andritz sa - Vikat Ekinox
Contents
1. EGOUTTAGE LAVAGE DEWATERING BELT WASHING THIS DRAWING CONSTITUTES CONFIDENTIAL AND PROPRIETARY INFORMATION OF ANDRITZ AG ANY PARTY ACCEPTING RECEIPT OF THIS DRAWNG DOES SO ON THE EXPRESS UNDERSTANDING AND AGREEMENT THAT IT WILL NEITHER COPY REPRODUCE DISCLOSE TO THIRD PRESSE BELT FILTER IC PNEUMATIQUE PNEUMATIC au o us Tis me FOR PURPOSE OTHER THN THOSE DATE REV EXPRESSLY AGREED TO BY ANDRITZ AG OR ONE OF AFFILIATES 01 04 98 T et o 7 DATE 04 12 92 App JJP DRAW 78140 VELIZY VILLACOUBLAY FRANCE DRAWING No IC 00 600 REV C ENVIRONMENT AND PROCESS TECHNOLOGIES coupe C C View Voir d tail 1 es ro NO OX 7 N gt lt Bes A bee en nu mt 7 9 69 Voir d tail 2 See detail 2 coupe AIRES M 45 7 01 04 98 LT SAFETY ON MOTOREDUCER SIDE a ENVRONNENT AND PROCESS TECHNOLDGES We IC 00 700 Voir D tail 3 Voir D tail 2 Voir D tail 1 DETAIL 1 869 865 DETAIL 2 THIS DRAWING CONSTITUTES CONFIDENTIAL PROPRIETARY EGOUTTAGE LAVAGE DEWATERING BELT WASHING PATY RECEPT OF HS THAT IT WLL2. COPY REPRODUCE DISCLOSE THIRD DATE REV PRESSE BELT FILTER IC PNEUMATIQUE PNEUMATIC 08 USE THS mue FOR PURPOSE OTHER THAN THOSE EXPRESSLY AGREED TO BY ANDRITZ AG OR ONE OF ITS AFFILIATES ANDRITZ S A DATE 30 09 94 DRAW 2 4 Avenue de l Europe I 7 78140 VELIZY VILLACOUBLAY FRANCE ENVIRONMENT PROCESS TECHNOLOGIES DRAWING IC 00 650 Press on correction cylinder side Presse cot verin correction be p s 1 2 Press motoreducer side Presse cot motovariateur Be Seroz oar m SW CU RACCORDEMENT PNEUMATIQUE T e e PRESSE VS 10 1 PNEUMATIQUE we DATE REV 19 03 99 SA PEER mo AWBIRBIZ 7814 M ENVIRONNENT PROCESS TECHNOLDGES DRAWING 1 00 1100 DETECTEURS INDUCTIFS 2 INDUCTIVE DETECTORS DEVIATION DE TOILE FOR BELT DEVIATION MONTES EN SERIE CONNECTION IN SERIE PG 9 Gol 1 ARRET D URGENCE 1 EMERGENCY STOP MONTE EN SERIE CONNECTION IN SERIE 9 PG 9 THS CSNSWURS ANE BORNIER DE COFFRET ELECTRIQUE TERMINAL NOMON IF IRIZ 2 MY vr RECEPT IF TES ABO DOES 2 QN HE EXPRESS WEG ASEIMBT PRESSE PRESS IT WEI COPY ERT IEOE 10 PRIES OR RINIG FOR AW PIRPOSE OHER THAI IK DATE REV DDRESSLY AC
3. 3 Pompe boues Mensuel Contr ler la bonne tanch it au niveau du presse toupe de la pompe et s assurer que la pompe d bite correctement sans bruit anormal Si un l ment tranger se retrouve bloqu dans le corps de pompe faire tourner bri vement la pompe en sens inverse Si cette op ration ne donne pas de r sultat d monter la pompe 4 Surpresseur d eau de lavage Hebdomadaire Dans le cas le plus fr quent d utilisation d un filtre cartouche d monter et rincer l eau claire Mensuel Contr ler la bonne tanch it du presse toupe 5 Compresseur d air Hebdomadaire Purger le r servoir pour liminer les accumulations de liquide Ajuster le niveau d huile dans le carter du compresseur ainsi que dans le lubrificateur du circuit d air voir qualit de l huile au chapitre 7 INSTALLATION Purger galement le circuit d air en cas de pr sence d eau 6 Floculateur Hebdomadaire Vider compl tement le floculateur dynamique pour le nettoyer et liminer les d p ts r v F 05 03 98 5 29 Erreur Signet non d fini ASBO 7 Presse Quotidien V rifier que les toiles d filent correctement centr es dans le ch ssis Veiller la propret des lames de raclage liminer les accumulations de fibres poils Nettoyer la presse au jet chaque fin de poste Hebdomadaire Nettoyer compl tement la presse en veillant no
4. sur la toile puis rincer abondamment R p ter l op ration autant de fois que n cessaire NOTA en pr sence de graisse d graisser obligatoirement la toile avant utilisation de ce produit C F P I 28 Bd Cam linat B P 75 92233 GENNEVILLI ERS CEDEX Service Apr s Vente 33 01 40 85 51 42 Mensuel Manceuvrer les p dales de correction de d viation de toile pour mouvoir les v rins dans leurs deux positions extr mes V rifier que leur d placement s effectue librement Contr ler le bon tat des bavettes d tanch it de la zone d gouttage et des caissons de rampe de lavage Mensuel pour un taux de fonctionnement de 8 heures par jour doubler la fr quence pour un taux de fonctionnement double Graisser les paliers de tous les rouleaux la presse ainsi que les glissi res des paliers tendeurs des paliers coulissant des rouleaux de correction Graisse pr conis e SKF r f rence LG EP2 Additifs extr me pression anti corrosion et anti oxydants Les paliers doivent tre remplis de graisse la mise en route puis renouvellement chaque intervention d une masse de graisse calcul e avec la formule suivante 0 005 Largeur roulement Diam tre roulement X grammes r v F 05 03 98 MA VS 31 Erreur Signet non d fini ASBO Travaux occasionnels Changement de toile Amener l agrafe de la toile remplacer au niveau de la sortie des boues c t racleur
5. plusieurs bacs inox de r cup ration des filtrats dans les zones fort gouttage deux toiles de pressage en polyester dont la texture et la maille seront d finies en fonction de la qualit des boues traiter une lame galisatrice assurant une r partition gale de la boue sur la zone d gouttage plusieurs rang es de peignes favorisant l coulement des filtrats en formant des drains dans la boue un ou deux rouleaux d gouttage perfor s en acier galvanis option en inox r v F 05 03 98 MA VS 12 Erreur Signet non d fini ASBO des rouleaux de pressage GEMINI 6 rouleaux en inox IC 5 rouleaux en acier rilsanis IP 7 rouleaux en acier rilsanis IF 7 9 ou 11 rouleaux selon option la commande deux rouleaux de tension de toiles en acier rilsanis l effort de tension est fourni par des v rins pneumatiques sauf le mod le 101 qui peut tre quip de ressorts La GEMINI est quip e d un rouleau de tension des 2 toiles avec ressort les presses IF sont quip es d arbres de liaison et de cr maill res qui garantissent un d placement parall le des rouleaux de tension un rouleau d entra nement caoutchout command par un motovariateur m canique ou un motor ducteur pilot par un variateur de fr quence les mod les IF et GEMINI sont construits avec deux rouleaux d entra nement caoutchout s le double entra nement est assur par un couple de r
6. l 33 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 R f NN IC 10 20 Date 18 12 02 Page 4 12 NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 415 Ensemble commande pneumatique comprenant 2 V rin pneumatique 2 Ecrous de tige 2 Fixation articul e arri re compl te normale 2 Semelle paisseur 1 mm Caouchouc naturel 416 2 Ensemble distributeur pneumatique embout 417 2 D tecteur de proximit inductif 418 2 Palier coulisseau tendeur 419 2 Palier 420 Ensemble boulonnerie de fixation 401 402 sur 101 AISI 304 421 Ensemble boulonnerie de fixation 404 419 sur 101 AISI 304 422 Ensemble boulonnerie de fixation 415 sur 101 AISI 304 424 Ensemble boulonnerie de fixation 416 sur 101 AISI 304 425 Ensemble boulonnerie de fixation 412 sur 101 AISI 304 426 Ensemble boulonnerie de fixation 407 408 sur 406 AISI 304 500 Motorisation 501 1 Rouleau moteur IC 10 Voir plan 1 Rouleau moteur IC 15 20 Voir plan 502 1 Clavette XC 18 503 1 Support moto r ducteur AISI 304L 504 1 Moto r ducteur 505 1 Palier 506 1 Palier 507 Fixation 505 et 506 sur 101 AISI 304 508 Fixation 503 sur 101 AISI 304 509 Fixation 504 sur 503 AISI 304 ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 et NN 1C 1020 mee Geer NOMENCLATURE DE NOTICE
