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WELD-PAK 3200HD - Lincoln Electric

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1. we von PROCESS 024 in 036 in 048 In 060 in 075 in 105 In 135 In 5 0 mm i mm GAS 0 60 mm Y A 10mm 12mm Tem 6 mm bw mm m mm CON mm DC GASLESS FLUX CORED GASLESS FLUX CORED DC Y Uh Pa tes es es el oui bint ee A e Leu Les peu 17 aea weit se Ert wes wes ca 045 035 In 0 9 mm DIA INNERSHIELD D 3 D 3 5 DRIVE ROLL ORIENTATION ALIGN GROOVE WITH CENTER OF GUIDE TUBES SECURE DRIVE ROLL WITH SET SCREW CENTERED ON FLAT MIG DC GASLESS FLUX CORED DC 025 0 6 mm DIA 030 0 8 mm DIA 035 0 8 mm DIA oon Fer best porformance instal 023 020 liner Be euro to eed understand Bye on fus eelding eehine ene the eection an ARC WELDING SAFETY PRECAUTIONS ta fs Operating Manum pcm Gastess Nozzle Part Mo Gas Diffuser Part S10778 ie rima POWER AGES a PORTE DE YOUDAGE FIT BRANCHE ET QUE LA DETENTE p pp pt te LES ROULEAU D EATRAUNMENT VM Uf CEDON SONT 288 sous TENSION lo ms ml 111720 ACCESSORIES OPTIONAL ACCESSORIES 1 4 K664 2 Aluminum Feeding Kit This kit recommend ed for welding with 035 Aluminum wire This kit may also be used for feeding 035 stainless wire Included with this kit are a drive roll liner and contact tip It is important when changing between welding with steel wire and aluminum to exchange these componen
2. el rodillo impulsor deber colocarse de la siguiente forma 1 Conecte la m quina a su potencia de alimentaci n nom inal de acuerdo con las instrucciones que vienen en la secci n de Instalaci n 2 Retire el brazo de presi n con resorte y levante el brazo del rodillo de presi n para sacarlo del rodillo impulsor 3 ENCIENDA el interruptor de energ a marcado con l 4 Establezca la velocidad de alambre al m nimo y active la unidad de impulsi n con el interruptor de gatillo hasta que el tornillo de fijaci n del rodillo impulsor quede hacia arriba A ADVERTENCIA Cuando el alambre de soldadura avanza unas pulgadas los rodillos impulsores el bloque conector de la antor cha y la punta de contacto de la misma se energizan en relaci n con el trabajo y el aterrizaje y permanecer n as durante varios segundos despu s de que el gatillo se haya liberado 36 ENTRETIEN PI CE REMPLACEMENT OPERATIONS CHANGER LE TUBE CONTACT 1 Voir figure D 2 Retirer la buse de la torche en la d vissant dans le sens contraire des aiguilles d une montre 2 Retirer le tube contact de la torche en le d vissant dans le sens contraire des aiguilles d une montre 3 Introduire le nouveau tube contact et le visser la main 4 Replacer la buse REMPLACEMENT DU GALET D ENTRA NEMENT Le galet d entra nement a deux gorges une pour le fil lec trode en acier plein de 0 023 0 25 po 0 6 mm et une gorge
3. 7A Robinet de la bouteille Tuyau de 7 gaz Figure A 4 2 Une fois la bouteille bien install e enlever son chapeau Se tenir sur le c t et loin de la sortie et ouvrir tr s lente ment le robinet de la bouteille pour un instant Ceci per met de chasser la poussi re ou la salet qui a pu s accu muler dans la sortie du robinet AVERTISSEMENT S ASSURER D LOIGNER LE VISAGE DE LA SORTIE DU ROBINET QUAND ON ENTROUVRE LE ROBINET Ne jamais se tenir directement devant ou derri re le d ten deur quand on ouvre le robinet de la bouteille Toujours se tenir sur le c t 3 Fixer le d tendeur au robinet de la bouteille et bien serrer l crou raccord avec une cl NOTA Si l on utilise une bouteille de CO2 100 s as surer que la rondelle en plastique est en place pour effectuer le raccordement la bouteille de CO2 4 Se reporter la figure 5 Raccorder une extr mit du tuyau de gaz d entr e au raccord de sortie du d tendeur et bien ser rer l crou raccord avec une cl Raccorder l autre extr mit du raccord d entr e de l lectrovanne de gaz de la WELD PAK 3200HD filetage femelle 5 8 18 pour le raccord 032 CGA S assurer que le tuyau de gaz n est pas tortill ou tordu INSTALLATION INPUT CONNECTIONS Refer to Figure A 5 The WELD PAK 3200HD has a power input cable located on the rear of the machine Figure A 5 GAS SOLENOID INLET FITTING POWER INPUT CABLE o o
4. Cable De Trabajo Tomilby Tuerca CROU ET BOULON Work Clamp WORK CABLE INSTALLATION Refer to Figure A 1 1 Open the wire feed section door on the right side of the WELD PAK 3200HD 2 Pass the end of the work cable that has the terminal lug Pirea de Trabajo INSTALACION DEL CABLE DE TRABAJO V ase Figura A 1 1 Abra la puerta de la secci n de alimentaci n de alambre a la derecha de la WELD PAK 3200HD 2 Pase la punta aislada del cable de trabajo que tiene la terminal de conexi n a trav s del orificio peque o para CONNECTEUR DE PI CE Installation du c ble de retour Se reporter la figure A 1 1 Ouvrir la porte du d vidoir sur le c t droit de la WELD PAK 3200HD with the smaller hole through the Work Cable Access Acceso del Cable de Trabajo 1 al frente de la m quina 2 Faire passer l extr mit du c ble de retour portant la Hole 1 in the case front cosse oeillet le plus petit dans le trou d acc s du c ble 3 Enrute el el cable por debajo y atr s de la caja de de retour 1 l avant du bo tier 8 Route the cable under and around the back of the Wire engranages del Mecanismo de Alimentaci n 6 Feed Gearbox 6 3 Faire passer le c ble sous la bo te d engrenages du d vi 4 S lo para Innershield V ase la Figure A 3 De f brica doir 6 et autour de celle ci 4 For Innershield Only Refer to Figure A 3 As deliv la m quina est conectada a una polaridad nega
5. Les champs lectromagn tiques peuvent cr er des inter f rences pour les stimulateurs cardiaques et les soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur m decin avant d entreprendre le soudage L exposition aux champs lectromagn tiques lors du soudage peut avoir d autres effets sur la sant que l on ne conna t pas encore Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de r duire au minimum l exposition aux champs lectromagn tiques du circuit de soudage 3 d 1 Regrouper les c bles d lectrode et de retour Les fixer si pos sible avec du ruban adh sif 3 d 2 Ne jamais entourer le c ble lectrode autour du corps 3 d 3 Ne pas se tenir entre les c bles d lectrode et de retour Si le d lectrode se trouve droite le c ble de retour doit galement se trouver droite 3 d 4 Connecter le c ble de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage 3 d 5 Ne pas travailler juste c t de la source de courant de soudage SAFETY 7 WELDING SPARKS can gt cause fire or explosion 4 a Remove fire hazards from the welding area If this is not possible cover them to prevent the welding sparks from starting a fire Remember that welding sparks and hot materials from welding can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Avoid welding near hydraulic lines Have a fire extinguisher readily available
6. souder Tenir le pistolet de fa on que l cartement tube contact pi ce soit d environ 3 8 po 10 mm 9 Pour arr ter de souder rel cher la g chette du pistolet puis loigner le pistolet de la pi ce une fois que l arc est teint 10 Sile travail est termin fermer le robinet de la bouteille de gaz ventuelle faire fonctionner momentan ment la g chette du pistolet pour lib rer la pression de gaz et arr ter la WELD PAK 3200HD NETTOYAGE DU TUBE CONTACT ET DE LA BUSE Nettoyer le tube contact et la buse pour viter que l arc ne s tablisse entre la buse et le tube contact ce qui peut court circuiter la buse donner des soudures de mauvaise qualit et surchauffer le pistolet Conseils pratiques le produit anti collage en a rosol ou en gel vendu par un distributeur de fournitures de soudage peut r duire l accumulation de pro jections et faciliter le nettoyage DIRECTIVES RELATIVES AU PROC D On peut utiliser la WELD PAK 3200HD pour le soudage de l acier doux en utilisant le proc d GMAW passe unique proc d qui n cessite une source de gaz de protection ou on peut l utiliser pour le proc d auto protection Innershield FCAW Les gaz et lectrodes recommand s pour le proc d GMAW sont le CO2 de qualit soudage ou un m lange argon CO2 75 80 95 d argon et 25 20 95 CO2 et le fil de soudage en acier doux Lincoln Super Arc L 56 de 0 025 po 0 6 mm de diam tre Le m
7. Contact Tip Gas Nozzle D A Figure B 5 8 Turn the WELD PAK 3200HD ON I 9 Straighten the gun cable assembly 10 Depress the gun trigger switch and feed welding wire through the gun and cable Point gun away from your self and others while feeding wire Release gun trigger after wire appears at end of gun 11 Turn the WELD PAK 3200HD OFF 12 Replace contact tip and gas nozzle 13 Cut the wire off 3 8 1 2 10 12 mm from the end of the tip The WELD PAK 3200HD is now ready to weld Refer to figure B 6 Contact Tip Wire Electrode 3 8 1 2 10 12mm Contact Tip To Work Distance CTWD o Figure 6 10 11 12 13 Punta de Contacto Electrodo de Alambre Manija de la antorcha Difusor de gas Punta de contacto Tobera de gas S Figura 5 ENCIENDA I la WELD PAK 3200HD Enderece el ensamble del cable de la antorcha Aplane el interruptor del gatillo de la antorcha y alimente el alambre de soldadura a trav s de la antorcha y el cable Para que usted y los dem s no corran riesgos dirija la antorcha hacia otro lado mientras se realiza la ali mentaci n de alambre Cuando aparezca el alambre en el extremo de la antorcha deje de presionar el gatillo APAGUE la WELD PAK 3200HD Reinstale la punta de contacto y la tobera de gas Corte el alambre 10 12 mm 3 8 1 2 en el extremo de la punta Al finalizar estos pasos
8. National Electrical Code and the manufacturer s rec ommendations ARC RAYS can burn 2 a Use shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing open arc weld ing Headshield and filter lens should conform to ANSI 287 standards 2 b Use suitable clothing made from durable flame resis tant material to protect your skin and that of your helpers from the arc rays Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and or warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc rays or to hot spatter or metal MAR95 SEGURIDAD La SOLDADURA POR ARCO puede ser peligrosa PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSI BLES LESIONES GRAVES O LA MUERTE NO PERMI TA QUE LOS NINOS SE ACERQUEN LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad Para m s informaci n acerca de la seguridad se recomienda comprar un ejemplar de Safety in Welding amp Cutting ANIS Standard Z49 1 de la Sociedad Norteamericana de Soldadura P O Box 351040 Miami Florida 33135 CSA Norma W117 2 1974 Una ejemplar gratis del folleto Arc Welding Safety Seguridad de la soldadura al arco E205 est disponible de Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTA LACION OPERACION M
9. 2 V rifier si la circulation d air est bouch e V rifier les connexions de la g chette du pisto let Voir la section Installation 3 La g chette du pistolet peut tre d fectueuse Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentaci n de alambre El ventilador funciona el gas fluye y la m quina tiene el voltaje de circuito abier to m ximo 32vcd la salida de soldadura il Si el motor impulsor de alambre esta funcionan do aseg rese de que se hayan instalado los rodillos impulsores correctos en la maquina 2 Verifique que la guia de alambre la punta del contacto no tengan obstrucciones 9 Verifique que la de alambre y la punta de contacto sean del tama o adecuado PRECAUCI N Si por cualquier no entiende los procedimientos de prueba o no puede realizar las pruebas reparaciones de manera segura antes de continuar contacte AL TALLER DE SERVICIO DE CAMPO AUTORIZADO DE LINCOLN para obtener asesor a sobre la localizaci n de aver as Pas de d vidage quand on appuie sur la g chette Le ventilateur tourne le gaz s coule et la machine a la bonne tension vide 32 V c c maximum sortie de soudage 1 Si le moteur d entra nement du fil fonctionne s assurer que les galets d entra nement appro pri s sont install s dans la machine 2 V rifier si le conduit int rieur ou le tube contact est bouch 3 V rifier que le conduit int rieur
10. 4 b Where compressed gases are to be used at the job site special precautions should be used to prevent hazardous situations Refer to Safety in Welding and Cutting ANSI Standard Z49 1 and the operating information for the equipment being used When not welding make certain no part of the elec trode circuit is touching the work or ground Accidental contact can cause overheating and create a fire haz ard Do not heat cut or weld tanks drums or containers until the proper steps have been taken to insure that such procedures will not cause flammable or toxic vapors from substances inside They can cause an explosion even though they have been cleaned For information purchase Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 from the American Welding Society see address above Vent hollow castings or containers before heating cutting or welding They may explode Sparks and spatter are thrown from the welding arc Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap over your hair Wear ear plugs when welding out of position or in confined places Always wear safety glasses with side shields when in a welding area Connect the work cable to the work as close to the welding area as practical Work cables connected to the building framework or other
11. No external shielding gas is required when used with Lincoln 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP elec trode Accommodates both 4 100 mm diameter and 8 200 mm diameter spools of wire OPERACION La WELD PAK 3200HD es ideal para aquellas personas que tienen acceso a una energ a de alimentaci n de CA de 120 voltios y desean que sea f cil de usar de calidad y que pueda utilizarse con los procesos de Soldadura de Arco Met lico con Gas o GMAW tambi n conocida como soldadura MIG as como el proceso de electrodo Innershield arco tubular autoprotegido o FCAW La WELD PAK 3200HD es una m quina r gida y confiable que ha sido dise ada para dar amplio servicio y de larga vida til PROCESOS RECOMENDADOS La WELD PAK 3200HD puede utilizarse para soldadura de acero utilizando el proceso de una sola pasada de Soldadura de Arco Met lico con Gas GMAW o MIG Gas inherte de Metal el cual requiere un suministro de gas protector o el proceso de soldadura de arco tubular FCAW utilizando electrodo tubular Innershield De f brica la WELD PAK 3200HD est configurada para utilizarse con el proceso GMAW CONTROLES DE OPERACION Como est ndar La WELD PAK 3200HD tiene los siguientes controles Interruptor de ENCENDIDO APAGADO ON OFF para control de energ a Control de Voltaje Control de Velocidad de Alambre Interruptor del Gatillo y un Interruptor de Circuito CARACTERISTICAS DEL DISENO Opera con una
12. 60 Hz 20 Amps Rated Output RATED OUTPUT Current 90Amp OUTPUT Welding Current Range Maximum Open Circuit Voltage WIRE SPEED RANGE 50 300 in min 20 135 Amps 1 3 7 6 RECOMMENDED INPUT CABLE AND Duty Cycle 20 FUSE SIZES at RATED OUTPUT Output Mode Input Volatage or Breaker Size RATED 120V 60Hz 20 Amp Input Amps Power Cord Extension Cord 20 15 Amp 125V Three Conductor 414 Three prong plug NEMA Type 5 15P AWG 2 1mm or Larger Up to 25 Ft 7 6 m Three Conductor 142 AWG 3 3 mm or larger Up to 50 Ft 15 2 m PHYSICAL DIMENSIONS Height Width Depth Weight 12 0 in 9 75 in 16 5 in 48 lbs 305 mm 248 mm 419 mm 21 8 kg 1 If connected to a circuit protected by fuses use Time Delay Fuse marked D ESPECIFICACIONES TECNICAS WELD PK 3200HD ENTRADA S LO ALIMENTACI N MONOF SICA Corriente de Alimentaci n 20 Amps Salida Nominal Voltaje Frecuencia 120V 60 Hz SALIDA NOMINAL Corriente 90 amperes SALIDA Voltaje maximo o de Ciclo de Trabajo 20 VELOCIDAD RANGE DEL ALAMBRE 50 300 in min 1 3 7 6 m im Rango de Corriente de Soldadura Circuito Abierto 20 135Amps 29V TAMANOS RECOMENDADOS DE CABLES DE ALIMENTACI N Y FUSIBLES A UNA SALIDA NOMI Modo de salida Voltaje de entrada Tama o de fusible o int NOMINAL 120V 60Hz 20 Amp Amps
13. NS 115V 60HZ GAS GUN TRIGGER FAN MOTOR SOLENOID 24V AUXILIARY 208 WINDING CIRCUIT BREAKER aN O s2 SELECTOR SWITCH Xe 202 204 59 000 Cf El 7406 N B E a B A N N A DIODES D2 amp D4 ARE MOUNTED STUD ON THE OUTSIDE HEATSINK N B DIODES D1 amp D3 ARE MOUNTED e ON THE INSIDE HEATSINK WHICH TO EARTH GROUND PER NATIONAL LOCAL OR OTHER APPLICABLE ELECTRICAL CODES IS CLOSEST TO THE CENTER PANEL COMPONENT VIEWED FROM REAR BOLTED ALUMINUM CONNECTIONS ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537 GUN CABLE CONDUCTOR BLOCK REQUIRE T12837 JOINT COMPOUND DOW CORNING 340 WHEN REATTACHING LEAD COLOR CODE B BLACK W WHITE CAVITY NUMBERING SEQUENCE COMPONENT SIDE OF BOARD M20801 NOTA sch ma n est donn qu titre de r f rence peut ne pas tre exact pour toutes les machines trait es dans ce manuel Le sch ma particulier pour un code sp cial est coll l int rieur de la machine sur un des panneaux du bo tier NOTE This diagram is for reference only It may not be accurate for all machines covered by this manual The specific diagram for a particular code is pasted inside the machine on one of the enclosure panels NOTA Este diagrama es s lo para referencia Es posible que no sea exacto para todas las m quinas que se mencionan en este manual El diagrama espec fico para su m quina se localiza dentro de la misma en uno de
14. Ne pas toucher les pi ces sous tension ou l lectrode les mains nues ou si l on porte des v tements humides S isoler de la pi ce souder et de la terre Toujours porter des gants isolants secs LES FUM ES ET LES GAZ peuvent tre 3 dangereux Tenir la t te en dehors des fum es Utiliser un systeme de ventilation ou d vacuation pour vacuer les fum es de la zone de travail LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent EK provoquer un incendie ou une explosion Eloigner les mati res inflammables Ne pas souder sur des contenants ferm s Y LE DE L ARC peut br ler les yeux et la peau 124 Porter un dispositif de protection des yeux des oreilles et du corps Observer toutes les consignes de s curit donn es dans ce manuel DESCRIPTION G N RALE La WELD PAK 3200HD est une source de courant d vidoir c c tension constante semi automatique compl te Elle a t con ue pour l atelier le bricolage la r paration d auto mobiles et les petits travaux d entretien Il s agit en fait d une source de courant transformateur redresseur monophas e tension constante command e par un interrupteur prises et d un pistolet d vidoir pour fil lectrode plein de 0 023 0 025 po 0 6 mm 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm Un n cessaire en option permet d utiliser le fil fourr Innershield NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm OPERATION The WELD PAK 3200HD is ideally suit
15. QUINA PARA ALIMENTAR OTROS TAMANOS DE ALAMBRE De f brica la WELD PAK 3200HD viene lista para alimentar alambre de 0 6 mm 0 023 025 de di metro Para operar la WELD PAK 3200HD con otros tamafios de alambre es necesario cambiar la punta de contacto y el rodillo impulsor para otros tama os Consulte la secci n C mo cambiara la punta de contacto y C mo cambiar el rodillo impulsor en la secci n de MANTENIMIENTO para conocer informaci n m s espec fica sobre estos procedimientos SOLDADURA CON GMAW MIG Gas Protector Al utilizar el proceso GMAW obtenga e instale un juego de regulador de gas y manguera Si usa el CO 100 se requiere un adaptador del CO vendido por separado 1 Para CO abra el cilindro muy lentamente Para gas mezclado con Arg n abra la v lvula del cilindro una fracci n de giro Cuando la v lvula de presi n del cilindro no indique ning n movimiento brala por completo 2 Si se utiliza un regulador con un medidor de flujo ajustable cierre el gatillo de la antorcha y ajuste el flujo para dar de 15 20 pies c bicos por hora CFH 7 10 l min uso 20 25 10 12 l min al soldar fuera de posici n o en una ubicaci n expuesta a corrientes de aire para CO Para arg n mezclado con gas apriete el gatillo para liberar la presi n de gas y ajuste el flujo hasta obtener de 25 30 CFH 12 14 l min 3 Mantenga la v lvula del cilindro cerrada excepto cuando se
16. V y de la Velocidad del Alambre olo conforme a los par metros que se sugieren para el alambre de soldadura y el grosor de metal base que se est n utilizando Consulte el diagrama de Aplicaciones que se encuentra en la cara interior de la puerta del compartimiento del impulsor de alambre Verifique que la polaridad sea correcta para el alambre de soldadura que se est utilizando y si es necesario que se este abierto el suministro de gas Cuando utilice un electrodo Innershield retire la tobera de gas e instale una tobera para soldadura sin gas Esto mejorar la visibilidad del arco y proteger al difusor de gas de las salpicaduras de la soldadura Para mayor informaci n sobre c mo reemplazar la tobera consulte la secci n de MANTENIMIENTO CABLE DE LA ANTORCHA PINZA DE TRABAJO Figura B 7 Vea la Figura B 7 Conecte la pinza de trabajo al metal que se soldar La pinza de trabajo deber tener un buen contacto el ctrico con la pieza de trabajo Asimismo la pieza de trabajo deber aterrizarse seg n se establece al principio de este manual en Precauciones de Seguridad de la Soldadura por Arco 26 FONCTIONNEMENT R ALISATION D UNE SOUDURE 1 Voir les DIRECTIVES RELATIVES AU PROC D dans cette section pour choisir le fil de soudage et le gaz de protection et pour voir quelle plage d paisseur de m tal on peut souder Voir le tableau d applications l int rieur de la
