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Bedienungsanleitung SC500

1. ML WYO Dir 3 5 S 2 1 Seilzug JP3 nicht gesteckt Antriebseinheit 3 Draht Lichtschranke 2 Draht Lichtschranke 3 29 S 1 Schlie system SC500 Stand 08 Sept 2010 Rev 2 0 Frontschieber JP3 gesteckt Umlenkrollen KLEMMENANSCHLUSSPLAN SCHNEIDER Elektronik GmbH Industriestra e 4 Tel 0049 0 6171 884 79 0 www schneider elektronik de 61449 Steinbach Germany SC500 Parametrisierung ber Buchse der FC500 Funktionsan Servicemodul Antriebsrolle Gummi oder Zahnriemen Motor Kupplung Sollwertvorgabe 0 5V DC f r Laborabzugsregelung FC500 Sunjo ass nzgeioge nz 4 2 2 RS485 1 RS485 2 SPS100 in SCHIEBERMITTELSTELLUNG gezeichnet ENDSCHALTEREMPFEHLUNG un
2. 1 12 erfolgt mit den Tasten und siehe Seite 19 uisiglalngisisiilginlat elle ajeje GIS efe naj e ei 22 ajeje 0 Bu E u LP 5 7 41 Tippbetrieb AUF Mit diesem Men punkt wird der Tippbetrieb f r die AUF Funktion parametriert Wird der Frontschieber manuell in Richtung AUF geschoben erkennt die inter ne Elektronik die Richtung und ffnet den Frontschieber elektromotorisch Der Frontschieber stoppt automatisch in der Stellung OBEN oder am Haltepunkt Mitte wenn Haltepunkte parametriert Tippbetrieb beim Wertebereich Ja oder Nein Werkseinstellung Nein 7 4 2 Ti rieb AB Mit diesem Men punkt wird der Tippbetrieb f r die AB Funktion parametriert Wird der Frontschieber manuell in Richtung AB geschoben erkennt die interne Elektronik die Richtung und schliesst den Frontschieber elektromotorisch Der Frontschieber stoppt automatisch in der Stellung UNTEN Tippbetrieb beim Wertebereich Ja oder Nein schliessen Werkseinstellung Nein 7 4 3 Test Lichtschranke Mit diesem Men punkt wird parametriert ob vor jedem Schliessvorgang die Lichtschranke automatisch getestet werden soll Bei einer hell schaltenden Lichtschranke bevorzugte Einstellung kann vor jedem motorischen Schliessen des F
3. 54 2 z 2g TINN 0 2 8 SE C 5 3 m E 8 2 5 14 062 2 1 2 8 IONNLHIV HK a lt 2 25 9 28 8 g ur u Bedienungsanleitung e SC500 9 INSTALLATION 5 0 INSTALLATION DIE ERSTEN SECHS SCHRITTE SCHRITT 1 5 1 GEH USEDECKEL Die beiden Schrauben am Geh usedeckel der Steuerelektronik l sen und den FFNEN Deckel nach oben abnehmen SCHRITT 2 5 2 MONTAGE DER ANTRIEBSEINHEIT Die Antriebseinheit besteht aus dem Motor der Kupplung und dem Wegaufneh mer Encoder Je nach Ausf hrung erfolgt der Antrieb des Frontschiebers ber das Frontschieberseil Version mit Gummirolle oder ber Zahnriemen Version mit Zahnriemenscheibe oder direkt ber die Antriebsachse Auf sichere und stabile Befestigung der Antriebseinheit an der Laborabzugssei tenwand achten Bitte bedenken Sie dass auf das Frontschieberseil Kr fte von ca 1000 N wirken Das Frontschieberseil muss direkt in die Umlenkrolle der Motorantriebseinheit einlaufen um die Antriebsrolle Version mit Gummirolle gef hrt werden und wieder direkt aus der Umlenkrolle auslaufen um dann mit dem Gegengewicht verbunden zu werden Das 15 polige Verbindungskabel von der Antriebseinheit in den Stecker X6 auf der Steuerplatine einstecken SCHRITT 3 MONTAGE DES PASSIV INFRAROT SENSORS Der Passiv Infraro
4. gt blau 3 a e OM E Hinweis F r die Typen mit Steckeranschluss bitte ein C am Ende der Typennummer hinzuf gen 1 Punkt Durchmesser ca 10 mm bei Tastabstand 100 mm Abmessungen Typ Kabelanschluss Reflexions LS polar Reflex Lichttaster Punkttaster Einweg LS 10 8 Senden oder Empfangen Abmessungen Typ Steckeranschluss Reflexions LS polar Reflex Lichttaster Punkttaster Einweg LS Gr ne LED Senden oder Empfangen Hinweise Alle Abmessungen in mm 1 Betriebsanzeige LED beim Sender der Einweg LS 2 Nicht vorhanden beim Sender der Einweg Lichtschranke 3 5 2 mm bei der Reflexions Lichtschranke 4 18 0 mm bei aufgestecktem Anschlusskabel SA9Z CM8K AL Bedienungsanleitung e SC500 SCHNEIDER Elektronik GmbH Industriestra e 4 61449 Steinbach Germany 56 Phone 49 0 6171 88479 0 Fax 49 0 6171 88479 99 e mail info schneider elektronik de www schneider elektronik com Bedienungsanleitung e SC500
5. Bedienungs und Montageanleitung Automatischer Frontschieber Controller 5 500 SCHNEIDER Elektronik GmbH Phone 49 0 6171 88479 0 Fax 49 0 6171 88479 99 Industriestra e 4 e mail info schneider elektronik de 61449 Steinbach Germany www schneider elektronik com KONFORMIT TSERKL RUNG KONFORMIT TSERKL RUNG hiermit erkl rt die Firma SCHNEIDER Elektronik GmbH dass sich das Ger t AUTOMATISCHER FRONTSCHIEBER CONTROLLER SC500 in bereinstimmung mit den grundlegenden Anforderungen der europ ischen Richtlinie f r elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG und der Nieder spannungsrichtlinie 93 68 EWG befindet Eine Kopie der Konformit tserkl rung k nnen Sie ber die angegebene An schrift anfordern SCHNEIDER Elektronik GmbH Industriestra e 4 61449 Steinbach Tel 49 0 6171 88479 0 Fax 49 0 6171 88479 99 e mail info schneider elektronik de www Schneider Elektronik com SCHNEIDER Elektronik GmbH 61449 Steinbach e Germany bersetzung Vervielf ltigung andere Verwendung usw auch auszugsweise sind nur mit unserer ausdr cklichen Genehmigung zul ssig Im Zuge st ndiger Produktverbesserungen behalten wir uns technische und gestalterische nderungen vor Alle Rechte vorbehalten Stand 08 2009 Bedienungsanleitung e SC500 1 SICHERHEITSHINWEISE 1 0 SICHERHEITSHINWEISE A ELEKTROANSCHLUSS BETRIEBSSICHERHEIT A BESTIMMUNGSGEM SSE VERWE
6. 5 2 1 BEDIENPANEL e 5 2 2 F SSTASTER 2 2 2 2 2 0 84 a 5 2 3 FUNKTIONSSCHEMA 6 2 4 LEISTUNGSMERKMALE aoaaa 6 2 5 BEDIENUNG 2 250 a 7 3 0 LIEFERUMFANG MONTAGE UND AUFSTELLANWEISUNG 8 4 0 9 5 0 INSTALLATION DIE ERSTEN SECHS SCHRITTE 10 5 1 GEH USEDECKEL FFNEN 10 5 2 MONTAGE DER ANTRIEBSEINHEIT i 10 5 3 MONTAGE DES PASSIV INFRAROT SENSORS 10 5 4 MONTAGE DER INFRAROT LICHTSCHRANKE 10 5 5 ENDSCHALTER UNTEN 11 5 6 NETZEINSPEISUNG ee ee SZ 6 0 ANSCHLUSS VON ZUSATZFUNKTIONEN 14 6 1 ANSCHLUSS RELAISAUSGANG 5 14 6 2 ANSCHLUSS EXTERNES 14 6 3 ANSCHLUSS EXTERNER FUSSTASTER 14 6 4 EXTERNE TASTE ZEITVERL NGERUNG 15 6 5 NOT ZU 15 6 6 NOT AUF 15 6 7 ENDSCHALTER OBEN 15 6 8 ANALOGAUSGANG 15 6 9 SEILZUGPOTENTIOMETER 15 6 10 SERIELLE SCHNITTSTELLE RS485 16 6 11 SERIELLE SCHNITTSTELLE RS232 2 5 5 5 4 16 7 0 EINSTELLANLEITUNG BER SERVICEMODUL 5 100 18 7 1 IST amp SOLLWERTE 20 7 2 SYSTEMWERTE 22 7 3 ZEITPARAMETER 24 7 4 OPTIONEN 26 7 5 TESTFUNKTIONEN 30 7 6 LOKALE FUNKTION 38 8 0 EINSTELLANLEITUNG SCHNELLEINSTIEG 40 9 0 SC500 FEHLERBEHEBUNG 42 10 0 WARTUNG 44 11 0 TECHNISCHE DATEN 46 12 0 ABMESSUN
7. Fehlermeldungen nach dem Selbsttest Fehlermeldungenen Selbsttest wurde abgebrochen Kein Selbsttest aktiv 32 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER TESTFUNKTIONEN Bedienungsanleitung e SC500 33 EINSTELLANLEITUNG FC500 PARAMETER GER TETEST 7 5 3 Ger tetest Mit diesem Men punkt Ger tetest k nnen die Digitaleing nge Analogein g nge Analogausg nge und der Stellmotor separat getestet und abgefragt wer den 15 elelr Nach Auswahl des blinkenden Men punktes Ger tetest mit der ENTER Taste erscheint folgende Anzeige Mit den Funktionstasten F1 bis F4 wird die gew nschte Testfunktion ausge w hlt 7 5 3 1 Digitaleing nge anzeigen Durch Bet tigen der Taste F1 werden die Digitaleing nge angezeigt und es er scheint folgende Anzeige Beispiel aei e e ee O do fe I i H Die Bedeutung der Felder 1 3 ist wie folgt Anzeige Bedeutung Beschreibung Digitaleingang Klemme Klemme von bis Signal GND Feld 1 Digitaleingang 1 Endschalter OBEN Digitaleingang 2 Taste AUF Digitaleingang 3 Taste AB Digitaleingang 4 Taste STOP Digitaleingang 5 NOT AUF Digitaleingang 6 NOT ZU Digitaleingang 7 Lichtschranke Digitaleingang 8 Endschalter UNTEN Digitaleingang 9 Taste Zeitverl nderung Digitaleingang 10 Passiv Infrarot Sensor PI
8. Die Schritte 1 bis gt m ssen bei Erstinbetriebnahme unbedingt ausge f hrt bzw kontrolliert werden Bedienungsanleitung e SC500 41 SC500 FEHLERBEHEBUNG 9 0 SC500 Fehlerbehebung Elektromotorische Antriebseinheit l uft nicht Ursache Netzeinspeisung 230V AC nicht angeschlossen oder fehlerhaft Fehlerbehebung Stellen Sie sicher dass die richtige Versorgungsspannung angeschlossen wird und die Vorsiche rung berpr fen Kontrolle Mit einem Multimeter an der Einspeisungsklemme berpr fen ob die richtige Versorgungsspannung 230V AC vorhanden ist Bei eingeschalteter Versorgungsspannung blinkt die gr ne RUN LED auf der Controllerplatine Ursache Sicherungen auf der Controllerplatine defekt Fehlerbehebung Alle Anschl sse auf richtige Verkabelung berpr fen Sicherungen F1 und oder F2 austauschen Unbedingt den gleichen Sicherungstyp mit dem richtigen Absicherungsstrom einsetzen Kontrolle Nach Einschalten der Versorgungsspannung blinkt die gr ne RUN LED auf der Controllerplatine Anmerkung Unbedingt Ger t Spannungslos schalten bevor die Sicherungen ausgetauscht werden Verbindungskabel von der Antriebseinheit zum Controller nicht angeschlossen oder fehler haft Fehlerbehebung Steckverbindung an der Antriebseinheit und an der Controllerplatine auf festen Sitz und guten Kon takt berpr fen und mechanisch sichern Fehlerhaftes Kabel austauschen Taste AUF AB STOP funktioni
9. Hauptgruppen BER SERVICEMODUL SVM100 7 1 Ist und Sollwerte 7 2 Systemwerte 7 3 Zeitparameter 7 4 Optionen 7 5 Testfunktionen 7 6 Lokale Funktionen Die jeweiligen Hauptgruppen und Men punkte werden in den entsprechenden Kapiteln beschrieben 7 1 Ist amp Sollwerte Unter dem Oberbegriff Ist amp Sollwerte k nnen alle Ist und Sollwertparameter H Je 5 eingestellt und abgefragt werden Pais sl slelrlalelt elsitlalt uls Durch Bet tigen der Taste oder werden die einzelnen GEERT Men punkte direkt angew hlt und der blinkende Men punkt mit der Taste Irfal lefelol 1 ausgew hlt Die Wertezuweisung des ausgew hlten Men punktes erfolgt mit den Tasten und siehe Seite 19 7 1 1 Position Mit diesem Men punkt wird die aktuelle Frontschieberposition abgefragt Nach Auswahl des blinkenden Men punktes Position mit der ENTER Taste er scheint z B folgende Anzeige je nach Frontschieberposition Frontschieber ganz ge ffnet 100 Frontschieber ganz geschlossen 0 Dieser Men punkt dient zum berpr fen der Frontschieberposition mit der in ternen Erfassung und sollte nach der Erstinbetriebnahme zur Kontrolle durch gef hrt werden Durch Bet tigen der Taste ENTER gelangen Sie wieder zur ck zum Men punkt Position 7 1 2 Ger testatus u Mit diesem Men punkt wird der aktuelle Ger testatus abgefragt Nach Auswahl des bli