7. s la dur e de garantie contractuelle r v F 05 03 98 MA VS 5 Erreur Signet non d fini ASBO Travaux effectuer avant la mise en service suite Travail effectuer Partie de la machine Vidange Remplacement de l huile dans le r ducteur du moteur d entra nement Remonter la vis d vacuation d air Graissage Regraissage des roulements Remplacement de pi ces Remplacement des joints des paliers lorsque l on constate un durcissement de ceux ci r v F 05 03 98 MA VS 6 Erreur Signet non d fini ASBO r v F 05 03 98 MA VS 7 Erreur Signet non d fini ASBO PRESENTATION PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT L gouttage des boues n cessite une floculation pr alable par l action de poly lectrolytes organiques cationiques ou anioniques Ces derniers commercialis s sous forme de poudre ou liquide sont pr par s et stock s en solution aqueuse relativement concentr e dans des cuves de pr paration concentration de 2 4 Le produit trop visqueux ce stade pour tre m lang avec les boues est dilu de nouveau concentration 1 2 g l g n ralement la sortie de la pompe doseuse Dans certain cas on peut pr parer le floculant entre 1 et 2 g l pour utilisation directe L homog n isation des flocs est assur e soit uniquement dans la canalisation d amen e des boues soit en option dans un floculateur dynamique plac avant l entr e de la presse
8. 15 20 CAPOTAGE CAPSULATION ORLEANS FRANCE 7933 6 3 01 87 38 DRAMING DATE 09 04 08 IC 00 08 VIEW ROLLERS ASSEMBLY REP 201 202 203 204 et 205 N Del PRESSE IC PRESS IC CHASSIS ROULEAUX MOTORISATION FRAME ROLLERS DRME RE 25 09 0 ANDRITZ S A 2 4 Avenue de l Europe JAN PIRE EL RL 78140 7 VILLACOUBLAY FRANCE ENVIRONMENT AND PROCESS TECHNOLOGIES C 00 100 E God 1c 10 SEULEMENT IC 10 ONLY MON IF A MRY RECEPT E TES 59 HE EXPRESS NEG PRESSE PRESS IC PNEUMATIQUE PNEUMATIC A PRADE Y KR BY AC R ONE OF NS FFLIAES stees Es ae ji de l E BAY FRAC ENVIRONNENT AND PROCESS DRAWING 00 300 PG DQDNSWUES CONMIOCITAL ANS ROSE ENSEMBLE CORRECTION CORRECTION SYSTEM ESO IT WOEN COPY DSCLISE HIDO PIRPOSE OHER HAN PRIES OR LSE TES FOR A EPRESSLY AGREED BY AC R ONE OF FALAES PRESSE PRESS PNEUMATIQUE PNEUMATIC DATE 05 08 92 ee NN UT pere TT ENVIRONMENT AND PROCESS TECHNOLDGES Voir d tails 2 amp 3 See details 2 amp 3 DETAIL 1 DETAIL 2
9. Apr s conditionnement les boues sont d pos es sur une toile filtrante de la presse dans la zone d gouttage gravitaire La boue est ensuite press e progressivement entre les deux toiles de la presse dans la zone de coin La boue en sandwich entre les deux toiles rentre dans la zone de pressage formant un circuit en S Cette zone est constitu e de rouleaux successifs nt le diam tre diminue progressivement Cette r duction de diam tre occasionne une augmentation de la pression exerc e sur la boue et contribue extraire le maximum d eau r siduaire De plus la boue est cisaill e par le d placement relatif d une toile par rapport l autre suite au diam tre d enroulement plus grand de la toile ext rieure sur chaque rouleau Le ou les deux premiers rouleaux de pressage sont perfor s pour permettre aux filtrats de traverser la toile en contact avec le rouleau Les autres rouleaux ont une enveloppe pleine En option sur le mod le IF on propose un rouleau de contre pression qui exerce une pression tr s importante sur les boues avant leur vacuation de la machine Cet quipement permet d atteindre une siccit optimale avec des boues qui supportent des hautes pressions Les boues paissies chutent finalement dans une benne un convoyeur vis une pompe gaveuse une bande transporteuse r v F 05 03 98 MA VS 8 Erreur Signet non d fini ASBO Pendant tout le temps de fonctionnement les toiles sont
10. de fixation rampes de lavage PVC 813 Ensemble de liaison pour alimentation rampes de lavage PVC 814 Ensemble boulonnerie de fixation 801 804 sur 101 AISI 304 816 Ensemble boulonnerie de fixation 812 sur 801 et 807 AISI 304 817 Ensemble boulonnerie de fixation 813 sur 101 AISI 304 850 Lavage Vogelmann ferm e 851 Caisson de lavage sup rieur pour Vogelmann AISI 304L 852 Ensemble de bavettes lat rales PVC souple 853 Ensemble de contre plats avec rivets inox AISI 304L 854 Bac r cup ration lavage sup rieur AISI 304L 855 Ensemble de bavettes lat rales PVC souple 856 Ensemble de contre plats avec rivets inox AISI 304L 858 Ensemble de bavettes lat rales PVC souple 859 Ensemble de contre plats avec rivets inox AISI 304L 860 Rampe de lavage Vogelmann AISI 304L ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 et NN 1C 1020 mee NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 861 Buse de lavage AISI 304L 10 IC 10 15 IC 20 20 IC 20 862 Collier Mousse 10 IC 10 15 IC 15 20 IC 20 863 Ensemble de liaison pour alimentation rampes de lavage PVC 1 Raccord union 1 R duction simple 1 T 90 gal 6 Coudes 90 2 Raccords union 1 Tube 2 Colliers de fixaions 864 4 Centreur de rampe AISI 304L 865 2 de cale de rampe N opr ne 866 Ensembl
11. doivent tre d clar s dans les 48 heures gt la soci t de transport gt la soci t Andritz SA MA VS 4 Erreur Signet non d fini ASBO 2 2 Entreposage Tous les dommages survenus sur la machine suite un entreposage non conforme aux prescriptions sont exclus de la garantie Dur e de l entreposage Partie de la machine Mesures prendre Tous les entreposages Toutes les parties de la machine Entreposage l int rieur d un b timent Temp rature minimale 0 C Ne jamais exposer directement aux intemp ries Le lieu d entreposage doit tre exempt de vibrations m caniques de poussi res d humidit et d influences de substances agressives et ou chimiques 6 mois 2 ans Toutes les parties de la machine Pr voir des mesures de protection et de conservation R ducteur du moteur d entra nement Remplir enti rement le r ducteur du moteur d entra nement avec de l huile anticorrosion par exemple AERO Shell Fluid 7 Remplacer la vis d vacuation d air par un bouchon de fermeture vis V rins pneumatiques vannes Mesures de conservation pr conis es par le fabricant Toile Desserrer d tendre Moteurs Les presse toupe d entr es de c bles sur la bo te bornes doivent tre v rifi es pour contr ler leur ajustement et l existence ventuelle de dommages survenus lors du transport Si n cessaire il faut les remplacer Attention Les droits la garantie expirent apr
12. la machine que des personnes qui gt se sont familiaris es avec les r gles l mentaires en mati re de s curit du travail et de pr vention des accidents et qui ont t form es en vue de la manipulation de la machine gt ont lu et compris le chapitre s curit ainsi que les avertissements contenus dans ce manuel ce qu ils ont confirm par leur signature gt Le respect des normes de s curit par le personnel est contr l intervalles r guliers Obligations du personnel Toutes les personnes devant travailler sur la machine s obligent avant de commencer leur travail gt respecter les prescriptions l mentaires relatives la s curit du travail et la pr vention des accidents gt lire le chapitre s curit et les avertissements contenus dans ce manuel et confirmer la compr hension de ces textes par leur signature r v F 05 03 98 MA VS 14 Erreur Signet non d fini ASBO Risques d coulant du travail sur la machine La machine est con ue selon l tat d avancement de la technique et selon les r gles de s curit reconnues N anmoins son utilisation peut comporter des risques pour la vie et l int grit corporelle de l utilisateur ainsi que de tierces personnes d une part des risques de d t riorations de la machine et d autres valeurs mat rielles d autre part La machine doit servir uniquement gt pour une utilisation conforme sa conception gt dans un parfait t
