Home

Welding and Cutting Outfit - Northern Tool + Equipment

1. Recomendamos el uso de v lvulas de retenci n de contraflujo en la antorcha o regulador Esto reduce la posibilidad de mezclar gases en las mangueras y reguladores Estos gases combustibles pueden explotar en las mangueras reguladores o cilindros resultando en lesiones graves al operador Pruebe las v lvulas de retenci n de contraflujo por lo menos cada seis meses y m s seguido si desconecta frecuentemente las mangueras de las antorchas o reguladores Las antorchas equipadas con v lvulas de retenci n de contraflujo incorporadas ayudan a reducir la posibilidad de que los gases se mezclen en las mangueras y reguladores 3 05 PRUEBA DE LAS V LVULAS DE RETENCI N 1 INTERNAS DE LA ANTORCHA SOPLETE Ajuste ambos tornillos para ajustar la presi n del regulador para que no se d ninguna presi n Conecte ambas mangueras a la antorcha Desconecte una manguera de un regulador Abra todas las v lvulas de control para precalentar la antorcha Ponga un tap n en la punta Ajuste el regulador que NO ESTA DESCONECTADO hasta que el regulador de baja presi n marque de 2 a 5 PSIG Sumerja en agua la punta de la manguera que ESTA DESCONENCTADA del regulador o c brala con una soluci n aprobada para detectar fugas Espere 15 segundos para que escape el aire que est atrapado Si la v lvula de retenci n tiene escapes se formar n burbujas No debe ha
2. All pressures are measured at the regulator using 25 x 14 hose through tip size 5 and 25 x 3 8 hose for tip size 6 and larger NOTE Data compiled using mild steel as test material NOTE Some parts and accessories manufactured by others may fit this brand cutting and welding apparatus For your own protection use only the apparatus accessories sold where you originally purchased this apparatus 6 28 SECTION 7 STATEMENT OF WARRANTY LIMITED WARRANTY Victor Technologies International Inc warrants that its products will be free of defects in workmanship or material Should any failure to conform to this warranty appear within the time period applicable to the Victor Technologies products as stated below Victor Technologies shall upon notification thereof and substantiation that the product has been stored installed operated and maintained in accordance with Victor Technologies s specifications instructions recommendations and recognized standard industry practice and not subject to misuse repair neglect alteration or accident correct such defects by suitable repair or replacement at Victor Technologies s sole option of any components or parts of the product determined by Victor Technologies to be defective THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE LIMITATION OF LIABILITY Victor
3. ZA AVERTISSEMENT L entretien et la r paration de l quipement ne doivent tre effectu s que par un technicien qualifi Tout entretien r paration ou modification incorrects de l appareil peuvent entrainer une d t rioration de celui ci ou des blessures de l utilisateur ZN AVERTISSEMENT Ce produit contient des produits chimiques comme le plomb ou engendre des produits chimiques reconnus par l tat de Californie comme pouvant tre l origine de malformations foetales ou d autres problemes de reproduction Il faut se laver les mains apr s toute manipulation SECTION 2 INFORMATION G N RALE Lire attentivement toutes les consignes de s curit et le mode d emploi fournis avant d utiliser l quipement 2 01 PR VENTION D INCENDIE Les op rations de coupage et de soudage utilisent le feu ou la combustion comme outil de base Le processus est tr s utile s il est bien contr l Mais il peut tre extr mement destructeur s il n est pas effectu correctement dans le bon environnement 1 2 La zone de travail doit avoir un sol ininflammable Les tablis ou les tables utilis s pendant le soudage ou le coupage doivent avoir des surfaces ininflammables Utiliser des crans r sistants la chaleur ou tout autre mat riau approuv pour prot ger les murs avoisinants ou les sols non prot g s des tincelles et du m tal br lant Garder un extincteur approuv de la bonne dimension et
4. CARACT RISTIQUES A MISE EN GARDE On ne doit jamais soutirer l ac tyl ne d une bouteille individuelle un d bit sup rieur au Septi me du volume de la boutielle Si des d bits sup rieurs sont requis reliez plusieurs bouteilles en parall le au moyen d un dispositif collecteur ayant la capacit ad quate CARACT RISTIQUES DE FONCTIONNEMENT Mc ET Pression Maximale Capacit Maximale 1 034 2 kPa Acetyl 103 4kPa Soudage 7 62cm 3 po Qa 20 20m 6 po yee ane Chaffage 10 MFA 10 Autre Gaz Combustible 344 7 kPa Boyau de Diam tre Int rieur 9 5 mm 3 8 po Longeur 30 Metres 100 pieds ou Moins D BITS DES BUSES DE D COUPAGE Pression Pression Consommation d oxygene d ac tyl ne d ac tyl ne kPa kPa LPM Epaisseur de Taille du Min Max Min Max Min 079 000 75 0 022 20 7 345 207 345 047 0 94 159 119 00 70 0 028 20 7 345 207 345 0 71 1 42 079 198 0 65 0 035 20 7 345 207 345 094 189 476 635 4 49 0 073 34 5 690 276 483 472 118 127 190 6 36 0100 483 965 414 620 118 212 190 317 7 30 0 128 552 11103 552 690 142 283 317 508 8 29 0136 69 0 11310 620 827 165 354 1034 1034 1755 Utilisez le chalumeau de mod le HD310C et un tayu de 9 5 mm 3 8 po F5 26 BUSES DE CHAUFFAGE MFA Plage de Plage de A
5. Min Min BTU per Hour Max 6 2 5 8 55 20 20 80 __8 5 10 10 20 10 35 40 140 10 30 80 80 320 See Note Below N 15 25 _120 640 20 15 30 40 135 75 Use Model HD310C torch and 3 8 9 5 mm hose TYPE 55 NOZZLES For use with all Fuel Gases EXCEPT ACETYLENE Fuel Gas Oxygen Consumption SCFH isi Fuel Gas per Hour Below CD 30 50 Use Model HD310C torch and 3 8 9 5 mm hose NOTE Approximate gross BTU contents per cubic foot Acetylene 1470 Methane 1000 Natural Gas 1000 Butane 3374 Propylene 2371 Propane 2458 9 29 SECTION 6 CUTTING TIPS OPERATIONAL AND PERFORMANCE DATA CUTTING TIPS 1 101 3 101 OXYGEN ACETYLENE Metal Tip Cutting Oxygen Preheat Acetylene Speed Thickness Size Pressure Oxygen Pressure IPM inches PSIG PSIG 2 ee oe 0 06 1622 006 3940 ET E 13 18 f oos 5 11 10 12 0 5 6 13 EEEREN 8 14 4 10 15 10 15 NUUS for 3 hose machine cutting torches only With a 2 hose vU torch preheat pressure is set by the cutting oxygen For best results use straight cutting torch and 3 8 hose when using tip size 6 or larger Torches with flashback arrestors require up to 25 more pressure as the tip size increases 15 PSI maximum acetylene pressure All pressures are measured at the regulator using
6. Cierre la v lvula de control de ox geno INMEDIATAMENTE LUEGO cierre la v lvula de control de gas Deje que la antorcha se enfr e antes de volver a usarla Si continua teniendo problemas llame a un t cnico capacitado 4 04 PROCEDIMIENTOS DE APAGADO Siga estos procedimientos cuando termine de cortar calentar 0 soldar 1 PRIMERO apague la v lvula de control del oxigeno LUEGO apague la v lvula del control del gas Se puede o r un chasquido si lleva a cabo el procedimiento en el orden opuesto El chasquido suelta hollin de carb n a la antorcha Este holl n puede obstruir parcialmente el paso de los gases Cierre las dos v lvulas de los cilindros Abra la v lvula de control del ox geno Descargue la presi n en las mangueras y el regulador Cierre la v lvula de control del ox geno Haga girar los tornillos de ajuste de presi n en el regulador del ox geno en direcci n opuesta a las manecillas del reloj hasta que no haya presi n y el resorte de ajuste y el tornillo giren libremente Abra la v lvula de control del gas Descargue la presi n en la manguera y el regulador Haga girar el tornillo de ajuste de presi n en direcci n contraria alas manecillas del reloj hasta que no haya presi n en el resorte de ajuste y el tornillo gire f cilmente 54 24 8 Cierre la v lvula de control del gas en la antorcha 9 Todos los man metros deben estar marcando cero de presi n 10 11 4 05 1 D
7. International Ph 61 3 9474 7508 Fax 61 3 9474 7488 Shanghai China Sales Office Ph 86 21 64072626 Fax 86 21 64483032 Singapore Sales Office Ph 65 6832 8066 Fax 65 6763 5812 VICTOR TECHNOLOGIES U S Customer Care 800 426 1888 Canada Customer Care 905 827 4515 International Customer Care 940 381 1212 INNOVATION TO SHAPE THE WORLD 2012 Victor Technologies International Inc www victortechnologies com Printed in
8. O no falten o est danados Ver figura 5 94 20 N ADVERTENCIA DEBE haber dos 2 anillos 0 selladores en el extremo en cono Si falta uno se crean condiciones que permiten que el ox geno y el gas se premezclen Esto puede causar una retrogresi n de la llama dentro del mango de la antorcha accesorio para cortar ver figura 5 3 Revise el cabezal de la antorcha Las superficies c nicas de contacto DEBEN estar en buenas condiciones Si dichas superficies tienen abolladuras rebabas o que I maduras pida a un t cnico capacitado que las renueve Si usa una antorcha que tiene las superficies de contacto en malas condiciones puede ocurrir una retrogresi n de la llama hacia el interior de la boquilla o hasta dentro de la manguera Esto podr a da ar el equipo o lesionar al operador Figura 11 4 Cuando use un accesorio para cortar con ctelo al mango de la antorcha de soldar Apriete manualmente la tuerca de uni n ver figura 11 5 Seleccione la punta de cortar del tama o y tipo adecuados Aseg rese de que las superficies de contacto de la punta no est n dafiadas 94 21 7 10 ZA ADVERTENCIA RECUERDE Las superficies de contacto de la punta impiden que los gases se mezclen antes de tiempo lo cual puede causar incendios y explosivos NO use una punta que tenga superficies c nicas de contacto danadas Inspecciones los agujeros de ox geno para precalentar y cortar en la punta Remueva
9. Reconnect the hose that was disconnected for the first test Disconnect the other hose Repeat steps 4 through 10 After both check valves test good purge both the oxygen and fuel lines before igniting the torch NOTE If you remove an internal check valve for any reason you should clean it thoroughly and test it after reinstallation 3 06 PURGING THE SYSTEM 1 2 New hoses must be cleared before using Refer to Section 3 03 Connect the hoses to the torch handle and regulators Firmly tighten all connections with a wrench Make sure the control valves on the torch are closed Follow the manufacturer s instructions for the proper use of regulators when using regulators that were not supplied in this outfit Turn the pressure adjusting screw counterclockwise on both regulators until there is no spring tension SLOWLY open the oxygen cylinder valve completely Then open the fuel cylinder valve If using LP type fuel gas open the cylinder valve completely If using LP type fuel gas open the cylinder valve completely If using acetylene open the cylinder valve 3 4 of a turn and no more than 1 1 2 turns Adjust both regulators to about 5 PSIG In a well ventilated area open the fuel valve for about five seconds for each 25 feet of hose Then close this valve Open the oxygen valve for about five seconds for each 25 feet of hose Then close this valve WARNING Never open both fuel and oxygen control valves at
10. Victor es una marca global de productos de soldadura de arco de Victor Technologies International Inc Fabricamos y abastecemos a los principales sectores de la industria que utilizan soldaduras en todo el mundo tales como fabricantes constructores empresas de miner a empresas automovil sticas aeroespaciales de ingenier a el sector rural y los sectores de H galo Usted Mismo y aficionados Nos distinguimos de nuestros competidores por el liderazgo en el mercado con productos confiables que han resistido a la prueba del tiempo Nos enorgullecemos de la innovaci n t cnica precios competitivos excelente entrega superior servicio al cliente y soporte t cnico juntamente con la excelencia en las ventas y en la experiencia de comercializaci n Pero m s que nada estamos comprometidos con el desarrollo de productos tecnol gicamente avanzados para alcanzar un ambiente de trabajo m s seguro en la industria de la soldadura ZA ADVERTENCIA AAA AAA Lea y comprenda este manual completo y las pr cticas de seguridad de su empresa antes de instalar manejar o realizar el mantenimiento del equipo Aunque la informaci n contenida en este manual represente la opini n m s razonada del Fabricante ste no asume responsabilidad alguna por SU uso Instrucciones de securidad y manejo Instructions de seguridad y uso Manual de instrucciones numero 0056 1062LS Publicado por Victor Technologies International Inc
11. Work benches or tables used during welding or cutting operations must have fireproof tops 3 Use heat resistant shields or other approved material to protect nearby walls or unprotected flooring from sparks and hot metal 4 Keepan approved fire extinguisher of the proper size and type in the work area Inspect it regularly to ensure that it is in proper working order Know how to use the fire extinguisher 5 Move combustible materials away from the work site If you can not move them protect them with fireproof covers WARNING NEVER perform welding heating or cutting operations on a container that has held toxic combustible or flammable liquids or vapors NEVER perform welding heating or cutting operations in an area containing combustible vapors flam mable liquids or explosive dust NEVER perform welding heating or cutting operations on a closed container or vessel which may explode when heated 2 3 2 02 HOUSEKEEPING WARNING NEVER allow oxygen to contact grease oil or other flammable substances Although oxygen by itself will not burn these substances become highly explosive They can ignite and burn violently in the presence of oxygen Keep ALL apparatus clean and free of grease oil and other flammable substances 2 03 VENTILATION A WARNING Ventilate welding heating and cutting work areas adequately to prevent accumulation of explosive or toxic concentrations of gases Certain combinati
12. coupe droit et un boyau de 9 5mm lors de l utilisation de buses de taille 6 ou plus Tontes les pressions sont mesur es au niveau du d tendeur avec un boyau de 7 62 m x 0 63 jusqu aux buses de taille 5 et avec un boyau de 7 62 m x 9 5mm pour les buses de taille 6 minimum AVIS Donn es compil es en utilisant de l acier doux comme mat riau d essai A MISE EN GARDE Des d bits de soutirage lev s demandent la mise en parall le de plusieurs bouteilles au moyen d un dispositif collecteur ayant la capacit ad quate Consultez votre fournisseur de gaz F6 29 TYPES HPN P 1524 6 310 379 189 236 1 12 6 10 41 69 10 52 0 13 0 18 4 32 05 0 4572 12 310379 543 637 1 52 7 37 14 61 0 05 0 0 Pour de meilleurs r sultats utiliser un chalumeau de d coupe rectiligne et un boyau de 9 5mm lors de l utilisation de buses de taille 6 ou plus Toutes les pressions sont mesur es au niveau du d tendeur avec un boyau de 7 62 m x 6 35mm jusqu aux buses de taille 5 et avec un boyau de 7 62 m x 9 5mm pour les buses de taille 6 minimum AVIS Donn es compil es en utilisant de l acier doux comme mat riau d essai AVIS Certaines pi ces et accessoires fabriqu es par d autres soci t s peuvent s adapter au chalumeau N employer que des accessoires obtenus l ou vous avez achet cet appareil pour votre s curit F6 30 SECTION 7 GARANTIE GARANTIE LIMIT E Victor Technol