17. ble S assurer que le diam tre du fil est bien indiqu sur le manchon du conduit int rieur MAINTENANCE 6 Fully seat the liner bushing into the connector Tighten the set screw on the brass cable connector At this time the gas diffuser should not be installed onto the end of the gun tube 7 With the gas nozzle and diffuser removed from the gun tube be sure the cable is straight and then trim the liner to the length shown in the Figure D 2 Remove any burrs from the end of the liner 8 Screw the gas diffuser onto the end of the gun tube and securely tighten 9 Replace the contact tip and nozzle FIGURE D 2 1 1 4 31 8 mm Liner Trim Length Set Screw Brass Cable iv Liner Assembly Liner bushing to be sealed tight against brass cable connector GUN HANDLE PARTS The gun handle consists of two halves that are held together with a collar on each end To open up the handle turn the collars approxi mately 60 degrees counter clock wise until the collar reaches a stop Then pull the collar off the gun han dle If the collars are difficult to turn position the gun handle against a corner place a screwdriver against the tab on the collar and give the screwdriver a sharp blow to turn the collar past an internal locking rib See Figure D 3 Gas Diffuser Contact Tip NU Gas Nozzle or a Gasless Nozzle Figure D 3 clockwise MANTENIMIENTO 6 Inserte totalmente el buje de la
18. conector entre totalmente en el bloque conector de lat n Si el conector de la antorcha no entra por completo desenrosque un poco el tornillo mariposa del bloque conector Gire el conector para que los cables de control queden abajo y apriete el Tornillo Mariposa 8 del bloque conductor 13 INSTALLATION FIGURE A 3 MONTAGE DU PISTOLET sa sortie d usine la WELD PAK 3200HD est pr te pour recevoir Si vous utilisez un fil fourr Innershield 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm Si l on doit utiliser du fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm changer le tube contact pour la grosseur appro pri e NOTA Si vous utilisez du fil plein de 0 6 mm 0 023 0 025 po installez la buse et le tube contact 023 025 po sur la torche et retirez le galet d entrainement Raccordement du c ble du pistolet la WELD PAK 3200HD 1 Voir la figure A 1 D brancher l appareil ou pousser l in terrupteur d alimentation sur OFF O 2 Faire passer les cosses isol es des fils de commande de la g chette du pistolet une par une dans la fente d acc s des fils de commande et du c ble du pistolet 2 l avant du bo tier On doit faire passer les fils sous la bo te d en grenages du d vidoir 6 et dans le support de c ble 7 sur le panneau int rieur 3 Faire passer le connecteur sur le c ble conducteur du pistolet dans le trou d acc s du c ble du pistolet 2 l a vant du bo tier de la WELD PAK 3200HD S assurer que le connecteur est
19. connecteur pi ce ou pince de masse de la fa on suivante Voir la fig INSTALLATION WORK CLAMP INSTALLATION il Tolowing Coloque cable pinza de trabajo con lo siguiente 1 Unplug the machine or turn the power switch to the 9 ure OFF position 1 Desconecte la m quina o gire el interruptor de 1 Enlever la poign e en plastique du m me c t de la pince en tirant E Duy r guli rement sur la poign e jusqu ce qu elle soit compl tement sor 2 Insert the work cable terminal lug with the larger hole alimentaci n a la posici n OFF apagado c Ur e polgneegusqua ce qu it comp through the strain relief hole in the work clamp as 2 Inserte el extremo de la terminal del cable de trabajo a 2 Faire passer la cosse du c ble de retour ayant le plus gros oeillet dans le trou l extr mit de la poign e en plastique Faire glisser la poign e en plastique de plusieurs pouces sur le c ble pour avoir bien acc s la cosse Voir la figure A 1 3 Faire glisser la poign e en plastique sur la pince et sa place initiale trav s del orificio de anclaje de la pinza como se muestra en la Figura A 2 3 Apriete con el tornillo o tuerca que se proporcionan Figura A 2 shown in Figure A 2 3 Fasten securely with the bolt and nut provided Figure A 2 Figure A 2 Orificio de conexi n TROU DE SERRAGE Strain Relief Hole C BLE DE RETOUR Work Cable
20. de Ent Cable de Energ Longitud del cable 20 15 Amp 125V Tres Diente Plug NEMA Type 5 15P Conductor Tres 14 AWG 2 1mm o m s grande y hasta 25 Ft 7 6 m Conductor Tres 12 AWG 3 3 mm o m s grande y hasta 50 Ft 15 2 m DIMENSIONES F SICAS Altura Ancho Profundidad Peso 12 0 in 9 75 in 16 5 in 48 lbs 305 mm 248 mm 419 mm 21 8 kg 1 Si est onectado con un circuito protegido por el uso de los fusibles retraso el D marcado fusible FICHE TECHNIQUE WELD PK 3200HD ENTR E MONOPHAS UNIQUEMENT Tension fr quence Courant d entr e 120 V 60 Hz 20 A sortie nominale SORTIE NOMINALE Facteur de marche Courant Tension V 2096 90 19V SORTIE CHAINE DE VITESSE DE FIL Tension vide Plage de courant de soudage maximale V m 20 135A 29V 13 76 m m C BLE D ENTR E RECOMMAND ET POUVOIR DE COUPURE DES FUSIBLES LA SORTIE NOMINALE Mode du Sortie Intensit d entr e A Pouvoir de coupure A NOMINAL 120V 60Hz 20 Amp Intensit Cordon Cordon d entr e A d alimentation Prolengateur 20 15A 125 V Trois conducteurs n Fiche 3 broches 14 AWG 2 1 mm NEMA Type 5 15P ou plus Jusqu 25 pi 7 6 m Trois conducteurs n 12 AWG 3 3 mm ou plus Jusqu 50 pi 15 2 m ENCOMBREMENT Hauteur Largeur Profondeur Masse 12 po 9 75 po 16 5 po 48 Ib 305 mm 248 mm 419 mm 21 8 kg 1 Si reli un circ
21. du carton voir la figures A thru 1 INSTALLATION INSTALACI N INSTALLATION OPERATORS MANUAL This operating manual 8 extra 023 025 0 6 mm contact tips 8 extra 035 0 9 mm contact tips Hex key wrench for removal of drive roll Gun and cable assembly El manual de operaci n 10 ft 3 0 m work cable Tres punta de contacto extra de 0 6 mm 023 025 Tres punta de contacto extra de 0 6 mm 023 025 Ensamble de la antorcha y cable Llave hexagonal para retirar los rodillos impulsores Cable de trabajo de 3m 10 pies Ce manuel d utilisation WELD PAK 3200HD Pistolet et c ble 3 tubes contact 0 023 0 025 po 0 6 mm supplEmentaires 3 tubes contact 0 035 0 9 mm supplEmentaires Cl hexagonale pour d monter le galet d entrainement C ble de retour 10 pi 3 m F 210 spool of 025 0 6 mm Super Arc L 56 MIG wire Sample spool of 035 0 9 mm NR 211 MP Work clamp trabajo Adjustable mixed Gas Regulator amp Hose Connecteur de pi ce Regulador de Gas Mezclado y Manguera Bobina de electrodo de alambre 0 6 mm 025 Super Arc L 56 MIG Bobina de electrodo de alambre 0 9 mm 035 NR 211 MP Handshield with filter plate and lens Tuyau et r gulateur r glable m lange de gaz Bobine Echantillon de fil L 56 MIG de 0 025 po 0 6 mm Careta con placa de filtro y lente Gas Nozzle Bobine Echantillon de fil NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm Inyector De Gas Bec De Gaz
22. du galet d en trainement du d vidoir 3 S assurer que la grosseur de la gorge en position de d vidage sur le galet d en trainement convient pour le diam tre de fil utilis 2 D tacher d licatement l extr mit du fil de la bobine Pour emp cher que la bobine ne se d vide maintenir la tension sur le fil jusqu l tape 5 3 Couper la partie tordue du fil et redresser les 4 premiers pouces 100 mm 4 Enfiler le fil dans le tube guide d entr e 4 le faire passer sur le galet d entrainement 3 et dans le tube guide de sortie 5 OPERATION The Wire Drive Feed Roll can accommodate two wire sizes by flipping the wire drive feed roll over Figure B 4 5 Close the idle roll arm 2 and latch the spring loaded pressure arm 1 in place Rotate the spool counter clockwise if required in order to take up extra slack in the wire 6 The idle roll pressure adjustment wing nut is factory set to approximately five full turns from where the wing nut first engages the threads of the pressure 1 If feeding problems occur because the wire is flat tened excessively turn the pressure adjustment counter clockwise to reduce distortion of the wire Slightly less pressure may be required when using 0 023 0 025 0 6 mm wire If the drive roll slips while feeding wire the pressure should be increased until the wire feeds properly When inching the welding wire the drive rolls the gun connecto
23. en ciclos de trabajo m s bajos LIMITACIONES Con la WELD PAK 3200HD no puede realizarse desbaste La WELD PAK 3200HD no se recomienda para soldadura de tuber a o soldadura TIG CONTROLES Y PROGRAMACIONES Consulte la Figura B 1a 1 Interruptor de ON OFF ENCENDIDO APAGADO Cuando la m quina est encendida el motor del ventilador O comienza a funcionar y el aire es expulsado por las ventilas que se encuentran en la parte frontal de la m quina La salida de soldadura y el alimentador de alambre permaneceran apagados hasta que se presione el gatillo de la antorcha 2 Control de Velocidad de Alambre Controla la velocidad de alimentaci n del alambre de 1 3 7 6 m min 50 300 pulg min El control puede programarse previamente en el selector y establecerse en la programaci n especificada en el Diagrama de Aplicaci n de la WELD PAK 3200HD que se localiza en la cara interior de la puerta de la secci n de alimentaci n de alambre 3 Control de Voltaje Un interruptor selector de toma de 4 posiciones proporciona un ajuste de rango total del voltaje de salida de la fuente de alimentaci n No mueva el interruptor mientras realiza una soldadura Consulte la Figura B 1b 4 Interruptor Autom tico Protege la m quina de alg n da o en caso de que se exceda la salida m xima Un bot n se activar cuando esto suceda Restablecimiento manual 5 Gatillo de Antorcha Activa la salida de sold
24. en fonction de l application et les tenir en bon tat Toujours tenir les bouteilles droites bien fix es par une cha ne un chariot ou support fixe On doit placer les bouteilles Loin des endroits o elles peuvent tre frapp es ou endommag es une distance de s curit des op rations de soudage l arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur d tincelles ou de flammes Ne jamais laisser l lectrode le porte lectrode ou toute autre pi ce sous tension toucher une bouteille loigner la t te et le visage de la sortie du robinet de la bouteille quand on l ouvre Les bouchons de protection des robinets doivent toujours tre en place et serr s la main sauf quand la bouteille est utilis e ou raccord e en vue de son utilisation Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprim et le mat riel associ ainsi que la publication P 1 de la CGA que l on peut se procurer aupr s de la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA22202 A AVERTISSEMENT Cet avis appara t quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour viter les blessures graves voire mortelles A ATTENTION Cet avis appara t quand on doit suivre les informations pour viter les blessures l g res ou les dommages du mat riel TECHNICAL SPECIFICATIONS WELD PK 3200HD INPUT SINGLE PHASE ONLY Voltage Frequency Input Current 120V
25. en moins de 15 minutes Le r gulateur de gaz r glable K586 1 Deluxe avec son set de tuyaux est compatible avec des bouteilles de gaz ou de gaz mixte ACCESSORIES REPLACEMENT PARTS Complete Gun and Cable Assembly L8311 2 K530 2 Contact Tip 025 0 6 mm KP2039 1B1 Contact Tip 030 0 8 KP2039 2B1 Contact Tip 035 0 9 mm KP2039 3B1 Contact Tip Tapered 025 0 6 mm KP2052 1B1 Contact Tip Tapered 030 0 8 mm KP2052 2B1 Contact Tip Tapered 035 0 9 KP2052 3B1 Liner 030 035 0 8 0 9 mm KP1937 3 Liner 035 045 0 9 1 2 mm KP1937 1 Gas Diffuser KP2040 1 Gas Nozzle KP1938 1 Gas Nozzle Tip Recessed 3 8 9 5 mm Opening I D KP1942 1 Gas Nozzle Tip Recessed 1 2 12 7 mm Opening I D KP1942 2 Gas Nozzle Tip Recessed 5 8 15 9 mm Opening I D KP1942 3 Spot Welding Nozzle KP1956 1 Gasless Nozzle Innershield Only KP1939 1 ACCESSORIOS PARTES DE REEMPLAZO Ensamble Completo de Antorcha y Cable L8311 2 K530 2 Punta de Contacto 0 6 mm 025 KP2039 1B1 Punta de Contacto 0 8 mm 030 KP2039 2B1 Punta de Contacto 0 9 mm 035 KP2039 3B1 Punta de Contacto Conica 0 6 mm 025 KP2052 1B1 Punta de Contacto Conica 0 8 mm 030 KP2052 2B1 Punta de Contacto Conica 0 9 mm 035 KP2052 3B1 Guia 0 8 0 9 mm 030 035 KP1937 3 Guia 0 9 1 2 mm 035 045 KP1937 1 Difusor de Gas KP204
26. et le tube con tact sont de la bonne dimension A ATTENTION Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d effectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avec votre SERVICE APR S VENTE LOCAL AGR PAR LINCOLN qui vous pr tera assistance avant de poursuivre 39 TROUBLESHOOTING LOCALIZACI N DE AVER AS D PANNAGE Low or no gas flow when gun trigger is pulled Wire feed weld output and fan operate normally 1 Check gas supply flow regulator and gas hoses 2 Check gun connection to machine for obstruc tion or leaky seals Arc is unstable Poor starting 1 Check for correct input voltage to machine 2 Check for proper electrode polarity for process 3 Check gun tip for wear or damage and proper size Replace 4 Check for proper gas and flow rate for process 5 Check work cable for loose or faulty connec tions 6 Check gun for damage or breaks 7 Check for proper drive roll orientation and align ment 8 Check liner for proper size If for any reason you do not understand the test pro cedures or are unable to perform the tests repairs safely contact your LOCAL AUTHORIZED LIN COLN ELECTRIC FIELD SERVICE FACILITY for assistance before you proceed Cuando se presiona el gatillo de la antorcha el flujo de gas es bajo o inexistente La alimentaci n de alambre salida de soldadu
27. f sico Auna distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor chispas o llamas Nunca permitir que el electrodo portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensi n toque la botella de gas Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la v lvula de la botella de gas cuando se abra Los capuchones de protecci n de la v lvula siempre deben estar colocados y apretados a mano excepto cuando la botella est en uso o conectada para uso Leer y seguir las instrucciones de manipulaci n en las botellas de gas y el equipamiento asociado y la publicaci n P I de CGA Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 A ADVERTENCIA La frase aparece cuando la informaci n se debe seguir exactamente para evitar lesiones personales serias o p rdida de la vida PRECAUCI N Esta frase aparece cuando la informaci n se debe seguir para evitar alguna lesi n personal menor o da o a este equipo S CURIT LES BOUTEILLES peuvent exploser si elles sont ea endommag es Se RSS 2 7 a Nutiliser que des bouteilles de gaz com prim contenant le gaz de protection con venant pour le proc d utilis ainsi que des d tendeurs en bon tat con us pour les gaz et la pression utilis s Choisir les tuyaux souples raccords etc
28. gases peligrosos para la salud No respirarlos Durante la soldadura mantener cabeza alejada de los humos Tener bastante ventilaci n y o escape el arco para mantener los humos y gases lejos de la zona de respiraci n Cuando se suelde con electrodos que requieren venti laci n especial tales como aceros inoxidables o reves timientos duros ver las instrucciones en el contenedor u hoja de datos de seguridad del material MSDS o en plomo O acero cadmiado y otros metales o revestimientos que produzcan humos hipert xicos mantener la exposici n tan baja como sea posible y por debajo de los valores l mites umbrales TLV utilizando un escape local o venti laci n mec nica En espacios confinados o en algunas situaciones a la intemperie puede ser necesario el uso de un respirador Tambi n se requiere tomar otras precau ciones adicionales cuando se suelda en acero galvanizado 6 b No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo clorados provenientes de las operaciones de desengrase limpieza o pulverizaci n El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para for mar fosgeno un gas hipert xico y otros productos irri tantes Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones o la muerte Siempre tener suficiente ventilaci n especialmente en las reas confinadas para tener la seguridad de que se res pira aire fresco Leer y
29. gaz ou la buse sans gaz et enlever le diffuseur du tube du pistolet Enlever les deux colliers de chaque extr mit de la poign e du pistolet et s parer les moiti s de la poign e Desserrer l crou de blocage qui main tient le tube du pistolet contre le pistolet et le connecteur de c ble D visser le tube du pistolet du connecteur de c ble Pour monter le tube du pistolet visser fond l crou de blocage sur le tube du pistolet Puis visser le tube du pistolet dans le connecteur de c ble jusqu ce qu il soit bien enfonc Puis d visser un tour au maxi mum le tube du pistolet jusqu ce que son axe soit per pendiculaire aux c t s plats du connecteur de c ble en direction de la g chette Serrer l crou de blocage pour que le tube du pistolet et le connecteur du c ble soient bien en contact Replacer la poign e du pistolet la g chette et le diffuseur Replacer la buse de gaz ou la buse sans gaz CONFIGURATION DES PI CES DANS LE SYSTEME D ENTRAINEMENT DU FIL Drive Roll Punta de Contacto Gu a de Alambre Rodillo Impulsor Tube Contact KP2039 3B1 KP1937 3 035 0 9mm 030 035 0 8 0 9 mm KP2039 3B1 KP1937 1 035A 0 9 mm 035 045 0 9 1 2 mm KP665 035 2 Smooth grooves ranuras Lisas Small Pequefio 023 025 Side Lado Bisel Large Grande 030 035 KP665 035 2 chanfreins l gers Conduit Int rieur DU GALET D ENTRA NEMENT Use Large groove of KP665 035 or either groov
30. gu a dentro del conector Apriete el tornillo de fijaci n en el conector del cable de lat n En este punto no debe instalarse el difusor de gas en el otro extremo del tubo de la antorcha 7 Despu s de haber retirado la tobera de gas y el difusor del tubo de la antorcha aseg rese de que el cable est recto y despu s corte la gu a a la longitud que se mues tra en la siguiente figura D 2 Retire cualquier sobrante del extremo de la gu a de alambre 8 Atornille el difusor de gas en el extremo del tubo de la antorcha y aseg relo 9 Reemplace la punta de contacto y la tobera Figura D 2 Longitud de corte de la gu a 31 8 mm 1 1 4 Tobera sin gas Difusor de gas Punta de Contacto Tobera de gas lt Tornillo de fijaci n Conector de S hr Ensamble alambre El buje de la gu a de alambre deber estar bien sellado al conector de lat n del cable PARTES DE MANEJO DE ANTORCHA La manija de la antorcha consiste de dos mitades que est n unidas con un collar en cada extremo para abrir la manija gire los col lares a aproximadamente 60 gra dos a la izquierda hasta que encuentre un tope despu s saque el collar de la manija Si se dificul ta girar los collares colque la manija contra una esquina colque el destornillador contra una pes ta a del desarmador y presione hasta sacar Ver Figura D 3 Figura D 3 la izquier da hasta 38 ENTRETIEN 6 B
31. la posi ci n de alimentaci n del rodillo impulsor coincida con el tama o de alambre que se est utilizando 2 Separe cuidadosamente el extremo del alambre de la bobina Para evitar que la bobina se desenrolle man tenga la tensi n del alambre hasta despu s del paso 5 3 Corte la parte saliente del alambre y estire los primeros 100 mm 4 4 Inserte el alambre a trav s del tubo gu a de entrada 4 sobre el rodillo impulsor 3 y dentro del tubo gu a de salida 5 23 FONCTIONNEMENT la figure B 3 Axe de bobine de fil Bobine de fil de 4 po Cas crou ailettes et cale d e spacement Vers l entra nement de fil p REGLAGE DU FREIN A FRICTION La bobine de fil tant plac e sur l arbre de l axe et l crou oreilles desserr faire tourner la bobine la main tout en serrant l g rement l crou oreilles jusqu ce que l on sente une l g re tension Serrer l crou oreilles d un quart de tour suppl mentaire Note S il est bien r gl le frein doit exercer une tension suffisante pour emp cher que la bobine ne se d vide trop et qu il n y ait trop de mou dans le fil Une trop forte tension peut entrainer des probl mes de d vidage et provoquer l usure pr matur e des composants du m canisme d en trainement du fil ENFILAGE DU FIL Voir la figure B 4 1 Relacher le bras de pression ressort 1 faire tourner le bras du galet men 2 en l cartant
32. lange de gaz est recommand pour le soudage de l acier plus pais par exemple d paisseur 14 2 mm L lectrode recommand e pour le proc d auto protection est la Lincoln Innershield amp NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm de diam tre en bobines de 10 Ib 4 5 kg On peut utiliser cette lectrode pour le soudage en toutes positions de l aci er de 20 d paisseur 1 mm 5 16 po 8 mm Les pais seurs de po 6 mm et 5 16 po 8 mm doivent tre soud es en multipasse peut galement utiliser ce fil pour le soudage de t les enrob es galvanis es La WELD PAK 3200HD convient galement pour le fil en alu minium de 0 035 po et en acier inoxydable de 0 030 po Voir le tableau B 1 pour les r glages recommand s OPERATION TABLE 1 Shielding Voltage Wire Speed Welding Wire Gas 22 9a 16 9a 12 0a we prie vn 035 Dia 0 9mm 100 Argon JA 4 5 8 5 D 10 4043 Aluminum Wire LES s 030 Dia 98 Argon A 3 C 6 D 7 5 D 7 5 308L Stainless 295 Oxygen Steel Wire NR Not Recommended CHANGING MACHINE OVER TO FEED OTHER WIRE SIZES The WELD PAK 3200HD is shipped from the factory ready to feed 0 023 025 0 6 mm diameter wire To operate the WELD PAK 3200HD with other sizes of wire it is necessary to change the contact tip and change the drive roll over to other sizes Refer to Changing the Contact Tip and Changing the Drive Roll in the MAINTENANCE