13. lav es par des jets d eau sous pression pour garantir celles ci une propret et une perm abilit optimale NOTA le choix des floculants les mieux adapt s pour votre installation sera d termin par des essais pr alables lors de la mise en service par nos ing nieurs qui vous proposent alors une gamme de floculants correspondants votre cas et vous indiqueront le ou les fournisseurs ventuels Le choix du floculant est tr s important tant donn que 80 des frais d exploitation de l installation de d shydratation sont occasionn s par ce poste r v F 05 03 98 MA VS 9 Erreur Signet non d fini ASBO DESCRIPTIF GENERAL Un ensemble de d shydratation des boues par presse bandes comprend g n ralement les postes suivants 1 Pr paration et stockage du floculant Le floculant se pr sente sous forme de poudre 100 de Mati re Active ou de liquide 50 de Mati re Active POUDRE le poste de pr paration est de type manuel ou automatique Dans les deux cas la pr paration de polym res s effectue s quentiellement avec respect d un temps de maturation du m lange gal 1 heure Le type manuel est constitu d une cuve de pr paration en poly thyl ne volume 1 2 ou 3m3 comprenant principalement un agitateur un disperseur une sonde niveau bas Une me cuve tampon peut lui tre associ e Le type automatique est constitu d une cuve en poly thyl ne ou inox volume total 1
14. le compresseur en assurant une pression mini de 8 bars Un filtre lubrificateur doit tre install en amont du compresseur Type d huile utiliser huile non d tergente sans additif agressif Viscosit 2 3 5 degr s Engler 50 Point d aniline 90 105 Exemple TOTAL AZOLLA 32 ou ZS 32 ELF SPINELF 22 ou OLNA 22 CIRCUIT D EAU DE PREPARATION DE FLOCULANT ET DILUTION Utiliser exclusivement de l eau potable sous une pression mini de 4bar L utilisation d eau clarifi e ou industrielle pourrait perturber la r action chimique de floculation CIRCUIT D EAU SURPRESSEE L eau peut provenir d un clarificateur du r seau industriel l eau doit tre charg e moins de 0 1 g l et doit dans ces deux cas tre filtr e 500 microns pour viter le bouchage intempestif des buses de lavage CIRCUIT ELECTRIQUE V rifier les tensions raccorder tous les quipements lectriques et contr ler pour chaque appareil que le sens de rotation est correct en proc dant par petites impulsions PRESSE A BANDES Positionnement les appuis des pieds de la presse sur le g nie civil doivent tre r alis s 2mm en positionnement vertical Lors de la mise en place de la presse s assurer que les axes de rouleau sont horizontaux en contr lant par exemple au niveau de la zone d gouttage Air comprim raccorder l air comprim et r gler la pression dans les v rins de tension de chaque toile la
15. le plan de levage en annexe La Machine doit tre trait e conform ment aux consignes suivantes Chargement d chargement Pour le transport gt la charge doit tre immobilis e pour viter des mouvements gt il faut prendre les mesures de pr caution n cessaires pour viter des dommages provoqu s par des manipulations brusques un chargement ou d chargement imprudent Transport manutention gt la machine est transport e non emball e sur un camion appropri gt lors du transport l aide d une grue la machine est soulev e par les anneaux de levage avec des lingues appropri es La longueur des lingues doit tre choisie conform ment au plan de levage Etendue de la livraison L tendue de la livraison est conforme la commande crite et la confirmation de cette derni re Contr le lors de la r ception par le destinataire Contr le de la livraison afin de v rifier gt l int gralit de la livraison conform ment au bon de livraison gt l existence d ventuels dommages survenus pendant le transport gt si aucun l ment de la machine n est d form ou bossel D claration et rapport sur les dommages survenus au cours du transport Tout manque d accessoires et tous les dommages survenus pendant le transport doivent tre signal s imm diatement au transporteur par moyen d un rapport verbal et crit sur les dommages constat s en y joignant des photos Les dommages
16. moiti de la pression maximum de la presse concern e voir tableau chapitre 8 MISE EN SERVICE r v F 05 03 98 5 21 Erreur Signet non d fini ASBO Option mod le IF avec rouleau de contre pression la pression d air doit tre r gl e z ro jusqu la fin des v rifications initiales voir instructions ult rieures S curit de d viation de toile Cas IC IP IF raccorder les d tecteurs de s curit de d viation de bande depuis le bornier de la presse montage en s rie jusqu l armoire de commande Contr ler que les diodes des d tecteurs sont allum es lorsque les balanciers sont libres et pas en appui contre le bord des toiles Si ce n est pas le cas gt soit la toile est trop d cal e lat ralement et dans ce cas forcer l g rement sur le balancier pour v rifier que le d tecteur fonctionne correctement lire les instructions ult rieures pour toile d vi e gt soit le d tecteur est trop loign d fectueux ou mal branch r gler ou changer le mat riel Cas GEMINI Les rails de guidage gauche et droit correspondant chacune des toiles forment la s curit de d viation de toile Les 4 guides PE 2 en haut de la GEMINI pour la toile sup rieure et 2 en bas pour la toile inf rieure doivent tre r gl s quidistants des bords int rieurs du ch ssis jeu de 5 mm la toile Arr t d urgence par c ble Raccorder les interrupteurs depuis le bornier de la presse montag
17. pneumatique IC 00 1100 A 1200 Electricit IC 00 1200 B gt 1300 Capotage IC 00 1300 ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 R f NN IC 10 20 Date 18 12 02 Page 2 12 NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 100 Ch ssis 101 1 Ch ssis m canosoud AISI 304L 200 Rouleaux d gouttage de pressage et de renvoi 201 1 Rouleau d gouttage perfor 500 mm Voir plan 202 1 Rouleau d gouttage perfor 328 mm Voir plan 203 1 Rouleau de pressage 193 7 mm Voir plan 204 1 Rouleau de pressage 152 4 mm Voir plan 205 2 Rouleau de renvoi Voir plan 206 12 207 Ensemble boulonnerie de fixation rep 206 101 AISI 304 208 Boulonnerie de fixation 206 sur 201 205 AISI 304 300 Tension 301 2 2 sup rieur de tension AISI 304L 302 4 Bo tier inf rieur de tension AISI 304L 303 4 Rail pour palier de tension AISI 304L 304 4 Glissi re de tension PEHD 305 3 Support de v rin de tension AISI 304L 1 Support de v rin de tension IC 10 AISI 304L 1 Support de v rin de tension IC 15 20 AISI 304L 306 4 Bague de guidage AISI 304L 307 2 Rouleau de tension 308 Ensemble commande pneumatique comprenant 4 V rin 4 Ecrou 4 Fixation arri re articul e compl te 4 Semelle paisseur 1 mm caoutchouc naturel
18. 2 ou m3 s par e 3 compartiments un bac de pr paration avec une vis doseuse un agitateur un disperseur bac de maturation un de soutirage Des sondes de niveaux haut et bas commandent les d buts et fins de cycles LIQUIDE le poste de pr paration est automatique La pr paration de produit s effectue en continue L ensemble est constitu d une cuve de pr paration de quelques dizaines de litres quip e d un agitateur et d une alimentation en floculants par pompe engrenage PRECAUTION D EMPLOI POUDRE le produit tant tr s hydrophile il faut le stocker dans un endroit sec POUDRE et LIQUIDE ne pas conserver plus de 48 heures le floculant pr par Si la pr paration est r alis e 1 ou 29 1 r duire ce temps 24 heures Apr s ces d lais le floculant perd rapidement son efficacit r v F 05 03 98 5 10 Erreur Signet non d fini ASBO 2 Pompage et dilution en ligne du floculant Ce poste comprend g n ralement une pompe engrenage ou rotor h licoidal excentr avec variation m canique du d bit qui effectue le soutirage du floculant partir du poste de pr paration pour l injecter dans le circuit de dilution puis dans le circuit de boue une lectrovanne option une vanne de r glage et un d bitm tre contr le l apport d eau de dilution un clapet anti retour emp che le passage ventuel de solution m re dans le circuit d eau
