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1.                                                                                                             250   200  50 200   160 400 160   9     65 160 80C 160 150 160 N200 16  100 16  50C 125  150 125  40C 125 650 123 125 125  1 2    4 5678 10  15 20 30 40 5060 80100 150 200 300400500  Q    m h   Figure 22    Aper  u des performances 1000 min    m  100 T T L   80  70 32 200   5C 200   80C 200      32C 200 400 200 50C 200  60  N    50  25 160     32 160 7 S0C 160  32C 160  40C 160  65C 160  80C 160     40 32A 160 400 160  30 IT  H 50C 125  25 25 125 2 125  32C 125  65C 125  20 40C 125  15  10                                                                   45678 10 15 20 30 40 5060 80100 150 200 300 400  Q   gt   m h     Figure 23  Aper  u des performances 3600 min           CB FR  1501  6 6    Donn  es techniques 65                                                                                                    m 60  50  40 125 315           30 0 25   32 250 40 250 50 250   65A 250 100 250  25   80A 250  125 25024150 250  20 i NC  32 200 besten 65C 20080C 200 N no  45 32C 200 1203 50C 200 5      200 200  t 50 200   25 160  32 160 17         6   40c 160             160 80   160    150 160  10 32A 160  H 100 160 A J     8  7 50C 125    200 160  6 25 125 2 125  32C 125      65C 125 150 125  5 40C 125 125 125  4 N  3  2                                                                               2 3 4 5 678 10 15 20 30 40 5060 80100 150 200 300 400 600800  Q    ni h     F
2.                                                                                      m  120  100        T T T 0 25  0  80 32 250 N 40 250 50 250 17   85   250    70 G   80A 250 100250  60  7  t 50 32 200 ica 65C 200580C 200 N Co  EE MN 32C 200 50C 200 u  40 i  H go 25 160     32 160 J 50C 16  32A 160 32C 160 740C 160 65C 160  25 80C 160 400 160  M   20 50C 125  25 125 2 125  32C 125 65C 125  15 40C 125  10                                                                            8  4 6 7 8 10    15    20 30 40 50 60 80 100    150 200 300 400                                                                                                                                                                            Q   gt   mh   Figure 20  Aper  u des performances 3000 min    m 40 TT LL     125 315  ERI WP SISSE  8  20 32 250 1 de  I 40 250  50 250    65   250 100C 250   80A 250 125 250 150 250  15      65C 200Y80C 200 ZC9  32 200         40C 200  O 200 200  LLL 32C 200 I i  t 3n 50C 200 50 20 enone     8 A S E  Bi              82   160 240C 160   865   160  80C 160 150 160 N200 16  32A 160      100 160  5 S  50C 125  Al 25 125 2 125  32C 125 5C 12 150 125  40   125    125 125  3  2  2 3 4 5 678 10 15 20 30 40 5060 80100 150 200 300 400 600  Q    mh     Figure 21  Aper  u des performances 1500 min        1       64    Donn  es techniques    CB FR  1501  6 6    CombiBloc                                                                                                                 
3.                                      2 3 4 5 678 10 15 20 30 40 5060 80 100 150 200 300  Q      mh     Figure 29  Aper  u des performances 1800 min           68    Donn  es techniques CB FR  1501  6 6    CombiBloc    10 6    SPX     Forces et couples admissibles sur les brides  selon EN ISO 5199    Les forces et moments agissant sur les brides de pompe suite aux charges dans les  conduites peuvent d  saligner la pompe  d  former ou surcharger le corps de pompe  ou  surcharger les boulons de fixation entre la pompe et la plaque de base     Les valeurs peuvent   tre appliqu  es simultan  ment dans tous les sens avec des signes  positifs ou n  gatifs  ou s  par  ment sur chaque bride  aspiration et refoulement         Figure 30  Syst  me de coordonn  es        CB FR  1501  6 6    Donn  es techniques 69    SPX     10 6 1 Pompes en fonte et en bronze    25 125    Table 14  Forces et couples admissibles sur les brides  pour corps de pompe en    fonte et en bronze     Motopompe mont  e de mani  re rigide       Branchement de fin de la pompe    horizontale selon l axe x    Branchement sup  rieur de la pompe  horizontale selon l axe z       Force  N  Moment  N m     Force  N  Moment  N m        25 160  32 125  32C 125       32 160       32A 160       32C 160       32 200  32C 200       32 250  40C 125       40C 160       40C 200       40 250  50C 125       50C 160       50C 200       50 250  65C 125       65C 160  65C 200       65A 250  80C 160       80C 200       80 250       80A 250
4.                               Q      mh   Figure 26  Aper  u des performances 3000 min      m  30  25   gt               20 40 250   65A 250 WD  32 250    50 250      80A 250    125 250  15 Z  32 200 40C 200 65C 200 Can  Des 132 160   32C 2007__    80 20 Mo  Mc       g     25 160      766  7 3n eo 2C 16040C 160 50C 160      H 6 80C 160  5  4 25 125 32 125  32C 125    N50C 12565C 125  40C 125  3  2  2 3 4 5678 10 15 20 30 40 5060 80100 150 200 300  Q      ni h   Figure 27    Aper  u des performances 1500 min     CB FR  1501  6 6 Donn  es techniques 67    SPX         m  120  100             80  70 32 200  40C 200 65C 200    60         32 160 32C 20 50C 200      50           850                                     t 40 32A 160    TX   H 30  25V 25 125 32 125  32C 125 50   12965   125       40C 125    80C 160                   15    10                                                                      4 5 678 10 15 20 30 40 5060 80 100 150 200250 350  Q      m h     Figure 28  Aper  u des performances 3600 min                                                                                               m 50  40         80 3  30 S 50  32 250 40 250   50 250  65   250 100C 250  25   80A 250  425 250  20      AS     CA  32 200 40C 200 65C 200 A  E      P NM B 32 160 2  52 209       500 20  2002007 Le  TT    t FI D 50C 160   60     _ 7 7  id apa t60 1     32C 16040C 16  2  160         7 h  6        25 125 32 125  320 125  5 A0C 125  4  gt    3  2                                    
5.        CB FR  1501  6 6    D  montage et assemblage 41    SPX     7 7 Replacez l arbre de liaison et le moteur   7 7 1 D  montage de l arbre de liaison et du moteur des pompes de taille 25         Z 0805 22800850 0900  A                      1100        CG             DN       NU  DET                 0110 0300 0276 0250          Figure 14  Assemblage de l arbre de liaison pour pompes de taille 25        Les num  ros de rep  res utilis  s se rapportent    la figure 14     1 D  montez la roue et le joint pour arbre  Voir paragraphe 7 5 1  D  montage de la roue   et paragraphe 7 6 2  D  montage d une garniture m  canique M1      2 Desserrez les boulons  0850  et les   crous  0900  et enlevez la lanterne  0250  du  moteur     3 Enlever la protection d   tanch  it    0276    4 Desserrez les vis de r  glage  2280  et retirez l arbre de liaison  2200  de l arbre du  moteur   7 7 2 Assemblage de l arbre de liaison et du moteur des pompes de taille 25      1 D  posez la clavette de l arbre du moteur     2 Mettez le moteur en position verticale  l arbre vers le haut  Glissez l arbre de liaison   2200  sur l arbre du moteur  Veillez    ce que les vis de r  glage  2280  soient  positionn  es sur la rainure de l arbre du moteur  N attachez pas encore l arbre de  liaison      3 Attachez la lanterne  0250  sur le moteur   lectrique    l aide de boulons  0850  et  d   crous  0900      4 Montez le couvercle de la pompe  01 10   la garniture m  canique  1200  et la roue   0120   voir paragraph
6.     1 Votre adresse    2 La quantit    la r  pere et la description de la pi  ce     Le num  ro de la pompe  Le num  ro de la pompe est indiqu   sur l   tiquette en  couverture de ce manuel et sur la plaque signal  tique de la pompe     4 Sila tension du moteur   lectrique est diff  rente  indiquez alors la tension correcte     Pi  ces de rechange recommand  es    Les pi  ces indiqu  es par un   sont des pi  ces de rechange recommand  es        CB FR  1501  6 6    Pi  ces    55        0850 0900    0235 0240    2200 2280                0110 0300 0250 2200 0276               C5 C c             O    c c                          Figure 17    Coupe        56 Pi  ces CB FR  1501  6 6    CombiBloc    9 2 2 Liste des pi  ces    Quantit      Description    corps de pompe    SPX     Mati  res       G6  fonte bronze   ac inox        couvercle de pompe    fonte bronze   ac inox        roue    bronze   ac inox  bronze   ac inox        bague d usure                bronze   ac inox  bronze   ac inox        boulon    acier inoxydable       rondelle    acier inoxydable       lanterne    fonte       protection d   tanch  it      acier inoxydable       garniture       bouchon    acier bronze   ac inox        bague d   tanch  it      pas d application PTFE                   A     O  O                   bouchon    acier bronze   ac inox           4 18 12        crou    acier inoxydable          4 8       boulon    acier       4 8         crou    acier       1    douille d   cartement  garniture m
7.     Duty Point       Impeller dia                 NPSH req        Efficiency       H  m     Eft  x   Efficiency BEP       Q     bep          S value  MEI value  Spec  speed ns             Dia backvanes       Kin  Viscosity       Dyn  Viscosity       Density          NPSH  m     Motor       Speed          Max  power          Orifice                               D 20 40 60 80 100 120 140 160 160    200 220 240 260 280       Pressure drop  Diameter       Q  m3        Champ de la directive d application 2009 125 CE    Les produits suivants de SPX Flow Technology entrent dans le champ de la directive        CombiNorm  ESOB      CombiChem  ESOB      CombiBloc  ESCC      CombiBlocHorti  ESCC     CombiLine  ESCCi      CombiLineBloc  ESCCi     1   274      4    175 2   168 zl 169 zl 175 Z  mm     1896  1801  1801         gt  m3 h  ER 30 0 30 0 30 0    e  N  N                            N  EI                e               w  NN           gm                                                  Es          J        175 mm  1 mm2 s  cSt   mPa s  cP     1000 kg m3    d L    2812   a  0 75              el     ad LIE  J l dll    Hb s                2  a  3    Les pompes avec une roue    demi ouverte sont exclues du champ de la directive  Les  roues    demi ouvertes sont con  ues pour le pompage de liquides constitu  s de mati  res    solides     La pompe verticale multi  tag  e MCV S  n entre pas dans le champ de la directive  car  elle est con  ue pour des pressions allant jusqu    4000 kPa  
8.    160       50   200       50 250  65C 125       65C 160       65C 160        65C 200       65C 200        65A 250  80C 160       80C 160        80C 200       80 250       80A 250  100 160       100C 200       100C 250  125 125       125 250       125 315  150 125       150 160       150 200       150 250  200 160       200 200  250 200            acier inoxydable                                        52    Dimensions    CB FR  1501  6 6    CombiBloc   PX     8 7 Poids    Poids  kg  sans le moteur  Moteur    160 180 200  M L M L             32 125  32C 125  32 160  32A 160  32C 160  32 200  32C 200  32 250  40C 125  40C 160  40C 200  40 250  50C 125  50C 160  50C 200  50 250    65C 125 33 33 35 5 43    65C 160 38 5   38 5 40 43 43  65C 200 46 47 51 51   e    65A 250 59 59 60 62 62 67 68      80C 160 54        80C 200 68 68 75 75  80 250 755  765  825   825  80A 250 75 5   76 5   82 5 82 5  100 160  100C 200  100C 250  125 125      125 250         150 125              150 160 91 5  150 200 92  150 250 146  200 160  200 200  250 200                                                                                                          CB FR  1501  6 6 Dimensions 53    SPX        54 Dimensions CB FR  1501  6 6    CombiBloc    9 1  9 1 1    9 1 2    SPX     Pi  ces    Commande de pi  ces    Bon de commande   Vous pouvez utiliser le formulaire qui se trouve dans ce manuel pour commander des  pi  ces    Indiquez toujours les informations suivantes dans votre commande de pi  ces 
