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Machine CNC McGrO - Génie de la conception mécanique

1. e Cliquer sur le bouton NC Code 5 dans le menu Steps gauche de la fen tre pour ouvrir le menu NC Code x gt Optimize feedrates Display the NE code in the results window D a I TT Save the MC code on my computer s disk drive Re map the tools to new tool slots gol Figure 75 Menu NC Code Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 60 e Dans la fen tre NC Code cliquer sur le bouton G pour ouvrir la fen tre de sauvegarde e Sauvegarder le code G Donner un nom significatif pour la sauvegarde du code G afin de facilement le retrouver lors de l usinage par exemple TRIB P1 TXT Pour sauvegarder le code Gf uniquement d cocher toutes les cases sauf NC Program voir Figure 76 NOTE Afin d viter tout probl me ult rieur utiliser un maximum de 8 caract res pour nommer les fichiers En effet le contr leur de la machine McGrO fonctionne sous le syst me d exploitation DOS o les fichiers ne peuvent comporter que 8 caract res et une extension de 3 caract res x MC Output Directoy fe Save to current directory D Save to other director Browse MC Program Name Use the base file name for all NC programs Setups will be named 3 etc File Name TRIB F1 tst Use the setup Part Name for each NC program file Selection AllSetupe Curent Setup Operations List T
2. Guide de l utilisateur version 4 0 Page 67 G n rer le code G et enregistrer le fichier en lui donnant un nom significatif par exemple TRIB P4 TXT 4 10 D coupe du panneau 5 Modifier la hauteur du brut Thickness 0 720 5 Modifier les propri t s de l op ration de d grossissage Z end 0 720 4 5 et Z increment 0 100 Modifier les propri t s de l op ration de d coupe Z end 0 720 4 et Z increment 0 100 Modifier les propri t s de l op ration de finition de la partie sup rieure onglet Location Z 2 9063 0 720 4 S assurer que l ordre des op rations dans l arbre de s lection Part View est tel que les op rations sont ex cut es dans l ordre suivant degross4 decoup puis fini_sup S assurer que l option Automatic Ordering dans le panneau Operation list localis droite de l cran est active V rifier les simulations filaire et 3D G n rer le code G et enregistrer le fichier en lui donnant un nom significatif par exemple TRIB PS TXT 4 11 Programmation de l usinage de finition 3D 4 11 1 D finition de l op ration de finition de la partie inf rieure Dans le panneau Part View d sactiver toutes les op rations d usinage existantes en d s lectionnant les cases cocher devant les items sous Setupl Dans le menu New Feature cliquer sur l option Surface Milling puis sur Suivant vo
3. Figure 37 Bo te New Strategy e Dans la bo te de dialogue suivante s lectionner l option Roughing Strategies Z Level voir Figure 38 puis cliquer sur Suivant New Strategy i i What kind of strategy would you like to use Finishing Strategies Specialized Strategies Parallel Horizontal Vertical a z Comer Remachining Isoline Pea C 2d Spiral 3d Spiral C Radial Figure 38 Bo te New Strategy bis Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 33 e Dans la bo te de dialogue Strategy s assurer que les options Rough et Offset spiral sont coch es voir Figure 39 puis sur Suivant Strategy Options Offset spiral C Zig zag Frofile contour Farallel angle 0 0 Classify slices as C 3D Pocket D Boss Figure 39 Bo te Strategy e Dans la bo te de dialogue New Feature Operations voir Figure 40 on trouve une br ve description des op rations qui vont tre r alis es Cliquer sur suivant pour changer l outil et la vitesse d avance de l outil New Feature Operations E The following operations will be created to machine this Surface Mill feature M surface mil 57 z level rou Mogro 1 2 po 60 0 IPM 4965 R Click Finish to create the feature Click Mest to change tools and or feeds and speed for each operation Annuler Aide Finish Fig
4. l loigner du brut partir du menu UCS voir Figure 28 cliquer sur le bouton Translate e Indiquer le d placement d sir Par exemple 2 po dans la direction oppos e l axe Y positif Cliquer sur OK Figure 32 puis Close Translate UCS UCS Setupl K EEN En FE x Translate along 88e Cancel LIE 0 5000 t 2 0000 Z o o000 Apply Help Figure 32 Bo te Translate Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 30 e Le r sultat obtenu appara t la Figure 33 Figure 33 R sultat de la d finition du rep re 4 5 Programmation de la d coupe des panneaux 4 5 1 D finition de l op ration de d coupe e Cliquer sur Steps dans le coin inf rieur gauche de l cran voir Figure 34 UE FeaturecAM Milling Tribord F Eile Edit wiew Construct Manufacturing Options Wir IRC PO 0 xk 2 w FPartwview Tribord 7 ha stacki har 3 Surfaces H 6 Solids ot Ei Properties Figure 34 Onglet Steps o Cliquer sur le bouton 7 Features SM pour d finir une op ration d usinage Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 31 e Dans le menu New Feature cliquer sur l option Surface Milling puis sur Suivant voir Figure 35 What kind of feature would vou like to make From Dimensions From Curve Hole C Boss C Found C Rectangular Pocket C C
5. orientation de la trajectoire de l outil par rapport au rep re e Toujours dans la fen tre Surface Milling Properties derive cliquer sur roughl S lectionner ensuite l onglet Milling Modifier les champs suivants 1 Finish allowance 0 050 2 Stepover rapid distance 3 000 Ce param tre contr le la lev e de l outil Dans ce cas c1 pour tout d placement entre deux trajectoires distantes de moins de 3 000 pouces 1l n y aura pas de lev e de l outil 3 Rough pass stepover 85 4 Stock curve crv derive Ce param tre sp cifie la zone d action de l op ration d usinage 5 Z increment 0 150 Profondeur de coupe recommand e pour minimiser les efforts et l usure sur l outil Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 50 6 Zend 0 000 Ce param tre sp cifie l l vation de fin pour l op ration limite inf rieure e Cliquer Appliquer puis OK pour fermer la fen tre 4 6 5 Simulation D grossissage de la d rive e D cocher decoup sous Setupl dans l arbre de s lection Part View afin de ne simuler que l op ration de d grossissage de la d rive e Cliquer sur le bouton B de la barre de simulation puis sur le bouton B pour d marrer la simulation filaire V rifier que tout correct voir Figure 61 Figure 61 Simulation filaire D grossissage de la d rive e V rifier la simulation 3D
6. Cliquer sur le bouton FL de la barre de simulation puis sur le bouton pour d marrer la simulation S assurer qu il ne se produit pas d interf rence entre la pi ce et l outil ou le porte outil voir Figure 62 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 51 Figure 62 Simulation 3D D grossissage de la d rive e Recocher decoup sous Setupl dans l arbre de s lection Part View afin d inclure cette op ration dans la simulation e R ordonner les op rations dans l arbre de s lection Part View afin que derive soit effectu e avant decoup voir Figure 63 C Tribord Frn se M stocki Ag Setupi M derive OUrOC 1 or Surfaces H a Solide Figure 63 Ordonnancement des op rations e S assurer que l option Automatic Ordering dans le panneau Operation list localis droite de l cran est active voir Figure 64 Operation List mo Automatic Ordering Manual Ordering F Le Nr CumT rough y parallel deive Mcgro 3 4 po rough1 z level decoup blego 34 po Results Figure 64 Option Automatic Ordering Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 52 e V rifier la simulation pour ces deux op rations S assurer que tout se passe comme il se doit Figure 65 Simulation 3D Op rations decoup et derive 4 6 6 D finition de l op ration de fini
7. Suivant e Dans la bo te de dialogue New Feature Location s assurer que les valeurs fournies pour les limites sup rieure Z 0 250 et inf rieure Z 0 000 sont ad quates voir Figure 70 puis cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue New Feature Dimensions S assurer que les valeurs fournies sont ad quates voir Figure 71 puis cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue New Feature Strategies cocher uniquement l option Finish voir Figure 72 puis cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue New Feature Operations voir Figure 40 on trouve une br ve description des op rations qui vont tre r alis es Cliquer sur suivant pour changer l outil et la vitesse d avance de l outil e Dans la bo te de dialogue New Feature Default Tool voir Figure 41 si l outil ne correspond pas ce que vous voulez ici on veut la fraise bout plat de diam tre 1 4 po s lectionner I want to search for another tool or make a new one Si l outil correspond ce que vous voulez laisser l option I want to use the default tool coch e Appuyer ensuite sur Suivant e Si vous avez s lectionn I want to search for another tool or make a new one dans le menu pr c dent la bo te de dialogue New Feature Tool Search voir Figure 93 appara t S lectionner un nouvel outil l aide des cases cocher pui
8. fraise de 2 po de diam tre x 3 16 po long e fraise de 34 po de diam tre x 3 00 po long e fraise bout rond de 1 2 po de diam tre x 3 16 po long pour l usinage 3D Au besoin des outils sp ciaux peuvent tre ajout s la banque d outils Ces outils doivent cependant pouvoir s adapter au mandrin de la machine McGrO Les bagues de serrage disponibles sont e bague de serrage 4 po de diam tre e bague de serrage 1 2 po de diam tre Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 12 3 2 Limitations 3 2 1 Dimensions maximales de la pi ce Ch ssis de McGrO E CRE CO CS CO E M lone de fixation du moule Figure 4 Dimension de la table de travail en pouces Les dimensions de la table de travail et les dimensions maximales du moule sont montr es sur la Figure 4 Le rectangle ext rieur correspond la table de travail dimensions maximales de la base du moule pour la fixation Le rectangle int rieur correspond aux dimensions maximales usinables dans le plan XY La zone de travail n est toutefois pas centr e sur la table comme en t moigne les cotes de positionnement de l origine des coordonn es de la machine 4 9 La hauteur usinable maximale des moules selon l axe Z positif vers le haut est de 18 pouces partir de la surface de la table S1 le moule exc de ces dimensions 1l doit tre r alis en plusieurs parties Chaque partie devra tre usin e ind pendammen
9. le en bois d une pi ce r aliser La surface de finition du moule qui sera sabl e et polie est alors convexe Ce type de moule en bois est principalement utilis pour cr er une empreinte femelle en mat riaux composites par moulage Le moulage des pi ces finales est r alis dans le moule femelle ce qui garantit une surface externe lisse des pi ces On peut aussi utiliser le moule m le directement pour thermoformer des pi ces en polym res b Fabrication d un moule femelle Figure 2 Usinage d un moule femelle La Figure 2 montre l usinage d un moule femelle d une pi ce r aliser Pour ce type de moule la surface finir est concave Ceci est d ailleurs moins Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 9 commode tant donn qu il est plus difficile d vacuer les poussi res de sablage et de v rifier visuellement l tat de la surface Ce type de moule est utilis pour mouler directement une pi ce en mat riaux composites dans le moule 3 Finition de la surface du moule en bois Apr s l usinage du moule m le ou femelle la surface sur laquelle le moulage sera eftectu doit tre sabl e pour liminer les irr gularit s Par la suite on applique un produit de finition pour les carrosseries d automobile en p te Bondo body filler Ce dernier permet l obtention d un fini compl tement lisse de la surface par sablage et polissage 4 Application d un agent d moul
10. tacher le moule de sur la base Contacter M Claude Dugal technicien pour le D partement de g nie m canique Contacter M Maxime Nicole ing nieur analyste au D partement de g nie m canique Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 82 2 L emplacement des vis sur les panneaux doit tre choisi judicieusement pour que l outil n entre pas en interf rence lors de l usinage 3 Les t tes des vis ne doivent pas d passer pour ne pas induire de jeu entre la base et la table de travail e Pour fixer solidement la base du moule sur la table de travail il faut utiliser la barre de fixation en haut de la Figure 97 et des serre joints en bas de la Figure 97 Figure 97 Fixation du moule sur la table de travail 4 14 2 Proc dure de d marrage e Allumer l ordinateur contr lant la machine McGrO afin de d marrer Windows e Copier les fichiers de code G sur le disque dur local dans le r pertoire C yalcncpro gcode e Double cliquer sur l ic ne CNC Pro afin de d marrer l interface de contr le sous syst me d exploitation DOS Cliquer Oui dans la fen tre de confirmation voir Figure 98 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 83 CHCPRO E Configur pour le mode WS5 D05 ce programme ne peut pas fonctionner lorsque d autres programmes s es cutent Tous les autres programmes vont tre ferm s si vous choisissez de continuer Souhait
11. Properties degross4 cliquer sur roughl dans l arborescence de gauche de la fen tre S lectionner ensuite l onglet Milling Modifier les champs suivants 1 Finish allowance 0 400 Ainsi l usinage se fera une distance plus grande par rapport la surface de la pi ce L objectif est de superposer les trajectoires de l op ration de Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 66 d grossissage avec celles de l op ration de d coupe 2 Rough pass stepover 85 3 Total stock 0 375 la moiti du diam tre de l outil utilis 4 Zend 0 720 3 5 On ne veut pas usiner sur toute l paisseur du panneau On d sire seulement enlever suffisamment de mat riau pour ouvrir le chemin l outil pour les passes les plus profondes lors de la d coupe 5 Z increment 0 150 Cliquer Appliquer puis OK pour fermer la fen tre S assurer que l ordre des op rations dans l arbre de s lection Part View est tel que les op rations sont ex cut es dans l ordre suivant degross4 decoup puis fini_sup S assurer que l option Automatic Ordering dans le panneau Operation list localis droite de l cran est active V rifier les simulations filaire et 3D voir Figure 81 Op ration decoup Op ration degross4 Trajectoires sUuperpos es Figure 81 Trajectoires superpos es Panneau 4 Machine CNC McGrO
12. Rough er Frevious tool diameter 0 0000 Overcut percent 5 00 Minimum rest material 0 0000 Figure 83 Bo te Strategy Finition partie inf rieure e Dans la bo te de dialogue Boundaries s lectionner l option Use stock dimensions as boundary voir Figure 84 puis cliquer sur Suivant Boundaries Use part surfaces as boundary Use a curve as boundary Eume Gers Pr c de YA Finish Annuler Aide Figure 84 Bo te Boundaries e Dans la bo te de dialogue Slopes s lectionner l option None voir Figure 85 puis cliquer sur Suivant Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 70 Ma dmum surface slope 0 90 60 Vertical only Minimum surface slope 0 90 30 e Pr c de R Breh Figure 85 Bo te Slopes e Dans la bo te de dialogue New Feature Operations voir Figure 40 on trouve une br ve description des op rations qui vont tre r alis es Cliquer sur suivant pour changer l outil et la vitesse d avance de l outil e Dans la bo te de dialogue New Feature Default Tool voir Figure 41 si l outil ne correspond pas ce que vous voulez ici on veut la fraise bout rond de diam tre 1 2 po s lectionner I want to search for another tool or make a new one Si l outil correspond ce que vous voulez laisser l option I want to use the default tool coch e Appuyer
13. Suivre les proc dures de chargement du code G et de lancement de l usinage d crites aux sections 4 14 4 et 4 14 5 e Le r sultat de l usinage 3D appara t sur la Figure 107 Figure 107 R sultat de l usinage 3D 4 15 Repositionnement du moule Proc der comme suit afin de replacer un moule sur la table de travail e D poser le moule sur la table de travail e Pour s assurer qu il est bien droit d placer l outil le long de la ligne pr alablement trac e sur sa base pour voir si elle est bien parall le par rapport l axe de la machine e Fixer le moule la base l aide de la barre de fixation et de serre joints e Refaire le z ro en XY avec la pointe centrer gr ce au point de coordonn es connues qui a t trac sur la base ce point tait 3 3 0 dans l exemple e Se d placer manuellement jusqu au point 0 0 0 r el Les coordonn es affich es seront alors 3 3 0 pour l exemple e Refaire le z ro en X et Y cet endroit e Mettre en place l outil choisi e Faire le z ro en Z en faisant toucher l outil la base Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 90 9 0 6 0 6 1 R gles de s curit lors de l usinage sur McGrO Porter des lunettes de s curit et un protecteur auditif Au besoin porter un masque Arr ter la toupie et la machine avant toute intervention mesure de la pi ce nettoyage r glage Ne pas nettoyer la machin
14. bouton a pour ouvrir les propri t s du bloc 2 Cliquer sur l option User defined puis sur le bouton Stock Solid voir Figure 89 Stock Properties stock1 E _X stock Dimensions Indexing C Block NSided ALUMINUM Hardness Br 111 uHF 0 30 HF minin 3 Stock Solid Resize Material s 0 000 0273 z 6 75440 _ Annuler Appliquer ae Figure 89 Menu Stock Properties stock1l 3 Dans la bo te de dialogue Select Stock Solid s lectionner le solide pour qu il devienne le brut puis cliquer sur OK and Apply voir Figure 90 Select Stock Solid E gt sae E a OK and pois Help xl A Figure 90 Bo te Select Stock Solid e V rifier les simulations filaire et 3D S assurer qu il ne se produit pas d interf rence entre la pi ce et l outil ou le porte outil voir Figure 91 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 75 Figure 91 Simulation 3D Finition partie inf rieure 4 11 5 G n ration du code G Finition de la partie inf rieure e G n rer le code G et enregistrer le fichier en lui donnant un nom significatif par exemple FINI_INE TXT 4 11 6 Ajout d une op ration de finition pres de la base e Dans le panneau Part View d sactiver toutes les op rations d usinage existantes en d s lectionnant les cases cocher devant les items sous setupl e Dans le
15. correspond pas ce que vous voulez ici on veut la fraise bout plat de diam tre 3 4 po s lectionner I want to search for another tool or make a new one Si l outil correspond ce que vous voulez laisser l option I want to use the default tool coch e Appuyer ensuite sur Suivant Dans la bo te de dialogue New Feature Feed Speed voir Figure 43 s assurer que la vitesse d avance est 60 IPM inch per minute puis cliquer sur Suivant Dans la bo te de dialogue New Feature Summary voir Figure 44 on pr sente les caract ristiques de l op ration d usinage qui a t cr e Cliquer sur Finish partir de l arbre de s lection Part View s lectionner la fonction sidel nouvellement cr e voir Figure 45 l aide du menu contextuel bouton de droite de la souris donner un nom significatif la fonction Par exemple fini_sup Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 57 4 6 7 Modification des propri t s Finition de la partie sup rieure 4 6 8 Double cliquer sur l op ration fini_sup dans l arbre de s lection Part View afin d en diter les propri t s Dans la fen tre Side Properties fini_sup cliquer sur finish dans l arborescence de gauche de la fen tre S lectionner l onglet Milling Modifier le champ suivant 1 Finish pass Z increment 0 360 tant donn
16. les ar tes du solide d limitant la zone d action voir Figure 59 D s lectionner l option Reduction smoothing et s lectionner le rep re UCS_Setupl pour y projeter la courbe Attribuer un nom la courbe par exemple crv_derive Cliquer sur Terminer Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 48 x onere free Edges face_222 423 PF Connect start and end Project to UCS ess x moez 0 alB a Reduction emoothing E A Figure 59 Bo te Surface Edges e Double cliquer sur l op ration derive dans l arbre de s lection Part View afin d en diter les propri t s e Dans la fen tre Surface Milling Properties derive cliquer sur derive dans l arborescence de gauche de la fen tre Dans l onglet Dimensions cliquer sur le bouton Check surfaces e S lectionner les surfaces adjacentes en rouge la zone usiner en magenta afin de limiter les mouvements de l outil et d viter l endommagement du moule par l outil voir Figure 60 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 49 Figure 60 Bo te Select Check Surfaces e Dans la fen tre Surface Milling Properties derive cliquer sur z level dans l arborescence de gauche de la fen tre puis modifier dans l onglet Strategy le champ suivant 1 Parallel angle 90 0 Ce param tre contr le l
17. menu New Feature s lectionner l op ration Side S assurer que la case cocher Extract with Feature RECOGNITION est s lectionn e voir Figure 66 Cliquer ensuite sur Suivant e Dans la fen tre suivante s lectionner l option Use horizontal surface voir Figure 93 Cliquer sur Suivant New Feature Feature Extraction There are different methods to extract feature ou can either select all the side surfaces or connect individual pieces i e chaining to construct the feature boundary ou can also use the top bottom horizontal surface to construct your feature Which method would ou like to use Select side surfaces CETTE EEE CET EL EETECECECELEELEEECEEEEEEEEEE Er ETES Use Horizontal Surfece Automatic recognition Chain feature curves Use horizontal section lt Pr c de Erish Anner aide Figure 92 Bo te New Feature Feature Extraction Finition de la base Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 76 e Lorsque la bo te de dialogue New Feature Surfaces appara t voir Figure 36 s lectionner dans la zone graphique uniquement la surface horizontale du dessous de la coque Cliquer sur pour ajouter cette face l op ration d usinage Cliquer sur Suivant e S assurer que l orientation de la normale la surface pointe bien vers l ext rieur de la pi ce voir Figure 69 Cliquer sur
18. passe optimale Cette fois ci le probl me se situe dans les r gions de la proue et de la poupe e D finir une op ration d usinage de d grossissage dans la r gion de la proue nomm e proue3 en s lectionnant les surfaces illustr es sur la Figure 78 Se r f rer la section 4 6 3 pour plus de d tails Figure 78 S lection des surfaces de la proue Panneau 3 e Modifier les propri t s de l op ration de d grossissage proue3 en se r f rant aux tapes d crites la section 4 6 4 Dans ce cas c1 cependant Parallel angle 00 0 Stock curve crv_proue3 et Z end 0 720 2 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 64 e D finir une op ration d usinage de d grossissage dans la r gion de la poupe nomm e poupe3 en s lectionnant les surfaces illustr es sur la Figure 79 Se r f rer la section 4 6 3 pour plus de d tails Figure 79 S lection des surfaces de la poupe Panneau 3 e Modifier les propri t s de l op ration de d grossissage poupe3 en se r f rant aux tapes d crites la section 4 6 4 Dans ce cas ci cependant Stock curve crv_poupe3 et Z end 0 720 2 e S assurer que l ordre des op rations dans l arbre de s lection Part View est tel que les op rations sont ex cut es dans l ordre suivant proue3 poupe3 decoup puis fini_sup e S assurer que l option Automatic Ordering dans l
19. proue en se r f rant aux tapes d crites la section 4 6 4 Dans ce cas c1 cependant Stock curve crv_proue2 et Z end 0 720 e S assurer que l ordre des op rations dans l arbre de s lection Part View est tel que les op rations proue et decoup sont effectu es avant l op ration de finition fini_sup e S assurer que l option Automatic Ordering dans le panneau Operation list localis droite de l cran est active e V rifier les simulations filaire et 3D e G n rer le code G et enregistrer le fichier en lui donnant un nom significatif par exemple TRIB P2 TXT Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 63 4 8 D coupe du panneau 3 e D cocher proue sous Setupl dans l arbre de s lection Part View puisque cette op ration de d grossissage ne s applique qu au panneau 2 e Modifier la hauteur du brut afin que ce dernier repr sente ad quatement l empilement des panneaux pour l tape simuler soit un empilement compos de 3 panneaux de contre plaqu s de 0 720 pouce d paisseur chacun e Modifier les propri t s de l op ration de d coupe Z end 0 720 2 e Modifier les propri t s de l op ration de finition de la partie sup rieure onglet Location Z 2 9063 0 720 2 e V rifier les simulations filaire et 3D Une fois encore on remarque que l outil exc de la profondeur de
20. qu il ne reste que 0 050 pouce de mati re apr s la d coupe on peut usiner sur une hauteur plus grande V rifier les simulations filaire et 3D S assurer qu il ne se produit pas d interf rence entre la pi ce et l outil ou le porte outil Recocher les op rations decoup et derive sous Setupl dans l arbre de s lection Part View afin d inclure ces op rations dans la simulation S assurer que l ordre des op rations dans l arbre de s lection Part View est tel que les op rations derive et decoup sont effectu es avant l op ration de finition fini_sup S assurer que l option Automatic Ordering dans le panneau Operation list localis droite de l cran est active V rifier nouveau les simulations filaire et 3D G n ration du code G D coupe du panneau 1 Acc der au menu Manufacturing Post Process V rifier que le postprocesseur actif est bien McGrO CNC et que l option Disable Macros est coch e voir Figure 73 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 58 Post Options i X Miling Turnin wire EDH CHC File C Program Files Feature CAM hi LE RS MINCH HA cGr0 CHE Min Max re co t 1000 in Browse Block Start f T Edit Block Increment 5 Defaults W Disable Macros PF Enable Cut Comp F Hon Wodal Decel Override Code ass Tool Change Location x fo in y fo in zf1 in d
21. rations de d coupe sont r alis es sous la supervision d un technicien du 5 D partement 4 13 1 D coupe d une base Il faut utiliser un panneau servant de base afin de fixer le moule pendant l usinage De plus en cas d erreur sur la profondeur on vitera d ab mer la table de travail On dimensionne la base de fa on laisser un jeu d au moins 2 pouces entre le bord du moule et le bord de la base 4 13 2 Dimensionnement des panneaux Les panneaux de contre plaqu s doivent tre coup s aux dimensions approximatives requises pour la r alisation du moule Le d coupage des panneaux est effectu sur la scie circulaire selon les dimensions valu es Pour d terminer les dimensions des panneaux utiliser on se sert des commandes de cotation du logiciel de CAO ou de FeatureCam Le panneau doit tre environ 1 po plus grand en largeur et en longueur que le profil d sir En effet cet exc s de mati re permettra un jeu dans le positionnement des panneaux les uns par rapport aux autres lors de l empilement 4 14 Usinage l aide de la machine McGrO NOTE Avant de d buter l usinage les codes G doivent avoir t approuv s 4 14 1 Fixation de la base la table de travail e Fixer le panneau 1 sur la base l aide de vis bois Il faut faire particuli rement attention aux aspects suivants l Les vis doivent tre viss es par dessous afin d y avoir acc s lorsque viendra le temps de d
22. sur X ou Y pour changer les coordonn es correspondantes Mettre le crayon traceur dans le mandrin Tracer sur la base du moule un point dont les coordonn es sont connues pour pouvoir retrouver l origine si jamais pour une raison ou une autre celle ci est perdue en cours d usinage voir Figure 100 Figure 100 Point de coordonn es connues De plus tracer une ligne de r f rence parall lement l axe X ou Y de la machine Cette ligne ne doit pas tre recouverte par le moule car elle sera utile pour le repositionnement du moule dans l ventualit o ce dernier doit tre enlev de sur la table de travail avant qu il ne soit compl t Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 85 e Mettre l outil dans le mandrin e Faire le z ro en Z en descendant l outil jusqu ce qu il touche la base voir Figure 101 Appuyer sur la touche Z puis sur Z nouveau pour changer l origine en Z Figure 101 Z ro en Z ATTENTION Chaque fois qu on change d outil le z ro en Z doit tre r ajust 4 14 4 Chargement d un code G e Appuyer sur ALT F pour ouvrir le menu Fichier puis s lectionner Load G Code File voir Figure 102 EHR Automation Inc CNCPRO Setup lt Esc gt To Exit MET LE RAT 13 te ELU File HONE Cfg BMR CFG Load G Code File Create Or Edit G Code File VJogtFast Incet opp Feed Rate Execute RTE Offset CH Line Exe oolt
23. Annuler Aide Figure 73 Menu Post Process e Une fois la simulation compl t e en mode filaire ou 3D on peut consulter le Code G Cliquer sur l onglet NC Code au bas droite du panneau de r sultats Le r sultat attendu appara t la Figure 74 NOTE Le Tableau 2 liste les principaux codes G ainsi qu une br ve description de ceux ci voir page 93 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 59 MIO M15 FICHIER Tribord M20 DATE DE CREATION 3 15 2006 M25 3 OUTIL Mcgro 3 4 po REIR M35 INFORMATIONS REQUISES POUR SIMULATION AVEC Cutv iewer MAD STOCK ELOCKE Length Width Height Origin s Origin Origin Z M45 0 FROM O0 0 1 7086 N50 TOOLMILL 0 75 0 1 5 0 M55 4 COLOR 150 0 0 150 0 MEDO MEB CONFIGURATION DU CONTROLEUR CNC PRO M0 UNITES IMPERIALES POUCES MZB AUCUNE COMPENSATION POUR LA LONGUEUR DE L OUTIL MAD ECHELLE 1 1 MAB UTILISATION DES COORDONNEES MACHINE MA0 DESACTIWATION DU CONTOURNAGE CONSTANT M95 POSITIONNEMENT EN COORDONNEES ABSOLUES M100 G20 G49 G50 G53 G60 G40 M105 4 M110 GO AVANCE RAPIDE M115 G01 INTERPOLATION LINEAIRE M120 G02 INTERPOLATION CIRCULAIRE M125 M130 OPERATION DERIVE M135 G00 21 086 M140 G00 15 5695 7 5391 M145 20 8086 M150 G01 79516 20 7778 F300 M155 7 6391 20 747 L Details NC Code Figure 74 Code G Panneau 1 F wrCcuma
24. D 68 4 11 1 D finition de l op ration de finition de la partie inf rieure 68 4 11 2 Modification des propri t s Finition de la partie inf rieure 0000 72 4 11 3 Simulation de l usinage Finition de la partie inf rieure 73 4 11 4 Ajout d une op ration de finition pr s de la poupe 74 4 11 5 G n ration du code G Finition de la partie inf rieure 0000se00eene 76 4 11 6 Ajout d une op ration de finition pr s de la base nsnossseooeeessssseeeeees 76 4 11 7 Modification des propri t s Finition pr s de la base 0nnn nnn0ssseeeeeee 78 4 11 8 Simulation de l usinage Finition pr s de la base sssononensseessseeeeeees 80 Al Cane TONCHONN pas leen eme 81 4al Preparation des PANNEAU Len nent den den 82 LS D COUDE AND ASE Sn end en men ie 82 4 15 2 Dime nsionn ment des panneaux 82 4 14 Usinage l aide de la machine McGrO eessseessssssssseersssssssssseressssssseceerssssss 82 4 14 1 Fixation de la base la table de travail 82 44 2 MPrOC GUrEE TR MARADR SR AN te 83 dko D RITION AUT PELE XY Arraren Ra ns ur denis 84 LEE CNhAFSCMENtTd ECO On Man en een ii 86 414s Lancement d l Usmate sais SES AN vs 87 Alto Usmicede Miton oD asme 89 AlS ReEposiuonne mentou Moule serri a E dinde ie 90 5 0 R gles de s curit lors de l usinage sur McGrO ssssssssssssesssssscssscsscscssssssssssso 91 6 0 Erreurs possi
25. F Finish and Edit Properties Ci Finish and Create More Figure 44 Bo te New Feature Summary Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 36 e partir de l arbre de s lection Part View s lectionner la fonction srf_milll nouvellement cr e voir Figure 45 l aide du menu contextuel bouton de droite de la souris donner un nom significatif la fonction Par exemple decoup Tribord fm stocki S A Setupl 4 ie Curves fr Properties Alt Enter B Surfaces Eea o G PT H Solids Cut Ctri x Copy ctrl E E Paste EF gt Delete Del Rename TE Show Selected TX Hide Selected Center Selected Ctrl E Change Layer Le Include in Flan Exclude from Plan Figure 45 Attribution d un nom l op ration d usinage 4 5 2 Modification des propri t s D coupe e Double cliquer sur l op ration decoup dans l arbre de s lection Part View afin d en diter les propri t s e Dans la fen tre Surface Milling Properties decoup cliquer sur roughl dans l arborescence de gauche de la fen tre S lectionner ensuite sur l onglet Milling voir Figure 46 Modifier les champs suivants 1 Finish allowance 0 050 Ainsi l usinage sera effectu 0 050 po de la surface r elle de la pi ce En proc dant de cette mani re on vitera que les traces de l outil de d coupe ne soient visi
26. Hb Frogram Axis Figure 102 Interface CNC Pro e S lectionner le fichier charger et appuyer sur la touche Retour e Fermer la fen tre en tapant ESC sur le clavier Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 86 4 14 5 Lancement de l usinage e Mettre le d poussi reur en marche et approcher les bouches pr s de la zone de travail NOTE partir de maintenant vous devez porter vos lunettes de s curit et vos protecteurs auditifs Le port d un masque est recommand particuli rement pour les personnes souffrant de probl mes respiratoires e D marrer la toupie l aide du bouton appropri e Appuyer sur E pour pr parer le programme l ex cution e Appuyer sur Retour quand vous tes certain que tout est en ordre pour commencer l usinage du panneau 1 voir Figure 103 Figure 103 Usinage du panneau 1 e Une fois que l usinage du premier panneau est termin et que la machine est compl tement arr t e ramasser les retailles de bois et en disposer dans le bac rebuts pr vu cet effet e Au besoin utiliser une lime ou un papier de verre pour barber le bord du panneau e Utiliser l aspirateur industriel pour enlever la poussi re et les copeaux Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 87 e Avant de placer le panneau suivant il est recommand de marquer l emplacement des vis sur le c t du panneau de mani re ne pas visse
27. Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur Version 4 0 Mode d emploi pour la fabrication d un moule avec la machine gruger par ordinateur McGrO Version originale r dig e par Micka l Sainte stagiaire en g nie m canique Mises jour r alis es par Maxime Nicole ing Avec la contribution de Jean Philippe Desbiens assistant de recherche Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 1 Pour tout commentaire ou suggestion communiquer avec Maxime Nicole USherbrooke ca Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 2 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Table des mati res AVANL P OPDOS Sin RR R LPnin tintin des ideas tes 8 1 0 Moulage de mat riaux composites sssscccccccccccccccccccccccccccccccccecccccccccccccccccccccccccee 9 2 0 Fabrication d un moule en bois ooooooooooooooooooooooococooocococcccccccccccccccecee 11 3 0 Pr sentation de la machine McGrO eeeceeesssssooccccecessssoocccccesssssococcceessssssosseeees 12 3 1 OUIS D S LS rers a da ac die 12 I2 TANO enea A dia 13 D2 Dimensions maximales de la pi ce 13 D 262 R duis d torme sur la PIRCR sn ne en ANR anse 14 3 23 Ravon minimun des CONRP S nan Made 15 she Matone l M CES SAR tee moment 15 4 0 Proc dure d taill e de fabrication d un moule sssssseesssssssssseeeee 16 4 1 Cr ation du MOdeIC TOEMAMQUE SSSR NAN RS Ness hu 16 4 2 Planification de la strat gie d u
28. Surface Milling Properties decoup cliquer sur roughl dans l arborescence de gauche de la fen tre S lectionner l onglet Milling Modifier le champ suivant Z end 0 720 Cliquer sur Appliquer e Modifier les propri t s de l op ration de finition de la partie sup rieure 1 Double cliquer sur l op ration fini_sup dans l arbre de s lection Part View afin d en diter les propri t s 2 Dans la fen tre Side Properties fini_sup cliquer sur fini_sup dans l arborescence de gauche de la fen tre S lectionner l onglet Location Modifier le champ suivant Z 2 9063 0 720 Cliquer sur Appliquer e V rifier les simulations filaire et 3D S assurer qu il ne se produit pas d interf rence entre la pi ce et l outil ou le porte outil Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 62 On remarque que l outil exc de la profondeur de passe optimale Le probl me se situe dans la r gion de la proue e D finir une op ration d usinage de d grossissage dans la r gion de la proue nomm e proue en s lectionnant les surfaces illustr es sur la Figure 77 Se r f rer la section 4 6 3 pour plus de d tails Figure 77 S lection des surfaces de la proue Panneau 2 e D finir la courbe crv_proue2 qui limite la zone d action de l op ration d usinage et modifier les propri t s de l op ration de d grossissage
29. a gt Machining Attributes Mill Ordering Turn Ordering Cancel Help Figure 48 Fen tre Ordering e On obtient ainsi la simulation filaire des trajectoires d outil voir Figure 49 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 39 Figure 49 Simulation filaire D coupe premi re vue le r sultat semble correspondre nos besoins On va maintenant raffiner la simulation et s attarder sp cifiquement l usinage du premier panneau Les panneaux de contre plaqu s de 34 po utilis s pour la fabrication ont en r alit une paisseur de 0 720 pouces 4 6 D coupe du panneau 1 4 6 1 Ajustement des dimensions du brut e Avant d effectuer la simulation on doit pr alablement red finir la hauteur du brut afin que ce dernier repr sente ad quatement l empilement des panneaux pour l tape simuler 1 Double cliquer sur un des bords du bloc ou bien cliquer sur le bouton au bas de l cran pour ouvrir les propri t s du bloc La bo te de dialogue Stock Properties stockl permet de d finir l origine la longueur en X la largeur en Y et l paisseur du brut en 2 NOTE Il est tr s important de noter que les dimensions du brut font r f rence au syst me de coordonn es STOCK On peut afficher ce dernier par le menu UCS et le bouton de la barre d outil Advanced 2 Dans le cas pr sent l origine du syst
30. ant gel coat L agent d moulant est un produit qui est appliqu sur toute la surface du moule et qui va faciliter le d moulage de la pi ce moul e 5 Moulage de la pi ce et collage de pi ces de fixation La pi ce d sir e peut ensuite tre moul e en d posant des couches de fibres verre Kevlar carbone etc sur la surface enduite d un agent d moulant Pour figer le tissu de fibres en place on applique une r sine liquide polyester poxy etc avec un pinceau Il est d usage courant de coller des supports m talliques plaques de vissage appuis etc avec de la colle poxy pour permettre l assemblage ult rieur des pi ces en mat riaux composites avec d autres pi ces m caniques Pour plus de d tails sur cette tape voir Claude Dugal l atelier de g nie m canique 6 S chage d moulage de la pi ce et assemblage Apr s un certain temps de s chage la pi ce peut tre d moul e Il est possible que la surface externe des pi ces d moul es n cessite un peu de sablage pour tre parfaitement lisse Lorsqu une coque doit tre r alis e en plusieurs morceaux en raison de contraintes g om triques ces parties sont assembl es l aide de fibres et de r sine Les joints entre ces pi ces peuvent aussi tre travaill s avec du Bondo body filler Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 10 7 Peinture Finalement la pi ce de carrosserie peut tre peinte dans un
31. atelier de carrosserie professionnel 2 0 Fabrication d un moule en bois La fabrication d un moule en bois comporte trois tapes principales la cr ation du mod le et la pr paration des codes G r alis es devant l ordinateur ainsi que la fabrication plut t manuelle Comme on le voit sur la Figure 3 le moule est usin dans une masse compos e d un empilement de panneaux de bois contre plaqu coll s les uns sur les autres D coupe Collage et vissage D coupe Finition Figure 3 tapes d usinage d un moule Au cours des deux premi res tapes le mod le 3D de votre pi ce est utilis afin de g n rer les instructions n cessaires l usinage Le mod le 3D peut avoir t cr directement dans un logiciel de CAO tel SolidWorks ou Catia ou provenir d une pi ce existante qui a t num ris e La fabrication d bute par le d coupage des profils successifs dans les diff rents panneaux de bois contre plaqu qui formeront le moule mesure que l usinage du moule progresse des panneaux sont ajout s coll s et viss s Enfin on proc de l usinage final 3D Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 11 3 0 Pr sentation de la machine McGrO chaque ann e un grand nombre des projets de conception du D partement de g nie m canique comportent des pi ces de carrosserie en mat riaux composites et en polym res tant donn les co ts lev s li s la fabrica
32. bles apr s la finition 3D Tl faut appuyer sur le bouton Set ou sur la touche Retour pour que les param tres soient enregistr s dans l onglet Milling Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 37 2 Rough pass stepover 85 Ce param tre ajuste la distance entre deux trajectoires successives et d pend du diam tre de l outil Ici la distance entre deux trajectoires sera de 85 x 34 po 3 Total stock 0 375 la moiti du diam tre de l outil utilis Cette valeur d finit le brut consid rer pour le calcul des trajectoires d outil Pour une op ration de rough si on laisse la valeur par d faut l outil usinera tout le brut tel que d fini par stock1 En l ajustant une valeur autre par exemple la moiti du diam tre de l outil la trajectoire pousera le profil de la pi ce consid rant que le brut est plut t gal la pi ce usiner proprement dite augment e d une certaine paisseur d finie par Total stock 4 Z increment 0 150 Profondeur de coupe recommand e pour minimiser les efforts et l usure sur l outil Surface Milling Properties decoup x Tools F S Miling Leads Attributes for rough1 l Trochoidal eut Finish allowance 0 0500 Max ramp distance ArcAine approx Plunge feed ovemide 50 0000 W Reorder Priority Rough pass stepover 5 Stepover rapid distance Stock curve Stock overc
33. bles dans la fabrication d un moule sssssssssessssesssee 91 6 1 Usinage de finition qui descend trop bas Us 91 02 PANNEAUX de pente USSR a nids 92 TO R PONSE NS T 92 7 1 Manuel USA d CNE Pro A Re M a a 92 12 Tutoriaux de Featur Cam n fran ais 552 nn eines 92 7 3 Projets de conception des promotions ant rieures sesssssseseeeesssssseeeeeees 92 Le RUM SUR IE COUR a a E T 93 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 4 Liste des tableaux Tablett Liste d materiel necessa e nm nee 15 Tableau 2 Principaux codes G et leur signification ss 93 Liste des figures Fisur LUsinase dur Moule MAS SR a N E ES 9 Figure 2 Usinaged n moul temele srerureridieeentu s 9 Figure 3 tapes d usinage d un moule ere 11 Figure 4 Dimension de la table de travail en pouces ss 13 Figure 5 Illustration de la limitation sur l angle d inclinaison des surfaces 14 Figure 6 Coque du bateau fabriqu e la main nssseeeeeeeseessssssssseeeteerereresssssssssssseeeeees 16 Fis r F Nume nsauon d COQUE none ded 16 Figure 8 Solide 3D obtenu apr s num risation de la forme r elle 17 Figure 9 Probl me des surfaces quasi horizontales ss oosessssoseeeeeereresessssssssseeeeerereeees 18 Figure 10 Strat gie pour les surfaces quasi horizontales 18 Figure 11 S lection du plan de coupe plan de sym trie 19 Fisure 12 Sauvegarde des corps ODIEN S uma
34. chine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 93
35. co CNC PRO a e a eo en 86 Fisure 103r Usinas du panneat Ts ns a a a 87 Figure 104 Marquage de l emplacement des vis sur le c t des panneaux 0000000 88 Figure 105 R sultat de l usinage des panneaux ssseeeesssssssseeressssssssccrrresssssseereresssss 89 Fisure 10602 Enlever leS vis apparentes ur Dies Users cire sc 89 Fisur 107 Resultat de L usmase SD un a An Rae 90 Figure OS Usinage dans a DAS as a et de a tic dieu 91 Figure 109 viter les petits PANNEAUX re 92 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Avant Propos Ce guide explique comment r aliser un moule en bois avec la machine gruger par ordinateur McGrO Les tapes menant la fabrication d un moule sont illustr es l aide d un exemple concret la fabrication d un moule de coque de bateau miniature Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 8 1 0 Moulage de mat riaux composites Voici une br ve description des tapes qui permettent la cr ation d une pi ce en mat riaux composites par moulage 1 Cr ation du mod le CAO dans un logiciel de conception 3D assist e par ordinateur Solidworks Catia etc 2 Fabrication du moule en bois m le ou femelle repr sentant la forme de la pi ce r aliser en mat riaux composites ou en polym res a Fabrication d un moule m le Figure 1 Usinage d un moule m le La Figure 1 montre l usinage d un moule m
36. dans ce cas ci S lectionner l option Right afin de d caler la courbe vers l ext rieur Ajuster le d calage Offset 0 200 et s lectionner aussi l option Eliminate self intersections Attribuer un nom la courbe par exemple cry_stock voir Figure 94 Cliquer sur OK Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 78 Offset Curve Curye Curve name erv_stock p Curve h curved hi j Offset 0 2000 C Left i Right W Eliminate self intersections Tolerance 0 005 Preview OK Annuler Appliquer Alde Amer _Appiguer ae Figure 94 Menu Offset Curve e Double cliquer sur l op ration fini_planxy dans l arbre de s lection Part View afin d en diter les propri t s e Dans la fen tre Surface Milling Properties fini_planxy cliquer sur le bouton Stock Curve S lectionner la courbe crv_stock voir Figure 95 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 79 Side Properties fini_planxy x M fini planes Dimensions Location Strategy Side control Misc Stock Curve Curves Section Cancel O cry _proues OK and Apply O cry proue O crv_poupes Help Click on an operation to set its attributes and feeds speedes 0K An Figure 95 Bo te Select Stock Curve e Toujours dans la fen tre Surface Milling Properties fini_
37. e cas un angle d inclinaison des surfaces usiner de plus de Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 14 20 par rapport la verticale serait raisonnable La marge de s curit serait alors d environ 0 22 po par rapport au point le plus pr s de la bague de serrage et de 0 38 po par rapport la rallonge 3 2 3 Rayon minimum des cong s Le rayon minimum que l on peut obtenir lors de l usinage d un cong correspond au rayon de l outil utilis Si des rayons plus petits que les diam tres des outils sont inclus dans le mod le du moule une erreur surviendra lors des simulations d usinage dans le logiciel Feature CAM et une certaine quantit de mati re sera toujours pr sente dans ces arrondis apr s l usinage 3 3 Mat riel n cessaire Voici une liste du mat riel n cessaire pour la fabrication d un moule sur McGroO Tableau 1 Liste du mat riel n cessaire Panneaux de bois 35 chaque Selon le volume Rona L Entrep t contre plaqu feuille de 4 x 8 Vis bois Rona L Entrep t 1 bo te Colle bois Rona L Entrep t US Au besoin Agent d moulant Progress Plastic O a Voir Claude Dugal Bondo body filler Canadian Tire Au besoin a an 0e RS Rona L Entrep t Au besoin produits de finition Lyrfac le diam tre Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 15 4 0 Proc dure d taill e de fabrication d un moule 4 1 Cr ation du mod le
38. e cas pr sent aucune interf rence importante n a t d tect e Cependant un probl me existe 1 l outil exc de la profondeur de passe optimale lors de l usinage dans la r gion de la d rive De plus une quantit importante de mat riel est conserv e dans cette r gion Afin de r soudre ce probl me une op ration de d grossissage sera ajout e Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 45 4 6 3 Ajout d une op ration de d grossissage de la d rive Par endroits la profondeur de passe maximale n est pas respect e Une op ration de d grossissage est donc n cessaire afin de pr parer la pi ce au passage de l outil e Cliquer sur le bouton 7 Features SM pour d finir une op ration d usinage e Dans le menu New Feature cliquer sur l option Surface Milling puis sur Suivant voir Figure 35 e Lorsque la bo te de dialogue New Feature Part Surfaces appara t voir Figure 36 s lectionner dans la zone graphique toutes les surfaces de la d rive en faisant un cliquer glisser Cliquer sur FI pour ajouter les faces de la d rive l op ration d usinage Cliquer sur Suivant voir Figure 56 Figure 56 S lection des surfaces de la d rive e Dans la bo te de dialogue New Strategy s lectionner l option Choose a single operation voir Figure 37 puis cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue suivan
39. e lorsqu elle fonctionne Ne jamais tenter d arr ter la toupie la main S assurer que l outil et le moule sont fix s solidement avant la mise en marche de la machine Ne laisser n1 graisse n1 huile n1 outil n1 copeau de bois au sol proximit de la machine Erreurs possibles dans la fabrication d un moule Usinage de finition qui descend trop bas moins que des pr cautions particuli res n aient t prises lors de la programmation des codes G l usinage de finition 3D avec un outil bout rond risque entamer fortement la base voir Figure 108 Figure 108 Usinage dans la base Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 91 6 2 Panneaux de petite taille e Nepas utiliser des panneaux trop petits car il est plus difficile de bien placer les vis tout en vitant la trajectoire de l outil De plus les petits panneaux risquent de ne pas tenir lors de l usinage de finition 3D Figure 109 viter les petits panneaux 7 0 R f rences 7 1 Manuel d utilisation de CNC Pro BMR YA CNCProUsersManual 7 2 Tutoriaux de FeatureCam en fran ais Formation 7 3 Projets de conception des promotions ant rieures Salamandre Trox Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 92 7 4 R sum sur le code G Le Tableau 2 pr sente diff rents codes G ainsi qu une br ve description de ceux ci Tableau 2 Principaux codes G et leur signification Ma
40. e panneau Operation list localis droite de l cran est active e V rifier les simulations filaire et 3D e G n rer le code G et enregistrer le fichier en lui donnant un nom significatif par exemple TRIB P3 TXT 4 9 D coupe du panneau 4 e D cocher proue3 et poupe3 sous Setupl dans l arbre de s lection Part View e Modifier la hauteur du brut Thickness 0 720 4 e Modifier les propri t s de l op ration de d coupe Z end 0 720 3 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 65 e Modifier les propri t s de l op ration de finition de la partie sup rieure onglet Location Z 2 9063 0 720 3 e V rifier les simulations filaire et 3D nouveau on remarque que l outil exc de la profondeur de passe optimale dans les r gions de la proue et de la poupe Cependant cette fois ci une m thode diff rente sera utilis e afin de r soudre ce probl me 4 9 1 Ajout d une op ration de d grossissage d cal e e D finir une op ration d usinage de d grossissage nomm e degross4 en s lectionnant les surfaces illustr es sur la Figure 78 Se r f rer la section 4 5 1 pour plus de d tails PSS m Figure 80 S lection des surfaces Panneau 4 e Double cliquer sur l op ration degross4 dans l arbre de s lection Part View afin d en diter les propri t s e Dans la fen tre Suriace Milling
41. ensuite sur Suivant e Si vous avez s lectionn I want to search for another tool or make a new one dans le menu pr c dent la bo te de dialogue New Feature Tool Search appara t voir Figure 86 S lectionner un nouvel outil l aide des cases cocher puis cliquer sur Suivant Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 71 New Feature Tool Search k E surface mill finish y parallel Anything Tool Group Diameter Anything Fr End Radius Anything ki 05000 00000 0 0000 CT Mego 144 po 0 2500 2 ID Mega 144 po ground 0 2500 00074 2 0 r500 LT Mego 344 po 500 00000 2 1 5000 Annuler Aide Figure 86 Bo te New Feature Tool Search Finition partie inf rieure e Dans la bo te de dialogue New Feature Feed Speed voir Figure 43 mettre la vitesse 60 IPM puis cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue New Feature Summary voir Figure 44 on pr sente les caract ristiques de l op ration d usinage qui a t cr e Cliquer sur Finish e partir de l arbre de s lection Part View s lectionner la fonction srf_milll nouvellement cr e voir Figure 45 l aide du menu contextuel bouton de droite de la souris donner un nom significatif la fonction Par exemple fini_inf 4 11 2 Modification des propri t s Finition de la partie inf ri
42. es usiner sont faiblement inclin es par rapport l horizontale une op ration de d grossissage sur une partie de l paisseur du panneau pourra s av rer n cessaire Le d grossissage ouvrira un chemin pour le passage de l outil et permettra de respecter le requis pour la profondeur de passe maximale voir Figure 9 et Figure 10 INACCEPTABLE Passe 1 0 150 po prof x 0 750 po larg Passe 1 0 150 po prof x 0 750 po larg Passe 2 0 300 po prof x 0 250 po larg Passe 2 0 300 po prof x 0 740 po larg Passe 3 0 450 po prof x 0 275 po larg Passe 3 0 450 po prof x 0 625 po larg Passe 4 0 600 po prof x 0 200 po larg Passe 4 0 600 po prof x 0 700 po larg Figure 9 Probl me des surfaces quasi horizontales tape 1 tape 2 4 qe T F J Figure 10 Strat gie pour les surfaces quasi horizontales e Une seconde op ration sera d di e l usinage final de la partie sup rieure de la coque Cette surface concave est verticale Ainsi l op ration de finition peut tre r alis e avec l outil plat de 34 po de diam tre pour chaque panneau individuellement 6 Finalement la finition de la partie inf rieure de la coque sera r alis e l aide d un outil bout rond de 1 2 po de diam tre Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 18 4 3 Fractionnement du mod le dans SolidWorks De par
43. eure e Dans la fen tre Surface Milling Properties fini_inf cliquer sur finish dans l arborescence de gauche de la fen tre S lectionner ensuite l onglet Milling Modifier les champs suivants 1 Leave allowance 0 000 Ainsi l usinage se fera aussi pr s que possible de la surface finale d sir e 2 Stepover 0 125 Ce param tre contr le la rugosit du fini de surface en sp cifiant la distance entre les trajectoires successives de l outil Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 72 3 Tolerance 0 010 Ce param tre contr le la pr cision de la surface usin e 4 Step over rapid distance 3 000 Ce param tre contr le la lev e de l outil Dans ce cas c1 pour tout d placement entre deux trajectoires distantes de moins de 3 pouces 1l n y aura pas de lev e de l outil e Cliquer Appliquer puis OK pour fermer la fen tre 4 11 3 Simulation de l usinage Finition de la partie inf rieure e V rifier l op ration d usinage l aide de la simulation filaire voir Figure 87 y gt ANS LA TA R ARS a ST RS EN ENTER UE E Figure 87 Simulation filaire Finition partie inf rieure Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 73 partir de la simulation filaire on remarque deux probl mes 1 l usinage est incomplet sur la poupe 2 l outil ayant un bout rond il doit descendre en dessous du nivea
44. ez vous continuer Figure 98 Fen tre de confirmation Tourner le bouton interrupteur sur le panneau de contr le lectrique localis au mur la droite de la table de contr le Appuyer sur le bouton vert pour mettre les moteurs sous tension V rifier que l option Coordinate Offset soit M sinon appuyer sur O jusqu ce que M apparaisse V rifier que l option Constant Contour soit OFF sinon appuyer sur V jusqu ce que OFF apparaisse 4 14 3 D finition du rep re XYZ Mettre la pointe centrer dans le mandrin D placer le mandrin vers un point qui sera l origine NOTE Les commandes pour effectuer les d placements sont les suivantes e fl ches directionnelles gauche et droite pour l axe X e fl ches directionnelles haut et bas pour l axe Y e touches Page down et Page up pour l axe Z D terminer l origine en X et en Y en venant placer le pointe centrer sur le coin du panneau ou toute autre position jug e ad quate voir Figure 99 Ce point correspondra l origine du syst me de coordonn es d finies dans le logiciel Feature CAM UCS_Setupl d fini pr alablement Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 84 Figure 99 Localisation de l origine en X et Y Appuyer sur la touche Z puis sur Retour pour mettre toutes les coordonn es z ro ou bien si vous voulez juste changer l origine d un seul axe appuyer
45. gure 27 Cliquer sur Finish SolidWorks Hole Recognition This model has been imported from Solidworks Would vou like to C Use Solidworks to estract information about the hole types and dimensions M Suppress recognized holesin the imported model 0 Use FeatureCAM to recognize the holes later Annuler Alde Figure 27 Bo te Solid Works Hole Recognition Suvant e Cliquer sur le bouton dans la barre d outil Advanced pour ouvrir le menu UCS voir Figure 28 Dans la partie Current UCS s lectionner litem UCS_Setupl Ucs Close Parameters in world coordinate system Rename Origin Translate 0 0000 6 7629 0 0000 Lelet Akis Vectors Rotate 1 0000 0 0000 0 0000 Y 0 0000 1 0000 0 0000 Align Rezet 2 0 0000 0 0000 1 0000 Delete Help AR Figure 28 Menu UCS e Cliquer sur le bouton Align Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 28 e S lectionner l option Three points et cliquer sur Suivant quand la bo te de dialogue Align UCS s ouvre Figure 29 Align UCS E X Which UCS alignment method do vou want C Stock C Cure C Feature C UCS F ThieePoinig C Suface Ea C Two Lines C Revoked Surface Circle lt Erec dent Annuler e Figure 29 Bo te Align UCS e Lorsque la bo te de dialogue Align to Three Point
46. gure 53 Simulation filaire am lior e Panneau 1 e V rifier la simulation 3D Cliquer sur le bouton gh de la barre de simulation puis sur le bouton pour d marrer la simulation On obtient ainsi la simulation 3D des trajectoires d outil pour le panneau 1 voir Figure 54 Figure 54 Simulation 3D Panneau 1 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 44 Lors d une simulation 3D toute interf rence avec l outil ou le porte outil et la pi ce sera automatiquement d tect e et mise en vidence pour une couleur magenta rose fonc NOTE Afin d viter que la simulation soit interrompue chaque fois que l outil ou le porte outil touche au brut d sactiver l option Pause on gouge dans le menu Options gt Simulation voir Figure 55 Simulation Options X General 2D 3D Shaded Certerine Part Compare Wie Resolution 2 Fower graph 500 samples min M 3 4 view with lathe ID work PF Translucent tool M Pause on gouge F Translucent part PF Show pause on gouge dialog M Metallic Tool cutting tolerance 0 0039 in Tool visual tolerance 0 0039 in Tummill angular interpolation 5 0000 degrees M Rotate view when indexing Save resut files during RapidCut M Save resut files during 3D Sim M Save Holes F Show Tum Chuck M View Independent Shadow quality None Foor Fast sim speed Good Slower speed Figure 55 Menu Simulation Options Dans l
47. hamer Side C Slot C Groove C Step Bowe C Pocket Thread Milling Face From Feature C Group C User C Pattern From Surface D Estaci with Featuren ECOGHITON Annuler Aide Figure 35 Menu New Feature FES A LPr c den e Lorsque la bo te de dialogue New Feature Part Surfaces appara t voir Figure 36 s lectionner dans la zone graphique toutes les surfaces du solide en faisant un cliquer glisser Cliquer sur pour ajouter les faces de la coque enti re l op ration d usinage Cliquer sur Suivant New Feature Part Surfaces E E The Surface Millina feature requires one or more surfaces to define the area to be machined If you have already created surfaces for yaur feature select them here w you have not vet created surfaces you need to do o before creating your feature Use the surface wizard to create surfaces TE Einish Annuler Aide Figure 36 Bo te New Feature Part Surfaces xlt Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 32 e Dans la bo te de dialogue New Strategy s lectionner l option Choose a single operation voir Figure 37 puis cliquer sur Suivant New Strategy En What do you want to do Choose rough semi finish and finish op rations to completely machine this feature Finish Annuler Aide
48. ies Cliquer sur le bouton Couper la pi ce Dans la partie Corps obtenus le nombre de corps obtenus apr s la d coupe du solide est affich ainsi que le nom des corps Renommer et sauvegarder chaque corps en double cliquant sur son nom ou sur le corps lui m me voir Figure 12 NOTE Les corps peuvent au choix tre montr s cach s ou absorb s supprim s dans le fichier d origine Enregistrer dans Backup Manuel e ft e Ez i tviler SLDPRT Tribord sldprt 2 voilier SLOPRT Bureau MAD SAE E Favoris r seau Mom de fichier Babord sidprt Enregistrer Type SoitPar sldprt Annuler 2 Double cliquez pour nommer le fichier lors de l enregistrement Etat des corps obtenus Montrer les corps Cacher les corps Absorber les corps wi Figure 12 Sauvegarde des corps obtenus Cliquer sur la coche verte pour cr er le fractionnement Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 20 e On obtient deux moiti s de coque voir Figure 13 a Babord sidprt r Tribord sidprt Figure 13 Coque coup e en deux 4 4 Importation dans FeatureCam e D marrer l application FeatureCam e Par d faut la bo te de dialogue de l assistant s ouvrira S lectionner New File afin de cr er un nouveau document Figure 14 Cliquer sur Suivant New Part Document Wizard E x What da you want t
49. informatique Le mod le informatique peut tre obtenu par num risation d un objet existant ou par mod lisation du solide sur un logiciel de CAO Dans le cas d un mod le r alis par les tudiants les logiciels SolidWorks et Catia sont fortement conseill s De plus un agencement de formes g om triques simples est recommand autant que possible lors de la cr ation des mod les CAO des moules afin d acc l rer l op ration d usinage 3D La coque de bateau utilis e comme exemple dans ce guide provient d un mod le existant qui a t fabriqu la main voir Figure 6 Figure 6 Coque du bateau fabriqu e la main La coque a t num ris e par l entreprise Microtech de Sherbrooke On aurait aussi pu utiliser le bras digitaliseur FARO du D partement entrepos dans les locaux du GAUS Figure 7 Num risation de la coque Centre Microtech 720 rue Longpr Sherbrooke Qu bec L op ration a co t 535 incluant un rabais de 50 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 16 Le r sultat obtenu est un solide 3D fichier pi ce sidprt de SolidWorks repr sentant la forme voulue Figure 8 Solide 3D obtenu apr s num risation de la forme r elle 4 2 Planification de la strat gie d usinage La strat gie d usinage employer varie grandement selon la pi ce usiner Il n y a pas de solution unique Cependant l objectif est clair usiner une pi ce en
50. ir Figure 35 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 68 e Lorsque la bo te de dialogue New Feature Part Surfaces appara t voir Figure 36 s lectionner dans la zone graphique toutes les surfaces du solide en faisant un cliquer glisser Cliquer sur pour ajouter les faces de la coque l op ration d usinage Cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue New Strategy s lectionner l option Choose a single operation voir Figure 37 puis cliquer sur Suivant e Choisir une strat gie dans la bo te de dialogue New Strategy puis cliquer sur Suivant voir Figure 82 Il faut choisir une strat gie correspondant la g om trie de la pi ce Pour la coque de bateau la strat gie Finishing Strategies Parallel a t utilis e New Strategy What kind of strategy would you like to use Specialized Strategies Horizontal Vertical C Comer Remachining lsoline C 2d Spiral C 3d Spiral C Radial Fowline WA Finish Annuler Ade Figure 82 Bo te New Strategy Parallel Finition partie inf rieure e Dans la bo te de dialogue Strategy s assurer que l op ration Finish est s lectionn e Activer l option Y Parallel voir Figure 83 puis cliquer sur Suivant Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 69 Strategy Gp ration C
51. ist 34 Figure 41 Bo te New Feature Default Tool 35 Figure 42 Bo te New Feature Tool Search sise seen 35 Fiure 45 Boite New Feature Feed Speed ae ni 36 Figure 44 Bo te New Feature Summary sssssssseseeerressesssssssssseerereereresssssssssssseeeeeee 36 Figure 45 Attribution d un nom l op ration d usinage 37 Figure 46 Bo te Surface Milling Properties decoup Onglet Milling 38 Poue A Barre de simulanion sorer a E aS 39 Fisure te Fen me Ordern era a D dima eee dd see dde 39 Fiure 49 Simulation filaire D COUDR Rhone en nent 40 Figure 50 Ajustement de la hauteur du brut Panneau 1 41 Figure 51 Simulation filaire Panneau 1 42 Figure 52 Figure 53 Ajustement des dimensions du brut Panneau 1 43 Simulation filaire am lior e Panneau 1 44 Fisure 54 Simulation 3D Panneau 22 E E tnt etes ee 44 Fiure Menu Simulation ODUONS ne NU ia Rens 45 Figure 56 S lection des surfaces de la d rive ss 46 Fibre 7 Bone States DVG bats de reel 47 Figure oss Menu EURE WA Es nee ne rs ne er 48 Prioure 59 Boite Suri ESS ne ed en en on cree 49 Fisure 60 Boite Select CheCRSurTACeS nn A Neue 50 Figure 61 Simulation filaire D grossissage de la d rive oooosssoseensssssssssserrsssssseee 51 Figure 62 Simulation 3D D grossissage de la d rive 52 Figure 63 Ordonnancement des op rations ss 32 Fi
52. l sera corrig en largissant l g rement le brut dans ces r gions 1 Double cliquer sur un des bords du bloc ou bien cliquer sur le bouton pour ouvrir la bo te de dialogue Stock Properties stock 2 Cliquer sur le bouton Resize 3 S lectionner l option Compute stock size from the size of the part et saisir dans les champs les d calages appropri s voir Figure 52 Cliquer sur Suivant puis Finish Stock Dimensions Enter specific stock dimensions Compute stock size from the size of the part Thickness Imported Data Estra stock size Stock ize Length 35 2192 Estra stock size s in 35 7192 Extra stock size 0 2500 ih width 6 7629 Estra stock size r 0 2500 in 7 2629 Estra stock size 00 2500 Thickness 3 6289 Extra stock size 2 in 3 6289 Extra stock size 2 0 0000 in Preview E Erich Annuler Aide Figure 52 Ajustement des dimensions du brut Panneau 1 e Red finir la hauteur du brut afin que ce dernier repr sente ad quatement l empilement des panneaux pour l tape simuler soit 0 720 pouces Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 43 4 6 2 Simulations filaire et 3D e Simuler de nouveau en mode filaire en appuyant sur le bouton i de la barre de simulation On obtient la simulation filaire illustr e la Figure 53 Les trajectoires sont maintenant continues Fi
53. me de coordonn es STOCK co ncide ou presque avec plan de sym trie de la pi ce et la direction Z pointe vers le bas Modifier la dimension Thickness afin qu elle Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 40 corresponde la hauteur de l empilement de panneaux Pour le premier panneau cette dimension sera gale 0 720 pouces Cliquer sur Appliquer puis OK voir Figure 50 Stock Properties stocki x stack1 Dimensions Indesing oooi w a m b C ATOS Four sad Le que qe Stock Curve Resize Material UCS Setup1 UCS Stock Figure 50 Ajustement de la hauteur du brut Panneau 1 NOTE En cas d erreur on peut cliquer sur le bouton Resize puis OK afin de revenir aux dimensions initiales du brut e Cliquer nouveau sur le bouton de la barre de simulation puis sur le bouton pour d marrer la simulation On obtient ainsi la simulation filaire des trajectoires d outil pour le premier panneau voir Figure 51 On remarque des interruptions non d sir es dans la trajectoire de l outil aux 3 endroits o le profil est tr s pr s du brut voir les encadr s Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 41 Panneau 1 Figure 51 Simulation filaire Page 42 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 e Le probl me de continuit du parcours de l outi
54. menti htm 20 Fis r 15 Coque Coup s en UC ne ne nd han ie 21 Figure 14 Bo te New Part Document Wizard 21 Fisure 15 lt Boite New Part DOCUMENT 22e ns nina Nr nn 22 Fisur 16 BoIle DiImM NSIONS ne E dede biee 22 Figo Thi Menmi TAPON eean eee a r SE 23 Four 18 Borte Fedtie CIN sonnii a A 23 Foure 197 Bore Tmp pont Un enaa a ne diet ot 24 Fis r 20 Boite Import Results nantaise 24 Figure 21 Bo te Pick Initial Setup Z Direction ss 25 Figure 22 Bo te Pick Initial Setup X Orientation 25 Figure 25 Boite Stock EVDE sn nie timer 26 Fiour 247 Boite SIOC DR NSIONS RSR ane Rien 26 Figure 25 Bo te Pick Initial Setup XYZ Location ss 27 Fis r 20 Boite ls Part Inde ennemies 24 Figure 27 Bo te SolidWorks Hole Recognition 28 Foure 28 Menu DCS se un re A ne UN on 28 Fipo 29 Bote Alpi UCS Se ea e cts eee ent eines 29 Fis r 30 Boite Align to three DOIME 2e ER Rien 29 Fisore ol Sc eenonrde rons medu Tep Te orie a ire ie Nte 30 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 5 Figure 32 BOE AS A a 30 Figure 33 R sultat de la d finition du rep re ss 31 Fete 54 On le SR DS dr estate ai elite 31 Figure 337 Meni New Feature ent een ttees 32 Fisur 30 Borte New Feature Part SUridCES ironi ne lee 32 Fure 577 BOS NEw SIE EY pie a T 33 Figure os Boite New Strateev DIS en meneur 33 PUS BOSS ATEN ed 0e tt ete une de 34 Fistre 40 Boite New Feature Operations SN Re
55. ne lt direction a Aion perpendicular to hersontal surface k X Align Z with center of revolved surface Align lt perpendicular to a plane defined by 2 lines Align lt perpendicular ta the plane of circle Annuler Aide Figure 21 Bo te Pick Initial Setup Z Direction YA Finish e Dans la bo te Pick Initial Setup X Orientation voir Figure 22 cliquer sur Suivant pour conserver la direction en X d finie par d faut Pick Initial Setup X Orientation What 18 the setup s s direction h Pick two points to define direction Rotate direction 90 degrees around lt anis I EA Finish Annuler Aide Figure 22 Bo te Pick Initial Setup X Orientation e Conserver l option Block d finissant la forme du brut voir Figure 23 Cliquer sur Suivant Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 25 Stock Type E What type of stock will this part be machined from C Round C N Sided Pr c den Suivant gt Finish Annuler aide Figure 23 Bo te Stock Type e S lectionner l option Compute stock size from the size of the part et saisir dans les champs les d calages appropri s voir Figure 24 Cliquer sur Suivant Thickness Imported D ata Estra stock size Stock size Length 35 2192 Extra stock size 5 Extra stock size s 0 0000 i width B r629 Extra stock
56. nish Annuler Ade Figure 70 Bo te New Feature Location Finition partie sup rieure e Dans la bo te de dialogue New Feature Dimensions s assurer que les valeurs fournies sont ad quates voir Figure 71 puis cliquer sur Suivant New Feature Dimensions Enter the dimensions of the Side Draft Angle Chamfer Figure 71 Bo te New Feature Dimensions Finition partie sup rieure e Dans la bo te de dialogue New Feature Strategies cocher uniquement l option Finish voir Figure 72 puis cliquer sur Suivant Pour obtenir plus Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 56 d information sur la signification des diff rentes options cliquer sur le bouton Aide New Feature Strategies What strategies would vou like to use to cut this Side feature PF Climb mill PF Cutter comp D Part line prog Individual levels Wiameter Fre Drill Fan l Bi directional cut V Finish l Semi Finish F Use finish tool Finish bottom E wall pass Y Frish Figure 72 Bo te New Feature Strategies Finition partie sup rieure Dans la bo te de dialogue New Feature Operations voir Figure 40 on trouve une br ve description des op rations qui vont tre r alis es Cliquer sur Suivant Dans la bo te de dialogue New Feature Default Tool voir Figure 41 si l outil ne
57. o do Open an existing file FF Show this dialog on program start lt Pr c dent Suivant gt Annuler Figure 14 Bo te New Part Document Wizard Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 21 e S lectionner Milling Setup afin de cr er une pi ce usin e S lectionner les unit s de travail pouces Cliquer sur Terminer Figure 15 New Part Document Wizard Eo P X What kind of part tile would vou like to make g Turnhil Miling Setup Wire EDM Setup Multiple Fisture Tombstone Fisture Unit of Measure Inch C Millimeter Pr c dent Annuler Aide Figure 15 Bo te New Part Document e Une bo te de dialogue s ouvre pour demander les dimensions du bloc de mati re brute Cliquer sur le bouton Annuler Figure 16 car les dimensions du bloc seront d termin es ult rieurement apr s avoir import le solide Dimensions s C Round C N Sided Enter the dimensions of the stock Thickness 2 5000 width 2 5000 Length f 4 5000 Finish Annuler Aide Figure 16 Bo te Dimensions LPr c den e Importer les pi ces en s lectionnant Import dans le menu File Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 22 e S lectionner sous la rubrique Type le format SolidWorks Figure 17 pour filtrer la pi ce ou l assemblage imp
58. ool Data Tools List of All Setups F5 Data Tools List of Each Setup Machining Configuration M NC Program Create Subfolder Overnwrite Existing Files Cancel Help Figure 76 Menu Save NC Les autres informations Operation List etc sont utiles si le travail est fait sur plusieurs ordinateurs Dans ce cas il faut les sauvegarder pour retrouver tous les param tres de coupes les outils Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 61 4 7 D coupe du panneau 2 e D cocher derive sous Setup dans l arbre de s lection Part View puisque cette op ration de d grossissage ne s applique qu au premier panneau e Modifier la hauteur du brut afin que ce dernier repr sente ad quatement l empilement des panneaux pour l tape simuler soit un empilement compos de 2 panneaux de contre plaqu s de 0 720 pouce d paisseur chacun 1 Double cliquer sur un des bords du bloc ou bien cliquer sur le bouton pour ouvrir les propri t s du bloc 2 Modifier la dimension Thickness afin qu elle corresponde la hauteur de l empilement de panneaux Taper directement 0 720 2 Cliquer sur Appliquer puis OK voir Figure 50 e Modifier les propri t s de l op ration de d coupe 1 Double cliquer sur l op ration decoup dans l arbre de s lection Part View afin d en diter les propri t s 2 Dans la fen tre
59. orter Parcourir les dossiers et s lectionner la pi ce importer Dans ce cas ci choisir la partie tribord de la coque Cliquer sur le bouton Ouvrir Import 1x Rechercher dans E Mer e A ff Fr JENE Pro Programmes _ setup Salamandre Trox Babord sldprt Coque du voilier SLOPRT Tribord sldprt der her Tribord sldprt Annuler 7 Tepe Figure 17 Menu Import NOTE Si on importe une pi ce ou un assemblage en format IGES deux bo tes de dialogue s ouvriront successivement 1 Bo te de dialogue FeatureCam voir Figure 18 Choisir l option Non afin de ne pas consulter le fichier IGES log FeatureCAM E x e The file C Program Files FeatureCAM Examples ad phone igs has been imported successfully a Please review the log File CDOCUME ADMINI 1 LOCALS 11 Tempiiges_log txt For details Review IGES log now Figure 18 Bo te FeatureCam Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 23 2 Bo te de dialogue Import Units voir Figure 19 Choisir l option Scale the imported geometry into the document s units Pour que les unit s soient converties automatiquement en pouces si elles ne l taient pas d j Import Units Xl The units of the geometric data are stored in this particular import file and the import file is in diff rent units than the FeatureC M document units Oo you wish ta C Switch
60. perpos es Panneau 4 67 Figure 82 Bo te New Strategy Parallel Finition partie inf rieure 69 Figure 83 Bo te Strategy Finition partie inf rieure eeeeeeeessssseeeeeeeeererrresesssssseeeeee 70 D RON ER A 24 A Bore BOUndarieS oso a R E E 70 Fiure 95 BOIS SIOPES RM nn a a a 71 Figure 86 Bo te New Feature Tool Search Finition partie inf rieure 72 Figure 87 Simulation filaire Finition partie inf rieure 73 Figure 88 S lection de la surface de la poupe Finition poupe 74 Figure 89 Men Stock Properties stock I manne une 75 Fisur 90 Borte Seler Stock SOS nn dd snerebersne eee teens 75 Figure 91 Simulation 3D Finition partie inf rieure ss 76 Figure 92 Bo te New Feature Feature Extraction Finition de la base 76 Figure 93 Bo te New Feature Tool Search Finition pr s de la base 0000000ieeen 78 Fieure 9 Menu OISE CUNE ircen ra E TE nee 79 Fisur 957 Boe Select Stock CUNE acro rin aa nantes 80 Figure 96 Simulation 3D Finition pr s de la base sseeeeenssssessssssssseeeeerrssssssssssssseseeees 80 Figure 97 Fixation du moule sur la table de travail 83 Figure 98 Fence de COMMEMAUOINLES eurea ne eee den 84 Fisur 99 LoCahsauonde rore meen X 6l Yersin e a a a nine 85 Fisure 100 Pointdecoordonnees CONNUES rss nn a AR 85 Pour TO ZCrO eN A e A r T a den te AE 86 Fiore 1027 Inera
61. planxy cliquer sur finish dans l arborescence de gauche de la fen tre S lectionner l onglet Milling Modifier le champ suivant 1 Finish pass Z increment 0 125 4 11 8 Simulation de l usinage Finition pr s de la base e V rifier les simulations filaire et 3D voir Figure 96 Figure 96 Simulation 3D Finition pr s de la base Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 80 Tel qu on le voit sur la figure pr c dente le porte outil accroche dans la pi ce L outil est donc trop court Les solutions ce probl me pourraient tre 1 s lectionner un outil plus long mais dont le diam tre est sup rieur La pr cision dans la zone de la d rive serait alors moindre possiblement inacceptable 2 effectuer cette op ration tout de suite apr s l usinage du premier panneau vitant ainsi toute interf rence avec la pi ce 3 exclure les surfaces de la poupe de cette op ration et cr er une nouvelle op ration de finition pour la poupe en utilisant un outil dont la longueur est suffisante pour viter toute interf rence avec la pi ce Cette d cision est laiss e au soin du lecteur 4 12 a ne fonctionne pas Si des erreurs emp chent la g n ration des op rations d usinage consulter M Maxime Nicole ing nieur analyste au D partement Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 81 4 13 Pr paration des panneaux NOTE Les op
62. r Cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue New Feature Feed Speed voir Figure 43 mettre la vitesse 60 IPM puis cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue New Feature Summary voir Figure 44 on pr sente les caract ristiques de l op ration d usinage qui a t cr e Cliquer sur Finish e partir de l arbre de s lection Part View s lectionner la fonction srf_milll nouvellement cr e voir Figure 45 l aide du menu contextuel bouton de droite de la souris donner un nom significatif la fonction Par exemple derive Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 47 4 6 4 Modification des propri t s D grossissage de la d rive e Pour limiter la zone d action de l op ration d usinage nous allons d finir une courbe S lectionner le menu Construct gt Curve gt Curve Wizard e S lectionner les options Curve from surface et Surface Edges voir Figure 58 Cliquer sur Suivant x What method of construction do you want Curve from curve C Other methods Munnununnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn What specific constructor do you want C Surface Boundary Trimmed Edges Surface Intersection Surface lsoline Project onto Surface Surface Edges Surface Projection Revolved Boundary Figure 58 Menu Curve Wizard e S lectionner
63. r les vis du panneau suivant sur celles du panneau pr c dent voir Figure 104 Figure 104 Marquage de l emplacement des vis sur le c t des panneaux e Appliquer une couche g n reuse de colle bois sur l empilement de panneaux l aide d un pinceau e Placer le panneau suivant sur l empilement et visser Il faut faire particuli rement attention aux aspects suivants 1 Les vis doivent tre suffisamment courtes pour ne pas se visser dans la base ou la table de travail 2 L emplacement des vis sur les panneaux doit tre choisi judicieusement pour que l outil n entre pas en interf rence lors de l usinage 3 Les t tes des vis ne doivent pas d passer du haut des panneaux pour ne pas induire de jeu entre les panneaux lors de l empilement e Apr s avoir termin l usinage des panneaux on doit obtenir une pi ce similaire celle apparaissant la Figure 105 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 88 Figure 105 R sultat de l usinage des panneaux 4 14 6 Usinage de finition 3D e Sily a lieu enlever les vis apparentes pour ne pas endommager l outil lors de son passage Figure 106 Enlever les vis apparentes e Placer la pointe centrer dans le mandrin et v rifier le z ro en X et en Y Ajuster au besoin e Mettre l outil de finition dans le mandrin e Refaire le z ro en Z Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 89 e
64. rface mill roughi parallel Diameter Anything End Radius Anything bi Cutter Le bi Cl Crayon 0 0010 0 0000 2 1 5000 Hi Cl Mego 1 2 po 05000 0 0000 2 1 5000 CT Mego 1 44 po 0 2500 0 0000 2 0 7500 dcr 2 4 po 0 7500 00000 2 1 5000 H To create a new tool click here T lt Pr c de Ai Erish Anner aide Figure 42 Bo te New Feature Tool Search Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 35 e Dans la bo te de dialogue New Feature Feed Speed voir Figure 43 mettre la vitesse 60 IPM inch per minute puis cliquer sur Suivant New Feature Feed Speed 1 surface mil ough z level Speed Recommended 4966 RPM 4966 FFM override Feed Recommended 60 0 IPM 60 0 IFM overide Coolant None override Finish Annuler Aide Figure 43 Bo te New Feature Feed Speed e Dans la bo te de dialogue New Feature Summary voir Figure 44 on pr sente les caract ristiques de l op ration d usinage qui a t cr e Cliquer sur Finish New Feature Summary Pa FeatureC h will create the following operations to machine this Surface Mill M surface mill be ER z level rou Mego 3 4 po 60 0 IPH 3310 Click Finish to create the feature Click Back to retum and edit any part of the feature Pr c den Suivant Annuler Aide
65. s voir Figure 30 appara t Align to Three Points E o Tl Align to Plane Defined by Three Point 1 Origin Points m 0 5000 0 5000 Z 05000 Point 2 Point on x Axis E 2 wA x ka 0 0000 T 0 0000 Z 0 0000 1 Foint 3 Fontin sr Plane ET ooo ooo z fono Pr c dent Annuler Aide Figure 30 Bo te Align to three point 1 Cliquer sur le premier bouton h pour d finir l origine du rep re 2 Cliquer sur le bouton dans la barre de menu Standard pour orienter la pi ce correctement de mani re choisir l origine 3 Cliquer sur un des coins inf rieurs du bloc afin de d finir l origine Le z ro en Z doit tre d fini au bas du moule pour pouvoir le localiser plus Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 29 facilement lors de l usinage Le coin du brut s lectionn comme l origine de la pi ce est marqu e d un cercle sur la Figure 31 Figure 31 S lection de l origine du rep re 4 Utiliser la m me d marche pour les deux autres points demand s Point on X axis point sur l axe X et Point in XY plane Point dans le plan XY Ces points sont deux autres coins du bloc Ils sont respectivement entour s d un triangle et d un carr sur la Figure 31 5 Apr s avoir d fini le rep re cliquer sur Terminer e Afin de faciliter les op rations de simulation et d usinage d caler l origine de fa on
66. s cliquer sur Suivant Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 77 New Feature Tool Search k E surface mill finisht z level Tool Group Flat Erd Eru Diameter Anything Fr End fadius Anything ki Cutter Le LT Crayon 0 0010 0 0000 2 1 5000 Cl Mego 172 po 0 s000 0 0000 2 1 5000 w Mcgro 1 4 po 2 0 7500 CI Mogro 344 po 1 5000 Figure 93 Bo te New Feature Tool Search Finition pr s de la base e Dans la bo te de dialogue New Feature Feed Speed voir Figure 43 mettre la vitesse 60 IPM puis cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue New Feature Summary voir Figure 44 on pr sente les caract ristiques de l op ration d usinage qui a t cr e Cliquer sur Finish e partir de l arbre de s lection Part View s lectionner la fonction srf_milll nouvellement cr e voir Figure 45 l aide du menu contextuel bouton de droite de la souris donner un nom significatif la fonction Par exemple fini_planxy 4 11 7 Modification des propri t s Finition pr s de la base e Pour limiter la zone d action de l op ration d usinage nous allons d finir une courbe repr sentant la dimension du brut consid rer S lectionner le menu Construct gt Curve gt From Curve gt Offset e S lectionner la courbe ayant servi d finir l op ration d usinage fini_poupe curve4
67. sinage oooossoooeensssssssseeerssssssssseeressssssseeeeees 17 4 3 Fractionnement du mod le dans SolidWorks nssesssooeeessssssssseerssssssssersssss 19 dd Tmportanon dans Feature C aseensa 21 4 5 Programmation de la d coupe des panneaux eesssssseoeerssssssssseerrssssssseeeeees 31 4 5 1 D finition de l op ration de d coupe 31 4 5 2 Modification des propri t s D coupe sssseeessssssssseeersssssseseerrsssssssees 37 4 5 3 Simulation filaire D COUPE nan uen ai 39 246 D COUPE A panneau Tr Lis es NS NS SN etes 40 4 6 1 Ajustement des dimensions du brut 40 4 6 2 Simulanons fare eto Direcc E a 44 4 6 3 Ajout d une op ration de d grossissage de la d rive 46 4 6 4 Modification des propri t s D grossissage de la d rive 48 4 6 5 Simulation D grossissage de la d rive onossssesoeeessessssscerrsssssssseerees 51 4 6 6 D finition de l op ration de finition de la partie sup rieure 53 4 6 7 Modification des propri t s Finition de la partie sup rieure 00000 58 4 6 8 G n ration du code G D coupe du panneau 1 58 4 7 D coupe du panneau 2 Ra en nn ne 62 4 8 D COUuDE dt panneau ESS sn nee ete ie te 64 4 9 D COUDE du painhcad En idea aire E EE 65 4 9 1 Ajout d une op ration de d grossissage d cal e nnnnnnnossseoeeeessessseee 66 LO D CO DE du PANNEAU T nn ne neo london 68 4 11 Programmation de l usinage de finition 3
68. size lt r 0 0000 in 6 7629 Extra stock size r 0 000 i Thickness 3 6148 Extra stock size z 0 0000 in 3 6148 Extra stock size 2 0 0000 in Preview y Pr c de YA Finish Annuler Aide Figure 24 Bo te Stock Dimensions 35 2192 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 26 e Localiser le rep re dans le coin sup rieur gauche du brut voir Figure 25 Cliquer sur Suivant Pick Initial Setup XYZ Location What i the location of the setup Top Wiew k Fick location A Center of revolved surface s 0 000 s E 7625 Z 0 000 The syz locations are relative to the Lower Left corner of the stock Preview lt Pr c den Suivant gt Finish Annuler Aide Figure 25 Bo te Pick Initial Setup XYZ Location e Conserver l option No pour indiquer qu il ne peut pas y avoir de rotation de la pi ce sur la table de travail voir Figure 26 Cliquer sur Suivant Is Part Indexed Are pou going to use multi asis positioning to machine this part Ath Aris Positioning Indes around the STOCKH Avis Indes around the STOCK Y Anis Indes around the STOCK Z Asis Pr c den Suivant Finish Annuler aide Figure 26 Bo te Is Part Indexed Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 27 e S lectionner l option Use FeatureCAM to recognize the holes later voir Fi
69. sure 64 Option Automatic Ofderims assis E anis 32 Figure 65 Simulation 3D Op rations decoup et derive nosssessssoereessssssseeerresss 53 Figure 66 Menu New Feature Finition partie sup rieure essssssseeeeesssssseeererssss 54 Figure 67 Bo te New Feature Feature Extraction Finition partie sup rieure 54 Figure 68 S lection de la surface verticale pour la finition sssssoeeeeeeeesssessssssssseeeeee 55 Figure 69 Bo te New Feature Machining Side Finition partie sup rieure 55 Figure 70 Bo te New Feature Location Finition partie sup rieure eeecesessse00 56 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 6 Figure 71 Bo te New Feature Dimensions Finition partie sup rieure 56 Figure 72 Bo te New Feature Strategies Finition partie sup rieure nns0000000 dE Figure 75 Meni POSLPTOGESS ies nn in didier 59 Fire 74 Code Gr PARQUET dense 60 Pie a eN TENE COR a nn 60 Figure 76 Figure 77 Figure 78 Figure 79 MEN ave NG en rs nn one die 61 S lection des surfaces de la proue Panneau 2 ssseesssssssoerresssssssceerressss 63 S lection des surfaces de la proue Panneau 3 ss nneeessesssoeresssssssseeerrssss 64 S lection des surfaces de la poupe Panneau 3 65 Figure 80 S lection des surfaces Panneau 4 66 Figure 81 Trajectoires su
70. t Les diff rentes parties seront ensuite assembl es pour former le moule complet Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 13 3 2 2 Requis de forme sur la pi ce Avant de proc der l usinage 3D 1l est important de s assurer que la pi ce usiner et le porte outil n entreront pas en interf rence La Figure 5 montre la rallonge d outil de la machine McGrO et les axes de r f rence pour la mesure de l angle 6 Figure 5 Illustration de la limitation sur l angle d inclinaison des surfaces Les dimensions caract ristiques apparaissant sur la Figure 5 se d finissent comme suit e 0 e e gt e Q n O2 s e O3 angle d inclinaison minimal des surfaces usiner distance entre la bague de serrage et le point de contact de l outil avec la surface La distance L d pend du type d outil employ bout plat L longueur expos e de l outil bout rond L longueur expos e rayon du bout d outil hauteur de la bague de serrage 1 1 2 po diam tre de l outil diam tre de la bague de serrage 1 4 po diam tre de la rallonge 2 po Par exemple si on emploie la fraise bout rond faisant partie de la banque d outils de McGrO 2 po de diam tre longueur expos e de 1 91 po il y aura collision si l angle d inclinaison O est inf rieur 13 5 Cependant il serait plus prudent de pr voir une marge de s curit Dans c
71. t sa forme la coque ne peut pas tre usin e en un seul bloc Il faut la couper en deux moiti s afin d avoir une surface plane de r f rence Cette surface sera solidaire de la base du moule La base peut tre constitu e d un ou deux panneaux de contre plaqu s plus grands que le moule r aliser Pour couper le mod le en deux parties on utilise la fonction de fractionnement de SolidWorks La m me fonction pourrait tre utilis e dans le cas o le mod le usiner est trop volumineux e Ins rer la fonction de fractionnement en allant dans le menu Insertion gt Fonctions gt Fractionner voilier Fractionner hs Annotations E a Lumi re Fa Import e1 Outils d ajustement CO Croite Couper la pi ce Corps obtenus A Double cliquez pour nommer le fichier lors de l enregistrement Etat des corps obtenues Wonter les corps f Cacher les corps Absorber les corps Figure 11 S lection du plan de coupe plan de sym trie e S lectionner le plan de coupe de votre pi ce le plan de sym trie dans ce cas ci dans la partie Outils d ajustement Pour cela on peut utiliser l arbre de cr ation FeatureManager voir Figure 11 Ici le plan de coupe est le plan Droite Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 19 uniquement On aurait pu s lectionner plusieurs plans simultan ment pour fractionner le mod le en plusieurs part
72. te s lectionner l option Roughing Strategies Z Level voir Figure 38 puis cliquer sur Suivant e Dans la bo te de dialogue Strategy s assurer que l option Rough est coch e S lectionner l option Zig zag et d cocher la case d option Profile contour voir Figure 57 puis cliquer sur Suivant Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 46 Classify slices as C 3D Pocket 3D Boss F Multiple rough e pr c da F Breh Annuler Aide Figure 57 Bo te Strategy D rive e Dans la bo te de dialogue New Feature Operations voir Figure 40 on trouve une br ve description des op rations qui vont tre r alis es Cliquer sur suivant pour changer l outil et la vitesse d avance de l outil e Dans la bo te de dialogue New Feature Default Tool voir Figure 41 si l outil ne correspond pas ce que vous voulez ici on veut la fraise bout plat de diam tre 3 4 po s lectionner I want to search for another tool or make a new one Si l outil correspond ce que vous voulez laisser l option I want to use the default tool coch e Appuyer ensuite sur Suivant e La bo te de dialogue New Feature Tool Search appara t voir Figure 42 Dans la liste Tool Group s lectionner litem Flat End Endmill puis s lectionner l outil McGrO 3 4 po en activant la case coche
73. the FeatureCAM document s units r a g ahead and import it Figure 19 Bo te Import Units e mimporte quel moment vous pouvez cliquer sur les boutons a dans la barre d outil Standard afin de d placer et changer l orientation de la pi ce P fonction Centrer Zoomer utiliser le bouton central de la souris CTRL fonction Pivoter utiliser le bouton central de la souris fonction Vue isom trique a mode Image ombr e e Une bo te de dialogue s ouvre S lectionner la premi re option afin de d finir la position du rep re et la dimension du brut Cliquer sur Suivant Figure 20 Import Results FileMame C Oocuments and Settings mnmcole Bureau Tribord ldprt r o the imported data as is and import features from Solidworks Accept the imported data as is and exit the wizard choose this option i vou are importing wise for example or If vou want your part to be imported in exactly the same place as it was in the design software Annuler Aide Figure 20 Bo te Import Results Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 24 e Cliquer sur le bouton Align Z perpendicular to a horizontal surface et s lectionner la face correspondant au plan de coupe voir Figure 21 Cliquer sur Reverse et ensuite sur Suivant Pick Initial Setup Z Direction What is the setup s lt direction Pick two points to defi
74. thod would you like to use Use horizontal suface Automatic recognition Chain feature curves Use horizontal section Select Side Surfaces Figure 67 Bo te New Feature Feature Extraction Finition partie sup rieure e Lorsque la bo te de dialogue New Feature Surfaces appara t appara t voir Figure 36 s lectionner dans la zone graphique uniquement la surface verticale du dessus de la coque voir Figure 68 Cliquer sur F pour ajouter cette face l op ration d usinage Cliquer sur Suivant Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 54 A Figure 68 S lection de la surface verticale pour la finition e S assurer que l orientation de la normale la surface pointe bien vers l ext rieur de la pi ce voir Figure 69 Cliquer sur Suivant Normal D Figure 69 Bo te New Feature Machining Side Finition partie sup rieure Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 55 e Dans la bo te de dialogue New Feature Location s assurer que les valeurs fournies pour les limites sup rieure Z 0 720 et inf rieure Z 0 000 sont ad quates voir Figure 70 puis cliquer sur Suivant New Feature Location To change the top and bottom Z locations of the feature you can either enter the new values in the boxes below or click the buttons and select the new locations Pr c de Gf Fi
75. tion de ces pi ces techniques et la quantit de travail requise pour la fabrication manuelle des moules le D partement de g nie m canique a lanc un projet de conception au cours de l ann e 2002 pour palier ce besoin Le projet amicalement baptis McGrO pour Machine Gruger par Ordinateur visait d velopper une machine capable d usiner avec pr cision des moules en bois mou utilisables pour le moulage des pi ces de carrosserie Cette machine est maintenant disponible dans le local C2 1036 pr s de l atelier d usinage du D partement de g nie m canique La machine commande num rique McGrO utilise des fichiers de code G un code de machine outil standard pour usiner automatiquement une pi ce solide Pour faciliter la g n ration des codes G requis par la machine un logiciel de FAO FeatureCAM est maintenant disponible sur la majorit des postes informatiques du D partement 5 licences flottantes Ce logiciel permet l importation de mod les 3D et la g n ration simplifi e des instructions n cessaires pour l usinage d un moule en bois avec la machine McGrO Le processus complet d utilisation des outils informatiques et de la machine est expliqu en d tail dans ce manuel 3 1 Outils pr d finis Un certain nombre d outils standard ont t d finis dans la banque d outils du logiciel Feature CAM Les outils disponibles pour la machine McGrO sont e fraise de 4 po de diam tre x 2 44 po long e
76. tion de la partie sup rieure e Dans le panneau Part View d sactiver les op rations d usinage de d coupe du premier panneau en d s lectionnant la case cocher devant les items decoup et derive sous Setupl e Dans le menu New Feature s lectionner l op ration Side S assurer que la case cocher Extract with FeatureRECOGNITION est s lectionn e voir Figure 66 Cliquer ensuite sur Suivant Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 53 2x What kind of feature would vou like to make From Dimensions From Curve Hole C Boss C Rectangular Pocket C Chamfer C Slot C Groove C Srem Pocket F ss Thread Filling From Feature Face C Group User Pattem From Surface C Surface Miling F Make a pattem from this feature W Estract with FeatureRECOGNITION B Erish Annuler Aide Figure 66 Menu New Feature Finition partie sup rieure LPr c den e Dans la fen tre suivante s lectionner l option Select side surfaces voir Figure 67 Cliquer sur Suivant New Feature Feature Extraction There are different methods to extract feature You can either select all the side surfaces or connect individual pieces i e chaining to construct the feature boundary You can also use the top bottom horizontal surface to construct your feature Which me
77. u Z 0 afin de respecter la forme de la coque 4 11 4 Ajout d une op ration de finition pr s de la poupe Afin de r soudre le probl me 1 proc der comme suit e D finir une op ration d usinage de finition pour la poupe nomm e fini_poupe en s lectionnant la surface illustr e sur la Figure 78 Figure 88 S lection de la surface de la poupe Finition poupe e Utiliser une strat gie d usinage Side de type Finish Au besoin se r f rer aux sections 4 6 6 et 4 6 7 pour plus de d tails Pour le probl me 2 deux solutions sont envisager 1 accepter que l outil descende sous le niveau Z 0 et usine partiellement la base 2 limiter la descente en Z des op rations d j d finies en modifiant le param tre Zend 0 et d finir un autre op ration d usinage de type Z level avec un outil bout plat pour les l vations variant entre Z 0 et Z 0 250 Dans le cas pr sent on opte pour la seconde solution e Dans la fen tre Surface Milling Properties pour l op ration de finition fini_inf cliquer sur finishl dans l arborescence de gauche de la fen tre S lectionner ensuite l onglet Milling Modifier le champ suivant Z end 0 Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 74 e Red finition du brut on veut que le brut soit la pi ce solide usiner l Double cliquer sur un des bords du bloc ou bien cliquer sur le
78. un temps raisonnable tout en ayant une qualit ad quate Dans le cas de la coque de bateau miniature on proc dera comme suit 1 On coupera la coque en deux afin d obtenir une surface de r f rence planaire co ncidente avec le plan de sym trie de la coque 2 Les moiti s de coque seront import es dans FeatureCAM partir du format natif SolidWorks Les deux moules seront trait s ind pendamment 3 Les surfaces correspondant au plan de coupe pour chaque moiti de coque co ncideront avec le plan de r f rence XY de la table de travail 4 Afin de minimiser la charge et l usure sur l outil la profondeur de passe maximale est limit e Cette limite d pend du mat riau usiner Normalement pour un moule en bois la profondeur de passe maximale est limit e 0 150 po lors des op rations d usinage utilisant la pleine largeur de l outil la profondeur maximale est de 0 400 po pour les autres op rations 5 La d coupe de chaque panneau n cessitera au moins deux op rations e Une premi re op ration d usinage permettra la d coupe approximative de la partie inf rieure de la coque l aide d un outil plat de 34 po de diam tre Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 17 Etant donn qu une op ration d usinage 3D suivra pour la finition la d coupe sera effectu e de mani re conserver une paisseur de mat riau de 0 050 po par rapport la surface finale Si les surfac
79. ure 40 Bo te New Feature Operations e Dans la bo te de dialogue New Feature Default Tool voir Figure 41 si l outil ne correspond pas ce que vous voulez ici on veut la fraise bout plat de Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 34 diam tre 3 4 po s lectionner I want to search for another tool or make a new one Si l outil correspond ce que vous voulez laisser l option I want to use the default tool coch e Cliquer ensuite sur Suivant New Feature Default Tool o E surface mil ough z level FeatureC M has selected the following taol for this operation Tool Parameters Material H55 Mega 1 2 pa Finish ERIGHT Diameter 0 5000 in Shank Diameter 0 5000 in Flutes 2 Cutter Length 1 5000 in Overall Length 3 1600 in End Radius 0 0000 in Tool End Type SINGLE CENTER Cutting Type C I want to use the default tool Annuler Aide Figure 41 Bo te New Feature Default Tool Finish e Si vous avez s lectionn I want to search for another tool or make a new one dans le menu pr c dent la bo te de dialogue New Feature Tool Search voir Figure 42 appara t Dans la liste Tool Group s lectionner litem Flat End Endmill puis s lectionner l outil McGrO 3 4 po en activant la case cocher Cliquer sur Suivant New Feature Tool Search g su
80. ut 4 100 0000 Target horsepower Tolerance 0 0050 Toolpath comer 0 0000 Total stock 0 3750 Z end Z increment 0 1500 Z start Hat surface support Click on an operation to set is afirbutes and New Value 15 Reset Al feeds speeds OK Annuler Appliquer Preview Aide Figure 46 Bo te Surface Milling Properties decoup Onglet Milling e Cliquer Appliquer puis OK pour fermer la fen tre Machine CNC McGrO Guide de l utilisateur version 4 0 Page 38 4 5 3 Simulation filaire D coupe Pour v rifier si l op ration d finie pr c demment donne le r sultat escompt on effectue une simulation des trajectoires d outil dans FeatureCam e Cliquer sur le bouton 8 Toolpaths Vu de l onglet Steps en bas gauche de la fen tre pour afficher la barre de simulation voir Figure 47 Figure 47 Barre de simulation e Cliquer sur le bouton de la barre de simulation puis sur le bouton ki pour d marrer la simulation Une fen tre d avertissement s affiche concernant l ordonnancement automatique des op rations d usinage Activer la case cocher Don t Show This Dialog Next Time voir Figure 48 puis cliquer sur OK orderin S Setup Setup CHC File Mechi CHE Tool Cib Micart Operation Reordering Operations will be reordered according to a selected set of rules ou can control this reordering in M anufactunn

Machine CNC McGrO - Génie de la conception mécanique

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