MODE D`EMPLOI ET
Contents
1. 5 2 5 2 2 Position des forages d clatement ss 5 3 5 2 3 Emploi des l ments de pouss e mener 5 6 5 3 Groupe AU ce E EE 5 7 5 4 Raccordements de tuyaux 5 7 5 4 1 Raccordement du tuyau de retour 5 7 5 4 2 Raccordement du tuyau HD au groupe ss 5 8 5 4 3 Raccordement du tuyau HD l l ment de pouss e 5 9 5 4 4 Rallongement du tuyau HD ss 5 10 5 4 5 Rallongement du tuyau ND 5 11 6 EXPLOITATIONS vsk sakir a a 6 0 7 ENTRETIEN ET MAINTENANCE 5 02 nn 7 0 7 1 Vidange de l huile et nettoyage du filtr e csse 7 2 7 2 Remplacement de modules sise 7 3 7 2 1 Remplacement de la t te de l l ment de pouss e CP 110 7 4 7 2 2 Remplacement des joints KDS eese eene eene enn natn tanen ette nan 7 5 8 DEPANNAGE lies qe isi eU iti IM I cds S 8 1 9 ACCESSOIRE S nantais Dia a a 9 1 10 SCHEMAS DES CONNEXIONS ceres ee eerte eee sn es enssu stone tosta senos ao annt passar se 10 1 11 LISTE DES PIECES DE RECHANGE erre eene rennen nan ea notte sn tne sn manae na tesn 11 1 11 1 E RERUM DUDEN 11 22. 0 6 AU SP CP SOMMAIRE SOMMAIRE DES FIGURES ET DES TABLEAUX zi ck Figures Page 0 1 Dimensions plaque d identit du groupe ses 0 9 0 2 Dimensions plaque d identit des l ments de pouss e 0 11 1 1 El ments de pouss e connectables ENEE 1 0 E 2OROUDSSCOMDeCIabl68 EE 1 1 2 1 SU Ee EE 2 0 2 2 Structure des l ments de pouss e eese eese eerte 2 1 2 3 Tuyau haute pression she eripe testen eben dot qaia aeos ex DR Eege 2 2 2 4 Armature filelee HD iei etre ceri ace Od D Fed prre aiti ENEE 2 2 2 5 Armature enfich ble e EE 2 3 2 6 Sch ma de fonctionnement hydraulique 2 4 3 1 El ments de commande eem retraite i Rx kakala da SU Na PI aa 3 0 4 1 Fixations pour le transport skak i nulle 4 0 5 1 Mur en b ton avec armature en fer sise 5 2 5 2 Mauvaise position des trous de forage REENEN 5 3 5 3 Bonne position des trous de forage pour 2 outils 5 4 5 4 Bonne position des trous de forage pour 3 outils 5 5 5 5 Profondeur des trous de forage eee eee eese sees sese ens tetn se tn senten a estes 5 5 5 6 Emploi des l ments de pouss e dans le trou for essere 5 6 5 7 Raccordement du tuyau HD au groupe ere 5 8 5 8 Raccordement du tuyau HD l l ment de pouss e sese 5 9 5 9 Rallongemaent du tuyau H NN Ee Res ar Ea Pee eg 5 10 5
3. Nombre de pistons 1 g des pistons 70 mm Course des pistons 60 mm Surface des pistons 63 6 mme Longueur de la plaque de pouss e 265 mm Pression de travail max 2000 bars Pression de retour max 150 bars Tab 0 1 Caract ristiques techniques des l ments de pouss e 0 10 265 mm 200 mm 130 mm 32 kg 7 kg 1020 mm 200 mm 250t 2 70 mm 60 mm 127 2 mm 265 mm 2000 bars 150 bars AU SP CP 3 40 mm 25 mm 54 3 mm 250 mm 2000 bars 150 bars AU SP CP CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES SP CP Dimensions en mm SP 140 Code de mutation Typ SP 003 Masch Nr 0000 HYDROSTRESS AG Made in Switzerland Plaque d identit pour SP uniquement Fig 0 2 Dimensions plaque d identit des l ments de pouss e 0 11 POSSIBILITES D UTILISATION AU SP CP 1 POSSIBILITES D UTILISATION 1 1 El ments de pouss e connectables est possible de raccorder jusqu 5 l ments de pouss e au groupe voir tab 1 1 M E NA E 3 A V uui i a d Va El ment de pouss e El ment de pouss e El ment de pouss e SP 140 SP 280 CP 110 Fig 1 1 El ments de pouss e connectables AU SP CP POSSIBILITES D UTILISATION 1 2 Groupes connectables Les l ments de pouss e SP CP peuvent tre exploit s avec le groupe lectrique AU d crit dans ce manuel ou avec le groupe essence 4B 3000 El ments de pouss e 1
4. 74 IKKS 7 7 M ANN L Ecart entre les coupes Armement en fer Coupe Position de l armement Forage d clatement Ligne de rupture id ale Fig 5 3 Bonne position des trous de forage pour 2 l ments de pouss e 5 4 AU SP CP PREPARATION A LA MISE EN SERVICE Kg D e D D pme D z E 2 N NNN CNN T x SKK 1 Armement en fer 4 Forage d clatement 2 Coupe 5 Ligne de rupture id ale 3 Position de l armement 6 Ecartentre les coupes Fig 5 4 Bonne position des trous de forage pour 3 l ments de pouss e CORRECT Fig 5 5 Profondeur des trous de forage 5 5 PREPARATION A LA MISE EN SERVICE AU SP CP 5 2 3 Emploi des l ments de pouss e CORRECT Ligne de rupture id ale Fig 5 6 Emploi des l ments de pouss e dans le trou for AU SP CP PREPARATION A LA MISE EN SERVICE 5 3 Groupe 1 Raccordement secteur Protection par fusible minimum 16A C ble de raccordement n cessaire 5 p les x 2 5 mm o Maintenir l longueur du c ble de raccordement aussi courte que possible 2 Contr les visuels quotidiens Niveau d huile ne pas d passer le maximum voir chapitre 7 Fuites d huile Salissures D t riorations et salissures des raccords et armatures HD D t riorations sur les tuyaux 5 4 Raccordements de tuyaux Chaque l ment de pouss e est raccord au groupe au moyen d un tuyau HD