9.    SPX     Remplacement de la roue et de la bague d usure    Le jeu entre la roue et la bague d usure s   l  ve    0 3 mm sur le diam  tre en sortie d usine   La roue et la bague d usure doivent   tre remplac  es lorsque le jeu atteint 0 5    0 7 mm     D  montage de la roue    0120    1860  1100    0110        ES       18    Figure 9  D  montage de      roue     Les num  ros de rep  res utilis  s se rapportent    la figure 9     1 Sortez l unit   Back Pull Out  voir paragraphe 7 4 2  D  montage de l unit   Back Pull  Out      2 D  posez l   crou borgne  1820   Il est parfois n  cessaire de chauffer l   crou pour  briser le Loctite     3 D  posez la roue  0120     l aide d un arrache poulie  ou extrayez la en ins  rant 2  grands tournevis entre la roue et le couvercle de la pompe  0110      D  posez la clavette de roue  1860      D  posez de la garniture m  canique  1220   la douille d   cartement  1100  avec la  partie rotative     6 Pompes de taille 200 160 uniquement   Desserrez les vis de r  glage  1260    D  posez de la garniture m  canique  1220   le chemise d arbre  1200  avec la partie  rotative    Montage de la roue   Pompes de taille 200 160 uniquement     1 Ins  rez la partie rotative de la garniture m  canique sur l arbre de liaison     2 Posez le chemise d arbre  1200  et r  glez la distance jusqu au collet de l arbre sur 44  mm  Voir figure 13 de paragraphe 7 6 3  Montage d une garniture m  canique M1    Serrez les vis de r  glage  1260      Autres types    1 In
10.   100 160       100C 200       100C 250  125 125       125 250       125 315  150 125       150 160       150 200       150 250  200 160    2100 1890 2345    1680    1890  2345  2100       200 200  250 200       2100  1890  2345  2980  2700  3340                         1680  2620       1890  2345  2100  2700  3340  2980                               70    Donn  es techniques    CB FR  1501  6 6    CombiBloc S PX    10 6 2 Pompes en acier inoxydable  Table 15  Forces et couples admissibles sur les brides  pour corps de pompe en  acier inoxydable    Motopompe mont  e de mani  re rigide    Branchement de fin de la pompe Branchement sup  rieur de la pompe  horizontale selon l axe x horizontale selon l axe z          Force  N  Moment  N m  Force  N  Moment  N m        32 125  82C 125  32 160  32A 160  32C 160  32 200  32C 200  32 250  40C 125  40C 160  40C 200  40 250  50C 125  1575 1435 1750 2765 910  1120  1645 1155  1050  1820 980  50C 160  1575  1435  1750  2765 910  1120  1645 1155  1050  1820 980  50 250  1575  1435  1750  2765 910  1120  1645 1155  1050  1820  656 125  656 160  656 200  65A 250  80C 160  80C 200  80 250  80A 250  100   200  2485  2240  2765 4340  1050 1330 1470 2135 1890  2345  2100 1225  100   250   2485  2240  2765  4340  1050  1330  1470  2135  1890  2345 2100 1225  125 250  3150  2835  3500  5495  1225  1435  1750  2555  2240  2765  2485 1470                                                                                                             CB 
11.   canique    acier inoxydable         crou borgne    acier inoxydable       clavette de roue    acier inoxydable       arbre de liaison    acier inoxydable       vis de r  glage    acier inoxydable       plaque signal  tique acier inoxydable  rivet acier inoxydable          plaquette en fl  che aluminium                   rivet acier inoxydable  ac inox    acier inoxydable      Quantit   selon le type de pompe        Quantit   selon le type de moteur   R  pere 0130     pas pour pompes en fonte ou en bronze  G1  G2  G6 et B2   sauf 32 250  65 250  80   200  80 250  100 160  100 200  100 250  125 250  125 315  150 160  150 200   150 250  200 200 et 250 200        CB FR  1501  6 6 Pi  ces 57         SP    Pompes de taille 25 125 et 25 160 avec joint M1 pour arbre    9 3    Coupe    9 3 1                00                             O  cO GECO Occi 0981  0SZO 1920  00  0   OLLO            0060 0980 0080 DCEO       08             GOVE 0180 GEO  OLvc 00           LEO    LEO  C  O    CHL    OLL    OLO    Coupe 25 125  25 160     Figure 18        CB FR  1501  6 6    Pi  ces    58    CombiBloc   PX     9 3 2 Liste des pi  ces    x s Mati  res  Quantit    Description       corps de pompe fonte acier inoxydable       couvercle de pompe fonte acier inoxydable          roue fonte acier inoxydable       boulon acier inoxydable       rondelle acier inoxydable       lanterne fonte       protection d   tanch  it   acier inoxydable       garniture          bouchon acier acier inoxydable      
12.   e 2900 tr min          Les graphique de rendements de r  f  rence sont disponibles sur le site  http   www europump org efficiencycharts           CB FR  1501  6 6    G  n  ralit  s    23    SPX     2 7    2 8    2 9    Domaine d application    Le domaine d application se pr  sente globalement comme suit     Table 5  Domaine d application     x       mme    Capacit   850 m   h    Hauteur de  refoulement       105 m       Pression du syst  me 10 bars          Temp  rature 120   C  140   C pour une courte dur  e        R  utilisation  La pompe ne peut   tre r  utilis  e pour d autres applications qu apr  s avoir consult      pr  alablement SPX ou votre fournisseur  Le liquide pomp   en dernier lieu n   tant pas  toujours connu  les instructions suivantes doivent   tre observ  es      1 bien rincer la pompe     2   vacuer le liquide de rin  age de fa  on s  re  environnement       Prendre des mesures de s  curit   ad  quates et utiliser les moyens de  protection personnelle adapt  s  tels que gants en caoutchouc et lunettes    Mise au rebut    Lorsque la d  cision a   t   prise de mettre une pompe    la ferraille  suivre la m  me  proc  dure de rin  age que pour une r  utilisation        24    G  n  ralit  s CB FR  1501  6 6    CombiBloc    3    3 1    3 2    3 3          Installation    S  curit      Lisez attentivement ce manuel avant l installation et la mise en service  Le non respect  de ces instructions peut causer des dommages graves    la pompe   ces dommages  ne sont 
13.   peuvent affecter le fonctionnement du moteur   lectrique     L espace autour de la motopompe doit   tre suffisant pour permettre de conduire et  au  besoin  r  parer la pompe     Derri  re l admission de l air de refroidissement du moteur  il convient de pr  voir un  espace libre   gal    au moins 1 4 du diam  tre du moteur   lectrique pour permettre une  arriv  e d air sans obstruction        CB FR  1501  6 6    Installation 25    eX     3 4    3 5    3 6    Installation d une motopompe    Si l unit   est fournie comme un ensemble complet  la pompe et le moteur ont aussi   t    assembl  s  Dans ce cas  la roue a d  j     t   bien ajust  e dans l axe  Si la pompe doit   tre  install  e de mani  re permanente  utilisez des cales pour l installer de sorte qu elle soit  parfaitement plane sur sa fondation et serrez ensuite bien les   crous des boulons de  fondation     Tuyauterie      Les raccords des tuyaux d aspiration et de refoulement doivent   tre pr  cis  ment  ajust  s et ne doivent pas   tre soumis    des efforts pendant le fonctionnement  Pour  les forces et couples maximums admissibles exerc  s sur les brides de la pompe  voir  paragraphe 10 6  Forces et couples admissibles sur les brides  selon EN ISO 5199        Le passage du tuyau d aspiration doit   tre g  n  reux  Ce tuyau doit   tre aussi court  que possible et son trajet vers la pompe ne doit pas permettre la formation de poches  d air  Si cela n est pas r  alisable  un dispositif d a  ration doit   tre pr  vu
14.   ralit  s CB FR  1501  6 6    CombiBloc    SP        Performances en termes de charge partielle    En r  gle g  n  rale  les pompes fonctionnent le plus souvent en dehors de leur  performance nominale  Leur rendement peut d  s lors chuter rapidement sous le point de  fonctionnement de 50   Il convient de tenir compte de cette r  alit   dans le cadre de  toute tentative de classification  Les constructeurs ont toutefois besoin d un sch  ma de  classification qui rende impossible la conception de pompes permettant une chute  rapide de rendement de part et d autre du BEP  en vue de se targuer d un rendement  plus   lev    semblable au rendement propos   dans la r  alit          House of Efficiency     Le sch  ma d  cisionnel  House of Efficiency  prend en consid  ration la conception et les  applications vis  es  ainsi que la d  pendance minimale au d  bit du rendement de la  pompe  Par cons  quent  le rendement minimal tol  r   varie selon le type de pompe  Le  sch  ma   liminatoire est fond   sur deux crit  res  A et B     Le crit  re A est l exigence minimale   liminatoire en termes de rendement au point de  rendement maximal  BEP  de la pompe     Npump  29           2 1                Le crit  re B est l exigence minimale   liminatoire en termes de rendement en charge  partielle de la pompe     NBOTTOM   PL  OL    X   BOTTOM    C est la raison pour laquelle une m  thode appel  e  House of Efficiency  a   t     labor  e   fixant des seuils de rendement    75  et 110  du d  b
15.   s et qu ils sont  conformes au bordereau d exp  dition  S ils sont endommag  s et ou incomplets  il  convient de faire dresser imm  diatement un proc  s verbal par le transporteur     Instructions pour le transport et le stockage    Dimensions et poids    Une pompe ou une motopompe est g  n  ralement trop lourde pour   tre d  plac  e  manuellement  Il convient donc d utiliser les moyens de transport et de levage ad  quats   Le poids de la pompe ou de la motopompe figure sur l   tiquette en couverture de ce  manuel     Utilisation de palettes    La pompe ou la motopompe est g  n  ralement livr  e sur une palette  Laissez la sur la  palette aussi longtemps que possible pour   viter de l endommager et faciliter son  transport sur le site     Si vous utilisez un chariot   l  vateur    cartez toujours les fourches au  maximum et soulevez l emballage avec les deux fourches pour   viter qu il ne  bascule   Evitez de secouer la pompe en la d  placant         10    Introduction CB FR  1501  6 6    CombiBloc    1 5 3    1 6    1 7    SPX     Levage    Lors du levage d une pompe ou d une motopompe compl  te  les   lingues doivent   tre  fix  es comme indiqu   par la figure 1     Ne laissez personne passer sous la charge pendant le levage         Figure 1  Instructions de levage     Stockage   Si la pompe n est pas utilis  e imm  diatement  il convient de tourner l arbre de liaison    la  main deux fois par semaine    Commande de pi  ces    Ce manuel mentionne les pi  ces d  tach  es r
16.  5 Capacit   hydraulique 64  10 5 1 Aper  u des performances des pompes G  B en fonte et en bronze 64  10 5 2 Aper  u des performances pompes R en acier inoxydable 67  10 6 Forces et couples admissibles sur les brides  selon EN ISO 5199 69  10 6 1 Pompes en fonte et en bronze 70  10 6 2 Pompes en acier inoxydable 71  10 7 Donn  es sonores 72  10 7 1 Niveau de bruit en fonction de la puissance de la pompe 72  10 7 2 Niveau sonore du groupe motopompe complet 73   Index 75   Bon de commande des pi  ces 77       CB FR  1501  6 6 7    SPX        8 CB FR  1501  6 6    CombiBloc    1 1    1 2    SPX     Introduction    Pr  face    Ce manuel est destin   au personnel technique et d entretien  ainsi qu aux personnes  charg  es de commander des pi  ces de rechange     Ce manuel contient d importantes informations  utiles au bon fonctionnement et     l entretien correct de cette pompe  Il renferme   galement des indications importantes  pour   viter d   ventuels accidents et d  g  ts et pour garantir le fonctionnement s  r et sans  anomalie de cette pompe     Lisez attentivement ce manuel avant de mettre la pompe en service   familiarisez vous avec son utilisation et observez scrupuleusement les  indications      Les donn  es pr  sent  es   taient les plus r  centes au moment de l impression  Elles sont  fournies sous r  serve de modifications ult  rieures    SPX se r  serve le droit de modifier    tout moment la construction et la conception de ses  produits  sans obligation de modifie
