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Extrudeuse de colle thermoplastique EX07 -

1. 13R10 13A9 13 8 ro DEER t R0 00 12 8 PILOT LRMP ILLUMINRTED PUSHBUTTON General alarm t AY 00 2 59 2 Heating TIC 102 Gun 1 10 3 v31 1 PILOT LAMP Fault t 10 3 60 2 Heating TIC 103 Nozzlel t 20 3 31 2 PILOT LAMP Electrical drives On t 20 S 61 2 Heating TIC 201 Hose2 t 30 2 31 3 PILOT LRMP System ready t 30 S 62 2 Heating TIC 202 Gun 2 40 8 32 1 Pot Free System ready t 40 2 63 2 Heating TIC 203 Nozzle2 t 50 7 32 2 Pot Free General alarm Fault t 50 2 6 2 Heating TIC 301 Hose3 t 60 3 32 3 Pot Free Filling level Feed hopper t 60 B 65 2 Heating TIC 302 Gun 3 t 70 2 32 4 Pot Free Ready for operation t 20 5 66 2 Heating TIC 303 Nozzle3 L neo AH neo AN 2140 1 2140 4 t A1 00 12 V32 5 Pot Free Spare t R5 00 ue 67 2 Heating TIC 401 Hose4 Lo 29 10 13 68 2 Heating TIC 402 Gun 4 3 20 1 20 1 Power contactor Extruder Pump 20 14 69 2 Heating TIC 403 Nozzle4 5 t 30 20 2 Power contactor Ventilator t 30 V70 2 Heating TI
2. 24 9 2L1 gt 2L1 26 0 20 9 2L2 k 2L2 26 0 20 9 2L3 gt 2L3 26 0 Enabling Controller M3 1 2u 7 P11 e P P11 26 5 1 3 5 24 7 P10 P10 26 5 25F1 SE 13R9 B6R 2 u 6 16 1 0 R1 7 o 019 PE 24 8 CRN HI amp 9 e CRN HI 26 8 6 24 8 CRN L O0 e e CRN L0 26 8 24 8 CAN GND gt e CAN GND 26 8 E L1 t2 13 5 24 3 85 QS 26 2 2 RE E 25L1 D o 5 9mH 1 5A L1 L2 13 E ba ei N m lu Lu Kal eo o o Ka e A Im _ M a St a a wu N m n a 5 a 25R1 MRIN VOLTRGE x5 ENABLING ovoc 24vDC XyAUXILIARY CONTACTOR GND z ER 25R6 20V GND DP IF1B DP Bus 2 LENZE EVS9321 ES X7 a 7 a 2 MOTOR 2 a gt lu a N y ne RD PEE E 25XS4 25XS6 5 LI I_D CT Ts 4 3 7 9 0795965989 on Morr g I Tay o SIEMENS S 4251 N yo 3 LENZE Motor 1 2 3 PE SH 5 6 x R1B1R2B2 2 O 0000 GN RD 6N RD W254 LENZE Resolver 24 7 DPy A DP5 R 26 6 p i eo 24 7 DP4 B DP5 B 26 6 M3 1 war TF T FT T youl
3. N N m rs o 5 Page Path Es ES wo e E Connection c Target o o o designation c c m m SE a 4 Lo D c o N d Terminal name u name ul D 1 a u gt 258n0n20c 0 I a e o s NA Terminal e No z 3 2 u 2 LLI Loi Connection o s c Il 2 E e c s a E Terget Z designation r gt H P 5 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj N a a o o m m a o 5 E a x o o m fe E c o o u n 5 _ D c 5 i fe o o x 2 tu D D ui m 9 P a a 110 S Drawing No Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH SE4S1 X8 2 S 1 Industriepark Nord 23 110993113 ES Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Ree Proset No Page 109 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK
4. EI EI N N m o o o o o o o o Page Path a a 4 Ei 4 a E E N N N lt m DN z Connection E Target o m a a m designation u 5 Ei w EE o o o o E E 1 1 c o 4 e Terminal name u name N m m w w w w o gt un zi za a n n n u I D 3 6 a m L m n alnim w uj ur tu VA Terminal aja a a i gt No E 5 u LU 5 N Connection o II S C 2 c s a E Terget designation r H s N N w u 2 gt z a Cable designation Cable type gt z s W101 HO7RN F G 5x10mm a ES 5 r 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj N 2 D N gt 2 2 a m N gt N m o o x o o o zr 2 m gt gt x c o 6 a a 2 GC a a gt 3 D a a o c m N 5 _ o o o o 4 E E td v m m x e L n n D D D D we we ui m 9 P 115 S Drawing No Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH SE S1 XLO Industriepark Nord 23 110993113 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EX07 6 Ree Proset No Page 114 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7
5. o Page Path a Connection c o Target n designation EE a z c o Terminal name u name m o I u S5eaocu a e um Kal Terminal LLI No 5 sl s nm 5 Il 1 a Connection o M c 2 E e c s a E Terget designation r z c a e H 5 1 5 Cable designation Cable type z m x 10mm c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj N o D gt o m N E o x o w m gt c o a SC a m 3 D a 3 _ fe o T 5 a ui m 9 P a a 2 Drawing No Date 26 Aug 2011 Type uf machine Her deen LRU nb ndustriepark Nor Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK N o Page Path Connection c 6 Target n designation SE lu a c o LLI Terminal name e D name m u S5eaocu 55 s e T
6. wo wo wo wo N N N N N N Page Path a al al E N N x N Connection c 6 Target n designation 43 c o 4 IO Terminal name u p name w o x a u I D 3 6 Rn m L a si YN Terminal n i gt No E a ba Lu m E N N Loi u 153 4 N Connection a a o II S C 2 c s D Sus Target 2 designation r I I 3 s M M M N N v x m 4 S 1 1 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 s o H E RE o D a a 5 c n 2 o m 4 u v eo o 1 gt o E x o o o fe o E e o ul n 5 a D o E c 5 i fe o o x ul ui m 9 a a 106 Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH SE S1 X15 Drawing No Industriepark Nord 23 2 110993113 51 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 7 6 Project No WSL Project No Page 105 x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK d a a d
7. 4 2 8 4 6 7 9 Heating TIC 02 Cylinder Zone2 52 9 1L1 1L1 54 0 52 9 1L2 gt bd gt 112 54 0 52 9 1L3 amp gt 113 54 0 SE 13A9 1 53F34 B10R 2 13 14 15 R1 L1 d 53V3 E N 2 EW260S EW260M P 15 0 15 0 Wy EW260M 5 15 0 5 SE 13R2 nz E 52 9 P10 amp e P10 54 2 5 6 PE a XL505 6 XL403 q W531 W533 a 2 RE 2x 0 92 3x1 54 T1C02 L PE 53B1 53E3 PT100 230V TN 1750W m 1 Sensor Sensor Heating TIC 02 E TIC 02 TIC 02 Cylinder Zone2 54 Date 26 Aug 2011 pese Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type E Industriepark Nord 23 TICO2 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Cylinder Zone2 Revision Date Name Contr SCH 7 993113E5 08 2011 4 2 8 4 6 7 9 Heating TIC 03 Cylinder Zone3 53 9 1L1 1L1 55 0 53 9 1L2 gt P 1L2 55 0 53 9 1L3 amp bd P 1L3 55 0 SE 13A9 1 54F3 a B10R 2 18 19 20 R1 L1 d 54V3 E N 2 EW262S EW262M P 15 0 15 0 Wy EW262M E 15 0 5 SE 13R2
8. Emergency Off Circuit Emergency Off Fault reset Emergency Off active Reset 11 7 P11 gt e e P11 13 0 K1 lt 2P11 17 2 23 41 12S3 12K1 7 4 4 24 42 XL7103 X7 IRB PCH 4172 13 W172 7 5 EPA e an X7 R3 K1 XL7107 8 5 12 22 14 23 33 1 X1 5 12s2 n7 7 HS eA A 7 2 3 5 11 21 Reset 13 24 34 T x2 z LIN CE 5 o H XL7105 6 3 10 a pu 7 E 5 H W172 5 6 9 10 R SE 13A7 SE 13R7 5 L 1 5 X7 X7 C1 C2 WAS AG I SE 13A9 5 1 5 12 1 Y PNOZ X4 A1 S11 S21 533 534 13 23 33 41 3 Reset Al u 5 PN0Z zer SR i L X7 5 phe ecc oe a PE W172 3 A2 S11 552 Y1 Y2 512 522 Y36 Y37 14 24 34 42 a AMETS E o o o o o o o o o o o o o 5 K1 XL7104 z x1 2 12S3 WE X2 2P10 17 2 X15 n X1591 72 T3 m TPE 11 6 P10 gt P10 13 0 33 34 11 8 ET 13 1u 19 1 41 42 29 12 22 8 Esd off External PILOT LRMP ILLUMINRTED PUSHBUTTON relay Emergency Off Circuit General alarm a Customer 13 Date 26 Aug 2011 fes Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type DE Industriepark Nord 23 Esd off control 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E 7 6 Project No WSL Project No 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SC
9. 34 34 dd SEA LE LUET GE 11 pueys CEZ GE LBET h 3 GI 9 8TZZON 31Je31S EE GE LUET EC hl G 1Je1S E LUET Cga ET h 44e14S E LHET FEJ ZT 11815 EE ZE LBET 0 3 Et Z 11815 ECA 62 LUEI Loca OT T 4 e4S EE 87 LBET 9 24 6 9 dung B5urIqeu3 EE LZ LUET GZ 8 G dung Bur qeug E 97 LUET h 74 Y h dung 5urIqeu3 EE GZ LUET 63 9 dung Bur qeug EE HZ LHET c x3 G z dung Bur qeu3 EEA EZ LBET T z3 h T dung Buttgeug EE ZZ LBET 0 24 BImej Teu4sIx3 JepnJu3x3 Buriqeu3 E ZU SAZE Z 2040 GT 9H6Z THBE JOAhZ E 5 o c c o 4 E o o o o a 3X83 uorj2unj e 8 n gt E E E E gt u c d u o o o d d o o o o c D od ego U E D od m Lo cou Ku E LS E Lu vo mom o c n o o oo m u v Fe Hz u v u r a o o o c a o OOTX TSt 4S E c o u o o uorqeuBrsap drJjs TeUTWJIS m u 18110 0 BurMeJp J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJ doo DurMeJp INS FEDETIISM Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine e e I ue LL um Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt 110993113 Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 4
10. Raccordements lectriques Remarque concernant l utilisation de disjoncteurs diff rentiels Pose des cableS isror seerste a a Tension d alimentation Circuits de signalisation commande externes Pilot Voltage Tacho Generator Adaptation sur la plaquette d adaptation tachym trique Installation lectrique Affectation des r gulateurs de temp rature aux capteurs de temp rature Installation d un tuyau chauffant Utilisation d une deuxi me cl fourche VISSAQC na e gle m D ERE 2 19 2 20 2 21 2 22 2 22 2 22 2 22 2 23 2 23 2 24 2 24 2 24 2 24 2 26 2 26 2 26 2 26 2 27 2 27 C1 O1 5 Go do Go Go D D D D D ND me G G GQ G CO G CO CB CO Q Co G Q G G G G G G GO GQ WW PPP AXA Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH 2011 Nordson Deutschland GmbH Sommaire D vissage an Al eet at c eh a b at eg D pressurisation Affectation des fiches Occupation xs cene eC Re CAR anon EN Interface X 100 Op ration D ete EAM ta ERAMDI Specifications kde opte Installation d eau siu u u Ib A
11. ui vi wi PE 1034 103 L1 KS 53 8 Power supply 400 230V 50Hz Cabinet lighting Heater Pump Date 26 Rug 2011 is Nordson Deutschland GmbH Drawing No EE EES chinas Industriepark Nord 23 Power supply 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 10 9 0L1 p 34 10 9 0L2 gt 1 1 11F1 11F6 B6R 2 B10R 2 N ce 5 1181 55 60 o PE M 3 o JH A nd s L N 5 2 5 1166 i 230V 24V 5 10ADC z i Ld gt 1 1 11F7 11F84 gt B6R 2 B6R 2 5 E 9 PE i 33 E PE 12K1 12 U ug 5 Esd off 4 N PE P10015203 p1101020 344 11M1 Y P10 P11 P21 12 0 12 0 14 0 Control panel ovoc 24VDC 24VDC NR Shield bus Ventilator Drawing No Date 26 Rug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH ype of machine Control voltages e Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011
12. 7 1 Quelques conseils 7 2 Recherche d erreurs avec syst me de contr le 7 2 Voyants et feu de signalisation 7 2 Mode automatique 7 2 Mode Manuel aad 1 taime 7 2 Tableaux de d pistage des erreurs 7 3 Le voyant lumineux rouge est allum 7 3 L appareil ne fonctionne pas 7 3 Pas de colle le moteur ne tourne pas 7 4 Surchauffe du moteur 7 4 Pas de tension de commande 7 5 Pas de colle le moteur tourne 7 5 Mauvaise rotation du moteur en mode automatique 7 5 Quantit insuffisante de colle 7 5 Un canal zone chauffante ne chauffe pas 7 5 P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Sommaire V R paration elk e Rc Rn n 8 1 Remarques g n rales 8 1 D montage et montage de la vis sans fin 8 1 Remarque importante 8 1 Demorntage cese EEN 8 2 Montage incen NL Bree USER 8 3 Pieces de rechange uyu error rer vea os 9 1 Introduction 4 2 a re eh ET a 9 1 Comment utiliser les listes de pi ces illustr es
13. Reg cons 79 em cons Fr rom bai con 79 em cons 70 rem R gime r el IE rame Les R gime r el INE ee Pr r el sortie BE Pr r el sortie bar Pr r el sortie BE Pr r el sortie bar ke cons Fra pm Reg cons 79 55 n Te rom R gime r el ENSE ETS R gime r el Pr r el sortie Lee Pr r el sortie Im Pr r el sortie bar IR g cons IR g cons 70 rpm R gime r el R gime r el EIU Pr r el sortie s Pr r el sor signaux signaux ibn 02 0 11 2 ibn Toutes temp extrudeuse OK Start extrud Toutes temp extrudeuse OK Ttes temp des tuyaux t tes OK abaisser temp ratures Ttes temp des tuyaux t tes abaisser temp ratures machine pr t machine pr t Install pr te pour prod Start pompe Install pr te pour prod Start pompe 1 faute collective Start pompe 2 faute collective Start pompe 2 acautter Faute collective Start pompe 3 acquitter Faute collective Start pompe 3 Tr mie dans extrud presque vide Start pompe 4 Tr mie dans extrud presque vide Start pompe 4 Tr mie dans extrud est vide Start pompe 5 Tr mie dans extrud est vide Start pompe 5 Start pompe Start pompe 6 buse 1 ouv buse 1 ouv buse 2 ouv buse 2 ouv
14. Full 18S1 18S2 18S3 LI1 LI2 LI3 SW SW W291 W292 5 W293 bk XL201 2 8 5 5 06 07 08 o O 9 o E0 3 EO 4 E0 5 6 16 0 16 0 16 0 16 0 SE 13A7 SE 13A7 SE 13R7 SE 13A7 Feed hopper Feed hopper Feed hopper Air Pressure switch Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Feed hopper Sensor Pressure switch Air Drawing No 110993113 19 Project No WSL 9937135 Project No 08 2011 SE 13R10 16 1 5 R7 7 039 E 13 5 12K1 9 12 4 ay 5 Esd off Z 18 9 P10 gt e P P10 20 0 2 XL2012 013 4301 2 E 2x0 5 M Z Leem EX 19Y1 Pressure discharge valve WSLG1303E SKG Drawing No Date 26 Aug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH ype of machine Pressure discharge valve Roache SCH Industriepark Nord 23 110993113 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 1 2 3 4 5 6 7 8 9 18 9 P11 gt gt P11 21 3 14 9 P21 amp 3 K1 17 3 2P11 5 33
15. 18110 0 BurMeJp J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJ doo DurMeJp INS FEDETIISM Revision WSLK101D SKK Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine gt I d um LL n 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 19 3d 3d Jd 34 4Z9 TOHITL h8soH TOh JIL 89 zu A89 J G T hX 20h2JILl UoT3d0 TOh 89 GE OTHET 2H Z2 h T hX 20h2JIL1 TOh 89 6 hHET hd Z T 89 OT hHET g 9 T hX Z20Oh2JIL ZOh JIL Josuas 49 h hHET zg T849 TOhJILl 49 S hHET T849 TOhJILl TOh JIL Josuas 89 N N 8 T mX ZOhITL 89 TL A89 CH c T hX 20h2JILl h ung ZOh JIL 188 19 N N Zu N 349 TOhJIL1 49 TL A49 TU g 3 9 T0h311 5 TOh JIL Burtigan E 5 c E c o Iz J o o o o o 1x83 uorq3undg a a 4 gt ec e 4 ec N o o o d d o o o o eo U c Ded c cu ce E cu a c o o oo n oo vo o m u v Fe ez u u o r a o o 0 c a o hX TS dS
16. S1 CPU 315 PN DP 21R1 2481 25R1 26A1 27A1 2881 2981 13R1 21R3 24A6 25A6 26A6 27R6 28R6 29R6 E82ZAFP EMF2133IB EMF2133IB EMF2133IB EMF2133IB EMF2133IB EMF2133IB 5 C010 DP BUS DP BUS DP BUS DP BUS DP BUS DP BUS X1 X2 EE ir BE ER 9 I l z MP277 Si 17R1 z b Date 26 Aug 2011 fes Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type Ore Industriepark Nord 23 Profibus Structure 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 Voltage befor main switch e 5 0L1 11 0 9 e P 0L2 11 0 e e P 0L3 21 0 L01 79 0 P N01 79 0 1 N 1 3 5 1 3 5 10F34 1or7 N ll 10F8 II ll B10R 2 DN 32A 2 4 6 20a T 2 4 6 N ER MR E 1 3 5 1 3 5 50K8 AA 20K8 _ yy E 10 EX 50 8 2 u 6 20 8 2 u 6 2 4 e N 2 1001 mA AA A a 400V 63A 1 3 5 N 5 PE E v v v v 5 9 Noo d ces Kal 4 N N N 5 i i i Gi ME m ER DS 2 S G3 S 4 N N N D S eu a 5 E 5 5 102 i z PE PE 2 XL0O1 2 3 N PE PE PE PE 2 4101 3 H07RN F G 5x10 P PE PE PE Transfo 400 400VAC 2 2 W2 N PE 30KVA Iprim 25A Isec 43 35A Board Panel Frame2
17. Tc OTHET 18urjoJg s c c c c o E 4 c o o o 9 a 3x83 uor332unj e 8 n e c c u yc c d u LJ o oo E E o o o oj D 4 ego U E D od a cou Ku da og E Lu ala o o o c n v o o oo x m a m Fe Hz u ul o r a a N a c o zi o o E a o e ZX TStdS E c o GI u o o uorqeuBrsap drJ3js meuru as als o 3 21 lt 9uojsuio 0 BurMeJp STY J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJAdoo ST BUTMEIP 102 INS FEDETIISM Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine N x I d um LL Lo 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date Revision WSLK101D SKK 097 dd dd dd 3 4 TTIX EOTIILF 6 EOT JIL 9 he EUET ha Z U TIX EOZIIl 8 2 9 GZ EUET g 9 U TIX EOZIIL 02 JTL Josuss 09 6 EHET za T TTX EOTIIL 9 0g OT EUET Tg 9 T IIX EO0TJIL1 5 EOT JIL Josuas 9 N N hU E Z TIX E0ZJI1 h
18. n e a o a c o sel Terminal name x u name w o I a u m S5eaocu a e il ml rt w Terminal n U No E 5 E wei u a 5 Ki Connection A c 2 3 E e M c Il s Target 4 E designation r m m 4 a m 3 lu LI ea ea LI o o o o o D o wo wo wo wo 5 1 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj A o o a N N N N z z m x m m o o m o I o a A c u u a o m n m MI D D c c c 5 4 9 o Ww hod u 4 td E m x o o o Di ui 8 P a a 2 12 Date 26 Rug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC103 X11 1 T1C103 Constr SCH 110933113 AE 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 7 6 Project No WSL Project No Page 1268 x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m EI N m e m m m m Page Path 9 lt N S m m E ea ea Connection EI 4 E Target sl a a e dosi t x x x x
19. 3d oF a g gt 5 on an um UNS S d db I JUA0T 0 c9 H x x a c co Bi I A o c a c m o E c o FE u o I uU t Page 33 Page 32 1 q puezs 9 atzzon 11815 ul S 11815 h 1481 3Je1S Tr Z 81ZZON 14815 T 14815 9 dung Butrqeuz G dung Bur qeug h dung Bur qeug gom dung Bur qeug co z dung Bur qeug Dm T dung Bur qeug 1Ine4j TeudJ 1x3 Japn4 xg Bur qeug mu 3040 gar JaAhz e C a gt l aq gr Che ht er zy T 8Jeds gm g a uorjeJ8do Joy Apeay g J8ddou paay Sadat Bur IrJ i uJeTe Tesauag om ApeaJ 5 gt I i a L oH o E Le o y gt gt Lo o EJ U euojsuio BurMeJp STY J8A0 puey Jo 403 quop pue peiubrJAdoo ST BUTMEIP INS 3E0E toen Drawing No Lo Lo c o nl o c c o LA ri o Lt o x LI Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt Type of machine 110993113 Project No WSL 993T13E5 Project No 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 6 EX07 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH
20. 6 4 Contr le visuel endommagement apparent 6 5 Nettoyage ext rieur 6 5 Maintenance des cartouches chauffantes 6 5 Mesure des cartouches chauffantes 6 5 Remplacement des cartouches chauffantes 6 6 Termostato de sobretemperatura 6 6 Changement de sorte de mati re 6 6 Consignes d utilisation de produits nettoyants 6 6 A ration armoire lectrique 6 7 Echange nettoyage des filtres 6 7 Contr les g n raux 6 7 Contr les continus 6 8 Lubrifiants recommand s pour les vissages 6 8 Elimination des d rangements 6 8 Pour les l ments chauffants isolation c ramique 6 9 Pour les l ments chauffants isolation micanite 6 9 Lubrifier le moteur 6 9 Moteur R ducteur 6 10 Mise en service et utilisation 6 10 Pendant le fonctionnement 6 10 Intervalle de maintenance 6 10 Bagues d tanch it d arbre 6 10 Maintenance soeia 3 egal a ENEE EE 6 14 D pannage el 7 1 Elimination des d rangements
21. E CA rs 5 5 Page Path N EI DN Connection c Target o o o designation c c m m SE a 4 Lo D c o o Terminal name u name ul D eo 1 a u gt lt 258n20c 0 I a e o s 4 Terminal e No z 3 2 u 2 LLI Loi Connection o s c Il 2 E e c s a E Terget Z designation r gt H P 5 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj m o 3 a o o m o gt a x o o m Er E E c o o a 4 MI _ D 3 fe o o x 2 tu D D ui m 9 P a a 111 S Drawing No Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH SE4S1 X8 3 S 1 Industriepark Nord 23 110993113 ES Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Ree Proset No Page 110 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK Page Path 45 6 16 45 5 20 15 5 Connection Target designation 13R6 13R6 RS Terminal name name PE 3 E oo v Terminal No SE S1 X8 4 1 2 8 Connection Target designation Terminal strip designation Cable designation Cable type This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otheron
22. Date Constr Date Contr Name Date Revision 158 3 759 3 58 1 59 1 159 7 61 3 62 3 61 1 62 1 82 7 Control panel Eug a a aoe oe x45 8023 ee X1 L K L L L X2 L L L Hose Dun d z E a Fr EI EI EI 8 s E N o o 4 N o o 2 o o a o o m 5 u N N je u z N N m m N N m m a 5 m o o s e S E N a N E c a N c a 4 o o o o o o o o o o d u u gt N N u u gt LA u c c LA LA c c 4 c m m o o m m o o 2 D a a gt a a gt 5 H E 5 2 5 gt z 5 E 164 3 165 3 764 1 765 1 65 7 67 3 68 3 67 1 68 1 68 7 3 5 5 5 H E 5 b R 9 E E z 5 Control panel SE UE OD m OW dB RD WU xus 88 z X3 L K L L L LU XU L I I L L s Hose Gun s 4 EI EI EI EI N H 4 o o 4 o o m m e e m m u E Es N N m N N m m a o E o lt m M gt 4 N c 4 N c c o o o o o o o o o m m u u gt E E u u gt w w c f a u w c c a a m E o m m o o D a a gt a a gt o x
23. H 2011 Nordson Deutschland GmbH C blage lectrique pour client 09 09 19 mode automatique rec ibn menu principal d e de service choix de c blage de client da langue statut syst me complet 1 09 10 40 mode automatique v CA w CA v sat syst me complet Fig 5 3 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 5 9 moc 2011 09 10 46 utomatique I recette ibn statut syst me complet mode automatique ibn 0 11 09 10 lectrique pour client fiche fiche fiche fiche fiche fiche X8 PL X8 P2 X8 P3 X8 P4 X8 PS X8 P6 ER ae ne hie LA cw xen X100 I mode automatique L 09 11 18 statut syst me complet mode automatique recette ibn 02 09 2011 09 11 15 c blage lectrique pour X90 contacts sar otentiel pour client Broche Nr syst me est pr t Start rempliss faute collective syst me Pr t production r serve statut syst me compet Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 5 10 Utilisation C blage lectrique pour client 011 09 09 19 matique recette I ibn 02 0 menu principal ibn 9 2011 09 11 03 sion pilote client statut syst me complet GND 0 10 statut syst me complet
24. Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 38 9 P11 T P11 40 0 38 9 P10 gt k P10 40 0 39R1 Le 4 n 15 16 17 E STRAIN GAUGE Amplifier z 0 10V 5 6 1 q 2 3 134 12 18 gt o o o o o SH SH E e e 9 26 80 17 EW314U EW314M E1 5 p 719 14 0 15 1 0 16 0 S W391 wh bn an ge gr pk E LiYCY 6x0 34 5 13 5 SE 13A7 u M A B D E P 99 15 3 eos 39B1 A Sig 8 Sig U C Speis D Speis P Pressure sensor PIC 5 Pressure actual value PIC 5 Wire break 2 Pressure sensor PIC 5 ug Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH Pressure sensor PIC5 Drawing No Constr SCH Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Pump 4 Project No WSL Project No Date 08 2011 7 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 39 9 P11 amp P11 41 0 39 9 P10 39 k P10 41 0 40R1 15 16 17 E STRAIN GAUGE Amplifier z 0 10V 5 6 1 q 2 3 134 12 18 gt o o o o o SH SH E e e 9 81 85 18 EW316U EW316M E1 6 p 449 1 0 15 1 0 16 0 4 W401 wh bn gn ge gr pk E
25. Oo wo r e r r 5 o o o o o o o o o o r N w o o o o o o o o o o o o o o o 2 o o o o o o 6 Date 26 Rug 2011 pese Nordson Deutschland GmbH Sp Drawing No Type of machine Industriepark Nord 23 Arrangement positioning 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Control panel Date 08 2011 7 Set 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 1 2 3 u 5 6 7 8 500 17A1 E 400 300 200 3 1253 1282 5 ESD OFF 100 200 100 a M25 25 0 HT 0 100 200 300 uoo 500 Below S Rittal RE1050 500 5 B500 x H500 x T210 Date 26 Aug 2011 Type uf machine Nordson Deutschland GmbH Terminal box Touch Panel Drawing No Constr SCH ij Sap iiis Ze 110993113 Date 08 2011 E 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 1 2 3 u 5 6 7 Rssembly Solid State Relay 58 30 58 1 30 58 30 58 1 30 58 30 58 30 58 1 30 58 30 58 1 30 58 30 58 34 N N ius 007 007 el IA wen r 007 Lax wl r 1 i oe EX l l l
26. Standby abaissement de temp Paramt trage syst me Temps horloge hebodmadaire Niveau de mot de passe Maintenance Diagnostique Maintenance Valeur limite pression Valeur limite temp rature Mode manuel Instandhaltung Allgemein Acquitter des messages Param trage mixeur PID pression PID temp ratures Lire crire des recettes Recette nouvelle sauvegarder clear carte Param tres mousse foam Service client Valeur de consigne vitesse Valeur de consigne pression Valeur de consigne temp ratures Standby abaissement de temp Paramt trage syst me 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 5 6 Utilisation Niveau de mot de passe Nom de l exploitant Nom affich Mot de passe Autorisation Regge dume nme name Administrateur Diagnostique Valeur limite pression Valeur limite temp rature Mode manuel Instandhaltung Allgemein Acquitter des messages Param trage mixeur PID pression PID temp ratures Lire crire des recettes Recette nouvelle sauvegarder clear carte Param tres mousse foam Service client Valeur de consigne vitesse Valeur de consigne pression Valeur de consigne temp ratures Standby abaissement de temp Paramt trage syst me Temps horloge hebodmadaire Niveau de mot de P N
27. 35 8 8 10 R1 L1 5 68V3 E N 2 EW290S EW290M N P 15 7 15 7 Wy EW290M E 15 7 5 SE 13A4 ne E 67 9 P10 gt e k P10 69 2 5 mE B 1 XuI X4 B3 Xug n3 GAY Xug c2 qC3 T1C402 Xu 146 97 Xu 1 2 RPE xu igu P5 1 2 68B1 I 68E3 X PT100 2309 us 180W 5 68Y7 Sensor Sensor Heating TIC 402 Valve 401 a TIC 402 TIC 402 Gun 4 Option 69 D No Date 26 Aug 2011 Type of machine ee SE TIC402 EEN RE Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt H ti 6 eat ng un Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Valve 401 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 5 6 7 8 9 Heating TIC 403 Nozzleu 68 9 1L1 1L1 70 0 68 9 1L2 k P 1L2 70 0 68 9 1L3 gt amp 1L3 70 0 1 2 13 18 15 R1 Li d 69V3 E N 3 EW292S EW292M x P 15 7 715 7 Wy EW292M 2 715 7 5 SE 13A4 ne E 68 9 P10 e P10 70 2 5 mE 1 X12 ZE 83 GE X12 83 FAH I W661 T1C403 X12 2 6 97 X12 2 g M PE 69B1 Le 69E3 PT100 230V 500W a Sensor Sensor Heating TIC 403 2 TIC 403 TIC 403 Nozzlet 70 Date 26 Aug 2011 He Nordson Deutschland GmbH Drawing No Constr SCH E Industriepark Nord 23 TIC 11099311
28. 7 6 c Heating Project No WSL Project No Date oes aott Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Nozzle 3 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 4 2 8 4 7 9 Heating TIC 401 Hose4 66 9 1L1 1L1 68 0 66 9 1L2 gt gt 112 68 0 66 9 1L3 gt bd P 1L3 68 0 1 2 3 5 R1 L1 d 67V3 E N 2 EW288S EW288M P 15 7 15 7 Wy EW288M E 15 7 5 SE 13A4 ne E 66 9 P10 amp e P10 68 2 5 6 PE Ale Xui X2 B1 82 T1C401 6781 L4 PT100 a Sensor Sensor Heating TIC 401 2 TIC 401 TIC 401 Hoset 68 Date 26 Aug 2011 He Nordson Deutschland GmbH Drawing Na E Industriepark Nord 23 TIC4O1 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating er Date 08 2011 EX07 6 rodeo Noni bogect Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Hose Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 4 2 8 4 6 7 9 Heating TIC 402 Valve 401 Gun 4 67 9 1L1 1L1 69 0 67 9 1L2 gt amp 1L2 69 0 67 9 1L3 gt P 1L3 69 0 SE 13A10 1 16 1 5 R7 3 2
29. podsct Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Nozzle 2 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 301 Hose3 63 9 1L1 gt 1L1 65 0 63 9 1L2 gt P 1L2 65 0 63 9 1L3 gt e P 1L3 65 0 1 2 28 29 30 R1 L1 2 64V3 E N z EW282S EW282M 15 3 15 3 Wy EW282M E 15 3 5 SE 13R3 us n 63 9 10 e P10 65 2 5 8 y BEIEN 81 9982 T1C301 dij 64B1 PT100 Sensor Sensor Heating TIC 301 2 TIC 301 TIC 301 Hose3 65 Type of machine Date 26 Rug 2011 Constr SCH Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH EX07 6 Tel Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt 49 0 2683 94670 Fax 946750 TIC301 Heating Hose 3 Drawing No 110993113 Project No WSL 993113E5 Project No 08 2011 0 1 2 3 4 6 7 9 Heating TIC 302 Valve 301 Gun 3 64 9 1L1 e 1L1 66 0 64 9 1L2 gt amp 1L2 66 0 64 9 1L3 gt 113 66 0 SE 13R10 1 718 1 5 R7 2 2 o 88 83 34
30. 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 5 14 Utilisation Mode manuel Station pompage 3 4 mode automatique ecette ibn 2 09 2011 09 09 menu principal Nordson Je de fonction manuelt recette ibr nction manuelt recette syst me complet R glages val lim pompes P3 P4 Pompe 6 t te 6 bus syst me complet fonction manuelt recette 1 2 le de fonction manuelt recett ibr Ttes temp des tuyaux t tes chauffante TIC 101 tuyau vers He de fonction manuelt recette ibr je de fonction manuelt recette ibn Ttes temp des tuyaux t tes ges val lim temp ratures de tuyaux et t tes uffante Fig 5 8 P N 7551509 Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 5 15 Mode manuel Station a pompage 5 6 mode automatique ecette ibn 2 09 2011 09 09 menu principal Nordson recette ibr fonction manuelt recette ibr systeme complet glages val lim pompes P5 P6 R gime r el le de fonction manuell recette 02 09 1 2 je de fonction manuelt recette ibr Pann zone pompes 5 Ttes temp ak fonction manuel recette ibn 3 40 le de fonction manuelt recette bn Ttes temp des tuyaux t tes R glages val lim temp ratures de tuyaux et t tes ne chauffante Lc Fo 120 EEE x ER ET e 2c Fig 5 9 O 2011 Nordson De
31. 20N 8 6 7532694 Equerre de fixation tuyau 1 7 7507130 Fiche de couplage 1 2 4 8 7506805 Manchon G 1 2 2 9 Vis cylindrique DIN 912 M6 x 16 16C 2 10 Rondelle d ajustage DIN 125 A 6 4 2 REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie O 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 Pi ces de rechange 9 4 Entrainement vis sans fin Fig 9 2 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 Entrainement vis sans fin Pi ces de rechange 9 5 Pi ce P N Description Quantit 1 7539949 Oylindre 25x26D 1 2 7523661 Vis sans fin 25x26D 1 3 7540119 Augmentation de l arbre 1 4 7524381 Resort d ajustage DIN 6885 A10x8x56 M4 1 5 7547252 Moteur 1 6 7524523 Resort d ajustage DIN 6885 A6x6x50 1 7 7524355 Bague de coussinet 1 8 7050045 El ment thermique PT100 M14x1 5x6000 5 9 Vis cylindrique DIN 912 M6 x 25 25N 1 10 7551554 Entonnoir de remplissage 2200 1 11 7502752 Protection des mains 0200 1 12 7055644 Bande chauffante 70x150 1700W 3 13 7537337 Bande chauffante 120x50 1000W 1 14 Rondelle d ajustage DIN 125 A 10 5 14 15 Vis cylindrique DIN 912 M10 x 45 32C 6 16 Ecrou a six pans creux ISO 4032 MIO D N 8 17 Rondelle d ajustage DIN 125 A6 4 5 18 Vis cylindrique DIN 912 M6 x 16 16N 4 19 7539865 Capteur
32. Nordson Deutschland GmbH Type of machine N gt I d um E LL Lo 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 9 34 34 Jd 34 319 T0223I1 Z SOH TOZ JIL 1 9 zu A29 J G T ZX 2022311 UoT3d0 TOZ 79 EE OTHET 8 Z2 h T 2X 2022311 TOZ 9 61 EHET h8 Z T ZX Z0ZJIL 79 OZ EHET g 9 T ZX 20223IL1 ZOZ JIL Josuas 9 hT EHET zg T8T9 TOZJIL 9 ST EJET Tg TaT9 TOZITL TOZ JIL Josuas 29 N N E T ZX 2022311 9 TL EAZ9 CH c T ZX 2022311 z ung ZOZ JIL ButieaH 9 319 T0223I1 9 TL EATI TH 1 EIT9 TOZIIL Z SOH TOZ JIL SuryesH E s E o c c J o o o o 1x83 uorq3und a a 4 gt H ec e 4 ec N o o o d d o oo o c D e U E c D a c cu ce Er cu a c o oo n oo o o o m u v Fe ez u u r a N o o c a o CX TS dS E c o u o o o uorqeuBrsap dTAIS mgeuru as m u 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date 9uojsuio 0 BurMeJp J8A0 puey Jo Adod quop pue peiubrJ doo BUTMEIP INS 3E0 toen Revision WSLK101D
33. x 2 tu D D ui m 9 P a a 118 S Drawing No Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH SE4S1 X8 5 S 1 Industriepark Nord 23 110993113 ES Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Ree Proset No Page 112 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK Page Path 745 9 26 45 8 30 45 8 Connection Target designation 13R6 13R6 RS Terminal name name PE 353 E oo o Terminal No SE S1 X8 6 1 2 3 Connection Target designation Terminal strip designation Cable designation Cable type This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otherone Function text External Control voltage Pump 6 WSLG1303E SKG 114 Drawing No Date 26 Aug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH ype of machine SE S1 X8 6 Essai ech Industriepark Nord 23 110993113 S 1 D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EX07 6 Preaek CHSL Project ND Page 113 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK
34. 11 1253 20K5 TER rdg 5012 au XL71011 11 1 REN Wi72 M12 u X7 _x7 a7 usa E e e 2 XL2010 O11 21 W203 2 20K5 a LAPP 3x0 75 502 24 SE 13R9 SE 13A9 M s purae A 16 1 0 16 1 0 E 5 R1 2 R1 3 20B3 5 9 PS1 2 ee 015 E e 1 2 3 A1 A1 8 A1 A1 E a1 20K7 20k8L 1 P 20K1 ZN 20K2L__ 20 5 77 a2 A2 2 A2 A2 A2 SE 13H7 19 9 P10 e P10 21 3 Finder DILM7 Finder DILMS DILM25 LO 2 doe PAT 14 4 iea DAT 1 2 10 8 11 4 12 7 3 4 22 1 11 12 4 3 24 21 4 3 4 10 8 SR 22 24 7 5 8 24 4 5 6 10 8 21 422 7 Overpressure Extruder verpressure Extruder Power contactor Ventilator Type of machine Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt EX07 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Power contactor z Extruder Pump Date 26 Aug 2011 Constr SCH Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH Power contactor Extruder Drawing No Control unit 110993113 Power contactor Pump Extruder Pump Project No 993113E3 WSL Project No 08 2011 10 9 0L3 m 20 9 P11 gt P P11 23 0 N 20 9 10 35 e gt P10 24 5 ED M 1 En
35. 2 12 Description Systeme de contr le Le panneau de commande sert programmer des valeurs et des param tres ainsi montrer les tats de fonctionnement ou bien les malfonctions Voir manuel d utilisation s par A ration de l armoire lectrique Le ventilateur avec filtre r duit la temp rature dans l armoire lectrique Le filtre doit faire l objet d un entretien r gulier Voir Entretien Raccord tuyau Voir sch ma de c blage Elles servent au raccordement lectrique de 2 zones de chauffage chaque tuyau et t te d application D pendant de l quipement de la machine une ou alors plusieurs de ces fiches sont connect es Voir sch ma de c blage Interface X8 X9 X100 Sert comme raccord entre le syst me et des appareils exrternes P N 7551509 Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 13 Description g n rale L extrudeuse sert au traitement continu de granulat de colle thermoplastique La mati re premi re est aliment e par l entonnoir de remplissage de la vis sans fin Cette vis sans fin transporte la mati re premi re qui est fondue dans le cylindre chauff vis sans fin Fig 2 7 L ex cution r elle de l extrudeuse peut diff rer de ce sch ma 1 Armoire lectrique 6 Grille d a ration 11 Capots 2 V rine 7 Unit pneumatique 12 Couverture station pompage 3 Commutateur principal 8 Roue pivotant 13 Roue
36. 9 1 Cadre composants 9 3 Entra nement vis sans fin 9 4 Station pompage 9 6 Soupape de s ret O26 9 9 El ment de commande SD Q5 x 83 P N 7537391 9 10 Capot station pompage 9 12 Rev tement sup rieur 9 14 Ensemble pneumatique 9 16 Refroidissement du cylindre 9 18 Sch ma pneumatique 9 20 Fiche technique 10 1 Descripci n scie gue Le puya qaq E 10 1 Raccordement mise en service 10 4 Dates Generales Ga EE 10 1 Donn es lectriques 10 2 Temp ratures i aca 10 2 Caract ristiques techniques 10 2 DIMENSIONS ue dott sS ne ete ce e er ce 10 3 O 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 VI Sommaire P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Consignes de s curit 1 1 Section 1 Consignes de s curit Informations relatives la s curit Consignes de s curite Concerne le mat riel lectrique mettre en ceuvre dans des installations courant fort Les appareils et
37. Constr SCH Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK wo wo wo d 4 Page Path N N N Connection c Target o a o n designation 5 a c o e Terminal name u name ul o oO ian u I 2580n20c 0 a si m Na Loi Terminal E gt No 5 u LLI 5 ZS Y Connection o II c 2 Kal 3 E e c s D us Target s a designation 5 gt x N v 4 P 5 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj m x o m c o n D o 3 fe u o a x gt o ui m 9 P a a El Date 26 Aug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH SE S1 P10 Drawing No Industriepark Nord 23 7 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK1
38. ESA AE9 CH U TIX EOZIIL 8 OZ JIL 09 N N CH E TTIX EOTIILF z i DIZ A09 TH c T TTX EOTIIL T EOT JIL E 5 c c c 9 c 4 c o o 9 o a 1x83 uorq3und a a m gt ec e 4 ec o oo n E o oo o Ded eo U c D A 4 cu ce f Cou alo z o oo ovo n oo o oo bad u 9 Et eu ul E o r Dei E M x a i o c a o a TTX TS 4S E c o GI u o o uorqeuBrsap drJjs mgeuru as m J WS d euojsuio 0 BurMeJp J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJ doo BUTMEIP 103 INS 3E0 toen Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine A gt I um lu Lo 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date Revision WSLK101D SKK 99 dd dd dd 3 4 T ZIX EO0EJII1 6 JIL 69 hT hHET ng Z T ZTX EO0hJIL1 8 2 69 GT hHET g 9 ZT ZTX E0hJIL 0h JIL J
39. Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 P N 7551509 7 6 D pannage P N 7551509 Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH R paration 8 1 R paration ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des lunettes de s curit et des gants calorifuges Certaines op rations d Jentretien ne peuvent tre ex cut es que lorsque IDappareil a t mis en chauffe au pr alable ATTENTION Syst me et mati re sous pression D pressuriser le syst me avant de d visser les tuyaux chauffants les t tes d application et les pistolets La non observation de cette mise en garde peut entrainer de graves br lures gt Remarques g n rales Pour effectuer le d montage de certains composants il faut faire ramollir la mati re mise en uvre Pour cela porter la machine la temp rature correspondante utiliser ventuellement un pistolet air chaud N tiliser que des pi ces de rechange originales de Nordson Voir liste de pi ces de rechange e Voir aussi les manuels d utilisation des diff rents composants fournis s par ment D montage et montage de la vis sans fin Remarque importante Pour leur transport la vis sans fin et le cylindre
40. Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Installation 3 9 Op ration Fiche de lib ration X 9 pour signaux internes de lib ration en mode automatique Fig 3 6 Trois signaux de sortie internes diff rents de l appareil colle thermoplastique sont mis par la broche femelle X 9 Un contact sans potentiel s allume entre les broches 3 et 4 de la fiche modulaire pour signaler que l appareil colle thermoplastique est pr t fonctionner Les broches 1 2 5 et 6 sont dot es des signaux indiquant le niveau de la temp rature Occupation Connecteur int gr Connecteur prises Broches 1 2 Signal de soustemp rature Broches 3 A Signal validation machine Broches 5 6 Signal de surtemp rature Connecteur int gr Connecteur prises Fig 3 7 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 3 10 Installation Interface X 100 Op ration Sp cifications Sert comme raccord entre le syst me et des appareils externes Affectation voir sch ma de c blage REMARQUE N utiliser que des c bles et ou conduites blind e s Raccorder le blindage la masse conform ment la compatibilit lectromagn tique CEM REMARQUE Les charges inductives p e les lectrovannes qui sont raccord es l appareil sont ventuellement c bl es avec un dispositif de s curit p e une diode de roue libre qui rend une tension inductive inefficace qu
41. Li Il s a E Terget designation r m m M M 4 EI m gt w gt gt a m ul 2 a kal Kal a H M M M M M M S 1 1 1 1 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj E E 3 3 e E ci E o x n o o o Er D o o D o D c u _ u o el u n A A a 5 o o D D wo D o c c 5 4 2 2 o 4 D gt gt a m o a a c x o E E o o gt gt Di ui m 9 P 125 Date 26 Aug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC502 X5 1 110993113 4TIC502 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 062011 EX07 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 a Page 124 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m M M EI N m ES ES Page Path M M M M M M N X X S X s X X qm N m m u 1 1 ea m Connection E Target o o o x x x x x x designation D a e o a a o u c a c o oO 4 gt Terminal name u I name N D u N D 3 E Dn
42. SE S1 X8 4 1 Female plug 3 pin PE Hirschmann CA 3 LD 110218 SE S1 X8 5 1 Mounting connector 3 pin PE Hirschmann CR 3 6S 111870 SE S1 X8 5 1 Female plug 3 pin PE Hirschmann CR 3 LD 110218 SE S1 X8 6 1 Mounting connector 3 pin PE Hirschmann CR 3 6S 111870 i SE S1 X8 6 1 Female plug 3 pin PE Hirschmann CR 3 LD 110218 E SE S1 50Bla 1 ver temperature safety device 280 C Nordson 280 C T SICHERUNG 7520579 E SE S1 50B1b 1 ver temperature safety device 280 C Nordson 280 C T SICHERUNG 7520579 SE S1 50K5 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXR SE S1 50K5 1 Relay 24VDC 2 N Small 6A Finder SERIE uu 44 52 SE S1 50K5 1 Retaining bracket Metal Finder SERIE 44 095 71 SE S1 50K5 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE uu 99 80 9 024 99 S SE S1 50K7 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXA SE S1 50K7 1 Relay 24VDC 2 W Small 6A Finder SERIE 44 44 52 SE S1 50K7 1 Retaining bracket Metal Finder SERIE 44 035 71 2 SE S1 50K7 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE 44 99 80 9 024 99 i SE S1 50K8 1 Contactor 15kw 32R 3MAIN SWITCH 15 24VDC Moeller DILM32 10 15KW 24VDC 277274 SE S1 XL5 7 Double stick terminal grey grey Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 519 SE S1 XL5 1 Closing plate Double stick terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 341 i SE S1 XL5 2 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 249 117 SE S1 XL5 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE
43. cet effet reconnaitre les risques ventuels et les viter d finitions de la main d uvre experte suivant la V D E 105 ou la I E C 364 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 1 2 Consignes de s curit Traitement de la colle thermofusible Temp rature Cuvette de colle P N 7551509 Ne pas d passer ni rester au dessous des plages de temp ratures indiqu es des dispositifs de contr le de temp rature sont incorpor s Si l appareil fonctionne avec une temp rature trop lev e il est possible que des odeurs se d gagent et que la qualit de la colle thermofusible soit affaiblie M me des temp ratures trop basses ont des effets n gatifs Si des r sultats satisfaisants ne pouvaient tre atteints qu en s cartant de la temp rature de traitement param tr e prenez alors contact sans faute avec nous Ne pas laisser la cuvette de colle pendant un laps de temps prolong en chauffe sans y pr lever de la colle d t rioration thermique de la colle thermofusible En cas d arr t prolong de la machine il est recommand d arr ter la chauffage ou d abaisser la temp rature I faut couvrir les cuvettes de colle afin d viter les impuret s dues aux bourres de papier l humidit et les salet s Nous recommandons de nettoyer r guli rement les syst mes de fusion de d p t Si des doutes ou des difficult s surgissent lors du traitement veuillez nous t l phon
44. 2011 35 9 P11 amp e P11 37 0 35 9 P10 39 k P10 37 0 36R1 Le 4 n 15 16 17 E STRAIN GAUGE Amplifier z 0 10V 5 6 1 q 2 3 134 12 18 gt o o o o o SH SH E e e 9 11 15 14 EW308U EW308M ET 2 p 719 1 0 15 1 0 16 0 S W361 wh bn an ge gr pk E LiYCY 6x0 34 5 13 5 SE 13A7 u M A B D E P EE eos 36B1 A Sig 8 Sig U C Speis D Speis P Pressure sensor PIC 2 Pressure actual value PIC 2 Wire break 2 Pressure sensor PIC 2 37 Date 26 Rug 2011 Tv pe OF machine Nordson Deutschland GmbH Pressure sensor PIC2 Drawing No Constr SCH Industriepark Nord 23 110993113 0 53567 Buchholz Mendt Pump 1 Project No WSL Project No Date 08 2011 7 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 36 9 11 amp P11 38 0 36 9 P10 gt k P10 38 0 37R1 Le 4 n 15 16 17 E STRAIN GAUGE Amplifier z 0 10V 5 6 1 q 2 3 134 12 18 gt o o o o o SH SH E e e 9 16 20 15 EW310U EW310M ET 8 p 15 1 0 15 1 0 16 0 S W371 wh bn an ge gr pk E LiYCY 6x0 34 5 13 5
45. 2011 0 1 2 3 u 5 6 7 8 9 Heating TIC 101 Hosel 57 9 1L1 1L1 59 0 57 9 1L2 gt gt 112 59 0 57 9 1L3 amp gt 113 59 0 SE 13A9 1 58F3 B10A 2 38 39 40 R1 L1 d 58V3 E N 2 EW270S EW270M P 15 0 15 0 Wy EW270M 5 15 0 5 SE 13R2 nz E 57 1 9 P10 gt e P10 59 2 5 6 PE 4 82 TIC101 58B1 L4 PT100 a Sensor Sensor Heating TIC 101 2 TIC 101 TIC 101 Hosel 59 Date 26 Aug 2011 He Nordson Deutschland GmbH Drawing No E Industriepark Nord 23 TIC101 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating Em aa Date 08 2011 EX07 6 podsct Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Hose 1 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 4 6 7 9 Heating TIC 102 Valve 101 Gun 1 58 9 1L1 e 1L1 60 0 58 9 1L2 gt 1L2 60 0 58 9 1L3 gt 1L3 60 0 SE 13A10 1 718 1 5 R7 0 2 o 32 3 u 5 R1 LL d 59V3 E N EW272S EW272M x P 15 3 15 3 Wy EW272M 15 3 5 SE 13R3 nz E
46. 2L1 gt 2L1 28 0 26 9 2 2 k 2L2 28 0 26 9 2L3 gt 2L3 28 0 Enabling Controller M5 1 26 7 P11 amp e P P11 28 5 1 3 5 26 7 P10 P10 28 5 27F1 A SE 13R9 B6R 2 u 6 16 1 0 R2 1 o 023 PE 26 8 CRN HI amp 9 C CAN HI 28 8 6 26 8 CRN L O0 amp 1 e CRN L0 28 8 26 8 CRN GND gt e CRN 6ND 28 8 E L1 t2 3 5 26 3 85 5 28 2 2 RE E 27L1 X o 5 9 4 5A L1 L2 13 E re ba ei N m lu Lu Kal eo o o Ka e A Im _ M a St a a wu N m n a 5 a 27R1 MRIN VOLTRGE x5 ENABLING ovoc 24vDc XyAUXILIARY CONTACTOR GND E ER 27R6 24V GND DP IF1B DP Bus 2 LENZE EVS9321 ES X7 a 7 a 2 MOTOR 2 a gt lu a N y ne EET E 27XS4 27XS6 5 LI I_D CT i 4 3 7 9 0795965989 on Morr I Taal IPR SIEMENS S W271 N yo 3 LENZE Motor 1 2 3 PE SH 5 6 x R1B1R2B2 2 CIKK E 0000 GN RD 6N RD W274 LENZE Resolver 26 7 DP6 A DP7 A 28 6 i eo 26 7 DP6 B DP7 B 28 6 4M5 1 a T T T T T RF T 1 W1 i M 1 27B3 Oo 00 oo 1 27M1 3 lt Tnm 88 aa A a 2 o MCS PE e 8 Charge pump Thermostat relay Resolver KTY Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH Drawing No riet zu Nerd 2 110993113 Date 08 2011 E 7 6 Project No MSL Project No 449 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 99
47. 56F3 gt 56 9 Z5 R1 L1 d 56 1V3 SZ z A2 T1 2 56 9 P10 e P10 57 2 5 N i eT 5 PE y XL4011 12 PE W561 TICOS Ke L L L L 56 1E3 56 1 56 1 5 56 1 6 230V N 230V N 230V N 230V N 500M 500W 500W 500W 3 Heating TIC 05 2 Pump connection block 1 1 57 Date 26 Rug 2011 Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type SE machina Industriepark Nord 23 TICOS 110993113 51 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating Date oes zott EX07 5 Tel 449 0 2683 94670 Fax 946750 ti bl k 1 1 eea ME Page 56 1 connection oc Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 06 Pump connection block 1 2 56 9 1L1 T e 1L1 58 0 56 9 1L2 gt 1L2 58 0 56 9 1L3 gt gt 113 58 0 SE 13A9 1 3 57F3 54 ES B16R 2 4 57F 3 597 1 0 k P 76 57 1 0 33 34 35 A1 Li d 57V3 E N EW268S EW268n 15 0 15 0 Wy EW268M 5 15 0 5 SE 13R2 nz D 2 56 1 9 P10 gt e P
48. EW278M E 419 3 5 SE 13R3 nz E 61 9 P10 gt e k P10 63 2 5 mE B 1 KEREN B3 x2gn3 qn X28 C2 det T1C202 X2 186 97 X2 192 RPE X2 19 85 1 2 M PE 62B1 Le 62E3 X PT100 230V us 180W 5 62Y7 Sensor Sensor Heating TIC 202 Valve 201 a TIC 202 TIC 202 Gun 2 Option 63 D No Date 26 Aug 2011 Type of machine ee SE TIC202 IM RE Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt H ti 6 eat ng un Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Valve 201 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 5 6 7 8 9 Heating TIC 203 Nozzle2 62 9 1L1 amp 1L1 64 0 62 9 1L2 k gt 1L2 64 0 62 9 1L3 gt 113 64 0 1 2 23 24 25 R1 L1 d 63V3 E N 3 EW280S EW280M x P 15 3 15 3 Wy EW280M 2 715 3 5 SE 13R3 nz E 2 62 9 P10 gt e P10 64 2 5 5 e B 1 X11 X11953 X11 3 FAH I W601 TIC203 X11 2 6 97 X11 2 g 63B1 I 63E3 PT100 230V 500M a Sensor Sensor Heating TIC 203 2 TIC 203 TIC 203 Nozzle2 64 Date 26 Aug 2011 us Nordson Deutschland GmbH Drawing No Constr SCH Type sma chinas Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Heating u A Date 08 2011 EX07 6
49. Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 17 3 12 6 12 3 20 3 12 2 12 2 17 3 Control panel aa d d d a d d d d d d 44 4 2x7 I I I I I L L i 1 1 L L L L I I L L L L L Touch Pane1 a g J E S E a 2 5 d a 2 ui m M m 9 B fe e B a Eod 2 2 o o o o E H c c c z s 5 o S 5 3 2 amp 8 4 4 4 4 4 D 4 o M e e E No o c o o o o 5 a md 5 1 1 1 1 S a Se ES a gt gt gt gt o w TE o uc ti o o o a ui qe t ow nd c e o too o o o o E u gh eed 9o a 5 s a A oo co tu K t 8 c a e 3 m ou ow o co co co o H 0 E o gt x E E E E 6 N ao wo ow ul ul ul ul m S z S 3 3 3 5 z 5 17 1 u S a S FI Ei 8 a z i P1 5 Control panel WE 3 S X17 Touch Panel Il E v e o oo ac Co o5 P co a or m 2 5 2 u a 2 P Drawing No Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutsch and ner External Connections S1 Industriepark Nord 23 110993113 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 9 WSLK101D SKK
50. SE 61 S1 TIC201 Heating Hose 2 SE 94 Sd SE S1 P11 i SE 62 51 TIC202 Heating Gun Valve 201 SE 95 S1 SE S1 X1 SE 63 S1 TIC203 Heating Nozzle 2 SE 96 S1 SE S1 X2 SE 64 S1 TIC301 Heating Hose 3 SE 97 SA SE S1 X3 SE 65 51 TIC302 Heating Gun Valve 301 SE 98 S1 SE S1 X4 E SE 66 S1 TIC303 Heating Nozzle 3 SE 99 S1 SE S1 X5 SE 67 51 TIC401 Heating Hose 4 SE 100 ST SE S1 X6 2 SE 68 51 TIC402 Heating Gun Valve 401 SE 101 S1 SE S1 X7 i SE 69 S1 TIC403 Heating Nozzle 4 SE 102 S1 SE S1 X11 i SE 70 S1 TIC501 Heating Hose 5 SE 103 Sd SE S1 X12 SE 71 51 TIC502 Heating Gun Valve 501 SE 104 S1 SE S1 X13 SE 72 St TIC503 Heating Nozzle 5 SE 105 S1 SE S1 X15 SE 73 SE TIC601 Heating Hose 6 SE 106 Sd SE S1 X90 SE 74 51 TIC602 Heating Gun Valve 601 SE 107 S1 SE S1 X100 SE 75 S1 TIC603 Heating Nozzle 6 SE 108 S1 SE S1 X8 1 SE 79 51 Control unit Cooling unit SE 109 St SE S1 X8 2 SE 80 51 External Connections 451 SE 110 51 SE S1 X8 3 SE 81 51 External Connections 451 SE 111 51 SE S1 X8 4 2011 Type of machine Contents ne 45448 Date 08 2011 E 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 3931T13E5 08 2011 0 1 2 3 u 5 7 9 PSEJ100E SKJ table of contents Plant Page Location Name of page Plant Page Location Name of page SE 112 S1 SE S1 X8 5 STK 6 SE 113 51 SE
51. SKK Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine o gt I d um W n 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 h9 3d 3d Jd 34 3h9 TOEJIL1 g soH TOE JIL 1 689 ZU AG9 J G T EX 20 2IL1 140 TOE S9 OTHET Z LH Z2 h T EX 20 23I1 TOE 69 hE EHET h8 Z T EX 20 2JIL1 89 GE EHET g 9 T EX 20 2JIL1 ZOE JIL Josuas h9 67 EHET zg T8h9 TOEJIL h9 0 EHET T8h9 TOEJIL TOE JIL Josuas 69 N N 8 T EX ZOEITL 689 TL AG9 CH c T EX 20 2IL1 ung ZOE JIL ButieaH h9 N N ZH N 3h9 T0 JIL1 h9 TL Ah9 TU g 3h9 TOEJIL E SOH TOE JIL BurieaH E 5 c c Iz J o o o o a 3X83 uorj2unj a a 4 gt ec e 4 ec N o o o d d o o o o eo U c Ded c cu ce E cu a c o o oo n oo vo o m u v Fe ez u u o r a o o o c a o EX TS 4S E c o u o o o uorqeuBrsap drJjs mgeuru as m u 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date
52. SW 1 9 7507481 Tendeur de fermeture GN 831 100 ST 2 10 7552184 querre de fixation 1 11 Vis cylindrique DIN 912 M5 x 10 10N 24 12 Rondelle d ajustage DIN 125 A 5 3 24 13 Vis cylindrique DIN 7991 M5 x 30 24 8N 2 14 Vis cylindrique DIN 912 M5 x 30 22N 3 15 Rondelle d ajustage DIN 125 A 5 3 6 16 Vis cylindrique DIN 912 M5 x 16 16N 3 17 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 20 20N 6 18 Rondelle d ajustage DIN 125 A8 4 6 19 Ecrou a six pans creux ISO 4032 M8 D N 6 20 Rivet DIN7337 4x10 10 REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 P N 7551509 9 14 Pi ces de rechange Rev tement sup rieur 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 Rev tement sup rieur Pi ces de rechange 9 15 Pi ce P N Description Quantit 1 7551659 Paroi arri re 1 2 7532682 Capot c t t te 1 3 7532684 Obturateur 1 4 7551665 Chapa de protection 1 5 7551660 Cadre d obturation 1 6 7059129 Poign e GN 528 PA 132 SW 2 7 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 20 20N 4 8 Ecrou a six pans creux ISO 4032 MB D N 4 9 Rondelle d ajustage DIN 125 A8 4 4 10 7520019 crou rivet borgne M4 4 11 Rondelle d ajustage DIN 125 A 4 3 4 12 Vis cylindrique DI
53. a ui m 9 P M a 2 D No Date 26 Rug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH External Connections S1 Lawing ER Industriepark Nord 23 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 70 3 Z71 3 AZ0 M 771 1 171 7 17323 178 38 77804 774 1 174 7 Ei m d CA uj 4 zd Ke m d CA ud Control panel al 3 a a cd a E d d d A A al a a a a a a a EI d d d A A al X5 L I L L I U U L I I I I X6 L I L I L U U U I I LU I I I Hose Gun d z E a Fr EI EI EI EI 8 i N H E N o o 4 N o o 2 o o i Del o o o 5 u a o u N N H Le ei N N H z je a Ki D Dal M gt wo 4 N c N c a 4 o o 5 9 o o o o o o d l a l a u u gt wo wo u u gt LA u c c 4 u u c c 4 c m m o o m m o o 2 D a a gt a a gt 5 H E 5 2 5 gt z 5 z 5 3 5 5 5 H E 5 E R 9 E E z o e o 2 x H s o x a ui m 9 P M a 2 N Drawing No Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH External Connections S1 Industriepark Nord 23 Constr SCH 110993113 0 53567
54. ainsi que le r glage du capteur de pression 80 de la plage de pression nominale par exemple pour le contr le du fonctionnement s effectuent lorsque l quipement est hors pression Ces interventions peuvent avoir lieu par le biais du logiciel du fabricant ou manuellement par les combinaisons de touches mentionn es ci apr s talonnage du capteur de pression FETE Pour talonner le z ro du capteur de pression il faut appuyer sur la touche 4 fl ch e basse puis sur la touche Enter 9 ATTENTION L talonnage doit imp rativement tre effectu en l absence de pression R glage de la valeur fixe 80 de la plage de pression nominale Pour r gler la pression 80 96 il faut appuyer sur la touche A fl ch e haute puis sur la touche Enter 9 ATTENTION Ce r glage 80 ne doit tre effectu qu apr s l talonnage et en l absence de pression O 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2 28 Description P N 7551509 Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Installation 3 1 Section 3 Installation ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris a proc der aux interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation D ballage D baller l appareil avec pr caution et regarder s il a t abim pendant le transport Des avaries
55. l ES I I I I l l l 1 l l l l Eu Boon phos eu aee et eg Db meme Phones d cue cal ias ps xu iy a w su ni zv v L Az Al FE 7 1 Ie ue pao ww D I Ic riui oo fp rd GH Le E l l l l Et 5 I I I I h l l l l H 5 I I I I All Core holes 8mm deep 2 Bohrmasse K hlk rper 1000x250mm H L 48 uo 48 1 uo f 48 uo f 48 1 uo 48 1 uo f 48 uo f 48 1 uo f 48 1 uo 48 1 40 ug 1 40 f 48 36 wo a 5 M5 M5 MS o vi u E o E vi s z a 9 N vi 9 n M5 M5 M5 M5 50 1 300 300 1 300 1 Date 26 Rug 2011 fes Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type of machine Industriepark Nord 23 Drilling plan Radiator box 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X07 d 6 Project No WSL Project No 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011
56. les lectrovannes qui sont raccord es l appareil sont ventuellement c bl es avec un dispositif de s curit par ex une diode de roue libre qui rend une tension inductive inefficace qui se produit lors de la mise hors circuit d une charge inductive le cas ch ant prendre contact avec le fabricant Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 3 6 Installation Installation lectrique Avant de commencer les travaux d installation informer le personnel sp cialiste des documents des connexions L utilisateur de la machine est responsable du dimensionnement et du fagonnement correct des conduites de r seau Dans le domaine des canaux ou des circuits de c bles poser tous les c bles d nergie s par ment des conduites de signalisation Les c bles d nergie et les conduites de signalisation sont marqu s en cons quence Dans les armoires lectriques fixer les c bles aux supports pour retenue de c bles en ordre contre une charge de traction sur les brides de raccordement Poser les diff rentes art res selon leur marquage S assurer que le raccord des brides est solide et s r ATTENTION les entra nements sont pr vus pour un champ magn tique rotatif dans le sens des aiguilles d une montre e Lavis sans fin de l extrudeuse vue dans le sens op rationnel doit tourner dans le sens inverse celui des aiguilles d une montre Apres la premi re mise en service retendre tous les l ments c
57. vis sans fin sont enduits d un produit anticorrosion Ces pi ces doivent tre nettoy es au p trole avant leur mise en service ceci ne concerne pas les installations ayant subi des tests la colle ATTENTION D monter et monter la vis sans fin uniquement lorsque la machine a t pr chauff e et mise hors tension 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 8 2 R paration D montage Aucun jecteur n est n cessaire au d montage de la vis sans fin propre p ex pour l alignement Le d montage de la vis sans fin vide requiert un jecteur p ex pour des travaux de nettoyage Proc der alors comme suit 1 D monter le capot de la station pompage 2 D visser les tuyaux 3 D monter le couvercle de contr le de la station pompage 4 Pour pouvoir d monter la vis sans fin d visser la vis 1 et enlever la rondelle d ajustage 2 ainsi que la bague de s curit 3 5 Pousser l jecteur dans la perforation du palier de pression en retour P N 7551509 Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 9 2011 Nordson Deutschland GmbH Montage 2011 Nordson Deutschland GmbH gt D R paration 8 3 6 Ejecter la vis sans fin lentement vers l avant avec l jecteur ou la retirer en tirant de par l avant Frotter ensuite la vis sans fin avec un chiffon doux et faire briller le m tal l aide d une p te polir grain fin
58. 08 2011 0 1 2 3 u 5 6 7 8 9 o _ 80x60 T 5 BB O hors D o H o 9 ole Hio 13A1 H o 2151 Fe N 16 Jio Oo zsa H KT 4 z SeH s DER mpk ES o ho E ca Pre DI L o o lolo olo SSS R J z o ID o E Fr Soe l s PES ofp
59. 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 9 20 Pi ces de rechange Sch ma pneumatique Steuerteil PN 7537391 3 2 B A Wt XR Ventil 4 2 Wege PN 7524850 In H Ex 1 X Druckschalter PN 7536631 2 3 2 1 cbel 1 gt 1 Verteilerblock 1 4 PN 7506843 A max 8 bar Fig 9 7 P N 7551509 Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 9 2011 Nordson Deutschland GmbH Descripci n Fiche technique 10 1 Section 10 Fiche technique Raccordement mise en service Dates G n rales Effectuer les connexions lectriques vers l armoire lectrique avec les c bles de raccordement livr s avec l installation Le tuyau de colle thermoplastique peut tre raccord une fois l chauffement accompli S assurer lors du fonctionnement que la zone d alimentation de la vis sans fin est toujours recouverte de granulat de colle afin d viter toute marche sec Le r glage de la temp rature dans la zone d alimentation garantissant une temp rature optimale constante il suffit seulement de contr ler la quantit suffisante d eau de refroidissement temp rature 15 env par un syst me de refroidissement Pression de colle 5 70 bar 0 5 7 MPa 72 5 101 5 psi Performance de fusion 7 I h d pendant de la colle utilis e Niveau de bruit 70 dBA Moteur Moteur triphas Gamme de r glage des tours 1 0 bis 100 min En permanenc
60. 215 1 Bush insert 25 pin PE 10A LME CDF 25 CDF 25 i 1 Pin insert 25 pin PE 108 LME CDM 25 CDM 25 6 Junction box for CDM CDF 07 LME CK03 VGNS CK03 VGNS I S Mounting shell for CDF CDM 15 LME CZI 15L CZI 15L 3 Mounting shell for CDRF M16 CDF M25 LME CZI 25L CZI ZSL 2 Socket shell for CDRF M16 CDF M25 LME EZ0 25L CZ0 25L 1 Socket shell for CDRF M16 CDF M25 LME CZV 25L 29L 1 Main switch 400V 63A 3 pin N Bk Moeller P3 63 ER SVB SW N 012771 1 Multifunction relay 24 240VUC Moeller ETRY 031891 1 Motor protection 0 25 0 4A Moeller PKZMO 0 4 072732 1 Auxiliary contactor for PKZMO 1 1S Moeller NHI E 11 PKZO 082882 2 Date 26 Rug 2011 Type machina Nordson Deutschland GmbH Drauing Me Constr SCH ee aids 110993113 Date 08 2011 EXO7 6 dee Nos ENSE Poogerts Ne Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 9 Order list MBU100D SKU Designation Manufacturer Types Order No 3 Contact element 1S Moeller M22 K10 216376 2 Contact element 10 Moeller M22 KO1 216378 1 EMERGENCY OFF Label quadrilingual d 60mm Moeller M22 XBK1 216483 1 Emergency Off Button Moeller M22 PV 216876 1 Contactor 3kw 7A 3MAIN SWITCH 1S 230VAC Moeller DILM7 10 230V50HZ 276550 1 Contactor 3kw 7A 3MAIN SWITCH 10 24VDC Moeller DILM7 01 RDC2U
61. 276600 i 1 Contactor Ukw 9A 3MAIN SWITCH 1S 24VDC Moeller DILMS 10 RDC2U 276705 E 1 Contactor 11kw 3MAIN SWITCH 1S 24VDC Moeller DILM25 10 RDC24 277146 5 1 Contactor 15kw 328 3MAIN SWITCH 15 24VDC Moeller DILM32 10 15KM 24VDC 277274 3 Automatic cutout B6R 1 pole Moeller FAZ B6 1 278529 23 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 4 Automatic cutout B20R 1 pole Moeller FAZ B20 1 278536 2 Rutomatic cutout B10R 2 pole L N Moeller FRZ B10 1N 278644 S 2 Rutomatic cutout B16R 2 pole Moeller FRZ B16 2 278734 2 D Automatic cutout B6R 3 pole Moeller FAZ B6 3 278841 1 Line filter 2 5mh 18 0A f E82EV222K2C Nordson ELN1 0250H018 7058702 2 6 Servo Inverter 0 37kw Nordson EVS9321 ES 7058781 i 6 Profibus Modul for Servo Inverter Nordson EMF 2133 IB 7058794 1 DP Bus Coupling for Frequency converter Nordson DP SCHNITTSTELLE 7058797 6 Line filter 9mh 1 5R f 9321 Nordson EZN3R2400H 7058808 i 1 Motor controller Vector 2 2kw 230V 20 Fuse Nordson E82EV222K2C 7058810 4 Emergency Off Relay 24VDC 3S 01E EN60204 1 Pilz GmbH amp Co PNOTZ X4 774 730 I 7 PMR Measuring transducer Pressure 2UVUC Nordson SG 45 7052894 1 Radiator box 1000x250mm Nordson KUEHLK1000 1058173 26 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDE Nordson RM1R48D75 7050098 1 PRESSURE SWITCH KDS Nordson KDS 7056368 2 ver temperature safety device 280 C Nordson 280 C UT SICHERUNG 7520579 1 RE Panel 500x500x210mm RITTRL RE1050 500 1
62. 30 03 30 O3 30 n yo On 4o O4 yo o uo o yo o yo o yo o 4O 5 O5 50 05 50 05 50 05 50 05 50 05 50 05 50 05 50 E O6 60 O6 60 O6 60 O6 60 O6 60 O6 60 06 60 O6 60 E O7 70 97 70 97 70 O7 70 O7 70 O7 70 O7 70 07 70 olo olo olo oo oo oo 5 Spare 2 olo oo oo oo O0 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 NES S O1 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 9 NIIS zs O2 20 O2 20 O2 20 O2 20 O2 20 O2 20 O2 20 O2 20 2 L U U 99 O3 30 O3 30 03 30 093 30 03 30 03 30 03 30 03 30 5 ER yo 40 O4 yo o 4o o uo O4 yo o yo o 4O B Bir Ce G 5 50105 5005 5005 5005 50 05 50 05 5005 50 Buns O6 60 O6 60 O6 60 O6 60 06 60 O6 60 O6 60 06 60 E 70 O7 70 O7 70 O7 70 07 70 O7 70 O7 70 07 70 E Ser L H olo olo olo olo oo oo oo 3 8x RI 8x RI 8x RI 8x RI 8x RI 32XDI 32x DO 32x DO A 24VDC 24VDC 24VDC 24VDC 24VDC 24VDC 24VDC 24V0C Z 12 9 P11 gt i P P11 14 0 12 9 P10 gt e P10 14 0 3 13X2 OD Ow fires LU Ethernet Teleservice gt DP2 8 21 U X16 DP2 B 21 4 P2 RJ45 WSL61303E SKG 17 34 SPL Date 26 Aug 2011 Industriepark Nord 23 Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type of machine verview 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 20
63. 35 R1 Li d 65V3 E N EW28uS EW284M x P 15 3 15 3 Wy EW284M z 15 3 5 SE 13R3 nz E 64 9 P10 e Ld P10 66 2 5 mE B 1 X31 X39 83 5 EK R3 ED X38 C2 C3 T1C302 X3 186 97 X3 192 RPE X3 1Q 4 P5 1 2 M PE 65B1 Le 65E3 X PT100 2309 us 180W 5 65Y7 Sensor Sensor Heating TIC 302 Valve 301 2 TIC 302 TIC 302 Gun 3 Option 66 D No Date 26 Aug 2011 Type of machine ee SE TIC302 EEN as Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt H ti 6 eat ng un Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Valve 301 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 303 Nozzle3 65 9 1L1 1L1 67 0 65 9 1L2 k gt 11L2 67 0 65 9 1L3 gt 1L3 67 0 1 2 38 39 40 R1 L1 d 66V3 E N 3 EW286S EW286M x P 15 3 15 3 Wy EW286M 2 715 3 5 SE 13R3 nz E 65 9 P10 e P10 67 2 5 6 PE 6 zd X12 1 X124 B1 52 X12 R1 482 FPE W661 TIC303 X12 1 6 97 D E g 66B1 I 66E3 PT100 230V 500W a Sensor Sensor Heating TIC 303 2 TIC 303 TIC 303 Nozzle3 67 Date 26 Aug 2011 us Nordson Deutschland GmbH Drawing No Constr SCH Type sma chinas Industriepark Nord 23 E 110993113 E
64. 7050098 SE S1 64F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 X3 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 i SE S1 X3 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME CZI 15L CZI 15L E SE S1 65V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 E SE S1 65F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 66V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 66F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 X12 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 SE S1 X12 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME CZI 15L CZI 15L S SE TIC303 X12 1 1 Junction box for CDM CDF 07 ILME CK03 VGNS CK03 V6NS SE TIC303 X12 1 1 Bush insert 7 pin PE 10A ILME CDF 07 CDF 07 SE S1 67V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 2 SE S1 67F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 i SE S1 X4 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 SE S1 X4 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME CZI 15L CZI 15L SE S1 68V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 i SE S1 68F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 69V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 I SE S1 69F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE TIC4O3 X12 2 1 Ju
65. 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 5 7 Guide op rateur MP 277 Service ibn utomatique recette ibn je service descente de temperature menu principal Nordson i eM FE ibn service client ibn marge symbole page 1 2 atique marquage symbole page 2 2 ignaux dert Fig 5 1 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 5 8 Utilisation Minuterie pour les semaines 11 09 09 19 mode automatique rece I ibn 02 menu principal oO mode automatique J recette ibn l 2 09 2011 09 10 08 mode veile m m mess L S statut syst me complet I Ibn de mots de passe Cond machine rere E 3 Maintenance Nordson eu I e 5 L 1 T statut 4 syst me complet matique recette ibn heures d exploitation mode automatique jour de la semaine temps d marrage pompe 6 D statut syst me complet Fig 5 2 P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 01 01 1990 Nouv heure syst 00 00 00 a 11 09 11 29 statut syst me complet
66. 8 9 WSLK101D SKK N m EI EI EI d 4 N N N Page Path N N N N N lt N N N a N N wo Connection E Target o a 4 A N N Se designation T T x x 3 a 2 2 N N N N 1 d 1 c o Terminal name u name w o gt a u I 258n0n20c 0 a si Ham YN Terminal n M i gt No 5 all lt 4 Ld lt T Lu a 5 mn Connection o II A c 2 E ld c s a CG Target SESCH is i bul kal N N N designation Sat S N 1 1 1 1 1 r a EI N N N gt H 2 Kal Kal Kal Kal Kal H s Cable designation Cable type gt 213 LAPP 2x0 75mm 2 4221 LAPP 3x1 5mm s 5 5 5 5 b R 9 3 E z o d o 2 H s a a d m gt N x f v Kal fe o E c 6 m SC o 5 E 2 D u c o a 3 E A fe D o c z I o gt ui m 5 a 2 116 Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH SE S1 XL1 Drawing No C t SCH Industriepark Nord 23 2 110993113 51 OI SEE 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Ree Proset No Page 113 x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 117 WSLK101D
67. Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 60 3 63 3 60 1 63 1 66 3 69 3 66 1 69 1 Control panel d d d d 3 d d d 3 a d el d al az d d a d d d 3 d d x11 Ff Ff F F 1 F 17 T 1 1 x12 F F F RE F T T 31 Nozzle E E E E m m m m m m o o m m o o Bm sl IN t Jm m c Cl t m t x4 N N HH o N N HH c mm Bor E m e gos 273 o o 5 5 o 5 5 5 Cl uw m YN o LI 4 EE lt 3 Ej FE fj a a E E E E vn e E A A 72 8 75 8 72 1 75 1 This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otherone Control panel d d d d d d d d d d X13 I I I I I I Nozzle 4 E m m m m o o e o e wo 1 u M N a a m a ES ES c o o o Lo u Uu u jd 4 a a o o E a o ui E 3 E s z a Date 26 Rug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH External Connections S1 Drawing No Industriepark Nord 23 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt 110333113 Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750
68. Entretien 3 D faire tous les raccords et toutes les connexions et laisser refroidir l installation Ne pas entreposer l appareil en plein air Prot ger de l humidit de la poussi re et des fortes variations de temp rature formation d eau condens e Lorsqu un produit Nordson est hors d usage et ou n a plus d utilit il doit tre mis au rebut conform ment aux prescriptions en vigueur Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Installation 3 3 Dispositif d aspiration Veiller ce que les vapeurs g n r s ne d passent pas les valeurs limites permises Il faut toujours respecter la Fiche de S curit tablie par le producteur de la colle utilis e Materiald mpfe ggf absaugen und oder f r eine ausreichende Bel ftung des Aufstellungsortes sorgen Conditions de service Installation Humidit de l air Temp rature de l air 2011 Nordson Deutschland GmbH Remarques respecter sur le lieu d installation de la machine A 1000 m max au dessus du niveau de la mer si possible dans des locaux int rieurs exempts de poussi re et secs L environnement de l extrudeuse ne doit pas pr senter de gouttes d eau de vaporisation d eau ou de jets d eau Eviter la formation d eau de condensation si cela s av re impossible prendre les mesures sp ciales requises 15T 1405 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 3 4 Installation Raccordements lectriques ATTE
69. H5 5 External Control voltage Pump 4 2 EW3101 O0 EW3261 O0 s EW310S O EW326S O 5 EW310M O EW326H4 02 5 Eu310m 020 B7 3 En326m o 29 u5 6 t EW312U 0 22 38 3 Pressure actual value PIC 4 E3280 c 1 45 7 External Control voltage Pump 5 5 EN3121 0 EN328140 27 5 EW312S O EW328S O 2 EW312M O Eu328M4 0 Si 2 27 38 3 EW328M 0 45 7 Eus1aur02 39 3 Pressure actual value PIC 5 EH330U 0 5 45 8 External Control voltage Pump 6 Eu314140 27 EH3301 0 27 EW3145 O EW330S O a EW314M 0 25 EH330M 02 2 Eu310n o 2 39 3 Eu330n 0 45 9 8 Eu3160 0 1 40 3 Pressure actual value PIC 6 EW332U10 2 R EN3161 0 lt EN3321 0 2 2 EN3165 0 EN3325 0 EW316H 0 7 EW332M O EW316M O gt 40 3 EM332M o 2 EW318U O 5 41 3 Pressure actual value PIC 7 EW334U10 2 EW3181 O EN334140 EW318S O EW334S O EW318M 0 EW334M 0 2 EW318M A 41 3 Eu334m o 0 AI 8x AI 8x SE 2011 Type uf machine Overview PLE do RE S 1 0 53567 Buchholz Mendt Dete DOS PQ E 7 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 RE age 15 1 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 13A7 EE Ze ER 0o 2 V12 7 Fault reset SEM 10 12 8 Emergency Off active xum 20 50 6 Over temperature Fuse OK Trs 30 5 18 1 Feed hopper Empty SE yok 18 2 Feed hopper nearly Empty PX so 18 3 Feed hopper Full I 60 18 4 Air Pressure switch EA
70. I ibn 11 09 11 00 mode automatique rec c blage lectrique pour X9 tension pilote client 0 10VDC oche Nr statut syst me complet D Fig 5 4 P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 Il ibn 02 09 2011 09 10 08 N m m mess statut syst me complet automatique recette ibn 43 c blage lectrique pot fiche fiche fiche fiche fiche X8P1 X8 P2 3 X8 P4 X8 PS X8 P6 fiche fiche xen x100 mode automatiqu ibn 02 09 2011 09 11 05 c blage lectrique pour X8 tension pilo V statut syst me complet mode autc JE ibn 39 2011 09 11 08 signal GND 0 10 VDC n statut syst me complet 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 5 11 Status syst me complet menu principal cO manuel rece ibn ibr syst me complet systeme comp Pompe 6 t te 6 bus Pompe 6 t te 6 b Pompe 5 t te S buz Pompe 5 t te S bus Pompe 4 t te 4 buse 4 Pompe 4 t te 4 buse 4 Pompe 3 t te S buse 3 Pompe 2 t te 2 buse 2 X ibn 2 09 2011 09 O e e ibn vue d ensemble du syst me vue d ensemble du syst me pression de consigne Fa be R g cons 5 Je pression de consigne Fa ber R g cons 70 rpm pr r el Bi R gime r el from pr r el ate R gime r el from vitesse actuele Em gene bar vitesse actuelle Pr rect sortie bar
71. Industriepark Nord 23 TIC503 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating Em aa Date 08 2011 EX07 6 podsct Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Nozzle 5 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 601 Hose6 72 9 1L1 gt 1L1 74 0 72 9 1L2 P 1L2 74 0 72 9 1L3 e amp 1L3 74 0 1 2 33 34 35 R1 L1 i 73V3 E N z EW300S EW300M P 15 7 15 7 Wy EW300M E 15 7 5 SE 13A4 SS n 72 9 P10 e P10 74 2 5 8 y XgiX6 81 982 TIC601 73B1 PT100 8 Sensor Sensor Heating TIC 601 2 TIC 601 TIC 601 Hose6 74 Type of machine Date 26 Aug 2011 Constr SCH Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH EX07 6 Tel Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt 49 0 2683 94670 Fax 946750 TIC601 Heating Hose 6 Drawing No 110993113 Project No WSL 993113E5 Project No 08 2011 0 1 2 3 4 6 7 9 Heating TIC 602 Valve 601 Gun 6 73 9 1L1 5 e 1L
