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Torch Handles, Cutting Attachments, and Heating Nozzles

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1. SECCION 1 INTRODUCCION Este manual tiene el objetivo de servir de guia para el manejo seguro y eficiente del aparato utilizados en las aplicaciones de oxigeno combustible Aunque el aparato no vaya a utilizarse en aplicaciones de ox geno combustible el operario deber ejecutar los mismos procedimientos de seguridad y operaci n que aplican a su trabajo en particular Existen varios riesgos potenciales cuando se utilizan Lea atentamente este manual completo antes de manejar ese equipo Todas las operaciones deben cumplir con las normativas federales estatales nacionales o municipales correspondientes relativas a la instalaci n manejo ventilaci n prevenci n de incendios y protecci n del personal La norma 749 1 de ANSI Seguridad en los procesos de soldadura y corte contiene las instrucciones de seguridad detalladas Puede solicitarse a la American Welding Society Box 351040 Miami FL 33135 Un sistema de notas precauciones y advertencias pone de relieve la importante informaci n de seguridad y manejo en este manual Estos son NOTA Comunica informaci n sobre la instalaci n manejo o manten imiento que es importante pero no es indicativo de peligro PRECAUCION Indica una situaci n potencialmente peligrosa que de no evitarse puede resultar en una lesi n ZN ADVERTENCIA A EE RIO Indica una situaci n potencialmente peligrosa que de no evitarse puede
2. ugoq Daa Anessied3 eugij9oy ednoo ap GN31A139V AXO LOL 101 1 SAdAL 7 22 AVERTISSEMENT A aucun instant la vitesse de retrait d acetylene d une bouteille ne doit d passer un septi me de son contenu par heure Si un d bit suppl mentaire est n cessaire utilisez un syst me de rampe de distribution d ac tyl ne de dimension suffisante afin de fournir le volume n cessaire MISE EN GARDE Assurez vous de toujours utiliser des quipements dimentionn s la taille de la buse que vous avez choisie Une buse avec trop de capacit pour l quipement peut s trangler ou s touffer Cela entra ne une surchauffe de la t te et un retour de flamme pourrait en r sulter N utilisez que des buses de coupe des buses de soudage et des buses multiflammes authentiques des marques suivantes VICTOR Cutskill ou Firepower afin de garantir l tanch it des branchements et l quilibre des quipements LP OL 01 0 80 0 79 9S 08 Z1 76 69 2109 0756 8r viv 8 00 197 01 0 800 29 91 08 21 201 69 0962 7012 6 6 9 EUC cv 60 800 29 91 08 21 01 69 0962 8811 676 016 9 OSL 96 810 010 91 776 68 66 6691 7061 676 776 6 Lol S9 E 620 610 91 776 68 66 6691 0171 676 016 6 001 06 620 020 vv 6 G6 7 69 1 0811 11766 9 Y GZ voz 06
3. ap uoisaJd uva1Os vuvd vTIInDOS VI 0701 13 3880S SOLVA S3NOI9VOIJI93dS3 4 019945 7 21 UALUNIOA 9 eed OUBLIE UOI ap euiejsis un eain o ny ap pepioedeo as Ig 2104 10d O puijio sopiuajuoo ap 2 1 1 58091405 o puijio ep ap pepi9ojan ej VIONILYIAGY Y vb 169 66 88082 022 6029 06 58790 09 0S P8ler ESISE 6 01 9 60 9780 Sh S9L Z97 99 6898 0OSL SZycY 09 06691 09 0S P8ler ESISE 6 01 9 60 92780 CL OSIAY OLL LL 001 91680 Ov 9cELL 07 06 22182 2601 2 SL cL 9vS0L 92780 01 ean 988 6vc 22 77260 08 69922 06 56 80 0 OZ Z601 Z 19071 61 01 9 60 1 06 0 0 8 vv SCL 91 2 70 Ov 9cEl L vL 96 0 61 01 9 60 1 060 0 Cl 8 9278 0 029070 9 261 90 2 28610 0c 996 0 9 669L0 01 9 96780 7990 01 9 0 0 0 8Lzb 0 Y eund SOBA xew xew ui Pra SEN ew 1 10d 5021402 said eioy 100 5021402 SOSA 1 10d 5021102 said e10y Jod 502140250 VAN 0411 UVLNITVI Vuvd 571111009 7 22 25 by ua sopewixoide sopiuajuo OSIAV 6 8 esenbuetu 20 LEQH 9
4. ap ojapow ja eain 682 0001 58 00 12 062 12 97 126 922 SEL 202 821 0 02 02 22221008 L S 002 2 G 002 71 05 298 202 S21 0 221 201 92 SL Gl osiay 1 81 079 76 021 6 091 60 06 298 700 921 02 1 01 60 61 CL 16 UZE 62 08 62 08 90 02 202 69 06 01 9861 68 02 21 01 0 Ob L LL Ov ELISE 0 01 8961 69 02 01 201 69 91 01 8 ed ejund Bio ed 9154 ugisaid 59 Se m a ouedoud Jod 10 Jod 5021402 5021402 said ouafiixQ Said ouedoiq S SVWVTI S3 TdLETOIA NOD NON IO 5 1 008 E 8 eenBueui 9181005 ap IMUN x 2 82 8 881 009 00 L evS L vey 0911 006 Sve 02 05 06 0601 069 051 001 oz OSIAY 991 811 OSE 092 677 2882 008 009 2 1 601 56 02 0 8 029 001 06 91 6 8 0 002 091 1 412 2 991 09 006 221 201 62 51 069 08 001 02 OL ed ejund voy ed 9154 411514 02 se ajqysnquio9 el al 100 19 3 dii GHEE OE DUS EEE INd1 H49S uondunsuog QU9 I 892P uoo apand ON GG 041 571111004 21 01 82 81 LL G 01 5 026 086 06 07 v 29 05000 27000 82620 26080 22 0 S1SE 0 0 0 0 616 0 190 6 806 ESLG E ZZL
5. 1 Bled xx 2109 ap ouabixo ajuelpauojuaiweqjuajesaid uoisaJd e avajqejsa as sop ap auoo ap ajajdos un uo seJenbueu uoo eumbeu ap 21109 sajajdos e ojos alqeondy xx 28 208 Y 69 9154 08 01 age 006 LIN dn 1920 708 Q N 9195 002 LIN quio 9 rue i eues ajajdos Sauoi3d83xa sajuainbis se 02 sajajdos so SOPO e sojep 507 p OSIAV 16 69 00 W OL Ir OL O 80 0 7 6 9 96 08 1 021 62 1 01 2110 0 66 098 092 E8b bLb 02 09 8 ma o TA Y 0 69 osinyean 15 8 010 080 v 26 91 08 1 56 60 61 01 092 0212 009 099 8bb 6 59 66 9 EOZ 8 01 69 ZET LV L0 080 5 6 22991 08717 56 60 61 01 0 9EZ 8 88LL 000 007 6 01 99 5 9 051 9 WdW Ndi Ed 9154 pus Ed mundo s win y 1 oyouy Wd1 H39S A We 42 ofnid e ap lejaw mee 5 9154 00518 1058453 ojualwequajesaid GHANA TE 91102 ouafiixo ADVERTENCIA Las altas velocidades de estiraje de gas requieren el uso de un sistema multiple con tama o suficiente para proveer el volumen necesario Las altas velocidades de estiraje tambi n pueden requerir el uso de un vaporizador A PRECAUCI N Siempre aseg
6. Fixez le tuyau de soudage sur la lance du chalumeau et serrez fermement l aide d une cl INSTALLATION DE SOUDURE V rifiez l paisseur des m taux souder Reportez vous au tableau de s lection des buses de soudage des pages 62 afin de d terminer la bonne dimension de buse ainsi que la pression du d tendeur necessaires ce type de travail Ouvrez le robinet d oxygene de la lance du chalumeau et r glez le d tendeur d oxyg ne sur la pression necessaire Puis fermez le robinet d oxyg ne de la lance du chalumeau cela permet de purger le tuyau d oxyg ne Ouvrez le robinet de gaz de la lance du chalumeau et r glez le d tendeur de gaz sur la pression necessaire Puis fermez le robinet de gaz de la lance du chalumeau cela permet de purger le tuyau de gaz AVERTISSEMENT Si la lance du chalumeau et les tuyaux sont d j branch s sur le d tendeur vous DEVEZ quand m me purger le syst me apr s chaque arr t dans un endroit bien ventil Ouvrez le robinet d oxyg ne d un demi tour Laissez le gaz circuler pendant dix secondes pour les buses de taille trois ou inf rieurs et 5 secondes pour celles de taille 4 ou plus pour chaque longueur de 7 m tres et demi de tuyaux du syst me Fermez le robinet d oxyg ne et purgez le syst me de gaz de la m me fa on 3 8 4 Portez des lunettes de s curit recommand es teint es de cat gorie 5 ou plus avec des verres teint s afin de prot ger vos yeux cont
7. but not limited to damage or loss of purchased or replacement goods or claims of customers of distributor hereinafter the Purchaser for service interruption The remedies of the Purchaser set forth herein are exclusive and the liability of THERMADYNE with respect to any contract or anything done in connection therewith such as the performance or breach thereof or from the manufacture sale delivery resale or use of any goods covered by or furnished by THERMADYNE whether arising out of contract negligence strict tort or under any warranty or otherwise shall not except as expressly provided herein exceed the price of the goods upon which such liability is based THIS WARRANTY BECOMES INVALID IF REPLACEMENT PARTS OR ACCESSORIES ARE USED WHICH MAY IMPAIR THE SAFETY OR PERFORMANCE OF ANY THERMADYNE PRODUCT THIS WARRANTY IS INVALID IF THE PRODUCT IS SOLD BY NON AUTHORIZED PERSONS This warranty is effective for the time stated in the Warranty Schedule beginning on the date that the authorized distributor delivers the products to the Purchaser 8 22 Warranty repairs or replacement claims under this limited warranty must be submitted by an authorized THERMADYNE repair facility within thirty 30 days of the repair No transportation costs of any kind will be paid under this warranty Transportation charges to send products to an authorized warranty repair facility shall be the responsibility of the Purchaser All returned g
8. 0 47 0 94 1 59 1 19 mm 00 0 028 20 7 34 5 20 7 34 5 0 71 1 42 0 79 1 98 mm 0 0 035 20 7 345 20 7 34 5 0 94 189 1 19 2 38 mm 1 0 040 20 7 345 20 7 34 5 1 42 2 83 1 59 3 17 mm 2 0 046 20 7 34 5 20 7 34 5 2 36 4 72 3 17 4 76 mm 3 0 060 27 6 483 20 7 41 4 3 78 8 49 6 35 12 7 mm 5 0 089 41 4 827 34 5 55 2 7 08 16 5 12 7 19 0 mm 6 0 106 483 965 41 4 62 0 11 8 21 2 19 0 31 7 mm 7 0 128 55 2 110 3 55 2 69 0 14 2 28 3 31 7 50 8 mm 8 0 136 69 0 131 0 62 0 827 165 354 63 5 76 2 mm 10 0 144 82 7 165 5 82 7 103 4 23 6 47 2 88 9 101 6 mm 12 25 0 149 124 1 193 1 82 7 103 4 37 8 175 5 BUSES DE CHAUFFE MFA 70 65 60 56 53 4 76 6 35 49 0 073 345 690 27 6 48 3 472 118 43 36 30 29 27 Ac tyl ne M tres cubes cubes par par heure nomo Plage de Plage de Taille ression de ression de n o J par pala Tac tyl ne Min Max Max heure kPa kPa 4 41 69 55 83 0 17 0 57 0 20 0 62 6 55 83 69 103 0 40 1 13 0 42 1 25 Reportez 8 69 103 138 207 085 227 0 93 2 49 5 10 83 103 207 276 111 283 1 25 311 pagina 12 83 103 345 414 170 425 1 87 4 67 24 15 83 103 345 414 2 55 623 2
9. except si express ment pr vus dans le pr sent exc der leco des marchandises sur lequel de telles responsabilit s sont bas es CETTE GARANTIE SERA INVALIDE SI DES PIECES DE RECHANGE OU DES ACCESSOIRES UTILISES POURRAIENT DIMINUER LA SECURITE OU LE RENDEMENT DE TOUT PRODUIT THERMADYNE CETTE GARANTIE N EST PAS VALIDE SI LE PRODUIT EST VENDU PAR DES PERSONNES NON AUTORISEES Cette garantie est effective pour la dur e sp cifi e dans le Tableau des garanties et d bute la journ e laquelle le distributeur autoris livre le produit l Acheteur Les r clamations pour la r paration ou le remplacement en vertu de cette garantie limit e doivent tre soumises par un Centre de r paration autoris de THERMADYNE dans les trente 30 jours suivant la r paration Aucun frais de transport quel qu il soit ne sera pay en vertu de cette garantie Les frais de transport pour envoyer les produits un Centre autoris de r paration en vertu de cette garantie seront aux d pens de l Acheteur Toutes les marchandises retourn es le seront aux risques et d pens de l Acheteur Cette garantie remplace et annule toutes les garanties pr c dentes de THERMADYNE 8 27 VICTOR SOPLETES ACCESORIOS DE CORTE Y BOQUILAS DE CALENTAMIENTO Francais Espa ol Instructions de seguridad y uso VICTOR iNOSOTROS APRECIAMOS SUS NEGOCIOS Felicitaciones por su nuevo producto Victor Estamos orgullosos de tenerlo como nuestro clie
10. ge conique la buse de coupe sont endommag es Ne l utilisez PAS Des surfaces de si ge en mauvais tat peuvent causer un retour de flamme ou un retour de flamme soutenu 3 e D N Inspectez les orifices d oxyg ne de coupe et de pr chauffe de la buse Des scories peuvent se coller sur ou dans ces orifices Si ces trous sont bouch s ou obstru s nettoyez les l aide d un cure buse appropri Ins rez la buse dans la t te de l accessoire de coupe Serrez l crou de la buse solidement l aide d une cl torque de 20 27 N m Branchez l accessoire de coupe la lance du chalumeau et serrez suffisamment l crou d accouplement manuellement N utilisez PAS de cl car cela risquerait d endommager les joints toriques et donc de cr er une mauvaise tanch it Reportez vous aux tableaux de d bits des buses pour les bonnes dimensions des buses de coupe les pressions des d tendeurs et les vitesses de d placement Observez les proc dures de r glage et instructions de s curit de la bouteille et du d tendeur Ouvrez enti rement le robinet d oxyg ne de la lance du chalumeau Ouvrez le robinet d oxyg ne de pr chauffe de l accessoire de coupe et ajustez le d tendeur d oxyg ne sur la pression d sir e Cela permet de purger le tuyau d oxyg ne 10 Fermez le robinet d oxyg ne de pr chauffe 4 12 11 Ouvrez le robinet de gaz de la lance du chalumeau et ajustez le d t
11. rese de que el equipo se clasifique seg n el tama o de la punta boquilla que ha seleccionado Una punta boquilla con demasiada capacidad para el quipo puede subalimentar obstruir la punta boquilla Esto causa el sobrecalentamiento del cabeza y puede producir una explosi n prematura Utilice s lo aut nticas VICTOR Cutskill o Firepower puntas boquillas de corte toberas de soldadura y toberas de llamas multiples para garantizar conexiones libres de fugas y equipo equilibrado SECCI N 8 DECLARACI N DE GARANT A GARANT A LIMITADA THERMADYNE garantiza que este producto est libre de defectos de fabricaci n o materiales Si no se cumple esta garant a de alguna manera en el per odo aplicable los productos THERMADYNE seg n lo descrito a continuaci n THERMADYNE corregir los defectos mediante reparaci n o reemplazo a criterio exclusivo de THERMADYNE de los componentes o piezas del producto que THERMADYNE determine que son defectuosos tras previo aviso y comprobaci n de que el producto se ha almacenado instalado operado y mantenido de acuerdo con las especificaciones instrucciones y recomendaciones de THERMADYNE as como con m todos industriales est ndar reconocidos y que el producto no ha sido objeto de uso indebido reparaciones negligencia alteraciones 0 accidentes ESTA GARANT A ES EXCLUSIVA Y REEMPLAZA A TODAS LAS DEM S GARANT AS EXPRESAS E IMPL CITAS INCLUIDA TODA GARANT A DE COMERCI
12. wrench WELDING SETUP Check the thickness of the metals to be welded Prepare the metal as described Refer to the welding tip selection chart to determine the tip size that is required and the regulator pressures for the job Open the oxygen valve on the torch handle and adjust the oxygen regulator to the required delivery range Then close the torch handle oxygen control valve to purge the oxygen hose Open the fuel valve on the torch handle and adjust the fuel regulator to the required delivery range Then close the torch handle fuel control valve to purge the fuel hose WARNING If the torch handle and hoses are already connected to the regulators the system MUST still be purged after every shutdown ina well ventilated area Open the oxygen valve 1 2 turn Allow the gas to flow ten seconds for tips up to a size three and five seconds for sizes 4 and larger for each 25 feet of hose in the system Close the oxygen valve and purge the fuel system in the same manner 4 Wear the recommended protective goggles shaded 5 or darker with tempered lenses to shield your eyes from the light Wear protective clothing as required 3 7 The following instructions cover torch adjustment procedures for acetylene only Contact your gas supplier for instructions on the use of other fuel gases 5 Hold the torch in one hand and the spark lighter in the other Be sure the spark lighter is away from the tip and not obstucting the g
13. 27925966 11 0 1 126 912 82 0 25098626272 ddeyy 2260769 91 0 8 482 7 24 ap 9 ap 2 eyund esed 6 0 29 ep ap ejinbog eyund uoo 0 X 29 ep eun a ua as sauoisaJd ep SEPOL Joxew 9 ap eyund eun adyn 0 200z LH alas sajejdos asn sopeyns 5 Bled xx 81109 ap ojualwejuajeaaid uoiseJd e 92810859 as sesanBuew sop ot un uo uoo eumbeu ap ap e ojos ajgeoldy iO d IN 32 Nu 209012000 OST a zi uogroc 91000 21000 0166 0 6202 0 9 S0 L 0 04 0 9 5 1 12670 9267 62 168 52 8998 e gege veo n o Ns EL enr mn PSY Al OL wo yz 12000 21000 01660 6 0 0 9 001 060 0 190 1 81270 669072 4128 61 8999 8 9 1 EU PRU EB 009004 Lo a1mreer 6200 0 9100 0 01660 6 0 0 Zv86 0 1298 0 9rS0 1 81ZV 0 1066 91 891 1 8998 E 8E91L E Si 6 9 08 22 2197 DH 0 066 vins got 8200 0 9200 0 86780 62290 6 0 81 27 0 96 80 81270 GER 2L SevO LL 8998 E 8E91 E 042 Ss GERS 9184 H49S Jepueysa See
14. 7 92 0509 v 52 4 97 ys z 01 080520 21 01 OG 8 I99 on z9 be 6 5 6 6 66 8 002 071 vve 01E 0559 e Las vsz 0r 0 820 SL 098 1997 29 6 6 osnyeon 6528 6207 51 01 OLE 922 9 0 05 2 867 622 60 Ieren 81 61 80 2 99 G 91 21 leese L2 E9 66 8G 661 521 018 9 2 90 z SIL 622160 150 60 02 1 807 998 SIZI 95 82 8 p 6695 2277 801 611 922 127 2 502 80 150 860 08 61 995 21 2 01 TSS T 92 SEET 09 07 172 206 1 TS TER 291 90 950 70 22 91 SSR T 0 8 Izeg 9652 09 2 99 08 192 202 5 06 0 Jerta 251 90 990 970 92 81 22 877 028 ve ler GE 9652 7212 55557 20 021 08 52 0 6 8 211 120 190 82 02 OEE 9E7 LS Let 221 8601 9272 21 861 92 00 00 2017 vo 920 190 08 02 58292295 ve iz GE 199 995 71 21 zzt 8EL 5222 000 8 1 SCH edi 1 WII Wie ah WII 6405 el ap esau jap enpejequg PEp 2019A T c 816 01829 Logg wenden ojualwequajesaid ap ajqisnquio 21109 ap 449 Nd9 IWd9 WEE SOdIL 7 27 ouewe JoAew 9 oueure ejiinboq ejund eed o X Gz ep eenDueu eun opuezijin ua uapiu as sauoisaJd Se SEPOL xxx ap 9 oueure ap ejinbog eund eun aiin opueno 8 2 ap e1enBueui A 9001 19H 2002 LOH ales sajajdos asn sopeynsa
