Adjustments to wire speed programme no length arc while welding and not soudage welding display of parameter running while welding and not welding 2 de visualiser le param tre en cours de r glage hors et en soudage 2 Displaying the parameter being set while welding and not welding 3 26 AUTOMATIQUE A1 REF W000241701 3 26 A1 AUTOMATIC REF W000241701 Prise en option pour DGW 280 Socket for DGW 280 optional ATTENTION Pour les installations automatiques robotiques WARNING For automatic robotic installations we recommend OG nous pr conisons l usage d un filtre sur l alimentation du using a filter on the welding set input poste Nous contacter Please contact us for details 3 27 CAD AUTOMATIQUE REF W000264590 3 27 AUTOMATIC CAD REF W000264590 M me fonctions que la CAD manuelle avec les fonctions avanc es suivantes Same functions as the manual CAD with the following advanced functions D pa
45. back up or to load the file displayed on screen sur l cran v Extension v X Extension Fichier programme PXX programme file P XX XX le num ro de programme du 00 99 XX the number of the programme from 00 to 99 A LIQUIDE DIGI WAVE WELDING 31 EE PS 2 Sion s lectionne CONFIGURATION Sauvegarde ou chargement du Programme 0 CONFIGURATION Sauvegarde Config Oui Non Config Safeguard yes no Le nom du fichier est la date avec un indice Indice AA puis AB AZ BA etc Date de la sauvegarde Si sauve la configuration m moriser dans le fichier la date et l heure de sauvegarde De m me si rechargement d une configuration chercher le fichier le plus r cent SEUL CE FICHIER EST PROPOSE Si souhaite mettre un autre fichier il faut effacer les fichiers via le PC Validation L appui sur la touche OK sauvegarde ou charge le fichier affiche sur l cran Extension Fichier Configuration CFG 2 if you select CONFIGURATION Back up or loading of Programme 0 _____backup loading on USB___ Fichier file 231006AA CFG Date 23 11 06 14 30 APPUI SUR OK POUR SAUVEGARDER CHARGER PRESS OK TO BACK UP LOAD v name of the file is the date with a version number Version AA then AB AZ BA etc Date of the back up If you save the configuration you Store in the file both the date and time of saving In the same way if you relo
46. bain par r duction de la longueur d arc Une augmentation du r glage fin impose une augmentation de la longueur d arc Un arc plus dynamique facilite le soudage en position mais a l inconv nient de g n rer plus de projections En soudage pulse le r glage fin permet d optimiser l endroit du d tachement de la goutte en fonction des diff rences sur les compositions des fils et des gaz utilis s Lorsque voit dans l arc de fines projections qui peuvent venir adh rer la t le il faut modifier le r glage fin vers des valeurs n gatives S il y a apparition d un transfert de grosses gouttes dans l arc il faut modifier le r glage fin vers des valeurs positives Le r glage fin permet de modifier l nergie fournie par l impulsion de courant SYNERGIES DES DIGI WAVE Voir annexe 1 la fin de la notice En mode soudage manuel A0 R glages des param tres en puls e Vitesse fil U cr te R glage fin R glages des param tres en lisse e Vitesse fil e U ARC R glage fin En mode libre R glages des param tres en puls e Vitesse fil e U cr te Ainsi que e Fr quence temps puls et base R glages des param tres en lisse e U ARC e dynamisme 14 AIR LIQUIDE Choice of setting mode synergy manual free Operating modes The operator can choose from three modes which synergy manual and free Select the icon representing the setting modes gt Make yo
47. considered as a fault comme un d faut GENERATEUR EN MARCHE PAS DE DEVIDAGE NIDE COMMANDE GAZ GENERATOR RUNNING NO PAY OUT NOR GAS CONTROL CT Connectique faisceau x v rifier le branchement de la prise 7 Harness connections x Check the connection of the faisceau a l arri re du poste c est harness connector at the back of the la seule fiche qui peut se raccorder welding set it is the only plug toutes les embases v rifier que capable of being connected to all the bases Make sure it is the c est bien sur repere tiquette Sauf DGW 280 mark label symbole d vidoir Except DGW 280 symbol wire feed voir proc dure de d pannage du x refer to the wire feed unit fault d vidoir finding procedure _GENERATEUR SOUS TENSION ET PROBLEME RE GENERATOR ONAND GRE PROBLEM Le GRE ne fonctionne pas v rifier The GRE is not working check that que le transformateur auxiliaire the auxiliary transformer is d livre les bonnes tensions et que Supplying the correct voltage and le fusible F2 est HS d tect par that fuse F2 is faulty detected by l lectronique du poste the welding set electronics e 230V alimentation du GRE x 230V supply to GRE V rifier J8 et B10 sur carte check 8 and B10 on the inverter commande onduleur control card x V rifier le fusible F2 sur le 400V x Check fuse F2 atthe 400V on the sur la carte de commande inverter control card onduleur
48. du mode consigne ou programme est actif uniquement si la fonction entr es analogiques est valid e Dans le menu SETUP apr s s lection du niveau A2 les consignes In cons 1 et In cons 2 d pendent des choix de l op rateur sur choix du mode du proc d des transferts 2 modes de param trage de soudage sont possibles Mode CONSIGNE les entr es analogiques In cons1 et In cons2 correspondent des valeurs de Consigne Vfil Longueur d Arc Uarc ou Ucr te Mode PROGRAMME les entr es analogiques correspondent un num ro de PROGRAMME En cas d activation de l appel programme num rique du boitier MUXAL l appel programme par consigne de l OPTION A2 est prioritaire Selection of operating modes The choice of setpoint mode or programme is only active if Analogue inputs are selected In the SETUP menu after selection of level A2 the In cons 1 and In cons 2 settings depend on the operator s choices on the MMI choice of mode process and transfers Two welding setting modes are possible SETTINGS mode the analogue inputs In cons1 and In cons2 correspond to Setting values Vfil wire speed arc length Uarc arc voltage or Ucr te peak voltage PROGRAM mode the analogue inputs correspond to a PROGRAM number When selecting the digital programme on the MUXAL unit the setpoint programme of OPTION 2 takes priority MODE CONSIGNE SETTING Consigne 1 a Setting 1 IN CONS
49. en annexe 2 Anti crater slope down see settings table in the annex 2 yes no allows you to confirm the presence of a fading phase in the welding cycle or oui non permet de valider ou non la pr sence d une phase d vanouissement dans le cycle de soudage Si oui on a alors acc s aux param tres Si non les param tres visibles ne sont pas ACTIFS En niveau 1 appara t le param tre temps de refroidissement de 0 25 qui s utilise en remplacement de la rampe d vanouissement Softstart Hotstart Pr gaz Rampe Vitesse lente d approche Rampe anti collage test fil coll et d collement soudage vitesse lente d approche rampe tient compte de l acc l ration moteur vanouissement 20 Rampe Soudage Tient compte de DU LIQUIDE not as the case may be If yes we can access the settings If no the visible settings are not ACTIVE In level 1 the cooling time setting from 0 to 2 sec which is used to replace the fading ramp Anti collage Test fil coll et d collement Evanouissement Postgaz Affutage fil l acc l ration moteur Ramp stick prevention wire stuck test and unsticking welding slow lead up speed ramp takes account of motor acceleration fading DIGI WAVE WELDING A lt gt Anticollage gt Anticollage automatique oui non gt Reglage fin anticollage ms gt Anticollage manuel ms gt Aff tage fil o
50. gt d faut tension moteur gt Acquitter cette s curit par un appui sur la touche OK mais ce d faut sauf si d tection intempestive impose une intervention sur le d vidoir ou le g n rateur voir proc dure de d pannage d faut courant moyen moteur gt Acquitter cette s curit par un appui sur la touche OK Acquittement appui sur la touche OK A LIQUIDE DIGI WAVE WELDING 35 MESSAGES CAUSES gt Wire feed connection or CAN safety fault dialogue Clear this safety message by pressing the OK key on the front interrupted with the wire feed unit or no wire feed unit present panel remote control wire feed unit does not display in coated electrode for DIGI WAVE 400 500 gt GRE fault this fault appears with a water torch configured in Clear this safety message by pressing the OK key and connect a SETUP This fault is only scrutinised during welding for water torch DIGI WAVE 400 500 If the operator wants to work with an air turn off the supply to the welding set switch the supply back on and go into SETUP Set configuration configuration gre gt Duty cycle exceeded gt Allow the power source to cool Inverter fault gt This safety mode covers all minor and temporary incidents which Wire feed unit faults or wire feed electronics can happen at the power source level during welding mains voltage fault gt clear this safety mode by pressing the ok key on the front panel remote contro
51. hexavalent chromium polybrominated biphenyls PBB and polybrominated diphenyl ethers PBDE and 0 01 for cadmium as required in Commission Decision 2005 618 EC of 18 August 2005 or The equipment is a spare parts for the repair or to the reuse of electrical and electronic equipment put on the European market before 1 July 2006 or The equipment is a part of a large scale stationary industrial tool Dichiara qui di seguito che il generatore di saldatura manuale Tipo DIGIWAVE 280 400 500 Numero W000055011 W000055015 W000055020 rispetta la DIRETTIVA 2002 95 EC DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 27 Gennaio 2003 RoHS sulla restrizione dell uso di determinate sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche ed elettroniche 1 lcomponenti non eccedono la concentrazione massima in materiali omogenei del 0 196 in peso di piombo mercurio cromo esavalente bifenili polibromurati PBB o etere di difenile polibromurato PBDE e lo 0 01 di cadmio come richiesto nella decisione della Commissione 2005 618 EC del 18 Agosto 2005 oppure L apparecchiatura una parte di ricambio per riparazione o riutilizzo di apparecchiatura elettrica o elettronica immessa nel mercato prima del 1 Luglio 2006 oppure L apparecchiatura e parte di un impianto industriale fisso di grandi dimensioni Declara abaixo que o gerador de soldadura manual Tipo DIGIWAVE 280 400 500 N mero W000055011 W000055015 W000055020 conforme DIREC
52. of a spool of wire Carry outthis procedure from the quick fitting connector side of the torch If necessary replace the torch inlet wire guide Pronounced wear of this wire guide leads to leakage of gas towards the rear of the torch Contact tubes are designed for prolonged use They are nevertheless worn by the passage of the wire and the hole thus becomes larger than the permissible tolerance for good contact between the tube and the wire The need for replacement becomes apparent when metal transfer becomes unstable all other adjustment parameters being otherwise normal DIGI WAVE WELDING 5 MAINTENANCE RECHANGES 5 1 PIECES DE RECHANGE Voir d pliant FIGURE 1 2 3 et 4 la fin de la notice 00055011 DIGI WAVE 280 W000241692 W000231163 W000241702 W000148730 W000157026 W000147188 W000241696 W000241698 W000241699 W000154986 W000241704 W00024 1695 W000147530 W000241703 W000241705 W000260728 W000148699 W000162550 W000147358 W000155003 W000260729 W000260730 W000241664 W000148727 W000149075 W000255656 W000241680 W000241681 W000148658 W000148661 W000163284 W000255651 W000255653 REF Item REF W000055015 DIGI WAVE TM400 W000241692 W000231163 W000241702 W000148730 W000157026 W000147188 W00024 1696 W000241698 W000241699 W000154986 W000241704 W000241695 W000241694 W000148018 W000147530 W000241700 W000241701 W000241703 W000
53. s curit torche par le robot ou par le poste La position inverseur vers le point la gestion est assur e par le g n rateur d S lection NPN ou PNP voir figure 3 4 et 5 1 en direction du point configuration NPN 3 8 PC TOOLS REF W000055081 a Utilisation de l option montage PC TOOLS l arri re IHM et menu PC TOOLS Dans le menu SETUP s lectionner le menu PC TOOLS gt USB SETUP SETUP CONFIGURATION CONFIGURATION CYCLE GENERAL GENERAL CYCLE PARAMETRES SOUDAGE WELDING PARAMETERS MAINTENANCE PC TOOLS L USB permet de sauvegarder ou de charger les donn es du g n rateur sur une cl USB 30 RI threshold Start time Stop time Aux axis control As LIQUIDE To adjust the setting select the following menu Auto parameters XX A by default 15A XX in ms XX in ms XX compared with the 10V benchmark Mode the OUT CONS3 output will be an analogue value varying from 0 to 10V To select the torch safety mode Put switch 2 in the off position Torch safety mode OUTCONS3 output will be an analogue value of OV TORCH SAFETY inactive or 10V TORCH SAFETY active Note Switches 1 2 and 3 on OFF Factory configuration b To selectthe WIRE FEED or GAS BLEED modes To activate the WIRE FEED mode long pulse gt 15 triggers the wire advance function with a maximum time of 5s The wire advance also operates in step by step mode To activate the G
