Home

Installation-Op

1. OUT DN50 2 126 o D IN 235 731 gt DN50 2 E Donn es Techniques SLS R 1902 ELN HET 2195 127 _126 628 2195 ERA AE o f 2185 2289 2369 271 2532 2291 3772 L 855 6041 na pa OUT 7 4 DN803 q n oO nl O JO TR o Fo O o Po za H S o o q o S 1191 CJ T SE 221213 d 3 365 _ 110 59952 L 6017 Je Y 1 855 IN DN80 OUT DN803 Page 69 Donn es Techniques SLS R 2002 ELN HET 6041 I gt OUT 9 DN80 3 599 6017
2. po Page 62 SE aR vi 7 8 ofo O 1 SC e dP E T am 2185 2289 6015 2369 2404 Donn es Techniques SLS SLH 2002 2402 2602 ELN HET 604 _ 2195 1 L ur 1 ig L 1 1 i D Qu D A OR d NN De oro oo To o Pola 1 og e B iS e 290 5 S q E 4 DN80 31 2 22211111 s EXT OR oa b 2185 Jl our 598 2289 1 6015 Ge 1 2404 2369 DER CA V d A SLS 3002 BLN LN 6041 I L A D L ll SE xi 11 P P f r E 9 6017 OUT IN DN200 8 E DN200 8
3. Page 65 Donn es Techniques SLH 2804 BLN LN ELN HET SLH 3204 BLN LN 2195 8086 VA VA 2 d i 55 4 CO E lu fr fv L S 8 a Gei ii ti EI q 1 p 2185 Ji 1 2289 2369 2404 en ceu SLH 3204 ELN HET SLH 3604 3804 BLN LN ELN HET SLS 3804 4004 BLN LN ELN HET 2195 1 _ 8086 Sm FAN DN80 d a is xi 2 Ke d Li FT f f UN e TR o 2115 21 02 CET mn i d p _ 288 Au QUT 1 _ 2289 D I 3 1 we DW su ss 2367 1 8032 2404
4. T L 3772 L 855 2 Page 63 Donn es Techniques SLS 3002 3402 ELN HET SLS 3402 BLN LN 1 2195 _ o 222 i Leg 1 NE 1 y Ss ce 8 SA 90110 po lo e q S i d ind A LC L Li Ir 1 2185 QU N vi E 2089 i DN200 8 Y DN200 877 2369 2200 1 1250 6015 SLS 3802 BLN LN 2195 2 8052 EE HE AAA AA Sat AA Gelle FL EL 4 Sa 2 E S Leg olo 70 o 5 o Po lo o oy HO 8 IC E L X g 1 1 AECA AS A AO d O N cy 2185 DN200 2 DN200 89 2446 2289 _ 3 2700 1250 2369 801
5. 319 1602 2644 2195 ES 0 2185 2289 2369 T 855 3772 126 829 LZZ OUT DN80 3 552 385 IN DN80 3 SLS R 2402 2602 ELN HET 6041 gero DN80 3 z OUT DN80 1 PES 2195 2185 2289 2369 Ra 829 nos 855 A 3772 127 Page 70 Donn es Techniques SLS R 3002 BLN LN 2195 pam een SES en OUT 7 DN80 3 s N amp 1 Oro 99 e le E 41 10 3 in 365 HO C Bs L 2200 1252 L 3772 1 855 SLS R 3002 3402 SLS R 3402 BLN LN 2532 2291
6. Diam tre entr e Diam tre sortie inches inches Desuperheater 2 Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz Femelle Diam tre entr e inches 2 9 2 2 Diam tre sortie inches 2 2 2 2 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 5960 6230 7920 8000 8150 8955 Poids au fonctionnement kg 6010 6280 7973 8066 8230 9035 Dimensions Longueur mm 6030 6030 8400 8400 8400 8400 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 48 Donn es Techniques SLH ELN HET 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 6 6 6 6 6 tage mini de r gulation unit 76 25 25 25 25 25 25 25 R frig rant Type R407C Charge 1 ko 41 41 47 47 52 52 66 66 74 74 83 83 90 90 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 2 2 x 2 2 Type de mise en marche PartWinding Y A Evaporateur Type Plaques Nombre I I 1 I I 2 2 Contenu minimum d eau 26 26 ER A0 A0 A0 50 Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M
7. 1202 594 594 594 594 594 594 3540 3566 2250 1583 1208 615 947 2094 1402 664 664 664 664 664 664 3960 3986 2250 1583 1208 615 900 2103 1602 672 672 672 672 672 672 4000 4033 2250 1583 1208 615 905 2111 1802 686 686 686 686 686 686 4075 4115 2250 1583 1208 615 918 2144 1902 758 758 758 758 758 758 4510 4550 2250 1583 1208 615 899 2137 2002 820 820 820 820 820 820 4880 4920 2250 1583 1208 615 860 2127 22021110811108 882 882 882 882 11081108 5600 5650 2250 1792 1206 1792 626 939 3134 2402 112111121 892 892 892 892 1112111121 5960 6010 2250 1792 1206 1792 626 906 3133 2602 11441144 910 910 910 910 1144 1144 6230 6280 2250 1792 1206 1792 626 911 3127 2804 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 664 7920 7973 2250 1583 1208 615 900 4018 3204 672 672 672 672 672 672 672 672 672 672 672 672 8000 8066 2250 1583 1208 615 905 4018 3604 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 686 8150 8230 2250 1583 1208 615 918 4018 3804 753 753 753 753 753 753 753 753 753 753 753 753 8955 9035 2250 1583 1208 615 889 4200 SLH 1202 3804 Version ELN et HET SLH Distribution poids kg Poids en Poids de POSITION MEE Fl F2 F3 FA F5 F6 F7
8. 3002 928 928 738 738 738 738 928 928 6470 6677 2250 1792 1206 1792 626 991 2977 3402 948 948 754 754 754 754 948 948 6610 6817 2250 1792 1206 1792 626 986 3003 3802 8961896 896 896 896 896 896 8961896 896 8740 8962 2250 1792 1206 1776 640 842 952 4392 4202 907 907 907 907 907 907 907 907 907 907 8850 9072 2250 1792 1206 1776 640 842 950 4419 3804 738 738 738 738 738 738 738 738 738 738 738 738 8780 8860 2250 1583 1208 1233 615 894 4148 4004 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 802 9520 9620 2250 1583 1208 1233 615 854 4146 SLS 1202 4004 Version ELN et HET Ss Distribution poids kg Poids en Poids de POSITION F1 F2 F3 FA F5 F6 F7 FB Fo 1 11 12 fonction 1 GRAVIT Al Cu kg kg k g k kg k o kg kg kg k o kg ko kg kg a mm b mm c d mm e mm x mm y mm 1202 588 588 588 588 588 588 3500 3526 2250 1583 1208 615 945 2105 1402 680 680 680 680 680 680 4050 4076 2250 1583 1208 615 904 2101 1602 699 699 699 699 699 699 4160 4193 2250 1583 1208 615 912 2133 1802 700 700 700 700 700 700 4160 4200 2250 1583 1208 615 922 2141 1902 745 745 593 593593593 745 745 5320 5360 2250 1792 1206 1792 626 928 2762 2002 808 808 643 643 643 643 808 808 5770 5810 2250 1792 1206 1792 626 896 2792 2202 803 803 639 639 63
9. 5 000 heures Ce temps n est toutefois qu indicatif m Apr s 24 000 heures de marche effectuer une r vi sion g n rale du compresseur Si les compresseurs moins de 40 de la r vision peut alors tre effectu e environ tous les cinq ans Cette p riode d pend du G d application des condi tions de marche de la longueur des cycles d allu mage et d arr t A ATTENTION Si le compresseur doit tre remplac cau se d une panne m conique ou d un enrou lement grill s adresser l un des Centres d Assistance ltelco Industry Les compresseurs utilisent de l huile polyester Pendant les in terventions de maintenance sur le compres seur ou s il s av re n cessaire d ouvrir le cir cuit r frig rant en un point quelconque ne as oublier que ce type d huile est fortement ygroscopique et il est donc essentiel de ne pas l exposer l atmosph re pendant de longues p riodes car cela obligerait rem placer l huile 9 5 Batteries Les batteries du condenseur se composent de tubes en cuivre et d ailettes en aluminium En cas de fuites dues des dommages ou des chocs les spirales doi vent tre r par es ou remplac es par l un des Centres d Assistance agr s par s 47 Pour gorontir le meilleur fonctionnement possible de la batterie du condenseur il est essentiel de maintenir la plus grande propret de la superficie du condenseur et de s assurer qu elle ne pr sente aucun d
10. 60 TM None Page 71 Donn es Techniques SLS R 3802 BLN LN 8052 1250 2700 ln E Blue IN GO DNI00 4 1663 8013 2195 IN DN200 8 OUT DN200 8 Q R 4202 BLN LN SLS SLS R 3802 ELN HET 8052 SE o Rape E OUT ES DN100 4 2700 2195 11 IN DN200 8 1250 8013 OUT DN200 8 IN 25 DNIOO 4 700 1663 Page 72 Donn es Techniques SLS R 4202 ELN HET 8052 SE SAR lt es ses IN DN200 8 OUT DN100 4 OUT DN200 8 Q gt IN DN100 4 1663 2195 Page 73 Donn es Techniques 8 6 Espaces de S curit Unit SLS SLH Tous les mod les Installation d Unit s Simples 2 7774 2 30
11. 8 5 Dimensions occup es 8 6 Espaces de S curit 9 MAINTENANCE 9 1 Conditions requises g n rales 9 2 Maintenance programm e 9 3 Charge de r frig rant 9 4 Compresseur 9 5 Batteries 9 6 Ventilateurs 9 7 Filtre d shydrateur 9 8 Regard en verre 9 9 Soupape de d tente thermostatique 9 10 vaporateur 9 11 D surchauffeur et r cup rateur e chaleur totale 10 D TECTION DES PANNES 11 PI CES DE RECHANGE 11 1 Liste des pi ces de rechange 11 2 Huile pour compresseur 11 3 Sch mas lectriques 12 MISE HORS SERVICE D MONTAGE ET MISE AU REBUT 12 1 G n ralit s 23 23 25 28 28 28 28 29 29 29 32 33 33 34 37 49 59 72 73 73 74 74 74 75 75 75 75 75 75 76 78 78 78 79 Page 1 Avant propos 1 AVANT PROPOS 1 1 Introduction Les unit s ltelco Industry sont r alis es selon les stan dards de conception et de fabrication les plus avan c s Elles garantissent de hautes performances la fiabilit el l adaptabilit tous les types d installa tions de climatisation Ces unit s sont concues pour le refroidissement de l eau ou de l eau glycol e et pour le chauffage de l eau en cas de versions pom pe chaleur et elles ne sont adapt es aucun but autre que ceux qui sont indiqu s dans ce manuel Ce manuel contient toutes les informations n cessai res la bonne installation des unit s et les instruc tions pour leur utilisation et leur maintenance
12. acc s avec mot de passe pour le personnel agr 7 10 Accessoires Liste des accessoires disponibles fournis s par ment monter sur le terrain par l installateur Fluxostat d eau Il bloque le fonctionnement de l unit en cas d absen ce de circulation du fluide r frig r Il est conseill d installer un fluxostat afin de garantir le bon fonc tionnement de l unit Filtre de l eau Filtre monter sur le c t aspiration de l changeur eau Terminal distance sur mur Il permet de contr ler l unit au moyen d un terminal distance jusqu une distance maximale de 200 m tres Chiller Data Logger Il enregistre continuellement les param tres thermo ynamiques de fonctionnement Balas de la machine au cours des 10 minutes qui ont pr c d la derni re alarme Modem GSM Il permet de contr ler le mode de fonctionnement ou l allumage et l arr t de l unit via SMS L unit envoie un SMS l utilisateur en cas d alarmes Carte s rie RS 485 pour MODBUS ou LONWORK ou BACNET Une interface de communication permet de contr ler et de g rer de l unit partir d un poste local avec une connexion RS485 jusqu 1000 m de distance Il est donc possible d obtenir le contr le et la gestion distance en int grant le contr le dans l installation de gestion de l ditice Kit hydronique externe Kits hydroniques compos s de pompes et de r ser voirs de stockage de 1 000 1 500 litr
13. la temp rature disidparafion Pour que l change de chaleur soit efficace l cart en tre la temp rature de sortie de l eau et la temp rature d vaporation satur e devrait tre compris entre 5 et 7 Un cart plus lev indique un manque d effi cacit de l changeur de chaleur ce qui signifie que l changevr est sale Dans ce cas l changeur de chaleur doit tre soumis un nettoyage chimique une op ration qui doit tre ex cut e par des techniciens agr s Pour les autres interventions de maintenance r visions exceptionnelles remplacement de l changeur etc s adresser l un des Centres d Assistance agr s 9 11 D surchauffeur et r cup rateur de chaleur totale V rifier intervals r guliers que le c t re des changeurs est parfaitement propre Pour ce faire contr ler la perte de charge sur l eau ou mesu rer les temp ratures d entr e et de sortie d eau Pour obtenir un bon change v rifier de la mani re suivante pour un d surchauffeur la diff rence de temp ra ture entr e sortie d eau doit tre de 5 K pour un r cup rateur de chaleur totale la diff rence de temp rature entre la sortie d eau et la temp rature de condensation doit tre de 10 K Page 77 D tection des Pannes 10 D TECTION DES PANNES Le tableau ci dessous num re les anomalies de fonctionnement de l unit les causes relatives et les interven tions de correction Po
14. quip e de 2 changeurs un sur chaque circuit frigorifique Les r cup rateurs de chaleur sont isol s avec une mousse poly thyl ne cellules ferm es r sistante au rayonnement UV 7 6 changeur air Les batteries sont r alis es avec des tuyaux en cuivre dispos s en rang es d phas es et m caniquement expans s l int rieur d un paquet d ailettes en alumi nium 7 7 Ventilateurs Les ventilateurs du condensateur sont de type axial rand diam tre 800 115 sont munis de diffuseurs Ebert externes qui r duisent nettement le bruit a raulique Chaque ventilateur est muni d une protection contre les accidents en acier galvanis et peinte apr s la fabrication Les moteurs des ventilateurs sont tota lement ferm s Leur degr de protection est IP54 et ils ont un thermostat noy dans les enroulements SLS Sch ma frigorifique de le unit avec changeur plaques Pi ces Compresseur vis Robinet refoulement compresseur vis Tuyau flexible trangleur Standard on ELN version Silencieux Standard on ELN version Soupape de s ret Batterie Robinet de liquide Note Les unit s sont munies de deux circuits frigorifi ques Par souci de simplicit nous n en repr sen tons qu un seul Dispositifs de S curit A Pressostat de haute pression C Transducteur D Pressostat diff rentiel eau 1 Points d aspiration pour le vide 1 Prises de pression et chargement d ch
15. tion et d incendies en cas de courts circuits A A l int rieur des chanpa de chaleur des compresseurs et des lignes frigorifiques cette unit contient du r frig rant liquide et gazeux sous pression Le d gagement de ce r frig rant peut s av rer dangereux et entra ner des accidents de travail Les unit s ne sont pas concues pour fonc tionner avec des r frig rants naturels comme les hydrocarbures Itelco Industry d clinera toute responsabilit face aux ventuelles cons quences d coulant d op rations de remplacement du r frig rant d origine ou d introduction d hydrocarbures Les unit s ltelco Industry sont con ues et r alis es selon les indications de la normative Europ enne PED 97 23 CE sur les quipements sous pression les utilis s appartiennent au groupe 2 des fluides non dangereux Les valeurs maximales de pression de marche sont indiqu es sur la plaque des caract ristiques de l unit Des dispositifs de s curit pressostats et soupapes de s ret appropri s ont t pr vus pour pr venir toute surpression anomale dans l installation Les d charges des soupapes de s ret sont situ es et orient es de facon r duire le risque de contact avec l op rateur en cas d intervention de la sou ape L installateur est toutefois tenu de convoyer e d chargement des soupapes loin de l unit Des protections appropri es panneaux d mon tables l aide d outi
16. Diam tre entr e Diam tre sortie inches Desuperheater 2 Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Diam tre entr e inches 2 2 27 2 2 27 EN Diam tre sortie inches 2 2 2 2 2 27 2 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 3610 4160 4270 4280 5440 5880 5850 Poids au fonctionnement kg 3636 4186 4303 4320 5480 5920 5900 Dimensions Longueur mm 4030 4030 4030 4030 6030 6030 6030 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 49 Donn es Techniques SLH ELN HET 2402 2602 2804 3204 3604 3804 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 4 4 Nombre d tages de puissance 12 12 tage mini de r gulation unit 25 25 12 5 12 5 R frig rant Type R407C Charge 1 kg 104 404 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 4 4 4 4 Type de mise en marche Y A Part Winding Evaporateur Type Plaques Nombre 1 1 2 2 2 2 Contenu minimum d eau 50 50 26 33 40 40 Raccordements hydrauliques Type Diam tre entr e Diam tre sortie inches inches Desuperheater 2 Contenu m
17. fonctionnement avec du r frig rant R407C sur demande avec du r frig rant R22 pour les pays hors Communaut Europ enne Description 7 2 Sp cifications g n rales Les unit s SLS SLH sont fournies compl tes et munies e toutes les conduites de raccordement du r frig rant et des c blages lectriques internes le circuit frigorifique de chaque unit est soumis un essai de pression vidang mis sous vide d shydra t et rempli de r frig rant et avec l huile de la fourni ture la fin de l assemblage chaque unit fait l ob jet d une mise au point compl te et du contr le du on fonctionnement de tous les circuits r frig rants Le socle et le ch ssis de chaque unit sont r alis s en acier galvanis d une forte paisseur et ils sont fix s avec des vis et des boulons en acier inoxydable Tous les panneaux fix s par des vis et des en acier tropicalis peuvent se d monter pour acc der facilement aux compo sants int rieurs Toutes les parties en acier galvanis sont peintes avec r sine polyester blanche RAL 9001 7 3 Compresseurs Les unit s SLS H sont munies de compresseurs semi erm tiques vis pr sentant une grande puissance une efficience lev e et des vibrations E Les compresseurs sont munis de dispositifs injection ou refroidissement externe de l huile avec changeur plaques qui permettent d abaisser la temp rature e d charge du com
18. le vide puis remplir le circuit 90 de la demonde totale de gaz sous forme liquide Le remplissage doit effectu au moyen dela vanne de empik a e mont e sur la ligne du liquide sur le c t de sortie du condenseur Il est recommand de raccorder la bouteille du r fri rant vanne de remplissage mont e sur la ligne du et de lo pr porer de facon n introduire que du r frig rant sous forme liquide Ensuite mettre le compresseur en marche et laisser s couler le gaz de la bouteille jusqu ce que le flux de liquide apparaisse limpide travers le regard en verre 9 4 Compresseur La fr quence des contr les effectuer sur les compres seurs den de nombreux facteurs et en premier lieu des conditions de travail Il est toutefois conseill de respecter les suggestions suivantes m Apr s 300 heures de marche contr ler l tat de l huile une certaine quantit d impuret s provenant du syst me risque de s accumuler dans l huile des compresseurs m Contr ler l acidit de l huile une fois par an Page 76 m Apr s 8000 heures de marche effectuer un contr le visuel sur le niveau d usure des vannes d aspiration et de d charge S il est n cessaire de remplacer ces composants Si le type de fonctionnement des com presseurs pr voit des mises en marche et des arr ts fr quents ou que les conditions de marche sont particuli rement ingrates il convient de r duire cette p riode
19. lectromagn tiques CEE 89 336 aux proc dures normales et aux normes en vigueur sur place L unit ne doit pas tre mise en fonc tion si son installation n a pas t ex cut e fid lement toutes les indications pr sent es ici Les lignes d alimentation doivent se constituer de conducteurs isol s en cuivre dimensionn s pour le courant maximal absorb Les raccordements aux bornes doivent tre ex cut s conform ment au sch ma de raccordement contenu dans ce manuel et au sch ma lectrique fourni avec l unit A ATTENTION Avant de raccorder les lignes d alimenta tion s assurer que la valeur de la tension disponible est comprise dans les limites in diqu es dans les Donn es lectriques pr sent es dans le Chapitre 8 Pour les syst mes triphas s il est galement n cessai re de s assurer que le d s quilibre entre les phases n est pas sup rieur 2 Ce contr le doit tre ex cut en mesurant les diff rences entre les tensions de chaque paire de phases et leur valeur moyenne pen dant le La valeur maximale en pour cent de ces diff rences d s quilibre ne doit pas tre sup rieure 276 de la tension moyenne Si le d s quilibre est inacceptable il est n cessaire d interpeller la Soci t de distribution afin qu elle corrige cette anomalie A ATTENTION Les unit s doubles SLS 3804 4004 et SLH 2804 3204 3604 3804 sont munies de deux tabl
