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GB-ER/SR138R Series

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1. M4x5 3 14 7 CE10 SR138R GB ER 30 m 44 CE10 C 44 CE10 C AZ CH04 03C 3 MILL mm CE10 01C 1 m CE10 03C 3 m CE10 05C 5 m CE10 10C 10 m 3 15
2. Dig ix LE Ex E KN AN fea LL A it Eu a d amp
3. 3 3 10 J 3 2 3 Te MRI SENSORS CHES ES 3 2 4 3 4 k 5 AIBB RTN hDg 3 4 3 3
4. RN ar A gt seen nn B lt 1 gt 3 6 NS j amp 4 4 Xu CS 13 2 E S P34 M4 10 CK MA x 10 30
5. Magnescale Co Ltd X Magnescale Co Ltd The material contained in this manual consists of information that is the property of Magnescale Co Ltd and is intended solely for use by the purchasers of the equipment described in this manual Magnescale Co Ltd expressly prohibits the duplication of any portion of this manual or the use thereof for any purpose other than the operation or maintenance of the equipment described in this manual without the express written permission of Magnescale Co Ltd Le materiel contenu dans ce manuel consiste en informations qui sont la propri t de Magnescale Co Ltd et sont destin es exclusivement l usage des acqu reurs de l quipement d crit dans ce manuel Magnescale Co Ltd interdit formellement la copie de quelque partie que ce soit de ce manuel ou son emploi po
6. 3 3 von 9 3 2 4 EXE Bk E 3 4 ERER ARHI PERE o 3 4 33 ey E HER M4x10 Eee bn RB a SAA u 3 1000 mm 2 TR M4x8 WARD ED 2 M4x12 2 M4x5 nn 2 M4x10 4 M4x5 ee 2 M3x5 ee 2 4 3 1000
7. lt 6 gt E 3 14 lt 7 gt CE10 SR138R GB ER 30 m oO o o 8 CH04 03C op Oe MOL CE10 C mm CE10 01C 1m T CE10 03C 3m Di CE10 05C 5 m CE10 10C 10 m 3 15 Xu CS 19 mx 20 CS TA SH e GB ER Serial No No
8. XH J 5 6 J 1 9 1050 mm
9. 1 2 POS1 2sw 4 10 CH1 ZG CH2 Z 4 10 MODE1 MODE2 ME ME ON ON _ 45 OFF ON 135 i i ON OFF 225 OFF OFF 315 1 4 1 MODE 1 lt 2 ON J 31 XH 32 J LH71 1 LH71 ON 2 000 0000 1 2 3 4 vs lin D ID234D ABS es
10. dr 25 1 0 A B 3 6
11. OFF IC IC SMG50 OFF QD TP1 SIN TP4 GND CH1 TP2 COS TP4 GND CH2 pes Is lololol
12. O O O M3 3 mm DC 5 V J 7 8 J 3 3 1 lt gt lt gt
13. B CD Ar e CRC WD40 J i ii J
14. 44 Kabell nge 91 gt gt 86 5 zi 30 30 Schnittstelleneinheit Zuleitungskabel dt em UN e N 2 pop Rundsteckverbinder Buchse Stiftbelegung des Schnittstellenanschlusses D sub 9 polig Stecker 2 M3 Tiefe 3 o Stift Nr Signal Bemerkungen 1 A 2 A Differentialausgang d 3 B Entspricht EIA 422 TE 4 B Minimale en e 5 Z Phasendifferenz 200 ns 6 Z 7 0V 8 5 V Eingang DC 5 V 5 96 9 0V Einheit mm yosineq G 35 Deutsch 36 G Modellname Messl nge L Gesamtl nge A Abstand zwischen den Montagebohrungen B GB 005ER SR138 005R 50 mm GB 010ER SR138 010R 100 mm GB 015ER SR138 015R 150 mm GB 020ER SR138 020R 200 mm Messl nge 104 mm Messlange 91 mm Messl ngex1 2 GB 025ER SR138 025R 250 mm GB 030ER SR138 030R 300 mm GB 035ER SR138 035R 350 mm GB 040ER SR138 040R 400 mm GB 045ER SR138 045R 450 mm GB 050ER SR138 050R 500 mm GB 055ER SR138 055R 550 mm GB 060ER SR138 060R 600 mm GB 065ER SR138 065R 650 mm GB 075ER SR138 075R 750 mm GB 085ER SR138 085R 850 mm
15. 1 3 1 4 LL RES Lan EE 1 LJ IL ME 2 4 5 Ed 1 RES Loser 2 PRE M occon 3 000 BO naa innia 2 TT P45 4 TUTTO P4x10 Lees 4 TITT 4K3X5 ee 2 I HSB M4x8 2 IT HSB M4x10 cc 3 TUT HSB M4x12 nn 2 HSB M n 2 M5 voaienn 2 9 EE 1 e SR138R AS USE e GB ER mo CH04 03C ah LH70 71 Xu CS 3 mx 4 CS SR138R Hs p GB ER L SR138 005R SR138 010R SR138 015R SR138 020R SR138 025R SR138 030R SR138 035R SR138 040R SR138 045R SR138 050R SR138 055R SR138 060R SR138 065R SR138 075R 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 SR138 085R
16. 3 7 IN 14 CS 3 7 2 0 08 mm 3 0 08 mm 1050 mm 150 mm 0 08 mm 3 8 5 3 7 0 08 mm 1050 2200 mm
17. 22 J 3 20 410 SR138R fd 4 OFF 1 3 60 Nrcm 3 21 XH J 23 24 J 11 amp M3x5 M4x5 M4 2
18. e e e XH J 37 38 J E General precautions When using Magnescale Co Ltd products observe the following general precautions along with those given specifically in this manual to ensure proper use of the products e Before and during operations be sure to check that our products function properly e Provide adequate safety measures to prevent damage in case our products should develop a malfunction e Use outside indicated specifications or purposes and modification of our products will void any warranty of the functi
19. 1 2 0 5 m 3 6x107 T 10 mm 50 mm 4 1 2 0 40 C 3 CS v vi CS ee 0
20. SR138R 3 2
21. Serial No No e 0 01 V 1 MHz 0 1 V div 10 1 WA 50 ms div 0 5 ms div INT WEI AUTO e FUR LET e FRI 1 FFA ES M2x8 2 TR PET E Xu CS 25 mx 26 CS 2 SIN COS IC e iff IC Tektronix Grabber Clip SMG50 CH1 TP1 SIN HI TP4 GND
22. Serial No CHO4 No 2 2 CH04 GB ER o O B i J E d O O O O DC 5 V No GB ER No Seria No o M3 3 mm Xu CS 7
23. 3 11 M5x25 2 TR M5 2 ARAB 2 M5x25 6 8t 2120 1 3 11 5 M4x8 2 BRET RE BN 2 M4x8 3 12 4 5 mm 4 mm Xu CS 17 lt 4 gt M2 6 4 TR SU YER 4 AR M2 6 3 13 RARE A E TERS EDR FIIR HORN M2 6 4 o mx 18 CS lt gt
24. A B CH04 Serial No No es 0 01 V 1 MHz DC0 1 V div 10 1 50 ms div 0 5 ms div S INT AUTO e e Oo M2x8 2 4 1 J 25 26 J 2 SIN COS e
25. D 123450 000 0000 000 0000 ENT O r F DODDD 5 6 Qf Dn flo O l Ig 3HU ABS 2 3 4 Ig 3HU 2
26. 3 18 e A B 8 M4x10 3 19 yH J 21 9 D B B M4x10 QA MM
27. gt I I IF eB e e e gt Dr eal gt E J iii iv J ES ZU nx 1
28. QD amp amp 9 El H For foreign customers Note This product or technology may be restricted by the government in your country Please make sure that end 1 16 16
29. C 4 7 C 1 0 V 0 04 V RV6 Sg 8 TO GEN lif gt 4 7 DC DC c 4 8 DC DC E c DC HAF 0 2 V 0 02 V RV5 DI 4 8 CS 29 mx 30 CS gt CH1 Check Land CL1 ZG TP4 GND CH2 CN2 5 Z TP4 GND TIME DIV 200 ms CH1 CH2 VOLTS DIV 2V DIV o CH2 INPUT COUPLING GND
30. Xu Q ia Br CS 5 O 1 O BRR Fra Eo i mx 6 CS Q Q 1050 mm Serial No Serial No GB ER Serial No No
31. x 2 M4x12 ADT HE e d PED 8 10 4 5 21 0 1 mm M4x8 2 m 3 11 M5x25 2 M5 2 2 M5 EEN 2 M4x8 ENS 23 11 4 5 mm 4 mm
32. OFF 4 6 28 J CH1 INPUT COUPLING DC ON C 4 7 C 1 0 V 0 04 V RV6 DC DC c 4 8 DC c DC DC 0 2 V 0 02 V RV5 9 lif mu
33. 2 0 5 m 3 e 6x10 T 10 mm 50 mm e A 1 2 0 40
34. U C MU Hj B M4x10 2 U E U NER ARTE U 4 4 mx 22 CS B M4x10 ER lt 10 gt SR138R 4 CD 1 3 H 60 N cm 3 21 Xu CS 23 mx 24 CS 11 M3x5 2
35. Serial No Serial No GB ER No Serial No CH04 No 22 CH04 GB ER gt m iid D 5 a d I J No BN le Q O No GB ER Serial No
36. 0 08 mm o lt 3 gt M4x12 2 FF S 2 wur El je ba Io EHE 350 Necm AR cH D 0 05 mm C D 0 05 mm 60 mm B C l B D B C 8 7 8 8 mm A B ii Mem C D
37. M4x10 uuu 3 A B nn 1 2 1000mm 2 C 1 M4x8 2 0 01 mm a 1 2 M4x12 i 2 L M2 6H Gil mm 1 M4x5 oh 2 L MAH 3 mm 1 M4x10 ck 4 M5 4 mm erer 1 M4x5 2 AST Minen 1 M3x5 i 2 BY Me ei 1 M 4 3 p IP 1 1000 mm 2 0 05 0 2 s S 4 2 PAN TR Re 1 4 VE 2 A Dx CH 1 M5x25 2 M5 2 t 0 1 i 5 ann
38. 3 D J v vi J 1 1 1 1 1 1 1 2 BED uM RE E 2 SR138R uu 2 eii E EP 2 113 GB ER 114 CE10 kiiiis E EE E 1 4 Ce 8 3 1 nos 8 3 2 Lesser tette 9 321 Lieu 9 3 22 nn se 10 3 2 3 10 32 4 10 33 L111 11 St Dit i Eege 12 gt eue 12 25 WH KH 5 6 73 nn eee i es 89 nn 9 AMIKI ANRI ooieoe 10
39. lt 1 gt 4 D 4 yH J 13 2 P34 M4 10 M4 x10 30 3 4 3 7 IN 3 7 14 J 2
40. N AN EET spe A Qo S SHE ay Jr 2i A CO Sc bd a i CS e e Qo Jr AE a CS iii iv CS
41. 0 9 V 0 02 V DC RV1 SIN a RV3 COS b 4 4 CS 27 SINMCOS A B 4 5 A B 1 0 Vp p 0 06 V RV2 SIN A RV4 COS BATA 28 CS 4 5 lt gt CH1 TP3 TP4 CD TIME DIV 200 ms CH1 VOLTS DIV 0 2 V DIV CHI INPUT COUPLING GND POSITION 4 6 4 6 CH1 INPUT COUPLING DC
42. CH1 CH2 1 4 9 CH1 ZG CH Z 4 9 6 CH1 CH2 INPUT COUPLING DC CL1 CN2 5pin 142 POS1 2sw 4 10 CH1 ZG CH2 Z 4 10 COS SIN MODE1 MODE2 4845 a OFF ON 135 i i ON OFF 2 225 i OFF OFF 315 1 4 MODE 1 2 ON Xu CS 31 LH70 LH71 1 LH70 LH71 2 000 0000 REF O No a
43. H use end user and country of destination of this product do not violate your local government regulation 259 1146 45 Magnescale Co Ltd 45 Suzukawa Isehara shi Kanagawa 259 1146 Japan GB ER SR138R Series 3 219 451 0B E 2015 2 Printed in Japan 2007 Magnescale Co Ltd
44. 3 2 1 3 1 A BUR B 3 2 3 1 CS 9 mx 10 CS 3 2 2 3 3 e 200 mm 7mm 250 mm 15 mm 3 2 3 T DI
45. 11 12 nn 4 lt 1 gt eee 2 SIN COS 3 lt 4 i 30 J 1 yH 2 J 1 1 1 1 1 SR138R SR138R CH04 SR138R CHO04 CH04 1 1 2 CH04 SR138R A B SR138R
46. 3 2 1 3 1 A B wae A B B 1 Om In gt EI 3 2 J 9 3 2 2 3 3 e 200 mm 7 mm 250 mm 15 mm s
47. Modellname Dies ist die Modellname der Ma stabseinheit Mittlere Fu platte Diese wird eingebaut wenn die Messl nge 1050 mm oder gr er ist und muss beim Einbau der Ma stabseinheit befestigt werden Serien Nr Bezugspunktpositionsanzeige Diese kennzeichnen die Serien Nr und die Bezugspunkt position der Ma stabseinheit an F r die Serie GB ER ist sie dieselbe wie die Kombinations Nr des dazugeh rigen Anschlusskabels Bei diesem Ma stabssystem muss die Seriennummer der Ma stabseinheit mit der Kombinationsnummer des Anschlusskabels Serie CHO4 bereinstimmen wenn diese gemeinsam verwendet werden 2 2 Anschlusskabel Hinweis Wenn die Teile getrennt bezogen werden ist eine elektrische CH04 geh rt nur bei der Serie GB ER zur Ausstattung Einstellung erforderlich Modellname J Schnittstelleneinheit Statuslampe 7 Rundsteckverbinder Buchse Zuleitungskabel Ein Ausgangsanschluss ZA Schnittstelleneinheit Befestigungsgewinde HE 3 Kombinationsnummer Schnittstelleneinheit Q Ein Ausgangsanschluss Die Schnittstelleneinheit wird an die Schnittstelle an der Ma stab und Bezugspunktsignale werden hier ausgegeben R ckwand der Anzeigeeinheit angeschlossen wenn eine Gleichspannung von 5 V angelegt wird Die Schnittstelleneinheit verf gt ber eine Schaltung die Q Kombinationsnummer optimal elektrisch eingestellt wur
48. 34 J 5 2 A 6 5 B 6 5 C L C MYRE v x12 F D omn 5x7 EN L 1050 mm SCH oj 4 TL Senarmo Tice T in Sq 2 e5 g9 300 mm XH CH04 GB ER e 44 Ze 91 86 5 17 7 30 30 e x E 018 D sub 9 1 A 2 A 3 B i one 5 200 ns 6 Z 7 0V 8 45 V DC 5 V 5 9 0V mm J 35 36 J L ER A
49. LH71 1 1 3 GB ER GB ER SR138R CHO4 03C SR138R Serial No CH04 03C No 1 1 4 CE10 CH04 30 m 1 2 1 3 1 4 Sekt 1 B yH mio e SR138R Cr i HSB M4x12 e 2 HSB M5x25 ee 2 M5 2 3 EE Ng centenis 1 EJ CH04 GB ER
50. 250 mm 14 mm 200 mm 7 mm 30 mm 250 mm 15 mm 5 1GO0L um SR138R 20 C L mm A B Z DC 5V 5 D sub9 DIK 0 5 um 60 m 60 m 1 30 m 0 1 mm 200 mA 11 1 10 C 0 40 C 10 50 C Wi RE 3 m Xu CS 33 mx 34 CS 5 2 le A a 6 5 1 B os m C da L T C x1 2 D 5x7 BIKE Y L 1050 mm ELE erial No
51. B GB 005ER SR138 005R 50 mm GB 010ER SR138 010R 100 mm GB 015ER SR138 015R 150 mm GB 020ER SR138 020R 200 mm 104 mm 91 mm x1 2 GB 025ER SR138 025R 250 mm GB 030ER SR138 030R 300 mm GB 035ER SR138 035R 350 mm GB 040ER SR138 040R 400 mm GB 045ER SR138 045R 450 mm GB 050ER SR138 050R 500 mm GB 055ER SR138 055R 550 mm GB 060ER SR138 060R 600 mm GB 065ER SR138 065R 650 mm GB 075ER SR138 075R 750 mm GB 085ER SR138 085R 850 mm GB 095ER SR138 095R 950 mm GB 105ER SR138 105R 1050 mm GB 125ER SR138 125R 1250 mm GB 140ER SR138 140R 1400 mm GB 160ER SR138 160R 1600 mm GB 185ER SR138 185R 1850 mm GB 205ER SR138 205R 2050 mm GB 220ER SR138 220R 2200 mm 120 mm 107 mm 6 lt e B
52. CH2 TP2 COS TP4 GND sr olol ok W I 010 om 00833 Q Q O CH2 CH1 CN2 5pin Z 1 POS1sw CL1 ZG 2 POS2sw TP3 REF TP4 GND RV5 REF DC TP2 COS RV6 REF Se E TP1 SIN RV3 COS DC E cod RV4 COS I EN RV1 SIN DC RV2 SIN 4 2 TIME DIV X Y MODE CH1 CH2 VOLTS DIV 0 2 VDIV CH1 CH2 INPUT COUPLING GND POSITION 4 3 4 3 CH1 CH2 INPUT COUPLING DG SINMCOS DC HE 4 4 DC
53. Ma stab Schieber Schieber Mi e Mittelpunkt des Schiebers Ma stabseinheit yosineq Schiebereinbaubohrung zwei Bohrungen Kopfkabel Rundsteckverbinder Stecker Mittelpunkt des Schiebers Schieber Dieser tr gt den Leskopf W hrend des Versands ist er mit Diese Markierung kennzeichnet den mechanischen Mittelpunkt dem Schieberhalter gesichert des Schiebers Sie dient als Bezugspunkt beim Betrachten der relativen Position zu den Messl ngenmarkierungen 6 5 Deutsch 6 G Messl ngenmarkierungen Diese kennzeichnen den effektiven Bewegungsbereich relativ zum Mittelpunkt des Schiebers ber den sich dieser bei Einhaltung der Messgenauigkeit bewegen kann Bei Einbau und Verwendung der Ma stabseinheit unbedingt sorgf ltig darauf achten dass die Einheit ausschlie lich innerhalb dieses Bereichs verfahren wird Wenn die Ma stabseinheit au erhalb des effektiven Bewegungsbereichs verfahren wird kann sie besch digt werden Bezugspunktmarkierung Diese Markierung gibt die Position an bei der das Bezugspunktsignal in Bezug auf die Schiebermitte ausgegeben wird Bei einem Ma stab mit Standard Spezifikationen ist ein Bezugspunkt am Mittelpunkt der Messl nge vorgesehen Schieberhalter Hiermit wird der Schieber gegen ber dem Ma stab gesichert und er sollte nach dem Ausbau sorgf ltig aufbewahrt werden
54. CH 000000 0 5 5 5 1 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 750 850 950 1050 1250 1400 1600 1850 2050 2200 mm 104 mm 200 mm 120 mm 250 mm 14 mm 200 mm 7 mm 30 mm 250 mm 15 mm G q 5D um SR138R 20 L mm A B Z DC5 V 5 D sub 9 0 5 nm 60 m min 60 m min 1 30 m 0 1 mm 200 mA 1141 x 10 C 0 40 10 50 3m yH J 33
55. t 0 1 mm 5 B C 9 mm 3 9 42 0 2 mm 3 42 0 2 9 78 8 2
56. J 17 4 M2 6 4 e M2 6 4 3 13 M2 6 4 18 J 55 lt 6 gt
57. 0 08 mm 1050 mm 3 0 08 mm 150 mm 0 08 mm 2 Te rn Go M4X10 3 8 5 3 7 0 08 mm AME 1050 2200 mm 0 08 mm lt
58. Xu CS 15 mx 0 1 mm 5 A 2 B C 9 mm 3 9 42 0 2 mm 3 4240 2 _8 7 8 8 BEER 2 z T 2 M4x12 Ee TAMA ees 4 61 3 10 4 BRR ABA QAR mtr Je LA AA 21 0 1 mm
59. l 02340 ABS e oS 2 i O a 8 0 123450 3 000 0000 DODDDDD 000 0000 4 RO g HARRER o C EF IAPR ER 00000 32 CS Si 5 5 Bn TM 6 E Cf 3 1 FEC C1 HAT PENT lin H D ABS 2 O EO Ss mem 3 2 ax 0000000 4 0 EHER 5 5 1 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 750 850 950 1050 1250 1400 1600 1850 2050 2200 mm 104 mm 200 mm 120 mm
60. Iolo e 02 0088 S Q O CH2 CH1 CN2 5pin Z III i 1 POS1sw 2 POS2sw TP3 REF TP4 GND RV5 REF DC TP2 COS RV6 REF V d EE TP1 SIN RV3 COS DC du RV4 COS v EH RV1 SIN DC ee ae 4 2 TIME DIV X Y MODE CH1 CH2 VOLTS DIV 0 2 V DIV CH1 CH2 INPUT COUPLING GND POSITION 4 3 SIN COS DC 4 4 DC 0 9V 0 02 V DC RVI SIN a RV3 COS b YH
61. SR138R CHO4 GB ER Serial No No CH04 C 3 16 A C lt 8 gt B A L a NG 150 250 N cm A A C M4x10 A C 3 19 C DE Xu A B CS 21 lt 9 gt
62. 3 22 12 M2 6 4 A Bl3 23 4 SR138R GB ER SR138R CH04
