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EMCO FB-2

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1. i gt 2 i 0 E i lt 5 ANE oe gt cm CES o ges lt es i os a amp GSE 2S S i lt O o E o ke DD E i 5 a gt D I gt ke G Op o c E 0 i lt 5 pe S CK bi 2 o 2 4 E D gt 0 DG 1 G Q sos TRAVAIL AVEC LA MACHINE i ORGANESDE SERRAGE POUR LES OUTILS a aa aa Organes de serrage pour les outils Montage dans le porte pinces M thode de serrage A Porte pinces r f rance de commande 520 000 pour pinces de serrage de type ESX 25 4 Vous pouvez couvrir de plus grandes capacit s de serrage avec les pinces de type ESX 25 pri re de consulter la table Gr ce la rainure circulaire am nag e dans la pince de serrage elles sont retir es du c ne du porte pinces lorsqu on d visse l crou de serrage On peut se procurer les pinces de serrage pi ce par pi ce ou en jeux de 14 pi ces r f rence de commande 225 000 L tau de machine quant lui est mont avec les vis rainure en T sur le chariot transversal Pinces pour ESX25 Pinces ESX25 Capacit de Capacit de serrage R f rance de serrage en mm en pouces commande 88 2026 332 220 s eso rennes ne s 5529 Cem S ELLIS EE CN Ce TOTO menena 148 13 0 14 0 33 64 17 32 36 64 2
2. MISE EN PLACE MISE EN SERVICE Fixation au sol du socle machine Le socle est livr avec 4 vis bois 8x70 DIN 571 1 et 4 chevilles plastique qui permettent son scellement au sol Trous de per age pour les chevilles 10 mm de Voir gabarit de per age ci contre Les plaques de t les environ 40 x 40 mm pro fondeur 3 5 mm sont utilis es comme base pour les vis de r glage Mise a niveau de la machine Plan de r f rence pour la mise 3 niveau table de fraisage Agir sur les 4 vis de r glage M10x45 pour mettre la table parfaitement horizontale Gabarit de per age socle de la machine Vis de fixation socle de la machine AUTRES CRITERES D INSTALLATION MISE EN PLACE Autres crit res d installation Outre les exigences de capacit de charge et de stabilit vibratoire l installation doit respecter quelques autres exigences L emplacement d installation de la machine doit tre parfaitement tanche de mani re ce que des fuites ventuelles de liquide d arrosage et de graissage ou d huile ne puissent mettre en danger les eaux souterraines et le sol L id al serait que l emplacement d installation joue en m me temps le r le de bac de r cup ration Il faut un emplacement pr sentant des propri t s anti vibratoires aussi bonnes que possible afin de limiter le transfert de vibration aux objets se trouvant proximit de la machine I faut aussi prendre e
3. 30 x HUNGER MERE TRAVAIL AVEC LA MACHINE CONSEILS AUX UTILISATEURS 1 Remarque D signation Propri t s 2 Provenance exemples Contenus des s parateurs danger pour les eaux liquide solide d huile et s parateurs d essence danger pour les eaux liquide solide danger pour les eaux Boues des installations de liquide solide s paration des huiles danger pour les eaux liquide solide Boues venant du nettoyage de danger pour les eaux liquide solide r servoirs et de f ts 2 P trochimie industrie artisanale Boues d huile paraffine Usinage des m taux du verre et des 2 pierres Boues d aff tage teneur d huile Mat riaux de liaison des huiles danger pour les eaux us es danger pour les eaux Filtres huile et air us s teneur d huile min rale Perchlory thyl ne Per danger pour les eaux Industrie chimique industrie textile nettoyage chimique d graissage fabrication d agents de peinture Trichlor thane danger pour les eaux liquide Industrie chimique industrie textile toxique seulement nettoyage chimique d graissage Trichlor thyl ne Tri trichlo thane 1 1 2 toxique fabrication d agents de peinture pour la sant liquide danger pour les eaux nocif Industrie chimique industrie textile pour la sant liquide nettoyage chimique d graissage Agent de nettoyage froid liquide fabrication d agents de peinture teneur halog ne M lange de sol
4. Assemblage Support poup e coulissant Porte broche Bague echelle metr Bague echelle USA Ecrou reglage Lardon blocage Plaque Echelle Vernier Vis mere metr Vis mere USA Ecrou metr Ecrou USA Echelle metr Echelle USA Volant Levier spherique Lame ressort d entrainement Roulement billes Bouton en T Rivet de fixation Vis taraud Vis pointeau Ecrou 6 pans Tige de serrage Vis pointeau Anneau de retenue Ciavette Ecrou de s ret Rondelle Vis t te cylindrique Support c lde Vis hexagonale Vis 6 pans creux Colonne verticale Vis 6 pans creux Ens levier de serrage Levier de serrage Vis Ressort de compression Vis 086 Vis hexagon le Tige de serrage Vis pointeau Assembly Vertical slide Screw mount Scale ring metr Scale ring USA Adjusting nut Gib Piate Graduated scale Vernier Vertical screw metr Vertical screw USA Vertical nut metr Vertical nut USA Graduated scale metr Graduated scale USA Handwheel Handle Feed spring Ball bearing T nut screw Rivet Self tapping screw Set screw Hexagon nut Dowel pin Set screw Circlip Circlip Securing nut Washer Flat head screw Cable holder Hexagon head screw Allen head screw Vertical column Allen head screw Clamping lever compl Clamping iever Screw Spring Screw Washer Hexagon head screw Dowel pin Set screw Aufbaumontage Vertikalschlitten Spindeltra
5. ONIUALNO 3 14S 0130113 GN3ti3IHLN3Z1S813S SLL MSC E 99u919J92 ep OIQUNU oi ang lqu su 3777y 99 end ue 1anbIPUT P 219114 g no Z 1 0 8177149 un A8339 369 993U p uuo4no25 BT 3P 63303 8008 T ANS yx 110198 8 Sutzapio UIA 19qunu ST 939328 ogpatd 03 25808 st 10 Z 1 to 1equnu 10198 eu Jo Suti aptging 343 UO x Gegsfug 193712 9g TP 3 3 INZ u327 123gSnZ Sun I 3s g Teg itorasiBute g Z t O 19331Z UF 101 s zuv yu ez s p Su u gny wy Designation Ens Flasque de montage G Supportflansch Cross slide adaptor compi C3Z 030 040 Nutenschraube M8 T Bolt M8 Boulon T M8 ZSB 25 0840 B 8 4 DIN 125 Scheibe Washer Rondetle 3 ZMU 34 0800 M8 DIN 934 6 Sechskantmutter Hexagon nut Ecr u 6 pans 3 00 Designation Ens Flasque interm diaire 545 100 G Zwischenfiansch Adaptor piate compi B2Z 310 070 Nutenschraube T boit 80 2 ZSB 25 0649 B 6 4 DIN 125 Scheibe Washer _ Rondelle 3 ZMU 34 0600 M6 DIN 934 6 Sechskantmutter Hexagon nut Ecrou 6 pans 25
6. Mandrin porte fraise Cl Vis Bague 4 mm Bague 6 mm Bague 8 mm Bague 12 mm Clavette Mandrin porte fraise Porte pince CM2 Porte pince Tige de serrage Ecrou Pince Km Or Shell end mill arbor Key Screw Collar 4 mm Collar 6 mm Collar 8 mm Collar 12 mm Square key Shell end mill arbor Collet holder MTZ Collet hotder Dowel pin Nut Collet SS BE Aufsteckfrasdorn Schl ssel Schraube Fr sdornring 4 mm Fr sdornring 6 mm Fr sdornring 8 mm Fr sdornring 12 mm PaRfeder Aufsteckfr sdorn Spannzangenhalter MK2 Spannzangenhalter Zylinderstift Spannmutter Spannzange 18 Ref No Hersteller 16 DIN6368 M8 DIN6367 A4x4x22 DIN6885 Schaublin 763 200 ZWZ 58 1600 ZSR 67 0800 FIZ 020 0 1 020 030 F1Z 020 040 F1Z 020 OSO ZFD 85 4422 520 020 ZST 11 0710 A5Z 040 020 ESX 25 SES EMCO Manufacture A gI 9 12 11 12 T te d al sage T te d al sage Chariot Vis pointeau Vis pointeau Vis filet e Vis pointeau Bague d echelle Vis 6 pans creux Porte broche Vis pointeau Outil d al sage Acier brute Porte outil Porte outil Ecrou Vis pointeau Vis pointeau Vis pointeau Cle crous Cl crous Cl a crous Boring head compl Boring head Slide Set screw Set screw Feed screw Set screw Micrometer collar Socket head screw Bracket Set screw Boring bit Unground bit Boring
7. 1 Vis pour avance longitudinale 2 Vis pour avance transversale 3 Levier de blocage pour avance verticale S curit de transport chariot 13 MISE EN SERVICE MISE EN SERVICE MONTAGE DU DISPOSITIF D ARROSAGE AGENTS DE SERVICE Montage du dispositif d arrosage Monter la pompe d arrosage au r servoir d agent d arrosage Enfiler le flexible de retour du bac de copeaux au r servoir d agent d arrosage Disposer le r servoir c t de la machine Agents de service Remplissage d huile pour engrenages Remarque La machine est livr e sans huile Quantit d huile 0 5 Qualit d huile voyez recommandation de lubrifiants Le bouchon filet est d mont 0 5 d huile de glissi re sera vers Le niveau d huile ne doit pas d passer le milieu du verre indicateur Changement d huiles toutes les 300 heure de service Syst me de lubrification Pour la qualit le contr le et la dur e de vie de l huile respective voir chapitre Entretien Remplissage d agent d arrosage R servoir d agent d arrosage Accessoire Remplir environ 22 litres d agent d arrosage dans le r servoir d agent d arrosage Pour la qualit et la dur e de vie de l agent d arrosage se reporter au chapitre Entretien Le choix correct du liquide r frig rant en particulier de sa compatibilit avec l huile de glissi re du banc influence la dur e de vie de l muision au m me titre que le traiteme
8. Ber 70 ET 1 7 A 5 ret pal rele a Tell el EES EE EE e BE E ME E Ae SE EZ TANMEN LA O TRAVAIL AVEC LA MACHINE LE DIVISEUR Exemple des phases de travail pour diviseur Division desir e 13 sur 360 Sur le tableau de division on voit que le nombre de divisions 13 r clame 3 tours complets de manivelle plus l espace de 3 trous sur le disque perfor de 39 trous En pratique 4 Faire trois tours de manivelle plus l espace entre le bras de la lyre et introduire le doigt de la manivelle dans le trou c t du bras de la lyre Sur le croquis c est le point marqu en noir La premi re division est r alis e 1 Monter le disque perfor de 39 trous 2 Positionner les bras dela lyre et les bloquer avec 5 Prochaines phases de travail pour diviseur la vis de blocage de sorte qu ils laissent apparents Tourner la lyre pour que son bras gauche vienne 4 trous 3 espaces buter sur le doigt de la manivelle La division suivante se fait de la m me mani re que la premi re comme indiqu au 8 4 W 3 16 doigt de la manivelle sera introduit dans un trou du disque de 39 trous Tourner la lyre de sorte que son bras gauche vienne en contact avec le doigt de la manivelle Remarque Ne pas bouger la lyre pendant l op ration de division car elle perdrait alors son r le de rep re 55 nv P sC n r nm
9. Description de fonctionnement Le carter en fonte grise contient le r ducteur vis sans fin et le s lecteur 3 tages avec pignons baladeurs L entrainement est assur par un moteur flasque bride normalis 1EC L arbre de sortie de la bo te entraine par l interm diaire d un embrayage friction la vis longitudinale de la table et par cons quent commande le d placement longitudinal de la table Le sens du d placement est donn par le sens de rotation du moteur command par son commutateur rotation gauche ou droite Fonction de l embrayage friction Protection contre toute sur charge sur la machine ou l outil Possibilit de fraiser sur but es longitudinales grande pr cision de r p tition Assurance contre l entr e en contact intempestif de l outil sur l engin de serrage de la pi ce si l on combine dans ce cas l arr t de l avance sur but e Ramarque FT Lors de l usinage avec avance longitudinale automatique ne jamais bloquer le tra nard TRAVAIL AVEC LA MACHINE Bo TE D AVANCE AUTOMATIQUE Montage de l unite d avance automatique Positionner la plaque rep re bien centr e table ramen e en position 0 Enlever le ruban adh sif de la protection de la vis longitudinale et placer l embrayage friction 2 sur l extr mit de la vis Tourner la vis longitudinale de fa on ce que la clavette de l embout de la vis vienne se ioger dans la rainure
10. W2oxl 2 DIN 1 4x12 DIN 1481 4x16 DIN 1481 4 16 DIN912 6 9 1 4x4DIN1476 4 6 BM2 5x8 DIN7513 810 5 125 Mlo DIR 934 6 loxi6xo 1 8 10 16 0 3 8 25xM8 GN 9 DIN 912 6 9 DIN923 5 8 M4x16 M5x16 E3R olo ooo E3T olo ooo E3R olo 0 E3A olo 090 E3A olo E3A olo 0 E3A olo 140 E3A olo 150 E3A olo 160 E3B oio 160 E3A olo 170 3 olo 180 E3A olo 190 3 olo 240 E3A olo 250 E3A olo 260 E3B olo 260 E3R olo 280 E3T op 020 E3A olo 0 E3A olo 320 H1A ooo 0 82 ooo 080 E3A 016 ooo E3A o17 000 6020 0412 0410 1800 1060 0516 0760 2012 0412 0416 0416 0144 3800 0253 1050 looo lool 1003 00 84 63 43 00 33 99 71 81 81 12 76 8o 14 25 34 12 12 030 ooo o3o olo 030 020 39 2508 12 6 046 000 040 olo E3A 040 020 E3A 040 0 ZSR 23 0516 ZOR ZSR ZSR ZDK ZKG ZSR ZSB ZRG ZHL ZHL ZSR ZNA ZDK ZSR ZSB ZMU ZSB ZSB E3A E3A E3A ZGF ZSR E3A E3A zl A Qn P Fa lo 11 12 13 14a 38 144 38 39 40 41 2 45 42 43 44 45 Na CH e EE E e Designation Fausse pride Joint d tanch it 2 Joint d tanch it 4 Vis sans fin Adapteur Vis hexagonale Vis 6 pans creux Rondelle Couvercle Abre rainure Abre de d brayage El ment dent 42 Train baladeur Btoc baladeur Couvercle Ecrou Couvercle Joint d tanch it 3 Disque de pr
11. Indicator plate Mounting element Operatinq bolt Hub Washer Washer Flange Front plate Compression spring Slider Bearing bush Ball bearing Ball bearing Key Key Key Allen head screw Allen head screw Filister head screw _ Circlip Cirel ip Lock pin Bail Retaining ring Knob Bush Bush Bush Washer Compensating washer Compensating washer Compensating washer Washer Hexagon head screw Coupling compi Housing Threaded ring Centering piece Coupling washer Compression spring Washer Electrical scippment compl Bectical equippment compl Gectical equippment compl Screw type conduit fitting Lock nut End shield os on om Lean Vorschubgetriebe Vorschubgeh use Schnecke 6 5 Welle Schiebezahnrad 50 6 Zahnrad 4 Zahnrad 15 Zahnrad 39 Distanzring Stange Funktionsschild Getriebetr ger Schaltbolzen Schaltnabe Distanzscheibe Scheibe Motorflansch Frontschild Druckfeder Gleitstein Lagerb chse Rillenkugellager Ritlenkugellager PaRfeder 367 PaRfeder Zylinderschraube Zylinderschraube Linsenschraube Sicherungsring Sicherungsring Spannhulse Stahlkugel Sprengring Zylinderknopf Biichse I B chse B chse St tzscheibe Palscheibe Pal ischeibe PaRscheibe Scheibe Sechskantschraube Gruppe Kupplung Geh use Gewindering Zentrierst ck Kupplungsscheibe Druckfeder Scheibe Gruppe E Ausr stung Gruppe E Ausriistung Gruppe E Ausr stung Gruppe E Ausr stung Kabelverschrau
12. amp tournant Machine lamp Filament lamp reflector Glass Coolant attachment Coolant attachment Coolant attachment Coolant reservoir Cover Pump Pump Pump Coolant hose complete Flexible metal tube Plug valve fil J Maschinenleuchte Gl hbirne 20W Reflektor Abdeckgas K himitteleinrichtung K himitteleinrichtung K hlmitteleinrichtung Behalter Beh lterdeckel Pumpe Pumpe Pumpe Leitung komplett Flex Metallschiauch Kugelhahn 13 HL48 S400 G1 24V 200 415V 3 ph 200 240V 1 ph 100 120V 1 ph 200 415V 3 ph 200 240V 1 ph 100 120V 1 ph Ref No Hersteller Manufacture Ref No EMCO 211 310 ZME 00 0100 ZME 00 0101 532 400 532 200 532 110 ZME 08 1028 ZME 08 1029 ZME 08 1025 ZME 08 1026 ZME 08 1027 ZME 08 0030 ZME 08 1001 ZVE 20 1031 Nasi 3 8 m Go o wer my Bac copeaux Cuve Vis 6 pans creux Armoire lectrique Bouchon filet Plaque de montage Socle machine Socie machine Porte Vis en t le Ecrou 6 pans 0 6 Serrue Charni re Ecrou 6 pans Vis hexagonale Vis bois 66 Cheville Cl Plague frontale Travers e Vis t te lentiforme Conjoncteur interrupteur g n ral Interrupteur d urgence Umit de contact Rondelle Vis t te lentiforme Vis t te lantiforme Couvercle Chip tray tray Socket head screw Switch cabinet Piug Mounting plate Machine stan
13. e Choix de la vitesse d avance Prinicipes La vitesse d avance sera d autant plus lente que le mat riau sera dur et que la profondeur de passe sera importante La vitesse d avance sera d autant plus lente la m me vitesse de broche que l on voudra une qualit de surface tr s belle L chauffement et la force de coupe seront d autant plus grands que la vitesse d avance sera rapide Utiliser dans ce cas arrosage ou lubrification correspondante La vitesse d avance sera d autant plus lente que le diam tre de la fraise sera petit Avec une avance trop rapide le risque de briser la fraise cause de la trop forte pression de l avance est tr s grand 39 BUT ES LEVIER DE BLOCAGE But es La course peut tre r gl e de mani re fixe au moyen des deux boulons de but e r glables 4 dispos s sur la table de fraisage Les plaques de rep re pour table de fraisage et chariot transversal sont r glables ce qui simplifie la lecture du d placement sur les chelles gradu es Vis et levier de blocage sur la machine Pour viter une usure inutile des glissi res et pour obtenir des r sultats excellents tous les chariots doivent tre bloqu s l exception du chariot d avance Exemple Si lors du fraisage l avance est effectu e au moyen du chariot transversal tra nard chariot vertical et fourreau doivent tre bloqu s 1 Vis de blocage pour avance longitudinale 2 Vis
14. res de liquide ainsi que la quantit et la pression du jet ont une influence plus import ante que la nature du liquide m me Outre ces crit res primordiaux il faut respecter plus ou moins les points suivants en fonction de l utilisation et des conditions cadres de l entreprise Elimination caract re fissible d gradable Substances contenues chlore nitrite ph nols Protection contre la corrosion Viscosit en rapport avec le d graissage des copeaux R sistance au vieillissement dur e de vie R sistance aux microorganismes Aptitude former des mulsions MISE EN SERVICE y A MISE EN SERVICE RATTRAPAGE DES JEUX DES CHARIOTS Travaux de rattrapage Rattrapage des jeux des chariots La table et le chariot sont munis de lardons r glables Desserer les crous 4 et agir sur les vis 5 jusqu a disparition du jeu Puis resserrer les crous 4 tout en maintenant la vis 5 avec un tourne vis Corrigez le chariot longitudinal Corrigez chariot transversal DIVERSE TRAVAUX DE RATTRAPAGE Rattrapage du jeu de la vis longitudi nale dans son ecrou Agir sur ia vis hexagonale 6 de r glage de la noix crou fendu jusqu disparition du jeu de la vis longitudinale dans son crou Cet crou fendu noix se trouve sous la partie gauche de ja table de fraisage Rattrapage du jeu de la vis transver sale dans son ecrou Agir sur la vis hexagonale
15. Nombre de vitesses de broche 6 Vitesses de broche 50 Hz 01 120 200 370 680 1100 2000 tr min Vitesses de broche 60 Hz EE 145 240 445 815 1320 2400 tr min Sous r serve de modifications techniques MISE EN SERVICE DIMENSIONS HORS TOUT Dimensions hors tout A O lt O a Nn E 2 Ke wo O T 0 E b T gt t O Hd tom tf gt o ON WW o g SE WW G L 1 xew R CEPTION DE LA MACHINE FOURNITURE Mise EN SERVICE R ception de la machine Veuillez respecter les points suivants pour la r ception de fa machine V rifiez les ventuels d g tes d s au transport et l int gralit de la fourniture Si vous d couvrez des dommages nous vous prions de prendre imm diatement contact avec le fournisseur le transporteur ou la compagnie d assurance en indiquant la d signation exacte de la machine le num ro de la machine et num ro lectrique En cas de dommages d s au transport prot ger machine et accessoires contre d autres dommages ventuels par ex influences atmosh riques Num ro de la machine et num ro lectrique La plaque adh sive 1 comprenant le num ro de la machine et le num ro lectrique se trouvent sur la face avant droite sur le socle de la machine Le num ro de la machine est aussi grav sur la glissi re verti
16. Re E 7 2 EE E EE EEN rapa ri gt ao LE Il OF 6 O 8 Z O 9 8E r LE q PN oe A Z Sy Sr ET SE Z SZ A 6f ear pi S IS ZS Designation Mecanisme d avance Bo te d avance Vis sans fin Arbre de commande Arbre Train baladeur Roue vis sans fin Engrenage 24 Engrenage 15 Engrenage 39 Bague d cartement Tige Plaquette indicatrice Lardon de montage Boulon de manoeuvre Moyeu Rondeile Rondelle Bride Plague frontale Ressort de compression Crosse Douille de palier Roulement billes Roulement billes Clavette Clavette Clavette Vis 6 pans creux Vis 6 pans creux Vis t te lentiforme Anneau de retenue Anneau de retenue Goupille de serrage Bille en acier Bague de retenue Bouton cylindrique Douille Douille Douille Rondelle Rondelle de compensation Rondelle de compensation Rondelle de compensation Rondelie Vis hexagonale Ens embrayage Corps Bague filet e Pi ce de centrage Rondelle d embrayage Ressort de compression Rondeile Ens quipment electrique Ens quipment slectrique Ens quipment electrique Ens quipment electrique Raccordement a vis Contre ecrou Cspot de ventilateur Description Feed mechanism Housing Worm Control shaft Shaft Sliding gear Worm gear wheel Gear 24 Gear 15 Gear 39 Compensating ring Bar
17. ZLG ZSR ZRG ZFD H4A ZMU aq u a I D u U EU POO mn sl sl am Jeu Ju F2A a h wn or 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 BFPSERBPSESRBLRSRRSKLSSRSSYURSSE Designation Bille acier Tige de serrage Graisseur Bouchon Plaque de position Echelle 1 metr Echelle 1 USA Echelle 2 metr Echelle 2 USA Ecrou 6 pans Rondelle Rondelle de compensation Rondelie de compensation Rondelle de compensation Couvercle Vis t te cylindr bomb e I e i NET toe ee Bali Dowel pin Grease nipple Stopper Setting mark Scale 1 metr Scale 1 USA Scale 2 metr Scale 2 USA Hexagon nut Washer Compensating washer Compensating washer Compensating washer Cover Filister head screw Stahikugel Zytinderstift Schmiernippel Verschlu amp stopfen Positionsschild Skala 1 metr Skala 1 USA Skala 2 metr Skala 2 USA Sechskantmutter Scheibe PaRscheibe PaRscheibe Pa ischeibe Deckel Linsenschraube 6 0 GK3D1N5401 6h11x32 DIN 7 INA NIP A2 M10 DIN 934 6 B10 5 DIN 125 10x16x0 1 10x16x0 2 10x16x0 3 M5x10 DIN7985 00 1060 11 0632 01 2000 60 0012 000 270 000 240 000 240 000 250 000 250 34 1000 25 1050 12 1001 12 1002 12 1003 100030 89 0510 47 ZKG 48 ZST 49 ZNP 50 ZDK 51 F2A 52 F2A F2B 53 F2A F2B 55 ZMU 56 ZSB 57 ZSB ZSB 26 58 F2R 759 zen
18. avec parcimonie pour r duire au maximum les quantit s de d chets sp ciaux Conseils relatifs au choix du liqui de r frig rant Les co ts d approvisionnement des liquides r frig rants ne jouent pas un grand r le dans le secteur de l usinage en g n ral moins de 1 des co ts de fabrication Toutefois le mauvais choix et la mauvaise utilisation de cet agent peuvent avoir des effets n fastes sur le procesus de fabrication et augmenter indirectement les co ts de mani re tr s forte A la fin de leur dur e de vie ces liquides sont des d chets sp ciaux qu il convient d liminer de mani re appropri e Les co ts d limination ont une influence d cisive sur la rentabilit d utilisation du liquide Les fonctions principales de ce liquide sont Refroidir Lubrifier Evacuer les copeaux Sil usinage se fait haute puissance ia fonction principale de cet agent est de refroidir efficacement outil et pi ce Dans ce cas l utilisation d agents pouvant tre m lang s l eau est pr f rable Dans les op rations d usinage difficiles comme le taraudage l usinage avec al soir etc le r le principal de cet agent est de lubrifier efficacement la surface de contact entre outil et pi ce et aussiles copeaux Dans ces cas les liquides non m langeables l eau permettent d obtenir de meilleurs r sultats En ce qui concerne l limination des copeaux par rin age l nature et la disposition des tuy
19. de blocage pour avance transversale 3 Levier de blocage pour avance verticale Remarque 2 Veillez ce que la vis ou le levier de blocage de la direction d avance utilis e soit d verouill TRAVAIL AVEC LA MACHINE Position du levier et des vis de serrage TRAVAIL AVEC LA MACHINE TRAVAIL AVEC LA T TE VERTICAL Travail avec la t te vertical Inclinaison de la t te verticale Apr s desserrage des deux vis hexagonales 7 la t te tourne dans le plan vertical sur 360 Un vernier sur l chelle gradu e permet de positionner la t te avec une pr cision 0 1 1 10 de degr Plage de pivotement de la t te verticale de fraisage 909 Manoeuvre du canon En actionnant le cabestan 8 dans le sens des aiguilles de montre la broche descend Course du fourreau maxi 40 mm La course de la broche se lit avec pr cision sur la bague gradu e 9 Elle se bloque gr ce au levier position r glable 10 Pivotement t te verticale Commande du fourreau Orientation du leviert de blocage Levier de blocage de la broche volante et levier de blocage du coulisseau vertical Ces deux leviers sont mont s sur un axe crant H suffit donc de les d gager de leur axe et de les positionner selon les besoins de 30 en 30 Rotation du dispositif vertical dans le plan horizontal Apr s desserrage des deux vis 5 la colonne verticale et par cons quence tout le dispositif vertical peut tre or
20. de r glage 7 L crou transversal se trouve sous la partie ant rieure de la table Rattrapage du jeu axial des vis de chariot Ce jeu axial des vis se r gle avec l crou 8 sur taxe du volant Maintenir le volant pendant le r glage Apr s le r glage v rifier la souplesse de marche du volant respectif Remarque Le r glage du jeu au niveau des roulements des broches X Y et Z ne doit tre effectu que par le Service apr s vente EMCO 23 MISE EN SERVICE Rattrapage du jeu des broches lt 7 lt TRAVAUX DE RATTRAPAGE Rattrapage du jeu de la vis du coulisseau vertical dans son ecrou Agir sur la bague filet e 16 jusqu ce que la vis ne pr sente plus de jeu dans son crou Un mouvement sans jeu est absolumentindispens able dans le r glage vertical surtout dans l usinage d engrages ou l avance se fait justement par cette commande voir le mode d emploi du tour concernant le fraisage des engrenages Rattrapage du jeu radial Le coulisseau vertical 17 est livr d usine sans aucun jeu En cas de besoin le jeu axial du coulisseau sur sa glissi re se corrige avec les deux vis 18 agissant sur les tiges cylindriques 19 et le lardon 20 Les contre crous 21 assurent la Stabilit du r glage Rattrapage de jeu entre le coulisseau vertical et la colonne verticale Desserrer les goujons 23 et resserrer les vis a t te hexagonale 22 jusqu ce que le cou
21. e doit tre d au moins 0 1 m sinon la lampe peut tre d truite sour l effet de la chaleur Suivant VE 0 1 m Protecteur de la fraise Le protecteur de la fraise doit toujours tre positionn au dessus de la partie de l outil ou du mandrin en rotation mais quin intervient pas dans l usinage Lire le mode d emploi Lisez enti rement le mode d emploi avant de mettre la machine en service Raccordement lectrique Le raccordement lectrique de la machine ne doit tre effectu que par un lectricien qualifi La machine ne doit tre branch e qu des prises avec contact la terre Personnel autoris La machine ne doit tre op r e que par des personnes autoris es Verrouillez la machine contre toute mise en service non autoris e interrupteur principal verrouillable Devoir de surveillance de la machine Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance A la fin du travail mettre l interrupteur principal hors tension et le verrouiller contre toute mise en marche non autoris e par un cadenas Ne pas modifier la machine Il est interdit de proc der des modifications des dispositifs de s curit de mani re arbitraire de bypasser les dispositifis de surveillance et d intervenir sur la partie lectrique lectronique En cas de non respect de cette disposition vous mettez en danger op rateur et machine et perdez en outre tout droit garantie Mise en service Avant toute mise en se
22. particuli res doivent tre prises pour viter des explositions de poussi re Production et transformation du ziac production de l aluminium Fonderies production du plomb du magn sium pierres d allumage produits pyrotechniques lectronique Batteries au mercure toxique danger pour les solide Production de batteries commerce eaux utilisation Batteries s ches teneur de solide Production de batteries commerce mercure et d argent toxique danger pour les utilisation eaux D chets de produits d huiles min rales Huiles teneur acide danger pour les eaux liquide Industrie textile corfosifs pH lt 3 peuvent former des gaz explosifs avec l air Huiles us es y DN danger pour les eaux les r sidus du traitement des huiles peuvent tre toxiques et former des gaz explosifs avec l air liquide solide aussi huiles hydrauliques et liquides de freinage Artisanat et 2 industrie stations service parages automobiles Huiles de per age de coupe et danger pour les eaux liquide Usinage des m taux d affitage peuvent former des gaz explosifs avec l air danger pour les eaux liquide Agents synth tiques de danger pour les eaux refroidissement et de lubrification Usinage des m taux liquide danger pour les eaux Usinage des m taux Emulsions d huiles de per age ou d aff tage et m langes d mulsion liquide M langes huile eau
23. pinion Scale ring metric Scale ring USA Stop ring Torsion spring Pinion holder Centering ring Graduated scale Function plate metr Function plate USA Front plate Front plete 60 H2 Bolt Tube Spring Feed spring Operating lever comp Operating bar O Ring Flat nead screw Countersunk screw Cover Bali Hexagon head screw Circlip Circlip Lock pin Lock pin Allen head screw Rivet Oil level gauge Self tapping screw Washer Hexagon nut Washer Washer Hub comp Hub Toggle Cone knob Allen head screw Clamping lever compl Camping lever Screw Spring Screw Gr Vertikalkopf metr Gr Vertikalkopf inch Vertikalkopf Lagerouchse Gleitstein Dichtung 1 veckel Triebling Skalenring metrisch Skalenring USA 9 56666 feder 6 7 Zentrierring 60618 Funktionsschild metr Funktionsschild USA Frontschild Front schild 60 Ha Anschlagbolzen Rohr Rastenfeder Bogenfeder G Schaltarm G Schaltstange O Ring Zylinderschrauve Senkschraube Verschiufdeckel 18 Stahlkugel Sechskantschraude Sicherungsschei be Sicherungsring Spannh lse Spannhiilse ylinderschraube Kerbnagel Blstandsauge R3 8 Gewindeschneidschraude Scheibe Secnskantmutter PaBscneioe PaBsche i be Gr Stecknabe Stecknabe Knebel Konuskopf Zylinderschraube Gr Klemmhebel Klemmhebel Schraube Druckfeder Schraube M4x12 DIN84 4 8 M4xlo DIN 963 4 8 DIW 443 6GK3 DIN 1 M5x16 DIN933 5 6 7DINS799
24. protection Boulon de pression 1 Boulon de pression 2 Plaquette de racteur post rieur Racleur en feutre post rieur Volant Ressort arqu Levier spherique Ecrou en T Roulement amp billes Vis 6 pans creux Anneau de retenue S 3 Clavette Lou Douilie d cartement Ecrou 6 pans Vis Vis 6 pans creux Vis hexagonale Vis 6 pans creux Goujon Cheville de posit Vis pointeau Vis pointeau Vis 6 pans creux Vis 6 pans creux Ecrou 6 pans Rondelle Vis t te cylindrique Clavette Rondelle Milling table Slide Pedestat Column support Nut metr Nut USA Screw mount Graduated ring metr Graduated ring USA Longitudinal feed screw metr Longitudinal feed screw USA Cross feed screw metr Cross feed screw USA Stop Bolt Clamping screw Gib Gib Setting mark Scale mark metr Scale mark USA Cover sheet Adjusting pin 1 Adjusting pin 2 Wiper plate Felt wiper Handwheel Feed spring Handie T nut Ball bearing Allen head screw Circlip Woodruff key Spacer Hexagon nut Screw Alten head screw Hexagon head screw Ailen head screw Stud Grooved adjusting pin Set screw Set screw Alien head screw Allen head screw Hexagon nut Washer Flat head screw Key Washer Fr stisch Schlitten Sockel S ulentr ger Mutter metr Mutter USA Spindettr ger Skalenring metr Skalenring USA L ngsspindel metr L ngsspindel USA Querspindel metr Querspindet USA Anschlag Anschlagb
25. souterraines 1 kq d hydrocarbure peut rendre inutilisables pour toujours 40 millions de litres d eau potable 1 4 Probl mes pos s par les copeaux couverts de restes d huile Les copeaux entra nent des quantit s consid rables de lubrifiants et d mulsions en dehors de ia machine En faisant goutter le lubrifiant de ces copeaux il est possible de r cup rer une partie de ces substances agents de service pr cieux Les quantit s restantes sont perdues lors du transport et du stockage jusqu au recyclage et contribuent la pollution des eaux souterraines Les copeaux ne sont pas des d chets mais constituent des mati res premi res pr cieuses H est donc tr s important de ne pas utiliser les r cipients copeaux comme seaux ordures les m gots de cigarette gobelets en plastique etc ne doivent pas tre jet s dans le r cipient copeaux de collecter les copeaux par sortes de les faire parvenir au recyclage autant que possible d pourvus d huile cas sinon ils br lent davantage dans les creusets TRAVAIL AVEC LA MACHINE Les mulsions sont aussi un danger pour les eaux souterraines et ne doivent pas tre jet es sans pr caution M me les liquides r frig rants biod gradabies ne constituent pas une solution cet gard car s ils ne sont pas nocifs pour l environnement la livraison ils perdent ce caract re inoffensif lors de leur utilisation du fait de la pollution survenant en produ
26. viss s filetage court dans les trous correspondants du mandrin Assembler ensuite le mandrin avec le flasque support avec les crous hexagonaux Monter cet ensemble mandrin plus flasque selon le travail faire soit directement sur la table soit sur l querre interm diaire Mandrin de tour Remarque Le mandrin de tour est livr avec 2 jeux de mors l un pour serrage par compression l autre pour serrage par expansion Lors de l change des mors veiller positionner le mors no 1 dans la rainure no 1 le no 2 dans la rainure no 2 etc Mors 50 TRAVAIL AVEC LA MACHINE ORGANES DE SERRAGE POUR LES PI CES Serrage avec l tau machine largeur des mors 85 mm 3 capacit de serrage 80 mm maxi Il se monte sur la table de fraisage ou sur l querre interm diaire l aide de 2 boulons en T avec rondelles et crous hexagonaux Base tournante pour l tau machine Elle se monte sur la table de fraisage avec ses 4 boulons en T et 4 crous et rondelles Bien la positionner sur les rainures en T de la table Ensuite monter par dessus l tau machine et le bloquer dans la position d sir e Remarque Socle mobil pour tau La collerette de centrage de l embase et le trous de centrage de l tau doivent tre nettoy s avant montage Marquage du point O sur l tau machine Position avec pr cision F tau de sorte que son mors fixe soit bien parall le la table de frais
27. vm Y x m TF m I I AW II Attestation de conformit Produit Fraiseuse universelle Donn es de la machine Produit EMCO Adresse du fabricant Emco Maier Ges m b H Friedmann Maier Str 9 A 5400 Hallein Normes de base EN 292 1 EN 292 2 EN 294 EN 418 EN 60204 1 prEN 954 1 prEN 1037 prEN 1050 prEN 1088 Dispositions MSV BGBL Nr 306 1994 le 27 4 94 Certificats de contr le Remarques particuli res Pi ces jointes Edition valable de la documentation lectrique Nous attestons que le produit mentionn ci dessus objet de cette attestation r pond aux dispositions valables de la Directive du Conseil en date du 14 juin 1989 relative l harmonisation des prescriptions juridiques des Etats membres pour machines 89 392 CE et aux amendement apport s le 20 juin 1991 91 368 CE 14 juin 1993 93 44 CE et 22 juillet 1993 93 68 CE la Directive du Conseil en date du 3 mai 1989 relative l harmonisation des prescriptions juridiques pour la compatibilit lectromagn tique 89 336 CE et aux amendement apport s le 28 avril 1992 92 31 CE et 22 juillet 1993 93 68 CE et la Directive du Conseil en date du 19 f vrier 1973 pour les ustensiles sous basse tension 73 23 CE et F amendement apport le 22 juillet 1993 93 68 CE De plus ce produit r pond aux exigences des normes de base pr cit es et des dispositions valables Lieu date Hallein le 20 12 95
28. 1418 E3A 012 ooo olo 090 000 olo o2o 000 olo o2o 000 012 olo o13 013 013 014 014 014 ol5 E3A E3A E3A E3A ZSR ZSR ZSB E3A E3A E3A E3A E3A E3A E3A E3A E3A E3A E3A ZOR E3A E3A B2A E3A ZLG ZSR ZRG 27 ZSR ZSB ZSR ZSR ZSR ZSR ZFD ZFD ZSB ZSB ZOR E3A E3A E3A E3A E3A E3A E3A E3A E3A ZMO 571 115 ZMO 571 230 ZMO 573 220 ZMO 573 400 E3A 101 000 E3A 101 020 E3R ooo 020 VO D oO GA A PP P P Go WW G DA WwW G wo CO G N P P D S ON ON k m Fa Fa Fa Fa Fa w NO O D Qn P WwW N D vw D oO GA N D u D Om P GA ND ka 44 45 44 45 46 7 46 47 48 49 Se Designation Dispositif de protection Couvercte Mors de serrage Vis 6 pans creux Vis pointeau Jonc Protection device Cover Clamping jaw Socket head screw Set screw Retaining ring Bohr und Fr sschutz Abdeckung Klemmbacke Zylinderschraube Gewindestift Sprengring 12 M6x30 DIN912 6 9 M6x8 DIN913 45H WR12 Ref No Hersteller Manufacturer Ref No E3R 054 000 E3Z 010 010 ZSR 12 0630 ZST 13 0608 ZRG 21 0120 of Lo N Lampe de machine Ampaule Vitre Dispositif d arrosage Dispositif d arrosage Dispositif d arrosage R servoir du liquide Couvercie Pompe Pompe Pompe Tuyau flexible compl te Tube flexible Robinet
29. 25140 ORGANES DE SERRAE POUR LES OUTILS Montage dans le mandrin de per age M thode de serrage B Accessoires necessaires Mandrin de per age 3 mors 1 avec sa cl 1 queue d mmanchement CM 2 2 Dans ce mandrin de per age 3 mors on pourra monter des forets queue cylindrique jusqu 13 mm de diam tre TRAVAIL AVEC LA MACHINE Montage dans le porte fraises M thode de serrage A pour le porte fraise Accessoires necessaires porte fraises 1 cl sp ciale 2 jeu d entretoises entretoise 4 mm 3 entretoise 6 mm 4 entretoise 8 mm 5 entretoise12 mm 6 Les outils avec al sage de 16 mm fraise disque fraise engrenages fraise frontale fraise scie se montent sur le porte fraise avec les entretoises n cessaires leur paisseur en but e contre l paulement et la vis de blocage 7 est serr e sur l ensemble avec la cl sp ciale 2 Le croquis montre une fraise scie entre les entretoises 3 4 5 et 6 TRAVAIL AVEC LA MACHINE ORGANES DE SERRAE POUR LES OUTILS OUTILS T te de tournage int rieur Caract ristiques techniques Sur je coulisseau ont t pr vus deux al sages de i montage d un diam tre de 12 mm F Porte outil dans l al sage de montage de gauche diam tre de tournage min 20 mm diam tre de tournage max 58 mm Porte outil dans l al sage de montage de droite diam tre de tournage min 58 mm diam tre de tournage ma
30. A 040000 E3A 040010 E3A 040020 E3A 040 030 ZSR 230516 ZSB 25 1050 ZSR 31 0 ZST 08 0 ZST 13 0 pod oan pw Benennung Description Designation O OO Oo om aA 10 Sas 2 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 26 Jor 29 31 35 37 38 39 40 41 se T t te de fraisa Ens t te de fraisage et p Ens t te de fraisage et p T te de fraisage et per age Bague de parlier Crosse Joint d tanch it Couvercle Pignon arbr Bague gradu e metrique Bague gradu e USA But e Ressort de flexion Porte pignon arbr Bague de centrage Echelle Plague de fonction metr Plague de fonction USA Plague frontale Plaque frontale 60 Hz Tige de but e Tube Ressort de compression Lame ressort d entrainement Ens levier de s lection boudin Barre de manceuvre Bague 0 Vis t te cylindrique Vis t te fraise Bouchon de palier Bille acier Vis hexagonale Rondeile de blocage Anneau de retenue Goupiile serrage Goupille serrage Vis 6 pans creux Rivet de fixation Voyant d huile Vis taraud Rondelle Ecrou 6 pans Rondelle Rondelle Ens moyeu Moyeu Garrot Bouton conique Vis 6 pans creux Ens levier de serrage Levier de serrage Vis Ressort de compression Vis Vertical unit compl Vertical unit compl Head Bearing bush Slider Seal 1 Cover Shaft
31. Dans les conditions suivantes M thode de mesure Proc d de la surface enveloppante selon DIN 45635 Point de mesure 1 m d cart et 1 6 m au dessus du soi Etat de service Vitesse maxi au ralenti Capacit d usinage Course du chariot sens longitudinal 380 mm Course du chariot sens transversal 140 mm Ecart entre table de fraisage et broche CG USINEGE 1 max 370 mm Col de cygne de la broche 163 mm Table d ablocage Dimensions de la table 630x150 mm 3 rainures en T 11mm H11 H9 H11 Ecart entre rainures 45 mm Entra nement principal Moteur normalis IEC avec bo te de connexions type de protection IP 54 Tension fr quence valeurs du pays voir plaque de puissance moteur Puissance moteur courant alternatif 0 22 KW Puissance moteur courant triphas 0 30 kW M canismeautomatique des avances accessoire Moteur normalis IEC avec type de protection IP 54 Puissance moteur courant alternatif 0 05 KW Puissance moteur courant triphas 0 06 kW 3 Vitesses d avance 33 65 1 70 mm min T te verticale de fraisage orientable C ne int rieur de la broche CM2 Course du fourreau 40 mm Plage de pivotement 909 Division du vernier 10
32. E 40 R ception de la machine 9 Vis et levier de blocage sur la machine 40 asi Ed eee 9 Travail avec la t te vertical 41 Transport nitro 10 Fixation du porte oun 43 Encombrement 11 Organes de serrage pour les outils 45 Mise en place 48 11 BIEL RE 47 Autres criteres d installation 13 Surface d ablocage des pi ces 49 S curit s de transport 13 Organes de serrage pour les pi ces 50 Montage du dispositif d arrosage 14 Le GIVISGUI in nantais 52 Agents de service 14 Raccordement lectrique 15 Attestation de conformit Contr les avant la premi re mise en service 17 Pi ces de service Raccordement des accessoires 18 2111 88186 detente 19 Lubrifiants et agents 4 de refroidissement recommand s 4 20 Travaux de rattrapage 22 Partie 1 Mise en service Modalit s de garantie pour machines neuves EMCO 1 La p riode de garantie pour les machines neuves EMCO est de 12 mois dater de la livraison de la machine par EMCO ou son vendeur agr sans limitation du nombre d heures
33. Les copeaux ne sont pas des d chets sans valeur mais constituent des mati res premi res pr cieuses En les collectant par sortes on augmente largement la qualit de cette mati re premi re par ex s peration des copeaux aluminium des copeaux acier Moins les copeaux conservent d huiles r siduelles veiller a les laisser goutter suffisamment a temp rature ad quate moins la contrainte sur l environnement est import ante lors du stockage interm diaire et du transport on peut aussi mieux les r utiliser dans le processus de recyclage CARACT RISTIQUES TECHNIQUES MISE EN SERVICE Caract ristiques techniques Dispositif d arrosage accessoire Puissance du moteur de la pompe 110 W Contenance du r servoir env 27 D bit de la pompe env 40 I min Division de l chelle gradu e des volants Axe X VOL 0 025 mm Raccordement lectrique Tension d alimentation 115 230 1 Tension d alimentation 200 440 3 Fr quence 50 60 Hz Ecarts maxi de tension 6 10 9 2 16 action retard e Dimensions de la machine Longueur 904 mm EE 659 mm SEIT TEE EEN max 1115 mm Surface d implantation 910x680 mm Poids nca env 140 kg Niveau de pression sonore Niveau maxi 76 dB A
34. Mandataire Chef de la Qualit Dr Wilfried Brugger IAHW_ENTWAMACHINES KONVMET 8_2iTEX TEVALLGEMMKF 2 F3 DOC Stand 20 12 95 Ersatzteilliste EMCO FB 2 Spare part list EMCO FB 2 Pi ces de service pour EMCO FB 2 Ausgabe 95 9 Edition 95 9 Grundausstattung Tools Equipment de bese 1 ZWZ 941700 SW 17 DIN 4 Einmaulschlissel Single ended spanner Cl deservice 2 ZWZ 110300 SW 3 DIN 911 Schraubendreher Hexagonal key Cl six pans 3 ZWZ 11 0600 SW 6 DIN 911 Schraubendreher Hexagonal key Cl six pans 4 ZWZ 11 0800 SW 8 DIN 911 Schraubendreher Hexagonal key Cl six pans 5 ETA 000320 Schl ssel Key wrench Cl 6 ZWZ 951310 13x10 DIN 895 Doppelmsulschl ssei Open ended spanner Cl plate simple 7 ZWZ 990012 12K Fettpresse Grease gun Petite pompe graisse 8 E3A 000 170 Abdriickstange Rod Vis de d gagement EMCO MAIER Gesellschaft m b H P O Box 131 A 5400 Hallein Austria Tel 06245 891 Fax 06245 8 6965 vi Designation Tabte de fraisage Chariot Socie support Support colonne Ecrou metr Ecrou USA Porte broche Bague gradu e metr Bague gradu e USA Vis filet e longitudinale metr Vis filet e longitudinale USA Vis filet e transversale metr Vis filet e transversale USA But e Tige de but e Vis de serrage Lardon de r glage Lardon de r glage Plaque de position Echelle metr Echeile USA T te de
35. Mode d emploi EMCO 2 Perceuse Fraiseuse mouvements crois s Et Edition 1996 R f No FR 2456 Mode d emploi EMCO FB 2 B96 2 FR 2456 KE Ce LE se fel 0 EMCO MAIER Gesellschaft m b H B P 131 A 5400 Hallein Autriche T l 06245 891 0 Fax 06245 86965 Avant Propos Depuis environ sant cinquant ans EMCO d veloppe et construit des machines bois et usiner les m taux et depuis 1980 la soci t est aussi pr sente sur le march avec des machines outils commande par calculateur La perceuse fraiseuse EMCO FB 2 b n ficie de ce haut degr d exp rience Le vaste programme d accessoires vous permet de r soudre pratiquement tous les probl mes de fraisage pouvant se poser Du fait de l utilisation de nos machines dans le monde entier nous disposons d un vaste r seau apr s vente Des techniciens apr s vente imm diatement disponibles un service par t l phone et un approvisionnement en pi ces de rechange garanti 100 bien au del des 10 ann es prescrites sont pour nous des services allant de soi Chacune de nos plus de 100 repr sentations dans le monde se fera un plaisir de vous fournir des informations sur les nouveaux d veloppements sp ciaux par ex possibilit s de serrage pour pi ces ou outils etc et sur les possiblit s d axtension de la machine Dans ce mode d emploi figurent une description compl te de la machine et des instructions r
36. NE El ments principeaux de la machine Volant du coulisseau vertical Voyant du niveau d huile Cabestan de la broche But e r glable de profondeur de per age Volant d avance longitudinale But es r glables Vis de blocage du chariot transversal Embase Volant d avance transversale 10 Vis de blocage du chariot longitudinal table de fraisage 11 Levier de s lection des vitesses de broche G N O OD CO TRAVAIL AVEC LA MACHINE DESCRIPTION DES INTERRUPTEURS eee 55 PES Description des interrupteurs BBI FB 2 Panneau des interrupteurs m S Coup de poing Zon d urgence Lorsque cette touche a t actionn e on peut la d verrouiller en tournant l g rement vers la droite 2 Interrupteur principal verrouillable Lorsque l interrupteur principal est enclench la machine est aliment e en courant En retirant la patte de blocage 5 et en la rempla ant par un cadenas on peut verrouiller la machine contre toute mise en service non autoris e ff 3 Interrupteur roche 7 Enclenche et coupe la broche PN J Interrupteur Dispositif d arrosage accessoire Enclenche et coupe la pompe d arrosage R GLAGE DE LA VITESSE R glage de la vitesse Remarques Dans la phase d immobilisation les leviers de commande peuvent tre l g rement positionn s S il faut s lectionner une vitesse situ e dans la plage de chevauchement de deux vitesses il fa
37. UOA ZS ONINSLN39 4 13S HONHO MVT E ONSYSINLNSZLSE 14S HALLNI NINOVI E St N 80 CLA ON atl ujupurw np va yny Jo BIC Jessawyounp Sunajvequ syou ap ner 9 p sul Jo 195 11 68 787 gjJn J91x ssow ep ner smell pis1no ee U95598 Ueynisebae USL YPU UOA zS KI roem ON J9y sSjJjn j491x SUQU pap nar 8 p JO 19S 98 8 9 6 slow op ner smut 9 QISJ A94 Jo 38S ae JO HU Von 20S AA ACH 955 13 Buy 1 891 L 20u313391 ap oz mnu a 2 A8 lqm su 1gjJTuU2 BO snld ua z nbrpur p 219714 E no Zt tO 91JJ140 Un Ysa qu p uuoinoo BT ap 2301903230 HKIUUB T ANS x 110198 80130 USHA OST 19QUNU JYI 23938 88883 prariBus st 10 zrtroi J qmnu ILO128 2Y3 Jo 2 aptgino 2347 UO u q Suw 12JJ7Z lt 6 ANS 85 02 Sun 13894 yea 31914818ups Z O 319JJ7Z uye 38 So susIXuQ8Z sep SuTxu gny ay CI woo male CEE ES EI S qiSuaaau 372 uou65 ci SJOW p ap n r uousu M AIYA 3855106 ten smut luid 919I5J49A84 t jo 18S Su qels J Hoos ZURUHUYe Z Lounise5qr 0 RU y UOA 2128S W ITE 9 JUN LOA z19S JaN 4 Usgne UOA Z19S ANDIHLNZONOO 19 VUUS SHON t V
38. a machine ne doit tre utilis e que par des personnes parfaitement familiaris es avec le fonctionnement l entretien et la maintenance et inform es des dangers possibles Toutes les consignes de s curit et de pr vention des accidents relatives au travail avec des machines outils doivent toujours tre respect es Le fabricant d cline toute responsabilit si la machine n est pas utilis e dans les normes et cette responsabilit sera report e exclusivement sur l utilisateur MISE EN SERVICE Conseils d utilisation Proc der aux enclenchements l arr t N enclencher les leviers de s lection des vitesses qu l arr t de la machine Serrez le chariot Pour viter une usure inutile des glissi res et pour obtenir d excellents r sultats d usinage tous les mouvements doivent tre bloqu s l exception du mouvement d avance Exemple Si l avance lors du fraisage s op re par le chariot transversal chariot longitudinal chariot vertical et fourreau doivent tre bloqu s Nettoyer la machine Apr s un usinage avec liquide d arrosage nettoyer et huiler les pi ces imbib es de liquide Ne jamais nettoyer la machine l air comprim car des copeaux pourraient se loger dans les glissi res Lubrification V rifier r guli rement les niveaux d huile En traitant les copeaux correctement on peut viter que des agents de iubrification et des mulsions parviennent dans les eaux souterraines
39. age dans le sens longitudinal Dans cette position marquer avec une pointe tracer la position rep re O par rapport l chelle gradu e de l embase tournante Cet alignement se fait l aide d un comparateur ou avec un arbre de r f rence mont sur la broche verticale L equerre de fixation verticale Surface de serrage 170x140 mm Quantit de rainures en T 2 selon normes d usine Distance entre les rainures 90 mm On peut monter les pi ces directement sur cette querre avec des brides ou alors aussi avec le mandrin de tour l tau machine le diviseur Plateau de fixation angulaire 51 i K 5 nr TRAVAIL AVEC LA MACHINE LE DIVISEUR Le diviseur Caract ristiques techniques Diam tre du plateau circulaire 150 mm D multiplication de la vis sans fin 1 40 Rainures en T normalis es 27 33 34 36 38 Rang es de trous sur les disques perfor s 39 40 42 Accessoires necessaires pour montage de pi ces sur mandrin et diviseur diviseur flasque interm diaire mandrin de tour universel 9125 mm Organes de commande du diviseur Levier de blocage du plateau circulaire 1 Ce levier 1 doit bloquer obligatoirement le plateau du diviseur avant d usiner la pi ce Index avec levier de manipulation 2 En division directe l index s enclanche dans la Diviseur roue dent e du diviseur tous les 15 Pour la division indirecte ou d apr s l chelle en d
40. aire 360 En s aidant des disques perfor s toutes les divisions sont alors possibles et pr cises ren r 4 L index est d gag et bascul vers la gauche L angle de division se lit sur la couronne gradu e en degr s sur la table circulaire du diviseur Remarques Pour la division indirecte l index doit tre toujours d gag Lors de l usinage de la pi ce la table circulaire doit tre bloqu e Le tableau de division Dans la premi re colonne de gauche sont les divisions d sir es Dans la seconde colonne la valeur en degr s correspondante La troisi me colonne donne le nombre de tours complets de manivelle qu il faut faire dans la m thode de division indirecte Les 8 colonnes suivantes indiquent le nombre de trous sur les disques perfor s passer en plus des tours complets de manivelle TRAVAIL AVEC LA MACHINE LE DIVISEUR Formule pour le calcul du nombre de trous Table z nombre de divisions r aliser sur un tour complet de la pi ce des K nombre de tours complets de manivelle pour un tour complet de la pi ce divisi n nombre de tours de manivelle pour une division n K z IViSIOnS d multiplication de la vis sans fin du diviseur 1 40 donc K 40 Nombre de perforation sur fe cercle de trous Nombre de division Nombre de division Tam E ME EC EE E Tel et pe et LIT LT 13 3 j j al dzej j Jol H HH ES lef fir lie CS RP EE 2 RES e DS en ET E
41. bar Boring bar Nut Set screw Set screw Set screw Allen key wrench Allen key wrench Allen key wrench Q Ausdrehkopf Ausdrehkopf Schlitten Gewindestift Gewindestift Spindel Gewindestift 560109 Zylinderschraube 501 Gewindestift Plandrehstah Drehstah Rohting 5 Stahlhalter Mutter Gewindestift Gewindestift Gewindestift Schraubendreher Schraubendreher Schraubendreher M6xlo DIN 913 M6x8 DIN 914 M6x6 DIN 913 M4x8 DIN 912 6 9 M4x4 DIN 916 M4x8 DIN 913 M6x16 DIN 914 M4x8 DIN 914 SWZ DIN 911 SW3 DIN 911 SWS DIN 911 524030 030 olo 030 o4o 13 o61o 14 8 030 050 13 0606 030 030 12 0408 030 0 16 0404 loo 030 loo 020 030 080 030 0 030 060 13 0408 14 0616 14 0408 11 0200 11 0300 11 0500 GER E3Z ZST ZST E3Z ZST 32 ZSR 32 ZST A3Z A3Z E3Z 37 32 ZST ZST ZST ZWZ ZWZ ZWZ Sw CO d N NO ka k kA PF Pow O d P GA N O a ee P wm ska os Sie 42 S 20 EEN Dividing head Appareil diviseur BENENNUNG DESCRIPTION DESIGNATION Rundtisch Table Table Geh use Housing Corps Teilrad Tabie ftange Broche diviseur Deckblech Cover mount Couvercle Druckfeder Compression spring Ressort pression Druckbolzen Bott Bouion index Locking pin index Knebetgriff Lever Levier Anschlagschraube Bushi
42. bung Gegenmutter L fterhaube f r Motor 17 6201 Z 6000 A6x6x36 DIN6885 A4x4x18 DIN6885 A4x4x80 DIN6885 M5x8 DIN912 6 9 M8x16DIN912 6 9 M4x8 DIN7985 4 8 12x1 DIN 471 10x1 DIN 471 3 x 24 DIN 1481 6GK3DIN5401 INA WR 20 21xM8GN 513 L12G7x18r6x20 L16G7x22r6x20 L12G7x18r6x12 12x18x1 2 DIN988 12x18x0 1 DIN988 12x18x0 3 DIN988 12x18x0 5 DIN988 B5 3 DIN 125 M5x16 DIN933 5 6 DIN 1850 230V SOHz 1 phase 115V 60Hz 1 phase 400V 50Hz 3 phase 230 60Hz 3 phase MZB 13 PG 13 5 F9R 000010 F9A 000020 F9A 000030 F9A 000040 FSA 000 050 F9A 000060 F9A 000070 F9A 000080 F9A 000090 F9A 000110 F9A 000120 FOR 000 130 F9A 000 140 F9A 000 150 F9A 000 160 F9A 000170 F9A 000 180 FSR 000190 FOR 000 200 D A 000 390 E3A 010 100 E3A 010 090 ZLG 620101 ZLG 600001 ZFD 856636 ZFD 854418 ZFD 85 4480 ZSR 120508 ZSR 120816 ZSR 89 0408 ZRG 711210 ZRG 711010 ZHL 81 0324 ZKG 00 1060 ZRG 21 0200 ZGF 15 2108 ZBU 50 1003 ZBU 50 1002 ZBU 50 1004 ZSB 10 2181 ZSB 121201 ZSB 121203 ZSB 121205 ZSB 250530 ZSR 330516 F9A 010000 F9A 010010 F9A 010020 F9A 011 000 C4A 180020 C4A 180 030 C4A 180 040 F9V 100 000 F9W 100 000 F9V 300 000 F9W 300 000 ZPG 100 008 ZPG 201 350 ZME 200 020 oon OD b N A G G G N N SSII EBR SSS H WOSS 5 5 PD O N SS 2 OS 42 43 45 47 48 49 50 50 51 52 53
43. cale 2 Le num ro lectrique se compose d un num ro de 9 chiffres par ex YSA 200 000 suivi du num ro de la version par ex VO1 VO1 signifie version lectrique 1 Les plans des connexions pour cette version lectrique se trouvent dans la documentation lectrique R f No ZVP 672 454 VOT pour la version monophas e et dans la documentation ZVP 672 453 V01 pour la version triphas e Fourniture Equipement de base Unit verticale de per age et fraisage avec colonne moteur et bac copeaux avec interrupteurs table coordonn es protecteur de fraise jeu d outils 1 cl plate de 17 1 cheville six pans de 3 DIN 911 1 cheville six pans de 6 DIN 911 1 cheville six pans de 8 DIN 911 1 cl de 32 1 cl plate double 13x10 DIN 895 1 petite seringue graisse 1 tige de d gagement 2 bouteilles d huile pour engrenages mode d emploi et liste des pi ces de rechange W Num ro de la machine TRANSPORT Transport Lors du levage de la machine respecter les charges de levage maxi admissibles de l engin de levage et la position du centre de gravit Transport par chariot l vateur avec palette Longueur de fourche min 1000 mm Charge de levage emballage compris rase a a 77 min 200 kg L emballage de la machine varie suivant le pays de livraison Toutefois la palette est la m me pour toutes les formes d emballage Positionnez la fourch
44. cieuses Apr s gouttage les copeaux doivent tre soumis un stockage interm diaire jusqu au transport chez le ferrailleur La collection de l huile qui continue de s goutter doit tre aussi garantie de mani re ce que le sol et les eaux souterraines ne soient pas mis en danger Toutefois le stockage l air libre ou sous un auvent non fix de mani re appropri doit tre vit car les huiles r siduelles seraient entra n es par la pluie TRAVAIL AVEC LA MACHINE CONSEILS AUX UTILISATEURS 1 Remarque D signation Propri t s 2 Provenance exemples Sol pollu par huile danger pour les eaux solide aussi Prot ger de l action de la chaleur lors 3 mat riau d excavation p teux de la collection du transport et du stockageAccidents avec huile extraction d huiles min rales Filtres us s et masses aspir es solide anciennes pollutions dans la mesure o ils sont en danger pour les eaux voir L affectation en fonction des contact avec d autres d chets 1 propri t s doit se faire suivant le sp ciaux devant tre surveill s mat riau filtr Traitement de l eau fabrication de produits alimentaires et denr es de luxe industrie chimique nettoyage chimique nettoyage de gaz et liquide adsorptif D chets m talliques Poussi res teneur de m taux non ferreux toxique danger pour les Peuvent contenir du plomb du eaux explosif cadmium de l arsenic et du p beryllium Des mesures
45. correspondante de l embrayage friction introduire alors la sortie d arbre de la bo te d avance dans l embrayage et fixer la bo te sur la table de fraisage avec les 2 vis BTR 3 Remarques Les logements des vis sur la table ainsi que les surfaces en contact devront tre parfaitement propres avant ce montage Sur la noix de la vis longitudinale est usin un palier semi cylindrique 4 pour l embrayage friction Ce palier sera bien nettoy avant montage car il assure le centrage de pi ce il peut se produir cisaillement et d pincemen tenir compte TT 38 TRAVAIL AVEC LA MACHINE TRAVAIL AVEC LA MACHINE BO TE D AVANCE AUTOMATIQUE S lection des vitesses d avance Au contraire de la t te de fraisage sur la quelle les vitesses ne peuvent et ne doivent tre s lectionn es qu l arr t sur le bo te d avances les vitesses se s lectionnent surtout quand le moteur tourne S lection des vitesses l arr t du moteur Tout en manipulant le levier de vitesses faire tourner le volant de la table la main jusqu ce qu l on sente que la vitesse est bien enclanch e La rotation du volant est n cessaire Car tr s souvant les dents des engrenages ne peuvent s engager l une dans l autre si elles ne coincident pas S lection des vitesses moteur en marche Mettre le commutateur du moteur sur droite ou sur gauche Basculer alors le levier de s lection sur la vitesse d avance d sir
46. ction huiles de fuite provenant des pertes d huile de fabrication frottements etc et ils ne peuvent plus tre d vers s dansles canalisations d eaux us es Une source de danger particuli re est constitu e par les muisions r siduelles adh rant aux copeaux Lors du stockage des copeaux en plein air ou sous des toits ouverts laissant passer l eau l muision r siduelle peut tre lav e par l eau de pluie et parvenir ainsi dans les canalisations ou dans les eaux souterraines La dur e de vie des liquides r frig rants est limit e Comme ils contiennent des substances organiques ils sont sensibles l attaque de microorganismes Si le nombre de ceux ci augmente de trop l mulsion perd son caract re inoffensif et doit tre remplac e Si la propagation de ces microorganismes est emp ch e la dur e de vie peut tre fortement prolong e En prenant des mesures d entretien appropri es et en maniant les mulsions avec la plus grande pr caution on peut largement prolonger la dur e de vie En g n ral les microorganismes p n trent dans l mulsion de la mani re suivante par l air par les eaux sales par les huiles de fuite par les d chets qui entrent directement ou indirectement en contact avec l muision m gots de cigarette bo tes de boisson vides etc par la pi ce usin e par le personnel de service par une absence d hygi ne En suivant les conseils d entretien suivants vous pouvez contribu
47. d Machine stand Door Sheet metal screw Hexagonal nut Washer Lock Frame joint Hexagonal nut Hexagon head screw Hexagon wood screw Washer Plug Key Front plate Ring Filister head screw Switch Main switch Emergency switch Contact unit Washer Filister head screw Filister head screw Cover Spanewanne Wanne Zylinderschraube Schaltschrank Verschlu amp stopfen Montageplatte Maschinenuntersatz Maschinenuntersatz Tor Blechschraube Sechskantmutter Scheibe AnschlagschloR Scharnier Sechskantmutter Sechskantschraube Holzschraube Scheibe D bel Schl ssel Frontschild Schnappdurchf hrung Linsenschraube Schalter Hauptschalter NOT AUS Taste Kontaktblock Scheibe Linsenschraube Linsenschraube Deckel 15 M10x20 0 1 912 8 TL 4 105 B2 9x16 DIN7972 M5 DIN 934 5 B5 3 DIN125 M10 DIN934 6 M10x45 DIN933 8 70 0111571 6 8814 685 S10 M5x8 10 9 CA10X A202 KG 20A T104 ZA 2 BS 54 ZA 2 BZ 105 A4 3 DIN125 M4x6 M5x8 Ref No Hersteller anufacture F2R 211 000 ZSR 121 020 YSA 205 000 ZDK 504 105 YSA 210 010 760 420 F2Z 421 000 F2Z 423 000 ZSR 722 916 ZMU 340 500 258 250 0 ZXM 022 000 ZXM 300 001 ZMU 341 000 ZSR 331 045 ZSR 570 870 ZSB 250 840 ZDK 101 000 ZME 09 0007 YSA 205 040 ZXM 012 240 ZSR 880 508 ZES 035 202 ZES 041 121 ZEL 401 020 ZEL 490 020 ZSB 250 439 ZSR 880 406 ZSR 880 508 BA 205 030 Ref No EMCO Th E 16 at By
48. de service Si EMCO ou son vendeur agr se charge aussi de l installation le d lai de garantie commence une fois r alis e l installation Si l installation se trouve retard e sans faute d EMCO ou de son distributeur la garantie expire 12 mois apr s la date d installation pr vue 2 La garantie comprend l limination de tous les vices de mat riau et d ex cution qui entravent le fonctionnement r gulier de la machine 3 Les d fauts qui surviennent doivent tre communiqu s sans retard par crit et par oral avec confirmation crite cons cute au distributeur EMCO ou au centre apr s vente EMCO le plus proche en fournissant une description d taill e du d faut 4 Les d fauts d clar s dans les r gles et couverts par la garantie sont limin s gratuitement pour le client soit en liminant le d faut m me soit en proc dant une livraison de remplacement Les pi ces d fectueuses doivent tre renvoy es sur demande d EMCO ou de son distributeur Les frais et les risques de cet envoi sont la charge du client 5 Le d lai de garantie pour les pi ces de rechange est de six mois dater de la livraison ou de la mise en place tant entendu qu en cas de recours r p t cette garantie la prestation fournie lors du premier exercice de la garantie se trouve due tout au plus 6 Sont exclus de la garantie les d fauts r sultant des points suivants Non respect des modes d emploi des prescriptions de s cur
49. de refroidissement les impuret s nich es dans des coins difficilement accessibles sont des champs de propagation des bact ries quii attaquent sans retard mulsion qui vient d tre pr par e Attention L utilisation de nettoyeurs de syst me peut augmenter les co ts d limination de l mulsion Veuillez respecter le rapport correct de m lange lors du nouveau remplissage Les mulsions ne doivent pas tre m lang es l avance et stock es 2 2 3 Conseils pour le traitement correct des copeaux Conseils de base Les copeaux sont une mati re premi re pr cieuse lls ne doivent pas tre trait s comme des d chets En cas de traitement non correct des copeaux ceux ci peuvent polluer le sol et les eaux souterraines dans la mesure o ils sont macul s d mulsions et de lubrifiants Collection traitement et stockage interm diaire des copeaux Les copeaux doivent tre stock s dans des r cipients tanches l huile dans l tat o ils quittent la machine r cipients permettant un He a FEN TRAVAIL AVEC LA MACHINE 2 2 2 Liquides r frig rants N utilisez que des produits compatibles avec les lubrifiants utilis s Si ce n est pas le cas la dur e de vie des liquides r frig rants utilis s se trouve r duite Utilisez si possible des liquides r frig rants sans halog ne bien moins che
50. des contraintes suppl mentaires pour les op rateurs de la machine et pour l environnement 2 Mesures prendre pour un usinage dans le respect de l environnement 2 1 Remarques g n rales La meilleure mani re d liminer les d chets est de ne pas en produire Evitez donc dans la mesure du possible tous les d chets sp ciaux Etn utilisez qu avec parcimonie les substances qui mettent l environnement en danger Mantez correctement les substances dangereuses Un maniement sans aucune pr caution n est pas une peccadilte Il nuit votre sant constitue une contrainte pour l environnement et a une incidence sur les co ts Utilisez les doses appropri es Respectez les indications des fabricants Evitez les rebuts inutiles CONSEILS AUX UTILISATEURS A la fin de l usinage tez les copeaux de la machine dans la plupart des cas il suffit de laisser marcher un peu le convoyeur de copeaux e Lors du changement de l mulsion respectez les points suivants Ne stockez les vieilles mulsions que dans des r cipients marqu s clairement cet effet pour viter des confusions ind pendamment des personnes de mani re claire pour tous titre de pr vention en cas d urgence Ne pas m langer l mulsion liminer avec d autres substances sans aucune pr caution car les co ts d limination pourraient tre fortement augment s Nettoyez tr s soigneusement l ensemble du circuit
51. e du chariot dans la palette de mani re ce que le centre de gravit se trouve au milieu de la fourche La fourche doit avancer d au moins 1000 mm dans la palette MISE EN SERVICE Emballage machine sur la fourche du chariot l vateur ENCOMBREMENT MISE EN PLACE MISE EN SERVICE Encombrement pour l op ration et l entretien Mise en place Mise en place de la machine sur un etabli existant Cet tabli doit tre robuste L paisseur du plateau doit avoir au minimum 40 mm d paisseur Quatre percages filet s M10 sont dispos s la partie inf rieure de la cuve copeaux Accorder la longueur des vis l paisseur du plateau et la profondeur des trous filet s la profondeur de vissage ne devrait pas exc der 15 mm environ Voir gabarit de per age ci contre Un rev tement antivibratoire sur le plateau de l tabli est recommand caoutchouc r sistant aux huiles de coupe Hauteur id ale de I tabli 780 mm environ Remarque A Pour obtenir de bons r sultats d usinage il faut que ie sol ait une force portante appropri e ce qui conf re une assise solide la machine et permet d viter des vibrations Montage de la machine sur le socle de la machine La machine est boulonn e au socle au moyen de quatre vis t te cylindrique M10x20 DIN912 etde rondelles 11 PLAS Gabarit de percage cuve copeaux
52. egr s il faut d brancher cet index en tirant vers l ext rieur et en le basculant vers la droite L echelle en degres 3 permet de contr ler les phases des divisions Manivelle avec index de positionnement 4 Reli e avec la vis sans fin qu elle actionne La ivre aux bras r glables permet d indexer sans tre oblig de compter les trous 52 LE DIVISEUR Enclanchement et desenclanchement de la vis sans fin Desserer la vis BTR 5 Tourner le disque perfor vers la gauche et la vis sans fin se d senclanche Pour la r enclancher pour division indirecte tourner le disque dans le sens des aiguilles de montre vers la droite Pour faciliter l operation bouger l g rement la table circulaire du diviseur Pendant ces manoeuvres l index 2 doit tre d gag Resserrer la vis BTR 5 TRAVAIL AVEC LA MACHINE Rainures en T du diviseur M thodes de division Division directe La vis est d sengag e et bloqu e Tere possibilite La plus petite division est de 15 en 15 24 divisions sur 360 Attention L index doit s engager fond dans la roue dent e 2ieme possibilite Division indirecte C est une m thode plus pr cis car la vis sans fin donne une d multiplication de 1 40 ce qui diminue l impr cision de la division dans le m me rapport M thode de division indirecte Compte tenu donc de cette d multiplication il faut 40 tours complets de manivelle pour f
53. elatives la s curit au transport l installation au maniement et l entretien de la machine C est pourquoi nous vous prions de lire enti rement ce mode d emploi avant de mettre la machine en service Si vous avez des questions ou des propositions d am lioration concernant ce mode d emploi nous vous prions de vous adresser directement au service suivant EMCO MAIER Gesellschaft m b H Abteilung Technische Dokumentation A 5400 Hallein Autriche Conformit CE conformit CE que la machine et le mode d emploi satisfont aux Le symbole CE atteste en liaison avec la d claration de dispositions de la Directive CE pour machine 89 392 CE et aux amendements apport s 91 368 CE et 93 68 CE Table des mati res Partie 1 Mise en service Partie 2 Travail avec la machine Modalit s de garantie 4 Conseils aux utilisateurs AR 25 5 04188 wis di u amet 4 El ments principaux EE 32 Consignes de s curit 5 Description des interrupteurs 33 Conseils a D 6 R glage de la vitesse 34 Utilisation dans les normes 6 Enclenchement de la broche 36 Caract ristiques techniques 7 Boite d avance automatique 37 Dimensions hors tout 8 BULGES assaut na E
54. ent sur la machine ARR T D URGENCE en cas de danger En cas de danger arr ter imm diatement la machine au moyen de la touche ARR T D URGENCE Respecter les vitesses de rotation maxi Ne jamais d passer les vitesses de rotation maxi des outils Dommage En cas de coilision ou de dommage prendre contact avec le repr sentant ou le fabricant Lors des r clamations et des dommages ainsi qu en cas de demandes d claircissement et de commandes de pi ces de rechange indiquer toujours le num ro de la machine EMCO d cline toute responsabilit pour les pi ces non livr es par EMCO Propret Le poste de travail et ia machine doivent toujours tre propres Ne jamais enlever les copeaux avec machine en marche Pour ce faire utiliser un crochet copeux un pinseau ou une balayette Un poste de travail mal rang et une machine sale augmentent le risque d accident Travaux d entretien et de rattrapage Tous les travaux d entretien et de rattrapage ne doivent tre effectu s qu avec machine arr t e et qu avec ARRET D URGENCE actionn Poste de travail installer la machine un endroit offrant assez de place pour l usinage et l entretien Ne rien d poser ni stocker dans ces zones et ne pas poser de lignes lectriques Outils N usiner qu avec des outils parfaitement aff t s Respecter ie sens de rotation des outils Eclairage de la machine L cart entre l clairage de la machine et la surface clair
55. er fortement l am lioration de la situation et une conomie des co ts 1 3 Soivants et agents de nettoyage Dans l industrie de l usinage les agents de nettoyage sont largement utilis s aussi bien pour laver les pi ces finies que pour r parer et CONSEILS AUX UTILISATEURS 2 2 Conseils pour une utilisation correcte des agents de service 2 2 1 Huiles de lubrification Stockage des huiles Evitez les pertes de toutes sortes lors du stockage de l utilisation conduites et joints non tanches pendant le remplissage et le transport etc Ceci s applique aussi aux huiles us es Veillez ce que le stockage soit effectu sur une base solide et que les r cipients ne puissent se renverser Des r cipients d gouttage doivent pouvoir collecter l huile restante Fermez les f ts d huile vides stock s en plein air pour viter qu ils soient rinc s sous l effet d influences atmosph riques n fastes Les huiles de lubrification sont des d chets sp ciaux et doivent tre limin es en tant que tels Marquez clairement les r cipients qui sont utilis s pour collecter les diff rentes mati res liminer par ex vieilles huiles tonneau pour filtres huile us s torchons de nettoyage macul s d huile 6 Utilisation des huiles de lubrification N utilisez que des lubrifiants appropri s de mauvais lubrifiants s usent plus rapidement et entra nent la formation de fum e et de quantit s inut
56. ession Rondelle Bague d tancheit Ecrou Rondelle Rondelle pointeau Ressort de compression Roulement billes Vis 6 pans creux Anne u de retenue Vis pointeau Vis 6 pans creux Rondelle Vis t te frais e Vis t te frais e Vis 6 pans creux Vis 6 pans creux Ciavette Clavette Rondelle Rondelle Bague 0 Ens canon Bouchon filet Bague d tanch it Ens chapeau de palier Chapeau de palier Bague de palier Ens engrenage 33 dents Engrenage 33 Bague de palier Ens engrenage Engrenage Bague de palier Engrenage 47 Moteur 9 Moteur Moteur Moteur Disqus volant Pignon Flange Seal 2 Seal 4 Worm Adaptor Hexagonal head screw Allen head screw Washer Gearing cover Spline shaft Control shaft Gear 42 Sliding gear Gear bank Cover Rut Cover Seal 3 Pressure washer Washer Sealing ring Nut Washer Disc Spring Ball bearing Allen head screw Circlip Set screw Allen head screw Washer Countersunk screw Countersunk screw Allen head screw Allen head screw Key Key Washer Serrated lock washer O ring Quill compl Screw plug Sealinq ring Bearing cover compl Bearing cover Bearing bush Gear 33 compl Gear 33 Bearing bush Gear compl Gear Bearing bush Gear 47 Motor Motor Motor Motor Fly wheel Motor pinion _Motorflansch Dichtuna 2 Dichtung 4 Forderschnecke Adapter Sechskantschraube zyl inderschraube Scheibe Getriebedeckel Schiebewel le Schaltweile Zahnrad 42 Schieb
57. ezahnrad Zahnradblock Schutzhaube Mutter Spanndeckel Dichtung 3 Druckscheibe Anlaufscheibe Dichtring Abdriickmutter Scheibe Druck sche i be Druckfeder Rillenkugel tager Zylinderschraube Sicherungsring Gewindestift Zylinderschraube Seeger Stiitzscheibe Senkschraube Senkschraube Zyl inderschraube Zylinderschraube PaBfeder PaBfeder Seeger PaSscheibe Facherscheibe O Ring Gr Pinote VerschluBschraube Dichtring Gr Lagerdeckel 1 Lagerb chse Gr Zahnrad 33 Zahnraa 33 Lagerb chse Gr Zahnrad Zahnrad Lagerb chse Zannrad 47 Motor Motor Motor Motor Schwungscheibe Motorritze 11 M6x2o DIN933 5 6 M5x12 DIN912 6 9 86 4 DIN 125 M45x1 G18x24x3 16009 C3 Miox200 DIN912 10 9 W18x1 2 DIN 471 M4x5 DIN417 5 8 M xlo DIN912 6 9 SS12x18x1 2 DIN988 M4xlo DIN963 4 8 4 12 01117991 68 M6x25 0111912 9 M6x20 01811912 6 9 A3x3x2o 85 4 4 32 5 PS6ox75xo 5 V4 3 DIN 6798 OR 46 3 M14x1 5 DIN908 4 6 14x18x1 5cuDIN7603 115V 60Hz 1 phas 230V SOHz 1 088 230V 60Hz 3 phas 400V 50Hz 3 phas llo 120 140 150 000 000 000 000 33 0 12 2 25 0640 E3R 0 020 030 040 050 060 070 080 llo 120 220 230 270 olo olo olo olo olo olo olo alo olo olo olo 8 1824 olo 300 olo 330 030 060 340 olo 16 0093 13 0 71 1812 17 0405 12 0 lo 2181 63 0 79 0412 12 0625 12 0620 85 3320 85 4432 12 6005 98 0432 04 6031 E3A 011 ooo ZSR 08 1415 ZRG 05
58. ger Skalenring metr Skalenring USA Einstet mutter Druckleiste Tragerplatte Gradskala Nonius Vertikalspindel metr Vertikalspindel USA Vertikalmutter metr Vertikaimutter USA Skalenschild metr Skalenschild USA Handrad 100 Kegelgritf Bogenfeder Rilienkugetlager T Nutschraube Kerbnagel Gewindeschneidschraube Gewindestift Sechskantmutter Zylinderstift Gewindestift Sicherungsring Scheibenfeder Sicherungsmutter Scheibe Zytinderschraube Kabelhalter Sechskantschraube Zylinderschraube Vertikals ule Zylinderschraube Gruppe Klemmhebel Klemmhebel Schraube Druckfeder Schraube I Scheibe 7 Sechskantschraube Zylinderstift 66111071 6000 2Z M10x40 DIN 787 1 4x4 DIN1476 4 6 BM2 5x6 DIN7513 M6x20 DIN417 5 8 M6 DIN934 6 5h11x28 DIN 7 M6x10 DIN916 45H 65x2 5 DIN 472 3x3 7 DIN 6888 NM8 DIN980 8 B8 4 DIN 125 M5x25 DIN 84 4 8 M8x12 0181933 6 6 20 919 5 12 0 4 8 M5x16DIN923 5 8 810 5 DIN 125 M8x7o DIN 931 5 6 6h8x5o DIN 7 M8xio DIN 913 45H E3R 000 031 E3R 000040 E3A 000 050 E3B 000 050 E3A 000060 E3A 000 070 E3A 000 080 E3A 000090 E3A 000 100 E3A 000130 E3B 000 130 E1A 000 080 E18 000 080 B2A 000060 B2B 000 060 B4A 040011 C6A 130000 B2A 000080 ZLG 600002 ZSR 87 1040 ZNA 760144 ZSR 140256 ZST 170620 ZMU 34 00 ZST 110528 ZST 160610 ZRG 726525 ZFD 880337 ZMU 800800 ZSB 250840 ZSR 840525 E3A 000180 ZSR 330812 ZSR 120620 E3A 020000 ZSR 840512 E3
59. iaux aux pages suivantes Ce tableau est un extrait de la norme autrichienne ONORMS 2101 dans laquelle figurent les d chets sp ciaux devant tre surveill s Pour tous ces d chets il y a Obligation de signalisation et de d claration Obligation de marquage Obligation d limination sans risque Obligation de d claration fiche d accom pagnement TRAVAIL AVEC LA MACHINE gouttement de l mulsion r siduelle huiles r siduelles Au fond du r servoir doit se trouver une surface de collection o I mulsion qui s goutte peut tre collect e sans qu il y ait m lange avec les copeaux Une vanne de d charge doit permettre la vidange du lubrifiant goutt Il faut veiller laisser assez de temps pour l gouttage et avoir une temp rature de niveau correspondant en hiver pas dans des environnements non chauff s de mani re ce que les copeaux aient une t nacit permettant l gouttage complet La collection des mulsions huiles doit se faire par sortes de mani re ce qu aucune impuret inutile ne p n tre dans le circuit lors d une remise dans le circuit de liquide r frig rant Les copeaux doivent aussi tre collect s et stock s par sortes car un m lange entra ne une diminution de la qualit de la mati re premi re Le r cipient copeaux ne doit pas constituer le seau ordures de la production les copeaux ne doivent pas tre m lang s avec les mati res premi res pr
60. ibe Mutter Mutter 21 i SS ke 2x12 DIN 1481 AM4x6 DIN 85 M4x10 DIN 963 M6x25 DIN 912 M3x4 DIN 84 M4x6 DIN 84 M6x8 DIN 963 2x14 DIN 1481 3x22 DIN 1481 5x30 DIN 1481 B6 4 DIN 125 B8 4 DIN 125 MG DIN 934 M8 DIN 934 320 010 320 020 320 030 320 040 320 050 320 060 320 070 320 080 320 090 320 100 320 110 320 120 320 130 320 140 320 150 320 160 320 170 321 000 321 010 321 020 321 030 321 040 321 050 321 060 321 070 321 080 321 090 321 100 321 120 321 130 321 140 321 150 321 160 81 0212 85 0406 63 0410 120625 84 0304 84 0406 63 0608 81 0214 81 0322 81 0530 25 0640 25 0840 34 0600 34 0800 ZSR ie B2Z 2 B22 3 82 4 822 5 B2Z 6 B2z 7 82Z 8 B2z 9 B2z 10 B2Z 11 7 22 pez ZHL ZSR ZSR ZSR ZSR ZSR ZHL ZHL ZHL ZSB ZSB ZMU ZMU 10 13 14 Ens Etau machine Ens Etau mechine Come Corps Mors mobile Porte broche Garniture de mors Plaquette Broche cl Boulon T Vis 6 pans creux Vis 6 pans creux Vis pointeau Graisseur Rondelle Anneau de retenue Ecrou 6 pans Rondelle Vice compl Vice compl Body Body Moving jaw Screw mount Jaw Plate Operating screw Key wrench T Bolt Allen head screw Ailen head screw Set screw Grease fitting Washer Circlip Hexagonal nut Washer re Maschinenschraubstock K rper K rper Backe Spindeltr ger Einsatz Druckleis
61. ient et positionn d une mani re pr cise gr ce l chelle gradu e en degr s 6 Fixation de la colonne 41 TRAVAIL AVEC LA T TE VERTICAL But e de profondeur de percage Pour percer une s rie de trous une profondeur constante on peut limiter sur but e la course de la broche Pour cela bloquer la bague de but e 11 avec la vis 12 dans la position de sortie de la broche voulue La course de la broche sera ainsi limit e a ce r glage Positionnement en hauteur de la t te verticale En actionnant le volant 13 la t te monte ou descend sur la colonne verticale gr ce la tige filet e 14 Avec le levier 1 5 te coulisseau vertical est bloqu sur la colonne Protecteur de percage et de fraisage Lorsque l on d visse la vis sans t te 28 on peut r gler la hauteur du protecteur TRAVAIL AVEC LA MACHINE ggl R glage de hauteur t te de fraisage verticale Reglage de hauteur protecteur de per age et de fraisage TRAVAIL AVEC LA MACHINE FIXATION DU PORTE OUTIL Fixation du porte outil Les outils munie d une queue en c ne morse n 2 se montent directement dans la broche Les outils avec une queue cylindrique ou un al sage de montage n cessitent le porte outil correspondant mandrin 3 mors de per age porte pince porte fraise Remarques b Le c ne femeile de la broche et le c ne male de l outil ou du porte out
62. il doivent tre bien propres avant montage La broche n aime absolument pas les coups Ne la frappez jamais car ses roulements de pr cision en souffriraient Lorsque vous retirez le porte outil tenir celui ci avec la main de mani re ce qu il ne tombe pas et ne soit pas endommag ot de protectio jrs i v EE i E G i D o e 2 i O c S oe d re S j 3 DG e i r gt Wi j 2 D 3 5 I z2 Qc sag i Q 2 i Lo 2a D i lt 9 5 o o b x oz 3 Sa i D w D i LL a D SSSR EE 5 T G A i I ese u S F L L S S O 1O x 5 5 2 i oY o 9 S Le 825 oe S N 5 E Poss I 0o o 2 D i Duv mo G gt Y Gln D 5 lt 3 D amp S o D gt i O o gv 5 2 5 O S i 2 0 LES SSS Sop e se 2a 6 nu Ea ASSL i lt I i I Ai D H 8 5 I Ei bi of 3 i I 5 g o i o y t Me E cg amp O G D I gt V Bei ar 2 i G 2 CCS Pr DS S f A a gt o H o i Lu ef 5 S d o i N 2H i lt o om CN a C H 2 E e5 s se s D 5
63. iles liminer plus tard Veillez ce que les lubrifiants utilis s soient compatibles avec les autres agents auxiliaires par ex mulsions suivre les indications des fabricants des produits En cas de doute informez vous plus amplement Car une utilisation incorrecte des produits peut entra ner des co ts consid rables Prenez des mesures d entretien relatives aux lubrifiants Un nettoyage ou remplacement r gulier des filtres prolonge la dur e de vie Fermez soigneusement les ouvertures de remplissage TRAVAIL AVEC LA MACHINE 1 5 Probl mes pos s par les nuages et vapeurs d huile la poussi re etc Les nuages d huile sont produits par l vaporation et le vol des lubrifiants ou mulsions dans la zone de travail L utilisation d air comprim pour le nettoyage des pi ces machines et outillages contribue aussi largement la formation de nuages d huile en est de m me pour la formation de poussi re lors de l usinage sec Les nuages et vapeurs d huile sont une contrainte pour l environnement de travail pollution de la machine et des dispositifs et mettent en danger la sant des op rateurs 1 6 Autres contraintes Outre les contraintes d crites le bruit les probl mes li s au d gagement de chaleur et l utilisation d autres substances probl me mises en oeuvre indirectement lors de l usinage par ex agent de nettoyage froid r sines mati res d emballage etc constituent
64. inf rieure de la machine Faire passer le c ble d alimentation parle raccord viss de l amoire Dispositif d avance triphas Le cable de raccordement a au moins 6 fils Brancher le fil jaune vert la borne de terre PE Brancher les fils 1 2 3 aux bornes 6 9 12 du bornier X1 Brancher les fils 4 5 aux bornes 2 5 du bornier X3 Dispositif d avance monophas Le c ble de raccordement a 5 fils Brancher le fil jaune vert la borne de terre PE Brancher le fil 1 phase L1 la borne 3 du bornier X1 et Je fil 2 la borne 4 Brancher les fils 3 4 aux bornes 2 5 du bornier X3 Dispositif d arrosage Dans la version triphas e brancher les phases L1 L2 L3 du dispositif d arrosage aux bornes 16 17 et 18 du bornier X1 Dans la version monophas e brancher la phase L1 la borne 7 et le conducteur neutre N la borne 8 du bornier X1 Brancher le fil vert jaune la borne de mise la terre PE clairage Brancher les deux fils de l clairage machine aux bornes 6 et 7 du bornier X3 Brancher le fil vert jaune la borne de mise la terre PE Remarque Un interrupteur se trouve sur le moteur du dis positif d arrosage Veiller ce qu il soit toujours enclench 1 n est pas possible de brancher la pompe depuis le pupitre de commande Contr le du raccordement au secteur Si le raccordement du dispositif d avance est correct celui ci doit se d placer dans la direction marqu e d
65. inte de lubrification DIN 518047 17 CASTROL Spheerol EPL2 Ree S avec graisse NLGI 2 BP Energrease LT2 DIN 51807 1 MOBIL Mobilux EP2 CASTROL Variocut Reihe CASTROL DC 282 CASTROL Alusol Changement Usinage des m taux Liquide BP Fedaro suivant la dur e de 20 r frig rant BP Olex S vie et le niveau BP Bezora MOBIL Mobilmet 151 MOBIL Mobilmet 446 Lors du choix de l huile de glissi re respectez la comptabilit de l huile avec l agent r frig rant utilis Prende contact pour ce faire avec le fournisseur de l agent r frig rant En respectant les conseils concernant le choix de l agent r frig rant on peut prolonger la dur e de vie de l mulsion et diminuer grandement la quantit liminer Remarques Tous les travaux de graissage sur les roule ments de broche ne doivent tre effectu s que par le Service apr s vente EMCO V rifiez chaque semaine la concentration d agent de lubrification CHOIX DU LIQUIDE REFRIGERANT NETTOYAGE DU R SERVOIR Comportement la mousse Capacit de s paration des salet s Capacit de mouillage Capacit de filtration Transparence Capacit de lavage du film r siduel Compatibilit avec les m taux plastiques laques Comportement des r sidus Caract re non inflammable Odeur Compatibilit avec la sant formation de nuage compatibilit avec la peau toxicit caract re canc rig ne Les l
66. iquides r frig rants non m langeables l eau ne posent aucun probl me quant leur utilisation sur des machines en ce qui concerne l entretien la dur e de vie la protection contre la corrosion et la compatibilit Les probl mes se posent en cas de formation de brouillard et de deshuilage des copeaux Nettoyage du r servoir de liquide r frig rant Les liquides r frig rants doivent tre mis dans un r cipient marqu de mani re claire afin d viter des confusions avec d autres liquides Les r sidus venant du circuit de liquide r frig rant boues constituent des d chets sp ciaux qui ne doivent pas tre limin s avec ies d chets m nagers Pour le nettoyage du r servoir il ne faut pas utiliser de CFC pouvant dissoudre les graisses par ex trichlor thyl ne trichlor thane perchlor thyl ne erc car dans les circuits non ferm s l utilisation de ces substances est fortement nocive la sant Lors de l limination il faut veiller liminer tous les d p ts surtout dans les coins et sur les ar tes difficilement accessibles Des impuret s restantes sont des nids de prolif ration des bact ries qui peuvent attaquer l mulsion venant d tre remplie et raccourcir fortement la dur e de vie Les chiffons souill s l huile sont aussi des d chets sp ciaux et ne doivent pas tre limin s avec les d chets m nagers Chiffons et agents de nettoyage doivent tre utilis s
67. it et d homologation ou d autres instructions concernant la livraison l installation la mise en service ou l utilisation de la machine utilisation non appropri e ou non conforme montage ou mise en service d fectueux interventions ou modifications arbitraires de la machine par des clients ou des tiers non prescrites o non autroris es express ment usure naturelle traitement d fectueux ou n gligent influences chimiques lectrochimiques ou lectriques alimentation insuffisante en nergie et force majeure 7 Les co ts des prestations qui d passent le cadre de cette obligation de garantie sont la charge du client Symboles Le symbole Danger indique les risques blessures On le trouve dans le mode d emploi chaque fois qu il s agit d attirer l attention sur des dangers sp cifiques Derri re cette main info nous vous donnons des indications pour viter d endommager la machine et vous permettre de l utiliser au mieux Le symbole Environnement indique comment vous pouvez viter ou r duire les contraintes pour l environnement Tous droits r serv s Reproduction seulement avec l autorisation de la soci t Fa EMCO MAIER EMCO MAIER Geselischaft m b H Hallein 1995 4 Consignes de s curit Cl s de serrage Les cl s de serrage cl s pour mandrin etc ne doivent pas tre fix es la machine avec des cha nes ficelles ou autres moyens identiques Ne pas toucher aux pi ces en mouvem
68. lisseau verticale se d place sans aucun jeu Rebloquer nouveau le goujon 23 MISE EN SERVICE BRS Amey LOST NE So 4 SSS Beau SK SS H 222122 TA Rattrapage de la noix de la broche verticale R glage du jeu radial ZT aa wawas Lo gt z 5 1 Rattrapage du jeu du chariot vertical Partie 2 Travail avec la machine Conseils aux utilisateurs plupart des cas m me vous devriez parvenir une r duction court terme Avant de passer aux propositions destin es ma triser le probl me nous proposons un bref aper u des probl mes relatifs l environnement rencontr s dans les op rations d usinage ce qui devrait permettre de mieux comprendre le probl me 1 Contraintes pour i environne ment dans l industrie de l usinage 1 1 Les lubrifiants L utilisation de lubrifiants est indispensable dans l usinage Mais tr s souvent les lubrifiants ne sont pas utilis s en toute connaissance de cause Le stockage de ces mati res est souvent pris trop la l g re et les lubrifiants peuvent p n trer dans le sol et polluer les eaux souterraines Fuites fats endommag s manque de soin lors de l utilisation des huiles absence de s parateurs d huile ou s parateurs mal entretenus fits vides lav s par la pluie en dehors des ateliers ne sont que quelques exemples illustrant la situation r gnant dans le
69. n compte les contraintes sonores auxquelles sont soumis les op rateurs Suivant la position de l entreprise un sp cialiste de haut niveau travaille sur la machine et y ex cute des t ches exigeantes Le niveau sonore moyen ne doit donc pas d passer 70 75 dB A La situation peut parfois tre am lior e en disposant des crans insonorisants Des tudes ont montr qu en doublant l cart par rapport une source sonore voisine la r duction du niveau sonore peut atteindre de 3 5 dB A Si l on double le nombre de sources sonores de m me niveau on arrive une augmentation du niveau sonore de 3 dB A Un clairage ad quat et suffisant du poste de travail facilite le travail avec la machine et augmente la qualit du travail Un rayonnement d favorable de la lumi re et du soleil peut entra ner des r flexions sur l cran de la commande et diminuer la visibilit des informations affich es Des sources de chaleur de temp rature non constante proximit de la machine et des courants d air ont un effet n gatif sur la qualit de l environnement de travail et sur la pr cision de l usinage Le cas ch ant il faut prendre des mesures de pr caution ce sujet S curit s de transport Vis et levier de blocage Les deux vis de blocage 1 2 et le levier 3 destin s au blocage des chariots sont en position de blocage pendant le transport Pour l usinage ouvrir les vis ou le levier de l avance respective
70. nant une g om trie appropri e au r cipient En cas d arr t prolong des machines agitez l mulsion au moins une fois par jour pour la formation d oxyg ne CONSEILS AUX UTILISATEURS 2 2 4 Conseils pour le maniement correct des substances dangereuses Essayez d utiliser des substances alternatives dans la mesure du possible n utilisez des substances dangereuses que si c est absolument n cessaire L argument des co ts ne peut tre avanc en raison des co ts croissants d limination des d chets et aussi en raison de la prise en compte de ces co ts dans les frais g n raux Veuillez viter f utilisation de substances dangereuses dans la mesure du possible En quantit En renon ant aux substances probl me et en utilisant des produits r utilisables ou d gradables En qualit En prenant des mesures d conomie et en optimisant l utilisation Si les substances dangereuses ne peuvent tre vit es il ne faut utiliser que celles qui peuvent tre recycl es par recyclage des mati res recyclage recyclage biochimique compostage recyclage nerg tique combustion Des d chets qui ne peuvent ni tre vit s ni recycl s doivent tre limin s sans risque le plus rapidement possible stockage apr s traitement pr liminaire correspondant Les d chets sp ciaux n cessitent un maniement particuli rement soigneux Vous trouverez une liste de ces d chets sp c
71. nes vous pouvez aussi contribuer directement prot ger notre environnement en g n ral et aussi am liorer ta qualit de votre secteur de travail propre Ces conseils sont con us de mani re ne pas vous causer de co ts suppl mentaires et dans la CONSEILS AUX UTILISATEURS nettoyer les agents de service Les produits les plus utilis s dans ce secteur sont les hydrocarbures chlor s par ex trichlor thyl ne trichlor thane perchlor thyl ne etc Ces substances ne constituent pas une source de danger vidente pour l utilisateur C est toutefois cet aspect inoffensif ininflammable tr s bonne solubilit de l huile faible contrainte dans le secteur des odeurs etc qui trompe car ces substances peuvent constituer des poisons tr s graves pour le foie et les nerfs est donc primordial de manier correctement ces substances En outre du fait de leur faible densit elles peuvent traverser sans probl me les sols en b ton m me les plus pais et polluer les eaux souterraines En raison du faible point d bullition ces substances se volatilisent des installations ouvertes par ex cuve de nettoyage ouverte Le fait que ces substances ne sont pas biod gradables et qu elles menacent ainsi l environnement de mani re persistante est un ph nom ne particuli rement d sagr able Les contraintes accumul es ansi par le pass entra nent donc aujourd hui une pollution de la r serve d eaux
72. ng 00016 Klemmschraube Locking bolt Vis de blocage Mutter Nut Ecrou Knebelgriff Lever Levier Zeiger Guide indicateur Lochscheibe 33 36 39 tndexing plate Disque trous Lochscheibe 38 40 Indexing plate Disque a trous Nutenschraube T Nut Glissi re _Nutenschraube T Nut Glissi re Gr Schnecke Worm shaft Vis sans fin i E Schnecke E Worm shaft Vis sans fin Exzenter Assembly arbor Excentrique Kurbel Crank Manivelle Druckfeder Compression spring Ressort pression Absteckbolzen Bolt Boulon H ise Sleeve Gousse R ndelmutter Knurled nut Ecrou molet e f Scheibe Plate Poulie Schere rechts Section arm r h Lyre droite Schere links Section arm h Lyre gauche Lochscheibe 27 36 42 Indexing plate Disque 3 trous Tellerfeder Spring washer Ressart h licoidal Scheibe 1 8 Plate 1 8 Poulie 1 8 Scheibe 2 0 Plate 2 0 Poulie 2 0 Scheibe 2 2 Piate 2 2 Poulie 2 2 f Spannh lse Pin Tige de serrage Zylinderschraube Flat head screw Vis cylindriques Senkschraube Ft at head screw _ Vis de s rete _ innensechskantschraube Ailen head screw Vis six pans creux Vis cylindriques Vis cylindriques Vis de sGrete Tige de serrage Tige de serrage Tige de serrage Rondelte Poulie Ecrou Ecrou Flat head screw Flat head screw Flat head screw Pin Pin Pin Washer Plate Nut Nut Zylinderschraube Zylinderschraube Senkschraube Spannhilse Spannh lse Spannhiilse Scheibe Sche
73. nt correct du liquide m me En respectant les conseils relatifs au choix du liquide r frig rant on peut augmenter la dur e de vie et diminuer grandement la quantit liminer par la suite RACCORDEMENT LECTRIQUE MISE EN SERVICE Raccordement lectrique Valeurs connect es Variante respective Variante 1 115V 1 N PE 50 60Hz Variante 2 200V 1 N PE 50 60Hz Variante 3 230 1 N PE 50 60Hz Variante 4 200V 3 PE 50 60Hz Variante 51 230VA 3 PE 50 6011 Variante 6 400 3 PE 50 60Hz Variante 7 440V 3 PE 50 60Hz Ecart de tension maxi 6 10 FUSIDIR eg 16 A action retard e Section de c ble En monophas min 3x2 5 mm En triphas min 4x2 5 Raccordement de la variante respective au transformateur Suivant la variante de votre machine brancher les deux fils sur les bornes du transformateur Danger gt gt Avant le branc d alimentation ne do au r seau gt Raccordement en monophas 115V T N PE 50 60Hz 200 1 N PE 50 60Hz Ki ez Ka st Aux Raccordement en triphas 200V 3 PE 50 60Hz 230V 3 PE 50 60Hz Raccordement au transformateur RACCORDEMENT LECTRIQUE Raccordemen
74. ntage avec porte fraise Fraise disque denture altern e ext rieur 50 mm paisseur 6 mm al sage 16 mm Montage avec porte fraise Q Fraise scie denture fine Fraise a engrenages angle d attaque 20 ext rieur 60 mm al sage 16 mm al sage 6 mm Montage avec porte fraise Module 0 5 Livrables par jeu de 8 Module 1 fraises ou l unit Module 1 25 48 SURFACE D ABLOCAGE DES PI CES Surface d ablocage des pi ces Les pi ces peuvent tre fix es sur la table longitu dinale au moyen des organes de serrage correspondants Dimensions Surface d ablocage 630 x 150 mm 3 rainures en T 11mm H11 H9 H11 Ecart entre rainures 45 mm TRAVAIL AVEC LA MACHINE Dimensions d une rainure en T aa eee ee SEE OT TEE TRAVAIL AVEC LA MACHINE ORGANES DE SERRAGE POUR LES PI CES Organes de serrage pour les pi ces Serrage par brides etag es Capacit en hauteur maxi 60 mm Avec ces brides tag es des pi ces de grosses dimensions peuvent tre bloqu es sur la table de fraisage directement ou sur le plateau com pl mentaire vertical Selon ia forme de la pi ce on utilisera 2 ou plusieurs brides pour assurer une bonne fixation sur la table MI a P ag 12211 57 7 ne WR Ore Bride etag e Serrage avec le mandrin de tour 125 mm Accessoires necessaires mandrin de tour 2125 mm flasque de montage Les 3 goujons seront
75. oizen Kilemmschraube Nachstelieiste Nachstelleiste Positionsschild Schild metr Schild USA Deckbiech Druckbolzen 1 Druckboizen 2 Abstreifblech Abstreiffilz Handrad 100 Bogenfeder G Kegelgriff T Nutenstein Rillenkugeliager Zyiinderschraube Sicherungsring Scheibenfeder Zwischenring Sechskantmutter Hammerschraube Zylinderschraube Sechskantschraube Zylinderschraube Stiftschraube Pa amp kerbstift Gewindestift Gewindestift Zylinderschraube Zylinderschraube Sechskantmutter Scheibe Zylinderschraube PaGfeder Scheibe M6x16DIN912 6 9 30x1 2 72 3x3 7 DIN 6888 M10 DIN 985 6 1 47x6 35 TYP LL M8x30 DIN912 6 9 M6x25DIN933 5 6 M10x70 DIN912 6 9 M10x30DIN939 8 8 6x28DIN1472 6 8 M6x16DIN913 45H M8x16D1N551 5 8 M8x16DIN912 6 9 M8x20D1N912 6 9 M8 DIN 936 6 B5 3 DIN 125 M5x10DIN84 4 8 4 4 1211856 B6 4 DIN 125 000 010 000 020 000 030 000 040 000 050 000 050 000 060 000 070 000 070 000 090 000 090 000 100 000 100 000 110 000 120 000 130 000 140 000 150 000 160 020 070 020 070 000 180 000 190 000 200 000 210 000 220 040011 000 080 013 000 250 060 62 0001 12 0616 72 3012 88 0337 000 300 85 1000 98 0003 12 0830 33 0625 12 1070 40 1030 72 0628 13 0616 51 0816 12 0816 12 0820 36 0800 25 0530 84 0510 85 4412 25 0640 F2R F2R F2R F2A F2B F2A F2A F2B F2A F2B F2A F2B F2A F2A F2A F2A F2A F2A D1A D1B F2A F2A F2A F2A F2A B4A B2A B2A 012
76. rs liminer Respectez les conditions de stockage pour les r cipients de concentr l abri du gel et de la trop grande chaleur etc Les r cipients usages multiples permettent de diminuer les quantit s liminer et sont de ce fait pr f rables Entretenez vos liquides r frig rants avec te plus grand soin La dur e de vie se trouve au moins doubl e Observez les r gles suivantes e Evitez toute pollution de I mulsion e Les r cipients de ces liquides r frig rants ne sont pas des seaux ordures Evitez de mettre des huiles r siduelles dans l mulsion Ces huiles sont plus l g res que l mulsion et nagent donc la surface Elles recouvrent l mulsion et emp chent un apport d oxyg ne ce qui constitue un bouillon de culture pour microorganismes ana robies Enlevez r guli rement les huiles r siduetles nageant la surface tous les jours avant d but du travail en proc dant par exemple par cr mage Evitez de polluer l mulsion par des huiles de fuite par ex syst me pneumatique non tanche etc V rifiez r guli rement la concentration de l mulsion des mulsions trop grasses pr sentent un risque pour la sant et attaquent les pi ces de la machine V rifiez chaque jour le niveau de l mulsion des quantit s trop faibles sont chauff es trop fortement ce qui entra ne une propagation des bact ries Evitez une sortie inutile des mulsions par ex en don
77. rvice v rifiez que la machine esten parfait tat d entretien et qu aucun dispositif de s curit n a t enlev Portez un bonnet Prot gez les cheveux par un bonnet et les yeux par des lunettes et portez de v tements collant au corps Travaux avec machine l arr t Tous les travaux de mesure de serrage de changement d outil et de pi ce et de r glage ne doivent tre effectu s qu l arr t de la machine et qu avec touche ARR T D URGENCE actionn e Enl vement des objets et outils Avant le commencement du cycle d usinage il fuat enlever tous les objets se trouvant dans le volume d usinage comme mors de serrage cl s appareils de mesure outils etc Fixation s re de pi ce et de l outil Avant le d but de l usinage v rifiez que la pi ce et l outil sont parfaitement fix s Mat riaux dangereux En cas de danger arr ter imm diatement ia machine au moyen de la touche ARR T D URGENCE CONSEILS D UTILISATION UTILISATIOt DANS LES NORMES Utilisation dans les normes La machine est destin e au fraisage dans le sens de l avance et en sens oppos et au per age de m taux et plastiques usinables L usinage d autres mat riaux n est pas autoris Dans certains cas sp ciaux il peut se faire mais seulement apr s prise de contact avec le fabricant L utilisation dans les normes comprend aussi le respect des instructions de service et d entretien donn es par le fabricant L
78. s entreprises De m me il n est pas non plus id al de rel guer les f ts d huile au fin fond des ateliers de fabrication Ajoutons que le sol des halls de fabrication et les machines macul es d huile par suite d un maniement incorrect des huiles de lubrification ont une influence tr s n faste sur la qualit du poste de travail et indirectement aussi sur la qualit du travail 1 2 Liquides r frig rants Au m me titre que les lubrifiants les liquides r frig rants sont indispensables dans l usinage ll s agit de produits chimiques de haute technologie qui n cessitent un maniement avec pr caution Un maniement incorrect peut entrainer de graves troubles de la sant Les mulsions pulv ris es sous forme fine dans un espace de travail ouvert sont un danger pour les poumons et ne sont plus limin es par ces organes De m me le maniement incorrect des mulsions peut provoquer des maladies de la peau acn de l huile ecz ma d l huile et aussi des infections en cas de blessures de la peau Ces blessures peuvent tre vit es en respectant une certaine hygi ne de travail Outre les exigences accrues en mati re de productivit et de souplesse d usinage les exigences relatives 3 protection de l environnement prennent une place de plus en plus grande Au cours des derni res ann es une des t ches primordiales de la soci t consista viter les contraintes pour l environnement Il n est plus po
79. ssible de repousser ce probl me bien plus chaque secteur est tenu d apporter sa contribution cette t che De nombreux secteurs de l usinage peuvent aussi avoir une influence n faste sur l environnement La pollution de l environnement peut avoir ies causes suivantes copeaux souill s par le liquide r frig rant agents auxiliaires et de service liquide r frig rant huiles de coupe huiles de lubrification etc d chets sp ciaux torchons enduits d huite mulsions us es etc formation de nuage d huile contraintes dues au bruit vibrations chaleur d gag e etc Afin de pr server notre environnement des lois et directives ont t promulgu es dont le respect doit contribuer a am liorer la situation actuelle De surcro t le contr le du respect de ces r gles a t fortement renforc ces derniers temps Les petites et moyennes entreprises sentent aussi de plus en plus fa pression exerc e par ces nouvelles exigences et elles doivent garantir que leur production r pond au mieux ces imp ratifs Ii s agit donc pour les entreprises de r agir temps pour faire face cette situation toute nouvelle EMCO s est fix pour objectif d apporter sa contribution la situation actuelle en mati re d environnement et d limination des d chets dans l industrie de l usinage Les remarques importantes qui suivent doivent donc tre consid r es comme cet apport de l entreprise En suivant ces consig
80. t bien affGt s 2 un arrosage ou une lubrification ad quate Si les conditions de coupe ne sont pas optimales cons quence broutage il convient de travailler avec une vitesse plus faible 00 0 CIO RU 0 0 ee ee E RS EIN 100 80 5060 40 30 20 15 67891012 5 4 3 Diam tre de l outil mm Vitesse de broche en tours minute 3 120 Exemple Mat riau usiner alliage d aluminium Diam tre de la fraise 40 mm On suit les pointill s et on arrive une vitesse de broche de 1400 tr min environ On choisira toujours la vitesse disponible imm diatement inf rieure soit dans ce cas 1100 tr min 35 TRAVAIL AVEC LA MACHINE ENCLENCHEMENT DE LA BROCHE oe NCEENCHEMENT DE LA BROCHE Enclenchement de la broche 3 La broche principale peut tre enclench e au moyen de l interrupteur 4 apr s mise sous tension de l interrupteur principal 3 Enclenchement de la broche Bo TE D AVANCE AUTOMATIQUE Bo te d avance automatique Accessoire Caract ristiques techniques Nombre de vitesses 3 Vitesses d avance 33 65 170 mm min Graissage de la bo te Graisse graiss e vie au d part d usine Poids masse environ 8 kg Moteur normalis IEC protection type IP 54 Puissance en monophas 0 05 Puissance en triphas 0 06
81. t du c ble d alimentation A l tat de livraison la machine est d j dot e d un cable d alimentation r seau Suivant la variante de tension monter une fiche correspondante au c ble d alimentation Contr le du raccordement au secteur Effectuer ce contr le comme il est indiqu au chapitre Premi re mise en service Fusibles Voir Documentation lectrique qui se trouve dans l armoire de commande MISE EN SERVICE PREMI RE MISE EN SERVICE RACCORCEMENT EL CTRIQUE Contr les avant la premi re mise en service L agent anti rouille doit tre enlev de toutes les pi ces nues au moyen d un linge propre et ces pi ces doivent tre ensuite l g rement huil es V rifier le niveau d huile pour engrenages de poup e fixe au regard 1 Premi re mise en service Mettre la machine sous tension l interrupteur principal Lors de la premi re mise en route ou bien apr s un arr t prolong de la machine les glissi res doivent tre lubrifi Contr le du raccordement au secteur V rifier que le sens de rotation de fa broche principale est correct apr s l enclenchement Si le sens n est pas correct dans le sens des aiguilles d une montre broche vue du dessus il faut permuter deux phases par ex L1 et L2 sur le bornier X1 dans la version triphas e de la machine 17 MISE EN SERVICE C aw se RACCORDEMENT EL CTRIQUE Raccordement des accessoires partie
82. te Spindel Schl ssel Nutenschraube Zylinderschraube Zylinderschraube Gewindestift Schmiernippel St tzscheibe Sicherungsring Sechskantmutter Scheibe Frankreich Standard Frankreich Standard SW 10 M6x16 DIN912 6 9 M10x20 DIN912 8 8 M6x25 DIN 417 5 8 14x20x1 5 141 DIN 471 M8 DIN 934 6 B8 4 DIN 125 760410 F2Z 400 010 F2Z 410 010 410020 310 030 310 040 310 050 310 060 310 080 030 020 12 0616 12 1020 17 0625 01 2000 10 4201 71 1410 34 0800 25 0840 F2Z 2 F2Z F22 F2Z OD O Q WH sch m sch OQ aa d as i I o e 3 Ref Nr DN Benennung Description Designation 761 320 Gruppe Untersatz Swivel base compl Ens Base rotative 820 010 320 020 C4Z 030020 C4Z Q30030 25 0840 ZMU 34 0800 Untersatz Skalenschild Nutenschraube Embase Bande r pere gradu e Base plate Scale plate T Bolt Guide Washer Boulon T Nutenstift Scheibe Sechskantmutter Douile guide Rondelie Ecrou 6 pans B8 4 DIN 125 M8 DIN 934 6 Hexagon nut 23 90 IA on fou 9 np eid yanya jo VIG ASRSO INOIULN3ONO9 3011001359 SYON V NIHONVIN Yyounpyeyn sno 383 sso op ner smerf Jo 305 ue PUG 11865 usyne y2eU
83. une fl che lorsqu il est enclench Si le raccordement du dispositif d arrosage est correct celui ci doit d biter le liquide apr s enclenchement Si ce n est pas le cas permuter deux phases par ex Li et L2 sur le bornier X1 dans la version triphas e dispositif d arrosage MISE EN SERVICE Machine triphas dispositif d avance SE E ESS j dispositif d avance clairage dispositif d arrosage S Te 1 LOTO TI dispositif clairage d ava ce MisE EN SERVICE ENTRETIEN Entretien 1 E Plan de graissage V reste Je Bo te de vitesses Quantit 0 5 litre vidange chaque 300 heures Table de fraisage et transversal Quelques coups de pompe de graissage toutes les 24 heures DEER en LT TT Huile glissi res roar f Wi b MISE EN SERVICE LUBRIFIANTS ET AGENTS DE REFROIDISSEMENT RECOMMAND S Co mC ASE S DE REFROIDISSEMENT RECOMMANDES Lubrifiants et agents de refroidissement recommand s D signation Utilisation suivant DIN Exemples Intervaie Quantit BP Maccurat 68 M lide D68 Huile pour CASTROL 20 ESSO eee Boite de vitesses Boite de vitesses 9 KLUBER Changement toutes CGLP DIN Super 0 5 glissi re MOBIL les 300 heures de 51502 MV Vactra 2 nice ISO VG 68 SHELL HLP 68 Pollad 68 Tellus 68 Graisse KLUBER isoflex LDS 18 Po
84. ut toujours s lectionner la plus faible Ceci permet d avoir un couple de rotation plus lev e Toutes les roues d engrenage sont rectifi es et tremp es Un positionnement non correct peut endommager les flancs des dents ce qui risque d augmenter la production de bruit en marche En raison de la forme chanfrein e des engrenages la commutation des vitesses est ais e Toutefois si les dents se trouvent l une au dessus de l autre la broche doit tre tourn e la main pendant la commutation Toujours engager correctement les leviers de commande La broche est dot e d un c ne CM 2 Les 6 vitesses possibles sont indiqu es au tableau des 7 vitesses 3 Exemple Vitesse 370 rpm min Mettre le levier 1 sur la position S et le levier 2 la position lll 34 TRAVAIL AVEC LA MACHINE Positionnement des leviers pour vitesse 370 rpm min TRAVAIL AVEC LA MACHINE R GLAGE DE LA VITESSE Determination correcte de la vitesse de broche Elle d pend du mat riau usiner et du diam tre de la fraise ou du foret de per age 1 Materiau a usiner D une mani re g n rale plus la duret du mat riau est grande plus la vitesse de broche est lente 2 Diam tre de la fraise ou du foret Plus le diam tre de la fraise ou du foret est grand plus la vitesse de broche est lente Les valeurs donn es par le diagramme ci contre sous entendent 1 l utilisation d outils parfaitemen
85. vants teneur danger pour les eaux halog ne danger pour les eaux Industrie et artisanat peuvent tre toxiques Industrie et artisanat Diluant danger pour les eaux peut liquide Nettoyage et d graissage de former des gaz explosifs surfaces m talliques fabrication avec l air d agents de peinture industrie textile transformation des danger pour les eaux peut liquide plastiques industrie P trole former des gaz explosifs Nettoyage et d graissage de avec l air surfaces m talliques M langes de solvants sans danger pour les eaux liquide Artisanat et industrie halog ne peuvent tre toxiques peuvent former des gaz explosifs Boues teneur de solvants peuvent tre toxiques liquide p teux teneur halog ne danger pour les eaux liquide p teux Industrie et artisanat installations Boues teneur de solvants de traitement sans halog ne peuvent tre toxiques danger pour les eaux Industrie et artisanat installations de traitement EL MENTS PRINCIPAUX x 12 Levier de blocage de la broche 13 Levier de blocage du coulisseau vertical 14 Bouchon de remplissage vidange de la boite de vitesses 15 Coup de poing ARRET D URGENCE 16 Interrupteur principal verrouillable 17 Interrupteur pour entrainement de la fraise 18 Interrupteur pour dispositif d arrosage 19 Bac copeaux avec bo tier lectrique et interrupteurs 20 T te de fraisage 21 Moteur principal 32 TRAVAIL AVEC LA MACHI
86. x 0 mm Section de l outil de tournage 6 x 6 mm Graduation l chelle 0 025 mm Conseil pratique Avantle d but des op rations on veillera bloquer le coulisseau avec la vis sans t te 17 Remarques concernant le r glage Le guidage du coulisseau peut tre r gl sans aucun jeu gr ce aux deux vis sans t te 18 l est possible de r gler le jeu d inversion dela vis de contr le au moyen de la vis sans t te 4 Outils Tous ces outils sont en acier qualite HSS Fraise droite a haut rendement Fraise a haut rendement 8 mm a denture d bauche et g 15 mm denture d bauche et queue cylindrique queue c ne morse CM2 Montage avec porte pince Montage direct selon m thode A Fraise angulaire Fraise droite a queue cylindrique 216mm x 60 g 3 4 5 6 mm queue cylindrique 12 mm queue cylindrique 12 mm Montage avec porte pince Montage avec porte pince 47 TRAVAIL AVEC LA MACHINE OurTILs Foret helicoidal HSS DIN 338 Fraise a rainurer en T 12 5x6 mm 1 13 mm par 0 5 mm queue 10 mm I le jeu complet 25 pi ces i Fraise a rainurer en T 16x8 mm Montage avec mandrin de per age queue g 10 mm 3 mors ou porte pince Montage avec porte pince Si Fraise frontale haut rendement denture bauche Fraise disque denture altern e finition ext rieur 40 mm paisseur 20 mm ext rieur 35 mm paisseur 5 mm al sage 16 mm al sage 16 mm Mo

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