20. Circuit 2 Driver 2 Valve pas ferm e AUT NO pendant power off AL66 Circuit 1 Driver 1 Haute t mperature Of On AUT NO aspiration AL67 Circuit 2 Driver 2 Haute t mperature On On On AUT NO aspiration AL68 Driver 1 OFF LINE On On On MAN NO AL69 Driver 2 OFF LINE On Off On On On MAN NO AL72 Circuit 1 Pressostat diff Huile Off On On On On MAN NO AL73 Circuit 2 Pressostat diff Huile On Off On On On MAN NO Notes 1 Contr ler le sense de rotation des phases d alimentation et ou de tension mini Intervient si l accessoire Moniteur de Phase est pr vu 2 En cas de machine avec r cup ration le retour du mode R cup ration est forc Mode R cup ration invalid 3 Si l unit est en alarme l afficheur visualisera Capteur en panne no m Touche menu Si l on appuie sur la touche menu on fait apparai tre le masque principal SYS 1 comp OFF SYS 1 comp OFF Unit OFF m Touche 1 0 input output Si l on appuie sur la touche I O on acc de aux mas ques d affichage des valeurs de toutes les sondes mont es sur la machine Ce masque pr sente l adresse s rielle de la temp rature de r glage l tat du circuit 1 l tat du circuit 2 l tat de l unit Page 26 Acronym Description Tin Temp rature de l eau l entr e de l changeur Tout Temp rature de l eau la sortie de l changeur TpLAN Sonde de r glage de l installation
21. ELN 2402 2602 2804 3204 3604 3804 Tension nominole Hz 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e Courant maxi FLA 146 146 168 168 201 201 201 229 261 261 298 298 3424342 342 378 Courant de d marrage maxi LRA Fusibles ext rieurs 678 1059 315 315 400 400 400 400 400 400 2x185 2x185 1854185 2x150 2x150 2x150 2x150 2x150 2x150 Section c ble 1 1 Le dimensionnement des c bles d alimentation de l unit reste toujours du ressort de l installateur et il doit respecter les donn es de la plaque la temp rature ambiante maximale du lieu de travail le type d isolation et la pose des c bles ainsi que la longueur maximale de la ligne d alimentation Page 54 Donn es Techniques SLHHET 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Tension nominale V pH Hz 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e kw 131 150 174 206 206 231 246 Courant maxi FLA A 215 271 310 354 376 398 430 Courant de d marrage maxi LRA A 492 427 521 615 789 864 548 Fusibles ext rieurs A 250 315 400 400 400 400 500 Section c ble 1 mm 185 185 2x150 2x150 2x150 2x150 2x185 SLH HET 2402 2602 2804 3204 3604 3804 Tension nominale V pH Hz 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e kw 282 290 150 150 174 174 206 206 206 234 Courant maxi FLA A 468 488 2714271 3104310 3544354 3544390 Courant de d marrage maxi LRA A 613
22. F8 Fo Flo 2 fonction P1 P8 GRAVIT Al Cu kg kg ka kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg a mm lt mm d mm e mm x mm y mm 1202 606 606 606 606 606 606 3610 3636 2250 1583 1208 615 950 2102 1402 698 698 698 698 698 698 4160 4186 2250 1583 1208 615 909 2098 1602 717 1717 717 717 717 717 4270 4303 2250 1583 1208 615 917 2130 1802 720 720 720 720 720 720 4280 4320 2250 1583 1208 615 927 2138 1902 761 761 606 606 606 606 761 761 5440 5480 2250 1792 1206 1792 626 932 2762 2002 822 822 655 655 655 655 822 822 5880 5920 2250 1792 1206 1792 626 900 2792 2202 820 820 653 653 653 653 820 820 5850 5900 2250 1792 1206 1792 626 946 3128 2402 879 879 700 700 700 700 879 879 6280 6330 2250 1792 1206 1792 626 915 3132 2602 911 911 1726 726 726 726 911 911 6510 6560 2250 1792 1206 1792 626 919 3139 2804 698 698 698 698 698 698 698 698 698 698 698 698 8320 8373 2250 1583 1208 615 909 4018 3204 717 717 717 717 717 717 717 717 717 717 717 717 8540 8606 2250 1583 1208 615 917 4018 3604 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 720 8560 8640 2250 1583 1208 615 927 4018 3804 851 851 851 851 851
23. Livraison au client m Familiariser l utilisateur avec les instructions d utili sation pr sent es dans la Section 6 Page 22 Contr le tage de r gulation unit 6 CONTR LE TAGE DE R GULATION UNITE Les unit s de la s rie SLS SLH sont munies d une lo ique de contr le microprocesseur et d un syst me e gestion du r glage Le syst me se compose d une carte logique et d un tableau de commande cristaux liquides qui accom plit les fonctions de gestion de contr le d arr t et d affichage 6 1 Informations G n rales m Introduction Voici les informations et le mode d emploi du contr le lectronique mont e sur SLS SLH m Caract ristiques principales Contr le microprocesseur Clavier de commande accessible l utilisateur et facile utiliser Contr le de type proportionnel ou proportionnel et sur de la temp rature de l eau de retour WT Contr le de type hyst r se sur la temp rature de l eau en sortie LWT Code d acc s pour acc der au Niveau Assistance Code d acc s pour acc der au Niveau Constructeur Signal sonore d alarme et LED Afficheur cristaux liquides illumin de fond Logique de Pump Down au d marrage et l arr t Rotation du fonctionnement des paliers de capacit frigorifique Fonction de retour de l huile Gestion Mode Nuit ou double point de consigne Comptage des heures de fonctionnement des
24. Maxi Eau l s 2 9 3 2 3 7 4 2 4 6 Perte de Charge Mini kPa 6 8 8 4 11 0 Perte de Charge Nominale kPa 17 3 21 4 28 1 Perte de Charge Maxi kPa 48 0 59 4 78 1 SLS 2002 SLS 2202 SLS 2402 SLS 2602 K 10 1 5 2 263 0 211 5 D bit Mini Eau l s 1 9 2 1 2 2 D bit Nominale Eau l s 3 0 3 3 3 5 D bit Maxi Eau l s 5 0 5 8 Perte de Charge Mini kPa 9 2 9 1 Perte de Charge Nominale kPa 23 7 23 3 26 0 Perte de Charge Maxi kPa 65 7 647 SLS 3002 SLS 3402 SLS3802 SLS 4202 K 10 1 5 2 65 5 56 0 D bit Mini Eau l s 2 4 2 7 D bit Nominale Eau l s 3 9 D bit Maxi Eau l s 6 5 7 2 Perte de Charge Mini kPa 3 9 4 0 Perte de Charge Nominale kPa 10 0 10 3 Perte de Charge Maxi kPa 27 9 287 Pour les d surchouffeurs de la taille SLS 3804 voir les donn es de la SLS 1902 pour la taille SLS 4004 voir la SLS 2002 Page 36 Donn es Techniques Total heat recovery condenseur SLS 515 1202 515 1402 5151602 515 1802 515 1902 515 2002 5152202 K 10 1 5 2 531 4 385 6 385 6 257 9 190 4 190 4 164 7 D bit Mini Eau l s 5 2 5 8 6 7 7 6 8 3 9 0 10 0 D bit Nominale Eau l s 8 3 9 3 10 7 12 1 13 2 14 4 15 9 D bit Maxi Eau l s 13 9 15 5 17 9 20 1 22 0 24 0 26 5 Perte de Charge Mini kPa 14 3 13 0 17 3 14 7 13 0 15 4 16 3 Perte de Charge Nominale kPa 36 7 33 3 44 4 37 7 33 2 39 4 4
25. N ALIMENTAR EL CTRICAMENTE LA RESISTENCIA DE CARTER AL MENOS 12 HORAS Indications pur levage ANTES DE CADA PUESTA EN MARCHA SI EST EQUIPADA LA UNIDAD ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA COMPROBAR QUE LOS BORNES EST N BIEN APRETADOS ESPECIALMENTE EN EL CUADRO EL CTRICO 035800057 000 MADE IN ITALY EIN INLET i la mi he E EE ENTREE ENTRATA AUS OUTLET CERTIFICATO DI COLLAUDO PRODUZIONE SORTIE USCITA DESIGNAZIONE Yeo N SERIE LOTTO PRODUZ ANNO DI cosim PONT DESIGNATION TYPE SERIAL PIUIARERIPRODUCT LO Y MARNE A FAR Identification de Raccord A c t des raccords TIMBRO OPERAT INSP CODE DESCRIZIONE DEI TEST DESCRIPTION OF QUALITY CHECK VERIFIC CHECK A ASSEMBLAGGIO ASSEMBLY PARTS VERIFICA VISIVA CABLAGGIO COLLEG ELETTRICI E CONNESSIONE CHECK WIRING CONNECTION VUOTO E CARICA VACUUM AND REFRIGERANT CHARGE VERIFICA CON CERCAFUGHE TENUTA CIRCUITO FRIGORIFERO REFRIGIIRANT LEAK TEST TEST SICUREZZA ELETTRICA SAFETY TEST PROVE FUNZIONALI CON RILIEVI TEMPERATURE PRISSIONI RUMORI FUNCTIONAL AND RUN TEST NOISE TEST ATTENTION BORDS COUPANTS VERIFICA INTERVENTI SICUREZZE ATENCION PERFIL AFILADO PRESSIONE E TEMPERATURA CHECK SAFETY DEVICES ATTENZIONE BORDI TAGLIENTI VORSICHT SCHARFE R NDER CAUTION SHARP EDGES Lire les instructions dans l armoire lectrique VERIFICA VISIVA SONDE VISUAL CHECK SENSOR VERIFICA TE
26. a pas de bulles La pr sence de bulles peut indiquer qu une N partie de la charge de E a fui en un ou en plusieurs points est essentiel d liminer ces fuites avant de continuer m Recommencer la proc dure de mise en marche apr s avoir limin les fuites m Contr ler le niveau d huile du regard en verre du compresseur Page 21 Mise en marche 5 3 Evaluation de fonctionnement Contr ler les points suivants m La temp rature d entr e de l eau de l vaporateur m La temp rature de sortie de l eau de l vapora teur m Le niveau du d bit de l eau de l vaporateur si cela est possible m l absorption de courant au d marrage du com presseur et en fonctionnement stabilis m l absorption de courant du ventilateur S assurer que la temp rature de condensation et la temp rature d vaporation pendant le fonctionne ment haute et basse pression relev e par les ma nom tres du r frig rant sont conformes aux valeurs suivantes Sur les unit s d munies de manom tres de haute et de basse pression du r frig rant raccorder un manom tre aux soupapes Schreader du circuit r fri g rant C t haute pression C t basse pression Environ de 15 21 C av del de la temp rature de l air d entr e du condenseur pour unit s RAO7C Environ de 2 7 C au dessous de la temp rature de sortie de l eau r frig r e pour unit s R407C 5 4
27. en cas de Chiller Control SP 1 Sys 1 Transducteur de pression l aspiration DP 1 Sys 1 Transducteur de pression au refoulement SP2 Sys 2 Transducteur de pression l aspiration DP2 Sys 2 Transducteur de pression au refoulement Tair Temperature ambiante TC 1 Temp rature batterie 1 uniquement SLH TC2 Temp rature batterie 2 uniquement SLH Contr le tage de r gulation unit TRin Temp rature de l eau de r cup ration l entr e de l changeur TRout Temp rature de l eau de r cup ration la sortie de l changeur IN Etat entr es num riques OUT Etat sorties num riques Inverter Group 1 Etat regulateur de vitesse 00 0 Volt Inverter Group 2 00 0 Volt Driver 1 Cool Etat Driver 1 EEV Position de la valve Puissance demand e Driver 2 Cool Etat Driver 2 EEV Position de la valve Puissance demand e Driver 1 Etat Driver 1 Superheat T mperature vaporation T mperature aspiration Driver 2 Etat Driver 2 Superheat T mperature vaporation T mperature aspiration Driver 1 Etat Driver 1 Pression condensation T mperature condensation Driver 2 Etat Driver 2 Pression condensation T mperature condensation Version Driver 1 Version Software EEV 1 Version Driver 2 Version Software EEV 2 MODEM Alarme modem Champ 000 CHILLER CONTROL Code Indication code Version Indication version On peut galement visualiser 3 le code et la version du lo
28. en marche PartWinding Evaporateur Type Plate type Nombre 1 1 1 1 1 1 1 1 26 33 40 40 40 Contenu minimum d eau 26 Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Diam tre entr e Diam tre sortie inches 3 31 3 3 EN EN 3 3 Desuperheater 2 Type Nombre Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Diam tre entr e inches 2 2 2 27 2 2 2 2 Diam tre sortie inches 2 2 2 2 2 2 2 2 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition ko 3430 3850 3890 3960 4390 4760 5480 5840 Poids au fonctionnement kg 3456 3876 3923 4000 4430 4800 5530 5890 Dimensions Longueur mm 4030 4030 4030 4030 4030 4030 6000 6000 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 39 Donn es Techniques SLS BLN LN 2602 3002 3402 3802 4202 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 6 6 6 6 2 12 tage mini de r gulation unit 76 25 25 25 25 25 R frig rant Type R407C Charge 1 kg 74 74 78 78 82 82 88
29. et introduire les amortisseurs en respectant les indications suivantes 7 T 1 Proc der au montage des composant du v rin Introduire Page 13 Installation 2 Introduire le v rin dans le logement filet qui est pr vu sur la plaque sup rieure du dispositif anti vibrations Introduire ensuite le v rin mont sur le dispositif anti vibrations dans le trou qui est pr vu sur l embase la machine 3 V rifier que l embase de la machine est appuy e sur la rondelle plate position E du v rin Pour com penser d ventuelles diff rences de niveau il faut agir sur l crou sup rieur position D en utilisant une cl pr vue cet effet Bloquer la position obte nue l aide d une rondelle Grower Fee ai F et de l crou inf rieur correspondant position C l issue de l op ration contr ler que la machine est lastique sur ses axes ee pour l installa tion ventuelle de joints de compensation anti vibra tions dans la canalisation hydraulique 4 3 Circuit hydraulique externe Le circuit hydraulique externe doit garantir AN le d bit d eau l vaporateur quelles que soient les conditions ce fonctionnement ou de r gulation Le circuit hydraulique externe devrait se composer des l ments suivants m Une pompe de circulation fournissant un d bit d eau et une hauteur d l vation suffisants m La capacit du circuit hydraulique primaire ne devrait
30. lev es R407C R22 Une tude a montr que des effets de l exposition 50 000 ppm pendant toute la vie des rats ont provoqu l apparition de tumeurs b nignes aux testicules Il s agit l d un fait qui devrait tre n gligeable pour le personnel expos des concentrations gales ou inf rieures aux niveaux professionnels R407C R22 Seuil conseill 1000 ppm v v 8 heures TWA RAO7C R22 Non sp cifi e Oo Q az Conditions viter L utilisation en pr sence de flammes de surfaces tr s chaudes ou de hauts niveaux d humidit R actions dangereuses Il risque de se produire de fortes r actions avec le sodium le potassium le baryum et avec d autres m taux alcalins Substances incompatibles magn sium et ses alliages avec une teneur de magn sium de plus de 276 Produits de d composition nocifs Page 8 R407C R22 Acides halog nes dus la d composition thermique et d hydrolyse S curit Mesures de prudence g n rales Eviter l inhalation de vapeurs haute concentration La concentration dans l atmosph re devrait limit e aux valeurs minimales et main tenue des valeurs inf rieures au seuil professionnel Etant plus lourde que l air la vapeur se concentre au niveau le plus bas et dans des zo nes restreintes Le syst me d extraction doit intervenir en bas Protection de la respiration En cas de doute sur la concentration dans l
31. marche appuyer le touche SET es s lectionner SYS 1 SYS 2 ON OFF Dans ce Niveau on peut s lectionner la langue m Touche Horloge Acc s aux masques suivants Param tres Mode de contr le Valeur min Valeur D faut Horloge Heure 24 00 00 Jour Dimanche Date 31 12 08 Activation des intervalles horaires journaliers avec variation de setpoint NO N Si l activation des intervalles horaires est active on a acc s aux masques suivantes Setpl 00 00 23 59 Setp2 00 00 23 59 Setp3 00 00 23 59 Setp4 00 00 23 59 Mode nuit offich si actif du niveau Service 2200pm 6 00 am Page 29 Description G n rale 7 DESCRIPTION G N RALE 7 1 Introduction Les unit s SLS SLH sont des refroidisseurs d eau pompes chaleur air eau munis de compresseurs vis deux ou quatre circuits frigorifiques Ce sont des unit s pour le refroidissement et le chauf fage de l eau ou de fluides interm diaires eau gly col e pour l application de climatisation ou en pro cessus industriels Les unit s sont indiqu es pour installation en plein air sur le toit d un difice ou au niveau du sol La s rie comprend les variantes suivantes Version Description SLS SLH version Standard BLN SLS SLH version Low Noise LN SLS SLH version Extra Low Noise ELN SLS SLH version Haute Efficacit Temp rature HET Options disponibles Options Refroidisseurs Pompes chaleur avec conden sation air
32. marrage maxi LRA 354 376 Fusibles ext rieurs Courant maxi FLA 3764376 Section c ble 1 mm 185 185 2x150 2x150 2x150 2x150 2x185 2x185 SLS HET 2602 3002 3402 3802 4202 3804 4004 Tension nominale 2 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e kw 290 323 348 435 521 206 206 228 228 Courant de d marrage maxi LRA Fusibles ext rieurs 1166 630 630 630 800 1000 400 400 3904390 1247 400 400 Section c ble 1 2x185 2x240 2x240 2x300 2x300 2x150 2x150 2x150 2x150 1 Le dimensionnement des c bles d alimentation de l unit reste toujours du ressort de l installateur et il doit respecter les donn es de la plaque la temp rature ambiante maximale du lieu de travail le type d isolation et la pose des c bles ainsi que la longueur maximale de la ligne d alimentation Donn es El ctriques Compresseurs Courant maxi SLS 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 2402 Nombre n 2 2 2 2 2 2 2 2 Puissance maxi absorb e kW 2x60 2x70 2x80 2x96 2x96 2x107 2x116 2x132 Courant de d marrage maxi LRA R sistance du carter de l huile SLS 2602 4202 3804 4004 Nombre Puissance maxi absorb e 2x151 2x163 2x205 Courant maxi FLA Courant de d marrage maxi LRA 2x354 2x245 2x270 2x330 2x96 2x96 2x
33. ne pas ex cuter d interventions en cas de conditions atmosph ri ques dangereuses comme la pluie la neige ou le brouillard etc II faut galement prendre toujours les pr cautions suivantes m Ne jamais jeter dans l environnement les fluides contenus dans le circuit frigorifique m Lors du remplacement d une Eprom ou de cartes lectroniques utiliser toujours ces instruments pr vus cet effet extracteur brassard antistatique etc m En cas de remplacement d un compresseur de l vaporateur des batteries de condensation ou de tout autre l ment lourd s assurer que les organes de levage sont compatibles avec le poids soule ver m Pour les unit s air avec loge de compresseurs autonome ne pas acc der la loge des ventila teurs sans avoir isol la machine l aide du sec tionneur du tableau et avoir mis une pancarte indi quant Ne pas actionner maintenance en cours m Contacter ltelco Industry si l on doit ex cuter des modifications sur le sch ma frigorifique hydrauli que ou lectrique de l unit ainsi que sur sa logi que de commande m Contacter ltelco Industry si l on doit ex cuter op ra tions de d montage et de remontage particuli re ment complexes m Utiliser toujours et uniquement des pi ces de re change d origine achet es directement Itelco Industry ou chez les concessionnaires officiels des entreprises indiqu es dans la liste des pi ces de rechange conseill
34. p t de mati res trang res feuilles fils insectes scories etc Si la batterie est sale l absorption d nergie lectrique augmente En outre l alarme de pression maximale risquerait d tre activ e et d aboutir l arr t de l unit A ATTENTION Le nettoyage du condenseur doit tre effectu avec un jet d air comprim basse pression dirig parall le ment aux ailettes en aluminium et dans le sens contrai re celui de la circulation de l air Faire attention ne pas endommager les ailettes en aluminium pendant le nettoyage Pour nettoyer la batterie il est galement possible d uti liser un aspirateur ou un jet d eau et de savon Maintenance 9 6 Ventilateurs Les ventilateurs du condenseur de type axial sont mu nis d une roue pales profil a rodynamique et d un embout cylindrique Les roulements du moteur sont lubrifi s vie Avant de mettre l appareil en marche la suite d in terventions de maintenance ayant impliqu le d bran chement des branchements triphas s s assurer que la direction de rotation des ventilateurs est celle qui est indiqu e par la fl che air se dirigeant vers le haut Si la direction de rotation est erron e inverser deux des trois phases d alimentation du moteur 9 7 Filtre d shydrateur Les circuits r frig rants sont munis de filtres d shydra teurs Les filtres sont cartouche et ils sont appropri s pour le contr le L encrassement du f