33. locations away from the welding area increase the possibility of the weld ing current passing through lifting chains crane cables or other alternate circuits This can create fire hazards or overheat lifting chains or cables until they fail SEGURIDAD a Las CHISPAS DE LA SOL DADURA pueden causar incendio o explosi n 4 a Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura Si esto no es posible cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar f cil mente por las grietas peque as y aberturas adyacentes al rea No soldar cerca de tuber as hidr ulicas Tener un extin guidor de incendios a mano 4 b En los lugares donde se van a usar gases comprimi dos se deben tomar precauciones especiales para impedir las situaciones peligrosas Consultar la norma Safety in Welding and Cutting Norma ANSI Z49 1 y la informaci n de manejo para el equipo que se est usando No calentar cortar o soldar tanques tambores o con tenedores hasta haber tomado los pasos necesario para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o t xicos de las sustancias en su interior Pueden causar una explosi n incluso despu s de haberse limpiado Para informaci n com prar Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That
34. los p neles 41 5 5 PI CES Commander les pi ces un centre de service Lincoln autoris La nomenclature des pi ces de rechange suivante n est donn e qu titre de r f rence Voir la toute derni re nomenclature Order parts from an authorized Lincoln Service Facility The following replacement parts listing is for reference only Refer to parts page listing 453 for latest list Ordene las partes al Taller de Servicio Autorizado de Lincoln La siguiente lista de partes de repuesto es s lo una referencia Consulte la lista de partes de la p gina P453 para obtener la lista m s reciente P453 Part Description Descripci n de las partes D signation des pieces Part Number Voltage Control Switch Assembly Ensamble del Interruptor de Control de Voltaje S lecteur de tension M15750 Knob Voltage Switch Perilla Interruptor de Voltaje Bouton s lecteur de tension M15796 Line Switch Interruptor de L nea Interrupteur secteur T10800 32 Polarity Stud Borne de Polaridad Plot de polarit 518432 Input Cable de Alimentaci n Cordon d alimentation S25563 1 Wire Speed Potentiometer R2 Potenci metro de Velocidad de Alambre R2 Potentiom tre de vitesse de d vidage R2 110812 109 Knob Wire Speed Perilla Velocidad de Alambre Bouton vitesse de d vidage S18425 1 Circuit Breaker Interruptor Au
35. machine in good safe operating condition Replace damaged insulation Never dip the electrode in water for cooling Never simultaneously touch electrically hot parts of electrode holders connected to two welders because voltage between the two can be the total of the open circuit voltage of both welders When working above floor level use a safety belt to protect yourself from a fall should you get a shock Also see Items 4 c and 1 Seco Asegurarse que el aislante sea lo suficientemente grande para cubrir toda el rea de contacto f sico con la pieza de trabajo y el suelo Adem s de las medidas de seguridad normales si es necesario soldar en condiciones el ctricamente peli grosas en lugares h medos o mientras se est usan do ropa mojada en las estructuras met licas tales como suelos emparrillados o andamios estando en posiciones apretujadas tales como sentado arrodilla do o acostado si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de traba jo o tierra usar el equipo siguiente Soldadora de alambre de voltaje constante CD semiautom tica Soldadora de varilla manual CD Soldadora CA con control de voltaje reducido En la soldadura con alambre semiautom tica o autom tica el electrodo carrete del electrodo cabezal soldador boquilla o pistola para soldar semiautom tica tambi n est n el ctricamente vivas Siempre asegurar que el cable de traba
36. molet e plus large pour le fil lectrode en acier plein de 0 030 po 0 8 mm et fourr de 0 035 po 0 9 mm Voir figure D 1 Si l on doit utiliser le fil de 0 030 0 035 po 0 9 mm on doit inverser le galet d entra nement comme suit 1 Connecter la machine son alimentation d entr e nomi nale selon les instructions de la section Installation 2 Rel cher le bras de pression ressort et soulever le bras du galet men pour l carter du galet d entra nement Tourner l interrupteur d alimentation sur marche I R gler la vitesse de d vidage au minimum et faire avancer le d vidoir avec l interrupteur g chette jusqu ce que la vis de fixation du galet d entra nement se trou ve sur le haut A AVERTISSEMENT Quand on fait avancer le fil de soudage par coups les galets d entra nement le bloc connecteur d alimentation du pistolet et le bloc contact du pistolet sont sous ten sion par rapport la pi ce et la terre et restent sous tension pendant plusieurs secondes apr s que l on ait rel ch la g chette du pistolet INSTALLATION 5 Turn the power switch to OFF marked O 6 Loosen the drive roll set screw with the 5 64 2 0 mm hex wrench supplied 7 Remove the drive roll flip over and reinstall with the 023 025 0 6 mm groove the smaller groove closest to the gearbox 8 Push a length of straightened welding wire through the wire feeder guide tubes and adjust the p
37. op rations de d graissage de nettoyage ou de pulv risation La chaleur et le rayonnement de l arc peuvent r agir avec les vapeurs de solvant pour former du phosg ne gaz tr s toxique et d autres produits irritants Les gaz de protection utilis s pour le soudage l arc peuvent chasser l air et provoquer des blessures graves voire mortelles Toujours utiliser une ventilation suffisante sp cialement dans les espaces clos pour s assurer que l air inhal ne pr sente pas de danger Prendre connaissance des directives du fabricant relativement ce mat riel et aux produits d apport utilis s et notamment des fiches signal tiques FS et suivre les consignes de s curit de l employeur Demander les fiches signal tiques au vendeur ou au fabricant des produits de soudage SAFETY CYLINDER may explode if damaged containing the correct shielding gas for the process used and properly operat ing regulators designed for the gas and pressure used All hoses fittings etc should be suitable for the application and maintained in good condition Always keep cylinders in an upright position securely chained to an undercarriage or fixed support Cylinders should be located Away from areas where they may be struck or sub jected to physical damage A safe distance from arc welding or cutting opera tions and any other source of heat sparks or flame Never allow the electrode electrode holder or any o
38. ou la terre utiliser le mat riel suivant Source de courant fil tension constante c c semi automatique Source de courant lectrode enrob e manuelle c c Source de courant c a tension r duite En soudage semi automatique ou automatique le fil le d vidoir la t te de soudage la buse ou le pistolet de soudage semi automatique sont galement sous tension Toujours s assurer que le c ble de retour est bien connect au m tal soud Le point de connexion devrait tre le plus pr s possible de la zone soud e Raccorder la pi ce ou le m tal souder une bonne prise de terre Tenir le porte lectrode le connecteur de pi ce le c ble de soudage et l appareil de soudage dans un bon tat de fonction nement Remplacer l isolation endommag e Ne jamais tremper l lectrode dans l eau pour la refroidir Ne jamais toucher simultan ment les pi ces sous tension des porte lectrodes connect s deux sources de courant de soudage parce que la tension entre les deux peut correspondre la tension vide totale des deux appareils i Quand on travaille au dessus du niveau du sol utiliser une cein ture de s curit pour se prot ger contre les chutes en cas de choc 5 Voir galement les points 4 c et 1 5 AND GASES can be dangerous 6 a Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases When welding k
39. para que tenga soporte Mantenga el cilindro alejado de reas donde pueda da arse Nunca levante la soldadora con el cilindro en ella Nunca permita que el electrodo de sol dadura toque el cilindro Mantenga el cilindro alejado de soldaduras u otros circuitos el ctricamente activos 14 INSTALLATION 4 Connecter les cosses des fils de commande de la g chette du pistolet aux deux connecteurs de cosses languette isol s de _ po 6 4 mm qui se trouvent au dessus de l autocollant Gun Trigger Connection con nexion de la g chette du pistolet dans la section du d vi doir 4 Chaque fil peut entrer dans n importe quel con necteur Disposer les fils de sorte qu ils soient le plus pr s possible du panneau int rieur ATTENTION Si l interrupteur g chette du pistolet utilis est dif f rent de celui fourni avec la WELD PAK 3200HD il doit s agir d un interrupteur rappel normalement ouvert Les bornes de l interrupteur doivent tre isol es du cir cuit de soudage Si cet interrupteur entre en contact avec la circuit de sortie de soudage de la WELD PAK 3200HD ou est commun tout circuit lectrique autre que le circuit de la g chette de la WELD PAK 3200HD cela peut entra ner un mauvais fonctionnement de la WELD PAK 3200HD RACCORDEMENT DE GAZ Pour utiliser le proc d GMAW on doit se procurer une bouteille de dioxide de carbone comme gaz de protection Pour obtenir plus de rensei
40. section for specific information on these procedures WELDING WITH GMAW MIG Shielding Gas When using the GMAW process obtain and install a gas reg ulator and hose kit If using 100 CO a CO adapter is required sold separately 1 For CO open the cylinder very slowly For argon mixed gas open cylinder valve slowly a fraction of a turn When the cylinder pressure gauge pointer stops moving open the valve fully 2 If using a regulator with an adjustable flow meter close the gun trigger and adjust the flow to give 15 20 cubic ft per hour 7 10 l min use 20 25 10 12 l min when welding out of position or in a drafty loca tion for CO For argon mixed gas trigger to release gas pressure and adjust the flow to give 25 30 CFH 12 14 l min 3 Keep the cylinder valve closed except when using the WELD PAK 3200HD When finished welding a Close the cylinder valve to stop gas flow b Depress the gun trigger briefly to release the pres sure in the gas hose Turn off the WELD PAK 3200HD OPERACI N TABLA 1 El blindar Velocidad De Voltage Wire Proceso Alambre De Soldadura Gas 22 ga 16 ga 12 ga 1 8 ste t 4 035 0 9 100 Argon JA 4 5 8 5 D 10 NR NR NR 4043 Aluminum Wire MIG DC Future 030 Dia 98 A 3 C 6 D 7 5 D 7 5 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire NR Not Recomend C MO CAMBIAR LA M
41. tierra utilice guantes aislantes secos LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser peligrosos Mantenga su cabeza alejada de los vapores De Utilice ventilaci n o los tubos de escape para eliminar los vapores de la zona de respiraci n LAS CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosi n y ni Mantenga alejado el material flamable No suelde en contenedores cerrados LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel Utilice protecci n para ojos orejas y cuerpo WS Da Observe toda la informacion de seguridad que aparece en este manual DESCRIPCION GENERAL La WELD PAK 3200HD es una soldadora por arco completa con fuente de potencia alimentador de alambre de CD con voltaje constante semiautomatico Ha sido dise ada para trabajos en talleres casas automotora de poco mantenimiento Viene con un interruptor de toma controlado fuente de potencia para transformador rectificador de voltaje constante de una sla fase y una antorcha de soldadura con alimentador de alambre para alimentar electrodo de acero s lido de 0 6 mm 023 025 hasta 0 8 0 9 mm 030 035 Un juego opcional est disponible para alimentaci n de electrodo revestido NR 211 MP Innershield 18 FONCTIONNEMENT Lire cette section au complet avant d utiliser la WELD PAK 3200HD SAFETY PRECAUTIONS AVERTISSEMENT e LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels
42. 0 1 Tobera de Gas KP1938 1 Tobera de Gas Punta Retraida 9 5 mm 3 8 1 D Abierta KP1942 1 Tobera de Gas Punta Retra da 12 7 mm 1 2 1 D Abierta KP1942 2 Tobera de Gas Punta Retra da 15 9 mm 5 8 1 D Abierta KP1942 3 Tobera para Soldadura por Punteo KP1956 1 Tobera S lo Innershield KP1939 1 32 ACCESSOIRES PIECES DE RECHANGE Ensemble complet pistolet et c ble L8311 2 K530 2 Tube contact 0 025 po 0 6 mm Y KP2039 1B1 Tube contact 0 030 po 0 8 mm Y KP2039 2B1 Tube contact 0 035 po 0 9 mm Y KP2039 3B1 Tube contact conique 0 025 po 0 6 mm Y KP2052 1B1 Tube contact conique 0 030 po 0 8 mm Y KP2052 2B1 Tube contact conique 0 035 po 0 9 mm Y KP2052 3B1 Conduit int rieur 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm Y KP1937 3 Conduit int rieur 0 035 0 045 po 0 9 1 2 mm Y KP1937 1 Diffuseur de gaz KP2040 1 Buse de gaz KP1938 1 Buse de gaz tube en retrait 3 8 po 9 5 mm D I KP1942 1 Buse de gaz tube en retrait 1 2 po 12 7 mm D I KP1942 2 Buse de gaz tube en retrait 5 8 po 15 9 mm D I KP1942 3 Buse de soudage par points KP1956 1 Buse sans gaz Innershield uniquement KP1939 1 MAINTENANCE SAFETY PRECAUTIONS ELECTRIC SHOCK can kill e Disconnect input power by remov ing plug from receptacle before working inside WELD PAK Use only grounded receptacle Do not touch electrically hot parts inside WELD PAK Have qualified person
43. 00HD controls Refer to Table B 1 for aluminum and stainless wire Set the Voltage V and Wire Speed olo controls to the settings suggested for the welding wire and base metal thickness being used Refer to Applications chart on the inside of the wire drive compartment door Check that the polarity is correct for the welding wire being used and that the gas supply if required is turned on When using Innershield electrode remove the gas noz zle and install the gasless nozzle This will improve vis ibility of the arc and protect the gas diffuser from weld spatter Refer to the MAINTENANCE section for details on nozzle replacement GUN CABLE WORK CLAMP Figure B 7 Refer to Figure B 7 Connect work clamp to metal to be welded Work clamp must make good electrical contact to the workpiece The workpiece must also be grounded as stated in Arc Welding Safety Precautions in the beginning of this manual OPERACION C MO REALIZAR UNA SOLDADURA 1 Vea Instrucciones del Proceso en esta secci n para la selecci n del alambre de soldadura y gas protector as como para el rango de grosor del metal que puede soldarse Vea el diagrama de aplicaci n en el interior del compartimiento del mecanismo de alimentaci n para obtener informaci n sobre la configuraci n de los controles de la WELD PAK 3200HD Consulte la Tabla B 1 para alambre de aluminio y de acero inoxidable Programe los controles del Voltaje
44. 200HD SAFETY PRECAUTIONS A WARNING e ELECTRIC SHOCK can kill Do not touch electrically live parts or elec trode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground Always wear dry insulating gloves FUMES AND GASES can be dangerous 2 Keep your head out of fumes Y t Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone WELDING SPARKS can cause fire or explo 7 sion Keep flammable material away Do not weld on closed containers d ARC RAYS can burn eyes and skin 5 NS Wear eye ear and body protection Observe all safety information throughout this manual GENERAL DESCRIPTION The WELD PAK 3200HD is a complete semiautomatic con stant voltage DC wire feeder power source arc welder It has been designed for workshop hobby automotive and light maintenance Included is a tap switch controlled single phase constant voltage transformer rectifier power source and a wire feeder welding gun for feeding 023 025 0 6 mm through 030 035 0 8 0 9 mm solid steel electrode An optional kit is available for feeding 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP flux cored wire OPERACION Lea todo el manual antes de instalar u operar la WELD PAK 3200HD PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA LA DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte toque las partes el ctricas activas ni electrodo con mojada h meda A slese del trabajo y
45. 6 mm de di metro se monta directamente en un eje de 2 51 mm de di metro el cual cuenta con un freno de fricci n integra do ajustable que evita que la bobina gire demasiado y haya exceso del alambre suelto Nota Al colocar y retirar las bobinas de 8 200 mm aseg rese de que la tuerca mariposa dentro del eje de la bobina de alambre haya sido girado 90 desde el sujetador de la bobina de alambre Si la tuerca mariposa se coloca en l nea con el sujetador ste no podr presionarse para cargar descargar la bobina de alambre Figura B 2 Eje Del Carrete Bobina De Alambre De 8 Aseg rese de que este borne entre en el orificio de la bobina de alambre Al impulsor de Alambre La Bobina de Alambre deber introducirse totalmente en el eje para que la pes ta a del mismo la sostenga en su lugar La Bobina de Alambre girar hacia la derecha cuando el alambre se desenrede Colocar una bobina de 8 200mm en el eje del carrete como se muestra en la Figura B 2 Para utilizar bobinas de 4 100 mm de di metro deber retirarse el eje de 2 51 mm Ver la Figura B 3 Retire el espaciador y la tuerca mariposa en el extremo del eje El eje puede guardar en el compartimento del alimentador de alambre Una bobina de 4 100mm se monta directamente en el eje de 5 8 16 mm de di metro y se fija con el hard ware retirado anteriormente Asimismo aseg rese de que el extremo inicial del alambre que pue
46. ANTENIMIENTO Y REPARA CION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO Para equipos ELECTRICOS 1 a Cortar la electricidad entrante usando el interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo 1 b Instalar el equipo de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional EE UU todos los c digos locales y las recomendaciones del fabricante Conectar a tierra el equipo de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional EE UU y las recomendaciones del fabricante Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar 2 Colocarse una careta con el filtro y cubier tas para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un soldadura por arco abierta El cristal del fil tro y casco debe satisfacer las normas ANSI Z87 1 2 b Usar ropa adecuada hecha de material ign fugo durable para protegerse la piel propia y la de los ayu dantes con los rayos del arco 2 c Proteger a otras personas que se encuentren cerca con un biombo adecuado no inflamable y o advertirles que no miren directamente al arco ni que se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras o metal calientes S CURIT LE SOUDAGE A L ARC PEUT ETRE DANGEREUX SE PROTEGER ET PROTEGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES ELOIGNER LES ENFANTS LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIM ULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MEDECIN AVANT D UTILISER L APPAREIL Prendre connaissance des c
47. ATION SELECT SUITABLE LOCATION Locate the welder in a dry location where there is free circu lation of clean air into the louvers in the back and out the front of the unit A location that minimizes the amount of smoke and dirt drawn into the rear louvers reduces the chance of dirt accumulation that can block air passages and cause over heating STACKING WELD PAK 3200HD cannot be stacked TILTING Each machine must be placed on a secure level surface or on a recommended cart The machine may topple over if this procedure is not followed OUTPUT CONNECTIONS See Figure A 1 Work Cable Access Hole Gun Cable and Control Lead Access Hole Connector Block Gun Trigger Lead Connectors Positive and negative output terminals Wire Feed Gearbox Cable Hanger Thumbscrew No 018 D Figure 1 INSTALACI N SELECCION DEL LUGAR ADECUADO Coloque la soldadora en un lugar seco y donde circule aire limpio por las ventilas de la parte posterior y fuera de la unidad Un lugar donde se reduzca la cantidad de humo y acumulaci n de polvo que pueden bloquear las conductos de ventilaci n y ocasionar sobrecalentamiento ESTIBACION La WELD PAK 3200HD no puede estibarse INCLINACION Cada m quina debe colocarse en una superficie plana y segura ya sea directamente o sobre el soporte recomendado La m quina podr a caerse de no seguir este procedimiento CONEXIONES DE SALIDA V ase la Figura A 1 1 Ori
48. CODE REQUIREMENTS CONNECTIONS This welding machine must be connected to power source in accordance with applicable electrical codes The National Electrical Code provides standards for amperage handling capability of supply conductors based on duty cycle of the welding source If there is any question about the installation meeting applicable electrical code requirements consult a qualified electrician FOR INPUT Requirements For Rated Output A power cord with a 15 amp 125 volt three prong plug NEMA Type 5 15P is factory installed on the WELD PAK 3200HD Connect this plug to a mating grounded receptacle which is connected to a 20 amp branch circuit with a nominal voltage rating of 115 to 125 volts 60 Hertz AC only The rated output with this installation is 90 amps 19 Volts 2095 duty cycle 2 minutes of every 10 minutes used for welding Do not connect the WELD PAK 3200HD to an input power supply with a rated voltage that is greater than 125 volts Do not remove the power cord ground prong INSTALACI N CONEXIONES DE LA ENERG A DE ALIMENTACI N V ase la Figura A 5 La WELD PAK 3200HD tiene un cable de energ a de alimentaci n enla parte trasera de la m quina Figura A 5 aoITAMENTO De ENTRADA DE GAS SELENOIDE CABLE DE ENERGIA DE ALIMENTACION o o REQUERIMIENTOS DEL CODIGO PARA CONEXIONES DE ENTRADA A ADVERTENCIA Esta m quina soldadora deber estar conectada a una fuen