13. n dano a la propiedad y o lesiones al operador del equipo Si en alguna ocasi n el equipo que est usando no funciona de la manera usual o si tiene dificultades manej ndolo PARE Inmediatamente NO vuelva a usar el equipo hasta que haya corregido el problema ZA ADVERTENCIA Cualquier servicio de mantenimiento o reparaci n del equipo deber ser hecho por un t cnico capacitado Un servicio reparaci n o modificaci n hecho de manera incorrecta puede resultar en dafio al producto o lesiones al operador A ADVERTENCIA Este producto contiene sustancias qu micas dentro de las que se incluye el plomo o de otro modo produce sustancias qu micas que el Estado de California sabe que provocan defectos cong nitos y u otros da os reproductores L vese las manos despu s de haber estado en contacto con estas sustancias 1 2 SECCI N 2 INFORMACI N GENERAL PARA LA SEGURIDAD Antes de manejar este equipo lea y comprenda todas las instrucciones proporcionadas para la seguridad y el manejo del equipo 2 01 PREVENCI N DE INCENDIOS Los equipos de soldar y cortar utilizan fuego y combusti n para su funcionamiento Este proceso es muy ventajoso cuando se le controla correctamente Sin embargo puede ser extremadamente destructivo si no se le lleva a cabo de manera correcta y en el lugar apropiado 1 2 El rea de trabajo debe tener un piso a prueba de incendio Las mesas bancos de trabajo que se utilicen dura
14. 19 2011 Revision Date December 3 2012 Record the following information for Warranty purposes Where Purchased Purchase Date Equipment Serial Table of Contents SECTION 1 INTRODUCTION ee SECTION 2 GENERAL SAFETY INFORMATION 2 01 Fire Prevention 2 02 X Housekeeping 2 05 VOM OA set aces 2 04 Personal Protection 2 05 Terms You Should Know SECTION 3 OXY FUEL WELDING AND CUTTING 3 01 Compressed Gas Cylinders 3 02 303 HOSP encadenadas ia 3 04 X Reverse Flow Check Valves 3 05 Torch Internal Check Valve Test 3 06 Purging the SysteM SECTION 4 WELDING CUTTING AND HEATING OPERATIONS 4 01 Checking for Leaks 4 02 Lighting the Torch 4 03 Cutting Attachment and Cutting Torch 4 04 Shut Down Procedures 4 05 Built In Flashback Arrestors SECTION 5 SPECIFICATIONS SECTION 6 CUTTING TIPS OPERATIONAL AND PERFORMANCE DATA SECTION 7 STATEMENT OF WARRANTY SECTION 1 INTRODUCT
15. Coupage Pr chauffage L ac tyl ne la Coupe kPa kPa kPa mm 214 21 08 ostor 102 6 00 1972 24 2134 051 076 127 o tear 2 9 2134 oaos 152 o are i i 234 182 7s a 634 ses 3 76 025030 305 aso ss 341185 89 109 0 08 0 13 854 ooo s sos arre 68 108 104i Ne s applique qu aux chalumeaux coupeurs o 3 Tm Avec les chalumeaux deux tuyaux la pression de pr chauffage est d termin e par celle de l oxyg ne de coupage Pourobtenir des r sultats optimum utiliser les chalumeaux d coupage rectiligne et des boyaux de 9 5mm avec des buses de taille 6 ou sup rieure Avec les chalumeaux quip s d intercepteurs de retour de flamme augmentez la pression jusqu 25 mesure que taille de la buse augmente Largeur de de M tal de la Les pressions indiqu es sont mesur es au niveau du r gulateur et bas es sur des boyaux de 8 m tres x 9 5mm pour les buses de tailles 6 et plus F6 28 TYPES 303MP GPN GPP 9 344 379 155 7 169 9 3 56 310 379 188 8 236 0 Pression x Oxyg ne de Pr 1 02 1 27 000 00 7 0 172 207 2124 2596 1 52 0 207 241 23 60 25 96 1 52 33 04 37 76 2 03 54 27 58 99 2 29 58 99 63 71 2 29 70 79 82 59 2 54 82 59 94 39 2 54 99 11 118 0 55 83 3 05 141 6 169 3 65 4 32 4 57 Pour de meilleurs r sultats utiliser un chalumeau de d
16. Cutting de ANSI Instituto de Normalizaci n Nacional EE UU contiene instrucciones en detalle de seguridad Puede obtenerlo escribiendo a American Welding Society Box 351040 Miami FL 33135 Este folleto contiene un sistema de avisos notas de precauci n y advertencias haciendo hincapi en la importancia de la informaci n con respecto a la seguridad y al manejo del equipo Estas son AVISO COMUNICA informaci n sobre la instalaci n operaci n mantenimiento que es importante pero no concerniente a situaciones de peligro PRECAUCI N PRECAUCI N indica que existe un peligro que causa o puede causar lesiones ligeras a las personas o danos ligeros a la propiedad si no se siguen las instrucciones ZA ADVERTENCIA pam c C M s ADVERTENCIA indica que existe un peligro que causa o puede causar lesiones severas o la muerte a las personas o da os considerables a la propiedad si no se siguen las instrucciones ee EMERGERE 91 1 ZA ADVERTENCIA NO trate de manejar este equipo sin haber recibido entrenamiento en el manejo correcto del mismo o sin estar bajo la supervisi n de una persona competente Para su propia seguridad cada vez que utilice este equipo siga los procedimientos para el manejo y la seguridad que se especifican en este folleto El no seguir cuidadosamente estos procedimientos puede resultar en un incendio explosi
17. Technologies shall not under any circumstances be liable for special or consequential damages such as but not limited to damage or loss of purchased or replacement goods or claims of customers of distributor hereinafter the Purchaser for service interruption The remedies of the Purchaser set forth herein are exclusive and the liability of Victor Technologies with respect to any contract or anything done in connection therewith such as the performance or breach thereof or from the manufacture sale delivery resale or use of any goods covered by or furnished by Victor Technologies whether arising out of contract negligence strict tort or under any warranty or otherwise shall not except as expressly provided herein exceed the price of the goods upon which such liability is based THIS WARRANTY BECOMES INVALID IF REPLACEMENT PARTS OR ACCESSORIES ARE USED WHICH MAY IMPAIR THE SAFETY OR PERFORMANCE OF ANY VICTOR TECHNOLOGIES PRODUCT THIS WARRANTY IS INVALID IF THE PRODUCT IS SOLD BY NON AUTHORIZED PERSONS This warranty is effective for the time stated in the Warranty schedule beginning on the date that the authorized distributor delivers the products to the Purchaser Warranty repairs or replacement claims under this limited warranty must be submitted by an authorized Victor Technologies repair facility within thirty 30 days of the repair No transportation costs of any kind will be paid under this warranty Transportati
18. back into the torch The soot may partially plug the gas passages Close both cylinder valves Open the oxygen control valve Release the pressure in the hose and regulator Close the oxygen control valve Turn the pressure adjusting screw on the oxygen regulator counterclockwise until there is no pressure on the adjusting spring and the screw turns freely Open the fuel control valve Release the pressure in the hose and regulator 4 22 8 9 10 11 4 05 1 Turn the pressure adjusting screw on the fuel regulator counterclockwise until there is no pressure on the adjusting spring and the screw turns freely Close the fuel control valve on the cutting torch All gauges should read zero pressure Leave the equipment connected and protect it from dirt grease etc Store in a well ventilated area away from heat or flames BUILT IN FLASHBACK ARRESTORS Many torches and handles are equipped with internal flashback arrestors and reverse flow check valves These models are indicated by an F in the model name for example 315FC The flashback arrestor is designed to prevent flashback flame from burning in the hose and gas supply system very fine filter like sintered stainless steel flame barrier stops flashback flame For maximum service life of the flashback arrestor purge all supply lines and hoses before installing the torch handle This removes loose material contained in the hose or regulator that could re
19. du bon type dans la zone de travail L inspecter r gulierement pour s assurer qu il soit en bon tat de marche Savoir comment l utiliser loigner les mat riaux combustibles de la zone de travail S ils ne peuvent pas tre d plac s les prot ger avec des couvertures ignifug es ZN AVERTISSEMENT NE JAMAIS effectuer de soudage ni de coupage sur un container de liquides ou de vapeurs toxiques combustibles ou inflammables NE jamais effectuer de soudage ni de coupage dans une zone contenant des vapeurs combustibles des liquides inflammables ou de la poussi re explosive N effectuez jamais d op rations de soudage ou de coupage dans un espace contenant des vapeurs combustibles des liquides inflammables ou des poussi res explosives F2 3 2 02 ZA AVERTISSEMENT NE jamais laisser l oxygene entrer en contact avec de la graisse de l huile ou toute autre substance inflammable Bien que l oxyg ne lui m me ne br le pas ces substances deviennent tres explosives Elles peuvent s enflammer et br ler violemment en pr sence d oxygene Garder TOUT l quipement de soudage et de coupage propre et d pourvu de graisse d huile et de toute autre substance inflammable 2 03 A RATION A AVERTISSEMENT A rer suffisamment les zones de coupage et de soudage pour viter l accumulation ou la concentration explosive ou toxique de gaz Certaines combinaisons de m taux de rev tements et de gaz g n rent des vape
20. el Procedimiento de Apagado en la Secci n 4 04 N ADVERTENCIA Si ocurre una retrogresi n de la llama hacia el interior de la boquilla o hasta el centro de la manguera se oye un silbido causado por la llama que est ardiendo en el interior del area del mezclador INMEDIATAMENTE cierre la v lvula de control de ox geno LUEGO cierre la v lvula de control del gas Siga el Procedimiento de Apagado indicado en la Secci n 4 04 Deje que la antorcha se enfr e antes de volver a usarla Si contin a teniendo problemas llame a un t cnico capacitado para que la repare 4 03 ACCESORIO PARA CORTES Y OPERACIONES CON ANTORCHA PARA CORTAR Siga estos procedimientos cuando lleve a cabo operaciones de cortar T Revise la antorcha cabezal v lvulas palanca para el ox geno extremo en cono tuerca de uni n y conexiones de las mangueras Aseg rese de que no hay polvo suciedad grasa aceite u otras substancias inflamables o piezas danadas Limpie el polvo y la suciedad con un trapo limpio que no tenga grasa aceite u otras substancias inflamables ZA ADVERTENCIA E E M jNO use el accesorio para la antorcha para cortar si tiene grasa aceite u otras substancias inflamables o piezas da adas Pida a un t cnico capacitado que limpie la antorcha accesorio para cortar y que repare cualquier dano 2 Antes de usar el extremo en cono del accesorio de cortes revise que los anillos
21. flamme Pour une durabilit maximum de l arr ter de retour de flamme purger toutes les conduites et tous les boyaux d alimentation avant d installer le manche de chalumeau Ceci retire les d bris contenus dans les boyaux ou le d tendeur qui pourraient limiter le d bit dans l arr ter de retour de flamme L coulement de gaz sera partiellement bloqu et le chalumeau risque de surchauffer si des poussi res ou les r sidus huileux pr sents dans le gaz liquefie atteignent les intercepteurs Veillez NE PAS aspirer de liquide Stockez et utilisez toujours les bouteilles la verticale Les intercepteurs de retour de flamme ne peuvent tre test s ou r par s sur place Ils doivent tre remplac s tous les cing ans et plus fr quemment dans les cas suivants s ils commencent se d colorer par suite d une chaleur excessive si le chalumeau fonctionne mal par suite d un itranglement de l coulement si de la suie apparait l entr e du chalumeau si les clapets anti retour sont endommag s ou partiellement fondus ou si les intercepteurs se d placent librement l int rieur du chalumeau Dans de telles conditions demandez Il un r parateur qualifi d inspecter le chalumeau et de le r parer au besoin Si le chalumeau est d j quip d intercepteurs de retour de flamme vitez d ajouter des intercepteurs s par s car cela risque de provoquer un tranglement excessif de l alimentation en gaz F4 25 SECTION 5
22. from our competition through market leading dependable products that have stood the test of time We pride ourselves on technical innovation competitive prices excellent delivery superior customer service and technical support together with excellence in sales and marketing expertise Above all we are committed to develop technologically advanced products to achieve a safer working environment within the welding industry ZA WARNING Read and understand this entire Manual and your employer s safety practices before installing operating or servicing the equipment While the information contained in this Manual represents the Manufacturer s judgement the Manufacturer assumes no liability for its use Welding and Cutting Outfit Safety and Operating Instructions Part Number 0056 1062 Published by Victor Technologies International Inc 2800 Airport Rd Denton TX 76208 940 566 2000 www victorequip com U S Customer Care 800 426 1888 International Customer Care 940 381 1212 Copyright 2011 2012 Victor Technologies International Inc All rights reserved Reproduction of this work in whole or in part without written permission of the publisher is prohibited The publisher does not assume and hereby disclaims any liability to any party for any loss or damage caused by any error or omission in this Manual whether such error results from negligence accident or any other cause Publication Date January
23. graisse d autres substances inflammables et de d t riorations avant de le fixer sur le manche du chalumeau Demander un technicien qualifi de r usiner le siege Si vous utilisez un chalumeau avec de mauvaises surfaces de siege il y arisque de retour de flamme Ceci peut d t riorer l quipement ou blesser l utilisateur Fixer le boyau de soudage sur les entr es de gaz et d oxyg ne du manche du chalumeau Serrer fermement S lectionner la bonne dimension et le bon type de buse Rechercher sur l extr mit conique les joints toriques manquants ou abim s voir la figure 5 F4 15 tr BUSE DE SOUDAGE EXTR MITE CONIQUE DE CHAMBRE DE M LANGE JOINTS TORIQUES ith Le EXTR MITE CONIQUE DE T TE DU CHALUMEAU LA CHAMBRE DE M LANGE ET DE LA BUSE Figure 5 ZX AVERTISSEMENT 11 DOIT Y avoir deux joints toriques d tanch it en bon tat sur l extr mit conique L absence de l un des joints toriques cr e une condition qui permet le pr m lange de l oxyg ne et du gaz Ceci peut provoquer un retour de flamme dans le manche du chalumeau ou dans l accessoire de coupage voir la figure 5 5 Lors de l utilisation d une chambre de m lange universelle et d une lance de soudage inspecter les surfaces de si ge de chacune avant de les assembler Serrer fermement la lance sur la chambre de m lange pour viter les fuites 6 Inspecter l orifice de la buse Les claboussures peuvent co
24. the same time when purging the system A reverse flow of gas may occur 3 13 SECTION 4 WELDING CUTTING AND HEATING OPERATIONS WARNING DO NOT use the torch handle if grease oil flammable substances or damage is present Have a qualified repair technician clean the torch or repair any damage DO NOT use the torch if an internal check valve is missing Follow these procedures when performing welding cutting or heating operations 1 Inspect the torch handle for dust dirt grease oil other flammable substances and damaged or worn parts Remove dust and dirt with a clean cloth that is free of grease oil or other flammable substances Check all apparatus used with the torch for oil grease other flammable substances and damage before attaching to the torch handle 2 Inspect the torch head The tapered seating surfaces must be in good condition If dents burrs or burned surfaces are present have a qualified technician resurface the seat If you use a torch with poor seating surfaces backfire or flashback may occur This will damage the equipment or injure the operator 3 Attach the welding hose to the torch handle oxygen and fuel gas inlets Tighten securely 4 Select the required size and type of tip Inspect the cone end for missing worn or damaged O rings see Figure 5 4 14 nu Le MIXER CONE END p O RINGS MIXER TIP CONE END TORCH HEAD Figure 5 ZA WARNING There MUST be t