15. 8 2 56 046 3 5 3 5 5 10 1 8 3 16 3 53 060 4 7 3 6 8 18 3 16 1 4 4 49 073 5 10 4 7 10 25 1 4 1 2 5 43 089 6 12 5 8 15 35 1 2 3 4 6 36 106 7 14 6 9 25 45 3 4 11 4 7 30 128 8 16 8 10 30 60 11 4 2 8 29 136 10 19 9 12 35 75 2 1 2 3 10 27 144 12 24 12 15 50 100 31 2 4 12 25 149 18 28 12 15 80 160 7 17 MFA HEATING NOZZLES Acetylene Oxygen Cubic Feet Cubic Feet per per Hour Hour Acetylene Oxygen BTU Tip Pressure n A Pressure Range Min Max Min Max per SHE PSIG H Hour PSIG 4 6 10 8 12 6 20 7 22 6 8 12 10 15 14 40 15 44 See 8 10 15 20 30 30 80 33 88 Note 10 12 15 30 40 40 100 44 110 page 12 12 15 50 60 60 150 66 165 23 15 12 15 50 60 90 220 99 244 A WARNING tno time should the withdrawal rate of an Individual acelylene cylinder exceed 1 7 of the cylinder contents per hour If additional flow capacity is required use an acetylene manifold system of sufficient size to supply the necessary volume AA 55 NOZZLES Not For Use With Acetylene Consumption SCFH Tip Oxygen Fuel Gas Size Pressure Pressure Oxygen Fuel Gas BTU Hour PSIG PSIG 10 70 100 15 25 350 460 150 200 15 90 120 20 35 600 800 250 350 Do de 20 100 150 30 50 900 1150 400 500 7496 Use model HD310C torch and
16. 80 6 91 7 20 BUSES DE 55 Remarque por les utilisations avec l ac tyl ne Consommation LPM Taille Pression s Pression du 5 2 de la d oxyg ne Oxyg ne gaz kPa combustible 10 480 689 103 172 165 2 217 1 70 8 94 4 Reportez vous 15 620 827 138 240 283 2 377 5 118 165 2 a la notice 20 690 1034 207 344 424 7 542 7 188 8 283 2 pagina 24 Utilisez le chalumeau de mod le HD310C et un tayu de 9 5 mm BUSES DE CHAUFFE MFN Propane M ttes M ttes cubes par cubes pare heure heure panig Plage de pression GE J par du kPa veer EISE Gigas fare buse kPa 8 69 103 69 138 0 3 1 0 1 1 4 0 Reportez 10 83 138 69 207 06 23 23 91 vous la 12 103 172 207 862 0 9 4 5 3 4 18 1 notice 15 103 172 207 862 1 4 5 7 5 7 22 7 20 138 207 276 931 21 7 1 85 28 3 dessous Utilisez le chalumeau de mod le HD310C et un tayu de 9 5 mm AVIS Contenu brut en MJ par m tre cube e Ac tyl ne 548 lt Mapp 89 6 Butane 125 7 e M thane 37 4 e Gaz naturel 373 lt Propyl ne 88 3 Propane 91 6 7 21 end no 9 aire esnq aun 6 6 X 9 un je esnq aun p ne x 9 ap nen un p aple e n
17. PREPARATION Inspect the cone end coupling nut and torch head for oil grease or damaged parts Also inspect the cone end for missing or damaged O rings ZA warnine If you find oil grease or damage DO NOT use the apparatus until it has been cleaned or repaired by a qualified repair technician The two O rings on the cone end must be in place and in good condition The absence of either of these O rings allows pre mixing of oxygen and fuel gases This can lead to a sustained backfire within the torch handle and cutting attachment 2 Inspect the cutting tip and cutting attachment head All tapered seating surfaces must be in good condition Discard damaged cutting tips If you find dents burns or burned seats resurface the torch head If you use the cutting attachment with poor seating surfaces a backfire or sustained backfire may occur WARNING If the tapered seats on the cutting tip are damaged DO NOT use the tip Poor seating surfaces may cause a backfire or sustained backfire 3 B D Inspect the preheat and cutting oxygen holes on the tip Slag can stick on or in these holes If the holes are clogged or obstructed clean them out with the proper size tip cleaner Insert the tip into the cutting attachment head Tighten the tip nut securely with a wrench 15 20 Ibs torque Connect the cutting attachment to the torch handle and tighten the coupling nut until it is hand tight DO NOT use a wrench
18. Une mauvaise ex cution de r paration ou une modification du produit peut entrainer des dommages au produit ou blesser son op rateur La r paration inexacte de service L UTILISATION DES PIECES NON V RITABLES DE VICTORG ou la modification ont pu avoir comme cons quence les dommages au produit ou les dommages l op rateur Aa VERTISSEMENT Ce produit contient des produits chimiques comme le plomb ou engendre des produits chimiques reconnus par l tat de Californie comme pouvant tre l origine de cancer de malformations foetales ou d autres probl mes de reproduction Il faut se laver les mains apr s toute manipulation Code de Californie de la s curit et sant paragraphe 25249 5 et suivants SECTION 2 He INFORMATIONS GENERALES DE SECURITE Lisez et assimilez toutes les instructions de s curit et de fonctionnement fournies avant d utiliser cet appareil Gardez toutes ces instructions a un emplacement facilement accessible comme r f rence ult rieure 2 01 PREVENTION D INCENDIE Les op rations de soudage utilisent le feu ou la combustion comme outil de base Ce processus est tr s utile quand il est correctement contr l 1 La zone doit comporter un sol ignifug 2 2 N Les tablis ou tables utilis s pendant les op rations de soudage doivent avoir un rev tement ignifuge e Utilisez des crans r sistants la chaleur ou en mat riau approuv pour prot ger les cloisons proch
19. conseils d installationou des informations d entretien qui sontimportants mais n impliquent pas derisques A MISE EN GARDE La mention d mise en garde indique une situation potentiellement dangereuse qui sans pr cautions peut entrainer des dom YA AVERTISSEMENT AER EA AE OE L avertissement indique une situation potentiellement dan gereuse sans pr cautions peut entra ner des dommages graves voire mortels YA AVERTISSEMENT N essayez pas d utiliser cet appareil sauf si vous tes form sa bonne utilisation ou b n ficiez d une supervision qualifi e Pour votre s curit mettez en pratique les proc dures de s curit et de mode op ratoire d crites dans ce fascicule chaque fois que vous utilisez cet appareil Si vous d viez de ces proc dures cela peut entrainer incendie explosion d g ts mat riels et ou blessures 141 corporelles Si un moment quelconque l appareil que vous utilisez ne se comporte pas de la fa on habituelle ou si vous prouvez des difficult s le faire fonctionner arr tez imm diatement de l utiliser Ne vous en servez plus jusqu ce que le probl me ait t corrig AVERTISSEMENT L entretien ou la r paration de l appareil ne doit tre effectu que par un technicien de support qualifi m me de s occuper d un appareillage gaz en stricte conformit avec les notes techniques de pi ces et r paration applicables pour les produits construits par VICTOR
20. emp NAT 1epu ysa 9ISd 2 m 9184 8 pwu Seuoroipuoo uoisaid HE xx ou lap Josads3 T Ra ojuaiwequajesaid ofeq OD 91102 ouabixg 7 25 ADVERTENCIA En ningun momento la velocidad de estiraje de un cilindro individual de acetileno debe sobrepasar 1 7 de contenidos del cilindro por hora Si se requiere capacidad adicional de flujo utilice un sistema m ltiple de acetileno con suficiente tama o para proveer el volumen necesario PRECAUCION Siempre aseg rese de que el equipo se clasifique seg n el tama o de la punta boquilla que ha seleccionado Una punta boquilla con demasiada capacidad para el quipo puede subalimentar u obstruir la punta boquilla Esto causa el sobrecalentamiento del cabeza y puede producir una explosi n prematura Utilice s lo aut nticas VICTOR Cutskill o Firepower puntas boquillas de corte toberas de soldadura y toberas de llamas m ltiples para garantizar conexiones libres de fugas y equipo equilibrado 68 46 RRR vL 80 010 2 9 0802 21 8 6691 561 096 066 6ze pre 5505 G L t 8 65 ment ez o st o 6 9 9l vI wV 67 08 02 21 8 6691 01 1 095 006 6 5 016 66 S Lou 69 go e zi 520 020 01 8 pv6 56 Z 02 91 019 0 811 11 66 052 012
21. les deux mains l accessoire de coupe et lance du chalumeau Stabilisez le chalumeau et placez l extr mit des flammes de pr chauffe environ 6 mm du m tal de base Dirigez la flamme de pr chauffe l endroit o la coupe doit commencer Avant que la coupe ne puisse commencer pr chauffez le point de d part du m tal jusqu obtention de la temp rature de combustion rouge vif Lorsque le point rouge apparait appuyez doucement et compl tement sur le levier d oxyg ne de coupe Lorsque la coupe d bute d placez le chalumeau dans la direction d sir e de la coupe AVIS Si vous vous d placez trop doucement vous risquez de fusionner ensemble les ar tes de la coupe Si vous vous d placez trop vite vous ne pourrez pr chauffer le m tal et la coupe sera perdue 4 14 21 Continuez d enfoncer compl tement le levier d oxyg ne de coupe 4 02 jusqu ce que le d bit d oxyg ne de coupe d passe le m tal de base pour une bonne coupe ACCOMPLISSEMENT DE D COUPAGE Fermez le robinet d oxyg ne de pr chauffe Puis fermez le robinet de gaz du chalumeau Assurez vous de ne pas fermer en premier le robinet de gaz cela risquerait de cr er un bruit de claquement Ce bruit de claquement renvoie de la suie de carbone dans le chalumeau Celle ci peut partiellement boucher les passages de gaz et les intercepteurs de retour de flamme Fermez les deux robinets de l alimentation source en gaz Ouvrez le robinet d
22. oxyg ne et appuyez sur le levier d oxyg ne de coupe Rel chez la pression du syst me et puis fermez le robinet d oxyg ne de pr chauffe ainsi que le robinet d oxyg ne de la lance du chalumeau Tournez la vis de r glage de pression du d tendeur d oxyg ne dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce que le ressort de la vis n exerce plus de pression Ouvrez le robinet de gaz du chalumeau et rel chez la pression du syst me Fermez le robinet de gaz Tournez la vis de r glage de pression du d tendeur de gaz combustible dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce que le ressort de la vis n exerce plus de pression V rifiez les manom tres d entr e apr s quelques minutes afin de vous assurer que les robinets de la bouteille sont enti rement ferm s et qu il ne reste aucune pression dans le syst me Retirez les scories pr sentes sur l ar te de la coupe l aide d une brosse ou d un marteau burineur Ne retirez jamais les scories de l ar te de la coupe l aide de la buse ou de la t te du chalumeau 4 15 SECTION 5 CLAPETS ANTI RETOUR ET LES INTERCEPTEURS DE RETOUR DE FLAMME 5 01 CLAPETS ANTI RETOUR Le corps en Y poss de deux robinets Les corps des robinets sont marqu s afin de les diff rencier Le corps de l un des robinets est filet gauche afin d accepter le tuyau de gaz combustible L autre robinet est filet droite afin d accepter le tuyau d oxyg ne Les robine
23. tal dans le bain Puis d placez le chalumeau d avant en arri re au travers du joint Avancez la buse du chalumeau une vitesse d environ un seizieme de l apport de m tal qui s ajoute au bain jusqu la fin de la r alisation du joint ACCOMPLISSEMENT DE SOUDURE ET DE CHAUFFAGE Fermez le robinet d oxyg ne du chalumeau Puis fermez le robinet de gaz du chalumeau Assurez vous de ne pas fermer en premier le robinet de gaz cela risquerait de cr er un bruit de claquement 3 10 4 01 1 Ce bruit de claquement renvoie de la suie de carbone dans le chalumeau Celle ci peut partiellement boucher les passages de gaz et les intercepteurs de retour de flamme Fermez les deux robinets de la bouteille Ouvrez le robinet d oxyg ne de la lance du chalumeau Rel chez la pression du syst me et puis fermez le robinet d oxyg ne du chalumeau Tournez la vis de r glage de pression du d tendeur d oxyg ne dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce que le ressort de la vis n exerce plus de pression Ouvrez le robinet de gaz du chalumeau et rel chez la pression du syst me Fermez le robinet de gaz du chalumeau Tournez la vis de r glage de pression du d tendeur de gaz combustible dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu ce que le ressort de la vis n exerce plus de pression V rifiez les manom tres d entr e apr s quelques minutes afin de vous assurer que les robinets de la bouteille sont
24. y velocidad de movimiento correctos m Siga los procedimientos para el manejo y seguridad del regulador y cilindro Abra por completo la v lvula de ox geno del mango del soplete Abra la valvula de control de oxigeno de precalentamiento del accesorio para corte y ajuste el regulador de ox geno a la presi n de descarga deseada De esta forma se purgar la manguera de ox geno 10 Cierre la v lvula de control de ox geno de precalentamiento 11 Abra la v lvula de combustible del mango del soplete y ajuste el alcance de descarga del regulador de combustible De esta forma se purgar la manguera de combustible 12 Cierre la v lvula de control de combustible del mango del soplete 4 12 13 Momentaneamente deprima la palanca de oxigeno de corte para purgar el conducto de oxigeno de corte ubicado en el accesorio para corte ZA ADVERTENCIA Si el mango del soplete y las mangueras ya est n conectados a los reguladores el sistema DEBE purgarse cada vez que se apague Abra la v lvula de ox geno 1 2 giro Permita que el gas fluya durante diez segundos en puntas boquillas de tama o l mite 3 y durante 5 segundos en puntas boquillas de tama o 4 y de mayor tama o por cada 25 pies de manguera en el sistema Cierre la v lvula de ox geno y purgue el sistema de combustible del mismo modo ZA ADVERTENCIA Use siempre ropa protectora y gafas apropiadas para proteger sus ojos de la luz infrarroja
25. 0 520 068 199 c9 V ve 62 76 69 28 vve OLE 9 7 n n n aonou vez EE 0 82 0 0G 8 19 9 29 78 e e snon 66 28 62 02 OLE 922 06 622 970 660 807 996 56 80 17769 66 89 012 922 4 8 622 104 660 807 996 56 80 6686 7276 9 2 1 2 2 SC EUZ 140 860 99 6 0 1 82 9 V0 172 200 L 0c 291 960 170 247 876 TEL 9662 0962 172 200 0 EL 291 990 970 244 876 16 9662 7012 406 221 0 6 170 160 06 962 16 12 C1 8 01 241 861 00 9 201 970 160 68 962 16 199 996 241 861 000 adnoo DISd asnq ap Seuneysoud 22 Amber 5 H ap 93 1181 nassied3 abeyneyoaid 229 ednoo ap 0 dd 9 Nd9 1606 SAdAL 7 24 AVIS Les donn es ci dessus concernent tous les chalumeaux sauf les suivants Set Oxyg ne de S rie de chalumeaux pr chauffe Gaz de pr chauffe S rie MT 200 S 0 0 24 L S rie MT 300 69 345 kPa 0 24 L Applicable aux chalumeaux de coupe 3 tuyaux uniquement Avec un chalumeau de coupe deux tuyaux la pression de pr chauffe est r gl e par l oxyg ne de coupe Pour de meilleurs r sultats utilisez les chalumeaux de la s rie HC1200C et HC1100C et un tuyau de 9 5 mm avec une buse de taille 6 ou plus Toutes les pressions sont mesur es au d tendeur l aide d un tuyau de 7 6 m x 76 2 mm au tra
26. 1 eri 52 oh v 2 Le 9b Ol 68 8 00L 91 82 06 8611 SL vS0L 21 9680 2 891 21 92780 vvt 22 0L Z L Z 292 G 9 GL 12016 56 01660 cL 9E 80 6 0690 61 56 1 01 060 0 061760 8 2 7 11 809 9212 09 06691 06 56780 0L 0 0 0 8 2950 91 72 21 8 vz990 821706 2 V L 1 7 2 SLEE GO6 L Gv 2722 92 6 00 6 72590 9 812V 0 vL 2v860 2 12670 901796 9 VIE 7 1 906 L Zo L SE 01660 SL ZvzV0 8 72950 S SIG 0 21 96780 9 81270 680 S ZIL Y 4 22 929 0 62020 OL 12820 2 12670 21820 01 060 0 S SIGE 0 220 67 Y 9L E SENO c9 v O 81 46080 8 G92c 0 9 81cVO 601c0 4110670 7 21800 090 65 91 6 8 1 2927 0 9212 0 01 168020 9 9170 S SIG 0 6 60120 S GIS 0 60120 0707 95 2 8 L 9U L 8 1 0 8S1 0 9 669L 0 6v800 G GLSE0 6 60100 S GIS 0 60120 090 09 L ZEE v9 7520 8110 99600 G GIGE0 6 60100 S GIS 0 60120 80 89 0 79 9 22 1 8640 66 00 6v800 21 00 S SIG 0 6 60100 6 51060 60120 82070 00 FOIE 91 L 8LL 0 99L 0 2 99S0 0 1 8200 S GIS 0 6 60120 6 51060 60120 220 GZ 000 ZEIL 662070 EISE xe ul Xe Kus S Ce Bind EW IN EW IN EW IN d 2129 eran jep sia sauororpuoo ofeq 0154 2 ownsuog uoisaid
27. 14 Abra la v lvula de combustible del mango del soplete aproximadamente 1 8 giro e inflame el gas con un encendedor de chispa Aseg rese de que el encendedor de chispa est alejado de la punta boquilla y no obstruya el flujo del gas 5 Contin e aumentando el suministro de combustible en el mango del soplete hasta que la llama deje de emitir humo 6 Lentamente abra la v lvula de control de ox geno de precalentamiento en el accesorio para corte hasta que la llama de precalentamiento se establezca con un cono interno parejo 7 Deprima la palanca de oxigeno de corte Si es necesario vuelva ajustar las llamas de precalentamiento levemente y obtenga una llama neutral aumentando el ox geno de precalentamiento en el accesorio para corte hasta que las llamas de precalentamiento sean nuevamente neutrales Si las llamas de precalentamiento no poseen el mismo tama o y el ox geno de corte no es recto apague el soplete d jelo enfriar y limpie la punta boquilla ADVERTENCIA Nunca abra y encienda el soplete de gas combustible y ox geno al mismo tiempo E 4 13 ZA ADVERTENCIA Si experimenta una explosi n prematura constante la llama desaparece y o se escucha un silbido agudo causado por la llama que se quema dentro del accesorio para corte inmediatamente apague la v lvula de control de ox geno de precalentamiento ubicada en el accesorio para corte Luego apague la v lvula de combustible del mango del soplete D
28. 2988 Fax 1 800 535 0557 Fax 44 1257 224800 Fax 62 21 893 6067 Fax 603 6092 1085 Miami FL USA Milan Osaka Japan Shanghai China Sales Office Latin America Customer Care Sales Office Sales Office Ph 1 954 727 8371 Ph 39 0236546801 Ph 816 4809 8411 Ph 86 21 6280 1273 Fax 1 954 727 8376 Fax 39 0236546840 Fax 816 4809 8412 Fax 86 21 3226 0955 Oakville Ontario Canada Melbourne Australia Singapore Canada Customer Care Australia Customer Care Sales Office Ph 1 905 827 4515 Ph 1300 654 674 Ph 65 6832 8066 Fax 800 588 1714 Fax 613 9474 7391 Fax 65 6763 5812 International Customer Care International Ph 1 905 827 9777 Ph 613 9474 7508 Fax 905 827 9797 Fax 613 9474 7488 www thermadyne com Thermadyne Industries Inc 2008 Printed in U S A
