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Epsilon 1-4 LSCplus Epsilon 2-4 LSCplus

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1. 68 Allgemeine Arbeiten Wartung 104 Allgemeine Gtorungen 98 Allgemeinen Gesch ftsbedingungen 11 ANBAUIEN ME 38 Angezeigter Vakuumwert nicht korrekt 99 Anlagenschema nennen 58 ARSCH US Seesen een rgern 38 Anschluss Gefahren 28 44 Anschluss K hlwasserr cklauf 118 Anschluss K hlwasserzulauf 118 Anschluss Vakuumpumpe 117 ee E dE 45 Anschlussdaten anoananonnannnnanannnnnnnnnne 117 Anzeigen oder ndern der Sollwerte 179 Artkelnummer 20 RR 17 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage 13 Auff llen von Betriebsmitteln 38 AUISIEION unsern 44 Aufstellung 38 Aufstellung Gefahren 28 44 Ausgangsprodukte die Azide enthalten 10 AUSBACKEN euren 41 Ausschalten EE 97 Automatisches Bel ften Verschlie en Lage esne 95 Ale E 10 AzdetGeiabren 2220 32 B Baujahr Monat Jahr 17 Bedienelemente 024024020000002000 13 Bedienoberfl che nnnnann0nnnnennannanennnnn 53 Bedenpereonal 27 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Index Bedienung der Beladet r 47 Beladet r Gefahren
2. el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 12 Glossar 12 Glossar Betriebsmittelkennzeichen Innerhalb des Lebenslaufes industrieller Anlagen wird f r Planung Entwurf Realisation Betrieb Instandhaltung und Demontage ein einheitliches Betriebsmittelkennzeichensystem ben tigt um alle Objekte innerhalb des Systems jederzeit eindeutig identifizieren zu k nnen Die Betriebsmittel kennzeichen auch Referenzkennzeichen werden am Betriebsmittel angebracht und in der technischen Dokumentation z B Stromlaufplan eingetragen Bel ften Verschlie en Lagern Die Option Bel ften Verschlie en Lagern beinhaltet das automatische Verschlie en der Produktfl schchen mit vorher eingesetzten Gummi stopfen unter Partialvakuum sowie die anschlie ende Lagerung auf den Stellfl chen unter definierten Bedingungen als integraler Bestandteil eines Trocknungsprogramms Aus diesem Grund ist die Option nur in Verbindung mit dem Programmgeber und bei Anlagen mit automatischem Bel ftungsventil und Hydraulik einsetzbar Desorption Als Desorption von lat de sorbere sorbere auf saugen bezeichnet man den Vorgang bei dem Molek le die Oberfl che eines Festk rpers verlassen Um desorbieren zu k nnen muss das Teilchen gen gend Energie zur berwindung der Bindungsenergie besitzen oder zugef hrt bekommen Druckanstiegstest Der Druckanstiegstest kann nur beim gt Zweikammer Verfahren durchgef hrt werden W hrend des D
3. onennenennenennnnens 18 Symbol und Hinweiserkl rungen 25 Zovstemeidenschatten 68 SVSIEMIO EE 61 T Technische Daten 117 Technische Dokumentoaton 119 Temperatur Wasserr cklauf 118 Temperatur Wasservorlauf 118 thermische Belastungen 44 thermischen DBelastungen 104 ee LEE 56 TOUCH DANE lesen een 93 Touch panel reagiert nicht oder nicht korrekt nee 98 toxische Gubetoanzen 105 Re ln DON ee een 40 42 Transport Gefahren 28 41 42 Transport bis Inbetriebnahme Gefahren allgemem nennen 27 Transportscherungden nenne 43 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Index Trpoelpounkt RR nn nenn 18 Trocknung l sungsmiittelhaltiger Ausgangsprodukte nennen 9 Trocknung von Ausgangsprodukten die Azide enthalten 10 Trocknungsende und Bel ften 23 Trocknungsverfahren s naanenonnnnnennnnnenn 52 T rgesteuerte Inertisierung 36 T rkontaktschalter f r t rgesteuerte Inertisierung nn nnenne anne 36 T rverschlussriegel aus Edelstahl 105 Typ der Anlagensteuerung 77T Typ der Gefriertrocknungsanlage 77T Tvpenschlg Rennen 17 U berdruck Gefahren 2 35 UMBAUEN seen 38
4. 34 47 BEIE RE 79 Bel ften Verschlie en Lagern 89 95 147 BEIUNUNG ee een 44 102 Bel ftungsmedium vorw hlen 64 Bel ftungsmedium Vorwahl 96 Bel ftungsventil 48 101 118 Bel ftungsventil Reinigung 106 Berechnung des Regelsollwertes f r Vakuum EEN 120 Berechnung des Regelsollwerts und der Steigung f r Temperatur 120 Beschilderung des Ger te 24 DBestellnummer Ren 117 118 Bestimmungsgem e Verwendung 9 BEINEN gege 38 Betriebsart w hlen starten 61 Betriebsmittelanschl sse 118 Betriebsmittelkennzeichen 60 73 147 Betriebssicherheit 2 110 Betriebsspannung nennen 45 Betriebsstunden 0nonnanananennnnnnnnnnnnennnna 73 Betriebszustand rennen 55 BLAU SCH Ze ea 38 C CE Zeichen gem Richtlinie 2006 42 EG 24 Chemische Reaktionen 110 D Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser 56 Dampfdruckkurve ber Eis 18 19 D mpfe Emtseon 37 Datenschnittstelle LAN 118 Darum Ze seen 67 Dekontamination mit Wasserstoffperoxid Ae D EE 10 Dekontaminationserkl rung 114 Dekontaminationsmitte 105 delta p Druckanstiegstest optional 82 deltaT komparatv 82 deltaT Produkt 82 deltaT
5. COHRIST 6 Betrieb 6 5 1 2 Hauptfenster Programm Im Hauptfenster Programm werden mit Hilfe des Programmgebers PGMplus programmierte Gefriertrocknungsprozesse geladen ge ndert und neue Programme erstellt bersicht Laden Bearbeiten Kopieren L schen Christ Standard 1 Programmliste amp Neues Programm gt schattft che Neues Programm 3 Schaltfl chen Laden Antik rper DMSO Keramik Emulsion 2 meden ban OOOO Abb 34 bersicht Hauptfenster Programm Programmliste 1 Nach Auswahl des Hauptfensters Programm erscheint zun chst eine bersicht ber die bereits gespeicherten Programme ber die Schaltfl che Laden 3 hinter dem Programmnamen werden die Programmdaten bernommen Alle Programme k nnen geladen bearbeitet kopiert oder gel scht werden s Kap 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus Dialogfenster Neues Programm 2 In diesem Dialogfenster k nnen neue Programme auf Basis eines bereits bestehenden Programms oder ganz ohne Vorgabe erstellt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen 62 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Im Hauptfenster Optionen k nnen grunds tzliche Einstellungen der Anlagensteuerung vorgenommen werden So
6. Vakuummesssonde verunreinigt z B durch Wasserr ckst nde Vakuummesssonde defekt siehe separate Betriebs anleitung der Vakuumpumpe berdruckschalter des K lteaggregats hat ausgel st Thermischer Motorschutz hat ausgel st 7 St rungen und Fehlersuche Behebung Vakuummesssonde abgleichen siehe separate Betriebsanleitung der Vakuummesssonde Vakuummesssonde reinigen Vakuumanzeige mit einem Vergleichsger t kontrollieren wenn vorhanden siehe Kapitel 7 1 2 5 Vakuummesssonde siehe separate Betriebsanleitung der Vakuumpumpe Anlage abk hlen lassen F r ausreichende Luftzirkulation sorgen s Kap 7 1 3 Eiskondensator und Stellfl chentemperatur I Sollten sich die Fehler nicht beheben lassen Christ Service verst ndigen HINWEIS 7 1 1 Netzausfall Die Anlagensteuerung setzt den Prozess nach einem Netzausfall fort Die vorgew hlten Bedingungen bleiben auch beim Prozessablauf gespeichert Durch einen Netzausfall w hrend der Trocknung kann die eingesetzte Charge unbrauchbar werden Ob dies der Fall ist h ngt davon ab in welcher Trocknungsphase sich das Produkt zur Zeit des Netzausfalls befindet e Befindet sich das Gut in der Nachtrocknung hat der Restwassergehalt einen Wert von 5 erreicht Unterhalb dieses Wertes wird das Produkt auch bei l ngerem Stromausfall im Allgemeinen nicht mehr gesch digt e Befindet sich das Gut in der Haupttrocknung sollte die Anlage bel ftet
7. el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit 3 7 3 Gefahren durch Stickstoff Erstickungsgefahr durch Stickstoff Bei der Bel ftung der Kammer mit Stickstoff kann das Gas durch ffnungen im System z B nicht korrekt angeschlossene Zuleitung nicht korrekt geschlossene Beladet r austreten Verf gt die Gefriertrocknungs GEFAHR anlage ber eine automatische t rgesteuerte Inertisierungssequenz wird nach dem Schlie en der Beladet r die Kammer f r eine voreingestellte Zeitdauer mit Stickstoff gesp lt Beim erneuten ffnen der T r wird eine laufende Inertisierungssequenz abgebrochen Der Anwender ist einer Stickstoffmenge ausgesetzt die dem Kammervolumen entspricht H ufiges ffnen und Schlie en der Beladet r erh hte die Stickstoffmenge entsprechend Stickstoff ist schwerer als Luft und kann sich am Boden und in Gruben in h heren Konzentrationen sammeln Hohe Konzentrationen k nnen Ersticken verursachen Symptome k nnen Verlust der Bewegungsf higkeit und des Bewusstseins sein Betroffene bemerken das Ersticken nicht Die Gefriertrocknungsanlage darf nur mit fachgerecht installierten Stickstoff Anschl ssen betrieben werden e Arbeiten an den Stickstoffleitungen nur von qualifiziertem Fachpersonal ausf hren lassen 3 7 4 Gefahren durch gesundheitssch dliche Ausgangsprodukte Vergiftungsgefahr Infektionsgefahr durch die Ausgangsprodukte Bedienpersonal Beim Be und Entladen der Stellfl
8. Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 8 Wartung und Instandhaltung 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh r GEFAHR Handels bliche Desinfektionsmittel wie z B Incidur Meliseptol Sagrotan Buraton oder Terralin im Laborfachhandel erh ltlich verwenden Die Gefriertrocknungsanlage und das Zubeh r bestehen aus unterschiedlichen Materialien M gliche Unvertr glichkeiten sind zu beachten Bevor andere als die von uns empfohlenen Reinigungs und Desinfektionsmittel angewendet werden hat sich der Anwender beim Hersteller zu vergewissern dass das Verfahren das Ger t nicht sch digt Fragen Sie im Zweifelsfall beim Hersteller an s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Bei Verwendung von Gefahrenstoffen z B infekti se und pathogene Substanzen besteht die Pflicht zur Desinfektion der Gefriertrocknungsanlage und des Zubeh rs Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 111 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 8 Wartung und Instandhaltung 8 3 Wartungsplan Baugruppe vor Beginn 2 t glich der g Trocknung Arbeitstag T rdichtung sauber und unbesch digt ersetzen j hrlich T rriegel Scharniere T rriegel Scharniere gratfrei Stellfl
9. stark keine een er ncerung SZ PF Rem es Ver nderung Te an Ver nderung ET Pe na Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung O CHRIST O SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang z I III 1 l 2 propanol D WITT t Ver nderung 1 angel st Ver nderung PTT aa DE Ver nderung Zieser a Proben aufgel st Oberfl che tr b 4 Pentanol e e te rer een gequollen Ver nderunc ne Ver nderunc me rt Th eer En L gequollen Ver nderung 2 Popanol A gequollen Ver nderunc FT E een Rissbildung Ver nderung me E ECKE Een T Ver nderunc Cyclohexanol ER Fe Ver nderunc RUE E Ver nderung I nn Ver nderung EE ee Fe Ver nderung oo KU Kn Ver nderunc TE En 1 wei Ver nderung TT pe Bn Ver nderung Fee Bn Ver nderunc rh ememr FT Ver nderung be re Fe Ver nderung SE EEE Bn Ver nderunc ee SS TE Ver nderunc ere 1 1111 Frostschutz ee es Ver nderung TT beem WE Ver nderunc en E Ver nderunc Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 131 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Glyzerin o o o ooo ooo oo o o o o l o o 98 keine Ver nderung keine derung 1 ee E I Ver nderung ee anne 7 Ver nderung WR DEF A ee en E Ver nderung er BT Ver nderung
10. Bel ften Verschlie en Lagern Durch mehrmaliges Bet tigen der Schaltfl che kann zwischen folgenden Varianten gew hlt werden e deaktiviert e Bel ften auf den Wert Bel ften mit anschlie endem Lagern e Verschlie en bei Trocknungsvakuum gefolgt von Bel ften auf Atmosph rendruck mit anschlie endem Lagern e Bel ften auf den Wert Bel ften Verschlie en gefolgt von Bel ften auf Atmosph rendruck mit anschlie endem Lagern Die Sollwerte der einzelnen Parameter k nnen durch Bet tigen der jeweiligen Schaltfl che angepasst werden wenn die Schaltfl che blau hinterlegt ist Ablauf der Bel ften Verschlie en Lagern Prozedur 1 Bel ften auf das gew nschte Partialvakuum Wert Bel ften Nachdem der eigentliche Gefriertrocknungsprozess beendet ist wird der Eiskondensator weiterhin gek hlt und die Stellfl chen werden auf der Temperatur des letzten Trocknungsabschnittes gehalten Die Anlage wird bis zum Erreichen des gew nschten Partialvakuums Wert Bel ften siehe Abbildung oben Pos 2 bel ftet vom 15 09 2015 sb 89 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 6 Betrieb 90 l HINWEIS l HINWEIS Das Verschlie en ist bei einem Kammerdruck unterhalb 900 mbar durchzuf hren um zu verhindern dass sp ter bei niedrigem Umgebungs Luftdruck die Stopfen aus den Fl schchen gedr ckt werden 2 Verschlie en gefolgt von Bel
11. Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gei CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Inhaltsverzeichnis 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus 022202202200220020 nen nne nennen 80 6 5 3 1 Programm erstellen 84 6 5 3 2 Programim DEATDENEN een een ae 92 6 5 3 3 Programm Selen een 93 6 5 3 4 Frogramm ladei ea ee ae eire 93 6 5 3 9 Programm lOSCNG BE 94 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen 01nennnuennnnnnnnnnnnnrnnnnnrenesrrnreee 95 07 Ee EE 97 7 St rungen und Fehlersuche 2 2202020002000n000n0nn0nannnnun nun nun nun nun nnn nun nun ann nun nn 98 7 1 Allgemeine Strunge EE 98 lT Te E 99 7 1 2 Kein ausreichendes Vakuum 100 7 1 2 1 Kleinflanschverbindungen annannnnannannnnnnnrnonnnnnnnnrrnrnrenrrnrnrrnrrnrrnrerrnrnrrnrnnnne 100 7 1 2 2 Sieden UE 101 1 1 23 Ries LO 101 7 1 2 4 CUNVENE ee ee O 101 7 1 2 9 Val el nee 101 7 1 3 _Eiskondensator und Gtelltt chentemperatr nenne nenne 102 7 2 Prozess und Anlagenmeldungen 000 nnn nennen ann ann nnn ann nnnnnnennnnnnnnnnnne 102 Fe Kontakt im Servicefal re ee en ee 103 8 Wartung und Instandhaltung WEE 104 8 1 AE Ela S AOE ME 104 SLT AlJgOmMGNOS nee ee 104 8 1 2 Eiskondensatorkammer ann onen nno nun ann ann ann nnnnnnnnnnnnnnne nenne nnnnnne 105 8 1 2 1 Sonderausstattung T rverschlussriegel aus Edelstahl 105 DN SE TR inen EE 106 8 1 4 W rm
12. Programm laden onononnnnnnanennnnnennnnernnnnnnn 93 Programm Joschen 94 Programmabschnitte 81 152 O CHRIST rogrammleie en een 62 Programmvorlagen ernennen 92 Prozess Sollwerte annannannnnennnnnnnnnnennnnna 55 Prozess und Anlagenmeldungen 59 102 Hrozesedaten 000 nnn nn 54 R radioaktive Substanzen 105 Referenzkennzeichen annennnnennennnnennn 147 Kellen o PAE E 38 Reinigung W rmetauscher 107 Reinigung der Gefriertrocknungsanlage 104 Reinigungsmittel 0 0n00nanannanann 104 111 RESIIISIKEN essen 39 RISSDIIQUNG u tn 110 R cksendung defekter Teile 114 R cksendung von Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ersatzteilen oder Zubeh r 114 S SUO ee 38 Schaltfl che Stopp anonnnnenennenensnnnrennnne 61 Schaltfl che Systemtest 61 Schaltfl che Werte Ansicht ndern 55 Scheinleistung o anannnoanaennnnennnnane 17 117 Gchmelzdruckkunve 18 SCHIUNZKIASSE eisen 117 Schutzleiterpr fung 2200 36 Sensor Abolech 02200 76 Sensor Konfiguration 2 022022202 200 71 SENENNUMMET sans ces sense este eek 77 E 73 Sicherer Betrieb u 000020022 Rene 38 Sicherheits und Gefahrenhinweise 9 11 27 Sicherheitsabstand ceeererererererernnn 44 Sicherheit
13. me a a ae wei I _ T Wasser 2 These en gequollen Ver nderung ET TI Eet Pr J gequollen Ver nderung St U SE gequollen Ver nderung Organische L sungsmittel Kraftstoffe SC a Pc Konz Sa Fee Butylacetat Essigs ure butylester S Ep ee SS angel st Ver nderung ee Ver nderung en angel st wei Se LTC l Ethylacetat S e ee en angel st Ver nderung RT a E leicht matt ee nF angel st matt mea 111 l Amylacetat 2 Tree es Ver nderung SS Kees nl Ver nderung SW u GE LE dns a matt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 132 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang Aceton o Joo Oo O To T o y y D WITT A Sie mg angel st Ver nderung o ppp p er Sr leicht matt o e e en angel st wei Cyclohexanon EE E Ver nderunc TT Een e Ver nderunc E EEE er E Mm E angel st Ver nderung o pp p p Sr leicht matt vert Theme a angel st wei Ethylmethylketon EEE u e K E angel st Ver nderunc Te ee leicht matt Te en angel st wei C Cyclohexan E RE Meng E Ver nderung Te nn Ver nderunc en Ver nderunc EE EC E Ver nderunc Te nn Ver nderung ee E Ver nderung EE e Weg Ver nderung Te nn Ver nderung St eens ET wei Ver nderung Dean TTT y 99 keine Ver nderung keine Di i CT hin neg 1 o pE e ee nn Ver nderunc Ten TE Ver nde
14. muss manuell ber die Schaltfl che Betriebsart w hlen starten die n chste Phase angew hlt werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb 6 5 2 1 18 Im manuellen Modus ist es m glich w hrend des Betriebs die Sollwerte der aktiven Phase zu ndern Die Steuerung regelt die Anlage in diesem Fall auf schnellstem Wege auf die neuen Sollwerte Nach Ablauf einer Phase wird zur n chsten gewechselt ohne dabei die Anlage in Standby zu versetzen Der bergang von Gefrieren zu Warm Up erfolgt automatisch Nach Ablauf der Warm Up Phase erscheint ein Dialogfenster Manuell een EM 5 gt 31 108 223 Run Warm Up an Werte Ansicht ndern Soll bestatqundg 0 2 ri _ Betriebsart w hlen starten Abb 58 Dialogfenster nach Ablauf der Warm Up Phase Bis zur Best tigung bleibt die Anlage in der Warm Up Phase Der bergang von Haupttrocknen zu Nachtrocknen erfolgt normalerweise automatisch Nach Ablauf der Phase Nachtrocknen erfolgt eine weitere Abfrage mit der der Gefriertrocknungsprozess beendet wird Bis zur Best tigung der Abfrage bleibt die Anlage im Run Modus Der Prozess kann jederzeit durch Dr cken der Schaltfl che Stopp be endet werden In diesem Fall geht die Anlage in den Standby Modus
15. r Temperatur und Vakuum lineare Rampen berechnet die mit dem Sollwert des vorhergehenden Abschnitts beginnen und mit dem Sollwert des aktuellen Abschnitts enden Von Abschnitt zu Abschnitt findet also kein Sprung des Sollwertes statt sondern eine st ndige Anpassung so dass am Ende der eingestellten Zeit die vorgew hlte Stellfl chentemperatur erreicht ist Vorheriger Abschnitt Abb 62 Sollwert vorheriger Abschnitt der Stellfl chentemperatur Aktueller Nachfolgender Abschnitt Abschnitt th Grafische Darstellung der Ver nderung des Regelsollwertes 1000 100 10 0 1 0 01 0 001 0 000 Zum Schutz des Produktes kann in jedem Trocknungsabschnitt ein Sicherheitsdruck eingegeben werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 81 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb 82 Weiterschaltbedingungen Damit alle Programmabschnitte automatisch abgearbeitet werden K nnen m ssen am Ende jeden Abschnitts bestimmte Weiterschaltbedingungen erf llt werden Ist dies nicht der Fall z B durch fehlerhafte Sollwert vorgaben erscheint eine entsprechende Prozessmeldung und der Abschnitt wird verl ngert Eiskondensatortemperatur Dieser Wert wird nur beim bergang von Gefrieren Beladen zum Trocknen berpr ft Die Eiskondensator temperatur muss lt 40 C betrag
16. rfen kommen e Geefriertrocknungsanlage frei zug nglich aufstellen e Grundlegende Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung beachten WARNUNG 3 6 4 Gefahren durch unsachgem en Anschluss Verletzungsgefahr durch Medienaustritt oder andere Folgen unsachgem ausgef hrter Anschl sse Nicht ordnungsgem ausgef hrte Anschl sse k nnen zu einem sp teren Zeitpunkt beim Betrieb der Anlage zu einem elektrischen St rfall oder zum WARNUNG Austritt von Medien je nach Ausstattung der Anlage z B hei es Wasser Stickstoff Wasserstoffperoxid f hren Es kann schwerwiegende Gesundheitssch den bis hin zu lebens gef hrlichen Verletzungen kommen e Die Ver und Entsorgungsanschl sse durch fachkundiges Personal unter Beachtung der entsprechenden Anschlussspezifikationen herstellen lassen siehe Kapitel 5 Aufstellung und Anschluss und Kapitel 10 Technische Daten e Anschl sse zu den bauseitigen Rohrleitungen kraft und momentenfrei ausf hren 28 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit 3 6 5 Gefahren bei der ersten Inbetriebnahme Verletzungsgefahr durch Folgen von Transportsch den oder unsachgem ausgef hrten Anschl ssen z B Medienaustritt Undichtigkeiten nach Transport Aufstellung und Anschluss der Anlage k nnen bei der ersten
17. rme Anschluss K hlwasserzulauf Anschluss K hlwasserr cklauf Option K hlwassermengenregler Werkseinstellung EPSILON 1 4 LSCplus 520 mm 780 mm 550 mm ca 110 kg dB A Klasse B min 620 W max 1 100 W EPSILON 1 4 LSCplus siehe Typenschild EPSILON 1 4 LSCplus Kleinflanschverbindung DN25KF ISO 28403 DIN 2861 Schlaucht lle DNA max Au endurchmesser 8 mm max 0 2 bar berdruck Kaltger testecker RJ 45 EPSILON 1 4 LSCplus 112993 15 C bis 20 C max 25 C max 10K bei Vorlauf Temp 15 C max 5K bei Vorlauf Temp 20 C max 10 bar max 1 5 bar max 0 13 m h 1 1 kW R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 12 bar Hochdruckseite K lteanlage O CHRIST EPSILON 2 4 LSCplus 520 mm 780 mm 550 mm ca 140 kg 51 dB A Klasse B min 1 100 W max 1 600 W EPSILON 2 4 LSCplus siehe Typenschild EPSILON 2 4 LSCplus Kleinflanschverbindung DN25KF ISO 28403 DIN 2861 Schlaucht lle DNA max Au endurchmesser 8 mm max 0 2 bar berdruck Kaltger testecker RJ 45 EPSILON 2 4 LSCplus 112994 15 C bis 20 C max 25 C max 10K bei Vorlauf Temp 15 C max 5K bei Vorlauf Temp 20 C max 10 bar max 1 5 bar max 0 20 m h 1 6 kW R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 R3 4 mit Schlaucht lle DN 13 12 bar Hochdruckseite K lteanlage Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetri
18. und das Gut entnommen und in eine K hltruhe umgesetzt werden Vor der weiteren Inbetriebnahme muss das angetaute Kondensat abgelassen werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 99 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 7 St rungen und Fehlersuche 7 1 2 Kein ausreichendes Vakuum E I Vakuumkontrollen sind bei tiefgek hltem Eiskondensator durchzuf hren HINWEIS 7 1 2 1 Kleinflanschverbindungen Ursachen f r Undichtigkeiten sind h ufig unkorrekt sitzende Kleinflansch verbindungen zwischen Aggregaten und Schlauchverbindungen oder Undichtigkeiten in den Ventilen e Verbindungen l sen und den Zentrierring mit innenliegendem Dicht ring erneut zentrisch zwischen die zu verbindenden Flanschanschl sse setzen e Verbindung mit dem Spannring durch Festziehen der Fl gelmutter schlie en e Der Zentrierring darf dabei nicht verrutschen oder verkanten wn Abb 74 Kleinflansch und Zentrierring Abb 75 Kleinflansch und Zentrierring mit Kleinflansch Abb 76 Ansetzen des Spannrings Abb 77 Festziehen des Spannrings 100 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 7 St rungen und Fehlersuche 7 1 2 2 Bel ftungsventil Eine Fehlfunktion des Bel ftungsventils kann div
19. 1 9 Zubeh r VORSICHT 110 Separate Betriebsanleitung des Herstellers f r die Vakuummesssonde beachten Die Vakuummesssonde hat nur eine begrenzte Lebensdauer Insbesondere kohlenstoffhaltige Substanzen wie z B alkoholische Verbindungen verk rzen die Lebensdauer extrem e Die Vakuummesssonde ist wartungsfrei e u ere Verschmutzungen mit einem Tuch entfernen Die besonderen Vorsichtsma nahmen bei der Pflege des Zubeh rs sind unbedingt zu beachten Es handelt sich hierbei um Ma nahmen zur Wahrung der Betriebs sicherheit Chemische Reaktionen sowie Druckkorrosion Kombination von wech selndem Druck und chemischer Reaktion k nnen das Gef ge der Metalle und Kunststoffteile angreifen bzw zerst ren Kaum nachweisbare Risse an der Oberfl che vergr ern sich und schw chen das Material ohne deutlich sichtbare Anzeichen daf r zu hinterlassen e Das Material muss daher regelm ig mindestens einmal monatlich berpr ft werden auf Rissbildung sichtbare Gef gezerst rungen an der Oberfl che Druckstellen Korrosionserscheinungen sonstige Ver nderungen e Besch digte Teile im Interesse der eigenen Sicherheit unverz glich austauschen e Fl ssigkeiten die Korrosion verursachen k nnen m ssen unverz glich von den Zubeh rteilen abgesp lt werden e Zubeh r au erhalb der Gefriertrocknungsanlage reinigen am besten nach jedem Gebrauch mindestens aber einmal w chentlich
20. 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 7 St rungen und Fehlersuche 7 3 Kontakt im Servicefall Bei R ckfragen bei St rungen oder Ersatzteilanfragen aus Deutschland Setzen Sie sich in Verbindung mit Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Tel 49 0 55 22 50 07 33 33 E mail support epsilon martinchrist de au erhalb Deutschlands Setzen Sie sich mit unserer Vertretung Ihres Landes in Verbindung Die Adresse finden Sie unter www martinchrist de Vertriebspartner gt e Bei Inanspruchnahme des Kundendienstes stets den Ger tetyp und die Fabriknummer angeben HINWEIS Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 103 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 8 Wartung und Instandhaltung 8 Wartung und Instandhaltung Gefriertrocknungsanlage und Zubeh r sind hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt Eine sorgf ltige Pflege durch den Benutzer verl ngert die Lebensdauer und verhindert den vorzeitigen Ausfall Kommt es wegen mangelnder Pflege zu Korrosionsbildung oder Folgesch den kann beim Hersteller kein Garantieanspruch und keine Haftung geltend gemacht werden VORSICHT e Zur Reinigung der Gefriertrocknungsanlage und des Zubeh rs Seifenwasser oder andere
21. 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Salze anorganische und organische ges ttigte L sungen Chemikalie M aa m CB Beurteilung CB Kurzzeit Ee 1 Konz pr fung Aluminiumchlorid E WEE EE d ee CR Ver nderung ee en 7 Ver nderung D Em E T Ver nderung Eisen ll sulfat WEN WE ER WEE genee GE Ver nderung PTT FE en Ver nderung en D Ver nderung Eisenillil chlorid NN CECR Ee E Ver nderung oOo PEPEE E E Ver nderung Pe Ten Ver nderung ee E BE EEE EEE HE sulfat Alaun ee en Ver nderung ee nn Ver nderung Te Ten Ver nderung Kaliumcarbonat I nn Ver nderung 50 keine Ver nderung keine TTT CIE ETH Ten gt cke emeng ES P Ver nderunc Kaliumchlorid WEN WE EE E geen Ver nderung o ep p e nn O Ver nderung nn T Ver nderung EEE d leet 28 Ver nderung PVU sf Ver nderung Ten Ver nderung 140 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang ee l a l Permanganate P E A CHEN mg braun Ver nderung o PE e fem braun Ver nderung 6 XT R matt Oberfl che keine o E e m O Vernona Kaliumsulffat Eh Re E Ver nderung o pe eee fem Ver nderung en FI Ver nderung Kupfersulfat ofersulfat EE FT E Ver nderung TE FE E Ver nderung eng O Ver nderung Magnesiumsulfat III EE Reeg Meng E Ver nderung EI EE nn Ver
22. 6 3 Vorbereitung Die Eiskondensatorkammer muss sauber und trocken sein e Wasserr ckst nde vom vorigen Lauf entfernen e Medienablaufventil und Bel ftungsventil schlie en e Sicherstellen dass alle am Zubeh r vorhandenen Ventile geschlossen sind e Vakuumpumpe einschalten 6 4 Einschalten e Netzschalter bet tigen Die Anlagensteuerung f hrt zun chst eine Eigenpr fung und Initialisierung durch Diese nimmt einige Sekunden in Anspruch e Sicherheits und Gefahrenhinweise beachten s Kap 3 Sicherheit Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 52 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb 6 5 LSCplus Anlagensteuerung Die Anlagensteuerung LSCplus Lyo Screen Control plus wurde eigens f r die Steuerung von Gefriertrocknungsprozessen entwickelt Die bersichtlich gestaltete Bedienoberfl che erm glicht eine intuitive Bedienung der Anlage CHRIST EPSILON 2 6D LSCplus Serial number 12345 www martinchrist de Abb 22 Startbildschirm der LSCplus Anlagensteuerung Beispiel 6 5 1 Bedienoberfl che Die Bedienung erfolgt per touch panel d h durch Ber hren der Schaltfl chen auf dem Display Jede Schaltfl che ist mit einem Rahmen gekennzeichnet Durch Dr cken wird die Schaltfl che aktiviert Je nach Funktion ffnet sich ein Dialogfenster ein Wert kann ver ndert werden oder eine
23. Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb 66 l HINWEIS WARNUNG Sonderausstattung Inertisierung 5 s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen Um einen Inertisierungsprozess zu starten m ssen alle Bel ftungs anschl sse an Inertgas angeschlossen sein Alle Bel ftungsventile sind w hrend einer aktiven Inertisierung gesperrt Ist die Option Inertisierung aktiviert und die Anlage befindet sich im Standby Modus wird nach Schlie en der Beladet r f r die Dauer der vorgew hlten Inertisierungszeit eine automatische Inertisierung der Trocknungskammer vorgenommen Die Betriebsart wechselt von Standby zu Run Inertisieren W hrend der Inertisierung ist es nicht m glich andere Betriebsarten zu starten Inertisierung Inertisierungszeit s 240 Verz gerung Ein s a Verz gerung Aus s ed bernehmen zur ck Abb 40 Dialogfenster Inertisierung Eine erfolgreiche Inertisierung ist Voraussetzung f r die Fortsetzung des Prozesses in den Betriebsarten e Manuell e Programm e Abtauen e Medienablauf Eine Inertisierung kann durch Dr cken der Schaltfl che Stopp abge brochen werden F llt der Volumenstrom in der Inertisierungsleitung f r mehr als 5 Sekunden unter einen bestimmten Schwellenwert Vorein stellung am Durchflussmesser oder wird die Beladet r w hrend einer Inertisierungssequenz ge
24. Gielitl che 82 149 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Index O CHRIST explosive Gubetanzen 32 Desinfektion von Trocknungskammer und externer Datentr ger 55 F Fabriknummer 17 77 103 113 Fachpersonal 113 Fehlerbeschreibung nnnanannanennnnnnennnnn 115 kLebleroepneicher nn ZA Fehlersuche nenn anne 98 FEUCT eser ne een 36 Formular zur R cksendung defekter Teile 115 kulimengden nennen 118 Funktions und Bedienelemente 13 G Gasinjektion mit Proportionalventil 65 95 EE ET ME 36 Gefahren allgemein Transport bis Inbetriebnahme 220 27 Gefahren Anschluss 28 44 Gefahren Aufstellung 28 44 Gefahren Adel 32 Gefahren Beladet r 34 47 Gefahren Elektrizit t 29 107 Gefahren Inbetriepbnahme 29 52 Gefahren K ltesystem 30 109 Gefahren kontaminiertes Abtauwasser 33 Gefahren kontaminiertes Kondensat 33 Gefahren L sungsmittel 32 Gefahren Oberfl chen hei 34 105 108 Gefahren Oberfl chen kalt 35 Gefahren Produkte gesundheitssch dlich SEENEN 31 105 Gefahren Gicketont 31 Gefahren Transport 28 41 42 Gefahren berdruck 2222220000022
25. Inbetriebnahme z B zum Austritt von Medien WARNUNG f hren je nach Ausstattung der Anlage z B K ltemittel W rmetr ger medium Hydraulik l Stickstoff Wasserstoffperoxid Es kann zu schweren Gesundheitssch den bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen kommen e Vor der ersten Inbetriebnahme m ssen alle Ver und Entsorgungs anschl sse durch fachkundiges Personal auf Dichtigkeit gepr ft werden 3 7 Sicherheitshinweise zum Betrieb Zum Schutz von Personen und Sachen sind die folgenden Hinweise zum Betrieb der Anlage unbedingt zu beachten 3 7 1 Gefahren durch Elektrizit t Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Bei Ber hrung stromf hrender Bauteile besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags Es kann zu Herzkammerflimmern Herzstillstand oder Ateml hmung GEFAHR kommen e Arbeiten am elektrischen System der Anlage nur von einer Elektro fachkraft durchf hren lassen e Die elektrische Ausr stung der Anlage in regelm igen Abst nden durch eine Elektrofachkraft berpr fen lassen M ngel wie lose Verbindungen bzw besch digte Kabel sofort beseitigen lassen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 29 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 3 Sicherheit 3 7 2 30 GEFAHR WARNUNG WARNUNG Gefahren durch das K ltesystem Erstickungsgefahr durch K ltemittel Bei Arbeiten am K lt
26. Iphthalat II ee Es Ver nderung ee Bn Ver nderung Ser EK En T Spannungsrisse Ver nderung Paraffin d nnfl sig Fees Ver nderung I ee Be d Ver nderung ee en Ver nderung Sebacins ure bis 2 ethyl hexylester E TT Ee Ver nderung teen ET Ver nderung Fern Ver nderung Trikresylphosphat e TF es FE Ver nderung ET Fee E Ver nderung II LU In enn 1 Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 144 O SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang Rz o keine Ver nderung keine ee Team 1 EI EE Bn Ver nderung I sn TP Ver nderung Sojabohnen l abohnen l NEE na CR Ver nderung BE eh ea Ver nderung XT R keine Ver nderung keine re Triethanolamin EE Ree Mr E Ver nderung TE WE E Ver nderung SS kV ES ET Ver nderung D ES Lee RA L leen Z A N Bo m ce m D l ge Yo Ge OU al IC ax Unit re IOo Mante ri Hymer Evonik R hm GmbH Kirschenallee 64293 Darmstadt Deutschland lexiglas de w plexiglas de www evonik com Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 145 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 146 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus
27. beendeter Eingabe gesichert werden e Durch Dr cken der Schaltfl che Programm 1 wird zur ck in das Hauptfenster gewechselt Falls noch nicht geschehen erfolgt noch eine Abfrage ob das Programm gespeichert werden soll Dem Programm wird automatisch der erste freie Programmplatz zugewiesen Es ist nun erstellt und kann geladen werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 85 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus COHRIST 6 Betrieb HINWEIS 86 Schaltfl che gt gt mehr ber die Schaltfl che gt gt mehr eines Programms k nnen verschiedene Funktionen und Sollwerte programmbezogen eingegeben werden U d Weitere Funktionen und Sollwerte E H Wem Up Vakuumpumpe min Druckanstiegstest Komparative Druckmessung LyoBalance Bel ften Verschlie en Lagern Vorwahl Bel ftungsmedium Gasinjektion Abb 66 Auswahl programmbezogener Funktionen und Sollwerte WarmUp Vakuumpumpe siehe Kapitel 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus Option Druckanstiegstest nur beim Zweikammer Verfahren Der gt Druckanstiegstest kann nur dann ausgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage mit einem Zwischenventil ausger stet ist Die Anzeige des Messwertes dp Test kann im Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell unter Istwerte aktueller Prozess im Dialogfenster Auswahl Istwert konfiguriert we
28. ber Sollwerteingaben im manuellen Modus F r jede Phase sind Sollwerte hinterlegt F r jeden Wert gibt es definierte Wertebereiche die im jeweiligen Dialogfenster durch Dr cken auf die Schaltfl chen min oder max ermittelt werden k nnen Zum Schutz des Produktes kann in jedem Trocknungsabschnitt ein Sicherheitsdruck eingegeben werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHARIS Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Anzeigen oder ndern der Sollwerte Schaltfl che Werte Ansicht ndern ausw hlen s Kap 6 5 1 1 Haupftfenster Manuell Es erscheint folgendes Dialogfenster Sollwerte Ansicht ndern Gefrieren Warm Up Haupt Nach Schaltfl che Bel ften DOCH e Schaltfl che Abtauen rm Ea Schaltfl che Medien Stellfl che ablauf Sonder ro WH 20 0 ausstattung Vakuum ges Schaltfl che Lecktest mbar Sicher Druck mbar Abb 59 Dialogfenster Sollwerte Ansicht ndern Alle Felder die als Schaltfl chen gekennzeichnet sind k nnen ge ndert werden Bel ften 1 Ist die Gefriertrocknungsanlage mit einem automatischen Bel ftungs ventil ausgestattet wird ber dieses Fenster der Druck vorgew hlt bis zu dem bel ftet werden soll Abtauen 2 Mit Hilfe dieser Schaltfl che werden Abtauzeit und Abtautemperatur nicht bei Warmwasser Abtauung vorgew hlt Au erde
29. chen SE sauber Sei I ee E HE O O Trocknungskammer ee E a EB BE T rverkleidung bei Edelstahlt r Ei HE EEE LL JL Ka ne e Faseren Ger usche im Betrieb im Betrieb Statische Dichtungen See j hrlich KF O Ring etc Lose Kabel Kabel Eegenen i Ee Vakuumsystem Pumpe Orsara TEE BEE zu BE GE HE EEE BER Pumpe Ol Zustand S 7 r Seier Farbe Kontamination nn See N Bregen ET nen ER be Fe im Geh use Ol Kreislauf Oel Leckage unter Pumpe ggf Dichtung x A nach 10 Jahren E K ltesystem m gt a Iuftgek hlte Anlage reinigen Mechanische Ger usche EE Magnete Ge tiefste Temperatur Regelventile K hlwasser K hlwasser VE Komponenten A Funktion Hydraulik P Max Druckeinstellung Hydraulik Oel im Vorlagebeh lter Elastomerschl uche sollten nach 6 Jahren getauscht werden Inspektion Austausch Funktion Kalibrierung Hydraulik Hydraulik Verfahrgeschwindig ee ven EE 7 Drucksensoren I I Elektrochassis a EEE o EEE o j hrlich Sa JL Sa Zustand Bauteile Sg Maschinenverkabelung ooo o 3 9 E O J3 5 D o 5 c 5 5 D ER 3 D ignalpieper Pufferbatterie der Steuerung LSCplus wu nach 5 Jahren Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 112 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 8 Wartung und Instan
30. chenheizung Das Abtauen des Eiskondensators kann bei Raumtemperatur erfolgen Zus tzlich kann die Gefriertrocknungsanlage ber die beheizbare Stell flache abgetaut werden Dazu wird die Stellfl che f r eine vorgew hlte Zeit auf einen festgelegten Wert beheizt Die W rmeabstrahlung der Stellfl che bewirkt eine Beschleunigung des Abtauvorgangs Um Sch den zu vermeiden muss die Edelstahlschale mit der Fl ssigkeit sofort nach Ende des Abtauvorgangs entnommen werden Anschlie end werden letzte Wasserr ckst nde mit einem Tuch aus der Kammer entfernt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 23 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit A Sicherheit 3 1 24 N O CHRIST Beschilderung des Ger ts An CHRIST Gefriertrocknungsanlagen werden folgende Symbole verwendet Gef hrliche elektrische Spannung Dangerous voltage Courant haute tension Achtung Betriebsanleitung lesen Attention consult the instruction manual Attention consulter le mode d emploi Ein Netzverbindung On Power Marche mise sous tension Aus Netzverbindung Off Power Arr t mise hors tension Schutzleiteranschluss Protective earth ground Raccord la terre Erde Earth ground Terre Netzstecker ziehen Unplug the mains plug D brancher la prise Vorsicht Quetschgefahr Caution Risk of bruising Attention Risque de ble
31. der C gekennzeichneten Einbaurichtung installiert sein siehe Abbildung VORSICHT 1 Drucksteuerventil 2 Anschluss Vakuumpumpe Abb 19 Installation des Drucksteuerventils Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 50 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 5 Aufstellung und Anschluss 5 8 Gummiventile 1 Absperrknebel 2 Bel ftungsanschluss 3 Gef anschluss Schliff 4 Gummistopfen D Anschluss zur Gefrier trocknungsanlage z B ber einen Trockenrechen l HINWEIS Mit den Gummiventilen Best Nr 121860 k nnen Rundkolben Weithals filterverschlussflaschen oder Verteilerst cke f r Ampullen an einen Trockenrechen oder eine Trocknungskammer angeschlossen werden Je nach Anschluss des Zubeh rteils kann der blaue Stopfen entfernt werden Abb 20 Gummiventil Die Gummiventile werden ungefettet ausgeliefert Vor der ersten Inbetrieb nahme m ssen sie daher am Anschluss zur Gefriertrocknungsanlage und am Gef anschluss mit Vakuumfett d nn gefettet werden um eine problemlose Handhabung zu gew hrleisten In Position A siehe Abb unten ist der Bel ftungsanschluss ge ffnet und der Gef anschluss geschlossen Das Zubeh r wird bel ftet w hrend das Vakuum in der Trocknungskammer erhalten bleibt So ist ein Wechsel von Gef en ohne Unterbrechung des Trocknungsprozesses m glich In Posi
32. e Die Gefriertrocknungsanlage in einer geeigneten Verpackung transportieren am besten in der Originalverpackung e Alle Transportsicherungen montieren s Kap 4 4 1 Transportsicherungen e Gsefriertrocknungsanlage grunds tzlich mit einer Hubeinrichtung anheben e Beim Heben der Gefriertrocknungsanlage seitlich ansetzen Auf keinen Fall am Kunststoff Bedienpult angreifen e Beim Abstellen des Ger tes darauf achten dass die Ger tef e gerade stehen siehe folgende Abbildungen richtig falsch Abb 14 Ger tef e Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 42 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 4 Lagerung und Transport 4 4 1 Transportsicherungen l HINWEIS Vor der Inbetriebnahme m ssen folgende Transportsicherungen entfernt werden e Vakuummesssonde installieren s Kap 5 3 Vakuummesssonde e Verpackungsmaterial um die Auffangschale in der Trocknungskammer entfernen e Bei Gefriertrocknungsanlagen mit Verschlussvorrichtung Styroporbl cke zwischen Verschlussvorrichtung und Stellfl che entfernen Vor jedem Transport m ssen die Transportsicherungen wieder installiert werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 43 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 5 Aufstellung und Anschlus
33. eventuell vorhandene Feuchtigkeit entweichen kann 8 1 2 Eiskondensatorkammer Vor jeder Inbetriebnahme muss daf r gesorgt werden dass sich kein Wasser in der Eiskondensatorkammer befindet e Auffangschale entleeren und abtrocknen e Falls erforderlich Eiskondensatorkammer mit einem Tuch auswischen 8 1 2 1 Sonderausstattung T rverschlussriegel aus Edelstahl Bei Anlagen die mit einer Edelstahlt r oder einer Acrylglast r mit T r verschlussriegel aus Edelstahl ausger stet sind befindet sich auf dem T rverschlussriegel eine Gleitauflage Sie ist bei diesen Anlagen als Ersatzteil im Lieferumfang enthalten Die Gleitauflage muss regelm ig auf Verschlei berpr ft und ggf ausgetauscht werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 105 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 1 2 3 106 T rverschlussriegel Gleitauflage Best Nr 177270 Torx Schrauben 2 3 A A Abb 78 T rverschlussriegel und Gleitauflage Austausch der Gleitauflage Die beiden Schrauben der Gleitauflage mit einem Schraubendreher Tor TX10 l sen die alte Gleitauflage abnehmen und die neue Gleitauflage befestigen A Bel ftungsventil Ventil ffnung Ventileinsatz O Ringe Verunreinigungen wie festgesetzte Produktr ckst nde o k nnen Ursache f r ein unzureichendes Vakuum sei
34. ffnet wird der Vorgang ebenfalls abgebrochen Um eine unauthorisierte Zugriff auf das Dialogfenster Inertisierung zu verhindern empfehlen wir unbedingt den Zugriff auf die Steuerung per Passwort zu sch tzen Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Absatz Verwaltung Zugriffschutz 4 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHR ST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Verwaltung Optionen Verwaltung 1 Datum Zeit 2 Netzwerk 3 System Eigenschaften 4 Zugriffschutz 5 Ger te Optionen 6 7 Systemeigenschaften Sensor Konfiguration Zugriffsschutz WTMplus Kont Lem guration G _ Sensor Konfiguration vTMplus Konfiguration k Abb 41 Dialogfenster Optionen Verwaltung Datum Zeit 1 Die LSCplus Anlagensteuerung verf gt ber eine eingebaute batterie gepufferte Uhr Nach Ausfall der Pufferbatterie m ssen Datum und Uhrzeit neu eingestellt werden Optionen Allgemein Datum Zeit Datum Zeit ndern Zeit h m 9 40 Sensor Konfiguration WTMplus Konfiguration k A Abb 42 Dialogfenster Datum Zeit Netzwerk 2 In diesem Dialogfenster k nnen Netzwerkeinstellungen ge ndert werden Die nderungen werden erst nach einem Neustart der Anlage bernommen HINWEIS Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Or
35. ften auf Atmosph rendruck W hrend der Eiskondensator weiterhin gek hlt und die Stellfl chen temperatur beibehalten wird fahren die Stellfl chen zusammen um die Lyo Stopfen in die Produktfl schchen zu dr cken Der Einpressdruck wird ber die spezifische Dauer Verschlie en Abbildung oben Pos 4 aufrechterhalten Die anschlie ende Endbel ftung geschieht in zwei Stufen Zun chst wird bis auf das unter Bel ften nach Verschlie en Abbildung oben Pos 3 angegebene Partialvakuum bel ftet Danach werden die Stellfl chen wieder in die Trocknungsposition auseinander gefahren Erst dann wird bis auf Atmosph rendruck bel ftet Dieses Verfahren verhindert einerseits ein Herausspringen der Stopfen wenn die Stellfl chen ohne vorherige Bel ftung auseinander gefahren werden und andererseits ein Anhaften der Stopfen an den Stellfl chen wenn die Stellfl chen erst nach vollst ndiger Bel ftung bis auf Atmosph rendruck auseinander gefahren werden 3 Lagern unter definierten Bedingungen Die Stellfl chen werden auf die eingestellte Lagerungstemperatur Lagern siehe Abbildung oben Pos 5 geregelt um das Produkt unter optimalen Bedingungen zu lagern Diese Bedingungen werden konstant gehalten bis die Anlage zum Entladen manuell in den Standby Modus geschaltet wird Wurde die Variante Bel ften Lagern gew hlt erfolgt das Lagern unter dem Druck Bel ften In diesem Fall muss die Anlage vor dem ffnen der Beladet r man
36. hrend des Trocknungsprozesses ein Vakuum in der Trocknungs kammer aufgebaut wird die Beladet r dichter an den Flansch der Trock nungskammer gezogen als Folge h ngt der Knebelgriff lose nach unten Steht der Knebelgriff beim Verschlie en der Beladet r nicht senkrecht nach unten kann er neu eingestellt werden Dazu die Innensechskant schraube SW 8 l sen den Griff neu justieren und die Schraube wieder HINWEIS festziehen Der T rgriff darf niemals festgezogen werden w hrend in der Trocknungs kammer ein Vakuum anliegt Bei der Bel ftung steigt der Druck auf den Knebelgriff so stark dass es zu irreparablen Sch den an der Beladet r kommen kann WARNUNG Abb 17 T rverschluss einer Beladet r hier T ranschlag links Beispiel Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 47 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 5 Aufstellung und Anschluss 5 5 Bel ftungsventil l HINWEIS WARNUNG Das Bel ftungsventil befindet sich an der rechten Ger teseite oben s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente Nach Beenden eines Gefriertrocknungsprozesses wird die Anlage ber das Bel ftungsventil bel ftet ber die Schlaucht lle des Bel ftungsventils kann die Eiskondensator kammer mit Stickstoff geflutet werden Bei der Bel ftung mit Gasen unter berdruck ist bauseits eine Schutzvorrichtung zu installie
37. nderung a a a E T Ver nderung Natriumacetat EEE Ei FE Ver nderung EI EE e Ver nderung Eee nn FE Ver nderung See BR a I ER HERE l Soda ee SC Ver nderung EI EE nn Ver nderung ee ee Ten Ver nderung ee nn Ver nderung nn Ver nderung Ten Ver nderung eer TT Kochsalz ee en Ver nderung nn Ver nderung rk kleng Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 141 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Natriumphosphat 1 TI EENEG a EE 20 keine Ver nderung keine derung 1 Pe Ten Ver nderung nn O Ver nderung phosphat ZF nn 1 Ver nderung PTT Ee E Ver nderung o TF TEE RE E Ver nderung E EE phosphat ee e Ver nderung ET Eege Ver nderung en E Ver nderung SE III TI sulfat ZE Ver nderung E a Ver nderung 40 XT R keine Ver nderung Natriumnitrat o Jo So To TL LI I nn Ver nderung Ten Ver nderung D Pr Fe Bn TE Ver nderung Ze 1 BEE BE EEE a Glaubersalz nn Ver nderung RT EE Fe E Ver nderung Ten O Ver nderung Natriumchlorat I e E Ver nderung RTE eg nn Ver nderung Ji a a E a EB DE Ver nderung oon oo Natriumthiosulfatt E WEEN e kleene es O Ver nderung Pe Ten Ver nderung PP Ten Ver nderung 142 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage
38. und Normen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung oder einer nicht bestimmungsgem en Anwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Produktbezeichnung Gefriertrocknungsanlage Produkttyp Epsilon 1 4 LSCplus Epsilon 2 4 LSCplus Bestellnummer 112991 112993 112999 112992 112994 113000 Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2006 95 EG Niederspannunggsrichtlinie 2004 108 EG EMV Richtlinie 97 23 EG Druckger terichtlinie Zu Grunde gelegte Normen DIN EN ISO 12100 2011 03 DIN EN 378 1 bis 378 4 2012 08 DIN EN ISO 13849 1 2008 12 DIN EN 61010 1 2011 07 DIN EN 60204 1 2011 01 DIN EN 61000 6 2 2006 03 DIN EN 61000 6 4 2011 09 optional bei Anlagen mit WTMplus DIN EN 55011 2011 04 DIN EN 62311 2008 9 Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 CE Bevollm chtigter 37520 Osterode S Krippendorff Osterode 20 07 2015 E M Christ Gesch ftsf hrer CE_MaschRL_Epsilon1 4_2 4_LSCplus_2015 07 20_de docx Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 121 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 122 O SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang 11 3 EG Konformit tserkl rung gem Druckger terichtlinie Gei CHRIST EG KONFORMI
39. wasserl sliche milde Reinigungsmittel verwenden e Keine tzenden und aggressiven Stoffe verwenden e Keine L semittel verwenden e Keine Mittel mit Scheuer oder Sch rfbestandteilen verwenden e Gefriertrocknungsanlage und Zubeh r d rfen keiner intensiven UV Strahlung z B Sonneneinstrahlung sowie thermischen Belastungen z B durch W rmeerzeuger ausgesetzt werden e Die Anlage darf zum Reinigen nicht auf den Kopf gestellt werden 8 1 Wartungsarbeiten 8 1 1 Allgemeines Der allgemeine Zustand der Gefriertrocknungsanlage ist in regelm igen Abst nden zu kontrollieren M ngel umgehend beheben Insbesondere ist auf folgende Punkte zu achten e Verschmutzung e Lecks e Korrosion e verbogene Anlagenteile e lose Schraub und Flanschverbindungen e erh hte Ger uschentwicklung e lose Kabel e offene Kabelkan le e fehlende oder schlecht lesbare Sicherheits und Gefahrenhinweise e fehlende oder schlecht lesbare Beschriftung an Komponenten Schlauch oder Rohrleitungen z B Flie richtung und Kabeln e USW Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 104 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gei CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 8 Wartung und Instandhaltung Reinigung der Gefriertrocknungsanlage Verbrennungsgefahr an hei en Oberfl chen Anlagengeh use W hrend des Betriebs der Anlage und eine halbe Stunde danach k nnen die u
40. 15 sb Originalbetriebsanleitung 136 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang Essigs ure IL To ST Too o e y 100 Proben aufgel st keine Ver nderung 100 XT 1 Proben aufgel st leicht angel st 100 bech e Proben aufgel st stark angel st a wei epp pee Ver nderung PF Ver nderung o ep FD Ver nderung pri ran ve wei Te Te wei matt gequollen Te Teen wei leicht gequollen Re FF E Ver nderung Fe Fe E E Ver nderung ee Bn Ver nderung TTT reen E weich Ver nderung o PE p A E Ver nderung ET Te E 1 Ver nderunc Reeg EN GE E Oxals ure BEE DOG DE 8 7 keine Ver nderung keine a a aa Fe ee nn Ver nderung oo a E Reen O Ver nderung Phosphors ure ohors ure EEE egen Fe Ver nderung Ten Ver nderung OoOO a ic Bn E Ver nderung TEE nn Ver nderung km Ef Ver nderung PTT EE nn Ver nderung JI THE eng F Ver nderung o pp E er angel st Ver nderung SS a LE E Per angel st Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 137 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Salpeters ure J o T T To o o o o ee ee 7 Ver nderung nn Ver nderung ee Kn Ver nderung en Ver nderung S FF RF Ver nderung ooo a iel Ver nderung a LE e
41. 2 4 LSCplus CHRIST 3 Sicherheit Sicherheitsventil Druckentlastungsflansch Um zu verhindern dass sich in der Kammer ein kritischer berdruck aufbauen kann ist die Kammer mit einem Druckentlastungsflansch ausgestattet an dem ein Sicherheitsventil mit 0 4 bar U Ansprechdruck installiert ist Bei der Bel ftung mit Gasen unter berdruck muss bauseits eine Schutzvorrichtung zur gezielten Abf hrung installiert werden Bei frei aufgestellten Gefriertrocknungsanlagen muss zu diesem Zweck eine ffnung in die obere Verkleidung geschnitten werden Potentialausgleichsschraube zur Schutzleiterpr fung Zur Schutzleiterpr fung befindet sich an der R ckseite der Gefrier trocknungsanlage eine Potentialausgleichsschraube Mit einem entsprechenden Messger t kann eine Schutzleiterpr fung durchgef hrt werden Sonderausstattung T rkontaktschalter f r t rgesteuerte Inertisierung Verf gt die Gefriertrocknungsanlage ber eine automatische t rgesteuerte Inertisierungssequenz wird der Status der Beladet r von den T rkontakt schaltern berwacht Nach dem Schlie en der Beladet r wird die Kammer f r eine voreingestellte Zeitdauer mit Stickstoff gesp lt Beim erneuten ffnen der T r wird eine laufende Inertisierungssequenz abgebrochen und damit die Stickstoffzufuhr gestoppt 3 9 Verhalten bei Gefahren und Unf llen 36 Gef hrlicher elektrischer St rfall e Netzschalter der Anlagensteuerung auf 0 stellen um die Spa
42. 222402020 020er 12 Inbetriebnahme Gefahren 29 52 Inertisierung 200 2ne 36 66 95 infekti se Gubetanzen 111 Informelle Sicherheitshinweise 27 Inspektion durch den Hersteller 113 Installation von Zubeh rkomponenten 52 Instandhaltungsarbeiten 113 In TE 117 Istwerte aktueller Prozess 56 K k ltemmtel rennen 118 K ltemitteldaten ananannnnnanananannnnnnnnnnnn 17 K alteschema nenn nennen 119 K ltesystem Gefahren 30 109 K ltesystem Wartung 109 Kein ausreichendes Vakuun 98 100 Keine Anzeige auf dem Display 98 Keine ausreichende Eiskondensator oder ZGtelltl chentemperabr 99 Kleinflanschverbindungen 100 Klick bei Touch 68 Komparative Druckmessung 88 95 148 Kondensat kontaminiert Gefahren 33 kontommi tserkl ung 12 Konformit tserkl rung Druckger terichtlinie SE 123 Konformit tserkl rung Maschinenrichtlinie121 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Index Kontakt im Servicefall 103 Kontakt zum Hersteller 77T Kontamination een eenenenenn 105 Kontaminiertes Abtauwasser Gefahren 33 Kontaminiertes
43. 3 12 An und Umbauten an der Gefriertrocknungsanlage nenn 38 3 13 Ma nahmen zum sicheren Betrieb der Getriertrocknungsanlage 38 3 14 RESINSIKEN ee S E O 39 4 Lagerung Und Transpon EE 40 4 1 Abmessungen und Gewicht 40 4 2 Lagerbedmmgungden ennn 40 Mo E Ee e EE 41 4 4 ANS DON ae Te 42 E Wi Men Ee weer le el ee es 43 5 Aufstellung und RN TT 44 5 1 AUGON EE 44 2 Energieversorgung D 45 32 A NU e GE 45 5 2 2 Sicherungen bauseits 0 0 00nannannnnannnnninnnnnrrrrrrrnrnnrrrrnrnrenrrrrnrnrrnrrnrnrrnernrenrnrrnernrnnne 45 2 NaKUUmmESsSsSOnGe nn nen ee 45 5 4 Bedienung der Beladet r ee een eigene 47 e Gs E Ti e EE 48 SO E EI une Dune 48 S7 En ei LE 50 e ME e lag Lu E Lt UE 51 6 DENIED EH 52 6 1 Erste InDelriebnianmie a ansesieese een nnee 52 6 2 Installation von Zubeh rkomponenten nenn 52 0 3 VOT UN een essen erben 52 SE Ze Eet ME ee ee 52 6 5 LSCplus Anlagensteuerung nn1nnnnenonnnnnnnennnnnrrnrrnrnnrrrrnrnnrnrrnrnrrnrnrrnrnnirnrnrrnrnnrnrrnrnnrne 53 CSA e Ee en e TE 53 6 5 1 1 lwen TE 54 6 5 1 2 Hauptffenster Programm 0220024020000002n0nnnn anne nnn nen nnn nen nnn nme ann nen nenn nenn 62 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen u2202202202202n0onnennennennnnnnnnennennn nenn nenne nun nennen 63 6 5 1 4 HAUPENS ee 77 6 5 2 Gefriertrocknung manuell 77T 6 5 2 1 Sollwerteingaben im manuellen Modus 78 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung
44. 35 Gefahren Vakuumpumpenabgase 33 48 Gefahren Vakuumpumpen 34 108 Gefahrenhinweise nennen 9 11 Gefahrenstoffe nennen 111 E EE 21 Gefriertrocknung allgemein nannannannanan 18 Gefriertrocknung manuell TT Gefriertrocknung mit Programmgeber POMOS tee 80 Gefriertrocknungsanlage Reinigung 105 Gef gezerst rungen s sennennnnennnrnennne 110 Kalen 111 Desinfektionsmittel 111 RS el le een 147 Detailinformationen nnnanenennnnennnnenennnns 60 Detailinformationen zu Software Versionen 77 DEUV Vorschrift EE 114 Dialogfenster Anlagenschema 58 Dialogfenster Betriebsart w hlen starten 61 Dialogfenster Neues Programm 62 Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen 59 Dialogfenster Tools 56 Differenz Wassertemperatur 118 Differenzdruck zwischen Vorlauf und R CKIAUN EE 118 Drahtlose Produkttemperaturmessung WTMDIUS anssssssunio ns adsense isn 96 Druckanstiegstest 58 86 95 147 Druckentlastungsflansch 36 Druckkorrosion siehe auch Korrosion 110 Druckmessung komparalive 95 BEUCKSTEIIEN nenn ee 110 Drucksteuerventil nennen 50 Drucksteuerventil Fehlfunktion 101 E EG Konformit tserkl rung Druckger te
45. Aufzeichnung des laufenden Prozesses auf ein USB Speichermedium Prozessdaten k nnen nach beenden der Prozessaufzeichnung auf dem PC mit LyoLogplus betrachtet und aus gedruckt werden Es ist ebenfalls m glich die Daten direkt in eine Excel Datei zu importieren Vorwahl Bel ftungsmedium siehe auch Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Absatz Allgemein Bei Ausstattung der Gefriertrocknungsanlage mit einem automatischen Bel ftungsventil sowie automatischen Ventilen zur Medienvorwahl kann ein spezielles f r alle Bel ftungsmedium Anforderungen zu verwendendes Medium vorgew hlt werden das vom Beginn der Haupttrocknung an eingesetzt wird W gesystem LyoBalance siehe auch Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell Dialogfenster Tools Das W gesystem LyoBalance bietet die M glichkeit den Gewichtsverlust eines Produktes w hrend einer Gefriertrocknung zu ermitteln Die aus dem Gewichtsverlust resultierende Trocknungsrate gibt Auskunft ber den Fortschritt der Trocknung und unterst tzt den Anwender bei der Trocknungsendebestimmung bzw der Optimierung der Prozessparamater Drahtlose Produkttemperaturmessung WTMplus Die drahtlose Produkttemperaturmessung WTMplus wurde in erster Linie f r Gefriertrocknungsanlagen im Produktionsbereich entwickelt Die Sensoren werden direkt im Produkt platziert und bermitteln die Messwerte an eine in der Trocknungskammer integrierte Antenne So ist eine kontinuierliche berwachung in allen