49. D has a rated output duty cycle of 20 If the duty cycle is exceeded a thermal protector will shut off the output until the machine cools to a reasonable operating temperature This is an automatic function of the WELD PAK 3200HD and does not require user intervention The fan continues to run during cooling Electronic Wire Drive Motor Protection The WELD PAK 3200HD has built in protection for wire drive motor overload Al utilizar el proceso FCAW se deben utilizar el rodillo impulsor y la polaridad de electrodo correcta V ase instalaci n del cable de Trabajo en la secci n de INSTALACION para cambiar la polaridad PROTECCION CONTRA SOBRECARGA Sobrecarga de Salida La WELD PAK 3200HD est equipada con un interruptor autom tico y un termostato que protegen la m quina de alg n dafio en caso de que se exceda la salida m xima El bot n del interruptor autom tico se activar cuando esto suceda El interruptor autom tico deber restablecerse manual Protecci n t rmica La WELD PAK 3200HD tiene un ciclo de trabajo de salida nominal del 2096 Si se excede el ciclo de trabajo un pro tector t rmico interrumpir la salida hasta que la m quina se enfr e y alcance una temperatura de operaci n razonable Esta es una funci n autom tica de la WELD PAK 3200HD y no requiere la intervenci n del usuario El ventilador seguir funcionado durante el enfriamiento Protecci n del Motor del Rodillo Impulsor Electr nica
50. DAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT SUR CET EQUIPEMENT ET LES PRODUITS A UTILISER ET SUIVEZ LES CONSIGNES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS DIE UNFALLVERH TUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN LEIA E COMPREENDA AS INSTRUGOES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPA MENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PR TICAS DE SEGURANCA DO EMPREGADOR EMPERO 21 D ETEZE LEC RA ELTRHOR ERE Rio ER EF RA IA 3t ERE S 975 DBD 0 AEA SE SAA HA HHR Sale ESA ala 4308 gl lasted esl y Lp laa JE a gll y grail gial agily LINCOLN World s Leader in Welding and Cutting Products
51. DEL CARRO DE TRANSPORTE ADVERTENCIA El CILINDRO puede explotar si se da a Mantenga el cilindro en posici n recta y asegurado a un soporte Mantenga el cilindro alejado de las reas donde pueda da arse Nunca levante la soldadora con el cilin dro colocado Nunca permita que el electrodo de sol dadura toque el cilindro Mantenga el cilindro alejado de la sol dadura u otros circuitos el ctricamente activos El carro de transporte no est dise ado para trans portar la Weld Pak 3200HD Si la Weld Pak 3200HD va a ser transportada retire el carro de transporte No eleve la Weld Pak 3200HD cuando la botella de gas est conectada Si la Weld Pak 3200HD va a ser movida o elevada reire la botella de gas Ver Figura A 6 Nota las siguientes instrucciones asumen que se utilizar un cilin dro de gas Si no se va a utilizar un cilindro de gas vaya al paso 5 y pasos 7 10 1 Retire lod ods tornillos de metal 10 del gabinete 2 Empareje la base del carro de transporte 2 con los orificios lat erales seg n se muestra Aseg rese de que los orificios de mon taje de las ruedas se ubiquen al frente de la m quina Vuelva a colocar los tornillos que quit en el paso 1 asegur ndo la base a la Weld Pak 3200HD 1 Utilice los dos tornillos de cabez redonda negros que se propor cionan para asegurar la puerta lateral de la Weld Pak 3200HD 3 al carro de transporte Coloque la base de s
52. Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 de la American Welding Society ver la direcci n m s arriba Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar cortar o soldar Pueden explotar Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de la soldadura Usar vestimenta protectora libre de aceite tales como guantes de cuero camisa gruesa pan talones sin bastillas zapatos de ca a alta y un gorro Ponerse tapones en los o dos cuando se suelde fuera de posici n o en lugares confinados Siempre usar gafas protectoras con escudos laterales cuando se est en un rea de soldadura Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo tan cerca del rea de soldadura como sea posible Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del rea de sol dadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar pase por las cadenas de izar cables de gr as u otros circuitos alternativos Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar las cadenas o cables de izar hasta hacer que fallen S CURIT DE LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion 4 a Enlever les mati res inflammables de la zone de soudage Si ce n est pas possible les recouvrir pour emp cher que les tincelles de soudage ne les atteignent Les tincelles et projections de soudage peuvent facilement sinfiltrer dans les petites fissures ou ouvertu
53. IMT786 A February 2010 WELD PAK 3200HD For use with machines having Code Number Para el uso con las m guinas que tienen n meros de c digo Pour l usage avec des machines ayant des mum ros de code Date of Purchase Serial Number Code Number Model Where Purchased Safety Depends on You Lincoln arc welding and cutting equipment is designed and built with safety in mind However your overall safety can be increased by proper installation and thoughtful operation on your part DO NOT INSTALL OPERATE OR REPAIR THIS EQUIPMENT WITHOUT READING THIS MANUAL AND THE SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED THROUGHOUT And most importantly think before you act and be careful La Seguridad Depende de Usted Los equipos de corte y soldadura al arco Lincoln han sido dise ados y construidos teniendo en cuenta su seguridad No obstante sta se ver incrementada si la instalaci n se realiza correctamente y si pone atenci n en el manejo de los mismos NO INSTALE UTILICE O REPARE ESTE EQUIPO SIN ANTES HABER LEIDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE CONTIENE Y lo m s importante piense antes de actuar y tenga mucho cuidado 10972 OPERATOR S MANUAL MANUAL DE OPERACION MANUEL DE L OP RATEUR ISO 9001 OUR eta gx Designed and Manufactured Under a Quality Program Certified by ABS Quality Evaluations Inc to ISO 9001 Requirements CERTIFICATE NUMBER 30273 La s curit d
54. IO DE CAMPO AUTORIZADO DE LINCOLN para obtener asesor a sobre la localizaci n de aver as L arc est instable Mauvais amorcage T V rifier que la tension d entr e la machine est correcte 2 V rifier que le courant est la bonne polarit pour le proc d 3 V rifier l usure et les dommages du tube du pis tolet et v rifier qu il est de la bonne dimension Remplacer 4 V rifier que le gaz et le d bit sont appropri s pour le proc d 5 V rifier le c ble de retour pour voir si ses con nections sont desserr es ou d fectueuses 6 V rifier le pistolet la recherche de dommages ou de cassures dis V rifier que le galet d entrainement est bien ori ent et bien align 8 V rifier que le conduit int rieur est de la bonne dimension ATTENTION Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d effectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avec votre SERVICE APR S VENTE LOCAL AGR PAR LINCOLN qui vous pr tera assistance avant de pour suivre 40 WIRING DIAGRAM WARNING Do not operate with covers removed Disconnect input power by unplugging power cord before servicing Do not touch electrically live parts HIGH VOLTAGE Only qualified persons should install use or service this machine can kill THERMOSTAT MOUNTED TO WIRE SPEED SEC COIL O 115V 60HZ 5K
55. La WELD PAK 3200HD cuenta con una protecci n integrada en caso de que se presente una sobrecarga del motor impul sor de alambre 29 Quand on utilise le proc d FCAW on doit utiliser le bon galet d entra nement et la bonne polarit de l lectrode Voir Installation du c ble de retour dans la section INSTALLATION pour changer de polarit PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES Surcharge de la sortie La WELD PAK 3200HD est quip e d un disjoncteur et d un thermostat qui prot gent la machine contre les dommages en cas de d passement de la sortie maximale Le bouton du disjoncteur sort quand il se d clenche On doit remettre le disjoncteur z ro manuellement Protection thermique La WELD PAK 3200HD a un facteur de marche nominal de 20 96 Si le facteur de marche est d pass un protecteur thermique coupe la sortie jusqu ce que la machine se refroidisse une temp rature de fonctionnement normale C est une fonction automatique de la WELD PAK 3200HD et elle ne n cessite pas l intervention de l utilisateur Le ventilateur continue tourner pendant le refroidissement Protection lectronique du moteur d en trainement du fil La WELD PAK 3200HD a une protection int gr e en cas de surcharge du moteur d entrainement du fil OPERATION OPERACION FONCTIONNEMENT SUGGESTED SETTINGS FOR WELDING FOR STAINLESS STEEL ALUMINUM SETTINGS SEE MANUAL Es SEEL THICKNESS O AAA encima Ze
56. Lincoln de soldadoras peque as Tiene los aditamentos para montar un cilindro de gas Cuenta con ruedas m s grandes en la parte posterior La manija de altura puede ajustarse facilmente Tiene una charola en la parte inferior para colocar herramientas y accesorios Su ensamble es sencillo y requiere menos de 15 minutos Estuche de regular de gas y manguera K586 1 ajustable de lujo trabaja con cilindros de CO o de gas mezclado 31 ACCESSOIRES ACCESSOIRES EN OPTION 1 N cessaire de d vidage du fil d aluminium K664 2 Ce kit recommand pour souder avec le fil d aluminium de 0 035 Y Ce n cessaire comprend un galet d entra nement un conduit int rieur et un tube contact Quand on remplace le fil de soudage en acier par le fil en aluminium il est impor tant de remplacer galement ces composants en raison du lubrifiant qui est appliqu sur le fil en acier Sinon les soudures sur l aluminium peuvent tre contamin es 2 Galet d entra nement KP665 045 C En option Galet d entra nement molet pour fil lectrode fourr de 0 035 po 0 9 mm de diam tre Chariot tout usage K520 Con u pour transporter la famille Lincoln des petits appareils de soudage Pr vu pour recevoir une seule bouteille de gaz Est quip de roulettes l avant et de grosses roues l arri re La hau teur de la poign e est facilement r glable Plateau au fond du chariot pour les outils et accessoires Se monte facilement
57. Masque main avec verre filtrant et oculaire Para opciones disponibles y accesorios consulte la secci n de i ions an ries refer he A ri ion For available options and accesories refer to the Accesories Sectio Accesorios de este manual Voir la section Accessoires de ce manuel qui donne les articles en of this manual de f brica la antorcha WELD PAK 3200HD est lista para alimentar option et les accessoires en stock As shipped from the factory the WELD PAK 3200HD gun liner is alambre de 0 6 mm 023 025 0 9mm 035 La punta de contacto est 1 sa sortie d usine le pistolet WELD PAK 3200HD est pr t ready to feed 023 0 6 mm 035 0 9 mm wire The contact ee ede Gmm A d vider du fil de 0 023 ou 0 025 po 0 6 mm Le tube contact est tibiis s DE A 18225 119 OBmostradas Asamblea Per ENeCIOr Ge pr vu pour un fil de 0 6 mm 023 025 de diam tre p is sized for 023 025 0 6 mm wire Tren de aterrizaje i e Parts not shown MIG Nozzle Assembly M s bajo Pi ces non montr es Bec de Undercarriage Ayuda de la botella del gas Train d atterrissage Base 2 de la base de la ayuda de la botella Base Kit Del Hardware Base de soutien dPi ces non montr es Gas bottle support base 2 Gas bottle support brackets 2 supports de support de bouteille de gaz Kit De Mat riel Faroe FIGURES A thru I FIGURAS A thru I la FIGURES A thru 1 i 10 INSTALL
58. Roll Bearing Rodillo de Presi n Rodamiento Galet men roulement M9300 55 Idle roll arm Spring Resorte del Brazo del Rodillo de Presi n Ressort du bras du galet men T11862 41 Guide Tube Tubo Guia Guide tube S18685 6 Guide Tube Latch Sujetador del Tubo Guia Verrou du guide tube S19127 Set Screw Drive Roll to Shaft Tornillo de Fijaci n Carrete Impulsor para el Eje Vis de fixation galet d entra nement arbre S11604 47 Wire Drive Fastner Button Bot n de Aceleraci n del Mecanismo de Alimentaci n de Alambre Bouton de fixation d entra nement du fil 114659 3 42 NOTES WELD PAK 3200HD 5 WELD PAK 3200HD 5 WELD PAK 3200HD WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG SIR Chinese Do not touch electrically live parts or elec trode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground Keep flammable materials away carga con la piel o ropa mojada Aislese del trabajo y de la tierra e Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo Ne laissez ni la peau ni des v tements moulll s entrer en contact avec des de la piece et de la terre Beriihren Sie keine stromf hrenden Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung Isolieren Sie sich von den Elektroden Gardez l cart de tout mat riel inflammable N o toque partes el tricas electrodos com a pele ou ro
59. WELD PAK 3200HD case front Make sure the connector is all the way in the brass connector block Unscrew thumbscrew on the connector block a few turns if gun connector will not insert fully Rotate the connector so control leads are on the underside and tighten the Thumbscrew 8 in the connector block FIGURA A 3 INSTALACION DE LA ANTORCHA De f brica la antorcha de la WELD PAK 3200HD est lista para alimentar alambre de 0 8 0 9 mm 030 035 Si se va a utilizar alambre de 0 6 mm 023 025 cambie la punta de contacto a tama o adecuado NOTA Si se va a utilizar electrodo tubular de 0 6 mm 023 025 ensamble la tobera y la punta de 023 025 en la antorcha e invierta el rodillo impulsor Conexi n del Cable de la Antorcha a la WELD PAK 3200HD 1 Consulte la Figura A 1 Desconecte la m quina o coloque el interruptor de encendido en la posici n O APAGADO 2 Pase una por una las puntas aisladas de los cables de control del gatillo de la antorcha a trav s de la Ranura de Acceso del Cable de Control y del Cable de la Antorcha 2 en el frente del gabinete Los cables deber n pasar por debajo de la Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre 6 y a trav s del Sujetador de Cable 7 en el panel interno 3 Inserte el conector del cable conductor de la antorcha a trav s del Orificio de Acceso del Cable de la Antorcha 2 en el frente del gabinete de la WELD PAK 3200HD Aseg rese de que el
60. a de Engranajes de Alimentaci n de Alambre Aseg rese que las tuercas est n bien apretadas 12 sa sortie d usine la MIG PAK est connect e sur la polar it lectrode positive c est la bonne configuration pour le proc d GMAW MIG Pour terminer l installation utilis er l crou oreilles fourni pour connecter la cosse du c ble de retour la borne de sortie n gative 5 qui se trouve au dessus de la bo te d engrenages du d vidoir 6 S assurer que les deux crous oreilles sont bien serr s INSTALLATION INSTALACION FIGURE A 3 GUN INSTALLATION As shipped from the factory the WELD PAK 3200HD is ready to feed 030 035 0 8 0 9 mm Innershield flux cored wire If 023 025 0 6 mm solid wire is to be used change the contact tip to the appropriate size NOTE If 023 025 0 6 mm solid wire is to be used assemble the mig nozzle and 023 025 tip on to gun and reverse drive roll Connecting Gun Cable to the WELD PAK 3200HD 1 Refer to Figure A 1 Unplug the machine or turn power switch to the OFF O position 2 Pass the insulated terminals of the gun trigger control leads one at a time through the Gun Cable and Control Lead Access Slot 2 in the case front The leads are to be routed under the Wire Feed Gearbox 6 and through the Cable Hanger 7 on the inner panel 3 Insert the connector on the gun conductor cable through the Gun Cable Access Hole 2 in the
61. adura alimentaci n de alambre y operaci n de selenoide de gas Al soltar el gatillo se desactiva la soldadura y a la vez se activa la funci n de quemado en retroceso con el fin de que el alambre de soldadura no se pegue al charco de soldadura 20 FONCTIONNEMENT CAPACITE DE SOUDAGE La WELD PAK 3200HD a une intensit nominale de 90 A une tension nominale de 19 V au facteur de marche 20 sur une p riode de 10 minutes Elle est capable de produire une sortie de courant sup rieure aux facteurs de marche inf rieurs LIMITES On ne peut pas effectuer le gougeage avec la WELD PAK 3200HD La WELD PAK 3200HD n est pas recommand e pour d geler les tuyaux ou pour le soudage TIG COMMANDES ET R GLAGES Voir la figure B 1a 1 Interrupteur ON OFF I O Quand l appareil est sous tension le moteur du ventilateur tourne O et l air est vacu par les persiennes l avant de la machine La sortie de soudage et le d vidoir restent hors tension jusqu ce que l on appuie sur la gachette du pistolet 2 Commande de la vitesse de d vidage WIRE SPEED Elle permet de r gler la vitesse de d vidage entre 50 et 300 po min 1 3 7 6 m min On peut pr r gler la commande sur le cadran a la valeur indiqu e sur le tableau d application de la WELD PAK 3200HD qui se trouve l int rieur de la porte du d vidoir 3 Commande de tension ARC VOLTS Un s lecteur prises 4 positions permet d effectuer un
62. alimentaci n de 120 voltios no se requiere cableado especial Electrodo fr o hasta que se presione el gatillo de la antorcha como medida de seguridad adicional Protecci n contra sobrecarga incluye un termostato y un interruptor de circuito Optima alimentaci n de alambre con protecci n contra Sobrecarga electr nica Brazo de presi n del rodillo impulsor de liberaci n r pida que se ajusta de manera f cil Rodillo impulsor reversible con ranura de doble proceso El rodillo impulsor alimentar alambre 0 6 mm 023 025 y 0 8 0 9 mm 030 035 de di metro No se requiere gas protector externo cuando se utiliza con electrodo 035 0 9 mm Innershield NRW 211 MP de Lincoln Acepta bobinas de alambre de 100 mm 4 y de 200 mm 8 de di metro 19 FONCTIONNEMENT La WELD PAK 3200HD est id ale pour les personnes qui ont acc s une alimentation d entr e 120 V et qui recherchent la facilit d utilisation la qualit et la fiabilit du proc d GMAW ou MIG et du proc d avec lectrode Innershield avec fil fourr autoprot g ou FCAW La WELD PAK 3200HD est une machine robuste et fiable qui a t con ue pour son service s r et sa longue dur e de vie PROC D S RECOMMAND S On peut utiliser la WELD PAK 3200HD pour le soudage de l acier doux en utilisant le proc d GMAW ou MIG en une seule passe qui n cessite une source
63. alvanized coated sheet metal Refer to the Application chart on the inside of the wire feed compartment door for information on setting the WELD PAK 3200HD for mild steel The WELD PAK 3200HD is also suitable for 035 aluminum wire and 030 stainless wire Refer to Table 1 for recom mended procedure settings OPERACI N 7 Coloque la antorcha sobre la uni n El extremo del alambre puede tocar ligeramente el trabajo 8 Bajela careta aplane el gatillo de la antorcha e inicie la soldadura Sujete la antorcha para que la distancia entre la punta de contacto y el trabajo sea de 10 mm 3 8 pulgadas aproximadamente 9 Para dejar de soldar libere el gatillo y despu s aleje la antorcha del trabajo despu s de que el arco se haya apagado 10 Cuando no vaya a seguir soldando cierre la v lvula del cilindro de gas si utiliza uno opere moment neamente el gatillo de la antorcha para liberar la presi n del gas y apague la WELD PAK 3200HD LIMPIEZA DE LA PUNTA Y LA TOBERA Limpie la punta de contacto y la tobera para evitar arcos el ctricos entre las mismas ya que esto podr a provocar una tobera con corto soldaduras deficientes y sobrecalen tamiento de la antorcha Sugerencia Un rociador o gel anti adherente disponible con los distribuidores de art culos de soldadura puede reducir la acumulaci n y ayudar a limpiar las salpicaduras INSTRUCCIONES DEL PROCESO La WELD PAK 3200HD puede utilizarse para soldadura de acero
64. aract ristiques de s curit suivantes Pour obtenir des renseignements suppl mentaires sur la s curit on recommande vivement d acheter un exemplaire de la norme Z49 1 de l ANSI aupr s de l American Welding Society P O Box 351040 Miami Floride 33135 ou la norme CSA W117 2 1974 On peut se procurer un exemplaire gratuit du livret Arc Welding Safety E205 aupr s de la soci t Lincoln Electric 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 S ASSURER QUE LES TAPES D INSTALLATION D UTILI SATION D ENTRETIEN ET DE REPARATION NE SONT CONFI ES QU A DES PERSONNES QUALIFI ES Mat riel LECTRIQUE 1 a Couper l alimentation d entr e en utilisant le disjoncteur la bo te de fusibles avant de tra vailler sur le mat riel 1 b Installer le mat riel conform ment au Code canadien de l lec tricit tous les codes locaux et aux recommandations du fabri cant 1 c Mettre la terre le mat riel conform ment au Code canadien de l lectricit et aux recommandations du fabricant LE RAYONNEMENT DE L ARC peut br ler 2 a Utiliser un masque serre t te avec oculaire filtrant ad quat et prot ge oculaire pour se prot ger les yeux contre les tincelles et le rayonnement de l arc quand on soude ou quand on observe l arc de soudage Le masque serre t te et les oculaires filtrants doivent tre conformes aux normes ANSI Z87 1 2 b Utiliser des v tements ad quats en tissu ignifug pour se pro