25. 04 V lvulas de Retenci n de Contraflujo 53 12 3 05 Prueba de las V lvulas de Retenci n Internas de la Antorcha Soplete 93 12 3 06 C mo Purgar el Sistema 53 13 SECCI N 4 OPERACIONES DE SOLDAR CORTAR Y CALENTAR S4 15 4 01 Detectar Fugas 54 17 4 02 Encender la Antorcha 94 17 4 03 Accesorio para Cortes y Operaciones con Antorcha para Cortar 54 20 4 04 Procedimientos de 54 24 4 05 Supresores de Retorno de Llama 94 25 SECCI N 5 ESPECIFICACIONES eee S5 26 SECCI N 6 BOQUILLAS DE CORTE DATOS DE OPERACI N Y FUNCIONAMIENTO S6 28 SECCI N 7 DECLARACI N DE GARANT A S7 31 SECCI N 1 INTRODUCCI N Este folleto contiene la informaci n que servir de gu a para el manejo seguro y eficiente del equipo para soldar cortar y calentar con ox geno y gas Puede haber varios peligros potenciales cuando se maneja este equipo Por lo tanto recomendamos leer cuidadosamente todo este folleto antes de usarlo Las operaciones de soldar y cortar con este equipo deben cumplir con los reglamentos federales estatales y del condado o ciudad en lo que concierne a la instalaci n operaci n ventilaci n prevenci n de incendios y protecci n del personal El reglamento 749 1 Safety in Welding and
26. 06 48 3 96 5 41 4 620 118 21 2 190 317 7 30 0128 55 2 1103 552 690 142 28 3 317 508 8 29 0 136 690 131 0 620 827 1034 378 1755 Use el soplete modelo HD310C y manguera de 9 5mm 3 8 pulg Presi n del Presi n del Acetileno ox geno acetileno Consumo kPa kPa LPM M n M x M n M x M n 95 26 BOQUILLAS PARA CALENTAR MFA Ox geno Acetileno Ox geno 3 de presi n Rango de nm hr m hr presi n 2 la punta kPa kPa Min Max Min Max Acetileno Rago 41 69 55 83 02 06 02 06 69 103 _ 04 13 y 138 207 Las a9 25 10 207 276 1 Fi 12 345 414 1 7 ee 15 345 414 26 62 28 69 BOQUILLAS PARA CALENTAR Propano Ox geno Propano Ox geno rango de rango de m hr Tama o de presi n presi n la punta 69 103 69 138 10 fa 12 s 15 in 20 21 7 1 Use el soplete modelo HD310C y manguera de 9 5mm 3 8 pulg BOQUILLAS DE TIPO 55 Para usar con todos gases combustibles EXCEPTO ACETILENO Presi n del gas Presi n del Consumption LPM Tama o de combustible ox geno la punta kPa kPa g combustible hora a 8 oc 69 103 69 138 Vea la nota 690 1034 abajo Use el soplete modelo HD310C y manguera de 9 5mm 3 8 pulg AVISO Capacidad t rmica aproximada MJ m Acetileno 54 8 Metano 37 4 Gas Natural 373 Butano 125 7 Pro
27. 25 x 3 8 hose for tip sizes 6 and larger 00 0 E BON E 5 2 3 28 6 26 TYPES 303MP GPN GPP Metal Thickness Si x inches m oof 2025 124 25 108 35 5 o 2025 2226 7518 35 25930 4555 23 35 wp o 3035 soss 23 108 35 T 1 2 3540 115 125 23 2 3540 115 125 59 14 1 For best results use straight cutting torch and 3 8 hose when using tip size 6 or larger All pressures are measured at the regulator using 25 x 14 hose through tip size 5 and 25 x 3 8 hose for tip size 6 and larger NOTE Data compiled using mild steel as test material A CAUTION High gas withdrawal rates require cylinder manifolding Consult your gas supplier 6 27 TYPES HPN P Metal Cutting Pre heat dE Oxygen Oxygen SCFH SCFH 1 35 3540 14 ure pei ac c 2 38 4055 150 175 44 240 4 8 22 110 10 14 10 3 4 40 50 210 250 44 240 6 9 122 110 8 11 12 4 5 45 55 300 360 44 240 6 9 22110 7 10 14 5 5 50 55 330360 44 240 6 10 22 110 6 9 14 6 6 45 55 400 500 44 240 6 10 22 110 5 7 17 8 6 55 65 450 500 44 240 8 12 22 110 4 6 18 15 10 45 55 1000 1200 50 265 10 16 25 120 2 4 ue sess ns wx 23 For best results use straight cutting torch and 3 8 hose when using tip size 6 or larger
28. 2800 Airport Rd Denton TX 76208 940 566 2000 www victorequip com Copyright 2011 2012 Victor Technologies International Inc Reservados todos los derechos Queda prohibida la reproducci n de esta obra total o parcialmente sin permiso por escrito del editor El editor no asume y por la presente se descarga de cualquier responsabilidad a cualquier parte por cualquier p rdida o dafios causados por error o cualesquier omisi n en este manual sin importar si el error deriva de negligencia accidente o cualquier otra causa Fecha de publicaci n 19 de enero de 2011 Fecha de revisi n 3 Deciembre 2012 Anote la siguiente informaci n para su garant a Lugar de Compra Fecha de Compra No de Serie del Equipo Contenido SECCI N 1 INTRODUCCI N nes S1 1 SECCION 2 INFORMACION GENERAL PARA LA SEGURIDAD S2 3 2 01 Prevenci n de Incendios 52 3 2 02 52 4 209 sra 52 4 2 04 Protecci n Personal 52 4 2 05 T rminos que debe 92 5 SECCI N 3 EQUIPO PARA SOLDAR Y CORTAR CON OXIGENO Y GAS S3 6 3 01 Cilindros de Gas Comprimido 53 6 3 03 lt 93 0 3 03 53 10 3
29. 56 1 52 Paraobtener mejores resultados use un soplete recto para cortar y una manguera de 9 5mm 3 8 al utilizar un tamafio de punta 6 o m s grande Todas las presiones se han medido en el regulador usando una manguera de 7 62m 25 pies x 6 35mm 14 a trav s de una punta tama o 5 y una manguera de 7 62m 25 pies x 9 5mm 3 8 para punta tamafio 6 o m s grande AVISO Datos compilados usando acero suave como material de prueba PRECAUCI N Para un flujo alto de salida del gas combustible se requiere un sistema m ltiple de salida en el cilindro Consulte a su proveedor de gas 96 29 TYPES HPN P Ox geno para Ox geno Ox geno Gas Fosse pnis precalentar combus Eie Velocidad de cortar LPM MP kPa kPa 112 610 21 41 10 52 2 03 1 12 6 10 10 52 1 12 6 10 10 52 10 52 10 52 156 170 1 12 6 10 10 52 189 236 1 12 6 10 10 52 e 212 236 1 12 6 10 8 353 401 1 27 6 73 472 566 4572 12 310379 543 637 1 52 7 37 14 61 Para obtener mejores resultados use un soplete recto para cortar y una manguera de 9 5mm 3 8 al utilizar un tama o de punta 6 o m s grande co o o o1 oo O O1 oOo O O O nr5 Todas las presiones se han medido en el regulador usando una manguera de 7 62m 25 pies x 6 35mm a trav s de una punta tama o 5 y una manguera de 7 62m 25 pies x 9 5mm 3 8 para punta tamano 6 o m s grande AVISO Dato
30. AGE AU F3 6 Bouteilles de Gaz Comprim F3 6 Dele BUTS sorna F3 8 BOV RR F3 10 Clapets Anti retour F3 12 Essai de Clapet Anti retour Interne de Chalumeau F3 12 Purge du Syst me F3 13 OP RATIONS DE SOUDAGE DE COUPAGE ET DE CHAUFFAGE F4 15 Recherche de Fuites F4 17 Allumage du Chalumeau F4 17 Utilisation des Accessoire de Coupage et du Chalumeau de Coupage F4 20 ProcEdures 1 F4 24 Intercepteurs de Retour de Flamme F4 25 CARACT RISTIQUES sens F5 26 BUSES DE DECOUPAGE PERFORMANCES ET CARACTERISTIQUES DE FONCTIONNEMENT F6 28 GARANTIE cocina F7 31 SECTION 1 INTRODUCTION Cette brochure est un manuel d utilisation s re et efficace de l quipement de soudage de coupage et de chauffage au chalumeau L utilisation de chalumeau comporte des risques Lire attentivement cette brochure avant d utiliser l quipement de soudage de coupage et de chauffage au chalumeau Les op rations de soudage et de coupage doivent tre conformes aux r glements en vigueur pour l installation l utilisation l a ration la pr vention d incendie et la protection du personnel La norme ANSI 749 1 Safety in Welding and Cutting S curit du coupage et du soudag
31. EMENT DE COUPAGE ET DE SOUDAGE AU CHALUMEAU A AVERTISSEMENT Suivre les consignes de s curit et de fonctionnement suivantes CHAQUE FOIS que vous utilisez l quipement de coupage et de soudage Tout cart vis vis de ces consignes peut entrainer un incendie une explosion des d g ts de l quipement ou des blessures de l utilisateur 3 01 BOUTEILLES DE GAZ COMPRIM Le minist re am ricain des transports approuve la conception et la fabrication des bouteilles qui contiennent des gaz utilis s pour souder ou d couper Figure 1 1 Placer la bouteille l elle sera utilis e La garder en position verticale La bloquer sur un chariot un mur un tabli un poteau etc Voir la figure 1 ZX AVERTISSEMENT Les bouteilles sont sous forte pression Les manipuler avec soin Des accidents graves peuvent r sulter d une mauvaise manutention ou d une mauvaise utilisation des bouteilles de gaz comprim NE PAS faire tomber la bouteille NE PAS la renverser NE PAS l exposer une chaleur excessive des flammes ni des tincelles NE PAS la frapper contre d autres bouteilles Contacter le fournisseur de gaz pour avoir plus d informations sur l utilisation et la manutention des bouteilles Placer le bouchon de protection du robinet sur la bouteille pour la d placer la remiser ou lorsqu elle n est pas utilis e Ne jamais tirer les bouteilles Les rouler soigneusement sur le bord inf rieur Placer le bouchon de pr
32. ION This booklet is a guide to the safe and efficient operation of oxy fuel equipment used in oxy fuel applications If the apparatus is not used in an oxy fuel application the operator must still follow those safety and operating procedures that do apply to his particular application There are several potential hazards present when using oxy fuel equipment Read this booklet thoroughly and carefully before operating this equipment All operations should conform to applicable Federal State County or City regulations for installation operation ventilation fire prevention and protection of personnel ANSI Standard 749 1 Safety in Welding and Cutting contains detailed safety instructions It is available from the American Welding Society P O Box 351040 Miami FL 33135 A system of notes cautions and warnings emphasize important safety and operating information in this booklet These are NOTE NOTE conveys installation operation or maintenance information which is important but not hazard related Ad caution CAUTION indicates a potentially hazardous situation which if not avoided may result in injury ZN WARNING Warning indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury ZN WARNING DO NOT attempt to use this apparatus unless you are trained in its proper use or are under competent supervision For your safety practice the safety and operating procedures
33. VICTOR Welding and Cutting Outfit SAFETY AND OPERATING INSTRUCTIONS Part No 0056 1062 Issue Date December 3 2012 Revision L VictorTechnologies com VICTOR WE APPRECIATE YOUR BUSINESS Congratulations on your new Victor product We are proud to have you as our customer and will strive to provide you with the best service and reliability in the industry This product is backed by our extensive warranty and world wide service network To locate your nearest distributor or service agency please contact a representative at the address and phone number in your area listed on the inside back cover of this manual or visit us on the web at www victorequip com This Operating Manual has been designed to instruct you on the correct use and operation of your Victor product Your satisfaction with this product and its safe operation is our ultimate concern Therefore please take the time to read the entire manual especially the Safety Precautions They will help you to avoid potential hazards that may exist when working with this product YOU ARE IN GOOD COMPANY The Brand of Choice for Contractors and Fabricators Worldwide Victor is a Global Brand of Gas Equipment Products for Victor Technologies International Inc We manufacture and supply to major welding industry sectors worldwide including Manufacturing Construction Mining Automotive Aerospace Engineering Rural and DIY Hobbyist We distinguish ourselves
34. ZX AVERTISSEMENT Se tenir sur le c t de la bouteille oppos au d tendeur lors de l ouverture du robinet de bouteille Garder le robinet de la bouteille entre vous et le d tendeur Pour votre s curit NE JAMAIS SE TENIR DEVANT OU DERRIERE UN DETENDEUR LORS DE L OUVERTURE DU ROBINET DE LA BOUTEILLE F3 9 3 Ouvrir lentement et soigneusement le robinet de la bouteille voir la figure 4 jusqu ce que la pression maximum apparaisse sur le manometre haute pression 4 Sur les bouteilles d oxyg ne ouvrir fond le robinet pour tanch ifier la garniture du robinet Si le d tendeur est du type sans jauge le cadran indique le contenu de la bouteille ouverte Figure 4 AVIS NE PAS ouvrir les robinets de la bouteille d ac tyl ne de plus de 172 tour et de pr f rence pas de plus de de tour Garder la cl de robinet de la bouteille le cas ch ant sur le robinet de la bouteille pour pouvoir le fermer rapidement en cas de besoin 3 03 BOYAUX Les boyaux de soudage transportent des gaz basse pression entre les d tendeurs et le chalumeau de coupage ou de soudage Le boyau de soudage industriel est g n ralement cod en couleur pour identification par le service de gaz Les boyaux d oxyg ne sont verts Les boyaux de gaz sont rouges MISE EN GARDE Examiner soigneusement les boyaux avant chaque emploi En cas de coupure de br lure de zone us e ou de raccord d t rior remplacer ou r parer correcteme
35. a de la v lvula cuando lo mueva o lo almacene o cuando no lo est usando Nunca arrastre los cilindros H galos rodar cuidadosamente por el borde de su base Almacene los cilindros vac os lejos de los cilindros llenos M rquelos VACIO y cierre la v lvula del cilindro NUNCA utilice los cilindros de gas comprimido sin un regulador para reducir a presi n colocado en la v lvula Inspeccione la v lvula del cilindro para asegurarse de que no tiene aceite grasa o piezas danadas ZN ADVERTENCIA NO use un cilindro si encuentra que tiene aceite grasa piezas danadas Informe inmediatamente a su proveedor de gas acerca del problema Abra y cierre r pidamente la v lvula del cilindro para hacer salir el polvo o suciedad que pueda estar presente en la v lvula S3 7 Aprecaucion Abra ligeramente la v lvula del cilindro Si la abre demasiado el cilindro puede volcarse Al abrir y cerrar r pidamente la v lvula NO se pare directamente delante de la v lvula Siempre lleve a cabo esta operaci n en un rea bien ventilada Si un roc o escapa al abrir y cerrar r pidamente un cilindro de acetileno d jelo reposar por 15 minutos Luego trate de abrir y cerrar la v lvula nuevamente Si el problema persiste p ngase en contacto con su proveedor de gas 3 03 REGULADORES Los reguladores de presi n de ox geno y gas conectados en la v lvula reducen la alta presi n del cilindro a presiones adecuadas para soldar y
36. able substances or damage is present Have a qualified repair technician clean the regulator or repair any damage 2 Before opening the cylinder valve turn the regulator adjusting screw counterclockwise until there is no pressure on the adjusting spring and the screw turns freely WARNING Stand to the side of the cylinder opposite the regulator when opening the cylinder valve Keep the cylinder valve between you and the regulator For your safety NEVER STAND IN FRONT OF OR BEHIND A REGULATOR WHEN OPENING THE CYLINDER VALVE 3 Slowly and carefully open the cylinder valve see Figure 4 until the maximum pressure shows on the high pressure gauge If the regulator is of the gaugeless type the indicator will register the cylinder contents open 4 On all cylinder valves except acetylene open the valve completely to seal the valve packing Acetylene cylinder valves should be opened 3 4 of a turn and no more than 1 1 2 turns 3 9 Figure 4 NOTE DO NOT open acetylene cylinder valves more than 1 1 2 turns and preferably no more than 3 4 turn Keep the cylinder valve wrench if one is required on the cylinder valve so that the cylinder may be turned off quickly if necessary 3 03 HOSES Welding hoses transport low pressure gases from the regulators to the cutting or welding torch Industrial welding hose is usually color coded for gas service identification Oxygen hoses are green Fuel hoses are red Some count