10. den ob der Schlie vorgang abgebrochen Frontschieber stoppt sofort oder be endet wird Frontschieber wird geschlossen Stopp durch PIR Wertebereich Ja oder Nein bei autom Schl Werkseinstellung Nein Mit diesem Men punkt wird das Wiederanlaufverhalten 1 parametriert Wiederanlauf 1 7 4 7 Dies gilt f r den Fall dass der SC500 beim Abw rtsfahren durch ein Unterbre chen der Lichtschranke angehalten wurde Beim erneuten automatischen An fahren besteht nun die M glichkeit dass das Fenster direkt weiter nach unten f hrt oder zuerst ca 2 cm nach oben Wiederanlauf mit Wertebereich Ja oder Nein ecm hoch fahren Werkseinstellung Ja Mit diesem Men punkt wird das Wiederanlaufverhalten 2 parametriert Wiederanlauf 2 1 4 8 Dies gilt f r den Fall dass der SC500 beim Abw rtsfahren durch ein Unterbre chen der Lichtschranke angehalten wurde Ein erneutes automatisches Anfah ren kann in diesem Men punkt so aktiviert werden dass dies nur nach einem manuellen Verschieben des Frontschiebers um mindestens 3 cm oder direkt ohne eine manuelle Verschiebung wieder durchgef hrt wird Wiederanlauf nur Wertebereich Ja oder Nein nach Bewegung Werkseinstellung Ja Bedienungsanleitung e SC500 27 E EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER OPTIONEN 7 4 9 Ausgangssignal Mit diesem Men punkt wird der Spannungsbereich des Ausgangssignals para metriert Die Analogspannung an den Klemmen X6 32 2 10V DC und X
11. hrt wurde ist der automatische Front schieber Controller SC500 betriebsbereit Die Klemmenanschl sse f r die Zusatzfunktionen und Relaisausg nge sind im folgenden Kapitel 6 0 beschrieben Bedienungsanleitung e SC500 13 ANSCHLUSS RELAIS EXTERNE TASTEN 6 1 230 VAC an PHASE und F1 ACHTUNG 6 2 6 3 14 ANSCHLUSS RELAISAUSGANG Transformator Prim 230V AC Sek 20V AC 3 15A 250V F1 T 500mA 250V Relais 1 EINSPEISUNG 230V AC ANSCHLUSS EXTERNES BEDIENTABLEAU ANSCHLUSS EXTERNER FUSSTASTER 6 0 ANSCHLUSS VON ZUSATZFUNKTIONEN Das Relais K1 kann entweder als St rmelderelais oder als parallel schaltendes Relais zum Endschalter UNTEN f r den Zustand Frontschieber ZU parame triert werden Parametrierung als St rmelderelais Das St rmelderelais K1 f llt bei einer Sammelst rmeldung ab und signalisiert so den St rungsstatus St rungen sind u a Zeit berschreitung beim Schlie vorgang Netzausfall und interne Fehler Parametrierung als Fenster ZU Relais Das Relais K1 zieht an wenn der Frontschieber geschlossen und der Endschal ter UNTEN bet tigt ist ber diesen Kontakt kann z B eine 2 Punkt Regelung FC500 K angesteuert werden um den Abluftvolumenstrom bei geschlosse nem Frontschieber zu reduzieren Die Kontaktbelastung des Relais K1 betr gt bei ohmscher Last
12. der Kerbe des Geh uses liegen Nun setzen Sie den Linsenhalter wie der an seinen Platz zur ck Einstellung der Alarmdauer Mit dem Potentiometer an der Spitze des Melders kann die Dauer der Ausl sung bestimmt werden ffnungszeiten f T r ffner Um die Zeit zu erh hen drehen Sie den Potenti ometer im Uhrzeigersinn Um die Zeit zu verringern drehen Sie es in die andere Richtung 52 Montage und Einstellung Passiv Infrarot Sensor PIR100 Klemmenanschluss 12VDC J4 0N 24VDC J4 OFF LJ Speise spannung Relais ausgang Einstellung der Jumper Der Paradoor hat vier Jumper Jumper 1 gesteckt LED ein offen LED aus Jumper 2 gesteckt Relais und Transistor sind NC Kontakte Transistor auf Masse offen Relais und Transistor sind NO Kontakte sollte immer offen bleiben bei Einsatz mit Alarmanlagen und gesteckt bei Ein satz mit T r ffnern um die Reaktionszeit des Melders zu verk rzen Jumper 3 Jumper 4 gesteckt Betrieb bei 12VDC offen Betrieb bei 24VDC m Technische Daten Nennspannung 24V DC Jumper 4 offen 12V DC Jumper 4 gesteckt Reichweite 6m Erfassungswinkel 80 Abstrahlwinkel 0 oder 10 Bestellnummer PIR100 Bedienungsanleitung e SC500 E ANHANG FRONTSCHIEBERSENSOR SPS100 Produktbeschreibung Der Frontschiebersensor linearer Wegsensor stellt ein stabiles Spannungssignal 0 10V DC in Abh ngigkeit
13. einfache L sung des Lichtschrankenkabelproblems kann die Umstellung auf eine 2 Draht Lichtschranke darstellen Hierbei wird nur die Versorgungs spannung der Lichtschranke ben tigt 15V und GND und die Erkennung er folgt ber den Strom ca 10 mA Lichtschranke nicht geschaltet 100 mA Lichtschranke geschaltet Die Versorgungsspannung wird jeweils ber das linke und rechte Frontschie berseil gef hrt welche voneinander elektrisch isoliert sein m ssen Sollte diese Konstruktion an ihrem Laborabzug m glich sein kontaktieren Sie uns bitte be z glich der Ausf hrungsdetails Die Steuerplatine ist bereits f r 2 Draht Betrieb ausgelegt JP3 entfernen A und erleichtert somit wesentlich die Lichtschrankenkabelf hrung f r die Hinderniserfassung am Frontschieber Bedienungsanleitung e SC500 11 INSTALLATION SCHRITT 5 5 1 5 5 1 WEGSENSOR SPS100 Ke Wegaufnehmer LM Masimale Wegl nge Im 285 A SCHRITT 5 5 2 ALTERNATIV ZU 5 5 1 5 5 2 ENDSCHALTER UNTEN A Der Wegsensor SPS100 dient zur genauen Erfassung der absoluten Frontschie berposition und verf gt ber eine Aufl sung von 1 mm Gleichzeitig kann das Analogsignal Frontschieberposition an einen Laborabzugsregler FC500 zur bedarfsgerechten frontschieberabh ngigen Regelung weitergeleitet werden Wegsensor SPS100 fest montieren und die Seilschlaufe z B am Gegengewicht des Frontschiebers einh ngen Den Stecker d
14. mail info schneider elektronik de Internet http www schneider elektronik com F r eine unsachgem e Verstellung der Parameter im Benutzerlevel 1 bernimmt die Firma SCHNEIDER Elektronik GmbH keine Haftung 38 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER LOKALE FUNKTION Bedienungsanleitung e SC500 39 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETERLISTE SCHNELLEINSTIEG 8 0 SC500 Parameterliste Quick Referenz Gruppen _ Men 4 7 Ist amp Sollwerte C E Zeitparameter 3 gt Verz gerung PIR 24 Verl ngerung 7 3 2 rs Gruppen Mens get Bedeutung Tippbetrieb AB Test Lichtschranke N A N N gt Endschalter unten SQ gt gt SQ gt Endschalter oben Stopp durch PIR Wiederanlauf 1 St gt N Wiederanlauf 2 SQ gt SQ gt Ausgangssignal 7 4 10 7 4 11 40 Bedienungsanleitung e SC500 Tippbetrieb Ap Test Lichtschranke o O Endschalter unten S O Endschalter ben Stopp durch PIR 746 Wieden O Wiederanlauf2 o Ausgangssignal Relais O Endschalter unten Endschalter oben NOT AUF NOT ZU Praesenzmelder Lichtschranke Zeitverlaengerung EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETERLISTE SCHNELLEINSTIEG Gruppen Mont men Bedeutung Fatze Testfunktionen Er d Ger tetest Gruppen end Kapitel Lokale Funktionen
15. maximal 3 A 230V AC Wichtig AN Auf vorschriftsm ige Absicherung der angeschlossenen Verbraucher achten Das externe Bedientableau PAN100 kann optional angeschlossen werden und beinhaltet die Tasten AUF AB und STOP Zum Einbau ist eine Bohrung mit 22mm erforderlich Durch Bet tigen dieser Taster wird die entsprechende Auf oder Abw rtsbewe gung des Frontschiebers eingeleitet Mit der Taste STOP wird eine eingeleitete Frontschieberbewegung unmittelbar angehalten Tasten nach Datenblatt anschlie en und Kabel auf folgende Klemmen auflegen siehe Klemmenplan Taste AUF Klemmen X6 18 und X6 19 Taste AB Klemmen X6 24 und X6 25 Taste STOP Klemmen X6 22 und X6 23 Ein externer Fu taster kann optional angeschlossen werden und verbessert den Bedienungskomfort Der Fu taster FS100 ist in der Funktion mit der Taste AUF identisch Fu taster nach Datenblatt anschlie en und Kabel auf Klemme X6 20 und X6 21 auflegen siehe Klemmenplan Bedienungsanleitung e SC500 ANSCHLUSS TASTEN NOTFUNKTIONREN EXTERNE Durch Bet tigen der Taste ZEITVERL NGERUNG wird die Absenkwartezeit TASTE des Frontschiebers um ein parametrierbares Zeitintervall 1 30 Minuten ver ZEITVERL NGERUNG l ngert Durch mehrfach aufeinander folgendes Bet tigen dieser Taste wird das Zeitintervall intern addiert max 4 Additionen 6 4 Wenn der Laborabzug z B mit neuen Ger ten eingerichtet werden muss oder ber einen l ngeren Ze
16. und die Baugruppen Pas siv Infrarot Sensor PIR und Lichtschranke IRL100 vorerst nicht anklem men Frontschieber manuell auf Leichtg ngigkeit pr fen F r die Erstinbetriebnahme ist es einfacher eine sogenannte Basis oder Mi nimalverdrahtung vorzunehmen und dann den Selbsttest vorzunehmen Nach dem erflogreichen Selbsttest werden die zus tzlichen Komponenten wie der Passiv Infrarot Sensor PIR und die Lichtschranke nacheinander hinzugeschal tet und deren Funktion einzeln berpr ft BASIS MINIMALVERDRAHTUNG f r Erstinbetriebnahme Motorantriebseinheit SC500 Steuerelektronik x8 Wegsensor SPS100 SC500 Steuerelektronik 9 Einspeisung 230V SC500 Steuerelektronik x1 Bei entsprechender Erfahrung mit dem Produkt SC500 k nnen Sie nat rlich auch alle Baugruppen komplett nach Bedienungs und Montageanleitung 5 1 bis 5 6 Schritt 1 bis 6 Seite 10 ff verdrahten und dann direkt mit der Inbetrieb nahme beginnen Selbsttest nach Bedienungs und Montageanleitung siehe Seite 30 ff ausf h ren Passiv Infrarot Sensor PIR nach Klemmenplan mit X3 7 bis X3 10 richtig ver drahten und Versorgungsspannung an den Versorgungsklemmen PIR messen 15V DC PIR Einstellung nach Anhang A2 der Bedienungs und Montagean leitung vornehmen Alle Jumper J1 bis J4 m ssen beim PIR Fabrikat Paradoor gesteckt sein Gr ne Leuchtdiode an der Unterseite des PIR muss leuchten wenn eine Person erkannt wird und erlischt sobald sich ke
17. vorgang funktioniert nicht Ursache Passiv Infrarot Sensor PIR schaltet nicht richtig ehlerbehebung Empfindlichkeit des Passiv Infrarot Sensors kontrollieren und richtig einstellen Relaisausgang des Passiv Infrarot Sensors PIR und Klemmenanschluss auf der Controllerplatine berpr fen Kontrolle Die Kontrollleuchtdiode am Passiv Infrarot Sensor muss leuchten wenn sich eine Person im ber wachungsbereich des Sensors befindet und muss ausgehen wenn sich im berwachungsbereich keine Person befindet Den Passiv Infrarot Sensor auf richtige Montage berpr fen F Ursache Sender und Empf ngeroptik der Lichtschranke berpr fen ehlerbehebung Sender und Empf ngeroptik der Lichtschranke reinigen Kontrolle Mit einem Multimeter an der Eingangsklemme berpr fen ob die Lichtschranke schaltet Lichtschranke komplett auf defektes Kabel Dejustage und richtige Empfindlichkeitseinstellung ber pr fen Bedienungsanleitung e SC500 43 E SC500 WARTUNG 10 0 44 Wartung A Der automatische Frontschieber Controller SC500 im Zusammenhang mit der j hrlichen Laborabzugswartung zu berpr fen Bei der j hrlichen Laborabzugswartung ist u a die Frontschieberseilf hrung und die Friktion an der Antriebseiheit zu berpr fen und anschlie end ein Funktions test auszuf hren Alle Tastenfunktionen AUF AB STOP und Fu taster wenn vorhanden kontrol lieren Haltepunkte U
