Mode d`emploi
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1. A corporelles DANGER LI AUX PI CES MOBILES HAVEN RISQUE D ENDOMMAGEMENT GRAVE blessures corporelles DE LA MACHINE LE FABRICANT A LE DROIT DE MODIFIER LA PRODUCTION ET LE MANUEL SANS QU IL SOIT OBLIG DE METTRE JOUR LES MANUELS PR C DENTS LE FABRICANT NE PEUT TRE TENU RESPONSABLE DE TOUT MANQUEMENT AUX DISPOSITIONS DU PR SENT MANUEL Tous les droits relatifs au pr sent manuel d utilisation et d entretien sont r serv s et il est interdit de reproduire toute partie de celui ci sans notre autorisation pr alable TABLEAU TECHNIQUE CEE 89 392 p 1 1 2 et 1 7 2 EN292 2 p 5 D nomi LECTROPOMPE REMPLISSEUR Poids et dimensions en cm nation 220 V 50 Hz 2800 t min Cap de d cantation Producti BOUTEILLE 2400 I h DIMENSIONS GLOBALES DE LA Diam du goulot Protection IP54 cl F horaire MACHINE 1 8 cm minimum Protection thermique 2 7 cm maximum R initialisation automatique l h kg Longueu Largeur Haute Diam Hauteur PO 10306 2 RI2MEA 10306 3 RISMEA 10306 4 RIAMEA 0 37 2 1 40 10306 6 RIGMEA 6 780 35 55 97 160 155 _8 520 55 97 LISTE DES QUIPEMENTS S PAR S PETIT SAC L INT RIEUR DE LA CUVE DE STOCKAGE 68 Description 1 Remarques 80212 Kit de r glage de la largeur jusqu 25 mm Pos 61 62 63 64 65 install 80220 Kits de joint d tanch it pour anneaux Pos 59 2 pi ces 57 55 52 1 x embout d tanch it LA PRODUCTION HORAIRE APPROXIMATIVE DU RE2. tanch it et son logement Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 10 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com lt www brouwland com 68g 68h Pos Tableau6 6b D nomination A 68b gt 5 68c a 680 r p 41n Z A l er A 68e Ecrou de guidage dans l orifice de tige de BBA s pouss e 68b 68f Connecteur d vacuation totale Te 68g crou de blocage de support de bille iid Z kiia 47a Tube d alimentation allant au filtre ou provenant du client 47b Tube d alimentation allant au remplisseur I m nn ar lt nn p o rig 0C RI4MEA Verwone specal GC ge me HN legame filtro a ca 1 1 at 2 OCR ue et n pi n a ss amie r LR i Fig 6d RISMEA speciale Pl appoggio Basculante per 47e z SFE bottiglie PET taniche PET He Z dame 5lt vetro t f magnum 3 5it vetro 560 t 1 i y t P Y R16MEA sp cial ss Support pivotant r glable pour bouteilles en PET canettes en PET dames jeannes de 5 bocaux en verre de 3 5 I R14MEA de type sp cial Raccordement un filtre plaques de 40 mm x 40 mm SECTION 9 R SOLUTION DES PROBL MES REMPLISSEZ LE CORPS DE POMPE DE LIQUIDE AVANT DE D MARRER LE MOTEUR No ANOMALIE CAUSE DU PROBL ME SOLUTION Lorsque le commutateur Pas de courant V rifiez l alimentation du d alimentation est enfonc le commutateur en amon
3. 6 __ 22194 Arbre moteur rotor 24 32154 Bouchon de remplissage 22166 Rotor en noryl de 104 mm de un 32154 Bouchon de vidange diam 26 34310 lointtorique 9 22171 Tube Venturi diffuseur 27 ao 28 34254 lointtorique 11 22201 Joint m canique en 2 pi ces 29 CS ES ES aluminium CS ESS retenue de joint D 14 7 Ventilateur de refroidissement 32 _ 45 Cache de ventilateur de carter 33 Jooo 16 Panneau de raccordement 34 Jooo O 1 Cache de panneau de raccordement m Rondelles pare claboussures S Chemise de moteur avec bride fixe oo y 7 Prise Schuko et c ble oo l yY O8 Interrupteur 41 Unit de d rivation automatique Pi ce externe de la cuve de stockage Pos Art Description O o 57611 42 D rivation de corps de pompe _ aa o 42b Raccord filet chrom OTT G1 M gt em FL Raccord de tuyau de diam 15 avec axe G3 4 Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 13 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com e www brouwland com Fig 9 SP CIFICATIONS DES codes et noms de pi ces Tableau 9 Liste des sp cifications TUBE DE TROP PLEN O O Tube central complet O Z O flotteur 3 53 x 20 22 D12 sp cial 59 x 2 pi ces D14 sp cial D16 sp cial Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 14 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73
