manuel d`instruction utilisation et entretien
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1. 5 4 7 2 4 6 2 4 9 Faire tres attention tat des tuyaux qui doivent pas avoir dabrasions d crasements evou ruptures et doivent tre prot g s par des canaux sp ciaux Contr ler le serrage des raccordements Faire attention aux ventuelles pertes A hulle V rifier que les cables et les connexions lectriques relatives sorent install s correctement Venter que les commandes du pupitre et des p dales fonctionnent correctement selon leur destination 01 3206 Faire particuli rement attention au syst me pneumatique d enclenchement d clenchement de la s curit m canique Syst me cr maill re Soulever le marche pied et enclencher la s curit m canique aux divers niveaux V rifier en faisant tourner vide que le fonctionnement du pont soit correct ef sans Secousses Grarsser les traces des voies de d gagement des perons et des joints rotule Toutes les dispositions susmentionn es doivent tre v rifi es par le responsable de l atelier et ou par le personnel comp tent Au cas ou l approbation l usage serait pr vue par les lois nationales elle doit tre certifi e par l expert nomm sur la fiche de contr le report e la tin du manuel Durant la phase initiale des nuisances sonores pourraient apparaitre Ces nuisances sont dues au fait que les joints des cylindres sont encore neufs ou bien sont caus es par lair present dans le syst me ol ody2. Avant d effectuer n importe quelle op ration sur la Machine les Op rateurs et les Techniciens Qualifies doivent lire attentivement les instructions contenues dans cette publication Si des doutes persistent au sujet de la bonne interpr tation des instructions consulter notre bureau technique pour obtenir les explications n cessaires Ce manuel constituant une partie int grante de la Machine doit tre soigneusement conserv par l acheteur et plac pres la Machine dans un classeur Sp cial et surtout l abri de liquides et de toute autre chose pouvant en compromettre la lisibilit Fn cas de d t rioration la maison constructrice pourra vous renvoyer une autre copie Dans ce faudra communiquer au bureau technique les donn es caract ristiques poinconnees sur la plaque d identification sp ciale cf chapitre dentification machine Le manuel doit tre donn avec la machine au cas ou celle ci serait c d e un nouvel utilisateur Le contenu de ce manuel est conforme la directive CE 89 392 ainsi qu aux modifications suivantes Ce manuel est compos de 75 pages y compris la couverture Les donn es ef les dessins sont fournis titre d exemple le constructeur tout en poursuivant une politique de d veloppement constant et de mise jour du produit peut apporter des modifications sans aucun pr avis est formellement interdit de divulguer modif
3. SYMBOLE S GN F CA TION POSITION CODE Interdiction de nettoyer r gler et r parer durant e Sur e banc mouvement CUN R sum du mode d emploi Sur le banc Sur le pupitre de commande Ne pas monter sur l l vateur Instructions pour abaisser Sur e pupitre de Danger Haute tension l vateur commande Sur le pupitre de Insertion s curit m canique commande Distances de s curit Sur le banc RUBAN Organe en mouvement Sur les estrades JAUNE NO R flottantes 35 Lutiisateur ne doit en aucun cas enlever les tiquettes adhesives 10 Chapitre 2 DESCRIPTION MACHINE 27 PRESENTAT ON La machine mod le GLOBAL STAR 360 est compos e comme suit Elevateur en ciseaux fonctionnement lectrohydraulique Banc qe fraction Colonne de traction Inclus cylindre cha ne serre c ble et pompe ol opneumatique Base fraction Pupitre de commande Estrades de chargement Chevalet support voiture ON 11 Les deux machines peuvent par la suite compl t es avec les quipements en option Suivants 6 avec chariot accessoires correspondant 7 Mesureur Mc Pherson 6 T l commande pompe de traction 9 Treul 10 Traction suppl mentaire en option Winchester Four toutes les caract ristiques et descriptions d taill es des accessoires dont nous venons de parle
4. amp TERMOMECCANICA G L s MANUEL D INSTRUCTION UTILISATION ET ENTRETIEN BANC AVEC ELEVATEUR EN CISEAUX GLOBAL STAR 360 EDITION SEPT 2000 Autres versions linguistiques disponibles v Anglais 156 v Espagnol Au cas ou une copie du manuel serait n cessaire dans une autre langue choix parmi celles disponibles le constructeur sera heureux de vous envoyer une copie si vous le demandez DECLARATION DE CONFORMITE CEE Cette d claration de conformit CE remplie en entier et sign e doit tre jointe ce manuel DICHIARAZIONE DI CONFORMIT A CE Aisens 6 8 9 392 1 BEWCEE 9 3 6 8 CEE Alegato 98 3 7 CE RE 15 toscrit to cos trut bre TERMOMECCANICA GL Sr Tr Sed legab e stablimenb Va Prampolni 1 2 LA 4 A amp ERMOMECLANICA GL 42034 Casina AREA tala Tel 39 0 522 6091 46Fax 3 0522 609877 Dchi a so t olapropia resporsabil tt che la Macchina Nuova Denamira ta BA NCO DI SOLLEV AMENT O E TIRO C ARROZZERIE Modeb Maticob Anro dicos truzore E corf orme ale segue Dire tive comun trie 89 3 92 CEE fi 91 36 8 C 9 3 44 CEE 9 68 CEER 89 3 36 CEE 92 3 1 CEER 7 3 23 E 9 8 8 7 KE corf orme ale segue dspeszianit te ndlordnamen to Nazonde att raverso DPRn 4 59 del24 0 7 96 fi Leggen 7991 77 fiDLgsn 626 96nD Lgsn 277 97 D Lgsn 476 92 Lgsn 615 96 Nome t ecnichearmonzz
5. comporte une diminution de la port e par rapport au poids de l objet installe Bruit a rien max de fonctionnement 67 7 dB A Bruit de lavertisseur sonore de fonctionnement 84 dB A 1500 VUE LATERALE ELEVEE VUE LATERALE ABAISSEE VUE PLAN VUE LATERALE INCLINEE 2 3 COMMANDES Les commandes de mise en marche l vateur sont situ es sur le pupitre de commande Commutateur g n ral de tension Bouton double fonction Insertion S curit m canique b inclinaison banc Bouton poussoir de descente Bouton poussoir de mont e Voyant d alimentation allum teint Bouton poussoir d urgence retenue m canique DH A Co La commande du cylindre de traction est plac e sur la pompe oleopneumatque Quand on actionne bouton poussoir de descente 3 faut appuyer jusqu ce gue le banc commence descendre pour viter qu ne remonte voir plaque Sp ciale 7 Bouton poussorr de traction cylindre 2 P dale d vacuation de Sur demande une commande pompe oleooneumatigue avec f l commande est aussi disponible 7 Bouton poussoir de mont e 2 Bouton poussoir de descente 3 POS corps pompe accroch e la colonne de traction Les commandes pour le cylindre de traction sont les m mes aussi bien pour 35 a traction STD que pour a traction suppl mentaire e
6. T l fax 0522 609877 7 5 SYMBOLES UTILISES DANS LE MANUEL SYMBOLE S GNAL COMMENTAIRE AVERTISSEMENT INTERVENTION MECANIQUE REGLAGE INTERVENTION ELECTRIQUE REGLAGE Toutes les operations caract ris es par ce symbole doivent tre effectu es avec le plus grand soin en qui concerne les normes de s curit r sum es 3 page 36 Toutes les operations caract ris es par ce symbole doivent 60 effectu es avec le plus grand soin Le non respect de ces normes peut provoguer des d g ts et ou mauvais fonctionnement de la Machine En outre ce symbole identifie les op rations n cessitant l attention de celui qui lit le manuel Toutes les op rations caract ris es par ce symbole doivent tre effectu es par des personnes qualifi es pour des interventions sur des composantes m caniques ol odynarmiques pneumatiques Toutes les op rations caract ris es par ce symbole doivent effectu es par des personnes qualifi es pour des interventions sur des installations lectriques lectroniques 7 6 RISQUE DE DANGER DEFENSE ET INSTRUCTION Avant l utilisation v rifier sil y a bien sur la machine les plaques adh sives selon le sch ma suivant N B En cas dendommagement diliisibi ite ou de perte d une ou plusieurs etiquettes pr sentes sur la machine faudra remettre la nouvelle tiquette l endroit pr c dent pour la commande s en tenir aux codes suivants
7. en agissant sur la p dale la pompe oleooneumatique ou sur la t l commande effectuer a traction en se souvenant de maintenir la position de S curit Durant la fraction N faut survelller le comportement de la chaine du serre c ble et des organes m caniques en fraction Une fors termin e l op ration rel cher le piston en agissant sur le bouton poussoir toujours plac sur le p dalier ou sur la t l commande 49 7 7 PREDISPOSITION TRACTION SUPPLEMENTA RE EN OPTION WINCHESTER La traction Winchester peut utilis e toute seule ou en m me temps que la traction principale En tout premier lieu elle doit tre accroch e au banc en proc dant comme indiqu sur Wustraton L attelage est automatique Une foris accroch mettre le verrou avec le bouton 7 Four d monter faut d bloquer le bouton 1 retirer le verrou 2 et baisser de facon pouvoir d crocher le rostre post rieur 50 L outil pese 30 Kg est donc opportun que ces op rations solent ex cut es par deux personnes Une fors que le Winchester est positionn et bloqu faut positionner la chaine comme cela est indiqu sur la figure Ensuite on peut proc der a traction Se rappeler de prendre les m mes pr cautions de s curit gui ont t 06 3 exoliquees pour a traction STD 51 7 8 DESCENTE PONT MANUEL CETTE OPERAT ON D URGENCE EST NECESSA RE
8. l abri des 9 ne faut pas superposer les emballages 3 3 DESEMBALLAGE D Apres avoir transport les diff rents emballages composant la machine sur le lieu de installation enlever l emballage et v rifier gue Le contenu de fous les emballages corresponde effectivement ce qui a t convenu au moment de la commande Qu ny aif pas de pi ces visiblement endommag es Dans les deux cas au cas ou N y aurait des probl mes N ne faut surtout pas proc der installation de la machine mals avertir imm diatement le constructeur des d g ts des pi ces manquantes que vous avez constat s en ouvrant les emballages 35 Le mat riel restant de l emballage doit limin selon les dispositions actuelles en vigueur sur l enl vement des d chets 22 3 4 AIRE D INSTALLATION La machine doit avoir tout autour a disposition les espaces fibres suivants pour la man uvre mesures minimum m 85559 885559 ee 60 PUPITRE DE COMMANDE Le so ou sera install e la machine doit tre en ciment bien nivel 20 au moins d paisseur et d une qualit minimum de ciment gale B25 d apres les r glementations DIN 7045 S les caract ristiques du sol qui viennent d
9. appiateinparticobre UNI EN 292 1 1992 UNI EN292 2 1992 UNI EN294 1993 UNI EN418 199 UNI EN ISO 11202 1997 UNI EN 1050 1998 CEI EN60204 1 1998 EN 1493 Irotre ai sensi delAlegato Vidd amp Dretiva Macchnesidichara che I Fasccob Tecnico ddla cos truzb re e macchira sono stat isot topo s adesame per la Cer tificazione CE caliOrganbmo No ificat o n 0 425 Casina Il ANICA GL Sri 5 Presidert e LudanoGiangolni DECLARATION DE CONFORMITE Aux termes de D P R n 459 96 89 392 CEE 91 368 CEE 93 68 CEE Pi ce Jointe II A 98 37 CE Le constructeur TERMOMECCANICA G L Siege juridique et tablissement Via Prampolini 12 42034 CASINA RE Italie T l 39 0522 609146 Fax 39 0522 609877 Declare sous sa responsabilit exclusive gue la Nouvelle Machine Appel e BANC DE LEVEE ET DE TRACTION CARROSSERIES Mod le N de s rie Ann e de construction Respectent les Directives Communaufaires suivantes Est conforme aux dispositions suivantes transpos es dans le reglement National travers Normes techniques harmonis es appliqu es en particulier En outre aux termes de la Pi ce Jointe VI de la Directive Machines nous d clarons gue Le fascicule technique de la construction et la machine ont t v rifi s pour certification CE par l Organisme Nottie n 0425 Casina le Le Pr sident Luciano Glangolini INDE
10. de la graisse Winchester V rifier et ventuellement Niveau huile centrale 100 h remplir avec de l huile du type recommand 54 6 3 HUILE HYDRAULIQUE RECOMMANDEE Ci dessous sont report s les differents types d huile hydraulique recommand s pour utilisation du pont Producteur Description pic MEME Vitam GF 46 POP HLP 46 c 7 777777 Nuto 46 46 p m Hydran 46 KI CHKNEF nane Rando oll HDA 46 Raab hh hann na Aval Vitamin GF 46 S ne peut trouver un type d huile figurant sur cette liste faudra utiliser une hurle viscosit 46 cst 40 C selon les normes SO 3448 SO VG 46 Changer l huile hydraulique tous les 5 ans L huile vidang e doit tre limin e selon les r glementations locales Toutes les 2000 A de fonctionnement est conseill de substituer totalement hulle et de nettoyer le r servorr 6 4 NETTOYAGE La machine pas besoin de nettoyages p riodiques mars est opportun de v rifier quang m me fr quemment les m canismes et d liminer les ventuels l ments poussi res corps trangers coulement de l huile qui pourraient causer des anomalies dans le fonctionnement En particulier est recommand de prendre soin l encadrement du coulissement des rouleaux 55 Chapitre 9 REPARATION Voir
11. que pont est arriv destination faut ins rer la s curit m canique cr malllere 2 Pour la descente appuyer sur le bouton poussorr 3 qui fonctionne de la fa on que lautre Quand on actionne bouton poussoir de descente 3 faut appuyer jusqu ce que le banc commence descendre pour viter qu ne remonte voir plaque sp ciale ATTENTION Four baisser l l vateur faut appuyer sur le bouton de descente jusqu ce que apres une breve mont e l vateur commence descendre 7 3 INCLINAISON PONT POUR LE CHARGEMENT DE LA VO TURE Avec l vateur en position horizontale completement baiss et en appuyant sur le bouton poussoir 2 double fonction on obtient inclinaison du banc du c t la mont e de voiture La manaeuvre esf pr venue par un signal acoustique Avant d ex cuter cette op ration s assurer que la zone d encombrement soit sans corps trangers 45 7 4 CHARGEMENT VOITURE Mettre la voiture avec les estrades mont es aussi les rampes de chargement ncliner le pont Faire monter la voiture en poussant ou en la remorquant avec le treuil sp cial en Option Pendant le chargement les estrades mobiles coulissent le long des voles du gabarit N B Les roues folles de a voiture si on monte avec a voiture en marche doivent toujours les premi res monter sur les estrades Remettre le pont en position ho
12. 36 PAG 37 PAG 40 PAG 47 UTILISATION 7 POSTES DE TRAVAIL 7 2 SOULEVEMENT DESCENTE BANC 7 3 INCLINAISON PONT POUR CHARGEMENT VOITURE 7 4 CHARGEMENT VOITURE PAG 42 PAG 42 PAG 42 PAG 43 PAG 44 7 5 MONTAGE VOITURE SUR CHEVALETS ET MISE EN GABAR ITPAG 45 7 6 PREDISPOSITION TRACTION STD 7 7 PREDISPOSITION TRACTION SUPPLEMENTA RE EN OPTION WINCHES TER 7 8 DESCENTE PONT MANUEL 9 ENTRETIEN 6 7 NORMES GENERALES 8 2 NORMES SPECIFIQUES 6 3 HUILE HYDRAULIQUE RECOMMANDEE 8 4 NETTOYAGE 9 REPARATIONS 10 STOCKAGE DEMANTELEMENT 10 7 STOCKAGE 10 2 DEMANTELEMENT 11 PIECES DE RECHANGE 12 SCHEMAS 12 1 SCHEMA OLEODYNAMIQUE 722 SCHEMA PNEUMA TIQUE 12 3 SCHEMA ELECTRIQUE 13 REGISTRE DES INTERVENTIONS PAG 45 PAG 48 PAG 50 PAG 57 PAG 57 PAG 52 PAG 53 PAG 53 PAG 54 PAG 56 PAG 56 PAG 56 PAG 57 PAG 77 PAG 77 PAG 72 PAG 73 PAG 74 Chapitre 7 INFORMATIONS GENERALES 7 7 INFORMATIONS GENERALES Lire attentivement ce manuel avant de mettre en marche la machine manuel a pour but de fournir utilisateur les explications sur la bonne utilisation de la machine ainsi que les informations n cessaires atin qu il soif capable de g rer la machine de a fa on a plus autonome et s re possible comprend des informations concernant l aspect Technique le Fonctionnement lArr t de la Machine l Enfretien les Pi ces de Rechange et la S curit
13. E BRAS INTERNE 63 N POS NOM PIECES NOTE PLATEFORME BRAS INTERNE GOUJON ACCOUPLEMENT BRAS BAGUE BLOCAGE AUTOMATIQUE M25X1 5 BAGUE AUTOLUBRIFIANTE 30 30 6 ROULEAU INFERIEUR FULGOR PISTON HYDRAULIQUE GOUJON ATTELAGE INFERIEUR PISTON 9 SEEGER POUR ARBRE DE 45 UNI 7435 64 ACCOUPLEMENT BASE BRAS EXTERNE PL 5 65 N POS NOM PIECES NOTE BRAS EXTERNE ROULEAU SUPERIEUR ENTRETOISE 4 VIS TSPEI M8X30 UNI 5933 5 SEEGER POUR TROU DE 47 UNI 7437 ROULEMENT A BILLES 47 20 14 ROULEAU 8 GOUJON IGOUON 10 77 10 66 PL 6 ENCLIQUETAGE SECURITE MECANIQUE 67 N POS NOM PIECES NOTE CLIQUET DE SECURITE KIT JOINTS MIRUS RONDELLES EN CUIVRE 3 8 6 PN TUYAU ID R2T L 33 CM OF YE FG 90 38 1 BOULON FORE 3 8 2 ECROU POUR PASSE TOLE 3 8 PASSE TOLE M F 3 8 8 NIPLES 3 8 3 8 MIPLES 3 8 3 8 02020221 7 TUYAU R2T L 4 5 CM FG 38 FG 90 387 1 SECURITE MECANIQUE SECURITE MECANIQUE PETIT PISTON SECURITE MECANIQUE COMP RONDELLE 7 UNI 6892 2 20 7 72 13 14 1 1 17 79 79 9 _73_ _74_ _77_ _78_ _79_ _20_ _27_ _22_ 22 25 26 27 22 23 24 25 26 68 CENTRALE OLEODYNAMIQUE PL 7 N POS NOM PIECES MOTEUR G90 L4 S3 1380 G IP 54 3 KW JO
14. EFFECTUER AUCUNE OPERATION D ENTRETIEN ET LUBRIFICA TION AVEC LA MACHINE EN MARCHE NE PAS FALSIFIER RETIRER OU MODIFIER LES SECURITES MONTEES PAR LE CONSTRUCTEUR NE PAS FAUSSER LA SOUPAPE DE MAXIMUM DE LINSTALLATION OLEODYNAMIQUE CELA PEUT CAUSER DE GRAVES DOMMAGES LA CENTRALE OUTRE AUGMENTATION DE LA PORTEE NON CONSENT E PAR L ELEVATEUR QUAND LE PONT ELEVATEUR NEST PAS UTILISE IL DOIT ETRE PROTEGE CONTRE LES ACTIONNEMENTS VOLONTAIRES OU INVOLONTA IRES EN BLOQUANT L NTERRUPTEUR GENERAL SUR LA POSITION 0 EN LE BLOQUANT AVEC UN CADENAS AVANT D OUVR R LES PANNEAUX DU PUPITRE DE COMMANDE OTER LE COURANT FAIRE ATTENTION AUX SIGNAUX DE SECURITE APPLIQUES A LA MACHINE DONT L EXPLICATION EST REPORTEE A LA PAGE 9 40 NE PAS UTILISER LA MACH NE POUR SOULEVER DES PERSONNES VO R CE QUI EST INDIQUE AU CHAP UTILISATION PREVUE A LA PAGE 78 EN CAS DINGESTION INHALATION D HUILE HYDRAUL QUE CONTACTER LE POSTE DE SECOURS LE PLUS PROCHE 41 6 4 RISQUES RESIDUELS La machine t projet e et construite de facon minimiser au maximum les risques derivants de I Utilisation Cependant i existe certains risques qui en fonction du type de travail ex cuter ne permettent pas l emploi de syst mes de s curit donc pu
15. HAINE FICHE COLONNE GOUPILLE ERRE UNI 8853 A4 VIS STEI M10X25 UNI 4766 9 ITI ITI o 8 PLOT 9 9 O 2 9 WSBLOCAGE 70 WVISTSEIM8XT2UMI5933 4 11 COUVERCLE 17 20 72 GOUJON 0 0 0 0 4 74 RONDELLE 08506783 12 00 76 TE 16 35 UNISTI 2 77 RONDELLE 085064616 j 2 77 GOUON 1212 78 VIS TSEIM5X12 UM 5933 60 00 79 RESSORT DE FLEXION 2 B3 20 GOUJONSDARRET 2 27 LEVIER DE BLOCAGE 200 22 GOUON 124 24 BANC 4500X1240 1 1040 1 256 8 45 59377 4000 2 PLOT 1 29 ANNEAU SEEGER 035 UNI 7435 2 31 STEI M12X40 UN 4766 2 32 587 705550 597 _ 2 22 GOUJONPOURCOUSSIMET 1 34 VIS TCEIMTZX40 UNI 6931 72 22 BASE DE LA TRACTION T 396 VIS TCEIM12X30 UNI 6931 A 27 COLONNE DE TRACTION 1 398 VISSTEIM8X20UMI 7435 7 40 00 39 TAMPONAPPUI 17 22 40 VIS 7 M10X90 UNI 6931 704 0 0 47 VIS TSEI M8X30 UNI 5933 2 42 TOURNIQUET 2 0 43 VIS TCEIM6X10 UNI 6931 2 60 DOTATION STANDARD BANC 7 ER m PIECES POMPE OLEOPNEUMATIQUE HPB700 TUYAU SEMT 2 CYLINDRE MT201 6 TON RACCORD us RAPIDE 7 4 CHAINE AVEC CROCHET 1 3 MT 61 PL 4 ACCOUPLEMENT ESTRAD
16. INT 3 LANTERNE LSE 207 4 JAUGE NIVEAU HUILE 5 COUVERCLE RESERVO R POMPE AP 100 5 D 318 7 RONDELLE EN CUIVRE 3 8 TUYAU HY R27 L 33 CM OF 3 8 FG 3 8 BOULON FORE 0 CHASSIS RESERVO R HUILE 7 BOUCHON CON QUE 3 6 FILTRE DASPIRA TION A CHAMPIGNON 3 8 BLOC ELECTROVANNES ECROU M10 UNI 7474 4 VIS TCEI M8 X 16 UNI5937 4 2 _4_ 2 6 _7_ _8_ NN _72_ _73_ E Ed 77 72 13 14 1 1 17 79 79 20 70 PUPITRE DE COMMANDE N POS NOM PIECES NOTE COUVERCLE CULASSE CULASSE CENTRALE G VIS M6X30 ISO 7380 PANNEAU LATERAL BOUTONS POUSSOIRS AVEC FLECHE 6 BOUTON A CHAMPIGNON D URGENCE MINIBYP D 22 BUZZER V BOUTON POUSSOIR ON OFF CHASSIS CENTRAL CONTACTEUR 4KW 24 VMCIA 310AT1NO GE 1 TABLEAU DES FUSIBLES HPS 70 3 TRANSFORMA TEUR 50 VA 8 u 12 Chapitre 72 SCHEMAS 72 7 SCHEMA OLEODYNAMIQUE POS RESERVOIR HUILE Lo 8 9 ELECTROVANNE DE CONTROLE DESCENTE 73 72 2 SCHEMA PNEUMATIQUE ANN VVV c UN ALIMENTATION GROUPE FRLM ELECTROVANNE 32 MONOSTABLE ETRANGLEUR CYLINDRE SIMPLE EFFET 74 723 SCHEMA ELECTRIQUE a BUTEE DE FIN DE COURSE HAUTEUR MAXIMUM ELECTROVANNE DE DESCENTE ESTRADE EVA ELECTROVANNE A R K7 RELAY K2 RELAY K3 RELAY K4 RELAY K RELAY SW7 BOUTON POUSSO R DE MONTEE SW2 BOUTON POUS
17. QUAND AVEC LE PONT SOULEVE L Y A UN MAUVA S FONCTIONNEMENT DE CERTAINS COMPOSANTS OBLIGEANT LARRET DE LA MACHINE OU A CAUSE D UNE INTERRUPTION DE L ENERGIE ELECTRIQUE Ouvrir le panneau du pupitre de commande et lever avec la pompe manuelle 7 l vateur atin de d bloquer la cr maill re de s ret Ace stade l ins rer une paisseur en bois de 2 cm 2 entre les deux cr maill res de facon emp cher le d clenchement de la s ret Enlever crou protection 3 de la soupape 4 enlever la protection de la vis de r glage 5 et la visser enti rement Durant cette phase e pont Verifier avant de proc der que personne ne se trouve proximit de la machine Quand le pont est baiss est possible d sormais de d visser enti rement la vis de r glage 5 pour ensuite la revisser jusqu ce qu elle r siste l g rement Bloquer la vis et remettre l crou de protection 3 52 Chapitre 8 ENTRETIEN 8 7 NORMES GENERALES L entretien doit tre une activit pr ventive et programm e consid r e comme exigence fondamentale pour s curit tout en partant du principe que les machines et les sont exposes l usure qui est souvent l origine des pannes Far cons quent la s curit de la machine d pend aussi d un bon entretien pr ventif qu permet de remplacer les organes expos s l usure avant gue des anomalies da
18. SO R DE DESCENTE SW3 BOUTON POUSSO R DE SECURITE SW4 BOUTON POUSSO R D URGENCE B BEEPER CM CONTACT MOTEUR M MOTEUR TR TRAMSFORMA TEUR 75 2 c LA E FINECORSA ALTEZZA MASSIMA EV1 ELETTROVALYOLA DI DISCESA EV A ELETTROVALVOLA ARIA K1 RELAY K2 RELAY K3 RELAY K4 RELAY RELAY 1 PULSANTE ON SALITA SW2 PULSANTE DI DISCESA DI SICUREZZA SW PULSANTE EMERGENZA B BEEPER CM CONTATTO MOTORE M MOTORE TR TRASFORMATORE Chapitre 73 REGISTRE DES INTERVENTIONS Sur registre doivent tre not es toutes les interventions faites sur la machine au cours des ann es De cette facon on peut toujours avoir une situation mise jour sur l tat de service de la machine La r daction dort tre faite par le responsable de la s curit et ou de l entretien RESPONSABLE M TITRE DATE INTERVENTION SIGNATURE REMPLACEE 76
19. V rifier apres le serrage que colonne puisse tourner librement et 67 opportun ment le mouvement avec de la graisse 28 Le raccordement au r seau doit tre 2 par le client gui doit predisooser un cable t trapo arre avec une section minimum de cuivre de 2 mm pour les phases ef de 2 5 mm pour a ferre ce cable doit tre reli la fiche homologu e fournie dans l quipement GEWISS 60006 En outre faut relier les deux connecteurs plac s l int rieur pupitre de commande en suivant les lettres sur les tiquettes didentification 4 5 RACCORDEMENT L INSTALLATION ELECTRIQUE L alimentation lectrique exig e est la suivante 50 Hz 360v 220v Les indications de raccordement doivent tre v rifi es sur le sch ma lectrique report dans ce manuel et selon les r glementations en vigueur En amont du syst me doit tre plac l interrupteur diff rentiel sp cial Q sjoncteur de s ret normes 29 46 RACCORDEMENT L INSTALLATION PNEUMA TIQUE Le r seau pneumatique auquel tre reli le syst me pneumatique du pont et de pompe ol opneumatique du syst me de traction doit tre pourvu d unit de service compos e d un s parateur d eau d une burette et dun r ducteur de pression 6 bar La pompe du syst me de traction peut tre reli e au r seau l aide Qu raccord rapide predispose sans be
20. X DECLARA DE CONFORMITE 7 INFORMA TIONS GENERALES 7 7 INFORMATIONS GENERALES 1 2 CERTIFICATION 1 3 ESTAMPILLAGE 7 4 IDENTIFICATION CONSTRUCTEUR 7 5 SYMBOLES UTILISES DANS LE MANUEL 7 6 RISQUE DE DANGER DEFENSE ET INSTRUCTION DESCRIPTION MACHINE 27 PRESENTATION 22 DONNEES TECHNIQUES 2 3 COMMANDES 24 CONDITIONS EXIGEES POUR LE MILIEU 25 UTILISATION PREVUE INSTALLATION 3 1 RECEPTION MANUTENTION EMBALLAGES 3 2 STOCKAGE 3 3 DESEMBALLAGE 3 4 AIRE D INSTALLA TION 3 9 FONDATIONS MONTAGE 4 1 PERSONNEL PREPOSE AU MONTAGE 42 EQUIPEMENT NECESSA RE 4 3 POS TIONNEMENT ET ANCRAGE 4 4 MONTAGE SYSTEME DE TRACTION 45 RACCORDEMENT A L INSTALLATION ELECTRIQUE 46 RACCORDEMENT A L INST PNEUMA 4 7 RACCORDEMENT L INST OLEODYNAM QUE PAG PAG PAG PAG PAG PAG PAG PAG NN Oo Q PAG 70 PAG 70 PAG 13 PAG 76 PAG 78 PAG 78 PAG 19 PAG 19 PAG 27 PAG 27 PAG 22 PAG 23 PAG 24 PAG 24 PAG 24 PAG 25 PAG 27 PAG 28 PAG 29 PAG 29 CONTROLES OPERATIONS PRELIMINAIRES L UTILISATION PAG 30 5 7 INSTALLATION OLEODYNAM QUE 5 2 INSTALLATION PNEUMA T QUE SECURITE ELEVATEUR 5 3 INSTALLATION PNEUMA T QUE POMPE DE TRACTION 5 4 CONTROLES NORMES DE SECURITE 6 7 NORMES GENERALES 6 2 QUALIFICA TION DU PERSONNEL 6 3 NORMES SPECIFIQUES 6 4 RISQUES RESIDUELS 6 5 MESURES D URGENCE PAG 30 PAG 27 PAG 32 PAG 33 PAG 36 PAG 36 PAG
21. a soupape de descente est Abaisser le banc Le banc ne s abaisse pas d fectueuse manuellement voir chap 56 compl tement Le banc s abaisse tout seul Le banc ne s abaisse pas quand on appuie sur le bouton poussoir de descente Le banc ne descend pas r guli rement il y a des secousses La s curit m canique ne s enclenche pas et ne se d clenche pas a La soupape de descente ne se ferme pas compl tement Pertes dans le syst me ol odynamique La s curit m canique est ins r e et il n y a pas d air dans le circuit pneumatique a b y a de l air dans le syst me ol odynamique La soupape de descente est d fectueuse n y a pas assez de courant Manque d air dans le circuit Le bouton poussoir est d fectueux 57 descente pont manuellement a Contr ler la soupape b Contr ler le syst me ol odynamique Contr ler la s curit m canique et la remplacer si n cessaire Purger le syst me ol odynamique Contr ler et remplacer si n cessaire Contr ler le syst me pneumatique lectrique Contr ler les composants concern s Contr ler le bouton poussoir de SECURITE DESCENTE amp Chapitre 70 STOCKAGE DEMANTELEMENT 70 7 STOCKAGE Fn cas de stockage apres une p riode normale d utilisation pour un temps ind termin faut effectuer les op rations suivantes D brancher les sources d alimentation Vider le r servoir Graisser les j
22. dun usage impropre ou non correct la machine aux personnes aux biens ou la machine elle m me Chapitre 2 INSTALLATION 3 7 RECEPTION MANUTENTION EMBALLAGES La machine est livr e assembl e en divers l ments palettises La manutention des emballages doit tre ex cut e en utilisant un engin capable de soulever le poids en question voir sch mas suivants ne faut en aucun cas approcher du chargement soulev durant l op ration manutention Les points indiqu s par les fl ches sont ceux utiliser pour le levage sont indiqu s uniquement ceux des paquets dont le poids est consid rable Si vous utilisez une grue v rifier que le port des bandes en chanvre permette de soulever la charge en question set pedane cavalletto kg 208 daN verricello supporto verricello carrucola kg 20 daN Set estrades chevalet kg 208 daN treuil support treuil poulie kg 20 daN 20 nimio 1870 dul Banc l vafeur base la traction kg 7500 daN Poids total emballage kg 7670 daN Piston cha ne attelage kg 75 daN Serre c ble clef chevilles kg 4 daN Pompe ol opneumatique kg 70 daN Centrale ol pupitre de commande kg 75 daN Colonne kg 66 daN 21 3 2 STOCKAGE GS vous avez intention de stocker la machine avant de la d sembaler faudra la mettre dans un lieu s r
23. ier ou utiliser pour des fins personnelles le pr sent manuel 7 2 CERTIFICATION La Machine est r alis e conform ment aux Directives Communautaires pertinentes et applicables au moment de son introduction sur le marche Pursguil s agit dune machine inclus dans l annexe 4 de la normative CEE 89 392 ef des modifications successives une d claration de conformit CE sp ciale est d livr e jointe ce manuel 1 3 ESTAMPILLAGE Quand vous recevrez la machine faudra v rifier que la plaque d identification qui dolt correspondre celle report e ci dessous soit pr sente La plaque est coll e sur l l vateur via Prampolini 12 42034 CASINA Reggio Emilia ITALY tel 0522 609715 609146 609603 609881 GL s r TIPO MACCHINA MATRICOLA ANNO DI COSTRUZIONE MASSA PORTATA ALIMENTAZIONE POTENZA INSTALLATA PRESSIONE TARATURA IMPIANTO OLEOD PRESSIONE TARATURA IMPIANTO PNEUM e Les donn es qui y sont report es doivent tre communiqu es notre service d assistance technique pour faciliter l envoi de pi ces de rechange ou de toute fa on pour toute Information sur la Machine 35 Lutiisateur ne doit en aucun cas enlever alt rer endommager la plaque d identification 1 4 IDENTIFICA TION CONSTRUCTEUR TERMOMECCANICA G L s Via Prampolini 12 42034 CASINA Reggio Emilia ITALY T l 0522 609715 609146 609603 609881
24. isgull s agit de dangers qui ne peuvent pas tre limin s est absolument n cessaire que l op rateur le sache et qu utilise la machine avec une extr me pr caution Ces rsques sont d crits ci dessous a Danger d ecrasement cisaillement Ce danger est pr sent aussi bien pendant la phase de mont e que de descente C est pourquoi est n cessaire que pendant la phase de manutention l op rateur au pupitre s assure quil ny ait personne sur SOUS ou c t Qu pont 42 b Danger de chute accidentelle du v hicule Ce danger est pr sent aussi bien en phase de mont e que de descente du pont Donc est n cessaire qu avant la manutention l op rateur s assure que le v hicule soit bien fix solidement En outre faut que les op rations soul vement dont nous venons de parler solent effectu es une vitesse lente c Danger de d crochement de Ja chaine pendant la traction Avant de commencer la traction de la coque faut que l op rateur contr le tat passage de la cha ne et le serrage du serre c ble la coque voir chap UTILISATION Durant l op ration de traction personne ne doit se trouver proximit de la machine ef l op rateur tre dans une zone non dangereuse 2 m de la machine surtout ne doit pas rester derri re la colonne de traction Dautres dangers inh rents l appui la machine sur les chevalets e
25. la machine terre Tenir compte du sens d entr e la voiture avant de proc der l ancrage ferre voir figure Fercer la ou ll y a les trous pr sents sur la base avec la pointe 278 mm profondeur 750 mm voir tigure o Enter la cheville pr vue M70 fournie avec quipement et apr s s tre assur gu elle soit completement entr e dans e trou sur le pavage visser le boulon voir figure A ce 5 2 6 on peut monter l crou M10 plus la rondelle qui doit tre serr e faire le serrage crois un couple de 5 kgm daNm Avant d effectuer les percements convient de contr ler avec e niveau 35 bulle d air le alignement de la machine D ventuelles petites imperfections dans le pavage peuvent corrig es en ins rant de petites paisseurs m talliques sous la base du ve auto Le pupitre de commande doit etre plac dans endroit qui tout en ne faisant pas obstacle aux operations de fraction permette l op rateur d avoir une visibilit suffisante aussi bien de la machine que du v hicule soulev voir fig page 22 44 MONTAGE SYSTEME DE TRACT ON Assembler la colonne de traction A sur la base B en interoosant la bague grace aux vis TE M74 D laquelle les rondelles doivent tre soumises E Les vis M74 doivent serr es au couple 74 kg daN en ex cutant le serrage crois mO M 35
26. le tableau ci dessous pour r soudre les petits inconv nients S le d faut persiste ou nest pas signal faudra contacter le service technique du constructeur voir Identification constructeur TABLEAU INCONVENIENTS EVENTUELS L interrupteur principal n est pas allum l n y a pas de courant Le dispositif de s curit est d fectueux Contr ler tous les Les fils lectriques sont composants cit s interrompus V rifier si ventuellement les fusibles ne sont pas br l s Le moteur ne tourne pas 8 Faire en sorte que les dans le bon sens deux phases sur l interrupteur principal soient interchangeables L huile du groupe Ajouter de l huile ol odynamique est hydraulique insuffisante Le bouton poussoir de Contr ler le bouton mont e est d fectueux poussoir de mont e et son branchement Le bouton poussoir de Contr ler le bouton but e de fin de poussoir de but e de course est d fectueux fin de course et son branchement La soupape de descente e Contr ler la soupape de ne se ferme pas descente Le filtre de la pompe Contr ler le filtre et le d aspiration est sale nettoyer si n cessaire La soupape de la R gler la soupape de pression n est pas r gl e pression personnel La capacit de soul vement correctement sp cialis autoris est insuffisante Le banc ne marche pas Le banc ne monte pas La pompe est Contr ler la pompe et la d fectueuse remplacer si n cessaire L
27. n option Winchester Sur demande une commande p dale ou t l commande pour les deux les quipements peut fournie 24 CONDITIONS EXIGEES POUR LE MILIEU La machine pas besoin de conditions ambriantes particuli res Elle doit tre install e l int rieur d un b timent industriel illumin a r et pourvu d un sol solide et nivel voir caract ristiques techniques recommand es au chapitre installation 2 5 UTILISATION PREVUE La machine t projet e et construite pour le soul vement et la traction successive et a mise en gabarit par lintermeadiaire de l quipement sp cial pouvant tre fourni de coques de vehicules Quand nous parlons de port e maximum s agit d un banc pr par 35 avec une configuration standard voir dess la pag 70 Chaque accesso re mont success vement gabarit systeme de mesure etc comporte une diminution de la port e par rapport au poids l objet install La voiture d finie pour op rer seulement avec nos accessoires test s et homologu s syst me de mesure gabarit etc L utilisation de la machine avec d autres outils n est pas 6 est Interdit tout autre usage non conforme celui que nous venons de citer ou de toute facon un usage ne tenant pas compte des normes report es dans ce manuel La maison constructrice est exemptee de toute responsabilit pour les dommages ventuels d rivant
28. namique apr s un certain tempos les bruits persistent faudra en contr ler la cause et donc en trouver le rem de 37 Chapitre 6 NORMES DE SECURITE 6 1 NORMES GENERALES ATTENTION Suivre scrupuleusement les indications fournies Le constructeur d cline toute responsabilit si des dommages ont t provoqu s par le non respect des normes suivantes Avor toujours la port e de main sur le lieu d utilisation le manuel d instruction et d entretien La machine a t construite selon le niveau technique actuel et selon les r gles de s curit technique reconnues Malgr cela durant l utilisation des dangers 56 peuvent se v rifier au prejudice de l utilisateur et de tiers ainsi que des d g ts machine et aux autres biens mat riaux peuvent tre mis en vidence Utiliser la machine seulement quand il y a des conditions techniques irreprochables et conformes son utilisation tout en tenant compte des normes de s curit sur la prevention contre les Accidents du Travail ef en suivant les dispositions du mode d emploi et d entretien R soudre faire r soudre imm diatement ces pannes qui pourraient en compromettre la s curit Suivre toutes les indications de s curit ef de danger affich es sur la machine Si des changements avaient lieu sur la machine ou sur l installation qui pourraient en compromettre la s curit ou bien le comportement op rationnel ar
29. ns le fonctionnement ne 56 Avant d effectuer toute intervention d entretien nettoyage Ofer tension la machine Ne pas effectuer de transformations modifications ou applications sur la machine pouvant porter prejudice la s curit sans avoir pr c demment obtenu a permission du fournisseur Remonter toujours les protections de la machine momentan ment retir es pour les op rations de nettoyage entretien 53 6 2 NORMES SPECIFIQUES TABLEAU ENTRETIEN ET INSPECTION TYPE DE CONTROLE OU COMPOSANTS INTERVALLE D ENTRETIEN Goujons expansion M10 500 V rifier le serrage Bagues joints 1000 h V rifier le jeu et ventuelle substitution Raccords ol odynamiques 500 V rifier le serrage Nettoyage au jet d air Filtre huile centrale 1000 h pression et remplacement tous les 2 nettoyages Joint flexible central 1000 h V rifier le jeu et remplacement ventuel V rifier le jeu et ventuel Pompe ol odynamique 1000 h remplacement ou r vision par un centre sp cialis Joints cylindre 1000 h ida E ventuelle substitution Tuyauteries air huile 100 eral et E en cas de l sions videntes Rouleaux sup rieurs Lubrifier la surface des 200 marchepied rouleaux avec de la graisse Rouleaux sup rieurs estrade 500 Lubrifier la superficie des rouleaux avec de la graisse Mouvement d clenchement Quand c est n cessaire Lubrifier avec
30. oints Prot ger le tout avec une pellicule en nylon pour emballage Stocker la machine dans un endroit ferm VS 0 Eviter les eux humides et avec des amplitudes thermiques lev es 70 2 DEMANTELEMENT En cas de non utiisation de la machine faut avant tout la rendre inop rante retirant les connexions pour l alimentation en vidant le reservoir d huile liminer le liquide selon les r glementations nationales en vigueur 35 e pas disperser l huile us e dans l environnement o faut donc d monter la machine et la centrale en subdivisant les diff rentes pi ces par groupes homog nes Aluminium fer cuivre Caoutchouc plastique Eliminer successivement aupr s d un centre sp cialis selon les r glementations nationales en vigueur 58 Chapitre 77 PIECES DE RECHANGE S vous avez besoin de pi ces rechange faudra communiquer notre service le n la planche le code sp cifique ef les donn es report es sur la plague d identification voir chap IDENTIFICA TION Utiliser exclusivement nos pi ces de rechange originales Le fabriquant n assume aucune responsabilit concernant les dommages provoqu s par des pi ces non appropri es PL 1 BANC ELEVATEUR GLOBAL STAR 360 59 OS NOM N NOTE VIS TE M14X45 6 8 UNI 5737 RONDELLE 15X28 UNI 6592 A ANNEAU FIXATION COLONNE TRACTION 6 D POULIE C
31. r ter imm diatement la machine et communiquer la panne au responsable en question 6 2 QUALIFICATION DU PERSONNEL e personnel pr pos pour travailler sur la machine avant de commencer le travail doit avoir tudi le chapitre SECURITE parce que quand N travaillera N aura plus le temps C est valable surtout pour le personnel employ seulement sooragiquement Contr ler au moins de tempos en temps que le personnel pendant le travail sen tient aux normes de s curit et de prevention contre les accidents de travail du mode d emploi et d entretien e Determiner qui sera l op rateur responsable de la machine et autoriser refuser des dispositions part de quelqu un tant contraire aux r gles de S curit Le personnel durant la phase de formation professionnelle pourra op rer sur la machine ou sur installation uniquement st esf constamment surveill par une personne experte 38 Le personnel doit en aucun cas acc der la machine sil nest 6 comme se doit c est valable aussi pour les cha nes les bracelets les bagues e Utiliser des guioements de protection personnalis s chaussures contre les accidents de travail gants marqu s CE comme cela est exig par les normes relatives 6 3 NORMES SPECIFIQUES gt gt gt gt AVANT D EFFECTUER TOUTE MANCEUVRE IL EST NECESSA RE QUAUCUNE PERSONNE NE SE TROUVE A PROXIMITE DE LA MACHINE N
32. r nous vous renvoyons au manuel sp cifique d utilisation et d entretien sauf pour la traction suoplementaire en 77 Winchester gui tant souvent demand et fourni avec la machine est dans manuel D autres options non mentionn es sont disponibles sur le catalogue des tarifs Contacter le revendeur pour d autres informations 13 22 DONNEES TECHNIQUES GLOBAL STAR 3607 Quand nous parlons de port e maximum s agit d un banc Dimensions banc 4500x7240x200 Hauteur max fil banc 7500 mm Hauteur min banc horizontal 220 mm Hauteur min banc inclin 250 mm Encombrement max avec tirant 6600x3340x3330 Encombrement l vateur 2000x600x350 Levee min l vateur 350mm Levee max l vateur 7500 mm Poids banc avec bras 1000 kg nclinalson longitud l vateur 5 Poids l vateur 500 kg Poids total 7500 kg Puissance de traction effective 6000 kg 6 ton Puissance moteur l vateur SAW Pompe ol opneumatique HPB 00 9 5 0 de r seau 220 380 v Pression max d exercice 240 bar R glage soupape 240 bar emps mont e 20 sec emps descendu 20 sec Fusibles 10 A Quantit huile hydraulique 70 It hulle hydraulique SO VG 46 alr 6 bar Port e max 4000 kg avec une contiguration standard voir dess pag 70 Chaque accessoire mont successivement gabarit systeme de mesure etc
33. re de traction En appuyant sur le bouton 7 le cylindre se ferme avec le p dalier de retour 2 le cylindre se remet en position d origine 34 5 4 CONTROLES AVANT LA MISE EN SERVICE DE LA MACHINE EST NECESSA RE D EFFECTUER LES CONTROLES SUIVANTS DURANT LESQUELS NE DOIT Y AVOIR PERSONNE A LINTERIEUR DE L AIRE DE IS SECURITE 5 47 V rifier le bon fonctionnement des deux capteurs de positionnement plac s comme sur Mustration Suivante Le capteur 1 est responsable de l arr t 40 cm du sol du pont Le capteur 2 est responsable de la but e de fin de course vers le haut du pont 150 cm 35 Les deux capteurs ont t calibr s en usine si pendant les man uvres pr liminaires les deux cotes de hauteur sont diff rentes ou ne fonctionnent pas ces capteurs peuvent tre r gl s en agissant sur le corps en les bloquant nouveau dans la position voulue travers les contre croux 6 542 V rifier le serrage des vis des differents composants qui durant l installation pourraient s desserr es 2 43 Verner le terre de la machine 5 4 4 Venter le parall lisme horizontal de la base de traction S ce nest pas le cas est possible de le r gler par les grains STEI 2 ef le blocage suivant des vis 7 7 d s que le bon r glage t atteint 5 4 5 V rifier les connexions oleodynamiques pneumatiques 2 4 6
34. rizontale bloquer la voiture et enlever les rampes de mont e A ce stade a esf possible de proc der au soul vement 46 7 5 MONTAGE VOITURE SUR CHEVALETS ET MISE EN GABARIT Vor tout ce gui est indiqu dans le manuel sp cifique 7 6 PREDISPOSITION TRACTION PRINCIPALE En fonction de a traction effectuer en position haute ou basse faut positionner attelage piston et la roue relative de renvoi de maniere ce que la chaine soit align e avec axe de traction d sir TOUJOURS SE RAPPELER DE BLOQUER LES GOUJONS AVEC LES GOUPILLES DE SECUR TE SPECIALES AVANT DEFFECTUER LA TRACTION VERIFIER LES ATTELAGES DE LA CHA NE ET LE PASSAGE CORRECT SUR LA POUL E DE RENVO 47 Le serre cable se bloque automatiquement Pour l ouvrir suffit de le pousser vers la battue de a bague We 1 1 7 Avant d effectuer la traction faut disposer la base la traction sur le c t voulu o faut bloquer la base avec la vis 7 et avec les deux goujons de contraste 2 en agissant sur les vis sp ciales avec e cliquet fourni dans l quipement S la base nest pas bloqu e cela peut provoquer non seulement des accidents mais aussi la deterioration des roulettes Internes glissement Placer alors la chaine comme indique pr c demment bloquer le serre c ble sur la partie tirer et tendre l g rement la chaine 48 On peut maintenant
35. servorr Donner de la tension au pupitre de commande par l interm diaire du bouton 1 voir ala page 78 Appuyer sur le bouton poussoir de mont e 4 et soulever le banc jusqu la position but e de tin de course gui a t r gl e en usine 32 VERIFIER QUE LE SENS DE ROTATION DU MOTEUR QU DO T CORRESPONDRE A LA FLECHE ESTAMPILLEE SUR LA CULASSE A L INVERSE DES AIGUILLES D UNE MONTRE SOIT CORRECT S LE SENS DE ROTATION NEST PAS CELU CORRECT INVERSER LES DEUX PHASES SUR L INTERRUTORE GENERAL 7 NE PAS INSISTER EN FAISANT TOURNER LE MOTEUR DANS LE SENS NVERSE CELA PEUT PROVOQUER DE GRAVES DOMMAGES A LA POMPE Reverser 5 litres d huile dans le r servorr 5 2 INSTALLATION PNEUMATIQUE SECURITE ELEVATEUR Quand le pont soulev est le plus haut possible faut relier le tuyau en rilsan pr assembl sur l lectrovanne de commande cylindre de d clenchement de s curit m canique plac sur le pont actionnant la commande de descente 3 la s curit m canique se d clenche automatiquement et estrade se barsse bouton action maintenue Pour baisser l vateur faut appuyer sur le bouton 3 jusqu ce que apr s une br ve mont e l l vateur commence descendre 33 2 3 NSTALLAT ON PNEUMA TIQUE POMPE OLEOPNEUMA T QUE DE TRACTION STD et AUXILIAIRE l aide la commande p dale le fonctionnement du cylind
36. soin de conditions particulleres Le raccordement de instalation pneumatique syst me d insertion de s curit doit tre effectu en revanche apres v rifi instalation oleodynamigue voir chapitre 5 3 2 30 47 RACCORDEMENT L INSTALLATION OLEODYNAMIQUE Ouvr les panneaux pupitre Relier les deux tuyaux ol odynamiques d j assembl s sur pont aux deux connexions correspondantes sur la centrale de commande voir dessin suivant et schema oleodynamique report la tin de ce manuel cas de d montage remontage des tuyaux ol odynamiques faut changer les joints en cuivre des raccords orrentab es Refermer les panneaux du pupitre est n cessaire de pr parer des rigoles pour la protection des tuyaux ol odynamiques des tuyaux pneumatiques et des cables lectriques QUI vont de la centrale l vateur et au r seau 3l Chapitre 5 CONTROLES OPERATIONS PRELIMINAIRES L UTIL SAT O Avant la mise en service de la machine et apr s avoir effectu les op rations d installation montage expliqu es dans les chapitres precedents faut effectuer les op rations suivantes 5 7 INSTALLATION OLEODYNAMIQUE Enlever les deux panneaux pupitre de commande Remplir le reservoir de la centrale avec environ 5 d huile hydraulique voir les sp cifications sur hulle recommand e au chapitre entretien par le bouchon pr vu sur e r
37. t ancrage au gabarit sont expliqu s dans le manuel so citique d usage 6 5 MESURES D URGENCE cas de n cessit le bouton d urgence de type homologu rouge forme de champignon est plac sur le pupitre de commande Le mouvement interrompu par l arr t du bouton poussoir d urgence ne 35 repart pas simplement en appuyant sur le bouton mais en r ms rant a commande de mouvement 43 Chapitre 7 UTILISA TION 7 1 POSTES DE TRAVAIL La machine nest pas un poste de travail durant les op rations de chargement de la voiture endommag e blocage de coque et traction des parties endommag es DURANT LES OPERATIONS DE TRACTION L OPERATEUR DOIT SE TROUVER AU MOINS A 2 m DE LA MACHINE ET JAMAIS DERRIERE LA COLONNE DE TRACTION DURANT LES OPERATIONS DE SOULEVEMENT DESCENTE L OPERATEUR EST OBL GE DE RESTER AU PUPITRE DE COMMANDE QU DO T FIXE PAR TERRE ET DANS UN ENDROIT DEFINI VOIR CHAP INSTALLATION 7 2SOULEVEMENT DESCENTE BANC Donner du courant au commutateur g n ral plac sur le pupitre 7 Le voyant 5 doit tre allum Appuyer sur le bouton poussoir 4 pour effectuer la mont e Le bouton poussoir est sans retenue c est pourquoi i faut appuyer jusqu ce arrive la hauteur choisie Quand vous relachez le bouton la course sarr te pour ensuite recommencer au d clenchement suivant 44 e D s
38. tre mentionn es ne sont pas disponibles faudra pr vorr des fondations ad quates d apr s le schema Suivant 3 5 FONDATIONS RETE ELETTROSALDATA MAGLIA QUADRA 100 CALCESTRUZZO FILO a8 BETON GRILLAGE ELECTROSOUDE MAILLE CARREE 70 FIL 8 FOND DE GRAVIER SUR TERRE 24 Chapitre 4 MONTAGE 47 PERSONNEL PREPOSE AU MONTAGE Le personnel pr pos au montage la machine aussi bien pour la partie m canique que pour la lectrique devra tre qualiie et avoir des connaissances et des comp tences so c fiques dans ce domaine outre faut absolument gue les op rateurs suivent les r gles en vigueur sur la prevention contre les accidents du traval 4 2 EQUIPEMENT NECESSA RE En plus l quipement normal d atelier 17 a Perceuse avec pointe widia 518 L 750 mm min b Chariot l vateur ou grue port e min kg 7500 cC Niveau bulle d air d 70 litres environ d huile hydraulique fournie voir type recommand au chapitre entretien 25 43 POSITIONNEMENT ET ANCRAGE Apres avoir transport les emballages proximit du lieu chorsi pour l installation soulever la machine emballage principal comme cela est indiqu sur la figure avec un chariot l vateur ou une grue de port e suffisante Durant les op rations soul vement est interdit au personnel de rester pres la charge soulev e 26 Placer
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