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bekomat® 12 co pn63 - BEKO TECHNOLOGIES GmbH

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1. Abmessungen Dimensions e Dimensions Afmetingen 150 5 9 R Ci W A LD N of of 5 158 6 2 di 10 13 6 2 gt dia O Es ooo D de BEKOMAT 12 BEKOMAT 12 CO mm inch ag 150 5 9 e H G 2 NPT z y L Set e x 1 E Te N We yy A di 13 p 116 4 5 z dia 2 146 5 7 Gi D E LO u co mm inch BEKOMAT 12 CO PN63 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 Klimazonen e Climatic zone Zones climatiques Klimaatzone Klimazone Max Kompressorleistung Max Trocknerleistung Max Filterleistung Climatic zone Peak compressor performance Peak dryer performance Peak filter performance Zone climatique Capacit max du compresseur Capacit max du s cheur Capacit max du filtre Klimaatzone Max compressorcapaciteit Max koeldrogercapaciteit Max filtercapaciteit m min cfm m min cfm m min cfm gr n green vert groen 8 0 283 16 0 565 80 0 2825 blau blue bleu blauw 6 5 230 13 0 459 65 0 2300 rot red rouge rood 4 0 141 8 0 283 40 0 1413 Die angebenen Leistungsdaten beziehen sich auf gem igtes Klima mit G ltigkeit fur Europa weite Teile S d Ost Asiens Nord und S dafrika Teile Nord
2. 9Nd O9 EL oLVINOMAd BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 38 deutsch english fran ais nederlands 1 Geh use 1 Housing 1 Corps 1 Behuizing 2 Verschlusselement R 2 2 Closing element R 2 Obturateur R 2 Afsluitdopje R 2 3 Masseschraube 3 Earthing screw 3 Vis de masse 3 Massaschroef 4 O Ring 4 x 1 5 4 O ring 4 x 1 5 4 Joint torique 4 x 1 5 4 O ring 4x 1 5 5 F hlerrohr 5 Sensor tube 5 Tube de sonde 5 Voeler 6 O Ring 31 42 x 2 62 6 O ring 31 42 x 2 62 6 Joint torique 31 42x2 62 6 O ring 31 42 x 2 62 7 Befestigungsschraube 7 Fixing screw 7 Vis de fixation 7 Bevestigingsmoer 8 O Ring 34 59 x 2 62 8 O ring 34 59 x 2 62 8 Joint torique 34 59x2 62 8 O ring 34 59 x 2 62 9 Haubenunterteil 9 Bottom of cover 9 Partie inf du bo tier lec 9 Kunststof onderkap 10 Haubenbefestigung 10 Cover mounting element 10 Fixation du bo tier lec 10 Onderkapbevestiging 11 Steuer Platine 11 Control PCB 11 Carte de commande 11 Besturingsprint 12 Linsenschraube M3 x 6 12 Pan head screw M3 x 6 12 Vis t te cyl M3 x 6 12 Schroef M3 x 6 13 Rundschnurring 2 x 315 13 Cord packing 315 x 2 13 Joint bo tier lec 315x2 13 Afsluitring 315 x 2 14 Haubenoberteil 14 Top of cover 14 Partie sup du bo tier lec 14 Kunststof bovenkap 15 Linsenschraube M3 x 10 15 Pan head screw M3 x 10 15 Vis t te cyl M3x10 15 Schroef M3 x 10 16 Dichtring f r PG9 16 Sealing ring for PG9 16 Bague d tanch it 16 Rubber ring vo
3. CO worden gebruikt e Der BEKOMAT en de condensaatafvoer moeten beschermd worden tegen vorst omdat de werking anders niet gewaarborgd is BEKO biedt ook hiervoor geschikte producten aan e Met de extra besturingseenheid kan de gebruiker de BEKOMAT klep met een 24 V stuurspanning relais K1 extern bedie nen alsook de schakelingen van de klep door middel van een potentiaalvrij contact relais K2 bewaken Uitsluiting van toepassingsgebied De BEKOMAT kan als condensaatafvoer alleen geen gedefineerde persluchtkwaliteit garanderen Hiervoor zijn andere aanvullende technische installaties noodzakelijk De BEKOMAT 12 is niet geschikt voor het gebruik bij installaties met onderdruk of atmosferische omgevingsdruk of in ex zones De BEKOMAT mag niet continu worden blootgesteld aan direct zonlicht of warmtestraling e De BEKOMAT 12 mag niet worden ge nstalleerd en gebruikt in ruimtes met agressieve atmosfeer BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 Technische Daten Technical data Caract ristiques e Gegevens T VRheinland s Dieses Produkt wurde getestet nach den Anforderungen der CAN CSA C22 2 Nr 61010 1 zweite Auflage unter Einbeziehung der Erg nzung 1 oder einer sp teren Version der gleichen Norm unter Ber cksichtigung des gleichen Niveaus an Testanforderungen This product has been tested to the requirements of CAN CSA C22 2 No 61010 1 second edition including Amendment 1 or a later vers
4. 12 12 CO 12 CO PN63 english fran ais nederlands Note Continuous slope Itis importantto avoid water pockets when using a pressure hose as a feed line Important pente continue Si l amen e est r alis e au moyen d un flexible il faut viter toute retenue d eau Belangrijk Op afschot monteren Wanneer een slang als toevoerleiding gebruikt wordt mag er in geen geval een waterslot ontstaan Note Continuous slope Water pockets must also be avoided when laying a feed pipe Important pente continue Si l amen e est r alis e au moyen d une tuyauterie rigide il faut aussi viter toute retenue d eau Belangrijk Continue verval Ook bij het aanleggen van de afvoerlei ding een waterslot vermijden BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 23 Elektrische Installation Gefahr Netzspannung Durch Kontakt mit Netzspannung f hrenden nicht isolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schla ges mit Verletzung und Tod Ma nahmen e Bei elektrischer Installation alle geltenden Vorschriften einhalten z B VDE 0100 IEC 60364 e Wartungsarbeiten nur im spannungsfreien Zustand durchf hren e Alle elektrischen Arbeiten d rfen nur von befugtem Fachpersonal durchgef hrt werden e Bei AC Versorgung muss in der N he eine zug ngliche Trennvorrichtung vorgesehen werden z B Netzstecker oder Schalter der alle stromf hrenden Leit