17.  6 6 Dimensions 47    SPX     8 3  8 3 1    8 3 2             Dimensions des brides    Fonte et bronze G  B    ISO 7005 PN6  af ah jaixaklajxal an    55  25  645  608790  EHS    ISO 7005   EN 1092 2          ISO 7005 PN16  af ag ah                                                                   ISO 7005   EN 1092 2    ISO 7005 PN10  af ag ah                                              ISO 7005   EN 1092 2    Acier inoxydable R    ISO 7005 PN6  af ah jaixaklajxal    ES  645  608790  EHS    ISO 7005   EN 1092 1          ISO 7005 PN16  af ag ah                                                             ISO 7005   EN 1092 1       48    Dimensions CB FR  1501  6 6    CombiBloc S PX    8 4 Dimensions de la pompe       32 125  32C 125  32 160  32A 160  32C 160  32 200  32C 200  32 250  40C 125  40C 160  40C 200  40 250  50C 125  50C 160  50C 200  50 250  65C 125  65C 160  65C 200  65A 250  80C 160  80C 200  80 250  80A 250  100 160  100C 200  100C 250  125 125  125 250  125 315  150 125  150 160  150 200  150 250  200 160  200 200  250 200                                                                                                                                          fonte et bronze       acier inoxydable       CB FR  1501  6 6 Dimensions 49    SPX     8 5 Longueur totale  ta     8 5 1 Fonte et bronze G  B    Moteur  CB          32 125  32C 125       32A 160  32C 160  32 200  32C 200  32 250  40C 125  40C 160  40C 200  40 250  50C 125  50C 160  50C 200  50 250  65C 125  6
18.  au point le plus    lev    Si le diam  tre int  rieur du tuyau d aspiration est plus grand que celui du raccord  d aspiration de la pompe  une pi  ce de r  duction excentrique doit   tre utilis  e pour    viter la formation de poches d air et de tourbillons  Voir figure 7        Figure 7  Pi  ce de r  duction excentrique vers la bride d aspiration       La pression maximale admissible du syst  me est indiqu  e dans paragraphe 2 7   Domaine d application   S il existe un risque que cette pression soit d  pass  e  par  exemple    cause d une pression d admission trop   lev  e  des mesures doivent   tre  prises en montant une soupape de s  curit   sur la tuyauterie       Des variations de d  bit soudaines peuvent entrainer des coups de haute pression  dans la pompe et dans les tuyaux  coup de b  lier   Il est donc d  conseill   d utiliser des  clapets anti retour des soupapes  etc     fermeture rapide     Accessoires    Montez les pi  ces d  tach  es qui font partie de la livraison       Sile liquide n afflue pas  installez un clapet de pied en bas du tuyau d aspiration  Si  l aspiration de salissures est possible  vous pouvez combiner ce clapet de pied avec  une cr  pine       Pendant le montage  placez temporairement  pendant les premi  res 24 heures de  fonctionnement  une toile m  tallique fine entre la bride d aspiration et le tuyau  d aspiration pour   viter que des corps   trangers n endommagent l int  rieur de la  pompe  Si le risque de dommages subsiste  installez un f
19.  bague d   tanch  it   cuivre PTFE       bouchon acier acier inoxydable          bague d   tanch  it   cuivre PTFE  goujon acier         crou acier       boulon acier         crou acier       douille d   cartement acier inoxydable       clavette de roue acier inoxydable       arbre de liaison acier inoxydable       vis de r  glage acier inoxydable       plaque signal  tique acier inoxydable       rivet acier inoxydable    2410 plaquette en fl  che aluminium  rivet acier inoxydable         N     N             N                   CB FR  1501  6 6 Pi  ces 59    SPX     9 4 Pi  ces suppl  mentaires pour pompes de taille 200 160  E     R PXH      PO A        77 Ww      1 200   2 bd     i         DA       r                     3     ee NN E               She   i 4 Se      Se z   RM d  i sa  X     Li   ec     MOS j          gt  1        i     ity    NN                    E                      S    i iho il  i    S          i     ity         ito d      it j          i Aue d    Lens      m at M        Er    L ___   gee ES       25       NM S s         een et     1    Figure 19    Chemise d arbre de 200 160     E  1260           de r  glage acier inoxydable          60 Pi  ces CB FR  1501  6 6    CombiBloc S         10 Donn  es techniques    10 1 Liquides de blocage recommand  s  Table 9  Liquides de blocage recommand  s    Liquide de blocage      crou borgne  1820  Loctite 243  bague d usure  0130  Loctite 641          10 2 Couples de serrage    10 2 1 Couples de serrage pour boulons
20.  de la roue  mm   Mat  riaux du corps de pompe          fonte       bronze       acier inoxydable  Mati  re de la roue          fonte       bronze          acier inoxydable       CB FR  1501  6 6    G  n  ralit  s 13    SPX     2 3    2 4    2 5  2 5 1    2 5 2    Num  ro de s  rie    Le num  ro de s  rie de la pompe ou de la motopompe figure sur la plaque signal  tique  de la pompe et sur l   tiquette en couverture de ce manuel     Exemple   01 1000675A    01 ann  e de fabrication       100067 num  ro unique    nombre de pompes       pompe avec moteur    pompe avec extr  mit   d arbre  libre          Exemple horticulture   11 09 X123500 1 2       11 09 mois ann  e de fabrication       X123500 num  ro unique       1 2 nombre de pompes       Applications      Les pompes peuvent g  n  ralement   tre utilis  es pour des liquides clairs  propres ou  l  g  rement pollu  s Ces liquides ne doivent pas affecter les mat  riaux de la pompe       Vous trouverez des informations plus d  taill  es sur les applications sp  cifiques    votre  pompe dans la confirmation de commande et ou dans la fiche technique  accompagnant la livraison       N tilisez pas la pompe pour des applications diff  rentes de celles pour lesquelles elle  a   t   livr  e  sans consulter pr  alablement le fournisseur     L utilisation dune pompe dans un syst  me ou dans des conditions  liquide   pression du syst  me  temp  rature  etc   qui ne correspondent pas    sa  conception peut entra  ner des situations danger
21.  enlevez  les cales     Resserrez l  g  rement les boulons de fixation  0850  du moteur   lectrique de mani  re  crois  e au couple selon les caract  ristiques techniques  voir paragraphe 10 2 1   Couples de serrage pour boulons et   crous      10 Placez la garniture  0300  et ajustez le corps de pompe  0100   Attachez le corps de    pompe avec des   crous  0810   Serrez les de mani  re crois  e  voir paragraphe  10 2 1  Couples de serrage pour boulons et   crous      11 Fixez les protections d   tanch  it    0276         44    D  montage et assemblage CB FR  1501  6 6    CombiBloc   PX    8 Dimensions       CB FR  1501  6 6 Dimensions 45    SPX     Dessins avec dimensions    8 1    ajx al    EM    ar UW IIT IT d LT T UT TT UT E                       gs  lb                                                                                                       Dimensions      la pompe     Figure 16        CB FR  1501  6 6    Dimensions    46    CombiBloc    8 2    Dimensions des pieds du moteur    SPX                                                                             132M 132 150 240 178 47 216 255 12  160M 160 175 270 210 60 254 314 15  160L 160 175 314 254 60 254 314 15  180M 180 175 300 241 65 279 346 15  180L 180 175 338 279 65 279 346 15  200L 200 200 385 305 80 318 398 19  2255 225 200 370 286 85 356 441 19  225M 225 200 370 311 85 356 441 19  250M 250 275 439 349 90 406 496 24  280S 280 275 454 368 100 457 557 24  280M 280 275 520 419 100 457 557 24  CB FR  1501 
22.  et   crous  Table 10  Couples de serrage pour boulons et   crous     Mati  res 8 8 A2  A4  M6 9 6  M8 20 14  M10 40 25  M12 69 43  M16                         10 2 2 Couples de serrage pour   crou borgne  Table 11  Couples de serrage pour   crou borgne  1820      Taille Couple de serrage  Nm     M12  palier 1  43  M16  palier 2  105  M24  palier 3  220                   CB FR  1501  6 6 Donn  es techniques 61    SPX     10 3 Vitesse maximale autoris  e  Table 12  Vitesse maximale autoris  e    Vitesse max    min     3600  3600    Groupe de palier                                                                         O1  O1           e  _                 O  O1  W  G         olo                  _                                  N  N  N  N  N     N                  100 160 3600  100C 200 3000    100C 250 3000                   w  N  N     O  N  I N    200 160 1800 2V  200 200 1800 2    250 200 1800 3                   62 Donn  es techniques CB FR  1501  6 6    CombiBloc    10 4       SPX     Pressions de fonctionnement maximales admissibles  Table 13  Pression de service maximale admissible  bars     Mat  riaux  bars        125 125  150 125  150 160  150 200  150 250  200 160  200 200  250 200  25 160 R  ensemble des autres                                  Pression d essai   1 5 x pression de service maximale        CB FR  1501  6 6    Donn  es techniques 63    SPX     10 5  10 5 1    Capacit   hydraulique    Aper  u des performances des pompes G  B en fonte et en bronze    
23.  mise en service incorrecte     Pannes dues au mauvais choix du type de la pompe     Le tableau ci dessous indique les pannes les plus fr  quentes et leurs causes possibles     Table 6  Les pannes les plus fr  quentes     Les pannes les plus fr  quentes Causes possibles  voir Tableau 7     La pompe ne d  livre pas de liquide 1234891011 131417 19 20 21 29    123489101113 14 15 17 19 20 21  28 29       Le d  bit de la pompe est insuffisant       La hauteur de refoulement de la pompe    est insuffisante 261814 V7       La pompe cale apr  s le d  marrage 1234891011    La consommation   lectrique de la pompe  12 15 16 17 18 22 23 24 25 26 27 32  est sup  rieure    la normale 38 39          La consommation   lectrique de la pompe           18 14 15 16 17 18 20 21 28 29  est inf  rieure    la normale       La garniture m  canique doit   tre       23 25 26 30 32 33 36  remplac  e trop souvent       191011 15 18 19 20 22 23 24 25 26  27 29 37 38 39 40    Les paliers s usent trop ou s   chauffent 23 24 25 26 27 37 38 39 40 42    La pompe fonctionne p  niblement   s   chauffe ou grippe    La pompe vibre ou est bruyante          23 24 25 26 27 37 38 39 40 42             CB FR  1501  6 6 R  solution des pannes 33         Table 7  Causes possibles des pannes de pompe     Causes possibles  La pompe ou le tuyau d aspiration n est pas suffisamment rempli ou purg          Le liquide d  gage de l air ou du gaz       ll y a une poche d air dans le tuyau d aspiration  ll y a une fuite d air dans 
24. 1 Introduction 15  2 6 2 Directive d application 2009 125 CE 15  2 6 3 Choix d une pompe haut rendement 18  2 6 4 Champ de la directive d application 2009 125 CE 19  2 6 5 Donn  es sur les produits 20  2 7 Domaine d application 24  2 8 R  utilisation 24  2 9 Mise au rebut 24  3 Installation 25  3 1 S  curit   25  3 2 Pr  servation 25  3 3 Environnement 25  3 4 Installation d ane motopompe 26  3 5 Tuyauterie 26  3 6 Accessoires 26  3 7 Raccord du moteur   lectrique 27  4 Mise en service 29  CB FR  1501  6 6 5    SPX     4 1 Inspection de la pompe 29  4 2 Inspection du moteur 29  4 3 Pr  paration de la motopompe pour sa mise en service 29  4 4 V  rification du sens de rotation 29  4 5 D  marrage 29  4 6 Pompe en fonctionnement 30  4 7 Niveau sonore 30  5 Entretien 31  5 1 Entretien quotidien 31  5 2 Garniture m  canique 31  5 3 Lubrification des paliers 31  5 4 Influences ambiantes 31  5 5 Niveau sonore 31  5 6 Moteur 32  5 7 Pannes 32  6 R  solution des pannes 33  7 D  montage et assemblage 35  7 1 Mesures de pr  caution 35  7 2 Outils sp  ciaux 35  7 3 Vidange du liquide 35  7 4 D  montage 36  7 4 1 Syst  me Back Pull Out 36  7 4 2 D  montage de l unit   Back Pull Out 36  7 4 3 Montage de l unit   Back Pull Out 36  7 5 Remplacement de la roue et de la bague d usure 37  7 5 1 D  montage de la roue 37  7 5 2 Montage de la roue 37  7 5 3 D  montage de la bague d usure 38  7 5 4 Montage de la bague d usure 39  7 6 Garniture m  canique 39  7 6 1 Instructions pour le montage d une 