46. CHENErKIarUNG EE 12 1 0 NOIMEH UNG VOLSCHINEN D 12 1 2 BL VC ne EE 12 2 Aufbau und Wirkungsweise u222020020000000n0nn0nanunnnn nun ann nun ann nun nun nun nun nun nun nun nun nun nun 13 2 1 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage n n0nnennannnnennnnnnnnnnnnnrnnnnnrnrrnrnnrnrnrrnrnnrnrrnrnnrnnree 13 2 1 1 Funktions und Bedienelemente 2 s02s0200200200000 000 nnn nenn ann namens nennen 13 CN CN Ken nl ee EEE E EEEa 17 22 le ne 18 2 2 1 Gefriertrocknung allgemem 0000000 nero ann nne ann nano nnnnnnennnnnnennn nennen 18 2 2 2 Ablauf eines Getriertrocknungsprozesees 20 2 2 2 1 VorDereitUNg runs et see ie et 20 2 2 2 2 GEINICTEN E 21 2 2 2 3 FIAUPULOCKDUNG unse een er 22 2 2 2 4 NACHEOCKNUNG se see ee ee enteo en 22 2 2 2 9 Trocknungsende und Bel ften 000 nno ann ann nnn nme nennen 23 2220 ADAG E 23 3 SS le aE E E A EN A AAE AE EAA E 24 3 1 Beschilderung des E EC 24 3 2 Symbol und Humweserkl rungen nenne nennen 25 3 3 Verantwortung des GBeireibers 000 0nnnnn ann ann ann nn nenn ann ann nnnnnne nennen 26 3 e WEN een EE 21 3 5 Informelle Gucherbetehumweise nano nme nano ann nnnnnne nennen 27 3 6 Sicherheitshinweise zu Transport Aufstellung und Anschluss und Inbetriebnahme 27 S SNE ee Ee EE ln E ME 27 3 6 2 Gefahren durch unsachgem len Transport 28 3 6 3 Gefahren durch unsachgem e Aufstellung 28 3 6 4 Gefahren durch unsachgem lten Anschluss annnnannennannnnennnnnn
47. Epsilon 1 4 LSCplus el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang Zinkchiorid ITT o 50 keine Ver nderung keine P e Team 1 o Pe eee fem L Ver nderung ker Reen Ver nderung Zinksulfat EE Ree Fe E Ver nderunc RTE keng en Ver nderunc SS Eppe nn O Ver nderung Harnstoff I 1 a DOE EEE ee e Ver nderung Te en Ver nderung a nF T Ver nderung EE FE Ver nderung ne verf rbt Ver nderung Team 1 Ver nderung Anorganische Verbindungen Chemikalie CB CB Beurteilung CB Kurzzeit Aan p Fe Ver nderung EI EE e Ver nderunc OT TT H Ten O Ver nderung Wasserstoff peroxid Wasserstoff superoxid Te ES Ver nderung kees Fe Ver nderung TT Ee Pr Ver nderung ee Rf Ver nderung nn Ver nderung oO a a ice BP Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 143 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Ze O O To o S oOo chlorid 2o Fee er Ver nderung zo Pep eee na Ver nderung 12 XT R keine gel 1 Per DE Wasser vollentsaizt I I BEE gene SC A Ver nderung Fern Ver nderunc ee Kr Ver nderung Organische Verbindungen Chemikalie kee G Ss call CB Beurteilung CB Kurzzeit GE Konz pr fung Dibutylphthalat DEE BE BE NEE BE BE S Te er Ver nderung DE Fe ET Ver nderung TTT rer nn wei Ver nderung Dilsobut
48. Erl uterung bed rfen Konzentration der Pr fchemikalie in max m glicher chemischer Reinheit oder w ssriger L sung Material d h Halbzeug Art aus welcher die untersuchten Pr fk rper bestanden 233 PLEXIGLAS GS 233 Ergebnis g ltig auch f r GS 215 218 221 222 231 238 247 1001 und 2458 und PLEXIGLAS SOUNDSTOP GS merklich besser best ndig ist vernetztes PLEXIGLAS z B GS 209 und GS SW 235 Sanit r PLEXIGLAS XT 20070 Ergebnis g ltig auch f r XT 20080 24370 21570 AR SPIEGEL XT sowie f r PLEXIGLAS SOUNDSTOP XT PLEXIGLAS RESIST XT 41 Ergebnis g ltig auch f r RESIST XT 31 und RESIST XT 21 f r alle RESIST XT Sorten gilt dass sie in der Chemikalienbest ndigkeit empfindlicher in der Spannungsrissbest ndigkeit jedoch besser sind als nichtmodifiziertes XT Von eingef rbten PLEXIGLAS Platten ist ein Verhalten zu erwarten das den ihnen zuzuordnenden obi en farblosen Grund Sorten entspricht Einwirkzeit bei der Chemikalienbest ndigkeitspr fung in Tagen bei Kurzzeitpr fung 1 Minute Gesamtbeurteilung d h kritische Zusammenfassung der visuellen Beurteilungen von Spannungsrissverhalten und chemischer Best ndig best ndig o bedingt best ndig nicht best ndig 2 2 Ergebnislisten Alkohole ein und mehrwertige Chemikalie CB CB Beurteilung CB Kurzzeit a pg 4 Butanod ns REERb e bt gequollen Ver nderung Te Te ng eVer nderung 100 XT R weich wei
49. Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen e Gseeignetes Auffanggef verwenden Vergiftungsgefahr Infektionsgefahr durch Vakuumpumpen l Bei Arbeiten an der Vakuumpumpe und am Abgasfilter insbesondere beim l und Filterwechsel ist das Personal dem Vakuumpumpen l ausgesetzt das gesundheitssch dliche Stoffe aus dem verarbeiteten Produkt enthalten kann Synthetische le k nnen zudem beim Erhitzen ber 300 C und beim Anz nden giftige Gase freisetzen Durch das Einatmen von D mpfen die aus dem l austreten oder durch Kontakt mit der Haut kann es zu schweren Gesundheitssch den kommen e Geeignete Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Atemschutzmaske tragen e l unter Beachtung der rtlichen Bestimmungen umweltgerecht entsorgen e l nicht mit Tabakwaren in Ber hrung bringen 3 7 10 Gefahren durch die Beladet r 3 7 11 34 GEFAHR WARNUNG Quetschgefahr durch Bewegung der Beladet r Die Beladet r insbesondere in Edelstahl Ausf hrung ist aufgrund ihrer Masse relativ trage und l sst sich nur bedingt abbremsen Es besteht die Gefahr einer Quetschung von K rperteilen zwischen T r und Kammerfront e Zum Schlie en der Beladet r den T rverschlussriegel anfassen und das T rblatt langsam bewegen Beladet r nicht an der Kante anfassen T r durch Drehen des T rverschlussriegels verriegeln Gefahren durch hei e Oberfl chen Verbrennungsgefahr an hei en Oberfl chen Anlageng
50. Gei CHRIST Epsilon 1 4 LSCplus Best Nr 112991 112993 112999 Epsilon 2 4 LSCplus Best Nr 112992 112994 113000 Gefriertrocknungsanlage Betriebsanleitung Zum sp teren Gebrauch aufbewahren Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Cei Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus 2 CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Bei R ckfragen unbedingt folgende Nummern angeben Auftragsnummer Fabriknummer Copyright by Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode am Harz Germany Tel 49 0 5522 5007 0 Fax 49 0 5522 5007 12 Internet www martinchrist de E Mail info martinchrist de Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeine Informationen 5 4 5 12 leere 9 1 1 Stellenwert der Betrtebsanlertung 0000000 ann nen nnn nennen ann nennen 9 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 9 1 3 Gew hrleistung und Haftung 11 14 E te ET E 12 1 9 ZEI
51. IGEN SL LG j i e Durch Bet tigen der Schaltfl che Stopp Test wird der Druckanstiegstest abgebrochen Option W gesystem LyoBalance Ist die Gefriertrocknungsanlage mit dem W gesystem LyoBalance ausger stet s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen werden die Parameter in diesem Dialogfenster konfiguriert Separate Bedienungsanleitung des W gesystems beachten Dialogfenster Anlagenschema 6 Durch Auswahl der Schaltfl che Anlagenschema wird auf der linken Seite eine schematische Darstellung der Anlage inkl aller Komponenten eingeblendet Aktive Komponenten werden dabei gr n dargestellt Durch Anklicken kann die Bezeichnung des jeweiligen Elements und sein Betriebsmittelkennzeichen aufgerufen werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHARIS Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Manuell Run Nachtrocknen St Aa Ist 5 A6h m Gesamtzeit 5 34An m Abs Zeit A0 Dee Eiskond 1 1000mbar Vakuum OOoOoloOc A Ges EICH i 20 0 c Stell Vorl _Betriebsart w hlen starten Abb 29 Darstellung eines Anlagenschemas mit Bezeichnung und Betriebsmittelkennzeichen Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen 7 In diesem Dialogfenster werden alle St rungen und Meldungen angezeigt und gespeichert Bei Auftreten eine
52. INWEIS l HINWEIS Um ein neues Programm zu erstellen e Im Hauptfenster Programm die Schaltfl che Neues Programm dr cken Es erscheint ein Dialogfenster das verschiedene Programm vorlagen zur Auswahl anbietet Die Bildlaufleiste am rechten Rand anug 1 Leeres Programm erstellen bersicht Laden Bearbei 2 Programmvorlage ausw hlen Gem se gehobelte Pilze zur ck Abb 64 Dialogfenster Programmvorlage Leeres Programm erstellen 1 Mit dieser Schaltfl che wird eine leere Programmvorlage aufgerufen Lediglich Abschnitt 1 ist fest definiert als Beladen In dieser Phase werden die Startbedingungen des Programms festgelegt Standardm ig ist hier Raumtemperatur 20 C vorgegeben Wird das Produkt au erhalb der Gefriertrocknungsanlage eingefroren Zweikammer Verfahren muss in Abschnitt 1 die Stellfl chentemperatur angepasst werden F r alle weiteren Abschnitte m ssen die Sollwerte definiert werden siehe folgende Abbildung e Schaltfl che Abschnitt einf gen 4 dr cken und die Position des Abschnitts und die Gefriertrocknungsphase ausw hlen Der Abschnitt wird an der definierten Stelle eingef gt e Parameter des eingef gten Abschnitts anpassen Nicht alle Werte sind in allen Gefriertrocknungsphasen verf gbar e N chsten Abschnitt einf gen und bearbeiten Beim Erstellen eines Programms muss die Reihenfolge der einzelnen Gefriertrocknungsphasen beibehalten werd
53. Kondensat Gefahren 33 Korrosion EE 104 110 Kostenvoranschlag 022024e0 0 115 KOuhlwasserdruck 118 K hlwassermengenregler 118 kuhblwasserrucklaut 118 kuhblwasserzulaut 22 118 L Lagerbedimgungen nennen 40 Lagern ME 40 Lagerung und Transport 40 Laufzeit Hassworttmer 69 LAUGET e 38 Lebensdauer nenne nnnnenn 104 Lecktest ee een ee 79 148 Leeres Programm erstellen 84 Leistungsdaten 20002 117 Lieierumtang 12 Benn 104 Losungemttel nn 38 L sungsmittel Gefahren 32 L sungsmiittelhaltige Ausgangsprodukte 9 LPCplus SCADA System a annanannannnannnn 97 LSCplus Anlagensieuerung 53 L ftungs ffnungen 220222022002ne nennen 44 LyoBalance VW desvsiem 96 LyoControl LCplus Messsystem 96 LYOBONIOI RX EE 82 LyoLogplus Messdatenerfassung 96 M Maliemnhet 64 Ma nahmen zum sicheren Betrieb 38 Mathematische Zusammenh nge 120 Max Luftfeuchte 2022022002 119 Maximalstrom f r die Vakuumpumpe 49 Medienablauf en eeneeen 79 Mittels K hlwasser abgef hrte W rme 118 m gliche drohende Gefahr 25 m gliche gef hrliche Situation 25 151 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Index N Nachtrocknung en nene nee 22 Nennspannung
54. Materialsch den an Kammer w nden Stellfl chen Leitungen oder Dichtungen verursachen und die mechanische Festigkeit beeintr chtigen k nnen Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch e das Beachten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung e die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten 1 3 _ Gew hrleistung und Haftung Es gelten unsere Allgemeinen Gesch ftsbedingungen die dem Betreiber seit Vertragsabschluss zur Verf gung stehen Gew hrleistungs und Haftungsanspr che sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind e nicht bestimmungsgem f sen Gebrauch e Nichtbeachten der Sicherheits und Gefahrenhinweise in der Betriebsanleitung e unsachgem f ses Inbetriebnehmen Bedienen und Warten der Gefriertrocknungsanlage Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 11 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 1 Allgemeine Informationen 1 4 1 5 1 6 1 7 12 Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH Diese Betriebsanleitung ist nur f r den Betreiber und dessen Personal bestimmt Sie enth lt Vorschriften und Hinweise die weder vollst ndig noch teilweise e vervielf ltigt e verbreitet oder e anderweitig mitgeteilt werden d rfen Zuwiderhandlungen k nnen s
55. ON 1 4 LSCplus 112991 EPSILON 1 4 LSCplus 300 mm x 320 mm x 432 mm ca 41 1 max 4 kg max 3 0 kg 24h ca 55 C 1 270 mm x 400 mm 0 108 m 140 mm 172 mm ca 45 C bis 60 C EPSILON 1 4 LSCplus 1x230 V 50 Hz andere Anschlusswerte auf Anfrage 21 1 0 KVA 45A 12 A 230 V 50 60 Hz max 9 5 A 10 Technische Daten EPSILON 2 4 LSCplus 112992 EPSILON 2 4 LSCplus 300 mm x 320 mm x 432 mm ca 41 1 max 4 kg max 3 0 kg 24h ca 85 C 1 270 mm x 400 mm 0 108 m 140 mm 172 mm ca 70 C bis 60 C EPSILON 2 4 LSCplus 1 x230 V 50 Hz andere Anschlusswerte auf Anfrage 21 1 9 KVA 8 5 A 14 A 230 V 50 60 Hz max 5 5 A 117 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 10 Technische Daten Physikalische Daten ohne Vakuumpumpe Abmessungen der Anlage H he ohne Zubeh r Breite Tiefe inkl Vakuumflanschanschluss Gewicht Ger uschpegel nach DIN 45635 Funkentst rt gem EN 55011 W rmeabgabe F llmengen K ltemittel Betriebsmittelanschl sse Vakuumanschluss Bel ftungsvenitil Netzeingang Datenschnittstelle LAN Sonderausstattung Wasserk hlung Bestellnummer Temperatur Wasservorlauf Temperatur Wasserr cklauf Wassertemperatur Differenz K hlwasserdruck Differenzdruck zwischen Vorlauf und R cklauf Volumenstrom Mittels K hlwasser abgef hrte W
56. Phasen der Gefriertrocknung m glich LyoControl LCplus Messsystem Mit Hilfe des Lyo Control LCplus Messsystems ist es m glich den Kristallationszustand des Produktes zu bestimmen Im fl ssigen Zustand ist der elektrische Widerstand sehr gering W hrend des Gefrierens steigt der Widerstand an Der LyoRx Control Sensor misst diesen elektrischen Widerstand LyoLogplus Messdatenerfassung LyoLogplus ist eine von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH entwickelte Software zur Messdatenaufzeichnung die speziell auf die Anforderungen der Gefriertrocknung zugeschnitten ist Neben der graphischen Darstellung der Messwerte des aktuellen wie auch bereits abgeschlossener Prozesse ist auch der Datenexport f r weitere Auswertungen m glich Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Cei Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus ei CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb LPCplus SCADA System Das LPCplus System besteht aus der von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH entwickelten SCADA Software Supervisory Control And Data Acquisition LPCplus und einem dazu geh rigen PC Dieses Prozessleitsystem ist mit der LSCplus Steuerungs einheit der Gefriertrocknungsanlage via Ethernet verbunden und erlaubt sowohl die Bedienung aller Gefriertrocknungsfunktionen wie auch die Prozessaufzeichnung Messdaten und Ereignisse Prozessdokumentation und Datensicherung Weit
57. T TSERKL RUNG im Sinne der EG Druckger terichtlinie 97 23 EG Die nachfolgend bezeichneten K lteanlagen in Gefriertrocknungsanlagen wurden entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der aufgef hrten EG Richtlinien und Normen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung oder einer nicht bestimmungsgem en Anwendung verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Produktbezeichnung Relevante Ger tetypen max zul ssiger Druck max zul ssige Temperatur Richtlinien Zu Grunde gelegte Normen Angewandte Konformit tsverfahren K lteanlage in Gefriertrocknungsanlage Alle Laborger te der Typen Alpha Beta Gamma Delta Pilotanlagen der Typen Epsilon 1 4 Epsilon 2 4 Epsilon 2 6D Epsilon 2 10D 25 bar 120 C 97 23 EG Druckger terichtlinie AD 2000 EN 378 Modul A Kategorie Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Osterode 31 07 2015 LS M Christ Gesch ftsf hrer Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung CE Bevollm chtigter S Krippendorff CE_DruckGRL_Labor Pilot_2015 07 31_de docx 123 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 124 Ce Gefriertrocknungsanla
58. Transaktion wird best tigt Manen SECHER RE a Soll Ist Gefrieren h m Abs Zeit 0 00 km Gesamtzeit 20 0 C _ Stellfl che 0 00 nm AbsZeit 20 00 Eiskondens 0 0 e Eiskondens 1 Oe Eiskondens 2 Abb 23 Schaltfl chen sind mit einem Rahmen gekennzeichnet Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 53 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb 6 5 1 1 54 Die Bedienoberfl che ist in vier Hauptfenster gegliedert die durch Ber hrung der jeweiligen Schaltfl che aufgerufen werden k nnen Manuell Dieses Fenster bildet gleichzeitig die Standard Bedienoberfl che Von hier aus werden Gefriertrocknungsprozesse manuell gesteuert Programm In diesem Bereich werden Programme erstellt und ausgef hrt die den Gefriertrocknungsprozess automatisieren und reproduzierbar machen Diese Funktion ist nur mit der Option Programmgeber PGMplus verf gbar Optionen In diesem Fenster werden individuelle Einstellungen vorgenommen die dem Anwender die gr tm gliche Anpassung an seinen Arbeitsbereich bieten sollen Hier sind alle relevanten Informationen zur Anlagensteuerung auf einen Blick zu finden Diese Daten erleichtern bei R ckfragen im Werk die Zuordnung und beschleunigen die Abwicklung Hauptfenster Manuell In diesem Hauptfenster werden alle relevanten Prozessdaten angezeigt Hier k nnen d
59. Umgebungsbedingungen 119 Umgebungstemper tur 44 119 Umweltschutz sen eneenennen 27 Unbedenklichkeitsbescheinigung des EE 114 Undichtigkeit im Medienablaufventil 98 Undichtigkeit in einem Gummiventil 98 Undichtigkeiten nannnnanannnnanannenannnnnnna 100 Bu UE 36 Ulntalbhverhbutung 9 27 Unfallverh tungsvorschriften 26 unmittelbare drohende Gefahr 25 LUlrteberrecht 020 ne 12 USB Prozessaufzeichnung 57 96 UV Strahlung nennen 44 104 V VAKUU E 82 Vakuumanschluss 20 118 Vakuummesseonde gt 45 101 Vakuummesssonde Wartung 110 Vakuumpumpe 48 Vakuumpumpe schaltet nicht zu 99 Vakuumpumpenabgase Gefahren 33 48 Vakuumpumpen l Gefahren 34 108 Vakuumsystem Wartung 108 Verantwortung des Betreibers 26 Ver tzungen n nennnononennonnnrnrrnrnrnnrnrnrnnnne 36 Verbrennungen 36 153 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Index Verhalten Drucksteuerventil bei unzureichender K hlung des Eiskondensators nennen 68 Verletzungen 36 VEIDacKUNdg naar 116 Verschlei erscheinungen 113 Versorundsspannung 45 WEEN eegent 67 Volumenstrom nennen nen nenn 118 Vorbereitung nennen een 20 52 Vorschriften ber Arbeitssicherhe
60. angeschlossen Symbol USB Datentr ger angeschlossen Prozessaufzeichnung auf USB Datentr ger aktiv Netzwerk angeschlossen aber kein Netzlaufwerk verbunden Netzlaufwerk verbunden z B LPCplus LyoLogplus DuBDD Netzlaufwerk verbunden und Prozessaufzeichnung aktiv Prozess Sollwerte 2 Im Manuell Modus werden vor Prozessbeginn die Sollwerte f r die einzelnen Phasen eingegeben F r jede Phase sind Wertebereiche hinterlegt die im Eingabefenster mit Hilfe der Schaltfl chen min oder max angezeigt werden k nnen s Kap 6 5 2 1 Sollwerteingaben im manuellen Modus Schaltfl che Werte Ansicht ndern 3 Mit dieser Schaltfl che werden die einzelnen Parameter zur nderung aufgerufen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 55 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb 56 Istwerte aktueller Prozess 4 In diesem Bereich werden die aktuellen Prozessdaten angezeigt Jedes Feld ist frei konfigurierbar e Schaltfl che des Feldes ausw hlen das angepasst werden soll Es erscheint ein Dialogfenster 2510 08 20 em eem 12 22 31 g aM Abs Zeit WE Eiskondens Vak Kap Abb 25 Dialogfenster Auswahl Istwert e Gew nschte Konfiguration ausw hlen oder mit zur ck das Dialogfenster verlassen Auf diese Weise kann eine individuelle bersicht der Is
61. b 54 Dialogfenster lwechsel Vakuumpumpe Wartung 5 Das Wartungsintervall f r die Anlage ist mit 3000 Betriebsstunden mindestens 1x j hrlich festgelegt Wenn das Ende eines Wartungsintervalls erreicht ist wird eine entsprechende Meldung angezeigt e Meldung quittieren e Einen Termin zur Wartung Ihrer Gefriertrocknungsanlage vereinbaren e Der Betriebsstundenz hler im Dialogfenster Wartung wird durch unsere Servicetechniker nach erfolgter Wartung zur ckgesetzt Wartung Wartungsintervall 3000 Betriebsstunden mindestens j hrlich Letzte Wartung am 2010 01 11 L Betriebsstunden seit letzter Wartung WEE ER zur ck Abb 55 Dialogfenster Wartung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 75 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gei CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Sensor Abgleich 6 Falsch abgeglichene Sensoren f hren zu falschen Messwerten die keine B einwandfreie Prozesssteuerung erm glichen VORSICHT In diesem Dialogfenster werden die einzelnen Sensoren mit einem vorgegebenen Referenzwert abgeglichen e Zur Auswahl des Sensors Schaltfl che dr cken Es erscheint ein Auswahlmen e Referenzwert eingeben und Schaltfl che Abgleich dr cken ans ge oponen EZ Eiskond 1 i Referenz C Istwert C Abb 56 Dialogfenster Sensor Abgleich 76 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsan
62. bb 46 Countdown Passworttimer und Schaltfl che Schloss e Mit der Schaltfl che Schloss wird der Zugriff sofort gesperrt das System wechselt in die Grundeinstellung woe Urs Lt Standby bg ar Werte Ansicht ndern Soll Ist Gefrieren Abb 47 Zugriff gesperrt keine nderungen m glich Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 69 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHARIS 6 Betrieb 70 l HINWEIS Passwort Bediener Service Administrator F r jede dieser Ebenen sind bestimmte nderungsrechte definiert die mit dem jeweiligen Passwort freigegeben werden Die Rechte der einzelnen Ebenen sind in nachfolgender Tabelle aufgef hrt Aktion Bediener Service Administrator Daten des aktuellen Prozessablaufs v v e bearbeiten z B Betriebsart w hlen Sollwerte ndern Servicefunktionen bearbeiten v e z B Olwechsel Vakuumpumpe Grundeinstellungen bearbeiten v z B Zugriffschutz ndern Programme erstellen und bearbeiten Systemeinstellungen bearbeiten Ger teoptionen 5 In diesem Dialogfenster sind alle Ger teoptionen aufgef hrt die f r diese Anlage verf gbar sind Eine Aufstellung der m glichen Optionen ist unter Kapitel 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen zu finden Optionen f r die ein seriennummerngebundener Freischaltcode N wird sind mit dem 8 geke
63. ber muss eine Risikobetrachtung hinsichtlich m glicher Ungl cksf lle im Umfeld der Gefriertrocknungsanlage durchf hren und gegebenenfalls konstruktive Gegenma nahmen ergreifen Der Betreiber muss eine Vertr glichkeitspr fung aller in der Gefrier trocknungsanlage verwendeten Substanzen sowohl zu trocknende Produkte als auch Reinigungsmittel etc die mit Kammerw nden Stellfl chen Leitungen und Dichtungen in Ber hrung kommen durchf hren Substanzen die den Werkstoff sch digen oder die mechanische Festigkeit schw chen d rfen nicht verwendet werden Die Anlage ist regelm ig zu warten s Kap 8 Wartung und Instandhaltung Anlagenteile in nicht einwandfreiem Zustand sind sofort auszutauschen Sonderausstattung L sungsmnitteltrocknung Zus tzliche Punkte f r die Trocknung von l sungsmittelhaltigen Ausgangsprodukten Bei der Trocknung von l sungsmittelhaltigen Produkten kann unter bestimmten Umst nden ein z ndf higes Gemisch entstehen Aus diesem Grund muss der Betreiber eine Betriebsanweisung SOP erstellen die exakte Anweisungen hinsichtlich des Kammerdrucks und der Stellfl chen temperaturen f r jedes zu verarbeitende Produkt enth lt siehe Tabelle in Kapitel 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Der Betreiber stellt sicher dass bei der Verwendung von Stickstoff als Bel ftungs Ilnertisierungsmedium in dem Raum in dem die Anlage betrieben wird ein ausreichender Luftaustausch gew hrleistet ist Ve
64. bnissen zuzuordnen sind gibt 2 1 Zeichenerkl rung Die Pr fergebnisse der Chemikalienbest ndigkeit sind insbesondere bei dauerhafter Einwirkung von Agenzien auf spannungsfreie Kunststoffe anwendbar Abb 1 Pr fung auf Chemikalienbest ndigkeit nach DIN 53476 N AE WI j Wi UU W weil N V M VI dell A Pr fk rper B Agens C Beh lter Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 127 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang 1 2 Spannungsrissbildung In vielen Anwendungsf llen muss mit Spannungen z B durch Bearbeitung Warmformen Schrauben Klemmen Kalteinbiegen oder lokal unterschiedlichen W rmebelastungen gerechnet werden Die dadurch erzeugten Spannungen m ssen dann bei der Beurteilung des Verhaltens von PLEXIGLAS ber cksichtigt werden Sind Kunststoffe in Luft ber einen bestimmten Wert hinaus spannungs bzw dehnungsbelastet dann entstehen abh ngig von der anliegenden Spannung bzw Dehnung nach kurzer hohe Spannung oder langer Zeit niedrige Spannung im Material Risse Die gleichzeitige Einwirkung bestimmter Agenzien kann diese Zeitspanne bis zum Auftreten erster Risse drastisch verk rzen Diese Erscheinung bezeichnet man als umgebungsbedingte Spannungsrissbildung oder abgek rzt Spannungsrissbildung Wie ein einfacher Versuch zeigt veru
65. chen Sinn um eine Desorption d h die Entfernung adsorptiv gebundenen Wassers Die Nachtrocknung wird unter tiefstm glichem Enddruck durchgef hrt der von der Eiskondensatortemperatur ent sprechend der Dampfdruckkurve ber Eis und von dem Endvakuum der eingesetzten Vakuumpumpe abh ngt Der Prozess wird unterst tzt durch eine h here Stellfl chentemperatur Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 2 5 Trocknungsende und Bel ften Das Trocknungsende ist erreicht wenn Produkt und Stellfl chen temperatur deutlich im positiven Bereich sind 15 bis 20 C und nicht mehr als 5K voneinander abweichen Ein weiteres Indiz f r das Erreichen des Trocknungsendes ist aus dem Verhalten des Vakuums und der Eiskondensatortemperatur abzuleiten Der Eiskondensator wird nicht mehr belastet und erreicht die Endtemperatur von ca 55 C bzw 85 C Der Druck in der Trocknungskammer sinkt entsprechend der Eiskondensatortemperatur Die Vakuumpumpe wird abgeschaltet und die Trocknungskammer ber ein Gummiventil oder das Bel ftungsventil bel ftet Die Anlage kann ber das Bel ftungsventil statt mit Umgebungsluft auch mit Stickstoff oder einem anderen Inertgas bel ftet werden Anschlie end kann das Produkt entnommen werden 2 2 2 6 Abtauen Abtauen ber die Stellfl
66. chen ist das Personal dem Produkt ausgesetzt Wartungspersonal Bei Wartungsarbeiten an produktber hrten Teilen z B alle Teile im Inneren der Kammern Vakuumpumpe kann das Personal Produkt r ckst nden ausgesetzt sein Durch Kontakt mit der Haut oder Einatmen von Partikeln kann es produkt abh ngig zu schweren Gesundheitssch den kommen GEFAHR Bedienpersonal e Geeignete Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Atemschutzmaske tragen oder e ein Isolatersystem an der Anlage verwenden Wartungspersonal e Vor Beginn von Wartungsarbeiten geeignete Ma nahmen zur Dekontamination durchf hren e Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 31 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 3 Sicherheit 3 7 5 Gefahren durch L sungsmittel in den Ausgangsprodukten GEFAHR Explosionsgefahr durch L sungsmittel in den Ausgangsprodukten Bei der Trocknung von l sungsmittelhaltigen Ausgangsprodukten kann es zur Bildung von Gasgemischen kommen die sich an bestimmten Komponenten der Anlage entz nden k nnen Es besteht Explosionsgefahr e Die Trocknung von l sungsmittelhaltigen Ausgangsprodukten darf nur durchgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage ber folgende Ausstattungsmerkmale verf gt Ecdelstahlt r Schaugl ser aus Echtglas best ndi
