Manuel d`installation usage et entretien - Techni
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1. Cacciavite fa LE Co TS D AUG Chiave esagonale 16 mm cs07 DJ e Chiave esagonale 12 mm Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 10 14 ARS CD 4 Entretien 4 3 4 Sch ma installation hydraulique Fig 14 Fig 14 Right cylinder Left cylinder Flow divider with 2 pilot check valves Vue frontale de l installation Hydraulique R f rences gaurche droite cot conduite du Chariot NB Le fabricant du chariot fournira les instructions concernano le distributeur utiliser NB En ce qui concernes eventuels pannes du positionneur voir point 5 PANNES ET REMEDES de cet Manual Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 11 14 ARS E 4 Entretien 4 3 5 Substitution des joints de clapet Fig 15 Devisser le diviseur d coulement gv1 Devisser la cartouche gv2 Devisser la cartouche gv3 Proceder la substitution des joints g1 g2 g3 Remonter les cartouches en serrant 45 Nm 33 Ft Lbs Remonter le diviseur d coulement en serrant 60 Nm 44 Fi Lbs Fig 15 Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 12 14 ARS E D Pannes et remedes Panes Causes _ R medes fourches sale sur les pistes glissage graisser les pistes de dlissage refoul e de la pompe du chariot circuit hydraulique tuyau d terior Controle et ventuel substitution des joints d t rior s joints voir point 4 3 8 arrive trop lentement refoul e de la pompe du chari2. ARS E ALIAMO Manuel d installation usage et entretien Positionneur de fourches accroch Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 1 14 ARS CD Sommaire Page 1 Description et fonctionnement 3 2 Instructions de Montage 4 2 1 Accrochage supports sur plateau ISO 4 2 2 Montage fourche avec supports ISO 5 2 3 Connexion a l installation hydraulique 6 3 Instructions de service 7 3 1 V rifications et conseilles 7 3 2 Maneuves viter 7 3 3 Maneuvres enterdites 7 4 Entretien 8 4 1 Pr ambule 8 4 2 Entretien p riodique ou ordinaire 8 4 3 Entretien sp ciale 9 5 Pannes et rem des 13 6 Elimination 14 7 Garantie 14 Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 2 14 ARS E 1 Description et fonctionnement Dispositif pour positionner Fig 1 dans une fa on synchronis e les forches de charge Cet dispositiv est form par un chassis dans la partie de dessus est fix e la barre qui est utilis e comme guide et support de la charge mouv e par les fourches Les fourches de charge qui sont fournies par nous ont dans la partie de dessus des bagues de glissement et des segments racleurs sont mouv es par cylindres double effet oppos s et dans la parte au dessous il y a les galets de glissement avec graisseurs L installation Hydraulique STANDARD a un diviseur d coulement 50 50 et entr es avec raccords filetage m trique et anneau a coupe DIN 3861 B diam tre 8 mm Ci dessous le layout de la plaquette adh sif Fig 2 Fo
3. SO X M2 SHELL ALVANIA GREASE R2 ou similaire Dans les cas d utilisation de l accessoire dans des environments tr s poussi reux on conseillle l utilisation d huile ISO CB 32 ESSO NUTO 32 ou similarire L entretien indiqu e ci dessous se ref re une utilisation correcte de l accessoire dans un environment peu poussier ux et nettoy 4 2 Entretien p riodique or ordinaire 4 2 1 Chaque 500 heures Graissage dans les points g 1 Fig 10 e Fig 11 Controle serrage vis dans les points s 1 dans le cas de vis desserr s pour les Types ISO 2 e ISO 3 35 Q li resserrer les memes avec couple 89 Nm 65 Ft Lbs et pour les types ISO3 49 Q li avec couple 135 Nm 100 Ft Lbs pour les types fem3 49 q li Dans le cas de substitution ou d montage des vis sus mentionn s r monter avec les rondelles correspondantes comme indiqu dans l illustration ci dessous et l adhesive plac sur l accessoire Attention apr s 5 r utilisations les rondelles NORD LOCK Fig 9 devront etre substitu es avec des nouvelles pi ces Controle le serrage vis bloc barre chromate point s 2 dans le cas de vis deserr e nettoyer la vis et resserrer la meme en utilisant Loctite 243 a Controle de la tenue hydraulique des raccords N RD L amp CK Controle de l tat generale de l accessoire Bolt securing system 4 2 2 Chaque 1 000 heures Fig 9 En plus de ce qui est indiqu dans le point 4 2 1 faire Nettoy
