Touret à bande
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1. Mode d emploi Touret bande Mode le 326BC Sommaire Consignes de s curit KENE Ee page 2 3 Caract ristiques techniques ae DEER Zeie d Pr sentation de la machine D ballage et d tail des pi ces page 5 Pi ces du carton rectangulaire Pi ces petit e EEN AAA page 6 Montage porte outil plexi page Fd Montage bras de pon age page 344 8 datz EE aise FA page 9 Utilisation remplacement de la bande d page 10 Remplacement de la meule DEE page 11 Remplacement de la meule page 12 R glage du carter de meule page 13 Equilibrage de la meule page 14 EE m E A EEEE TEETE ee TE a page 15 Liste pi ces d tach es page 16 Socle du touret TROT Re a cet page 17 Proc dure d assemblage page 18 Bin page 19 Sch ma lectrique 774777447 page 20 BD190F 97 3 Cette machine est conforme aux directives europ ennes 89 392 CEE et 91 368 CF Consignes de s curit Remarque Le fait de ne pas lire les consignes peut avoir des blessures grav2. AR FR FFE os 0 75mm Lil Lol La KM 13 SBI FR PI E 1 6 2 6 1 9 u v w K SB2 0 75mm aa E 15 PE 0 75mm 326BC 1 12kW 400 V 2 5A 2850 rpm Composants lectriques D signation __ Ro ES GOOVAC 20A IEC 158 1 1 6 2 6 1 9A IEC 292 380VAC 10A 380V 10A VCTF 4 x0 75mm2
3. 18NCx3 4 16 6 Rondelle 5 16x23 32x1 16 24 7 Rondelle ressort 5 16 22 k 8 Ecrou 5 16 18NC 22 9 Boulon 5 16 18NCx2 2 17 Proc dure d assemblage W PROMAC Conseils x ROMAC Transport de la machine Le poids de cette machine socle inclus est de 71Kg 2 Si vous avez bouger ou bien d placer cette machine demander de l aide ou utiliser un appareil de levage et de transport Environnement 1 S assurer que l clairage et l a ration du local dans lequel se trouve le touret sont suffisants 2 Une intensit lumineuse de 300Lux est suffisante Connexion lectrique et op ration 1 Un c ble de 4 fils quipe ce touret pour une connexion en 4 00 50 3 Pour le raccordement au r seau utiliser du mat riel r pondant l article 5 3 des normes EN60204 1 Pour la protection il est conseill d utiliser des fusibles de 6A L alimentation en fr quence voltage et nombre de phases doit correspondre au sch ma lectrique Le sens de rotation exact du touret sera obtenu en inversant si besoin 2 phases l alimentation II faut toujours d brancher votre machine l arr t du travail pour la maintenance ou pour tout r glage Le fil de terre de couleur jaune vert doit tre imp rativement raccord la terre de votre installation D R MN lectrique 19 20 Sch ma lectrique PROMAC 50Hz 400V aen Li FU p emeng pj i o z d i _ e egen KE D La DE
4. innen Flasque arri re Schleifscheibe Meule Auswuchtungsflansch Flasque quilibrage Gegengewicht Contre poids Schraube Vis Scheibe Rondelle Mutter Ecrou Scheibe Rondelle Mutter Ecrou Schraube Vis Mutter Ecrou Scheibe Rondelle Halter Connexion Platte Plaque Schraube Boulon Auflagetisch Table Halter Support Schraube Boulon Schleifschutz unten Carter inf rieur Schraube Vis Flansch links Flasque gauche Kugellager Roulement Feldwicklung Carcasse stator Ankerwelle Rotor L fterfl gel Ventilateur Motorflansch Support droit Schraube Boulon Tr ger Support en T Bolzen Guide Scheibe Rondelle Schaube Boulon Schleifhand Bande K G 60 5 Schleifband Bande K G 80 S Schleifband Bande K G 100 5 Schleifband Bande K G 120 5 Schleifband Bande K G 1800 5 Leerlaufrolle Roue aluminium Seegerring Circlip Kugellager Roulement B chse Palier Seegerring Circlip Achse Axe Feder Ressort Stift Goupille Flansch Support Mutter Ecrou Bolzen Tige filit e Block Bloc Schraube Vis Schutz Protecteur Mutter Ecrou Federring Rondelle ressort 123 124 125 PM 326065 PM 326066 PM 326067 PM 326068 PM 326069 PM 326070 PM 326072 PM 326073 PM 326074 PM 326076 PM 326077 PM 326078 PM 326081 PM 326082 PM 326083 PM 326084 PM 326085 PM 326086 PM 326087 PM 326088 PM 326089 PM 326090 PM 326091 PM 326092 PM 326093 PM 326094 PM 326095 PM 326096 PM 326097 PM 326098 PM 326099 PM 326100 PM 326101 PM
5. 326102 PM 326103 PM 326107 PM 326108 PM 326109 PM 326111 PM 326112 PM 326113 PM 326114 PM 326115 PM 326116 PM 326117 PM 326118 PM 326119 PM 326120 PM 326121 PM 326122 PM 326123 Platte Cam Griff Poign e Bolzen Levier Scheibe Rondelle Mutter Ecrou Drehgriff Bouton Schild Plaque Scheibe Rondelle Feder Ressort Drehgriff Molette Schild Plaque Blech Trappe Scheibe Rondelle Schraube Vis Schild Plaque Schild Plaque Achse Axe Auflage Support bande Welle Axe Graphitplatte Semelle graphit e Mutter L Ecrou pas gauche Kontaktrolle Roue caoutchouc Arm Bras Schraube Vis Arbeitstisch Support travail Halter Blocage Schraube Vis Schutzblech Capot protecteur Schraube Boulon Schutzblech Protecteur Absaugstutzen Sortie Schraube Vis Schutzblech Plaque Schutzblech Plaque Scheibe Rondelle Scheibe Rondelle Scheibe Rondelle Schraube Vis Kabelt lle Passe c ble Netzkabel C ble Kabelt lle Passe c ble Schraube Vis Halter Support Schraube Vis Geh use Base Schalter Interrupteur Schraube Vis Gummifuss Pied Scheibe Rondelle Schraube Vis Platte Couvercle Ueberlastschutz Relais Kontaktsch tze Contacteur Federring Rondelle ressort Mutter Ecrou Schraube Boulon Seitenschutz Protection c te Schraube Vis Socle du touret 3FROMAC D ballage et d tails des pi ces No Description Qt 1 Fa ade AV et AR 2 2 Cot D et G 2 3 Plateau 1 4 Boulon 5 16 18NCx3 4 4 5 Boulon 5 16
6. a borne de terre de la machine Ne jamais mettre en marche une machine sans qu elle soit mise la terre 4 Avant la mise en marche de la machine loigner toutes les cl s ou leviers d armement qui ne sont pas solidaires de la machine D velopper le r flexe de v rifier l absence de toute pi ce mobile proximit des organes en mouvement gt D gager un espace de travail suffisant autour de la machine L encombrement des plans de travail ou des zones de manoeuvre provoque in vitablement des accidents G Ne pas utiliser la machine dans un environnement risques Ne pas faire fonctionner les machines lectriques dans des locaux humides ne pas les exposer la pluie Veiller ce que le plan de travail et la zone d volution de l op rateur soient bien clair s Eloigner les visiteurs et enfants de la machine et veiller ce qu ils gardent une distance de s curit de la zone de travail 8 Prot ger le local de travail des acc s non autoris s Faire poser des serrures sur les portes ou poser un verrou sur l interrupteur principal afin d viter la mise en marche par les enfants 9 Veiller ce que la machine ne travaille pas en surcharge Le rendement est meilleur et l utilisation gagne en s curit si la machine est exploit e l int rieur de ses capacit s limites 10 Ne pas utiliser la machine pour d autres travaux mais uniquement ceux pour lesquels elle a t con ue 11 Porter les v tements de travail appr
7. autres boulons sont bien serr s Fig 13 Observer le r glage maximum du carter de la meule lorsque celle ci une usure importante 13 14 Equilibrage de la meule PROMAC Ce r glage doit tre fait l crou de maintien de la meule bien serr II utilise les contre poids fix s sur la flasque de meule II faut r p ter le test en bougeant ces contre poids sur la flasque jusqu a l quilibrage parfait R glage 1 Mettre les contre poids dans la position de la Fig 1 Faire un test de rotation et v rifier l quilibrage de la meule 2 Arr ter le touret si cet quilibrage est mauvais Mettre la meule dans sa position de d part Fig 1 Faire un rep re sur la meule comme sur la Fig 2 Bouger le contre poids de droite comme sur le sch ma le bloquer et faire un test 3 Arr ter le touret si ce n est pas satisfaisant Remettre le contre poids de droite sa place d origine Bouger cette fois le contre poids de gauche comme sur la Fig 3 et faire un test Si ce n est toujours pas bon Arr ter le touret et essayer la position correspondante la Fig 4 Remarques sur le montage d une nouvelle meule La flasque de meule ne doit pas tre inf rieure 1 3 de son diam tre Ne jamais forcer au montage de la meule ou modifier l al sage de celle ci Serrer l crou de meule suffisamment pour entrainer la meule Le serrage l aide d une cl plate standard est suffisant trop serrer peut endommag
8. er la meule II faut r gler les contre poids pour quilibrer la nouvelle meule Une nouvelle meule doit tre tester vide Ne pas rester devant celle ci pendant le test ou lorsque vous r glez l quilibrage Verifier que les protecteurs sont bien positionn s Attention de ne pas meuler sur le flanc d une meule droite ou de travailler un mat riau incompatible avec votre meule Vue clat e i 16 Liste des pi ces O O O1 P QO N gt 49 50 51 52 53 54 39 96 57 59 60 61 62 63 64 PM 326001 PM 326002 PM 326003 PM 326004 PM 326005 PM 326006 PM 326007 PM 326008 PM 326009 PM 326010 PM 326011 PM 326012 PM 326013 PM 326015 PM 326016 PM 326017 PM 326018 PM 326019 PM 326020 PM 326021 PM 326022 PM 326023 PM 326024 PM 326025 PM 326026 PM 326027 PM 326028 PM 326029 PM 326030 PM 326031 PM 326032 PM 326033 855174 PM 326038 PM 326040 PM 326041 PM 326042 PM 326043 PM 326044 PM 326045 PM 326046 PM 326047 9945 9946 9947 9948 9459 PM 326049 PM 326050 PM 326051 PM 326052 PM 326053 PM 326054 PM 326055 PM 326056 PM 326057 PM 326058 PM 326059 PM 326060 PM 326061 PM 326062 PM 326063 PM 326064 Schraube Boulon Scheibe Rondelle Schraube Vis Halter Support Glas Plexi Federring Rondelle ressort Fl gelmutter Papillon Schraube Boulon Schleifschutz oben Carter sup rieur Halter Support Scheibe Rondelle Mutter Ecrou Flansch
9. es pour cons quence Comme toutes les machines une scie ruban comporte des dangers propres l utilisation et au maniement des machines en g n ral La mise en marche attentive et le maniement correct r duisent consid rablement les risques d accident Par contre la n gligence des pr cautions l mentaires entraine in vitablement le risque d accident pour l op rateur La conception de cette machine est sp cifique l Gtilisation pr conis e Pour cette raison nous d conseillons formellement toute utilisation pour des op rations non pr vues par le constructeur et toute modification de la machine Si vous avez des questions concernant l utilisation et si vous ne trouvez pas la r ponse dans ce mode d emploi veuillez demander conseil votre distributeur qui vous assistera professionnellement Directives g n rales de s curit et du maniement des machines Pour votre propre s curit ne jamais mettre en marche une machine avant d avoir tudi son mode d emploi l vous fait conna tre la machine et son maniement vous familiarise avec ses possibilit s et limites d exploitation et vous informe des risques encourus du fait de n gligences 2 Maintenir les protections en parfait tat de fonctionnement ne pas les d monter 3 Brancher les machines lectriques munies d une fiche secteur avec terre sur une prise avec contact de terre En cas d utilisation d adaptateurs sans contact de terre relier directement l
10. ion en fr quence voltage et nombre de phases doit correspondre au sch ma lectrique Le sens de rotation exact du touret sera obtenu en inversant si besoin 2 phases l alimentation II faut toujours d brancher votre machine l arr t du travail pour la maintenance ou pour tout r glage Le fil de terre de couleur jaune vert doit tre imp rativement raccord la terre de votre installation D R MN lectrique 19 Caract ristiques techniques PROMAC MODELE Moteur Alimentation Meule dimensions Vitesse meule Bande dimension Vitesse bande Roue caoutchouc dimensions Surface de pon age Encombrement LxIxh Hauteur avec le socle Poids Encombrement du socle 326BC 1 12 KW 400 50 3 250x38x25 4mm 2850 tpm 100x1150mm 30m sec 200x106mm 105x250mm 650x480x6 70mm 1480mm 57 Kg 380x395x8 10mm Poign e Bras de poncage Bande de poncage Air de travail 2 Vis Air de travail 3 Inter Socle 1 Support travail Ajustage de 45 90 laisser de 1mm 5mm de distance avec la bande 2 Poign e de tension Tourner de 120 dans le sens des aiguilles pour descendre de 9mm le rouleau alu 49 et pouvoir changer la bande Tourner dans l autre sens pour retendre 3 R glage d alignement _ Tourner dans le sens des aiguilles pour diriger la bande vers la droite dans l autre sens pour la diriger vers la gauche R gler cet alignement en tournant
11. la bande la main 4 Blocage de tension Tourner de 180 en sens inverse des aiguilles avant de r gler la tension ou de changer de bande Apr s bloquer en tournant en sens des aiguilles Pr sentation de la machine 4 Blocage de tension 3 R glage d alignement Couvercie 2 Poign e de tension Protecteur Air de travail 1 Porte outil Cable Niveau sonore inf rieur 82 dB D ballage et d tail des pi ces PROMAC Touret Qt 1 Pi ces du carton rectangulaire E Bras de pon age Bande de pon age Capot protecteur Plaque protectrice CC 3 is pm C ES EE E gt Pi ces du petit carton PROMAC PERTE Protecteur plexi Support travail Cale de blocage Cl al ne 6mm Rondelle 8 5x18x2 Rondelle ressort M8 Vis M8 P1 25x30 Description Qt Plexi Vis 3 16 24NCX7 16 Boulon M6x 1Px8 Boulon 1 4 20NC X1 2 Rondelle 6 6x18X2 Papillon 1 4 20NC Support Support Rondelle 5 3x12 3x0 8 Rondelle ressort 1 4 Ecrou 3 16 24 NC Porte outil Support Rondelle M10x20x2 Boulon M10x12L Cl all ne 3mm Description Vis Rondelle ressort Boulon Rondelle See Cl plate 4 pi ces E3 et 4 pi ces E4 sont d j fix es sur le protecteur de meule ontage Porte outil plexi Porte outil 1 Assembler la table et son support sans serrer com pl tement le
12. on inclinaison Pon aqe d arrondis Mettre le bras en position horizontale Desserrer les boulons A et B Ouvrir le capot protecteur et resserrer A La machine est pr te pour du pon age d arrondis PROMAC Remplacement de la bande 1 Desserrer le contre crou et tourner le blocage de tension Tourner de 120 la poign e de tension dans le sens des aiguilles Enlever la plaque protectrice et le capot protecteur pour ter la bande us e Mettre la nouvelle bande Faire attention la direction de la bande Tourner la poign e de tension en sens inverse pour tendre la bande Faire tourner la bande la main pour v rifier son alignement Remettre les carters de protection Puis lancer le moteur pour v rifier l alignement V rifier que la tension correspond votre travail autrement reprendre la proc dure Fig 5 page R p ter la proc dure de r glage de l alignement Fig 4 page 10 Resserrer le blocage de tension et son contre crou avant utilisation 11 Ajuster l inclinaison du bras et du support de travail Remplacement de la meule Note Avant de proc der au changement de la meule il est imp ratif de d brancher votre touret pour votre s curit i Enlever le porte outil fix sur le carter de meule 2 Oter les deux boulons de la Fig 5 3 Desserrer les deux vis de la Fig 6 pour retirer les deux parties du carter de meule 4 Oter le boulon Fig 7 et enle
13. opri s Eviter les habits flottants les gants charpes bagues chainettes ou colliers et autres bijoux pouvant tre happ s par les organes en mouvement Porter des chaussures semelles antiglissantes Porter un couvre chef enveloppant compl tement les cheveux longs 12 Porter toujours des lunettes de protection et le cas ch ant un masque antipoussi re Observer les directives de la pr vention des accidents du travail 13 Bloquer toujours la pi ce usiner dans un tau ou un dispositif de fixation La tenue manuelle comporte des risques et il est pr f rable que les deux mains restent disponibles pour les manipulations de la machine 14 Adopter une position de stabilit corporelle position des pieds quilibre du corps Conseils x ROMAC Transport de la machine Le poids de cette machine socle inclus est de 71Kg 2 Si vous avez bouger ou bien d placer cette machine demander de l aide ou utiliser un appareil de levage et de transport Environnement 1 S assurer que l clairage et l a ration du local dans lequel se trouve le touret sont suffisants 2 Une intensit lumineuse de 300Lux est suffisante Connexion lectrique et op ration 1 Un c ble de 4 fils quipe ce touret pour une connexion en 4 00 50 3 Pour le raccordement au r seau utiliser du mat riel r pondant l article 5 3 des normes EN60204 1 Pour la protection il est conseill d utiliser des fusibles de 6A L alimentat
14. rne r guli re ment sur les deux roues PROMAC Ecrou R glage D tendre Trous de positionnements Utiliser la cl all ne de 6mm pour fixer le support en utilisant les trous du r glage de son inclination Tension de la bande 1 S assurer que le touret est d branch 2 V rifier la tension par une pression du doigt sur la bande 3 Si la tension est insuffisante suivre la proc dure ci dessous a Desserer le contre crou et tourner le blocage de tension b Tourner de 120 la poign e de tension dans le sens des aiguilles c Ouvrir la trappe situ e sous le r glage d aligne ment d Desserrer l crou 58 avec la cl plate livr e e Tourner l crou 59 pour r gler la tension Note Chaque tour monte ou descend la roue alu minium de 2 5mm Pour un r glage fin chaque cran de l crou cor respond 0 42mm f Resserrer l crou 58 pour bloquer votre r glage g Refermer la trappe 4 Tourner la poign e de tension de 120 pour retendre la bande 5 R p ter les op rations d alignement de bande Fig 4 page8 6 Avant de travailler resserrer le blocage de tension et son contre crou sur l axe 67 Cette table est r glable de 45 90 En 4 angles pr r gl s 45 60 75 et 90 10 Utilisation 1 Cette machine est con ue pour une utilisation de la bande en position 1 2 Utiliser la cl all ne de 6mm pour le choix de s
15. s crous 2 Fixer l ensemble sur le protecteur de meule 3 Mettre le porte outil dans la position correcte avec une distance de 5mm avec la meule 4 Serrer tous les boulons fermement Fig 3 Montage Bras de pon age 1 Enlever l crou et la roue caoutchouc de l arbre 2 Placer le bras et serrer la vis avec la cl all ne 6mm 3 Remettre la roue caoutchouc et serrer l crou fermement 1 Fixer la plaque protectrice C1 par 3 vis 2 Fixer le capot protecteur C2 par 4 vis 3 Fixer la plaque protectrice B1 par 2 vis Kox if AAR 14 Blocage de tension m x Li R glage d alignement 1 V rifier que la roue aluminium est bien SO avec le bras Tourner le bouton d alignement pour cela 2 Desserer le blocage de tension de 180 dans le sens des aiguilles puis tourner la poign e de tension de 120 dans le sens des aiguilles pour descendre la roue alu et permettre la mise en place de la bande 3 Tourner la poign e de tension de 120 en sens inverse des aiguilles FAL Tourner droite _ i gt IN 3 Tourner gauche Alignement de bande 1 Tourner le r glage d alignement pour d placer la bande vers la droite ou la gauche pour l aligner par rapport aux deux roues I 2 Faire tourner la bande la main 3 Contr ler en lan ant le moteur sans laisser le touret en marche Finir le r glage de l alignement pour que la bande tou
16. ver la pi ce de connexion 51 Enlever l crou et la flasque d quilibrage puis la meule us e Fig 8 6 Mettre la nouvelle meule et proc der en sens inverse pour le remontage Il est important d avoir un bon quilibrage Se reporter la page 14 11 Remplacement de la meule PROMAC Fig 9 Desserrer l crou B M6 puis enlever la vis A M6 Utiliser 2 cl s plates pour desserrer l crou de meule puis enlever la flasque d quilibrage et la meule Note Ne pas enlever la vis A M6 du cot du touret que vous ne voulez pas changer Fig 10 Proc der en sens inverse pour la pose de la nouvelle meule Serrer correctement l crou C en donnant des petits coups secs au maillet sur la cl plate Fig 10 12 R glage du carter de meule PROMAC 1 La nouvelle meule a un diam tre de 250mm Pour une utilisation optimale la distance entre la meule et le porte outil doit tre de 2mm Cette distance change mesure que la meule s use il faut donc proc der un r glage 2 Enlever la plaque 26 puis desserrer l g rement les boulons A B C D E indiqu s sur la Fig 11 Utiliser le manche d un maillet pour taper sur la pi ce de connexion Fig 12 Tenir le porte outil de l autre main pour viter d en dommager la meule 3 Arr ter lorsque la distance est de 10mm Resserrer les boulons A B C D E 4 Ajuster le porte outil 2mm de la meule 5 S assurer que les
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