deutsch Gebrauchsinformation dentaNEM · A7 d
Contents
1. prowvista di appropriati canali d alimentazione 3 4 mm e di collegamento ca 3 mm x ca 3 mm Pesare l oggetto in cera compresi i canali di fusione per determinare la quantit di lega necessaria peso cera x densit quantit di lega in g 3 Messa in rivestimento dentaNEM pu essere fuso soltanto in masse di rivestimento a legame fosfatico esenti da carbonio Ottimi risultati vengono conseguiti con la massa di rivestimen to Wilavest Quick e non diluito Wilavest Quick NP liquido de miscelazione Adatte masse di rivestimento vanno miscelate sotto vuoto e usate Osservare in particola re per rivestimenti speed veloci le indicazioni del rispettivo produttore distributore del rivestimento Utilizzando un anello metallico i cilindri di fusione misura 1 e 3 vanno foderati rispettivamente con un foglio ceramico asciutto cilindri di fusione delle misure 6 e 9 rispettivamente con due strati di foglio ceramico 4 Eliminazione della cera preriscaldo Eliminare la cera a 300 C secondo la misura del cilindro di fusione 30 min x 1 40 min x 3 50 min x 6 60 min x 9 Il posizionamento nel forno di preriscaldo e il riscaldamen to devono avvenire secondo le indicazioni del produttore distributore della massa di rivestimento tempi di preriscaldo per dentaNEM dopo il raggiungimento della temperatura fina le di 950 C ammontano per diversi cilindri 20 min x1 40 min x3 50 min x6 60 min x9 Per l eliminazione2. In isolated cases allergies or sensitivities to one or more alloy components may occur Contraindications Consult a physician for known allergies or sensitivites to one or more alloy components Interactions Different types of alloys in the same oral cavity can lead to galvanic reations Caution Metal vapours and metal dust are harmful if inhaled so always use ventilation and or suitable protective masks Istruzioni di lavorazione dentaNEM A7i 07 14 1 Modellazione Nella zona da rivestire il modello in cera della struttura metallica va modellato anatomicamente in scala ridotta rispetto alla corona o al ponte poi da rivestire Solo cosi la ceramica pu essere applicata in uno strato uniforme e cotta Lo scopo di ottenere in tal modo un legame tra metallo e ceramica possibilmente esente da tensioni Lo spessore per corone singole dovrebbe essere di min 0 3 mm e per corone pilastro di ponti di min 0 4 mm Le strutture per manufatti con campate maggiori vanno realizzate in modo adeguatamente stabile anche nella zona interdentale evitare assoluta mente passaggi ad spigoli vivi Le superfici previste per la saldatura vanno realizzate a ampie 2 Applicazione dei canali di fusione Per corone singole e ponti fino a massimo 3 unit si consiglia un imperniatura diretta con canali di fusione min 3 mm prowvisti di riserva di fusione nella zona vicina al manufatto In generale adatta la fusione a barra 4 5 mm
3. liant phosphate sans graphite Pour un r sultat de coul e optimal nous vous conseillons le Wilavest Quick et la liquide de m lange Wilavest Quick NP non dilu e Le m lange rev tement et la mise en rev tement doivent tre effectu s sous vide Pour les rev tements chauffe rapide tout particuli rement bien suivre les instructions du fabricant du revendeur Pour les cylindres de coul e de taille x1 ou x3 placer l int rieur une garniture en c ramique s che Pour ceux de taille 6 ou 9 mettre deux garnitures c ramique 4 Elimination de la cire pr chauffage Proc der l limination de la cire une temp rature de 300 C La dur e de cette tape d pend de la taille du cylindre de coul e elle est de 30 minutes pour un cylindre de tail le x1 de 40 minutes pour un cylindre de taille x3 de 50 minutes pour un cylindre de taille 6x et de 60 minutes pour un cylindre de taille x9 Pour le transfert du cylindre dans le four de pr chauffage et la mont e en temp rature de celui ci bien suivre les instructions du fabricant du rev tement Le temps de pr chauffage pour le dentaNEM apr s obtention de la temp rature finale 950 C est de 20 minutes pour un cylindre de taille x 1 40 minutes pour un de taille x3 50 minutes pour un de taille x6 et de 60 minutes pour un de taille x9 Si le nombre de cylindres de coul e est important augmenter le temps d limination de la cire et de pr chauffage en cons quence 5 Fonte
4. Gebrauchsinfonmation beachten l Observe the instr ctions foruse 0123 CE Kennzeichen mit Nummer der berwachenden benannten Stelle CE mark with the number Respecter le mode d emploi Attenersi alle istruzioni d uso ce 01 BE LS A a i Rois of the monitoring notified body Marque CE avec le num ro de contr le de l organisme LOT Chargencode Batch code Num ro de lot Codice lotto di produzione notifi Marchio CE con numero dell ente di sorveglianza nominato sl Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Lindenstra e 2 75175 Pforzheim Germany Fon 49 72 31 37 05 0 Fax 49 72 31 35 79 59 italiano fran ais 675156 4spr 2014 06 16 Rev 0
5. della cera e il preriscaldo d un numero maggiore di cilindri il tempo per l eliminazione della cera e del preriscaldo vanno prolungati 5 Fusione colata Per dentaNEM si possono utilizzare soltanto crogioli in materiale ceramico Non usare crogioli in grafite Procedimento ad alta frequenza Dopo che l ultimo quadratino da fondere si disfatto attendere finch un ultima ombra d incandescenza passata sopra la fusione e la pellicola d ossido inizia a rompersi avviare quindi immediatamente il processo di colata Non surriscaldare Procedimento di fusione alla fiamma con propano ossigeno Nella fusione con la fiamma aperta utilizzare un ugello o testa del cannello pulito Badare inoltre che la regolazione della fiamma sia corretta per evitare un assorbimento troppo elevato d ossigeno fondere il materiale solo nella parte riducente della fiamma Dopo che l ultimo quadratino da fonde re si disfatto si forma una pellicola d ossido Fondere con leggero movimento circolare della fiamma finch il metallo al di sotto della pellicola con la pressione della fiamma si lascia muovere Il processo di colata deve essere avviato prima che la pellicola d ossido inizi a rompersi Attenzione non impiegare fondente Si sconsiglia il riutilizzo di canali di colata poich la modifica delle caratteristiche del materiale controllabile solo con riserva 6 Finitura pulitura Dopo il lento raffreddamento a temperatura media togliere il rivestimento e sabbi
6. et coul e Utiliser pour le dentaNEM uniquement des creusets c ramique Ne pas utiliser de creusets graphite Fonte hautes fr quences Apr s la chute de la derni re pi ce proth tique attendre que la derni re lueur incandescente passe sur le liquide en fusion et que la peau d oxydes commence se fissurer puis lancer aussit t le processus de coul e Ne pas surchauffer Fonte la flamme propane oxyg ne Pour la fonte la flamme veuillez utiliser un bec de chalumeau propre bien r gler la flam me et afin d viter une absorption d oxyg ne excessive fondre avec la zone r ductrice de la flamme Apr s la chute de la derni re pi ce proth tique il se forme une peau d oxydes En faisant de lents mouvements circulaires avec la flamme faire fondre l alliage jusqu ce que vous puissiez avec la flamme le faire bouger sous la peau d oxydes Lancer la coul e avant que la peau d oxydes ne commence se fissurer Tr s important ne pas utiliser de fondant Nous vous d conseillons de r utiliser les tiges de coul e car les modifications en r sultant au niveau des propri t s du mat riau ne sont pas vraiment ma trisables 6 D grossissage et nettoyage Apr s avoir laiss lentement se refroidir le cylindre jusqu ce qu il ne soit plus que ti de proc der au demoulage puis un sablage l alumine granulom trie 110 um environ et au grattage de l armature l aide de fraises au carbure de tungst ne propres fraises
7. implants Vickersh rte Vickers hardness Durezza Vickers Duret Vickers HV 5 30 300 Zugfestigkeit Ulti tensile strength carico di rottura resistance la traction MPa 610 0 2 Dehngrenze 0 2 proof stress 0 2 limite di elasticit limite d lasticit 0 2 MPa 400 Bruchdehnung Elongation Allungamento alla rottura Allongement la rupture 2 E Modul Elasticity modulus Modulo di elasticit Module d lasticit MPa 200 000 WAK Wert 25 500 C CTE 25 500 C CDT 25 500 C CET 25 500 C 10 K 14 4 Vorw rm Gie temperatur Preheating Casting temp Temp di preriscaldo colata Temp de pr chauffage coul e C 950 1480 Gusstiegel crucible crogiolo di fusione creuset Keramik ceramic ceramiche c ramique Nachschmelzzeit Additional melting time Mantenimento della fusione Dur e de maintien de 5 15 HF Induktion HF induction in secondi HF induzione chauffe s HF induction sec 5 15 Propan Sauerstoff Flamme propane oxygen flame fiamma al propano ossigeno _ chalumeau propane oxygen Oxidieren ohne Vakuum Oxidizing in air Ossidazione senza vuoto Oxydation sans vide C min kein Oxidbrand notwendig ma oxidizing necessary ossidazione non necessaria oxydation pas necessaire Lote Schwei draht Brazing mat welding mat Saldature saldature laser Brasure souder laser Co Cr Lot dentaNEM Porta Smart Laserschwei draht vor Brand before firing prima della cottura avant la cuisson h de 4 Porta Smart LaserschweiBd
8. NEM Aufbrennlegierung auf der Basis von CoCr entspr DIN EN ISO 22674 Non precious metal PFM alloy WIELAN D on CoCr basis according to DIN EN ISO 22674 Lega vile lega per ceramica a base di CoCr corrisponde DIN EN ISO 22674 NEM Alliage de liaison bas e sur CoCr equivalent DIN EN ISO 22674 DENT AE REF REF REF REF 675271 675272 Massengeh aller Bestandteile mass fraction contenuti in massa Composition en Co 63 3 Cr 28 6 Mo 5 9 Fe Nb Si Mn Dichte Density Densit Densit g cm 8 8 Typ entspr DIN EN ISO 22674 type acc DIN EN ISO 22674 Type selon DIN EN ISO 22674 Tipo come de DIN EN ISO 22674 4 Indikationsbereich Range of indications remo Campo di indicazione protesi Aire Th rapeutique herausnehmbare Teilprothesen vable partials clasps veneered parziali mobili ganci corone proth ses partielles amovibles Klammern verblendete Kronen crowns large span bridges and rivestite ponti estesi oppure Crochets couronnes rev tues gro e Br cken oder Br cken mit bridges with small cross sections ponti con piccoli superficie sezio grands ponts ou des ponts avec kleinen Querschnitten Stege bars retainers implant borne nali barre fissaggi supraco des petites coupes transversales Befestigungen implantatgetragene superstructures struzioni a base implantaria Ponts des fortifications des Suprakonstruktionen superstructures sur
9. NEM d rfen nur Gusstiegel aus keramischem Material verwendet werden Keine Graphittiegel verwenden Hochfrequenzverfahren Nach dem Zusammenfallen des letzten Gussst ckes warten bis ein letzter Glutschatten ber die Schmelze gelaufen ist und die Oxidhaut aufzurei en beginnt dann Gie prozess sofort ausl sen Nicht berhitzen Flammenschmelzverfahren mit Propan Sauerstoff Beim Aufschmelzen mit der offenen Flamme soll ein sauberer Brennerkopf verwendet werden Au erdem ist auf die richtige Flammeneinstellung zu achten zur Vermeidung einer zu hohen Sauerstoffaufnahme darf das Schmelzgut nur im reduzierenden Teil der Flamme geschmolzen werden Dabei bildet sich nach dem Zusammenfallen des letzten Gussst ckes eine Oxidhaut Bei leicht kreisender Flammenbewegung so lange aufschmelzen bis sich das Gussmetall unter der Oxidhaut durch den Flammendruck bewegen l sst Der Gie vorgang muss ausgel st werden bevor die Oxidhaut aufzureisen beginnt Achtung Kein Flussmittel einsetzen Von einer Wiederverwendung von Gusskan len wird abgeraten da sich die Ver nderung der Materialeigenschaften nur bedingt kontrollieren l sst 6 Ausarbeiten Reinigen Nach dem langsamen Abk hlen auf Handw rme ausbetten und mit Aluminiumoxid ca 110 um abstrahlen Ger st mit sauberen f r CoCr Legierungen geeigneten HM Fr sern oder keramisch gebundenen Schleifinstrumenten ausarbeiten dabei Werkzeuge nur in eine Richtung ber die Oberfl che ziehen um Material b
10. are con ossido d alluminio ca 110 pm Rifinire la struttura con frese in metallo duro o corpi abrasi vi diamantati badando di tirare gli utensili lungo la superficie solo in un unica direzione per evitare sovrapposizioni di materiale ed una possibile formazione di bolle nel rivestimento ceramico da ci risultante Osservare inoltre il massimo numero di giri degli strumenti consigliato dal produttore Sabbiare in seguito le superfici con ossido d alluminio puro ca 110 um ad una pressione di 3 4 bar Quindi spazzolare accuratamente la struttura sotto acqua corrente oppure vaporizzare con vapore surriscaldato e sgrassare con alcol etilico 7 Ossidare dentaNEM non ha bisogno d una cottura d ossidazione Se per un controllo visivo del condizionamento della struttura si eseguisse ugualmente una cottura d ossidazione veloce riscaldamento a 1000 C senza vuoto al raggiungimento della temperatura raffreddare immediatamente l ossido andr sabbiato con mezzo sabbiante monouso ossido d alluminio grana ca 110 um e la superficie nuovamente pulita 8 Ceramizzazione Per un rivestimento ceramico sono adatte tutte le pi diffuse masse in ceramica con un adeguato valore CDT Si raccomanda una cottura in 2 fasi durante l ulteriore rivestimento ceramico necessario attenersi alle istruzioni del produttore della ceramica in particolare per quanto attiene al raffreddamento successivo alla cottura In particolare per il rivestimento ceramico si rac
11. are pre heated together in one furnace the amount of time required for the wax to be removed must be lengthened 5 Melting Casting Use only ceramic crucibles for casting dentaNEM Do not use graphite crucibles High frequency casting techniques After the last piece of solid metal has melted wait until a so called shadow falls across the molten metal when the oxide skin begins to split begin the casting process immediately Do not overheat Torch melting method propane oxygen When melting the alloy with the torch always make sure the nozzle is clean Ensure that the flame is correctly adjusted avoid excess admission of oxygen by melting the alloy using the reduced part of the flame After the last piece of solid metal becomes molten an oxide skin begins to form Continue melting the alloy whilst moving the torch gently in a circular motion until the molten metal moves under the pressure of the flame Start the casting process before the oxide skin begins to split Caution Do not use flux It is not advisable to re use the cast sprues as the change in material properties is not entirely possible to monitor 6 Devesting Cleaning Allow the casting ring to cool down to hand temperature then devest and sandblast using aluminium oxide approx 110 um Grind the metal framework using clean cutters or diamond burs suitable for Co Cr alloys grind the metal in one direction only in order to avoid overlapping and therefore prevent the likelihood of bub
12. bles from occurring in the ceramic build up later Take care to follow the manufacturer s recommended r p m revolutions per minute for the various instruments Sandblast the metal surface using aluminium oxide approx 110 um at a pressure of 3 4 bar Then clean the framework under running tap water or using a steam cleaner and degrease with ethyl alcohol 7 Oxidizing or de gassing It is not necessary to oxidize dentaNEM However if an oxide firing is conducted in order to check the metal surface heat quickly to 1000 C without vacuum after the temperature has been reached cool immediately sandblast afterwards using fresh aluminium oxide approx 110 um and clean the framework once again 8 The ceramic build up For a ceramic veneer all commercial ceramic materials with a suitable CTE value are suitable A basic mass firing in 2 steps is recommended for the additional ceramic veneer the instructions of the respective ceramic manufacturer particularly with regard to the cooling after the ceramic firing must be observed In particular the following is recommended for the ceramic veneer Reflex dimension Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG IPS InLine IPS InLine One Ivoclar Vivadent AG IPS InLine PoM Ivoclar Vivadent AG for the press on metal procedure Support the alloy framework sufficiently on the firing tray An opaque application in two setps wash cover firing is recommended Before the veneering oxide and flux
13. comandano Reflex dimension Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG IPS InLine IPS InLineOne IvoclarVivadent AG IPS InLinePoM IvoclarVivadent AG per la tecnica Press on Metal Puntellare sufficientemente la struttura in lega sul supporto per cottura Si raccomanda l applicazione di opaco in due strati wash rivestimento Prima del rivestimento eventualmente a seguito di processi di saldatura necessario decapare residui di ossido e incrostazioni di flusso Wilacid Eseguire le ulteriori operazioni e la pulizia secondo il punto 6 necessario osservare le raccomandazioni di lavorazione specificate dal produttore della ceramica Nota nel caso di elementi di ponte particolarmente solidi a causa di condizioni di raffreddamento pi convenienti pu essere opportuno applicare una comune ghirlanda in metallo 9 Unione Raccomandiamo per la saldatura prima della cottura la saldatura CoCr dentaNEM in combinazione con un flux adatto Il blocco da saldare va realizzato il pi piccolo possibile prima della saldatura alla fiamma il blocco da saldare va riscaldato nel forno per ca 10 min a 600 C Gi prima del riscaldamento spennellare di fondente le superfici da salda re La fessura per la saldatura deve essere compresa tra 0 05 e 0 2 mm Per fessure gt 0 2 mm esiste il pericolo che il saldame oltre passi la zona di saldatura quindi la fessura non sia sufficientemente riempita di saldame e l unione non presenti poi una sufficiente resisten
14. eflex Dimension Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG IPS InLine IPS InLine One Ivoclar Vivadent AG IPS InLine PoM Ivoclar Vivadent AG pour la technique de press e sur m tal tayer suffisamment l armature d alliage sur le support de cuisson Il est recommand d appliquer l opaque en deux couches lait d opaque couverture Avant le recouvrement ventuellement ap s le brasage il convient d liminer les r sidus d oxydation et de fondant Wilacid Effectuer le traitement ou le nettoyage comme pr conis au point 6 Observer les recommandations de traitement du fabricant de la c ramique de recouvrement Remarque avec des l ments de bridge massifs il est avantageux de r aliser une guirlande m tallique orale en raison des meilleures conditions de refroidissement 9 Assemblage Pour la Presoldering est recommand e d utliser le dentaNEM soudure CoCr en association avec un fondant appropri Faire en sorte que le mod le de brasage soit le plus petit possible Avant de proc der au brasage la flamme le r chauffer uniform ment au four pendant 10 minutes environ 600 C Les faces braser devront avoir t enduites de fondant avant ce r chauffage Le joint de brasage ne devra pas faire plus de 0 05 0 2 mm Car s il est gt 0 2 mm il y a risque que la brasure p n tre rapidement dans le joint et ainsi ne le remplisse pas suffisamment ce qui nuirait la solidit de l assemblage r alis Une fois le brasage te
15. en Schleifsteinen gl tten und anschlie end mit Gummipolierern bis zu einem seidenmatten Glanz aufpolieren Mit geeigneter Polierpaste bis zum Erreichen einer Hochglanzpolitur bearbeiten und anschlie end mittels Ultraschall Reinigungsger t oder vorsichtigem Dampfstrahlen reinigen Weitere Sicherheitshinweise Nebenwirkungen In Einzelf llen k nnen Allergien oder Sensibilit ten gegen einen oder mehrere Legierungsbestandteile auftreten Kontraindikationen Bei bekannter Allergie oder Sensibilit t gegen einen oder mehrere Legierungsbestandteile sollte ein Arzt hinzugezogen werden Wechselwirkungen Verschiedene Legierungstypen in derselben Mundh hle k nnen zu galvanischen Reaktionen f hren Vorsicht Metalld mpfe und Metallst ube sind gesundheitssch dlich beim Einatmen daher immer eine Absaugung und oder geeignete Schutzmasken benutzen Directions for Use dentaNEM A7 e 07 14 1 Waxing up The waxed sub structure must be designed in a slightly smaller anatomical version of the final tooth shape in those areas which are to be veneered with ceramic This allows an even layer of ceramic to be built up and fired which reduces material stress and tension between metal and ceramic The wall thickness for single crowns is at least 0 3 mm and for bridge abutments at least 0 4 mm Ensure a strong wax structure for larger bridges especially interdentally avoid sharp corners Use generous soldering surfaces 2 Adapting the
16. erlappungen und eine m glicherweise daraus resultierende Blasenbildung bei der keramischen Verblendung zu vermeiden Au erdem muss auf die vom Hersteller empfohlene maximale Drehzahl der Instrumente geachtet werden Oberfl chen danach mit reinem Aluminiumoxid ca 110 um unter einem Druck von 3 4 bar abstrahlen Ger st danach gr ndlich unter flie endem Wasser abb rsten oder mit Hei dampf abdampfen und mit Ethylalkohol entfetten 7 Oxidieren Ein Oxidbrand ist bei dentaNEM nicht notwendig Wird dennoch ein Oxidbrand schnelles Aufheizen auf 1000 C ohne Vakuum nach Erreichen der Temperatur sofort abk hlen zur visuellen Kontrolle der Ger stkonditionierung durchgef hrt ist das Oxid mit Einwegstrahlmittel Aluminiumoxid K rnung ca 110 um abzustrahlen und die Oberfl che erneut zu reinigen 8 Aufbrennen F r eine keramische Verblendung eignen sich alle handels blichen Keramikmassen mit einem geeigneten WAK Wert Es wird ein Grundmasse Brand in 2 Schritten empfohlen bei der weiteren Keramik Verblendung m ssen die Anweisungen des jeweiligen Keramikherstellers im besonderen in Bezug auf das Abk hlen nachdem Keramikbrand beachtet werden Im Besonderen werden f r die keramische Verblendung empfohlen Reflex dimension Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG IPS InLine IPS InLine One Ivoclar Vivadent AG IPS InLine PoM Ivoclar Vivadent AG f r die Press on Metal Technik Das Legierungsger st auf dem Brennguttr ger ausreic
17. hend abst tzen Ein Opakerauftrag in zwei Schritten Wash Deckbrand wird empfohlen Vor dem Verblenden m ssen ggf nach L tprozesen Oxid und Flussmittelreste abgebeizt werden Wilacid Zus tzliches Ausarbeiten bzw Reinigen gem Pkt 6 durchf hren Die Verarbeitungsempfehlungen der Verblendkeramik Hersteller m ssen beachtet werden Hinweis bei massiven Br ckengliedern kann es aufgrund g nstigerer Abk hlbedingungen von Vorteil sein oral eine durchg ngige Metallgirlande anzulegen 9 F gen F r das L ten vor dem Brand wird das Co Cr Lot dentaNEM in Kombination mit einem geeigneten Flussmittel empfohlen Der L tblock sollte so klein wie m glich gehalten werden vor dem Flammenl ten muss der L tblock ca 10 min bei 600 C im Ofen durchgew rmt werden Bereits vor dem Durchw rmen sollten die L tfl chen mit Flussmittel bestrichen sein L tspalte d rfen nur zwischen 0 05 bis 0 2 mm betragen Bei L tfugen gt 0 2 mm besteht die Gefahr dass das Lot durch die L tnaht hindurch schie t die Fuge somit nicht ausreichend mit Lot gef llt ist und der Verbund daher keine ausreichende Festigkeit aufweist L tobjekt nach dem L ten langsam abk hlen lassen F r das Laserschwei en vor dem Brand wird der PortaSmart Laserschwei draht empfohlen Achtung Auf Schwei nahtgeometrie achten 10 Polieren Restoxide und ggf Flussmittelreste mit Glanzstrahlen entfernen Die mit Hartmetallfr sen ausgearbeiteten Metallfl chen mit keramisch gebunden
18. n len ca 3 mm x ca 3 mm angebracht Das Wachsgewicht inkl Gusskan le wiegen um die ben tigte Legierungsmenge zu bestimmen Wachsgewicht x Dichte Legierungsmenge in g 3 Einbetten dentaNEM darf nur in phosphatgebundene kohlenstofffreie Einbettmassen vergossen werden Optimale Gie ergebnisse werden mit der Einbettmasse Wilavest Quick und der unverd nnten Wilavest Quick NP Anmischfl ssigkeit erreicht Geeignete Einbettmassen sind unter Vakuum anzumischen und einzubetten Dabei m ssen besonders bei Speed Einbettmassen die Hinweise des jeweiligen Einbettmasseherstellers vertreibers genau beachtet werden Bei der Verwendung eines Metallrings m ssen Gussmuffeln der Gr en 1 und 3 mit jeweils einem Keramikvlies trocken ausgekleidet werden Gussmuffeln der Gr en 6 und 9 mit jeweils zwei Lagen Keramikvlies 4 Wachsaustreiben Vorw rmen Wachsaustreiben bei 300 C je nach Gussmuffelgr e 30 min 1x 40 min 3x 50 min 6x 60 min 9x Das Umsetzen in den Vorw rmeofen und das Aufheizen muss entsprechend den Hinweisen des Einbettmasseherstellers vertreibers erfolgen Die Vorw rmzeiten f r dentaNEM nach Erreichen der Endtemperatur von 950 C betragen f r unterschiedlich gro e Muffeln 20 min 1x 40 min 3x 50 min 6x 60 min 9x Beim Wachsaustreiben und Vorw rmen einer gr eren Anzahl von Muffeln muss die Zeit des Wachsaustreibens und des Vorw rmens verl ngert werden 5 Schmelzen Gie en F r denta
19. ondant la c ramique qui sera mont e ult rieurement moins grande que la future couronne ou que le futur bridge recouvrir de c ramique Cela afin de garantir une paisseur de c ramique uniforme et de faire en sorte que la liaison m tal c ramique subisse le moins de tensions possible Les couronnes unitaires devront pr senter une paisseur d au moins 0 3 mm et les couronnes de bridge une paisseur d au moins 0 4 mm Dans le cas de pi ces proth tiques de longue port e veiller ce que l armature soit suffisamment solide notamment au niveau des espaces interdentaires Les transitions angles vifs sont proscrire Veiller suffisamment dimensionner les zones de brasage pr vues 2 Pose des tiges de coul e Pour les couronnes unitaires comme pour les bridges bridges de 3 l ments maximum il est recommand de r aliser un syst me d alimentation de type direct min tiges 3 mm avec masselotte secondaire r servoir plac e au voisinage de la piece La technique la plus couramment employ e consiste mettre en place une tige de coul e transversale de 4 5 mm environ sur laquelle seront raccord es les tiges d alimentation 3 4 mm et de jonction 3 mm env x 3 mm env Peser la cire avec les tiges de coul e pour d terminer la quantit d alliage n cessaire poids de la cire x densit poids de l alliage en g 3 Mise en rev tement Il est pour le dentaNEM imp ratif d utiliser un rev tement
20. pour alliages Co Cr ou d instruments diamantes Toujours d placer l instrument dans le m me sens la surface de la pi ce afin d viter les chevau chements de mati re et les bulles pouvant en r sulter au niveau du recouvrement c ramique Bien respecter galement les vitesses de rotation indiqu es par le fabricant des instruments Ensuite sabler les surfaces l alumine pure granulom trie 110 um environ une pression comprise entre 3 et 4 bars Ceci fait bien brosser la pi ce l eau du robinet ou la passer au jet de vapeur puis la d graisser l thanol 7 Cuisson d oxydation Avec le dentaNEM une cuisson d oxydation n est pas indispensable Si vous souhaitez quand m me en faire une chauffe rapide 1000 C sans le vide puis refroidissement d s que la temp rature est atteinte pour contr ler l tat de surface de l armature veuillez liminer l oxyde par sablage alumine usage unique et de granulom trie 110 pm environ puis renettoyer la pi ce 8 Montage de la c ramique Les compositions de c ramique valeur CET adapt e vendues dans le commerce conviennent au recouvrement c ramique Il est recommand de proc der une cuisson de l opaque en deux tapes pour les cuissons ult rieures de la c ramique suivez les instructions du fabricant de la c ramique notamment en ce qui concerne le refroidissement apr s cuisson Les produits suivants sont recommand s pour la cuisson de la c ramique R
21. raht nach dem Brand after firing dopo della cottura apr s la cuisson IPS InLine PoM Ivoclar AG IPS InLine PoM Ivoclar AG IPS InLine PoM Ivoclar AG IPS InLine PoM Ivoclar AG A a oT n el Press On Metal Technik Press On Metal Technik Press On Metal Technik Press On Metal Technik g geeigne gl h P 300 g qeeignet suitable adequate adapt e CE 0123 CE Gebrauchsinformation dentaNEM A7 d 07 14 1 Modellieren Das Wachsmodell des Metallger stes sollte im Bereich der Verblendung anatomisch im verkleinerten Ma stab der sp ter zu verblendenden Krone oder Br cke modelliert sein Nur so kann die Keramik in einer gleichm igen Schicht aufgetragen und gebrannt werden Ziel ist es auf diese Weise einen m glichst spannungsarmen Verbund zwischen Metall und Keramik zu erzielen Die Wanddicke bei Einzelkronen sollte min 0 3 mm und bei Br ckenpfeilerkronen min 0 4 mm betragen Die Ger ste f r Objekte mit gr eren Spannweiten m ssen auch im Interdentalbereich entsprechend stabil gestaltet werden scharfe berg nge sind unbedingt zu vermeiden Vorgesehene L tfl chen m ssen gro fl chig angelegt werden 2 Anstiften der Gusskan le F r Einzelkronen und Br cken bis max 3 Einheiten empfiehlt sich ein direktes Anstiften min 3 mm mit Gusskan len die im objektnahen Bereich mit einem Schmelzreservoir versehen sind Im allgemeinen ist der Balkenguss 4 5 mm mit entsprechenden Zuf hrungs 3 4 mm und Verbindungska
22. residues after the soldering process must be pickled Wilacid Perform additional finishing or cleaning according to item 6 You must observe the processing recommen dations of the veneer ceramic manufacturer Note For massive pontics it can be advantageous due to favorable cooling conditions to create a continuous metal collar Te u D 9 Brazing For presoldering we recommend the CoCr solder dentaNEM in combination with a suitable flux The brazing model should be kept as small as possible pre heat the model in the furnace for approx 10 min at 600 C Before heating cover the surfaces to be brazed with flux The gap must be between 0 05 and 0 2 mm wide If the gap is gt 0 2 mm then the brazing material will shoot through the space incapable of filling the gap and unable of creating a secure connection and as a result providing insufficient strength Allow brazed objects to cool down slowly PortaSmart laser wire is recommended for laser welding before firing Caution Check that the shape of the area to be lasered is suitably prepared 10 Polishing Oxide and flux residues can be removed by sandblasting with glass pearls Create smooth surfaces on areas which have been previously ground with tungsten carbide burs by grinding with ceramic bonded stones Then smooth to a silky matt finish using rubber polishers and polish to a high lustre with a suitable polishing paste Additional safety information Side effects