5. 1 1 blau 2 0 schwarz e Haubendeckel A aufsetzen und die 4 Schrauben B handfest anziehen Beachten Netzteilplatine C sitzt gedreht ber Kopf im Haubendeckel A Im lastfreien Betrieb kann an den Klem men 1 0 und 1 1 Kabelstecker H eine Spannung von bis zu 36 VDC gemessen werden 28 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 english fran ais nederlands It is imperative to read the permissible mains voltage from the type plate G Carry out installation works in accor dance with VDE 0100 IEC 60364 Do not install when voltage is applied Lift off domed cover A after removing the 4 screws B Take power supply board C out of the domed cover A after removing the screw D Guide cables for power supply E and potential free contact F through screwed cable fittings Terminals VAC power supply 0 0 L 0 1 N 0 2 PE 24 VDC power supply 24 VDC OV OV 24 VDC In the case of 24 VDC operation do not connect 24VDC toframe because the internal housing potential of the device is negative The provided 24 VDC voltage must meet the requirements for protective extra low voltages PELV in accord ance with IEC 60364 4 41 Connect potential free contact F to terminals 0 6 0 7 fail safe or 0 7 0 8 open during malfunction Pull cable E F tight and screw down cable fittings Screw power supply board G with screw D into domed cover A Plug
6. Lay feed line with adequate slope Install venting line Clean sensor tube Ensure minimum pressure otherwise install low pressure or vacuum conden sate drain Origines possibles Conduite d arriv e avec pente insuffi sante Trop de condensat produit Tube de sonde fortement encrass Pression minimale non atteinte R aliser l arriv e avec une pente Installer une conduite d quilibrage d air Nettoyer le tube de sonde Assurer la pression minimale ou ins taller un purgeur Low Pressure ou d pression Mogelijke oorzaken Toevoerleiding heeft onvoldoende verval Te grote hoeveelheid kondensaat Voeler zeer sterk vervuild Minimale werkdruk te laag Toevoerleiding onder afschot monteren Ontluchtingsleiding installeren Voeler reinigen Voldoen aan de minimale werkdruk of een lagedruk of vacu m BEKOMAT installeren Possible causes Control air line blocked Wear Clean entire valve unit Replace worn parts Clean sensor tube Origines possibles Conduite d quilibrage d air bouch e Usure Nettoyer enti rement le module sou pape Remplacer les pi ces d usure Nettoyer le tube sonde Mogelijke oorzaken Stuurluchtleiding verstopt Onderdelen aan vervanging toe Ventieleenheid compleet reinigen Onderdelen vervangen Voeler reinigen BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 37 Components e Nomenclature des pi ces e Onderdeeltekening Bauteile e
7. e en tuyauterie rigide et fixe Conduite d vacuation flexible de faible lon gueur fix et reli une tuyauterie tous deux r sistant la pression e Veillez ce qu aucune personne ni objet ne risque d tre touch par le condensat ou l air comprim qui s chappe Danger A Tension lectrique Tout contact avec des l ments non isol s et sous tension pr sente un risque de choc lectrique pouvant provoquer des blessures ou entra ner la mort Mesures pr ventives e Lors de la r alisation de l installation lectrique respecter toutes les prescriptions en vigueur p ex VDE 0100 IEC 60364 e Avant toute intervention d entretien ou de maintenance mettre le purgeur HORS TENSION e Toute intervention lectrique doit tre r alis e exclusivement par un personnel qualifi et habilit Autres consignes de s curit e Lors de l installation et de l utilisation il faut galement respecter les directives et consignes de s curit en vigueur dans le pays en question e Ne pas utiliser le BEKOMAT 12 dans les atmosph res explosibles viter les serrages trop importants au niveau des raccords de la conduite d amen e Ceci est valable en particulier pour les raccords filetage conique e Le BEKOMAT 12 n est op rationnel que s il est sous tension alimentation lectrique assur e e Ne pas utiliser le bouton Test pour l vacuation permanente du condensat e Utiliser exclusivement des pi ces