29. 3 8 hose MEN HEATING NOZZLES Propane Cubic Oxygen Cubic Feet per Hour Feet per Hour Propane Oxygen Tip Pressure Pressure Min Max Min Max BTU per Size Range Range Hour PSIG PSIG 8 10 15 10 20 10 35 40 140 10 12 20 10 30 20 80 so 320 See 12 15 25 30 125 30 160 120 640 2 15 15 25 30 125 50 200 200 800 23 20 20 30 40 135 75 250 300 1000 Use model HD310C torch and 3 8 hose TYPES 1 101 3 101 OXY ACETYLENE Cutting Oxygen Acetylene 5 Pres Pre heat Pres Metal Tip Flow Oxygen sure Flow Speed Kerf Thickness Size PSIG SCFH PSIG PSIG SCFH IPM Width 1 8 000 20 25 20 25 3 5 3 5 6 11 20 30 04 1 4 00 20 25 30 35 3 5 3 5 6 11 20 28 05 3 8 0 25 30 55 60 3 5 3 5 6 11 18 26 06 1 2 0 30 35 60 65 3 6 3 5 9 16 16 22 06 3 4 1 30 35 80 85 4 7 3 5 8 13 15 20 07 1 2 35 40 140 160 4 8 3 6 10 18113 18 09 2 3 40 45 210 240 5 10 4 8 14 24110 12 11 3 4 40 50 280 320 5 10 5 11 18 28 10 12 12 4 5 45 55 390 450 6 12 6 13 22 30 6 9 15 6 6 45 55 500 600 6 15 8 14 25 35 4 7 15 10 7 45 55 700 850 6 20 10 15 25 35 3 5 34 12 8 45 55 900 1050 7 25 10 15 25 35 3 4 41 Applicable for three hose machine cutting torches only With a two hose cuting torch preheat pressure is set by th
30. 5 Inspectez la vanne de bouteille pour y d tecter de l huile ou de la graisse ou d s pi ces endommag es 2 5 ZA AVERTISSEMENT N UTILISEZ PAS la bouteille si vous trouvez de l huile de la graisse des pi ces endommag es Informez imm diatement votre fournisseur de gaz de cet tat 6 Ouvrez et fermez momentan ment la vanne de la bouteille d logeant ainsi d ventu lles poussi res ou salet s qui pourraient tre pr sentes dans la vanne MISE EN GARDE Ouvrez la vanne de bouteille l g rement Si vous l ouvrez trop en grand la bouteille pourrait se renverser Quand vous ouvrez fermez rapidement la vanne de bouteille ne vous tenez pas directement devant Op rez toujours cette op ration dans une zone bien ventil e Si une bouteille d ac tyl ne crache un brouillard laissez reposer pendant 15 minutes Essayez de nouveau la vanne Si le probl me persiste contactez votre fournisseur de gaz 3 01 1 m Se gt SECTION 3 LES CHALUMEAUX PREPARATION DE SOUDURE Assurez vous que les robinets de la bouteille et les branchements du d tendeur sont d pourvus de poussi res salet s ou graisse Si vous d tectez de l huile de la graisse ou des dommages sur les robinets de la bouteille ne l utilisez PAS Avisez le fournisseur de bouteilles imm diatement Si vous d tectez de l huile de la graisse des dommages sur le d tendeur ne l utilisez PAS Faites nettoyer ou r parer le d tendeu
31. 5 5 6 20 30 04 1 4 00 20 25 22 26 3 5 5 7 20 28 05 3 8 0 25 30 45 55 3 5 8 10 18 26 06 1 2 0 30 35 50 55 3 5 8 10 16 22 06 3 4 1 30 35 70 80 4 6 10 12 15 20 08 1 2 35 40 115 125 4 8 12 15 13 20 09 11 2 2 40 45 125 135 See 4 8 12 15 13 18 09 2 3 40 45 150 175 ih 5 9 14 18 11 13 10 21 2 3 45 50 175 200 5 9 14 18 10 12 10 3 4 40 50 210 250 6 10 16 20 8 10 12 4 5 45 55 300 360 8 12 20 30 6 9 14 5 5 50 55 330 360 8 12 20 30 4 7 14 6 6 45 55 400 500 10 15 25 35 3 5 17 8 6 55 65 450 500 10 15 25 35 3 4 18 12 8 60 70 750 850 10 14 25 120 3 4 41 7 20 The above data applies to all torches with the following exceptions Torch Series Pre heat Oxygen Pre heat Fuel MT 200 Series N A 8 02 Up MT 300 Series 10 50 PSIG 8 02 Up Applicable for 3 hose machine cutting torches only With a two hose cutting torch preheat pressure is set by the cuttting oxygen For best results use HC1200C and HC11000 series torches and 3 8 hose when using a size 6 tip or larger All pressures are measured at the regulator using 25 x 3 8 hose for tip size 6 and larger A WARNING High gas withdrawal rates require use ora manifold system OT suficient size 10 supply the necessary volume High gas withdrawal rates may also require use of a vapori
32. 8 Z 21 01 a E 0 6 072 012 Sy 0v M wo 0900 0 00 0 96 970 796 0 Brieuc ren 0 07 0 SLGE O 096 9 69 6 6 8291 2 2018 C ee i SL EL 81 01 O9L 0 L 0 6 x H 900 9 00 0 6600 0 Z60S 0 LE82 0 1 9068 v v96 2218 2 2097 Z g Luo veo 00 61 1 8 5 x 98 08 56 06 5 100 v800 0 900 0 1892 0 9922 0 7 eeh 1 6901 EDD e 20972 260176 VB 102500 7 22 91 HSH cas Ben 59 09 55 06 900 66000 29000 ogoro gpozo SE SISE0 60170 9 8120 60120 cope 06601 2 2601 2 ZIL WI LTL 92 81 LL 9 4 e 09 66 02 52 i H i H 900 OLLO O 9200 0 L1 0 669L 0 0760120 10669 295 2601 2 92912 L 0 8 UD 25670 3 86 00 L9 2 56 06 52 00 A 300 8110 0 8000 7112 0 6691 0 Ee 0166 0 66 8 0 9 6 1 190 1 0 PEEL US 5890 0 02 LL 9 A A s Sz 06 52 02 A bel T Hi 4210 0 7800 0 7112 0 6691 0 SE S1SE 0 6012 0 SE 6202 0 999 0 9291 1 1907 L 0 8 HAS ejund uy 9164 zw9 6Y H49S Jepuejsa El gern LU ertt u 14 ofeq w ewe oua naoy 21109 0 LS LOL 1 5041 9296716 22 0 9226926 92 0 0 044 27925 Oe Lijeinjeu seg
33. ABILIDAD 0 IDONEIDAD PARA UN FIN ESPEC FICO RESTRICCI N DE RESPONSABILIDAD LEGAL Bajo ninguna circunstancia THERMADYNE acepta responsabilidad por da os especiales o secundarios incluidos y sin limitaciones los da os por p rdida de mercanc as compradas o reemplazadas o reclamaciones de los clientes del distribuidor en adelante el Comprador por interrupciones del servicio Las soluciones ofrecidas al Comprador descritas en el presente documento son de car cter exclusivo y la responsabilidad de THERMADYNE respecto a cualquier contrato o a cualquier acci n emprendida en relaci n con el mismo por ejemplo la ejecuci n o infracci n del mismo o respecto a la fabricaci n venta entrega reventa o uso de toda mercanc a cubierta por o suministrada por THERMADYNE as surja por contrato negligencia estrictamente por trabajo o bajo cualquier garant a o por alguna otra raz n no deber excepto seg n lo dispuesto expresamente en este documento superar el precio de las mercanc as en las que se basa la responsabilidad legal ESTA GARANT A PIERDE VALIDEZ SI SE UTILIZAN PIEZAS O ACCESORIOS DE REEMPLAZO QUE PUEDAN PERJUDICAR LA SEGURIDAD O EL FUNCIONAMIENTO DE CUALQUIER PRODUCTO DE THERMADYNE 8 30 ESTA GARANTIA PIERDE VALIDEZ SI EL PRODUCTO ES VENDIDO POR PERSONAS SIN AUTORIZACI N Esta garant a es v lida durante el tiempo establecido en el Programa de Garant a a partir de la fecha en que el distribuidor autorizad
34. Esto puede conducir a una explosi n prematura constante dentro del mango del soplete 2 Conecte la boquilla para soldar al mango del soplete Ajuste la tuerca de uni n CON LA MANO solamente Si utiliza una llave podr a da ar los anillos t ricos y crear un sellado defectuoso BOQUILLAS PARA CALENTAR CON M LTIPLES LLAMAS LLAMAS CON VARIAS SALIDAS Las boquillas para calentar con m ltiples llamas se instalan de la misma manera que la boquilla para soldar Siga los procedimientos de seguridad y funcionamiento que se describen anteriormente para la instalaci n de la boquilla para soldar A PRECAUCION Nunca subalimente obstruya una boquilla para soldar una boquilla para calentar de multiples llamas Esto puede causar el sobrecalentamiento de la boquilla y una explosi n prematura u ocasionar una explosi n prematura constante Si ocurriera una explosi n prematura constante las llamas saltan y desaparecen y o 6 19 se escucha una pitada las llamas se queman dentro de la boquilla apague inmediatamente la v lvula de ox geno en el mango del Soplete Luego apague la v lvula de combustible Permita que se enfr e la boquilla antes de usarla Si volviera a ocurrir una explosi n prematura haga que un t cnico calificado verifique el aparato antes de volver a utilizarlo 6 20 091 90 S y 08 65922 51 001 21 96780 92 8961 81 592
35. Pa 3 Ouvrez le robinet de gaz de la bouteille et r glez le d tendeur de gaz sur 70 kPa Fermez les deux robinets d oxyg ne et de gaz de la bouteille Tournez la vis de r glage d un demi tour dans le sens inverse des aiguilles d une montre 6 Observez les manom tres des deux d tendeurs pendant cinq minutes Si les mesures des manom tres ne changent pas cela signifie que le syst me est tanche S il y a une fuite utilisez 5 17 une solution de d tection de fuite approuv e afin de la situer Si la pression du manom tre d entr e diminue il y a une fuite au niveau du robinet de la bouteille ou du raccord d entr e Serrez le raccord d entr e apr s avoir rel ch la pression du d tendeur Si le raccord d entr e fuit toujours essayez une autre bouteille si vous constatez la m me fuite faites r parer le d tendeur par un technicien qualifi Ne serrez jamais un robinet de la bouteille Si le robinet de la bouteille fuit retirez le d tendeur de la bouteille placez la bouteille l ext rieur et avisez imm diatement votre fournisseur de gaz Si la pression de la jauge pression chute il y a une fuite dans le raccord de sortie du d tendeur le tuyau le raccord d entr e du chalumeau ou au niveau des robinets de la lance du chalumeau Serrez le raccord de sortie du d tendeur ainsi que le raccord d entr e de la lance du chalumeau apr s avoir rel ch la pression du syst me Si les raccords fuient toujours fai
36. RMADYNE ainsi que les pratiques normalis es accept es dans l industrie sans avoir t soumis des abus r parations n gligences modifications ou accidents alors THERMADYNE corrigera le d faut par une r paration appropri e ou un remplacement sa seule discr tion des composants ou des pi ces du produit que THERMADYNE jugera d fectueux CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUTES AUTRES GARANTIES EXPRESSES OU IMPLICITES INCLUANT TOUTE GARANTIE D APTITUDE OU DE QUALITE MARCHANDE A UNE FIN PARTICULIERE LIMITATIONS DE RESPONSABILIT THERMADYNE ne sera responsable sous aucune circonstance de dommages particuliers ou cons quents tels que sans en exclure d autres des dommages ou perte de marchandises achet es ou de remplacement ou de r clamations des clients du distributeur d sign s ci apr s comme l Acheteur pour interruption de service Les recours de l Acheteur expos s dans le pr sent sont exclusifs et la responsabilit de THERMADYNE envers tout contrat ou toute action prise ce sujet telle que le rendement ou un manquement au rendement ou de la fabrication la vente la livraison la revente ou l usage de marchandises couvertes ou fournies par THERMADYNE d coulant soit d un contrat d une n gligence d un d lit sp cifique ou en vertu de toute garantie ou autrement ne devront pas except si express ment pr vus dans le pr sent exc der leco des marchandises sur lequel de telles responsabilit
37. URS DE RETOUR DE FLAMME 5 16 5 01 Clapets 5 02 Les Intercepteurs de Retour de Flamme 5 03 Recherche de Fuites SECTION 6 BUSE DE BRASAGE 6 19 SECTION 7 CARACT RISTIQUES nnns 7 20 SECTION 8 GARANTIE SECTION 1 INTRODUCTION Ce fascicule est un guide pour une utilisation s curis e et efficace l appareil utilis s dans les applications gaz carburant Si l appareil n est pas utilis dans cet environnement l op rateur doit malgr tout appliquer les proc dures d emploi qui s appliquent son application particuli re ll y a plusieurs dangers potentiels j utilisation Lisez compl tement et soigneusement ce fascicule avant de faire fonctionner cet quipement Toutes les op rations doivent tre en conformit avec les r glements f d raux d tat de province ou ville applicables pour l installation le fonctionnement la ventilation la pr vention d incendie et la protection des personnes La norme ANSI Z49 1 S curit en soudage et d coupe contient des instructions de s curit d taill es Elle peut s obtenir aupr s de l American Welding Society P O Box 351040 Miami FL 33135 U S A Un ensemble de conseils attirant l attention et avertissant met en avant des informations importantes sur la s curit et le fonctionnement dans ce document s agit de AVIS Lavis donne de
38. VICTOR Torch Handles Cutting Attachments and Heating Nozzles English Francais Espa ol Safety and Operating Instructions Revision C VICTOR WE APPRECIATE YOUR BUSINESS Congratulations on your new Victor product We are proud to have you as our customer and will strive to provide you with the best service and reliability in the industry This product is backed by our extensive warranty and worldwide service network To locate your nearest distributor or service agency please contact a representative at the address and phone number in your area listed on the inside back cover of this manual or visit us on the web at www victorequip com This Operating Manual has been designed to instruct you on the correct use and operation of your Victor product Your satisfaction with this product and its safe operation is our ultimate concern Therefore please take the time to read the entire manual especially the Safety Precautions They will help you to avoid potential hazards that may exist when working with this product YOU ARE IN GOOD COMPANY The Brand of Choice for Contractors and Fabricators Worldwide Victor is a Global Brand of gas equipment products for Thermadyne Industries Inc We manufacture and supply to major welding and cutting industry sectors worldwide including Manufacturing Construction Mining Automotive Aerospace Engineering Rural and DIY Hobbyist Scrap Demolitions and Shipyards We distingui
39. a sabe que provocan c ncer defectos cong nitos y u otros da os reproductores L vese las manos despu s de haber estado en contacto con estas sustancias California Health amp Safety Code C digo sobre Salud y Seguridad de California Sec 25249 5 y siguientes SECCI N 2 INFORMACION GENERAL DE SEGURIDAD Antes de utilizar este aparato lea y comprenda todas las instrucciones de seguridad y manejo provistas GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES EN UN LUGAR DE FACIL ACCESO PARA CONSULTAS EN EL FUTURO 2 01 Las operaciones de soldadura y corte utilizan fuego o combusti n como una herramienta fundamental El proceso es muy til cuando est bien PREVENCI N DE INCENDIOS controlado 2 2 Sin embargo puede ser extremadamente destructivo si no se realiza correctamente en el ambiente adecuado N e gt e El lugar de trabajo debe tener un piso ign fugo Los bancos o mesas de trabajo utilizados durante las operaciones de soldadura deben tener cubiertas ign fugas Utilice pantallas termo resistentes u otro material aprobado para proteger las paredes cercanas o el piso desprotegido de las chispas y metal caliente Mantenga un extintor de incendios aprobado de la medida y tipo apropiados en el lugar de trabajo Inspecci nelo peri dicamente para asegurarse que est en buenas condiciones Aprenda utilizar el extintor Retire los materiales combustibles a un lugar alejado del sitio de trabajo Si no puede retir
40. aci n adicional VICTOR recomienda una ranura de 1 16 a 1 8 Mantenga la boquilla del soplete a un ngulo de aproximadamente 45 hacia la junta Mueva la boquilla del soplete sobre los bordes iniciales de la junta Gire las llamas cerca del metal en movimientos circulares o semicirculares hasta que los metales b sicos se derritan formando una pequefia poza de soldadura fundida Sumerja el extremo de la varilla de metal de aportaci n dentro y fuera de la poza de soldadura fundida esto derrite la varilla y la agrega a la poza Contin e sumerjiendo la varilla de metal de aportaci n dentro de la poza Luego mueva el soplete de un lado hacia otro a trav s de la junta Adelante la boquilla del soplete a raz n de aproximadamente 1 16 de la varilla de metal de aportaci n a medida que se agrega a la poza de soldadura fundida hasta que se llegue al extremo de la junta TERMINACI N DE LA SOLDADURA 0 DE LA CALEFACCI N Apague la v lvula de ox geno del soplete Luego apague la v lvula de combustible del soplete Tenga cuidado de no apagar primero la v lvula de combustible esto podr a producir un sonido de estallido Cuando se produce el estallido arroja holl n del carb n en el soplete y con el tiempo puede obstruir parcialmente los conductos de gas y el supresor de retroceso de llama Cierre ambas v lvulas del cilindro 3 10 4 01 Abra la v lvula de ox geno del mango del soplete Libere la presi n del si
41. ar supresores de retroceso de llama auxiliares en los mangos de soplete manerales FC de VICTOR ya que estos dispositivos ya est n incorporados Se pueden producir restricciones de flujo excesivas Los supresores de retroceso de llama contenidos en este soplete est n disefiados para evitar que una llama en retroceso ingrese a la manguera y al sistema de suministro de gas Una barrera muy fina contra llamas de acero inoxidable sinterizado tipo filtro detiene las llamas en retroceso Para una m xima vida til del supresor de retroceso de llama purgue completamente todas los conductos y las mangueras antes de conectarlas al soplete Esto elimina el material suelto contenido en la manguera o el regulador que pudiera limitar el flujo a trav s del supresor de retroceso de llama Se produce sobrecalentamiento del soplete y restricci n del flujo si se permite que los residuos oleosos o de suciedad de GLP fluyan en el supresor de retroceso de llama y que provoquen un atascamiento Aseg rese de no sacar l quido Siempre guarde y utilice los cilindros en posici n vertical 5 03 PRUEBA DE FUGAS Antes de encender el soplete se le DEBEN realizar pruebas al sistema para comprobar que no existen fugas Para realizar las pruebas de fugas en el sistema siga los siguientes pasos 5 17 Aseg rese de que tanto los controles de la v lvula de ox geno como los controles de la v lvula de combustible en el soplete est n cerrados T