63. Die maximale Gesamtl nge des Kabels einschlie lich Verl ngerungskabel betr gt 30 m Ma stabseinheit o 8 go oo o 5380 90 Oe Anschlusskabel CH04 03C CE10 C Verl ngerungskabel MOL 44 Kabell nge 44 CE10 C 2 Rundsteckverbinder Buchse co Einheit mm 5 Modellname Kabell nge CE10 01C im CE10 03C 3m Rundsteckverbinder Stecker CE10 05C 5m CE10 10C 10m Abb 3 15 yosineq G 19 Deutsch 20 G Bei der Serie GB E unbedingt darauf achten das Kabel so anzuschlie en dass die Serien Nr der Ma stabseinheit mit der Kombinations Nr des Anschlusskabels bereinstimmen e Falls der Ma stab SR138R und das Anschlusskabel CH04 separat bestellt wurden muss vor der Inbetriebnahme eine elektrische Einstellung f r das Kabel CH04 vorgenommen werden siehe Kapitel 4 Elektrische Einstellung des Anschlusskabel Schaltkreises Steckerseite Aussparung Buchsenseite Steckerseite Von Hand in Pfeilrichtung drehen Teil B Buchsenseite Abb 3 16 3 Einen Schraubenschl ssel an Teil A und B ansetzen und in Pfeilrichtung drehen Abb 3 17 e Die Steckverbinder mit einem Schraubenschl ssel oder einem anderen Werkzeug auf ein Drehmoment von 150 bis 250 N cm anziehen Die Wasserdichtigkeit des Ger tes ist nur dann gew hrlei
64. 4 3 CH1 CH2 INPUT COUPLING Ww DC D ON 4 4 J 27 9 SIN COS lt 3 gt A B 4 5 CH1 TP3 TP4 A B TIME DIV 200 ms 1 0 Vp p 0 06 V RV2 SIN A CHI1 VOLTS DIV 0 2V RV4 COS B DIV 9 CH1 INPUT COUPLING GND POSITTION 4 6 4 5
65. GB 095ER SR138 095R 950 mm GB 105ER SR138 105R 1050 mm GB 125ER SR138 125R 1250 mm GB 140ER SR138 140R 1400 mm GB 160ER SR138 160R 1600 mm GB 185ER SR138 185R 1850 mm GB 205ER SR138 205R 2050 mm GB 220ER SR138 220R 2200 mm Messl nge 120 mm Messl nge 107 mm 53 5 mm 6 Informationen f r den St rungsfall E Wenn ein Maschinen berlauf aufgetreten ist die Kabel besch digt worden sind die Ma stabseinheit verformt worden ist oder andere Situationen eintreten die die Leistung des Ma stabs beeintr chtigen k nnen muss das Ger t repariert werden In einem solchen Fall die Maschine unverz glich stoppen und Kontakt mit der Kundendienstvertretung von Magnescale Co Ltd aufnehmen Abh ngig von der Art der Besch digung kann es gegebenenfalls unm glich sein die Mafstabseinheit wieder instandzusetzen Wir empfehlen eine regelm ige Reinigung um derartige St rungen von vornherein zu vermeiden Um zu vermeiden dass sich Sp ne im Bereich der Ma stabseinheit ansammeln m ssen diese t glich vor und nach Arbeitsbeginn entfernt werden e Wenn sich Spine angesammelt haben kann dies die Verstellbewegungen der Ma stabseinheit behindern und zu einer Fehlfunktion f hren e Keinesfalls eine Druckluftpistole oder ein hnliches Ger t verwenden um Sp ne zu beseitigen Obwohl die gleitenden Teile der Ma stabseinheit
66. R S R138 060R B 065E R S R138 065R B 075E R S R138 075R B 085E R S R138 085R B 095E R S R138 095R B 105E R S R138 105R B 125E R S R138 125R B 140E R S R138 140R B 160E R S R138 160R B 185E R S R138 185R B 205E R S R138 205R DID DION ONE QI QO OAR QO QO QO QO QO oloon QO QO lololol olo B 220E R S R138 220R 120 mm 107 mm 6 EICHER EIS GER e BRAS Ue GE S BUR ch 5 ue ENTER GE a IT TE NEA E RN a Xu CS 37
67. SR138 010R 100 mm 3 9 GB 015ER SR138 015R 150 mm 5 9 GB 020ER SR138 020R 200 mm 7 8 GB 025ER SR138 025R 250 mm 9 8 GB 030ER SR138 030R 300 mm 11 8 GB 035ER SR138 035R 350 mm 13 7 GB 040ER SR138 040R 400 mm 15 7 GB 045ER SR138 045R 450 mm 17 7 GB 050ER SR138 050R 500 mm 19 6 GB 055ER SR138 055R 550 mm 21 6 GB 060ER SR138 060R 600 mm 23 6 GB 065ER SR138 065R 650 mm 25 5 GB 075ER SR138 075R 750 mm 29 5 GB 085ER SR138 085R 850 mm 33 4 GB 095ER SR138 095R 950 mm 37 4 SR138 105R 1050 mm 41 3 SR138 125R 1250 mm 49 2 SR138 140R 1400 mm 55 1 SR138 160R 1600 mm 62 9 SR138 185R 1850 mm 72 8 SR138 205R 2050 mm 80 7 SR138 220R 2200 mm 88 6 Included GB 105ER SR138 105R 1050 mm 41 3 GB 125ER SR138 125R 1250 mm 49 2 GB 140ER SR138 140R 1400 mm 55 1 GB 160ER SR138 160R 1600 mm 62 9 GB 185ER SR138 185R 1850 mm 72 8 GB 205ER SR138 205R 2050 mm 80 7 GB 220ER SR138 220R 2200 mm 88 6 Included CH04 03C 3 m 9 8 ft 2 Name and Function of Each Part 2 1 Scale Unit Center foot plate Measuring length mark right Serial No Reference point indication Center foot plate securing hole Measuring le
68. SR138 095R SR138 005R 50 mm SR138 010R 100 mm SR138 015R 150 mm SR138 020R 200 mm SR138 025R 250 mm SR138 030R 300 mm SR138 035R 350 mm SR138 040R 400 mm SR138 045R 450 mm feiss DDD SR138 050R 500 mm SR138 055R 550 mm SR138 060R 600 mm SR138 065R 650 mm SR138 075R 750 mm SR138 085R 850 mm SR138 095R 950 mm SR138 105R SR138 125R SR138 140R SR138 160R SR138 185R SR138 205R SR138 220R SR138 105R 1050 SR138 125R 1250 SR138 140R 1400 SR138 160R 1600 SR138 185R 1850 SR138 205R 2050 QD QD QO O OD QO QO QO QO OAR ONE QO QO OR QO QO QO QO QO QO QO olo SR138 220R 2200 CHO4 03C 2 Q Se Q az i E A E Serial No 8b Q SR138 R JL ie Wi rial No 39309 Q i LETT BS um T Ok R G Q BR 9 I ng
69. dr cken die der Achse entspricht die in den Bezugspunkt Wartezustand versetzt werden soll und dann die Taste Q dr cken Der Bezugspunkt Wartezustand wird aktiviert Istwert Anzeige Leuchtet 3 Beim Passieren des Bezugspunkts aus der entgegengesetzten Richtung von Schritt 2 wird der Z hlstand an der Bezugspunktposition gehalten Die Achsenanzeige blinkt Bei Erkennung des Bezugspunkts wird ein Piepton abgegeben panama LILILLLILILILI Anzeige 4 Nachprufen dass der O0 als Wert gehalten wird REF 5 Die G Taste dr cken um den Modus zu verlassen 5 Technische Daten 5 1 Allgemeine Daten Ma stabseinheit Messl nge Gesamtl nge Max Verfahrweg Messgenauigkeit bei 20 C 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 750 850 950 1050 1250 1400 1600 1850 2050 2200 mm Messl nge 104 mm Messl nge 200 mm oder weniger Messl nge 120 mm Messl nge 250 mm oder mehr Messl nge 14 mm Messl nge 200 mm oder weniger 7 mm an beiden Enden Messl nge 30 mm Messl nge 250 mm oder mehr 15 mm an beiden Enden 5 5 1000 L um SR138R Serie L Messl nge mm Ein Ausgangssignale Ausgangssignal Stromversorgung Anschluss A B Z Signal DC 5 V 5 D sub 9 polig Anschlussstiftanordnung siehe Abmessungen Aufl sung 0 5 um Ansprechgeschwindigkeit Ma stabssignale 60 m min Bezugspunkts
70. e gt A Vorsicht e berpr fen Sie vor Arbeitsbeginn unbedingt den Zustand von Maschine und Vorrichtungen um die Arbeitssicherheit zu gew hrleisten e Schalten Sie unbedingt die Strom und Luftversorgung sowie andere Antriebskraftquellen aus bevor Sie Arbeiten an der Maschine ausf hren Anderenfalls kann es zu Feuer oder Unf llen kommen e Achten Sie beim Einschalten der Stromversorgung usw zum Betrieb der Maschine darauf dass Sie sich nicht die Finger in peripheren Maschinen und Vorrichtungen klemmen gt BP G iii iv G Hinweise zur Handhabung Installationshinweise Beachten Sie bei der Installation dieses Ger tes die folgenden Punkte um die Einstreuung von Rauschen und elektromagnetischen Wellen von anderen Ger ten zu verh ten Verlegen Sie Zuleitungskabel und Verbindungskabel nicht zusammen mit Starkstromkabeln Halten Sie bei der Installation des Ger tes einen Mindestabstand von 0 5 m zu Hochspannungs Starkstromquellen oder Hochleistungsrelais ein Bringen Sie das Ger t auf keinen Fall in die N he von Magneten oder Quellen elektromagnetischer Wellen e Magnetische Futter oder andere Magnetkraftquellen von ungef hr 6 x 10 T sollten mindestens 50 mm von den Seitenfl chen und mindestens 10 mm von den ffnungen des Stahlgeh uses der Ma stabseinheit entfernt gehalten werden e Falls das Ger t in der N he von Magnetkraftquellen installiert werden
71. mx 8 CS lt gt ER lt gt SR138R Shot PH ZANE PREM o BUE VE BER FUE 2 32
72. sss mehrere t 0 05 0 2 mm Kreuzschlitzschraubendreher f r M Gabelschl ssel 17mm oder vergleichbares Werkzeug Achtung L Messl nge t Dicke yosineq G 11 Deutsch 12 G 3 4 Einbauma e 0 1 MG 8 oder gr er OI 25 12 25 25 A Al i C Ae 868 T es gt 5 B 0 1 MG eth 0 1 0 1 MG C Abb 3 5 EinbaumaBe 1 Wenn die Parallelit t und Ebenheit der Ma stab Einbaufl che bereits zufriedenstellend genau sind Wenn die Ma stab Einbaufl che bereits zufriedenstellend genau ist und ihre Parallelit t und Ebenheit die nachfolgend angegebenen Spezifikationen erf llen den Ma stab lediglich befestigen Ma stabseinheit mit einer Messl nge von weniger als 1050 mm ohne mittlere FuBplatte Verwendete Schrauben Anzugsmoment Innensechskantschrauben M4x10 2 Stck 2 Unterlegscheiben M 350 N cm MaBstabseinheit mit einer Messl nge von 1050 mm oder l nger mit mittlerer Fu platte Verwendete Schrauben Anzugsmoment Innensechskantschrauben M4x10 3 Stck 3 Unterlegscheiben M 350 N cm Ebenheit der Fl chen A B Parallelit t der Fl chen A B zur innerhalb von 0 1 mm Bewegung des Maschinentischs Fl che A Ma stab Verankerung Fl che B Ma stab Montage Den in Abb 3 5 gezeigten Berei
73. 1 1 2 CH04 series This is a dedicated cable incorporating a built in circuit for converting SR138R series signals to general purpose A B quadrature output Combining with the SR138R series enables connection of Magnescale Co Ltd counter units such as the LH70 and LH71 controllers and other external equipment 1 1 3 GB ER series The GB ER series is a product that includes the SR138R series and a CH04 03C connection cable which has already been electrically adjusted Be sure that the serial No of the SR138R series and the combination No of the CH04 03C match when using in combination together 1 1 4 CE10 series This is an extension cable optional for extending the cable length Combining with the CH04 enables extension up to a maximum of 30 m 98 4 ft 1 2 Major Features Compact size and light weight built in reference point e Easy to install Same coefficient of expansion as that of machine tools Highly accurate position detection Highly resistant to oils and dirt 1 3 Parts Configuration 1 4 System Configuration Scale nil rr i nenn hi 1 System connections e SR138R series Scale unit Connection cable CH04 included only with the GB ER series 1 Extension cable optional Connection cable optional Accessories Clamp
74. Zwei M4 Gewindebohrungen in der Montagefl che anbringen Deutsch Abb 3 22 24 G 12 Ausbau der Ma stabseinheit Wenn eine Mafstabseinheit die in eine Maschine eingebaut worden ist wieder entfernt werden soll unbedingt darauf achten den Schieber mit dem Schieberhalter am Ma stab zu sichern Beim Ausbau ist der numerischen Reihenfolge der nachstehenden Abbildung zu folgen 2 Den Schieber mit den vier M2 6 Schrauben befestigen Den Blendenaufkleber e abziehen t 3 Die Schrauben l sen und von der Maschine abnehmen Abb 3 23 Ausbau der Ma stabseinheit Den Schieber wie gezeigt am Ma stab befestigen und die Ausrichtung von Ma stab und Schieber in denselben Zustand zur ckversetzen wie vor dem Einbau Hierdurch wird ein sp terer erneuter Einbau erleichtert 4 Elektrische Einstellung des Anschlusskabel Schaltkreises Nur Serie SR138R Die in diesem Abschnitt beschriebenen Ma nahmen sind bei der Serie GB ER nicht erforderlich weil der Versand gemeinsam mit dem Anschlusskabel erfolgt und die elektrische Einstellung bereits werkseitig vorgenommen wurde Bei Anschluss der Serie SR138R an eine Anzeigeeinheit ein Anschlusskabel der CH04 Serie Sonderzubeh r verwenden Das Anschlusskabel muss an die verwendete Mafstabseinheit angepasst werden Diese Einstellung hat gem dem nachfolgend beschriebenen Verfahren zu erfolgen Die elektrische Einstellung ist e
75. lt 1 gt 1050 mm SZ FAL M 2 350 N cm WARE M4x10 2 A B A A B 0 1 mm BH A 3 5 Pin RIE o lt 2 gt 1 lt 1 gt
76. yH J 19 20 J e GB ER Serial Not No e SR138R CH04 A GB ER Sserial No No e CH04 Cab 3 16 A B ch 3 17 150 250 Ncm A C A C Ca
77. 2 05 FL 09 Sat gt BR 2 4 5x5 5 300 mm CH04 IX GB ER mm 44 vn ER 91 k 30 foe 5 o D D sub 9 2 M3 3 SEE 1 A 3 2 A i5 EIA 422 S 200 ns 6 Z 7 0V 8 5 V DC 5V 5 9 0V Xu CS 35 mx 36 CS A B B 005E R S R138 005R B 010E R S R138 010R B 015E R S R138 015R B 020E R S R138 020R 104 mm 91 mm x1 2 B 025E R S R138 025R B 030E R S R138 030R B 035E R S R138 035R B 040E R S R138 040R B 045E R S R138 045R B 050E R S R138 050R B 055E R S R138 055R B 060E
78. M4x5 M4 2 20 3 22 12 M2 6 4 3 23 4 SR138R GB ER SR138R CHO4 58 A B CH04
79. innere eere Cable clamps Spacers Screening label 1 Plain washers S 2 0 Plain washers M 30009 BAKIO aua aes 2 Ab 4 PM ee 4 i TT T BROS E HSB M4x8 HSB M4x10 HSB M4x12 nen e GB ER Series Counter unit optional CH04 03C 1 Connection cable 1 1 D Counter unit LH70 71 series etc Controller optional HSB MSxX25 ehe N ts MS E Fixingiplatea s tote usibu3 E 3 English 4 E Model lineup SR138R series Model name Measureing length L Center foot Model lineup GB ER series Model name Measureing length L Center foot Connection cable length model SR138 005R 50 mm 1 9 SR138 010R 100 mm 3 9 SR138 015R 150 mm 5 9 SR138 020R 200 mm 7 8 SR138 025R 250 mm 9 8 SR138 030R 300 mm 11 8 SR138 035R 350 mm 13 7 SR138 040R 400 mm 15 7 SR138 045R 450 mm 17 7 SR138 050R 500 mm 19 6 SR138 055R 550 mm 21 6 SR138 060R 600 mm 23 6 SR138 065R 650 mm 25 5 SR138 075R 750 mm 29 5 SR138 085R 850 mm 33 4 SR138 095R 950 mm 37 4 GB 005ER SR138 005R 50 mm 1 9 GB 010ER
80. 1 M4x10 2 nn 2 1 J 11 HE 12 J 3 4 0 1 MG 3 5 1 1050 mm M4x10 2 M 2 350 N cm 1050 mm M4x10 3 M 3 350 N cm acid Nili AT Mi A B 0 1 mm Bi Tak m A 3 5
81. 2 M4x12 Slider part accessory Mounting bracket 4t to 6t 0 16 to 0 24 Fig 3 10 4 When the bracket is mounted on the top of the slider part Align the mounting bracket with the top surface of the slider part and adjust the bracket so that the height from the scale mounting surface is brought to 21 0 1mm 0 83 0 004 Ensure that the mounting bracket used comes in a shape that accommodates the projecting part of the slider holder As shown in Fig 3 11 secure the slider part using two cap screws M5x25 hexagonal socket head cap screws and two nuts M5 5 When the bracket is mounted on the rear of the slider part Align the slider part rear side and mounting bracket without loosening the screw securing the slider holder and then secure using the supplied two screws M4x8 while adjusting the bracket height Projecting part of the slider 2 M5 nuts accessory accessory Slider part 37 1 46 6 to 8t 2140 1 Mounting 0 24 to 0 31 t 0 83 0 004 bracket 42 0 2 Mounting bracket 2 M4x8 accessory Fig 3 11 Fig 3 12 The effective screw depth of the slider part is 4 5 mm If the mounting bracket has a thickness less than 4 mm use washers to adjust the thickness USIl5u E 17 English 18 E lt 4 gt Removal of the slider holder Remove the four M2 6 mounting screws for the slider ho