54. to the settings If itis not activated the visible settings are not ACTIVE Hotstart see settings table in the annex 2 The regime is hot on start up preheating If itis activated we have access to the settings If itis not activated the visible settings are not ACTIVE Specific cycle ATTENTION WARNING Les param tres de cycle n apparaissent que dans la mesure Cycle parameters are only displayed if settings require it ou les r glages le n cessitent En niveau 0 Si le mode 4T est s lectionn 2 possibilit s gt Mode palier gt Mode s quenceur En niveau 1 2 ou niveau 0 2T ou point Mode s quenceur oui non uniquement Les diff rents param tres se r glent dans le menu PARAMETRES DE SOUDAGE Mode s quenceur ou CdP Ce mode de soudage encha ne automatiquement deux r gimes d arc chaud et froid qui permet le limiter la temp rature du bain de fusion Avantages mode CDP gt Limite la d formation t les fines Soudage en position Soudage sur t les mal pr par es Cordon bel aspect identique TIG 22 Onde en mode puls Level 0 If the 4T mode is selected there are 2 possibilities gt Stage mode gt Sequencer mode On level 1 2 3 or level 0 2T or spot Sequencer mode yes no only The various settings are adjusted in the WELDING SETTINGS menu see table on leaflet Sequence or CdP mode This welding mode automatically makes two cold and hot arc r
55. 00055015 W000055020 Trpoc 2002 95 CE TOY KOINOBOYAIOY KAI TOY EYMBOYAIOY 27 lavouapiou 2003 RoHS pe TTEPIOPICLI TNS XPHONS ETTIKIVOUVWV OUCIWV OE N AEKTPIKOUG NAEKTPOVIKOUC ECOTTAIGWOUS Taoroiys a dev Tn u yioTr OuyKEvTpwon 0 1 Tou u p pyupo END BEV S TroAuBpwWHiwp va PBB kai TroAuBpwpyiwpevouc PBDE errions cuyK vrpuor 0 01 rou OTTWC amaire rai rrjv 2005 618 EC tng 181 Auyouotou 2005 fi eivai es prn a yia rrjv erravaypnoigoro nor NAEKTPIKOU D nAekrpoviko e amp orr ro poU Trou irar Onke OTT EUPWITTAIKA ayop rrpiv 1n iouAiou 2006 rj OsztorAop g aroreAei Brounxaviko gpyaAeiou tymto vyhlasuie Ze generator na manu lne zv ranie Typ DIGIWAVE 280 400 500 Manufacturer Address G AF FRO ROHS D claration of conformity AIR LIQUIDE WELDING FRANCE Unit de production de Pont Sainte Maxence Place Le Ch telier BP 80359 60723 PONT STE MAXENCE Cedex FRANCE F rklarar h rmed att generato
56. 0345052 PROMIG 450W 4 m ref W000345054 3 18 TORCH DIGI WAVE 500 PROMIG 450W 3m ref W000345052 PROMIG 450W 4 m ref W000345054 PROMIG 450W 5M ref W000345057 PROMIG 501W 3M ref W000345058 PROMIG 501W 4M ref W000345059 PROMIG NG 441W 3M ref W000345075 PROMIG NG 441W 4M ref W000345076 PROMIG NG 441W 4M ref W000345077 3 19 PUSH PULL TORCH ALUTORCHE DG 342 10M ALUTORCHE DG 441W 10M DIGITORCH PP 352 8M 45 DIGITORCH PP 451W 8M 45 DIGITORCH PP 451W 8M 0 AIR LIOUIDE WELDING ref W000264913 ref W000265067 ref W000267606 r f W000267607 ref W000271006 DIGI WAVE A gt OPTIONS 3 20 COMMANDE A DISTANCE REF W000055077 La commande a distance permet 1 r gler quelques param tres vitesse fil r glage fin et fr quence tension cr te tension d arc et dynamisme selon la configuration du poste de soudage hors et en soudage 2 D appeler un programme de soudage et de l ex cuter 3 Dechainer plusieurs programmes de m me proc d 4 de modifier et de sauvegarder un programme de soudage 5 De visualiser hors et en soudage les param tres de soudage r glables ainsi que le num ro de programme modifier ou en cours d ex cution OPTIONS 3 20 REMOTE CONTROL REF W000055077 Remote control functions 1 some parameter settings wire speed fine setting and frequency peak voltage arc voltage and dynamism according to the set configuration while welding and not welding
57. 1 3 6 AUTOMATION N1 REF W000241701 ATTENTION CAUTION A Pour les installations automatiques robotiques nous For automatics and robotics installations we recommend to pr conisons l usage d un filtre sur l alimentation du poste place a filter on the power supply line of the welding unit Nous contacter Please contact us Les DIGI WAVE en option sur DIGI WAVE 280 sont automatisables d une DIGI WAVE in option on DIGI WAVE 280 welding sets are very easily mani re tr s simple suffit pour cela de raccorder la prise J3 fournie l arri re du automated Simply connect the 3 socket provided the back of the set poste NIVEAU N1 LEVEL N1 Sortie contact Intensit RI contact sec RI current contact output dry contact Sortie contact Intensit commun RI contact sec RI shared current contact output dry contact D faut Fault Commun d faut 5 hared fault Entr e g chette placer sur un contact sec Trigger input to be placed on a dry contact Entr e g chette placer sur un contact sec Trigger input to be placed on a dry contact Auto niveau 1 Level auto 1 faut activer le niveau ad quat 1 2 dans le menu automatique puis proc der au correct level must be activated 1 2 in the automatic menu then go to r glage du type de sortie voir page 21 param tres automatiques the output type setting see page 21 automatic settings A LIQUIDE DIGI WAVE WELDING 27 EE PO 3
58. 148702 W000263177 W000148195 W000241706 W000010167 W000010168 W000055020 W000241692 W000231 163 W000241702 W000148730 W000157026 W000147188 W000241696 W000241698 W000241699 W000154986 W000241704 W000263607 W000241694 W000148018 W000147530 W000241700 W000241701 W000241703 W000148702 W000263177 W000148195 W000241706 C N N S M W000010167 W000010168 5 MAINTENANCES SPARE PARTS 5 1 SPARE PARTS amp See fold out FIGURE 1 2 3 and 4 atthe end of the manual D signation DIGI WAVE 500 Sous ensemble face avant DTW expert ALW Arri re du poste Embase f isol rac rap 400a Ensemble support prise cache Coupleur bleu trav cloison std Coupleur rouge trav cloison std Inverseur 10a 1p moment bi a basc El ments externes Serre cable 213 a 218 pg16 Contre crou pg16 Commutateur 32a axe 90 tri Manette rouge plastron noir Anneau de levage tige m12 125 Ens coiffe poign e El ments internes Onduleur DGW 400 Onduleur DGW 500 Bretelle 60c he10 0 09 1250 Radiateur eau tube 26 std Carte filtre secondaire Carte embase femelle faisceaux Carte embase auto niv1 Transfo m22 290va R servoir transp 5l bouchon Carte commande onduleur Moteur ventilateur axial 2200 Groupe lectropompe 400v AC Bretelle COCHE 10 0 09mm2 L 380 Protection plastique EMB L 45 Connecteur soud Manchon m le 600A Verrou loquet
59. 40 3 16 TORCHES DIGIQWWAVE 200 40 3 17 TORCH DICO WAVE aaa 40 3 17 TORCHES DICIOWAVE E 40 lO TORCH DIGIO WAVE 30D E 40 3 18 TORCHES DIGO WAVE SOS 40 249 PUS PULL TOR GE an 40 319 TORCHES PUSA PULL Sida 41 OPTION 41 3 20 REMOTE CONTROL REF WOQQ05507 Pisando 41 3 20 COMMANDE A DISTANCE REF 000055077 41 3 21 CAD PLUG OPTION REF EE en 41 3 21 OPTION CAD PLUG REF W000055040 sement 41 3 22 WORKSHOP TROLLEY REF 91000055080 41 3 22 CHARIOT ATELIER REF W000055046 41 32423 9WIVEL REF e 41 9 20 PIVOT 11900055048 a 41 3 24 WIRE FEED SLINGING OPTION REF 000055101 42 3 24 OPTION ELINGUAGE DEVIDOIR REF 000055101 42 3 25 ADVANCED TORCH W000345009 ren 42 3 25 TORGHE EVOLUEE 10009450009 anne 42 3 20 ALAUTOMATIC REF arcanos 42 3 26 AUTOMATIQUE 1 REF 000241701 42 E 42 3 27 CAD AUTOMATIQUE REF W000264590 42 3 28 PUSH PULL MANUAL OPTION REF 000055061 42 3 28 OPTION PUSH PULL MANUEL REF W000055061 42 3 29 AUTO PUSH PULL OPTION REF 000264842
60. 480 A 39 2 V lar poussi res EE 450 38 V Classe de protection 235 235 235 P rotection class Classe d isolation HL HL 2H Isolation class 002025 Normes 60974 1 EN60974 10 60974 1 60974 10 60974 1 60974 10 Standard ATTENTION Cette source n est pas utilisable sous la pluie ou WARNING The handle is not intended for slinging the set but only for la neige elle peut tre stock e l ext rieur mais n est pas negotiating obstacles cables in workshop a 10 cm step etc This energy pr vue pour tre utilis e sans protection pendant des source cannot be used in falling rain or snow It can be stored outside but it is not pr cipitations designed to be used during precipitation without protection su ex o poussi re r f WARNING during testing with the dust filter option filter ref z 9000 0159 with a 500A station AIR LIOUIDE 6 DIGI WAVE Degr s de protection procur s par les enveloppes Degrees of protection provided by the covering Lettre code Code letter EM Protection du mat riel Equipment protection Premier chiffre First number 2 Contre la p n tration de corps solides trangers de 2 gt 12 5 mm Against the penetration of solid foreign bodies with 212 5 mm Deuxi me chiffre Second number Contre la p n tration de gouttes d eau verticales avec effets nuisibles Against the penetration of vertical drops of water with harmful effects
61. AISCEAU A 24V Robot lt 24 V Robot 5 0 Robot OVRobat L Alim D faut f __ D faut fil Alim d D bit gaz 7 D bit gaz Y D faut e D faut gaz S SS D faut air D faut E a eau Alim Cde soufflage gt A t Cde 1 Alim A Alim D CTRL process Def CTRL process gt Alim Y Robot 24 Robot A GND Robot DV Robat J 2 Robot 24 V Robot GND_Robot 0 V Robot _ 2 Robot xl 24 V Robot GND Robot a suivant config du robot 24V na eat VRobo ou DN robot b Entr es sorties b Input output Entr es Input Toutes les entr es sont compatibles NPN et PNP All inputs are NPN and PNP compatible e entr es Pr sence air eau fil gaz sont des s curit s Elles sont e The air water wire and gas presence are safety channels They actives sur niveau bas Par d faut elles sont au niveau haut activated at the low level By default they are at the high level e Elles sont param trables et activables s par ment dans un menu du e They can be parameterised and activated separately in a power source g n rateur soft automatique quand le boitier MUX est activ ou N3 menu automatic software when the MUX box is activated or N3 Sorties Output Toutes les sorties sont de type contact sec All outputs are the dry contact type e Pour chaque sortie un contact est mis
62. AS BLEED mode A short pulse lt 15 triggers operation in gas purge with a maximum time of 7s Step by step mode operates during the gas purge c Selection of the Torch security mode 12 Two possibilities Torch security management by robot or by the welding set Switch positioned towards the mark management by the welding set d NPN or PNP selection see figure 3 4 and 5 I1 towards the mark configuration NPN 3 8 PC TOOLS REF W000055081 a Option activating insert into the back of PC TOOLS MMI and PC TOOLS menu In the SETUP menu select PC TOOLS gt USB PC TOOLS The USB allows data to be saved or loaded from the generator to a USB key WELDING DIGI WAVE FE Dans le ME NU USB on acc de 2 sous menus In USB MENU we acced 2 sous menus MENU PROGRAMME PROGRAMME MENU ll est possible de sauvegarder un ou tous les Programmes sur une cl USB It is possible to back up one or all of the Programmes on a USB key ll est possible de charger un ou tous les Programmes de la cl USB It is possible to load one or all of the Programmes from the USB key Note la sauvegarde de tous les programmes dure entre 10 et 15 Note backing up all the programmes takes between 10 minutes and 15 minutes MENU CONFIGURATION CONFIGURATION MENU ll est possible de sauvegarder la configuration du g n rateur sur une cl USB It is possible to back up the configuration of the generator on a USB key ll est po
63. Base plate PA 46 37 CYL geared motored Geared motor and encoder unit Torch base unit lg 66 mm 2 screws set for roller casing Pressure adjustument cover unit Batch of gaers clevis pin Right cover unit left cover unit Protective casing unit FREEZCOOL 10L FREEZCOOL 20L ATTENTION A partir du matricule gt 101639 338 Merci de nous contacter WARNING For serial number under gt 101639 338 Please contact us D signation Designation CHARIOT ATELIER WORKSHOP DIGI WAVE W000055046 W000147074 W000148249 CHARIOT DEVIDOIR TROLLEYWIRE FEED DIGI WAVE W000055050 Roue 0 300 Roulette pivotante 2 125 Roue 0 200 Roulette pivotante 0 65 Wheel 0 300 Caster wheel 0 125 Wheel 0 200 Caster wheel 0 65 W000147075 W000147076 AIR LIQUIDE 45 WELDING DIGI WAVE 5 2 PROCEDURE DE DEPANNAGE DU POSTE 5 2 EXPERT SET DIAGNOSIS CHART EXPERT Les interventions faites sur les installations lectriques doivent tre confi es Servicing operations carried out on electric installations must be performed des personnes qualifi es pour les effectuer voir chapitre CONSIGNES DE SECURITE CAUSES O REMEDES CAUSES SOLUTIONS GENERATEUR SOUS TENSION ET FACE AVANT ETEINTE GENERATOR ON AND FRONT PANEL OFF by persons qualified to do this kind of work see SAFETY RECOMMENDATIONS section 1 Alimentation x v rifier l alimentation r seau 7 Supply e Check the mains supply all toutes les phases phases