42. arlos prot jalos con cubiertas ign fugas ADVERTENCIA NUNCA efectue trabajos de soldadura calentamiento o corte en un envase que ha contenido l quidos o vapores t xicos combustibles 0 inflamables NUNCA ejecute operaciones de soldadura en un lugar que contenga vapores combustibles l quidos inflamables 0 polvo explosivo 2 02 ORDEN Y ASEO YA ADVERTENCIA No permita NUNCA que el oxigeno quede en contacto con grasa aceite u otras sustancias inflamables Aunque el ox geno por s solo no arde estas sustancias puede volverse muy explosivas Pueden inflamarse y arder violentamente en presencia de ox geno Mantenga TODOS los aparatos limpios y libres de grasa aceite y otras sustancias inflamables 2 3 2 03 VENTILACI N ADVERTENCIA A un PE GD DA CEA A p DS Ventile los lugares donde se est n haciendo trabajos de soldadura calentamiento y corte para evitar la acumulaci n de concentraciones explosivas o t xicas de gases Ciertas combinaciones de metales revestimientos y gases generan vapores t xicos En tales casos use un equipo protector de respiraci n ANTES de soldar lea y comprenda la hoja de informaci n de seguridad de los materiales correspondiente a las aleaciones para soldar 2 04 PROTECCI N PERSONAL Las llamas gaseosas producen radiaci n infrarroja que puede tener efectos nocivos en la piel y especialmente en los ojos Escoja gafas o una m scara con lentes
43. as damage to the O rings may occur creating a faulty seal Refer to the Tip Flow Data Charts for correct cutting tip regulator pressures and travel speed 4 10 Follow cylinder and regulator safety and operating procedures 8 Open the oxygen valve on the torch handle completely Open the preheat oxygen control valve on the cutting attachment and adjust the oxygen regulator to the desired delivery pressure This will purge the oxygen hose 10 Close the preheat oxygen control valve 11 Open the fuel valve on the torch handle and adjust the fuel regulator delivery range This will purge the fuel hose 12 Close the fuel control valve on the torch handle 13 Momentarily depress the cutting oxygen lever to purge the cutting oxygen passage in the cutting attachment WARNING If the torch handle and hoses are already connected to the regulators the system MUST still be purged after each shutdown Open the oxygen valve 1 2 turn Allow the gas to flow ten seconds for tips up to size 3 and five seconds for sizes 4 and larger for each 25 feet of hose in the system Close the oxygen valve and purge the fuel system in the same manner NOTE Always wear protective clothing and proper goggles to shield your eyes from infrared light 14 Open the fuel valve on the torch handle approximately 1 8 turn and ignite the gas with a spark lighter Be sure the spark lighter is away from the tip and not obstructing the gas flow 15 Contin
44. as flow 6 Open the torch fuel valve approximately 1 8 turn and ignite the gas A CAUTION Point the flame away from people equipment and all flammable materials 7 Continue opening the fuel valve until the flame stops smoking 8 Open the torch oxyen valve until a bright neutral flame is established ZA warnine If you experience a sustained backfire a shrill hissing sound when the flame is burning inside the nozzle immediately turn off the oxygen valve on the torch handle Then turn off the fuel valve Allow the torch and nozzle time to cool before attempting to reuse If backfire recurs take the apparatus to a qualified repair technician for repair before using the equipment again 3 03 WELDING OPERATION 1 Clean the metal joints to be welded from all scale rust dirt paint grease and all foreign materials 2 Some thicker metals may require additional preparation Base metals 1 8 or less do not require beveling 3 Place the metal to be welded on a non flammable work table and determine where the tacking will be required 4 Beginbytacking the ends of the two pieces of metal together before welding Longer pieces may need to be tacked every few inches along the joint 3 8 3 04 Longer pieces may also require additional penetration gap VICTOR recommends 1 16 1 8 Hold the torch nozzle at an angle of approximately 45 to the joint Move the torch nozzle over the starting edges of the joint Rotate th
45. derstand the Material Safety Data Sheet for the welding brazing alloy 2 04 PERSONAL PROTECTION Gas flames produce infrared radiation which may have a harmful effect on the skin and especially on the eyes Select goggles or a mask with tempered lenses shaded 4 or darker to protect your eyes from injury and provide good visibility of the work 2 3 Always wear protective gloves and flame resistant clothing to protect skin and Clothing from sparks and slag Keep collars sleeves and pockets buttoned DO NOT roll up sleeves or cuff pants When working in a non welding or cutting environment always wear suitable eye protection or face shield Practice the following safety and operation precautions EVERY TIME you use pressure regulation equipment Deviation from the following safety and operation instructions can result in fire explosion damage to equipment or injury to the operator 2 05 COMPRESSED GAS CYLINDERS The Department of Transportation DOT approves the design and manufacture of cylinders that contain gases used for welding or cutting operations 1 Place the cylinder Figure 1 where you will use it Keep the cylinder in a vertical position Secure it to a cart wall work bench post etc A WARNING Cylinders are highly pressurized Handle with care Serious accidents can result from improper handling or misuse of compressed gas cylinders DO NOT drop the cylinder knock it over or expose it to excessive heat flames or s
46. e JUOS 510156910 sa SINO xxx end no 9 esnq aun G G ap NeAN un 900Z e ep saj Z SIN 5104591 SINAJU xx adnoo ap auab xo Jed 99691159 ap uoissaJd ej xne nj xnap e ednoo neawinjeyo JUaWaNbIUN e ap xne ajqeaiddy 4 0 010 800 66 0 12 0 201 69 CLI 87 6 66 8 625 018 8 006 798 610 800 66 0 12 0 201 69 8 l Lv 2107 066 622 OLE weed 0642 186 810 010 660 170 76 56 EUL Ly T ES 0922 626 OLE 9 091 186 620 510 580 090 06 17 58 17 6712 0 81 622 OLE S 001 50 050 520 610 180 92 bE 69 76 0101 1261 pre 922 Y uu GJ 6 050 520 890 070 46 82 69 v ESLL 166 OLE 922 06 622 0 ESO LS 0 82 0 12 56 82 G G 1799 922 12 2 GZ 8 1 160 860 ZE0 E2 0 76 12 8p 82 LL Ov 822 Lyc 200 L 02 254 990 170 0 420 76 12 Le L OC 8zZ Lyc 200 0 CL 254 99 0 170 180 10 76 12 ve Le 8c 0 9c LOC CLL 0 wu 6 Lol LZ O LS 0 180 2110 v LZ 6 12 691 221 861 00 ww g ZU L 970 160 180 10 76 12 76 12 HLL v 6 221 861 000 adnoo asnq el ap 1 obeyneysoid Ed ap 995 Haga uoissejg 241
47. e O rings allows premixing of the oxygen and fuel gases This can lead to a sustained backfire within the torch handle 2 Connect the welding nozzle to the torch handle Tighten the coupling nut HAND TIGHT only Using a wrench could damage the O rings and create a faulty seal MULTI FLAME HEATING NOZZLES ROSEBUDS Multi flame heating nozzles are set up exactly as the welding nozzle Follow the safety and operation procedures described above for the welding nozzle A CAUTION Never starve or choke a welding nozzle or multi flame heating nozzle This causes overheating of the nozzle and a backfire or sustained backfire may result Should a sustained backfire occur flame pops and disappears and or a hissing sound is heard the flame is burning inside the nozzle immediately turn off the oxygen 6 16 valve on the torch handle Then turn off the fuel valve Allow the nozzle to cool before using it If a backfire reoccurs have the apparatus checked by a qualified technician before using again SECTION 7 SPECIFICATIONS WELDING NOZZLE FLOW DATA Oxygen Acetylene Acetylene Pressure Pressure Consumption PSIG PSIG SCFH Metal Tip oo Min Max Min Max Min Max Thickness Size Up to 1 32 000 75 022 3 5 3 5 1 2 1 16 3 64 00 70 028 3 5 3 5 11 2 3 1 32 5 64 0 65 035 3 5 3 5 2 4 3 64 3 32 1 60 040 3 5 3 5 3 6 1 16 1
48. e cuttting oxygen For best results use HC1200C series torches and 3 8 hose using a size 6 tip or larger All pressures are measured at the regulator using 25 x 1 4 hose through tip size 5 and 25 x 3 8 hose for tip size 6 and larger Approximate gross BTU contents per cubic foot Acetylene 1470 2406 Butane 3374 1000 1000 Propylene 2371 Propane 2458 A WARNING tno time should the withdrawal rate of an Individual acelylene cylinder exceed 1 7 of the cylinder contents per hour If additional flow capacity is required use an acetylene manifold system of sufficient size to supply the necessary volume AAA E in CAUTION Always make sure your equipment is rated for the size tip you have selected tip with too much capacity for the equipment can starve or choke the tip This causes overheating of the head and a backfire may result Use only genuine VICTOR Cutskil or Firepower cutting tips welding nozzles and multi flame nozzles to ensure leak free connections and balanced equipment TYPES 303M GPM GPN GPP Cutting Oxygen Pre Heat Fuel Gas Pre Metal Tip Pressure Flow Heat Pressure Flow Speed Kerf Thickness Size PSIG SCFH Oxygen PSIG SCFH IPM Width PSIG 1 8 000 20 25 12 14 3
49. e flame near the metal in a circular or semicircular motion until the base metals run into a small puddle Dip the end of the filler rod in and out of the molten puddle this melts the rod and adds to the puddle Continue the dipping motion of the filler rod into the puddle Then move the torch back and forth across the joint Advance the torch nozzle at a rate of approximately 1 16 of the filler rod as it is added to the puddle until the end of the joint is achieved WELDING OR HEATING COMPLETION Shut off the torch oxygen valve Then shut off the torch fuel valve Be careful not to shut off the fuel valve first this may create a pop type sound When the pop happens it throws carbon soot back into the torch and may in time partially clog gas passages and the flashback arrestors Close both cylinder valves Open the torch handle oxygen valve Release the pressure from the system and then close the torch oxygen valve Turn the adjusting screw on the oxygen regulator counterclockwise to release all spring pressure Open the torch handle fuel valve and release the pressure from the system Close the torch fuel valve Turn the adjusting screw on the fuel gas regulator counterclockwise to release all spring pressure Check the inlet gauges after a few minutes to ensure the cylinder valves are turned off completely and there is no pressure remaining in the system 3 9 4 01 SECTION 4 CUTTING ATTACHMENT CUTTING
50. e flow check valves are not the same as flashback arrestors Check valves are designed to help prevent reverse flow of gas upstream of the torch Flashback arrestors are designed to prevent mixed gases from igniting upstream of the flashback arrestors 5 02 FLASHBACK ARRESTORS NOTE VICTOR torch handle model numbers that contain the letters FC are equipped with built in flashback arrestors and check valves i e 315FC Model numbers with a only contain built in check valves i e 315C Earlier versions without an F or C in the model number contained neither i e 315 For all C model torch handles and earlier versions it is recommended that add on flashback arrestors be installed Most add on flashback arrestors also contain built in check valves Most VICTOR torch handles are equipped with built in flashback arrestors Flashback arrestors are designed to prevent mixed gases from igniting upstream of the flashback arrestors CAUTION It is not recommended to use accessory flashback arrestors on VICTOR FC torch handles since these devices are already built in Excessive flow restrictions may occur The flashback arrestors contained in this torch are designed to prevent a flashback flame from entering the hose and gas supply system A very fine filter like sintered stainless steel flame barrier stops flashback flame For maximum service life of the flashback arrestor completely purge all lines and hoses bef
51. e salida del regulador y la conexi n de entrada del mango del soplete luego de que se haya liberado la presi n del sistema Si todav a existen fugas en las conexiones haga reparar el regulador o el mango del soplete por un t cnico cualificado Si las mangueras contienen fugas reempl celas Si el medidor de alta presi n baja y al mismo tiempo el medidor de salida aumenta existe una fuga en el apoyo del regulador Haga reparar el regulador por un t cnico cualificado Luego de realizar las pruebas para comprobar que no existen fugas en el sistema abra las v lvulas del cilindro y contin e 5 18 ZA ADVERTENCIA Si ha detectado alguna fuga en cualquier parte del sistema suspenda el uso y haga reparar el sistema NO utilice equipos de prueba de fugas No intente reparar un sistema con fugas mientras el sistema se encuentra bajo presi n Lleve a cabo todas las operaciones de soldadura en un rea bien ventilada para ayudar a prevenir la concentraci n de humos inflamables o t xicos SECCI N 6 BOQUILLA PARA SOLDAR 1 Compruebe que el extremo del cono la tuerca de uni n los anillos t ricos y la boquilla para soldar no tengan da o alguno aceite o grasa No los utilice si presentan da os o contaminantes ZA ADVERTENCIA Siempre debe haber dos anillos t ricos en el extremo del cono La ausencia o el da o de cualquiera de estos dos anillos t ricos permite que se premezclen el ox geno y los gases combustibles
52. eje que el accesorio para corte se enfr e antes de volver a encender el aparato Si se produce una explosi n prematura p dale a un t cnico en reparaciones calificado que revise el aparato antes de volver a utilizarlo AVISO Inspeccione las reas donde caer n la escoria y las chispas Los incendios graves y las explosiones son causados por un manejo descuidado del soplete Tome todas las precauciones posibles Tenga extinguidores de incendio a su disposici n Retire o proteja sustancias inflamables incluyendo ox geno o mangueras de combustible antes de comenzar a trabajar 18 20 Sostenga el accesorio para corte y el mango del soplete c modamente en ambas manos Estabilice el soplete y ubique las llamas de precalentamiento de la punta boquilla de corte a aproximadamente a 1 4 del metal b sico Dirija la llama de precalentamiento al punto donde desea comenzar a cortar Antes de que pueda comenzar a cortar precaliente el punto inicial del metal hasta que alcance una temperatura de inflamaci n donde se observe un color rojo guinda brillante Cuando aparezca el punto rojo deprima la palanca de ox geno de corte lenta y completamente Cuando comience el corte desplace el soplete en la direcci n hacia donde desea cortar AVISO Desplazarse muy lentamente permite que el corte se fusione desplazarse demasiado r pido el metal no se precalentar y se perder el corte 4 14 21 Continue deprimiendo comple
53. ement des Transports am ricain DOT approuve la conception et la fabrication des bouteilles qui contiennent les gaz utilis s pour les op rations de soudage ou de d coupage 1 Placez la bouteille Le sch ma 1 l o elle sera utilis e Gardez la en position verticale Axez la sur un chariot une cloison un tabli etc 2 4 Le sch ma 1 Cylindres de gaz AVERTISSEMENT Les bouteilles sont sous haute pression Manipulez les avec pr cautions Des accidents s rieux peuvent r sulter d une mauvaise manutention ou d un mauvais emploi des bouteilles de gaz comprim NE faites PAS tomber la bouteille ne la cognez pas ne l exposez pas une chaleur excessive aux flammes ou tincelles NE la cognez PAS contre d autres bouteilles Contactez votre fournisseur de gaz ou reportezvous la publication CGA P 1 Manipulation s curis e des gaz comprim s en conteneur pour plus d informations sur l utilisation et la manutention des bouteilles 2 Placez le bouchon de protection de vanne sur la bouteille chaque fois que vous la d placez ou ne l utilisez pas Ne faites jamais glisser ou rouler d aucune mani re les bouteilles Utilisez un diable appropri pour les d placer 3 Entreposez les bouteilles vides l cart des bouteilles pleines Marquez les VIDE et refermez leur vanne 4 N utilisez JAMAIS des bouteilles de gaz comprim sans un r gulateur de pression en s rie sur la vanne de bouteille