67. dhaltung 8 4 Instandhaltungsarbeiten GEFAHR l HINWEIS Bei Instandhaltungsarbeiten die die Entfernung der Verkleidung erfordern besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags oder mechanischer Verletzungen Solche Arbeiten sind ausschlie lich qualifiziertem Fachpersonal vorbehalten Die Gefriertrocknungsanlage ist hohen mechanischen Belastungen aus gesetzt Um der starken Beanspruchung standzuhalten werden bei der Fertigung hochwertige Bauteile eingesetzt Trotzdem kann es zu Verschlei erscheinungen kommen die von au en nicht sichtbar sind Wir empfehlen daher die Gefriertrocknungsanlage im Rahmen einer Inspektion durch den Hersteller einmal j hrlich im Betriebszustand und im Dreijahresrhythmus im zerlegten Zustand pr fen zu lassen Diese Dienstleistung kann auch im Rahmen eines Wartungsvertrages vereinbart werden siehe unten Informationen und Terminabsprachen in Deutschland Setzen Sie sich in Verbindung mit Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Tel 49 0 55 22 50 07 33 33 E mail support epsilon martinchrist de au erhalb Deutschlands Setzen Sie sich mit unserer Vertretung Ihres Landes in Verbindung Die Adresse finden Sie unter www martinchrist de Vertriebspartner e Bei Inanspruchnahme des Kundendienstes stets den Ger tetyp und die Fabriknummer angeben Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 113 Gefr
68. dung ausgegeben der aktuelle Abschnitt wird verl ngert und weitere Druckanstiegstests periodisch ausgef hrt bis die Weiterschaltbedingung erf llt ist berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern e Periodisch A Weiterschaltbedingung Diese Variante ist eine Kombination der vorher beschriebenen M glichkeiten Der Test wird periodisch w hrend der gesamten Haupt bzw Nachtrocknung ausgef hrt Der maximale Druckanstieg wird auf 100 bezogen auf den Istwert zu Beginn der Messung begrenzt berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern Sind die Werte des Druckanstiegs bei beiden Tests nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg gilt der Trocknungsprozess unter den aktuell eingestellten Werten f r Stellfl chentemperatur und Kammervakuum als abgeschlossen Somit ist die Weiterschalt bedingung erf llt und der n chste Abschnitt wird eingeleitet Ist die Weiterschaltbedingung nicht erf llt wird eine Prozessmeldung ausgegeben der aktuelle Abschnitt wird verl ngert und weitere Druckanstiegstests periodisch ausgef hrt bis die Weiterschaltbedingung erf llt ist e Deaktiviert Es wird kein Druckanstiegstest w hrend der Haupt bzw Nachtrocknung durchgef hrt Eine Auswertung findet nicht statt E N E d Weitere Fun
69. e Leistungsf higkeit der K lteanlage Gr ere Verunreinigungen k nnen einen Ausfall der Anlage verursachen Der gew hlte Aufstellungsort sollte deshalb m glichst sauber sein e W rmetauscher mindestens einmal monatlich auf Verschmutzungen berpr fen und gegebenenfalls reinigen e Setzen Sie sich bei Fragen mit dem Christ Service in Verbindung s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 8 1 5 Elektrisches System GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Bei Ber hrung stromf hrender Bauteile besteht die Gefahr eines elektrischen Schlags Es kann zu Herzkammerflimmern Herzstillstand oder Ateml hmung kommen e Arbeiten am elektrischen System der Anlage nur von einer Elektro fachkraft durchf hren lassen Die elektrische Ausr stung der Anlage ist in regelm igen Abst nden durch eine Elektrofachkraft zu berpr fen M ngel wie lose Verbindungen bzw angeschmorte Kabel sofort beseitigen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 107 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 108 l HINWEIS WARNUNG A WARNUNG A WARNUNG 6 Vakuumsystem Wartungshinweise des Herstellers in der separaten Betriebsanleitung der Vakuumpumpe und ggf des Abgasfilters beachten Verbrennungsgefahr an hei en Oberfl chen W hrend des Betriebs der Anlage und eine halbe S
70. e Info die Programminformation zu dem aktiven Programm ebenfalls aufgerufen werden e Durch Dr cken der Schaltfl che Stopp wechselt die Anlage in den Betriebszustand Standby Manuell Gefrieren Standardm ig wird das Programm mit dem Abschnitt 02 Gefrieren begonnen Soll das Programm mit Abschnitt 01 Beladen gestartet werden muss dieser Abschnitt manuell ausgew hlt werden In diesem Fall erscheint nach dem Starten des Programms die Schaltfl che Programm weiterschalten Ist der Beladevorgang abgeschlossen wird das Programm durch Bet tigen dieser Schaltfl che fortgesetzt 6 5 3 5 Programm l schen 94 Im Programmgeber PGMplus stehen 32 Programmpl tze zur Verf gung Sind alle belegt muss ein Programm gel scht werden bevor ein neues erstellt werden kann e Im Haupffenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das gel scht werden soll e Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten e Schaltfl che Programm l schen dr cken Es erscheint ein Dialogfenster mit einer R ckfrage e Nach Best tigen der R ckfrage wird das Programm gel scht Der Programmplatz in der Liste ist jetzt frei Die Nummer wird nicht mehr aufgef hrt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb 6 6 Optionale Erweiter
71. e jeweils aktuellen Lieferprogramme der Halbzeuge Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung 1 1 Chemikalienbest ndigkeit variiert 1 2 Spannungsrissbildung je nach Einstellung von PC 2 Pr fergebnisse 2 1 Zeichenerkl rung 2 2 Ergebnislisten 1 Einleitung F r viele Anwendungen von PLEXIGLAS entsteht die Frage nach der Best ndigkeit beim Kontakt mit bestimmten Agenzien bzw Werkstoffen da diese letztendlich ber die Zul ssigkeit eines geplanten Einsatzzweckes mitentscheidet Zur Beurteilung dient hierf r meistens das unter normierten Bedingungen durchgef hrte Laborexperiment das einerseits einen Vergleich der Wirkung verschiedener genzien erlaubt andererseits aber auch einen Vergleich der Wirkung auf verschiedene Kunststoffe z B PLEXIGLAS 1 1 Chemikalienbest ndigkeit Die einfachste M glichkeit Wirkungen dieser Art zu untersuchen besteht darin Pr fk rper ohne zus tzliche Belastung mit den entsprechenden Agenzien in Kontakt zu bringen d h sie in Fl ssigkeiten einzutauchen oder aber bei Feststoffen diese auf die Oberfl che aufzulegen Man spricht dann im allgemeinen von der Pr fung der Chemikalienbest ndigkeit oder Fleckunempfindlichkeit Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 126 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang Als Beurteilungskriterien dienen die nach Lagerung entstandenen Ver nderun
72. eben da sonst die Luftzirkulation nicht gew hrleistet ist e Sicherheitsabstand von mindestens 30 cm zur Wand einhalten damit die im Ger t befindlichen L ftungs ffnungen in vollem Querschnitt wirksam bleiben e Die Umgebungstemperatur muss 10 C bis 25 C betragen e Gsefriertrocknungsanlage keinen thermischen Belastungen z B durch W rmeerzeuger aussetzen e Direkte Sonneneinstrahlung UV Strahlung vermeiden 44 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHARIS Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 5 Aufstellung und Anschluss 5 2 Energieversorgung 5 2 1 Anschlussart Die auf dem Typenschild angegebene Betriebsspannung muss mit der rtlichen Versorgungsspannung bereinstimmen GEFAHR CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind Ger te der Schutzklasse I Die Ger te des Typs Epsilon 1 4 LSCplus und Epsilon 2 4 LSCplus sind mit einer dreiadrigen Netzanschlussleitung mit Kaltger testecker ausger stet s Kap 10 Technische Daten 5 2 2 Sicherungen bauseits Die Gefriertrocknungsanlage muss bauseits typisch mit jeweils 16 Amp G abgesichert werden 5 3 Vakuummesssonde Unbedingt die separate Betriebsanleitung f r die Vakuummesssonde beachten HINWEIS Um die Vakuummesssonde vor Transportsch den zu sch tzen wird sie in der Originalverpackung ausgeliefert Vor der ersten Inbetriebnahme der Gefriertrock
73. ebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 10 Technische Daten 10 1 Umgebungsbedingungen e Die Daten gelten f r eine nominale Umgebungstemperatur von 20 C e Zul ssige Umgebungstemperatur 10 C bis 25 C e Max Luftfeuchte 85 nicht kondensierend bei 25 C 10 2 Technische Dokumentation Die technische Dokumentation dieser Gefriertrocknungsanlage z B Stromlaufpl ne K lteschema sowie die Sicherheitsdatenbl tter der Hersteller f r K ltemittel und W rmetr ger sind dieser Betriebsanleitung nicht beigef gt Die Unterlagen k nnen ber unsere Serviceabteilung anfordert werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 119 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus O Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang 11 Anhang 11 1 Mathematische Zusammenhange Den unter dem Men punkt Programmgeber s Kap 6 5 3 Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus ablaufenden automatischen Vorg ngen liegen folgende Uberlegungen zugrunde 40 TC Druck mbar 1000 30 100 gt Sollwert vorheriger Abschnitt 20 10 10 Verlauf des Regel Sollwertes 1 der Stellflachentemperatur O 0 1 10 0 01 Sollwert aktueller Abschnitt 20 m 0 001 307 0 000 Vorheriger Aktueller Nachfolgender Abschnitt Abschnitt Abschnitt th Abb 80 Grafisc
74. ee weich gequollen o ep p ee a T weich gequollen SS a a TE weich gequollen EE Kee Fr E Ver nderung KB eeng Fr Ver nderung Te TE Ver nderung Pe nn Ver nderung ee nn Ver nderung D PFE EES En E Ver nderung Schwefels ure E En En NN en Ver nderung ee SE Ver nderung ITF een Ver nderung IT Eeer eng Ver nderung ee VE Ver nderung ID TE VU fee ng 1 Ver nderung ee SS gequollen Feelt gequollen Te en gequollen en IT Amidosulfons ure en Ver nderung PV RTE Ver nderung Ten Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 138 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang keine Ver nderung Ver nderung Ver nderung E Ver nderung keine Ver nderung Ver nderung leicht tr b matt keine Konz pr fung Ammoniak L sung RSR E E keine Ver nderung keine Ver nderung Ver nderung Ver nderung Ver nderung Ver nderung Ver nderung Natronlauge Ka Se keine Ver nderung keine Ver nderung W EF Keine Yerinderune Ver nderung 1 Ver nderung D Bin Ver nderung p Ver nderung Ver nderung Ver nderung P Ver nderung keine Ver nderung Ver nderung keine Ver nderung keine Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 139 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon
75. eh use W hrend des Betriebs der Anlage und eine halbe Stunde danach k nnen die u eren Oberfl chen der Anlage insbesondere Aggregate und Leitungen hei sein Innerhalb der Kammer Nach einem Trocknungsprozess k nnen die Oberfl chen im Inneren der Kammer Kammerw nde Stellfl chen Zwischenventil usw hei sein Bei Ber hrung der Oberfl chen kann es zu Verbrennungen kommen e Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen e Die Oberfl chen nicht vors tzlich ber hren Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit 3 7 12 Gefahren durch kalte Oberfl chen Gefahr des Anfrierens an kalten Oberfl chen Stellfl chen und Eiskondensatorschlangen k nnen w hrend der Beladung bereits kalt sein Bei Ber hrung der Oberfl chen kann die Haut daran anfrieren e Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen e Die Oberfl chen nicht vors tzlich ber hren WARNUNG 3 7 13 Gefahren durch berdruck in der Kammer Verletzungsgefahr durch Bersten der Kammer Die Kammer der Gefriertrocknungsanlage ist f r Vakuum ausgelegt Sie ist kein Druckgef f Im St rfall kann sich in der Kammer ein unzul ssiger Uberdruck aufbauen der zum Bersten der Kammer f hren kann Es kann zu lebensgef hrlichen Verletzungen kommen e Die Gefriertrocknungsanlage darf nur mit fach
76. eichendes Signal WTMplus Konfiguration Abb 50 Dialogfenster WTMplus Konfiguration Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus L CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Optionen L Optionen Service 1 Betriebsstunden 2 Fehlerspeicher Allgemein Betriebsstunden 3 Olwechsel Vakuumpumpe Verwaltung El Fehlerspeicher 4 Wartung _ wechsol Vekuumpumpe 5 Sensor Abgleich Wartung Sensor Abgleich Abb 51 Dialogfenster Service variiert je nach Anlagentyp Betriebsstunden 1 In diesem Dialogfenster k nnen die Betriebsstunden einzelner Komponenten der Gefriertrocknungsanlage wie z B K hlmaschine Vakuumpumpe oder Drucksteuerventil abgefragt werden Zus tzlich zur Bezeichnung wird das Betriebsmittelkennzeichen angegeben Diese Daten dienen ausschlie lich der Information eine nderung ist nicht m glich Optionen i Betriebsstunden i K hlmaschine 1 1 K1 MA1 Betriebsstunden h m Einschaltzyklen E Es AHYI i Abb 52 Dialogfenster Betriebsstunden hier K hlmaschine 1 1 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 73 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHARIS 6 Betrieb l HINWEIS 74 Fehlerspeicher 2 Im Fehlerspeicher
77. eine Abluftleitung anzuschlie en durch die die Abgase ber Dach abgef hrt werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 37 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus O Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 3 Sicherheit 3 11 Wartung und Reinigung der Gefriertrocknungsanlage Verwendete Stoffe und Materialien sind sachgerecht zu handhaben und zu entsorgen Sicherheitsdatenbl tter beachten insbesondere e bei Arbeiten mit L sungsmitteln Laugen und S uren e beim Wechseln und Auff llen von Betriebsmitteln Die nationalen Vorschriften sind zu beachten 3 12 An und Umbauten an der Gefriertrocknungsanlage Alle An und Umbauten an der Anlage bed rfen einer schriftlichen Genehmigung der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH 3 13 Ma nahmen zum sicheren Betrieb der Gefriertrocknungsanlage Um einen sicheren Betrieb der Gefriertrocknungsanlage zu gew hrleisten sind vor jeder Trocknung folgende Ma nahmen unbedingt zu beachten Aufstellung Anschluss und Betrieb e Ordnungsgem e Aufstellung und korrekten Anschluss der Gefriertrocknungsanlage berpr fen s Kap 5 Aufstellung und Anschluss e Gsefriertrocknungsanlage und Zubeh r vor jeder Inbetriebnahme auf u erlich erkennbare Sch den berpr fen e Gsefriertrocknungsanlage w hrend des Betriebs nicht ansto en oder bewegen e W hrend des Betriebs nicht auf der Gefriertrocknungsanlage ab
78. el der Flasche hoch und friert fest Durch dieses Verfahren wird die Schichtst rke reduziert und damit die Gesamttrocknungszeit wesentlich verk rzt Abbildungen rechts ev Ka DOC E N i Ka Ge EEN Abb 12 K hlbad mit Spin Freezing Vorrichtung Abb 13 Schema Spin Freezing Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 21 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 2 3 2 2 2 4 22 l HINWEIS Bei l sungsmittelhaltigem Ausgangsgut oder einem Produkt mit hoher Salzkonzentration kann ein Auftauen w hrend des Trocknungsprozesses m glich sein erkennbar an einem deutlich zu beobachtenden Aufsch umen Um dies zu verhindern ist es erforderlich das Produkt vor dem Einsetzen in die Anlage m glichst tief einzufrieren z B in Fl ssig Stickstoff Haupttrocknung Ist das Produkt tief genug eingefroren wird die Haupttrocknung gestartet Die Vakuumpumpe wird zugeschaltet Der Druck in der Trocknungskammer wird gem Dampfdruckkurve ber Eis auf den der Einfriertemperatur entsprechenden Wert gesenkt Gleichzeitig wird dem Produkt W rme energie zugef hrt Dies geschieht bei der Trocknung in Rundkolben Weit halsflaschen etc durch die sehr viel w rmere Umgebung direkte Kontakt w rme bei unbeheizten Stellfl chen durch W rmeeinstrahlung aus der Umgebung und bei temperierbaren Stell
79. elt gerecht entsorgen e Bei Wartungsarbeiten am Medienablaufsystem insbesondere bei der Reinigung der Ventile und beim Dichtungswechsel geeignete Schutz kleidung Schutzhandschuhe und Atemschutzmaske tragen WARNUNG 3 7 8 Gefahren durch kontaminierte Vakuumpumpenabgase Vergiftungsgefahr Infektionsgefahr durch kontaminierte Vakuum pumpenabgase Die Vakuumpumpenabgase k nnen gesundheitssch dliche Stoffe aus dem verarbeitetem Produkt enthalten Durch Einatmen kann es zu schweren Gesundheitssch den kommen e Die Gefriertrocknungsanlage darf nur mit einer fachgerecht an den Ausgang der Vakuumpumpe bzw des lnebelabscheiders ange schlossenen und ber Dach ins Freie gef hrten Rohrleitung betrieben werden e Abh ngig vom verarbeiteten Produkt ggf eine geeignete Filterein richtung in der Abgasleitung installieren Die rtlichen Bestimmungen zum Umweltschutz beachten WARNUNG Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 33 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus L CHRST 3 Sicherheit 3 7 9 Gefahren durch hei es und kontaminiertes Vakuumpumpen l WARNUNG WARNUNG Verbr hungsgefahr durch Vakuumpumpen l Bei Arbeiten an der Vakuumpumpe und am Abgasfilter insbesondere beim Ol und Filterwechsel ist das Personal dem hei en Vakuum pumpen l ausgesetzt Bei Kontakt mit der Haut kann es zu Verbr hungen kommen e
80. en Vakuum Dieser Wert wird nur w hrend der Trocknungsphase berpr ft Das tats chliche Vakuum darf max 20 vom Sollwert abweichen Bei einem Sollwert von 0 001 mbar Endvakuum erfolgt keine berpr fung Um das Vakuum schnellstm glich zu erreichen kann eine Abschnittszeit von 1 min vorgew hlt werden Da dies in der Praxis nicht realisierbar ist wird eine Prozessmeldung in diesem Fall erstmals nach 15 Minuten ausgegeben AT Stellfl che Dieser Wert definiert die zul ssige Abweichung der Stellfl chentemperatur von der Sollwertvorgabe Am Abschnittsende wird die tats chliche Temperatur der Stellfl chen bei WST Stellfl che 1 mit dem Sollwert verglichen Liegt die Stellfl chentemperatur au erhalb des g ltigen Bereichs wird der Abschnitt verl ngert bis die Abweichung in einem zul ssigen Bereich ist AT Produkt Dieser Wert gibt die zul ssige Abweichung der Produkt temperatur gemessen an Produkt Sensor 1 von der Sollwertvorgabe an In der Phase Gefrieren darf die Produkttemperatur um den definierten Wert nach oben abweichen in der Trocknungsphase wird die berschreitung der zul ssigen Abweichung nach unten gemeldet LyoControl Rx optional bei Lyo Control LCplus Der Wert LyoRx definiert den minimal zul ssigen Wert des LyoControl Sensors gemessen an LyoControl Sensor 1 w hrend der Trocknung Wird dieser Grenzwert unterschritten wird die Stellfl chenheizung abgeschaltet um so ein Auftauen des Produktes durc
81. en bernommen e Wird das Dialogfenster ber die Schaltfl che zur ck verlassen werden die Anderungen verworfen 6 5 3 _ Gefriertrocknung mit Programmgeber PGMplus Im Gegensatz zum manuellen Modus kann mit dem Programmgeber PGMplus ein kompletter Gefriertrocknungsprozess vollst ndig automatisch und unter reproduzierbaren Bedingungen ablaufen Ein Gefriertrocknungsprogramm ist in Abschnitte 1 gegliedert Jedem Abschnitt im Programm werden bestimmte Sollwerte 2 zugewiesen Ein Programm muss mindestens zwei Abschnitte und kann h chstens 64 Abschnitte haben Insgesamt stehen 32 Programmpl tze zur Verf gung In jedem Programm werden immer vier aufeinanderfolgende Abschnitte angezeigt um den Zusammenhang darzustellen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 80 O CHRIST 30 20 10 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Ces m De 01 Christ Standard ee Da Beladen Gefrieren Kir Abs 02 Abs 03 Abs 04 D ED ED ED ER ee gt gt mehr Abb 61 EZ Ein EZ Prog kopieren EHS IECH Prog l schen Darstellung eines Gefriertrocknungsprogramms Programmabschnitte Der Programmgesber f hrt bei der Abarbeitung eines Gefriertrocknungs programms die erstellten Abschnitte der Reihe nach aus bis der letzte Abschn itt beendet ist 6 Betrieb In den einzelnen Abschnitten werden dabei f
82. en So ist es z B nicht m glich einen Abschnitt Gefrieren nach einem Abschnitt Haupttrocknen einzuf gen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Schaltfl chen Programm Programm Pr Beladen Abs 01 Programmname Diagramm zeigen Abschnitt einf gen Abschnitt l schen weitere Funktionen 4 Abs einf gen OOA GO M gt Vakuum er 6 gt gt mehr und Sollwerte SONE ZT aufrufen Sicher Druck mbar 7 Speichern AT Stellfl che Prog kopieren AT Produkt Prog l schen LyoControl Rx Abb 65 Leere Programmvorlage bearbeiten e Mit der Schaltfl che Abschnitt l schen 5 k nnen Abschnitte wieder entfernt werden e ber die Schaltfl che gt gt mehr 6 k nnen abh ngig vom Anlagentyp weitere Funktionen und Sollwerte programmbezogen eingegeben werden siehe nachfolgende Abschnitte unten e Auf diese Weise ein komplettes Programm nach individuellen Vorgaben erstellen e Durch Dr cken der Schaltfl che Diagramm 3 wird das Programm grafisch dargestellt e Durch Dr cken auf die Schaltfl che Programmname 2 erscheint ein Fenster mit dem der Name ver ndert werden kann e Mit der Schaltfl che Speichern 7 kann das Programm jederzeit zwischendurch und nach
83. equollen I T DIN 51604 C nn 7 Ver nderung ee angel st nn weich angel st me I 1 DIN 53521 ee Er Ver nderung en Ver nderung XT R keine DI OB ee Semer an au IE EEE NEE DIN 53521 ee Ver nderung ET BEES Bn Ver nderung an DT TF mmm Bn 7 Ver nderung I A A A S Normal bleifrei eee SC Ver nderung TT e I Ver nderung EL II Ur TE wei matt Se CT Normal verbleit hellbraun verf rbt keine LI FF JI EL BEST Bi Ver nderung LI Un ST weich braun wei matt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 135 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang te III 1 77 bleifrei TT a peoe nm JI Ver nderung FT e I Ver nderung XT R gequollen braun matt Oberfl che LU n ben melt TT Kees RRE verbleit ee iea Ver nderung LI ES e Ver nderunc BEE d E a E a e wei wei matt Petroleum BER GE A a 2 Ver nderung ee E Ver nderunc XT R tr b leicht gelb keine Ver nderung S uren organische und anorganische Chemikalie Fe e a a CB Beurteilung CB Kurzzeit ang 1 Konz pr fung Zitronens ue EE e Fe Ver nderung en F Ver nderung PT a sr Ver nderung IT Eeer eng 1 Ver nderung nn l Ver nderung moO a a een O Ver nderung Ameisens ure EC Ee Wer E Ver nderung BL reg en Ver nderung teen ST Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 20
84. er Gefriertrocknungsanlage oder in einem separaten Gefrierschrank erfolgen Besonders bei geringen F llmengen ist es zweckm ig die Stellfl chen ebenfalls vorzuk hlen um ein Antauen w hrend der Evakuierung zu vermeiden Man unterscheidet zwei grunds tzlich verschiedene Strukturen der gefrorenen Materialien e kristalline Strukturen mit eindeutig abgrenzbaren Eiskristallen e amorphe Strukturen bei der keinerlei Kristallgrenzen vorhanden sind z B Glas Der berwiegende Teil der zu trocknenden Produkte entspricht der Kristalllnen Form Beim Einfrieren solcher Produkte ist zu beachten dass zu tiefes und zu schnelles Einfrieren zu kleineren Eiskristallen f hrt die sich negativ auf die Dauer des Trocknungsprozess auswirken F r jedes zu trocknende Produkt muss vorher der Erstarrungspunkt bestimmt werden An diesem Punkt ist das im Produkt enthaltene Wasser vollst ndig kristallisiert F r einen optimalen Ablauf der Gefriertrocknung sollte die Produkttemperatur ca 10 C unter dem Erstarrungspunkt liegen Eine Schichtst rke des Produktes von 1 2 cm sollte nicht berschritten werden da sonst die Trocknungsdauer ung nstig beeinflusst wird Sollen Fl ssigkeiten in einer Schicht von gr er als 1 cm in Flaschen getrocknet werden ist das Einfrieren mit einer Shell oder Spin Freezing Vorrichtung in einem K hlbad siehe Abbildung empfehlenswert Durch die Zentrifugal Kraft steigt die einzufrierende Fl ssigkeit am Innenmant
85. er Prozess und Fehlermeldungen sind dieser Betriebsanleitung nicht beigef gt Diese Unterlagen k nnen ber unsere Serviceabteilung angefordert werden Dialogfenster Betriebsart w hlen starten 8 ber dieses Dialogfenster werden die einzelnen Phasen eines Trocknungsprozesses manuell gestartet s Kap 6 5 2 Gefriertrocknung manuell Betriebsart w hlen starten Haupttrocknen Nachtrocknen _Betriebsart w hlen starten Abb 33 Dialogfenster Betriebsart w hlen starten Anzeige variiert je nach Ausstattung der Gefriertrocknungsanlage Schaltfl che Systemtest Neben den Prozessphasen des Gefriertrocknungsprozesses Gefrieren Warm Up Haupttrocknen Nachtrocknen und der Betriebsart Abtauen steht die Schaltfl che Systemtest zur Verf gung In dieser Auswahl sind verschiedene Tests mit festgelegten Parametern hinterlegt die nach R cksprache mit dem Hersteller zur Funktions und Prozesskontrolle der Gefriertrocknungsanlage in durchgef hrt werden k nnen Einige der Systemtests sind auch als Programmvorlage verf gbar s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che Stopp 9 Durch Dr cken dieser Schaltfl che wird der aktuelle Prozess gestoppt Die Anlage wechselt in den Standby Status Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 61 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus
86. erden Das Verfahren kann rezeptbezogen abgelegt werden Inertisierung siehe auch Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Absatz Allgemein Das Trocknen von l sungsmiittelhaltigen Ausgangsprodukten mit hoher L sungsmittelkonzentration kann in sauerstoffhaltiger Atmosph re zur Bildung z ndf higer Gemische f hren F r die Trocknung solcher Produkte muss die Gefriertrocknungsanlage mit einer t rgesteuerten Inertisierung durch Stickstoff oder ein anderes Inertgas ausgestattet sein Komparative Druckmessung siehe auch Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che gt gt mehr Die gasartabh ngige Vakuummesssonde der Trocknungskammer nach Pirani z B Thyracont VSP62 63 zeigt w hrend der Sublimation also bei h her Konzentration bei Wasserdampfmolek len in der Atmosph re eine Abweichnung gegen ber einer kapazitiven Vakuummesssonde z B MKS 722B Nimmt der Anteil an Wasserdampfmolek len zum Ende der Haupt trocknung ab gleichen sich die Sensoren einander an Diese Differenz wird ausgewertet und als Indikator zur Erkennung des Trocknungsendes der Haupttrocknung genutzt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 95 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb 96 USB Prozessaufzeichnung siehe auch Kapitel 6 5 2 Gefriertrocknung manuell Absatz Dialogfenster Tools Diese Funktion erm glicht die
87. eren Oberfl chen der Anlage insbesondere Aggregate und WARNUNG Leitungen hei sein Innerhalb der Kammer Nach einem Trocknungsprozess k nnen die Oberfl chen im Inneren der Kammer Kammerw nde Stellfl chen Zwischenventil usw hei sein Bei Ber hrung der Oberfl chen kann es zu Verbrennungen kommen e Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen e Die Oberfl chen nicht vors tzlich ber hren Vergiftungsgefahr Infektionsgefahr durch die Ausgangsprodukte Bei Wartungsarbeiten an produktber hrten Teilen z B alle Teile im Inneren der Kammern Vakuumpumpe kann das Personal Produkt r ckst nden ausgesetzt sein GEFAHR Durch Kontakt mit der Haut oder Einatmen von Partikeln kann es produkt abh ngig zu schweren Gesundheitssch den kommen e Vor Beginn von Wartungsarbeiten geeignete Ma nahmen zur Dekontamination durchf hren e Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen e Vor der Reinigung der Gefriertrocknungsanlage Ger t am Netzschalter ausschalten und den Netzstecker ziehen e Innenraum der Gefriertrocknungsanlage bei einer Kontamination durch toxische radioaktive oder pathogene Substanzen sofort mit einem geeigneten Dekontaminationsmittel reinigen abh ngig von der Art der Verunreinigung siehe auch s Kap 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh r e Produktr ckst nde sorgf ltig mit einem Tuch entfernen e Beladet r bei Nichtgebrauch des Ger tes ffnen damit
88. erhin erm glicht das System die komfortable Verwaltung von Gefriertrocknungsprogrammen rezepten sowie die Benutzerverwaltung 6 7 Ausschalten Die Gefriertrocknungsanlage muss sich im Standby Status befinden e Gefriertrocknungsanlage am Netzschalter ausschalten Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 97 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 7 St rungen und Fehlersuche 7 St rungen und Fehlersuche O CHRIST St rungen werden im Dialogfenster Prozess amp Anlagenmeldungen angezeigt s Kap 7 2 Prozess und Anlagenmeldungen Ein akustisches Signal ert nt mit Erscheinen der Fehlermeldung e Fehlerquelle beheben siehe folgende Kapitel e Fehlermeldungen quittieren 7 1 Allgemeine St rungen Fehlerart m gliche Ursache Keine Anzeige auf dem Display e Netzausfall s Kap 7 1 1 Netzausfall e Netzstecker steckt nicht e Sicherungen haben ausgel st e Netzschalter aus Touch panel reagiert nicht oder nicht Sensibilit t des Panels ist korrekt verstellt Passworteingabe schl gt fehl e Falsches Passwort eingegeben Kein ausreichendes Vakuum e Kleinflanschverbindung en nicht korrekt verbunden e Verunreinigungen oder Besch digungen an der Deckel T rdichtung e Schliffstopfen der aufgesetzten Trocknungskammer ist nicht korrekt eingesetzt Undichtigkeit im Medienablaufventil e Das Medienablaufventil