64. CRIPTION DIGI WAVE 400 500 6 1 7 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ee 6 LJ TECHNICAL SPECIFICATIONS aaron aos 6 1 8 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DE LA PARTIE DEVIDAGE 7 1 8 TECHNICAL CHARACTERISTICS OF THE PART OF WIRE FEED 7 1 9 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU GROUPE DE 1 9 TECHNICAL CHARACTERISTICS OF COOLING 7 KEE 7 110 DIMENSIONS ANID WEIGHT E 7 1 10 DIMENSIONS ET POIDS 7 EE UV ICT 8 2 MISE EN SERVICE Vans 8 Le 8 2 1 DEBALLAGE DE L INSTAELATIONS 2 8 2 2 ELECTRICAL CONNECTIONS TO THE MAINS asus 8 2 2 RACCORDEMENT ELECTRIQUE AU RESEAU 8 2 5 WIRE FEEDER UNIT CONNECTION S us ae 8 2 3 DU BEVIDUIR 8 2 4 WIRE FEEDER TORCH UNIT CONNECTION siens 8 2 4 RACCORDEMENT DE LA TORCHE AU DEVIDOIR 8 2 5 GAS INLET CONNECTION ON PRESSURE 8 2 5 RACCORDEMENT DE DE GAZ SUR DETENDEUR 8 e AS hee IO GION ME 9 2 6 RACCORDEMENT DE LA TORCH 9 3 INSTRUCTIONS FOR USE uti 10 INSTRUCTIONS D EMPLO tte 10 SNAP MI CHI e 10 10 32 FRONT PANEL FONCTIONALITIES 11 3 2 FONCTIONNALIT S DE LA FACE AVA
65. Contre la p n tration de pluie inclin e jusqu 60 par rapport la verticale avec effets nuisibles Against the penetration of rain inclined up to 60 in relation to the vertical with harmful effects Implique que l essai de v rification de la protection contre les effets nuisibles dus a la p n tration de l eau a t effectu e avec toutes les parties du mat riel au repos Requires that the test for protection against the undesirable effects caused by water ingress has been carried out with all parts of the equipment off load 1 8 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DE LA 1 8 TECHNICAL CHARACTERISTICS OF THE PART PARTIE DEVIDAGE OF WIRE FEED Type Europ en European type 1 9 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DU GROUPE 1 9 TECHNICAL CHARACTERISTICS OF COOLING DE REFROIDISSEMENT UNIT sauf DIGI WAVE 280 except DIGI WAVE 280 Pompe Pump 400V mono Ventilateur Fan 230V mono D bit max Max flow 4 5 l min NO ATTENTION ne pas utiliser l eau du robinet WATER CAUTION do not use tap water NO WATER 1 10 DIMENSIONS ET POIDS 1 10 DIMENSIONS AND WEIGHT Dimensions Lxlxh Poids net Poids emball Dimensisons Geen Net weight Packaging weight Source DIGI WAVE 280 Power source DIGI WAVE 280 845 x 380 x 855 mm Source DIGI WAVE 400 Power source DIGI WAVE 400 845 x 380 x 855 mm 91 kg 110 kg Source DIGI WAVE 500 Power source DIGI WAVE 500 845 x 380 x 855 mm 91 kg 110 kg AIR LIQUIDE
66. DIGI WAVE WELDING 7 eee 2 MISE EN SERVICE 2 1 DEBALLAGE DE L INSTALLATION e L installation est livr e dans un emballage plastique thermo r tractable positionn sur un socle en bois D gager la housse du socle Retirer la source de puissance de son socle en bois l aide d lingues ou Es WARNING Equipment stability is ensured up to an agle of 10 d un chariot l vateur ATTENTION La poign e n est pas pr vue pour linguer le poste mais pour faciliter le passage d obstacles c bles dans un atelier passage d une marche de 10 cm ATTENTION la stabilit de l installation est assur e jusqu a une inclinaison de 10 2 2 RACCORDEMENT ELECTRIQUE AU RESEAU Les DIGI WAVE sont des postes 400 V triphas Les fr quences r seau accept es sont gt 50 et 60 Hz Si votre r seau correspond il suffit de brancher une prise triphas terre a l extr mit du c ble d alimentation 2 3 RACCORDEMENT DU DEVIDOIR Consulter l instruction d emploi du d vidoir A ATTENTION effectuer g n rateur hors tension A WARNING to be carried out with the power source turned OFF 2 4 RACCORDEMENT DE LA TORCHE AU DEVIDOIR e 9 EAU v rifier fonctionnement automatique ou marche forc e du 2 5 RACCORDEMENT DE L ARRIVEE DE GAZ SUR Raccorder le faisceau au d vidoir en respectant les emplacements des connecteurs Raccorder l autre extr mit du faisceau au g n rateur Rel
67. DING EXPERT OU PARTIE DEVIDAGE DIGI WAVE 280 PROCEDURE OR WIRE FEED PART OF DIGI WAVE 200 Servicing operations carried out on electric installations must be performed by persons qualified to do this kind of work see SAFETY RECOMMENDATIONS section Les interventions faites sur les installations lectriques doivent tre confi es des personnes qualifi es pour les effectuer voir chapitre CONSIGNES DE SECURITE A la premi re mise sous tension le premier menu rencontr est le choix de la langue si ce n est pas le cas c est que le poste n a pas t r initialis en usine se reporter au paragraphe retour aux param tres usine When the power is first switched on the first menu displayed is the choice of language If this is not the case the welding set has not been initialised at the pev Refer to the paragraph Return to factory settings Po 5 SY SOUS TENSION FACE AVANT DU DEVIDOIR ETEINTE ON AND WIRE FEED FRONT PANEL OFF SUR WAVE 400 500 ON WAVE TM 400 500 1 Alimentation v rifier le fusible F1 sur carte d vidoir 7 Supply Check fuse F1 on the wire feed card 1 Connectique v rifier que la prise faisceau est CT Connections Check that the harness connection branch e cote poste et cdt is connected on the welding set side d vidoir of the wire feed unit v rifier le connecteur B23 sur carte Check connector B23 on the front f
68. EDER UNIT CONNECTIONS To refer at the instruction of the wire feed unit x Connect the harness to the wire feed unit being careful to comply with the locations of the connectors x Connect the other end of the harness to the power source x Connect the MIG welding torch to the wire feed unit Check that the cooling liquid circulates freely x Adjust the gas flow rate 2 4 WIRE FEEDER TORCH UNIT CONNECTION FOR AN AIR TORCH stop the cooling unit via generator SETUP WATER TORCH check automatic or forced operation of the cooling unit see generator SETUP 2 5 GAS INLET CONNECTION ON PRESSURE REGULATOR DIGI WAVE 280 The gas pipe is combined with the generator harness Simply connect it to the pressure valve outlet on the gas cylinder x Place the gas cylinder on trolley at the rear of the power source and fasten the cylinder by means of the strap x Open the cylinder valve slightly and close it to allow any impurities to escape x Fit the pressure regulator flowmeter x Connect the gas pipe from the set or the harness to the pressure valve outlet x Open the gas In welding the gas flow rate should be between 10 and 20l min As LIQUIDE WELDING DIGI WAVE A FE DIGI WAVE 400 500 DIGI WAVE 400 500 Le tuyau de gaz est associ au faisceau il relie le g n rateur au d vidoir suffit de le The gas hose is fitted with the harness coming from the wire feed unit to the raccorder la sortie
69. EM Norma dla produkt w dla urz dze do spawania tukowego zosta y zastosowane O wiadczenie dotyczy r wnie wariant w modelu podanego powy ej z nast puj cym oznakowaniem R fd riv es O wiadczenie zgodno ci gwarantuje e dostarczone wyposa enie jest zgodne z obowi zuj cymi przepisami je eli jest u ytkowane zgodnie z za czon instrukcj obs ugi Ka dy inny monta lub modyfikacja anuluj nasze o wiadczenie W przypadku modyfikacji zaleca si skontaktowanie z producentem W innym przypadku firma wykonuj ca modyfikacje musi powt rzy certyfikacj W takim przypadku nowy certyfikat anuluje wszelkie zobowi zania z naszej strony Niniejszy dokument nale y przekaza do dzia u technicznego lub dzia u zakup w w celu zarchiwizowania CRO in cele ce urmeaz declar generatorul de sudur manual Tip DIGIWAVE 280 400 500 Num r W000055011 W000055015 W000055020 este conformitate cu dispozitiile Directivei de Joas Tensiune Directiva 2006 95 CE cu Directiva Directiva 2004 108 CE precum si cu legislatia nationala care le transpun si declar printre c normele e EN 60 974 1 Reguli de siguranta pt Echipamentul de sudur electric Partea 1 Surse de curent pt Sudur EN 60 974 10 Compatibilitate electromagnetic CEM Norma de produs pt Echipamentul de sudur prin arc electric Au fost puse aplicare Aceast declaratie se aplic si la v
70. L quipement est une pi ce de rechange pour la r paration ou la r utilisation d un quipement lectrique et lectronique mis sur le march Europ en avant le 1 Juillet 2006 ou L quipement est une partie d un gros outil industriel fixe Erkl rt nachstehend der manuelle Schweiftgenerator Typ DIGIWAVE 280 400 500 Nummer W000055011 W000055015 W000055020 entspricht RICHTLINIE 2002 95 EG DES EUROPAISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES vom 27 Januar 2003 RoHS in Bezug auf die Beschr nkung der Benutzung bestimmter gefahrlicher Substanzen in elektrischen und elektronischen Ger ten da A die Elemente wie in der KOMMISSIONSENTSCHEIDUNG 2005 618 EG vom 18 August 2005 gefordert je homogenem Werkstoff die H chstkonzentrationen von 0 1 Gewichtsprozent Blei Quecksilber sechswertigem Chrom polybromierten Biphenylen PBB und polybromierten Diphenylethern PBDE sowie die H chstkonzentration von 0 01 Gewichtsprozent Cadmium nicht berschreiten oder es sich bei der Ausr stung um eine Ersatzteil handelt das zur Reparatur oder zur Wiederverwendung eines elektrischen oder elektronischen Ger ts verwendet wird dass vor dem 1 Juli 2006 in einem Mitgliedsstaat der Europ ischen Union auf den Markt gebracht wurde oder die Ausr stung Teil eines ortsfesten industriellen Grofiwerkzeuges ist Declara a continuaci n que el generador de soldadura manual Tipo DIGIWAVE 280 400 500 N mero W00005501 1 W000055015 W000055020 es con
71. NOO ALYVO SNS 4405 NOLLOSNNOO YANHOISNVAL AV TID OASNVYL NOSIVIT G ESA 389 NOSIVIT 2 328005 11189 EA SIUE SJOVSSVd Vus CUVONVLS JONY WENN 249111023820 IDVINOD 34M 03319 SVD 114 13 279 394Nd LOV LNOO ONLLLAS JN9ISNOO 3SvHd 3jsvHdl amp L 341114 ALYVO ONLLLAS IOHINOO NOILV 10939 13 3aNVININOO 318VO NOLINAWOL ON 19 7971 QV3AIN NOLLVSILVINOLAV SUWAISHDS fi ail ut SUN HOS 11 20 21 114 80 01 02 a 087 3AVMOISIG s E d H m I mii CH 010v 108 330 OM MAMA WA M WA 1 det Tn Hs ui Sas 020 el ol ol 11 gt 1 2 1 HIE 39930 ke NOILVIN934 ALYVO 39VH9144V 13 LNVAV 39 3 31949 314VO TT LEE TERE ER H lint d JL ES 5 jdd Edd H mo 1104509 i a 2 311HIVI 7 3L13H9V9 s TINA HSNA NOILdO 803123NN02 lt a lt Y xnv OJSNVYL NOSIVIT iiir A V 3 OYDIN 318V2 NOSIVIT d NOILVIN93Y 13 3QNVNWOO 114V9 H 818 4952 ni uui n niii 0 0235 NOISN31 30 NSIN ZS i Bf it mm We 52095579 5
72. NT 11 SS IN LEVEL OADVANCE DISPLAY coria 12 3 3 PR AFFICHAGE EN NIVEAU 0 12 3 4 MENU TREE OF THE SETUP MENUS AND SUB MENUS 17 3 4 ARBORESCENCE DES MENUS ET SOUS MENUS DU SETUP 17 3 9 WELDING CYCLES SELECTION ever Gent topi leiden ettet 23 9 9 CHOIX DES CYCLES DE SOUDAGE naaa 23 3 6 AUTOMATION N1 REF 21 3 6 AUTOMATISATION REF 000241701 27 3 AUTOMATION N2 REF W000266590 rra 28 3 7 AUTOMATISATION 2 REF 1000266590 28 39 PO A DIE 30 38 PC TOOLS REF 000055081 2 30 3 9 MUXAL BOX REF W000055037 ssns 32 3 9 BOITIER MUXAL REF WO000SS087 itp oa ds 32 JLU ERROR itp 35 9210 MESSAGES D ERREURS 99 ASSOCIATED PARI 37 ELEMENTS ASSOCIES sico 37 3 11 500 CDR WIRE FEED 1000055083 sanar nia 37 3 11 DEVIDOIR 500 CDR W000055083 37 342 DVR 500 WIRE FEED REF 3 3 12 DEVIDOIR DVR 500 REF WO0005508 7eme 37 3 13 DV R 600 HD WIRE FEED REF 000055068 38 3 13 DEVIDOIR DV R 600 HD REF W00055068 AA 38 JAA TARNE Ga EE 38 See 38 CONVE ON iaa 39 ENEE 39 346 TOR GE DIGIO WAVE ranas
73. PC tools versions higher than 2 1 Peripherals 2222 Welding parameters The centre of the display is intended of the welding parameters Select the parameter DIGI WAVE WELDING A FE 3 4 ARBORESCENCE DES MENUS ET SOUS MENUS 3 4 MENU TREE OF THE SETUP MENUS AND DU SETUP SUB MENUS Pour une version logicielle gt 2 1 For software versions prior to gt 2 1 Langue Language Permet de choisir la langue de face avant to choose the front panel language Horloge Clock Permet de r gler l heure et la date to choose the time and date Calibrage Permet de mesurer l imp dance complete R et L de l installation source Calibration d vidoir faisceau torche Par d faut R2 8 L 6 Enables the total impedance power source wire feed unit harness torch of the installation to be measured automatically R and L Par d faut R 28 L 26 Compensation Visualisation r glage manuel de R et L Compensation Visualisation manual adjustment of R and L Activation d fauts D faut GRE d bit gaz et fil GRE fault gas flow and wire Default activation Niveau d auto VOIR CI DESSOUS Automatique automatic level CONFIGURATION POSTE Automatic VOIR CI DESSOUS WELDING SET D fauts MUX MUX defaults VOIR CI DESSOUS CONFIGURATION Appel prog mux Call up the muxall programme S lection GRE Interne externe sans Internal external without Choose GRE Etalonnage Calibration Correction et U mesur s Measured and
74. SAF FRO DIGI Q WAVE FR Manuel d emploi et d entretien Conserver ce livret d instruction Manuel d emploi et d entretien Keep this instruction manual AIR LIQUIDE D 1 WELDING C Contact www saf fro com Le soudage l arc et le coupage plasma peuvent tre dangereux pour l op rateur et les personnes se trouvant proximit de l aire de travail Lire le manuel d utilisation et l instruction de s curit Arc welding and plasma cutting be dangerous for the operator and persons close to the work area Read the operating manual and Safety instructions AIR LIQUIDE SOMMAIRE CONTENTS 1 INFORMATIONS GENERALES nn 2 1 GENERAL INFORMATION tt 2 1 1 PRESENTATION EECHER cnc 2 1 1 PRESENTATION OF INSTALLATION cosas 2 LZ PRESENTATION DES PROCEDE S 4 2 1 2 PRESENTATION OF THE PROCESSES 2 L9 CHOIX DES CONSOMMABLES ce 4 LS CONSOMMABLES mers 4 1 4 COMPOSITION DE L INSTALLATION E 5 TA WELDING SET CONS TITUENT on 5 1 5 DESCRIPTION DE LA SOURCE DIGI WAVE 280 5 1 5 THE POWER SOURCE DESCRIPTION DIGI WAVE 280 5 1 6 DESCRIPTION DE LA SOURCE DIGI WAVE 400 D00 6 1 6 THE POWER SOURCE DES