37. aciones o reemplazo bajo los t rmidos de esta garant a limitada deben ser presentadas por una instalaci n de reparaci n autorizada de Victor Technologies en un plazo de treinta 30 d as a partir de la reparaci n No se pagar por costos de transporte de ninguna clase bajo esta garant a Los cargos de transporte para el env o de productos a una instalaci n autorizada de reparaciones bajo garant a corren por cuenta del Comprador El Comprador asume todos los riesgos y costos relacionados con la mercanc a devuelta Esta garant a reemplaza a todas las garant as anteriores de Victor Technologies 97 32 57 33 THE AMERICAS Denton TX USA U S Customer Care Ph 1 800 426 1888 tollfree Fax 1 800 535 0557 tollfree International Customer Care Ph 1 940 381 1212 Fax 1 940 483 8178 Miami FL USA Sales Office Latin America Ph 1 954 727 8371 Fax 1 954 727 8376 Oakville Ontario Canada Canada Customer Care Ph 1 905 827 4515 Fax 1 800 588 1714 tollfree EUROPE Chorley United Kingdom Customer Care Ph 44 1257 261755 Fax 44 1257 224800 Milan Italy Customer Care Ph 39 0236546801 Fax 39 0236546840 ASIA PACIFIC Cikarang Indonesia Customer Care Ph 6221 8990 6095 Fax 6221 8990 6096 Rawang Malaysia Customer Care Ph 603 6092 2988 Fax 603 6092 1085 Melbourne Australia Australia Customer Care Ph 1300 654 674 tollfree Ph 61 3 9474 7400 Fax 61 3 9474 7391
38. anguera nueva que va a usar por primera vez 1 Conecte la manguera a los reguladores Apriete bien la conexi n con una llave espanola de boca 2 Ajuste el regulador de ox geno para permitir que salgan por la manguera de 3 a 5 PSIG Permita que salga el ox geno por unos 3a5 segundos para despejar la manguera de polvo o protector que contenga preservativo A PRECAUCION SIEMPRE lleve a cabo la tarea de vaciar la manguera en reas bien ventiladas lejos de llamas u otras fuentes de incendio Los gases que escapan crean las condiciones propicias para incendios o explosiones 3 Vac e la manguera para el gas de la misma manera NOTA Existen tres tipos de mangueras de combustible tipo y RM para uso con acetileno nicamente y tipo T para todos los gases combustibles incluido el acetileno El tipo de manguera se encuentra indicado sobre la misma NOTA La manguera industrial para soldar que se utiliza en los Estados Unidos est generalmente codificada por colores para la identificaci n del servicio de gas Normalmente la manguera de oxigeno es verde y la manguera de combustible es roja Los colores est n sujetos a cambios en pa ses que no sean los Estados Unidos ZA ADVERTENCIA NO use mangueras de tipo o RM con gases de tipo LP Use solamente mangueras de tipo 53 11 3 04 V LVULAS DE RETENCI N DE CONTRAFLUJO N ADVERTENCIA
39. antorcha o del accesorio para cortar ver figura 5 5 Si se usa un mezclador UM Universal Mixer y una boquilla de soldar revise las superficies de contacto de ambos antes de conectarlos Con ctelos apretando bien para que no haya fugas 6 Revise el orificio de la punta de soldar una salpicadura puede pegarse dentro o fuera de este orificio Remueva la salpicadura con un limpiador de puntas 7 inserte la punta en el cabezal de la antorcha Apriete s lo con la mano ver las figuras 6 y 7 Figura 6 Figura 7 54 16 10 11 Abra la v lvula de ox geno en el mango de la antorcha Ajuste la presi n de descarga del regulador de ox geno de acuerdo al tamafio y tipo de punta que va a usar Vea las tablas que indican el ajuste de presi n en la Secci n 5 y 6 Cierre la v lvula de control de ox geno en el mango de la antorcha Abra la v lvula del gas en el mango de la antorcha Ajuste el regulador del gas a la presi n de descarga adecuada Cierre la v lvula de control del gas en el mango de la antorcha 4 01 C MO DETECTAR FUGAS 2 Cierre las v lvulas del cilindro Haga girar los tornillos de ajuste de presi n una vuelta en direcci n opuesta a las manecillas del reloj Si baja la presi n en el man metro de alta presi n esto indica que hay una fuga en la v lvula del cilindro la conexi n de entrada o el man metro de alta presi n Si baja la presi n en el man metro de baja presi n esto indica q
40. as damage on the tapered seats 6 Inspectthe preheat and cutting oxygen holes in the tip Spatter can stick on or in these holes Remove the spatter with a tip cleaner Figure 12 7 Insert the correct tip for fuel gas being used Tighten securely to 20 ft per Ibs torque 27 1 Netwon meters see Figure 12 4 20 8 lfusinga cutting attachment open the oxygen control valve on the welding torch handle completely The preheat oxygen does not adjust with this valve Adjust it with the preheat oxygen valve on the cutting attachment Always keep the welding torch oxygen valve fully open to supply the attachment with both preheat and cutting oxygen 9 Openthe oxygen control valve Depress the cutting oxygen lever Adjust the oxygen pressure according to the size and type of tip used See tip charts Section 6 10 Release the cutting oxygen lever Close the oxygen control valve 11 Open the fuel control valve Adjust the fuel regulator to the required pressure 12 Close the fuel control valve WARNING ALWAYS follow ALL safety procedures before lighting the torch NOTE The following instructions cover the torch adjustment procedures for acetylene only Contact your gas supplier for instructions on use of other fuel gases WARNING When the cutting assembly is connected to the regulators and the system has been shut down the system MUST ALWAYS be purged before using Open the oxygen valve turn Allow the gas to f
41. ber m s de tres burbujas en 10 segundos Si la v lvula de retenci n tiene fugas vuelva a conectar la manguera al regulador Quite el tap n de la punta y limpie por 93 12 12 13 dentro la manguera usando gas a 10 PSIG 68 9 kPa u ox geno a 30 PSIG 206 8 kPa durante 3 a 5 segundos dependiendo de cu l de las v lvulas este probando Vuelva a probar la v lvula si todav a tiene fugas reempl cela con una nueva Pruebe la otra v lvula de retenci n Vuelva a conectar la manguera que desconect para la primera prueba y luego desconecte la otra manguera Repite los pasos del 4 al 10 Despu s de que las dos v lvulas de retenci n hayan sido probadas y no tengan escape purgue ambas l neas la de ox geno y la de gas antes de encender la antorcha AVISO Si por alguna raz n remueve una v lvula de retenci n interna debe limpiarla cuidadosamente y probarla despu s de volverla a instalar 3 06 C MO PURGAR EL SISTEMA 1 Las mangueras nuevas deben purgarse antes de usarlas Refi rase a la secci n MANGUERAS Conecte las mangueras a la empu adura y reguladores del soplete Ajuste bien todas las conexiones con una llave Aseg rese de que las v lvulas de control del soplete est n cerradas Siga las instrucciones del fabricante para el uso adecuado de los reguladores Gire el tornillo de ajuste de presi n en sentido contrario a las agujas del reloj en ambos reguladores hasta que los resortes n
42. c tyl ne Pression de Pression de m3 hr Taille de L ac tyl ne l oxyg ne Min 41 69 55 83 02 06 02 06 EE E 6 55 83 69 103 04 11 04 13 8 69 103 138 207 09 23 09 25 Voirl avis 207 276 ci dessous 345 414 345 414 26 62 28 69 BUSES DE CHAUFFAGE MFN Propane Oxyg ne Pression Pression n me hr de propane d oxyg ne kPa Min la buse a f em ug 8 69 103 69 138 03 10 11 40 10 83 138 69 207 06 23 23 91 Voirlavis 12 103 172 207 862 09 45 34 18 1 ci dessous Utilisez le chalumeau de mod le HD310C et un tayu de 9 5 mm 3 8 po BUSES DE TYPE 55 Pour l usage avec tout gaz EXCEPTE ACETYLENE Pression Consommation LPM Pression Taille du gaz d oxyg ne Gaz labuse kPa kPa xyg ne combustible Par heure 10 103 172 480 689 135 217 71 94 15 138 240 620 827 283 378 118 165 pr 20 207 344 690 1034 425 523 189 283 Utilisez le chalumeau de mod le HD310C et un tayu de 9 5 mm 3 8 po AVIS Pourvoir calorifique approximatif exprim en MJ m Ac tyl ne 54 8 M thane 37 4 Gaz Naturel 373 Butane 125 7 Propylene 88 3 Propano 91 6 9 27 SECTION 6 BUSES DE D COUPAGE PERFORMANCES ET CARACT RISTIQUES DE FONCTIONNEMENT TYPES 1 101 3 101 OXY AC TYLEN Pression de l oxyg ne de balls specs
43. cortar ver la figura 2 N ADVERTENCIA Use el regulador solamente con el gas o gases y la presi n para los cuales fue dise ado NUNCA modifique el regulador para usarlo con ning n otro tipo de gas MANOMETRO DE BAJA MANOMETRO DE PRESION SALIDA 7 ALTA PRESION J ss KK ENTRADA 4 TORNILLO O PERILLA DE V LVULA gt AJUSTE DE PRESION DE ALIVIO y FILTRO DE ENTRADA CONEXION DE CONEXION DE SALIDA ENTRADA Figura 2 93 8 Revise cuidadosamente el regulador para asegurarse de que la rosca no est dafiada y de que no tiene suciedad polvo grasa aceite o cualquier otra sustancia inflamable Quite el polvo y suciedad con un trapo limpio Aseg rese de que el filtro giratorio de la entrada est limpio y colocado en su lugar Conecte el regulador a la v lvula del cilindro Apri telo bien con una llave de tuercas ver figura 3 ZA ADVERTENCIA E NO conecte o use el regulador si tiene aceite grasa substancias inflamables o si est da ado Pida a un t cnico capacitado que lo limpie o lo repare ee Antes de abrir la valvula del cilindro haga girar el tornillo de ajuste del regulador en direcci n contraria a las manecillas del reloj hasta que haya presi n en el resorte de ajuste y el tornillo gire f cilmente N ADVERTENCIA P rese aliado opuesto de donde est el regulador cuando va a abrir la v lvula del cilindro Mantenga la v lvula entre usted y el regulador Para su
44. coupeurs et chauffeurs Guide d installation et d utilisation Num ro du Manuel d Instructions pour 0056 1062FC Publi par Victor Technologies International Inc 2800 Airport Road Denton TX 76208 940 566 2000 www victorequip com Copyright 2011 2012 par Victor Technologies International Inc MD Tous droits r serv s La reproduction de tout ou partie de ce manuel sans l autorisation crite de l diteur est interdite L diteur n assume pas et d ment toute responsabilit pour perte ou dommage caus s une partie par erreur ou omission dans ce manuel si une telle erreur r sulte d une n gligence d un accident ou de toute autre cause Date de Parution 19 janvier 2011 R vis le 3 decembre 2012 Compl tez les informations suivantes des fins de garantie Lieu D achat Date D achat Num ro de SECTION 1 SECTION 2 2 01 2 02 2 03 2 04 2 05 SECTION 3 3 01 3 02 3 03 3 04 3 05 3 06 SECTION 4 4 01 4 02 4 03 4 04 4 05 SECTION 5 SECTION 6 SECTION 7 Table des Mati res INTRODUCTION n F1 1 INFORMATION G N RALE F2 3 Pr vention D incendie F2 3 Propret F2 4 PGT ORIOL uso na F2 4 Protection Personnelle F2 4 les termes que vous devez connaitre F2 5 EQUIPEMENT DE COUPAGE ET DE SOUD
45. d oxyg ne et de gaz fix s au robinet de la bouteille r duisent les pressions lev es de bouteille des basses pressions de travail appropri es pour souder et d couper voir la figure 2 N AVERTISSEMENT N utiliser la d tendeur que pour la pression et le gaz pour lesquels il est concu NE jamais modifier un d tendeur pour l utiliser avec un autre gaz MANOMETRE BASSE MANOMETRE PRESSION ECHAPPEMENT HAUTE PRESSION SK ADMISSION VIS OU BOUTON DE REGLAGE DE PRESSION D ADMISSION RACCORDEMENT RACCORDEMENT D CHAPPEMENT D ADMISSION Figure 2 F3 8 Inspecter soigneusement le d tendeur en recherchant les filetages abim s la poussiere la salet la graisse l huile et les autres substances inflammables Retirer la salet et la poussiere avec un chiffon propre S assurer que le filtre d admission soit propre et en place Brancher le d tendeur au robinet de la bouteille Serrer fermement avec une cl voir la figure 3 A AVERTISSEMENT NE PAS brancher NI utiliser le d tendeur en cas de pr sence d huile de graisse de substance inflammable ou de d g ts Demander un technicien qualifi de nettoyer le d tendeur ou de r parer les d t riorations Avant d ouvrir le robinet de la bouteille tourner la vis de r glage du d tendeur en sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu il n y ait pas de pression sur le ressort de r glage et que la vis tourne librement
46. de carb n a la entrada del soplete o las v lvulas de retenci n est n danadas o fundidas Si se presenta alguna de estas condiciones pida que un t cnico capacitado pruebe y repare el soplete Si el soplete est equipado con supresores de llama internos no es recomendable usar supresores accesorios ya que se podr a restringir demasiado el flujo 94 25 SECCI N 5 ESPECIFICACIONES PRECAUCI N El flujo de salida de un cilindro individual de acetileno no debe exceder en ningun momento de 1 7 del contenido del cilindro por hora Si requiere mayor capacidad de flujo use un cilindro de mayor capacidad o un sistema multiple de salida del acetileno que sea del tamafio adecuado para suministrar el volumen necesario DATOS DE OPERACI N Gas Presionmaxima Capicidad maxima 1 034 2 kPa 103 4 kPa Soldadura 7 62cm 3 po 206 8 KP miento 10 MFA 10 D FIER Calenmiento 10 MFA 10 Otros Gases Combustibles 344 7 kPa Boyau de Diam tre Int rieur 9 5 mm 3 8 pulg Longeur 30 M tres 100 pies ou Moins DATOS DE FLUJO DE BOQUILLAS PARA SOLDAR Espesor del Tama o 1211810 de la metal mm la punta perforaci n pulg 079 000 750 022 20 7 34 5 20 7 345 047 0 94 159 119 00 700 028 20 7 345 20 7 345 O71 142 09 198 0 65 0035 20 7 34 5 20 7 345 094 189 476 635 4 49 0 073 34 5 69 0 27 6 483 472 118_ 127 190 6 36 0 1
47. described in this booklet every time you use the apparatus Deviating from these procedures may result in fire explosion property damage and or operator injury If at any time the apparatus you are using does not perform in its usual manner or you have any difficulty in the use of the apparatus STOP using it immediately DO NOT use the apparatus until the problem has been corrected ZN WARNING Service or repair of apparatus should be performed only by a qualified repair technician capable of servicing gas apparatus in strict accordance to applicable Part and Service bulletins for VICTOR manufactured products Improper service repair or modification of the product could result in damage to the product or injury to the operator ZN WARNING This product contains chemicals including lead or otherwise produces chemicals known to the State of California to cause birth defects and other reproductive harm Wash hands after handling SECTION 2 GENERAL SAFETY INFORMATION Read and understand all safety and operating instructions provided before using this apparatus RETAIN THESE INSTRUCTIONS IN A READILY AVAILABLE LOCATION FOR FUTURE REFERENCE 2 01 FIRE PREVENTION Welding and cutting operations use fire or combustion as a basic tool The process is very useful when properly controlled However it can be extremely destructive if not performed correctly in the proper environment 1 The work area must have a fireproof floor 2
48. e contient des instructions d taill es sur la s curit Elle peut tre obtenue aupr s de la American Welding Society PO Box 351040 Miami FL 33135 tats Unis d Am rique Un systeme d avis de mises en garde et d avertissements accentuent l information importante sur la s curit et l utilisation dans cette brochure Ce sont AVIS Un AVIS signale l information d installation d utilisation ou d entretien qui est importante mais pas associ e un danger A MISE EN GARDE Une MISE EN GARDE indique la pr sence d un danger qui peut causer ou causera des d g ts mat riels ou des blessures mineures si la mise en garde est ignor e ZA AVERTISSEMENT Un AVERTISSEMENT indique la pr sence d un danger qui oeuf causer des blessures graves la mort ou des d g ts mat riels importants si l avertissement est ignore 1 1 ZA AVERTISSEMENT NE PAS essayer d utiliser cet appareil moins d avoir t form sa bonne utilisation ou d tre bien encadr Pour votre s curit suivre les proc dures d utilisation et de s curit d crites dans cette brochure chaque fois que vous utilisez l quipement NE PAS les respecter peut entrainer un incendie une explosion des d g ts mat riels ou des blessures de l utilisateur Si l appareil utilis ne fonction NE PAS comme d habitude ou en cas de difficult s d utilisation ARRETER imm diatement de l utiliser NE PAS utiliser l appareil avant d avoir corrig le probl me