65. berse acumulado en la salida de la v lvula A ADVERTENCIA ASEGURESE DE MANTENER SU CARA RETIRADA DE LA SALIDA DE LA VALVULA AL GIRARLA Nunca se coloque enfrente o detras del regulador de flujo al abrir la valvula del cilindro Siempre parese a un lado 3 Coloque regulador de flujo en la valvula del cilindro y apriete bien la tuerca de uni n con una llave NOTA Si se conecta a un cilindro de CO2 aseg rese de que la arandela de plastico esta colocada en el conector que se ensambla al cilindro de CO2 4 Consulte la Figura A 5 Ensamble un extremo de la manguera de gas de entrada al conector de salida del regulador fluj metro y apriete la tuerca de uni n con una herramienta Conecte el otro extremo al conector de entrada del Selenoide de Gas de WELD PAK 3200HD Rosca hembra de 5 8 18 para conector CGA 032 Asegdrese de que la manguera de gas no este machucada o doblada 15 INSTALLATION A AVERTISSEMENT UNE ACCUMULATION DE GAZ DE PROTEC 3 TION peut tre n faste pour la sant ou tre mortelle A Arr ter la source de gaz de protection quand on ne l utilise pas VOIR LA NORME NATIONALE AM RICAINE Z 49 1 SAFETY IN WELD ING AND CUTTING PUBLIEE PAR L AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Encha ner la bouteille un mur ou un autre support fixe pour emp cher qu elle ne tombe Isoler lectriquement la bouteille du circuit de retour et de la terre Se reporter la figure A 4 D tendeur
66. cas du proc d Innershield on doit visser la buse sans gaz sur le diffuseur MAINTENANCE 5 To remove gun tube from gun remove gas nozzle or gas less nozzle and remove diffuser from gun tube Remove both collars from each end of the gun handle and sepa rate the handle halves Loosen the locking nut holding the gun tube in place against the gun end cable connec tor Unscrew gun tube from cable connector To install gun tube screw the locking nut on the gun tube as far as possible Then screw the gun tube into the cable con nector until it bottoms Then unscrew no more than one turn the gun tube until its axis is perpendicular to the flat sides of the cable connector and pointed in the direction of the trigger Tighten the locking nut so as to maintain the proper relationship between the gun tube and the cable connector Replace the gun handle trigger and dif fuser Replace the gas nozzle or gasless nozzle CONFIGURATION OF COMPONENTS IN WIRE FEEDING SYSTEM Components shipped with WELD PAK 3200HD Componentes enviados con la WELD PAK 3200HD Pi ces fournies avec WELD PAK 3200HD K549 1 035 0 9 mm Innershield Conversion Kit Juego de Conversi n Innershield Kit de conversion Innershield K664 2 035 0 9mm Aluminum or Welding Kit alumino de la soldadura Kit d aluminium ou de soudure If 030 Solid wire feeding is desired obtain an KP2039 2B Contact Tip It is important when changi
67. cionales locales o de otro tipo Al instalar el cable de trabajo y la antorcha y cuando se conecte el cable de energ a a la fuente de alimentaci n el interruptor de encendido de la Weld Pak deber colocarse en la posici n de APAGADO 0 IDENTIFIQUE UBIQUE LOS COMPONENTES Si a n no lo ha hecho desempaque la WELD PAK 3200HD de su caja y retire todo el material del empaque de la WELD PAK 3200HD Retire las sigientes partes sueltas de la caja ver Figuras A thru 1 Lire au complet la section Installation ci apr s avant de commencer l installation MESURES DE S CURIT AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels un personnel qualifi doit installer ce mat riel 0 un personnel qui a pris con naissance du manuel de l op rateur de la WELD PAK 3200 HD doit installer et faire fonctionner ce mat riel doit connecter la machine une prise avec mise la terre conform ment aux codes de l lectricit nationaux locaux ou autres applica bles L interrupteur d alimentation de la WELD PAK 3200 HD doit tre sur OFF O quand on installe le c ble de retour et le pistolet et quand on connecte le cordon d alimentation l alimentation d entr e RECONNA TRE ET REP RER LES COMPOSANTS Si ce n est pas d j fait d baller la WELD PAK 3200 HD de son carton et enlever l emballage qui l entoure Enlever les articles individuels
68. cto Toberas y Tubos de Antorcha 1 La suciedad puede acumularse en el orificio de la punta de contacto e interrumpir la alimentaci n de alambre Despu s de haber utilizado cada bobina de alambre retire la punta de contacto desatornill ndola hacia la izquierda y l mpiela introduciendo varias veces una pieza peque a de alambre a trav s de la punta Utilice el alambre para remover la suciedad que pueda estar adherida a las paredes del orificio de la punta 2 Sies necesario reemplace las puntas desgastadas Un arco variable o inestable es un s ntoma t pico de una punta de contacto desgastada Para instalar una nueva punta seleccione la punta de contacto con la medida correcta para el electrodo que est utilizando el tama o del alambre viene especificado a un lado de la punta de contacto y atorn llela en el difusor de gas 3 Retire los residuos dentro de la tobera y de la punta cada 10 minutos en que el arco est encendido o seg n sea necesario 4 Para los procesos con gas protector aseg rese de que la tobera de gas est perfectamente atornillada en el difusor Para el proceso Innershield las toberas para uso sin gas deben atornillarse en el difusor 34 PISTOLET MAGNUM 100L Nettoyage du c ble du pistolet Nettoyer le conduit int rieur apr s avoir utilis approxima tivement 300 Ib 136 kg de fil plein ou 50 Ib 23 kg de fil fourr S parer le c ble du d vidoir et l tendre sur le sol Enle
69. de gaz de protection ou en utilisant le proc d de soudage avec fil fourr ou FCAW utilisant le fil lectrode Innershield amp La WELD PAK 3200HD est configur e en usine pour le proc d GMAW COMMANDES La WELD PAK 3200HD est quip e des commandes suiv antes de s rie interrupteur ON OFF marche arr t com mande de tension commande de vitesse de d vidage inter rupteur g chette et disjoncteur CARACT RISTIQUES O Fonctionne sur entr e 120 V et aucun c blage sp cial n est n cessaire O L lectrode reste froide jusqu ce que l on appuie sur la g chette du pistolet ce qui constitue une mesure suppl mentaire de s curit O Protection contre les surcharges comprenant un thermostat et un disjoncteur O Entra nement du fil de qualit avec protection lectronique contre les surcharges O Bras de pression du galet men d gagement rapide facile r gler O Galet d entra nement gorge double r versible Le galet d entra nement permet d utiliser du fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm et de 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm de diam tre Aucun gaz de protection externe n est n cessaire quand on utilise le fil lectrode Lincoln 0 35 po 0 9 mm Innershield NRO 211 MP O Recoit les bobines de fil de 4 po 100 mm et de 8 po 200 mm de diam tre OPERATION WELDING CAPABILITY The WELD PAK 3200HD is rated at 90 amps 19 volts at 20 duty cycle on a ten minute basis It is capable of high
70. de salir por un lado de la bobina no toque ninguna parte met lica del gabinete 22 CHARGEMENT DU FIL Voir las figures B 2 et B 3 On doit placer l interrupteur d alimentation de la machine sur arr t 0 avant de travailler l int rieur du bo tier du d vi doir sa sortie d usine la machine est pr te d vider des bobines de 8 po 200 mm de diam tre Une bobine de 2 2 po 56 mm de diam tre est mont e directement sur l axe de 2 po 51 mm de diam tre L axe est quip d un frein fric tion r glable int gr pour emp cher que la bobine ne tourne trop rapidement et qu il n y ait trop de mou dans le fil Note Quand pose et d pose les bobines de 8 s as surer de tourner l crou oreilles l int rieur du moyeu de l axe de bobine 900 par rapport la patte de blocage sur l axe de la bobine de fil Si l crou oreilles est align sur la patte de blocage on ne peut pas appuyer sur la patte pour charger ou d charger la bobine de fil la figure B 2 Bobine de fil de 8 po Axe de la bobine S assurer que cet ergot s en N gage dans le trou de la bobine Vers l entra ne de fil ment de fil On doit enfoncer la bobine de fil fond sur l axe pour que l ergot de l axe la main tienne en place La bobine de fil tourne vers la droite quand le fil se d vide Installer une bobine de 200mm 8 de diam tre sur l axe pr vu pour soutenir la bobine ainsi qu il est indi
71. difusor de gas del tubo de la antorcha desatornillando hacia la izquierda 4 Descanse la antorcha y el cable y col quelos en una superficie plana Afloje el tornillo de fijaci n que se local iza en el conector de lat n en el extremo del cable que va al alimentador de alambre Jale la gu a de alambre hacia afuera del cable 5 Inserte una nueva gu a sin cortar dentro del extremo del conector del cable Aseg rese de que el buje de la gu a est grabado adecuadamente para el tama o de alambre que se est utilizando 37 REMPLACEMENT DU CONDUIT INT RIEUR AVIS La variation de longueur du c ble emp che l inter changeabilit des conduits int rieurs Une fois que l on a coup un conduit int rieur pour un pistolet particulier on ne doit pas le monter dans un autre pistolet moins qu il satis fasse l exigence de longueur libre du conduit int rieur Voir la figure ci apr sD 2 1 D monter la buse de gaz du pistolet en la d vissant vers la gauche 2 Enlever le tube contact existant du pistolet en le d vis sant vers la gauche 3 Enlever le diffuseur de gaz du pistolet en le d vissant vers la gauche 4 tendre le pistolet et son c ble sur une surface plane Desserrer la vis de fixation qui se trouve dans le con necteur en laiton l extr mit d vidoir du c ble Sortir le conduit int rieur du c ble en le tirant 5 Enfoncer un nouveau conduit int rieur brut dans l ex tr mit connecteur du c
72. e of KP665 045C Uso de KP665 035 o de KP665 045C Utiliser le chanfrein largede KP665 035 ou de KP665 045C KP2078 1B1 KP1959 1 M19631 035A 0 9mm 035 0 9 mm Si se alimenta electrodo tubular de 030 se recomienda obtener una punta de contacto KP2039 2B Es importante que al cambiar entre soldadura con alambre o alu minio intercambiar los componentes de alimentaci n debido al lubricante utilizado para el alambre de acero El no hacer podr a resultar en soldadura contaminadas 35 Si vous d sirez un entrainement de c ble rigide 0 030 procurez vous un tube contact KP2039 2B est important lorsque l on passe du soudage avec fil d acier au soudage avec fil d aluminium de changer les pi ces du syst me d entrainement cause du lubrifiant utilis pour le fil d acier Si l on oublie de le faire les soudures faites avec des lectrodes en aluminium peuvent contenir des d p ts MAINTENANCE COMPONENT REPLACEMENT PROCEDURES CHANGING THE CONTACT TIP 1 Refer to Figure D 2 Remove the gas nozzle from the gun by unscrewing counter clockwise 2 Remove the existing contact tip from the gun by unscrew ing counter clockwise 3 Insert and hand tighten desired contact tip 4 Replace gas nozzle CHANGING DRIVE ROLL The drive roll has two grooves one for 023 025 0 6 mm solid steel electrode and a larger knurled groove for 030 0 8 mm solid and 035 0 9 mm flux cored st
73. e servicing Desconectar el cable de alimentaci n de poder de la m quina antes de iniciar cualquier servicio D branchez le courant avant l entretien anhalten opere com as tampas removidas O Desligue a corrente antes de fazer servico N o toque as partes el tricas nuas 22 7322 YEAR PSR EMBA 4q9gocF v AHS CHAR Ly Do not operate with panel open guards off No operar con panel abierto o guardas quitadas N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen e Mantenha se afastado das partes moventes e N o opere com os paineis abertos ou guardas removidas ONFWPAN ERVALEEE TMEBIELEWTESU e f E IITIM ECSUR RE AHL E e wel Le 2133 culs 13 jga l a Jui Y e WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Japanese ESR Chinese 9 9 Arabic 47 READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDI
74. e the gun trigger and then the gun away from the work after the arc goes out 10 When no more welding is to be done close valve on gas cylinder if used momentarily operate gun trigger to release gas pressure and turn off the WELD PAK 3200HD CLEANING TIP AND NOZZLE Clean the contact tip and nozzle to avoid arc bridging between the nozzle and contact tip which can result in a shorted nozzle poor welds and an overheated gun Hint Anti stick spray or gel available from a welding supply dis tributor may reduce buildup and aid in spatter removal PROCESS GUIDELINES The WELD PAK 3200HD can be used for welding mild steel using the GMAW single pass process which requires a sup ply of shielding gas or it can be used for the self shielded Innershield process FCAW The recommended gases and electrodes for GMAW are welding grade CO gas or an argon CO o blended gas 75 to 80 argon and 25 to 20 CO and 025 0 6 mm diame ter Lincoln Super Arc L 56 mild steel welding wire The blended gas is recommended for welding on heavier steel 14 gauge 2 0 mm for example The recommended electrode for the self shielded process is 035 0 9 mm diameter Lincoln Innershield NR 211 MP on 10 Ib 4 5 kg spools This electrode can be used for all posi tion welding of 20 gauge 1 0 mm through 5 16 8 mm steel Thickness of 1 4 6 mm and 5 16 8 mm require multiple passes This wire can also be used for the welding of g
75. ed for individuals hav ing access to 120 volt AC input power and wanting the ease of use quality and dependability of both gas metal arc weld ing or GMAW also known as MIG welding and the Innershield electrode process self shielded flux cored or FCAW The WELD PAK 3200HD is a rugged and reliable machine that has been designed for dependable service and long life RECOMMENDED PROCESSES The WELD PAK 3200HD can be used for welding mild steel using the Gas Metal Arc Welding GMAW or MIG Metal Inert Gas single pass process which requires a supply of shield ing gas or the flux cored arc welding FCAW process using Innershield electrode wire The WELD PAK 3200HD is con figured for use with the GMAW process as delivered from the factory OPERATIONAL CONTROLS The WELD PAK 3200HD has the following controls as stan dard Control Power ON OFF Switch Voltage Control Wire Speed Control Trigger Switch and a Circuit Breaker DESIGN FEATURES Operates on 120 volt input no special wiring required Cold electrode until gun trigger is pressed for an added measure of safety Overload protection incorporates both a thermostat and a circuit breaker Quality wire drive with electronic overload protection Quick Release idle roll pressure arm is easily adjusted Reversible dual groove drive roll Drive roll will feed 023 025 0 6 mm and 030 035 0 8 0 9 mm diame ter wire
76. eel electrode Refer to Figure D 1 If 030 035 0 9 mm wire is to be used the drive roll must be reversed as follows 1 Connect the machine to its rated input power per instruc tions in Installation section 2 Release the spring loaded pressure arm and lift the idle roll arm away from the drive roll 3 Turn the power switch to ON marked I 4 Setthe wire speed to minimum and jog the drive unit with the trigger switch until the drive roll set screw is facing up When inching the welding wire the drive rolls gun con nector block and gun contact tip are energized relative to work and ground and remain energized for several seconds after the gun trigger is released MANTENIMIENTO PROCEDIMEINTOS PARA EL REEMPLAZO DE COMPO NENTES CAMBIANDO LA PUNTA DE CONTAC TO 1 Consulte la Figura D 2 retire la tobera de gas de la pisto la destornill ndola hacia la izquierda 2 Retire la punta de contacto existente de la pistola destornillando hacia la izquierda 3 Inserte y apriete la punta de contacto deseada 4 Vuelva a colocar la tobera de gas CAMBIO DEL RODILLO IMPULSOR El rodillo impulsor cuenta con dos ranuras una para el elec trodo de acero s lido de 0 6 mm 023 025 y una ranu ra estriada m s grande para el electrodo tubular autoprote gido de acero s lido de 0 8 mm 030 y de 0 9 mm 035 Consulte la Figura D 1 Si se va a utilizar un alambre de 0 9 mm 030 035
77. eep your head out of the fume Use enough ventila tion and or exhaust at the arc to keep fumes and gases away from the breathing zone When welding with elec trodes which require special ventilation such as stain less or hard facing see instructions on container or MSDS or on lead or cadmium plated steel and other metals or coatings which produce highly toxic fumes keep exposure as low as possible and below Threshold Limit Values TLV using local exhaust or mechanical ventilation In confined spaces or in some circumstances outdoors a respirator may be required Additional precautions are also required when welding on galvanized steel 6 b Do not weld in locations near chlorinated hydrocarbon vapors coming from degreasing cleaning or spray ing operations The heat and rays of the arc can react with solvent vapors to form phosgene a high ly toxic gas and other irritating products Shielding gases used for arc welding can displace air and cause injury or death Always use enough venti lation especially in confined areas to insure breath ing air is safe Read and understand the manufacturer s instructions for this equipment and the consumables to be used including the material safety data sheet MSDS and follow your employer s safety practices MSDS forms are available from your welding distributor or from the manufacturer MAR95 Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos 6 a La soldadura puede producir humos y
78. enfonc fond dans le bloc connecteur en laiton D visser la vis ailettes sur le bloc connecteur de quelques tours si le connecteur du pistolet n entre pas fond Faire tourner le connecteur de fa on que les fils de commande se trouvent vers le bas et serrer la vis ailettes 8 dans le bloc connecteur INSTALLATION 4 Connect the gun trigger control lead terminals to the two insulated 1 4 6 4 mm tab terminal connector bushings located below the Gun Trigger Connection decal in the wire feed section 4 Either lead can go to either con nector Form the leads so that they are as close as pos sible to the inside panel CAUTION If the gun trigger switch being used is other than that supplied with the WELD PAK 3200HD the switch must be a normally open momentary switch The terminals of the switch must be insulated from the welding circuit Malfunction of the WELD PAK 3200HD may result if this switch shorts to the WELD PAK 3200HD welding output circuit or is common to any electrical circuit other than the WELD PAK 3200HD trigger circuit GAS CONNECTION When using the GMAW process a oylinder of shielding gas must be obtained For more information about selecting gas cylinders for use with the WELD PAK 3200HD refer to the ACCESSORIES section 44 WARNING CYLINDER may explode if damaged Keep cylinder upright and chained to support Keep cylinder away from areas where it may be damaged a Never lift we
79. entan problemas lleve la unidad a un Centro de Servicio Autorizado de Lincoln NO se requiere mantenimiento COMPARTIMIENTO DE ALIMENTACI N DE ALAMBRE 1 Cuando sea necesario elimine por aspiraci n la suciedad acumulada en la caja de engranajes y en la secci n de alimentaci n de alambre 2 Revise periodicamente el tubo gu a de entrada y limpie el di metro interno si es necesario 3 El motor y la caja de engranajes tienen una lubricaci n de por vida y no requieren mantenimiento MOTOR DEL VENTILADOR Tiene una lubricaci n por vida no requiere mantenimiento EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE No requiere mantenimiento No aplique aceite en el eje 33 ENTRETIEN MESURES DE S CURIT A ENTRETIEN LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels __0 D connecter l alimentation d entr e en d branchant la fiche de la prise avant de travailler l int rieur de la WELD PAK N utiliser qu une prise avec mise la terre Ne pas touch er les pi ces sous tension l in t rieur de la WELD PAK Confier les travaux d entretien et de d pannage un personnel qualifi ENTRETIEN P RIODIQUE COMPARTIMENT DE LA SOURCE DE COURANT Les pi ces internes ne doivent pas tre entretenues ou r par es par l utilisateur Ne pas essayer d entretenir ou de r parer les composants de la source de courant fixe de la WELD PAK 3200HD En cas de probl me amener l appareil un centre d entretien agr par L
