F SHERA-MAJESTIC
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1. 7 07 05 01 SHERA MAJESTIC CE 0123 GA 1A Alliage c ramique base nickel chrome Pr paration La pr paration de la dent doit tre suffisante et ne doit en aucun cas pr senter de d coupures Le m tal non pr cieux se contracte norm ment au refroidissement confectionner un espace d env 0 1 mm pour un ajustage optimum l aide d un vernis moignon Vous obtiendrez un r sultat excellent en utilisant des feuilles thermo fa onnables jouant le r le d espace Ici pendant la pr paration veillez confectionner un espace en se limitant 1 mn du bord de la pr paration Enlever la feuille thermo fa onnable juste avant de mettre en rev tement Ne pas exc der une paisseur de 0 2 mm Positionnement des tiges de coul e direct Liaison directe avec l objet diam tre 3 5 4 0 mm petit ou moyen Utiliser des tiges de coul e avec r servoirs pour les pi ces massives indirect Partie allant des tiges d alimentation l objet 2 0 2 5 mm Pour des maquettes couler importantes 2 5 3 0 mm Attention risque de retraits de coul es et de porosit s Liaison du r teau aux tiges d alimentation 3 5 4 0 mm forme de trompette Les branches du r teau doivent avoir un diam tre de 4 5 mm Placer la maquette en cire dans le cylindre selon les crit res habituels l ext rieur du centre thermique Mise en rev tement Pr parer une mise en rev tement avec SHERAFINA 2000 ou SHERAFIN2. cuisson sous vide d air pendant 5 mn 980 C Cela a l effet d un nettoyage pour constater si des salissures sont pr sentent sur l armature Si c est le cas sabler une nouvelle fois et faire une deuxi me cuisson Si la couche d oxyde laisse une surface homog ne sur le m tal sabler une nouvelle fois oxyde d aluminium 110 my 2 bar Ensuite placer l armature dans la solution SHERA GER STCLEANER dans un pot en verre et nettoyer l ultra sons pendant 5 mn Retirer l armature l aide d une pincette Ne pas rincer et ne pas s cher l air comprim car des impuret s peuvent s incruster dans l armature Renouveler la solution de SHERA GER STCLEANER tous les jours en cas d utilisation fr quente Application de la porcelaine Veuillez veiller au coefficient de dilatation thermique de 14 1 Opaque dentine et gla age Veuillez vous reporter aux indications du fabricant de c ramique Garantie SHERA est certifi ISO 9001 et garantit une premi re qualit ses produits gr ce aux contr les effectu s en permanence tous les stades de la production Nos modes d emploi se basent sur nos tests en laboratoires et sur nos exp riences Les valeurs sont indicatives mais peuvent tre obtenues en suivant absolument la lettre ce mode d emploi L utilisateur est seul responsable de la fa on dont il emploie les produits Nous ne pouvons tre tenus responsable des r sultats insatisfaisants tant donn que nous n avons aucune influence s
3. A RAPID Pour une mise en cylindre m tallique ins rer deux paisseurs de bandes d expansion Pr chauffage Pr chauffer votre four 850 C 950 C maximum Maintien de la temp rature suivant le nombre de cylindre en four et suivant le diam tre du cylindre 45 60 min Au besoin faire des paliers 290 C et 590 C chacun de 30 mn Coul e par induction Mettre les plots dans le creuset pr chauff et fondre la plus grande intensit jusqu ce que tous les plots s affaissent Apr s la premi re d chirure de la peau du m tal d clencher la fronde au chalumeau Fusion du m tal dans la zone de la flamme pauvre en oxyg ne Attention contrairement la coul e induction ne pas laisser la peau du m tal se d chirer sinon le m tal surchauffe Le moment id al pour d clencher la fronde est lorsque le m tal commence obtenir un caract re p teux Ne pas ajouter de poudre fusion ou autres D moulage Ne pas frapper sur le c ne de coul e Sabler le gros avec de l oxyde d aluminium 250 my puret 99 5 Sabler le fin avec du 110 my Maximum 2 bar pour les intrados Usinage Ne pas usiner l armature m tallique l aide de diamants R sultat optimum l aide de fraises en m tal dur Si utilisation de pierres s assurer aupr s du fabricant qu elles sont li es c ramique Pr paration pour monter la c ramique Apr s avoir sabler les pi ces avec de l oxyde d aluminium 110 my puret 99 5 faire une
4. ur la mise en oeuvre des produits Les d dommagements qui toutefois peuvent s effectuer se limitent uniquement la valeur commerciale du produit Valeurs techniques Composition du mat riau en Limite d lasticit 340 N mm Chrome 26 0 R sistance la traction 540 N mm Nickel 61 0 Allongement la rupture 15 Molybd ne 11 0 Coefficient de dilatation thermique 14 1 x 10 6 ym mK Silicium 1 5 Densit 8 2 g cm Rest MN AI C Temp rature de fusion 1260 C 1350 C Duret Vickers HV 10 210 SHERA GMBH amp CO KG Espohistrasse 53 D 49448 Lemf rde FN Fon 0049 5443 9933 0 Fax 0049 5443 9933 100 A LO WERKSTOFF w A TECHNOLOGIE
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