18. wird die Kontaktart N O normally open oder N C normally closed des entsprechenden Schalters oder der Licht schranke definiert Die Bedeutung der Funktionstasten F1 bis F7 sowie der Wertebereich ist in folgender Tabelle aufgelistet Optionen Kontaktart N O normally open oder N C normally closed Lichtschranke Kontaktart N O normally open oder N C normally closed Zeitverlaengerung Kontaktart N O normally open oder N C normally closed Mit der Taste ENTER erfolgt die Kontaktartdefinition und Sie gelangen zur ck zum Men punkt Schalterdefinition F E Ft EU C F2 EO C F3 NA O nz norz Kontakte NO mormaly open oder N C normaly close 5 P R CG eis Mit diesem Men punkt wird die Fensterh he parametriert Fensterh he 7 4 12 Diese Funktion dient der Geschwindigkeitsregelung Bei begehbaren Abz gen Fensterh he 2 m ist die Fahrtgeschwindigkeit etwas schneller als bei Tisch abz gen Fensterh he 1 m Fensterh he Wertebereich 5 m Werkseinstellung 1 0 m Bedienungsanleitung e SC500 29 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER TESTFUNKTIONEN Testfunktionen 7 5 Tielsitirlulnikliloliniein Sleltlblsielelelsiel Slelalejuls seft efs fefe 7 5 1 Selbsttest A ACHTUNG Bei Erstinbetriebnahme des auto matischen Frontschieber Control lers SC500 oder nach Austau
19. 10V Mit der Taste ENTER gelangen Sie zur ck zum Men punkt Ger tetest Bedienungsanleitung e SC500 35 EINSTELLANLEITUNG FC500 PARAMETER GER TETEST TASA EES Durch Bet tigen der Taste F4 wird der Motortest Stellklappenmotor durchge f hrt und es erscheint folgende Anzeige Beispiel lehrer II II Mit den Tasten PLUS oder MINUS kann die Motorsteuerung parametriert werden Folgende Einstelloptionen stehen zur Auswahl Der Frontschieber f hrt nun elektromotorisch AUF oder ZU Mit der Taste ENTER gelangen Sie zur ck zum Men punkt Ger tetest 36 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG FC500 PARAMETER GER TETEST Bedienungsanleitung e SC500 37 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER LOKALE FUNKTION 7 6 Lokale Funktion L 1 F kti Unter dem Oberbegriff Lokale Funktionen k nnen spezifische Funktionen f r 7057711077188 das Servicemodul wie z B der Benutzerlevel ausgew hlt werden Durch Bet tigen der Taste oder werden die einzelnen Men punkte direkt angew hlt und der blinkende Men punkt mit der Taste ausgew hlt Die Wertezuweisung des ausgew hlten Men punktes erfolgt mit den Tasten und siehe Seite 19 9 6 1 Benutzerlevel Mit diesem Men punkt Benutzerlevel wird die Zugriffsberechtigung des Ser vicemoduls SVM100 zu den einzelnen Parametern festgelegt Nach Auswahl des blinken
20. 28 29 Optionen 26 P Parameterliste 40 Q R S SC500 FEHLERBEHEBUNG 3 42 43 SEILZUGPOTENTIOMETER 3 Selbsttest 30 Selbsttest erfolgreich 32 SERIELLE SCHNITTSTELLE RS232 3 SERIELLE SCHNITTSTELLE RS485 3 SICHERHEITSHINWEISE 2 Bedienungsanleitung e SC500 E STICHWORTVERZEICHNIS Sollwerte 21 Status Selbsttest 32 STICHWORTVERZEICHNIS 3 48 49 SVM100 BEDIENUNG 19 SVM100 EINSCHALTEN 18 SYSTEMWERTE 3 22 23 Systemwerte 22 TECHNISCHE DATEN 3 46 Technische Daten 46 TESTFUNKTIONEN 3 30 31 32 33 Testfunktionen 30 U Umschaltung des Benutzerlevels 38 V W WARTUNG 3 44 45 A Y 2 ZEITPARAMETER 3 24 25 Zeitparameter 24 ZUSATZFUNKTIONEN 3 14 Bedienungsanleitung e SC500 49 ANHANG 1 ERSTINBETRIEBNAHME 1 1 1 ERSTINBETRIEBNAHME BEN TIGTE HILFSMITTEL 1 2 MONTAGE DER 1 3 1 4 SELBSTTEST AUSF HREN 1 5 50 BAUGRUPPEN BASISVERDRAHTUNG DER BAUGRUPPEN PASSIV INFRAROT SENSOR PIR VERDRAHTEN F r die Erstinbetriebnahme werden folgende Hilfsmittel ben tigt Anzahl Gegenstand Servicemodul SVM100 oder Laptop mit installierter PC Software PC2500 USB Stick Schraubendreher f r Klemmen Multimeter V A Ohm Bedienungs und Montageanleitung bei Bedarf ber die Website www schneider elektronik de downloaden Montage der Baugruppen nach Bedienungs und Montageanleitung 5 1 bis 5 4 Schritt 1 bis 5 Seite 10 ff ausf hren
21. 6 33 GND wird proportional zur Frontschieberstellung ausgegeben Frontschieber ge ffnet 10V oder 4 5V Frontschieber geschlossen 2V oder 0 5V Der Analogaus gang dient als Sollwertvorgabe Frontschieberstellung f r die vollvariable Re gelung FC500 und kann direkt verbunden werden lalnlaltlolalels Aulsiglalblelslilalnlal i Mit den Tasten PLUS oder MINUS wird die Einstelloption gew hlt Einstellaptionen 10 Werkseinstellung 5 4 5 7 4 10 Relais Mit diesem Men punkt wird das Relais K1 definiert Das Relais kann entweder als St rmelderelais oder als Fenster UNTEN Relais parametriert werden Wenn der Frontschieber geschlossen und der Endschalter UNTEN bet tigt ist zieht das Relais K1 im Modus Fenster zu an Wiele Bieles 24 Mit den Tasten PLUS oder MINUS wird die Einstelloption gew hlt St rmelderelais Werkseinstellung 7 4 11 Schaltertyp Mit diesem Men punkt Schaltertyp wird die Kontaktart normally open oder N C normally closed bzw die Schaltwirkung der Lichtschranke defi niert Nach Auswahl des blinkenden Men punktes Schaltertyp mit der ENTER Taste erscheint folgende Anzeige Fist HERAT 28 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER OPTIONEN Mit den Funktionstasten F1 bis F7
22. EICHNUNGEN Abmessungen Masszeichnungen 12 0 Geh use SC500 Draufsicht Geh use SC500 Seitenansicht 208 192 Zugentlastung f r Kabel Antriebseinheit SC500 Vorderansicht Bedienungsanleitung e SC500 47 STICHWORTVERZEICHNIS 13 0 Stichwortverzeichnis A ABMESSUNGEN 3 47 ANALOGAUSGANG 3 15 ANHANG 1 4 50 51 ANSCHLUSS EXTERNER FUSSTASTER 3 ANSCHLUSS EXTERNES BEDIENTABLEAU 3 ANSCHLUSS RELAISAUSGANG 3 ANSCHLUSS VON ZUSATZFUNKTIONEN 3 14 B BEDIENPANEL 3 5 BEDIENUNG 3 7 8 19 D E EINSTELLANLEITUNG SCHNELLEINSTIEG EINSTELLANLEITUNG BER SERVICEMODUL SVM100 3 ENDSCHALTER OBEN 3 15 ENDSCHALTER UNTEN 3 11 EXTERNE TASTE ZEITVERL NGERUNG 3 F FUNKTIONSSCHEMA 3 6 FUSSTASTER 3 5 14 G GEH USEDECKEL FFNEN 3 H INHALTSVERZEICHNIS 3 INSTALLATION 3 10 11 12 13 IST amp SOLLWERTE 3 Istwerte 20 48 K KLEMMENPLAN 3 9 KONFORMIT TSERKL RUNG 1 L LEISTUNGSMERKMALE 3 6 LIEFERUMFANG 3 8 LOKALE FUNKTION 3 38 39 Lokale Funktionen 38 Masszeichnungen 47 MONTAGE UND AUFSTELLANWEISUNG 3 8 Montageanweisung Frontschieberwegsensor SPS100 50 MONTAGE DER ANTRIEBSEINHEIT 3 MONTAGE DER INFRAROT LICHTSCHRANKE 3 10 Montage des Luftstr mungssensors AFS100 50 MONTAGE DES PASSIV INFRAROT SENSORS 3 10 Motortest 36 N NETZEINSPEISUNG 3 12 NOT AUS 3 NOT ZU 3 15 29 34 40 O OPTIONEN 3 26 27
23. GEN 47 13 0 STICHWORTVERZEICHNIS 48 Bedienungsanleitung e SC500 3 INHALTSVERZEICHNIS ANHANG ANHANG ANHANG ANHANG ANHANG 1 2 4 5 ERSTINBETRIEBNAHME 50 PASSIV INFRAROT SENSOR 100 52 FRONTSCHIEBERWEGSENSOR 8 5100 53 INFRAROT LICHTSCHRANKE 100 54 DATENBLATT INFRAROT LICHTSCHRANKE 100 55 Bedienungsanleitung e SC500 E FUNKTIONSBESCHREIBUNG FUNKTIONSBESCHREIBUNG 2 0 SCHNEIDER bietet mit dem Automatischen Frontschieber Controller SC500 ein Produkt f r zus tzliche Sicherheit und Energieeinsparung im Laborbetrieb Ein Passiv Infrarot Bewegungsmelder PIR berwacht st ndig den AN Arbeitsbereich des Laborabzuges Befindet sich kein Bedienpersonal mehr Dresch direkt vor dem Laborabzug wird der vollautomatische Schlie vorgang des r d E Frontschiebers nach einer einstellbaren Schlie verz gerungszeit 10 Sekunden bis 30 Minuten eingeleitet Der Schadstoffausbruch eines Laborabzuges ist bei geschlossenem Front schieber am geringsten Bei gleichzeitiger Reduzierung des Abluftvolumen stromes durch das Regelsystem FC500 l sst sich eine erhebliche Energie einsparung erzielen Eine an der Griffleiste montierte Infrarot Lichtschranke stoppt automatisch den Frontschieber wenn w hrend des Schlie vorgangs ein Hindernis erkannt wird Die elektromotorische Antriebseinheit besteht aus den Sei
24. NDUNG CE HINWEIS Vor Montage und Inbetriebnahme des Automatischen Frontschieber Con troller SC500 diese Montage und Bedienungsanleitung sorgf ltig durchlesen und beachten Die Montage und Verdrahtung darf nur durch Fachkr fte erfolgen Pr fen Sie ob die auf dem Typenschild angegebene Betriebsspannung mit der rtlichen Netzspannung bereinstimmt Bei Montage Verdrahtung und Inbetriebnahme sind die anerkannten Regeln der Technik insbesondere die Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften zu beachten e F r Reparaturarbeiten sollte das Ger t an den Hersteller nur im Originalkar ton gesendet werden Bei Erscheinen des Symbols ACHTUNG AN empfehlen wir besondere Beachtung des erkl renden Textes bzw der Hinweise Der Elektroanschluss hat durch einen Elektrofachmann unter Beachtung der Schutzma nahmen zu erfolgen Folgende Vorschriften und Regelwerke sind zu beachten VDE Richtlinien Vorschriften der rtlichen EVU Verdrahtungsrichtlinien und Anschlusspl ne des Herstellers Laborabzugsregelung SC500 mit eigenem Stromkreis separat absichern F hren Sie bei eingeschalteter Stromversorgung keine elektrischen Arbeiten am Ger t aus e Halten Sie unbedingt die Sicherheitsregeln ein Freischalten des Automatischen Frontschieber Controller SC500 Sichern gegen Wiedereinschalten Spannungsfreiheit feststellen e Nehmen Sie das Ger t SC500 nicht sofort in Betrieb wenn Sie es aus einem unbeheizten in
25. NTEN MITTE und OBEN durch elektromotorische Fahrt berpr fen Passiv Infrarot Sensor PIR auf einwandfreie Funktion berpr fen und automa tischen Schlie vorgang des Frontschiebers einleiten nachdem dieser manuell ge ffnet worden ist Lichtschrankenfunktion bei der Abw rtsfahrt kontrollieren Anschlie end den Men punkt Istwert Position Servicemodul SVM100 auf rufen und berpr fen ob der angezeigte Wert der tats chlichen Frontschieber stellung entspricht Bedienungsanleitung e SC500 SC500 WARTUNG Bedienungsanleitung e SC500 45 TECHNISCHE DATEN 11 0 Technische Daten m Allgemein m Antriebseinheit Nennspannung 230V 50 60 2 15 Gewicht 4 6 kg Sicherung F1 500mA 250V tr ge Abmessungen BxHxT 200 x 200 x 180 mm Sicherung F2 3 15A 250V tr ge Drehmoment Motor 3 Nm Leistungsaufnahme max 80 VA Drehmoment Kupplung 7 Betriebstemperatur 5 C bis 40 C Luftfeuchtigkeit max 80 relativ nicht kondensierend Geh use Controller Schutzart IP 20 Material Stahlblech Farbe wei RAL 9002 Abmessungen LxBxH 290 x 208 x 100 mm Gewicht 3 2 kg Ger teklemmen Schraubklemme 1 5 mm Taste AUF AB STOP und der Fu taster sind als Zubeh r erh ltlich nicht im Standardlieferumfang enthalten 46 Bedienungsanleitung e SC500 nderungen vorbehalten Alle Rechte vorbehalten SCHNEIDER ABMESSUNGEN MASSZ
26. R Feld 2 ON Legende Feld 3 0 keine Spannung am Eingang bzw Kontakt ge ffnet 1 Spannung am Eingang 24V DC bzw Kontakt geschlossen Mit der Taste ENTER gelangen Sie zur ck zum Men punkt Ger tetest 34 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG FC500 PARAMETER GER TETEST Durch Bet tigen der Taste F2 werden die Analogeing nge angezeigt und es Analogeingang 7 5 3 2 erscheint folgende Anzeige Beispiel Analogausgang anzeigen Alnlaltlolal DW UCI ohe EE keed HIT ll nien Die Bedeutung der Abk rzungen ist wie folgt Anzeige Bedeutung Beschreibung Klemme Signal Analogeingang Frontschieberwegsensor SPS100 9 35 9 36 0 0V 0 5V Analogausgang Ausgabewert Analogausgang 6 32 6 33 0 5V oder 2V Encodereingang Abh ngig von der Frontschieber position Mit der Taste ENTER gelangen Sie zur ck zum Men punkt Ger tetest Analogausgang 7 5 3 3 Durch Bet tigen der Taste F3 wird der Analogausgang angezeigt und es er anzeigen scheint folgende Anzeige Beispiel Alnlaltlolsl iz WT Cl nien Die Bedeutung der Abk rzungen ist wie folgt Anzeige Bedeutung Beschreibung Analogausgang Klemme Signal 0 5 Analogausgang Proportional zur Frontschieber ff 6 32 6 33 0 5 10 0V nung 0 5V 4 5V oder 2V