4. pas rond a des bords coupants ou pr sente de petites fissures Baissez le niveau 10 m tres Retirez le flotteur R parez l obstruction R duisez le d bit de pompage en fermant la soupape se trouvant du c t de la sortie ou alors ouvrez la d rivation de la pompe Voir 5 3b D montez l arbre 68d du flotteur sec 8 6 Nettoyez le flotteur V rifiez et nettoyez la zone de levage Voir sec 8 5 Voir sec 6 3 S lectionnez des bouteilles remplir en fonction de leur taille Le c ne d tanch it pos 60 est us Le ressort 54 est us ou rompu Fuite de liquide entre le tube de Fuite provenant du joint Remplacez le joint l vre pos trop plein 51 et la rondelle 53 l vre pos 52 Fuite 52 sec 8g Remplacez le joint coulement goutte goutte entre provenant du joint torique torique pos 59 sec 8 4e le tube 51 et le joint torique pos pos 59 59 Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 12 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com e www brouwland com FIG 7 LECTROPOMPE JEM5 quipement standard fourni INFORMATIONS D TAILL ES SUR LES codes et noms de pi ces N Art Nomdepi ce N Art Nom de pi ce 2 VisAllenn 6ch4 20 35753 Palier de ventilateur 3 Support de moteur 21 Anneau de compensation a Disque de retenue de joint 22 Tigedeliaison Condensateur monophas mem
5. 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com lt wWwww brouwland com Lorsque vous d montez le tube de trop plein 51 avant de faire glisser le joint l vre remplacez galement le joint l vre 52 En effet la l vre interne du joint s ab me facilement de fa on irr parable lorsque le joint est d mont Lubrifiez le joint l vre 54 neuf avec de la graisse ou de la vaseline Lubrifiez galement le tube n 56 Le joint l vre 52 doit avoir t introduit au pr alable avec ses l vres orient es vers le bas puis doit tre plac dans le logement appropri dans le tube 51 l aide d un petit tournevis ou de la pointe d un couteau pour faciliter son insertion FAITES ATTENTION NE PAS ENDOMMAGER les l vres d tanch it du joint l vre Saisissez vous du tube de trop plein 51 int grant le joint l vre 52 Faites glisser toutes ces pi ces dans le tube 56 en les faisant tourner lentement dans un seul sens tout en les enfon ant tr s lentement vers l avant jusqu ce qu elles traversent compl tement l orifice de l entr e de liquide Continuez de pousser lentement vers le haut jusqu ce que la rainure du joint torique 59 soit visible 8 4f Remontez le ressort 54 et la rondelle 53 8 4g REMPLACEMENT du joint torique 59 Poussez le tube de trop plein pos 51 vers le haut Lib rez la rainure du joint torique l aide d un petit tournevis ou couteau faites glisser le joint torique ab m NE L
6. 59 sales brouwland com www brouwland com
7. Cela couvre strictement le temps n cessaire pour r soudre des probl mes mineurs comme le r approvisionnement en bouteilles vides le repositionnement des tubes A entre les r cipients vides et les r cipients pleins ou en cas d appels t l phoniques NE LAISSEZ PAS LA MACHINE SOUS TENSION SI VOUS PENSEZ TRE ABSENT PENDANT PLUS LONGTEMPS OU SI VOUS SORTEZ DE LA SALLE DE REMPLISSAGE SECTION 8 NETTOYAGE ET ENTRETIEN DE LA MACHINE D BRANCHEZ TOUJOURS LA FICHE DE LA PRISE DE COURANT NE NETTOYEZ PAS LA MACHINE AU JET D EAU OU L AIDE D UN QUIPEMENT DE NETTOYAGE SOUS PRESSION D EAU UTILISEZ UN CHIFFON HUMIDE 8 1 NETTOYAGE PR VENTIF pour une nouvelle machine Pr parez environ 18 20 litres d eau chaude 50 60 C avec un liquide vaisselle non moussant ou un autre d tergent se trouvant dans la zone de mise en bouteille comme du Detersol ou Sanaton Faites fonctionner la machine de la mani re d crite dans la sec 9 lectropompe Remplissez la cuve de stockage pos 68 du remplisseur de solution d tergent eau puis placez et retirez des bouteilles vides chaque embout jusqu ce que la cuve de stockage soit compl tement vide Rincez abondamment l eau chaude Rincez le corps de pompe en d vissant le bouchon pos 25 Laissez le ouvert pour permettre l aspiration de l air ambiant RE MARQU E Options sur demande Pour rincer et s cher minutieusement les passages internes du distributeur il est recommand
8. de demander des attaches d ouverture de soupape voir Fig 2b art 56232 La machine quip e des attaches d ouverture de soupape peut tre st rilis e la vapeur 120 C 8 2 NETTOYAGE QUOTIDIEN Apr s chaque journ e de travail il est essentiel de nettoyer minutieusement les tubes la cuve et les embouts voir sec 8 1 8 3 ENTRETIEN NETTOYAGE SUPPL MENTAIRE DES EMBOUTS 8 3a D vissez l anneau n 58 Fig 9 8 3b Immergez tous les composants dans la solution d tergent eau en poussant le tube de trop plein 51 vers le haut et en le secouant vigoureusement il est recommand de demander des attaches d ouverture de soupape art 56232 8 3c Laissez reposer pour permettre le d collement des d p ts calcaires 8 3d Lavez abondamment l eau Laissez s cher Remontez tous les composants 8 4 D MONTAGE DU DISTRIBUTEUR EMBOUT POUR EMP CHER TOUTE FUITE DE LIQUIDE Proc dure de remplacement des pi ces susceptibles de se d t riorer l usage voir Fig 9 8 4a Ne d montez pas l unit de distribution de la cuve de stockage voir pos 68 8 4b Poussez le tube de trop plein vers le haut voir pos 51 8 4c l aide d un petit tournevis retirez le joint torique la pointe voir pos 59 8 4d Faites glisser le tube de trop plein 51 le joint l vre 52 la rondelle 53 et le ressort 54 8 4e REMPLACEMENT DU JOINT L VRE A Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 9 14 T l