75. T dans le sous menu cycle g n ral du SETUP sur la g chette provoque le d vidage le pr gaz et l tablissement du courant de soudage A la fin de la temporisation de point le soudage s arr te Cycle Hot Start Point synergique avec vanouissement Pour valider ce cycle il faut positionner HOT START et EVANOUISSEMENT OUI dans le sous menu cycle g n ral du SETUP Ce cycle est identique au cycle HOT START Point classique sauf qu il permet de terminer le cordon de soudure par un niveau de soudage d croissant DIGI WAVE A LIQUIDE 3 5 WELDING CYCLES SELECTION In MIG MAG welding pressing the trigger of the MIG torch has different effects depending on the cycle or welding method used Parameter cycles selection The cycle parameters only appear if the adjustments require it 2 action cycle Synergetic Hot Start 2 action cycle Synergetic 2 action cycle with sloping down Synergetic Hot Start 2 action cycle with sloping down Spot cycle Spot synergetic cycle with sloping down S pot synergetic Hot Start cycle Spot synergetic Hot Start cycle with sloping down 4 action cycle 4 action cycle with wire feeding steps 2 action cycle Pressing the trigger causes the wire feed the pre gas and the establishment of the welding current When the trigger is released welding Stops Synergetic Hot Start 2 action cycle The Hot Start cycle is validated via the HOT START YES parameter in the g
76. TIVA 2002 95 CE DO PARLAMENTO EUROPEU E DO CONSELHO de 27 de Janeiro de 2003 RoHS relativa restri o de uso de determinadas subst ncias perigosas em equipamentos el ctricos e electr nicos porque 1 Os elementos excedem concentra o m xima materiais homog neos de 0 1 6 em massa de chumbo merc rio cr mio hexavalente bifenilos polibromados PBB e teres difen licos polibromados PBDE bem como uma concentra o m xima de 0 01 96 em massa de c dmio tal como exigido pela DECIS O DA COMISSAO 2005 618 EC de 18 de Agosto de 2005 ou O equipamento uma de substitui o para a repara o ou reutiliza o de um equipamento el ctrico electronico introduzido no mercado Europeu antes de 1 de Julho de 2006 ou 1 equipamento uma parte de uma grande ferramenta industrial fixa Fabricant Adresse Verklaart hierbij dat de handlasgenerator Type DIGIWAVE 280 400 500 Nummer W000055011 W000055015 W000055020 is in overeenstemming met de RICHTLIJN 2002 95 CE VAN HET PARLEMENT EN DE RAAD van 27 januari 2003 RoHS betreffende de beperking van het gebruik van bepaalde gevaarlijke stoffen in de elektrische en elektronische apparaten want Dehomogene materialen van de onderdelen overschrijden niet de maximale concentratie van 0 1 gewichtsprocenten lood kwik zeswaardig chroom polybromobifenylen PBB en polybromobifenylethers PBDE noch een maximale concentratie van 0 01 gewichts
77. U correction Impression permet de r gler les param tres d impression Printing To adjust the printing parameters Options Options N du poste de 1 99 poste number 1 to 99 Bootload Permet de t l charger une nouvelle version du logiciel Pour les versions gt Bootload 2 2 accessible avec mot de passe IMDA to download a new version of the software For versions later than 2 2 accessible with a password IMDA Usine Factory R initialisation des param tres usine Reinitialises factory parameters Cycle gaz Temps gaz avant d part cycle effectif du soudage Temps gaz apr s arr t cycle complet Gas cycle Gas time before the actual welding cycle start Gas time after complet cycle shut down Softstart Pr soudage a vitesse r duite pour am liorer l amorcage S oftstart Low speed pre welding to improve striking Hotstart Favorise mise en regime et g om trie du cordon pr chauffage Hotstart Assists accession to steady state conditions and bead geometry P reheating Cycle sp cifique Activation s quenceur ou palier Transition time Specific cycle anticrat re D croissance du r gime d arc en fin de soudage Evanouissement Crater prevention Arc mode reduction at the end of welding Slope down Anticollage Temps entre arr t fil et arr t puissance CYCLE GENERAL Antibonding Time between wire stoppage and power off GENERAL CYCLE Point Punt Temps de point en mode point Punt time in punt mode Voir page 19 See pa
78. WAVE cable en Face avant du DVR500 c ble en Face arri re du DVR500 c ble reli la prise M tier du bo tier MUXAL c ble reli la prise Baie Commande du bo tier MUXAL liaison vers la CAD Automatique Connexion E Connexion F Connexion G Connexion H Connexion J Connexion K Connexion L Ce c ble est fourni de base avec la CAD C ble blind 7 point longueur 5m liaison codeur entre le boitier DV R600 et le moteur liaison commande entre le boitier DV R600 et le moteur Liaison entre le g n rateur et le boitier MUXAL STD b correspondance TRIM TRIO et MINIFITS DIGI WAVE G FASTON A LIQUIDE Connexion Connexion N Connexion R 3 15 CONNEXIONS Generator cable reel panel With 95mm HO1N2 D and 19 Point non shielded cable cable for auto A1 For manual CAD This cable is supplied as standard with the CAD Shielded 7 point cable length 10m Cable for auto 2 Cable for auto A3 CAN OPEN TOPWAVE Cable on DVR500 front panel Cable on DVR500 back panel Cable connected to the Trade socket on the MUXAL unit Cable connected to the Control rack socket on the MUXAL unit Connection to CAD Automatic This cable is supplied as standard with the CAD Shielded 7 point cable length 5m encoder connection between the DV R600 unit and the motor Control connection between the DV R600 unit and the motor Connection between the generator an
79. Wire speed e Peaku e Fine adjustments Free mode Adjustment of settings in pulsed mode e Wire speed As well as e Frequency pulsed time and base Adjustment of settings smoothing e U ARC e dynamism DIGI WAVE WELDING ___________ _____ lt gt Choix du mode de soudage 2t 4t point Choice of welding mode 21 4t spot gt S lectionner l ic ne repr sentant les modes de soudage Select the icon representing the welding modes Choisir parmi 2t 4t ou Point gt Choose 2t 4t or point Vfil 3 0 Lg arc 0 0 Uth 18 6 ReglageFin 0 Ep th 4 0 En mode automatique A1 A2 ou A3 Automatic mode A1 A2 ou A3 En automatique 2T uniquement l ic ne 2T est remplac par une ic ne cycle automatic mode 2T only the 2T icon is replaced by a welding cycle icon de soudage En appuyant sur OK on acc de directement au menu cycle pressing on OK the general cycle menu is displayed straight away g n ral L ic ne position de soudage est remplac par s quenceur cdp Cold The welding position icon is replaced by the cdp Cold Double Pulsed sequencer Double Pulsed En appuyant sur OK on acc de aux menus de r glage des By pressing OK we access the welding setting adjustment menus The boxes are param tres de soudage Les cases sont coch es lorsque le menu est actif ticked when the menu is active La validation du cdp peut se faire directement par c
80. a que as normas EN60974 1 Regras de seguran a para o material de soldadura el ctrico Parte 1 Fontes de corrente de soldadura EN 60 974 10 Compatibilidade Electromagn tica CEM Norma de produto para o material de soldadura por arco foram aplicadas Esta declara o aplica se igualmente s vers es derivadas do modelo acima citado e referenciadas R fd riv es Esta declara o CE de conformidade garante que o material entregue respeita a legisla o em vigor se for utilizado de acordo com as instru es juntas Qualquer montagem diferente ou qualquer modofica o acarreta a anula o do nosso certificado Por isso recomenda se para qualquer modificac o eventual recorrer ao construtor Ou caso contr rio a empresa que realiza as modifica es deve fazer novamente um certificado Nesse caso este novo certificado n o pode nos comprometer de nenhuma maneira Esse documento deve ser transmitido ao seu servi o t cnico ou o servi o compras para ser arquivado Verklaart hierbij dat de handlasgenerator Type DIGIWAVE 280 400 500 Nummer W000055011 W000055015 W000055020 conform de bepalingen is van de Richtlijnen betreffende Laagspanning Richtlijn 2006 95 CE en de Richtlijn Richtlijn 2004 108 CE en aan de nationale wetgevingen met betrekking hiertoe en verklaart voorts dat de normen EN 60 974 1 Veiligheidsregels voor elektrische lasapparatuur Deel 1 Lasstroombronnen EN 60 974 10 Elektromagnet
81. ace avant et le connecteur J1 sur panel card and connector 1 on the carte embase poste set base card v rifier les connecteurs et B56 Check connectors B43 and B56 on the sur carte d vidoir et le connecteur J1 wire feed card and connector J 1 on the sur carte embase d vidoir wire feed base card v rifier que et 2 sont allum es Check that L4 and L2 are alight O Carte lectronique gt changer le ci de face 7 Electronic card If NG change the front panel IC avant GENERATEUR SOUS TENSION ET AUCUN MESSAGE SUR L AFFICHEUR OU PROBLEME D AFFICHAGE SUR DIGI WAVE 400 500 1 Alimentation e teindre puis rallumer l installation GENERATOR ON AND NO MESSAGE ON THE DISPLAY OR DISPLAY 7 Supply PROBLEM ON DIGI WAVE 400 500 Switch the installation off and on again 7 PRESENCE DU MESSAGE CAN DEFAULT DU MESSAGE CAN DEFAULT PRESENCE OF CAN ERROR MESSAGE OF CAN ERROR MESSAGE O mo V rifier que le d vidoir est bien connect le connecteur B23 sur carte face avant connect au connecteur J1 sur carte embase poste et le connecteur B43 sur carte d vidoir et le connecteur J1 sur carte embase d vidoir Acquittement par appui long sur un des quatres boutons CT Connections m that the wire feed is properly connected connector B23 on the front panel card connected to connector J 1 on the set base card and connector B43 on the wire feed card and
82. ad a programme the most recent file is searched for ONLY THIS FILE IS PROPOSED If you wish to use another file it is necessary to delete files via the PC Validation Press on OK to back up or to load the file displayed on screen Extension Configuration file CFG ONDES 3 9 BOITIER MUXAL REF W000055037 permet d utiliser la source puissance dans des applications automatiques Irobotiques A3 retrofitting l appel des programmes par contact sec la gestion des capteurs d bit gaz pr sence gaz pr sence air a connecteurs du boitier muxal 1 Connecteur Commande Distance Une prise commande distance est mise disposition sur le boitier permettant de connecter gt Une commande distance standard option RC JOB r f W000055077 Une commande distance automatique commande a distance JOBMATIC r f W000264590 2 Connecteur g n rateur POWER UNIT Ce boitier est connecter la prise commande distance du g n rateur avec le c ble de 5 m fourni Cette prise OPTION CAD PLUG existe W000055040 Cette liaison vers le poste permet d alimenter le boitier et la communication entre le boitier et le poste faut fournir une alimentation ext rieure de 24V DC pour les entr es sorties du bo tier ROBOT 32 3 9 MUXAL BOX REF W000055037 This makes the following functions possible to enable the power source to be used in A3 retrofitting automatic robotic
83. applications Programs call by dry contacts la gestion des capteurs Sensor management gas flow rate gas presence air presence a muxal box connectors 1 Remote Control connector remote control socket is provided on the box The following peripherals can be connected to it standard JOB RC option remote control part number W000055077 An automatic OBMATIC remote control part number W000264590 2 Power source connector POWER UNIT This box must be connected to the remote control socket on the power source with the 5 m cable supplied This CAD PLUG OPTION socket exists W000055040 The cable to the welding set provides the power supply to the box and communication between the box and the set It is necessary to provide an external 24V DC supply for box inputs outputs AIR LIQUIDE DIGI WAVE WELDING 3 Connecteur baie de commande PROG 3 Control bay connector PROG PRISE BAIE COMMANDE GENERATEURIBOITIER MUX FAISCEAU CARTE MUX CARTE EMBASE ROBOT AUTOMATE A 24V Robot 24 Y Robot GND_Robot 0 V Robot de Digit 0 Digit 1 Digit 2 Digt 3 Digit 4 Digit 5 Digit 6 Alim M Acquitlement D faut ext Validation Commun entr es Alim Out D faut A AAAA em em A DT Out fin cycle lt e Commun sorties Alim _ TERRE me suivant config du robot OV ou 24V robot Tableau ap