25. 4  Mise    la terre                         25  Moteur   remplacement                     42  Moteur   lectrique   raccord                           27  Motopompe   Installation                        26   mise en service                    29  N  Niveau isse  r   RE AER E AER 30  Niveau sonore                         31  Num  ro de s  rie                       14      Outils sp  ciaux                        35  P  Palettes                              10  Paliers   lubrification                        31  Pannes ice s 9   e x eux 32  Personnel d entretien                    9  Personnel technique                     9  Plage de fonctionnement                64    Pression de service maximale admissible  63    R  R  utilisation                           24  Roue  d  montage                        37  MONTAGE   exer e Y ne kx es 37  remplacement                     37  S  Siren etre      te E dor        9  S  curit                                25  symboles    xi Ee Ee        9  Sens de rotation                       29  Stockage ice eb p nee 10  Surveillance                           30  Syst  me Back Pull Out                 36  T  Transport i    RR mk 10  Tuyauterie         a Rer RR Se ERRA 26  U  Unit   Back Pull Out  d  montage                        36  montage                          36    V  Vidange    liquide                   Vitesse maximale autoris  e       76    CB FR  1501  6 6    SPX     Bon de commande des pi  ces    La commande est seulement accept  e si ce 
26. 40 bar      La gamme SPX ne propose pas de pompes submersibles multi  tag  es        CB FR  1501  6 6    G  n  ralit  s    19    SP      Donn  es sur les produits    Exemple de plaque signal  tique      Figure 4  Plaque signal  tique       SPD l  t e       Dr  A F  Philipsweg 51  NL 9403 AD Assen  Tableau 1 Plaque signal  tique    CB 40C 200 G1 Type de produit et taille  12 1000675A Ann  e de construction et n   de s  rie    0 40 Indice de rendement minimal au diam  tre de roue  maximal                        ou        Rendement avec roue rogn  e             202 mm Diam  tre de roue ajust  e       Figure 5  Plaque signal  tique Horticulture    Loncan          dede n   cR NE 04029981  e Hondert Margen 23 NL 2678 AC De Lier    Tableau 2 Plaque signal  tique Horticulture    CB 40C 200 G1 Type de produit et taille  11 09 X123500 1 2 Mois ann  e           s  rie et nombre de pompes          0 40 Indice de rendement minimal au diam  tre de roue  maximal        xx x   ou        Rendement avec roue rogn  e             Diam  tre de roue ajust  e       20    G  n  ralit  s CB FR  1501  6 6    CombiBloc    SPX     Figure 6     Plaque signal  tique Agr     ATEX    SPX Flow Technology Assen B V    www johnson pump com         Dr  A F  Philipsweg 51  NL 9403 AD Assen   CR Nr  04029567    A       gt Johnson Pump        Tableau 3 Plaque signal  tique Agr     ATEX    CB 40C 200 Type de produit et taille  G1 Smartcode  12 1000675A   Il 2G c T3 T4               ATEX2384  202 mm    0 40 Indice d
27. 5C 160  65C 200  65A 250  80C 160  80C 200  80 250  80A 250  100 160  100C 200  100C 250  125 125  125 250  125 315  150 125  150 160  150 200  150 250  200 160  200 200  250 200 1054 1090                                                                                                                                       La longueur du moteur bas  e sur la norme DIN 42677 peut   tre diff  rente en  fonction de la marque du moteur utilis          50    Dimensions CB FR  1501  6 6    CombiBloc S PX     8 5 2 Acier inoxydable R    Moteur 112     1825   132M   160     160L   180M 225    250               32 125  32C 125  32 160  32A 160  32C 160  32 200  32C 200  32 250  40C 125  40C 160  40C 200  40 250  50C 125  50C 160  50C 200  50 250  65C 125  65C 160  65C 200  65A 250  80C 160  80C 200  80 250  80A 250  100 160  100C 200  100C 250  125 125  125 250  125 315  150 125  150 160  150 200  150 250  200 160  200 200  250 200                                                                                                                                       La longueur du moteur bas  e sur la norme DIN 42677 peut   tre diff  rente en  fonction de la marque du moteur utilis          CB FR  1501  6 6 Dimensions 51    SPX     8 6    Dimension vt    Moteur  1325 132    CB    160M   1601    180M    1801     2001     2255    225      250M    2805       32C 125       32 160  32A 160       32C 160       32 200       32C 200    40C 125       40C 160  40C 200       40 250  50   125       50
28. E   gt  lt  MANUEL D UTILISATION           CombiBloc    Pompe monobloc centrifuge horizontale    Traduction du manuel d instruction d origine  CB FR  1501  6 6            Lire ce manuel avant toute mise en marche ou intervention         gt  Johnson Pump     SP      D  claration de conformit   CE     Directive 2006 42 CE  annexe II A   Par la pr  sente  le fabricant    SPX Flow Technology Assen B V   Dr  A F  Philipsweg 51   9403 AD Assen   Pays Bas    d  clare que toutes les pompes des gammes de produits CombiBloc  CombiBlocHorti   CombiChem  CombiLine  CombiLineBloc et CombiNorm  fournies sans entra  nement   num  ro de s  rie se terminant par la lettre B   ou avec entra  nement  num  ro de s  rie se  terminant par la lettre A   respectent les dispositions de la directive 2006 42 CE  telle  que r  cemment amend  e  ainsi que  le cas   ch  ant  des directives et normes suivantes        Directive CE 2006 95 CE   Mat  riel   lectrique destin        tre employ   dans certaines  limites de tension       Normes EN ISO 12100 parties 1  amp  2  EN 809    Les pompes concern  es par la pr  sente d  claration ne doivent   tre mises en service  que si elles ont   t   install  es de la mani  re pr  conis  e par le fabricant et  le cas   ch  ant   apr  s la mise en conformit   du syst  me complet dont font partie ces pompes avec les  exigences de la Directive 2006 42 CE  telle que modifi  e r  cemment      D  claration de conformit   CE     Annexe VI de la directive 2009 125 CE et r  glem
29. FR  1501  6 6 Donn  es techniques 71    SPX     10 7  10 7 1    Donn  es sonores    Niveau de bruit en fonction de la puissance de la pompe     dB A              4103 A        N  UJ                            0 1 1 10 P  kW  100 200    Figure 31  Niveau sonore en fonction de la puissance de la pompe  kW        1 450 min   A   niveau de puissance sonore  B   niveau de pression sonore      dB A      4104_A                PLL NUN NAN LI                          300       Figure 32    Niveau sonore en fonction de la puissance de la pompe  kW        2 900 min   A   niveau de puissance sonore  B   niveau de pression sonore        72    Donn  es techniques CB FR  1501  6 6    CombiBloc   PX     10 7 2 Niveau sonore du groupe motopompe complet    L  dB        3 2  3 0  2 8  2 6  2 4  2 2  2 0  1 8  1 6  1 4  1 2  1 0  0 8  0 6  0 4  0 2  0 0    4102                                                                                                          0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 44 15 16 17 18 19 20  IL1   L2   dB        Figure 33  Niveau sonore du groupe motopompe complet     Le niveau sonore du moteur doit   tre ajout      celui de la pompe pour d  terminer le  niveau sonore total d un groupe motopompe complet  Le graphique ci dessus permet de  le faire ais  ment     D  terminez le niveau sonore  L1  de la pompe  voir Figure 31 ou Figure 32     2 D  terminez le niveau sonore  L2  de la moteur  voir la documentation du moteur    3 D  terminez la diff  rence entre les deux nivea
30. a   t   rempli enti  rement et sign       Date de la commande     Votre num  ro de  commande        Type de pompe        Ex  cution     Num  ro de la pompe                                     Adresse de livraison  Adresse de facturation           ORDFORM  1107  3 2 FR 77    SPX        78 ORDFORM  1107  3 2 FR    CombiBloc       Pompe monobloc centrifuge horizontale    SPX     WHERE IDEAS MEET INDUSTRY       SPX Flow Technology Assen B V    Dr  A  F  Philipsweg 51  9403 AD Assen  THE NETHERLANDS  Phone    31  0  592 37 67 67 Fax    31  0  592 37 67 60  E Mail  johnson pump nl spx com   www johnson pump com   WWW Spx com    Pour plus d information sur nos succursales internationales  nos approbations  nos certifications et nos  repr  sentants locaux  veuillez consulter notre site Internet au www johnson pump com     SPX Corporation se r  serve le droit d incorporer nos plus r  cents concepts ainsi que tout autre  modification importante sans pr  avis ou obligation  Les   l  ments d  coratifs  mat  riaux de construction et  les donn  es dimensionnelles  tels qu   nonc  s dans ce communiqu    sont fournis pour votre information  seulement et ne doivent pas   tre consid  r  s comme officiels    moins d avis contraire par   crit     ISSUED 11 2011 DV 1530  Copyright     2011 SPX Corporation    
31. a  pompe        40 D  montage et assemblage CB FR  1501  6 6    CombiBloc    SPX     7 6 3 Montage d une garniture m  canique M1  1       V  rifiez que l arbre de liaison  2200  n est pas endommag    Remplacez le s il est  endommag       Placez le moteur   lectrique en ayant l arbre droit     Posez le couvercle de la pompe    plat et enfoncez l anneau d appui de la garniture  droite dans le couvercle  Au besoin  utilisez une pi  ce de pression en plastique   N utilisez jamais un marteau pour l enfoncer   La rotation axiale maximale de  l anneau d appui est de 0 1 mm     Montez le couvercle de la pompe dans la bonne position dans la bague de la lanterne     V  rifiez que le couvercle de la pompe forme bien des angles droits par rapport     l arbre de liaison     Poussez la partie rotative de la garniture m  canique sur la douille d   cartement   1100   Mettez de la glyc  rine ou vaporisez du silicone sur le dessous pour  faciliter le montage      Pompes de taille 200 160 uniquement   poussez la partie rotative de la garniture  m  canique et de la douille entretoise  1200  sur l arbre de liaison     Pompes de taille 200 160 uniquement   ajuster la distance entre la douille entretoise  et le collet de l arbre sur 44 mm  Attachez la douille entretoise    l aide de vis de  r  glage  1260   Voir figure 13     Montez la roue  voir paragraphe 7 5 2  Montage de la roue      1200 A                         Figure 13    Ajustage de la garniture m  canique M1 des pompes de taille 200 160 
32. arr  t     Pannes    La pompe    diagnostiquer peut   tre chaude ou sous pression  Prenez au  pr  alable les pr  cautions n  cessaires et prot  gez vous avec un   quipement  de protection appropri    lunettes  gants  v  tements de protection       Proc  dez comme suit pour d  terminer la cause du dysfonctionnement de la pompe      1 Coupez l alimentation   lectrique de la pompe  Verrouillez l interrupteur principal avec  un cadenas ou enlevez le fusible     2 Fermez les clapets antiretour   D  terminez la nature de la panne     Essayez de d  terminer la cause de la panne    l aide du chapitre 6  R  solution des  pannes  et prenez les mesures appropri  es ou contactez votre installateur        32    Entretien CB FR  1501  6 6    CombiBloc S PX    6 R  solution des pannes    Les pannes dans une installation de pompage peuvent avoir diff  rentes causes  La  panne ne se trouve pas n  cessairement dans la pompe  elle peut   galement trouver son  origine dans la tuyauterie ou dans les conditions d utilisation  V  rifiez toujours en premier  lieu si l installation a   t   effectu  e conform  ment aux instructions de ce manuel et si les  conditions d utilisation correspondent encore toujours aux sp  cifications pour lesquelles  la pompe a   t   achet  e     En g  n  ral  les pannes qui se pr  sentent dans une installation de pompage sont  attribuables aux causes suivantes        Pannes de la pompe      Pannes ou d  fauts dans la tuyauterie                5 dues    une installation ou