8. la protec tion incendie en vigueur au lieu d installation en question Utilisez toujours l outillage et le mat riel appropri s et en bon tat N utilisez aucun produit de nettoyage agressif ni d appareils inadapt s par exemple les nettoyeurs haute pression Notez bien que les condensats peuvent contenir des composants agressifs et n fastes pour la sant C est pourquoi il est recommand d viter tout contact avec la peau Les condensats sont soumis la r glementation sur les d chets Ils doivent tre collect s dans des r cipients appropri s limin s ou recycl s 32 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 Controle en onderhoud Gevaar Perslucht Contact met perslucht die snel of abrupt ontsnapt of wegspringende en of niet beveiligde delen van de instal latie leveren gevaar op met zwaar letsel of dood tot gevolg Maatregelen e Overschrijd de maximale bedrijfsdruk niet zie instructieplaat e Verricht onderhoudswerkzaamheden uitsluitend in drukloze toestand e Gebruik uitsluitend drukbestendig installatiemateriaal e Verbind de toevoerleiding vast met het buizensysteem Afvoerleiding bevestig een korte hogedrukslang aan de drukbesten dige buis Voorkom dat personen of voorwerpen geraakt kunnen komen door condensaat of ontsnappende perslucht Gevaar A Netspanning Contact met niet geisoleerde delen die de netspanning voeren levert gevaar op door elektrische schok met letsel en dood tot ge
9. No LED lighting up Aucune LED n est allum e Spannung auf Typenschild ablesen Spannung auf Netzteilplatine an Klem men 0 0 0 1 0 2 pr fen 24 VDC Spannung auf Steuerplatine an Klemmen 1 0 1 1 pr fen ohne Last bis 36 VDC messbar Steckerverbindung Flachbandkabel Geen enkele LED brandt pr fen Test Taster ist betatigt M gliche Ursachen aber keine Kondensatableitung e Zu und oder Ablaufleitung abgesperrt oder verstopft Pressing of test button but no e Verschlei condensate discharge Steuerplatine defekt e Magnetventil defekt La touche Test est actionnee mais sans purge du condensat Zu und Ablaufleitung kontrollieren En Verschlei teile austauschen De testknop is ingedrukt maar Pr fen ob Ventil h rbar ffnet er is geen kondensaatafvoer Test Taster mehrmals bet tigen 24 VDC Spannung auf Steuerplatine an Klemmen 3 0 3 1 3 2 pr fen ohne Last bis 36 VDC messbar Kondensatableitung nur wenn M gliche Ursachen Test Taster bet tigt ist e Zulaufleitung ohne ausreichendes Gefalle Condensate discharge only when e zu hoher Kondensatanfall test button is being pressed Fuhlerrohr sehr stark verschmutzt e Mindestdruck unterschritten Purge du condensat uniquement si la touche Test est actionn e Zulaufleitung mit Gefalle verlegen Luftausgleichsleitung installieren Kondensaat wordt alleen afgevoerd F hlerrohr reinigen als de testkno
10. cas ch ant il faut pr voir une liaison quipotentielle selon VDE 0100 IEC 60364 26 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 Elektrische installatie Gevaar A Netspanning Contact met niet ge soleerde delen die de netspanning voeren levert gevaar op door elektrische schok met letsel en dood tot gevolg Maatregelen e Volg bij elektrische installatie alle geldende voorschriften op bijv VDE 0100 IEC 60364 e Verricht onderhoudswerkzaamheden uitsluitend in drukloze toestand Alle elektrische werkzaamheden mogen uitsluitend worden uitgevoerd door bevoegd vakpersoneel e Bij de wisselstroomvoeding moet een toegankelijke scheidingsinrichting binnen handbereik worden voorzien bijv netsnoer of schakelaar die alle stroomgeleiders van elkaar scheidt e Als het potentiaalvrije contact tot spanningen leidt die aanrakingsgevaar opleveren dan moet hiervoor ook een geschikte scheidingsinrichting worden voorzien e De opgebrachte spanning 24 VDC moet voldoen aan de eisen voor functionele laagspanning met veilige scheiding PELV volgens IEC 60364 4 41 Opmerking Tussen de aansluitklemmen KL 5 24 VDC KL 6 24 VDC van de VDC apparaten en behuizingen resp condensaata ansluitingen bestaat geen galvanische scheiding Bij metingen bijv bij aardleidingmetingen volgens VDE 0701 0702 IEC 85 361 CD dient u rekening te houden met het feit dat tussen de geleidende delen van het apparaat die aangeraakt kunnen w
11. com Bestelnr Lieferbare Ersatzteil Sets 2000049 2000053 4027847 2000058 2000061 6 8 22 30 32 34 35 36 38 39 40 43 22 23 24 29 32 37 38 41 42 43 44 48 49 22 23 24 28 44 48 49 4 6 8 13 22 30 32 34 38 43 1 3 4 6 10 22 43 VerschleiRteilsatz Ventilanbauteile Ventileinheit komplett Dichtungssatz Geh use komplett BEKOMAT 12 CO PN63 Bestell Nr order ref Inhalt e content e contenu e inhoud No de com Bestelnr Lieferbare Ersatzteil Sets 2000748 2000054 4027848 2000749 2000234 6 8 22 30 32 34 35 36 38 39 40 43 22 23 24 29 32 37 38 41 42 43 44 48 22 23 24 28 44 48 49 4 6 8 13 22 30 32 34 38 43 1 3 4 6 10 22 43 Verschlei teilsatz Ventilanbauteile Ventileinheit komplett Dichtungssatz Geh use komplett BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 Bestell Nr order ref Inhalt e content e contenu e inhoud No de com Bestelnr Lieferbare Ersatzteil Sets 2000062 2000063 2000064 2000065 2000066 11 12 21 12 21 12 21 12 13 20 Platine Steuerung Platine Netzteil 230 VAC 24 VDC Platine Netzteil 115 VAC 24 VDC Platine Netzteil 24 VAC 24 VDC Haubenoberteil komplett blau 40 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 english fran ais nederlands Available sets of spare parts Kits de pi ces de rechange disponibles Verkri