27. SC500 pa rametriert werden mit Servicemodul SVM100 oder PC2500 6 11 SERIELLE SCNITTSTELLE RS232 Die serielle Schnittstelle RS232 ist an der Buchse X7 verf gbar ber diese Buchse erfolgt die direkte Parametrierung des automatischen Frontschieber Controller SC500 mit Servicemodul SVM100 oder PC2500 16 Bedienungsanleitung e SC500 bes frei f r Notizen Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG ERKL RUNGEN SERVICEMODUL SVM100 7 0 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER BER SERVICEMODUL SVM100 Die Einstellung der SC500 Parameter erfolgt ber das Servicemodul SVM100 oder einen Laptop mit installierter Software PC2500 Im Folgenden ist die Parametereinstellung mit dem Servicemodul SVM100 be schrieben da es f r den Feldeinsatz am Besten geeignet ist Sollten Sie f r die Parametereinstellung einen Laptop mit PC2500 Software einsetzen so k nnen Sie ebenfalls nach dieser Einstellanleitung arbeiten Die Hauptmen punkte Un termen punkte und Einstellbereiche sind in der Bedeutung gleich VORBEREITUNGEN Um die Kommunikation herzustellen sind folgende Schritte auszuf hren 1 Das Datenkabel des Servicemoduls SVM100 oder des Laptops in die Buchse X7 des automatischen Frontschieber Controllers SC500 einstecken 2 Stromversorgung des Frontschieber Controllers SC500 einschalten 3 Das Servicemodul mit Spannung versorgen Steckernetzteil einstecken oder Akkubetrieb einschalten SVM100 EINSCHALTEN Nach dem Ei
28. STELLANLEITUNG SC500 PARAMETER ZEITPARAMETER 7 3 Zeitparameter Unter dem Oberbegriff Zeitparameter k nnen alle Zeitparameter des Control 2 G zl lgler ulnlg lers SC500 eingestellt und abgefragt werden eltlalnlalelrfulnfs Durch Bet tigen der Taste oder werden die einzelnen Men punkte direkt angew hlt und der blinkende Men punkt mit der Taste ausgew hlt Die Wertezuweisung des ausgew hlten Men punktes erfolgt mit den Tasten und siehe Seite 19 7 3 1 Verz gerung PIR Mit diesem Men punkt wird die Verz gerungszeit Absenkwartezeit parame triert Die Verz gerungszeit gibt die Zeit an bis das automatische Schlie en des Frontschiebers eingeleitet wird Die Verz gerungszeit l uft nachdem der Nutzer den aktiven berwachungsbesreich des PIR Sensors Passiv Infrarot Sensor verlassen hat Nach Ablauf der Verz gerungszeit wird der automatische Schlie vorgang ein geleitet Verz gerungszeit Wertebereich autom Schliessen Werkseinstellung Die minimale Verstellung erfolgt in 10er Inkrementen bzw 10er Dekrementen 7 3 2 Verl ngerung Mit diesem Men punkt wird die Absenkwartezeit parametriert Hierbei handelt es sich um ein tempor res Zeitintervall 1 30 Minuten welches die Verz ge rungszeit PIR verl ngert wenn die Taste ZEITVERL NGERUNG bet tigt wird Die Absenkwartezeit wird nur einmal und unmittelbar nach Bet tigen der Tas ZEITVERL NGERUNG verl n
29. Schaltereinstellung auf der Lichtschranke Receiver light oder dark bereinstimmt Die mitgelieferte Lichtschranke SA1E TN1 ist immer hellschal tend Lichtschrankentyp hell Lichtschranke nach Anhang 4 und Anhang 5 der Bedienungs und Monta geanleitung justieren und einstellen Frontschieber ffnen und w hrend des automatischen Schlie vorgangs Licht schranke unterbrechen darauf achten dass der PIR keine Bewegung erkennt und eventuell den Frontschieber automatisch stoppt siehe Einstellung 7 4 6 Stopp durch PIR Seite 27 Frontschieber muss bei Unterbrechung der Licht schranke umgehend anhalten Die PIR Verz gerungszeit f r den Start des automatischen Schlie vorgangs sollte nun auf den Betriebswert eingestellt werden z B 300 s 5 min siehe Bedienungs und Montageanleitung 7 3 1 Verz gerung PIR Seite 24 Wenn gew nscht kann nun der Tippbetrieb aktiviert werden siehe Bedienungs und Montageanleitung 7 4 1 Tippbetrieb AUF Seite 26 7 4 2 Tippbetrieb AB Seite 26 Bedienungsanleitung e SC500 PIR TESTEN 10 s 1 6 LICHTSCHRANKE 1 7 VERDRAHTEN A EINSTELLUNGEN 1 8 LICHTSCHRANKE LICHTSCHRANKE 1 9 JUSTIEREN LICHTSCHRANKE 1 10 TESTEN BETRIEBS 1 11 EINSTELLUNGEN 51 ANHANG A2 PASSIV INFRAROT SENSOR PIR100 A2 N WICHTIG Achten Sie bei der Montage darauf dass der Bewegungs melder nicht direkt auf eine starke W rmequelle z B Hei zung etc gerichtet ist Dies k nnte Pr
30. Seriennummer para Seriennummer 7 2 5 metriert werden Nach Auswahl des blinkenden Men punktes Seriennummer mit der ENTER Taste erscheint z B folgende Anzeige je nach Seriennummer Slerilelnnluminler os Mit den Tasten 0 bis 9 kann eine 8 stellige kundenspezifische beliebige Seri ennummer eingegeben werden Die Eingabe erfolgt rechts und wird von rechts nach links verschoben und mit der Taste ENTER best tigt und spannungsaus fallsicher gespeichert Die Seriennummer wird auf der Controllerplatine SC500 gespeichert und kann z B das Auslieferdatum oder eine beliebige Seriennummer sein und erm glicht somit eine eindeutige Zuordnung und R ckverfolgbarkeit der Controllerplatine Quick Referenz Die Bedeutung der auf diesen beiden Seiten beschriebenen Men punkte sowie der Wertebereich und die Einheit der Ist und Sollwerte sind in folgender Tabelle zusammengefasst Geschwindigkeit Motorische Fahrtgeschwindigkeit Fahrtgeschwindigkeit des Frontschiebers 1 10 Lichtschranke Lichtschranke vorhanden Lichtschranke an der Griffleiste des Frontschiebers zur Hinderniserkennung vorhanden JA NEIN Typ Lichtschr Lichtschrankentyp hell oder dunkel schaltend Softwareversion SC500 Version Softwareversion des SC500 Controllers abfragen Seriennummer lesen schreiben Auslesen oder Vergabe der Seriennummer 00000000 99999999 Bedienungsanleitung e SC500 23 E EIN
31. X6 32 2 10V DC und 6 33 GND steht die Analogspan nung als Messwert der Frontschieberstellung zur Verf gung Frontschieber ge ffnet 10V Frontschieber geschlossen 2V Der Spannungsbereich ist parametrierbar Der Analogausgang dient als Sollwertvorgabe Frontschieberstellung f r die vollvariable Regelung FC500 und kann direkt verbunden werden SEILZUG 6 9 POTENTIOMETER An die Steckklemme X7 kann das Seilzugpotentiometer SPS100 direkt ange schlossen werden Dieses Signal wird auf Steckklemme X8 durchgeschleift und dient zus tzlich als Sollwertvorgabe Frontschieberstellung f r die vollvariable Regelung FC500 Das Seilzugpotentiometer SPS100 nicht im Lieferumfang ist beim automati schen Frontschieber Controller SC500 f r Sonderfunktionen reserviert und f r den Standardbetrieb nicht erforderlich Bedienungsanleitung e SC500 15 SERIELLE SCHNITTSTELLE 6 10 SERIELLE Der automatische Frontschieber Controller SC500 verf gt ber eine serielle SCNITTSTELLE RS485 Schnitstelle RS485 die an den Buchsen X11 und X12 angeschlossen werden kann Bei direkter Verbindung von Buchse X11 mit der RS485 Schnittstelle der Rege lung FC500 kann die Parametrierung des automatischen Frontschieber Con trollers ber die Schnittstelle der Funktionsanzeige RS232 der Regelung er folgen Mit dieser RS485 Verbindung kann ber die Schnittstelle der Funktionsanzeige die Regelung FC500 und der automatische Frontschieber Controller
32. ameter eingestellt und abgefragt werden Durch Bet tigen der Taste oder werden die einzelnen Men punkte direkt angew hlt und der blinkende Men punkt mit der Taste ausgew hlt Die Wertezuweisung des ausgew hlten Men punktes erfolgt mit den Tasten und siehe Seite 19 Mit diesem Men punkt wird die Geschwindigkeit der motorischer Fahrt paramet riert Die Geschwindigkeit 5 ist als Standardgeschwindigkeit auszuw hlen Die Geschwindigkeit 10 schnellste Geschwindigkeit sollte nur bei begehbaren Abz gen l ngerer Fahrweg gew hlt werden Geschwindigkeit Wertebereich Werkseinstellung Durch Bet tigen der Taste ENTER gelangen Sie wieder zur ck zum Men punkt Position Mit diesem Men punkt wird parametriert ob eine Lichtschranke an der Griffleis te des Frontschiebers montiert ist und als Hinderniserkennung aktiviert werden soll JA NEIN Die Lichtschranke wird zur berwachung des automatischen Frontschieber Schlie vorgangs eingesetzt siehe auch Hinderniserkennung auf Seite 7 Die Steuerung kann sowohl mit JA als auch ohne NEIN Lichtschranke betrieben werden Bei Betrieb ohne Lichtschranke NEIN ist keine Hinderniserkennung vorhanden d h es erfolgt kein Abschalten wenn der Frontschieber in der Ab w rtsbewegung gegen z B vom Innenraum berstehende Gegenst nde f hrt Lichtschranke Wertebereich Ja oder Nein vorhanden Werkseinstellung Ja Die Lichtschranke muss richtig justiert und angeschlossen
33. arametriert werden Bei ung nstigen Str mungsverh ltnissen ist der Front schieberwegsensor eindeutig die bessere Wahl zum Str mungssensor und sollte diesem vorgezogen werden Montage Bevorzugt wird das Seil des Frontschiebersensors am Gegengewicht des Frontschiebers eingeh ngt oder direkt Frontschieberrahmen befestigt Das Potentiometer li nearer Wegsensor ist immer so zu montieren dass sich das Wegsensorseil leicht aufrollen l sst Das Seil muss frei laufen und darf nicht umgelenkt oder ber Kanten gef hrt werden Der Seilweg Auswurfl nge zwischen Frontschie ber ganz zu und Frontschieber ganz auf muss mindestens 60 cm betragen Bedienungsanleitung e SC500 E Montageanweisung Frontschiebersensor SPS100 Frontschiebersensor SPS100 WICHTIG Die Montage des Frontschiebersensors mit gr ter Sorgfalt ausf hren Frontschiebersensorseil nicht bis zum Anschlag berziehen und das Seil nicht zur ckschnappen lassen Potentiometer und Aufwickelvorrichtung k nnten dabei zer st rt werden Elektrischer Anschluss Das 3 adrige Sensorkabel mit Steckschraubklemme in den Klemmenblock X9 auf auf der Klemmenplatine SC500 ste cken Die Verbindung zur Laborabzugsregelung FC500 er folgt ber die Klemme X10 Der elektrische Anschluss hat durch einen Elektrofachmann unter Beachtung der Schutzma nahmen zu erfolgen Fol gende Vorschriften und Regelwerke sind zu beachten VDE Richtlinien Vorschriften
34. ax Verpolungs und Kurzschluss Schutz Verpolungs Kurzschluss und St rschutz 1 ms Betrieb 25 bis 55 C Lagerung 40 bis 70 C keine Vereisung Kondensation Betrieb 35 bis 85 Lagerung 35 bis 85 keine Vereisung Kondensation 67 60529 Geh use Linse polar Reflexions LS Anzeige A Sicherheitshinweise Ausgang Lesen Sie diese Hinweise vor Installation Verdrahtung Inbe Schutzfunktionen triebnahme und Wartung Be lassen Sie diese Anleitung beim Ansprechzeit Endverbraucher Umgebungstemperatur Installationshinweise Rel Luftfeuchtigkeit Installieren Sie die Licht Schutzart schranke nicht im Freien nicht Material neben induktiven Ger ten oder Zubeh r in der N he von W rmequellen Schraubendreher W hlen Sie einen Ort der frei von Vibrationen St en Staub giftigen D mpfen Wasser Ol und Chemikalien ist um Funk tionsst rungen und Besch digungen zu vermeiden Bitte wenden Sie bei der Installation keine Gewalt an da dies zur Besch digung oder Herabsetzung der Schutzart f hren kann Ziehen Sie die Schrauben mit einem max Drehmoment von 0 5 Nm an Setzen Sie die Lichtschranke keinesfalls direktem Sonnen licht oder direkter Lichteinstrahlung aus Verdrahtungshinweise e Schalten Sie vor der Verdrahtung die Versorgungsspannung ab Stellen Sie die korrekte Verdrahtung siche
35. d ENDSCHALTER UNTEN Moeller 11 5 1 ENDSCHALTER OBEN Da Bue sne ojeuy NZ LON AFC TNL pue NZ any J z pemyu sqy Buniobuepon 2 1 4015 nea gejuaipag 8Y 4015 ANY Jetegl neajgejusipag T 9 9 E H E l lt 2 2 gt l Standardbeschaltung mit SPS100 und ohne Endschalter av N3g0 4 Joyjeyospug 2 NAINA vonsodiegeigpstuong L NIINA Jo nlasneg doyeyospug Bue sneyeyos 3 D a S Jepuas S EIS ayueayasjys KL n380 Run 9 SC500 Controller ano AVZ eigent SC500 Connector SC 3 15A 250V 2 Lichtschranke mit 2 Draht Anschluss interne Stromerkennung nicht gesteckt gt N E 2 ve xen S ED NZ LHOIN YILSN34 ONNYQLS pejuoysiery 8 4 65 L NZ 13 su 4 6un 193S 2 5 SZ NZ 1 8314138 3 lt 55 EE 7 E be
36. den Men punktes Benutzerlevel mit der ENTER Tas te wird der eingestellte Benutzerlevel des Servicemoduls SVM100 angezeigt Mit den Tasten PLUS MINUS wird der neue Benutzerlevel ausgew hlt und mit der Taste ENTER best tigt Es kann der Benutzerlevel 0 oder 1 ausgew hlt werden 0 Benutzerlevel 0 ist nur zur Anzeige der Ist und Sollwertparameter vorge sehen und es k nnen in diesem Modus keine Ver nderungen vorgenommen werden ACHTUNG Im Benutzerlevel 1 k nnen alle Parameter des Controllers verstellt und ber Benutzerlevel 1 schrieben werden Eine unsachgem e Handhabung und falsche Parametrie Nur f r erfahrenes und rung kann zu Fehlfunktionen oder sogar zum Gesamtausfall des Systems f h geschultes Fachpersonal ren und ben tigt dann eine neue Inbetriebnahme geeignet Der Benutzerlevel 1 ist nur f r erfahrenes und geschultes Fachpersonal geeignet Umschaltung des Benutzerlevels Der Benutzerlevel 1 ist passwortgesch tzt und kann nur bei richtiger Passwort eingabe eingestellt werden Bei falscher Passworteingabe ist ein Wechsel des Benutzerlevels von 0 nach 1 nicht m glich Wenn Sie ber die Bef higung und Authorisierung zur Parametrierung im Be nutzerlevel 1 verf gen so k nnen Sie das Passwort unter folgender Anschrift erfragen SCHNEIDER Elektronik GmbH Industriestra e 4 61449 Steinbach Germany Phone 49 0 6171 88 479 0 Fax 49 0 6171 88 479 99 e
37. der rtlichen EVU Verdrahtungsrichtlinien und Anschlusspl ne des Herstellers Leistungsmerkmale Frontschiebersensor mit linearer Wegmessung Messbereich 0 1 Normiertes Analogausgangssignal Freie Parametrierung der Regelkurve ber die Volumenstr me VMED und VMAX Technische Daten SPS100 Frontschiebersensor SPS100 Messprinzip statisch Seilzugpotentiometer Messbereich 0 1000 mm Toleranz lt 3mm Analogausgang 0 5V DC Ansprechzeit lt 1ms 53 ANHANG 4 INFRAROT LICHTSCHRANKE IRL100 A4 Montage und Einstellung Infrarot Lichtschranke IRL100 Einstellanweisung f r die Lichtschranke SA1E TN1 Montieren Sie die Lichtschranke mit den beiliegenden Lochblenden um auch d nne Gegenst nde zu erkennen Betrieb 54 Trimmer Anzeige Einstellung Drehen Sie bei freier Messstrecke am Empf nger den Trimmer auf MAX Bewegen Sie den gegen ber angebrachten Sender nach oben unten und nach rechts links Justieren Sie den Sender auf den Mittelpunkt des Bereichs in dem die gr ne und die orange LED leuchten Fixieren Sie den Sender und stellen Sie die Empf ngerposition auf gleiche Art und Weise ein Drehen Sie den Trimmer von der MAX Stellung gegen den Uhrzeigersinn bis die gr ne LED erlischt bernehmen Sie die Position als Punkt A Stellen Sie den Trimmer auf den Mittelpunkt zwischen Punkt A und MAX ein Kontrollieren Sie die Sensorfunk
38. e verschiedener Abzugsbauarten Einleitung des Schlie vorgangs durch Passiv Infrarot Bewegungsmelder berwachter Schlie vorgang durch Infrarot Lichtschranke und automatische Abschaltung bei Hinderniserkennung Reduzierter Verkabelungsaufwand durch Einsatz von Zwei Draht Lichtschranke mit Verwendung der beiden Frontschieberseile m glich Absenkwartezeit zwischen 10 sec und 30 min einstellbar Optional anschlie bare Zeitverl ngerungstaste zur Verl ngerung der Absenkwartezeit Einrichten des Laborabzuges Automatische elektronische Anpassung des Antriebes bei nderung der Leichtg ngigkeit des Frontschiebers Parametrierung des Systems ber die FAZ am Abzug RS 485 in Verbindung mit der Regelung FC 500 Verbesserung der Sicherheit und Verringerung des Luftbedarfs durch vorwiegenden Betrieb mit geschlossenem Frontschieber Geeignet f r alle Laborabzugsbauarten unabh ngig vom Schlie bzw ffnungsweg Bedienungsanleitung e SC500 BEDIENUNG Unabh ngig von der automatischen Frontschieberschlie ung ist der Frontschie ber zu jeder Zeit manuell bedienbar 1 Handbetrieb Option Tippbetrieb ausgeschaltet Befindet sich der Frontschieber in einer ruhenden Position so l sst er sich ber die Griffleiste am Frontschieber manuell nach oben oder unten schieben An triebseinheit und Frontschieber sind in ruhendem Zustand entkoppelt 2 Frontschieber elektromotorisch ffnen bzw schlie en Option Tippbetrieb eingeschalte
39. egung sofort parametrier barl Die Abw rtsbewegung wird mit der Sender Empf nger Lichtschranke auf Hindernisse berwacht siehe Hinderniserkennung 6 Hinderniserkennung Befindet sich der Frontschieber in der Abw rtsbewegung so wird der direkte Be reich unterhalb der Griffleiste mit einer Sender Empf nger Lichtschranke ber wacht Ein Unterbrechen dieses Signals durch Hineingreifen in den Arbeitsraum bzw von innen berstehende Gegenst nde bewirken ein sofortiges Abstoppen des Frontschiebers Hat ein erkanntes Hindernis zum Stoppen des Frontschieberschlie vorgangs gef hrt ist die Schlie automatik deaktiviert Durch Bet tigen der Taste AUF bzw AB oder durch manuelles Schieben des Frontschiebers um mindestens 3 cm wird die Schlie automatik wieder aktiviert d h der normale Betrieb ist wieder gew hrleistet Die Deaktivierung der Schlie automatik nach Erkennen eines Hindernisses erfolgt aus Sicherheitsgr nden Es sind auch andere Wie deranlaufkriterien parametrierbar Bedienungsanleitung e SC500 BEDIENUNG 2 5 BEDIENUNG LIEFERUMFANG UND MONTAGE 7 Taste Zeitverl ngerung Durch Bet tigen der Taste ZEITVERL NGERUNG wird die Absenkwartezeit des Frontschiebers um ein parametrierbares Zeitintervall 1 30 Minuten ver l ngert Durch mehrfach aufeinander folgendes Bet tigen dieser Taste wird das Zeitintervall intern addiert max 4 Additionen Wenn der Laborabzug z B mit neuen Ger ten eingerichtet werd
40. eine Lichtstrahl unterbrechung reagieren Mit einem Multimeter an der Eingangsklemme berpr fen ob die Licht schranke schaltet Anmerkung Eine unsichere Konstruktion der Lichtschrankenbefestigung kann zur Dejustage des Lichtstrahls f hren z B durch mechanische Einwirkung Ursache Empfindlichkeit der Empf ngerlichtschranke nicht richtig eingestellt Fehlerbehebung Empfindichkeit mit dem Potentiometer an der Empf ngerlichtschranke auf den richtigen Wert ein Kontrolle Die Kontrollleuchtdiode an der Empf ngerlichtschranke muss leuchten und auf eine Lichtstrahl unterbrechung reagieren Mit einem Multimeter an der Eingangsklemme berpr fen ob die Licht schranke schaltet Ursache Passiv Infrarot Sensor PIR schaltet nicht richtig Fehlerbehebung Empfindlichkeit des Passiv Infrarot Sensors PIR kontrollieren und richtig einstellen Kontrolle Die Kontrollleuchtdiode am Passiv Infrarot Sensor muss leuchten wenn sich eine Person im ber wachungsbereich des Sensors befindet und muss ausgehen wenn sich im berwachungsbereich keine Person befindet Den Passiv Infrarot Sensors auf richtige Montage berpr fen Ursache Wackelkontakt im Verbindungskabel von der Antriebseinheit zum Controller Fehlerbehebung Steckverbindung an der Antriebseinheit und an der Controllerplatine auf festen Sitz und guten Kon takt berpr fen und mechanisch sichern Fehlerhaftes Kabel austauschen Fehler Automatischer Schlie
41. einen warmen Raum bringen Kondensfeuchtigkeit an der Elektronik kann zu schweren Sch den f hren Das Ger t erreicht die Raumtemperatur nach etwa 2 Stunden Stellen Sie den Controller nur in einem trockenen Raum auf einer festen ebenen Fl che z B Laborabzugsdach auf oder schrauben es an der Laborabzugsseitenwand fest Ziehen Sie immer den Netzstecker oder trennen das Ger t vom Netz wenn Gegenst nde oder Fl ssigkeiten ins Innere des Ger ts gelangt sind oder wenn Sie eine Geruchs Rauchentwicklung feststellen Lassen Sie das Ger t vom Hersteller berpr fen Ziehen Sie immer den Netzstecker oder trennen das Ger t vom Netz wenn das Geh use oder der Deckel des Ger ts ge ffnet werden muss Der Automatische Frontschieber Controller SC500 ist ausschlie lich f r die automatische Schliessung von Frontschiebern an Laborabz gen be stimmt Den Automatischen Frontschieber Controller SC500 nicht in explosiv gef hrdeten Bereichen einsetzen Der Automatische Frontschieber Controller SC500 entspricht den Schutzanfor derungen des EMV Gesetzes und der Niederspannunggsrichtlinie und verf gt daher ber eine CE Kennzeichnung Bedienungsanleitung e SC500 INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS 1 1 Seite KONFORMIT TSERKL RUNG 1 1 0 SICHERHEITSHINWEISE 2 1 1 INHALTSVERZEICHNIS 0 0 3 2 0
42. en muss oder ber einen l ngeren Zeitraum der Frontschieber nicht schlie en soll ist diese Funktion sinnvoll Es kann eine maximale Verl ngerung der Absenkwartezeit von 4x 30 Minuten 2 Stunden erreicht werden 3 0 LIEFERUMFANG MONTAGE UND AUFSTELLANWEISUNG HINWEIS A Pos LIEFERUMFANG AUTOMATISCHER FRONTSCHIEBER CONTROLLER SC500 Der Automatische Frontschieber Controller SC500 Komplettausbau beinhaltet folgende Komponenten Gegenstand 1 Steuerelektronik im Geh use mit integriertem Netzteil 230V AC Motorantriebseinheit mit Kupplung 3m Anschlusskabel Motorantriebseinheit Passiv Infrarot Sensor Infrarot Lichtschranke Sender Empf nger zur Erfassung von Gegenst nden w hrend des Schlie vorgangs Zubeh r Bedienpanel AUF STOP AB bitte zus tzlich bestellen Zubeh r Fu taster zum ffnen des Frontschiebers bitte zus tzlich bestellen Folgende Montagearten des Automatischen Frontschieber Controllers SC500 sind zul ssig Steuerelektronik Flach auf das Laborabzugsdach montieren waagerechte Einbaulage Immer Deckel nach oben An die Laborabzugswand schrauben senkrechte Einbaulage Motorantriebseinheit e Flach auf das Laborabzugsdach montieren waagerechte Einbaulage An die Laborabzugswand schrauben senkrechte Einbaulage Haltewinkel werden optional mitgeliefert Bedienungsanleitung e SC500 KLEMMENPLAN KLEMMENPLAN 4 0
43. ert nicht Verbindungskabel vom externen Bedienpanel zur Controllerplatine defekt oder falsch ange schlossen Fehlerbehebung Klemmenanschluss des Anschlusskabels f r die Tasten AUF AB und STOP berpr fen und richtig anklemmen Kontrolle Mit einem Multimeter an der Eingangsklemme berpr fen ob die richtige Taste angeschlossen ist durch Bet tigen der Taste Anmerkung Das externe Bedienpanel verf gt ber potenzialfreie Kontakte f r die Funktionen AUF AB und STOP Ursache Netzeinspeisung 230V AC nicht angeschlossen oder fehlerhaft Fehlerbehebung Stellen Sie sicher dass die richtige Versorgungsspannung angeschlossen wird und die Vorsiche rung berpr fen Kontrolle Messen Sie mit einem Multimeter an der Einspeisungsklemme ob die richtige Versorgungsspan nung 230V AC vorhanden ist Bei eingeschalteter Versorgungsspannung blinkt die gr ne RUN LED auf der Controllerplatine Ursache Sicherungen auf der Controllerplatine defekt Fehlerbehebung Alle Anschl sse auf richtige Verkabelung berpr fen Sicherungen F1 und oder F2 austauschen Unbedingt den gleichen Sicherungstyp mit dem richtigen Absicherungsstrom einsetzen Kontrolle Nach Einschalten der Versorgungsspannung blinkt die gr ne RUN LED auf der Controllerplatine Anmerkung Unbedingt Ger t Spannungslos schalten bevor die Sicherungen ausgetauscht werden Verbindungskabel Antriebseinheit zum Controller nicht angeschlossen oder fehlerhaft Fehle
44. es konfektionierten Wegsensorkabels auf Klemme X9 aufstecken siehe Klemmenplan Eine Justierung ist nicht erforderlich da der Wegsensor w hrend des Selbsttests automatisch berpr ft und geeicht wird Die Installation mit Wegsensor SPS100 ist der Installation mit Endschalter siehe Schritt 5 5 2 vorzuziehen da beim Wegsensor immer die absolute Position des Frontschiebers verf gbar ist Alternativ zu Schritt 5 5 1 Wegsensor SPS100 kann ein bauseitiger Endschal ter montiert werden Der bauseitige Endschalter nicht im Lieferumfang dient zur Erkennung der Frontschieberposition in der Stellung UNTEN Frontschieber geschlossen Endschalter geschlossen Den bauseitigen Endschalter richtig justieren nach Datenblatt anschlie en und Kabel auf Klemme X5 14 und X5 15 auflegen siehe Klemmenplan Die Installation mit Wegsensor SPS100 siehe Schritt 5 5 1 ist der Installa tion mit Endschalter vorzuziehen da beim Wegsensor immer die absolute Position des Frontschiebers verf gbar ist Die Installation mit Endschalter funkioniert nur wenn die Motorantriebs einheit mit internem Inkrementalgeber ausgestattet ist ACHTUNG Darauf achten dass Endschalter mit ausreichender Hysterese eingesetzt wird Endschalter als ffner anschlie en Frontschieber geschlossen Endschalter geschlossen Schalterempfehlung Moeller ATO 11 S I oder gleichwertig 12 Bedienungsanleitung e SC500 INSTALLATION SCHRITT 6 Der Elektroa
45. eschrieben Die rot beschriftete Tastenfunktion wird durch gleichzeitiges Bet tigen der Tas te SHIFT und der gew nschten Taste ausgew hlt Anwahl der nachfolgenden blinkenden Anwahl der vorhergehenden blinkenden Men zeile Anwahl der nachfolgenden 4 Men zeilen erste Men zeile blinkt Anwahl der vorhergehenden 4 Men zeilen erste Men zeile blinkt Auswahl der blinkenden Men zeile Eingabebest tigung und R cksprung in die vorhergehenden Unter Men zeile eine Ebene h her Funktionstasten F1 bis F10 zur direkten Auswahl eines Men punktes F1 bis F5 werden WER Erh hen des angezeigten Wertes um ein Inkrement 1 10 Reduzieren des angezeigten Wertes um ein Dekrement 1 10 Abbruch des Selbsttests direkt bet tigt w hrend SHIFT und F6 bis F10 gleichzeitig bet tigt werden m ssen Springt an den Anfang der Parametereinstellliste erste Men zeile Springt an das Ende der Parametereinstellliste letzte Men zeile Abbruch des aktuellen Men s und Neustart Entspricht der Einschaltfunktion des Servicemoduls Bedienungsanleitung 5 500 1 WW EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER IST UND SOLLWERTE Zur besseren Gliederung und bersicht sind die einzelnen Men punkte unter Hauptgruppen linksb ndige Displayzeile geordnet z B Ist amp Sollwerte Sys temwerte usw Es sind folgende Hauptgruppen verf gbar KAPITEL SC500 PARAMETERLISTE
46. gert Durch mehrfach aufeinander folgendes Bet tigen dieser Taste wird das Zeitintervall intern addiert max 4 Additionen wodurch eine maximale Verl ngerung der Absenkwartezeit von 4 x 30 Minuten 2 Stunden erreicht werden kann siehe auch Taste Zeilverl ngerung Seite 7 Verlaengerungs Wertebereich intervall PIR Werkseinstellung Quick Referenz Die Bedeutung der auf dieser Seite beschriebenen Men punkte sowie der Wer tebereich und die Einheit der Ist und Sollwerte sind in folgender Tabelle zusam mengefasst Zeitparameter Verz gerung Verz gerungszeit automatisches Verz gerungszeit Absenkwartezeit f r das automatische Schliessen Schliessen 10 1800 s Verl ngerung Verl ngerungsintervall PIR Verl ngerung der Absenkwartezeit 1 30 min 24 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER ZEITPARAMETER Bedienungsanleitung e SC500 25 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER OPTIONEN 7 4 Optionen Unter dem Oberbegriff Optionen k nnen spezielle Konfigurationen und Funktio iplplbleitirlileb Amt nalit ten des Controllers SC500 eingestellt und abgefragt werden Durch Bet tigen der Taste oder werden die einzelnen 5 olojen Men punkte direkt angew hlt und der blinkende Men punkt mit der Taste ter spren pIE ausgew hlt Die Wertezuweisung des ausgew hlten Men punktes i r 1 ujf 11 1
47. ine Person im Sensorbereich des PIR befindet Wenn kein Passiv Infrarot Sensor PIR angeschlossen wird Drahtbr cke von Klemme X3 8 nach X3 9 anschlie en da sonst das automatische Schlie en des Frontschiebers nicht funktioniert Bedienungsanleitung e SC500 ANHANG 1 ERSTINBETRIEBNAHME Damit der Test des automatischen Schlie en des Frontschiebers nicht zu viel Zeit in Anspruch nimmt wird zuerst die PIR Zeitverz gerung auf 10 s ge ndert siehe Bedienungs und Montageanleitung 7 3 1 Verz gerung PIR Seite 24 Frontschieber ffnen aus dem Sensorbereich gehen gr ne LED des PIR er lischt und 10 s warten Nach Ablauf der Zeit schlie t der Frontschieber auto matisch Infrarot Lichtschranke nach Datenblatt anschliessen und Kabel auf Klemme 4 11 bis X4 13 auflegen siehe Klemmenplan Unbedingt die Montagehinweise der Lichtschranke beachten siehe Be dienungs und Montageanleitung 5 4 Schritt 4 Seite 10 ff F r den 3 Draht Betrieb Standard finden Sie hier Montagebeispiele F r den 3 Draht Betrieb muss die Br cke JP3 ber Klemme X4 gesteckt sein w hrend f r den 2 Draht Betrieb die Br cke JP3 entfernt werden muss Folgende Einstellungen m ssen vorgenommen werden um die Lichtschranke zu aktivieren siehe Bedienungs und Montageanleitung 7 2 2 Lichtschranke Seite 22 7 2 3 Typ Lichtschranke Seite 23 Unbedingt berpr fen ob der eingestellte Lichtschrankentyp hell oder dunkel mit der
48. itraum der Frontschieber nicht schlie en soll ist diese Funktion sinnvoll Es kann eine maximale Verl ngerung der Absenkwartezeit von 4x 30 Minuten 2 Stunden erreicht werden Die bauseitige Taste nach Datenblatt anschlie en und Kabel auf Klemme X6 26 und X6 27 auflegen siehe Klemmenplan An den Klemmen X6 30 und X6 31 kann ber einen externen Relaiskontakt die NOT ZU 6 5 Funktion NOT ZU ausgef hrt werden Der Frontschieber wird ohne Ber cksich tigung der Infrarot Lichtschranke keine Hinderniserkennung unmittelbar und unbedingt mit der h chsten Geschwindigkeitsstufe automatisch geschlossen AN Diese Funktion kann z B im Notfall direkt ber eine Taste vor Ort von Feu erl schanlagen oder ber die GLT in Verbindung mit einer Regelung FC500 aktiviert werden An den Klemmen X6 28 und X6 29 kann ber einen externen Relaiskontakt NOT AUF 6 6 die Funktion NOT AUF ausgef hrt werden Der Frontschieber wird unmittelbar automatisch ge ffnet Diese Funktion kann z B im Notfall direkt ber eine Taste vor Ort oder ber die GLT in Verbindung mit einer Regelung FC500 aktiviert werden ENDSCHALTER OBEN 6 7 Der bauseitige Endschalter nicht im Lieferumfang ist f r Sonderfunktionen re serviert und f r den Standardbetrieb nicht erforderlich Den bauseitigen Endschalter richtig justieren nach Datenblatt anschlie en und Kabel auf Klemme X6 16 und X6 17 auflegen siehe Klemmenplan ANALOGAUSGANG 6 8 An den Klemmen
49. lumlenkrollen und der Antriebsrolle sowie aus dem wartungsfreien Stellmotor und einer betriebssicheren Magnetkupplung Gleichzeitigkeitsfaktor und Energieeffizienz Der Automatische Frontschieber Controller f hrt wann immer m glich den Laborabzugs Frontschieber in die geschlossene Position Bei geregelten Laborabz gen kann bei der Planung der L ftungstechnik ein Gleichzeitigkeitsfaktor von ca 50 60 angesetzt werden wodurch die Investitions und Betriebskosten der Gesamtanlage erheblich reduziert werden Es kann somit eine Energieeinsparung von 50 erzielt werden Komfort und Sicherheit Ein Fu schalter f r die AUF Funktion erh ht den Komfort und ist optional anschlie bar Der Frontschieber kann jederzeit manuell ge ffnet oder geschlossen werden Ein manueller Eingriff in den automatischen Schlie vorgang ist ebenfalls jederzeit gefahrlos m glich Durch den vorwiegend geschlossenen Frontschieber wird die Sicherheit des Laborpersonals wesentlich verbessert Durch Bet tigen der optional anschlie baren Zeitverl ngerungstaste kann w hrend des Einrichtens die Absenkwartezeit des Frontschiebers verl ngert werden ber das externe Bedienpanel nicht im Lieferumfang Zubeh r bitte BEDIENPANEL 2 1 zus tzlich bestellen kann mit den Tasten AUF AB STOP der Frontschieber elektromotorisch ge ffnet oder geschlossen werden ber den externen Fu taster nicht im Lieferumfang Zubeh r bitte zus tzlich FUSSTASTER 2 2 bes
50. meter m ssen richtig eingestellt und auf den entsprechenden Laborabzugstyp angepasst sein siehe Einstellpara meter Kapitel 7 und Schnelleinstieg Kapitel 8 Die Verkabelung muss richtig ausgef hrt sein 3 Die Antriebseinheit muss mechanisch stabil montiert sein und die Gumnmiantriebsrolle muss schlupffrei das Frontschieberseil so ein klemmen dass ein automatisches ffnen des Frontschiebers gew hr leistet ist ACHTUNG Richtige Frontschieberseilst rke w hlen Nach Auswahl des blinkenden Men punktes Selbsttest mit der ENTER Taste erscheint folgende Anzeige Isiclsialol rlelnlsitlelr Durch Bet tigen der F3 Taste starten Sie den Selbsttest vorher Frontschieber auf ca 30 cm positionieren mit der SPACE Taste brechen Sie den Selbsttest ab und gelangen zur ck zum Men punkt Selbsttest Der SELBSTTEST l uft nun in 3 Stufen mit jeweils verschiedenen Frontschie ber ffnungen vollautomatisch ab Die drei Frontschieberstellungen sind im Ein zelnen 1 St fe 2 Stufe Frontschieber ganz geschlossen Frontschieber auf ca 30 cm ge ffnet 3 Stufe Frontschieber ganz ge ffnet Bedienungsanleitung e SC500 E EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER TESTFUNKTIONEN Selbsttest des automatischen Frontschieber Controllers SC500 in 3 Stufen ffnen Sie den Frontschieber manuell auf ca 30 cm und bet tige
51. n Sie die F3 Taste Start Selbsttest Der Frontschieber f hrt jetzt automatisch f r ca 15 in eine bestimme Richtung je nach Anbauseite der Antriebseinheit AUF oder Selbsttest 1 Stufe AB Best tigen Sie die beobachtete elektromotorische Fahrtrichtung AUF oder AB mit den Tasten F7 oder 8 Best tigen Sie die beobachtete elek tromotorische Fahrtrichtung AUF oder AB mit den Tasten F7 oder F8 Nach erfolgreichem Abschluss der 1 Stufe werden Sie aufgefordert manuell den Frontschieber ganz zu schlie en und mit F1 Taste zu best tigen Der Selbsttest 2 Stufe Frontschieber f hrt nun f r ca 1 s aufw rts Tlelalelnl Irin Islelsiolof Frontschieber manuell schlie en und FlelnisIit e r Iglalnz Igle mit F1 Taste best tigen 5 1 5 5 jeu Nach erfolgreichem Abschluss der 2 Stufe werden Sie aufgefordert den Frontschieber ganz zu ffnen Nachdem der Frontschieber ganz ge ffnet worden ist best tigen Sie dies mit der F5 Taste Der Frontschieber f hrt nun elektromotorisch abw rts und schaltet in der geschlossenen Stellung ab Der Selbsttest 3 Stufe SELBSTTEST ist nun beendet berpr fen Sie den Status Selbsttest und kontrollieren Sie ob der Endschalter UNTEN erkannt worden ist 56500 Frontschieber manuell ffnen und mit F5 Taste best tigen slalniz alel Frontschieber f hrt ab
52. nkenden Men punktes Geraetestatus mit der ENTER Taste erscheint z B folgende Anzeige je nach Zustand des Ger tes 56500 Status 01100000 BHSRRSSRWEERRERNSR ENER Ciel 20 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER IST UND SOLLWERTE Die Zuordung der Statusbits ist dabei wie folgt 1 Fehler Lichtschrankentest 1 Fehler Motor 1 Fehler Encoder bzw Wegpotentiometer 1 Stopp durch Taste 1 Stopp durch Lichtschranke 1 Stopp durch Passiv Infrarot Sensor frei frei Mit diesem Men punkt wird die Umschaltung auf die Langsamfahrt parametriert Langsamumschaltung 7 1 3 Die Umschaltung auf die Langsamfahrt wird immer beim Anfahren der ausge w hlten Haltepunkte durchgef hrt Umschaltpunkt Wertebereich 0 20 2 5 Auf Bangsans art Werkseinstellung Mit diesem Men punkt wird die Anzahl der Haltepunkte bei motorischer Fahrt pa Anzahl Haltepunkte 7 1 4 rametriert Bei 2 Haltepunkten h lt der Frontschieber nur OBEN und UNTEN Bei 3 Haltepunkten wird beim motorischen FFNEN des Frontschiebers ein zus tzlicher dritter in seiner Position frei einstellbarer Haltepunkt angefahren Beim motorischen SCHLIESSEN des Frontschiebers wird dieser 3 Halte punkt nicht ber cksichtigt d h es wird direkt bis zur Stellung Frontschieber UN TEN gefahren Anzahl der Wertebe
53. nschalten des Servicemoduls SVM100 erscheint nach dem Selbst test und der Software Versionsnummer folgende Anzeige auf dem LCD Display 16 Zeichen x 4 Zeilen en 16 ems Fal r I 11 1 Durch Bet tigen der Funktionstaste F1 rufen Sie die Parametereinstellliste Men auswahl f r den Frontschieber Controller SC500 auf und es erscheint folgende Anzeige 8 5 11 4 blinkende Darstellung ele ee 5 1 Sie befinden sich nun in der Parametereinstellliste Men auswahl und k nnen den gew nschten Men punkt ausw hlen und die Parametereinstellung ausf h ren z B Sollwerte BERTRAGUNGSFEHLER S Bei Erscheinen dieser Anzeige liegt ein bertragungsfehler vor Bitte berpr fen Sie die Kabelverbindungen Funktionsanzeige zur Regelung und Servicemodul zur Funktionsanzeige sowie die Span nungsversorgung 230V AC der Regelung und des Frontschieber Controllers und Regelung zum Frontschieber Controller SC500 Bei direkter Parametrierung Kabelverbindung Servicemodul zum Front schieber Controller 18 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG ERKL RUNGEN SERVICEMODUL SVM100 SVM100 BEDIENUNG Die Parametrierung mit dem Servicemodul SVM100 ist klar strukturiert Die be n tigten Tasten werden auf dieser Seite b
54. nschluss hat durch einen Elektrofachmann unter Beachtung der Schutzma nahmen und VDE Vorschriften zu erfolgen NETZEINSPEISUNG 5 6 Die Netzeinspeisung generiert die Spannungsversorgung f r die Steuerelektro nik Pr fen Sie ob die auf dem Typenschild angegebene Betriebsspannung mit der rtlichen Netzspannung z B 230V bereinstimmt Transformator Prim 230V AC Sek 20V AC Wichtig AN Unbedingt auf richtigen Anschluss PHASE L NULL N und ERDE ach EI 500mA 250V Relais 1 3 15A 250V ten Auf vorschriftsm ige Absicherung achten Halten Sie unbedingt die Sicherheitsregeln ein u Ka 2 Freischalten der Netzspannung Sichern gegen Wiedereinschalten 20 Spannunggsfreiheit feststellen 52 1N Netzverbindung 230 VAC mit Kabel 3x1 5mm anklemmen 1 L i Im N 5 2 2 N 9 3 oO 5 8 2 S 32 Nach Einschalten der Netzspannung muss die RUN LED auf der CPU Pla AN tine SC500 blinken siehe Klemmenplan auf Seite 9 Die zur Basisfunktion ben tigten Komponenten sind nun angeschlossen Wenn keine weiteren Zusatzfunktionen oder Relaisausg nge ben tigt AN werden k nnen Sie jetzt mit der Einstellanleitung Kapitel 7 0 fortfah ren Nachdem alle wichtigen Parameter nach Kapitel 7 0 eingestellt und der Selbsttest erfolgreich ausgef
55. obleme mit der Emp findlichkeit hervorrufen und auch zu Fehlalarmen f hren ffnen des Melders Nehmen Sie einen schmalen Schraubendreher und setzen Sie ihn an der R ckseite unten bei den kleinen Kerben ab Kippen Sie die R ckwand nun vorsichtig aus der Halte rung Montage Stossen Sie an der gew nschten Stelle die Kabeldurchf h rung durch und f deln Sie die Leitung ein Um einen kom pletten Abdeckungsbereich des Melders zu erreichen ist es M glich mit den beiliegenden Abstandsh lsen den Abstand des Melders zur Mauer zu erh hen Gehen Sie sicher dass nichts den Meldebereich einschr nkt Verbinden Sie nun den Melder mit den Leitungen Wenn Sie mit dem Transis torausgang einen T r ffner steuern wollen achten Sie dar auf dass der maximale Strom nicht mehr als 2ADC betr gt Hinweis Der Transistorausgang ist werksm ig als programmiert wie der Relaisausgang d h Der Transistor ausgang liegt in Ruheposition auf Masse Um das Geh use zu schlie en setzen Sie den Vorderteil mit der Oberfl che zuerst auf die R ckwand und dr cken Sie ihn vorsichtig an Um das Geh use wieder zu ffnen ziehen Sie vorsichtig an der Erh hung die direkt vor der Linse ist Einstellung des Abstrahlwinkels Es ist m glich den Abstrahlwinkel des Melders von den vor eingestellten 0 auf 10 zu ndern Daf r m ssen Sie die Linsenhalterung aus Ihrer Position nehmen die Linse um 180 drehen sodass die 2 Kerben der Linse bei
56. r um eine Besch digung zu vermeiden Die Versorgungsspannung darf den zul ssigen Bereich nicht berschreiten e Verbinden Sie keinesfalls die Lichtschranke mit einer AC Stromquelle weil dieses zu Brand und Explosion f hren kann e Bei Verwendung eines Schaltnetzteils ist die Klemme FG zu erden e Verlegen Sie das Anschlusskabel nicht parallel zu Hochspan nungs und Motorkabeln e Bei einem Leitungsquerschnitt von mind 0 3 mm sollte die max Kabell nge von 100 m nicht berschritten werden e Bei der Ausf hrung mit Steckeranschluss darf beim Ver schrauben des Verschlussringes das max Drehmoment von 0 5 Nm nicht berschritten werden Betrieb beim Einschalten der Spannung Bitte beachten Sie dass der Sensor beim Einschalten der Vorsorgungsspannung erst nach 100 ms betriebsbereit ist e Wenn die Lichtschranke und die Last durch unterschiedliche Stromquellen versorgt werden so muss die Lichtschranke immer zuerst eingeschaltet werden Verdrahtungsbeispiele NPN Ausgang Sender nur Einweg LS braun 1 r braun 1 a 4 37 4 1 5 Last schw 4 gt MB 5 Ausgang E E 8 blau 3 4 blau 3 g 22 10 L DV PNP Ausgang Pin Belegung des braun 1 Steckeranschlusses 2 V 9 schw 4 gt 00 usgan 5 Last
57. rbehebung Steckverbindung an der Antriebseinheit und an der Controllerplatine auf festen Sitz und guten Kon takt berpr fen und mechanisch sichern Fehlerhaftes Kabel austauschen 42 Bedienungsanleitung e SC500 SC500 FEHLERBEHEBUNG Frontschieber bleibt bei der Aufw rts oder Abw rtsfahrt unkontrolliert stehen obwohl kein Hindernis den Lichtschrankenstrahl unterbricht Ursache Sender und Empf ngeroptik der Lichtschranke verschmutzt secher Lichtschrankenkabel defekt oder Kabelunterbrechung Fehlerbehebung Tauschen Sie die defekte Lichtschranke aus Analysieren Sie die Ursache des Kabeldefekts und stellen Sie sicher dass die Kabelaufwicklung f r das Lichtschrankenkabel problemlos funktioniert Kontrolle Die Kontrollleuchtdiode an der Empf ngerlichtschranke muss leuchten und auf eine Lichtstrahl unterbrechung reagieren Mit einem Multimeter an der Eingangsklemme berpr fen ob die Licht schranke schaltet Anmerkung Eine unsichere Konstruktion der Lichtschrankenkabelaufwicklung kann dazu f hren dass das Licht schrankenkabel gequetscht oder anderweitig besch digt wird und zum Kurzschluss oder einer Ka belunterbrechung f hren Ursache Lichtstrahl der Lichtschranke dejustiert Fehlerbehebung Lichtstrahl der Sender und Empf ngereinheit justieren und kontrollieren ob die Vorsatzblenden eingebaut sind Kontrolle Die Kontrollleuchtdiode an der Empf ngerlichtschranke muss leuchten und auf
58. reflexionen an der Griffleiste z B Glanzlack m ssen unbedingt vermieden werden da sonst das Hindernis nicht erfasst werden kann 10 Bedienungsanleitung e SC500 INSTALLATION Infrarot Lichtschranke nach Datenblatt anschliessen und Kabel auf Klemme 4 11 bis X4 13 auflegen siehe Klemmenplan 3 DRAHT LICHTSCHRANKE Standard KABELF HRUNG DES LICHTSCHRANKENKABELS Da sich die Lichtschranke an der Frontschiebergriffleiste befindet wird sie zu sammen mit dem Frontschieber mitgef hrt Ein Problem stellt hier das Licht schrankenkabel dar Damit eine sichere Funktion gew hrleistet ist muss eine geeignete Konstruktion das Lichtschrankenkabel bei Frontschieberbewegungen gegen mechanische Besch digung sch tzen Dies kann je nach Konstruktion eine geeignete Kabelaufrollvorrichtung z B Schleppkette oder ein um das Frontschieberseil gewickeltes hochflexibles Spi ralkabel sein Entscheidend ist dass das Kabel bei ge ffnetem Frontschieber ausreichend gespannt ist und somit nicht gequetscht oder mechanisch besch digt werden kann Lichtschrankenkabel hochflexibles Lichtschrankenkabel hochflexibles Schleppkettenkabel in Schleppkette Sprialkabel um Frontschieberseil Hochflexibles Spiralkabel Hochflexibles Schleppkettenkabel Schleppkette SSIEFETTEEEN Femme 2 DRAHT LICHTSCHRANKE MIT VERSORGUNG BER DIE BEIDEN FRONTSCHIEBERSEILE LINKS UND RECHTS Eine