80. entender las instrucciones del fabricante de este equipo y el material consumible que se va a usar incluyendo la hoja de datos de seguridad del material MSDS y seguir las reglas de seguridad del empleador distribuidor de material de soldar o del fabricante 3 LES FUM ES ET LES GAZ peu vent tre dangereux AR a Le soudage peut produire des fum es et des i gaz dangereux pour la sant viter d inhaler ces fum es et ces gaz Quand on soude tenir la t te l ext rieur des fum es Utiliser un syst me de ventilation ou d vacu ation suffisant au niveau de l arc pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de travail Quand on soude avec des lectrodes qui n cessitent une ventilation sp ciale comme les lectrodes en acier inoxydable ou pour rev tement dur voir les directives sur le con tenant ou la fiche signal tique ou quand on soude de l acier au plomb ou cadmi ainsi que d autres m taux ou rev tements qui produisent des fum es tr s toxiques limiter le plus possible l exposition et au dessous des valeurs limites d exposition TLV en utilisant une venti lation m canique ou par aspiration la source Dans les espaces clos ou dans certains cas l ext rieur un appareil respiratoire peut tre n cessaire Des pr cautions suppl mentaires sont galement n cessaires quand on soude sur l acier galvanis 6 b Ne pas souder dans les endroits proximit des vapeurs d hy drocarbures chlor s provenant des
81. er output currents at lower duty cycles LIMITATIONS Arc Gouging cannot be performed with the WELD PAK 3200HD The WELD PAK 3200HD is not recommended for pipe thawing or TIG welding CONTROLS AND SETTINGS Refer to Figure B 1a 1 Power ON OFF Switch When the power is on the fan motor will run and air will be exhaust ed out the louvers in the front of the machine Q The welding output and wire feeder remain off until the gun trigger is pressed 1 2 Wire Speed Control Controls the wire feed speed from 50 300 in min 1 3 7 6 m min The control can be preset on the dial to the set ting specified on the WELD PAK 3200HD Application Chart located on the inside of the wire feed section door 3 Voltage Control A 4 position tap selector switch gives full range adjustment of power source output voltage Do not switch while weld ing Refer to Figure B 1b 4 Circuit Breaker Protects machine from dam age if maximum output is exceeded Button will extend out when tripped Manual reset 5 Gun Trigger Activates welding output wire feed and gas solenoid operation Releasing the trigger deactivates welding and simultaneously activates the burnback function so that the welding wire does not stick in the weld puddle OPERACI N CAPACIDAD DE SOLDADURA La WELD PAK 3200HD tiene capacidad nominal de 90 amps 19 volts con ciclo de trabajo del 20 cada diez minutos Tiene capacidades de salida m s altas
82. er sorte d une nervure de verrouillage interne Voir figure D 3 TROUBLESHOOTING LOCALIZACI N DE AVER AS D PANNAGE No wire feed weld output or gas flow when gun trig ger is pulled Fan does NOT operate 1 Make sure correct voltage is applied to the machine 2 Make certain that power switch is in the ON position 8 Make sure circuit breaker inside wire drive com partment is reset No wire feed weld output or gas flow when gun trig ger is pulled Fan operates normally 1 The thermostat may be tripped due to overheat ing Let machine cool Weld at lower duty cycle 2 Check for obstructions in air flow Check Gun Trigger connections See Installation section 8 Gun trigger may be faulty No wire feed when gun trigger is pulled Fan runs gas flows and machine has correct open circuit volt age 32 VDC maximum weld output 1 If the wire drive motor is running make sure that the correct drive rolls are installed in the machine 2 Check for clogged cable liner or contact tip 3 Check for proper size cable liner and contact tip If for any reason you do not understand the test pro cedures or are unable to perform the tests repairs safely contact your LOCAL AUTHORIZED LIN COLN ELECTRIC FIELD SERVICE FACILITY for assistance before you proceed Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentaci n de alambre salida de soldadura ni flujo de gas El ventilador NO fu
83. feeding posi tion on the drive roll matches the wire size being used 2 Carefully detach the end of the wire from the spool To prevent the spool from unwinding maintain tension on the wire until after step 5 3 Cut the bent portion of wire off and straighten the first 4 100 mm 4 Thread the wire through the In going guide tube 4 over the drive roll 3 and into the out going guide tube 5 OPERACI N Figura B 3 Eje Opcional Bobina de alambre de e cog Tuerca mari posa y espaci ra ador Al impulsor de alambre AJUSTE DEL FRENO DE FRICCI N Con la bobina de alambre instalada en el eje y con la tuerca de mariposa aflojada gire la bobina manualmente al tiempo que aprieta lentamente la tuerca de mariposa hasta que se sienta un arrastre ligero Apriete la tuerca de mariposa 1 4 de vuelta adicional Nota Cuando se ajusta adecuadamente el freno deber proporcionar nicamente el arrastre suficiente para evitar que la bobina gire y que el alambre tenga holgura excesiva Demasiado arrastre puede resultar en problemas de ali mentaci n del alambre y puede ocasionar desgaste pre maturo de los componentes del sistema de alimentaci n de alambre COLOCACION DEL ALAMBRE Consulte la figura B 4 1 Retire el Brazo de Presi n con Resorte 1 Gire el Brazo del Rodillo de Presi n 2 para separarlo del Rodillo Impulsor de Alimentaci n de Alambre 3 Aseg rese de que el tama o de la muesca en
84. ficio de entrada del cable de trabajo 2 Orificio de entrada del Cable de Antorcha y Cable de Control 3 Bloque Conector 4 Conectores para el Cable del Gatillo de la Antorcha 5 Terminales de Salida positiva y negativa 6 Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre 7 Gancho para Cable 8 Tornillo mariposa Figura A 1 11 INSTALLATION CHOIX DU BON EMPLACEMENT Placer l appareil de soudage dans un endroit sec et o ily a une libre circulation d air pur par les persiennes de l arri re l avant de l appareil Un endroit dans lequel un minimum de fumEes et de poussi re est attir par les persiennes arriEre rEduit les risques d accumulation d impuret s qui peuvent boucher les passages d air et entra ner une sur chauffe GERBAGE On ne peut par gerber les WELD PAK 3200HD INCLINAISON On doit placer chaque machine sur une surface s re et de niveau soit directement soit sur un chariot recommandE Sinon la machine peut basculer CONNEXIONS DE SORTIE Voir la figure A 1 Trou d acc s du c ble de retour Trou d acc s du c ble de commande et du c ble du pistolet Bloc de connexion Connecteurs des fils de la g chette du pistolet Bornes de sortie positive et nEgative BoOte d engrenages du dEvidoir Support de Vis t ailettes No O1 8 D Figure A 1 INSTALACI N INSTALACION DE LA PINZA DE TRABAJO INSTALLATION INSTALLATION DU CONNECTEUR DE PIECE Fixer le
85. fundido utilizando el proceso GMAW de una sola pasada que requiere un suministro de gas protector o que se puede utilizar para procesos lInnershield de electrodo autorevestido FCAW Los gases y electrodos recomendados para el GMAW son gas de bi xido de carbono CO o gas de bi xido de carbono CO mezclado con arg n de grado de soldadura de 75 a 80 arg n y de 25 a 20 CO y alambre para soldadura de 0 6 mm 025 de di metro L 56 Lincoln Super Arc de acero suministrado en bobinas de 12 1 2 Ib 5 7 kg Se recomienda gas mezclado para soldadura en acero m s denso por ejemplo calibre 14 2 0 mm El electrodo recomendado para el proceso autorevestido es Innershield NR 211 MP de 0 9 mm 035 de Lincoln en bobinas de 4 5 kg 10 Ib Este electrodo se puede utilizar para todas las posiciones de soldadura de calibre 20 1 0 mm hasta acero de 8 mm 5 16 Un grosor de 6 mm 1 4 y 8 mm 5 16 requiere varias pasadas Asimismo este alambre tambi n se puede utilizar para soldadura de hoja de metal galvanizada La WELD PAK 3200HD tambi n es adecuada para alambre de aluminio de 0 9 mm 0 035 y alambre inoxidable de 0 8 mm 0 030 Consulte la siguiente Tabla para conocer los par metros del procedimiento recomendado 27 FONCTIONNEMENT 7 Placer le pistolet au dessus du joint souder L extr mit du fil peut l g rement toucher la pi ce 8 Abaisser le masque appuyer sur la g chette du pistolet et commencer
86. gnements sur ce sujet consulter la section s intitul e ACCESSOIRES A AVERTISSEMENT La BOUTEILLE peut exploser si elle est endommag e La bouteille doit rester droite et encha n e un support Tenir la bouteille loign e des endroits o elle peut tre endommag e Ne jamais soulever la machine de soudage si une bouteille est raccord e L lectrode de soudage ne doit jamais toucher la bouteille loigner la bouteille du circuit de soudage ou d autres circuits sous tension INSTALLATION BUILDUP OF SHIELDING GAS may harm 3 health or kill Me Shut off shielding gas supply when not in use SEE AMERICAN NATIONAL STANDARD 2 49 1 SAFETY IN WELDING AND CUT TING PUBLISHED BY THE AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Chain the cylinder to a wall or other stationary support to prevent the cylinder from falling over insulate the cylin der from the work circuit and earth ground Refer to Figure A 4 OO Flow Regulator 429 Oylinder Valve Gas Hose Figure A 4 2 With the cylinder securely installed remove the cylinder cap Stand to one side away from the outlet and open the cylinder valve very slightly for an instant This blows away any dust or dirt which may have accumulated in the valve outlet BE SURE TO KEEP YOUR FACE AWAY FROM THE VALVE OUTLET WHEN CRACKING THE VALVE Never stand directly in front of or behind the flow regulator when opening the cylinder va
87. i vous utilisez une bouteille de gaz Si vous n utilisez pas de bouteille de gaz vous pouvez sauter les points 5 et de 7 10 1 Retirer du capot les deux vis 1 retenant la plaque de m tal 2 Aligner la base du support 2 avec les trous pr vus pour les vis qui se trouvent sur le c t ainsi qu il est indiqu sur la fig ure V rifier que les deux ouvertures pr vues pour les roulettes se trouvent sur le devant de la machine 3 Replacer les vis qui ont t enlev es au point 1 sur la plaque de m tal et s assurer que le support est fermement fix la soudeuse 3200HD 1 4 Utiliser les deux vis t te arrondie de couleur noire fournies avec l appareil afin de fixer la porte lat rale de la soudeuse 3200HD 3 au support 5 Fixer la base du porte bouteille de gaz l arri re du support en utilisant les attaches 1 4 20 fournies 4 6 Fixer les roulettes fixes fournies avec l appareil l arri re du support 5 rA Fixer la roulette pivotante fournie avec l appareil sur le devant du support au moyen des crous borgnes 5 16 fournis 8 Fixer les deux supports du porte bouteille de gaz 6 ainsi qu il est indiqu sur la figure Introduire la bouteille de gaz si d sir 10 Serrer les supports du porte bouteille de gaz avec les vis et les crous ailettes 1 4 20 fournis avec l appareil FIGURE A 6 OPERATION Read the entire manual before installing and operating the WELD PAK 3
88. ien enfoncer le manchon du conduit int rieur dans le connecteur Serrer la vis de fixation sur le connecteur du c ble en laiton On ne doit pas monter encore le diffuseur sur l extr mit du tube du pistolet 7 La buse de gaz et le diffuseur tant enlev s du tube du pistolet s assurer que le c ble est droit puis couper le conduit int rieur la longueur indiqu e sur la figure D 2 ci apr s Ebavurer l extr mit du conduit int rieur 8 Visser le diffuseur de gaz sur l extr mit du tube du pis tolet et bien serrer 9 Remplacer le tube contact et la buse Figure D 2 Longueur libre du conduit int rieur 1 1 4 31 8 mm Diffuseur de gaz 1 Tube t Buse de gaz ou buse a sans gaz Vis de fixation Connecteur de d Conduit int rieur le manchon du conduit int rieur doit tre bien serr contre le connecteur de c ble en laiton 5 DE LA POIGN E DU PISTO LET Figure D 3 La poign e du pistolet est form e de deux moiti s retenues par un collier chaque extr mit Pour ouvrir la poign e tourner les col vers la liers d environ 600 vers la gauche gauche jusqu ce qu ils atteignent un arr t jusqu ce Tirer alors le collier pour le sortir de qu ils la poign e du pistolet Si les col liers sont difficiles tourner placer la poign e du pistolet dans un angle placer un tournevis contre la languette du collier et taper d un coup sec sur le tournevis pour que le colli
89. incoln AUCUN entretien n est n cessaire COMPARTIMENT DU DEVIDOIR 1 Quand cela est n cessaire enlever la salet accumul e dans la bo te d engrenages et le d vidoir en passant un aspirateur 2 Inspecter occasionnellement le tube guide d entr e et nettoyer s il y a lieu l int rieur 3 Le moteur et la bo te d engrenages sont graissage per manent et ne n cessitent aucun entretien MOTEUR DU VENTILATEUR Est graissage permanent et ne n cessite aucun entretien AXE DE LA BOBINE DE FIL Ne n cessite aucun entretien Ne pas lubrifier l arbre MAINTENANCE MANTENIMIENTO ENTRETIEN GUN AND CABLE MANTENIMIENTO ENTRETIEN DU PISTOLET ET DU MAINTENANCE DE LA ANTORCHA Y EL CABLE CABLE FOR MAGNUM 1001 GUN Gun Cable Cleaning Clean cable liner after using approximately 300 lbs 136 kg of solid wire or 50 lbs 23 kg of flux cored wire Remove the cable from the wire feeder and lay it out straight on the floor Remove the contact tip from the gun Using low pressure air gently blow out the cable liner from the gas diffuser Excessive pressure at the start may cause the dirt to form a plug Flex the cable over its entire length and again blow out the cable Repeat this procedure until no further dirt comes out Contact Tips Nozzles and Gun Tubes 1 Dirt can accumulate in the contact tip hole and restrict wire feeding After each spool of wire is used remove the contact tip by unscrewing counter clockwi
90. ist pauore Ava nsa EX ERE DOR eR an Entretien iia D pannage Sch ma de c blage PICCES ERE sad LINCOLN ELECTRIC 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 U S A Tel 216 481 8100 WEB SITE www lincolnelectric com Copyright O Lincoln G Inc SAFETY ARC WELDING CAN BE HAZARDOUS PROTECT YOUR SELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS INJURY OR DEATH KEEP CHILDREN AWAY PACEMAKER WEAR ERS SHOULD CONSULT WITH THEIR DOCTOR BEFORE OPERATING Read and understand the following safety highlights For additional safety information it is strongly recommended that you purchase a copy of Safety in Welding amp Cutting ANSI Standard 249 1 from the American Welding Society P O Box 351040 Miami Florida 33135 or CSA Standard W117 2 1974 A Free copy of Arc Welding Safety booklet E205 is available from the Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 BE SURE THAT ALL INSTALLATION OPERA TION MAINTENANCE AND REPAIR PROCE DURES ARE PERFORMED ONLY BY QUALIFIED INDIVIDUALS FOR ELECTRICALLY powered equipment 1 a Turn off input power using the discon nect switch at the fuse box before working on the equipment 1 b Install equipment in accordance with the U S National Electrical Code all local codes and the man ufacturer s recommendations Ground the equipment in accordance with the U S
91. jo tenga una buena conexi n el ctrica con el metal que se est soldan do La conexi n debe ser lo m s cerca posible del rea que se va a soldar Conectar la pieza de trabajo o metal que se va a soldar a una buena tierra el ctrica Mantener el portaelectrodo pinza de trabajo cable de la soldadora y la soldadora en condiciones de trabajo bue nas y seguras Cambiar el aislante si est da ado 5 g Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo 5 h Nunca tocar simult neamente la piezas el ctricamente vivas de los portaelectrodos conectados a dos soldado ras porque el voltaje entre los dos puede ser el total del voltaje de circuito abierto de ambas soldadoras Cuando se trabaje sobre el nivel del suelo usar un cin tur n de seguridad para protegerse de una ca da si llegara a ocurrir electrochoque Ver tambi n las partidas 4 c y 1 sec S assurer que l isolation est de dimensions suffisantes pour couvrir enti rement la zone de contact physique avec la pi ce et la terre En plus des consignes de s curit normales si l on doit effectuer le soudage dans des conditions dangereuses au point de vue lectrique dans les endroits humides ou si l on porte des v tements mouill s sur les constructions m talliques comme les sols les grilles ou les chafaudages dans une mauvaise position par exemple assis genoux ou couch il y a un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec la pi ce
92. la WELD PAK 3200HD deber estar lista para soldar la Figura B 6 3 8 1 2 10 12mm Extremidad Del Contacto Para trabajar Distance CTWD Figura B 6 25 FONCTIONNEMENT 7 D monter la buse de gaz et le tube contact de l ex tr mit du pistolet Poign e du pistolet Diffuseur de gaz tube contact Buse de gaz D A Figure B 5 8 Mettre la WELD PAK 3200HD en marche 1 9 Redresser le pistolet et son c ble 10 Appuyer sur l interrupteur g chette du pistolet et faire avancer le fil de soudage dans le pistolet et le c ble Ne pas pointer le pistolet vers soi ou vers d autres per sonnes pendant qu on d vide le fil Rel cher la g chette du pistolet d s que le fil appara t l extr mit du pistolet 11 Arr ter la WELD PAK 3200HD O 12 Replacer le tube contact et la buse de gaz 13 Couper le fil entre 3 3 et 1 2 po 10 et 12 mm de l ex tr mit du tube contact La WELD PAK 3200HD est maintenant pr te pour le soudage Se reporter la fig ure B 6 Punta de Contacto Electrodo de Alambre 3 8 1 2 10 12mm Bout De Contact Pour travailler Distance CTWD Figure B 6 OPERATION MAKING WELD 1 See Process Guidelines in this section for selection of welding wire and shielding gas and for range of metal thicknesses that can be welded See Application chart on the inside of the wire feed com partment door for information on setting the WELD PAK 32
93. lder with cylinder attached Never allow welding electrode to touch cylinder Keep cylinder away from welding or other live electrical circuits INSTALACION 4 Conecte las terminales del cable de control del gatillo de la antorcha a los dos conectores aislados de 6 4 mm 1 4 que se localizan arriba de la etiqueta Gun Trigger Connection Conexi n del Gatillo de la Antorcha en la secci n de alimentaci n de alambre 4 Cualquier cable puede ir en cualquier conector Acomode los cables lo m s cerca posible del panel interno A PRECAUCION Si el interruptor del gatillo de la antorcha se utiliza con uno diferente al que se proporciona con la WELD PAK 3200HD el interruptor se debe abrir normalmente inter ruptor moment neo Las terminales del interruptor se deben aislar del circuito de soldadura Si este interrup tor hace corto con el circuito de soldadura de la WELD PAK 3200HD podr a ocasionarse un mal funcionamiento de la WELD PAK 3200HD o ser com n para cualquier circuito el ctrico diferente al circuito del gatillo de la WELD PAK 3200HD CONEXI N DE GAS Cuando esten utilizando el proceso de GMAW es necesario obtener un cilindro de gas protector Para m s informaci n acerca de la selecci n de los cilindros de gas a utilizarse con la WELD PAK 3200HD consulte la secci n de ACCESO RIOS ADVERTENCIA Si el CILINDRO est da ado puede explotar Mantenga el cilindro en posici n vertical y encadenado
94. lve Always stand to one side 3 Attach the flow regulator to the cylinder valve and tighten the union nut securely with a wrench NOTE If connecting to 100 CO cylinder make certain the plastic washer is seated in the fitting that attaches to the CO cylinder 4 Refer to Figure A 5 Attach one end of inlet gas hose to the outlet fitting of the flow regulator and tighten the union nut securely with a wrench Connect the other end to the WELD PAK 3200HD Gas Solenoid Inlet Fitting 5 8 18 female threads for CGA 032 fitting Make certain the gas hose is not kinked or twisted INSTALACION ADVERTENCIA La ACUMULACION DE GAS PROTECTOR puede afectar la salud o causar la muerte 3 QA interrumpa el suministro de gas protector cuando no se utilice VEA EL AMERICAN NATIONAL STANDARD Z 49 1 ESTANDAR NACIONAL ESTADOUNIDENSE 2 49 1 SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Y EL CORTE PUBLICADO POR LA AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Encadene el cilindro a una pared o a un soporte est tico para evitar que caiga A sle el ctricamente el cilindro del circuito de trabajo y de la conexi n a tierra V ase Figura 4 Regulador V lvula Del de Flujo Cilindro Manguera De Gas Figura A 4 2 Despu s de instalar el cilindro de manera segura retire la tapa Mu vase a un lado la salida y abra muy poco la v lvula del cilindro por un instante Esto permite que el aire retire el polvo o suciedad que pueda ha
95. mains nues ou si l on porte des v tements mouill s Porter des gants isolants secs et ne comportant pas de trous 5 b Insulate yourself from work and ground using dry A d id 5 b Aislarse de la pieza de trabajo y tierra usando aislante insulation Make certain the insulation is large enough 5 b S isoler de la pi ce et de la terre en utilisant un moyen d isolation to cover your full area of physical contact with work and ground In addition to the normal safety precautions if welding must be performed under electrically hazardous conditions in damp locations or while wearing wet clothing on metal structures such as floors gratings or scaffolds when in cramped positions such as sitting kneeling or lying if there is a high risk of unavoidable or accidental contact with the workpiece or ground use the fol lowing equipment Semiautomatic DC Constant Voltage Wire Welder DC Manual Stick Welder AC Welder with Reduced Voltage Control In semiautomatic or automatic wire welding the elec trode electrode reel welding head nozzle or semi automatic welding gun are also electrically hot Always be sure the work cable makes a good electri cal connection with the metal being welded The con nection should be as close as possible to the area being welded Ground the work or metal to be welded to a good electrical earth ground Maintain the electrode holder work clamp welding cable and welding