5. 10 Rallongement du tuyau ND MEN 5 11 6 1 El ments de commande et affichages AU sn 6 0 7 1 Vidange de l huile et remplacement du filtre sis 7 2 7 2 Remplacement de la t te de l l ment de pouss e CP 110 7 4 7 3 Remplacement du joint KSD sn oec fuss a i 7 5 Tableaux 1 Caract ristiques techniques des l ments de pouss e essere 0 10 Raccordements au groupe E 1 2 2 Per age de plafonds avec et sans l ment de pous e 1 3 7 1 Tableau de maintenance des l ments de pouss e 7 0 7 2 Tableau de maintenance du groupe EEN 7 1 7 3 Dimension des pistons de pouss e eese esee eerie essen eene ratto tento ttes tasas susana tarna 7 4 8 1 Elimination des pannes sur le groupe 8 0 8 2 Elimination des pannes sur les l ments de pouss e 8 2 0 7 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES AU SP CP CARACTERISTIQUES TECHNIQUES AU Poids total Moteur Raccordement secteur Consommation de courant Puissance Protection Vitesse de rotation Protection contre surcharge Commande lectrique Disjoncteur protecteur Exploitation Structure hydraulique Contenance du r servoi
6. Ce mode d emploi n est valable que pour le syst me d clateur b ton AU SP CP code de mutation 003 voir plaque d identit Les caract ristiques techniques ne sont valables que pour les groupes pr sentant la charge connect e 3x380 V 50 Hz Sous r serve de modifications techniques n influengant pas la manutention et le fonctionnement du groupe 3 Edition Juill t 1992 code de mutation 003 Copyright HYDROSTRESS AG WitzbergstraBe CH 8330 Pf ffikon 1992 AU SP CP PREFACE Trois cat gories de remarques sont utilis es dans ce manuel REMARQUE Les paragraphes intitul s REMARQUES attirent votre attention sur des cas particuliers Veuillez respecter les prescriptions et les instructions de s curit appos es sur l appareil Abbr viations LPD Liste des pi ces d tach es NA Non illustr Fig Figure Tab Tableau HD Haute pression ND Basse pression SW Ecart entre bords Diam tre Le syst me de groupe AU porte la d nomination dans la suite de la documentation groupe 0 3 CONSIGNES DE SECURITE AU SP CP 0 4 CONSIGNES DE SECURITE Lire ATTENTIVEMENT les consignes de s curit ci dessous Utiliser le syst me d clateur b ton uniquement pour d molir du b ton HYDROSTRESS d cline toute responsabilit et n assure aucune garantie dans le cas d un emploi diff rent Cet appareil fonctionne haute pression 2000 bars Veuillez contr ler le g
7. D Y d 7 i SET NA p J D Groupe 4B 3000 Fig 1 2 Groupes connectables POSSIBILITES D UTILISATION AU SP CP 1 3 Possibilit s d utilisation D molition de murs Agrandissement de coupes dans des murs D molition de fondations de piliers et de sommiers max 1000t max 2000 t max 880t uniquement avec nourrice quadruple HD en option Tab 1 1 Raccordements au groupe AU 1 4 Exemple d utilisation Il faut percer une ouverture de 10 m de long sur 3 m de large dans un plafond en b ton de 50 cm d paisseur ll ne faut pas que les d bris aient un poids sup rieur 2 t Les coupes ne doivent pas d passer les coins Le travail n cessaire pour percer le plafond est consid r suivant deux variantes voir le tab 1 2 R sultat de l exemple d utilisation Profondeur Surface perc e sci e Travail sans le syst me d clateur b ton 30 m Travail avec le syst me d clateur b ton 18m Economie r alis e avec l l ment de pouss e 12 m AU SP CP Travail Sans syst me d clateur b ton Forer Profond 50 cm 20 mm 40 forages pour coupe transversale 8 forages pour coupe longitudinale Totale 48 forages 0 5 24m Scier 3 coupes longitudinales 10 m 30 m 10 coupes transversales 30 Coupes transv et longit 50 cm de prof Longueur totale 60m Surface totale 30 m Forages 9 20 cm D
8. aux deux poign es de transport se trouvant sur la partie sup rieure du ch ssis Transport sur v hicule Bloquer le groupe sur la surface de chargement de fa on ce qu il ne puisse ni glisser ni chavirer De par les faibles dimensions de l appareil un transport en v hicule break est possible Poign es de transport Polgn e AU SP CP PREPARATION A LA MISE EN SERVICE 5 PREPARATION A LA MISE EN SERVICE 5 1 G n ralit s relatives l exploitation Proc dez toujours de la fagon suivante 1 B ton arm 2 Force de pouss e 3 Nature de la construction 4 D bris 5 Chantier 6 Maintenance D finir l paisseur et la position de l armement Plan de construction ou plan d armement Forages de contr le Quelle est la force de pouss e n cessaire d finition de la force de pouss e minimum voir le point 5 2 1 S assurer que la nature de la construction conserver ne puisse tre ni endommag e ni d truite Quelle est la taille et quel est le poids maximum que les pi ces clat es ne doivent pas exc der O les pi ces peuvent elles tomber Consid rer le poids du b ton 1 m p se env 2 6 t D limiter la zone de travail I faut que l acc s en soit interdit toute personne non autoris e Effectuer les contr les prescrits sur le groupe avant de commencer travailler 5 1 PREPARATION A LA MISE EN SERVICE 5 2 El ment de pouss e Le nombre e
9. forages d clatement Il faut consid rer les remarques suivantes pour obtenir une ligne de rupture d finie lors du processus d clatement 1 Ne pas percer trop pr s des bords du morceau de b ton enfoncer Un cart insuffisant pourrait briser le mat riau entre le forage et la surface voir fig 5 2 2 Ne pas percer les trous trop pr s les uns des autres Dans le cas d un cart insuffisant seule la partie du milieu serait bris e et les bords resteraient intacts Forages trop pr s Ligne de rupture des bords de coupe Coupes Ligne de rupture Bine E pr s de Ligne de rupture Forages trop pr s les uns des autres Coupes Fig 5 2 Mauvaise position des trous de forage 5 3 PREPARATION A LA MISE EN SERVICE AU SP CP 3 La position id ale des forages d clatement est indiqu e pour 2 outils sur la figure 5 3 et pour 3 outils sur la figure 5 4 REMARQUE R partir r guli rement les forages sur la ligne de rupture id ale ce n est qu ainsi qu une force de pression constante est obtenue sur toute la surface B S assurer que les carts minimums 1 4 L pour 2 outils 1 6 L pour 3 outils soient maintenus S assurer que la ligne de rupture souhait e soit verticale par rapport l armement 4 Les forages doivent pr senter une profondeur suffisante de sorte que les l ments de pouss e puissent y entrer compl tement fig 5 4 1 H 7 E pA Z 4 4 A AA Z Z 7