9. et en particulier l lectropompe ont t construits de sorte minimiser le risque pos par les pi ces mobiles avec un logement de s curit en pos 15 Il est interdit d alt rer les dispositifs de protection lorsque la machine est sous tension ou en cours de fonctionnement Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com lt www brouwland com 3 14 SECTION 3 USAGE PR VU NON PR VU DES MAT RIAUX SEULS DES OP RATEURS PROFESSIONNELS PEUVENT UTILISER CETTE MACHINE VEUILLEZ TENIR CETTE MACHINE HORS DE LA PORT E DES ENFANTS 3 1 La machine sert remplir par gravit et un NIVEAU CONSTANT des bouteilles et flacons appel s par la suite BT et FL ayant un GOULOT ROND D autres mat riaux comme le PET et le plastique peuvent tre utilis s apr s examen et essais des chantillons envoy s par le client 3 2 CONDITIONNEMENT DE LIQUIDES STANDARD Tous les liquides compatibles avec l acier inoxydable AISI de type 304 18 10 peuvent tre utilis s avec la cuve de stockage et les embouts les soupapes et raccords en laiton chrom le flotteur m canique en moplen avec insert en laiton 68b et les pi ces internes en noryl de l lectropompe Les raccords standard vous permettent de remplir les bouteilles de EAU PARFUMS LOTIONS CAPILLAIRES FONGICIDES produits FABRIQU S PARTIR DE P TROLE 3 3 CONDITIONNEMENT DE LIQUIDES DE
10. AISSEZ PAS le liquide s couler vers le fond du tube de trop plein 51 car il pourrait fuir du logement du joint l vre comme cela est d crit la sec 8 4e Il suffit d enfoncer ensuite le joint torique neuf 8 5 D MONTAGE DE L LECTROPOMPE voir Fig 7 Proc dure suivre pour ouvrir et pour nettoyer la pompe en cas de 1 OBSTRUCTION petite quantit de produit et de mousse sur le tube d coulement pos 47 2 GRIPPAGE caus par un fonctionnement sec 3 FUITE DE LIQUIDE entre le corps de pompe et le moteur 8 5a D vissez les six vis pos 2 l aide d une cl Allen de 4 mm et retirez la pompe 1 avec tous ses composants 1 En cas de GRIPPAGE il est important de nettoyer les zones indiqu es par gt Nettoyez soigneusement et le cas ch ant d tartrez l int rieur du corps de pompe en faisant bien attention de ne pas perdre le joint torique 27 Remontez toutes les pi ces 2 Lorsque la pompe ne fonctionne pas c est probablement parce qu elle est GRIPP E le rotor pos 7 tant fusionn l anneau du tube Venturi pos 9 II faut remplacer le DIFFUSEUR et le TUBE VENTURI pos 9 code de commande 22171 ainsi que le ROTOR pos 7 code de commande 22166 Pour d monter le corps de pompe pos 1 utilisez un tournevis pour le d tacher du rotor 7 Nettoyez et d tartrez minutieusement l int rieur du corps de pompe Montez l unit de DIFFUSEUR Venturi neuve pi ces vendues par deux art 22171 Lorsque vous cha
11. BROUWLAND Manuel VD y RTE REMPLISSEUR DISTRIBUTION LIN AIRE ET NIVEAU CONSTANT R12 3 4 6 8MEA MANUEL D UTILISATION ET D ENTRETIEN IMPORTANT LIRE ATTENTIVEMENT AVEC DE D BALLER CE PRODUIT CONSERVER PR S DE LA MACHINE TITRE DE R F RENCE 018 03 x Embouteilleuse avec pompe R14MEA soupapes en acier inoxydable R13MEA STANDARD N Nom du tableau 4a en Option Vue de derri re Ensemble de pied de support de et Soupapes chrom es moteur Plateau d gouttement 68 Cuve de stockage Housse Er EA 4if e A lh E L MENTS D IDENTIFICATION o D CLARATION DE CONFORMIT __ SYMBOLES STANDARD 3 SCH MA TECHNIQUE 3 a ee 1 DESCRIPTION DE LA MACHINE 4 2 AVERTISSEMENTS DE S CURIT ETS 3 USAGE PR VU NON PR VU DES 4 5 BP TRS BR j S Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com e www brouwland com R16MEA deux cuves avec 6 embouts standard 5 ZONE ET V TEMENTS POUR LA 5 mse ensovmeme R GLES DE CONFIGURATION 6 10 BREST FONCTIONNEMENT 10 11 LA NETTOYAGE ET ENTRETIEN 11 12 SCH MA DE C BLAGE DU FILTRE Ea R SOLUTION DES PROBL MES 13 14 LISTE DES PI CES DE RECHANGE 15 16 DE L LECTROPOMPE LISTE DES PI CES DE RECHANGE 16 D RIVATION ET EMBOUT 1 14 SYMBOLES STANDARD DANGER COURANT blessures DANGER LI LA TENSION LECTRIQUE blessures corporelles
