Home

avertissement - Victor Technologies

1. Manuel l utilisateur Canadien Fran ais C US LISTED AE R vision AG Date de publication 9 septembre 2013 Manuel no 0 515 FC nterte 3163339 Tweco com gt NOUS APPR CIONS VOTRE FID LIT F licitations pour avoir re u votre nouveau produit Tweco Nous sommes fiers de vous avoir comme client et nous nous efforcerons de vous fournir le meilleur service possible et d apporter notre soutien l industrie Ce produit est couvert par notre garantie tendue et par notre r seau de service dans le monde entier Nous savons que vous tes fier de votre travail et nous nous sentons privil gi s de vous offrir ce produit de haute performance qui vous aidera accomplir votre t che Cela fait plus de 75 ans que Tweco fournit des produits de qualit sur lequel vous pouvez compter quand votre r putation en d pend VOUS TES EN BONNE COMPAGNIE Tweco est une Marque mondiale de produits de Soudage l arc de Victor Technologies Inc Nous nous distinguons de nos concurrents par une innovation qui domine le march et avec des produits r ellement fiables qui r sisteront l preuve du temps Nous nous effor ons d am liorer vos performances en mati re de productivit d efficacit et de soudure vous permettant ainsi d exceller dans votre m tier Nous concevons les produits en pensant au soudeur et en offrant des fonctionnalit s avanc es ainsi que durabilit
2. Burnback Bouton de r glage de la pression Levier galet de pression r B AC 12H86 d Art A 10426FC Guide fil d entr e Guide fil de sortie Figure 3 14 El ments du bloc d entrainement du fil ARCS Fil de soudage du pistolet MIG Art A 10427FC_AB Figure 3 15 Fil de soudage MIG Pose IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 20 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 16 R glage de la pression du d vidoir Le galet de pression sup rieur applique une pression sur le galet d entrainement rainur l aide d une vis de pres sion ajustable Le tendeur doit tre r gl une tension minimale qui fournira une alimentation satisfaisante du fil sans glissement Si un glissement se produit et que l inspection du fil hors du pistolet MIG ne r v le aucune d formation ou usure la doublure de la conduite doit tre v rifi e pour la pr sence de plis ou de particules m talliques cr ant une obstruction Si ce n est pas la cause du glissement la pression du d vidoir peut tre augment e en tournant le bouton de r glage de la tension dans le sens horaire AVERTISSEMENT BAvant de changer le galet d entrainement coupez l alimentation lectrique l appareil A MISE EN GARDE L utilisation d une pression excessive peut entrainer une usure rapide du d vidoir de l arbre du moteur et des roulements du moteur 3 17 Changement du d
3. 2 1 2 03 R ception de QUIDeMERTS 2 1 204 CSOT ON 2 1 2 05 M thodes de WANG Ole 2 2 2 06 Responsabilit de l utilisateur 2 2 2 07 Syst me portatif Fabricator 2111 N de pi ce W1004201 2 2 2 08 Cycle de RE 2 3 2 09 2 4 2 10 Accessoires facultatifs 2 6 2 11 Courbes inner 100000004 2 7 CHAPITRE 3 INSTALLATION UTILISATION ET R GLAGE 3 1 3 01 CMOS ARTE 0 AAA 3 1 292 3 1 303 AO VE dela 3 1 3 04 Tension d alimentation lectrique i iiiiin 3 1 3 05 Compatibilit lectromagn tique 3 4 3 06 D TENTE 020000 annan 3 5 3 07 D tection de fuite dans le syst me VU 3 8 3 08 Fin de l utilisation du d tendeur Vs 3 8 3 09 Entreposage du d tendeur ii 3 8 3 10 Fabricator 211i PCommandes t moins et caract ristiques de la source d alimentation 3 9 3 11 Fixation du pistolet MIG de Fusion de Tweco 220 3 16 3 12 Installation d une bobine de 33 44 Ib 12 po de diam tre 3 17 3 13 Installation d une bobine de 12 5 Ib 8 po de diam tre 3 18 3 14 Installation d une bobine de 1 Ib 4 po de
4. 4 18 4 07 Probl mes de soudage TIG 4 20 CHAPITRE 5 PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTATION ET BESOINS D ENTRETIEN R GULIER ee ec 5 1 5 01 Probl mes au niveau du bloc d alimentation 5 1 5 02 Entretien r gulier et exigences de calibrage 5 2 5 03 Nettoyage de la source de courant de 5 5 5 04 Nettoyage des galets d entra nement 5 6 CHAPITRE 6 PIECES DE RECHANGE 0 cccecceecececececccucecucecsecauceaeeeaeeeneeens 6 1 6 01 Pistolet MIG de Fusion de Tweco 220 A 6 1 602 SOURCE d allmentatioN 6 2 ANNEXE 1 DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 211i 1 DECLARATION DE COUVERTURE ARRIERE INTERIEURE Page intentionnellement laiss e vierge SAFETY INSTRUCTIONS FABRICATOR 211i CHAPITRE 1 PRECAUTIONS DE SECURITE SOUDAGE A L ARC MISE GARDE LE SOUDAGE A L ARC EST DANGEREUX PROTEGEZ VOUS AINSI QUE LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES POSSIBLES OU LA MORT NE LAISSEZ PAS LES ENFANTS S APPROCHER NI LES PORTEURS DE STIMULATEUR CARDIAQUE A MOINS QU ILS N AIENT CONSULTE UN MEDECIN CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS LISEZ LE MANUEL D OPERATION OU LES INSTRUCTIONS AVANT D INSTALLER UTILISER OU ENTRETENIR CET EQUIPEMENT Les produits et proc d s de soudage peuvent s
5. 3 19 3 15 Insertion du fil dans le m canisme d alimentation 3 20 3 16 R glage de la pression du d vidoir nssr 3 21 3 17 Changement du d vidoir iii 3 21 3 15 bDopine de M 3 22 3 19 R glage pour soudure MIG GMAW avec fil MIG sous protection gazeuse 3 22 3 20 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans protection gazeUSe en tee eee men 3 23 3 21 Configuration pour soudage MIG GMAW au pistolet bobine avec fil MIG SOUS protection gazeuse 3 25 3 22 Pr paration vue du soudage au touche LIFT 3 26 3 23 Pr sentation de la pr paration en vue du soudage STICK SMAW 3 28 TABLE DES MATI RES CHAPITRE 4 GUIDE DE SOUDURE DE 4 1 4 01 Technique de soudure MIG de base proc d GMAW FCAW 4 1 4 02 D pannage en mati re de soudage MIG proc d GMAW FCAW 4 5 4 03 Technique de soudage STICK de base 4 8 4 04 Effets du soudage l arc de divers 4 8 4 05 D pannage en mati re de soudure STICK proc d 5 4 16 4 06 Technique de soudure de base TIG proc d
6. 19193 1319Y 1 18023 z LL LL23 6 0 LL LL23 1915 g0 LL LL23 6 0 9 50243 g0 9 50243 90 9 50243 19157 6 0 9 50243 1319VY 9 0 9 50243 1319Y 9 0 xnop 9 50243 e ad L np xioy9 al 115100 DIIN ap aping Tableau 4 1 Manuel 0 5157FC 4 4 BASIC WELDING BASIC WELDING FABRICATOR 211i 4 02 D pannage en mati re de soudage MIG proc d GMAW FCAW R solution des probl mes au del des bornes de soudage L approche g n rale pour r soudre les probl mes de soudage MIG proc d GMAW FCAW est de commencer par la bobine de fil lectrode puis de remonter jusqu au pistolet MIG Les probl mes de GMAW surviennent dans deux zones principales la porosit et l alimentation in gale du fil lectrode Solving Problems Beyond the Welding Terminals la porosit Les probl mes de gaz engendrent g n ralement de la porosit dans le m tal d apport La porosit d coule toujours de la pr sence de certains contaminants dans le bain de fusion qui tentent de s chapper pendant la solidification du m tal en fusion Les contaminants varient de l absence de gaz autour du soudage l arc aux salet s la surface de la pi ce souder La porosit peut tre r duite en v rifiant les points suivants FAUT
7. la r ception de l appareil v rifiez le contenu en le comparant aux articles d crits sur la facture pour vous assurer d avoir tous les composants et inspectez l appa reil la recherche d ventuels dommages provoqu s par l exp dition En cas de dommage avisez le transporteur imm diatement pour proc der une r clamation Four nissez tous les renseignements n cessaires relatifs une r clamation concernant un dommage ou une erreur de livraison Utilisez les coordonn es de l emplacement le plus pr s de chez vous r pertori la troisi me cou verture du manuel Inscrivez tous les num ros d identification de l appareil comme d crit ci dessus et fournissez une description compl te de la pi ce d fectueuse ou de l erreur la livraison 2 04 Description Le Fabricator 2111 produit par Tweco est un bloc complet d alimentation monophas e de soudure multi proc d s permettant d accomplir la soudure au MIG proc d GMAW FCAW au STICK proc d SMAW et au Lift TIG proc d GTAW Le Fabricator 211i est quip d un bloc d alimentation du fil lectrode int gr de compteurs num riques de tension et d intensit de courant lectrique incluant une technologie d conomie d nergie et d une quantit de caract ristiques diverses visant satisfaire les vastes besoins fonctionnels du professionnel de la soudure moderne Le Fabricator 211i r pond enti rement la norme CSA Standard E60974 1 00 et UL
8. GARDE Des connexions de borne de soudage l ches peuvent engendrer une surchauffe et le fusionnement de la prise m le la borne baionnette Fil de polarit du pistolet MIG Le fil de polarit sert connecter le pistolet MIG la borne de sortie positive ou n gative appropri e permettant une inversion de la polarit pour diff rentes applications de soudage En r gle g n rale le fil de polarit doit tre connect la borne positive de soudage au moment d utiliser un fil lectrode en acier acier inoxydable ou aluminium Lors de l utilisation d un fil lectrode sans gaz le fil de polarit est g n ralement connect la borne n gative de soudage En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode pour connaitre la polarit ad quate Cependant il est essentiel que le connecteur male soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain Bar gt MISE EN GARDE Des connexions de borne de soudage laches peuvent engendrer une surchauffe et le fusionnement de la prise male a la borne baionnette Manuel 0 5157FC 3 11 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 8 Borne de sortie n gative de soudage La borne n gative de soudage sert connecter la sorte de soudage du bloc d alimentation l accessoire de sou dage ad quat comme un pistolet MIG gr ce au fil de polarit du pistolet MIG au chalumeau LIFT TIG ou au fil de la p
9. SMAW Stick D O 99105 uolsual N O O 0 A AN 40 80 120 160 200 240 D ARC Courantde soudure max amp res 70 Lift Tig 60 uwe h O 99105 ap uolsual N O O 40 80 120 160 200 240 Courantde soudure max amperes N __ GMAW Mig 99105 ap UOISUSL N O1 O O O O O X 40 80 120 160 200 240 Courantde soudure max amp res Art A 11297FC Figure 2 4 Courbes volt amp re Fabricator 2111 Manuel 0 5157FC 2 7 INTRODUCTION FABRICATOR 2111 INTRODUCTION Page intentionnellement laiss e vierge INTRODUCTION 2 8 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i CHAPITRE 3 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 01 Environnement Les appareils sont con us pour fonctionner dans des milieux risque de d charges lectriques plus lev s En voici quelques exemples 1 Emplacements avec libert de mouvement res treinte de sorte que le soudeur doit ex cuter le travail dans une position peu confortable genou assis ou allong en contact physique avec les composants conducteurs 2 Emplacements limit s en partie ou en tout par la pr sence d l ments conducteurs au sein des quels existe un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec le soudeur 3 Emplacements tr s humides ou chauds et humi des o l humidit ou la sueur r duit consid
10. V sur d vidoir 035 045 0 9 1 2 mm Rainures U sur d vidoir 030 035 0 8 0 9 mm Rainures en U sur d vidoir 040 3 64 1 0 1 2 mm Molet V sur d vidoir 030 035 0 8 0 9 mm Molete en V sur d vidoir 045 1 2 mm Fil de porte electrode 200 A 4 m 13 pi DINSE de 50 mm Cable de mise a la terre 200 A 3 mm 10 pi Dinse de 50 mm D bitm tre r gulateur d argon de Victor Ensemble d accessoires pour chalumeau TIG 1 16 po 3 32 po 1 8 pavec tungstene thori 1 16 po 3 32 po 1 8 po avec bagues 1 16 po 3 32 po 1 8 po avec bagues de fixation buse d alumine n 5 6 7 buse d alumine chapeau arri re de hort long chapeau arri re INTRODUCTION 2 6 INTRODUCTION N DE PI CE W4014603 N DE PI CE 1027 1390 N DE PI CE W4015002 N DE PI CE W4015001 N DE PI CE W4014700 DE PI CE W4015104 N DE PI CE 600285 N DE PI CE 4100 1004 N DE PI CE 7977036 N DE PI CE W4014800 N DE PIECE 7977660 N DE PIECE 7977731 N DE PIECE 7977264 N DE PIECE 7977732 N DE PIECE 704277 N DE PIECE WS200E13 N DE PIECE WS200G10 N DE PIECE 130781 4169 N DE PIECE P062900010 Manuel 0 5157FC INTRODUCTION FABRICATOR 211i 2 11 Courbes volt amp re Les courbes de tension intensit indiquent la tension et l intensit maximales de la source de courant de soudage Les courbes des autres param tres se situent entre les courbes illustr es 70 F
11. LA SORTIE VICTOR h 1 VIS DE R GLAGE Art A 09414F DE PRESSION Figure 3 3 Victor CS R gulateur A AVERTISSEMENT Utiliser le d tendeur pour le gaz et la pression pour lesquels il est con u NE JAMAIS modifier un d tendeur pour l utiliser avec un autre gaz REMARQUE Les d tendeurs achet s et livr s avec des ports d admission NPT de 3 2 mm 1 8 po 6 4 mm 1 4 po 9 5 mm 3 8 po ou 12 5 mm 1 2 po doivent tre assembl s leur propre syst me Manuel 0 5157FC 3 5 INSTALLATION UTILISATION REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 1 Remarquer la pression maximum d admission estampill e sur le d tendeur NE JAMAIS fixer le d tendeur un syst me qui comporte une pression plus lev e que la pression nominale maximum estampill e sur ce dernier IN ou HP sera estampill sur le corps du d tendeur au port d admission Fixer le port d admission au connecteur d admission du syst me pression Enrober le filetage du tuyau avec du ruban de t flon soit 1 1 2 2 tours pour obtenir un joint herm tique Si un autre type de scellant est utilis il doit tre compatible avec le gaz du syst me Si les jauges sont fix es au d tendeur et que celui ci est estampill et class par un tiers comme UL ou ETL elles doivent respecter les exigences ci dessous a les jauges d admission de plus de 6 87 MPa 1 000 PSIG doivent tre
12. neuajew dnassiedy ap 1319431 aS annisod 99 DIN 9 P9199e eWay snoa zassaipe 2p019819 1 ap 1 y zajjnsuoa ajnop ap seo sjuawaubiasual Jnod anuew 1319431 as auejod ej ap abejbay 001 001 209 S Z Y G L 06 XIN UL 209 S 2 aH 06 XIIW 1L U01 99 01d 209 001 209 001 209 001 209 S2 AV GL 209 Y GL 209 IW GL Jasin e uo119a3joid ap zey JILLS 10 911 1411 SIN 9P9901d 15105 9115 39104 ap a 014U09 zaj6ay 911 1417 jueino 55 0109 ap a o 4uo9 291698 910 15 2 zaj6ay 19115 2 911 1417 zajbay aney assay el 29698 asie sadej3 60 19104514 erora un 1 951 1 wniuiwnyY HOPIA9P 80 1910151 un Jasin 0 19193 1919Y 180 80
13. Cause de la distorsion Une distorsion peut tre provoqu e par A La contraction du m tal d apport L acier fondu se contracte d environ 11 pour cent en volume lors de son refroidissement temp rature ambiante Ainsi un cube de m tal fondu se contracte rait d environ 2 2 pour cent dans chacune de ses trois dimensions Dans le cas d un joint soud le m tal se fixe aux c t s du joint et ne peut pas se contracter librement Par cons quent le refroidissement force le m tal d appoint s adapter Autrement dit la soudure elle m me doit s tirer pour neutraliser l effet de la contraction en volume tout en maintenant son point d ancrage aux bords du joint Si la contrainte est tr s importante par exemple dans une section de plaque paisse le m tal d appoint peut se fissurer M me dans les cas o le m tal d appoint semble intact il y a une certaine tension emprisonn e dans la struc ture Si la mati re qui forme le joint est relativement faible comme dans un joint bout bout d une feuille de 2 mm 5 64 po d paisseur la contraction du m tal d appoint peut provoquer le gondolement de la feuille m tallique B La dilatation et contraction du m tal de base dans l aire de fusion En cours de soudage un volume relativement petit de mat riau de la plaque adjacente est chauff tr s haute temp rature et essaie de prendre l expan sion dans toutes les directions Le m tal de base le
14. Dans les cas ou il est impossible de relier la pi ce la terre par mesure de s curit lectrique ou de la mettre la masse en fonction de sa taille et de sa position notamment une coque d un navire ou une structure en acier d un difice une connexion qui relie la pi ce de fabrication la terre peut r duire les missions dans certains cas mais pas n cessairement tous les coups Veillez ce que la mise la terre de la pi ce ne hausse pas le risque que les utilisateurs se blessent ou que des dommages soient caus s d autres mat riels lectriques Lorsque n cessaire la mise la terre de la pi ce de fabrication doit s effectuer par connexion directe la pi ce mais dans certains pays o ces connexions sont interdites effectuer la liaison ad quate avec un condensateur s lectionn conform ment aux r glements nationaux 6 Blindage et bouclier Le blindage s lectif d autres c bles et mat riels dans la zone avoisinante peut amenuiser les probl mes d interf rence Le blindage complet du syst me de soudage peut s envisager pour des applications particuli res 3 06 D tendeur Victor Le d tendeur figure 3 1 fix la soupape de la bouteille permet d abaisser les hautes pressions de la bouteille des basses pressions acceptables pour le soudage la coupe et d autres applications MANOM TRE HAUTE V Dit PRESSION APPORT PRESSION SORTIE CONNECTEUR D ALIMENTATION CONNECTEUR JOIE
15. Gaine de conduite us e pinc e ou sale 5 1 R glez la source d alimentation au mode de fonctionnement voulu l aide du s lecteur de processus R parez ou remplacez le commutateur du d clencheur du chalumeau Laissez la source d alimentation sous tension et laissez la refroidir Le t moin de panne doit tre teint avant d entreprendre un soudage V rifiez que la gaine de la conduite du pistolet MIG n est pas bloqu e ou pinc e et que le tube contact n est pas us Remplacez les pieces d fectueu Ses Faites v rifier et remplacer la soupape de gaz par un technicien agr e de Tweco Changez la position du commutateur de choix du mode de d clenchement de 41 verrouillage 21 normal R parez ou remplacez le commutateur du d clencheur du chalumeau Branchez le cable de polarit du pisto let MIG la borne de sortie de soudage positive ou n gative selon le cas Nettoyez l endroit ou est pos e la pince de travail et v rifiez la qualit du contact lectrique A Remplacer au besoin Remplacez C R duisez la tension du frein dans le moyeu du d vidoir Nettoyez ou remplacez la gaine de la conduite PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE FABRICATOR 211i PROBLEMS SERVICE Description ____ Cause possible Solution _____ 7 Aucun gaz ne circule en Tuyau souple de gaz A Remplacez ou r parez mode MIG endommag B La conduite de gaz ren B D branchez le tuyau souple gaz de ferme
16. Les moteurs produisent des gaz d chappement nocifs Utilisez l quipement l ext rieur dans des aires ouvertes et bien ventil es Si vous utilisez ces quipements dans un endroit confin les fum es d chappement doivent tre envoy es l ext rieur loin des prises d air du b ti ment A AVERTISSEMENT LE CARBURANT PEUR CAUSER UN INCEN DIE OU UNE EXPLOSION Le carburant est hautement inflammable Arr tez le moteur avant de v rifier le niveau e car burant ou de faire le plein Ne faites pas le plein en fumant ou proche d une source d tincelles ou d une flamme nue Sic est possible laissez le moteur refroidir avant faire le plein de carburant ou d en verifier le niveau au debut du soudage Ne faites pas le plein de carburant a ras bord voyez de l espace pour son expansion Faites attention de ne pas renverser de carburant Nettoyez tout carburant renvers avant de faire d marrer le moteur 2 AVERTISSEMENT DES PIECES EN MOUVEMENT PEUVENT CAUSER DES BLESSURES Des pi ces en mouvement tels des ventila teurs des rotors et des courroies peuvent couper doigts et mains ou accrocher des v tements amples Manuel 0 5157FC SAFETY INSTRUCTIONS 1 1 N tez pas le bouchon de radiateur tant que le Assurez vous que les portes les panneaux les capots et les protecteurs soient bien ferm s Avant d installer ou de connecter un syst
17. 1 8 3 2mm 100 165 3 16 5mm 200 350 Tableau 4 7 Guide de choix de fil de remplisseur BASIC WELDING 4 18 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i Types d lectrodes r fractaires Type d lectrode a Application Caract ristiques Code de couleur surface rectifi e Soudage d acier doux acier Excellent amor age de l arc Thori 2 inoxydable et de cuivre en longue dur e haute capacit Rouge courant continu de transport lectrique Soudage d acier doux acier Longue dur e arc tr s stable inoxydable amorce C ri 2 de cuivre d aluminium et ais e ample plage de cou Gris magnesium rants arc troit et leurs alliages et concentr Soudage et d acier Longue dur e arc tr s stable doux acier inoxydable amorce ais e ample plage de C ri 2 Li Gris cuivre d aluminium et de courants arc troit et concen magn sium et leurs alliages tr Tableau 4 8 REMARQUE Le Fabricator 181i ne convient pas au soudage TIG Baguettes de soudage Filler TIG paisseur du Diam tre de Diam tre de la D bitde Type mixte m tal de base Acier doux Acier l lectrode baguette de soudage l argon inoxydable s il y a lieu CFH 0 040 po 35 45 20 30 0 040 po 1 16 po 10 15 Butt Corner 1 0mm 40 50 25 35 1 0mm 1 6mm Lap Fillet 0 045 po 45 55 30 45 0 040 po 1 16 po 10 15 Butt Corner 1 2mm 50 60 35 50 1 0mm 1 6mm Lap Fillet Butt Corn
18. 435mm x 266mm x D617mm Plage de courant de soudage MIG Mode STICK Mode TIG Mode Tension de circuit ouvert nominale Courant d entr e efficace Ite for MIG GMAW FCAW 14 4A 11 2A 15 5A for STICK SMAW 16 8A 15 8A 17 8A for LIFT TIG GTAW 11 7A 11 5A 17 4A Courant d entr e maximal limax for MIG GMAW FCAW 32 2A 25 0A 24 5A for STICK SMAW 33 6A 31 6A 30 1A for LIFT TIG GTAW 23 3A 22 9A 29 4A sortie de soudage au MIG proc d GMAW 104 F 210 20 245 V 110 45 19 5 V 10 min 122 60 20 1 V 99 60 19 0 V 95 100 18 8 V 77 100 17 9 V Sortie de soudage au STICK proc d SMAW 104 F 200 25 28 0 V 110 35 24 4 V 10 min 130 60 25 2 V 90 60 23 6 V 101 100 24 0 V 70 100 22 8 V Sortie de soudage TIG proc d GTAW 1049 200 25 18 0 V 150 35 16 0 V 10 min 130 60 15 2 V 115 60 14 6 V 101 100 14 0 V 90 100 13 6 V Tableau 2 1 Caract ristiques du Fabricator 211 Remarque 1 Le courant d entr e r el devrait tre utilis pour d terminer le calibre du c ble et les besoins d ali mentation Remarque 2 Les fusibles d allumage ou les disjoncteurs thermiques sont recommand s pour cet appareil V rifiez la r glementation locale pour conna tre votre situation cet gard Remarque Exigences de production d lectricit pour le facteur de marche de sortie maximale Certaines
19. A 11242FC Inlet Guide Outlet Guide Figure 3 10 Fixation du pistolet MIG IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 16 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 12 Installation d une bobine de 33 44 Ib 12 po de diam tre Lorsque l unit sort de l usine celle ci est r gl e pour une bobine de 33 44 Ib ou 12 po Installation d une bobine de fil 1 Retirer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil Aggripper la boucle et tirer 2 Installer la bobine de fil sur le moyeu de fa on ce que le fil soit alimente par le dessous de la bobine lorsque celle ci tourne dans le sens antihoraire S assurer que la goupille de positionnement du moyeu est align e avec le trou d accouplement de la bobine de fil 3 Replacer la pince de retenue du moyeu de la bobine fil dans l ensemble de trous le plus pr s de la bobine REMARQUE La tension du moyeu a t pr r gl e en usine Toutefois si un r glage est n cessaire consulter la section 3 18 A MISE EN GARDE Manipuler le fil enroul dans bobine avec soin car celui ci aura tendance se d rouler lorsqu il est desserr de la bobine Aggripper fermement l extr mit du fil et ne pas la l cher Fiber Washer Retaining Clip 33 44 Ib 12 Use inner holes on Pin Wire Spool Flat Washer N Wire Spool Large Hole Hub Nut NS Li eL AAN Flat Washer Keyed Washer Small Hole Spring D 8 Spool Hub Art A 11266 Fi