72. Jd 34 T EIX EOSJIL 6 6 EOG JIL GL h SUET h8 Z ETX E0923IL1 8 GZ 5 SUET g 9 ETX E0923IL1 4 09 JIL Josuas ZZ 67 hHET zg Z T ETX EOSJIL 9 4 0 hHET 9 T ETIX EOSJIL 5 JIL Josuas SZ N N E ETX E0923IL1 h SZ TL AGZ CH c ETX E09J3I1 gatzzoNn 09 JIL 1 Ole N N 8 T ETIX EOSJIL z L TL EAZZ TU T ETX EOSJIL 1 6 06 JIL s c c Iz J o o o o 1x83 uorq3unjg a a 4 gt ec e 4 ec o o o d d o o o o Ded eo U c D A 4 c cu ce Eod cu oja o oo ovo n oo o oo gt o o o r Dei E x a 2 o c a o ETIX LISt3Ss E c o D o o uorqeuBrsap drJjs meuru as p a 9 18110 BurMeJp STY J8A0 puey Jo Adod quop pue peiubrJ doo BUTMEIP 105 IAS IJEOETIISM Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine o gt I um lu Lo 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date Revision 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK
73. Ka Ka Ka D e wo wo wo wo wo wo S 1 1 1 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj E c 3 5 5 E o x o o o ad a o s e E c u _ u o m u n A a a 5 o o D o zh o c c 5 4 2 2 o A m gt gt a m o a a c x o E o o o gt gt Di ui m 9 a a 2 124 Date 26 Aug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC4O2 X4 1 110993113 T1C402 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Ree Proset No Page 123 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m M M EI N m a a a 4 a d E Page Path M M M M M M M X X X Si X EX X m E N m m u KA ea m Connection E Target s s s D 10 o x x x x x x designation D D D e o a u a u c 2 c o LO 4 gt Terminal name u I name N D u N S5eaocu oO a LO N o 0 O N LU cl Terminal a U No 5 SE rA c 1 E EI N u E Connection s um LLI 2
74. M M X X X X X m m ea ea Connection m m m m E Target d Ei a a e dosi t x x x x esignation e o o Bi c m o sel a Terminal name gt u name o I u m S5eaocu a e il ml rt Ww de Terminal n U No E 5 A Hi u X a 5 Connection t A c 2 3 E e M c Il s Target 4 E designation r m m 4 m 3 tu uu ea ea LI DN DN re DN H M M M M M 5 1 1 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj wo wo o o a N N N N z z m x m m v o m o o o wo c u u o m u m n m MI D D c c c 5 4 9 Ww hod x 4 td E m x o o o Di ui 8 P a a 2 STK 1 Date 26 Rug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC603 X13 2 1 1C603 Constr SCH 110993113 OI SEE 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 TER NST Proset No Page 131 x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 E Bill of materials MB0100D SKO Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 1 ES Panel 1200x1600x500mm RITTRL ES5
75. Mendt Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Drawing No 110993113 BST 1 Project No WSL 993T13E5 Project No 08 2011 9 Order list MBU100D SKU Designation Manufacturer Types Order No 7 6 POLE CONNECTOR for Pressure sensors RSR S STOOS S STO05 9 Retaining bracket Metal Finder SERIE 44 095 71 9 Relay 24VDC 2 N Small 6A Finder SERIE 44 DU 52 9 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXR 9 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE 44 99 80 9 024 99 1 Electrical socket with Hinged cover IP54 Mennekes SCHUKO 11031 1 Tag holder for Label 18x27 Moeller M22 ST X 216392 E 1 LED Element 24VUC red Moeller 22 LED R 216558 E 1 Illuminated pushbutton flat red Moeller M22 DL R 216325 6 Female plug 3 pin PE Hirschmann CR 3 LD 110218 4 Cable connector 6 pin PE Hirschmann CR 6 LS 110221 4 Socket 6 pin Hirschmann CR 6 6D 111855 6 ounting connector 3 pin PE Hirschmann CR 3 6S 111870 S 8 Female plug L 5m M8 Straight Nordson EVCOOS 7539861 2 8 Ifm Initiator Kapazitiv Sensor Nordson KG 5066 7539865 2 Bush insert 16 pin 1 16 16A LME CDAF 16 CDAF 16 2 2 Pin insert 16 pin PE 1 16 16A LME CDAM 16 CDAM 16 i 6 Bush insert 7 pin PE 108 LME CDF 07 CDF 07 9 Bush insert 15 pin PE 10 LME CDF 15
76. N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 5 19 Mode automatique Station pompage 5 6 menu principal ibn ibn syst me complet Reglages val lim pompes P5 P6 Lef 4 t te 4 buse 4 Pompe 3 t te 3 buse 3 x Pompe 2 tate 2 buse 2 Pompe 1t te 1 buse 1 bn 101 tuyau vers R gime r el Pr r el sortie Pr r el sortie statut syst me complet D ibn Ttes temp syaux t tes auffante Fig 5 13 O 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 5 20 Utilisation Mise en marche Arr t de l appareil REMARQUE Avant de mettre l appareil en marche pour la premi re fois lire les consignes donn es pour la mise en service initiale et se conformer strictement aux instructions donn es REMARQUE Le commutateur principal doit tre mis sur ON si on utilise une minuterie pour les semaines REMARQUE En cas d utilisation de la validation externe de l installation via l interface X100 il est n cessaire que l interrupteur principal soit en position I ON MARCHE sous tension Mise en marche quotidienne Arr t quotidien REMARQUE Ne pas faire fonctionner les pompes sans mati re Avant de brancher le moteur s assurer que 1 Commutation de l interrupteur principal sur la position I ON MARCHE 2 Attendre que l appareil soit pr t fonctionner 3 Brancher
77. S1 32K5 1 Retaining bracket Metal Finder SERIE 44 095 71 SE S1 32K5 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE uu 99 80 9 024 99 SE S1 X90 1 Bush insert 16 pin PE 1 16 16A LME CDRF 16 CDRF 16 SE S1 X90 1 Pin insert 16 pin PE 1 16 16 LME CDRM 16 CDRM 16 SE S1 X90 1 Mounting shell for CDRF M16 CDF M25 LME CZI 25L CZI 25L i SE S1 X90 1 Socket shell for CDAF M16 CDF M25 LME CZ0 25L CZO 25L E SE S1 X100 1 Bush insert 16 pin PE 1 16 16A LME CDRF 16 CDRF 16 5 SE S1 X100 1 Pin insert 16 pin PE 1 16 16 LME CDRM 16 CDRM 16 SE S1 X100 1 Mounting shell for CDAF M16 CDF M25 LME CZI 25L EFL ZIL SE S1 X100 1 Socket shell for CDAF M16 CDF M25 LME CZ0 25L CZO 25L SE S1 35A1 1 PMA Measuring transducer Pressure 24VUC Nordson SG 45 7052894 SE M 35X1 1 6 POLE CONNECTOR for Pressure sensors RSR S ST005 S ST005 S SE S1 36A1 1 PMA Measuring transducer Pressure 24VUC Nordson SG 45 7052894 SE M 36X1 1 6 POLE CONNECTOR for Pressure sensors ASR S ST005 S ST005 SE S1 37A1 1 PMA Measuring transducer Pressure 24VUC Nordson SG 45 7052894 2 SE M 37X1 1 6 POLE CONNECTOR for Pressure sensors ASR S ST005 S ST005 i SE S1 38A1 1 PMA Measuring transducer Pressure 24VUC Nordson SG 45 7052894 SE M 38X1 1 6 POLE CONNECTOR for Pressure sensors ASR S ST005 S ST005 S SE S1 39A1 1 PMA Measuring transducer Pressure 24VUC Nordson SG 45 7052894 i SE M 39X1 1 6 POLE CONNECTOR for Pressure sen
78. Si la vis sans fin doit tre stock e long terme l enduire de vaseline ou vaporiser un vernis protecteur ATTENTION Travailler de mani re soigneuse lors du montage d montage de la vis sans fin et des brides de l extrudeuse Ne pas endommager ces pi ce par inclinaison ou des chocs Veiller un alignement exact ATTENTION Risque de br lure sur la vis chaude et la colle chaude s coulant Eliminer les restes de mat riaux sur la vis sans fin l aide d une spatule en laiton et d une brosse en laiton Ne pas utiliser d outils durs ou ar tes tranchantes Porter des gants r sistant la chaleur des v tements de protection et des chaussures de s curit Lors du montage la vis sans fin et le cylindre vis sans fin doivent tre temp rature ambiante Ne les chauffer ensemble qu une fois cette temp rature atteinte 1 Avant de monter la vis sans fin dans le cylindre nettoyer la gaine de la vis sans fin et graisser avec une graisse roulements 2 Introduire la vis sans fin dans le cylindre et pousser jusqu l arbre d entrainement de la vis sans fin ATTENTION Pousser la vis sans fin dans le cylindre avec une pr caution extr me afin d viter tous dommages sur la vis sans fin son arbre d entrainement ainsi que sur la face tanche du cylindre 3 La vis sans fin doit tre pouss e dans le cylindre sans exercer de force ATTENTION Risque de blessure par cisaillement lors de l installation de
79. TERMINAL 209 112 I SE S1 52V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1R48D75 7050098 SE S1 52F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FAZ B10 1 278531 SE S1 XL4 2 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 249 117 SE S1 XL4 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 209 112 SE S1 XL4 2 Busbar braket for Three stick Wago SPRING TYPE TERMINAL 777 321 SE S1 XL4 1 Closing plate Three stick NT Terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 775 325 SE S1 XL4 8 Three stick terminal grey NT green yellow Wago SPRING TYPE TERMINAL 775 641 SE S1 53V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1R48D75 7050098 9 Date 26 Rug 2011 Type machina Nordson Deutschland GmbH Drawing No Constr SCH ee aids 110993113 Date 08 2011 EXO7 6 ee CNSC Phogect Po Revision Date Name Contr SCH 9937135 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 MB0100D SKO Bill of materials WSL61303E SKG Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 53F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FAZ B10 1 278531 SE S1 54V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 54F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FAZ B10 1 27853
80. WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 86 3d 3d Jd 34 38G TOTJIL1 T SOH TOT JIL 1 665 zu A6G J G T TIX 2012311 140 TOT 6G ZE OTHET 0 Z2 h T TIX 2012311 TOT 6S h EHET h8 Z T TX ZOTJIL 69 S EHET g 9 T TX 20123IL ZOT JIL Josuas 8G 6 zUET zg T886 TOTJIL 86 Oh ZHET TasS TOTIIL TOT JIL Josuas 6S N N 8 T IX 2012311 66 TL A6G CH c T IX 2012311 T ung ZOT JIL ButieaH 86 N N 38G TOTJIL1 85 TL A8G TU g 386 TOTJIL T SOH TOT JIL BurieaH E 5 c c Iz J o o o o o 1x83 uorq3und a a 4 gt ec e 4 ec N o o o d d o o o o c D e U E c O a c cu ce E cu a c o o oo n oo vo o m u v Fe ez u u o r a o o o c a o TX TS 4S E c o u o o o uorqeuBrsap drJjs mgeuru as m u 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date 18110 0 BurMeJp J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJ doo DurMeJp INS FEDETIISM Revision WSLK101D SKK Drawing No
81. XL501 W511 2x 0 92 TIO i 51B1 9 PT100 m a Sensor Sensor TI 0 TI 0 Date 26 Aug 2011 Type of machine N E pa TIO Drawing No Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Cylinder Intake 110993113 Date 08 2011 E 7 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 4 2 8 4 6 7 9 Heating TIC 01 Cylinder Zonel 10 7 1L1 1L1 53 0 10 7 1L2 gt gt 112 53 0 10 7 1L3 gt gt 113 53 0 SE 13A9 1 52F349 B10R 2 8 9 10 R1 L1 d 52V3 E N 2 EW258S EW258M N P 15 0 15 0 Wy EW258M 5 15 0 5 SE 13R2 nz E 50 9 P10 gt e P10 53 2 5 6 PE XL503 4 XLuO1 2 PE W521 W523 a 2 RE 2x 04 92 SES HE TICO1 M L PE 52B1 52E3 PT100 230V TN 1750W m 1 Sensor Sensor Heating TIC 01 E TIC 01 TIC 01 Cylinder Zonet 53 Date 26 Rug 2011 pese Nordson Deutschland GmbH Drawing No Industriepark Nord 23 TICO1 110993113 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Heating Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No 3 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Cylinder Zonet Revision Date Name Contr SCH z 993113E5 08 2011
82. a c m x o E o o o gt gt Di ui m 5 a 121 S Drawing No Date 26 Aug 2011 Type of machine ane SE TIC102 X Industriepark Nord 23 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Ree Proset No Page 120 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m M M EI N m N N N s Page Path s s o ES N S s m N m m u 1 1 ea m Connection E Target N N N N N N o x x x x x x designation D D D a e a a u o u c i c N 4 gt Terminal name u I name N D u N S5eaocu e a N N o 0 O N LU cl Terminal a U No 5 SE rA c 1 E EI N u E Connection s um LLI 2 Li Il s a E Terget designation r m m M M 4 m gt w gt gt ea m ul 2 N N N N N N N D e wo wo wo wo wo wo S 1 1 1 1 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj N N c c 3 3 e E e E o x o o o Er N a o N o N c u _ u o m
83. buse 3 ouv buse 3 ouv buse 4 ouv buse 4 ouv buse 5 ouv buse 5 ouv buse 6 ouv buse 6 ouv Fig 5 5 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 5 12 Utilisation Mode manuel Extrudeuse ibn menu principal zone extrud Commu pr R gime r bn 0 2 2 nanueli re ibn S F Toutes temper extrudeuse R glages valeurs lim extrud statut TL 0 Introd vis r glage fondamental temp ratures ibr manuelt recette ibn Comport r gi extrud Facteur P Facteur I Facteur D Contr le de pompe Consigne de pression Pression actuelle Valeur actuelle Fig 5 6 P N 7551509 Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 9 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 5 13 Mode manuel Station pompage 1 2 2 09 2011 09 09 mode automatique ecette ibn menu principal Nordson ibr le de fonction manuel recette systeme complet Pompe 6 t te 6 bus lect r glage p Pompe 5 t te S bus Pompe 4 t te 4 buse 4 Regime r el Mam r el 2 le de fonction manuell recette le de fonction manuel recette Ttes temp des tuyaux 4 Pompe 1 arr t Ferm e CH 3 bn je de fonction manuell recette bn Ttes temp des tuyaux t tes hauffante r glage fondamental temp ratures Fig 5 7
84. c D od ego U E aM afafa N ew wm cou KE i E Lu O EJ s In D cle c E o ao n ao o oo E EE ug e u v LE Hz u v oj fini x Cie tec a Bas lx x x xfolofala o S olololalx x x alalafal N m om o za z o o c a o 5 5 E 2 c 2 a D o P E o uorqeuBrsap dTAIS mgeuru as e a sm a MO 10 CN ON 00 NIN A JU zz gt suoisyjo o BUTMEIp Sty Jano puey Jo Ados Juop pue peiuBr4Adoo st Burmeap STYL IAS JEOETIISN E WSLK101D SKK ceo ed Kal d v 20 ar N 5 o o m 2 1 wu LI Mis M z o Pme e a O m ale Oo 5 Alan 18 3d 3d Be 31 46 90211 487 N N 9T N h3Tl 46 90211 9 4 gt I 48 EAT dp GT on h3T 46 90211 5 LS 3d 3d Be 345 90211 39 P Et N ht N h3ZS 90JI1 D 48 EALS er n h3ZS 90JI1 Z T wopth 1128 11093 dung 80 JIL Surzeay Ef 34 3d 4 3T 9G G02IL Ef N ZT N h3T 96 G02IL 9 965 EAT TT n h3T 96 G02IL 5 ENE 34 134 H4 396 602I1 34 Ex 5 ER N Ot N h39S S0JII i 8 95 A95 6 L h39G G02IL TIT 9 OTH dor49suuo
85. che durablement par d autres moyen une intervention manuelle dans la tr mie Retirer les vis t te cylindrique de l entonnoir 1 ATTENTION risque d tre entra n l int rieur par la vis sans fin P N 7551509 Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 9 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 25 Retirer la grille de protection existante ATTENTION Risque de blessure par la vis sans fin mouvant Ne jamais saisir dedans l entonnoir pendant que le moteur tourne Disposer l unit de couvercle pour le montage de l unit de remplissage automatique etla fixer avec les 4 vis t te cylindrique ext rieures M4 x 16 Ensuite le syst me de remplissage peut tre positionn et viss solidement avec les 4 l ments de serrage ATTENTION Lors du remplissage manuel il est pr vu dans la tr mie une grille de protection qui emp che toute intervention dans la tr mie elle m me pendant le remplissage En l absence de grille de protection l extrudeuse ne doit pas tre remplie et utilis e manuellement O 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 P N 7551509 2 26 Description Station de pompage Fig 2 13 La station de pompage permet d alimenter les syst mes d application de colles tuyaux flexibles buses en quantit s exactes de colle gr ce des pompes engrenages Des servomoteurs r gl s individuellement entrainent les pompes L extrudeuse maintie
86. d application Risque d aspiration par la vis sans fin Ne jamais faire fonctionner l extrudeuse sans entonnoir de remplissage Les vapeurs de mati re peuvent tre dangereuses pour la sant Eviter de les inspirer Manuel REMARQUE Les num ros de pi ce montr s dans les dessins de ce manuel ne correspondent ni aux nos indiqu s dans les dessins techniques ni ceux cit s dans les listes de pi ces techniques REMARQUE La version r elle puisse diff rer des dessins Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2 4 Description Apercu S rie Les machines suivantes fond partie de cette s rie Unit No moteurs pompes EX07 PS06 Type 0 16 1 Explication de l Indication de Type La machine EX07 PS06 Type 0 16 est cit e en exemple EX 07 PS06 Typ 0 16 Dimension pompe Type station pompage Type extrudeuse D signation pour les machines Nordson pr vues pour le traitement de colles Plaque signal tique Nordson Deutschland GmbH 53567 Buchholz Mendt GERMANY www nordson com Fig 2 1 TYPE NO DE S RIE PUISSANCE TENSION ANN E DE CONSTRUCTION CE Made in Germany EX07 110993113 001 30000 WATT 3 x 400 VAC N PE 09 2011 P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 5 Avertissements logiciel Toute modification apport e soit notre logiciel soit la machine elle m me n c
87. des d rangements Le respect des pr sentes instructions d utilisation l op ration appropri e de l installation et l ex cution des travaux de maintenance prescrits cartent tout risque de d rangements durant la production P N 7551509 Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Entretien 6 9 Pour les l ments chauffants isolation c ramique V rifier plusieurs reprises le bon positionnement du vissage de serrage durant la premi re p riode d chauffement jusqu obtention de la temp rature de service resserrer le cas ch ant avec une pr caution extr me Une pr contrainte trop lev e entraine des dommages sur les pierres c ramiques V rifier galement le bon positionnement des l ments de refroidissement en aluminium situ s entre les l ments chauffants resserrer le cas ch ant Pour les l ments chauffants isolation micanite N Lubrifier le moteur 2011 Nordson Deutschland GmbH Pendant la premi re phase d chauffement v rifier que les vis sont bien en place resserrer au besoin Contr ler l appui r gulier et s r plusieurs reprises V rifier galement que les l ments de refroidissement en aluminium sont bien en place resserrer au besoin Fig 6 14 D monter les bandes chauffantes REMARQUE Lors du montage des colliers chauffants il faut les fixer avec un couple de serrage de 1 5 Nm ATTENTION Risque de br lure sur le cylindre chaud P
88. doivent tre acquitt s par l exp diteur Les communiquer imm diatement Nordson Conserver la palette les l ments de fixation et le mat riau d emballage pour des transports ult rieurs ventuels ou les liminer dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur Transportation Important Dans le cas de l extrudeuse mobile assurer la pr sence d un soubassement du ch ssis durant le transport L extrudeuse ne doit pas tre d pos e sur ses roulettes faut transporter l quipement dans une position adapt e la production d Le poids est indiqu dans la Fiche technique N utiliser que des engins de manutention appropri s Utiliser si possible la palette ayant servi la livraison de l appareil et fixer ce dernier sur la palette Prot ger l appareil des risques d endommagement ainsi que de la poussi re et de l humidit en utilisant un mat riau d emballage appropri e Eviter les secousses et les chocs ATTENTION Apr s chaque transport il faut v rifier le moteur IDaccouplement et la pompe et ventuellement les r ajuster Monter le feu de signalisation optional II faut remonter le feu de signalisation l armoire lectrique d mont pour transportation 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 3 2 Installation Installation et Alignement L installation et l alignement de l extrudeuse ne posent pas de probl
89. ea ea a Connection m m m m m E Target d Ei Ei a a o a x x x x x Nal 3 designation D D D D EE n e o o u u c m o sel Terminal name gt u name w o I a u e S5eaocu a e il ml rt w Terminal n U No E 5 E H u X a 5 Connection t A c 2 3 E e M c Il s Target 4 E designation r m m 4 m 3 lu LI ea ea LI N N N N N v N N N N N 5 1 1 1 1 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj DN DN o o a N N N N z z m x m m v o m o o wo wo c u u m u a n m MI D D c c c 5 4 9 o Ww hod x 4 td E m x o o o Di ui 8 P a a 2 131 Date 26 Rug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC503 X13 1 1 1C503 Constr SCH 110993113 ENERE D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 7 6 Project No WSL Project No Paga 130 x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m EI m n fe fe in Page Path M M M
90. fiche d interface X100 Affecter les interfaces selon le sch ma des connexions via la fiche X 100 Actionner l interrupteur principal Attendre que l appareil monte en r gime V rifier l efficacit du bouton d arr t d urgence et des dispositifs d arr t de s curit V rifier l installation lectrique en fonction des documents lectriques fournis avec l appareil Conditions pr alables 1 P N 7551509 Le bouton Reset clignote acquitter le red marrage en actionnant le bouton e MP 277 clignote dans l image d accueil E de l unit de commande des messages de fonctionnement et de d faut peuvent tre lus en actionnant la zone tactile Pour continuer la conduite il est n cessaire d liminer les messages de d faut et de les acquitter ensuite individuellement par la touche Reset R gler les temp ratures n cessaires sur le Simatic MP 277 Voir ce sujet les instructions de service MP 277 chap 5 La validation de la temp rature doit avoir lieu TIC vert Message de fonctionnement Installation dans la phase d chauffement l appareil n est en ordre de marche qu apr s l coulement d un temps de poursuite la lampe t moin sur l armoire de commande s allume verte Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH N Utilisation 5 1 Section 5 Utilisation ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux interventions suivantes Obser
91. filter 9mh 1 5R f 9321 Nordson EZN3R2400H 7058808 i SE S1 26R1 26R6 1 Profibus Modul for Servo Inverter Nordson EMF 2133 IB 7058794 SE S1 26XS6 1 157 300 DP Bus Connector 90 o PG Siemens AG SIMRTIC DP 6bES7972 0BR12 0XRO I SE S1 27R1 1 Servo Inverter 0 37kw Nordson EVS9321 ES 7058781 SE S1 27F1 1 Automatic cutout B6R 3 pole Moeller FAZ B6 3 278841 SE S1 27L1 1 Line filter 9mh 1 5R f 9321 Nordson EZN3R2U00H 7058808 SE S1 27A1 27A6 1 Profibus Modul for Servo Inverter Nordson EMF 2133 IB 7058794 SE S1 27XS6 1 157 300 DP Bus Connector 90 o PG Siemens AG SIMATIC DP 6bES7972 0BR12 0XRO SE S1 28A1 1 Servo Inverter 0 37kw Nordson EVS9321 ES 7058781 SE S1 28F1 1 Automatic cutout B6R 3 pole Moeller FAZ B6 3 278841 SE S1 28L1 1 Line filter 9mh 1 5R f 9321 Nordson EZN3A2400H 7058808 Date 26 Aug 2011 Type qf machine Nordson Deutschland GmbH Drawing Mo Industriepark Nord 23 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E X 0 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 MB0100D SKO Bill of materials Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 28R1 28R6 1 Profibus Modul for Servo Inverter Nordson EMF 2133 I
92. fixe 4 Prise d interface X11 X13 9 Eau de refroidissement 14 Ch ssis de base Buse 1 6 10 Rev tement sup rieur 15 T le suspendue 5 Fiches de raccordement tuyaux X1 X6 Tuyau Buse 1 6 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2 14 Description Description g n rale ont Fig 2 8 L ex cution r elle de l extrudeuse peut diff rer de ce sch ma 16 Raccord d air 17 Moteur d entrainement 18 Bouchon de fermeture 19 Oylindre vis sans fin 20 Capteur de temp rature 21 Bande chauffante 1700W 22 Bande chauffante 1000W 23 Soupape de s ret P N 7551509 24 25 26 27 28 29 31 Cuve collectrice Commutateur de pression Capteur de pression Capot du r servoir Support de fixation Station pompage Raccord de tuyau Bloc de raccordement des pompes Pompe engrenages Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 33 34 35 37 38 Accouplement Moteur d entrainement Pompe Entonnoir de remplissage Capteur niveau Grille de protection Couvercle Filleasy Gripper block 2011 Nordson Deutschland GmbH Description g n rale ont Fig 39 40 41 42 43 44 2 9 Armoire lectrique Unit de commande Touch panel Manceuvrer stylo Touche Reset Dysfonctionnement Touche d arr t d urgence Dissipateur de chaleur 2011 Nordson Deutschland GmbH 45 Armoire lectrique 46 Pris
93. font pas partie de notre garantie P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Pi ces de rechange 9 9 Soupape de s ret O26 Pi ce P N Description Quantit 1 7551631 Corps de base 1 2 7537391 El ment de commande SD 05x83 Tandem T 1 3 75048103 PTFE Anneau torique 30x3 1 4 7055013 PTFE Anneau torique 022x2 1 5 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 30 30N 4 6 Rondelle d ajustage DIN 125 A8 4 4 7 7506768 Double mamelon A1 4 A1 4 1 8 7055785 Bague d tanch it Alu 1 8 1 9 7055472 Raccord viss enfichable 6 1 8 1 10 7505592 L Raccord viss enfichable 1 8 1 11 7055472 crou d accouplement G 1 8 2 12 7056353 Raccord fiches QS 1 8 6 153002 2 13 7524814 Ermetorohr Q6 x 1 40lg 2 REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH P N 7551509 9 10 Pi ces de rechange El ment de commande SD Q5 x 83 P N 7537391 Fig 9 4 P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH El ment de commande SD 05 x 83 P N 7537391 Pi ces de rechange 9 11 Pi ce P N Description Quantit 1 7058577 Cylindre air 1 2 7056056 Ressort de compression D 147 1 3 7504806 Anneau torique PTFE 16x 2 0 1 4 7504714 Anneau torique Viton OQ 17 x 2 5 1 5 7050227 Anneau torique Vito
94. l ments thermiques e V rifier la r sistance lectrique int rieure de toutes les zones chauffantes La r sistance isolante doit tre sup rieure 1000 ohms volt e V rifier l tat de tous les c bles de fiches de la buse ou de l outil S assurer que la borne de mise a la terre pr sente une r sistance a l acier de l outil inf rieure 0 1 ohm Les valeurs de l alimentation lectrique sym trique des trois phases ne devraient pas diverger de plus de 10 les unes des autres e V rifier le parfait tat et le parfait fonctionnement des protections du chauffage et des thyristors Remplacer temps des contacts us s afin d viter tout dommage V rifier l tat de tous les c bles de fiches de la buse ou de l outil S assurer que la borne de mise la terre pr sente une r sistance l acier de l outil inf rieure 0 1 ohm Lubrifiants recommand s pour les vissages Tous les vissages soumis des temp ratures lev es doivent tre trait s avec des lubrifiants adapt s L utilisation correcte de graisses garantit le serrage facile de tous les vissages et leur retrait en cas de travaux de montage Avant de les monter nettoyer tous les vissages vis et crous avec la p te HSC Plus Molykote Enduire d une fine couche de p te avec un pinceau dur Le film glissant Molykote doit tre r gulier et complet sur les flancs des filets la base des filets et la t te les surfaces de contact des crous Elimination
95. la vis sans fin dans le cylindre Risque de blessure sur les doigts et les mains due l inattention Porter des gants de protection 4 Remonter les capots Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 8 4 R paration P N 7551 IN 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Introduction Pi ces de rechange 9 1 Section 9 Pi ces de rechange Pour commander des pi ces veuillez appeler votre repr sentant local de Nordson La liste et les illustrations correspondantes vous permettront d identifier et de d crire correctement les pi ces d sir es Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 Germany 53567 Buchholz Mendt Phone 49 2683 9467 0 Fax 49 2683 9467 50 Comment utiliser les listes de pi ces illustr es Les nombres se trouvant dans la colonne Pi ce correspondent aux num ros d identification des pi ces sur les illustrations pr sent es a la suite de chacune des listes de pi ces Le code NS non repr sent indique qu une pi ce se trouvant sur la liste n est pas repr sent e sur la figure Un tiret signifie que le num ro indiqu est valable pour toutes les pi ces de l illustration Le nombre se trouvant dans la colonne P N est le num ro de r f rence attribu par Nordson Une s rie de tirets dans cette colonne signifie qu il s agit d une pi ce ne pouvant tre command e s par ment La colonne Description indique le nom de la pi ce ainsi qu
96. le d pannage doit tre effectu alors que l appareil est sous tension Observer toutes les consignes de s curit s appliquant aux interventions sur des composants sous tension composants actifs Risque de choc lectrique Elimination des d rangements 2011 Nordson Deutschland GmbH N Le respect des pr sentes instructions d utilisation l op ration appropri e de l installation et l ex cution des travaux de maintenance prescrits cartent tout risque de d rangements durant la production ATTENTION Si toutefois des dysfonctionnements impr visibles se produisaient respecter absolument les instructions relatives la s curit technique lors de l limination des dysfonctionnements Apr s un dysfonctionnement ne remettre l installation en marche que si la cause de ce dysfonctionnement a t identifi e et que si l on a rem di l erreur En cas de doute demandez conseil la soci t Nordson Nous vous demandons de d crire le plus pr cis ment possible les effets du dysfonctionnement par ex l tat de fonctionnement des lampes t moins et les valeurs mesur es Indiquer en plus le type et le num ro de s rie complet de la plaque signal tique situ e sur l armoire de distribution Confirmer les messages d erreurs avec la touche Reset Remise z ro la confirmation est n cessaire pour pouvoir continuer utiliser l appareil Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 53567 Buchho
97. le moteur 1 Arr t de moteur Mettre l interrupteur principal sur la position 0 OFF ARRET et le s curiser le cas ch ant avec un cadenas pour emp cher son actionnement par une personne non habilit e 4 Proc der l entretien quotidien Arr t en cas d urgence N P N 7551509 ATTENTION Arr ter l appareil imm diatement dans toute situation pr sentant un caract re d urgence 1 Mettre l interrupteur principal sur la position 0 OFF ARRET 2 Apr s arr t et avant redemarrage de la machine il faut v rifier et liminer soigneusement tous les anomalies qui ont caus s l arr t d urgence par des personnes habilit es Commutateur principale noir option Tous les syst mes pourvus d un commutateur principal noir sont aliment s en tension par une machine maitre a laquelle se trouve le commutateur principal propre Le commutateur noir n a pas la fonction d un arr t d urgence Tous les l ments y raccord s peuvent encore tre sous tension lectrique Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Entretien 6 1 Section 6 Entretien ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation REMARQUE Les op rations d entretien sont des mesures pr ventives importantes qui permettent de pr server la s ret de fonctio
98. les zones chauffantes en commutant l interrupteur principal ou r duire les temp ratures des zones chauffantes selon les donn es du proc d technique 2 Fermer les conduites d arriv e d eau Nettoyer la vis sans fin P N 7551509 Si pour des raisons techniques il s av re n cessaire de nettoyer l extrudeuse proc der comme suit avant de couper d finitivement l installation 3 R duire la temp rature du cylindre vis sans fin la temp rature de traitement du granulat de nettoyage 4 Arr ter l entrainement de l extrudeuse pour ce faire r duire la vitesse de l extrudeuse de mani re ce que la vis sans fin continue de tourner lentement ATTENTION Risque de br lure sur les composants chauds et la colle chaude s coulant Porter des gants et v tements de protection ainsi que des chaussures de s curit Risque d inhalation de substances toxiques Risque de vapeurs toxiques manant du cylindre vis sans fin lors des travaux de maintenance et de nettoyage l extr mit du cylindre vis sans fin 5 Ouvrir l orifice de visite sur le bloc de la pompe Effectuer une marche de nettoyage de la vis sans fin avec un granulat appropri Doser l alimentation en granulat et faire tourner la vis sans fin une vitesse r duite La consommation en courant du moteur d entrainement de la vis sans fin ne devrait pas d passer la valeur maximale Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nords
99. machines lectriques objets de la description sont des mat riels mettre en uvre dans des installations courant fort Pendant le fonctionnement ces mat riels pr sentent des pi ces dangereuses sous tension mobiles ou en rotation C est pourquoi elles sont susceptibles de provoquer des dommages corporels ou mat riels graves p e en cas de retrait non autoris des couvercles indispensables ou en cas d entretien insuffisant C est pourquoi il faut que les responsables de la s curit de l installation garantissent que seul du personnel qualifi se verra confi des travaux sur les appareils et les Machines ces personnes ont toujours leur disposition entre autres les modes d emploi et autres notes faisant partie de la documentation du produit et livr e s avec le mat riel et ce pour tous les travaux en rapport et qu elles seront tenues de suivre ces notes en cons quences e les travaux sur les appareils et machines ou leur proximit sont interdits au personnel non qualifi Font partie du personnel qualifi les personnes qui en raison de leur formation de leur exp rience des instructions qu elles ont re ues ainsi que de leur connaissances sur les normes prescriptions consignes de lutte contre les accidents et conditions de fonctionnement applicables ont t habilit es par le responsable de la s curit de l installation pratiquer les activit s respectivement indispensables et sont aptes
100. nz E 53 9 P10 gt e P10 55 2 5 6 PE XL507 8 XLuOo5 6 W541 W543 a RE 2x0 5 3 T1C03 M L PE 54B1 5UE3 PT100 230V TN 1700W m 1 Sensor Sensor Heating TIC 03 E TIC 03 TIC 03 Cylinder Zone3 55 Date 26 Aug 2011 pese Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type E Industriepark Nord 23 TICO3 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Cylinder Zone3 Revision Date Name Contr SCH 7 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 5 6 7 8 9 Heating TIC 04 Flange 540 9 1L1 w e 1L1 56 0 54 9 1L2 gt gt 1L2 56 0 54 9 1L3 gt 1L3 56 0 SE 13A9 1 55F3 B10A 2 23 24 25 A1 Li 55V3 E N 3 EW264S EW264M x P 15 0 15 0 Wy EW264M 15 0 8 SE 13R2 uz n 2 54 9 P10 gt e P10 56 2 5 gt e 8 PE zo XL509 10 XL407 8 PE W551 W553 E 2 RE 2x0 5 3261 52 TICOU M L PE 55B1 55E3 PT100 230V N 350W m 1 Sensor Sensor Heating TIC 04 zi TIC 04 TIC 04 Flange 56 Date 26 Rug 2011 Geen Nordson Deutschland GmbH Drawing Mo Enna Industriepark Nord 23 TICOU 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heat
101. production et de la p riode d action de l appareil les intervalles doivent tre ajust s Partie Intervention P riodicit Appareil complet Nettoyage ext rieur Tous les jours Contr le visuel endommagement apparent Tous les jours C ble de raccordement Contr le visuel endommagement apparent Conduites de refroidissement Contr le visuel endommagement apparent clean if necessary Moteur Vidange Observer prescription du fabricant Filling hopper Visual inspection for pollution in hopper Before filling every time Pompe engrenages Contr ler si la pompe est tanche Tous les 500 heures d op ration Ventilation de l armoire lectrique Nettoyer la grille des ventilateurs nettoyer ou remplacer les filters Tous les jours si l air est tr s poussi reux Capteur de pression Voir manuel s par Commutateur de pression Contr le visuel endommagement apparent Tous les jours Pompe engrenages des cas un quart de tours suffit de fixation et serrer la vis vibrations L entretien de la pompe se limite un resserrage du jeu d tanch it Resserrer s il y a une fuite de colle entre l arbre et le joint Dans la plupart Desserrer la vis 3 de la t le de fixation 2 resserrer le joint rajuster la t le La t le de fixation emp che la presse toupe de se d tacher cause de Si on ne peut plus res