54. endeur de gaz sur la pression n cessaire Cela permet de purger le tuyau de gaz 12 Fermez le robinet de gaz de la lance du chalumeau 13 Appuyez momentan ment sur le levier d oxyg ne de coupe afin de purger le passage d oxyg ne de coupe de l accessoire de coupe YA AVERTISSEMENT ae o lt NAT Si la lance du chalumeau et les tuyaux sont d ja branch s sur le d tendeur vous DEVEZ quand m me purger le syst me apr s chaque arr t Ouvrez le robinet d oxyg ne d un demi tour Laissez le gaz circuler pendant dix secondes pour les buses de taille 3 et inf rieure et 5 secondes pour celles de taille 4 ou plus pour chaque longueur de 7 m tres et demi de tuyaux du syst me Ouvrez le robinet d oxyg ne et purgez le syst me de gaz de la m me facon ZX AVERTISSEMENT Portez toujours des v tements de protection et une protection occulaire adapt e afin de prot ger vos yeux de la lumi re infra rouge 14 Ouvrez le robinet de gaz de la lance du chalumeau environ un huiti me de tour et enflammez le gaz l aide d un allume gaz tincelle Assurez vous que l allume gaz tincelle est loign de la buse et n obstrue pas le d bit du gaz 15 Continuez d augmenter l alimentation en gaz de la lance du chalumeau jusqu ce que la flamme s arr te de fumer 16 Ouvrez doucement le robinet d oxyg ne de pr chauffe de l accessoire de coupe jusqu obtention d une flamme de pr chauffe avec un c ne int rieur bien d fin
55. eniendo abierta la v lvula del cilindro de ox geno ajuste el regulador de ox geno para que libere 20 PSIG 140kPa Teniendo abierta la v lvula del cilindro de combustible ajuste el regulador de combustible para que libere 10 PSIG 70kPa Cierre las dos v lvulas del cilindro la de ox geno y la de combustible Gire los tornillos de ajuste gt vuelta en sentido contrario a las agujas del reloj Observe los medidores en ambos reguladores durante cinco minutos Si las lecturas del medidor no cambian entonces el Sistema no contiene fugas Si existiera una fuga utilice una soluci n aprobada de detecci n de fugas para localizarla Si la lectura del medidor de entrada disminuye existe una fuga en la v lvula del cilindro o en la conexi n de entrada Ajuste la conexi n de entrada luego de que se haya liberado la presi n del regulador Si la conexi n de entrada todav a contiene fugas pruebe con otro cilindro si encuentra la misma fuga leve el regulador a un t cnico calificado para que lo repare Nunca ajuste una v lvula del cilindro Si la v lvula del cilindro contiene fugas retire el regulador del cilindro coloque el cilindro al aire libre y notifique inmediatamente asu proveedor de gas Si la lectura del medidor de salida disminuye existe una fuga en la conexi n de salida del regulador dentro de la manguera en la conexi n de entrada del soplete o en las v lvulas de control en el mango del soplete Ajuste la conexi n d
56. enti rement ferm s et qu il ne reste aucune pression dans le syst me SECTION 4 LES ATTACHEMENTS COUPEURS PR PARATION DE D COUPAGE Inspectez l extr mit conique l crou d accouplement et la t amp te du chalumeau pour la pr sence de dommages d huile ou de graisse Inspectez galement l extr mit conique pour v rifier si des joints toriques sont endommag s ou manquants ZX AVERTISSEMENT Si vous constatez de l huile de la graisse et des dommages N utilisez PAS le chalumeau tant qu il n a pas t nettoy ou r par par un technicien qualifi Les joints toriques de l extr mit conique permettent la s paration continue de l oxyg ne et des gaz combustibles Si l un ou les deux joints toriques sont manquants il risque de pr m lange de l oxyg ne et des gaz combustibles Cela peut entrainer un retour de flamme soutenu dans la lance du chalumeau et de l accessoire de coupe 4 11 2 Inspectez la buse de coupe et la t te de l accessoire de coupe Toutes les surfaces de si ge conique de la t te doivent tre en bon tat Jetez les buses de coupe endommag es En cas d encoches de br lures ou de si ges br l s faites r usiner la t te du chalumeau Si vous utilisez un accessoire de coupe avec de mauvaises surfaces de si ge vous risquez un retour de flamme ou un retour de flamme soutenu AVERTISSEMENT ___ _ __ __ ______ __ _____ __ _ _ ____ ______ ___ _ _ Si les surfaces de si
57. es ou le sol vuln rable des tincelles et du m tal chaud Gardez un extincteur approuv du bon type et de la bonne taille dans la zone de travail Inspectez le r guli rement pour vous assurer qu il est en tat de fonctionner Apprenez vous en servir gt en Enlevez tous les mat riaux combustibles de la zone de travail Si vous ne pouvez pas les enlever prot gez les avec une couvre ignifuge AN AVERTISSEMENT N effectuez JAMAIS d op rations de soudage sur un r cipient qui a contenu des liquides ou vapeurs toxiques combustibles ou inflammables N effectuez JAMAIS d op rations de soudage dans une zone contenant des vapeurs combustibles des liquides inflammables ou des poussi res explosives 2 02 ENTRETIEN DES LOCAUX AN AVERTISSEMENT Ne laissez jamais l oxyg ne en contact avec la graisse l huile ou d autres substances inflammables Bien que l oxyg ne ellem me ne br le pas ces substances peuvent devenir extr mement explosives Elles peuvent prendre feu et br ler violemment en pr sence d oxyg ne Gardez TOUS les appareils propres et exempts de graisse huile ou autres substances inflammables 2 03 AERATION ZN AVERTISSEMENT Ventilez les zones de soudage chauffage et d coupage de fa on ad quate pour viter l accumulation de gaz explosifs ou toxiques Certaines combinaisons de m taux rev tements et gaz g n rent des fum es toxiques Utilisez un quipement de protection 2 3 r
58. espiratoire dans ces circonstances Si vous soudez ou brasez lisez et assimilez la fiche technique de s curit de mat riau relative a l alliage de soudage brasage 2 04 PROTECTION PERSONNELLE Les flammes de gaz produisent une radiation infrarouge qui peut avoir un effet n faste sur la peau et particuli rement sur les yeux Choisissez des lunettes ou un masque avec des verres tremp s assombris au niveau 4 ou plus sombre pour prot ger vos yeux des dommages et garder une bonne visibilit sur le travail Portez en permanence des gants de protection et des v tements ignifuges pour la protection de la peau et des v tements contre les tincelles et le laitier Gardez col manches et poches boutonn s II ne faut pas remonter vos manches ou les pantalons revers Quand vous travaillez dans un environnement non d di au soudage ou d coupage portez toujours une protection des yeux appropri es ou un masque facial AVERTISSEMENT Kell Mettez en pratique les proc dures de s curit et de mode op ratoire suivantes a chaque fois que vous utilisez cet appareil de r gulation de pression Si vous d viez de ces proc dures cela peut entrainer incendie explosion d gats mat riels et ou blessures corporelles pour l op rateur AVIS Ce document CGA p t peut tre obtenu en crivant Compressed Gas Association 4221 Walney Roed 5th Floor Chantilly VA 20151 2923 USA 2 05 BOUTEILLES DE GAZ COMPRIM Le D part
59. etenci n AVISO Las v lvulas de retenci n de caudal inverso no son iguales a los supresores de retroceso de llama Las v lvulas de retenci n est n dise adas para ayudar a evitar el flujo inverso de gas por el soplete Los supresores de retroceso de llama est n dise ados para evitar que los gases mezclados se enciendan m s all de los supresores de retroceso de la llama 5 02 SUPRESORES DE RETROCESO DE LLAMA AVISO Los n meros de modelos de mangos para sopletes VICTOR que contienen las letras FC indican que est n equipados con 5 16 supresores de retroceso arrestadores de llama incorporados y v lvulas de retenci n por ejemplo 315FC Los numeros de modelos con una C s lo contienen v lvulas de retenci n incorporadas por ejemplo 315 Versiones anteriores sin una F 0 en el numero del modelo no contienen ninguno de los dos por ejemplo 315 Para todos los mangos de soplete modelo C y versiones anteriores se recomienda que se instalen supresores de retroceso de llama La mayor a de los supresores de retroceso de llama tambi n contienen v lvulas de retenci n incorporadas La mayor a de los mangos de soplete manerales VICTOR est n equipados con supresores incorporados de retroceso de llama Los supresores de retroceso de llama est n disefiados para evitar que los gases mezclados se enciendan m s all de los supresores de retroceso de la llama PRECAUCI N No se recomienda utiliz
60. guiente informaci n para su garant a Lugar de Compra Fecha de Compra No de Serie del Equipo Table of Contents SECCI N 1 INTRODUCCION 1 1 SECCI N 2 INFORMACION GENERAL DE SEGURIDAD 2 2 2 01 Prevenci n de Incendios 2 2 2 02 Orden y AS0 2 3 2 03 Ventilaci n A 2 04 Personal 2 05 Cilindros de Gas Comprimida SECCI N 3 50 1 5 4 441 10 3 01 Preparaci n de la Soldadura 3 02 Disposici n de la Soldadura yn 3 03 Operaci n de la Soldadura 3 04 Terminaci n de la Soldadura o de la Calefacci n 3 10 SECCI N 4 ACCESORIOS DE 4 11 4 01 Preparaci n del 4 11 4 02 Terminaci n del 4 15 SECCION 5 RETENCION DE FLUJO INVERSO Y SUPRESORES DE RETROCESO DE 5 01 Retenci n de Flujo Inverso 5 02 Supresores de Retroceso de Llama 5 03 Prueba de E SECCI N 6 BOQUILLA PARA 010 SECCI N 7 1 1 SECCI N 8 DECLARACI N DE GARANT A
61. hnicien qualifi avant de l utiliser de nouveau 3 9 3 03 3 04 OPERATION DE SOUDURE Nettoyez les surfaces des m taux a souder Il est n cessaire de retirer tout d p t calcaire rouille salet peinture graisse et autre mat riau tranger Certains m taux plus pais peuvent n cessiter une pr paration suppl mentaire Les m taux de base d paisseur inf rieure ou gale 3 18 mm n ont pas besoin de chanfrein Placez le m tal souder sur une table de travail inflammable et d terminez o le pointage sera n cessaire Commencez par souder par point ensemble les extr mit s des deux morceaux de m tal avant de souder Pour les plus longues pi ces de m tal vous devez soudez par point tous les quelques centim tres le long du joint Les pi ces plus longues peuvent galement n cessiter un espace de p n tration suppl mentaire VICTOR recommande 1 59 3 18 mm Maintenez la buse de soudage un angle d environ 45 par rapport au joint D placez la buse du chalumeau au dessus des ar tes au d but du joint Faites tourner la flamme proximit du m tal avec un mouvement circulaire ou semi circulaire jusqu ce que le m tal de base forme un petit bain de fusion en surface Faites tremper et ressortir l extr mit de l apport de m tal dans le bain de fusion cela permet de fondre l apport de m tal et augmente le volume du bain de fusion Continuez le mouvement de trempage de l apport de m
62. i 17 Appuyez sur le levier d oxyg ne de coupe Si n cessaire r ajustez l g rement les flammes de pr chauffe sur une flamme neutre en augmentant l oxyg ne de pr chauffe de l accessoire de coupe jusqu ce que les flammes de pr chauffe soient de nouveau neutres Si les flammes de pr chauffe ne sont pas de la m me taille 4 13 et si l oxyg ne n est pas droit teignez le chalumeau et laissez le refroidir puis nettoyez la buse YA AVERTISSEMENT A A A AAA A OR EE S il devait se produire un retour de flamme soutenu la flamme disparait et ou il se produit un bruit aigu car la flamme br le l int rieur de l accessoire de coupe fermez imm diatement le robinet d oxyg ne de pr chauffe de l accessoire de coupe Puis fermez le robinet de gaz de la lance du chalumeau Laissez l accessoire de coupe se refroidir avant d essayer de l enflammer de nouveau Si un retour de flamme se renouvelle faites v rifier votre chalumeau par un technicien qualifi en r paration avant de l utiliser de nouveau AVIS Inspectez les zones ou les scories et tincelles peuvent tomber Des incendies et des explosions graves sont caus s par une mauvaise utilisation du chalumeau Prenez toutes les pr cautions possibles Ayez des extincteurs port e de main Retirez ou prot gez les substances inflammables y compris les tuyaux d oxyg ne et de gaz avant de d marrer votre travail 18 20 Tenez comfortablement avec
63. l soplete y ajuste el regulador de combustible para lograr el alcance de salida necesario Luego cierre la v lvula de control de combustible en el mango del soplete esto purgar la manguera de combustible ZA ADVERTENCIA Aunque el mango del soplete y las mangueras ya est n conectadas alos reguladores se DEBE purgar el sistema en un rea bien ventilada luego de cada apagado Abra la v lvula de ox geno 1 2 giro Permita que el gas circule durante diez segundos para las puntas boquillas de hasta un tamafio tres y durante 5 segundos para puntas boquillas de tamafios 4 y m s grandes para cada 25 pies 7m de manguera en el sistema Cierre la v lvula de ox geno y purgue el sistema de combustible de la misma manera 4 Utilice las gafas protectoras recomendadas sombreado 5 o m s oscuras con lentes templados para proteger sus ojos de la luz Utilice ropa protectora seg n sea necesario AVISO Las siguientes instrucciones cubren los procedimientos de ajuste del soplete para acetileno solamente Comun quese con su proveedor de gas para obtener instrucciones sobre el uso de otros gases combustibles 5 Mantenga el soplete en una mano y el encendedor de chispas en la otra Aseg rese de que el encendedor de chispas se encuentra lejos de la punta boquilla y no obstruye la circulaci n del gas 6 Abralav lvula de combustible del soplete dando aproximadamente 1 8 vuelta e inflame el gas PRECAUCION No apunte con
64. la lance du chalumeau Serrez l crou d accouplement MANUELLEMENT uniquement L utilisation d une cl risquerait d endommager les joints toriques et cr er un d faut d tanch it BUSES DE CHAUFFE MULTIFLAMME ROSEBUDS Les buses de chauffe multiflamme sont r gl es exactement de la m me facon que les buses de soudage Observez les proc dures de r glage et instructions de s curit d crites ci dessus pour la buse de soudage MISE EN GARDE N tranglez ni n touffez jamais une buse de soudage ou une buse de chauffe multiflamme Cela entrainerait une surchauffe de la buse et il pourrait en r sulter un retour de flamme ou un retour de flamme soutenu S il devait se produire un retour de flamme soutenu si la flamme claque et disparaft et ou vous entendez un Sifflement cela signifie que la flamme br le l int rieur de la buse fermez imm diatement le robinet d oxyg ne de la lance du chalumeau Puis fermez le robinet de gaz Laissez la buse se refroidir avant de l utiliser Si un retour de flamme se renouvelle faites v rifier votre chalumeau par un technicien qualifi avant de l utiliser de nouveau SECTION 7 CARACTERISTIQUES DEBITS DES BUSES DE DECOUPAGE Pression Pression Consommation d oxyg ne d ac tyl ne d ac tylene kPa kPa L min Epaisseur de m tal Taille du z Taille de la buse foret Min Max Min lt 0 79 mm 000 75 0 022 20 7 34 5 20 7 34 5
65. las llamas a personas equipo y a todos los materiales inflamables 7 Contin e abriendo la v lvula de combustible hasta que las llamas dejen de echar humo 8 Abra la v lvula de ox geno del soplete hasta que se establezca una llama neutra y brillante ZA ADVERTENCIA Si experimenta una explosi n prematura constante una pitada estridente cuando la llama est ardiendo dentro de la boquilla para soldar apague inmediatamente la v lvula de ox geno en el mango del soplete Luego apague la v lvula de combustible Permita que el soplete y la boquilla se enfr en antes de intentar volver a usarlos Si volviera a ocurrir una explosi n prematura lleve el aparato a un t cnico calificado para que lo repare antes de utilizar nuevamente el equipo 3 03 OPERACI N DE LA SOLDADURA 1 Limpie las juntas de los metales que se van a soldar para que queden escamas xidos suciedad pintura grasa y materiales extra os 3 9 3 04 Algunos metales m s gruesos pueden necesitar una preparaci n especial Los metales b sicos de 1 8 o m s pequefios no necesitan un corte biselado Coloque el metal que se va a soldar sobre una mesa de trabajo ignifuga y determine d nde se deber n fijar las tachuelas Comience fijando los extremos de las dos piezas del metal juntas antes de soldarlas Puede suceder que las piezas m s largas se deban fijar a pocas pulgadas de la junta Las piezas m s largas pueden necesitar una ranura de penetr
66. lve and release the pressure from the system Close the fuel valve Turn the adjusting screw on the fuel gas regulator counterclockwise to release all spring pressure Check the inlet gauges after a few minutes to ensure the cylinder valves are turned off completely and no pressure remains in the system Remove slag left on the cut edge with a chipping hammer or brush Never remove slag from the cut edge with the torch head or cutting tip SECTION 5 CHECK VALVES AND FLASH ARRESTORS REVERSE FLOW CHECK VALVES The body Y has two control valves attached to it The valve bodies are marked to distinguish between the two valves The body of one valve has left hand threads to accept the fuel gas hose The other valve body has right hand threads to accept the oxygen hose The control valves never require lubricating Occasionally the packing nuts may require a slight adjustment Most VICTOR torch handles are equipped with patented built in reverse flow check valves to reduce the possibility of mixing gases in the hoses and regulators 5 13 CAUTION Check valves are mechanical devices that can leak when dirty or if abused Check valves should be tested at least every six months more often if hoses are frequently disconnected Careless usage dirt or abuse can shorten the service life of check valves thus requiring more frequent testing Follow the manufacturer s instructions for testing the check valves NOTE Revers