96. nciona 1 Aseg rese de aplicar el voltaje correcto a la m quina 2 Aseg rese de que el interruptor de energ a est en la posici n de ENCENDIDO 3 Aseg rese de restablec r el interruptor autom tico que se encuentra dentro del com partimiento del mecanismo de alimentaci n de alambre Pas de d vidage de sortie de soudage ou d coule ment de gaz quand on appuie sur la g chette Le ventilateur NE FONCTIONNE PAS 1 S assurer que la bonne tension est appliqu e la machine 2 S assurer que l interrupteur d alimentation est sur marche I 3 S assurer que le disjoncteur l int rieur du compartiment d vidoir est r enclench Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentaci n de alambre salida de soldadura ni flujo de gas El ventilador funciona normalmente 1 El termostato puede estar abierto debido a un sobrecalentamiento Deje enfriar la m quina Suelde en el ciclo de trabajo m s bajo 2 Revise que no haya obstrucciones en el flujo de aire Revise las conexiones del Gatillo de la Antorcha Vea la secci n de Instalaci n 3 El gatillo de la antorcha puede estar defectu 050 Pas de d vidage de sortie de soudage ou d coule ment de gaz quand on appuie sur la g chette du pis tolet Le ventilateur FONCTIONNE NORMALEMENT 1 Le thermostat peut s tre d clench en raison d une surchauffe Laisser la machine refroidir Souder un facteur de marche inf rieur
97. nel do the maintenance and trouble shooting work ROUTINE MAINTENANCE POWER SOURCE COMPARTMENT No user serviceable parts inside Do not attempt to perform Service in the power source fixed side of the WELD PAK 3200HD Take the unit to an authorized Lincoln Service Center if you experience problems NO maintenance is required WIRE FEED COMPARTMENT 1 When necessary vacuum accumulated dirt from gearbox and wire feed section 2 Occasionally inspect the incoming guide tube and clean inside diameter is necessary 3 Motor and gearbox have lifetime lubrication and require no maintenance FAN MOTOR Has lifetime lubrication requires no maintenance WIRE REEL SPINDLE Requires no maintenance Do not lubricate shaft MANTENIMIENTO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD A ADVERTENCIA LA DESCARGA EL CTRICA puede a Desconecte energia ali mentaci n retirando clavija del enchufe antes de trabajar dentro de la WELD PAK Utilice nicamente un enchufe aterrizado No toque las partes el ctricamente activas dentro de la WELD PAK S lo personal calificado deber dar mantenimiento y realizar el trabajo de localizaci n de aver as MANTENIMIENTO DE RUTINA COMPARTIMIENTO DE LA FUENTE DE PODER Dentro de la m quina no hay partes a las que el usuario pueda dar servicio No intente dar servicio al rea de la fuente de poder fija de la WELD PAK 3200HD Si se pre s
98. ng between welding with steel wire and aluminum to exchange feeding components due to the lubricant applied to steel wire Failure to do so may result in contaminated welds when welding aluminum MANTENIMIENTO 5 Pararetirar el tubo de la antorcha de la misma retire la tobera de gas o la tobera simple y retire el difusor del tubo de la antorcha Retire los dos collarines de cada extremo de la manija dela antorcha y sep rela por la mitad Afloje la tuerca de sujeci n que sujeta el tubo de la antorcha contra la antorcha y el cable del conector Destornille el tubo de la antorcha del conector del cable Para instalar el tubo de la antorcha atornille la tuerca de seguridad en el tubo de la antorcha tan lejos como sea posible Despu s atornille el tubo de la antorcha dentro del conector del cable hasta el tope Posteriormente destonrille el tubo de la antorcha no m s de una vuelta hasta que el eje quede perpendicular en ralaci n con los laterales planos del conector del cable y apuntando hacia el gatillo Apriete la tuerca de sujeci n de manera tal que mantenga una relaci n adecuada entre el tubo de la antorcha y el conector del cable Reemplace la manija de la antorcha el gatillo y el difusor Reemplace la tobera de gas y la tobera simple CONFIGURACION DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE ALIMENTACION DE ALAMBRE Contact Tip Cable Liner ENTRETIEN 5 Pour enlever le tube du pistolet du pistolet enlever la buse de
99. nside the wire spool spindle hub is turned 90 from the wire spool spindle locking tab If the wing nut is positioned in line with the locking tab the tab cannot be depressed to load or unload the wire spool 8 Wire Spool Wire Spindle Shaft Be sure that this stud engages the hole in the wire spool To Wire Drive Wire Spool must be pushed all the way on the spindle so that the spindle s tab will hold it in place The Wire Spool will rotate clockwise when wire is dereeled Load an 8 200 mm diameter spool on the wire spool spin dle shown in Figure B 2 To use 4 100 mm diameter spools the 2 51 mm diame ter spindle must be removed See Figure B 3 Remove the wing nut and spacer at the end of the shaft and remove the outside plastic wire spool spindle The spindle can be stored in the wire feed compartment A 4 100 mm diameter spool is mounted directly on the 5 8 16 mm diameter shaft and held in place with the previously removed hardware Also make certain the start end of the wire which may protrude through the side of the spool does not contact any metallic case parts COLOCACI N DEL ALAMBRE Consulte las Figuras B 2 y B 3 El interruptor de encendido de la m quina deber estar en la posici n de APAGADO antes de trabajar dentro del compartimiento de alimentaci n de alambre La m quina se env a de f brica lista para alimentar bobinas de 8 200 mm de di metro Una bobina de 2 2 5
100. oit tre connect e une source d al imentation conform ment aux codes de l lectricit applicables Le code d lectricit national des donne les normes relatives l intensit des conducteurs d alimentation selon le facteur de marche de la source de courant S il y a des questions sur la conformit de l installation aux exi gences du code de l lectricit applicables consulter un lec tricien qualifi Exigences relatives la sortie nominale La WELD PAK 3200HD est munie d un cordon d alimentation avec fiche trois broches de 15 A 125 V NEMA type 5 15P mont en usine Connecter uniquement cette fiche une prise avec mise la terre correspondante connect e un circuit d riv de 20 A avec tension nominale de 115 125 V 60 Hz c a La sortie nominale avec cette installation est de 90 19 V facteur de marche 20 95 2 minutes toutes les 10 minutes pour le soudage ATTENTION pas connecter WELD PAK 3200HD une source d alimen tation d entr e ayant une tension nominale sup rieure 125 V Ne pas enlever la broche de terre du cordon d alimentation INSTALLATION UNDERCARRIAGE ASSEMBLY WARNING CYLINDER may explode if damaged Keep cylinder upright and secured to support m Keep cylinder away from areas y 3 where it may be damaged Never lift welder with cylinder attached Never allow welding electrode to touch cylinder Keep cylinder away from welding or o
101. oporte del cilindro de gas a la parte posteri or del carro de transporte utilizando los seguros de 1 4 20 que se proporcionan 4 6 Coloque las ruedas fijas que se proporcionan en la parte posteri or del ensamble del carro de transporte 5 7 Coloque la rueda m vil que se proporciona al frente del carro de transporte con las tuercas de 5 16 que se proporcionan 8 Colque los seguros de soporte del cilindro de gas 6 seg n se muestra 9 Inserte la botella de gas 10 Apriete los seguros del soporte del cilindro de gas con los tornil los mariposa y tuercas que se proporcionan wo A oa Figura A 6 INSTALLATION TRAIN D ATTERRISSAGE A AVERTISSEMENT LES BOUTEILLES DE GAZ peuvent exploser si elles sont endommag es Tenir les bouteilles droites bien fix es au support Placer les bouteilles loin des endroits o elles peuvent tre endommag es Ne pas soulever la soudeuse lorsqu une bouteille y est attach e Ne jamais permettre que la torche touche la bouteille Placer les bouteilles distance des circuits lectriques Le support n est pas pr vu pour transporter la soudeuse 3200HD Si la soudeuse 3200HD doit tre transport e la retirer du support Ne pas soulever la soudeuse 3200HD si une bouteille de gaz est raccord e Si la soudeuse 3200HD doit tre d plac e ou soulev e ter la bouteille de gaz Voir figure A 6 Remarque Suivre les instructions suivantes s
102. oreilles quand on soude hors position ou dans des espaces clos Toujours porter des lunettes de s curit avec crans lat raux quand on se trouve dans la zone de soudage Connecter le c ble de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage Si les c bles de retour sont connect s la charpente du b timent ou d autres endroits loign s de la zone de soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe dans les cha nes de levage les c bles de grue ou autres circuits auxiliaires Cela peut cr er un risque d incendie ou sur chauffer les chaines de levage ou les c bles et entrainer leur d faillance SAFETY SEGURIDAD S CURIT El ELECTROCHOQUE puede causar la muerte ELECTRIC SHOCK can 5 The electrode and work or ground circuits are electrically hot when the welder is on Do not touch these hot parts with your bare skin or wet cloth ing Wear dry hole free gloves to insulate hands LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels 5 a Los circuitos del electrodo y pieza de trabajo o tierra est n el ctricamente vivos cuando la soldadora est encendida No tocar esas piezas vivas con la piel desnuda o ropa mojada Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos 5 Les circuits de l lectrode et de retour ou masse sont sous tension quand la source de courant est en marche Ne pas toucher ces pi ces sous tension les
103. osition of the drive roll so that the groove is centered on the wire Make certain the set screw 15 located on the flat portion of the shaft and tighten FIGURE D 1 CHANGING LINER NOTICE The variation in cable lengths prevents the inter changeability of liners Once a liner has been cut for a par ticular gun it should not be installed in another gun unless it can meet the liner cutoff length requirement Refer to Figure D 2 1 Remove the gas nozzle from the gun by unscrewing counter clockwise 2 Remove the existing contact tip from the gun by unscrew ing counter clockwise 3 Remove the gas diffuser from the gun tube by unscrew ing counter clockwise 4 Lay the gun and cable out straight on a flat surface Loosen the set screw located in the brass connector at the wire feeder end of the cable Pull the liner out of the cable 5 Insert a new untrimmed liner into the connector end of the cable Be sure the liner bushing is stenciled appropriate ly for the wire size being used INSTALLATION 5 APAGUE el interruptor marcado con O 6 Afloje el tornillo de fijaci n del rodillo impulsor con la llave hexagonal de 2 0 mm 5 64 que se proporciona 7 Retire el rodillo impulsor ap rtelo y vuelva a instalarlo con la muesca de 0 6 mm 023 025 la muesca m s peque a que est m s cerca de la caja de engranajes 8 Introduzca un pedazo recto de alambre de soldadura a trav s de lo
104. pend de vous Le mat riel de soudage et de coupage l arc Lincoln est et construit en tenant compte de la s curit Toutefois la s curit en g n ral peut tre accrue grace une bonne installation et la plus grande prudence de votre part NE PAS INSTALLER UTILISER OU REPARER CE MATERIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE SECURITE QU IL CONTIENT Et par dessus tout r fl chissez avant d agir et exercez la plus grande prudence TABLE OF CONTENTS Salety scree end e xU Re Seed 2 Technical Specification 8 Installation ERES 9 Operation sir Le ye Er ERE Y GG S Eua E 18 ACCOSSOMIOS si ed e 31 Maintenance sexe pe bens 33 Troubleshooting de mre E s 39 Wiring Diagrams secsec terse trace oe ebrei se 41 Parts uus vy eked Rede 42 TABLA DE CONTENIDO Seguridad 2 Especificaciones T cnicas 8 instalaci n 25i idus ida Doe 9 Operaci n oce Yo e Sue ANS IE A 18 ACCOSOMOS sit Rondes d s REOR RR 31 Mantenimiento 33 Localizaci n de aver as 39 Diagramas de cableado 41 5 sive NU RE LI i PRAE 42 TABLE DES MATI RES Sel icons cir aire e Gaeta Fiche technique Installation Fonctionnement ACCOSSOITOS ins
105. porte du compartiment du d vidoir pour obtenir des informations sur le r glage des commandes de la WELD PAK 3200HD Se reporter au tableau B1 pour le fil en alu minium et en acier inoxydable Effectuer les r glages de tension V et de vitesse de d vidage olo recommand s en fonction du fil de soudage et de l paisseur du m tal de base Voir le tableau d applications l int rieur de la porte du compar timent du d vidoir V rifier que la polarit correspond au fil de soudage util is et que le cas ch ant la bouteille de gaz est ouverte Quand on utilise le fil lectrode Innershield remplacer la buse de gaz par la buse sans gaz Ceci permettra de mieux voir l arc et de prot ger le diffuseur de gaz contre les projections de soudage Voir la section ENTRETIEN qui donne des d tails sur le remplacement de la buse CONNECTEUR DE PI CE Figure B 7 Se reporter la figure B 7 Fixer le connecteur de pi ce au m tal souder Le connecteur de pi ce doit assurer un bon contact lectrique avec la pi ce souder La pi ce souder doit galement tre mise la terre comme on l explique dans les mesures de s curit au d but du manuel OPERATION 7 Position gun over joint End of wire may be lightly touch ing the work 8 Lower welding helmet close gun trigger and begin welding Hold the gun so the contact tip to work distance is about 3 8 inch 10 mm 9 stop welding releas
106. qu sur la fig ure B 2 Si l on d sire utiliser des bobines de 100mm 4 de diam tre il faut enlever de 51mm 2 de diam tre Voir Figure B 3 Pour cela retirez ailettes et la cale d e spacement au bout de l axe et tez l axe en plastic peut tre rang dans le compartiment de d vidage du fil Une bobine de 100 mm 4 de diam tre peut ainsi tre directe ment install e sur la tige de 16 mm 5 8 de diam tre et fix e l aide des pi ces retir es auparavant V rifier gale ment que si le fil de la bobine d passe sur le c t il n entre pas en contact avec une partie m tallique du capot OPERATION Figura B 3 Wire Spool Spindle 4 Wire Spool Cas cog Wing Nut and Spacer To Wire Drive FRICTION BRAKE ADJUSTMENT With wire spool installed on the spindle shaft and the wing nut loose turn the spool by hand while slowly tightening the wing nut until a light drag is felt Tighten the wing nut an additional 1 4 turn Note When properly adjusted the brake should provide only enough drag to prevent overrun of the spool and excess slack in the wire Too much drag may result in wire feeding problems and may cause premature wear of wire drive system components WIRE THREADING Refer to figure B 4 1 Release the Spring Loaded Pressure Arm 1 rotate the Idle Roll Arm 2 away from the Wire Feed Drive Roll 3 Ensure that the groove size in the
107. r glage de tension de sortie int grale Ne pas actionner pendant le soudage Voir la figure B 1b 4 Disjoncteur Prot ge la machine contre les dommages en cas de d passement de la puissance maximale Le bouton sort quand il se d clenche r enclenchement manuel 5 G chette du pistolet Actionne la sortie de soudage le d vidage et le fonctionnement de l lectrovanne de gaz Quand on rel che la g chette on d sactive l op ration de soudage et on active simultan ment la fonction anti col lage de fa on que le fil de soudage ne colle pas dans le bain de fusion OPERATION OPERACI N FONCTIONNEMENT Figure B 1a Consulte la Figura B 1a Voir la figure B 1a DO NOT SWITCH WHEN WELDING Figure B 1b Consulte la Figura B 1b Voir la figure B 1b 21 OPERATION OPERACI N FONCTIONNEMENT WELDING SEQUENCE OF SECUENCIA DE OPERACI N ORDRE DES OP RATIONS DE OPERATION DE SOLDADURA SOUDAGE WIRE LOADING Refer to Figure B 2 and B 3 The machine power switch should be turned to the OFF position before working inside the wire feed enclosure The machine is shipped from the factory ready to feed 8 200 mm diameter spools A 2 2 56 mm diameter spool is mounted directly on the 2 51 mm diameter spindle that has a built in adjustable friction brake to prevent overrun of the spool and excess slack in the wire Note When loading and removing the 8 Spools make sure that the wing nut i
108. r block and the gun contact tip are electrically energized relative to work and ground and remain ener gized for several seconds after the gun trigger is released OPERACI N El Rodillo Impulsor puede ajustarse a dos calibres de alambre vol teando el rodillo impul sor Figura B 4 5 Cierre el brazo del rodillo de presi n 2 y ajuste correc tamente el brazo de presi n con resorte 1 Si es nece sario gire la bobina hacia la izquierda para estirar m s el alambre 6 La tuerca de ajuste de presi n del rodillo impulsor est configurada de f brica con aproximadamente 5 vueltas desde donde la tuerca recibe las vueltas del brazo de presi n 1 Si se presentan problemas de alimentaci n debido a que el alambre se aplana excesivamente gire el ajuste de presi n hacia la izquierda para reducir la distorsi n del alambre Tal vez se requiera un poco menos de presi n al utilizar alambre de 0 6 mm 0 023 0 025 Si el rodillo impulsor se mueve mientras se alimenta el alambre la presi n deber incrementarse hasta que la alimentaci n de alambre sea la adecuada A ADVERTENCIA Cuando se desplaza alambre de soldadura los rodillos impulsores el bloque conector de la antorcha y la punta de contacto de la misma se energizan el ctricamente en relaci n con el trabajo y la tierra y permanecen ener gizados durante varios segundos despu s de liberar el gatillo de la antorcha 24 FONCTIONNEMENT Le gale
109. ra y el ventilador operan normalmente la Verifique el suministro de gas el regulador de flujo y las mangueras 2 Verifique la conexi n de la antorcha con la m quina en busca de obstrucciones o sellos defectuosos coulement de gaz faible ou nul quand on appuie sur la g chette Le d vidage la sortie de soudage et le ventilateur fonctionnent normalement 1 V rifier la source de gaz le d tendeur et les tuyaux de gaz 2 V rifier la connexion du pistolet la machine pour voir si elle est encrass e ou si les joints fuient El arco es inestable Arranque deficiente 1 Verifique que el voltaje de alimentaci n a la m quina sea el correcto 2 Verifique que la polaridad del electrodo sea la adecuada para el proceso 3 Verifique que la punta de la antorcha no est da ada y que sea del tama o adecuado Reempl cela 4 Verifique que el gas y la velocidad del flujo sean los adecuados para el proceso 5 Verifique que el cable de trabajo no est flojo y que las conexiones est n correctas 6 Verifique que la antorcha no est da ada o rota r Verifique que la orientaci n y la alineaci n del rodillo impulsor sean las adecuadas 8 Verifique que el tama o de la gu a de alambre sea el adecuado A PRECAUCI N Si por cualquier raz n no entiende los procedimientos de prueba o no puede realizar las pruebas reparaciones de manera segura antes de continuar contacte AL TALLER DE SERVIC
110. rcula por cualquiera de los conductores causa campos el ctricos y magn ticos localizados La corriente para soldar crea cam pos EMF alrededor de los cables y m quinas soldado ras Los campos EMF pueden interferir con algunos marca pasos y los soldadores que tengan marcapaso deben consultar a su m dico antes de manejar una soldado ra La exposici n a los campos EMF en soldadura pueden tener otros efectos sobre la salud que se desconocen Todo soldador debe emplear los procedimientos sigu ientes para reducir al m nimo la exposici n a los cam pos EMF del circuito de soldadura 3 d 1 Pasar los cables del electrodo y de trabajo jun tos Atarlos con cinta siempre que sea posible 3 d 2 Nunca enrollarse el cable del electrodo alrede dor del cuerpo 3 d 3 No colocar el cuerpo entre los cables del elec trodo y de trabajo Si el cable del electrodo est en el lado derecho el cable de trabajo tambi n debe estar en el lado derecho Conectar el cable de trabajo a la pieza de traba jo lo m s cerca posible del rea que se va a sol dar No trabajar cerca del suministro el ctrico de la soldadora S CURIT LESCHAMPS N ELECTROMAGNETIQUES 599 peuvent tre dangereux 3 a Le courant lectrique qui circule dans les conducteurs cr e des champs lectromagn tiques locaux Le courant de soudage cr e des champs lectromagn tiques autour des c bles et des machines de soudage