102. r a o o 0 c a o 9X TS dS E c o u o o o uorqeuBrsap drJjs mgeuru as m u 18110 0 BurMeJp J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJ doo DurMeJp 4 10 INS 3E0 toen Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine O gt I d um LL n 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date Revision WSLK101D SKK T 34 34 dd 18urjoug d SIX hJ 8 TAF 8 j440 A2us88 48u3 UY I SIX J H TLIX Tat 4 440 ps3 ZV 9 TZIX T3 ZJ TZS TAZT 31n241j j40 42u85498u3 Zt G TZIX TM m TTS TAZT AeqTas 440 ps3 02 TT TZIX TA LU OT Japn 4x3 558 14 8 Zt OT TZIX T3 Qu TAZT UY 6 TZIX T3 CH EES THZT 1958 jj0 A2u85J98u3 ul c 6UET 0 08 hU h TLIX Tat h pedeueg NOLINGHSNd QA3LHNIWNTII UdWHT 10 Id V A 0 03 CH z LBET yasau 3Inej ur d TZIX T3 CH OTUET TI
103. seuil arr t de la machine Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2 24 Description Contr leurs de niveau tr mie de remplissage 1 Tr mie vide d clenche la protection contre un fonctionnement Sec Tr mie presque vide message d alerte 3 Tr mie pleine message d alerte option Contr leurs de temp rature 1 Temp rature insuffisante verrouillage jusqu ce que la temp rature de fusion soit atteinte protection de l quipement jusqu ce que la masse fondue puisse tre transport e de mani re homog ne 2 Temp rature excessive 1 message d alerte au choix normalement sans effet Affichage seulement 3 Temp rature excessive 2 surveillance de seuil lectronique r glable librement avec retard r glable pour la mise l arr t de l quipement 4 Temp rature excessive 3 valeur limite li e au syst me choix en fonction de l quipement pour l option avec station de pompage par l ments thermostatique physiques Le d clenchement provoque la destruction des l ments de s curit valeurs standard 180 C 240 C 280 C Grille de protection dans la tr mie ATTENTION risque d tre entrain l int rieur par la vis sans fin Le remplissage manuel de l extrudeuse est interdit en l absence de la grille de protection dans la tr mie Lors du remplissage automatique il appartient l exploitant de choisir de poser ou non la grille de protection s il emp
104. u n A E a 5 o o D D N N c c 5 4 2 2 o 4 D gt gt a m o a a c x o o o o o gt gt Di ui m 9 a a 122 Date 26 Aug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC202 X2 1 110993113 1 1C202 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Ree Proset No Page 121 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m M M EI N m fe in in Ps Page Path 9 9 ES lt X S E s N m N m m Es u u ea m Connection E Target m m m m m m o x x x x x x designation D D e o a o a u c o 4 gt lt Terminal name N u I name N D u N S5eaocu oO a eo N o 0 O N LU cl Terminal a U No 5 SE rA c 1 E EI N u E Connection s um LLI 2 Li Il s a E Terget designation r m m M M 4 m gt Ww LI gt gt ea m ul 2 A to to 9 l a A l a D e wo wo wo wo wo wo S 1 1 1 1 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5
105. x x Nal 3 designation D D D EE 4 i n e o o o a N o sel Terminal name x u name w o I z a u m S5eaocu a e il ml rt w e Terminal n U No E 5 A un u a 5 Connection A c 2 3 E e M c Il s Target 4 E designation r m m 4 a m 3 lu LI ea ea ul wo wo wo wo wo D e wo wo wo wo 5 1 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj m m o o a a N N N N z z m x m m o o m o m o m m c u u a o m n m MI D D c c c 5 4 9 Ww hod x 4 td E m x o o o Di ui 8 P a a 2 129 Date 26 Rug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC303 X12 1 T1C303 Constr SCH 110933113 AE 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 7 6 Project No WSL Project No Paga 128 x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m EI N m o Page Path o lt N lt m m ea ea Connect
106. 0 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 WSLG1303E SKG External Control voltage Pump 1 Date 26 Rug 2011 Constr SCH Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH External Control voltage Pump 2 Type of machine EX07 External Control voltage Pump 3 Tel Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt 49 0 2683 94670 Fax 946750 Pump 4 External Control voltage External Control 0 10VDC Pump 1 6 External Control voltage voltage Pump 5 Drawing No 110993113 1 2 m 5 6 7 8 Power supply X8 x max O 10VDC l l 1 l 1 1 1 X8 1 X8 2 X8 3 X8 4 X8 Di X8 6 GC 8 1 FE EXT 1 FE EI 1 FE 8 gi 42 FE E 5 1 42 K EL 6 1 42 LE S SH SH SH SH SH SH 9 EIER mU En HS M oi 95 de 010 bat 015 026 030 o o O O 9 o EW320U 320M EW322U EW322M EW324U4 EW324M EW326U4 EW326M EW328U EW328M EW330U EW330M 715 1 4 5 1 4 715 1 4 715 1 4 715 1 4 715 1 4 715 1 4 715 1 4 715 1 4 715 1 4 7 15 1 4 7 15 1 4 SE 13A6 SE 13A6 SE 13A6 SE 13R6 SE 13R6 SE 13R6 Exter
107. 01D SKK DS M M M d 4 d 4 Page Path a a N N N N Connection c Target o a N n designation u SE a c o si Terminal name u name o oO u I S5eaocu a si si ll ml gt Nal Loi Terminal E gt No s u LLI 5 5 N Connection II M c 2 E e c s D us Target E a designation a 4 5 x N v 4 1 5 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj m x o m c o n D o 3 u fe a o gt N ui m 9 P a a El Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH SE S1 P11 Drawing No Industriepark Nord 23 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 WSLK101D SKK Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine gt I d um LL n 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No
108. 050 500 1 ES Panel 1200x1600x500mm RITTRL ES5265 500 5265 500 1 Filter ventilator 230VRC 180m h Rittal SK3324 SK3324 107 5 61303 SKG Date 26 Aug 2011 Type of machine Constr SCH Date 08 2011 7 ES D Revision Date Name Contr SCH Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Drawing No 110993113 Project No WSL Project No 9937135 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 Order list Designation Manufacturer Types Order No 1 Outlet filter 180m h Rittal SK3324 SK3324 207 1 Standard light 30W 987mm RITTAL SV4138 SV4138 300 1 Connection cable with Female connector without Connector RITTAL SV4315 SV4315 100 1 Doorway positions switch with Connection cable RITTAL SV4315 SV4315 500 1 Connection element Pipe mounting RITTAL SZ2368 000 SZ2368 000 1 Continuous light element Red 12 240VUC RITTAL SZ2369 000 572369 000 i 1 Continuous light element Green 12 240VUC RITTRL 572369 010 572369 010 E 1 Continuous light element Yellow 12 240VUC RITTRL 572369 020 572369 020 E 1 Base with Pipe 110mm RITTRL S2237U 000 572374 000 3 Filament lamp 24V DN Base BA15d RITTRL SZ2374 060 S2237U 060 4 Control panel Temperatur
109. 1 SE S1 55V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 55F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 56V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 i SE S1 56F3 1 Automatic cutout B16R 2 pole Moeller FAZ B16 2 278734 E SE S1 56 1V3 1 Solid State Relais 480V 75 UC 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 E SE S1 57V3 1 Solid State Relais 480V 75 UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 57F3 1 Automatic cutout B16A 2 pole Moeller FAZ B16 2 278734 SE S1 57 1V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 58V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 58F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 S SE S1 X1 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 SE S1 X1 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME CZI 15L CZI 15L SE S1 59V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 2 SE S1 59F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FAZ B10 1 278531 i SE S1 60V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 60F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 X11 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 i SE S1 X11 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME EZT SL CZI 15L SE TIC103 X11 1 1 Junction box for CDM CDF 07 I
110. 1 75 0 73 9 1L2 gt gt 1L2 75 0 73 9 1L3 gt 1L3 75 0 SE 13R10 1 718 1 5 R7 5 2 o 37 38 39 40 A1 L1 d 74V3 E N EW302S EW302M x P 15 7 15 7 Wy EW302M 15 7 5 SE 13A4 ne E 73 9 P10 amp e Ld P10 75 2 5 mE B 1 X61 X69 83 E X68 R3 ED X68 C2 C3 TIC602 X6 186 T7 X6 1 2 RPE X6 1Q 4 P5 1 2 7UB1 74E3 X PT100 2309 us 180W 74Y7 Sensor Sensor Heating TIC 602 Valve 601 2 TIC 602 TIC 602 Gun 6 Option 75 D No Date 26 Rug 2011 Type of machine NA TE EMEN TIC602 EE RE Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt H ti 6 eat ng un Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Valve 601 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 603 Nozzle6 70 9 1L1 1L1 74 9 1L2 gt k P 1L2 74 9 1L3 P 1L3 1 2 3 5 R1 L1 d 75V3 E N 3 EW304S EW304M x P 715 4 0 715 1 0 Wy EW304M 2 715 1 0 5 SE 13R5 nz E 2 74 9 P10 e P10 5 5 e B 1 X13 I X138 83 884 X13 3 FAH I W721 TIC603 X13 2 6 97 X13 2 g 75B1 Le 75E3 PT100 230V 500M a Sensor Sensor Heating TIC 603 2 TIC 603 TIC 603 Nozzle6 79 Date 26 Aug 2011 He Nordson Deu
111. 10 57 1 2 5 5 e 5 PE y XL5913 14 XL4013 14 PE W571 2x1 0 2x1 0 45x2 5 TICO6 M L PE L L L 57B1 57E3 5764 B 57 5 57 6 57E7 PT100 230V 230V 2309 230V 230V 500M 500W 500W 500W 500W 3 Sensor Sensor Heating TIC 06 E TIC 06 TIC 06 Pump connection block 1 2 57 Date 26 Rug 2011 ins Nordson Deutschland GmbH Drawing Na RE Industriepark Nord 23 TIC 06 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating Bate 05 2011 EX07 T 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 ti bl kt z eee ME connection a Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 57 9 57F3 gt 57 9 Z6 R1 L1 d 57 1V3 SZ z A2 T1 2 57 9 P10 amp e P10 58 2 5 N i eT 5 PE y XL4015 16 PE W571 TICO6 Ke L L L L 57 1E3 57 164 57 16544 57 1E6 230V N 230V N 230V N 230V N 500M 500W 500W 500W 3 Heating TIC 06 2 Pump connection block 1 2 58 Date 26 Rug 2011 Nordson Deutschland GmbH Drawing Na Type SE machina Industriepark Nord 23 TICO6 110993113 51 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating Date oes zott EX07 5 Tel 449 0 2683 94670 Fax 946750 ti bl kc 2 SN RU Page 57 1 connection Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08
112. 11 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 4 2 8 4 6 7 8 9 13 9 P11 gt e e P11 17 2 11 8 P21 gt P21 20 6 I c I gt a a a v 4 v v o o o 1 1 1 E E gt u u u E Le E o o o o c d o o o E E E E z w ul ul o o o E i o 6 o H v v o o o 5 a a a u Ge X ci 4 5 m Z a 5 v u 3 5 E 1 5 gt gt 5 EI E 8 2 2 ul ul ui 5 o o t k Ke 5 o S E z a 3 E 13R2 13R3 13R4 13R5 13R6 13 7 13A9 13A10 p 13 2 13 2 1353 13 4 13 5 13 8 13 9 P10 bd bd bd amp P10 17 2 Date 26 Aug 2011 fes Nordson Deutschland GmbH n Drawing No Type Ore Industriepark Nord 23 PLC Overview 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Project No WSL Project No 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 13R2 13R3 13A4 13 2 13 2 13 3 1 1 EW256U O EW2 T2 O zn EZ EW2561 0 EW2721 0 Fh2565 Or p1 0 Sensor TI O Se Sensor TIC 102 67 0 Sensor TIC 401 ON OF sz 81 1 GC EE 67 1 EW256M 0 51 1 EW272M O EW288M O 57 1 6 S
113. 13R2 N wo N o DI 2 A 9 2 8 a B EE o E n cale olo SNe 5 el lo 1383 r r O ol o 35 ES EIS SE 5 no FL 13A4 a O llo N lt S 13R5 m o p o 5 Q gt Ve zess N D m x o o x x x o pa E Oo x 1 c c 1386 5 e ZE Col o 20K1 o amp o QN 20 5 E o o u 13A7 ee S e z o An SS Ons 2 w o 9 er hiri B 13R9 5 N D 32k3 a e slo e O pm 5 Ex de o ZR o 7 13510 H _ LE 32K5 o Birs H o EE va 9 01 50K5 0 wo N N Se 50K7 559 w N N JO U o 2 Si N D We 2 FS Ee 5 H o tm d Heu O wo N N ER w bl E N gt m o o z zm e pe pt 5 h o 9 o os v lo D o 5 N r3 w IO El w LO 1 JO CRE d B I 8 Ke pb P gt 3581 me 5 a H 3681 E o o 3781 ooo 0000 no co y fe H Oo oo 4 2 5 5 D E 3881 de a S A o 39R1 S o E ur oo e 5 i 80x60 oho wort z u I o 4181 SC jr b Es o H o s Z o D o 3 B adi 5 gt D o SH Py o 2 Sons ime O e ARE 80x60 xs o 9 BEL EUR AI A EE de m e r N 99
114. 2 10 72 SAP Tom 32 902 ag 329932 Lon SECHER 2 PE e9 a 5 X90 z x90 81 8 LE as Un 4 bs 8 bio Ope 3 E 8 System ready General alarm Pot Free Ready for operation Spare Fault Filling level 2 Feed hopper Date 26 Rug 2011 pere Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type sma EH ED Industriepark Nord 23 Pot free Connectors 110993113 151 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt x90 Em aa Date 08 2011 EX07 6 EE podert No Page 32 1 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 Customer This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otherone X100 LE m CE Le i bo bus bis bry bis b c ir 6 02 023 924 925 026 27 028 ba 032 033 034 035 b36 037 9 9 E2 0 E2 1 E2 2 E23 E2 4 E2 5 E2 6 E2 7 E3 0 ES 1 E3 2 3 3 E3 4 E3 5 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 16 0 SE 13A7 SE 13R7 SE 13R7 SE 13A7 SE 13R7 SE 13A7 SE 13A7 SE 13A7 SE 13R7 SE 13A7 SE 13A7 SE 13A7 SE 13A7 SE 13A7 29 7 P11 amp bd amp P11 35 0 32 9 P10 amp bd gt P10 35 0 24VDC Enabling Enabling Enabling Enabling Enabling Enabling Enabling Start Start Start Start Sta
115. 265 500 5265 500 SE S1 1 Radiator box 1000x250mm Nordson KUEHLK1000 1058173 SE K1 1 AE Panel 500x500x210mm RITTAL AE1050 500 1050 500 SE S1 1001 1 Main switch 400V 63A 3 pin N Moeller P3 63 ER SVB SW N 012771 SE S1 XLO 2 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 249 117 SE S1 XLO 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 209 112 i SE S1 XLO 3 2 Wire terminal grey 0 2 16mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 283 601 E SE S1 XLO 4 2 Wire terminal green yellow 0 2 16mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 283 607 E SE S1 XLO 1 Closing plate 2 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 283 327 SE S1 XLO 1 2 Wire terminal bl 0 2 16mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 283 604 SE S1 N 3 4 Wire terminal bl 0 08 2 5mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 634 SE S1 N 1 Closing plate 4 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 315 SE S1 N 1 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 249 117 S SE S1 N 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 209 112 SE S1 N 2 Across link 2pin grey Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 402 SE S1 PE 3 4 Wire terminal green yellow 0 08 2 Smm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 677 2 SE S1 PE 1 Closing plate 4 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 315 i SE S1 PE 1 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 249 117 SE S1 PE 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 209 112 S SE S1 PE 2 Across link 2pin grey Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 402 i SE S1 10E3 1 Standard light 30W 987
116. 3 E 7 6 c Heating Project No WSL Project No Date 08 2011 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Nozzle 4 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 501 Hose5 69 9 1L1 T 1L1 71 0 69 9 1L2 gt B 1L2 71 0 69 9 1L3 gt 113 71 0 1 2 e 18 19 20 A1 Li E 70V3 E N E EW294S EW294M P 715 7 15 7 Wy EW294M z 15 7 5 SE 13A4 SS n 2 69 9 P10 amp e P10 71 2 5 7 e 5 PE y I BEGGEN 81 892 TIC501 70B1 o PT100 8 Sensor Sensor Heating TIC 501 2 TIC 501 TIC 501 Hose5 71 Type of machine Date 26 Aug 2011 Constr SCH Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH EX07 6 Tel Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt 49 0 2683 94670 Fax 946750 TIC501 Heating Hose 5 Drawing No 110993113 Project No WSL 993113E5 Project No 08 2011 0 1 2 3 4 6 7 9 Heating TIC 502 Valve 501 Gun 5 70 9 1L1 e 1L1 72 0 70 9 1L2 amp 1L2 72 0 70 9 1L3 gt 1L3 72 0 S
117. 3113E5 08 2011 27 9 2L1 gt 2L1 29 0 27 9 2 2 k 2L2 29 0 27 9 2L3 gt 2 3 29 0 Enabling Controller M6 1 27 7 P11 e P P11 29 5 1 3 5 27 7 P10 5 P10 29 5 28F154 DI SE 13R9 B6R 2 u 6 16 1 0 R2 2 o 024 PE 27 8 CAN HI amp 9 e CAN HI 29 8 6 27 8 CRN LO 1 e CRN L0 23 8 27 8 CRN GND 5 e CRN 6ND 29 8 E L1 t2 3 5 27 3 85 Qs 29 2 2 RE E 28L1 X o 5 9mH 1 5 L1 L2 13 E re ba ei N m lu Lu Kal eo o o Ka e A Im _ M a St a a wu N m vo a 5 a 28R1 MRIN VOLTRGE x5 ENABLING ovoc 2uvDC XyAUXILIARY CONTACTOR GND E ER 28R6 24V GND DP IF1B DP Bus 2 LENZE EVS9321 ES X7 a 7 a 2 MOTOR 2 a gt lu a N y ne I ee ST E 28XS4 28XS6 5 LI I_D CT i 5 3 7 9 020505093890 on E oF F I Tag SIEMENS S W281 N yo 3 LENZE Motor 1 2 3 PE SH 5 6 x R1B1R2B2 2 III O 0000 GN RD 6N RD W284 LENZE Resolver 27 7 DP7 R DP
118. 368 SE S1 20K5 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXR i SE S1 20K5 1 Relay 24VDC 2 W Small 6A Finder SERIE uu 44 52 SE S1 20K5 1 Retaining bracket Metal Finder SERIE uu 095 71 I SE S1 20K5 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE uu 99 80 9 024 99 SE S1 20K7 1 Contactor Ukw 9A 3MAIN SWITCH 15 2UVDC Moeller DILM9 10 RDC24 276705 SE S1 20K8 1 Contactor 11kw 3MAIN SWITCH 1S 24VDC Moeller DILM25 10 RDC2 277146 SE S1 21A1 1 Motor controller Vector 2 2kw 230V 208 Fuse Nordson E82bV222K2C 7058810 SE S1 21F1 1 Automatic cutout B20R 1 pole Moeller FAZ B20 1 278536 SE S1 21L1 1 Line filter 2 5mh 18 0R f E82bEV222K2C Nordson ELN1 0250H018 7058702 SE S1 XL1 2 Double stick terminal grey grey Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 519 SE S1 XL1 1 2 Wire terminal green yellow 0 08 2 Smm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 907 5 Date 26 Rug 2011 Type machina Nordson Deutschland GmbH Brake Nd Constr SCH ee aids 110993113 Date 08 2011 EXO7 6 PROJET No HSE PEOR Po Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 MB0100D SKO Bill of materials WSL61303E SKG Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 XL1 2 End clamp 10mm Wago S
119. 51509 2 10 Description P N 7551509 Interverrouillage sous temp rature Ce syst me emp che toute mise en route du de l extrudeuse du syst me lorsque la mati re est encore trop froide c d jusqu ce que la valeur de consigne moins la moins le delta de sous temp rature soit d pass e Si pendant le fonctionnement la valeur effective de la temp rature devient inf rieure cette limite p e par une anomalie la machine est coup e en signalant un d faut Signalisation d une sous temp rature Le moteur et le cas ch ant les lectrovannes et d autres quipements auxiliaires du syst me de d pose sont ainsi verrouill s Les dispositifs verrouiller peuvent tre adapt s individuellement Signalisation d une surtemp rature coupure du chauffage Les dispositifs de coupure qui sont ind pendants les uns des autres prot gent l extrudeuse et la mati re d une surchauffe S il se produit une coupure pour cause de surtemp rature le chauffage et le moteur sont mis hors circuit Le voyant rouge signalant les d fauts s claire D une facon g n rale il faut distinguer entre une signalisation de surtemp rature et une coupure de surchauffe Signalisation d une surtemp rature par le r gulateur de temp rature D s qu est atteinte la temp rature de consigne plus la valeur delta de surtemp rature la sortie relais d faut g n ral est activ e et le voyant rouge DEFAUT s claire sur le pupitre
120. 58 9 P10 amp e Ld P10 60 2 5 mE B 1 2X11 ENK E X18 R3 ED X18 C2 C3 T1C102 X1 186 97 X1 1 2 RPE X1 19 P5 1 2 59B1 Le 59E3 X PT100 2309 us 180W 5 59 7 8 Sensor Sensor Heating TIC 102 Valve 101 2 TIC 102 TIC 102 Gun 1 Option 60 D No Date 26 Rug 2011 Type of machine NA TE EMEN TIC102 IM ME Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt H ti 6 eating un Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Valve 101 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 103 Nozzlei 59 9 111 5 1L1 61 0 59 9 1L2 k amp 1L2 61 0 59 9 1L3 gt 113 61 0 1 2 8 10 R1 L1 d 60V3 E N 3 EW274S EW274M x P 15 3 15 3 Wy EW274M 2 715 3 5 SE 13R3 nz E 59 9 P10 amp e P10 61 2 5 6 PE 6 zul X11 X118 B1 B2 X11 R1 R2 FPE W601 TIC103 X11 1 6 97 oe Gils BPE 60B1 Le 60E3 PT100 230V 500W a Sensor Sensor Heating TIC 103 2 TIC 103 TIC 103 Nozzlei 61 Date 26 Aug 2011 He Nordson Deutschland GmbH Drawing No Constr SCH E Industriepark Nord 23 TIC103 110993113 E 7 6 c Heating Project No WSL Project No Date 08 2011 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Nozzle 1 Revis
121. 7 6 Re Ee Proiect No Page 16 1 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 3 u 6 7 K1 SENE MP 277 e T DP IF1B T 24V M 8 II a Oo o z 12 8 2P11 e 2P11 20 3 5 12 8 2 10 3 e XL7101 2 PE H w171 J X17 P1 RJ45 W172 1 2 PE m LAPP 12x1 03 L _X7 bn Gaz See TN PE 13 1 P1 5 14 9 11 e P11 18 0 z Profinet 14 9 P10 e P P10 18 0 Date 26 Aug 2011 pese Nordson Deutschland GmbH Drawing Na Type SE nschine Industriepark Nord 23 Overview PLC 110993113 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 4 2 8 4 6 7 9 17 8 P11 5 gt P11 20 0 17 8 P10 gt gt P10 19 0 e k e k XL201 1 2 b2 3 3 4 W291 bn bu W292 bn bu W293 bn bu This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otherone WSLG1303E SKG nearly Empty Type of machine EX07 Empty Date 26 Aug 2011 Constr SCH Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH
122. 8 R 29 6 p i eo 27 7 DP7 B DP8 B 29 6 4M6 1 H T T T u1 W1 j M 1 28B3 00 00 oo 1 28M1 4 Tnm 88 aa A 2 o MCS PE e 8 Charge pump Thermostat relay Resolver KTY Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH Drawing No riet zu Nerd 2 110993113 Date 08 2011 E 7 6 Project No MSL Project No 449 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 28 9 2L1 2L1 28 9 2L2 gt 2L2 28 9 2L3 amp P 2L3 Enabling Controller M7 1 28 7 P11 gt P11 33 0 1 3 5 28 7 P10 gt e P10 31 0 29F154 DI SE 13R9 B6R 2 u 6 7165 1 0 A2 3 o 025 28 8 CAN HI amp _ 6 28 8 CRN LO gt 28 8 CAN GND i L1 L2 L3 28 3 85 amp 4 z PE 29L1 X o 5 9mH 1 5R 5 L1 L2 L3 E re ba ei N m lu Lu Kal oo o o Ka e A Im c ES a a aa a ul N m DN a 5 a 29R1 MAIN VOLTAGE x5 ENRBLING ovoc 24
123. 9 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date Revision 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK EI rs 5 rs Page Path gt lt N a DN Connection c Target o a o o designation c c m m a 4 Lo 1 c c 4 Terminal name u name w D eo 1 a u gt lt 258an0n20c 0 I a d e o eil 4 Terminal E e No a 3a 2 u z LLI E Loi Connection o s c Il 2 c s a E Terget designation r gt H P 5 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj o 3 a o o m m a o 5 E a x o o m fe E c o o u n 5 _ D c 5 i fe o o x 2 tu D D ui m 9 P a a 109 S Drawing No Date 26 Rug 2011 Type of machine Nordson Deutschland 6mbH SE S1 X8 5 1 Industriepark Nord 23 110993113 ES Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 Ree Proset No Page 108 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK
124. A z asng euueA esng euueA uoisseJdans euueA 9 eduiog eros ap uoissaJg G eduiog alos ep uoissaJg eduiog amos ep uoissaJg eduiog alos ep uolssald Z eduiog ermnios ep uoissaJg eduiog emos ep uoisseJg esnepnujxe eios ep uoissaJgd d I 3 Jeqxx NIA dEq CT XVW cL LO L09 Ad LOS A3 Loe AA LO 3 LOL Az Old Old Old Old Old Old Old CDN CO r tO CO Dua 9 esng 9 sng 9 ne n Dua s esng sS osng ne n uei v esng y sng y ne n Dua esng g esng ne n Dua z esng 95 8 c ne n uei esng esng c eBeduiod ep uoreis L L eBeduiod ep uoneis epug eipui Ao eu07 z e1pul 9 eu07 eupuiAo euoz aipul Ao euoz 1ueujessipioJjeJ ep Ney H BOBOBS 29 Y 108 OIL X A3 EOS Tec Y ces OIL N A3 AQ i V Zar OIL JN A3 AO YIWOLSNO i A8 5 eee Tee 1 AS AS i Eez Y Tez V cac OIL J V AS 9 i eet i Tat V cei OI Ji A3 AO j STO N c o O l i i zi 09 OIL 209 DIL 109 OIL 0S OIL 20S OIL 10S OIL O OIL OIL 107 OIL 0 OIL e0 OIL 0 OIL 0c OIL 202 OIL 106 OIL 0L OIL OIL 0L O
125. B 7058794 SE S1 28XS6 1 157 300 DP Bus Connector 90 o PG Siemens AG SIMATIC DP 6ES7972 0BA12 0XA0 SE S1 29A1 1 Servo Inverter 0 37kw Nordson EVS9321 ES 7058781 SE S1 29F 1 1 Automatic cutout B6R 3 pole Moeller FAZ B6 3 278841 SE S1 29L1 1 Line filter 9mh 1 5A f 9321 Nordson EZN3R2400H 7058808 SE S1 29A1 29A6 1 Profibus Modul for Servo Inverter Nordson EMF 2133 IB 7058794 i SE S1 29XS6 1 157 300 DP Bus Connector 90 o PG Siemens AG SIMATIC DP 6ES7972 0BA12 0XA0 E SE S1 31H1 1 Connection element Pipe mounting RITTRL SZ2368 000 SZ2368 000 5 SE S1 31H1 1 Continuous light element Red 12 240VUC RITTAL SZ2369 000 572369 000 SE S1 31H1 1 Continuous light element Green 12 240VUC RITTAL 572369 010 572369 010 SE S1 31H1 1 Continuous light element Yellow 12 240VUC RITTRL 572369 020 572369 020 SE S1 31H1 1 Base with Pipe 110mm RITTAL 522374 000 572374 000 SE S1 31H1 3 Filament lamp 24V 5M Base BA15d RITTRL 522374 060 572374 060 S SE S1 32K1 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXA SE S1 32K1 1 Relay 24VDC 2 W Small 6A Finder SERIE 44 44 52 SE S1 32K1 1 Retaining bracket Metal Finder SERIE 44 095 71 2 SE S1 32K1 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE 44 99 80 9 024 99 i SE S1 32K2 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXR SE S1 32K2 1 Relay 24VDC 2 N Small 6A Finder SERIE 44 44 52 SE S1 32K2 1 Retaining bracket Metal Finder SERI
126. C 501 Hose5 4 t 40 rb 21 5 Enabling drive unit Extruder M 1 1 t 40 ze V71 2 Heating TIC 502 Gun 5 A t 50 z V24 3 Quick Stop Servo drives BO T V72 2 Heating TIC 503 Nozzles B t 60 v24 4 Enabling Controller M2 1 t 6 O i5 73 2 Heating TIC 601 Hose6 z 70 20 25 4 Enabling Controller M3 1 t 70 20 V74 2 Heating TIC 602 Gun 6 2M O0 2MO 3L 0 21 31 0 21 S t A2 00 26 4 Enabling Controller 1 t 86 00 2 75 2 Heating TIC 603 Nozzle6 tz t 10 27 4 Enabling Controller M5 1 XQ z t 22 0 2 28 8 Enabling Controller M6 1 t 20 2 30 23 29 4 Enabling Controller M7 1 30 25 uo S 4028 3 so so S 60 28 60 28 HR ro ro ane A zue A E ae 31 aen A A3 00 50 7 Enabling Power Heater A7 00 59 7 Valve 101 a t 10 52 2 Heating TIC 01 Cylinder Zonet t 10 62 7 Valve 201 20 53 2 Heating TIC 02 Cylinder Zone2 t 20 ss 65 7 Valve 301 t 30 35 54 2 Heating TIC 03 Cylinder Zone3 t 30 36 68 7 Valve 401 40 37 55 2 Heating TIC 04 Flange 40 V71 7 Valve 501 t S O 56 2 Heating TIC 05 Pump connection block 1 1 50 V74 7 Valve 601 t 60 38 V57 2 Heating TIC 06 Pump connection block 1 2 t 60 28 t 70 58 2 Heating TIC 101 Hosel t Oo 19 1 Pressure discharge valve 4M O EE 4M O DO 32x24VDC DO 32x24VDC Date 26 Aug 2011 Type of machine Nas dso Sec verview PLC ud EE T S 4 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EX0
127. C3 Cylinder Zone 3 i TIC4 Flange x TIC5 Pump connection block 1 1 8 TIC6 Pump connection block 1 2 E TIC101 Hose 1 i TIC102 Gun 1 Terminal strips Connectors Terminal strips Connector TIC103 Nozzle 1 5 TIC201 Hose 2 E TIC202 Gun 2 S1 X1 Connector Hose Gun 1 5 TIC203 Nozzle 2 S1 X2 Connector Hose Gun 2 H TIC301 Hose 3 S1 X3 Connector Hose Gun 3 TIC302 Gun 3 S1 X4 Connector Hose Gun 4 TIC303 Nozzle 3 S1 X5 Connector Hose Gun 5 E TIC4O1 Hose 4 S1 X6 Connector Hose Gun 6 8 TIC4O2 Gun 4 S1 X7 Connector Terminal box Touch Panel P T1C403 Nozzle 4 S1 X8 1 X8 6 Connector ext Reference value z TIC501 Hose 5 S1 X11 Connector Nozzle 1 2 TIC502 Gun 5 S1 X12 Connector Nozzle 3 4 TIC503 Nozzle 5 S1 X13 Connector Nozzle 5 6 TIC601 Hose 6 S1 X15 Connector ext Emergency Off Button TIC602 Gun 6 S1 X16 Connector Ethernet Teleservice T1C603 Nozzle 6 S1 X17 Connector Ethernet Terminal box Touch Panel S1 X20 Connector Cooling unit S1 X90 Connector ext Messages S1 X100 Connector ext Control unit S1 XLO Supply lead S1 XL1 Ventilator Thermostat relay SG S1 XL 2 Control unit 5 S1 XL4 Heating zones S1 XL5 Sensors 2 K1 XL71 Control unit K1 u Date 26 Rug 2011 Type Of machine Nordson Deutschland GmbH Drawing No Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 R
128. DC XyAUXILIARY CONTACTOR GND PE 5 DRIYEGUNIT 26R6 24V GND DP IF1B DP Bus 2 LENZE EVS9321 ES X7 7 7 a 2 MOTOR a gt Ww ei N c 26XS4 26XS6 5 II Ce Cl 1 4 3 7 9 0795965989 on Wurt 3 SIEMENS S 4261 N yo 3 LENZE Motor 1 2 3 PE SH 5 6 P NS x R1B18282 2 III O 0000 GN RD GN RD W264 LENZE Resolver 25 7 0P5 R DP6 R 27 6 EL z gt 25 7 0P5 B e DP6 B 27 6 4MU 1 W 34 FT 7 FR TT T qu Vi i M 1 26B3 00 66 00 1 26M1 4 Tn uda VOLO cU A 0 51KW 2 EU rw Um 2 400V A WSLG1303E SKG Charge pump Date 26 Aug 2011 Constr SCH Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH Thermostat relay Resolver Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt Type of machine EX07 6 49 0 2683 94670 Fax 946750 Drawing No 110993113 WSL Project No 993113E5 Project No 08 2011 26 9
129. E c o u o o o uorqeuBrsap drJjs mgeuru as m u 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date 18110 0 BurMeJp J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJ doo DurMeJp INS FEDETIISM Revision WSLK101D SKK 077 3d 3d Jd 34 30 T0S311 G8s0H TOS JIL SuryeaH l4 eu EATZ J G T GX 20S23IL1 140 TOS Tz 9 OTHET h ZB Z2 h T GX 20S23IL1 hZ hHET h8 Z T GX ZOGJIL Tz SZ hHET g 9 T GX 20S23IL ZOG JIL Josuas 0 61 hHET zg Tg0Z TOSJIL 0 Oc hHET T807 T0SJIL1 TOS JIL Josuas TLS N N 8 T GX 20S23IL1 LZ TL ATZ CH c T GX 20S23IL1 S ung ZOG JIL ButieaH OL N N Zu N 30 T0S311 0 TL AOZ TU g 307 TOSJIL1 G8s0H TOG JIL BurieaH E 5 c c Iz J o o o o 1x83 uorq3undg a a 4 gt ec e 4 ec N o o o d d o o o o Ded eo U c Ded c cu ce Eod cu a c o o o oo n oo vo o m u v Fe Hz u u o r a o o o c a o GX IStdS E c o u o o o uorqeuBrsap drJjs mgeuru as m u 18110 0 BurMeJp J8A0 puey Jo do3 quop pue pe
130. E 13A10 1 7 18 1 5 A7 4 2 o 36 23 28 25 R1 Li d 71V3 E N EW296S EW296M x P 15 7 15 7 Wy EW296M 15 7 5 SE 13A4 ne E 70 9 P10 amp e Ld P10 72 2 5 mE B 1 X51 X5983 5 BE R3 ED X58 C2 C3 TIC502 X5 186 97 X5 19 2 RPE X5 19 P5 1 2 M PE 71B1 Is 71E3 X PT100 2309 us 180W 5 71Y7 Sensor Sensor Heating TIC 502 Valve 501 2 TIC 502 TIC 502 Gun 5 Option 72 D No Date 26 Rug 2011 Type of machine NA TE EMEN TIC502 IM RE Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt H ti 6 eat ng un Date 08 2011 E 7 m 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Valve 501 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 4 2 8 4 7 9 Heating TIC 503 Nozzle5 71 9 1L1 1L1 73 0 71 9 1L2 gt 9 gt 112 73 0 71 9 1L3 amp gt 113 73 0 1 2 28 29 30 R1 Li d 72V3 E N 2 EW298S EW298M N P 715 7 715 7 Wy EW298M E 15 7 5 SE 13A4 ne E 71 9 P10 gt e P10 73 2 5 6 PE X13 X1394 B1 CR X134 n1 882 FPE W721 TIC503 X13 1 6 97 X13 1 g PE 72B1 Is 72E3 PT100 2309 500W a Sensor Sensor Heating TIC 503 2 TIC 503 TIC 503 Nozzle5 73 Date 26 Aug 2011 He Nordson Deutschland GmbH Drawing No E
131. E 44 095 71 i SE S1 32K2 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE uu 99 80 9 024 99 SE S1 32K3 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXR I SE S1 32K3 1 Relay 24VDC 2 N Small 6A Finder SERIE 44 44 52 SE S1 32K3 1 Retaining bracket Metal Finder SERIE 44 035 71 SE S1 32K3 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE 44 99 80 9 024 99 SE S1 32K4 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXR SE S1 32K4 1 Relay 24VDC 2 W Small 6A Finder SERIE uu 44 52 SE S1 32K4 1 Retaining bracket Metal Finder SERIE 44 095 71 SE S1 32K4 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE 44 99 80 9 024 99 SE S1 32K5 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXR WSL61303E SKG 7 Date 26 Aug 2011 Type qf machine Nordson Deutschland GmbH Drawing Mo Industriepark Nord 23 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E X 0 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 E Bill of materials Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 32K5 1 Relay 24VDC 2 N Small 6 Finder SERIE uu ug 52 SE
132. E S1 P10 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 209 112 SE S1 P10 3 4 Wire terminal grey 0 08 2 5mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 633 SE S1 P10 1 Closing plate 4 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 315 i SE S1 P10 2 Across link 2pin grey Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 402 E SE S1 P10 1 2 Mire terminal green yellow 0 08 2 Smm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 907 E SE S1 P10 1 Closing plate 2 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 309 1 SE S1 11F7 1 Automatic cutout B6R 1 pole Moeller FAZ B6 1 278529 SE S1 P11 1 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 249 117 SE S1 P11 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 209 112 SE S1 P11 4 4 Wire terminal grey 0 08 2 5mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 633 S SE S1 P11 1 Closing plate 4 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINRL 280 315 SE S1 P11 3 Across link 2pin grey Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 402 SE S1 11F8 1 Automatic cutout B6R 1 pole Moeller FAZ B6 1 278529 2 SE S1 12K1 1 Emergency Off Relay 24VDC 3S O01E EN60204 1 Pilz GmbH amp Co PNOTZ Xu 774 730 i SE K1 12S2 1 Emergency Dff Button Moeller M22 P V 216876 SE K1 12S2 1 EMERGENCY OFF Label quadrilingual d 60mm Moeller M22 XBK1 216483 SE K1 12S2 2 Contact element 10 Moeller M22 K01 216378 i SE K1 12S3 1 Illuminated pushbutton flat red Moeller M22 DL R 216925 SE K1 12S3 3 Contact element 1S Moeller M22 K10 216376 I SE K1 12S3 1 LED Ele
133. EO I 73 1 EW268M O 457 1 EW284M O EW300M O 473 1 Ke See 36 27 EW2860 07 EW302UEQ s FH ES EW2861 O0 EH EE EW270S O 58 0 Sensor TIC 101 EW A M CAE T Sensor TIC 303 EH302550 ae 74 0 Sensor TIC 602 EW270M O 58 1 EWZS ON Qn WSO ZN YO 74 1 EW270M O 58 1 EW286M O EW302M O 474 1 RI 8x RI 8x RI 8x Date 26 Rug 2011 fes Nordson Deutschland GmbH Drawing No Type DE Industriepark Nord 23 Overview PLC 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 4 2 8 4 6 7 8 13R5 13R6 13 4 13 5 EW304U 0 EW3200 0 H5 1 External Control voltage Pump 1 EW3OUI O EW3201 0 EW304S O y5 0 Sensor TIC 603 EW320S O EW304M O y5 1 EN320N40 EW304M O 75 1 EW320M O u5 1 EN306U O B5 3 Pressure actual value PIC 1 EW322U 0 H5 2 External Control voltage Pump 2 EW3061 0 EW3221 0 EH3065 0 Eu3225 0 EW306M 0 EW322M O Eu306m o 19 B5 3 EW322n o 19 u5 3 E EW308U 0 B6 3 Pressure actual value PIC 2 EW324U O 745 4 External Control voltage Pump 3 9 EW3081 0 EW3241 0 5 EW308S O EW3245 0 E EW308M 0 DEET O 1 2 o 6 3 EW324N 0 45 4 2 EWM310U O B7 3 Pressure actual value PIC 3 EW3260 0 5
134. ERE ueq wb el UE newer EPA Premi re mise en service D roulement ck eet Utilisation tI x Premi re Mise en Service D roulement reo enge PIG eT P Pr parer la mise en service Operation u mnt ee um uy Le PEE Conditions pr alables Yulisations lup ae Modes de fonctionnement Mode de fonctionnement manuel automatique Remarque d ordre g n ral Mode manuel zr e ROM EA re ex HERUM T Mode de fonctionnement automatique R glages de la temp rature R glages de la pompe buse en mode de fonctionnement automatique Affichage r capitulatif R glage des valeurs et des param tres Remarques Temp ratures n Niveau de mot de passe Niveau de mot de passe Guide op rateur MP 277 SGIVICG rate E adu Minuterie pour les semaines C blage lectrique pour client C blage lectrique pour client Status syst me complet Mode manuel E
135. G TYPE TERMINAL 280 341 2 u Date 26 Aug 2011 Tune ef machine Nordson Deutschland GmbH Drawing Mo Industriepark Nord 23 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E X 0 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 Order list Designation Manufacturer Types Order No 9 Across link 2pin grey Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 402 21 Double stick terminal grey grey Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 519 7 4 Wire terminal grey 0 08 2 5mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 633 3 4 Wire terminal bl 0 08 2 5mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 634 4 4 Wire terminal green yellow 0 08 2 5mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 677 2 2 Wire terminal green yellow 0 08 2 5mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 907 i 1 Closing plate 2 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 283 327 E 3 2 Wire terminal grey O0 2 16mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 283 601 E 1 2 Wire terminal bl 0 2 16mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 283 604 1 4 2 Wire terminal green yellow 0 2 16mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 283 607 1 Closing plate Three stick NT Terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINRL 775 325 8 Three stick terminal grey NT green yellow Wago SPRING TYPE TERMINAL 775 641 2 Busbar braket