89. erse Ursachen haben Eine m gliche Ursache sind Verunreinigungen durch Produktr ckst nde o e Gefriertrocknungsanlage ausschalten und Netzstecker ziehen e Ventil reinigen s Kap 8 1 3 Bel ftungsventil e Anlage wieder in Betrieb nehmen Liegt weiterhin eine Undichtigkeit vor muss die Gefriertrocknungsanlage von authorisiertem Fachpersonal berpr ft werden s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 7 1 2 3 Drucksteuerventil Eine Fehlfunktion des Drucksteuerventils kann diverse Ursachen haben Ki Die berpr fung des Ventils muss durch autorisiertes Fachpersonal erfolgen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall HINWEIS 7 1 2 4 Gummiventile Um ein undichtes Gummiventil zu finden muss jedes Ventil einzeln berpr ft werden e Gummiventil abziehen und Anschluss an der Trocknungskammer mit einem Gummistopfen verschlie en e Dichtigkeit unter Vakuum pr fen bis das undichte Ventil lokalisiert ist e Ventil reinigen und ggf austauschen 7 1 2 5 Vakuummesssonde Vakuummesssonden besitzen nur eine begrenzte Lebensdauer und sind als Ersatzteil erh ltlich z B VSP62 63 Best Nr 125468 berpr fung der Funktionsf higkeit e Vakuummesssonde direkt an den Saugstutzen der Vakuumpumpe anschlie en Wird ein Enddruck von mind 0 011 mbar erreicht bei betriebswarmer Vakuumpumpe sind Sonde und Vakuumpumpe in Ordnung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 101 Originalbetriebsanleitung Gefriertroc
90. esystem der Anlage kann K ltemittel in fl ssigem oder gasf rmigem Zustand und unter hohem Druck austreten Gasf rmiges K ltemittel ist schwerer als Luft und kann sich am Boden und in Gruben in h heren Konzentrationen sammeln Hohe Konzentrationen k nnen Ersticken verursachen Symptome k nnen Verlust der Bewegungsf higkeit und des Bewusstseins sein Betroffene bemerken das Ersticken nicht e Arbeiten am K ltesystem nur von qualifiziertem Fachpersonal ausf hren lassen e Bei Arbeiten am K ltesystem f r gute Bel ftung Absaugung sorgen Vergiftungsgefahr durch K ltemittel Bei Zersetzung z B durch offene Flammen oder hei e Oberfl chen werden gef hrliche Gase frei Durch Kontakt mit den Zersetzungsprodukten kann es zu schweren Gesundheitssch den kommen e Arbeiten am K ltesystem nur von qualifiziertem Fachpersonal ausf hren lassen e W hrend der Arbeiten am K ltesystem nicht essen trinken oder rauchen Gefahr von Kaltverbrennungen bzw Erfrierungen durch K ltemittel Bei Arbeiten am K ltesystem der Anlage kann K ltemittel ind fl ssigem oder gasf rmigem Zustand und unter hohem Druck austreten Bei Kontakt von fl ssigem K ltemittel mit der Haut kann es zu Kalt verbrennungen bzw Erfrierungen kommen e Arbeiten am K ltesystem nur von qualifiziertem Fachpersonal ausf hren lassen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus
91. etauscher nur bei luftgek hlten Gefriertrocknungsanlagen 107 ok EBIEKIISCHESSVSIEH nennen TEEDE TENE EO EEEE EIET ee 107 SLO Vakuums y Sie EE 108 3 KalosysSle E 109 EN E WE Te e EE 110 021 9 ZUEN ee ee ee en ee een 110 8 2 Desinfektion von Trocknungskammer und Zubeh r nennen nennen 111 8 5 Warung SPA en ea en een ee een 112 8 4 Ee Ewe Le E ME 113 8 5 R cksendung defekter Teile Bene nnn nenne anne nne anne nne nennen 114 9 E MSO Un e EE 116 9 1 Entsorgung der Getrtertrocknungsanlage nenn 116 9 2 Entsorgung der Verpackung 116 10 TECHNISCHE KT ME 117 NNER Biet ei ue Dee lte Uu e ne 119 10 2 Technische Uokumentaton onen ann ann ann ann nnnnnn ann nnnnnne nenne nnnnnnen 119 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Geienrocknungsanlage Epalon 24 LSCHlu del SIEMA Inhaltsverzeichnis 11 ANNIN ME 120 11 1 Mathematische Zusammenh nge nen 120 11 2 EG Konformit tserkl arung gem Maschmennchtlme 022000 121 11 3 EG Konformit tserkl arung gem Druckoer terchtlumie 123 11 4 Spannungsriss und Chemikalienbest ndigkeit Dlevglas 125 12 07 1 ee E E E E E E E 147 Ek de TC EE 149 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 1 Allgemeine Informationen 1 Allgemeine Informationen 1 1 Stellenwert der Betriebsanleitun
92. fl chen direkt durch die Stell flachen Der Sublimationsprozess wird in Gang gesetzt Zu Beginn der Trocknung wird die maximale Trocknungsgeschwindigkeit erreicht Je weiter sich die Sublimationsebene in das Produkt zur ckzieht desto weiter muss der anfallende Wasserdampf durch die bereits getrockneten Schichten gef hrt werden Unter Umst nden ist es m glich dass w hrend der Haupttrocknung das Vakuum in der Eiskondensatorkammer bzw in der Trocknungskammer ansteigt z B von 0 63mbar auf 0 47mbar obwohl das Ventil zur Vakuum pumpe geschlossen ist Dies ist physikalisch auf die Pumpwirkung des Eiskondensators zur ckzuf hren Cryo Pumping Effect Die ben tigte Trocknungszeit ist sehr stark vom Trocknungsvakuum abh ngig Ein Gramm Eis nimmt bei 1 0 mbar ein Volumen von 1 m Dampf ein bei 0 1 mbar ein Volumen von 10 m Dampf bei 0 001 mbar aber ein Volumen von 100 m Je n her das Vakuum dem Erstarrungspunkt ist desto geringer ist das anfallende Dampfvolumen Die Sublimations geschwindigkeit erh ht sich und die Trocknungszeit wird verk rzt Das Ende der Haupttrocknungsphase ist erreicht wenn Produkttemperatur und Stellfl chentemperatur ann hernd gleich sind Die Temperaturdifferenz zwischen Stellfl che und Produkt sollte ca 3K bis 5K betragen Nachtrocknung Die Nachtrocknung ist eine Option die immer dann verwendet wird wenn man ein Produkt mit minimaler Restfeuchte erhalten will Es handelt sich im physikalis
93. g Grundvoraussetzung f r den sicherheitsgerechten Umgang und den st rungsfreien Betrieb dieses Ger ts ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheits und Gefahrenhinweise Die Betriebsanleitung enth lt die wichtigsten Hinweise um die Gefrier trocknungsanlage sicherheitsgerecht zu betreiben Diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheits und Gefahren hinweise sind von allen Personen zu beachten die mit diesem Ger t arbeiten Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Gefriertrocknungsanlage wurde ausschlie lich zur Gefriertrocknung von festem oder fl ssigen Ausgangsprodukten in Ampullen Fl schchen oder Schalen konzipiert und ist somit auch nur f r diesen Verwendungs zweck bestimmt Es k nnen alle zur Gefriertrocknung erforderlichen Verfahrensschritte in der Anlage durchgef hrt werden e Gefrieren der Produkte bei beliebig vorgew hlten Zeit und Temperatursollwerten e Haupttrocknen der Produkte bei beliebig vorgew hlten Zeit Temperatur und Drucksollwerten Sublimation e Nachtrocknen der Produkte bei beliebig vorgew hlten Zeit und Temperatursollwerten und hohem Endvakuum zur Entfernung des kapillar und molekular gebundenen Wassers Desorption Die Gefriertrocknungsanlage ist geeignet f r die Gefriertrocknung von festen Stoffen und w ssrigen L sungen z B Bakterien und Viruskulturen Bl
94. g defekter Teile Auf diesem Formular werden die produktbezogenen Daten eingetragen Sie erleichtern die Zuordnung und erm glichen eine z gige Abwicklung der R cksendung Werden mehrere Teile in einem Paket zur ckgeschickt sollte zu jedem defekten Teil eine separate Fehlerbeschreibung beigef gt werden e Eine ausf hrliche Fehlerbeschreibung ist notwendig um die Reparatur z gig und wirtschaftlich durchzuf hren e Auf Wunsch erstellen wir einen Kostenvoranschlag vor Durch f hrung der Reparatur Wir bitten diesen sp testens nach 14 Tagen zu best tigen Falls nach 4 Wochen keine Best tigung des Kostenvoranschlags erfolgt senden wir das Ger t zu unserer Entlastung zur ck Die entstandenen Kosten m ssen wir in Rechnung stellen 3 Abholauftrag nur innerhalb Deutschlands Auf Ihren Wunsch beauftragen wir eine Spedition mit der Abholung des Ger tes In diesem Fall f llen Sie den Abholauftrag aus und senden das Formular per E Mail oder Fax an uns Zur ck Das Ger t muss transportsicher verpackt werden am besten in der I Originalverpackung Wird das Produkt in einer ungeeigneten Verpackung an uns gesendet HINWEIS erfolgt die Neuverpackung f r den R cktransport zu Ihren Lasten Die Formulare stehen online als Formular Download zur Verf gung www martinchrist de gt Service gt Instandsetzung und Reparatur Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 115 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage E
95. ge ffnetem Lidspalt mit reichlich Wasser sp len Augensp lflasche Sofort einen Augenarzt hinzu ziehen auch wenn keine unmittelbaren Symptome auftreten Beim Transport zum Augenarzt m glichst weiter sp len e Atemwege Betroffene unter Benutzung eines geeigneten Atemschutzes an die frische Luft bringen warm und ruhig halten Sofort einen Arzt hinzu ziehen Bei unregelm f iger Atmung oder Atemstillstand k nstlich beatmen e Haut Mit reichlich Wasser abwaschen Kontaminierte Kleidung entfernen Betroffene Hautpartien mindestens 10 Minuten unter flie endem Wasser sp len Sofort einen Arzt hinzuziehen e Mund und Speiser hre Niemals einer ohnm chtigen Person etwas durch den Mund einfl en Mund mit Wasser ausspu len Bei erhaltenem Bewusstsein Viel Wasser trinken lassen maximal 2 Trinkgl ser Kein Erbrechen ausl sen Bei Spontanerbrechen den Kopf des Betroffenen in Bauchlage tief halten um das Eindringen von Fl ssigkeiten in die Luftwege zu verh ten Sofort einen Arzt hinzuziehen IM ZWEIFEL IMMER DEN NOTARZT VERST NDIGEN 3 10 Emission von D mpfen Der beim Betrieb der Vakuumpumpe austretende lnebel muss durch einen Abgasfilter lnebelabscheider zur ckgehalten oder abgeleitet werden Ein Abgasfilter verhindert Luftverschmutzung durch lnebel der von den Pumpe je nach Arbeitsdruck in mehr oder weniger gro en Mengen ausgesto en wird Zus tzlich ist am Ausgang der Vakuumpumpe bzw des Abgasfilters
96. ge Epsilon 1 4 LSCplus SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang 11 4 Spannungsriss und Chemikalienbestandigkeit Plexiglas gt EVONIK INDUSTRIES Spannungsriss und Chemikalienbest ndigkeit PLEXIGLAS GS PLEXIGLAS XT PLEXIGLAS RESIST XT Inhalt Diese Schrift fasst das chemische Verhalten unserer Halbzeuge Gruppen zusammen indem deren Spannungsrissbildungsergebnisse und Chemikalienbest ndigkeiten f r eine Reihe von chemischen Agenzien in Listen bersichtlich dargestellt werden und eine Gesamtbeurteilung erfolgt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 125 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Anmerkungen Kurzaussagen zur Chemikalienbest ndigkeit alleine gegen teils weitere Substanzen z B auch Markenartikel liegen zus tzlich vor in der Druckschrift Chemisches Verhalten PLEXIGLAS GS und XT Kenn Nr 211 1 Die physikalischen Eigenschaften sind den jeweiligen Produktbeschreibungen zu den einzelnen Halbzeugen zu entnehmen die bei den Lieferanten angefordert werden k nnen Bei der Anwendung unserer Produkte sind au erdem zu beachten e die regional g ltigen Bauvorschriften und Immissionsschutzgesetze e zutreffende Normen e Gew hrleistungen nach VOB oder BGB e Berufsgenossenschafts Richtlinien u a F r die Markterh ltlichkeit der genannten Produkte gelten di
97. gegen ber einer kapazitiven Vakuummesssonde z B MKS 722B Nimmt der Anteil an Wasserdampfmolek len zum Ende der Haupt trocknung ab gleichen sich die Sensorren einander an Diese Differenz wird ausgewertet Die komparative Druckmessung wird h ufig als automatisches Umschalt Kriterium zwischen Haupt und Nachtrocknung sowie zur Erkennung des Prozessendes herangezogen Lecktest Der Lecktest ist ein Pr fverfahren mit dem die Kammer der Gefrier trocknungsanlage auf Dichtheit gegen ber gasf rmigen oder fl ssigen Medien getestet wird Da es grunds tzlich keine absolut dichten Teile gibt wird eine Leckrate bestimmt Die Parameter f r den Lecktest wurden von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen speziell f r die Gefrier trocknungsanlagen entwickelt In einem ersten Schritt m ssen diese Parameter Vakuum Eiskondensatortemperatur erreicht werden Erst wenn die Bedingungen erf llt sind schlie t das Drucksteuerventil und in einem zweiten Schritt wird die eigentliche Dichtheitspr fung durchgef hrt Die nach Testende errechnete Leckrate gibt Aufschluss ber die Dichtheit des Systems Sicherheitsdruck In Kenntnis des dominierenden Einflusses des Vakuums auf die Produkt temperatur hat die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH eine so genannte Sicherheitsdruck Funktion als Produktschutz in ihre Anlagen integriert Wenn der Druck in der Trocknungskammer zu stark ber die Sicherheitsgrenze hinaus anste
98. gen des Aussehens Gewichtes und der Festigkeit Einwirkungsdauer Temperatur und Konzentration des einwirkenden Stoffes beeinflussen das Ergebnis sehr stark Um verl ssliche Ergebnisse zu erhalten m sste man die im praktischen Anwendungsfall vorliegenden Bedingungen Zeit Temperatur und Konzentration exakt nachstellen Dies ist allerdings nur in Ausnahmef llen gerechtfertigt Damit man im Versuch zu m glichst kurzen Pr fzeiten kommt erh ht man deshalb die Pr ftemperatur und oder die Konzentration Man bedient sich dabei der Erfahrung dass chemische Reaktionen mit h her werdender Temperatur schneller ablaufen Pr fungen dieser Art sind in der Norm DIN 53476 Bestimmung des Verhaltens gegen Fl ssigkeiten beschrieben Abb 1 Es wird diejenige Pr fdauer von 1 Tag 1 Woche oder 1 Monat angegeben innerhalb derer die ersten Ver nderungen am Pr fk rper sichtbar wurden Eine zus tzliche Kurzzeitpr fung von 1 Minute Dauer l sst besonders aggressive Chemikalien erkennen Die verschiedenen PLEXIGLAS Sorten zeigen in ihrer chemischen Best ndigkeit gewisse Unterschiede PLEXIGLAS GS ist aufgrund seines h heren Molekulargewichtes etwas best ndiger als PLEXIG LAS XT oder Spritzgussteile aus PLEXIG LAS Formmasse Der Unterschied ist allerdings oft nur graduell Deshalb sind die Best ndigkeitslisten f r diese Materialien auch nahezu identisch Genaueren Aufschluss dar ber wie die einzelnen PLEXIGLAS Sorten den Pr ferge
99. gerecht montierten Sicherheitsventil mit 0 4 bar U Ansprechdruck am Druckentlastungs flansch betrieben werden e Das Sicherheitsventil nicht manipulieren entfernen oder anderweitig au er Betrieb setzen GEFAHR 3 8 Sicherheitseinrichtungen Die Sicherheitseinrichtungen wurden installiert um das Bedienpersonal vor Verletzungen zu sch tzen Sind nicht alle Sicherheitseinrichtungen voll funktionsf hig und alle Bedienelemente frei zug nglich kann es zu schweren Gesundheits WARNUNG sch den kommen e Die Sicherheitseinrichtungen nicht manipulieren entfernen oder anderweitig au er Betrieb setzen e Die Sicherheitseinrichtungen entsprechend den jeweils geltenden nationalen und internationalen Gesetzen Vorschriften und Regeln zur Unfallverh tung und zum Arbeitsschutz regelm ig auf korrekte Funktion berpr fen e Die sicherheitsrelevanten Bedienelemente Netzschalter Standby Schaltfl che jederzeit frei zug nglich halten Netzschalter Position siehe Kapitel 2 1 1 Funktions und Bedienelemente Der Netzschalter erm glicht es die Gefriertrocknungsanlage von der Netz spannung zu trennen Alle automatischen Ventile werden geschlossen alle Aggregate werden ausgeschaltet Ein laufender Prozess wird pausiert und kann sp ter fortgesetzt werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 35 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon
100. ges Dichtungsmaterial T rkontaktschalter zum Ausl sen der Inertisierung Durchflussmessung in der Inertgasleitung Vakuumpumpe in chemiefester Ausf hrung kapazitive Vakuummesssonde und Drucksensor Entfall bzw Ausbau von Produkttemperaturf hlern PT100 und LyoRx oder speziell geschaltete PT100 kabelgebunden Entfall bzw Ausbau von WTMplus Fertigung des Trocknungsraums produktber hrter Bereich ohne Einsatz von Buntmetallen angepasste Anlagensteuerung e Sollen L sungsmittel verwendet werden die nicht in der Tabelle in Kapitel 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung aufgef hrt sind ist eine R cksprache mit der Firma Martin Christ Gefriertrocknungs anlagen GmbH zwingend erforderlich e Sicherheitsdatenbl tter der eingesetzten Stoffe beachten 3 7 6 Gefahren durch Azide in den Ausgangsprodukten GEFAHR 32 Explosionsgefahr durch Azide in den Ausgangsprodukten Azide bilden in Verbindung mit Buntmetallen z B Kupfer Messing Bronze die in Leitungssystemen oder z B der Vakuumpumpe verbaut sein k nnen explosionsf hige Metallazide Zudem k nnen sich beim Bel ften nach Trocknungsende explosionsf hige Staub Luft Gemische bilden Es besteht Explosionsgefahr e Ausgangsprodukte die Azide enthalten d rfen nicht ohne besondere Schutzma nahmen und apparative Vorkehrungen z B spezielle Vakuumpumpe und nur nach Einzelfalluntersuchung und schriftlicher Genehmigung der Fir
101. gt der Dampfdruck unterhalb von 6 11 mbar B und es wird Energie zugef hrt geht Eis bei Erreichen der Sublimationskurve direkt in Wasserdampf ber Diesen bergang bezeichnet man als gt Sublimation Wird reinem Eis mit einer Temperatur unter 30 C bei einem Druck von 0 37 mbar W rmeenergie zugef hrt geht es bei Erreichen von 30 C in Wasserdampf ber siehe folgende Abbildung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 18 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 2 Aufbau und Wirkungsweise Ein Vakuum verhindert also das Schmelzen des Eises bei der Zufuhr von Energie Wird einem eingefrorenen Produkt unter Vakuum W rmeenergie zugef hrt wird auch hier das Auftauen des Produktes verhindert und der enthaltene Wasseranteil als Wasserdampf freigesetzt Druck mbar 0 37 mbar 30 C Temperatur C Abb 9 Dampfdruckkurve ber Eis Aus physikalischer Sicht erfolgt die Gefriertrocknung in drei Phasen siehe folgende Abbildung 1 Gefrieren Das zu trocknende Produkt wird zun chst unter Atmosph rendruck eingefroren Dies kann entweder direkt in der Gefriertrocknungsanlage oder in einem separaten Gefrierschrank erfolgen Die Einfriertemperatur sollte ca 10 C unter dem Erstarrungspunkt des Produktes liegen 2 Evakuieren Ist das Produkt tief genug eingefroren wird die Vakuumpumpe zuge
102. h Auswahl einer Programmvorlage erscheint ein Fenster mit Informationen zum Trocknungsverfahren Informationen zur Programmvorlage h Rezept f r N hrmedien Bakterien Achtung Orientierungsvorschlag Weitere Optimierung ist erforderlich Rezept f r Verfahren A Trocknen innerhalb der Eiskondensatorkammer Einfrieren in der Eiskondensatorkammer m glich Temperaturbereich der Anlage siehe Bedienungsanleitung Kann auch separat eingefroren werden dann Stellfl chen im Eiskondensatorraum vork hlen Abb 71 Informationen zur Programmvorlage hier Rezept f r N hrmedien Bakterien Nach Best tigen der Information wird die Programmvorlage angezeigt e Wie bei einem leeren Programm k nnen Abschnitte hinzugef gt oder gel scht und die Sollwerte entsprechend angepasst werden Programm bearbeiten Ein bestehendes Programm kann modifiziert werden solange es nicht geladen ist e Im Haupffenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das bearbeitet werden soll e Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten zur Bearbeitung e nderungen durchf hren und speichern s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen e Dialogfenster durch Dr cken der Schaltfl che Programm verlassen Das Programm ist jetzt auf dem bestehenden Programmplatz ge ndert Es ist m glich w hrend eines Programmlaufs in den manuellen Modus zu wechseln z B um ein Program
103. h dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen am Ger t oder an anderen Sachwerten entstehen Gefriertrocknungsanlage niemals mit Zubeh r betreiben das Besch digungen aufweist Nur von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH zugelassenes Zubeh r verwenden mit Ausnahme handels blicher Gef e aus Glas oder Kunststoff Vor der Benutzung von minder wertiger Handelsware wird ausdr cklich gewarnt Glasbruch oder platzende Gef e k nnen w hrend der Gefriertrocknung gef hrliche Zust nde erzeugen Die Gefriertrocknungsanlage ist nur bestimmungsgem f 3 zu verwenden s Kap 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Gefriertrocknungsanlage darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden Alle St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen sind sofort zu beseitigen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 39 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 4 Lagerung und Transport 4 Lagerung und Transport 4 1 Abmessungen und Gewicht EPSILON 1 4 LSCplus H he ohne Zubeh r 520 mm Breite 780 mm Tiefe incl Vakuumflanschanschluss 550 mm Gewicht ca 110 kg 4 2 Lagerbedingungen EPSILON 2 4 LSCplus 520 mm 780 mm 550 mm ca 140 kg Um einen sic
104. h zuviel Energiezufuhr durch die Stellfl chentemperierung zu verhindern Die berpr fung des LyoControl Wertes erfolgt nur w hrend der Trocknungsphasen Haupttrocknen und Nachtrocknen Ap Druckanstiegstest optional Je nach gew hltem Modus kann der Druckanstiegstest ebenfalls als Weiterschaltbedingung herangezogen werden siehe Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Option Druckanstiegstest Im letzten Trocknungsabschnitt werden zwei Druckanstiegstests durchgef hrt und ausgewertet Sind beide Werte nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg ist die Weiterschaltbedingung erf llt Ist dies nicht der Fall wird der Abschnitt verl ngert berschreitet der Istwert vor Ablauf der vorgew hlten Zeit den Sollwert wird der Test abgebrochen um ein Antauen des Produktes zu verhindern AT Komparativ optional Dieser Wert gibt die Differenz zwischen Pirani und kapazitiver Vakuummesssonde prozentual auf den Istwert der kapazitiven Vakuummesssonde bezogen an Mit abnehmender Sublimationsrate verringert sich die Differenz der Wert dient somit als Indikator zur Bestimmung des Trocknungsendes der Haupttrocknung Ist der Sollwert zum Ende der Haupttrocknung nicht erreicht wird der Abschnitt verl ngert Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus l HINWEIS 6 Betrieb D rfen ausschl
105. he Darstellung der Ver nderung des Regelsollwertes Berechnung des Regelsollwerts und der Steigung f r Temperatur Sollwert aktueller Abschnitt Sollwert vorheriger Abschnitt Steigung en Abschnittszeit des aktuellen Abschnitt C min Re gelsollwert Soll vorherigerAbs verstricheneAbschnittszeit Stei gerung C Beispiel Abschnitt Sollwerte Abschnittzeit h min Temperatur C vorheriger NW 30 aktueller 1 00 60 Steigerung ee 2 0 5 C min Somit ergibt sich z B nach 30 Minuten verstrichener Abschnittszeit ein Regelsollwert f r die Temperatur von Regelsoll 30min 30 C 30 min 0 5 C min 45 C Berechnung des Regelsollwertes f r Vakuum LOG10 Soll akt Abs LOG 10 Soll vorh Abs Abschnittszeit des aktuellen Abschnitt LOG 10 Soll vorh Abs erter Abschnittszeit Regelsoll 10 mbar 120 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang 11 2 EG Konformit tserkl rung gem Maschinenrichtlinie CHRIST EG KONFORMIT TSERKL RUNG im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang ll Teil 1 Abschnitt A Das nachfolgend bezeichnete Produkt wurde entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der aufgef hrten EG Richtlinien
106. her 12 a 3 D hinter dem AN L ftungsgitter 13 Be 15 Vakuumanschluss ah BEBBERNEEE ATIT GL IIIe I8 IERT EIN UEEEKEEKC UI Aen UEL zunnnanmmm T n III RI EI WEINI CEET o T E D rt I p Abb 5 R ckseite einer luftgek hlten Gefriertrocknungsanlage Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung T9 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 2 Aufbau und Wirkungsweise 16 17 18 19 20 21 22 23 16 Anschluss f r K hl wasserr cklauf Anschluss f r K hl wasservorlauf Anschluss f r Vakuummesssonde interne Sicherung Spannungs versorgung Druck steuerventil Spannungs versorgung Vakuumpumpe Sicherungsautomat 1F1 Potentialausgleichs schraube Sonderausstattung Gefriertrocknungsanlage mit Wasserk hlung RK ke NIEREN O 17 u KEE LK Abb 6 R ckseite einer wassergek hlten Gefriertrocknungsanlage u Ce 23 Abb 7 Detailansicht B Anschlussleiste an der R ckseite Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung O CHRIST 2 1 2 Typenschild WM zl OO Om P Fabriknummer Ger tetyp K ltemitteldaten der 1 Stufe Nennspannung Baujahr Monat Jahr Artikelnummer K ltemitteldaten der 2 Stufe Nennstrom Scheinleistung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSC
107. heren Schutz vor mechanischen und klimatischen Belas tungen zu gew hrleisten sind f r die Verpackung und Lagerung der Gefriertrocknungsanlage die Richtlinien des Bundesverbandes Holzpack mittel Paletten Exportverpackung e V HPE Verpackungsrichtlinien einzuhalten Insbesondere hat die Lagerung e staubfrei e trocken e ohne gro e Temperaturschwankungen e ohne mechanische Belastung zu erfolgen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 40 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHR ST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 4 Lagerung und Transport 4 3 Auspacken WARNUNG GEFAHR l DO VORSICHT Allgemeine Verletzungsgefahr Zu den allgemeinen Gefahren beim Auspacken und w hrend des Trans ports der Anlage z hlen Sto Quetschen Absch rfen Schneiden usw Es kann zu schweren Verletzungen kommen e Grundlegende Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung beachten e Pers nliche Schutzausr stung tragen Sicherheitsschuhe Arbeits handschuhe ggf Schutzhelm Verletzungsgefahr durch sich unkontrolliert bewegende Lasten Nicht ordnungsgem gesicherte Anlagen oder Zubeh rteile k nnen z B verrutschen oder umst rzen e Beim Heben der Gefriertrocknungsanlage den Schwerpunkt beachten au erhalb der Mitte Die Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus wiegt ca 110 kg Die Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus w
108. hluss Inertgas vor e Automatik automatische Medienanschlussvorwahl abh ngig vom Kammerdruck und Verschlussstatus der Produktfl schchen Kammerdruck 2 950 mbar oder Produktfl schchen bereits mittels BVL verschlossen Vorwahl des Medienanschlusses Luft Kammerdruck lt 950 mbar und Produktfl schchen noch nicht mittels BVL verschlossen Vorwahl des Medienanschlusses Inertgas Damit k nnen beim automatischen Bel ften Verschlie en Lagern BVL die R ckbef llung mit Inertgas und das anschlie ende Bel ften der Kammer auf Atmosph rendruck automatisch mit Luft ausgef hrt werden Sonderausstattung Gasinjektion mit Proportionalventil siehe Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Sonderausstattung Gasinjektion mit Proportionalventil Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 91 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb HINWEIS 6 5 3 2 HINWEIS 92 Programmvorlagen 2 Der Programmgeber PGMplus bietet au erdem verschiedene Programm vorlagen die Rezepte f r die unterschiedlichsten Anwendungen der Gefriertrocknung beinhalten Sie dienen als Orientierungsvorschlag und m ssen dem individuellen Einsatzbereich angepasst werden Einige der in Kapitel 6 5 1 1 Hauptfenster Manuell Betriebsart w hlen starten beschriebenen Systemtests sind auch als Programmvorlage verf gbar Nac
109. ie lich kapazitive Messsonden eingesetzt werden z B bei der Trocknung von l sungsmittelhaltigen Produkten ist die Durchf hrung einer komparativen Druckmessung nicht m glich Warm up Phase der Vakuumpumpe Neben der Abarbeitung der einzelnen Abschnitte steuert der Programm geber PGMplus noch weitere Aufgaben die w hrend des Prozesslaufs durchgef hrt werden sollen Dazu geh rt zum Beispiel das automatische Zuschalten der Vakuumpumpe Die WarmUp Phase f r die Vakuumpumpe wird vom Programmgeber PGMplus bei geschlossenem Drucksteuerventil direkt vor den ersten Trocknungsabschnitt in die Phase Gefrieren verlagert W hrend des Warmlaufens der Vakuumpumpe bleibt das Drucksteuerventil geschlossen so dass weder die Phase Gefrieren noch der Druck in der Trocknungs kammer beeinflusst wird Die Dauer der WarmUp Phase kann f r jedes Programm separat festgelegt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen T C Druck mbar 20 NE 10 Abschnitt Abschnitt 10 Gefrieren Gefrieren 1 0 4 1 10 0 01 20 0 00 Warmlaufzeit gt th Vakuumpumpe Abb 63 Die WarmUp Phase der Vakuumpumpe wird direkt vor den ersten Trocknungs abschnitt in die Phase Gefrieren vorgelagert Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 83 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb 6 5 3 1 Programm erstellen 84 l H
110. ie einzelnen Phasen eines Gefriertrocknungsprozesses manuell gesteuert werden Manuell Programm j Optionen KZ Statuszeile e 2 Prozess Sollwerte gt S 2010 01 15 ttrocknen 0 aca 3 Schaltfl che Werte Werte Ansicht nden O5 o Ist Ansicht Andern e Haupttrocknen A he aktueller o h m Abs Zeit e Gesamtzeit E 3 0 D Schaltfl che Tools 20 0 C Stellfl che m Abs Zeit 6 Schaltfl che Li Anlagenschema 1 0 mbar Vakuum S Eiskondens 7 Schaltfl che Prozess und Anlagen Vakuum meldungen 8 Schaltfl che Stellfl che 1 Betriebsart Start 9 Schaltfl che Stopp Betriebsart w hlen starten Abb 24 bersicht Hauptfenster Manuell Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Cei Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHRIS I Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Statuszeile 1 In dieser Zeile wird der Betriebszustand der Gefriertrocknungsanlage und die aktive Phase angezeigt In der Statuszeile wird auch das aktuelle Datum und die Uhrzeit angezeigt Die Uhr ist batteriegepuffert und muss nach Ausfall neu eingestellt werden Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Abschnitt Verwaltung Au erdem gibt das Laufwerk Symbol Auskunft ber den Status des externen Datentr gers bzw des Netzlaufwerks Folgende Anzeigen sind m glich kein Kein USB Datentr ger oder LAN Netzwerk
111. iegt ca 140 kg Die Gefriertrocknungsanlage ist in einer Holzkiste verpackt e Nach dem ffnen der Kiste Zubeh r entnehmen e Verpackungsmaterial herausnehmen e Seitenw nde der Kiste demontieren e Gsefriertrocknungsanlage mit einer Hubeinrichtung vom Kistenboden abheben Beim Heben der Gefriertrocknungsanlage seitlich ansetzen e Verpackung f r evtl sp teren Transport der Gefriertrocknungsanlage aufbewahren Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 41 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 4 Lagerung und Transport 4 4 Transport Allgemeine Verletzungsgefahr Zu den allgemeinen Gefahren w hrend des Transports der Anlage z hlen Sto Quetschen Absch rfen Schneiden usw Es kann zu schweren Verletzungen kommen e Grundlegende Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung beachten e Pers nliche Schutzausr stung tragen Sicherheitsschuhe Arbeits handschuhe ggf Schutzhelm Verletzungsgefahr durch sich unkontrolliert bewegende Lasten j Nicht ordnungsgem gesicherte Anlagen oder Zubeh rteile k nnen z B WARNUNG verrutschen oder umst rzen e Beim Heben der Gefriertrocknungsanlage den Schwerpunkt beachten GEFAHR au erhalb der Mitte f Die Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus wiegt ca 110 kg C Die Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus wiegt ca 140 kg VORSICHT
112. iertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 8 Wartung und Instandhaltung 8 5 114 Wartungsvertrag f r Christ Gefriertrocknungsanlagen Mit dem Wartungsvertrag bietet die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH eine Dienstleistung an die ber die normale Pflege und Wartung des Anwenders hinaus einen zuverl ssigen Betrieb der Gefriertrocknungsanlage gew hrleistet Eine vertragliche Wartung durch einen unserer Servicetechniker beinhaltet die Inspektion der Christ Gefriertrocknungsanlage gem folgender Spezifizierung e Pr fung gem DGUV Vorschrift 3 elektrische Anlagen und Betriebsmittel e Pr fung des allgemeinen Zustands e Pr fung von mechanischen Funktionen e Pr fung des K ltesystems e Pr fung des Vakuumsystems inkl Vakuummesssonde und Vakuumanzeige e Pr fung der Kompressor und Vakuumpumpenaufh ngung e Pr fung der Betriebsmittel F llst nde e Pr fung des Zubeh rs e Durchf hrung eines Probelaufs e Ausfertigung eines Serviceberichts Die Terminverfolgung wird durch die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH organisiert Weitere Informationen zu diesem Thema erhalten Sie bei der Christ Serviceleitung Kontakt siehe oben Dieses Angebot gilt nur f r Deutschland Aus dem Ausland setzen Sie sich bitte mit unserer Vertretung Ihres Landes in Verbindung siehe oben R cksendung defekter Teile Trotz aller Sorgfalt bei der Fe
113. ig gesundheitsgef hrdend DMSO C2H6OS tzend TFA TriFluorEssigs ure C2HF302 Ameisens ure CH202 leicht entz ndlich tzend Ammoniak NH3 giftig tzend Acetonitril C2H3N leicht entz ndlich Cyclohexan C6H12 leicht entz ndlich gesundheitsgef hrdend n Benzol CsHe leicht entz ndlich gesundheitsgef hrdend tert Butanol C4H100 leicht entz ndlich THF Tetra Hydro Furan C4H8O leicht entz ndlich gesundheitsgef hrdend Sollen L sungsmittel verwendet werden die nicht aufgef hrt sind ist eine R cksprache mit der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH zwingend erforderlich Trocknung von Ausgangsprodukten die Azide enthalten Ausgangsprodukte die Azide enthalten d rfen nur nach Einzelfallunter suchung und schriftlicher Genehmigung der Firma Martin Christ Gefrier trocknungsanlagen GmbH getrocknet werden da Azide explosionsf hige Staub Luft Gemische bilden k nnen und in Verbindung mit Buntmetallen z B Kupfer Messing Bronze explosionsf hige Metallazide bilden Dekontamination mit Wasserstoffperoxid H202 Eine Dekontamination der Gefriertrocknungsanlage mit Wasserstoff peroxid H202 in Verbindung mit einem H202 Dampfgenerator darf nur durchgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage ber folgende Ausstattungsmerkmale verf gt e Schl sselschalter f r H20 Betrieb e abnehmbare Bedienteile e Flanschverbindungen mit speziell gesicherten Verschl ssen an der Kammer e angepasste An
114. ige Ausgangsprodukten getrocknet werden muss die Anlage neben anderen speziellen Ausstattungsmerkmalen ber kapazitive Vakuummesssonden z B MKS 722B und Drucksensoren verf gen D rfen ausschlie lich kapazitive Messsonden eingesetzt werden z B bei der Trocknung von l sungsmittelhaltigen Produkten ist die Durchf hrung einer komparativen Druckmessung nicht m glich Thyracont VSP62 63 MKS 722B Pfeiffer TPR 280 281 BE Ven palahi Abb 16 eingesetzte Vakuummesssonden verschiedener Hersteller Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 5 Aufstellung und Anschluss 5 4 Bedienung der Beladet r Quetschgefahr durch Bewegung der Beladet r Die Beladet r insbesondere in Edelstahl Ausf hrung ist aufgrund ihrer Masse relativ trage und l sst sich nur bedingt abbremsen Es besteht die Gefahr einer Quetschung von K rperteilen zwischen T r SETAE und Kammerfront e Zum Schlie en der Beladet r den T rverschlussriegel anfassen und das T rblatt langsam bewegen Beladet r nicht an der Kante anfassen T r durch Drehen des T rverschlussriegels verriegeln Nach dem Beladen der Trocknungskammer wird die Beladet r geschlossen und mit Hilfe des Knebelgriffs fest gegen den Flansch der Trocknungs kammer gepresst Der Griff steht jetzt senkrecht zur T rkante siehe Abb Wird w
115. iginalbetriebsanleitung 67 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus L CHARIS 6 Betrieb Programm f Optionen Kan Netzzwerkeinstellungen ndern IP Adresse Subnetzmaske standardgateway kin A Jas sen S LE EH SE AR Ar T a MAC Adresse 00 71 gft 00 30 34 Abb 43 Dialogfenster Netzwerk Systemeigenschaften 3 In diesem Dialogfenster k nnen verschiedene Systemeigenschaften ver ndert werden i _ Systemeigenschaften Akustischer Signalgeber Klick bei Touch Verhalten Drucksteuerventil bei unzureichender K hlung des Eiskondensators bernehmen WTMplus Konfiguration Abb 44 Dialogfenster Systemeigenschaften Akustischer Signalgeber Ein akustisches Signal ert nt zum Beispiel beim Auftreten einer St rung e Bei der Einstellung An ert nt das akustische Signal im Abstand von einigen Sekunden solange bis die Meldung quittiert wird e Bei der Einstellung Ruhe ert nt das akustische Signal einmalig beim Auftreten des Fehlers e Bei der Einstellung Aus ert nt kein akustisches Signal Klick bei Touch Ist diese Funktion aktiviert ert nt bei jeder registrierten Ber hrung einer Schaltfl che ein Klicklaut Verhalten Drucksteuerventil bei unzureichender K hlung des Eiskondensators Ist diese Funktion aktiviert Schaltfl che Geschlossen schlie t das Drucksteuerventil bei einer Eiskonden
116. igt wird die Energieversorgung der Stellfl chen unterbrochen und der Sublimationsprozess verlangsamt sich So wird ein Schmelzen des Produktes verhindert Als Sicherheitsdruck sollte der Wert eingesetzt werden der auf der Dampfdruckkurve ber Eis einer Temperatur 5 C unter dem Schmelzpunkt des Produktes entspricht Sublimation Als Sublimation seltener auch Sublimierung von lat sublimis hoch in der Luft befindlich erhaben bezeichnet man in der Thermodynamik den Prozess des unmittelbaren bergangs eines Stoffes vom festen in den gasf rmigen Aggregatzustand Zweikammer Verfahren Das Gefrieren und Trocknen des Produkts auf temperierten Stellfl chen in einer separaten Trocknungskammer wird als Zweikammer Verfahren bezeichnet Der Vorteil gegen ber dem Einkammer Verfahren besteht in der wesentlich gr eren Produktkapazit t Au erdem kann durch ein Zwischenventil die Produktkammer vom Eiskondensatorraum abgesperrt werden um einen so genannten Druckanstiegstest zur Bestimmung des Trocknungsendes durchzuf hren Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung O CHRIST 13 Index A Abgase Gefahren 33 48 Abholauftrag nur innerhalb Deutschlands ee 115 Ablauf eines Gefriertrocknungsprozesses 20 Abmeseungen nennen 40 EE 179 Abtauen Stellfl chenheizung 23 Abtauwasser kontaminiert Gefahren 33 Akustischer Signalgeber
117. ion Verschluss vorrichtung mit Trockenrechen 2 Anlagensteuerung 3 Trocknungskammer mit Beladet r und T rverschlussriegel s E e e e 8 III Ni asje BL IE sje toojo oaae IT ul Abb 1 bersicht ber die Gefriertrocknungsanlage Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 13 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 2 Aufbau und Wirkungsweise 4 Anschlussleiste f r A 4 Produktsensoren und LyoRx Sensor 5 Stellfl che 6 Eiskondensator 7 Auffangschale f r Abtauwasser 8 Netzschalter 14 CR WW WER WWW Abb 3 Rechte Seite der Gefriertrocknungsanlage O CHRIST Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CC Edbe i a tf Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 2 Aufbau und Wirkungsweise E 9 Bel ftungsventil in 10 Zugangsflansch DN40 ac LS z B f r L W geeinrichtung hinter der Seitenverkleidung SG e e e e e e ee e e e e e e e e e Se e e e e e ee e ee e e e e e e e E Abb 4 Linke Seite der Gefriertrocknungsanlage Standard 11 Typenschild Gefriertrocknungsanlage mit Luftk hlung 12 Elektr Anschluss der Vakuummesssonde 1 d 13 Ethernet Anschluss E S O O 14 W rmetausc
118. ionen verf gbar ist HINWEIS 2 2 2 Ablauf eines Gefriertrocknungsprozesses Die Grundkomponenten einer Gefriertrocknungsanlage sind e Vakuum Trocknungskammer mit Temperiereinrichtung zum Zuf hren von W rmeenergie e Vakuumpumpe zur Erzeugung eines Vakuums in der Trocknungskammer e Eiskondensator zum Binden des aus dem Produkt ausgetretenen Wasserdampfs 2 2 2 1 Vorbereitung Die Eiskondensatorkammer muss sauber und trocken sein Wasserr ckst nde vom vorhergehenden Trocknungsprozess m ssen entfernt werden Medienablaufventil und Bel ftungsventil m ssen geschlossen sein Bei Anlagen die mit dem Drucksteuerventil ausger stet sind Standard bei LSCplus Anlagen sollte die Vakuumpumpe eine Warmlaufphase Warm up von mind 15 Minuten vor dem Beginn der Haupttrocknung durchlaufen Die Vakuumpumpe wird dann erst mit kondensierbaren Gasen belastet wenn die Betriebstemperatur erreicht ist So kann ihre Lebensdauer verl ngert werden Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 2 2 2 2 Gefrieren 2 Aufbau und Wirkungsweise Gleichzeitig wird der Eiskondensator vorgek hlt Cool down Die Eiskondensatortemperatur hat keinen Einfluss auf die Produkttemperatur der Eiskondensator dient ausschlie lich zum Binden des freigesetzten Wasserdampfs Das zu trocknende Produkt wird zun chst eingefroren Dies kann entweder direkt in d
119. ist mit Trocknungsr ckst nden oder Wollteilchen von Putzt chern verunreinigt e Die O Ringe sind verschlissen Undichtigkeit in einem Gummivenitil e Verunreinigungen im Ventil Behebung e Netzsicherung berpr fen e Netzstecker fest einstecken e berpr fen der bauseitigen Sicherungen e Netzschalter einschalten e Service verst ndigen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall e Administrator verst ndigen e Bei Verlust des Administratorkennworts Service verst ndigen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall e Verbindung l sen Zentrierring mit innenliegendem Dichtring zentrisch zwischen die Flanschanschl sse setzen und mit dem Spannring verbinden Der Zentrierring darf nicht verrutschen oder verkanten e Deckel T rdichtung reinigen und ggf austauschen e Schliffstopfen gleichm ig und auf die gesamte Dichtfl che verteilt mit Vakuumfett einfetten e Medienablaufventil reinigen s Kap 8 1 3 Bel ftungsventil ggf austauschen e O Ringe austauschen e Ventile einzeln pr fen s Kap 7 1 2 4 Gummiventile Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 98 Originalbetriebsanleitung O CHRIST Fehlerart Angezeigter Vakuumwert nicht korrekt Vakuumpumpe schaltet nicht zu Keine ausreichende Eiskondensator oder Stellfl chentemperatur Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus m gliche Ursache Abgleich fehlerhaft
120. it und Unfallverh tung nnnannnnaennnnannnnnn 26 27 Vorwahl Bel ftungsmediuUm 64 96 W Wa gesystem u2uu20u02s0nsennnnnnnnnnnn anne 89 W gesystem LyoBalance 58 96 W rmeabgabe 22220240200200000 000 Bnn nn 118 W rmetauscher Reinigung 107 Warm up Phase der Vakuumpumpe 83 Wartung user 38 75 Wartung Allgemeine Arbeiten 104 Wartung Elektrisches System 107 Wartung K ltesystem 109 Wartung Vakuummesssonde 110 154 O CHRIST Wartung Vakuumsveiem 108 Wartung und Instandhaltung 104 VWartungsarbeten nenn 104 VWartungsplan 112 Wartungsvertrag f r Christ Gefriertrocknungsanlagen 114 Wasserr cklauf Temperatur 118 Wasserstoffperoxid 2 u220444440440 RR 10 Wassertemperatur Differenz 118 Wasservorlauf Temperatur 118 Wechsel von Betriebsmitteln 38 Weiterschaltbedingungen 82 Werte Ansicht ndern gt 55 wichtige Sachverhalte 25 VWrkungswelse 18 WTMplus Drahtlose Produkttemperaturmessung 96 WTMplus Konfiguration 12 Z Zeichenerkl rung 20 12 ZUDENOT een ee 12 39 104 110 ZUGFIMSCHUIZ gesiess Sek nie 69 Zweikamme
121. knungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 7 St rungen und Fehlersuche Eiskondensator und Stellfl chentemperatur Auf ausreichende Bel ftung achten Keine Papiere T cher oder hnliches hinter oder unter das Ger t schieben da sonst die Luftzirkulation nicht gew hrleistet ist Das K lteaggregat ist mit einer Schutzeinrichtung gegen berdruck im K ltesystem und einem thermischen Motorschutz ausger stet Die Schutzeinrichtungen l sen aus e be zu hohen Umgebungstemperaturen e bei unzureichender Luftzirkulation durch den K lteanlagen w rmetauscher e bei berlastung des K ltesystems Die K ltemaschine wird in diesen F llen automatisch abgeschaltet Werden nach einigen Minuten Abk hlzeit die zul ssigen Betriebsbedingungen wieder erreicht schaltet das K lteaggregat selbst ndig wieder ein Die St rungen werden ber das Prozess und Anlagen Info Fenster angezeigt Die minimale Eiskondensatortemperatur von ca 85 C wird erreicht wenn der Eiskondensator unbelastet und die Eiskondensatorkammer evakuiert ist Prozess und Anlagenmeldungen 7 1 3 VORSICHT 7 2 102 Alle angezeigten Texte der Prozess und Anlagenmeldungen der Steuerung LSCplus werden in vollem Umfang durch die Steuerung angezeigt und sind dieser Betriebsanleitung deshalb nicht beigef gt Sie k nnen diese Unterlagen ber unsere Serviceabteilung anfordern Version 04 2014 Rev 2 0 vom
122. ktionen und Sollwerte I Testzeit s Zeit zwischen den Tests min Druckanstieg Abb 67 Dialogfenster Druckanstiegstest im Programmmodus Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 87 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb Option Komparative Druckmessung s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen Die Anzeige des Messwertes dp Komp kann im Kapitel 6 5 1 1 I Hauptfenster Manuell unter Istwerte aktueller Prozess im Dialogfenster Auswahl Istwert konfiguriert werden HINWEIS D rfen ausschlie lich kapazitive Messsonden eingesetzt werden z B bei I der Trocknung von l sungsmiittelhaltigen Produkten ist die Durchf hrung einer komparativen Druckmessung nicht m glich HINWEIS Durch Dr cken der Schaltfl che im Dialogfenster kann die komparative Druckmessung aktiviert bzw deaktiviert werden e WWeiterschaltbedingung Liegt der Differenzwert zwischen Pirani und kapazitiver Vakuummess sonde am Ende des letzten Haupttrocknungsabschnitts unter dem Sollwert Ap Komparativ gilt der Trocknungsprozess unter den aktuell eingestellten Werten f r Stellfl chentemperatur und Kammervakuum als abgeschlossen Somit ist die Weiterschaltbedingung erf llt und der n chste Abschnitt wird eingeleitet Ist die Weiterschaltbedingung nicht erf llt wird eine Prozessmeldung ausgegeben der a
123. ktuelle Abschnitt wird verl ngert und weitere Druckanstiegstests periodisch ausgef hrt bis die Weiterschaltbedingung erf llt ist e Deaktiviert Es wird keine komparative Druckmessung w hrend der Haupttrocknung durchgef hrt Eine Auswertung findet nicht statt 1 e uuu Eur SCH Komparative Druckmessung Ap Komparativ Abb 68 Dialogfenster Komparative Druckmessung 88 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHARIS Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb l HINWEIS Version 04 2014 Rev 2 0 Originalbetriebsanleitung Option W gesystem LyoBalance Ist die Gefriertrocknungsanlage mit dem W gesystem LyoBalance ausger stet s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen werden die Parameter in diesem Dialogfenster konfiguriert Separate Bedienungsanleitung des W gesystems beachten Option Bel ften Verschlie en Lagern s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen 4 14 Schaltfl che zur Auswahl der Variante Sollwert Bel ften 3 Sollwert Bel ften Bel ften Verschlie en Lagern 2 Bel ften Lagern 1 Bel ften mbar 2 500 nach Verschlie en A Sollwert Verschluss Bel ften nach Verschlie en mbar 3 DUU dauer 5 Sollwert Lager erschlie en Sek Da Lagern C 20 0 LyoRx Control i 3 f Abb 69 Dialogfenster
124. lagensteuerung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 1 Allgemeine Informationen Anderenfalls besteht die Gefahr von Personensch den Eine Kl rung der erforderlichen Ma nahmen mit der Firma Martin Christ Gefriertrocknungs anlagen GmbH ist zwingend erforderlich Eine andere oder dar ber hinaus gehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH nicht Insbesondere sind NICHT ZUL SSIG e Betrieb der nicht fachgerecht installierten Gefriertrocknungsanlage e Betrieb der Gefriertrocknungsanlage in nicht einwandfreiem technischen Zustand e Betrieb der Gefriertrocknungsanlage in explosionsgef hrdeten R umen e Betrieb der Gefriertrocknungsanlage mit eigenm chtigen An oder Umbauten ohne schriftliche Genehmigung der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH e Betrieb der Gefriertrocknungsanlage mit Zubeh r das nicht von der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH zugelassen ist mit Ausnahme handels blicher Gef e aus Glas oder Kunststoff e Trocknung von Ausgangsprodukten die unter Zuf hrung hoher Energie w hrend des Gefriertrocknens reagieren k nnten e Trocknung von explosiven oder leicht brennbaren Ausgangsprodukten e Trocknung von Ausgangsprodukten die
125. leitung O CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb 6 5 1 4 Hauptfenster l HINWEIS In diesem Hauptfenster sind die wichtigsten Informationen zu Ihrer Gefriertrocknungsanlage hinterlegt 1 Typ der Gefrier trocknungsanlage Gel CHRIST dem 3 Fabriknummer Seriennummer EPSILON 2 6D LSCplus 4 Kontakt zum D Detailinformationen zu Software Versionen www martinchrist de Cl Versonepte b d Abb 57 Anlageninformationen Beispiel Bitte geben Sie bei R ckfragen im Werk die hier aufgef hrten Nummern an 6 5 2 Gefriertrocknung manuell l HINWEIS l HINWEIS Im manuellen Modus geschieht das Weiterschalten von einer zur n chsten Gefriertrocknungsphase manuell durch den Benutzer Der manuelle Modus wird durch Aufrufen des Hauptfensters Manuell aktiviert F r die einzelnen Prozessphasen Gefrieren Warm Up Haupt trocknen Nachtrocknen werden vor Prozessbeginn die Sollwerte fest gelegt Anschlie end wird der Gefriertrocknungsprozess ber das Dialog fenster Betriebsart w hlen starten gestartet Soll der Gefriertrocknungsprozess direkt mit der Phase Haupttrocknen gestartet werden muss die Vakuumpumpe ca 15 Minuten vor Prozess beginn warmlaufen Geschieht dies nicht erscheint eine entsprechende Warnung beim Starten des Prozesses Ist f r eine Phase als Abschnittszeit oa unendlich vorgew hlt
126. liche Situation Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann leichte Verletzungen zur Folge a haben oder zu Sachbesch digungen f hren VORSICHT I Dieses Symbol deutet auf wichtige Sachverhalte hin HINWEIS Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 25 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 3 Sicherheit 3 3 Verantwortung des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich nur Personal an der Gefriertrocknungsanlage arbeiten zu lassen das e mindestens 18 Jahre alt ist e vom Betreiber hierzu speziell beauftragt und auf die Gefahren die von der Anlage den Versorgungsmedien den Ausgangs und Endprodukten ausgehen aufmerksam gemacht wurde e mit den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut ist e in die Bedienung dieser Anlage eingewiesen wurde e diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitskapitel und die Warnhinweise gelesen und verstanden und dies durch seine Unterschrift best tigt hat Die Zust ndigkeiten des Personals f r das Bedienen Warten und Instandhalten sind klar festzulegen Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Personals unter Beachtung der Betriebsanleitung und die Einhaltung der EG Richtlinien zum Arbeitsschutz nationaler Gesetze zum Arbeitsschutz und der Unfallverh tungsvorschriften muss in regelm igen Abst nden z B monatlich berpr ft werden Der Betrei
127. m ndern der Sonde die Schaltfl che mit dem Sondennamen dr cken Nacheinander erscheinen alle m glichen Fabrikate sensor Konfiguration Vakuum Pirani VSP 52 63 Vakuum Kapazitiv MKS 722 Druck Piezoresistiv dTRANS p30 Druck Kapazitiv nicht vorhanden bemenmen WTMplus Konfiguration Abb 49 Dialogfenster Sensor Konfiguration Die rechte Schaltfl che hinter jeder Sonde zeigt ein Regelsymbol Das H kchen an einer Schaltfl che kennzeichnet die Regelsonde d h diese Sonde ist ma geblich f r das Vakuum in der Anlage Ist eine zweite Sonde vorhanden dienen deren Daten lediglich als Vergleichswerrt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 11 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb HINWEIS 72 WTMplus Konfiguration 7 Das Dialogfenster dient lediglich der Information nderungen an der Konfiguration k nnen ausschlie lich ber die LPCplus Benutzeroberfl che vorgenommen werden In diesem Dialogfenster werden alle vorhandenen WTMplus Temperatur messsensoren aufgef hrt Jeder Sensor ist ber seine Seriennummer einem Kanal zugeordnet Neben der Messkanal und Seriennummer des Sensors wird die jeweilige Temperatur sowie ein Signal Qualit ts Index SQI angezeigt Hier zeigt ein Balken in jedem Feld die Signalqualit t an e Gr n gute Signalqualit t e Gelb m ige Signalqualit t e Rot unzur
128. m w hrend der Laufzeit zu ndern Durch Anw hlen des gew nschten Startabschnitts und einer Startzeit kann der Zeitpunkt des Programms bestimmt werden an dem der Lauf fortgesetzt wird Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb 6 5 3 3 Programm kopieren Soll ein neues Programm auf der Basis eines bereits bestehenden Programms erstellt werden kann das bereits vorhandene Programm kopiert werden Voraussetzung ist ein freier Programmplatz e Im Haupffenster Programm aus der Liste das Programm ausw hlen das kopiert werden soll e Durch Dr cken der Schaltfl che mit dem Programmnamen ffnet sich das Fenster mit den Programmdaten e Durch Dr cken der Schaltfl che Programm kopieren wird eine Kopie des Programms erstellt e Kopie bearbeiten und speichern s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen e Dialogfenster durch Dr cken der Schaltfl che Programm verlassen Dem Programm wird automatisch der erste freie Programmplatz zugewiesen 6 5 3 4 Programm laden Soll ein Gefriertrocknungsprozess programmgesteuert ausgef hrt werden muss dazu ein Programm geladen werden e Das Hauptfenster Programm aufrufen Dort wird die Liste mit allen gespeicherten Programmen angezeigt e Schaltfl che Laden hinter dem Programmnamen dr cken Es erscheint ein Dialogfenster in dem Sta
129. m wird hier festgelegt ob nach dem Abtauvorgang die Betriebsart Medienablauf Sonderausstattung siehe unten automatisch gestartet wird Medienablauf 3 Ist die Gefriertrocknungsanlage mit einem automatischen Medienablauf f r Kondensat oder ein anderes Medium ausgestattet wird ber diese Schaltfl che die ffnungsdauer f r den Medienablauf vorgew hlt Lecktest 4 Bei Bet tigen der Schaltfl che werden die Parameter angezeigt mit denen der Lecktest durchgef hrt wird Zus tzlich m ssen Testzeit und Kammervolumen angegeben werden abh ngig vom verwendeten Zubeh r Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 79 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus L CHARIS 6 Betrieb Alle numerischen Werte k nnen ber eine Zahlentastatur bearbeitet werden 1 Sollwertanzeige I 2 Vorzeichen ndern z B bei der Eingabe von Abs Zeit Temperaturwerten h m WS J 3 a unendlich len Sollwerte Ansicht nf Abschnittszeit Gefrieren A Ver ndern des Wertes in definierten Schritten Vakuum mbar 5 Auswahl des maximal Sicher Druck bzw minimal m glichen mbar Wertes f 6 Eingabe eines Wertes ber die Zahlentastatur Abb 60 Sollwerte ndern e Mit der Schaltfl che bernehmen den neuen Wert best tigen und die Zahlentastatur verlassen e Dialogfenster mit bernehmen verlassen Die Daten werd
130. ma Martin Christ Gefriertrocknungs anlagen GmbH getrocknet werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit Vergiftungsgefahr durch Azide in den Ausgangsprodukten Bedienpersonal Beim Be und Entladen der Stellfl chen ist das Personal dem Produkt ausgesetzt Wartungspersonal Bei Wartungsarbeiten an produktber hrten Teilen z B alle Teile im Inneren der Kammern Vakuumpumpe kann das Personal Produkt r ckst nden ausgesetzt sein Durch Kontakt mit der Haut oder Einatmen von Partikeln kann es produkt abh ngig zu schweren Gesundheitssch den kommen Beim Einatmen besteht die Gefahr eines Lungen dems GEFAHR Bedienpersonal e Geeignete Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Atemschutzmaske tragen oder e ein Isolatersystem an der Anlage verwenden Wartungspersonal e Vor Beginn von Wartungsarbeiten geeignete Ma nahmen zur Dekontamination durchf hren e Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen 3 7 7 Gefahren durch kontaminiertes Kondensat Abtauwasser Vergiftungsgefahr Infektionsgefahr durch Kondensat Abtauwasser Das Kondensat kann gesundheitssch dliche Stoffe aus dem verarbeiteten Produkt enthalten Durch Kontakt mit dem Kondensat kann es zu schweren Gesundheits sch den kommen e Kondensat unter Beachtung der rtlichen Bestimmungen umw
131. mit der h chsten Zugspannung und schreitet mit der Pr fdauer in Richtung Lastangriffspunkt bis zu einer bestimmten Stelle fort Nach einer Pr fdauer von 24 Stunden bei Temperaturen von 23 C wird visuell festgestellt bis zu welcher Stelle am Stab Rissbildung aufgetreten ist Dieser Stelle wird rechnerisch eine Grenzbiegespannung Sbg zugeordnet Langj hrige Erfahrung zeigt dass Produkte die nach 24 Stunden bei Grenzspannungen ber 25 MPa bei 23 C und oder ber 15 MPa bei 50 C keine Rissbildung ergeben auch im praktischen Einsatz keine Spannungsrissbildung verursachen wenn unsere f r die verschiedenen Halbzeuge g ltigen Anwendungsvorschriften eingehalten werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 128 Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang Abb 2 Handversuch zur Spannungsrissbildung A Zugspannungen B Druckspannungen Abb 3 Biegeversuch zur Spannungsrissbildung C B t Ob m WE A Pr fk rper B Agens C Einspannung D Gewicht Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 129 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang 130 2 Pr fergebnisse 2 1 Zeichenerkl rung Die umfangreichen Aussagen der nachfolgenden Ergebnislisten sind mit Zeichen und Abk rzungen versehen die der zus tzlichen
132. n In diesem Fall muss das Bel ftungsventil gereinigt werden e Geefriertrocknungsanlage ausschalten und Netzstecker ziehen e Ventileinsatz herausschrauben e Verunreinigungen am Ventileinsatz und in der Ventil ffnung mit einem Papiertuch entfernen e O Ringe reinigen und auf Besch digungen untersuchen Besch digte O Ringe m ssen ausgetauscht werden LA Lei gt Ae r Gef fe e EEN Abb 79 Ventil ffnung und Ventileinsatz mit O Ringen Bespielabbildung variiert je nach Anlagentyp e Ventileinsatz wieder einsetzen e Gsefriertrocknungsanlage wieder in Betrieb nehmen Wird weiterhin nur ein unzureichendes Vakuum erreicht muss die Gefrier trocknungsanlage von authorisiertem Fachpersonal berpr ft werden s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 4 W rmetauscher nur bei luftgek hlten Gefriertrocknungsanlagen Um das von der K lteanlage komprimierte K ltemittel abzuk hlen wird ein lamellierter W rmetauscher eingesetzt Er befindet sich auf der Ger te r ckseite s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente und wird mit Luft gek hlt Staub und Schmutz behindern die K hlung durch den Luftstrom Staub belag auf den Lamellen verhindert den W rmeaustausch und damit di
133. nnrrnnnnnnnrnnnrrnrenenne 28 3 6 5 Gefahren bei der ersten Inbetriebnahme nn ennnn nen nenennnnen 29 3 7 Sicherheitshinweise zum Betrieb 29 3 7 1 Gefahren durch Elektrizit t eu nennen 29 3 7 2 Gefahren durch das k ltesvestem 000 nno ann nano nenn ann nnne nenne nme 30 3 1 3 Gefahren dureh S CKSIONM EE 31 3 7 4 Gefahren durch gesundheitssch dliche Ausgangsprodukte 31 3 7 5 Gefahren durch L sungsmittel in den Ausgangsprodukten 2220 32 3 7 6 Gefahren durch Azide in den Ausdangsprodukten 32 3 7 7 Gefahren durch kontaminiertes Kondensat Abtauwasser nen 33 3 7 8 Gefahren durch kontaminierte Vakuumpumpenabgase nsnnenononnnnnnnnnerennnrerrnrnrens 33 3 7 9 Gefahren durch hei es und kontaminiertes Vakuumpumpeng 34 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 5 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus SIGMA Inhaltsverzeichnis 3 7 10 Gefahren durch die Beloadetur nenn 34 3 7 11 Gefahren durch hei e Ohbertl chen nen nnnnnnnnnnnennn nenne nennen 34 3 7 12 Gefahren durch kalte Obertl chen 000 nno anno nnnnnn anne nne nenne 35 3 7 13 Gefahren durch berdruck in der Kammer 35 3 8 Gichertbetsemrchtungen nen nnonnnnnnennnnnnennnnnnennnennnnnnnnnnennnnnnnen 35 3 9 Verhalten bei Gefahren und Unt ilen nen nnn nenne nnnnenennnnnnne 36 310 Emission von Dame ee te em ee 37 3 11 Wartung und Reinigung der Geiriertrocknungsanlage nen ennnennnne 38
134. nnungs versorgung komplett zu unterbrechen Feuer e Brand im elektrischen System mit CO2 L scher l schen e Brennendes l mit CO L scher oder Pulverl scher l schen Bewusstlosigkeit Bewegungsunf higkeit durch Stickstoff oder K ltemittel e Unter Beachtung des Selbstschutzes z B umluftunabh ngiges Atem ger t Betroffene an die frische Luft bringen warm und ruhig halten Sofort einen Arzt hinzuziehen Bei Atemstillstand k nstlich beatmen Elektrischer Schlag e Unter Beachtung des Selbstschutzes den Stromkreis so schnell wie m glich unterbrechen Hauptschalter und Steuerungsschalter bet tigen Betroffene warm und ruhig halten Sofort einen Arzt hinzuziehen Bewusstsein und Atmung st ndig berwachen Bei Bewusstlosigkeit und fehlender normaler Atmung Herz Lungen Wiederbelegung durchf hren Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit Verbrennungen e Kleinfl chige Verbrennungen z B Finger sofort ca 2 Minuten mit kaltem Wasser abk hlen e Gr ere verbrannte K rperoberfl chen sollen aufgrund der daraus resultierenden Gefahr der Unterk hlung nicht gek hlt werden e Brandwunden locker und keimfrei bedecken z B mit einem Verbandtuch e Betroffene warm und ruhig halten Ver tzungen z B durch H2023 e Augen Mindestens 15 Minuten lang bei
135. nnzeichnet RE EE Aanuel Jl Pr Tera o WTMplus amp Proportional gas injection e Door controlled Inertisation Defrosting hot gas e Defrosting electrical heating Reference temperature Chamber door signal Hydraulics Pressure increase test o LyoBalance Leakage test SEH REG Abb 48 Dialogfenster Ger teoptionen Beispiel Soll die Gefriertrocknungsanlage um eine Option erweitert werden erfolgt die Freigabe ebenfalls ber dieses Dialogfenster e Schaltfl che Option hinzuf gen dr cken Es erscheint ein Eingabefenster e Den sechsstelligen CHRIST Freischaltcode eingeben der f r diese Option geliefert wurde dabei auf Gro und Kleinschreibung achten In gleicher Weise werden Optionen entfernt Die nderungen werden erst nach einem Neustart der Anlage bernommen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 1 Wi VORSICHT 6 Betrieb Sensor Konfiguration 6 Die Sensorkonfigurationen sind von der Ausstattung der Anlage abh ngig Bei falscher Konfiguration ist die korrekte Funktion der Anlage nicht gew hrleistet In diesem Dialogfenster werden die vorhandenen Sonden f r Vakuum und Druck konfiguriert F r Vakuum und Druck sind jeweils zwei Messverfahren aufgef hrt f r die unterschiedliche Sonden ausgew hlt werden k nnen e Zu
136. nungsanlage muss die Sonde installiert werden d 1 Vakuummesssonde 1 2 Anschlussbuchse z Spannungsversorung s emm E 2 j t V Ki Sg ER EEEE LECH O THERRET COU C A ON a i a Se GE e ER B TUUS T E a e a EE A DE ER BRRSSRSRRSRE e 2 V v v S N Abb 15 Position der Vakuummesssonde und der Anschlussbuchse Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 45 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 5 Aufstellung und Anschluss l HINWEIS l HINWEIS l HINWEIS 46 e Anlage am Netzschalter ausschalten e Vakuummesssonde aus der Originalverpackung entnehmen und mit einem Spannring DN16KF und einem Zentrierring beides im Liefer umfang enthalten auf dem Anschluss befestigen e Den Stecker an der Anlage installiert auf die Vakuummesssonde stecken und die Schraube auf dem Stecker handfest anziehen Die herstellerabh ngigen Anweisungen in der separaten Bedienungs anleitung der Vakuummesssonde sind unbedingt zu befolgen Die Vakuummesssonde wird im abgeglichenen Zustand ausgeliefert Nach dem Einschalten der Gefriertrocknungsanlage ben tigt die Vakuummesssonde einige Minuten bis sie betriebsbereit ist Vakuummesssonden verschiedener Hersteller Die Gefriertrocknungsanlage ist standardm ig mit einer Vakuummess sonde nach Pirani ausgestattet z B Thyracont VSP63 Sollen I sungsmittelhalt
137. nvorwahl wird ber dieses Dialog fenster das Medium eingestellt das f r alle Bel ftungsmedium Anforde rungen im manuellen Modus ab Beginn der Haupttrocknung und w hrend des Abschnitts Bel ften genutzt wird In den Phasen Gefrieren und Warm up im manuellen Modus sowie den Betriebsarten Abtauen Lecktest und Medienablauf ist grunds tzlich Luft vorgew hlt KL Programm optionen f inertgaas Automatik Abb 38 Dialogfenster Vorwahl Bel ftungsmedium Falls die Vakuumregelung mit kontrolliertem Gaseinlass Gasinjektion arbeitet erfolgt diese mit dem vorgew hlten Medium Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHARIS Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Die folgenden Medienvorwahl Einstellungen sind m glich e Luft w hlt den Medienanschluss Luft vor e Inertgas w hlt den Medienanschluss Inertgas vor e Automatik automatische Medienanschlussvorwahl abh ngig vom Kammerdruck und Verschlussstatus der Produktfl schchen Kammerdruck 2 950 mbar Vorwahl des Medienanschlusses Luft Kammerdruck lt 950 mbar Vorwahl des Medienanschlusses Inertgas Sonderausstattung Gasinjektion mit Proportionalventil 4 Diese Funktion kann sowohl im manuellen Modus ausgef hrt als auch in einem Programm hinterlegt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen ber das Dialogfen
138. plus 2 Aufbau und Wirkungsweise Ce Gel CHRIST 1 520 00000 15 2 eEpsilon 2 4 LSCplus 112992 3 cool system 1 stage 2 stage refrigerant R290 R508 filing 76g 10g 110g max pressure 24bar 24bar A 230V 50 Hz 8 5 A 1 9 KVA D 37520 Osterode am Harz An der Unteren S ss 50 Germany Abb 8 Typenschild Beispiel Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung e 5 e 6 emm 17 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 2 Wirkungsweise 2 2 1 Gefriertrocknung allgemein Was ist Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung oder Lyophilisation ist ein Verfahren zur schonenden Trocknung hochwertiger Produkte Die Trocknung erfolgt unter Umgehung des fl ssigen Aggregatzustands durch Sublimation In welchen Bereichen wird die Gefriertrocknung angewendet Lebensmittel sind die mengenm ig bedeutendste Anwendung f r Gefriertrocknung Ein bekanntes Beispiel ist die Herstellung von Kaffee Granulat oder die Trocknung von Fr chten z B f r M sli Andere Anwendungsbeispiele sind die Restauration von wassergesch digten Dokumenten oder die Trocknung arch ologischer Funde Ein weiterer gro er Einsatzbereich ist die Trocknung von Produkten der Biotechnologie und Pharmazie wie z B Gewebe und Gewebebestandteile Bakterien Impfstoffe und Seren Produkte die in Wasse
139. psilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 9 Entsorgung 9 Entsorgung 9 1 Entsorgung der Gefriertrocknungsanlage Die Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH ist als Hersteller von Elektro und Elektronikger ten registriert die ausschlie lich f r den gewerblichen Gebrauch bestimmt sind e Die nationalen Vorschriften sind zu beachten 9 2 Entsorgung der Verpackung e Die Verpackung muss nach Werkstoffen getrennt entsorgt werden e Die nationalen Vorschriften sind zu beachten Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 116 O CHRIST 10 Technische Daten Hersteller Ger tetyp Bestellnummer Leistungsdaten Kammer Abmessungen B xH x T Volumen Eiskondensator Kapazit t Leistung Temperatur Stellfl chen Anzahl der Stellfl chen Abmessungen B x T Nutzbare Stellfl che Lichter Stellfl chenabstand mit Verschlussvorrichtung ohne Verschlussvorrichtung Stellfl chentemperatur Anschlussdaten Elektrischer Anschluss Schutzklasse IP Code Scheinleistung Nennstrom ohne Vakuumpumpe Netzsicherung Anschluss Vakuumpumpe Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode EPSIL
140. r St rung oder Meldung wird das Fenster Prozess und Anlagenmeldungen automatisch eingeblendet Zus tzlich ert nt standardm ig ein akustisches Signal bis der Fehler quittiert wird Die St rungen werden in drei Kategorien eingeteilt e Rot Fehlermeldungen e Orange Prozessmeldungen e Gelb Allgemeine Meldungen An der Darstellungsweise der Meldung l sst sich der Status erkennen Ein doppelter Rahmen um die Meldung zeigt an dass der Fehler noch nicht behoben ist Die Schaltfl che quit ndert die Farbe von blau zu grau wenn die Meldung quittiert wird einfacher Rahmen Fehler behoben doppelter Rahmen Fehler nicht behoben Abb 30 Darstellung einer Fehlermeldung St rungen die z B w hrend der Nacht aufgetreten sind k nnen so am n chsten Tag festgestellt werden auch wenn die Ursache in der Zwischen zeit behoben ist Das Dialogfenster kann erst verlassen werden nachdem alle Meldungen quittiert wurden Ist eine Meldung quittiert die St rung aber noch nicht behoben wird die Schaltfl che Prozess und Anlagenmeldungen im Hauptfenster in der Farbe der St rung hinterlegt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 59 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus L CHARIS 6 Betrieb Prozess amp Anlagenmeldungen Fe wei FAR Y AUIL 2 Abb 31 Dialogfenster Prozess und Anlagenmeldungen Detailinforma
141. r Verfahren 148 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung
142. r gel st nicht lange haltbar w ren werden durch die Gefriertrocknung konserviert Dabei bleiben die biologischen Eigenschaften der empfindlichen Substanzen erhalten Die Verbindungen bleiben qualitativ und quantitativ unver ndert Nach Hinzuf gen von Wasser weisen die Produkte die Eigenschaften des Ausgangsgutes unver ndert auf Wie funktioniert Gefriertrocknung Die Gefriertrocknung ist ein sehr schonendes Verfahren bei dem einem Produkt das Wasser im gefrorenen Zustand entzogen wird Die Trocknung erfolgt durch gt Sublimation d h durch den unmittelbaren bergang eines Stoffes vom festen in den gasf rmigen Aggregatzustand Dies geschieht unter Vakuum Im Folgenden wird die Sublimation am Beispiel von Wasser erl utert da die meisten Produkte in der Gefriertrocknung w ssrige L sungen sind deren Verhalten auf den gleichen Grunds tzen basiert Die Dampfdruckkurve ber Eis beschreibt den Phasen bergang in Abh ngigkeit von Druck und Temperatur Je h her die Temperatur desto h her ist auch der Dampfdruck e Ist der Dampfdruck h her als 6 11 mbar A durchl uft Wasser bei einer Temperaturver nderung alle drei Aggregatzust nde fest fl ssig und gasf rmig siehe Abbildung e Betr gt der Dampfdruck genau 6 11 mbar und die Temperatur 0 0098 C treffen Dampfdruckkurve Schmelzdruckkurve und Sublimationsdruckkurve im sogenannten Tripelpunkt zusammen In diesem Punkt treten alle Zust nde gleichzeitig auf e Lie
143. rden Im Gegensatz zum Druckanstiegstest im manuellen Modus kann im Programmmodus durch mehrmaliges Dr cken der Schaltfl che zwischen verschiedenen Ausf hrungsvarianten gew hlt werden e Periodischer Druckanstiegstest Der Test wird periodisch w hrend der gesamten Haupt bzw Nachtrocknung ausgef hrt Es gelten die Parameter Testzeit und Zeit zwischen den Tests Der maximale Druckanstieg wird auf 100 bezogen auf den Istwert zu Beginn der Messung begrenzt Wird der Wert berschritten erfolgt ein Abbruch des Druckanstiegstests um ein Antauen des Produkts zu verhindern e WWeiterschaltbedingung Im letzten Haupttrocknungs bzw Nachtrocknungsabschnitt werden zwei Druckanstiegstests durchgef hrt und ausgewertet Der Startzeitpunkt wird von der Anlagensteuerung automatisch berechnet es gelten die Parameter Testzeit und Zeit zwischen den Tests Sind die Werte des Druckanstiegs bei beiden Tests nicht gr er als der vorgegebene Parameter Druckanstieg gilt der Trocknungsprozess unter den aktuell eingestellten Werten f r Stellfl chentemperatur und Kammervakuum als abgeschlossen Somit ist die Weiterschalt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb bedingung erf llt und der n chste Abschnitt wird eingeleitet Ist die Weiterschaltbedingung nicht erf llt wird eine Prozessmel
144. ren 5 6 Vakuumpumpe l HINWEIS WARNUNG l HINWEIS 48 Unbedingt die separate Betriebsanleitung f r Vakuumpumpe und ggf Olnebelabscheider beachten Vergiftungsgefahr Infektionsgefahr durch kontaminierte Vakuumpumpenabgase Die Vakuumpumpenabgase k nnen gesundheitssch dliche Stoffe aus dem verarbeitetem Produkt enthalten Durch Einatmen kann es zu schweren Gesundheitssch den kommen e Die Gefriertrocknungsanlage darf nur mit einer fachgerecht an den Ausgang der Vakuumpumpe bzw des lnebelabscheiders angeschlossen und ber Dach ins Freie gef hrten Rohrleitung betrieben werden e Abh ngig vom verarbeiteten Produkt ggf eine geeignete Filter einrichtung in der Abgasleitung installieren Die rtlichen Bestimmungen zum Umweltschutz beachten Die Vakuumpumpe wird mit dem Vakuumanschluss der Anlage verbunden und in die entsprechend gekennzeichnete Steckdose an der Anlagen r ckwand angeschlossen s Kap 2 1 1 Funktions und Bedienelemente Der maximale Strom f r die durch die Anlage versorgte Vakuumpumpe ist begrenzt Unbedingt den Aufkleber bei der Steckdose der Vakuumpumpe beachten siehe folgende Abbildung Ist der von der Vakuumpumpe ben tigte Strom gr er als der angegebene Wert muss die Pumpe separat durch eine bauseitige Steckdose versorgt werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gef
145. richtlinie 123 EG Konformit tserkl rung Maschinenrichtlinie 121 Einhaltung der EG Richtlinien zum nee EE 26 Einkammer Verfahren 147 Einschalten 020 nnnnnennnnnen 52 Eiskondensator nenn 117 Eiskondensatorkammer Reinigung 105 Eiskondensatortemper tur 82 102 Elektrischer Anschluss 117 Elektrisches System Wartung 107 Elektrizit t Gefahren 29 107 Emission von D mpfen 02 37 Energieversordung 45 Entsorgung der Gefriertrocknungsanlage 116 Entsorgung der Verpackung 116 Ersatzteilanfragen anannnnannanannennnnnann 103 Eutektischer unkt 147 150 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung O CHRIST Ger teoptionen sssssiseserenerererrerrrrrrrernrerrne 70 Ger tetyp onnnnnnnennennnnnn 17 103 113 117 Ger uschpegel nnnennnnnnnennnnnnnnnnennnnnnn 118 Gew hrleistung und Haftung 11 BEWIEN nassen en 40 118 Gummiventile 2 51 101 H TAEA A E EEA 10 leede 104 Hauptenster 7 E 77 Hauptfenster Manuell 54 Hauptfenster Optionen 63 Hauptfenster Programm 62 Haupttrocknunmg nee 22 Hersteller Rennen nenne 104 117 l Inbetriebnahme 22
146. riertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 1 Aufkleber mit Angabe des Maximalstroms 5 Aufstellung und Anschluss Abb 18 Angabe des Maximalstroms f r die Vakuumpumpe Beispiel Der beim Betrieb der Pumpe austretende lnebel muss durch einen Olnebelabscheider zur ckgehalten oder abgeleitet werden e Wir empfehlen unbedingt die Verwendung eines lnebelabscheiders Der Filter verhindert Luftverschmutzung durch lnebel der von den Pumpe je nach Arbeitsdruck in mehr oder weniger gro en Mengen ausgesto en wird e Die Gefriertrocknungsanlage darf nur mit einer fachgerecht an den Ausgang der Vakuumpumpe bzw des lnebelabscheiders angeschlossen und ber Dach ins Freie gef hrten Rohrleitung betrieben werden Die Leitung muss so verlegt sein dass kein Kondensat in die Pumpe zur cklaufen kann Bei steigenden Leitungen empfehlen wir die Verwendung eines Abscheiders Woulff sche Flasche oder Waschflasche Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 49 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 5 Aufstellung und Anschluss 5 7 Drucksteuerventil Das Drucksteuerventil ist in der Saugleitung zwischen Vakuumpumpe und Eiskondensatorkammer installiert und unterbricht in festgelegten Prozessphasen den Volumenstrom zur Vakuumpumpe s Kap 2 2 1 Gefriertrocknung allgemein f Das Drucksteuerventil muss in Richtung des Volumenstroms in
147. rlust der Bewegungsf higkeit und des Bewusstseins sein Betroffene bemerken das Ersticken nicht e Arbeiten am K ltesystem nur von qualifiziertem Fachpersonal ausf hren lassen e Bei Arbeiten am K ltesystem f r gute Bel ftung Absaugung sorgen Vergiftungsgefahr durch K ltemittel Bei Zersetzung z B durch offene Flammen oder hei e Oberfl chen werden gef hrliche Gase frei Durch Kontakt mit den Zersetzungsprodukten kann es zu schweren Gesundheitssch den kommen e Arbeiten am K ltesystem nur von qualifiziertem Fachpersonal ausf hren lassen e W hrend der Arbeiten am K ltesystem nicht essen trinken oder rauchen Gefahr von Kaltverbrennungen bzw Erfrierungen durch K ltemittel Bei Arbeiten am K ltesystem der Anlage kann K ltemittel ind fl ssigem oder gasf rmigem Zustand und unter hohem Druck austreten Bei Kontakt von fl ssigem K ltemittel mit der Haut kann es zu Kalt verbrennungen bzw Erfrierungen kommen e Arbeiten am K ltesystem nur von qualifiziertem Fachpersonal ausf hren lassen Der K ltemittel Kreislauf ist ein geschlossenes System Alle Arbeiten an den K ltesystemen d rfen nur durch zertifiziertes Fachpersonal durch gef hrt werden Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 109 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 8 Wartung und Instandhaltung 8 1 8 Vakuummesssonde l HINWEIS 8
148. rsachen nur Zugspannungen Spannungsrissbildung Biegt man einen PLEXIGLAS Stab zwischen den H nden Abb 2 und befeuchtet die mit Zugspannungen behaftete konvexe Oberseite mit Ethylalkohol dann tritt nach kurzer Zeit Rissbildung auf Derselbe Versuch auf der mit Druckspannungen behafteten konkaven Unterseite f hrt nach langen Zeiten nicht zur Rissbildung F r PLEXIGLAS sind verschiedene Rissbildungs Pr fverfahren anwendbar Alle Verfahren sind relativ aufwendig bez glich der Anzahl der Pr fk rper und oder deren Herstellung sowie Durchf hrung der Pr fung und Pr feinrichtungen Eine weitere Schwierigkeit besteht auch in der bertragung der erhaltenen Pr fergebnisse in die Praxis da hierzu dem Anwender h ufig noch zu wenige Erfahrungen vorliegen Wesentlich leichter f llt uns dies bei dem in unserem Hause seit mehr als 30 Jahren erfolgreich angewendeten Biegeversuch dessen Belastungsfall zwischen dem Zeitstandzugsversuchs Verfahren und dem Biegestreifen Verfahren nach DIN 53 499 einzuordnen ist Einseitig waagerecht eingespannte Biegest be Abb 3 werden auf der Oberseite mit dem Pr fmedium beschichtet und an ihrem freien Ende so belastet da nahe der Einspannung eine maximale Zugspannung ot m bis zu 30 MPa entsteht Diese f llt bis zum Lastangriffspunkt linear auf den Wert Null ab Dabei ist jedem Punkt der Oberseite in Stabl ngsrichtung eine definierte Zugspannung zuzuordnen Die Rissbildung beginnt an der Stelle
149. rsion 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 26 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit 3 4 Bedienpersonal Die Anlage darf nur bedienen wer mindestens 18 Jahre alt ist vom Betreiber hierzu speziell beauftragt und auf die Gefahren die von der Anlage den Versorgungsmedien den Ausgangs und Endprodukten ausgehen aufmerksam gemacht wurde mit den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut ist in die Bedienung dieser Anlage eingewiesen wurde diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitskapitel und die Warnhinweise gelesen und verstanden und dies durch seine Unterschrift best tigt hat 3 5 Informelle Sicherheitshinweise Die Betriebsanleitung ist Teil des Produktes Die Betriebsanleitung ist st ndig am Standort der Gefriertrocknungs anlage aufzubewahren und muss jederzeit einsehbar sein Die Betriebsanleitung muss an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer der Gefriertrocknungsanlage weitergegeben werden Jede erhaltene nderung ist zu erg nzen Erg nzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeing ltigen sowie die betrieblichen Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz bereitzustellen Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Gefriertrocknungsanlage sind in lesbarem Zustand zu halten und ggf zu erneuern 3 6 _Sicherheitshinweise zu Transport Auf
150. rtabschnitt Startzeit oder Starttemperatur individuell angepasst werden k nnen ber die Schaltfl che Info kann eine Programminformation zu dem aktiven Programm aufgerufen werden die Angaben zu Restlaufzeit und Programmende beinhaltet und eine grafische Darstellung des Prozessablaufs erm glicht m Ei bersicht Laden Bearbeiten Kopieren L schen Programm laden Startzeit h m Starttemperatur C Startvakuum mbar Abb 72 Dialogfenster Programm laden e Durch Dr cken der Schaltfl che Laden werden die Programmdaten bernommen Das Display wechselt in die Standard Bedienoberfl che e Durch Dr cken der Schaltfl che Programm starten wird der Gefriertrocknungsprozess in Gang gesetzt Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 93 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb l HINWEIS Programm Standby o1 christ Standard SE Abschnitt 2 Soll Ist Gefrieren 1 00 h m Abs Zeit 0 00 h m Gesamtzeit 20 0 C _ Stellfl che 0 00 rm Abs Zeit 20 0 oC Eiskondens 0 0 0 Eiskondens 1 KE Ss 0 0 c Eiskondens 2 Abb 73 Mit Programm starten wird der Gefriertrocknungsprozess in Gang gesetzt e W hrend des Gefriertrocknungsprozesses kann ber das Hauptfenster Programm und die Schaltfl ch
151. rtigung unserer Produkte ist es hin und wieder notwendig das Ger t oder ein Zubeh rteil an den Hersteller zur ckzusenden Um eine R cksendung von Gefriertrocknungsanlagen Rotations Vakuum Konzentratoren Ersatzteilen oder Zubeh r z gig und wirtschaftlich bearbeiten zu k nnen ben tigen wir vollst ndige und umfassende Angaben zum Vorgang F llen Sie deshalb die nachfolgend aufgef hrten Formulare komplett und sorgf ltig aus und senden Sie sie zusammen mit dem Produkt zur ck an Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH An der Unteren S se 50 37520 Osterode Deutschland 1 Unbedenklichkeitsbescheinigung des Betreibers Dekontaminationserkl rung Als zertifiziertes Unternehmen und aufgrund gesetzlicher Vorschriften zum Schutz unserer Mitarbeiter und der Umwelt sind wir verpflichtet f r alle Wareneing nge die Unbedenklichkeit zu dokumentieren Zu diesem Zweck ben tigen wir eine Dekontaminationserkl rung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gei CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 8 Wartung und Instandhaltung e Das Formular muss von autorisiertem Fachpersonal vollst ndig ausgef llt und abgezeichnet werden e Bringen Sie das Original gut sichtbar au en an der Verpackung an Bei Nichtvorlage einer Dekontaminationserkl rung senden wir das Ger t zu unserer Entlastung zur ck HINWEIS 2 Formular zur R cksendun
152. ruckanstiegstests verhindert das Zwischenventil den Dampffluss von der Trocknungskammer zum Eiskondensator so dass der Wasserdampf der Sublimation nicht abstr men kann Die Folge ist ein mehr oder weniger starker Druckanstieg der in der Produktkammer gemessen wird Bei vollst ndig getrocknetem Produkt verschlechtert sich das Vakuum nicht oder nur sehr gering Der Druckanstiegstest wird h ufig als automatisches Umschaltkriterium zwischen Haupt und Nachtrocknung sowie zur Erkennung des Prozess endes herangezogen Einkammer Verfahren Beim Einkammer Verfahren wird sowohl das Gefrieren als auch die anschlie ende Trocknung des Produktes auf separat temperaturgeregelten Stellfl chen innerhalb der Eiskondensatorkammer durchgef hrt Eutektischer Punkt Der eutektische Punkt bezeichnet den Punkt in dem eine homogene Mischphase z B eine eutektische Legierung direkt vom fl ssigen in den festen Zustand bergeht also kein aus verschiedenen Phasen bestehendes Kristallgemisch entsteht Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 147 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 12 Glossar 148 Komparative Druckmessung Die gasartabh ngige Vakuummesssonde der Trocknungskammer nach Pirani z B Thyracont VSP62 63 zeigt w hrend der Sublimation also bei h herer Konzentration bei Wasserdampfmolek len in der Atmosph re eine Abweichung
153. rung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 133 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 11 Anhang Formamid ITT o 99 keine Ver nderung keine derung 1 ee E Ver nderung Te en P Ver nderung N Methylformamidd II EE eg Fe E Ver nderung Te ne wei Ver nderung Te ng E Ver nderung See CC Tetrachlorethylen I SSC weich Ver nderung o pP p LE en angel st Ver nderung SOO p E r oea angel st Ver nderung ShelsolT T ee Ir Ver nderung TT E Bn Ver nderunc FE keem d Ver nderunc Terpentinersatz pentinersatz EE E E Ver nderung EI POH Bn O Ver nderung TEE TT Fer E Ver nderung Terpentin lDAB7 1 1 RA GE in CH A Ver nderung BT E E P Ver nderung TT Fr Bn d Ver nderung cea RS kohlenstoff e Er angel st Ver nderung Ka e E Ver nderung oa a LE TE Ver nderung See CT DIN 51601 PF Er Ver nderung een Ver nderung PT Per FE Ver nderung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 134 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el SIGMA Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 11 Anhang mae I III 1 T DIN 51604 A ge Ver nderung klebrig Ver nderung BT TI Te wei leicht angel st EEE DT T P ac angel st gequollen Ee DIN 51604 B 1233 f1 gequollen angel st leichttr b Te Ta gequollen ee a wei g
154. s 5 Aufstellung und Anschluss Verletzungsgefahr durch schlechte Zug nglichkeit der Anlage An engen und schlecht zug nglichen Aufstellorten k nnen Ecken und Kanten in den Arbeitsbereich hineinragen Es kann zu Verletzungen durch Sto oder Absch rfen kommen e Geefriertrocknungsanlage frei zug nglich aufstellen e Grundlegende Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung beachten WARNUNG Verletzungsgefahr durch Medienaustritt oder andere Folgen unsachgem ausgef hrter Anschl sse Nicht ordnungsgem ausgef hrte Anschl sse k nnen zu einem sp teren Zeitpunkt beim Betrieb der Anlage zu einem elektrischen St rfall oder zum WARNUNG Austritt von Medien je nach Ausstattung der Anlage z B hei es Wasser Stickstoff Wasserstoffperoxid f hren Es kann schwerwiegende Gesundheitssch den bis hin zu lebens gef hrlichen Verletzungen kommen e Die Ver und Entsorgungsanschl sse durch fachkundiges Personal unter Beachtung der entsprechenden Anschlussspezifikationen herstellen lassen siehe Hinweise in diesem Kapitel und Kapitel 5 Aufstellung und Anschluss e Anschl sse zu den bauseitigen Rohrleitungen kraft und momentenfrei ausf hren Kapitel 10 Technische Daten 5 1 Aufstellort Die Gefriertrocknungsanlage darf nur in geschlossenen und trockenen R umen betrieben werden e Auf ausreichende Bel ftung achten Keine Papiere T cher oder hnliches hinter oder unter das Ger t schi
155. satortemperatur von 2 20 C w hrend der Trocknung um Sch den an der Vakuumpumpe durch das Absaugen kondensierbarer Gase zu verhindern Eine entsprechende Fehlermeldung wird angezeigt Durch nochmaliges Bet tigen der Schaltfl che wird die Funktion deaktiviert Schaltfl che Geregelt Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus L CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Zugriffschutz 4 In diesem Dialogfenster k nnen die Zugriffsrechte in mehreren Ebenen geregelt und mit einem Passwort gesch tzt werden In der Werkseinstellung bei aktiviertem Zugriffschutz k nnen Daten zwar angesehen aber nicht ge ndert werden Zugriffsschutz Laufzeit Passworttiimer s Passwort Bediener ndern Passwort Service Passwort Administrator zur ck UA Te TAAA hi lij tdi EAL l d Abb 45 Dialogfenster Zugriffschutz Nur bei aktiviertem Zugriffschutz k nnen die weiteren Schaltfelder aktiviert werden HINWEIS Laufzeit Passworttimer Um einen unautorisierten Zugriff zu verhindern wechselt das System nach einer vorgegebenen Zeit automatisch zur ck in die Grundeinstellung In der Statuszeile erscheint ein kleines Schlosssymbol darunter wird die verbleibende Zeit bis zur Sperrung heruntergez hlt Gleichzeitig erscheint im Feld der Ist Daten eine Schaltfl che mit einem gro en Schlosssymbol EE e E Werte Ansicht ndern Soll Ist Gefrieren A
156. sbereich nccrne 38 sicherheitsbewusstes Arbeiten 26 Sicherheitsdatenbl tter der Hersteller f r K ltemittel und W rmetr ger 119 Sicherheitsdruck nennen 148 Sicherheitseinrichtungen 35 Sicherheitshinweise zu Aufstellung und ANSCHIUSS euere 27 Sicherheitshinweise zum Betrieb 29 Sicherheitshinweise zum Transport 27 Sicherheitshinweise zur Inbetriebnahme 27 Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung O CHRIST Sicherheitsventil Druckentlastungsflansch 36 Sicherungen bauseits 200 45 Sollwerteingaben im manuellen Modus 78 Sonderausstattung Gasinjektion mit roportonalvenn 65 Sonderausstattung Inertisierung 66 Sonderausstattung T rkontaktschalter f r t rgesteuerte Inertisierung 36 Sonderausstattung T rverschlussriegel aus el ul sn 105 Sonderausstattung Vorwahl Belutftungsmecdum 64 Sonderausstattung Wasserk hlung 118 ZGonderausstattungden 200 95 SI ACH ee 63 SE 55 Stellenwert der Betriebsanleitung 9 Stellfl chen 2202 117 Stellfl chenheizung abtauen 23 Stellfl chentemperatur 102 Stickstoff Gefahren 31 SOUNGE zes 39 98 St rungen und Fehlersuche 98 Gtromlautpol ne een 119 SUDIIMALION sense 148 Sublimationsdruckkurve
157. schaltet Der Druck in der Trocknungskammer wird gem Dampfdruckkurve ber Eis auf den der Einfriertemperatur entsprechenden Wert gesenkt 3 Sublimieren Dem Produkt wird W rmeenergie zugef hrt Der Sublimationsprozess wird in Gang gesetzt Durch die zugef hrte Energie geht der Wasseranteil im Produkt in Wasserdampf ber Da der Eiskondensator sehr viel k lter ist als das zu trocknende Gut ist der Dampfdruck dort deutlich geringer als ber dem Produkt Der aus dem Produkt austretende Wasserdampf str mt daher zum Eiskondensator wo er sich an den Kondensatorschlangen niederschl gt Sobald dem Produkt w hrend der Haupttrocknungsphase das freie Wasser entzogen wurde wird unter m glichst niedrigem Enddruck und h heren Temperaturen auch noch das in Spuren enthaltene gebundene Wasser entfernt Dies geschieht durch gt Desorption Diese Trocknungsphase wird als Nachtrocknung bezeichnet Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 19 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 2 Aufbau und Wirkungsweise alpunkt Be I EE JE 26 Temperatur C Druck mbar 1 bar Abb 10 Phasen der Gefriertrocknung E A Weitere Informationen zu Grundlagen optimierter Prozessf hrung und I Anwendungen enth lt die Brosch re Gefriertrocknung mit System die als Download unter www martinchrist de gt Applikat
158. see 17 Nennstrom sense 17 117 Netzausralt nennen 99 Netzlaufwerk onnnnennnnnnennnnnnsnnnrersrrrrernne 55 Netzechalter nenn 35 Netzecherung 000 nn 117 Ke 67 Neues Hrogramm nenn 62 Nchigoebrauch 22000 105 Normen und Vorschriften 12 Notsituationen onananananennnnnnnnnnnnnrnnnnnnna 36 O Oberfl chen hei Gefahren 34 105 108 Oberfl chen kalt Geiahbren 35 lnebelabscheider uuuuuuneeeeeennnnnen 49 lwechsel Vakuumpumpe ssseeesssnnneeneeenn 74 Option Bel ften Verschlie en Lagern 89 Option Druckanstiegstest 58 86 Option Komparative Druckmessung 88 Option WW goeszvstem 89 Option W gesystem LyoBalance 58 Option USB Prozessaufzeichnung 57 Optionale Ernweternungen 95 P Passwort Bediener Service Administrator SEH 70 Passworteingabe schl gt fehl 98 pathogene Substanzen 105 111 Pflege durch den Benutzer 104 Phasen der Gefriertrocknung 20 Physikalische Daten 118 Potentialausgleichsschraube 36 Produkte gesundheitssch dlich Gefahren EE 31 105 Produktr ckst nde entfernen 105 Produkttemperaturmessung WTMplus 96 Programm bearbeiten ananononnnnennnennnn 92 Programm erstellen 84 Programm kopieren ne 93
159. soll eine optimale Anpassung an den Einsatzbereich der Gefriertrocknungsanlage erreicht werden Allgemein WE o Ko 1 Sprache 2 Ma einheit Allgemein DI Sprache 3 Sonderausstattung Vorwahl Bel ftungs TEEN mein 4 Sonderausstattung Vorwahl Bel ftungsmedium Gasinjektion Gasinjektion 15 inertisierung Verwaltung Service 5 Sonderausstattung Inertisierung k A Abb 35 bersicht Hauptfenster Optionen Allgemein Sprache 1 Die Anlagensteuerung kann in diversen Sprachen bedient werden die ber das Dialogfenster ausgew hlt werden I_ Programm Optionen Sprache ndern Deutsch HM T rk e bernehmen zur ck Abb 36 Dialogfenster Sprache ndern Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 63 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus L CHARIS 6 Betrieb 64 Ma einheit 2 In diesem Dialogfenster k nnen die Ma einheiten f r Temperatur und Vakuum ver ndert werden Ma einheiten ndern Abb 37 Dialogfenster Ma einheit Sonderausstattung Vorwahl Bel ftungsmedium 3 Diese Funktion kann sowohl im manuellen Modus ausgef hrt als auch in einem Programm hinterlegt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen Bei der Ausstattung der Anlage mit einem automatischen Bel ftungsventil und automatischen Ventilen zur Medie
160. ssure Drehrichtungspfeil Arrow indicating the direction of rotation Fl che de sens de rotation Hei e Oberfl che Hot surface Surface chaude CE Zeichen gem Richtlinie 2006 42 EG CE mark in compliance with the directive 2006 42 EC Symbole CE conforme la directive 2006 42 CE Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit 3 2 Symbol und Hinweiserkl rungen In der Betriebsanleitung werden folgende Benennungen und Zeichen f r Gef hrdungen verwendet Dieses Symbol bedeutet eine unmittelbare drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise_hat schwere gesundheitssch dliche GEFAHR Auswirkungen zur Folge bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine unmittelbare drohende Gefahr durch elektrische Spannung f r das Leben und die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise hat schwere gesundheitssch dliche GEFAHR Auswirkungen zur Folge bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine m gliche drohende Gefahr f r das Leben und die Gesundheit von Personen Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere gesundheitssch dliche WARNUNG Auswirkungen zur Folge haben bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen Dieses Symbol bedeutet eine m gliche gef hr
161. st tzen oder an die Anlage anlehnen e Gsefriertrocknungsanlage bei Funktionsst rungen sofort au er Betrieb nehmen St rungen beseitigen s Kap 7 St rungen und Fehlersuche oder ggf den Service der Firma Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH verst ndigen s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall e Reparaturen ausschlie lich von autorisiertem Fachpersonal durch f hren lassen Brandschutz e Bestimmte elektrische Kreisl ufe der Gefriertrocknungsanlage sind durch Sicherungen gesch tzt Beim Austausch immer Sicherungen desselben Typs und derselben St rke verwenden Sicherheitsbereich e Grunds tzlich einen Sicherheitsbereich von mindestens 30 cm um die Gefriertrocknungsanlage freihalten e Niemals Gefahrenstoffe jeglicher Art im Sicherheitsbereich der Gefriertrocknungsanlage lagern e Kein potentiell gef hrliches Material wie z B Glasgef e mit Fl ssig keiten im Sicherheitsbereich abstellen Versch ttete Fl ssigkeiten Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 38 Originalbetriebsanleitung Cei Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHRIS I Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 3 Sicherheit k nnen in die Anlage eindringen und elektrische oder mechanische Bauteile besch digen Personen d rfen sich nicht l nger als f r den Betrieb notwendig im Sicherheitsbereich der Gefriertrocknungsanlage aufhalten Zubeh r 3 14 Restrisiken CHRIST Gefriertrocknungsanlagen sind nac
162. stellung und Anschluss und Inbetriebnahme Zum Schutz von Personen und Sachen sind die folgenden Hinweise unbedingt zu beachten 3 6 1 Allgemeine Gefahren Allgemeine Verletzungsgefahr Zu den allgemeinen Gefahren w hrend Transport Aufstellung und Anschluss und Inbetriebnahme der Anlage z hlen Sto Quetschen Absch rfen Schneiden usw WARNUNG Es kann zu schweren Verletzungen kommen Grundlegende Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung beachten Pers nliche Schutzausr stung tragen Sicherheitsschuhe Arbeits handschuhe ggf Schutzhelm Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 27 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus L CHARIS 3 Sicherheit 3 6 2 Gefahren durch unsachgem en Transport Verletzungsgefahr durch sich unkontrolliert bewegende Lasten Nicht ordnungsgem gesicherte Anlagen oder Zubeh rteile k nnen z B verrutschen oder umst rzen e Den Schwerpunkt der Gefriertrocknungsanlage beachten au erhalb GEFAHR der Mitte e Vor dem Transport der Gefriertrocknungsanlage Kapitel 4 Lagerung und Transport aufmerksam lesen 3 6 3 Gefahren durch unsachgem e Aufstellung Verletzungsgefahr durch schlechte Zug nglichkeit der Anlage An engen und schlecht zug nglichen Aufstellorten konnen Ecken und Kanten in den Arbeitsbereich hineinragen Es kann zu Verletzungen durch Sto oder Absch
163. ster wird das zu verwendende Verfahren zur Vakuum regelung vorgew hlt sofern die Anlage mit einem Proportional Gas injektionsventil ausgestattet ist Abb 39 Dialogfenster Gasinjektion Folgende Verfahren sind m glich e Schaltfl che Aus Die Gasinjektion ist deaktiviert Die Vakuum regelung erfolgt ausschlie lich durch Offnen und Schlie en des Drucksteuerventils in der Saugleitung der Vakuumpumpe e Schaltfl che Standard Die Vakuumregelung erfolgt durch die Kombination von Evakuierung und Gasinjektion Das elektro magnetische Gasinjektionsventil das in Reihe mit dem Proportional ventil geschaltet ist ist st ndig ge ffnet Ist das aktuelle Vakuum besser als der Sollwert wird durch ffnen des Proportionalventils Gas injiziert Die Durchlass ffnung des Ventils wird automatisch geregelt Ist es schlechter als der Sollwert erfolgt die Evakuierung durch das ffnen des Drucksteuerventils in der Saugleitung der Vakuumpumpe e Schaltfl che Kontinuierlich Im Bereich von 6 mbar bis zum End vakuum erfolgt die Vakuumregelung bei st ndig ge ffnetem Druck steuerventil und elektro magnetischem Gasinjektionsventil ausschlie lich durch Variieren des Injektionsdurchflusses mittels Proportionalventil Zun chst wird das Proportionalventil geschlossen ber 6 mbar erfolgt die Regelung wie unter Aus beschrieben Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 65 Gefriertrocknungsanlage
164. t besonders hoch Deshalb k nnen die Empfehlungen in dieser Betriebsanleitung von den Angaben der Pumpenhersteller abweichen Unter normalen Betriebsbedingungen m ssen an der Vakuumpumpe regelm ig folgende Wartungsarbeiten durchgef hrt werden e lstand der Vakuumpumpe einmal w chentlich kontrollieren gegebenenfalls fehlendes Ol nachf llen e W hrend des Betriebs der Pumpe auf Laufger usche achten e lwechsel sind grunds tzlich bei betriebswarmer Pumpe durchzuf hren e Der erste lwechsel ist nach ca 100 Betriebsstunden vorzunehmen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 8 Wartung und Instandhaltung e Die weiteren lwechsel richten sich nach den Betriebsbedingungen Im Allgemeinen ist ein Intervall von 500 bis 1 000 Betriebsstunden ausreichend e Setzen Sie sich bei Fragen mit dem Christ Service in Verbindung s Kap 7 3 Kontakt im Servicefall 8 1 7 K ltesystem WARNUNG WARNUNG WARNUNG Erstickungsgefahr durch K ltemittel Bei Arbeiten am K ltesystem der Anlage kann K ltemittel in fl ssigem oder gasf rmigem Zustand und unter hohem Druck austreten Gasf rmiges K ltemittel ist schwerer als Luft und kann sich am Boden und in Gruben in h heren Konzentrationen sammeln Hohe Konzentrationen k nnen Ersticken verursachen Symptome k nnen Ve
165. tion B ist der Bel ftungsanschluss geschlossen und der Gef sanschluss ge ffnet Das angeschlossene Zubeh r ist mit der Gefriertrocknungsanlage verbunden In Position C sind sowohl Bel ftungsanschluss als auch Gef anschluss geschlossen amp Abb 21 m gliche Positionen des Absperrknebels Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung 51 Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus O Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb 6 Betrieb 6 1 Erste Inbetriebnahme Verletzungsgefahr durch Folgen von Transportsch den oder unsachgem ausgef hrten Anschl ssen z B Medienaustritt Undichtigkeiten nach Transport Aufstellung und Anschluss der Anlage k nnen bei der ersten Inbetriebnahme z B zum Austritt von Medien WARNUNG f hren je nach Ausstattung der Anlage z B K ltemittel W rmetr ger medium Hydraulik l Stickstoff Wasserstoffperoxid Es kann zu schweren Gesundheitssch den bis hin zu lebensgef hrlichen Verletzungen kommen e Vor der ersten Inbetriebnahme m ssen alle Ver und Entsorgungs anschl sse durch fachkundiges Personal auf Dichtigkeit gepr ft werden 6 2 Installation von Zubeh rkomponenten Das Zubeh r wird entsprechend dem Trocknungsverfahren und dem Lieferumfang komplettiert Die Installationsanweisungen finden Sie in einem separaten Dokument F r R ckfragen steht Ihnen unser Vertriebsteam gern zur Verf gung
166. tionen 1 De St rung ist behoben Meldung ist noch nicht quittiert 2 De St rung ist noch nicht behoben die Meldung ist noch nicht quittiert 3 Die St rung ist noch nicht behoben aber die Meldung ist quittiert Durch Ber hren der Meldung k nnen Details zu den Fehlermeldungen eingesehen werden e Ursache der Meldung e Auswirkung der Meldung e Ma nahmen zur Fehlerbehebung e Betriebsmittelkennzeichen e Fehlerz hler gibt an wie oft dieser Fehler aufgetreten ist und Zeitstempel der letzten Fehlermeldung Die einzelnen Fenster werden durch Bet tigen der Pfeiltasten aufgerufen Kl Hinter dem Text jeder Fehlermeldung wird ein Fehlercode angezeigt Bei R ckfragen oder Serviceanforderungen stets den Fehlercode angeben HINWEIS Prozess amp Anlagenmeldungen K hlmaschine 1 1 berdruck 4 nn 1 Ursache der Meldung 6 Bi an berdruckschalter hat ausgel st H ufige Ursache ist zu hohe Umgebungstemperatur bzw zu hohe K hlwasserternperatur im Vorlauf zur ck Abb 32 Detailinformationen zu einer Fehlermeldung Fehlermeldung Fehlercode Detailinformation NOORA Fehlerz hler und Zeitstempel letzter Fehler 8 Pfeiltasten Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 60 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus l HINWEIS l HINWEIS 6 Betrieb Alle angezeigten Texte d
167. trafrechtliche Folgen nach sich ziehen Zeichenerkl rung In dieser Betriebsanleitung werden Fachbegriffe die im Glossar s Kap 12 Glossar erl utert werden durch einen vorangestellten Pfeil gekenn zeichnet und kursiv dargestellt z B gt Sublimation Normen und Vorschriften EG Konformit tserkl arungen gem Maschinenrichtlinie und Druckger te richtlinie Kapitel 11 2 EG Konformit tserkl rung gem Maschinenrichtlinie s Kap 11 3 EG Konformit tserkl rung gem Druckger terichtlinie Lieferumfang Zum Lieferumfang geh ren e 1 Tube Hochvakuumfett e 1 Betriebsanleitung zus tzlich bei mitgelieferter Vakuumpumpe e 1 Liter Vakuumpumpen l e 1 Silikonschlauch L nge 0 5 m e 1 Innensechskant oder Maulschl ssel abh ngig vom Fabrikat der Pumpe zus tzlich bei Sonderausstattung mit einem Edelstahl T rverschlussriegel e 1 Gleitauflage f r T rverschlussriegel Best Nr 177270 Kapitel 8 1 2 1 Sonderausstattung T rverschlussriegel aus Edelstahl Zubeh r und Inbetriebnahme gem Ihrer Bestellung unserer Auftragsbest tigung und unserem Lieferschein Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 Aufbau und Wirkungsweise 2 1 Aufbau der Gefriertrocknungsanlage 2 1 1 Funktions und Bedienelemente 1 Opt
168. tunde danach k nnen die u eren Oberfl chen der Vakuumpumpe hei sein Bei Ber hrung der Oberfl chen kann es zu Verbrennungen kommen e Vor Arbeiten an der Vakuumpumpe und am Abgasfilter die Pumpe abk hlen lassen e Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen Verbr hungsgefahr durch Vakuumpumpen l Bei Arbeiten an der Vakuumpumpe und am Abgasfilter insbesondere beim Ol und Filterwechsel ist das Personal dem hei en Vakuumpumpen l ausgesetzt Bei Kontakt mit der Haut kann es zu Verbr hungen kommen e Geeignete Schutzkleidung und Schutzhandschuhe tragen e Gseeignetes Auffanggef verwenden Vergiftungsgefahr Infektionsgefahr durch Vakuumpumpen l Bei Arbeiten an der Vakuumpumpe und am Abgastfilter insbesondere beim l und Filterwechsel ist das Personal dem Vakuumpumpen l ausgesetzt das gesundheitssch dliche Stoffe aus dem verarbeiteten Produkt enthalten kann Synthetische le k nnen zudem beim Erhitzen ber 300 C und beim Anz nden giftige Gase freisetzen Durch das Einatmen von D mpfen die aus dem l austreten oder durch Kontakt mit der Haut kann es zu schweren Gesundheitssch den kommen e Geeignete Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Atemschutzmaske tragen e l unter Beachtung der rtlichen Bestimmungen umweltgerecht entsorgen e l nicht mit Tabakwaren in Ber hrung bringen Die Belastung der Vakuumpumpe in Verbindung mit einer Gefrier trocknungsanlage ist in der Regel nich
169. twerte zusammen gestellt werden Dialogfenster Tools 5 In diesem Dialogfenster k nnen verschiedene Hilfsmittel aufgerufen werden Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser ber eine Grafik wird der Zusammenhang zwischen dem Druck und der Probentemperatur dargestellt Durch Auswahl der Schaltfl chen oder durch Bewegen der Pfeile siehe Abbildung Pos 1 k nnen die Werte f r Druck oder Temperatur ver ndert werden Der jeweils andere Wert wird dann automatisch angepasst Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus L CHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb Dampfdruckkurve f r Eis amp Wasser 6 1 mbar n bar 80 zur ck Abb 26 Dialogfenster Dampfdruckkurve f r Eis und Wasser Option USB Prozessaufzeichnung s Kap 6 6 Optionale Erweiterungen und Sonderausstattungen e Im Dialogfenster Tools die Funktion Prozessaufzeichnung ausw hlen e Felder zum Ausf llen Batchdaten anw hlen es erscheint eine Tastatur zur Eingabe e Ggf unter Optionen zwischen manueller oder automatischer Aufzeichnung w hlen und ein Aufzeichnungsintervall definieren e Dialogfenster mit zur ck verlassen Die Aufzeichnung l uft jetzt im Hintergrund r USB Prozessaufzeichnung Aufzeichnungsdatei Aufzeichnungsdauer h m Dateigr e KByte Nummer 015 Name Christ02 Notiz Auf
170. uell auf Atmosph rendruck bel ftet werden Parameter Nr Wertebereich Standardeinstellung Bel ften 2 100 mbar 1000 mbar 500 mbar Bel ften nach Verschlie en 3 100 mbar 1000 mbar 500 mbar Verschlie en 4 1 Sek 999 Sek 10 Lagern 5 99 9 C 99 9 C 20 C Sonderausstattung Vorwahl Bel ftungsmedium Bei der Ausstattung der Anlage mit einem automatischen Bel ftungsventil und automatischen Ventilen zur Medienvorwahl wird ber dieses Dialog fenster das Bel ftungsmedium vorgew hlt das dann w hrend der Aus f hrung eines Programms f r alle Bel ftungsmedium Anforderungen verwendet wird Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Ce Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus CHARIS Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb u IR nkti Vorwahl Bel ftungsmedium Luft Automatik zur ck Abb 70 Dialogfenster Vorwahl Bel ftungsmedium Falls die Vakuumregelung mit kontrolliertem Gaseinlass Injektion arbeitet erfolgt diese mit dem vorgew hlten Medium Falls die Anlage mit der Option Bel ften Verschlie en Lagern ausgestattet ist wird auch hierbei das vorgew hlte Medium sowohl f r das Bel ften bis zum Verschlie en R ckbef llung als auch f r das abschlie ende Bel ften auf Atmosph rendruck verwendet Die folgenden Medienvorwahl Einstellungen sind m glich e Luft w hlt den Medienanschluss Luft vor e Inertgas w hlt den Medienansc
171. ungen und Sonderausstattungen Bel ften Verschlie en Lagern siehe auch Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che gt gt mehr Diese Option ist nur in Verbindung mit dem Programmgeber PGMplus und f r Anlagen mit automatischem Bel ftungsventil und hydraulisch verfahr baren Stellfl chen einsetzbar Sie erm glicht das automatische Ver schlie en der Produktfl schchen mit vorher eingesetzten Gummistopfen unter Partialvakuum sowie das anschlie ende Lagern auf den Stellfl chen unter definierten Bedingungen als integraler Bestandsteil eines Trocknungsprogramms Druckanstiegstest siehe auch Kapitel 6 5 3 1 Programm erstellen Schaltfl che gt gt mehr Der Druckanstiegstest kann nur beim gt Zweikammer Verfahren durchgef hrt werden W hrend des Druckanstiegstests verhindert das Zwischenventil den Dampffluss von der Trocknungskammer zum Eiskondensator so dass der Wasserdampf der gt Sublimation nicht abstr men kann Die Folge ist ein mehr oder weniger starker Druckanstieg der in der Produktkammer gemessen wird Der Druckanstiegstest wird als automatisches Umschaltkriterium zwischen Haupt und Nachtrocknung sowie zur Erkennung des Prozessendes herangezogen Gasinjektion mit Proportionalventil siehe auch Kapitel 6 5 1 3 Hauptfenster Optionen Absatz Allgemein Verf gt die Gefriertrocknungsanlage ber ein Proportional Gasinjektions ventil kann das zu verwendende Verfahren zur Vakuumregelung vorgew hlt w
172. utplasma Serumfraktionen Antik rpern Seren Impfstoffen und pharmazeutischen Produkten wie Chloramphenicol Streptomycin Vitaminen Fermenten sowie Pflanzenextrakten f r biochemische Untersuchungen Trocknung l sungsmittelhaltiger Ausgangsprodukte nicht w ssrige Medien Die Trocknung von l sungsmittelhaltigen Ausgangsprodukten darf nur durchgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage ber folgende Ausstattungsmerkmale verf gt e Ecdelstahlt r e Schaugl ser aus Echtglas e best ndiges Dichtungsmaterial e T rkontaktschalter zum Ausl sen der Inertisierung e Dwurchflussmessung in der Inertgasleitung e Vakuumpumpe in chemiefester Ausf hrung e kapazitive Vakuummesssonde und Drucksensor Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus Gei CHRIST 1 Allgemeine Informationen 10 e Entfall bzw Ausbau von Produkttemperaturf hlern PT100 und LyoRx oder speziell geschaltete PT100 kabelgebunden e Entfall bzw Ausbau von WTMplus e Fertigung des Trocknungsraums produktber hrter Bereich ohne Einsatz von Buntmetallen e angepasste Anlagensteuerung Als L sungsmittel sind die folgenden typischerweise verwendeten Produkte in f r die Gefriertrocknung blichen Konzentrationen betrachtet namentlich L sungsmittel Chemische Formel Eigenschaften Methanol CH4O leicht entz ndlich gift
173. werden die zuletzt aufgetretenen Meldungen des Prozess und Anlageninformationssystems gespeichert Sie k nnen ber dieses Dialogfenster eingesehen werden Der Fehlerspeicher umfasst die letzten 32 Meldungen bei berschreitung der Anzahl wird die lteste Meldung gel scht Die einzelnen Meldungen werden durch Bet tigen der Pfeiltasten aufgerufen Hinter dem Text jeder Fehlermeldung wird ein Fehlercode angezeigt Bei R ckfragen oder Serviceanforderungen stets den Fehlercode angeben dp lt 070 gt Datum j mit 2011 12 14 Zeit h m 08 00 34 4 G reset zur ck JESU ALVES Abb 53 Dialogfenster Fehlerspeicher Olwechsel Vakuumpumpe 4 Das System berwacht das lwechselintervall der Vakuumpumpe Je nach Fabrikat und Nutzung kann das Intervall angepasst werden Wenn das Ende eines lwechselintervalls erreicht ist wird eine entsprechende Meldung angezeigt e Meldung quittieren e lwechsel an der Vakuumpumpe vornehmen e Betriebsstundenz hler im Dialogfenster lwechsel Vakuumpumpe durch Dr cken der Schaltfl che reset zur cksetzen Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus el C HAHRIST Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus 6 Betrieb lwechsel Vakuumpumpe lwechselintervall h m Vakuumpumpe 1 Letzter Olwechsel am 2000 01 01 Betriebsstunden seit letztem Olwechsel zur ck Ab
174. zeichnung start _ Aufzeichnung stopp L _ Betriebsart wahlen starten Abb 27 Dialogfenster Prozessaufzeichnung Version 04 2014 Rev 2 0 vom 15 09 2015 sb 57 Originalbetriebsanleitung Gefriertrocknungsanlage Epsilon 1 4 LSCplus Gefriertrocknungsanlage Epsilon 2 4 LSCplus CHRIST 6 Betrieb HINWEIS 58 Option Druckanstiegstest nur beim gt Zweikammer Verfahren Der gt Druckanstiegstest kann nur dann ausgef hrt werden wenn die Gefriertrocknungsanlage mit einem Zwischenventil ausger stet ist Die manuelle Ausf hrung ist sowohl im manuellen Modus als auch im Programmmodus m glich Zus tzlich kann der Druckanstiegstest automatisch als Teil eines Programms ausgef hrt werden s Kap 6 5 3 1 Programm erstellen e Im Dialogfenster Tools die Funktion Druckanstiegstest ausw hlen e Sollwerte f r Dauer und max Druckanstieg ber die Schaltfl chen eingeben e Druckanstiegstest starten Die Testzeit wird angezeigt Nach Testende erscheint eine Statusmeldung Druckanstieg erfolgreich oder fehlgeschlagen und die ermittelten Werte werden angezeigt Marni Beer A n es i Druckanstiegstes Kein Test aktiv Testzeit Sek Vakuum mbar Vakuum Beginn der Messung mbar Vakuum Ende der Messung mbar Vakuum zul ssig mbar Druckanstieg Dauer Druckanstiegstest Sek Max Druckanstieg zur ck Abb 28 Dialogfenster Druckanstiegstest stem SUSE WEN

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