84. aque passage d une bobine de fil Effectuer cette op ration par le c t fiche raccordement rapide de la torche Changer si n cessaire le guide fil d entr e torche Une usure importante du guide fil favorise les fuites de gaz vers l arri re de la torche Les tubes contacts sont pr vus pour un usage prolong Ils sont toutefois us s par le passage du fil l al sage devient donc sup rieur la tol rance admise pour un bon contact entre le tube et le fil On constate la n cessit d en effectuer le changement lorsque les conditions de transfert de m tal deviennent instables le r glage des param tres tant par ailleurs normal 44 AIR LIQUIDE Use possible from Alu wire rollers with stel and cored wire 4 3 TORCH Check regularly that connections for the supply of current are well tightened mechanical stresses due to thermal shock can tend to unloosen certain parts in particular those of the torch contact tube coaxial cable welding nozzle quick fitting connector Check that the seals on the 2 gas inlet spigots are in good condition Remove any spatter between the contact tube and the nozzle and between the nozzle and the skirt Spatter can be removed more easily when it is done often Do not use any hard tool which might roughen the surfaces of these parts which will lead to attachment of spatter SPRAYMIG SIB W000011093 gt SPRAYMIG H20 W000010001 Blow out the conduit after each change
85. ce de puissance et son c ble primaire longueur 5 metres et son groupe de refroidissement sauf DIGI WAVE 280 le d vidoir sauf DIGI WAVE 280 3 le faisceau de liaison bi d brochable entre le d vidoir et la source de puissance sauf DIGI WAVE 280 4 la torche de soudage 5 le cable de masse longueur 5 metres et sa pince de masse 6 le chariot atelier Chaque l ment est command et livr s par ment Les options command es avec l installation sont livr es part Pour la mise en place de ces options se reporter l instruction de montage livr e avec l option 1 5 DESCRIPTION DE LA SOURCE DIGI WAVE 280 Voir d pliant FIGURE 1 la fin de la notice 1 Product quality homogeneity control of impurities tracability 1 4 WELDING SET CONSTITUENT The welding set consists of 6 main components 1 The power source and its primary cable 5 metres long together with its cooling unit except DIGI WAVE 280 2 The wire feed unit except DIGI WAVE 280 3 The unpluggable connection harness between the wire feed and the power source except DIGI WAVE 280 4 The welding torch 5 The earth cable 5 metres long and earth clamp 6 The workshop trolley E ach of these components is ordered and supplied separately Options ordered with the welding set are delivered separately To install these options refer to the instructions supplied with the option 1 5 THE POWER SOURCE DESCRIPTION DIGI WAVE 280 2 7 See fol
86. ceau d vidoir Wire feed unit socket Raccordement refroidissement par eau Water cooling connection Bouton purge gaz Gas bleed button Prise AUTO niveau 1 Level 1 AUTO socket 1 7 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 1 7 TECHNICAL SPECIFICATIONS DIGI WAVE 280 DIGI WAVE 400 DIGI WAVE 500 REF W000055011 REF W000055015 REF Alimentation primaire 3 400 V 400 V a V 3 SUN UN primary power supply Courant absorb en MIG Current consumption in MIG 60 345A 452A 60 100 214A 29 8 38 9 100 Courant absorb en EE Current consumption in EE 60 36 2 A 449A 60 100 22 3 31 3 A 412A 100 50 60 Hz 50 60 Hz 50 60 Hz Puissance absorb e en MIG Power consumption in MIG 60 23 9 kVA 31 3 KVA 60 100 14 8 KVA 20 6 270kVA 100 Puissance absorb e EE Power consumption in MIG 60 25 30 9 KVA 60 100 15 5 21 6 kVA 285kVA 100 Courant effectif Max 21 4A MIG 22 3A EE 29 8A MIG 31 3A EE 38 9A MIG 41 2A EE Current effective Max 113 V 113 V 113 V No load voltage Gamme de r glage 20A 280A 20A 400A 20 A 500A Adjustment range MIG 280 28V MIG 350 31 5V MIG 450A 36 V Duty cycle 100 Facteur de marche 100 EE 280A 31 2V EE 350A 34V EE 450 A 38 0 V Facteur de marche 100 avec filtre DEDE Duty cycle 100 96 with dust filter poussi res EE 420A 36 8V MIG 400A 34V MIG 500A 39 0V Duty cycle 60 Facteur de marche 60 EE 400A 36V EE
87. chivage Hereby states that the manual welding generator Type DIGIWAVE 280 400 500 Number W00005501 1 W000055015 W000055020 conforms to the provisions of the Low Voltage Directives Directive 2006 95 as well as Directive Directive 2004 108 CE and the national legislation transposing it and moreover declares that standards e EN60974 1 Safety regulations for electric welding equipment Part 1 Sources of welding current EN 60 974 10 Electromagnetic Compatibility EC Product standard for arc welding equipment have been applied This statement also applies to versions of the aforementioned model which are referenced R fd riv es This EC declaration of conformity guarantees that the equipment delivered complies with the legislations in force if it is used in accordance with the enclosed instructions Any different assembly or modification renders our certification void It is therefore recommended that the manufacturer be consulted about any possible modification Failing that the company which makes the modifications should ensure the recertification Should this occur the new certification is not binding on us in any way whatsoever This document should be transmitted to your technical or purchasing department for record purposes Erkl rt nachstehend da der manuelle SchweiRgenerator DIGIWAVE 280 400 500 Nummer W000055011 W000055015 W000055020 den Verf gungen der Vorschriften f r Schwachstrom
88. d vidage le pr gaz et l tablissement du courant de soudage Lorsque l on rel che la g chette le soudage s arr te Cycle 2 temps synergique avec vanouissement L vanouissement est valid par le param tre EVANOUISSEMENT dans le sous menu cycle g n ral du SETUP Le param tre courant final poss de une plage r glable de 0 75 Ce cycle est identique au cycle 2 temps classique sauf qu il permet de terminer le cordon de soudure par un niveau de soudage d croissant Cycle Hot Start 2 temps synergique avec vanouissement Pour valider ce cycle il faut positionner HOTSTART et EVANOUISSEMENT OUI dans le sous menu cycle g n ral du SETUP Ce cycle est identique au cycle Hot Start 2 temps classique sauf qu il permet de terminer le cordon de soudure par un niveau de soudage d croissant Cycle Point sur la g chette provoque le d vidage le pr gaz et l tablissement du courant de soudage A la fin de la temporisation de point le soudage s arr te Cycle Point synergique avec vanouissement L vanouissement est valid par le param tre EVANOUISSE MENT OUT dans le sous menu cycle g n ral du SETUP Ensuite il suffit de r gler sa dur e dans le sous menu EVANOUISSEMENT Ce cycle est identique au cycle point sauf qu il permet de terminer le cordon de soudure par un niveau de soudage d croissant Cycle Hot Start Point synergique Le cycle Hot Start est valid par le param tre HOT STAR
89. d out FIGURE 1 at the end of the manual Afficheur graphique Graphic display Bouton d impression Print button Bouton d aide en ligne Online help button Bouton de validation de la s lection Selection confirm button Bouton retour aux menus et sous menus pr c dents Return button to previous menus and sub menus Codeur de s lection 6 Selection encoder Codeur de r glage Setting encoder Marche Arr t On Off Embase torche 9 Torch socket Borne soudage Welding terminal Borne soudage Welding terminal CAD Torche volu e CAD Advance torch Inverseur polarit Polarity switch Bouton purge gaz avance fil Gas bleed button wire feed DIGI WAVE AIR LIQUIDE WELDING EE PS 1 6 DESCRIPTION DE LA SOURCE DIGI WAVE TM 1 6 THE POWER SOURCE DESCRIPTION 400 500 DIGI WAVE TM 400 500 Voir d pliant FIGURE 2 la fin de la notice amp See fold out FIGURE 2 at the end of the manual Afficheur graphique Graphic display Bouton d impression Print button Bouton d aide en ligne Online help button Bouton de validation de la s lection Selection confirm button Bouton retour aux menus et sous menus pr c dents Return button to previous menus and sub menus Codeur de s lection 6 Selection encoder Codeur de r glage Setting encoder Marche Arr t On Off Remplissage r servoir liquide de refroidissement 9 Cooling fluid filler Borne soudage Welding terminal Borne soudage Welding terminal Prise fais
90. d the MUXAL STD unit b correspondence between TRIM TRIO and MINIFITS WELDING CH 4 Cu Pi 39 EE PO 3 16 TORCHES DIGI WAVE 280 PROMIG NG 241 3m r f W000345060 PROMIG NG 241 4 m r f W000345061 PROMIG NG 241 5M r f W000345062 PROMIG NG 341 3M ref W000345066 PROMIG NG 341 4M ref W000345067 PROMIG NG 341 5M ref W000345068 3 17 TORCHES DIGI WAVE 400 PROMIG 441W 3 m r f W000145256 PROMIG 441W 4 m r f W000145257 PROMIG 450W 3 m r f W000345052 PROMIG 450W 4 m r f W000345054 3 18 TORCHES DIGI WAVE 500 PROMIG 450W 3m r f W000345052 PROMIG 450W 4 m ref W000345054 PROMIG 450W 5M r f W000345057 PROMIG 501W 3M r f W000345058 PROMIG 501W 4M r f W000345059 PROMIG NG 441W 3M r f W000345075 PROMIG NG 441W 4M r f W000345076 PROMIG NG 441W 5M r f W000345077 3 19 TORCHES PUSH PULL ALUTORCHE DG 342 10M ALUTORCHE DG 441W 10M DIGITORCH PP 352 8M 45 DIGITORCH PP 451W 8M 45 DIGITORCH PP 451W 8M 0 r f W000264913 r f W000265067 r f W000267606 r f W000267607 r f W000271006 40 3 16 TORCH DIGI WAVE 280 PROMIG NG 241 3m ref W000345060 PROMIG NG 241 4 m ref W000345061 PROMIG NG 241 5M ref W000345062 PROMIG NG 341 3M ref W000345066 PROMIG NG 341 4M ref W000345067 PROMIG NG 341 5M ref W000345068 3 17 TORCH DIGI WAVE 400 PROMIG 441W 3 m ref W000145256 PROMIG 441W 4 m ref W000145257 PROMIG 450W 3 m ref W00
91. dapted to the type and diameter of the welding wire used On the other hand their wear may affect the welding results It will then be necessary to replace them Wire feed plate expendable parts W000305125 W000267598 W000162834 keng on TT 0026018 A 1000255648 1 00255649 24 1 WO0060187 11000255650 Fl 10 42 W000305150 W000266330 W000162834 W000255655 jou 12116 W000241682 co 16124 000257295 w000266331 W000257397 W000257396 wire Utilisation possible des galets ALU avec fils acier et fils fourr s 4 3 TORCHE Verifier r guli rement le bon serrage des connexions assurant l amen e du courant de soudage les contraintes m caniques associ es aux chocs thermiques contribuent desserrer certaines pi ces de la torche notamment gt tube contact gt c ble coaxial gt lance de soudage connecteur rapide V rifier le bon tat du joint quipant l olive d amen e de gaz Eliminer les projections entre le tube contact et la buse d une part entre la buse et la jupe d autre part L limination des projections est d autant plus facile qu elle est faite des intervalles de temps rapproch s ll faut viter d utiliser un outil dur qui rayerait les surfaces de ces pi ces favorisant l accrochage ult rieur des projections Utiliser des produits combattant l adh rence des projections gt SPRAYMIG SIB W000011093 c SPRAYMIG H20 W000010001 Souffler le conduit d usure apr s ch
92. delle Direttive Bassa tensione Direttiva 2006 95 CE CEM Direttiva 2004 108 CE e alle legislazioni nazionali corrispondenti e dichiara inoltre che le norme EN 60 974 1 Regole di sicurezza per il materiale da saldatura elettrico Parte 1 sorgenti di corrente di saldatura EN 60 974 10 Compatibilit Elettromagnetica CEM Norma di prodotto per il materiale da saldatura all arco sono state applicate Questa dichiarazione si applica anche alle versioni derivate e ai riferimenti del modello sopra indicato R fd riv es Questa dichirazione di conformit CE garantisce che il materiale consegnatoLe se utilizzato nel rispetto delle istruzioni accluse conforme alle norme vigenti Un installazione diversa da quella auspicata o qualsiasi modifica comporta l annullamento della nostra certificazione Per eventuali modifiche si raccomanda pertanto di rivolgersi direttamente all azienda costruttrice Se quest ultima non viene avvertita la ditta che effectuer le modifiche dovr procedere a un nuova certificazione In questo caso la nuova certificazione non rappresenter in nessuna eventualit un impegno da parte nostra Questo documento dev essere trasmesso al servizo Tecnico a Acquisti della Sua azienda per archiviazione Declara a continuaci n que el generador de soldadura manual Tipo DIGIWAVE 280 400 500 N mero W000055011 W000055015 W000055020 es conforme a las disposiciones de las Directivas de Baja tensi n D
93. dnik ktor vykonal zmeny znova vykona certifik ciu V takom pr pade n s t to nov certifik cia v nijakom pripade nezav zuje Tento dokument mus byt odovzdan va ej technickej slu be alebo v mu n kupn mu oddeleniu na archiv ciu Pont Ste Maxence 25 05 2007 Directeur Unit de production Plant Manager O LECOMTE Y DIGI WAVE 280 400 500 N 8695 1086 F GB E I NL RO SLO MODIFICATIONS 5 Premi re page L ISEE passe l indice D pliants 1 et2 Mise jour des sch mas lectriques des versions 280 et 400 L ISEE passe l indice Modifs faites le 13 01 2009 FDM n 16743 PR11 04 R vision 8