20. BAG ge p Taille de l lectrode en mm po Moins de 50 50 150 150 500 Moins de 500 500 1000 100 arc amp res Moins de 60 60 160 Moins de 20 Num ro de teinte recommand e Confort Gamme d intensit minimum Courant 160 250 290 550 ml le ml 1 ANO ii 2 2 AN i i A PNO 20 100 400 400 800 ii _ a a L Li AN En r gle g n rale commencer avec une teinte plus fonc e pour voir la zone de soudage R duire ensuite progressivement vers la teinte qui permet de voir la zone de soudage sans d passer le minimum Lors du soudage du coupage ou du brasage au gaz oxyg n la torche ou le fondant produit lumi re jaune il est pr f rable d utiliser un filtre qui absorbe cette lumi re jaune ou le sodium du spectre de la lumi re visible Tableau 1 1 Manuel 0 5157FC 1 3 CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC FABRICATOR 2111 1 Ah gt D 27 AVERTISSEMENT LES ETINCELLES ET LES PROJECTIONS BRULANTES PEUVENT CAUSER DES BLESSURES Le piquage et le meulage produisent des particules m talliques volantes En refroi dissant la soudure peut projeter du clats de laitier Portez un cran facial ou des lunettes protectrices approuv es Des crans lat raux sont recomman d s 2 Portez des v tements appropri s pour prot ger la peau ON cs AVERTISSEMENT LES BOUTEILLES ENDOMM
21. Celles ci comprennent CSAE60974 1 UL60974 1 et IEC 60974 1 applicable aux quipements soudage et aux accessoires connexes e 2002 95 RoHS directif Dans le cadre du proc d courant de conception et de fabrication g n ral un contr le complet portant sur la conception du produit est effectu en usine Le but est de garantir la s curit du produit lorsqu il est utilis conform ment aux instructions de ce guide et aux normes industrielles connexes et qu il fonctionne selon les sp cifications Des essais rigoureux sont inclus dans le proc d de fabrication afin de s assurer que le produit fabriqu respecte les caract ristiques conceptuelles ou y est sup rieur Victor Technologies fabrique des produits depuis plus de 30 ans et continuera de viser l excellence dans ce domaine de production Repr sentant du fabricant Tom Wermert Gestionnaire principal de marque Tweco Victor Technologies International Inc 16052 Swingley Ridge Road Chesterfield Missouri 63017 USA IV Intertek RoHS 3163339 CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC 1 10 Manuel 0 5157FC INTRODUCTION FABRICATOR 211i CHAPITRE 2 INTRODUCTION 2 01 Comment utiliser ce manuel Pour assurer une exploitation s curitaire de l appareil lire le manuel dans son int gralit notamment le chapitre concernant les directives de s curit et les avertissements Tout au long du manuel vous retrouverez les mots AVERTISSEMENT MISE
22. La proc dure de soudage la plus simple pour les d butants est d exp rimenter avec la soudure MIG en position plat L quipement permet de r aliser des soudures plat la verticale ou au plafond Pour pratiquer le soudage MIG arrimer des morceaux de plaque d acier doux de 150 mm x 150 mm 6 po x 6 po de 1 6 mm ou de 5 mm 1 16 po ou 3 16 po Utiliser un fil fourr sans gaz de 0 9 mm 0 035 po ou un fil plein avec gaz de protection Manuel 0 5157FC 4 3 FABRICATOR 211i R glage du bloc d alimentation Le r glage du bloc d alimentation et du d vidoir n cessite un peu de pratique de la part de l op rateur car l atelier soudure doit quilibrer deux param tres du contr le Ceux ci sont le contr le de la vitesse filaire consultez la section 3 06 4 et le contr le de la tension de soudage consultez la section 3 06 10 Le courant de soudage est d termin par le contr le de la vitesse filaire le contr le augmentera ou r duira la vitesse filaire engendrant un arc plus court Une vitesse filaire moins rapide r duit le courant et la longueur de l arc Laugmentation de la tension de soudage alt re tr s peu le niveau de courant mais allonge l arc En r duisant la tension on obtient un arc plus court avec tres peu de changement dans le niveau de courant Lors de l utilisation d un fil electrode de diam tre diff rent des param tres de contr le diff rents sont n cessaires Un fil lectrode plus mince n
23. facilit d utilisation et confort ergonomique Et surtout nous sommes engag s un environnement de travail plus s r au sein de l industrie du soudage Notre pr occupation principale est que vous soyez satisfait de ce produit et qu il fonctionne en toute s curit Veuillez prendre le temps de lire le manuel en entier en particulier les Pr cautions de s curit Si vous avez des questions ou des pr occupations au sujet de votre nouveau produit Tweco veuillez contacter notre quipe sympathique et comp tente de service la client le au 1 800 462 2782 tats Unis et au 1 905 827 4515 Canada ou visitez nous sur notre site Web www Tweco com AVERTISSEMENTS Merci de lire et de bien comprendre l int gralit de ce manuel ainsi que les proc dures de s curit de votre employeur avant d installer d exploiter et de r parer ce produit Quoique les informations contenues dans ce manuel refl tent le discernement du fabricant celui ci d cline toute responsabilit quant son utilisation Manuel de l utilisateur num ro 0 5157FC pour Ensemble du syst me portatif Fabricator 211i Tweco No de pi ce W1004201 Source d alimentation du Fabricator 211i de Tweco No de pi ce W1004200 Ensemble du syst me por
24. la figure 4 24 n est pas recommand d entrecroiser les passages dans les soudures d angle VH 45 de la verticale de 60 70 de la soudure Art A 07699FC_AB Figure 4 23 Position de l lectrode pour une soudure d angle HV Art A 07700_AB Figure 4 24 Plusieurs passages d une soudure d angle HV Manuel 0 5157FC BASIC WELDING C Soudures verticales 1 Soudure verticale ascendante Pointez une corni re d environ trois pieds en position verticale votre tabli Utilisez une lectrode E7014 3 2 mm 1 8 po et r glez le courant 100 A Assoyez vous confortablement devant la et amorcez l arc dans un coin de l angle Placez l lectrode environ 10 de l horizontale pour d poser un bon cordon Reportez vous la figure 4 25 Utilisez un arc court et n essayez pas d entrecroiser le m tal au cours du premier passage Apr s le premier passage retirez le laitier d pos lors de la soudure et poursuivez avec le deuxi me passage Il est maintenant n cessaire d entrecroiser l g rement le m tal pour bien couvrir le premier passage et obtenir une bonne fusion aux bords la fin de chaque d placement lat ral faites une pause pour permettre au m tal d apport de s accumuler sur les bords sinon un caniveau se forme et trop de m tal s accumule au centre de la soudure La fig ure 4 26 illustre la technique plusieurs passages et la figure 4 27 montre les eff
25. lt lt lt C 7 Z lt lt ver our Display PCB4 W7005602 Power Fault p di Process MIG p m u O 0 21 m D D LOCAL O REMOTE YA 5 2 21 LIFT REMOVE AMPS WIRESPEED POT WIPER 8 REMOVE VOLTAGE POT WIPER 7 TORCH SWITCH RIN 0VDC 6 TORCH SWITCH RIN 0VDC 5 SPOOL GUN 2VDC 4 TORCH SWITCH RIN 0VDC 3 TORCH SWITCH 24V 2 SPOOL GUN 0V 1 C1 ung joods 8 30014 Wirefeed Amps Amps Wirefeed Display Down Slope Arc Force STICK J Trigger Volts Display 0 2T Normal u 4T Latch u Volts Arc Control Art A 11249 Manuel 0 5157FC ANNEXE D CLARATION DE GARANTIE GARANTIE LIMIT E Victor Technologies International Inc garantit que ce produit est exempt de d fauts de fabrication ou de mat riel En cas de constat de non conformit ladite garantie survenue au cours de la p riode de validit des produits Victor Technologies ci dessous Victor Technologies engage apr s notification de sa part et preuves l appui que le produit a bien t entrepos exploit et entretenu conform ment aux sp cifications instructions recommandations de Victor Technologies et
26. tat de surchauffe sera automatiquement remis z ro Le commutateur d alimentation devrait demeurer en position MARCHE pour que le ventilateur continue de fonctionner ce qui permettra la source d alimentation de se refroidir suffisamment N teignez pas la source d alimentation en cas de surchauffe 3 Indicateur num rique de la vitesse de d vidage intensit affichage num rique de gauche Mode MIG Cet indicateur num rique affiche un aper u de la vitesse de d vidage en mode MIG uniquement puis l intensit r elle courant de soudage apr s l tablissement d un arc Lorsqu il n y a pas de soudage l amp rem tre affiche une valeur indicative plage de vitesse de d vidage du fil Cette valeur peut tre ajust e en ajustant le potentiom tre d intensit Commande n 4 Mode STICK et LIFT TIG Cet indicateur num rique affiche un aper u de la vitesse de d vidage en en mode STICK et en mode LIFT TIG uniquement puis l intensit r elle courant de soudage apr s l tablissement d un arc Lorsqu il n y a pas de soudage l amp rem tre affiche une valeur indicative en mode STICK et LIFT Cette valeur peut tre ajust e en ajustant le potentiom tre d intensit Commande n 4 Lorsqu il n y a pas soudage l amp rem tre affiche une valeur indicative de la vitesse de d vidage du fil pouces par minute en mode MIG seulement Cette vitesse peut tre identifi e par la pr sence d un point d cimal dans le coin inf
27. tiquette identification Fab 211i non illustr s Version de l anglais de diagramme d installation non illustr s Grand ressort pour une bobine de livre non illustr s 40 Verrou porte glissi re non illustr s Tableau 6 2 2 3 4 9 2 3 4 9 1 1 20 21 2 2 2 2 26 27 28 29 30 31 3 3 3 3 36 37 38 39 Manuel 0 5157FC 6 3 PIECES DE RECHANGE FABRICATOR 2111 PI CES DE RECHANGE Page intentionnellement laiss e vierge PIECES DE RECHANGE 6 4 Manuel 0 5157FC FABRICATOR 2111 ANNEXE 1 DIAGRAMME DU CIRCUIT DU FABRICATOR 211i Nu AOST V8 asnd zer qaau MOVIE 2099002 NN9 100dS ASL ber qaau 5 w z a 2 RY YT EY YT 8 g ov 8 5 gt w 2 5 ser BLACK e gt Q lt x x m ET 009S002M L49d 19M0Od UIEN 1 24VDC 2909 09 JVAOEZ 807 SLL LNANI R vir 15V 1 IGBT Driver A 2 IGBT Driver B 3 IGBT Driver B 4 IGBT Driver A 5 Over Current Signal 6 WHITE WHITE GND 2 24VDC 3 LL L09G002M 103009 L ber WHITE WHITE WHITE WHITE WHITE WHITE WHITE 4 GND
28. Art A 07706FC_AB SUCRE permanent Contrainte avec traction Figure 4 30 Contraction du m tal de base Surmonter les effets de la distorsion Plusieurs methodes existent pour minimiser les effets de la distorsion A Martelage s agit de marteler la soudure lorsqu elle est encore chaude Le m tal d apport est l g rement aplati et en fonction du mart lement les efforts de traction sont quelque peu r duits L effet du martelement est relativement superficiel et n est pas conseill sur la derniere couche de soudure B Distribution des forces ll est possible de r duire la distorsion en s lectionnant une sequence de soudure qui distribuera les forces convenablement de sorte qu elles tendent s annuler l une et l autre Consultez les figures 4 30 a 4 33 pour Manuel 0 5157FC Manuel 0 5157FC BASIC WELDING voir plusieurs s quences de soudage Le choix d une s quence convenable de soudage est probablement la m thode la plus efficace de neutraliser les distorsions quoiqu une s quence incorrecte peut accroitre les forces Le soudage simultan des deux c t s d un joint par deux soudeurs limine souvent la distorsion C Immobilisation des composants Pour pr venir la distorsion on utilise souvent l immobilisation forc e des composants souder Le soudage au gabarit ou de points et la position de soudage sont des m thodes employ es en ce sens D Pr configuration Dans certain
29. rieur droit de l affichage Lors du soudage multim tre num rique affiche l intensit r elle courant de soudage dans tous les modes la fin du soudage l amp rem tre conservera la derni re valeur d intensit enregistr e pendant une dizaine de secondes peu importe le mode L amp rem tre conservera la valeur jusqu ce que 1 une des commandes du panneau avant soit activ e auquel cas la source d alimentation reviendra en mode aper u 2 le soudage reprenne auquel cas l intensit r elle de soudage sera affich e ou 3 pendant dix secondes apr s la fin du soudage auquel cas la source d alimentation reviendra en mode aper u REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie Indicateur de Wirespeed 3A L indicateur de Wirespeed illumine quand le mode de MIG est choisi pour identifier que Digitals Wirespeed m tre d amp rage visionne Wirespeed pr alablement dans IPM pouces par minute L indicat
30. tal de base Descendez lentement avec l lectrode pendant qu elle fond Une autre difficult peut se pr senter Le soudeur peut avoir tendance soulever l lectrode trop loin apr s l amorce de l arc L arc est alors coup Avec un peu de pratique il est facile de pallier ces difficult s Figure 4 20 Amorce d un arc Manuel 0 5157FC 4 11 FABRICATOR 211i Longueur de l arc La position pour maintenir la longueur d arc n cessaire une belle soudure viendra bient t presque automatique ment Un arc long produira davantage de chaleur Un arc tr s long produit des craqu lements et des rat s et le m tal d apport forme souvent de grandes taches irr guli res Le cordon de soudure s aplatit et les projections augmentent Un arc court est essentiel une soudure de haute qualit Si l arc est trop court il y a un risque qu il soit arros par le laitier et que l lectrode se solidifie dans le m tal Dans ces cas tournez rapidement l lectrode vers le cordon pour le d gager Les lectrodes pour le travail la tra ne ou amor age au touch comme le mod le E7014 ne colle pas de cette fa on et le soudage est en devient plus ais Vitesse de d placement D s l amorce de l arc il faut savoir le pr server Pour ce faire abaissez l embout de l lectrode en direction du bain de fusion la m me vitesse qu il fond Au m me moment vous devez d placer l lectrode le long de la plaque pour former un cord
31. 19123 91 18023 0 99 aquejod x1049 06 906 15 8 sorap uomo Con ser se ons 9 agsianul 99 ap aquejod x1049 os 05 ost set cit 06 52 086 66 obeigdwe p 81023 99 ap x1049 uondasuos ej 19 5 ej samea 3911 np 591 9118 275 275 002 091 av abeld ajqepAxoui 081 99 ap 132194 ajsuaqui p D 7 Z 8 av 1319Y asuun CA av afield jueino ap Jasin e s nb 15 ajlsuajui p _ uo1p9ajoid ap u sfun apasoid ap ze xioy9 91 15100 O O O O ajqepAxoui iy dy abe quiasse p uondasuos e ja ap JAA zuarenod 911 1417 2621631 np 527 anbieway 911 1417 Sb
32. 7 ZA BLACK SOd AN RED zir GRAY AA YELLOW WHITE RED 2 GND 3 24VDC 15V IGBT Driver A IGBT Driver B IGBT Driver B 3 g RED 2 2 7 8 8 w 24cDc 1 52 2 osp 86 gt BR lt w lt a nn a gt WHITE 3 8 SHEN Jh CLIS 5 s Rs 8 5 A T a WHITE 4 5 5 gt WHITE 2 5 24VDC WHITE 4 _____ gt 4 N c 1 RED INPUT 230V 115V lt lt 1 5vpDc OUTPUT CONTROL SIGNAL y YELLOW 4 u15 PING ala g s lt Z 59 SR RED 59 BLACK RETURN 2 gt Pwm MOTOR DRIVER 5VDC PEAK Sls c 8 5 9 lt a 7 S 5 s 9 5 hs WHITE a 24VDC 1 1 24VDC WVa9VIG LNOAV YOLOANNOOD IGBT Driver A Over Current Signal GND 5 1 OUTPUT 3 OUTPUT 1 15V 2 15V 3 Current Feedback 4 GND L 1 SL vl LLOd ANYWA ELOd ZL HAdIM ZLOd 6 8 NOLLNSHSNd 5542044 S AVIdSIQ 1VIHAS 17 12 z 1 7VIAS 19 VLVA AV IdSIC 1VI3S Q Zh J 4 ser au 4 4 lt lt 4 lt lt
33. H Des pr cautions doivent tre prises afin d viter que le bloc d alimentation se renverse Le bloc d alimentation doit tre situ sur une surface horizontale ad quate et en position verticale lorsqu utilis Tweco recommande de faire brancher reil lectrique par un lectricien comp tent 3 03 A ration AVERTISSEMENT tant donn que l inhalation des fum es de soudage peut tre nocive S assurer que la zone de soudage est ad quatement a r e 3 04 Tension d alimentation lectrique La tension de l alimentation lectrique devrait se situer entre 208 230V V 10 or 115 V 10 Une tension d alimentation trop fai ble peut engendrer un rendement de soudure m diocre ou un mauvais fonctionnement du d vidoir Une tension d alimentation trop lev e peut entra ner une surchauffe des composants et leur d faillance ventuelle e tre correctement install e par un lectricien qualifi au besoin tre correctement mise la terre lectriquement conform ment aux r glements locaux e tre connect e un point de puissance un fusible et un fil d alimentation principale de la bonne taille selon le page 2 4 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP Tweco recommande de faire brancher RR RO EVER Une DECHARGE ELECTRIQUE peut tre mor reil lectrique par un lectricien comp tent Il est poss
34. au moyen d un arc entre une lectrode solide continue et consommable et la pi ce souder Un gaz de protection de qualit de soudage ou un m lange de gaz de protection de qualit de soudage fournit une protection externe Le pro c d est g n ralement appliqu semi automatiquement toutefois celui ci peut tre ex cut automatiquement et au moyen d un appareil Le proc d peut servir souder des aciers minces et assez pais et certains m taux non ferreux dans toutes les positions Gaz de protection Buse M tal d apport lectrode en fusion S M tal 70 d apport solidifi d AEE de base Proc d GMAW Figure 4 1 SOUDURE A LARC AVEC FIL FOURRE FCAW s agit d un proc d de soudage l arc lectrique qui unit des pi ces a souder en les chauffant au moyen d un arc entre une lectrode a fil fourr et la pi ce souder La d composition de la fourrure a l int rieur du fil tubulaire permet d obtenir une protection Il est possible d obtenir une protection suppl mentaire gr ce a un gaz ou un m lange de gaz externe Le proc d est g n ralement appliqu semi automatiquement toutefois celui ci peut tre ex cut automatiquement et au moyen d un appareil est couramment utilis pour souder des lectrodes de gros diam tres en position plat et horizontale et des lectrodes de petits diam tres en toute position Ce pro c d est utilise dans une moindre mesure pour s
35. aux proc dures sanctionn es par la pratique industrielle n ayant t soumis aucune mauvaise utilisation ni r paration n ayant pas fait l objet de n gligence ou d un accident corriger lesdits d fauts la seule option de Victor Technologies en r parant ou en rempla ant tout composant ou toute pi ce du produit d termin e comme d fectueux se par Victor Technologies CETTE GARANTIE EST EXCLUSIVE ET REMPLACE TOUT AUTRE GARANTIE DE QUALIT MARCHANDE OU DE BON FONCTIONNEMENT POUR UNE UTILISATION PARTICULIERE LIMITATION DE RESPONSABILIT Victor Technologies ne sera en aucun cas responsable des dommages particuliers ou indirects comme mais non limit s endommagement ou perte des biens achet s ou remplac s ou r clamations de la part du client des distributeurs d nomm s ci apr s Acheteur en cas d interruption de service Les voies de recours de l Acheteur nonc e ci apr s sont exclusives et la responsabilit de Victor Technologies en ce qui concerne un contrat quelconque ou tout acte y aff rent y compris l ex cution ou la violation dudit contrat ou d coulant de la fabrication vente livraison revente ou utilisation des biens couverts ou fournis par Victor Technologies qu il s agisse d une cons quence du contrat d une n gligence d un acte dommageable ou des clauses d une garantie quelconque ou autre ne devront pas sauf disposition expresse contraire d passer le prix des biens sur lequel se fo
36. cessite une vitesse filaire plus lev e pour atteindre le m me niveau de courant ne peut pas obtenir de soudure satisfaisante si les param tres de la vitesse filaire et de la tension ne sont pas r gl s de fa on correspondre au diam tre du fil lec trode et aux dimensions de la piece souder Si la vitesse filaire est trop lev e pour la tension de soudage il Se produit des bouts lorsque le fil trempe dans le bain de fusion et qu il ne fond pas Le soudage dans ces conditions produit normalement une soudure mediocre en raison du manque de fusion Toutefois si la tension de soudage est trop lev e de grosses gouttes se formeront l extr mit du fil lectrode engendrant des claboussures Le r glage ad quat de la tension et de la vitesse filaire peut tre observ dans la forme du d p t de soudage et entendu gr ce au son uniforme de l arc r gulier Consultez le guide de soudage situ l int rieur de la porte du compartiment de vitesse filaire pour des informations de configuration S lection de la taille du fil lectrode Le choix de la taille du fil lectrode et du gaz de protection d pend de ce qui suit e l paisseur du m tal souder e type de joint e la capacit de l unit d alimentation du fil lectrode et du bloc d alimentation a quantit de p n tration requise e le taux de d p t requis e profil souhait du cordon a position de sou
37. commande peu importe la position de l interrupteur local distant c est dire en mode local comme distant Si un dispositif distant est branch et que l interrupteur local distant est r gl distant le r glage maximal de la source d alimentation sera d termin par la commande du panneau avant peu importe le r glage de la t l com mande Par exemple si le courant de sortie sur le panneau avant de la source d alimentation est r gl 50 et que la telecommande est r gl e 100 la puissance maximale possible est de 50 Si une puissance de 100 s av rait n cessaire la commande du panneau avant doit tre r gl e 100 auquel cas la t l commande sera en mesure de faire passer la puissance de 0 100 19 Commande du temps de remont e de l arc situ e dans le compartiment du d vidoir La commande du temps de remont e de l arc sert d terminer la quantit de fil libre MIG qui sort du pistolet MIG apr s la soudure MIG aussi appel e longueur du fil la sortie de la buse Pour r duire le temps de remont e de l arc ou augmenter la quantit de fil libre qui sort du pistolet MIG la fin du soudage tournez le bouton de commande du temps de remont e de l arc en sens antihoraire Pour augmenter le temps de remont e de l arc ou r duire la quantit de fil qui sort du pistolet MIG la fin du soudage tournez le bouton de commande du temps de remont e de l arc en sens horaire 20 Commutateur du
38. cycles sec Courant continu CC Terre de protection masse Connexion en ligne Alimentation auxiliaire Classification du r cipient alimentation auxiliaire Convertisseur transformateur redresseur statique de fr quence triphas e T l commande Cycle de service Pourcentage Panneau local Soudage l arc avec lectrode enrob e proc d SMAW Soudage l arc sous gaz avec fil plein proc d GMAW Soudage lectrode de tungst ne proc d GTAW Coupage l arc avec lectrode de carbone et jet d air proc d AAC Courant continu Tension constante ou potentiel constant Temp rature lev e T moin de d faillance Puissance de l arc Amor age au toucher GTAW Inductance variable Tension d entr e Fonction d alimentation du fil lectrode Le fil lectrode est aliment vers la pi ce souder lorsque la tension de sortie est DESACTIVEE Pistolet de soudage Purge du gaz Mode de soudage continu Mode de soudage par points Dur e des points Dur e du pr d bit Dur e du d bit du gaz yt Enfoncer pour lancer le d vidoir du fil lectrode et commencer souder rel cher pour arr ter de la g chette y 4 tapes Appuyer et maintenir enfonc pour le pr d bit rel cher pour d marrer l arc Appuyer pour arr ter l arc et maintenir enfonc pour le pr d bit Fonctionnement de la g chette en 2 t