19. A VS 27 Erreur Signet non d fini ASBO ENTRETIEN ET CONTROLE Un entretien r gulier garantira les meilleures conditions de fonctionnement de votre mat riel Veillez notamment contr ler au moins une fois par mois les niveaux d huile des r ducteurs IMPORTANT pour tous les mat riels non construits par ANDRITZ SA consulter attentivement les manuels des constructeurs pour assurer la maintenance optimum 1 Pr paration et stockage du floculant Hebdomadaire Nettoyer l ensemble de l installation pour la maintenir dans un bon tat de propret et liminer les formations de d p ts notamment sur les tiges des sondes de niveau Dans les installations poudre l entonnoir et le disperseur doivent tre nettoy s et s ch s apr s chaque utilisation Mensuel Contr ler par mesures que la distribution des polym res s effectue selon les r glages initiaux et qu il n y a pas de d rive due un d r glage de l usure un bouchage ou colmatage partiel 2 et dilution en ligne du floculant Mensuel Contr ler la bonne tanch it au niveau du presse toupe de la pompe selon mod le et v rifier le d bit de la pompe NOTA ne jamais serrer exag r ment un presse toupe changer les garnitures D monter le diluteur puis rincer le tube et les bagues l eau claire Au remontage serrer la main les raccords union r v F 05 03 98 MA VS 28 Erreur Signet non d fini ASBO
20. ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 et NN 1C 1020 mee Page 342 NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 309 4 Palier coulisseau tendeur 310 Ensemble boulonnerie de fixation 301 302 sur 101 305 sur 101 AISI 304L 311 Ensemble boulonnerie de fixation 303 sur 301 AISI 304 312 Ensemble boulonnerie de fixation 303 sur 302 AISI 304 313 Ensemble boulonnerie de fixation 304 sur 301 et 302 AISI 304 314 Ensemble boulonnerie de fixation 308 sur 305 AISI 304 400 Correction D tection D viation 401 2 Bo tier de correction AISI 304L 402 4 Qlissi re de correction PEHD 403 2 Bague de guidage AISI 304L 404 2 Cale de palier PEHD 2 pi ce A pour IC 10 15 1 pi ce A at 1 pi ce B pour IC 20 405 2 Chape d tection correction AISI 304L 406 2 Bras d tection de correction AISI 304L 407 1 Patin d tection de correction AISI 304L 408 1 Patin d tection de correction inf rieure AISI 304L 409 2 Axe d tection de correction AISI 304L 410 2 Ensemble accessoires distributeur correction Voir plan 411 1 Capot distributeur inf rieur PEHD 412 2 Palpeur s curit toile AISI 304L 413 2 Rouleau de correction Voir plan 414 2 Platine d adaptation distributeurs avec embout AISI 304L ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T
21. Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 R f NN IC 10 20 Date 18 12 02 Page 10 12 NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 1100 Circuit pneumatique 1101 2 R gulateur de pression avec manom tre 1102 15m Tube en poly thyl ne noir 1103 7 Union simple m le Polyamide 1104 8 R duction AISI 304 1105 11 BANJO orientable Polyamide 1106 5 Raccord en T Polyamide 1109 4 Silencieux 1110 4 Bouchon l chappement des distributeurs 1112 4 Bride de fixation 1113 6 Bride de fixation 1115 Fixation 1112 1113 sur 101 AISI 304 1116 Fixation 1101 101 AISI 304 1117 Fixation 1113 902 AISI 304 ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 R f NN IC 10 20 Date 18 12 02 Page 11 12 NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 1200 Electricit 1 Bo tier 1 Rail support de connecteurs 1 R hausse de rail 12 de phase 2 Connecteur de masse 3 Presse toupe 1 Ensemble rep rage des bornes 1 Ensemble boulonnerie de fixation de tous les l ments 1 Ensemble de c bles lectriques 1300 Capotage CE pour d sodorisation 1301 1 1 Poteau d angle avant AISI 304
22. L 1302 1 1 Poteau d angle arri re AISI 304L 1303 1 1 Porte avant AISI 304L 1304 1 1 Porte arri re AISI 304L 1305 4 Fen tre porte avant arri re 1306 1 Panneau avant bas AISI 304L 1309 1 Bandeau avant vertical AISI 304L 1310 1 Panneau avant haut AISI 304L 1311 1 Traverse avant AISI 3041 1312 1 Traverse arri re AISI 304L 1313 1 Panneau de toit AISI 304L 2 Panneau de toit AISI 304L 1314 1 Panneau arri re AISI 304L ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 R f NN IC 10 20 Date 18 12 02 Page 12 12 NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 1315 2 Entretoise de panneau arri re AISI 304L 1316 1 Capot de tr mie AISI 304L 1317 1 Porte de capot de tr mie AISI 304L 1318 1 Fen tre de porte de capot de tr mie 1319 1 Bo te porte manom tre AISI 304L 1320 2 Cache ouverture manom tre AISI 304L 1321 Charni re visser 10 10 11 IC 15 25 Modification ch ssis presse 1 1 Crochet de fermeture sup rieur 1 1 Crocher de fermeture inf rieur 1322 7 Poign e 1323 6 Loquet quart de tour compos de 6 Corps POLYAMIDE NOIR 6 Rotor ZAMAK NOIR 2 Cl ZAMAK 6 Came 1324 1 Poutre de maintien avant AISI 304L 1325 25M Joint de fen tre 1326 10M Joint armature 1327 5 D tecteur i
23. MANUEL D UTILISATION ET D ENTRETIEN PRESSES A BOUES TYPE VS xx IC IP IF GEMINI R dig par G MOREL Approuv par M POVEDA Date de r daction 14 01 93 Indice de r visi OI Date de r vision 05 03 98 R f rence du manue MA VS r v F 05 03 98 MA VS 1 Erreur Signet non d fini ASBO r v F 05 03 98 SOMMAIRE NOTE AU CLIENT TRANSPORT RECEPTION MANUTENTION STOCKAGE PRESENTATION PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DESCRIPTIF GENERAL DESCRIPTIF DETAILLE INSTRUCTIONS DE SECURITE INSTALLATION MISE EN SERVICE ENTRETIEN ET CONTROLE PIECES DE RECHANGE MA VS 2 Erreur Signet non d fini ASBO NOTE AU CLIENT Ce manuel est fourni pour permettre une utilisation optimale de l quipement que vous venez d acqu rir Avant de proc der toute manutention installation et mise en route il est imp ratif que vous ayez pris connaissance de son contenu II doit en tre de m me pour les notices remises avec ce document Pour toute question laquelle ce manuel n apporte pas de r ponse veuillez contacter ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 VELIZY VILLACOUBLAY France 33 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 r v 05 03 98 MA VS 3 Erreur Signet non d fini ASBO TRANSPORT RECEPTION MANUTENTION STOCKAGE 2 1 r v F 05 03 98 Transport et emballage Dimensions et poids non emball Les dimensions et le poids de la Machine figurent sur
24. REED BY AC R NE OF NS FFRRIAES 02 04 06 ANDRITZ SA nz EE P 18140 VEUX FRANCE DRAWING No 00 1200 MONTAGE CAPOTAGE pour PRESSE VS IC 20 10 KO SA ONE OF ANDRITZ S A d 78140 VEUZY VILLACOUBLAY FRANCE ENVIRONMENT AND PROCESS TECHNOLOGIES C 00 1300 r
25. V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 510 Fixation 504 sur 501 comprise dans la ref du moto r duc AISI 304 511 1 Rondelle de calage moto r ducteur AISI 304L 550 Option moto r ducteur SEW 553 Remplace rep 503 1 Support moto r ducteur SEW AISI 304L 554 Remplace rep 504 1 Motor ducteur SEW 560 Remplace rep 510 1 Vis H M12x20 pour IC 10 1 Rondelle L12 pour IC 10 1 Vis H M16x20 pour IC 15 20 1 Rondelle L16 pour IC 15 20 NE PAS UTILISER LE REP 511 600 Egouttage 601 1 Bac de r partition standard AISI 304L 651 r partition pour rampe Vogelman ferm e AISI 304L 602 1 Jeu de bavettes lat rales PVC souple 603 1 Jeu de contre plats AISI 304L 604 1 Support des rails PE AISI 304L 605 1 Lame de r partition AISI 304L 606 1 Peigne AISI304L 607 1 Ensemble de doigts Tricoclair A 608 5 Rail PE support de toile P E 609 Ensemble boulonnerie de fixation 602 603 sur 601 AISI 304L 610 Ensemble boulonnerie de fixation 601 sur 101 AISI 304L ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 et NN 1C 1020 mee er NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 611 Ensemble boulonnerie de fixation 605 606 sur 601 et 604 sur 101 AISI 304L 612 Toile d gouttage sup rieure 613 Toile d goutta
26. VS 24 Erreur Signet non d fini ASBO MISE EN SERVICE Avant la premi re mise en service rev rifier qu aucun corps tranger ne se trouve dans les diff rents quipements notamment sur les toiles de la presse Proc der la pr paration de floculant le temps n cessaire avant son utilisation La temp rature ambiante ne doit pas tre inf rieure 10 Alimenter la presse air comprim avec une pression mini de 8bars et limiter la pression dans les v rins de tension la moiti de la valeur maximum voir tableau ci dessous La pression maxi pas d passer est d finie bar par le tableau ci apr s w a 2 so so 10o nem n m VS IP er en ff 1 66 EE Cas VS GEMINI La tension des toiles est assur e par un rouleau tendeur mont sur un bras de levier quip d un syst me de tension ressorts et tiges filet s r glables La tension doit tre r gl e de fa on quilibr e avec une tension identique vide des deux ressorts est galement imp ratif que vide l extr mit du bras de tension soit au moins 10 de la traverse du b ti Sinon il y a risque de surtension des toiles avec avarie m canique possible Les ressorts doivent tre l g rement sous tension Mettre en route le surpresseur d eau en assurant une pression mini de 8bar Contr ler l arriv e d eau sur les buses s Alimenter le m
27. arche uniquement la vitesse du motovariateur 40 Attendre 4 5 mn puis v rifier que les v rins de correction ne se d placent pas en permanence et que les toiles d filent correctement centr es dans le ch ssis Si les toiles sont trop mal centr es du d part les d tecteurs de s curit de d viation de bande interdisent la marche du moteur en mode AUTOMATIQUE Faire tourner la presse en mode MANUEL le temps que les toiles se replacent ATTENTION pendant cette op ration surveiller attentivement que les toiles ne rentrent pas en contact avec le ch ssis et qu une boucle ne se forme pas dans la zone de pressage les deux toiles doivent rester en contact l une avec l autre Si une toile forme une boucle augmenter la pression dans les v rins de tension correspondants ou bien diminuer la pression dans les v rins de l autre toile pour permettre aux toiles de glisser l une par rapport l autre Pour corriger finement la position moyenne de la toile d bloquer et d placer le support de la p dale de correction de la valeur corriger attendre environ 5 mn entre chaque r glage Contre pression en option mod le IF r gler la pression d air entre 2 et bar dans les v rins du rouleau de contre pression et v rifier que celui ci plaque sur toute la longueur de l autre rouleau Racleurs v rifier le bon contact des racleurs sans pression excessive sur toute la longueur des rouleaux r v F 05 03 98 MA
28. at de s curit technique Toutes les pannes pouvant porter atteinte la s curit doivent tre imm diatement r par es Utilisation conforme la conception La machine est destin e exclusivement l ass chement des boues cit es d finies dans le contrat Toute utilisation diff rente d passant ce cadre est consid r e comme tant non conforme la conception La soci t Andritz SA se d gage de toute responsabilit pour les dommages qui pourraient en r sulter L utilisation conforme la conception comporte galement gt le respect de toutes les consignes contenues dans ce manuel gt la r alisation des travaux d inspection et d entretien Les mat riaux utilis s ont t choisis au mieux de nos connaissances et sur la base de nos exp riences et des informations transmises par le client Garantie et responsabilit Par principe nos Conditions g n rales de vente sont applicables Elles sont mises la disposition du client au plus tard la conclusion du contrat Toutes les pr tentions dans le cadre de la garantie et de la responsabilit pour les dommages corporels et mat riels sont exclues lorsque ces dommages sont dus une ou plusieurs des causes suivantes gt Utilisation non conforme la conception de la Machine Y Montage mise en service exploitation et entretien incorrects de la Machine gt Utilisation de la Machine avec quipement de protection individuelle d fectueux ou quip
29. de dilution un m langeur statique assure un r gime turbulent pour le m lange solution m re eau de dilution 3 Pompage des boues Cet quipement est la plupart du temps une pompe volum trique rotor h lico dal excentr avec variation m canique du d bit 4 Surpresseur d eau de lavage Le surpresseur est une pompe multicellulaire Pression minimale assurer 8 bars 5 Compresseur d air Le compresseur d air peut fournir une pression maxi de 10 bar L air doit tre distribu sous une pression minimale de 8 bars r v F 05 03 98 MA VS 11 Erreur Signet non d fini ASBO 6 Floculateur Ce poste a pour fonction d assurer une floculation homog ne de la boue Cela est r alis en option dans un floculateur dynamique plac en amont de la presse Le floculateur dynamique est constitu d une cuve en poly thyl ne ou inox et d un agitateur basse vitesse entra nant un arbre quip de pales 7 Pressage des boues Dans la gamme VS diff rents types de presses peuvent tre fournis liste dans l ordre croissant des performances GEMINI presse qui n utilise pas l nergie pneumatique Tous les paragraphes concernant les appareils pneumatiques ne sont pas applicables la presse GEMINI IP IF Ces presses sont compos es principalement de un ch ssis tout inox assembl avec des poutrelles pli es sauf GEMINI flancs lat raux supportant les paliers
30. e boulonnerie de fixation 851 et 854 sur 101 AISI 304 867 Ensemble boulonnerie de fixation 860 sur 851 et 651 AISI 304 868 Ensemble de boulonnerie de fixation 863 sur 101 AISI 304 869 2 Cale de rampe AISI 304L ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 et NN 1C 1020 mee Page a NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND 900 Evacuation 901 1 Bac d gouttage sup rieur AISI 304L 902 1 Bac d gouttage interm diaire AISI 304L 904 1 Ensemble vacuation bac d gouttage 901 PVC 1 Coude 1 Coude 1 Tube 905 1 Ensemble vacuation bac d gouttage 902 PVC 2 Coudes 1 Tube 906 Ensemble boulonnerie de fixation 901 902 AISI 304 907 1 Bac d flecteur AISI 304L 908 2 Support de bac d flecteur AISI 304L 909 4 Ensemble boulonnerie de fixation 907 908 sur 101 AISI 304 910 2 Fixation 1000 S curit 1001 1 Tendeur d arr t d urgence quip de AISI 304 2 crous 2 rondelles 1002 1 Poste d arr t d urgence 1003 1 C ble de s curit enrob rouge 1004 Ensemble boulonnerie de fixation 1002 sur 101 AISI 304 1006 2 But e de c ble AISI 304L 1007 2 Vis AISI 304L 1008 2 Renvois d arr t d urgence AISI 304L 1009 2 c ble AISI 304L 1010 1 Ensemble boulonnerie de fixation 1008 sur 101 et 1003 sur 1008 AISI 304 ANDRITZ SA 2 4
31. e en s rie jusqu l armoire de commande V rifier leur r armement appui sur bouton poussoir de l interrupteur Tester le bon fonctionnement de l ensemble en actionnant le ou les c bles selon que la presse est quip e de un ou deux interrupteurs Correction de d viation de toile Cas IP IF Contr ler le bon fonctionnement des v rins de correction en man uvrant chaque p dale de correction vers l int rieur et l ext rieur du ch ssis Les rouleaux doivent s orienter d avant en arri re Contr le du bon raccordement des tuyaux sur le distributeur pneumatique D finition pour toutes les presses la droite et la gauche de la presse sont rep r es avec l op rateur plac au dessus de la machine le dos cot alimentation des boues le regard vers la sortie des boues r v F 05 03 98 5 22 Erreur Signet non d fini ASBO gt Si l on d place la p dale de correction vers la droite le rouleau pivote dans le sens des aiguilles d une montre gt Si l on d place la p dale de correction vers la gauche le rouleau pivote dans le sens inverse des aiguilles d une montre Si un rouleau r agit l inverse de la description ci dessus inverser les tuyaux d alimentation sur le distributeur pneumatique correspondant Cas GEMINI gt La correction de la d viation toile s effectue par les paliers tendeurs manuellement gt Le bras de levier doit tre tendu l aide des ressorts de tensio
