SCIE RADIALE SUR BRAS 305MM
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1. P172. la barre de support proc dez au positionnement final de l index dispos sur le bras voir fig 22 Desserrez la vis 53 et positionnez l index 54 afin de co ncider avec la position z ro de l chelle gradu e du vernier Fig 21 Fig 22 PARALL LISME DE LA LAME PAR RAPPORT LA COURSE DU CHARIOT 51 la largeur de coupe devient plus large que l paisseur de 18 lame et la face arri re de 18 coupe marqu e cela est d au d calage des dents Afin d liminer ce d faut placez une querre sur la barre de support voir fig 23 desserrez le levier 55 et les crous 56 et agissez sur les vis de r glage 57 jusqu obtenir un parall lisme parfait de lame par rapport l querre Verrouillez le tout une fois cette op ration termin e Fig 23 SCIAGE EN LONGUEUR VERS L INTERIEUR Positionnez les barres comme indiqu la fig 24 En desserrant le levier 55 et en tirant le levier 58 voir fig 24 l unit FOURCHE MOTEUR sera d verrouill e tournez l unit jusqu ce que la lame soit plac e devant la colonne rel chez le levier 58 et v rifiez qu elle se trouve pr cis ment dans son logement Ensuite bloquez le levier 55 d placez la lame le long de la barre de support et v rifiez que l index NOIR trouve sur le z ro de l chelle inf rieure S ils ne co ncident pas r glez l unit anti retour 48 en agissant sur les vis 49 voir fig 17 de sorte que les grif
3. 12 P4 POSITIONNEMENT DE LA TABLE DE TRAVAIL La table de travail 30 doit tre positionn e l aide des vis 31 TE M8x35 ainsi que des crous 32 et des rondelles 33 correspondants voir fig 13 puis Ins rez la barre de support perpendiculaire 34 de 60 mm de large Ins rez 2 barres 35 derri re la barre de support de 60 mm de large Fixez les la table de travail au moyen d crous oreilles 36 Fig 13 PERPENDICULARIT DE LA TABLE DE TRAVAIL PAR RAPPORT L OUTIL Fixez la lame 37 l arbre d entra nement entre le flasque arri re 38 et le flasque avant 39 en gardant l esprit que l crou de blocage 40 et l arbre d entra nement pr sentent tous deux un filetage orient gauche voir fig 14 pr sent l aide d une querre v rifiez que la lame est parfaitement perpendiculaire la table voir fig 15 Si tel n tait pas le cas agissez sur les crous 41 et les goupilles 42 l aide de la cl fourche de 13mm et de la cl Allen de 5 mm Fig 14 Fig 15 5 Une fois la table de travail perpendiculaire l outil v rifiez et si n cessaire r glez l index 43 en desserrant la vis 44 et en faisant co ncider la ligne avec la position z ro voir fig 16 ASSEMBLAGE DU DISPOSITIF DE PROTECTION Apr s avoir retir la lame s parez les deux moiti s du prot ge lame l aide des vis 45 Montez une moi
4. la directive 93 68CEE directive EN 61 000 3 2 EN 61 000 3 3 EN 55014 1 EN 55 014 2 d cret n 92 767 du 29 07 92 portant transposition de La directive europ enne 98 37 en ce qui concerne les r gles techniques et les proc dures de certification de conformit qui lui sont applicables Conforme EN 61029 1 Fait Conflans Sainte Honorine le 1 Septembre 2005 Yvon CHARLES Directeur G n ral BP 4 78701 CONFLANS CEDEX FRANCE 16 CERTIFICAT GARANTIE CONDITIONS DE GARANTIE Ce produit est garanti pour une p riode de 1 an compter de la date d achat bordereau de livraison ou facture Les produits de marque sont tous essay s suivant les normes de r ception en usage Votre revendeur 5 rem dier tout vice de fonctionnement provenant d un d faut de construction ou de mati res La garantie consiste remplacer les pi ces d fectueuses Cette garantie n est pas applicable en cas d exploitation non conforme aux normes de l appareil ni en cas de dommages caus s par des interventions non autoris es ou par n gligence de la part de l acheteur Si machine travaille jour et nuit la dur e de garantie sera diminu e de moiti Cette garantie se limite au remplacement pur et simple et sans indemnit s des pi ces d fectueuses Toute r paration faite au titre de la garantie ne peut avoir pour effet de proroger sa date de validit Les r paratio
5. logement voir fig 5 L unit a d j t test e par notre service de Contr le Qualit Si des jeux devaient tre constat s veuillez les liminer de la mani re suivante desserrez la vis 17 et effectuez le r glage en agissant sur la goupille 18 Une fois le r glage accompli serrez la vis 17 voir fig 6 puis l crou 13 voir fig 6 Fig 5 Fig 6 Raccordez les querres de support de table avec des vis 21 TE M10x20 et des crous 22 et rondelles 23 correspondants voir fig 8 9 7 Fig 8 R GLAGE DU PARALLELISME DES QUERRES DE SUPPORT DE TABLE a Tournez le moteur en position verticale de la fa on suivante d verrouillez la poign e 25 voir fig 9 en tirant le levier 24 vers les op rateurs de sorte que le moteur soit d verrouill et tournez le dans une position verticale jusqu ce que le levier 24 soit ins r dans son logement Pour r aliser une rotation radiale du bras d gagez le levier 27 et desserrez le levier de verrouillage 26 voir fig 10 Fig 9 Fig 10 b Pour que l arbre du moteur affleure les surfaces des querres de support de table tournez la manivelle 28 voir fig 11 A et 11 B et faites coulisser le moteur le long du bras jusqu cela cale galement les querres lat rales R glez ces derni res pour obtenir le parall lisme et verrouillez les avec les vis appropri es 29 voir fig 12 Fig 11 A Fig 11 8 Fig
6. OTMT MANUEL D UTILISATION SCIE RADIALE SUR BRAS 305 MOD LE OT9260 INSTRUCTIONS ENTRETIEN ET PI CES DE INFORMATIONS G N RALES LA PR SENTE PUBLICATION EST LE MANUEL D UTILISATION DE LA SCIE BRAS RADIAL OT9260 POUR USAGE PROFESSIONNEL LA CONSULTATION DE CE MANUEL PERMET DE S INFORMER RAPIDEMENT ET CORRECTEMENT SUR L UTILISATION ET LES PI CES DE RECHANGE PI ASSEMBLAGE DE LA MACHINE Apr s avoir retir la machine de son emballage proc dez l assemblage de la fa on suivante fixez les pieds l aide des vis 1 et des crous 2 et rondelles 3 correspondants voir fig 1 Fixez les deux vis M10x30 4 et leur crou bas du pied L op ration doit tre r alis e sur les deux pieds du m me c t de l tabli Apr s avoir plac la machine sur une surface plane en agissant sur les vis 4 serrez fond l crou de blocage 5 fig 1 Raccordez les quatre cales 6 aux pieds au moyen des vis 7 et des rondelles 8 et crous 9 correspondants Positionnez et fixez le groupe l tabli 10 BRAS DE LA COLONNE DE BASE l aide des vis 11 ainsi que des crous 12 et des rondelles 13 correspondants voir fig 2 Fig 1 Fig 2 Retirez le cache 16 de la partie sup rieure du bras voir fig 4 Fig 3 Fig 4 Ins rez le groupe UNIT DE TRAVAIL Chariot Fourche Moteur dans son
7. accordement 26 Secteur 7 Poign e 27 Poign e 8 Manchon de raccordement 28 Vis 9 Disque 29 Ecrou 10 Levier 30 Vis 11 Disque 31 Vis 12 Pivot 32 Index noir 13 Support 33 Index orange 14 Bloc 34 Gabarit 15 Pivot 35 Commutateur triphas 16 Roulement 36 Vis 17 Pivot 37 Vis 18 Rondelle 38 Rondelle 19 Rondelle 39 Rondelle 20 Ecrou 40 Vis P13 PLAN 5 GROUPE MOTEUR 1 Moteur 16 Vis 2 Disque 17 Vis 3 Pivot avant 18 Goupille 4 Pivot arri re 19 Protection 5 S curit pour la lame 20 Rondelle 6 Couvercle 21 Rondelle 7 Couvercle 22 Vis 8 Petite rampe 23 Vis 9 Flasque 24 Vis 10 Flasque 25 Rondelle 11 Ecrou 26 Tendeur de lame 12 Clavette 27 Pivot 13 Disque 28 Ecrou 14 Rondelle 29 Etiquette indiquant le sens de la lame 15 Vis 30 Plaque gradu e 0 gt v m w v lt L2 s lt Interrupteur Interrupteur marche arr t marche arr t E 15 DECLARATION sde CONFORMITE DECLARE QUE LE PRODUIT DESIGNE CI DESSOUS Type Mod le OT9260 Marque OTMT EST CONFORME Aux dispositions r glementaires d finies par annexe I de la directive europ enne 98 37 directive machine Aux dispositions r glementaires d finies par la directive europ enne 89 336 amend e par
8. fes de s curit entrent en contact avec la pi ce d couper Ces griffes ont pour fonction sp cifique de pr venir le retour de la pi ce contre l op rateur Fig 24 SCIAGE EN LONGUEUR VERS L EXTERIEUR Positionnez les barres comme indiqu la fig 25 En desserrant le levier 55 et en tirant le levier 58 voir fig 26 l unit FOURCHE MOTEUR sera d verrouill e tournez l unit jusqu ce que la lame soit dans la m me position qu la fig 25 vers l ext rieur Fixez l unit d alimentation du moteur de fa on avoir un jeu de 230 mm entre le chant interne de la lame et 18 barre Faites co ncider l index ORANGE avec la position 23 de l chelle sup rieure agissant sur la vis 59 Fig 25 PE E 2 e 2 26 25 24 2 2 ell D Jean 2 HE WEE Geesen 3 lus 58 59 P8 PROTECTEUR DE Assemblage identique au carter fourni voir fig 26 Caract ristiques techniques d maxi 280x60 mm DE PROTECTEUR selon les normes internationales Se compose d une moiti fixe et d une moiti de protection mobile L assemblage est identique celui du prot ge lame normalement fourni voir fig 27 Fig 26 Fig 27 Pour passer une commande correcte vous devez d finir quel groupe appartient la pi ce de rechange puis indiquez le mod le de machine le
9. ns ne donnent lieu aucune garantie Les r parations au titre de la garantie ne peuvent s effectuer que dans les ateliers de votre revendeur ou de ses Ateliers agr es Le co t du transport du mat riel et de la main d oeuvre restent la charge de l acheteur PROCEDURE A SUIVRE POUR BENEFICIER DE LA GARANTIE Pour b n ficier de la garantie le pr sent certificat de garantie devra tre rempli soigneusement et envoy votre revendeur avant de retourner le produit d fectueux Une copie du bordereau de livraison ou de la facture indiquant la date le type de la machine et son num ro de r f rence devront y figurer Dans tous les cas un accord pr alable de votre revendeur est n cessaire avant tout envoi R f rence produits Mod le celle de votre revendeur Nom du produit Date d achat N de facture ou N de Bordereau de livraison Motif de r clamation pensez joindre copie du bordereau de livraison ou de la facture Vos coordonn es N de client Nom Date de votre demande
10. num ro de plan la r f rence de la pi ce et sa d signation INDEX DES PLANS Plan 1 Groupe Etabli Plan 2 Groupe Colonne Plan 3 Groupe Bras Plan 4 Groupe Fourche Plan 5 Groupe Moteur PLAN N 1 GROUPE TABLI 1 Etabli 2 Support 3 Cale 4 Cale 5 Fixation 6 Plan 7 Niveau de r f rence 8 Eclisse avant 9 Eclisse arri re 10 Boucle 11 Support de patin 12 Patin 13 Fixation 14 Rondelle 15 Vis 16 Vis 17 Rondelle 18 Vis 19 Vis 20 Ecrou 21 Ecrou 22 Vis P10 PLAN N 2 GROUPE COLONNE Base Colonne Support Clavette Vis Rondelle Vis Tube pour vis femelle Vis 10 11 Ecrou 12 Clavette 13 Rondelle 14 Vis 15 Vis 16 Vis 17 Ecrou 18 Vis PLAN GROUPE BRAS Bras Chariot Cache Mandrin pince Entretoise Levier Levier Rondelle 9 Ressort 10 Obturateur 11 Plaque gradu e 12 Manivelle 13 Poign e 14 Goupille 15 Indicateur ab an 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Vis Vis Vis Plaque millim trique Vis Vis Barre Rondelle Anneau Seeger Dent Silentbloc Vis 12 PLAN N 4 GROUPE FOURCHE 1 Fourche 21 Rondelle 2 Chariot 22 Ecrou 3 Flasque 23 Vis 4 Bride 24 Clavette 5 Ressort 25 Vis 6 Manchon de r
11. ti du prot ge lame sur le moteur l aide de la vis 46 8 35 voir fig 17 Replacez la lame en la verrouillant fermement avec l crou de blocage puis replacez l autre moiti du prot ge lame l aide des vis Les protections contre les accidents du travail doivent galement tre r gl es 47 et 48 Fig 16 Fig 17 QUERRAGE DU BRAS PAR RAPPORT LA BARRE DE SUPPORT Alignez la lame parall lement la barre de support voir fig 18 Ins rez le levier de positionnement du bras dans le secteur de la colonne 27 et verrouillez le levier 26 voir fig 20 Placez une planche contre la barre de support coupez la sur tout le long de la course du chariot et v rifiez que la coupe s effectue angle droit voir fig 19 5 1 devait exister des d fauts d querrage agissez de la fa on suivante d bloquez la manivelle de verrouillage du bras 26 voir fig 20 en agissant sur les goupilles de r glage 50 positionnez dans le sens correct afin d liminer le d faut constat Ensuite serrez les crous en veillant ce que le levier de positionnement 27 soit bien ins r dans le secteur de la colonne et serrez le levier de verrouillage 26 Fig 18 Fig 19 Fig 20 50 5118 impossible d liminer le d faut au moyen des vis de r glage desserrez les vis 51 voir fig 21 de la base 52 et tournez les l g rement Une fois que le bras est perpendiculaire
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