39. des impuret s l arri re de la source d alimentation et soufflez les impurt s C Le r gulateur de gaz est C Allumez le d tendeur ferm D Bouteille de gaz vide D Remplacez la bouteille de gaz 8 Le gaz continue de s cou La soupape du gaz est Faites v rifier et remplacer la soupape ler apres que le commu bloqu e en position ouverte de gaz par un technicien de tateur d clencheur du cause d impuret s dans Tweco chalumeau a t rel ch le gaz ou dans la conduite mode MIG de gaz 9 Le t moin de mise sous La tension du secteur d Veillez ce que la tension l alimen tension ne s allume pas passe les limites de tension tation lectrique se situe entre 115V et l arc de soudage ne se de la source d alimentation 10 or 208 230 V 10 cr e pas 10 L lectrode TIG fond lors Le chalumeau TIG est bran Branchez le chalumeau TIG la borne que l arc a lieu ch la borne VE 11 L arc bouge pendant le L lectrode de tungst ne S lectionnez le bon calibre d lectrode soudage TIG est trop grosse pour le de tungst ne Consultez le Tableau 4 7 courant de soudage Tableau 5 1 Probl mes de source d alimentation 5 02 Entretien r gulier et exigences de calibrage AVERTISSEMENT Les niveaux de tension et de puissance qui se trouvent l int rieur de ce produit sont extr mement dangereux Ne pas tenter de r parer l unit soi m
40. du mode commutateur sert activer ou d sactiver la fonctionnalit du commutateur d clencheur MIG ou TIG entre 2T normal et 4T mode verrouillage Manuel 0 5157FC 3 13 INSTALLATION UTILISATION REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP Mode 2T normal Dans ce mode le commutateur d clencheur MIG ou TIG doit demeurer enclench pour que la sortie de soudage soit active Maintenez enfonc le commutateur d clencheur MIG ou TIG pour activer la source de courant sou dage Relachez le commutateur d clencheur MIG ou TIG pour arr ter le soudage 4T Mode verrouillage Ce mode de soudage sert principalement pour les soudures longues afin de r duire la fatigue du soudeur Dans ce mode le soudeur peut enfoncer puis relacher le commutateur d clencheur MIG ou TIG et le courant de sortie demeurera actif Pour d sactiver la source d alimentation le commutateur d clencheur doit tre enfonc et rel ch de nouveau ce qui vite d avoir maintenir enfonc le commutateur d clencheur MIG ou TIG En mode LIFT TIG la source d alimentation demeure active jusqu la fin du d lai de pente d vanouissement voir Commande n 9 13 Commande de choix de processus La commande de choix de processus sert choisir le mode de soudage Trois modes sont offerts MIG LIFT TIG et STICK Consultez l article 3 18 ou 3 19 pour les d tails de configuration MIG GMAW FCAW l article 3 21 pour les d tails de configuration LIFT TIG G
41. du poste de soudage dans un milieu domestique porter une attention particuli re la compatibilit lectromagn tique A Installation et utilisation responsabilit s de l utilisateur L utilisateur est responsable de l installation et de l utilisation du poste de soudage conform ment aux directives du fabricant En cas d interf rences lectromagn tiques il est de la responsabilit de l utilisateur du poste de soudage de r soudre la situation avec le soutien technique du fabricant Dans certains cas les mesures prendre sont aussi simples que de mettre le circuit du poste la terre Consultez la REMARQUE ci dessous Dans d autres cas la solution peut mener la construction d un cran lectromagn tique autour du bloc d alimentation du poste de soudage et de la pi ce de fabrication avec tous les filtres d entr e connexes Dans tous les cas les interf rences lectromagn tiques peuvent tre r duites tel point qu elles ne repr sentent plus un probl me B valuation de la zone Avant l installation du poste de soudage l utilisateur doit bien valuer les sources potentielles de probl mes lectro magn tiques de la zone environnante Voici les points dont on doit tenir compte 1 Les autres c bles d alimentation de commandes de signaux et de t l phones au dessus sous et aux environs du poste de soudage Les transmetteurs et r cepteurs de radio et de t l vision Les ordinateurs et autres ma
42. incendie explosion d g ts mat riels et ou blessures corporelles pour l op rateur E Bouteilles de Gaz Comprim Le D partement des Transports am ricain DOT approuve la conception et la fabrication des bouteilles qui contiennent les gaz utilis s pour les op rations de soudage ou de d coupage 1 Placez la bouteille Le sch ma 1 l o elle sera utilis e Gardez la en position verticale Fixez la sur un chariot une cloison un tabli etc Le sch ma 1 1 Cylindres de gaz A AVERTISSEMENT Les bouteilles sont sous haute pression Manipu lez les avec pr cautions Des accidents s rieux peuvent r sulter d une mauvaise manutention ou dun mauvais emploi des bouteilles de gaz comprim NE faites PAS tomber la bouteille ne la cognez pas ne l exposez pas une chaleur excessive aux flammes ou tincelles NE la cognez PAS contre d autres bouteilles Contactez votre fournisseur de gaz ou reportezvous la publication CGA P 1 Manipulation s curis e des gaz compri m s en conteneur pour plus d informations sur l utilisation et la manutention des bouteilles AVIS Ce document CGA p t peut tre obtenu en crivant Compressed Gas Association 4221 Walney 5th Floor Chantilly VA 20151 2923 USA Manuel 0 5157FC FABRICATOR 2111 Placez le bouchon de protection de vanne sur la bouteille chaque fois que vous la d placez ou ne l utilisez pas Ne faites jamais glisser ou roul
43. la buse du pistolet MIG C Verifier si les joints toriques du pistolet MIG sont endommag s Tableau 4 2 R soudre les probl mes au del des bornes de soudage la porosit Manuel 0 5157FC 4 5 BASIC WELDING FABRICATOR 2111 BASIC WELDING R soudre les probl mes au del des bornes de soudage alimentation in gale du fil lectrode Aver AVERTISSEMENT Retirer le galet d alimentation au moment de faire l essai du d bit du gaz l oreille Les probl mes d alimentation du fil lectrode peuvent tre r duits en v rifiant les points suivants ANOMALIE CAUSE 1 Le galet d alimentation entra n par le Le frein de la bobine de fil lectrode est trop serr moteur dans l armoire a gliss 2 La bobine de fil lectrode est d rou Le frein de la bobine de fil lectrode est trop l che l e ou enchev tr e 3 Taille inadequate du galet d alimenta Utiliser un galet d alimentation dont la taille correspond ce que tion ou galet d alimentation us vous soudez Remplacer le galet d alimentation s il est us 4 Le fil electrode s est frott sur les Mauvais alignement des aubes d entr e sortie aubes mal align es et a r duit la capacit de l alimentation du fil lec trode 5 Des copeaux bloquent la doublure Une quantit croissante de copeaux est produite lorsque le fil lectrode passe dans le galet d alimentation lorsqu une pression excessive est appliqu e sur le dispos
44. me moins d tre un agent en r parations agr par Tweco et d avoir une formation en mesurage de la puissance et en technique de d pannage Si d importants sous ensembles complexes sont d fectueux le bloc d alimentation pour le soudage devra tre retourn un agent en r varations agr par Tweco pour r paration Inspection test et entretien r guliers L inspection et le test de la source d alimentation et des accessoires doivent tre effectu s conform ment l article 5 de EN 60974 1 S curit du soudage et des proc d s alli s Partie 2 l ments lectriques Cela comprend un test de r sistance de l isolation et un test de mise la terre pour v rifier que l int grit de la source d alimentation est conforme aux sp cifications originales de Tweco Si l quipement doit tre utilis dans un endroit ou un environnement dangereux ou risque lev d lectrocution tel que d crit dans EN 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d y p n trer A Planification des tests 1 Pour l quipement portatif au moins une fois par trimestre et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois l an Les propri taires de l quipement doivent tenir un registre appropri des tests p riodiques et un syst me d tiquetage comprenant la date de la derni re inspection PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE 972 Manuel 0 5157FC PROBLEMS SERVICE FABRICATOR 211i Une source d alimentation portative est r pu
45. pistolet MIG et du pistolet bobine Le commutateur du pistolet MIG et du pistolet bobine sert changer de mode de soudage entre la fonctionnalit du pistolet MIG et la fonctionnalit du pistolet bobine Manuel 0 5157FC 3 15 INSTALLATION UTILISATION REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 21 Commande de ventilateur Le Fabricator 211i est dot d une commande de ventilateur intelligente Quand le 2111 est aliment le ventilateur avancera pendant approximativement 3 secondes coupent alors automatiquement le ventilateur Le ventilateur restera AU LOIN jusqu ce qu on l exige pour le refroidissement Cette fonctionnalit comporte deux grands avantages 1 r duction de la consommation d lectricit et 2 r duction de la quantit de contaminants comme la poussi re qui sont aspir s dans la source d alimentation En mode STICK le ventilateur fonctionne en continu 3 11 Fixation du pistolet MIG de Fusion de Tweco 220A Pour relier le pistolet de Fusion de MIG la source d alimentation poussez le connecteur du pistolet dans l adaptateur du pistolet et serrez plastique crou Pour brancher la fiche huit broches alignez la rainure ins rez la fiche dans la prise huit broches puis faites pivoter le collet filet en sens horaire pour verrouiller la fiche en place MIG Gun Adapter MIG Gun Connector 8 pin socket 8 pin plug Remote Spool Gun Burnback Art
46. prises de courant 115 V c a 15 A 20 avec protection GFCI disjoncteur de fuite de terre causent probl me et sautent lorsque cet quipement est utilis cause de l usure des composantes ou de leurs tol rances incorrectes dans le GFCI Si tel est le cas faites remplacer la prise 115 V c a 15 A 20 GFCI par un lectricien comp tent INTRODUCTION 2 4 Manuel 0 5157FC INTRODUCTION FABRICATOR 211i REMARQUE Le fusible ou le disjoncteur temporis recommand est de 30 A Pour cette application on recommande l utilisation d un circuit de d rivation unique capable de transporter 30 amp res et prot g par des fusibles ou un disjoncteur La capacit du fusible est fond e sur au plus 200 pour cent de l intensit nominale du bloc d alimentation du poste de soudage selon l article 630 du Code national l lectricit Tweco recherche en permanence fabriquer le meilleur produit possible Par cons quent la soci t se r serve le droit de modifi er d am liorer ou de revoir les caract ristiques ou la conception de ce produit et de tout autre produit sans pr avis De telles mises jour ou modifi cations n octroient l Acheteur de mat riel d j vendu ou livr aucun droit aux cations aux mises jour aux am liorations ou au remplacement desdits articles Les valeurs indiqu es dans le tableau ci dessus sont optimis es vos valeurs peuvent diff rer Le mat riel peut diff rer des caract ristiques susme
47. raux sont recommand s 3 Entourez l aire de soudage de rideaux ou de cloisons pour prot ger les autres des coups d arc ou de l blouissement avertissez les observateurs de ne pas regarder l arc 4 Portez des v tements en mat riaux ignifuges et dura bles laine et cuir et des chaussures de s curit 5 Portez un casque antibruit ou des bouchons d oreille approuv s lorsque le niveau de bruit est lev CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC SAFETY INSTRUCTIONS 4 AVERTISSEMENT LES VAPEURS ET LES FUMEES SONT DANGEREUSES POUR LA SANTE Le soudage d gage des vapeurs et des fum es dangereuses respirer Eloignez la t te des fum es pour viter de les respi rer Al int rieur assurez vous que l aire de soudage est bien ventil e ou que les fum es et les vapeurs sont aspir es l arc Silaventilation est inadequate portez un respirateur adduction d air approuv Lisez les fiches signal tiques et les consignes du fabricant relatives aux m taux aux produits consummables aux rev tements et aux produits nettoyants Ne travaillez dans un espace confin que s il est bien ventil sinon portez un respirateur a adduction d air Les gaz protecteurs de soudage peuvent d placer l oxyg ne de l air et ainsi causer des malaises ou la mort Assurez vous que l air est propre la respiration Ne soudez pas proximit d op rations de d grais sage de nettoyage o
48. uoisua J assajia ap rel vle aouerjonpul UOISU9 assaja 6 59 e vu 822 m ap 7 uolsua ap assajin ap abeyoipyy ee 009 o 26 om Oo __ _ HN amp _ os o ez ov UOISU9 ap P voe enn e gt 1 a oe me eer sor eer gt ap SLL _ gt e e se TLL 009 v wz oz or eer eer ap ap abeysiyy uolsua ap ap lt lt Sue 26 29 _ __ zs 288 s _ _ JVAOEC ap sal 43 abejquiasse p uondsouos ej ap uonisod e 1 xnewndo saBejbai 597 sajo 1 05 ON apin6 np 521
49. utilis s E as 16 Interrupteur MARCHE ARR T Ce disjoncteur monophas ex cute un 2 modes de fonctionnement est employ pour tourner l unit Marche Arr t et il se d clenchera galement cas d un d faut AVERTISSEMENT Lorsque les affichages num riques avant sont allum s l appareil est branch au secteur et les composantes lectriques internes sont la tension du secteur 17 Disjoncteur de moteur de Wiredrive Le disjoncteur 4A prot ge l unit contre les d fauts lectriques et fonctionnera en cas d une surcharge de moteur REMARQUE Si un disjoncteur se d clenche une p riode courte de refroidissement doit tre accord e avant qu une tentative soit faite de remettre z ro l unit appuyant sur le bouton de remise de disjoncteur 18 Interrupteur local distant situ dans le compartiment du d vidoir L interrupteur local distant REMOTE est utilis uniquement si une t l commande comme un chalumeau TIG avec t l commande de courant est branch e la source d alimentation par la prise de la telecommande Commande 8 Lorsque l interrupteur local distant est en position Distant la source d alimentation d tecte un appareil distant et s adapte En mode Local la source d alimentation ne d tecte pas le dispositif distant et n est activ e que par les commandes de la source d alimentation Le commutateur fonctionne en tout temps sur la prise de la t l
50. zones de soudage chauffage et d coupage de fa on ad quate pour viter l accumulation de gaz explosifs ou toxiques Certaines combinaisons de m taux rev te ments et gaz g n rent des fum es toxiques Utilisez un quipement de protection res piratoire dans ces circonstances Si vous soudez ou brasez lisez et assimilez la fiche technique de s curit de mat riau relative alliage de soudage brasage D Protection Personnelle Les flammes de gaz produisent une radiation infrarouge qui peut avoir un effet n faste sur la peau et particu li rement sur les yeux Choisissez des lunettes ou un masque avec des verres tremp s assombris au niveau 4 ou plus sombre pour prot ger vos yeux des dommages et garder une bonne visibilit sur le travail Portez en permanence des gants de protection et des v tements ignifuges pour la protection de la peau et des v tements contre les tincelles et le laitier Gardez col manches et poches boutonn s ne faut pas remonter vos manches ou les pantalons revers Manuel 0 5157FC SAFETY INSTRUCTIONS Quand vous travaillez dans un environnement non d di au soudage ou d coupage portez toujours une protection des yeux appropri es ou un masque facial A AVERTISSEMENT Mettez en pratique les proc dures de s curit et de mode op ratoire suivantes chaque fois que vous utilisez cet appareil de r gulation de pression Si vous d viez de ces proc dures cela peut entrainer
51. 0 5157FC 3 25 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP A MISE EN GARDE Les raccordements des bornes de soudage d tendues peuvent causer une surchauffe et ainsi le connecteur m le peut fondre et se fusionner avec la borne Retirez tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me Ne bloquez pas les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Tuyau souple de gaz de protection muni d un raccord Commutateur pistolet moyeu Yo Borne de sortie C ble de a n gative A Borne de sortie positive g EM le de travail ere moyeu Figure 3 21 Configuration pour soudage avec fil MIG sous protection gazeuse 3 22 Pr paration en vue du soudage amor age au touch LIFT TIG GTAW A S lectionnez le mode LIFT TIG l aide de la commande de processus pour de plus amples renseignements voir l article 3 10 13 B Branchez le chalumeau TIG la borne de soudage n gative Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette est cependant essentiel que la fiche male soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable C Branchez le c ble de travail la borne de soudage positive Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba on
52. 0 N W LeJeune Rd Miami FL 33128 Safety and Health Standards OSHA 29 CFR 1910 Supe rintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances norme AWS F4 1 American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33128 National Electrical Code norme 70 NFPA National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders docu ment P 1 Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 Code for Safety in Welding and Cutting norme CSA W117 2 Association canadienne de normalisation Stan dards Sales 276 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 Safe Practices for Occupation and Educational Eye and Face Protection norme ANSI 487 1 American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Cutting and Welding Processes norme 51B NFPA National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC SAFETY INSTRUCTIONS Manuel 0 5157FC SAFETY INSTRUCTIONS 1 04 Graphique de Symbole FABRICATOR 211i Seulement certains de ces symboles apparaitront sur votre mod le Tension dangereuse Augmenter r duire Disjoncteur desconexi n Alimentation c a auxiliaire Hertz
53. 60974 1 Le proc d de soudure MIG du Fabricator 211i fournit une excellente qualit de soudure selon une large gamme de fonctions lorsqu il est utilis avec les bons mat riaux et les bons proc d s de soudage Les instructions suivantes d crivent l ajustement exact et s curitaire de la machine Elles fournissent galement les directives afin d obtenir la meilleure qualit de rendement du bloc d alimentation Veuillez lire ces instructions minutieusement avant l uti lisation de l appareil INTRODUCTION FABRICATOR 211i 2 05 M thodes de transport b AVERTISSEMENT UNE DECHARGE ELECTRIQUE peut tre mortelle NE PAS TOUCHER les composants lectriques sous tension D branchez les conducteurs d alimentation de la source lec trique mise hors tension avant de d placer le bloc d alimentation du poste de soudage ANE AVERTISSEMENT La CHUTE DE L APPAREIL peut causer des blessures physiques s rieuses et le bris de l appareil Levez l unit l aide des poign es int gr es se trouvant l avant et l arri re de l appareil Utilisez un chariot ou un dispositif de transport d une capacit suffisante Si vous utilisez un l vateur fourche fixez d abord l appareil solidement un ch ssis mobile avant de le transporter 2 06 Responsabilit de l utilisateur Cet appareil fonctionnera conform ment aux pr sentes informations lors de son installation de son utilisation de son entretien
54. AGEES PEU VENT EXPLOSER Les bouteilles contiennent des gaz protec teurs sous haute pression Des bouteilles endommag es peuvent exploser Comme les bouteilles font normalement partie du proc d de soudage traitez les avec soin Prot gez les bouteilles de gaz comprim contre les sources de chaleur intense les chocs et les arcs de soudage Enchainez verticalement les bouteilles un support ou un cadre fixe pour les emp cher de tomber ou d tre renvers es Eloignez les bouteilles de tout circuit lectrique ou de tout soudage Emp chez tout contact entre une bouteille et une lectrode de soudage N utilisez que des bouteilles de gaz protecteur des d tendeurs des boyauxs et des raccords con us pour chaque application sp cifique ces quipe ments et les pi ces connexes doivent tre maintenus en bon tat Ne placez pas le visage face l ouverture du robinet de la bouteille lors de son ouverture Laissez en place le chapeau de bouteille sauf si en utilisation ou lorsque raccord pour utilisation CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC SAFETY INSTRUCTIONS 8 Lisez et respectez les consignes relatives aux bouteilles de gaz comprim et aux quipements connexes ainsi que la publication P 1 de la CGA identifi e dans la liste de documents ci dessous A AVERTISSEMENT LES MOTEURS PEUVENT ETRE DANGE REUX LES GAZ D ECHAPPEMENT DES MOTEURS PEUVENT ETRE MORTELS
55. Des particules m talliques peu vent tre empri sonn es dans le m tal d apport ARC FORCE is set at a value that causes the welding cur rent to vary excessively with the arc length Le courant de soudage est trop faible L lectrode est trop grosse pour le joint L cartement est insuffisant Des particules non m talli ques peuvent tre emprison n es dans un caniveau d un cordon pr c dent La pr paration du joint est trop restreinte Des d p ts irr guliers font en C sorte que le laitier est empri sonn ll y a un manque de p n tration ainsi que du laitier emprisonn sous le cordon de soudure De la rouille ou la calamine E emp che une fusion com pl te lectrode inappropri e pour la position dans laquelle le soudage se fait R duire la PUISSANCE DE L ARC jusqu que le courant de soudage soit raisonnablement constant tout en vitant que l lectrode colle la pi ce souder lorsque vous creusez la pi ce souder avec l lec trode Augmenter l intensit du courant de soudage Utiliser une lectrode de plus petit diam tre Laisser un cartement plus large Si un caniveau nuisible est pr sent bien nettoyer le laitier et recouvrir d un cordon de soudure d une lectrode de plus petit diam tre Permettre une p n tration ad quate et laisser de l espace pour bien nettoyer le laitier Si les irr gularit s nuisen
56. E TAT CAUSE 1 Contenu de la bombonne de gaz V rifiez que la bouteille de gaz de protection n est pas vide et que le de protection et d bitm tre d bitm tre est bien adapt au soudage en atelier 31 75 PCH 2 Contenu de la bombonne de gaz V rifiez que la bouteille de gaz de protection n est pas vide et que le de protection et d bitm tre d bitm tre est bien adapt au soudage en atelier 28 35 PCH ou au soudage l ext rieur 35 46 PCH 3 Fultes de gaz V rifier s il y a des fuites au niveau du raccordement du r gulateur cylindre et du tuyau de gaz de la source d alimentation 4 Tuyau de gaz interne dans le bloc S assurer que le tuyau de l lectrovanne vers l adaptateur du pistolet d alimentation MIG n est pas rompu et qu il est connect l adaptateur du pistolet MIG 5 Soudage dans un environnement Prot ger la zone de soudage du vent ou augmenter le d but du gaz venteux 6 Soudage de plaques sales liminer les contaminants de la pi ce souder huileuses peintes oxyd es ou graisseuses 7 Distance entre la buse du pistolet La distance entre la buse du pistolet MIG et la pi ce souder doit tre MIG et la pi ce souder minimale 8 Maintenir le pistolet MIG en bon S assurer que les trous de gaz ne sont pas bloqu s et que le gaz est tat de fonctionnement vacu par la buse du chalumeau B Ne PAS restreindre le d bit du gaz en laissant des claboussures s accumuler l int rieur de
