Untitled - Fisher UK Extranet
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1. 1 Contenu de la livraison Mini Spray Dryer B 290 N de r f rence 200 V 280 V Mini Spray Dryer B 290 44781 44780 Mini Spray Dryer B 290 44700 44699 Advanced Est inclus dans le contenu de la livraison 1 Mode d emploi Allemand 93000 Anglais 93001 Fran ais 93002 Italien 93003 Espagnol 93004 1 Jeu de verre complet 44680 1 Tuyau Softaflex pour air comprim 5m 04113 1 Couplage de connexion rapide Ico 04155 1 Tuyau en N opr ne pour buse 5m 04129 1 Tuyau en silicone 2m 04138 1 Brosse de nettoyage pour buse 44782 1 Tuyau Polypress pour gaz 3m 44799 2 S curit s pour tuyau 04236 En suppl ment pour B 290 Advanced Ecran de s curit 44783 Soupape d inversion alimentation 44725 Cylindre de pulv risation sortie verticale 44697 1 1 l l l Capuchon de buse 1 4mm 44649 Tuyau en Tygon MH2075 2m 46314 Tuyau en Tygon F4040A 2m 46315 Figure 1 1 S cheur par pulv risation complet Accessoires disponibles en option N de r f rence 200 V 230 V Inert Loop B 295 50Hz 44779 44701 Inert Loop B 295 60Hz 46345 46344 1 Jeu de verre en verre marron 44758 1 Buse compl te 44698 1 Filtre de sortie complet 44754 1 Filtre d entr e 11235 1 Unit de nettoyage air comprim 04366 1 Compresseur air comprim 27907 exempt d huile Tableau Contenu de la livraison B CHI Mini2. e Installez la buse de pulv risation dans l orifice du four pr vue cet effet e La buse binaire poss de un raccord pour le tuyau de produit un raccord pour l air comprim ou l azote et deux raccords 3 pour au choix le refroidissement ou le chauf fage de la buse par l interm diaire d un thermostat exter ne Le raccord sup rieur est r serv au syst me pneu matique int gr de nettoyage de buse une aiguille est introduite p riodiquement travers la buse et permet ainsi d viter tout risque d engorgement 11 4 Mise en service B CHI Mini Spray Dryer B 290 Figure 4 7 Installation de la pi ce angulaire de support Figure 4 8 Filtre de sortie 4 6 Installation du filtre Filtre de sortie Une pi ce angulaire de support est viss e sur la partie inf rieure du coffrage Le filtre est directement raccroch Le tuyau connect est reli avec un raccord SVL 42 la pi ce angu laire du cyclone Veuillez s il vous pla t contr ler qu un joint se trouve bien dans la connexion vis SVL 42 Le filtre aspirateur compos de mat riau polyester vite toute sortie de particules fines dans l environnement ne pouvant pas tre s par es dans le cyclone et une possible contami nation de l aspirateur Lorsque le sac du filtre est tr s sale il est possible de le nettoyer manuellement ou en machine Le filtre est livr avec toutes les connexions n cessaires Le deuxi me fi
3. ces en verre de mani re visuelle afin de pouvoir constater d ventuels en dommagements toiles ou fissures Le fil conducteur de mise terre fil conducteur de protection ne doit jamais tre inter rompu on encourrait autrement un risque d lectrochoc L op rateur est responsable de la formation de son personnel Ce mode d emploi peut si n cessaire tre command dans une autre langue voir chapitre 1 Contenu de la livraison Ce mode d emploi fait partie int grante du Mini Spray Dryer B 290 et doit tre disposition du personnel manipulateur tous moments sur les lieux o l appareil est utilis L op rateur se doit d informer le fabricant sans d lai de tout incident en rapport avec la s curit ayant pris place au cours de l utilisation de l appareillage 2 7 Modifications Les modifications ne sont autoris es qu apr s discussion et autorisation crite du fabricant Seules les pi ces en verre recommand es par le fabricant ont le droit d tre employ es Seules certaines parties bien d termin es permettant de rem plir une fonction particuli re du Mini Spray Dryer peuvent tre mont es ou d mont es Ceci est possible manuellement o l aide des outils tant inclus dans le bulletin de livraison part pour le personnel autoris responsable de la remise en service il est formellement interdit d enlever des quipements de protection et couvercles l aide d outils standard
4. re rigoureuse Le mode d emploi pr sent doit tre employ comme support de base cette formation 2 S curit B CHI Mini Spray Dryer B 290 2 3 Utilisation conforme aux stipulations en vigueur Le Mini Spray Dryer B 290 a t con u et construit pour un usage en laboratoire Le but de son utilisation conforme aux stipulations en vigueur est de s cher des solutions aqueuses et des suspensions au cours d une proc dure de travail En combinaison avec l Inert Loop B 295 de B chi il est galement possible de travailler avec des solvants organiques Dans le cas o l appareil devrait traiter des substances toxiques ou dangereuses il est imp rativement recommand de travailler sous une hotte aspirante Un entretien r gulier ainsi qu une exploitation de l appareillage dans le strict respect des instructions comprises dans le mode d emploi du Mini Spray Dryer B 290 font galement parties de cette utilisation conforme aux stipulations en vigueur 2 4 Utilisation non conforme aux stipulations en vigueur Toute utilisation autre que celles d j mentionn es et toute application non conforme aux caract ristiques techniques sont consid r es comme une utilisation non conforme Le client assumera personnellement la responsabilit et les risques de dommages provenant d une exploitation de ce type Il est strictement interdit d employer cet appareil dans un empla cement expos un risque d explo
5. Spray Dryer B 290 2 S curit 2 S curit L appareil et tous ses composants ont t construits conform ment aux techniques d ing nierie en vigueur et aux r gles de s curit reconnues Toutefois ces derniers peuvent cependant tre la source de risques et de dangers dans les cas suivants e lorsqu ils ne sont pas employ s de mani re conforme e lorsque l appareillage est utilis par du personnel insuffisamment qualifi 2 1 Symboles Stop Informations relatives aux dangers pouvant occasionner de s rieux d g ts mat riels ou des blessures graves voire mortelles Avertissement Informations sur les dangers pouvant menacer la sant de l utilisateur ou occasionner de s rieux d g ts mat riels Remarque Informations relatives aux exigences techniques Si ces remarques ne sont pas observ es cela peut occasionner des dysfonctionnements des d ficiences ainsi que des pertes au niveau de la production 2 2 Exigences adress es l utilisateur Le Mini Spray Dryer B 290 doit tre exclusivement manipul par le personnel de laboratoire et le personnel qualifi ainsi que toute autre personne poss dant la formation ou l exp rience professionnelle n cessaire pour appr cier les dangers pouvant survenir au cours de l utilisation de ce dernier Le personnel ne disposant pas de ce type de formation et toute autre personne tant actuellement en formation doivent tre form s de mani
6. entr e Changer le fusible 12 5 AT Contacter le service clients Contr ler la connexion tubulaire Pomper des concentrations inf rieures Augmenter le nombre de pulsations du syst me de nettoyage de la buse Refroidir la buse l aide d eau froide Ouvrir le robinet d air comprim Contr le de la pression d air dans la conduite d entr e 5 8 bars D monter le filtre et le nettoyer D monter la buse compl tement et la nettoyer avec de l eau Remplacer la buse ou des pi ces individuelles R duction de la diff rence de temp rature entre l entr e et la sortie Augmentation du flux de pulv risation gt 600 1 h R duire la puissance de la pompe p ristaltique D cro tre la temp rature d entr e Pas de solution possible 26 B CHI Mini Spray Dryer B 290 5 Fonctionnement D rangement Pi ces en verre mouill es Oxyg ne ne descend pas Pulv risation irr guli re ou contenant des pulsations D p ts dans le cyclone La temp rature de sortie n augmente pas La temp rature d entr e est d croissante La temp rature de sortie est d croissante Augmentation de la temp rature de sortie Tableau 5 3 Traitement des probl mes suite Causes possibles PeriLevier de la pompe p ristaltique d viss Air comprim la place d azote Syst me pas dense Etanch it non garantie dans la buse de pulv risation D p ts dus au produit Charges statiques Produit tr
7. est plong e dans l eau e Souffler avec la bouche travers l autre extr mit e Al aide de la cl six pans la vis de fixation inf rieure est viss e lentement e Aussi longtemps que des bulles d air se forment et remontent serrer encore la vis e Au moment o la cha ne de bulles se tarie cela signifie que le plateau de la pompe est ajust correctement Mini Spray Dryer B 290 Inert Loop B 295 Sch ma du circuit ferm QG Echangeur de chaleur A Solution initiale Condensation B Produit Agr gat de refroidissement C Gaz us D Solvant Schema 1 Syst mes B 290 B 295 connect s entre eux 4 8 Installation de l Inert Loop B 295 L Inert Loop B 295 est un appareil suppl mentaire avec lequel il est possible de pulv riser des solvants organiques en circuit ferm dans des conditions s res Le gaz inerte est charg de solvant pendant le processus de s chage par pulv risation Le courant de gaz sortant est pr refroidi par l interm diaire d un changeur de chaleur Le solvant est ensuite condens dans une unit frigorifique et le liquide condens est collect dans un flacon ferm Le courant de gaz nettoy est ensuite r chauff dans l changeur de chaleur avant de retourner ensuite vers le Mini Spray Dryer 13 4 Mise en service B CHI Mini Spray Dryer B 290 Figure 4 10 Inert Loop B 295 Figure 4 11 Liaisons de communication entre B 290 et B 295
8. est utilis dans un environnement commercial Cet appareil g n re utilise et peut radier une nergie fr quence radio lectrique il est en outre susceprible d engendrer des interferences avec les communications radio s il n est pas install et utilis conform ment aux instructions du mode d emploi L utilisation de cet appareil dans les zones r sidentielles peut causer des interf rences n fastes auquel cas l exploitant sera amen prendre les dispositions utiles pour polier aux interf rences ses propres frais 35 9 Annexe B CHI Mini Spray Dryer B 290 9 4 D claration de conformit UE Nous soussign s B CHI Labortechnik AG Case postale CH 9230 Flawil SUISSE D clarons sous notre enti re responsabilit que les produits BUCHI Mini Spray Dryer B 290 BUCHI Inert Loop B 295 Auquel se rapporte ladite d claration est conforme aux normes suivantes EN 60204 1 1997 IEC 60204 1 Safety of machinery electrical equipment of machines Part 1 General requirements EN 61010 1 2002 IEC 1010 1 Safety Rules for Electrical Measurement Control and Laboratory Equipment General requirements EN 61326 1 1999 EN 61326 A1 1999 Electrical Equipment for Measurement Control and Laboratory Use EMC requirements EN 61000 3 2 1995 1996 Limits for harmonic current emissions EN 61000 3 3 2002 Limitation of voltage fluctuations and flicker EN 55014 200 Discondinuous emissions on power supply
9. techniciens qualifi s connaissant les instructions de fonc tionnement et les r glementations en vigueur en mati re de s curit et de pr vention des accidents Les centres d entretien de B chi disposent de manuels d entre tien sp cifiques chaque instrument uniquement accessibles au personnel autoris Figure 6 1 Changin the oxygen sensor en Sd p 6 3 Changing the oxygen sensor After approx 1 5 year of lifetime the oxygen sensor will strongly decrease the shown oxygen concentration This is an indication that the sensor has to be replaced Changing the oxygen sensor Open the front plate using a allen wrench Disconnect the cable by turning the plug Screw the sensor out and replace it by a new one Connect the cable again Calibrate the sensor according chapter 5 8 OL CNE 28 B CHI Mini Spray Dryer B 290 7 Mise hors service 7 Mise hors service Les mati res dangereuses doivent tre limin es et l appareil doit tre nettoy minutieusement De cette fa on on peut viter tout risque de dommage de personnes par contact avec des mati res dangereuses 7 1 Stockage l appareil ainsi que les pi ces de rechange lui appartenant doivent tre stock s dans un endroit sec 7 2 Emballage transport l emballage original a t con u pour un transport de l appa reillage et des pi ces en verre Seuls ces emballages originaux doivent tre utilis s pour
10. 150 kHz 30 MHz Conform ment aux stipulations des directives de l UE 89 392 EFEC Guidelines for machines 1329 EE0 Guidelines for low voltage electrical equipement 89 336 EEC Electromagnetical compatibility Flawil 08 04 2003 B CHI Labortechnik AG Meierseggstrasse 40 9230 Flawil pos Schweiz CR TETERA Tel 41 0 71 394 63 63 Guido Worch Fax 41 0 71 394 65 65 Qualitymanager buchi buchi com www buchi com BUCHI 36
11. 230 V 10 50 60 Hz Condition d environment l int rieur sous 2000 m s l 5 40 Rendement d vaporateur 1 01 h H O plus lev pour solvants organiques D bit d air max 35 m h R gulation moteur Convertisseur de fr quence Temp rature max d entr e 22070 Puissance de chauffage 2300 W R gulation du chauffage PT 100 Fuzzy Logic Exactitude de r glage 2 C Interface RS 232 Sortie de tous les param tres Gaz pulv ris Air comprim ou azote 200 800 I h 5 8 bars Diam tre de buse 0 7 mm standard autres sur demande Capuchon de buse Diam tre 1 4 mm et 1 5 mm Temps moyen de r tention 10 188 Mat riaux touchant le produit Acier inoxydable r sistant aux acides verre en borosilicate 3 3 Degr e de pollution 2 Cat gorie d installation Dimensions 60 x 50 x 110 cm Poids 46 kg B CHI Inert Loop B 295 Puissance consomm e 1 kW Tension de raccordement 200 230 V 10 50 et 60 Hz Temp rature min de sortier jusque 20 C Puissance frigorifique 800 W 10 C Dimensions 60 x 70 x 84 5 cm Poids 95 kg Tableau Caract ristiques techniques Description 9 2 Mat riaux utilis s Mat riaux Code de mat riau Parties en verre Borosilicate 3 3 Buse chauffage pi ce de raccordement Acier inoxydable 1 4301 1 4305 Joint cyl
12. 5 7 Prise de solvant Avec une cl il est possible d ouvrir la partie frontale Sur le c t en bas droite se trouve le flacon faisant office de r cu p ration du liquide condens Pour enlever le flacon et le vider il faut tout d abord fermer le robinet situ au dessus du flacon Apr s le processus de pulv risation il est n cessaire de vider r guli rement ce flacon respectivement de fermer le robinet afin d viter toute vaporation retour Figure MEET q ren 5 8 Calibration du capteur d oxyg ne Le capteur d oxyg ne est d j calibr en usine Il est quand m me possible qu cause du transport ou autres influences le capteur doive tre encore une fois calibr Aux conditions atmosph riques le syst me doit montrer 21 1 5 1 Enlevez le couverture avant avec une cl six pans 2 Ouvrez la couverture sur les touches en tournant dans la position verticale Pressez la touche MENUE Q C 01 para tra Pressez HAUT BAS pour changer C 02 5 Pressez ENTER le concentration d oxyg ne atmosph rique appara t Pressez ENTER pour calibrer le capteur Pressez MENUE pour quitter le mode menue g NO 5 9 D poussi rage du filtre de sortie Si l on travaille avec un filtre en PTFE il est possible de nettoyer ce dernier en faisant passer un courant par le c t int rieur e Le manom tre est d croch du filtre et le filtre soulev de son suppo
13. Ceci peut tre obtenu en ouvrant une connexion tubulaire et en faisant marcher l aspirateur pendant une dur e d environ deux minutes L aspirateur est mis en marche puis le chauffage Le gaz de pulv risation se doit d tre un gaz inerte on utilise normalement de l azote La vanne aiguille du m tre bulles de savon est ouverte et la capacit op ratoire est r gl e au niveau n cessaire D s qu une diff rence de pression suffisante s installe gr ce au courant d air et au gaz de pulv risation la lampe de signalisation du syst me de contr le de pression s teint Lorsque la pression atteint de nouveau une valeur inf rieure la valeur de seuil cause d un bris de glace ou lorsqu une pi ce en verre est retir e etc la pompe p ristaltique et le chauffage sont alors automati quement bloqu s Ceci est indiqu par l allumage de la lampe de contr le et sur le display PR LO La pression dans le circuit augmentant de part l alimentation en gaz inerte est limit e par un syst me permettant une vacuation de pression Ce dernier est ouvert en permanence vitant ainsi toute formation de surpression Le m lange de gaz tant vacu par ce syst me contient en plus du gaz inerte et un reste d air des restes peu importants de solvant Ces derniers doivent tre trait s et limin s en cons quence conform ment aux lois en vigueur 21 5 Fonctionnement B CHI Mini Spray Dryer B 290
14. France Belgique Belgi Fisher t l 0388671414 t l 056 260 260 Bioblock Seientifie fax 0388671168 fax 056 260 270 email infos bioblock fr email belgium bioblock com Parc d innovation BP 50111 F67403 illkirch cedex www bioblock com www be fishersci com Mode d emploi Atomiseur B290 B295 B CHI Mini Spray Dryer B 290 Table des mati res Veuillez lire ces instructions attentivement avant d utiliser le Mini Spray Dryer B 290 de B CHI Ces instructions doivent tre con serv es port e de l appareillage pour per mettre une consultation tous moments Le chapitre 2 comporte des remarques im portantes relatives la s curit Seule une stricte observation de ces instructions permet une utilisation en toute s curit du Mini Spray Dryer Modifications techniques sans avis pr alable sous r serve Sans autorisation crite de l entreprise B chi Labortechnik AG il est formellement interdit de reproduire traiter copier multiplier ou distribuer des extraits de ce mode d emploi par l interm diaire de l utilisation de syst mes lectroniques ou optiques et sous n importe quelle forme qu il soit Tout droits r serv s Copyright B chi Labortechnik AG 2002 2003 Table des mati res 1 Contenu dela livraison 2 2 S curit 3 3 Fonction 7 4 Mise en service 8 4 1 Lieu d installation 8 4 2 D ballage 8 4 3 Mise en place du syst me de pr paration d air comprim 9 4 4 Installation des pi ces e
15. H 2075 46314 Tuyau Tygon 2 m F 4040A 46315 Tableau Connexions tubulaires 32 B CHI Mini Spray Dryer B 290 8 Pi ces de rechange et accessoires 8 5 Table de conduite Table de conduite en acier inoxydable rev tement par poudre Longueur x largeur x hauteur 850 x 420 x 560 mm Description N de r f rence Table de conduite 41257 Figure 8 8 Tube de mesure pour la mesure de d bit de gaz 8 6 Tube de mesure pour la mesure de d bit de gaz Pour la d termination absolue du d bit de gaz Un tube produit Un courant laminaire pour la d termination avec un an mom tre r sistance lectrique L appareil de mesure correspondant utilis est un instrument de l entreprise Testo www testo com de type 435 avec capteur de r f rence 0635 1044 Description N de r f rence Tube de mesure pour d bit de gaz 44790 Figure 8 9 Soupape d inversion 8 7 Soupape d inversion Pour une inversion s re et automatique entre solvant pur et produit pendant la phase de d part et la phase finale du pro cessus de s chage par pulv risation Description N de r f rence Soupape d inversion 44725 33 9 Annexe B CHI Mini Spray Dryer B 290 B CHI Mini Spray Dryer B 290 9 Annexe 9 1 Caract ristiques techniques Anschlussleistung 2900 W Anschlussspannung 200 230 V 10 50 60 Hz Puissance consomm e 2900 W Tension de raccordement 200
16. L Inert Loop B 295 est mont sur de petites roulettes et peut tre plac c t du Mini Spray Dryer B 290 Le syst me est connect l alimentation lectrique du r seau Le c ble de connexion permet la communication entre les deux appareils et une exploitation sans danger Figure 4 12 Couplage rapide paroi arri re 4 9 Connexion tubulaire La buse binaire du Mini Spray Dryer B 290 n cessite soit de l air comprim soit un gaz inerte poss dant une pression entre 5 et 8 bars Pour ce faire le tuyau faisant partie des acces soires et livr avec l appareil est connect l alimentation de gaz et au couplage rapide situ sur la paroi arri re de l appareil Le s cheur par pulv risation peut tre employ en circuit ouvert ou ferm En circuit ouvert le mode par aspiration repr sente le mode d application standard Dans le cas de milieux fortement corrosifs il est possible de modifier le syst me de fa on ce que le syst me puisse travailler en mode de soufflage Les gaz us s sont alors transf r s travers un aspirateur Il faut cepen dant noter que dans ce mode l l appareil fait nettement beaucoup plus de bruit 14 B CHI Mini Spray Dryer B 290 4 Mise en service Figure 4 14 Circuit ouvert mode par soufflage w ATTI NN l y j jif ll Ja i WN POLYPRESS n n u x 2 POLYPRESS yl Circuit ouvert mode par aspiration QG Connexion tubulair
17. e verre marron 37135 1 Cylindre sortie lat rale 44673 1 Flacon r cepteur 44678 1 Cylindre sortie lat rale verre marron 44726 1 Flacon r cepteur verre marron 44727 1 Set avec 6 roulettes 46311 1 Couvercle pour flacon r cepteur 46318 1 Joint torique en Kairez 46364 Tableau Pi ces en verre 1 1 Joint torique 01535 1 Ressort pression 32017 1 Set de bride 2 pi ces 40133 1 Set joint torique et bague de serrage 46312 5 pi ces 1 Joint torique en Kalrez pour sensor 46362 1 Joint torique en Kalrez pour bride 46363 Tableau Pi ces en verre 2 31 8 Pi ces de rechange et accessoires B CHI Mini Spray Dryer B 290 39008 44316 Figure 8 4 Filtre de sortie 8 3 Filtre Description N de r f rence 1 Ecrou raccord 34139 1 Joint pour crou raccord 34152 6 Sacs pour filtre 35004 1 Sacpourfiltre 35008 1 R cipient filtre 44624 1 Tuyau filtre complet 46309 1 Filtre membrane en PI FE 46316 Tableau Filtre 1 Filtre d entr e complet 11235 1 Filtre avec joint 11238 08551 46309 04236 46341 3 m 46329 2 m 46330 0 6 m Figure 8 6 Connexion tubulaire 8 4 Connexions tubulaires Description N de r f rence Tuyau Softaflex 04113 Tuyau 2 m en silicone 04138 Couplage rapide ICO 04155 Tuyau Polypress 3m 46341 Tuyau Polypress 2 m 46329 Tuyau Polypress 0 6 m 44330 Tuyau filtre comple 46309 Tuyau Tygon 2 m M
18. e cyclone resp filtre de sortie vers l aspirateur Tuyau gaz us Circuit ouvert mode par soufflage QG Connexion tubulaire aspirateur vers chauffage Tuyau gaz us du cyclone respectivement filtre 15 4 Mise en service B CHI Mini Spray Dryer B 290 Figure 4 16 Connexion gaz us Circuit ferm avec inert Loop B 295 QG Connexion tubulaire entre filtre et unit frigorifique Connexion tubulaire unit frigorifique aspirateur Connexion tubulaire aspirateur chauffage Connexion gaz us L Inert Loop B 295 dispose d un raccord lat ral pour le gaz us De part l alimentation constante d azote de l azote sort ici continuellement Si de l air tait aspir travers le tuyau il faudrait alors absolument contr ler l tanch it du syst me Le tuyau de gaz us doit tre plac sous une hotte aspirante ou tre orient vers l ext rieur lair ambiant se trouve autre ment contamin par le solvant 4 10 Contr le d installation Apr s installation et avant la mise en service il est n cessaire d effectuer un contr le d installation e Contr le des pi ces en verre afin de constater d ventuels dommages L appareil est il correctement reli au r seau lectrique Le couvercle du r cipient collecteur de produit est il bien reli la terre par l interm diaire du c ble de mise terre situ sur le bo tier e La sonde de temp rature de sortie est elle bien
19. eau Remote Control interrompue ou d connect e C ble de connexion d fectueux ou d connect Contr ler le c ble de connexion pour voir s il n est pas endommag et dans le cas ch ant connecter Seulement lors de exploitation avec l Inert Loop B 295 200 Connexion vers B 295 interrompue ou C ble de connexion d fectueux ou d connect Contr ler le c ble de connexion d connect e pour voir s il n est pas endommag et dans le cas ch ant connecter 201 B 295 connect pendant l exploitation C ble de connexion connect apr s la mise en D marrer le syst me de nouveau route du syst me 202 Alarme O2 pendant la mise en route de Capteur oxyg ne us Remplacer le capteur oxyg ne et l unit B 295 non pr sente d marrer le syst me de nouveau Appareil de mesure d oxyg ne d fectueux Contacter le service clients 203 Alarme pression pendant la mise en route Commutateur pression d fectueux ou encrass Contacter le service clients de l unit B 295 non pr sente 204 D rangement de l unit frigorifique B 295 Contacter le service clients Table 5 1 Messages d erreur Messages d tat Seulement lors de l exploitation avec l Inert Loop B 295 O2 HI Capteur O2 pr sente au Oxyg ne connect la place de l azote Connecter de l azote cours de l exploitation une teneur en O2 trop importante Le syst me n est pas suffisamment inerte Valeur Attendre jusqu ce que la va
20. effectuer un transport de longue distance 7 3 Elimination des appareils usag s Afin de s assurer qu un Mini Spray Dryer usag sera bien limin et recycl conform ment aux r gles d usage en vigueur une liste des mat riaux employ s des pi ces les plus importantes est fournie dans le chapitre 9 Annexe certains sont attribu s un code de r f rence De cette fa on il est possible de garantir un triage et recyclage correct des pi ces utilis es pour toute ventuelle reconversion ult rieure Pour l limination des composants lectroniques veuillez vous r f rer aux l gislations en vigueur correspondantes Il est noter que l limination des mat riaux doit en outre gale ment respecter les l gislations r gionales et locales en vigueur 29 8 Pi ces de rechange et accessoires B CHI Mini Spray Dryer B 290 8 Pi ces de rechange et accessoires Seuls les accessoires et les pi ces de rechange originaux de B chi garantissent la s curit et la fiabilit de l appareillage L emploi de pi ces de rechange ou d accessoires autres que ceux de B chi est exclusivement soumis l autorisation expresse du fabricant Les pi ces de rechange employ es des fins d assemblage et de d montage doivent tre exclusi vement utilis es conform ment aux instructions de ce mode d emploi figurant dans les chapitres 5 et 7 Les inspections r alis es par ou les affectations destination d un tiers
21. ent possible de diminuer le niveau d aspiration Allumer le chauffage et attendre jusqu ce que le syst me atteigne des conditions stables Si n cessaire allumer maintenant le syst me frigorifique de la buse Un solvant pur par exemple de l eau distill e pour les solu tions aqueuses est maintenant pulv ris l aide de la pompe p ristaltique On peut alors observer un c ne de pulv risation perpendiculaire et sym trique dans le cylindre Dans le cas ch ant il est possible que la buse soit en crass e ou d fectueuse La quantit de pulv risation du solvant pur peut tre modifi e par l interm diaire de la touche de r glage de la pompe p ristaltique La quantit a une influence remarquable sur la temp rature de sortie car l nergie d vaporation est soutir e l air et par cons quent la temp rature d croi t De cette fa on il est possible d adapter la temp rature de sortie en modifiant la quantit pulv ris e La temp rature de sortie peut tre consid r e comme la charge thermique sup rieure du produit Il faut donc faire attention ce que cette temp rature ne se situe pas au dessus de la charge thermique du produit elle pourrait autrement provoquer une d gradation de ce dernier D s que les conditions d exploitation sont atteintes et con stantes le solvant pur ayant t pulv ris est remplac par le produit pr par Maintenant une quantit i
22. erm diaire du soi disant Hyperlink Terminal contenu dans Microsoft Windows Pour ce faire il est possible d utiliser un c ble standard RS 232 9 pins pas crois 24 B CHI Mini Spray Dryer B 290 5 Fonctionnement 5 11 Messages d erreur et d tat Messages d erreur Code Signification Causes possibles Solution du probl me 001 Capteur de temp rature d entr e Capteur c ble de capteur ou c blage interne d fectueux Contacter le service clients interrompu 002 Capteur de temp rature d entr e court Capteur c ble de capteur ou c blage interne d fectueux Contacter le service clients circuit 003 Sur temp rature l entr e gt 230 C R glage du chauffage ou relais chauffage d fectueux Contacter le service clients 004 Capteur de temp rature de sortie Capteur c ble de capteur ou c blage interne d fectueux Contacter le service clients interrompu 005 Capteur de temp rature de sortie court Capteur c ble de capteur ou c blage interne d fectueux Contacter le service clients circuit 006 Sur temp rature la sortie Capteur c ble de capteur ou c blage interne d fectueux Contacter le service clients 010 D rangement FU FU ou c blage d fectueux Contacter le service clients 011 Probl me au niveau du chauffage Voir sous Le syst me ne chauffe plus Appliquer les mesures d crites Seulement lors de exploitation avec le panneau Remote Control 100 Connexion au pann
23. ervice Figure 4 5 Installation du capteur de temp rature de sortie e Visser le capteur de temp rature de sortie dans la pi ce de raccordement Pour obtenir une tanch it totale il convient d installer une bague de serrage et un joint torique sur le capteur e Serrer toutes les connexions A Figure 4 6 Installation de la buse de pulv risation 4 5 Installation de la buse de pulv risation La buse de pulv risation est constitu e d une pointe de buse ayant une ouverture de diam tre de 0 7 mm et d un Capu chon de buse diam tre 1 4 mm ou 1 5 mm Cette g om trie est la base d une buse de m lange ext rieur l extr mit du couvercle de la buse se trouve un rubis avec un orifice d une pr cision tr s exacte et des ar tes tr s ac r es permettant de garantir long terme un c ne de pulv risation reproductible Le plus petit Capuchon de buse de diam tre 1 4 mm a l avan tage de poss der une plus petite consommation de gaz de pulv risation C est la raison pour laquelle ce Capuchon de buse est recommand lorsque les applications sont r alis es avec de l azote ceci permet de r duire les co ts d exploitation Le couvercle de taille sup rieure disposant d un orifice de diam tre 1 5 mm est utilis de mani re standard lorsque des solutions aqueuses sont pulv ris es Cette version est plus robuste et permet d obtenir un c ne de pulv risation vertical et r gulier
24. eur D est fix l aide d une connexion SVL 42 sur l entr e inf rieure du cylindre de pulv risation e La pi ce de raccordement est viss e de mani re fixe avec la bride m re sur le cylindre Un joint torique en Viton assure l tanch it de la connexion 4 Mise en service B CHI Mini Spray Dryer B 290 Figure 4 3 Installation du cylindre de pulv risation Figure 4 4 Installation du cyclone Le cylindre est plac autour de l ouverture de buse dans les trois bornes de support Simultan ment la pi ce de raccordement est introduite dans le support 6 Pour ce faire le levier de fixation doit tre ouvert En appuyant pr cautionneusement sur le levier du c t du s cheur par pulv risation la bride en verre est fix e l aide de la borne de fixation La bride en verre est press e d licatement et uniform ment sur le joint Le levier de fixation est ensuite serr Le cyclone 8 muni du r cipient collecteur de produit viss est lui m me viss sur l autre c t de la pi ce de raccordement avec une bride m re 4O Ici on utilise aussi un joint torique pour assurer l tanch it du syst me La pi ce angulaire D est viss e l aide d une connexion SVL 42 sur la partie sup rieure du cyclone Le c ble de mise terre relie le couvercle du r cipient collecteur de produit 43 au bo tier 10 B CHI Mini Spray Dryer B 290 4 Mise en s
25. ght mm du Pressure drop Volume flow real DCR o e ef 20 246 0 15 283 30 357 0 23 439 40 473 0 41 667 45 536 0 55 831 50 601 0 75 1052 o5 670 1 05 1374 60 742 1 35 1744 65 819 1 8 2293 Tableau Tableau de conversion du d bit de pulv risation cm sur le verre en litre par seconde E E l F ia Porbhdalit pump iati Diagramme 1 R glage de la pompe en fonction de la capacit op ratoire Volume flow m h 20 60 r 80 90 100 Aspirator rate Diagramme 2 R glage de l aspirateur en fonction de la capacit op ratoire 5 2 Tableau de conversion pour les param tres A M tre bulles de savon air de pulv risation rotam tre Le rotam tre est un affichage de la capacit op ratoire de l air de pulv risation Le tableau montre une relation entre la hauteur affich e et le d bit La buse poss de une certaine perte de pression d pendante du d bit et des valeurs de la mati re Le volume est fortement d pendant de cette pr pression c est la raison pour laquelle dans le tableau ci dessous le courant de volume effectif est donn galement des pressions sup rieures pulv risation de l eau Alors que la sortie de gaz correspond la pression effective le tableau contient galement une rang e pour le flux modifi d duit par le calcul avec l eau B Pompe p ristaltique La pompe p ristaltique peut tre adap
26. indre bas PIFE Joint cyclone Cylindre haut Silicone Echangeur de chaleur Inert Loop B 295 Acier inoxydable 1 4301 Tuyau Polypres EPDM Alimentation en produit Silicone et Tygon Tableau Mat riaux utilis s 34 B CHI Mini Spray Dryer B 290 9 Annexe 9 3 FCC requirements por USA et Canada English This equipment has been tested and found to comply with the limits for a Class A digital device pusuant to both Part 15 of the FCC Rules and the radio interference regulations of the Canadian Department of Communi cations These limits are designed to provide reasonable protection against harmful interference when the equipment is operated in a commercial environment This equipment generates uses and can radiate radio frequency energy and if not installed and used in accordance with the instruction manual may cause harmful interference to radio communications Operation of this equipment in a residential area is like to cause harmful interference in which case the user will be required to correct the interference at his own expense Fran ais Cet appareil a t test et s est av r conforme aux limites pr vues pour les appareils num riques de classe et la partie 15 des r glementation FCC la r glementation des radio interf rences du Canadian Depart ment of communications Ces limites sont destin es fournir une protection od quate contre les interf rences n tastes lorsque l appareil
27. install e dans la partie interm diaire 16 B CHI Mini Spray Dryer B 290 5 Fonctionnement 5 Fonctionnement Veuillez bien prendre soin de mettre l appareil en service con form ment aux instructions du chapitre 4 Mise en service 5 1 Disposition des l ments de onctionnement et d affichage Figure 5 1 El ments de fonctionnement et d affichage Figure 5 2 El ments de fonctionnement et d affichage QG Commutateur principal Vanne aiguille pour le r glage du d bit d air Verre indicateur pour la quantit d air air de pulv risation Commutateur principal de la pompe Commutateur principal de l aspirateur Commutateur principal du chauffage D Confirmation manuelle du nettoyage pneumatique de la buse Touche de r gulation de la pompe Touche de r gulation de l aspirateur Touche de r gulation du chauffage D R glage de la fr quence de nettoyage de la buse Affichage DEL de la puissance de la pompe en 3 Affichage DEL de la puissance de l aspirateur en Affichage DEL de la valeur de consigne de la temp rature d entr e de l air 45 Affichage DEL de la valeur actuelle de la temp rature d entr e de l air Affichage DEL de la valeur actuelle de la temp rature de sortie de l air Touche de s lection de la soupape de commutation Affichage DEL de la nettoyage de la buse 17 5 Fonctionnement B CHI Mini Spray Dryer B 290 Hei
28. isation optimale une alimentation d air comprim avec une pression de 5 8 bars est n cessaire L air comprim doit tre sec et exempt de contaminations contamination du produit par de l air impur Dans le cas o vous n auriez pas votre disposition une installation de pr paration d air comprim nous vous recommandons l emploi de l unit d entretien WILKERSON voir figure 4 1 compos e de G S parateur d eau Filtre G Filtre charbon actif Lorsque aucune installation d air comprim n est disponible il est possible d utiliser des bouteilles d air comprim ou de le fabriquer selon ses besoins l aide d un compresseur d air exempt de toutes particules grasses avec une puissance de 5 8 bars Voir chapitre Pi ces de rechange et accessoires Lors de l utilisation de bouteilles de gaz il faut imp rativement contr ler que seul de l air comprim se trouve bien dans la bouteille et qu aucun gaz inflammable ne soit pr sent dans cette m me bouteille S Figure 4 2 Pr montage du cylindre de pulv risation 4 4 Installation des pi ces en verre Il faut faire attention n employer que des pi ces en verre se trouvant dans un tat im peccable ne poss dant ni fissures ni toiles ou autres dommages quels qu ils soient Il faut imp rativement contr ler les pi ces en verre de mani re visuelle avant toute premi re mise en service de l appareillage e _Ler cipient s parat
29. it contenant la poudre peut maintenant tre d mont Ceci ne devrait cependant pas tre effectu lorsque l aspirateur est en marche car il est possible que le courant d air disperse le produit contenu dans le flacon r cepteur dans l atmosph re environnante 7 Les pi ces en verre les tuyaux et la buse doivent tre pr cautionneusement nettoy s apr s chaque proc dure de pulv risation 20 B CHI Mini Spray Dryer B 290 5 Fonctionnement 5 6 Fonctionnement de l Inert Loop B 295 L Inert Loop B 295 est connect conform ment aux instruc tions contenues dans le chapitre 4 Mise en service Durant l utilisation de l appareillage le c ble de communication entre le Mini Spray B 290 et l Inert Loop B 295 ne doit pas tre d connect ou chang de position Il est absolument n cessaire de mettre tout d abord le Mini Spray Dryer hors tension 1 Le Mini Spray Dryer est mis sous tension L appareil reconna t automatiquement les appareils connect s Les deux lampes de signalisation sur l Inert Loop B 295 sont allum es Lorsque la lampe de signalisation de l oxyg ne s teint il est possible qu un reste de gaz inerte suffisant provenant d une application ant rieure soit pr sent dans l Inert Loop Pour pouvoir calibrer le capteur a l oxyg ne avant chaque d but de processus il est n ces saire qu une certaine concentration en oxyg ne environ nante dans le syst me soit pr sente
30. le cas o l appareil de s chage par pulv risation serait utilis avec des solvants organiques il est imp ratif de l installer SOUS une hotte aspirante o de fixer l cran de protection En suppl ment l Inert Loop B 295 doit tre connect Les dimensions du Mini Spray Dryer sont les suivantes Largeur 60 cm Profondeur 90 cm Hauteur 110 cm Poids 46 kg Temp rature d exploitation 5 40 C avec l Inert Loop B 295 5 30 C 4 2 D ballage Apr s un d ballage effectu avec pr caution il est n cessaire de contr ler l appareil et plus particuli rement les pi ces en verre Il est essentiel de reconna tre et de signaler imm diatement tout dommage survenu au cours du transport Le cas ch ant les faits doivent tre imm diatement d clar s au transporteur et un constat doit tre r alis poste train ou exp dition Il est conseill de conserver l emballage d origine pour d ven tuels transports ult rieurs Vu le poids du Mini Spray Dryer B 290 deux personnes au minimum quip es d outils correspondants ad quats doivent tre pr sentes afin de pouvoir bouger et mettre en place l appareillage B CHI Mini Spray Dryer B 290 4 Mise en service Figure 4 1 Mise en place de l installation de pr paration d air comprim 4 3 Mise en place du syst me de pr paration d air comprim Pour que le Mini Spray Dryer puisse atteindre une puissance de pulv r
31. leur de seuil soit atteinte affich e l appareil de mesure d oxyg ne sup rieure la valeur seuil mais tendance d croissante Entr e d oxyg ne d une fuite Contr ler le syst me tubulaire connexions tubulaires correctes joints pr sents et pas endommag s couver cle ferm herm tiquement joint du cylindre de pulv ri sation proprement ajust PR Contr le de pression Fuite dans le circuit de gaz Contr ler le syst me tubulaire connexions tubulaires correctes LO affichant en cours joints pr sents et pas endommag s couver cle ferm herm d exploitation une surpression trop faible tiquement joint du cylindre de pulv ri sation proprement ajust Tableau 5 2 Messages d tat 25 5 Fonctionnement B CHI Mini Spray Dryer B 290 D rangement Pas de mise sous tension possible La pompe p ristaltique ne pompe pas Le produit est transport apr s mise en route du flux de pulv risation bien que la pompe soit encore teinte Aspirateur bruyant Le syst me ne chauffe pas Buse bloqu e Le produit goutte dans le cylindre de pulv risation Puissance d aspiration insuffisante D p ts sur le cylindre de pulv risation Tableau 5 3 Traitement des probl mes 5 12 Traitement des probl mes troubleshooting Causes possibles Pas de tension Fusible br l Les roulettes ne touchent pas la surface de roulement Pression des roulettes sur la surface de roulement in
32. ltre d entr e voir chapitre 8 Chauffage lectrique G Entr e de courant stabilis dans la chambre de s chage Cylindre de pulv risation Cyclone pour s parer le produit du flux d air 6 Flacon r cepteur pour la poudre s ch e Q Filtre de sortie Aspirateur permettant de g n rer le flux d air Figure 3 2 Principe de fonctionnement 2 3 2 Principe de fonctionnement de l coulement du produit et de la buse de pulv risation Le Mini Spray Dryer dispose d une buse binaire int gr e pour la pulv risation de la solution initiale Par introduction d air comprim respectivement d azote on obtient une dispersion du liquide sous forme de fines gouttelettes ces derni res sont ensuite s ch es dans le cylindre de pulv risation QG Solution initiale Pompe p ristaltique G Duse binaire Raccord pour l eau de refroidissement Raccord pour l air comprim ou le gaz inerte Garniture de nettoyage de la buse 4 Mise en service B CHI Mini Spray Dryer B 290 4 Mise en service Contr lez que la tension de r seau correspond bien la tension donn e sur le panneau signal tique de l appareillage L appareil est livr avec un c ble de connexion pouvant tre directement connect ce dernier 4 1 Lieu d installation L appareil doit tre plac sur une surface stable horizontale I ne doit en aucun cas tre expos un risque quelconque d explosion Dans
33. ltre faisant partie de la livraison est compos d une membrane en PTFE En appliquant de l air comprim puls par l int rieur du filtre il est possible de r cup rer une certaine partie des fines particules On obtient ainsi un rendement sup rieur voir chapitre 5 Le manom tre affiche la pression avant le filtre Lorsque le filtre est propre la valeur correspondante est enregistr e Si la perte de pression par rapport la pression obtenue avec un filtre propre d passe 20 mbars le filtre doit alors tre nettoy ou ventuellement si n cessaire remplac Filtre d entr e Le filtre d entr e est install directement aux manchons d aspi ration d air du chauffage La pi ce adaptatrice est fix e lat ralement avec une vis Au cas o le syst me serait employ en mode de soufflage il est alors n cessaire de faire tourner la pi ce adaptatrice et de la fixer directement sur l aspirateur 12 B CHI Mini Spray Dryer B 290 4 Mise en service 4 7 Ajuster le plateau de la pompe p ristaltique Le plateau de la pompe p ristaltique est r gl pour le tuyau standard en silicone Si d autres tuyaux doivent tre utilis s tels que par exemple des tuyaux en Tygon pour les applications avec des solvants organiques il est alors n cessaire d ajuster le plateau de la pompe avec une cl six pans e Placer le tuyau dans le plateau de la pompe et le connecter ce dernier e Une extr mit de tuyau
34. n tat du fonctionnement du Mini Spray Dryer B 290 Ces derni res conseillent un entretien et des inspections r guli res visant d tecter d ventuels dommages Avant tous travaux d entretien sur l appareillage il convient de s assurer que la prise de connexion au r seau est bien d connect e et que l air comprim et que l eau de refroidisse ment sont bien ferm s 6 1 Nettoyage Les pi ces en verre sont nettoy es avec un produit nettoyant standard disponible dans le commerce par exemple solution base de savon doux Le bo tier doit tre nettoy l aide d un chiffon humide sans utilisation de solvant organique Il est gale ment n cessaire d effectuer un contr le visuel r gulier afin de d celer d ventuelles d fectuosit s l ments de fonctionne ment prise Les parties d fectueuses de l appareillage doivent tre remplac es Le nettoyage de linert Loop B 295 est effectu avec de l eau et un produit nettoyant commun L appareil peut galement tre rempli respectivement rinc Pour ce faire il est n cessaire de maintenir le tuyau de gaz us en hauteur II convient ensuite d ouvrir la sortie de solvant et de maintenir le tuyau de gaz us orient vers le bas afin de pouvoir vidanger compl tement la solution de nettoyage 6 2 Service clients Les r parations de l appareil doivent exclusivement tre r ali s es par du personnel d entretien autoris c est dire par des
35. n verre 9 4 5 Installation de la buse de pulv risation 11 4 6 Installation du filtre 12 4 7 Ajuster le plateau de la pompe p ristaltique 13 4 8 Installation de l Inert Loop B 295 15 49 Connexion tubulaire 14 4 10 Contr le d installation 16 5 Fonctionnement 17 5 1 Disposition des l ments de fonctionnement et d affichage 17 5 2 Tableau de conversion pour les param tres 18 5 8 Processus de pulv risation 19 5 4 Optimisation des param tres 20 5 5 Fin du processus de pulv risation 20 5 6 Fonctionnement de l Inert Loop B 295 21 5 7 Prise de solvant 22 5 8 Calibration du capteur d oxyg ne 22 5 9 D poussi rage du filtre de sortie 22 5 10 Description des connexions 25 5 11 Messages d erreurs et d tats 25 5 12 Traitement des probl mes troubleshooting 26 6 Entretien 28 6 1 Nettoyage 28 6 2 Service clients 28 7 Mise hors service 29 7 1 Stockage 29 7 2 Emballage transport 29 7 3 Elimination des appareils usag s 29 8 Mise hors service 30 8 1 Buse de pulv risation 30 8 2 Pi ces en verre 31 8 3 Filtre G2 8 4 Connexions tubulaires 32 8 5 Table de conduite 33 8 6 Tube de mesure pour la mesure de d bit de gaz 33 8 7 Soupape d inversion 33 9 Annexe 34 9 1 Caract ristiques techniques 34 9 2 Mat riaux utilis s 34 9 3 FCC requirements 35 9 4 D claration de conformit UE 36 fr Version A 36 pages N de r f rence B 290 Mode d emploi de r f rence 93002 1 Contenu de la livraison B CHI Mini Spray Dryer B 290
36. nf rieure de solvant est pulv ris e dans le syst me car le produit est pulv ris simultan ment On obtient ainsi une temp rature de sortie sup rieure le d bit de la pompe peut alors tre augment un petit peu pour permettre un nouvel ajustement de la temp rature de sortie 19 5 Fonctionnement B CHI Mini Spray Dryer B 290 5 4 Optimisation des param tres Les param tres de s chage par pulv risation ont entre eux une influence mutuelle Ces relations complexes sont expli qu es clairement et de mani re informative dans la documen tation relative nos cours de formation Ce document peut tre charg partir de notre Homepage www buchi com sous Solutions Drying More Informations 5 5 Fin du processus de pulv risation 1 Quand la solution a t compl tement pulv ris e il convient ensuite de pulv riser encore pendant une p riode de temps courte du solvant pur afin d liminer les d p ts de la buse et dans les tuyaux Par aspiration de petites bulles d air l effet de nettoyage est encore accentu 2 Le tuyau est sorti de la solution initiale et vidang La pompe est ensuite arr t e et le plateau de la pompe descendu 3 Interrompre le nettoyage de la buse 4 Eteindre le chauffage 5 Le syst me refroidit maintenant D s que la temp rature dans le syst me atteint une valeur inf rieure 70 C on peut alors teindre l aspirateur 6 Le r cipient collecteur de produ
37. non d clar conform ment ce manuel sont formellement interdites Les droits d auteur sont propri t par enti re de l entreprise B chi Labortechnik AG 44628 44634 44647 44649 Figure 8 1 Buse de pulv risation 44643 8 1 Buse de pulv risation Description N de r f rence 1 Aiguille pour nettoyage de buse 44618 1 Connexion vis tuyau de produit 44628 1 Connexion vis air comprim et eau 44629 1 Pointe de buse 44634 1 Nettoyage de buse complet 44643 1 Ecrou raccord 1 5 mm 44647 1 Ecrou raccord 1 4 mm 44649 1 Set joint torique pour pour nettoyage 44759 de buse 1 Joint torique pour buse en Kalrez 46361 Table Buse de pulv risation 30 B CHI Mini Spray Dryer B 290 8 Pi ces de rechange et accessoires 37135 B 9979 5551 4189 4348 B 4192 a 46318 YO O N 34139 34152 Figure 8 2 Pi ces en verre 1 40133 46312 01535 Figure 8 3 Pi ces en verre 2 8 2 Pi ces en verre Description N de r f rence 1 Ecrou raccord SVL 42 03551 1 Joint SVL 42 PTFE 03575 1 S parateur 04188 1 Cyclone 04189 1 Joint pour couvercle 04192 1 S parateur verre marron 04343 1 Cyclone verre marron 04348 1 Ecrou raccord pour flacon r cepteur 34139 1 Joint pour flacon r cepteur 34152 1 Pi ce angulaire 37180 1 Pi ce angulair
38. op humide Niveau de temp rature trop lev Capteur pas install Connexion tubulaire erron e Chauffage teint Chauffage d connect Fusible br l Pas de chauffage Pulv risation trop rapide Buse bloqu e Tuyau produit d fectueux uyau pas plong dans la solution initiale Solution Fermer le levier Changer gas a atomis Contr ller les joints aligner le cylindre Contr ler les joints dans la buse de pulv risation et si n cessaire les remplacer Pas de solution possible Connecter le c ble de mise terre Augmenter la temp rature de sortie pour obtenir un produit plus sec Baisser la puissance de l aspirateur pour augmenter le temps de r tention du produit Connecter la sonde dans le couplage Contr ler les connexions tubulaires Allumer le chauffage de nouveau Connecter le chauffage Changer le fusible 12 5 AT Appliquer les mesures d crites sous La temp rature d entr e est d croissante Diminuer le d bit de pompage de la pompe p ristaltique Nettoyer la buse en appuyant sur le bouton de nettoyage ou en activant le nettoyage de buse Augmenter le nombre de pulsations du syst me de nettoyage de la buse Diminuer la concentration du produit Remplacer le tuyau responsable du transport du produit Plonger le tuyau dans la solution 27 6 Entretien B CHI Mini Spray Dryer B 290 6 Entretien Respectez l ensemble des directives visant assurer le maintien en bo
39. rt e Le filtre est plac sur la table r ceptrice Le tuyau utilis pour le nettoyage de la buse est d mont de la buse et reli au raccord du manom tre e Le c t de sortie du filtre est ferm avec le couvercle attach SVL 42 e Avec le nettoyage de la buse fix sur position 1 une impul sion est donn e sur le filtre toutes les cinq secondes Ceci provoque un d collement des particules adh rentes elles tombent alors dans le r cipient en verre 22 B CHI Mini Spray Dryer B 290 5 Fonctionnement RS 232 RC B 295 Figure 5 5 Unit de commande distance Figure 5 6 Soupape d inversion produit VALVE 5 10 Description des connexions Le Mini Spray Dryer dispose de diff rentes connexions sur le c t droit sous la table d alimentation en produit La figure 5 3 repr sente la disposition de ces connexions A Commande distance L unit de commande distance est connect e directement et permet une exploitation simple m me lorsque l appareillage est install sous une hotte aspirante ferm e Le r glage du flux de l air de pulv risation est le seul param tre ne pouvant pas tre r gl par l interm diaire de la commande distance B Soupape d inversion produit La soupape d inversion produit est un accessoire id al en com binaison avec la commande distance Pendant la proc dure initiale et finale du s chage par pulv risation on passe chaque fois dans le
40. s dispo nibles dans le commerce 2 S curit B CHI Mini Spray Dryer B 290 2 8 El ments de s curit Chauffage e Protection contre toute sur temp rature pour une protec tion contre un sur chauffage incontr l e Commande de temp rature automatique Air Le syst me peut tre employ soit en mode d aspiration soit en mode de soufflage Le mode par aspiration en circuit ouvert repr sente le mode d ex cution standard De cette fa on il est pratiquement possible d viter toute contamination de l environnement par des produits en cas de fuite Le mode par soufflage est utilis lorsque l on travaille avec l Inert Loop B 295 en circuit ferm La l g re surpression r sultante est d tect e En cas de fuite la pression tombe et le syst me passe automatiquement l tat de s curit Verre e Utilisation de verre en borosilicate inerte 3 3 e Enduction interne rev tement conducteur du cyclone permettant une d rive de la charge lectrostatique e Connexions en verre vis pour viter tous bris de glace B CHI Mini Spray Dryer B 290 3 Fonction Figure 3 1 Principe de fonctionnement 1 3 Fonction 3 1 Principe de fonctionnement du courant Le Mini Spray Dryer B 290 fonctionne selon le principe du courant en continu ce qui signifie que le produit pulv ris et l air sec s coulent dans la m me direction QG Ouverture d aspiration accessoire disponible en option fi
41. sion Les applications suivantes sont tout particuli rement interdites e s chage par pulv risation avec des solvants organiques dans un circuit ouvert traitement de substances explosives travaux avec des substances formant de l oxyg ne peroxydes 2 5 Dangers g n raux Des dangers d ordre g n ral peuvent survenir dans les cas suivants e appareils tant visiblement endommag s e stockage de longue dur e dans des conditions insatisfaisantes m langes inconnus de composants ou contaminations mat riel en verre endommag surfaces br lantes tuyaux pli s ou ab m s gaz inflammables o vapeurs proximit de l appareil produits poussi reux toxiques au cours de la vidange du r cipient produit B CHI Mini Spray Dryer B 290 2 S curit 2 6 Mesures de s curit Les lois et r gles r gionales et locales en vigueur doivent tre respect es Afin de d river toutes les charges lectrostatiques le Mini Spray Dryer est mis terre de mani re interne Le r cipient collecteur d chantillon ainsi que le cyclone repr sentent galement une possibilit de d rivation des charges lectrostatiques Le travail avec le Mini Spray Dryer ne devrait jamais avoir lieu sans cran de protection Le port d un quipement de protec tion personnel compos de lunettes de protection et de v tements de protection sp ciaux sont n cessaires l est imp ratif de contr ler r guli rement les pi
42. suffisante Aspirateur encrass Mode d exploitation par soufflage Chauffage pas connect Chauffage pas allum Valeur de consigne d entr e inf rieure la temp rature ambiante Fusible br l Chauffage d fectueux Connexion tubulaire incorrecte direction de courant erron e ou pas de flux dans le chauffage Produit trop concentr Formation d une cro te sur louverture de sortie de la buse Pas de flux de pulv risation Flux de pulv risation insuffisant Filtre de sortie bloqu Buse pas propre Buse d fectueuse aiguille de buse tordue Le produit ne s che pas Temp rature d entr e sup rieure au point de fusion du produit D p ts provoqu s par le produit lui m me Solution Connecter l appareil et contr ler la prise pour voir si elle n est pas endommag e Changer le fusible 3 15 AT Augmenter la hauteur de d roulement l aide du levier Ajuster par dessous la longueur de la course de la surface de roulement avec la cl m le normale Ajuster par dessous la longueur de la course de la surface de roulement avec la cl m le normale Faire nettoyer l aspirateur par du personnel qualifi Si aucun filtre d entr e est install il est alors n cessaire d en installer un afin d viter toute salissure suppl mentaire de l aspirateur Si possible passage en mode d aspiration Connecter le chauffage Allumer le chauffage S lectionner de nouveau la temp rature d
43. t e diff rents tuyaux suivant le diam tre interne et externe de tuyau Avec l utilisation de diff rents diam tres de tuyau il est possible de varier la capacit op ratoire Le diagramme ci contre montre la fonction obtenue avec un tuyau standard en silicone 2 4 C Aspirateur L aspirateur dispose d un d bit maximum de 40 m h Le flux d pend de la diminution de pression du syst me complet Afin de pouvoir fixer un flux absolu pour obtenir des conditions d exploitation constantes et reproductibles un tube de mesure est livr comme appareil suppl mentaire voir chapitre 8 Un appareil de l entreprise Testo permettant la mesure de courant an mom tre r sistance lectrique est n cessaire la mesure 18 B CHI Mini Spray Dryer B 290 5 Fonctionnement 5 3 Processus de pulv risation Mettre l appareil sous tension L appareil r alise automati quement un test interne puis passe en mode d exploitation Fixer le flux d air l aide du bouton rotatif du rotam tre sur environ 30 millim tres S lectionner la temp rature d entr e souhait e l aide de la touche de r glage pr vue cet effet Mettre l aspirateur sous tension Comme valeur standard il est conseill de fixer la puissance de l aspirateur sur 100 pour permettre d atteindre la s paration la plus import ante possible dans le cyclone Si un petit taux d humidit restante est requis il est alors galem
44. tuyau d alimentation du solvant pur la solution de produit Cette proc dure peut tre effectu e automatique ment l aide de cette soupape d inversion Une pi ce en for me de Y est introduite entre la pompe p ristaltique et la sou pape d inversion 23 5 Fonctionnement B CHI Mini Spray Dryer B 290 C Communication vers l Inert Loop B 295 Comme d crit dans le chapitre pr c dent la communication vers l unit B 295 est assur e ici D Interface s rielle RS 232 pour le transfert de donn es Le s cheur par pulv risation dispose d un protocole standard permettant de sortir tous les param tres importants Ceci est tout particuli rement int ressant lorsque des directives sp cifiques et certaines qualifications doivent tre remplies en Les param tres sont envoy s toutes les 30 secondes sous forme de code ASCII Ils sont s par s l aide d un soi disant TAB ASCII 09 et termin s par l interm diaire d un param tre RETURN ASCII OD La vitesse de transmission est de 2400 Bauds s Parity No Le protocole est d fini comme suit N Information Type Temps coul depuis courant on integer S 10 Soupape d inversion 1 2 Communication Inert Loop B 295 11 0 1 non oui 12 Oxyg ne haut 0 1 14 Message d erreur integer Tableau 5 1 Protocole de sortie L interface RS 232 peut directement tre connect e un ordinateur par l int
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