4. age des guides de glissement des galets Controle de l tat generale de l accessoire Controle sp cigique de l tat des tuyauteries Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 8 14 ARS E 4 a Entretien 4 3 Entretien extraordinaire Operations pr liminaires Avant de chaque operation d entretien extraordinaire arreter le chariot et enlever la pression dans le circuit d alimentation S assurer que pendant le periode d entretien la pompe ne soit pas ins r e et la levier du distributeur ne soit pas actionn 4 3 1D montage cylindre d placement fourche pour accessoires capacit 2 5 e 3 5 t Fig 12 Enlever l anneau ressort pos sm1 en utilisant un tournevis Enlever l axe pos sm2 avec poin on diam 8 mm D visser les deux vis pos sm3 Fig 12 Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 9 14 ARS CD 4 Entretien 4 3 3 Substitution de joints du cylindre Fig 13 Devisser le bouchon cs05 avec cl compas et enlever le de la bielle Enlever la bielle cs02 de la caisse du cylindre Proceder la substitution des joints cs01 cs03 cs04 cs06 cs07 e re03 si necessaire utiliser un tournevis Le remontage du cylindre doit etre fait avec s quence inverse par rapport ce qu on a indiqu ci dessus il faut faire attention particuli rement au nettoyage et controler au meme temps l xacte orientation des joints cs06 e cs07 Dett cp Fig 13
5. concernant la mati re que pour le travail Elle ne comprend pas les frais de main d oeuvre ou de d placement pour la substitution de telles pi ces En ajoute il est entendu que la reconnaissance de la garantie va d choir si anomalie est une cons quence d une utilisation pas convenable du produit si la mise en travail n a pas t effectu e selon les indications du fabricant ou si des pi ces pas original ont t mont s sur le produit Les produits ne sont pas garantis pour utilisations qui vont d passer les prestations indiqu es sur les plaquettes et dans les documentations Tous les produits sont couverts par des assurances pour ventuels dommages caus s par troisi mes par des pi ces defectueuses ou par leur faux fonctionnement dommages caus s par une utilisation pas correcte ou impropre des accessoires ne sont pas inclus Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 14 14
6. du support Fig5 DM2 brider de nouveau les boulons avec les relatives rondelles Fig 5 DM1 une couple de 85 N m 63 Ft Lbs 2 2 2 Serrer les boulons avec clef de 18 mm et les croux avec une douille filet e de 6 mm Fig 5 DM3 DM4 jusqu au moment que les boulons seront serr s sur la fourche 2 2 3 Serrer les croux sur les boulons Fig 5 DM3 DM4 une couple de 50 N m 37 Ft Lbs ATTENTION Controler que tous les croux et boulons soient correctement serr s Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 5 14 ARS E 2 Instructions de Montage 2 3 Connection Installation Hydraulique 2 3 1 Connecter par des tuyau flexibles compl ts des raccords terminals diam tre 8 avec crou 14x1 5 mm l Installation qui se trouve sur le montant du chariot aux raccords open pour ouverture close pour fermature SL pour d placement lateral gauche SR pour d placement lateral droite Comme indiqu dans la figure 6 en bridant les crous avec couple de 60 N m 43 Ft Lbs 2 3 2 Faire des maneuvres d essai pour controler la parfaite tenue hydraulique des raccords la vitesse et le synchronisme du mouvement des fourches Dans le cas des pertes d huile d monter le raccord iinteress et le nettoyer avec soin La vitesse et le synchronisme des fourches sont regl s automatiquement par un diviseur d coulement pos sur la clapet d aluminium Pour eviter des d placement des fourches avec la charge on a mont deux ca
7. instables Prendre des charges avec une seule fourche meme si le poids est minimum Mouver une charge cot en usant la charge qui se trouve dej sur les fourches Faire des maneuvres tr s vite ou d placements du chariot avec la charge dej entre les fourches et haute l vation Faire une course de d placement ou positionnement fourches avec la charge dej entre eux et le chariot en movement 3 3 Maneuvres interdites Utiliser l accessoire pour des raisons differentes que lesquelles originales Actionner la levier de commande mouvements pendant l entretien de l accessoire Marcher avec le chariot dans mauvaises conditions de visibilit due aux encombrements excessif de la charge Alt rer l accessoire S arreter dans la zone d action de l accessoire Fig 8 Utiliser l accessoire lorqu il ya a une d formation meme petite de la structure ou de toute fa on une anomalie dans le fonctionnement Il ne s agit pas d une pince ne pas utiliser les fourches pour bloquer la charge soit pendant l ouverture soit pendant la fermeture Fig 7 D E F G Fig 7 Zone danger Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 7 14 ARS CD 4 Entretien 4 1 Pr ambule L accessoire est livr e avec les guides graiss es par une graisse de haute qualit ainsi que on peut garantir le normal tassement et polissage des surfaces de glissage pendant le pr mier periode d utilisation Le graissage conseill est I