32. ement de s curit et de protection install incorrectement ou ne fonctionnant plus correctement r v F 05 03 98 MA VS 15 Erreur Signet non d fini ASBO gt Non respect des consignes contenues dans ce manuel relatives au transport l entreposage au montage la mise en service l exploitation la maintenance et l entretien ainsi qu au r glage de la machine Modifications de la construction de la Machine sans consentement du fabricant Modification des rapports du moteur puissance et r gime sans consentement du fabricant D faut de surveillance des pi ces d usure de la machine R parations effectu es de fa on non conforme aux r gles de l art Y Y Y Y Y Catastrophes dues l action de corps trangers et aux cas de force majeure Mesures d organisation gt Les quipements de protection individuelle n cessaires doivent tre fournis par l exploitant gt Tous les quipements de protection existants doivent faire l objet de contr les r guliers Equipements de s curit gt Tous les quipements de s curit doivent tre install s correctement et tre en tat de fonctionnement avant chaque d marrage de la machine gt L enl vement des quipements de s curit n est autoris qu apr s l arr t de la machine et le verrouillage de celle ci pour emp cher un red marrage intempestif gt En cas de livraison de composants partiels les quipements de s curit doivent tre instal
33. eur des boucles de l agrafe l autre extr mit sera recourb e 180 sous la toile pour ne pas tre arrach e par les lames de raclage NOTA l aiguille ne doit pas d passer de la toile pour ne pas perturber le fonctionnement des syst mes de correction et de s curit de d viation de bande r v F 05 03 98 MA VS 32 Erreur Signet non d fini ASBO Retendre la toile neuve en alimentant les v rins de tension D marrer le moteur en vitesse lente et laisser la toile se stabiliser 8 Remarques compl mentaires r v F 05 03 98 En cas d arr t prolong de l installation nettoyer les canalisations les pompes et les machines l eau claire Les pompes doivent rester remplies d eau sauf en cas de risque de gel o il faut les vidanger Il faudra les remplir d eau avant le red marrage Si les boues contiennent des filasses on peut installer un dilac rateur en amont de la pompe boue Les fibres sont alors coup es en petits l ments et ne risquent plus de provoquer une usure pr matur e des constituants de la pompe MA VS 33 Erreur Signet non d fini ASBO PIECES DE De mr leur conception les presses ANDRITZ SA ne poss dent pratiquement pas de pi ces susceptibles d tre chang es tous les l ments tant tr s largement dimensionn s Seules les pi ces d usure ci apr s sont maintenir en stock 1 jeu de toiles filtrantes 1 jeu de racleurs de t
34. ge inf rieure 700 Raclaqe 701 Bras racleur sup rieur AISI 304L 702 Bras racleur inf rieur AISI 304L 703 Racleur PEHD 250 noir 704 Entretoise raclage sup rieur AISI 304L 705 Contre plaque AISI 304L 706 Bras tendeur 707 Ensemble boulonnerie de fixation 702 sur 706 AISI 304 708 Ensemble boulonnerie de fixation 706 sur 101 AISI 304 709 Ensemble boulonnerie de fixation 706 sur 101 AISI 304 710 Ensemble boulonnerie de fixation 703 705 sur 701 702 AISI 304 711 Ensemble boulonnerie d immobilisation 706 sur 101 AISI 304 800 Lavage 801 Caisson de lavage sup rieur AISI 304L 802 Ensemble de bavettes lat rales PVC souple 803 Ensemble de contre plats avec rivets inox AISI 304L 804 Bac r cuperation lavage sup rieur AISI 304L 805 Ensemble de bavettes lat rales PVC souple 806 Ensemble de contre plats avec rivets inox AISI 304L 808 Ensemble de bavettes lat rales PVC souple ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 R f NN IC 10 20 Date 18 12 02 Page 7 12 NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD DESIGNATION PLAN N 809 Ensemble de contre plats avec rivets inox AISI 304L 810 Rampe de lavage quip e de 1 tube PVC 1 bouchon de fermeture coller 1 union femele 3 pi ces coller 811 Ensemble buse de lavage comprenant Collier de montage Buse jet plat Ecrou Rondelle mousse dure 812 Collier
35. l s correctement avant le d marrage de la machine Mesures de s curit informelles gt Ce manuel doit tre disponibles en permanence sur le lieu d utilisation de la machine gt En compl ment au manuel il faut respecter la r glementation g n rale et locale en mati re de pr vention des accidents et de protection de l environnement gt Toutes les informations concernant la machine et relatives la s curit et aux risques encourus doivent toujours tre parfaitement lisibles r v F 05 03 98 MA VS 16 Erreur Signet non d fini ASBO Formation du personnel gt Seul du personnel qualifi et form est autoris travailler sur la machine gt D terminer clairement les responsabilit s du personnel pour le montage la mise en service la commande la maintenance et l entretien gt Le personnel en formation ne doit travailler sur la machine que sous la surveillance d une personne exp riment e Commande de la machine gt Ne modifier en aucun cas le logiciel ou les s quences impos es par la configuration de l armoire lectrique gt Seul le personnel ayant b n fici d une formation est autoris intervenir sur les commandes gt Si Andritz SA n a pas fourni l armoire de commande la logique de process doit tre r alis e selon le diagramme logique d Andritz SA l armoire de commande doit tre con ue conform ment aux normes en vigueur Mesures de s curit en fonctionneme
36. n et mis en position verticale avant le r glage des paliers tendeurs D viation de la toile droite Toile inf rieure Tendre le palier de droite D viation au niveau de la zone d gouttage Toile sup rieure Tendre le palier de droite D viation entre le palier tendeur et le rouleau goutteur ou d tendre le palier cot oppos Attendre 4 5 minutes pour voir l incidence de la man uvre V rifier la d viation de l autre toile r v F 05 03 98 D viation de la toile gauche Tendre le palier de gauche Tendre le palier de gauche MA VS 23 Erreur Signet non d fini ASBO Eau de lavage raccorder l eau surpress e la rampe de lavage Alimenter la rampe sous 8 bars minimum et v rifier que des buses ne sont pas bouch es surtout visible quand les toiles d filent Laisser les rampes en fonctionnement pour la suite des op rations quand la presse est en marche Pr caution v rifier qu aucun corps tranger ne se trouve sur les toiles dans tout leur parcours Entrainement v rifier que le niveau d huile du r ducteur est correct et que le bouchon d vent est en place sur le carter moteur Si cela n est pas d j effectu raccorder le moteur et v rifier par coups le sens de d filement de la toile A partir de cette tape les pressions d air dans tous les v rins doivent tre conformes aux instructions pr c dentes Laisser tourner la presse vide et r gler en m
37. nductif 1328 Boulonnerie liaison capot sur presse AISI 304 1329 Boulonnerie liaison l ments de capot AISI 304 1330 Boulonnerie liaison charni re sur capot AISI 304 1331 Boulonnerie liaison poign es sur capot AISI 304 1350 1 Liaison tr mie AISI 304 mson A _ so wororsamon _ mag EE m ege PNEUMATIQUES SHEMA ELECTRIQUE ELECTRIC CONTROL SYSTEM PRESSE A BANDE BELT FILTER PRESS NOMENCLATURE FART LIST 10 15 20 ANDRIIZ SA ORLEANS FRANCE Tel 33 02 38 51 57 38 ENVIRONMENT AND PROCESS TECHNOLOGES PATES GR UE TS RINIG PK PRE Wu PERESSLY Kan TD Br ANIRIIZ K R ME OF 35 Se THIS CINSWUES COMIDENRAL ANE Wu IF ANIRIZ PARTY RECEPT IF TES SS CES UNERSTANENG AGRECMENT ASPIRATION D AIS BRIDE FMBOUTIE DN400 EXHAUT AIR STAMPED FLANGE DN10D PN10 OPTION RINCEUR VOLANT OPTION WASH WATER PIPE WITH HAND WHEEL REGLAGE TENSION TOILE ALIMENTATION AIR TUBE 98 EXT REGULATION BELT TENSIONNING AIR INLET PIPE 98 EXT Dad 4 1350 REGLAGE VITESSE TOILE REGULATION OF BELT RE SESI ALIMENTATION DES BOUES KAS ST 4 ALIMENTATION EAU DE LAVAGE UNION 940 WASH WATER INLET UNION 40 DETAIL SORTIE DETAIL OUTLET Ech Scale 1 5 10 IC 15 IC 20 IC A 1230 1730 2230 ES E PRESSE BELT FILTER PRESS IC 10