94. du d tendeur sur la bouteille de gaz power source Nnect this hose to the output of the regulation x Mettre la bouteille de gaz sur le chariot l arri re du g n rateur et fixer la x Place the gas cylinder on trolley at the rear of the power source and fasten the bouteille l aide de la sangle cylinder by means ofthe strap Ouvrir l g rement puis refermer le robinet de la bouteille pour vacuer Open the cylinder valve slightly and close it to allow any impurities to ventuellement les impuret s escape Monter le d tenteur d bitm tre x Fit the pressure regulator flowmeter x Raccorder le tuyau gaz livr avec le faisceau du d vidoir sur la sortie du x Connect gas hose delivered with the wire feed unit harness to the d tendeur pressure regulator outlet x Ouvrir la bouteille de gaz x pen the gas En soudage le d bit de gaz devra se situer entre 10 et 20L min In welding the gas flow rate should be between 10 and 20l min ATTENTION CAUTION Veiller bien arrimer la bouteille de gaz sur le chariot en Be careful to secure the gas cylinder by putting a safety strap back in mettant en place la sangle de s curit place 2 6 RACCORDEMENT DE LA TORCHE 2 6 TORCH CONNECTION La torche de soudage MIG se raccorde l avant du poste pour le DIGI WAVE 280 et Welding torch is to be connected on the front side of the generator for the l avant du d vidoir pour le DIGI WAVE 400 500 apr s s tre assur qu elle so
95. e below shows the main cases and gases which can be used avec les fils massifs with solid wires L gende good bon good moyen average Aciers alli s et faiblement alli s ARCAL 14 TERAL 23 Non alloyed steels and low alloted steels Vitesse Speed IKK P n tration P enetration Projections S patters AspectAppearance Qualit du produit 1 P roduct quality 1 Nocivit fum es F ume noxiousness xxx _ Compacit Compactness Xx Caract ristique m canique r silience Resilience mechanical characteristic kk kxk xxx AIR LIQUIDE WELDING DIGI WAVE eebe eee ARCAL 1 ARCAL 31 ARCAL 32 ARGON i r Alliages l gers et cuivreux Light alloys and cuprous alloys P n tration Penetration Aspect Appearance Compacit Compactness rx Qualit du produit 1 Product quality 1 Nocivit fum es Fume noxiousness k KK Stainless steels 121 e Ce P n tration Penetration kkk Aptitude au puls Aptitude to pulsed current Qualit du produit 1 Product quality 1 Aspect Appearance Vitesse Speed 1 Qualit du produit homog n it ma trise des impuret s tra abilit 1 4 COMPOSITION DE L INSTALLATION L installation est compos e de 6 l ments principaux 1 la sour
96. e in an Arcal 12 or Noxalic 12 shield average 304 Sur le plan de l aspect des joints les DIGI WAVE donnent une qualit comparable 5 far as the appearance of the joints is concerned DIGI WAVE sets produce quality celle obtenue en Tig comparable with that achieved with TIG Gs e Le MIG puls bas bruit ou Soft Silence Puls SSP e Low noise pulsed MIG or Soft Silence Puls SSP Propos pour les 1 et 1 2mm en acier ou en inox ces nouvelles synergies de Offered for 0 1 and 1 2mm steel and stainless steel these new pulsed synergies puls permettent provide x une r duction notable du bruit d arc x considerable reduction in arc noise x Un arc plus doux plus nergique avec un plus grand panouissement x softer more energetic arc with a broader spread x un bain plus chaud donc un cordon bien mouill x hotter molten pool and hence a well wetted bead Note le puls bas bruit permet de souder dans un environnement plus agr able Note low noise pulsed mig makes the welding environment more pleasant It am ne plus d nergie au bain et peut donc tre tr s facilement utilis plat mais est carries more energy into the molten pool and can be used very easily flat but it is moins maniable pour le soudage en position less convenient for welding in position SM SM tan ban Le spray MODAL f MODAL spray s agit d un mode de transfert qui vise r duire fortement les porosit s pour le This is a tra
97. e prev zut prin DECIZIA COMISIEI 2005 618 EC din 18 august 2005 sau Aparatul este o pies de schimb pentru repararea sau reutilizarea unui aparat electric si electronic introdus pe piala european de 1 2006 sau Aparatul face parte dintr un utilaj industrial mare fix DIGIWAVE 280 400 500 W000055011 W000055015 W000055020 2002 95 CE 27 2003 5 TIBB MEJO He 0 1 0 01 2005 618 EC 18 2005 3
98. ed Press the same knob briefly to fill the gas circuit DIGI WAVE 400 500 a Choose the language Choose the language in the LANGUAGE menu French English German Italian etc b Check that the torch selection is correct In the GRE COOLING UNIT selection menu depending on whether we are using an AIR ora WATER torch we select the GRE operating mode gt INTERNAL WATER torch gt EXTERNAL WATER torch gt WITHOUT GRE AIR torch For versions prior to 2 1 we choose WATER or AIR torch in the TORCH menu c Test the gas Press the button at the back of the generator or press the wire feed button briefly to test the gas solenoid valve actuation WARNING Pressing the button briefly triggers a 3 second gas bleed d Pay out the wire Holding the wire feed button down makes the wire pay out The wire pays out faster if a high wire speed is selected DIGI WAVE WELDING A FE Calibrer le g n rateur calcul de L et R du faisceau A ATTENTION Calibrer le g n rateur calcul de L et R du faisceau IMPERATIF pour obtenir un soudage de qualit Dans le menu SETUP gt CONFIGURATION POSTE gt CALIBRAGE on suit les instructions pour configurer le poste Ce menu permet de calculer la r sistance et self du faisceau L et R Les diff rentes tapes a suivre Etape 1 Enlever la buse de la torche Etape 2 Couper le fil Etape 3 Mettre en contact la pi ce et le tube contact Etape 4 Appu
99. egimes follow on one after the other which limits the temperature of the weld pool Advantages of the CDP mode Reduces distortion thin plates Welding in position Welding on inadequately prepared plates Weld bead has a good appearance the same as TIG Onde Temps froid Temps Chaud R gime froid R gime chaud Onde en mode puls Onde en CDP Temps froid Temps chaud R gime froid R gime chaud DIGI WAVE A Wave in pulsed mode Wave in CDP Cold time Hottime Cold regime Hot regime AIR LIQUIDE WELDING 19 EE PO Il est possible de changer de r gime de soudage de mani re automatique suivant des param tres pr r gl s La s quence palier est valid e par la valeur SEQUENCEUR OUI dans le sous menu cycle sp cifique Dans le menu cycle sp cifique choisir le mode S quenceur OUI Temps de transition 0 25 Dans le sous menu PARAMETRES DE SOUDAGE s lectionner et r gler T1 V 1 2 V2 It is possible to change the welding mode automatically according to preset parameters The stage sequence is confirmed by the SEQUENCER YES value in the specific cycle sub menu In the specific cycle menu choose the mode Sequencer YES Transition time 0 2s In the WELDING PARAMETERS sub menu select and set Reg fil 1 U2 Reg fil 2 Reg wire 1 Reg wire 2 gt i tempsdetransi setup cycle specifical Anti cratere Evanouissement voir table des parametres
100. eneral cycle sub menu in Set Up Pressing the trigger causes the wire feed the pre gas and the establishment of the welding current when the trigger is released welding stops Synergetic 2 action cycle with sloping down Sloping down is confirmed by the SLOP DOWN YES parameter in the general cycle sub menu in SETUP The final current parameter has an adjustment range of 0 to 75 This cycle is identical to the normal 2 action cycle except that it makes the weld bead finish with a falling welding level Synergetic Hot Start 2 action cycle with sloping down To confirm this cycle positon HOTSTART and SLOPE DOWN YES in the general cycle sub menu in SETUP This cycle is identical to the normal 2 action Hot Start cycle except that it makes the weld bead finish with a falling welding level Spot cycle Pressing the trigger causes the wire feed the pre gas and the establishment of the welding current At the end of the spot time delay welding stops Synergetic spot cycle with sloping down Sloping down is confirmed by the SLOPE DOWN YES parameter the general cycle sub menu in SETUP Next adjust its duration in the SLOPE DOWN sub menu This cycle is the same as the spot cycle except that it makes the weld bead finish with a falling level of welding Spot synergetic Hot Start cycle The Hot Start cycle is confirmed by the HOT START YES parameter in the general cycle sub menu in SETUP Pressing the trigger starts wire
101. ersiunile derivate din modelul citat mai sus si au ca referint R fd riv es Aceast declara ie de conformitate CE v garanteaz echipamentul livrat respect legisla ia in vigoare daca este utilizat conform instruc iunilor atagate Montarea necorespunz toare sau orice modificare adus aparatului duce la anularea certificatului n consecinfa inainte de orice modificare se recomanda consultarea constructorului cazul defectiuni intreprinderea care a facut modificarea trebuie sa refaca certificarea in acest aceast noua certificare ne va implica in nici un fel Acest document trebuie transmis serviciului Dvs Tehnic sau serviciului Dvs De achizitii in scopul arhiv rii AnAGVEI D YEVVATPIQ XEIPOKIVNTNG DIGIWAVE 280 400 500 Api6ud W000055011 W000055015 W000055020 cuupopdqo rat ye Siardgei OSnyiwv XaunA s Tom O ny a 2006 95 CE kai ue O nyia HM O ny a 2004 108 CE pe EOVIK G Trou HETAP POUV DAME ET ONG TWG TTP TUTTA EN 60 974 1 Kav vec aogadciag yia Tov e orruiop ouyKk M nonc Tura 1 Mny c pe paros ouyk Mnong EN 60 974 10 ZuuBarornra HM yia rov EOTTAIOU OUYKOAANONGS Auth n onAwon epapp cerai TION
102. ession Hors soudage l impression concerne les param tres de SET UP et de CYCLE En soudage les informations envoy s sont U moyen mesur moyen mesur et la consigne Vfil 3 3 PR AFFICHAGE EN NIVEAU 0 Les valeurs Ith Uth et Epth ces grandeurs ne sont donn es qu titre indicatif et correspondent aux mesures effectu es dans des conditions op ratoires donn es telles que la position la partie terminale L affichage courant tension au poste correspond aux valeurs moyennes mesur es et peuvent diff rer des valeurs th oriques au pire 15 Choix du fil gt S lectionner l ic ne repr sentant la mati re lt gt Choisir parmi les mati res disponibles diff rentes selon les proc d s Vfil 3 0 Lg arc 0 0 ReglageFin 0 Remarque Le choix de la mati re d termine les valeurs des diam tres gaz et proc d s disponibles 12 c Printing Digi wave welding sets can communicate with a printer or a PC via a serial link Use the TRIM TRIO RS232 cable ref ZW000262747 Parametrisation on the power source side In SET UP choose the SET CONFIGURATION menu then the Printing menu Adjust the following parameters Baudrate between 1200 and 57600 Printing period between 0 25 and 55 in steps of 0 2 The serial link protocol is the following Data bits 806 Parity None Stop bit Flow control None Parametrisation of the printer or the PC In general
103. forme a la DIRECTIVA 2002 95 CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO del 27 de enero de 2003 RoHS relativa a la limitaci n de la utilizaci n de algunas substancias peligrosas en los equipos el ctricos y electr nicos ya que Los elementos no exceden la concentraci n m xima en los materiales homog neos de 0 1 en peso de plomo de mercurio de cromo hexavalente de polibromobifenilos PBB y de polibromobifenil teres PBDE as como una concentraci n m xima de 0 01 en peso de cadmio como lo exige la DECISI N DE LA COMISI N 2005 618 EC del 18 de agosto de 2005 o CL El equipo es una pieza de recambio para la reparaci n o la reutilizaci n de un equipo el ctrico y electr nico puesto en el mercado europeo antes del 1 de julio de 2006 o C El equipo es una parte de una gran herramienta industrial fija Manufacturer Address AIR LIQUIDE WELDING FRANCE Unit de production de Pont Sainte Maxence Place Le Ch telier BP 80359 60723 PONT STE MAXENCE Cedex FRANCE Hereby states that the manual welding generator Type DIGIWAVE 280 400 500 Number W00005501 1 W000055015 W000055020 is compl ant to the DIRECTIVE 2002 95 EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND OF THE COUNCIL of 27 January 2003 RoHS on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment while The parts do not exceed the maximum concentrations of 0 1 by weight in homogenous materials for lead mercury
104. ge 19 Fil coll Wire stuck D tection et d collage du fil en fin de cordon Detection and unsticking of the wire at the end of the bead Limitations Limitations Limitations des variables par PRG Limitations of variables for PRG Parametres automatiques Voir page 21 see page 21 Automatics parameters parametres communs Temps de d faut Default time commun parameters Contr le process contr le sur control param tres 1 1 parameters Process control contr le surU U control Param tres U U parameters contr le sur moteur Param tres moteur motor parameters Motor control A LIQUIDE DIGI WAVE WELDING 17 PARAMETRES SOUDAGE WELDING PARAMETERS en mode normal Voir page 22 5 ee page 22 In normal mode en mode palier in step mode en mode s quenceur in sequencer mode Attention les param tres de cycle n apparaissent que dans la mesure o les r glages le n cessitent s quenceur ou palier actif Warning the cycle parameters only appear if the adjustments require it Sequencer or step active Historiques History Historique des d fauts Defaults history Loading saving of programmes and of the configuration PERIPHERALS Wire feed unit Display the version number if the software version allows CAD Affichage du num ro de version si la version logicielle le permet Commande a distance Display the version number if the software version allows it Remote control eege Display the