35. 00 2000 ILLA 500000 2000 27777 7 NN Installation de Plusieurs Unit s A1 PAROIA 2 1 5 PAROI D PAROI B PAROIA 20m PAROI D PAROIB RA 1 0 20m PAROI C PAROI C DISPOSITION 1 DISPOSITION 2 Aet C AVEC GRILLE A etB PLEINES B et D AVEC GRILLE A et B AVEC GRILLE A et D AVEC GRILLE B et D PLEINES C et D PLEINES A et C PLEINES C et D PLEINES B et C PLEINES Al A2 A3 Al A2 Al A2 A3 AT A2 Al A2 A3 Disposition 1 m 2 2 2 2 PSA 15 15 10 2 E 1 5 2 Disposition 2 m 2 2 2 2 2 2 1 5 2 1 5 1 0 2 2 2 2 2 Une seule paroi peut avoir une hauteur sup rieure celle des unit s La zone comprise entre les parois doit tre d gag e de tout obstacle sus ceptible d entraver l arriv e de l air vers l les unit s Page 74 Maintenance 9 MAINTENANCE Avant d effectuer toute intervention de maintenance velle qu elle soit lire attentivement la section S curit e ce manuel viter imp rativement de d gager du r fri N rant dans l atmosph re lors de la vidange des circuits r frig rants Utiliser des moyens de r cup ration appropri s Lorsque le r fri g rant r cup r ne peut pas tre r utilis il est n cessaire de le restituer au producteur Sauf indication contraire les op rations d crites ci ER ne pe
36. 04 3804 Nombre n 8 8 12 12 1 16 Puissance maxi absorb e kW 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 Couront moxi FLA A 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 SLH ELN 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Nombre n 8 8 8 10 8 Puissance maxi absorb e kw 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 Courant maxi FLA A 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 SLH ELN 2402 Nombre n 10 Puissance maxi absorb e kW 1 15 Courant maxi A 2 2 SLH HET 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Nombre n 8 8 8 10 8 Puissance maxi absorb e kw 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 Courant maxi FLA A 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 SLH HET 2402 Nombre n 10 Puissance maxi absorb e kW 1 8 Courant maxi FLA A 3 8 Page 56 Donn es Techniques 8 4 Positionnement des l ments antivibratoires et distribution des charges sur es appuis SLS SLH 1202 2002 BLN LN SLS SLH 1202 1802 ELN HET SLS 2202 3402 BLN LN SLS 1902 3402 ELN HET SLH 2202 2602 BLN LN SLH 1902 2602 ELN HET TABLEAU LECTRIQUE 2 gt E COMPRESSEURS 3 C T d PS P6 b P1 P Points d appui de l unit c SLS 3802 4202 BLN LN ELN HET TABLEAU LECTRIQUE C T COMPRESSEURS P1 P10 Points d appui de l unit TABLEAU LECTRIQUE b e ENS gt P e e P4 f f PS P6 COMPRESSEURS e e P6 b b P1 P8 Points d app
37. 1 1 1 1 1 2 Contenu minimum d eau 50 50 207 207 222 222 Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le tre soud Diam tre entr e Diam tre sortie 3 inches inches 3 Total heat recovery condenseur Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz Femelle Diam tre entr e inches 3 qu Diam tre sortie inches 3 qu Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 6410 6690 7060 7240 9490 9600 Poids au fonctionnement kg 6530 6820 7330 7500 9810 9920 Dimensions Longueur mm 6000 6000 6000 6000 8000 8000 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit Page 46 Donn es Techniques SLH BLN LN 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 6 6 6 6 6 tage mini de r gulation unit 76 25 25 25 25 25 25 25 R frig rant Type R407C Charge 1 ko 41 41 50 50 50 50 66 66 70 70 83 83 90 90 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 2 2 x 2 2 Type de mise en marche PartWinding Y A Evaporateur Type Plaques Nombre I I
38. 1 8 Perte de Charge Maxi kPa 101 9 92 5 123 3 104 7 92 3 109 5 116 0 SLS 2402 SLS 2602 SLS 3002 515 3402 515 3802 SLS 4202 K 10 1 5 2 153 4 118 3 118 3 118 3 63 7 63 7 D bit Mini Eau l s 10 5 11 6 12 7 14 0 15 4 17 59 D bit Nominale Eau l s 16 8 18 6 20 3 22 4 24 6 28 0 D bit Maxi Eau l s 28 0 31 0 33 9 37 3 41 0 46 6 Perte de Charge Mini kPa 16 9 16 0 19 1 23 2 15 1 19 5 Perte de Charge Nominale kPa 43 3 40 9 48 9 59 3 38 5 49 9 Perte de Charge Maxi kPa 120 3 113 5 135 8 164 7 107 1 138 5 Page 37 Donn es Techniques vaporateur SLH SLH 1202 SLH 1402 SLH 1602 SLH 1802 SLH 1902 SLH 2002 SLH 2202 K 10 1 5 2 19 3 19 3 13 2 9 8 9 8 D bit Mini Eau l s 7 8 8 7 9 8 10 6 12 0 D bit Nominale Eau l s 12 5 14 0 15 6 16 9 19 2 D bit Maxi Eau l s 20 8 23 3 26 0 28 2 31 9 Perte de Charge Mini kPa 11 7 14 7 12 5 11 0 14 0 Perte de Charge Nominale kPa 29 9 37 6 32 1 28 1 36 0 Perte de Charge Maxi kPa 83 1 104 6 89 2 78 0 99 9 SLH 2402 SLH 2602 SLH 2804 SLH 3204 SLH 3604 SLH 3804 K 10 1 5 2 7 2 6 4 19 3 13 2 D bit Mini Eau l s 14 2 15 8 8 7 9 8 D bit Nominale Eau l s 22 7 25 2 14 0 15 6 D bit Maxi Eau l s 37 8 42 1 23 3 26 0 Perte de Charge Mini kPa 14 6 16 0 14 7 12 5 Perte de Charge Nominale kPa 37 3 41 1 37 6 32 1 Perte de Charge Maxi kPa 1037
39. 1 I I 2 2 Contenu minimum d eau 26 26 ER A0 A0 A0 50 Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M Diam tre entr e Diam tre sortie inches Desuperheater 2 Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Diam tre entr e inches 2 2 27 2 2 27 EN Diam tre sortie inches 2 2 2 2 2 27 2 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 3540 3960 4000 4075 4510 4880 5600 Poids au fonctionnement kg 3566 3986 4033 4115 4550 4920 5650 Dimensions Longueur mm 4030 4030 4030 4030 4030 4030 6030 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 47 Donn es Techniques SLH BLN LN 2402 2602 2804 3204 3604 3804 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 4 4 Nombre d tages de puissance 12 12 tage mini de r gulation unit 25 25 12 5 12 5 R frig rant Type R407C Charge BLN 1 kg 104 404 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 4 4 4 4 Type de mise en marche Y A Part Winding Evaporateur Type Plaques Nombre 1 1 2 2 2 2 Contenu minimum d eau 50 50 26 33 40 40 Raccordements hydrauliques Type
40. 107 2x107 2x173 2x173 2x180 2x180 2 586 2 586 2 646 2 646 2 586 R sistance du carter de l huile 275 300 200 200 200 200 Page 52 Donn es Techniques Donn es El ctriques Ventilateurs SLS BLN LN 1202 Nombre n 4 Puissance maxi absorb e kW 1 8 Courant maxi FLA A 3 8 SLS BLN LN 2602 3002 3402 3802 4202 3804 4004 Nombre n 8 10 12 12 14 16 16 Puissance maxi absorb e kW 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 Courant maxi FLA A 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 SLS ELN 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 2402 Nombre n 8 8 8 10 8 10 Puissance maxi absorb e kW 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 1 15 Courant maxi FLA A 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 515 ELN 2602 3802 4202 Nombre n 10 Puissance maxi absorb e kW 1 15 Courant maxi FLA A 2 2 SLS HET 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 2402 Nombre n 8 8 8 10 8 10 Puissance maxi absorb e kW 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 Courant maxi FLA A 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 3 8 SLS HET 2602 3802 4202 Nombre n 10 14 16 Puissance maxi absorb e kW 1 8 1 8 1 8 Courant maxi FLA A 3 8 Page 53 Donn es Techniques Donn es El ctriques Unit SLH BLN LN 1202 1402 1602 182 192 2002 2202 Tension nominale
41. 114 1 104 6 89 2 D surchauffeur SLH SLH 1202 SLH 1402 SLH 1602 SLH 1802 SLH 1902 K 10 1 5 2 575 8 570 3 561 6 D bit Mini Eau l s 1 1 1 2 l 4 D bit Nominale Eau l s 1 7 1 9 2 2 D bit Maxi Eau l s 2 9 3 2 Perte de Charge Mini kPa 6 8 8 3 10 6 Perte de Charge Nominale kPa 17 3 21 2 Perte de Charge Maxi kPa 48 1 58 9 75 1 SLH 2002 SLH 2202 SLH 2402 SLH 2602 K 107 1 5 2 263 0 211 5 D bit Mini Eau l s 1 7 1 9 D bit Nominale Eau D bit Maxi Eau Perte de Charge Mini l s l s kPa 2 8 4 6 7 9 5 0 7 9 Perte de Charge Nominale kPa 20 1 19 3 Perte de Charge Maxi kPa 55 9 53 7 Pour les d surchauffeurs de la taille SLH 2804 voir les donn es relatives la SLH 1402 pour la SLH 3204 voir les don n es de la SLH 1602 pour la SLH 3604 se r f rer aux donn es de la SLH 1802 et pour la taille SLH 3804 se r f rer aux donn es de la SLH 1802 pour un circuit et celles de la taille 2002 pour l autre circuit Page 38 Donn es Techniques 8 2 Donn es techniques SLS BIN LN Alimentation V ph Hz Nombre de circuitss Nombre d tages de puissance tage mini de r gulation unit R frig rant Type R407C Charge 1 ko 38 38 43 43 49 49 56 56 59 59 63 63 67 67 70 70 Compresseurs Type Vis Nombre E 2 2 2 2 2 2 Type de mise
42. 2172 il 1851 2172 Page 66 Donn es Techniques SLS R 1202 BLN LN OUT DN50 2 126 519 235 731 274 IN DN50 2 lip f 2185 2l 2289 2369 L 2172 285 4041 67 Donn es Techniques SLS R 1602 ELN HET 2195 2 o 2185 2 2289 2369 4015 Page 68 5 N 0000 Bo A 0 GR amp O E OUT 222 2595 181 4015 _
43. 3 2568 604 Page 64 Donn es Techniques SLS 3802 ELN HET SLS 4202 BLN LN P 2195 8052 ofo o fo So po ol SC pu Ko 0 5 LC T I D Ch Dir Tr 525 imet e d ep QU G N cy DNIO 8 m in 8767 2446 270 1250 8013 SLS 4202 ELN HET 2195 8052 7 7 pe il oro ollo pa E SA 261 GER 5 e a 2n o 9 dE 13 l ecole 67 ILL HI e 2446 2185 DN200 0200 8777 2289 9 5 1250 2369 8013
44. 31 2966 2602 986 739 1005 758 1017 770 1036 789 6970 7100 2100 1792 1206 1792 626 935 2974 3002 885 768 978 862 1041 925 1134 1018 7340 7610 2100 1792 1206 1792 626 1023 2843 3402 898 775 992 869 1056 933 1150 1027 7450 7700 2100 1792 1206 1792 626 1020 2843 2802 1111 919 1122 929 1129 936 1139 947 1150 957 10020 10340 2100 1792 1206 1776 640 842 987 4145 4202 1123 926 1134 937 1142 945 1153 956 1165 968 10130 10450 2100 1792 1206 1776 640 842 986 4143 Page 60 Donn es Techniques 8 5 Dimensions occup es SLS SLH 1202 BLN LN 2195 I 4041 DCL i
45. 5 1 D 9 amp emm amp 8 b HE 00000 9 rr 00 SE 03 U UU U Ss N 9 dbo u j Cp ZIL DH HI D ZE a d 2185 NE 598 2289 4015 _ 2404 i 2369 DC 2172 827 SLS SLH 1402 1602 BLN LN SLS SLH 1202 1402 ELN HET 2195 4041 p AE D 7 E al a OOO q y 090r LS 39 m O JE TE Ch T lt 3 d 088030 L 598 4015 2404 us IN 11 EZ ZA I CT EB L 2172 1 827 Page 61 Donn es Techniques SLS SLH 1602 1802 ELN HET SLS SLH 1802 1902 2002 BLN LN 2195 SLS SLH 1902 2202 ELN HET SLS SLH 2202 2402 2602 BLN LN 2195 L Ho 2532 2172 6041 o CH N n 000 d Ir O O A De DO cie o e 4015 2404
46. 617 698 832 970 1085 Fusibles ext rieurs A 500 630 3154315 4004 400 400 400 400 400 Section c ble 1 mm 2x185 2x185 1854185 2x150 2x150 2x150 2x150 2x150 2x150 1 Le dimensionnement des c bles d alimentation de l unit reste toujours du ressort de l installateur et il doit respecter les donn es de la plaque la temp rature ambiante maximale du lieu de travail le type d isolation et la pose des c bles ainsi que la longueur maximale de la ligne d alimentation Donn es El ctriques Compresseurs SLH 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Nombre n 2 2 2 2 2 Puissance maxi absorb e kw 2x60 2x70 2x80 2x96 2x96 Courant maxi FLA A 2x96 2x124 2x140 2x162 2x173 Courant de d marrage maxi LRA A 2x373 2x280 2x351 2x423 2x586 R sistance du carter de l huile w 200 200 200 200 200 200 200 SLH 2402 2602 2804 3204 3604 3804 Nombre n 2 2 4 4 4 4 Puissance maxi absorb e kW 2x132 2x136 Ax70 Ax80 4x9 2x96 2x110 Courant maxi FLA A 2x215 2x225 4x124 4 140 4 162 2x162 2x180 Courant de d marrage maxi LRA A 2x360 2x354 4x280 4x351 4x423 2x423 2x520 R sistance du carter de l huile W 300 275 200 200 200 200 300 Page 55 Donn es Techniques Donn es El ctriques Ventilateurs SLH BLN LN 1402 1602 2002 2202 Nombre 8 8 Puissance maxi absorb e 1 8 1 8 Courant maxi FLA 3 8 3 8 SLH BLN LN 2402 2602 2804 3204 36
47. 738 944 828 1005 888 1094 978 7060 7330 2100 1792 1206 1792 626 1020 2843 3402 873 749 967 844 1031 908 1126 1002 7240 7500 2100 1792 1206 1792 626 1018 2838 2802 1048 856 1064 872 1075 883 11091 899 1107 915 9490 9810 2100 1792 1206 1776 640 842 981 4127 4202 1078 881 1085 888 1090 893 1097 900 1104 906 9600 9920 2100 1792 120611776 640 842 980 4154 SLS R 1202 4202 Version ELN et HET Distribution poids Poidsen Poids de POSITION Fl F2 FA F5 F6 F7 F8 Fo fonction GRAVIT Al Cu kg kg ko kg kg kg ko kg kg kg kg kg a mm b mm c mm d mm e mm f mm x mm mm 1202 715 581 682 538 639 505 3610 3660 2100 1583 1208 615 965 2075 1402 844 639 812 598 771 566 4170 4230 2100 1583 1208 615 926 2068 1602 888 691 832 618 759 562 4280 4350 2100 1583 1208 615 934 2102 1802 871 705 848 675 818 652 4490 4570 2100 1583 1208 615 968 2050 1902 600 441 749 590 850 691 999 780 5670 5760 2100 1792 1206 1792 626 967 2658 2002 691 473 835 618 932 715 1077 799 6110 6200 2100 1792 1206 1792 626 934 2693 2202 861 674 885 698 902 715 926 739 6290 6400 2100 1792 1206 1792 626 960 2958 2402 949 705 971 727 986 742 1008 764 6740 6850 2100 1792 1206 1792 626 9
48. 8 Consignes de S curit 8 3 TRANSPORT LEVAGE ET MISE EN PLACE 3 1 Contr le 11 3 2 Levage 11 3 3 12 3 4 Stockage 12 4 INSTALLATION 4 1 Mise en place de l unit 13 4 2 Installation des Amortisseurs Ressort 13 4 3 Circuit hydraulique externe 14 4 4 Raccordement hydraulique 15 4 5 Drainage de l eau de drainage r siduelle uniquement pour les unit s pompe chaleur 15 4 6 Alimentation lectrique 16 4 7 Branchements lectriques 16 4 8 Raccordement des sondes de temp rature de l vaporateur plaques 19 4 9 Raccordement de la sonde de temp rature du collecteur des unit s doubles SLS 3804 4004 SLH 2804 3804 20 4 10 Version r cup ration de chaleur totale 20 5 MISE EN MARCHE 5 1 Contr le pr liminaire 2 5 2 Mise en marche 21 5 3 valuation du fonctionnement 22 5 4 Livraison au client 6 CONTR LE TAGE DE R GULATION UNITE 6 1 Informations G n rales 6 2 Terminal Clavier Afficheur 6 3 Fonctions Touches Configuration 7 DESCRIPTION G N RALE 7 1 Introduction 7 2 Sp cifications g n rales 7 3 Compresseurs 7 4 Circuits r frig rants 7 5 changeur eau 7 6 changeur air 7 7 Ventilateurs 7 8 Alimentation lectrique et syst me de contr le 7 9 Chiller Control 7 10 Accessoires 8 DONN ES TECHNIQUES 8 1 Pertes de charge 8 2 Donn es Techniques 8 3 Donn es lectriques 8 4 Mise en place des antivibratoires et distribution des charges sur les appuis
49. 851 726 726 726 726 726 726 9380 9460 2250 1583 1208 615 914 4200 Page 59 Donn es Techniques SLS R 1202 4202 Version BLN et LN 515 Distribution poids kg Poids en Poids de POSITION CEDE Fl F2 FA F5 F6 F7 F8 Fo Fio fonction 1 10 GRAVIT Al Cu kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg fa mm mm c mm d mm e mm x mm y mm 1202 697 563 670 527 634 500 3530 3590 2100 1583 1208 615 963 2067 1402 811 606 779 564 737 533 3970 4030 2100 1583 1208 615 918 2071 1602 823 624 784 573 733 534 4000 4070 2100 1583 1208 615 924 2082 1802 838 672 815 642 784 619 4290 4370 2100 1583 1208 615 962 2052 1902 933 722 913 697 888 677 4740 4830 2100 1583 1208 615 943 2045 2002 1037 749 11014 719 984 696 5110 5200 2100 1583 1208 615 903 2050 2202 830 643 854 667 870 683 895 708 6040 6150 2100 1792 1206 1792 626 955 2956 2402 905 661 930 686 947 703 971 727 6410 6530 2100 1792 1206 1792 626 924 2958 2602 940 693 967 720 985 738 1012 765 6690 6820 2100 1792 1206 1792 626 929 2957 3002 854
50. 88 92 92 59 59 59 59 63 63 63 63 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 2 2 2 4 4 Type de mise en marche Y A Part Winding Evaporateur Type Plaques Faisceau tubulaire Plaques Nombre I 1 1 1 1 2 2 Contenu minimum d eau 50 207 207 222 222 40 40 Raccordements hydrauliques Filet Gaz M le tre soud Diam tre entr e inches Diam tre sortie inches Desuperheater 2 Type Nombre Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Diam tre entr e inches 2 2 2 2 24 2 2 Diam tre sortie inches 2 2 2 2 2 2 2 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 6110 6470 6610 8740 8850 8780 9520 Poids au fonctionnement kg 6160 6677 6817 8962 9072 8860 9600 Dimensions Longueur mm 8400 Largeur mm 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 40 Donn es Techniques SLS ELN HET Alimentation Nombre de circuits Nombre d tages de puissance tage mini de r gulation unit R frig rant V ph Hz Type Charge 1 Compresseurs 41 41 47 47 55 55 RAO7C 63 63 67 67 73 73 77 77 81 81 Nombre 2 2 Type de mise en morche Part Winding E
51. 9 9 9 9 9 9 9 99 N heures 1000 1000 Remise z ro heures Pompe Compresseur SYS 1 SYS 2 Flag N NO O OUI Flag N NO O OUI Activation filtre Software Seuil Range Flag N NO 99 9 O OUI 99 9 0 5 sec 999 10 D sactivation compresseur Flag SYS1 N SYS2 N Page 28 Contr le tage de r gulation unit m Point de consigne Si l on appuie sur la touche Set on entre dans le niveau Point de consigne accessible l utilisateur Les param tres suivants sont programmables avec les valeurs limite et les valeurs par d faut r glages standard effectu s en usine Param tres de l utilisateur Mode Contr le Valeur Mini Valeur Maxi D faut Sys 1 ON OFF OFF ON OFF Sys 2 ON OFF OFF ON OFF Point de consigne Refroidissement Retour Sortie Point de consigne Chauffage Retour Sortie Point de consigne glycol Retour 15 20 10 Sortie 15 20 8 Bande Retour 1 10 5 Bande neutre Sortie 1 6 2 S lection de la langue ITA ENG GER SPA ITA R cup ration Sys 2 ON OFF OFF ON OFF Sys 1 ON OFF OFF ON OFF R cup ration Point de consigne R cup ration 30 50 45 Bande R cup ration 2 4 mCS min froid limit pour points de consigne MHS max chaud limit pour points de consigne Pour mettre l unit en
52. 9 639 803 803 5730 5780 2250 1792 1206 1792 626 943 3131 2402 8631863 687 687 687 687 863 863 6160 6210 2250 1792 1206 1792 626 912 3134 2602 895 895 712 712 7121712 895 895 6390 6440 2250 1792 1206 1792 626 916 3141 3002 967 967 769 769 769 769 1967 967 6750 6957 2250 1792 1206 1792 626 995 3005 3402 977 977 777 777 1777 1777 977 977 6820 7027 2250 1792 1206 1792 626 989 3003 3802 948 948 948 948 948 1948 948 948 948 948 9260 9482 2250 1792 1206 1776 640 842 960 4397 4202 960 960960 960 960 960 ge 960 960 960 9380 9602 2250 1792 1206 1776 640 842 959 4392 3804 776 776 776 776 776776 776 776 776 776 776 776 9230 9310 2250 1583 1208 1233 615 903 4141 4004 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 838 9970 10050 2250 1583 1208 1233 615 865 4140 58 Donn es Techniques SLH 1202 3804 Version BLN et LN SLH Distribution poids kg Poids en Poids de POSITION 2d F1 F2 F3 FA F5 F6 7 F8 Fo Flo F11 2 fonction 1 8 GRAVIT Al Cu kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg a mm b mm lt mm d mm e x mm y mm
53. ALEUR COMMON O LO REFROIDISSEMENT ST Oo COMMUN 230Vac a 91 o rS COMMANDE ANTIGEL POUR EXTERIEUR MAX 0 5 AMP 230Vac 14 COMMANDE POMPE EXTERNE MAX 0 5 AMP 230Vac 23 o Ce 103 Page 17 Installation Bornier Utilisateur SLS R QG Y1 SRS SITIOS 2 E Seto E Si TO MARCHE ARR T A DISTANCE CONTR LE MONITEUR DE PHASE SQZ 06175 re os Si r DEUXIEME POINT DE CONSIGNE EAU SDN 108 O1 i 08 d x E D CHARGE DU COMPRESSEUR C 1 1 SLS OFF e COMMON D CHARGE DU COMPRESSEUR C 2 1 SLS OFF SONDE TEMPERATURE EAU INSTALLATION FLUXOSTAT VERROULLIGE EXTERNE V ALIDATION POMPE VERROULLIGE EXTERNE R CUP RA TION DE CHALEUR un TI QG Y2 NO Sre 19 UNIT SOUS TENSION e 102 COMMON LO NO MACHINE EN ALARME COMMON ST So TO NO 31 COMPRESSEUR 1 EN MARCHE NO LO AUTORISATION CONDENSAEUR DISTANCE COMMON ST 5 70 132 133 COMPRESSEUR 2 EN MARCHE NO LS AUTORISATION CONDENSAEUR DISTANCE COMMON SiS 134 161 NO 2 o Ce COMMANDE ANNE D INVERSION CYCLE EXT RIEUR COMMON Gi o L NO 1 o 163 COMMUN 230Vac 95 o tole 3 COMMANDE POMPE EMPORATEUR 0 5 AMP 230Vac 2 o LO 14 COMMANDE POMPE CONDENSEUR MAX 0 5 AMP 230Wc OI o Ce 103 Page 18 Installation Chambre 1 2 Gaz S 4 8 Raccordement des sondes de Soupape d a ratio