67. lvula P ngase detr s o a un costado S lo realice el cracking de la v lvula del cilindro en un rea bien ventilada Si un cilindro de acetileno pulveriza un vapor cuando se realiza el cracking d jelo reposar durante 30 minutos Luego trate nuevamente de realizar el cracking en la v lvula del cilindro Si el problema persiste comun quese con su proveedor de gas ZA ADVERTENCIA Nunca se pare directamente ni delante ni detr s de un regulador cuando abre la v lvula del cilindro Ubiquese de modo que la v lvula del cilindro est entre usted y el regulador 5 Ajuste el regulador de ox geno para permitir que pasen de 3 a 5 PSIG 21 a 34kPa a trav s de la manguera Permita que el ox geno fluya de 5 a 10 segundos para limpiar la manguera de sedimentos suciedad o conservantes Cierre el flujo de ox geno Una limpie la manguera de combustible la misma forma ZA ADVERTENCIA E __ _ ______ _ m c e __ _ _ _ ________ ____ _ AS Asegurese de limpiar las mangueras en un rea bien ventilada Los gases de escape pueden causar fuegos y explosiones Mantenga las mangueras para soldar libres de cualquier metal escoria o chispas que puedan caer Nunca permita que las mangueras se cubran con aceite grasa o suciedad Esto podr a ocultar reas dafiadas en las mangueras Examine las mangueras antes de conectar el mango del soplete o los reguladores Si encuentra alg n corte quemadura rea desgastada grie
68. ment and torch handle comfortably in both hands Stabilize the torch and position the cutting tip preheat flames approximately 1 4 from the base metal 19 Direct the preheat flame to the spot where the cut is to begin Before the cutting action can start preheat the starting point of the metal to a bright cherry red kindling temperature When the red spot appears depress the cutting oxygen lever slowly and fully 20 When the cut starts move the torch in the direction you wish to cut NOTE Moving too slowly allows the cut to fuse together Moving too fast Will not preheat the metal and the cut will be lost 21 Continue to fully depress the cutting oxygen lever until the cutting oxygen stream is past the base metal for a good drop cut 4 12 4 02 5 01 CUTTING COMPLETION Shut off the oxygen preheat valve Then close the torch fuel valve Be careful not to shut off the fuel valve first this may create a pop type sound When the pop happens it throws carbon soot back into the torch and may in time partially clog gas passages and the flashback arrestors Close both cylinder control valves on the gas source supply Open the oxygen valve and depress the cutting oxygen lever Release the pressure from the system and then close the oxygen preheat and the torch handle oxygen control valve Turn the adjusting screw on the oxygen regulator counterclockwise to release all spring pressure Open the torch fuel control va
69. mmand d utiliser des intercepteurs de retour de flamme sur les manches de chalumeau VICTOR FC tant donn que ces appareils ont d j des intercepteurs int gr s L coulement de gaz pourrait tre bloqu Les intercepteurs de retour de flamme compris dans ce chalumeau sont concus pour viter que le retour de flamme ne remonte l int rieur du tuyau et du syst me d alimentation Une barri re en acier fritt l quivalent d un filtre tr s fin arr te les retours de flamme Pour une durabilit maximum de l intercepteur de retour de flamme purgez toutes les conduites et tous les tuyaux avant de le raccorder sur le manche du chalumeau Ceci retire tous les d bris contenus dans les tuyaux ou les d tendeurs qui pourraient limiter le d bit dans l intercepteur de retour de flamme L coulement de gaz sera limit voire bloqu et le chalumeau risque de surchauffer si des poussi res ou des r sidus huileux pr sents dans le gaz liqu fi s atteignent les intercepteurs Veillez ne pas aspirer de liquide Entreposez et utilisez toujours les bouteilles en position verticale 5 03 RECHERCHE DE FUITES Vous DEVEZ effectuer une recherche de fuites dans le systeme avant d allumer le chalumeau Pour la recherche de fuites effectuez les taches suivantes 1 Assurez vous que les robinets d oxyg ne et de gaz du chalumeau sont ferm s 2 Ouvrez le robinet de la bouteille d oxyg ne et r glez le d tendeur d oxyg ne sur 140 k
70. ne marque mondialement reconnue pour ses produits d quipement de gaz pour Thermadyne Industries Inc Nous fabriquons et fournissons dans le monde entier aux secteurs industriels majeurs de soudage et coupage incluant fabrication construction exploitation mini re automobile a rospatiale ing nierie rural et bricolage hobby reyclage d molition et construction navale Nous nous distinguons de notre concurrence gr ce nos produits en t te du march fiables ayant r sist l preuve du temps Nous sommes fiers de notre innovation technique nos prix comp titifs notre excellente livraison notre service client le et notre support technique de qualit sup rieure ainsi que de l excellence dans les ventes et l expertise en marketing Surtout nous nous engageons d velopper des produits utilisant des technologies de pointe pour obtenir un environnement de travail plus s curis dans l industrie de la soudure AVERTISSEMENT Ke Lisez et comprenez tout le Manuel et les pratiques de s curit de l utilisateur avant l installation le fonctionnement ou l entretien de l quipement M me si les informations contenues dans ce Manuel repr sentent le meilleur jugement du Fabricant celui ci n assume aucune responsabilit pour son usage Les Chalumeaux Les Attachements Coupeurs et Buses de Chauffage Guide d installation et d utilisation Num ro du Manuel d Instructions pour 0056 0138 Publi par Thermadyne Product
71. nica precios competitivos excelente entrega superior servicio al cliente y soporte t cnico juntamente con la excelencia en las ventas y en la experiencia de comercializaci n Pero m s que nada estamos comprometidos con el desarrollo de productos tecnol gicamente avanzados para alcanzar un ambiente de trabajo m s seguro en la industria de la soldadura ZA ADVERTENCIA rr E Se PS EE CEE Lea y comprenda este manual completo y las pr cticas de seguridad de su empresa antes de instalar manejar o realizar el mantenimiento del equipo Aunque la informaci n contenida en este manual represente la opini n m s razonada del Fabricante ste no asume responsabilidad alguna por su uso Sopletes Accesorios de Corte y Boquilas de Calentamiento Instructions de seguridad y uso Manual de instrucciones n mero 0056 0138 Publicado por Thermadyne Products Inc 2800 Airport Rd Denton TX 76208 940 566 2000 www victorequip com Copyright 2008 Thermadyne Industries Inc Reservados todos los derechos Queda prohibida la reproducci n de esta obra total o parcialmente sin permiso por escrito del editor El editor no asume y por la presente se descarga de cualquier responsabilidad a cualquier parte por cualquier p rdida o da os causados por error o cualesquier omisi n en este manual sin importar si el error deriva de negligencia accidente o cualquier otra causa Fecha de publicaci n 20 de Marzo de 2008 Anote la si
72. nte y nos esforzaremos para ofrecerle el mejor servicio y confiabilidad del ramo Este producto esta respaldado por nuestra garantia extendida y una red mundial de servicios Para ubicar su distribuidor mas cercano comuniquese con un representante a la direcci n y numero telef nico de su zona indicado en la contratapa de este manual o vis tenos en la Web en www victorequip com Este manual ha sido elaborado para instruirle en lo referente al correcto uso y funcionamiento de su producto Victor Su satisfacci n con este producto y su operaci n segura es nuestra preocupaci n m s importante De esta forma por favor t mese el tiempo necesario para leer todo el manual especialmente las Precauciones de Seguridad Esto le ayudar a evitar peligros potenciales que pueden existir al trabajar con este producto USTED EST EN BUENA COMPA A La Marca Elegida por Contratistas y Fabricantes del Mundo entero Victor es una marca mundial de productos de equipo de gas de Thermadyne Industries Inc Nosotros manufacturamos y distribuimos a los mayoria de los sectores de la industria del corte y soldadura a nivel mundial incluyendo Manufactura Construccion Mineria Automotriz Espacial Ingenieria Rural y pasatiempos Desperdicios Demoliciones y Astilleros Nos distinguimos de nuestros competidores por el liderazgo en el mercado con productos confiables que han resistido a la prueba del tiempo Nos enorgullecemos de la innovaci n t c
73. o entrega los productos al Comprador Las reclamaciones de reparaciones o reemplazo bajo los t rmidos de esta garant a limitada deben ser presentadas por una instalaci n de reparaci n autorizada de THERMADYNE en un plazo de treinta 30 d as a partir de la reparaci n No se pagar por costos de transporte de ninguna clase bajo esta garant a Los cargos de transporte para el env o de productos a una instalaci n autorizada de reparaciones bajo garant a corren por cuenta del Comprador El Comprador asume todos los riesgos y costos relacionados con la mercanc a devuelta Esta garant a reemplaza a todas las garant as anteriores de THERMADYNE 8 31 U S Customer Care 800 426 1888 rax 800 535 0557 800 858 4232 rax 800 535 0557 800 238 0282 rax 800 535 0557 866 279 2628 rax 800 535 0557 800 382 8187 rax 800 535 0557 800 569 0547 rax 800 535 0557 Canada Customer Care 905 827 4515 Fax 800 588 1714 International Customer Care 905 827 9777 FAX 905 827 9797 CIGWELD Customer 1300 654 674 FAX 613 9474 7391 www thermadyne com T ERMADYNE A Global Cutting amp Welding Market Leader WORLD HEADQUARTERS 16052 Swingley Ridge Road Suite 300 St Louis Missouri 63017 U S A Denton TX USA Chorley United Kingdom Cikarang Indonesia Rawang Malaysia U S Customer Care Customer Care Customer Care Customer Care Ph 1 800 426 1888 Ph 44 1257 261755 Ph 62 21 8983 0011 0012 Ph 603 6092
74. on Date March 18 2008 Record the following information for Warranty purposes Where Purchased Purchase Date Equipment Serial Table of Contents SECTION 1 INTRODUCTION nennen 1 1 SECTION 2 GENERAL SAFETY INFORMATION 2 2 2 01 Fire Prevention du 2 02 ALOE aei runeset 2 03 Ventilation 2 04 Personal Protection 2 3 2 05 Compressed Gas Cylinders 2 4 SECTION 3 TORCH 5 222222222 3 5 3 01 Welding Preparation 3 5 3 02 Welding Setup 3 7 3 03 Welding 3 8 3 04 Welding or Heating Completion 3 9 SECTION 4 CUTTING ATTACHMENT 4 10 4 01 Cutting Preparation 4 10 4 02 Cutting Completion 5 13 SECTION 5 CHECK VALVES AND FLASH ARRESTORS 5 13 5 01 Reverse Flow Check Valves 5 13 5 02 Flashback Arrestors 5 14 5 03 Leak Testing 5 15 SECTION 6 WELDING NOZZLES 6 16 SECTION 7 SPECIFICATIONS erre 7 17 SECTION 8 STATEMENT OF 8 22 SECTION 1 INTRODUCTION This booklet is a guide to the safe and efficient operation of apparatus used in oxy fuel applications If the apparatus is not used in an oxy fuel application the operator mu
75. oods shall be at the Purchaser s risk and expense This warranty supersedes all previous THERMADYNE warranties 8 23 VICTOR Les Chalumeaux Les Attachements Coupeurs et Buses de Chauffage English Francais Espa ol Guide d installation et d utilisation R vision C VICTOR VOTRE ACTIVITE NOUS INTERESSE F licitations pour votre nouveau produit Victor Nous sommes fiers de vous avoir comme client et nous tacherons de vous fournir les meilleurs services et fiabilit dans l industrie Ce produit est soutenu par une vaste garantie et un r seau mondial de service Pour localiser votre distributeur ou agence de service le plus proche veuillez communiquer avec un repr sentant l adresse ou au num ro de t l phone correspondant votre r gion indiqu au verso de la couverture du manuel ou visitez notre site web www victorequip com Ce Manuel d utilisation a t congu pour vous permettre d utiliser et de faire fonctionner correctement votre produit Victor Votre satisfaction et le fonctionnement en toute s curit de votre produit sont nos principaux soucis Par cons quent veuillez prendre le temps de lire tout le manuel sp cialement en ce qui concerne les Pr cautions de S curit Ceci vous aidera viter d ventuels accidents qui pourraient survenir en travaillant avec ce produit VOUS TES EN BONNE COMPAGNIE La Marque de Choix pour les Entrepreneurs et les Fabricants dans le Monde Victor est u
76. or when opening the cylinder valve Always stand so that the cylinder is between you and the regulator 5 Adjust the oxygen regulator to allow 3 5 PSIG to pass through the hose Allow oxygen to flow for 5 10 seconds to clear the hose of dust dirt or preservatives Shut off the oxygen flow Attach and clear the fuel hose in the same manner WARNING Clear hoses in a well ventilated area The escaping gases create conditions for fires and explosions Keep hoses Clear of any falling metal slag or sparks Never allow hoses to become coated with oil grease or dirt This could conceal damaged areas on the hoses Examine the hoses before attaching the torch handle or regulators cuts burns worn areas cracks or damaged fittings are found repair or replace the hose 3 6 7 3 02 1 Inspect the torch handle head valves and hose connections for oil grease or damaged parts Inspect the hose connections in the same manner DO NOT use them if oil grease or damage is detected Inspect the torch handle The tapered seating surfaces in the head must be in good condition If dents or burned seats are present the seat must be resurfaced If the torch handle is used with poor seating surfaces backfire may occur Using a 3 4 open end wrench check the flashback arrestors to make sure they are tight If loose a flashback may have occurred Attach the hose to the torch handle and tighten securely with a
77. or cutting operations must have fireproof tops Use heat resistant shields or other approved material to protect nearby walls or unprotected flooring from sparks and hot metal Keep an approved fire extinguisher of the proper size and type in the work area Inspect it regularly to ensure that it is in proper working order Know how to use the fire extinguisher 2 2 5 Move combustible materials away from the work site If you can not move them protect them with fireproof covers A WARNING NEVER perform welding heating or cutting operations on a container that has held toxic combustible or flammable liquids or vapors NEVER perform welding heating or cutting operations in an area containing combustible vapors flammable liquids or explosive dust 2 02 HOUSEKEEPING WARNING NEVER allow oxygen to contact grease oil or other flammable substances Although oxygen by itself will not burn these substances become highly explosive They can ignite and burn violently in the presence of oxygen Keep ALL apparatus clean and free of grease oil and other flammable substances 2 03 VENTILATION ZA WARNING Adequately ventilate welding heating and cutting work areas to prevent accumulation of explosive or toxic concentrations of gases Certain combinations of metals coatings and gases generate toxic fumes Use respiratory protection equipment in these circumstances When welding brazing read and un
78. orde del corte con un martillo de cincelar o cepillo Nunca quite la escoria del borde de corte con el cabeza del soplete o la punta boquilla de corte 4 15 SECCION 5 RETENCION DE FLUJO INVERSO Y SUPRESORES DE RETROCESO DE LLAMA 5 01 RETENCI N DE FLUJO INVERSO El cuerpo Y posee dos v lvulas de control conectadas al mismo Los cuerpos de las v lvulas est n marcados para distinguir entre las dos v lvulas El cuerpo de una v lvula posee roscas hacia la izquierda para admitir la manguera de gas combustible El cuerpo de la otra v lvula posee roscas hacia la derecha para admitir la manguera de ox geno Las v lvulas de control nunca requieren lubricaci n Ocasionalmente las tuercas de empaque pueden requerir un ajuste leve La mayor a de los mangos manerales de sopletes VICTOR est n equipados con v lvulas de retenci n de caudal inverso incorporadas para reducir la posibilidad de mezclar gases en las mangueras y los reguladores PRECAUCI N Las v lvulas de retenci n son dispositivos mec nicos que pueden tener fugas cuando est n sucias o si se maltratan Se deben examinar las v lvulas de retenci n al menos cada seis meses y si las mangueras se desconectan a menudo se deben examinar m s seguido El uso descuidado la suciedad o el maltrato pueden acortar la vida til de las v lvulas de retenci n por lo que requieren un examen m s frecuente Siga las instrucciones del fabricante para examinar las v lvulas de r
79. ore connecting to the torch This removes loose 5 14 material contained in the hose or regulator that could restrict flow through the flashback arrestor Flow restriction and torch overheating results if dirt or oily LPG residuals are allowed to flow into the flashback arrestor and cause clogging Make sure not to draw liquid Always store and use cylinders in the upright position 5 03 LEAK TESTING The system MUST be tested for leaks before lighting the torch To leak test the system perform the following steps 1 Be sure that both the oxygen and fuel control valves on the torch handle are closed With the oxygen cylinder valve open adjust the oxygen regulator to deliver 20 PSIG With the fuel cylinder valve open adjust the fuel regulator to deliver 10 PSIG Close both the oxygen and fuel cylinder valves Turn the adjusting screws counterclockwise 1 2 turn Observe the gauges on both regulators for five minutes If the gauge readings do not change then the system is leak tight If there is a leak use an approved leak detection solution to locate it If the inlet gauge reading decreases there is a leak at the cylinder valve or inlet connection Tighten the inlet connection after the pressure has been released from the regulator If the inlet connection still leaks try another cylinder If the same leak develops take the regulator to a qualified repair technician Never tighten a cylinder valve If the cylinder val