33. cations du point de consigne de la pompe       La garniture m  canique ne doit pas pr  senter de fuite visible     4 7 Niveau sonore    Le niveau sonore d une pompe d  pend dans une large mesure des conditions  d utilisation  Les valeurs mentionn  es au paragraphe paragraphe 10 7  Donn  es  sonores  sont bas  es sur l utilisation normale de la pompe actionn  e par un moteur    lectrique  Si la pompe est actionn  e par un moteur    combustion  ou qu elle est utilis  e  hors du domaine d application normal  et en cas de cavitation  le niveau sonore peut  d  passer 85 dB A   Dans ce cas  prendre des pr  cautions comme une barri  re antibruit  autour de la motopompe ou l utilisation de protection acoustique        30 Mise en service CB FR  1501  6 6    CombiBloc    5 1    5 2    5 3    5 4    5 5    SPX     Entretien    Entretien quotidien    Contr  lez r  guli  rement la pression en sortie       vitez l entr  e d eau dans la bo  te de raccordement si l installation est  nettoy  e au moyen d un jet d eau     Ne projetez jamais de l eau sur les pi  ces chaudes de la pompe   Soumises     un refroidissement soudain  ces pi  ces peuvent se fendre et laisser    chapper de l eau chaude      Un entretien imparfait se traduira par une r  duction de la dur  e de service   des pannes   ventuelles et  dans tous les cas  l annulation de la garantie     Garniture m  canique    En g  n  ral la garniture m  canique n a pas besoin d entretien  mais ne doit jamais  fonctionner    sec  S il n y a 
34. dange        CB FR  1501  6 6    D  montage et assemblage 35    SPX     7 4    7 4 1    7 4 2    7 4 3    D  montage    Syst  me Back Pull Out    Les pompes sont   quip  es d un syst  me Back Pull Out  Toute la partie rotative peut   tre  d  mont  e ensemble avec le moteur  En d autres termes  la pompe peut   tre presque  int  gralement d  mont  e sans devoir d  brancher la tuyauterie d aspiration et de  refoulement     D  montage de l unit   Back Pull Out       Figure 8  Principe du syst  me Back Pull Out     1 Ouvrez le bo  tier    bornes et d  branchez les fils   2 D  branchez le moteur   lectrique s il a   t   mont   sur une fondation s  par  e     3 D  posez les   crous  0810      Ne commencez JAMAIS le d  montage par la d  pose des boulons  0850  et    crous  0900  du moteur  Ceci aurait des dommages irr  parables    la  garniture m  canique et la roue comme cons  quence      4 Sortez le moteur et toute la lanterne hors du corps de pompe  L unit   Back Pull Out  pour grosses pompes est tr  s lourd  Soutenez la avec une poutrelle  ou suspendez la     une   lingue de palan    Montage de l unit   Back Pull Out   1 Introduisez une nouvelle garniture  0300  dans le corps de pompe    2 Remontez toute la lanterne avec le moteur dans le corps de pompe     3 Reposez les   crous  0810  et serrez les de mani  re crois  e au bon couple de  serrage  Voir paragraphe 10 2  Couples de serrage         36    D  montage et assemblage CB FR  1501  6 6    CombiBloc    7 5    7 5 1    7 5 2 
35. e 7 6 3  Montage d une garniture m  canique M1  et  paragraphe 7 5 2  Montage de la roue      Mettez le corps de pompe  0100  sur la lanterne sans joint  0300      Attachez temporairement le corps de pompe avec 2   crous  0810         42 D  montage et assemblage CB FR  1501  6 6    CombiBloc    8  9    SPX     Poussez l arbre de liaison vers le corps de pompe jusqu    ce que la roue touche le  corps de pompe     Attachez l arbre de liaison    l arbre du moteur    l aide des vis de r  glage  2280      D  vissez les   crous  0810  et enlevez le corps de pompe     10 Placez une nouvelle garniture  0300  et remettez le corps de pompe  Attachez le    corps de pompe avec des   crous  0810   Serrez les de mani  re crois  e au bon  couple de serrage  Voir paragraphe 10 2  Couples de serrage      11 Fixez les protections d   tanch  it    0276      7 7 8 D  montage de l arbre de liaison et du moteur    1100 1220 0110 2200       2280       IEC       0   4 B2S M            160M L  Z  180M L  Sea Z 2001  AL   AFA 225S M  LI  ce 250M  2200 2200 2280  2809M    Figure 15  Assemblage de l arbre de liaison    Les num  ros de rep  res utilis  s se rapportent    la figure 15     1    D  montez la roue et le joint pour arbre  Voir paragraphe 7 5 1  D  montage de la roue   et paragraphe 7 6 2  D  montage d une garniture m  canique M1      Desserrez les boulons  0850  et les   crous  0900  et enlevez la lanterne  0250  du  moteur     Enlever la protection d   tanch  it    0276      Desserrez les vi
36. e hauteur de charge maximale de 90 m    la vitesse nominale de 1450 tr min  et une hauteur de charge maximale de 140 m    la vitesse nominale de 2900 tr min     Une  pompe    eau monobloc    aspiration axiale   ESCC  est une pompe    eau     aspiration axiale dont l arbre se prolonge de fa  on    constituer   galement l arbre du  moteur     Une  pompe    eau monobloc en ligne    aspiration axiale   ESCCi  est une pompe    eau  dont l entr  e d eau se trouve sur le m  me axe que sa sortie d eau     Une  pompe    eau verticale multi  tag  e   MS V  est une pompe    eau rotodynamique  multi  tag  e  c est    dire i    1  munie d une garniture d   tanch  it    dans laquelle les  roues sont assembl  es sur un arbre rotatif vertical  con  ue pour supporter une pression  pouvant aller jusqu    2500 kPa  25 bars   ayant une vitesse nominale de 2900 tr min et  un d  bit maximal de 100 m   h     Une  pompe    eau submersible multi  tag  e   MSS  est une pompe    eau rotodynamique  multi  tag  e  c est    dire i  gt  1  dont le diam  tre nominal ext  rieur est de 4 pouces  soit  10 16 cm  ou de 6 pouces  soit 15 24 cm   con  ue pour   tre utilis  e en forage    une  vitesse nominale de 2900 tr min et    des temp  ratures de service comprises entre 0  C  et 90 C     Le pr  sent r  glement ne s applique pas      1 aux pompes    eau con  ues sp  cifiquement pour pomper l eau claire    des  temp  ratures inf  rieures     10 C ou sup  rieures     120  C      2 aux pompes    eau con  ues uniq
37. e ne pas endommager le bord  d ajustage du corps de pompe     4 Coupez l   paisseur restante de la bague    l aide d un ciseau  Vous pouvez maintenant  d  poser la bague en deux parties du corps de pompe  voir figure 10 D     5 Nettoyez le corps de pompe et enlevez soigneusement la poussi  re et tous les   clats  de m  tal        38    D  montage et assemblage CB FR  1501  6 6    CombiBloc    7 5 4    7 6  7 6 1    SPX     Montage de la bague d usure    1    Nettoyez et d  graissez le bord de raccord du corps de pompe o   la bague d usure  doit   tre mont  e     D  graissez le bord ext  rieur de la bague d usure et placez y quelques gouttes de  Loctite 641     Montez la bague d usure dans le corps de pompe  Veillez    ne pas la pousser  hors alignement      Garniture m  canique    Instructions pour le montage d une garniture m  canique    Lisez attentivement les instructions suivantes avant de proc  der au montage d une gar   niture m  canique  Observez rigoureusement ces instructions pour monter une garniture  m  canique     Faites appel    un sp  cialiste pour le montage d une garniture m  canique     joints toriques au T  flon  PTFE    Ces joints sont facilement endommag  s  pendant le montage     Une garniture m  canique est un instrument de pr  cision fragile  Laissez la garniture  dans son emballage d origine jusqu au moment de la monter      Nettoyez soigneusement les pi  ces qui doivent l accueillir  Veillez    travailler avec les  mains propres dans un environnement 
38. e r  glementation concerne principalement les  constructeurs de pompes    eau qui commercialisent de tels produits sur le march    europ  en  elle peut   galement toucher les clients  Le pr  sent document fournit les  informations indispensables sur l entr  e en vigueur du r  glement europ  en n  547 2012  sur les pompes    eau     2 6 2 Directive d application 2009 125 CE      D  finitions      Le pr  sent r  glement   tablit les exigences en mati  re d   coconception applicables    la  mise sur le march   des pompes    eau rotodynamiques destin  es    pomper l eau claire  y  compris lorsqu elles sont int  gr  es dans d autres produits      Pompe    eau    la partie hydraulique d un dispositif qui d  place de l eau claire par action  physique ou m  canique  et qui r  pond    l une des conceptions suivantes      1 pompe    aspiration axiale    paliers int  gr  s  ESOB     pompe monobloc    aspiration axiale  ESCC     pompe monobloc en ligne    aspiration axiale  ESCC        pompe verticale multi  tag  e  MS V       a A    N    pompe submersible multi  tag  e  MSS          CB FR  1501  6 6 G  n  ralit  s 15    SPX     Une  pompe    aspiration axiale   ESOB  est une pompe    eau rotodynamique simple    tage    aspiration axiale munie d une garniture d   tanch  it    pouvant supporter une  pression pouvant aller jusqu    16 bars  ayant une vitesse sp  cifique ns comprise entre 6  et 80 tr min  un d  bit nominal minimal de 6 m3  h  une puissance    l arbre maximale de  150 kW  un
39. e rendement minimal au diam  tre de roue  maximal          Ann  e de construction et n   de s  rie       Marquage Ex  N   de certificat  Diam  tre de roue ajust  e                       xx x   ou        Rendement avec roue rogn  e    1 Indice de rendement minimal  MEI    Tableau 4 MEI    Vitesse     tr min  MEI en vertu de prEN16480    Remarques       Mat  riau Fonte Bronze      Inox      Hors champ       Hors champ  32 125       32C 125       32 160       324 160       32C 160  32 200       32C 200       32 250  40C 125       40C 160       40C 200       40 250  50C 125                         50C 160       CB FR  1501  6 6    G  n  ralit  s 21    SPX     Tableau 4 MEI    Vitesse   tr min     MEI en vertu de prEN16480  Remarques       Mat  riau  50C 200    Fonte Bronze     Inox        50 250  65C 125       65C 160       65C 200       65A 250  80C 160       80C 200       80 250       80A 250  100 160       100C 200       100C 250  125 125    Non disponible       125 250       125 315  150 125    Hors champ  ns  gt  80 tr min       150 160    Hors champ  ns  gt  80 tr min       200 160   1450    Hors champ  ns  gt  80 tr min       200 200   1450  250 200   1450       Inox   acier inoxydable                   1  roue ou pompe en bronze    2  roue ou pompe en acier inoxydable    x   non disponible dans le programme de sorties    2 Le crit  re de r  f  rence correspondant aux pompes    eau les plus efficaces est   MEI     gt  0 70     3 Ann  e de fabrication   les deux premi  res 
40. ecommand  es par SPX et fournit les  instructions de commande  ll contient un formulaire de commande par fax     ll est conseill   de toujours communiquer les donn  es marqu  es sur la plaquette  d identification lorsque vous commandez des pi  ces ou pour toute correspondance au  sujet de la pompe     Ces donn  es sont   galement mentionn  es sur l   tiquette en couverture de ce manuel     Si vous souhaitez poser des questions ou obtenir des explications plus d  taill  es sur des  th  mes sp  cifiques  n h  sitez pas    contacter SPX        CB FR  1501  6 6    Introduction 11    SPX        12 Introduction CB FR  1501  6 6    CombiBloc    2 1    2 2       SPX     G  n  ralit  s    Description de la pompe    Le CombiBloc repr  sente une gamme de pompes centrifuges horizontales non auto   amor  antes  La pompe et le moteur IEC standard    brides sont assembl  s en une unit    compl  te au moyen d une lanterne et d un arbre de liaison Les pompes sont disponibles  en fonte  en bronze et en acier inoxydable  Les corps de pompe en fonte et en bronze  r  pondent    la norme EN 733  DIN 24255    les corps de pompe en acier inoxydable  r  pondent    la norme EN 22858   ISO 2858  DIN 24256      Code de type    Les pompes sont disponibles en diff  rents types  Les principales caract  ristiques de la  pompe sont indiqu  es par le code de type     Exemple   CB 40 200 G2  Famille de pompes  CombiBloc  Taille de pompe  diam  tre du raccord de refoulement  mm                 diam  tre nominal