54. Dans de tels cas toute garantie est annul e automatiquement ib gt ATTENTION Le mat riau d emballage ne doit tre ni Ret ge go jet dans l environnement ni br l ATTENTION 1 2 2 D finitions PROPRIETAIRE Repr sentant l gal de la soci t organisme ou personne physique propri taire du com plexe dans lequel est install e l unit Itelco Industry il est responsable du contr le du respect de toutes les consignes de s curit indiqu es dans ce manvel ainsi que de la normative nationale en vigueur INSTALLATEUR Repr sentant l gal de l entreprise que le propri taire charge de positionner et det fectuer ES raccordements hydrouliques des bran chements lectriques etc de l unit ltelco Industry l installation Il est responsable du d placement et de la bonne installation selon les indications de ce manuel et la normative nationale en vigueur OP RATEUR Personne autoris e par le propri taire ex cuter sur l unit Itelco Industry toutes les op rations de r glage et de contr le EEN indiqu es dans ce manuel et auxquelles il doit rigoureusement s en tenir en limitant son action ce qui est clairement permis Page 3 S curit TECHNICIEN Personne autoris e directement ar ltelco Industry ou en second lieu pour tous es pays de la Communaut ltalie exclue sous sa responsabilit totale par le distributeur du produit Itelco Industry ex cuter to
55. Il est donc recommand de lire attentivement le manuel avant de proc der l installation ou d effectuer toute intervention quelle qu elle soit sur la machine L installation et la maintenance des refroidisseurs doivent donc tre exclusivement effectu es par du personnel sp cialis P ossible par un Service d As sistance Agr ltelco Industry Le fabricant n est pas responsable des dommages susceptibles de frapper les biens et les personnes la suite d op rations d installation incorrectes effec tu es sur l installation d une mise en marche et ou d une utilisation impropres de l unit et ou de non respect des proc dures et des instructions pr sent es dans ce manuel 1 2 Garantie Les unit s sont fournies compl tes bien au point et pr tes la marche Toute forme de garantie perd automatiquement sa validit si l on soumet l appareil des modifications sans l accord crit et pr alable d Itelco Industry La garanie est valable si les consignes d installation celles qui sont ventuellement dict es par Itelco In dustry comme celles qui d coulent de la pratique courante ont t respect es si l on a enti rement rempli et envoy ltelco Industry l attention du SE Apr s vente le Formulaire 1e Mise en mar che Pour pr server la validit de la garantie il est gale ment n cessaire de respecter les conditions suivantes m La mise en marche de la machine ne doit tre ex cut e q
56. Installation and maintenance manual Manuel d installation et de maintenance Installations und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalaci n y de mantenimiento SLS SLH English Francais Deutsch Italiano Espa ol lt gt Air Cooled Water Chillers and Heat Pumps with screw compressors Ee 9167 R frig rateurs Froid Seulement et Pompe Chaleur compresseurs vis Fl ssigkeitsk hler nur f r K hlbtrieb und W rmepumpe mit Schraubenverdichtern 2608 Refrigeratori Solo Freddo e Pompa di Calore con compressori a vite o y Refrigeradores S lo Fr o y Bomba de Calor con compresores a tornillo IOM SLS SLH N 3 F Part number Codice Code Code C digo 035B09045 000C Supersedes Annulla e sostituisce Annule et remplace Annulliert und ersezt Anula y sustituye 035B09045 000B Notified Body Organismo Notificato Organisme Notifi Benannte C AN SB ISO 0001 5 Zertifizierungsstelle Organismo Notificado No 1115 772577 4 Sommqire 1 AVANT PROPOS 1 1 Introduction 2 1 2 Garantie 2 1 3 Arr t d urgence Arr t normal 2 1 4 Pr sentation du manuel 2 2 S CURIT 2 1 Avant propos 3 2 2 D finitions 3 2 3 Acc s l unit 4 2 4 Mesures de prudence g n rales 4 2 5 Mesures de prudence contre les risques r siduels 4 2 6 Mesures de prudence respecter pendant les op rations de maintenance 5 2 7 Plaques de S curit 6 2
57. L31 SYS 1 compresseur maintenance AUT NO AL32 SYS 2 compresseur maintenance AUT NO AL33 Pompe maintenance AUT NO AL36 SYS 1 Basse pression Fois Auto AL37 SYS 2 Basse pression Fois Auto ALSO Circuit 1 Driver 1 Erreur sondes MAN NO AL51 Circuit 2 Driver 2 Erreur sondes MAN NO AL52 Circuit 1 Driver 1 Erreur Eprom MAN NO AL53 Circuit 2 Driver 2 Erreur Eprom MAN NO AL54 Circuit 1 Driver 1 Erreur moteur EEV AUT NO AL55 Circuit 2 Driver 2 Erreur moteur EEV AUT NO AL56 Circuit 1 Driver 1 Alarme batterie AUT NO AL57 Circuit 2 Driver 2 Alarme batterie AUT NO AL58 Circuit 1 Driver 1 Haute pression AUT NO d vaporation MOP AL59 Circuit 2 Driver 2 Haute pression On Off On On On AUT NO d vaporation MOP Page 25 Contr le tage de r gulation unit Code Description de l alarme Etat Etat Etat Etat Etat Aut Man Retard Notes Comp 1 Comp 2 Ventil 1 Ventil 2 Pompe r arme ment AL59 Circuit 2 Driver 2 Haute pression On Off On On On AUT NO d vaporation MOP AL6O Circuit 1 Driver 1 Basse pression Off On On On On AUT NO d vaporation LOP AL61 Circuit 2 Driver 2 Basse pression On Off On On On AUT NO d vaporation LOP AL62 Circuit 1 Driver 1 Bas superheat Off On On On On AUT NO AL63 Circuit 2 Driver 2 Bas superheat On On On AUT NO AL64 Circuit 1 Driver 1 Valve pas ferm e On On On AUT NO pendant power o AL65
58. LINIE DRUCKEINRICHTUNGEN 97 23 DIRECTIVA EQUIPOS A PRESI N 97 23 TIPO DI APPROVAZIONE IN ACCORDO AI MODULI AI CAT II E B CI CAT TYPE OF APPROVAL IN COMPLIANCE WITH FORMS Al CAT li AND B CI CAT HD TYPE D APPROBATION EN CONFORMIT AVEC LES FORMULES Al CAT 10 ET B CI CAT lll GENEHMIGUNGSART GEM B DEN FORMULAREN Al KAT 10 UND CI EL TIPO DE APROBACI N ES CONFORME LOS M DULOS Al CAT II Y CI CAT ORGANISMO NOTIFICATO N 1115 PASCAL NOTIFIED BODY NO 1115 PASCAL ORGANISME NOTIFIE NO 1115 PASCAL NOTIFIZIERTE ANSTALT NR 1115 PASCAL ORGANISMO NOTIFICADO N 1115 PASCAL E DA QUANTO PRESCRITTO NELLE SEGUENTI NORME ARMONIZZATE AND IN ACCORDANCE WITH THE FOLLOWING HARMONIZED STANDARDS ET EN CONFORMITE AVEC LES NORMES HARMONISES SUIVANTES UND GEMAN DEN FOLGENDEN HARMONISIERTEN VORSCHRIFTEN Y POR LO PRESCRITO EN LAS SIGUIENTES NORMAS ARMONIZADAS UNI EN ISO 12100 1 UNI EN ISO 12100 2 EN 294 EN 60204 1 EN 60439 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 NOME NAME PRENOM VORNAME NOMBRE 1 COGNOME SURNAME NOM NACHNAME APELLIDO 1 POSIZIONE POSITION POSITION STELLUNG POSICI N NAZARENO MANTOVANI DIRECTOR QUALITY CAC FIRMA SIGNATURE SIKGNATURE UNTERSCHRIFTFIRMA la am 23 02 2007 IN CASO DI CONTROVERSIE LEGALI OCCORRE FARE RIFERIMENTO ALLA LINGUA ITALIANA IN CASE OF LEGAL DISPUTES REFER TO THE ITALIAN LANGUAGE EN CAS DE CONFLI
59. NUTA CIRCUITO IDR E FUNZIONAMENTO POMPA SU PACK HYDRAULIC CIRCUIT TEST PUMP CHECK ONLY FOR PACK UNIT VERIFICA MONTAGGIO ACCESSORI SE PREVISTI E DOCUMENTAZIONE CHECK ACCESSOR ES DOCUMENTATION CONTROLLO ESTETICO FINALE TENUTA 11 CIRCUITO E PULIZIA Merc Avertissement Avertissement d charges de zones haute soupapes de s ret temp rature Certificat de Mise au Point A c t des conduites Int rieur du volet externe ou des rom osants chauds Page 7 S curit 2 8 Consignes de S curit Donn es du liquide r frig rant Toxicit En cas de contact avec la peau Donn es de s curit RA07C R22 Basse Les claboussures de r frig rant pourraient provoquer des br lures de gel En cas d absorption Ei la peau le risque de danger est tr s bas elle peut provoquer une l g re irritation et le liquide est d graissant D geler les zones concern es l eau Se d faire avec soin des v te ments contamin s en cas de br lures de gel les v tements risquent de coller la peau Laver avec beaucoup d eau chaude les zones concer n es Interpeller un m decin en cas de sympt mes comme l irritation ou la formation de cloques En cas de contact avec les yeux Ingestion Inhalation Les vapeurs ne provoquent pas d effets nocifs Les claboussures de liquide r frig rant pourraient provoquer br lures de gel Laver imm diatement avec une solution appropr
60. OUT Hydrique 3 Poge 19 Installation 4 9 Raccordement de la sonde de temp rature du collecteur EE ue des unit s doubles LS 3804 4004 SLH 2804 3204 604 3804 Pour les unit s SLS 3804 4004 et SLH 2804 3204 3604 3804 les deux changeurs plaques ou faisceau tubulaire doivent tre raccord s en paral le au moyen d un collecteur hydraulique r alis par le client La sonde de contr le de la temp rature de l eau de retour de l installation est fournie s par ment de l unit Au moyen la chambre fournie cet effet la sonde doit tre positionn e sur le collecteur hydrauli que de raccordement entre les deux changeurs com me il est indiqu sur le sch ma d instructions suivant Position Sonde du Collecteur Hydraulique Units Doubles Chambre de la sonde Vers systme hydraulique externe BT NET Collecteur hydraulique te IA IN OUT IN OUT Tableau lectrique ei a Master ecirique Slave Evaporateur Evaporateur2 1 4 10 Version r cup ration de chaleur totale Sondes de temp rature Les sondes de contr le de temp rature pour le syst me de r cup ration de chaleur et BTRout sont four nies c bl es d usine Elles devront amp tre fix es sur site aux entr e et sortie du condenseur de r cup ration de chaleur voir sch ma lectrique Vanne 3 voies La vanne 3 voies doit tre mont e sur s
61. SERIE LOTE DE PRODUCCI N ANNO DI COSTRUZIONE FEAR OF MANUFACTURE ANNEE DE CUNSTIUICTION 1 HIEXSTELLUNGSAAHR A O DE CONSTRUCCI N E CONFORME A QUANTO PRESCRITTO DALLA 1 IN COMPLIANCE WITH THE FOLLOWING REQUIREMENTS EST CONFORME AUX CONDITIONS REQUISES SUIVANTES ERF LLT DIE FOLGENDEN ANFORDERUNGEN ES CONFORME LO PRESCRITO POR LA DIRETTIVA MACCHINE 98 37 MACHINERY DIRECTIVE 98 37 EC DIRECTIVE DES MACHINES 98 37 CE MASCHINENRICHTLINIE 98 37 EG DIRECTIVA M QUINAS 98 37 EC DIRETTIVA BASSA TENSIONE CEE 2006 95 LOW VOLTAGE DIRECTIVE EEC 2006 93 DIRECTIVE TENSION BASSE CEE 200695 NIEDERSPANNUNGSRICHTLINIE EWG 2006 95 DIRECTIVA BAJA TENSI N CEE 2006 95 DALLA DIRETTIVA CEE 92 31 E CEE 93 68 Sin un BWG 9148 VER NDERT 92 31 CEE 93 68 DIRETTIVA COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA CEE 89 336 COME MODIFICATA ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY DIRECTIVE EEC 89 36 AS AMENDED BY DIRECTIVE EEC 92 31 DIRECTIVE COMPATIBULITE ELECTROMAGNETIQUE CEE 89336 COMME MODIFIEE PAR LA DIRECTIVE 92 1 RICHTLINIE CBER DIE ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT EWG 19 16 WIE DURCH DIE RICHTLINIE EWG 92701 DIRECTIVA COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA CEE 89 336 TAL COMO MODIFICADA POR LA DIRECTIVA DIRETTIVA ATTREZZATURE A PRESSIONE 97 23 CE PRESSURE EQUIPMENT DIRECTIVE 97 23 EC DIRECTIVE EQUIPEMENT A PRESSION 97 23 CE RICHT
62. TS JURIDIQUES NOUS VOUS PRIONS DE VOUS REFERER A LA LANGUE ITALIENNE BEI GESETZLICHEN STREITIGKEITEN BEZIEHEN SIE SICH BITTE AUF DIE ITALIENISCHE SPRACHE EN CASO DE PLEITOS LEGALES HACER REFERENCIA A LA LEY ITALIANA IMTELCO INDUSTRY S Via XXV Aprile 29 20030 BARLASSINA Mismo Italy Pan LVA 05014330904 Itelco Industry Srl Via XXV Aprile 29 20030 Barlassina Mi Italy 39 0362 680 1 39 0392 680 281 As part of our ongoing product improvement programme our products are subject to change without prior notice Non contractual photos Dans un souci d am lioration constante nos produits peuvent tre modifi s sans pr avis Photos non contractuelles In dem Bem hen um st ndige Verbesserung k nnen unsere Erzeugnisse ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden Fotos nicht vertraglich bindend A causa della politica di continua miglioria posta in atto dal costruttore questi prodotti sono soggetti a modifiche senza alcun obbligo di preawiso Le foto pubblicate non danno luogo ad alcun vincolo contrattuale Con objeto de mejorar constantemente nuestros productos pueden ser modificados sin previo aviso Fotos no contractuales ANSI RAB gt eo m m
63. V pH Hz 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e kw 127 150 170 206 206 228 246 Courant maxi A 207 271 303 354 376 390 430 Courant de d marrage maxi LRA A 484 427 514 615 789 856 548 Fusibles ext rieurs A 250 315 400 400 400 400 500 Section c ble 1 mm 185 185 2x150 2x150 2x150 2x150 2x185 SLH BLN LN 2402 2602 2804 3204 3604 3804 Tension nominale V pH Hz 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e 150 150 170 170 206 206 206 234 Courant maxi FLA 271 271 3034303 354 354 3544390 Courant de d marrage maxi LRA 698 817 970 1085 Fusibles ext rieurs A 500 630 3154315 400 400 400 400 400 400 Section c ble 1 mm 2x185 2x185 1854185 2x15042X150 2x150 2x150 2x150 2x150 1 Le dimensionnement des c bles d alimentation de l unit reste toujours du ressort de l installateur et il doit respecter les donn es de la plaque la temp rature ambiante maximale du lieu de travail le type d isolation et la pose des c bles ainsi que la longueur maximale de la ligne d alimentation SLH ELN 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Tension nominale V pH Hz 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e kw 127 146 168 201 201 225 240 Courant maxi FLA A 205 261 298 342 364 382 418 Courant de d marrage moxi LRA A 482 417 509 603 777 848 536 Fusibles ext rieurs A 250 315 400 400 400 400 500 Section c ble 1 mm 185 185 2x150 2x150 2x150 2x150 2x185 SLH
64. arche PartWinding Y A Evaporateur Type Plaques Nombre I I I I I 2 2 Contenu minimum d eau 26 26 ER A0 A0 A0 50 Raccordements hydrauliques Type Diam tre entr e Diam tre sortie inches Total heat recovery condenseur Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Filet Gaz Fem Diam tre entr e inches 2 2 27 3 3 3 3 Diam tre sortie inches 2 2 2 3 3 3 3 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 3530 3970 4000 4290 4740 5110 6040 Poids au fonctionnement kg 3590 4030 4070 4370 4830 5200 6150 Dimensions Longueur mm 4000 4000 4000 4000 4000 4000 6000 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit Page 45 Donn es Techniques SLS R ELN HET 2402 2602 3002 3402 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 6 6 6 6 6 tage mini de r gulation unit 76 25 25 25 25 25 25 R frig rant Type R407C Charge 1 ko 81 81 86 86 91 91 96 96 103 103 109 109 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 2 S 2 2 Type de mise en marche Y A Evaporateur Type Plaques Faisceau tubulaire Nombre
65. argement du fr on 8 Filtre 9 Voyant du liquide 10 Soupape thermostatique 11 Vanne sol noide 12 Echangeur plaques 13 Clapet de retenue 14 Capillaire 15 Thermostat 16 D surchauffeur option Page 31 Description G n rale SLS Sch ma frigorifique de le unit avec changeur Faisceau tubulaire Note Les unit s sont munies de deux circuits fri gorifiques Par souci de simplicit nous n en repr sentons qu un seul Dispositifs de S curit A Pressostat de haute pression C Transducteur 1 Points d aspiration pour le vide 1 Prises de pression et chorge ment d chargement du fr on 12 E E Pi ces 1 Compresseur vis 4 Silencieux Standard on 8 Filtre 13 changeur faisceau tubulaire 2 Robinet refoulemen ELN version 9 Voyant du liquide 14 Clapet de retenue compresseur vis 5 Soupape de s ret 10 Soupape thermostatique 15 Capillaire 3 Tuyau flexible trangleur 6 Batterie 11 Vanne sol noide 16 Thermostat Standard on ELN version 7 Robinet de liquide 12 Soupape de s ret 17 D surchauffeur option 515 Sch ma frigorifique de le unit avec changeur plaques et refroidisseur d huile Note Les unit s sont munies de deux circuits frigorifiques Par souci de simplicit nous n en repr sentons qu un seul Dispositifs de S curit A Pressostat de haute pression C Transducteur D Pressostot diff rentiel eau Compres
66. at Contr ler le fonctionnement du pressos tat et le remplacer s il est d fectueux Clapet de refoulement partiellement ferm Ouvrir le clapet et le remplacer s il est d fectueux Substances condensables dans le circuit Purger le circuit Ventilateur i du condenseur arr t Contr ler les c bles et le moteur Le r parer ou le remplacer s il est d fectueux Ligne du liquide trop chaude Charge insuffisante D tecter et liminer les causes de la perte de charge et recharger Gel de la ligne du liquide Soupape de la ligne du liquide par tiellement ferm e S assurer que les soupapes sont ouver tes Bourrage du filtre du liquide Remplacer la cartouche ou le filtre Page 79 Pi ces de rechange 11 PI CES DE RECHANGE 11 1 Liste des pi ces de rechange Le tableau ci dessous pr sente la liste des pi ces de rechange conseill es pour les deux premi res an n es de fonctionnement Pi ce Nombre Pressostat de haute pression Filtre gaz Soupape thermostatique Relais auxiliaires Fusibles du ventilateur Fusibles du compresseur Fusibles auxiliaires Jeu de contacteurs du compresseur Contacteur du ventilateur Capteur d eau Capteur d air Transducteur de haute pression Transducteur de basse pression Carte lectronique Clavier R sistance de l huile du compresse
67. atmosph re il est recom mand de porter un appareil respiratoire autonome homologu par l Office de pr vention d accidents du travail de type autonome ou de type r serve Stockage Les bouteilles doivent entrepos es dans un lieu sec et frais exempt de tout risque d incendie et non soumis aux rayons du soleil ou d autres sources de chaleur des radiateurs etc Maintenir la temp ra ture au dessous de 50 V tements de protection Porter une combinaison des gants de protection et des lunettes de pro tection ou un masque Proc dure pour les fuites Il est essentiel de porter des v tements de protection et un appareil res accidentelles piratoire autonome condition qu il soit possible de le faire sans dan ger bloquer la source de la fuite l est possible de laisser les fuites de aible importance s vaporer condition que le milieu soit bien a r Fuites importantes bien a rer le milieu Limiter la fuite avec du sable de la terre ou d autres substances absorbantes Emp cher le liquide de s couler dans les rigoles dans les gouts ou dans les puisards ou les vapeurs risqueraient de cr er une atmosph re suffocante Mise au rebut La meilleure m thode est la r cup ration et le recyclage Si l on n est pas chevronn en la mati re la mise au rebut doit tre effectu e avec une m thode homologu e et garantissant l absorption et la neutralisa tion des acides et des agents toxique
68. cc s aux masques d affichage r gla ge du point de consigne de r glage IN veau Utilisateur Point de consigne Acc s aux masques du Niveau Servi ce Si l on appuie en m me temps sur ces touches on entre dans le Niveau Constructeur de la machine Utilis uniquement pour les machines quatre compresseurs ou back to back en configuration Master Slave Alternan ce de l affichage du contr le de l unit Master contr le de l unit Slave Les LED situ es c t de chaque touche s allument lorsque la fonction relative est activ e on off iH E m 1 2 3 4 5 Figure 1 1 touche on off elle permet d allumer et d teindre l unit La LED verte qui claire la touche indique l tat de l unit 2 touche alarme elle est utilis e pour faire appa ra tre les alarmes sur l afficheur pour leur acquit tement manuel et pour interrompre le ronfleur Si la touche est clair e rouge cela signifie qu au moins une alarme a t d tect e Si l on appuie une fois sur cette touche on inter rompt le ronfleur et l on visualise le masque relatif l alarme en cours Si l on appuie une deuxi me fois on acquitte le signal d alarme 3 fl che vers le haut elle permet de r gler les va leurs des param tres de contr le et de se d pla cer d un masque l autre non illumin e de fond 4 fl che vers le bas elle permet de r gler les valeurs des param tres de contr le et de se d place
69. cessoires susceptibles d tre happ s par la machine m Utiliser des l ments de protection appropri s gants lunettes etc lorsque l on ex cute des tra vaux la flamme nue soudure ou l air comprim m Si l unit se trouve dans un lieu clos porter des sys t mes de protection de l ouie m Sectionner les conduites de raccordement les pur er de facon quilibrer la pression par rapport a pression atmosph rique Avant de les d bran cher d monter les raccords les filtres les joints ou les autres l ments de ligne m Ne pas contr ler les ventuelles pertes de pression avec les mains m Utiliser toujours des outils en bon tat S assurer ue l on a bien compris leur mode d emploi avant e s en servir Page 4 m S assurer que l on a bien enlev tous les outils les c bles lectriques et tous les autres objets avant de refermer l unit et de la remettre en marche 2 5 Mesures de prudence contre les risques r siduels Pr vention des risques r siduels dus au syst me de commande m S assurer que l on a parfaitement compris les instruc tions d utilisation avant d ex cuter toute op ration quelle qu elle soit sur le panneau de commande m Conserver toujours le manuel d instruction port e de la main lorsque l on op re sur le panneau de commande m Ne mettre l unit en marche qu apr s s tre assur qu elle est parfaitement raccord e l installation Signaler imm diateme
70. com presseurs et de la pompe Affichage des valeurs de pression de refoulement et d aspiration Affichage de sondes de temp rature Affichage de sondes de refoulement Historique des alarmes m moris es Programmation des quatre tranches horaires pour les points de consigne quotidiens Possibilit de raccorder les accessoires suivants Serial Communication RS485 Card corder le Chiller Control un r seau LONWORK Terminal Afficheur distance OUr rac ACNET Contr le distance fil Kit moniteur de phase m Contr le SLS H Compresseurs vis le syst me Chiller Control Une carte microprocesseur est mont e sur les machi nes de la s rie SLS SLH compresseurs vis Cette carte est compl tement programm e par d faut pour la gestion d un refroidisseur pompe chaleur avec un transducteur de haute pression et un transducteur de basse pression pour chaque circuit Le syst me de contr le se compose de la mani re suivante CARTE LECTRONIQUE INTERNE TERMINAL AFFICHEUR CLAVIER SONDES DE TEMP RATURE D ENTR E ET DE SORTIE DE L EAU SONDES DE TEMP RATURE DE L AIR SONDES TEMP RATURE DES BATTERIES 1 2 SLH SONDES DE D ENTR E ET DE SORTIE DE RECUPERATION VERSION RECUPERATION TRANSDUCTEUR DE HAUTE PRESSION TRANSDUCTEUR DE BASSE PRESSION 6 2 Terminal Clavier Afficheur Informations G n rales La figure repr sente le terminal avec le
71. cription de l alarme Etat Etat Etat Etat Etat Aut Man Retard Notes Comp 1 Comp 2 Ventil 1 Ventil 2 Pompe r arme ment ALOO Alarme automatique AUT NO ALOT Alimentation erron e MAN NO Note 1 ALO2 Alarme antigel MAN NO ALO3 Verrouillage MAN NO ALO4 Alarme du fluxostat MAN NO 105 SYS 1 Basse pression aspiration MAN 1 Fois Auto 106 5 5 2 Basse pression aspiration MAN l Fois Auto ALO7 SYS 1 Haute pression refoulement MAN NO ALO8 SYS 2 Haute pression refoulement MAN NO ALO9 Thermique compresseur MAN NO ALIO Thermique compresseur 2 MAN NO R cup ration alarme antigel MAN NO ALI2 SYS 1 Thermique ventilatori groupe 1 MAN NO SYS 1 Thermique ventilatori groupe 2 MAN NO AL14 SYS 2 Thermique ventilatori groupe 1 MAN NO ALI5 SYS 2 Thermique ventilatori groupe 2 MAN NO 16 SYS 1 compresseur diff pressions MAN NO ALIZ SYS 2 compresseur diff pressions On Off On Off On MAN NO AL18 Carte horloge en panne On On On On On MAN NO AL21 B1 Tin Signal erron AUT NO Note 3 AL22 21 1 Signal erron AUT NO Note 3 AL23 B3 DP1 Signal erron AUT NO Note 3 AL24 B4 Tair Signal erron AUT NO Note 3 AL25 B5 Tout Signal erron AUT NO Note 3 126 6 1 2 Signal erron AUT NO Note 3 127 B7 Dp2 Signal erron AUT NO Note 3 AL28 B8 Tplan Signal erron Off Off Off Of On AUT NO Note 3 129 B9 Trin Signal erron AUT NO Notes 2 3 AL30 BIO Trout Signal erron AUT NO Notes 2 3 A
72. de 11 Soupape thermostatique Refcomp et en option sur le mod les SLS R134a 13 Clapet de retenue 14 Vanne sol noide 15 Thermostat 16 Soupape thermostatique 17 D surchauffeur option 18 Echangeur d huile 19 Soupape de s ret 12 Vanne sol noide 13 Evaporateur 14 R cup rateur de chaleur 15 Collecteur de liquide 16 Vanne sol noide 17 Capillaire Note Les unit s sont munies de deux circuits frigorifiques Par souci de simplicit nous n en repr sentons qu un seul Dispositifs de S curit A Pressostat de haute pression C Transducteur Points d aspiration pour le vide Prises de pression et chargement d charge ment du fr on 1 Points d aspiration pour le vide Prises de pression et chargement d charge ment du fr on Dispositifs de S curit A Pressostat de haute pression C Transducteur Page 33 Description G n rale SLH Sch ma frigorifique 8 V Note Les unit s sont munies 4 de deux circuits frigo I rifiques Par souci de Pi ces Compresseur vis Tuyau flexible trangleur Standard on ELN version Silencieux Standard on ELN version Vanne d inversion alimentation en refroidis Robinet de liquide Soupape de s ret Batterie Clapet de retenue 9 Filtre 10 Voya
73. dements hydrauliques etc Tous les autres travaux de pr paration la mise en marche y com pris le pr chauffage de l huile d au moins 12 heures doivent tre ex cut s par l Ins tallateur 5 1 Contr le pr liminaire Voici la liste des contr les effectuer avant la mise en marche de l unit et avant l arriv e du personnel agr par Itelco Industry m Contr le de la section des c bles de l alimentation du raccordement la terre du serrage des embouts et du bon fonctionnement des contacteurs ex cut en maintenant l interrupteur g n ral ouvert m S assurer que les variations de tension et de phase de l alimentation lectrique sont comprises dans les seuils pr tablis m Raccorder les contacts du fluxostat et du relais thermique de la pompe et des autres dispositifs si pr sents respectivement aux bornes 1 2 et 3 4 m S assurer que l installation des composants du circuit d eau externe pompe quipement d utili sation filtres r servoir d alimentation et citerne si pr sente a t effectu e comme il se doit et conform ment aux instructions du fabricant m S assurer que les circuits sont remplis et que la circulation des diff rents fluides se fait cor rectement sans traces de fuites ou de bulles d air Si l on utilise du glycol thyl nique en guise d anti gel s assurant le taux de m lange est correct m Veiller ce que le sens de rotation des pompes soit correct et que les fluid
74. dimensionnement des c bles d alimentation de l unit reste toujours du ressort de l installateur et il doit respecter les donn es de la plaque la temp rature ambiante maximale du lieu de travail le type d isolation et la pose des c bles ainsi que la longueur maximale de la ligne d alimentation SLS ELN Tension nominale 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e 201 201 Courant maxi FLA Courant de d marrage maxi LRA 342 364 Fusibles ext rieurs Section c ble 1 SLS ELN 2602 3002 3402 3802 4202 3804 4004 Tension nominale SES 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e kW 284 315 340 426 510 201 201 222 222 Courant maxi FLA 566 691 775 364 364 378 378 Courant de d marrage maxi LRA 749 Fusibles ext rieurs A 630 630 630 800 1000 400 400 400 400 Section c ble 1 mm 2x185 2x240 2x240 2x300 2x300 2 150 2 150 2 150 2 150 1 Le dimensionnement des c bles d alimentation de l unit reste toujours du ressort de l installateur et il doit respecter les donn es de la plaque la temp rature ambiante maximale du lieu de travail le type d isolation et la pose des c bles ainsi que la longueur maximale de la ligne d alimentation Page 51 Donn es Techniques SLS HET Tension nominole 1202 1402 1602 1802 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e 206 206 Courant maxi Courant de d
75. e Contr ler le circuit lectrique et me surer les dispersions la masse et les courts circuits Contr ler les fusibles Intervention du pressostat de haute pression R initialiser le pressostat et le tableau commandes et remettre l appareil en marche D tecter et liminer la cause de l intervention du pressostat Br lure du fusible du circuit de contr le Contr ler la e la masse et les courts circuits Remplacer les fusibles Bornes rel ch es Contr ler et serrer Arr t d la surcharge thermique du circuit lectrique Contr ler le fonctionnement des dis positifs de contr le et de s curit D tecter et liminer la cause C blage erron Contr ler le c blage des dispositifs de contr le et de s curit Tension de ligne trop basse Contr ler la tension Si les probl mes sont inh rents au syst me les liminer Si les probl mes sont dus au r seau de dis tribution avertir la compagnie lectrique Court circuit du moteur du compres seur Contr ler la continuit de l enroule ment Grippage du compresseur Remplacer le compresseur Intervention d une alarme de basse pression arr t de l unit Fuite de gaz D tecter et liminer la fuite Charge insuffisante Recharger Panne du pressostat Remplacer le pressostat Intervention d une alarme de haute pression arr t de l unit Panne du pressost
76. e la densit de l antigel si pr sent Contr le du fonctionnement des fluxostats Contr le du fonctionnement des vannes sol noide Page 75 Maintenance 9 3 Charge de r frig rant A ATTENTION Eviter imp rativement d introduire du liquide r frig rant sur le c t du circuit basse pres sion Faire tr s attention remplir le circuit correctement Si la charge est insuffisante le rendement de l unit sera inf rieur aux pr vi sions Dans le pire des cas l on risque d acti ver le pressostat de basse pression et d arr ter ainsi l unit Si en revanche la charge est excessive l on assiste une augmentation de la pression de condensation dans le pire des cas l on risque d activer le pressostat de haute pression et d arr ter ainsi l appa reil ce qui entraine une augmentation de la consommation Il est absolument interdit d utiliser le compres seur en guise de pompe vide pour purger l installation A ATTENTION Le remplissage du circuit r frig rant doit tre ex cut apr s la vidange effectu e pour la maintenance fuites remplacement du compresseur etc La quantit de la charge est indiqu e sur la plaque appos e sur l unit Avant le remplissage il est essentiel de purger vide et de d shydrater le circuit de facon obtenir une va leur minimale de pression absolue gale 50 Pa Introduire d abord le fluide r frig rant pour liminer
77. eaux lectriques positionn s aux extr mit s des unit s el les m mes L un est identifi comme Master et il proe le panneau de contr le clavier afficheur autre est le Slave auxiliaire Chaque tableau lectrique doit tre aliment par sa propre ligne Il est possible de n avoir qu un seul point d alimenta tion lectrique lorsque l on dispose d un tableau de d rivation fourni en option L alimentation de l unit au moyen d une ligne dont le d s quilibre d passe la valeur admissible provoque l annulation imm dia te de la garantie Installation Bornier Utilisateur SLS SLH QG Y1 MARCHE ARR T DISTANCE SRS COMMON S L REFROID CHAUFE DISTANCE SRHP TQ 051 o re os 5 CONTR LE MONITEUR DE PHASES SQZ 6 1 re o6 1918 DEUXIEME POINT DE CONSIGNE EAU SDN 08 Sr o 2 d 12 B 3 D CHARGE DU COMPRESSEUR 1 1 SLS OFF ni COMMON D CHARGE DU COMPRESSEUR 2 2 SLS OFF SONDE TEMP EAU INSTALLATION FLUXOSTAT VERROUILLAGE EXTERNE VALIDATION POMPE un T QG Y2 NO 91 51 a UNIT SOUS TENSION 102 COMMON 2 o Ce NO Ce MACHINE EN ALARME 1 2 COMMON NO NO Bl COMMON 132 NO Bi COMPRESSEUR 2 EN MARCHE 134 COMMON SJ o LO COMPRESSEUR 1 EN MARCHE CHAUFFAGE 10 r INDICATION DU MODE DE FONCTIONNEMENT UNIQUEMENT POMPE CH
78. erte de pression 4 4 Raccordement hydraulique Les raccords d entr e et de sortie de l eau doivent tre effectu s conform ment aux instructions pr sen t es sur les plaques fix es proximit des points de prise 4 5 Drainage de l eau de d givrage r siduelle uniquement pour les unit s pompe chaleur Lorsque les unit s pompe chaleur fonctionnent en mode chauffage pendant les cycles de d givrage il est possible que de l eau se d charge du socle Pour cette raison il convient que ces unit s soient instal l es au moins 200 mm du sol de facon garantir le drainage de l eau r siduelle sans qu elle risque Ee geler et de provoquer ainsi des accumulations de glace Les unit s pompe chaleur doivent tre install es ans des positions l eau de d givrage r siduelle ne peut provoquer aucun dommage Page 15 Installation 4 6 Alimentation lectrique A A A ATTENTION Itelco Industry d cline toute responsabilit pour les ventuels dommages et ou accidents susceptibles de surgir cause de manquements au respect de ces mesures de pr caution Avant d entreprendre toute intervention quelle qu elle soit sur l installation lectri que s assurer que l unit est hors tension Il est essentiel que l appareil soit raccord la masse Le respect de la normative r glementant les branchements lectriques externes revient l entreprise responsable de l insta
79. es Boite d alimentation Single Point Accessoire disponible pour les unit s doubles SLS 3804 4004 et SLH 2804 3204 3604 3804 qui per met d avoir un seul point d alimentation lectrique Page 35 Donn es Techniques 8 DONN ES TECHNIQUES 8 1 Pertes de charge vaporateur SLS SLS 1202 SLS 1402 SLS 1602 SLS 1802 SLS 1902 SLS 2002 K 10 kPa l s 2 19 3 19 3 13 2 9 8 9 8 9 8 D bit Mini Eau l s 7 8 8 9 10 1 11 3 12 7 13 7 D bit Nominale Eau l s 12 5 14 1 16 2 18 1 20 2 21 9 D bit Maxi Eau l s 20 9 23 6 27 0 30 2 337 36 5 Perte de Charge Mini kPa 11 8 15 1 13 6 12 6 15 7 18 3 Perte de Charge Nominale kPa 30 3 38 7 347 353 40 1 46 9 Perte de Charge Maxi kPa 84 2 107 4 96 4 89 4 111 5 130 3 SLS 2602 SLS 3002 SLS 3402 SLS 3802 SLS 4202 SLS 3804 SLS 4004 K 10 1 5 2 6 4 3 9 3 9 3 6 3 6 D bit Mini Eau l s 17 8 19 4 21 4 23 3 26 3 D bit Nominale Eau l s 28 5 31 0 34 2 37 3 42 1 D bit Maxi Eau l s 47 4 51 7 57 0 62 1 70 2 Perte de Charge Mini kPa 20 4 14 6 17 7 19 4 24 9 Perte de Charge Nominale kPa 522 37 4 45 4 49 7 63 6 de Charge 145 0 1038 1262 138 176 7 D surchauffeur 515 515 1202 515 1402 SLS 1602 SLS 1802 SLS 1902 K 10 1 5 2 575 8 570 3 561 6 263 0 263 0 D bit Mini Eau l s 1 1 12 1 4 1 6 1 7 D bit Nominale Eau l s 1 7 1 9 2 2 2 5 2 8 D bit
80. es m Contacter ltelco Industry si l on doit d placer l unit un an apr s sa mise en place sur le chantier ou que l on d sire la d manteler Page 5 S curit 2 7 Plaques de S curit USARE SOLO R 407 C Le plaques pr sent es ci dessous sont appliqu es sur chaque unit au point indiqu e COD PRODOTTO NEUTRO 8 SPECIAL ESTER OIL MODELLO MODEL 7 USE ONLY EXP Identification du r frig rant Volet externe MATRICOLA UNES SERIAL NUMBER ANNO DI COSTRUZIONE CARICA REFR 1 2 3141 REFRIGERANT CHARGE l 5 ALTA PRESSIONE tod Bor s HIGHI PRESSURE des o Tr lt gt BASSA PRESSIONE bor N O O z LOW PRESSURE ec lt ZE ALIM POTENZA m Tx lt a YD MAIN SUPPLY 2 W T 1 7 v CORRENTE DI SPUNTO e a lt uo CORRENTE PIENO CARICO A H gt RA Fus ASSORBITA 1 LLI POWER INPUT AAA A 10 EN bar Gravity centre Base MASSA 1 MASS d ITRCO INDUSTRY Sy XXV Aprile 29 20030 BARLASSINA MI ITALIA EE 1 ATTENZIONE ATTENTION MODELLO Prima di nlever l alimen vec 122 DI COSTRUZIONE ACHTUNG CAUTION ATENCION Vor offnen des Disconnect C
81. es aient circul au moins pendant 12 heures pour chaque pompe Penser galement nettoyer les filtres qui sont install s sur le c t d aspiration des pompes m R gler le r seau de distribution du liquide de fa con ce que le d bit soit compris dans les valeurs sp cifi es m S assurer que la qualit de l eau est conforme aux sp cifications m Contr ler la position du capteur de temp rature pour le d givrage seulement pompe chaleur m S ils sont pr sents s assurer que les r chauffeurs d huile ont t pr alablement allum s au moins pendant 12 heures 5 2 Mise en marche Proc dure de mise en marche m Fermer le sectionneur g n ral avec au moins 12 heures d avance m S assurer que l huile du compresseur a atteint la temp rature requise la temp rature minimale sur l ext rieur du carter doit tre d environ 40 et que le circuit auxiliaire de contr le est sous ten sion m Contr ler le fonctionnement de tous les quipe ments ext rieurs et s assurer que les dispositifs de contr le pr sents dans l installation sont calibr s comme il se doit m Mettre la pompe en marche et s assurer que le flux de l eau est correct m Sur le tableau de contr le r gler la temp rature du fluide d sir e m Mettre l appareil en marche voir chapitre m Apr s une quinzaine de minutes de fonctionne ment travers le regard en verre mont sur la li gne du liquide s assurer qu il n y
82. fonctionnement ATTENTION Il est conseill de retirer les pitons de levage il apr s que cette derni re a t mise en place car ils ressortent de la base de l unit et Gemen pourraient ainsi tre l origine d accidents dE gt Les pitons il doivent tre mont s sur l unit cha que fois que cette derni re doit tre soulev e et d plac e 3 3 Ancrage Il n est pas absolument n cessaire de fixer l unit aux fondations sauf dans les r gions expos es un gros risque de tremblement de terre ou si l appareil est install un niveau haut sur un b ti en acier 3 4 Stockage Lorsque l unit doit tre entrepos e avant l installa tion il est n cessaire de prendre quelques pr cau tions pour viter les dommages ou le risque de corro sion ou de d t rioration m Boucher ou bien calfeutrer toutes les ouvertures comme celles des raccords d eau m viter tout stockage dans des locaux o la temp rature ambiante est sup rieure 50 C pour les unit s qui utilisent le R407C Si possible viter toute exposition directe aux rayons du soleil m La temp rature minimum de stockage est 25 C m ll est recommand d entreposer l unit dans un lieu r sentant une circulation la plus r duite possible de acon viter le risque de dommages accidentels m l unit ne doit pas tre lav e au jet de vapeur m Retirer toutes les cl s qui permettent d acc der ou tab