12. dood tot gevolg Maatregelen e Overschrijd de maximale bedrijfsdruk niet zie instructieplaat e Verricht onderhoudswerkzaamheden uitsluitend in drukloze toestand e Gebruik uitsluitend drukbestendig installatiemateriaal e Verbind de toevoerleiding vast met het buizensysteem Afvoerleiding bevestig een korte hogedrukslang aan de drukbesten dige buis e Voorkom dat personen of voorwerpen geraakt kunnen komen door condensaat of ontsnappende perslucht Let op A Storingen tijdens het gebruik Er kunnen storingen aan de BEKOMAT ontstaan als gevolg van een foutieve installatie en gebrekkig onder houd Niet afgevoerd condensaat kan schade veroorzaken aan installaties en in productieprocessen Maatregelen e Een veilig functionerende condensaatafvoer optimaliseert direct de persluchtkwaliteit e Neem het volgende absoluut in acht om schade en uitval te voorkomen e Correct opvolgen van de instructies voor doelmatig gebruik en van de bedrijfsparameters van de BEKOMAT afhankelijk van de gebruikssituatie zie hiervoor hoofdstuk Doelmatig gebruik e Correct opvolgen van de installatie en bedrijfsinstructies in deze handleiding e Regelmatig onderhoud en controle van de BEKOMAT volgens de instructies in deze gebruiksaanwijzing D Opmerking Neem alle opgesomde gevaar en waarschuwingsinstructies absoluut in acht Neem ook alle voorschriften en instructies in acht in verband met de arbeidsomstandigheden en brandveiligheid op de r
13. entweichender Druckluft getroffen werden k nnen Gefahr Netzspannung Durch Kontakt mit Netzspannung f hrenden nicht isolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schla ges mit Verletzung oder Tod Ma nahmen e Bei elektrischer Installation alle geltenden Vorschriften einhalten z B VDE 0100 IEC 60364 e Wartungsarbeiten nur im spannungsfreien Zustand durchf hren Alle elektrischen Arbeiten d rfen nur von befugtem Fachpersonal durchgef hrt werden Vorsicht Fehlfunktionen in der Anwendung Durch fehlerhafte Installation und mangelhafte Wartung kann es zu Fehlfunktionen am BEKOMAT kommen Nicht abgeleitetes Kondensat kann zu Sch den an Anlagen und in Fertigungsprozessen f hren Ma nahmen e Eine funktionssichere Kondensatableitung optimiert direkt die Druckluftqualit t e Zur Vermeidung von Sch den und Ausf llen bitte unbedingt beachten e genaues Einhalten der bestimmungsgem en Verwendung und der Betriebsparameter des BEKOMAT im Zusammen hang mit dem Einsatzfall siehe dazu Kapitel Bestimmungsgem e Verwendung genaues Einhalten der Installations und Betriebshinweise in dieser Anleitung e regelm ige Wartung und Kontrolle des BEKOMAT nach den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung Ob Hinweis Beachten Sie unbedingt alle aufgef hrten Gefahren und Warnhinweise Beachten Sie auch alle Vorschriften und Hinweise des Arbeits und Brandschutzes am jeweiligen Installationsort Verwenden
14. lectrique Tout contact avec des l ments non isol s et sous tension pr sente un risque de choc lectrique pouvant provoquer des blessures ou entra ner la mort Mesures pr ventives e Lors de la r alisation de l installation lectrique respecter toutes les prescriptions en vigueur p ex VDE 0100 IEC 60364 e Avant toute intervention d entretien ou de maintenance mettre le purgeur HORS TENSION Toute intervention lectrique doit tre r alis e exclusivement par un personnel qualifi et habilit En cas d alimentation en courant alternatif CA il est imp ratif de pr voir proximit un dispositif de sectionne ment accessible par ex une fiche secteur ou un interrupteur qui coupe tous les conducteurs v hiculant le courant lectrique e Si le contact sans potentiel v hicule des tensions lectriques dangereuses en cas de contact il est imp ratif de pr voir un dispositif de sectionnement comme d crit plus haut e La tension continue de 24 VDC mise disposition doit r pondre aux exigences pour les Tr s Basses Tensions de Protec tion T B T P avec s paration s curis e par rapport la tension secteur PELV Protection by Extra Low Voltage selon la norme IEC 60364 4 41 aD Remarque Entre les bornes KL 5 24 VDC KL 6 24 VDC des appareils VDC et le corps ou les raccords des conduites de conden sat il n y a pas d isolation galvanique Lors des v rifications par ex les tests du c