105. gur dans le SETUP Ce d faut est scrut uniquement une torche eau en cours de soudage Si l op rateur veut travailler avec une torche air couper pour DIGI WAVE 400 500 l alimentation du poste red marrer l alimentation et aller dans le SETUP Configuration poste configuration GRE gt Facteur de marche d pass gt laisser refroidir la puissance gt Defaut onduleur gt cette s curit regroupe tous les incidents mineurs et temporaires gt D faut d vidoirs ou lectronique de d vidage pouvant intervenir au niveau de la puissance en cours de soudage gt D faut tension r seau gt acquitter cette s curit par un appui sur la touche ok sur Face avant CAD D vidoir et double appui sur la gachette gt Probleme soudage non significatif gt Si aucun message de d faut n est affich et que lors d un appui g chette il n y a pas de puissance en sortie du g n rateur OV a Pafficheur couper l alimentation du poste red marrer l alimentation Si le d faut persiste contacter le r seau ALW gt Defaut tension r seau gt Acquitter cette s curit par un appui sur la touche ok et v rifier la gt tension r seau D fauts affich s au poste mais li s au d vidoir gt D faut codeur ou l lectronique de d vidage gt Acquitter cette s curit par un appui sur la touche OK mais ce d faut sauf si d tection intempestive impose une intervention sur le d vidoir voir proc dure de d pannage
106. hile still remaining in the short arc mode e d avoir moins de d formations pour une intensit de soudage lev e dans la less deformation at high welding currents in what is normally the plage habituelle du r gime globulaire globular range de r duire le nombre de projections par rapport au r gime globulaire x reduce the amount of spatter compared with the the globular mode x d obtenir un bel aspect du cordon x Obtain good weld bead appearance de diminuer les missions de fum es par rapport aux r gimes usuels reduce smoke emissions compared with the usual modes up to 25 jusqu 2596 en moins less x d avoir une bonne p n tration de forme arrondie good rounded penetration e de souder en toutes positions x weld in all positions Note les programmes utilisent automatiquement et uniquement le short arc Note the CO programmes automatically use only the dynamic short arc dynamique sans donner acc s au speed short arc and do not allow access to the speed short arc Le short arc doux ne convient pas au soudage sous l arc tant instable The soft short arc is not suitable for CO arc welding the arc is not stable c Le Mig Pulse NORMAL c NORMAL Pulsed MIG Le transfert de m tal dans l arc se fait par d tachement de gouttes gr ce des Metal transfer in the arc takes place by the detachment of drops caused by current impulsions de courant Le microprocesseur calcule po
107. i Place Le Ch telier BP 80359 EC D claration of conformity 60723 PONT STE MAXENCE Cedex FRANCE D clare ci apr s que le g n rateur de soudage manuel Type DIGIWAVE 280 400 500 Num ro W00005501 1 W000055015 W000055020 est conforme aux dispositions des Directives Basse tension Directive 2006 95 CE ainsi qu la Directive CEM Directive 2004 108 CE et aux l gislations nationales la transposant et d clare par ailleurs que les normes e 60 974 1 R gles de s curit pour le mat riel de soudage lectrique Partie 1 Sources de courant de soudage e EN 60 974 10 Compatibilit Electromagn tique CEM Norme de produit pour le mat riel de soudage l arc ont t appliqu es Cette d claration s applique galement aux versions d riv es du mod le cit ci dessus et r f renc es R fd riv es Cette d claration CE de conformit garantit que le mat riel livr respecte la l gislation en vigueur s il est utilis conform ment la notice d instruction jointe Tout montage diff rent ou toute modification entra ne la nullit de notre certification Il est donc recommand pour toute modification ventuelle de faire appel au constructeur A d faut l entreprise r alisant les modifications doit refaire la certification Dans ce cas cette nouvelle certification ne saurait nous engager de quelque fa on que ce soit Ce document doit tre transmis votre service technqiue ou votre service achat pour ar
108. ier la torche de soudage MIG au d vidoir V rifier la bonne circulation du liquide refroidissement R gler le d bit de gaz SI TORCHE AIR arr t du GRE dans SETUP du g n rateur GRE voir SETUP du g n rateur DETENDEUR DIGI WAVE 280 Le tuyau de gaz est associ au faisceau int grer au g n rateur suffit de le raccorder a la sortie du d tendeur sur la bouteille de gaz e e Mettre la bouteille de gaz sur le chariot l arri re du g n rateur et fixer la bouteille l aide de la sangle Ouvrir l g rement puis refermer le robinet de la bouteille pour vacuer ventuellement les impuret s Monter le d tenteur d bitm tre Raccorder le tuyau gaz du poste sur la sortie du d tendeur Ouvrir la bouteille de gaz En soudage le d bit de gaz devra se situer entre 10 et 20L min 2 STARTING UP 2 1 UNPACKING THE SET The setis delivered in a shrink pack on a wooden base Remove the cover from the base Remove the power source from its wooden base with slings or a fork lift truck WARNING The handle 15 not intended for slinging the set but only for negotiating obstacles cables in a workshop a 10 cm step etc 2 2 ELECTRICAL CONNECTIONS TO THE MAINS The DIGI WAVE are the 400 V 3 phase welding set Mains frequencies accepted gt 50 and 60 Hz If your mains supply corresponds with these requirements simply fita 3 phase earth plug to the end of the supply cable 2 3 WIRE FE
109. ire Note le short arc doux est l g rement plus nerg tique que le SSA De ce fait le SSA pourrait tre pr f r au short arc doux pour le soudage de t les tr s fines lt 1 mm ou pour le soudage des passes de p n tration 1 GENERAL INFORMATION 1 1 PRESENTATION OF INSTALLATION The DIGI WAVE are a manual welding set capable of handling the following operations x MIG MAG welding smooth current short arc speed short arc Spray arc pulsed mode normal and low noise and MODAL spray for aluminium with currents from 20A to 400A depending model x paying out different types of wire Steel stainless steel aluminium and special wires solid and cored wires diameters from 0 6mm to 1 6mm x occasional coated electrode welding They comes in the form of a package ready for use with the DV CDR 500 wire feed unit except 280 or DVR 500 or DV R 600 HD The basic version of the power source of this installation can be used in level automatic applications except 280 1 2 PRESENTATION OF THE PROCESSES DIGI WAVE has 2 types of short arc for carbon and stainless steels z the soft short arc or lisse z the dynamic shortarc or SSA Pulsed Mig is used on all metals Steel Stainless steel and Aluminium with solid wires and some cored wires It is particularly suitable for Stainless steel and aluminium since the elimination of spatter and the excellent wire fusion make it the ideal process a
110. irectiva 2006 95 CE as como de la Directiva CEM Directiva 2004 108 CE y las legislaciones nacionales que la contemplan y declara por otra parte que se han aplicado las normas EN60974 1 Reglas de seguridad para el equipo el ctrico de soldadura Parte 1 Fuentes de corriente de soldadura EN 60974 10 Compatibilidad Electromagn tica CEM Norma de producto para el equipo de soldadura al arco Esta declaraci n tambi n se aplica a las versiones derivadas del modelo citado m s arriba y con las referencias R fd riv es Esta declaraci n CE de conformidad garantiza que el material entregado cumple la legislaci n vigente si se utiliza conforme a las instrucciones adjuntas Cualquier montage diferente o cualquier modoficaci n anula nuestra certificaci n Por consiguiente se recomienda recurrir al constructor para cualquier modificaci n eventual Si no fuese posible la empresa que emprenda las modoficaciones tiene que hacer de nuevo la certificaci n En este caso la nueva certificaci n no nos compromete en ning n modo Transmita este documento a su departamento t cnico o compras para archivarlo Declara abaixo que o gerador de soldadura manual Tipo DIGIWAVE 280 400 500 N mero W000055011 W000055015 W000055020 est em conformidade com as disposi es das Directivas Baixa Tens o Directiva 2006 95 CE assim como com a Directiva CEM Directiva 2004 108 CE e com as legisla es nacionais que a transp em e declara aind
111. ische Compatibiliteit EMC Produktnorm voor booglas apparatuur zijn toegepast Deze verklaring is tevens van toepassing op afgeleide versies van bovengenoemd model met de bestelnummers R fd riv es Deze EG verklaring van overeenstemming garandeert dat het geleverde materiaal vokloet aan de van kracht zijnde wetgeving indien het wordt gebruikt volgens de bijgevoegde handleiding Het monteren op iedere andere manier dan die aangegeven in voomoemde handleiding en het aanbrengen van wigigingen annuleert automatish onze echtverklaring Wij raden U dan ook aan contact op te nemen met de fabrikant in het geval U wijzigingen wenst aan te bregen Indien dit niet geschiedt moet de ondememing die de wigigingen heeft uitgevoerd een nieuwe echtverklaring opstellen Deze nieuwe echtverklaring zal echter nooit en te nimmer enige aansprakelijkheid onzerzids met zich mee kunnen brengen Dit document moet ann uw technische dienst of the afdeling inkopen worden overhandigd voor het archiveren Fabricant Adresse Manufacturer Address AIR LIQUIDE WELDING FRANCE Unit de production de Pont Sainte Maxence EC D claration of conformity Place Le Ch telier BP 80359 60723 PONT STE MAXENCE Cedex FRANCE F rklarar harmed generatom for manuell svetsning Typ DIGIWAVE 280 400 500 Nummer W000055011 W000055015 W000055020 tillverkats i verensst mmelse med direktiven om lagspanning direktiv 2006 95 CE samt direktivet CEM direktiv 2004 108 CE
112. it DIGI WAVE 280 and on the front panel wire feed unit for the DIGI WAVE bien quip e des pi ces d usures correspondantes au fil qui va tre utilis pour le TM400 500 first you must verify that consumable parts of this torch are in soudage accordance with the type of wire you re going to use for welding Pour cela se reporter la notice accompagnant la torche Please look atthe manual delivered with the torch for this verification A LIQUIDE WELDING 9 DIGI WAVE 3 INSTRUCTIONS D EMPLOI 3 1 MISE EN MARCHE L interrupteur g n ral est situ l avant du g n rateur La mise en fonctionnement se fait en basculant cet interrupteur ON OFF ATTENTION Lors de la premi re mise en marche les op rations suivantes sont n cessaires 3 INSTRUCTIONS FOR USE 3 1 STARTING UP The main switch is situated on the front of the generator Operate this Switch to start the set WARNING The following operations must be done when starting up for the first time DIGI WAVE 280 a Mise en place du fil dans la partie devidage Le changement de fil de soudage s effectue comme suit apr s avoir mis le g n rateur hors tension gt Ouvrir la porte de la partie d vidage D visser l crou de l axe de la bobine Es Introduire la bobine de fil sur l axe S assurer que l ergot de l axe est bien en place sur la bobine gt Replacer l crou sur en le tournant dans le sens indiqu par la fl che
113. ith the OK key item 4 This activates the sub menus gt Setthe value of the parameter with the setting encoder item 7 The choice or the value is then confirmed To return to the previous menu press the RETURN key item 5 if necessary b Help HELP key item 3 context sensitive help Press this key to obtain information about the function selected Press again to return to the standard display 11 WELDING EE PS c Imprimer Les postes Digi wave peuvent communiquer par liaison s rie avec une imprimante ou un PC faut se servir du cable TRIM TRIO RS232 ref ZW000262747 Param trage c t g n rateur Dans SET UP menu CONFIGURATION POSTE Menu Impression faut r gler le param tre Baudrate valeur entre 1200 et 57600 P riode d impression valeur entre 0 25 et 5s par pas de 0 2 Le protocole de la liaison s rie est le suivant Bit de donn es 8 bits Parit Aucun Bit d arr t 1 Control de flux Aucun Param trage de l imprimante ou du PC En g n ral Le baud rate d une imprimante s rie est de 1200 L imprimante peut tre remplac par un en mode hyperterminal Le protocole de la liaison s rie est le suivant Bits par seconde identique la valeur Baudrate sur le g n rateur Bit de donn es 8 bits Parit Aucun Bit d arr t 1 Control de flux Aucun Utilisation sur la touche permet de piloter l impr