83. fournis en s rie qui seront mont s sur place Les appareils sont remplis de r frig rant et d huile selon la quantit n cessaire au fonctionnement 3 1 Contr le Lors de la livraison de l unit il est conseill de l exa miner attentivement et de noter les ventuels dom mages subis pendant le transport Les marchandises sont exp di es franco usine et aux risques et p rils de l acqu reur S assurer que la livraison comprend toutes les pi ces mentionn es dans la commande En cas de dommages les noter d ment sur le bor dereau de livraison du transporteur et pr senter une r clamation selon les instructions indiqu es sur le bordereau de livraison En cas de dommages graves et non superficiels il est conseill de se mettre imm diatement en contact avec ltelco Industry Pri re de noter que la soci t Itelco Industry d cline toute responsabilit pour les ventuels dommages subis par l appareil au cours du transport m me si ce dernier a t commissionn par l usine 3 2 Levage Le levage de l unit doit tre ex cut avec des cro chets ins r s dans les pitons ceil pr vus cet effet Voir figure 7 ll est conseill d utiliser une entretoise pour emp cher les c bles d abimer l unit voir la figure Levage 4 6 mt Levage 6 mt 8 mt 10 mt 12 mt Page 11 Transport Levage et Mise en place Avant de positionner l unit s assurer que l endroit qui est destin l
84. giciel du Chiller Control 1 l tat des entr es et des sorties num riques du pour SLS SLH Chiller Control 2 les valeurs des sorties analogiques qui pilotent les r gulateurs de vitesse des ventilateurs Page 27 Contr le tage de r gulation unit m Maintenance Si l on appuie sur la touche maintenance on ac c de aux masques d information suivants Param re Type Min valeur Max valeur D faut Notes N 0000 AL 000 Setpoint T mperature h00 00 00 00 00 00 0 C 00 0 C Valeurs Donn es du contr le U Storico driver 1 Superheater SH Steps T mperature Pression Valeurs Donn es du contr le U Storico driver 2 Superheater SH Steps T mperature Pression Valeurs Donn es du contr le Pompe 000000 h SYS 1 Compresseur SYS2 Compresseur 000000 h 000000 h Introduire le password 0000 Etalonnage des sondes Tin SP 1 DP 1 T air T out SP2 DP2 uniquement pour version avec r cup ration uniquement pour version avec r cup ration TC1 Temp rature batterie 1 uniquement SLH TC2 Temp rature batterie 2 uniquement SLH Seuil Entretien alarme 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Temp rature eau l entr e recuperateur 1 9 9 9 9 Temp rature eau la sortie recuperateur 2 9 9 9
85. i e ou l eau courante au moins pendant dix minutes et interpeller un m decin Tr s peu probable si cela devait arriver cela provoquerait des br lures de gel Ne pas essayer de faire vomir condition que le patient n ait pas perdu connaissance rincer la bouche l eau lui faire boire environ un quart de litre d eau et interpeller imm diatement un m decin 407 R22 De fortes concentrations dans l air pourraient avoir un effet anesth tique y compris la perte de connaissance l exposition des doses vraiment lev es pourrait provoquer des anomalies du rythme cardiaque et m me aboutir au d c s soudain du patient Des concentrations tr s lev es pourraient impliquer le risque d asphyxie cause de la r duction du taux d oxyg ne dans l air Emporter le patient en plein air le garder au chaud et le laisser se re oser Si besoin est administrer dal oxvoona En cas d arr t ou de dif cult s respiratoires pratiquer la respiration artificielle En cas d arr t cardiaque pratiquer massage cardiaque Interpeller imm diatement un m decin Conseils m dicaux Exposition prolong e Niveaux professionnels Stabilit La th rapie s m iotique et de support est conseill e La sensibilisation cardiaque est possible en cas de cat cholamines en circulation com me l adr naline elle risque de provoquer l arythmie cardiaque et m me l arr t du coeur en cas d exposition des concentrations
86. iltre est mis en vi dence par la pr sence de bulles d air dans le regard en verre ou par un cart entre la temp rature mesur e en aval et celle qui est relev e en amont du filtre d shydra teur Si l on remarque que m me apr s le nettoyage de la cartouche les bulles d air restent cela que l appareil a perdu une partie de son r frig rant en un ou plusieurs points qui devront tre d tect s et r par s 9 8 Regard en verre Le regard en verre sert contr ler le flux de r frig rant et le taux d humidit du r frig rant La pr sence de bulles indique que le filtre d dau est bourr ou que la charge est insuffisante l int rieur du regard en verre on trouve un indica teur couleur La comparaison entre la couleur de l indicateur et l chelle pr sente sur la bague du re gard en verre de calculer le taux d humidit du r frig rant S il est excessif remplacer la cartouche du filtre faire marcher l appareil pendant une journ e uis contr ler de nouveau le taux d humidit Lorsque taux d humidit est compris dans les limites pr ta blies aucune autre intervention n est n cessaire Si le taux d humidit demeure trop lev remplacer de nouveau le filtre d shydrateur mettre l unit en marche et la faire marcher pendant une autre journ e 9 9 Soupape de d tente thermostatique Le circuit des unit s est muni d une soupape de d tente thermostatique galisateur exter
87. inimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Diam tre entr e inches 2 27 2 2 27 EN Diam tre sortie inches 2 2 2 2 2 2 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 6280 6510 8320 8540 8560 9380 Poids au fonctionnement kg 6330 6560 8373 8606 8640 9460 Dimensions Longueur mm 6030 6030 8400 8400 8400 8400 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 50 Donn es Techniques 8 3 Donn es lectriques 1202 1402 1602 1802 400 10 3 50 515 BLN LN Tension nominale Puissance maxi absorb e 206 206 Courant maxi FLA Courant de d marrage maxi LRA 354 376 Fusibles ext rieurs Section c ble 1 mm 185 185 2x150 2x150 2x150 2x150 2x185 2x185 SLS BLN LN 2602 3002 3402 3802 4202 3804 4004 Tension nominale 2 400 10 3 50 Puissance maxi absorb e kW 286 319 348 432 517 206 206 228 228 Courant maxi FLA 376 376 390 390 Courant de d marrage maxi LRA 1166 Fusibles ext rieurs A 630 630 630 800 1000 400 400 400 400 Section c ble 1 mm 2x185 2x240 2x240 2x300 2x300 2x150 2x150 2x150 2x150 1 Le
88. installation est appropri ce faire et suffisamment solide pour supporter le poids et les sollicitations dues au fonctionnement A ATTENTION Eviter imp rativement de d placer l unit sur des rouleaux ou de la lever avec un cha riot l vateur L unit doit tre lev e avec beaucoup d attention Pendant le levage elever l unit lentement Proc dure de levage et de d placement de l unit Ins rer et fixer les crochets dans les pitons il pr vus cet effet Introduire l entretoise entre les c bles Ex cuter l accrochage au niveau du centre de gra vit de l unit La longueur des c bles doit leur permettre sous tension de former un angle non inf rieur 45 par rapport au plan horizontal Pour le levage utiliser exclusivement des outils et du mat riel appropri s et confor mes aux normes de pr vention des acci dents du travail Pendant le levage et le d placement de l unit il convient de veiller ne pas en dommager le paquet d ailettes des batte ries uniquement pour les unit s refroidis sement air qui se trouvent sur les c t s de l unit Les c t s de l unit doivent tre prot g s par des feuilles en carton ou du contreplaqu gt gt ATTENTION Il est recommand de ne pas ter la gaine de protection en plastique de fa on em p cher les scories d entrer et d endomma ger les surfaces jusqu ce que l unit ne soit pr te au
89. ise en marche Y A Evaporqteur Type Plaques Faisceau tubulaire Nombre 1 1 1 1 1 2 Contenu minimum d eau 50 50 207 207 222 222 Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le tre soud Diam tre entr e Diam tre sortie 3 inches inches 3 Total heat recovery condenseur Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz Femelle Diam tre entr e inches 3 qu Diam tre sortie inches 3 qu Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 6410 6690 7060 7240 9490 9600 Poids au fonctionnement kg 6530 6820 7330 7500 9810 9920 Dimensions Longueur mm 6000 6000 6000 6000 8000 8000 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit Page 44 Donn es Techniques SLS R ELN HET 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 6 6 6 6 6 tage mini de r gulation unit 76 25 25 25 25 25 25 25 R frig rant Type R407C Charge 1 kg 41 41 47 47 55 55 63 63 67 67 73 73 77 77 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 2 2 S 2 2 Type de mise en m
90. ises au rebut selon les normes en vigueur Certaines parties de l unit peuvent pr sen ter encore des r sidus d huile d eau glyco l e ou de solutions similaires Ces r sidus doivent tre r cup r s et mis au rebut selon les modalit s indiqu es pr c demment Utiliser uniquement des moyens de levage pr sentant une charge appropri e Page 81 ITELCO INDUSTRY DICHIARAZIONE DI CONFORMITA AISENSI DELLA DIRETTIVA MOTCE ALLEGATO H A CONFORMITY DECLARATION IN COMPLIANCE WITH DIRECTIVE SROT EC ANNEX H A DECLARATION DE CONFORMITE AUX TERMES DE LA DIRECTIVE 98 37 CE JOINTE H A KONFORMITATSERKLARUNG GEM S DER RICHTLINIE 9897 06 ANLAGE H A DECLARACI N DE CONFORMIDAD SEG N LA DIRECTIVA SINCE ANEXO H A NOI WE NOUS WIR NOSOTROS ITELCO INDUSTRY S rl Via XXV Aprile N 29 20030 Barlassina MI ITALY DICHIARIAMO SOTTO LA NOSTRA SOLA RESPONSABILITA CHE LA MACCHINA DECLARE UNDER QUR OWN RESPONSIBILITY THAT THE MACHINE DECLARONS SEULEMENT SOUS NOTRE COUVERT QUE LA MACHINE ERKL REN AUSSCHLIEBLICH AUF UNSERE EIGENE VERANTWORTUNG DAB DIE MASCHINE DECLARAMOS BAJO NUESTRA SOLA RESPONSABILIDAD QUE LA M QUINA DESIGNAZIONE NAME DENOMINATION BEZESCHNUN DESIGNACI N TYPE MODELA LOTTO DI PRODUZIONE y r SERIAL NUMBER PRODUCTION LOT H i D 1 1 NUMERO SERIEL LOT DE PRODUCTION SERIENNUMMER HERSTELLL NON N
91. ite Elle permet de by passer le condensur de r cup ration de chaleur pour assurer un bon fonctionnement avec une faible temp rature de retour d eau Les raccordements lectriques et hydrauliques ainsi que l isolation thermique de la vanne devront tre r a lis s l installation sur site Page 20 Elle doit tre plac e le plus pr s possible du r cup rateur de chaleur pour r duire au minimum le circuit hydraulique Note L encombrement de la vanne ne permet pas son installation d usine Passage d un condensevr l autre Lorsqu on passe en r cup ration de chaleur on com mute du condenseur air vers le condenseur eau A ce moment le compresseur r duit de 5076 sa capacit durant 2 minutes pour contr ler la condensation pen dant la phase de transition Le m me proc d est uti lis pour passer du condenseur eau vers le conden seur air Mise en marche 5 MISE EN MARCHE La premi re mise en marche de l unit doit tre effectu e par du personnel ayant recu la formation n cessaire aupr s d un Centre d Assistance Agr ltelco Industry Le non respect de cette r gle entra nera l annula tion imm diate de la garantie Les op rations ex cut es par le personnel de service ltelco Industry se limitent la mi se en marche de l unit Elles ne pr voient ar d autres interventions effectuer sur Pinstollotion comme l ex cution des bron chements lectriques des raccor
92. leau de commande et les confier au responsa ble du chantier Enfin il est recommand d effectuer p riodiquement des contr les de visu Installation 4 INSTALLATION 4 1 Mise en place de l unit A A ATTENTION Ces unit s ont t con ues pour tre install es en plein air sur une surface solide L quipement normal comprend des supports antivibratoires en caoutchouc qui doivent tre positionn s au dessous du socle Avant d installer l unit il est n cessaire de s assurer que la structure de l difice et ou la superficie d appui est m me de sup porter le poids de l appareil Les poids des unit s sont indiqu s dans le Chapitre 8 de ce manuel Il Pourrait tre n cessaire d monter le com presseur pour maintenance Lorsque l unit doit tre install e sur le terrain il est n cessaire de cr er un socle en b ton garantissant une distribution uniforme des poids Habituellement il n est pas n cessaire de r aliser des embases particuli res Toutefois si l unit doit tre ins tall e au dessus de locaux habit s il convient de la po ser sur des amortisseurs ressort en option qui minimi sent la transmission des vibrations vers les structures Pour le choix de la position d installation de l unit il est indispensable de respecter ce qui suit m l axe longitudinal de l unit doit tre parall le la direction des vents dominants de facon garantir une distribution unifo
93. let qui s y sont accumul s m Ne pas conserver de liquides inflammables proxi mit de l unit m Ne jeter ni le r frig rant ni l huile lubrifiante dans l environnement m Ex cuter les soudures uniquement sur les conduites vides ne pas approcher de flammes ou d autres sources de chaleur des conduites contenant du flui de r frig rant m Ne pas plier et ne pas frapper les conduites conte nant des fluides sous pression 2 6 Mesures de prudence respecter pendant les op rations de maintenance les op rations de maintenance peuvent tre effec tu es uniquement par des techniciens agr s Avant d effectuer toute op ration de maintenance quelle qu elle soit il faut soler l unit du r seau lectrique en agissant sur le sectionneur externe m Mettre une pancarte indiquant Ne pas actionner maintenance en cours sur le sectionneur externe m S assurer que les ventuelles commandes On Off distance sont neutralis es m Se munir d un quipement de protection convena ble casque gants isolants lunettes de protection chaussures de s curit etc S il s av re n cessaire d ex cuter des mesures ou des contr les obligeant ce que la machine soit en marche il est n cessaire de m Op rer avec le tableau lectrique ouvert le moins longtemps possible m Fermer le tableau lectrique d s que la mesure ou le contr le est effectu m Pour les unit s situ es l ext rieur
94. llation L unit est conforme la norme EN 60204 1 Il est n cessaire de r aliser les raccordements suivants m Un raccordement triphas et de mise la terre pour le circuit d alimentation lectrique m l installation lectrique de distribution doit tre en de fournir la puissance absorb e por l ap pareil m les sectionneurs et les magn tothermiques doivent tre dimensionn s pour pouvoir g rer le courant de d marrage de l unit m les lignes d alimentation et les dispositifs d isola tion doivent tre concus de facon ce que chaque ligne soit compl tement ind pendante m est recommand d installer des interrupteurs courant diff rentiel r siduel m me de pr venir les dommages dus aux chutes de phase m les alimentations des ventilateurs et des compres seurs sont r alis es avec des contacteurs contr l s sur le panneau de commande m Chaque moteur est muni d une thermique de s cu rit interne et de fusibles ext rieurs m Les c bles d alimentation doivent glisser dans les assages d entr e qui se trouvent sur le devant de l unit et entrer dans le tableau lectrique travers les trous pr vus cet effet sur le fond du tableau Page 16 4 7 Branchements lectriques L installation de l unit sur le chantier doit tre ex cu t e conform ment la Directive Machines 98 37 CE la Directive pour Basse Tension 2006 95 EC la Directive sur les Interf rences
95. ls et des signaux de danger indiquent la pr sence de conduites ou de compo sants chauds haute temp rature sur la surface Les protections des ventilateurs unique ment pour les unit s changeurs air doivent tre toujours mont es et ne jamais tre t es avant d avoir mis l appareil hors tension L utilisateur est personnellement tenu de faire en sorte que l unit soit adapt e aux conditions dans lesquelles elle est utilis e et que l installation et la maintenance ne soient effectu es que par du personnel ayant l ex p rience qui s impose et appliquant tout ce qui est conseill dans ce manuel Il est important que l unit soit soutenue comme il se doit et comme il est indiqu dans ce manuel En cas de non respect de ces ins tructions des situations dangereuses peu vent se pr senter pour le personnel gt gt L unit doit tre pos e sur un socle pr tant les caract ristiques indiqu es dans ce manuel Un socle n ayant pas des caract ristiques appropri es peut exposer le per sonnel des accidents graves L unit n est pas con ue pour supporter des charges et ou des sollicitations susceptibles d tre transmises par des unit s adjacentes des conduites et ou des structures Toute charge ou sollicitation externe qui est trans mise l unit peut provoquer des ruptures ou des affaissements de la structure de cette derni re ainsi que l apparition de dangers graves pour les personnes
96. mbre 2 2 2 1 2 2 2 Type de mise en marche PartWinding Y A Evaporateur Type Plaques Nombre I I I I I 2 2 Contenu minimum d eau 26 26 ER A0 A0 A0 50 Raccordements hydrauliques Type Diam tre entr e Diam tre sortie inches Total heat recovery condenseur Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Filet Gaz Fem Diam tre entr e inches 2 2 27 3 3 3 3 Diam tre sortie inches 2 2 2 3 3 3 3 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 3530 3970 4000 4290 4740 5110 6040 Poids au fonctionnement ko 3590 4030 4070 4370 4830 5200 6150 Dimensions Longueur mm 4000 4000 4000 4000 4000 4000 6000 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 43 Donn es Techniques SLS R BLN LN 2402 2602 3002 3402 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 6 6 6 6 6 tage mini de r gulation unit 76 25 25 25 25 25 25 R frig rant Type R407C Charge 1 ko 70 70 74 74 78 78 82 82 88 88 92 92 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 2 S 2 2 Type de m
97. n manuelle E temp rature de l vaporateur Coll Hydrique 3 plaques Joint Flex Victaulic 3 B Pour les unit s SLH et SLS avec changeurs pla ques les prises de raccordement hydrauliques en tre les changeurs et les installations munis d une chambre porte sonde pour la fixation des sondes de temp rature d entr e et de sortie de l eau sont fournies s par ment et doivent tre mont es lors de l installation de l unit comme il est indiqu sur le sch ma d instructions suivant Joint Flex Victaulic 3 Racc Coll Hydrique 3 Chambre 1 2 Gaz Raccordement des sondes de temp rature de l vaporateur plaques avec pompe vaporateur plaques Joint Flex Victaulic 3 X 7 Raccordement 3 TR pompe vaporateur I Goen 8 Z Joint Flex X 1 Victaulic 3 Chambre d Joint Flex Racc Coll Joint Flex Racc Coll be qu N iq Victaulic Hydrique 3 Victaulic 3 OUT Hydrique 3 Raccordement des sondes de temp rature de l vaporateur plaques versione avec pompe et r servoir d eau Evaporateur plaques Joint Flex Victaulic 3 Joint Flex Victaulic 3 Raccprdement 3 r servoir d eau vaporateur R servoir d eau BT IN Chambre 1 2 Gas Joint Flex Victaulic 3 BT OUT Chambre 1 2 Gas Joint Flex Racc Coll Racc Coll Victaulic 3 Hydrique 3 IN
98. ne Le calibrage de a est effectu en usine pour une surchouffe de 5 Proc dure de contr le de la surchauffe Mesurer la pression d aspiration en utilisant les ma nom tres pr sents sur le tableau de l unit ou un ma nom tre raccord la soupape de service sur le c t aspiration l aide de l chelle de temp rature du manom tre mesurer la temp rature d aspiration satur e Tsa qui correspond la valeur de la pression En utilisant un thermom tre contact appliqu au raccord de sortie du gaz de l vaporateur mesurer la temp rature effective Tse Calcul de la surchauffe S S Tse Tsa Le r glage de la surchauffe est effectu en intervenant sur la soupape de d tente thermostatique Faire tourner la vis de r glage d un tour complet et fai re fonctionner l appareil SE cing minutes Contr ler de nouveau et refaire le r glage si besoin est Si l on remarque que la soupape de d tente ne r pond pas au r glage il est tr s probable qu elle est endom mag e et qu elle doit tre remplac e Le remplacement doit ex cut par l un des Centres d Assistance 9 10 vaporateur S assurer r guli rement que le c t eau de l changeur de chaleur est bien propre Ce contr le est ex cut en mesurant la perte de charge c t eau voir Section 8 ou en mesurant la temp rature du liquide la sortie et l entr e de l changeur de chaleur et en la compa rant
99. nt au TECHNICIEN toute alarme apparaissant sur l unit m Ne pas acquitter les alarmes r armement manuel sans avoir d abord d couvert et limin la cause frs des risques m caniques r si uels m Installer l unit selon les indications de ce manuel m Ex cuter r guli rement toutes les op rations de maintenances pr vues par ce manuel m Porter un casque de protection avant d acc der l int rieur de l unit m Avant d ouvrir un pannen de la machine v rifier s il est bien fix solidement la machine au moyen de charni res m Ne pas toucher aux batteries de condensation air sans avoir mis des gants de protection m Ne pas enlever les protections des l ments mobi les lorsque l unit est en fonction m S assurer que les protections des l ments mobiles bien en place avant de remettre l unit en mar che fre annon des risques lectriques r si uels m Raccorder l unit au r seau lectrique en suivant les indications de ce manvel m Ex cuter r guli rement toutes les op rations de maintenances pr vues par ce manuel m D brancher l unit du r seau au moyen du section neur externe avant d ouvrir le tableau lectrique D H m S assurer que l unit est raccord e la terre avant de la mettre en marche m Contr ler tous les branchements lectriques les c bles de raccordement en pr tant une attention particuli re l tat de l isolation remplace
100. nt du liquide 11 Soupape thermostatique 12 Vanne sol noide 13 changeur plaques 14 S parateur de liquide 15 Thermostat 16 changeur d huile 17 D surchauffeur option 18 Soupape de s ret 19 Collecteur de liquide CU 19 Dispositifs de S curit Pressostat de haute pression Pressostat de basse pression Transducteur Pressostat diff rentiel eau simplicit nous n en repr sentons qu un seul Points d ospirotion pour le vide 1 Prises de pression et chargement d charge ment du fr on 7 8 Alimentation lectrique et syst me de contr le Toutes les unit s disposent d un microprocesseur et La loge de l alimentation comprend du syst me de gestion Chiller Control Interrupteur g n ral m l isolateur de r seau les contacteurs et les fusibles Le branchement lectrique des contr les et des grou du compresseur pes de d marrage essentiels au fonctionnement est effectu et mis au point en usine Les composants d alimentation et de contr le sont La loge de contr le comprend s par s et l on y acc de par diff rentes portes Un sectionneur g n ral de verrouillage de la porte est les relais et la carte lectronique le thermostat de mont sur cette derni re c t alimentation La ca la temp rature de refroidissement des compres bine pr sente une autre porte s ouvrant vers le haut seurs et imperm abilis e conform ment au standard IP 54 m Un transforma
101. ortar la gehauses electrical antes MODELLO hauptschalter supply before de abrir ausschalten opening el aparato MATRICOLA CODICE ANNO DI COSTRUZIONE Avertissement lectrique wen re SCC A c t de l interrupteur g n ral MATRICOLA CODICE ANNO DI COSTRUZIONE DO NOT THE PANEL WHILE UNIT IS RUNNING Identification de l unit Ext rieur du montant avant droit NON APRIRE IL PANNELLO CON L UNIT IN FUNZIONE N ouvrir pas le panneau quand l unit est en marche En la compresseur boite Page S curit ATTENZIONE INSERIRE LE RESISTENZE DI RISCALDAMENTO OLIO ALMENO 12 ORE PRIMA DI OGNI AVVIAMENTO SE PREVISTE PRIMA DELLA MESSA IN TENSIONE ASSICURARSI CHE LE VITI DEI CIRCUITI ELETTRICI SIANO SERRATE COMPLETAMENTE WARNING ENERGIZE THE CRANCKCASE HEATER FOR AT LEAST 12 HOURS BEFORE EACH STARTING IF FITTED BEFORE TIGHTENING UP TO TIGHTEN ALL TERMINAL SCREWS ESPECIALLY THOSE IN MAIN CIRCUIT WARNUNG OLSUMPFHEIZUNG rS VORHANDEN 12 STUNDEN VOR DEM START EINSCHALTEN VOR INBETRIEBNAHME ALLE SCHRAUBENVERBINDUNGEN NACHZIEHEN BESONDERS DIE ELEKTRISCHEN ANSCHLUSSE ATTENTION ALIMENTER ELECTRIQUEMENT LA RESISTANCE DE CARTER AU MOINS 12 HEURES AVANT CHAQUE DEMARRAGE SI MONTE SUR LE PRODUIT AVANT DE DEMARRER LA MACHINE VERIFIER LE SERRAGE DE TOUTES LES BORNES A VIS SPECIALMENT DANS LE BOITIER ELECTRIQUE ATENTION ATENCI
102. pas tre inf rieure 7 5 litres par kW de puissance de refroidissement Cela permet d vi ter la mise en marche continuelle et par voie de cons quence la d t rioration du compresseur Si la capacit d eau contenue dans les conduites primaires du circuit et dans l vaporateur est inf rieure cette valeur il est n cessaire d installer un r servoir de stockage isol Page 14 m Un vase d expansion diaphragme muni d une sou pape de s curit avec un vent qui doit tre visible D La capacit du vase d expansion doit ga rantir une expansion d au moins 2 du volume du fluide du circuit vaporateur tuyaux circuit utilisgteur et r servoir de r serve si pr sent Etant donn que l eau ne circule pas dans le vase d expansion il n est pas n cessaire de l isoler m Un fluxostat qui sert arr ter l appareil lorsque l eau n est pas en circulation A ATTENTION Pour l installation du fluxostat respecter les instruc tions du fabricant Le fluxostat doit tre raccord bornes 1 2 comme il est indiqu sur le sch ma du Bor nier Utilisateur Paragraphe 4 7 En r gle g n rale le fluxostat doit tre mont sur un tuyau horizontal et une distance des coudes au moins 10 fois gale au diam tre du tuyau et loin des soupapes ou composants qui pourraient entraver le passage de l eau en amont ou en aval du fluxostat en question m Les soupapes de d gagement de l air doi
103. presseur et d op rer ainsi une temp rature ambiante plus lev e Chiller ou de produire de l eau chaude m me en cas de temp ra ture ambiante basse Pompe chaleur Le contr le de la capacit tages de puissance est g r par des soupapes de contr le de la capacit sol noide g r es leur tour par le microprocesseur de l appareil Page 30 SLS D La r cup ration thermique est assur e par un d surchauffeur mont sur la ligne de re SLH D foulement du compresseur Cette version est quip e d un changeur eau plac sur la ligne gaz chaud en po SLS rall le avec le circuit de refroidissement standard Lo fonction r cup ration de chaleur est g r e au moyen d une vanne 4 voies Les bornes du moteur sont anti intemp ries conform ment au standard IP 54 7 4 Circuits r frig rants Les unit s SLS de la 1202 la 4202 13 grandeurs sont munies de deux circuits ind pendants avec com presseurs vis pour chaque circuit et changeurs plaques bi circuit True Dual jusqu la taille 2602 et changeur faisceau tubulaire S amp T pour les tailles 3002 3402 3802 4202 Les unit s doubles SLS 3804 et 4004 sont munies de quatre circuits ind pendants compresseurs vis pour chaque circuit et changeurs plaques bi circuit Les unit s SLH de la taille 1202 la 2602 9 gran deurs sont munies de deux circuits ind pendants compresseurs vis po
104. quelle qu el e soit un circuit contenant de l eau glyco l e ou une solution analogue ne doit tre urg directement dans les gouts ou dans es eaux de surface Lo purge ayant t effectu e les conduites des r seaux hydrauliques peuvent d tach es et d mont es Apr s avoir t d connect es selon indications pr sent es pr c demment les unit s monobloc peuvent n ralement tre d mont es en une seule pi ce Il d abord d monter les vis d ancrage puis sou lever l unit de la position ou elle tait install e en l accrochant aux points de levage qui y sont pr vus et en se servant de moyens de levage appropri s cet effet se r f rer au Chapitre 4 qui concerne l installation de ces appareils au Chapitre 8 pour leur poids et au Chapitre 3 pour leur d placement Les unit s qui apr s avoir t d connect es ne peu vent pas tre enlev es en une seule pi ce doivent tre d mantel es sur place Ce faisant il est n ces saire de pr ter une attention particuli re leur poids et au d placement de chacune de leurs pi ces est toujours pr f rable de d manteler les unit s en suivant un ordre inverse celui de leur installation A ll est particuli rement important de faire en sorte que lorsque l on enl ve une partie de l unit les autres soient support es de facon s re A Une fois d mont es les pi ces de l unit peuvent elles aussi tre m
105. r vu cet effet et par du per sonnel qualifi l convient toutefois de pr ciser que normalement les unit s ne sont pas r parables direc tement par l utilisateur lequel devra donc viter d es sayer de r soudre les pannes ou les anomalies qu il pourrait constater pendant les contr les quotidiens En cas de doutes s adresser toujours au Service d Assis tance ltelco Industry Op rations Maintenance programm e Hebdomadaires Mensvelles De d but e saison De fin de saison Contr le de la temp rature du fluide en sortie Quoltidiennes Contr le des pertes de charge de l changeur Contr le de l absorption lectriqu Contr le de la pression et de la temp rature d aspiration Contr le de la pression et de la temp rature de refoulement Contr le du niveau d huile du compresseur Contr le de l absence de bulles de gaz dans la ligne du liquide Contr le de la propret des ailettes de la batterie externe si pr sente Contr le du fonctionnement des r chauffeurs d huile Contr le de l tat des t l rupteurs Contr le du fonctionnement du pressostat de basse pression Contr le du fonctionnement du pressostat de haute pression Contr le de l isolation de l changeur de chaleur Contr le du serrage des bornes Contr le du serrage des vis des borniers Nettoyage ext rieur de l unit l eau et au savon Contr le d
106. r d un masque l autre non illumin e de fond 5 touche Enter elle est utilis e pour d placer le cur seur l int rieur des masques et pour enregistrer les valeurs des param tres introduits La touche est constamment illumin e de fond jaune pour indiquer la pr sence de l alimentation lectrique m Afficheur L afficheur utilis est LCD 4 lignes et 20 colonnes Les valeurs et les informations relatives au fonction nement s alternent sous la forme de pages crans qui se suivent masques Il est possible de se d placer l int rieur des masques en utilisant les ee du terminal comme il est indiqu ci dessous Si le curseur se trouve en haut droite Home et que l on appuie sur les touches UP DOWN il est possible d acc der aux masques suivants associ s la branche s lectionn e Si le masque contient des espaces de r glage et que l on appuie sur la touche ENTER le curseur se d place d un espace l autre L espace de r glage des valeurs tant atteint il est possible d en modifier la valeur selon les limites pro gomes en appuyant sur les touches UP DOWN a valeur d sir e tant fix e pour l enregistrer il Cal edre d appuyer nouveau sur la touche Contr le tage de r gulation unit 6 3 Fonctions Touches Configurations m Tableau des alarmes Code Des
107. r les c bles pr sentant d videntes marques d usure ou de d t rioration S curit m V rifier r guli rement les c blages l int rieur du tableau m Ne pas utiliser de c bles d une section inappro pri e ou des branchements volants m me pas pour de courtes p riodes ou en cas d urgence Pr vention des risques r siduels de diff rentes natures m Effectuer les raccordements de l installation l uni t en suivant les indications pr sent es dans ce manuel et sut les panneaux de l unit m En cas de d montage d une pi ce veiller ce qu elle soit remont e correctement avant de remet tre l unit en marche m Ne pas toucher aux conduites de refoulement du compresseur au compresseur et tout autre conduite ou composant situ l int rieur de la ma chine sans avoir mis des gants de protection m proximit de la machine conserver un extincteur m me d teindre les incendies des appareillages lectriques m Sur les unit s install es l int rieur raccorder les soupapes de s ret du circuit frigorifique un r seau de conduites permettant de diriger vers l ext rieur une ventuelle fuite de fluide m Eliminer toute ventuelle fuite de fluide l int rieur ou l ext rieur de l unit R cup rer les ventuels liquides de purge et s cher les ventuelles fuites d huile m Eliminer r guli rement de la loge des compresseurs des d p ts de sa
108. rme de l air sur les chan geurs ailettes m l unit ne doit pas tre install e proximit de chemin es d vacuation des fum es de chaudi res m l unit ne doit pas tre install e dans une position le vent apporte des sources d air contamin de graisses comme les d gagements dans l atmos ph re de r sidus de grandes cuisines S il n en est pas ainsi de la graisse risque de s accumuler sur les ailettes des changeurs r frig rant air cette derni re risquant alors de fixer toutes sortes d impuret s atmosph riques ce qui aboutirait un encrassement rapide des changeurs m l unit ne doit pos install e dans des r gions soumises d abondantes pr cipitations de neige m l unit ne doit pas tre install e sur des surfaces sus ceptibles d tre inond es ou sous des larmiers etc m l unit ne doit pas tre install e dans des cours troites ou dans des lieux l espace limit o le bruit pourrait rebondir sur les murs et dans les quels l air expuls par les ventilateurs pourrait se court ircuiter sur les changeurs de chaleur r fri g rant air ou sur le condenseur m le lieu d installation doit se caract riser par la pr sence d espaces n cessaires la circulation de l air et l ex cution des op rations de mainte nance voir le Chapitre 9 4 2 Installation des Amortisseurs Ressort m Pr parer le socle qui doit tre lisse et plat m Soulever l appareil
109. s Informations contre les incendies R407C R22 Ininflammable dans l atmosph re Bouteilles Les bouteilles expos es un incendie doivent tre refroidies avec des jets d eau En cas contraire la surchauffe risquerait de les faire exploser Equipements de protection En cas d incendie porter un appareil respiratoire autonome et des v contre les incendies tements de protection Page 9 S curit Donn es de l huile lubrifiant Classification Donn es sur la s curit Huile Polyester POE Non nocive En cas de contact avec la peau En cas de contact avec les yeux Provoque de l g res irritations Ne r clame pas d interventions d ur gence ll est recommand de respecter les mesures d hygi nes person nelles normales y compris le nettoyage l eau et au savon des zones de peau expos es plusieurs fois par jour Il est galement conseill de p Xp p 5 351 eg laver les v tements de travail au moins une fois par semaine Laver abondamment avec une solution appropri e ou l eau courante Ingestion Interpeller imm diatement un m decin Inhalation Conditions viter Interpeller imm diatement un m decin Substances oxydantes fortes solutions caustiques ou acides chaleur excessive Le produit peut corroder certains types de peintures et de caoutchoucs Protection de la respiration Utiliser le produit dans des lieux bien a r s V
110. s osent d un changeur r frig rant eau faisceau tu ulaire plusieurs circuits frigorifiques et expansion directe Lde faisceau de tubes peut tre retir pour ef fectuer les contr les et les op rations d entretien n ces saires Les vaporateurs sont isol s avec un mat riau anti condensation en poly thyl ne cellules closes de 19 mm d paisseur et r sistant aux rayons ultraviolets Sur la surface ext rieure on trouve des r sistances fil 130 watts qui les prot gent contre le gel basse temp rature jusqu 18 Cl lorsque l unit est teinte D surchauffeur Toutes les unit s sont compatibles avec d surchauf feur C est un changeur plaques bras es bicircuit eau r frig rant Plac s la sortie des compresseurs ils sont dimensionn s pour r cup rer 2076 de la chaleur rejet e Chaque machine est quip e de 2 changeurs un sur chaque circuit frigorifique Les changeurs sont isol s avec une mousse poly thyl ne cellules ferm es r sistante au rayonnement UV R cup rateur de chaleur totale Toutes les unit s sont compatibles avec r cup rateur de chaleur totale C est un changeur plaques bras es ou changeur multitubulaire eau r trig rant en fonction de la taille du groupe sont plac s la sortie des compresseurs en parall le avec le circuit de refroidissement standard Le r cup rateur de chaleur est g r par une vanne 4 voies Chaque machine est
111. seur vis Batterie 12 changeur plaques M Robinet refoulement compresseur vis 7 Robinet de liquide 13 Clapet de retenue Points d aspiration Tuyau flexible trangleur 8 Filtre 14 Vanne sol no de pour le vide Standard on ELN version 9 Voyant du liquide 15 Thermostat Silencieux Standard on ELN version 10 Soupape thermostatique 16 Soupape thermostatique Soupape de s ret 11 Vanne sol noide 17 D surchauffeur option 18 Echangeur d huile Prises de pression et chargement d charge ment du fr on Page 32 Description G n rale SLS Sch ma frigorifique de le unit avec changeur Faisceau tubulaire et refroidisseur d huile Pi ces Compresseur vis Robinet refoulement compresseur vis Tuyau flexible trangleur Standard on ELN version Silencieux Standard on ELN version Soupape de s ret Components Compresseur vis Shut of valve Tuyau flexible trangleur Standard on ELN version Silencieux Standard on ELN version Note Les unit s sont munies de deux circuits frigorifiques Par souci de simplicit nous n en repr sentons qu un seul L injection de liquide est standard sur le mod les SLS R 407C uniquement avec compresseurs Batterie Robinet de liquide Filtre 9 Voyant du liquide 10 Soupape thermostatique 11 Vanne sol noide 12 Echangeur faisceau tubulaire Vanne 4 voies Soupape de s ret Batterie Clapet de retenue Filtre 10 Voyant du liqui