41. ement                        25  assemblage                       42  d  montage                        42 F  Fondation                            25  B Forces admissibles sur les brides        69  Bague d usure  d  montage                        38 G  montage        e               39 Garantie           eid eal ates 10  remplacement                     37 Garniture m  canique                   39  avec un joint torique recouvert d une  C couche de T  flon                  39  Construction                          14 instructions de montage             39  garniture m  canique                14 Garniture m  canique M1             A deed            15 d  montage                        40  Couples admissibles sur les brides       69 montage                          41  Couples de serrage Groupes de paliers                    14  pour boulons et   crous              61  pour   crou de roue                 61 I  Influences ambiantes                   31  D Inspection  D  marrage                            29 moteur   csi a RR RE 29  Description de la pompe                13 POMPE     seen                EC RUP oe 29  Description du type                    13 Interrupteur principal                   27  Domaine d application                  24  L  Levage   ccc ero E REESE 11  Liquides de blocage recommand  s       61  Lubrifiants                            61  CB FR  1501  6 6 75    SPX     M  Mesures de pr  caution                 35  Mise    la ferraille                       2
42. ent n   547 2012 de la Commission  portant ex  cution de la directive 2009 125 CE du Parlement europ  en et du Conseil en  ce qui concerne les exigences d   coconception applicables aux pompes    eau     Par la pr  sente  le fabricant    SPX Flow Technology Assen B V   Dr  A F  Philipsweg 51   9403 AD Assen   Pays Bas    d  clare que toutes les pompes des gammes de produits CombiBloc  CombiBlocHorti   CombiChem  CombiLine  CombiLineBloc et CombiNorm  respectent les dispositions de  la directive 2009 125 CE  du r  glement n  547 2012 de la Commission  UE  et de la  norme suivante        prEN 16480       EC ECO FR  1501  1 1    SPX     D  claration CE d incorporation     Directive 2006 42 CE  annexe II B   Par la pr  sente  le fabricant    SPX Flow Technology Assen B V    Dr  A F  Philipsweg 51   9403 AD Assen   Pays Bas   d  clare que la quasi pompe  Back Pull Out unit   faisant partie des gammes de produits  CombiBloc  CombiBlocHorti  CombiChem  CombiLine  CombiLineBloc et CombiNorm   est conforme aux normes suivantes       EN ISO 12100 parties 1  amp  2  EN 809    et que cette quasi pompe est destin  e      tre incorpor  e dans la motopompe sp  cifi  e  et ne doit pas   tre mise en service avant que la machine finale dont la pompe concern  e  fait partie ait   t   mise en conformit   et d  clar  e conforme    cette Directive     Assen  le 1    janvier 2015       G  Santema     Directeur statutaire int  rimaire adjoint       2 EC ECO FR  1501  1 1    SPX     Manuel d utilisat
43. euses pour l utilisateur      Construction    Conception    La conception se caract  rise par une construction compacte  La pompe est mont  e sur  un moteur IEC standard    brides au moyen d une lanterne et d un arbre de liaison  Le  couvercle de la pompe est serr   entre le corps de pompe et la lanterne     Les moteurs   lectriques jusqu aux ch  ssis de taille 112M inclus ont un montage B5   les  types plus grands ont un montage B3 B5  Tous les moteurs plac  s verticalement ont un  montage V1     II n existe qu un seul type de construction pour le corps de pompe et la roue pour chaque  type individuel de pompe  Les pompes sont disponibles en fonte  en bronze et en acier  inoxydable  Les corps de pompe en fonte et en bronze r  pondent    la norme EN 733   DIN 24255    les corps de pompe en acier inoxydable r  pondent    la norme EN 22858    ISO 2858  DIN 24256   L arbre de liaison est fabriqu   en acier inoxydable     Garniture m  canique    La pompe est   quip  e d une garniture m  canique avec des dimensions de montage  selon la norme      12756  L4   DIN 24960  wll    Seuls 3 diam  tres sont utilis  s pour toute la gamme   di   30 mm  40 mm ou 50 mm        14    G  n  ralit  s CB FR  1501  6 6    CombiBloc   PX     2 5 3 Construction du palier    Le palier est fourni par les paliers du moteur  La s  lection de l ensemble moteur pompe  est telle que les paliers des moteurs   lectriques utilis  s sont en mesure d absorber les  pouss  es axiales et radiales sans compromettre 
44. ez du liquide  au besoin     V  rification du sens de rotation    Faites attention aux pi  ces rotatives sans dispositif de protection pendant  ce contr  le      1 Le sens de rotation de la pompe est indiqu   par une fl  che  V  rifiez que le sens de  rotation du moteur correspond    celui de la pompe     2 Mettez le moteur en marche pendant quelques instants et contr  lez le sens de  rotation     3 Sile sens de la rotation n est pas correct  changez le  Reportez vous aux instructions  du manuel d utilisation correspondant au moteur   lectrique     4 Posez la protection     D  marrage  1 D  marrez la pompe     2 Ouvrez lentement la vanne d arr  t de refoulement d  s que la pompe est sous  pression jusqu au moment o   la pression de fonctionnement est atteinte     V  rifiez que les pi  ces rotatives d une pompe en service soient toujours  prot  g  es par la protection         CB FR  1501  6 6    Mise en service 29    SPX     4 6 Pompe en fonctionnement   Faites attention aux points suivants lorsque la pompe fonctionne       Ne faites jamais tourner la pompe sans liquide      N utilisez jamais de vanne d arr  t sur le tuyau d aspiration pour contr  ler le d  bit de la  pompe  En fonctionnement  la vanne d arr  t doit toujours   tre enti  rement ouverte      Contr  lez que la pression absolue    l admission est suffisante pour   viter la  vaporisation dans la pompe      Contr  lez que la diff  rence de pression entre les c  t  s aspiration et refoulement  correspond aux sp  cifi
45. garniture m  canique 39  7 6 2 D  montage d une garniture m  canique M1 40  7 6 3 Montage d une garniture m  canique M1 41  7 7 Replacez l arbre de liaison et le moteur  42  7 7 1 D  montage de l arbre de liaison et du moteur des pompes de taille 25      42  7 7 2 Assemblage de l arbre de liaison et du moteur des pompes de taille 25     42  7 7 3 D  montage de l arbre de liaison et du moteur 43  7 7 4 Assemblage de l arbre de liaison et du moteur 44  8 Dimensions 45  8 1 Dessins avec dimensions 46  8 2 Dimensions des pieds du moteur 47  8 3 Dimensions des brides 48  8 8 1 Fonte et bronze G  B 48  8 3 2 Acier inoxydable R 48  8 4 Dimensions de la pompe 49  8 5 Longueur totale  ta  50  8 5 1 Fonte et bronze G  B 50  8 5 2 Acier inoxydable R 51  8 6 Dimension vt 52  8 7 Poids 53  9 Pi  ces 55       6 CB FR  1501  6 6    CombiBloc S PX    9 1 Commande de pi  ces 55  9 1 1 Bon de commande 55  9 1 2 Pi  ces de rechange recommand  es 55  9 2 Pompe avec joint M1 pour arbre 56  9 2 1 Coupe 56  9 2 2 Liste des pi  ces 57  9 3 Pompes de taille 25 125 et 25 160 avec joint M1 pour arbre 58  9 3 1 Coupe 58  9 3 2 Liste des pi  ces 59  9 4 Pi  ces suppl  mentaires pour pompes de taille 200 160 60  10 Donn  es techniques 61  10 1 Liquides de blocage recommand  s 61  10 2 Couples de serrage 61  10 2 1 Couples de serrage pour boulons et   crous 61  10 2 2 Couples de serrage pour   crou borgne 61  10 3 Vitesse maximale autoris  e 62  10 4 Pressions de fonctionnement maximales admissibles 63  10
46. igure 24  Aper  u des performances 1800 min                                                                                                                                                                    m  30  20  125 315  15  o  80 28  32 250 40 250  50 250   65A 250 100C 250    804 250 25 2502  1150 250  8 32 200 65C 200 80C 200 dr      40C 200 T N   E  7   32C 200 200 C200    200 200  50 200  6  25 160     32 160    H 5 526 160 740C 160  180 656 4160  80C 160 150 160 200 16  32A 160    4 400 160   3 50C 125  25 125 2 125  32C 125 656 125 150 128  40C 125 125 125  2  4  1 2 3 4 5 678 10 15 20 30 40 5060 80100 150 200 300 500  Q      m h     Figure 25    Aper  u des performances 1200 min        Donn  es techniques CB FR  1501  6 6    CombiBloc    SPX     10 5 2 Aper  u des performances pompes R en acier inoxydable     m  120 C  100    80 65A 250 SE  32 250 40 250 2 50 250     1  70 80A 250     60  70    50 32 200 40C 200 65C 200 SCH   PHERID         32C 200 50C 200 80C 200      t      850   30125160 T D ewe     2C 16040C 160  50C    H 32A 160      db    25 80C 160   20        25 125 32 125  32C 125 50C 125 65C 125                                                                                              27                                                                               4 6 78 10 15    20 30 40 50 60 80 100    150 200 300 400                                                                                                                                     
47. iltre permanent       Sila pompe est   quip  e d une isolation  il conviendra d accorder une attention toute  particuli  re aux limites de temp  rature du palier et du joint d   tanch  it   de l arbre        26    Installation CB FR  1501  6 6    CombiBloc    SPX     Raccord du moteur   lectrique    Le moteur   lectrique doit   tre raccord   au secteur par un   lectricien  qualifi    conform  ment aux r  gulations locales en vigueur du fournisseur  d   lectricit        Reportez vous au manuel d instructions du moteur   lectrique       Si possible  installez un interrupteur principal aussi pr  s de la pompe que possible        CB FR  1501  6 6    Installation 27    SPX        28 Installation CB FR  1501  6 6    CombiBloc    4 1    4 2    4 3    4 5    SPX     Mise en service    Inspection de la pompe     V  rifiez si l arbre de liaison peut tourner librement  Pour cela faites tourner  manuellement     plusieurs reprises  l extr  mit   de l arbre pr  s de l accouplement    Inspection du moteur      V  rifiez si les fusibles ont   t   install  s     Pr  paration de la motopompe pour sa mise en service    Proc  dez comme suit  aussi bien    la premi  re mise en service que pour la r  installation  de la pompe apr  s une r  vision      1 Ouvrez enti  rement la vanne d arr  t du tuyau d aspiration  Fermez la vanne d arr  t de  refoulement     2 Remplissez la pompe et le tuyau d aspiration avec le liquide    pomper     3 Tournez plusieurs fois l arbre de liaison    la main  et ajout
48. ion    Toutes les informations techniques et technologiques donn  es dans cette notice ainsi  que des plans   ventuellement mis    disposition par nous  qui restent notre propri  t   et  qui ne peuvent pas   tre utilis  s  autrement que pour la commande de cette pompe    copi  s  multipli  s  transmis ou communiqu  s    des tiers sans notre permission   crite  pr  alable     SPX figure au premier plan des fabricants multi industriels de Fortune 500  SPX r  partit  son activit   en quatre segments  parmi lesquels SPX Flow Technology  SPX Flow  Technology Assen B V  fait partie du secteur SPX Flow Technology     SPX Flow Technology Assen B V   Bo  te Postal 9   9400 AA Assen   Pays Bas   t  l    31  0 592 376767   Fax   31  0 592 376760    Copyright   2008 SPX Corporation       INT FR  1107  1 1 3    SPX        4 INT FR  1107  1 1    CombiBloc    Table des mati  res    SPX        1 Introduction 9  1 1 Pr  face 9  1 2 S  curit   9  1 3 Garantie 10  1 4 V  rification des produits livr  s 10  1 5 Instructions pour le transport et le stockage 10  1 5 1 Dimensions et poids 10  1 5 2 Utilisation de palettes 10  1 5 3 Levage 11  1 6 Stockage 11  1 7 Commande de pi  ces 11  2 G  n  ralit  s 13  2 1 Description de la pompe 13  2 2 Code de type 13  2 3 Num  ro de s  rie 14  2 4 Applications 14  2 5 Construction 14  2 5 1 Conception 14  2 5 2 Garniture m  canique 14  2 5 3 Construction du palier 15  2 6 Exigences d   coconception minimales en termes de rendement des pompes    eau 15  2 6 