38. nt normal gt Ne faire fonctionner la machine que lorsque tous les quipements de s curit sont en parfait tat de fonctionnement et install s gt S assurer avant le d marrage de la machine que personne n encourt de risque par cette mise en marche Dangers caus s par l nergie lectrique gt Tous les travaux sur les quipements lectriques doivent tre ex cut s exclusivement par un lectricien qualifi gt Contr ler r guli rement l quipement lectrique de la machine Remplacer imm diatement toute connexion desserr e et tous les c bles m me l g rement carbonis s gt L armoire de commande doit toujours tre maintenue ferm e L acc s n est autoris qu au personnel agr disposant d une cl ou des outils n cessaires cet effet r v F 05 03 98 MA VS 17 Erreur Signet d fini ASBO Dangers caus s par l nergie pneumatique Seul le personnel disposant de comp tences particuli res et d exp rience dans les syst mes pneumatiques est autoris travailler sur les quipements pneumatiques En cas d intervention sur un composant ou conduite pneumatique il faut supprimer la pression de ces derniers avant le d but des travaux de r paration La pression d air doit galement tre ramen e z ro pour certaines interventions d ordre m canique telles que changement de toile de paliers de rouleaux voir Chapitre Entretien et Contr le Toute conduite d fectueuse doit t
39. oiles 1 jeu de buses de pulv risation lavage 1 kit de joints plus bague de guidage pour v rin de tension 1 kit de joints plus bague de guidage pour v rin de correction 1 kit de joints plus bague de guidage pour v rin de contre pression option sur 1 ensemble bavettes d tanch it pour la zone d gouttage 1 ensemble bavettes d tanch it pour les caissons de rampe de lavage inf rieure et sup rieure 1 distributeur pneumatique de correction plus la pelle de correction 2 d tecteurs de s curit de d viation de toile 1 anneau de friction pour chaque motovariateur de l installation 4 paliers tendeurs GEMINI r v F 05 03 98 MA VS 34 Erreur Signet non d fini ASBO ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 V lizy Villacoublay France T l 83 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 PRESSE A BOUES IC 10 15 20 R f NN IC 10 20 Date 18 12 02 Page 1 12 NOMENCLATURE DE NOTICE V rifi TB Valid YD REP DESIGNATION PLAN N IND PRESSE IC IC 00 07 C PRESSE IC capot e IC 00 08 A 100 Ch ssis IC 00 100 C 200 Rouleau d gouttage de pressage et de renvoi IC 00 100 C 300 Tension IC 00 300 B 400 Correction d tection d viation IC 00 400 B 500 Motorisation IC 00 100 C 600 Egouttage IC 00 600 C 700 Raclage IC 00 700 C 800 Lavage IC 00 600 C 850 Lavage rampe STAMM IC 00 650 B 900 Evacuation 00 700 C 1000 S curit IC 00 700 C 1100 Circuit
40. oteur de la presse et r gler pendant la rotation exclusivement la vitesse du motovariateur 40 S il ne tourne pas v rifier la pression d air est suffisante un pressostat de contr le option interdit le d marrage si pression insuffisante la pression d eau est suffisante pressostat de contr le le thermique moteur est enclench une toile n est pas d vi e et qu un d tecteur de s curit n interdit pas le d marrage voir instructions dans chapitre 7 INSTALLATION le moteur est bien aliment r v F 05 03 98 MA VS 25 Erreur Signet d fini ASBO Mettre en route la pompe doseuse du floculant pr par Si n cessaire ajuster le d bit d eau additionnel pour obtenir une concentration de 1 2 g l apr s dilution et v rifier l coulement sur le panneau de dilution NOTA la pompe doseuse ne doit pas travailler sec sous peine d avaries Simultan ment la mise route de la pompe doseuse mettre en marche la pompe boues Commencer avec un faible d bit pour ne pas engorger l installation en cas de mauvaise floculation NOTA la pompe boue ne doit jamais travailler sec ni refouler sur une vanne ferm e sous peine d avaries s rieuses Les r glages de vitesse se font toujours moteur en rotation S assurer que la boue est correctement flocul e et qu elle ne passe pas au dessus de la lame galisatrice Mettre en route les syst mes d vacuation de la boue pai
41. oues dent es deux rouleaux caoutchout s pour correction de d viation de toile orient s par des v rins pneumatiques eux m mes command s par une p dale et un distributeur pneumatique sauf GEMINI correction manuelle par palier tendeur deux s curit s lectriques de d viation de toiles deux rampes de lavage capot es un syst me d arr t d urgence c ble entourant la machine sur trois cot s DESCRIPTIF DETAILLE DE LA PRESSE Voir la fin de ce document la notice et les plans associ s d finissant tous les l ments de votre presse ainsi que les sch mas lectriques et pneumatiques r v F 05 03 98 MA VS 13 Erreur Signet non d fini ASBO INSTRUCTIONS DE SECURITE CONSIGNES DE SECURITE gt La connaissance des consignes de s curit l mentaires et des prescriptions de s curit est la condition pr alable pour une manipulation sans risque et pour obtenir un fonctionnement sans pannes de la machine gt Les pr sentes consignes sont les plus importantes permettant de faire fonctionner la machine dans le respect des normes de s curit gt Les instructions et les consignes de s curit doivent tre respect es par toutes les personnes travaillant sur la machine gt De plus il faut tenir compte des r gles et prescriptions en mati re de pr vention des accidents applicables sur le lieu d utilisation Obligations de l exploitant L exploitant s oblige ne faire travailler sur
42. r Signet non d fini ASBO IMPORTANT Pendant les premi res heures de fonctionnement en charge surveiller attentivement les toiles sur tout leur parcours notamment dans la zone de pressage 5 Les toiles ne doivent pas s carter l une de l autre Si une toile forme une boucle augmenter la pression dans les v rins de tension correspondants 1 bar ou diminuer la pression dans les v rins de tension de l autre toile 1 bar Ceci favorisera le glissement d une toile par rapport l autre Ce ph nom ne de boucle peut apparaitre lorsque les boues sont solides et accrochent aux toiles boues tr s fibreuses Si l on ne supprime pas la boucle tr s rapidement celle ci va augmenter et la toile finira par s engager de travers dans les rouleaux suivants Elle sera ensuite marqu e par de fortes pliures qui ne pourrons jamais se r sorber R capitulatif de la proc dure de d marrage Pr paration de polym re Compresseur Surpresseur d eau de lavage Moteur de la presse Floculateur dynamique Pompe boue Pompe doseuse Syst mes d vacuation des boues paissies Proc dure d arr t Pompe boue Pompe doseuse Floculateur dynamique Presse apr s vidage des boues et 1 2 tours de toile vide Surpresseur d eau de lavage Syst mes d vacuation des boues paissies apr s vidage Compresseur s Pr paration de polym re r v F 05 03 98 M