136. H Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH Tel Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt 49 0 2683 94670 Fax 946750 Ventilator Extruder M 4 2 Drawing No 110993113 Project No WSL 993T13E5 Project No 08 2011 MOTOR PROTECTION M 1 2 21 6 P11 k gt P11 24 5 22 1 14 12 E1 0 16 0 SE 13A7 This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otherone WSLG1303E SKG Drawing No Date 26 Aug 2011 et Nordson Deutschland GmbH ES machina Industriepark Nord 23 MOTOR PROTECTION 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Electrical drives Date 08 2011 E X 0 7 T 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 99311383 08 2011 0 1 2 8 4 5 7 8 9 10 8 2L1 gt 2L1 25 0 10 8 2L2 gt k 2L2 25 0 10 8 2L3 k gt 2L3 25 0 Quick Stop Enabling Controller Sa drives M2 1 23 9
137. H 993113E5 08 2011 slot 2 3 u 5 5 7 8 9 Dig Address 0 3 0 3 4 7 Analog Address 256 270 272 286 288 302 304 318 320 334 13A2 13A3 13A4 13A5 13A6 14 0 14 1 14 2 14 2 14 3 13R1 15 0 15 3 15 6 15 1 0 15 1 4 13H7 13A9 13A10 6ES7 315 2EH14 OABO 6ES7 331 1KFO2 OABO 6ES7 331 1KF02 ORBO 6ES7 331 1KF02 O0RBO 6ES7 331 1KF02 0RBO GES7 331 1KF02 ORBO G6ES7 321 1BL00 ORRO 6ES7 322 1BLO0 OARO 6ES7 322 1BL00 O0RRO CPU 315 2 PN DP m oo oo oo oo oo O0 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 Oo 00 D 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 10 01 1001 10 y O2 20 02 20 02 20 02 20 02 20 02 20 02 20 02 20 i O3 30 O3 30 O3 30 03 30 03 30 03
138. IL 9 OIL G SEL v OIL OIL G SI OH SH Funktionsdiagram Fig 2 10 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 Description 2 17 Description des l ments fonctionnels Entrainement L entrainement se fait lectrom caniquement par un moteur triphas r gl par la vitesse se composant d un moto r ducteur triphas convertisseur de fr quence Ch ssis de base Le ch ssis de base sert de support aux l ments de construction Zone de remplissage La zone de remplissage se compose d un l ment de remplissage refroidi par eau selon les donn es de la commande et d un entonnoir de remplissage Ce dernier permet l alimentation en colle et pr sente une couche anti adh sive ATTENTION Risque d aspiration par la vis sans fin Ne jamais faire fonctionner l extrudeuse sans entonnoir de remplissage Ne pas mettre les mains dans l ouverture de remplissage Lib rer la zone de remplissage de pi ces m talliques de toute sorte Risque d endommagement pour la vis sans fin Capots 1 ATTENTION Ne jamais faire fonctionner l extrudeuse sans capots Les capots ont pour but de prot ger contre la chaleur du cylindre vis sans D monter les capots pour retendre les bandes chauffantes ou d monter la vis sans fin Vis sans fin ATTENTION Respecter le sens de rotation de la vis sans fin Risque d endommagement du fait d un sens de rotation erron II est po
139. L appareil demeure en service ou dans l tat pr t fonctionner Coupure par thermostat s ou fusible en cas de surtemp rature en tant de protection hardware si cela n est pas possible fusible lectronique software Servent de s curit en provoquant une coupure de la machine si la coupure surchauffe du r gulateur de temp rature ne fonctionne pas parfaitement Valeur mise hors circuit voir Fiche Donn es Techniques ATTENTION Lorsqu un dispositif de coupure r agit en raison d une surtemp rature il y a soit une erreur de r glage soit un d faut de l appareil Mettre la machine l arr t et faire rechercher l origine de l anomalie par un personnel qualifi Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 11 Soupape de s ret lectrique Fig 2 5 V rine optional Fig 2 6 2011 Nordson Deutschland GmbH L extrudeuse est quip e d une soupape de s ret qui mesure la pression de fusion l extr mit de la vis Le capteur de pression est situ l extr mit du cylindre de la vis m me le cylindre ou dans un composant viss s par par ex une bride visser et est reli au syst me d avertissement et de mise hors circuit de la commande de l extrudeuse Remarque importante Si l extrudeuse n est pas mise en marche comme indiqu au chapitre 4 mise en marche le capteur de pression ne pourra pas fonctionner Les caract ristiques techn
140. LME CK03 VGNS CK03 V6NS I SE TIC103 X11 1 1 Bush insert 7 pin PE 10A ILME CDF 07 CDF 07 SE S1 61V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 61F3 1 Automatic cutout B10A 1 pole Moeller FAZ B10 1 278531 SE S1 X2 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 SE S1 X2 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME CZI 15L CZI 15L SE S1 62V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 62F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FAZ B10 1 278531 SE S1 63V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 Date 26 Aug 2011 Type qf machine Nordson Deutschland GmbH Drawing Mo Industriepark Nord 23 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E X 0 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 E Bill of materials Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 63F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE TIC203 X11 2 1 Junction box for CDM CDF 07 ILME CK03 VGNS CK03 V6NS SE TIC203 X11 2 1 Bush insert 7 pin PE 10A ILME CDF 07 CDF 07 SE S1 64V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75
141. LiYCY 6x0 34 5 13 5 SE 13A7 u M A B D E P uoxit 8 eos 4OB1 A Sig 8 Sig C Speis D Speis P Pressure sensor PIC 6 Pressure actual value PIC 6 Wire break 2 Pressure sensor PIC 6 u1 Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH Pressure sensor PICS Drawing No Constr SCH Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Pump 5 Project No WSL Project No Date 08 2011 7 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 40 9 11 P11 50 0 40 9 P10 gt k P10 50 0 41A1 15 16 17 E STRAIN GAUGE Amplifier z 0 10V 5 6 1 q 2 3 134 12 18 gt o o o o o SH SH E e e 9 36 uo 19 EW318U EW318M ET p 15 1 0 15 1 0 16 0 4 W411 wh bn gn ge gr pk E LiYCY 6x0 34 SE 13R5 SE 13A7 u M A B D E P apa 8 eos 41B1 A Sig 8 Sig C Speis D Speis P Pressure sensor PIC 7 Pressure actual value PIC 7 Wire break 2 Pressure sensor PIC 7 u5 Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH Pressure sensor PIC7 Drawing No Constr SCH Industriepark Nord 23 110993113 0 53567 Buchholz Mendt Pump 6 Project No WSL Project No Date 08 2011 7 6 Tel 49 0 2683 9467
142. M 203m 20 4 verpressure Extruder 11 T PY 1 00 22 23 1 MOTOR PROTECTION M 1 2 5 Ze 10 2 35 4 Wire break Pressure sensor PIC 1 3 TS 20 36 4 Wire break Pressure sensor PIC 2 5 den 30 22 37 4 Wire break Pressure sensor PIC 3 4 em yo 38 4 Wire break Pressure sensor PIC 4 an 59 14 39 4 Wire break Pressure sensor PIC 5 De so Wire break Pressure sensor PIC 6 9 2918 Wire break Pressure sensor PIC 7 2 no 7 21 E2 002 33 1 Enabling Extruder External Fault 5 10 23 533 2 Enabling Pump 1 S GE 29 23 33 2 Enabling Pump 2 S 80 25 33 3 Enabling Pump 3 40 22 33 3 Enabling Pump E SE 50 77 33 4 Enabling Pump 5 Du so 33 5 Enabling Pump 6 S ro 33 5 Start Nozzle 1 z 31 S E3 002 33 6 Start Nozzle 2 a SEN 10 33 6 Start Nozzle 3 20 33 7 Start Nozzle gt 3035 33 8 Start Nozzle 5 m dO 33 8 Start Nozzle 6 EC 39 35 33 48 Stand by Sect 60 vo DI 32x24VDC Date 26 Rug 2011 fes Nordson Deutschland GmbH Drawing No Constr SCH Type Ore Industriepark Nord 23 Dverview PLC 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011
143. ME CK03 VGNS CK03 V6NS i SE TICS503 X13 1 1 Bush insert 7 pin PE 10A ILME CDF 07 CDF 07 E SE S1 73V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 E SE S1 73F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 X6 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 SE S1 X6 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME CZI 15L CZI 15L SE S1 74V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 74F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 S SE S1 75V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 75F3 1 Automatic cutout B10R 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE TIC603 X13 2 1 Junction box for CDM CDF 07 ILME CK03 VGNS CK03 V6NS 2 SE TIC603 X13 2 1 Bush insert 7 pin PE 10A ILME CDF 07 CDF 07 i SE S1 79F1 1 Automatic cutout B10A 2 pole L N Moeller FRZ B10 1N 278644 SE S1 79K1 1 Multifunction relay 24 240VUC Moeller ETRY 031891 SE S1 79K3 1 Contactor 3kw 7A 3MAIN SWITCH 1S 230VAC Moeller DILM7 10 230V50HZ 276550 SE S1 X20 4 Electrical socket with Hinged cover IP54 Mennekes SCHUKO 11031 WSL61303E SKG Date 26 Aug 2011 Type of machine Constr SCH Date 08 2011 7 Revision Date Name Contr SCH 6 Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz
144. N 912 M4 x 12 12N 4 13 Rondelle d ajustage DIN 125 A5 3 8 14 Vis cylindrique DIN 912 M5 x 30 22N 5 15 Vis cylindrique DIN 912 M6 x 16 16N 3 REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 P N 7551509 9 16 Pi ces de rechange Ensemble pneumatique Fig 9 6 P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Pi ces de rechange 9 17 Ensemble pneumatique Pi ce P N Description Quantit 1 7550898 Fixation du syst me pneumatique 1 2 7502985 Rondelle isolante POM 020 4 3 Rondelle d ajustage DIN 125 A5 3 6 4 7536631 Commutateur de pression 1 5 7523424 Vanne magn tique 45A AC1 DDUJ 1JM 1 6 7506843 Bloc distributeur 1 4 1 7 7506183 Joint torique 1 4 1 8 7055108 Fiche de couplage 1 4 1 9 7506995 Raccord fiches 1 8 6 1 10 7055151 Bouchon vis B1 4 1 11 7055110 Raccord filet double amovible 1 4 6 1 12 7504200 Fiche de la vanne MPM JB FEM 1 13 Vis cylindrique DIN 912 M5 x 16 16N 4 14 Vis cylindrique DIN 912 M3 x 25 18N 2 15 Rondelle d ajustage DIN 125 A4 3 2 16 Vis cylindrique DIN 912 M4 x 25 18N 2 17 Vis cylindrique DIN 912 M5 x 35 22N 2 18 7140255 Plaque max 8 bar autocollant 1 19 7056353 Raccord fiches 1 8 6 3 20 7058864 Module d antipara
145. NTION Risque de choc lectrique La non observation de ce symbole peut entrainer des blessures ou la mort ainsi qu un endommagement des quipements Remarque concernant l utilisation de disjoncteurs diff rentiels REMARQUE Dans certains pays pour certains secteurs d activit il existe des r glementations locales exigeant l utilisation d un disjoncteur diff rentiel Noter en pareil cas que Le disjoncteur diff rentiel doit obligatoirement tre install entre le r seau d alimentation et l appareil e Seuls des disjoncteurs diff rentiels de type sensible aux courants puls s ou tous courants 30 mA doivent tre utilis s Pose des c bles ATTENTION Dans la partie de la machine qui se trouve temp rature lev e n utiliser que des c bles r sistant aux contraintes thermiques Veiller viter tout contact des c bles avec des organes en rotation et ou temp rature lev e Ne pas coincer les c bles et v rifier leur tat r guli rement Les remplacer imm diatement en cas d endommagement Tension d alimentation ATTENTION L appareil ne doit fonctionner que sur la tension figurant sur la plaque signal tique REMARQUE Les fluctuations de tension admissibles par rapport aux valeurs nominales sont de 596 1096 REMARQUE Le cordon d alimentation sur le secteur doit avoir une section correspondant la puissance maxi absorb e Pmax voir Plaque signal tique Les bornes de raccordem
146. Orifice de visite O 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 P N 7551509 2 22 Description P N 7551509 Mode de fonctionnement La tr mie est remplie d une r serve d adh sif sous forme de granul s qui parviennent par gravit jusqu l introducteur vis de transport Cela suppose une parfaite aptitude l coulement Le motor ducteur r gulation lectronique met la vis de transport en rotation Les granul s sont transport s en direction de la station de pompage ou de la bride de raccordement pour flexible par les spires sur la vis sans fin Avec sa puissance lev e le moteur contribue en grande partie la production de chaleur Refroidissement Pour obtenir l aptitude l coulement et viter une r action ind sirable de l adh sif avant la mise en ceuvre le cylindre qui se trouve sous la tr mie de r serve de granul s dans la zone d entr e est en standard refroidi l eau Des tubulures de raccordement sont pr vues pour les tuyaux d amen e et de retour de l eau le sens d coulement n a pas d effet sur le refroidissement Chauffage Une r sistance lectrique se pr sentant sous forme de manchon chauffant entoure le cylindre sur toute sa longueur Les temp ratures effectives des diff rentes zones de chauffe peuvent tre r gl es et relev es au niveau des r gulateurs de temp rature Des sondes PT 100 ou Fe Ko permettent de d terminer les valeurs des temp ratu
147. P11 e P P11 25 5 1 3 5 21 6 P10 e 10 25 5 2419 SE 13R9 SE 13A9 B6A 2 4 6 16 1 0 16 1 0 R1 5 R1 6 o 17 018 PE gt CRN HI 25 8 6 r r CRN L0 25 8 CS CRN 6ND 25 8 E L1 t2 3 5 2 08 25 2 2 PE 24L1 DC e 5 9mH 1 5A L1 L2 13 E re ba ei N m lu Lu Kal eo o o Ka e A Im _ M a St a a wu N m n a 5 a 24A1 MAIN VOLTAGE x5 ENABLING ovoc 2uvDC XyAUXILIARY CONTACTOR GND DRIVE UNIT 2UuR6 SCH OND DP IF1B u DP Bus a 2 LENZE EVS9321 ES X7 a 7 a 2 MOTOR 2 a gt lu a N y ne E 24XS4 24XS6 5 LI I PD Cl 1 u 3 7 9 ra ON OFF 0505096905309 I Tag Kl o SIEMENS S W241 N yo 3 LENZE Motor 1 2 3 PE SH 5 6 R1B1R2B2 2 CIK 0000 GN RD 6N RD W244 LENZE Resolver 21 5 DP3 A DPY A 25 6 Ae i eo 21 5 DP3 B DP4 B 25 6 M2 1 FT 34 FT FT PT FR TT U1 W1 D M 1 24B3 Oo 00 oo 1 24M1 4 lt Tn uuu NO ee A 0 Siku 2 oe Um 2 o MCS PE e 8 Charge pump Thermostat relay Resolver KTY Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH Drawing No Industriepark Nord 23 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E 7 Set 6 Project No WSL Project No 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011
148. PRING TYPE TERMINAL 249 117 SE S1 XL1 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 209 112 SE S1 XL1 1 Closing plate Double stick terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 341 SE S1 XL1 1 Closing plate 2 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 309 SE S1 21A1 21A3 1 DP Bus Ankopplung f r Frequenzumrichter Nordson DP SCHNITTSTELLE 7058797 SE S1 2201 1 Motor protection 0 25 0 YA Moeller PKZMO O 4 072732 i SE S1 2201 1 Auxiliary contactor for PKZMO 1 1S Moeller NHI E 11 PKZO 082882 E SE S1 24A1 1 Servo Inverter 0 37kw Nordson EVS9321 ES 7058781 E SE S1 24F 1 1 Automatic cutout B6R 3 pole Moeller FRZ B6 3 278841 1 SE S1 24L1 1 Line filter 9mh 1 5A f 9321 Nordson EZN3AZ400H 7058808 SE S1 24A1 24A6 1 Profibus Modul for Servo Inverter Nordson EMF 2133 IB 7058794 SE S1 24XS6 1 157 300 DP Bus Connector 90 o PG Siemens AG SIMRTIC DP 6bES7972 0BR12 0XRO SE S1 25R1 1 Servo Inverter 0 37kw Nordson EVS9321 ES 7058781 S SE S1 25F1 1 Automatic cutout B6R 3 pole Moeller FAZ B6 3 278841 SE S1 25L1 1 Line filter 9mh 1 5A f 9321 Nordson EZN3R2400H 7058808 SE S1 25A1 25A6 1 Profibus Modul for Servo Inverter Nordson EMF 2133 IB 7058794 2 SE S1 25XS6 1 157 300 DP Bus Connector 90 o PG Siemens AG SIMATIC DP 6ES7972 0BA12 0XA0 i SE S1 26A1 1 Servo Inverter 0 37kw Nordson EVS9321 ES 7058781 SE S1 25F1 1 Automatic cutout B6R 3 pole Moeller FAZ B6 3 278841 SE S1 26L1 1 Line
149. R gt H um lu Lo ERD ok vd ZHET hl 1846 90211 8 i 8 s se ZHET ET 1846 902IL1 4 90 JIL dosu s 55a 99 ez ZHET ZT 1896 G02IL 8 96 0 ZHET TI Ta9S SOJTL L GO JIL 4osues GG hz ZHET OT T8SS hOJIl z SG GZ ZHET 6 TaSS hOITL T ho JIL Josuas oO hS 61 ZUET 8 I8h6 E02IL I hS OZ ZUET Z I8hG E02IL t 0 JIL dosu s N CHEM ZHET g TgEG ZOJIL 2 uox ce LL 6 GT ZHET G 8 01113 T Z0 JIL dosu s 2 E 9 6 ZHET h T82G TODI1 o 28 01 ZHET T82G TODI1 t TO JIL sosuas amp im TS h ZHET 8 0 13 z WH ZUET I TATS OTL t 0 Josuas 5 la of 3 s z c J c mw 5 3 S 5 a a 1x83 uorj2unj al ola d a 8 a m gt 5 2 E d c L 2 A 2 2 o o 5 c c od e E od m abe ai eal aj ss 5 6 o so M 58 5 oo 3 estt 9956 u e e u o EE ees See ojojoju a 6 0 0 o X Xx v x x x x x o o SS s Sq s ala 5 n z E 5 c a o S GIX TS 4S R c o D a n a o u B c 5 3 uorjeuBrsap euruJa z zzzizizzuz a 4O ont io ont enn in in n Ul x gt Suodeuio 07 Burmeup StU ano puey 4o Ados pue peiubr4Adoo ST B
150. RJ45 RJ45 IP67 8829450000 SE K1 17R1 1 Touch Panel MP277 Color Siemens AG SIMRTIC HMI 6AV6643 0CD01 1AX1 i SE K1 XL71 6 Double stick terminal grey grey Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 519 SE K1 XL71 1 Closing plate Double stick terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 341 I SE K1 XL71 2 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 249 117 SE K1 XL71 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 209 112 SE K1 XL71 1 4 Wire terminal green yellow 0 08 2 Smm Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 677 SE K1 XL71 1 Closing plate 4 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 315 SE S1 X7 1 Bush insert 25 pin PE 10A ILME CDF 25 CDF 25 SE S1 X7 1 Pin insert 25 pin PE 10A ILME CDM 25 CDM 25 SE S1 X7 1 Mounting shell for CDAF M16 CDF M25 ILME CZI 25L CZI 25L SE S1 X7 1 Socket shell for CDAF M16 CDF M25 ILME CZV 25L CZV 25L Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EX07 ES D Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH Drawing No 110993113 Project No WSL 993T13E5 Project No 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 MB0100D SKO Bill of materials Operating supplilesimount Designation Manuf
151. Risques r siduels 2 3 Remarque sur a Manuel 2 3 AP TCUS TIE EE 2 4 Explication de l Indication de Type 2 4 Plaque signal tique 2 4 Avertissements logiciel 2 5 Remarques lectroniques 2 5 M dias insalubres 2 5 Points dangereux et dispositifs de s curit 2 6 Zones de danger l extrudeuse elle m me 2 6 Zones de danger autour de l extrudeuse 2 7 Couvercles de protection 2 7 raie tendent ee 2 7 Grille de protection dans la tr mie 2 7 Dispositifs de s curit sur l extrudeuse 2 8 Consigne de s curit importante 2 8 Commutateur principal verrouillable 2 8 Commutateur principale noir option 2 8 Touche d arr t d urgence option pour le service en autarcie 2 9 EIER LPS 2 9 Mise en vellle c chosen sublime pais cee ar 2 9 Chauffage et r gulation de temp rature 2 9 Interverrouillage sous temp rature 2 10 Signalisation d une sous temp rature 2 10 Signalisation d une surtemp rature coupure du chauffage 2 10 Soupape de s ret l
152. S1 X8 6 STK 7 SE 114 S1 SE S1 XLO STK 8 SE 115 s SE S1 XL1 STK 9 SE 116 51 SE S1 XL2 STK 10 SE 117 S1 SE S1 XL4 STK 11 SE 118 S1 SE S1 XL5 BST 1 SE 119 K1 SE K1 XL71 BST 2 SE 120 TIC102 SE TIC102 X1 1 BST 3 E SE 121 TIC202 SE TIC202 X2 1 BST 4 SE 122 TIC302 SE TIC302 X3 1 SE 123 TIC4O2 SE TIC4O2 X4 1 E SE 124 TIC502 SE TIC502 X5 1 i SE 125 TIC602 SE TIC602 X6 1 2 SE 126 TIC103 SE TIC103 X11 1 i SE 127 TIC203 SE TIC203 X11 2 i SE 128 TIC303 SE TIC303 X12 1 SE 129 TIC4O3 SE TIC4O3 X12 2 2 SE 130 TIC503 SE TIC503 X13 1 SE 131 TIC603 SE TIC603 X13 2 STK 1 STK 2 STK 3 STK 4 STK 5 Date 26 Aug 2011 Type of machine E E Sen Contents eae as Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Date oes aotit E 7 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 CODE RE ME Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 Markings Codes Potentials Potential SE EX 07 L1 Phase conductor L1 4OOVAC L2 Phase conductor L2 4OOVAC S1 Control panel L3 Phase conductor L3 4OOVAC K1 Terminal box Touch Panel N Neutral conductor PE Safety earth N01 OVAC Control unit Before Main switch L01 230VAC Control unit Before Main switch P10 OVDC Control unit P11 24VDC Control unit 2 P21 24VDC Control unit Emergency Dff E Summary heating zones Overview Heating zones Intake E TIC1 Cylinder Zone 1 gt TIC2 Cylinder Zone 2 5 TI
153. SE 13A7 u M A B D E P 37x18 8 eos 37B1 A Sig 8 Sig U C Speis D Speis P Pressure sensor PIC 3 Pressure actual value PIC 3 Wire break 2 Pressure sensor PIC 3 38 Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH Pressure sensor PIC3 Drawing No Constr SCH Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Pump 2 Project No WSL Project No Date 08 2011 7 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 37 9 P11 w P11 39 0 37 9 P10 gt k P10 39 0 38R1 Le 4 n 15 16 17 E STRAIN GAUGE Amplifier z 0 10V 5 6 1 q 2 3 134 12 18 gt o o o o o SH SH E e e 9 Sch 25 16 EW312U EW312M ET p 415 1 0 415 1 0 16 0 S W381 wh bn an ge gr pk E LiYCY 6x0 34 5 13 5 SE 13A7 u M A B D E P auch 3 eos 38B1 A Sig 8 Sig U C Speis D Speis P Pressure sensor PIC 4 Pressure actual value PIC 4 Wire break 2 Pressure sensor PIC 39 Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH Pressure sensor PICU Drawing No Constr SCH Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt Pump 3 Project No WSL Project No Date 08 2011 7 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750
154. SKK 08 2011 Project No WSL Drawing No 110993113 Project No 993713E3 e pot gt I Kal Lo LI u I Z ES8T W na I Z uq ES8T W ug TInj Jaddoy pasa 8T zu 4X Z ZS8T M DR 8T TH LX Z uq ZS8T W uq Ajduz ATieau saddoy pee BNE 5 61 n Taux ET TAGT W Zx 5 6T hT ZL TABT W 1 aBseYyISTp aunssaud sin 3 O2 6 LUET TI E802 W 55a 02 ZH ZX OT T T J8pn13x7 sunssaud4sag s OT Z zu TS8T Wt na 81 Z T uq TS8T Wt ug Ajduz paaj 0G TH EK bt 6 ZT qrgoc z oO OS 8 TT qrgoc 1 I 08 ZT ergoc N x e 0sS T 001X 9 TI ergoc T uorsrAJ8dns aunjeJadua 2 gt lt ul 8T EJ8T W 9 03 G 8 LHET 8T eX h T EJ8T W u3311tMs JNSS Jd ITY e o 8T MS S8T M G 03 Z LUET 48ddou pas amp a 8T MS ZS8T W h 03 Z 9 LUET A31du3j AT4eau Jeddou paaj E a 8T MS TS8T M 03 T S LUET Aydw 3 Jeddou 88 e S E o E s z x c E c SEE A 5 5 a a 1x83 uorq3unjg Ser eu A E 8 n E H m m m E u E c d c u we ra o o spt od o oo o wo 42
155. Siemens AG 57 300 6bES7331 1KF02 0RBO SE S1 13A3 1 157 300 Front connector 40 pole Siemens AG 57 300 6bES7392 1RM00 0RRO SE S1 13A4 1 157 300 Analog input SM 331 8 AE Siemens AG 57 300 6bES7331 1KF02 0RBO SE S1 13A4 1 157 300 Front connector 40 pole Siemens AG 57 300 6bES7392 1RM00 0RRO i SE S1 13R5 1 157 300 Analog input SM 331 8 RE Siemens R6 87 300 6bES7331 1KF02 0RBO E SE S1 13A5 1 157 300 Front connector 40 pole Siemens AG 57 300 6ES7392 1RM00 0RRO 5 SE S1 13A6 4 157 300 Analog input SM 331 8 AE Siemens AG 57 300 6bES7331 1KF02 0RBO SE S1 13A6 1 157 300 Front connector 40 pole Siemens AG 57 300 6ES7392 1RM00 0RRO SE S1 X16 1 Ethernet Mounting adaptor for 1xr345 CRT6 IP67 Weidmuller IE XM 6D RJ45 RJ45 IP67 8829450000 SE S1 13A7 1 157 300 Digital input SM 321 32DI Siemens AG 57 300 6bES7321 1BL00 0RRO SE S1 13R7 1 157 300 Front connector H0 pole Siemens AG 87 300 6bES7392 1RM00 0RRO S SE S1 13A9 1 157 300 Digital output SM 322 32D0 Siemens AG 57 300 6bES7322 1BL00 0RRO SE S1 13A9 1 157 300 Front connector 40 pole Siemens AG 57 300 6ES7392 1RM00 0RRO SE S1 13A10 1 157 300 Digital output SM 322 32D0 Siemens AG S7 300 6bES7322 1BL00 0RRO 2 SE S1 13R10 1 157 300 Front connector 40 pole Siemens AG 87 300 6ES7392 1RM00 0RRO i SE S1 X17 1 Ethernet Connecting plug for RJ45 CRT6 IP67 Weidmuller IE P IP67 8808380000 SE S1 X17 1 Ethernet Mounting adaptor for 1xr345 CRT6 IP67 Weidm ller IE XM 6D
156. UTMeAP SEUL ONS 30 191SM u WSLK101D SKK 120 Drawing No 110993113 LT 34 TUZT dd dd 3 4 LX TS ad 18urjoJg UZA ESZT Et Zu LX TS H Japn 434x3 eJnssaJdJaAQ CT hl ESZT OT gu LX TS 07 ET Ecke 6 GH LX TS 6 38s8M jj0 A2u85J9u3 Zt hi ZX TS 8 zz ZSZT 31n241j jj0 42u95Je8u3g CT LX TS Z cT ZSZT ART31 440 PS3 ZSZT 9 ZJ LX TS 9 31n241j jj0 42ues5Je8u3 TI 2S2 Y G TI LX TS S AeTas 440 ps3 CT pp ZX TS 0 08 h TX ESZT udjete pe4deueg NOLINGHSNd GALUNIWNTII dWu1 10 Id ZYl hz ESZT 0 03 EU LX TS 1858 1neJ LT W TUZT Z zu LX TS z ZV Anz TUZT T TU LX TS 1 18urjoJg H s c c c 9 c 4 c o o St E Wee Par S I c c c c d c E o oo Kal Kal o oo o E Ded eo U c D A al E cu ce ors rz Cou alo lt o o ao n ao o oo oj x La u u eu ul N o r e n N a c o zi E a o e 35 E c o GI u o o o uorqeuBrsap drJ3js mgeuru as N oj a 9uojsuio 07 BurMeJp STY J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJAdoo BUTMEIP INS 3E0 toen Nordson Deutschland GmbH Type of machine SE K1 XL71 Industriepark Nord 23 D 53567 Buchho
157. VDC XyAUXILIARY CONTACTOR GND PE E 29R6 24V GND E x DP IF1B u DP Bus a 2 LENZE EVS9321 ES X7 a 7 a 2 MOTOR 2 a gt lu a N S FP ans il E 29XS4 29XS6 5 LI I PD Cl 1 u 3 7 9 ra ON OFF 0505962095309 I Tag Kl o SIEMENS S W291 N yo 3 LENZE Motor 1 2 3 PE SH 5 6 A1B1A2B2 2 CIK KLIK 0000 GN RD GN RD W294 LENZE Resolver 28 7 0P8 A amp 1 d e 28 7 DP8 B M7 1 W Tr 34 FT FT PT FR TT A U1 V1 W1 D M 1 29B3 00 00 oo 1 29M1 3 Tnm iu 88 aa A oe 2 gu iuo METUS MCS PE e Charge pump Thermostat relay Resolver KTY Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH Drawing No Industriepark Nord 23 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E 7 6 t Project No MSL Project No x 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 4 2 8 4 6 7 9 SE 13A9 SE 13A9 SE 13A9 ALG 2 70 16 1 0 AO 2 R0 3 ou 05 Z 29 7 P10 e P gt P10 32 0 X03 O2 O0 3 2 1 31H1 amp 31H269 31 369 RD 5 YE 0 EN 0 a PILOT LRMP PILOT LRMP PILOT LRMP Fault Electrical drives Dn System ready 32 Date 26 Aug 2011 pere Nordson Deutschland GmbH Drawing No EEN OT machine Industriepark Nord 23 Signal element 110993113 Constr SCH 0 53567 Buch
158. W1 j M 1 25B3 00 00 oo 1 25M1 3 Tnm iu 88 aa A t 2 CL e MCS PE e Charge pump Thermostat relay Resolver KTY Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH Drawing No Gens Sen riet zu Nerd 2 110993113 Date 08 2011 E 7 6 D Project No WSL Project No 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 4 5 7 8 9 25 9 2L1 gt 9 2L1 27 0 25 9 2L2 9 2L2 27 0 25 9 2L3 gt e gt 2L3 27 0 Enabling Controller Mu 1 25 7 11 e gt P11 27 5 1 3 5 25 7 P10 gt e P10 27 5 26F149 SE 13A9 B6R 2 4 6 16 1 0 R2 0 022 PE 25 8 CRN HI amp gt CRN HI 27 8 e 25 8 CAN LO amp 9 b CRN L0 27 8 25 8 CAN GND 5 CAN GND 27 8 E Li L2 L3 5 25 3 15 as 27 2 E PE 26L1 gt e 5 9mH is 1 5A z tir pez fea e z PP se Lal N m LU od eo o o Ka e A Im S 3 S sg a u S m p S amp 5 26A1 MAIN VOLTAGE x5 ENRBLING OvDC 24V
159. abling 21F1 A drive unit B20R 2 Extruder M 1 1 Vent 22 0 7 SE 13A9 1 38 5 m 20K7 X 20 7 16 1 0 PEE Av at 4 o o PE s nr 2 RE 5 21 1 ff DE 9 2 2 5mh 5 18A H e e s z z M M 4 N e e be a a N m w Kal a a z zi M zi a x i 59 7 7 39 28 20 21R3 X3 2 1 PE x3 3 1 2 Regler 20V z E82ZRFPC010 Freig 2 DP Bus 5 LENZE E82EV222K2C gt X3 1 A BSHR B E Motoranschluss 090900 2 U W PE T1 T2 gt AA vy u XL101 2 eod N m m 2 oo oo 3 aa aa 5 NN NN v m m oo y mm 7 Z ad NN W211 1 2 3 PE SH W213 1 2 LRPPcy LRPP 4x2 Scy 2x0 75 M1 1 ui V1 W1 1 M 21712 7 21M1 3 ei TK 2 P 2 2kW e a Extruder Thermostat relay Profibus 2 MA M 1 1 Date 26 Aug 2011 fes Nordson Deutschland GmbH Drawing No E Industriepark Nord 23 Extruder 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt M 1 1 Date 08 2011 E 7 6 Project No MSL Project No x 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 21 2 Vent B 1 3 5 113 14 m N 3 N H e 3 1 13 5 E 20K2 20 2 2 m 6 5 i e 5 XL193 4 PE W221 1 2 PE LAPP 3x1 53 M1 2 L N PE 22M1 vu 230v 1 0 31R WSLG1303E SKG Ventilator M 1 2 Type of machine EX07 Date 26 Aug 2011 Constr SC
160. acturer Types Order No SE S1 XL2 6 Double stick terminal grey grey Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 519 SE S1 XL2 2 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 249 117 SE S1 XL2 1 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 209 112 SE S1 XL2 1 Closing plate Double stick terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 341 SE S1 XL2 1 3 Lead Initiator Feed in terminal m LED 24VDC Wago SPRING TYPE TERMINAL 270 564 281 483 SE S1 XL2 3 3 Lead Initiator terminal PNP m LED 24VDC Wago SPRING TYPE TERMINAL 270 560 281 434 i SE S1 XL2 1 Closing plate 3 Lead Initiator terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINRL 270 321 E SE M 18S1 1 Ifm Initiator Kapazitiv Sensor Nordson KG 5066 7539865 E SE M 18S1 1 Female plug L 5m M8 Straight Nordson EVCOOS 7539861 SE M 18S2 1 Ifm Initiator Kapazitiv Sensor Nordson KG 5066 7539865 SE M 18S2 1 Female plug L 5m M8 Straight Nordson EVCOOS 7539861 SE M 18S3 1 Ifm Initiator Kapazitiv Sensor Nordson KG 5066 7539865 SE M 18S3 1 Female plug L 5m M8 Straight Nordson EVCOOS 7539861 S SE S1 20K1 1 Relay socket 2M bl Finder SERIE 95 95 95 3SXR SE S1 20K1 1 Relay 24VDC 2 W Small 6A Finder SERIE uu 44 52 SE S1 20K1 1 Retaining bracket Metal Finder SERIE 44 095 71 2 SE S1 20K1 1 LED Modul with Recovery diode Finder SERIE uu 99 80 9 024 99 i SE S1 20K2 1 Contactor 3kw 7A 3MRIN SWITCH 10 24VDC Moeller DILM7 01 RDC24 276600 SE M 20B3 1 PRESSURE SWITCH KDS Nordson KDS 7056
161. alimentation du produit traiter toujours mettre le refroidissement en marche avant de d marrer le chauffage du cylindre condition cependant que la temp rature dans la zone d alimentation ne d passe pas 40 C Ouvrir la soupape de retenue et r gler la quantit d eau n cessaire au moyen de la soupape manuelle consulter les Caract ristiques techniques Le d bit et la quantit d eau peuvent tre lus sur le compteur d eau La temp rature dans la zone d alimentation augmente l g rement durant le processus d chauffement Une fois que la production de l extrudeuse a d marr la temp rature augmente galement selon le produit et la chaleur de friction de la vis sans fin Durant l op ration la temp rature se stabilise et demeure relativement constante tant que les donn es de d marrage la quantit d eau et la temp rature d alimentation en eau restent inchang es Si la temp rature dans la zone de refroidissement augmente message de temp rature excessive v rifier imm diatement la raison de cette l vation de temp rature lire le niveau d eau sur le compteur et ajuster au besoin Si la cause ne peut pas tre d termin e directement ou s il ne s coule plus aucune eau et si la temp rature augmente encore de 20 C couper l installation et liminer le d faut En cas de cylindre vis sans fin avec raccord bride respecter les remarques du sch ma de montage correspondant Dans tous les cas resserrer avec p
162. aration lev s L huile engrenages utilis e doit tre temp rature ambiante au moins 15 C ON I Piece m canique Lubrifiant Remplissage a maintenir SVT DIN par lieu de Lieu de lubrification lubrification Producteur env cm Liter Poste Embouts de remplissage Huile Lubrifiant CLP 220 svt d huile pour palier DIN 51517 pression de retour ISO VG 220 CG m gt Maintenance Moteur N Vis Pate Molykote lors du Montage HSC Plus S B Lors de la mise en Op ration Maintenance R gulier 2011 Nordson Deutschland GmbH oe Change de l Huile Lubrifier X Faites Attention aux instructions du Remplir de l Huile Controler Producteur Change de graisse Nettoyer S B Suivant les besoins Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 6 12 Entretien P N 7551509 Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH N A A D pannage 7 1 Section 7 D pannage ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation ATTENTION Risque de choc lectrique La non observation de ce symbole peut entra ner des blessures ou la mort ainsi qu un endommagement des quipements ATTENTION Dans certains cas
163. arche de l installation et pendant la production La temp rature est dans ce cas sup rieure 40 C dans la partie d alimentation et le risque d clatement est alors lev au niveau de la zone d alimentation 5 Pour e refroidissement de l alimentation du cylindre alimenter toujours en continu et de mani re constante en eau de refroidissement Une interruption du flux d eau entraine une hausse de la temp rature dans la zone d alimentation et la zone d alimentation risque ainsi d clater 6 N utiliser que de I eau trait e conform ment aux sp cifications relatives l eau Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2011 Nordson Deutschland GmbH 2 20 Description Refroidissement de l alimentation du cylindre P N 7551509 Le refroidissement de l alimentation du cylindre a une influence sur la puissance de rejet pouvant tre diff rente selon le produit et la colle L intensit du refroidissement est r gl e par la temp rature du frigorifique Avant de mettre l extrudeuse en marche d cider si la zone d alimentation doit d marrer CHAUD ou FROID CHAUD ou FROID d pend de la mati re premi re traiter S il faut d marrer CHAUD augmenter alors la temp rature dans la zone de refroidissement La temp rature dans la zone d alimentation se r gle par la chaleur de fluage de la zone du cylindre TI 1 et par la chaleur de friction de la vis sans fin S il s av re indispensable de refroidir l
164. ature prot g par mot de passe R glages de la pompe buse en mode de fonctionnement automatique 2011 Nordson Deutschland GmbH e Regler la pression de consigne sortie Param tres PID r gulateur de la pression mot de passe Les fonctions de validation et de commande dans ce mode de fonctionnement ont lieu via la fiche d interface X 10 de la commande externe Voir l affectation dans le sch ma des connexions Le mode de service r gulation de pression est command par des contacts sans potentiel sur X100 activation de buse Lib ration de la pompe signifie r gulation de pression Affichage r capitulatif Valeurs de fonctionnement des buses pompes le d marrage l arr t ont lieur en mode de fonctionnement automatique Commande de la pompe commande d ouverture de fermeture des buses et couplage de la tension de guidage via les fiches interfaces correspondantes L affectation apparait dans le sch ma de connexion Condition pr alable Latemp rature doit tre valid e Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 5 4 Utilisation R glage des valeurs et des param tres Remarques Temp ratures P N 7551509 Les valeurs et param tres sauf les pressions d air et ceux relatifs au syst me pneumatique sont r gl s au syst me de contr le MP 277 Consulter le guidage de l utilisateur du syst me de contr le utilis pour obtenir de plus amples informations PRUDENCE La temp rature d
165. b R 9 5 E z d o 2 H s Hj m m 3 3 e E e E o x o o o Er m n o m o m c u _ u o a u n a a m 5 o o D D m m o c c 5 4 2 2 o 4 D gt gt a m o a a c x o E E o o gt gt Di ui m 9 a a 123 Date 26 Aug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC302 X3 1 110993113 T1I1C302 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EXO7 6 TER NST Proset No Page 122 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m M M EI N m Page Path o 9 9 N S S N XN m N m m w 1 1 ea m Connection E Target EA St EA t o x x x x x x designation D a e Bi a a a e c i c 4 gt Terminal name m u I name N D u N S5eaocu eo a Es N o 0 O N LU cl Terminal a U No 5 SE rA c 1 E EI N u E Connection s um LLI 2 Li Il s a E Terget designation r m m M M 4 m gt Ww Ww gt gt ea a Lu 2 Ka Ka Ka Ka
166. chauffe 280 2 21 7052123 Pince c ramique compl te 9 22 Vis cylindrique DIN 912 M3 x 16 16N 2 23 7551627 PG16 Socle 1 24 7521781 L entretoise 02035 08040 6 25 7507335 PG16 Douille 4 26 7056368 Commutateur de pression KDS 120bar 1 27 7050028 Capteur de pression 0 100bar DYNA 4 1C 15 7 28 7551625 Boite bornes 2 29 Ecrou six pans creux ISO 4032 M6 D N 24 30 Rondelle d ajustage DIN 125 A6 4 36 31 7507038 Bouchon de fermeture 1 2 UNF 6 32 7521646 Barre filet e M16 x 220 2 33 7533112 Porte bloc 3 34 7533120 Isolation porte bloc 3 35 7055238 Raccord de tuyau 3 8NPT_9 16UNF 6 36 Ecrou six pans creux ISO 4032 MIG D N 4 37 Rondelle d ajustage DIN 125 A 17 4 38 Vis cylindrique DIN 912 M10 x 25 25N 4 39 Ecrou six pans creux ISO 4032 M12 D N 8 40 Rondelle d ajustage DIN 125 A 13 8 41 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 20 20N 4 42 Rondelle d ajustage DIN 125 A8 4 10 43 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 12 12N 4 44 Vis cylindrique DIN 912 M4 x 8 8N 18 45 Rondelle d ajustage DIN 125 A 4 3 18 46 Vis cylindrique DIN 912 M8x16 12 9 8 47 Vis cylindrique DIN 912 M6 x 35 24N 24 49 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 35 24N 12 50 7552329 Joint 6 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse 7 PS06 Type 0 16 P N 7551509 9 8 Pi ces de rechange REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne
167. circuit de chauffage est interrompu Le fusible est log sur le r servoir et doit faire l objet d un contr le le cas ch ant d un renouvellement si le r servoir ne chauffe plus REMARQUE Lors du montage des thermostats de surchauffe il faut les fixer avec un couple de serrage de 1 Nm Commutateur principal verrouillable P N 7551509 L armoire lectrique ou le pupitre de commande de l extrudeuse dispose d un commutateur principal verrouillable poign e rouge sur fond jaune Cet interrupteur a la fonction d un interrupteur d arr t d urgence Couper le commutateur principal lors de l ex cution de travaux sur l extrudeuse montage r paration ou maintenance La personne effectuant les travaux sur l extrudeuse doit pr venir contre toute manipulation de l interrupteur principal par un syst me de fermeture p ex cadenas Si des travaux de maintenance sont n cessaires alors que l interrupteur principal est enclench il faut prendre les mesures de s curit en cons quence conform ment aux directives de s curit internes l entreprise Si plusieurs personnes de domaines diff rents m caniciens ajusteurs lectriciens travaillent en m me temps sur l extrudeuse chacun d eux devra suspendre un dispositif de fermeture La machine accepte au plus trois dispositifs de fermeture REMARQUE Le commutateur principal doit tre mis sur ON si on utilise une minuterie pour les semaines e interrupte
168. d quats fournis par Nordson ATTENTION Syst me ou mati re sous pression D pressuriser La non observation de ce symbole peut entrainer des br lures graves D pressurisation 1 Arr ter le moteur 2 Placer un bac de r cup ration sous la ou les buse s de la t te d application du pistolet d assemblage 3 Activer lectriquement les lectrovannes ou les actionner la main actionner la g chette des pistolets d assemblage Poursuivre cette op ration jusqu ce qu il ne sorte plus de mati re 4 R cup rer la mati re ou l liminer dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 3 8 Installation Affectation des fiches Douille C O O Fig 3 4 P N 7551509 Fiche O Synchronisation de l appareil colle d autres machines par la fiche X 8 Raccorder pour cela une tension de conduction externe courant continu la fiche X 8 Fig 3 3 La broche femelle X 8 permet de raccorder une grandeur de guidage externe comme courant continu pour un dosage de la colle d pendant de la machine Signal de courant continue d pendant de la vitesse d avancement Broche 1 VDC 10 volts maximum 200 V ajustable R glage d usine 0 10 volts Broche2 0 VDC Broche 3 sans affectation Broche 4 conduite de protection PE Client Raccordement de l lectronique suivante Fig 3 5
169. d d d d E d d N N N N N N N N N Page Path m m m m m m m m m m m ES N N N ES ES N ES a E ad E Kal a Kal CA E Connection E Target o A E N N m m lo n designation x x x x x x x x x x EE N N N N N N N N N N m m m m m m m m m m w 1 1 1 1 1 D d 1 a c o 4 e Terminal name u o name w o gt a u I D 3 6 n m L w a si aln ml o rm oli oloiu Nal Loi Terminal Kal n i gt No E 5 u LLI 5 N Connection o II S C 2 c s D Sus Target E a designation a gt 5 H P 5 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s a gt o T o D o o u 2 5 o EI m o 3 o m c x L o rs E E o gt m E o c o DN o 5 a E o E 2 rs m o o o E v E o w 5 o gt 2 fe o o n o v c E o x gt o o o a w Lo D e M n Be Uu D n ui m 9 P 107 S Drawing No Date 26 Aug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH SE S1 X90 Industriepark Nord 23 110993113 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EX07 6 Ree Proset No Page 106 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 WSLK101D SKK 108
170. d eau doivent tre install es dans des canaux Couvercles de protection Capots N N ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des lunettes de s curit et des gants calorifuges Les couvercles de protection peuvent tre enlev s pour des travaux d installation ou de maintenance Les capots ont pour but de prot ger contre la chaleur du cylindre vis sans D monter les capots pour retendre les bandes chauffantes ou d monter la vis sans fin ATTENTION Ne jamais faire fonctionner l extrudeuse sans capots Grille de protection dans la tr mie 2011 Nordson Deutschland GmbH N ATTENTION risque d tre entrain l int rieur par la vis sans fin Le remplissage manuel de l extrudeuse est interdit en l absence de la grille de protection dans la tr mie Lors du remplissage manuel il est pr vu dans la tr mie une grille de protection qui emp che toute intervention dans la tr mie elle m me pendant le remplissage Lors du remplissage automatique il appartient l exploitant de choisir de poser ou non la grille de protection s il emp che durablement par d autres moyen une intervention manuelle dans la tr mie Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2 8 Description Dispositifs de s curit sur l extrudeuse Consigne de s curit importante Les appareils sont par principe quip s d un fusible de surchauffe Si la temp rature d passe la temp rature de d clenchement le
171. de nouvelles plaquettes en remplacement de celles qui ont t endommag es ou enlev es Pour enlever les r sidus de mati re utiliser exclusivement un produit nettoyant recommand par le fabricant de la mati re Si besoin est ramollir au pr alable l aide d un pistolet air chaud Enlever les poussi res flocons etc en les aspirant ou l aide d un chiffon doux Maintenance des cartouches chauffantes Pour maintenir la mise en chauffe et la stabilit en temp rature dans le syst me il convient de v rifier r guli rement les cartouches chauffantes et de les remplacer si n cessaire Les intervalles de maintenance d pendent ici de l application et d autres facteurs et doivent par cons quent tre d finis et ventuellement adapt s par l exploitant de l quipement lui m me Seul un lectricien qualifi ou un personnel sous supervision lectrotechnique doit tre autoris effectuer les op rations de maintenance sur les cartouches chauffantes Mesure des cartouches chauffantes 2011 Nordson Deutschland GmbH Pour pouvoir v rifier la puissance de chauffe de la zone il faut effectuer une mesure du courant de chaque cartouche chauffant individuelle Le courant est diff rent suivant la puissance de chauffe de la cartouche et il faut le calculer individuellement formule P U I Les indications relatives la puissance de chauffe de chacune des zones se trouvent sur les sch mas de c b
172. e Function text External Control voltage Pump 4 WSLG1303E SKG 112 Drawing No Date 26 Rug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH ype of machine SE S1 X8 4 ELEM Sei Industriepark Nord 23 110993113 S 1 D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 EX07 6 Nos HSC Projecti No Page 144 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK DS M M Page Path SS ES 4 DN N N Connection c Target o a o designation c c m m a 4 Lo 1 c c o LO 4 Terminal name u name w D eo 1 a u gt 258an0n20c 0 I a d e o eil 4 Terminal E e No a 3a 2 u 2 LLI E Loi Connection o s c Il 2 c s a E Terget designation r gt H P 5 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj DN o 3 a o m o gt a x o o m Er E E c o o a 4 MI _ D c 5 i fe o o
173. e le r gime du moteur de la pompe ne doit pas tre inf rieur 5 min 1 et ne doit pas d passer 80 min 1 pour viter de l usure excessif Classe de protection IP 32 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 10 2 Fiche technique Donn es lectriques PRUDENCE La machine n est construite que pour une tension d emploi Elle ne doit tre exploit e qu avec la tension d emploi indiqu e sur la plaque signal tique Tension d emploi 3 x 400 VAC N PE Fr quence de la tension d emploi 50 60 Hz Protection lectrique de la machine 100 Ampere Puissance absorb e P 30 000 W Tension pilote maximum tension dentr e La tension pilote ne doit pas d passer 0 10 V Sinon les l ments raccord s en s rie pourraient tre d truits Temperatures Temp rature ambiante minimum 10 C Temp rature ambiante maximum 40 C Temp rature d exploitation minium 50 C Standard 240 C REMARQUE En fonction de la colle utilis e il faut adapter les fusibles la temp rature de traitement maxi soit les remplacer au besoin Caract ristiques techniques Type EX07 PS06 Type 0 16 Tension d alimentation 3x400VAC N PE 50 60Hz Puissance absorb e Chauffage 25 000 W D bit 7kg h d pendant de la colle utilis e Frigorig ne Eau 20 C env 0 5 L min Encombrement 1746 x 1000 x 1825
174. e controller 0 60 C R bsamen amp Herr TRS 60 TRS 60 4 Touch Panel MP277 Color Siemens AG SIMATIC HMI 6AV6643 0CD01 1AX1 1 Power supply 230 500VRC 2UVDC 10A Siemens R6 SITOP POWER 10 6EP1334 3BA00 S 4 87 300 CPU 315 2 PN DP Siemens AG 87 300 6ES7315 2EH14 OABO 2 4 S7 300 Digital input SM 321 32DI Siemens R6 87 300 6ES7321 1BL00 ORRO 2 157 300 Digital output SM 322 3200 Siemens R6 87 300 6ES7322 1BL00 0RRO 2 5 7 300 Analog input SM 331 8 AE Siemens R6 87 300 6ES7331 1KF02 0RBO i 1 1S7 300 Profile bar L 480mm Siemens AG 57 300 6ES7390 1RE80 0RRO 8 157 300 Front connector 40 pole Siemens R6 87 300 6ES7332 1RM00 0RRO 1 1S7 300 Micro Memory Card 128kb Siemens RG 87 300 6ES7953 8L611 0RRO i 6 7 300 DP Bus Connector 90 o PG Siemens AG SIMRTIC DP 6ES7972 0BR12 0XRO 1 157 300 DP Bus Connector 90 m PG Siemens RG SIMRTIC DP 6ES7972 0BB12 0XRO I 10 Tag holder 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 209 112 16 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINRL 249 117 1 Closing plate 3 Lead Initiator terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 270 321 3 3 Lead Initiator terminal PNP m LED 24VDC Wago SPRING TYPE TERMINAL 270 560 281 434 1 3 Lead Initiator Feed in terminal m LED 24VDC Wago SPRING TYPE TERMINAL 270 564 281 483 2 Closing plate 2 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 309 5 Closing plate 4 Wire terminal orange Wago SPRING TYPE TERMINAL 280 315 2 4 Closing plate Double stick terminal orange Wago SPRIN
175. e de courant 47 Prise d interface X 100 48 Prise d interface X90 49 Prise d interface X7 50 Prise d interface X16 Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 51 52 53 54 55 Description 2 15 Prise d interface X17 alimentation de courant Prise d interface X15 Plaque signal tique A ration de l armoire lectrique P N 7551509 2 16 Description Diagramme fonctionnel INSJON N uoisseJd ep 2 Sd eyneuouns ep ajqisn4 LO OUUPAOJOS 3 A3 uoisseJd ep unajdey Id ep Old nesnuu inajdey 1 einje1oduue eBej691 ep PNO 9 1 ejnjpejeduue ep 489 IL epuebe 9 eduiog G eduiog eduiog 1 eduiog g eduiog eduiog 1 esnepnJjx3 1 181 8 esnepnJx3 1 1duei 110000103 enbsaJd uouuo1uz eplA Jlouuo U3 Sd enbijeuineud uoisseJd ep 8 esnepnJx3 uoisseJd ep uneyeynuwoy II II L9 FS Le L et FE gt gt Sd Sd abedwod ep uogeis 9 asng euueA q asng 9uueA y asng euueA g asng euue
176. e l alimentation du cylindre Refroidissement du cylindre e Refroidissement de la vis sans fin ATTENTION faut veiler ce que pas d eau ne touche les bandes chauffantes la bande la fiche les c bles Faites attention particuli re aux conduites de retour et d arriv e d eau de refroidissement de l alimentation du cylindre La pression de service de l eau des syst mes de refroidissement doit tre 2 4 bars Temp rature d entr e 18 C maxi La fluctuation admissible pour le refroidissement du rentrage du cylindre est de 0 2 bars maxi D bits voir Fiche Donn es Techniques Important Toutes les conduites de retour d eau doivent disposer d une sortie exempte de pression l installation d une soupape de retenue tant interdite Les raccords demeurent inchang s m me en cas d utilisation de r gulateurs de temp rature s par s pour le refroidissement de l alimentation du cylindre ou le refroidissement de la vis sans fin R frig rant d eau de retour de cha Refroidissement de l alimentation du cylindre 2011 Nordson Deutschland GmbH uff Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 3 12 Installation Premi re mise en service D roulement e Monter le raccord en eau de refroidissement Installer la conduite lectrique Effectuer le branchement lectrique des tuyaux de colle et des t tes d enduction conform me
177. e ses dimensions et d autres caract ristiques si besoin est La disposition en retrait des ensembles sous ensembles et pi ces indique les relations qu il y a entre eux Pi ce P N Description Quantit 0000000 Ensemble 1 1 000000 Sous ensemble 2 2 000000 ee Part 1 REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie 2011 Nordson Deutschland GmbH Si vous commandez l ensemble le sous ensemble 1 et la pi ce 2 sont compris vous commandez le sous ensemble 1 la pi ce 2 est comprise Si vous commandez la pi ce 2 vous ne recevrez que cette pi ce Le nombre figurant dans la colonne Quantit est le nombre de pi ces requis par appareil ensemble ou sous ensemble Le code AR selon les besoins est utilis lorsqu il s agit de pi ces fournies en vrac en grande quantit ou lorsque le nombre de pi ces par ensemble d pend de la version du produit ou du mod le consid r s Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 9 2 Pi ces de rechange P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Pi ces de rechange 9 3 Cadre composants Fig 9 1 Pi ce P N Description Quantit 1 7551188 B tie de l appareil 1 2 7055865 Roue pivotant LK ALTH 125 K ST 2 3 7052399 Roue fixe BK ALTH 125K 3 Fi 2 4 Rondelle d ajustage DIN 125 8 4 8 5 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 20
178. e traitement prescrite par le fabricant de la colle est d terminante pour le r glage de la temp rature est interdit de d passer la temp rature de fonctionnement maximale du produit d crit ici et des composants syst mes chauff s Nordson n assume aucune responsabilit et n accorde aucune garantie pour les dommages caus s par un r glage erron de la temp rature Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Niveau de mot de passe Utilisation 5 5 Nom de l exploitant Nom affich Mot de passe Autorisation gt d usine en MP TP CHER d usine Exploitant Valeur de consigne temp ratures Standby abaissement de temp Exploitant niveau sup Mode manuel Acquitter des messages Param trage mixeur Lire crire des recettes Param tres mousse foam Service client Valeur de consigne vitesse Valeur de consigne pression Valeur de consigne temp ratures Standby abaissement de temp Temps horloge hebodmadaire Maitre Diagnostique Valeur limite pression Valeur limite temp rature Mode manuel Acquitter des messages Param trage mixeur PID pression PID temp ratures Lire crire des recettes Recette nouvelle sauvegarder clear carte Param tres mousse foam Service client Valeur de consigne vitesse Valeur de consigne pression Valeur de consigne temp ratures
179. ectrique 2 11 V rine optional 2 11 Syst me de contr le 2 12 A ration de l armoire lectrique 2 12 Raccord tuyau Voir sch ma de c blage 2 12 Interface X8 X9 X100 2 12 Description g n rale 2 13 Diagramme fonctionnel 2 16 Description des l ments fonctionnels 2 17 Entrainment m m rar I ee ACTRESS TE 2 17 O 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 ll Sommaire P N 7551509 Chassis de base Zone de remplissage CapOlSivic Sao Seele eu SE Mp REG Vis sans unsre coe aa Cylindre vis sans fin Refroidissement de l alimentation du cylindre Refroidissement de l alimentation du cylindre pour les cylindres vis sans fin rev tement en substance dure Refroidissement de l alimentation du cylindre Principe de fonctionnement d une extrudeuse pour la mise en uvre d adh sifs thermofusibles Mode de fonctionnement Refroidissement 2 2 etre Vis Sans fin u A
180. ent au r seau se trouvent dans l armoire lectrique Affectation des bornes voir sch ma de c blage Circuits de signalisation commande externes ATTENTION Connecter les circuits externes de signalisation et de N commande en utilisant des c bles idoines conform ment Classe 1 NEC Pour pr venir les courts circuits poser les c bles de mani re ce qu ils ne touchent pas les circuits imprim s sur les cartes P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Installation 3 5 Pilot Voltage Tacho Generator 2011 Nordson Deutschland GmbH N Pour un fonctionnement en commande de tension pilote il faut raccorder une tension de conduction externe la fiche X8 provenant p e d une g n ratrice tachm trique accessoire entrain par la machine maitre ATTENTION Tension pilote standard 0 10 VDC Des tensions plus lev es sont admissibles si on a pr vu une plaquette d adaptation sp ciale REMARQUE Faute de quoi des tensions pilotes 12 VDC peuvent d truire les modules d entr e Adaptation sur la plaquette d adaptation tachym trique REMARQUE On a pourvu des entr es s par es de la tension pilote pour des fondeurs quip s avec plusieurs entrainements pompe REMARQUE N utiliser que des c bles et ou conduites blind e s Raccorder le blindage la masse conform ment la compatibilit lectromagn tique CEM REMARQUE Les charges inductives par ex
181. er nous tenons vous apporter notre aide avant que des dommages ne surviennent PRUDENCE Risque de blessures Prot gez le personnel d exploitation des br lures dues la manipulation de colle thermofusible tr s chaude arrive malheureusement qu il y ait des blessures lorsqu il n est pas tenu compte des mesures de prudence Le port de gants de protection est indispensable Conseil d ordre m dical lorsque de la colle thermofusible tr s chaude a touch la peau refroidir imm diatement la zone br l e l eau propre et froide ne pas enlever les restes de colle thermofusible de la peau couvrir la zone br l e avec des compresses propres et humides et consulter un m decin imm diatement Les colles fusion d gagent des vapeurs m me la temp rature de traitement prescrite se produit ici fr quemment des g nes dues au d gagement d odeurs Si les temp ratures de traitement prescrites sont notoirement d pass es il y a risque de d veloppement de produits de d composition nocifs Des mesures visant l limination des vapeurs l aide d une aspiration appropri e sont d une n cessit imp rieuse Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Consignes de s curit 1 3 Conseils de s curit technique Version du 01 01 2011 Toute personne charg e du transport de l installation du fonctionnement de la maintenance et des r parations de la pr sente machine doi
182. er de brosses en fil m tallique Utiliser exclusivement des outils en mati re souple spatule en bois en PTFE ou brosses douces Enfin fourbir la vis sans fin l aide d un chiffon souple et d un produit de polissage fibres fines Si la vis sans fin doit tre stock e pendant une p riode plus longtemps il faut appliquer une couche en vaseline ou la fumiger avec une laque protectrice ATTENTION la remise en place de la vis s assurer qu aucune impuret ou aucun r sidu de mati re de nettoyage ne se trouve dans le cylindre Monter la vis en suivant la proc dure d crite dans la Section 7 Remplir la tr mie avec des granul s secs neufs D monter les flexibles et faire tourner l extrudeuse lentement lt 5 t min jusqu ce que la pression de consigne soit atteinte Arr ter l entra nement de l extrudeuse et passer en mode asservissement pression e Red marrer l extrudeuse en asservissement pression et laisser les pompes transporter de l adh sif 5 t min jusqu ce que de l adh sif propre et exempt de bulles sorte des ouvertures de raccordement des flexibles e Arr ter de nouveau l extrudeuse et monter les flexibles L extrudeuse peut ensuite tre mise en fonctionnement normal Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 6 4 Entretien Contr les continus Les intervalles d entretien y indiqu s ne sont que des valeurs empiriques En fonction du lieu d installation des conditions de
183. erminal c No 5 bet LI c 1 z e pu E II Connection M c 2 E H c uv T t 4 m arge Z designation r gt e 2 A v x 1 2 5 Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj N o D gt o m N E o x o o m gt c o a SC a 5 3 D a 3 _ fe o o 5 a ui m 9 a a 2 Date 26 Rug 2011 Type OF machine Nordson Deutschland GmbH SSEXST PE Drawing No Industriepark Nord 23 110993113 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK 11 9 Page Path Connection Target designation Terminal name name PE oO 3 E oo o Terminal No SE S1 SH 1 Connection Target designation Terminal strip designation Cable designation Cable type This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otherone Function text Shield bus WSLG1303E SKG Drawing No Date 26 Rug 2011 Ty pe cf machine Nordson Deutschland GmbH SE S1 SH
184. es des bandes chauffantes ainsi que les capteurs de temp rature correspondants sont num rot s Contr ler l affectation correcte des raccords de bandes chauffantes aux r gulateurs de temp rature correspondants Brancher pour cela les fiches des zones contr ler les unes apr s les autres sur les bandes chauffantes de cette zone On doit lire une augmentation du courant sur l amp rem tre du r gulateur de temp rature correspondant Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Installation 3 7 Installation d un tuyau chauffant Fig 3 2 D vissage 2011 Nordson Deutschland GmbH ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des gants calorifuges Utilisation d une deuxi me cl fourche Utiliser une deuxi me cl fourche pour visser et d visser le tuyau chauffant Ceci permet d viter que le raccord tourne aussi Raccorder les c bles de liaison S il y a de la mati re froide dans le raccord de tuyau il faut porter les pi ces 2 3 une temp rature suffisante pour la ramollir env 70 C 158 F suivant la mati re 1 Ne raccorder tout d abord le tuyau 3 qu lectriquement S il y a plusieurs tuyaux noter que Une prise de raccordement est affect e chaque raccord du tuyau Ne pas les intervertir Porter l appareil et le tuyau environ 80 C Visser le tuyau REMARQUE Les raccords de tuyau inutilis s doivent tre munis des capuchons viss s a
185. esignation e a o c o sel Terminal name x u name o I u m S5eaocu a e il ml rt Ww N Terminal n U No E 5 A Hi u a 5 I Connection A c 2 3 E e M c Il s Target 4 E designation r m m 4 a m 3 lu LI ea ea LI m m m m m D o wo wo wo wo 5 1 1 1 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj N N o o a a N N N N z z m x m m o m o N o N c u u o m u m n m MI D D c c c 5 4 9 Ww hod u 4 td oO c m x o o o Di ui 8 P a a 2 128 Date 26 Rug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC203 X11 2 1 1C203 Constr SCH 110993113 ENERE D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 7 6 Project No WSL Project No Page 127 x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m EI N m o o Di o o Page Path 9 9 9 lt N lt N w ea ea n Connection N N N N E Target d Ei a a o a x x x
186. essite l accord de nos employ s responsables Nous d clinons toute responsabilit pour tous les dommages ventuels dus directement ou indirectement des modifications apport es notre logiciel ou la machine de son propre gr par l exploitant sans notre autorisation explicite Remarques lectroniques N M dias insalubres 1 DIN EN 2 DIN VDE b ATTENTION Risque de choc lectrique La non observation de ce symbole peut entrainer des blessures ou la mort ainsi qu un endommagement des quipements La machine tout comme les appareils auxiliaires doivent tre branch s conform ment aux prescriptions Respecter les prescriptions DIN EN1 60 204 Partie 1 DIN VDE2 0113 Partie 1 Les dispositifs de s curit tels que l interrupteur d arr t d urgence l interrupteur de fin de course l interrupteur cl les barri res photo lectriques etc ne doivent tre ni retir s ni raccord s ni subir des modifications quel qu elles soient pouvant entraver leur bon fonctionnement V rifier r guli rement le bon fonctionnement de tous les dispositifs lectriques relatifs la s curit technique Seul un personnel qualifi et ayant recu les instructions appropri es est autoris commander la machine Les r parations et travaux de maintenance ne doivent tre effectu s qu une fois la machine soit arr t e d connect e et uniquement par un lectricien qualifi Nous consid rons comme lec
187. evision Date Name Contr SCH 2393113E5 08 2011 31H41 red red 31H2 51104 yellow 31H3 sreen green Radiator box 1000x250 00 Io om up ug ou h db dh dh d F qF op h dbh dh dh d POOP oup qF h gh dh dh d F qF op qp h db dh db d F qF op qp h dh dh dh d F 33a h dh dh dh d F OF on on h dh dh dh d F qF op qp h dh ch dh d F qz qp qz q h dh dh dh d F qF om qn q S h k dh dh d POOP op qF tue X8 5 X8 6 260 7393 52V3 O x E D x Se x 11M1 140 x E x e o x X90 X100 This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otherone uoo 300 260 Label Side wall right Front Side wall left E 5 5 m i Drawing No Date 26 Aug 20115 Type of machine E Rrrangement positioning 110953145 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Control panel Date 08 2011 E 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5
188. ew PLC SE 41 51 Pressure sensor PIC7 Pump 6 SE 16 1 51 Overview PLC SE 45 51 External Control voltage O 10VDC Pump 1 6 SE 17 51 Overview PLC SE 50 51 Enabling Heating zones SE 18 51 Feed hopper Sensor Pressure switch Rir SE 51 51 TIO Cylinder Intake SE 19 51 Pressure discharge valve SE 52 51 TICO1 Heating Cylinder Zonel SE 20 51 Control unit Extruder Pump SE 53 51 TICO2 Heating Cylinder Zone2 SE 21 51 Extruder M 1 1 SE 54 51 TICO3 Heating Cylinder Zone SE 22 51 Ventilator Extruder M 1 2 SE 55 51 TICOU Heating Flange Se ze Fee 2011 Type OF machine GH Contents idus SS me D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 4 2 8 4 5 6 7 9 PSEJ100E SKJ table of contents Plant Page Location Name of page Plant Page Location Name of page SE 56 51 TIC 05 Heating Pump connection block 1 1 SE 82 51 External Connections 451 SE 56 1 51 TICO5 Heating Pump connection block 1 1 SE 83 51 External Connections 451 SE 57 51 TIC 06 Heating Pump connection block 1 2 SE 84 51 External Connections 451 SE 57 1 51 TICO6 Heating Pump connection block 1 2 SE 90 51 SE S1 N SE 58 51 TIC101 Heating Hose 1 SE 91 ST SE S1 PE SE 59 51 TIC102 Heating Gun Valve 101 SE 92 S1 SE S1 SH SE 60 S1 TIC103 Heating Nozzle 1 SE 93 S1 SE S1 P10
189. for Three stick Wago SPRING TYPE TERMINAL 777 321 S 1 Ethernet Connecting plug for RJ45 CAT6 IP67 Weidm ller IE P IP67 8808380000 2 2 Ethernet Mounting adaptor for 1xr345 CAT6 IP67 Weidm ller IE XM 6D RJU5 RJU5 IP67 8829450000 2 Neozed Element 3x E18 W hner TRITON 3 X E18 01 293 Date 26 Rug 2011 Ty pe Ot machine Nordson Deutschland GmbH Drauing Constr SCH he ae 110993113 Date 08 2011 EX07 6 UP ege CNSC Revision Date Name Contr SCH 9931713E3 08 2011
190. g 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH Cover page Drawing No Constr SCH Be n he 110993113 Date 08 2011 7 lt 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PSEJ100E SKJ table of contents Plant Page Location Name of page Plant Page Location Name of page SE 1 51 Cover page SE 23 51 MOTOR PROTECTION Electrical drives SE 2 51 Contents SE 24 ST Pump M 2 1 SE 2 1 51 Contents 5 25 51 Pump M 3 1 SE 2 2 s Contents SE 26 51 Pump M 4 1 5 3 51 Legend 5 27 51 Pump M 5 1 SE 4 51 Rrrangement positioning Control panel SE 28 51 Pump M 6 1 SE 5 51 Rrrangement positioning Control panel SE 29 51 Pump M 7 1 SE 6 Terminal box Touch Panel SE 31 Si Signal element i SE 7 51 Drilling plan Radiator box SE 32 51 Pot free Connectors X90 SE 9 S1 Profibus Structure SE 32 1 51 Pot free Connectors X90 SE 10 51 Power supply SE 33 St External Enabelings X 100 SE 11 51 Control voltages SE 35 51 Pressure sensor PIC1 Extruder E SE 12 51 Esd off control SE 36 51 Pressure sensor PIC2 Pump 1 SE 13 51 Overview PLC SE 37 51 Pressure sensor PIC3 Pump 2 2 SE 14 51 PLC Overview SE 38 51 Pressure sensor PICH Pump 3 i SE 15 51 Overview PLC SE 39 51 Pressure sensor PICS Pump 4 i SE 15 1 51 Overview PLC SE 40 St Pressure sensor PIC6 Pump 5 SE 16 51 Overvi
191. hauffants de l extrudeuse Apporter une attention toute particuli re l ajustage des bandes chauffantes de c ramique Regler les fusibles lectriques de surpression selon les donn es du proc d technique pression de la masse maximale admissible consulter les caract ristiques techniques Les deux derniers points ne s appliquent pas si des tests ont t r alis s l usine avec la colle originale du client Affectation des r gulateurs de temp rature aux capteurs de temp rature P N 7551509 N I faut contr ler l affectation des r gulateurs de temp rature aux capteurs de temp rature p ex apr s des travaux de r paration Pour ce faire r gler chaque r gulateur sur 60 C ATTENTION S assurer avant ce contr le que les chauffages ont t mis hors tension couper les coupe circuits automatiques des chauffages Retirer le capteur de temp rature de sa perforation sur le cylindre vis sans fin selon la num rotation du r gulateur Chauffer la pointe du capteur p ex avec un briquet mais pas avec des liquides On doit lire une augmentation de la temp rature sur l affichage du r gulateur reli ce capteur test Contr ler toutes les autres zones en proc dant de m me Remettre ensuite les coupe circuits automatiques sous tension l un sur l autre et contr ler si une augmentation de temperature se passe En ce qui concerne les outils et raccords d outils les prises de raccordement et fich
192. holz Mendt Date 08 2011 E 7 E 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 SE 13A9 SE 13A9 SE 13A9 SE 13A9 SE 13A9 116 2 0 16 1 0 nA E PR 16 1 0 RD 5 A0 6 7 R1 0 7 08 09 012 4 _ e 3 E A1 A1 A1 A1 A1 d 32K l_ 1 A 32K2 AA 32K3 ZX 32K4L_ A 32K5 R2 R2 R2 R2 R2 z 31 9 P10 amp e e e e e P10 33 0 Finder Finder Finder Finder Finder 14 32 1 1 14 32 1 2 14 32 1 3 14 32 1 4 14 32 1 5 11 L2 032 4 1 EE 12 tt 42 32 153 Tf 2 132 1 4 Vert 42 32583 Pot Free Pot Free Pot Free Pot Free Pot Free System ready General alarm Filling level Ready for operation Spare a Fault Feed hopper Date 26 Aug 2011 T pese Nordson Deutschland GmbH Drawing No ype of machine Pot free Connectors Sg SCH Industriepark Nord 23 110993113 D 53567 Buchholz Mendt x90 Date 08 2011 E X 0 7 _ 6 Project No MSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 1 2 3 u 5 6 7 9 E 11 11 11 11 11 5 32K1 32K2 32K3 32K4 32K5 3 2
193. i se produit lors de la mise hors circuit d une charge inductive le cas ch ant prendre contact avec le fabricant Fiche d interface X 10 pour les signaux de commande externes en mode automatique Sp cification de l eauUtiliser de l eau conforme aux sp cifications suivantes dans les syst mes de refroidissement Eau brute Eau trait e Duret totale 12 dH max Duret totale 12 dH max Duret permanente 5 dH max Duret permanente 5 dH max Valeur pH 7 5 8 Valeur pH 7 5 8 Fe 0 04 mg l max P N 7551509 L eau ne doit pas contenir d algues ou autres mati res en suspension ni d l ments gazeux comme le chlore l ozone etc et ne doit pas tre trouble Si l eau contient des mati res en suspension nous recommandons d installer un filtre dans la conduite d arriv e d eau L eau brute peut tre utilis e pour le refroidissement huile d engrenages L eau trait e doit tre utilis e pour le refroidissement de l ouverture de remplissage le refroidissement de l alimentation du cylindre et le refroidissement de la vis sans fin L eau de refroidissement doit contenir une protection anticorrosion Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Installation 3 11 Installation d eau Selon les donn es de la commande l extrudeuse est quip e de diff rents syst mes de refroidissement e Refroidissement d
194. ing Date 08 2011 E 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Flange Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 05 Pump connection block 1 1 55 9 1L1 amp 1L1 57 0 55 9 1L2 e gt 1L2 57 0 55 9 1L3 gt 1L3 57 0 SE 13A9 1 3 56F3 54 B16A 2 4 56F3 56 1 0 k P 5 56 1 0 28 29 30 A1 L1 d 56V3 E N EW266S EW266n P 15 0 15 0 Wy EW266M 2 15 0 5 SE 13R2 ge D 2 55 9 P10 amp e 10 56 1 2 5 5 e 5 PE z Zo XL5011 12 XL4O9 10 PE W561 2x1 0 2x1 0 45x2 5 TICOS e e e M L PE L L 56B1 L4 56E3 5664 B 56 5 56E6 56E7 PT100 230V 2309 2309 230V 230V 500M 500W 500W 500W 500W 3 Sensor Sensor Heating TIC 05 E TIC 05 TIC 05 Pump connection block 1 1 56 Date 26 Rug 2011 pese Nordson Deutschland GmbH Drawing Na mS Ene Industriepark Nord 23 TIC 05 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Heating Bate oes zott EX07 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 ti bl k 1 1 CULA ME connection e Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 56 9
195. ion N N N N E Target d Ei a e dosi t x x x x esignation i n e o o Bi D e N o sel Terminal name u gt lt name o I u m S5eaocu a e il ml rt Ww Es Terminal n U No E 5 E H u a 5 Connection t A c 2 3 E e M c Il s Target 4 E designation r m m m 3 lu LI ea ea LI o D o wo wo wo wo 5 1 1 s Cable designation Cable type z 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj E o o N N N N z z m x m m v m o gt o c u u o m u a n m MI D D c c c 5 4 9 Ww hod x 4 td E m x o o o Di ui 8 P a a 2 130 Date 26 Rug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine c Industriepark Nord 23 SE TIC4O3 X12 2 1 1C403 Constr SCH 110993113 ENERE D 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 7 6 Project No WSL Project No Paga 129 x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m EI N m N N N N N Page Path M M M M M X X X X EN EI w
196. ion Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 0 1 2 3 u 7 9 Heating TIC 201 Hose2 60 9 1L1 gt 1L1 62 0 60 9 1L2 P 1L2 62 0 60 9 1L3 e P 1L3 62 0 1 2 13 14 15 R1 L1 i 61V3 E N z EW276S EW276M P 15 3 15 3 Wy EW276M E 15 3 5 SE 13R3 us n 60 9 P10 e P10 62 2 5 8 y BEIEN 81 82 TIC201 61B1 PT100 8 Sensor Sensor Heating TIC 201 2 TIC 201 TIC 201 Hose2 62 Type of machine Date 26 Rug 2011 Constr SCH Date 08 2011 Revision Date Name Contr SCH EX07 6 Tel Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt 49 0 2683 94670 Fax 946750 TIC201 Heating Hose 2 Drawing No 110993113 Project No WSL 993113E5 Project No 08 2011 0 4 2 8 4 6 7 9 Heating TIC 202 Valve 201 Gun 2 61 9 1L1 1L1 63 0 61 9 1L2 gt gt 112 63 0 61 9 1L3 amp gt 113 63 0 SE 13A10 1 16 1 5 A7 1 2 33 18 19 20 R1 Li 5 62V3 E N 2 EW278S EW278M N P 15 3 15 3 Wy
197. iques indiquent la pression de masse maximale autoris e comprise entre 100 et 700 bars en fonction du type de capteur et la dur e de chauffage de l extrudeuse ATTENTION risque de d explosion Ne jamais utiliser l extrudeuse sans la soupape de s ret ATTENTION veiller ne pas endommager le capteur de pression pendant les op rations d assemblage et de nettoyage effectu es sur le cylindre de la vis II est seulement possible de remplacer un capteur de pression d fectueux par un capteur de pression intact du m me type et pour la m me plage de mesure de la pression Ne pas utiliser un bouchon d obturation pour remplacer le capteur de pression d fectueux D fault g n ral quipement en phase de mise en chauffe veille Au moins 1 m canisme d entrainement lib r Pr t fonctionner clignotant Entonnoir presque vide Pour des messages d erreurs collectives voir section 6 d pannage Le voyant pos sur l armoire lectrique s allume si le niveau de colle dans l entonnoir est plus bas que le capteur niveau c est dire s il y a une quantit restante de moins que 5 litres Il y a lieu remplisser l entonnoir pour viter des interruptions de production Le voyant s teint d s que l entonnoir a t rempli ATTENTION Risque de blessure par la vis sans fin mouvant Ne jamais saisir dedans l entonnoir pendant que le moteur tourne Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509
198. iubrJ doo DurMeJp 100 INS FEDETIISM Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine LO gt I d um LL Lo 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date Revision WSLK101D SKK 34 34 Jd 34 3 T09311 98S0H 109 JIL 188 hZ 8 hZ J G T 9X 2092311 uotid0 109 hZ LE OTHET G 8 Z2 h T 9gX 2092311 TOG hZ 6 hHET hd Z T 9X 209311 hZ Oh hHET g 9 T 9gX 20923IL1 z09 JIL Josuas Z hE hHET zg T9 T09311 GE hHET T8EZ T09J3IL1 109 JIL Josuas hZ N N 8 T 9X 2092311 DAA TL hZ CH c T 9X 2092311 9 ung zog JIL 188 3 T09311 EZ EZ TU g 3 T09311 gasoy 109 JIL 188 s c c Iz J o o o o o 1x83 uorq3undg a a 4 gt ec e 4 ec N o o o d d o o o o eo U c Ded c cu ce E cu a c o o oo n oo vo o m u v Fe ez u u o
199. k MicroSet Millenium Mini Squirt Moist Cure Mountaingate MultiScan Nordson OmniScan OptiMix Package of Values PatternView PermaFlo Plasmod PluraFoam Porous Coat PowderGrid Powderware Prism Printplus ProBlue Pro Flo ProLink Pro Meter Pro Stream RBX Rhino Saturn Scoreguard SC5 S design stylized Seal Sentry Select Charge Select Coat Select Cure Slautterback Smart Coat Solder Plus Spectrum Speed Coat Spraymelt Spray Squirt Super Squirt SureBead Sure Clean Sure Coat Sure Max Tela Therm Tracking Plus Trends Tribomatic Ultrasaver UniScan UpTime Vantage Veritec VersaBlue Versa Coat Versa Screen Versa Spray Walcom Watermark When you expect more sont des marques d pos es 8 de Nordson Corporation Accubar Advanced Plasma Systems AeroDeck AeroWash AquaCure ATS Auto Flo AutoScan BetterBook Blue Series CanNeck Celero Chameleon Check Mate ClassicBlue Controlled Fiberization Control Weave CPX DispensLink Dry Cure DuraBraid DuraCoat DuraDrum DuraPail Easy Clean EasyOn Eclipse E Nordson Equi Bead ESP Exchange Plus Fill Sentry Gluie G Net G Site HDLV Ink Dot iON Iso Flex iTrend KVLP Lacquer Cure Lean Cell Logicomm Maverick Maxima MicroFin MicroMax MiniBlue Minimeter Multifil Myritex OptiStroke Origin PatternPro PCI PluraMix Powder Pilot Powercure Primarc Process Sentry Prodigy Pulse Spray PurTech Quad Cure Ready Coat Royal Blue Select Series Sens
200. lage Avant le contr le il faut s assurer que la zone chauffante correspondante est activ e et que le disjoncteur est enclench Si le courant consomm est trop faible ou nul il faut remplacer la cartouche chauffante d fectueuse car celle ci provoque notamment des fluctuations de temp rature dans le syst me et des phases de mise en chauffe prolong e Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 6 6 Entretien Remplacement des cartouches chauffantes Les cartouches chauffantes d fectueuses peuvent tre localis es l aide des plans de construction et tre remplac es par des mod les identiques Il faut mettre l quipement hors tension ou couper le disjoncteur correspondant avant de proc der au remplacement Termostato de sobretemperatura Si la valeur limit des fusibles de surchauffe est d pass e la machine est coup e automatiquement Toutes les fusibles qui ont d clench s sont d truites et doivent tre remplac s REMARQUE En fonction de la colle utilis e il faut adapter les fusibles la temp rature de traitement maxi soit les remplacer au besoin Changement de sorte de mati re Ecarter l ancien mat riel par une marche vide REMARQUE Avant de changer de mati re se renseigner pour savoir si la nouvelle mati re peut tre m lang e avec l ancienne On peut m langer les deux Il est possible d liminer les r sidus de l ancienne mati re en ringant avec la nouvelle Onne d
201. lz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date Revision 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m M M EI N m Page Path io io XN lt ES ES m N m m u 4 ea m Connection E Target i a a a o a gt gt x x x x designation D E a a e o a u u e c o 4 gt Terminal name u I name N D u N D 3 E Dn m L m eo a N o 0 O N LU eil Terminal a a 5 No 5 SE rA c 1 E EI N u E Connection s um LLI 2 Li 5 II s a E Terget designation r m m M M 4 m gt lu LI gt gt ea m lu 2 o o o o o o o H DN DN DN DN DN DN DN S 1 1 1 1 1 1 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj EI EI E E 3 e E 9 E o x o o o Er E o o o E c u u a o m d A a m MI o o D D E c c c c 5 4 2 2 o 4 D gt gt a m td 4
202. lz Mendt Alemania Tel fono 49 2683 9467 0 Fax 49 2683 9467 50 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 7 2 D pannage Quelques conseils Avant de passer un d pannage syst matique il y a lieu de v rifier les points suivants Tous les param tres sont ils fix s correctement Tous les connecteurs enfichables ont ils un parfait contact Des disjoncteurs se sont ils d clench s Les charges inductives externes p ex lectrovannes sont elles plac es directement au niveau de la charge inductive Affecter directement les diodes de roue libre la charge inductive par ex via des joints lumineux Recherche d erreurs avec syst me de contr le Le syst me de contr le vous offres les possibilit s suivantes pour la recherche d erreurs d crites dans le manuel Syst me de contr le Voyants et feu de signalisation Programme de diagnostic du panneau commande Message d erreur automatique du panneau de commande Message Error de l unit moteur Affichage DEL sur modules et platines Voyants et feu de signalisation P N 7551509 Les voyants ainsi que le feu de signalisation sauf lampe jaune du feu indiquent les m mes tats de fonctionnement que le syst me de contr le Mode automatique Feu rouge permanent Voyant rouge indique un dysfonctionnement machine se trouve en mode veille Voir table Voyant rouge allum Feu jaune permanent Machine en fonctionnement Feu vert permanen
203. m L m eo a co N o 0 O N LU cl Terminal a U No 5 SE rA c 1 E EI N u E Connection s um LLI 2 Li Il s a E Terget designation r m m M N a a m gt Ww Ww gt gt ea m ul a SE E gt sh H M N N DS N M M S 1 1 1 1 Cable designation Cable type a 5 c 5 3 3 8 gt 5 b R 9 5 E z d o 2 H s Hj wo wo c c 3 e E Li E o x o o o ad a o wo c u _ u o a u n a 5 o o D o 5 o c c 5 4 2 2 o 4 D gt gt a m o a a c x o o E o o gt gt Di ui m 9 P 126 Date 26 Aug 2011 T i Nordson Deutschland GmbH Drawing No 2 e of machine Industriepark Nord 23 SE TIC602 X6 1 110993113 TIC602 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 062011 EX07 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 a age 125 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 0 1 2 8 4 5 6 7 8 9 WSLK101D SKK m m EI N m o o o o o Page Path 9 ES lt N S 4 N N w ea ea n Connection EI EI EI 4 E Target d a a a a o a x x x x x Nal 3 designation D D D EE EI
204. ment 24VUC red Moeller M22 LED R 216558 SE K1 12S3 1 Tag holder for Label 18x27 Moeller M22 ST X 216392 SE S1 X15 1 Socket 6 pin PE Hirschmann CR 6 6D 111855 SE S1 X15 4 Cable connector 6 pin PE Hirschmann CR 6 LS 110221 SE S1 13A1 1 157 300 CPU 315 2 PN DP Siemens AG 57 300 6ES7315 2EH14 OABO SE S1 13R1 4 157 300 Micro Memory Card 128kb Siemens R6 S7 300 6ES7953 8L611 0RRO SE S1 13A1 1 157 300 Profile bar L 480mm Siemens AG 57 300 6ES7390 1RE80 0RRO SE S1 13X2 1 157 300 DP Bus Connector 90 m PG Siemens AG SIMATIC DP 6bES7972 0BB12 0XRO WSL61303E SKG Date 26 Rug 2011 Type of machine Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date 08 2011 7 ES D Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH Drawing No 110993113 Project No WSL 993T13E5 Project No 08 2011 5 61303 SKG 0 2 8 4 5 7 8 9 MB0100D SKO Bill of materials Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 13A2 1 157 300 Analog input SM 331 8 AE Siemens AG 57 300 6bES7331 1KF02 0RBO SE S1 13A2 1 157 300 Front connector 40 pole Siemens AG 57 300 6bES7392 1RM00 0RRO SE S1 13A3 4 157 300 Analog input SM 331 8 AE
205. mes Voir fiche technique quant aux dimensions de la machine Cette fiche d crit galement la position ainsi que la largeur nominales des connections d eau Normalement l extrudeuse est d livr e avec la vis sans fin pouss e dedans Le ch ssis de base est suffisamment r sistant aux torsions Des endommagements au sein du syst me sont presque impossibles Chaque extrudeuse est mise en place pr te pour production align e et pr calibr e dans notre usine avant d tre d livr e Une installation sur une plaine horizontale est suppos e Setup Toujours installer l appareil dans un environnement qui correspond au degr de protection indiqu voir la Fiche technique Ne pas installer dans un environnement pr sentant un risque d explosion Prot ger des vibrations Enlever le cas ch ant les l ments de fixation ayant servi pendant le transport e Contr ler et resserrer au besoin toutes les connections enfichables ainsi que les raccords vis Veiller laisser suffisamment d espace libre Levage appareil d ball D montage Entreposage Mise au rebut P N 7551509 Le poids est indiqu dans la Fiche technique Ne lever qu au ch ssis de l appareil utilisant des engins de manutention ou en l vateur fourche appropri s 1 Faites vider la machine 2 En cas de mise hors service pendant une dur e prolong e rincer le cas ch ant l aide d un produit nettoyant voir
206. mm Poids suivant les accessoires Roue motrice Moteur courant triphas avec r ducteur trains directs 2 2 kW 6x0 37 kW Station pompage P N 7551509 Extrudeuse 7 P S06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Fiche technique 10 3 Dimensiones 1000 6 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 10 4 Fiche technique P N 7551509 Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH 0 1 2 8 4 5 6 7 8 8 WSLE112E SKE 7 p ordson E Operating voltage 400V 230V 50Hz Type of machine EX07 6 Nominal current 40A z Control voltage AC 230V Control voltage DC 2uv Serial No 110993113 E Date of project 08 2011 Wiring colours EN 60204 1 Customer Chomarat Main current L1 L2 L3 black Main current L L black Place of Install Neutral conductor N light blue Controller Protectiv conductor green yellow a Control voltage gt 50VAC red red white u lt 50VAC violet 2 Manufacturer Nordson Deutschland GmbH d blue blue white 4 Datei WSL 333113E5 Measuring circuits white CRD Version EPLRN Foreign voltage orange Intrinsically safe circuits light blue Last revision 08 2011 Print date 26 Rug 2011 Pages 135 2 2 Date 26 Au
207. mm RITTRL 5 4138 SV4138 300 SE S1 10E3 1 Doorway positions switch with Connection cable RITTAL SV4315 5 4315 500 I SE S1 10E3 1 Connection cable with Female connector without Connecti RITTAL SV4315 SV4315 100 SE S1 10F3 1 Automatic cutout B10A 2 pole L N Moeller FAZ B10 1N 278644 SE S1 10F7 1 Neozed Element 3x E18 Wohner TRITON 3 X E18 01 293 SE S1 10F8 1 Neozed Element 3x E18 Wohner TRITON 3 X E18 01 293 SE S1 11B1 1 Control panel Temperature controller 0 60 C R bsamen amp Herr TRS 60 TRS 60 SE S1 11M1 1 Filter ventilator 230VRC 180m h Rittal SK3324 SK3324 107 SE S1 11M1 1 Outlet filter 180m h Rittal SK3324 SK3324 207 SE S1 11F1 1 Automatic cutout B6R 1 pole Moeller FAZ B6 1 278529 2 Date 26 Rug 2011 Type cf machine Nordson Deutschland GmbH Seene Constr SCH ee aids 110993113 Date 08 2011 EXO7 6 ees PEOR Po Revision Date Name Contr SCH 933113E5 08 2011 8 9 Bill of materials Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 11F6 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FAZ B10 1 278531 SE S1 1166 1 Power supply 230 500VAC 2UVDC 10A Siemens AG SITOP POWER 10 6EP1334 3BA00 SE S1 P10 1 End clamp 10mm Wago SPRING TYPE TERMINAL 249 117 S
208. n 18 x 2 0 1 6 7055013 Anneau torique PTFE 22 x 2 0 1 7 7506701 Rondelle de compression Q 12x 5 2x2 1 8 Bague de maintien DIN 472 12x1 2 9 7055120 Vis cylindrique DIN 912 M4x55 4 10 Ecrou a six pans creux ISO 4032 M5 D N 1 11 Rondelle de s curit DIN 6798 5 3 1 12 7058457 Piston de commande M5 1 13 7504833 Ekonol Joint 5mm 2 14 7504793 Fluoraz Anneau torique 0 6 07 x 1 78 2 15 7058459 Element emboitable 1 16 7058507 Aiguille de buse 5mm x 83 mm lg 1 17 7506702 Rondelle de compression 1 18 7058496 Support 1 19 7504813 Anneau torique PTFE OQ 12x2 5 1 7506131 Les postes identifi s par sont disponibles regroup s en un kit de r paration REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 P N 7551509 9 12 Pi ces de rechange ion pompage Capot stat Fig 9 5 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 Capot station pompage Pi ces de rechange 9 13 Pi ce P N Description Quantit 1 7551684 Capot station pompage 1 2 7551706 T le suspendue 1 3 7551662 Paroi interm diaire 1 4 7059129 Poign e 192 mm 2 5 7551655 T le isolante sortie 1 6 7551653 Grille de protection 6xGP 2 7 7551679 T le isolante entr e 1 8 7058151 Poign e GN 528 2 PA 179
209. nal Control voltage Pump 6 50 Project No WSL 993T13E5 Project No 08 2011 0 4 2 8 4 5 6 7 8 9 Over temperature Fuse 41 9 P11 amp gt P11 b d XL206 09 W561 _ 11 TICO5 50K5 oT1 ST42 y Pump block 1 1 12 5 4 11 5 W561__ SRE E0 2 7 716 0 12 14 k XL207 z SE 13A7 E SE 13R9 z W571 _ 16 3 0 2 A3 0 5 TICOG 0 2 32 n 50B1b U 7 a pump block 1 2 12 3 W571 _ 3 34 E A1 A1 A1 d 50K5 50Kk7L TI 50K8L 1 R2 R2 R2 z 41 9 P10 9 e e P10 52 2 Finder Finder DILM32 14 8 14 8 1 2 10 7 1131 2112 58 11 t12 8 3 4 10 7 5 6 10 7 13 2d 79 1 Temperature Supervision Temperature Supervision Enabling Power Enabling Power 2 Heater Heater 51 Date 26 Rug 2011 pes Nordson Deutschland GmbH Drawing Na Type of machine Industriepark Nord 23 Enabling Heating ZONES 110993113 Constr SCH 0 53567 Buchholz Mendt Date oes aoti E 7 6 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 4 2 4 6 7 3 q 5 E 2 EW256S EW256M 5 15 0 15 0 EW256M 5 15 0 5 SE 13R2
210. nction box for CDM CDF 07 ILME CK03 VGNS CK03 VGNS SE TIC4O3 X12 2 1 Bush insert 7 pin PE 10A ILME CDF 07 CDF 07 SE S1 70V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 70F3 1 Automatic cutout 1 pole Moeller FAZ B10 1 278531 SE S1 X5 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 SE S1 X5 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME CZI 15L CZI 15L SE S1 71V3 1 Solid State Relais 480V 75A UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 WSLG1303E SKG Date 26 Aug 2011 Type of machine Constr SCH Date 08 2011 E X 0 7 Revision Date Name Contr SCH 6 Nordson Deutschland GmbH Industriepark Nord 23 D 53567 Buchholz Mendt Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Drawing No 110993113 Project No WSL 993T13E5 Project No 08 2011 Bill of materials MB0100D SKO Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 71F3 1 Automatic cutout B10A 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 72V3 1 Solid State Relais 480V 75R UC 4 32VDC Nordson RM1A48D75 7050098 SE S1 72F3 1 Automatic cutout B10A 1 pole Moeller FRZ B10 1 278531 SE S1 X13 1 Bush insert 15 pin PE 10A ILME CDF 15 CDF 15 SE S1 X13 1 Mounting shell for CDF CDM 15 ILME CZI 15L CZI 15L SE TICS503 X13 1 1 Junction box for CDM CDF 07 IL
211. ne pas parce que les vis du dispositif d accouplement sont desserr es Les serrer Mauvaise rotation du moteur en mode automatique Cause possible Action corrective Les param tres sont mal r gl s R gler les param tres en cons quence La tension de commande varie bien que le r gime de la machine soit constant L l ment d entrainement patine par ex courroie trap zoidale Eliminer le patinage Quantit insuffisante de colle Cause possible Action corrective L orifice d arriv e de la colle vers la pompe ou l orifice d aspiration de la pompe est partiellement obtur D visser la pompe et nettoyer l orifice d arriv e ou d aspiration Notices d utilisation de la pompe Le bloc pompe de la pompe engrenages est us Remplacer la pompe La temp rature de traitement a t r gl e trop basse Corriger le r glage de la temp rature Fiche technique du fabricant de la colle Pression de service pression d admission de l extrudeuse trop basse Ajuster la pression de service par potentiom ter 9R4 Contr ler la temp rature de l extrudeuse Au besoin nettoyer la vis sans fin Un canal zone chauffante ne chauffe pas Cause possible Action corrective Le canal est d sactiv L activer Canal Zone chauffante d fectueux se Rupture de sonde liminer le d faut 2011 Nordson Deutschland GmbH
212. niveau KG5066 3 20 Vis cylindrique DIN 912 M5 x 8 8N 4 21 Rondelle d ajustage DIN 125 A5 3 8 22 7551552 Couvercle 1 23 7551557 Bloc de serrage 4 24 Vis cylindrique DIN 912 M5 x 16 16N 8 25 7520717 Bouchon de fermeture DIN 910 G 1 1 REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 P N 7551509 Pi ces de rechange 9 6 Station pompage Fig 9 3 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 Station pompage Pi ces de rechange 9 7 Pi ce P N Description Quantit 1 7551512 Bloc de raccordement des pompes 1 2 7540055 Plaque deadaption 1 3 7551605 Colonne 8 4 7549336 Plaque 4 5 7551514 Plaque de fixation moteur 2 6 7540322 Moteur GST05 25 VCR 06FC41 6 7 7054218 Pompe engrenages Typ 0 16 6 8 7552186 Accouplement M32 Q25 913 6 9 7551630 e Soupape de s ret 026 1 10 7549474 Support bac de r cup ration 1 11 7547140 Cuve collectrice 1 12 7551635 Bouchon de fermeture 1 13 7504810 PTFE Anneau torique Q30x2 2 14 7055013 PTFE Anneau torique 022x2 2 15 7551639 Bouchon de fermeture 1 16 7504806 PTFE Anneau torique 16x2 12 17 Vis cylindrique DIN 912 M10 x 45 40N 24 18 7531513 Cartouches de chauffe 10x100x300 500W 18 19 7050045 El ment thermique PT100 M14x1 5x3000 2 20 7520579 Fusible de sur
213. nnement de l appareil et de prolonger sa dur e de vie ne faut les n gliger en aucun cas Risque de br lures Certaines op rations d entretien ne peuvent tre ex cut es que lorsque IDappareil a t mis en chauffe au pr alable ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des lunettes de s curit et des gants calorifuges D pressurisation ATTENTION Syst me et mati re sous pression D pressuriser le syst me avant de d visser les tuyaux chauffants les t tes d application et les pistolets La non observation de cette mise en garde peut entrainer de graves br lures 1 Arr ter le moteur 2 Placer un bac de r cup ration sous la ou les buse s de la t te d application du pistolet d assemblage 3 Activer lectriquement les lectrovannes ou les actionner la main actionner la g chette des pistolets d assemblage Poursuivre cette op ration jusqu ce qu il ne sorte plus de mati re 4 R cup rer la mati re ou l liminer dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 6 2 Entretien Mise hors service 1 Ouvrir la vanne d arr t de l entonnoir de remplissage recueillir le granulat et effectuer une marche vide de l extrudeuse Si l absorption de courant se diminue r duire la vitesse de la vis sans fin 20 min et faites vider la vis pendant 1 minute maxi Couper toutes
214. nt au sch ma des connexions 1 ATTENTION Ne tordre et poser les tuyaux qu apr s chauffement Pour les tests les tuyaux sont remplis de colle De grandes d formations l tat froid entrainent des dommages e Remplir de granulat de colle Connecter l interrupteur principal e Activer le bouton Reset anomalie s Lextrudeuse est pr te fonctionner P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 4 1 Section 4 Utilisation interventions suivantes Observer les consignes de s curit donn es dans 1 ATTENTION Seul un personnel qualifi doit tre autoris proc der aux le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation ATTENTION Apr s chaque transport il faut v rifier le moteur l accouplement et la pompe et ventuellement les r ajuster Premi re Mise en Service REMARQUE Avant d activer l interrupteur principal et de d clencher les fonctions de commande il est imp ratif de lire soigneusement la documentation et en particulier de respecter les consignes de s curit REMARQUE convient de faire particuli rement attention en mode de fonctionnement manuel tant donn que ce dernier est synonyme d un fonctionnement non verrouill Seul du personnel sp cialement agr est autoris utiliser le mode de fonctionnement manuel REMARQUE Les tuyaux et les t tes doivent tre temp rature de fonctionnement pour leur
215. nt une pression d alimentation constante et sert de syst me d alimentation de la station de pompage Il est ainsi possible d obtenir des quantit s de r ception variables aux t tes d application en mode automatique Un syst me r gl par pression garantit une alimentation permanente des pompes 1 Moteur Station de pompage 2 Accouplement 3 Pompe engrenages 4 Vanne surpression Cuve oollectrice Raccord de tuyau Capteur de pression 5 6 7 Support de fixation Station pompage 8 9 Commutateur de pression 10 Capot du r servoir Moteur et pompe engrenages Le moteur entraine la pompe engrenages PRUDENCE Ne faites jamais tourner les pompes en sec PRUDENCE En permanence le r gime du moteur de la pompe ne doit pas tre inf rieur 5 min 1 et ne doit pas d passer 80 min 1 pour viter de l usure excessif Commutateur de pression Capteur de pression P N 7551509 Un pressostat 9 surveille continuellement la pression mati re effective et arr te l extrudeuse lorsque le seuil pr r gl est atteint Le capteur de pression mont directement la sortie du mat riel permet un emploi en r glage de pression A ce but le convertisseur de fr quence contr lant la vitesse du moteur est param tr d une certaine mani re Voir galement manuel capteur de pression Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 27 Capteur de pression L talonnage z ro
216. ntation du masque dans le guidage de l utilisateur il est possible d utiliser la pompe d alimentation en r gulation de la pression ou du r gime Lorsque la pompe a d marr la lampe d avertissement jaune de l armoire de distribution montre que la pompe est en service II est possible de r gler le r gime de la pompe entre 0 et 100 tr min en saisissant des valeurs th oriques au MP 277 l unit de m lange peut galement tre exploit e par le r glage de la vitesse de rotation r gl e En option La commande de buse s effectue par la zone tactile MP 277 en actionnant la zone de saisie buse Ferm e Ouverte Mode de fonctionnement automatique P N 7551509 Le mode de fonctionnement automatique est le mode de fonctionnement standard On arrive au menu principal du mode de fonctionnement automatique partir du masque de base et apr s avoir appuy sur la touche Lu Condition pr alable Les param tres de commande de la pression PID doivent tre saisis e II faut saisir les valeurs de consigne de la pression et de la vitesse de rotation la temp rature doit tre valid e Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 5 3 R glages de la temp rature e Affichage des valeurs th oriques et r elles les valeurs th oriques de la temp rature sont modifiables Par une man uvre du menu de param trage pour PID les param tres PID le r gulateur de la temp r
217. o 5 2 i Q es oc Eo 8 c gt ve 2 oo 98 SO Fi n ER G 5 os gt ax 2 D 5 gt ui se AD Ef nr y E X I d N Nordson Deutschland GmbH e Buchholz Mendt e GERMANY Remarque Ce ducument est valable pour toute la s rie Num ro de commande P N 7551509 Remarque Cette publication de Nordson Puffe est prot g e au titre de la propri t intellectuelle Copyright 2011 Il est interdit de photocopier de reproduire ou de traduire m me partiellement ce document sans autorisation crite de Nordson Puffe Nordson Puffe se r serve le droit d en modifier le contenu sans avertissement pr alable 2011 Tous droits r serv s Marques de fabrique AccuJet AeroCharge Apogee AquaGuard Asymtek Automove Autotech Baitgun Blue Box CanWorks Century CF Clean Coat CleanSleeve CleanSpray ColorMax Control Coat Coolwave Cross Cut Cyclo Kinetic Dispensejet DispenseMate DuraBlue Durafiber Dura Screen Durasystem Easy Coat Easymove Plus Ecodry Econo Coat e dot e stylized EFD ETI Excel 2000 Fillmaster FlexiCoat Flexi Spray Flex O Coat Flow Sentry Fluidmove FoamMelt FoamMix Heli flow Helix Horizon Hot Shot iControl iFlow Isocoil Isocore Iso Flo iTRAX JR KB30 Kinetix Little Squirt Magnastatic March MEG Meltex Microcoat Micromar
218. oak O eae EW258U O ENZI UNO EN 2IUU eO 7 EW258I 0 EAU Or EW258S O 52 0 Sensor TIC 01 EW274S O A Sensor TIC 103 EW290S O 8 0 Sensor TIC 402 EW258M O 62 1 Ele EHZSUNEO es 68 1 EW258M O 52 1 EW27 4M Oo EW290M O 8 1 5 nn may dd 3 EW260U 0 2 EW276U 0 ENZAZURO 5 EW2601 O EH2Z61O SE 5 E2008 ONTT 53 0 Sensor TIC 02 ENTRE Sensor TIC 201 SE 69 0 Sensor TIC 403 E EW260M O 53 1 69 1 5 EW260M O 53 1 EW276M O EW292M O 53 1 b I een TI esse a D EN262U 0 15 EN2780 0 17 5 EW262140 EW278140 5 pu 0 Sensor TIC 03 P carr Sensor TIC 202 EN E V0 0 Sensor TIC 501 EW262M O pu 1 EM LOI EO 57 SE V0 1 2 EW262M 0 54 1 EW278M O EW294M O V0 1 21 21 21 gt EW264U O ER SE 5 UZ OTF Ons EW280I O GE 5 SO mu 55 0 Sensor TIC 04 EH280S Sensor TIC 203 EU2388 07 71 0 Sensor TIC 502 ERO AE 73 21 Si EW264M O 55 1 EW280M 0 EW296M O 471 1 ENZ66u 07 EW282U 0 EW2980 07 Re EW2821 O0 EM29STEQ 8 56 0 Sensor TIC 05 EE Sensor TIC 301 OTa 72 0 Sensor TIC 503 a SE 55 72 1 EW266M O 56 1 EW282M O EW298M O 72 1 8 EW268U 0 E2840 07 EV3000 07 7 EH2BSTEOS EW2841 O EE z EW268S O 57 0 Sensor TIC 06 EW 28H SOA Sensor TIC 302 ES 73 0 Sensor TIC 601 ME e 53 1 M
219. oit pas m langer les deux rincer fond avec un produit nettoyant recommand par le fabricant des mati res REMARQUE Eliminer l ancienne mati re dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur Consignes d utilisation de produits nettoyants PRUDENCE Utiliser exclusivement le produit nettoyant recommand par le fabricant de la mati re Observer les consignes donn es dans la fiche de donn es de s curit du produit nettoyant Ecarter les r sidus du produit nettoyant compl tement en effectuant une marche avec de la colle nouvelle REMARQUE Eliminer le produit nettoyant dans les r gles de l art conform ment aux prescriptions en vigueur P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Entretien 6 7 A ration armoire lectrique Contr les g n raux 2011 Nordson Deutschland GmbH N Le ventilateur de l armoire est sans entretien Suivant la quantit de poussi re il faut nettoyer secouer ou remplacer les filtres air du ventilateur Un filtre sal prend une couleur fonc e Le secouer pour nettoyage Echange nettoyage des filtres Pour changer les filtres enlever la grille Faites laver dans de l eau chaud 40 C maxi ajouter un lessive si n cessaire est galement possible de le secouer aspirer ou souffler avec de l air comprim Poussi res grasses Laver dans de la benzine ou dans de l eau chaud avec lessive ap
220. olle L intensit du refroidissement est r gl e par la temp ratur du frigorifique P N 7551509 Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 9 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 19 Refroidissement de l alimentation du cylindre pour les cylindres vis sans fin rev tement en substance dure en fonction de la commande Le cylindre vis sans fin peut tre livr en version sp ciale rev tu d une substance dure comme mentionn L extrudeuse est dans ce cas quip e d un cylindre vis sans fin plusieurs trongons La partie d alimentation et un autre trongon du cylindre vis sans fin sont pourvus l int rieur d un rev tement r sistant l usure en substance dure La substance dure est tr s sensible aux chocs commencement d incendie et aux variations soudaines de temp rature risque d clatement Respecter les r gles suivantes pour viter tout dommage ce niveau 1 Monter et d monter la vis sans fin avec la plus grande pr caution voir la section 6 2 Activer le refroidissement de l alimentation du cylindre avant de mettre le chauffage du cylindre en marche 3 N activer le refroidissement du cylindre que si la temp rature ne d passe pas 40 C dans cette zone Une temp rature plus lev e risquerait de faire clater la partie d alimentation gaine en substance dure lors de l arriv e de l eau froide 4 Ne jamais activer le refroidissement de l alimentation du cylindre apr s la mise en m
221. omatic Shaftshield SheetAire Smart SolidBlue Spectral Spectronic SpeedKing Spray Works Summit Sure Brand SureSeal Sure Wrap Swirl Coat Tempus ThruWave Trade Plus Trak TrueBlue Ultra Ultrasmart Universal Viper Vista WebCure 2 Rings Design sont des marques de fabrique de Nordson Corporation Les d signations et les logos figurant dans cette documentation peuvent tre des marques dont l utilisation par des tiers leurs propres fins peut repr senter une violation des droits du propri taire P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Sommaire Sommaire Consignes de s curit 1 1 Informations relatives la s curit 1 1 Consignes de s curite 1 1 Traitement de la colle thermofusible 1 2 Temp rature 19 d EE RTI leeds 1 2 Cuvette de colle 1 2 Conseils de s curit technique 1 3 Remarques g n rales 1 3 Description 2 1 Introduction i dew te 2 1 Domaine d utilisation 2 2 Champ d application 2 2 Restrictions d application 2 2 Utilisation non conforme Exemples 2 2
222. on Deutschland GmbH Entretien 6 3 6 Disperser lentement les granul s de nettoyage dans l extrudeuse de pr f rence la main La vis doit ici rester toujours visible et ne jamais tre enti rement recouverte par les granul s sinon l extrudeuse risque de se bloquer durablement est donc particuli rement important de pr voir des pauses pendant le remplissage en laissant des espaces libres de 30 cm par exemple visibles entre les cycles de remplissage 7 Une fois le nettoyage termin faire compl tement sortir les granul s de nettoyage de l extrudeuse 8 Arr ter l entrainement de l extrudeuse et nettoyer l orifice de visite la main avec des chiffons et ou des brosses m talliques tendres cuivre laiton En aucune circonstance les granul s de nettoyage ne doivent parvenir dans les pompes et ou les flexibles Les granul s de nettoyage sont tr s durs et ne fondent pas en utilisation normale les pompes par exemple risquent donc d tre endommag es I n est normalement pas n cessaire d extraire la vis En cas de besoin il faut la d monter comme d crit dans la Section 7 D monter et nettoyer la vis sans fin 2011 Nordson Deutschland GmbH Nettoyer fond la perforation du cylindre l aide d une brosse m tallique ronde Nettoyer ensuite la perforation l aide d un chiffon imbib de p trole PRUDENCE Ne pas nettoyer l aide d outils m talliques ou durs Ne pas utilis
223. onnes consid r es comme responsables de la machine d crite dans ce manuel La documentation technique compl te doit toujours se trouver proximit de la machine ATTENTION La machine ne doit tre utilis e que dans le but d crit pr c demment et conform ment aux prescriptions Toute utilisation ne respectant pas ces instructions est interdite L exploitant de la machine est tenu seul responsable de toutes diff rences d utilisation Seule la connaissance du pr sent manuel d utilisation permet d viter les erreurs de manipulation de la machine et de garantir son parfait fonctionnement Il est donc tr s important que les personnes responsables de la machine aient pris v ritablement connaissance du pr sent manuel Nous recommandons de lire consciencieusement le pr sent manuel d utilisation avant la mise en marche de la machine Nous d clinons toute responsabilit pour les dommages et d rangements de la machine dus un non respect du pr sent manuel d utilisation Sous r serve de modifications des sch mas et caract ristiques indiqu s dans ce manuel d utilisation permettant une am lioration de la machine Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2 2 Description Domaine d utilisation Ge Champ d application Les Extrudeuses de la s rie EX galement appel es plus simplement appareils dans les lignes suivantes ne doivent tre utilis es que pour faire fondre et pour refouler des mati res appro
224. orrespondant de la soci t Lenze La position de montage et la forme de construction sont les facteurs d terminants de la quantit de lubrifiant lors de la commande Le fabricant recommande de renouveler galement la charge de graisse des paliers et des bagues l vres lors de la vidange d huile Le syst me m canique de transmission de force est sans entretien REMARQUE Un remplacement du lubrifiant intervalle r gulier est recommand sur les engrenages partir de la taille 05 Le type de lubrifiant est indiqu sur la plaque signal tique Il faut exclusivement employer les m mes types de lubrifiant lors du remplacement e Intervalle de maintenance voir les indications du fabricant Bagues d tanch it d arbre e La dur e de vie d pend des conditions d utilisation e Remplacer les bagues d tanch it d arbre en cas de fuite afin d viter les dommages cons quents Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Maintenance Heures d op ration Entretien 6 11 ATTENTION Ex cuter tous les travaux de maintenance uniquement lorsque la machine est hors tension N utiliser que les lubrifiants indiqu s et respecter les intervalles de maintenance prescrits Observer en outre les r glementations jointes du fournisseur La maintenance r guli re et consciencieuse de la machine en assure non seulement le fonctionnement parfait mais permet d viter galement des frais de r p
225. orter des gants de protection Le moteur d entrainement de l extrudeuse est quip de roulements lubrifi s long terme ou n cessitant une lubrification ult rieure Ces paliers doivent tre remplac s en cas de d rangement ou d une remise en tat du moteur plus importante consulter la documentation du fabricant Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 6 10 Entretien Moteur R ducteur P N 7551509 Mise en service et utilisation REMARQUE Seul un personnel sp cialis doit tre autoris proc der la mise en service de l entrainement Contr les effectuer avant la premi re mise sous tension e La fixation m canique est elle correcte Les branchements lectriques sont ils corrects Les pi ces en rotation et les surfaces qui peuvent atteindre des temp ratures lev es sont elles prot g es contre le contact Pendant le fonctionnement I faut effectuer des contr les r guliers pendant le fonctionnement en tenant particuli rement compte des points suivants bruits ou temp ratures inhabituels e d faut d tanch it e l ments de fixation desserr s e tat des c bles lectriques Intervalle de maintenance Les engrenages et motor ducteurs int gr s sont livr s pr ts l emploi et remplis d une charge de lubrifiant sp cifique l entrainement et la construction Cette premi re charge correspond un lubrifiant figurant dans la colonne du type d engrenage c
226. osuas 99 6 EHET za Z T ZTX E0EJIL 9 99 Oh EUET Tg 9 T ZIX EO0E2JII1 5 0 JIL Josuas 69 N N hU E Z ZIX EO0hJIL1 h RSA A68 CH Z ZIX EO0hJIL1 EOh JIL 1 99 N N CH E T ZIX EO0EJII1 z gg A99 TH c T ZTX E0EJIL T JIL E s c c c 9 c d c o o 9 o a 1x83 uorq3und m gt ec Z 4 ec o oo n E o oo o Ded eo U c D A 4 cu ce f Cou alo z o oo ovo n oo o oo gt o o o r Dei E M x a i o c a o a cTIX TS HdS E c o GI u o v o uorqeuBrsap drJjs meuru as lz 9 18110 0 BurMeJp J8A0 puey Jo do3 quop pue peiubrJ doo BUTMEIP 108 INS 3 5 Drawing No Nordson Deutschland GmbH Type of machine N gt H um lu Lo 110993113 Industriepark Nord 23 0 53567 Buchholz Mendt Project No WSL 993713E3 Project No 6 EX07 946750 49 0 2683 94670 Fax Tel 08 2011 26 Aug 2011 SCH 08 2011 SCH Date Constr Date Contr Name Date Revision WSLK101D SKK L4 3d 3d
227. pose et leur montage ATTENTION Les points de jonction froids entre les tuyaux et les t tes d enduction ne peuvent pas encore tre reli s entre eux D roulement e Monter le raccord en eau de refroidissement e Installer la conduite lectrique Effectuer le branchement lectrique des tuyaux de colle et des t tes d enduction conform ment au sch ma des connexions 1 ATTENTION Ne tordre et poser les tuyaux qu apr s chauffement Pour les tests les tuyaux sont remplis de colle De grandes d formations l tat froid entrainent des dommages 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 4 2 Utilisation Pr parer la mise en service V rifier l installation lectrique selon les documents joints Les points suivants sont particuli rement importants Raccorder de l air comprim ou du gaz sec pur et exempt d huile la prise d injection de gaz 1 2 Op ration R gler la pression d injection de gaz sur 5 bars II est possible que des points de serrage de l installation lectrique se desserrent en raison des vibrations produites pendant le transport Les contr ler et les resserrer si n cessaire avant et pendant la premi re mise en service Brancher lectriquement et m caniquement tous les composants suppl mentaires tels que les tuyaux les pistolets etc D verrouiller l arr t d urgence En option raccorder la chaine d arr t d urgence externe sur la
228. pri es En cas de doute il y a lieu de demander l accord de Nordson En cas de doute il y a lieu de demander l accord de Nordson La dur e de vie des pi ces d usure notamment des pompes est fortement r duite en cas d utilisation de mat riaux abrasifs ou chimiquement agressifs PRUDENCE Seuls des mat riaux appropri s doivent tre mis en aeuvre PRUDENCE L utilisation d adh sifs qui sont tr s visqueux et ou qui contiennent des mati res de charge entraine une usure accrue des pompes engrenages int gr es faut imp rativement nous consulter En variante nous recommandons des pompes renforc es sp ciales ayant une dur e de vie sup rieure Tout autre usage est consid r comme non conforme et Nordson d cline toute responsabilit pour les dommages corporels et ou mat riels susceptibles d en r sulter L utilisation conforme suppose galement le respect des consignes de s curit donn es par Nordson Nordson recommande de s informer avec pr cision sur les mati res qui doivent tre mises en oeuvre L appareil est destin tre utilis en milieu industriel Lors de l utilisation en zone industrielle ainsi que dans de petites entreprises il y a lieu de noter que les extrudeuses risquent de perturber d autres appareils appareils radio p ex Restrictions d application Lors de l utilisation en zone industrielle ainsi que dans de petites entreprises il y a lieu de noter que les extrudeuses risq
229. propri Ne pas tordre pas de jet d eau fort Contr ler tous les raccords resserrer les bornes au besoin Le raccord au r seau ne doit se faire qu avec un champ magn tique rotatif dans le sens des aiguilles d une montre v rifier l aide d un indicateur de champ magn tique rotatif e Ecart de tension admissible 400V 6 10 e V rifier l tat de d marrage de tous les commutateurs de s curit et coupe circuits automatiques e V rifier l tat des messages de r gulateurs et de d rangement V rifier le passage de tous les fusibles ATTENTION Ne pas remplacer les fusibles sp ciaux des semi conducteurs par des fusibles normaux V rifier les raccords du moteur dans la bo te de bornes Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 6 8 Entretien Contr les continus e V rifier le parfait fonctionnement des dispositifs de protection La porte de l armoire lectrique doit tre ferm e e V rifier l coulement d eau dans tous les refroidissements par eau V rifier l tanch it des raccords e V rifier le niveau d huile dans la transmission e V rifier que tous les raccords de cables sont bien fix s aux bornes et que tous les fusibles sont solidement maintenus par des clips La chaleur r sultant de faux contacts endommage aussi bien les fusibles que les clips ATTENTION Des bornes d tach es causent des surchauffes et m me incendie des c bles e V rifier le positionnement des
230. r caution les vis de fixation du raccord bride avec une cl dynamom trique Contacter la soci t Nordson si la situation n est pas claire ou si les donn es ne sont pas compl tes Lors du montage de la station de pompage sur l extrudeuse respecter le sens exact du raccord d outil vers le cylindre vis sans fin c est dire que la face tanche du raccord doit tre parall le l extr mit du cylindre et que la position exacte du centrage doit tre assur e hauteur et d calage lat ral Les outils mont s sur l extrudeuse doivent tre soutenus ou bloqu s par un dispositif appropri Pour soutenir ou bloquer les outils s assurer que les forces n agissent qu la verticale Aucune force transversale ne doit tre exerc e elle entrainerait une d formation du cylindre vis sans fin Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 21 Principe de fonctionnement d une extrudeuse pour la mise en ceuvre d adh sifs thermofusibles Fig 2 12 Repr sentation en coupe 1 Tr mie de remplissage au dessus de l introducteur vis de transport 2 Oylindre de transport avec bride d extr mit 3 Motor ducteur lectrique avec palier de contre pression pour IDentra nement de la vis de transport Vis de transport Colliers chauffants Refroidissement du cylindre Surveillance du niveau de remplissage Capteur de pression Je RA Pressostat 10 Sondes de temp rature 11
231. re Le remplacer Interruption d ali mentation de la sonde de tem p rature Rupture du cable Le remplacer Contacteur dis joncteur principal d fectueux ou re tomb Sonde d fectueuse sonde de temp rature La pression d alimentation est inf rieure 2 bars OContr ler la sonde et la remplacer le cas ch ant Contr ler le raccord pneumatique Alarme du r gime affichage Salissure Obstruction canaux de colle flexible Tuyau T te Buse En commengant par le syst me d application Retirer le flexible de la colle d biter tenir compte de la pression L appareil ne fonctionne pas Cause possible Action corrective Pas de tension secteur tablir l alimentation en tension secteur L interrupteur principal n est pas actionn Actionner l interrupteur principal L interrupteur principal est d fectueux Remplacer l interrupteur principal Le coupe circuit principal s est d clench Contr ler si un court circuit s est produit dans l appareil ou dans les accessoires Le fusible de la tension de commande s est d clench Contr ler si un court circuit s est produit dans l appareil ou dans les accessoires 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 P N 7551509 7 4 D pannage Pas de colle le moteur ne tourne pas Cause possible Action corrective Surcha
232. res Vis sans fin La vis de transport suit une forme g om trique qui produit une compression d finie Les granul s sont toujours amen s en fusion par l action conjointe de l nergie thermique et de la chaleur de frottement La vis de transport est ainsi divis e en trois zones diff rentes 1 Zone de transport 2 Zone de compression 3 Zone de pompage Une fusion correcte est homog ne est obtenue grace un quilibre entre l nergie thermique et la chaleur de frottement Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 23 Comme la chaleur de frottement d pend galement de la vitesse de rotation de la vis de transport il existe fr quemment une vitesse de rotation optimale gt pour un jeu de param tres Celle ci est d termin e lors de la premi re mise en service avec les granul s d adh sif fournis L extrudeuse est livr e avec le jeu de param tres qui lui conf re la vitesse de rotation optimale avec la puissance continue certifi e Du fait du grand nombre d adh sifs pour les extrudeuses d adh sifs thermofusibles un profil de temp rature sp cifique aux granul s utilis s est g n ralement cr dans l quipement Nos extrudeuses sont toujours conformes aux normes de s curit en vigueur Elles int grent en outre des fonctions de contr le importantes pour une utilisation en toute s curit par l op rateur Celles ci incluent la fois des fonction
233. rt Start Stand by OVDC Extruder Pump 1 Pump 2 Pump 3 Pump Pump 5 Pump 6 Nozzle 1 Nozzle 2 Nozzle 3 Nozzle Nozzle 5 Nozzle 6 External Fault WSLG1303E SKG Date 26 Aug 2011 oe Nordson Deutschland GmbH gt Drawing Mo Type machine Industriepark Nord 23 External Enabelings 110993113 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt X 100 Date 08 2011 E X 0 7 T 6 Project No WSL Project No 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 33 9 P11 P11 36 0 33 9 P10 amp P10 36 0 35R1 ke d 48 46 17 E STRAIN GAUGE Amplifier z 0 10V 5 6 1 4 2 3 13 12 18 o o SH SH 5 e e H 6 10 1 3 EW306U EW306M ET p 415 1 0 5150 16 0 S W351 wh bn an ge gr pk E LiYCY 6x0 34 5 13 5 SE 13A7 u M A B F uch eos 35B1 A Sig B Sig C Speis D Speis P Pressure sensor PIC 1 Pressure actual value PIC 1 Wire break 2 Pressure sensor PIC 1 88 Date 26 Rug 2011 m Nordson Deutschland GmbH Drawing No Constr SCH Type EE EE Industriepark Nord 23 Pressure sensor PIC1 110993113 0 53567 Buchholz Mendt Extruder me A Date 08 2011 EX07 6 meee podsct Ne Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08
234. s dung GO 311 55a SS ad 3d Be 3S65 h02I1 39 9 n 8 N EIGS hOJIL z TL EASS Z 1 3S6 h02I1 L 5ueT4 hO JIL 185 Cf 3d 3d Be E3hS 0211 34 oO hS N n 9 N E3hS 0211 I hS EAhS G 1 E3hS 0211 9uoz 3 EO JIL 188 N Y e 3d 3d Be 36EG 20211 34 2 ox a E S 6 N NI Ih N EIES ZOJIL z z EAEG 1 366 20211 T zauoz J PU TAJ ZO JIL B5urje H o 26 3d 3d Be 325 10211 34 a E Cf N Z N 325 10211 z d G EAZS I 326 10211 13uoz J8PUTTA TO JIL 188 5 S E s Zi IS c 4 c mw 5 3 S 5 a a 1x83 uorj2unj al ola x a 8 a m gt 5 P a E d c L 9 oo E a oo 5 S D od ego U E aM m SA OS ew wm ES S oa 9 n oc 5 oa s lelelelele e wl 9 5 a v r r z a Des el elolo alulolu D 9 x x fx S S E G me a a o o E D 5 5 hIX TS 3S S E o a r P o u c 5 s uorieuBrsap euruJae 4 ont ont ont ont enna n u 2 2 2 gt Suousujo 0 Burmeup STi Jano puey JO Kdoo Juop pue payyBtahdos st BUTMedp STUI ONS 30 191SM E 44 9 WSLK101D SKK 08 2011 Project No WSL Drawing No 110993113 Project No 993713E3 re E
235. s purement op rationnelles et des fonctions servant la protection de l quipement Asservissement pression L extrudeuse est quip e de deux syst mes d asservissement et de surveillance de la pression qui fonctionnent ind pendamment l un de l autre Asservissement lectronique de la pression En mode automatique l asservissement lectronique de la pression d tecte continuellement la pression mati re effective dans la zone de compression du cylindre et r gule la vitesse de la vis conform ment la pression de service r gl e pression de consigne Si la pression effective devient sup rieure la pression de consigne r gl e un dispositif de d pressurisation de s curit lectronique coupe le moteur en manuel et automatique bersteigt der Istdruck den eingestellten Solldruck schaltet eine elektronische Sicherheits Druckabschaltung den Motor im Hand und Automatikbetrieb ab Capteur de pression seuil r glable Le capteur de pression seuil r glable surveille continuellement la pression mati re effective et arr te l extrudeuse lorsque le seuil pr r gl est atteint Surveillance pression 2011 Nordson Deutschland GmbH 1 Pression d alerte valeur de seuil au choix signalisation seulement 2 Pression d alarme 1er seuil sp cifique au syst me arr t de la machine 3 Surpression 2 me seuil sp cifique au syst me en compl ment par un deuxi me codeur de valeur de
236. serrer il faut changer la pompe ATTENTION L utilisation d adh sifs qui sont tr s visqueux et ou qui contiennent des mati res de charge entraine une usure accrue des pompes engrenages int gr es faut imp rativement nous consulter En variante nous recommandons des pompes renforc es sp ciales ayant une dur e de vie sup rieure Serrage des vis de fixation P N 7551509 Il arrive que les vis de fixation se desserrent en raison des contraintes thermo m caniques chauffement refroidissement REMARQUE Toujours resserrer les vis de fixation lorsque l quipement est froid et l aide d une cl dynamom trique 35 Nm Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Entretien 6 5 Contr le visuel endommagement apparent N Nettoyage ext rieur E ATTENTION Si des pi ces en mauvais tat compromettent la s ret de fonctionnement de l appareil et ou la s curit de l op rateur arr ter imm diatement l appareil et faire remplacer les pi ces endommag es par un personnel qualifi N utiliser que des pi ces de rechange originales de Nordson Le nettoyage ext rieur pr vient les anomalies de fonctionnement de la machine caus es par la pr sence d impuret s inh rentes la production PRUDENCE Lors du nettoyage tenir compte du degr de protection de l appareil cf Fiche technique PRUDENCE Ne pas abimer ni retirer les plaquettes de mise en garde Apposer
237. sitage 1 21 7055474 Sliencieux 1 8 Zoll 1 REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 9 18 Pi ces de rechange Refroidissement du cylindre Arriv e d eau de refroidissement Retour d eau de OS refroidissement N Pi ce P N Description Quantit 1 7521905 Vissage droit 1 2 1 2 2 7504212 Raccordement tuyau 1 2 x 3 4 2 REMARQUE Les pieces marqu es par un ast rix sont des pieces d usure et ne font pas partie de notre garantie P N 7551509 Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 9 2011 Nordson Deutschland GmbH Pi ces de rechange 9 19 R frig rant d eau de retour A Ww Y PRE CSS IIND KR Pi ce P N Description Quantit 1 7056334 R frig rant d eau de retour BL 010 1 2 7528557 Ch ssis d appareil 1 3 7059150 Roue fixe 065 x 30 2 4 7059151 Roue pivotant 065 x 30 2 5 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 16 16N 16 6 Rondelle d ajustage DIN 125 A8 4 16 7 Vis cylindrique DIN 912 M8 x 20 4 8 7052942 Bride pour tuyaux 12 20 mm 4 9 7504212 Raccord tuyau chauffant 1 2 x 3 4 2 10 7538985 Tuyau 1 2 x 5m 2 REMARQUE Les pi ces marqu es par un ast rix sont des pi ces d usure et ne font pas partie de notre garantie O
238. sors RSR S ST005 S ST005 SE S1 UOR1 1 PMA Measuring transducer Pressure 24VUC Nordson SG 45 7052894 I SE M 40X1 1 6 POLE CONNECTOR for Pressure sensors ASR S ST005 S ST005 SE S1 41A1 1 PMA Measuring transducer Pressure 24VUC Nordson SG 45 7052894 SE M 41X1 1 6 POLE CONNECTOR for Pressure sensors ASR S ST005 S ST005 SE S1 X8 1 1 Mounting connector 3 pin PE Hirschmann CR 3 111870 SE S1 X8 1 1 Female plug 3 pin PE Hirschmann CR 3 LD 110218 SE S1 X8 2 1 Mounting connector 3 pin PE Hirschmann KE 411870 SE S1 X8 2 1 Female plug 3 pin PE Hirschmann CR 3 LD 110218 SE S1 X8 3 1 Mounting connector 3 pin PE Hirschmann CR 3 6S 111870 WSL61303E SKG 8 Date 26 Aug 2011 Type qf machine Nordson Deutschland GmbH Drawing Mo Industriepark Nord 23 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt 110993113 Date 08 2011 E X 0 7 6 Project No WSL Project No Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 E Bill of materials MB0100D SKO Operating supplilesimount Designation Manufacturer Types Order No SE S1 X8 3 1 Female plug 3 pin PE Hirschmann CR 3 LD 110218 SE S1 X8 4 1 Mounting connector 3 pin PE Hirschmann CR 3 6S 111870
239. sservissement pression Surveillance pression Contr leurs de niveau tr mie de remplissage Contr leurs de temp rature Grille de protection dans la tr mie Montage du syst me de remplissage Filleasy Station de pompage Moteur et pompe engrenages Commutateur de pression Capteur de pression Capteur de pression Etalonnage du capteur de pression R glage de la valeur fixe 80 96 de la plage de pression nominale Installation IR RETE ie D ballage au naa aan Transportation 5 E EE LS nes Monter le feu de signalisation optional Installation et Alignement reya tee E RR E I e ann RR Levage appareil d ball D montageu cess usa Entreposage ru ine trece nee Mise aurebut ae ee a DIR RE HER Dispositif d aspiration Conditions de service Installation Za gn ee En ren E Y Humidit de l air Temp rature de l air
240. ssible au besoin d quiper la vis sans fin d un refroidissement par air ou liquide Le frigorig ne est aliment vers la vis sans fin par un joint rotatif et un tube de refroidissement R gler le refroidissement de la vis sans fin selon les conditions du proc d technique en respectant la temp rature maximale autoris e du frigorig ne temp rature maximale r glable sur l extrudeuse 250 C Valeurs plus lev es selon les sp cifications de l application 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2 18 Description Cylindre vis sans fin La perforation int rieure du cylindre vis sans fin est selon les donn es de la commande nitrur e nitrur e sp ciale ou bim tallique Dans certaines zones particuli res le cylindre peut tre quip d une boite en mati re dure Ces mod les sont importants pour le traitement de colles action abrasive et ou corrosive Le cylindre vis sans fin est quip de zones chauffantes r glables et en option d un syst me de refroidissement par air Le chauffage se fait par les bandes lectriques chauffantes par r sistance Refroidissement de l alimentation du cylindre Fig 2 11 Cylindre vis sans fin Refroidissement de l alimentation du cylindre Le refroidissement de l alimentation du cylindre a une influence sur la puissance de rejet pouvant tre diff rente selon le produit et la c
241. t Pr t Ce feu ne s allume que si tous les canaux ont atteints leur temp rature de consigne Mode Manuel Feu rouge permanent Voyant rouge indique un dysfonctionnement machine se trouve en mode veille Feu jaune permanent Moteurs pompes en fonctionnement Feu vert permanent Pr t Ce feu ne s allume que si tous les canaux ont atteints leur temp rature de consigne Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Tableaux de d pistage des erreurs D pannage 7 3 Les tableaux de d pistage des erreurs permettent au personnel qualifi de S orienter mais ne peuvent cependant pas remplacer un d pistage cibl des erreurs au moyen du sch ma de connexions et des appareils de mesure 5 n abordent pas toutes les erreurs possibles mais seulement celles qui pourraient se produire Le voyant lumineux rouge est allum Probl me Cause possible Action corrective Temp rature insuf fisante pendant le fonctionnement On a ajout de la colle Attendre que la temp rature soit de nouveau atteinte Temp rature ambi ante trop lev e La temp rature ambiante est trop lev e Faire baisser la temp rature ambiante en a rant ou en refroidissant Le filtre de la ventilation de l armoire de distribution est sale Le nettoyer ou le remplacer Le ventilateur de l armoire de distribution est d fectueux Le remplacer Court circuit au niveau de la sonde de temp ratu
242. t avoir lu avec soin et compris le pr sent manuel d utilisation Remarques g n rales 2011 Nordson Deutschland GmbH b Seules les personnes qualifi es et ou ayant recu les instructions correspondantes sont autoris es ex cuter des travaux sur la machine PRUDENCE Toute utilisation non conforme aux prescriptions peut entrainer des risques pour les personnes et leur vie pour la machine et les installations auxiliaires ainsi que pour le fonctionnement efficace de la machine Les installations ne doivent tre utilis es que dans le but habituel ou d fini par le fabricant La machine ne doit tre manipul e que par des personnes autoris es et ayant recu la qualification professionnelle appropri e De par sa formation professionnelle ses connaissances et son exp rience des prescriptions de pr vention des accidents ainsi que des prescriptions concernant la s curit des travailleurs toute personne qualifi e peut juger et r aliser les travaux qui lui sont confi s et reconna tre les dangers potentiels si elle remplit galement les conditions requises en mati re de personnel de direction n cessaires l activit par exemple si elle peut travailler de sa propre initiative Toujours maintenir la machine dans un tat technique parfait afin d viter tout accident N ins rer aucune pi ce trang re dans la machine Dans le cas contraire la s curit requise n est plus garantie Ne pas r aliser des travau
243. teur est d fectueux ou d r gl Le r gler ou le remplacer La carte du panneau de commande du bloc moteur est d fectueuse ou d r gl e La r gler ou la remplacer Surchauffe du moteur Cause possible Action corrective La temp rature ambiante est trop lev e Faire baisser la temp rature ambiante en a rant ou en refroidissant La grille d aspiration de l air de refroidissement est sale La nettoyer Des corps trangers bloquent la pompe Remplacer la pompe La pompe est gripp e Remplacer la pompe La colle est trop froide R gler la temp rature en fonction de la fiche technique du fabricant de la colle P N 7551509 Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Pas de tension de commande D pannage 7 5 Cause possible Action corrective La machine m re ne fonctionne pas Mettre la machine m re en marche La g n ratrice tachym trique accessoire de l armoire de distribution est d fectueuse La remplacer Inversion de la polarit de la tension de commande Inverser la polarit Pas de colle le moteur tourne Cause possible Action corrective Entonnoir vide Remplir l entonnoir L orifice d arriv e en colle vers la pompe ou l orifice d aspiration de la pompe est bouch D visser la pompe et nettoyer l orifice d arriv e ou l orifice d aspiration La pompe ne tour
244. tion au cas o un dispositif de protection devait tre d mont p ex lors de travaux de maintenance ou de nettoyage Une fois ces travaux termin s remettre le dispositif de s curit en place conform ment aux prescriptions Zones de danger l extrudeuse elle m me Respecter tout particuli rement les zones de danger suivantes lors de la mise en service de l extrudeuse A Risque de choc lectrique Fig 2 2 Dangerous points 1 Risque de br lure dans la zone chaude du cylindre vis sans fin Risque de br lure dans la zone chaude la station de pompe Risque d aspiration par la vis sans fin Ne jamais faire fonctionner l extrudeuse sans entonnoir de remplissage P N 7551509 Extrudeuse EX07 906 Type 0 16 9 2011 Nordson Deutschland GmbH A Description 2 7 ATTENTION Risque de choc lectrique La non observation de ce symbole peut entra ner des blessures ou la mort ainsi qu un endommagement des quipements ATTENTION Chaud Risque de br lures Porter des gants calorifuges Zones de danger autour de l extrudeuse N ATTENTION Risque de glisser tr bucher ou tomber pour le personnel op rateur Du granulat de colle sur le sol des conduites d amen e et de retour lectriques et d eau peuvent faire glisser tr bucher ou tomber le personnel op rateur C est pourquoi la zone autour de l extrudeuse doit toujours tre propre les conduites lectriques et
245. tricien qualifi toute personne pouvant juger de par sa formation ses connaissances et son exp rience professionnelle ainsi que de par ses connaissances des prescriptions en vigueur les travaux qui lui sont confi s et pouvant reconnaitre les dangers potentiels PRUDENCE Aspirer et ventuellement liminer les gaz vapeurs ou poussi res insalubres Les d chets facilement inflammables et dangereux doivent tre imm diatement retir s de la zone de travail Lors de toutes les op rations de traitement ou de la masse fondue chaude est en contact avec l air environnant des produits de d gradation faible poids mol culaire sont g n r s entrainant une g ne olfactive et en fortes concentrations des irritations des muqueuses En cons quence le cas ch ant des dispositifs d aspiration doivent tre install s directement au niveau des installations Standard europ en harmonis adapt au droit allemand Deutsches Institut f r Normung German Institute for Standardization Verband deutscher Elektrotechniker association des lectrotechniciens allemands Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 2011 Nordson Deutschland GmbH 2 6 Description Points dangereux et dispositifs de securite Les points dangereux sur l appareil transformer la colle thermoplastique sont largement prot g s par des dispositifs de protection appropri s ATTENTION Respecter imp rativement les remarques du pr sent manuel d utilisa
246. tschland GmbH Drawing No Constr SCH E Industriepark Nord 23 TIC603 110993113 E 7 6 c Heating Project No WSL Project No Date 08 2011 Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Nozzle 6 Revision Date Name Contr SCH 993113E5 08 2011 10 4 L01 amp 10 4 N01 gt T N 79F1 B10R 2 N 9 50K8 gt 9K1 77 79K3 50 8 ay 16 18 3 119 PE L N PE Schuko Steckdose A1 B1 A1 5 79K3 A2 A2 This drawing is copyrighted and you dont copy or hand over this drawing to otherone X20 K hlger t 230V 5R ETRY DILM7 18 3 1 2 6 15 1 16 3 Funktion 12 e Range 300Min Time 5 a Follow up time Power contactor Cooling unit 2 Cooling unit Cooling unit Date 26 Aug 2011 See Nordson Deutschland GmbH Drawing NS Type et machina Industriepark Nord 23 Control unit 110993113 Constr SCH D 53567 Buchholz Mendt Cooling unit Date 08 2011 E X07 6 Project No WSL Project No x Tel 49 0 2683 94670 Fax 946750 Revision Date Name Contr SCH 393113E5 08 2011 713 5 Page 12 Page 45 RJ45 X16 gm 82TAJSS8T8 38u48u33 z 31n241j 4j40 4A2u8848u3 T 3In241 440 8 3 O gt I
247. ue de choc lectrique La non observation de ce symbole peut entrainer des blessures ou la mort ainsi qu un endommagement des quipements II est possible d ouvrir l armoire lectrique pour installer l appareil effecteur son entretien ou le r parer Conserver la cl fournie avec l appareil de mani re ce que seul un personnel qualifi et autoris y ait acc s Il est interdit de faire fonctionner l appareil lorsque la porte de l armoire lectrique est ouverte Sert viter de solliciter la mati re et conomiser de pendant les interruptions du service et les pauses La dur e et le delta de veille sont r glables Chauffage et r gulation de temp rature 2011 Nordson Deutschland GmbH Les temp ratures sont d termin es par des capteurs et r gul es lectroniquement REMARQUE Afin de pr venir contre tous dommages ventuels sur la machine dus un d marrage trop froid v rifier les temp ratures des zones chauffantes et comparer avec les temp ratures prescrites r gl es En cas d arr t prolong de la machine attendre toute la dur e d chauffement de l extrudeuse m me une fois les temp ratures prescrites r gl es atteintes au moins 10 min apr s validation de la temp rature selon la colle Voir galement mode d emploi du syst me contr le Les temp ratures sont d termin es par des capteurs et r gul es lectroniquement Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 75
248. uent de perturber d autres appareils appareils radio p ex Utilisation non conforme Exemples P N 7551509 L extrudeuse ne doit pas tre utilis e dans les conditions suivantes Sielle n est pas en parfait tat Sila porte de l armoire lectrique est ouverte En atmosph re explosible Encas d utilisation de dispositifs auxiliaires de consommables inappropri s Avec des bypass et des limiteurs de pression non plomb s Siles valeurs indiqu es dans la Fiche technique ne sont pas respect es Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Risques r siduels Remarque sur a 2011 Nordson Deutschland GmbH Description 2 3 Les mati res suivantes ne doivent pas tre mises en ceuvre dans les appareil Mati res explosibles et inflammables Mati res rosives et corrosives Produits alimentaires Tout a t fait au niveau de la conception de l quipement pour prot ger le personnel du plus grand nombre de dangers possibles Certains risques r siduels demeurent toutefois in vitables Le personnel doit tre conscient des risques suivants Risque de br lure par de la colle chaude Risque de brdlure pr s du cylindre de la vis sans fin Risque de br lure en remplissant l entennoir Risque de br lure lors des travaux de maintenance pour lesquels la machine doit tre chauff e Risque de br lure sur des composants temp rature lev e p e des tuyaux et des t tes
249. uffe du moteur liminer la cause liminer les salet s dans le moteur L appareil n est pas encore op rationnel temp rature insuffisante pendant la phase de mise temp rature Attendre jusqu ce que l appareil soit temp rature et jusqu ce que le voyant lumineux vert soit allum L appareil n est pas op rationnel pour l instant temp rature insuffisante pendant le fonctionnement Appoint de colle Attendre que l appareil soit temp rature et que le voyant lumineux vert soit allum Le moteur n est pas mis en marche Mettre le moteur en marche Le moteur n a pas t s lectionn auparavant Commencer par s lectionner le moteur puis le mettre en marche La protection de d marrage du moteur a t activ e Remettre le s moteur s en marche Le r gime n a pas t r gl R gler le r gime Le mode automatique a t s lectionn l appareil doit cependant fonctionner en mode manuel Commuter en mode manuel Pas de validation externe du moteur via l interface X10 X100 Ponter ou coupler les contacts correspondants de l interface X10 X100 Mode automatique s lectionn pas de tension de commande tablir l alimentation en tension de commande ou utiliser la tension de commande interne Moteur en panne Le remplacer Le moteur n est pas aliment en tension D terminer le d faut par des mesures Le module central du bloc mo
250. ur principal sert brancher d brancher le appareil Position 0 OFF Arr t la machine est d branch Position l ON Marche la machine est branch II est possible de cadenasser l interrupteur principal pour emp cher la mise en marche de l appareil par des personnes non habilit es Commutateur principale noir option Tous les syst mes pourvus d un commutateur principal noir sont aliment s en tension par une machine maitre laquelle se trouve le commutateur principal propre Le commutateur noir n a pas la fonction d un arr t d urgence Tous les l ments y raccord s peuvent encore tre sous tension lectrique Extrudeuse EX07 506 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Fig 2 3 Mise en veille Description 2 9 Touche d arr t d urgence option pour le service en autarcie La touche d arr t d urgence est un bouton rouge sur fond jaune Lors de l activation de la touche d arr t d urgence le moteur de l extrudeuse est coup imm diatement et les circuits de chauffage de la machine sont mis hors tension Apr s activation la touche d arr t d urgence doit tre d verrouill e pour faire red marrer la machine Remettre ensuite l extrudeuse en marche Reset de I arr t d urgence par lt lt disfonctionnement reset gt gt REMARQUE Avant d activer le Reset il faut v rifier et liminer soigneusement tous les anomalies qui ont caus s l arr t d urgence Serrure ATTENTION Risq
251. utschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 5 16 Utilisation Mode automatique Extrudeuse Ibn menu principal bn m ue re e ibn syst me complet Panneau zone extrud Pompe 6 t te 6 bu Pompe 5 tte S bus Pompe 4 t te 4 buse 4 Pompe 3 t te 3 buse 3 x Pompe 2 t te 2 buse 2 Pompe 1 tte 1 buse 1 1 ibr Toutes temp r extrudeuse R glages valeurs lim extrud Pr cons de pompes 1 1 Contr le de pompe Consigne de pression Pression actuelle Valeur actuelle Fig 5 10 P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Utilisation 5 17 Mode automatique Station pompage 1 2 menu principal ibn 0 58 J n a a Ibn tame complet C s val lim pompes P1 P2 Pompe 6 t te 6 bust Pompe S t te S bu Pr r el ibn Ttes temp des tuyaux t tes statut syst me complet J ibn Ttes temp des tuye Fig 5 11 O 2011 Nordson Deutschland GmbH Extrudeuse EX07 PSO6 Type 0 16 P N 7551509 5 18 Utilisation Mode automatique Station pompage 3 4 menu principal ibn ibn R glages val lim pompes P3 P4 Pompe 6 t te 6 bust Pompe S t te S bu Jf Pompe 4 t te 4 buse Pompe 2 t te 2 bu Pompe 1 t te 1 buse 1 recette statut syst me complet ibn Ttes temp des tuyaux t t Fig 5 12 P
252. ver les consignes de s curit donn es dans le pr sent document ainsi que dans tout le reste de la documentation Modes de fonctionnement Mode de fonctionnement manuel automatique N 2011 Nordson Deutschland GmbH Remarque d ordre g n ral L installation est utilis e habituellement en mode de fonctionnement manuel ou en mode de fonctionnement automatique ATTENTION Les modes de fonctionnement mixtes ne sont pas autoris s Les zones de temp rature inactives guide de l utilisation du MP 277 en mode manuel ne sont pas prises en compte dans le verrouillage de la temp rature I faut s assurer avant la mise en marche de la pompe que tous les l ments travers s par la colle sont chauff s Le r glage doit tre positionn sur MARCHE dans le masque d utilisation correspondant du MP 277 pour ces zones de r glage de la temp rature Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 5 2 Utilisation Mode manuel Le mode de fonctionnement manuel sert uniquement au mode d entretien et de test En fonctionnement manuel toutes les fonctions de l appareil peuvent tre s lectionn es et command es individuellement On passe du masque de base au menu principal Mode manuel apr s avoir effleur la touche A Cet tat sert uniquement au mode d entretien et de test Condition pour continuer la conduite e La validation de la temp rature doit avoir lieu TIC vert Conform ment la repr se
253. x pouvant entraver la s curit de la machine L exploitant s engage communiquer imm diatement au surveillant toute modification effectu e sur la machine L exploitant s engage arr ter la machine d s l apparition d un d rangement entravant la s curit des employ s La remise en marche de la machine ne doit avoir lieu qu apr s limination du d rangement Les dispositifs de s curit ne doivent tre ni d mont s ni manipul s ni mis hors service L exploitant doit s assurer que les dispositifs de s curit de la machine font l objet d un contr le avant la premi re mise en marche puis avant toute mise en marche ult rieure de la machine Ces contr les doivent tre effectu s par un personnel form dans ce but L exploitant doit mettre la disposition de son personnel l quipement de protection appropri et s assurer que ce dernier est utilis Ne retirer les protections sur les pi ces d entra nement qu apr s l arr t complet de leurs mouvements dangereux les remettre en place avant toute nouvelle mise en marche de la machine Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 1 4 Consignes de s curit P N 7551509 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 2011 Nordson Deutschland GmbH Introduction 2011 Nordson Deutschland GmbH N Description 2 1 Section 2 Description Le pr sent manuel d utilisation a t r dig dans le but d tre lu compris et appliqu dans tous ses points par les pers
254. xtrudeuse Mode manuel Station pompage 1 2 Mode manuel Station pompage 3 4 Mode manuel Station pompage 5 6 Mode automatique Extrudeuse Mode automatique Station pompage 1 2 Mode automatique Station pompage 3 4 Mode automatique Station pompage 5 6 Mise en marche Arr t de l appareil Mise en marche quotidienne Arr t quotidien a rn es Arr t en cas d urgence WWW N N HN 0000 CO lo oo D N N A x Q N N ZA x AANAND oo c ROW 5 4 5 5 5 6 5 7 5 8 5 9 5 10 5 11 5 12 5 13 5 14 5 15 5 16 5 17 5 18 5 19 5 20 5 20 5 20 5 20 Extrudeuse EX07 PS06 Type 0 16 P N 7551509 IV Sommaire Entretien 1o 23 22 rast 6 1 Risque de br lures 6 1 D pressurisatiori cred er ere xELDIRISPEPUECHCEERRCEA 6 1 Mise hors SCrviCe RR RR 6 2 Nettoyer la vis sans fin 6 2 D monter et nettoyer la vis sans fin 6 3 Mis en Service unseren 6 3 Contr les continus 6 4 Pompe engrenages 6 4 Serrage des vis de fixation

Extrudeuse de colle thermoplastique EX07 -

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