Sikalastic® 710/715
Contents
1. Entretien r paration Nettoyer avec un d tergent non moussant et de l eau propre et inspecter r guli rement pour d tecter tout signe de dommage m canique Les quipements de d neigement doivent tre dot s de sabots d embouts en caoutchouc ou de patins pour viter de d chirer la membrane Eviter d employer des lames en m tal non prot g es Les zones endommag es devraient tre r par es rapidement Retirer toute couche endommag e ou d lamin e proc der jusqu l obtention d une surface propre l encollage et appliquer nouveau conform ment aux proc dures d crites ci dessus Ne pas utiliser de produits modifi s base de bitume ou de goudron S adresser au Service technique de Sika Canada pour des suggestions sur la remise neuf de la couche de finition ou de surfaces us es Sikalastic 710 715 Traffic System 07 18 16 REV TEMENTS POUR AIRES DE CIRCULATION DE V HICULES 7 140 Restrictions m Pour des r sultats optimum les syst mes Sikalastic Traffic Systems devraient tre install s par des applicateurs sp cialis s et exp riment s m Temp rature du substrat et ambiante min max pendant l application et le m rissement 10 C 32 C 50 F 90 F Il est n cessaire de surveiller les temp ratures ambiantes et celles du substrat lorsqu on applique des enduits polyur thane Noter que les temp ratures basses et une teneur faible en humidit vont ralentir le m rissement Par contre2. SEALANT WATERPROOFING Fiche technique du produit amp RESTORATION INSTITUTE dition 09 2014 v1 Issued to Sika Corporation Product Sikalastic 710 715 Traffic Syste DCC Master Format 07 18 16 ikalastic rafc System ASTM D 412 Tensile Strength of Top Coat 5 Top Sikalastic 710 715 Traffic Systems Fe Siar Tensile Strength 4 840 psi Elongation 725 Pass Y ASTM D 4541 Adhesion of Base Coat e Sikalastic 710 Base Pull off Adhesion 375 psi Pass ASTM D 4060 Abrasion Resistance of Top Coat Sikalastic 715 top Abrasion Resistance 2 mgms loss Sikalastic 710 715 se Validation Date 3 19 10 3 18 15 No 310 SL710715 Copyright 2010 T raffi C Syste ms DECK COATING VALIDATION www swrionline org Syst mes d imperm abilisation lastom re et de pontage des fissures pour la protection de structures et de surfaces expos es la circulation Description Les Sikalastic 710 715 Traffic System sont des syst mes d enduits base de polyur thane lastom re aromatique m rissement humide permettant de cr er une membrane antifissuration et imperm able combin e une couche d usure pour les surfaces expos es la circulation automobile et pi tonne Composants du syst me Sikalastic MT Primer Appr t promoteur d adh rence tol rant l humidit Sikalastic 710 Membrane Membrane d imperm abilisation base de polyur thane lastom re en phase liquide Sikalastic 715 Wea
3. ou jusqu ce qu elle soit s che au toucher avant de la recouvrir avec la couche d usure A noter que le taux de couverture variera en fonction de la porosit et du profil du substrat pr par Couche d usure M langer int gralement le Sikalastic 715 Wear Course l aide d un m langeur m canique basse vitesse 300 450 tr min dot d une pale de type de malaxage de type Jiffy jusqu obtention d une consistance et d une couleur homog nes Remarque viter toute occlusion d air dans l enduit en maintenant la pale immerg e dans la r sine pendant toute l op ration de malaxage Racler au moins une fois les parois et le fond du contenant l aide d une truelle plate ou droite afin d obtenir une dispersion compl te des solides dans le liquide Appliquer au racloir ou la truelle dentel e un taux de 1 8 3 6 m2 L 72 145 pi gal US et rouler l aide d un rouleau centre en r sine ph nolique Dans le cas de structures de stationnement et en fonction du type de zone devant tre trait et du syst me utilis maintenir une paisseur de film mouill e f m de 20 11 mils pour obtenir par la suite une paisseur de film sec de 15 8 mils e f s sur l ensemble de la surface y compris les fissures et les joints de contr le pr alablement trait s Imm diatement apr s avoir appliqu la couche d usure proc der l pandage manuel des agr gats requis pandre la vol e di
4. cas le rev tement peut tre endommag au contact prolong avec certains produits m Incompatible avec les panneaux isolants autoporteurs avec faces en m tal au niveau du sol d pourvus de syst me de ventilation les dalles divis es ou en sandwich les membranes enterr es ainsi que le b ton et l asphalte l gers N est galement pas compatible l o l on est susceptible d utiliser des pneus clous ou cha nes m Ne pas appliquer sur les substrats sujets aux pressions hydrostatiques ou en immersion permanente m Comme pour tous les travaux impliquant des enduits il est fortement recommand d effectuer un essai pr alable pour v rifier la condition du substrat et les m thodes d application tablir les param tres en termes de main d uvre de consommation de couverture et de r sistance antid rapante voulue ainsi que pour s assurer que la finition et l esth tique finale soient conformes aux attentes Sant et s curit Pour plus de renseignements et conseils relatifs la manipulation l entreposage et l limination des produits chimiques les utilisateurs doivent consulter les fiches signal tiques les plus r centes du produit contenant les donn es physiques cologiques toxicologiques et autres donn es portant sur la s curit GARDER HORS DE LA PORT E DES ENFANTS POUR USAGE INDUSTRIEL SEULEMENT Les renseignements et notamment les recommandations touchant l application et l utilisation ultime d
5. en une couche une paisseur de 8 10 mils y compris sur le b ton pr sentant une teneur en humidit allant jusqu 6 Sikalastic Duochem 8200 pourrait tre requis dans les rampes et au niveau des bornes cabines de p age Communiquer avec votre repr sentant Sika Canada pour tout conseil Les paisseurs mentionn es ci dessus sont des minima recommand s des fin indicatives Si des paisseurs plus importantes sont requises communiqurer avec Sika Canada Le profil ou la porosit de la surface auront une influence sur la consommation de mat riau requise pour atteindre les paisseurs de film minimales requises recommand es Conservation 1 an dans son conditionnement d origine non ouvert Entreposer au sec entre 4 et 35 C 40 et 95 F Conditionner le mat riau pour qu il soit entre 18 et 30 C 65 et 85 F avant emploi Sikalastic 710 715 Traffic System 07 18 16 REV TEMENTS POUR AIRES DE CIRCULATION DE V HICULES 1 140 Propri t s 24 C 75 F et 50 H R 710 Membrane 715 Wear Course Viscosit 6500 3000 cps 1500 500 cps Solides par volume ASTM D2697 11 72 R sistance la traction ASTM D412 5 5 MPa 800 100 Ib po 22 MPa 3200 300 Ib po Allongement la rupture ASTM D412 500 50 500 50 R sistance la d chirure ASTM D624 29 kN mm 170 25 Ib pi 61 kN mm 350 50 Ib pi Duret Shore A ASTM D2240 559 85 5 Exigences de la norme ASTM C957 Syst me accept Syst
6. me accept Les propri t s des produits refl tent g n ralement des moyennes obtenues en laboratoire Certaines variations peuvent se produire au chantier sous l influence de conditions environnementales locales et de facteurs tels que la pr paration l application le m rissement et les m thodes de tests des produits Mode d emploi S lection de l entrepreneur Pr paration de la surface Les Sikalastic 710 715 Traffic Systems sont install s par des applicateurs recommand s par Sika Veuillez communiquer avec votre repr sentant des ventes Sika Canada www sika ca 1 800 933 7452 pour plus d information G n ralit s Les surfaces doivent tre propres solides s ches et pr senter une texture ouverte D poussi rer et retirer toute trace de laitance de graisse d huile de goudron de bitume et d asphalte d agents de m rissement d impr gnations de cire et de tout autre produit contaminant pouvant nuire l adh rence Toutes les asp rit s rugosit s et autres irr gularit s doivent tre nivel es afin d obtenir une surface plane avant de proc der la mise en uvre B ton Avant l application de Sikalastic 710 715 Traffic Systems la surface de b ton doit avoir m ri au moins 28 jours par le biais d une m thode ou d un agent de m rissement approuv Pr parer et nettoyer afin d obtenir une surface exempte de laitance et de tout autre contaminant par grenaillage ou autre moyen m can
7. des temp ratures lev es et un taux d humidit lev vont l acc l rer Taux d humidit relative maximal pendant la mise en oeuvre et le m rissement 95 Temp rature minimale du substrat 3 C 5 5 F au dessus du point de ros e mesur m Le taux d humidit du substrat doit tre lt 6 par poids mesur avec un hygrom tre pour b ton de type Tramex CME ou CMExpert lors de l application de l appr t En cas de taux sup rieur 6 employer le Sikafloor 81 EpoCemCA comme barri re temporaire contre l humidit sur le substrat et sous le syst me Sikalastic m Ne pas appliquer sur des surfaces poreuses ou humides lorsque la transmission de vapeur de l humidit pourrait survenir lors de l application et du m rissement m Le b ton doit avoir t coul au moins 21 28 jours avant la mise en oeuvre selon les conditions de s chage et de m rissement m Le substrat doit tre sec avant la mise en uvre Ne pas appliquer sur des surfaces humides recouverts de gel ou mouill es Ne pas installer si l on pr voit des pr cipitations dans les 8 12 heures qui suivent la mise en oeuvre Laisser le substrat s cher suffisamment apr s la pluie ou le mauvais temps pour viter le risque de probl mes d adh rence m Les r parations n cessaires pour obtenir une surface de niveau doivent tre compl t es avant l application s adresser au service technique de Sika Canada pour tout conseil relatif au mat riau Le
8. era en fonction de la porosit du substrat pr par Si une deuxi me couche s av rait n cessaire attendre que la premi re soit hors poisse normalement apr s une p riode de 12 heures 20 C 68 F Appliquer au racloir au m me taux d application que la premi re couche 4 5 m L 160 200 pi gal US rouler pour uniformiser le produit en surface et garantir une paisseur de 8 10 mils e f m Veiller ce que la deuxi me couche soit exempte de pores et de piqures et qu elle recouvre enti rement et uniform ment le substrat de b ton Finitions et d tails Fissures d origine non structurelle mesurant jusqu 1 5 mm 1 16 po de large Appliquer directement une couche de d tail Sikalastic 710 Membrane 32 mils e f m sur 100 mm 4 po de large sur toute la largeur de la fissure en veillant ce que la fissure soit bien centr e sous la couche appliqu e La couche de d tail doit tre s che au toucher avant d appliquer d autres couches Fissures et joints mesurant entre 1 5 et 25 mm 1 16 1 po de large Ouvrir et traiter la fissure ou le joint avec le produit de scellement Sikaflex 2c et laisser m rir Appliquer une couche de d tail Sikalastic 710 Membrane 32 mils e f m sur 100 mm 4 po de large centr e sur la fissure ou le joint La couche de d tail doit tre s che au toucher avant d appliquer d autres couches Joints de plus de 25 mm 1 po de large Conform ment au
9. es Au besoin rouler la surface pour l uniformiser Flocons d coratifs La qualit des flocons d coratifs utilis e dans les zones pi tonni res joue un r le d terminant au niveau de l esth tique du syst me Utiliser les flocons de vinyle simples ou m lang s Sikafloor DecoFlake de 3 4 mm 1 8 1 6 po ou quivalent L pandage des flocons doit tre effectu de mani re ce qu ils tombent la verticale dans la r sine humide raison d 1 kg m 20 1b 100 pi et ce au taux d pandage maximum L exc dent de flocons doit tre retir afin que la surface soit apte recevoir toute autre couche subs quente Acc l rateur Le Sikalastic 700 ACL peut tre ajout au Sikalastic 710 Membrane ou au Sikalastic 715 Wear Course pour acc l rer le temps de m rissement surtout par temps froid Ajouter 0 96 L 1 pinte US de Sikalastic 700 ACL au plus 18 9 L 5 gal US ou une proportion de 1 20 de rev tement de base ou de couche de finition et uniquement un mat riau qui sera appliqu dans les deux 2 trois 3 heures qui suivent Bien m langer l acc l rateur dans l enduit juste avant l application Nettoyage Nettoyer tous les outils et tout le mat riel avec Sika Equipment Cleaner Une fois m ri le produit ne peut tre enlev que manuellement ou m caniquement Se laver soigneusement les mains et la peau l eau chaude savonneuse ou utiliser les serviettes Sika Hand Cleaner
10. es produits Sika sont communiqu s de bonne foi sur la base des connaissances et de l exp rience actuelles de Sika et concernent les produits entrepos s mani s et appliqu s dans des conditions normales dans le d lai d utilisation prescrit Dans la pratique les mat riaux les substrats et les conditions r elles du site peuvent varier de mani re substantielle Par cons quent Sika n offre aucune garantie quant la qualit marchande ou la convenance un usage particulier et d cline toute responsabilit relativement aux renseignements aux recommandations et aux conseils fournis Les droits exclusifs des tiers doivent tre respect s Sika accepte toutes les commandes sous r serve de ses modalit s de paiement et de livraison courantes Les utilisateurs doivent toujours consulter la plus r cente version de la Fiche technique du produit qu ils peuvent obtenir sur demande ou en consultant notre site Internet www sika ca Sika Canada Inc Si ge social Autres sites 601 avenue Delmar Toronto Pointe Claire Quebec Edmonton 1 800 933 SIKA Une compagnie certifi e ISO 9001 H9R 4A9 Vancouver www sika ca Pointe Claire SME certifi ISO 14001 Sikalastic 710 715 Traffic System 07 18 16 REV TEMENTS POUR AIRES DE CIRCULATION DE V HICULES 1 140
11. ique afin d obtenir un profil de surface ouvert et textur conforme la norme ICRI CSP 3 4 Les d fauts de surface devront tre trait s avec un produit de r paration Sika appropri avant l application du syst me d enduit La r sistance la compression du substrat en b ton doit tre d au moins 25 MPa 3625 Ib po 28 jours et la r sistance la traction d un minimum de 1 5 MPa 218 Ib po au moment de l application du Sika MT Primer Contreplaqu Devrait tre propre et lisse destin une utilisation ext rieure et certifi APA d au moins 13 mm 1 2 po d paisseur et espac et soutenu conform ment aux directives de l APA Les jointures doivent tre tanch ifi es l aide de Sikaflex 2c ou de Sikaflex 1a et peuvent exiger un renforcement en tissu int gr M tal Proc der un nettoyage soign par meulage ou d capage au jet Communiquer avec le service technique de Sika Canada pour plus de renseignements sur l utilisation d appr ts Application de appr t B ton et contreplaqu Rapport de malaxage du Sika MT Primer 2 1 par volume Pr m langer chaque composant individuellement Verser enti rement le composant B durcisseur au rapport de malaxage correct dans le composant A r sine Malaxer les composants ainsi combin s pendant au moins trois 3 minutes l aide d une perceuse basse vitesse 300 450 tr min dot e d une pale de malaxage de type Ex
12. nn es techniques Conditionnement Sika MT Primer Kit de 18 L 4 75 gal US et de 567 L 150 gal US Sikalastic 710 Membrane Seaux de 18 9 L 5 gal US F ts de 189 L 50 gal US Sikalastic 715 Wear Course Seaux de 18 9 L 5 gal US F ts de 189 L 50 gal US Sikalastic 700 ACL Pots de 0 95 L 1 pinte US 9 carton Couleurs Sika MT Primer Rouge translucide Sikalastic 710 Membrane Gris Sikalastic 715 Wear Course Gris Anthracite Brun clair Consommation Sika MT Primer 4 5 m L 160 200 pi gal US 8 10 mils selon le profil de surface Sikalastic 710 Membrane 1 25 m2 L 50 pi US gal 32 mils e f m 23 mils e f s Sikalastic 715 Wear Course 1 8 3 6 m L 72 145 pi US gal 20 11 mils e f m 15 8 mils e f s SYST MES STATIONNEMENTS TAG S ZONES COUVERTES Appr t Sika Membrane Couche d usure Couche d usure Il ZOS MT Primer_ Sikalastic 710 Sikalastic 715 Sikalastic 715 Places de stationnement et 8 10 mils 32 mils e f m 14 mils e f m zones pi tonni res 23 mils e f s 10 mils e f s 32 mils e f m 11 mils e f m 16 mils e f m Yers one ONE enee 8 mils e f s 12 mils e f s Zones fortement sollicit es 8 10 mils 32 mils e f m 20 mils e f m 20 mils e f m virages et rampes 23 mils e f s 15 mils e f s 15 mils e f s L appr t Sika MT Primer doit tre utilis avec ce syst me appliqu
13. omixer ou Jiffy adapt e la taille du contenant de malaxage afin de minimiser l occlusion d air Veiller ne pas introduire de bulles d air pendant le malaxage S assurer que les composants soient bien m lang s afin d viter toute zone de faiblesse ou de m rissement partiel dans l enduit Pendant le malaxage racler au moins une fois les parois et le fond du contenant l aide d une truelle plate ou droite afin d obtenir un m lange homog ne des deux composants Une fois compl tement malax le Sika MT Primer devrait pr senter une couleur et consistance uniformes Ne malaxer uniquement que la quantit de mat riau pouvant tre appliqu pendans la dur e de vie en pot du produit la temp rature actuelle du chantier Avant l application du produit mesurer et confirmer la teneur en humidit du substrat le taux d humidit relative ambiante la temp rature ambiante et de surface et point de ros e Pendant l application confirmer et relever par crit toutes les trois 3 heures les donn es mentionn es ci dessus ou plus fr quemment en fonction de l volution des conditions augmentation baisse des temp ratures augmentation diminution de l humidit relative etc taler l appr t l aide d un racloir plat un taux d environ 4 5 m L 160 200 pi gal US puis rouler pour uniformiser le produit en surface et garantir une paisseur de 8 10 mils e f m A noter que le taux de couverture vari
14. r Course Couche d usure en polyur thane stable aux rayons ultraviolets Composants optionnels Sikalastic 735 AL et 736 AL Lo VOC Couches d usure aliphatiques Sikalastic 700 ACL Acc l rateur pour les travaux acc l r s ou par temps froid Consulter la fiche technique du produit pour couches d usure aliphatiques Le Sikalastic 710 715 Traffic System s utilise sur les surfaces en b ton cimentaires ou contreplaqu expos es la circulation automobile et pi tonne Domaines d application Structures de stationnement tages Dalles et rampes de stationnement Ponts et passages pi tons Salles m caniques Stades et complexes sportifs Toitures jardins Balcons et terrasses Avantages Syst me complet compatible avec une grande vari t de conditions et d exigences Produits monocomposant ne n cessitant pas en principe de malaxage et permettant une productivit accrue lors de l application Excellentes propri t s antifissure et flexibilit m me basses temp ratures R sistance l abrasion l usure et aux rayons ultraviolets R sistant l eau aux sels de d gla age et aux fuites occasionnelles de liquides provenant de v hicules Gamme de couleurs standard et options d coratives disponibles Conforme la norme CSA 8413 07 ASTM C957 pour les structures de stationnement Syst me d enduit reconnu par le SWRI Sealant Waterproofing amp Restoration Institute Do
15. rectement sur la couche d usure humide en respectant le taux d application requis et afin de former une texture antid rapante uniforme Au cas o une seconde couche d usure serait requise laisser la premi re m rir au moins 16 heures 21 C 70 F 50 H R ou jusqu ce qu elle soit s che au toucher Une p riode d attente minimale de 72 heures dans les conditions de temp rature et hygrom triques mentionn es au dessus avant d ouvrir la circulation de v hicules Agr gats La qualit et l tat des agr gats utilis s dans le syst me circulable jouent un r le important pour la durabilit et les qualit s antid rapantes de la membrane finie N utiliser que du sable de quartz propre arrondi et s ch au four avec une gradation de 20 40 mesh pour la circulation pi tonni re et une gradation minimale de 16 30 mesh pour la circulation de v hicules La duret minimale de l agr gat doit tre gale 6 5 sur l chelle de Moh Pour obtenir les meilleurs r sultats utiliser les agr gats pr conditionn s en sacs Ils doivent tre exempts de toute impuret m tallique ou autre L pandage des agr gats s effectuera la vol e de mani re r guli re et l g re pandre refus ou proche de ce point Les agr gats non li s devront tre retir s avant d appliquer une nouvelle couche de pr f rence avec un aspirateur pour garantir une surface saine avant l application des couches suivant
16. s irr gularit s de la surface pourraient se refl ter dans le syst me m ri m Lors de recouvrement de couches existantes il est recommand d en contr ler la compatibilit et adh rence m Ne pas entreposer les mat riaux en plein air ou en plein soleil pendant de longues p riodes m Ne pas m langer la main ou diluer avec des solvants malaxer uniquement m caniquement et ne diluer que dans les cas stipul s par la fiche technique du produit m Sikalastic 710 Membrane n est pas stable aux rayons ultraviolets il ne peut pas tre utilis comme surface d usure et doit tre recouvert d une couche de finition m Au fil du temps Sikalastic 715 Wear Course va s effriter perdre son clat ou se d colorer s il est expos aux rayons ultraviolets et parfois sous l effet de certains clairages artificiels Des couches de finition aliphatiques offrant des capacit s de r tention de couleur et de brillance sup rieures sont disponibles m N utiliser que des agr gats de granulom trie ad quate ils doivent tre s ch s au four et exempts d impuret s et de m tal m Ouvrir la zone la circulation avant le m rissement complet pourrait entra ner une perte d agr gats laisser des taches permanentes et causer une d faillance pr matur e du syst me m Les fluides des v hicules et certains pneus haute performance peuvent tacher la membrane Les d versements de liquides doivent tre nettoy s rapidement car dans certains
17. x m thodes prouv es les joints de cette largeur doivent tre trait s comme des joints de dilatation et int gr s au syst me de circulation Sikalastic Traffic System puis tanch s avec le scellant Sikaflex 2c Sikalastic 710 715 Traffic System 07 18 16 REV TEMENTS POUR AIRES DE CIRCULATION DE V HICULES 7 140 Application Membrane lastom re M langer int gralement le Sikalastic 710 Membrane l aide d un m langeur m canique basse vitesse 300 450 tr min dot d une pale de malaxage de type Jiffy jusqu l obtention d une consistance et d une couleur homog nes Remarque viter toute occlusion d air dans l enduit en maintenant la pale immerg e dans la r sine pendant toute l op ration Racler au moins une fois les parois et le fond du contenant l aide d une truelle plate ou droite afin d obtenir une dispersion compl te des solides dans le liquide Appliquer la membrane au racloir ou la truelle dentel e un taux de 1 25 m2 L 50 pi gal US et rouler l aide d un rouleau coeur en r sine ph nolique pou uniformer S assurer que la zone traiter y compris les fissures et les joints de contr le pr alablement trait s est compl tement recouverte une paisseur de film mouill e f m de 32 mils pour obtenir par la suite une paisseur de fim sec de 23 mils e f s Laisser la membrane m rir pendant au moins 16 heures 21 C 70 F 50 H R
Download Pdf Manuals
Related Search