15. op contact 1 0 1 1 controleren onbelast tot 36 VDC mogelijk Stekkerverbinding flatcable controleren Possible causes Feed and or outlet line shut off or blocked Wear Control PCB defective Solenoid valve defective Check feed line and outlet line Replace worn parts Check if valve opens audibly press test button several times Check 24 VDC voltage on control PCB at terminals 3 0 3 1 3 2 without load up to 36 VDC may be measured Origines possibles Conduites d arriv e et ou d vacuation obtur es ou bouch es Usure Carte de commande d fectueuse Electrovanne d fectueuse Contr ler l arriv e et l vacuation Remplacer les pi ces d usure V rifier si l ouverture de la soupape est perceptible Presser plusieurs fois la touche Test V rifier les 24 VDC sur la carte de commande aux bornes 3 0 3 1 3 2 mesurable sans charge jusqu 36 VDC Mogelijke oorzaken Toe en of afvoerleiding afgesloten of verstopt Onderdelen aan vervanging toe Besturingsprint defect Magneetventiel defect Toe en afvoerleiding controleren Onderdelen vervangen Testen of het ventiel hoorbaar opent testknop meerdere malen indrukken 24 VDC spanning op besturingsprint op contact 3 0 3 1 3 2 controleren onbelast tot 36 VDC mogelijk Possible causes Feed line with insufficient slope Excessive condensate quantities Sensor tube extremely dirty Dropping below necessary minimum pressure
16. und S damerikas Klimazone Blau F r trockenes und oder k hles Klima Klimazone Gr n gilt folgender Faktor Leistung in Klimazone Blau ca x 1 2 F r warmes und oder feuchtes Klima Tropen Klimazone Rot gilt folgender Faktor Leistung in Klimazone Blau ca x 0 7 The compressor capacity figures relate to mild climate valid for Europe large parts of South East Asia Nothern Africa parts of North and South America climate zone Blue For dry and or cold climate climate zone Green multiply the Blue zone figure with the following correction factor approx 1 2 For warm and or wet climate climate zone Red multiply the Blue zone figure with the following correction factor approx 0 7 Les capacit s indiqu es se rapportent un climat temp r valable pour l Europe certaines parties du Sud Est asiatique l Afrique du Nord et du Sud certaines parties de l Am rique du Nord et du Sud zone climatique bleu Pour un climat sec et ou frais zone climatique vert il convient d appliquer le facteur suivant Capacit en zone climatique bleu environ x 1 2 Pour un climat chaud et ou humide zones tropicales zone climatique rouge il convient d appliquer le facteur suivant Capacit en zone climatique bleu environ x 0 7 De aangegeven capaciteitsgegevens hebben betrekking op een gematigd klimaat en zijn geldig voor Europa grote delen van Zuidoost Azi Noord en Zuid Afrika delen van Noord en Zu
17. 115 VAC 24 VDC PCB power supply 24 VAC 24 VDC Top of cover complete Carte Commande Carte Alim 230 VAC 24 VDC Carte Alim 115 VAC 24 VDC Carte Alim 24 VAC 24 VDC Partie sup du bo tier lec compl te Besturingsprint Voedingsprint 230 VAC 24 VDC Voedingsprint 115 VAC 24 VDC Voedingsprint 24 VAC 24 VDC Kunststof bovenkap compleet BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 41 BEKO TECHNOLOGIES GMBH 41468 Neuss GERMANY Tel 49 2131 988 0 www beko technologies de EG Konformit tserkl rung Wir erkl ren hiermit dass die nachfolgend bezeichneten Produkte den Anforderungen der einschl gigen Richtlinien und technischen Normen entsprechen Diese Erkl rung bezieht sich nur auf die Produkte in dem Zustand in dem sie von uns in Verkehr gebracht wurden Nicht vom Hersteller angebrachte Teile und oder nachtr glich vorgenommene Eingriffe bleiben unber cksichtigt Produktbezeichnung Kondensatableiter Modelle BEKOMAT 12 13 14 16 Spannungsvarianten 24 VDC 24 VAC 48 VAC 100 VAC 115 VAC 200 VAC 230 VAC Betriebsdruckbereich 0 8 16 bar g oder 1 2 bar g Standard 1 2 25 bar g nur BEKOMAT 13 PN25 14 PN25 1 2 40 bar g nur BEKOMAT 13 PN40 1 2 50 bar g nur BEKOMAT 13 PN50 1 2 63 bar g nur BEKOMAT 12 PN63 1 2 17 2 bar g nur BEKOMAT CRN Produktbeschreibung und Funktion
18. 3 22 O Ring 5 x 1 5 23 Steuerluftdeckel 38 O Ring 5 x 1 5 42 Zylinderschraube M5x12 43 O Ring 5 x 1 5 44 Schlaucht lle 813 48 Sechskantmutter M5 49 Scheibe BEKOMAT 12 CO PN63 22 O ring5 x 1 5 23 Control air cover 38 O ring5 x 1 5 42 Cheese headscrew M5x12 43 O ring 5 x 1 5 44 Hose connector 813 48 Hexagon nut M5 49 Washer BEKOMAT 12 CO PN63 22 23 38 42 43 44 48 49 Joint torique 5 x 1 5 Couvercle air de comm Joint torique 5 x 1 5 Vis cylindrique M5x12 Joint torique 5 x 1 5 Douille pour flexible 813 Ecrou hexagonal M5 Rondelle BEKOMAT 12 CO PN63 22 O Ring 5x 1 5 23 Stuurluchtdeksel 38 O Ring 5 x 1 5 42 Cil kopschroef M5x12 43 O Ring 5 x 1 5 44 Slangtule 513 48 Zeskantmoer M5 49 Ring BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 39 Ersatzteil Set e Spare part kits Kits de pieces de rechange Onderdeelsets deutsch BEKOMAT 12 Bestell Nr order ref Inhalt e content e contenu e inhoud No de com Bestelnr Lieferbare Ersatzteil Sets 2000049 2000052 4027846 2000058 2000060 6 8 22 30 32 34 35 36 38 39 40 43 22 23 24 29 32 37 38 41 42 43 44 48 49 22 23 24 28 44 48 49 4 6 8 13 22 30 32 34 38 43 1 3 4 6 10 22 43 VerschleiRteilsatz Ventilanbauteile Ventileinheit komplett Dichtungssatz Geh use komplett BEKOMAT 12 CO Bestell Nr order ref Inhalt e content e contenu e inhoud No de
19. DE EN FR deutsch english A fran ais 2 NL nederlands BEKO 01 043 Installations und Betriebsanleitung Instructions for installation and operation Instructions de montage et de service Installatie en Gebruiksaanwijzing Kondensatableiter Condensate drain Purgeur de condensat Condensaatafvoer BEKOMAT 12 8m12 BEKOMAT 12 CO sm12co BEKOMAT 12 CO PN63 BM12coPns3 Sicherheitshinweise Beachten Sie alle in dieser Bedienungsanleitung gegebenen Hinweise Sie enth lt grundlegende Informationen die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbedingt vor Installation Inbetriebnahme und Wartung vom Monteur sowie vom zust ndigen Betreiber Fachpersonal zu lesen Die Bedienungs anleitung muss jederzeit zug nglich am Einsatzort des BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 verf gbar sein Zus tzlich zu dieser Betriebsanleitung sind ggf rtliche bzw nationale Vorschriften zu beachten Stellen Sie sicher dass der BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 nur innerhalb der zul ssigen und auf dem Typen schild aufgef hrten Grenzwerte betrieben wird Es besteht sonst eine Gef hrdung f r Menschen und Material und es k nnen Funktions und Betriebsst rungen auftreten Bei Unklarheiten oder Fragen zu dieser Installations und Betriebsanleitung setzen Sie sich bitte mit BEKO TECHNOLOGIES GMBH in Verbindung Gefahr Druckluft Durch Kontakt mit schnell oder schl
20. Directive on the restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment are observed Neuss 15 07 2014 BEKO TE Ji GMBH DD N Riedel Head of Quality Management BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 43 Headquarter Deutschland Germany BEKO TECHNOLOGIES GMBH Im Taubental 7 D 41468 Neuss Tel 49 2131 988 0 beko beko technologies com India BEKO COMPRESSED AIR TECHNOLOGIES Pvt Ltd Plot No 43 1 CIEEP Gandhi Nagar Balanagar Hyderabad 500 037 INDIA Tel 91 40 23080275 eric purushotham bekoindia com Benelux BEKO TECHNOLOGIES B V Veenen 12 NL 4703 RB Roosendaal Tel 31 165 320 300 benelux beko technologies com Espa a Spain BEKO Tecnol gica Espa a S L Torruella i Urpina 37 42 nave 6 E 08758 Cervell Tel 34 93 632 76 68 info es beko technologies es Ceska Republika Czech Republic BEKO TECHNOLOGIES s r o Na Pankraci 1062 58 CZ 140 00 Praha 4 Tel 420 24 14 14 717 info beko technologies cz Technische nderungen und Irrt mer vorbehalten AEEA HERE China BEKO TECHNOLOGIES Shanghai Co Ltd Rm 606 Tomson Commercial Building 710 Dongfang Rd Pudong Shanghai China P C 200122 Tel 86 21 508 158 85 info cn beko technologies cn Italia Italy BEKO TECHNOLOGIES S r l Via Peano 86 88 I 10040 Lein TO Tel 39 011 4500 576 info it beko technologies com Polska Poland BEKO TECHNOLOGIES
21. EKOMAT can malfunction Condensate which is not discharged can lead to damage to plants and in manufacturing processes Measures e Fail safe condensate discharge directly optimises the compressed air quality To prevent damage and failures it is imperative To comply with the provisions regarding proper use and with the operating parameters of the BEKOMAT in connection with the case of application see chapter Proper use e To strictly adhere to the installation and operating advice in these instructions e To maintain and check the BEKOMAT at regular intervals in accordance with the advice in these operating instruc tions amp Note It is imperative to observe all hazard statements and warnings listed here Please also observe all regulations and notes regarding the industrial safety and fire prevention at the respective place of installation As a matter of principle only use suitable and appropriate tools and materials in a proper condition Do not use aggressive cleaners and improper devices such as high pressure cleaners Please note that condensates may contain aggressive or harmful components Therefore skin contact should be avoided Condensate is subject to mandatory waste disposal and must be collected in suitable containers and disposed of or processed properly BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 17 Installation Danger Air comprim Tout contact avec de l air comprim s
22. EKOMAT herausgef hrt Wird der externe Kontakt geschlossen ffnet das Ventil Zus tzliche Anleitung beachten Zwischen dem Schutzleiter PE Anschluss und dem Rohrnetz ist keine Potenzialdifferenz zul ssig Gegebenenfalls ist ein Potenzialausgleich gem VDE 0100 IEC 60364 vorzusehen 24 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 Elektrical Installation Danger Supply voltage There is the risk of an electric shock involving injury or death when coming into contact with non insulated components carrying supply voltage Measures e During electric installations all regulations in force need to be adhered to e g VDE 0100 IEC 60364 e Service measures must only be undertaken when the system is deactivated e All types of electrical work must be carried out by authorised and qualified personnel only e At an AC supply a reliably accessible separator must be provided close by e g power plug or switch which separates all current carrying conductors e If the potential free contact carries voltage that is dangerous in the case of contact a corresponding separator must also be provided e The provided 24 VDC voltage must meet the requirements for protective extra low voltages PELV in accordance with IEC 60364 4 41 a Note Between terminals KL 5 24 VDC and KL 6 24 VDC of the VCD devices and housings or condensate connections there is no galvanic isolation As regards tests for example protective cond