80. parks DO NOT strike it against other cylinders Contact your gas supplier or refer to CGA P 1 Safe Handling of Compressed Gases in Containers publication NOTE CGA P 1 publication is available by writing the Compressed Gas Association 4221 Walney Road 5th Floor Chantilly VA 20151 2923 2 Place the valve protection cap on the cylinder whenever moving it placing it in storage or not using it Never drag or roll cylinders in any way Use a suitable hand truck to move cylinders 3 Store empty cylinders away from full cylinders Mark them EMPTY and close the cylinder valve 4 NEVER use compressed gas cylinders without a pressure reducing regulator attached to the cylinder valve 5 Inspect the cylinder valve for oil grease and damaged parts 2 4 Figure 1 Gas Cylinders A WARNING DO NOT use the cylinder if you find oil grease or damaged parts Inform your gas supplier of this condition immediately 6 Momentarily open and close called cracking the cylinder valve to dislodge any dust or dirt that may be present in the valve CAUTION Open the cylinder valve slightly If you open the valve too much the cylinder could tip over When cracking the cylinder valve DO NOT stand directly in front of the cylinder valve Always perform cracking in a well ventilated area If an acetylene cylinder sprays a mist when cracked let it stand for 15 minutes Then try to crack the cylinder valve again If thi
81. r par un technicien de r paration qualifi Branchez le tuyau d oxyg ne au d tendeur d oxyg ne Serrez le branchement solidement l aide d une cl Ouvrez toujours les robinets de la bouteille tr s lentement et avec pr caution V rifiez toujours la pr sence de fuites sur les branchements du d tendeur et du robinet de la bouteille Ouvrez lentement et soigneusement le robinet de la bouteille d oxyg ne jusqu ce que la pression maximum apparaisse sur 3 6 le manom tre haute pression Ouvrez maintenant le robinet de la bouteille enti rement afin de sceller sa garniture d tanch it A MISE EN GARDE Ouvrez le robinet de la bouteille d ac tyl ne environ trois quarts de tour mais pas plus d un tour et demi Pour tous les autres gaz combustibles ouvrez la bouteille enti rement Gardez la cl si une est n cessaire sur le robinet de la bouteille afin de pouvoir rapidement fermer le robinet en cas de pr sence d une situation d urgence Z AVERTISSEMENT Ne vous placez ni ne laissez une personne se tenir debout directement devant ou derri re un d tendeur lors de l ouverture du robinet de la bouteille Tenez vous debout de facon ce que le robinet de la bouteille soit entre vous et le d tendeur 5 Ajustez le d tendeur d oxyg ne afin de permettre 21 34 kPa de circuler dans le tuyau Laissez l oxyg ne circuler 5 10 secondes afin de retirer les poussi res salet s ou agents conservateurs du tuya
82. re la lumi re Portez des v tements de protection selon les exigences A MISE EN GARDE Les instructions suivantes concernent les proc dures de r glage du chalumeau pour l ac tyl ne uniquement Contactez votre fournisseur en gaz pour les instructions d utilisation des autres gaz combustibles MISE EN GARDE Ne dirigez pas la flamme vers les personnes les quipements ou tous mat riaux inflammables 5 Tenez le chalumeau dans une main et l allume gaz tincelle dans l autre Assurez vous que l allume gaz tincelle est loign de la buse et n obstrue pas le d bit du gaz 6 Ouvrez le robinet de gaz du chalumeau d environ un huiti me de tour et allumez le gaz 7 Continuez d ouvrir le robinet de gaz jusqu ce que la flamme ne fume plus 8 Ouvrez le robinet d oxyg ne du chalumeau jusqu l apparition d une flamme neutre vive AVERTISSEMENT Si la flamme produit trop de chaleur pour le m tal souder Ne diminuez PAS les pressions ne fermez pas les robinets UTILISEZ UNE BUSE PLUS PETITE AVERTISSEMENT S il devait se produire un retour de flamme soutenu un bruit aigu lorsque la flamme br le l int rieur de la buse de soudage fermez imm diatement le robinet d oxyg ne de la lance du chalumeau Puis fermez le robinet de gaz Laissez le chalumeau et la buse se refroidir avant de tenter de les essayer de nouveau Si un retour de flamme se renouvelle faites r parer l appareil par un tec
83. resultar en una lesi n grave o la muerte ZN ADVERTENCIA NO intente utilizar este aparato sin antes haber le do detenidamente y comprendido todas las instrucciones de seguridad y manejo provistas Para su seguridad ejecute los procedimientos de seguridad y manejo descritos en este manual cada vez que utilice este aparato El incumplimiento de estos procedimientos puede 141 dar por resultado un incendio explosi n da o f sico y o lesiones al operador Si en cualquier momento durante su utilizaci n el aparato no funciona como de costumbre o si usted tiene dificultad para manejarlo INTERRUMPA inmediatamente su uso jNO lo vuelva a utilizar hasta haber corregido el problema ADVERTENCIA El servicio o reparaci n del aparato deber ser ejecutado solamente por un t cnico calificado en la reparaci n de aparatos de gas seg n las estrictas instrucciones contenidas en los boletines de piezas y Servicio correspondientes de los productos fabricados por VICTOR El servicio reparaci n o modificaci n incorrectos del producto podr a producir como resultado da os al producto o lesiones al operario La reparaci n incorrecta del servicio EL USO DE LAS PIEZAS NO GENUINAS DE VICTORG o la modificaci n pod an dar lugar a al producto o a lesi n al operador A ADVERTENCIA Este producto contiene sustancias quimicas dentro de las que se incluye el plomo o de otro modo produce sustancias qu micas que el Estado de Californi
84. s Inc 2800 Airport Road Denton TX 76208 940 566 2000 www victorequip com Copyright 2008 par Thermadyne Industries Inc Tous droits r serv s La reproduction de tout ou partie de ce manuel sans l autorisation crite de l diteur est interdite L diteur n assume pas et d ment toute responsabilit pour perte ou dommage caus s une partie par erreur ou omission dans ce manuel si une telle erreur r sulte d une n gligence d un accident ou de toute autre cause Date de Parution 19 Marche 2008 Compl tez les informations suivantes des fins de garantie Lieu D achat Date D achat Num ro de Table of Contents SECTION 1 INTRODUCTION 1 1 SECTION 2 INFORMATIONS G N RALES DE S CURIT 2 2 2 01 Pr vention D incendie 2 2 2 02 Entretien des TEEN 2 3 2 03 D dre D 2 3 2 04 Protection Personnelle 2 05 Bouteilles de Gaz Comprim a SECTION 3 LES CHALUMEAUX erento 3 6 3 01 Pr paration de Soudure 3 02 Installation de Soudure 8 8 3 03 Op ration de 3 10 3 04 Accomplissement de Soudure et de Chattiage uti eet 3 10 SECTION 4 LES ATTACHEMENTS COUPEURS 4 11 4 01 Pr paration de 4 11 4 02 Accomplissement de D coupage 4 15 SECTION 5 CLAPETS ANTI RETOUR ET LES INTERCEPTE
85. s o chispas NO lo golpee contra otros cilindros P ngase en contacto con su proveedor de gas consulte la publicaci n Manejo seguro de los gases comprimidos envasados de CGA P 1 NOTA La publicaci n CGA P 1 puede solicitarse escribiendo a Compressed Ges Assoclation 4221 Welney Road 5th Floor Chantifly VA 20151 2923 2 Coloque la tapa protector de la v lvula en el cilindro cada vez que los traslade de lugar guarde en almac n o no lo est utilizando Nunca arrastre ni haga rodar los cilindros Use una carretilla de mano adecuada 3 Guarde los cilindros vac os lejos de los llenos M rquelos VACIO y cierre la v lvula del cilindro 4 NUNCA utilice cilindros de gas comprimido sin antes haber conectado un regulador reductor de presi n a la v lvula del cilindro 2 5 5 Inspeccione la v lvula del cilindro para ver si tiene aceite grasa y piezas da adas ADVERTENCIA CC AA eee WE EC E eee gt NO use el cilindro si encuentra que tiene aceite grasa o piezas da adas Av sele inmediatamente al proveedor de gas de lo Sucedido 6 Abra y cierre moment neamente la v lvula del cilindro para desalojar el polvo o tierra que pudiera haber en la v lvula PRECAUCION Abra ligeramente la v lvula del cilindro Si la abre demasiado el cilindro podr a tumbarse Cuando abra y cierre moment neamente la v lvula del cilindro NO se sit e directamente delante de ella Haga siempre es
86. s problem persists contact your gas supplier SECTION 3 TORCH HANDLES 3 00 WELDING PREPARATION Be certain cylinder valves and regulator connections are completely free of dirt dust oil or grease If oil grease or damage is detected on the cylinder valves DO NOT use the cylinder Notify the cylinder supplier immediately If oil grease or damage is detected on the 3 5 E regulator DO NOT use the regulator Have the regulator cleaned or repaired by a qualified repair technician N connection firmly with a wrench Se leaks on the regulator and cylinder valve connections gt Connect the oxygen hose to the oxygen regulator Tighten the Always open the cylinder valves slowly and carefully and check for Momentarily open and close the cylinder valve commonly referred to as cracking This dislodges any loose contaminants that may be present A CAUTION Open the cylinder valve only slightly If the valve is opened too much the cylinder could tip over When cracking the cylinder valve DO NOT stand nor have anyone stand directly in front of the valve opening Stand behind or to one side Crack the cylinder valve in a well ventilated area only If an acetylene cylinder sprays a mist when it is cracked let it set for 30 minutes Then try to crack the cylinder valve again If the problem persists contact your gas supplier ZA ware Never stand nor have anyone stand in front or behind a regulat
87. s sont bas es CETTE GARANTIE SERA INVALIDE SI DES PIECES DE RECHANGE OU DES ACCESSOIRES UTILISES POURRAIENT DIMINUER LA SECURITE OU LE RENDEMENT DE TOUT PRODUIT THERMADYNE CETTE GARANTIE N EST PAS VALIDE SI LE PRODUIT EST VENDU PAR DES PERSONNES NON AUTORISEES 8 26 Cette garantie est effective pour la dur e sp cifi e dans le Tableau des garanties et d bute la journ e a laquelle le distributeur autoris livre le produit l Acheteur Les r clamations pour la r paration ou le remplacement en vertu de cette garantie limit e doivent tre soumises par un Centre de r paration autoris de THERMADYNE dans les trente 30 jours suivant la r paration Aucun frais de transport quel qu il soit ne sera pay en vertu de cette garantie Les frais de transport pour envoyer les produits un Centre autoris de r paration en vertu de cette garantie seront aux d pens de l Acheteur Toutes les marchandises retourn es le seront aux risques et d pens de l Acheteur Cette garantie remplace et annule toutes les garanties pr c dentes de THERMADYNE et la responsabilit de THERMADYNE envers tout contrat ou toute action prise ce sujet telle que le rendement ou un manquement au rendement ou de la fabrication la vente la livraison la revente ou l usage de marchandises couvertes ou fournies par THERMADYNE d coulant soit d un contrat d une n gligence d un d lit sp cifique ou en vertu de toute garantie ou autrement ne devront pas
88. sh ourselves from our competition through market leading dependable products that have stood the test of time We pride ourselves on technical innovation competitive prices excellent delivery superior customer service and technical support together with excellence in sales and marketing expertise Above all we are committed to develop technologically advanced products to achieve a safer working environment within the welding industry WARNING Kgl Read and understand this entire manual and your employer s safety practices before installing operating or servicing the equipment While the information contained in this manual represents the Manufacturer s judgment the Manufacturer assumes no liability for its use Torch Handles Cutting Attachments and Heating Nozzles Safety and Operating Instructions Part Number 0056 0138 Published by Thermadyne Industries Inc 2800 Airport Rd Denton TX 76208 940 566 2000 www victorequip com U S Customer Care 800 426 1888 International Customer Care 905 827 9777 Copyright 2008 Thermadyne Industries Inc All rights reserved Reproduction of this work in whole or in part without written permission of the publisher is prohibited The publisher does not assume and hereby disclaims any liability to any party for any loss or damage caused by any error or omission in this Manual whether such error results from negligence accident or any other cause Publicati
89. st still follow safety and operating procedures that apply Usage presents several potential hazards Read this booklet thoroughly and carefully before operating this equipment All operations should conform to applicable Federal State County or City regulations for installation operation ventilation fire prevention and protection of personnel ANSI Standard 249 1 Safety in Welding and Cutting contains detailed safety instructions It is available from the American Welding Society Box 351040 Miami FL 33135 A system of notes cautions and warnings emphasize important safety and operating information in this booklet NOTE Conveys installation operation or maintenance information which is important but not hazard related A CAUTION Caution indicates a potentially hazardous situation which if not avoided may result in injury WARNING WARNING indicates a potentially hazardous situation which if not avoided could result in death or serious injury WARNING DO NOT attempt to use this apparatus until you thoroughly read and understand all safety and operating instructions provided For your safety practice the safety and operating procedures described in this booklet every time you use the apparatus Deviating from these procedures may result in fire explosion property damage and or operator injury If at any time the apparatus you are using does not perform in its usual manner or you have any diffic
90. stema y luego cierre la v lvula de ox geno del soplete Gire el tornillo de ajuste del regulador de ox geno en sentido antihorario para liberar toda toda la presi n del resorte Abra la v lvula de combustible del mango del soplete y libere la presi n del sistema Cierre la v lvula de combustible del soplete Gire el tornillo de ajuste del regulador de gas combustible en sentido antihorario para liberar toda la presi n del resorte Despu s de algunos minutos verifique los medidores de entrada para asegurarse de que las v lvulas del cilindro se encuentran completamente apagadas y no queda presi n alguna en el sistema SECCI N 4 ACCESORIOS DE CORTE PREPARACI N DEL CORTE Inspeccione el extremo del cono la tuerca de uni n y el cabeza del soplete en busca de aceite grasa o partes da adas Tambi n revise el extremo del cono en busca de anillos t ricos dafiados o faltantes ADVERTENCIA AR E E EE ER eee A ES ER 2 RS KS AER Si encuentra aceite grasa dafio NO utilice el aparato hasta que un t cnico en reparaci n calificado lo limpie o repare Los dos anillos t ricos ubicados en el extremo del cono deben estar en su lugar y en buenas condiciones La ausencia de cualquiera de estos anillos toricos permite la mezcla previa del ox geno y gases combustibles Como consecuencia se puede producir una explosi n prematura constante dentro del mango del soplete y en el accesorio de corte 2 Inspeccione la p
91. ta o accesorio dafiado repare reemplace la manguera 7 3 02 1 Compruebe que el cabeza del mango del soplete las valvulas y las conexiones de la manguera no tengan aceite grasa partes dafiadas Compruebe las conexiones de la manguera de la misma manera NO las utilice si detecta aceite grasa o da os Compruebe el mango del soplete Las superficies de soporte c nico del cabeza deben estar en buenas condiciones Si encuentra abolladuras o apoyos quemados el apoyo debe ser reparado Pueden producirse explosiones prematuras si el mango del soplete se utiliza con malas superficies de apoyo Con una llave abierta de 3 4 revise los supresores de retorno de llama para asegurarse de que est n bien apretados Si est n flojos puede haber ocurrido un retorno de llama Una la manguera para soldar al mango del soplete y aj stela de forma segura con una llave DISPOSICI N DE LA SOLDADURA Verifique el grosor de los metales que van a ser soldados Rem tase a los gr ficos de selecci n de las puntas boquillas de soldadurapara determinar el tamafio de la punta boquilla y las presiones del regulador que se necesitan para este trabajo Abra la v lvula de ox geno en el mango del soplete y ajuste el regulador de ox geno para lograr el alcance de salida necesario Luego cierre la v lvula de control de ox geno en el mango del soplete esto purgar la manguera de ox geno Abra la v lvula de combustible en el mango de
92. ta operaci n en un lugar bien ventilado Si un cilindro de acetileno lanza un chorro atomizado al abrirlo d jelo reposar por 15 minutos Despu s pruebe abrirlo ligeramente nuevamente Si el problema persiste consulte a su proveedor de gas SECCI N 3 SOPLETES 3 01 PREPARACI N DE LA SOLDADURA Aseg rese de que las v lvulas del cilindro y las conexiones del regulador est n completamente libres de sedimentos suciedad aceite o grasa Si se detecta aceite grasa o da os en las v lvulas del cilindro NO utilice el cilindro Informe al proveedor del cilindro inmediatamente Si se detecta aceite grasa o da os en el regulador NO utilice el regulador Haga que un t cnico calificado limpie o repare el regulador E 2 Conecte la manguera de ox geno al regulador de ox geno Ajuste la conexi n firmemente con una llave 3 Siempre abra las v lvulas del cilindro lenta y cuidadosamente Siempre verifique que no haya fugas en el regulador y en las conexiones de la v lvula del cilindro 3 6 4 Moment neamente y cierre la v lvula del cilindro com nmente denominado cracking Esto desplaza cualquier contaminante suelto que pudiera estar presente PRECAUCI N Abra la v lvula del cilindro s lo un poco Si la v lvula est demasiado abierta el cilindro se puede caer Cuando se realiza el cracking de la v lvula del cilindro NO se pare ni haga que nadie se pare directamente al frente de la abertura de la v
93. tamente la palanca de ox geno de 4 02 corte hasta que la corriente de ox geno de corte pase el metal b sico para obtener un buen corte por ca da TERMINACI N DEL CORTE Apague la v lvula de precalentamiento de ox geno Luego cierre la v lvula de combustible del soplete Tenga cuidado de no apagar primero la v lvula de combustible esto podr a producir un sonido de estallido Cuando se produce el estallido arroja holl n del carb n en el soplete y con el tiempo puede obstruir parcialmente los conductos de gas y el supresor de retroceso de llama Cierre ambas v lvulas de control de cilindro ubicadas en el suministro de fuente de gas Abra la v lvula de ox geno y deprima la palanca de ox geno de corte Libere la presi n del sistema y luego cierre la v lvula de precalentamiento de ox geno y de control de ox geno del mango del soplete Gire el tornillo de ajuste del regulador de ox geno en sentido antihorario para liberar toda toda la presi n del resorte Abra la v lvula de control de combustible del soplete y libere la presi n del sistema Cierre la v lvula de combustible Gire el tornillo de ajuste del regulador de gas combustible en sentido antihorario para liberar toda la presi n del resorte Verifique los medidores internos luego de unos cuantos minutos para asegurarse de que las v lvulas de cilindro est n apagadas por completo y que no queda presi n en el sistema Quite la escoria que queda en el b
94. templados de matiz 4 6 m s oscuro para protegerse los ojos contra lesiones y tener una buena visibilidad del trabajo Use siempre guantes protectores y ropa incombustible para proteger la piel y las prendas de vestir contra chispas y escoria Mantenga los cuellos mangas y bolsillos abotonados NO se enrolle las mangas ni los pantalones con bastilla Cuando trabaje en un ambiente que no sea para soldar o cortar use siempre protecci n adecuada para los ojos o una careta ADVERTENCIA Practique las siguientes precauciones de seguridad y manejo CADA VEZ que use un equipo regulador de presi n El incumplimiento de las instrucciones de seguridad y manejo pueden producir por resultado un incendio explosi n dafios al equipo o lesiones al operario 2 05 CILINDROS DE GAS COMPRIMIDA El Departamento de Transporte de EE UU DOT aprueba el dise o y la fabricaci n de cilindros La figura 1 que contienen gases utilizados para las operaciones de soldadura y corte 1 Coloque el cilindro donde lo va a utilizar Mant ngalo en posici n vertical Suj telo a un carro la pared banco de trabajo poste etc 2 4 Figura 1 Cilindros de Gas ADVERTENCIA Los cilindros tienen contenido a alta presi n Manip lelos con cuidado Pueden ocurrir accidentes graves como resultado de la manipulaci n incorrecta o el maltrato de los cilindros de gas comprimido NO deje que el cilindro se caiga vuelque o quede expuesto a calor excesivo llama
95. tes r parer le d tendeur ou la lance du chalumeau par un technicien qualifi Si les tuyaux fuient remplacez les Sila pression du manom tre haute pression chute en m me temps que la jauge de pression augmente il y a une fuite dans le si ge du d tendeur Faites r parer le d tendeur par un technicien qualifi Apr s avoir effectu une recherche de fuites dans le syst me ouvrez les robinets de la bouteille et poursuivez AVERTISSEMENT Si vous avez constatez une fuite dans le syst me qu elle soit ne l utilisez plus et faites le r parer N utilisez PAS des quipements qui fuient N essayez pas de r parer un syst me qui fuit si celui ci est sous pression Effectuez toutes les op rations de soudage dans un endroit bien ventil afin d aider viter la concentration de fum es inflammables ou toxiques 5 18 1 SECTION 6 BUSE DE BRASAGE Inspectez l extr mit conique l crou d accouplement les joints toriques et la buse de soudage pour la pr sence de dommages d huile ou de graisse Ne l utilisez pas si vous constatez des dommages ou s il y a des contaminants AVERTISSEMENT Il doit toujours y avoir deux joints toriques sur l extr mit conique Sil un ou les deux joints toriques sont manquants ou endommag s ily a risque de pr m lange de l oxyg ne et des gaz combustibles Cela peut entrainer un retour de flamme soutenu dans la lance du chalumeau 2 Branchez la buse de soudage sur
96. ts n ont jamais besoin de lubrifiant Occasionnellement les crous de presse garniture peuvent n cessiter un l ger r glage La plupart des manches de chalumeau VICTOR sont quip s de clapets anti retour int gr s brevet s afin de r duire la possibilit de m lange des gaz dans les tuyaux et d tendeurs MISE EN GARDE Les clapets anti retour sont des m canismes qui peuvent fuir en pr sences de salet ou s ils sont forc s Vous devez tester les clapets anti retour de flamme au moins tous les six mois et plus Souvent si les tuyaux sont souvent d branch s Des n gligences salet s ou abus peuvent courter la dur e de vie des clapets anti retour n cessitant alors la r alisation de tests plus fr quemment Suivez les instructions du fabricant pour les tests des clapets anti retour AVIS Les clapets anti retour ne sont pas similaires aux intercepteurs de retour de flamme Les clapets anti retour ne sont pas con us pour emp cher le retour en amont du gaz dans le chalumeau Les intercepteurs de retour de flamme sont afin d emp cher les gaz m lang s de s enflammer en amon 5 02 LES INTERCEPTEURS DE RETOUR DE FLAMME La plupart des manches de chalumeau VICTORG sont quip s d intercepteurs de retour de flamme Les intercepteurs de retour de flamme sont con us afin d emp cher les gaz m lang s de s enflammer en amont des intercepteurs de retour de flamme 5 16 MISE EN GARDE n est pas reco
97. u Fermez le d bit d oxyg ne 6 Fixez et nettoyez le tuyau de gaz combustible de la m me facon Z AVERTISSEMENT CR A a E A I a a E E Assurez vous de nettoyer les tuyaux dans un endroit bien ventil Les fuites de gaz cr ent un risque d explosion ou d incendies Gardez les tuyaux de soudage loign s de toutes chutes de m tal Scories ou tincelles Ne laissez jamais les tuyaux se recouvrir d huile de graisse ou de salet Cela risquerait de cacher des zones endommag es dans les tuyaux Examinez les tuyaux avant de les brancher sur la lance du chalumeau ou sur les d tendeurs Si vous remarquez des coupures des br lures des zones us es ou des raccords endommag s r parez ou remplacez le tuyau 7 Inspectez la t te de la lance du chalumeau les branchements des robinets et tuyaux pour la pr sence d huile de graisse ou de pi ces endommag es Inspectez les branchements du tuyau de la 3 02 1 facon Si vous d tectez de l huile de la graisse ou des dommages NE les utilisez PAS Inspectez la lance du chalumeau Les surfaces de si ge conique de la t te doivent tre en bon tat En cas d encoches ou de si ges br l s faites r usiner le si ge Si vous utilisez un chalumeau avec de mauvaises surfaces de si ge vous risquez un retour de flamme Au moyen de cl plate de 3 4 assurez vous que les intercepteurs de retours sont bien serr s Dans le cas contraire un retour de flamme a pu se produire
98. ue to increase the fuel supply at the torch handle until the flame stops smoking 16 Slowly open the preheat oxygen control valve on the cutting attachment until the preheat flame is established with a smooth inner cone 17 Depress the cutting oxygen lever If necessary readjust the preheat flames slightly to a neutral flame by increasing the preheat oxygen at the cutting attachment until the preheat flames are again neutral If the preheat flames are not the same size and the cutting oxygen is not straight turn off the torch and let it cool then clean the tip 4 11 WARNING Never open and light the fuel gas torch and oxygen at the same time WARNING If you experience a sustained backfire flame disappears and or a shrill hissing sound is heard caused by the flame burning inside the cutting attachment immediately turn off the preheat oxygen control valve on the cutting attachment Then turn off the torch handle fuel valve Allow the cutting attachment to cool before attempting to relight If backfire recurs have the apparatus checked by a qualified repair technician before using the apparatus again NOTE Inspect the areas where slag and sparks will fall Serious fires and explosions are caused by careless torch operations Take all possible precautions Have fire extinguishers available Remove or protect flammable substances including oxygen and fuel hoses before starting to work 18 Hold the cutting attach
99. ulty in the use of the apparatus STOP using it immediately DO NOT use the apparatus until the problem has been corrected 1 1 WARNING Service or repair of apparatus should be performed only by a qualified repair technician capable of servicing gas apparatus in strict accordance to applicable Part and Service bulletins for Victor manufactured products Improper service repair or modification of the product could result in damage to the product or injury to the operator Improper service repair USE OF NON GENUINE VICTOR PARTS or modification could result in damage to the product or injury to the operator ZA warnine This product contains chemicals including lead or otherwise produces chemicals known to the State of California to cause cancer birth defects and other reproductive harm Wash hands after handling California Health amp Safety Code 25249 5 et seq SECTION 2 GENERAL SAFETY INFORMATION Read and understand all safety and operating instructions provided before using this apparatus RETAIN THESE INSTRUCTIONS IN A READILY AVAILABLE LOCATION FOR FUTURE REFERENCE 2 01 FIRE PREVENTION Welding and cutting operations use fire or combustion as a basic tool The process is very useful when properly controlled However it can be extremely destructive if not performed correctly in the proper environment 1 The work area must have a fireproof floor 2 Work benches or tables used during welding
100. unta boquilla de corte y el cabeza del accesorio de corte Todas las superficies c nicas de soporte deben encontrarse en buenas condiciones Deseche puntas boquillas de corte da adas Si encuentra abolladuras partes quemadas o apoyos quemados cambie el cabeza del soplete Si utiliza el accesorio 4 11 de corte con malas superficies de apoyo se puede producir una explosi n prematura o una explosi n prematura constante ZA ADVERTENCIA Silos apoyos c nicos de la punta boquilla de corte est n da ados NO utilice la punta boquilla Las superficies de apoyo malas pueden causar una explosi n prematura o explosi n prematura constante 3 Inspeccione los orificios de precalentamiento y corte de ox geno de la punta boquilla La escoria se puede adherir en o dentro de los orificios Si los orificios est n atascados obstruidos limpielos con el limpiador de punta boquilla del tama o apropiado gt Inserte la punta boquilla en el cabeza del accesorio para corte Ajuste bien la tuerca de la punta boquilla con una pinza entre 15 y 20 Ibs de torsi n Conecte el accesorio para corte al mango del soplete y ajuste la tuerca de uni n a mano hasta que est apretada NO utilice una pinza ya que se pueden da ar los anillos t ricos y puede crear una sellado defectuoso e D Consulte los cuadros de datos sobre la circulaci n de punta boquilla para obtener una punta boquilla de corte regulador de presiones
101. ve is leaking remove the regulator from the cylinder place the cylinder outdoors and notify your gas supplier immediately If the delivery gauge reading decreases there is a leak at the regulator outlet connection within the hose at the torch inlet connection or at the control valves on the torch handle Tighten the regulator outlet connection and the torch handle inlet connection after the pressure has been released from the system If the connections are still leaking take the regulator or torch handle to a qualified repair technician If the hoses are leaking replace them If the high pressure gauge drops and at the same time the 5 15 delivery gauge rises there is a leak in the regulator seat Take the regulator to a qualified repair technician for repair 7 After leak testing the system open the cylinder valves and proceed ZA warnine If a leak has been detected anywhere in the system discontinue use and have the system repaired DO NOT use leaking equipment Do not attempt to repair a leaking system while the system is under pressure Perform all operations in a well ventilated area to help prevent the concentration of flammable or toxic fumes SECTION 6 WELDING NOZZLES 1 Inspect the cone end coupling nut O rings and welding nozzle for damage oil or grease Do not use if damage or contaminants are present ZA marne There must always be two O rings on the cone end The absence or damage of either of thes
102. vers d une buse de taille 5 et un tuyau de 7 6 m x 9 5 mm pour une buse de taille 6 ou plus AVERTISSEMENT RE eg Les d bits importants de gaz n cessitent l utilisation d un systeme de rampe de distribution de dimension suffisante afin de fournir le volume n cessaire Les d bits importants de gaz peuvent galement n cessiter l utilisation d un vaporisateur E P U A Dgegnmge A MISE EN GARDE Assurez vous de toujours utiliser des quipements dimentionn s la taille de la buse que vous avez choisie Une buse avec trop de capacit pour l quipement peut s trangler ou s touffer Cela entraine une surchauffe de la t te et un retour de flamme pourrait en r sulter N utilisez que des buses de coupe des buses de soudage et des buses multiflammes authentiques des marques suivantes VICTOR Cutskill ou Firepower afin de garantir l tanch it des branchements et l quilibre des quipements SECTION 8 GARANTIE GARANTIE LIMITEE THERMADYNE garantit que ses produits seront exempts de tout vice de fabrication et de mat riaux Si un d faut devait apparaitre durant la p riode de garantie applicable aux produits de THERMADYNE telle que d crite ci dessous et qu un avis de d faut tait d ment mis d montrant que le produit a t entrepos install exploit et entretenu selon les sp cifications les instructions et les recommandations de THE
103. zer CAUTION Always make sure your equipment is rated for the size tip you have selected tip with too much capacity for the equipment can starve or choke the tip This causes overheating of the head and a backfire may result Use only genuine VICTOR Cutskil or Firepower cutting tips welding nozzles and multi flame nozzles to ensure leak free connections and balanced equipment 7 21 SECTION 8 STATEMENT OF WARRANTY LIMITED WARRANTY THERMADYNE warrants that its products will be free of defects in workmanship or material Should any failure to conform to this warranty appear within the time period applicable to the THERMADYNE products as stated below THERMADYNE shall upon notification thereof and substantiation that the product has been stored installed operated and maintained in accordance with THERMADYNE s specifications instructions recommendations and recognized standard industry practice and not subject to misuse repair neglect alteration or accident correct such defects by suitable repair or replacement at THERMADYNE s sole option of any components or parts of the product determined by THERMADYNE to be defective THIS WARRANTY IS EXCLUSIVE AND IS IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES EXPRESS OR IMPLIED INCLUDING ANY WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE LIMITATION OF LIABILITY THERMADYNE shall not under any circumstances be liable for special or consequential damages such as

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