164 104 12 - UP9-P 12V 164 104 13 - UP9-P 24V
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1. O1 BR 2014 MARCO S p A EJ FICHE D ASSEMBLAGE EXPLODED VIEW Pos Q t Description Pos Q t Description 1 1 CORPS 13 1 COUVERCLE 2 1 JOINT MIM 14 1 ENGRENAGE FOU 3 1 PIVOT 15 1 LANGUETTE 4 2 TIRANT 16 1 ENGRENAGE TRAINANT 5 1 INDUIT 17 1 O RING 6 1 ROULEMENT 18 1 PLAQUE 7 1 CARTER 19 4 vis 8 1 RONDELLE 20 4 O RING 9 1 PORTE BALAIS 21 2 RACCORD 10 2 RONDELLE 22 1 RACCORD 11 2 ECROU 23 1 FILTRE 12 1 BALAIS 24 4 5 ANTIVIBRATION MOUNT lt b CCA 47 3 g NON INCLUSE SCREWS NOT INCLUDED Art Q ty Description Art Q ty Description 1 1 PUMP BODY 1 BRUSH CAP 2 1 RUBBER LIP SEAL 1 IDLE GEAR 3 1 SHAFT 1 KEY 4 2 ROD 1 DRIVING GEAR 5 1 ARMARURE 1 O RING 6 1 BALL BEARING 1 TOP PLATE 7 1 PUMP FRAME 4 SCREW 8 1 COMPENSATION SPRING 4 O RING 9 1 BRUSH HOLDER 2 TUBE OUTLET 10 2 WASHER 1 NIPPLE 11 2 NUT 1 FILTER 12 1 BRUSH 4 ANTIVIBRATION MOUNT 12 2014 MARCO S p A DIMENSION DIMENSIONS 13 2014 MARCO S p A DIAGRAMME DIAGRAM DIA2. L 4 ENTRETIEN ORDINAIRE V rifier fr quemment et nettoyer le filtre d aspiration V rifier tous les mois le corps de la pompe et le garder propre de toutes impuret s V rifier tous les mois que les cables d alimentation soient en bon tat Remplacer toutes les 700 heures de fonctionnement le porte balais de la pompe L 5 INDICATEURS DU BON FONCTIONNEMENT DE LA POMPE La temp rature du carter moteur comprise entre 60 C 70 C Le d bit r gulier et bruit constant La consommation de courant comprise entre les valeurs indiqu es dans les donn es techniques L 6 OUVERTURE DE LA POMPE Le cas ou il soit n cessaire de faire des r parations ou remplacer le mat riel d usure a l int rieure de la pompe on conseille l intervention de personnel sp cialis et d utiliser les rechanges d origine Pendant la p riode de garantie toute intervention doit tre faite par le personnel de MARCO S p A pour viter l annulation de la garantie REBUT Ne pas jeter les pompes inutilisables dans les d chets domestiquest Les pompes inutilisables doivent tre s par es et envoy es une r utilisation cologique GARANTIE 1 La p riode de garantie est de 2 ans de la date d achat qui est indiqu e sur la facture correspondante 2 Le cas o la facture ne soit pas disponible la p riode de garantie de 2 ans sera calcul e de la date de fabrication 3 La garantie
3. FLUID TECHNQ 5 MARCO POMPE ELECTRIQUE AUTOAMORGANTE POUR TRANSVASEMENT DE LIQUIDES SELF PRIMING ELECTRIC PUMP FOR TRANSFERRING VARIOUS LIQUIDS MODE D EMPLOI INSTRUCTIONS FOR USE 164 104 12 9 12V 164 104 13 9 24 10 02 14 Rev 03 2014 MARCO S p A DESCRIPTION DE L APPAREIL Pompe lectrique auto amorgante particulierment indiqu e pour service lourd c est a dire pour service prolong ou pression lev e max 4 bar Les l ments de pompage sont des engrenages en PTFE qui peuvent ventuellement fonctionner a sec pendant de courtes p riodes Compl te avec filtre en ligne sur g DONN ES TECHNIQUES Fit Bley LA 12 min 104 13 CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES TEMPERATURE min 10 C max 60 C HUMIDITE RELATIVE max 90 ATTENTION les limites des temp ratures indiqu es s appliquent aux composants du dispositif et doivent tre respect es pour viter d ventuels dommages ou des disfonctionnements Le stockage doit avoir place dans un endroit sec en respectant les m mes temp ratures ALIMENTATION ELECTRIQUE La pompe lectrique doit tre aliment e par un g n rateur de courant continue batterie ou alimentateur avec un amp rage sup rieur 15A pour le 12V et 7 5A pour le 24V prot g e par un fusible CYCLE DE TRAVAIL La pompe est tudi e pour une
4. ATTENTION LE MOTEUR DE LA POMPE N EST PAS ANTIDEFLAGRANT N installer pas la pompe la ou sont pr sents vapeurs inflammables ou gaz Monter la pompe dans un endroit facile l inspection La pompe a une protection 55 est pr f rable d viter tout contact avec claboussures d eau qui peuvent provoquer des fuites l int rieur du moteur avec un risque lev d oxydation et ou courts circuits 1 4 CONNEXION AUX TUYAUX Avant de faire la connexion s assurer que les orifices d aspiration et de refoulement soient sans les bouchons d exp dition Ne placer pas la pompe une hauteur sup rieure 1 5 m par rapport au niveau minimum du fluide transvaser Si on d passe cette hauteur la pompe peut ne pas aspirer et s endommager S assurer que le tuyau de refoulement soit vide et sans goulots d tranglement viter les goulots d tranglement soit en aspiration qu en refoulement de fagon optimiser les performances de la pompe Il est obligatoire l utilisation du filtre en aspiration en particulier quand on utilise des liquides avec une pr sence consistante d impuret s filtre a filet de 0 5mm Dans ce cas effectuer l entretien nettoyage du filtre plus souvent Utiliser la tuyauterie et les connexions en mat riel r sistant aux fluides utilis s et viter de disperser les m mes fluides dans l environnement l 5 INSTALLATION DE LA POMPE La pompe doit tre install e avec une connexion lectrique
5. any possible damage or malfunctioning ELECTRICAL CONNECTIONS 2 The electric pump must be connected to a source of direct current either battery or transformer with an amp rating of over 15A and 7 5A at nominal voltage of 12V and 24V respectively The pump must be protected by a suitable rated fuse OPERATING CYCLE The pump has been designed for discontinuous use Under conditions of high operating pressures eg with closed or blocked outlet excessive length of the delivery circuit and or excessive pressure due to accessories the pump can be subjected to elevated stresses and overheating and therefore should not be used for prolonged periods under such conditions APPLICATIONS There are numerous fields of applications for the pump however only exclusively with the allowed liquids mentioned transfer of diesel fuel between tanks refuelling of tractors and earth moving equipment transfer of water transfer of light weight lube oils antifreeze etc 2014 MARCO S p A FLUIDS ALLOWED NOT ALLOWED ALLOWED FRESH WATER AND SEA WATER DIESEL FUEL with viscosity between 2 and 5 35 cSt relative to 37 8 C temperature Minimum flashpoint PM 55 C Max fluid temperature 40 C NOT ALLOWED RELATED DANGERS PETROL GASOLINE FIRE EXPLOSION INFLAMMABLE LIQUIDS with PM lt 55 FIRE EXPLOSION LIQUIDS WITH VISCOSITY
6. gt 20 cSt MOTOR OVERHEATING CORROSIVE CHEMICAL PRODUCTS PUMP CORROSION INJURY TO PERSONNEL SOLVENTS FIRE EXPLOSION CHEMICAL PRODUCTS DAMAGE TO SEALS INCOMPATIBLE WITH SEALS TRANSPORTATION AND HANDLING Due to limited weight and dimensions the pump does not require the use of any special handling or lifting equipment When handling manually normal personal protective gear should be worn safety shoes with toe piece etc The pump is carefully packed prior to shipment Upon receiving the pump packaging should be inspected for damages and the pump stored dry area ai INSTALLATION It is recommended that the use of the pump be according to normative safety standards and also as per the precautions listed below 1 1 PACKAGING ENVIRONMENTAL DISPOSAL The user is invited to effect a proper waste separation in order to facilitate the recycling of the materials of which the packing is composed disposal like CER 15 01 01 02 1 2 PRELIMINARY CHECKS Check that there has been no damage to the pump during transportation or storage Both inlet and outlet ports should be carefully cleaned removing possible dust or residual packaging material Verify that the available electrical power supply corresponds to the pump specification requirements l 3 POSITIONING OF THE PUMP The pump can be mounted in any position Fix the pump utilizing suitable screws corresponding to th
7. nagers outillage lectrique ou appareillage similaire Partie 1 mission Electromagnetic compatibility Requirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 1 Emission Cette d claration est faite sous la responsabilit exclusive de This declaration is given under the sole responsibility of MARCO S P A Via Mameli 10 25014 Castenedolo Brescia Italy Tel 030 2134 1 Fax 030 2134 300 15 2014 MARCO S p A Per ulteriori informazioni vedere nostro sito internet www marco it Marco S p A Via Mameli 10 25014 Castenedolo Brescia Italia tel 39 030 2134 1 Fax 39 030 2134 300 For further information visit our web site www marco it Marco S p A Via Mameli 10 25014 Castenedolo Brescia Italy tel 39 030 2134 1 Fax 39 030 2134 300
8. the following reasons loose fixing screws poor effectiveness of the seal Faulty electrical cable connections Presence of obstructions or restrictions in the suction or delivery pipes or the use of special devices eg automatic spray pistol or aqua stop Presence of liquid loops in the outlet tube L 3 GOOD PRACTICES ENSURING A WELL FUNCTIONING PUMP No particular maintenance is required if the pump is utilized for the transfer of diesel fluids If it is expected that the pump will not be used for a period of at least 30 days especially in the case of usage with fresh or salty water it is advisable to run fresh water through the pump and to then loosen the pump front plate screws 10 2014 MARCO S p A Upon re use run the pump briefly a few seconds and then tighten the screws again Check under conditions of maximum operating pressure that the motor current value is within the motor label specifications NORMAL MAINTENANCE L 4 Check frequently and keep the inlet filter clean Check every month the pump chamber and keep clean from any foreign matter Check every month that electrical wiring is in good condition Every 700 hours of pump operation substitute the motor brushes INDICATORS THAT THE PUMP IS FUNCTIONING CORRECTLY L 5 Temperature of pump body and motor frame is within 60 C 70 C Regular flow and constant pump noise levels Amp d
9. transf r MANUTENTION ET TRANSPORT Le poids et dimensions de l appareil ne demandent pas pour la manutention l utilisation de moyens de soul vement particuliers En cas de manutention manuelle il faut utiliser les dispositifs individuels normaux de pr vention chaussures de s curit avec protection etc Avant l exp dition la pompe est soigneusement emball e Contrdler toujours l emballage a r ception et faire le stockage dans un endroit sec INSTALLATION El On recommande l utilisation de la pompe en suivant les dispositions valables en mati re de s curit et les pr cautions ci dessus REBUT DES EMBALLAGES 1 1 L utilisateur est invit effectuer une s paration correcte des d chets de favoriser le recyclage des mat riaux composants l emballage Rebut avec CER 15 01 01 02 CONTROLES PRELIMINAIRES 1 2 V rifier que pompe pas t endommag e lors du transport du stockage Nettoyer soigneusement les orifices d aspiration et de refoulement et liminez toute poussi re ou r sidus du mat riel d emballage V rifier que l alimentation lectrique disponible corresponde celle demand e par l appareil POSITIONNEMENT DE LA POMPE 1 3 La pompe peut tre install e dans n importe quelle position Fixer la pompe en utilisant des vis appropri es aux anti vibrants qui l accompagnent 2014 MARCO S p A
10. utilisation discontinue Si la pompe travaille en condition de pression maximum par exemple avec le refoulement ferm ou bouch longueur excessive du circuit de refoulement et ou chute de pression sur les accessoires la pompe est soumise a des sollicitations sup rieures et donc il est conseill de ne pas l utiliser pendant des p riodes prolong es dans ces conditions APPLICATIONS Le domaine des applications de cette pompe est assez vaste mais exclusivement pour les liquides conseill s et admis Transvasement de gasoil entre r servoirs et ravitaillement de gasoil pour machines agricole et routi res Transvasement d huiles fluides antigel etc 2014 MARCO S p A FLUIDES ADMIS NON ADMIS ADMIS EAU DOUCE EAU DE MER GASOIL a viscosit de 2 a 5 35 cSt a la temp rature de 37 8 C Point de inflammabilit minimum PM 55 C Temp rature max du liquide transf r 40 C NON ADMIS DANGERS CORRESPONDANTS ESSENCE INCENDIE EXPLOSION LIQUIDES INFLAMMABLES avec PM lt 55 C INCENDIE EXPLOSION LIQUIDES DENSES AVEC VISCOSITE gt 20 cSt SURCHAUFFAGE DU MOTEUR SOLVANTS INCENDIE EXPLOSION AGENTS CHIMIQUES INCOMPATIBLES DOMMAGE AUX JOINTS AVEC LES JOINTS C est la responsabilit de l utilisateur de s assurer que les fluides utilis s soient compatibles avec les mat riaux de la pompe et avec la temp rature maximum du liquide
11. ED Always mount the anti vibration rubber fittings supplied with the pump kit Their usage ensures a consistent reduction in noise and vibration levels Electrical cabling size should depend on the distance between pump and battery power supply Up to 4 m length 4 The use of undersized cabling can cause overheating of the electrical wiring and subsequent fire hazard There will also be a voltage drop at the motor terminals with a consequent reduction in efficiency The flow rate value indicated on the motor label is obtained with a 13 mm internal tube diameter Tubes with inferior diameters will cause an increase in current with potential risk of motoroverheating WARRANTY ESPIRES IF MAX FLUID TEMPERATURE IS EXCEEDED 2014 MARCO S p A To ensure the correct directional flow of the fluid as indicated by the arrow on the top of the pump it is necessary to connect the positive pole of the battery supply to the red wire on the motor end cap and the negative pole to the black wire Electrical connections must be made using adequate terminal blocks and connectors ensuring a tight fitment of the electrical cables Bad wiring can cause power losses and or overheating of the cabling itself WARNING it is the responsibility of the installation technician to ensure a correctly designed circuit installation fitted according to regulations Environmental risks must be taken into account with the instal
12. GRAMME DE DEBIT FLOW RATES DIAGRAM 14 12 10 0 E 6 4 2 0 0 1 2 3 4 bar DIAGRAMME AMPERAGE AMPERE DRAW DIAGRAM 15 12V 10 lt 24 5 e aii 0 0 1 2 3 4 bar 2014 MARCO S p A ES EA m KNet Associato AIB yssociazione bresciana DECLARATION DE E C DECLARATION OF CONFORMITY Nous confirmons que le produit We confirm that the product 164 104 12 UP9 P 12V Pompe engrenages 12 Gear pump 164 104 13 UP9 P 24V Pompe engrenages 12 Gear pump Est en conformit a la Directive 2004 108 CE ex 89 336 CE qui se r f re a la Compatibilit Electromagn tique is in conformity with the Directive 2004 108 EC ex 89 336 EC relating to Electromagnetic Compatibility Cette d claration est valable pour tous las articles produits d accord la documentation technique qui fait partie de Cette d claration Dans le cas d ventuelles v rifications concernantes la Compatibilit lectromagn tique nous confirmons l application des normes suivantes This declaration is valid for all products which are produced in accordance with the technical documentation which is a part of this declaration For verification of conformity with regard to Electromagnetic Compatibility the following standards are applied EN 55014 1 Compatibilit lectromagn tique Conditions requises pour les appareils lectrom
13. ck de jonction et connections aptes avec serrage soign des conducteurs L utilisation incorrecte peut causer perte de puissance et ou surchauffage des c bles ATTENTION c est la responsabilit de l installateur d effectuer une installation en conformit aux normes et un dimensionnement correct du circuit En outre il faut consid rer le degr de risque de l environnement o l appareil est install PROBL MES ET SOLUTIONS QUOI VERIFIER SI LA POMPE NE DEMARRE PAS OU S ARR TE V rifier l efficacit du g n rateur la pr sence de tension V rifier si le fusible est coup V rifier la pr sence de corps trangers entre les engrenages de la pompe Pour effectuer cette v rification il faut d visser les quatre vis de fixation enlever la plaque sup rieure et inspecter l int rieur de la chambre Apr s la v rification la plaque doit tre remont e en position originale viter de faire tourner sec la pompe pour plus de quelques minutes Les pompes reconnues d fectueuses pour avoir tourn en absence de liquide ne sont pas couvertes par la garantie La dur e de vie moyenne des balais en condition d utilisation normale est d environ 700 heures Apr s cette p riode la pompe peut rester en panne pour l usure des balais POURQUOI LA POMPE N AMORCE PAS L 2 La pompe est positionn e plus de 1 5 m d hauteur du niveau du liquide La pompe a tourn en sec depuis trop longtemps De
14. d choit et est consid r e annul e en cas d utilisation incorrecte ou en cas les instructions contenues dans le manuel d instructions soient ignor es 4 La garantie couvre seulement les d fauts de fabrication 5 La garantie ne couvre pas les co ts li s l installation et d montage 6 Les frais de transport sont remboursables seulement dans le cas o la garantie est d ment reconnue et accept e par MARCO S p A Ces co ts seront limit s aux frais d exp dition entre le magasin de Marco S p A et l adresse du client 7 Aucune note de cr dit ou de remplacement sera mise avant que le produit r clam soit examin par le D partement de Contr le de Qualit de MARCO S p A qui est le seul pouvoir d clarer d fectueux le produit 2014 MARCO S p A PRODUCT DESCRIPTION Self priming electric pump for heavy duty with long running or max pressure 4 bar The pumping elements are made up of PTFE gear drives which can possibly even run dry for brief periods Completely equipped with in line filter on the inlet side TECHNICAL DETAILS B CODE TYPE VOLT FUSE FLOW RATE PRESSURE _ WEIGHT P Cs x CART 164 104 12 UP9 P RENE hed aa 75A eee AMBIENT CONDITIONS Temperature min 10 C max 60 C Relative humidity max 90 Warning the above indicated temperature ranges are applicable to all components of the pump and these limits must be respected in order to avoid
15. e antivibration mounts supplied with the pump 2014 MARCO S p A WARNING THE PUMP MOTOR IS NOT EXPLOSION PROOF Do not install the pump where flammable vapours or gases may be present Install the pump in an accessible place for inspection The pump is IP55 protection rated Itis good practice to avoid any pump contact with water splashes possibly causing water seepage into the motor with high risk of internal oxidation and or short circuit TUBING CONNECTIONS 14 Prior to making any tube hose connections check that the inlet ports have no end caps Do not position the pump at a height greater than 1 5 m with respect to the minimum level of the fluid to be transferred Pump damage may occur if this height is exceeded as the pump may not draw fluid Make sure that the outlet tube is empty and without chokes Avoid choking the inlet or outlet tubes so that pump efficiency is optimized The use of an inlet filter is mandatory especially with fluids containing impurities filter grid gauge 0 5mm In this case frequent cleaning and maintenance of the filter is advisable Utilize tubes and connection pieces that are resistant to the fluid types handled and avoid any possible environmental dispersion PUMP INSTALLATION 1 5 The electrical installation of the pump must include a protection fuse which is suitably rated as indicated on the motor label WARRANTY EXPIRES IF NO FUSE IS UTILIZ
16. lation TROUBLESHOOTING L 1 CHECK POINTS IF THE PUMP HAS STOPPED OR WILL NOT START Check the effectiveness of the battery power supply voltage activity Check if the fuse has blown Check for any foreign matter present in between the pump gear drives To do this disconnect the power supply and unscrew the four fixing screws remove the pump front cover plate and inspect the pump chamber Replace the cover plate in the same initial position after inspection Avoid running the pump dry for more than a few minutes Pumps found defective that have run dry in the absence of fluid are not covered by warranty The average life span of the motor commutator brushes is approximately 700 hours under normal operating conditions Stoppages are possible due to brush wear and tear after such a time period L 2 WHY THE PUMP WILL NOT PRIME ITSELF The pump is fitted at a height greater than 1 5 m above the fluid level The pump has run dry for too long a period Long periods of inactivity In this case it is advisable to add liquid directly into the pump chamber before start up It is also advisable to add before running the pump a drop of lubricating oil inside the pump only Air leak at the suction pipe due to the following reasons possible cuts in the pipe inadequate hose clamps malfunctioning of the filter due to defective worn seals or filter clogged Air leak at the pump front plate cover due to
17. pourvue d un fusible dimensionn comme indiqu sur l tiquette du moteur par rapport au point d utilisation L ABSENCE D UTILISATION DU FUSIBLE ANNULE LA GARANTIE Toujours installer les anti vibrants en caoutchouc fournis dans le kit de la pompe Leur utilisation permet une r duction substantielle du bruit e des vibrations g n r es La dimension des c bles d alimentation doit tre valu e par rapport la distance de la pompe de la batterie ou g n rateur Jusqu 4 m tres de c ble 4 mm L utilisation de c bles de dimensions plus r duites peut causer leur surchauffage et un tr s fort danger d incendie Dans ce cas il se produit une chute de tension aux bornes de la pompe et par cons quence une perte de performances Le d bit indiqu sur l tiquette de la pompe est obtenu en utilisant un tuyau de diam tre int rieur de 13 mm Tuyaux de diam tre inferieur causent une consommation sup rieure et une perte de d bit FAUTE DE RESPECTER LA TEMP RATURE MAX INDIQU E POUR LE LIQUIDE TRANSVASE ANNULE LA GARANTIE 2014 MARCO S p A FR Pour avoir la correction direction du flux du liquide comme indiqu par la fl che sur la partie superi ure de la pompe il est n cessaire de connecter le positif de la batterie au cable rouge qui sort du porte balais de pompe et le n gatif au cable noir Les connexions lectriques doivent tre effectu es l aide de blo
18. raw within the limits indicated in the technical details TO OPEN THE PUMP L 6 It is recommended that a specialized service technician be consulted for any pump repair work or the replacement of worn out internal components exclusively with original spare parts During the warranty period only by authorized Marco S p A personnel failing which the warranty will expire ENVIRONMENTAL DISPOSAL Do not dispose of pumps into household waste Pumps that are non longer usable must be collected separately and disposed of in an environmentally correct manner WARRANTY 1 The Warranty period is 2 years from date of purchase on production of the appropriate sales invoice 2 Should the original sales invoice not be available then the 2 year warranty period will be valid from production date The Warranty becomes null and void in the case of incorrect utilization or disregard of the instructions contained herein The Warranty only covers original production defects The Warranty does not cover any related installation costs involved Transport costs are refundable only in the case where warranty has been duly recognized and accepted by Marco Spa These costs will be limited to the actual shipment costs between Marco Spa warehouse and the client s delivery address 7 No credit notes or replacement items will be issued prior to the receipt and proper testing of any Marco goods that are deemed faulty 11
19. s longues p riodes d inactivit Dans ce cas il est souhaitable d introduire directement un peu de liquide dans le corps de la pompe avant le d marrage Fuite d air du tuyau d aspiration cause de pr sence de coupures absence de pince tuyau mauvais fonctionnement du filtre cause du joint d fectueux us ou filtre obstru Fuite d air par la plaque sup rieure cause de vis de fixation desserr es joint inefficace La connexion des c bles lectriques n est pas correcte Pr sence d obstacles ou goulots d tranglement sur le tuyau d aspiration ou de refoulement ou d utilisateurs particuliers par exemple un pistolet automatique ou de type aqua stop Pr sence d anses pleines de liquide dans le tuyau de refoulement ACTIONS VISANTS A ASSURER LE FONCTIONNEMENT EFFICACE DE LA POMPE L 3 Si la pompe est utilis e pour le transvasement de diesel ne n cessite pas de particulier entretien Si on pr voie une p riode d inactivit de la pompe d au moins trente jours surtout dans le cas on transvase de l eau douce ou de mer il est recommand da faire circuler de l eau douce et de d visser un peu les vis de la plaque Avant de l utilisation fermer les vis apr s un bref d marrage de la pompe quelques secondes V rifier que dans les conditions de contrepression maximum la consommation du moteur soit dans les limites des donn es techniques de la pompe 2014 MARCO S p A
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