49. e Victor Technologies envers tout contrat ou toute action prise ce sujet telle que le rendement ou un manquement au rendement ou de la fabrication la vente la livraison la revente ou l usage de marchandises couvertes ou fournies par Victor Technologies d coulant soit d un contrat F 31 d une n gligence d un d lit sp cifique ou en vertu de toute garantie ou autrement ne devront pas except si express ment pr vus dans le pr sent exc der leco des marchandises sur lequel de telles responsabilit s sont bas es CETTE GARANTIE SERA INVALIDE SI DES PIECES DE RECHANGE OU DES ACCESSOIRES UTILIS S POURRAIENT DIMINUER LA S CURIT OU LE RENDEMENT DE TOUT PRODUIT VICTOR TECHNOLOGIES CETTE GARANTIE N EST PAS VALIDE SI LE PRODUIT EST VENDU PAR DES PERSONNES NON AUTORISEES Cette garantie est effective pour la dur e sp cifi e dans le Tableau des garanties et d bute la journ e laquelle le distributeur autoris livre le produit l Acheteur Les r clamations pour la r paration ou le remplacement en vertu de cette garantie limit e doivent tre soumises par un Centre de r paration autoris de Victor Technologies dans les trente 30 jours suivant la r paration Aucun frais de transport quel qu il soit ne sera pay en vertu de cette garantie Les frais de transport pour envoyer les produits un Centre autoris de r paration en vertu de cette garantie seront aux d pens de l Acheteur Toutes les marchandises
50. ease oil other flammable substances and damaged parts Remove dust and dirt with a clean cloth that is free of grease oil or other flammable substances WARNING DO NOT use the cutting torch attachment if grease oil other flammable substances or damage are present Have a qualified repair technician clean the cutting torch or attachment and repair any damage Inspect the cone end of the cutting attachment for missing or damaged a rings before using see Figure 5 A WARNING There MUST be two 2 sealing o rings on the cone end The absence of either o ring creates a condition that allows pre mixing of oxygen and fuel gases This can lead to backfire within the torch handle or cutting attachment see Figure 5 Inspect the torch head The tapered seating surfaces MUST be in good condition Have a qualified repair technician resurface the seat if it has dents burrs or is burned A torch with poor seating surfaces may backfire and flashback This could result in damage to the equipment or injury to the operator 4 19 Figure 11 4 Whenusing a cutting attachment connect it to the welding torch handle Hand tighten the coupling nut do not use a wrench See Figure 11 5 Select the required size and type of cutting tip Inspect the tip seating surfaces for damage WARNING REMEMBER The tip seating surfaces prevent premature mixing of gases that can cause fires and explosions DO NOT use a tip that h
51. eje el equipo conectado y prot jalo de la suciedad grasa etc Almac nelo en un rea bien ventilada lejos del calor y fuego SUPRESORES DE RETORNO DE LLAMA Muchos sopletes y mangos est n equipados con supresores internos de retorno de llama Estos modelos son identificados por una en el nombre por ejemplo 315FC El supresor de retorno de llama est dise ado para prevenir que una llama regrese yarda en la manguera y en el sistema de suministro de gas Hay una barrera muy fina de acero inoxidable semejante a un filtro que detiene la llama Para obtener una vida ptima de servicio del supresor de retorno de llama purgue todas las l neas de suministro y mangueras antes de instalar el mango del soplete Con esto se remueve el material suelto contenido en la manguera o en el regulador que podr a restringir el flujo a trav s del supresor de retorno de llama Larestricci n del flujo y el sobrecalentamiento del soplete se deben ala acumulaci n de suciedad o residuos de aceite que llegan hasta el supresor de retorno de llama Aseg rese que no entre l quido Siempre guarde y use los cilindros en posici n vertical El elemento del supresor de llamas no puede probarse ni repararse en el campo Debe reemplazarse este elemento despu s de 5 afios de servicio como m ximo o siempre que se observe descolocaci n causada por el calor mal funcionamiento del soplete a causa de un flujo restringido se al de que hay acumulaci n
52. ement l utilisation de clapets anti retour sur le chalumeau ou le d tendeur Ceci r duit le risque de m lange de gaz dans les boyaux et les d tendeurs Ces gaz combustibles peuvent exploser dans les boyaux les a tendeurs ou les bouteilles entrainant des blessures graves ae l utilisateur Tester les clapets anti retour au moins tous les six mois et plus souvent si vous d branchez fr quemment les boyaux du chalumeau ou des d tendeurs Les chalumeaux quip s de clapets anti retour int gr s permettent de r duire le risque de m lange de gaz dans les boyaux et les d tendeurs 3 05 ESSAI DE CLAPET ANTI RETOUR INTERNE DE D CHALUMEAU R gler les deux vis de r glage de pression du d tendeur pour qu aucune pression ne soit fournie Brancher les deux boyaux sur le chalumeau D brancher un boyau d un d tendeur Ouvrir tous les robinets de commande de pr chauffage Boucher extr mit de la buse R gler le d tendeur qui n est PAS D BRANCH jusqu ce qu une mesure de 2 5 PSIG apparaisse sur le manom tre de basse pression Mettre l extr mit du boyau qui est DEBRANCHEE du d tendeur sous l eau ou couvrir extr mit du boyau avec une solution de d tection de fuite approuv e Attendre 15 secondes pour que l air pi g s chappe Des bulles se d veloppent si le clapet anti retour fuit Il ne doit pas y avoir plus de trois bulles en 10 secondes F3 12 12 13 Si le clapet anti
53. entuels accidents qui pourraient survenir en travaillant avec ce produit VOUS TES EN BONNE COMPAGNIE La Marque de Choix pour les Entrepreneurs et les Fabricants dans le Monde Victor est une marque globale de produits de soudage l arc pour Victor Technologies International Inc Nous fabriquons et fournissons aux plus grands secteurs de lindustrie de soudage dans le monde dont Fabrication Construction Exploitation Mini re Automobile A rospatial Ing nierie Rural et Loisirs Bricolage Nous nous distinguons de notre concurrence gr ce nos produits en t te du march fiables ayant r sist l preuve du temps Nous sommes fiers de notre innovation technique nos prix comp titifs notre excellente livraison notre service client le et notre support technique de qualit sup rieure ainsi que de l excellence dans les ventes et l expertise en marketing Surtout nous nous engageons d velopper des produits utilisant des technologies de pointe pour obtenir un environnement de travail plus s curis dans l industrie de la soudure A AVERTISSEMENT prex OO LU ADI TCU UC w U co AAA Lisez et comprenez tout le Manuel et les pratiques de s curit de l utilisateur avant l installation le fonctionnement ou l entretien de l quipement M me si les informations contenues dans ce Manuel repr sentent le meilleur jugement du Fabricant celui ci n assume aucune responsabilit pour son usage Chalumeaux soudeurs
54. er Fermer le robinet d oxyg ne Purger le circuit de gaz de la m me mani re Ouvrir le robinet de gaz d environ un huiti me de tour Allumer le gaz avec un allume gaz tincelles Continuer d ouvrir le robinet de gaz jusqu ce que toute la fum e et toute la suie soient retir es de la flamme Ouvrir doucement le robinet d oxygene de pr chauffage jusqu tablissement d une flamme neutre avec un c ne interne pointu Appuyer sur le levier d oxyg ne de coupage Noter que la flamme de pr chauffage peut changer l g rement de neutre carburation avec un panache Avec le d bit de l oxyg ne de coupage continuer de r gler l oxyg ne de pr chauffage jusqu ce que la flamme de pr chauffage soit neutre de nouveau F4 23 ZX AVERTISSEMENT En cas de retour de flamme indiqu par un sifflement la flamme br le l int rieur de la chambre de m lange du chalumeau de d coupe Couper IMMEDIATEMENT le robinet d oxyg ne PUIS couper le robinet de gaz Laisser le chalumeau refroidir avant de l utiliser de nouveau Si le probl me persiste appeler un d panneur qualifi 4 04 PROC DURES D ARR T Suivre cette proc dure apr s avoir termin les op rations de coupage de chauffage ou de soudage 1 D ABORD couper le robinet d oxyg ne PUIS couper le robinet de gaz Un peut se produire si vous inversez cette proc dure Le pop renvoie de la suie de carbone dans le cha
55. igh pressure gauge drops and at the same time the low pressure gauge rises there is a leak in the regulator seat Have a qualified repair technician repair the regulator Use an approved leak detector solution to check for leaks 4 02 LIGHTING THE TORCH WARNING ALWAYS follow ALL safety procedures before lighting the torch NOTE The following instructions cover the torch adjustment procedures for acetylene ONLY Contact your gas supplier for instructions on the use of other fuel gases Follow these procedures when lighting the torch 1 After purging the system see Section 3 open the fuel gas valve about one eighth turn 1 4 turn for a heating nozzle and ignite the gas with a spark lighter see Figure 8 Figure 8 WARNING Point the flame away from the persons cylinders or flammable materials Figure 9 2 Continue opening the fuel valve until all smoke and soot are removed from the flame see Figure 9 If you cannot clear all the smoke from the flame increase the pressure on the fuel regulator until the smoke clears DO NOT exceed 15 pounds on the regulator setting if using acetylene If the smoke still does not clear use a hose with a larger diameter or shorter length WARNING DO NOT exceed 15 pounds on the regulator setting if using acetylene Acetylene can dissociate decompose with explosive violence above this pressure limit 3 Slowly open the oxygen valve until a bright inner c
56. la salpicadura con un limpiador de puntas Figura 12 Inserte la punta adecuada para el tipo de gas que va a usar Apriete bien a un momento de torsi n de 27 1 Neutonio metros 20 pies por libra Ver figura 12 Si usa un accesorio para cortar abra completamente la v lvula de control de ox geno en el mango de la antorcha de soldar El ox geno de precalentar no se regula con esta v lvula Reg lelo con la v lvula del ox geno de precalentar en el accesorio para cortar Siempre mantenga completamente abierta la v lvula de ox geno de la antorcha de soldar para proporcionar al accesorio con ambos ox geno de precalentar y ox geno de cortar Ajuste la v lvula presi n de ox geno de acuerdo al tamano y tipo de punta que est usando Ajuste la presi n de ox geno de acuerdo al tamafio y tipo de puntas que este usando Consulte las tablas de puntas en la Secci n 6 Suelte la palanca del ox geno para cortar Cierre la v lvula de control del ox geno 94 22 11 Abra la v lvula de control del gas Ajuste el regulador del gas a la presi n requerida 12 Cierre la v lvula de control del gas ZA ADVERTENCIA SIEMPRE siga TODAS los procedimientos de seguridad antes de encender la antorcha AVISO Las siguientes instrucciones indican los procedimientos de ajuste de la antorcha s lo para acetileno P dale a su proveedor gas las instrucciones para el uso de otros gases ZA ADVERTENCIA Cuando el ensamblaje para cor
57. le d tendeur 4 02 ALLUMAGE DU CHALUMEAU N AVERTISSEMENT TOUJOURS suivre TOUTES les proc dures de s curit avant d allumer le chalumeau AVIS Les instructions suivantes couvrent les proc dures de r glage du chalumeau pour l ac tyl ne UNIQUEMENT Contacter le fournisseur de gaz pour obtenir des instructions sur l utilisation des autres gaz F4 17 Suivre ces proc dures lors de l allumage du chalumeau 1 Apr s la purge du syst me voir pages 14 ouvrir le robinet de gaz d environ un huitieme de tour un quart de tour pour les lances de chauffage allumer le gaz avec un allume gaz tincelle voir la figure 8 Figure 8 N AVERTISSEMENT NE PAS diriger la flamme vers les personnes les bouteilles et les mat riaux inflammables Sai Figure 9 2 Continuer d ouvrir le robinet de gaz jusqu ce que toute la fum e et toute la suie soient retirees de la flamme voir la figure 9 Si vous ne pouvez pas retirer toute la fum e de la flamme augmenter la pression sur le d tendeur de gaz jusqu ce que la fum e disparaisse NE PAS d passer 15 livres sur le r glage du d tendeur lors de l utilisation d ac tyl ne Si la fum e ne disparait toujours pas utiliser un boyau de plus gros diametre ou plus court F4 18 ZX AVERTISSEMENT NE PAS d passer 15 livres sur le r glage du d tendeur lors de l utilisation d ac tyl ne L ac tyl ne peut se dissocier se d composer avec une fo
58. ller sur ou dans l orifice Retirer les claboussures avec un nettoyant de buse 7 Ins rer la buse dans la t te du chalumeau de soudage Serrer la main uniquement voir les figures 6 et 7 Figure 6 Figure 7 F4 16 10 Cle Ouvrir le robinet d oxygene sur le manche du chalumeau R gler la pression de sortie du d tendeur d oxyg ne conform ment la dimension et au type de buse utilis e Voir les tableaux Section 5 et 6 Fermer le robinet d oxyg ne du manche de chalumeau Ouvrir le robinet de gaz sur le manche du chalumeau R gler le d tendeur de gaz la pression de sortie demand e Fermer le robinet de gaz du manche de chalumeau 4 01 RECHERCHE DE FUITES L 2 Fermer les robinets de la bouteille Tourner les vis de r glage de pression d un tour dans le sens inverse des aiguilles d une montre Si les valeurs affich es par le manome tre haute pression chutent il y a une fuite dans le robinet de la bouteille le raccord d admission ou le manometre haute pression Si le manometre basse pression chute il y a une fuite dans le robinet du manche du chalumeau le boyau le raccord de boyau le raccord de sortie ou le manometre basse pression Utiliser une solution d tectrice de fuite approuv e pour rechercher les fuites Si le manom tre haute pression chute en m me temps que le manometre basse pression monte il y a une fuite dans le si ge du d tendeur Demander un technicien qualifi de r parer
59. llevan a cabo trabajos de soldadura y corte deben estar adecuadamente ventiladas Para prevenir acumulaci n de concentraciones de gases que puedan ser explosivas o t xicas Ciertas combinaciones de metales recubrimientos y gases producen vapores t xicos En estos casos use equipo protector para la respiraci n Antes de soldar soldar con aleaci n lea la Hoja de Datos Sobre la Seguridad del Material y asegurese de comprender toda la informaci n acerca de la aleaci n que va a utilizar 2 04 PROTECCI N PERSONAL Las llamas de gas producen radiaci n de rayos infrarrojos la cual puede tener un efecto nocivo en la piel y especialmente en los ojos Use gafas protectoras o una careta con lentes de vidrio templado de un grado de oscuridad de 5 o m s para proteger los ojos y proporcionar buena visibilidad para trabajar Siempre use guantes protectores y ropa resistente a las llamas para proteger la piel y la ropa contra chispas y escoria Abotone los cuellos los pufios de las mangas y los bolsillos NO se remangue las mangas ni los pantalones 92 4 2 05 T RMINOS QUE DEBE CONOCER RETORNO DE LLAMA Retroceso de la llama en el soplete que produce un sonido de estallido La llama se extinguir o volver a inflamarse en la punta boquilla RETORNO DE LLAMA CONSTANTE Retroceso de la llama en el soplete con quema continua en el soplete Esta condici n puede estar acompanada por un sonido de estallido seguido de un sonido sibila