111. res des zones environnantes Eviter de souder pr s des conduites hydrauliques On doit tou jours avoir un extincteur port e de la main Quand on doit utiliser des gaz comprim s sur les lieux de travail on doit prendre des pr cautions sp ciales pour viter les dan gers Voir la norme ANSI Z49 1 et les consignes d utilisation rel atives au mat riel Quand on ne soude pas s assurer qu aucune partie du circuit de l lectrode ne touche la pi ce ou la terre Un contact accidentel peut produire une surchauffe et cr er un risque d incendie pas chauffer couper ou souder des r servoirs des f ts ou des contenants sans avoir pris les mesures qui s imposent pour s assurer que ces op rations ne produiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances l int rieur Elles peuvent provoquer une explosion m amp me si elles ont t nettoy es Pour plus d informations se procurer le document AWS F4 1 de l American Welding Society voir l adresse ci avant Mettre l air libre les pi ces moul es creuses ou les contenants avant de souder de couper ou de chauffer Elles peuvent exploser Les tincelles et les projections sont expuls es de l arc de soudage Porter des v tements de protection exempts d huile comme des gants en cuir une chemise paisse un pantalon sans revers des chaussures montantes et un casque ou autre pour se prot ger les cheveux Utiliser des bouche
112. s tubos gu a del alimentador de alambre y ajuste la posici n del rodillo impulsor para que la muesca quede centrada en el alambre Aseg rese de que el tornillo de fijaci n quede colocado en la parte plana del eje y bien apretado Figura D 1 INSTALLATION 5 Tourner l interrupteur d alimentation sur arr t O 6 Desserrer la vis de fixation du galet d entra nement en utilisant la cl hexagonale de 5 64 po 2 mm fournie 7 Enlever le galet d entra nement le faire basculer et le remonter de sorte que la gorge plus petite de 0 023 0 025 po 0 6 mm soit le plus pr s de la bo te d en grenages 8 Enfiler une longueur de fil de soudage droit dans les tubes guides du d vidoir et r gler la position du galet d entra nement de sorte que la gorge soit centr e sur le fil S assurer que la vis de fixation se trouve sur la partie plate de l arbre et serrer FIGURE D 1 CAMBIO DE LA GU A DE ALAMBRE NOTA La variaci n en las longitudes del cable evitan que se puedan intercambiar las gu as Una vez que se haya corta do una gu a para una antorcha determinada no deber instalarse en otra antorcha a menos de que cumpla con los requerimientos de longitud de corte de la gu a de alambre Consulte la siguiente Figura D 2 1 Retire la tobera de gas de la antorcha desatornillando hacia la izquierda 2 Retire la punta de contacto existente en la antorcha desatornillando hacia la izquierda 3 Retire el
113. se and clean it by pushing a short piece of wire through the tip repeat edly Use the wire as a reamer to remove dirt that may be adhering to the wall of the hole through the tip 2 Replace worn contact tips as required A variable or hunting arc is a typical symptom of a worn contact tip To install a new tip choose the correct size contact tip for the electrode being used wire size is stenciled on the side of the contact tip and screw it snugly into the gas diffuser 3 Remove spatter from inside of nozzle and from tip after each 10 minutes of arc time or as required 4 Be sure the gas nozzle is fully screwed onto the diffuser for gas shielded processes For the Innershield process the gasless nozzle should be screwed onto the diffuser PARA ANTORCHA MAGNUM 100L Limpieza del Cable de la Antorcha Limpie la gu a del cable despu s de utilizar aproximada mente 136 kg 300 lbs de alambre s lido 6 23 kg 50 lbs de alambre tubular autoprotegido Retire el cable del alimenta dor de alambre y est relo sobre el piso Retire la punta de contacto de la antorcha Utilizando una presi n baja aplique aire suavemente a la gu a de alambre cable en el extremo del difusor de gas PRECAUCI N Si se utiliza una presi n excesiva al principio la suciedad puede acumularse Estire el cable en toda su longitud y aplique aire otra vez Repita este procedimiento hasta que se elimine totalmente la suciedad Puntas de Conta
114. t ger ainsi que les aides contre le rayonnement de l arc 2 c Prot ger les autres employ s proximit en utilisant des par avents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas regarder l arc ou de s exposer au rayonnement de l arc ou aux projections ou au m tal chaud SAFETY ELECTRIC AND MAGNETIC 2 FIELDS may be dangerous AN 3 a Electric current flowing through any conductor causes localized Electric and Magnetic Fields EMF Welding current creates EMF fields around welding cables and weldingmachines 3 b EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker should consult their physician before welding Exposure to EMF fields in welding may have other health effects which are now not known All welders should use the following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from the welding circuit 3 d 1 Route the electrode and work cables together Secure them with tape when possible 3 d 2 Never coil the electrode lead around your body 3 d 3 Do not place your body between the electrode and work cables If the electrode cable is on your right side the work cable should also be on your right side Connect the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded Do not work next to welding power source MAR95 SEGURIDAD LOS CAMPOS ELECTRICOS 3 Y MAGNETICOS HN pueden ser peligrosos 3 a La corriente el ctrica que ci
115. t d entra nement du fil peut recevoir deux grosseurs de fil si on le fait basculer la Figure B 4 5 Refermer le bras du galet men 2 et verrouiller le bras de pression ressort 1 S il y a lieu faire tourner la bobine vers la gauche afin de rattraper le mou du fil 6 iL crou ailettes servant r gler la pression sur le fil et par cons quent la vitesse de d vidage a t viss en usine sur une distance d environ 5 tours complets par tir de l endroit o il s introduit sur le pas de vis du bras de pression 1 S il y a un probl me de d vidage parce que le fil est trop aplati desserrer la vis pour les gauch ers pour r duire la d formation du fil Une pression l g rement inf rieure peut tre n cessaire quand on utilise le fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm Si le galet d entrainement patine lors du d vidage du fil on doit augmenter la pression jusqu ce que le fil se d vide correctement A AVERTISSEMENT Quand on fait avancer le fil de soudage par coups les galets d entra nement le bloc connecteur du pistolet et le tube contact du pistolet sont sous tension par rapport la pi ce et la terre et restent sous tension pendant plusieurs secondes apr s que l on ait rel ch la g chette du pistolet OPERATION 7 Remove gas nozzle and contact tip from end of gun OPERACI N 7 Retire la tobera de gas y la punta de contacto del extremo de la antorc Gun Handle Gas Diffuser
116. te de alimentaci n que cumpla con los c digos el ctricos aplicables El National Electrical Code proporciona los est ndares para el amperaje que maneja la capacidad de suministro a los conductores con base en el ciclo de trabajo de la fuente de soldadura Si no tiene la certeza de que la instalaci n cumple con los requerimientos de los c digos el ctricos aplicables consulte un electricista especializado Requerimientos de capacidad de salida nominal De f brica la WELD PAK 3200HD viene con un cable de energ a de 15 amps 125 volt con enchufe de tres puntas Tipo 5 15 Conecte este enchufe al recept culo gemelo a tierra que est conectado a un circuito de 20 amperes con una capacidad de voltaje nominal nico de CA de 115 a125 voltios 60 Hertz Con esta instalaci n la la salida nominal es de 90 amps 19 20 de ciclo de trabajo 2 minutos de cada 10 de soldadura PRECAUCION No conecte la WELD PAK 3200HD a una alimentaci n de voltaje mayor de 125v No retire la punta de tierra del enchufe del cable de alimentaci n 16 INSTALLATION CONNEXIONS D ALIMENTATION D ENTREE Voir la figure A 5 La WELD PAK 3200HD est munie d un c ble d alimentation qui se trouve l arri re de la machine Figure A 5 RACCORD D ENTR E DE L ELECTROVANNE BE D ALIMENTA TION D ENTR E o o EXIGENCES DU CODE RELATIVES AUX CON NEXIONS D ENTRE A AVERTISSEMENT Cette machine de soudage d
117. ther electrically hot parts to touch a cylinder Keep your head and face away from the cylinder valve outlet when opening the cylinder valve Valve protection caps should always be in place and hand tight except when the cylinder is in use or con nected for use Read and follow the instructions on compressed gas cylinders associated equipment and CGA publica tion P l Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders available from the Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 This statement appears where the information must be fol lowed exactly to avoid serious personal injury or loss of life This statement appears where the information must be fol lowed to avoid minor personal injury or damage to this equipment SEGURIDAD La BOTELLA de gas puede explotar si est da ada s a Emplear nicamente botellas que contengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizados Todas las mangueras r cores etc deben ser adecuados para la aplicaci n y estar en buenas condiciones Mantener siempre las botellas en posici n vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo Las botellas de gas deben estar ubicadas Lejos de las reas donde puedan ser golpeados o est n sujetos a da o
118. ther live electrical circuits The undercarriage is not intended for transporting the Weld Pak 3200HD If the Weld Pak 3200HD is going to be transported remove the under carriage Do not lift the Weld Pak 3200HD when a gas bottle is connected If the Weld Pak 3200HD is going to be moved or lifted remove the gas bottle Refer to Figure A 6 Note The following instructions assume a gas bottle is going to be used If a gas bottle is not going to be used Skip steps 5 and steps 7 10 1 Remove both sheet metal screws 1 from case 2 Align undercarriage base 2 with side mount screw holes as shown Make sure the two caster mounting holes are locat ed in front of the machine 3 Replace sheet metal screws removed in step 1 making sure to secure undercarriage to the Weld Pak 3200HD 1 4 Use both supplied black round head screws to secure door side of the Weld Pak 3200HD 3 to undercarriage 5 Attach Gas Bottle Support Base to rear of undercarriage using supplied 1 4 20 fasteners 4 6 Attach the supplied fixed casters to the rear of the undercar riage assembly 5 7 Attach the supplied swivel caster to the front of the undercar riage with the supplied 5 16 acorn nuts 8 Attach both Gas Bottle Support Brackets 6 as shown 9 Insert gas bottle if available 10 Tighten Gas Bottle Support Brackets with supplied 1 4 20 wing screws and wing nuts FIGURE A 6 INSTALLATION ENSAMBLE
119. tiva ered the machine is connected for negative polarity necesaria para el proceso Innershield conecte el cable 4 Pour l Innhershield uniquement Se reporter la figure required for the Innershield process connect the short corto adjunto al bloque conector 1 en la terminal 2 de A 3 Pour obtenir la polarit n gative n cessaire pour le cable attached to the connector block 1 to the negative salida negativa y el cable de trabajo 3 a la terminal proc d Innershield connecter le c ble court fix au output terminal 2 and the work cable 3 to the pos 4 positiva 4 bloc connecteur 1 la borne de sortie n gative 2 et itive terminal 4 5 S lo para GMAW V ase la Figura A 1 Conectada con le cable de retour 3 la borne positive 4 una polaridad positiva RE esta Gs Ja 5 Pour GMAW uniquement Se reporter la figure 1 5 For GMAW Only Refer to Figure A 1 To wire for pos itive electrode polarity the appropiate configuration for the GMAW MIG process is using the provided wing nut to connect the work cable s terminal lug to the negative output terminal 5 located above the Wire Feed Gearbox 6 Make sure that both wing nuts are tight configuraci n adecuada para el proceso GMAW MIG Para terminar la instalaci n utilice la tuerca que se proporciona para conectar la terminal del cable de trabajo a la terminal 5 de salida negativa localizada debajo de la Caj
120. tom tico Disjoncteur T12287 21 Gun Trigger Lead Receptacle Recept culo del Cable del Gatillo de la Antorcha Prise des fils de la g chette du pistolet T14530 1 Wire Reel Spindle Eje del Carrete de Alambre Axe de support de bobine M15445 Wing Nut Tuerca de ala Ecrou papillon T9968 5 Spindle Spacer Huso Spacer Axe Spacer S24226 Rectifier Assembly Ensamble del Rectificador Redresseur M15447 2 Bottom Rectifier Diodes Diodos Inferiores del Rectificador Diodes de redressement inf rieures M9661 39R Top Rectifier Diodes Diodos Superiores del Rectificador Diodes de redressement sup rieures M9661 39 Fan an Heat Sink Bracket Soporte del Ventilador y del Disipador T rmico Ventilateur et support dissipateur de chaleur G1839 Fan Motor Motor del Ventilador Moteur du ventilateur M15787 1 Fan Blade Aspas del Ventilador Pale du ventilateur M15432 Control P C Board Assembly Ensamble de la Tarjeta de Circuito Impreso de Control Circuit imprim de commande L9073 PC Board Mounting Stand Off Montaje de Tarjeta de Circuito Impreso Entretoise pour circuit imprim S19300 2 Door Hinge Bisagra de Puerta Charni re de porte M15451 Procedure Sheet Hoja de Procedimientos Feuille de mode op ratoire 11730 Motor Gear Engranajes del Motor Bo te d engrenages du moteur L7801 Idle roll arm Wing Nut Tuerca Mariposa del Brazo del Rodillo de Presi n crou ailettes bras du galet men T9968 1 Idle Roll Arm Rodillo de Presi n Bras du galet men 7562 Idle
121. ts due to the lubricant applied to steel wire Failure to do so may result in contaminated welds when welding alu minum KP665 045C Drive Roll Optional Knurled drive roll for feeding 035 0 9 mm diameter flux cored electrode K520 Utility Cart Designed to transport the Lincoln family of small welders Has provisions for mounting a single gas cylinder Has front casters and large rear wheels Handle height is easily adjustable Bottom tray provided for tools and accessories Easy assembly required takes less than 15 minutes K586 1 Deluxe Adjustable Gas Regulator amp Hose Kit Accommodates CO or mixed Gas Cylinders ACCESSORIOS ACCESORIOS OPCIONALES 15 Juego de Alimentaci n de Aluminio K664 2 Este kit recomendado para soldar con aut gena con el alambre del aluminio del 035 Tambi n puede utilizarse para alimentaci n de alambre inoxidable de 030 Incluye un rodillo impulsor una gu a de antorcha y una punta de contacto Al cambiar de una alimentaci n de alambre de acero a una de aluminio es importante que se intercambien los componentes de la alimentaci n debido al lubricante que se aplic al alambre de acero No hacerlo podr a dar como resultado soldaduras contaminadas al soldar aluminio Rodillo impulsor KP665 045C Opcional Rodillo impulsor para alimentar electrodo tubular de 0 9 mm 035 de di metro Carro multiusos K520 Dise ado para transportar cualquier producto de la familia
122. uille du manom tre de la bouteille s immobilise ouvrir le robinet fond 2 Si l on utilise un d tendeur avec d bitm tre r glable fer mer la g chette du pistolet et r gler le d bit 15 20 pi3 h 7 10 L min Utiliser un d bit de 20 25 pi3 h 10 12 L min quand on soude hors position ou dans un endroit expos aux courants d air pour le CO2 Dans le cas du m lange d argon appuyer sur la g chette pour vacuer la pression et r gler la d bit 25 30 pi3 h 12 14 L min 3 Laisser le robinet de la bouteille ferm sauf quand on utilise la WELD PAK 3200HD Quand on a fini de soud er a Fermer le robinet de la bouteille pour arr ter l coule ment de gaz b Appuyer rapidement sur la g chette du pistolet pour vacuer la pression dans le tuyau de gaz Arr ter O la WELD PAK 3200HD OPERATION OPERACION FONCTIONNEMENT WELDING WITH FCAW Innershield SOLDADURA CON FCAW SOUDAGE FCAW Innershield Innershield When using the FCAW process the correct drive roll and electrode polarity must be used See Work Cable Installation in INSTALLATION section for changing the polarity OVERLOAD PROTECTION Output Overload The WELD PAK 3200HD is equipped with a circuit breaker and a thermostat which protects the machine from damage if maximum output is exceeded The circuit breaker button will extend out when tripped The circuit breaker must be manu ally reset Thermal Protection The WELD PAK 3200H
123. uit prot par utilisation de fusibles d i D marqu ar fusible INSTALLATION INSTALLATION INSTALLATION Read entire installation section before start ing installation SAFETY PRECAUTIONS 44 WARNING a ELECTRIC SHOCK can kill Only qualified personnel should per form this installation Only personnel that have read and understood the WELD PAK 3200 HD Operating Manual should install and operate this equipment Machine must be plugged into a receptacle which is grounded per any national local or other applicable elec trical codes The WELD PAK 3200 HD power switch is to be in the OFF O position when installing work cable and gun and when connecting power cord to input power IDENTIFY AND LOCATE COMPONENTS If you have not already done so unpack the WELD PAK 3200HD from its carton and remove all packing material around the WELD PAK 3200HD Remove the following loose items from the carton FIGURES A thru I Lea todo el manual antes de iniciar la insta laci n PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA LA DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte nicamente el personal calificado debe operar o instalar este equipo 0 nicamente el personal que haya le do y entendido el Manual de Operaci n de la WELD PAK 3200 HD deber instalar y operar este equipo La m quina debe conectarse a un recept culo aterrizado de acuerdo con los c digos el ctricos aplicables na
124. upa molhada Isole se da peca e terra e YLAPTUL NOBATOER ER GEMICLTUENEtA ce ATHRORRMR NAH TE UTE OMIT APSStrBeRA ATUSHELT FSU e ERARIO MEAR e i 9 8 mna TET TERT si e eB oRIbmBIT ez syge Ye au ej Nu nisle 2112 HZ OAR JUI Gd es Gall el ay gaali y e REPE EE Laly Li al daa das le Ve taa m 46 e Entfernen Sie brennbarres Material API dy A Ju ALU 11 e Wear eye ear and body protection e Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo e Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps e Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz e Use protec o para a vista ouvido e corpo HRUS CRBRELTE l eQRARR HEBRSSEGSRHR ez HS 80 ESIT E HS HAL dis due ily oua cl adi kn a y e Keep your head out of fumes e Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone piraci n e Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o aspiraci n para gases Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail Vermeiden Sie das Einatmen von Sorgen Sie f r gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Mantenha seu FUSID da m remover fumo da zona a respirat ria emavesios oomcosits Ixeidicu TIEN EVA ef DQEMMABE IIE ess 333 HE AFI DNL dy Gia Jaa Y ai ll Turn power off befor
125. utilice la WELD PAK 3200HD AI terminar la soldadura Cierre la v lvula de gas para detener el flujo de gas b Oprima el gatillo de la pistola momentaneamente para liberar la presi n en la manguera de gas Apague la WELD PAK 3200HD 28 FONCTIONNEMENT TABLE 1 Vitesse De dl az ga 6 ga 18 prev Processus Fil De mm Gaz 035 Dia 0 9mm 10096 Argon 4 5 C 8 5 D 10 NR 4043 Aluminum Wire E i 98 Argon A 3 C 6 D 7 5 D 7 5 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire NR Not A recommand MODIFICATION DE LA MACHINE POUR DEVIDER D AUTRES DIAMETRES DE FIL sa sortie d usine la WELD PAK 3200HD est pr te d vider du fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm de diam tre Pour utiliser la WELD PAK 3200HD avec d autres diam tres de fil il est n cessaire de remplacer le tube contact et le galet d entra nement pour d autres diam tres Voir Remplacement du tube contact et Remplacement du galet d entra nement dans la section ENTRETIEN qui don nent des informations relatives ces tapes SOUDAGE GMAW MIG Gaz de protection Quand on utilise le proc d GMAW se procurer et installer un n cessaire d tendeur et tuyau Si en utilisant le CO gt 100 un adapteur de CO est exig vendu s par ment 1 Ouvrir le robinet de la bouteille de CO tr s lentement Ouvrir le robinet de la bouteille du m lange d argon lente ment d une fraction de tour Quand l aig
126. ver le tube contact du pistolet Insuffler de l air com prim basse pression dans le conduit int rieur partir de l extr mit diffuseur de gaz A ATTENTION Si la pression initiale est excessive la salet peut former un bouchon Plier le c ble sur toute sa longueur puis faire circuler nou veau un jet d air comprim R p ter cette marche suivre jusqu ce qu il ne sorte plus de salet Tubes contact buses et tubes de pistolet 1 Les impuret s peuvent s accumuler dans l orifice du tube contact et limiter le d vidage du fil Apr s avoir utilis chaque bobine de fil enlever le tube contact en le d vis sant vers la droite et le nettoyer en enfon ant une petite longueur de fil plusieurs reprises Utiliser le fil comme un al soir pour enlever les impuret s qui ont pu adh rer la paroi du tube 2 Remplacer selon les besoins les tubes contact us s Un arc variable ou erratique est un sympt me type d un tube contact us Pour monter un tube neuf choisir le tube contact du bon diam tre pour l lectrode utilis e le diam tre du fil est marqu sur le c t du tube contact et le visser sans forcer dans le diffuseur de gaz 3 Chasser les projections l int rieur de la buse et du tube contact apr s toutes les 10 minutes de fonctionnement de l arc ou selon les besoins 4 S assurer que la buse de gaz est viss e fond sur le dif fuseur pour les proc d s avec protection gazeuse Dans le

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