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HySpeed® HT2000®

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1. R glez le d bit pr liminaire des gaz 10 Mettez S2 sur la console gaz en position Test d bit pr liminaire V rifiez que les manom tres du gaz plasma PG1 PG2 indiquent 8 2 bar 11 Regardez les d bim tres d oxyg ne 2 et ou azote air FM1 et r glez le pourcentage du d bit de gaz plasma en d bit pr liminaire en se MV4 r f rant aux Tableaux de d coupage et en tournant les boutons de r glage des d bim tres pour oxyg ne MV3 et ou azote air MV2 12 Regardez le manom tre du gaz secondaire PG3 sur la console gaz et r glez le pourcentage du d bit en se r f rant aux Tableaux de d coupage MV2 PG2 MV3 52 et en tournant le bouton de r glage du gaz secondaire MV4 Note Si vous avez remplac des pi ces consommables ou si la source de courant a t arr t e pendant plus d une heure purgez les conduites de gaz en laissant le syst me sur Test Preflow pendant une minute 6 10 HySpeed HT2000 Mode d emploi 3 10 98 FONCTIONNEMENT FMI FM2 R glez le d bit des gaz pour op rer et pr parer la coupe nn S 13 Mettez l interrupteur S2 en position Test Marche 14 Regardez les d bim tres FM2 et ou FM et r glez le pourcentage du d bit de gaz plasma pour mode Marche en se r f rant aux Tableaux de d coupage 15 Mettez l interrupteur S2 en position Marche apr s avoir tabli les pourcentages du d bit de gaz plasma dans les op
2. Courant 40 200 A Tension 100 200 V Contr le der soluton Courant 10 Tension 5 V Dimensions et poids 340 Eet 290 mm EE ee 75 mm POS ne 2 4 Kg 2 8 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 5 96 SP CIFICATIONS 290 mm 11 mm 267 mm 30 mm 5 296 mm 130 mm 165 mm 11 2 _ 6 mm dia 4 T l commande num rique illustr e Figure 2 5 Encombrement Module digital t l command pour Module programmable t l command pour T C N2 055004 option Commandes ame ne Aucune Les fonctions sont c ntrol es par l ordinateur du syst me de guidage Gamme de contr le Courant 40 200 A Tension 100 200 V Contr le de r solution Courant 10 A Tension 5 V Dimensions et poids Side eil DE 320 mm Eege 0 a rc 290 mm ELDE TEE 75 mm POS E E a 2 4 kg HySpeed 2000 Mode d emploi 2 9 20 SP CIFICATIONS D tecteur d hauteur initiale NG 028390 En option Figure 2 6 Encombrement D tecteur d hauteur initiale Puissance d entr e 120 V de l unit d alimentation Pression d ali 1 4 bar 20 psi arriv e dar comprim au sol no de Dimensions et poids PR COCES 290 Beet 230 mm POS E 110 POS 6 kg Chron
3. 5 6 HySpeed 2000 Mode d emploi 5 1 2 2 96 POSTINSTALLATION Introduction Avant d utiliser le syst me HT2000 effectuer une v rification de postinstallation pour s assurer que les exigences de pr installation et d installation ont t respect es et que les raccordements sont bien effectu s et pour effectuer les r glages finals n cessaires avant que le coupage de production ne commence Avant d effectuer la v rification du syst me e S assurer que le milieu de coupage et que les v tements de l op rateur r pondent aux crit res de s curit tablis dans la section S curit de ce manuel e S assurer que toutes les exigences de pr installation et d installation ont t respect es Voir la Section Pr installation et la Section 4 Installation de ce manuel 5 2 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 POSTINSTALLATION V rification du syst me La m thode suivante pr suppose que le syst me HT2000 comporte un syst me de d tection de hauteur initiale et un module de t l commande de tension courant num rique Voir la figure 5 1 R glage des interrupteurs et v rification de la torche 1 S assurer que les interrupteurs de l appareil num r s ci apr s sont r gl s de la fa on suivante Le sectionneur principal de la source de courant est r gl sur OFF L interrupteur bascule Test Preflow Run Test Cut Flow sur la console des gaz est plac sur S assurer
4. 4 4 Connexions de l alimentation lectrique si 4 6 Connexions du d tecteur de hauteur initiale HI 4 20 Raccordements de la console Ee E an a ee ete 4 24 Alimentations en gaz plasma SE AENEA Errn 4 24 Alimentations en gaz e Eeer de a eee ee 4 24 Raccordements du module HF distance et du bo tier de la robinetterie motoris e la torche 4 28 Acheminement du faisceau de torche dd een dame cannes nee 4 28 Raccordement du faisceau HF de la torche au module HF adistance 4 28 Raccordement du faisceau HF delatorchealatorche 4 30 Raccordement du c ble du robinet d arr t du tuyau plasma de la torche au bo tier de la robinetterie motoris e iii 4 30 Connexions optionnelles de la source de courant en option Us 4 32 Module de comptage la source de courant sise 4 32 IV HySpeed 2000 Mode d emploi 21 TABLE DES MATI RES Connexions du c ble de maintien quand on utilise des syst mes torches multiples 4 32 Raccordements argon hydrog ne si 4 34 Montage eler ne eee eee eee sn ee oi on ne 4 34 Alignement ae e re 4 34 Section 5 POSTINSTALLATION OO a 5 2 Be EE E ne ssse dc annee no 0 en sante Jen entes Gino reese Den er
5. 1 4 S curit des bouteilles de gaz neeem 1 5 Les bouteilles de gaz comprim peuvent exploser cas de dommages 1 5 Le bruit peut provoquer des probl mes auditifs sis 1 5 Pacemakers ee Ee et 1 5 Un arc plasma peut endommager les tuyaux gel s sise 1 5 tiquette de s curit 1 6 Section 2 SP CIFICATIONS E E E T E a E aan a E T AE E TE E T E ETE 2 2 DOUCE CO cou am eaen E 2 2 Console haute e ee Ee E 2 2 5 OZ eege EES 2 3 CONSOIE d vyake nt 2 3 Console argon bvdrogene 2 3 C ntrole t l command pour tension courant ICH 2 3 D tecteur d hauteur initiale ee dre tea un na sat ee eee anne in then 2 4 eege 2 4 BOSS d eege 2 4 Sele elles 2 5 elei Ee En 2 5 SONCE EE 2 5 leiden Te HCH 2 6 Console fr quence 2 6 GAZ 2 7 CONSOLE vako de mo a 2 7 Console argon bvdrogene 2 8 Module digital t l command pour tension courant 2 8 HySpeed
6. Au dessus de l eau uniquement du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal 0 N 0 N O psi bar mm mm V mm min sec 30 0 18 1 2 1 5 18 0 17 1 5 1 75 2 0 Notes R gler la pression entr e du oxyg ne gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du azote gaz de plasma 120 Ib por 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 1 gt 6 2 bars de protection doit tre fourni un d tendeur distinct du d tendeur d oxyg ne plasma Quand on utilise la fonction num rique distance ou programmable distance r gler le courant 60 A Si utilise le dispositif de r glage en hauteur de la torche capable d atteindre le r glage de tension d arc de tableau le r gler en cons quence Si l on utilise un dispositif de r glage en hauteur de la torche moins sensible arrondir la tension d arc au r glage le plus pr s r alisable R gler la hauteur de torche initiale avant le per age environ deux fois la distance torche pi ce pour le mat riau que coupe Les tol rances pour la distance torche pi ce sont de 025 mm Quand on utilise un CHT les tol rances sont de 1 V Garder la
7. HySpeed HT2000 Syst me de coupage plasma Mode d emploi 802072 R vision 24 ep Hg a Le leader en technologie de coupage plasma EN50199 EN60974 1 Fran ais French Pages mises jour Description IM207 R v 23 24 31 08 03 Pages mises jour Description IM207 R v 22 23 17 04 03 Le num ro de r f rence de la buse de protection utilis e avec la buse de rideau d eau a t modifi 020423 au lieu de 120837 on ne peut pas utiliser PIHS avec la buse de rideau d eau Pages mises jour Description IM207 R v 21 22 02 04 03 HySpeed ajout la description du produit le cas ch ant 2 5 Le d bit du gaz plasma pour l oxyg ne est pass de 38 l min 42 l min 5 5 R glage de pr gaz et de d bit de coupe mis jour 6 13 Consommables HySpeed ajout s et note au bas de la page Tableau de coupe HySpeed O ajout Tous les num ros de page suivants dans la section ont t modifi s 8 22 Description modifi e pour le nombre clignotements 4 Il est de 300 ms pour tous les proc d s Pages mises jour Description IM207 R v 20 21 02 04 01 Page modifi e Description 3 10 Suppression de la mention du voyant au n on sous avertissement 6 Ajout de conversion dans la table des mati res page 6 12 6 9 Ajout d informations sur l lectrode SilverPlus sous v rification de la torche premier point
8. suivez les instructions correspondantes afin d viter ces risques SUIVRE LES INSTRUCTIONS DE S CURIT Lire attentivement toutes les consignes de s curit dans le pr sent manuel et sur les tiquettes de s curit se trouvant sur la machine Les tiquettes de s curit doivent rester lisibles Remplacer imm diatement les tiquettes manquantes ou abim es Apprendre faire fonctionner la machine et utiliser correctement les commandes Ne laisser personne utiliser la machine sans conna tre son fonctionnement Garder la machine en bon tat Des modifications autoris es sur la machine peuvent engendrer des probl mes de s curit et raccourcir la dur e d utilisation de l quipement DANGER AVERTISSEMENT PR CAUTION Les signaux DANGER ou AVERTISSEMENT sont utilis s avec un symbole de s curit DANGER correspondant aux risques les plus s rieux Les tiquettes de s curit DANGER et AVERTISSEMENT sont situ es sur la machine pour signaler certains dangers sp cifiques Les messages d AVERTISSEMENT pr c dent les instructions d utilisation expliqu es dans ce manuel et signalent les risques de blessures ou de mort au cas o ces instructions ne seraient pas suivies correctement Les messages de PR CAUTION pr c dent les instructions d utilisation contenues dans ce manuel et signalent que le mat riel risque d tre endommag si les instructions ne sont pas suivies correcte
9. Sila torche est raccord e au sous ensemble robinet d arr t enlever le tuyau du robinet d arr t de 300 mm de longueur du sous ensemble du robinet d arr t Noter que le raccord est filet gauche et se desserre vers la droite Faire glisser la gaine la torche sur le faisceau de torche HF distance et l loigner le plus possible Dans le cas des tuyaux de torche rouge et vert utiliser une cl fourche de 3 8 10 mm pour tenir les raccords du corps de torche et une cl fourche de 1 2 po 13 mm pour tourner les raccords des tuyaux Fixer les tuyaux aux tubes rouge et vert du corps principal de la torche D Raccorder le tube en t flon pilote gaz secondaire bleu au tube le plus court point 3 sur le corps principal de la torche Utiliser une cl fourche de 5 16 po 8 mm pour tenir le raccord du corps de torche et une cl fourche de 7 16 po 12 mm pour tourner le raccord du tuyau de torche E Finalement raccorder le tuyau de la torche gris au Point 4 Utiliser nouveau une cl fourche de 5 16 po 8 mm pour tenir le raccord du corps de torche et une cl fourche de 7 16 po 12 mm pour tourner le raccord du tuyau de torche Nota Sile tuyau du robinet d arr t 300 mm n est pas raccord la torche le raccorder maintenant au Point 5 raccord filet gauche Utiliser les m mes cl s qu aux tapes D et E F Faire glisser la gaine de torche sur le corps
10. Source de courant Arri re Module HF distance Arri re Figure 4 5 Connexions de la source de courant au module HF distance HySpeed 2000 Mode d emploi 4 9 2 2 96 INSTALLATION 6 C ble de la console des gaz Source de courant la console des gaz 4 10 5 2 97 023549 023605 023757 023606 S3 MV2 Augment R serve Blindage S3 MV2 Diminut S3 MV2 Commun Blindage LTI ALIMENT LTI ALIMENT Blindage SV1A O2 N2 SV1A O2 N2 Blindage SV1B O2 N2 SV1B O2 N2 Blindage SV2 02 N2 SV2 02 N2 Blindage SV3 Pi ge pr gaz SV3 Pi ge pr gaz Blindage 51 32 02 51 32 02 Blindage S2 Essai Pr gaz S2 Essai Commun Blindage S2 Essai Fonction S2 Essai Commun Blindage PS1 amp PS2 51 amp 52 Blindage 15 pi 4 5 023607 25 pi 7 5 023608 38 pi 11 5 m 023743 50 pi 15 m 023609 HySpeed HT2000 Mode d emploi Longueur 75 pi 23 m 100 pi 30 5 m 125 pi 38 m 150 pi 46 m INSTALLATION Source de courant Arri re Console des gaz Figure 4 6 Connexion de la source de courant la console des gaz HySpeed 2000 Mode d emploi 4 11 5 2 97 INSTALLATION 7 C ble du bo tier de la robinetterie motoris e Source de courant au bo tier de la robinetterie motoris e SVA4A d bit de coupe SVA4A d bit de coupe Blindage SV4B pr gaz SV4B pr gaz Blindage SV5 Plasma arr t SV5 Pla
11. argon bvdrogene 2 3 C ntrole t l command pour tension courant ICH 2 3 D tecteur d hauteur initiale ii 2 4 REESEN ee 2 4 Buse de rideau RTE 2 4 D MON E E EEE EA EE E E 2 5 VE E E 2 5 2 5 Torche m canique e RAUS EE 2 6 Console haute e ee le 2 6 CONSOLE RO ebe 2 7 Console a vake de DEER 2 7 Console re ergeet 2 8 Module digital t l command pour tension courant 2 8 Module programmable t l command pour tension courant ss 2 9 W er e Me E te E se eee 2 10 Chronome tr COMDISU 2 2 eeng ects enene sen nn etes ondes cree 2 10 BOSS CS AAA 2 10 Symboles CEI Rue UE 2 11 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 1 21 SP CIFICATIONS G n ralit s Le syst me HT2000 de Hypertherm est con u comme un syst me de d coupage au plasma mont sur machine pour la coupe des m taux allant jusqu 50 mm d paisseur Un microcontr leur sur le tableau de commande de l unit d alimentation permet d augmenter la dur e des pi ces consommables Afin d optimiser la dur e des consommables il est indispensable d initier et finir les coupes sur la plaque m me Ceci permet de prolonger la dur e de la buse et l lectrod
12. distance HEC 024061 5 pi 1 5 m 024071 30 pi 9 1 m 024063 10 pi 3 m 024092 40 pi 12 4 m 024065 15 pi 4 6 m 024096 50 pi 15 m 024067 20 pi 6 2 m 024174 60 pi 18 2 m 024069 25 pi 7 6 m 024468 75 pi 23 m 22 Tuyau de pr gaz plasma Console des gaz bo tier de la robinetterie motoris e 024317 024030 35 10 6 024026 i 024031 40 pi 12 4 m 024027 i 024207 45 pi 13 8 m 024017 024340 50 pi 15 m 024028 i 024343 75 pi 23 m 024029 024344 100 pi 30 m 23 Tuyau de gaz plasma de Console des gaz bo tier de la robinetterie motoris e Nota Tourner vers la gauche 024316 024322 35 pi 10 6 m 024307 i 024310 40 pi 12 4 m 024320 15 pi 4 6 m 024323 45 pi 13 8 m 024308 20 pi 6 2 m 024311 50 pi 15 m 024321 25 pi 7 6 m 024357 75 pi 23 m 024309 30 pi 9 1 m 024358 100 pi 30 m 4 26 HySpeed HT2000 Mode d emploi 8 26 96 INSTALLATION Console des gaz Arri re A Pilot Arc Preflow Water Return Fa Bo tier de la robinetterie motoris e Arri re Module HF distance Arri re Figure 4 15 Raccordements de la console des gaz Console des gaz au module HF distance et au bo tier de la robinetterie motoris e HySpeed 2000 Mode d emploi 4 27 5 2 97 INSTALLATION Raccordements du module HF distance et du bo tier de la robinetterie motoris e la torche Voir les pages 4 6 4
13. nos r f pour buse de protection avec languette IHS HySpeed HT2000 Syst me de coupage plasma Mode d emploi IM 207 Fran ais French Septembre 2003 R vision 24 Hypertherm Inc Hanover NH USA www hypertherm com Copyright 2003 Hypertherm Inc Tous droits r serv s Hypertherm HT HyLife LongLife et HySpeed sont des marques de commerce d Hypertherm Inc et peuvent tre d pos es aux Etats Unis et ou dans d autres pays Hypertherm Inc Etna Road Box 5010 Hanover NH 03755 USA 603 643 3441 Tel Main Office 603 643 5352 Fax All Departments info hypertherm com Main Office Email 800 643 9878 Tel Technical Service service hypertherm com Technical Service Email 800 737 2978 Tel Customer Service customer service hypertherm com Customer Service Email Hypertherm Automation LLC 5 Technology Drive Suite 300 West Lebanon NH 03755 USA 603 298 7970 Tel 603 298 7977 Fax Hypertherm Plasmatechnik GmbH Technologiepark Hanau Rodenbacher Chaussee 6 63457 Hanau Wolfgang Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax 49 6181 58 2123 Technical Service Hypertherm S Pte Ltd No 19 Kaki Bukit Road 2 K B Warehouse Complex Singapore 417847 Republic of Singapore 65 6 841 2489 Tel 65 6 841 2490 Fax 65 6 841 2489 Technical Service Hypertherm UK Ltd 9 Berkeley Court Manor Park Runcorn Cheshire England WA7 1TQ 44 1928 579 074 Tel 44 1928 579 604 Fax F
14. une partie substantielle de vos actifs de votre capital social un ayant droit qui accepterait d tre li par tous les termes et conditions de la pr sente garantie HYPERTHERM Syst mes plasma TABLE DES MATI RES Compatibilit lectromagn tique us eege ACEN Kate Section 1 S CURIT Identifier les consignes de s cumte 1 2 SE les mstructions de S CUNI seen een anne ne 1 2 Danger Avertissement Pr caution WE 1 2 Le coupage peut provoquer un incendie une 1 2 Pr vention des incendies Pr vention des explosions VU 1 2 Risque d explosion argon hydrog ne et m thane siens 1 2 D tonation de l hydrog ne lors du coupage de l aluminium 1 2 Les chocs lectriques peuvent tre Totale 1 3 Preventon des chocs TE 1 3 Le coupage peut produire des vapeurs toxiques sise 1 3 plasma peut provoquer des blessures ou des br lures Le 1 4 Torches allumage instantan 1 4 Les rayons de l arc peuvent br ler les yeux et la peau ses 1 4 Protection des yeux Protection de la peau Zone de 1 4 Mise l masse EL la OR deeg Eege 1 4 C ble de retour Table de travail Alimentation
15. 2000 Mode d emploi 5 2 97 INSTALLATION Blindage arc pilote AT 7 SINISI NSI NSI 8090900000000 de A N LKX Wie Module HF distance Figure 4 4 Connexions de la source de courant au module HF distance et la table de travail HySpeed 2000 Mode d emploi 4 7 7 15 97 INSTALLATION 4 C ble distance Source de courant au module distance Connecter l extr mit du c ble marqu e 1X1 la prise l arri re de la source de courant tiquet e RHF 1X1 fig 4 6 Connecter l extr mit 2X1 au module HF distance comme l indique la figure 4 5 Verrou porte HF dist 023550 15 pi 4 6 m Verrou porte HF dist 023610 25 pi 7 6 m Blindage 023611 50 pi 15 m PS3 Gaz protect 023612 75 pi 23 m PS3 Gaz protect 023613 100 pi 30 5 m Blindage c ble 023614 150 pi 46 m SV6 Blindage 023645 200 pi 62 m SV6 Blindage Blindage SV7 Capuch enlev SV7 Capuch enlev Blindage T1 Transfo T1 Transfo Blindage 5 Tuyaux de refroidissement Source de courant module distance O 8g vwm roue 7 rouva 028652 10 pi 3 m 028443 75 pi 23 m 028440 15 pi 4 6 m 028444 100 pi 30 m 028441 25 pi 028442 50 pi 028653 20 6 028445 150 46 7 6 028637 200 61 15 4 8 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 INSTALLATION
16. 6 13 6 26 amp 6 33 Le num ro r f 120837 ne peut pas tre utilis pour la commande de hauteur de la torche avec les proc d s 40 020423 est le bon num ro r f Illustration modifi e en cons quence 6 12 6 14 6 35 D placer l information de conversion au bas des pages des tableaux de coupe et la placer la 6 12 sous conversions 6 15 Ajout d information sur l lectrode SilverPlus 6 36 Ajout d information sur l lectrode SilverPlus sous le 6 Pages mises jour Description IM207 R v 19 20 25 07 01 Page modifi e Description 4 15 Ajouter le no de r f 123650 6 25 Ajouter la hauteur de per age et la dur e du retard du mouvement pour 12 mm 7 7 amp 7 8 Remplacer les instructions pour r glage pr gaz et r glage du d bit de coupe Pages mises jour Description IM207 R v 18 19 13 04 01 e Page modifi e Description 4 10 Correction dans la colonne de signal SV1A noir bleu remplac par SV1B rouge brun remplac par 4 20 Ajouter la note Voir le manuel THC Command Remplacer la buse de protection 020423 par la 120837 IHS Remplacer l lectrode 120667 par la 220021 6 18 Ajouter la note au tableau de coupe de l acier doux de 100 A pour l lectrode 120547 Pages mises jour Description IM207 R v 17 18 Page modifi e Description ajout signaux ON OFF d alimentation distance au c ble d interface machine 6 13 ajout
17. eau peut tre utilis e aussi bien sous l eau qu en dehors La buse de rideau d eau ne peut pas tre utilis e avec la torche en acier inoxydable Se r f rer au Mode d emploi Water Muffler Instruction Manual 802050 pour obtenir de l information plus d taill e 2 4 HySpeed 2000 Mode d emploi 10 21 99 SP CIFICATIONS Sp cifications Sp cifications techniques du syst me Alimentation en puissance Se r f rer aux sp cifications ci dessous pour l unit d alimentation Alimentation en gaz Types de gaz Air Oxyg ne O Azote Argon Hydrog ne H35 35 Hydrog ne 65 Argon Types de gaz Air Azote Dioxide de carbone CO Qualit du gaz CO en 99 5 pur on recommande du gaz liquide e 99 995 pur on recommande du gaz liquide A on Propre sec et sans huile Dioxide de Carbone sine 99 5 pur Pression d entr e et d bit du gaz plasma 6 2 bar 0 7 bar 39 mm e EE 8 3 bar 0 7 bar 42 l min AZOO a EA 8 3 bar 0 7 bar 38 l min Argon Hydrog ne 8 3 bar 0 7 bar 50 l min Pression d entr e et d bit du gaz secondaire EE Ee 6 2 bar 0 7 bar 132 mm Dioxide Te a ie e te 6 2 bar 0 7 bar 104 mm Ae 6 2 bar 0 7 bar 130 l min EE Eege 8
18. es r guli rement avant le d coupage Les pi ces us es ou avari es peuvent causer des fuites de gaz ou d eau qui vont affecter la qualit de coupe Examinez les pi ces pour voir s il a des creux ou des br lures et remplacez les s il est n cessaire Voir Changement des pi ces consommables e Assurez vous que toutes les connexions sont bien serr es mais pas de trop e Les c bles de la torche doivent tre inspect s de temps autre pour des crevasses de l usure Source de courant Voir galement Vidange du liquide de refroidissement de la torche la fin de cette section Inspection et nettoyage Inspecter la source de courant de fa on p riodique e V rifier l ext rieur la recherche de dommages S il a des dommages s assurer qu ils n emp chent pas la source de courant de fonctionner en toute s curit Enlever le capot et inspecter l int rieur V rifier l usure et l tat des faisceaux de fils et leurs connexions V rifier si les connexions sont desserr es et voir si certaines parties sont d color es en raison de la surchauffe l arri re de la source de courant inspecter la cartouche filtrante du sous ensemble eau refroidissement Si le filtre est tr s encrass l coulement de liquide de refroidissement de la torche peut ralentir et ouvrir arr ter le d bistat et allumer la DEL d tat de verrouillage de l coulement de liquide de refroidissement Le filtre prend la couleur brune qu
19. l commande tension courant pour r gler la tension et le courant sautez cette tape Avant de connecter le c ble d interface tension courant de la machine voir les sch mas de c blage dans manuel et s assurer que la bonne fiche est bien connect e la prise REC6 du CI de la commande pP Brancher la fiche du c ble d interface machine marqu e 1X7 la prise l arri re de la source de courant marqu e MACHINE V C 1X7 fig 4 10 Courant 10 Rouge Courant 20 Vert Courant 40 Orange Courant 80 023902 023851 023852 023853 023854 023855 Bleu Blanc Noir Bleu Noir Noir Blanc Rouge Blanc Noir Rouge Blanc Rouge Orange Rouge Bleu Rouge Rouge Vert Orange Vert Noir Blanc Rouge Blanc Noir Rouge 6 pi 2 m 15 pi 4 6 m 25 pi 7 6 m 35 pi 10 6 m 50 pi 15 m 75 pi 23 m Courant 100 Courant 200 Blindage Com courant 1 R serve R serve Tension V5 Tension V10 Tension V20 Tension V40 Tension V80 Tension V100 Tension V200 Tension VCOM 023856 100 pi 30 5 m 123650 115 pi 35 m 023903 125 pi 38 m 023857 150 pi 46 m 023858 200 pi 61 m Figure 4 9 C ble d interface tension courant machine Source de courant l interface ordinateur machine HySpeed HT2000 Mode d emploi 4 15 20 INSTALLATION C ble de t l commande de tension et de courant Source de courant la t l commande de courant de tension num rique programmable Nota Si vous utilisez une inte
20. mes auditifs e Utiliser un casque de protection homologu lors l utilisation du syst me plasma e Pr venir les personnes aux alentours des risques encourus en cas d exposition au bruit UN ARC PLASMA PEUT ENDOMMAGER LES TUYAUX GELES Les tuyaux gel s peuvent tre endommag s ou clater si l on essaie de les d geler avec une torche plasma HYPERTHERM Syst mes plasma S CURIT S LES BOUTEILLES DE GAZ COMPRIME PEUVENT EXPLOSER CAS DE DOMMAGES 2 S Les bouteilles de gaz contiennent du gaz haute pression Si une bouteille est endommag e elle peut exploser e Manipuler et utiliser les bouteilles de gaz comprim conform ment aux codes locaux ou nationaux Ne jamais utiliser une bouteille qui n est pas plac e la verticale et bien assujettie Le capuchon de protection doit tre plac sur le robinet sauf si la bouteille est en cours d utilisation ou connect e pour utilisation viter tout prix le contact lectrique entre l arc plasma et une bouteille Ne jamais exposer des bouteilles une chaleur excessive aux tincelles aux scories aux flammes nues Ne jamais utiliser des marteaux des cl s ou d autres outils pour d bloquer le robinet des bouteilles PACEMAKERS ET PROTHESES AUDITIVES K3 Les champs magn tiques produits par les courants haute tension peuvent affecter le fonctionnement des proth ses auditives et des pacemakers Les personnes portant ce t
21. 2 Linterrupteur S1 dans la console gaz peut tre dans l une ou l autre position Ouvrir l alimentation d argon hydrog ne et l alimentation d azote V rifier que les alimentations d oxyg ne et dar sont ferm es e R glez l alimentation de gaz plasma argon hydrog ne pour indiquer 8 2 bar 0 7 bar EC e R glez l alimentation du gaz protecteur pour indiquer 6 2 bar ySpeed HT2000 S2 0 7 bar 7 6 HySpeed HT2000 Mode d emploi FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE ARGON HYDROGENE PB1 Mettez en marche l unit d alimentation et r glez la tension courant 1 Activez l alimentation du sectionneur de secteur l unit d alimentation Voir Indicateurs d tat STATUS avant la mise en marche dans cette section 2 Mettez en route l unit d alimentation HT2000 en pressant l interrrupteur de bouton POWER ON 1 V rifiez que le voyant vert s alllume Si le voyant Tension Courant lumineux ne s allume pas voir le Mode d emploi IM 159 Installation N2 801590 pour v rifier l installation correcte VOLTAGE CURRENT 3 R glez la TENSION le COURANT sur le module digital t l command Choisissez la tension d arc et le courant d arc selon le type et paisseur de m tal d couper en suivant les indications dans les Tableaux de d coupage R gler les gaz H35 ut Le usan IG T PLASM
22. 3 bar 0 7 bar 17 l min Source de courant Tension vide maximum Up 280 V Courant de coupe E WE 40 200 A Tension de coupe ll 150 V Facteur de marche EE 100 jusqu 30 kW Au del de 30 kW le facteur de marche 30 kW courant r el Par exemple si courant r el 32 kW le facteur de marche X 30 KW 32 kW 88 Temp rature ambiente facteur de marche Les unit s d alimentation fonctionneront temp ratures entre 10 et 40 14 et 104 Quand la temp rature exc de 30 C 86 F il se peut que le facteur de marche diminue un peu Tension d alimentation tension primaire U4 x courant primaire l4 073054 avec contr le de distance torche pi ce N 073106 sans contr le de distance 240 480 V c a 3 ph 60 Hz 90 45 A N 073064 avec contr le de distance torche pi ce N 073105 sans contr le de distance 208 V c a 3 ph 60 Hz 104 A 073065 avec contr le de distance torche pi ce N 073107 sans contr le de distance 220 380 415 V c a 3 ph 50 Hz 98 57 52 A 073198 avec contr le de distance torche pi ce 073199 sans contr le de distance 400 V c a CE 3 ph 50 Hz 98 57 52 A Voir lap ndice 073196 avec contr le de distance torche pi ce 440 460 V c a 3 ph 50 60 Hz 49 47 073063 avec contr le de distance torche pi ce 073104 sans contr le de distance 200
23. Bleu Vert Blanc Orange Blanc Noir 15 pi 4 5 m 25 pi 7 6 m 50 pi 15 m 75 pi 23 m 100 pi 30 5 m 125 pi 38 m Courant 20 Courant 40 Courant 80 Courant 100 Courant 200 Commun 023839 023840 023899 023900 023901 150 pi 46 m 200 pi 61 m 250 pi 76 m 275 pi 84 m 300 pi 92 m Blanc Bleu Noir Bleu Noir Vert Noir Orange Noir Rouge Blanc Gris Blanc Rouge Noir Blanc Nu Tension 5 Tension 10 Tension 20 Tension 40 Tension 80 Tension 100 Tension 200 R serve Blindage HySpeed HT2000 Mode d emploi INSTALLATION T l commande programmable Arri re Figure 4 10 Connexions de la source de courant aux modules de t l commande de tension courant HySpeed 2000 Mode d emploi 4 17 2 2 96 INSTALLATION C ble de la pompe de la buse de rideau d eau Source de courant la pompe de la buse de rideau d eau Voir le manuel d instructions de la buse de rideau d eau pour connecter le c ble au moteur de la pompe et pour effectuer les autres connexions de la buse de rideau d eau La buse de rideau d eau ne peut pas tre utilis e avec la torche en acier inoxydable Extr mit SC source de courant 023866 50 pi 15 m Bobine Bobine de la buse 023867 75 23 de rideau d eau 023868 100 pi 30 5 m C a neutre C a neutre Terre Terre C ble d interface du DHI d tecteur de hauteur initiale SC source de courant au DHI d tecteur de hauteur initiale
24. DE ROUTINE Jade ele 8 2 D 8 3 Torche et c bles de torche TE 8 3 e decoran ee E E EE E T A 8 3 CONSO E E E E E E Nr 8 4 Console Er e E 8 4 Console haute fr quence 019 iiini a a ai aia 8 4 Annexe COMPATIBILIT LECTROMAGN TIQUE EI E a 2 C ble d alimentation EE a 2 Connexion du c ble EH E Ee LEE a 2 SOUS COM EE a 2 CO EE 4 Liste des pi ces du filtre suppresseur iii a 5 Annexe B MISE LA TERRE DU SYST ME Exigences de mise la terre du syst me ii iiiiiirsseereneeessseeeenenneeeeeenne b 1 Recommandation pour l acheminement des c ble de terre VV b 1 SOUS geed b 1 Mise la terre de l QUID MENL Sgegee EEN b 1 Mise la terre de la table de travail iii b 2 Annexes Collecteur d a ration Filtrage suppl mentaire air Propyl ne Glycol vi HySpeed HT2000 Mode d emploi 20 Section 1 SECURITE Dans cette section identifier l s Consignes E e 1 2 Suivre les instructions de s cute 1 2 Danger Avertissement EE TEE ee 1 2 Le coupage peut provoquer un incendie ou une explosion 1 2 Pr vention des incendies Pr vention des explosions Rs 1 2 Risque d explosion argon hydrog ne et m thane sn 1 2 D tonation de l hydrog ne lors du coupage de l alumini
25. V c a 3 ph 50 Hz 108 A 073066 avec contr le de distance torche pi ce N 073108 sans contr le de distance 600 V c a 3 ph 60 Hz 36 A HySpeed 2000 Mode d emploi 2 5 23 SP CIFICATIONS Source de courant suite Dimensions et poids POS en 1040 mm ATOS URSS nec dei ane 710 mm ES LOL D eebe ee 900 Source de courant CE 1040 mm POS 351 kg Source de courant CE 364 kg Refroidissement de la torche Par air forc Classe F Capacit du r servoir 11 litres Torche m canique HySpeed HT2000 N 128381 128367 ou 128141 17 75 450 85 2 38 3 62 91 92 1 60 48 g 1 75 298 45 50 mm ou 44 Voir Section 7 45 Torche m canique illustr sans bloc d lectrovannes Epaisseur maximale de coupe 50 mm Courant maximum pour un facteur de marche de 100 200 A D bit du gaz plasma D bit du gaz secondaire Voir les Tableaux de d coupage dans la section Fonctionnement pour des sp cifications pr cises D bit du liquide r frig rant l min PO 1 13 Console haute fr quence distance N 073067 410 mm 314 mm 99 347 372 mm 8 dia 4 Figure 2 1 Encombrement Console haute fr quence distance 2 6 HySpeed 2000 Mode d emploi 23 Conso
26. WEE e EE 3 4 Alimentation RE de 3 5 SCOR 3 5 ae Kan nn een tot 3 5 Positionnement la source de en EE 3 6 Configurations lectriques ii iiiissiiiiiieeeesssrrreeeessrceereeneeseeeeeenenseeeeenenennnes 3 7 Configurations du panneau des cavaliers 240 480 NA 3 7 Configurations des transformateurs T1 et T2 en 240 380 400 415 V 3 8 Keele wee AEN E AIO 3 10 Dispositif de r glage en hauteur de la torche sise 3 11 SR DEE 3 11 Buse de 3 11 D tecteur d hauteur IA do 3 12 HySpeed 2000 Mode d emploi 3 1 2 15 96 PR INSTALLATION Introduction Lire attentivement les prescriptions suivantes avant de commencer installer le syst me de coupage plasma HT2000 Le respect de ces prescriptions facilitera l installation du syst me plasma et permettra d obtenir les performances optimales du syst me L installation et l entretien des circuits lectriques et de la plomberie doivent tre conformes aux codes d lectricit et de plomberie locaux Ces travaux ne doivent tre effectu s que par des personnes qualifi es et accr dit es Nota Avant de mettre en place les sources de courant voir la r ception la section 4 Installation En cas de probl me technique relatif ce syst me plas
27. au module DHI Nota Le client doit fournir le contacteur de fin de course sup rieure Sp cifications du contacteur 12 V c c 1 2 mA Utiliser de pr f rence des contacts de type or Choisir un contacteur normalement ferm qui s ouvre quand le levier est relev quand la torche remonte fond Monter le contacteur de fin de course sup rieure derri re le dispositif de r glage en hauteur de la torche comme l indique la figure 4 13 Attention Suivre la m thode d installation du c ble ci apr s pour viter les probl mes de perturbation lectromagn tique avec le faisceau de torche 1 Utiliser une paire de fils blind s toronn s de calibre 22 24 2 Connecter le fil commun noir et le fil de signal transparent au contacteur de fin de course sup rieure Couper le fil de blindage non isol Entourer l extr mit coup e avec du ruban isolant 3 D tacher les deux verrous et ouvrir la porte avant du module de commande DHI 4 Faire passer le c ble par les serre c ble pour connecter les fils du c ble 1 TB 5 Connecter le fil de blindage non isol 174 10 S Ceci connecte le blindage au b ti de la source de courant HT2000 Le drain de blindage ne doit pas toucher le module DHI 6 Connecter le fil commun noir 174 11 4 7 Connecter le fil de signal transparent 174 12 N2 67 Nota Sile signal du contacteur de fin de course sup rieure provient d une interface sur la machine d
28. bit d eau est limit du fait que le tube d eau est desserr e Ronflement cliquetis provenant de la torche le tube eau est tordu ou desserr Si suspecte un probl me d au tube d eau il peut tre n cessaire de le remplacer 1 D brancher la source de courant de l alimentation 2 Enlever toutes les pi ces consommables de la torche voir Remplacement des pi ces consommables V rifier si le tube d eau est endommag ou tordu 4 D monter et remplacer le tube eau en utilisant la cl tube d eau 027347 fournie par Hypertherm Fig 6 8 Quand on monte le tube d eau ne pas trop le serrer Ne le serrer qu la main AVERTISSEMENT Toujours d brancher la source de courant de l alimentation principale avant de v rifier ou de changer les pi ces de la torche Figure 6 8 Remplacement du tube d eau HySpeed 2000 Mode d emploi 6 39 23 FONCTIONNEMENT Comment optimiser la qualit de coupe Les renseignements utiles et m thodes ci apr s aideront produire des coupes bords droits rectilignes lisses et exemptes de scories Renseignements utiles pour la table et la torche e Utiliser une querre pour aligner la torche perpendiculairement la pi ce I e La torche peut se d placer plus r guli rement si nettoie v rifie et r gle les rails et le syst me d entra nement sur la table de coupe Un mouvement irr gulier de la mac
29. brancher le tuyau d alimentation d azote du raccordement du gaz de protection de la console des gaz 6 Raccorder le tuyau d alimentation d azote au raccord de la console des gaz Voir figure 7 7 7 Raccorder le tuyau d alimentation de gaz de protection au raccord correspondant de la console des gaz Voir Raccordements de la console des gaz la section 4 Figure 7 7 Raccordement de l alimentation d azote l entr e N de la console des gaz 7 8 HySpeed HT2000 Mode d emploi 20 Hyp R a fa aP CELL Di Da LI Section 8 ENTRETIEN DE ROUTINE Dans cette section HALLE UO EE 8 2 Entretien Rente 8 3 Torche et c bles de OCR na ea en natation nee seb laid tas aride tin 8 3 Source e ET EE 8 3 ee 8 4 Console valve de moer 8 4 Console haute fr quence Ren el 8 4 HySpeed 2000 Mode d emploi 8 1 2 2 96 ENTRETIEN DE ROUTINE Introduction Le syst me HT2000 et tous les syst mes de d coupage au plasma de Hypertherm subissent des contr les rigoureux de qualit avant d tre exp di s et n ont besoin que d un minimum d entretien quand les sp cifications des modes d emploi d installation et d op ration NS 801590 et 801600 respectivement ont t suivies Nota Si un entretien plus pouss est n cessaire seulement des techniciens hautement qualifi s en lectronique et ayant de l exp rience avec des syst mes lectro m caniq
30. de course sup rieure OFF Ferm 31 31 Limiteur de course sup rieure 25 Blindage 33 SS 33 Tension arc 1 50 tension arc S al 28 Tension d arc Blindage D MARRAGE plasma D MARRAGE Ferm K D MARRAGE plasma 14 Blindage SS Ve rt fTransfert d arc TRANSFERT Ferm Transfert d arc Blindage Signe maintien amor age MAINTIEN Ferm Com maintien amor age Blindage 2 Alimentation distance OFF OFF ferm momentan ment 21 21 22 22 20 Noir Alimentation distance OFF Blindage Blindage Blanc Alimentation distance ON ON ferm momentan ment Rouge Alimentation distance ON Blindage Blindage Les signaux sont des relais Les relais c c sont livrables en option par Hypertherm TAVERTISSEMENT Quand on installe r pare ou entretient le mod le HT2000 les tensions c a ou c c du secteur peuvent tre pr sentes sur les signaux MONT E DESCENTE et TRANSFERT m me si le sectionneur de la source de courant est sur OFF S assurer que tous les sectionneurs relatifs au syst me HT2000 sont sur OFF lors de l installation ou de l entretien et des r parations Figure 4 8 C ble d interface entr e sortie machine Source de courant l interface ordinateur machine 4 14 HySpeed HT2000 Mode d emploi 9 5 00 INSTALLATION 9 C ble d interface tension courant machine Source de courant l interface machine Nota Si vous utilisez une t
31. de plus de mm d paisseur n est pas recommand 6 34 HySpeed HT2000 Mode d emploi 28 FONCTIONNEMENT Acier au carbone Pi ces consommables pour coupage en biseau 200 Plasma Gaz secondaire Air DECOUPAGE 120837 droite 120833 droite 120260 120838 gauche 120259 120834 gauche 120258 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode 120257 Tube d eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal 0 N 0 N Air psi bar mm V mm min sec 12 38 64 0 7 24 37 l min l min OO OO OO P RA CO Notes R gler la pression d entr e du oxyg ne gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du azote gaz de plasma 120 Ib por 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 lb po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 25 mm d paisseur n est pas recommand Pour obtenir une coupe en biseau positionner la torche entre 45 et 90 par rapport la pi ce HySpeed 2000 Mode d emploi 6 35 23 FONCTIONNEMENT Gougeage Acier au carbone 200 Plasma air Gaz secondaire air 020485 120837 020615 020607 Protecteur Buse Anneau de gaz du d bit de gaz plasma Pression du Pression
32. donner les num ros de mod le et le num ro de s rie qui se trouvent l arri re de la source de courant HT2000 Voir R clamations pour marchandises d fectueuses ou manquantes ci apr s qui donne de plus amples d tails Composants du syst me HT2000 Source de courant HT2000 Module de haute fr quence distance Console des gaz Bo tier de la robinetterie motoris e C bles Tuyaux du liquide de refroidissement Sous ensemble robinet torche c ble tuyau vers le bo tier de la robinetterie motoris e Faisceau de torche blind vers le module de haute fr quence distance Torche machine Ensemble de pi ces consommables Dispositifs en option T l commande tension courant V C T l commande num rique ou T l commande programmable Collecteur argon hydrog ne D tecteur de hauteur initiale Buse de rideau d eau Module de comptage R clamations R clamations pour avaries Si votre mat riel a subi des avaries vous devez d poser une r clamation aupr s du transporteur Hypertherm vous fournira une copie du r c piss de transport sur demande Si vous d sirez de l aide suppl mentaire communiquez avec votre distributeur HT autoris R clamations pour marchandises d fectueuses ou manquantes Le mat riel exp di par Hypertherm fait l objet d inspections de contr le de la qualit rigoureuses la recherche de d fauts Si un article est d fectueux ou manquant communiquez avec votre distribut
33. former un de nitruration la surface DECOUPAGE 020424 120837 020608 020679 120667 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm mm min sec 66 36 l min OO PS RA GO GO CO 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm min sec 66 0 315 3 8 36 12 5 8 3 4 7 8 4 Notes R gler la pression d entr e du gaz plasma 90 lb poz 6 2 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 25 mm d paisseur n est pas recommand n est pas recommand de d couper les pi ces de plus de 38 mm d paisseur 6 16 HySpeed 2000 Mode d emploi 23 FONCTIONNEMENT Acier au carbone 200 Plasma Gaz secondaire Cette combinaison de gaz s utilise quand la qualit de bord de la plaque et la f
34. infrarouges de l arc Puissance des verres teint s AWS U ISO 4850 NO 8 NO 11 NO 10 NO 11 12 NO 12 NO 13 NO 14 NO 14 Courant de l arc Jusqu 100 A 100 200 A 200 400 Plus de 400 A Protection de la peau Porter des v tements de s curit pour se prot ger contre les br lures que peuvent causer les rayons ultraviolets les tincelles et le m tal br lant MISE LA MASSE ET LA TERRE C ble de retour Bien fixer le c ble de retour ou de masse la pi ce couper ou la table de travail de fa on assurer un bon contact m tal m tal Ne pas fixer le c ble de retour la partie de la pi ce qui doit se d tacher Table de travail Raccorder la table de travail la terre conform ment aux codes de s curit locaux ou nationaux appropri s Gants crispin chaussures et casque de s curit V tements ignifuges couvrant toutes les parties expos es du corps Pantalon sans revers pour viter que des tincelles ou des scories puissent s y loger Avant le coupage retirer de ses poches tout objet combustible comme les briquets au butane ou les allumettes Zone de coupage Pr parer la zone de coupage afin de r duire la r verb ration et la transmission de la lumi re ultraviolette Peindre les murs et autres surfaces de couleur sombre pour r duire la r flexion de la lumi re e Utiliser des crans et autres dispositifs de protection afin de prot ger les autres personnes
35. lectifs d autres c bles et mat riels dans les environs peut r duire les probl mes de perturbations La protection par des crans de toutes les installations de coupage plasma peut tre envisag e pour certaines applications sp ciales 9 28 99 GARANTIE MISE EN GARDE Il est recommand d utiliser les pi ces d origine Hypertherm comme pi ces de rechange pour votre syst me Hypertherm La garantie Hypertherm peut ne pas s appliquer des d t riorations dues l emploi d autres pi ces que les pi ces d origine Hypertherm MISE EN GARDE Vous tes responsable de la s curit d utilisation du produit Hypertherm n accorde pas ne peut pas accorder de garantie ou s engager sur la s curit d utilisation du produit dans votre environnement G N RALIT S Hypertherm Inc garantit ses produits contre tout vice de construction et de main d oeuvre au cas o un d faut est signal Hypertherm i relativement une source de courant pendant une p riode de deux ans compter de la date de livraison l exception des sources de courant de la s rie G3 qui sont garanties trois ans compter de la date de livraison du produit et ii relativement la torche et son faisceau pendant un an compter de la date de livraison Cette garantie ne s appliquera pas aux produits ayant t incorrecte ment install s modifi s ou d t rior s de quelque fa on que ce soit Hypertherm se r serve le
36. que les bonnes pi ces consommables ont t mont es dans la torche Voir les Tableaux de coupage la Section 6 afin de choisir les bonnes pi ces consommables pour vos besoins de coupage Voir galement Remplacement des pi ces consommables la Section 6 S assurer que la torche est perpendiculaire la pi ce couper Voir la Section 4 qui donne l alignement de la torche Ouverture des alimentations en gaz 4 R gler le s lecteur de gaz plasma de la console des gaz sur ou 5 Ouvrir les alimentations en gaz n cessaires e Quand on utilise l oxyg ne l azote ou le m lange argon hydrog ne comme gaz plasma r gler le d tendeur d alimentation sur 8 3 bars 0 7 bars e Quand on utilise l air comme gaz plasma r gler le d tendeur d alimentation sur 6 2 bars 0 7 bars e R gler le d tendeur d alimentation du gaz de protection sur 6 2 bars 0 7 bars Mettre la source de courant en marche et r gler la tension et le courant 6 R gler le sectionneur principal de la source d alimentation sur Voir indicateurs d tat STATUS avant la mise en marche la section 6 Appuyer sur le bouton POWER ON 1 de la source de courant S assurer que le voyant vert POWER ON de source de courant s allume 7 R gler la TENSION et le COURANT sur le module de t l commande num rique de tension et de courant Choisir le courant et la tension de l arc partir des Tableaux de coupage
37. rations pr c dentes Le syst me est pr t fonctionner maintenant HySpeed 2000 Mode d emploi 6 11 21 FONCTIONNEMENT Questions techniques R clamations pour marchandise d fectueuse Tous les appareils exp di s par Hypertherm font l objet d essais de contr le de la qualit Toutefois si votre syst me ne fonctionne pas correctement 1 V rifiez nouveau les exigences d installation et les raccordements 2 Si vous tes incapable de r soudre le probl me appelez votre distributeur Celui ci sera en mesure de vous aider ou de vous donner l adresse d un centre de r paration Hypertherm agr 3 Si vous avez besoin d aide appelez le service la client le ou le service technique dont la liste figure au d but de ce manuel Tableaux de d coupage Les tableaux dans les pages suivantes fournissent l op rateur des donn es n cessaires pour r aliser avec succ s le d coupage au plasma avec le syst me HT2000 Le syst me HT2000 fournit une tr s large gamme de vitesses de d placement en g n ral de ou 25 mm min sur la plupart des mat riaux Les donn es dans les tableaux envisagent des coupes enti res de la pi ce avec un minimum de bavures Attention Avant le d coupage v rifier tous les r glages et mises au point et inspecter les pi ces consommables pour voir s il y de l usure Conversions 1 pouce 25 4 mm 1 pi h 28 316 litre par heure 1 Ib po 0 0689
38. s curit lectrique en raison de ses dimensions et de sa position par exemple la coque d un navire l ossature m tallique d un b timent une liaison de la pi ce la terre peut r duire les missions dans certains cas mais pas dans tous les cas On doit s attacher emp cher que la mise la terre de la pi ce couper augmente le risque de blessures pour les utilisateurs ou des dommages pour d autres mat riels lectriques S il a lieu le raccordement la pi ce couper la terre doit tre effectu par un raccordement direct mais dans certains pays dans lesquels une connexion directe n est pas permise la liaison doit tre effectu e par des capacitances convenables choisies conform ment aux r glements nationaux Nota Le circuit de coupage peut tre mis ou non la terre pour des raisons de s curit Les modifications des dispositifs de mise la terre ne doivent tre autoris es que par une personne qui a les comp tences d valuer si les changements augmenteront les risques de blessures par exemple en permettant des circuits de retour parall les du courant de coupage qui peuvent endommager les circuits de mise la terre d autre mat riel De plus amples d tails sont donn s dans le document de la CEI TC26 sec 94 et CEI TC26 108A CD Installation et utilisation du mat riel de soudage l arc Protection par des crans et blindage La protection par des crans et le blindage s
39. 185 180 pi 55 m 024211 35 10 6 024124 200 pi 61 m 024112 50 pi 15 m Tuyau alimentation en air plasma fourni par le client Alimentation en air de la console des gaz Alimentations en gaz de protection Quel que soit le gaz utilis comme gaz de protection effectuer le raccordement au m me point sur la console des gaz Voir figure 4 14 Tuyau d alimentation en gaz de protection Alimentation en gaz de protection la console des gaz 024043 4 pi 1 2 024147 75 pi 23 m 024341 10 pi 3 m 024115 100 pi 30 m m 024119 150 pi 46 m 3 024342 20 pi 6 46 m 024133 25 pi 7 6 m 024184 180 pi 55 m 15 024012 50 pi 15 m 024123 200 pi 61 m 4 24 HySpeed HT2000 Mode d emploi 2 2 96 INSTALLATION O Y9 Bo oxyg ne STOCK NUMBER SERIAL NUMBER at ve E Shie o gaz de Console des gaz Arri re protection Figure 4 14 Raccordements la console des gaz Console des gaz aux alimentations en gaz HySpeed 2000 Mode d emploi 4 25 INSTALLATION Raccordements de la console des gaz suite Tuyau de gaz de protection Console des gaz module HF distance Nota Tourner vers la gauche am 88 CU pour serrer 024313 10 pi 3 m 024305 75 pi 23 024302 15 pi 4 6 m 024306 100 pi 30 m 024303 25 pi 7 6 m 024312 150 pi 46 m 024304 50 15 Tuyau de d tection du gaz de protection Console des gaz module HF
40. 2000 Mode d emploi iii 23 TABLE DES MATI RES Module programmable t l command pour tension courant ss 2 9 D tecteur RE Bn DEE 2 10 EE leien Eeer TE 2 10 de AAA D ne 2 10 EE Ee 2 11 Section 3 PR INSTALLATION BE 3 2 EE ARR 3 2 Air utilise comme gaz DIS a ae eme ac eee ae does en One Dee nn ee teen 3 2 Oxyg ne azote ou argon hydrog ne utilis s comme gaz plasma 3 3 Gazde ee E 3 3 Liquide de refroidissement Ce ei EE 3 4 EE TOTO et 3 4 Alimentation KEE de E 3 5 de 3 5 KEE nt 3 5 Positionnement de la source de courant sise 3 6 Comiguralione 3 7 Configurations du panneau des cavaliers 240 480 Vies 3 7 Configurations des transformateurs 1 et T2 en 240 380 400 415 V 3 8 Beete Geng e En nee eee ans ne ten 3 10 Dispositif de r glage en hauteur de la torche 3 11 OO A E SE E S 3 11 Buse de rideau d ea 2 e a a a dE ee iaaa a aSa Eaa 3 11 D tecteur de hauteur Il TE 3 12 Section 4 INSTALLATION EE 4 2 BECEL a a a 4 2 Mise la terre des modules et v rification de la mise la terre 4 3 Niveaux de e Lt E 4 3 Mise en place des l ments du
41. 5 minutes Si lirritation les yeux persiste consulter un m decin Contact avec Laver l eau et au savon Si lirritation se manifeste ou persiste consulter un m decin la peau SECTION 5 MESURES DE LUTTE CONTRE L INCENDIE Limites d inflammabilit Inflammable et incombustible Agents extincteurs En cas d incendie utiliser un extincteur mousse dioxyde de carbone ou poudre peut cr er un m lange moussant Directives sp ciales de lutte contre l incendie Aucune Risques d incendie et d explosion SECTION 6 MESURES EN CAS DE DISPERSION ACCIDENTELLE Intervention Petits d versements Rejeter dans un gout s paratif ponger les r sidus et rincer la zone en cas de grande eau Gros d versements Retenir le d versement avec des digues ou des barrages d versement Pomper dans des r cipients ou utiliser un absorbant inerte et placer dans une poubelle couverte SECTION 7 MANIPULATION ET STOCKAGE Pr cautions pour Garder le contenant debout la manipulation Pr cautions pour Stocker dans un endroit frais et sec Prot ger contre le gel le stockage 2 3 97 Fran ais French MSDS Produit Liquide de refroidissement de torche Hypertherm Page 3 de 4 SEC 8 PROTECTION CONTRE L EXPOSITION ET PROTECTION PERSONNELLE Mesures d ing nierie Une bonne ventilation g n rale devrait tre suffisante pour limiter les concentrations dans l air Les tablissements qu
42. 8 eege 6 12 Table de matieres tableaux de decoupage et pieces consommables 6 13 Remplacement des pi ces een Ee nu Ee E 6 37 Exira ion E 6 37 51007 EEE 6 38 Remplacement du KT EE 6 39 Comment optimiser la qualit de 6 40 Renseignements utiles pour la table et la torche 6 40 Renseignements utiles pour le coupage plasma sise 6 40 Maximiser la dur e de vie des pi ces 6 40 Facteurs suppl mentaires de qualit de coupe iii 6 41 Am liorations leen 6 42 HySpeed 2000 Mode d emploi 21 TABLE DES MATI RES Section 7 FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE POUR ARGON HYDROGENE Commandes et voyants du panneau avant 7 2 JET n e DEE 7 3 Seine leie Le un 7 6 EE Eege 7 6 AS PA e E EEE 7 6 Mettez en marche l unit d alimentation et r glez la tension courant 7 7 Regler les gaz RS a Raro Enna nioi eai 7 7 R glez le d bit des gaz pour op rer et pr parer la coupe 7 8 Apr s avoir coup avec argon hydrog ne 7 8 Section 8 ENTRETIEN
43. 9 qui indiquent les connexions du module HF la source de courant et la page 4 12 pour la connexion du bo tier de la robinetterie motoris e la source de courant Voir galement la page 4 26 qui indique les raccordements du module HF distance et du bo tier de la robinetterie motoris e la console des gaz Acheminement du faisceau de torche Avant de raccorder les l ments du faisceau de la torche au module HF distance au bo tier de la robinetterie motoris e et la torche on doit les acheminer entre la machine de coupage le module HF distance le bo tier de la robinetterie motoris e et la torche Voir la figure 4 2 qui en donne un exemple On doit g n ralement acheminer le faisceau en guirlande ou sur un rail Attention Avant d acheminer les c bles et tuyaux du faisceau s assurer qu ils ont t d mont s de la torche La torche pourrait tre endommag e si elle tombait ou tait heurt e Une fois que le faisceau a t achemin effectuer les raccordements de la torche Raccordement du faisceau HF de la torche au module HF distance Faisceau de la torche HT2000 Faisceau HF de la torche module HF distance Figure 4 16 le faisceau HF de la torche par le raccord de torche en laiton sur le module HF distance et raccorder le tuyau du liquide de refroidissement de la torche avec bande rouge au raccord rouge sur le bloc de cathode en laiton qui se trouve dans le modu
44. A sf 1 Mettez S2 sur la console gaz en position Test d bit pr liminaire V rifiez que le manom tre du gaz plasma argon hydrog ne indique 8 2 bar 2 Regardez le d bim tre FM1 sur la tubulure argon hydrog ne et r glez le pourcentage du d bit de gaz plasma en d bit pr liminaire en se r f rant aux Tableaux de d coupage et en tournant le bouton de r glage du d bim tre pour argon hydrog ne MV1 Regardez le manom tre du gaz secondaire sur la console gaz et r glez le pourcentage du d bit en se r f rant aux Tableaux de d coupage et en tournant le bouton de r glage du gaz secondaire MV4 4 R gler S2 sur une fois que le d bit du pr gaz d essai est r gl Le syst me est pr t fonctionner maintenant MV1 FM1 HySpeed HT2000 Mode d emploi 7 7 20 FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE ARGON HYDROGENE Apr s avoir coup avec argon hydrog ne MV1 1 Tourner MV1 pour le fermer 2 D connecter le c ble argon hydrog ne 14X1 du point de connexion du c ble sur le collecteur argon hydrog ne Voir figure 7 2 FM1 3 D brancher le tuyau de gaz plasma argon hydrog ne du point 1 de la torche Voir figure 7 5 4 Raccorder le tuyau de gaz plasma entre le bo tier de la robinetterie motoris e et le point 1 de la torche Voir Raccordement du c ble du bloc d lectrovannes et du tuyau plasma de la torche au bo tier la robinetterie motoris e la section 4 5 D
45. AGE et 65 argon pour le gaz plasma permet l paisseur maximum de coupe excellente soudabilit et qualit de coupe La dur e utile de l lectrode augmente avec cette combinaison A AVERTISSEMENT A N utilisez pas la buse de rideau d eau avec la tubulure d argon hydrog ne 020602 120837 020608 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode P du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal H35 H35 N psi bar mm mm V mm min sec 25 42 OO 0A A Voir Section 7 pour l installation et op ration avec tubulure d argon hydrog ne Notes R gler la pression d entr e du gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 22 mm d paisseur n est pas recommand HySpeed 2000 Mode d emploi 6 31 23 FONCTIONNEMENT Aluminium 100 A Plasma air Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures SS et est tr s conomique DECOUPAGE 020448 120837 020611 020607 120547 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode du d bit Pression Distan
46. C A PROVENANT DE SOURCES EXTERIEURES PEUVENT ETRE PRESENTES DECONNECTER TOUTES LES SOURCES DE TENSION SECTEUR C A EXTERIEURES AVANT DE REPARER OU D ENTRETENIR AMOR AGE TRANSFERT MAINTIEN PLASMA D ARC PLASMA PROGRESSIVE 010508 REVC Source de courant Arri re int rieur Module de comptage Arri re Figure 4 18 Connexions du c ble du module de comptage connexions du c ble de maintien HySpeed 2000 Mode d emploi 4 33 2 2 96 INSTALLATION Raccordements argon hydrog ne Voir Section 7 Fonctionnement Collecteur argon hydrog ne Montage de la torche machine 1 Desserrer les vis de fixation et monter la torche machine avec faisceau dans le support de fixation ou dans le sous ensemble de montage de la torche si l on utilise le d tecteur de hauteur initiale DHI Voir la figure 4 19 qui illustre le support de montage de la torche avec DHI et la figure 4 20 qui repr sente le support de montage de la torche 2 Positionner la torche jusqu ce que son corps d passe tout fait du support de sorte que le support entoure maintenant la gaine de torche en plastique et ne touche pas le corps de la torche en acier inoxydable L espace entre la torche et la surface de travail doit tre d environ 6 mm 3 Serrer les vis de fixation Le r glage final de la hauteur de la torche est expliqu en d tail la Section 5 Postinstallation Faisceau de torche Gaine de torche Support de
47. DE CHANGER LES CAVALIERS DU TRANSFORMATEUR Figure 3 1 Configuration du panneau des cavaliers bitension 240 480 V HySpeed HT2000 Mode d emploi 3 7 2 2 96 PR INSTALLATION Configurations des transformateurs T1 et T2 en 240 380 400 415 V Sauf indication contraire la source de courant 220 380 400 415 V triphas e 50 Hz sort normalement de lusine r gl e pour un fonctionnement en 380 V Pour r gler la source de courant sur une tension diff rente 220 ou 415 V on doit reconfigurer le transformateur de commande T1 et le transformateur T2 de 30 kW voir la fig 3 2 Codes des couleurs GRA GRS WHT BLN 50 60 HZ NOR ORN ORN 415 ORN VIO VIO RED RGE BLK ORN BRN BRN YEL VIO RED BRN 115VAC D ge i VAC 3 8 2 15 97 46 AWG 600 VOLT WIRE 50 60 HZ L L L cond S BLK vac VO REN BRN f 1 15VAC RED YEL ETS YEL T1 6 AWG 600 VOLT WIRE Le fil long N2 6 n cessaire pour un montage A est exp di avec chaque appareil Gen d barrasser s il nest pas n cessaire Figure 3 2 Configurations des transformateurs T1 et T2 220 380 415 V 1 de 2 HySpeed HT2000 Mode d emploi PR INSTALLATION 50 60 HZ L1 L2 LS 1 ORN BLK 2 VAC ORN VI RED BRN 1 15VAC rap 6 AWG 600 VOLT WIRE 50 60 HZ L1 L2 1 280 fac VIO RED BRN WHT YEL T1 6 AWG 600 VOLT WIRE Figure 3 2 Configuratio
48. E COOLANT TEMP GAZ PLASMA s COOLANT FLOW S TEMP DU REFRIGERANT HYPERTHERM DEBIT DU REFRIGERANT Figure 6 1 Unit HT2000 Commandes et voyants du panneau avant HySpeed HT2000 Mode d emploi 6 3 2 5 98 FONCTIONNEMENT Commandes et voyants du panneau avant suite Console gaz Fig 6 2 6 4 2 2 96 Interrupteur tumbler S1 pour ou S lectionne entre azote air ou oxyg ne comme gaz plasma pour le d coupage pour PG1 Indique la pression d entr e du plasma azote ou plasma air On trouve les sp cifications des pressions d entr e correctes dans les Tableaux de d coupage D bim tre pour 1 Indique le pourcentage du d bit du gaz plasma azote ou air Les pourcentages corrects s indiquent dans les Tableaux de d coupage Valvem tre de d bit pr liminaire N Air MV2 R gle le pourcentage du d bit du gaz plasma azote ou air dans le mode Test d bit pr liminaire Les pourcentages corrects du d bit du gaz plasma azote ou air dans le mode D bit pr liminaire s indiquent dans les Tableaux de d coupage Manom tre pour PG2 Indique la pression d entr e du plasma oxyg ne Les sp cifications des pressions d entr e correctes se trouvent dans les Tableaux de d coupage D bim tre pour FM2 Indique le pourcentage du d bit du gaz plasma oxyg ne Le pourcentage correct du d bit s indique dans les Tableaux de d coupage Va
49. ERTHERM Syst mes plasma 1 4 19 96 FICHE SIGNAL TIQUE SECTION 1 IDENTIFICATION DU PRODUIT CHIMIQUE ET DE LA SOCI T Date 2 avril 1996 Num ros de t l phone d urgence Fabricant Hypertherm Inc Box 5010 D versement fuite ou accident de transport Hanover NH 03755 tats Unis 703 527 3887 ou 800 424 9300 U Renseignements sur le produit 603 643 3441 SECTION 2 COMPOSITION INFORMATION SUR LES INGREDIENTS LIMITES D EXPOSITION Composant dangereux N CAS en masse PEL OSHA TLV ACGIH REL NIOSH Propyl neglycol 0057 55 6 Aucune tablie Aucune tablie Aucune tablie SECTION 3 IDENTIFICATION DES DANGERS Note d urgence Peut provoquer irritation des yeux de la peau Nocif en cas d ingestion Peut provoquer irritation la naus e des douleurs d estomac des vomissements et la diarrh e Peut provoquer une l g re irritation du nez de la gorge et des voies respiratoires 8 13 98 Fran ais French MSDS Produit Liquide de refroidissement de torche Hypertherm Page 2 de 4 SECTION 4 MESURES DE PREMIERS SOINS Ingestion Donner un deux verres d eau boire et consulter un m decin Ne pas faire vomir Inhalation Aucun traitement particulier n est n cessaire tant donn que cette mati re ne risque pas d tre dangereuse en cas d inhalation Contact avec Rincer imm diatement les yeux l eau courante fra che pendant 1
50. Extr mit SC Extr mit DHI L gende Extr SC L gende Extr DHI COULEUR FONCTION COULEUR FONCTION Rouge Sign DHI termin Vert Sign fin de course sup Noir Com fin de course sup Noir Com DHI termin Drain Blindage Vert Noir Cl Blanc Alimentation c a Nor Alimentation Rouge Sign DHI effectu Vert Sign fin de course sup Noir Com DHI termin Noir Com fin de course sup Drain Blindage Blanc Noir Drain Blindage Rouge Noir Drain Blindage Vert Noir Noir Alimentation c a Blanc Alimentation c a Indique les paires 9665 023859 25 7 6m Indique les paires avec drain 023860 50 pi 15m 023861 75 pi 23m 023862 100 pi 30 5m Nota Sur l extr mit DHI couper les 023863 150 pi 46m fils de blindage rouge noir et 023864 200 pi 61m blanc noir A O1 BR ND A JO ND 4 18 HySpeed HT2000 Mode d emploi 2 26 99 INSTALLATION Source de courant Arri re Figure 4 11 Connexions de la source de courant la buse de rideau d eau et au module d tecteur de hauteur initiale HySpeed 2000 Mode d emploi 4 19 2 2 96 INSTALLATION Connexions du d tecteur de hauteur initiale Note Si utilise la commande THC voir le manuel 802780 Voir la page 4 18 pour la connexion du DHI la source de courant C bles sondes inductives DHI DHI aux sondes inductives Les deux c bles de sonde sont
51. HySpeed 2000 Mode d emploi 21 PR INSTALLATION C ble d alimentation de la source de courant HT2000 la source d alimentation 1 S assurer que le sectionneur est sur OFF 2 Connecter les fils du cordon d alimentation au sectionneur conform ment aux codes lectriques locaux et nationaux applicables AVERTISSEMENT Le sectionneur doit demeurer sur OFF pendant tout le reste de la pr installation et pendant l installation du syst me HT2000 Dispositif de r glage en hauteur de la torche Le syst me de coupage HT2000 n cessite un dispositif de r glage en hauteur motoris de haute qualit ayant une course suffisante r pondant toutes les exigences de positionnement et d paisseur de coupe Hypertherm recommande d utiliser un dispositif ayant une course verticale dau moins 250 mm par paliers de 0 25 mm Mat riel en option Buse de rideau d eau La table eau fournit l approvisionnement en eau de la pompe de la buse de rideau d eau Il est obligatoire que cette eau soit filtr e Un filtre tamis est livr avec tous les syst mes de buse de rideau d eau Plomberie Un tuyau souple 12 de 1 2 m de long et de 3 4 po 20 mm de diam tre int rieur DI est n cessaire pour raccorder le filtre la pompe Il est important que la pompe soit plac e le plus pr s possible de la table eau sinon il pourrait y avoir des probl mes damorcage de la pompe ainsi que des probl mes d arriv e d eau ret
52. ISEAU Acier au 200 O Air 120260 120837 120259 120833 120258 6 35 carbone Acier au 200 Air Air 020485 120837 020615 020607 120667 6 36 carbone Acier 200 H35 020485 120837 020615 020607 020415 6 36 inoxydable m a Aluminium 200 H35 020485 120837 020615 020607 020415 6 36 GOUGEAGE Utilise tubulure d argon hydrog ne Voir Section 4 pour l installation et op ration avec la tubulure d argon hydrog ne Consommables utilis es avec HT2000 buse de rideau d eau O Air O Air Air Air Air Air N CO N Air HySpeed Air 220239 020566 020566 020566 020618 020566 020566 220238 020423 020423 020423 020423 020423 020423 220237 020605 020690 020608 020611 020608 020608 220236 120833 020613 020679 020607 020607 020607 220235 120667 120547 120667 120547 020415 020415 N utilisez pas la buse avec rideau d eau quand vous d coupez avec de l argon hydrog ne H35 La buse de rideau d eau ne peut pas tre utilis e avec la torche en acier inoxydable Note Si la Command THC ou autre dispositif de d tection de contact ohmique n est pas utilis on peut utiliser les buses de protection sans languette IHS 020423 vers la droite 020955 vers la gauche pour tous les courants de coupage sauf 50 120185 pour coupage 50 uniquement Pour le coupage Hyspeed 200 A O uniquement utiliser le num ro de r f rence de la buse de pr
53. MENT Remplacement 1 Avant d installer l lectrode assurez vous d enduire l g rement le joint torique avec du lubrifiant de silicone Remettez l lectrode et vissez la avec la cl Ne pas serrer de trop 2 Avant d installer l anneau de gaz assurez vous d enduire l g rement ses joints toriques avec du lubrifiant de silicone Installez l anneau gaz avec le joint torique inf rieur face l int rieur de la torche Poussez le place Tenez l anneau de gaz bien en place jusqu avoir remis la buse pour viter de le faire tomber dans la table d eau Remettez la buse et vissez la d abord avec les doigts ensuite avec la cl Ne pas serrer de trop 4 Vissez le protecteur au couvercle de retenue et serrez la main Vissez le couvercle de retenue la torche la main Assurez vous qu il soit bien serr autrement le d bit du gaz secondaire peut tre affect Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau Electrode de gaz PSS J Anneau de courant bague conductrice Corps de la torche illustr sans sous ensemble bloc d lectrovannes Figure 6 7 Remplacement des pi ces consommables 6 38 HySpeed HT2000 Mode d emploi 23 FONCTIONNEMENT Remplacement du tube d eau Un tube eau d fectueux ou mal mont peut cr er les probl mes suivants e Courte dur e de vie de l lectrode le tube d eau n est pas bien serr e Le verrouillage du d bistat arr te le syst me le d
54. NSION COURANT Voyant indicateur BAS Figure 6 3 Module digital t l command pour tension courant Commandes et voyants du panneau avant 6 6 HySpeed 2000 Mode d emploi 24 FONCTIONNEMENT Module programmable t l command pour tension courant Fig 6 4 e Voyant lumineux TENSION Montre la valeur de la tension de coupe pendant la s quence du d coupage e Voyant lumineux COURANT Montre la valeur du courant de coupe pendant la s quence du d coupage e Voyant lumineux de position de torche Indique le r glage de la distance torche pi ce vers le haut ou vers le bas Voyant indicateur HAUT TENSION COURANT VOLTAGE CURRENT Voyant indicateur BAS Figure 6 4 Module programmable t l command pour tension courant Commandes et voyants du panneau avant Chronom tre Compteur Fig 6 5 e Compteur de d marrages d arc Avec remise z ro Indique le nombre de d marrages d arc e Compteur de temps cumulatif Indique le temps cumulatif en heures de l arc en marche e Compteur d erreurs Avec remise z ro Indique le nombre de fois que le cycle du d coupage de l arc finit avant que le temps programm de d croissement du courant ait fini Ce nombre est en corr lation directe avec la dur e utile de l lectrode plus le chiffre est lev plus courte la dur e utile de l lectrode Remise z ro Remise z ro STARTS ARC TIME ERRORS DEMARRAGES TEMPS CUMULATIF ERREURS Figur
55. R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON GON Air psi bar mm mm min sec 60 70 4 8 37 130 l min l min Notes R gler la pression amp du azote gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du air gaz de protection 90 Ib poz 6 2 bars Le coupage de production de plus de 22 mm d paisseur n est pas recommand 6 22 HySpeed HT2000 Mode d emploi 23 FONCTIONNEMENT Acier inoxydable 200 A Plasma Gaz secondaire Cette combinaison de gaz s utilise quand la formation de nitruration et d oxydation la surface importent peu La dur e utile de l lectrode augmente avec cette combinaison DECOUPAGE 020424 120837 020608 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode P Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON GON CO psi bar mm V mm min sec 60 37 mm OO OO P GO GO GO CO 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz t
56. T2000 Mode d emploi 29 FONCTIONNEMENT Aluminium 200 Plasma Gaz secondaire air Cette combinaison s utilise quand la qualit du bord de la plaque est moins importante wl wm La dur e utile de l lectrode augmente avec cette combinaison DECOUPAGE 020424 120837 020608 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode P Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON GON Air psi bar mm V mm min sec 60 37 l min OO OO gt GO GO GO CO 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON GON Air psi bar mm mm V mm min sec 60 37 mm Notes R gler la pression d entr e du gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 22 mm d paisseur n est pas recommand HySpeed 2000 Mode d emploi 6 29 23 FONCTIONNEMENT Aluminium 200 Plasma N Gaz secondaire Cette combinaison
57. VERTISSEMENT D tonation de l hydrog ne lors du coupage de l aluminium Lors du coupage de l aluminium sous l eau ou si l eau touche la partie inf rieure de la pi ce d aluminium de l hydrog ne libre peut s accumuler sous la pi ce couper et d tonner lors du coupage plasma Installer un collecteur d a ration au fond de la table eau afin d liminer les risques de d tonation de l hydrog ne Se r f rer l annexe du manuel pour plus de renseignements sur les collecteurs d a ration HYPERTHERM Syst mes plasma S CURIT LES CHOCS LECTRIQUES PEUVENT TRE FATALS Toucher une pi ce lectrique sous tension peut provoquer un choc lectrique fatal ou des br lures graves e La mise en fonctionnement du syst me plasma ferme un circuit lectrique entre la torche et la pi ce couper La pi ce couper et tout autre l ment en contact avec cette pi ce font partie du circuit lectrique Ne jamais toucher le corps de la torche la pi ce couper ou l eau de la table eau pendant le fonctionnement du syst me plasma Pr vention des chocs lectriques Tous les syst mes plasma Hypertherm utilisent des hautes tensions pour le coupage souvent de 200 400 V On doit prendre les pr cautions suivantes quand on utilise le syst me plasma e Porter des bottes et des gants isolants et garder le corps et les v tements au sec Ne pas se tenir s asseoir ou se coucher sur une surface
58. a 120 Ib po 8 3 bars R gler la pression d entr e du azote gaz de plasma 120 Ib po 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib poz 6 2 bars Le coupage de production de plus de 25 mm d paisseur n est pas recommand Il n est pas recommand de d couper les pi ces de plus 38 mm d paisseur 6 14 HySpeed 2000 Mode d emploi 24 FONCTIONNEMENT Acier au carbone 200 A Plasma O Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une excellente vitesse de d coupage minimum de D bavures minimum de nitruration la surface et excellente soudabilit DECOUPAGE 120837 droite 020424 120838 gauche 020605 Protecteur Couvercle de retenue Buse 120833 droite 120667 Standard 120834 gauche lectrode Anneau de gaz 220084 en option SilverPlus lectrode Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dar d placement mouvement du m tal 0 N 0 N Air psi bar mm mm mm min sec 12 38 64 0 7 24 37 l min l min OO OO OO PS A Gu 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche seconda
59. a console gaz sur Marche 5 Mettez l interrupteur S1 dans la console gaz sur NL Air pour azote ou air comme gaz plasma ou pour oxyg ne comme gaz plasma 6 Activez l alimentation requise des gaz e Quand on utilise comme gaz plasma de l oxyg ne azote ou argon hydrog ne r glez le r gulateur de pression 8 2 bar e Quand on utilise comme gaz plasma de l air r glez le r gulateur de pression 6 2 bar e Pour le gaz secondaire r glez le r gulateur de pression 6 2 bar HySpeed 2000 Mode d emploi 6 9 21 FONCTIONNEMENT Mettez en marche l unit d alimentation et r glez la tension courant 7 Activez l alimentation du sectionneur de secteur l unit d alimentation Voir Indicateurs d tat STATUS avant la mise en marche dans cette section 8 Mettez en route l unit d alimentation HT2000 en pressant l interrrupteur bouton POWER V rifiez que le voyant vert s alllume Appuyer sur PB1 jusqu que tous les voyants d tat s teignent Si le voyant lumineux s allume pas voir le Mode d emploi Intallation pour v rifier l installation correcte TENSION COURANT 9 R glez la TENSION et le COURANT sur le module digital t l command Choisissez la tension d arc et le courant d arc selon le type et paisseur m tal d couper en suivant les indications dans les Tableaux de d coupage VOLTAGE N CURRENT
60. a source de courant placer celle ci comme suit Nota La source de courant est munie d un anneau de levage pour d placer l appareil laide d un dispositif de levage On peut galement d placer la source de courant l aide d un chariot l vateur si la fourche est suffisamment longue et d passe de la base de la source de courant Quand on utilise un chariot l vateur on doit prendre garde que la fourche n endommage pas le dessous de la source de courant 1 Placer la source de courant dans un endroit ne pr sentant pas une trop grande humidit bien ventil et relativement propre Laisser de la place sur tous les c t s de la source de courant pour permettre d effectuer l entretien ou les r parations 2 Placer la source de courant de fa on que la circulation dar ne soit pas bouch e L air de refroidissement entre par la grille du panneau avant et est vacu l arri re de l appareil par un ventilateur de refroidissement Ne pas placer de dispositif de filtrage sur les prises dar Ceci r duit l efficacit de refroidissement et ANNULE LA GARANTIE 4 Apr s avoir mis en place la source de courant on peut par mesure de s curit installer le sectionneur pr s de la source de courant 3 6 HySpeed 2000 Mode d emploi 5 1 97 PR INSTALLATION Configurations lectriques Avant de connecter le c ble d alimentation s assurer que la source de courant 240 480 V est configur e pour la tension de se
61. and il est sale Remplacer la cartouche filtrante quand elle commence changer de couleur Toutes les deux semaines inspecter les filtres air sur le panneau avant de la source de courant en enlevant le couvercle d acc s et en soulevant le filtre pour le d poser Remplacer le filtre quand il est sale e Tous les six mois vidanger le liquide de refroidissement de la torche de la source de courant et le remplacer par du liquide de refroidissement neuf Remplacer galement le filtre eautous les six mois e Tous les six mois nettoyer la cr pine de la pompe avec une solution de savon doux et d eau Note Enlever la pompe du syst me avant d enlever la cr pine pour viter que des d bris tombent dans le corps de pompe Voir la figure 8 0 Nettoyage Inspectez l unit d alimentation p riodiquement pour voir s il a de la poussi re ou des particules dans l unit e Enlevez le couvercle de l unit et appliquez de comprim Il est important de maintenir le couvercle toujours sur l unit sauf pour nettoyage ou entretien HySpeed 2000 Mode d emploi 8 3 2 2 96 ENTRETIEN DE ROUTINE Console gaz Inspection Inspectez la console gaz r guli rement e Examinez l ext rieur v rifiez que les verres des d bim tres et les manom tres sont en bon tat e Inspectez tous les c bles d interconnexion raccords et tuyaux pour voir s il y a des avaries ou de l usure V rifiez qu ils n ont pas de
62. ards lors du d marrage ce qui se traduit par un bruit et de la fum e excessifs lors de l amor age initial Le client peut acheter ind pendamment la pompe eau et le tuyau d eau ou le commander Hypertherm avec le syst me de buse de rideau d eau Voir les num ros de pi ces du syst me de buse de rideau d eau ci apr s ainsi que le manuel d instructions de la buse de rideau d eau qui donne de plus amples informations HySpeed 2000 Mode d emploi 3 11 2 2 96 PR INSTALLATION Alimentation lectrique Le client doit se procurer un c ble d alimentation pour la pompe de la buse de rideau d eau Les pompes fournies par Hypertherm n cessitent une entr e triphas e Les num ros de pi ces et les tensions correspondantes sont num r es ci apr s Les informations sur le courant d entr e sont donn es sur la plaque signal tique du moteur Les pompes actuelles d bitent moins de 20 A et on doit choisir les grosseurs de c bles en cons quence Num ro de pi ce Num ro de pi ce Syst me de buse de rideau d eau Pompe eau Tension d entr e 034096 avec tuyaux 028042 240 480 V 60 Hz 034100 avec tuyaux 028299 380 415 V 60 Hz 034098 avec tuyaux 028308 600 V 60 Hz 034097 sans tuyaux 028042 240 480 V 60 Hz 034101 sans tuyaux 028299 380 415 V 50 Hz 034099 sans tuyaux 028308 600 V 60 Hz D tecteur de hauteur initiale Le client doit fournir l air comprim pour le syst me de d tection de hauteur initial
63. bar 6 895 kPa 6 12 HySpeed 2000 Mode d emploi 21 FONCTIONNEMENT TABLE DE MATI RES TABLEAUX DE DECOUPAGE ET PIECES CONSOMMABLES Am Gas plasma gas Couvercle Anneau p res protecteur Protecteur de retenue Buse de gaz Electrode Pages Acier au 200 HySpeed O Air 220239 220242 220237 220236 220235 6 14 carbone 200 O Air 020424 120837 020605 120833 120667 6 15 200 Air Air 020424 120837 020608 020679 120667 6 16 200 N CO 020424 120837 020608 020607 020415 6 17 100 Air Air 020448 120837 020611 020607 120547 6 18 100 O Air 020424 120837 020690 020613 120547 6 19 50 O 120186 120185 120182 120179 120178 6 20 _ Acier 200 Air Air 020424 120837 020608 020679 120667 6 21 inoxydable 200 Air 020424 120837 020608 020607 020415 6 22 200 N CO 020424 120837 020608 020607 020415 6 23 200 H35 020602 120837 020608 020607 020415 6 24 100 Air Air 020448 120837 020611 020607 120547 6 25 100 H35 020448 120837 020611 020607 020415 6 26 40 Air Air 020688 020423 020689 020613 120667 6 27 Aluminium 200 Air Air 020424 120837 020608 020679 120667 6 28 200 Air 020424 120837 020608 020607 020415 6 29 200 N CO 020424 120837 020608 020607 020415 6 30 200 H35 020602 120837 020608 020607 020415 6 31 100 Air Air 020448 120837 020611 020607 120547 6 32 100 H35 020448 120837 020611 020607 020415 6 33 40 Air Air 020688 020423 020689 020613 120667 6 34 COUPAGE EN B
64. ce Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm mm min sec 39 21 mm 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm mm min sec 39 21 l min Notes R gler la pression d entr e du gaz plasma 90 Ib po 6 2 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 10 mm d paisseur n est pas recommand 6 32 HySpeed HT2000 Mode d emploi 29 FONCTIONNEMENT Aluminium 100 A Plasma H35 Gaz secondaire Tubulure d argon hydrog ne 073109 requis mm vm Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures DECOUPAGE et est tr s conomique A AVERTISSEMENT A N utilisez pas la buse de rideau d eau avec la tubulure d argon hydrog ne 020448 120837 020611 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz lectrode D du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per ag
65. conducteurs sous tension de la tension d alimentation quand il est sur OFF arr t e avoir une position OFF arr t et une position ON marche clairement indiqu es par un pour OFF et 1 pour ON e comporter une manette pouvant tre verrouill e en position OFF e comporter un m canisme automatique qui sert d arr t d urgence e tre muni de fusibles fusion lente ayant le bon pouvoir de coupure voir le tableau ci avant C ble d alimentation Alimentation la source de courant HT2000 La grosseur des fils varie selon la distance de la prise la bo te principale HySpeed HT2000 Mode d emploi 3 5 5 1 97 PR INSTALLATION Utiliser un c ble d alimentation d entr e 4 conducteurs de type SO pr vu pour une temp rature nominale de 60 C conform ment aux exigences suivantes Tension Grosseur de c ble d entr e AWG mm2 Intensit nominale 200 V c a 1 50 107 208 V 1 50 107 220 V 1 50 107 240 V 1 50 107 380 V 4 25 69 400 V 4 25 69 A 415 V 4 25 69 A 440 V c a 6 16 52 480 V 6 16 52 A 600 V c a 8 10 39 A Positionnement de la source de courant AVERTISSEMENT D connecter tous les c bles lectriques de la source de courant avant de la d placer ou de la positionner Le transport de l appareil peut causer des blessures et des dommages mat riels Positionnement de la source de courant Avant d effectuer les connexions l
66. cteur d entr e n cessaire comme on le d crit ci apr s Si pour une raison ou une autre on doit reconfigurer la tension apr s que la source de courant ait t mise en marche observer l avertissement suivant AVERTISSEMENT Danger Haute tension La tension de secteur est pr sente dans la source de courant si elle n a pas t d connect e Toujours couper l alimentation au sectionneur avant l entretien ou les r parations Configurations du panneau des cavaliers 240 480 V Les appareils 240 480 V sortent de lusine raccord s pour l utilisation en 480 V On doit d placer les cavaliers pour le fonctionnement 240 V S assurer que les raccordements du panneau de cavaliers sont pr vus pour la tension de secteur appropri e voir la fig 3 1 CONTROL TRANS FORMER CONTROL TRANS DANGER HIGH VOLTAGE DANGER HIGH VOLTAGE LINE VOLTAGES PRESENT ON THIS BOARD 2 amp 5 LL 8 Gr Dax 25 5 et E gt 3 JF Or Ss z 25 0 ODC gza OS TI DISCONNECT INPUT POWER BEFORE SERVICING CONSULT INSTRUCTION MANUAL BEFORE CHANGING TRANSFORMER LINKS O T F Z W e a gt 2 J DANGER HAUTE TENSION LES TENSIONS DE SECTEUR SONT PR SENTES SUR CE PANNEAU DES CAVALIERS D CONNECTER L ALIMENTATION D ENTR E AVANT D ENTRETENIR OU DE R PARER CONSULTER LE MANUEL D INSTRUCTIONS AVANT
67. ctrique caus par la torche ou les c bles peut tre fatal Se prot ger contre les risques de chocs lectriques Porter des gants isolants Ne pas porter de gants mouill s ou ab m s S isoler de la surface de travail et du sol D brancher la prise ou la source de courant avant de manipuler l quipement L inhalation des vapeurs produites par le coupage peut tre dangereuse pour la sant Garder le visage l cart des vapeurs Utiliser un syst me de ventilation par aspiration ou d chappement localis pour dissiper les vapeurs Utiliser un ventilateur pour dissiper les vapeurs Les rayons de l arc peuvent br ler les yeux et provoquer des l sions de la peau Porter un casque et des lunettes de s curit Se prot ger les oreilles et porter une chemise dont le col peut tre d boutonn Porter un casque de soudure dont la protection filtrante est suffisante Porter des v tements protecteurs couvrant la totalit du corps Se former la technique du coupage et lire les instructions avant de manipuler l quipement ou de proc der au coupage Ne pas retirer ou peindre recouvrir les tiquettes de s curit 1 6 HYPERTHERM Syst mes plasma 2 12 01 m u la en uuaa LICE NII Section 2 SPECIFICATIONS Dans cette section C SAR D Eee 2 2 Source de COUP ee 2 2 Console MET ee El e E 2 2 Console gaZ eege 2 3 Console avake de ENEE 2 3 Console
68. curit Avant de proc der avec les instructions suivantes couper l alimentation du sectionneur de secteur l unit d alimentation Note Pour l op ration sans tubulure argon hydrog ne voir la Section 6 Fonctionnement V rifiez la torche 1 Enlevez les pi ces consommables de la torche et inspectez si elles sont us es ou endommag es Placez toujours les consommables sur une surface propre s che sans huile De la salet dans les pi ces peut causer un mauvais fonctionnement de la torche e Inspectez la profondeur du creux dans l lectrode en se servant de la jauge pour lectrode L lectrode doit tre remplac e quand la profondeur du creux exc de 1 1 mm e Essuyez l anneau de courant dans la torche avec une serviette en papier propre ou avec un coton tige voir Fig 6 7 page 6 51 e Se r f rer aux Tableaux de d coupage et choisissez les pi ces consommables correctes pour le d coupage faire 2 Remplacez les pi ces us es ou endommag es Se r f rer la section Changement des pi ces consommables plus loin dans ce Mode d emploi pour de l information d taill e ce sujet 3 V rifiez que la torche soit perpendiculaire la pi ce d couper Voir Fig 6 6 page 6 12b pour le proc d d alignement 4 V rifier que le c ble argon hydrog ne 14X1 est connect au collecteur argon hydrog ne S1 Activez les gaz 1 Mettez l interrupteur tumbler 2 dans la console gaz sur Marche
69. d entr e D bit pr liminaire Marche gaz secondaire R glage du du gaz plasma Air Air Nb psi bar courant d arc Air psi bar 71 71 33 l min Gougeage Acier inoxydable ou Aluminium 200 Plasma H35 Gaz secondaire N Hypertherm recommande un m lange de 35 hydrog ne et 65 argon pour le gaz plasma 020485 120837 020615 020607 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz du d bit de gaz plasma Pression du Pression d entr e D bit pr liminaire Marche gaz secondaire R glage du du gaz plasma H35 H35 N2 psi bar courant d arc H35 psi bar 29 29 14 l min Voir Section 7 pour l installation et op ration avec tubulure d argon hydrog ne g GOUGEAGE 120667 Electrode Pression d entr e du gaz secondaire Air psi bar g GOUGEAGE 020415 Electrode Pression d entr e du gaz secondaire Nb psi bar 6 36 HySpeed HT2000 Mode d emploi 23 FONCTIONNEMENT Remplacement des pi ces consommables AVERTISSEMENT Il faut toujours couper le courant l unit d alimentation avant d inspecter ou remplacer les pi ces consommables Les pi ces consommables doivent tre examin es fr quemment avant le d coupage Avant l extraction des pi ces amenez la torche au bord de la machine avec l l vateur en position la plus haute pour viter de faire tomber les pi ces consommables dans la table d eau Pour inspecter et remplac
70. de la lumi re et de la r verb ration Pr venir les autres personnes de ne pas regarder l arc Utiliser des affiches ou des panneaux Alimentation e S assurer que le fil de terre du cordon d alimentation est connect la terre dans le coffret du sectionneur e S il est n cessaire de brancher le cordon d alimentation la source de courant lors de l installation du syst me s assurer que le fil de terre est correctement branch Placer tout d abord le fil de terre du cordon d alimentation sur le plot de mise la terre puis placer les autres fils de terre par dessus Bien serrer de retenue S assurer que toutes les connexions sont bien serr es pour viter la surchauffe 1 4 HYPERTHERM Syst mes plasma 05 02 S CURIT DES BOUTEILLES DE GAZ COMPRIM Ne jamais lubrifier les robinets des bouteilles ou les r gulateurs avec de l huile ou de la graisse Utiliser uniquement les bouteilles r gulateurs tuyaux et accessoires appropri s et con us pour chaque application sp cifique Entretenir l quipement et les pi ces d quipement gaz comprim afin de les garder en bon tat tiqueter et coder avec des couleurs tous les tuyaux de gaz afin d identifier le type de gaz contenu dans chaque tuyau Se r f rer aux codes locaux ou nationaux en vigueur LE BRUIT PEUT PROVOQUER DES PROBLEMES AUDITIFS Une exposition prolong e au bruit du coupage ou du gougeage peut provoquer des probl
71. des cesse Eee 5 3 R glage des interrupteurs et v rification de la torche 5 3 Ouverture des alimentations gaZ eee anne 5 3 Mettre la source de courant en marche et r gler la tension et le courant 5 3 R AL 5 5 R glage des gaz de coupage Cut Flow du d tecteur de hauteur initiale 5 5 Reglage final Qela ee 5 6 V rification de la commande de hauteur de la torche et du module de tension courant 5 6 Section 6 FONCTIONNEMENT Commandes et voyants du panneau avant 6 2 6 2 Indicateurs d tat STATUS avant la mise en marche ss 6 3 con de 0 6 4 Module digital t l command pour tension courant ss 6 6 Module programmable t l command pour tension courant ss 6 7 5 6 7 Kl CS DORE ee de ee men 6 8 Mise en marche AUDIO E 6 9 VTT la TOCNE E 6 9 LE PA e PA 6 9 Mettez en marche l unit d alimentation et r glez la tension courant 6 10 R glez le d bit pr liminaire des gaz iii 6 10 R glez le d bit des gaz pour op rer et pr parer la coupe Re 6 11 EI E Elle E E E 6 12 Tableaux de D COR EE 6 12
72. des composants des faisceaux DHI 1 C Q G N pi ce Longueur 2 42 3 023888 2 pi 0 6 4 023869 40 pi G 023889 2 pi 0 6 m 023870 40 pi 12 oi Fonction Extr DHI Couleur Extr sonde Alimentation 15 V c c Rouge Commun Noir Signal Transp Blindage Tresse Les deux sondes inductives font partie du sous ensemble de montage du DHI Vue arri re Alimentation 15 V c c 005074 Commun Signal 15 Alimentation d air du DHI Alimentation d air module DHI Le client doit fournir lair une pression de 1 4 bar et le tuyau dar Un raccord orientable 4 Ne 015006 fait partie int grante du module DHI Tuyau d air complet Module DHI au cylindre d air de la sonde inductive Le tuyau d air de 12 m fait partie int grante des faisceaux du DHI g TTo o OW T H 024144 40 pi 12m 4 20 HySpeed HT2000 Mode d emploi 20 INSTALLATION CYLINDRE D AIR SONDES INDUCTIVES SOUS ENSEMBLE DE D MONTAGE DE LA f TORCHE MODULE DE COMMANDE DHI DISPOSITIF DE REGLAGE EN HAUTEUR DE LA LI TORCHE TYPE eg E RACCORD ORIENTABLE TORCHE TYPE ALIMENTATION D AIR 1 4 BAR Figure 4 12 Raccordements du d tecteur de hauteur initiale DHI 4 21 2 2 96 HySpeed HT2000 Mode d emploi INSTALLATION Connexions du d tecteur de hauteur initiale DHI suite Contacteur de fin course sup rieure et c ble Contacteur de fin de course sup rieure
73. des et voyants du panneau avant eebe geet este are eus 6 2 Source de 6 2 Indicateurs d tat STATUS avant la mise en marche ss 6 3 EE Eege 6 4 Module digital t l command pour tension courant ss 6 6 Module programmable t l command pour tension courant ss 6 7 EIERE eeh 6 7 Niveaux e E AUTRE TP 6 8 Mis REI 6 9 27 Ree E 6 9 ATEN IS PAIE E 6 9 Mettez en marche l unit d alimentation et r glez la tensionicourant 6 10 R glez le d bit pr liminaire des gaZ EE 6 10 R glez le d bit des gaz pour op rer et pr parer la coupe LR 6 11 EIER ul TE 6 12 Tableaux de d coupage 6 12 ei ELE 6 12 Table de matieres tableaux de decoupage et pieces consommables 44 6 13 Remplacement en Een le 6 37 Extraction et iii 6 37 E GE 6 38 Remplacement du tube dea 6 39 Comment optimiser la qualit de Coupe EE 6 40 Renseignements utiles pour la table et 6 40 Renseignements utiles pour le coupage plasma ins 6 40 Maximiser la dur e de vie des pi ces consommables 6 40 Facteurs suppl mentaires de qualit de coupe sisi 6 41 Am liorations suppl mentaire
74. droit de r parer remplacer ou effectuer des r glages gratuitement pour tout produit d fectueux couvert par cette garantie qui sera renvoy apr s accord pr alable d Hypertherm qui le refusera pas sans raison valable correctement emball l entreprise Hypertherm de Hanover New Hampshire ou un centre de r paration agr par Hypertherm tous frais de port et d assurance pay s l avance Hypertherm ne saurait tre tenue responsable pour des r parations remplacements ou r glages des produits couverts par cette garantie l exception de ceux qui sont concern s par ce paragraphe ou qui ont fait l objet d une autorisation pr alable crite d Hypertherm La garantie ci dessus est exclusive et se substitue toute autre garantie expresse implicite l gale ou autre concernant les produits ou ce qui r sulte de leur usage et toutes garanties implicites ou conditions de qualit ou de qualit marchande ou de conformit un certain usage ou pour viter la contrefa on Les clauses nonc es pr c demment constitueront le seul recours possible en cas de violation quelconque de cette garantie par Hypertherm Les distributeurs ou quipementiers peuvent offrir des garanties suppl mentaires ou diff rentes mais les distributeurs ou quipementiers ne sont autoris s accorder aucune garantie suppl mentaire ou laisser croire dans leur pr sentation un engagement quelconque de la part d Hyp
75. du National Toxicology Program et de POSHA 29 CFR 1910 Z Etats Unis Autres effets Aigua Pas d termin O 2 3 97 Fran ais French MSDS Produit Liquide de refroidissement de torche Hypertherm Page 4 de 4 SECTION 12 INFORMATIONS COLOGIQUES Biod gradabiit consid r comme biod gradabie x Pas biod gradabie _ SECTION 13 CONSID RATIONS RELATIVES L LIMINATION 1 On doit se d barrasser des produits que ne peut pas utiliser conform ment l tiquette comme s il s agissait de M thode d vacuation des d chets dangereux un tablissement de gestion des d chets dangereux agr Les r cipients vides peuvent tre d chets rinc s trois fois puis recycl s reconditionn s ou encore crev s et vacu s dans une d charge contr l e SECTION 14 INFORMATIONS RELATIVES AU TRANSPORT Classification du ______ Dangereux inoffensif X Department of Transportation des Etats Unis SECTION 15 INFORMATIONS R GLEMENTAIRES Usage homologu tats Unis Sans objet ES PE ll MN _______________ SECTION 16 AUTRES INFORMATIONS Classification de la National Fire Protection Agency des tats Unis Bleu Danger pour la sant Rouge Inflammabilit 0 Jaune R activit Blanc Danger ou risque sp cial Les informations donn es dans cette fiche ne portent que sur la mati re particu
76. du bord de la pi ce pour effectuer un bon arr t progressif En cas d extinction de larc essayer d effectuer une ou plusieurs des tapes suivantes R duire la vitesse de coupe vers la fin de la coupe teindre l arc avant que la pi ce ne soit compl tement coup e pour permettre de terminer la coupe pendant l arr t progressif Programmer la trajectoire de la torche dans la partie mettre au rebut pour effectuer l arr t progressif Nota Effectuer si possible des coupes en cha ne de sorte que la trajectoire de la torche puisse passer directement d une coupe une autre sans teindre ni amorcer l arc Toutefois la trajectoire ne doit pas sortir de la pi ce puis revenir et se rappeler qu une coupe en cha ne d une longue dur e provoque l usure de l lectrode Nota Dans certains cas il peut tre difficile d obtenir les avantages complets du proc d Longlife 6 40 HySpeed HT2000 Mode d emploi 23 FONCTIONNEMENT Facteurs suppl mentaires de qualit de coupe Angle de coupe Une pi ce coup e dont les 4 c t s ont un angle de coupe inf rieur 4 en moyenne est jug e acceptable Nota L angle de coupe le plus d querre doit se trouver sur le c t droit par rapport au mouvement de la torche Nota Pour d terminer si un probl me dange de coupe est provoqu par le syst me plasma ou le syst me d entra nement effectuer une coupe d essai et mesurer langle de chaque c t P
77. e la torche e Valvem tre du gaz secondaire MV4 R gle la pression du gaz secondaire la torche e Voyant de courant continu LT1 S allume quand le contacteur principal ferme indiquant que la torche re oit du courant continu Plasma m u en uuaa a N Air LUIGI Gi PLASMA N Air rouge UI Gaz secondaire N A r p i Ieg Test d bit N Air PLASMA pr liminaire PreFlow Cut Flow PreFlow A D bit pr liminaire th ie lt v D bit pr liminaire H AT een HIT 2000 Test marche Test d bit pr liminaire Figure 6 2 Console gaz Commandes et voyants du panneau avant HySpeed 2000 Mode d emploi 6 5 5 2 97 FONCTIONNEMENT Commandes et voyants du panneau avant suite Module digital t l command pour tension courant Fig 6 3 R glage de tension R gle la tension de coupe de l arc de 100 200 volts Les valeurs d pendent du type et paisseur du m tal d couper et sont indiqu es dans les Tableaux de d coupage Voyant lumineux de tension Montre la valeur de la tension de coupe R glage de courant R gle le courant de coupe de l arc de 40 200 amp res Voyant lumineux de courant Montre la valeur du courant de coupe Voyant lumineux de position de torche Indique le r glage de la distance torche pi ce vers le haut ou vers le bas Voyant indicateur HAUT R glage de tension R glage de courant TE
78. e respiratoire Les rev tements et m taux contenant ces mati res peuvent produire des vapeurs toxiques lors du coupage Ne jamais couper de r cipients pouvant contenir des mati res inflammables avant de les avoir vid s et nettoy s correctement Quand on utilise ce produit pour le soudage ou le coupage il d gage des fum es et des gaz qui contiennent des produits chimiques qui selon l tat de Californie provoquent des anomalies cong nitales et dans certains cas le cancer 1 3 2 12 01 S CURIT F L ARC PLASMA PEUT PROVOQUER DES BLESSURES OU DES BR LURES Torches allumage instantan L arc plasma s allume imm diatement apr s que la torche soit mise en marche L arc plasma coupe facilement les gants et la peau e Rester loign de l extr mit de la torche Ne pas tenir de m tal pr s de la trajectoire de coupe e Ne jamais pointer la torche vers soi ou d autres personnes LES RAYONS DE L ARC PEUVENT BR LER LES YEUX ET LA PEAU Protection des yeux Les rayons de l arc plasma produisent de puissants rayons visibles ou invisibles ultraviolets et infrarouges qui peuvent br ler les yeux et la peau e Utiliser des lunettes de s curit conform ment aux codes locaux ou nationaux en vigueur Porter des lunettes de protection lunettes ou masque muni d crans lat raux et encore masque de soudure avec des verres teint s appropri s pour prot ger les yeux des rayons ultraviolets
79. e terre D autres modules doivent tre install s pr s de la source de courant et raccord s directement sa borne de terre figure b 1 HYPERTHERM Syst mes plasma b 1 ANNEXE MISE LA TERRE DU SYST ME Tous les modules peuvent galement tre install s pr s de la table de travail et reli s directement la borne de terre de celle ci figure b 2 Ne pas relier le module HF distance directement la borne de terre de la source de courant Le client doit fournir tous les conducteurs pour la mise la terre de l quipement On peut acheter les conducteurs de mise la terre chez Hypertherm de toutes les longueurs sp cifi es par le client r f 047058 On peut galement acheter les conducteurs sur place et utiliser un c ble d au moins 8 AWG UL type MTW norme am ricaine ou le c ble appropri sp cifi par les codes nationaux et locaux Consulter les directives appropri es du fabricant pour mettre la terre l quipement qui n est pas aliment par la source de courant Mise la terre de la table de travail Si un piquet de terre suppl mentaire est install pr s de la table de travail pour r duire les interf rences lectromagn tiques on doit le connecter directement la borne de terre de protection du b timent reli e la terre de service ou bien la terre condition que la r sistance entre le piquet de terre et la terre de service r ponde aux codes nationaux ou locaux Place
80. e 6 5 Chronom tre Compteur HySpeed 2000 Mode d emploi 6 7 2 19 98 FONCTIONNEMENT Niveaux de bruit La figure 6 6 repr sente les niveaux de bruit en d cibels que re oit un op rateur qui se trouve 3 m de la torche dans un espace clos dans diverses conditions lors du coupage de l acier 25 mm avec oxyg ne air et avec une vitesse de d placement de 500 mm min e 150 mm au dessus de l eau sans buse de rideau d eau 106 dB e 150 mm au dessus de l eau avec buse de rideau d eau 104 dB e Eau au fond de la t le sans buse de rideau d eau 100 dB e Eau au fond de la t le avec buse de rideau d eau 95 dB e 75 mm d eau au dessus de la t le sans buse de rideau d eau 75 e 75 mm d eau au dessus de la t le avec buse de rideau d eau 72 dB Figure 6 6 Niveaux de bruit d cibels 6 8 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 19 98 FONCTIONNEMENT Mise en marche quotidienne Avant d initier les op rations assurez vous que votre environnement de travail ainsi que vos habits se conforment aux sp cifications de s curit d crites dans la Section 1 S curit S il y a des difficult s pendant la mise marche se r f rer Mode d emploi HT2000 Installation 801590 pour la v rification des conditions de post installation du syst me Note Pour l op ration avec la tubulure argon hydrog ne voir la Section 7 Fonctionnement Tubulure argon hydrog ne AVERTISSEMENT Avant de
81. e coupage le blindage doit tre isol lectriquement des autres blindages des autres c bles En utilisant un c ble distinct on vitera les probl mes de boucle de masse 4 22 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 INSTALLATION CONTACTEUR DE FIN DE COURSE SUPERIEURE ET CABLE 4 MODULE DE COMMANDE DHI N me CH W DISPOSITIF DE REGLAGE EN E HAUTEUR DE LA TORCHE di Vi D QT LE as Figure 4 13 Connexions du d tecteur de hauteur initiale et du contacteur de fin de course sup rieure HySpeed 2000 Mode d emploi 4 23 2 2 96 INSTALLATION Raccordements de la console des gaz Voir la page 4 10 qui indique le raccordement de la console des gaz la source de courant Alimentations en gaz plasma 17 Tuyau d alimentation en oxyg ne plasma Alimentation en oxyg ne console des gaz Nota Si l on utilise l oxyg ne comme gaz plasma on doit galement raccorder l azote la console des gaz pour obtenir les bons m langes oxyg ne azote dans des conditions de pr gaz et d coulement de coupage ET ss 024204 15 pi 4 6 m 024206 100 pi 30 m 024205 25 pi 7 6 m 024159 150 pi 46 m 024155 50 pi 15 m Tuyau d alimentation en azote plasma Alimentation en azote de la console des gaz dH I 3 JE am p 024210 10 pi 3 m 024148 75 pi 23 m 024203 15 pi 4 6 m 024116 100 pi 30 m 024232 20 pi 6 m 024120 150 pi 46 m 024134 25 pi 7 6 m 024
82. e de la torche Le syst me HT2000 fournit l op rateur la possibilit de placer l unit d alimentation une distance maximum de 60 m de la torche Ceci est possible en utilisant une console haute fr quence distance Le syst me HT2000 fournit un courant de sortie continuellement r glable de 40 200 pour obtenir une performance optimal dans tous les paisseurs de m tal L op rateur peut varier la vitesse de coupe sur une m me paisseur de m tal Il y a trois tailles de buse pour produire une haute qualit de d coupage dans toute la gamme d paisseurs Le syst me HT2000 peut utiliser comme gaz plasma de oxyg ne azote argon hydrog ne On utilise de l azote ou argon hydrog ne dans la coupe d acier inoxydable d aluminium et d autres m taux On peut utiliser de oxyg ne pour la coupe d acier au carbone Comme gaz secondaires on peut utiliser de l air de l azote ou du dioxide de carbone Les descriptions suivantes donnent briev ment le but et la configuration des unit s principales qui int grent le syst me HT2000 Source de courant l unit d alimentation contient deux unit s base de chopper de 100 15 kHz chaou une qui produisent un courant continu constant r glable de 40 200 A Log aussi dans cette unit se trouve le c ntrole de la distance torche pi ce THC L unit d alimentation interconnecte avec la console de haute fr quence distance a
83. e de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement H35 H35 N psi bar mm mm min sec 25 42 mum O OO O1 Voir Section 7 pour l installation et op ration avec tubulure d argon hydrog ne Notes R gler la pression d entr e du d argon hydrog ne gaz plasma 120 Ib po 8 3 bars R gler la pression d entr e du azote gaz de protection 90 Ib po gt 6 2 bars n est pas recommand de d couper les pi ces de plus de 38 mm d paisseur Le coupage de production de plus 22 mm d paisseur n est pas recommand 6 24 HySpeed 2000 Mode d emploi 23 FONCTIONNEMENT Acier inoxydable 100 Plasma air Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures et est tr s conomique Il peut se former un peu de nitruration et d oxydation la surfacee 020448 Protecteur 120837 du d bit de gaz plasma D bit pr liminaire Marche Air Air Epaisseur du m tal 39 21 mm du d bit de gaz plasma D bit pr liminaire Marche Air Air 39 Epaisseur du m tal 21 mm Notes Couvercle de retenue 020611 Buse 020607 Anneau de gaz 120547 Electrode Distance torche pi ce mm Pression du gaz secondaire Air psi bar Hauteur de R glage per age initiale de te
84. e en vue d actionner la barre de positionnement des sondes inductives Air Fournir de l air purifi sec pour viter les probl mes ventuels cr s par l humidit dans la conduite Un d tendeur est n cessaire pour r duire la pression dar 1 4 bar Un tuyau souple de 1 4 po 6 mm de est n cessaire entre les d tendeurs et le module de commande de hauteur inductive En plus des exigences ci avant relatives au syst me de d tection de hauteur initiale il peut tre souhaitable d utiliser un contacteur de fin de course sup rieure avec c ble Voir Connexions du d tecteur de hauteur initiale la section 4 Installation pour de plus amples informations 3 12 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 Has se mb la en uuaa Section 4 INSTALLATION Dans cette section REENEN 4 2 E a EE 4 2 Mise la terre des modules et v rification de la mise la terre 4 3 Niveaux E 4 3 Mise en place des l ments du SyYSt Me 4 4 Connexions de l alimentation lectrique 4 6 Connexions du d tecteur de hauteur initiale HI 4 20 Raccordements de la console des gaz ss iiiiisireeeseeeeeeesereeeeesees 4 24 Alimentations Ee ere En EE 4 24 Alimentations en gaz de protection 4 24 Raccordements du module HF distance et du bo tier de la robinetterie motoris e la torche 4 28 Acheminement du fa
85. e initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal H35 H35 N psi bar mm mm V mm min sec 13 22 Voir Section 7 pour l installation et op ration avec tubulure d argon hydrog ne Notes R gler la pression d entr e du gaz plasma 120 1 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus 10 mm d paisseur n est pas recommand HySpeed 2000 Mode d emploi 6 33 23 FONCTIONNEMENT Aluminium 40 Plasma air Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures et est tr s conomique DECOUPAGE 020688 020423 020689 020613 120667 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz lectrode P gt Au dessus de l eau uniquement du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm V mm min sec 20 11 mm Notes R gler la pression d entr e du gaz plasma 90 lb po 6 2 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production
86. e protection De l alimentation gaz la console des gaz Voir les sp cifications des gaz la section 2 Si n utilise pas une plomberie dure utiliser un tuyau de 9 5 mm 3 8 de D I avec le syst me On peut galement acheter le tuyau chez Hypertherm De la console des gaz au module haute fr quence distance Le tuyau de la console des gaz au module haute fr quence distance est fourni par Hypertherm HySpeed 2000 Mode d emploi 3 3 20 PR INSTALLATION Liquide de refroidissement da la torche La source de courant est exp di e au client sans liquide de refroidissement dans le r servoir Hypertherm recommande un m lange de 30 de propyl neglycol de 69 5 d eau d sionis e et de 0 5 de benzotriazole Ce m lange r siste au gel jusqu 12 C et contient un inhibiteur de corrosion benzotriazole pour prot ger les surfaces en cuivre dans la boucle du liquide de refroidissement Attention Aux temp ratures de fonctionnement inf rieures 10 C on doit augmenter le pourcentage de propyl neglycol Sinon la t te de la torche et les tuyaux pourraient se fissurer ou d autres dommages pourraient survenir au syst me de refroidissement de la torche en raison de la cong lation du liquide de refroidissement Observer l Avertissement et les Attention ci apr s Voir les fiches signal tiques en annexe pour obtenir des renseignements sur la s curit la manutention et le stockage du prop
87. e suppresseur Vue lat rale a 2 HySpeed 2000 Mode d emploi 20 ANNEXE A 2 Desserrer les 4 vis de fixation du bo tier du filtre et enlever le bo tier pour avoir acc s aux raccordements de tension d entr e de TB1 fig a 2 Figure a 2 Source de courant HT2000 bo tier du filtre suppresseur enlev Vue de dessus Passer le c ble d alimentation dans le serre c ble fig a 1 4 Connecter les fils L1 L2 et L3 respectivement aux bornes U V et W de fig a 3 S assurer que tous les raccordements sont serr s pour viter la surchauffe 5 Raccorder le fil de terre la borne de TB1 marqu e PE fig a 3 HySpeed 2000 Mode d emploi a 3 20 ANNEXE A 0 lal For Lage IER og m 1 WS ES Figure a 3 Connexions des c bles d alimentation TB1 AVERTISSEMENT La tension secteur est pr sente au filtre m me si l on n a pas appuy sur le bouton poussoir ON 1 de la source de courant HT2000 Par mesure de s ret TOUJOURS v rifier que le sectionneur sur OFF avant d installer de d connecter ou d entretenir dans cette zone Sectionneur Les connexions du c ble d alimentation au sectionneur doivent tre effectu es conform ment aux codes lectriques nationaux ou locaux Ce travail ne doit tre effectu que par des employ s qualifi s et licenci s Voir Alimentation n cessaire et sectionneur la page 3 5 a 4 HySpeed 2000 Mode d e
88. els que re oit un op rateur qui se trouve 3 m de la torche dans un espace clos dans diverses conditions lors du coupage de l acier 25 mm avec oxyg ne air et avec une vitesse de d placement de 500 mm min 150 mm au dessus de l eau sans buse de rideau d eau 150 mm au dessus de l eau avec buse de rideau d eau Eau au fond de la t le sans buse de rideau d eau Eau au fond de la t le avec buse de rideau d eau 75 mm d eau au dessus de la t le sans buse de rideau d eau 75 mm d eau au dessus de la t le avec buse de rideau d eau Figure 4 1 Niveaux de bruit d cibels HySpeed 2000 Mode d emploi 4 3 9 16 98 INSTALLATION Mise en place des l ments du syst me e Mettre la terre les modules ext rieurs du syst me HT2000 Voir l annexe e Mettre en place tous les dispositifs n cessaires avant de faire les connexions lectriques et d interface et les raccordements de gaz e Noter que le bo tier de la robinetterie motoris e doit tre plac moins de 10 pi 3 de la torche et le module d tecteur de hauteur initiale moins de 40 pi 12 m e Pour emp cher les fuites dans le syst me serrer les raccordements de gaz et d eau aux couples suivants Diam tre du tuyau Couple de serrage de gaz ou d eau Ibf po Ibf pi kgf cm Jusqu 3 8 po 10 mm 75 85 6 25 7 86 98 1 2 po 12 mm 360 480 30 40 415 550 Utiliser deux cl s en serrant pour viter d end
89. er les pi ces consommables suivez ces instructions et regardez la Figure 6 8 Extraction et inspection 1 Enlevez le couvercle de retenue et le protecteur en d vissant le couvercle de retenue manuellement 2 Examinez le protecteur pour voir s il y a des signes d usure Le protecteur doit tre propre et sans d bris m talliques Les orifices gaz le long du bord ne doivent pas tre bloqu s L orifice central ne doit pas montrer des gaugeures ou entailles ni des signes de double arc D vissez et enlevez le protecteur du couvercle de retenue Inspectez les orifices gaz de l int rieur 115 doivent tre propres sans d bris qui peuvent causer double arc Si le protecteur est toujours en bon tat remontez le sur le couvercle de retenue en le vissant avec une cl S il est endommag remplacez le 4 Inspectez les 2 joints toriques sur le corps la torche Ils doivent tre lubrifi s et sans avaries S ils sont secs enduisez les l g rement avec le lubrifiant fourni avec le jeu de pi ces consommables S ils ont des avaries remplacez les 5 Enlevez la buse en se servant de l extr mit de 3 4 19 mm de la cl dans le jeu de pi ces consomables Examinez la pour des signes d avarie ou d usure Vous pouvez nettoyer l int rieur de la buse avec de la laine de fer mais assurez vous d enlever les r sidus apr s L orifice de la buse ne doit pas tre us ni de forme ovale 6 En utilisant le centre de 3 8
90. ertherm INDEMNIT LI E AU BREVET D INVENTION Sauf dans les cas de produits non fabriqu s par Hypertherm ou fabriqu s d une fa on qui ne soit pas strictement conforme aux sp cifications d Hypertherm par une personne autre qu Hypertherm et dans les il 9 01 cas de mod les de proc d s de formules ou de combinaisons pn avant pas t labor s ou cens s avoir t par Hypertherm Hypertherm s engage d fendre ou r gler l amiable ses frais toute action proc dure judiciaire engag e votre encontre sous le pr texte que l utilisation du seul produit Hypertherm non associ tout autre produit non fourni par Hypertherm constitue une contrefa on de tout brevet d pos par un tiers Vous devez informer Hypertherm sans d lai de toute action en justice intent e ou risquant d tre intent e contre vous sous le pr texte d une telle contrefa on et l obligation d indemnisation d Hypertherm sera soumise au contr le exclusif d Hypertherm et l assistance et la coop ration de la partie indemnis e dans la d fense contre l action intent e LIMITES DE RESPONSABILIT En aucun cas Hypertherm ne saurait tre tenue responsable envers quiconque de tous dommages accessoires indirects cons cutifs ou dommages int r ts comprenant sans en exclure d autres les pertes de b n fices quel que soit le fondement d une telle responsabilit rupture de contrat pr j
91. eur HT autoris 4 2 2 2 96 HySpeed HT2000 Mode d emploi INSTALLATION Mise la terre des modules et v rification de la mise la terre Voir Mise la terre dans la section Pr installation de ce manuel qui donne les sp cifications de mise la terre Voir l annexe B les exigences relatives la mise la terre du syst me Tous les modules d accessoires du syst me HT2000 doivent tre mis la terre Utiliser un fil au moins du num ro 8 American Wire Gauge connect entre le plot sur le c t du bo tier de chaque module la masse de la table de travail Nota la carrosserie de la source de courant est mise la terre par le conducteur d entr e n cessite pas une mise la terre suppl mentaire Avant d utiliser le mod le HT2000 effectuer les v rifications de mise la terre suivantes pour assurer un bon fonctionnement la s curit du personnel et pour r duire les interf rences radio lectriques e S assurer que le fil de terre du cordon d alimentation est bien connect la masse de la bo te du sectionneur e S assurer que le fil de terre du cordon d alimentation est bien connect la borne TB1 jaune verte de la source de courant HT2000 Voir Raccordement de l alimentation dans la section Pr installation de ce manuel e S assurer que toutes les connexions sont bien serr es pour viter la surchauffe Niveaux de bruit La figure 4 1 repr sente les niveaux de bruit en d cib
92. eur argon hydrog ne la torche fig 7 5 Fermer tous les r servoirs de gaz plasma et de gaz de protection B Enlever le tuyau de gaz plasma de la torche du point 1 Brancher une extr mit du tuyau de gaz plasma argon hydrog ne de la torche fig 7 4 au raccord du tuyau de gaz plasma de la torche situ lavant du collecteur Fig 7 5 D Brancher l autre extr mit du tuyau de gaz plasma de la torche au point 1 sur la torche Fig 7 5 plasma de la se torche Wi Raccord du tuyau de gaz plasma de la torche Figure 7 5 Raccordement du collecteur argon hydrog ne la torche Branchement de l alimentation d azote la console des gaz fig 7 6 Brancher le tuyau d azote au raccord SHIELD l arri re de la console des gaz figure 7 6 Figure 7 6 Raccordement de la source d azote la console des gaz HySpeed HT2000 Mode d emploi 7 5 9 30 97 FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE ARGON HYDROGENE Fonctionnement Avant la mise en marche v rifiez que votre environnement de travail et vos habits se conforment aux sp cifications d crites dans la section S curit de ce Mode d emploi S il y a des difficult s pendant la mise marche se r f rer Mode d emploi HT2000 Installation 801590 pour la v rification des conditions de post installation du syst me AVERTISSEMENT Avant de faire fonctionner ce syst me lire compl tement la section S
93. eur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm V mm min sec 66 70 4 8 36 130 mm mm Notes R gler la pression d entr e du air gaz plasma 90 Ib poz 6 2 bars R gler la pression d entr e du air gaz de protection 90 1 gt 6 2 bars Le coupage de production de plus de 22 mm d paisseur n est pas recommand HySpeed 2000 Mode d emploi 6 21 23 FONCTIONNEMENT Acier inoxydable 200 A Plasma Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz s utilise quand la qualit du bord de la plaque et la formation de nitruration et d oxydation la surface importent peu La dur e utile de l lectrode DECOUPAGE augmente avec cette combinaison 020424 120837 020608 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode P Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON GON Air psi bar mm V mm min sec 60 37 OO GO GO GO 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de
94. faire fonctionner ce syst me lire compl tement la section S curit Avant de proc der avec les instructions suivantes couper l alimentation du sectionneur de secteur l unit d alimentation V rifiez la torche 1 Enlevez les pi ces consommables de la torche et inspectez si elles sont us es ou endommag es Placez toujours les consommables sur une surface propre s che sans huile De la salet dans les pi ces peut causer un mauvais fonctionnement de la torche e Inspectez la profondeur du creux dans l lectrode en se servant de la jauge pour lectrode On doit remplacer une lectrode tout en cuivre quand la profondeur d passe 1 0 mm On doit remplacer une lectrode SilverPlus quand le crat re d passe environ deux fois la profondeur recommand e pour toutes les lectrodes en cuivre e Essuyez l anneau de courant dans la torche avec une serviette en papier propre avec un coton tige voir Fig 6 7 page 6 51 e Se r f rer aux Tableaux de d coupage et choisissez les pi ces consommables correctes pour le d coupage faire 2 Remplacez les pi ces us es ou endommag es Se r f rer la section Changement des pi ces consommables plus loin dans ce Mode d emploi pour de l information d taill e ce sujet 3 V rifiez que la torche soit perpendiculaire la pi ce a d couper Voir Fig 6 7 page 6 12b pour le proc d d alignement S1 Activez les gaz 4 Mettez l interrupteur tumbler S2 dans l
95. fuites qu ils sont bien serr s mais pas de trop Nettoyage Maintenez les d bim tres et les manom tres sans poussi re salet ou particules Console valve de moteur Inspection Inspectez la console valve de moteur r guli rement e Examinez l ext rieur pour voir s il y a des avaries e Inspectez tous les c bles d interconnexion raccords et tuyaux pour voir s il y a des avaries ou de l usure V rifiez qu ils n ont pas de fuites qu ils sont bien serr s mais pas de trop Nettoyage Inspectez la console valve de moteur p riodiquement pour voir s il y a de la poussi re ou des particules dans l unit e Enlevez le couvercle de l unit et appliquez de l air comprim Il est important de maintenir le couvercle toujours sur l unit sauf pour nettoyage ou entretien Console haute fr quence distance Inspection Inspectez la console haute fr quence distance r guli rement e Examinez l ext rieur pour voir s il y a des avaries qui peuvent affecter le bon fonctionnement de l unit e Enlevez le couvercle et inspectez l int rieur Inspectez tous les c bles d interconnexion raccords et tuyaux pour voir s il a des avaries ou de l usure des fuites des mauvais contacts des zones d color es par la surchauffe Nettoyage e Enlevez le couvercle de l unit et appliquez de l air comprim Il est important de maintenir le couvercle toujours sur l unit sauf pour nettoyage ou e
96. hine peut se traduire par une ondulation r guli re la surface de la coupe e La torche ne doit pas toucher la pi ce pendant le coupage Le contact peut endommager le protecteur et la buse et alt rer la surface de la coupe Renseignements utiles pour le coupage plasma Suivre attentivement chaque tape de la m thode de D marrage quotidien d crite pr c demment dans cette section Purger les conduites de gaz avant de couper Maximiser la dur e de vie des pi ces consommables Le proc d LongLife d Hypertherm augmente progressivement la circulation de gaz et de courant de fa on automatique au d but et la diminue progressivement la fin de chaque coupe pour r duire au minimum l rosion de la surface centrale de l lectrode Le proc d LongLife exige galement que l amor age et l arr t se fassent sur la pi ce e La torche ne doit jamais tre amorc dans l air 11 est acceptable de d buter la coupe au bord de la pi ce condition que ne soit pas amorc dans l air Pour commencer percer utiliser une hauteur de per age qui correspond 1 5 2 fois l cartement torche pi ce Voir les Tableaux de coupe e Quand on termine une coupe l arc doit rester solidaire de la pi ce pour viter l extinction de l arc erreurs d arr t progressif Quand on coupe des chutes petits fragments qui tombent apr s avoir t d coup s dans la pi ce v rifier que reste solidaire
97. i utilisent ce produit doivent tre quip s d une douche oculaire automatique quipement de protection individuelle Respirateur Recommand pour les utilisations prolong es dans des espaces clos ayant une ventilation insuffisante X Lunettes masques ou cran Recommand s Les lunettes masques doivent prot ger contre les projections de produits facial chimiques 1 Tablier Pas n cessaires Gants Recommand s Gants en PVC en n opr ne ou en nitrile acceptables Bottes Pas n cessaires SECTION 9 PROPRI T S PHYSIQUES ET CHIMIQUES DH Densit Densit de vapeur Solubilit dans l eau Vitesse d vaporation SECTION 10 STABILIT ET R ACTIVIT Stabilit chimique Stable X instable Conditions viter Aucune pr caution sp ciale au del des pratiques industrielles de s curit normales Incom patibilit viter le contact avec les acides min raux et les oxydants forts et notamment le produit blanchir au chlore Produits de d com position De l oxyde de carbone peut tre form lors de la combustion dangereux Polym risation ne Ne se produit pas OX Peut se produire m Conditions viter Sans objet SECTION 11 INFORMATIONS TOXICOLOGIQUES Canc rog nicit Ce produit contient canc rog ne connu ou pr sum X Ce produit ne contient pas de canc rog nes connus ou pr vus selon les crit res du rapport annuel sur les canc rog nes
98. iabilit d amor age Nota Quand on perce des paisseurs maximales l anneau de scories qui se forme pendant le per age peut tre suffisamment haut pour toucher la torche quand celle ci commence se d placer une fois que le per age est effectu Un per age la vol e effectu pendant que la torche se d place peut liminer les vibrations de la torche en raison du contact entre celle ci et la l anneau de scories Comment augmenter la vitesse de coupe e Diminuer torche pi ce Inconv nient Ceci augmente l angle de coupe n gatif Note La torche ne doit pas toucher la pi ce pendant le per age ou le coupage 6 42 HySpeed HT2000 Mode d emploi 23 Hyp R a fa Q CELL Di Da LI Section 7 FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE POUR ARGON HYDROGENE Dans cette section Commandes et voyants du panneau avant EE 7 2 JE der a PREE a E 7 3 1 39 050150 7 6 V rifiez la torche PP RE ER 7 6 AOL PASS e EE 7 6 Mettez en marche l unit d alimentation et r glez la tension courant 7 7 R 7 7 R glez le d bit des gaz pour op rer et pr parer coupe RL 7 8 HySpeed 2000 Mode d emploi 7 1 2 2 96 FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE ARGON HYDROGENE Commandes et
99. ir gaz de protection 90 1 gt 6 2 bars Le coupage de production de plus de mm d paisseur n est pas recommand HySpeed 2000 Mode d emploi 6 27 21 23 FONCTIONNEMENT Aluminium 200 Plasma air Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures et est tr s conomique DECOUPAGE 020424 120837 020608 020679 120667 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode D Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm V mm min sec 66 36 mm OO OO OO O1 P GO GO GO CO 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air bar mm V mm min sec 66 36 l min Notes R gler la pression amp du gaz plasma 90 Ib po 6 2 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 22 mm d paisseur n est pas recommand 6 28 HySpeed H
100. ire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal 0 N 0 N Air psi bar mm mm V mm min sec 12 38 64 0 70 4 8 7 24 37 130 l min l min l min Notes R gler la pression d entr e du oxyg ne gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du azote gaz de plasma 120 Ib po 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 lb poz 6 2 bars Le coupage de production de plus de 25 mm d paisseur n est pas recommand II n est pas recommand de d couper les pi ces de plus de 38 mm d paisseur Utiliser le diffuseur 020679 au lieu du 020678 pour obtenir des ar tes de coupe plus lisses sur des mat riaux ayant entre 6 et 8 mm d paisseur mais on peut pr voir une r duction de la dur e de vie de l lectrode de l ordre de 30 40 SilverPlus offre une dur e de vie accrue aux utilisateurs facteur de marche lev s dans la plupart des applications L hafnium s use d environ deux fois la profondeur de toute lectrode en cuivre 120667 Il peut tre n cessaire d augmenter la tension d arc de 5 10 volts pendant toute la dur e de vie de l lectrode pour maintenir les bons param tres de hauteur de coupe HySpeed 2000 Mode d emploi 6 15 23 FONCTIONNEMENT Acier au carbone 200 A Plasma air Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures ala et est tr s conomique Il peut se
101. isceau de iorche iii 4 28 Raccordement du faisceau HF de la torche au module HF adistance 4 28 Raccordement du faisceau HF delatorchealatorche 4 30 Raccordement du c ble du robinet d arr t du tuyau plasma de la torche au bo tier de la robinetterie motoris e iii srrneeseeceenecseeeceeeeeeeeeeenue 4 30 Connexions optionnelles de la source de courant en option Us 4 32 Module de comptage la source de courant sise 4 32 Connexions du c ble de maintien quand on utilise des syst mes torches multiples 4 32 Raccordements argon hydrog ne iii 4 34 Montage d la torche ie 4 34 Alignement la eer EE 4 34 HySpeed 2000 Mode d emploi 4 1 2 2 96 INSTALLATION la r ception Le syst me HT2000 est exp di mont sur des palettes en bois et prot g par des cartons pais Avant de d baller inspecter les cartons pour voir s ils ont t endommag s au cours du transport En cas de dommages voir R clamations pour avaries ci apr s qui donne de plus amples d tails 1 Enlever les appareils et les articles des cartons d exp dition 2 V rifier que les composants du syst me HT2000 les dispositifs en option les c bles et les tuyaux ainsi que les articles num r s ci apr s s y trouvent Communiquer avec le distributeur ou avec Hypertherm si certains des articles sont endommag s ou manquants chaque appel relatif ce mat riel on doit
102. isseur D bit pr liminaire Marche pi ce d placement du m tal 0 N 0 N 36 0 Air psi bar mm mm V mm min sec 21 mm 75 mm sous l eau Pression du gaz secondaire Air psi bar D lai approx de mouvement sec Distance torche pi ce mm Hauteur de R glage per age initiale de tension de la torche d arc mm V du d bit de gaz plasma D bit pr liminaire Marche 0 0 N Vitesse de d placement mm min Epaisseur du m tal Notes R gler la pression d entr e du oxyg ne gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du azote gaz de plasma 120 Ib por 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 1 gt 6 2 bars Le coupage de production de plus de 10 mm d paisseur n est pas recommand Afin de maximiser la dur e de vie des pi ces consommables modifier la trajectoire d entr e de sortie pour r duire les erreurs lors de l arr t progressif Dans le cas du coupage de bandes ou d autres applications pour lesquelles un arr t progressif est difficile r aliser utiliser l lectrode r f 120667 au lieu de l lectrode r f 120547 HySpeed 2000 Mode d emploi 6 19 23 FONCTIONNEMENT Acier au carbone 50 Plasma Protection DECOUPAGE 120185 120186 120182 120179 120178 Couvercle de retenue Protecteur Buse Anneau de gaz Electrode P
103. l air comprim de l atelier la console des gaz Utiliser un tuyau de gaz inerte pour raccorder l alimentation en air au raccord d entr e sur la console des gaz peut acheter le tuyau chez Hypertherm Quand on utilise lair comme gaz plasma ou gaz de protection Hypertherm recommande d utiliser un syst me de filtration trois tages Voir l annexe qui donne des recommandations sur la filtration 3 2 HySpeed 2000 Mode d emploi 20 PR INSTALLATION Oxyg ne azote ou argon hydrog ne utilis s comme gaz plasma De l alimentation en gaz la console des gaz Voir les sp cifications des gaz la section 2 Si n utilise pas une plomberie dure pour alimenter la console des gaz en gaz plasma nous recommandons d utiliser le tuyau d oxyg ne standard avec le syst me Nota Si l on coupe avec de l oxyg ne comme gaz plasmag ne on doit galement raccorder l azote la console des gaz pour obtenir les bons m langes oxyg ne azote dans les conditions de pr gaz et d coulement de coupe De la console des gaz au bo tier de la robinetterie motoris e Le tuyau de la console des gaz au bo tier de la robinetterie motoris e est fourni par Hypertherm AVERTISSEMENT Le coupage en utilisant l oxyg ne comme gaz plasma peut provoquer un risque d incendie en raison de l atmosph re enrichie d oxyg ne qu il cr e Aussi Hypertherm recommande que dans ce cas on installe une ventilation par aspiration Gaz d
104. la Section 6 afin de choisir le type et l paisseur de m tal pour le coupage d essai HySpeed 2000 Mode d emploi 5 3 9 2 97 POSTINSTALLATION H YpPGI LGT OI PLASMA w y N z PLASMA O PreFlow Cut Flow PreFlow o HT2000 HySpeed 000 TENSION Indicateur HAUT Indicateur BAS SHIELD H Run H Preflow Cutflow COURANT Figure 5 1 Commandes et voyants pour la v rification du syst me 5 4 5 2 97 HySpeed HT2000 Mode d emploi POSTINSTALLATION R glage des pr gaz 8 Placer l interrupteur bascule Test Preflow Run Test Cut Flow sur Test Preflow V rifier que les deux manom tres de gaz plasma sur la console des gaz indiquent 8 3 bars Dans le cas du proc d Air N les deux manom tres doivent indiquer 6 2 bars 9 Regarder les d bitm tres N Air O et r gler le pourcentage des d bits de gaz plasma Preflow en se reportant aux Tableaux de coupage de la Section 6 et en tournant les boutons Preflow et ou O Preflow 10 Regarder le manom tre du gaz de protection sur la console des gaz et r gler selon les sp cifications des Tableaux de coupage en tournant le bouton de r glage du gaz de protection Shield R glage des gaz de coupage Cut Flow et du d tecteur de hauteur initiale 11 Placer l interrupteur bascule Test Preflow Run Test Cut Flow sur Test Cut Fl
105. le HF distance Serrer avec une cl fourche de 1 2 po 13 mm B Raccorder le tuyau du liquide de refroidissement de la torche avec bande verte au raccord vert sur le bloc de cathode en laiton Serrer avec une cl fourche de 1 2 po 13 Raccorder le tuyau de l indicateur de capuchon gris l adaptateur dans le module D Raccorder le tuyau pilote gaz de protection bleu l adaptateur de la cloison Extr mit torche Pilote gaz de Pilote gaz de Extr mit module HF protection bleu protection bleu 028657 10 pi 3 m 028661 35 pi 10 6 m 028658 15 pi 4 5 m 028662 40 pi 12 m 028659 20 pi 6 m 028663 45 pi 13 7 m 9 028546 25 pi 028660 30 pi 7 5 m 028547 50 pi 15 m m 4 28 HySpeed HT2000 Mode d emploi 2 2 96 INSTALLATION Tuyau pilote gaz de protection bleu Raccord de torche en laiton Tuyau du capteur de Tuyau du liquide de refroidissement de la torche 9 avec bande rouge Tuyau du liquide de refroidissement de la torche avec bande verte Figure 4 16 Raccordements du faisceau de torche HF dans le module HF distance HySpeed 2000 Mode d emploi 4 29 2 2 96 INSTALLATION Raccordements du module HF distance et du bo tier de la robinetterie motoris e la torche suite Raccordement du faisceau HF de la torche la torche Faisceau de la torche 2000 Module HF distance la torche figure 4 17
106. le haute fr quence distance suite Dimensions et poids PFOONABU 2 a es tu 55 Console gaz N 073218 ggat k 50 mm 95 mm O O 100 mm 76 mm 0 0 12 7 SP CIFICATIONS Utiliser des vis qui n entrent pas de plus de 12 mm dans la carrosserie Q Figure 2 2 Encombrement Console gaz Dimensions et poids Profondeur inisesererereeerenenereree et will Console valve de moteur 073219 8 mm dia 4 Figure 2 3 Encombrement Console valve de moteur Dimensions et poids Direl teil Te ie TI HySpeed 2000 Mode d emploi 2 7 5 2 97 SP CIFICATIONS Console argon hydrog ne N2 073109 En option 12 7 mm 130 mm typ 100 mm O 130 mm 100 mm 5 mm 8 dia 4 Figure 2 4 Encombrement Console argon hydrog ne Dimensions et poids PDO es 130 mm E E ao orne 130 wl 250 mm POS 2 6 Module digital t l command pour T C N2 073007 En option Pot de r glage de tension R gle la tension de coupe de et montre la valeur sur le voyant lumineux Pot de r glage de courant R gle le courant de coupe de l arc et montre la valeur sur le voyant lumineux Gamme de contr le
107. les interf rences lectromagn tiques Voir Compatibilit lectromagn tique dans ce manuel pour obtenir des informations suppl mentaires Recommandation pour l acheminement des c bles de terre Source de courant Connecter la source de courant la borne de terre en utilisant un connecteur code de couleur de la bonne grosseur Cette borne de terre de protection est connect e la terre de service par l interm diaire du sectionneur Voir la section nstallation pour obtenir de plus amples renseignements sur le cordon d alimentation et le sectionneur Mise la terre de l quipement Tous les modules accessoires qui sont aliment s par la source de courant plasma doivent galement utiliser la terre de la source soit en tant raccord s la borne de terre de la source de courant soit en tant connect s directement au conducteur de terre de l quipement Chaque module ne doit tre connect qu une seule fois la terre pour viter les boucles de terre Si un bo tier est reli la borne de terre de la table de travail celle ci doit tre reli e la borne de terre de la source de courant Une mise la terre efficace pour la r duction des interf rences lectromagn tiques d pend fortement de la configuration de l installation Deux configurations acceptables sont illustr es aux figures b 1 et b 2 Le module HF distance doit tre install pr s de la table de travail et raccord directement sa borne d
108. li re d sign e et ne se rapportent pas un proc d ou une utilisation quelconque mettant en jeu d autres mati res Ces informations sont fond es sur des donn es jug es fiables et le produit est cens tre utilis de fa on habituelle et raisonnablement pr visible Etant donn que ces produits sont utilis s et manipul s ind pendamment de notre volont nous ne faisons aucune garantie expresse ou implicite et Hypertherm n assume aucune responsabilit quant l utilisation de ces informations 2 3 97 Fran ais French
109. llecteur d aeration 1 Fabriquer le collecteur avec un tuyau de PVC de 50 mm de diam tre 2 ce manifold attacher des tuyaux de distribution de 25 mm de diam tre espac s d environ 150 mm 3 Percer des trous de 3 mm dans les tuyaux de distribution en laissant 150 mm entre chacun 4 Boucher les extr mit s des tuyaux de distribution et installer ces tuyaux de fa on couvrir la totalit de la zone de coupe 5 Brancher le manifold sur la source dar comprim de l atelier Utiliser un r gulateur de pression pour produire un flux constant de bulles 150 mm 50 mm dia 25 mm dia 150 mm Tuyaux de distribution Entr e de l air provenant du r gulateur Collecteur d a ration pour le d coupage de l aluminium par un arc au plasma Syst mes de plasma HYPERTHERM 12 1 98 ANNEXE FILTRAGE SUPPL MENTAIRE AIR FILTRAGE DE L AIR D UN COMPRESSEUR La puret des gaz est essentielle la fois pour maximiser la dur e de vie des pi ces consommables et pour obtenir des coupes de la plus haute qualit quand on utilise le mat riel Hypertherm Lair utilis comme gaz plasma et comme gaz de protection doit tre pur sec et exempt d huile Il doit avoir une pression un d bit d alimentation correspondant chaque syst me plasma Si la source dar contient de l humidit de l huile ou des impuret s la qualit de la coupe sera inf rieure et la dur e de vie des pi ces consommables plus courte d o une a
110. lvem tre de d bit pr liminaire MV1 R gle le pourcentage du d bit du gaz plasma oxyg ne dans le mode Test d bit pr liminaire Le pourcentage correct du d bit d oxyg ne dans le mode D bit pr liminaire s indique dans les Tableaux de d coupage Interrupteur de Marche S3 R gle le pourcentage du d bit du gaz plasma azote air ou oxyg ne dans le mode Test marche Les pourcentages corrects du d bit du gaz plasma dans le mode Marche dans les Tableaux de d coupage Interrupteur tumbler S2 pour Test d bit pr liminaire Marche Test marche S2 Test d bit pr liminaire Dans cette position d essai on r gle le d bit pr liminaire de plasma sur le d bim tre Dans cette position le contacteur n est pas engag donc il a pas d alimentation de courant l lectrode et larc ne peut pas tre amorc Test marche Cette position d essai permet de r gler sur le d bim tre le d bit s lectionn du gaz plasma pour le d coupage Dans cette position le contacteur n est pas engag donc il a pas d alimentation courant l lectrode et ne peut pas tre amorc Marche Cette position engage le contacteur et permet l amor age de l arc une fois que le r glage des d bits de gaz a t tabli dans les op rations pr c dentes HySpeed HT2000 Mode d emploi FONCTIONNEMENT e du gaz secondaire Indique la pression du gaz secondair
111. m tal solide agglutin tr s pr s de la coupe Elles sont soud es au fond de la coupe et sont difficiles d tacher Pour r duire la quantit de scories grande vitesse e Diminuer la vitesse de coupe e Diminuer la tension d arc pour diminuer l cartement torche pi ce e Augmenter l O dans le gaz de protection pour augmenter la plage de vitesse de coupe sans scories Seuls les syst mes HyDefinition et HT4400 peuvent recevoir des m langes de gaz de protection Notas Les scories ont plus tendance se former sur du m tal moyennement chaud ou tr s chaud que sur du m tal frais Par exemple la premi re d une s rie de coupes produira vraisemblablement le moins de scories Quand la pi ce se r chauffe davantage de scories peuvent se former sur les coupes ult rieures Les scories ont plus tendance se former sur l acier doux que sur l acier inoxydable ou l aluminium Les pi ces consommables us es ou endommag es peuvent produire des scories intermittentes HySpeed 2000 Mode d emploi 6 41 23 FONCTIONNEMENT Rectitude de la surface de coupe La surface de coupe plasma type est l g rement concave La surface de coupe peut devenir plus concave ou convexe La torche doit tre la bonne hauteur pour que la surface de coupe soit la plus droite possible On obtient une surface de coupe tr s concave quand l cartement torche pi ce est trop faible Augmenter la tension d arc pour augmenter l car
112. ma communiquer avec le distributeur autoris d Hypertherm ou appeler l ETSO European Technical Service Organization d Hypertherm situ pr s de Francfort en Allemagne t l 49 0 6181 94070 t l cop 49 0 6181 940739 Gaz Les gaz utilis s sont fournis par le client Voir les sp cifications la section 2 Attention La pression des gaz d alimentation en dehors des param tres indiqu s la section 2 peut donner une soudure de mauvaise qualit une courte dur e des pi ces consommables et des probl mes de fonctionnement Nota Sile niveau de puret du gaz est trop faible ou s il y a des fuites dans les tuyaux d alimentation ou les raccordements les vitesses de coupe peuvent baisser la qualit de la coupe peut se d t riorer l paisseur de coupe peut tre inf rieure et la dur e de vie des pi ces consommables de la torche peut tre court e Quand on effectue des raccordements de tuyauterie durs viter d utiliser des tuyaux en fer Ne jamais utiliser du ruban de t flon quand on pr pare un joint Une fois l installation termin e mettre sous pression tout le r seau et effectuer un essai d tanch it Air utilis comme gaz plasma Voir les sp cifications des gaz la section 2 On peut utiliser deux sources diff rentes dar pour satisfaire les exigences en gaz plasma du syt me 2000 lair comprim en bouteille ou l air comprim de l atelier De l air comprim en bouteille ou
113. maintenir un bon contact lectrique entre le conduit et la carrosserie de la source de courant de coupage Entretien du mat riel de coupage Le mat riel de coupage doit faire l objet d un entretien p riodique conform ment aux recommandations du fabricant Tous les panneaux et portes d acc s d entretien et de r paration doivent tre ferm s et bien assujettis quand le mat riel de coupage est en marche En outre on ne doit pas modifier le mat riel de coupage de quelque fa on que ce soit sauf dans le cas des modifications et r glages donn s dans les instructions du fabricant On doit en particulier r gler et entretenir les clateurs des dispositifs d amor age et de stabilisation de l arc conform ment aux recommandations du fabricant C bles de coupage Les c bles de coupage doivent tre le plus court possible tre tendus au niveau du sol ou pr s de celui ci Liaisons quipotentielles On doit envisager de relier tous les composants m talliques dans l installation de coupage ainsi que ceux adjacents Toutefois les composants m talliques reli s la pi ce couper augmentent le risque que l op rateur re oive un choc en les touchant en m me temps que l lectrode L op rateur doit donc tre bien prot g isol contre tous ces composants m talliques reli s de fa on quipotentielle Mise la terre de la pi ce couper Si la pi ce couper n est pas mise la terre par mesure de
114. ment LE COUPAGE PEUT PROVOQUER UN INCENDIE Pr vention des incendies e Avant de commencer s assurer que la zone de coupage ne pr sente aucun danger Conserver un extincteur proximit loigner toute mati re inflammable une distance d au moins 10 m du poste de coupage Tremper le m tal chaud ou le laisser refroidir avant de le manipuler avant de le mettre en contact avec des mat riaux combustibles Ne jamais couper des r cipients pouvant contenir des mati res inflammables avant de les avoir vid s et nettoy s correctement Aerer toute atmosph re potentiellement inflammable avant d utiliser un syst me plasma Lors de l utilisation d oxyg ne comme gaz plasma un syst me de ventilation par aspiration est n cessaire Pr vention des explosions Ne pas couper en pr sence de poussi re ou de vapeurs e Ne pas couper de bouteilles de tuyaux ou autres r cipients ferm s et pressuris s Ne pas couper de r cipients contenant des mati res combustibles 1 2 2 12 01 OU UNE EXPLOSION AVERTISSEMENT Risque d explosion argon hydrog ne et m thane L hydrog ne et le m thane sont des gaz inflammables et potentiellement explosifs Conserver l cart de toute flamme les bouteilles et tuyaux contenant des m langes base d hydrog ne ou de m thane Maintenir toute flamme et tincelle l cart de la torche lors de l utilisation d un plasma d argon hydrog ne ou de m thane A
115. mm de la cl fournie dans le jeu de pi ces consommables d vissez l lectrode et inspectez la Si le centre d une lectrode tout en cuivre un crat re de plus de 1 0 mm de profondeur remplacer l lectrode On doit remplacer une lectrode SilverPlus quand la profondeur du crat re d passe environ deux fois la profondeur recommand e d une lectrode tout en cuivre Si l lectrode est encore en bon tat examinez son joint torique il doit tre lubrifi et sans avarie S il est sec enduisez le l g rement avec le lubrifiant fourni avec le jeu de pi ces consommables S il a des avaries remplacez le 7 Enlevez l anneau de gaz de l lectrode et inspectez le Il doit tre propre et les orifices sup rieurs et lat raux ne doivent pas tre bloqu s Si l anneau de gaz est encore en bon tat examinez son joint torique il doit tre lubrifi et sans avarie S il est sec enduisez le l g rement avec le lubrifiant fourni avec le jeu de pi ces consommables S il a des avaries remplacez le 8 Inspectez l int rieur du corps de la torche en vous servant d un miroir ou en regardant soigneusement L int rieur du corps de la torche doit tre propre et sans usure Si la torche donne signes d usure ou avaries il faut peut tre la remplacer Voir Remplacement la torche dans la section Entretien du Mode d emploi HT2000 Instruction Manual Maintenance NG 801610 HySpeed 2000 Mode d emploi 6 37 23 FONCTIONNE
116. montage de torche avec sondes du d tecteur de hauteur initiale Vis de fixation Pi ce couper RE Figure 4 19 Montage de la torche machine illustr avec sondes du d tecteur de hauteur initiale Alignement de la torche Vis de fixation Gaine de torche Support de montage de torche sans sondes du d tecteur de hauteur initiale Figure 4 20 Alignement de la torche illustr sans sondes du d tecteur de hauteur initiale Avant de couper avec la torche machine s assurer que celle ci est perpendiculaire la pi ce couper si l on veut obtenir une coupe verticale Utiliser une querre pour aligner la torche 0 et 90 figure 4 20 4 34 2 7 99 HySpeed HT2000 Mode d emploi Has ee a sed La F SE Section 5 POSTINSTALLATION Dans cette section OO E E 5 2 V rification SSI een ee ne 5 3 R glage des interrupteurs et v rification de la torche 5 3 Ouverture des alimentations en oa 5 3 Mettre la source de courant en marche et r gler la tension et le courant 5 3 R glage des e ARE RE ER RE IT TRE EE 5 5 R glage des gaz de coupage Cut Flow et du d tecteur de hauteur initiale 5 5 R glage final de la torche iii iieeessrreeesseeereneseeeeeeneeeeeenseennne 5 6 V rification de la commande de hauteur de la torche et du module de tension courant
117. mouill e ni la toucher quand on utilise le syst me plasma S isoler de la surface de travail et du sol en utilisant des tapis isolants secs ou des couvertures assez grandes pour viter tout contact physique avec le travail ou le sol S il s av re n cessaire de travailler dans ou pr s d un endroit humide proc der avec une extr me prudence Installer un sectionneur avec fusibles appropri s proximit de la source de courant Ce dispositif permet l op rateur d arr ter rapidement la source de courant cas d urgence En cas d utilisation d une table eau s assurer que cette derni re est correctement mise la terre Installer et mettre la terre l quipement selon les instructions du pr sent manuel et conform ment aux codes lectriques locaux et nationaux Inspecter fr quemment le cordon d alimentation primaire pour s assurer qu il n est ni endommag ni fendu Remplacer imm diatement un cordon endommag Un c ble d nud peut tuer Inspecter et remplacer les c bles de la torche qui sont us s ou endommag s Ne pas saisir la pi ce couper ni les chutes lors du coupage Laisser la pi ce couper en place ou sur la table de travail le c ble de retour connect lors du coupage Avant de v rifier de nettoyer ou de remplacer les pi ces de la torche couper l alimentation ou d brancher la prise de courant Ne jamais contourner court circuiter les verrouillages de s curit Ava
118. mploi 20 ANNEXE A Liste des pi ces du filtre suppresseur Article Num ro D signation Qt 001557 Cover Hyspeed HT2000 CE Electronic Filter Enclosure 1 1 001558 Enclosure Hyspeed HT2000 CE Electronic Filter 1 2 001559 Cover Hyspeed HT2000 CE Top 1 3 008489 Bushing 1 97 ID X 2 5 Hole Black Snap 1 4 008610 Strain Relief 1 1 2NPT 1 5ID 2 Screw 1 5 029316 TB1 Input Power SA 200 2000 4X00 HD 1 6 109036 Filter 60A 440VAC 3PH 2 Stage Electronic 1 7 109040 Filter Mounting Bracket for 109036 1 Figure a 4 Pi ces du filtre suppresseur HT2000 HySpeed HT2000 Mode d emploi a 5 20 Annexe B MISE LA TERRE DU SYST ME Exigences de mise la terre du syst me On doit mettre la terre le syst me plasma pour des raisons de s curit et pour supprimer les interf rences lectromagn tiques e S curit Tout le syst me source de courant bo tiers des accessoires et table de travail doit tre mis la terre pour le prot ger ainsi que l op rateur en cas de d faut la terre Les raccordements de mise la terre doivent tre effectu s par un lectricien agr conform ment aux codes nationaux et locaux e Suppression des interf rences lectromagn tiques Si les codes nationaux et locaux l autorisent le syst me de mise la terre peut galement tre utilis pour supprimer les interf rences lectromagn tiques On trouvera ci apr s un guide de configuration du syst me plasma pour r duire au minimum
119. nd ce voyant est allum il indique que le pression du gaz plasma n est pas convenable DEL COOLANT TEMP TEMP RATURE DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT Quand ce voyant est allum il indique que la temp rature du liquide de refroidissement de la torche est trop lev e au dessus de 70 C DEL COOLANT FLOW COULEMENT DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT Quand ce voyant est allum il indique que l coulement du liquide de refroidissement de la torche n est pas convenable HySpeed HT2000 Mode d emploi FONCTIONNEMENT Indicateurs d tat STATUS avant la mise en marche Quand on met sous tension en appuyant sur le sectionneur et avant d appuyer sur le bouton POWER ON la DEL COOLANT FLOW coulement du liquide de refroidissement est allum e Quand on appuie sur le bouton POWER ON cette DEL s teint si le syst me est dans un bon tat de marche D autres anomalies peuvent galement tre indiqu es quand on alimente l appareil sur le secteur Appuyer fa on continue sur le bouton d alimentation POWER 1 de la source de courant dans certains cas jusqu 1 minute pour teindre tous les voyants d tat Si des DEL restent allum es arr ter le syst me et corriger le probl me Voir D pannage des DEL d tat la section 8 MARCHE I ARRET COURANT CONTINU STATUS TRANSFORMATEUR TRANSFORMER NIVEAU DU REFRIGERANT COOLANT LEVEL CAP EN POSITION GAZ PLASMA GAS SECONDAIR
120. ns Ce mat riel plasma ne doit tre utilis que dans un milieu industriel INSTALLATION ET UTILISATION L utilisateur est responsable de l installation et de l utilisation du mat riel plasma conform ment aux instructions des fabricants Si l on d tecte des perturbations lectromagn tiques il incombe alors l utilisateur de r soudre la situation avec l assistance technique du fabricant Dans certains cas les mesures correctives peuvent consister tout simplement mettre la terre le circuit de coupage voir Mise la terre de la pi ce couper Dans d autres cas cela peut impliquer la construction d un cran lectromagn tique pour enfermer la source de courant la pi ce avec les filtres d entr e associ s Dans tous les cas on doit r duire les perturbations lectromagn tiques au point qu elles ne soient plus g nantes VALUATION DE LA ZONE Avant d installer le mat riel l utilisateur doit faire une valuation des probl mes lectromagn tiques ventuels dans la zone environnante On doit prendre en compte a Les autres c bles d alimentation les c bles de commande les c bles de signalisation et de t l phone qui se trouvent au dessus au dessous et c t du mat riel de coupage b Les metteurs et r cepteurs radio et de t l vision Les ordinateurs et autres dispositifs de commande Le mat riel essentiel pour la s curit par exemple la protection du mat riel ind
121. ns des transformateurs T1 et T2 220 380 415 V 2 de 2 3 9 2 15 97 HySpeed HT2000 Mode d emploi PR INSTALLATION Raccordement de l alimentation AVERTISSEMENT On doit mettre le sectionneur sur OFF avant d effectuer les connexions du c ble d alimentation C ble d alimentation la source de courant HT2000 Pour connecter le c ble d alimentation aux sources de courant CE de 400 V 073198 et 073199 voir A Pour toutes les autres sources de courant utiliser la m thode ci apr s 1 Faire passer le c ble d alimentation dans le l arri re gauche inf rieur de la source de courant Connecter les fils du c ble d alimentation en TB1 sur le panneau central arri re du c t droit 2 Connecter les fils aux bornes L1 L2 et L3 de TB1 Voir la figure 3 3 Connecter le conducteur de terre la tige comme on le voit sur l illustration PRIMAIRE TRIPHAS C A det 2 Gerd C BLE D ALIMENTATION d I Q X Fil de terre Figure 3 3 Connexions du c ble d alimentation AVERTISSEMENT La tension secteur est pr sente au contacteur si le sectionneur est sur ON m me si l on n a pas appuy sur le bouton poussoir ON 1 sur la source de courant HT2000 En g n ral par mesure de s curit TOUJOURS v rifier que le sectionneur est sur OFF avant d effectuer installation une d connexion un entretien ou une r paration dans cette partie 3 10
122. nsion de la torche d arc mm Vitesse de d placement mm min 75 mm sous l eau Pression du gaz secondaire Air psi bar Distance torche pi ce mm Hauteur de R glage per age initiale de tension de la torche d arc mm V Vitesse de d placement mm min R gler la pression d entr e du air gaz plasma 90 Ib po 6 2 bars R gler la pression d entr e du air gaz de protection 90 1 gt 6 2 bars Le coupage de production de plus 10 mm d paisseur n est pas recommand HySpeed HT2000 Mode d emploi ml D lai approx de mouvement sec D lai approx de mouvement sec DECOUPAGE 6 25 23 FONCTIONNEMENT Acier inoxydable 100 A Plasma H35 Gaz secondaire Tubulure d argon hydrog ne 073109 requis mm vm Cette combinaison de gaz Hypertherm recommande un m lange de 35 d hydrog ne DECOUPAGE et de 65 d argon pour le gaz plasma donne une bonne vitesse de coupe mais peut produire desbavures excessives l peut y avoir une nitruration et une oxydation superficielles des l ments d alliage A AVERTISSEMENT A N utilisez pas la buse de rideau d eau avec la tubulure d argon hydrog ne 020448 120837 020611 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode P Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bi
123. nt d enlever le capot du syst me ou de la source de courant couper l alimentation lectrique Attendre en suite 5 minutes pour que les condensateurs se d chargent Ne jamais faire fonctionner le syst me plasma sans que les capots de la source de courant ne soient en place Les raccords expos s de la source de courant sont extr mement dangereux Lors de l installation des connexions attacher tout d abord la prise de terre appropri e Chaque syst me plasma Hypertherm est con u pour tre utilis uniquement avec des torches Hypertherm sp cifiques Ne pas utiliser des torches inappropri es qui pourraient surchauffer et pr senter des risques pour la s curit LE COUPAGE PEUT PRODUIRE DES VAPEURS TOXIQUES NN Le coupage peut produire des vapeurs et des gaz toxiques qui r duisent le niveau d oxyg ne dans l air et peuvent provoquer des blessures voire la mort Conserver le poste de coupage bien a r ou utiliser un masque respiratoire homologu Ne pas proc der au coupage pr s d endroits o s effectuent le d graissage le nettoyage ou la vapori sation Certains solvants chlor s se d composent sous l effet des rayons ultraviolets et forment du phosg ne Ne pas couper des m taux peints ou contenant des mati res toxiques comme le zinc galvanis le plomb le cadmium ou le b ryilium moins que la zone de travail HYPERTHERM Syst mes plasma soit tr s bien ventil e et que l op rateur porte un masqu
124. ntretien 8 4 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 Annexe A COMPATIBILIT LECTROMAGN TIQUE Dans cette section CEE ee EE a 2 C ble d alimentation EE a 2 Connexion e EE e Ee KE on E Eden E a 2 elteren EE a 2 SCOR a E a 4 Liste des pi ces du filtre suppreseeur a 5 HySpeed 2000 Mode d emploi a 1 20 ANNEXE A G n ralit s Cette annexe permet un lectricien qualifi de connecter le c ble d alimentation au filtre suppresseur de perturbation lectromagn tique sur toutes les sources de courant CE de 220 380 415 V 073198 073199 C ble d alimentation Le client doit fournir le c ble d alimentation Voir C ble d alimentation aux pages 3 5 et 3 6 pour les grosseurs de c bles recommand es La sp cification et l installation finales du cordon d alimentation doivent tre effectu s par un lectricien accr dit et conform ment aux codes nationaux ou locaux applicables Voir Source d alimentation principale la page a 2 qui donne des recommandations suppl mentaires sur le blindage des c bles d alimentation Connexion du c ble d alimentation Connecter d abord une extr mit du c ble d alimentation au filtre suppresseur puis connecter l autre extr mit au sectionneur Source de courant 1 Placer le filtre suppresseur sur l arri re de la source de courant voir fig a 1 Filtre suppresseur Me Serre c ble Figure a 1 Source de courant HT2000 avec filtr
125. om tre Compteur N 073057 En option Dimensions et poids Seite ll EEN 220 mm Beet 170 mm W 65 mm ie e ii 1 4 kg Buse de rideau d eau En option La buse de rideau d eau ne peut pas tre utilis e avec la torche en acier inoxydable Se r f rer au Mode d emploi Water Muffler Instruction Manual 802050 2 10 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 26 99 Symboles CEI utilis s y i E HySpeed 2000 Mode d emploi SP CIFICATIONS Courant continu Courant alternatif Torche plasma Prise lectrique pour courant alternatif Borne pour c ble de protection externe de mise la terre Source de courant chopper Pince d anode S lecteur de thermom tres Pressostat Torche plasma en position TEST gaz de refroidissement et de d coupage s chappant de la buse Marche ON Arr t OFF Courbe tension intensit puissance apparente caract ristique plongeante 2 11 21 Has se mb la en uuaa Section 3 PREINSTALLATION Dans cette section OO 3 2 OR den ee a 3 2 Air utilise comme gaz en Ei 3 2 Oxyg ne azote argon hydrog ne utilis s comme gaz plasma 3 3 a A E E 3 3 Liquide de refroidissement da la torche sisi 3 4
126. ommager les pi ces Torche avec sondes de d tection Bo tier de la robinetterie motoris e de hauteur initiale e SH A di k Module haute fr quence Filtre d eau distance Module d tecteur de hauteur initiale Entr e air Entr e gaz de protection s Entr e gaz lt plasme Console des gaz T l commande Pompe de la tension courant SR buse rideau 2 d eau se Alimentation lectrique Commande machine Alimentation Source de courant HT2000 lectrique 2 Figure 4 2 Mise en place type des l ments pour la machine de coupage portique 4 4 HySpeed HT2000 Mode d emploi 9 16 98 INSTALLATION Module HF distance Module sd Entr e 1 X9 air 14 Vers deuxi me source de courant HT2000 A 26 Module comptage 5 Bo tier robinetterie motoris e Console des gaz ER G Source de Entr e Entr e courant Hang Entr e _ gazde 19 2 17 protection HT2000 H aaa 14X1 Collecteur Ar H E E E E A leg Entr e argon l HA A 7 L 1X10 12 e 1X6 I Table de travail E 9 i Pi ce couper Interface Pompe ordinateur buse Alimentation machine triphas e commande agay Entr e H 0 L gende Alimentation Been Tuyaux gaz plasma triphas e Tuyaux gaz de protecti
127. on Tuyaux dar Faisceau de torches blind Uyaux d eau de refroidissement C bles 5 49 etc tapes d installation Voir section 7 Figure 4 3 Sch ma du syst me interconnexion du mod le HT2000 avec le d tecteur de hauteur initiale et la buse de rideau d eau HySpeed 2000 Mode d emploi 4 5 2 2 96 INSTALLATION Connexions de l alimentation lectrique Faire correspondre les num ros d tapes des pages de gauche ceux des figures sur les pages de droite pour effectuer les connexions Les directives sp ciales pour l installation sont donn es la page de gauche Les num ros de r f rence des c bles et des tuyaux donn s dans ces pages sont ceux des longueurs les plus couramment utilis es Pour obtenir des longueurs suppl mentaires voir la section 9 version anglaise ou appeler Hypertherm AVERTISSEMENT Couper toute alimentation avant d effectuer l installation 1 C ble n gatif Source de courant au module distance 2 C ble positif Source de courant la table de travail 023403 15 pi 4 6 m 023407 100 pi 30 5 m 023404 25 pi 7 6 m 023408 150 pi 46 m 023405 50 15 023644 200 pi 62 023406 75 23 3 C ble d arc pilote Source de courant au module HF distance 023631 25 pi 7 6 m 023634 100 pi 30 5 m 023632 50 pi 15 m 023635 150 pi 46 m 023633 75 pi 23 023652 200 pi 62 m 4 6 HySpeed
128. onsole valve de moteur Console valve de moteur Cette console contient un valvem tre motoris pour le gaz plasma ainsi qu une lectrovanne qui s active pour permettre le flux du gaz plasma dans le mode D bit pr liminaire et le mode Marche La console valve de moteur interconnecte avec l unit d alimentation la console gaz la console argon hydrog ne et la torche Note La console valve de moteur doit tre plac e 3 m de la torche Console argon hydrog ne En option Cette console contient un d bitm tre pour argon hydrog ne un valvem tre un interrupteur pour gaz plasma et une valve ind pendante pour arr t du plasma La valve d arr t plasma pour azote et oxyg ne se trouve dans la torche La console argon hydrog ne interconnecte avec l alimentation de gaz l unit d alimentation et la torche C ntrole t l command pour tension courant En option Cette unit fournit op rateur un contr le pr cis de la tension et du courant de l arc Elle inclut des diodes lectrolumineiscentes de haute intensit qui indiquent les points de r glage pour tension amp res avant d initier l arc Apr s avoir initi larc les diodes changent automatiquement pour montrer les valeurs r elles de la tension et courant atteints 11 a disponibles deux sortes de contr les t l command s Contr le digital t l command inclut les voyants pour tension et courant et deux poten
129. orche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON GON CO psi bar mm V mm min sec 60 a37 mim Notes R gler la pression d entr e du azote gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du carbonique gaz de protection 90 Ib poz 6 2 bars Le coupage de production de plus 22 mm d paisseur n est pas recommand HySpeed 2000 Mode d emploi 6 23 23 FONCTIONNEMENT Acier inoxydable 200 Plasma H35 Gaz secondaire Tubulure d argon hydrog ne 073109 requis mm vm Cette combinaison de gaz Hypertherm recommande un m lange de 35 hydrog ne DECOUPAGE et 65 argon pour le gaz plasma permet l paisseur maximum de coupe avec un minimum de bavures un minimum de nitruration et d oxydation la surface excellente soudabilit et excellente qualit de coupe quand l paisseur d passe 12 mm Quand l paisseur est moins 12 il peut se former trop de bavures La dur e utile de l lectrode augmente avec cette combinaison A AVERTISSEMENT A N utilisez pas la buse de rideau d eau avec la tubulure d argon hydrog ne 020602 120837 020608 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initial
130. orche machine HT2000 HySpeed 2000 Mode d emploi 4 31 5 2 97 INSTALLATION Connexions optionnelles de la source de courant en option Module de comptage la source de courant C ble du module de comptage Source de courant au module de comptage SC Amor age et temps darc CON1 Ferm e Amor age et temps d arc CON1 Ferm e Drain Erreur compteur Erreur baisse progres Erreur compteur Erreur baisse progres Drain 023687 10 pi 3 m 023694 75 pi 23 023692 25 pi 7 6 m 023695 100 pi 30 m 023758 38 pi 12 m 023696 150 pi 46 m 023693 50 pi 15 m Connexions du c ble de maintien quand on utilise des syst mes torches multiples Si utilise un syst me torches multiples plus d une source de courant effectuer les connexions suivantes aux deux sources de courant 27 Connexions des tables de maintien Source de courant 1 source de courant 2 an ge R Rouge TERRE TERRE L gende En de HT2000 Deux extr mit s 023340 15 pi 4 5 Couleur TB3 de HT2000 Fonction 023341 25 7 6 Noir 13 Signal de maintien 023342 50 pi 15 m Rouge 14 Commun de maintien 023343 100 pi 30 m Nu 15 Blindage de maintien 023344 150 pi 46 m 4 32 HySpeed HT2000 Mode d emploi 2 2 96 INSTALLATION 120 V 24 V ROBINET VERROUILL VERROUILL D ARRET PRESSOSTAT ATTENTION LES TENSIONS DE SECTEUR
131. ormation a de nitruration la surface importent La dur e utile de l lectrode augmente avec DECOUPAGE cette combinaison 020424 120837 020608 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON GON CO psi bar mm V mm min sec 60 37 OO OO gt GO GO GO CO Notes R gler la pression d entr e du gaz plasma 120 lb po 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 25 mm d paisseur n est pas recommand HySpeed 2000 Mode d emploi 6 17 23 FONCTIONNEMENT Acier au carbone 100 Plasma air Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures wm et est tr s conomique 1 peut se former un peu de nitruration la surface DECOUPAGE 020448 120837 020611 020607 120547 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode P du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placemen
132. otection 220238 pour le coupage vers la droite et 220241 coupage vers la gauche HySpeed 2000 Mode d emploi 6 13 23 FONCTIONNEMENT Acier au carbone HySpeed 200 Plasma Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une excellente vitesse de d coupage minimum de V bavures minimum de nitruration la surface et excellente soudabilit DECOUPAGE 220242 droite 220239 220243 gauche 220237 220235 Protecteur Couvercle de retenue Buse 220244 gauche lectrode Anneau de gaz o ZID Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal 0 N 0 N Air psi bar mm mm mm min sec 12 38 76 0 60 4 CO GO FR Go 7 24 42 129 mm l min mm OO OO CO 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal 0 N 0 N Air psi bar mm mm mm min sec 12 38 76 0 60 4 7 24 42 129 mm l min mm Notes R gler la pression d entr e du oxyg ne gaz plasm
133. ow 12 Regarder les d bitm tres et ou et r gler le pourcentage du d bit du gaz plasma en se reportant aux Tableaux de de la Section 6 Utiliser l interrupteur bascule Cut Flow pour r gler les gaz plasma dans ce mode 13 Placer l interrupteur sur Run apr s avoir r gl les d bits de pr gaz et plasma 14 V rifier le fonctionnement de l arc pilote en positionnant la torche au moins 75 mm au dessus de la pi ce 15 Appuyer sur le bouton START Apr s 2 secondes de pr gaz le contacteur primaire se ferme et l arc pilote L arc pilote doit mettre un sifflement r gulier et un c ne de lumi re doit appara tre sur la face de la buse de la torche L arc pilote continue pendant environ 300 millisecondes O 600 millisecondes Air N puis s teint automatiquement 16 Placer le m tal sur la table de travail pour faire un per age d essai Quand on effectue un amor age manuel la machine ne se d place pas Nota La machine de coupage doit faire remonter la torche dau moins 25 mm au dessus la pi ce avant le cycle d amor age sinon les sondes peuvent toucher la pi ce couper quand on appuie sur le bouton START Les utilisateurs de la Command THC doivent se reporter au manuel d instructions Command appropri 17 Appuyer sur le bouton START Les sondes descendent imm diatement et environ une demi seconde plus tard la torche descend vers la pi ce Le voyan
134. perc Appuyer sur le bouton STOP pour teindre l arc plasma S assurer que le voyant UP est allum et que la torche remonte jusqu au contacteur de fin de course sup rieure 22 D sactiver le d tecteur de hauteur initiale V rification de la commande de hauteur de la torche et du module de tension courant 23 Incliner la pi ce couper sur la table de travail un c t plus haut que l autre pour v rifier le mode de hauteur automatique commande de hauteur de torche Placer la torche au point le plus haut sur la pi ce couper Programmer une coupe carr e dans le contr leur Voir le manuel d instructions du contr leur 24 Activer la commande de hauteur automatique pour la commande de hauteur de torche 25 Abaisser manuellement la torche pour qu elle se trouve environ 6 mm au dessus de la pi ce couper 26 Amorcer le transfert d arc depuis le contr leur 27 Quand l arc est transf r et que le d lai de la machine s est coul la pi ce couper doit tre perc e et la machine doit se mettre en mouvement Quand la torche se d place d un point haut un point bas noter que sa hauteur par rapport la pi ce couper doit demeurer constante et que le voyant DOWN doit tre allum sur le module de t l commande num rique de tension et de courant Quand la torche se d place d un point bas un point haut noter que sa hauteur par rapport la pi ce couper doit demeurer constante et que le vo
135. principal de la torche et la visser la torche Voir le paragraphe A ci avant Raccorder le tuyau du robinet d arr t de 300 mm qui d passe de l extr mit la gaine et qui va jusqu au coude du robinet d arr t raccord au Point 2 raccord filet gauche Raccordement du c ble du robinet d arr t et du tuyau plasma de la torche au bo tier de robinetterie motoris e 25 C ble tuyau Bo tier de la robinetterie motoris e la torche figure 4 17 Raccorder le tuyau plasma du sous ensemble du robinet d arr t au raccord d coulement plasma sur le bo tier de la robinetterie motoris e Noter que le raccord est filet gauche et se serre vers la gauche Raccorder le c ble au robinet d arr t de la torche du sous ensemble du robinet d arr t au raccord 4X2 sur le bo tier de la robinetterie motoris e 4 30 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 INSTALLATION C ble robinet d arr t torche er ek Point 1 Tuyau du robinet d arr t 300 mm Tuyau plasma filet gauche Point 2 q D filet gauche Pi H CEE N D Sous ensemble robinet d arr t Connecteur robinet d arr t Gaine de torche Tuyau robinet C gt d arr t 300 mm Bo tier de robinetterie motoris e A Tubes rouge et vert Point 5 filet Point 4 gauche Point 3 Corps principal de la torche Figure 4 17 Raccordements de la t
136. r le piquet de terre suppl mentaire moins de 6 m de la table de travail Si un module est reli la borne de terre de la table de travail celle ci doit tre reli e la borne de terre de la source de courant ou on doit modifier la configuration pour r pondre aux codes lectriques nationaux ou locaux On peut monter une bobine en ferrite sur le conducteur entre le piquet de terre de la table de travail et la borne de terre de protection avec un nombre de spires sur la bobine pour isoler la terre de s curit 60 Hz de toute interf rence lectromagn tique fr quences au dessus de 150 KHz La bobine doit avoir le plus de spires possible Une bobine en ferrite convenable doit tre r alis e en entourant 10 spires ou plus du conducteur de terre autour de la pi ce Magnetics ne r f 77109 A7 Fair Rite ne r f 59 77011101 ou autre bobine en ferrite quivalente Placer la bobine le plus pr s possible de la source de courant plasma HYPERTHERM Syst mes plasma ANNEXE MISE LA TERRE DU SYST ME Source de courant plasma Module HF distance Bobine en ferrite Terre du cordon d alimentation Table de travail Console des gaz Piquet de terre suppl mentaire Autre quipement aliment par la source de courant plasma TP TP terre de protection Figure b 1 Configuration des connexions de mise la terre recommand e Note La configuration peut varier pour chaque installation et peut n cessi
137. rance 15 Impasse des Rosiers 95610 Eragny France 00 800 3324 9737 Tel 00 800 4973 7329 Fax Hypertherm S r l Via Torino 2 20123 Milano ltalia 39 02 725 46 312 Tel 39 02 725 46 400 Fax 39 02 725 46 314 Technical Service Hypertherm Europe B V Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel Marketing 31 165 596900 Tel ETSO Technical Service 00 800 49 73 7843 Tel ETSO Technical Service toll free in Europe Japan 1952 14 Yata Natsumegi Mishima City Shizuoka Pref 411 0801 Japan 81 0 559 75 7387 Tel 81 0 559 75 7376 Fax Hypertherm Brasil Ltda Rua Visconde de Santa Isabel 20 Sala 611 Vila Isabel RJ Brasil CEP 20560 120 55 21 2278 6162 Tel 55 21 2578 0947 Fax 5 23 03 INTRODUCTION Le mat riel d Hypertherm marqu CE est construit conform ment la norme EN50199 Pour que le fonctionnement de ce mat riel soit compatible avec celui d autres syst mes de radiodiffusion et lectroniques on doit l installer et l utiliser conform ment aux informations ci apr s de fa on obtenir une compatibilit lectromagn tique Les limites prescrites par la norme EN50199 peuvent ne pas tre suffisantes pour liminer compl tement les perturbations quand le mat riel touch est tout pr s ou est tr s sensible Dans ces cas il peut tre n cessaire d utiliser d autres mesures pour r duire davantage les perturbatio
138. rface ordinateur machine pour r gler la tension et le courant et ne d sirez pas avoir l affichage de tension et de courant programmable sautez cette page Extr SC Extr t l com tension courant Jm L gende extr SC L gende extr t l com T C Couleur Fonction Ctfem Couleur Fonction Vert Donn es entr e s rie Vert Donn es entr e s rie Noir Commun donn es aede Noir Commun donn es entr e Rouge Donn es sortie s rie s rie Blindage Vert Noir Rouge Donn es sortie s rie Blindage Rouge Noir Cl Commun donn es sortie s rie Noir Commun donn es sortie Blindage alim c a Blanc Noir s rie Alimentation c a Blanc Alimentation c a Alimentation Noir Alimentation c a Longueur 150 pi 46 200 pi 61 m 250 pi 76 m N pi ce 023883 023884 023885 023886 023887 N pi ce 023911 023878 023879 023880 023881 023882 Longueur 15 pi 4 5 m 25 pi 7 6 m 50 pi 15 m 75 pi 23 m 100 pi 30 5 m 125 pi 38 m 275 pi 84 m 300 pi 92 m C ble de t l commande tension courant programmable Source de courant t l commande tension courant programmable Nota Si vous utilisez la t l commande num rique pour r gler la tension et le courant sautez cette tape Extr SC source de courant Extr t l com T C tension courant 023834 023835 023836 023837 023838 023898 4 16 2 5 98 Noir
139. rri re de l unit d alimentation Accordez les fils 102 103 13 et 14 aux fils d j connect s sur la plaquette Connectez les deux fils blind s aux points marqu s PE mise terre Alimentation d argon hydrog ne la tubulure argon hydrog ne Connectez une extr mit du tuyau d alimentation au r servoir d argon hydrog ne et connectez l autre extr mit la connexion pour tuyau d alimentation d argon hydrog ne sur la tubulure Fig 7 2 Point de connexion de c ble Connexion de c ble de torche pour gaz plasma IL Connexion pour tuyeau d alimentation d argon hydrog ne Figure 7 2 Points de connexion de tubulure argon hydrog ne HySpeed 2000 Mode d emploi 7 3 2 2 96 FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE ARGON HYDROGENE Terminal de la console argon hydrog ne Terminal 4 de l unit d alimentation HT2000 PS1 Plasma PS1 Plasma Protecteur SV5 Plasma OFF SV5 Plasma OFF Protecteur gs ele 023660 4 5 m 023663 023661 7 5 m 023664 023662 15 023665 Figure 7 3 C ble de tubulure argon hydrog ne Tubulure argon hydrog ne l unit d alimentation 024355 024354 024368 024369 024370 024443 024467 Figure 7 4 C ble de torche pour gaz plasma Tubulure argon hydrog ne la torche 7 4 HySpeed 2000 Mode d emploi 8 26 96 FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE ARGON HYDROGENE Tuyau du gaz plasma de la torche Collect
140. s iii 6 42 HySpeed 2000 Mode d emploi 6 1 21 FONCTIONNEMENT Commandes et voyants du panneau avant Source de courant Fig 6 1 ALIMENTATION Interrupteur de bouton Marche I et voyant lumineux Active l unit d alimentation et ses circuits de contr le Le voyant s allume quand l alimentation requise est atteinte Interrupteur de bouton Arr t O Eteint Tune d alimentation Voyant pour courant continu S allume quand le contacteur principal ferme indiquant que la torche re oit du courant continu STATUS tat Les indicateurs d tat STATUS sont tous teints lors du fonctionnement normal 6 2 2 15 97 DEL INTERLOCK VERROUILLAGE Quand ce voyant est allum il indique qu un des interrupteurs de verrouillage de la porte du module HF distance est d sactiv DEL TRANSFORMER TRANSFORMATEUR Quand ce voyant est allum il indique que le transformateur principal de la source de courant ou un des choppers fonctionne au dessus de la plage de temp rature appropri e DEL COOLANT LEVEL NIVEAU DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT Quand ce voyant est allum il indique que le liquide de refroidissement n est pas au bon niveau DEL SHIELD GAS CAP GAZ DE PROTECTION BUSE DE PROTECTION Quand ce voyant est allum il indique que la pression du gaz de protection n est pas convenable ou que la buse de protection est mal mont e sur la torche DEL PLASMA GAS GAZ PLASMA Qua
141. s utilise quand la qualit du bord de la plaque est moins importante La dur e utile de l lectrode augmente avec cette combinaison DECOUPAGE 020424 120837 020608 020607 020415 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode P Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON N CO psi bar mm mm min sec 60 37 l min OO OO P GO GO CO 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal GON GON CO psi bar mm mm min sec 60 37 mim Notes R gler la pression amp du gaz plasma 120 Ib po 8 3 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 lb po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 22 mm d paisseur n est pas recommand 6 30 HySpeed HT2000 Mode d emploi 29 FONCTIONNEMENT Aluminium 200 A Plasma H35 Gaz secondaire Tubulure d argon hydrog ne 073109 requis Cette combinaison de gaz Hypertherm recommande un m lange de 35 hydrog ne DECOUP
142. sma arr t Blindage MV2 Diminut MV2 Diminut Blindage MV2 Augment moteur Blindage 023551 15 pi 4 5 m 023590 25 pi 7 6 m 023776 35 pi 10 5 m 023591 50 pi 15 023592 75 23 023593 100 30 5 023594 150 pi 46 023658 200 pi 61 4 12 HySpeed 2000 Mode d emploi 5 2 97 INSTALLATION Source de courant Arri re Bo tier de robinetterie motoris e Figure 4 7 Connexion de la source de courant la bo te de la robinetterie motoris e HySpeed 2000 Mode d emploi 4 13 2 2 96 INSTALLATION C ble d interface entr e sortie machine Source de courant interface machine Connecter l extr mit fiche du c ble d interface machine marqu e 1X6 la prise l arri re de la source de courant marqu e MACHINE I O 1X6 fig 4 10 N pi ce Longueur Jaune Signal hauteur initiale OFF Ferm ei Com hauteur initiale 023841 6 pi 2 m Blindage 023842 15 pi 4 6 m SE Signal hauteur auto OFF Ferm 023843 25 pi 7 6 Noir Com hauteur auto 023844 35 10 6 Blindage 023845 50 pi 1 5 m Rouge 34 fCharge DESCENTE torche DESC Ferm 023846 75 pi 23 m Ve 29 Ligne DESCENTE torche 023847 100 pi 30 5 m Blindage 023848 125 pi 38 m 38 Vert 35 tCharge MONT E torche MONT E Ferm 023849 150 46 at 30 Ligne MONT E torche 023850 200 pi 61 m S Blindage 36 T 36 Fin
143. t DOWN sur la t l commande de tension et de courant doit tre allum Quand la torche se rapproche de la pi ce les sondes d tectent inductivement la surface de la pi ce couper et le mouvement de descente s arr te Le voyant DOWN sur le module de tension et de courant s teint et les sondes commencent remonter Appuyer alors sur le bouton STOP et mettre le d tecteur de hauteur initiale hors service Vous tes maintenant pr t effectuer le r glage final de la torche HySpeed 2000 Mode d emploi 5 5 23 POSTINSTALLATION R glage final de la torche figure 5 2 18 Marquer un rep re sur la partie sup rieure et la partie inf rieure de la gaine de la torche au niveau du support de montage de la torche 19 Desserrer les vis de fixation sur le support de montage de la torche et placer la torche plus haut dans le support de montage jusqu ce qu il ait plus de transfert d arc quand on appuie sur le bouton START 20 Une fois cette position atteinte abaisser lentement la torche par paliers de 1 5 mm jusqu ce que l arc soit transf r apr s avoir appuy sur le bouton START Ce doit tre le point le plus haut au dessus de la pi ce couper auquel l arc est toujours transf r Serrer les vis de fixation dans cette position 21 Activer le d tecteur de hauteur initiale et appuyer sur le bouton START Une fois que l arc est transf r et que le d lai de la machine s est coul le m tal doit tre
144. t mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm mm min sec 39 21 l min 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm mm min sec 39 21 l min R gler le courant de l arc sur 80 A quand on coupe de l acier doux de 2 mm d paisseur Notes R gler la pression entr e du gaz plasma 90 Ib po 6 2 bars R gler la pression d entr e du gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus de 10 mm d paisseur n est pas recommand 6 18 HySpeed HT2000 Mode d emploi 23 FONCTIONNEMENT Acier au carbone 100 A Plasma O Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures et est tr s conomique Il peut se former peu de nitruration la surface ME DECOUPAGE 120837 droite 020424 120838 gauche Protecteur du d bit de gaz plasma Couvercle de retenue 020613 droite 120252 gauche Anneau de gaz 020690 Buse 120547 Electrode D lai approx de mouvement Distance torche Pression du gaz secondaire Hauteur de R glage per age initiale de tension de la torche d arc Vitesse de Epa
145. t pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche dd arc d placement mouvement du m tal H35 H35 N psi bar mm mm V mm min sec 13 13 60 4 22 22 130 mm mm mm Voir Section 7 pour l installation et op ration avec tubulure d argon hydrog ne Notes R gler la pression d entr e du d argon hydrog ne gaz plasma 120 Ib po 8 3 bars R gler la pression d entr e du azote gaz de protection 90 Ib po 6 2 bars Le coupage de production de plus 10 mm d paisseur n est pas recommand 6 26 HySpeed HT2000 Mode d emploi 23 FONCTIONNEMENT Acier inoxydable 40 Plasma air Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de bavures et est tr s conomique 1 peut se former un peu nitruration et d oxydation la DECOUPAGE surfacee 020688 020423 020689 020613 120667 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode D Au dessus de l eau uniquement du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm min sec 0 050 20 146 18 11 mum 3 8 Notes R gler la pression d entr e du air gaz plasma 90 Ib poz 6 2 bars R gler la pression d entr e du a
146. tement torche pi ce et redresser la surface de coupe On obtient une surface de coupe convexe quand l cartement torche pi ce est trop important ou si le courant de coupage est trop lev R duire d abord la tension d arc puis r duire le courant de coupage S il y a un chevauchement entre les divers courants de coupage pour cette paisseur essayer les consommables con us pour le courant inf rieur Am liorations suppl mentaires Certaines de ces am liorations comportent des inconv nients comme on le d crit Surface de coupe lisse fini de la surface e HyDefinition et HT4400 uniquement Sur l acier doux une plus forte concentration de N dans le m lange de protection O N peut produire une surface de coupe plus lisse Inconv nient Ceci peut produire plus de scories e HyDefinition et HT4400 uniquement Sur l acier doux une plus forte concentration d O dans le m lange de protection O N peut augmenter la vitesse de coupe et produire moins de scories Inconv nient Ceci peut produire une surface de coupe plus rugueuse e d lai de per age doit tre suffisamment long pour que l arc puisse percer le mat riau avant que la torche ne se d place mais pas de fa on que l arc se balade en essayant de trouver le bord d un grand trou Un plus long pr gaz de protection peut aider chasser le m tal fondu pendant lop ration de per age Inconv nient Ceci peut r duire la f
147. ter un mode de mise la terre diff rent HYPERTHERM Syst mes plasma b 3 ANNEXE MISE LA TERRE DU SYST ME Autre quipement aliment par la source de courant plasma TP Console des gaz TP Source de courant plasma Module HF distance Bobine en ferrite Terre du cordon d alimentation Table de travail TP terre de protection Piquet de terre suppl mentaire Figure b 2 Autre configuration des connexions de mise la terre L acheminement des c bles privil gi pour cette configuration est celui illustr mais il est acceptable de connecter les terres en guirlande dans le cas de la console des gaz et autres quipements au module HF distance On ne doit pas connecter en guirlande le module HF distance la table de travail par l interm diaire d autres composants b 4 HYPERTHERM Syst mes plasma ANNEXE COLLECTEUR D AERATION Introduction Lorsque l on coupe de l aluminium avec un syst me plasma de l hydrog ne libre peut tre produit La haute temp rature du plasma provoque une dissociation de l hydrog ne et de l oxyg ne de l eau de la table eau L aluminium chaud pr sente une forte affinit pour l oxyg ne et se combine donc ce dernier laissant l hydrog ne libre Une fa on d emp cher l accumulation d hydrog ne libre est d installer un collecteur d a ration au fond de la table eau afin de r oxyg ner l eau Fabrication d un co
148. tiom tres pour s lectionner les valeurs d sir es Il s utilise avec des syst mes de guidage qui ont des interrupteurs de contr le de plasma Contr le programmable t l command 1 inclut les voyants pour tension et courant 11 n y a pas de potentiom tres ou interrupteurs de contr le Toutes les fonctions sont contr l es par l ordinateur du syst me de guidage Cette unit interconnecte aussi avec l interface de l ordinateur HySpeed 2000 Mode d emploi 2 3 2 2 96 SP CIFICATIONS D tecteur d hauteur initiale En option Cette unit utilis e avec deux sondes inductives est con ue pour la d tection automatique de la surface de la plaque de d coupage et le positionnement correct de la torche Ce syst me peut tre utilis sous l eau la surface de l eau en dehors Cette unit interconnecte avec l unit d alimentation et les sondes inductives et requiert une alimentation d air pour op rer Chronom tre Compteur En option Cette unit permet l op rateur de surveiller le nombre de d marrages d arc et le temps cumulatif en heures de l arc en marche Le compteur d marrages d arc peut tre remis z ro Cette unit connecte avec l unit d alimentation Buse de rideau d eau En option La buse de rideau d eau pour le syst me HT2000 est une option qui am liore de beaucoup la s curit des op rations et les capabilit s de contr le de pollution La buse de rideau d
149. tre enfonc e une profondeur dau moins 2 5 m dans la terre au dessous du niveau d eau permanent Pour obtenir des renseignements suppl mentaires voir les codes lectriques nationaux et locaux applicables 3 4 HySpeed 2000 Mode d emploi 20 PR INSTALLATION Alimentation lectrique Les interrupteurs les fusibles fusion lente et les c bles d alimentation sont fournis par le client et ils doivent tre choisis comme l indiquent les codes lectriques nationaux ou locaux applicables L installation doit tre effectu e par un personnel qualifi Utiliser un sectionneur distinct pour la source de courant HT2000 Le sectionneur doit r pondre aux exigences suivantes Courant d entr e Tension nominal sortie Capacit du fusible d entr e Phase 30 KW fusion lente recommand 200 V c a 3 108 A 150 A 208 V c a 3 104 A 150 A 220 V 3 98 A 150 A 240 V c a 3 90 A 150 A 380 V c a 3 57 A 80 A 400 V c a 3 56 A 80 A 415 V 3 52 A 70A 440 V c a 3 49 A 70 A 480 V c a 3 45A 60 A 600 V c a 3 36 A 50 A Sectionneur Le sectionneur permet de d connecter isoler la tension d alimentation Placer ce sectionneur sur un mur pr s de la source de courant pour que l op rateur puisse y avoir acc s facilement Le sectionneur doit tre install par un personnel qualifi en suivant tous les codes locaux et nationaux applicables Le sectionneur doit e isoler le mat riel lectrique et d connecter tous les
150. udice responsabilit civile rupture de garantie non r alisation d une fonction essentielle ou autre m me si Hypertherm a t inform e de la possibilit de tels dommages PLAFOND DE RESPONSABILIT En aucun cas responsabilit d Hypertherm en gag e quelque titre que ce soit rupture de contrat pr judice responsabilit civile rupture de garantie non r alisation d une fonction essentielle ou autre dans toute action ou proc dure judiciaire associ e l utilisation des produits Hypertherm ne saurait d passer le montant global des sommes pay es pour les produits l origine d une telle poursuite ASSURANCE Vous devez avoir souscrit et conserver en permanence un nombre et des types de polices d assurances susceptibles de prot ger la responsabilit d Hypertherm en cas d action intent e la suite de l utilisation des produits NORMES NATIONALES ET R GIONALES Les normes nationales et r gionales en mati re de plomberie et d installations lectriques ont la priorit sur les instructions contenues dans ce manuel En aucun cas la soci t Hypertherm ne doit tre tenue responsable des blessures inflig es aux personnes ou des dommages mat riels caus s par le non respect de ces normes ou par des conditions de travail inappropri es TRANSFERT DE DROITS Vous pouvez c der tous droits restants que pouvez avoir aux termes des pr sentes uniquement en cas de vente en totalit ou d
151. ues de haute tension doivent effectuer des tests pour la recherche de pannes Le personnel technique doit aussi suivre toutes les pr cautions et les avertissements qui s indiquent dans la section de S curit Si vous avez besoin d aide techique ou pour commander des pi ces appelez votre distributeur local de Hypertherm AVERTISSEMENT RISQUE DE D CHARGE LECTRIQUE Les gros condensateurs lectrolytiques cylindres bleus emmagasinent de grandes quantit s d nergie sous la forme de tension lectrique M me si le courant est coup les bornes des condensateurs le chopper et les diodes de refroidissement pr sentent des tensions dangereuses Il ne faut jamais d charger les condensateurs avec un tourne vis ou un autre outil il se produirait une explosion des dommages aux biens et ou corporels Il faut attendre au moins 5 minutes apr s l arr t de l unit d alimentation avant de toucher le chopper ou les condensateurs 8 2 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 ENTRETIEN DE ROUTINE Entretien de routine Le syst me HT2000 est con u pour n cessiter peu d entretien r gulier sous des conditions normales de travail Les v rifications d entretien qui suivent sont recommand es pour maintenir votre syst me en parfait tat d op ration Torche et c bles de torche Inspection Inspectez la torche et c bles de torche r guli rement e La torche et les pi ces consommables de la torche doivent tre inspect
152. ugmentation des co ts de production Afin d optimiser la fois la qualit de coupe et la dur e de vie des pi ces consommables Hypertherm recommande d utiliser une m thode de filtration trois tages pour liminer les contaminants de la source d air M thode 1 Le premier tage de filtration doit permettre d liminer au moins 99 des particules et des liquides de 5 microns et plus Hypertherm recommande d utiliser le filtre s parateur dar Centriflex Hankinson s rie ou ou un produit quivalent d un autre fabricant pour les syst mes plasma Hypertherm 2 Le deuxi me tage doit tre un filtre coalescence pour liminer l huile Ce filtre doit liminer 99 99 des particules de 0 025 microns et plus Hypertherm recommande d utiliser un filtre Hankinson mod le Aerolescer de la s rie ou un produit quivalent d un autre fabricant pour les syst mes plasma Hypertherm Le troisi me et dernier tage doit tre un filtre adsorption au charbon actif capable d liminer 99 999 des huiles ou hydrocarbures que les tages pr c dents auront laiss passer Hypertherm recommande d utiliser un filtre Hankinson mod le Hypersorb de la s rie ou un produit quivalent d un autre fabricant pour les syst mes plasma Hypertherm S rie C ou T eau et particules S rie H de la source vapeur d huile d air comprim vers le syst me plasma Trois tages de filtres HYP
153. uis faire tourner la torche 90 dans son support et r p ter le processus Si les angles sont identiques dans les deux essais c est que le probl me provient du syst me d entrainement Si le probl me de l angle de coupe persiste apr s que les causes m caniques aient t limin es voir Renseignements utiles pour la table et la torche la page pr c dente v rifier cartement torche pi ce sp cialement si les angles de coupe sont tous positifs ou n gatifs e obtient un angle de coupe positif quand on enl ve plus de mat riau de la partie sup rieure de la coupe que du fond e On obtient un angle de coupe n gatif quand on enl ve plus de mat riau du fond de la coupe Probl me Cause Solution Angle de coupe n gatif La torche est trop basse Augmenter la tension d arc pour relever la torche Coupe d querre Angle de coupe positif La torche est trop haute Diminuer la tension d arc pour abaisser la torche Scories Des scories faible vitesse se produisent quand la vitesse de coupe de la torche est trop faible et que l arc pointe en avant Elles se pr sentent comme un d p t pais formant des bulles au fond de la coupe et on peut les d tacher facilement Augmenter la vitesse pour r duire la quantit de scories Des grande vitesse se forment quand la vitesse est trop rapide et que est en arri re Elles se pr sentent sous la forme d un cordon lin aire mince de
154. um 1 2 Les chocs lectriques peuvent tre fatals 1 3 Pr vention des chocs 1 3 Le coupage peut produire des vapeurs toxiques ENEE 1 3 Larc plasma peut provoquer des blessures ou des br lures ss 1 4 Torches allumage ane CN 1 4 Les rayons de l arc peuvent br ler les yeux et lapoeau 1 4 Protection des yeux Protection de la peau Zone de EE 1 4 Mise la masse et la RS a an dan ea de nn ei ed een ane nee nd 1 4 C ble de retour Table de travail Alimentation ii iiisisssssseeeneeseneeneeeeneneeneeneneeeneene 1 4 S curit des bouteilles de gaz EE 1 5 Les bouteilles de gaz comprim peuvent exploser en cas de dommages 1 5 Le bruit peut provoquer des probl mes auditifs 1 5 Pacemakers et proth ses auditives iii 1 5 Un arc plasma peut endommager les tuyaux gel s ns 1 5 tiquette de s curit 1 6 HYPERTHERM Syst mes plasma 1 1 2 12 01 S CURIT IDENTIFIER LES CONSIGNES DE S CURIT Les symboles indiqu s dans cette section sont utilis s pour identifier les risques ventuels Si vous trouvez un symbole de s curit que ce soit dans ce manuel ou sur l quipement soyez conscient des risques de blessures
155. ustriel e La sant des personnes alentour par exemple l utilisation de stimulateurs cardiaques et d appareils de correction auditive f Le mat riel utilis pour l talonnage ou le mesurage g L immunit d autres mat riels dans les environs L utilisateur doit s assurer que tout autre mat riel utilis dans la zone est compatible Ceci peut n cessiter d autres mesures de protection h Le moment de la journ e pendant lequel le coupage ou d autres activit s sont effectu s L tendue de la zone environnante prendre compte d pend de la construction du b timent et d autres activit s qui s y d roulent La zone environnante peut d passer les limites des lieux M THODES DE R DUCTION DES MISSIONS Source de courant principale Le mat riel de coupage doit tre raccord la source de courant principale conform ment aux recommandations du fabricant Si des perturbations se produisent il peut tre n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires comme le filtrage de la source principale On doit s attacher blinder le c ble d alimentation du mat riel de coupage install de fa on HYPERTHERM Syst mes plasma COMPATIBILIT LECTROMAGN TIQUE permanente dans un conduit m tallique ou l quivalent Le blindage doit pr senter une bonne continuit lectrique sur toute sa longueur et il doit tre raccord la source de courant principale de coupage pour
156. vec la console gaz la console valve de moteur le c ntrole t l command de tension courant le d tecteur de hauteur initiale la buse de rideau d eau et la pi ce d couper Un filtre suppresseur de perturbation lectromagn tique de s rie avec des sources de courant CE de 400 V r pond aux exigences CE pour le filtrage des courants d entr e Norme EN50199 Voir l annexe A pour connecter l alimentation d entr e au filtre et pour trouver le num ro de r f rence du filtre Console haute fr quence distance RHF Cette console contient le circuit pour initier la haute fr quence qui permet une protection de haute fr quence plus efficace et permet aussi le placement des unit s d alimentation une distance jusqu 60 m de la torche On y trouve aussi un interrupteur de verrouillage un interrupteur senseur de capuchon en position et une valve de gaz secondaire La console haute fr quence distance interconnecte avec l unit d alimentation la console gaz et la torche 2 2 HySpeed HT2000 Mode d emploi 10 21 99 SP CIFICATIONS Console gaz Cette console contient un valvem tre et une lectrovanne pour les gaz secondaire et plasma des d bim tres manom tres pour le plasma azote et oxyg ne et un manom tre pour l alimentation du gaz secondaire La console gaz interconnecte avec l alimentation des gaz plasma et secondaire l unit d alimentation la console haute fr quence et la c
157. vitesse de d placement indiqu e pour produire des coupes sans scories En raison des faibles d bits de gaz associ s au proc d 50 la qualit de la coupe initiale peut tre inf rieure pendant que l azote est purg de la conduite de gaz quand on passe du pr gaz au gaz de coupe jusqu 2 secondes Pour compenser augmenter la distance de coupe pr alable Il est noter qu il peut tre n cessaire de verrouiller certains dispositifs de r glage en hauteur pour emp cher la torche de tomber sur la t le si utilise l option de retard du mouvement de la machine 6 20 HySpeed HT2000 Mode d emploi 29 FONCTIONNEMENT Acier inoxydable 200 Plasma air Gaz secondaire air Cette combinaison de gaz donne une bonne vitesse de d coupage avec peu de m bavures et est tr s conomique 1 peut se former un peu de nitruration et d oxydation DECOUPAGE la surface 020424 120837 020608 020679 120667 Protecteur Couvercle de retenue Buse Anneau de gaz Electrode D Au dessus de l eau du d bit Pression Distance Hauteur de R glage D lai de gaz plasma du gaz torche per age initiale de tension Vitesse de approx de Epaisseur D bit pr liminaire Marche secondaire pi ce de la torche d arc d placement mouvement du m tal Air Air Air psi bar mm mm V mm min sec 66 37 l min OO OO OO P GO GO GO CO 75 mm sous l eau du d bit Pression Distance Haut
158. voyants du panneau avant Fig 7 1 e Valve de r glage du d bim tre MV1 R gle le pourcentage du d bit du gaz plasma argon hydrog ne dans le mode Test d bit pr liminaire Les pourcentages de d bit de gaz plasma dans le mode D bit pr liminaire s indiquent dans les Tableaux de d coupage e D bim tre pour argon hydrog ne 1 Indique le pourcentage du d bit du gaz plasma argon hydrog ne Les pourcentages du d bit de gaz plasma argon hydrog ne dans les Tableaux de d coupage Valve de r glage du d bim tre MV1 IL 7 D bim tre pour argon hydrog ne 1 Figure 7 1 Tubulure argon hydrog ne Commandes et voyants du panneau avant 7 2 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 FONCTIONNEMENT TUBULURE MULTIPLE ARGON HYDROGENE Installation AVERTISSEMENT Avant de faire fonctionner ce syst me coupez l alimentation des gaz et du sectionneur de secteur l unit d alimentation HT2000 Suivez les instructions d installation et d op ration avant d activer les gaz l unit d alimentation C ble argon hydrog ne Tubulure argon hydrog ne l unit d alimentation Connectez l extr mit avec receptacle du c ble d argon hydrog ne Fig 7 3 au point de connexion de c ble sur la tubulure argon hydrog ne Fig 7 2 Connectez l autre extr mit du c ble TB4 la plus petite plaquette de connexions qui se trouve l int rieur du panneau a
159. yant UP doit tre allum sur le module de t l commande num rique de tension et de courant Quand la torche fait une coupe d angle la vitesse de mouvement de la machine doit demeurer constante et les voyants UP et DOWN ne doivent pas tre allum s Le mouvement de la machine et l arc plasma s arr tent automatiquement quand la coupe est termin e Le syst me est maintenant pr t fonctionner 5 6 HySpeed 2000 Mode d emploi 2 2 96 POSTINSTALLATION Si le syst me ne fonctionne pas comme on l indique dans cette m thode v rifier nouveau les exigences pr installation et les consignes d installation de ce manuel Si l on a suivi toutes les instructions de pr installation d installation et que l on prouve toujours des probl mes avec le syst me communiquer avec le distributeur autoris d Hypertherm ou appeler l ETSO European Technical Service Organization d Hypertherm situ pr s de Francfort en Allemagne t l 49 0 6181 94070 t l cop 49 0 6181 940739 Faisceau vers le module HF distance et le bo tier de la robinetterie motoris e robinet d arr t pas illustr Sondes _ O I ll RE Gaine de torche Vis de fixation Support de montage de torche RES SSSR Figure 5 2 Torche avec sondes inductives HySpeed 2000 Mode d emploi 5 7 2 2 96 m u la en uuaa LICE NII Section 6 FONCTIONNEMENT Dans cette section Comman
160. yl neglycol et du benzotriazole AVERTISSEMENT Le propyl neglycol et benzotriazole est irritant pour la peau et les yeux et nocif voire fatal en cas d ingestion En cas de contact avec les yeux ou la peau laver imm diatement et abondamment avec de l eau En cas d ingestion faire vomir et appeler imm diatement un m decin En cas d ingestion faire boire de l eau et appeler imm diatement un m decin Ne pas faire vomir Attention Toujours utiliser du propyl neglycol dans le m lange de refroidissement Ne pas le remplacer par un antigel d automobile qui contient des inhibiteurs de corrosion qui endommageront le syst me de refroidissement de la torche Attention Toujours utiliser de l eau purifi e dans le m lange de refroidissement afin d emp cher la corrosion dans le syst me de refroidissement de la torche La duret de l eau purifi e doit se situer entre 0 206 et 8 5 ppm Si l on utilise un conductim tre pour mesurer la puret de l eau le niveau recommand se situe entre 0 5 et 18 Siemens cm 25 Mise la terre Une bonne mise la terre est essentielle pour assurer la s curit du personnel et emp cher les missions d interf rence haute fr quence Voir l annexe pour obtenir les exigences sur la mise la terre Raccorder la table de travail une terre de haute qualit loign e d au plus 6 m Une terre convenable comprend une tige en cuivre pleine d au moins 20 mm de diam
161. ype d appareil doivent consulter un m decin avant de s approcher d un lieu o s effectue le coupage ou le gougeage plasma Pour r duire les risques associ s aux champs magn tiques Garder loin de soi et du m me c t du corps le c ble de retour et le faisceau de la torche Faire passer le faisceau de la torche le plus pr s possible du c ble de retour Ne pas s enrouler le faisceau de la torche ou le c ble de retour autour du corps Se tenir le plus loin possible de la source de courant 1 5 2 12 01 S CURIT tiquette de s curit d Cette tiquette est affich e sur la source de courant Il est important que l utilisateur et le technicien de maintenance comprennent la signification des symboles de s curit Les num ros de la liste correspondent aux num ros des images 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 4 1 4 2 4 3 5 1 Les tincelles produites par le coupage peuvent provoquer une explosion ou un incendie Pendant le coupage loigner toute mati re inflammable Conserver un extincteur proximit et s assurer qu une personne soit pr te l utiliser Ne jamais couper de r cipients ferm s plasma peut provoquer des blessures et des br lures Couper l alimentation avant de d monter la torche Ne pas tenir la surface couper pr s de la trajectoire de coupe Porter des v tements de protection couvrant tout le corps Un choc le

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