12. E TABLEAU TECHNIQUE CORRESPONDENT AU CONTENU DU PETIT SAC SE TROUVANT NORMALEMENT L INT RIEUR DE LA CUVE DE STOCKAGE N 68 LES D CHETS D EMBALLAGE PEUVENT TRE RAPIDEMENT MIS AU REBUT DANS UN SITE NORMAL D LIMINATION DES D CHETS SECTION 5 Choix de la ZONE et des V TEMENTS POUR LA MISE EN BOUTEILLE 5 1 La zone de travail de la machine doit tre conforme aux exigences l gales applicables au produit En particulier assurez vous que la surface soutenant les deux pieds et les deux roues de la machine soit de niveau Les environs doivent tre bien clair s et la zone de travail devant et sur les c t s de la machine doit tre compl tement d gag e dans un rayon d au moins 1 5 m tre Notez bien que lorsque la machine fonctionne un flux constant de bouteilles vides doit tre disponible le taux de production est d environ 130 litres par heure par embout Pour travailler en tout confort et en toute s curit il est pr f rable de pr parer une quantit adapt e de BT FL vides en haut de la machine et de veiller ce que la surface de support la base permette d viter tout d placement prolong et ou continu Pr voyez galement un transporteur courroie pour transf rer les BT FL vers la zone destin e au bouchage des bouteilles Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 4 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com lt www brouwland com 5 2 BOUTEILL
13. ES ET R CIPIENTS DE CONDITIONNEMENT Les r cipients doivent avoir un goulot rond et ne pr senter aucun d faut et ou aucune RE MARQU E fissure qui permettrait l entr e d une petite quantit d air Pour leur diam tre voir le tableau technique Les BT FL remplir doivent tre s par s en fonction de leur hauteur Il n est pas possible de remplir simultan ment des BT FL de diff rentes tailles 5 3 V TEMENTS POUR LA MISE EN BOUTEILLE L op rateur doit porter des v tements le prot geant contre le bris accidentel de bouteilles A notamment des gants un tablier long et r sistant et des chaussures semelles antid rapantes SECTION 6 R GLES DE CONFIGURATION G N RALES RE MARQU E 6 1 Raccordement hydraulique Raccordez l entr e E de l lectropompe appel e p par la suite un tube que nous pouvons vous fournir sur demande et qui mesure 15 16 mm de diam tre pour une machine standard ou 19 mm de diam tre pour une machine avec des soupapes en acier inoxydable Fixez les pinces aux raccords de tube fournis et vissez les dans l p Utilisez des tubes spiral s en plastique et ou en m tal Si vous utilisez un tube non renforc prenez toutes les pr cautions n cessaires pour viter toute obstruction Les tubes et joints ventuels doivent tre herm tiques Les tubes trop longs ou ayant un diam tre plus petit que celui recommand peuvent nuire aux performances de la pompe Il est recommand d utiliser un tube d a
14. MPLISSEUR VIN OU EAU EST D TERMIN E PAR L OP RATEUR CAPACIT S SUPPL MENTAIRES DE REMPLISSAGE DE PRODUITS ALIMENTAIRES LIQUIDES Soupapes en acier inoxydable pour R12 3 4MEA Soupapes en acier inoxydable pour R16 8 MEA 90330 Flotteur de rechange en acier inoxydable et moplen fourni sous la forme 1 pi ce pour 2 3 4 2 pi ces pour 6 8 ACCESSOIRES SUPPL MENTAIRES 35506 Commutateur triphas avec dispositif d arr t 90340 Transfert 2 becs pour remplir des dames jeannes de 5 diam 200 mm pour embouts RI 2 3 4 90341 Transfert 4 becs pour remplir des dames jeannes de 5 diam 200 mm pour embouts RI 6 8 A a a PERENE EEEE EEEE EEEE EEEE EEEE EEEE 90326 Distributeur sp cial pour goulots longs et troits vent central diam 12 90335 Soupape d arr t de haut niveau lectronique 24 V 90343 1 x support pivotant r glable pour bouteilles en PET et bo tes en plastique envoyer chantillon 90345 1 x quipement de remplissage de liquides chauds 90352 Moteur triphas 400 V 50 Hz pour le commutateur voir galement 35506 Sur demande accessoires pour le remplisseur Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 2 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com lt wWwww brouwland com 80 l h eau 400 l h eau 33818 T te conique de 40 mm de diam pour r cipients ayant un goulot de plus de 29 38 mm de large 80151 C ne en silicone confor