57. ELDING FABRICATOR 2111 Angle longitudinal de 5 15 Angle transversal de 30 60 Z Direction de d placement 2 Soudure d angle horizontale Figure 4 5 Angle longitudinal Angle de 10 20 longitudinal 10 ll _ 7 Angle Angle transversal 30 60 Soudures d angle verticales Art A 08995FC Figure 4 6 Direction de d placement Dire o da solda 30 a 60 5 a 15 ngulo longitudinal Art A 08996P Solda a rea Figure 4 7 Distance entre la buse du pistolet MIG et la pi ce souder La longueur libre du fil lectrode du pistolet MIG doit tre de 10 mm 20 mm 3 8 po 3 4 po La distance peut varier selon le type de joint souder Vitesse de d placement La vitesse de d placement du bain de fusion a des r per cussions sur la largeur de la soudure et la p n tration Variables de soudage MIG proc d GMAW La plupart des proc d s de soudure sont effectu s sur de l acier au carbone Les l ments ci dessous d crivent les variables de soudage pour le soudage l arc court d une feuille ou d une plaque douce de 0 6 mm 6 4 mm 0 023 po 1 4 po Les techniques appliqu es et les r sultats obtenus dans le proc d GMAW sont contr l s par ces variables BASIC WELDING 4 2 BASIC WELDING Variables pr s lectionn es Les variables pr s lectionn es d pendent du type de mat riau souder l paisseur
58. EN GARDE et REMARQUE Soyez particuli rement attentif aux renseignements fournis sous ces symboles Ces symboles sp ciaux se reconnaissent facilement comme suit MISE EN GARDE Fournit l information concernant une possible blessure due une d charge lectrique Il sera encadr par deux lignes noires paisses comme celles ci A AVERTISSEMENT Fournit l information concernant une possible blessure due une d charge lectrique A MISE EN GARDE Une mise en garde signale la possibilit d endommager l appareil REMARQUE Une remarque fournit des renseignements utiles concernant certaines proc dures d exploitation de l appareil D autres exemplaires du pr sent manuel sont en vente Communiquez avec Tweco aux coordonn es r pertori es l int rieur de la couverture ce manuel Veuillez indi quer le num ro du manuel de l utilisateur et les num ros d identification de l appareil 2 02 Identification de l quipement Vous trouverez habituellement le num ro d identifica tion caract ristiques ou num ro de pi ce le nom du mod le et le num ro de s rie sur une plaque signal tique fix e l appareil Les composants qui ne comportent Manuel 0 5157FC aucune plaque signal tique sont identifi s uniquement par la caract ristique ou le num ro de pi ce imprim sur l emballage d exp dition Inscrivez ces num ros pour r f rence ult rieure 2 03 R ception de l quipement
59. MS SERVICE E Accessoires L quipement accessoire compris les cables de sortie les porte lectrode les chalumeaux les syst mes de d vidage du fil et autres doit tre inspect au moins une fois par mois par une personne comp tente pour assurer que l quipement est dans un tat s curitaire qui permet l entretien Tous les accessoires dangereux ne doivent pas tre utilis s F R parations Si un l ment est endommag peu importe la raison il est recommand que le remplacement soit effectu par un technicien agr de Tweco Calibrage de la source d alimentation A Planification La v rification de rendement de toutes les sources d alimentation de Tweco et des accessoires pertinents doit tre effectu e intervalles r guliers pour assurer qu ils respectent les seuils d sign s Intervalles de calibrage 1 1 Pour l quipement portatif au moins une fois par trimestre et 2 Pour l quipement fixe au moins une fois l an Si l quipement doit tre utilis dans un endroit ou un environnement dangereux ou risque lev d lectro cution tel que d crit dans EN 60974 1 les tests ci dessus doivent tre effectu s avant d y p n trer B Exigences de calibrage Le cas ch ant les tests mentionn s dans le tableau 5 3 ci dessous doivent tre effectu s par un technicien agr de Tweco Exigences en mati re de test Le courant de sortie A doit tre v rifi pour assurer qu il respecte le
60. N UTILISATION REGLAGE FABRICATOR 211i INSTALLATION SETUP 3 23 Pr sentation de la pr paration en vue du soudage STICK SMAW Connecter le c ble de masse la borne de soudage positive cas de doute demander l avis du fabricant de fil lectrode Le courant de soudage afflue de la source d alimentation par des bornes de raccord ba onnette r sistantes Cependant il est essentiel que le connecteur m le soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain Connecter le c ble de masse la borne de soudage n gative En cas de doute consultez la fabricant de l lec trode Le courant de soudage afflue de la source d alimentation par des bornes de raccord ba onnette r sistantes Cependant il est essentiel que le connecteur soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain Mode choisi de STICK avec la commande de choix de processus r f rez vous la section 3 10 13 pour de plus amples informations AVERTISSEMENT Avant de connecter la pince de travail la pi ce s assurer que l alimentation secteur est coup e le bouton de l interrupteur tant positionn ARRET OFF MISE EN GARDE Retirer tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me NE PAS bloquer les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage D Commutez le commutateur de LOCAL REMOTE l int rieu
61. OR 2111 5 04 Nettoyage des galets d entra nement PROBLEMS SERVICE Nettoyez fr quemment les gorges des galets d entrainement Une petite brosse m tallique fera l affaire De plus essuyez ou nettoyez les gorges du galet d entrainement sup rieur Apr s le nettoyage serrez les vis de retenue du galet d entrainement A MISE EN GARDE N utilisez pas d air comprim pour nettoyer la source de courant de soudage L air comprim peut forcer des particules de m tal a se loger entre les pieces lectriques et les pi ces de m tal mises la terre l int rieur de la source de courant de soudage Un arc pourrait alors se cr er entre ces pi ces et ventuellement produire une d faillance PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE 5 6 Manuel 0 5157FC PI CES DE RECHANGE FABRICATOR 211i CHAPITRE 6 PIECES DE RECHANGE 6 01 Pistolet MIG de Fusion de Tweco 220 A Pi ce de pistolet MIG F220TA 12 3035 Buse de Velocity Tube contact de Velocity Poign e kit reparation de F80 d clenchement Tube conducteurs WS42 3035 15 Fiche de connecteur arri re 5 Fil et prise commande ARN Figure 6 1 Fil de commande de Tweco WS 354 TA LC Tableau 6 1 Consommables de Pistolet de MIG de Fusion de Tweco 220A Brevet en instance Art A 11672_AB Q G S S amp S C S C C Consultez le catalogue de Tweco no 64 2103 pour des options suppl mentaires Man
62. TAW ou l article 3 22 pour les d tails de configuration STICK SMAW Lorsque la source d alimentation est teinte la commande de selection de mode revient automatiquement par d faut au mode MIG Cette proc dure est n cessaire pour viter un arc involontaire si un porte lectrode est branch la source d alimentation et par erreur mis en contact avec la pi ce de travail alors que la source d ali mentation est activ e 14 Voltm tre num rique affichage num rique de droite Mode MIG Cet cran num rique sert afficher la tension pr tablie pr visualisation en mode MIG et la tension r elle de soudage du bloc d alimentation pendant le soudage Pendant les p riodes sans soudage l cran num rique affichera une valeur de tension pr tablie pr visualisation Cette valeur peut tre r gl e en variant le bouton de droite contr le n 10 Modes STICK et LIFT TIG Ce multim tre num rique est utilis pour montrer la tension de borne de rendement de soudure en modes de STICK LIFT TIG pendant nonwelding ou souder Cette valeur peut tre r gl e en variant le bouton de droite contr le 4 Pendant le soudage l cran num rique affichera la puissance r elle de soudage dans tous les modes Lorsque le soudage est termin l cran num rique conservera la derni re valeur de puissance enregistr e pendant environ dix secondes dans tous les modes L cran num rique conservera cette valeur jusqu ce
63. TION ET FABRICATOR 211i BESOINS D ENTRETIEN R GULIER L appareil est sous tension le t moin d alimentation est allum mais aucun courant n arrive lorsque le com mutateur d clencheur du chalumeau est actionn Le t moin de panne est allum et aucun courant n arrive lorsque le com mutateur d clencheur du chalumeau est actionn La source d alimentation n entra ne pas le fil en mode MIG Le fil de soudage continue sortir apr s rel chement du d clencheur du chalumeau L arc de soudage ne se cr e pas en mode MIG D vidage irr gulier du fil Manuel 0 5157FC 5 01 Probl mes au niveau du bloc d alimentation Cause possible __ Solution _____ La source d alimentation n est pas dans le bon mode de fonctionnement D clencheur de chalumeau d fectueux Le facteur de marche de la source d alimentation a t d pass Le fil lectrode est bloqu dans la gaine de la conduite ou dans le tube contact blocage de la remont e de l arc Le d faut interne dans la source d alimentation Le commutateur de mode de d clencheur est en mode de verrouillage 41 Les fils du d clencheur du chalumeau font court cir cult Le c ble de polarit du pistolet MIG n est pas reli une borne de sortie de soudage Contact faible ou inexistant du c ble de travail A Tube contact us ou sale Galet d entrainement us C Tension de frein excessive Sur le moyeu de la bobine
64. UP FABRICATOR 211i 3 21 Configuration pour soudage MIG GMAW au pistolet bobine avec fil MIG sous protection gazeuse R glez la commande de processus MIG pour le soudage au pistolet bobine Pour le r glage et l utilisation du pistolet bobine consultez son manuel d utilisation Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ dans le compartiment du d vidoir SPOOL GUN Branchez le gaz de protection l amen e de gaz de protection situ e sur la panneau arri re de la source d alimentation 1 V rifiez que la source du courant de soudage est teinte 4 OFF avant de brancher le pistolet de soudage Vis de pouce ms 2 Ouvrez le panneau lat ral et d vissez la vis de serrage 3 Ins rez l extr mit arri re du pistolet bobine dans le manchon de raccordement du pistolet 4 Serrez la vis de serrage et replacez le panneau lat ral 5 Fixez le raccord d amen e du gaz et serrez l aide d une cl 6 Alignez la fiche de commande au raccord du panneau et serrez a fond NAI T TT AVERTISSEMENT N Avant de relier la pince la pi ce et d ins rer l lectrode dans le chalumeau TIG assurez vous que lali mentation lectrique est ferm e Fixez la bouteille de gaz de protection souder la verticale l encha nant un support fixe pour viter qu elle ne tombe ou ne bascule Manuel
65. actuelles il nous est encore impossible d interpr ter les evidences en un seul cadre de r f rence coh rent La situation est toutefois tr s contrariante En effet il nous est aussi impossible de tirer des conclusions d finitives quant aux risques ventuels ou de proposer des strat gies fond es sur des faits scientifiques visant att nuer ou viter des risques potentiels CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A Manuel 0 5157FC FABRICATOR 2111 Pour att nuer les champs magn tiques sur les lieux de travail respectez les proc dures qui suivent 1 Maintenez les c bles l un pr s de l autre en les entrela ant ou les reliant ensemble au ruban 2 Acheminez les c bles un c t du soudeur le plus loin possible N enroulez pas de c ble autour du corps Maintenez le bloc d alimentation du poste de soudage et les c bles aussi loin que possible du corps STIMULATEURS CARDIAQUES Les proc dures d crites ci dessus sont habituellement celles recommand es pour les porteurs de stimulateurs cardiaques Pour de plus amples renseignements consulter un m decin 1 02 Informations G n rales de S curit pour le r gulateur de CS de Victor A Pr vention D incendie Les op rations de soudage utilisent le feu ou la combus tion comme outil de base Ce processus est tr s utile quand il est correctement contr l 1 La zone doit comporter un sol ignifug 2 Les tablis ou ta
66. afin d viter 0 AVERTISSEMENT __ une mise en marche accidentelle L ELECTROCUTION PEUT ETRE MORTELLE 5 Veuillez installer cet quipement et le mettre Une d charge lectrique peut tuer ou la terre selon le manuel d utilisation et les codes br ler gravement L lectrode et le circuit nationaux provinciaux et locaux applicables de soudage sont sous tension d s la mise G Arr tez tout quipement apr s usage Coupez l ali en circuit Le circuit d alimentation et les n mentation de l quipement s il est hors d usage ou circuits Internes de l quipement sont aussi sous tension d s la mise en marche En soudage automatique ou semi automatique 7 N utilisez que des porte lectrodes bien isol s Ne avec fil ce dernier le rouleau ou la bobine jamais plonger les porte lectrodes dans l eau pour de fil le logement des galets d entrainement les refroidir Ne jamais les laisser trainer par terre ou et toutes les pi ces m talliques en contact sur les pi ces souder Ne touchez pas aux porte avec le fil de soudage sont sous tension lectrodes raccord s deux sources de courant en Un quipement inad quatement install ou m me temps Ne jamais toucher quelqu un d autre inad quatement mis la terre est dangereux avec l lectrode ou le porte lectrode 1 Ne touchez pas des pi ces sous tension 8 N utilisez pas de c bles lectriques us s endom A mag s mal piss s ou de section trop peti
67. apes Fonctionnement Dur e de r inflammation Pouces par minute M tres par minute Voir la remarque Voir la remarque Art A 04130FC_AB REMARQUE Pour des environnements avec le plus grand risque du choc lectrique le fournisseur de puissance soutenant la marque de 5 conforment 50192 une fois utilis m me temps que la main incendie avec des bouts expos s si quip des guides correctement install s d entretoise peut pas tre dispos avec des ordures m nage Manuel 0 5157FC 19 CONSIGNES DE S CURIT SOUDAGE L ARC FABRICATOR 211i SAFETY INSTRUCTIONS 1 05 Declaration de conformite Fabricant Victor Technologies International Inc Adresse 16052 Swingley Ridge Road Suite 300 St Louis 301 7 USA L quipement d crit dans ce guide est conforme l ensemble des dispositions et des exigences nonc es dans la Directive relative aux mat riels lectriques basse tension Directive du Conseil europ en no 73 23 modifi e par la Directive du conseil no 2006 95 CEE et au texte de transposition de ladite directive en droit national Les num ros de s rie la description des composants les pieces de fabrication utilis es et la date de fabrication sont uniques pour chaque appareil Normes et caract ristiques techniques nationales Le produit a t con u et fabriqu conform ment un certain nombre de normes et de caract ristiques techniques
68. as Tension d alimentation 208 230V AC 115V AC Courant l entr e puissance maximale 32 Amps 30 Amps Fusible maximal recommand ou puissance nominale du coupe circuit 50 Amps 30 Amps Fusible fusion lente classe UL RK5 Voir UL248 Fusible maximal recommand ou puissance nominale du coupe circuit 50 Amps 30 Amps Utilisation normale classe UL K5 Voir UL248 Taille minimale recommand e du c ble d entr e 12 AWG 12 AWG Longueur maximal recommand e du conducteur d entr e 50 ft 25 ft Taille minimale recommand e du conducteur de mise la terre 12 AWG 12AWG Tableau 3 1 Guide d entretien lectrique EN GARDE Les fusibles ou le disjoncteur retard de temps d un circuit de branche individuel peuvent avoir l ennui se d clencher en soudant avec ce produit d l estimation d amp rage des fusibles ou du disjoncteur retard de temps 208 230V 50 10 115 V 20 19 115 V adapteur C A Les adaptateurs permettent d utiliser toutes ces prises lectriques 115 15 19 0 Cordon d alimentation primaire U Art A 11240FC Figure 3 2 Connexions de l alimentation lectrique Manuel 0 5157FC 3 3 INSTALLATION UTILISATION REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 3 05 Compatibilite lectromagn tique A a AVERTISSEMENT EE SE Lors de utilisation du bloc d alimentation
69. as d passer 1 ohm entre tout m tal d une source d alimentation un tel m tal doit tre mis la terre et 1 La borne de mise la terre d une source d alimentation fixe ou 2 La borne de mise la terre de la fiche associ e d une source d alimentation portative En raison des dangers susceptibles de se produire lorsque les courants de sortie vagabonds endommagent le filage fixe l int grit du filage fixe alimentant les sources d alimentation de soudage Tweco devrait tre inspect e par un lectricien qualifi conform ment aux exigences ci dessous 1 Pour les prises et le filage et les accessoires aff rents alimentant un quipement portatif au moins une fois par trimestre et 2 Pour les prises et le filage et les accessoires aff rents alimentant un quipement fixe au moins une fois l an D V rifications g n rales d entretien L quipement soudage devrait tre v rifi r guli rement par un technicien agr de Tweco pour assurer que 1 Le cordon souple est en caoutchouc ou plastique gain multicoeur robuste de calibre ad quat correc tement branch et en bon tat 2 Les bornes de soudage sont dans un tat convenable et sont recouvertes pour viter tout contact ou court circuit malencontreux 3 L int rieur du syst me de soudage est nettoy surtout les rebuts de m tal le laitier et autres mati res libres Manuel 0 5157FC 5 3 PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE FABRICATOR 2111 PROBLE
70. auser des blessures graves ou la mort de m me que des dommages au reste du mat riel et la propri t si l utilisateur n adh re pas strictement toutes les r gles de s curit et ne prend pas les pr cautions n cessaires En soudage et coupage des pratiques s curitaires se sont d velopp es suite l exp rience pass e Ces pratiques doivent tre apprises par tude ou entra nement avant d utiliser l equipement Toute personne n ayant pas suivi un entrainement intensif en soudage et coupage ne devrait pas tenter de souder Certaines pratiques concernent les quipements raccord s aux lignes d alimentation alors que d autres s adressent aux groupes lectrog nes La norme 449 1 de l American National Standard intitul e SAFETY IN WELDING AND CUTTING pr sente les pratiques s curitaires suivre Ce document ainsi que d autres guides que vous devriez connaitre avant d utiliser cet quipement sont pr sent s la fin de ces instructions de s curit SEULES DES PERSONNES QUALIFIEES DOIVENT FAIRE DES TRAVAUX D INSTALLATION DE REPARATION D ENTRETIEN ET D ESSAI 1 01 Dangers relatifs au soudage Isolez vous de la pi ce souder et de la mise la terre au moyen de tapis isolants ou autres l arc 4 D connectez la prise d alimentation de l quipement ou arr tez le moteur avant de l installer ou d en faire l entretien Bloquez le commutateur en circuit ouvert ou enlevez les fusibles de l alimentation
71. bles utilis s pendant les op ra tions de soudage doivent avoir un rev tement ignifuge Utilisez des crans r sistants la chaleur ou en mat riau approuv pour prot ger les cloisons proches ou le sol vuln rable des tincelles et du m tal chaud Gardez un extincteur approuv du bon type et de la bonne taille dans la zone de travail Inspectez le r guli rement pour vous assurer qu il est en tat de fonctionner Apprenez vous en servir Enlevez tous les mat riaux combustibles de la zone de travail Si vous ne pouvez pas les enlever prot gez les avec une couvre ignifuge CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC SAFETY INSTRUCTIONS A AVERTISSEMENT N effectuez JAMAIS d op rations de soudage sur un r cipient qui a contenu des liquides ou vapeurs toxiques combustibles ou inflamma bles N effectuez JAMAIS d op rations de Sou dage dans une zone contenant des vapeurs combustibles des liquides inflammables ou des poussi res explosives B Entretien des Locaux A AVERTISSEMENT Ne laissez jamais l oxyg ne en contact avec la graisse l huile ou d autres substances inflammables Bien que ellem me ne br le pas ces substances peuvent deve nir extr mement explosives Elles peuvent prendre feu et br ler violemment en sence d oxyg ne Gardez Tous les appareils propres et exempts de graisse huile ou autres substances inflammables C Aeration A AVERTISSEMENT Ventilez les
72. conformes la norme UL 404 Manom tres pour le travail avec gaz comprim b les manom tres de faible pression doivent tre class s UL pour la classe de d tendeur accoupl conform ment la norme UL252A A AVERTISSEMENT a NE PAS utiliser un d tendeur procure une pression qui exc de la pression nominale de l quipement en aval moins de prendre des mesures qui pr viendraient une surpression comme une soupape de Surpression S assurer que la pression nominale de l quipement en amont est compatible avec la pression de d tente maximum du d tendeur S assurer que le d tendeur comporte la bonne pression nominale et est compatible avec le gaz utilis pour la bouteille Inspecter soigneusement le d tendeur la recherche de tout filetage endommag de salet de poussi re de graisse et d huile ou d autres substances inflammables Essuyer la poussi re et la salet avec un chiffon propre S assurer que le filtre d admission pivotant est propre et bien install Fixer le d tendeur Figure 3 2 la soupape de la bouteille Serrer solidement avec une cl AVERTISSEMENT icczrderrccczrwrrtwlr NE PAS fixer ou utiliser le d tendeur en pr sence d huile de graisse de substances inflammables ou de dommages Demander un technicien en r varation comp tent de nettoyer le d tendeur ou de r parer tout composant endommag Art A 09845 Figure 3 4 D tendeur f
73. ct Diam tre de l lectrode Longueur 27 libre r elle Longueur moyenne de l arc p Art A 08997FC_AD Longueur libre de l lectrode Figure 4 8 3 Angle de la buse Ceci renvoie la position du pistolet MIG par rapport au joint En r gle g n rale l angle transversal est la moiti de l angle compris entre Manuel 0 5157FC BASIC WELDING les plaques formant le joint L angle longitudinal est l angle entre la ligne centrale du pistolet MIG et la ligne perpendiculaire l axe de soudage En r gle g n rale l angle longitudinal s appelle l angle de la buse et celui ci peut tre un angle de tra n e trac tion ou avant pouss e Le fait que l op rateur soit gaucher ou droitier doit tre pris en consid ration afin de r aliser les effets de chaque angle par rapport la direction d avancement Angle transversal Angle longitudinal A Art A 08998FC_AB Axes transversal et longitudinal de la buse Figure 4 9 Directeur de d placement du pistolet Angle avant ou de pouss e pointant vers l avant Angle de train e ou traction pointant vers l arri re Angle de la buse op rateur droitier Art A 08999FC_AC Figure 4 10 tablissement de l arc et fabrication de cordons de soudure Avant de tenter de souder une pi ce souder termin e il est recommand de pratiquer la soudure sur un chan tillon du m me m tal que la pi ce termin e
74. dage e le co t du fil lectrode BASIC WELDING BASIC WELDING FABRICATOR 211i Tableau de s lection du fil Tweco Stick MIG Lift TIG 946601 1 V HY sjuawaublasuau snjd 1 ap januew ne zaiaja Weld snoa IS apin6 ap alumnos abejBai ap 91199 paiog xnj4 aajajow ainureg ___ 22270 p 109 XN 4 aajajow A ua amurey 60 80 _ 6822262 Hos 21 01 _ 902762 HOS 60 980 1E2226L Auaamnureg Ww 21760 099 6 prep Aua 80 90 ___9202262 pien A ua 6 0 9 0 0087 uonejuawije p ap a9aid ap oN 249101 UOISNy 098M aqn 19019A 1294000 15019A 1294002 ajuiod 19019A 3294002 ap 19013A 1094009 ajuiod Iy Sap 99 ap ejod x1049 oer fosron os oror pure renoue 99 aquejod _ CE 2043 oor oeum 99 aquejod ap x1049 s e S o g E Soep 00 3 08 001 68 91
75. de LIFT TIG commande distance de la puissance Connexion du bras balais au potentiom tre de 5 k ohm du mode MIG commande distance de la tension Tableau 3 2 L interrupteur local distant commande n 18 situ dans le compartiment du d vidoir devrait tre r gl Remote pour que les commandes distance de l intensit et de la tension fonctionnent IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 12 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 10 Contr le multifonctions Tension Pente descendante amp Puissance de l arc Le bouton de commande multifonction sert ajuster la tension mode MIG la pente d vanouissement mode LIFT TIG et la force d arc mode STICK selon le mode de soudage choisi REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie En mode MIG En mode MIG le bouton de commande sert r gler la tension de soudage MIG de la source d alimentation La tension de so
76. de celui ci la position de soudage le taux de d p t et les propri t s m caniques Ces variables sont le type de fil lectrode taille du fil lectrode type de gaz sans objet pour les fils autoblind s FCAW e le d bit du gaz sans objet pour les fils autoblind s FCAW Principales variables r glables Celles ci contr lent le proc d lorsque les variables pr s lectionn es sont d couvertes Elles contr lent la p n tration la largeur du cordon la hauteur du cordon la stabilit de l arc le taux de d p t et la solidit de la soudure Celles ci a tension de l arc le courant de soudage vitesse d alimentation du fil lectrode a vitesse de d placement Variables r glables secondaires Ces variables entrainent des changements dans les princi pales variables r glables lesquelles en retour entrainent la modification souhait e dans la formation du cordon Celles ci 1 La longueur libre distance entre l extr mit du tube contact bout et l extr mit du fil lectrode Main tenir une longueur libre d environ 10 mm 3 8 2 La vitesse d alimentation du fil lectrode L augmen tation de la vitesse d alimentation du fil lectrode augmente le courant de soudage la r duction de la vitesse d alimentation du fil lectrode r duit le courant de soudage Buse de gaz Distance entre l extr mit et la pi ce Tube conta
77. de petites ouvertures ou fissures M fiez vous des incendies et gardez un extincteur port e de la main N oubliez pas qu une soudure r alis e sur un pla fond un plancher une cloison ou une paroi peut enflammer l autre c t 9 FABRICATOR 211i Ne soudez pas un r cipient ferm tel un r servoir ou un baril Connectez le c ble de soudage le plus pr s possible de la zone de soudage pour emp cher le courant de suivre un long parcours inconnu et pr venir ainsi les risques d lectrocution et d incendie Ne d gelez pas les tuyaux avec un source de courant 10 Otez l lectrode du porte lectrode ou coupez le fil au tube contact lorsqu inutilis apr s le soudage 11 Portez des v tements protecteurs non huileux tels des gants en cuir une chemise paisse un pantalon revers des bottines de s curit et un casque AWS F2 2 2001 R2010 Modifi avec l accord de l American Welding Society AWS Miami Florida Guide de teinte des lentilles Soudage l arc avec gt lectrode enrob e proc d SMAW Moins de 2 4 3 32 5 32 2 5 32 1 4 4 Plus de 1 l arc sous gaz avec fil plein proc d __ GMAW et soudage avec fil fourr proc d FCAW soudage l lectrode r fractaire proc d GTAW Coupage l arc avec lectrode de carbone et jet Clair d air proc d AAC Sombre soudage l arc au plasma proc d PAW Coupage plasma proc d
78. e mati re de soudage MIG proc d s GMAW FCAW ANOMALIE CAUSE SOLUTION 1 Caniveau est trop lev e B Mauvais angle du pistolet MIG C Entr e de chaleur excessive 2 Manque de p n tra tion courant de soudage est trop faible B La pr paration du joint est trop troite ou l cartement est trop serr C Mauvais gaz de protection 4 Augmenter la tension A Tension trop lev e Tension trop faible 5 Forme de soudage irr guli re Mauvais r glages de la ten tension trop lev e Le fil se prom ne Mauvais gaz de protection La tension du soudage l arc A R duire ou augmenter la vitesse d alimentation du sion et du courant Convexe tension trop faible Concave fil lectrode B R gler l angle C Augmenter la vitesse d avancement du pistolet MIG ou r duire le courant de soudage en r duisant la tension ou la vitesse d alimentation du fil lectrode Augmenter le courant de soudage en augmentant la vitesse de l alimentation du fil lectrode et augmentant la tension B Augmenter l angle du joint ou l cartement C Changer pour un gaz permettant une p n tration plus lev e 3 Manque de fusion Tension trop faible Tension trop faible R duire la tension ou augmenter le contr le de la vitesse filaire B Augmenter la tension ou r duire la vitesse filaire R gler la tension et le courant au moyen du contr le de la tension et du co
79. e lectrique offert et la fa on de proc der aux bon nes connexions et de respecter les exigences en mati re d inspection L interrupteur g n ral au r seau est un moyen s curitaire et pratique de couper compl tement l alimentation lectrique du bloc d alimentation du poste de soudage chaque fois que vous devez inspecter ou r parer l appareil Ne pas relier un fil d alimentation BLANC ou NOIR la borne de mise la terre Ne pas relier le fil neutre VERT une borne d alimentation du r seau Reportez vous la figure 3 1 e Reliez l extr mit du fil neutre VERT ou VERT JAUNE une borne de mise la terre convenable Utilisez une m thode de mise la terre conforme l ensemble des codes lectriques en vigueur e Reliez les extr mit s du fil 1 NOIR et du fil 2 BLANC d alimentation un interrupteur g n ral de r seau hors tension Utilisez le tableau 3 1 comme guide pour s lectionner les fusibles de circuit pour l interrupteur g n ral Reportez vous la figure 3 1 IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 32 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i AVERTISSEMENT Une d charge lectrique ou un incendie est probable si les recommandations d entretien lectrique suivantes ne sont pas respect es Ces recommandations s appliquent un circuit d di suffisamment robuste pour la puissance nominale et le facteur de marche de la source de courant de soudage 50 60 Hz Monoph
80. e pour bien former un cordon de soudure Au d but vous remarquez une tendance former des caniveaux mais en maintenant l arc court avec l lectrode un angle de 20 par rapport la verticale et en se d pla ant r guli rement pas trop vite vous liminerez ce probl me D placez l lectrode assez rapidement le long des bords pour viter la formation de laitier devant l arc Pour terminer le joint sur une feuille mince retournez la plaque nettoyez le laitier au dos et faites un cordon de soudure similaire 20 30 lectrode Soudure de pointage Soudure de pointage Art A 07697_AB Figure 4 21 Soudure bout bout Art A 07698 Figure 4 22 S quence d accumulation du m tal d apport Une plaque paisse n cessite plusieurs passages pour former un joint complet Apr s le premier passage d gagez le laitier et nettoyez la soudure avec une brosse soies m talliques est important de der cette tape pour emp cher l emprisonnement du laitier sous le m tal du deuxi me passage Les passa ges suivants d posent davantage de m tal d apport peut utiliser une application entrecrois e ou un cordon de soudure simple d pos dans la s quence illustr e la figure 4 22 La largeur de l onde doit tre inf rieure au triple du diam tre de l armature de l lectrode D s que le joint est compl tement rempli l endos est usin meul ou rainur pour retirer le laitier pa
81. ej6ai ap aping sjuiod sed abepnos 6 yen UZ WW 691 G S yuenajyy z en G 6 G 6 99210 ap 5929 0 sap 1901 201 8011 0091 Een ELEL OLLL CLEL OLLL OLELOLLL 60EL 0LLL S0EL OLLL 39910 ON aaup 22 ap ajuejogd 9IL aouejonpul UOISU9 lt 2 z z z J z __ sa ea e 22 _ e oe 262 w ihm z z z 92 22 _ vss ee _ lt 1 z z z J s se o oz s assajin ap ap assajin ap abeyoiyy UOISUS ap assajia ap ap uolsua LL gt a9uejonpui uoisuaj ap 5 ap 101 SEUIL 2 uolsua abeyoiyy ap LYIJY sf LL a9uejonpui
82. elle a cl petit trou Ressort Art A 11267FC_AB Figure 3 12 Installation d une bobine de 12 5 Ib ou 8 po IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 18 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 14 Installation d une bobine de 1 Ib 4 po de diam tre Pour installer une bobine de 1 10 4 po de diam tre assembler les pi ces dans l ordre illustr la figure 3 13 Installation d une bobine de fil 1 Retirer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil Aggripper la boucle et tirer 2 Placez la rondelle de fibre et le grand ressort sur l axe chargent alors la bobine de fil sur l axe de sorte que le fil allmente outre du fond de la bobine comme la bobine tourne dans le sens contraire des aiguilles d une montre 3 Placez alors le grand trou de rondelle plate rondelle verouill e le ressort petit trou de rondelle plate suivant les indications du sch ma 3 13 Fixez enfin avec l crou de hub de bobine de fil REMARQUE La tension du moyeu a t pr r gl e en usine Toutefois si un r glage est n cessaire consulter la section 3 18 A MISE EN GARDE Manipuler le fil enroul dans la bobine avec soin car celui ci aura tendance se d rouler lorsqu il est desserr de la bobine Aggripper fermement l extr mit du fil et ne pas la l cher Bobine de 4 po 100 mm de diametre Rondelle plate Grand Trou a ooo Ecrou du moyeu du d vidoir Rondelle plate Rondelle cl Pet
83. er Lap Fillet 1 16 po 60 70 40 60 1 16 po 1 16 po 1 1 6mm 70 90 50 70 1 6mm 1 6mm 1 8 po 80 100 65 85 1 16 po 3 32 po 1 Butt Corner 3 2mm 90 115 90 110 1 6mm 2 4mm Lap Fillet 3 16 po 115 135 100 125 3 32 po 1 8 po 4 8mm 140 165 125 150 2 4mm 3 2mm 1 4 po 160 175 135 160 1 8 po 5 32 po 2 6 4mm 170 200 160 180 3 2mm 4 0mm Tableau 4 9 Butt Corner Lap Fillet Butt Corner Lap Fillet Le soudage TIG est g n ralement consid r comme un proc d sp cialis qui exige un soudeur comp tent Tandis que nombre des principes expliqu s dans la section pr c dente sur le soudage l arc sont valides un aper u complet du proc d de soudage TIG va au del de la port e de ce manuel d utilisation 5 0 0 Manuel 0 5157FC 4 19 BASIC WELDING FABRICATOR 2111 BASIC WELDING 4 07 Probl mes de soudage TIG GTAW 1 La convexit du cordon est Le courant de soudage Augmenter l intensit du courant de soudage ou d mesur e il y a faible p n est trop faible modifier la pr paration du joint tration ou mauvaise fusion sur les bords de la soudure 2 Le cordon de soudure est Le courant de soudage Diminuer l intensit du courant de soudage trop large et plat un caniveau est trop lev s tend sur les bords de la soudure ou la combustion totale est trop lev e 3 Le cordon de soudure est La vitesse d avancement R duire la vitesse d avancement trop petit la p n tration est est trop rapide insuff
84. er d aucune mani re les bouteilles Utilisez un diable appropri pour les d placer Entreposez les bouteilles vides l cart des bou teilles pleines Marquez les VIDE et refermez leur vanne N utilisez JAMAIS des bouteilles de gaz comprim sans un r gulateur de pression en s rie sur la vanne de bouteille Inspectez la vanne de bouteille pour y d tecter de l huile ou de la graisse ou d s pi ces endommag es A AVERTISSEMENT N UTILISEZ PAS la bouteille si vous trou vez de l huile de la graisse ou des pi ces endommag es Informez imm diatement votre fournisseur de gaz de cet tat Ouvrez et fermez momentan ment la vanne de la bouteille d logeant ainsi d ventu lles poussi res ou salet s qui pourraient tre pr sentes dans la vanne A MISE EN GARDE Ouvrez la vanne de bouteille l g rement Si vous l ouvrez trop en grand la bouteille pourrait se renverser Quand vous ouvrez fermez rapidement la vanne de bouteille vous tenez pas directement devant Op rez toujours cette op ration dans une zone bien ventil e Si une bouteille d ac tyl ne crache un brouillard laissez reposer pendant 15 minutes Essayez de nouveau la vanne Si le probl me persiste contactez votre four nisseur de gaz CONSIGNES DE S CURIT EN SOUDAGE A L ARC FABRICATOR 2111 1 03 Principales Normes De Securite Safety in Welding and Cutting norme ANSI 249 1 American Welding Society 55
85. es au PORTEELECTRODE celui tant connect la polarit positive La PINCE DE MISE LA TERRE est branch e la polarit n gative et connect e pi ce souder En cas de doute consultez la fiche technique l lectrode ou votre distributeur accr dit de Tweco le plus pr s 4 04 Effets du soudage l arc de divers mat riaux High tensile and alloy steels Les deux principaux effets du soudage sur ces aciers sont la formation d une zone durcie dans l aire soud e et si des mesures de protection ad quates ne sont pas respect es des fissures appara tront sous le cordon de soudure ll est possible de r duire les zones durcies et les fissures sous le cordon de soudure dans l aire de soudage par l utilisation d electrodes ad quates d un courant de soudage plus lev d lectrodes de plus grands diam tres de passages courts pour hausser les d p ts de la grande lectrode ou le temp rage dans une fournaise Des lectrodes contr l es l hydrog ne doivent tre utilis es pour cette application BASIC WELDING 4 8 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i B Aciers aust nitiques au mangan se Le refroidissement lent sur l acier au mangan se apr s l application d une temp rature lev e a pour effet 2 de le faire effriter Pour ces motifs il est absolument Art A 07689 essentiel de maintenir l acier au mangan se froid au cours du soudage par refroidissement rapide apr s chacune d
86. es figures 4 11 4 18 illustrent certaines des soudures les plus courantes Art A 07692 Figure 4 16 Position verticale soudure d angle Art A 07693 Art A 07687 Figure 4 17 Position au plafond soudure bout bout Figure 4 11 Soudure plat bout bout depuis le haut Art A 07694 Art A 07688 Figure 4 12 Soudure plat d angle par gravit Figure 4 18 Position au plafond soudure d angle Manuel 0 5157FC 4 9 BASIC WELDING FABRICATOR 2111 BASIC WELDING Pr parations de joint Dans plusieurs cas il est possible de souder des sections en acier sans aucune pr paration sp ciale Pour les sections plus paisses et pour les r parations sur de la fonte etc il est n cessaire de couper ou meuler un angle entre les pi ces souder pour assurer une bonne p n tration du m tal d apport et donner un joint solide Habituellement les surfaces souder doivent tre propres et exemptes de rouille de tartre de salet de graisse etc Le laitier produit par l oxycoupage doit tre limin de la surface La figure 4 19 pr sente diff rents types de joints Joint bout bout ouvert Joint avec chanfrein en V Au minimum E max de 1 6 mm bord droit _ 1 16 po L cart varie de 1 6 mm 1 16 po 4 8 mm 3 16 po 2 selon l paisseur de la plaque 1 6 mm 1 16 po Au minimum Joint avec chanfrein en V 459 Joint avec chanfrein X gt u max de 1 6 mm E 1 16 p
87. es soudures ou de sauter une section pour laisser la chaleur se dissiper C Fonte ll est possible de souder la plupart des types de fonte sauf le fer blanc Le fer blanc cause de sa fragilit se fissure habituellement lorsqu on essaie de le souder Il est possible de faire face des probl mes lors du Figure 4 14 Position horizontale verticale HV soudage de la fonte mall able coeur blanc fonte europ enne En effet du gaz emprisonn dans ce type de fer donne une mati re poreuse D Cuivre et alliages Le cuivre est un m tal taux lev de conductivit thermique Il sera n cessaire de pr chauffer les sec tions plus paisses pour obtenir une bonne fusion du cordon et du m tal de base Pratique de soudure l arc TES Art A 07691 Figure 4 15 Position verticale soudure bout bout Les techniques de soudure l arc sont presque toutes identiques peu importe les types de m taux soud s Naturellement diff rents types d lectrodes devront tre utilis s pour diff rents m taux comme d crits dans le chapitre pr c dent Position de soudage Les lectrodes dont il est question dans la pr sente docu mentation s utilisent dans la plupart des positions Elles conviennent pour la soudure plat l horizontale la verticale et au plafond Plusieurs applications demandent des positions interm diaires entre celles ci L
88. et de sa r paration selon les directives pr vues Cet appareil doit tre v rifi p riodiquement Un appareil d fectueux incluant les c bles de soudage ne devrait pas tre utilis Les pi ces bris es manquantes clairement us es d form es ou corrompues devraient tre imm diatement remplac es Dans l ventualit o de telles r parations ou remplacements deviendraient n cessaires il est recommand que ces r parations soient effectu es par des personnes ad quatement qualifi es et certifi es par Tweco Si une telle situation se pr sente il est possible d obtenir des conseils en communiquant avec un distributeur accr dit de Tweco Nul ne devrait modifier les sp cifications normalis es de cet appareil ou de chacune de ses pi ces sans le consente ment crit de Tweco L utilisateur de cet appareil sera tenu enti rement responsable de toute d faillance qui r sulte d une utilisation inappropri e ou d une modification non autoris e des sp cifications normalis es d un mauvais entretien d un dommage ou d une r paration inappropri e par toute personne qui n est pas ad quatement qualifi e et certifi e par Tweco INTRODUCTION INTRODUCTION 2 07 Syst me portatif Fabricator 211i N de pi ce W1004201 Alimentation lectrique pour le Fabricator 211i e Pistolet MIG Tweco Fusion 220 A avec 12 pi de cablage Regulateur Victor Argon tuyau D vidoirs rainures en V 0 023 0 030 p
89. ets d une pause au bord du m tal et d un entrecroisement trop rapide Art A 07701 Figure 4 25 Soudure d angle verticale un seul passage Art A 07702FC S D placement entrecrois pour le deuxi me passage et les suivants Pause au bord de chacun _ 7 des passages entrecrois s Figure 4 26 Soudure d angle verticale plusieurs passages CORRECTE INCORRECTE Une pause au du passage entrecrois permet au m tal d appoint de s accumuler et limine les caniveaux Art A 07703EC Figure 4 27 Exemples de soudure d angle verticale Manuel 0 5157FC Remarquez le contour de la soudure lorsque la pause est insuffisante au bord du passage entrecrois 4 13 FABRICATOR 211i Soudure verticale descendante est tr s facile de proc der une soudure dans cette position avec une lectrode E7014 Utili sez une lectrode de 3 2 mm 1 8 po 100 A L embout de l lectrode est en contact l ger avec la pi ce et la vitesse de d placement vers le bas est r guli re L embout de l lectrode est juste devant le laitier L embout l lectrode doit pointer vers le haut un angle d environ 45 Soudure au plafond part la position assez particuli re dans ce cas la soudure au plafond ou au dessus de la t te n est pas plus difficile que le soudage plat en descendant Installez un chantillon pour effectuer une soudure au plafond en pointant un c
90. eur de Wirespeed s teint quand l utilisateur est soudure de MIG GMAW FCAW ou diminuant le d clen chement de pistolet de MIG et Digital Wirespeed m tre d amp rage montre l amp rage r el de soudure de la source d nergie IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 10 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 4 Commande de vitesse de d vidage intensit En mode MIG le bouton de commande de vitesse de d vidage intensit ajuste la vitesse du moteur du d vidoir qui son tour r gle le courant de sortie en faisant varier la quantit de fil MIG fournie l arc de soudage La vitesse de d vidage id ale d pend du type de mat riau et du genre de soudage Le tableau de param trage dans la porte du compartiment du d vidoir donne un r sum des r glages requis pour quelques soudages MIG de base GMAW FCAW En mode STICK et LIFT TIG le bouton de commande de la vitesse de d vidage intensit r gle l intensit courant de soudage transmise l arc de soudage par la source d alimentation Il r gle directement la source d alimentation afin d obtenir le niveau requis de courant de soudage REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de tran
91. fait librement angles droits avec la surface de la plaque soit par le biais la soudure mais toute tentative de dilatation d un c t l autre de la soudure ou le long de la soudure rencontre une r sistance consid rable et pour poursuivre sa dilatation le m tal de base doit de d former Le m tal de base adjacent la soudure est chauff haute BASIC WELDING 4 14 BASIC WELDING temp rature et par cons quent est assez mou En poussant contre le m tal froid plus dur il a tendance se bomber Lorsque la zone m tallique commence refroidir le m tal bomb essaiera de se refouler autant qu il s est expans mais en fonction de sa d formation plastique le m tal de base ne revient pas Sa forme d origine et la contraction de la nouvelle forme tend fortement le m tal adjacent ce point plusieurs possibilit s se pr sentent Le m tal dans la zone soud e est tendu d forma tion plastique la pi ce peut tre d form e par les puissantes forces de contraction distorsion ou la soudure se fissure Dans un cas ou l autre il reste toujours une certaine tension emprisonn dans la structure de la pi ce Les figures 4 29 et 4 30 illustrent comment une distorsion prend naissance Art A 07705FC_AB Soudure Refoulement Dilatation avec _ compression IK vV Froid M _ a Figure 4 29 Dilatation du m tal de base Sondur Refoulement
92. ge l lectrode de tungst ne GTAW ou commun ment appel TIG tungst ne inerte gaz est un proc d de soudage produisant une fusion gr ce un arc lectrique tabli entre une lectrode de tungst ne simple non consom mable et la pi ce souder Un gaz de protection de qualit de soudage ou un m lange gaz de protection g n ralement base d argon et de qualit de soudage fournit une protection externe Un m tal d apport peut galement tre ajout manuellement dans certaines circonstances selon l application de soudage A 09658FC_AB Coupelle de gaz en c ramique en m tal r sistant aux chocs La pi ce souder peut tre ou en m tal faite de n importe quel refroidi l eau m tal commercial Soudures faites avec ou sans Le a inerte jout de m tal d rt ge l ajout de m tal d appo prot ge l lectrode et le bain de fusion Figure 4 40 Image de l application de soudage proc d GIAW __ Electrode de tungst t non consommable Plages de courant de l lectrode de tungst ne Diam tre de l lectrode 0 040 1 0mm 116 1 6mm 3 32 2 4mm 1 8 3 2mm 135 200 5 32 4 0mm 190 280 3 16 5mm 250 340 Tableau 4 6 Gammes courantes pour divers d lectrode de tungstene Guide de s lection du diam tre du fil d apport Diam tre du fil d apport Plage de courant c c A 1 16 1 6mm 20 90 2090 O 3 32 2 4mm 65 115
93. gure 3 11 Installation d une bobine de 33 44 Ib ou 12 po Manuel 0 5157FC 3 17 INSTALLATION UTILISATION REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 3 13 Installation d une bobine de 12 5 8 po de diam tre Pour installer une bobine de 12 5 Ib 8 po de diam tre assembler les pi ces dans l ordre illustr la figure 3 9 Installation d une bobine de fil 1 Retirer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil Aggripper la boucle et tirer 2 Installer la bobine de fil sur le moyeu de fa on ce que le fil soit alimente par le dessous de la bobine lorsque celle ci tourne dans le sens antihoraire S assurer que la goupille de positionnement du moyeu est align e avec le trou d accouplement de la bobine de fil 3 Replacer la pince de retenue du moyeu de la bobine de fil dans l ensemble de trous le plus pr s de la bobine REMARQUE La tension du moyeu a t pr r gl e en usine Toutefois si un r glage est n cessaire consulter la section 3 18 A MISE EN GARDE Manipuler le fil enroul dans la bobine avec soin car celui ci aura tendance se d rouler lorsqu il est desserr de la bobine Aggripper fermement l extr mit du fil et ne pas la l cher La pince de retenue Rondelle de fibre Bobine de 8 po utilise les trous du 200 mm de moyeu de la bobine diam tre Broche Rondelle plate grand trou P crou de moyeu LL ae de la bobine Q de c ble K PTA Vy Rondelle plate Rond
94. i ce souder Le courant de soudage n gatif est achemin du bloc d alimentation gr ce cette borne de type ba onnette robuste Cependant il est essentiel que le connecteur m le soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain A gt Far MISE EN GARDE Des connexions de borne de soudage l ches peuvent engendrer une surchauffe et le fusionnement de la prise m le la borne baionnette 9 Prise de la commande distance La prise du contr le distance huit broches sert connecter les appareils de la commande distance au bloc d alimentation de soudage Pour effectuer le raccord aligner la rainure de clavette ins rer la fiche et tourner compl tement la bague filet e dans le sens horaire 4 Commutateur d clencheur Tension a distance en mode 5 MIG GMAW FCAW 7 Vitesse de d vidage distance en mode MIG GMAW FCAW Art A 10421FC_AC Intensit distance en mode LIFT TIG GTAW N gative Moteur de pistolet bobine Positif Figure 3 9 Prise du contr le distance mel _ la prise Connexion de 5 k ohm max au potentiom tre de 5 k ohm commande distance 6 Connexion de 0 k ohm min au potentiom tre 5 k ohms commande distance Connexion du bras balais au potentiom tre de 5 k ohm du d vidoir du mode MIG commande distance Connexion du bras balais au potentiom tre de 5 k ohm du d vidoir du mo
95. ible d endommager MRP si le telle Une TENSION EN C G IMPORTANTE est encore pr sente m me apr s la coupure de cordon d alimentation primaire re oit une sants lectriques sous tension COUPEZ l alimentation au poste de soudage d branchez le bloc d alimentation et respectez les proc dures de ver rouillage et d tiquetage Celles ci consistent verrouiller avec un cadenas l interrupteur g n ral au r seau en position ouverte retirer les fusibles de la boite fusibles ou d connecter le disjoncteur ou tout autre dispositif de connexion et l tiqueter en rouge Source d alimentation comprend un Cordon lectrique Attach e l alimentation d nergie est une Cordon lectrique d entr e avec un 208 230 V c a NEMA de 50 amp res 6 50 P pour la prise L adapteur fourni tiennent compte du raccordement de la prise de c ble d entr e d alimentation d nergie la puissance d entr e de 115 V Art A 11275 Figure 3 1 115 VAC Adapter Exigences en mati re d alimentation lectrique Utilisez uniquement une source d alimentation monophas e c a de 50 60 Hz pour mettre sous tension le bloc d alimen tation du poste de soudage La tension d alimentation doit correspondre l une des tensions d alimentation lectriques inscrites sur l tiquette des donn es relatives la tension de la plaque signal tique de l appareil Communiquez avec la compagnie d lectricit locale pour connaitre le type de servic
96. ille 11 Dans le cas de bouteilles d ac tyl ne ouvrir la soupape de trois quarts de tour et pas plus d un tour et demi A AVERTISSEMENT La pression de d tente de l ac tyl ne ne doit pas exc der 103 kPa 15 PSIG ou 207 kPa 30 PSIG L ac tyl ne peut se dissocier se d composer avec une d flagration au dessus de ces seuils de pression A MISE EN GARDE Maintenir la cl de la soupape de la bouteille le cas ch ant sur la soupape dans le but de la fermer rapi dement au besoin 12 Fixer l quipement en aval souhait Manuel 0 5157FC 3 7 INSTALLATION UTILISATION REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 3 07 D tection de fuite dans le syst me Avant d exploiter le syst me v rifier qu il n y a aucune fuite 1 S assurer de la pr sence d une soupape l quipement en aval pour couper le d bit de gaz 2 Avec la soupape de la bouteille ouverte r gler le d tendeur pour qu il procure la pression de d tente maximum requise 3 Fermer la soupape de la bouteille 4 Tourner la vis molette de r glage d un tour dans le sens antihoraire a Sila pression du manom tre haute pression chute il y a une fuite dans la soupape de la bouteille au raccord d admission ou au manometre haute pression b Si la pression du manom tre de faible pression chute il y a une fuite dans l quipement en aval dans un tuyau un raccord de tuyau un port d admission ou au manom tre basse pression V rifier qu il n y a
97. isante ou les ondulations dans le cordon sont s par es par de grands intervalles 4 Le cordon de soudure est La vitesse d avancement Augmenter la vitesse d avancement trop large le cordon est d me est trop lente sur ment convexe ou il y a une p n tration excessive dans le joint bout bout 5 La longueur du c t de La baguette d apport est Replacer la baguette d apport soudure d angle est irr guli re mal plac e dans le joint clin 6 L lectrode fond lorsque L lectrode est branch e Brancher l lectrode la borne de sortie l arc est allum la borne de sortie n gative positive A Le gaz n est pas achemin A Ouvrez le robinet du chalumeau TIG V rifier les condui vers la zone de soudure tes d alimentation en gaz pour assurer qu elles ne sont pas tordues ou bris es et que les bombonnes contien nent encore du gaz B Le chalumeau est encrass B Nettoyer le chalumeau de poussi re C Le tuyau d alimentation en C Remplacer le tuyau d alimentation en gaz gaz est coup D La conduite de gaz ren D D brancher le tuyau d alimentation gaz du chalu ferme des impuret s meau augmenter ensuite la pression du gaz et souffler les impuret s vers l ext rieur Le r gulateur gazest E Ouvrir ferm F Le robinet du chalumeau FF Ouvrir est ferm G L lectrode est trop petite G Augmenter le diam tre l lectrode ou diminuer pour le c
98. it Trou Ressort Art A 11298FC_AB Figure 3 13 Installation d une bobine de 1 Ib ou 4 po Manuel 0 5157FC 3 19 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 3 15 Insertion du fil dans le m canisme d alimentation Rel chez la tension du bras du galet de pression en tournant la bouton de tension d entra nement du fil en sens anti horaire Puis pour le bras du galet de pression poussez la vis de tension vers l arri re de l appareil figure 3 14 Tandis que le fil de soudage se d roule par le bas de la bobine figure 3 15 passez le fil de l lectrode par le guide d amen e entre les galets travers le guide de sortie dans le pistolet MIG Serrez de nouveau le bras du galet de pression et la vis de tension d entrainement du fil puis r glez la pression figure 3 14 Retirez le tube contact de Velocity du pistolet MIG Tandis que le cable du pistolet MIG est raisonnablement droit faites passer le fil dans le pistolet en enfoncant le commutateur d clencheur Posez le tube contact appropri AVERTISSEMENT Avant de connecter la pince de travail la pi ce s assurer que l alimentation secteur est coup e le bouton l interrupteur tant positionn ARRET OFF NE PAS TOUCHER au fil lectrode lorsque celui ci est aliment dans le syst me Le fil lectrode aura le potentiel de tension de soudage Gardez le pistolet de MIG prot ger le visage et les yeux
99. itif de r glage du galet Un fil lectrode qui passe dans une rainure de galet d alimentation inad quate ou dans un galet d alimentation de mauvaise taille peut galement produire des copeaux Des copeaux entrent et s accumulent dans la doublure de la conduite r duisant ainsi la capacit d alimentation du fil lec trode 6 Mauvais tube contact Le tube contact de Velocity transf re le courant de soudage au fil lectrode Si l ouverture du tube contact est trop large un arc peut se produire l int rieur du tube contact le fil lectrode peut rester coinc dans le tube contact Lors de l utilisation d un fil lectrode mou comme l aluminium celui ci peut se coincer dans le tube contact en raison de l expan sion du fil lectrode lorsque celui ci est chauff Un tube contact con u pour les fils lectrodes mous doit tre utilis 7 Mauvais contact entre la pince de S il y a un mauvais contact lectrique avec la pince de mise la mise la terre et la pi ce souder terre et la pi ce souder le point de connexion surchauffera et entra nera une r duction de la puissance de l arc 8 Doublure repli e Cela causera de la friction entre le fil lectrode et la doublure r duisant ainsi la capacit d alimentation du fil lectrode Tableau 4 3 Probl mes d alimentation du fil lectrode BASIC WELDING 4 6 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i D pannage de bas
100. ix la soupape de la bouteille 7 Avant d ouvrir la soupape de la bouteille tourner la vis de r glage du d tendeur dans le sens antihoraire pour d gager toute pression sur le ressort de r glage et qu elle tourne sans entraves IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 6 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 8 Soupape de surpression le cas ch ant La soupape de surpression est con ue pour prot ger le c t faible pression du d tendeur des hautes pressions Les soupapes de surpression ne sont pas con ues pour prot ger l quipement en aval des hautes pressions A AVERTISSEMENT NE PAS modifier la soupape de surpression ou la retirer du d tendeur AVERTISSEMENT Lors de l ouverture de la soupape de la bouteille se positionner au c t de celle ci l oppos du d tendeur Maintenir la soupape de la bouteille entre vous et le d tendeur Pour votre s curit NE JAMAIS SE TENIR DEVANT OU DERRIERE LE DETENDEUR L OUVERTURE DE LA SOUPAPE DE LA BOUTEILLE 9 Ouvrir d licatement et lentement la soupape de la bouteille Figure 3 7 jusqu ce que la pression maximum s affiche au manom tre de haute pression Art A 09828 Figure 3 5 Soupape de la bouteille ouverte 10 Sur toutes les bouteilles sauf pour l acetylene ouvrir compl tement la soupape pour sceller la garniture de la soupape Dans le cas de d tendeurs sans manom tre le t moin indique la pr sence du contenu de la boute
101. lachement du commutateur Le fil lectrode devrait tre l che sans se d loger de la bobine de fil A MISE EN GARDE Une tension excessive sur le frein entrainera une usure rapide des pi ces m caniques d alimentation du fil une surchauffe des composants lectriques et une augmentation ventuelle de la r inflammation du fil dans la pointe de contact Ecrou trilob de r glage du frein de roue Burnback 3 l D ay ES Art A 10429FC Figure 3 18 Frein de bobine de fil 3 19 R glage pour soudure MIG GMAW avec fil MIG sous protection gazeuse S lectionnez le mode MIG l aide du s lecteur de processus pour de plus amples renseignements voir l article 3 10 13 Branchez le c ble de polarit du pistolet MIG la borne de soudage positive En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette est cependant essentiel que la fiche male soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Raccordez le pistolet MIG la source de courant Consultez l article 3 11 Raccordement du pistolet MIG de Fusion de Tweco 2204 Branchez le c ble de travail la borne de soudage n gative En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bo
102. lis e n est B Consulter la section Gammes de courant de lec pas appropri e pour le trode de tungst ne pour conna tre le type d lectrodes travail de soudage ad quat C Le d bit de gaz est trop C Choisir le d bit ad quat pour le travail de soudage lev Reportez vous la Tableau 4 10 D Le gaz de protection utilis ID Utiliser de l argon 100 pour le soudage TIG n est pas appropri La pince souder est mal Am liorer la connexion la pi ce souder reli e la pi ce souder 10 L arc bouge pendant le sou L lectrode de tungst ne Choisir une lectrode de dimension appropri e Consul dage TIG est trop grosse pour le ter la section Gammes de courant de l lectrode de courant de soudage tungst ne 11 Le tungst ne noircit en raison A Le clapet gaz sur la Ouvrez le clapet gaz de torche TIG avant que vous du manque de prot ger le gaz torche de TIG a pour ne pas d butiez la soudure tre ouvert B Valve de cylindre de gaz au JB Ouvrez la valve de cylindre de gaz ou reliez le tuyau de loin ou tuyau de torche de torche de 116 au r gulateur TIG non reli au r gulateur Tableau 4 10 Probl mes de soudage TIG GTAW Manuel 0 5157FC 4 21 BASIC WELDING FABRICATOR 2111 BASIC WELDING Page intentionnellement laiss e vierge BASIC WELDING 4 22 Manuel 0 5157FC PROBLEMS SERVICE CHAPITRE 5 PROBL MES DE SOURCE D ALIMENTA
103. me arr tez le moteur Seules des personnes qualifi es doivent d monter des protecteurs ou des capots pour faire l entretien ou le d pannage n cessaire Pour emp cher un d marrage accidentel pendant l entretien d branchez le c ble d accumulateur la borne n gative N approchez pas les mains ou les cheveux de pi ces en mouvement elles peuvent aussi accrocher des v tements amples et des outils R installez les capots ou les protecteurs et fermez les portes apr s des travaux d entretien et avant de faire d marrer le moteur we AVERTISSEMENT DES ETINCELLES PEUVENT FAIRE EXPLO SER UN ACCUMULATEUR L ELECTROLYTE D UN ACCUMU LATEUR PEUT BRULER LA PEAU ET LES YEUX Les accumulateurs contiennent de l lec trolyte acide et d gagent des vapeurs explosives Portez toujours un cran facial en travaillant sur un accumu lateur Arr tez le moteur avant de connecter ou de d con necter des cables d accumulateur N utilisez que des outils pour travailler Sur un accumulateur N utilisez pas une source de courant de soudage pour charger un accumulateur ou survolter momen tan ment un v hicule Utilisez la polarit correcte et l accumulateur Pr gt KA AVERTISSEMENT LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROI DISSEMENT BRULANT SOUS PRESSION PEUVENT BRULER LA PEAU ET LES YEUX Le liquide de refroidissement d un radiateur peut
104. minutes 20 pour cent de dix minutes est deux minutes Au cours des huit autres minutes de cette p riode de dix minutes l alimentation du poste de soudage doit fonctionner au ralenti pour refroidir 100 90 FABRICATOR 211i 80 70 60 MIG 50 40 30 R gion de fonctionnement s curitaire MIG TIG amp STICK 20 STICK TIG Cycle de service pourcentage 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 Courantde soudure max amperes Art A 11265FC Figure 2 2 Cycle de service du Fabricator 211i sur C A 208 230V AC Lu N __ IT 90 FABRICATOR 2111 _ D 80 Pe g TIG o 70 s A 9 60 4 z NSS amp 50 4 40 R gion de fonctionnement s curitaire amp STICK an 20 5 10 gt 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Courantde soudure max amp res Art A 11274FC Figure 2 3 Cycle de service du Fabricator 211i sur C A 115V Manuel 0 5157FC 2 3 INTRODUCTION FABRICATOR 211i INTRODUCTION 2 09 Caract ristiques Description H17 12 x W10 47 x D 24 29
105. nde la responsabilit L UTILISATION DES PI CES DE RECHANGE OU D ACCESSOIRES SUSCEPTIBLES DE COMPROMETTRE LA SECURITE OU LES PRESTATIONS DE L UN DES PRODUITS VICTOR TECHNOLOGIES ENTRAINE LA DECHEANCE DE LA PRESENTE GARANTIE LA PR SENTE GARANTIE EST INVALIDE SI LE PRODUIT EST VENDU PAR DES PERSONNES NON AGREES La garantie est valide pour la p riode stipul e ci dessous partir de la date de livraison des produits par le distributeur autoris Acheteur Malgr ce qui pr c de la p riode de garantie ne peut se prolonger en aucune circonstance au del de la p riode susmentionn e plus d un 1 an partir de la date de livraison du produit par Tweco chez le distributeur autoris P RIODE DE VALIDIT DE LA GARANTIE ans pour les pi ces trois ans pour la main d uvre ArcMaster Excelarc Fabricator Fabstar PowerMaster Portafeed Ultrafeed Ultima 150 WC 100B Cinq ans pour le transformateur principal d origine et sur les inducteurs qui ne sont pas install s sur les cartes circuits imprim s Trois ans sur les composants de l alimentation lectrique Deux ans sur les pieces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autrement Masque de soudeur a assombrissement automatique lentille lectronique Un mois pour l ensemble de harnais R gulateur Victor pour le Fabricator 181i pas de main d ceuvre Un an sur les pi ces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autreme
106. nette Il est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable D Branchez le commutateur d clencheur du chalumeau TIG l aide de la fiche huit broches situ e l avant de la source d alimentation tel qu illustr ci dessous Pour souder en mode LIFT TIG le chalumeau TIG exige un com mutateur d clencheur REMARQUE Un chalumeau Tweco 26 V avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer le courant de soudage l aide du commutateur d clencheur du chalumeau TIG SINON une p dale de commande de Tweco avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer ou pour t l commander le courant de soudage IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 26 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i E Fixez le d tendeur de gaz d bitm tre la bouteille de gaz de protection voir article 3 06 puis fixez le tuyau souple de gaz de protection du chalumeau TIG la sortie du d tendeur d bitm tre Le tuyau souple de gaz de protection du chalumeau TIG est branch directement au d tendeur ou au d bitm tre Comme la source d alimentation ne comprend pas d lectrovanne pour le gaz de protection pour r gler le d bit de gaz en mode LIFT TIG le chalumeau TIG doit comporter un robinet de gaz AVERTISSEMENT Avant de relier la pince la pi ce et d ins rer l lectrode dans le chalumeau TIG assurez vous q
107. ni octroyer toute autre garantie Tweco ne peut tre tenue responsable d une telle tentative La correction des elements non conformes du produit selon les m thodes et les d lais pr cis s dans la pr sente constitue l ensemble des obligations de Tweco envers Acheteur La pr sente garantie est nulle et non avenue et par cons quent le vendeur n assume aucune responsabilit si Acheteur utilise des pieces de rechange ou des accessoires qui du seul avis de Tweco nuisent a la s curit ou au rendement des produits Tweco En vertu de la pr sente garantie les droits de l Acheteur sont annul s si le produit lui est vendu par du personnel autoris LES AM RIQUES Denton TX USA Service client aux Etats Unis Ph 1 800 426 1888 num ro gratuit Fax 1 800 535 0557 num ro gratuit Service client international Ph 1 940 381 1212 Fax 1 940 483 8178 Miami FL USA Bureau de vente Am rique latine Ph 1 954 727 8371 Fax 1 954 727 8376 Oakville Ontario Canada Service client au Canada Ph 1 905 827 4515 Fax 1 800 588 1714 num ro gratuit EUROPE Chorley United Kingdom Service client Ph 44 1257 261755 Fax 44 1257 224800 Milan Italy Service client Ph 39 0236546801 Fax 39 0236546840 ASIE PACIFIQUE Cikarang Indonesia Service client Ph 6221 8990 6095 Fax 6221 8990 6096 Rawang Malaysia Service client Ph 603 6092 2988 Fax 603 6092 1085 Melbourne Australia Se
108. nir un bon contact lectrique entre la conduite et le b ti du bloc d alimentation du poste 2 Entretien du poste de soudage faut entretenir le poste de soudage r guli rement selon les recommandations du fabricant Les voies d acc s les portes destin es l entretien et les couvercles doivent tre ferm s et ad quatement fix s lors de l utilisation du poste de soudage Le poste ne doit pas tre modifi d une fa on ou d une autre sauf dans le cas de modifi cations et r glages d crits dans les directives du fabricant faut principalement r gler l clateur tincelles des dispositifs d amor age et de stabilisation de l arc et bien l entretenir selon les recommandations du fabricant IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 4 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 Cables soudage Les cables de soudage doivent tre aussi courts que possible achemin s les uns pr s des autres et pos s sur le sol ou pr s de celui ci 4 Liaison quipotentielle Consid rer lier tous les composants m talliques au syst me de soudage et aux syst mes adjacents Les compo sants m talliques li s la pi ce de fabrication hausseraient toutefois le risque que le soudeur re oive une d charge lectrique s il venait toucher les composants m talliques et l lectrode simultan ment Le soudeur doit tre isol de tous les composants m talliques li s 5 Mise la terre de la pi ce de fabrication
109. nt 95S Systeme de recirculation d eau Toutes les consoles de soudage au plasma c d contr leur WC 1 minuteur WT chargeur WF 100 Capstain etc 180 jours sur les pieces et la main d uvre sauf si cela est sp cifi autrement Torche de soudage au plasma et ensembles de plomb R gulateurs de gaz fournis avec les sources d alimentation pas de main d uvre 90 jours sur les pieces pas de main d uvre T l commandes Torches MIG et TIG fournies avec les sources d alimentation Pi ces de rechange pour r parations 30 jours sur les pi ces pas de main d uvre Torche MIG pour le Fabricator 1811 5 2 1 ann es sur les pi ces pas de main d uvre Soudeurs FirePower P VICTOR Cinq ans sur les pi ces pas de main d uvre Victor Professionnel La garantie limit e de Victor Technologies ne s applique pas a Pieces consommables pour les soudeurs MIG TIG et au plasma pour les torches de d coupe au plasma et les torches de carburant Oxy les joints d tanch it les fusibles les filtres ou les autres pi ces qui brisent en raison de l usure normale En vertu de cette garantie limit e les demandes de r paration ou de remplacement sous garantie doivent tre pr sent es a un centre de r paration Victor Technologies agr dans les trente 30 jours de la r paration Aucun employe agent ou repr sentant de Tweco n est autoris a modifier la pr sente garantie d une mani re quelconque
110. ntionn es en partie notamment en fonction de l un des l ments ou l ensemble des l ments qui suivent les variations ou les modifi cations aux composants fabriqu s l emplacement de l installation et les conditions du milieu de travail et de l apport du r seau lectrique Manuel 0 5157FC 219 INTRODUCTION FABRICATOR 2111 2 10 Accessoires facultatifs Chalumeau TIG 26 avec amp Accessoires requis pour la soudure TIG 3 8 12 5 de c blage 3 8 12 5 de c blage de gaz 8 broches avec 87 tungst ne thori 1 16 3 32 1 8 po buse d alumine n 5 6 7 1 16 3 32 1 8 avec bagues 1 16 3 32 1 8 avec bagues de fixation buse d alumine chapeau arri re de hort long chapeau arri re Pistolet bobine Tweco exig pour de MIG aluminium 160A longueur de 12ft 3 6M allumettes 4 bobines de 100mm Cylindre duel du chariot quatre roues professionnel Cylindre simple du chariot quatre roues professionnel Petit chariot simple de cylinder Cage de protection Commande de pied Soudure de TIG avec la commande distance d amp rage Casque Tweco Les Etats Unis seulement de Automatique Ternissure de cr ne de casque de WeldSkill Les Etats Unis seulement Rainures V D vidoir 023 030 0 6 0 8 adapt Rainures V sur d vidoir 023 035 0 6 0 9 Rainures
111. ntr le de la vitesse filaire B Remplacer le tube contact de Velocity C V rifier le gaz de protection Entr e de chaleur insuffisante D R gler le contr le de la vitesse filaire ou le contr le OU excessive 6 Soudure qui se fissure Cordons de soudure trop petits de la tension R duire la vitesse d avancement P n tration de soudure troite R duire le courant et la tension et augmenter la vitesse et profonde Stress de soudage excessif Tension excessive d avancement du pistolet MIG ou s lectionner un gaz de protection p n tration plus faible C Augmenter la force du m tal d apport ou r viser la conception D R duire la tension Taux de refroidissement trop E Ralentir le taux de refroidissement en pr chauffant la rapide Manuel 0 5157FC 4 7 partie souder ou en refroidissant lentement BASIC WELDING FABRICATOR 2111 BASIC WELDING ANOMALIE CAUSE SOLUTION 7 Bain de fusion froid A Raccordement du c ble de A V rifier toutes les connexions du c ble de soudage soudage l che Tension principale faible Communiquer avec le distributeur d lectricit D faillance du bloc d alimen C Demander un fournisseur de service Tweco accr dit tation de mettre le composant d fectueux l essai puis de le remplacer Le son de l arc n est Le pistolet MIG tait connect Connecter le pistolet MIG la borne de soudure pas limpide comme la mauvaise pola
112. o Lap Joint 1 6 1 16 Z Joints en T Joint clin m tal d apport des deux c t s du joint Joint d angle Joint sur chant SH Soudure ED Soudure en bouchon Art A 10672FC Figure 4 19 Joint typique pour le soudage l arc Technique de soudure l arc un mot pour les d butants Pour toute personne n ayant jamais soude la fa on la plus simple de commencer est de produire un cordon de soudure Sur une plaque mise au rebut Utilisez une plaque d acier doux d environ 6 4 mm 1 4 po d paisseur et une lectrode de 3 2 mm 1 8 po Retirez toute trace de peinture de d p t ou de graisse de la plaque et fixez la solidement sur l tabli de mani re a pouvoir souder a plat en descendant Assurez vous que la pince de mise a la terre est bien en contact avec la piece mise l oeuvre directement ou par l entremise de la table de travail Pour une mati re mince position nez toujours la pince de mise a la terre directement sur la pi ce ou vous courrez le risque d avoir un mauvais circuit BASIC WELDING 4 10 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING L appareil de soudage Avant de commencer souder placez vous dans une position confortable Ayez un si ge de la bonne hauteur et essayez de souder le plus possible en position assise Ne soyez pas tendu Vous serez rapidement fatigu si vous tes tendu D tendez vous et vous verrez qu il est beau coup plus facile de travaille
113. o 0 6 0 8 mm rainures en V 0 023 0 035 po 0 6 0 9 mm quip de 0 035 po la cannelure a align rainures 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm avec gorge en V molet e pour fil lectrode fourr Tubes contact de Velocity 1 de chaque mesure 0 023 po 0 6 mm 0 030 po 0 8 mm 0 035 po 0 9 mm adapt 0 045 po 1 2 mm Porte lectrode avec cable de 4 m 13 pi Pince la pi ce avec cable de 3 1m 10 pi e Tuyau souple de gaz de protection La prise d adapteur 15A 20A de C A 208 230V 50 amperes a 115V amperes fait le tour e Chapeau thermique d arc e Electrodes Manuel de fonctionnement e DVD Figure 2 1 Produits inclus Fabricator 2111 W1004201 Manuel 0 5157FC INTRODUCTION FABRICATOR 211i 2 08 Cycle de service Le cycle de service nominal du bloc d alimentation du poste de soudage est une constatation du temps de son fonctionnement la sortie du courant de soudage nominal sans exc der la limite de temp rature du mat riau isolant des composants L exemple suivant est utilis afin d expliquer la p riode du cycle de service de dix minutes Si l on consid re qu un bloc d alimentation du poste de soudage est con u pour fonctionner un cycle de service de 20 pour cent de 210 amp res 24 5 volts Autrement dit l appareil est con u et fabriqu pour fournir l intensit nominale de 210 A pendant deux minutes soit un temps de soudage l arc de trois minutes pour toute p riode de dix
114. olidement pour obtenir un branchement lectrique fiable D Pour de plus amples renseignements consultez le guide de soudage dans la porte du compartiment du d vidoir E Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT REMOTE situ dans le comparti ment du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser les commandes de tension et de vitesse de d vidage de la source d alimentation F Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ dans le compartiment du G d vidoir MIG GUN AVERTISSEMENT Avant de connecter la pince de travail la pi ce s assurer que l alimentation secteur est coup e le bouton de l interrupteur tant positionn ARRET OFF MISE EN GARDE Les raccordements des bornes de soudage d tendues peuvent causer une surchauffe et ainsi le connecteur m le peut fondre et se fusionner avec la borne gt Retirer tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me NE PAS bloquer les events l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage MIG Gun t Negative Welding Terminal MIG Polarity Lead 8 pin plug Positive Welding Terminal Work Lead Art A 11245FC Figure 3 20 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans protection gazeuse IINSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE 3 24 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SET
115. on de soudure Maintenez l lectrode en direction du bain de fusion une inclinaison d environ 20 de la verticale Ajustez la vitesse de d placement pour bien former un cordon de soudure Si l lectrode est d plac e trop rapidement le cordon sera troit et tir et pourrait m me s interrompre pour former des amoncellements distincts Si l lectrode est d plac e trop lentement le m tal d apport s accumulera et le cordon sera trop large Soudage de joints Vous serez pr t passer la soudure de joints apr s avoir acquis une certaine comp tence avec la manipulation de l lectrode A Soudures bout bout Placez les bords de deux plaques en parall le comme illustr s la figure 4 21 en y laissant un cart de 1 6 mm 2 4 mm 1 16 po a 3 32 po et pointez faire un point de soudure les deux extr mit s Les points emp cheront les contraintes du refroidissement du metal d apport de d saligner les deux plaques Vous devez biseauter les bords d accouplement des plaques de plus de 6 4 mm 1 4 po d paisseur a un angle d ouverture de 70 a 90 Cette ouverture permettra la p n tration compl te du m tal d apport a la racine Au moyen d une lectrode E 014 de 3 2 mm 1 8 po 100 A d posez un sillon de m tal d apport au fond du joint BASIC WELDING BASIC WELDING FABRICATOR 211i Ne balancez pas l lectrode d placez la plut t une vitesse r guli re le long du joint assez rapid
116. ouder l acier inoxydable et pour les travaux de superposition Art A 8991FC_AB Manuel 0 5157FC 4 1 FABRICATOR 211i Gaz de protection optionnel optionnel M tal en fusion Electrode Coul e fourr e de laitier Laitier d apport solidifi de base Art A 08992FC_AB Proc d FCAW Figure 4 2 Position du pistolet MIG L angle du pistolet MIG par rapport la soudure un effet sur la largeur de celle ci PR Ul _ Vertical Train e traction 1 Art A 07185FC_AB lt Figure 4 3 Le pistolet MIG doit tre tenu angle par rapport au joint de soudure Voir les variables de r glage secondaires ci dessous Tenir le pistolet MIG de fa on voir le joint de soudure en tout temps Toujours porter un casque de soudeur quip des lentilles avec filtre appropri es et utiliser l quipement de s curit ad quat A MISE EN GARDE NE PAS tirer le pistolet MIG vers l arri re lors que l arc est tabli Cela cr era une extension excessive du fil lectrode longueur libre et produira une soudure m diocre Le fil lectrode n est pas nergis avant que l interrupteur du pistolet MIG ne soit enfonce En cons quence le fil lectrode peut tre plac sur le joint avant d abaisser le casque Direction de Angle d placement transversal de 90 Art A 08993FC Soudures bout en bout et horizontale Figure 4 4 BASIC W
117. ourant de sou l intensit du courant de soudage dage H La source d alimentation R glez la source d alimentation au mode LIFT TIG est r gl e pour le soudage MIG La source d alimentation jl R glez la source d alimentation au mode LIFT TIG est r gl e pour le soudage MIG BASIC WELDING 4 20 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 2111 GME _ 7 Le bain de fusion est sale A L lectrode a t conta A Nettoyer l lectrode en la pon ant afin d liminer les min e lors de sa mise en contaminants contact avec la pi ce souder ou le mat riau de la baguette d apport B La surface de la pi ce de B Nettoyez la surface travail est recouverte d une mati re trang re C Le gaz a t contamin C S assurer que les conduites d alimentation en gaz de l air sont pas coup es et que les raccords sont bien fix s ou changer la bombonne de gaz 8 Mauvaise finition de la sou A La quantit de gaz de A S assurer que les conduites d alimentation gaz ne dure protection est insuffisante sont pas coup es et que les raccords sont bien fix s ou changer la bombonne de gaz 9 de l arc se fait JA L lectrode de tungst ne Choisir une lectrode de dimension appropri e Consul pas en douceur est trop grosse pour le ter la section Gammes de courant de l lectrode de courant de soudage tungst ne B L lectrode uti
118. pas de fuites au moyen d une solution de d tection de fuite approuv e c Sila pression du manom tre haute pression chute et que celle du manom tre basse pression s l ve au m me moment il y a une fuite dans le raccord du d tendeur d En cas de r paration ou d entretien du d tendeur le confier un technicien en r paration comp tent 5 Apr s les essais de d tection de fuites et en l absence de toute fuite dans le syst me ouvrir lentement la soupape de la bouteille et proc der au soudage A AVERTISSEMENT M En cas de d tection d une fuite peu importe l endroit dans le syst me cesser de l utiliser et le faire r parer NE PAS utiliser un quipement avec des fuites Ne pas essayer de r parer un syst me fuyant pendant qu il est SOUS pression 3 08 Fin de l utilisation du d tendeur Fermer la soupape de la bouteille Ouvrir la soupape sur l quipement aval Cette op ration permet de purger la pression du syst me Fermer la soupape sur l quipement en aval Tourner la vis de r glage dans le sens antihoraire pour d gager la tension sur le ressort de r glage 5 Apr s quelques minutes v rifier les manom tres pour confirmer que la soupape de la bouteille est bien ferm e 3 09 Entreposage du d tendeur Lorsque le d tendeur n est plus utilis et qu il n est plus fix sur la bouteille entreposez le dans
119. que 1 l un ou l autre des contr les du panneau avant soient r gl s auquel cas l unit reviendra au mode pr c dent 2 la soudure soit reprise auquel cas la tension r elle de soudage sera affich e ou 3 une p riode de dix secondes soit coul e lorsque le soudage est termin auquel cas l unit reviendra en mode de pr visualisation REMARQUE La fonction d aper u de cette source de courant est purement indicative Quelques diff rences peuvent tre observ es entre l aper u et les valeurs de soudage r elles cause de certains facteurs dont le mode de soudage les variations de m lange lectrode gaz la technique de soudage et le mode de transfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie 15 Prise de gaz mode MIG uniquement pour l utilisation du pistolet MIG ou du pistolet bobine Le raccordement de la prise de gaz sert acheminer le gaz de soudage MIG ad quat la source d alimentation Pour la configuration MIG FCAW GMAW consultez l article 3 18 ou 3 19 IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 14 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i A AVERTISSEMENT a a 7 ee Seuls les gaz de protection de soudage con us express ment pour le soudage l arc devraient tre
120. r du compartiment d alimen tation de fil aux LOCAL pour utiliser la commande ou REMOTE d amp rage de sources d nergie pour la commande distance d amp rage utilisant une commande de pendant 71 de main Borne de sortie positive K Porte lectrode Borne de sortie n gative AT C ble de travail Art A 11247FC Figure 3 23 Configuration pour soudage manuel l arc IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 28 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING CHAPITRE 4 GUIDE DE SOUDURE DE BASE 4 01 Technique de soudure MIG de base proc d GMAW FCAW Deux proc d s de soudage diff rents sont couverts dans cette section GMAW et FCAW dont le but est de fournir des concepts tr s essentiels l gard de l utilisation du soudage en mode MIG o le pistolet MIG est portatif et l lectrode fil de soudage est aliment e dans un bain de fusion et l arc est prot g par un gaz de protection inerte de qualit de oudage ou un m lange de gaz de protection inerte de qualit soudage SOUDAGE L ARC SOUS PROTECTION GAZEUSE GMAW Ce proc d aussi connu sous le nom de soudage MIG soudage au C02 soudage par microfil lectrode soudage l arc court soudage l arc sous gaz avec fil plein avec transfert par courts circuits soudage lectrique par fil etc est un proc d de soudage l arc lectrique qui unit des pi ces souder en les chauffant
121. r sous ces conditions Portez un tablier et des gants manchette en cuir pour bien vous prot ger Vous ne serez pas pr occup par les tincelles qui pourraient enflammer vos v tements ou vous br ler Placez la piece de sorte que la soudure sera d un c t un autre et non depuis votre corps ou en direction de votre corps Le fil du porte lectrode doit tre bien d gag pour que vous puissiez d placer votre bras sans entraves alors que l lectrode br le la mati re Si le fil passe par dessus votre paule vous aurez davantage de libert et n aurez pas supporter le poids du fil dans votre main Assurez vous que l isolant de votre c ble et du fil du porte lectrode soit intact sinon vous risquez de recevoir une d charge lectrique Amor age de l arc Pratiquez sur un morceau de plaque de rebut avant de passer une soudure plus pr cise Vous pourrez ressentir quelques difficult s au d but L embout de l lectrode colle parfois la pi ce de fabrication Le c ontact avec la pi ce est trop accentu et Vous n arrivez pas retirer l lectrode assez rapidement Une faible tension amplifie le probl me Il est possible de se d barrasser du m tal solidifi sur l embout en frottant l lectrode sur la surface de la plaque de la m me fa on qu on frotte une allumette D s que l arc est amorc maintenez une distance de 1 6 mm 3 2 mm 1 16 po 1 8 po entre l extr mit br lante de l lectrode et le m
122. ra blement la r sistance cutan e de l organisme et les propri t s isolantes des accessoires B Les environnements avec risque accru de d charges lectriques excluent les endroits dont les l ments conducteurs lectriques hausse du risque proxi mit du soudeur ont t isol s 3 02 Emplacement Assurez vous de placer le poste de soudage un endroit conforme aux lignes directrices ci dessous A Dans des zones exemptes d humidit et de pous si res une temp rature ambiante entre 10 et 40 14 F et 104 F C Dans des zones exemptes d huile de vapeurs et de gaz corrosifs D Dans des zones sans vibrations ou chocs E Dans des zones prot g es des rayons directs du soleil ou de la pluie F Dans des endroits a une distance de 300 mm 12 po ou plus de murs ou d l ments similaires qui risquent de limiter la circulation naturelle de l air n cessaire au refroidissement Manuel 0 5157FC 3 1 G La conception du de ce bloc d alimentation r pond aux exigences de la norme IP23S d crite dans la norme IEC60529 Conf re une protection ad quate contre les objets solides plus de 1 2 po 12 mm et une protection directe contre les chutes verticales Sous aucun pr texte la source d alimentation ne doit tre utilis e ou branch e dans un micro environne ment non conforme aux conditions tablies Pour de plus amples renseignements consultez EN 60529
123. rfois emprisonn la racine et pr parer un joint convenable la reprise au dos du joint Si une barre d appui est utilis e il n est pas n cessaire de la retirer car elle joue le m me r le que la reprise au dos du joint soit de solidifier le bain de fusion la racine de la soudure 4 12 BASIC WELDING B Soudures d angle s agit de soudures dont la coupe transversale pr sente un triangle form par le m tal d pos dans le coin de deux faces angle droit Reportez vous la figure 4 14 Une corni re est un bon exemple ou encore deux bandes d acier point assembl au point ensemble angle droit Au moyen d une lectrode E7014 de 3 2 mm 1 8 po 100 A positionnez la corni re avec une patte la verticale et l autre l horizon tale Cette position est connue comme une soudure d angle horizontaleverticale HV Amorcez l arc et amenez imm diatement l lectrode une position perpendiculaire la ligne de l angle et 45 de la verticale Certaines lectrodes doivent aussi s loigner d un angle de 20 de la position perpendiculaire pour emp cher le laitier devancer la soudure Reportez vous la figure 4 23 N essayez pas d accumuler trop de m tal au plus 6 4 mm 1 4 po de largeur avec une lectrode de 3 2 mm 1 8 po sinon le m tal d apport a tendance s affaisser vers la base et un caniveau se forme sur la patte verticale Proc dez plusieurs passages comme illustr s
124. rit de ten positive pour les fils lectrodes solides et les celui de l arc court sion sur le panneau avant fils fourr s sous protection gazeuse Consultez le lorsque la vitesse de fabricant du fil lectrode pour conna tre la bonne l alimentation du fil polarit lectrode et la tension sont ad quatement r gl es Le r sultat pauvre de Le tube contact a des marques Remplacez le tube contact avec seulement un soudure de l installa d arc dans l al sage causant lal v ritable de tube contact de Tweco Velocity tion trace des para drague excessive sur le fil m tres Tableau 4 4 Probl mes de soudage MIG proc d GMAW FCAW 4 03 Technique de soudage STICK de base SMAW Taille de l lectrode La taille de l lectrode est d termin e par l paisseur des m taux souder et peut galement tre r gie par le type d appareil souder disponible Des appareils de soudage plus petits fourniront un courant puissance suffisant pour le passage d lectrodes de petite taille Pour les sections minces il est n cessaire d utiliser des lectrodes plus peti tes sinon l arc peut percer des trous dans la pi ce Un peu de pratique permettra d tablir rapidement l lectrode qui convient le mieux pour une application pr cise Rangement des lectrodes Toujours ranger les lectrodes dans un endroit sec et dans leurs contenants d origine Polarit de l lectrode Les lectrodes sont g n ralement connect
125. rnes robustes de type ba onnette 11 est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Fixez le d tendeur gaz debitm tre la bouteille de gaz de protection voir article 3 06 puis raccordez le tuyau souple de gaz de protection de l arri re de la source de courant la sortie du d tendeur d bitm tre Pour de plus amples renseignements consultez le guide de soudage dans la porte du compartiment du d vidoir Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT REMOTE situ dans le compartiment du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser les commandes de tension et de vitesse de d vidage de la source d alimentation E R IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 22 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i H Basculez le commutateur MIG GUN SPOOL GUN situ dans le compartiment du G d vidoir MIG GUN Avant connecter la pince de travail pi ce s assurer l alimentation secteur est coup e le bouton l interrupteur tant positionn ARRET OFF Fixez la bouteille de gaz de protection souder la verticale en l enchainant un support fixe convenable pour viter qu elle ne tombe ou ne bascule A MISE EN GARDE Les raccordements des bornes de soudage d tendues peuvent causer une surchauffe et ainsi le connecteur m le peu
126. rvice client en Australie Ph 1300 654 674 num ro gratuit Ph 61 3 9474 7400 Fax 61 3 9474 7391 International Ph 61 3 9474 7508 61 3 9474 7488 Shanghai China Bureau de vente Ph 86 21 64072626 86 21 64483032 Singapore Bureau de vente Ph 65 6832 8066 Fax 65 6 63 5812 VICTOR TECHNOLOGIES Service la client le aux tats Unis 800 426 1888 t l copieur 800 535 0557 Service la client le au Canada 905 827 4651 5 t l copieur 800 588 1714 Service la client le internationale 940 381 1212 t l copieur 940 483 8178 L INNOVATION POUR FORMER LE MONDE 2012 Victor Technologies International Inc www victortechnologies com Imprime au Mexique
127. s cas par de l exp rience acquise ou par tatonnement moins souvent par calculs il est possi ble de la quantit de distorsion qui aura lieu dans une structure soud e donn e En proc dant la bonne pr configuration des composants souder on peut utiliser les contraintes pour r aligner les pi ces La figure 4 31 illustre un exemple simple E Chauffage pr liminaire Un chauffage pr liminaire des composants de la structure autre que la section souder peut parfois r duire la distorsion La figure 4 32 montre une simple application En retirant la source de chaleur sous b et c la fin de la soudure les segments b et c refouleront un taux semblable r duisant ainsi la distorsion Chauffage pr liminaire Chauffage pr liminaire Les lignes pointill es indiquent l effet en l absence de chaleur pr liminaire Figure 4 32 R duction de la distorsion par chauffage pr liminaire 4 15 FABRICATOR 211i Art A 07709 S quence par blocs Les espaces entre les blocs de soudage seront remplis quand la soudure aura refroidi Figure 4 34 S quence de soudage Figure 4 37 Soudage discontinu altern BASIC WELDING FABRICATOR 2111 BASIC WELDING 4 05 D pannage en mati re de soudure STICK proc d SMAW ANOMALIE CAUSE SOLUTION 1 Courant de sou dage variable 2 Comme le m tal soud ne remplit pas la racine de la B soudure un vide cr e
128. s sp cifications de Tweco en mati re de source d alimentation La tension de sortie V doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Tweco en mati re de source d alimentation La vitesse du moteur RPM des d vidoirs doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Tweco en mati re de source d alimentation ou de syst me de d vidage du fil La pr cision des affichages num riques doit tre v rifi e pour assurer qu elle respecte les sp cifications de Tweco en mati re de source d alimentation Tableau 5 3 Param tres de calibrage Le calibrage p riodique d autres param tres comme les fonctions de chronom tre n est pas n cessaire moins d un d faut particulier C quipement de calibrage Tout l quipement utilis pour le calibrage de la source d alimentation doit tre en bon tat de fonctionnement et convenir pour effectuer lesdites mesures Seul un quipement de test faisant l objet de certificats de calibrage valides laboratoires accr dit s NATA peut tre utilis PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE 5 4 Manuel 0 5157FC PROBLEMS SERVICE FABRICATOR 211i 5 03 Nettoyage de la source de courant de soudage AVERTISSEMENT Ce produit renferme des tensions lectriques et des niveaux puissance extr mement dangereux tentez pas d ouvrir ou d effectuer des r varations moins d tre un lectricien qualifi D branchez la so
129. sfert de l arc de soudage c d trempage ou transfert par vaporisation Lorsque des param tres exacts sont requis dans le cas de travaux suivre nous recommandons d employer d autres m thodes de mesure pour garantir l exactitude des valeurs de sortie 5 Adaptateur pour pistolet MIG style Tweco 6 7 l adaptateur de pistolet MIG est le point de raccordement du pistolet de Fusion Tweco Branchez le pistolet MIG en enfoncant le branchement du pistolet dans l adaptateur de pistolet MIG et en vissant l crou de l adaptateur dans le compartiment du d vidoir pour fixer le pistolet de Fusion de Tweco MIG Si le pistolet n est pas bien fix a l adaptateur le pistolet en sera ject par le fil de soudage MIG ou il manquera de gaz de protection porosit dans la soudure dans la zone de soudage Refaites ensuite les op rations en sens inverse pour remplacer le pistolet MIG Borne de sortie positive de soudage La borne positive de soudage sert a connecter la sorte de soudage du bloc d alimentation l accessoire de sou dage ad quat comme un pistolet MIG gr ce au fil de polarit du pistolet MIG au fil du porte lectrode ou au fil de la piece a souder Le courant de soudage positif est achemin du bloc d alimentation gr ce a cette borne de type ba onnette robuste Cependant il est essentiel que le connecteur m le soit ins r et solidement fix afin de r aliser un raccordement lectrique sain Als 27 MISE
130. t de la corni re angle droit sur une autre corni re ou sur un bout de tuyau de rebut Puis pointez le tout l tabli ou serrez le tout dans un tau pour obtenir une position comme illustr e sur le dessin Tenez l lectrode 45 de l horizontale une inclinaison de 10 de la ligne de d placement Figure 4 28 est possible de toucher l g re ment la pi ce avec l embout de l lectrode Ceci aidera proc der un passage r gulier n est pas conseill d utiliser la technique entrecrois e pour les soudures d angle au plafond moyen d une lectrode E6013 3 2 mm 1 8 po 100A d posez un premier sillon en passant simplement l lectrode le long des bords un rythme r gulier Vous remarquerez que le m tal d pos est plut t convexe en fonction de l effet de la gravit avant que le m tal ne refroidisse Inclinaison de 10 par rapport a la ligne de d placement a 45 de la plaque Angle point au tuyau Figure 4 28 Soudure d angle au plafond BASIC WELDING FABRICATOR 2111 Distorsion Une distorsion est toujours pr sente un certain degr lors du soudage peu importe le type Dans plusieurs cas la distorsion est si l g re qu elle est presque impercepti ble dans d autres cas il faut donner un peu de jeu pour compenser la distorsion avant de commencer la soudure L tude des distorsions est un theme complexe Nous ferons simplement un court rappel
131. t e tre tout quipement qui n est pas branch ni fix demeure l endroit o il est utilis REMARQUE Pour de plus amples renseignements consultez les directives locales en vigueur B R sistance de l isolation La r sistance minimale de l isolation des sources d alimentation de Tweco en service doit tre mesur e une tension de 500 V entre les pi ces mentionn es dans le tableau 5 2 ci dessous Les sources d alimentation qui ne r pondent pas aux exigences minimales d isolation ci dessous doivent tre mises hors service et ne peuvent tre remises en service tant que les r parations n ont pas t effectu es de fa on respecter ces exigences R sistance Pi ces v rifier minimale de l isolation MO Circuit d entr e y compris tout circuit de contr le branche au circuit sou 5 dage y compris tout circuit de commande branch Tous les circuits reliant des pieces conductrices d nud es Circuit de soudage y compris tout circuit de commande branch vers tout cir cuit auxiliaire qui fonctionne une tension sup rieure une tension tr s basse Circuit de soudage y compris tout circuit de contr le branch vers tout circuit auxiliaire qui fonctionne une tension non sup rieure une tension tr s basse Entre les circuits de soudage distincts Tableau 5 2 Exigences de r sistance minimale de l isolation Sources d alimentation de Tweco C Mise la terre La r sistance ne doit p
132. t riels de commande Le mat riel de s curit essentiel comme les dispositifs de protection des machines industrielles La sant des personnes aux alentours p ex les stimulateurs cardiaques et les appareils auditifs Le mat riel utilis pour l talonnage et les mesures Le moment de la journ e o de la soudure ou d autres activit s seront ex cut es L immunit des autres mat riaux dans le secteur l utilisateur doit s assurer que les autres appareils utilis s dans la zone sont compatibles ceci peut entra ner l utilisation de mesures de protection suppl mentaires OO superficie de la zone avoisinante qui doit faire partie de l analyse d pend de la structure de l difice et des autres activit s en cours Il arrive parfois que la zone avoisinante d passe les limites de l tablissement C M thodes de r ductions des missions lectromagn tiques 1 Alimentation de secteur Le poste de soudage doit tre reli l alimentation de secteur selon les recommandations du fabricant En cas d interf rence la filtration de l alimentation secteur serait ventuellement une mesure suppl mentaire requise Dans le cas de postes de soudage install s en permanence on peut aussi proc der au blindage du c ble d alimentation dans une conduite m tallique ou un quivalent Le blindage doit tre homog ne sur toute sa longueur doit tre reli au bloc d alimentation du poste de soudage pour mainte
133. t beaucoup les retirer ou les poncer Utiliser une plus petite lectrode avec suffisamment de courant pour permettre une p n tration ad quate Utiliser les outils appropri s pour retirer tout le laitier des coins Nettoyer le joint avant de souder Utiliser des lectrodes con ues pour la position dans laquelle le soudage se fait sans quoi il est difficile de bien maitriser le laitier insuffisant Art A 04273FC Figure 4 38 Exemple d ecartement insuffisant ou de mauvaise s quence BASIC WELDING 4 16 Manuel 0 5157FC BASIC WELDING FABRICATOR 211i ANOMALIE CAUSE SOLUTION 4 Une rainure s est Le courant soudage est trop A Diminuer l intensit du courant de soudage form e dans le lev m tal de base adjacent au bord L arc de soudage est trop long B R duire la longueur de l arc de soudage de la soudure et L angle de l lectrode est L lectrode doit avoir un angle minimal de 45 par qui n a pas t incorrect rapport la surface verticale remplie avec du La pr paration du joint per D Laisser suffisamment d espace dans le joint pour m tal d apport met pas d obtenir un bon angle permettre de manipuler l lectrode caniveau pour l lectrode L lectrode est trop grosse Utiliser une lectrode de plus petit diam tre pour le joint Temps insuffisant pour les Faire une pause pendant un moment au bord de d p ts sur le bord de l entre l entrecroisement afin de permettre l acc
134. t fondre et se fusionner avec la borne Retirer tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me NE PAS bloquer les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Shielding Gas Hose Fitted with Quick Connect Borne de sortie positive Borne de sortie n gative Work Lead Art 11244 Figure 3 19 Configuration pour soudage MIG avec fil MIG sous protection gazeuse 3 20 Configuration pour soudage MIG FCAW avec fil lectrode fourr sans protection gazeuse A S lectionnez le mode MIG a l aide de la commande de processus pour de plus amples renseignements voir article 3 10 12 Branchez le cable de polarit du pistolet MIG la borne de soudage n gative En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette est cependant essentiel que la fiche male soit ins r e et fix e solidement pour obtenir un branchement lectrique fiable Manuel 0 5157FC 3 23 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP C Branchez le c ble de travail la borne de soudage positive En cas de doute consultez le fabricant du fil lectrode Le courant de soudage est transmis par la source d alimentation travers des bornes robustes de type ba onnette 11 est cependant essentiel que la fiche m le soit ins r e et fix e s
135. t le courant soudage sur un laps de temps pr d termin pour que le bain de fusion ait le temps de refroidir suffisamment En mode normal 2T commande n 12 la source d alimentation entrera en mode de pente d vanouissement d s que le commutateur d clencheur est actionn si le bouton de commande multifonction est 5 la source d alimentation diminuera progressivement le courant de soudage en cinq secondes Si aucun temps de pente d vanouissement n est d termin le courant de soudage s arr tera imm diatement Si la source d alimentation est r gl e au mode verrouillage 4T pour passer en mode de pente d vanouissement le commutateur doit tre enfonc pendant la p riode d termin e donc enfoncer et rel cher le commutateur pour entamer le soudage puis maintenir une fois de plus pour passer en mode de pente d vanouissement Si le commutateur est rel ch pendant la phase de pente d vanouissement 4T seulement le courant de sortie sera interrompu sur le champ 11 Contr le de l arc inductance Le contr le de l arc fonctionne uniquement en mode MIG et sert r gler l intensit de l arc de soudage Pour acc der la fonction de contr le de l arc pousser le bouton de droite vers l int rieur et le maintenir enfonc pendant environ deux secondes Il est possible d acc der cette fonction et de r gler celle ci pendant le soudage 12 Commande du mode commutateur mode MIG et LIFT TIG seulement La commande
136. tatif Fabricator 2111 avec chariot de Tweco No de pi ce W1004202 Ensemble du syst me portatif Fabricator 211 avec simple chariot Tweco No de pi ce W1004203 Publi par Victor Technologies International Inc 16052 Swingley Ridge Road suite 300 St Louis 63017 USA www victortechnologies com Copyright 2012 2013 by Victor Technologies International Inc MD Tous droits r serv s est interdit de reproduire ce document en tout ou en partie sans la permission de l diteur L diteur d cline toute responsabilit envers les parties en cas de pertes ou de dommages provoqu s par une erreur ou une omission figurant dans ce manuel qu elle soit le r sultat d une n gligence d un accident ou d une autre cause Date de la publication 4 mai 2012 R vis le 9 septembre 2013 Conserver les renseignements suivant pour la garantie Endroit de l achat Date de l achat No de s rie de l appareil TABLE DES MATI RES CHAPITRE 1 PRECAUTIONS DE SECURITE EN SOUDAGE A L ARC 1 1 1 01 Dangers relatifs au soudage 1 1 1 02 Informations G n rales de S curit pour le r gulateur de CS de Victor 1 6 1 03 Principales Normes De Securite 1 8 1 04 Graphique de SV DOC 1 9 1 05 D claration de 1 10 CHAPITRE 2 INTRODUCTION esse 2 1 2 01 Comment utiliser ce 2 1 2 02 Identification
137. te 2 Portez des gants et des v tements isolants secs et J trou s 9 N enroulez pas de cables lectriques autour de votre corps Manuel 0 5157FC 151 CONSIGNES DE S CURIT SOUDAGE L ARC FABRICATOR 2111 10 N utilisez qu une bonne prise de masse pour la mise la terre de la pi ce souder 11 Ne touchez pas l lectrode lorsqu en contact avec le circuit de soudage terre 12 N utilisez que des quipements bon tat R parez ou remplacez aussit t les pi ces endommag es 13 Dans des espaces confin s ou mouill s n utilisez pas de source de courant alternatif moins qu il soit muni d un r ducteur de tension Utilisez plut t une source de courant continu 14 Portez un harnais de s curit si vous travaillez en hauteur 15 Fermez solidement tous les panneaux et les capots e o AVERTISSEMENT LE RAYONNEMENT DE L ARC PEUT BR LER LES YEUX ET LA PEAU LE BRUIT PEUT ENDOMMAGER L OUIE L arc de soudage produit une chaleur et des rayons ultraviolets intenses susceptibles de br ler les yeux et la peau Le bruit caus par certains proc d s peut endommager l ouie 1 Portez une casque de soudeur avec filtre oculaire de nuance appropri e consultez la norme ANSI 249 indiqu e ci apr s pour vous prot ger le visage et les yeux lorsque vous soudez ou que vous observez l ex cution d une soudure 2 Portez des lunettes de s curit approuv es Des crans lat
138. tre br lant et sous pression FABRICATOR 2111 moteur n est pas refroidi 2 Mettez des gants et posez un torchon sur le bouchon pour l ter 3 Laissez la pression s chapper avant d ter comple tement le bouchon PLOMB MISE EN GARDE AVERTISSEMENT Ce produit contient des produits chimiques notamment du plomb reconnu par l Etat de la Californie pour causer des malformations cong nitales et d autres dommages touchant le syst me reproductif Se laver les mains apr s manipulation REMARQUE Facteurs relatifs au soudage et aux effets des champs magn tiques et lectriques de basse fr quence Voici une citation tir e du chapitre des conclusions g n rales du document de base de l Office of Technology Assessment bureau des valuations technologiques de U S Congress Biological Effects of Power Frequency Electric amp Magnetic Fields OTA BP E 63 Washington DC U S Government Printing Office mai 1989 il existe de nos jours un nombre tres lev de travaux scientifiques qui rapportent les r sultats d exp riences men es au niveau cellulaire et d tudes aupr s d homme et d animaux qui tablissent nettement le rapport entre les champs magn tiques de basse fr quence et les syst mes biologiques soit par des interactions ou des modifications Quoique la plupart de ces travaux soient de tr s bonne qualit les r sultats sont complexes la lumi re des connaissances scientifiques
139. u de pulv risation La chaleur et les rayons de l arc peuvent r agir avec des vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants Ne soudez des t les galvanis es ou plaqu es au plomb ou au cadmium que si les zones souder ont t gratt es fond que si l espace est bien ventil si n cessaire portez un respirateur adduction d air Car ces rev tements et tout m tal qui contient ces l ments peuvent d gager des fum es toxiques au moment du soudage RTE N __ AVERTISSEMENT LE SOUDAGE PEUT CAUSER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION L arc produit des tincellies et des pro jections Les particules volantes le m tal chaud les projections de soudure et pement surchauff peuvent causer un incen die et des br lures Le contact accidentel de l lectrode ou du fil lectrode avec un objet m tallique peut provoquer des tincelles un chauffement ou un incendie Manuel 0 5157FC SAFETY INSTRUCTIONS 1 Prot gez vous ainsi que les autres contre les tin celles et du m tal chaud Ne soudez pas dans un endroit o des particules volantes ou des projections peuvent atteindre des mat riaux inflammables Enlevez toutes mati res inflammables dans un rayon de 10 7 m tres autour de l arc ou couvrez les soi gneusement avec des b ches approuv es M fiez vous des projections brulantes de soudage susceptibles de p n trer dans des aires adjacentes par
140. udage est augment e en tournant le bouton dans le sens horaire et r duite en tournant dans le sens antihoraire Le niveau de tension optimal n cessaire d pend du type de soudage Le tableau de param trage dans la porte du compartiment du d vidoir donne un r sum des r glages de sortie requis pour quelques soudages MIG de base En mode STICK Dans ce mode le bouton de contr le multifonctions sert r gler la puissance de l arc La commande de puissance de l arc fournit un contr le r glable de la puissance ou contr le de la coupure Cette fonction est principalement utile lorsque le soudeur cherche compenser la variation de l assemblage des joints dans certaines situations de soudage avec des lectrodes particuli res Habituellement la hausse de la commande de puissance de l arc vers le 10 puissance maximale de l arc permet un meilleur contr le la p n tration Le bouton de contr le permet d augmenter la puissance de l arc en le tournant dans le sens horaire ou de r duire celle ci en le tournant dans le sens antihoraire Il est possible d acc der cette fonction et de r gler celle ci pendant le soudage En mode LIFT TIG Dans ce mode le bouton de commande multifonction sert r gler la pente d vanouissement La pente d va nouissement permet de choisir la dur e de r duction de la tension la fin du soudage La principale fonction de la pente d vanouissement est de permettre de r duire graduellemen
141. ue lali mentation lectrique est ferm e Fixer la bouteille de gaz verticalement en l attachant avec une chaine un support stationnaire pour pr venir toute chute MISE EN GARDE Retirer tout le mat riel d emballage avant d utiliser le syst me NE PAS bloquer les vents l avant ou l arri re du bloc d alimentation du poste de soudage Les raccordements des bornes de soudage d tendues peuvent causer une surchauffe et ainsi le connecteur m le peut fondre et se fusionner avec la borne F Basculez l interrupteur LOCAL DISTANT REMOTE situ dans le comparti ment du d vidoir LOCAL pour pouvoir utiliser la commande d intensit ou DISTANT pour pouvoir commander l intensit l aide de la p dale Art A 11246FC Fixer la bouteille de gaz verticalement l attachant avec une chaine un support stationnaire pour pr venir toute chute C ble de travail SQ i n gative 4 Remarque Un chalumeau 26 V avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer le courant de soudage l aide du commutateur d clencheur du chalumeau TIG SINON une p dale de commande de Tweco avec une prise huit broches doit tre utilis e pour ouvrir ou fermer ou pour t l commander le courant de soudage T l commandes TIG Figure 3 22 Pr sentation de la pr paration en vue du soudage TIG Manuel 0 5157FC 3 27 INSTALLATIO
142. uel 0 5157FC 6 1 PIECES DE RECHANGE FABRICATOR 211i PI CES DE RECHANGE 6 02 Source d alimentation Art A 11250 Figure 6 2 PIECES DE RECHANGE 6 2 Manuel 0 5157FC PI CES DE RECHANGE FABRICATOR 211i Part Number Description Carte de circuits imprim s alimentation 2111 Carte de circuits imprim s commande 211 Carte de circuits imprim s affichage 211 Carte de circuits imprim s fusil de bobine 211 Dispositif de d vidage fil 2111 Vis de retenue du galet d entra nement 7 Galet d entrainement 212 023 035 V Eventer l Assembl e 2111 UL CSA Pont redresseur 1000 V 50 Gazer l Ensemble d Electrovanne Connecteur admission de gaz 50 Dinse fiche 3 Raccord 50 Dinse 4 Fiche 8 broches avec harnais Commutateur CB marche arr t principal CT Capteur L Assembl e de Moyeu de bobine Rondelle de friction Moyeu de bobine Moyeu de bobine Adaptateur Tweco 4 1411 2111 Guide d amen e 023 045 non illustr s Guide d sortie 023 045 Panneau avant 211i UL CSA Panneau base 2111 Panneau Centre 211 Panneau arri re 211i UL CSA Panneau Couverture 211i non illustr s Panneau Porte 211i non illustr s Panneau Controle 2111 Bouton 1 4 10 1 ODx0 9 H Bouton 1 4 IDx1 25 ODx 9 H Disjoncteur 4A Commutateur 250V 2A Bouton 1 4 IDx 72 ODx 9 H Potentiometre remont e de l arc carte de circuits imprim s Linceul le Moteur de WF 211i
143. umulation de croisement m tal d apport Le bloc d alimentation est R gler le bloc d alimentation mode STICK proc d r gl soudure MIG proc d SMAW GMAW Des parties du De petites lectrodes sont Utiliser de plus grosses lectrodes et pr chauffer la cordon de soudure utilis es sur une plaque froide plaque se m langent et paisse pas la surface du tal ou au bord a faible du joint Le courant soudage est trop B Augmenter l intensit du courant de soudage Mauvais angle d lectrode C R gler l angle pour que l arc de soudage soit davan tage dirig dans le m tal de base La vitesse d avance de l lec D R duire la vitesse d avance de l lectrode trode est trop lev e Il y a de la calamine ou la E Nettoyer la surface avant de souder salet sur la surface du joint Fusion incompl te caus e par Art A 04274FC_AB la salet par l angle d lectrode incorrect ou la vitesse de soudure trop lev e Absence de fusion entre les cordons de soudure Absence de fusion lat rale occasionn e Absence de fusion par de la calamine une petite lectrode la racine ou par une intensit trop faible de courant Figure 4 39 Exemple de manque de fusion Tableau 4 5 D pannage en mati re de soudure m tallique STICK proc d SMAW Manuel 0 5157FC 4 17 BASIC WELDING FABRICATOR 211i BASIC WELDING 4 06 Technique de soudure de base TIG proc d GTAW Le souda
144. un endroit prot g de la poussi re de l huile et la graisse Mettez un capuchon sur les ports d admission de sortie pour emp cher la contamination interne et la pr sence d insectes dans le d tendeur D IINSTALLATION UTILISATION REGLAGE 3 8 Manuel 0 5157FC INSTALLATION SETUP FABRICATOR 211i 3 10 Fabricator 211i PCommandes t moins et caract ristiques de la source d alimentation Y G SYS Mi gt gt gt 0 5 FORCE 3 IN 1 WELDIN TEM SYSTEME DE SOUDAGE 3 EN 1 WD m 7 Art 11241_ Figure 3 6 Panneau avanti Figure 3 7 Panneau arri re BK Art 10938 Figure 3 8 Commande du compartiment du d vidoir Manuel 0 5157FC 3 9 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 1 T moin de MISE SOUS TENSION Le t moin de mise sous tension est allum lorsque le secteur est reli la source d alimentation et lorsque l inter rupteur du panneau arri re est en position MARCHE ON 2 T moin de surchauffe t moin de panne Le bloc d alimentation du poste de soudage est prot g par un thermostat r amor age automatique Le t moin s allume si le facteur de marche du bloc d alimentation a t d pass Si le t moin de surchauffe s allume la sor tie de la source d alimentation sera d sactiv e Une fois la source d alimentation refroidie ce t moin s teindra et l
145. urce de courant de soudage de l alimentation lectrique avant le d montage Pour nettoyer la source de courant soudage ouvrez le boitier et utilisez un aspirateur pour enlever la poussi re les r sidus de m tal le laitier et autres mati res libres Conservez les surfaces de raccord du cable de d rivation et du c ble d alimentation propres car l accumulation de mati res trang res peut r duire le courant de soudage de sortie Avertissement D brancher l alimentation d entr e avant d effectuer l entretien Effectuer l entretien plus souvent si l appareil est utilis dans des conditions plus rigoureuses chaque utilisation V rifier visuellement V rifier visuellement ETS le d tendeur et la pression les pi ces consommables du chalumeau chaque semaine 17 3 Inspecter visuellement le corps du chalumeau Inspecter visuellement et les mati res consommables les c bles et les fils Les remplacer au besoin Aux trois 3 mois SS Remplacer toutes Nettoyer les pi ces bris es l ext rieur du bloc d alimentation Aux six 6 mois Apporter l unit dans un centre de services Tweco autoris afin de faire retirer toute salet et poussi re accumul es l int rieur de l appareil Cette op ration sera plus fr quente si l appareil est utilis dans un milieu tr s poussi reux Art A 10502FC_AB Manuel 0 5157FC 5 9 PROBLEMS AND ROUTINE SERVICE FABRICAT
146. vidoir Pour remplacer le galet d entrainement retirez la vis de retenue du galet d entrainement en tournant en sens antihoraire Refaites ensuite les op rations en sens inverse pour remplacer le galet d entrainement Note Soyez sur de ne pas perdre la clef qui est situ e sur l axe de moteur d entra nement Cette clef doit aligner avec la cannelure de roulement d entrainement pour l op ration appropri e Un galet d entra nement a double gorge est fourni II peut accommoder des cables de 0 023 po 0 6 mm 0 030 po 0 8 mm de diam tre Choisissez le galet requis en veillant ce que la marque du calibre de fil choisi soir orient e vers l ext rieur RAINURE J RAINURE B RAINURE B TAILLE L RAINURE TAILLE A 09583FC Figure 3 16 Galet d entrainement a double gorge Vis de blocage d vidoir i i zi TA Mi hee Art A 10428FC Figure 3 17 Remplacement du galet d entra nement Manuel 0 5157FC 3 21 INSTALLATION UTILISATION ET REGLAGE FABRICATOR 2111 INSTALLATION SETUP 3 18 Frein de bobine de fil Le moyeu du d vidoir comprend un frein friction pr ajust pour un freinage optimal Au besoin on peut tourner le gros crou l int rieur de l extr mit ouverte du moyeu dans le sens horaire pour serrer le frein Un r glage ad quat fera en sorte que la circonf rence du d vidoir ne continuera pas plus de 1 8 po 3 mm a 3 16 po 5 mm apr s le re

avertissement - Victor Technologies

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents