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AGC MICROVISION - Wieland Dental

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1. 10 UOISIAONDIIN DOV adAj adejdwy uon sod po n f p ELISA S2201d 33 VVIELAND DENTAL AGC MicroVision Istruzioni d uso sistema perfetto per la realizzazione di inlays onlays corone parziali corone corone pilastro per piccoli ponti con rivestimenti in ceramica o resina mesostrutture SupraCaps nella protesi su impianti corone secondarie nella tecnica delle corone doppie Introduzione La ringraziamo per aver scelto l apparecchiatura AGC MicroVision della Wieland Dental Technik Otterrete cos la massima sicurezza del risultato e la qualita del sistema originale di galvanoformatura dentale nonche assistenza e supporto eccezionali da un partner qualificato nel campo della galvanotecnica dentale Si prenda un po di tempo e legga attentamente l istruzione prima di usare l apparecchiatura Con questo eviter un uso scorretto e conseguenti risultati di lavoro difettosi Qualora dopo la lettura di quest istruzione fossero rimaste aperte ancora delle domande la preghiamo di volersi rivolgere direttamente a noi Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG LindenstraBe 2 75175 Pforzheim Germany Fon 49 72 31 37 05 0 Fax 49 72 31 35 79 59 www wieland dental de info wieland dental de A partire dal 1986 il sistema AGC viene utilizzato con successo nell ambito della protesi odontoiatrica AGC viene considerata oggi una delle tecnologie all avanguardia pi testate per
2. ignorare nel men controllo contatto si accede Unire la testa de galvanizzazione e il bicchiere alla fase di riscaldamento A questo punto il decorso Inserire l unit di gelvanizzazione uguale come descritto al punto 5 8 4 Start 1 Indietro 16 3 Galvanizzare barre Controllare contatto Nel caso venga segnalato errore nel contatto delle pos Nessun contatto V Contatto 6 7 8 necessario controllare detti collegamenti Per evitare galvanizzazioni difettose la forcella per barre deve avere tutti i contatti funzionanti 3 4 5 Galvanizzazione in corso vedi punto 2 4 5 3 5 Fine processo vedi punto 2 5 3 5 1 Estrarre cella di galvanizzazione prelevare i pezzi vedi punto 2 5 1 gnorare Interruzione Riscaldamento 35 C m Nota X Nasun Uapparecchiatura determina automaticamente l inizio della galvanizzazione quando la temperatura d esercizio del bagno d oro raggiunta Fino a quel momento possibile intervenire per correggere possibili errori p es carico sbagliato spessore dello strato sbagliato livello di corrente sbagliato inter rompendo il processo con il tasto interruzione Interruzione Se la galvanizzazione gi in corso ed il processo viene interrotto necessario preparare un pezzo nuovo con un Galvanizzazionein corso bagno d oro nuovo poich un interruzione causa la for Fine del processo tra 240min mazione di strati
3. uonlsod pon f SIYL SJUSUULUO 6 wri ss uy lu buu e7 ysijbua 1EH TP N palisodap junowy ON 42eg Ayyuenb buneidpiop uln Sulss oold ON uonsod p jo ajeq UOISIAO DIN 20 uonisod pon l4 VVIELAND DENTAL AGC MicroVision da M 1 n Mode d emploi Le systeme ideal pour la confection d inlays de couronnes entieres partielles ou d ancrages pour petits bridges avec revetement ceramique ou r sine ainsi que pour la r alisation de m sostructures pour proth ses implantaires SupraCaps ou de couronnes secondaires telescopes Preambule Merci d avoir opt pour l AGC MicroVision Wieland Dental Technik En faisant ce choix vous avez fait le choix de la qualit amp du resultat du materiel et du service apr s vente Une qualit amp qui vous est fournie par un fabricant leader du secteur de la galvanoplastie dentaire Avant d utiliser cet appareil veuillez prendre le temps de lire attentivement le present mode d emploi Cela vous vitera de commettre de fausses manipulations lesquelles pourraient nuire a la qualite du resultat escompte Si apr s avoir lu ce mode d emploi vous avez des questions veuillez nous contacter et ou consulter notre site internet Nos coordonn es Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Lindenstra e 2 75175 Pforzheim Germany Fon
4. PMO premolare 2 i eni maa si Scegliere la posizione Inserire il parametro MOL molare Volume bagno Peso MOD Intarsio _ 2 C4 om 009 premendo i singoli tasti nella rispettiva posizione inserire le indicazioni relative ai pezzi da galvanizzare Seleziona re il tipo di dente ed il relativo spessore desiderato S non occupata indietro interruzione Omettendo la scelta dello spessore l apparecchia tura imposta automaticamente sempre uno spessore Tipo dente spessore strato di 0 2 nl Sn Scegliere tramite la tabella di comparazione in dotazione FRO dente frontale me 2 all apparecchiatura il livello necessario per il rispettivo PMO premolare 2 r manufatto e inserirlo nella colonna livello sul monitor Volume bagno Peso Sulla base di queste informazioni l apparecchiatura tkrar IE 13m 0229 determina la quantita di bagno d oro necessaria e la ze quantita d oro della galvanizzazione Ambedue i valori 2 vengono indicati a destra nella videata KO non occupata Avanti Indietro Interruzione Il tasto non occupato serve ad eliminare una posizione inserita in modo errato Tipo dente spessore strato Abbe Tipo dente Livello Spessore Spessore FRO dente frontale 02mm loamm Gre premolare 2 MOL m 3 Volume bagno Peso MOD intarsio DI 4 18 ml 0 309 NEM metall vili 5 6 7 S occupata Avanti Indietro Interruzione
5. l aide des touches correspondantes La touche STG barre n appara t que lorsque sont s lectionn s les emplacements 6 7 ou 8 S lectionner l emplacement puis entrer les param tres comme suit Touchez la touche STG Barre puis s lectionnez l paisseur de couche correspondante Si vous n entrez aucune paisseur de couche l appareil entrera d office l paisseur de couche 0 2 mm La touche non utilis signifie qu il n y a pas de contact pi ce pour l emplace ment concern et donc que cet emplacement n est pas occup Pour aller dans le menu Info presser la touche Barre Vous y trouverez des compl ments d information La touche Retour vous fera revenir au menu pr c dent c est dire au menu type de dent paisseur de couche tandis que la touche Suivant vous conduira au menu surface poids barre e un E Sa 15 3 Electrodeposition des barres Poids surface barre Epaisseur Epaisseur 3 2 9 Poids 2 32 9 OK Poids admissible 0 00g Reor 0 Poids surface barre Epaisseur Epaisseur SE 0 2 mm 0 3mm 6 Surface barre O500mm 9 Poids 2 329 OK Poids admissible 2 459 Menu Entr es U S lectionner pos entrer param tres GP Suivant Vue densemble 1 Annuler Vue d ensemble Position Niveau Dent Couche Vol bain Poxis 0 2 mm 9m 0 159 0 2 mm 24 mi 040g 02mm 112 mi 1909 T Executer tache L gt Contr ler liais
6. 2 Galvanizzare Quadro sinottico MOL 02mm 17 mi 0 299 Og ORX S S DIS o Indietro Interruzione Eseguire operazioni L gt Contatti vernice Ag controllare monconi L gt Prendere bicchiere da 200 ml L gt Mettere agitatore nel bicchiere L gt Immettere il bagno d oro 55 ml gt Contattare l anodo t gt Unire la testa de galvanizzazione e il bicchiere L gt Inserire l unit di galvanizzazione Start Indietro osizione Livello Dente Strato Vol Bagno Peso Contatto Nota Gli elementi destinati al rivestimento estetico van no galvanizzati con uno spessore di 0 2 mm Per la galvanizzazione di barre vedi cap 3 pag 13 Premendo il tasto avanti si ritorna nel men d ingresso e si pu eventualmente scegliere la prossima posizione immettendo i relativi parametri Questo processo va ripetuto finch i parametri di tutti gli elementi sono stati immessi L apparecchiatura somma automaticamente la quantit di bagno d oro necessaria ed indica il peso dell oro per ogni livello Le singole posizioni non caricate nel programma vengono automaticamente considerate non occupate poich la macchina presuppone l assenza di elemento Premendo il tasto quadro sinottico compare il medesimo men che elenca e riassume le posizioni selezionate Selezionando un posizione questa pu essere modificata Con il tasto indietro si ritorna al men d ingresso Da questo premendo
7. 5 Messages d erreur Erreur F1 Aucune de pi ces n a de contact bain oubli anode oubli e unit galano pas mise ou mal mise Suivant Annuler Erreur F2 Erreur agitateur magn tique Ly Veuillez vous mettre en rapport avec un technicien de maintenance TE Tale Annuler Erreur F3 Erreur capteur de temperature bain Ly Veuillez vous mettre en rapport avec un technicien de maintenance Vieland Suivant Annuler 5 Messages d erreur En cas de probl me ou d erreur l appareil vous affiche le message d erreur correspondant 5 1 Erreur F1 m Aucune de pi ces n a de contact Pas de contact pi ce et ou pas de bain et ou pas d anode Apr s avoir corrig l erreur toucher la touche Suivant pour relancer le processus Attention 1 Si la liaison entre la pi ce a lectrod poser et la tige de contact assur e par le vernis conducteur n est pas correcte l lectrod position ne pourra avoir lieu Et il n y aura pas non plus de message d erreur pour vous en informer Touchez la touche Annuler pour revenir au menu Infos sur la soci t voir 4 1 3 5 2 Erreur F2 m Erreur magn tique Veuillez contacter Wieland Dental Technik Touchez la touche Annuler pour revenir au menu Infos sur la soci t voir 4 1 3 5 3 Erreur F3 m Erreur capteur de temp rature bain d or Ce d faut survient quand par exemple la prise de l unit galvano est humide ou que cett
8. Le menu Donn es d exploitation contient les donn es d exploitation g n rales de l appareil Nombre d heures de service de l appareil Ce nombre d heures comprend les temps de standby et d lectrod position compter de la premi re utilisation de l appareil Nombre d heures d lectrod position Il s agit du nombre total d heures d lectrod position a compter de la premi re utilisation de l appareil Touchez la touche Retour pour revenir au menu Infos 19 4 Fonctions supplementaires 4 1 3 Infos sur la societe Le menu Infos soci t vous indique les coordonn es de la soci t Wieland Dental Technik WIELAND echnik Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Schwenninger Stra e 13 D 75179 Pforzheim Telefon 49 0 07231 3705 0 Telefax 49 0 07231 357959 htpp www wieland dental de Menu principal Pour revenir au menu principal cliquer sur la touche Menu principal Menu principal Galvanoplastie Recyclage Infos utiles Configuration 20 Configuration S lectionner langue Date heure signal Affichage Niveau de service Menu principal Selectionner langue English Italiano Date heure signal Date 12 01 2005 1 2 Heure 12 00 4 5 7 8 Signal Marche 0 Menu principal Affichage Luminosit a Contraste Menu principal 4 Fonctions supplementaires 4 2 Menu Configuration Ce menu sert entrer diff
9. The die has fallen off Not enough or the wrong contact adhesive was used and or the bore hole for the contact was too large Ensure that the die is glued securely to the contact rod and that the drilled hole has the correct measurements m The maximum permitted length of the contact rod was exceeded allowing the magnetic agitator rod to strike the die off the rod If the fault cannot be rectified by these measures please contact please contact Wieland Dental Technik 28 8 Cleaning instructions 9 Safety instructions 8 Cleaning instructions Impurities can affect the quality of deposition e g cau sing inclusions For this reason please clean the entire electroplating cell thoroughly with distilled water after each electroforming process To do this dismantle the electroforming cell consisting of glass beaker seal and electroforming head Wipe the head parts from time to time with a damp cloth do not rinse under running water Wipe the unit occasionally with a damp cloth and dry The unit does not require any maintenance If the unit should break down in spite of the careful manufacturing and inspection processes any repairs must be undertaken by Wieland Dental Technik 9 Safety instructions When using any electrical appliance please observe the following basic safety measures in order to avoid any risk of electric shock injury and fire Please read and follow these instructions before using the
10. VVIELAND DENTAL A company of the Ivoclar Vivadent Group AGC Galv anotechnik Par 400m AGC MICROVISION Gebrauchsanweisung Operating Instructions Mode d emploi Istruzioni d usoners AGC GB GALVANO www wieland dental de Gebrauchsanweisung Das perfekte System zur Herstellung von Inlays Teilkronen Kronen Ankerkronen f r kleine Br cken mit Keramik bzw Kunststoffverblendungen sowie f r Mesostrukturen SupraCaps in der Implantat prothetik und Sekund rkronen in der Doppelkronen Technik Einleitung Vielen Dank dass Sie sich f r ein AGC MicroVision Ger t von Wieland Dental Technik entschieden haben Sie erhalten dadurch ein H chstma an Ergebnissicherheit und die Qualit t des originalen Dental Galvanoforming Systems sowie einen hervorragenden Service und Support durch den f hrenden Anbieter in der dentalen Galvanotechnik Nehmen Sie sich etwas Zeit und lesen Sie diese Anleitung vor dem Gebrauch des Ger tes sorgf ltig durch Sie verhindern dadurch Fehlbedienungen und daraus folgende fehlerhafte Arbeitsergebnisse Sollten nach dem Durchlesen dieser Anleitung noch Fragen offen bleiben wenden Sie sich bitte direkt an uns Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Lindenstra e 2 75175 Pforzheim Germany Fon 49 72 31 37 05 0 Fax 49 72 31 35 79 59 www wieland dental de info wieland dental de Das AGC Verfahren wird seit 1986 erfolgreich in der prothetischen Zahnheilku
11. X No contact V Contact OK Electroforminginprogress Process finishes in 240min Overview Electroforming finished Continue 3 Electroforming bars If there is a contact error at positions 6 7 8 check all the contacts All the contacts of the bar fork must be working to prevent faulty depositions 3 4 5 Electroforming in progress see section 2 4 5 3 5 End of processing see section 2 5 3 5 1 Removing the electroforming cell Removing the parts see section 2 5 1 u important The unit vvill start electroforming automatically once the goldplating bath reaches its operating tempera ture Up until this time you can correct errors e g poor assembly wrong layering thickness wrong power level by aborting the process with the Cancel button If the deposition process is interrupted the part cannot be reused and must be made again with new goldplating bath because an interruption may lead to stratification in the gold layer and loss of firing stability during ceramic veneering Caution If there is a power failure while the unit is heating up it will automatically restart when the power is restored During gold deposition a power cut can be only be bridged for a short time longer interruptions lead to stratifications and separation of the gold layers in ceramic veneers If a longer power failure occurs the process stops and the fault message F6 is displayed Delete the message by pressing the Sta
12. m Lassen Sie keine Kinder mit dem Ger t den Zubeh rteilen oder mit dem Netzkabel spielen 9 4 Kontrollieren Sie Ihr Ger t auf Besch digungen m S mtliche Teile m ssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erf llen um den einwandfreien Betrieb des Ger tes zu gew hrleisten m Vor dem Gebrauch des Ger tes die Schutzeinrich tungen sorgf ltig auf ihre einwandfreie und bestimmungsgem e Funktion berpr fen 29 9 Sicherheitshinweise Besch digte Schutzvorrichtungen und Teile m ssen vor weiterer Benutzung des Ger tes von der Firma Wieland Dental Technik repariert oder ausgewechselt werden Zweckentfremden Sie das Netzkabel nicht Benutzen Sie das Netzkabel nicht um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen Sch tzen Sie das Netzkabel vor Hitze l und scharfen Kanten Pflegen Sie das Ger t mit Sorgfalt Halten Sie das Ger t sauber um gut und sicher zu arbeiten Nur Original Zubeh r verwenden Benutzen Sie zu Ihrer eigenen Sicherheit nur Zubeh r oder Zusatzger te die in der Gebrauchs anweisung empfohlen oder angegeben sind Die Heizung kann w hrend des Galvanisierens Temperaturen bis zu 200 C erreichen Im normalen Betriebszustand liegt die Temperatur bei ca 75 C Vermeiden Sie es beim Herausneh men der Galvanisierzelle die Heizung im Innern des Galvanisiermoduls zu ber hren Es besteht Verbrennungsgefahr ffnen Sie das Ger t nicht Es enth lt keine vom B
13. prelevare pezzi Prelevare l intera cella di galvanizzazione dall appa recchiatura Sbloccare la testa di galvanizzazione girando la clip di chiusura verso destra fino al segno togliere la clip ed aprire con cautela Fissare la barretta magnetica con il contro magnete e versare il bagno d oro in un con tenitore di raccolta Pulire il bicchiere con abbondante acqua corrente e sciacquare brevemente con acqua distil lata Prelevare le bacchette di contatto con i pezzi galvanizzati e sciacquarli brevemente sotto acqua corrente L anello anodico pu essere pulito tramite vaporizzatore pezzi galvanizzati si possono staccare dalla barra di contatto in acciaio inossidabile ruotandoli leggermente Impugnare direttamente il contatto aureo sull estremit della bacchetta di contatto con pollice ed indice per evitare che ruotando possa deformarsi il bordo della corona Attenzione si prega di osservare le istruzioni di pulizia al cap 8 pag 29 pezzi galvanizzati vengono poi lavorati ulteriormente secondo l istruzione odontotecnica AGC 12 Foto 2 Barra Foto 3 Forcella per barra 3 Galvanizzare barre 3 Galvanizzare barre 3 1 Preparare le barre secondo l istruzione odontotecnica 3 2 Applicare la forcella per barre AGC MicroVision m La forcella per barre AGC MicroVision utilizzabile uni versalmente per tutte le barre non importa di quale dimensione La barra viene collegata alla forcella per barre
14. acustico viene disattivato Premendo nuovamente il tasto il trasmettitore di segnale acustico viene riattivato Premendo il tasto men principale si torna al men principale 4 2 3 Regolazioni display Nel men regolazioni display vengono regolati contrasto e luminosit del display 4 2 4 Livello assistenza 1 Il men livello assistena 1 E previsto per il servizio d assistenza tecnica Premendo il tasto men principale si ritorna al men principale 21 5 Fonti d errore Errore F1 Tutti pezzi non hanno contatto dimenticato il bagno dimenticato l anodo unit galvano non correttamente inserita Interruzione Errore F2 Difetto dell agitatore magnetico L Prego mettersi in contatto con un tecnico dell assistenza Wieland Interruzione Errore F3 Difetto della sonda termica L Prego mettersi in contatto con un tecnico dell assistenza Wieland Interruzione 5 Fonti d errore In caso di anomalie o errori apparecchiatura visualizza sul display diversi avvisi d errore 5 1 Errore F1 m Errore di contatto Nessun pezzo amp stato collegato e o non 6 stato versato il bagno d oro e o manca l anodo Una volta eliminato l errore premere il tasto avanti per avviare nuova mente il processo Attenzione se il collegamento di vernice d argento conduttiva dalla superficie da galvanizzare verso la bacchetta di contatto non realizzato correttamente
15. agissent avec le bain AGC II est indispensable que la surface de la pi ce soit bien s che et conductrice sur toute sa surface Le vernis conducteur argent change de teinte en s chant Pour des explications plus compl tes sur l utilisation de celui ci en fonction des diff rents types de mat riau pour dies veuillez consulter son mode d emploi 2 4 Pr paration et d marrage de l appareil Touchez la touche Galvanoplastie du menu principal Vous arrivez alors aux diff rentes tapes du processus d lectrod position 2 4 1 Pr paration de la t te galvano m Sortir compl tement la cellule de l AGC MicroVision m D verrouiller la t te galvano en tournant le clips de fermeture vers la droite jusqu au rep re retirer le clips puis le sortir du r cipient contenant l lectrolyte m D faire l anode de la t te galvano e un en q Toucher le bouton Galvanoplastie pour aller dans le menu entr es suivant Veuillez pour chaque nouvelle lectrod position utiliser un nouveau bain d or Un bain neuf de 500 ml contient 8 5 g d or Si le bocal contient le nombre de pi ces correspondant ces 8 5 g seront probablement entierement consommes 2 Electrodeposition 2 4 2 Garnissage de la tete galvano et programmation de l appareil m Raccorder les tiges de contact AGC MicroVision fix es sur les pi ces lectrod poser sur la t te galvano de l appareil en faisant en sorte que dans le se
16. la touche Ignorer vous passerez directement la phase de chauffe 10 Chauffe 35 C X Pas de contact v Contact OK Annuler Avertissement Voulez vous vraiment annuler Electrod position en cours Fin du processus dans 240m i Vua d ansambla Vue d ensemble Niveau Dent Couche Vol bain Poids Contact MOL 02mm 17 mi 0 299 V U o o GEOOOOORO 00000000 Retour Amnuler 2 Electrodeposition Pendant la phase de chauffe la temperature reelle du bain est affich e Lorsque la temp rature de consigne 58 C est atteinte l lectrod position se lance automatiquement Tant qu elle n est pas lanc e vous pouvez encore Vannuler en touchant la touche Annuler Idem pour tous les menus comportant une touche Annuler Si vous choisissez d annuler le syst me vous demande de confirmer votre choix Si vous le confirmez en touchant la touche Oui cela vous fera revenir au menu principal Si au contraire vous touchez la touche Non vous reviendrez au menu dans lequel vous tiez l instant e un en q 2 4 5 D roulement de l lectrod position Le temps qu il reste vous est indiqu en minutes a l cran La touche Vue d ensemble vous permet de reafficher l ensemble des param tres entr s Pour revenir au menu Hectrodeposition en cours touchez la touche Retour Si vous souhaitez annuler le processus en cours touchez la touche Annuler de
17. 49 72 31 37 05 0 Fax 49 72 31 35 7959 www wieland dental de info wieland dental de Le proc d de galvanoplastie dentaire AGC n a cess de donner enti re satisfaction ses utilisateurs depuis son lancement en 1986 Il est a ce jour l un des proc d s les plus prouv s et les plus prometteurs en mati re de confection de proth ses de haute qualit Ce proc d fait et continue de faire l objet d un suivi scientifique permanent assur par des universit s r put es La qualit des pronostics des restaurations r alis es avec lui est attest e dans de nombreux articles manant de sources ind pendantes du fabricant Wieland Dental Technik a t en lan ant son proc d AGC le premier fabricant au monde permettre la r alisation au laboratoire de proth se d infrastructures pour restaurations dentaires avec rev tement r sine ou c ramique Les progr s r alis s ces derni res ann es au niveau de la technologie de nos mat riels d electrodeposition ont t tels que notre gamme couvre pr sent de fa on optimale tous les besoins de notre client le Les travaux d optimisation du principe de fonctionnement de nos appareils d lectrod position de m me que la prise en compte de chacune des composantes d une couronne AGC nous ont permis d arriver la qualit de r sultat et l tendue des indications aujourd hui obtenues avec ce proc d et que pratiquement aucun autre pro c d n offre Les activit s d
18. ElDO A 1510 JOIBHew uo asezzijeue Ip yluYyda 14 0 puejalm e OJUBAAJUI Ip E SAIYDIIJ IP EYODILIP IP 0522 l a UaSUOD oJsodoud 010 OPUO93S O SOdsipaid ojnpow un ns aucizezziuenjeb Ip UOIZEIAIYUe 7 eJEWNSUOD uend oubeg 0110 oN 010 p oubeq emuend Ulp40 N UOIZEZZIUPAIPD eleg ojeus 31ossads sjeuareN Ip odi 121 UOISIAOJDII DOW auoIzezziuenjeb Ip 0201044 FUOIZEMI9SSO VVIELAND DENTAL A company of the lvoclar Vivadent Group LEADING DIGITAL ESTHETICS Wieland Dental sets the standards in dental technology and stands for innovation and quality As a medium sized enterprise with over 140 years experience we are one of the world s leading suppliers in the field of dental technology Future ready integrated technologies and materials are the hallmarks of our expertise and prowess Wieland Dental opens up the way to progress in dental technology www wieland dental de OL E Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Lindenstra e 2 75175 Pforzheim Germany Fr li Fon 49 72 31 37 05 0 info wieland dental de E www wieland dental de 515028defi 02 07 13
19. Vue d ensemble 11 2 Electrodeposition Electrodeposition terminee Donnees process Niveau Dent Couche Vol bain Poids Temps 2 MOL 02mm 17 mi 0 29g 240min 000000000 0000002909 Menu principal 2 5 Fin de Velectrodeposition A la fin de l lectrod position le courant lectrique le chauffage et l agitateur se coupent automatiquement et lectrod position termin e s affiche La touche Suivant vous permet d afficher les donn es processus lesquelles vous renseigneront sur l ensemble des param tres de l lectrod position qui vient de se terminer Toucher la touche Menu principal pour aller dans ce menu 2 5 1 Extraction de la cellule et des pi ces Sortir la cellule de l appareil D verrouiller la t te galvano en imprimant un tour de rotation au clips de fermeture rotation vers la droite jusqu au rep re sortir le clips et ouvrir d licatement Ensuite fixer la tige a l aide de l aimant puis verser le bain dans le r cipient de r cup ration Bien nettoyer le bocal l eau du robinet puis le rincer avec de l eau distill e Nettoyer l anneau de l anode au jet de vapeur Pour d solidariser les pi ces des tiges de contact il suffit de leur imprimer un petit mouvement de rotation Afin d viter toute d formation au niveau du pourtour cervical de la pi ce effectuer cette tape en maintenant avec le pouce la tra n e de vernis conducteur Attention bien suivre les instr
20. bain sera plus grande de bain minimale requise Modifier pos supprimer bocal de B ml 24 Verifier contact X Pas de contact Contact OK Corriger ignorer Annuler Chauffe 35 C X Pas de contact Contact OK Annuler Electrod position en cours Fin du processus dans 240min Suivant 5 Messages d erreur 5 8 4 Erreur contact voir 2 4 2 Si quand il v rifie les contacts l appareil constate que l un d eux est d fectueux ou incomplet l cran le contact d fectueux vous est signal par un X sur le sch ma V rifier contact Si vous souhaitez quand m me que l lectrod position se poursuive touchez la touche Ignorer A chacune des tapes suivantes l appareil vous indiquera quand m me jusqu la fin de l lectrod position que la pi ce correspondant au contact d fectueux n a pas pu tre lectrod pos e correctement un 25 6 Recyclage Menu principal Executer t che Le Prendre le bocal de 600 ml LL Mettre Vagitateur dans le bocal Ly Verser 500 ml de bain usage Contacter fourche or r siduel POS 6 7 8 Ly Elablir contact anode LL Assembler la t te galvano et le bocal L gt Introduire l unit galvano Start Retour Electrod position or restant Fin du processus dans 180min Annuler Electrodeposition or restant termine Menu principal 6 Recyclage Vous pouvez r cup r
21. beaker returns to the start up mode We do not recommend the use of parts with a layering thickness of less than 1 5 mm as they may be unstable during firing New parts should be made 5 7 Fault F7 Hardware fault Should this occur please contact Wieland Dental Technik Press the Cancel button to call up the Company info screen 4 1 3 5 8 Warnings Conflict messages 5 8 1 Cancel If you press the Cancel button the warning Cancel alvvays appears to confirm your selection 5 8 2 Deactivate bar If you press the Deactivate bar button this vvarning appears Confirm your selection or press the No button to inter rupt deactivation 5 8 3 Beaker volume conflict If the required goldplating bath volume is greater than the maximum permitted capacity of the glass beaker selected this warning appears on the display You can novv choose to reduce the selected layering thickness or number of objects to be electroformed If the required bath quantity is less than 150 ml and you have connected to positions intended for the large beaker pos 4 9 the display picture is shovvn here You can now choose to change the contacts or to use the large beaker increasing the minimum permitted quantity of goldplating bath 24 5 Causes of faults Check contact 5 8 4 Contact fault see 2 4 2 X No contact V Contact OK If during the contact check the unit detects a contact Orao Z A a
22. caso preghiamo di mettersi in contatto con la Wieland Dental Technik Premendo il tasto interruzione si ritorna al men informazioni sulla ditta 4 1 3 5 8 Avvertimenti avvisi di conflitto 5 8 1 Interruzione Azionando il tasto interruzione appare sempre l avver timento interruzione per confermare la propria scelta 5 8 2 Disattivare barra Premendo il tasto disattivare barra appare un avverti mento Confermare la propria scelta o interrompere il pro cesso premendo il tasto 5 8 3 Conflitto volume bicchiere Se la quantit di bagno d oro supera la quantit massima di riempimento ammissibile del bicchiere scelto allora sul display appare un avvertimento Esiste quindi la possibilit di ridurre o lo spessore dello strato scelto o il numero di pezzi da galvanizzare Se il volume necessario del bagno inferiore a 150 ml e sono state contattate posizioni per il bicchiere grande pos 4 9 allora sul display appare l immagine riprodotta a lato Esiste quindi la possibilit di correggere la posi zione dei contatti oppure di usare il bicchiere grande aumentando per la quantit minima di riempimento per raggiungere il valore minimo 24 5 Fonti d errore Controllare contatto 5 8 4 Errore di contatto vedi 2 4 2 X Nessun contatto y Contatto OK Se l apparecchiatura riconosce al controllo dei collega menti un contatto difettoso o incompleto allora sulla videata controllare c
23. con relativa barretta magnetica agitatrice 2 Gli anodi ad anello esterno dotati di connessione magnetica 3 La testa di galvanizzazione con sonda termica e guarnizione 4 La dip di chiusura Nota m Attenzione non cercar di staccare la sonda termica dalla testa di galvanizzazione potreste danneggiare i supporti Questo particolare amp ancorato in modo fisso e non pu essere svitato o staccato Si prega di conservare accuratamente la confezione originale dell apparecchiatura affinch in caso di necessit d assistenza tecnica apparecchiatura possa essere spedita in modo sicuro nella confezione originale VVIELAND Touch Me AGC MicroVision Menu Principale Galvanizzare Recycling Informazioni utili Configurazione Menu principale Menu principale L apparecchiatura si accende tramite l interruttore di rete sul lato posteriore a sinistra in basso Premendo il tasto Touch me appare il men principale Nel men principale sono elencate le singole funzioni dell apparecchiatura AGC MicroVision Premendo il tasto prescelto sul touchscreen il display passa alla fase successiva selezionata Selezionando galvanizzare si giunge al punto 2 9 2 Galvanizzare 2 Galvanizzare 2 1 Preparare i pezzi secondo l istruzione odontotecnica 2 2 Applicazione della bacchetta di contatto AGC MicroVision m Con una punta elicoidale in metallo duro da 1 2 mm re
24. de stratification et donc si la restauration doit ensuite tre recouverte de c ramique risque de d collement des strates or Dans le cas de coupures de courant de longue dur e l lectrod position est par cons quent stopp e automatique ment et le message d erreur F6 s affiche Pour l effacer actionnez la touche Start Stop L appareil est alors r initialis Si l paisseur de couche des pi ces est inf rieure a 1 5 mm utiliser ces pi ces est d conseill Il faudra donc les refaire 17 4 Fonctions supplementaires Menu principal 4 Fonctions supplementaires 4 1 Infos utiles Toucher la touche Infos utiles pour aller dans ce menu 4 1 Toucher la touche Configuration pour aller dans ce menu 4 2 Infos utiles 4 1 Infos utiles Derni re lectrod position Touchez la touche de l cran correspondant a la rubrique du menu qui vous int resse L cran vous affichera alors Donn es d exploitation _ l image correspondante Infos sur la societe Touchez la touche Derni re electrodeposition pour acc der au menu Donn es bain derni re lectrod pos voir 4 1 1 Menu principal Touchez la touche Donn es d exploitation pour acc der au menu Donn s d exploitation voir 4 1 2 Donn es bain derni re galvan Date derni re lectrod position 10 10 05 Touchez la touche Volume bain 55 ml Infos sur la soci t pour ape S acceder au menu infos so
25. degreaser before applying AGC conductive silver lacquer Shake the AGC Switch conductive silver lacquer well m Apply the AGC Switch conductive silver lacquer evenly up to the end of the milled surface or shoulder making a sufficiently wide 4 mm connection to the contact rod Cover the AGC MicroVision contact rod completely right up to the shrink fit tubing About 1 2 mm of the alveolar ridge can also be electro formed to achieve a neat junction between the bar sleeve and the plastic To do this apply the conductive silver lacquer 1 2 mm over the alveolar ridge 13 3 Electroforming bars El important nput menu Select position enter parameter The AGC conductive silver lacquer coating must be allovved to dry for 10 minutes before deposition Othervvise residues of the organic bonding agent could react with the AGC goldplating bath It is essential that the conductive surface be evenly dry and therefore evenly conductive The conductive silver lacquer changes colour while dry ing For comprehensive information on how to handle the Tooth type layer thick ness eee lacquer on different die materials please see the separa ANT anterior te silver lacquer instructions PMO pramolar moL motar 3 4 Preparing the unit and starting up MOD inka XL o i i om 300 3 4 1 Preparing the electroforming head REI CEL a To prepare the AGC MicroVision unit for electrofor mm ming bars please see
26. durante l ultima galvanizzazione Premendo il tasto indietro si ritorna al men Dati processo informazioni utili Livello Dente Strato Vol bagno Peso Tempo MOL 02mm 16 mi 0229 240min Premendo il tasto dati processo vengono indicate ulteriori informazioni relative all ultima galvanizzazione 00000000 Menu principale Dati funzionamento Ore funzionamento macchina 10 Std E 4 1 2 Dati funzionamento Nel men dati funzionamento si trovano caratteristi che generali di funzionamento dell apparecchiatura Ore elettrodeposizione Ore funzionamento macchina indietro j indica il tempo di funzionamento complessivo tempo di standby tempo di galvanizzazione dalla messa in funzione dell apparecchiatura 19 4 Funzioni supplementari Ore elettrodeposizione indica il tempo complessivo impiegato dai processi di galvanizzazione a partire dalla messa in funzione dell apparecchiatura Premendo il tasto indietro si ritorna nel men informazioni utili WIELAND dilalechnik Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Schwenninger Stra e 13 D 75179 Pforzheim Telefon 49 0 07231 3705 0 Telefax 49 0 07231 357959 Htpp www wieland dental de Menu principale Menu Principale 4 1 3 Informazioni sulla ditta Il men informazioni sulla ditta fornisce i recapiti della ditta Wieland Dental Technik Reeycling Premendo il tasto men principale si ritorna al
27. il tasto avanti si giunge nel men eseguire operazioni 2 4 3 Caricare la cella di galvanizzazione m Misurare la quantit di bagno d oro necessaria e versarla nel contenitore adatto inserendo la relativa barretta magnetica agitatrice m Introdurre la testa di galvanizzazione con l anodo ed i pezzi inseriti nel bicchiere e bloccare la cella tramite il dispositivo di fissaggio m Introdurre la cella di galvanizzazione nell apparecchia tura 2 Galvanizzare S ORS ORS ORS S Controllare contatto X Nessun contatto V Contatto OK Eventualmente 1 controllare contatto magnetico 2 sgrassare contatto magnetico 3 controllare vernice interruzione Nota Caricando da 1 a 3 pezzi nell apparecchiatura usare il bicchiere piccolo da 200 ml con l anodo piccolo e la piccola barretta magnetica agitatrice In questo caso occupare i contatti interni da 1 a 3 della testa di galvanizzazione Caricando da 4 a 9 pezzi usare il bicchiere grande da 600 ml con grande e la grande barretta magnetica agitatrice 2 4 4 Avviare l apparecchiatura Premendo il tasto avviamento nella videata eseguire operazioni avviene un controllo dei singoli contatti magnetici su ogni posizione indicando la presenza o meno del contatto stesso Quando tutte le posizioni sono correttamente contattate questa videata appare soltanto per pochi secondi Esiste ora la possi
28. l cran pour chaque Momy au m piece le niveau d intensite de courant level correspondant NEM M tnon pr d 5 A partir de ces donn es l appareil en d duira la quantit cm de bain requise ainsi que la quantite d or a utiliser ces 7 XS nonutilis deux parametres s afficheront dans la partie droite de 17 Suivant Retour Annuler ecran MOL Molaire 3 Volume bain Poids La touche non utilis sert a effacer un emplacement 11 dent p couche i Type dent ep erron Abe Type de dent Niveau Epaisseur Epaisseur FRO Ant rieure er i PR PMO Pr molaire 2 MOL Molaire una Volume bain Poids MOD Inlay NEDIET 0 30 g NEM M t non pr c 767 6 7 S nonutilis Suivant Retour Annuler Vue d ensemble Position Niveau Dent Couche Vol bain Poids Contact MOL 0 2mm 17 ml 0 29g DS S DE Retour Annuler Ex cuter tache Ly Gontr ler liaison vennis avec pi ces U Prendre le bocal de 200 ml gt Mettre agitateur dans le bocal Verser le bain d or 55 ml C Etablir contact anode L Assembler la t te galvano et le bocal Ly introduire l unit galvano ee Start Retour 2 Electrod position Pour les pi ces destin es recevoir un mat riau de recouvrement l paisseur de couche d lectrod po sition doit tre de 0 2 m
29. la realizzazione di protesi di alta qualit Fin dall inizio lo sviluppo stato realizzato in costante collaborazione con rinomate universit ed una pluralit di pubblicazioni indipendenti documentano l elevato valore clinico della sistematica Con il processo AGC Wieland Dental Technik ha introdotto nel laboratorio odontotecnico primo produttore al mondo la possibilit di realizzare strutture galvanoformate per protesi in odontoiatria Negli ultimi anni le tecnica stata ulteriormente sviluppata dando vita ad una serie di apparecchiature che sono in grado di soddisfare qualsiasi fabbisogno L azione combinata di attrezzature materiali e tecnica nella produzione di corone AGC ha consentita di raggiungere risultati sicuri costanti e riproducibili difficilmente raggiungibili con altra tecnica Ricerca sviluppo e non ultimo produzione di apparecchiature e di bagni elettrolitici avvengono completamente all interno della nostra azienda questa la garanzia di un continuo futuro aggiornamento della sistematica in funzione delle esigenze del mercato Scegliendo un sistema AGC Wieland Dental Technik approfitter quindi dell efficienza offerta dal partner che vanta la maggior esperienza nel campo della galvanotecnica dentale supportata da ottimi risultati clinici provati scientificamente LAGC MicroVision stata sviluppata appositamente per lavorare con il bagno d oro AGC MicroVision CE 0483 Soltanto in questa combinazione garantiamo
30. men principale Configurazione 20 4 Funzioni supplementari Configurazione scegliere lingua Data ora segnale Regolazione display Livello assistenza Menu principale Scegliere lingua English Italiano Data ora segnale Data 12 01 2005 1 2 Ora 12 00 4 5 fey Segnale acceso 8 0 Menu principale Regolazioni display Luminosita t 150 1 1 Contrasto Menu principale 4 2 Men di configurazione Il men di ripristino serve per l impostazione di diversi parametri nonch per la selezione del livello d assistenza Premendo il tasto scegliere lingua si giunge al men scegliere lingua 4 2 1 Premendo il tasto data ora segnale al men data ora segnale 4 2 2 Premendo il tasto Regolazioni display al men regolazioni display 4 2 3 Premendo il tasto livello assistenza al men livello assistenza 4 2 4 Premendo il tasto men principale indietro al men principale 4 2 1 Scegliere lingua Premendo un tasto si seleziona la rispettiva lingua il display visualizza poi il men principale 4 2 2 Data ora segnale Nel men Data ora segnale vengono impostati data ora e trasmettitore segnale tasto data e ora devono anzitutto essere selezio nati Successivamente attraverso la tastiera numerica possibile l immissione 9 Premendo il tasto segnale il trasmettitore di segnale
31. non integrati alla successiva elettrode posizione determinando la perdita della stabilit di cottura durante il rivestimento ceramico Attenzione se durante il riscaldamento si verifica un interruzione di rete successivamente recchiatura riparte automaticamente Durante il deposito galvanico dell oro un interruzione di rete pu essere superata solo se di breve durata inter ruzioni lunghe portano alla formazione di strati non integrati e quindi durante il rivestimento con ceramica al distacco degli strati stessi Nel caso di interruzioni prolungate il processo si ferma e sul display appare la segnalazione d errore F 6 Con il tasto avviamento arresto si cancella la segnalazione d errore e l apparecchiatura visualizza nuovamente il men d ingresso Qualora lo spessore dello strato aureo degli elementi risultasse al di sotto di 0 15 mm sconsigliamo la prosecuzione della lavorazione probabile instabilit alla cottura Gli elementi devono essere completamente rifatti Avanti 17 TI Dati processo 4 Funzioni supplementari Menu Principale Galvanizzare Recycling Informazioni utili Informazione utili Ultima galvanizzazione Dati funzionamento Informazioni sulla ditta Menu principale Dati bagno ultima deposizione Data ullima deposizione 10 10 05 Volume bagno 55 ml Numero pezzi galvanizzali 1 pez Durafa aletttodeposizione 240 min Tem
32. oro sfruttabile Ogni processo di galvaniz zazione utilizza un bagno d oro nuovo per un u nica volta tempi di galvanizzazione dipendono dallo spessore scelto 240 min per 0 2 mm 319 min per 0 3 mm La connessione dei monconi avviene tramite bacchette di contatto in acciaio inossidabile riutilizzabili Le bacchette vengono collegate alla testa galvanica dell apparecchia tura MicroVision tramite contatti magnetici Per la galvanizzazione di barre a disposizione una speciale forcella per barre Art n 70 69 0072 L apparecchiatura guida l utente attraverso corri spondenti indicazioni sul display e lo informa sulle fasi di impostazione e sulle rispettive condizioni di funzionamento Errori d uso p es errata o insufficiente connessione delle bacchette di contatto magnetico vengono registrati dall elettronica ed appaiono sul display come avvisi d errore Le impostazioni avvengono direttamente sul touchscreen del display Per l immissione dei monconi da galvanizzare ed il successivo prelievo degli stessi galvanizzati si estrae l intera cella di galvanizzazione dall appa recchiatura pertanto quest ultima risulta protetta da eventuali inquinamenti La cella di galvanizzazione permette una semplice manipolazione e pulizia dei particolari Struttura della cella di galvanizzazione La cella di galvanizzazione costituita da 4 pezzi 1 Il contenitore dell elettrolita cio un bicchiere da 200 ml od un altro da 600 ml
33. presenta punti non galvanizzati La superficie da galvanizzare non stata completamente ricoperta di vernice d argento conduttiva m L oggetto appoggiava contro il bordo del bicchiere Badare che il moncone sia orientato come descritto nell istruzione d uso AGC MicroVision Il moncone si staccato m stata usata una eccessivamente scarsa quantit di colla istantanea oppure un tipo di colla non idoneo e o stato realizzato un foro troppo grande Badare che il moncone sia ben incollato alla bacchetta di contatto e che il foro abbia la giusta dimensione m Non stata rispettata la lunghezza massima ammissibi le di bacchetta elemento per cui il moncone subendo la percussione dalla barretta agitatrice si staccato Se gli insuccessi non sono eliminabili con questi consigli preghiamo di rivolgersi alla Wieland Dental Technik 28 8 Istruzioni di pulizia 9 Istruzioni di sicurezza 8 Istruzioni di pulizia Inquinamenti possono influenzare la qualita della galvanizzazione p es attraverso inclusioni Pertanto pulire accuratamente dopo ogni processo di galvanizza zione l intera cella di galvanizzazione con acqua distillata A tale scopo la cella di galvanizzazione viene scomposta nei suoi particolari bicchiere guarnizione testa di galvanizzazione Pulire le parti della testa di tanto in tanto con un panno umido non sotto acqua corrente Pulire occasionalmente l apparecchiatura con un panno umido e asci
34. rents param tres ainsi qu s lectionner le niveau de maintenance souhait La touche S lectionner langue sert acc der au menu de s lection de la langue voir 4 2 1 La touche Date heure signal sert acc der au menu Date heure signal voir 4 2 2 La touche Affichage sert acc der au menu R glages affichage 4 2 3 La touche Niveau de service sert acc der au menu Niveau de maintenance 4 2 4 Et la touche Menu principal revenir au menu principal 4 2 1 S lectionner langue Toucher le bouton correspondant la langue souhait e pour la s lectionner Ceci fait l cran reaffiche Menu principal e un en q 4 2 2 Date heure et signal Le menu date heure et signal sert r gler la date l heure et le transmetteur de signal Commencer par s lectionner les touches Date et heure Alors seulement entrer les chiffres correspondants Touchez la touche Signal aura pour effet de d sactiver le transmetteur de signal et la retoucher de le r activer La touche Menu principal sert revenir au menu principal 4 2 3 Affichage Le menu Affichage vous permet de r gler le contraste et la luminosit de l affichage 4 2 4 Niveau de service1 Le menu Niveau de service 1 est r serv au technicien de maintenance Pour revenir au menu principal toucher la touche Menu principal 21
35. testa di galvanizzazione programmare l apparecchiatura m La forcella per barre AGC pu essere collegata solo nel le posizioni 6 7 e 8 m Qualora in aggiunta ad una barra si volessero galvaniz zare ulteriori elementi badare assolutamente che gli stes si non si tocchino reciprocamente Mantenere inoltre una distanza sufficiente tra parete del bicchiere e anodo 14 nfo su barra 3 Galvanizzare barre m Collegare l anodo all apposito contatto l Nota Badare che tutte le superfici magnetiche di contatto sulla testa di galvanizzazione sulle bacchette di contatto sull anodo e sull elemento di riferimento siano pulite e senza polvere All occorrenza sgrassare le superfici con sgrassatore AGC Premendo i singoli tasti nella rispettiva posizione adesso possibile attribuire i valori agli elementi da galvanizzare Il tasto barra STG appare solo selezionando le posizioni 6 7 0 8 Scegliere posizione immettere parametro Premendo il tasto barra STG si sceglie la barra e il relativo spessore desiderato Non selezionando uno spes sore l apparecchiatura imposta automaticamente sempre lo spessore di 0 2 mm Il tasto non occupato significa che in questa posizione non viene collegato alcun pezzo e che quindi la posizione non occupata Premendo il tasto barra si giunge nel men d informazione In questo campo possibile ottenere ulteriori informazioni Con il tasto indietro si ritorna nel m
36. the Signal button to switch off the signal generator Press it again to switch the signal generator back on Press the Main menu button to return to the Main menu 4 2 3 Display settings You can set the contrast and brightness of the display in the Display settings menu 4 2 4 Service level 1 The Service level 1 menu is for the technical service team Press the Main menu button to return to the Main menu 21 5 Causes of faults FaultF1 All parts without contact no gold bath no anode electroforming unit not correctry in place Continue FaultF2 Magnetic agitator fault L Please contact a Wieland service engineer FaultF3 Fault at bath terperature sensor L Please contact a VVieland service engineer Continue Cancel 5 Causes of faults In the event of malfunctions or errors fault messages are displayed 5 1 Fault F1 m Contact fault No part has been brought into contact and or the goldplating bath was not filled and or the anode is missing Rectify the fault and press the Continue button to restart the process m Caution f the surface to be electroformed is not properly connected to the contact rod with conductive silver lacquer the object will not be electroformed However the unit will not display an error message in this case Press the Cancel button to call up the Company info screen 4 1 3 5 2 Fault F2 Magnetic agit