8. ot hydraulique tuyau d terior Controle et ventuel substitution des joints d t rior s joints voir point 4 3 8 n est pas synchronis sale sur les pistes glissage graisser les pistes de glissage 4 3 5 Controle et ventuel d coulement substitution des joints voir point NOTE En cas de difficoult s intervenir correctement ou si le default r sulte diff rent ou manquant de ces qu on a indiqu s nous vous prions de contacter le Service Assistance technique Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 13 14 PT SONT 6 Elimination Dans le caso o on voudra se debarasser d une fa on d finitif de l accessoire on conseille de diviser et ramasser s par ment tous les mati res recycables Pi ces Mat riel Chassis cylindres et fourches Acier Crochets inf rieures Vernis Huile hydraulique dangereuses pour l environment huile gomme plastique ecc doivent etre Attention Les mati res pas recyclables ou de toute fa on qui peuvent etre limin es selon les directives locales Garantie Le producteur va garantir tous ses produits pour 12 mois ou 2000 heures de travail n importe quelle situation entre les deux susmention es arrive d avantage partir de la date de livraison Dans le cas d utilisation sup rieure aux 8 heures par jour le periode de garantie est r duit en proportion La garantie se limite la substitution franco usine des pi ces qui sont reconnues par l usine comme defecteuses soit
9. rtouches de bloc pilot es Fig 6 Right cylinder Left cylinder Flow divider with 2 pilot check valves Vue frontale de l installation Hydraulique R f rences gaurche droite cot conduite du Chariot Elevateur Attention Connecter les tuyauteries Attention Faire des maneuvres d essai Q comme dans le sch ma hydraulique ci avant de la mise en service joint Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 6 14 ARS E 3 Instructions de Service 3 1 V rifications et conseilles Prendre la charge dans une fa ons la plus centr e possible Garder la charge dans une position pas tr s soulev e pour avoir une plus grande stabilit du Chariot pendant les maneuvres Garder la charge avec les bouts des fourches soulev es pendant le d placement du chariot Agir doucement sur les leviers de commande pour viter carts impr vus de pression dans l installation Hydraulique et donc compromettre la stabilit de la charge Adapter la vitesse du chariot la stabilit et type de charge et aux problemes dus aux espaces et encombrements Faire attention aux plans inclin s et d nivellations du sol car ils vont limiter la stabilit de la charge Avant de prendre le pallet il faut regler la position des fourches ainsi de ne pas forcer les memes contre les pieds du pallet 3 2 Maneuvres a viter D E F G Fig 7 Mouver des charges sup rieurs la capacit nominale Mouver des charges
10. urche de charge Fig 1 Plaquette HL in Ancrage Fig 2 Attrezzature Matricola Anno di costruzione Portata Nominale Baricentro del carico Centro di gravit Feso Perdita di baricentro Fressione Raccomandata Rispettare la portata del complesso camello aliierzaiura Pression Massima La portata nominale potrebbe essere Controllare che siano stati consegnati i manuali d imuenzata dalle condizioni operative installazione conenere le avvenenze imispensobili per e dal tipo di carico lutikzzo sicuro dell atirezzaiura La pomala residua camello attrezzatura pu essere inferior a guella indicata dalla targhetta dell atrezz aura consultare la ta rghetta del camalo Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 3 14 ARS CD 2 Instructions de Montage 2 1 Accrochage supports sur plateau ISO Devisser le support gauche HL Fig 3 et le support a driote HR Fig 3 Soulever le positionneur du point A Fig 3 Centrer le bloc B Fig 3 sur le plateau de support du chariot C Fig 4 Brider les boulons M14 du support gauche HL et du support doite HR Fig 3 135 N m 100 Ft Lbs Fig 3 ATTENTION ontroler l exact accouplement entre les supports et le plateau du chariot Rel 1 0 del 10 11 08 Pag 4 14 ARS E 2 Instructions de Montage 2 2 Montage fourche avec supports ISO 2 2 1 Enlever les 4 boulons avec clef de 10 mm Fig 5 DM1 inserer les fourches ISO dans le profil
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