82. 3 5 for surface A The above tolerances suppose no quick change in the surfaces and no obstacle in the way between the right and left mounting surfaces 2 When the scale mounting surface is a casting surface Mount the scale part using mounting brackets 1 When the scale mounting surface is a casting Parallelism measurement of side A dd surface and parallelism is not satisfied Use mounting brackets and adjust so that the parallelism specified in 1 may be satisfied The mounting brackets need only cover the length of at least the feet of the scale part However the brackets must be long enough for the parallelism of the right and left feet of the scale part to be measurable If a problem occurs in the temperature tracking performance with the machine try to place the mounting brackets over the Mounting bracket Pick tester Parallelism measurement of side B entire length of the scale unit Fig 3 6 Parallelism measurement of the mounting brackets If the mounting bracket shape has an abutment surface adjust it so that the surface accuracy reading is within the range shown in Section 1 Use the procedure in 4 to make adjustments if there is no abutment surface Also use the procedure in 4 when the installation surface accuracy cannot be obtained usibu3 E 13 English 14 E 2 Checking of mounting position and tapping Check that the parallelism for mounting scale part
83. 3 gt 1 Z M4x12 2 S 2 350 N cm HE C D 0 05 mm C D yum 0 05 mm B C 60 mm B D B C 8 7 8 8 mm A B C D J 15 16 J 2 lt
84. ER series and the connection cable can be extended by using an optional extension cable CE10 series The maximum total cable length when extended is 30 m 98 4 ft Scale unit e cooo O 90 Oe Extension cable CE10 C 4411 73 Cable length gt 4411 73 CE10 C Round connector female 018 Connection cable CH04 03C jid a Round connector male e BE Unit mm inch Model Cable length CE10 01C 1 m 3 2 ft CE10 03C 3 m 9 8 ft CE10 05C 5 m 16 4 ft CE10 10C 10 m 32 8 ft Fig 3 15 usibu3 E 19 English 20 E e For the GB ER series be sure to connect the cable so that the serial No of the scale unit matches the combination No of the connection cable e When the SR138R series and optional connection cable CH04 series are procured together in the electrically adjusted condition connect the cable so that the serial No of the scale unit matches the combination No of the connection cable in the same manner as for the GB ER series e When procuring the optional connection cable CH04 series separately be sure to perform the electrical adjustments Male side Notch matches Female side Male side Coupling nut Female side Fig 3 16 Use a spanner on Fate parts AandBto 3 4 of a turn in the direct
85. Removal of the slider holder 18 5b Checking the movement range 18 6 Mounting the headcable 18 7 Connecting Cables pp 19 8 Mounting the conduit cable 21 9 Mounting the round connectors 22 10 Connecting the interface unit to a Counter 0191 01 neha RR 23 lt 11 gt Connecting the interface unit to a controller 24 12 Removal of the scale unit 24 Electrical Adjustment of the Connection Cable Circuit 1 Removing the upper case 2 SIN COS signal check 3 Reference point signal check 4 Reference point position check 30 Specifications se Eeer 33 5 1 General Specificatioms La 33 5 2 Dimensions Trouble Information 0 37 E 1 usibu3 English 2 E 1 1 Introduction 1 1 1 SR138R series The SR138R series is a linear scale with a built in reference point The relative positional relationship between the scale part and slider part is adjusted and secured using a slider holder Be sure to always use together with the CH04 connection cable optional If the SR138R series and CH04 are ordered separately electrical adjustment needs to be made for the CH04 before usage No adjustment is necessary if electrical adjustment was requested when ordering
86. dimensions and outer dimensions Q S S 4 4 0 17 30 1 17 FF 54 2 11 The height dimension after mounting should be the same as the outer diameter of the connectors 22 E Tighten with binding pan head screws B M4x10 Tighten until the edges touch lt 10 gt Connecting the interface unit to a counter unit When the connection cable must be electrically adjusted for the SR138R series see 4 Electrical Adjustment of the Connection Cable Circuit Check that the counter unit power is off Then connect the interface unit of the connection cable with the connector 1 3 on the rear panel of counter unit Check the scale unit mounting axis and counter unit insertion 2 Secure the interface unit using the screws Tightening torque 60 N cm Fig 3 21 usibu3 E 23 English 24 E 11 Connecting the interface unit to a controller Use the screw M3x5 to mount the supplied fixing plate to the interface unit Use the supplied screw M4xS to secure 1 to the mounting surface Prepare two M4 tap holes on the mounting surface 20 0 79 Fig 3 22 12 Removal of the scale unit When removing a mounted scale unit from the machine be sure to secure the slider part to the scale part with the slider holder Follow the numerical sequence 2 Secure the slider
87. errors grow The scale unit should be used within an ambient temperature range of 0 to 40 C 32 to 104 F Avoid locations where the scale unit is exposed to direct sunlight and heat sources such as motors Do not place anything on the mounted scale unit or step on it excessive force to the scale unit causes trouble E v vi E 1 Outline 2 TO 1 1 1 SR138R series 1 3 GB BR series eii tee Pme 2 12144 CEIO SereS oio oerte de 2 1 2 Major Features sd RO Ote eer ei 2 123 Parts Configuration dd 3 1 4 System Configuration eene 3 Name and Function of Each Part 5 2 1 Scale RO eda 5 2 2 Connection Cable te ee 7 Mounting Method eere 3 1 Precautions before Mounting 3 2 Mounting Precautions 0000600 3 2 1 Checking the mounting method 9 3 2 2 Setting the movement range sss 10 3 2 3 Protection of the head cable 10 3 2 4 Mounting a protective cover oo eee 10 3 3 Required Items for Mounting 60000050 11 3 4 Mounting Dimensions tn i 12 1 When the mounting surface already meets parallelism and flatness requirements 12 2 When the scale mounting surface is a casting surface pp 13 3 Mounting the slider part 15 4
88. length a Cable length Max 30 m 98 4 ft Parallelism 0 1 mm 0 004 Current consumption Max 200 mA Thermal expansion coefficient 11 1 x10 C Operating temperature 0 to 40 C 32 to 104 F Storage temperature 10 to 50 C 14 to 122 F Connection cable CH04 included only with the GB ER series Cable length 3 m 9 8 ft Design and specifications are subject to change without notice E 33 English 34 E 5 2 Dimensions Scale unit Overall length A 65 Mounting hole pitch B 6 5 0 26 L C Le Measuring length L ES C 0 26 Mounting hole pitchx1 2 x D Alignment mark 21 0 83 Center foot plate a 5x7 0 2 x0 28 long hole Mounting hole Serial No E Measureing length L 2 1050 mm 41 34 Gr 5 E E 13 R arial No eee ee J o SR138 R eru egre EI S ip Ay D 3 8 Measuring length mark 60 2 36 75 2 95 Slider center 85 3 35 Slider holder 36 1 Aer 2 05 0 2 hole 09 0 35 hole 2 4 5x5 5 0 18 x0 22 long hole Mounting hole 6 0 24 PE ME 0 47 0 35 25 0 98 lt lt Head cable Cable length 300 11 81 44 1 73 Round connector male 15 a 0 59 Unit m
89. meets the specifications and then tap for M4 screws of 10 mm 0 39 depth referring to the outline drawing on page 34 3 Mounting of scale part Mount the scale part loosely with M4x10 hexagonal socket head cap screws and plain washers large and leave it for 30 minutes for the scale part to reach ambient temperature Then firmly mount the scale 4 Measuring parallelism of scale part with machine table movement Place a pick tester or dial gauge directly where the alignment mark Fig 3 7 D is positioned on the side of the scale part and check that the scale part is surely mounted parallel to the machine table movement IN Alignment mark Fig 3 7 Parallelness check of scale part and machine table movement Adjust the parallelism of the length between the two alignment marks to within 0 08 mm 0 003 and tighten the setscrews For the scale with a measuring length of 1050 mm 41 3 or more adjust the parallelisms of the lengths between the alignment mark and those on both sides of it to within 0 08 mm 0 003 Since alignment marks are not provided on scales part with a measuring length of 150 mm 5 9 or less place the pick tester or dial gauge on the scale part and ensure that the allowance at the two ends of the machine travel is within 0 08 mm 0 003 is x GC 2 dh marks P e ndi marks Pra washer Po M4x10 Fig 3 8 Parallelism check by alignment marks 5 When the specified paral
90. muss treffen Sie unbedingt angemessene Ma nahmen zum Schutz vor elektromagnetischer Beeinflussung Um durch Rauschen verursachte St rungen zu vermeiden sollten MaBstab und Schieber unbedingt geerdet werden Hinweise zum Installationsort 1 Um eine m glichst pr zise Positionierung zu erzielen empfiehlt es sich die Ma stabseinheit m glichst nahe am Werkst ck oder zum messenden Objekt einzubauen Je weiter die Ma stabseinheit vom Werkst ck entfernt eingebaut wird desto gr er werden mechanische Fehler 2 Verwenden Sie die Ma stabseinheit innerhalb eines Umgebungstemperaturbereichs von 0 C bis 40 C Einbauorte vermeiden wo die MaBstabseinheit direkter Sonneneinstrahlung und W rmequellen wie z B Motoren ausgesetzt ist 3 Keine Gegenst nde auf die angebaute Ma stabseinheit legen und nicht darauf treten berm ig starke Einwirkung von Kr ften auf die Ma stabseinheit erzeugt St rungen G v vi G Inhaltsverzeichins 1 bersicht 1 1 Einleitung 1 1 1 Serie SR138R EE 2 I erie CH Os pod 2 1 1 3 Serie GB ER 2 2 aan an 2 2 1 2 Ha ptmerkmale roter ro ree rennes 2 1 3 Anordnung der Teile ec 3 1 4 Systemau fD i o 8 2 82 3 Bezeichnung und Funktion der Teile 5 2 Mabstabselnhelt ute ertet nro rites 5 2 2 Anschlusskabel Save rtt eh 7 Montagemethode eese 8 3 1 V
91. order to prevent these types of accidents and to read these Safety Precautions before operating installing maintaining inspecting repairing or otherwise working on this unit Warning indication meanings Symbols requiring attention A AN Wa rn ng CAUTION RENE Failure to observe these precautions may lead to fire electric shock Symbols prohibiting actions or other accidents resulting in serious injury or death N Caution Failure to observe these precautions may lead to electric shock or other accidents resulting in injury or damage to surrounding objects This indicates precautions which should be observed to ensure proper handling of the equipment UNPLUGGING The following indications are used throughout this manual and their contents should be understood before reading the text gt DO NOT DISASSEMBLE Symbols specifying actions Warning e Do not use this unit with voltages other than the specified supply voltage as this may result in fire or electric shock e Do not perform installation work with wet hands as this may result in electric shock e Do not disassemble or modify the unit as this may result in injury or damage the internal circuits GO gt NCaution e Be sure to check the machine and device conditions to ensure work safety before working on the machine e Be sure to cut off the power supply air and other sources of drive power before working on t
92. part using four M2 6 cap screws D Peel off the screening plate 3 Loosen screws and remove them from machine Fig 3 23 Removing a scale unit Securing the slider part to the scale part keeps the alignment of the scale part and slider part after removal from the machine and makes reinstallation easy 4 Electrical Adjustment of the Connection Cable Circuit SR138R series only The operations described in this section are not required for the GB ER series which are shipped together with the connection cable in the electrically adjusted condition When connecting the SR138R series with a counter unit use a CH04 series optional connection cable The connection cable must be electrically adjusted together with the used scale unit Perform this adjustment according to the procedures outlined below Electrical adjustment is performed in order to optimize the A B quadrature signal from the scale unit Therefore if the adjustment is not performed as specified the scale accuracy specifications will not be satisfied When the scale unit and counter unit connection cable CH04 series are ordered together they are shipped in the adjusted condition so no adjustment is necessary Connect the scale unit and cable so that the serial No on the scale unit matches the combination No on the connection cable Required items Oscilloscope Sensitivity 0 01 V or more frequency bandwidth 1 MHz or more D
93. the LH70 LH71 counter unit and then turn it on 2 Enter 000 0000 for the reference point offset amount REI REF 1 Press the v key Cf lamp lights up lin O Display 052340 Current value ABS es 2 Press the O and then press the C1T key The stored offset value value displayed when the reference point is loaded is displayed Display U 12 3450 Example Distance from the reference point to the datum point 3 Enter the offset 000 0000 using the numeric key Display 000 0000 ENT 4 Pressthe key A reference point wait status is activated rEF value flashes Display Flashes 5 6 1 2 3 4 REI 5 Press the m key to exit the mode Move the scale part or slider part until it goes past the reference point A beeping sound is made when the reference point is detected When the reference point is detected counting starts REF Press the CL key to exit the mode Checking the reference point in both directions REF REF Press the C key C lamp lights up flo 5 Display l iUic 3HU Current value ABS Press the key corresponding to the axis to be put into a reference point hold status and then press the Oo key A reference point wait status is activated Current value Display Lights up When the reference point is passed throu