37. type layer thickness NPM nonp met Press the Not used button to clear a wrong entry at a position Not used Continue ack 1 Cancel Tooth type layer thickness Abbe Tooth type Level Thickness Thickness ANT anterior 02mm Damm GIE pramolar 2 molar 3 Bath volume Weight M D inlay N 18ml 0 309 NPM nonp met 7 Notused Continue Back l Cancel Overvievv osition Level Tooth Layer Bath vol VVeight Contact MOL 02mm 17 ml 0 29g Execute Tasks L gt Check silver lacquer tag s to object s t gt Use 200 ml beaker L Place magnetic agitator in beaker Add gold batn 55 ml L gt Connect the anode L gt Assemble electroforming head and beaker Insert electroforming unit Start 2 Electroforming a important Parts which are intended for veneering must be electroformed vvith a minimum plating thickness of 0 2 mm To electroform bars please see chapter 3 page 13 Press the Continue button to return to the input menu and if necessary select the next position and enter its parameters Repeat these steps until the parameters for all the parts have been entered The unit automatically adds the amount of goldplating bath required and displays the vveight of gold for each level If you leave out individual positions the unit automati cally assumes that the position has not been used and is therefore not assigned Press the Over
38. une colle pr vue pour les aciers sp ciaux ne pas utiliser d autre colle que celle ci Avec l AGCMicroVision vous devez utiliser comme vernis conducteur argent le vernis AGC Switch 2 3 Application du vernis AGC Switch Bien secouer le vernis AGC Switch Les dies en platre doivent tre bien secs et il ne doit y avoir aucune poussiere dessus m Les dies en or en c ramique ou en alliage non pr cieux doivent tre d graiss s et il ne doit pas non plus y avoir de poussieres dessus Appliquer une couche uniforme de vernis AGC jusqu la limite de la pr paration Vous pouvez diluer le vernis mais pas trop Attention 1 Concernant l lectrod position sur des m taux pr cieux l ajustement serr de parties secondaires galvano peut tre att nu en augmentant l paisseur de couche de vernis conducteur m Mettez pr sent du vernis conducteur entre le die et la tige de contact jusqu au niveau de la gaine de celle ci m Attention 1 Si le vernis conducteur n a pas t appliqu correctement du die la tige de contact l lectrod position ne se fera pas Et il n y aura pas non plus de message l cran pour vous en informer Galvanoplastie Recyclage Infos utiles Configuration 2 Electrod position l Note Laisser s cher 10 minutes la couche de vernis conduc teur AGC avant de lancer l lectrod position sinon il y a risque que des r sidus du liant organique r
39. unit 9 1 Keep your workplace tidy m untidy workplace can cause accidents 9 2 Think about the surrounding conditions Do not use the unit in wet or humid conditions and ensure good illumination On no account should liquids get inside the unit 9 3 Keep out of reach of children m Do not allow children to play with the unit the accessories or the mains cable 9 4 Inspect the unit regularly for damage To guarantee that the unit works properly all the parts must be assembled correctly and all conditions observed m Check the safety devices carefully before use to ensure they are working properly 29 9 Safety instructions 9 5 Damaged safety devices and parts must be replaced or repaired by Wieland Dental Technik before the unit is used again Only use the power cable for its intended purpose Do not use the power cable to pull the plug out of the socket Protect the power cable from heat oil and sharp edges Take good care of the unit Keep the unit clean to ensure good safe and reliable operation Only use the original accessories For your safety only use accessories or ancillary equipment recommended or prescribed in the Operating instructions The heater can reach temperatures of 200 C during electroforming The normal working temperature is approximately 75 C Do not touch the heater inside the electrofor ming module when removing the electroforming cell You may
40. vvith faulty or incomplete connection the message NA Check contacts is displayed indicating the faulty YES position with an X IR If you press the Ignore button the electroforming process proceeds In the following steps the unit indicates C Correct until the end of processing that the object at the faulty contact position may not be correctly electroformed Heating process 35 C X No contact V Contact OK Electroforming in progress Process finishes in 240min PEN mal sN n 6 r Jf 15 EN gt n si dm N Continue 25 6 Recycling Main menu Execute tasks L gt Use 600 ml beaker U Place agitator rod in beaker U Add 500 ml used gold bath L gt Connect residual gold fork at POS 6 7 8 gt Connect anode L gt Asemble electroforming head an beaker L gt Insert elecroforming unit Start Residual gold deposition Process finishes in 180min Cancel AE Residual gold deposition finished Main menu 6 Recycling There are three ways of recovering residual gold from used AGC goldplating bath m Deposition with the residual gold rod m Precipitation with the AGC recycling kit m Refining at Wieland Dental Technik 6 1 Residual gold rod To deposit residual gold using the residual gold rod press the Recycling button The Execute tasks screen appears Screw the residual gold sleeve onto the bar fork and follow the instructions
41. zum abgelaufenen Galvanoprozess anzeigt Durch Dr cken des Button Hauptmen gelangen Sie in das Hauptmen 2 5 1 Galvanisierzelle entnehmen Teile entnehmen Komplette Galvanozelle aus dem Ger t entnehmen Galvanokopf durch eine Drehung des Verschlussclip nach rechts bis zur Markierung entriegeln Verschlussclip abziehen und vorsichtig ffnen Magnetr hrstab mit dem Gegenmagneten fixieren und das Goldbad in einen Sammelbeh lter f llen Becherglas mit reichlich flie endem Wasser reinigen und mit destilliertem Wasser kurz nachsp len Kontaktst be mit galvanisierten Teilen entnehmen und unter flieBendem Wasser kurz absp len Der Anodenring kann mittels Dampfstrahlger t gereinigt werden Die galva nisierten Teile lassen sich dann durch leichtes Drehen von dem Edelstahlkontakstab trennen Die Kontaktfahne dabei mit den Daumen fixieren damit der Rand nicht aufgebogen wird Achtung Bitte Reinigungshinweise in Kap 8 Seite 29 beachten Die galvanisierten Teile werden dann entsprechend der zahntechnischen Anleitung AGC weiterverarbeitet 12 Bild 1 Steg Bild 2 Steg Bild 3 Steggabel 3 Stege galvanisieren 3 Stege galvanisieren 3 1 Stege entsprechend der zahntechnischen Anleitung vorbereiten 3 2 Anbringen der AGC MicroVision Steggabel m Die AGC MicroVision Steggabel ist universell f r alle Stege gleich welcher Gr e verwendbar Der Steg wird mit der AGC Steggabel kontaktiert D
42. 0 Fax 49 72 31 35 79 59 www wieland dental de info wieland dental de The AGC process has been successfully used for prosthetic restorations since 1986 It is regarded today as one of the most proven and forward looking technologies for producing high quality dental restora tions From the time it was first developed the process has been constantly monitored in scientific stu dies by leading universities A large number of independent publications confirm the excellent clinical prognosis of restorations made with this method Wieland Dental Technik was the first manufacturer anywhere in the world to make it possible for electroformed frameworks veneered with ceramic or composite materials to be produced in the dental laboratory Our equipment technology has been greatly enhanced in the last few years which has resulted in a whole range of equipment ideally suited to any requirement The operation of the equipment and the co ordination of all system components involved in producing an AGC crown have been perfected to such a degree that the quality of results obtained and the range of indications covered are virtually impossible to achieve with any other technology Because we do our own research and development and produce most of the equipment and electro lytes in house we can guarantee that the system will continue to meet future market demands as it is developed further Your decision to purchase this Wieland Dental Technik AGC unit
43. 05 0 Telefax 49 0 07231 357959 htpp www wieland dental de Hauptmen Durch Dr cken des Buttons Hauptmen gelangt man zur ck in das Hauptmen Galvanisieren C Recycling HM tzliche Infos 20 Setup Spracheausw hlen Datum Uhrzeit Signal Datum 12 01 2005 1 Uhrzeit 12 00 4 Anzeigeeinstellungen Helligkeit E 7 Kontrast DIO T_T ACHE Service Ebene 1 Codeeingeben 4 Zusatzliche Funktionen 4 2 Setup Men Das Setup Men dient zur Einstellung verschiedener Parameter sowie der Auswahl der Service Ebene Durch Dr cken des Buttons Sprache ausw hlen gelangt man zum Sprache ausw hlen Men 4 2 1 Durch Dr cken des Buttons Datum Uhrzeit Signal zum Datum Uhrzeit Signal Men 4 2 2 Durch Dr cken des Buttons Anzeigeeinstellungen zum Anzeigeneinstellungen Men 4 2 3 Durch Dr cken des Buttons Service Ebene zum Service Ebene Men 4 2 4 Durch Dr cken des Buttons Hauptmen zur ck zum Hauptmen 4 2 1 Sprache ausw hlen Durch Dr cken eines Buttons wird die entsprechende Sprache ausgew hlt das Display springt dann zum Hauptmen 4 2 2 Datum Uhrzeit Signal Im Men Datum Uhrzeit Signal werden Datum Uhrzeit und Signalgeber eingestellt Buttons Datum und Uhrzeit m ssen zuerst ange w hlt werden Anschlie end ist die Eingabe ber den Ziffernblock m glich Durch Dr cken des
44. 2 k nnen Sie das gew nschte Steggewicht auf die einzelnen Kontakte durch Wahl der individuellen Stromstufen festlegen Durch Dr cken des Buttons 6 7 oder 8 im Men bersicht gelangen Sie ins Men Zahnart Schichtdicke Hier haben Sie die M glichkeit zur individuellen Stegein stellung wie z B nderung von Level oder Schichtdicke Auch k nnen Sie abh ngig vom Steggewicht einzelne Stegpositionen 6 7 oder 8 abschalten Damit heben Sie die automatische Gewichtzuordnung auf Es gelten dann die letzten manuellen Einstellungen 3 4 3 Galvanisierzelle best cken Mit dem Button Weiter gelangen Sie wie unter 2 4 3 beschrieben in das Men T tigkeiten ausf hren zur Best ckung der Galvanisierzelle oder mit dem Button bers zum Men bersicht 3 4 4 Ger t starten Durch Dr cken auf den Button Start erfolgt die Kon takt berpr fung der einzelnen Kontakte Dies erfolgt in gleicher Weise wie unter Punkt 2 4 4 beschrieben Ist kein Kontaktfehler vorhanden oder haben Sie im Men Kontakt berpr fung den Button Ignorieren gedr ckt so gelangen Sie zur Aufheizphase 16 Kontakt berpr fen X kein Kontakt J Kontakt OK Abbruch Aufheizvorgang 35 C X kein Kontakt J Kontakt OK Abbruch Galvanisierung l uft Prozessende in 240min Ubersicht Galvanisierung beendet Weiter 3 Stege galvanisieren Hier ist der Ablauf ebenso wie unter Punkt 5 8 4 beschrieben Bei einem K
45. 8 4 En cas d erreur de contact au niveau des emplacements 6 71 8 v rifier les contacts Avec la fourchette barre tous les contacts doivent fonctionner Cela afin d carter tout risque d chec de l lectrod position 3 4 5 Electrod position en cours voir paragraphe 2 4 5 3 5 Fin de l lectrod position voir paragraphe 2 5 3 5 1 Extraction de la cellule et des pi ces voir paragraphe 2 5 1 L appareil ne lance l lectrod position que lorsque le bain a atteint sa temperature de service Tant qu il ne Va pas atteinte vous avez la possibilit de corriger les erreurs ventuelles erreurs concernant par exemple le remplissage l paisseur de couche les niveau d intensit en touchant la touche Annuler Si l lectrod position a d j commenc et que vous d cidez de la stopper vous devrez la recommencer car Vinterrompre alors qu elle est d j en cours a pour effet de stratifier la couche d or lectrod pos e ce qui se traduit par une moins bonne stabilit la cuisson des restaurations qui seront ensuite recouvertes de c ramique Un q Attention Si pendant la chauffe de l appareil il y a une coupure de courant l appareil se remettra automatiquement en route d s la fin de cette coupure Si cette coupure survient pendant l lectrod position elle ne pourra tre surmont e que si elle est de courte dur e dans le cas contraire il y a risque
46. AGC La forcella per barre AGC viene posizionata nella testa di galvanizzazione AGC MicroVision in corrispondenza delle posizioni 6 7 e 8 e cid permette una sufficiente stabilita ed un corretto flusso di corrente m Con una punta elicoidale in metallo duro da 1 2 mm realizzare un foro lungo 3 4 mm nello zoccolo Incollare la forcella per barre AGC MicroVision con una piccola quantita di colla istantanea Loctite l Nota Eliminare assolutamente l eccesso di colla strato Isolante Utilizzare unicamente la colla istantanea Loctite consigliata poich specifica per acciaio inossidabile Non utilizzare altro collante 3 3 Applicazione della vernice d argento conduttiva AGC Switch m Prima di applicare la vernice d argento conduttiva AGC pulire tramite aria compressa la superficie da galvani zzare da particelle di gesso e di pattern resin e sgrassa re accuratamente con sgrassatore AGC m Scuotere molto bene la vernice d argento conduttiva AGC Switch E necessario avvertire un perfetto movimento della sferetta di miscelazione interna alla lacca m Applicare la vernice d argento conduttiva AGC uniforme mente fino all estremit finale delle superfici fresate e realizzare un collegamento sufficientemente largo 4 mm verso la bacchetta di contatto Pennellare tutt attorno la bacchetta di contatto AGC MicroVision fino al tubicino termoretraibile Per ottenere un corretto raccordo nel passaggio barra materiale sintetico pos
47. Abk Zahnart Level Dicke Dicke CEDES 3 Badvollumen Gewicht TEEDE Om 0 0g CET 75 GS ses VC Hinweis Die AGC Leitsilberlackschicht muss vor der Abscheidung 10 min trocknen andernfalls k nnen R ckst nde des organischen Bindemittels mit dem AGC Goldbad reagieren Eine gleichm Big trockene und damit gleichm ig leitf hige Oberfl che ist unbedingt notwendig Der Leitsilberlack ver ndert w hrend des Trocknens seine Farbe Eine umfassende Erl uterung zur sachgerechten Handhabung des Lackes auf den unterschiedlichen Stumpfmaterialien entnehmen Sie bitte der separaten Gebrauchsanleitung des Leitsilberlackes 3 4 Ger t vorbereiten und Starten 3 4 1 Galvanokopf vorbereiten Die Vorbereitung des AGC MicroVision Ger tes zum Galvanisieren von Stegen erfolgt wie unter Punkt 2 4 1 Galvanokopf vorbereiten beschrieben 3 4 2 Galvanokopf best cken Ger t programmieren m Die AGC Steggabel kann nur an den Positionen 6 7 und 8 kontaktiert werden m Sollen zus tzlich zu einem Steg weitere Teile galvanisiert werden so ist unbedingt darauf zu achten dass sich die Teile nicht gegenseitig ber hren Es sollte ebenfalls ausreichend Abstand zur Becherglaswand und zur Anode eingehalten werden 14 Steg Info 1 teg kann nur mit Steg Gabei inisiert werden 2 Steg kann nur auf Platz 6 7 8 golvonsier werden 3 Positionen 6 7 8 werden vom Ger t automatisch ausgew und nach der Eingabe mit den entsp
48. Buttons Signal wird der Signalgeber ausgeschaltet Durch nochmaliges Dr cken des Buttons wird der Signalgeber wieder eingeschaltet Durch Dr cken des Buttons Hauptmen zur ck zum Hauptmen 4 2 3 Anzeigeneinstellungen Im Men Anzeigeneinstellungen werden Kontrast und Helligkeit des Displays eingestellt 4 2 4 Service Ebene 1 Das Men Service Ebene 1 ist f r den technischen Servicedienst vorgesehen Durch Dr cken des Buttons Hauptmen gelangen Sie zur ck zum Hauptmen 21 5 Fehlerquellen FehlerF1 Alle Teile haben keinen Kontakt Goldbad vergessen Anode vergessen Galvano Einheit gar nicht oder nicht richtig aufgesetzt FehlerF2 Fehler am Magnetr hrer Ly Bitte setzen Sie sich mit einem VVieland Servicetechniker in Verbindung Abbruch FehlerF3 Fehler am Temperaturf hler Bad Ly Bitte setzen Sie sich mit einem VVieland Servicetechniker in Verbindung 5 Fehlerquellen Das Ger t zeigt im Display bei St rungen oder Fehlern verschiedene Fehlermeldungen an 5 1 Fehler F1 Kontaktierungsfehler Es ist kein Teil kontaktiert und oder kein Goldbad einge f llt und oder die Anode fehlt Nach Behebung des Fehlers Weiter Button dr cken um den Prozess neu zu starten Achtung Wird die Leitsilberlackverbindung von der zu galvanisierenden Fl che zum Kontaktstab nicht ordnungsgem hergestellt wird das Objekt nicht galvanisiert Eine Fehlermeld
49. G T Verifier contact X Pas de contact J Contact OK Le cas ch ant 1 verifier contact magn tique 2 degraisser contact magn tique s v rifier jonction Annuler l Note Si seulement 1 3 pi ces doivent tre lectrod pos es utiliser le petit bocal 200 ml la petite anode le petit agitateur et au niveau de la t te galvano les emplacements 1 3 situ s l int rieur Si le nombre de pi ces lectrod poser est compris entre 4 et 9 pi ces utiliser le grand bocal 600 ml la grande anode et le grand agitateur 2 4 4 Mise en marche de l appareil Toucher la touche Start de l image Effectuer t ches pour lancer la v rification des diff rents contacts magn tiques Pour chaque emplacement il vous est indiqu si le contact est OK ou s il n y en a pas Si tous les emplace ments sont OK cette image ne reste affich e que quelques secondes Pour les emplacements sans contact vous pouvez soit les corriger soit passer directement la phase de chauffe en touchant la touche Ignorer Pour corriger les emplacements touchez la touche Corriger Vous aurez alors le choix entre les options de correction contacts suivantes m v rifier le contact magn tique m e d graisser m v rifier la tra n e de vernis conducteur m Voir aussi le paragraphe 5 8 4 Si les contacts sont corrects ou que dans le menu V rifier contacts vous avez touch
50. R NS wurden Positionen f r das gro e Becherglas kontaktiert weniger als 150ml Pos 4 9 erscheint nebenstehendes Display Photo Sie 2775 haben nun die M glichkeit neu zu kontaktieren oder Im 200ml Glas k nnen nur die Pos 1 bis 3 ehe das gro e Becherglas zu verwenden wodurch sich die D ie bitte di ition 1 2 3 neu in 257 7 Mindestf llmenge allerdings erh ht L gt Entfernen Sie bitte die Teile bis auf Position 1 2 3 L gt W hlen Sie g 600ml Glas dadurch erh ht sich die notwendige F llmenge Pos ndern reduzieren 600 mi Glas 24 Kontakt berpr fen X kein Kontakt V Kontakt OK Korrigieren Ignorieren Abbruch Aufheizvorgang 35 C X kein Kontakt vV Kontakt OK Abbruch Galvanisierung l uft Prozessende in 240min Weiter 5 Fehlerquellen 5 8 4 Kontaktfehler siehe 2 4 2 Erkennt das Gerat beim Uberpriifen der Kontakte dass ein Kontakt fehlerhaft oder unvollstandig ist erscheint im Display Kontakt berpr fen ein X an der fehlerhaften Stelle Durch Dr cken der Taste Ignorieren wird der Galvani sierungsvorgang dennoch fortgesetzt In den folgenden Schritten weist das Ger t bis zum Prozessende hin dass an der fehlerhaften Kontaktstelle das platzierte Objekt nicht einwandfrei galvanisiert werden konnte 25 6 Recycling Hauptmen T tigkeiten ausf hren L gt 600 ml Glas nehmen U R hrstab ins Glas legen L gt 500 mi gebrauchtes Goldbad
51. Technik Nota Poich la piastra che riveste il riscaldamento puo raggiungere durante il funzionamento temperature fino a 200 C esiste il pericolo di ustioni Pertanto non toccare il riscaldamento e nemmeno il rivesti mento protettivo dello stessol 30 9 Istruzioni di sicurezza L AGC MicroVision 6 stata sviluppata appositamente per lavorare con il bagno d oro AGC MicroVision CE 0483 Soltanto in questa combinazione garan tiamo l adempimento dei requisiti fondamentali secondo l appendice I direttive CE 93 42 EWG relative ai prodotti medicali LAGC MicroVision progettata per una tensione di rete di 230V 50 60 Hz oppure 115V 50 60 Hz oppure 100V 50 60 Hz Non deve essere esposta a radiazione solare diretta La temperatura ambiente non dovrebbe superare i 40 C con un umidit relativa del 75 Badare che le feritoie di ventilazione sul retro rimangano libere Posizionare l apparecchiatura su un basamento stabile Accertarsi che durante il funzionamento l alimen tazione di corrente sia garantita anche di notte e durante il fine settimana presa notturna interrut tore principale l Nota o gt Su richiesta la Wieland Dental Technik smaltisce gratuitamente ed in modo ecologico apparecchiature in disuso 31 10 Dati tecnici Tipo Tensione d esercizio Massima potenza assorbita Massima corrente assorbita Fusibili Temperatura d esercizio del bagno Sonda termica Li
52. aben gemacht geht das Ger t automatisch davon aus dass an dieser Position kein Teil best ckt wurde und damit die Position nicht belegt ist Durch Dr cken auf den Button bersicht gelangen Sie in das Men bersicht Hier werden die ausgew hlten Positionen aufgef hrt Durch Auswahl einer Position kann diese ge ndert werden Mit dem Button Zur ck gelangen Sie wieder in das Eingabe Men Dr cken Sie im Eingabe Men auf den Weiter Button gelangen Sie in folgendes Men T tigkeiten ausf hren 2 4 3 Galvanisierzelle best cken m Ben tigte Goldbadmenge abmessen und in den ausge w hlten Elektrolytbeh lter mit zugeh rigem Magnet r hrstab einf llen m Galvanokopf mit Anode und den best ckten Teilen in das Becherglas einbringen und die Zelle mit dem Fixierriegel verriegeln m Galvanisierzelle in das Ger t einbringen 2 Galvanisieren Kontakt berpr fen X kein Kontakt J Kontakt OK gegebenenfalls 1 Magnetkontakt berpr fen 2 Magnetkontakt entfetten 3 Fahne berpr fen o Weiter Abbruch Hinweis Bei Best ckung des Ger tes mit 1 bis 3 Objekten ist das kleine 200 ml Becherglas mit der kleinen Anode und dem kleinen Magnetr hrstab zu verwen den Hierbei m ssen die inneren Kontakte 1 bis 3 des Galvanisierkopfes best ckt werden Bei Best ckung mit 4 bis 9 Objekten muss das gro e 600 ml Becherglas mit gro er Anode und gro em Magnetr hrs
53. alizzare un foro lungo 3 4 mm nello zoccolo del moncone m Incollare la bacchetta di contatto AGC MicroVision al moncone con una piccola quantit di colla istantanea Loctite Nota Eliminare assolutamente l eventuale eccesso di colla strato isolante Utilizzare unicamente la colla istantanea Loctite consigliata poich colla speciale per acciaio inossidabile Non utilizzare altro collante Per le galvanizzazioni con sistema AGC MicroVision usare solamente la vernice d argento conduttiva AGC Switch 2 3 Applicazione della vernice d argento conduttiva AGC Switch m Scuotere molto bene la vernice d argento conduttiva AGC Switch E necessario avvertire un perfetto movi mento della sferetta di miscelazione interna alla lacca Il moncone deve essere asciutto e senza polvere m monconi in metalli nobili ceramica o metalli non preziosi devono essere privi di grasso e polvere m Applicare la vernice d argento conduttiva AGC Switch uniformemente fino al limite della preparazione All occorrenza diluire la vernice d argento conduttiva AGC Switch ma comunque sempre con piccoli apporti di apposito diluente Attenzione nella galvanizzazione diretta su metallo prezioso l intimo accoppiamento delle parti secondarie galvanizzate pu essere compen sato applicando pi strati di lacca d argento m Realizzare un collegamento di vernice d argento conduttiva dalla superficie da galvanizzare verso la bacchetta di contatto AGC M
54. all spiralbohrer einen 3 4 mm langen Kanal bohren m Den AGC MicroVision Kontaktstab mit wenig Sekundenkleber Loctite einkleben m Hinweis Kleber berschuss unbedingt entfernen Isolier schicht Da es sich bei dem empfohlenen Sekundenkleber Loctite um einen speziellen Kleber f r Edelstahl handelt darf kein anderer Kleber verwendet werden F r Abscheidungen im AGC MicroVision System muss der AGC Leitsilber lack Switch verwendet werden 2 3 Auftragen des AGC Leitsilberlackes Switch m AGC Leitsilberlack Switch gut aufsch tteln Der Gipsstumpf muss trocken und staubfrei sein m St mpfe aus Gold Keramik oder NEM sollten fett und staubfrei sein m AGC Switch Leitsilberlack gleichm ig bis zur Pr para tionsgrenze auftragen AGC Leitsilberlack bei Bedarf und dann nicht zu stark verd nnen Achtung Bei Direktabscheidung auf Edelmetall kann der stramme Sitz der Galvanosekund rteile durch dickeren Lackauftrag kompensiert werden m Eine Leitsilberlackverbindung von der zu galvanisierenden Fl che zum AGC MicroVision Kontaktstab herstellen und diesen bis zum Schrumpfschlauch rundum einstreichen m Achtung Wird die Leitsilberlackverbindung von der zu galvanisierenden Fl che zum Kontaktstab nicht ordnungsgem hergestellt wird das Objekt nicht galvanisiert Eine Fehlermeldung wird vom Ger t in diesem Fall jedoch nicht ausgegeben Hauptmen Recycling N tzliche Infos Sep 2 Galva
55. appareil L AGC MicroVision fonctionne sur du 230V 50Hz Ne pas l exposer au soleil La temp rature ambiante ne doit pas d passer 40 C ni l humidit relative tre sup rieure a 75 Veillez galement ce que les fentes d a ration situ es au dos de l appareil ne s obstruent pas La surface sur laquelle sera pos l appareil devra par ailleurs tre suffisam ment stable l Note Veillez ce que l alimentation en lectricit puisse aussi tre assur e la nuit et pendant le week end prise de nuit commutateur principal Pr sentation de l appareil LAGC MicroVision poss de une cellule galvano dans laquelle vous pouvez proc der l lectro d position jusqu 9 pi ces Vous pouvez d finir l paisseur de couche 0 2 ou 0 3 mm pour chacune des pi ces a lectrod poser LAGC MicroVision s utilise avec le bain d or correspondant r f 77 00 1003 lequel est conditionn dans des flacons de 500 ml et contient 8 5 g d or exploitable Un m me bain ne peut servir que pour une seule et m me s ance d lectrod position La dur e de l lectrod position d pend de l paisseur de couche s lectionn e Elle est de 240 min pour une paisseur de couche de 0 2 mm et de 319 min pour une paisseur de couche de 0 3 mm Pour la connexion des dies on utilise des tiges de connexion en acier sp cial qui sont r utilisables et que l on raccorde aux points de contact magn tiques de la t te galvano du Mic
56. ator not working Should this occur please contact Wieland Dental Technik Press the Cancel button to call up the Company info screen 4 1 3 5 3 Fault F3 Defective temperature sensor in bath This fault can occur if for instance the plug of the electroforming is damp or the electroforming cell is incorrectly assembled Rectify the fault and press the Continue button to restart the process Should this recur please contact Wieland Dental Technik Press the Cancel button to call up the Company info screen 4 1 3 22 FaultF4 Fault at heater temperature sensor L Please contact a Wieland service engineer FaultF5 Fault at the heater L Please contact a VVieland service engineer FaultF6 Povver failure Electroforming process aborted due to prolonged povver failure 5 Causes of faults 5 4 Fault F4 Defective temperature sensor at heater Should this occur please contact Wieland Dental Technik Press the Cancel button to call up the Company info screen 4 1 3 5 5 Fault F5 Heater faulty Should this occur please contact Wieland Dental Technik Press the Cancel button to call up the Company info screen 4 1 3 5 6 Fault F6 Power failure during deposition In the event of a power failure lasting several seconds the process will stop Press the Cancel button to call up the Company info screen 4 1 3 We recommend you use a UPS uninterr
57. atteindre des temp ratures de l ordre de 200 C Normalement la temp rature est de 75 C environ En sortant la cellule vitez de toucher le syst me de chauffage situ l int rieur du module d lectrod position Ne cherchez pas ouvrir l appareil Cela est d ailleurs inutile car il n y a l int rieur aucune pi ce dont vous ayez assurer vous m me l entretien Veuillez galement faire en sorte qu aucun corps tranger ne p n tre l int rieur de l appareil par les fentes de ventilation car cet objet pourrait provoquer un court circuit et vous faire ainsi courir le risque d tre lectrocut e 9 10 Utilisez l appareil uniquement pour l usage pour lequel il a t con u et veuillez ne pas utiliser d autres accessoires que ceux recommand s par Wieland Dental Technik 30 9 Consignes de s curit Note Comme lorsque l appareil est en marche la ceinture chauffante peut atteindre des temperatures de Vordre de 200 C les risques de se br ler existent Par consequent ne toucher ni le systeme de chauffage ni la ceinture chauffante L AGC MicroVision a t con u pour tre utilis exclusivement avec le bain d or AGC MicroVision CE 0483 Nous ne garantissons par cons quent qu il est conforme aux exigences prescrites dans l annexe I de la directive europ enne 93 42 CEE directive sur les produits m dicaux que si effectivement il est utilis avec ce bain et aucun autre
58. bain De m me MicroVision a t con u pour tre aliment par un courant de secteur de 230V 50 60 Hz 115V 50 60 Hz ou 100V 50 60 Hz Ne pas l exposer au soleil La temperature ambiante ne doit pas exceder 40 C et l humidit relative de l air ne pas d passer les 75 Veillez a ce que les fentes de ventilation situ es au dos de l appareil ne 5 obstruent pas Poser l appareil sur une surface bien stable 2 un Veillez ce que l alimentation en lectricit puisse aussi tre assur e la nuit et pendant le week end prise de nuit commutateur principal l Note Sur simple demande du client Wieland Dental Technik r cup re les appareils usag s et les limine gratuitement et ce de fa on respectueuse de l environnement 31 10 Caracteristiques techniques Modele Appareil de galvanoplastie AGC MicroVision Tension de service 230V 50 60 Hz r f art 75 21 0001 115V 50 60 Hz 100V 50 60 Hz Puissance maxi absorbee 240 VA environ Courant consomme maxi 230 V 0 96A 115V 2 10A 100 V 2 36A Fusibles 230V2xT3 15 A 115 110V2xT5A Temperature de service du bain 65 C Genauigkeit 2 C Capteur de temperature PT1000 1 capteur externe au niveau de la ceinture chauffante 1 capteur au niveau de la tete galvano Limiteur de temperature s curit arret automatique si la temp rature de chauffage maxi vient a tre d pass e Volum
59. bilit di correggere posizioni che non avessero contatto oppure premendo ignorare di passare direttamente alla fase di riscaldamento Per modificare premere il tasto correggere giungendo cos nel men di correzione contatti Per la correzione dei contatti si pu eventualmente m controllare il contatto magnetico m sgrassare il contatto magnetico controllare il collegamento al moncone m vedere punto 5 8 4 Se non sussiste un errore di contatto oppure nel men controllare contatti stato premuto il tasto ignorare allora si passa alla fase di riscaldamento In quest ultimo caso la posizione viene automaticamente disinserita 10 2 Galvanizzare Rescaldamento 35 C Indicazione della temperatura reale del bagno d oro X Nessun contatto V Contatto OK durante la fase di riscaldamento A raggiungimento della temperatura nominale di 58 C il processo viene avviato automaticamente Interruzione Avvertimento Fino a questo momento dunque prima della partenza del processo di galvanizzazione amp possibile interrom pere il processo premendo il tasto interruzione Questo vale per tutti i men nei quali 6 presente un tasto dorli al d interruzione Effettuando una nuova interrogazione di controllo nel menu avvertimento e premendo il tasto si si torna indietro nel men principale Eseguendo questa operazione tutte le impostazioni vengono automaticamente cancellate Se invece si preme il ta
60. ch Wieland Dental Technik umweltgerecht und kostenlos entsorgt 31 10 Technische Daten Typ Betriebsspannung AGC MicroVision Galvanoforming Ger t 230V 50 60 Hz Art Nr 75 21 0001 115V 50 60 Hz 100V 50 60 Hz ca 240 VA 230 V 0 96 A 115V 2 10A 100 V 2 36A 230V2xT3 15A 115 110V2xT5A 65 C Genauigkeit 2 C PT1000 F hler 1 x extern am Heizmantel 1 x am Galvanokopf max Leistungsaufnahme max Stromaufnahme Sicherungen Badbetriebstemperatur Temperaturf hler Sicherheitsabschaltung bei berschreitung der maximalen Heizungstemperatur 55 ml bis 502 ml 55 ml bis 150 ml 150 ml bis 502 ml 1 9 Teile pro Galvanisiervorgang Schutz Temperaturbegrenzer Badvolumen 200 ml Becherglas 600 ml Becherglas Anzahl der zu galvanisierenden St mpfe Schichtdicken 0 2 und 0 3 mm f r jedes Teil einzeln w hlbar Stromstufen werden mittels Vergleichstabelle bestimmt Anzeigenart 5 7 LCD Display mit Touch Panel Touch Panel 350 550 u min 5 fest eingestellt zur Parameter nderung und Protokollierung ber USB Schnittstelle optional 210 mm breit 300 mm tief 450 mm hoch ca 12 kg inkl Becherglas Bedienung Drehzahl Daten Ein Ausgabe Abmessungen Gewicht mit Becherglas STG Tabelle Scie Level Badvolumen Gewicht Schichtdicke Level Badvolumen Gewicht 32 askjeuesajya4 l npu b a
61. ci t Dur e lectrod position 240 min Touchez la touche Temp rature minimale 3 Menu principal pour Temp rature maximale Tia revenir au menu principal Donn es proc Retour l Menu principal 4 1 1 Donn es bain derni re lectrod position Le menu Donn es bain derni re lectrod position vous permet de conna tre les donn es de la derni re lectrod position effectu e 18 Donn es process Niveau Dent Couche Vol bain Poids Temps MOL 02mm 16 ml 0 22g 240min 000000000 F 00000000 Menu principal Donnees d exploitation Heures fonction appareil Heures de galvanisation Retour 4 Fonctions supplementaires Donn es bain derni re galvan date de la derni re lectrod position concern e Volume bain quantit de bain or utilis e Nombre pieces galvanis es il s agit du nombre de pi ces lectrod pos es lors de la derniere lectrod position Dur e de l lectrod position il s agit de la dur e totale du processus d electrodeposition Temp rature minimale maximale il s agit de la temp rature minimale et celle maximale de la derni re lectrod position Pour revenir au menu pr c dent Infos utiles toucher la touche Retour Pour afficher d autres informations sur la derni re lec trod position toucher la touche Donn es processus e un en q 4 1 2 Donn es d exploitation
62. cter Wieland Dental Technik 28 8 Instructions de nettoyage 9 Consignes de s curit 8 Instructions de nettoyage Les impuret s peuvent en s incrustant nuire a la qualit de l lectrod position Veuillez par cons quent toujours bien nettoyer la cellule int gralement a la fin de chaque lectrod position Pour ce faire la demonter enti rement bocal joint t te Nettoyez de temps en temps les l ments de la t te en passant dessus un chiffon mouill ne pas les passer sous l eau du robinet 1 De m me passez a l occasion un chiffon mouill sur l appareil puis le s cher Cet appareil est sans entretien Pour le cas o malgr tout le soin apport sa fabrication et aux contr les il tomberait en panne il devra imp rativement tre r par par Wieland Dental Technik 9 Consignes de s curit Afin de pr venir lors de l utilisation d appareils lectriques les risques d lectrocution de se blesser et d incendie veuillez appliquer les r gles de s curit l mentaires ci dessous Lisez les attentivement avant d utiliser l appareil et mettez les en pratique 1 2 un Sa 9 1 Faites en sorte que votre lieu de travail soit en ordre Car le d sordre est source d accidents 9 2 Tenez compte des conditions environnementales m N utilisez pas cet appareil dans un environnement humide veillez galement ce que l clairage sur le lieu de travail soit suff
63. d correctly With positions showing no contact you can correct this or press the Ignore button to proceed directly into the heating phase For correction press the Correct button to go to the correction menu To correct contacts it may be necessary to m check the magnetic contact m degrease the magnetic contact m check the tag m see section 5 8 4 If there is no contact error or if you pressed the Ignore button in the Check contacts menu the heating phase will start The position is then switched off 10 2 Electroforming Heating Process 35 C The display shows the current temperature of the gold X Nocontact J ContactOK plating bath during the heating phase Electroforming is started automatically when the required temperature of 58 C is reached Cancel Warning Up until the electroforming process starts you can inter rupt the program by pressing the Cancel button This applies to all menus with a cancel button Are you sure CUE IS concen The message Are you sure you want to cancel appears in a Warning menu Press the Yes button to return to the main menu All settings are automatically deleted However if you press the No button you will return to the previous menu Electroforming in progress Process finishes in 240min 2 4 5 Electroforming in progress The remaining run time is displayed in minutes Press the Overview button to view the parameters selected in tabl
64. dues of the organic bonding agent could react with the AGC goldplating bath It is essential that the conductive surface be evenly dry and therefore evenly conductive The conductive silver lacquer changes colour while drying For comprehensive information on how to handle the lacquer on different die materials please see the separate silver lacquer instructions 2 4 Preparing and starting the unit Press the Electroforming button in the main menu You will now be guided through the electroforming process step by step 2 4 1 Preparing the electroforming head Remove the complete electroforming cell from the AGC MicroVision unit m Unlock the electroforming head by turning the sealing clip to the right up to the marking remove the clip and lift the electroforming head out of the electrolyte reservoir m Remove the anode from the electroforming head Press the Electroforming button to continue to the next input menu Use fresh goldplating bath every time you set up the machine Nevv goldplating bath contains 8 5 g accessible gold per 500 ml If you plan carefully it is possible to use all of the 8 5 g gold 2 Electroforming 2 4 2 Assembling the electroforming head Programming the unit m Bring the AGC MicroVision contact rods with the prepared parts into contact with the electroforming head ensuring that the surface to be electroformed is _ Input menu n facing in the direction of the arrow anti clockw
65. duz Zahnart Level Dicke Dicke Cie Badvollumen Gewicht Omi 0 0g TR Zahnart Schichtdicke Abk Zahnart Level Dicke Dicke FRO Frontzahn n ED PMO Pr molar Badvollumen Gewicht NEM Nicht Edsimet 7 s Ce JE zu L saman Zahnart Schichtdicke CE nan Zahnart Level Dicke Dicke zul Badvollumen Gewicht INM_Inlay mehrfl _ 4 mi 0 30 g NEM Nicht Edelmet nicht belegt belegt 2 4 2 Galvanokopf best cken Ger t programmieren m AGC MicroVision Kontaktst be mit den vorbereiteten Teilen im Galvanokopf kontaktieren wobei die zu galvanisierende Fl che in Richtung der Pfeile gegen Uhrzeigersinn zeigen muss Bitte beachten Sie bei 1 3 Teilen das kleine Becherglas 200 ml zu verwenden und die Positionen 1 3 zu kontaktieren Bei 4 9 Teilen ist das gro e Becherglas 600 ml zu verwenden Anode an den Anodenkontakten kontaktieren m Hinweis Achten Sie darauf dass sowohl die Magnetkontakt fl chen im Galvanokopf als auch an den Kontakt st ben und der Anode sauber und staubfrei sind Gegebenenfalls entfetten Sie die Fl chen mit AGC Entfetter Position w hlen Parameter eingeben Durch Dr cken der einzelnen Buttons an der entsprechen den Position geben Sie nun Ihre Vorgaben f r die zu gal vanisierenden Teile ein Durch Dr cken auf die entsprechenden Buttons w hlen Sie die Zahnart und die zugeh rige gew nschte Schicht dicke aus Falls Sie keine Auswahl zur Sch
66. e teafl che NEC mm Gevvicht 2 32 g M gliches Gewicht 2 45g Eingabe Men L gt Positionw hlen Parametereingeben bersicht Zahn Schicht Badvol Gewicht Kontakt STG 0 2mm 9 ml 0 15g STG 0 2 mm 24 ml 0 400 STG 0 2mm 112 mi 1 90g T tigkeiten ausf hren Ly Leitsilberfahnein zum Objekten berpr fen t 200 mi Glas nehmen L gt R hrstab ins Glas legen Goldbad einfullen 145 ml LD Anode kontaktieren L gt Galvanokopf und Becherglas verbinden L gt Galvanoeinheit einbringen Start iL Zur ck Hinweis Stege k nnen mit einer Schichtdicke von 0 2 mm galvanisiert werden empfehlensvvert sind 0 3 mm Hier k nnen Sie die Dicke und entweder Stegfl che in mm oder Gewicht ber das Zahlenfeld eingeben Mit dem Button C k nnen einzelne Angaben korrigiert werden Das vom Ger t berechnete Gewicht wird ange zeigt Best tigen Sie die Eingabe mit Ok wird das M gliche Gewicht angezeigt Dies ist das vom Ger t anhand der Stromstufen ermittelte Gewicht das dem berechneten Gewicht am n chsten kommt siehe Steg tabelle Seite 32 Mit dem Button Weiter gelangen Sie wie unter Punkt 2 4 2 beschrieben in das Eingabemen Hier k nnen ggf weitere Positionen ausgew hlt werden Neben der automatischen Bestimmung der Stromstufen an den Kontakten 6 7 und 8 durch das Ger t haben Sie auch die M glichkeit die Stromstufen individuell festzu legen Mit Hilfe der Stegtabelle siehe Seite 3
67. e bain 55 ml bis 502 ml Bocal de 200 ml 55 ml bis 150 ml Bocal de 600 ml 150 ml bis 502 ml Nombre maxi de dies galvanisables Par s ance d lectrod position 9 Epaisseur de la couche d or lectrod pos e 0 2 ou 0 3 mm au choix de l utilisateur Niveaux d intensit de courant d finis l aide du tableau comparatif Affichage 5 7 LCD Display mit Touch Panel Commande de l appareil avec l cran tactile Vitesse de rotation 350 550 tr min 5 ne peut tre modifi Entr e et dition des donn es configuration param tres et impression documents par port USB option Dimensions larg 210 mm x prof 300 mm x haut 450 mm Poids de l appareil avec le bocal 12 kg environ Tableau barres Niveau Volume bain Poids Epaisseur couche Niveau Volume bain Poids 32 eposition 11 Proces verbal d electrod s eduell asned ej Ud JUBWA IDe snjd JIonnod l lqold ap sed ua ISUIE 1 39N UOIISOdapodaja stueLodwi snjd s l Sanauweied s p aun Japseb ap snoa uolIsod3Pp01 gt 3 3 P s3201d snssap 19 JUBLUNION s s lin ned sanbieway url ay9no9 Inass ed3 neueren NESAIN siln onueno abley gt oN UIEQ U D OA aang pUPUlU102 N uonsod pon f 21e m
68. e confirmer si vous souhaitez effectivement annuler 5 8 2 D sactivation barre Si vous touchez la touche D sactivation barre on vous demande l aussi de confirmer Pour annuler toucher la touche Non Avertissement D saciwalion barre Supression du param trage de la barre Liberation des emplacements 6 7 et 4 Voulez vous vraiment d sactiver la barre R n mu z I Incompatibilite bocal 5 8 3 Incompatibilit bocal quantit de bain d or Zen Si la quantit d or requise d passe la quantit maximale est sup rieure au volume du bocal j que peut contenir le bocal le message d avertissement L Veuillez diminuer l paisseur de couche correspondant s affiche Vous devez alors soit r duire de 0 3 mm 0 2 mm l paisseur de couche s lectionn e soit diminuer le nombre de pi ces lectrod poser CL Ly Veuillez diminuer le nombre de pi ces Diminuez l paisseur de couche le nombre de pi ces Si la quantit de bain d or requise est inf rieure 150 ml Incompatibilit bocal anta et que des contacts ont t tablis pour des emplace Quantit de bain requise tee ments correspondant au grand bocal emplacements 4 a ee ee 9 le sch ma ci contre s affiche Vous pouvez alors soit o reconfigurer les contacts soit remplacer le petit bocal par Man ar le grand ce qui s M traduira forc ment par une augmentation de la quantit augut cas la quantit de
69. e form Press the Back button to return to the Electroforming in progress menu Overview on Lew el Tooth Layer Bath vol Weight Contact MOL 02mm 17 mi 0299 V Ooo In the Overview screen the process can be aborted by pressing the Cancel button C NS 00000000 11 2 Electroforming Electroforming finished Continue l Processing data Position Level Tooth Layer Bath vol Weight Time MOL 02mm 17 mi 029g 240min Ooo Main menu 2 5 End of processing When the electroforming time has elapsed the unit automatically switches off the electroforming current the heater and the agitator The display changes automatically to the Electroforming finished menu Press Continue to view the Proces sing data screen with all the details of the electrofor ming process that has just finished Press Main menu to return to the main menu 2 5 1 Removing the electroforming cell Removing parts Remove the whole electroforming cell from the unit Turn the sealing clip to the right up to the marking to release the electroforming head remove the sealing clip and open carefully Fix the magnetic agitator rod to the counter magnet and pour the gold bath into a collecting vessel Clean the glass beaker with plenty of running water and rinse with distilled water Rinse the contact rods with the electroformed parts briefly under running water The anode ring can be cleaned with a
70. e l appareil et d marrage de CETT 02m a l lectrod position PMO Pr molaire X Curri yam mehi o 3 4 1 Preparation de la tete galvano MOD inlay 4 omi 009 NEM Me tnonpr c _s_ Pour l lectrod position de barres pr parer l AGC STG Bare 6 MicroVision comme indiqu au paragraphe 2 4 1 En CHI UD Pr paration de la t te galvano Retour Annuler 3 4 2 Remplissage de la tete galvano et programmation de l appareil m Pour mettre en contact la fourchette AGC sp ciale barres vous devez obligatoirement utiliser les emplace ments 6 7 et 8 m Si d autres pi ces doivent tre lectrod pos es en plus de la barre il est imp ratif de bien veiller ce que les pi ces ne se touchent pas Bien veiller galement ce qu elles soient suffisamment loign es de la paroi du bocal et de l anode 14 Info barre tectogdespostion bare postie BO casusu 2 Eectod ocs uniguernent Gu er etre ts 6 7 of 8 3 ferpiocernenti 4 7 6 sec ton GOMAN por lapas 3 Electrod position des barres m Raccorder l anode a sa borne Note Faites en sorte que les surfaces de contact magn tique au niveau de la tete galvano des tiges de contact de l anode et de la r f rence soient toujours propres qu il n y ait pas de poussi re dessus Au besoin d graisser ces surfaces avec du d graissant AGC Vous pouvez pr sent effectuer vos entr es pour les diff rentes pi ces lectrod poser
71. e peut tre ni d viss e ni m me enlev e en tirant dessus Note Veuillez soigneusement conserver l emballage d origine pour le cas o vous auriez a exp dier l appareil notre service de maintenance VVIELAND Touch Me AGC MicroVision Menu principal Galvanoplastie Recyclage Infos utiles Configuration Menu principal Menu principal Pour allumer l appareil veuillez actionner le commuta teur principal qui se trouve au dos de l appareil c t gauche Pour ensuite afficher le menu principal touchez du doigt le bouton Touch me Dans ce menu sont affich es les diff rentes fonctions de l AGC MicroVision Pour s lectionner la rubrique qui vous int resse cliquez sur la touche correspondante L cran vous affiche alors l image correspondant cette rubrique Touchez a pr sent la touche Electrodeposer pour aller dans le menu de l lectrod position un 2 Electrodeposition 2 Electrodeposition 2 1 Pr parer les pieces comme indique dans le mode d emploi 2 2 Mettre en place la tige de contact AGC MicroVision m avec une fraise tungstene spiralee de 1 2 mm percer a la base du die un trou de 3 4 mm de long Mettre un peu de colle Loctite sur la tige de contact AGC MicroVision puis la coller l int rieur du trou Note Bien retirer la colle qui d borde car cette colle est un isolant La colle recommandee Loctite est
72. e recherche amp D veloppement ayant lieu dans nos propres locaux de m me qu une bonne partie de la fabrication des appareils d lectrod position et des lectrolytes qui vont avec cela vous donne l assurance que notre syst me d lectrod position est volutif qu il s adapte aux nouveaux besoins du march En optant pour Wieland Dental Technik et l appareil AGC que vous venez d acqu rir vous avez opt pour les prestations de qualit du fabricant de mat riels de galvanoplastie dentaire le plus exp riment dans ce domaine et dont les r sultats cliniques de son proc d AGC sont excellents Les r sultats des tudes scientifiques l attestent LAGC MicroVision a t con u pour tre utilis exclusivement avec le bain d or AGC MicroVision CE 0483 Nous ne garantissons par cons quent qu il est conforme aux exigences prescrites dans l annexe de la directive europ enne 93 42 CEE directive sur les produits m dicaux que si effective ment il est utilis avec ce bain et aucun autre bain a SS de RP YS m Mise en service de l appareil Electrodeposition Electrodeposition des barres Fonctions s upplementaires Messages d erreur Recyclage Problemes et solutions Instructions de nettoyage Consignes de s curit Caracteristiques techniques Proc s verbal d lectrod position Sommaire 13 18 22 26 28 29 29 32 33 7 un e Sa 1 Mise en service de l
73. e unit est mal mise Apr s avoir rem di au probl me toucher la touche Suivant pour relancer le processus Si l erreur se reproduit veuillez contacter Wieland Dental Technik Touchez la touche Annuler pour revenir au menu Infos sur la soci t voir 4 1 3 22 Erreur F4 Erreur capteur temp chauffage Ly Veuillez vous mettre en rapport avec un technicien de maintenance Wieland Annuler Erreur F5 Erreur chauffage Ly Veuillez vous mettre en rapport avec un technicien de maintenance Wieland Annuler Erreur F6 Panne de courani L lecirod position a t interrompue pour cause de panne de courant prolong e Annuler 5 Messages d erreur 5 4 Erreur F4 Erreur Capteur temp rature syst me de chauffage En pareil cas veuillez contacter Wieland Dental Technik Touchez la touche Annuler pour revenir au menu Infos sur la soci t voir 4 1 3 5 5 Erreur F5 m Erreur chauffage En pareil cas veuillez contacter Wieland Dental Technik Touchez la touche Annuler pour revenir au menu Infos sur la soci t voir 4 1 3 5 6 Erreur F6 m Panne de courant Si la panne de courant est de quelques secondes le processus est stopp Touchez la touche Annuler pour revenir au menu Infos sur la soci t voir 4 1 3 e un en q Afin de ne pas courir le risque que l appareil s arr te en cas de panne de courant
74. einf llen L gt Restgoldgabel auf Platz 6 7 8 kontaktieren Anode kontaktieren L gt Galvanokopf und Becherglas verbinden L gt Galvanoeinheit einbringen Restgoldabscheidung Prozessende in 180min Abbruch Restgoldabscheidung beendet Hauptmen 6 Recycling F r die R ckgevvinnung des Restgoldes aus gebrauchten AGC Goldb dern stehen Ihnen folgende M glichkeiten zur Verf gung m Abscheidung mit dem Restgoldstab Ausf llung mit dem AGC Recycling Kit m Scheidung bei Wieland Dental Technik 6 1 Restgoldstab Zur Restgoldabscheidung mit dem Restgoldstab dr cken Sie im Hauptmen den Button Recyling Es erscheint das Display T tigkeiten ausf hren Schrauben Sie nun die Restgoldh lse auf die Steggabel und folgen Sie den Anweisungen auf dem Bildschirm Verwenden Sie zum Restgoldabscheiden nur gebrauchtes AGC MicroVision Goldbad in Verbindung mit dem Rest gold Abscheidezusatz AGC Recycling Liquid Art Nr 77 40 1011 10 ml pro 500 ml gebrauchtem Goldbad Durch Dr cken des Buttons Start starten Sie den Abscheidevorgang Nach Beendigung des Prozesses erscheint der Bildschirm Restgoldabscheidung beendet Sie k nnen nun das abgeschiedene Restgold vom Rest goldstab abkratzen und aufbewahren Alle zur Restgold abscheidung verwendeten Komponenten Restgoldstab Temperaturf hler Becherglas und Anode m ssen anschlie end sorgf ltig gereinigt werden z B dampf strahlen 6 2 AGC Recyc
75. eland L or fin ainsi r cup r par Wieland Dental Technik est rachet au client au cours d achat apr s d duction des frais de r cup ration Le compte du client est ensuite cr dit du montant correspondant Si l or r cup r des bains ne couvre pas les frais de r cup ration nous nous chargeons de l vacuation des bains mais ne pouvons accorder de r mun ration au client Nous procedons gratuitement l vacuation des bains qui nous sont remis Apr s r cup ration de l or r siduel ils ne contiennent plus de ce m tal pr cieux Pour limiter le co t du transport nous vous conseillons de nous envoyer un volume de bains usag s suffisamment important Si les bains AGC MicroVision qui nous sont remis contiennent des restes d or celui ci devra tre r cup r Mais les bains qui nous sont remis sans bon de livraison ou avec un bon de livraison sur lequel il n est pas pr cis s ils contiennent encore de ou non seront purement et simplement limin s L or r siduel et les train es de contact doivent tre mis avec les d chets normaux d chets de limage etc Les renvois en cas de r clamations fond es ne sont bien entendus pas soumis aux dispositions susmentionn es 2 un Sa 27 7 Problemes et solutions 7 Problemes et solutions Les pieces sont foncees ou pr sentent des dyschromies La quantit de bain d or tait insuffisante m Vous avez oubli de mettre l agi
76. em 200 bzw 600 ml Becherglas mit zugeh rigem Magnet r hrstab 2 Der Anode mit u erem Anodenring und Magnetkontaktstab 3 Dem Galvanokopf mit Temperaturf hler und Dichtung 4 Dem VerschluBclip Achtung Versuchen sie nicht den Temperaturf hler vom Galvanokopf abzu ziehen Dies kann zu Besch digungen der Halterungen f hren Dieses Teil ist fest verankert und kann nicht abgeschraubt oder abgezogen werden m Hinweis Bitte bewahren Sie die Originalverpackung des Ger tes sorgf ltig auf damit das Ger t im Servicefall sicher in der Original verpackung verschickt werden kann Hauptmen Hauptmen Das Ger t wird an der linken hinteren Seite unten mit WIELAND dem Netzschalter eingeschaltet To h Me i ve Durch Dr cken des Buttons Touch mel erscheint das Hauptmen AGC MicroVision Hauptmen Im Hauptmen sind die einzelnen Funktionen des AGC MicroVision Ger tes aufgef hrt Durch Dr cken der entsprechenden Buttons auf dem Touchscreen wird der gew nschte Men punkt ausgew hlt und das Display springt in das zugeh rige n chste Bild N tzliche Infos C Sep Zu Punkt 2 Galvanisieren gelangen Sie durch Dr cken des Buttons Galvanisieren 2 Galvanisieren 2 Galvanisieren 2 1 Teile entsprechend der zahntechnischen Anleitung vorbereiten 2 2 Anbringen des AGC MicroVision Kontaktstabes m n den Sockel des Stumpfes mit einem 1 2 mm Hartmet
77. en precedente tipo di dente spessore dello strato Con il tasto avanti si giunge nel men superficie peso barra gt 15 3 Galvanizzare barre Barra superficie peso 1 Spessore Spessore n Nota ME barra 0500mrh Le barre possono essere galvanizzate con uno spessore di 0 2 mm pur preferendo uno spessore di 0 3 mm OK Peso possibile 0 00g Immettere lo spessore e in alternativa o la superficie della barra in mm o il peso tramite il quadro numerico Con il tasto C si possono correggere singoli dati Viene indicato il peso calcolato dall apparecchiatura Una volta Pe confermato il dato con Ok viene indicato il peso pos 02mm sibile Questo il peso determinato dall apparecchiatu ra in base ai livelli di corrente che pi si avvicina al peso calcolato vedi tabella per barre p 32 Con il tasto avanti si giunge come descritto al punto 5 2 4 2 al men d ingresso dati In questo campo 6 possibile eee DI Barra superficie peso 6 Superficie barra 0500mm OK s ssibile I E all occorrenza scegliere ulteriori posizioni Oltre alla determinazione automatica dei livelli di corrente per i contatti 6 7 e 8 tramite l apparecchiatura esiste immissioni anche la possibilit di stabilire individualmente i livelli di L Scegliere pos immettere parametro corrente Con l ausilio della tabella per barre p 32 possib
78. ensures that you will benefit from the proven knowledge and efficiency of the most experienced manufacturer in dental electroforming and from the scientifically proven and outstanding clinical results of the AGC electrofor ming technique The AGC MicroVision was specially developed for use with the AGC MicroVision goldplating bath CE 0483 Only in this combination do we only guarantee the compliance with the basic requirement of Annex EC Medical Directive 93 42 EEC SSS eae e N Setting up the unit Electroforming Electroforming bars Additional functions Causes of faults Recycling Troubleshooting Cleaning instructions Safety instructions Technical specifications Electrodeposition log Table of contents 13 18 22 26 28 29 29 32 33 1 Setting up the unit The AGC MicroVision is designed to operate with a mains voltage of 230V 50Hz It should not be exposed to direct sunlight The ambient temperature should not exceed 40 C at a relative humidity of 75 Ensure that the ventilation slots at the rear of the unit are kept dear Place the unit on a stable support n Important Please ensure that the unit is supplied with power 24 hours a day and seven days a week check the night socket main switch etc Design of the unit The AGC MicroVision contains one electropla ting cell in which up to 9 pieces can be electroformed at once In each electroforming process
79. enutzer zu wartenden Teile im Inneren Achten Sie darauf dass keine Gegen st nde durch die L ftungsschlitze in das Innere des Ger tes gelangen Sie k nnten dadurch einen Kurzschluss ausl sen oder einen elektrischen Schlag bekommen 9 10 Zweckentfremden Sie das Ger t nicht und benutzen Sie ausschlie lich das von Wieland Dental Technik empfohlene Zubeh r Hinweis Da die Heizmanschette im Betriebszustand Temperaturen bis zu 200 C erreichen kann besteht Verbrennungsgefahr Heizung und Heizmanschette daher nicht ber hren 30 9 Sicherheitshinweise Das AGC MicroVision vvurde speziell zur Vervvendung des AGC MicroVision Goldbades CE 0483 entvvickelt Nur in dieser Kombination garantieren vvir die Erf llung der grundlegenden Anforderung gem Anhang I EG Richtlinie 93 42 EWG ber Medizinprodukte Das AGC MicroVision ist f r eine Netzspannung von 230V 50 60 Hz oder 115V 50 60 Hz oder 100V 50 60 Hz ausgelegt Es sollte keiner direkten Sonnenein strahlung ausgesetzt werden Die Umgebungstemperatur sollte 40 C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 75 nicht berschreiten Achten Sie darauf dass die L ftungsschlitze auf der R ck seite freibleiben Stellen Sie das Ger t auf eine stabile Unterlage Achten Sie darauf dass die Stromversorgung w hrend des Betriebes auch nachts und am Wochenende gew hrleistet ist Nachtsteckdose Hauptschalter Hinweis Altger te werden auf Wunsch dur
80. er qu il reste dans le bain AGC de plusieurs manieres qui sont m l lectrod position avec la tige r cup ratrice m la pr cipitation avec le kit de recyclage AGC m la r cup ration par Wieland Dental Technik 6 1 Tige r cup ratrice Pour r cup rer l or r siduel avec cette tige touchez dans le menu principal la touche Recyling L afficheur affi che Effectuer t ches Vissez a pr sent la douille de r cup ration sur la fourchette sp ciale barres puis suivez les instructions qui s affichent l cran Pour la r cup ra tion de For r siduel veuillez n utiliser que des bains usag s AGC MicroVision et ce avec l additif d lectrod position sp cial or r siduel Touchez la touche Start pour lancer l lectrod position A la fin du processus Electrodeposition or r siduel termin e s affiche Vous pouvez pr sent r cup rer l or en le grattant de la tige Une fois la r cup ration termin e bien nettoyer au jet de vapeur par exemple tous les composants qui ont servi a l lectrod position de l or r siduel savoir la tige r cup ratrice le capteur de temp rature le bocal et l anode 6 2 Kit de recyclage AGC Le kit de recyclage AGC vous permet de r cup rer chimiquement For residuel des bains AGC usag s La procedure correspondante vous est indiqu e dans le mode d emploi du kit de recyclage 26 6 Recyclage 6 3 La r cup ration de l or r siduel par Wi
81. ervorragenden klinischen Ergebnissen der AGC Galvanotechnik Das AGC MicroVision wurde speziell zur Verwendung des AGC MicroVision Goldbades CE 0483 entwickelt Nur in dieser Kombination von Ger t und Goldbad garantieren wir die Erf llung der grundlegenden Anforderung gem Anhang I EG Richtlinie 93 42 EWG ber Medizinprodukte 60 20 ST m Inhaltsverzeichnis Inbetriebnahme des Ger tes Galvanisieren Stege galvanisieren Zus tzliche Funktionen Fehlerquellen Recycling Troubleshooting Reinigungshinweise Sicherheitshinweise Technische Daten Abscheideprotokoll 13 18 22 26 28 29 29 32 33 1 Inbetriebnahme des Ger tes Das AGC MicroVision ist f r eine Netzspannung von 230V 50Hz ausgelegt Es sollte keiner direkten Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden Die Umgebungstemperatur sollte 40 C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 75 nicht berschreiten Achten Sie darauf dass die L ftungsschlitze an der hinteren Seite frei bleiben Stellen Sie das Ger t auf eine stabile Unterlage Hinweis Achten Sie darauf dass die Stromversorgung auch nachts und am Wochenende gew hr leistet ist Nachtsteckdose Hauptschalter Aufbau des Ger tes Das AGC MicroVision besitzt eine Galvanisier zelle in der bis zu 9 Teile gleichzeitig galvanisiert werden k nnen In jedem Galvanisierprozess k nnen dabei den Objekten unterschiedliche Schichtdicken 0 2 mm oder 0 3 m
82. ichtdicke machen legt das Ger t immer 0 2 mm Schichtdicke zugrunde Mit der zum Ger t geh renden Vergleichs tabelle w hlen Sie die f r das jeweilige Objekt notwendige Level aus und geben diese in der Spalte Level am Bild schirm ein Das Ger t ermittelt aus diesen Eingaben die ben tigte Goldbadmenge und die abzuscheidende Gold menge Beide werden im Bildschirm rechts angezeigt Der Button nicht belegt dient zur L schung einer fehler haft eingegebenen Position bersicht Zahn Schicht Badvol Gewicht Kontakt MOL 02mm 17 mi 0 29g T tigkeitenausf hren L gt Leitsilberfahne n zum Objekt en berpr fen t gt 200 ml Glas nehmen L gt R hrstab ins Glas legen L gt Goldbad einf llen 55 ml Anode kontaktieren L gt Galvanokopf und Becherglas verbinden L gt Galvanoeinheit einbringen Start Zur ck m 2 Galvanisieren Teile die zur Verblendung vorgesehen sind sollten in einer Schichtdicke von 0 2 mm galvanisiert werden Hinweis Zum Galvanisieren von Stegen siehe Kap 3 Seite 13 Durch Dr cken auf den Button Weiter gelangen Sie wieder zur ck in das Eingabe Men und k nnen ggf die n chste Position ausw hlen und Ihre Parameter eingeben Diesen Vorgang wiederholen Sie bis f r alle Teile die Parameter eingeben sind Das Ger t summiert dabei die ben tigte Goldbadmenge automatisch auf und zeigt das Goldgewicht je Level an Werden von Ihnen an einzelnen Positionen keine Eing
83. icroVision e pennellarla tutt attorno fino al tubicino termoretraibile Menu Principale Recycling Informazioni utili Configurazione 2 Galvanizzazione Nota m Attenzione se il collegamento di vernice d argento conduttiva dalla superficie da galvanizzare verso la bacchetta di contatto non viene realizzato correttamente la qualit di galvanizzazione potrebbe risultare insuffi ciente In questo caso l apparecchiatura non trasmette rebbe una segnalazione d errore Lo strato di vernice d argento conduttiva AGC deve asciugare per almeno 10 min prima della galvanizza zione altrimenti residui del legante organico possono reagire con il bagno d oro AGC assolutamente necessaria una superficie uniformemente asciutta e quindi uniformemente conduttiva La vernice d argento conduttiva cambia colore durante l asciugatura Preghiamo di leggere la spiegazione completa circa il corretto utilizzo della vernice in rapporto ai diversi materiali del moncone dall istruzione d uso fornita per la vernice d argento conduttiva 2 4 Preparazione dell apparecchiatura e avviamento Premere nel menu principale il tasto galvanizzare Verrete ora guidati in singoli passi attraverso il processo di galvaniz zazione 2 4 1 Preparazione della testa di galvanizzazione Estrarre l intera cella di galvanizzazione dall apparecchiatura AGC MicroVision m Sbloccare la testa di galvanizzazione girando la clips di chiusura verso des
84. ie AGC Steggabel verbindet im AGC MicroVision Gal vanokopf die Positionen 6 7 und 8 und sorgt damit f r eine ausreichende Stabilit t und den erforderlichen Strom m n den Sockel mit einem 1 2 mm Hartmetallspiralbohrer einen 3 4 mm langen Kanal bohren Die AGC MicroVision Steggabel mit wenig Sekunden kleber Loctite einkleben Hinweis Kleber berschuss unbedingt entfernen Isolierschicht Da es sich bei dem empfohlenen Sekundenkleber Loctite um einen speziellen Kleber f r Edelstahl handelt sollte kein anderer Kleber verwendet werden 3 3 Auftragen des AGC Leitsilberlackes Switch m Die zu galvanisierende Fl che ist vor dem Einstreichen mit AGC Leitsilberlack mit Druckluft von losem Gips Pattern Resin Partikeln zu befreien und gr ndlich mit dem AGC Entfetter zu entfetten m AGC Leitsilberlack Switch gut aufsch tteln m AGC Leitsilberlack Switch gleichm ig bis zum Ende der gefr ten Fl che Stufe auftragen und eine ausreichend breite Verbindung 4 mm zu dem Kontakt stab herstellen Den MicroVision Kontaktstab bis zum Schrumpfschlauch rundum einstreichen Um einen sauberen bergang Stegh lse Kunststoff zu erzielen k nnen ca 1 2 mm des Kieferkammes mit galvanisiert werden Dazu muss der Leitsilberlack 1 2 mm ber den Kierferkamm eingestrichen werden 13 3 Stege galvanisieren Eingabe Men L gt Positionw hlen Parameter eingeben bersicht Abbruch Zahnart Schichtdicke
85. ie Teile werden dunkel oder verf rbt m Es wurde nicht die ausreichende Goldbadmenge zugegeben m Magnetr hrstab wurde vergessen Die Teile werden zu d nn m Die Kontakte sind verschmutzt Achten Sie darauf dass kein Schmutz in die Kontaktierung gelangt m Der Kontaktstab hatte keinen richtigen Kontakt Achten Sie darauf dass die Verbindung der zu galvani sierenden Fl che zum Kontaktstab mit Leitsilberlack vorhanden und nicht besch digt ist m W hrend der Galvanisierung trat ein Netzausfall auf Durch den Gebrauch von zu viel Sekundenkleber hat sich eine Isolierschicht auf dem Kontaktstab gebildet S ubern Sie vor dem Auftragen des Leitsilberlackes den Kontaktstab bis zum Gipsstumpf mit einem Skalpell Die Oberfl che des K ppchens zeigt L cken m Die zu galvanisierende Fl che wurde nicht vollst ndig mit Leitsilberlack eingestrichen m Das Objekt lag am Becherglasrand an Achten Sie darauf dass der Stumpf wie in der Gebrauchsanweisung AGC MicroVision beschrieben ausgerichtet ist Der Stumpf ist abgefallen m Es wurde zu wenig oder falscher Sekundenkleber verwendet und oder die Kontaktierungsbohrung war zu gro Achten Sie darauf dass der Stumpf gut mit dem Kontaktstab verklebt wird und dass die Bohrung die richtige Abmessung aufweist m Die maximal zul ssige L nge des Kontaktstabes und Objektes wurde nicht beachtet so dass der Stumpf vom Magnetr hrstab abgeschlagen wurde K nnen die Fehler durch die
86. il est vivement con seill de s quiper d un onduleur vous pouvez vous procurer ce type d appareil aupr s d un magasin de mat riel lectrique Attention Si pendant la chauffe de l appareil il y a une coupure de courant l appareil se remettra automatiquement en route d s la fin de cette coupure Si cette coupure survient pendant l lec trod position elle ne pourra tre surmont e que si elle est de courte dur e dans le cas contraire il y a risque de stratification et donc si la restauration doit ensuite tre recouverte de c ramique risque de d collement des strates or Dans le cas de coupures de courant de longue dur e l lectro d position est par cons quent stopp e automa tiquement et le message d erreur F6 s affiche Pour l effacer actionnez la touche Start Stop L appareil est alors r initialis Si l paisseur de couche des pi ces est inf rieure 1 5 mm utiliser ces pi ces est d conseill Il faudra donc les refaire 23 5 Messages d erreur Erreur F7 Erreur processeur 5 7 Erreur F7 Ly Veuillez vous mettre en rapport avec Erreur processeur eee ae En pareil cas veuillez contacter Wieland Dental Technik Touchez la touche Annuler pour revenir au menu Infos sur la soci t voir 4 1 3 Annuler Avertissement 5 8 Avertissement 5 8 1 Annuler Voulez vous vraiment annuler Quand vous touchez la touche Annuler on vous demande toujours d
87. ile stabilire il peso desiderato della barra sui singoli contatti selezionando individualmente i livelli di corrente Premendo il tasto 6 7 o 8 nel men quadro sinottico si giunge nel men tipo di dente spessore dello strato Qui possibile impostare individualmente la barra come p es variare il livello o lo spessore dello strato Inoltre in funzione del peso della barra si possono Quadro sinottico staccare singole posizioni per barra 6 7 o 8 In tal modo Posizione Lvello Dente Strato Volbagno Pois si annulla l impostazione automatica del peso Valgono s xay al a quindi le ultime impostazioni manuali ae 1221 Ge Tr Avanti Quadro sinottico Interruzione IN IN 3 4 3 Caricare la cella di galvanizzazione m yy al MO G2mm 9 mi 0159 Con il tasto avanti si giunge come descritto al punto ie He 2 4 3 nel men eseguire operazioni per il carico della En r cella di galvanizzazione o con il tasto quadro sinottico Indietro JI Interruzione al men quadro sinottico r 3 4 4 Avviare l apparecchiatura Eseguire operazioni Ls Contatti vernice Ag controllare Premendo il tasto avviamento avviene il controllo del TER collegamento dei singoli contatti Ci avviene nella stessa Le Metl r agitatore nel bicchiere maniera come descritto al punto 2 4 4 Se non sussiste C Immettere il bagno d oro 145 ml errore di contatto oppure se stato premuto il tasto gt Contattare
88. isant Prendre les mesures n cessaires pour qu aucun liquide ne risque de p n trer l int rieur de l appareil 9 3 Eloigner les enfants m Cet appareil n tant pas un jouet ne pas laisser des enfants jouer avec celui ci ses accessoires et ou son c ble d alimentation 9 4 Regardez si l appareil n est pas endommag Toutes les pi ces doivent tre bien en place et r pondre toutes les conditions afin de garantir le partait fonctionnement de l appareil Avant d utiliser l appareil assurez vous que les dis positifs de s curit sont en parfait tat de marche qu ils remplissent bien leurs fonctions respectives 29 9 Consignes de s curit 9 5 9 8 Faites reparer changer par Wieland Dental Technik toute piece tout dispositif de s curit endommag e Utilisez le cable d alimentation uniquement pour l usage pour lequel il est pr vu Autrement dit ne tirez pas dessus pour d brancher l appareil Prot gez le c ble de la chaleur de l huile et de tout objet tranchant bord vif Entretenez l appareil comme il faut Afin de pouvoir travailler correctement et en toute s curit faites en sorte que l appareil soit toujours propre Utilisez uniquement les accessoires recommand s Pour votre propre s curit utilisez uniquement les accessoires et ou quipements suppl mentaires indiqu s dans le mode d emploi Pendant l lectrod position le syst me de chauf fage peut
89. ise V Select position enter parameter Please note for 1 3 parts use the small glass beaker 200 ml and contact positions 1 3 for 4 9 parts use Ore the large glass beaker 600 ml 7 A Connect the anode to the anode contact 2 3 A 8 9 Important ER Ensure that the surfaces of the magnetic contacts in the electroforming head and on the contact rods are clean and free of dust If necessary degrease Tooth type layer thickness the surfaces using AGC degreaser Aube Tooth type Level Thickness Thickness CANT anterior 1 CC Select a position and enter the parameters PMO pramolar 2 MOL molar 23 Samvoume weion Press the button corresponding to the particular position CCD En to enter the parameters for the parts to be electroformed NPM nor p met 5 im Press the corresponding button to select the type of CRT tooth and its required plating thickness If you do Cana not enter a thickness the unit will set a default thickness of 0 2 mm Select the required power level for each object using the MicroVision comparison chart N et nen and enter this in the column Level on the display Teme The unit calculates the quantity of goldplating bath from PMO pramolar y 2 mena these entries and the quantity of gold to be deposited mi EE These are both displayed on the right of the screen MOD inlay M4 asm 0 22 9 Tooth
90. l adempimento dei requisiti fondamentali secondo l appendice I direttive CE 93 42 EWG relative ai prodotti medicali SS 20 e RT X N Messa in funzione dell apparecchiatura Galvanizzare Galvanizzare barre Funzioni supplementari Fonti d errore Recycling Troubleshooting Istruzioni di pulizia Istruzioni di sicurezza Dati tecnici Protocollo di galvanizzazione Indice 13 16 22 26 28 29 29 32 33 o 1 Messa in funzione dell apparecchiatura L AGC MicroVision progettata per una tensione di rete di 230V 50Hz Evitare l esposizione alla radiazione solare diretta La temperatura ambiente non deve superare i 40 C con un umidit relativa del 75 Badare che le feritoie di ventilazione sul lato posterio re rimangano libere Posizionare l apparecchiatu ra su una base stabile n Nota Accertarsi che durante il funzionamento l alimentazione di corrente sia garantita anche di notte e durante il fine settimana presa notturna interruttore principale Struttura dell apparechiatura L AGC MicroVision possiede una cella di galva nizzazione nella quale galvanizzare contempo raneamente fino a 9 pezzi In ogni processo di galvanizzazione possibile ipostare spessori diversi su ogni elemento 0 2 mm o 0 3 mm MicroVision funziona con l apposito bagno d oro AGC MicroVision Art n 77 00 1003 fornito in bottiglie da 500 ml contenente 8 5 g d
91. l oggetto non verr galvanizzato Per in questo caso l apparecchiatura non emetter un avviso d errore Premendo il tasto interruzione si giunge al men informazioni sulla ditta 4 1 3 5 2 Errore F2 Agitatore magnetico non funziona In questo caso preghiamo di mettersi in contatto con Wieland Dental Technik Premendo il tasto interruzione si ritorna al men informazioni sulla ditta men 4 1 3 5 3 Errore F3 Sonda termica del bagno d oro difettosa Questo errore pu essere ricondotto a umidit presente nella connessione elettrica del blocco di galvanizzazione o anche ad una incompleta o scorretta inserzione dello stesso Una volta eliminato l errore premere il tasto avanti per avviare di nuovo il processo Se l errore si verificasse nuovamente preghiamo di mettersi in contatto con la Wieland Dental Technik Premendo il tasto interruzione si ritorna al men informazioni sulla ditta 4 1 3 22 Errore F4 Difetto della sonda termica riscaldamento L Prego mettersi in contatto con un tecnico dell assistenza Wieland Interruzione Errore F5 Difetto del riscaldamento L Prego mettersi in contatto con un tecnico dell assistenza Wieland Interruzione Errore F6 Mancanza di corrente Elettrodeposizione interrota a causa di prolungata mancanza di corrente Interruzione 5 Fonti d errore 5 4 Errore FA Sonda termica del riscaldamento difettosa In questo caso
92. ler 5 7 Fehler F7 Hardwarefehler L Bitte setzen Sie sich mit einem 2000000 Setzen Sie sich in diesem Fall bitte mit Wieland Verbindung Dental Technik in Verbindung Durch Dr cken des Buttons Abbruch gelangen Sie zur ck zum Firmen Info Men 4 1 3 Abbruch W 5 5 8 VVarnungen Konfliktmeldungen 5 8 1 Abbrechen M chten Sie wirklich abbrechen Bei Bet tigung des Buttons Abbrechen erscheint immer die Warnung Abbrechen um Ihre Wahl zu best tigen Warnung 5 8 2 Steg deaktivieren 0 Bei Dr cken des Buttons Steg deaktivieren erfolgt Die Steg Einstellungen werden aufgehoben folgende Warnung Best tigen Sie Ihre Wahl oder unterbrechen Sie den Vorgang durch Dr cken des Button Nein M chten Sie wirklich den Steg deaktivieren Glas Volumen Konflikt 5 8 3 Glas Volumen Konflikt Das notwendige Goldbadvolumen bresteigt bersteigt die ben tigte Goldbadmenge die zul ssige die zul ssige F llmenge des Glases H chstf llmenge des gew hlten Becherglases erscheint L gt Reduzieren Sie bitte die Schichtdicke die Wa rnmeldung im Display geht nur von 0 3mm auf 0 2mm oder Sie haben nun die M glichkeit die gew hlte Schichtdicke L gt Reduzieren Sie bitte die Teile 2 oder die Anzahl der zu galvanisierenden Teile zu reduzieren Schichtdicke Teile reduzieren Ist das ben tigte Badvolumen kleiner als 150 ml und es Glas Volumen Konflikt 3 a P RE
93. ling Kit Mit dem AGC Recycling Kit k nnen Sie das Restgold aus gebrauchten AGC Goldb dern auf chemischem Wege zur ck gewinnen Beachten Sie hierzu die Gebrauchsan leitung des Recycling Kits 26 6 Recycling 6 3 Restgoldscheidung bei Wieland Das durch Scheidung erhaltene Feingold wird von Wieland Dental Technik zum jeweiligen Ankaufskurs gekauft und mit den Scheidekosten verrechnet Die Differenz wird in EURO gutgeschrieben Werden die Scheidekosten durch den in den B dern enthaltenen Goldanteil nicht gedeckt werden die B der von uns entsorgt Eine Verg tung erfolgt nicht Verbrauchte AGC MicroVision B der werden von uns kostenlos zur Entsorgung zur ckgenommen Die B der enthalten nach der Restgoldabscheidung kein Edelmetall mehr Um Transportkosten zu sparen empfiehlt es sich eine gr ere Menge verbrauchten Bades zu sammeln Werden uns gebrauchte AGC MicroVision B der berge ben die noch einen Restgoldanteil enthalten m ssen die B der geschieden werden B der die bei uns m ohne Lieferschein m oder mit Lieferschein jedoch m ohne entsprechenden Hinweis auf noch enthaltenes Gold eingehen werden grunds tzlich entsorgt Restgold und Kontaktfahnen sollten dem normalen Scheidgut Feilung usw beigegeben werden R cksendungen aufgrund berechtigter Reklamationen sind selbstverst ndlich von den oben beschriebenen Verfahrensweisen ausgenommen 27 7 Troubleshooting 7 Troubleshooting D
94. m Pour l lectrod position des barres veuillez consulter la page 13 du chapitre 3 Touchez a pr sent la touche Suivant pour revenir au menu entr es Vous pouvez pr sent s lectionner un nouvel emplacement et entrer les param tres correspon dants Faire de m me pour toutes les autres pi ces lectrod poser L appareil va calculer automatiquement la quantit de bain requise et vous afficher pour chaque niveau d intensit de courant level le poids d or corre spondant Si pour certains emplacements vous n avez pas fait d entr es l appareil consid rera qu il n y a pas de pi ces ces m mes emplacements et que donc ils sont non occup s Touchez le bouton Vue d ensemble pour aller dans le menu Vue d ensemble Dans ce menu sont affich s les emplacements s lectionn s Pour les modifier il vous suffit de les s lectionner e un en q Le bouton Retour vous permet de revenir au menu entr es Dans ce menu touchez le bouton Suivant Vous arrivez alors au menu Ex cuter t ches 2 4 3 Remplissage de la cellule m D terminez la quantit de bain requise puis versez la dans le bocal muni de l agitateur m ntroduisez a pr sent la t te galvano munie de l anode et des pi ces l int rieur du bocal puis verrouillez la cellule l aide du syst me de blocage correspondant m ntroduisez a pr sent la cellule dans l appareil 2 Electrodeposition ra
95. m zugeordnet werden Das AGC MicroVision wird mit dem zugeh rigen AGC MicroVision Goldbad Art Nr 77 00 1003 betrieben Dieses wird in 500 ml Flaschen geliefert und enth lt 8 5 g ausarbeitbares Gold Das Goldbad wird bei jedem Galvanisiervorgang einmalig frisch verwendet Die Galvanisierzeiten sind dabei abh ngig von der gew hlten Schichtdicke 240 min bei 0 2 mm 319 min bei 0 3 mm F r die Kontaktierung der Zahnst mpfe werden wiederverwendbare Edelstahlkontakst be ver wendet Die St be werden ber Magnetkontakte am Galvanokopf des MicroVision Ger tes kon taktiert F r das Galvanisieren von Stegen steht eine spezielle Steggabel Art Nr 70 69 0072 zur Verf gung Das Ger t f hrt den Benutzer ber entsprechende Anzeigen im Display und informiert ihn ber Ein gabeschritte und den jeweiligen Betriebszustand Fehlbedienungen z B falsche oder schlechte Kontaktierung der Magnetkontaktst be werden von der Elektronik registriert und als Fehlermel dung auf dem Display angezeigt Die Eingaben erfolgen direkt am Touchscreen des Displays Zur Best ckung und zur Entnahme der galvani sierten Teile wird die komplette Galvanisierzelle aus dem Ger t herausgenommen wodurch das Ger t vor Verschmutzung gesch tzt ist Die Galvanisierzelle erm glicht eine einfache Handhabung und Reinigung der Einzelteile Aufbau der Galvanisierzelle Die Galvanisierzelle besteht aus 4 Teilen 1 Dem Elektrolytbeh lter d h ein
96. mitatore di protezione per temperatura Volume bagno Bicchiere da 200 ml Bicchiere da 600 ml Numero monconi da galvanizzare Spessori strato Livelli di corrente Tipo visualizzazione Uso N giri Immisione emissione dati Dimensioni Peso compreso bicchiere Apparecchiatura di elettroformatura AGC MicroVision 230V 50 60 Hz Art n 75 21 0001 115V 50 60 Hz 100V 50 60 Hz ca 240 VA 230 V 0 96 A 115V 2 10A 100V 2 36 A 230 V 2 xT 3 15 A 115 110V2xT5A 65 C precisione 2 C sensore PT 1000 1 x posizionato esternamente sul rivestimento del riscaldamento 1 x posizionato sulla testa di galvanizzazione disinserimento di sicurezza al superamento della temperatura massima del riscaldomento da 55 ml bis 502 ml da 55 ml bis 150 ml da 150 ml bis 502 ml da 1 a 9 pezzi per ciclo di galvanizzazione 0 2 e 0 3 mm selezionabile singolarmente per ogni pezzo vengono determinati tramite tabella di comparazione 5 7 display LCD con touch panel tramite Touch Panel 350 550 giri min 5 regolati in modo fisso per modificare i parametri e per protocollo tramite interfaccia USB opzionale 210 mm larghezza 300 mm profondit 450 mm altezza ca 12 kg tabella per barre Livello Volume bagno Peso Spessore strato Livello Volume bagno Peso 32 IZZazione 11 Protocollo di galvan oueije llRUIOUP O Ijenzuana
97. n Sie sich mit einem o lan xr zur ck zum Firmen Info Men 4 1 3 Verbindung 5 6 Fehler F6 Abbruch Netzausfall wahrend der Galvanisierung Tritt wahrend der Galvanisierung ein Netzausfall von einigen Sekunden ein stoppt der Prozess FehlerF6 Durch Drucken des Buttons Abbruch gelangen Sie zur ck zum Firmen lnfo Men 4 1 3 Stromausfall Es empfiehlt sich eine USV Unterbrechungsfreie Die Galvanisierung wurde Spannungsversorgung einzusetzen um bei Netz abgebrochen da ein l ngerer s sa a i Stromausfall auftrat ausf llen keinen Ger testillstand zu riskieren Eine USV k nnen Sie ber den Elektrofachhandel beziehen Achtung Tritt w hrend des Aufheizens ein Netzaus fall auf startet das Ger t anschlie end wieder automatisch W hrend der galvanischen Goldab scheidung wird ein Netzausfall nur kurzzeitig berbr ckt zu lange Unterbrechungen f hren zu Schichtenbildungen und somit bei Verblendungen mit Keramik zur Abl sung der Goldschichten Bei l ngeren Unterbrechungen stoppt der Prozess und im Display wird die Fehlermeldung F 6 angezeigt Mit der Start Stop Taste wird der Fehlerhinweis gel scht und das Ger t befindet sich wieder im Einstiegsmodus Falls die Schichtdicke der Teile unter 1 5 mm liegt raten wir von einer Verwendung der Teile ab m glicherweise nicht brennstabil Die Teile sollten neu angefertigt werden 23 5 Fehlerquellen Fehler F7 Prozessorfeh
98. nde eingesetzt Es gilt heute als eine der am besten erprobten und zukunftsweisenden Technologien hochwertigen Zahnersatz herzustellen Seit Beginn der Entwicklung wurde das Verfahren von namhaften Universitaten permanent wissenschaftlich begleitet Eine Vielzahl von unabhangigen Ver ffentlichungen belegen die sehr gute klinische Prognose von Restaurationen die mit diesem Verfahren hergestellt wurden Wieland Dental Technik hat mit dem AGC System als erster Hersteller weltweit die Fertigung von galvanogeformten Ger sten fur keramik oder kunststoffverblendeten Zahnersatz im Dentallabor erm glicht In den letzten Jahren wurde die Ger tetechnik so weit entwickelt dass heute eine Geratefamilie zur Verf gung steht die jeden Bedarfsfall optimal abdecken kann Die Funktion der Gera te und das Zusammenwirken aller am Entstehen einer AGC Krone beteiligten Systemkomponenten wur de so optimiert dass eine Ergebnissicherheit und Indikationsbreite wie bei kaum einer anderen Technik erreicht wird Da Forschung Entwicklung und zum entscheidenden Teil auch die Produktion der Ger te und Elektrolyte im eigenen Haus erfolgen ist sichergestellt dass das System auch in Zukunft nach den Vorgaben des Marktes permanent weiterentwickelt wird Mit der Entscheidung f r Wieland Dental Technik und dieses AGC Ger t profitieren Sie von der Leistungsf higkeit des erfahrensten Anbieters im Bereich der dentalen Galvanotechnik und von den wissenschaftlich nachgewiesenen h
99. nei bagni allora i bagni verranno smaltiti da noi Non verr effettuato alcun accredito Bagni AGC MicroVision usati vengono da noi ritirati gratuitamente per lo smaltimento Dopo la separazione dell oro residuo i bagni non contengono pi alcun metallo prezioso Per risparmiare spese di trasporto consigliabile raccogliere una maggiore quantit di bagno usato Quando ci vengono consegnati bagni d oro AGC MicroVision usati che contengono ancora una quota di oro residuo i bagni devono essere sottoposti a separazione 27 o 7 Troubleshooting 7 Troubleshooting I pezzi diventano troppo scuri o cambiano colore m Non 6 stata predisposta una sufficiente quantita di bagno d oro m Non stata inserita la barretta agitatrice magnetica I pezzi diventano troppo sottili contatti sono sporchi Assicurarsi che tutti i contatti magnetici siano sempre perfettamente puliti La bacchetta di contatto non aveva un adeguato collegamento Badare che sia presente e non danneggiato il collegamento tramite vernice d argento conduttiva dalla superficie da galvanizzare verso la bacchetta di contatto Durante la galvanizzazione si verificata un interruzione di rete m Avendo usato troppa colla istantanea si formato uno strato isolante sulla barra di contatto Prima di applicare la vernice d argento conduttiva pulire la barra di contatto con uno scalpello fino al moncone in gesso La superficie della cappetta
100. nisieren Hinweis Die AGC Leitsilberlackschicht muss vor der Abschei dung 10 min trocknen andernfalls k nnen R ckst nde des organischen Bindemittels mit dem AGC Goldbad reagieren Eine gleichm ig trockene und damit gleichm ig leitf hige Oberfl che ist unbedingt notwendig Der Leitsilberlack ver ndert w hrend des Trocknens seine Farbe Eine umfassende Erl uterung zur sachgerechten Handhabung des Lackes auf den unterschiedlichen Stumpfmaterialien entnehmen Sie bitte der separaten Gebrauchsanleitung des Leitsilberlackes 2 4 Ger t vorbereiten und Starten Dr cken Sie im Hauptmen auf den Button Galvanisieren Sie werden nun in einzelnen Schritten durch den Galvanisierprozess gef hrt 2 4 1 Galvanokopf vorbereiten m Komplette Galvanisierzelle aus dem AGC MicroVision Ger t herausnehmen m Galvanokopf durch drehen des Verschlu clips nach rechts bis zur Markierung entriegeln Verschlu clip abziehen und aus dem Elektrolytbeh lter herausnehmen m Anode vom Galvanokopf abnehmen Durch Dr cken auf den Button Galvanisieren gelangen Sie in das folgende Eingabemen Bei jeder Inbetriebnahme des Ger tes verwenden Sie ein neues Goldbad Im neuen Goldbad stehen 8 5 g 500 ml Gold zur Verf gung Bei entsprechender Best ckung k nnen Sie diese 8 5 g Gold komplett ausarbeiten 2 Galvanisieren Eingabe Men L gt Positionvvahlen Parametereingeben bersicht Abbruch Zahnart Schichtdicke
101. ns contraire Menu Entr es des aiguilles d une montre les surfaces lectrod poser n regardent en direction des fl ches Tr s important So jusqu 3 pieces a lectrod poser on utilise le petit bocal 200 ml et les emplacements 1 3 Et partir de 4 pi ces nombre de pi ces maxi 9 le grand bocal 600 ml 3 m Raccorder pr sent l anode sur sa borne Vue d ensemble Annuler Note Bien veiller ce que les surfaces de contact magn tiques de la tete galvano de m me que Abe Type de dent Niveau Epaisseur Epaisseur r carea ee celles des tiges de contact et de solent bien PMO Pr molaire Z r propres qu il n y ait pas de poussi res dessus Au MOL Molarre 3 Volume ban Potos besoin les degraisser avec du degraissant AGC MOD Inlay LL om 00 CUT Ei i S lectionner l emplacement puis entrer pour cet emplace um ment les differents parametres en touchant les touches C7 CRT correspondantes Type dent p couche Retour 1 Annuler Ces touches servent notamment a s lectionner le type de dent et l paisseur de couche souhait e Si vous Type dent ep couche n entrez aucune paisseur de couche l appareil Abe Type de dent Niveau Epaisseur Epaisseur s lectionnera d office l paisseur de couche GTR Comm 0 2 mm A l aide du tableau comparatif fourni avec CENO Premon JU l appareil s lectionnez pr sent
102. objects can be assigned different plating thicknesses 0 2 mm or 0 3 mm The AGC MicroVision operates with AGC Micro Vision Goldplating bath Ref No 77 00 1003 which is supplied in 500 ml bottles containing 8 5 g accessible gold The goldplating bath is only used once fresh goldplating bath is used for each electroforming process The electroforming times depend on the plating thickness selected 240 min for 0 2 mm 319 min for 0 3 mm Reusable stainless steel contact rods are used to contact the dies The rods are connected to the AGC MicroVision electroforming head with magnetic contacts There is a special bar fork Ref No 70 69 0072 for electroforming bars The operator follows the input steps shown on the display screen which also displays information about the operating status and operational faults e g wrong or poor contacts of the magnetic contact rods registered by the electronics and relayed as fault messages Input is made direct via the touch screen display To assemble or remove the electroformed objects the complete electroforming cell is removed from the machine protecting the device from soiling The electroforming cell is designed for easy handling and cleaning of the parts Layout of the electroforming cell The electroforming cell consists of 4 parts 1 The electrolyte reservoir a 200 or 600 ml glass beaker with magnetic agitator 2 The anode with an external anode ring and magnetic contac
103. on shows the date of the last deposition Bath volume shows the quantity of goldplating bath used Number of electroformed objects shows the number of objects electroformed at the last deposition Duration of deposition shows the total length of the electroforming process Minimum Maximum temperature shows the lowest and the highest temperature of the goldplating bath during the last deposition Press the Back button to return to the Useful info menu Processing data Press the Processing data button for further Position Level Tooth Layer Bath vol Weight Time information about the last deposition MOL 02mm 16 ml 022g 240min DODDODODO o Q Main menu Operating data 4 1 2 Operating data General operating data of the unit is listed in the Unit operating hours Operating data menu Unit operating hours shows the entire operating time of the unit stand by time electroforming time since it was first put into Hours of electroforming use Back 19 4 Additional functions Hours of electroforming Shows the entire electroforming time of the unit since it was first put into use Press the Back button to return to the Useful info menu WIELAND echnik 4 1 3 Company info Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Contact information for Wieland Dental Technik is Schwenninger Stra e 13 D 75179 Pforzheim shown in the Com
104. on the display For residual gold deposition only used AGC MicroVision goldplating bath should be processed together with residual gold deposition additive AGC Recycling liquid article no 77 40 1011 10 ml per 500 ml used goldbath Press the Start button to start the deposition process When the process is finished the message Residual gold deposition finished is displayed Scratch the deposited residual gold from the residual gold rod and store All components used to recover residual gold residual gold rods temperature sensor glass beaker and anode must be thoroughly cleaned afterwards e g steam jet 6 2 AGC recycling kit The AGC recycling kit is used to recover residual gold from spent AGC goldplating bath by chemical means Please follow the instructions in the recycling kit 26 6 Recycling 6 3 Restgoldscheidung bei Wieland The fine gold recovered will be purchased by Wieland Dental Technik at the current market price and offset against the refining costs The difference vvill be credited in EURO If the refining costs are not covered by the amount of residual gold in the baths we will dispose of the baths In this case there will be no compensation VVe take back spent AGC MicroVision goldplating baths for disposal free of charge After residual gold deposition the baths contain no more precious metal To save trans port costs vve recommend collecting larger quantities of spent baths If AGC MicroVi
105. on vernis avec pi ces L gt Prendre le bocal de 200 ml L Mettre agitateur dans le bocal L gt Verser le bain dor 145 ml Etablir contact anode L gt Assembler la t te galvano et le bocal U introduire l unit galvano Retour Vous pouvez tr s bien s lectionner 0 2 mm comme epaisseur de couche pour les barres mais il est recommand de selectionner plut t 0 3 mm Ici on vous demande d entrer dans la case correspondan te l paisseur de couche la surface de la barre mm son poids La touche C vous permet si besoin est de corri ger les entr es effectu es Le poids calcul par l appareil s affiche Apr s avoir valid avec la touche OK le Poids th orique s affiche C est le poids valu par l appareil poids le plus proche du poids calcul sur la base des niveaux d intensit lectrique voir tableau barres page 32 Comme indiqu au paragraphe 2 4 2 la touche Suivant vous fait revenir au menu entr es Vous pouvez alors s lectionner d autres emplacements L appareil calcule automatiquement les niveaux d inten sit pour les emplacements 6 7 et 8 mais vous pouvez aussi les d finir individuellement A l aide du tableau barres vous pouvez en effet vous m me d finir le poids de barre souhait en configurant les niveaux d intensit correspondant aux diff rents contacts voir page 32 Les touches 6 7 et 8 du menu Vue d ensemble vous conduiront au menu Ty
106. ontaktfehler bei Pos 6 7 8 m ssen die Kontakte gepr ft werden Bei der Steggabel mussen alle Kontakte funktionieren um Fehlabscheidungen zu vermeiden 3 4 5 Galvanisierung lauft Siehe Punkt 2 4 5 3 5 Prozessende Siehe Punkt 2 5 3 5 1 Galvanisierzelle entnehmen Teile entnehmen Siehe Punkt 2 5 1 Hinweis Das Ger t startet die Galvanisierung automatisch wenn die Betriebstemperatur des Goldbades erreicht ist Bis zu diesem Zeitpunkt k nnen m gliche Fehler z B falsche Best ckung falsche Schichtdicke falsche Stromstufe korrigiert werden indem Sie den Prozess mit der Abbruch Taste abbrechen L uft die Abscheidung bereits und der Prozess wird abgebrochen muss ein neues Teil mit neuem Goldbad angefertigt werden da eine Unterbrechung zur Schichten bildung in der Goldschicht f hrt und den Verlust der Brenn stabilit t bei einer keramischen Verblendung bewirkt Achtung Tritt w hrend des Aufheizens ein Netzaus fall auf startet das Ger t anschlie end wieder automatisch W hrend der galvanischen Goldab scheidung wird ein Netzausfall nur kurzzeitig berbr ckt zu lange Unterbrechungen f hren zu Schichtenbildungen und somit bei Verblendungen mit Keramik zur Abl sung der Goldschichten Bei l ngeren Unterbrechungen stoppt der Prozess und im Display wird die Fehlermeldung F 6 ange zeigt Mit der Start Stop Taste wird der Fehlerhinweis gel scht und das Ger t befindet sich wieder im Einstiegsmodu
107. ontatto appare una X in corrispondenza della posizione difettosa Premendo il tasto ignorare il processo di galvanizzazione continua ugualmente Nelle successive fasi e fino alla fine del processo l apparecchiatura avverte che in corrispondenza del contatto difettoso l elemento posizionato non ha potuto essere galvanizzato perfettamente 1 OOA o NN Correggere ignorare Interruzione Riscaldamento 35 C XNessun contatto 4 Contatto OK Interruzione Galvanizzazione in corso Fine del processo tra 240min 9 Avanti 25 6 Recycling Menu Principale Galvanizzare Recycling nformazioni utili Configurazione Eseguire operazioni L gt Prendere bicchiere da 600 mi L gt Mettere la barra agitatrice nel bicchiere U Versare 500 ml di bagno d oro usato gt Collegare forcella oro residuo su POS 6 7 8 L gt Contattare l anodo L gt Collegare testa galvano e bicchiere L gt Immettere unit galvano Start 1 Indietro Elettrodeposizione Au residuo Fine processo in 180min Interruzione Elettrodeposizione Au residuo terminata Menu principale 6 Recycling Per il recupero dell oro residuo dai bagni d oro AGC usati sono a disposizione le seguenti possibilit m deposizione con la barra per l oro residuo m precipitazione con il recycling kit AGC m separazione presso la Wieland Dental Technik 6 1 Barra per l oro residuo Per la separazione dell oro re
108. ontinue button to call up the Bar surface weight menu 15 3 Electroforming bars Bar surface weight Thickness Thickness 2 27 Surface of bar 0500mm 91 Vveight 2 3219 0 OK Possible weigth 0 00g Se Bar surface weight Thickness Thickness 2 a Surface of bar O500mm 9 Weight 2 32 g 0 OK Possible weigth 2 459 Input menu t gt Select position enter parameter nn 10 nn Continue Overview Overview Tooth Layer Bath vol Weight Contact OLO 0 2 mm 9 mi 0 159 0 2 mm 24 m 0 409 0 2mm 112 mi 1 90g an 0000 Cancel v l 4 Execute tasks L gt Check silver lacque tag s to object s use 200 ml beacker L gt Place magnetic agiator in beaker L gt Add gold bath 145 ml Connect the anode L gt Assemble electroforming head and beaker L gt Insert electroforming unit Start JI El important Bars should alvvays be electroformed vvith a layering thickness of 0 2 mm or more A thickness of 0 3 mm is recommended Enter the thickness and either the surface area of the bar in mm or the weight on the keypad Press C to correct individual inputs The vveight determined by the unit is displayed Confirm the entry by pressing Ok to display the Possible weight This is the weight calculated by the unit on the basis of the power levels which is closest to the determined weight see bar table page 32 Press the Continue but
109. pany info screen Telefon 49 0 07231 3705 0 Telefax 49 0 07231 357959 Htpp www wieland dental de Main menu Main menu Press the Main menu button to return to the Main menu Electroforming Recycling Useful info 20 set up Select language Date time signal Display settings Service level Main menu Select language Date time signal Date 12 01 2005 1 Time 12 00 4 5 Display settings Brightness Cn l Contrast El Ea Main menu Service level1 Please enter code 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Main menu 4 Additional functions 4 2 Set up menu Use the Set up menu to set various parameters and to select the service level Press the Select language button to call up the Select language menu 4 2 1 Press the Date time signal button to call up the Date time signal menu 4 2 2 Press the Display settings button to call up the Display settings menu 4 2 3 Press the Service level button to call up the Service level menu 4 2 4 Press the Main menu button to return to the Main menu 4 2 1 Select language Press the corresponding button to select the required language The display will then jump to the Main menu 4 2 2 Date time signal You can set the date time and a signal generator in the Date time signal menu The Date and Time buttons must be selected first Then make the entry with the numeric keypad Press
110. parati o sostituiti dalla ditta Wieland Dental Technik prima dell ulteriore utilizzo del apparecchiatura 9 5 Non destinare il cavo di rete a scopi diversi da quelli previstil Non usare il cavo di rete per sfilare la spina dalla presa m Proteggere il cavo di rete contro calore olio e spigoli vivi 9 6 Curare l apparecchiatura scrupolosamente m Per lavorare bene e sicuro mantenere pulita l apparecchiatura 9 7 Usare solo l accessorio giusto m Per la propriasicurezza usare solo accessori o apparecchiature supplementari indicate e consigliate nelle istruzioni d uso 9 8 Durante la galvanizzazione il riscaldamento pu raggiungere temperature fino ai 200 C Durante le normali condizioni di funzionamento la temperatura si aggira intorno ai 75 C circa Durante l estrazione della cella di galvanizzazione evitare di toccare il riscaldamento all interno del modulo di galvanizzazione pericolo di ustioni 9 9 Non aprire l apparecchiatura m All interno non sono contenuti particolari che neces sitino di una manutenzione da parte dell utente Fare attenzione che attraverso le feritoie di ventilazione non penetrino degli oggetti all interno dell appa recchiatura tale distrazione potrebbe causare un corto circuito o trasmettere una scossa elettrica all utente 9 10 Non usare l apparecchiatura per scopi diversi da quelli previsti e utilizzare esclusivamente gli accessori consigliati dalla Wieland Dental
111. pe de dent paisseur de couche Ce menu vous permet de configurer les param tres de la barre tels que le niveau d intensit ou l paisseur de couche Vous pouvez aussi en fonction du poids de la barre supprimer des emplacements barre 6 7 7 8 mais sachez que cela aura pour effet de suppri mer l affectation de poids automatique et de r activer les derniers reglages manuels effectues 3 4 3 Remplissage de la cellule d lectrod position Comme indique au paragraphe 2 4 3 en touchant la touche Suivant vous arrivez au menu Ex cuter t che menu servant au remplissage de la cellule et en touch ant la touche Vue d ens au menu Vue d ensemble 3 4 4 Demarrage de l appareil Pour d marrer l appareil toucher la touche Start Les diff rents contacts sont alors v rifi s comme d j expliqu au paragraphe 2 4 4 S il n y a pas d erreur au niveau des contacts ou que vous avez dans le menu v rification contacts touch la touche Ignorer vous arrivez alors au menu correspondant la phase de chauffe 16 Verifier contact X Pas de contact J Contact OK Corriger Ignorer Annuler Chauffe 35 C X Pas de contact V Contact OK Annuler Electrodeposition en cours Fin du processus dans 240min Vue d ensamble Electrodeposition terminee Suivant 3 Electrod position des barres Le d roulement des op rations est pr sent le m me que celui d j d crit au paragraphe 5
112. peratura minima 53 C Temperatura massima Bi Indietro TE Menu principale 4 Funzioni supplementari 4 1 Informazioni utili Premendo il tasto informazioni utili si accede al men informazioni utili 4 1 Premendo il tasto configurazione setup si accede al men configurazione 4 2 4 1 Informazioni utili Premendo il rispettivo tasto sul touchscreen viene selezionato il punto del men desiderato ed il display visualizza la successiva corrispondente videata Premendo il tasto ultima galvanizzazione sul men dati bagno ultima deposizione 4 1 1 Premendo il tasto dati funzionamento sul men dati funzionamento 4 1 2 Premendo il tasto informazioni sulla ditta sul men informazioni sulla ditta men Premendo il tasto Men principale indietro sul men principale 4 1 1 Dati bagno ultima galvanizzazione Nel men dati bagno ultima deposizione vengono indicati i dati dell ultimo ciclo di galvanizzazione 18 Y o o o o 4 Funzioni supplementari data ultima deposizione indica la data di realizzazione volume bagno quantit di bagno d oro usata numero pezzi galvanizzati numero di elementi galvanizzati nell ultima galvanizzazione durata elettrodeposizione durata totale del processo di galvanizzazione temperatura min mass la temperatura minima e massima dell ultimo bagno d oro
113. preghiamo di mettersi in contatto con la Wieland Dental Technik Premendo il tasto interruzione si ritorna al men informazioni sulla ditta 4 1 3 5 5 Errore F5 Riscaldamento difettoso In questo caso preghiamo di mettersi in contatto con la Wieland Dental Technik Premendo il tasto interruzione si ritorna al men informazioni sulla ditta 4 1 3 5 6 Errore F6 Interruzione di rete durante la galvanizzazione Se durante la galvanizzazione si verifica un interruzione di rete di alcuni secondi il processo viene annullato Premendo il tasto interruzione si ritorna al men informazioni sulla ditta 4 1 3 consigliabile prevedere un gruppo di continuit onde evitare che in caso assenza di alimentazione dalla rete l apparecchiatura annulli il processo in corso Questi dispositivi sono reperibili presso i negozi specializzati in elettrotecnica Attenzione se durante il riscaldamento si verifica una interruzione di alimentazione elettrica successiva mente l apparecchiatura riparte automaticamente Durante il deposito galvanico dell oro un interruzione di rete pu essere superata solo se di breve durata interruzioni lunghe portano alla formazione di strati non integrati e quindi al distacco degli strati aurei durante il rivestimento in ceramica Nel caso di inter ruzioni prolungate il processo si ferma e sul display appare la segnalazione d errore F 6 Con il tasto av
114. rechenden ufen be 4 Die restlichen Positionen k nnen bei Bedarf benutzt werden 3 Stege galvanisieren m Anode am Anodenkontakt kontaktieren Hinweis Achten Sie darauf dass sowohl die Magnetkontakt fl chen im Galvanokopf als auch an den Kontaktst ben und der Anode sowie der Referenz sauber und staubfrei sind Gegebenenfalls entfetten Sie die Fl chen mit AGC Entfetter Durch Dr cken der einzelnen Buttons an der entsprechen den Position k nnen Sie nun Ihre Vorgaben f r die zu galvanisierenden Teile machen Der Button STG Steg erscheint nur bei Auswahl der Positionen 6 7 oder 8 Position w hlen Parameter eingeben Durch Dr cken auf den Button STG Steg w hlen Sie den Steg aus und die zugeh rige gew nschte Schicht dicke Falls Sie keine Auswahl zur Schichtdicke machen legt das Ger t immer 0 2 mm Schichtdicke zugrunde Der Button nicht belegt bedeutet dass an dieser Position kein Teil kontaktiert wird und damit die Position nicht belegt ist Durch Dr cken auf den Button Steg gelangen Sie in das Info Men Hier erhalten Sie weitere Informationen Mit dem Button Zur ck gelangen Sie in das vorange gangene Men Zahnart Schichtdicke zur ck Mit dem Button Weiter gelangen Sie in das Steg Fl che Gewicht Men 15 3 Stege galvanisieren Steg Fl che Gewicht Dicke Dicke 2 3 9 Gewicht 2 32 g 0 OK M gliches Gewicht 0 00g Steg Fl che Gewicht Dicke Dick
115. roVision Pour l lectrod position des barres on se sert d une fourchette sp ciale L appareil guide l utilisateur trice au fil des diff rentes tapes en lui affichant les messages correspondants en lui indiquant les entr es effectuer ainsi qu en l informant sur l tat de fonctionnement de l appareil Les fausses manipulations mau vais contact des tiges de contact magn tiques par exemple sont d tect es par le syst me lectronique de l appareil puis affich es comme message d erreur L entr e des donn es se fait directement c est dire en touchant l cran tactile de l appareil La mise en place des pi ces de m me que leur extraction s effectue seule ment apr s avoir sorti la cellule de l appareil ce qui vite de le salir La cellule d lectrod po sition a t con ue pour une manipulation un nettoyage facile des diff rents composants Composition de la cellule La cellule est compos e des 4 l ments suivants 1 du r cipient qui contient l lectrolyte c est dire du bocal 200 ou 600 ml et de l agitateur correspondant 2 de l anode de sa bague externe et de la tige de contact magn tique 3 de la t te galvano avec capteur de temp rature et joint d tanch it 4 du clip de fermeture m Attention N essayez pas d ter le capteur de temp rature de la t te galvano car vous risqueriez d abimer les fixations De plus cette pi ce tant fix e demeure elle n
116. rt Stop button and the unit returns to the start up mode We do not recommend the use of parts with a layering thickness of less than 1 5 mm as they may be unstable during firing New parts should be made 17 4 Additional functions Main menu Electroforming Recycling Useful info Last deposition Operating data Company info Main menu Last deposition bath data Date of last deposition 10 10 05 Bath volume 55 mi Number of electroformed objects 1 objects Duration of last deposition 240 min Minimun temperature 53 C Maximum temperature 67 C Processing data Back Main menu 4 Additional functions 4 1 Useful information Press the Useful info button to go to the Useful info menu 4 1 Press the Set up button to go to the Set up menu 4 2 4 1 Useful info Press the corresponding button on the touch screen to select the required menu item The display will jump to the selected screen Press the Last deposition button to go to the Last deposition bath data menu 4 1 1 Press the Operating data button to go to the Operating data menu 4 1 2 Press the Company info button to go to the Company info menu Press the Main menu button to return to the Main menu 4 1 1 Last deposition bath data The last deposition bath data menu displays the data of the last electroforming process 18 4 Additional functions Date of last depositi
117. s Falls die Schichtst rke der Teile unter 1 5 mm liegt raten wir von einer Verwendung der Teile ab m glicherweise nicht brennstabil Die Teile sollten neu angefertigt werden 17 4 Zusatzliche Funktionen Hauptmen Galvanisieren Recycling N tzliche Infos Letzte Abscheidung letzteAbsch Baddaten Datum letzter Abscheidung Badvolumen Anzahl galvanisierter Teile Dauer der Abscheidug Minimal Temperatur Maximal Temperatur Prozessdaten 10 10 05 55 ml 1 Stk 240 min 63 C 4 Zus tzliche Funktionen 4 1 N tzliche Infos Durch Dr cken des Buttons N tzliche Infos gelangt man in das Men N tzliche Infos 4 1 Durch Dr cken des Buttons Setup gelangt man in Setup Men 4 2 4 1 N tzliche Infos Durch Dr cken der entsprechenden Buttons auf dem Touchscreen wird der gew nschte Men punkt ausge w hlt und das Display springt in das entsprechende n chste Bild Durch Dr cken des Buttons Letzte Abscheidung zum Letzte Absch Baddaten Men 4 1 1 Durch Dr cken des Buttons Betriebsdaten zum Betriebsdaten Men 4 1 2 Durch Dr cken des Buttons Firmen Infos zum Firmen Info Men Durch Dr cken des Buttons Hauptmen zur ck zum Hauptmen 4 1 1 Letzte Absch Baddaten Im Letzte Absch Baddaten Men werden die Daten des letzten Galvanisiervorganges angezeigt 18 4 Zusatzliche Funktionen Datum dieser Ab
118. scheidung zeigt das Datum dieser Abscheidung an Badvolumen verwendete Goldbadmenge Anzahl galvanisierter Teile Anzahl der galvanisierten Objekte der letzten Abscheidung Dauer der Abscheidung Gesamtdauer des Galvanisiervorganges Min Max Temperatur die niedrigste und die h chste Temperatur des Goldbades w hrend der letzten Abscheidung Durch Dr cken des Buttons Zur ck gelangt man zur ck in das Men N tzliche Infos Prozessdaten Durch Dr cken des Buttons Prozessdaten werden a ee os weitere Informationen zur letzten Abscheidung ange MOL 02mm 16 mi 022g 240min D zeigt 0 OS 8 8 s H T M 4 1 2 Betriebsdaten Im Men Betriebsdaten befinden sich allgemeine Betriebsstunden Ger t 10 Std Betriebsdaten zum Ger t Betriebsstunden Ger t zeigt die gesamte Betriebszeit Standbyzeit Galvanisierzeit seit der Inbetriebnahme Betnebsstunden Galvanik 10 Std des Ger tes Zur ck 19 4 Zusatzliche Funktionen Betriebsstunden Galvanik zeigt die gesamte Zeit der Galvanisiervorgange seit Inbetriebnahme des Ger tes Durch Dr cken des Buttons Zur ck gelangt man zur ck in das Men N tzliche Infos 4 1 3 Firmen Info WIELAND en Das Men Firmen Info zeigt die Kontaktdaten Wieland Dental Technik der Firma Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Schwenninger Stra e 13 D 75179 Pforzheim Telefon 49 0 07231 37
119. se Hinweise nicht beseitigt werden wenden Sie sich bitte an Wieland Dental Tech nik 28 8 Reinigungshinweise 9 Sicherheitshinweise 8 Reinigungshinweise Verunreinigungen k nnen die Qualit t der Abscheidung beeinfussen z B durch Einschl sse Reinigen Sie deshalb nach jedem Galvanisiervorgang die gesamte Galvanisier zelle gr ndlich mit destilliertem Wasser Dazu wird die Galvanisierzelle in ihre Einzelteile zerlegt Becherglas Dichtung Best ckungskopf Die Kopfteile von Zeit zu Zeit mit einem feuchten Tuch reinigen nicht unter flie endem Wasser Das Ger t gelegentlich mit einem feuchten Tuch abwischen und nachtrocknen Es ist wartungsfrei Sollte das Ger t trotz sorgf ltiger Herstell und Pr fver fahren einmal ausfallen ist die Reparatur von Wieland Dental Technik durchzuf hren 9 Sicherheitshinweise Beim Gebrauch von Elektroger ten sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag Verletzungs und Brandgefahr folgende grunds tzliche Sicherheitsma nahmen zu beachten Lesen und beachten Sie diese Hinweise bevor Sie das Ger t benutzen 9 1 Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung m Unordnung im Arbeitsbereich kann zu Unf llen f hren 9 2 Ber cksichtigen Sie Umgebungseinfl sse m Benutzen Sie das Ger t nicht in feuchter oder nasser Umgebung und sorgen Sie f r gute Beleuch tung Auf keinen Fall d rfen Fl ssigkeiten in das Innere des Ger tes gelangen 9 3 Halten Sie Kinder fern
120. section 2 4 1 Preparing the ESITI electroforming head 3 4 2 Assembling the electroforming head Programming the unit m The AGC bar fork can only be connected in positions 6 7 and 8 m f other parts are electroformed at the same time as a bar it is very important to ensure that the parts do not come into contact vvith one another You should also allow sufficient distance to the glass walls of the beaker and to the anode m Connect the anode to the anode contact 14 3 Electroforming bars Important Ensure that the surfaces of the magnetic contacts in the electroforming head and on the contact rods and the reference piece are clean and free of dust If necessary degrease the surfaces using AGC degreaser Press the button corresponding to the particular position to enter the parameters for the parts to be electroformed The BAR button is only available on positions 6 7 and 8 Select a position and enter the parameters Press the BAR button to select the bar and the required plating thickness If you do not enter a thickness the unit will set a default thickness of 0 2 mm The Not used button indicates a position where no object is connected and the position is considered not assigned Bar Info Press the BAR button to call up the bar information menu More information is listed here Press the Back button to return to the previous menu Tooth type layering thickness Press the C
121. sibile galvaniz zare anche ca 1 2 mm della cresta mascellare A tale scopo la vernice d argento conduttiva deve essere applicata per 1 2 mm sulla cresta mascellare o 13 3 Galvanizzare barre Prima della galvanizzazione lo strato di vernice d argento conduttiva AGC deve asciugare per 10 min altrimenti residui del legante organico possono reagire con il bagno d oro AGC E assolutamente necessaria una superficie uniformemente asciutta e quindi uniformemente conduttiva Nota Menu immissioni t gt Scegliere pos Immettere parametro Quadro sinottico Interruzione La vernice d argento conduttiva cambia il suo colore durante l asciugatura Preghiamo di leggere la spiegazione Tipo dente spessore strato completa circa il corretto utilizzo della vernice sui diversi aban un Specter Kaxa materiali del moncone dall istruzione d uso fornita per FRO dente frontale 1 A 1 R urunun 1 la vernice d argento conduttiva PMO_premoare 2 na an CON RE 3 4 Preparare l apparecchiatura ed avviarla MOD intarsio a Om 0 09 5 3 4 1 Preparare la testa di galvanizzazione STG bara 6 La preparazione dell apparecchiatura HUB nonoccupata J n AGC MicroVision per la galvanizzazione di barre Indietro Interruzione avviene come descritto al punto 2 4 1 Preparazione della testa di galvanizzazione 3 4 2 Caricare la
122. siduo con l apposita barra premere nel men principale il tasto recycling Appare la videata eseguire operazioni Avvitare quindi la bussola per l oro residuo sulla forcella per barre e seguire le istruzioni del display Usare per la separazione dell oro residuo esclusivamente bagno d oro usato AGC MicroVision in combinazione con l additivo per la separazione dell oro residuo AGC Recycling liquid codice no 77 40 1011 10 ml per 500 ml bagno d oro usato Premendo il tasto avviamento si avvia il processo di separazione Terminato il processo appare sul display separazione dell oro residuo terminata Staccare dalla barra l oro residuo depositatosi e conservarlo Tutti i componenti usati per la separazione dell oro residuo barra per l oro residuo sonda termica bicchiere e anodo devono essere successivamente puliti accurata mente p es con getto di vapore 6 2 Recycling Kit AGC Con il recycling kit AGC si pu recuperare l oro residuo dai bagni d oro AGC consumati tramite procedimento chimico Si prega di osservare le istruzioni d uso per il recycling kit 26 6 Recycling 6 3 Separazione dell oro residuo presso Wieland L oro fino ottenuto dalla separazione viene acquistato dalla Wieland Dental Technik secondo quotazione gior naliera e conteggiato al netto dei costi di separazione La differenza viene accreditata in Euro Qualora le spese di separazione non venissero coperte dalla quota d oro con tenuta
123. sion goldplating baths containing residual gold are delivered to us the baths must be refined Baths that vve receive vvith no delivery note or with a note that does not indicate how much gold is left vvill normally be disposed of Recovered gold and contact tags should be collected vvith standard refining material filings etc Returns due to justified complaints are naturally exempt from the above procedures 27 7 Troubleshooting 7 Troubleshooting The electroformed objects are dark or tarnished m nsufficient goldplating bath quantity used m Magnetic agitator rod was omitted The objects are too thin m The contacts are soiled Ensure that no dirt gets into the contacts m The contact rod was not connected properly Ensure that the surface to be electroformed is connected to the contact rod vvith conductive silver lacquer and that this connection has not been damaged m There vvas a povver failure during the electroforming process m The use of too much contact adhesive has led to an insulating layer on the contact rod Use a scalpel to dean the contact rod right up to the plaster die before applying the conductive silver lacquer There are gaps in the surface of the coping m The surface to be electroformed vvas not completely coated vvith conductive silver lacquer m The object touched the side of the glass beaker Ensure that the die is positioned as described in the AGC MicroVision operating instructions
124. ss zu unterbrechen Dies RCA ane gilt f r alle Men s in denen ein Abbruch Button vorhanden ist Sie gelangen dadurch nach nochmaliger Kontrollab frage in dem Men Warnung durch Dr cken des Buttons Ja zur ck in das Hauptmen Damit werden alle Einstellungen automatisch gel scht Wird allerdings der Button Nein gedr ckt so gelangen Sie jeweils in das entsprechende voran gegangene Men zur ck Galvanisierung l uft u nn 2 4 5 Galvanisierung l uft Die Restlaufzeit in Minuten wird im Bildschirm angezeigt Mit dem Button bersicht werden nochmals die festgelegten Parameter in einer bersicht angezeigt Aus diesem Men gelangt man mit dem Zur ck Button wieder in das Men Galvanisierung l uft bersicht bersicht Zahn Schicht Badvol Gewicht Kontakt MOL 02mm 17 ml 0 29g Im Bildschirm bersicht kann der Prozess durch Dr cken des Buttons Abbruch abgebrochen werden 00000000 2 o o o 6 11 2 Galvanisieren Galvanisierung beendet Weiter Prozessdaten Zahn Schicht Badvol Gewicht Zeit MOL 0 2mm 17 mi 029g 240min U D N 010001010101019 DDD 2 5 Prozessende Nach Ablauf der Galvanisierzeit wird automatisch der Galvanostrom die Heizung und der R hrer abgeschaltet Das Display wechselt automatisch zum Men Galvani sierung beendet Durch Dr cken des Button Weiter erscheint das Display Prozessdaten das Ihnen alle Angaben
125. steam jet To remove the electroformed parts gently twist off the stainless steel contact rod fixing the contact tags with your thumbs to prevent the margin from distor tion Caution Please follow the cleaning instructions in chapter 8 page 29 The electroformed parts can now be processed as described in the AGC manual on dental procedures 12 Bild 1 Bar Bild 2 Bar Bild 3 Bar fork 3 Electroforming bars 3 Electroforming bars 3 1 Prepare the bars as described in the manual on dental procedures 3 2 Assembling the AGC MicroVision bar fork m The AGC MicroVision bar fork is a universal fork suitable for any size of bar The bar is connected to the AGC bar fork The AGC bar fork connecis positions 6 7 and 8 of the AGC MicroVision electroforming head ensuring adequate stability and the current required m Use a 1 2 mm carbide twist drill to drill a 3 4 mm long channel in the base Glue the AGC MicroVision bar fork into the hole vvith a small amount of contact adhesive Loctite Important Be sure to remove any excess glue since this could have an insulating effect The recommended contact adhesive Loctite is a special adhesive for stainless steel so please do not use any other 3 3 Applying AGC Switch conductive silver lacquer m Clean the surface to be electroformed with compressed air to ensure it is free of loose plaster and pattern resin particles and degrease thoroughly with AGC
126. sto no si ritorna di volta in volta nel relativo men precedente 2 4 5 Galvanizzazione in corso Galvanizzazione in corso Fine delprocesso tra 240min Sulla videata appare l indicazione del tempo residuo del ciclo in minuti Con il tasto tavola sinottica vengono mostrati ancora una volta i parametri stabiliti in una tavola riassuntiva Da questo men si pu ritornare al men galvanizzazione in corso premendo il tasto Quadro sinottico J indietro Quadro sinottico Livello Dente Strato Vol bagno Peso Contatto MOL 02mm 17m 0299 V Nella videata tavola sinottica il processo pu essere interrotto premendo il tasto interruzione 1 0000000 Pos o Indietro Interruzione 11 2 Galvanizzare Galvanizzazione terminata 2 5 Fine processo Alla fine del processo di galvanizzazione vengono automaticamente spenti la corrente di galvanizzazione il riscaldamento e l agitatore Il display passa automaticamente al men galvanizza zione terminata Premendo il tasto avanti appare la videata dati del processo che mostra tutte le indicazioni relative al processo di galvanizzazione terminato Premendo il tasto men principale si giunge al men principale Dati processo Livello Dente Strato Vol bagno Peso Tempo MOL 02mm 17 mi 0299 240min 000000000 00000000 w fn Menu Principale 2 5 1 Prelevare cella di galvanizzazione
127. suffer burns Do not open the unit The inside of the unit does not contain any user serviceable parts Please ensure that no objects enter the inside of the unit through the ventilation slots This could cause a short circuit or give you an electric shock 9 10 Only use the unit for its intended purpose and only use accessories recommended by Wieland Dental Technik Important Risk of skin burns When operating the heating ring can reach temperatures of 200 C Do not touch the heater or the heating ring 30 9 Safety instructions The AGC MicroVision was specially developed for use vvith the AGC MicroVision goldplating bath CE 0483 On y in this combination do vve only guarantee the compliance with the basic requirement of Annex I EC Medical Directive 93 42 EEC The AGC MicroVision is designed to operate vvith a mains voltage of 230V 50 60 Hz or 115V 50 60 Hz or 100V 50 60 Hz It should not be exposed to direct sunlight The ambient temperature should not exceed 40 C at a relative humidity of 75 Ensure that the ventilation slots at the rear of the unit are kept clear Place the unit on a stable support Please ensure that during operation the unit is supplied vvith povver 24 hours a day and seven days a week check the night socket main switch etc n Important On request Wieland Dental Technik will correctly dispose of old appliances free of charge 31 10 Technical specifica
128. t rod 3 The electroforming head with temperature sensor and seal 4 The sealing clip Caution Do not try to remove the temperature sensor from the electroforming head This may damage the supports This part is securely fixed and cannot be unscrewed or removed important Please retain the original packaging so that if servicing is required the unit can be returned safely VVIELAND Touch Me AGC MicroVision Main menu Electroforming Recycling Useful info Set up Main menu Main menu The unit is switched on with the mains switch at the rear on the lower left hand side Press the Touch me button on the touch screen to call up the main menu The AGC MicroVision unit s individual functions are listed in the main menu Select a menu item by pressing the appropriate button on the touch screen The display jumps to the selected function To select the next operation described in this manual Electroforming press the Electroforming button 2 Electroforming 2 Electroforming 2 1 Prepare the objects as described in the manual on dental procedures 2 2 Mounting the AGC MicroVision contact rod m Use a 1 2 mm carbide twist drill to drill a 3 4 mm long channel in the base of the die m Glue the AGC MicroVision contact rod into the hole with a small amount of contact adhesive Loctite a important Be sure to remove any excess glue since this could have an ins
129. tab verwendet werden 2 4 4 Ger t starten Durch Dr cken auf den Button Start im Bildschirm T tigkeiten ausf hren erfolgt die Kontakt berpr fung der einzelnen Magnetkontakte Hier wird Ihnen an jeder einzelnen Position angezeigt ob der Kontakt O K ist oder ob kein Kontakt vorhanden ist Dieser Bildschirm erscheint nur wenige Sekunden wenn alle Positionen korrekt best ckt sind Sie haben nun die M glichkeit an Positionen die keinen Kontakt haben dies zu korrigieren oder durch Dr cken von Ignorieren direkt in die Aufheizphase zu gelangen Zum Korrigieren dr cken Sie den Button Korrigieren und gelangen damit in das Men Kontaktkorrektur Zur Kontaktkorrektur kann gegebenenfalls Der Magnetkontakt berpr ft werden Der Magnetkontakt entfettet werden Die Fahne berpr ft werden m Siehe Punkt 5 8 4 Ist kein Kontaktfehler vorhanden oder haben Sie im Men Kontakt berpr fen den Button Ignorieren gedr ckt so gelangen Sie zur Aufheizphase Die Position wird dann abgeschaltet 10 2 Galvanisieren Aufheizvorgang 35 C Hier wird w hrend der Aufheizphase die Ist Temperatur X kein Kontakt Kontakt OK des Goldbades angezeigt GE sn FEV Bei Erreichen der Solltemperatur von 58 C wird der Prozess automatisch gestartet Abbruch VVarnung Bis zu diesem Zeitpunkt also vor dem Starten des orse 3 22 Galvanisiervorganges ist es m glich durch Dr cken des Abbruch Buttons den Proze
130. tateur Les pieces sont trop minces Contacts encrass s Bien veiller a ce que les contacts soient toujours propres Contact d fectueux au niveau de la tige de contact Bien veiller ce qu il y ait contact vernis conducteur entre la pi ce lectrod poser et la tige de contact et ce que ce contact ne soit pas abim m y a eu une panne de courant pendant l lectrod position m Vous avez mis trop de colle ce qui a eu pour effet de rendre la tige de contact isolante Avant d appliquer le vernis conducteur toujours bien nettoyer la tige de contact jusqu au die en la grattant avec un scalpel La surface de la chape pr sente des vides m La surface a lectrod poser n a pas t int gralement enduite de vernis conducteur m La pi ce tait trop pr s de la paroi du bocal Bien positionner le die comme indiqu dans le mode d emploi de MicroVision Le die est tomb m Vous vous tes tromp e de colle ou avez trop mis de bonne colle Ou alors le trou perc pour la tige tait trop grand Toujours bien veiller ce que la tige de contact soit bien coll e a l int rieur du die et a ce que le trou de logement de celle ci soit de dimension correcte La longueur maximale admissible pour la tige de contact et la pi ce n a pas t respect e De ce fait le die a t heurt par l agitateur et est tombe Si ces indications ne vous ont pas permis de solutionner le probleme veuillez conta
131. tions Type AGC MicroVision Electroforming Unit Operating voltage 230V 50 60 Hz Ref No 75 21 0001 115V 50 60 Hz 100V 50 60 Hz Maximum power consumption approx 240 VA Maximum current input 230 V 0 96 115V 2 10A 100 V 2 36A Fuses 230V2xT3 15 A 115 110V2xT5A Bath operating temperature 65 C accuracy 2 C Temperature sensors PT1000 sensor 1 x external on heating ring 1 x on electroforming head Safety temperature cut out Emergency shutdown if the maximum heating temperature is exceeded Bath volume 55 ml to 502 ml 200 ml glass beaker 55 ml to 150 ml 600 ml glass beaker 150 ml to 502 ml Number of dies for electroforming 1 9 objects per electroforming process Layering thicknesses 0 2 and 0 3 mm can be custom selected for each part Power levels are determined with the aid of a comparison chart Display type 5 7 LCD display with touch screen Operation Touch screen Speed 350 550 RPM 5 fixed Data input output for changing parameters and recording via a USB interface optional Dimensions 210 mm wide 300 mm deep 450 mm high Weight with glass beaker approx 12 kg incl beaker bar table TERE Level Bath volume Weight Layer thickness Level Bath volume Weight 32 11 Electrodeposition log Ajasioaud pue App nb nez Aue asAjeue o sn djay o pue on old umo JNOA JO Juenaja je aseajd do NOA 104 papinod 51
132. ton as described in section 2 4 2 to return to the input menu You can select other positions here if required As well as the unit automati cally determining the power levels at contacts 6 7 and 8 you also have the option of selecting the power levels individually Using the bar table you can set the required bar weight on each of the contacts by selecting the individual power levels see page 32 Press button 6 7 or 8 in the Overview menu to call up the Tooth type layer thickness menu Here you can determine the individual bar settings such as different power level or layering thickness Depending on the weight of the bar you can also switch off individual bar positions 6 7 or 8 If you do this you cancel the automatic weight allocation and the last settings entered by the operator are valid 3 4 3 Assembling the electroforming cell Press the Continue button as described in section 2 4 3 to call up the Execute tasks menu to assemble the electroforming cell or press Overview to return to the Overview menu 3 4 4 Starting the unit After you press the Start button the unit begins to check the individual contacts in the same way as described in section 2 4 4 If there is no contact error or if you pressed the Ignore button in the Check contact menu the heating phase will start in the same way as described in section 5 8 4 16 Check contact X No contact J Contact OK Heating process 35 C
133. tra fino al segno togliere la clip ed estrarre la testa dal contenitore dell elettrolita m Togliere l anodo dalla testa di galvanizzazione gt Premendo il tasto galvanizzare si giunge al men SUCCESSIVO Ad ogni messa in funzione dell apparecchiatura usare un bagno d oro nuovo Nel bagno d oro nuovo sono a disposizione 8 5 g 500 ml d oro Con un carico adeguato questi 8 5 g d oro possono essere sfruttati completamente 2 Galvanizzare 2 4 2 Caricare la testa di galvanizzazione programmare l apparecchiatura m Unire le bacchette di contatto AGC MicroVision colle gate ai monconi preparati alla testa di galvanizzazione la superficie da galvanizzare deve essere orientata nella Menu immissioni direzione delle frecce in senso antiorario 15 Scegliere pos immettere parametro Attenzione da 1 a 3 pezzi usare il bicchiere piccolo 200 ml e collegare le posizioni da 1 a 3 mentre 6 5 LEO da 4 a 9 pezzi usare il bicchiere grande 600 ml 7 G m Collegare l anodo nel contatto per anodo Nota Quadro sinottico interruzione Prestare attenzione che sia le superfici di contatto magnetico sulla testa di galvanizzazione sia quelle sulle bacchette di contatto e sull anodo siano pulite e senza polvere All occorrenza sgrassare le superfici con sgrassatore AGC Q Tipo dente spessore strato Abbr Tipo dente Livello Spessore Spessore FRO dente frontale 02 mn 0 3mm
134. uctions de nettoyage qui vous sont donn es au chapitre 8 de la page 29 Le d roulement des tapes suivantes traitement des pi ces lectrod pos es a lieu comme indiqu dans le mode d emploi AGC destin au proth siste 12 Fig 2 Barre Fig 3 Fourchette sp ciale barres 3 Electrodeposition des barres 3 Electrodeposition des barres 3 1 Preparer les barres comme indique dans le mode d emploi destin au prothesiste 3 2 Mettre en place la fourchette AGC MicroVision sp ciale barres m Cette fourchette convient pour tous les types de barre et ce quelle que soit leur taille Elle sert mettre la barre en contact et au niveau de la t te galvano de l AGC MicroVision relie entre eux les emplacements 6 7 et 8 faisant ainsi en sorte qu une stabilit suffisante soit garantie et que le courant requis soit pr sent m avec une fraise tungstene spiral e de 1 2 mm percer dans le socle un trou de 3 4 mm de long Mettre ensuite un peu de colle Loctite sur la fourchette AGC MicroVision sp ciale barres puis la coller Note Bien retirer la colle qui d borde car cette colle est un isolant La colle recommand e Loctite est une colle pr vue pour les aciers sp ciaux ne pas utiliser d autre colle que celle ci 4 un 3 3 Application du vernis conducteur AGC Switch argent Avant d enduire la piece de vernis conducteur AGC Switch la d barrasser la so
135. ufflette des particules de platre de resine puis bien la d graisser avec du d grais sant AGC m Bien agiter le flacon de vernis conducteur AGC Switch Appliquer ensuite uniform ment une couche de ce ver nis jusqu au bout de la surface frais e de l paulement et r aliser une zone de jonction avec la tige de contact qui soit suffisamment large 4 mm Enduire la tige de contact de vernis conducteur sur toute sa surface jusqu la gaine Afin de faire en sorte que la zone de transition barre r sine soit impeccable vous pouvez en m amp me temps lectrod poser la crete sur environ 1 ou 2 mm Pour ce faire appliquer du vernis conducteur sur ces 1 ou 2 mm 13 3 Electrodeposition des barres l Note Laisser s cher 10 minutes la couche de vernis conducteur AGC avant de lancer l lectrod position sinon il y a risque que des r sidus du liant organique r agissent avec le bain AGC Il est indispensable que la surface de la pi ce soit bien s che et conductrice sur toute sa surface Menu Entr es t gt S lectionner pos entrer param tres Le vernis conducteur argent change de teinte en sechant Pour des explications plus completes sur Vue d ensemble Annuler l utilisation de celui ci en fonction des diff rents types de materiau utilises pour la confection des modeles veuillez consulter son mode d emploi 9 Type dent p couche Abr Type de dent Niveau Epaisseur Epaisseur 3 4 Pr paration d
136. ugare Non richiede manutenzione Qualora malgrado gli accurati procedimenti di produzione e di controllo l apparecchiatura dovesse avere un guasto la riparazione va effettuata dalla Wieland Dental Tech nik 9 Istruzioni di sicurezza Usando apparecchiature elettriche vanno osservate alcune fondamentali misure di sicurezza al fine di proteggersi da scosse elettriche dal pericolo di ferirsi e di bruciarsi Leggere e osservare questi consigli prima di usare l apparecchiatura 9 1 Tenere in ordine il proprio posto di lavoro Disordine sul posto di lavoro pu portare ad incidenti 9 2 Tenere conto delle influenze ambientali Non usare l apparecchiatura in ambiente umido o bagnato e provvedere ad una buona illuminazione In nessun caso devono penetrare dei liquidi all interno dell apparecchiatura o gt 9 3 Tenere lontani i bambini m Non lasciare giocare bambini con l apparecchiatura gli accessori o con il cavo di rete 9 4 Controllare l apparecchiatura contro danneggiamenti Tutti i particolari devono essere correttamente montati ed adempiere tutte le condizioni per garan tire il perfetto funzionamento dell apparecchiatura m Prima dell uso dell apparecchiatura controllare accuratamente i dispositivi di protezione circa il loro perfetto funzionamento anche in base alla loro destinazione 29 9 Istruzioni di sicurezza Dispositivi di protezione e particolari danneggiati devono essere ri
137. ula 66 wep sun l l H pun uabenuia u zeq ajje 119 2 NZ UBUUOY als abe oAsaidoy sje Jua p 05 pilq bqe s lu seq 11 Abscheideprotokoll abuayy ajajiaqueabsny 0 00 H zine7 1N sbEniny bunpl u sqy Jap wuneg ln sul041 ueuue7 0011504 0151 0 207 1l0y0304ds5unpl v sqy VVIELAND DENTAL AGC MicroVision NELAND T Operating Instructions The perfect systemfor producing Inlays partials crowns crowns anchor crowns for small ceramic or composite bridges meso structures SupraCaps for implant restorations and secondary crovvns for telescope techniques Introduction Thank you for choosing a Wieland Dental Technik AGC MicroVision unit This unit guarantees you the best results more often and gives you the quality of the original dental electroforming system You also get excellent service and support from the leading supplier of dental electroforming systems Please take some time to carefully read through these instructions before using the unit This will help avoid incorrect operation which could lead to unsatisfactory end results If you have any further questions after reading these instructions please get in touch with us Wieland Dental Technik GmbH amp Co KG Lindenstra e 2 75175 Pforzheim Germany Fon 49 72 31 37 05
138. ulating effect The recommended contact adhesive Loctite is a special adhesive for stainless steel so please do not use any other For depositions processed in the AGC MicroVision system AGC Svvitch conductive silver lacquer must be used 2 3 Applying AGC Switch conductive silver lacquer m Shake the AGC Switch conductive silver lacquer vvell before use The plaster die must be dry and free of dust m Dies made from gold ceramic or non precious metal must be free of grease and dust m Apply the AGC Switch conductive silver lacquer evenly up to the edge of the preparation Dilute the AGC Switch conductive silver lacquer if necessary but do not over dilute Note When depositing directly onto precious metal the tight fit of the secondary electroforming parts can be compensated for by applying a thicker layer of lacquer m Make sure the silver lacquer forms a contact between the surface to be electroformed and the AGC MicroVision contact rod completely covering it right up to the shrink fit tubing Note If the surface to be electroformed is not properly connected to the contact rod with conductive silver lacquer the object will not be electroformed However the unit will not display a fault message in this case Main menu Electroforming Recycling Useful info 2 Electroforming m Important The AGC conductive silver lacquer coating must be allowed to dry for 10 minutes before deposition Otherwise resi
139. ung wird vom Ger t in diesem Fall jedoch nicht ausgegeben Durch Dr cken des Buttons Abbruch gelangen Sie zum Firmen Info Men 4 1 3 5 2 Fehler F2 Magnetr hrer l uft nicht Setzen Sie sich in diesem Fall bitte mit Wieland Dental Technik in Verbindung Durch Dr cken des Buttons Abbruch gelangen Sie zur ck zum Firmen Info Men 4 1 3 5 3 Fehler F3 Temperaturf hler Goldbad defekt Dieser Fehler kann z B dadurch hervorgerufen werden dass der Stecker der Galvano Einheit feucht oder die Galvano Einheit nicht richtig aufgesetzt ist Nach Behebung des Fehlers Weiter Button dr cken um den Prozess neu zu starten Tritt der Fehler erneut auf dann setzen Sie sich bitte mit Wieland Dental Technik in Verbindung Durch Dr cken des Buttons Abbruch gelangen Sie zur ck zum Firmen Info Men 4 1 3 22 5 Fehlerquellen Fehler F4 5 4 Fehler F4 Fehler am Temperaturf hler Heizung El Temperaturf hler Heizung defekt Setzen Sie sich in diesem Fall bitte mit Wieland Dental Technik in Verbindung Ly Bitte setzen Sie sich mit einem Wieland Servicetechniker in NADA RO Durch Dr cken des Buttons Abbruch gelangen Sie zur ck zum Firmen Info Men 4 1 3 5 5 Fehler F5 Heizung defekt 5 Setzen Sie sich in diesem Fall bitte mit Wieland Fehler an der Heizung Dental Technik in Verbindung Durch Dr cken des Buttons Abbruch gelangen Sie itte setze
140. upted power supply in order to avoid power failures You can obtain a UPS from your electrical supplier Caution If there is a power failure while the unit is heating up it will automatically restart when the power is restored During gold deposition a power cut can be only be bridged for a short time longer interruptions lead to stratifications and separation of the gold layers in ceramic veneers If a longer power failure occurs the process stops and the fault message F 6 is displayed Delete the message by pressing the Start Stop button and the unit 23 5 Causes of faults FaultF7 Processor error L Please contact a Wieland service engineer Cancel Warning Are you sure you wish to cancel Warning Bar deactivated Bar settings cancelled Position 6 7 8 released Are you sure you wish to deactivate the bar Beaker volume conflict The required gold bath is more than the volume permitted in the beaker Please decrease the layer thickness from 0 3mm to 0 2mm Or L gt reduce the number of objecis Reduce layer thickness number of obpacts Beaker volume conflict The required gold bath volume is less than 150ml The 200 ml beaker can be used In the 200 mi beaker only pos 1 to 3 can be used L gt Please reload position 1 2 3 or L gt remove objects except pos 1 2 3 or L gt use the 600 mi beaker increasing the required bath volume Change or reduce pos 600m
141. viamento arresto si cancella la segnalazione d errore e Vapparecchiatura visualizza nuovamente il men d ingresso Qualora lo spessore dello strato aureo degli elementi risultasse al di sotto di 0 15 mm sconsigliamo la prosecuzione della lavorazione probabile instabilit alla cottura Gli elementi devono essere completamente rifatti 23 5 Fonti d errore Conflitto volume bicchiere Errore F7 Difetto del processore L Prego mettersi in contatto con un tecnico dell assistenza Wieland Interruzione Avvertimento Volete veramente interrompere Avvertimento Disattivazione barra Regolaz on barra annulate Pos 6 7 8 a disposizione Desiderate veramente disattivare la barra l volume del bagno d oro necessario supera la quantita di riempimento ammessa dal bicchiere L gt Si prega di ridurre lo spessore dello strato possibile solo da 0 3 mm a 0 2 mm oppure L gt Prego ridurre pezzi Ridurre spessore strato redurre pezzi Conflitto volume bicchiere l volume del bagno d oro necessario inferiore a 150 mi Si pu usare il bicchiere da 200 mi Nel bicchiere da 200 mi si possono occupare soltanto le pos da 1 a 3 LuPrego ricaricare pos 1 2 3 oppure L gt Togliere i pezzi eccetto le pos 1 2 3 Oppure LyScegliere il bicchiere da 600 mi aumentare volume del bagno necessario Cambiare o ridure pos bicchiere da 600m 5 7 Errore F7 Errore di hardware In questo
142. view button to go to the Overview menu The selected positions are listed here You can change a position by selecting it Press the Back button to return to the input menu Press the Continue button in the input menu to go to the following menu Execute tasks 2 4 3 Assembling the electroforming cell m Measure the amount of goldplating bath required and pour it into the selected electrolyte reservoir with the corresponding magnetic agitator rod m Place the electroforming head with the anode and assembled parts into the glass beaker and lock the cell with the sealing clip m Place the electroforming cell in the unit 2 Electroforming Check contact X No contact V Contact OK if necessary 1 Check magnetic contact 2 Degrease magnetic contact 3 Check tag El important When electroforming 1 to 3 objects use the small 200 ml glass beaker vvith the small anode and the small magnetic agitator rod and use the inner contacts 1 to 3 of the electroforming head When electroforming 4 to 9 objects use the large 600 ml glass beaker vvith the large anode and the large magnetic agitator rod 2 4 4 Starting the unit When the Start button is pressed on the Execute tasks screen all the individual magnetic contacts are checked At each position the display will show Contact OK or No contact This screen only appears for a few seconds if all the positions are assemble

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