23. Kondensatableiter zur elektronisch niveaugeregelten Ableitung von Kondensat im Druckluftnetz Niederspannungs Richtlinie 2006 95 EG Angewandte harmonisierte Normen EN 61010 1 2010 Kapitel 1 14 16 17 Anhang A D F G I L ZA Anbringungsjahr der CE Kennzeichnung 99 Die Ger te mit einer Betriebsspannung von 24VDC 24VAC und 48 VAC fallen nicht in den Anwendungsbereich der Niederspannungs Richtlinie EMV Richtlinie 2004 108 EG Angewandte harmonisierte Normen EN 55011 2009 A1 2010 Gruppe 1 Klasse B EN 61326 1 2006 Druckger te Richtlinie 97 23 EG nur BEKOMAT 16 Einstufung gem Artikel 9 DGRL Beh lter f r Fluide der Gruppe 2 Angewandtes Konformit tsbewertungs Modul A Kategorie verfahren gem Artikel 10 DGRL RoHS Richtlinie 2011 65 EU Die Vorschriften der Richtlinie 2011 65 EU zur Beschr nkung der Verwendung bestimmter gef hrlicher Stoffe in Elektro und Elektronikger ten werden erf llt Neuss 15 07 2014 BEKO TECHNOLOGIES GMBH I AM SEH Riedel Leiter Qualit tsmanagement 42 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 BEKO TECHNOLOGIES GMBH 41468 Neuss GERMANY Tel 49 2131 988 0 www beko technologies de IN EC Declaration of Conformity We hereby declare that the products indicated hereafter in the delivered performance comply with the stipulations of the relevant standards This declaration only refers to products in the condition in which they have been placed i
24. LV Protection by Extra Low Voltage selon la norme IEC 60364 4 41 Raccorder le contact sans potentiel F aux bornes 0 6 0 7 ferm en cas de panne ou 0 7 0 8 ouvert en cas de panne Tendre les c bles E F puis serrer les presse toupes Revisser la carte d alimentation C avec la vis D dans le capot A Enficher le cable en nappe connecteur H sur la carte de commande K Au cas o les diff rents fils seraient par inadvertance dissoci s de la fiche respecter la r partition suivante 1 0 marron 1 1 bleu 2 0 noir Mettre le capot A en place et visser les 4 vis B Important La carte d alimentation C est l envers dans le capot A A vide on peut relever aux bornes1 0 et 1 1 c ble en nappe connecteur H une tension pouvant atteindre 36 VDC Lees de geoorloofde netspanning altijd af op het typeplaatje G Verricht de installatiewerkzaamheden volgens VDE 0100 IEC 60364 Niet installeren onder spanning Bovendeksel A demonteren door losdraaien van 4 schroeven B Voedingsprint C losschroeven en uit de bovendeksel A halen Voedingskabel EI en kabel voor po tentiaalvrij contact F door wartels en bestemde gaten doorvoeren Contacten VAC voedingskabel 0 0 L 0 1 N 0 2 PE 24 VDC voedingskabel 24 VDC OV OV 24 VDC Bij 24 VDC weking mag massa niet op 24 VDC worden gelgd omdat intern in het apparaat minus op het omhul lingspotentieel ligt De op
25. MAT 12 2000049 BEKOMAT 12 CO 2000049 BEKOMAT 12 CO PN63 2000748 Advies voor onderhoud Jaarlijks behuizing en ventiel reinigen Jaarlijks preventief onderhoud plegen Onderdelenset x BEKOMAT 12 2000049 BEKOMAT 12 CO 2000049 BEKOMAT 12 CO PN63 2000748 Functional test of BEKOMAT device e Briefly press test button 2 sec Checking of alarm signal e Shut off condensate inflow Red LED flashes after 1 minute e Alarm signal is being relayed e Valve opens for condensate discharge Press test button for at least 1 minute Test de fonctionnement du BEKOMAT e Pression br ve sur la touche Test 2 s e La soupape s ouvre pour la purge V rification du signal d alarme e Obturer l arriv e de condensat e Presser la touche Test pendant 1 minute au moins e La LED rouge clignote apr s 1 minute e Le signal d alarme est activ Functietest van de BEKOMAT e Testschakelaar 2 seconden indrukken e Ventiel opent voor kondensaatafvoer Controle van externe storingsmelder Kondensaattoevoer afsluiten Testschakelaar 1 minuut indrukken e Rode LED knippert na 1 minuut e Alarmsignaal wordt doorgeschakeld BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 35 Fehlersuche e Trouble shooting p deutsch Recherche de panne Storingsoorzaken keine LED leuchtet M gliche Ursachen Spannungsversorgung fehlerhaft e Netzteilplatine defekt Steuerplatine defekt
26. Sie grunds tzlich nur geeignetes und passendes Werkzeug und Material in ordnungsgem em Zustand Verwenden Sie keine aggressiven Reinigungsmittel und ungeeignete Ger te wie Hochdruckreiniger Beachten Sie dass Kondensate aggressive und gesundheitssch digende Bestandteile enthalten k nnen Deshalb sollte ein Hautkontakt vermieden werden Kondensat ist ein entsorgungspflichtiger Abfall welcher in geeigneten Beh ltern aufgefangen entsorgt oder aufbereitet werden muss 30 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 Supervision and maintenance Danger Compressed air Risk of serious injury or death through contact with quickly or suddenly escaping compressed air or through bursting plant components or plant components which are not secured Measures e Do not exceed the maximum operating pressure see type plate e Only carry out service measures when the system is pressureless e Use pressure resistant installation material only e The feed pipe must be tubed firmly Discharge pipe short fixed pressure hose onto pressure resistant pipe e Make sure that persons or objects cannot be hit by condensate or escaping compressed air Danger Supply voltage There is the risk of an electric shock involving injury or death when coming into contact with non insulated components carrying supply voltage Measures e During electric installations all regulations in force need to be adhered to e g VDE 0100 IEC 60364
27. Sp z 0 0 ul Chtapowskiego 47 PL 02 787 Warszawa Tel 48 22 855 30 95 info pl beko technologies pl South East Asia BEKO TECHNOLOGIES S E Asia Thailand Ltd 75 323 Romklao Road Sansab Minburi Bangkok 10510 Thailand Tel 66 2 918 2477 info th beko technologies com United Kingdom BEKO TECHNOLOGIES LTD 2 amp 3 West Court Buntsford Park Road Bromsgrove GB Worcestershire B60 3DX Tel 44 1527 575 778 info beko technologies co uk Subject to technical changes without prior notice errors not excluded Sous r serve de modifications techniques et d erreurs typographiques Technische veranderingen en vergissingen voorbehouden bekomat_12_uc_manual_de en fr nl_01 043_1501_v00 France BEKO TECHNOLOGIES S r l Zone Industrielle 1 rue des Fr res R my F 57200 Sarreguemines T l 33 387 283 800 info beko technologies fr AA I Japan BEKO TECHNOLOGIES K K KEIHIN THINK 8 Floor 1 1 Minamiwatarida machi Kawasaki ku Kawasaki shi JP 210 0855 Tel 81 44 328 76 01 info beko technologies jp Scandinavia www beko technologies de Taiwan BEKO TECHNOLOGIES Co Ltd 16F 5 No 79 Sec 1 Xintai 5th Rd Xizhi Dist New Taipei City 221 Taiwan R O C Tel 886 2 8698 3998 peter huang beko technologies tw USA BEKO TECHNOLOGIES CORP 900 Great SW Parkway US Atlanta GA 30336 Tel 1 404 924 6900 beko bekousa com
28. T p 525 HS Beachten Entl ftung Bei nicht ausreichendem Gef lle im Zulauf oder anderen Zulaufproblemen muss eine Luftausgleichsleitung verlegt SS werden HE gt Beachten Prallfl che y Soll aus der Leitung direkt entw ssert werden ist eine Umlenkung des Luft stromes sinnvoll 20 BEKOMAT 12 12 CO 12 CO PN63 english fran ais nederlands 1 Feed pipe and fitting at least 72 Inner diameter 213 mm 0 5 No filters in feed line Slope in feed line gt 1 Only use ball valves Pressure min 0 8 bar 12 psi or 1 2 bar 18 psi Check type plate for cor rect pres sure Short pressure hose 7 For each metre of rising slope in the outletline the required minimum pres sure will increase by 0 1 bar 1 5 psi The rise of the outlet line must not exceed 5 metres 17 feet 8 Collecting line min 7 with 1 slope 9 In the case of inflow problems install DF D D 1 Tube d amen e au moins 1 2 Diam tre int rieur 213 mm 0 5 2 Pas de filtre sur l amen e 3 Pente de l amen e gt 1 4 Utiliser uniquement des vannes boisseau sph rique 5 Pression minimum 0 8 bar 12 psi ou 1 2 bar 18 psi Relever la pression sur la plaque 6 Flexible pression de faible longeur 7 Pour chaque m tre de pente montante sur la conduite d vacuation il fau
29. agartig entweichender Druckluft oder durch berstende und oder nicht gesicherte Anlagenteile besteht Gefahr schwerer Verletzungen oder Tod G Bitte pr fen ob diese Anleitung auch dem Ger tetyp entspricht Ma nahmen e Max Betriebsdruck nicht berschreiten siehe Typenschild e Wartungsarbeiten nur im drucklosen Zustand durchf hren e Nur druckfestes Installationsmaterial verwenden e Zulaufleitung fest verrohren Ablaufleitung kurzer fixierter Druckschlauch an druckfestem Rohr e Verhindern Sie dass Personen oder Gegenst nde von Kondensat oder entweichender Druckluft getroffen werden k nnen Gefahr A Netzspannung Durch Kontakt mit Netzspannung f hrenden nicht isolierten Teilen besteht Gefahr eines elektrischen Schla ges mit Verletzung und Tod Ma nahmen e Bei elektrischer Installation alle geltenden Vorschriften einhalten z B VDE 0100 IEC 60364 e Wartungsarbeiten nur im spannungsfreien Zustand durchf hren Alle elektrischen Arbeiten d rfen nur von befugtem Fachpersonal durchgef hrt werden Weitere Sicherheitshinweise e Bei Installation und Betrieb sind ebenfalls die geltenden nationalen Bestimmungen und Sicherheitsvorschriften einzuhalten Den BEKOMAT 12 nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen einsetzen e Bei den Zulaufverschraubungen sind berm ige Anzu