114. l wire feed unit and press the trigger twice gt Welding problem no significatif If no fault message is displayed and when pressing the trigger there is no power from the generator OV 0 on the display turn off the supply to the welding set and restart it If the fault persists contact the ALW network gt Mains voltage fault gt Clear this safety mode by pressing the OK key and check the mains voltage Faults displayed on the welding set but originating in the wire feed unit c c c c gt Encoder fault or wire feed electronics gt Clear this safety mode by pressing the OK key however except in the case of random detection this fault necessitates action at the gt Motor voltage fault wire feed unit See fault finding procedure Clear this fault by pressing the OK key however except in the gt Average motor current fault case of random detection this fault necessitates action at the wire feed unit or the generator See fault finding procedure To clear press the OK key gt Clear this safety mode by pressing the OK key AIR LIQUIDE 36 DIGI WAVE A FE ELEMENTS ASSOCIES 3 11 DEVIDOIR 500 CDR REF W000055083 ATTENTION ce d vidoir n est pas pr vu pour fonctionner au courant maxi d livrable par le DIGI WAVE 500 au facteur de marche maxi 3 12 DEVIDOIR DVR 500 REF W000055087 Ce d vidoir est d di aux installations automatiques et robotiques Entr es et Sorties Ch
115. lage du contraste par x Adjust the front panel contrast with potentiom tre P1 sur carte face potentiometer P 1 on the front panel avant card e mise sous tension si x display stays dead and led L4 Pafficheur reste vierge et que la flashes the display and its led 14 clignote l afficheur et associated electronics are faulty gt l lectronique associ s sont HS gt change the cycle card changer la carte cycle VERIFIER a LE MESSAGE TENSION RESEAU N EST PAS AFFICHE EN A THAT THE MAINS VOLTAGE MESSAGE IS NOT DISPLAYED ON THE a AVANT DU POSTE A FRONT PANEL v rifier que la tension r seau est x Check that the mains voltage is bien comprise entre 360V et 440V between 360V and 440V to be checked PRESENCE DU MESSAGE ERREUR DEVIDOIR CAN PRESENCE OF WIRE FEED UNIT CAN ERROR MESSAGE v rifier que le d vidoir est bien x Check that the wire feed unit is connect prise commande faisceau properly connected harness control l arri re du poste de m me pour socket on the back of the set do the le connecteur B23 sur la carte face same for connector B23 on the front avant et le connecteur J1 sur la panel card and connector J 1 on the carte embase commande faisceau harness control base carte and et que les fils ne soient pas make sure that the wires are not sectionn s broken Si le probl me n est pas r solu se If the problem is not solved refer to the reporter a la proc dure de d pa
116. led 110 is alight 5V led L3 is flashing If this i is not so check that B27 is properly engaged 24Vac supply to all the electronic cards cycle wire feed unit cad GENERATOR WELDING see also the paragraph above CT Driftof U or Lg arc parameters Poor welding in HOT START mode J Front panel encoder and keys inoperative J Instability or variations the welding CT Reduced range of settings for wire speed or lack of synergy Refer to the wire feed unit fault finding procedure below Check the fine setting parameter RFP 0 Check the and L values in the COMPENSATION MENU R L 0 or 50 Check that the cable is not rolled back on itself and that the electrical connections are good x Return to a known operating point x Check the AdU and Adl parameters and reset them to 0 x Check the programmed parameters Bursting on striking wire in contact with the workpiece before pressing the trigger unsuitable terminal part Check the level of inhibition in the corresponding sub menu in Set Up Check that neither the sequencer nor the step mode is activated Check that there is no instability pay out se Check that the inverter recognised is the right one x Check the parameter inhibition menu OTHER PROBLEMS 7 The set does not weld properly DU LIQUIDE WELDING e Check that the 3 phases are present x Check the
117. les fines ce dispositif peut g n rer un crat re Fil coll Test fil coll oui non D collage automatique oui non Point En se pla ant sur l ic ne POINT puis OK le temps de point s affiche le r gler Retour par OK Limitations 3 possibilit s gt Figer la face avant sur le programme s lectionn oui non gt Limitation de la variation de la vitesse fil non ou x de la valeur de r f rence gt Limitation de la variation de la longueur d arc non ou x de la valeur de r f rence Param tres automatiques Seuil RI voir page 28 Retard d part temps de retard au d part du mouvement Actif en automatique si commande mouvement activ e Retard arr t temps de retard l arr t du mouvement Actif en automatique si commande mouvement activ e Temps de rupture d arc ms temps de masquage du d faut RI Contr le d axe auxiliaire r glable de 0 a 10V 0 100 Ce r glage correspond a la sortie consigne 3 de l option A2 DIGI WAVE A LIQUIDE example when welding thin sheet this device can cause a crater Wire stuck Wire stuck test yes no Automatic unsticking yes no Spot By positioning yourself on the SPOT icon and pressing OK the spot time is displayed set it Return by pressing OK Limitations 3 possibilities gt Freeze the front panel on the selected programme yes no Limitation of the wire speed variation no or x of the reference value
118. logique inverse OK S lection 6 Configuration pr sence gaz actif ou non Selection 6 Presence of gas configuration active or not s curit logique inverse OK s curit logique inverse OK S lection 7 Configuration pr sence air actif ou non Selection 7 Presence of water configuration active or not s curit logique inverse OK s curit logique inverse OK S lection 8 Configuration d bit gaz actif ou non Selection 8 Gas flow configuration active or not s curit logique inverse OK s curit logique inverse OK S lection 9 Configuration D faut ext rieur Selection 9 External fault configuration s curit logique inverse OK s curit logique inverse OK S lections Configuration client Selections Customer configuration 10 11 12 10 11 12 1 et IT2 sur ON sauf 14 sur OFF TEST USINE IT2 ON except 514 OFF FACTORY TEST 3 10 MESSAGES D ERREURS 3 10 ERROR MESSAGES MESSAGES CAUSES gt D faut connectique d vidoir ou s curit CAN dialogue Acquitter cette s curit par un appui sur la touche OK sur Face interrompu avec le d vidoir ou pas de d vidoir pr sent ne avant CAD D vidoir s affiche pas en lectrode enrob e pour DIGI WAVE 400 500 gt D faut GRE ce d faut appara t avec une torche eau Acquitter cette s curit par un appui sur la touche OK et connecter confi
119. m manuell svetsning Typ DIGIWAVE 280 400 500 Nummer W000055011 W000055015 W000055020 verensst mmer med Europaparlamentets och r dets direktiv 2002 95 EG av den 27 januari 2003 RoHS om begr nsning av anv ndningen av vissa farliga mnen i elektriska och elektroniska produkter eflersom C best ndsdelarna inte verstiger en maxikoncentration p 0 1 viktprocent f r bly kvicksilver sexv rt krom polybromerade bifenyler PBB och polybromerade difenyletrar PBDE i homogena material och en maxikoncentration p 0 01 viktprocent f r kadmium i homogena material enligt kraven i kommissionens beslut 2005 618 EG av den 18 augusti 2005 eller produkten r en reservdel for reparation eller ateranvandning av en elektrisk eller elektronisk produkt som sl ppts ut pa marknaden f re den 1 juli 2006 eller produkten r en del av ett storskaligt fast industriverktyg in cele ce urmeaz declar generatorul de sudur manual Tip DIGIWAVE 280 400 500 Num r W000055011 W000055015 W000055020 este conforma cu DIRECTIVA 2002 95 CE A PARLAMENTULUI EUROPEAN SI A CONSILIULUI din 27 ianuarie 2003 RoHS cu privire la restr ngerea folosirii anumitor substante periculoase in aparatele electrice si electronice deoarece 1 Elementele nu dep esc concentratia maxima in materiale omogene de 0 1 plumb mercur crom hexavalent polibromobifenili PBB si polibromobifenileteri PBDE ca si concentratia maxim de 0 01 cadmiu aga cum est
120. mains voltage x message at display maximum power The weld requires a level of power that is not compatible with the power source x Carry outa calibration e Also check that the calibration has been made in the DIGI WAVE dans le menu COMPENSATION menu The COMPENSATION on doit values for R and L de 0 ou 50 avoir approximativement les should be approximately valeurs de 0 ou 50 pour R et L x between the preset values D calage entre les valeurs pr and the values measured during affich es et les valeurs mesur es welding the synergies are en cours de soudage les established for a given terminal synergies sont tablies pour une part and operating conditions 10 partie terminale donn e et des 15mm these values are only conditions op ratoires 10 Indications 15mm ces valeurs ne sont que des indications Reminder Rappel check that the wire V rifier que la vitesse fil mesur e speed measured corresponds corresponde bien a la vitesse fil de with the set wire speed consigne 1 Non correspondance des activer une touche un codeur pour CT Non correspondence of the x Activate a key or an encoder to affichages entre face forcer le rafraichissement de displays between the front panel force the screen to refresh avant et cad d vidoir l cran and cad wire feed etc CT Fil coll Optimiser les param tres CT Wire stuck x Optimise the arc extinction d extinction d arc aff tage fil parameters
121. nd power supply circuits the condition of cable insulation and couplings and lines At each start up of the welding set and before any SAV technical servicing operations check gt that power terminals are not poorly tightened gt thatthe mains voltage is correct gt the gas flow gt the condition of the torch gt the kind and diameter of the wire 4 1 ROLLERS AND WIRE GUIDE Under normal conditions of use the accessories ensure a long period of service before any replacement becomes necessary After being operated for a certain period of time however it can happen that excess wear or clogging due to an adherent deposit might appear To minimise such effects which detract from proper operation the wire feed plate should be kept clean The motor reducer unit does not require any maintenance WARNING AIR LIQUIDE WELDING 43 4 2 CHANGEMENT DES PIECES D USURE Les pi ces d usure du d vidoir dont le r le est de guider et de faire avancer le fil de soudage doivent tre adapt es la nature et au diam tre du fil de soudage utilis D autre part leur usure peut alt rer les r sultats soudage est donc n cessaire de les remplacer Pieces d usure de la platine de d vidage 26 W000305150 W000267599 Alu 1 0 1 2 1 2 1 6 EN W000260186 1612 4 4 2 CHANGING THE WEAR PARTS The expendable parts of the wire feeder whose role is to guide and advance the welding wire must be a
122. ner le menu SETUP en le mettant en inverse vid o et valider en appuyant sur la touche OK la liste des sous menus disponibles apparait gt Menus principaux Configuration poste Cycle g neral Parametres de soudage Maintenance PC tools version gt a 2 1 P riph riques Param tres de soudage Le centre de l afficheur est destin au r glage des diff rents param tres de soudage S lectionner le param tre 333333 16 DU LIQUIDE Programme management This icon only appears if at least one of the parameters of the programme running has been changed gt Putthe icon PRG in reverse video gt Press a menu appears SVG PRG save the current programme on the Current number PRG load the current programme SVG SOUS PRG XX save the current programme on number XX CHG PRG XX load programme XX on the current number gt Save all prgs The settings are not saved automatically When the generator is switched off this must be done manually Active programme This function enables the active programme to be selected To change the programme selectthe icon gt choose the number you want the programmes from 0 to 99 SETUP Menu see 3 4 SETUP MENU gt Selectthe SETUP menu by putting it in reverse video and confirm by pressing the OK key the list of sub menus available appears gt Main menus Welding station configuration General cycle Welding settings Maintenance
123. nes 3SvgiN3 ALYVO SIEI84 4NJ1VW43NI9 934341 lt rrr 89210 5402100 aa ansam suoo mo cl jno tac SIEJOM AQ 7 9899 E SSS abind SOULAY lt eDegnog OO 919459 SIEG Ap play E SEH AQ 3 7182 SIE 8Y A vC I SEIN 516 91 ON FS need E 8987 9982 2 T 218 gt 2082 SEO 4 T 21949 ap cav SIE 8X 512574 A sseooJdoguoojnejoq 3SvgiW3 ALYVO dNd SLVWOLNV 109803 nV39SIV4 Wun3lVi3Na9 N A amp C P 9 1VOUVO 9H 26 1VOUV IZL IVOWV 202 zwow 209 V ra ed ZL 200 JV 9 209 IV 2 926 a 8 202 Ka EE ALSOd KH TIEVL VO ZWV5 SAA TIVA ZL 27 ZL 2 Z ZL 2 Z 2070847 12 1VOuv DR DR LL WOW 2 DR IZI WOW me 2 WON 2 WON 2 WOM ZL WOM ZL WOM 2 WON 2 WOM 2 WON INI iz IZ LZ
124. nnage du wire feed unit fault finding procedure d vidoir AIR LIQUIDE 46 WELDING DIGIOWAVE GENERATEUR EN MARCHE MESSAGE SECURITE ACTIVE GENERATOR RUNNING SAFETY MESSAGE ACTIVE PRESENCE DU MESSAGE DEFAUT ONDULEUR PRESENCE OF AN INVERTER FAULT MESSAGE x V rifier que la nappe entre carte Check that the ribbon cable face avant et carte commande between the font panel card and the onduleur est bien conect e inverter control card is properly connected V rifier que le conn

DIGI@WAVE

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