15. TYPE ALIMENTAIRE voir le TABLEAU TECHNIQUE VINS VINAIGRES BI RE ALCOOLS DOUX ET SECS HUILES DE GRAINE JUS DE FRUIT ET DE RAISIN 3 4 Sur demande et apr s accord crit de notre part d autres LIQUIDES QUI NE SONT PAS MENTIONN S TEMP RATURES D UTILISATION EXTR MES 10 C 60 C A N UTILISEZ PAS LA MACHINE POUR CONDITIONNER O TRANSF RER DES LIQUIDES INFLAMMABLES N UTILISEZ PAS LA MACHINE DANS DES ATMOSPH RES EXPLOSIVES N UTILISEZ PAS LA MACHINE POUR CONDITIONNER O TRANSF RER DES LIQUIDES PR SENTANT UN DANGER PAR CONTACT O INHALATION SECTION 4 MANIPULATION D BALLAGE La machine de type standard est livr e dans un sac protecteur en plastique et emball e dans du carton ondul le tout ferm herm tiquement l aide d une sangle de s curit en plastique PENDANT LA PROC DURE DE D CHARGEMENT VEUILLEZ V RIFIER QUE L EMBALLAGE N EST PAS ENDOMMAG EN CAS DE DOMMAGES VEUILLEZ ADRESSER TOUTE R CLAMATION AU TRANSPORTEUR AVEC UNE MENTION SUR LES DOCUMENTS ACCOMPAGNANT LA LIVRAISON LE FABRICANT N EST PAS RESPONSABLE DE TOUT DOMMAGE SURVENANT AU COURS DU TRANSPORT V rifiez l emballage voir TABLEAU 1 des QUIPEMENTS S PAR S La machine est l g re et peut ainsi tre amen e son emplacement d utilisation sur un simple chariot deux roues PRENEZ NOTE DES TIQUETTES FRAGILE HAUT ET NE RETOURNEZ PAS L EMBALLAGE REMARQU E ASSUREZ VOUS QUE TOUTES LES PI CES S PAR ES INDIQU ES DANS L
16. accidents en vigueur dans le pays o est utilis e la machine En particulier d branchez le cordon chaque fois que vous intervenez sur le moteur dans le cadre de t ches de r paration ou d entretien Ne d placez pas la machine lorsque le syst me lectrique est sous tension Ne tra nez pas la machine en tirant sur le cordon d alimentation Ne placez pas le cordon d alimentation sur le sol lequel peut tre mouill apr s la chute accidentelle de bouteilles Il convient de v rifier r guli rement la bonne int grit du c ble de la prise et de l interrupteur Les pi ces endommag es doivent tre remplac es sans attendre par des composants d origine Ne mouillez pas le moteur de la pompe en l aspergeant directement avec un jet liquide classe d isolation IP54 Les branchements lectriques doivent tre r alis s par un personnel qualifi qui doit s assurer que la tension du secteur correspond celle du moteur voir le tableau technique et la plaque d identification du moteur et que le syst me lectrique est conforme aux r glementations de s curit en vigueur Assurez vous que l installation lectrique est quip e d un circuit de mise la terre efficace Ne faites aucune intervention de votre propre initiative en utilisant des m thodes qui ne sont pas indiqu es dans le pr sent manuel En cas de doute veuillez contacter notre service technique 2 2 Importants dispositifs et mesures de protection Le remplisseur
17. ailleurs la vitesse de fonctionnement fermez la soupape de r glage du d bit 32 jusqu ce que vous arriviez un niveau de liquide constant d environ 8 10 cm dans la cuve de stockage Remplisseur et embouts Le flotteur 68b ne s arr te pas au niveau maximum dans la cuve de stockage d alimentation Le flotteur 68b ne s arr te pas au niveau correct dans la cuve de stockage 68 Le flotteur 68b ne s arr te pas au niveau de remplissage dans la cuve de stockage 68 Trop de mousse dans la cuve de remplissage Le niveau de remplissage des bouteilles n est pas r gulier Le processus de remplissage ne s est pas arr t au niveau correct et de l air et du liquide s chappent du c ne d tanch it et du r cipient remplir Le liquide arrive une hauteur sup rieure 10 m tres La fermeture du flotteur est entartr e ou obstru e ce qui l emp che de se fermer et de stopper l entr e du liquide Du liquide s coule de la pompe une pression trop lev e D faillance de la commande de d rivation La d rivation d entr e de la pompe 45 est ferm e Des d p ts se sont accumul s sur le flotteur et ou le r cipient de fermeture Des corps trangers se trouvent dans la zone de fermeture du flotteur L lectropompe est bloqu e Ou alors elle n a pas t remplie compl tement avant d tre mise sous tension Les bouteilles sont de tailles diff rentes Le goulot du r cipient n est