60. low ten 10 seconds for tips up to Size 3 and five 5 seconds for Sizes 4 and larger for each 25 feet of hose in the system Briefly depress the oxygen cutting lever to purge Close the oxygen valve Purge the fuel system in the same manner 13 Open the fuel gas control valve about one eighth turn Ignite the fuel gas with a spark lighter 4 21 14 16 17 Continue to open the fuel gas valve until all smoke and soot are removed from the flame Slowly open the preheat oxygen control valve until you establish a neutral flame a sharp inner cone Depress the cutting oxygen lever Note that the preheat flame may change slightly from neutral to a carburizing flame with a feather With the cutting oxygen flowing continue to adjust the preheat oxygen until the preheat flame is neutral again WARNING If you experience a backfire or sustained backfire noted by a hissing sound the flame is burning inside the mixer area of the cutting torch IMMEDIATELY turn off the oxygen control valve THEN turn off the fuel valve Allow the torch to cool before use If trouble persists discontinue use and call a qualified repair technician 4 04 SHUT DOWN PROCEDURES Follow these procedures when you finish your cutting heating or welding operations 1 FIRST shut off the oxygen control valve THEN shut off the fuel control valve A pop may occur if you reverse this procedure The pop throws carbon soot
61. lowing safely and operation instructions can result in fire explosion damage to equipment or injury to the operator 3 01 COMPRESSED GAS CYLINDERS The Department of Transportation DOT approves the design and manufacture of cylinders that contain gases used for welding or cutting operations Figure 1 1 Place the cylinder where you will use it Keep the cylinder in a vertical position Secure it to a cart wall work bench post etc See Figure 1 3 6 WARNING Cylinders are highly pressurized Handle with care Serious accidents can result from improper handling or misuse of compressed gas cylinders DO NOT drop the cylinder knock it over or expose it to excessive heat flames or sparks DO NOT strike it against other cylinders Contact your gas supplier for more information about the use and handling of cylinders Place the valve protection cap on the cylinder whenever moving it placing it in storage or not using it Never drag or roll cylinders in any way Use a suitable hand truck to move cylinders Store empty cylinders away from full cylinders Mark them EMPTY and close the cylinder valve NEVER use compressed gas cylinders without a pressure reducing regulator attached to the cylinder valve Inspect the cylinder valve for oil grease and damaged parts ZA WARNING DO NOT use the cylinder if you find oil grease or damaged parts Inform your gas supplier of this condition immediately Momentaril
62. lumeau La suie peut partiellement boucher les passages de gaz Fermer les deux robinets de bouteille Ouvrir le robinet d oxygene Relacher la pression du boyau et du d tendeur Fermer le robinet d oxyg ne Tourner la vis de r glage de pression du d tendeur d oxyg ne dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu il n y ait plus de pression sur le ressort de r glage et que la vis tourne librement Ouvrir le robinet de gaz Rel cher la pression du boyau et du d tendeur Tourner la vis de r glage de pression du d tendeur de gaz dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce qu il n y ait plus de pression sur le ressort de r glage et que la vis tourne librement Fermer le robinet du chalumeau de coupage Tous les manometres doivent indiquer z ro Laisser l quipement branch et le prot ger de la salet de la graisse etc F4 24 11 Remiser le chalumeau dans un lieu bien a r au loin de la 4 05 1 chaleur et des flammes INTERCEPTEURS DE RETOUR DE FLAMME quipent un grand nombre de chalumeaux d intercepteurs de retour de flamme et ainsi que leurs manches Ces mod les sont indiqu s par la pr sence d un F dans le num ro de mod le par exemple 31SFC Ces intercepteurs sont destin s viter que les retours de flamme ne remontent a l int rieur des tuyaux d alimentation Une barri re en acier fritt l quivalent d un filtre tr s fin arr te les retours de
63. nt le boyau avant l emploi F3 10 Utiliser la proc dure suivante pour d gager les r sidus de fabrication lors de l utilisation d un boyau neuf pour la premiere fois 1 Brancher le boyau sur les d tendeurs Serrer fermement les connexions avec une cl plate 2 R gler le d tendeur d oxyg ne pour laisser 3 5 PSIG s chapper par le boyau Laisser l oxyg ne circuler 3 5 secondes pour d gager le boyau de la poussi re et du conservateur A MISE EN GARDE Toujours d gager les boyaux dans une zone bien a r e a cart des flammes et des autres sources d inflammation Les gaz qui s chappent cr ent des conditions d incendie et d explosion 3 D gager le boyau de gaz de la m me mani re AVIS ll existe trios types de tuyaux carburant a savoir et RM pour l ac tylene seulement et T pour tous les gaz combustibles incluant l ac tyl ne Le type de tuyau est indique sur l ext rieur du tuyau AVIS Les tuyaux de soudage industriels aux tats Unis sont souvent cod s en couleur pour identification par le service de gaz Les tuyaux d oxyg ne sont normalement verts et les tuyaux de gaz rouges Les couleurs peuvent tre diff rentes dans les pays autres que les USA ZX AVERTISSEMENT N utilisez pas de tuyaux de type ou avec des gaz de type GPL Utilisez uniquement les tuyaux de type T F3 11 3 04 CLAPETS ANTI RETOUR ZA AVERTISSEMENT Nous recommandons fort
64. nte continuo RETROCESO DE LLAMA Retroceso de la llama a trav s del soplete hacia la manguera e inclusive hacia el regulador Tambi n puede alcanzar el cilindro Esta condici n posiblemente puede provocar una explosi n en el sistema 92 5 SECCI N 3 EQUIPO PARA SOLDAR Y CORTAR CON OXIGENO Y GAS ZA ADVERTENCIA Observe las siguientes medidas de precauci n para la seguridad y el manejo CADA VEZ que se use el equipo de cortar y soldar El no seguirlas como se indica a continuaci n puede resultar en un incendio explosi n da o al equipo o lesiones al operador 3 01 CILINDROS DE GAS COMPRIMIDO El Departamento de Transporte de los Estados Unidos DOT aprueba el disefio y la fabricaci n de cilindros que contienen gases utilizados para cortar y soldar Figura 1 1 Coloque el cilindro donde lo va a utilizar Mant ngalo en posici n vertical Aseg relo a un carrito de transporte pared banco de trabajo poste etc Ver la figura 1 e ZX ADVERTENCIA AAA RA RT ee ee Los cilindros est n altamente presurizados Man jelos con cuidado Pueden resultar accidentes graves por el manejo uso incorrecto de los cilindros de gas NO deje caer golpee o exponga el cilindro a calor excesivo llamas o chispas NO permita que se golpee contra otros cilindros P ngase en contacto con su proveedor de gas para mayor informaci n acerca del uso y manejo correcto de los cilindros Coloque en el cilindro la tapa protector
65. nte las operaciones de soldar o cortar deben tener una superficie a prueba de incendio Use protectores contra chispas y metal caliente fabricados de material resistente al calor u otro material aprobado en las paredes cercanas y el piso que no est protegido Mantenga un extinguidor aprobado del tamano y tipo correctos en el rea de trabajo Inspecci nelo con regularidad para asegurarse de que est listo para usarse Aprenda a operar el extinguidor Remueva todo material inflamable del rea de trabajo Si no puede removerlo prot jalo con cubiertas resistentes al fuego N ADVERTENCIA NUNCA suelde o corte en un recipiente que haya contenido l quidos o vapores t xicos combustibles o inflamables NUNCA suelde o corte un rea que tenga vapores combustibles l quidos inflamables o polvo explosivo NUNCA lleve a cabo operaciones de soldadura o corte en una rea que contenga vapores combustibles l quidos inflamables polvo explosivo 92 3 2 02 ORDEN Y LIMPIEZA ZA ADVERTENCIA a 2 939 E ETE eee apium cui NUNCA permita que el ox geno entre en contacto con grasa aceite u otras substancias inflamables estas substancias se vuelven extremadamente explosivas y pueden incendiarse y arder violentamente cuando el oxigeno est presente Mantenga TODO el equipo de soldar y cortar limpio sin grasa aceite u otras substancias inflamables 2 03 VENTILACI N ZA ADVERTENCIA prm eroe mo ee AAA Las reas donde se
66. o ejerzan tensi n Abra LENTAMENTE la v lvula del tanque de ox geno completamente Luego abra la v lvula del tanque de combustible Si utiliza gas combustible tipo LP abra la v lvula del tanque completamente Si utiliza acetileno abra la v lvula del tanque 34 de vuelta y no m s de 1 vuelta y media 93 13 Ajuste ambos reguladores a aproximadamente 5 PSIG En un lugar con buena ventilaci n abra la v lvula del gas por aproximadamente 5 segundos por cada 7 5 m 25 pies de manguera Luego cierre la v lvula Abra la v lvula de ox geno por aproximadamente 5 segundos por cada 7 5m 25 pies de manguera Luego cierre la v lvula ZA ADVERTENCIA NUNCA abra las v lvulas de control de combustible y ox geno al mismo tiempo cuando purgue el sistema ya que podr a producirse el contraflujo del gas 93 14 SECCI N 4 OPERACIONES DE SOLDAR CORTAR Y CALENTAR N ADVERTENCIA INO USE el mango de la antorcha si tiene grasa aceite substancias inflamables o si est danado Pida a un t cnico capacitado que limpie o repare la antorcha NO use el soplete si falla una de las v lvulas de retenci n internas Siga estos procedimientos cuando va a soldar operaciones de cortar o calentar jn Inspeccione el mango de la antorcha para cerciorarse de que no tiene polvo suciedad grasa aceite y substancias inflamables o piezas desgastadas o da adas Remueva el polvo y la suciedad con un trapo limpio que no tenga grasa acei
67. ogies International Inc garantit que ses produits seront exempts de tout vice de fabrication et de mat riaux Si un d faut devait apparaitre durant la p riode de garantie applicable aux produits de Victor Technologies telle que d crite ci dessous et qu un avis de d faut tait d ment mis d montrant que le produit a t entrepos install exploit et entretenu selon les sp cifications les instructions et les recommandations de Victor Technologies ainsi que les pratiques normalis es accept es dans l industrie sans avoir t soumis des abus r parations n gligences modifications ou accidents alors Victor Technologies corrigera le d faut par une r paration appropri e ou un remplacement sa seule discr tion des composants ou des pi ces du produit que Victor Technologies jugera d fectueux CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES AUTRES GARANTIES EXPRESSES OU IMPLICITES INCLUANT TOUTE GARANTIE D APTITUDE OU DE QUALIT MARCHANDE UNE FIN PARTICULIERE LIMITATIONS DE RESPONSABILIT Victor Technologies ne sera responsable sous aucune circonstance de dommages particuliers ou cons quents tels que sans en exclure d autres des dommages ou perte de marchandises achet es ou de remplacement ou de r clamations des clients du distributeur d sign s ci apr s comme l Acheteur pour interruption de service Les recours de l Acheteur expos s dans le pr sent sont exclusifs et la responsabilit d
68. on charges to send products to an authorized warranty repair facility shall be the responsibility of the Purchaser All returned goods shall be at the Purchaser s risk and expense This warranty supersedes all previous Victor Technologies warranties VICTOR Chalumeaux soudeurs coupeurs et chauffeurs Canadien Francais Guide d installation et d utilisation N de document 0056 1062FC R vision L Date d mission 3 Decembre 2012 VictorTechnologies com VICTOR VOTRE ACTIVITE NOUS INTERESSE F licitations pour votre nouveau produit Victor Nous sommes fiers de vous avoir comme client et nous t cherons de vous fournir les meilleurs services et fiabilit dans l industrie Ce produit est soutenu par une vaste garantie et un r seau mondial de service Pour localiser votre distributeur ou agence de service le plus proche veuillez communiquer avec un repr sentant l adresse ou au num ro de t l phone correspondant votre r gion indiqu au verso de la couverture du manuel ou visitez notre site web www victorequip com Ce Manuel d utilisation a t concu pour vous permettre d utiliser et de faire fonctionner correctement votre produit Victor Votre satisfaction et le fonctionnement en toute s curit de votre produit sont nos principaux soucis Par cons quent veuillez prendre le temps de lire tout le manuel sp cialement en ce qui concerne les Pr cautions de S curit Ceci vous aidera viter d v
69. one appears on the flame The Neutral Flame is the point at which the feathery edges of the flame disappear and the sharp inner cone is visible see Figure 10 4 17 PURE ACETYLENE FLAME INNER CONE BLUE NO ACETYLENE FEATHER BLUISH TO ORANGE OO NEARLY COLORLESS NEUTRAL FLAME ACETYLENE FEATHER INNER CONE LIGHT ORANGE em OA CARBURIZING FLAME LONG WHITE INNER CONE NEARLY COLORLESS BLUISH TO ORANGE OXIDIZING FLAME Figure 10 A CAUTION Increase the flame setting by opening the torch control valves or slightly increasing the operating pressure NEVER reduce the flame setting This causes the tip or nozzle to overheat and backfire ALWAYS use a smaller size tip or nozzle if less heat is required When welding or heating operations are complete follow the Shutdown procedures in Section 4 04 A WARNING If you experience a backfire or sustained backfire a hissing sound caused by the flame burning inside the mixer area IMMEDIATELY turn off the oxygen control valve THEN turn off the fuel valve Follow the Shut Down procedures in Section 4 04 Allow the torch to cool before use If trouble persists DO NOT continue using the torch Call a qualified repair technician 4 18 4 03 CUTTING ATTACHMENT AND CUTTING TORCH OPERATIONS When performing cutting operations i Inspect the torch head valves cutting oxygen lever cone end coupling nut and hose connections Look for dust dirt gr
70. ons of metals coatings and gases generate toxic fumes Use respiratory protection equipment in these circumstances When welding brazing read and understand the Material Safety Data Sheet for the welding brazing alloy 2 04 PERSONAL PROTECTION Gas flames produce infrared radiation which may have a harmful effect on the skin and especially on the eyes Select goggles or a mask with tempered lenses shaded 4 or darker to protect your eyes from injury and provide good visibility of the work Always wear protective gloves and flame resistant clothing to protect skin and clothing from sparks and slag Keep collars sleeves and pockets buttoned DO NOT roll up sleeves or cuff pants 2 4 2 05 TERMS YOU SHOULD KNOW BACKFIRE The return of the flame into the torch producing a popping sound The flame will either extinguish or reignite at the tip SUSTAINED BACKFIRE The return of the flame into the torch with continued burning within the torch This condition may be accompanied by a popping sound followed by a continuous hissing or whistling sound FLASHBACK The return of the flame through the torch into the hose and even into the regulator It may also reach the cylinder This condition could possibly cause an explosion in the system 2 5 SECTION 3 OXY FUEL WELDING AND CUTTING APPARATUS WARNING Practice the following safety and operation precautions EVERY TIME you use cutting and welding apparatus Deviation from the fol
71. otection du robinet sur la bouteille pour la d placer la remiser ou lorsqu elle fin est pas utilis e Ne jamais tirer les bouteilles Les rouler soigneusement sur le bord inf rieur Stocker les bouteilles vides l cart des bouteilles pleines Les marquer VIDES et fermer le robinet de la bouteille NE jamais utiliser de bouteille de gaz comprim sans d tendeur fix au robinet de la bouteille Inspecter le robinet de la bouteille en recherchant de l huile de la graisse et des pi ces d t rior es AVERTISSEMENT NE PAS utiliser la bouteille si vous trouvez de l huile de la graisse ou des pi ces endommag es Informer sans attendre le fournisseur de gaz de cette condition Ouvrir et fermer momentan ment le robinet de la bouteille pour d loger toute poussiere ou salet qui peut tre pr sente dans le robinet For Anise EN GARDE Ouvrir l g rement le robinet de la bouteille Si vous ouvrez trop le robinet la bouteille risque de basculer Lors de l ouverture momentan e du robinet de la bouteille NE PAS se tenir directement en face du robinet de la bouteille Effectuer toujours l ouverture momentan e dans une zone bien a r e Si une bouteille d ac tyl ne pulv rise un brouillard lors de l ouverture momentan e la laisser reposer pendant 15 minutes Puis essayer de nouveau d ouvrir momentan ment la bouteille Si ce probl me persiste contacter le fournisseur de gaz 3 02 D TENDEURS Les d tendeurs
72. pileno 88 3 Propano 91 6 95 27 SECCI N 6 BOQUILLAS DE CORTE DATOS DE OPERACI N Y FUNCIONAMIENTO TIPOS 1 101 3 101 OX GENO ACETILENO Presi n de Ox geno de m ox geno de precalenta de Velocidad acetileno e ee miento MPM kPa kPa 3 om 39 172 2 3 24 05176 102 6 o 1312 rs 214 051 076 127 o o iza 2 9 21 34 041 565 152 as o 3524 am 2 34 041 055 152 s 4 2 634 3 6 34 6 025030 305 Aplicable solamente a Temm de corte a m quina con 3 cup Con un soplete de corte de 2 mangueras la presi n de precalentamiento es determinada por el ox geno de corte Paraobtener los mejores resultados un soplete recto para cortar y una manguera de 9 5mm 3 8 cuando use boquilla de tama o 6 o mas grande Los sopletes con supresores de retorno de llama requieren hasta un 25 m s presi n ya que el tamafio de la boquilla aumenta Todas las presiones se miden en el regulador usando una manguera de 7 62m 25 pies de largo y 9 5mm 3 8 de di metro para boquillas de tama o 6 y m s grandes 96 28 TIPOS 303MP GPN GPP Ox geno para Ox geno Ox geno PA precalentar para pre il para cortar po LPM calentar 6 00 138 172 1038 1227 159 745 21 34 2 4 3 3 0 51 0 1 1 27 9 O 172 207 21242596 159 745 21 34 38 47 0 46 0 66 1 52 13 o 207 241 2360 2596 159 745 21 34 3 8 4 7 0 41 0
73. possibility of mixing gases in the hoses and regulators Combustible gases can explode in the hoses regulators or cylinders resulting in serious injury to the operator Test reverse flow check valves at least every six months and more often if you frequently disconnect the hoses from the torch or regulators Torches equipped with built in reverse flow check valves help reduce the possibility of mixing gases in the hoses and regulators 3 11 3 05 TORCH INTERNAL CHECK VALVE TEST 1 12 13 Adjust both regulator pressure adjusting screws so no pressure is delivered Connect both hoses to the torch Disconnect one hose from the regulator Open all torch pre heat control valves Plug the end of the tip Adjust the regulator that is NOT DISCONNECTED until a 2 5 PSIG reading appears on the low pressure gauge Put the end of the hose that IS DISCONNECTED from the regulator under water or cover the end of the hose with an approved leak detector solution Wait 15 seconds for trapped air to escape Bubbles will develop if the check valve is leaking There should be no more than three bubbles in 10 seconds If the check valve leaks reconnect the hose to the regulator Unplug the tip Flush for 3 5 seconds with 10 PSIG fuel gas or 30 PSIG oxygen depending on the check valve tested Retest the check valve If the check valve still leaks replace it with a new one Test the other check valve
74. ppeler un d panneur qualifi 4 03 UTILISATION DES ACCESSOIRE DE COUPAGE ET DU CHALUMEAU DE COUPAGE Suivre ces proc dures pour les op rations de coupage 1 Inspecter la t te de chalumeau les robinets le levier d oxygene de coupage l extr mit de c ne l crou d accouplement et les connexions de boyau Rechercher la poussi re la salet la graisse l huile les autres substances inflammables et les pieces d t rior es ou us es Retirer la poussiere et la salet avec un chiffon propre d pourvu de graisse d huile et d autres substances inflammables ZX AVERTISSEMENT NE PAS utiliser le chalumeau de coupage en pr sence de graisse d huile de substance inflammable ou de d t rioration Demander un technicien qualifi de nettoyer l accessoire ou le chalumeau de coupage ou de r parer les d t riorations pna nH Inspecter l extr mit conique avant l emploi en recherchant les joints toriques manquants ou abim s voir la figure 5 ZA AVERTISSEMENT Il DOIT Y avoir deux joints toriques d tanch it en bon tat sur l extr mit conique L absence de l un des joints toriques cr e une condition qui permet le pr m lange de l oxyg ne et du gaz F4 20 Ceci peut provoquer un retour de flamme dans le manche du chalumeau ou dans l accessoire de coupage voir la figure 5 3 Inspecterla
75. propia seguridad NUNCA SE PARE DELANTE NI DETRAS DEL REGULADOR AL ABRIR LA VALVULA DEL CILINDRO 93 9 3 Despacio y cuidadosamente abra la v lvula del cilindro ver la figura 4 hasta que el man metro de presi n alta muestre la presi n m xima 4 Cuando use una botella de ox geno abra la v lvula completamente para sellar el empaque de la v lvula Si el regulador es del tipo que no tiene man metro el indicador registrar el contenido del cilindro abiertos Figura 4 AVISO NO abra las v lvulas de un cilindro de acetileno m s de 1 Y vueltas y preferiblemente no m s de 34 de vuelta Si se requiere una llave de tuercas para la v lvula del cilindro mant ngala en la v lvula para poder apagar el cilindro r pidamente si es necesario 3 03 MANGUERAS Las mangueras del equipo para soldar transportan gases de baja presi n de los reguladores a la antorcha de soldar o cortar Las mangueras para equipo industrial de soldar est n generalmente codificadas con colores para identificar a cual servicio de gas pertenecen Las mangueras para el ox geno son verdes y para el gas son rojas PRECAUCI N Examine cuidadosamente las mangueras antes de cada uso Si encuentra que tienen cortes quemaduras reas desgastadas o conexiones da adas reempl celas o rep relas correctamente antes de usarlas 93 10 Emplee el procedimiento siguiente para limpiar el residuo del fabricante aplicado durante la fabricaci n de la m
76. rce explosive au del de cette limite de pression Ouvrir lentement le robinet d oxygene jusqu a apparition d un c ne int rieur vif sur la flamme La flamme neutre est le point auquel les bords panach s de la flamme disparaissent et le c ne int rieur pointu est visible voir les figures 10 FLAMME PURE D ACETYLENE A PAS DE PANACHE D ACETYLENE C NE INT RIEUR BLEU PEUTRE A ORAE PRESQUE INCOLORE FLAMME NEUTRE pee PANACHE D ACETYLENE PANACHE D ACETYLENE ORANGE CLAIR FLAMME REDUCTRICE CONE INTERIEUR LONG BLANC PRESQUE INCOLORE gt BLEUATRE A ORANGE FLAMME OXYDANTE Figure 10 A MISE EN GARDE Augmenter le r glage de la flamme en ouvrant les robinets chalumeau ou en augmentant l g rement la pression d utilisation NE JAMAIS r duire le r glage de la flamme Ceci fait surchauffer la lance ou la buse et entra ne des retours de flamme TOUJOURS utiliser une buse ou une lance de dimension plus petite s il faut moins de chaleur F4 19 Lorsque le soudage ou le chauffage est termin suivre les proc dures d arr t de la Section 4 04 ZX AVERTISSEMENT En cas de retour de flamme sifflement caus par la flamme br lant l int rieur de la chambre de m lange couper IMMEDIATEMENT le robinet d oxyg ne PUIS couper le robinet de gaz Suivre les proc dures d arr t de la Section 4 04 Laisser le chalumeau refroidir avant de l utiliser de nouveau Si le probl me persiste a
77. retour fuit rebrancher le boyau sur le d tendeur D brancher la buse Rincer pendant 3 5 secondes avec du gaz 10 PSIG ou de l oxyg ne 30 PSIG selon le clapet anti retour test Retester le clapet anti retour S il fuit encore le remplacer par un nouveau Tester l autre clapet anti retour Rebrancher le boyau d branch pour le premier essai D brancher l autre boyau R p ter les tapes 4 10 Apr s que les deux clapets anti retour passent le test purger les conduites de gaz et d oxygene avant d allumer le chalumeau AVIS Si vous d posez un clapet anti retour interne pour n importe quelle raison que ce soit il faut le nettoyer soigneusement et e tester apr s la remise en place 3 06 PURGE DU SYSTEME 1 2 5 Les tuyaux neufs doivent tre purg s avant l usage Consultez la section TUYAUX de ce livret Branchez les tuyaux au manche du chalumeau et aux d tendeurs Serrez fermement tous les raccords l aide d une cl Assurez vous que les robinets de commande du chalumeau sont ferm s Suivez les directives du fabricant sur l utilisation correcte des d tendeurs Tournez la vis de r glage de pression des deux d tendeurs dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu ce qu il n y ait plus de tension de ressort Ouvrez LENTEMENT et completement le robinet du r servoir d oxyg ne Ouvrez ensuite le robinet du r servoir de gaz Si vous utilisez du gaz de type GPL ou
78. retourn es le seront aux risques et d pens de l Acheteur Cette garantie remplace et annule toutes les garanties pr c dentes de Victor Technologies F 32 VICTOR Los sopletes soldadores cortadores y calentadores Americas Espa ol Instrucciones de seguridad y uso N de Forma 0056 1062LS Revisi n L Fecha de edici n 3 Diciembre 2012 VictorTechnologies com VICTOR NOSOTROS APRECIAMOS SUS NEGOCIOS Felicitaciones por su nuevo producto Victor Estamos orgullosos de tenerlo como nuestro cliente y nos esforzaremos para ofrecerle el mejor servicio y confiabilidad del ramo Este producto est respaldado por nuestra garant a extendida y una red mundial de servicios Para ubicar su distribuidor m s cercano comun quese con un representante a la direcci n y n mero telef nico de su zona indicado en la contratapa de este manual o vis tenos en la Web en www victorequip com Este manual ha sido elaborado para instruirle en lo referente al correcto uso y funcionamiento de su producto Victor Su satisfacci n con este producto y su operaci n segura es nuestra preocupaci n m s importante De esta forma por favor t mese el tiempo necesario para leer todo el manual especialmente las Precauciones de Seguridad Esto le ayudar a evitar peligros potenciales que pueden existir al trabajar con este producto USTED EST EN BUENA COMPA A La Marca Elegida por Contratistas y Fabricantes del Mundo entero
79. ries may use blue to identify oxygen hoses CAUTION Examine the hoses carefully before each use If you find cuts burns worn areas of damaged fittings replace or properly repair the hose before use Use the following procedure to clear manufacturer s residue if using a new hose for the first time 1 Connect the hose to the regulators Tighten the connections firmly with an open end wrench 2 Adjust the oxygen regulator to allow 3 to 5 PSIG to escape through the hose Allow the oxygen to flow 3 to 5 seconds to clear the hose of dust and preservative 3 10 PN CAUTION ALWAYS clear hoses in well ventilated areas away from any flames or other sources of ignition The escaping gases create conditions for fires and explosions 3 Clear the fuel hose in the same manner NOTE There are three types of fuel hoses Grade R and RM for acelylene use only and Grade T for all fuel gases including acetylene The hose grade is marked on the hose NOTE Industrial gas hose used in the U S is generally color coded for gas service identification The oxygen hose is normally green and the fuel hose is red The colors are subject to change in countries other than the U S WARNING DO NOT use grade or RM hose with LP type gases Only use grade T hose 3 04 REVERSE FLOW CHECK VALVES WARNING We strongly recommend the use of reverse flow check valves on the torch or regulator This will reduce the
80. s compilados usando acero suave como material de prueba AVISO Algunas piezas y accesorios manufacturados por otros fabricantes pueden ser de conformidad con el equipo de cortar y soldar de esta marca Para su protecci n utilice solamente los accesorios que son vendidos donde originalmente compro este equipo 96 30 SECCI N 7 DECLARACI N DE GARANT A GARANT A LIMITADA Victor Technologies International Inc garantiza que este producto est libre de defectos de fabricaci n o materiales Si no se cumple esta garant a de alguna manera en el per odo aplicable a los productos Victor Technologies seg n lo descrito a continuaci n Victor Technologies corregir los defectos mediante reparaci n o reemplazo a criterio exclusivo de Victor Technologies de los componentes o piezas del producto que Victor Technologies determine que son defectuosos tras previo aviso y comprobaci n de que el producto se ha almacenado instalado operado y mantenido de acuerdo con las especificaciones instrucciones y recomendaciones de Victor Technologies as como con m todos industriales est ndar reconocidos y que el producto no ha sido objeto de uso indebido reparaciones negligencia alteraciones o accidentes ESTA GARANT A ES EXCLUSIVA Y REEMPLAZA A TODAS LAS DEM S GARANT AS EXPRESAS E IMPL CITAS INCLUIDA TODA GARANT A DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA UN FIN ESPECIFICO RESTRICCI N DE RESPONSABILIDAD LEGAL Bajo ninguna circ
81. ss WELDING NOZZLE FLOW DATA Oxygen Acetylene Acetylene Pressure Pressure Consumption PSIG PSIG SCFH s s Dre Min Min Max Min ickness Size Upto 1 32 000 75 022 3 5 3 5 1 2 116 3 64 00 700028 3 5 3 5 112 3 1 32 5 64 o 65 035 3 5 3 5 2 4 3 64 3 32 1 60 040 3 5 3 5 3 6 1 16 1 8 18 316 3 53 060 4 7 3 6 8 18 316 14 4 49 073 5 10 4 7 10 25 14 102 5 43 08 6 12 5 8 15 wz s 6 36 106 7 14 6 9 25 45 3 4 11 4 7 30 128 8 16 8 10 30 60_ 114 2 8 29 136 10 19 9 12 35 75 21 2 3 27 144 31 2 4 12 25 149 18 28 12 15 80 160 Use Model HD310C torch and 3 8 9 5 mm hose 9 24 MFA HEATING NOZZLES Acetylene Oxygen Acetylene Oxygen Pressure Pressure fte Hour ft Hour anne Range Min Max Min Max BTU per Hour 6 10 8 12 6 20 7 22 8 12 10 15 14 40 15 44 10 15 20 30 30 80 33 88 See Note Below 15 30 40 40 100 44 110 12 12 15 50 60 60 150 66 165 12 15 50 60 90 220 99 220 244 Propane Oxygen Propane Oxygen Pressure Pressure fte Hour ft Hour PSIG PSIG
82. sta que todo el humo desaparezca Si est usando acetileno NO exceda 6 8kg 15 lbs de presi n en el indicador del regulador Si el humo a n no desaparece use una manguera de di metro m s grande o de menor longitud 54 18 N ADVERTENCIA exceda 6 8kg 15 Ibs de presi n en el indicador del regulador El acetileno puede disociarse descomponerse con violencia explosiva por encima de ese limite de presi n Abra lentamente la v lvula de ox geno hasta que aparezca un cono interior brillante en la llama La Llama Neutra es el punto en el cual las orillas plumeadas de la llama desaparecen y el cono interior est claramente visible Ver figuras 10 y 11 FLAMA SOLO CON ACETILENO SIN DEP SITO DE ACETILENO CONO INTERNO COLOR AZUL AZULADO A ANARANJADO a gt CASI INCOLORO FLAMA NEUTRA CON DEPOSITO DE ACETILENO CONO INTERNO ANARANJADO CLARO FLAMA CARBURANTE CONO INTERNO LARGO COLOR BLANCO CASI INCOLORO ZL ADO A ANARANJADO FLAMA OXIDANTE Figura 10 PRECAUCI N Aumente la graduaci n de la llama abriendo las v lvulas de control de la antorcha o aumentando ligeramente la presi n de operaci n NUNCA reduzca la graduaci n de la llama porque esto causa que la punta o la boquilla se sobrecalienten y tambi n la retrogresi n de la llama hasta el centro de la manguera SIEMPRE use una punta o boquilla m s peque a si necesita menos calor 54 19 Cuando termine de soldar o cortar siga
83. strict flow through the flashback arrestor Flow restriction and torch over heating results if dirt or oily LPG residuals are allowed to flow into the flashback arrestor Make sure not to draw liquid Always store and use cylinders in the upright position The flame arrestor element cannot be field tested or repaired The flame arrestor element must be replaced after a maximum of 5 years of service or whenever there are signs of discoloration of the flame arrestor element caused by heat poor torch performance caused by restricted flow signs of carbon soot in the torch inlet flame damaged or melted check valves or if the flashback arrestors have become loose in the body If any of these conditions exist have the torch tested and repaired by a qualified repair technician If the torch is equipped with internal flashback arrestors it is not advisable to use accessory flashback arrestors as excessive flow restrictions may occur 4 23 SECTION 5 SPECIFICATIONS A CAUTION At no time should the withdrawal rate of an individual acetylene cylinder exceed 1 7 of the cylinder contents If additional flow capacity is required use an acetylene manifold system of sufficient size to supply the necessary volume OPERATING DATA EE a 180 PS 15 PS Welding 3 7 62em Cutting 8 20 32cm Hydrogen 30 PSI Heating 10 MFA 10 Other Fuel Gases 90 PSI 10 Using 3 8 I D 9 5 mm Hose 100 ft Long or Le
84. t te de chalumeau Les surfaces de siege coniques DOIVENT tre en bon tat En cas d encoches de bavures ou de surfaces br l es demander un technicien qualifi de resurfacer le siege Un chalumeau avec de mauvaises surfaces de si ge peut entrainer des retours de flamme Ceci peut d t riorer l quipement ou blesser l utilisateur Figure 11 4 Lors de l utilisation d un accessoire de coupage le fixer au manche du chalumeau de soudage Serrer l crou d accouplement la main voir la figure 11 5 S lectionner la bonne dimension et le bon type de buse de coupage Inspecter les surfaces de la buse pour s assurer qu elles ne soient pas endommag es ZX AVERTISSEMENT RAPPEL les surfaces de si ge de la buse emp chent le m lange pr matur de gaz qui pourrait causer un incendie ou une explosion NE PAS utiliser une buse ayant des si ges coniques ab m s 6 Inspecter les trous d oxygene de pr chauffage et de coupage de la buse Des claboussures peuvent coller sur ou dans ces trous Retirer les claboussures avec un nettoyant de buse F4 21 Figure 12 Ins rer la buse correcte pour le gaz utilis Serrer fermement un couple de 27 1 Newton metres 20 pied par livre voir la figure 12 En cas d utilisation d accessoire de coupage ouvrir compl tement le robinet d oxyg ne sur le manche du chalumeau de soudage L oxyg ne de pr chauffage ne se r gle pas avec ce robinet Le r gler avec le robinet d o
85. tar est conectado a los reguladores y se ha apagado el sistema SIEMPRE DEBE purgar el sistema antes de usarlo Abra la v lvula de ox geno Y vuelta Permita que el gas salga por diez 10 segundos para puntas hasta de tamano 3 y cinco 5 segundos para puntas de tamario 4 m s grandes por cada 7 5 m 25 pies de manguera en sistema Para purgar baje brevemente la palanca para cortar el ox geno Cierre la v lvula del ox geno Purgue el sistema del gas de la misma manera 13 Abra la v lvula de control del gas aproximadamente 1 8 de vuelta Encienda el gas con un encendedor de chispa 14 Contin e abriendo la v lvula de control del gas hasta que todo el humo y el holl n hayan desaparecido de la llama 15 Lentamente abra la v lvula de control del ox geno de precalentamiento hasta que establezca una llama neutral un cono claramente definido 16 Suelte la palanca del ox geno para cortar Note que la llama de precalentamiento puede cambiar ligeramente de neutral a una llama carburante con una zona intermedia de combusti n 94 23 17 Cuando el ox geno para cortar est saliendo contin e regulando el ox geno de precalentamiento hasta que la llama est neutra una vez m s N ADVERTENCIA Si ocurre una retrogresi n de la llama hacia el interior de la boquilla o hasta el centro de la manguera seguido por un sonido parecido a un silbido la llama est quemando adentro de la zona de mezcla del soplete para cortar
86. te o substancias inflamables Revise todo el equipo que use con la antorcha para cerciorarse de que no tiene aceite grasa substancias inflamables ni piezas danadas antes de conectarlo al mango Revise el cabezal de la antorcha Las superficies c nicas de contacto deben estar en buenas condiciones Si tienen abolladuras rebabas o quemaduras pida a un t cnico capacitado que renueve las superficies de contacto Si usa una antorcha que tiene las superficies de contacto en malas condiciones puede ocurrir una retrogresi n de la llama hacia el interior de la boquilla o hasta dentro de la manguera Esto danara el equipo o lesionar al operador Conecte la manguera de soldar a las entradas del ox geno y del gas en el mango de la antorcha Asegure bien las conexiones Elija la punta del tipo y tamano que necesite Revise el extremo c nico para cerciorarse que los anillos O no est n da ados desgastados o hay faltantes vea la figura 5 54 15 BOQUILLA DE SOLDADURA EXTREMO DEL MEZCLADOR Fi DIL CUT ANILLOS 0 EXTREMO CONICO DE LA EXTREMO DE SALIDA PUNTA MEZCLADOR DEL SOPLETE Figura 5 N ADVERTENCIA DEBEN haber dos 2 anillos 0 selladores en buen estado en el extremo c nico Si falta uno de los anillos O se crean condiciones que permiten que el ox geno y los gases se premezclen Esto puede causar que ocurra una retrogresi n de la llama hacia el interior del mango de la
87. ue hay una fuga en la v lvula del mango de la antorcha la manguera la conexi n de la manguera la conexi n de salida o en el man metro de baja presi n Para encontrar las fugas use una soluci n detectora de fugas aprobada Si baja la presi n en el man metro de alta presi n y al mismo tiempo sube la presi n en el man metro de baja presi n esto indica que hay una fuga en la superficie de contacto del regulador Pida a un t cnico capacitado que repare el regulador 4 02 ENCENDER LA ANTORCHA N ADVERTENCIA SIEMPRE siga TODOS los procedimientos de seguridad antes de encender la antorcha AVISO Las siguientes instrucciones indican los procedimientos de ajuste SOLO para acetileno Consulte con su proveedor de gas acerca de las instrucciones para el uso de otros gases 94 17 Siga los siguientes procedimientos para encender la antorcha 1 Despu s de purgar el sistema vea la p gina 54 17 abra la v lvula del gas aproximadamente un octavo de vuelta un cuarto de vuelta para el cabezal calentador Encienda el gas con el encendedor de chispa ver figura 8 Figura 8 N ADVERTENCIA NO dirigir la llama hacia las personas las botellas y los materiales inflamables Sai Figura 9 2 Continue abriendo la v lvula del gas hasta que todo el humo y el holl n desaparezcan de la llama ver figura 9 Si no puede hacer desaparecer todo el humo de la llama aumente la presi n del regulador del gas ha
88. unstancia Victor Technologies acepta responsabilidad por danos especiales o secundarios incluidos y sin limitaciones los daf os por p rdida de mercanc as compradas o reemplazadas reclamaciones de los clientes del distribuidor en adelante el Comprador por interrupciones del servicio Las soluciones ofrecidas al Comprador descritas en el presente documento son de car cter exclusivo y la responsabilidad de Victor Technologies respecto a cualquier contrato o a cualquier acci n emprendida en relaci n con el mismo por ejemplo la ejecuci n o infracci n del mismo o respecto a la fabricaci n venta entrega reventa 0 uso de toda mercanc a cubierta por o suministrada por Victor 97 31 Technologies as surja por contrato negligencia estrictamente por trabajo o bajo cualquier garant a o por alguna otra raz n no deber excepto seg n lo dispuesto expresamente en este documento superar el precio de las mercanc as en las que se basa la responsabilidad legal ESTA GARANT A PIERDE VALIDEZ SI SE UTILIZAN PIEZAS O ACCESORIOS DE REEMPLAZO QUE PUEDAN PERJUDICAR LA SEGURIDAD 0 EL FUNCIONAMIENTO DE CUALQUIER PRODUCTO DE VICTOR TECHNOLOGIES ESTA GARANT A PIERDE VALIDEZ SI EL PRODUCTO ES VENDIDO POR PERSONAS SIN AUTORIZACION Esta garant a es v lida durante el tiempo establecido en el Programa de Garant a a partir de la fecha en que el distribuidor autorizado entrega los productos al Comprador Las reclamaciones de repar
89. urs toxiques Utiliser un quipement de protection respiratoire dans ces circonstances Lors du soudage ou du brasage lire attentivement la fiche signal tique du mat riau pour l alliage de soudage ou de brasage 2 04 PROTECTION PERSONNELLE Les flammes de gaz produisent des radiations infrarouges qui peuvent avoir un effet dangereux sur la peau et particuli rement sur les yeux Choisir des lunettes de protection ou un masque avec des lentilles tremp es de teinte 5 ou plus fonc e pour prot ger les yeux des blessures et assurer une bonne visibilit de la pi ce Toujours porter des gants protecteurs et des v tements ignifug s pour prot ger la peau et les v tements des tincelles et des scories Garder les cols les manches et les poches boutonn s NE PAS remonter les manches ni les revers de pantalon F2 4 2 05 LES TERMES QUE VOUS DEVEZ RETOUR DE FLAMME s agit du retour de flamme dans le chalumeau qui produit un bruit de claquement La flamme s teint ou se rallume la buse RETOUR DE FLAMME SOUTENU s agit du retour de flamme dans le chalumeau qui br le en continu dans le chalumeau Celui ci peut tre accompagn d un bruit de claquement suivi d un sifflement RETOUR DE FLAMME DANS LE TUYAU ET D TENDEUR s agit du retour de flamme dans le chalumeau le tuyau et m me le d tendeur Il peut galement atteindre la bouteille Ceci peut causer une explosion dans le syst me SECTION 3 QUIP
90. vrez completement le robinet du r servoir Si vous utilisez de l ac tyl ne ouvrez le robinet du r servoir de 34 tour et d au maximum 1 tour R gler les deux d tendeurs sur environ 5 PSIG F3 13 Ouvrir le robinet de gaz pendant cinq secondes environ pour chaque 7 5 m tres de boyau Puis fermer ce robinet Ouvrir le robinet d oxygene pendant cinq secondes environ pour chaque 7 5 m tres de boyau Puis fermer ce robinet ZX AVERTISSEMENT N ouvrez jamais les robinets de commande de gaz et d oxyg ne en m me temps lorsque vous purgez le syst me Cela pourrait causer un reflux du gaz F3 14 SECTION 4 OP RATIONS DE SOUDAGE DE COUPAGE ET DE CHAUFFAGE N AVERTISSEMENT NE PAS utiliser le manche du chalumeau en pr sence de graisse d huile de substance inflammable ou de a t rioration Demander un technicien qualifi de nettoyer le chalumeau ou de r parer les d t riorations NE PAS utiliser le chalumeau s il manque un clapet antiretour interne Suivre cette proc dure lors de la soudure de la d coupe ou du chauffage ll Inspecter le manche du chalumeau en recherchant la poussi re la salet la graisse l huile les autres substances inflammables et les pieces d t rior es ou us es Retirer la poussi re et la salet avec un chiffon propre d pourvu de graisse d huile et d autres substances inflammables Rechercher sur tout quipement utilis avec le chalumeau la pr sence d huile de
91. wo 2 sealing O rings in good condition on the cone end The absence of either O ring creates a condition that allows pre mixing of oxygen and fuel gases This can lead to sustained backfire within the torch handle or cutting attachment see Figure 5 5 If using a UM Universal Mixer mixer and welding nozzle inspect the seating surfaces of each before assembly Tighten the nozzle to the mixer firmly to prevent a leak 6 Inspect the tip orifice s Spatter can stick on or in the orifice Remove spatter with a tip cleaner 7 Insert the tip in the welding torch head Hand tighten only see Figures 6 and 7 Figure 6 Figure 7 8 Open the oxygen valve on the torch handle Adjust the oxygen regulator delivery pressure according to the size and type of tip used See tip charts for proper adjustment pressures in Section 5 and 6 4 15 g Close the torch handle oxygen control valve 10 Open the fuel valve on the torch handle Adjust the fuel gas regulator to the required delivery pressure 11 Close the torch handle fuel control valve 4 01 1 2 CHECKING FOR LEAKS Close the cylinder valves Turn the pressure adjusting screws one turn counterclockwise If the high pressure gauge reading drops there is a leak in the cylinder valve inlet fitting or high pressure gauge If the low pressure gauge drops there is a leak in the torch handle valve hose hose fitting outlet fitting or low pressure gauge If the h
92. xyg ne de pr chauffage sur l accessoire de coupage Toujours garder le robinet d oxygene du chalumeau de soudage compl tement ouvert pour fournir l accessoire oxygene de pr chauffage et de coupage Ouvrir le robinet d oxyg ne Appuyer sur le levier d oxyg ne de coupage R gler la pression d oxygene conform ment la dimension et au type de buse utilis e Voir les tableaux de buses Section 6 Relacher le levier d oxygene de coupage Fermer le robinet d oxyg ne Ouvrir le robinet de gaz R gler le d tendeur de gaz la pression demand e Fermer le robinet de gaz N AVERTISSEMENT TOUJOURS suivre TOUTES les proc dures de s curit avant d allumer le chalumeau F4 22 AVIS Les instructions suivantes couvrent les proc dures de r glage du chalumeau pour l ac tyl ne uniquement Contacter le fournisseur de gaz pour obtenir des instructions sur l utilisation des autres gaz N AVERTISSEMENT M H E E Lorsque l accessoire de coupage est connect au d tendeur m que le syst me a t arr t le syst me TOUJOURS tre purge avant l emploi Ouvrir le robinet d oxyg ne d un demi tour Laisser le gaz s couler pendant 10 secondes pour les buses jusqu la taille 3 et cing 5 secondes pour les tailles 4 et audessus pour chaque 7 5 m tres de boyau du circuit Appuyer bri vement sur le levier d oxyg ne de coupage pour purg
93. y open and close called cracking the cylinder valve to dislodge any dust or dirt that may be present in the valve Ad cau TION Open the cylinder valve slightly If you open the valve too much the cylinder could tip over When cracking the cylinder valve DO NOT stand directly in front of the cylinder valve outlet Always perform cracking in a well ventilated area If an acetylene cylinder sprays a mist when cracked let it stand for 15 minutes Then try to crack the cylinder valve again If this problem persists contact your gas supplier 3 02 REGULATORS Pressure regulators attached to the cylinder valve reduce high cylinder pressures to suitable low working pressures for welding cutting and other applications Refer to Figure 2 WARNING Use the regulator for the gas and pressure for which it is designed NEVER alter a regulator for use with any other gas LOW PRESSURE HIGH PRESSURE GAUGE DELIVERY a GAUGE SUPPLY PRESSURE ADJUSTING RELIEF SCREW VALVE e INLET OUTLET INLET CONNECTION CONNECTION Figure 2 1 Carefully inspect the regulator for damaged threads dirt dust grease oil or other flammable substances Remove dust and dirt with a clean cloth Be sure the inlet swivel filter is clean and in place Attach the regulator to the cylinder valve Tighten securely with a wrench See Figure 3 3 8 Figure 3 WARNING DO NOT attach or use the regulator if oil grease flamm

Welding and Cutting Outfit - Northern Tool + Equipment

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents