MANUEL D` UTILISATION TOUR PROFESSIONNEL A
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1. 60 1 20 45 19 Pignon 65 1 20 45 20 Pignon 70 1 20 45 21 Pignon 75 1 20 45 11 TABLEAU 2 suite Piece N de El ment Nombre Pas modulaire de vis Angle Mat riel Remarque s rie d outillage dents d h lices Indice de de la figurant modification position presse sur Angle sch ma de la vis 22 10 20 45 23 Pignon 110 20 45 24 Pignon 120 20 45 25 Pignon 127 20 45 Boite 26 Embrayage 7 20 45 d engrenages Tablier de 27 Arbre de 15 20 45 chariot transmission 28 Transmission 53 202 45 simple 29 Arbre de 13 20 45 transmission 30 Cr maill re 107 20 45 31 Vis m re 1 30 45 32 Ecrou 1 30 ZQsn6 6 3 Chariot 33 Vis 1 2 rotation gauche 30 45 34 Ecrou 1 2 rotation gauche 30 ZQsn6 6 3 Porte outil 35 Vis 1 30 45 36 Ecrou 1 30 ZQsn6 6 3 Contre poup e 37 Vis 1 2 rotation gauche 30 45 poup e mobile 38 Ecrou 1 2 rotation gauche 307 ZQsn6 6 3 T te de 39 Arbre de 15 20 45 forage fraisage transmission 40 Corps de 15 20 45 cr maill re 41 Vis sans fin 1 20 45 42 Filet 19 45 43 Embrayage 7 30 45 44 Vis sans fin 1 30 45 45 Ecrou 1 30 200 46 Vis sans fin 1 30 45 47 Flet 36 30 HT200 12 4 INSTALLATION ET ESSAI 4 1 Transport et installation 4 1 1 Tous les accessoires standard accessoires en2. Ne portez pas de v tements amples ni de bijoux car ils pourraient tre happ s par les pi ces mobiles Portez une protection pour couvrir les cheveux longs 10 Utilisez toujours une protection oculaire et un prot ge oreille 11 Conservez un bon quilibre tout moment 12 Ne vous penchez pas sur des machines en fonctionnement Avant le fonctionnement 1 2 Assurez vous que l interrupteur est sur ARRET lorsque l appareil n est pas utilis et avant de le brancher Ne tentez pas d utiliser des accessoires inappropri s pour d passer la capacit de l outil Les accessoires agr s sont disponibles chez le distributeur ou le fabricant de la machine Contr lez les pi ces endommag es avant d utiliser un outil une pi ce qui semble endommag e doit tre soigneusement contr l e pour d terminer qu elle fonctionnera bien et ex cutera la fonction pour laquelle elle est concue Contr lez l alignement de toutes les pi ces mobiles qu il n y a pas de grippage de pi ces cass es ou de fixations et autre tat pouvant affecter un fonctionnement ad quat Toute pi ce endommag e doit tre bien r par e ou remplac e par un technicien qualifi N utilisez pas l outil si un interrupteur ne peut pas s teindre de fagon ad quate Fonctionnement 1 Ne forcez jamais l outil ou l accessoire faire le travail d un outil industriel plus important Il est concu pour faire le travail la vitesse pour laquelle il a
3. 1 Na of Fig Item clasp nut Material Pieces N de figure Article Mat riel Pieces Ecrou 205 6 6 3 RE IS N de figure Article Mat riel Pieces 0406 Ecrou m choires ZQSn6 6 3 24 N de figure Article Spline housing steel NO 45 Mat riel The other Si Pi ces 0719 Logement de clavette Acier n 45 ia of Fig 2 ine other Material Pieces N de figure Article Mat riel Pi ces 0737 Ressort h lico dal 6551 MnA 25 DECLARATION CE DE CONFORMITE OTMT DECLARE QUE LE PRODUIT DESIGNE CI DESSOUS MODELE REFERENCE OT252700 92 252 050 MARQUE OTMT EST CONFORME e AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR L ANNEXE I DE LA DIRECTIVE EUROPEENNE 2006 42 CE DIRECTIVE MACHINE QUI CONCERNE LES REGLES TECHNIQUES ET LES PROCEDURES DE CERTIFICATION DE CONFORMITE QUI LUI SONT APPLICABLES AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR LA DIRECTIVE EUROPEENNE 2004 108 CE RELATIVE 1 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE DIRECTIVE CEM e AUX DISPOSITIONS REGLEMENTAIRES DEFINIES PAR LA DIRECTIVE EUROPEENNE 2006 95 CE RELATIVE AUX EQUIPEMENTS BASSE TENSION PERSONNE AUTORISEE A CONSTITUER LE DOSSIER TECHNIQUE MONSIEUR YVON CHARLES FAIT A SAINT OUEN L AUM NE LE 25 JUIN 2012 YVON CHARLES DIRECTEUR GENERA
4. N de D signation de la pi ce Position de M thode de N d huile P riode de s rie machine graissage graissage machine graissage 1 Boite d avance et de pas Coussinets roulements Vaporisateur 10 20 1 fois 10 jours pour op rations de d huile apr s tournage service de la machine puis 20 jours apr s mise en service puis tous les 60 jours 2 Chariot Coulisse longitudinale Pistolet huile 10 20 du chariot 3 Chariot d avance Vis m re Pistolet huile 10 20 4 Contre poup e Vis Pistolet huile 10 20 Chaque matin et Fourreau apr s midi 5 Vis m re Vis Pistolet huile 10 20 6 Coulisse Pistolet huile 10 20 transversale chariot transversal 18 7 EQUIPEMENT ELECTRIQUE voir Figures 8 1 amp 8 2 7 1 La machine est entrain e par deux moteurs lectriques utilis s respectivement aux fins d op rations de tournage et de forage L interrupteur principal est du type interrupteur avec r gulateur de tension nominale et permet de commander les mouvements d avance de recul de marche et d arr t de la broche L quipement lectrique consiste en un moteur de 0 37 kW 50 HZ tournant 1400 tours minute et fonctionnant sur du 220 volts Nous pouvons livrer un moteur de 0 55 kW 60 HZ fonctionnant sur du 380 volts en fonction des options demand es par l utilisateur Se reporter au sch ma lectrique de c blage pour raccordement de l interrupteur du moteur lectrique l alimentation lec
5. t concu 2 Ne transportez pas l outil en le tenant par le cordon lectrique 3 D branchez toujours le cordon en tenant la fiche Ne tirez jamais sur le cordon pour le sortir de la prise murale 4 Eteignez toujours la machine avant de la d brancher EN CAS DE DOUTE SUR LA SECURITE DE L APPAREIL NE LE FAITES PAS FONCTIONNER Diametre utile max de la piece usiner 250 mm Diametre de percage 16 mm MODELE OT252700 SOMMAIRE UTILISATION ET FONCTIONNEMENT SPECIFICATIONS PRINCIPALES MECANISME D ENTRAINEMENT INSTALLATION ET ESSAI FONCTIONNEMENT ENTRETIEN ET GRAISSAGE EQUIPEMENT ELECTRIQUE PALIERS A ROULEMENT UTILISES ACCESSOIRES 0 PIECES D USURE ET SCHEMAS 1 UTILISATION ET FONCTIONNEMENT Le Tour OT252700 pr sente de nombreux avantages tels un encombrement raisonnable de la structure une haute performance et un fort rendement une haute pr cision ainsi qu une grande facilit et souplesse d utilisation L installation et les op rations de r paration et d entretien sont faciles et simples r aliser sur ces machines Les machines outils usiner OT252700 quip es d un tour d tabli peuvent tre install es sur un socle rigide en bois tabli ou en fer Les machines outils usiner dot e d un socle sont mont es sur un plateau ou socle particulierement rigide fait en acier Celles ci sont quip es d une plaque inclinable ou d flecteur copeaux Ceci vous permet de r soudre
6. de la broche en fonction de la position des leviers POSITION DES LEVIERS Tr min handie Position x Zin sr bh mo Af 05h hi d J U i U Figure 3 POSITION DU LEVIER POUR CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION DE LA BROCHE 3 1 2 Se reporter la Figure 4 concernant la transmission par engrenages de l avance longitudinale ainsi que son m canisme d entrainement La rotation des pignons interchangeables et de transmission install s sur la machine est de 0 10 tours minute Parfois les pignons interchangeables tout particuli rement lorsque les filets sont en pouces frottent sur ou viennent heurter l arbre interm diaire de la bo te d avance et de pas Il est possible de r soudre ce probl me en pla ant le couvercle isol fourni avec les accessoires standard entre les deux roues B et C 8 sp export shaft in spinzie box I 6 TE int rmediete shaft gear skaft Sia gear ireme import shaft in iee box LEGENDE lire dans le sens des aiguilles d une montre Arbre de sortie de la boite d avance et de pas Arbre interm diaire Couvercle du boulon d arbre B ti du m canisme de transmission Arbre d entr e de la boite d engrenages Figure 4 REPRESENTATION SCHEMATIQUE DE LA TRANSMISSION PAR ENGRENAGES POUR DIFFERENTES VITESSES ET PAS POUR FILETAGE pe Ter qe Tenn urs d GIET a pis RULES prre TRIS 8 DO
7. premier essai la broche doit tre mise en mouvement sa vitesse minimale de rotation pendant une dur e de 20 minutes ceci afin de s assurer que toutes les pi ces constitutives de la machine tournent normalement et sans heurt Si aucun ph nom ne anormal n est constat la vitesse de rotation de la broche peut tre augment e de mani re progressive 4 2 4 Il est strictement d conseill de modifier la vitesse de rotation de la broche ou de changer les pignons tant que la machine ne s est pas arr t e ne pas modifier le calibre but e fixe ceci afin de prot ger les engrenages 4 2 5 Avant de lancer la machine en mode normal de fonctionnement l op rateur doit veiler lire int gralement et consciencieusement les consignes ici fournies afin d tre parfaitement au fait du fonctionnement rendement graissage et entretien de la machine etc Ceci lui permettra de s assurer que la machine peut tre mise en r gime normal de fonctionnement et garantira de m me une dur e de vie plus longue de l outillage 5 FONCTIONNEMENT 5 1 1 Bo te d avance et de est possible de proc der au changements de vitesses conform ment la Figure 3 indiquant la position des leviers contr lant la vitesse de rotation de la broche s il s av re n cessaire d ajuster la vitesse de la broche en phase de traitement des op rations Si les engrenages ne font pas prise et ne s engr nent pas comme il se doit faire pivoter manuellement le ma
8. 3 Pignon ml z30 1 Pour pas de vis interchangeable avec filet m trique normal 1 1 25 1 5 1 75 14 235 1 15 745 1 Pour pas de vis avec filet m trique 16 Z50 1 filet en pouces filet 17 Z60 1 standard 18 265 1 19 270 1 20 2120 1 21 2127 1 22 240 1 23 255 1 24 Roue 275 1 interchangeable 25 Z80 1 25 Z110 1 22 9 2 Accessoires en option Accessoires en option livr s en fonction des demandes de l utilisateur TABLEAU 6 N de s rie Tvpe Article Sp cifications Pi ces Remarques 1 Mandrin 125 1 quatre mors 2 Mandrin de 1 13 1 C ne Morse 3 avec arbre 3 Pince becs Largeur 90 1 plats 4 Poup e Avec 1 diviseur plateau disque rotative diviseur 6 Lunette fixe 1 7 Lunette 1 suivre 8 Dispositif 1 filetage 9 Faux plateau 1 10 PIECES DETACHEES TABLEAU 7 N de s rie Type Article Sp cifications Remarques 1 BB22A 0303 Ecrou a ZQSn 6 3 Voir Figure m choires 2 22 0406 Ecrou de vis ZQSn 6 3 gt Voir Figure m re 3 GB119 86 Goupille de 45 s curit 4 CM2 Goupille de T10A Pour pointe C62 contre poup e 5 GB83 88 Vis de fixation 35 Fixation apr s retrait t te carr e du porte outil 6 BB22A 0734 Logement de 65Si MnA Op rations de clavette forage et de fraisage 7 BB22A 0719 de 45 Op rations de commande forage et de fraisage 23
9. E T NE MM A MN ME INE NM C 127 hein bacon torterar han P T R TUR SESCH ANN CH 8 LE M iT Tax 8 9 Ta 55 Ca s oo Lu lt ax n xin ml S 3 3 Description des engrenages vis et crous TABLEAU 2 voir Figure 2 page 8 Piece N El ment Nombre de Pas modulaire de vis Angle Mat riel Remarque s rie d outillage dents d h lices Indice de de la figurant modification position presse sur Angle sch ma de la vis Broche 1 Transmission 23 1 5x20 28 202 45 triple 45 1 5x 0 20 45 34 1 5x 0 10 20 45 2 Transmission 66 1 5x 0 1 20 45 simple 3 Transmission 55 1 5 0 1 20 45 simple 4 Transmission 44 1 5x 0 20 45 simple 5 Transmission 58 1 5x 0 15 20 45 double 24 1 5x20 24 20 45 6 Transmission 97 1 5 0 15 20 45 simple 7 Transmission 71 1 5x 0 24 20 45 simple 8 Transmission 54 1 0 20 45 simple 9 Transmission 72 1 0 20 45 simple 10 Arbre de 25 1x 0 24 20 45 transmission 11 Transmission 75 1x20 24 20 45 simple Bati du 12 Pignon 0 1 20 45 m canisme de transmission 13 35 1 202 45 14 40 1 202 45 15 Pignon 45 1 20 45 16 50 1 20 45 17 JPignon 55 1 20 45 18
10. L OTMT 11 Avenue du Fief 95310 Saint Ouen L Aum ne France 26 CERTIFICAT DE GARANTIE CONDITIONS DE GARANTIE Ce produit est garanti pour une p riode de 1 an compter de la date d achat bordereau de livraison ou facture Les produits de marque OTMT sont tous essay s suivant les normes de r ception en usage Votre revendeur s engage rem dier tout vice de fonctionnement provenant d un d faut de construction ou de mati res La garantie consiste remplacer les pi ces d fectueuses Cette garantie n est pas applicable en cas d exploitation non conforme aux normes de l appareil ni en cas de dommages caus s par des interventions non autoris es ou par n gligence de la part de l acheteur Sila machine travaille jour et nuit la dur e de garantie sera diminu e de moiti Cette garantie se limite au remplacement pur et simple et sans indemnit s des pi ces d fectueuses Toute r paration faite au titre de la garantie ne peut avoir pour effet de proroger sa date de validit Les r parations ne donnent lieu aucune garantie Les r parations au titre de la garantie ne peuvent s effectuer que dans les ateliers de votre revendeur ou de ses Ateliers agr es Le co t du transport du mat riel et de la main d oeuvre restent la charge de l acheteur PROCEDURE SUIVRE POUR BENEFICTER DE LA GARANTIE Pour b n ficier de la garantie le pr sent certificat de garantie devra tre rempli soigneusement et envoy
11. OTIVIT MANUEL D UTILISATION TOUR PROFESSIONNEL A COURROIE 700 MM MODELE OT252700 9 AVERTISSEMENT INSTRUCTIONS DE SECURITE IMPORTANTES LISEZ TOUTES LES INSTRUCTIONS ET AVERTISSEMENTS AVANT D UTILISER CET OUTIL Op rateur N OUBLIEZ PAS 1 8 9 Lorsque vous utilisez des outils machines ou mat riels lectriques des pr cautions de s curit de base doivent toujours tre prises pour r duire le risque d incendie d lectrocution et de pr judices corporels Tenez le lieu de travail propre Les espaces encombr s favorisent les accidents Respectez les conditions de travail N utilisez pas des machines ou des outils lectriques dans des endroits humides ou mal clair s N exposez pas le mat riel la pluie tenez le lieu de travail bien clair N utilisez pas d outils en pr sence de gaz ou de liquides inflammables Tenez les enfants distance tous les enfants doivent tre tenus l cart de la zone de travail Prot gez vous de l lectrocution Evitez tout contact avec des surfaces mises la terre comme des tuyaux des radiateurs cuisini res et r frig rateurs Restez vigilant N utilisez pas les outils si vous tes fatigu s N utilisez pas le produit si vous tes sous l influence de l alcool ou de m dicaments Lisez bien les tiquettes d avertissement sur les prescriptions pour d terminer si votre jugement ou vos r flexes peuvent tre amoindris
12. e avant arriere e E JE Y gt m m c 1 nf Iho tuming farwnudz rovorse mallon erum ed ravarse star Iho fe wire pralreelina 1400r P m Fiat SINGLE PHASE ELECTRIC MAGRAN Figure 8 1 SCHEMA ELECTRIQUE COURANT MONOPHASE 20 Protection Arr t d urgence Ouvert ferm Marche arr t Marche arr t lectrique Course Course avant arri re de la avant arri re de la broche de broche de forage tournage et de fraisage LEGENDE Arr t d urgence Arr t Marche Course avant arriere Arr t Marche Course avant arri re aml e gt gt 82 w m m dm 1 1 1 CLN mtr Fig f 2 3 PHASE ELECIKIC DIAGRAM Figure 8 2 SCHEMA ELECTRIQUE COURANT TRIPHASE 21 9 ACCESSOIRES 9 1 Liste des accessoires standard Voir Tableau 5 TABLEAU 5 N de s rie Tvpe Article Sp cifications Pi ces Remarques 1 0 Courroie 630 1 trap zoidale 2 0 Courroie 710 2 trap zoidale 3 Mandrin trois 125 1 mors 4 Pointe C ne Morse n 1 4 5 Pointe C ne Morse n 1 2 7 Cl pour chariot 8 1 8 GB70 85 Vis N8X35 3 Pour mandrin trois mors 9 Cl hexagonale 6 1 int rieure 10 Cl fourche 10 1 11 Cl fourche 14 1 12 Cl fourche 19 1 1
13. e de glissement et les pi ces non peintes de la machine pr sente des joints d tanch it l huile et d flecteurs graisse et sont rev tues de graisse antirouille Avant installation d barrasser les joints et d flecteurs de la graisse et de l huile s y trouvant et nettoyer parfaitement ceux ci l aide d un d tergent non inflammable en particulier la surface de glissement Proc der avec la m me minutie concernant la boite d avance et de pas 4 1 7 Pendant la phase d installation de la machine utiliser un indicateur de niveau afin de s assurer de la plan it du montage ainsi r alis Veiller galement la bonne plan it des coulisses intervenant dans les op rations de tournage 13 Figure 6 PLAN D INSTALLATION DU TOUR D ETABLI Figure 6 1 PLAN D INSTALLATION DU TOUR AVEC SOCLE BAC A COPEAUX ET CARTER DE PROTECTION Connecting machine Connecting both si es with bolts and nuts with screw nuts i Conneciing working table end chip gusrd with hinge u a u if Kiew 4 M i A d A d H eur isma c RATEN ve te i SCH gn Sr d Lor us Assemblage de la machine l aide des crous et boulons Assemblage les deux c t s l aide des crous et boulons option Assemblage de la table de travail et du bac copeaux sur les charni res option Deux trous de rivetage sont visibles au niveau du fond lorsque le plateau est r
14. esserrer manuellement le levier 7 pour immobiliser le fourreau lorsque la contre pointe est parvenue la position souhait e 5 1 4 2 Il est possible de faire se coincider horizontalement les axes de la contre pointe de la broche au moyen des vis situ es l avant et l arri re du patin de r glage plac sous la contre pointe 16 5 1 5 Chariot et porte outil Faire pivoter le levier 8 est possible de d placer la coulisse plac e au niveau du support sup rieur Le levier 9 est utilis pour assujettir et immobiliser le porte outil Le porte outil peut tourner dans le sens inverse des aiguiles d une montre uniquement lorsque le levier 9 est desserr La coulisse du support sup rieur peut pivoter plus ou moins 45 degr s afin de permettre les op rations de tournage des surfaces coniques internes et externes Le levier 10 est un levier d avances transversales L crou hexagonal 11 est utilis afin d assujettir le chariot au banc de la machine Attention Lors de la r alisation des op rations de tournage des faces frontales dites planes et de forage des trous il convient de tourner l g rement l crou afin d obtenir la pr cision de travail souhait e pour la pi ce usin e 6 ENTRETIEN ET GRAISSAGE L entretien de la machine doit se faire intervalles r guliers afin d assurer une bonne pr cision de travail et une longue dur e de vie utile de l outillage De m me la pr cision des pi ces usin e
15. etir 4 2 ESSAI 4 2 1 Apr s avoir proc d l ajustage de la machine visant conf rer celle ci une bonne plan it lors du montage il convient de graisser la d avance et de pas en remplissant celle ci avec de l huile machine indice 10 20 jusqu au rep re pr cis par l indicateur de niveau d huile situ l extr mit de la poup e fixe Les orifices de remplissage destin s recevoir l huile de graissage et situ s en diff rents points de la machine doivent galement tous tre remplis V rifier ensuite le bon fonctionnement et la fiabilit de tous les leviers de commande et autres manettes S assurer que les contacts et la surface de guidage sont serr s comme il se doit afin de garantir un mouvement ad quat Si le degr de serrage du chariot d avance et du chariot transversal coulisses n est pas conforme proc der alors un ajustage au moyen de cales de r glage puis contr ler nouveau le rep re de nivellement et le bon ajustage du dispositif 4 2 2 Avant de proc der l essai de la machine il convient de contr ler int gralement et minutieusement l ensemble des interrupteurs du moteur lectrique ainsi que la bonne isolation du dispositif lectrique Le conducteur de terre doit tre branch sur la vis de mise la terre afin d viter toute fuite de courant et tout autre type d accident r sultant de dommages caus s au circuit lectrique au cours du transport 4 2 3 Lors du lancement du
16. ge filets standard nombre d avances longitudinales axiales 0 2 1 25 mm Gamme des barres de chariotage 0 05 0 1 2 mm Distance entre l axe de la broche et la surface inf rieure de la t te carr e 15 Angle max de pivotement du chariot d avance coulisses 45 Course de chaque partie de la vis de la coulisse transversale 0 04 mm Course de chaque partie de la vis du chariot d avance 0 04 mm Course longitudinale max du chariot d avance 70 mm Course transversale max de la coulisse transversale 115 mm Trou conique du fourreau de poup es mobiles c ne Morse CM2 Course max du fourreau de poup es mobiles 70mm Moteur 0 37 Kw 220v 50hz Dimension emballage 1250x550x1110 mm Figure 1 1 SCHEMA D ENCOMBREMENT DE LA MACHINE A USINER AVEC TOUR D ETABLI OT252700 Figure 1 5 MACHINE USINER AVEC VIS MERE LONGITUDINALE ET LEVIERS MANUELS DE COMMANDE OT252700 Figure 1 2 SCHEMA D ENCOMBREMENT DE LA MACHINE A USINER AVEC SOCLE OT252700 TES i SCHO 69 w sboru maa mm men e ER im Ha hrs c 3 MECANISME D ENTRAINEMENT figure 2 M canisme d entrainement de la machine ANIUJYN AU 41545 NOLSS THISNVU lt ressenti r Fam des nd x 3 mn Eje ue E 3i Sch Sur option possibilit de monter un dispositif de fraisage 3 1 Op rations de tournage 3 1 1 Voir Position des leviers en Figure 3 Contr le de la vitesse de rotation
17. ge du chariot et les coulisses situ es sur le banc de la machine et ne viennent endommager ces surfaces Les quatre filtres anti poussi re fix s aux deux extr mit s du chariot doivent tre nettoy s et rinc s intervalles r guliers afin de pr server leur effet particuli rement sensible de pr vention contre la rouille 6 4 A l issue de chaque journ e de travail les copeaux doivent imm diatement tre vacu s de la machine Chaque pi ce de la machine doit tre essuy e et de l huile de graissage doit tre appliqu e sur la surface de guidage et les coulisses de m me que sur les surfaces non expos es n offrant pas de possibilit de travail ceci afin de maintenir le tout en bon tat et viter la rouille 6 5 Afin de conserver la machine sa haute pr cision de travail il convient de veiller tout particulierement la pointe avec queue conique et c ne aux axes au calibre but e du mandrin de la broche aux coulisses au trou conique du nez de la broche et au bloc inclin de serrage incombe l utilisateur de veiller ce que l ensemble des parties constitutives de la machine ne soit pas endommag ou pr matur ment us par une utilisation qui serait non rationnelle et non raisonnable 17 Figure 7 REPRESENTATION SCHEMATIQUE DES POSITIONS DE GRAISSAGE TABLEAU 3 LUBRIFICATION DE LA MACHINE Figure 7 Consignes de graissage des pi ces machines T te de fraisage sur option
18. les probl mes li s l achat compl mentaire d une table de travail et de parer aux difficult s li es au nettoyage de la table pour la d barrasser de ses copeaux L entretien de la machine s en trouve facilit et l aire de travail peut tre maintenue propre beaucoup plus facilement Concernant les op rations de tournage ces machines sont quip es d une table d avance longitudinale permettant d effectuer l usinage Deux types d avance sont disponibles permettant le tournage des surfaces internes cylindriques et des surfaces coniques en utilisant pour ce faire le train sur t te de cheval ou en changeant les engrenages interchangeables Le filet commun ment utilis la fois pour le syst me m trique et le syst me britannique peut tre ais ment usin au moyen des pignons du m canisme ci dessus Le nez de la broche pr sente un trou conique dont le C ne Morse est de 4 la bride de la broche tant mont e sur le mandrin de raccordement Le fourreau de contre pointe recevant les pointes mobiles pr sente un C ne Morse 2 sur lequel diff rents types d outillages peuvent tre mont s en fonction des op rations pr vues Ces outils peuvent tre un al soir machine avec c ne d entr e court et ar tes rapport es et r glables ou non un foret un taraud un mors etc Lors des op rations de tournage la broche est mue et tourne gr ce la courroie d entrainement du moteur lectrique install au niveau de la partie arri re d
19. ndrin 3 mors jusqu ce que la prise s effectue convenablement La machine ne peut fonctionner correctement lorsque le chariot porte outil se trouve positionn sous le mandrin 15 5 1 2 Bo te d engrenages L interrupteur 2 est utilis afin d activer les fonctions marche arr t marche avant ou marche arri re du moteur lectrique et afin d entrainer la broche pour que celle ci ex cute le mouvement correspondant Le gros bouton rouge plac gauche 1 est utilis pour les arr ts d urgence L alimentation lectrique est interrompue lorsque ce bouton est enfonc L alimentation est nouveau assur e lorsque le bouton est rel ch et revient sa position La boite d engrenages peut tre quip e d un levier d embrayage filetage cylindrique 14 en fonction des options demand es par l utilisateur Le mouvement d arr t peut tre transmis la boite d engrenages gr ce au dispositif filetage cylindrique lorsque la roue dent e est en position s par e soit dissoci e du syst me La roue dent e 15 peut tre utilis e pour le transfert manuel du filetage cylindrique La roue dent e du tablier du chariot doit tre plac e simultan ment en position ferm e 5 1 3 Chariot Placer le levier de commutation 4 en position ouverte 3 Il est possible de d placer manuellement le tablier et le chariot de la machine par un mouvement longitudinal Lors des op rations de tournage de surfaces cylind
20. option et documents techniques de la machine sont inclus dans le m me emballage d exp dition 4 1 2 Apr s avoir sorti les pi ces de l emballage v rifier en premier lieu le bon tat de la machine et voir si tous les accessoires standard et en option joints la machine sont complets et conformes au bordereau d exp dition 4 1 3 Lors d une op ration de d ballage et pour retirer la machine de celui ci voici comment les diff rents l ments doivent se pr senter Le chariot doit tre mont et bloqu sur le chariot transversal Sangler la machine au niveau du banc et lors des op rations de levage et de manutention il convient de veiller tout particuli rement au centre de gravit de la machine afin d viter toute inclinaison de celle ci et la survenance d accidents 4 1 4 La machine quip e de son tour d tabli doit tre install e sur un socle rigide et parfaitement plan en fer ou en bois et fix e au moyen de boulons d ancrage et d crou Voir Figure 6 concernant les dimensions et le lieu d implantation de la machine ainsi que les boulons et crous utilis s 4 1 5 Voir Figure 6 1 Plan de montage de la machine usiner avec socle Ne jamais installer la machine sur une table en bois non rigide afin d viter toute vibration de la machine lors de la mise en fonctionnement Ceci peut avoir une incidence sur l utilisation de la machine ainsi que sur la pr cision des op rations y tant effectu es 4 1 6 La surfac
21. riques internes et externes et de taraudage fraisage de filetages le levier 4 doit tre plac en position ferm e gt de sorte ce que les man uvres relatives aux avances longitudinales ou axiales et aux op rations de filetage ou taraudage puissent tre r alis es L avance et le pas de vis souhait s peuvent tre obtenus en changeant les pignons A B C D conform ment au tableau de changement des pignons de la boite d avance et de pas de la machine ou conform ment au Tableau 1 La machine accepte les filets m triques et filets en pouces et ce pour 20 types diff rents de chacun d eux ainsi que les filets types ou standard 10 sortes de filets types Un espace a t laiss en blanc concernant les pas de vis B C des filets m triques indiqu s au Tableau 1 Le m canisme articul de transmission qui vous est propre relatif l arbre interm diaire de la bo te d avance et de pas peut ainsi y tre port lorsque le nombre de dents ou de pignons n est pas fixe 5 1 4 Contre pointe poup e mobile 5 1 4 1 Un crou hexagonal 5 est utilis afin de serrer et bloquer la contre pointe sur le banc de la machine Desserrer le levier 7 Faire pivoter manuellement le volant 6 de sorte que le fourreau puisse se d placer de mani re t lescopique vers l avant et l arri re Le mouvement du fourreau peut tre lu sur le vernier Chaque rep re sur le vernier indique une chelle d amplitude de 0 05 mm Il convient de r
22. s ne s en trouvera que meilleure 6 1 Au cours des journ es suivant la mise en fonctionnement normal de la machine il est n cessaire de remplacer l huile au niveau de la poup e fixe Pour ce faire il suffit de d visser le bouchon de vidange d huile situ en dessous de la partie avant de la poup e fixe de vidanger l huile de remplissage ayant t mise lors de l essai de la machine de rincer soigneusement le dispositif afin de le d barrasser de toutes les impuret s r sidus pellicules et autres traces s y trouvant et de remplir nouveau la poup e fixe avec une quantit d huile pr d termin e A compter de ce moment l l huile de graissage doit tre chang e intervalles r guliers Voir le Tableau 3 pour des plus amples renseignements concernant les directives de graissage 6 2 Avant chaque journ e de travail la machine doit tre graiss e conform ment aux exigences de graissage sp cifi es convient de v rifier souvent le niveau d huile de la boite d avance et de pas Si le niveau d huile tombe en dessous du rep re indiqu par le viseur d huile il convient de remplir nouveau la boite d avance et de pas afin de maintenir un niveau d huile constant Il convient de veiller ne pas ajouter trop d huile pour viter tout exc dent et d bordement 6 3 En cours d utilisation les copeaux tombant sur la surface de guidage doivent tre vacu s en temps voulu afin d viter qu ils ne chutent entre la surface de guida
23. trique Le pr sent quipement lectrique est dot d un bouton marche arr t ainsi qu un bouton d arr t d urgence 7 2 Lors de l installation et de l utilisation subs quente de l quipement l utilisateur doit contr ler chaque partie constitutive de l quipement afin de v rifier la bonne conformit de celle ci aux r glementations techniques de s curit L utilisateur doit brancher simultan ment le conducteur de terre et le bloc d alimentation lectrique et v rifier la bonne isolation de l quipement avant utilisation 8 PALIERS A ROULEMENT voir Figure 2 TABLEAU 4 LISTE DES PALIERS A ROULEMENT N de la figure Type Article Sp cifications Pi ces Positionnement 1 D2007109 Roulement 45X75X20 1 Boite d avance aiguilles une et de pas rang e op rations de tournage 2 D2007108 Roulement 45X68X19 1 aiguilles une rang e 3 102 Roulement 15X32X9 6 radial billes une rang e 4 1000804 pun simple 20X32X7 2 effet 5 8104 But e simple 20X35X10 1 Boite effet d engrenages op rations de tournage 6 E107 Roulement 35X62X14 2 Boitier d arbre radial billes une rang e 19 Protection Arr t d urgence Ouvert ferm Marche arr t Marche arr t lectrique Course Course avant arri re de la avant arri re de la broche de broche de tournage tournage LEGENDE Arr t d urgence Arr t Marche Course avant arriere Arr t Cours
24. u banc de la machine La rotation de la broche est ainsi tablie et assur e par la boite d avance et de pas La broche peut tourner six vitesses diff rentes la cadence de rotation pouvant aller de 115 1620 tours minute La vitesse de rotation de la broche peut tre contr l e en modifiant la position du levier est possible l aide d un commutateur d inverser la rotation les six vitesses pr c demment mentionn es pouvant op rer en sens oppos augmentant ainsi consid rablement les fonctions de la machine outils en termes d op rations de tournage 2 SPECIFICATIONS PRINCIPALES 2 1 Sp cifications principales inh rentes aux op rations de tournage Hauteur de pointe 125mm Diam tre utile max au dessus du banc de la machine 250 mm Diam tre max de la pi ce usiner au dessus du chariot porte outil sur banc 130 mm Longueur max de la pi ce usiner entre les axes entraxes 450 mm Coupe longitudinale max longueur 420 mm Al sage de la broche 27 mm Trou conique de la broche c ne Morse 4 Nombre de vitesses de rotation de la broche 6 Cadence de rotation de la broche avant arri re 115 1620 Tr min Nombre de filets m triques normaux 20 Pas Gamme de filetage filets m triques normaux 0 2 3 5 mm Nombre de filets en pouces Whitworth 20 Pas Gamme de filetage filets en pouces 8 56 t p i Nombre de filets standard 10 Pas Gamme de fileta
25. votre revendeur avant de retourner le produit d fectueux Une copie du bordereau de livraison ou de la facture indiquant la date le type de la machine et son num ro de r f rence devront y figurer Dans tous les cas un accord pr alable de votre revendeur est n cessaire avant tout envoi R f rence produits Mod le OTMT celle de votre revendeur Nom du produit Date d achat N de facture ou N de Bordereau de livraison Motif de r clamation pensez joindre copie du bordereau de livraison ou de la facture Vos coordonn es N de client Nom Date de votre demande 27
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