10. imm diatement les chapeaux antipoussi res 4 D saccoupler le tuyau ND Poser imm diatement le chapeau antipoussi res sur l l ment de pouss e NETTOYAGE Nettoyer le groupe les l ments de pouss e et les tuyaux l eau ou au moyen d un appareil de nettoyage haute pression ENTRETIEN ET MAINTENANCE AU SP CP 7 ENTRETIEN ET MAINTENANCE Effectuez ou faites effectuer les travaux de maintenance num r s dans le tableau ci dessous aux fr quences pr vues afin d obtenir un rendement optimum et une fiabilit d utilisation des plus s res de votre syst me d clateur b ton Nous prescrivons ces travaux de maintenance en tant que constructeur HYDROSTRESS d cline toute responsabilit pour des dommages r sultant du non respect des fr quences et des travaux de maintenance Fr quence de Remarques maintenance Quotidiennement 1 Contr ler En cas de fuites en d terminer la cause et l tanch it prendre les mesures n cessaires 2 la fixation des Remplacer les pi ces d fectueuses conduites hydrauliques Serrer les liaisons mal fix es et leur tat 3 la t te des l ments Faire r parer l l ment de pouss e SP dont les de pouss e changer t tes sont endommag es Remplacer les ventuellement t tes endommag es du CP 110 voir 7 2 1 4 les raccords Faire remplacer les raccords d t rior s fuites Remplacer les joints KDS dans le cas d t riorations d accouplements HD non ta
11. quip de raccords sp ciaux et d un tuyau ND 5 4 1 Raccordement du tuyau de retour Raccorder le tuyau de retour au groupe et l l ment de pouss e Enfoncer le raccord de tuyau dans son logement jusqu ce qu il s enclenche de fa on audible 5 7 PREPARATION A LA MISE EN SERVICE AU SP CP 5 4 2 Raccordement du tuyau haute pression au groupe REMARQUE Filetage droite Filetage gauche a m ne we wn Ze x a I Ecrou tendeur HD i 1 Retirer le chapeau de protection SW22 du robinet HD 2 D visser l crou tendeur 1 du tuyau HD en tournant vers la droite jusqu la but e cart A le plus important 3 Visser l crou tendeur haute pression 1 du tuyau HD 2 sur le robinet HD 3 et le bloquer au moyen d une cl molette cart A le plus petit AU SP CP PREPARATION A LA MISE EN SERVICE 5 4 3 Raccordement du tuyau haute pression l l ment de pouss e 1 V rifier si les joints d tanch it des armatures sont mont s correctement s ils sont propres et en bon tat le raccord m le femelle sur l l ment de pouss e est propre et en bon tat Remplacer les joints d t rior s selon 7 2 1 2 Retirer l crou de s curit 1 fig 5 8 3 Pousser pr cautionneusement l armature embrochable HD 2 sur le raccord m le femelle 3 4 Visser l crou de s curit 1 la main 1 Ecrou de s curit 2 Armature emb
12. MODE D EMPLOI ET LISTE DES PIECES DE RECHANGE SYSTEME D ECLATEUR A BETON AU SP CP_ Juill t 1992 PREFACE AU SP CP PREFACE Cher client En achetant un syst me HYDROSTRESS vous avez fait l acquisition d un appareil volutif ayant fait Ses preuves au standard technologique avanc Le syst me d clateur beton AU SP CP est un produit suisse d une tr s grande qualit r sultant des efforts particuliers port s l assurance de la qualit ll poss de les caract ristiques suivantes Poids sp cifique sans pareil Fonctionnement fiable Mobilit lev e Maniement ais Ce mode d emploi renferme toutes les informations n cessaires au maniement la maintenance de l appareil et la commande de pi ces d tach es Seules les pi ces d tach es d origine HYDROSTRESS permettent d assurer la qualit et l interchangeabilit Nous ne pouvons pas assurer une garantie en accord avec nos conditions de livraison dans le cas o les travaux de maintenance seraient n glig s ou effectu s de fa on incorrecte Toutes les r parations ne doivent tre ex cut es que par un personnel sp cialis et form Notre service apr s vente se tient votre disposition pour vous permettre de maintenir votre syst me HYDROSTRESS en bon tat de fonctionnement et pour r pondre vos questions Nous vous souhaitons un travail efficace exempt de probl mes avec votre syst me HYDROSTRESS AG La direction
13. NT Groupe moteur Le groupe moteur est mont dans la partie arri re du ch ssis I se compose du moteur lectrique 4 et de la pompe piston radial 7 Panneau de Il comprend les l ments de commande et d affichage de la commande connexions hydraulique voir chapitre 3 Les deux robinets HD 10 le booster 11 et les raccordements hydrauliques se trouvent sous le panneau de connexions R servoir d huile est fix sous le ch ssis Les conduites de remplissage et le filtre se trouvent sur la partie sup rieure du couvercle La pompe piston radial 7 le filtre d aspiration et d autres l ments du dispositif hydraulique se trouvent dans le r servoir d huile 6 Coffret de commande Les commutateurs ON OFF rouge vert pour le moteur lectrique et le c ble de raccordement secteur 2 se trouvent sur le coffret de commande 3 Tuyaux Chaque l ment de pouss e n cessite un tuyau haute pression et un tuyau basse pression Booster Le booster est un multiplicateur 1l augmente la pression de travail du circuit booster dans un 1 25 Cela signifie que la pression dans le circuit booster est amen e 2000 bars dans le circuit haute pression 2 2 Structure l ment de pouss e REMARQUE Les l ments de pouss e SP 140 SP 280 et CP 110 pr sentent la m me structure Il ne se diff rencient que par le nombre de pistons La structure est repr sent e selon l exemple du CP 110 L l ment de pou
14. NTENANCE AU SP CP 7 2 1 Remplacement de la t te de l l ment de pouss e CP 110 REMARQUE Les t tes des l ments de pouss e ne peuvent tre remplac es que sur l l ment de pouss e CP 110 Il faut faire r parer les l ments de pouss e SP 140 ou SP 280 dont les t tes sont endommag es l vous faut 1 une cl six pans 2 unet te d l ment de pouss e no de r f 0001 53049 02 Remplacement 1 4vis six pans M8 x 30 2 fig 7 2 2 D monter la t te de l l ment de pouss e 1 3 Monter une nouvelle t te d l ment de pouss e 4 Fixer la nouvelle t te de l l ment de pouss e au moyen de 4 vis six pans T te de l l ment de pous e 2 Vis six pans 3 El ment de pouss e CP 110 REMARQUE Les forages pour les pistons de pouss e peuvent Fig 7 2 Remplacement de la t te tre rectifi s jusqu 3 fois pour les l ments de de l l ment de pouss e du CP 110 pouss e SP 280 et SP 140 No de r f pour pistons surdimensionn s voir fig 11 6 et fig 11 7 ALESAGE DANS L ELE MENT DE POUSSEE STANDARD 89 85 0 01 e 90 00 a 0 03 2 SURDIMENSION 90 25 0 01 90 40 SC 3 SURDIMENSION 90 45 0 01 90 60 SCH PISTON DE POUSSEE AU SP CP ENTRTIEN ET MAINTENANCE 7 2 2 Remplacement des joints KSD ll vous faut 1 O ring et joint KSD no de r f 05K5 00180 20 2 un outil pointu par ex une punaise un couteau R
15. e la commande Boite outils comportant voir fig 11 9 Cl fourche polygonale SW19 Cl fourche polygonale SW22 Cl fourche polygonale SW24 Joint en barre 18 60 96 Chapeau antipoussi re 8 l ments protecteurs pour filetages int rieure 1 4 Disponible sur commande Nourrice quadruple pour robinet HD Possibilit de raccorder 4 l ments de pouss e No de r f 99HP 51396 01 sur un robinet HD Raccord m le filet pour conduite HD Permet de visser le tuyau HD directement sur la No de r f 0004 52578 01 conduite HD sur l l ment de pouss e par ex pour SP 280 de la fagon suivante Retirer le raccord contacteur 1 fig 11 5 et le remplacer par le raccord m le filet 5 avec crou tendeur haute pression Retirer le raccord m le embrochable 19 fig 11 6 et le remplacer par un raccord m le filet Raccord m le double pour tuyaux HD Permet de visser deux tuyaux HD entre eux No de r f 0001 50771 04 8 fig 11 5 Raccord m le double pour tuyaux ND Permet de coupler deux tuyaux ND entre eux No de r f 20HS AUO04 11 Fig 11 5 9 1 ACCESSOIRES NOTIZEN NOTES 9 2 AU SP CP
16. e retenue rouge 15 et le robinet de r gulation de pression bleu 16 permettent d appliquer ou de retirer la pression sur chacun des l ments de pouss e Soupape de commande en position Une pression est appliqu e du c t ND sur les pistons des retrait l ments de pouss e 26 via la sortie secondaire et la soupape de commande 10 et les fait rentrer L huile hydraulique venant de la sortie primaire retourne dans le r servoir d huile sans pression via le distributeur 3 2 9 L accumulateur hydraulique 7 situ dans le circuit du booster galise les variations de pression L affichage du manom tre 18 est command via le s lecteur de circuit 19 circuit booster ou ND 2 5 ELEMENTS DE COMMANDE RACCORDS AU SP CP 3 ELEMENTS DE COMMANDE ET RACCORDS Tu 59 55 Pouss e Circuit Retrait Ke Witz VE d SEN E Biel Pouss e Retrait Pouss e Pouss e n est Rouge et pas possible retrait Retrait possible Bouchon de r servoir Manom tre HD Bar P1 C ble secteur Commutateur ON VERT Commutateur OFF ROUGE Voyant de niveau MIN MAX d huile Raccord m le de retour Robinet de retenue ROUGE Robinet de r gulation de pression BLEU Raccord m le filet HD Manom tre ND bar P2 Soupape de commande 1 0 II Vis de vidange d huile HYDRAULI AU SP CP ELEMENTS DE COMMANDE RACCORDS Fonction Atfichage Remplir huile hydrauli
17. emplacement 1 Retirer le joint KSD 2 fig 7 3 et le O ring 1 usag s du raccord au moyen d un outil pointu 3 2 Contr ler le logement du joint et retirer 1 les restes de joint ventuels TEN xs e S 3 Positionner le O ring 1 dans la rainure SON g 1 b 4 Installer le joint KSD 2 de la fagon suivante Comprimer le joint comme indiqu sur 1 O ring la figure et l installer dans le raccord 2 Joint KSD embrochable 3 3 Raccord embrochable Enfoncer pr cautionneusement le joint Fig 7 3 Remplacement du joint KSD KSD ainsi comprim dans la rainure au moyen d un outil mouss 7 5 DEPANNAGE 8 DEPANNAGE AU SP CP Proc der de fagon syst matique lors de la recherche des causes d une panne Pour ce faire utiliser galement le sch ma hydraulique et le sch ma des connexions lectriques reportez vous au paragraphe 10 Veuillez faire appel notre service apr s vente si la panne ne peut pas tre localis e ou s il n est pas possible de la r parer Consid rez les points suivants avant de nous contacter Nous pourrons mieux vous aider si vous nous d crivez la panne tr s exactement Gardez le mode d emploi sous la main sch ma hydraulique Notez le type et le num ro de s rie de votre appareil GROUPE AU Le groupe ne marche pas le c ble d alimen tation est branch Le moteur lectrique ronfle apr s la mise en service et ne fournit pas de puissance Le grou
18. ert 3 Robinet de retenue ROUGE ouvert 4 Robinet de retenue ROUGE de circuits non raccord s ouvert MISE SOUS TENSION Actionner le commutateur VERT sur le coffret de commande Le groupe d marre AU SP CP EXPLOITATION EXPLOITATION 1 Amener la soupape de commande en position 1 2 Fermer lentement le robinet de r gulation de pression BLEU L l ment de pouss e est aliment en pression et les pistons sortent Contr ler l affichage de pression sur le manom tre P1 La pression maximum admissible est de 2000 bars 3 Commuter la soupape de commande en position 0 l issue de l op ration d clatement la pression est maintenue sur l l ment de pouss e 4 Ouvrir le robinet de r gulation de pression BLEU afin de r duire z ro la pression sur l l ment de pouss e 5 Commuter la soupape de commande en position II Les pistons de pouss e rentrent Contr ler la pression sur le manom tre P2 La pression maximum admissible est de 150 bars 6 Commuter la soupape de commande en position 0 7 D placer les l ments de pouss e et r p ter les tapes de travail 1 6 REMARQUE R p ter les tapes de travail 1 6 avec une cale d appui suppl mentaire si la course du piston n est pas suffisante TERMINER LE TRAVAIL 1 Actionner le commutateur ROUGE sur le coffret de commande Le groupe est mis hors tension 2 Ouvrir le robinet de r gulation de pression BLEU 3 Retirer le tuyau HD Poser
19. isposition des forages et coupes de scie sch ma J Coupe POSSIBILITES D UTILISATION Avec syst me d clateur b ton 8 forages pour avanttrous 10 forages pour coupe longitudinale 16 forages pour coupe l ment de pouss e Totale 34 forages x 0 5 m 17 3 coupes logitudinales 10 m 30 m 2 coupes transversales 3m 6m Longueur totale 36m Surface totale Forages o 20 cm Ligne de cassure longitudinale El ment cass Coupe transversale 2 max Premi re ouverture sci e Tab 1 2 Percage de plafonds avec et sans l ment de pouss e 1 3 STRUCTURE ET FONCTIONNEMENT AU SP CP 2 STRUCTURE ET FONCTIONNEMENT 2 1 Structure du group SIN gt N 1 Poign e 2 Raccordement secteur 10 10 3 Coffret de commande 4 Moteur lectrique NU 5 Voyant de niveau d huile 11 MIT 6 R servoir d huile SI M 7 Pompe piston radial NE dum 8 Ch ssis Ei 2655 9 Panneau de connexions 10 Robinet HD 11 Booster Fig 2 1 Structure du groupe Le groupe est mont dans un ch ssis 8 fig 2 1 constitu par un c dre de grande r sistance en tubes d acier Le panneau de connexions 9 et les deux robinets HD 10 se trouvent sur la face avant le coffret de commande 3 le raccordement secteur 2 le voyant de niveau d huile 5 et la poign e coulissante 1 se trouvent l arri re AU SP CP STRUCTURE ET FONCTIONNEME
20. mature embrochable HD 1 Ces deux armatures n cessitent un Soin et une attention particuli re lors de leur utilisation ll est possible de remplacer l armature embrochable par une armature filet e 1 Armature embrochable 2 Tuyau double manteau 3 Armature filet e Fig 2 3 Tuyau HD ARMATURE FILETEE L armature filet e se compose d un raccord m le filet 5 fig 2 4 du tube de poign e 10 et de l crou tendeur haute pression 8 L crou tendeur haute pression se visse sur le raccord m le filet 5 Il porte un filetage gauche La vis de but e 4 permet d emp cher que l crou tendeur haute pression 8 ne se puisse tre d viss L crou tendeur haute pression est viss sur le raccord HD 6 Il porte un filetage droite 7 Les filetages droite et gauche sont oppos s et fournissent ainsi une adh rence des surfaces d tanch it particuli re Raccord HD sur le robinet HD Filetage droite Ecrou tendeur haute pression Filetage gauche Tube de poign e Tuyau ext rieur Tuyau int rieur Ecrou d accouplement Vis de but e Raccord m le filet ND A sech Fig 2 4 Armature filet e HD AU SP CP STRUCTURE ET FONCTIONNEMENT ARMATURE EMBROCHABLE 5 7 6 1 Ecrou 4 Raccord contacteur HD 2 Tube de poign e 5 Joint 2 pi ces KSD 3 Raccord m le femelle 6 Joint 7 O ring Fig 2 5 Armature embrochable HD L armature embrochable se compose du racc
21. n radial aspire l huile hydraulique hors du r servoir d huile 24 via le filtre d aspiration 6 et alimente trois circuits hydrauliques ferm s via deux sorties c t s primaires et secondaires Circuit ND pour l entrainement du moteur hydraulique 11 et le retrait du piston Circuit booster pour l entra nement du booster 13 Circuit HD pour la pouss e Les circuits sont commut s au moyen de la soupape de commande 10 Soupape de commande en position 0 L huile hydraulique est pomp e sans emploi de pression circulation la sortie secondaire via la soupape de commande 10 la sortie primaire via le distributeur 3 2 9 dans le r servoir huile 24 Soupape de commande en position Le moteur hydraulique 11 est entra n via la sortie pousser secondaire et le distributeur 3 2 9 est actionn Lorsque le distributeur 3 2 9 est actionn l huile hydraulique s coule de la sortie primaire vers le booster 13 via la soupape hydraulique 12 Le moteur hydraulique 11 actionne la soupape hydraulique 12 via l unit de commande 25 et elle commande l actionnement du booster 13 Lorsque le robinet de retenue rouge 15 du robinet HD 14 est ouvert et que le robinet de retenue bleu 16 est ferm une pression est effectu e sur le piston de pouss e ce qui le fait sortir Le retour dans le r servoir d huile s effectue via le raccord m le femelle 21 et la soupape de commande 10 Le robinet d
22. nches voir 7 7 2 nettoyer les surfaces Faire sortir le piston de l l ment de pouss e des pistons Nettoyer la surface du piston avec un chiffon imbib d huile Tab 7 1 Tableau de maintenance SP CP AU SP CP ENTRETIEN ET MAINTENANCE Fr quence de Remarques quant maintenance l ex cution Tous les jours 1 Contr le visuel In tanch it D terminer liminer la cause Salissures Nettoyer l eau la vapeur Contr ler le bon Serrer les raccords desserr s serrage des raccords filet e V rifier le niveau d huile Ne pas remplir au dessus du maximum V rifier les raccords In tanch it D t riorations Remplacer ventuellement les raccords dans le cas de d t riorations ou de non tanch it Apr s 100 h de marche Remplacer l huile hydraulique Remplacer ou nettoyer le filtre d aspiration Apr s 200 h de marche Service apr svente N est assur que par HYDROSTRESS ou par un filiale autoris e par HYDROSTRESS Tab 7 2 Tableau de maintenance AU ENTRTIEN ET MAINTENANCE AU SP CP 7 1 Vidange de l huile et nettoyage du filtre Tubulure de remplissage Filtre huile d huile T le de protection Vis de vidange d huile Fig 7 1 Vidange de l huile et remplacement du filtre Il vous faut 1 Un r cipient r cepteur pour l huile hydraulique usag e d une contenance d e
23. nv 15 2 Une cl de 10 mm pour d visser la vis de vidange d huile 3 Une bande de filtre huile 4 env 13 d huile hydraulique voir ci dessous 5 un filtre huile neuf Qualit de l huile HYDROSTRESS conseille d utiliser les huiles Pour la Suisse Mobilifluid 316 hydrauliques suivantes International Mobil D T E 15 Des ann es d exp rience ont prouv que l huile hydraulique recommand e pr sente une dur e de vie et une r sistance particuli res 7 2 AU SP CP ENTRTIEN ET MAINTENANCE h Retirer la t le de protection arri re 2 Placer le r cipient r cepteur 3 Retirer le bouchon de la tubulure de remplissage d huile 4 Retirer la vis de purge d huile et vidanger enti rement cette derni re 5 Revisser la vis de vidange d huile 6 D visser le filtre huile 7 Monter le nouveau 8 Remplir l huile hydraulique propre Ne pas d passer le maximum 9 Se d brrasser de l huile hydraulique usag e selon les prescriptions en vigueur 7 2 Remplacement de modules Hydrauliques Le remplacement de modules ne doit tre effectu que par des personnes form es par HYDROSTRESS ou des personnes poss dant les connaissances requises Dans ce dernier cas l autorisation doit tre fournie par HYDROSTRESS ou une repr sentation agr e HYDROSTRESS Electriques Le remplacement de modules ne doit tre effectu que par une personne sp cialis e lectrotechnicien 7 3 ENTRTIEN ET MAI
24. ord contacteur HD 4 fig 2 5 des joints 5 et du tube de poign e 2 L armature embrochable peut tre mont e et d mont e tr s facilement Ceci repr sente un avantage lors de l exploitation de l l ment de pouss e Le raccord contacteur HD 4 et le raccord m le femelle 3 s adaptent exactement l un l autre Le joint 2 pi ces KSD permet d obtenir une liaison hydraulique rotative STRUCTURE ET FONCTIONNEMENT 2 4 Fonctionnement oo 4o0o0014 0Imo Fig 2 6 Sch ma de fonctionnement hydraulique 2 4 AU SP CP Moteur lectrique M Pompe piston radial Soupape de r duction de pression HD 95 bars Soupape de r duction de pression 80 bars Soupape de r duction de pression 150 bars Filtre d aspiration Accumulateur hydraulique Voyant de niveau d huile Distributeur 3 2 Soupape de commande Moteur hydraulique Soupape hydraulique Booster HD 1 25 Robinet HD Robinet de retenue rouge Robinet de r gulation de pression Manom tre 0 2500 bars Manom tre 0 250 bars S lecteur de circuit Soupape anti retour Raccord m le embrochable raccord de retour Raccord m le filet HD Conduite HD R servoir d huile Unit de commande El ment de pouss e AU SP CP STRUCTURE ET FONCTIONNEMENT Le moteur lectrique M 1 fig 2 6 est aliment en courant via le coffret de commande Le moteur lectrique entraine la pompe piston radial 2 de facon permanente La pompe pisto
25. oupe au moyen d une corde en chanvre 95 kg SOMMAIRE AU SP CP SOMMAIRE Page PR FACE MM 0 2 MESURES DE SECURITE Letonia ie tite mtr ibo bad setae Eed e eegen 0 4 SMART end 0 6 GARAGTERISTIOUES TECHNIOUES 1 13 02 teri re andi deua 0 8 1 POSSIBILITES D UTILISATION sei in d na na Fe vn iS kana dE 1 0 1 1 El ment de pouss e connectables sense 1 0 1 2 Groupes connectables ara 1 1 1 3 Possibilit s d utilisation ss 1 2 1 4 Exemple d utilisation rire reiten eo tto rote proa reo noo eina ron ena Siero aa UR ea Tra vna ag 1 2 2 STRUCTURE ET FONCTIONNEMEN mmnennennennnnnnnnennennennes 2 0 2 1 Groupe AU A 2 0 2 2 El ment de pouss e SP CP REENEN enn 2 1 2 3 T y haut HDi ore onte etc eee P 2 2 24 gesund E Ec 2 4 3 ELEMENTS DE COMMANDE ET CONNEXIONS e ceeee eere eee eene nennen nenna 3 0 4 TRANSPOHB EE 4 0 5 PREPARATION A LA MISE EN SERVICE ceeeeee esee ersten entente 5 1 5 1 G n ralit s relatives l exploitation 5 1 5 2 Exemples de Calculs suisses tisane NM ire 5 2 5 2 1 Calcul de la force de pouss e minimum
26. pe d marre et s arr te Le groupe ne marche pas le c ble d alimentation est branch Pas de mont e en pression dans le circuit HD Pas de mont e en pression dans le circuit ND Le groupe ne fonctionne pas plein rendement 8 0 Aucune tension sur le groupe car C ble d fectueux Alimentation du chantier d fectueuse Le moteur ne tourne que sur deux phases Le fusible de l alimentation du chantier saute Aucune tension sur le groupe car C ble d fectueux Alimentation du chantier d fectueuse 1 Groupe d fectueux 2 El ment d fectueux 1 Groupe d fectueux 2 El ment d fectueux Pompe d fectueuse D faut lectriq Remplacer le c ble V rifier l alimentation du chantier V rifier les fusibles Demander le conseil d un lectricien Protection par fusible trop faible Utiliser une autre source de courant Remplacer le c ble V rifier l alimentation du chantier Monter le tuyau HD sur le raccord HD et v rifier la mont e en pression Pr sente l ment d f Absente groupe d f Monter le tuyau de retour sur le raccord ND et v rifier la mont e en pression Pr sente l ment d f Absente groupe d f Contacter le service apr s vente AU SP CP DEPANNAGE Groupe AU Le groupe stoppe en Alimentation lectrique V rifier l alimentation lectrique cours de fonction interrompue nement Le disjoncteur protecteur a saut 1 Diam t
27. que Affichage pression dans le circuit HD Raccord secteur 380 V 50 Hz CEE 16 Mise sous tension du groupe Mise hors tension du groupe Niveau d huile hydraulique dans le r servoir Raccord du tuyau ND Robinet HD est ouvert Pouss e et retrait possibles Robinet HD est ferm Pouss e n est possibles Ouvert Ferm Ouvert Pression dans le circuit HD r duite z ro Ferm Mont e en pression dans le circuit HD Raccord du tuyau HD avec chapeau Affichage pression dans plage HD ou circuit booster Position Pousser Position 0 Circuit sans pression Retrait Position ll Vidange de l huile hydraulique Fig 3 1 El ments de commande page 2 2 3 1 TRANSPORT AU SP CP 4 TRANSPORT Le groupe moteur est tr s facilement transportable de par son poids et ses dimensions r duites voir les caract ristiques techniques ainsi que de par sa structure technique Veuillez respecter les points suivants lors du transport du groupe G n ralit s Veiller ce que les robinets HD ne soient soumis aucun choc Des d t riorations pourraient provoquer des difficult s lors du fonctionnement Fermer les conduites hydrauliques des l ments de pouss e et les raccords HD situ s sur le groupe au moyen des chapeaux de valves Ne pas coucher le groupe lors du transport Le syst me hydraulique est un syst me ferm ll est tanche lors du transport Transport par grue Le dispositif de levage peut tre fix
28. r D bit Circuits hydrauliques Possibilit s de raccordement Force de pouss e Pompe piston radial Finesse du filtre Qualit de l huile Longueur des tuyaux 95 kg Moteur lectrique 380 V 50 Hz 5 fils 2 5 mm 10 A charge maximum 2 2 kW 3 CV IP 44 2850 t min Disjoncteur protecteur Thermique Commutateur ON OFF directement sur le disjoncteur protecteur 131 30 l h 2000 bars 3 circuits ferm s Circuit HD 2000 bars max Circuit booster 80 bars max Circuit ND 150 bars max 5 l ments de pouss e max avec nourrice quadruple HD 2000 bars max Sortie prim 14 4 l min 80 bars Sortie 2 4 l min 150 bars 10 um Conseill e Mobilfluid 316 ou Mobil D T E 15 Reportez vous au paragraphe Maintenance pour plus de d tails 5m AU SP CP CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES AU Dimensions en mm Syst me de groupe AU Poids total 95 kg Code de mutation Typ AU 003 Masch Nr 0000 HYDROSTRESS AG Madein Switzerland Plaque d identit du groupe AU Fig 0 1 Dimensions plaque d identit du groupe AU 0 9 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES SP CP El ment de pouss e Long l ment de pouss e Larg l ment de pouss e Haut l ment de pouss e Poids l ment de pouss e Poids plaque de pouss e Longueur hors tout conduites y compris Forage n cessaire Force de pression max
29. re du c ble de la Utiliser un c ble de ligne pr sentant le ligne trop faible diam tre prescrit voir 5 1 2 Connexions d fectueuses V rifier les connexions et les rem placer vent Accouplement Accouplement viss de Visser l accouplement selon 5 4 hydraulique d fectueux fagon nonconforme 1 Accouplement d fectueux Changer le tuyau hydraulique 2 Joint d fectueux Tab 8 1 Elimination des pannes sur le groupe AU page 2 2 8 1 DEPANNAGE AU SP CP El ments de pouss e SP CP Panne V rifier le raccord fuites d huile Monter les tuyaux HD selon 5 4 Remplacer les embouts Aucune mont e en pression 1 Un raccord HD n est pas tanche ou n a pas t bien mont 2 Groupe d fectueux V rifier le groupe Raccorder les tuyaux et faire monter la pression V rifier si 1800 bars sont atteints Si non la pompe le booster ou le robinet HD sont d fectueux Faire remplacer par HYDROSTRESS ou un repr sentant HYDROSTRESS 3 El ment de pouss e Remplacer l l ment de pouss e d fectueux in tanch it int rieure joint HD d fectueux Tab 8 2 Elimination des pannes sur les l ments de pouss e SP CP 8 2 AU SP CP ACCESSOIRES 9 ACCESSOIRES Les accessoires fournis comprennent Tuyaux Hydraulique Tuyau HD Quantit en fonction de la commande Tuyau de retour Quantit en fonction d
30. rochable HD 3 m le femelle sur l l ment de pouss e Fig 5 8 Raccordement du tuyau HD l l ment de pouss e PREPARATION A LA MISE EN SERVICE AU SP CP 5 4 4 Rallongement du tuyau HD 1 est possible de r unir deux ou plusieurs tuyaux HD afin d obtenir une longueur de tuyau plus importante Il faut dans ce cas remplacer l armature embrochable par une armature filet e sur le premier et sur chaque tuyau HD interm diaire Le raccord m le double HD voir fig 5 9 permet de visser les deux tuyaux HD l un sur l autre Les num ros de r f rence sont indiqu s sur la figure 11 5 Raccord m le double EN rp SUE Zeg E Armature filet e HD Fig 5 9 Rallongement du tuyau haute pression 5 10 AU SP CP PREPARATION A LA MISE EN SERVICE 5 4 5 Rallongement du tuyau ND Il est possible de relier les tuyaux ND au moyen du raccord m le double ND num ro de r f rence indiqu la figure 11 5 5 11 EXPLOITATION AU SP CP 6 EXPLOITATION Coffret de commande Commutateur vert ON Soupape de commande Commutateur rouge OFF Manom tre P2 Robinet de r gulation de pression bleu Pousser Retrait Robinet de retenue rouge Pouss e Pouss e n est et pas possible Fig 6 1 El ments de commande et affichages retrait Retrait possible 1 Soupape de commande en position 0 2 Robinet de r gulation de pression BLEU ouv
31. roupe moteur et les l ments de pouss e avant toute utilisation selon nos directives cf chapitre 5 Nous attirons votre attention sur le fait que les conduites hydrauliques ne peuvent subir aucun dommage caus par la chute de morceaux de b ton Ne jamais brancher ou d brancher de tuyaux ou effectuer des manutentions sur l l ment de pouss e lorsque le groupe fonctionne ou lorsqu il est sous pression S assurer avant tout travail de maintenance ou de r paration que le moteur est hors tension et que le syst me hydraulique n est pas Sous pression Ne combiner le groupe moteur qu avec des appareils de la soci t HYDROSTRESS HYDROSTRESS n engage pas sa responsabilit dans le cas de l utilisation d autres appareils Seules les pi ces d tach es HYDROSTRESS garantissent un bon fonctionnement de l appareil HYDROSTRESS d gage sa responsabilit dans le cas o des dommages dus l utilisation d l ments non fournis par HYDROSTRESS interviendraient Respecter les instructions pr ventives contres les accidents mises par les corporations professionnelles et les associations AU SP CP CONSIGNES DE SECURITE CONSIGNES DE SECURITE POUR LA PREVENTION DES ACCIDENTS LS Seul un personnel form est autoris se servir du syst me d clateur b ton LZ Prot ger le site de travail contre la chute de morceaux de b ton d limiter et interdire l acc s la zone de s curit I Ne pas soulever le gr
32. ss e CP 110 se compose d un boitier 3 fig 2 2 de trois pistons de pouss e 4 et de deux l ments de connexion 1 2 pour les circuits HD et ND Les t tes de l l ment de pouss e 5 du CP 110 sont viss es au piston de pouss e et peuvent tre remplac es ais ment Le piston de pouss e est rendu tanche au moyen de l anneau d tanch it 7 du O ring 8 et du segment r cleur 11 Les deux l ments de connexion 1 2 sont disponibles en deux longueurs diff rentes pour SP 140 et pour SP 280 S NN NS zi SS LE EX SIS NA NIL US D i S S TR 3 FE rm ar aen i NS LN SN RE SN B NE SN NI n t Y 1 Conduite HD 7 Anneau d tanch it 2 Conduite ND 8 O ring 3 Bo tier 9 O ring 4 Piston de pouss e 10 Vis six pans creux M8 x 30 5 T te de l l ment de pouss e Seulement pour CP 110 6 Boite de glissement 11 Segment r cleur Fig 2 2 Structure des l ments de pouss e SP CP 2 1 STRUCTURE ET FONCTIONNEMENT AU SP CP 2 3 Structure tuyau HD Le tuyau HD est un tuyau double manteau 2 fig 2 3 Dans le cas de non tanch it ou m me de la rupture du tuyau int rieur l huile hydraulique et la pression sont contenues par le tuyau ext rieur Le tuyau HD est mont du c t du groupe au moyen d une armature filet e HD 3 et du c t de l l ment de pouss e au moyen d une ar
33. t le type des l ments de pouss e appropri s ainsi que le nombre et la position des forages sont d termin s en prenant pour exemple un mur en b ton arm de 60 cm d paisseur e 2 1 1 1 7 7 2 1 Coupe 2 2rang es 6 barres 3 Armement g 20 mm Fig 5 1 Mur en b ton avec armature en fer 5 2 1 Calcul de la force de pouss e minimum La force de pouss e minimum n cessaire doit surmonter la r sistance la traction de l armement et du b ton R sistance la traction du fer r sistance la traction du b ton Force de pouss e minimum R sistance la traction du fer x surface du fer R sistance la traction du b ton x surface du b ton Pourcentage d armement Pourcentage du b ton R s la traction fer R s la traction b ton 80 kg mm max 15 t m max 2x6x 20 2 2 3768 mm 3mx0 6m 1 8 m Surface du fer Surface du b ton 80 kg mm x3768 mm 301440 kg 300 t 15 Vm x 1 8 m 271 Pourcentage d armement Pourcentage de b ton Force de pouss e minimum 300t 27t 327t Cela signifie qu une force de pouss e minimum de 327 t est n cessaire pour clater un morceau de mur d une surface de 1 8 m et comportant 12 barres de fer de 20 mm g Selon le tab 1 1 il est possible d utiliser pour ce faire 3 l ments de pouss e du type CP 100 ou 2 l ments de pouss es du type SP 280 5 2 AU SP CP PREPARATION A LA MISE EN SERVICE 5 2 2 Position des
Download Pdf Manuals
Related Search