94. unbedingt darauf achten dass vor dem Einbau der Mafstabseinheit geeignete Ma nahmen getroffen werden Markierungen f r die Messl nge Markierungen f r die Messl nge Mittelpunkt des Schiebers gt Den Ma stab so einbauen dass der Mittelpunkt des Schiebers innerhalb dieses Bereichs liegt effektiver Verfahrbereich Abb 3 3 Bewegungsbereich 3 2 3 Schutz des Kopfanschlusskabels Da das Kopfkabel eine mit der Ma stabseinheit integrierte Ausf hrung besitzt ist bei der Montage der Ma stabseinheit sorgf ltig darauf zu achten dass kein Druck auf das Kabel ausge bt wird Insbesondere darf nicht stark am Kabel gezogen oder dieses wiederholt gebogen werden da dies einen Kabelbruch verursachen kann 3 2 4 Anbringen einer Schutzhaube Bei Montage der Ma stabseinheit in einer Position in der sie Sp nen und Schneidfl ssigkeit ausgesetzt ist muss wie in Abb 3 4 gezeigt eine Schutzhaube dar ber angebracht werden um die hohe Leistung der Ma stabseinheit aufrechtzuerhalten Abb 3 4 Beispiel einer Stutzbaube 3 3 Zur Montage ben tigte Teile Mitgeliefertes Zubeh r Innensechskantschraube nn M4x10 zur Befestigung des Ma stabs 2 Stck bei Ma st ben von L lt 1000 mm Innensechskantschraube M4x8 zur Befestigung des Schiebers M4x12 zur Befestigung des Schiebers Flachkopfschraube M4x5 f r Kabelschelle klein pp M4x10 f r Kabelschelle e
95. und zwei Muttern M5 befestigen 5 Wenn die Halterung an der Schieberr ckseite befestigt wird Die Einbauhalterung auf die R ckseite des Schiebers ausrichten ohne die Schraube zu l sen mit der der Schieberhalter gesichert ist und die Halterung dann unter Justierung ihrer H he mit den zwei mitgelieferten M4x8 Schrauben befestigen Vorstehender Teil des Schiebers Muttern mitgeliefert Schieber 2 M5x25 mitgeliefert 6t bis 8t Einbauhalterung 15 X H MS H N 2 M4x8 mitgeliefert Abb 3 11 Abb 3 12 Die effektive Schraubentiefe des Schiebers betr gt 4 5 mm Wenn die Dicke der Einbauhalterung weniger als 4 mm betr gt Unterlegscheiben zur Justierung der Dicke verwenden yosineq G 17 lt 4 gt Entfernen des Schieberhalters Die vier M2 6 Befestigungsschrauben des Schieberhalters entfernen und den Schieberhalter selbst abnehmen Unbedingt daran denken die Blendenaufkleber mitgeliefert zum Verdecken der Schraubenbohrungen aufzukleben nachdem der Schieberhalter entfernt wurde Wenn diese Bohrungen nicht verschlossen werden k nnen sich hier Sp ne Schneid l oder Staub festsetzen und sich dadurch die Genauigkeit des Ma stabs ver ndern Einen Kugelschreiber verwenden und das Datum des Einbaus und den Namen des Verantwortlichen auf dem Blendenaufkleber vermerken Vier M2 6 Schrauben entfernen Blende
96. 0 mm GB 035ER SR138 035R 350 mm GB 040ER SR138 040R 400 mm GB 045ER SR138 045R 450 mm GB 050ER SR138 050R 500 mm GB 055ER SR138 055R 550 mm GB 060ER SR138 060R 600 mm GB 065ER SR138 065R 650 mm GB 075ER SR138 075R 750 mm GB 085ER SR138 085R 850 mm GB 095ER SR138 095R 950 mm SR138 105R 1050 mm SR138 125R 1250 mm SR138 140R 1400 mm SR138 160R 1600 mm SR138 185R 1850 mm SR138 205R 2050 mm SR138 220R 2200 mm Inbegriffen GB 105ER SR138 105R 1050 mm GB 125ER SR138 125R 1250 mm GB 140ER SR138 140R 1400 mm GB 160ER SR138 160R 1600 mm GB 185ER SR138 185R 1850 mm GB 205ER SR138 205R 2050 mm GB 220ER SR138 220R 2200 mm Inbegriffen CH04 03C 2 Bezeichnung und Funktion der Teile 2 1 Ma stabseinheit Mittlere Fu platte Befestigungsbohrung f r mittlere Fu platte Messl ngenmarkierung rechts Ausrichtmarkierungen Bezugspunktmarkierung i i Q of 8 LIL Seitliche D NM Abdeckung R Schiebereinbaubohrung zwei Bohrungen Messlangenmarkierung links Seitliche Abdeckung L Serien Nr Bezugspunkt Mapstabseinbaubohrung positionsanzeige zwei Bohrungen an beiden Enden odellname M SR138 R
97. 0 mm GB 085ER SR138 085R 850 mm SR138 095R 950 mm GB 095ER SR138 095R 950 mm SR138 105R 1050 mm GB 105ER SR138 105R 1050 mm SR138 125R 1250 mm GB 125ER SR138 125R 1250 mm SR138 140R 1400 mm GB 140ER SR138 140R 1400 mm SR138 160R 1600 mm GB 160ER SR138 160R 1600 mm SR138 185R 1850 mm GB 185ER SR138 185R 1850 mm SR138 205R 2050 mm GB 205ER SR138 205R 2050 mm SR138 220R 2200 mm GB 220ER SR138 220R 2200 mm 4 J 2 Zale Ae ae snis A EN Serial No ND L _ Q Q sme sn e LI el 8 OF 2 IE D 23140 lQ In mp me AZ Q
98. 050ER SR138 050R 500 mm 19 6 GB 055ER SR138 055R 550 mm 21 6 GB 060ER SR138 060R 600 mm 23 6 GB 065ER SR138 065R 650 mm 25 5 GB 075ER SR138 075R 750 mm 29 5 GB 085ER SR138 085R 850 mm 33 4 GB 095ER SR138 095R 950 mm 37 4 GB 105ER SR138 105R 1050 mm 41 3 GB 125ER SR138 125R 1250 mm 49 2 GB 140ER SR138 140R 1400 mm 55 1 GB 160ER SR138 160R 1600 mm 62 9 GB 185ER SR138 185R 1850 mm 72 8 GB 205ER SR138 205R 2050 mm 80 7 GB 220ER SR138 220R 2200 mm 88 6 Measuring length 120 mm 4 7 Measuring length 107 mm 4 2 53 5 mm 2 1 50 mm 2 6 Trouble Information E When the machine overruns cables become damaged the scale unit becomes deformed or other situations arise which may affect scale performance the unit must be repaired In these case stop the machine immediately and consult your Magnescale Co Ltd distributor W The scale unit may not be repairable depending on the extent of the damage Regular cleaning is recommended in order to prevent these types of trouble beforehand Clean away any cutting scraps at the start and finish of work usibu3 each day to prevent cutting scraps from accumulating around the scale unit e Accumulated cutting scraps may impede the sliding motion of the scale unit and result in malfunction e Avoid using an air gun or
99. 1 IE HEBI IA ii DDI NEE 1 LJ H d GC E 2 4 DDDDDD poll m 5 EL e GB ER ERST seen 1 LLL i 1 SR138R 1 S sss 2 00 CH04 03C M sees 3 0070 i gb d A 2 10 PS near 47 TTL es PAX10 ce 4 TTT o LH71 3 lt Ges EEE 2 U0 HSB MAx8 2 TT Alre J 3 HE SR138R GB ER L L SR138 005R 50mm GB 005ER SR138 005R 50 mm SR138 010R 100 mm GB 010ER SR138 010R 100 mm SR138 015R 150 mm GB 015ER SR138 015R 150 mm SR138 020R 200 mm GB 020ER SR138 020R 200 mm SR138 025R 250 mm GB 025ER SR138 025R 250 mm SR138 030R 300 mm GB 030ER SR138 030R 300 mm SR138 035R 350 mm GB 035ER SR138 035R 350 mm SR138 040R 400 mm E GB 040ER SR138 040R 400 mm SR138 045R 450mm GB 045ER SR138 045R 450 mm SR138 050R 500mm GB 050ER SR138 050R 500 mm SR138 055R 550 mm GB 055ER SR138 055R 550 mm SR138 060R 600 mm GB 060ER SR138 060R 600 mm CH04 03C SR138 065R 650mm GB 065ER SR138 065R 650 mm SR138 075R 750 mm GB 075ER SR138 075R 750 mm SR138 085R 85
100. 2 1 1 1 SR138R 2 151 2 CHO4 FIN Ls e itt tto 2 1 158 GB ER Liste t te e gata 2 1 124 CE10 e denne 2 eee ette bre eee 2 1 3 i 3 QNEM RE RETRO TT 3 ki 5 2 1 HRMRE essere 5 2 2 Em 7 LL Ju E 8 3 1 sess 8 I FEN cet ve nee t eta ee dea 9 3 2 1 sss 9 3 2 2 nn 10 3 2 3 ee 10 3 2 4 ek 10 3 3 kk 11 EE EE 12 1 nn 12 lt 2 gt 13 lt 3 gt kk 15 lt 4 gt 18 lt 5 gt 18 lt 6 gt kk 18 lt 7 gt kk 19 lt 8 gt kk 21 lt I gt kk 22 lt 10 gt 21212 23 lt 11 gt 24 lt 12 gt kkk 24 25 lt 1 gt EERIE Li 25 lt 2 gt MU SIN COS i 26 lt 3 gt kk 28 lt 4 gt kk 30 EE ebe geesde 33 Sai R Lies 3
101. 3 5 2 isse 34 HE opi 37 Xu CS 1 mx 2 CS 1 1 FE 1 1 1 SR138R SR138R CH04 SR138R CHOA CHO4 1 1 2 CH04 SR138R A B SR138R LH70 LH71 1 1 3 GB ER GB ER SR138R CH04 03C SR138R Serial No CH04 03C No 1 1 4 CE10 Mio CH04 30 me 12
102. CO 1 V div 1 using a 10 1 probe Horizontal axis sweep 50 ms div to 0 5 ms div Input sensitivity Trigger source INT AUTO e Standard screwdriver for rotating the trimmer Trigger mode e Phillips screwdriver for removing and mounting the upper case 1 Removing the upper case Remove the two screws M2x8 mounting the upper case of the interface unit and remove the upper case Fig 4 1 usibu3 E 25 English 26 E lt 2 gt SIN COS signal check Be sure that the interface unit is turned off before attaching or removing the probe of the oscilloscope The check pin of the interface unit has little physical strength and so use an IC clip or other implement to connect Recommended IC clip SMGS0 grabber clip by Tektronix etc Check that the interface unit is turned off Refer to section for removing and attaching the cover of the interface unit D Connect the CHI probe of the oscilloscope to the TP1 SIN and TP4 GND check pins of the interface unit 2 Connect the CH2 probe of the oscilloscope to the TP2 COS and TP4 GND check pins of the interface unit lt Oscilloscope CL olol ok M lolo e 08 0088 Qjo CH2 CH1 Probe Inter
103. HSB M4x12 HSB M5x25 Muttern M5 ue 2 Sicherungsplatte 1 1 4 Systemaufbau Systemanschl sse e Serie SR138R Ma stabseinheit Verl ngerungskabel Anschlusskabel Sonderzubeh r Sonderzubeh r Anzeigeeinheit Sonderzubehor e Serie GB ER Ess SFM i MaBstabseinheit SR138R Anschlusskabel 1 1 CH04 03C 1 SCHT 1 1 1 1 Anzeigeeinheit Serie LH70 71 usw Steuerger t Sonderzubeh r G 3 yosineq Deutsch 4 G Modellreihe Serie SR138R Modellname Messl nge L Mittelfu Modellreihe Serie GB ER Modellname Messl nge L Mittelfu Anschlusskabell nge Modellname SR138 005R 50 mm SR138 010R 100 mm SR138 015R 150 mm SR138 020R 200 mm SR138 025R 250 mm SR138 030R 300 mm SR138 035R 350 mm SR138 040R 400 mm SR138 045R 450 mm SR138 050R 500 mm SR138 055R 550 mm SR138 060R 600 mm SR138 065R 650 mm SR138 075R 750 mm SR138 085R 850 mm SR138 095R 950 mm GB 005ER SR138 005R 50 mm GB 010ER SR138 010R 100 mm GB 015ER SR138 015R 150 mm GB 020ER SR138 020R 200 mm GB 025ER SR138 025R 250 mm GB 030ER SR138 030R 30
104. IGITAL DEVICE COMPLIES WITH PART15 OF THE FCC RULES AND THE CANADIAN ICES 003 OPERATION IS SUBJECT TO THE FOLLOWING TWO CONDITIONS 1 THIS DEVICE MAY NOT CAUSE HARMFUL INTERFERENCE AND 2 THIS DEVICE MUST ACCEPT ANY INTERFERENCE RECEIVED INCLUDING INTERFERENCE THAT MAY CAUSE UNDERSIGNED OPERATION CET APPAREIL NUMERIQUE DE LA CLASSE A EST CONFORME LA NORME NMB 003 DU CANADA E
105. Magnescales Scale Set Ma stab Satz GB ER SR138R Series Scale Set MaBstab Satz GB 005ER 220ER Scale Unit MaBstabseinheit SR138 005R 220R Read all the instructions in the manual carefully before use and strictly follow them Keep the manual for future references Lesen Sie die ganze Anleitung vor dem Betrieb aufmerksam durch und folgen Sie beim Betrieb des Ger ts den Anweisungen Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung zum sp teren Nachlesen griffbereit auf JbL Magnescale Instruction Manual Bedienungsanleitung For U S A and Canada THIS CLASS A D
106. Vorzugsweise ist Montageposition A zu verwenden Schneid l und Sp ne k nnen dadurch wirksam ferngehalten werden Montageposition B darf nur dann verwendet werden wenn sichergestellt ist dass weder Schneidfl ssigkeit noch Sp ne in das Innere des Ma stabs eindringen k nnen Empfehlung A B Abb 3 1 Einbaurichtung der Ma stabseinheit Bei vertikaler Montage der Ma stabseinheit ist unbedingt darauf zu achten den Schieber der Ma stabseinheit auf der dem Werkst ck oder Schneidwerkzeug entgegengesetzten Seite zu montieren Schieber Ma stab Schneidwerkzeug Abb 3 2 Vertikale Montage der Ma stabseinheit G 9 yosineq Deutsch 10 G 3 2 2 Einstellen des Bewegungsbereichs Die Ma stabseinheit ist innerhalb des in Abb 3 3 gezeigten Betriebsbereichs zu montieren e Ein Leerweg bei Ma st ben mit einer Messl nge von 200 mm etwa 7 mm auf der linken und rechten Seite der Ma stabseinheit und 15 mm bei Ma st ben mit einer Messl nge von 250 mm ist f r die Bewegung des Schiebers vorgesehen Besonders sorgf ltig darauf achten dass der Schieber nicht ber diesen Grenzwert hinaus verfahren wird da anderenfalls der Ma stab besch digt werden kann e Mechanische Begrenzungsvorrichtungen Anschl ge usw sind bei solchen Schiebern erforderlich die sich ber den effektiven Bewegungsbereich der Ma stabseinheit hinaus bewegen k nnen In derartigen F llen
107. and bewegen um ihn auf die Halterungen auszurichten Dann den Schieber an der Position 42 0 2 mm sichern wie in der Abb 3 9 gezeigt Es sind keine Abstandsst cke erforderlich Nicht versuchen die Halterungsseite zu bewegen w hrend der Schieberhalter angebracht ist da die Halterungen dabei gegen den Schieber schlagen k nnen 3 Wenn die Schiebereinbaufl che nicht bearbeitet ist Wenn die Einbaufl che der Maschine eine Gussfl che ist eine Einbauhalterung verwenden Eine Einbauhalterung auf die Unterseite des Schiebers legen ohne die Schauben zu l sen mit denen der Schieberhalter befestigt ist Die H he der Einbauhalterung gegen ber dem Schieber justieren und mit den mitgelieferten M4x12 Schrauben befestigen Ma stab Schieberhalter 2 Unterlegscheiben klein 17 oder weniger 2 M4x12 mitgeliefert Einbauhalterung 4t bis 6t Schieber 8 7 bis 8 8 Abb 3 10 4 Wenn die Halterung an der Schieberoberseite befestigt wird Die Einbauhalterung auf die Oberfl che des Schiebers ausrichten und die Halterung so justieren dass die H he von der Ma stab Einbaufl che auf 21 0 1 mm gebracht wird Sicherstellen dass die verwendete Einbauhalterung eine Form aufweist die den vorspringenden Teil des Schieberhalters aufnimmt Wie in der Abb 3 11 gezeigt den Schieber mit den beiden Schrauben M5x25 Innensechskantschrauben
108. ap screw M4x8 for mounting slider part esses M4x12 for mounting slider part ee Pan head screw M4xS for cable clamp small 0 M4x10 for cable clamp large M4x5 for mounting interface unit es M3x5 for mounting fixing plate es Plain washer My e ea ea with 4 mm dia hole for mounting scale part 2 pcs for scale of L lt 1000 mm 39 Plain washer SS nase ea na with 4 mm dia hole for mounting slider part Cable clamp for mounting conduit cable large Screening abe sn dn for concealing the screw holes after the slider holder has been removed Hexagonal socket head cap screw vrei MSx23 for mounting slider part exagonal EEN M5 for mounting slider part SPA ol RS t 0 1 for mounting slider part Clamp for mounting round connectors ee 1 Binding pan head screw M4x10 for mounting camp 2 Cable clamp for securing head cable small 2 Fixing plate for securing interface unt 1 Tools you need other than the supplied accessories Bracket for mounting scale part for A B surfaces 1to2 Bracket for mounting slider part for C surface 1 0 01 mm 0 0005 pick tester or dial gauge 1to2 Allen wrench for M2 6 2 mm 0 07 type Allen wrench for M4 3 mm 0 11 type ee Allen wrench for MS 4 mm 0 15 type ee 1 Bab Md si nn 1 Drill 3 2 0 126 dia 1 Electrical dril
109. au des oberen Geh uses 25 2 SIN COS Signal berpr fung 26 3 Pr fung des Bezugspunktsignals 28 4 Pr fung der Bezugspunktposition 30 Technische Daten eene 33 5 1 Allgemeine Date sna mr nennen 33 2322 Abmessungen nur 34 Informationen f r den St rungsfall 37 6 1 yosineq Deutsch 2 G 1 1 Einleitung 1 1 1 Serie SR138R Bei den Modellen der Serie SR138R handelt es sich jeweils um einen linearen Ma stab mit eingebautem Bezugspunkt Die relativen Positionen von Ma stab und Schieber werden mit Hilfe eines Schieberhalters eingestellt und gesichert Unbedingt darauf achten diesen Ma stab ausschlie lich mit dem Anschlusskabel CH04 Sonderzubehor zu verwenden Hinweis Falls der Ma stab der Serie SR138R und das Anschlusskabel CH04 separat bestellt wurden muss vor der Inbetriebnahme eine elektrische Einstellung f r das CH04 vorgenommen werden Dies ist nicht erforderlich wenn die elektrische Einstellung zum Zeitpunkt der Bestellung in Auftrag gegeben wurde 1 1 2 Serie CH04 Dies ist ein Spezialkabel mit einer integrierten Schaltung zur Umwandlung von Signalen der Serie SR138R in ein Allzweck A B Quadratur Ausgangssignal Der Einsatz dieses Kabels mit den Modellen der Serie SR138R gestattet den Anschluss von Magnescale Co Ltd Anzeigeeinheiten z B den Model
110. cale part or slider part and check that the Lissajous curve amplitudes A and B Fig 4 5 are within the specified value over the entire length If an amplitude is not within the specified value adjust the amplitude so that the Lissajous curve amplitude A or B is set at the specified value Specified value of Lissajous curve amplitude 1 0 Vp p 0 06 V Amplitude adjustment trimmer RV2 SIN A direction RV4 COS B direction Fig 4 5 Turn off the interface unit 3 Reference point signal check Connect the oscilloscope CHI probe to the TP3 and TP4 check pins of the interface unit Set the TIME DIV switch of the oscilloscope to 200 ms Set the CHI deflection sensitivity VOLTS DIV of the oscilloscope to 0 2 V DIV Set the input coupling switch of CH1 of the oscilloscope to GND and adjust the oscilloscope to locate the signal at the bottom edge of the screen Fig 4 6 Fig 4 6 Set the input coupling switch of CH1 of the oscilloscope to DC Turn on the interface unit 6 Reference point signal single amplitude check and adjustment Move the slider part in the right direction with respect to the scale part and pass through the reference point When moving the slider head check that the reference point top side single amplitude C Fig 4 7 is within the specified value If it is not within the specified value adjust the amplitude s
111. cate CH1 in the screen center Adjust the oscilloscope to locate CH2 in one grid line below Fig 4 9 CH1 ZG CH2 Z Fig 4 9 e Set the input coupling switches CH1 and CH2 of the oscilloscope to DC Turn on the interface unit Position setting of reference point gate signal CL1 and reference point output signal CN2 5pin Move the scale part or slider part and pass through the reference point When passing through the reference point set the switch 1 2 reference point POS1 2SW so that the reference point output signal is output at the position nearest to the center of the reference point gate signal Fig 4 10 CH1 ZG CH2 Z Fig 4 10 COS signal MODE1 MODE2 ON ON i i i Approx 45 i i OFF ON Approx 135 B ON OFF Approx 225 OFF OFF Approx 315 The reference point output signal is the logical product of one of the four one cycle reference points that was selected by the switch setting and the reference point gate Reference point gate Ir signal Reference point output When both mode switches 1 and 2 are on usipu3 E 31 English 32 E 8 Reference point operation check When checking the reference point using LH70 LH71 Use the reference point load and the reference point hold to check the reference point in both directions 1 Connect the interface unit to
112. ch f r die Fl che A vorsehen Es ist jedoch zu beachten dass die Bedingungen f r die oben angegebenen Toleranzen sind i keine extreme Rauhigkeit der Einbaufl chen und ii keine Hindernisse auf der Einbaufl che zwischen der rechter und linken Einbaufl che lt 2 gt Wenn es sich bei der Einbaufl che um eine Gussfl che handelt Den Ma stab mit den Einbauhalterungen befestigen 1 Wenn es sich bei der Einbaufl che um eine Gussfl che handelt und die Parallelit t nicht zufriedenstellend ist Einbauhalterungen verwenden und diese so justieren dass die in 1 vorgeschriebenen Spezifikationen erf llt werden Die Einbauhalterungen werden zumindest an den Fu platten des Mafstabs ben tigt Hierbei ist jedoch zu beachten dass diese Halterungen lang genug sein m ssen um die Parallelit t der F e innerhalb des Maschinentischweges messen zu k nnen Falls eine St rung der Temperaturverfolgungs Leistung der Maschine auftritt sind die Einbauhalterungen probeweise ber der gesamten L nge der Ma stabseinheit zu platzieren Parallelit tsmessung der Fl che A Parallelit tsmessung der Fl che B 1 Halterung Messtaster Abb 3 6 Parallelit tsmessung der Einbauhalterungen Falls die Einbauhalterung eine Ankerfl che aufweist ist sie so zu bearbeiten dass die Messwerte der Fl che innerhalb des in Abschnitt 1 angegebenen Bereichs liegen Die Einstellungen nach dem in 4 b
113. cking the signals This protects the internal cables Lit green Normal Model name Litred Error Overspeed cable disconnection invalid This indicates the cable model name signal Round connector female Q Interface unit tap for fixing This connects with the round connector male on the scale The interface unit can be secured in place using the supplied unit fixing plate and screw M3 depth 3 mm OQ input output connector Scale signals and reference point signals are output when E 7 DC 5 V is supplied as the power source English 8 E 3 Mounting Method 3 1 Precautions before Mounting Before mounting be sure to always check Mounting Precautions Disassembly prohibited lt Scale unit gt Do not disassemble the scale unit The accuracy cannot be guaranteed if disassembled The slider holder only can be removed lt Connection cable gt The connection cable is already adjusted and so do not disassemble it The accuracy cannot be guaranteed if disassembled The connection cable that is sold separately for the SR138R must have its case removed for electrical adjustment It should not be disassembled for any other reason Do not apply excessive force During operation do not apply excessive force to the scale unit The scale unit is comprised of precision mechanical parts and electromagnetic parts Applying excessive force can significantly reduce the performance and lifespan Dur
114. den Bei der Serie GB ER ist diese mit der Serien Nr der Zuleitungskabel passenden Ma stabseinheit identisch Dieses sch tzt die Zuleitungen im Inneren Q Statuslampe Modellname Diese Lampe dient zur Kontrolle der Signale Dies ist die Modellname des Kabels Leuchtet gr n Normaler Zustand Rundsteckverbinder Buchse Leuchtet rot Fehlerzustand bergeschwindigkeit Dieser dient zum Anschluss an den Rundsteckverbinder Kabel abgetrennt unzul ssiges Signal Stecker der Ma stabseinheit o Schnittstelleneinheit Befestigungsgewinde Die Schnittstelleneinheit kann mit der Sicherungsplatte und Schraube M3 Tiefe 3 mm in Arbeitsstellung befestigt werden 6 7 yosineq Deutsch 8 G 3 Montagemethode 3 1 Vor der Montage zu beachtende Vorsichtshinweise Vor der Montage ist unbedingt der Abschnitt Vorsichtsma nahmen bei der Montage zu lesen Zerlegen verboten lt MaBstabseinheit gt Die Mafstabseinheit darf nicht zerlegt werden Anderenfalls ist die Genauigkeit nicht gew hrleistet Ausschlie lich der Schieberhalter kann entfernt werden lt Anschlusskabel gt Da das Anschlusskabel bereits werkseitig eingestellt wurde darf es nicht auseinander gebaut werden Anderenfalls wird die in den technischen Daten angegebene Genauigkeit m glicherweise nicht erreicht Bei der Montage sicherstellen dass die Seriennummer des Ma stabs der Serie SR138R mit der Kombinationsnummer des Anschlusskabel CH04 bere
115. e e CRC WD40 o E Pi oo CS i Magnescale Co Ltd o
116. eit VOLTS DIV von CHI und CH2 am Oszilloskop auf 0 2 V Teil einstellen Die Eingangskopplungsschalter von CH1 und CH2 am Oszilloskop auf GND stellen und das Oszilloskop so einstellen dass das Signal in der linken unteren Ecke des Bildschirms angezeigt wird Abb 4 3 Abb 4 3 Die Eingangskopplungsschalter von CH1 und CH2 am Oszilloskop auf DC stellen 2 Die Schnittstelleneinheit einschalten Pr fung und Einstellung des Gleichspannungspegels des SIN COS Signals Den Ma stab verschieben und nachpr fen dass der Mittelpunkt der Lissajous Kurve Abb 4 4 ber die gesamte L nge innerhalb des vorgeschriebenen Wertes liegt Falls der Mittelpunkt nicht innerhalb des vorgeschriebenen Wertes liegt den Gleichspannungspegel so justieren dass der Mittelpunkt der Lissajous Kurve auf den vorgeschriebenen Wert eingestellt ist Vorgeschriebener Wert des Mittelpunkts der Lissajous Kurve 0 9 V 0 02 V Trimmer f r Einstellung des Gleichspannungspegels RV1 SIN Richtung a RV3 COS Richtung b Abb 4 4 yosineq G 27 Deutsch 28 G Pr fung und Einstellung der SIN COS Signalamplitude Den Ma stab oder Schieber verschieben und nachpr fen dass Amplitude A und B der Lissajous Kurve Abb 4 5 ber die gesamte L nge innerhalb des vorgeschriebenen Wertes liegen Falls eine Amplitude nicht innerhalb des vorgeschriebenen Wertes liegt die Amplitude so justieren dass Am
117. er hren Dann pr fen ob die Steckverbinderteile einwandfrei festsitzen Einbauposition und Au enabmessungen der Klemme z o 3 x B e x Yd 30 E 54 Nach dem Einbau muss der Au endurchmesser der Klemme mit dem der Steckverbinder identisch sein 22 G Klemme Mit selbsthemmenden Flachkopfschrauben befestigen B M4x10 Festziehen bis die Kanten Kontakt herstellen Abb 3 20 lt 10 gt Anschlie en der Schnittstelleneinheit an eine Z hlereinheit Wenn das Anschlusskabel f r die Serie SR138R elektrisch eingestellt werden muss siehe den Abschnitt 4 Elektrische Einstellung des Anschlusskabel Schaltkreises D Nachpr fen dass die Stromversorgung der Anzeigeeinheit ausgeschaltet ist Dann die Schnittstelleneinheit des Anschlusskabels an die Buchse 1 3 an der R ckwand der Anzeigeeinheit anschlie en Die Einbauachse der Ma stabseinheit und den Anschlusszustand der Anzeigeeinheit erneut pr fen 2 Die Schnittstelleneinheit mit den Schrauben befestigen Anzugsdrehmoment 60 N cm R ckwand der Anzeigeeinheit Abb 3 21 yosineq G 23 lt 11 gt Anschlie en der Schnittstelleneinheit an ein Steuerger t Die Schrauben M3x5 zur Befestigung der mitgelieferten Sicherungsplatte an der Schnittstelleneinheit verwenden Die mitgelieferten Schraube M4x5 zur Befestigung von 1 an der Montagefl che verwenden
118. er Inbetriebnahme Installation Wartung Inspektion oder Reparatur dieses Ger tes oder der Durchf hrung anderer Arbeiten durch Bedeutung der Warnhinweise Bei der Durchsicht dieses Handbuchs werden Sie auf die folgenden Hinweise und Symbole sto en Machen Sie sich mit ihrer Bedeutung vertraut bevor Sie den Text lesen A Warnung Eine Missachtung dieser Hinweise kann zu Feuer elektrischen Schl gen oder anderen Unf llen f hren die schwere Verletzungen oder Tod zur Folge haben k nnen N Vorsicht Eine Missachtung dieser Hinweise kann zu elektrischen Schl gen oder anderen Unf llen f hren die Verletzungen oder Sachbesch digung der umliegenden Objekte zur Folge haben k nnen Diese Hinweise sollten beachtet werden um eine korrekte Handhabung des Ger tes zu gew hrleisten Zu beachtende Symbole A VORSICHT ELEKTRISCHER SCHLAG Symbole die Handlungen verbieten GO gt NICHT ZERLEGEN Symbole die Handlungen vorschreiben STECKER ABZIEHEN Ah Warnung e Betreiben Sie dieses Ger t nur mit der vorgeschriebenen Versorgungsspannung da anderenfalls die Gefahr von Feuer oder elektrischen Schl gen besteht e F hren Sie Installationsarbeiten nicht mit nassen H nden aus da hierbei die Gefahr elektrischer Schl ge besonders gro ist e Unterlassen Sie jeden Versuch das Ger t zu zerlegen oder umzubauen da dies zu Verletzungen oder Besch digung der internen Schaltungen f hren kann
119. eschriebenen Verfahren vornehmen wenn keine Ankerfl che vorhanden ist Das Verfahren in 4 ist ebenfalls anzuwenden wenn die erforderliche Genauigkeit der Einbaufl che nicht gegeben ist yosineq G 13 Deutsch 14 G 2 Kontrolle der Einbauposition und Gewindeschneiden Pr fen ob die Parallelit t zum Einbau des Ma stabs der Spezifikation entspricht und dann entsprechend der bersichtszeichnung auf Seite 34 ein Gewinde f r M4 Schrauben mit 10 mm Tiefe bohren 3 Einbau des Ma stabs Den Ma stab zun chst provisorisch mit den M4x10 Innensechskantschrauben und den Unterlegscheiben gro befestigen und 30 Minuten unber hrt lassen damit sich der Ma stab der Umgebungstemperatur angleicht Dann den Ma stab endg ltig befestigen 4 Messung der Parallelit t des Ma stabs zur Bewegung des Maschinentisches Einen Messtaster oder eine Messuhr direkt an der Stelle ansetzen wo sich die Ausrichtmarkierung Abb 3 7 D an der Seite des Ma stabs befindet und pr fen ob der Ma stab einwandfrei parallel zur Bewegung des Maschinentisches eingebaut ist IN Ausrichtmarkierung Abb 3 7 Pr fung der Parallelit t zwischen Ma stab und Maschinentischbewegung Die Messuhr direkt auf jede Ausrichtmarkierung setzen um die Parallelit t zu messen und den Unterschied zwischen den zwei Ausrichtmarkierungen auf innerhalb von 0 08 mm ausrichten Bei Ma st ben mit einer Messl nge von 1050 mm oder gr e
120. face unit CN2 5pin Z amp X IN HW Switch 1 Reference point POS1sw Switch 2 CL1 ZG Reference point POS2sw TP3 REF TP4 GND RV5 REF DC _ TP2 COS RV6 REF amplitude c d z TP1 SIN RV3 COS DC RV4 COS amplitude RV1 SIN DC RV2 SIN amplitude D Signal adjustment section datailed view Fig 4 2 Set the TIME DIV switch of the oscilloscope to the X Y mode Set the deviation sensitivity VOLTS DIV of CH1 and CH2 of the oscilloscope to 0 2 V DIV Set the input coupling switches of CHI and CH2 of the oscilloscope to GND and adjust the oscilloscope to locate the signal at the bottom left of the screen Fig 4 3 Fig 4 3 Set the input coupling switches of CH1 and CH2 of the oscilloscope to DC D Turn on the interface unit SIN COS signal DC level check and adjustment Move the scale part or slider part and check that the Lissajous curve center Fig 4 4 is within the specified value over the entire length If the center is not within the specified value adjust the DC level so that the Lissajous curve center is set at the specified value Specified value of Lissajous curve center 0 9 V 0 02 V DC level adjustment trimmer RV1 SIN a direction RV3 COS b direction Fig 4 4 usibu3 E 27 English 28 E 9 SIN COS signal amplitude check and adjustment Move the s
121. gh from the opposite direction that it was passed through in step 2 the count at the reference point position is held Axis label flashes A beeping sound is made when the reference point is detected Display HUDD Check that the value that is held is 0 5 Specifications 5 1 General Specifications Scale unit Measuring length 50 1 9 100 3 9 150 5 9 200 7 8 250 9 8 300 11 8 350 13 7 400 15 7 450 17 7 500 19 6 550 21 6 600 23 6 650 25 5 750 29 5 850 33 4 950 37 4 1050 41 3 1250 49 2 1400 55 1 1600 62 9 1850 72 8 2050 80 7 2200 86 6 mm inch Overall length Measuring length 104 mm 4 1 Measuring length 200 mm 7 8 or less Measuring length 120 mm 4 72 Measuring length 250 mm 9 8 or more Maximum travel Measuring length 14 mm 0 55 Measuring length 200 mm 7 8 or less 7 mm 0 275 each at right and left Measuring length 30 mm 1 2 Measuring length 250 mm 9 8 or more 15 mm 0 6 each at right and left Scale accuracy at 20 C 68 F SR138R series Metric 0 0025 0 0025xmeasuring length in meters mm Inch 0 0001 0 0000025xmeasuring length in inches inch Input output signals Output signal A B Z signal Power supply DCS V 5 Connector D sub 9 pin Connector pin layout see Dimensions Resolution 0 5 um Response speed Scale signals 60 m min Reference point signal 60 m min Reference point position One center location in 5 measuring
122. he machine Failure to do so may result in fire or accidents e When turning on the power supply etc to operate the machine take care not to catch your fingers in peripheral machines and devices gt BP E iii Handling Precautions Installation precautions When installing this unit care should be given to the following points to prevent noise and electromagnetic wave interference from other equipment 1 Do not pass lead and connection cables through the same ducts as power lines 2 Be sure to install the unit at least 0 5 m 19 6 or more away from high voltage or large current sources or high power relays 3 Absolutely do not bring the unit near magnets or sources of electromagnetic waves e Magnet chucks and other sources of magnetic force of approx 6 x 10 T should be kept at least 50 mm 19 6 or more away from the side surfaces and 10 mm 0 39 or more away from the opening surfaces of the steel chassis on the scale unit e f the unit must be installed close to sources of magnetic force be sure to implement adequate electromagnetic shielding countermeasures 4 Be sure to ground the scale part and the slider part to prevent trouble to noise iv E Installation place precautions 1 Mount the scale unit for more precise positioning as closely as possible to the workpiece or to the object being measured The farther the scale unit is mounted from workpiece the greater the mechanical
123. ignal 60 m min Bezugspunktposition Eine Mittelpunktsstelle auf der Messl nge Kabell nge Max 30 m Parallelism 0 1 mm Stromverbrauch Max 200 mA W rmeausdehnungskoeffizient 11 1 x10 C Betriebstemperatur 0 bis 40 C Lagertemperatur 10 bis 50 C Anschlu kabel CH04 geh rt nur bei der Serie GB ER zur Ausstattung yosineq Kabellange 3m Bei technischen Daten und Au enansicht des Products sind im Interesse von Verbesserungen nderungen vorbehalten G 33 Deutsch 34 G 5 2 Abmessungen Ma stabseinheit Gesamtl nge A gt 6 5 Abstand zwischen den Montagebohrungen B 65 ra gt a L C n Messl nge L TP C xl Abstand zwischen den Montagebohrungenx1 2 lt 2 Ausrichtmarkierungen D 20 o Mittlere Fu platte KW 5x7 Schlitz Montagel cher Serien Nr Y Messl nge L gt 1050 mm TOL M to o o d rft S Oh e x CD Messlangenmarkierung 2 05 L cher 89 L cher 60 Zentrum des Schiebers 85 Schieberhalter 2 4 5x5 5 Schlitz Montagel cher Kopfkabel Rundsteckverbinder Stecker Einheit mm Anschlusskabel CH04 geh rt nur bei der Serie GB ER zur Ausstattung
124. im Schneiden metallischer oder nichtmetallischer Keramik Glasfaser usw Objekte e Die Ma stabseinheit so montieren dass sie nicht direkt wassermischbarer Schneidfl ssigkeit oder Sp nen ausgesetzt ist e Eine Schutzhaube anbringen um das Eindringen von wassermischbarem Schneidfl ssigkeitsnebel oder Staub in das Innere der MaBstabseinheit zu verh ten 2 Bei Montage an einer Massivumformmaschine oder einer anderen Maschine die sich mit hoher Geschwindigkeit ber lange Zeitspannen innerhalb eines bestimmten Bereiches hin und her bewegt s Regelm ig l oder Spr hschmiermittel CRC WD40 usw auftragen Bei Verwendung unter den in oder genannten Bedingungen sind die obigen MaBnahmen unbedingt zu treffen Wird dies vers umt ist keine ausreichende Qualit t gew hrleistet G i ii G Sicherheitsma nahmen Bei dem Entwurf von Magnescale Co Ltd Produkten wird gr ter Wert auf die Sicherheit gelegt Unsachgem e Handhabung w hrend des Betriebs oder der Installation ist jedoch gef hrlich und kann zu Feuer elektrischen Schl gen oder anderen Unf llen f hren die schwere Verletzungen oder Tod zur Folge haben k nnen Dar ber hinaus kann falsche Behandlung die Leistung der Maschine verschlechtern Beachten Sie daher unbedingt die besonders hervorgehobenen Vorsichtshinweise in dieser Bedienungsanleitung um derartige Unf lle zu verh ten und lesen Sie die folgenden Sicherheitsma nahmen vor d
125. ing operation do not apply excessive force to the interface unit of the connection cable Precision electrical parts are installed and adjusted inside the interface unit Applying excessive force can significantly reduce the performance and lifespan When carrying support both the scale part and slider part together Do not carry by holding the head cable round connectors or other parts 3 2 Mounting Precautions Be sure to ground the scale unit and the slider part to prevent trouble to noise 3 2 1 Checking the mounting method Check that the scale unit can be mounted in the relative position shown in the Fig 3 1 Do not mount the scale in any other direction since difficulties with servicing and maintenance may arise The mounting position A in particular is recommended cutting fluid and chips may be effectively kept out The mounting position B is possible only when cutting fluid and chips will not get inside the scale Recommended A Fig 3 1 Scale unit mounting direction When mounting the scale unit vertically be sure to mount the slider part of the scale unit on the opposite side of a workpiece or cutting tool Slider part Scale part Cutting tool Fig 3 2 Mounting the scale unit vertically usibu3 E 9 English 10 E 3 2 2 Setting the movement range Mount the scale unit in the operating range shown in Fig 3 3 A leeway equivale
126. instimmt berm igen Druck vermeiden Die Ma stabseinheit darf generell keinem berm igen Druck ausgesetzt werden Die Ma stabseinheit besteht aus mechanischen und elektromagnetischen Bauteilen die mit h chster Pr zision gefertigt wurden Werden Bauteile berm igem Druck ausgesetzt kann dies eine betr chtliche Herabsetzung der Leistung und Verk rzung der Lebensdauer des Ger tes zur Folge haben W hrend der Montage und des Betriebs darf die Schnittstelleneinheit des Anschlusskabels keinem berm igen Druck ausgesetzt werden Im Inneren der Schnittstelleneinheit befinden sich elektrische Pr zisionsteile die eingestellt sind Werden derartige Teile berm igem Druck ausgesetzt kann dies eine betr chtliche Herabsetzung der Leistung und Verk rzung der Lebensdauer zur Folge haben Beim Tragen m ssen Ma stab und Schieber stets gemeinsam gest tzt werden Der Ma stab darf nicht am Kopfkabel an den Rundsteckverbindern oder anderen Bauteilen getragen werden 3 2 Vorsichtsma nahmen bei der Montage Um durch Rauschen verursachte St rungen zu vermeiden sollten Ma stabseinheit und Schieber unbedingt geerdet werden 3 2 1 berpr fen der Montagemethode Vergewissern Sie sich dass die Ma stabseinheit in der gezeigten Position montiert werden kann Abb 3 1 Den Ma stab keinesfalls in einer anderen Richtung einbauen da hierdurch Schwierigkeiten bei der Bedienung und Wartung auftreten k nnen
127. ion revolution of the arrow Male side PartA Female side Use a wrench or other tool to tighten the connectors to a torque of 150 to 250 N cm Waterproof performance cannot be guaranteed unless the connectors are tightened to the specified torque e Do not tighten the connectors by attaching wrenches to parts A and C To remove Use a spanner on parts PartC Male side A and C to turn in the direction of the arrow Female side Do not loosen the connectors by attaching wrenches to parts A and B 8 Mounting the conduit cable Fix the conduit cable with cable clamps so that they will not interfere with moving parts of the machine Care should be taken at this time as it may be necessary to provide the cable with some leeway with respect to the machine operation Secure the cable clamp using a M4x10 cable clamp screw accessory Fig 3 19 ys Bug E 21 lt 9 gt Mounting the round connectors Secure the connected male and female round connectors with the accessory clamp Be sure to secure the connectors as they are dangerous if loose D Fit the connectors into the open side of the clamp 2 Tighten the top and bottom edges of the clamp together using the two accessory screws B M4x10 Tighten the screws firmly until the top and bottom edges of the clamp touch English Then check that the connectors are secured firmly Clamp mounting
128. is secures the scale part and slider part and should be stored after removal Model name This indicates the scale unit model name Center foot plate This is mounted when the measuring length is 1050 mm 41 3 or more and should be secured when mounting the scale unit Serial No Reference point indication This indicates the scale unit serial No and the reference point of the scale unit For the GB ER series it is the same as the combination No of the matching connection cable In this scale system the serial No of the scale unit and the combination No of the connection cable CHO4 series must match when used in combination together 2 2 Connection Cable CHO4 included only with the GB ER series When procured separately electrical adjustment is necessary Model name Status lamp IE Interface unit T Input output connector 5 d 9E0 OH Round connector female ii Conduit cable 4 Interface unit tap for fixing m A Combination No NE O interface unit Q Combination No This is connected to the rear panel of the counter unit For the GB ER series this is the same as the serial No of the The interface unit incorporates circuits that have been matching scale unit electrically adjusted to the optimal setting Q Status lamp O Conduit cable This is a lamp for che
129. l er deae e rhe al 1 Liner spacer t 0 05 to 0 2 mm 0 002 to 0 008 Some Phillips head screwdriver for Mi pe 1 Adjustable spanner small Note measuring length t thickness USIl5u E 11 English 12 E 3 4 Mounting Dimensions 0 1 MG 8 0 31 or more H 0 1 25 0 98 12 0 47 pee 25 0 98 di EN se IO SE E _ ira BI Ep D 0 1 MG CH mM H 04 GI 031 MG C Fig 3 5 Mounting dimensions 1 When the mounting surface already meets parallelism and flatness requirements When the scale mounting surface is finished and meets the parallelism and flatness specifications below just mount the scale part Scale unit with measuring length of less than 1050 mm 41 3 no center foot plate Screws used Tightening torque Hexagonal socket head cap screws M4x10 2 pcs 2 plain washers M 350 N cm Scale unit with measuring length of 1050 mm 41 3 or more with center foot plate Screws used Tightening torque Hexagonal socket head cap screws M4x10 3 pcs 3 plain washers M 350 N cm Flatness of A B surfaces Parallelism of A B surfaces to within 0 1 mm 0 004 machine table movement Side A Scale part abutment side Side B Scale part installation side Provide the range shown in Fig
130. lder and then remove the slider holder itself Be sure to adhere the screening label accessory to cover the screw holes after removing the slider holder If these holes are not plugged chips cutting fluid or dust may enter and the accuracy of the scale may be deteriorated Use a ball point pen to enter the mounting date and name of the person responsible on the label Remove the four M2 6 screws Adhere the screening label accessory Fig 3 13 Removal of slider holder Keep slider holder and four M2 6 screws after the installation 5 Checking the movement range After mounting the scale part and slider part be sure to move the machine over the overall length of the scale to check that the machine moves within the measuring length Remember that the scale unit may be damaged if the machine moves beyond the movable range of the scale unit measuring length leeway 6 Mounting the headcable Fix the head cable with cable clamps so that they will not interfere with moving parts of the machine The head cable has an integrated design with the scale unit and so mount the scale unit while being careful not to put pressure on the cable Take care not to pull the head cable forcefully or bend it repeatedly or the cable may break Secure the cable clamp using a M4x5 cable clamp screw accessory Fig 3 14 lt 7 gt Connecting cables The distance between the SR138R and GB
131. lelism for the scale mounting bracket is not obtained Insert spacers below the feet and make adjustment by placing a pick tester or dial gauge at 2 in Fig 3 7 to adjust the parallelism to within 0 08 mm 0 03 throughout the length between may be obtained at the alignment marks For the scale unit with a measuring length of more than 1050 mm 41 3 make sure that the parallelism near the center foot plate is also within 0 08 mm 0 003 3 Mounting the slider part 1 When parallelism and flatness of the mounting surface are already satisfied When the mounting surface is finished and its parallelism and flatness satisfy the specifications below just mount the slider part Screws used Washers used Hexagonal socket head cap screws M4x12 2 pcs 2 plain washers S Tightening torque 350 N cm Flatness of C and D surface within 0 05 mm 0 02 Parallelism of C and D surface to Bu machine table movement a ep 05 mm 60mm Parallelism between B and C surfaces 0 002 2 36 Parallelism between B and D surfaces 8 7 to 8 8 mm Clearance between B and C surface 0 343 to 0 346 Side A Scale part abutment surface SideB Scale part installation surface Side C D Slider part installation surface Move the machine table till the mounting surface comes just at the slider part First use the supplied spacers to fill the gap between the mounting surface and slider part and then
132. len LH70 und LH71 Steuerger ten und anderen externen Ger ten 1 1 3 Serie GB ER Die Serie GB ER umfasst einen Ma stab der Serie SR138 sowie ein Anschlusskabel CH04 03C bei dem die erforderliche elektrische Einstellung bereits werkseitig vorgenommen wurde Vor dem gemeinsamen Einsatz sicherstellen dass die Seriennummer des Ma stabs der Serie SR138R mit der Kombinationsnummer des CH04 03C bereinstimmt 1 1 4 Serie CE10 Dies ist ein Verl ngerungskabel Sonderzubeh r f r das Anschlusskabel Bei gemeinsamem Gebrauch mit dem CH04 ergibt sich eine Gesamtkabell nge von bis zu 30 m 1 2 Hauptmerkmale e Kompakte Abmessungen und geringes Gewicht eingebauter Bezugspunkt e Einfacher Einbau e Ausdehnungskoeffizient identisch mit dem von Werkzeugmaschinen e Au erordentlich genaue Positionserkennung e Au erordentlich widerstandsf hig gegen l und Schmutz 1 3 Anordnung der Teile MafBstabseirilieit rette edet rs 1 pica ooo g 8 Mitgeliefertes Zubeh r KIBI 1 Lj Kabelklemmens 2 klein 4 gro DDDDDD Abstandsst cke 5 Blendenaufkleber 1 Unterlegscheiben klein 20 Unterlegscheiben mittelgro 3 BO iia 2 T P4X5 eet TI IT EE TI 07 KG
133. lter von CH2 am Oszilloskop auf GND stellen und das Oszilloskop so einstellen dass das Signal von CH1 in der Mitte des Bildschirms angezeigt wird Das Oszilloskop so einstellen dass CH2 eine Rasterzeile darunter angezeigt wird Siehe Abb 4 9 CH1 ZG CH2 Z Abb 4 9 Die Eingangskopplungsschalter von CHI und CH2 am Oszilloskop auf DC stellen Die Schnittstelleneinheit einschalten Positionseinstellung des Bezugspunkt Torsignals CL1 und Bezugspunkt Ausgangssignals Stift CN2 5 Den Ma stab oder den Schieber bewegen und durch den Bezugspunkt verschieben Beim Passieren des Bezugspunkts den Schalter 1 2 Bezugspunktschalter POS1 2 so einstellen dass das Bezugspunkt Ausgangssignal an der Position ausgegeben wird die dem Mittelpunkt des Bezugspunkt Torsignals am n chsten liegt Siehe Abb 4 10 CH1 ZG CH2 Z Abb 4 10 COS Signal SIN Signal MODE1 MODE2 ON ON i f ca 45 OFF ON ca 135 i ON OFF ca 225 i 1 OFF OFF ca 315 Beim Bezugspunkt Ausgangssignal handelt es sich um das logische Produkt aus einem der vier Einzyklus Bezugspunkte der durch die Schaltereinstellung gew hlt wurde und dem Bezugspunkttor Bezugspunkt Torsigna Bezugspunkt Ausgangssignal Wenn beide Modusschalter 1 und 2 eingeschaltet sind yosineq G 31 Deutsch 32 G 8 Bezugspunkt Betrieb
134. m rO 4 7 J 29 30 J 4 CIL1 ZG TP4 GND CH1 CN2 5 DE TP4 GND CH2 TIME DIV 200 ms CH1 CH2 VOLTS DIV 2V DIV CH2 INPUT COUPLING GND CH1 POSITION CH2 1 POSITION 4 9 CH1 ZG CH2 Z 4 9 6 CH1 CH2 INPUT COUPLING DC ON CL1 CN2 5pin
135. m inch Connection cable CH04 included only with the GB ER series 44 72 Cable length ae 91 3 58 P 86 5 3 40 30 1 18 30 1 18 17 7 0 70 Interface unit p Conduit cable ET mr d m a MOLE T in qe CD T H d M 8 2 P amp 3 8 Round connector S female Interface connector D sub 9 pin male pin layout Pin no Signal Remarks 2 M3 depth 3 gt Differential output 3 B Conforms to g H e EIA 422 GH Sek 4 B S 7 Minimum phase 6 gt difference 200 ns 31 1 22 7 0 28 7 OV Unit mm inch 8 5 V input DC 5 V 596 9 0V usibu3 E 35 English 36 E Model name Measuring length L Overall length A Mounting hole pitch B D GB 005ER SR138 005R 50 mm 1 9 GB 010ER SR138 010R 100 mm 3 9 GB 015ER SR138 015R 150 mm 5 9 Measuring length 104 mm 4 1 Measuring length 91 mm 3 6 45 5 mm 1 8 Measuring lengthx1 2 GB 020ER SR138 020R 200 mm 7 8 GB 025ER SR138 025R 250 mm 9 8 GB 030ER SR138 030R 300 mm 11 8 GB 035ER SR138 035R 350 mm 13 7 GB 040ER SR138 040R 400 mm 15 7 GB 045ER SR138 045R 450 mm 17 7 GB
136. mm 2 4 2 kk 4 1 M5x25 SOND 2 M5 oo 2 t 0 1 nn 5 1 M4x10 U nee 2 un 2 nn 1 A B 1 2 C 1 0 01 mm i 1 2 L M2 6 2 mm kk 1 L M4 3 mm ce 1 L M5 4 mm kk 1 D DAD M Em 1 oC TT RRS PD DRDO ORR OD PRI 1 ELMAR Lesser 1 TIR Bl 0 05 0 2 t sss WALZ 7 AH Fe a 1 xm m 2 Xh CS 11 mx 12 CS 1050 mm REIHE M4x10 3 M 3 350 N cm 3 5
137. naufkleber anbringen mitgeliefert Abb 3 13 Entfernen des Schieberhalters Den Schieberhalter und die vier M2 6 Schrauben nach dem Ausbau aufbewahren 18 G 5 Kontrolle des Bewegungsbereichs Nach dem Einbau von Ma stab und Schieber die Maschine ber die ganze effektive L nge des Ma stabs verfahren um die Messl nge des Ma stabs zu pr fen und festzustellen ob sich die Maschine innerhalb der Messl nge bewegt Unbedingt beachten dass die Ma stabseinheit besch digt werden kann wenn der Maschinenweg den Bewegungsbereich des Schiebers Messl nge Leerweg berschreitet lt 6 gt Einbau des Kopfkabels Das Kopfkabels mit den Kabelschellen so befestigen dass es nicht mit beweglichen Teilen der Maschine in Ber hrung kommt Da das Kopfkabel eine mit der Ma stabseinheit integrierte Ausf hrung besitzt ist bei der Montage der Ma stabseinheit sorgf ltig darauf zu achten dass kein Druck auf das Kabel ausge bt wird Insbesondere darf nicht stark am Kabel gezogen oder dieses wiederholt gebogen werden da dies einen Kabelbruch verursachen kann Die Kabelschelle mit einer M4x5 Kabelschellenschraube befestigen mitgeliefert Abb 3 14 lt 7 gt Anschlie en der Kabel Der Abstand zwischen der Serie SR138R und GB ER und dem Anschlusskabel kann dadurch vergr ert werden dass ein als Sonderzubeh r erh ltliches Verl ngerungskabel Serie CE10 dazwischen geschaltet wird
138. ngth mark left Alignment mark Reference point mark Spat lo Side cover L Scale mounting hole two holes O both ends Q Model name CEN SRi38 R Scale part usibu3 Slider part Oc 8 Side cover R Slider 9 E Slider mounting hole two holes Slider is e Slider center Scale unit LK Slider mounting hole two holes Head cable Round connector male Slider center This indicates the mechanical center of the slider It serves as a reference when viewing the relative position with the Slider This holds the detection head When shipped it is secured by the slider holder measuring length marks E 5 English 6 E Measuring length marks These indicate the effective movement range over which accuracy is assured with respect to the slider center The measuring length represents the length of the effective movement range When mounting and using the scale unit be sure to operate the unit within this range Using the scale unit in excess of the effective movement range may damage the unit Reference point mark This mark indicates the position where the reference point signal is output with respect to the slider center In the standard specifications one reference point exists in the center of the measuring length Slider holder Th
139. nt to 7 mm 0 28 at the left and right ends of the scale unit for a measuring length of up to 200 mm 7 8 and 15 mm 0 59 for a measuring length of up to 250 mm 9 8 is provided for the slider movement Be sure not to move the slider part beyond this limit or the scale part may be damaged e Mechanical limiting devices stoppers etc are required for sliders which move in excess of the effective movement range of the scale unit In these cases be sure to take the appropriate measures before mounting the scale unit Measuring length mark Measuring length mark Slider center La gt Mount the scale so that the slider center moves within this range Effective movement range Fig 3 3 Movement range 3 2 3 Protection of the head cable The head cable has an integrated design with the scale unit and so mount the scale unit while being careful not to put pressure on the cable Take care not to pull the head cable forcefully or bend it repeatedly or the cable may break 3 2 4 Mounting a protective cover Where the scale unit is exposed to chips and cutting fluid provide a protective cover shown in Fig 3 4 to maintain high performance of the scale unit Fig 3 4 Example of protective cover 3 3 Required Items for Mounting Accessories supplied Hexagonal socket head cap screw es M4x10 for mounting scale part 2 pcs for scale of L lt 1000 mm 39 Hexagonal socket head c
140. o that the reference point top side single amplitude C is set at the specified value Specified reference point value of single amplitude 1 0 V 0 04 V Reference point amplitude adjustment trimmer RV6 e 8 TO 15 I 5 gt Reference point detection check direction Reference point signal DC level check and adjustment Move the scale part or slider part to a position having no reference point When moving the slider head check that the reference point signal DC level c Fig 4 8 is within the specified value If it is not within the specified value adjust the DC level so that the reference point signal DC level c is set at the specified value Specified reference point value of DC level 0 2 V 0 02 V Reference point amplitude adjustment trimmer RVS Fig 4 7 Fig 4 8 usibu3 E 29 English 30 E lt 4 gt Reference point position check ee Connect the CHI probe of the oscilloscope to the CL1 ZG check land and TP4 GND check pin of the interface unit Connect the CH2 probe of the oscilloscope to the CN2 5 pin Z and TP4 GND check pin of the interface unit Set the TIME DIV switch of the oscilloscope to 200 ms Set the deflection sensitivity VOLTS DIV of CHI and CH2 of the oscilloscope to 2V DIV Set the input coupling switch CH2 of the oscilloscope to GND and adjust the oscilloscope to lo
141. ons and performance as specified for our products e When using our products in combination with other equipment the functions and performance as noted in this manual may not be attained depending upon the operating environmental conditions Make a thorough study of the compatibility in advance E Precautions for use under the following environments When using water miscible cutting fluid or when cutting metal or non metal ceramic glass fiber etc objects e Mount the scale unit so that it is not directly exposed to water miscible cutting fluid or cutting scraps e Attach a scale cover to prevent water miscible cutting fluid mist or powder from entering the inside of the scale unit 2 When mounted on a honing machine or other machine that slides at high speed for long periods within a specific area e Regularly apply oil or spray lubricant CRC WDA40 etc If using in the environments in or 2 be sure to always implement the measures above Quality cannot be guaranteed unless these measures are implemented E i ii E Safety Precautions Magnescale Co Ltd products are designed in full consideration of safety However improper handling during operation or installation is dangerous and may lead to fire electric shock or other accidents resulting in serious injury or death In addition these actions may also worsen machine performance Therefore be sure to observe the following safety precautions in
142. or der Montage zu beachtende Vorsichtshinweise 8 3 2 Vorsichtsma nahmen bei der Montage 9 3 2 1 berpr fen der Montagemethode 9 3 2 2 Einstellen des Bewegungsbereichs 10 3 2 3 Schutz des Kopfanschlusskabels 10 3 2 4 Anbringen einer Schutzhaube 10 3 3 Zur Montage ben tigte Teile sees 11 3 4 Einb miaBe narret Coeur tete eee 12 1 Wenn die Parallelit t und Ebenheit der Ma stab Einbaufl che bereits zufriedenstellend genau sind 12 2 Wenn es sich bei der Einbaufl che um eine Gussfl che handelt 13 3 Montage des Schiebers 15 4 Entfernen des Schieberhalters 18 5b Kontrolle des Bewegungsbereichs 18 6 Einbau des Kopfkabels 18 7 Anschlie en der Kabel 19 8 Einbau des Zuleitungskabels 21 9 Anschlie en der Rundsteckverbinder 22 lt 10 gt Anschlie en der Schnittstelleneinheit an eine Z hlereinheit pe 23 11 AnschlieBen der Schnittstelleneinheit an ein Steuerger t pp 24 12 Ausbau der MaBstabseinheit 24 Elektrische Einstellung des Anschlusskabel Schaltkreises 25 1 Ausb
143. plitude A bzw B der Lissajous Kurve auf den vorgeschriebenen Wert eingestellt ist Vorgeschriebener Wert der Amplitude der Lissajous Kurve 1 0 Vs s 0 06 V Trimmer f r Einstellung der Amplitude RV2 SIN Richtung A RV4 COS Richtung B B Abb 4 5 Die Schnittstelleneinheit ausschalten lt 3 gt Pr fung des Bezugspunktsignals Die Sonde CHI des Oszilloskops mit den Pr fstiften TP3 und TP4 der Schnittstelleneinheit verbinden n Den Schalter TIME DIV am Oszilloskop auf 200 ms einstellen 2 Die Deviationsempfindlichkeit VOLTS DIV von CH1 am Oszilloskop auf 0 2 V Teil einstellen 8 Den Eingangskopplungsschalter von CH1 am Oszilloskop auf GND stellen und das Oszilloskop so einstellen dass das Signal am unteren Bildschirmrand angezeigt wird Abb 4 6 Abb 4 6 Den Eingangskopplungsschalter von CHI am Oszilloskop auf DC stellen Die Schnittstelleneinheit einschalten 6 Pr fung und Einstellung der Einamplitude des Bezugspunktsignals Den Schieber in der richtigen Richtung relativ zum Ma stab bewegen und durch den Bezugspunkt verschieben Beim Verschieben des Schieberkopfes nachpr fen dass die Bezugspunkt Oberseiten Einamplitude C Abb 4 7 innerhalb des vorgeschriebenen Wertes liegt Falls sie nicht innerhalb des vorgeschriebenen Wertes liegt justieren Sie die Amplitude so dass Bezugspunkt Oberseiten Einamplitude C auf den vorgeschriebenen Wert eingestell
144. r die Parallelit t zwischen den beiden Ausrichtmarkierungen auf innerhalb von 0 08 mm ausrichten Da auf Ma st ben mit einer Messl nge von 150 mm oder weniger keine Ausrichtmarkierungen vorhanden sind den Messtaster oder die Messuhr direkt auf die Ma stabseinheit setzen und pr fen ob die Abweichung an den beiden Enden des Maschinenweges innerhalb von 0 08 mm liegt 9 H Ausrichtmarkierungen eae Unterlegscheibe XD M4x mittelgro Abb 3 8 Kontrolle der Parallelit t anhand der Ausrichtmarkierungen 5 Wenn die vorgeschriebene Parallelit t der MaBstab Einbauhalterung nicht erzielt werden kann Abstandsst cke unter die F e legen und den Messtaster oder die Messuhr auf jede Ausrichtmarkierung setzen wie in 2 in Abb 3 7 gezeigt um die Parallelit t zu messen und den Unterschied zwischen den Ausrichtmarkierungen auf innerhalb von 0 08 mm ausrichten Bei einer Ma stabseinheit mit einer Messl nge von mehr als 1050 mm zus tzlich sicherstellen dass die Parallelit t um die mittlere Fu platte herum ebenfalls 0 08 mm nicht berschreitet lt 3 gt Montage des Schiebers 1 Wenn die Parallelit t und Ebenheit der Einbaufl che bereits zufriedenstellend genau sind Wenn die Einbaufl che bearbeitet ist und ihre Parallelit t und Ebenheit die nachfolgend angegebenen Spezifikationen erf llen den Schieber lediglich befestigen Verwendete Schrauben Unterlegscheiben Innensechskna
145. rforderlich um das A B Quadratursignal von der Ma stabseinheit zu optimieren Wenn daher die Einstellung nicht nach Vorschrift erfolgt wird die in den technischen Daten angegebene Genauigkeit nicht erreicht Wenn die Ma stabseinheit und das Anschlusskabel Serie CH04 f r die Anzeigeeinheit gemeinsam bestellt werden erfolgt der Versand bereits in einwandfrei eingestelltem Zustand so dass keine Einstellung erforderlich ist Die Ma stabseinheit und das Kabel so anschlie en dass die Seriennummer auf der Ma stabseinheit mit der Kombinationsnummer auf dem Anschlusskabel bereinstimmt Erforderliche Werkzeuge Oszilloskop Empfindlichkeit 0 01 V oder mehr Frequenzbandbreit 1 MHz oder mehr Eingangsempfindlichkeit 0 1 V Gleichspannung Teil bei einer Sonde 10 1 Horizontale Ablenkung 50 ms Teil bis 0 5 ms Teil Triggerquelle INT Triggerbetriebsart AUTO e Normaler Schraubendreher zum Drehen des Trimmers e Kreuzschlitzschraubendreher zum Aus und Einbau des oberen Geh uses lt 1 gt Ausbau des oberen Geh uses Die zwei M2x8 Schrauben entfernen mit denen das obere Geh use der Schnittstelleneinheit befestigt ist und das obere Geh use entfernen Abb 4 1 yosineq G 25 Deutsch 26 G lt 2 gt SIN COS Signal berpr fung Unbedingt darauf achten die Schnittstelleneinheit auszuschalten bevor die Sonde des Oszilloskops daran angebracht oder abgenommen wird Der Pr fstif
146. rof M4x5 f r Befestigung der Schnittstelleneinheit M3x5 f r Befestigung der Sicherungsplatte Unterlegscheibe mittelgro mit 4 mm Bohrung zur Befestigung des Ma stabs pp 2 Stck bei Ma st ben von L lt 1000 mm Unterlegscheibe klein mit 4 mm Bohrung zur Befestigung des Schiebers Kabelschelle zur Befestigung des Zuleitungskabels gro Blendenau tkl ber a i ana Zum Verdecken der Schraubenbohrungen nach Entfernen des Schieberhalter Innensechskantschraube eese M5x25 zur Befestigung des Schiebers Sechskantmutter fl M5 zur Befestigung des Schiebers AbstandsStUCE ee a t 0 1 zur Befestigung des Schiebers Klemme zum Einbau des Rundsteckverbinders 1 Selbsthemmende Flachkopfschraube M4x10 zur Befestigung der Einbauklemme 2 Kabelklemme zur Befestigung des Kopfkabels klein 2 Sicherungsplatte f r Befestigung der Schnittstelleneinheit 1 Vom Kunden bereitzustellende Werkzeuge und Teile Halterung zum Einbau des Ma stabs ee 1 bis 2 fiir Flache A und B Halterung zum Einbau des Schiebers sss 1 f r Fl che C Messtaster oder Messuhr von 0 01 mm Inbusschl ssel f r M2 6 2 mm Inbusschl ssel f r M4 3 mm Inbusschl ssel f r M5 4 mm 1 Gewindebohrer Mr 1 Bohrer 63 2 mm 1 Elektrische Bohrmaschine en 1 Zwischenlagen Abstandsst cke
147. secure the slider part Then remove the screws which fix slider holder In this process be careful not to make the slider part and the mounting bracket contact with each other usibu3 E 15 English 16 E 2 When the supplied spacers t 0 1 mmx5 are unable to fill the gaps between the mounting surface and the slider part Loosen the screws securing the slider part of the slider holder press the slider part against the scale part and tighten the bolts in this condition When the gap between the B and C surfaces is set to exactly 9 mm 0 35 Loosen the screws securing the slider holder and move the slider part by hand to align it with the brackets Then secure the slider part at the position of 42 0 2 mm 1 65 0 008 as shown in Fig 3 9 Spacers are not required Do not attempt to move the bracket side with the slider holder secured as the brackets may strike the slider part 42 0 2 1 65 0 008 8 7 to 8 8 0 34 to 0 35 3 When the slider mounting surface has yet to meet the specifications When the mounting surface of the machine is a casting surface use a bracket Place the bracket on the underside of the slider part without loosening the screws that hold the slider holder Adjust the position of the bracket and mount it with the supplied M4x12 bolts Slider holder SE 2 Plain washers small o GE KR o d
148. similar device to clean away the cutting scraps Although the running portions of the scale unit are sealed the scale unit does not have a completely sealed structure If an air gun or similar device is used cutting scraps and other objects may enter the sealed portions of the scale unit and result in malfunction E 37 38 E B Allgemeine Vorsichtsma nahmen Beim Einsatz von Ger ten von Magnescale Co Ltd sind die folgenden allgemeinen VorsichtsmaBnahmen zus tzlich zu den in der vorliegenden Anleitung jeweils speziell angegebenen Warnhinweisen zu beachten um einen korrekten Einsatz des Ger tes zu gew hrleisten e Vor und w hrend des Betriebs sicherstellen dass das Ger t korrekt funktioniert e Geeignete Sicherheitsvorkehrungen zur Vermeidung von Sch den f r den Fall ergreifen dass am Ger t eine St rung auftritt e Wird das Ger t au erhalb der angegebenen Spezifikationen und Einsatzzwecke verwendet oder werden am Ger t nderungen vorgenommen kann keine Garantie f r Funktion und Leistung bernommen werden e Beim Einsatz des Ger tes mit einem anderen nicht empfohlenen Ger t werden u U je nach Betriebsbedingungen die in der vorliegenden Anleitung aufgef hrten optimalen Funktionen und Leistungen nicht erreicht Daher die Kompatibilit t im Voraus gr ndlich pr fen E Vorsichtsma nahmen zum Einsatz unter den folgenden Umweltbedingungen D Bei Verwendung von wassermischbarer Schneidfl ssigkeit oder be
149. spr fung Beim berpr fen des Bezugspunkts unter Verwendung des Modells LH70 LH71 Die Funktionen f r Laden und Halten des Bezugspunkts verwenden um den Bezugspunkt in beiden Richtungen zu berpr fen 1 2 Die Schnittstelleneinheit mit der Anzeigeeinheit LH70 LH71 verbinden und einschalten Als Bezugspunktversatz 000 0000 eingeben REF REF 1 Die Taste om driicken Die Lampe on leuchtet auf Anzeige eH lstwert ABS es 2 Zun chst die Taste O und dann die Taste e m dr cken Der gespeicherte Versatzwert d h der beim Laden des Bezugspunkts angezeigte Wert wird angezeigt Anzeige U 23452 Beispiel Abstand vom Bezugspunkt zum Bezugsnullpunkt 3 Den Versatz 000 0000 ber die Zifferntasten eingeben MM UBBBao Anzeige 000 0000 ENT 4 Die Taste dr cken Der Bezugspunkt Wartezustand wird aktiviert die Wertanzeige r EF beginnt zu blinken Anzeige 7 Blinkt 5 Den Ma stab oder Schieber verschieben bis er den Bezugspunkt passiert Bei Erkennung des Bezugspunkts wird ein Piepton abgegeben Der Z hlvorgang beginnt sobald der Bezugspunkt erkannt worden ist REF 6 Die Q Taste dr cken um den Modus zu verlassen berpr fen des Bezugspunkts in beiden Richtungen REI REF 1 Die Taste Cf driicken Die Lampe Q leuchtet auf flo LU Anzeige 4 Ii 3HU lstwert ABS 2 Diejenige Taste
150. stet wenn die Steckverbinder auf das vorgeschriebene Drehmoment angezogen werden e Die Schraubenschl ssel zum Anziehen der Steckverbinder nicht an Teil A und C ansetzen Zum Entfernen Einen Schraubenschl ssel Teil C Steckerseite an Teil A und C ansetzen und in Pfeilrichtung drehen Buchsenseite Abb 3 18 Die Schraubenschl ssel zum L sen der Steckverbinder nicht an Teil A und B ansetzen lt 8 gt Einbau des Zuleitungskabels Das Zuleitungskabel mit den Kabelschellen so befestigen dass es nicht mit beweglichen Teilen der Maschine in Ber hrung kommt Zu diesem Zeitpunkt ist besondere Sorgfalt geboten da es erforderlich sein kann das Kabel etwas durchh ngen zu lassen falls dies durch den Betrieb der Maschine erforderlich sein sollte Die Kabelschelle mit einer M4x10 Kabelschellenschraube befestigen mitgeliefert Abb 3 19 yosineq G 21 lt 9 gt Anschlie en der Rundsteckverbinder Die miteinander verbundenen Stecker und Buchsenteile der Rundsteckverbinder mit der mitgelieferten Klemme sichern Die Steckverbinder in jedem Fall sorgf ltig sichern da sie Gefahren heraufbeschw ren k nnen falls sie sich l sen sollten Die Steckverbinder in die offene Seite der Klemme einpassen Die obere und untere Seite der Klemme mit den mitgelieferten Schrauben B M4x10 zusammenf gen Die Schrauben fest anziehen bis sich die obere und untere Kante der Klemme b
151. t der Schnittstelleneinheit besitzt eine geringe mechanische Festigkeit so dass die Verbindung ber einen IC Clip o hergestellt werden sollte Empfohlener IC Clip Grabber Clip SMG50 von Tektronix usw e Nachpr fen dass die Schnittstelleneinheit ausgeschaltet ist e Siehe die Angaben im Abschnitt ber das Abnehmen und Anbringen der Abdeckung der Schnittstelleneinheit D Die Sonde CHI des Oszilloskops mit den Pr fstiften TP1 SIN und TP4 GND der Schnittstelleneinheit verbinden 2 Die Sonde CH2 des Oszilloskops mit den Pr fstiften TP2 COS und TP4 GND der Schnittstelleneinheit verbinden Oszilloskop C 2 lolol okl ML lolo e os 0055 QO o O CH2 CH1 Sonde Schnittstelleneinheit Stift CN2 5 Z Y IB m ini Schalter 1 Bezugspunktschalter POS1 CL1 ZG Schalter 2 Bezugspunktschalter poo TP3 REF TP4 GND RV5 REF DC TP2 COS RV6 REF Amplitude zl Dono RV3 COS DC RV4 COS Amplitude RV1 SIN DC RV2 SIN Amplitude TP1 SIN Signaleinstellteil Detailansicht Abb 4 2 Den Schalter TIME DIV am Oszilloskop auf den Modus X Y einstellen Die Deviationsempfindlichk
152. t ist Vorgeschriebener Bezugspunkt der Einamplitude 1 0 V 0 04 V Trimmer RV6 f r Einstellung der Bezugspunktamplitude ro Pr fung und Einstellung des Gleichspannungspegels des Bezugspunktsignals Den Ma stab oder Schieber in eine Position verschieben die keinen Bezugspunkt besitzt Beim Verschieben des Schieberkopfes nachpr fen dass Gleichspannungspegel c des Bezugspunktsignals Abb 4 8 innerhalb des vorgeschriebenen Wertes liegt Falls er nicht innerhalb des vorgeschriebenen Wertes liegt den Gleichspannungspegel so justieren dass Gleichspannungspegel c des Bezugspunktsignals auf den vorgeschriebenen Wert eingestellt ist Vorgeschriebener Bezugspunktwert des Gleichspannungspegels 0 2 V 0 02 V Trimmer RVS f r Einstellung der Bezugspunktamplitude 8 E 8 I e m Pr frichtung der Bezugspunkterkennung C Abb 4 7 Abb 4 8 yosineq G 29 Deutsch 30 G lt 4 gt Pr fung der Bezugspunktposition Die Sonde CHI des Oszilloskops mit dem Priifsteg CL1 ZG und dem Priifstift TP4 GND der Schnittstelleneinheit verbinden Die Sonde CH2 des Oszilloskops mit dem Stift CN2 5 Z und dem Priifstift TP4 GND der Schnittstelleneinheit verbinden Den Schalter TIME DIV am Oszilloskop auf 200 ms einstellen Die Deviationsempfindlichkeit VOLTS DIV von CH1 und CH2 am Oszilloskop auf 2 V Teil einstellen Den Eingangskopplungsscha
153. tschrauben M4x12 2 Stck 2 Unterlegscheiben klein Anzugsmoment 350 N cm Ebenheit der Fl che C und D Parallelit t der Fl che C und D zur Bewegung des Maschinentisches Parallelit t der Fl chen B und C Parallelit t der Fl chen B D Abstand zwischen den Fl chen BundC innerhalb von 0 05 mm innerhalb von 0 05 mm 60mm 8 7 bis 8 8 mm Fl che A Ma stab Verankerung Fl che B Ma stab Montage Fl che C D Schieber Montage Den Maschinentisch verfahren bis die Einbaufl che unmittelbar am Schieber liegt Zun chst die mitgelieferten Abstandsst cke verwenden um den Spalt zwischen der Einbaufl che und dem Schieber auszuf llen und dann den Schieber befestigen Dann die Schrauben entfernen mit denen der Schieberhalter befestigt ist Bei diesem Vorgang sorgf ltig darauf achten dass Schieber und Einbauhalterung sich nicht ber hren yosineq G 15 Deutsch 16 G 2 Wenn die mitgelieferten Abstandsst cke t 0 1 mmx5 nicht ausreichen Um die Abst nde zwischen den Einbaufl chen und dem Schieber zu f llen die Schrauben l sen mit denen der Schieberteil des Schieberhalters befestigt ist und den Schieber gegen den Ma stab dr cken Dann die Schrauben in diesem Zustand festziehen Wenn der Abstand zwischen den Fl chen B und C genau auf 9 mm eingestellt ist Die Schrauben l sen mit denen der Schieberhalter befestigt ist und den Schieber mit der H
154. ur tout autre but que des op rations ou entretiens de l quipement moins d une permission crite de Magnescale Co Ltd Die in dieser Anleitung enthaltenen Informationen sind Eigentum von Magnescale Co Ltd und sind ausschlie lich f r den Gebrauch durch den K ufer der in dieser Anleitung beschriebenen Ausr stung bestimmt Magnescale Co Ltd untersagt ausdr cklich die Vervielf ltigung jeglicher Teile dieser Anleitung oder den Gebrauch derselben f r irgendeinen anderen Zweck als die Bedienung oder Wartung der in dieser Anleitung beschriebenen Ausr stung ohne ausdr ckliche schriftliche Erlaubnis von Magnescale Co Ltd GB ER SR138R Series A
155. versiegelt sind ist die Ma stabseinheit doch nicht vollst ndig dicht Wenn eine Druckluftpistole oder ein hnliches Ger t verwendet wird k nnen Sp ne oder andere Fremdk rper in den versiegelten Teil der Ma stabseinheit gepresst werden und Fehlfunktionen hervorrufen yosineq G 37 38 G B e E CD e

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