23. rmin laisser la pi ce tout le temps dont elle a besoin pour se refroidir Pour le soudage laser avant cuisson nous vous conseillons le fil souder PortaSmart tr s important tenir compte de la g om trie du fil 10 Polissage Eliminer les restes d oxydation et de fondant par sablage puis surfacer avec des meulettes liant c ramique les parties m talliques qui ont t travaill es la fraise au carbure de tungst ne Ensuite les polir avec des polissoirs silicon s jusqu obtention d un aspect satin Apr s avec une p te polir appropri e donner la pi ce un aspect brillant puis la nettoyer avec un nettoyeur ultrasons ou en proc dant d licatement au jet de vapeur Autres consignes de s curit Effets secondaires dans certains cas des allergies ou une sensibilit aux composants de l alliage peuvent appara tre Contre indications en cas d allergie ou de sensibilit connue l un des composants de l alliage veuillez contacter un m decin Interactions le m lange de divers types d alliage dans la m me cavit buccale peut provoquer des r actions galvaniques Attention Les vapeurs et poussi res de m taux sont toxiques en cas d inhalation toujours utiliser un dispositif d aspiration et ou un masque de protection adapt sal Hersteller Manufacturer Fabricant Produttore REF Artikelnummer Item number R f rence article Codice articolo i
24. wax sprues Direct sprues with a reservoir in close proximity to the wax pattern are recommended for single crowns and bridges with a max of 3 units minimum thickness of 3 mm In general the bar cast spruing technique can be used 4 5 mm with the appropriate feeding sprues 3 4 mm and connecting sprues ca 3 mm x ca 3 mm Weigh the wax incl casting channel to determine the required alloy quantity weight of wax x density alloy quantity in g 3 Investing dentaNEM must only be invested and cast in phosphate bonded carbon free investment material Optimal results are possible with the investment material Wilavest Quick and the undiluted Wilavest Quick NP investment liquid Always mix and pour under vacuum Always follow the investment manufacturer s instructions for use especially when using speed investment Metal casting ring sizes 1 and 3 require one layer of ceramic liner dry and sizes 6 and 9 require two layers each 4 The lost wax process and pre heating temperatures Carry out the lost wax process in the furnace at 300 C according to the size of the casting ring 30 min 1x 40 min 3x 50 min 6x 60 min 9 x For heating instructions please follow the investment manufacturer s instructions dentaNEM s holding time when the final temperature of 950 C has been reached depends on the casting ring size and is as follows 20 min 1x 40 min 3x 50 min 6x 60 min 9x When a large number of casting rings
25. za Lasciar raffreddare lentamente il manufatto dopo la saldatura Per la saldatura con laser prima della cottura si consiglia il filo di apporto per saldatura con laser PortaSmart Attenzione osservare la geometria della linea di saldatura 10 Lucidare Eliminare ossidi residui ed eventualmente residui di fondente mediante sabbiatura lucidante Lisciare le superfici metalliche rifinite con frese al metallo duro carburo di tungsteno con abrasivi a legante ceramico e in seguito con gomma lucidante fino ad avere una lucentezza opaca Trattare poi con una pasta lucidante fino ad ottenere una finitura a specchio e successivamente pulire mediante apparecchio ad ultrasuoni oppure vaporizzare delicatamente Ulteriori indicazioni di sicurezza Effetti collaterali In casi isolati possono manifestarsi allergie o sensibilit a uno o pi componenti della lega Controindicazioni Nel caso in cui si sia a conoscenza di allergia o sensibilit a uno o pi componenti della lega opportuno contattare un medico Interazioni La presenza di diversi tipi di lega nella medesima cavit orale possono determinare reazioni galvaniche Attenzione i vapori e le polveri di metallo sono nocivi per inalazione utilizzare sempre un sistema di aspirazione e o adeguate maschere protettive Mode d emploi dentaNEM A7 f 07 4 1 Maquette en cire R aliser la maquette en cire de l armature m tallique de fa on ce qu elle soit dans la zone corresp
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