112. tements de protection Proc dure pour les fuites accidentelles Porter toujours des lunettes de protection ou un masque Le port de gane de protection n est pas essentiel mais il est conseill surtout si exposition l huile r frig rante se prolonge dans le temps Il est essentiel de porter des v tements et surtout des lunettes de protec tion Bloquer la source de la fuite Limiter la fuite de liquide avec des substances absorbantes sable sciure ou tout ou autre mati re absor bante disponible sur le march Mise au rebut Informations contre les incendies L huile r frig rante et ses d chets doivent tre limin s dans un incin rateur homologu conform ment aux dispositions et aux r glements locaux qui contr lent les d chets de l huile En pr sence d un liquide bouillant ou de flammes utiliser une poudre sec du gaz carbonique ou de la mousse En revanche au cas o la fuite ne serait pas enflamm e utiliser un jet d eau pour liminer les vapeurs et prot ger le personnel charg de blo quer la fuite Bouteilles Les bouteilles expos es un incendie doivent tre refroidies avec des jets d eau quipements de protection contre l incendie Page 10 En cas d incendie porter un appareil respiratoire autonome Transport Levage et Mise en place TRANSPORT LEVAGE ET MISE EN PLACE Les unit s sont livr es assembl es sauf les appuis en caoutchouc antivibratoires
113. teur pour les auxiliaires les fusibles m Le clavier et l afficheur du micro ordinateur Chiller Control mont s sur la porte de la section de contr le Page 34 Description G n rale 7 9 Chiller Control L unit Chiller Control se compose d une carte in terface expansible et d un contr leur La fonction de la carte interface expansible est de surveiller les entr es et de contr ler les sorties m Entr es num riques comme les signaux d alarme et de commande m Entr es analogiques comme les signaux de me sure de la temp rature et de la pression m Sorties num riques d excitation du relais de contr le et de l interrupteur de t l commande Le microprocesseur a pour objet d ex cuter la logi que qui contr le m la LED et des d alarme et du fonctionnement de l appareil m La logique de mise en marche des compresseurs excitation de l enroulement et arr t r glage de a potentialit 3 3 tages de puissance m L affichage des heures de service du compresseur et de la temp rature de l eau destin e l vapora teur m les temporisations d anticyclage et de retard du d marrage m La s quence automatique d avance retard du d marrage du compresseur m Arr t des ventilateurs Gestion des r f rences et des param tres m Niveau Utilisateur l op rateur peut modifier les donn es en utilisant les touches ENTER et m Niveau de Service
114. ture Les c bles d alimentation peuvent galement tre d branch s et d mont s Voir le Chapitre 4 pour ce qui est de la position des points de connexion liminer tout le r frig rant qui est contenu dans les circuits frigorifiques de l unit et le stocker dans des conteneurs pr vus cet effet en utilisant un groupe de r cup ration Si les caract ristiques sont rest es intactes le r frig rant peut tre r utilis En cas de mise au rebut demander des informations aux auto rit s comp tentes En AUCUN cas le r frig rant ne doit tre d gag dans l atmosph re L huile conte nue dans chaque circuit frigorifique doit tre drain e pour tre r cup r e dans un conteneur appropri avant d tre mise au rebut conform ment aux nor mes localement pr vues en mati re d limination des lubrifiants us s outs l huile ayant fui doit tre r cu p r e et mise au rebut de la mani re suivante Isoler les changeurs de l unit des circuits hydrauli ques externes et purger les sections d change ther mique de l installation Si l installation n a pas t munie de vannes de sectionnement il se peut qu il soit n cessaire de la purger compl tement A Si l on a utilis une solution glycol e ou un fluide similaire dans les circuits ues ou que l on a ajout des adjuvants chimiques l eau le fluide en circulation DOIT tre mis au rebut d une mani re ap ropri e Pour AUCUNE raison
115. ue par des techniciens sp cialis s des Ser vices d Assistance Agr s ltelco Industry m Les op rations de maintenance doivent tre ex cu t es uniquement par du personnel d ment form our echte d un Service d Assistance Agr telco Industry m S assurer que l on n a utilis que des pi ces de rechange d origine ltelco Industry Page 2 m Veiller galement ce que l on ait ex cut ponc tuellement et correctement toutes les op rations d entretien programm indiqu es dans ce manuel Le non respect d une seule de ces conditions provo quera automatiquement l annulation de la garantie 1 3 Arr t d Urgence Arr t normal L arr t d urgence de l unit peut tre ex cut en abaissant le levier de l interrupteur g n ral qui se trouve sur le tableau de commande L arr t normal se fait au moyen des poussoirs pr vus cet effet Le remise en marche de l appareil devra tre ex cu t e en suivant scrupuleusement la proc dure d crite dans ce manuel 1 4 Pr sentation du manuel Pour des raisons de s curit il est essentiel de respec ter les instructions pr sent es dans ce manuel En cas de dommages dus au non respect de ces instructions la garantie perdra imm diatement toute validit Conventions employ es dans le manuel Le signal Danger attire l attention de l utili sateur sur une proc dure ou sur une d mar che dont le non respect pourrait provoquer des dommages au
116. ui de l unit SLS 3804 4004 BLN LN ELN HET SLH 2804 3804 BLN LN ELN HET a TABLEAU LECTRIQUE C T COMPRESSEURS TABLEAU LECTRIQUE P1 P12 Points d appui de l unit Donn es Techniques SLS 1202 4004 Version BLN et LN Distribution poids kg Poids en Poids de POSITION C UNDE F1 F2 F3 FA F5 F6 F7 FB F9 12 fonction P1O GRAVIT kg kg kg ko ko Ika We ko tkg le immilb mm x mm y 1202 576 576 576 576 576 576 3430 3456 2250 1583 1208 615 942 2096 1402 646 646 646 646 646 646 3850 3876 2250 1583 1208 615 894 2105 1602 654 654 654 654 654 654 3890 3923 2250 1583 1208 615 899 2114 1802 666 666 666 666 666 666 3960 4000 2250 1583 1208 615 913 2148 1902 738 738 738 738 738 738 4390 4430 2250 1583 1208 615 894 2140 2002 800 800 800 800 800 800 4760 4800 2250 1583 1208 615 854 2138 2202 769 769 612 612 6121612 769 769 5480 5530 2250 1792 1206 1792 626 936 3136 2402 819 18191651 651 6511651 819 819 5840 5890 2250 1792 1206 1792 626 902 3135 2602 856 856 681 681 1681 681 856 856 6110 6160 2250 1792 1206 1792 626 908 3130
117. ur Leg To IER IER 11 2 Huile pour compresseur Les compresseurs sont lubrifi s avec Compresseur R frig rant Huile Lubrifiant REFCOMP R134a R407C DEA SE 170 R22 CPI CP 4214 320 BITZER R134a RAO7C BITZER BSE 170 R22 BITZER B320SH 11 3 Sch mas lectriques Les sch mas lectriques sont appliqu s l int rieur des volets des tableaux lectriques de l unit Les ventuelles demandes de sch mas lectriques doi vent tre transmises au Service ltelco Industry Page 80 Mise hors service D montage et Mise au rebut 12 MISE HORS SERVICE DEMONTAGE ET MISE AU REBUT Pendant l vacuation des circuits frigo rifiques ne jamais laisser le r frig rant s chapper dans l atmosph re L vacua tion doit tre ex cut e en utilisant des ins truments de r cup ration pr vus cet effet Ne jamais jeter l huile us e dans l environ En cas de mise au rebut demander des informations aux autorit s comp tentes nement dans la mesure elle contient du r frig rant dissout Savf indication contraire les op rations de mainte nance d crites ci dessous peuvent tre ex cut es par n importe quel technicien de maintenance d ment form cet effet 12 1 G n ralit s Ouvrir toutes les lignes qui alimentent l unit y com ris celles des circuits de contr le S assurer que tous es sectionneurs sont bloqu s en position d ouver
118. ur chaque circuit et chan Gei plaques bi circuit True Dual Les unit s dou les SLH 2804 3204 3604 3804 sont munies de quatre circuits ind pendants compresseurs vis pour chaque circuit et changeurs plaques biccircuit Chaque circuit r frig rant comprend une vanne de service pour le remplissage du r frig rant de vannes de sectionnement pour la ligne d aspiration sur de mande pour celle de refoulement et pour celle du li quide d une soupape de d tente thermostatique avec galisateur externe d une vanne sol noide qui as sure le d marrage et l arr t du compresseur d un filtre d shydrateur cartouche remplacable d un regard en verre avec indicateur d humidit et d un pressostat diff rentiel de l eau Chaque circuit dispose galement de dispositifs de s curit conform ment la normative PED 97 23 CE pressostats de haute et de basse pression transducteurs de pression et soupapes de 50 ret pour la protection en cas d incendie ou de mav vais fonctionnement des compresseurs Description G n rale 7 5 changeur eau Evaporateur l exception de la SLS 3002 et de la SLS 3402 3802 3402 toutes les unit s sont munies d chan eurs r frig rant eau plaques soudo bras es Dual ircuit Ce type d changeurs garantit un change thermique hautement performant pour en conservant des dimensions raisonnables Les unit s SLS 3002 et SLS 3402 3802 4202 di
119. ur toute anomalie d un autre type ou non pr sent e ci dessous demander l assistance technique de l un des Centres d Assistance agr s par ltelco Industry Anomalie Cause Intervention L unit fonctionne conti Charge de r frig rant insuffisante Recharger nuellement mais sans re froidissement Bourrage du filtre d shydrateur Remplacer Glace sur la ligne d aspi ration R glage erron de la surchauffe Augmenter la surchauffe Contr ler la charge Nuisance sonore excessive Vibration des lignes Contr ler les brides de blocage si pr sentes Sifflement de la soupape de d tente thermostatique Recharger Contr ler le filtre d shydrateur Compresseur bruyant Roulements gripp s remplacer le compresseur S assurer que les crous de blocage sont bien serr s Niveau de l huile du com presseur bas Une ou plusieurs fuites de gaz ou d huile dans le circuit Rechercher et liminer les pertes Panne m canique du compresseur Demander l intervention d un des Centres d Assistance Anomalie du r chauffeur d huile du socle du compresseur Contr ler le circuit lectrique et la r sistance du r chauffeur du socle mo teur et remplacer les pi ces d fec tueuses Page 78 Ricerca Guasti Anomalie Cause Intervention Non fonctionnement d un ou des deux compresseurs Coupure du circuit lectriqu
120. utes les op rations de maintenance ordinaire et extraordinaire ainsi que tous les r glages les contr les les r parations et le remplacement de pi ces s av rant n cessaires pen dant le cycle de vie de l unit 2 3 Acc s l unit L unit doit tre plac e dans une zone dont l ac c s n est consenti qu aux OPERATEURS et aux TECHNICIENS S il n en est pas ainsi elle doit tre entour e d une enceinte situ e au moins 2 m tres des surfaces externes de la machine A l int rieur de la zone ainsi d limit e les OPERATEURS et les TECHNICIENS doivent entrer habill s comme il se doit chaussures de pr vention des accidents gants casque etc Le personnel de VINSTALLATEUR ou un ventuel visitateur doit tou jours tre accompagn d un OPERATEUR Pour aucune raison quelle qu elle soit le personnel non agr ne doit tre laiss seul avec l unit 2 4 Mesures de prudence g n rales L OP RATEUR doit se limiter intervenir sur les commandes de l unit Il ne doit pas ouvrir aucun panneau part celui qui permet d acc der ou module commandes L INSTALLATEUR doit se limiter intervenir sur les raccordements entre l installation et la machine 1 ne doit ouvrir aucun panneau de la machine ni actionner aucune commande Lorsque l on s approche ou que l on travaille sur l unit il est n cessaire de suivre les mesures de prudence suivantes m Ne pas porter de bijoux de v tements amples ni d ac
121. uvent tre ex cut es que par un responsa e de la maintenance form cet effet 9 1 Conditions requises g n rales Ne jamais jeter la vieille huile du compresseur car elle contient du r frig rant en solution L huile us e doit tre rendue au producteur Les unit s ltelco Industry ont t con ues pour fonc tionner de fa on continue condition d tre soumises une maintenance r guli re et d tre utilis es selon les limites pr sent es dans ce manuel Chaque unit doit tre entretenue conform ment au programme par l Utilisateur Client et contr l e r guli rement par le ersonnel d un Centre d Assistance agr par ltelco ndustry L Utilisateur est tenu d effectuer ces op rations de main tenance et ou de conclure un accord un Centre d As sistance ltelco Industry de facon prot ger comme il se doit le fonctionnement de l appareil Si pendant la p riode de garantie des dommages ou des pannes ont lieu cause d une maintenance inappropri e ltelco Industry n assumera pas les frais n cessaires au r tablissement de l tat d origine de l appareil Ce qui est indiqu dans cette section n est valable que our les unit s standard En fonction des conditions de a commande il sera possible d ajouter de la docu mentation concernant les modifications ou les acces soires suppl mentaires 9 2 Maintenance programm e Les contr les de maintenance doivent tre effectu s en suivant le programme p
122. vaporateur Type Plaques Nombre 1 Contenu minimum d equ 40 Type Raccordements hydrauliques Diam tre entr e Diam tre sortie inches Desuperheater 2 Type Nombre Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Diam tre entr e inches 25 2 2 27 2 2 27 EN Diam tre sortie inches 25 2 2 2 2 2 27 2 Condenseur Tipo Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 3500 4050 4160 4160 5320 5770 5730 6160 Poids au fonctionnement kg 3526 4076 4193 4200 5360 5810 5780 6210 Dimensions Longueur mm 4030 4030 4030 4030 6000 6000 6000 6000 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 41 Donn es Techniques SLS ELN HET 2602 302 3402 3802 4202 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 6 6 6 2 2 tage mini de r gulation unit 76 25 25 25 25 25 R frig rant Type R407C Charge 1 kg 86 86 91491 67 67 67 67 73473 73473 Compresseurs Type Vis Nombre 2 2 2 2 2 4 4 Type de mise en marche Y A PartWinding E
123. vaporateur Type Plaques Faisceau tubulaire Plaques Nombre 1 1 1 1 1 2 2 Contenu minimum d eau 50 207 207 222 222 40 40 Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le tre soud Filet Gaz M le Diam tre entr e inches 3 8 8 8 8 Diam tre sortie inches 3 8 8 8 8 3 3 Desuperheater 2 Contenu minimum d eau Raccordements hydrauliques Type Filet Gaz M le Diam tre entr e inches 2 2 27 2 2 27 EN Diam tre sortie inches 2 2 2 2 2 27 2 Condenseur Type Batterie Al Cu Poids Poids l exp dition kg 6390 6750 6820 9260 9380 9230 9970 Poids au fonctionnement kg 6440 6957 7027 9482 9602 9310 10050 Dimensions Longueur mm 6000 6000 6000 8400 8400 8400 8400 Largeur mm 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 Hauteur mm 2550 2550 2550 2550 2550 2550 2550 1 Valeur indicative Se r f rer toujours la valeur indiqu e sur la plaque appos e sur l unit 2 Disponible comme facultatif Page 42 Donn es Techniques SLS R BLN LN 1202 1402 1602 1802 1902 2002 2202 Alimentation V ph Hz 400 3 50 Nombre de circuits 2 2 2 2 2 Nombre d tages de puissance 6 6 6 6 6 6 tage mini de r gulation unit 76 25 25 25 25 25 25 25 R frig rant Type R407C Charge 1 ko 38 38 43 43 49 49 56 56 59 59 3 3 67 67 Compresseurs Type Vis No
124. vent tre mont es au point le plus lev des conduites m les vannes de sectionnement doivent tre mont es sur les conduites d entr e et de sortie de l eau de l vaporateur et du condenseur de r cup ration thermique m les points de vidange munis de bouchons de ro binets etc doivent se trouver au point le plus bas des conduites Installation En outre m Munir l vaporateur d un circuit de d rivation mu ni d une soupape pour le lavage de l installation m soler les conduites pour viter le risque de perte thermique m Monter un filtre sur le c t aspiration de l vapora teur du condenseur de r cup ration thermique Installation du fluxostat Sch ma de raccordement L gende Prise du manom tre S Robinetvalve Fl Fluxostat GA Flexibles Avant de remplir le circuit il est essentiel de s assurer Wi n y a aucune mati re tran g re sable pierres cailles de rouille r sidus de soudage scories et tout autre mat riau qui pourrait endommager l va porateur A ATTENTION Pendant le nettoyage des lignes il est conseill de cr er un by pass des circuits l est essentiel de mon ter un l ment filtrant finesse 30 mesh en amont du refroidisseur D Si besoin est l eau de del Eech du cir cuit doit tre trait e pour atteindre le facteur PH requis R Robinet de vidange T Thermom tre F Filtre 11 12 Raccordement de manom tre pour mesurer la p
125. volet ant rieur ouvert l existe un afficheur LCD 4 lignes x 20 colon nes un clavier et des LED g r s par le microproces seur de fa on rendre possible la programmation des param tres de contr le point de consigne ban de diff rentielle seuils d alarme et des op rations fondamentales ex cut es por l utilisateur Chiller Control m Clavier Le terminal permet d ex cuter les op rations suivantes la configuration initiale de la machine la possibilit de modifier les param tres de fonc tionnement fondamentaux a visualisation sur afficheur des alarmes relev es et leur signal sonore au moyen d un ronfleur l affichage de toutes les valeurs mesur es Page 23 Contr le tage de r gulation unit La connexion entre le terminal et la carte est assur e par un c ble t l phonique six voies Lo connexion du terminal la carte de base n est pas indispensa ble pour le fonctionnement normal du contr leur Acc s au masque d affichage des va leurs fondamentales et de l tat de la machine Acc s aux valeurs relatives la mainte nance des dispositifs heures d utilisation du dispositif et RAZ du compteur d heures historique des alarmes Niveau Mainte disponible Acc s aux masques d affichage de l tat des entr es et des sorties num riques et analogiques et de la version du logiciel al Acc s au masque de programmation de l horloge A
126. x personnes et aux biens Le signal Attention est pr sent avant les proc dures dont le non respect pourrait en dommager l appareil ATTENTION Les Notes pr sentent des observations im portantes NOTES lO gt Les Suggestions donnent des informations utiles pour optimiser l efficience du fonction nement Ce manuel et ce qu il contient tout comme la docu mentation qui accompagne l unit appartiennent et continueront d appartenir ltelco Industry qui s en r serve tous les droits Il est interdit de copier ce ma nuel totalement ou partiellement sans l autorisation crite d Itelco Industry S curit 2 S CURIT 2 1 Avant propos L installation de ces unit s doit tre ex cut e conform ment aux indications de la Directive Machines CEE 98 37 de la Directive Basse Tension 2006 95 EC de la Directive Equipements Sous Pression 97 23 CE de la Directive sur les Interf rences Electromagn tiques CEE 89 336 ainsi que des autres normes en vigueur en la mati re ans le lieu o est faite l installation En cas de non respect tout cela l unit ne doit pas tre mise en marche A L unit doit tre raccord e la prise de terre Elle ne doit faire l objet d aucune op ration d installation et ou de mainte nance avant d avoir mis hors tension le tableau lectrique de l unit le non respect des mesures de s curit mentionn es ci dessus peut donner lieu des risques d lectrocu

Installation-Op

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents