BGA / QFP-Rework System WQB 3000 Manuel d`Utilisation
Contents
1. la hauteur des bras Ces vis doivent tre enti rement retir es 2 2 Pr paratifs et branchements Brancher l unit de programmation pour WQB3000 sur la prise 15 et la fixer Une alimentation externe en air comprim est n cessaire au fonctionnement de l appareil La pression d entr e est comprise entre 4 et 6 bars Il est recommand d utiliser une vanne de r gulation externe pour r gler la pression d entr e L air comprim doit tre purifi et sec Le raccordement de l air comprim l appareil se fait avec un flexible de 6 mm de diam tre ext rieur Enfoncer le flexible fond dans l l ment de raccordement 14 Le syst me peut galement tre r quip en option pour un fonctionnement du chauffage sup rieur l azote En plus du raccord d air comprim il est alors n cessaire de raccorder l l ment de raccordement pour l azote 30 un flexible de 6 mm de diam tre ext rieur S assurer que l interrupteur secteur est coup Raccorder la tension secteur l l ment de branchement secteur 16 en v rifiant les indications qui figurent sur la plaque signal tique Le raccordement au secteur doit tre effectu uniquement avec un c ble un connecteur ou un adaptateur agr Monter la sonde pour la r gulation de la temp rature sur la buse air chaud adapt e au composant Pour ce faire visser la sonde de temp rature dans la buse 45 Monter la buse air chaud 8 avec la sonde de temp2. COOPER Tools 10 11 12 13 Buse gaz chaud Fermeture rapide t te de soudage Ventilateur pour phase de refroidissement El ment chauffant chauffage sup rieur Prise pour sondes externes T te de soudage Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 20 o WGB 3000 A FE EE LL eon Bed SIT wen Bod ey se ces JET pps 2 el 2 Rap ist tes T a LE a ES a ae ieee oe a Sete 2 so ai epar Ty LT w Bs oe eae Soe SOS pe eee 14 Raccord d air comprim 400 600 kPa 15 Interface RS 232 pour unit de programmation ou PC 16 Module de connexion avec interrupteur secteur et porte fusible T 10A 17 Unit de programmation 18 Appareil de base 19 Eclairage 20 Vis de r glage entra nement de pr cision support de carte imprim e direction y 21 Bras de serrage support de carte imprim e COOPER Tools gt Rx vy ae aa so Ae By gr 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 od see x 5 CR L R J O O Q x Re 18 i 18 Vis de blocage bras de serrage Chauffage inf rieur IR avec t le de recouvrement Vis de
3. Avant la mise en marche assurez vous que les cl s et les outils de r glage utilis s ont t retir s 18 Evitez tout fonctionnement sans surveillance Assurez vous que l interrupteur est coup avant de brancher la fiche sur la prise ou d tablir le branchement au r seau 19 Soyez attentif Faites attention ce que vous faites Travaillez de mani re raisonnable N utilisez pas l outil de soudage si vous tes d concentr 20 V rifiez si l outil de soudage est en bon tat Avant de continuer utiliser l outil de soudage v rifiez soigneusement le bon fonctionnement des dispositifs de protection ou des l ments l g rement endommag s V rifiez si les pi ces mobiles fonctionnent correctement si elles ne se bloquent pas et si des pi ces sont endommag es Toutes les pi ces doivent tre mont es correctement et remplir l ensemble des conditions pour que le parfait fonctionnement de l outil de soudage soit garanti En l absence d indication autre dans le mode d emploi les dispositifs de protection et les pi ces endommag s doivent tre r par s ou chang s dans les r gles par un professionnel agr 21 Attention N utilisez que les accessoires et les quipements additionnels indiqu s dans la liste des accessoires du mode d emploi N utilisez que des accessoires ou quipements additionnels WELLER avec les appareils WELLER L utilisation d autres outils et accessoires peut tre l origine de dangers 22 Fai
4. BGA QFP Rework System WQB 3000 Manuel d Utilisation Version 1 4 Table des mati res 1 Description Caract ristiques techniques 2 Mise en service 2 1 Installation 2 2 Pr paratifs 2 3 Fixation et positionnement de la carte imprim e et de la buse de soudage 3 Utilisation avec l unit de programmation 3 1 La courbe de temp rature 3 2 D marrage du processus de soudage 3 3 D roulement du programme 3 4 Modification des param tres de soudage 3 5 M morisation et chargement de programmes 3 6 D termination de la courbe de temp rature avec des sondes externes Teach In Teach In automatique Teach In manuel 3 7 Fonctions sp ciales 4 Utilisation de la t te de soudage et de la t te de placement 5 Placement des composants 6 Description des modules 6 1 Appareil de base 6 2 T te de soudage 6 3 T te de placement 6 4 Chauffage inf rieur 6 5 Support de carte imprim e 6 6 Unit de programmation 7 Fournitures 8 Accessoires 9 Liste des pi ces de rechange 10 Tableau des buses gaz chaud 11 Consignes de s curit 12 Avertissements 13 Illustrations COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 1 Description Le syst me de r paration WQB 3000 est con u pour effectuer des r parations de qualit aussi bien sur des composants BGA que sur des composants FINEPITCH Le concept sophistiqu de l appareil allie une grande fiabilit un
5. F Mode Teach In pour la d termination de la courbe de temp rature COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 7 Fournitures e Appareil de base avec chauffage inf rieur t te de soudage t te de placement lectronique de commande et unit pneumatique e Support de carte imprim e avec entra nement de pr cision en direction x et y et but e r glable e Eclairage pour la t te de soudage et la t te de placement e Unite de programmation avec cable de liaison RS 232 e Sonde de temp rature PT 100 pour le chauffage sup rieur e Barre pour le d placement du chauffage inf rieur e Changeur de buse e 5 embouts d aspiration 4 5 mm e 5 embouts d aspiration 10 mm e R ducteur pour pr henseur aspiration e Cordon secteur e 2mdeconduite pour air comprim e Mode d emploi e Logiciel de d monstration WQB 3000 Control pour l utilisation de l appareil avec un PC 8 Accessoires en option e Grand choix de buses a gaz chaud et de gabarits de positionnement e Kit de fixation pour cartes imprim es 587 54 924 e Appui pour cartes imprim es de grandes dimensions 587 54 950 e Pupitre de commande manuelle pour conduite simple du processus 587 54 942 e Thermocouple gaine type K 0 5 mm 531 19 099 e Thermocouple gaine type K 0 25 mm 587 54 951 e Cable s rie 531 19 199 e Adaptateur de buse NQ pour WQB 3000 587 54 970 e Pr henseur a aspira
6. de programmation est sur affichage d tat quitter un ventuel menu actif avec la touche EXIT En pressant la touche EXIT la touche PROGRAMM le menu pour les fonctions sp ciales appara t TASER Ra es ARR E ISIE CII AIL I FUNCTI OIN IMENUE Tt tT Tt D Me Ae ee ih tee Mia sears Ie AIL aed gt OIFIFIS ET INJO Z ojo o c O FIFIS E T P R E H ololol c ISITIAIN DIBIY IN O Z lofo C __ISITIAINIDIBIYI PIR E H O F F c _ LIO C KIM O DIE MO DIE O Menu Special Function IFIAINIS P E E D jojo 1 _ 1C F Dit S PIL Al 10 PET SMC EI ESS eA hs ET IT EE R glage des fonctions sp ciales S lectionner les fonctions r gler avec les touches fl ch es v Pour modifier une valeur celle ci doit tre confirm e avec la touche SELECT La fl che gt se place alors sur la valeur momentan ment r gl e La modification de la valeur avec les touches fl ch es v est possible COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 12 Les fonctions suivantes sont r glables OFFSET NOZ Offset de temp rature chauffage sup rieur 50 C 50 C OFFSET PREH Offset de temp rature chauffage inf rieur 50 C a 50 C STANDBY NOZ Temp rature Stand By chauffage sup rieur OFF a 400 C STANDBY PREH Temp rature Stand By
7. 47 x 47 49 x 49 57 x 18 5 mm x mm 8 6 x 8 9 7 5x7 5 9 5 x 9 5 9 5 x 11 6 11x11 13 x 13 14 3 x 14 3 16 5 x 16 5 16 x 12 19 5 x 11 16 5 x 24 5 20 x 20 23 x 23 24 x 24 27x27 29 x 25 29 x 29 31 X 31 30 x 34 35 x 35 37 X 37 39 x 39 41 5 x 41 5 44 x 44 47x13 47 x 28 48 x 48 49 x 49 51 x 51 59 x 20 5 Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 17 11 Consignes de s curit Le fabricant d cline toute responsabilit pour les utilisations autres que celles d crites dans le mode d emploi de m me qu en cas de modifications non autoris es Le pr sent mode d emploi et les avertissements qui y figurent doivent tre lus attentivement et conserv s de mani re bien visible proximit de l appareil de soudage Le non respect des avertissements peut tre l origine d accidents et de blessures ou de dommages pour la sant Le syst me de r paration WELLER BGA WQB 3000 est conforme la d claration de conformit europ enne en application des exigences fondamentales de s curit de la directive 89 336 CEE 73 23 CEE et 89 392 CEE 12 Avertissements 1 Le cordon secteur ne doit tre branch que sur des prises de courtant ou des adaptateurs agr s 2 Faites r gner l ordre a votre emplacement de travail N approchez aucun objet inflammable de l appareil de soudage br
8. 07143 580 0 Fax 07143 580108
9. PREHEATTEMP Actual temperature of the bottom heater SENSOR1 External Sensor1 thermocouple type K optional SENSOR2 External Sensor2 thermocouple type K optional The programming unit display will also show remaining time TIME REMAINING of the given program step The LED displays for the top heater and bottom heater on the right side of the base unit are used to visually check the hot gas top heater and infrared bottom heater To start the de soldering process it is necessary to press the DESOLD key desoldering before beginning the program sequence The LED display Desoldering the base unit will illuminate and the vacuum tube on the soldering head will descend This will cause the vacuum integrated in the nozzle to be switched on automatically at the end of the process The vacuum must be switched off manually with the VAC key COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 27 3 4 Changing the soldering parameters The parameters can be changed temporarily in order to adjust the soldering process to the specific assembly that is to be repaired This function is possible only when the programming unit is unlocked The stored program location will not be changed The programming unit will show the Status display it may be necessary to exit the active menu with the Exit key The soldering parameters are changed by pressing
10. SAVE AS SELECT key Use the arrow keys v to select the program P01 P30 then confirm program selection with SELECT Reset CLEAR SELECT key Use the arrow keys v to select the program P01 P30 then confirm program selection with SELECT Reset the program location to standard setting Exiting the menu must be confirmed with the SELECT key Confirm gt yes no 3 6 Determining the temperature profile with external sensors Teach In mode It is possible to determine the temperature profile using external thermal elements A maximum of two sensors can be used for monitoring the temperature of the assembly during the process sequence The basic requirement for the faultless application of the Teach In mode is the proper contact of the sensors to a suitable location on the assembly e g bottom of the circuit board component assembly etc After freely definable target temperatures have been reached the process times of the individual program steps will be determined Prior to the Teach In process a program that corresponds to the soldering task must be selected or created If no suitable program is available a free program location can be selected that is described with default values The programming unit will show the Status display or the Program mode Pressing the SELECT key and also pressing the START key will cause the menu for the Teach in mode to appear on the programming unit display Teach In Mode with external s
11. System is designed for carrying out demanding repair work both on BGA as well as on FINEPITCH components A well thought out design concept combines reliability and maximum process control with ease of use and technically mature detail solutions Useful accessories increase the possible uses of this repair workstation For the universal circuit board repair of SM components it is necessary to effectively pre heat the circuit board from below and from above to precisely heat the components to be repaired to the reflow temperature as well as to reliably control the process On the WQB 3000 the temperature regulated 2 zone infrared bottom heater provides rapid warm up and homogeneous substrate temperatures The hot gas top heater with digital control electronics for temperature monitoring and regulation of the air flow rate facilitates the finely metered supply of heat to the components A temperature sensor placed directly in the hot gas nozzle efficiently regulates the top heater and thus provides maximum process control On the digital programming unit all process steps can be programmed saved and if necessary protected against unauthorised use as required The most important process parameters are optionally displayed on the LC display during operation The programming unit assists with the determination of temperature profiles and in this way facilitates the definition of optimal soldering process data in the easiest possible manner The progra
12. WQB 587 54 873 e Heating element for top heater 587 54 977 COOPER Tools 34 Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 39 10 Overview of the hot gas nozzles for the WQB 3000 Part no 587 47 947 587 47 943 587 47 945 587 47 961 587 54 967 587 47 848 587 47 904 587 47 935 587 47 893 587 54 836 587 47 977 587 47 833 587 54 770 587 54 820 587 47 764 587 47 993 587 47 850 587 47 927 587 47 999 587 47 906 587 54 887 587 47 753 587 47 871 587 47 874 587 54 903 587 54 905 587 47 763 587 47 916 587 47 941 587 47 985 g COOPER Tools Nozzle housing Inside size mm x mm 7 6 x 7 9 6 5 x 6 5 8 5 x 8 5 8 5 x 10 6 10 x 10 12x12 13 5 x 13 5 15 5 x 15 5 15x 11 18 5 x 10 15 5 x 23 5 18 x 18 21x21 22 x 22 25 x 25 27 x 23 27 x 27 29 x 29 28 x 32 33 x 33 35 x 35 37 X 37 39 5 x 39 5 42 x 42 45 x 11 45 x 26 46 x 46 47 x 47 49 x 49 57 x 18 5 Nozzle housing Outside size mm x mm 8 6 x 8 9 7 5x7 5 9 5 x 9 5 9 5 x 11 6 11x11 13 x 13 14 8 x 14 3 16 5 x 16 5 16 x 12 19 5 x 11 16 5 x 24 5 20 x 20 23 x 23 24 x 24 27 x 27 29 x 25 29 x 29 31 x 31 30 x 34 35 x 35 37 x 37 39 x 39 41 5 x 41 5 44 x 44 47 x 13 47 x 28 48 x 48 49 x 49 51 x 51 59 x 20 5 Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 36 11 Safety and
13. _JAJUITIO MIAITII c JMIO DIEL Les touches fl ch es v permettent de s lectionner le mode de Teach In manuel ou automatique La touche SELECT appelle le menu correspondant Teach In automatique Avant d activer le mode Teach In charger un programme de soudage adapt la t che effectuer Si l on ne dispose pas d un programme adapt le programme standard peut tre utilis Proc der comme en 3 5 M morisation et chargement Le menu du mode Teach In automatique peut galement tre activ directement en enfon ant la touche PROGRAMM pendant 5 secondes S lectionner l tape du programme pour laquelle une temp rature cible doit tre entr e avec les touches fl ch es v et confirmer avec la touche SELECT COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 10 Attention Les temp ratures mesur es de la sonde Sensor1 sont d terminantes pour le d roulement du processus de Teach In automatique Les temp ratures limites de la sonde 1 peuvent maintenant tre modifi es avec les touches fl ch es v et confirm es avec la touche SELECT AJUITJO MAIT 1 C TIE ACIHI I IN Mode Teach in gt S TJE Pj1 f END fifo C S TIE P 2 JEIN D 1 710 1C Entr e des temp ratures limites SITE PISE ETN Dy 22 ye rec Le processus de soudage peut tre d marr avec les temp ratures
14. chauffage inf rieur OFF a 400 C FAN SPEED R glage de vitesse du ventilateur 10 a100 C F Modification de l affichage de temp rature de C en F LOOKMODE Mode 0 Toutes les touches sauf START STOP VAC et DESOLD sont bloqu es sur l unit de programmation apr s le verrouillage avec l interrupteur a cl Mode 1 Toutes les touches sauf START STOP VAC et DESOLD sont bloqu es sur l unit de programmation apr s le verrouillage avec l interrupteur cl Les programmes peuvent tre chang s mais pas modifi s La sortie du menu doit tre confirm e avec la touche EXIT Confirm gt yes no 4 Utilisation de la t te de soudage et de la t te de placement La t te de soudage et la t te de placement se d placent sur des guidages lin aires de pr cision dans l axe X et Z Le guidage horizontal axe X poss de un verrouillage de pr cision des t tes porte outil en position centrale Le d verrouillage se fait par un bouton poussoir 25 sur la gauche du ch ssis Lorsque la t te de soudage ou la t te de placement est amen e en position centrale un verrouillage automatique est effectu une fois la position atteinte La position centrale que la t te de soudage et la t te de placement peuvent rejoindre sert au placement pr cis ou la pr hension des composants avec la t te de placement et la r alisation du processus de soudage ou de dessoudage avec la t te de soudage La t te de soudage et la t te
15. de placement sont quip es d un levier rotatif amorti 2 et 4 L actionnement du levier correspondant permet de faire monter ou descendre la t te de placement en douceur La t te de placement 6 re oit le composant via la buse d aspiration 7 L aspiration est activ e et d sactiv e avec la touche 5 sur la t te de placement Le r ducteur fourni doit tre viss sur la buse d aspiration pour les tr s petits composants COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 13 5 Placement des composants Le gabarit brevet pr sente une fen tre d coup e avec deux surfaces de collage d cal es qui se font face La pr paration du gabarit au collage consiste placer un ruban adh sif en travers des surfaces de collage d cal es Avec un scalpel couper le ruban adh sif la longueur exacte en coupant l exc dent aux extr mit s le long du bord de collage Le gabarit de positionnement pr par peut maintenant tre positionn facilement sur la grille de contact de la carte imprim e sans erreur de parallaxe Le gabarit est parfaitement positionn lorsque tous les points de soudure de la carte imprim e sont visibles travers la rang e ext rieure de trous et centr s Fixer le gabarit en pressant la surface de collage l int rieur de la fen tre d coup e sur la carte imprim e Comme le ruban adh sif est plus bas le placement du
16. for the temperature sensor is inserted into the connecting socket 1 on the soldering head g COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 24 2 3 Attachment and alignment of the circuit board and soldering nozzle The worktable is equipped with a finely adjustable x y circuit board holder The arms of the circuit board holder 21 can be moved after the clamping screws 22 have been loosened and the circuit board for repair can be put in place Moving both arms in the x direction and shifting the circuit board on the holder in the y direction will roughly align the component that is to be repaired with respect to the nozzle Both arms are then fastened in place again with the clamping screws 22 The position of the component to the nozzle can be checked by lowering the hot gas nozzle 8 and precisely aligned with the x y fine adjustment 20 24 For an efficient preheating of the circuit board the bottom heater can be shifted along length of the base table Screw in the handle 31 scope of delivery in the left or right side of the preheater housing The bottom heater can now be aligned to the positioned circuit board Depending on the placement of the component especially in the case of a component that is turned 45 it may also be necessary to carry out an alignment along the theta axis This will require loosening the clamping screw
17. lant 3 Tenez compte de l environnement N utilisez pas l outil de soudage dans un endroit humide ou mouill 4 Prot gez vous des chocs lectriques Evitez de toucher des objets mis la terre comme des conduites radiateurs fours et r frig rateurs 5 Gardez les enfants distance Ne laissez aucune autre personne toucher l outil de soudage et les accessoires Eloignez les autres personnes de l emplacement de travail 6 Conservez votre outil de soudage en un lieu s r Les outils de soudage inutilis s doivent tre rang s en un lieu sec ferm hors de la port e des enfants Coupez l alimentation en tension et en pression des outils de soudage inutilis s 7 Ne surchargez pas votre outil de soudage Ne faites fonctionner l outil de soudage qu avec la tension indiqu e et la pression indiqu e ou dans la plage de pression indiqu e 8 Utilisez le bon outil de soudage N utilisez pas un outil de soudage trop peu puissant pour les travaux effectuer N utilisez pas l outil de soudage des fins autres que celles pour lesquelles il est pr vu 9 Portez des v tements de travail appropri s Danger de br lure par l tain en fusion Portez des v tements de protection appropri s pour vous prot ger des br lures 10 Prot gez vous les yeux Portez des lunettes de protection Lors de l utilisation de colles observez en particulier les avertissements du fabricant Prot gez vous des clats de soudure danger de br l
18. liability No liability is assumed by the manufacturer for other uses that deviate from those specified in the instruction manual or for unauthorised modifications These operating instructions and warnings must be read carefully and kept in an easily visible location near the soldering unit Non compliance with these warnings can lead to accidents injuries or health problems The WELLER BGA Repair System WQB 3000 complies with the EC Conformity Declaration according to the basic safety requirements in the Directives 89 336 EWG 73 23 EWG and 89 392 EWG 12 Warnings 1 The power cord should only be inserted in specifically authorised power sockets or adapters 2 Keep your workstation orderly Do not place flammable objects near the hot soldering tool 3 Take environmental conditions into account Do not use the soldering tool in damp or wet conditions 4 Protect yourself from electrical shock Avoid contact with grounded parts such as pipes heaters ovens and refrigerators 5 Keep children away from the unit Do not allow other persons to touch the soldering tool and accessories Keep other persons away from your workstation 6 Store the soldering tool carefully Unused soldering tools should be stored in a dry enclosed location beyond the reach of children Ensure that unused soldering tools are not connected to power or pressure sources 7 Do not overload the soldering tool Use the soldering tool only with the rated volt
19. limites r gl es en actionnant la touche START Les tapes du programme sont alors ex cut es automatiquement l une apr s l autre lorsque ces temp ratures limites sont atteintes Le temps de refroidissement cons cutif est assur par l emplacement de programme s lectionn qui a t charg au d but S TIE P 1 ITIEIAlcIH I N Mode Teach In Hee eeek D roulement du programme avec affichage du temps coul du processus Durant l ex cution du mode Teach In automatique il est possible de passer manuellement d une tape a l autre en pressant la touche Start Le processus de Teach In peut tre interrompu tout moment avec la touche Stop Le processus de soudage est termin lorsque le temps de refroidissement est coul Les trois temps d termin s se trouvent maintenant dans la m moire temporaire de l emplacement de programme L unit de programmation est sur affichage d tat Pour m moriser les temps de processus presser deux fois la touche Programm comme en 3 5 M morisation et chargement Teach In manuel Avant d activer le mode Teach In charger un programme de soudage adapt la t che effectuer Si l on ne dispose pas d un programme adapt le programme standard peut tre utilis Proc der comme d crit en 3 5 M morisation et chargement L unit de programmation est sur affichage d tat ou dans le mode Programm En pressant la touche SELECT galement la touche START le menu pou
20. of delivery e Base unit with bottom heater soldering head placement head control electronics and pneumatic unit e Circuit board holder with precision drive in x and y direction and adjustable circuit board block e Lighting for soldering head and placement head e Programming unit with RS 232 connecting cable e Temperature sensor PT 100 for the top heater e Handle for bottom heater e Nozzle changer e 5 pc vacuum inserts 4 5 mm e 5 pc vacuum inserts 10 mm e Reducer insert for the vacuum pickup e Mains cable e 2mconnecting tube for compressed air e Instruction manual e Demo Software WQB 3000 Control for use of the system with PC 8 Accessories optional e Large range of different hot gas nozzles and positioning templates e Clamping set for circuit boards 587 54 924 e Support for large sized circuit boards 587 54 950 e Manual control console for straightforward process control 587 54 942 e Thermocouple Type K 0 5 mm 531 19 099 e Thermocouple Type K 0 25 mm 587 54 951 e Serial interface cable 531 19 199 e NQ nozzle adapter for WQB 3000 587 54 970 e Vacuum pickup with precision drive for theta rotation QFP repair 587 54 xxx e Vacuum receptacle that can be used in the soldering head 587 54 xxx 9 Spare parts e 10 pc vacuum inserts 4 5 mm 587 137 99 e 10 pc vacuum inserts 10 mm 587 137 98 e Vacuum tube de soldering 587 54 947 e Temperature sensor PT 100 top heater 587 54 948 e Adjustable circuit board block
21. r glage entra nement de pr cision support de carte imprim e direction x Bouton poussoir d verrouillage R glage en hauteur tube d aspiration Tube d aspiration dessoudage But e de profondeur t te de soudage Indicateur d tat du processus Raccord azote option Barre de d placement chauffage inf rieur Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 21 Table of Contents 1 Description Technical data 2 Start up 2 1 Set up 2 2 Preliminaries 2 3 Attachment and alignment of the circuit board and soldering nozzle 3 Operation with the Programming unit 3 1 Temperature profile 3 2 Starting the soldering process 3 3 Program sequence 3 4 Changing the soldering parameters 3 5 Loading and saving programs 3 6 Determining the temperature profile with external Sensors Teach In Automatic Teach In Manual Teach In 3 7 Special functions 4 Operation of the soldering head and placement head 5 Component placement 6 Assembly description 6 1 Base unit 6 2 Soldering head 6 3 Placement head 6 4 Bottom heater 6 5 Circuit board holder 6 6 Programming unit 7 Scope of delivery 8 Accessories 9 Spare parts 10 Overview of hot gas nozzles 11 Safety and liability 12 Warnings 13 Illustrations COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 22 1 Description The WQB 3000 Repair
22. the PROGRAM key S RE Ae ope ale Teas se eae SIs e Weal Fe OE Program modus DANAA Temporarily change of the process parameters The arrow keys lt gt are used to jump between the different program parameters The arrow keys v are used to change the values The following parameters can be changed STEP 1 STEP 3 PREHEATTEMP Temperature of bottom heating 50 C 400 C NOZZLE TEMP Nozzle temperature 50 C 400 C AIRFLOW Air flow 5 50l min 10 100 TIME Time Osec 999sec Additional COOLING TIME Cooling time Osec 999sec PREHEATZONE SIZE Size of the bottom heater Small Large If the menu is exited using the Exit key the soldering process can be started with different values Pressing the PROGRAM key again will store the modified values at a program location in the menu Saving and Loading 3 5 Loading and saving programs The programming unit will show the Status display it may be necessary to exit the active menu with the Exit key Pressing the PROGRAM key twice will call up the menu for loading and saving programs Loading and saving Access to the program sets RSC SR Rte Sy E Son ERE RER ES COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 28 Menu selection Load LOAD SELECT key Use the arrow keys v to select the program P01 P30 then confirm program selection with SELECT Save
23. with external TIEJA CIH i N MODE Sensor 1 gt MA NIU AIL MODE JAlUITIOlMA T I IC Mjojpje The arrow keys v are used to select the manual or automatic Teach in Mode The SELECT key is used to call up the desired menu The program sequence will start immediately COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 30 The individual program steps must be activated manually by pressing the START key After the cooling time has ended the process must be ended manually by pressing the START key or STOP key The four times as determined are now in the temporary memory of the program location The programming unit will show the Status display The process times are saved by pressing the program key twice as described in Section 3 5 Saving and Loading Note If the times determined with the teach in mode are too long or if the target temperatures are not obtained the corresponding settings Temp of top heater Temp of bottom heater and Airflow must be gradually increased 3 7 Special functions The programming unit will show the Status display it may be necessary to exit the active menu with the Exit key Pressing the Exit key and also pressing the PROGRAM key will call up the special functions menu L E A Meade decd elie ste E E We SEE Ae eeN E Special Function Menu Setting special funct
24. 100 TIME Temps Osec 999sec Ainsi que COOLING TIME Temps de refroidissement Osec 999sec PREHEATZONE SIZE Taille du chauffage inf rieur Small Large Lorsque le menu a t quitt avec la touche EXIT le processus de soudage peut tre lanc avec les valeurs modifi es En pressant une nouvelle fois la touche PROGRAMM les valeurs modifi es sont sauvegard es dans le menu M moriser et charger sur un emplacement de programme 3 5 M morisation et chargement de programmes L unit de programmation est sur affichage d tat quitter un ventuel menu actif avec la touche EXIT En pressant deux fois la touche PROGRAMM le menu pour le chargement et la m morisation de programmes appara t PIR O GIRIAIM T IPlof5 M morisation et chargement RE i _ _ Acc s aux emplacements de ISIAIVIET ajs TT tT TTT programme POOO SCE CECE COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 S lection du menu Charger LOAD touche SELECT S lectionner le programme avec les touches fl ch es v PO1 P30 puis valider la s lection avec SELECT M moriser SAVE AS touche SELECT S lectionner le programme avec les touches fl ch es v PO1 P30 puis valider la s lection avec SELECT R A Z CLEAR touche SELECT S lectionner le programme avec les touches fl ch es v PO1 P30 puis va
25. age and specified pressure or pressure range 8 Use the right soldering tool Do not use a soldering tool for your work that is weaker than you need Do not use the soldering tool for purposes other than those for which it was designed 9 Wear appropriate work clothes Risk of burns from liquid solder Wear appropriate protective clothing to protect yourself from burns 10 Protect your eyes Wear protective goggles When working with adhesives special care should be given to the warnings provided by the manufacturer of the adhesive Protect yourself from spatters liquid solder may result in burns 11 Use a soldering fumes exhaust hood If there are facilities available to install a soldering fumes exhaust hood ensure that this equipment is connected and used properly 12 Do not use the cable for purposes other than those for which it was designed Do not pull on the cable to remove the plug from the socket Protect the cable from heat oil and sharp objects COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 37 13 Secure the work piece Use the clamping devices to hold the work piece This ensures that the work piece is held more securely than with the hand and also leaves both hands free to operate the soldering tool 14 Avoid abnormal posture Organise your workstation ergonomically Avoid bad posture while working Always use the app
26. amme La LED Desoldering de l appareil de base s allume et le tube d aspiration de la t te de soudage descend Le dispositif d aspiration int gr la buse est alors automatiquement activ la fin du processus L aspiration doit ensuite tre d sactiv e manuellement avec la touche VAC COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 3 4 Modification des param tres de soudage Les param tres peuvent tre modifi s temporairement pour adapter le processus de soudage la carte r parer Cette fonction peut tre ex cut e uniquement lorsque l unit de programmation n est pas verrouill e L emplacement du programme m moris reste inchang L unit de programmation est sur affichage d tat quitter un ventuel menu actif avec la touche EXIT Appuyer sur la touche PROGRAMM pour modifier les param tres de soudage SITE RE PE hae a les PAPE Mode programme Modification temporaire des PIRIEHIE AITITIEIMP 31010 param tres du processus Les touches fl ch es lt gt permettent de se d placer entre les diff rents param tres du programme Les touches fl ch es v permettent de modifier les valeurs Les param tres suivants peuvent tre modifi s STEP 1 STEP 3 PREHEATTEMP Temp rature du chauffage inf rieur 50 C 400 C NOZZLE TEMP Temp rature de la buse 50 C 400 C AIRFLOW D bit d air 5 50I min 10
27. ax The template is positioned correctly when all the soldering connections on the circuit board can be seen through outer row of perforations and are centred Pressing the adhesive surface inside the cut out area on the circuit board will fasten the template in place COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 32 Because the adhesive strip is recessed the placement of the component is not hindered The component that is to be soldered is placed on the template The inner series of perforations small openings makes it possible to centre the component precisely on the template The vacuum on the placement head will now be switched on Lowering the placement head will cause the component to be taken up and lifted from the metal template 6 Module description WQB 3000 6 1 Base unit e Stable torsion free welded construction made of steel plate profiles e Anti static powder coating e Height adjustable feet e Two horizontal independently movable clamping arms with placement head and soldering head installed on a precision linear guide e Pneumatic locking mechanism for both clamping arms automatic activation via micro switch e Unlocks via key activation in the base unit e Two additional thermocouples Type K can be installed to determine temperature profile Control electronics and pneumatic unit integrated in the rear housing on the
28. composant n est pas g n Poser le composant souder sur le gabarit Centrer exactement le composant sur le gabarit travers la rang e interne de trous petits per ages Activer ensuite l aspiration sur la t te de placement Lorsque la t te de placement descend le composant est pris et peut tre soulev du gabarit m tallique 6 Description des modules WQB 3000 6 1 Appareil de base Robuste structure soud e rigide en profil s de t le d acier Rev tement par poudre antistatique Pieds r glables en hauteur 2 bras mobiles ind pendamment dans le plan horizontal avec t te de placement et t te de soudage sur guidage lin aire de pr cision e M canisme de verrouillage pneumatique des deux bras actionnement automatique par interrupteur de fin de course e D verrouillage par bouton poussoir sur le chassis e Possibilit de raccorder 2 thermocouples type K suppl mentaires pour la d termination de la courbe de temp rature e Electronique de commande et unit pneumatique int gr es dans le carter en t le arri re de la table tunnel de passage pour les cartes imprim es de tr s grande longueur e Affichage d tat du processus par diodes lectroluminescentes e Possibilit de raccorder un pupitre de commande manuel pour le contr le du processus e Interface RS 232 pour l unit de programmation ou au choix commande par PC 6 2 T te de soudage Guidage lin aire de pr cision pour le d placement dans l axe Z course e
29. dage La programmation de nombreuses fonctions sp ciales permet d adapter le processus aux conditions les plus vari es et d effectuer des r parations sur les circuits les plus difficiles Le syst me de mini gabarit WELLER prouv et brevet est disponible pour le placement des composants neufs apr s le dessoudage et l application partielle de p te braser COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 Caract ristiques techniques Dimensions Lx Ix h Tension secteur Fusible secteur Puissance Alim en air comprim Convertisseur d air compr env 650 X 600X 500 mm 230V 50 60Hz T10A 2300W chauffage sup rieur 700 W chauffage inf rieur grand 1600W 260 X 260 mm petit 400W 120 X 120 mm 400 600 kPa air comprim purifi sec d pression de 60kPa en continu de 50 C 400 C pr cision de r glage 10 C R glage du d bit en continu de 5 50 l min Poids total 42 kg R glage de temp rature 2 Mise en service 2 1 Installation L appareil de base 18 est quip de 4 pieds r glables en hauteur La hauteur peut tre r gl e sans outil en tournant les pieds la main Les chariots de guidage de la t te de soudage et de la t te d aspiration sont fix s la position ext rieure durant le transport Des vis de fixation pour le transport se trouvent gauche et droite sur le bo tier
30. e s curit maximale du processus une utilisation agr able et des solutions d taill es techniquement au point Des accessoires viennent compl ter les possibilit s d emploi de ce syst me de r paration La r paration universelle de cartes imprim es avec des composants SM n cessite un pr chauffage efficace de la carte par le bas et un chauffage contr l des composants r parer par le haut pour les amener la temp rature de Reflow de m me qu un contr le fiable du processus Le chauffage infrarouge inf rieur r gul a 2 zones du WQB 3000 assure un chauffage rapide et une temp rature homog ne du substrat Le chauffage sup rieur gaz chaud r gulation num rique pour la surveillance de la temp rature et r gulation du d bit d air autorise un dosage pr cis de la chaleur sur les composants Une sonde de temp rature plac e directement sur la buse gaz chaud assure une r gulation efficace du chauffage sup rieur et autorise un contr le maximal du processus Toutes les tapes du processus peuvent tre programm es m moris es et ventuellement verrouill es pour en emp cher tout acc s non autoris sur l unit de programmation num rique Les principaux param tres du processus peuvent tre visualis s durant l ex cution sur l afficheur cristaux liquides L appareil de programmation permet de d terminer des courbes de temp rature et de d finir ainsi tr s facilement les param tres optimaux des processus de sou
31. e sup rieur buse de soudage Carte imprim e sonde externe E Coo HE i SRR T a TETTE 7 A E SERRE 20 40 B0 eo 1 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 322 252 on gt lt pdp yp Step 1 Step 2 Step3 Cooling 3 2 D marrage du processus de soudage L affichage d tat appara t sur l afficheur de l unit de programmation 17 STATUS fT tt Ploj Affichage d tat Sn ee ee ee El Etat de base de l unit JPIR EIHIE AITITITIEMP 1 fofo C de programmation E A A A T a Les touches fl ch es lt gt permettent de s lectionner Preheat Temp Nozzle Temp et les thermocouples optionnels Sensor1 et Sensor2 Les temp ratures momentan es sont indiqu es sur l afficheur we COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 Le processus de soudage est g n ralement activ en pressant la touche START alors que la buse gaz chaud est soulev e STEP eo D marrage du programme lh bl bbb D marrage et ex cution du nozzi eme oeae programme s lectionn THT ME RIE M A I INIT N G 1017 07 Js Le processus de soudage peut tre arr t tout moment avec la touche Stop Un nouvel actionnement de la touche Stop permet d activer et de d sactiver le ventilateur de refroidissement 3 3 D roulement du programme La courbe de temp rature d crite en 3 2 es
32. emperature profile is composed of four steps Preheat zone STEP 1 Soak zone STEP 2 Reflow zone STEP 3 Cooling zone COOLING The program locations are given default values in the factory which are used as a reference for customer specific programs see Section 3 4 Changing the soldering parameters To define a customer specific temperature profile the following preliminary settings must be entered at the programming unit COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 25 Setting the parameters Step 1 Step 3 Temperature of the bottom heater 50 C 400 C Nozzle temperature 50 C 400 C Airflow 5 501 min 10 100 Time Osec 999sec Supplementary settings Cooling time Osec 999sec Size of bottom heater Small Large 350 aie I eile BRNE e EEA __ JESUS 225 sun ay Jee a T E P 7 hes H Ta z i aa Soldering nozzle 150 y iG a FEC Circuit board external sensor i EE T a F Rassssessss PARRRRRBRRBERSES oe 40 B0 eo 7 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 322 gt lt _p lt p lt q _ gt Step 1 Step 2 Step3 Cooling 3 2 Starting the soldering process The status will appear on the display of the programming unit 17 STATUS lp Po Status Basic condition of the programming unit Eee e ere nee ee PIREHEATTITIEMP 1 olol c The arr
33. ensors TIEJAICIH 1 N _ M O D E gt MIAINIUJAIL JMODIE tf _JAJUITIO MA TIT IC Mjojple The arrow keys v are used to select either the manual or automatic Teach in mode The SELECT key is used to call up the desired menu Automatic Teach In Before the Teach in mode is activated a soldering program that is suitable for the given soldering task should be called up If no suitable program is available the standard program can be used See the procedure described in Section 3 5 Saving and Loading The menu for the automatic Teach In mode can also be called up directly by pressing the PROGRAM key for 5 seconds The program step for which a target temperature should be entered is selected with the arrow keys v and confirmed with the SELECT key COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 29 Important For the process sequence of the automatic Teach In the measured temperatures of Sensor1 are definitive The limiting temperatures of Sensor 1 can now be changed with the arrow keys v and confirmed with the SELECT key AJUITJO MAITI1 C TIE AICIH 1 IN Teach In Mode gt S TJE Pj1 i END iii fof C SITIEIPI2 JEINID 117 10 1C Input of target temperatures IS TIE P 3 E N D 220 eC The soldering process can be started with the pre set limiting temperatures
34. essories or auxiliary units with original WELLER equipment The use of other tools and accessories can result in the risk of personal injury 22 Have this soldering tool repaired by a trained electrician This soldering tool complies with relevant safety regulations Repairs should only be carried out by a trained electrician using original WELLER spare parts Otherwise this may result in accidents for the operator 23 Do not work with parts that are connected to power sources 24 Do not use flammable gases Do not connect flammable gases when using hot air or hot gas units Do not direct the hot gas flow towards persons Do not look directly into the hot gas flow Ensure proper ventilation when using internal gases 25 Use with other WELLER equipment If the soldering tool is used in conjunction with other WELLER equipment or auxiliary units the warnings included in their instructions for use must be observed as well 26 Observe all safety rules that apply to your work site COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 13 Illustrations 1 Temperature Sensor PT 100 2 Rotating lever soldering head 3 Theta adjustment soldering head 4 Rotating lever placement head 5 Vacuum button placement head 6 Placement head 7 Vacuum pickup Ek Tools ILEN p ii i ICT 10 11 12 13 Hot gas nozzle Rapid closure soldering head Van fo
35. hauffage inf rieur peut maintenant tre plac de mani re optimale par rapport la carte positionn e Un positionnement selon l axe th ta peut galement tre n cessaire suivant le placement du composant notamment dans le cas des composants tourn s de 45 Pour ce faire desserrer la vis de blocage au bas de la t te de soudage et r gler avec le levier de r glage th ta 3 l angle de la buse air chaud 5 95 Serrer ensuite de nouveau la vis de blocage La but e de profondeur de la t te de soudage doit en outre tre r gl e avec la vis molet e 28 Lorsque la t te de soudage est abaiss e la buse gaz chaud ne doit exercer aucune pression sur la carte imprim e Si la place autour du composant r parer ne suffit pas compte tenu des dimensions de la buse la buse peut tre plac e une distance d finie au dessus de la carte imprim e Durant le dessoudage le composant est soulev par un dispositif d aspiration int gr la buse La vis molet e 26 de la t te de soudage permet de r gler la hauteur du tube d aspiration 27 de mani re a adapter la position du tube la hauteur sp cifique du composant et la distance entre la buse et la carte imprim e 3 Utilisation avec l unit de programmation Lorsque les pr paratifs sont termin s l appareil peut tre mis sous tension avec l interrupteur secteur 16 L afficheur cristaux liquides de l unit de programmation 17 indique bri vement le
36. ion de temp rature par thermocouple int gr dans le radiateur central Protection contre les contacts en m tal d ploy Chauffage inf rieur mobile dans la longueur de la table de base 6 5 Support de carte imprim e e Unite de guidage lin aire de pr cision avec 2 chariots pour les bras e Entra nement de pr cision en x et y plage de r glage 10 mm pr cision du r glage 0 05 mm e Plage de serrage Largeur max 495 mm Largeur min 30 mm Long illimit e 6 6 Unit de programmation Afficheur cristaux liquides r tro clair Interrupteur cl Raccordement l appareil de base par interface RS 232 30 emplacements de programme programmables 3 phases de processus suivies d une phase de refroidissement Les param tres suivants peuvent tre programm s s par ment pour chaque phase du processus Temp rature chauffage inf rieur 50 C 400 C Temp rature chauffage sup rieur 50 400 C D bit d air 10 100 5 l min 50 l min Temps du processus 0 sec 999 sec Ainsi que Temps de refroidissement 0 sec 999 sec Taille du chauffage inf rieur petit grand e Fonctions sp ciales Vitesse de rotation du ventilateur r glable S lection de la temp rature de standby pour le chauffage sup rieur et inf rieur S lection de l offset de temp rature pour le chauffage sup rieur et inf rieur 2 modes de verrouillage diff rents S lection de l affichage en C ou en
37. ions The functions are selected using the arrow keys v To change a value the value must be confirmed with the Select key The arrow gt will jump to the value that is currently being set The value can be changed with the arrow keys v COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 31 The following functions can be adjusted OFFSET NOZ Temperature offset for hot gas temperature 50 C to 50 C OFFSET PREH Temperature offset for the preheating plate 50 C to 50 C STANDBY NOZ Standby temperature of the hot air nozzle OFF to 400 C STANDBY PREH Standby temperature of the preheating plate OFF to 400 C FAN SPEED Speed setting for the cooling fan 10 to 100 C F Change of the temperature display from C to F LOOKMODE Mode 0 All keys except START STOP VAC and DESOLD are blocked after locking with the key switch at the programming unit Mode 1 All keys except START STOP VAC and DESOLD are blocked after locking with the key switch at the programming unit In addition programs can be switched but not changed Exiting the menu must be confirmed with the EXIT key Confirm gt yes no 4 Operation of the soldering head and placement head The soldering head and placement head are guided along the X and Z axes by precision linear guides The horizontal guide X axis has a precise lock of the tool heads i
38. lider la s lection avec SELECT Remettre l emplacement z ro r glage standard La sortie du menu doit tre confirm e avec la touche SELECT Confirm gt yes no 3 6 D termination de la courbe de temp rature avec des sondes externes mode Teach In ll est possible de d terminer la courbe de temp rature l aide de thermocouples externes Deux sondes peuvent tre raccord es au maximum pour le contr le de la temp rature de la carte durant le d roulement du processus Pour que le mode Teach In puisse tre parfaitement utilis les sondes doivent tre correctement en contact un endroit appropri de la carte par ex dessous de la carte corps de composant etc Les temps d ex cution des diff rentes tapes du programme sont d termin s lorsque des temp ratures cibles pr cises d finies par l utilisateur ont t atteintes Avant le processus de Teach In un programme adapt la t che de soudage doit tre s lectionn ou cr Si l on ne dispose pas d un programme adapt il est possible de s lectionner un emplacement de programme contenant des valeurs standards L unit de programmation est sur affichage d tat ou dans le mode Programm Presser la touche SELECT presser galement la touche START pour faire appara tre le menu du mode Teach In sur l afficheur de l unit de programmation TT EN Pro Mode Teach In avec des sondes TIE A C HI I IN JMODE externes gt MIAINIUJAIL IMODIE iT
39. mming of comprehensive special functions permits the adaptation of the process to a very wide range of boundary conditions and thus enables repairs to be made even on the most difficult assemblies The proven patented mini template system from WELLER is available for the re positioning of components on the circuit board after desoldering and partial application of solder paste COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 Technical data Dimensions I x w xh Mains voltage Main power supply fuse Rating Compressed air supply Compressed air converter Temperature control Flow rate control 23 approx 650 X 600X 500 mm 230V 50 60Hz T10A 2300W Top heater 700 W Bottom heater large 1600W 260 X 260 mm small 400W 120 X 120 mm 400 600 kPa purified dry compressed air Low pressure 60kPa 50 C 400 C continuous Control accuracy 10 C 5 50 l min continuous Total weight 42 kg 2 Start up 2 1 Set up The base unit 18 is equipped with four height adjustable feet The height can be adjusted by turning the feet by hand no tools required The guiding slides for the soldering head and vacuum head are fastened in the outermost positions by a transport securing device Screws are found on the left and right of the housing at the height of the clamping arms for securing the unit during transport These screws
40. must be removed before use 2 2 Preliminaries and connections The programming unit for WQB3000 is inserted in the connecting socket 15 and secured in place An external compressed air supply is required for operation of the unit The supply pressure range is 4 6 bar The use of an upstream pressure control valve is recommended for setting the supply pressure The compressed air itself must be clean and dry A compressed air hose with an external diameter of 6 mm is required for the compressed air connection to the unit The hose must be fully inserted into the connecting element 14 Optional the system can be converted for the use of the top heater with nitrogen gas Additional to the compressed air connector the connector for nitrogen gas 30 must be allocated with a hose with an external diameter of 6 mm Ensure that the main switch is turned off The connection to the power supply is performed based on the information on the rating plate on the power entry module 16 Connection is possible only with a specially designed cable plug or adapter The sensor for temperature control is installed on the hot air nozzle for the given component The temperature sensor is inserted into the hot air nozzle at a 45 angle The hot air nozzle with temperature sensor is installed on the soldering head 13 The locking lever of the nozzle fixture 9 is pivoted approx 90 and the hot air nozzle is inserted and locked in place again The plug
41. n the centre position The release button 25 on the left side of the base unit will unlock the soldering tools If the soldering head or placement head travels to the centre position automatic locking will take place as soon as it reaches this position The centre position which can be accessed by the soldering and placement head is used for the exact placement or attachment of the components with the placement head and to carry out the soldering or de soldering processes with the soldering head The soldering and placement head are provided with a shock absorbed rotating lever 2 and 4 Activating the appropriate lever will cause the soldering or placement head to be smoothly lifted or lowered The component attachment with the placement head 6 is performed with the vacuum pickup 7 The vacuum is switched on and off with the vacuum key 5 on the placement head The reducer insert see Items supplied is inserted in the vacuum pickup for components with very small dimensions 5 Component placement The patented template has a cut out area with two opposing offset adhesive surfaces The template is prepared for adhering since a adhesive strip is laid across the offset adhesive surfaces A scalpel is used to create the precise length of the adhesive strip by cutting the overhanging ends along the edge of the adhesive The prepared positioning template can now be easily aligned on the terminal grid of the circuit board without parall
42. nom de la soci t et de l appareil de m me que la version du programme Au bout d env 4 secondes l affichage d tat appara t La LED Power de l appareil de base est allum e L appareil est op rationnel 3 1 La courbe de temp rature Le soudage et le dessoudage des composants BGA ou Fine Pitch se font d apr s une courbe de temp rature en fonction du temps La courbe de temp rature comprend 4 phases Phase de pr chauffage 1 STEP 1 Phase de pr chauffage 2 STEP 2 Reflow STEP 3 Phase de refroidissement COOLING Les unit s de programmation contiennent d origine des valeurs standards qui servent de grandeurs de r f rence pour les programmes sp cifiques des clients voir 3 4 Modification des param tres de soudage Les r glages suivants doivent tre effectu s sur l unit de programmation pour d finir une courbe de temp rature sp cifique du client COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 R glage des param tres STEP 1 STEP 3 Temp rature du chauffage inf rieur 50 C 400 C Temp rature de la buse 50 C 400 C D bit d air 5 50I min 10 100 Temps Osec 999sec Reglages complementaires Temps de refroidissement Osec 999sec Taille du chauffage inf rieur Small Large 350 8252 oe a aa a ae ae 5 PTT Ty nes Chauffage inf rieur 225 ST HH LR ws Ri t Chauffag
43. nv 80 mm But e de profondeur r glable en continu par vis sans fin Ventilateur a commande de vitesse de rotation pour le refroidissement a la fin du processus Rotation th ta de la t te de soudage entre 5 et 95 Raccord de buse rapide Syst me d aspiration pour le dessoudage automatique des composants r glage en continu du tube d aspiration plage de r glage 10 mm Raccordement de la sonde de temp rature pour la buse a gaz chaud dans la t te de soudage Element chauffant d une puissance max de 700 W Descente amortie de la t te de soudage Construction ferm e pour utilisation industrielle Eclairage halog ne orientable COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 14 6 3 T te de placement Guidage lin aire de pr cision pour le d placement dans l axe Z course env 80 mm Descente amortie de la t te de placement Design intelligent tous les c bles sont prot g s et inapparents Actionnement du pr henseur aspiration par un bouton poussoir l avant de la t te de placement R ducteur de pr hension pour les composants de petite taille Eclairage halog ne orientable 6 4 Chauffage inf rieur Radiateur c ramique haute temp rature rayonnement infrarouge ondes longues 2 10 um Petite zone de pr chauffage 400 watts env 125 x 125 mm Grande zone de pr chauffage 1600 watts env 270 x 270 mm R gulat
44. on the bottom of the soldering head The lever for the theta adjustment 3 can then be used to adjust the angle of the hot air nozzle 5 to 95 The clamping screw must then be re tightened The depth stop of the soldering head must also be adjusted using the thumb screw 28 When the soldering head is lowered the hot gas nozzle may not exert any pressure on the circuit board If there is not enough space around the component for the nozzle dimensions the nozzle can be held above the circuit board at a specified distance When carrying out a de soldering process the component is lifted by a vacuum that is integrated in the nozzle The thumb screw 26 on the soldering head is used to adjust the height of the vacuum tube 27 This makes it possible to adjust the position of the vacuum tube to the specific component as well as the distance of the nozzle to the circuit board 3 Operation with the programming unit After the preliminary work is completed the unit can be switched on at the main switch 16 The name of the company and the unit and the program version will appear briefly on the LCD display of the programming unit 17 After approx 4 seconds the display will switch to the Status display The LED display Power am base unit will illuminate The unit is now ready for operation 3 1 Temperature profile The soldering and de soldering of BGA or FINEPITCH components is performed according to a temperature time profile The t
45. ow keys lt gt can be used to jump between Preheat Temp Nozzle Temp and the optional thermal element Sensor 1 and Sensor 2 The current temperatures will be shown on the display we COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 26 The soldering process is generally begun by pressing the START key with the hot air nozzle in the lifted position SEP eo Program Start ebli bl fe Start and cycle of the chosen Aozi e rene totte program T ME RIE MjATI INIT ING 0 7 0 s The soldering process can be interrupted at any time with the STOP key Pressing the STOP key again will switch the cooling fan on and off 3 3 Program sequence During the program sequence the temperature profile will run as described in Section 3 2 The current program step will be displayed on the programming unit display and on the left LED display 29 of the base unit STEP 1 Sequence program step 1 Preheating phase1 ends with acoustic signal STEP 2 Sequence program step 2 Preheating phase2 STEP 3 Sequence program step 3 Reflow phase COOLING Sequence program step 4 Cooling phase ends with acoustic signal As these program steps run the current temperatures of the connected sensors can be shown by selecting with the arrow keys lt gt NOZZLE TEMP Actual temperature of the top heater nozzle
46. r Cooling phase Heating element top heater Connector for external sensors Soldering head Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 14 Connector compressed air 400 600 kPa 15 RS 232 Interface for programming unit or PC 16 Power entry module with mains switch and fuse holder T 10A 17 Programming unit 18 Base unit 19 Illumination 20 Adjusting screw circuit board holder y direction 21 Circuit board holder arm COOPER Tools L O WOB 3000 a 39 ST EA Rea E BS psd Ih one col ed IS SX bse od E del L o re n a a le had Koy A se ate a fe sean Le Re Is Sebel BX Ces LL ren o ate KX ot Po sen gi State ot Se E na Coreen te SP cache tet ie s S Ho LE 4 FT Fes ia in CA IE Tell es 22 Clamping screw circuit board holder 23 R bottom heater with shielding 24 Adjusting screw circuit board holder x direction 25 Release button 26 Height adjustment vacuum tube 27 Vacuum tube desoldering 28 Height adjustment soldering head 29 Process visualisation 30 Connector for nitrogen gas optional 31 Handle for bottom heater Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel
47. r le mode Teach In appara t sur l afficheur de l unit de programmation E E A E E le ale Ae E SRO A Mode Teach In avec une sonde TIE AICIH 1 IN IMOIDIE externe 1 gt MA NIU AIL MODE i __TAJUITIO MIA TIT IC IMOIDIEl Les touches fl ch es v permettent de s lectionner le mode Teach In manuel ou automatique Avec la touche SELECT le menu correspondant est appel et l ex cution du programme commence imm diatement COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 11 Les diff rentes tapes du programme doivent tre activ es manuellement en pressant la touche START Lorsque le temps de refroidissement est coul il est n cessaire de mettre fin manuellement au processus en pressant la touche START ou la touche STOP Les quatre temps d termin s se trouvent maintenant dans la m moire temporaire de l emplacement de programme L unit de programmation est sur affichage d tat Pour m moriser les temps d termin s du processus presser deux fois la touche Programm comme d crit sous 3 5 M morisation et chargement Remarque Si les temps d termin s avec le mode Teach In sont trop longs ou si les temp ratures cibles ne sont pas atteintes augmenter pas pas les valeurs correspondantes temp chauffage sup rieur temp chauffage inf rieur et d bit d air 3 7 Fonctions sp ciales L unit
48. rature sur la t te de soudage 13 Pour ce faire basculer le levier de verrouillage du raccord rapide 9 d env 90 mettre la buse en place et la verrouiller Brancher le connecteur de la sonde de temp rature sur la prise 1 de la t te de soudage g COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 2 3 Fixation et positionnement de la carte imprim e et de la buse de soudage La table de travail est quip e d un support de carte imprim e x y r glage de pr cision Les bras du support 21 peuvent tre d plac s apr s avoir desserr les vis de blocage 22 La carte r parer peut alors tre mise en place D placer les deux bras en direction x et la carte sur le support en direction y pour positionner approximativement le composant r parer par rapport la buse Fixer ensuite de nouveau les deux bras avec les vis de blocage 22 Descendre la buse air chaud 8 pour v rifier la position du composant sur la carte imprim e par rapport la buse et ajuster la position l aide de la vis de r glage en direction X 24 et en direction Y 20 Le chauffage inf rieur peut tre d plac dans le sens de la longueur de la table de base pour un pr chauffage efficace de la carte imprim e Pour ce faire visser la barre 31 fournie soit dans la partie gauche soit dans la partie droite du bo tier du chauffage inf rieur Le c
49. ropriate soldering tool 15 Maintain your soldering tools with care In order to work better and more safely keep the soldering tool clean Observe warnings Check all connecting cables and hoses regularly Repairs may only be carried out by an authorised electrician Use original WELLER spare parts only 16 Remove the plug from the socket before opening the unit 17 Do not leave maintenance tools in the unit Before switching on the unit ensure that the key and adjustment tools have been removed 18 Avoid unintentional operation Ensure that the switch is turned off before plugging in the unit or connecting to the power supply 19 Pay attention Watch what you do Approach your task with care Do not use the soldering tool if you are not focused on your work 20 Check the soldering tool for damage Protective devices or slightly damaged parts on the soldering tool must be carefully examined to ensure perfect and proper function before further use Check moving parts for proper function or sticking as well as for damage All parts must be correctly assembled and fulfil all conditions in order to guarantee the smooth operation of the soldering tool Damaged protective devices and parts must be properly repaired by a recognised workshop or replaced unless otherwise specified in the operating instructions 21 Caution Only use accessories or auxiliary units listed in the accessory list of the instruction manual Only use WELLER acc
50. t ex cut e durant le d roulement du programme L tape en cours du programme est indiqu e par l afficheur de l unit de programmation et la LED de gauche 29 de l appareil de base STEP 1 D roulement 1 tape du programme un signal sonore indique la fin de la phase de pr chauffage 1 STEP 2 D roulement 2 tape du programme phase de pr chauffage 2 STEP 3 D roulement 3 tape du programme phase de Reflow COOLING D roulement 4 tape du programme un signal sonore indique la fin de la phase de refroidissement Durant l ex cution de ces phases du programme les temp ratures momentan es des sondes raccord es peuvent tre visualis es en les s lectionnant avec les touches fl ch es lt gt NOZZLE TEMP Temp rature r elle du chauffage sup rieur buse de soudage PREHEATTEMP Temp rature r elle du chauffage inf rieur SENSOR1 Sonde externe 1 thermocouple type K en option SENSOR2 Sonde externe 2 thermocouple type K en option L afficheur de l unit de programmation indique en outre le temps restant TIME REMAINING de l tape en cours du programme Les LED Top Heater et Bottom Heater droite de l appareil de base permettent de contr ler visuellement la r gulation du chauffage sup rieur gaz chaud et du chauffage inf rieur infrarouge Pour d marrer le processus de dessoudage la touche DESOLD Desoldering doit tre enfonc e avant le d but de l ex cution du progr
51. table tunnel type duct for extremely long circuit boards Process status display via LED s e Manual control panel can be connected for process activation e RS 232 interface for programming unit or PC control 6 2 Soldering head Precision linear guide for Z adjustment approx 80 mm stroke Infinitely adjustable depth stop with threaded spindle Speed controlled fan for cooling at end of process Theta rotation of soldering head in range of 5 to 95 Nozzle rapid closure Vacuum lift for automatic de soldering of components height of vacuum tube is infinitely adjustable with 10 mm adjustment range Connection of temperature sensor for hot gas nozzle in the soldering head Heating element with max 700 W rating Shock absorbed lowering of the soldering head Encased construction for industrial applications Swivelling halogen light 6 3 Placement head Precision linear guide for Z adjustment approx 80 mm stroke Lowering of placement head with shock absorption Intelligent design all incoming lines are protected and encased Activation of vacuum pickup by key on front of placement head Reducer insert of vacuum pickup for small components Swivelling halogen light COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 33 6 4 Bottom heater High temperature ceramic radiation elements long wave infrared radiation 2 10 um Small prehea
52. tes r parer votre outil de soudage par un lectricien qualifi Cet outil de soudage est conforme aux consignes de s curit en vigueur Les r parations doivent tre effectu es uniquement par un lectricien qualifi avec des pi ces de rechange WELLER d origine Dans le cas contraire l utilisateur s expose un risque d accident 23 Ne travaillez pas sur des pi ces sous tension 24 Ne raccordez pas de gaz inflammables Les appareils air chaud ou gaz chaud ne doivent pas tre raccord s des gaz inflammables Ne dirigez pas le flux de gaz chaud sur des personnes et ne regardez pas dans le flux de gaz chaud Dans le cas des gaz inertes veillez ce que la ventilation soir suffisante 25 Utilisation avec d autres appareils WELLER Si l outil de soudage est utilis avec d autres appareils ou quipements additionnels WELLER observez galement les avertissements qui figurent dans les modes d emploi correspondants 26 Observez les consignes de s curit applicables votre emplacement de travail COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 13 Illustrations Sonde de temp rature PT 100 Levier articul t te de soudage R glage th ta t te de soudage Levier articul t te de placement a FR N Bouton poussoir aspiration t te de placement Oo T te de placement Pr henseur aspiration g
53. ting zone 400 watts approx 125 x 125 mm Large preheating zone 1600 watts approx 270 x 270 mm Temperature control via thermocouple integrated in centre radiator Mesh cover plate to protect against contact Bottom heater can be shifted along length of base table 6 5 Circuit board holder e Precision linear guide unit with two slides units for the clamping arms e Precision drive in x and y direction adjustment range 10 mm accuracy 0 05 mm e Adjustment range Width max 495 mm Width min 30 mm Length unlimited 6 6 Programming unit LCD display with background lighting Key switch Connection to the base unit via RS 232 interface 30 programmable program sets Three process steps and subsequent cooling phase The following parameters can be programmed separately for each process step Temperature of bottom heater 50 C 400 C Temperature of top heater 50 C 400 C Air flow 10 100 5 l min 50 l min Process time 0 sec 999 sec additional Cooling time 0 sec 999 sec Size of bottom heater small large e Special features Adjustable fan speed Standby temperature for top and bottom heater Temperature offset for top and bottom heater Two different lock types C and F display Teach In mode for determining temperature profile COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 7 Scope
54. tion avec entra nement de pr cision pour rotation th ta r paration QFP 587 54 xxx e R cepteur aspiration fixer dans la t te de soudage 587 54 xxx 9 Liste des pi ces de rechange e 10 embouts d aspiration 4 5 mm 587 137 99 e 10 embouts d aspiration 10 mm 587 137 98 e Tube d aspiration pour le dessoudage 587 54 947 e Sonde de temp rature PT 100 chauffage sup rieur 587 54 948 e But e de carte imprim e r glable WQB 587 54 873 e El ment chauffant pour chauffage sup rieur 587 54 977 COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 16 10 Tableau des buses gaz chaud pour WQB 3000 R f 587 47 947 587 47 943 587 47 945 587 47 961 587 54 967 587 47 848 587 47 904 587 47 935 587 47 893 587 54 836 587 47 977 587 47 833 587 54 770 587 54 820 587 47 764 587 47 993 587 47 850 587 47 927 587 47 999 587 47 906 587 54 887 587 47 753 587 47 871 587 47 874 587 54 903 587 54 905 587 47 763 587 47 916 587 47 941 587 47 985 g COOPER Tools Corps de buse int rieur Corps de buse ext rieur mm x mm 7 6 x 7 9 6 5 x 6 5 8 5 x 8 5 8 5 x 10 6 10 x 10 12x12 13 5 x 13 5 15 5 x 15 5 15 x 11 18 5 x 10 15 5 x 23 5 18 x 18 21x21 22 x 22 25 x 25 27 x 23 27 x 27 29 x 29 28 x 32 33 X 33 35 x 35 37 X 37 39 5 x 39 5 42 x 42 45 x 11 45 x 26 46 x 46
55. ure par l tain en fusion 11 Utilisez un syst me d aspiration des fum es de soudage Si des dispositifs sont pr vus pour le raccordement de syst mes d aspiration des fum es de soudage assurez vous que ceux ci sont raccord s et bien utilis s 12 Ne d tournez pas le c ble de l usage pour lequel il est pr vu N utilisez pas le c ble pour tirer la fiche hors de la prise Prot gez le c ble de la chaleur de l huile et des ar tes vives COOPER Tools Cooper Tools GmbH Carl Benz Str 2 74354 Besigheim P O Box 1351 Germany Tel 07143 580 0 Fax 07143 580108 18 13 Fixez la pi ce Utilisez des dispositifs pour fixer la pi ce Elle sera mieux tenue qu la main et vous aurez les deux mains libres pour manipuler l outil de soudage 14 Evitez toute position corporelle anormale Am nagez correctement votre emplacement de travail au plan ergonomique Evitez les mauvaises postures durant le travail Utilisez toujours l outil de soudage ad quat 15 Entretenez soigneusement vos outils de soudage Gardez l outil de soudage propre pour travailler mieux et en s curit Observez les consignes d entretien Contr lez r guli rement tous les c bles et flexibles raccord s Les r parations ne doivent tre effectu es que par un professionnel agr N utilisez que des pi ces de rechange WELLER d origine 16 Retirez la fiche de la prise avant d ouvrir l appareil 17 Ne laissez aucun outil d entretien en place
56. using the START key The program steps will continue automatically after the limiting temperatures have been reached The subsequent cooling time will be accepted by the selected program location which was loaded at the beginning SELH LH HHH AIRAN Teach In Mode S E IN sS OIR 1 Jol5j6 C Program sequence with display TIME P A S S E D loloje s of elapsed process time It is possible to advance the process steps manually by pressing the Start key during the automatic Teach In mode sequence The Teach In process can be interrupted at any time with the Stop key The soldering process is concluded after the cooling time sequence The three times as determined are now in the temporary memory of the program location The programming unit shows the Status display The process times can be saved by pressing the program key twice as described in Section 3 5 Saving and Loading Manual Teach In Before the Teach In mode is activated the program location must be determined for which the new temperature profile is to be created If no suitable program is available the standard program can be used See the procedure described in Section 3 5 Saving and Loading The programming unit shows the Status display or is in the Program mode Pressing the SELECT key and also pressing the START key will cause the menu for the Teach in mode to appear on the programming unit display e s e E e oe ea E Me eE O Teach In Mode
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