43. re imm diatement remplac e Zones de danger particuli res sur la Machine Cylindres rotatifs toiles danger d crasement ou de sectionnement de doigts et de bras En cas de travaux sur la machine l arr t le moteur doit tre sectionn et condamn pour pr venir un d marrage intempestif Le risque est accru lorsque des quipements de s curit ont t d mont s Fuites de vapeurs nocives S il existe des vapeurs nocives s assurer d une a ration ou aspiration suffisante Des mesures de pr caution particuli res sont n cessaires pour le travail avec des substances dangereuses par exemple un poste de rin age des yeux pour les produits caustiques les floculants etc Maintenance entretien d pannage r v F 05 03 98 Mettre la machine et toutes les parties de l installation et utilit s telles qu lectricit eau air comprim etc en aval et en amont de la machine hors tension avant tous les travaux de maintenance d inspection de r paration et emp cher toute remise en service intempestive Sectionner et condamner l interrupteur g n ral Couper les alimentations d eau air comprim etc Apposer des panneaux d avertissement chaque point de coupure pour pr venir une remise en service Effectuer dans les d lais pr vus les travaux de r glage de maintenance et d inspection prescrits Informer les op rateurs avant le d but des travaux de maintenance et d entretien MA VS 18 Erre
44. s tout en r duisant la vitesse du moteur au minimum la variation de vitesse s effectue toujours moteur en rotation R gler z ro la pression dans les v rins de la toile remplacer D tendre la toile en reculant au maximum le rouleau de tension correspondant si n cessaire inverser le branchement d air au niveau des v rins et remettre la pression D grafer la toile remplacer un bord de toile neuve avec le brin inf rieur de la toile usag e si celle ci est la toile inf rieure au niveau de l vacuation des boues le brin sup rieur de la toile usag e si celle ci est la toile sup rieure au niveau de l vacuation des boues Respecter les indications inscrites sur la toile neuve c t g teau et sens de d filement Tirer horizontalement sur le brin libre de la toile usag e pour l extraire tout en surveillant l engagement de la toile neuve dans la presse Cette op ration n est r alisable qu avec la rotation du rouleau moteur qui doit tre command par coups par un op rateur suppl mentaire Lorsque c est la toile motrice qui est chang e l appliquer manuellement sur le rouleau moteur pour qu elle soit entra n e Lorsque l agrafe se trouve nouveau vers la sortie de la presse d grafer l ancienne toile et agrafer les 2 bords de la nouvelle toile avec une aiguille neuve Une extr mit de l aiguille sera recourb e 180 et rentr e l int ri
45. ssie vis bandes Si l vacuation des boues s effectue avec une pompe gaveuse veiller ne jamais la faire travailler sec d t rioration du stator Si cette pompe est quip e d un syst me de contr le de temp rature du stator r gler celui ci 40 C IMPORTANT La lame galisatrice doit tre r gl e pour assurer la r partition de la boue sur toute la largeur de la toile au niveau de la zone d gouttage Si la boue est mal r partie les bords des toiles ne seront pas tendus les tanch it s des caissons de lavage ne seront plus assur es et la correction de d viation de toile s effectuera dans de mauvaises conditions R gler la vitesse de la presse pour obtenir le meilleur rendement Lorsque la vitesse de d filement des toiles cro t le d bit de boues l alimentation de la machine augmente mais la siccit du g teau chute la sortie et inversement Le temps de pressage est un facteur important son augmentation am liore g n ralement la siccit finale R gler les pressions des v rins de tension pour obtenir le meilleur r sultat sans encrassement excessif des toiles IMPORTANT Contr ler que les v rins de tension ne sont pas compl tement rentr s suite la formation d un g teau trop pais Dans ce cas augmenter la vitesse de d filement des toiles de mani re retrouver une marge de 20 30 mm sur la course des v rins r v F 05 03 98 MA VS 26 Erreu
46. tamment la propret des rouleaux qui pourraient tre couverts de boues suite un incident de floculation ou un d bordement Arroser la toile au dessus de la zone d gouttage avec un jet haute pression pour vacuer la boue qui aurait pu s accumuler dans les caillebotis suite une mauvaise floculation NOTA ne pas arroser directement les paliers distributeur pneumatique ou moteur avec de l eau sous pression V rifier le bon fonctionnement des buses de lavage Rappel pression mini de l eau 8 bars Contr ler la tension et l usure des lames de raclage guide PE pour presse GEMINI V rifier que les mailles des toiles ne sont pas obtur es par accumulation de graisse par des d p ts de carbonate de calcium ce dernier tant dangereux pour les toiles car il provoque un durcissement du polyester Pour nettoyer les toiles vous pouvez utiliser les produits de la soci t C F P I Graisses d tergent multi usages 22 ou quivalent Concentration 1 bout de lance si utilisation de Concentration 5 en pulv risation Concentration 100 en cas de d p ts importants puis rin age l eau claire r v F 05 03 98 MA VS 30 Erreur Signet non d fini ASBO Carbonate de calcium produit SOLPIP 32 ou quivalent Produit contenant de l acide phosphorique manipuler avec un minimum de pr cautions Pulv riser le produit concentr 20
47. ur Signet non d fini ASBO gt Ne pas s arr ter ou travailler sous une charge en suspension gt Contr ler l ajustement des assemblages viss s qui sont desserr s gt Contr ler le fonctionnement des quipements de s curit apr s l ach vement des travaux de maintenance gt Toutes les pi ces de la machine qui ne sont pas en parfait tat doivent tre imm diatement remplac es gt N utiliser que des pi ces de rechange qui sont d origine Nous ne garantissons pas que les pi ces achet es d autres fabricants soient con ues et construites pour r sister aux m mes contraintes et qu elles respectent les normes de s curit Modifications de construction de la machine gt Ne pas effectuer de modifications ni ajouter ou transformer des parties de la machine sans consentement pr alable du fabricant gt Toutes les mesures de transformation exigent une confirmation crite pr alable du fabricant Nettoyage de la machine et limination des substances et produits utilis s gt Ne pas diriger les jets d eau et ou de vapeur directement sur les interrupteurs lectriques moteurs vannes roulements et coffrets lectriques gt Eliminer correctement les substances et produits utilis s notamment lors de travaux sur les syst mes et les quipements de graissage lors de travaux de nettoyage avec des d tergents lors de travaux de maintenance et d entretien Niveau sonore de la machine gt Le ni
48. veau sonore permanent de la machine est lt 70 dB A gt Selon les conditions locales et les composants de l installation situ s en amont ou en aval de la machine un niveau sonore plus lev est possible occasionnant des troubles auditifs Dans ce cas les op rateurs doivent tre munis des quipements de protection individuelle appropri s ou des mesures de protection n cessaires doivent tre prises r v F 05 03 98 5 19 Erreur Signet non d fini ASBO DROIT DE PROPRIETE INDUSTRIELLE La soci t dont le nom est cit ci dessous continue d tenir le droit de propri t industrielle du pr sent manuel ANDRITZ SA 2 4 Avenue de l Europe 78140 VELIZY VILLACOUBLAY France 33 01 39 26 05 50 Fax 33 01 39 26 05 60 Ce Manuel est destin l exploitant et son personnel de montage de maintenance d entretien de surveillance et aux op rateurs Elles contiennent des prescriptions et des consignes dont gt la reproduction gt la divulgation ou gt toutes autres diffusions int grales ou partielles sont interdites Toute personne qui enfreint cette clause est passible de poursuites p nales r v F 05 03 98 5 20 Erreur Signet non d fini ASBO INSTALLATION CIRCUIT DE BOUES Ne pas raccorder la pompe boue avec une tuyauterie de diam tre plus petit que la sortie de pompe La pompe boue doit toujours fonctionner en charge CIRCUIT D AIR Raccorder
Download Pdf Manuals
Related Search