18. d rivation de pompe fixe 46 Tube de d rivation de la cuve de stockage Contr leur d inverseur de flux 47 Tube d coulement de pompe provenant de la cuve de stockage NE POMPEZ PAS DE LIQUIDES CONTENANT DES PARTICULES ABRASIVES NE POMPEZ PAS DE LIQUIDES CONTENANT DES IMPURET S D UN DIAM TRE SUP RIEUR REMARQUER NE POMPEZ PAS DES MOUTS DE RAISIN CONTENANT DES PEAUX ET DES PEPINS Si vous pensez que le liquide devant passer dans la pompe contient des impuret s de taille sup rieure 3 mm faites le passer par un tamis ou filet ayant des ouvertures maximales de 3 mm x 3 mm Il n est pas recommand de placer un filtre tamis directement sur le tube d aspiration car tout blocage de celui ci pourrait perturber le bon fonctionnement de la pompe La pompe tant de type centrifuge et amor age automatique il est possible de r gler l coulement sans causer de dommages Pour cela faites passer le levier rouge de la soupape pos 32 de la position verticale ouverte la position horizontale ferm e SECTION 7 2 FONCTIONNEMENT DE L LECTROPOMPE ET DU REMPLISSEUR type standard voir Fig 4 7 8b utiliser avec des liquides pr ts tre mis en bouteille ou d j filtr s 7 2a Remplissez compl tement le corps de pompe voir sec 6 3 7 2b V rifiez que les soupapes 32 42a 41f sont FERM ES 7 2c Branchez la fiche pos 37 dans la prise murale 7 24 OUVREZ la soupape de r glage du d bit pos 32 et la sou
19. me aux sp cifications Fig 2c 56232 1 x attache d ouverture de soupape Autres personnalisations disponibles sur demande SECTION 1 DESCRIPTION DE LA MACHINE Merci d avoir choisi notre REMPLISSEUR par gravit de s rie RIMEA SI VOUS SUIVEZ SCRUPULEUSEMENT CES INSTRUCTIONS ET RESPECTEZ STRICTEMENT LES R GLEMENTATIONS INDIQU ES cette machine polyvalente vous permettra gr ce l lectropompe int gr e de transf rer des liquides sans interruption de transf rer des liquides dans une cuve de remplissage avant de mettre en bouteille un NIVEAU CONSTANT tous les liquides non gazeux ou plats avec une densit quivalente celle d un alcool doux En utilisant simplement l lectropompe cette machine permet de distribuer tous les liquides indiqu s ci dessous un excellent niveau de performances SECTION 2 AVERTISSEMENTS DE S CURIT G N RAUX Tout non respect de ces avertissements exon rera le soussign de toute responsabilit en RE MARQU E mati re de blessures corporelles ou de dommages subis par des biens y compris par la machine cela entra nera galement la r siliation de la garantie Avant d utiliser cette machine l utilisateur doit pouvoir effectuer toutes les op rations d crites dans le pr sent manuel en toute s curit et avec comp tence 2 1 Mesures de s curit pour l utilisateur L utilisateur doit respecter strictement les r glementations relatives la pr vention des
20. ngez l unit Venturi vous devez normalement aussi remplacer le rotor pos 7 Lorsque vous d vissez le rotor de l arbre moteur demandez l aide d une deuxi me personne qui bloquera l arbre moteur 6 en introduisant un tournevis dans la fente se trouvant du c t du ventilateur sur l arbre m me pos 14 D vissez le rotor 7 dans le sens inverse des aiguilles d une montre Mettez le rotor neuf en place Remontez toutes les pi ces et n oubliez pas de remettre l entretoise de joint d arbre pos 30 et le joint torique pos 26 3 En cas de fuite de liquide entre le corps de pompe et le moteur remplacez le joint m canique 11 d crit dans le paragraphe pr c dent et l orifice du corps de pompe puis d montez le rotor L entretoise 30 doit tre retir e Retirez le joint m canique de la pi ce mobile en graphite avec ressort l aide de deux tournevis retirez l arbre en attrapant le bord de la plaque de bride le long de la pi ce fixe du joint m canique dans la c ramique Installez le joint neuf en l humidifiant avec une l g re couche de graisse ou de vaseline Installez la bride pos 4 8 6 D MONTAGE ET NETTOYAGE DU FLOTTEUR ET DE LA BILLE D TANCH IT RE MARQU E Retirez le cache 68a Extrayez les deux goupilles fendues pos 68c et d vissez l aide d une cl de 14 mm pos 68e Retirez 68d Utilisez des produits d tartrants adapt s N UTILISEZ PAS DES ABRASIFS OU DES OBJETS M TALLIQUES POINTUS pour nettoyer la bille d
21. on ventuelle des bulles d air dans le circuit de remplissage voir sec 6 3 Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 8 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com e www brouwland com Le processus de mise en bouteille est g n ralement r alis une certaine vitesse Toutefois pour optimiser l ensemble des op rations de remplissage il est n cessaire de v rifier en demandant ventuellement l aide d une deuxi me personne que le niveau l int rieur de la cuve de stockage pos 68 reste stable environ 8 10 cm et que le flotteur flotte librement dans le liquide Pour cela soulevez la housse pos 68a 7 2h Toutefois si le flotteur reste dans une position toujours ferm e en haut de la cuve il est n cessaire de r duire l coulement de liquide dans la cuve de stockage en fermant l g rement la soupape de surpression pos 32 7 21 D autre part si la cuve de stockage tait vide au d part il est n cessaire d ouvrir l g rement la soupape de surpression pos 32 7 2 Enlevez les bouteilles remplies 7 2m Les ventuelles gouttes de liquide s coulant des embouts une fois ferm s sont transport es dans le tube pos 67 pr install dans ce but REMARQU E 7 2n La proc dure adopt e ci dessus permet l utilisateur de laisser la machine sans surveillance en toute s curit lorsqu elle est sous tension et contient encore du liquide dans la cuve de stockage
22. pape pos 41f au niveau de l entr e de la cuve de stockage 7 2 D marrez la pompe en allumant l interrupteur pos 38 Le liquide devrait commencer monter dans la cuve de stockage pos 68 Attendez quelques instants que le niveau dans la cuve de stockage atteigne environ 100 mm le flotteur ne devrait pas tre ferm 7 2 OUVREZ la soupape de retour de d rivation pos 42a puis FERMEZ imm diatement la soupape de r glage du d bit pos 32 Le liquide pomp dans la cuve de stockage fera lever le flotteur un niveau pr d fini au moyen d une fermeture en acier inoxydable ce qui bloque l entr e L augmentation de pression l int rieur du tube pos 47 enfonce le ressort pos 41b ce qui fait d vier l coulement du liquide travers le tube pos 46 avant de le faire revenir la pompe travers la soupape pos 42a Le manom tre pos 45 est g n ralement fourni sur demande uniquement dans le cas o nous devons galement fournir un filtre devrait indiquer 0 1 0 2 bar En cas de pression plus lev e la soupape 32 doit tre l g rement ferm e 7 2g Placez les bouteilles vides dans les distributeurs embout les niveaux auront t pr d finis dans la sec 6 4 Il est recommand de poursuivre le remplissage des bouteilles pendant environ 10 minutes Cela permet la stabilisation et la normalisation des fonctions d alimentation des BT FL du processus de remplissage de l vacuation des BT FL et de l expulsi
23. rouwland com rs Fig 3f 68 Fig 3e Le amp C E a M s fa E E f r _A d ne Fig 3d en 67a 57 67b s A ST 0670 6 4 Agencement des tubes conform ment au type de pompe install e Fig 4 LECTROPOMPE JEM5 avec RIMEA standard N Art Nom de tableau 4 SS E ASPIRATION de liquide pour la d cantation le filtrage et le remplissage 42a a Robinet de commande d ouverture de d rivation 46 Tube de d rivation de la cuve de stockage Fig 4a LECTROPOMPE CENTRIFUGE EN OPTION robinet en acier inoxydable Art 90313 art 90314 O N Nom du tableau 4a E Tube d entr e de liquide pour le E anen 43 Robinet pointeau avec d rivation M ee 46 Tube de d rivation de l unit de stockage 47 Tube d coulement de pompe provenant n es 33 Soupape d admission de la cuve en acier ns 38 Commutateur d allumage du moteur de ral Fig 4b LECTROPOMPE VOLUM TRIQUE ROTOR EN CAOUTCHOUC EN OPTION art 90344 90350 avec d rivation et raccords en acier inoxydable Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 7 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com e www brouwland com Nom de tableau 4b Tube d entr e de liquide pour le d cantage le filtrage et le remplissage Robinet pointeau avec d rivation ressort automatique provenant de la CUVE Manom tre B Robinet pointeau avec
24. spiration de 5 m tres maximum RE MARQU E 6 2 Raccordement lectrique de l LECTROPOMPE Cette proc dure doit tre effectu e par un personnel qualifi conform ment aux r glementations en vigueur dans le pays d utilisation L p standard est d j quip e d un c ble d environ 4 m tres de long et d une prise de type Schuko CE IP65 Il est recommand d utiliser la pompe dans la plage de fonctionnement du cordon d alimentation fourni 6 2b Changement de sens de rotation pour le type triphas seulement Lors de sa commande l p standard triphas e voir 90352 est g n ralement fournie sans c ble Dans ce cas un c ble doit tre install le commutateur lectrique doit tre adapt au moteur et le sens de rotation doit tre v rifi Cela est indiqu par la fl che sur le corps de pompe en pos 1 Il est essentiel que les proc dures susmentionn es soient effectu es par un professionnel qualifi voir 35506 RE MARQU E 6 3 Amor age de la pompe REMARQUE Il est tr s important de suivre cette proc dure AVANT DE D MARRER LA POMPE Si le moteur de la pompe fonctionne sec pendant quelques secondes cela peut gripper le rotor 7 sur le tube Venturi 9 Fig 7 LA GARANTIE NE COUVRE PAS LES DOMMAGES 6 3a La proc dure de remplissage doit tre effectu e lorsque le moteur est arr t 6 3b Le processus de remplissage est effectu en d cantant le liquide mettre en bouteille directement dans le
25. t voyant ne s allume pas commutateur principal c ble et prise Lorsque le commutateur Le rotor est bloqu Le D sactivez le commutateur d alimentation est enfonc le grippage est probablement d d alimentation D branchez la voyant s allume le moteur vibre un fonctionnement sec de prise d alimentation Ouvrez le mais la pompe ne d marre pas la pompe corps de pompe et remplacez l unit Venturi Le moteur fonctionne le tube d aspiration est raccord mais la pompe n aspire pas de liquide Le moteur fonctionne le tube d aspiration est tanche mais il y a une fuite de liquide entre le moteur et la pompe laquelle n aspire pas de liquide Le moteur fonctionne le tube d aspiration est tanche et la pompe fonctionne faible puissance De la mousse se trouve sur le tube d alimentation Le tube d alimentation provenant de la cuve de stockage pos 46 sort du raccord de tuyau Perte d tanch it du tube d aspiration Joint m canique ab m pos 11 Les tubes internes de la pompe sont bloqu s Fig 7 fl che rouge Trop de pression l int rieur du tube V rifiez l tanch it des joints Remplacez les joints s ils sont ab m s Ouvrez le corps de la pompe Remplacez le joint m canique voir sec 8 5 Ouvrez le corps de la pompe Nettoyez la zone indiqu e par la fl che Voir sec 8 5 Ouvrez imm diatement le robinet de commande d ouverture de d rivation 42a Par
26. tube d aspiration pos 48 l aide de l entonnoir ou par gravit Remplissez compl tement le corps de pompe jusqu ce que vous voyiez le liquide s chapper de la soupape de r glage du d bit 32 Essayez de maintenir le tube d aspiration E plein Si la proc dure de remplissage susmentionn e est effectu e conform ment aux instructions elle doit assurer une fonction secondaire tr s importante liminer la mousse en aval de l p et dans la premi re BT le premier FL remplis 6 4 R glage du niveau de remplissage des BT FL voir Fig 3a b c d e f 6 4a Desserrez les deux vis de serrage pos 67c pour lib rer le support arri re Retirez ce dernier du plateau d gouttement de la cuve de stockage pos 63 en le poussant vers le bas dans la direction oppos e aux BT FL Placez l un des embouts en position verticale Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com lt wWwww brouwland com 5 14 6 4b Prenez une BT un FL remplir et placez la le l int rieur du c ne d tanch it Fig 3a sans pousser vers le haut La mesure L Fig 3a A ou L1 Fig 3a B correspondra au niveau de remplissage des BT FL 6 4f Tirez le c ne 60 vers le bas si vous voulez augmenter la quantit remplie 6 4g Poussez le c ne 60 vers le haut si vous voulez r duire la quantit remplie 6 4h Pour emp cher le d bit ascendant dans le c ne 60 installe
27. z des cales en caoutchouc coup es mesurant 3 5 12 ou 5 20 25 mm fournies dans la zone gris e de l unit de remplissage pos 61 62 63 64 65 respectivement 6 4i Poussez la BT le FL d environ 20 mm vers le haut de la BT du FL en cours de remplissage jusqu ce que les deux goulots l entr e de liquide et la sortie d air soient compl tement d couverts 6 4 Arr tez vous cette position tout en tirant le plateau d gouttement vers le haut Fig 3b CD jusqu ce que le tube de support inf rieur 67b touche la bouteille 6 4m Laissez le plateau d gouttement bloquer automatiquement tout coulement au fond au moyen du levier de verrouillage 67d 6 4n Placez la bouteille et l embout en position verticale faites reposer la barre de support arri re pos 67a sur la bouteille puis v rifiez qu elle est bien parall le la barre fixe Serrez les vis pour bloquer les ailettes 67c 6 40 V rifiez que les embouts restants sont agenc s conform ment l paisseur du premier embout pr par Sch ma de r gulation du niveau de remplissage Fig 3a Niveau de pr paration Fig 3b Niveau de remplissage TUBETTO SCORREVOLE amp ay n lt lt L SP 2 s _ P pen cy Sortie d air Mesure de l ouverture du tube de trop plein 20 mm Brouwland Korspelsesteenweg 86 B 3581 Beverlo Belgique 6 14 T l 32 0 11 40 14 08 Fax 32 0 11 34 73 59 sales brouwland com e www b
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