49. it nominal  L avantage de cette  m  thode est que les pompes seront p  nalis  es si leur rendement n est pas en ligne avec  le rendement nominal  ce qui permet donc de tenir compte des sollicitations r  elles de la  pompe    Il faut signaler que si ce sch  ma peut sembler complexe au premier abord  les  constructeurs de pompes l appliquent avec une grande aisance        CB FR  1501  6 6    G  n  ralit  s 17    SPX     2 6 3    Figure 2  House of Efficiency    System  Head Ee                       np 710 94                T min  req  OL    0       Quer QoL Flow    Choix d une pompe haut rendement    Lorsque l on s  lectionne une pompe  il faut s assurer que le point de fonctionnement  requis se trouve aussi proche que possible du point de rendement maximal  BEP  de la  pompe  ll est possible d obtenir divers d  bits et hauteurs de charge en changeant le  diam  tre de la roue    liminant ainsi toute perte inutile d   nergie     Le moteur d une m  me pompe peut se d  cliner en plusieurs vitesses  afin de pouvoir  exploiter la pompe dans un plus grand nombre d activit  s  Par exemple  si l on passe d un  moteur 4 p  les    un moteur 2 p  les  la m  me pompe pourra atteindre un pic de d  bit  deux fois plus   lev       4 fois la hauteur de charge     Des entra  nements    vitesse variable permettent    la pompe de fonctionner efficacement     de nombreuses vitesses  ce qui la sollicitera de mani  re moins   nergivore  Ces  entra  nements s av  rent particuli  rement utiles dans de
50. la conduite d aspiration          La hauteur d aspiration manom  trique est trop   lev  e  La cr  pine d aspiration ou le tuyau d aspiration est obstru      Immersion insuffisante du clapet de pied ou du tuyau d aspiration pendant le  fonctionnement de la pompe    Charge nette absolue disponible    l aspiration trop faible  R  gime trop   lev            R  gime trop bas       Mauvais sens de rotation       La pompe ne fonctionne pas au point de consigne correct  La masse volumique du liquide est diff  rente de la masse calcul  e       La viscosit   du liquide est diff  rente de la viscosit   calcul  e  La pompe fonctionne avec un d  bit trop faible de liquide  Mauvais choix du type de pompe   Obstruction de la roue ou du corps de pompe   Obstruction dans la tuyauterie                   Mauvaise installation de la motopompe       Pi  ce rotative oscillante       D  s  quilibre des pi  ces rotatives  par exemple   roue ou arbre de liaison        Oscillation de l arbre de liaison       Paliers endommag  s ou us  s       Bague d usure endommag  e ou us  e  Roue endommag  e       Faces de la garniture m  canique us  es ou endommag  es       Mauvais montage de la garniture m  canique       Garniture m  canique inadapt  e au liquide pomp   ou aux conditions d utilisation       Sale liquide de rin  age pour la garniture m  canique       Retenue axiale d  fectueuse de la roue ou de l arbre de liaison  Lubrifiant incorrect ou sale       Pouss  e axiale excessive due    l usure des aube
51. la dur  e de vie des paliers     Les moteurs   lectriques doivent   tre   quip  s d un palier fixe     2 6 Exigences d   coconception minimales en termes de rendement des pompes     eau      Directive 2005 32 CE du Parlement europ  en et du Conseil        R  glement n  547 2012 de la Commission  UE  portant ex  cution de la directive  2009 125 CE du Parlement europ  en et du Conseil en ce qui concerne les  exigences d   coconception applicables aux pompes    eau     2 6 1 Introduction    SPX Flow Technology Assen B V  is an associate member of the HOLLAND PUMP  GROUP  an associate member of EUROPUMP the organization of European pump  manufacturers     Europump d  fend les int  r  ts du secteur europ  en des constructeurs de pompes  aupr  s des institutions europ  ennes     Europump accueille favorablement la volont   de la Commission europ  enne de r  duire  l empreinte   cologique des produits dans l Union europ  enne  L association Europump  est tout    fait consciente de l empreinte   cologique des pompes en Europe  Depuis de  nombreuses ann  es  le projet  Ecopump  constitue un des piliers de l action  d Europump  Une nouvelle r  glementation relative aux exigences minimales de  rendement des pompes    eau rotodynamiques entrera en vigueur d  s le 1er janvier  2013  Cette r  glementation fixe les exigences minimales en termes de rendement des  pompes    eau  telles que d  finies dans la directive Ecoconception applicable aux  produits li  s    l   nergie  Si cette nouvell
52. otamment aucune  responsabilit   concernant des garanties explicites et ou implicites  comme  sans que  cette   num  ration soit exhaustive  la nature commercialisable et ou l ad  quation des  produits livr  s     La garantie s annule imm  diatement et de plein droit si        le service et ou l entretien n ont pas   t   effectu  s dans le strict respect des  instructions        a pompe n a pas   t   install  e ni mise en service conform  ment aux instructions       Des r  parations n  cessaires n ont pas   t   effectu  es par notre personnel ou l ont   t    sans notre permission   crite pr  alable       Les produits livr  s ont   t   modifi  s sans notre autorisation   crite pr  alable     D autres pi  ces que les pi  ces d origine SPX sont utilis  es     Les additifs ou lubrifiants utilis  s ne sont pas ceux recommand  s       Les produits livr  s ne sont pas utilis  s conform  ment    leur nature et ou leur  destination       Les produits livr  s sont trait  s malhabilement  sans soin  incorrectement et ou  n  gligemment       Les produits livr  s sont d  fectueux en raison de circonstances externes et sur  lesquelles nous n avons aucun contr  le     Toutes les pi  ces d usure sont exclues de la garantie  En outre  toutes les  livraisons sont assujetties    nos  Conditions g  n  rales de livraison et de paiement   qui  sont envoy  es gratuitement sur simple demande     V  rification des produits livr  s    D  s leur arriv  e  v  rifiez que les produits ne sont pas endommag
53. pas couverts par nos conditions de garantie  Suivez les instructions point par  point     V  rifiez que la pompe ne puisse pas d  marrer si elle n  cessite une intervention  pendant l installation  et si les pi  ces rotatives sont insuffisamment prot  g  es     Selon le mod  le  les pompes conviennent    des liquides dont la temp  rature peut  atteindre 110   C  Pour installer une pompe destin  e    fonctionner    65   C ou plus   v  rifier que les mesures de protection et d avertissement appropri  es sont prises pour    viter le contact avec les pi  ces chaudes de la pompe     En cas de risque d   lectricit   statique  l ensemble de la motopompe doit   tre  raccord  e    la terre     Si le liquide pomp   est susceptible de pr  senter des risques pour l homme ou  l environnement  il convient de prendre des mesures permettant la vidange s  re de la  pompe   Les   ventuelles fuites de liquide au niveau du joint pour arbre doivent    galement   tre   vacu  es en toute s  curit       Pr  servation    Pour   viter toute corrosion  l int  rieur de la pompe a subi un traitement de pr  servation  en usine     Avant la mise en service de la pompe  enlevez les agents de pr  servation et rincez  soigneusement la pompe    l eau chaude     Environnement    Les fondations doivent   tre dures  plates et planes     Le lieu d installation de la pompe doit   tre suffisamment a  r    Une temp  rature  ambiante  une humidit   atmosph  rique trop   lev  e  ou encore un environnement  poussi  reux
54. pas de probl  me  ne d  montez pas la garniture m  canique   Les surfaces de la garniture   tant adapt  es l une    l autre  le d  montage implique  presque toujours de remplacer la garniture m  canique  Lorsqu une garniture pr  sente  des fuites  remplacez la syst  matiquement     Lubrification des paliers   Nous r  f  rons aux instructions du fournisseur du moteur pour l entretien des paliers du  moteur    Influences ambiantes      Nettoyez r  guli  rement le filtre du tuyau d aspiration ou la cr  pine en bas du tuyau  d aspiration  car l encrassement du filtre ou de la cr  pine peut entra  ner une chute trop  importante de la pression d admission       S il existe un risque d expansion du liquide pomp   en cas de solidification ou de gel  il  est n  cessaire de vidanger la pompe apr  s la mise hors service et de la rincer si  n  cessaire       Sila pompe est mise hors service pour une dur  e prolong  e  elle doit subir un  traitement de protection       V  rifiez au niveau du moteur qu il n y a pas d accumulation de poussi  re ou de salet  s   susceptible d influer sur la temp  rature du moteur     Niveau sonore    Si la pompe devient bruyante  cela peut indiquer certains probl  mes de la motopompe   Un cr  pitement par exemple peut indiquer une cavitation ou le bruit excessif du moteur   la d  t  rioration des paliers        CB FR  1501  6 6    Entretien 31    SPX     5 6    Moteur    V  rifiez les sp  cifications du moteur pour connaitre la fr  quence de d  marrage et d 
55. positions    les deux derniers chiffres de  l ann  e  du num  ro de s  rie de la pompe  tel qu indiqu   sur la plaque signal  tique   Pour un exemple et une explication  veuillez vous r  f  rer au paragraphe 2 6 5   Donn  es sur les produits  du pr  sent document        22    G  n  ralit  s CB FR  1501  6 6    CombiBloc    SPX        4 Fabricant    SPX Flow Technology Assen B V   N   d immatriculation    la Chambre de Commerce   04 029567  Dr  AF  Philipsweg 51  9403 AD Assen  Pays Bas  Location Horticulture    SPX Flow Technology Assen B V   N   d immatriculation    la Chambre de Commerce   04 029567  Johnson Pump Horticulture  De Hondert Margen 23  2678 AC De Lier  Pays Bas   5 Le type de produit et l identifiant de taille sont indiqu  s sur la plaque signal  tique   Pour un exemple et une explication  veuillez vous r  f  rer au paragraphe 2 6 5   Donn  es sur les produits  du pr  sent document    6 Le rendement hydraulique de la pompe   quip  e d une roue rogn  e est indiqu   sur la  plaque signal  tique  soit par le rendement  xx x   ou par             7 Les courbes de fonctionnement de la pompe  comportant les caract  ristiques du  rendement  sont publi  es dans le logiciel  Hydraulic Investigator 2   t  l  chargeable  sur le site Internet de SPX  Pour t  l  charger  Hydraulic Investigator 2   visitez le site  http   www spx com en johnson pump resources hydraulic investigator    La courbe  de fonctionnement de la pompe livr  e fait partie des documents de la commande  q
56. propre      Ne touchez jamais les surfaces de glissement avec les doigts      Veillez    ne pas endommager la garniture pendant son montage  Ne posez jamais les  bagues sur leurs surfaces de glissement      Outils sp  ciaux   Le montage de la garniture m  canique est plus facile si vous utilisez  une douille de montage conique sp  ciale De cette facon  les bords coupants de l arbre  sont recouverts  r  duisant ainsi consid  rablement le risque d endommager la garniture  pendant le montage  Voir figure 11                                            Y       4048                                                                            Figure 11    Douille de montage sp  ciale        CB FR  1501  6 6    D  montage et assemblage 39    SPX     7 6 2 D  montage d une garniture m  canique M1    2200       Figure 12  Garniture m  canique M1     Les num  ros de rep  res utilis  s se rapportent    la figure 12    1 Enlevez la roue  voir paragraphe 7 5 1  D  montage de la roue     2 Pompes de taille 200 160 uniquement   Desserrez les vis de r  glage  1260   Voir  figure 13     3 D  posez de l arbre  la douille d   cartement  1100   Pompes de taille 200 160    douille entretoise  1200   et la partie rotative de la garniture m  canique  1220      4 Marquez la position du couvercle de la pompe  0110  par rapport    la lanterne   0250   D  tachez le couvercle de la pompe    coups de marteau et enlevez le     5 Poussez l anneau d appui de la garniture m  canique  1220  hors du couvercle de l
