5171 Wiron 99 fr/nl
Contents
1. f iron l r Wiron 99 n Alliage nickel chrome pour la Analyse indicative en masse Nikkel Chroom opbaklegering Richtwaarde in volume c ramo m tallique El ments berylliumvrij volgens IS0 9693 bestandsdelen sans b ryllium conform ment ISO 9693 Ki 65 0 Ni 65 0 Cr 22 5 f N Cr 22 5 f N o 9 5 Mo 9 5 S Nb Si Fe Ce Gebruiksaanwijzing Nb Si Fe Ce Instructions d utilisation Verdere informatie zie boekje Autres conseils voir Caract risti de Palli Edel metaal vrije legering Alliages non pr cieux aracteristiques de I alliage voor de metaalceramiek pour la c ramo m tallique valeurs indicatives gratis er gratuit Certificat Bio M ba del a m e io Certificat v Langues de en fr es it ype ISO 22674 3 REF 82092 82093 82094 82095 82096 pe ISo 22674 a REF 82092 82093 82094 82095 82096 Code Couleur BEGO blanc 8 BEGO kleurcode wit 8 Densit g cm 8 2 CE 0 1 97 Soortelijk gewicht g cm 8 2 cE 0197 Duret Vickers HV 10 180 ISO 9693 S022674 Vickers Hardheid HV 10 180 ISO 9693 ISO 22674 odule d lasticit GPa env 205 Elasticiteitsgrens GPa ca 205 Limite lastique Rp 0 2 MPa 330 Rekgrens Rp 0 2 MPa 330 Consigne de s curit R sistance en traction Rm MPa 650 Veiligheidsaanbeveling Trekvastheid Rm MPa 650 La poussi re de m tal2. seconde couche couvrante Rincer l armature l eau courante avant un nouveau montage de c ramique Refroidir normalement apr s les cuissons Veuillez liminer la c ramique seulement m caniquement L acide fluorhydrique HF attaque l chafaudage de m tal Incrustation r sine Pour l utilisation de la r sine respecter les instructions du fabricant Travaux de finition Sabler les zones m talliques visibles avec Korox 50 puis sabler les extrados avec Perlablast Passer une meulette caoutchouc BEGO puis polir avec la p te polir chrome cobalt BEGO bleu Finir par un nettoyage minutieux nettoyage la vapeur ou bouillantage dans l eau distill e Soudure Soudure avant cuisson la flamme soudure Wiron REF 52625 et fondant Fluxsol REF 52531 Soudure apr s cuisson au four soudure WGL REF 61079 et fondant Minoxyd REF 52530 Refroidir normalement Soudure au laser Mat riau d apport fil Wiroweld NC 0 35 mm REF 50006 Effets secondaires Comme par exemple des allergies aux composants de l alliage ou des pertes de sensibilit de nature lectrochimique sont possibles dans de rares cas Interactions En pr sence d un contact occlusal ou proximal de diff rents alliages une alt ration des sensations de nature lectrochimique est possible dans quelques cas isol s Contre indications En cas d incompatibilit s et d allergies reconnus aux composants de l alliage Prestation de garantie N
3. est nocive pour la Allongement la rupture A5 25 Metaalstof is schadelijk voor de gezondheid Breukrek A5 25 Intervalle de fusion C 1250 1310 N Smeltinterval C 1250 1310 sant Lors du d grossissage et du sablage Lio Bij het bewerken en afstralen afstraler met i 0 6 Se emp rature de coul e C env 1450 Giettemperatuur C ca 1450 travailler avec une aspiration et porter un LS fijnstoffilter en mondbeschermingsmasker ui o masque Type FFP3 EN149 2001 CED ILOKENLA T 2300 E 13 8 Typ FFP3 EN149 2001 gebruiken ARTE Re 2 i i 20 600 C 14 0 20 600 C 14 0 Modelage Mise en place des tiges de coul e Modelleren aanzetten Na het afwerken van het gietstuk moeten Epaisseurs de paroi minimales apr s le d grossissage de wanddikten van het metaal minstens 0 3 mm bedragen voor het pour incrustation c ramique 0 3 mm pour incrustation Ne opbakken van porselein en 0 3 mm wanneer kunststof met r sine avec perles de r tention 0 3 mm R aliser des cong s dans 2z4mm retentieparels wordt aangebracht Cervicaal en platinaal rond laten la zone cervicale et palatine Eviter les bords vifs Pour des travaux gt 35 4 mm verlopen vermijd scherpe randen Bij grote bruggen kunststof de grande port e s parer les dents ant rieures et la zone des Hohlsticks tussen de frontelementen separeren incisives par des tiges creuses en r sine D25 mm Inbedden voorverwarmen Gebruik fosfaat gebonden Mise en re
4. Opbakkeramiek naar ISO 9693 met opbaktemperatuur tot ca 980 C gebruiken z B Carat Biodent Duceram IPS Classic VMK 95 Ook toepasbaar opbakkeramiek met lage baktemperatuur bijv Omega 900 Altijd de gebruiksaanwijzing van de porseleinfabrikant volgen De met porselein te bedekken vlakken beslist met zuiver Korox 250 bij 3 4 bar afstralen en vervolgens het gietstuk reinigen door stoomstralen of door koken in aqua dest Na het reinigen in de arterieklem vasthouden en niet meer aanraken Oxidebrand niet vereist Wanneer een oxidebrand wordt verricht ter controle van het oppervlak 950 980 C 5 minuten met vacu m moet u beslist het oxide weer verwijderen door stralen zuiver Korox 250 3 4 bar Porselein opbrengen Opaker altijd in twee lagen aanbrengen Eerste laag dun Washbrand en tweede laag dekkend opbrengen Voor het porselein opgebracht wordt het werkstuk onder stromend water reinigen Na het opbakken normaal afkoelen Keramiek alleen maar mechanisch verwijderen Fluorwaterstofzuur HF tast het metalen gietstuk aan Kunststof opbrengen Voor de verwerking van het composiet kunststof moeten de betreffende aanwijzingen van de fabrikant in acht genomen worden Afsluitende werkzaamheden Zichtbare metaal vlakken met Korox 50 afstralen en de buitenzijde met Perlablast glansstralen Daarna met BEGO polijst rubbers en vervolgens met BEGO Cobalt Chroom polijstpasta blauw polijsten Aansluitend het gietstuk reinigen
5. door stoomstralen of door koken in aqua dest Soldeer Solderen voor het opbakken met de open vlam Wiron lot REF 52625 en vloeimiddel Fluxsol REF 52531 Solderen na het opbakken in de porseleinoven WGL Lot REF 61079 en vloeimiddel inoxyd REF 52530 Normaal afkoelen Laser lassen Laserlasdraad Wiroweld NC draad 0 35 mm REF 50006 Bijwerkingen Zoals b v allergie n tegen ingredi nten van de legering of elektrotechnisch veroorzaakte problemen zijn in zeer enkele gevallen mogelijk Wisselwerkingen Bij occlusaal of approximaal contact van onderling verschillende legeringen zijn in zeer enkele gevallen problemen mogelijk Contra indicatie Bij bewezen onverdraagzaamheid allergie n tegen ingredi nten van deze legering Garantie Onze gebruikstechnische aanbevelingen mondeling schriftelijk of vanwege praktische aanwijzingen medegedeeld berusten op onze eigen ervaringen en onderzoeken en kunnen derhalve slechts als richtlijnen worden beschouwd Onze producten ondergaan een voortdurende verbetering We maken dus een voorbehoud voor wijzigingen in constructie en samenstelling BEGO 28359 Bremen Tel 49 421 2028 0 Fax 49 421 2028 100 www bego com Best Nr 80233 04 K5171 2007 by BEGO Nov 07
6. lorsque le dernier morceau solide dans le bain de fusion s est totalement affaiss et que le m tal en fusion bouge nettement sous la pression du chalumeau Apr s d moulage Sabler les r sidus de mat riau de rev tement avec Korox 250 3 4 bars Pour le d grossissage utiliser des fraises au carbure de tungst ne denture fine des abrasifs liant c ramique ou des instruments diamant s par frittage BEGO C ramique Utiliser des c ramiques r fractaires selon ISO 9693 avec une temp rature de cuisson jusqu env 980 C par ex Carat Biodent Duceram IPS Classic VMK 95 Conviennent galement les c ramiques avec temp rature de cuisson r duite par ex Omega 900 Respecter les instructions du fabricant Commencer imp rativement par sabler les surfaces incruster Korox 250 propre 3 4 bars et nettoyer soigneusement l armature nettoyage la vapeur ou bouillantage dans l eau distill e Apr s le nettoyage maintenir avec une pince art rielle et ne plus toucher Cuisson d oxydation pas n cessaire En cas de cuisson d oxydation pour un contr le de l tat de surface 950 980 C 5 minutes sous vide sabler imp rativement une nouvelle fois les oxydes Korox 250 propre 3 4 bars Finir par un nettoyage minutieux nettoyage la vapeur ou bouillantage dans l eau distill e Cuisson de la c ramique Toujours monter l opaque en deux cuissons Premi re couche fine lait d opaque
7. os recommandations sur la mani re d utilisation n importe qu elles soient donn es de voix vive par crit ou par voie d instructions pratiques s appuyent surnos propres exp riences et essais et se comprennent seulement comme valeurs indicatives Nos produits sont continuellement am lior s C est pourquoi nous nous r servons le droit d effectuer de modifications dans la construction et la composition des nos produits BEGO Bremer Goldschl gerei Wilh Herbst GmbH amp Co KG Wilhelm Herbst Str 1 opnieuw gegoten wordt alleen legering van dezelfde charge gebruiken Gebruikte legering zorgvuldig schoonstralen en minimaal 50 nieuwe legering toevoegen Alleen maar keramische kroezen gebruiken Giettijdstip Vacu mdrukgieten met inductieverwarming Nautilus en centrifugaalgieten met inductieverwarming Fornax Als het laatste vaste bestanddeel volledig in de smeld gedaald is naargelang het inductievermogen van het giettoestel 0 tot 12 seconden verder verwarmen dan in de moffel gieten Gebruiksaanwijzing van Fornax en Nautilus in acht nemen Vlam centrifugaalgieten Fundor Gieten als het laatste vaste bestanddeel volledig in het smeltbad gezonken is en de smelt zich duidelijk door de vlamdruk beweegt Na het uitbedden Inbedmassarestanten met Korox 250 met 3 4 bar afstralen Gebruik voor het beslijpen van het gietstuk fijnvertande hardmetalen frezen keramisch gebonden stenen of BEGO Sinterdiamanten Porselein
8. v tement pr chauffage Utiliser des mat riaux AI 22 5mm K en B inbedmassa bijv Bellavest de rev tement liant phosphate C B par ex Bellavest OAA 1 5 2 mm Werkhandleiding in acht nehmen Respecter le mode d emploi Temp rature de pr chauffage 900 1000 C Fusion Coul e Principe ne pas surchauffer l alliage N utiliser Ne pas amincir Niet geleidelijk dunner maken Tiges creuses en cire ou r sine Voorverwarmtemperatur 900 1000 C Smelten gieten Belangrijk Legering niet oververhitten voor iedere Was of Kunststof Hohlsticks legering een aparte schone smeltkroes gebruiken Wanneer legering que des creusets de fusion propres r serv s un alliage donn Conseil pour le suivi pr cis des lots ne couler que du m tal neuf En cas de recoul e ne recouler que des alliages identiques Nettoyer le mat riau usag par sablage Utiliser au moins 50 de mat riau neuf N utiliser que des creusets en c ramique Instant de coul e Coul e sous pression et sous vide avec chauffage par induction Nautilus et coul e par centrifugation avec chauffage par induction Fornax lorsque le dernier morceau solide dans le bain de fusion s est totalement affaiss prolonger la chauffe de 0 12 secondes en fonction de la puissance d induction de la machine de coul e puis d clencher Respecter le mode d emploi de Fornax et Nautilus Coul e par centrifugation au chalumeau Fundor couler
Download Pdf Manuals
Related Search