57. r les livraisons ant  rieures en cons  quence   S  curit     Ce manuel contient des instructions pour utiliser la pompe en toute s  curit    Les  op  rateurs et le personnel d entretien doivent conna  tre ces instructions     Les proc  dures d installation  d exploitation et d entretien doivent   tre mises en   uvre  par du personnel qualifi   et bien pr  par       La liste des symboles accompagnant ces instructions  ainsi que leur signification  est  pr  sent  e ci dessous      Danger personnel pour l utilisateur  Observez imm  diatement et  scrupuleusement cette instruction      Risque de d  t  rioration ou de dysfonctionnement de la pompe  Observez    l instruction correspondante pour   viter ce risque     Instruction ou conseil concernant l utilisateur     Les points qui n  cessitent une attention particuli  re sont imprim  s en gras           CB FR  1501  6 6    Introduction 9    1 3    1 4    1 5  1 5 1    1 5 2         SPX a apport   le plus grand soin    la r  alisation de ce manuel  L exhaustivit   de ces  informations ne peut toutefois   tre garantie  et SPX d  cline par cons  quent toute  responsabilit   en cas d imperfections dans ce manuel  L acheteur utilisateur est    tout  moment tenu de v  rifier les informations et de prendre toutes mesures de s  curit    compl  mentaires et ou diff  rentes  SPX se r  serve le droit de modifier les informations  relatives    la s  curit       Garantie    SPX n est tenue qu    la garantie qu elle a accept  e  SPX n assumera n
58. s  rez la partie rotative de la garniture m  canique sur la douille d   cartement     2 Ins  rez la douille d   cartement avec la partie rotative de la garniture m  canique sur  l arbre de liaison        CB FR  1501  6 6    D  montage et assemblage 37    SPX     7 5 3    Tous les types      Placez la clavette de roue dans la rainure de l arbre de liaison     N    Poussez la roue sur l arbre de liaison contre la douille d   cartement     Co    D  graissez le filetage de l arbre de liaison et celui de l   crou borgne     A    Mettez une goutte de Loctite 243 sur le filet et posez l   crou borgne  Le couple de  serrage est indiqu   dans paragraphe 10 2 2  Couples de serrage pour   crou  borgne      5 Montez l unit   Back Pull Out  voir paragraphe 7 4 3  Montage de l unit   Back Pull  Out      D  montage de la bague d usure    La bague d usure peut   tre d  mont  e une fois l unit   Back Pull Out d  pos  e  Le plus  souvent  cette bague est si fortement attach  e qu il est impossible de la d  monter  intacte           C       Figure 10    D  montage de la bague d usure     Mesurez l   paisseur  D  et la largeur  B  de la bague  voir figure 10 A     N    Faites un orifice de centrage au milieu du bord de la bague en deux points oppos  s   voir figure 10 B     3 Utilisez une m  che dont le diam  tre est un peu plus petit que l   paisseur  D  de la  bague pour percer deux trous dans la bague  voir figure 10 C  Ne percez pas plus  profond que la largeur  B  de la bague  Prenez soin d
59. s de r  glage  2280  et retirez l arbre de liaison  2200  de l arbre du  moteur        CB FR  1501  6 6    D  montage et assemblage 43    SPX     7 7 4    Assemblage de l arbre de liaison et du moteur    1    4    Pour moteurs   lectriques de taille IEC 80 jusqu    112M inclus   D  posez la clavette  de l arbre du moteur     Mettez le moteur en position verticale  l arbre vers le haut  Glissez l arbre de liaison   2200  sur l arbre du moteur  N attachez pas encore l arbre de liaison      Pour moteurs   lectriques de taille IEC 80 jusqu    112M inclus   veillez    ce que les  vis de r  glage  2280  soient positionn  es sur la rainure de l arbre du moteur     Placez des cales entre la lanterne et la bride de moteur et ajuster la lanterne  0250   sur le moteur   lectrique  Voir Tableau 8 pour la bonne   paisseur X des cales     Table 8    paisseur X des cales pour ajustage de l arbre de liaison    Type de pompe Epaisseur X de cale       32 125 R6  acier inoxydable  2 mm       32 160 R6  acier inoxydable  2 5 mm       40 125 R6  acier inoxydable  3 5 mm       Tous les autres types 0 5 mm          Montez le couvercle de la pompe  0110   la garniture m  canique  1200  et la roue   0120      Poussez la roue sur l arbre de liaison jusqu    ce que les aubes arri  re soient en  contact avec le couvercle de la pompe     Attachez l arbre de liaison    l arbre du moteur    l aide des vis de r  glage  2280      Desserrez l  g  rement les boulons de fixation  0850  du moteur   lectrique  et
60. s dorsales ou    une pression trop   lev  e     l admission             R  solution des pannes CB FR  1501  6 6    CombiBloc    7 2    7 3    SPX     D  montage et assemblage    Mesures de pr  caution    Prenez les mesures appropri  es pour   viter tout d  marrage du moteur  pendant que vous intervenez sur la pompe  Ces pr  cautions sont  particuli  rement importantes lorsque les moteurs   lectriques peuvent   tre  d  marr  s    distance        Coupez l interrupteur principal  si pr  sent  en le mettant en position  OFF   ARR  T      Coupez l interrupteur de la pompe sur le tableau de distribution     Enlevez  au besoin  les fusibles       Placez un panneau d avertissement pr  s de l armoire de distribution     Outils sp  ciaux    Le montage et le d  montage n exigent pas d outils sp  ciaux  De tels outils peuvent  cependant faciliter certains travaux  par exemple le remplacement du joint pour arbre   Dans ce cas  le texte mentionne les outils sp  ciaux     Vidange du liquide    Vidangez le liquide d une mani  re non polluante pour l environnement      Vidangez le liquide de la pompe avant de commencer le d  montage     1 Au besoin  fermez les vannes sur les conduits d aspiration et de refoulement  ainsi  que sur les conduits de rin  age ou de refroidissement vers le joint pour arbre     D  posez le bouchon de vidange  0310      Portez des gants  souliers  lunettes  etc  de protection lors du pompage de liquides  nocifs  et rincer bien la pompe     4 Remettez le bouchon de vi
61. s syst  mes dont le d  bit requis  fluctue     Le logiciel  Hydraulic Investigator 2   t  l  chargeable sur le site Internet de SPX  est  indispensable pour choisir une pompe haut rendement     Hydraulic Investigator est un guide de s  lection de pompes centrifuges  avec une  possibilit   de recherche par famille et type de pompe  au d  part de la capacit   et la  hauteur de charge souhait  es  En outre  il recourt aux courbes de fonctionnement  ce qui  permet de trouver la pompe la mieux adapt  e aux besoins     Par d  faut  les types de pompes possibles sont class  s selon leur rendement  du plus    lev   au plus faible  Dans la proc  dure de s  lection automatique standard  le diam  tre  de roue optimal  roue rogn  e  est pr   calcul    pour autant que cela soit possible  Dans  la proc  dure manuelle  on peut adapter la vitesse de rotation si l on recherche un  entra  nement    vitesse variable        18    G  n  ralit  s CB FR  1501  6 6    CombiBloc    2 6 4    Exemple      Courbe de fonctionnement 1    Courbe de fonctionnement 2      Courbe de fonctionnement 4      min      SPX       performance    un diam  tre de roue maximal de 2960 tr     performance au point de fonctionnement requis  180 m3   h  30 m  avec une roue rogn  e  consommation   lectrique    de 18 42 kW      performance au point de fonctionnement requis avec un  diam  tre de roue maximal et une vitesse de rotation  r  duite  2812 tr min   consommation   lectrique de    18 21 kW     Hydraulic Investigator 2
62. uement pour les dispositifs de lutte contre les  incendies         aux pompes    eau volum  triques      aux pompes    eau auto amor  antes     Application      Dans le cadre de son application  le pr  sent r  glement fixe un  Indice de rendement  minimal   MEI  pour les pompes susmentionn  es    Le MEI est une unit   d   chelle sans dimension d  riv  e d un calcul complexe bas   sur les  rendements du point de rendement maximal  BEP   7596 BEP et 11096 BEP  ainsi que la  vitesse sp  cifique  Cette plage de valeurs est utilis  e afin d   viter que les constructeurs  n affirment proposer un bon rendement sur la base d un point unique     savoir le BEP   La valeur est comprise entre O et 1 0  Plus celle ci est faible  moins le produit est  efficace  ce qui permet de fixer le seuil d   limination pour les pompes les moins efficaces     0 10 en 2013  les 10  les plus faibles de l indice  et 0 40  les 40  les plus faibles de  l indice  en 2015    Lors de la r  daction de la directive  un MEI de 0 70 constituait le crit  re de r  f  rence  indicatif li      la meilleure technologie disponible sur le march   des pompes    eau     Le MEI de r  f  rence   voluera comme suit    1 au ler janvier 2013  toutes les pompes proposeront un MEI minimum de 0 10    2 au ler janvier 2015  toutes les pompes proposeront un MEI minimum de 0 40     Ce qui est fondamental  c est que les pompes devront respecter la nouvelle  norme  faute de quoi elles ne pourront porter un marquage CE        16    G  n
63. ui  sont distincts du pr  sent document    8 Le rendement d une pompe   quip  e d une roue rogn  e est g  n  ralement inf  rieur     celui d une pompe dont la roue est    son diam  tre maximal  Le rognage de la roue  permet d adapter le diam  tre de la pompe jusqu    un point de fonctionnement  sp  cifi   et  ainsi  de r  duire la consommation d   nergie  L indice de rendement  minimal  MEI  est fond   sur le diam  tre maximal de la roue    9 L utilisation de la pr  sente pompe    eau avec des points de fonctionnement variables    peut s av  rer plus efficace et plus   conomique si un dispositif de contr  le  tel qu un  variateur de vitesse  permet d ajuster le point de fonctionnement de la pompe au  regard du syst  me     10 Les informations pertinentes pour le d  montage  le recyclage ou l   limination du    produit en fin de vie sont reprises aux paragraphe 2 8  R  utilisation  et paragraphe  2 9  Mise au rebut   ainsi qu au chapitre 7  D  montage et assemblage      11 Un graphique du rendement de r  f  rence de la pompe est fourni pour les MEI    suivants      MEI   0 40  ESOB 1450 tr min    MEI   0 70  ESOB 1450 tr min       ESOB 2900 tr min    ESOB 2900 tr min       ESCC 1450 tr min    ESCC 1450 tr min       ESCC 2900 tr min    ESCC 2900 tr min       ESCCi 1450 tr min  ESCCi 2900 tr min    ESCCi 1450 tr min  ESCCi 2900 tr min       Verticale multi  tag  e 2900 tr min Verticale multi  tag  e 2900 tr min       Submersible multi  tag  e 2900 tr min   Submersible multi  tag
64. ux  L1   L2     4 Recherchez la valeur diff  rentielle sur l axe  L1   L2  et remontez    la courbe    5 De la courbe  allez vers la gauche sur l axe L dB  et lisez la valeur    6 Ajoutez cette valeur    la valeur la plus   lev  e des deux niveaux sonores  L1 ou L2    Exemple     1 Pompe 75 dB   moteur 78 dB     2  75 78  2 3 dB   3 3 dB sur l axe X   1 75 dB sur l axe Y   4 Niveau sonore le plus   lev     1 75 dB   78   1 75   79 75 dB        CB FR  1501  6 6 Donn  es techniques 73    SPX        74 Donn  es techniques CB FR  1501  6 6    CombiBloc    Index    SPX        A  Accessoires                           26 E  A  rati  n       iire gegen 25 Ecoconception                        15  Aper  u des performances choix des pompes                  18  pompes en acier inoxydable          67 directive d application               15  pompes en fonte et en bronze        64 donn  es sur les produits            20  Applications                           14 introduction                       15  Arbre de liaison          2eccsaGareeeersaerreneers 21  ajustage                           44 plaque signal  tique                 20  assemblage                       44 rendement minimal                 21  d  montage                        43   lectricit   statique                     25  remplacement                     42 Entretien quotidien                     31  Arbre de liaison pour pompes de taille 25     garniture m  canique                31                     ie rm hn 42 Environn
    
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