59. reich d oder 3 Haltepunkte haltepunkte Werkseinstellung 2 Haltepunkte Mit diesem Men punkt wird die Position des Haltepunktes Mitte 3 Haltepunkt hatepunkiMiite parametriert Die Position des dritten Haltepunktes wird in der gesamte ff nungsh he angegeben gemessen von der Position des geschlossenen Front schiebers geschlossen 0 Position mitt Wertebereich 10 90 7 ERR Werkseinstellung 50 Quick Referenz Die Bedeutung der auf diesen beiden Seiten beschriebenen Men punkte sowie der Wertebereich und die Einheit der Ist und Sollwerte sind in folgender Tabelle zusammengefasst Ist amp Sollwerte Frontschieberposition Anzeige der Frontschieberposition 0 100 Geraetestatus Status SC500 Ger testatus SC500 EIN 1 AUS O Status 001100000 Langsamumschal Langsamumschaltung Umschaltpunkt auf die Langsamfahrt 0 20 Anzahl Haltep Anzahl der Haltepunkte Frontschieberhaltepunkte bei motorischer Fahrt 2 oder 3 Haltep Mitte Haltepunkt Mitte Position mittlerer Haltepunkt 10 90 Bedienungsanleitung e SC500 21 E EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER SYSTEMWERTE 7 2 Systemwerte Skkkekkekhkl I II Softwareversion slelrlilelninlulmimlelr 7 2 1 Geschwindigkeit A 7 2 2 Lichtschranke A 22 Unter dem Oberbegriff Systemwerte k nnen alle Systempar
60. rontschiebers ein Funktionstest der Licht schranke durchgef hrt werden Dazu wird diese kurz abgeschaltet und getestet ob kein Eingangssignal mehr vorhanden ist Diese interne Test und berwa chungsfunktion verhindert Fehlinterpretationen des Lichtschrankensignals bei Kurzschluss der Signalleitungen oder Streulicht Reflexionen Dieser interne Test verbessert wesentlich die Betriebssicherheit Lichtschranke Wertebereich Ja oder Nein testen Werkseinstellung Nein 26 Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER OPTIONEN Endschalter unten 7 4 4 Mit diesem Men punkt wird parametriert ob ein Endschalter UNTEN vorhanden ist Der Endschalter UNTEN ist bauseitig obligatorisch und mu immer eingebaut AN sein Endschalter unten vorhanden Wertebereich Ja oder Nein Werkseinstellung Ja Endschalter oben 7 4 5 Mit diesem Men punkt wird parametriert ob ein Endschalter OBEN vorhanden ist Der Endschalter OBEN ist bauseitig und wird standardm ssig nicht eingebaut Er ist nur f r Sonderbetriebsarten notwendig Endschalter oben vorhanden Wertebereich Ja oder Nein Werkseinstellung Nein Stopp durch PIR 7 4 6 Mit diesem Men punkt wird das Verhalten des Frontschiebers beim automati schen Schlie en parametriert Wird das Fenster automatisch geschlossen und w hrend des Schlie vorgangs der Bewegungsmelder PIR aktiviert so kann mit dieser Option gew hlt wer
61. sch der Controllerplatine oder der An triebseinheit muss unbedingt ein SELBSTTEST ausgef hrt werden Erst nach dem erfolgreichen Ab schluss des SELBSTTESTS ist eine einwandfreie Funktion des automatischen Frontschieber Controllers SC500 gew hrleistet 30 Unter dem Oberbegriff Testfunktionen kann der Selbsttest ausgef hrt bei Erst inbetriebnahme des automatischen Frontschieber Controllers SC500 unbedingt erforderlich und Hardwaretestroutinen aufgerufen werden Durch Bet tigen der Taste oder werden die einzelnen Men punkte direkt angew hlt und der blinkende Men punkt mit der Taste erfolgt mit den Tasten ausgew hlt Die Wertezuweisung des ausgew hlten Men punktes und siehe Seite 19 Mit diesem Men punkt Selbsttest wird bei Erstinbetriebnahme des automa tischen Frontschieber Controllers SC500 der Selbsttest ausgef hrt Mit dem Selbsttest wird die gesamte Sensorik und Aktorik berpr ft Der Inbetriebnehmer wird aufgefordert den Frontschieber auf zwei verschiedene H hen 2 Stufen zu positionieren mit dem Servicemodul die Fahrtrichtung zu definieren und bestimmte Testfunktionen zu starten Nach erfolgreichem Abschluss des Selbsttests sind die wesentlichen Funkti onen berpr ft und der automatische Frontschieber Controller SC500 ist be triebsbereit Folgende Voraussetzungen m ssen f r einen erfolgreichen Selbsttest erf llt sein Voraussetzungen f r den Selbsttest Alle relevanten Para
62. sein da sonst der Frontschieber nicht motorisch f hrt Damit ein m glicher Fehler schneller zu finden ist kann die Licht schranke kurzzeitig auf NEIN ausgeschaltet gesetzt werden Bei ausgeschalteter Lichtschranke ist der normale motorische Betrieb m glich ACHTUNG Unbedingt wieder einschalten Lichtschranke JA Bedienungsanleitung e SC500 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER SYSTEMWERTE Mit diesem Men punkt wird parametriert ob die an der Griffleiste des Front Typ Lichtschranke 7 2 3 schiebers montierte Lichtschranke Hell oder dunkel schaltend ist Hell schaltend bedeutet da die Lichtschranke bei nicht unterbrochenem Licht strahl schaltet Dunkel schaltend bedeutet da die Lichtschranke bei unterbro chenem Lichtstrahl schaltet In der Regel l t sich diese Funktion an der Licht schranke selbst Receiver einstellen Stellen Sie sicher dass der Lichtschrankentyp mit der eingestellten Lichtschran AN kenfunktion bereinstimmt Lichtschranke Wertebereich hell oder dunkel schaltend Werkseinstellung hell Mit diesem Men punkt wird die Softwareversion des angeschlossenen Ger tes Softwareversion 7 2 4 angezeigt Nach Auswahl des blinkenden Men punktes Softwareversion mit der ENTER Taste erscheint z B folgende Anzeige je nach Softwareversion sle f t fufa fr fe v feir s fife fn fef iIIi leifi Mit diesem Men punkt kann bei Bedarf eine achtstellige
63. t Wird der Frontschieber manuell in Richtung AUF oder in Richtung AB gescho ben erkennt die interne Elektronik die Richtung und ffnet bzw schlie t den Frontschieber elektromotorisch siehe Punkte 3 und 4 3 Frontschieber elektromotorisch ffnen ber Taste AUF Taste AUF oder Fu taster optional kurz bet tigen Der Frontschieber wird ge ffnet und stoppt automatisch in der Stellung OBEN oder am Haltepunkt Mitte wenn 3 Haltepunkte parametriert Kurzes Bet tigen der Tasten AUF AB oder STOP halten sofort die Frontschieberbewegung an Die Aufw rtsbewegung wird mit der Sender Empf nger Lichtschranke auf Hindernisse berwacht siehe Hinderniserkennung 4 Frontschieber elektromotorisch schliessen ber Taste AB Taste AB kurz bet tigen Der Frontschieber wird geschlossen und stoppt au tomatisch in der Stellung UNTEN Endschalter UNTEN Kurzes Bet tigen der Tasten AUF AB oder STOP halten sofort die Frontschieberbewegung an Die Abw rtsbewegung wird mit der Sender Empf nger Lichtschranke auf Hindernis se berwacht siehe Hinderniserkennung 5 Schlie automatik Die Absenkwartezeit ist von 10 sec bis 30 min frei einstellbar Wird bis zum Ablauf der Absenkwartezeit keine T tigkeit am Laborabzug erkannt schlie t der Frontschieber automatisch und stoppt in der Stellung UNTEN Sobald im Arbeitsbereich des Laborabzuges eine Person ber den Passiv Infrarot Sensor detektiert wird stoppt die Frontschieberbew
64. t Sensor Bewegungsmelder berwacht das Arbeitsfeld des Laborabzugs Wird keine Bewegung erkannt so wird der Frontschieber nach der eingestellten Absenkwartezeit automatisch geschlossen 5 3 Den Passiv Infrarot Sensor so montieren dass der Erfassungsbereich des Sen AN sors den Bereich vor dem Laborabzug abdeckt so dass der Nutzer sicher de tektiert wird siehe Datenblatt PIR100 im Anhang A Passiv Infrarot Sensor nach Datenblatt anschliessen und Kabel auf Klemme X3 7 bis X3 10 auflegen siehe Klemmenplan SCHRITT 4 MONTAGE DER INFRA ROT LICHTSCHRANKE 5 4 Die Sender Empf nger Lichtschranke wird links und rechts unter der Frontschie bergriffleiste montiert und berwacht den Schlie vorgang des Frontschiebers Aus dem Laborabzug herausgef hrte Messsonden oder Kabel werden mit einer Aufl sung von gt 1mm erkannt und stoppen sofort den automatischen Schlie R vorgang des Frontschiebers Die Lichtschranke Sender und Empf nger in einem zus tzlichen Schutzge h use z B Vierkantrohr montieren um mechanische Besch digungen zu ver meiden Sender und Empf nger m ssen so montiert sein dass der Lichtstrahl des Sen AN ders ca 2 cm unterhalb der Frontschiebergriffleiste im rechten Winkel auf den Empf nger trifft Damit der Lichtstrahl geb ndelt wird und auch kleine Gegen st nde erfassen kann 2 1mm sind die mitgelieferten Blenden 2 St ck vor den Sender und den Empf nger zu montieren Lichtstrahl
65. tellen kann der Frontschieber elektromotorisch ge ffnet werden Bedienungsanleitung e SC500 5 LEISTUNGSMERKMALE 2 3 FUNKTIONSSCHEMA 2 4 LEISTUNGSMERKMALE d gt 5 SC500 Simeun St rmeldung Labor 2 230 VAC Netz abzug oau 7 RS485 RS 232 Servicemodul SVM100 pl N en ele 1 Passiv Infrarot Melder PIR 7 2 Bedienpanel Frontschieber Laptop 3 Lichtschranke Sender 4 Lichtschranke Empf nger 5 Frontschiebersensor SPS100 Frontschieber Antriebseinheit 24V DC Microprozessor gesteuertes automatisches Schlie system f r Laborabzugs Frontschieber Eigenes integriertes Netzteil 230V AC Alle Systemdaten werden netzspannungsausfallsicher im EEPROM gespeichert Parametrierung und Abruf aller Systemwerte ber Servicemodul SVM100 oder Laptop Software PC2500 Frontschieberverstellung automatisch ber Tipptastenbetrieb AUF AB STOP Fu schalter oder manuell Frontschieberverstellung automatisch ber direkten Tippbetrieb am Fenster AUF AB 10 frei w hlbare Geschwindigkeiten mit Sanftstopp Motorstrom berwachung mit automatischer Abschaltung manueller Eingriff Schlie zeit berwachung teach in modus f r einfache Inbetriebnahm
66. tion mit einem d nnen Gegenstand z B Bleistift Wird der Gegenstand erkannt erlischt die orange LED Wird der Gegenstand nicht erkannt befinden sich m glicherweise spiegelnde Fl chen in n chster N he z B Griffleiste des Schie befensters Dann drehen Sie den Trimmer weiter gegen den Uhrzeigersinn in Richtung des Punktes A bis der Gegenstand sicher erkannt wird Bedienungsanleitung e SC500 ANHANG 5 DATENBLATT INFRAROT LICHTSCHRANKE IRL100 A5 Bedienungsanleitung Miniatur Lichtschranke SA1E F r richtiges und sicheres Arbeiten lesen Sie bitte diese Einbauanleitung bevor Sie die Lichtschranke verwenden Technische Daten Datenblatt Infrarot Lichtschranke IRL100 Funktion Einweg Lichtschranke Reflexions LS polar Reflex Lichttaster Punkttaster NPN hellschaltend 1 1 SA1E PN1 SA1E DN1 SA1E NN1 Typ Ausgang Junkelschalt SA1E TN2 SA1E PN2 SA1E DN2 SA1E NN2 PNP hellschaltend 1 1 SA1E PP1 SA1E DP1 SA1E NP1 Ausgang dunkelschalt SA1E TP2 SA1E PP2 SA1E DP2 SA1E NP2 Betriebsspannung 12 bis 24 DC Restwelligkeit s s 10 max max Bereich 10 bis 30 V DC Betriebsstrom Sender 15 mA max 30 mA max Empf 20 mA max Nenn Reichweite 10m 2 5 m mit 5 700 mm weiss Pap 50 150 mm weisses 200 x 200 mm Pap 100 x 100 NPN oder PNP Spannung der Last 30 V DC max Stromst rke der Last 100 mA max Restspannung 1 2 V m
67. von der vertikalen Frontschieber ffnung zur Verf gung Dieses Spannungssignal ist absolut stabil und st rungsfrei und somit ausgezeichnet als Wegsensor f r das automa tische Schlie system SC500 Gleichzeitig ist der lineare Spannungsausgang des Wegsensors SPS100 als F h rungssignal f r den Regler FC500 geeignet Folgende Reglerbetriebsarten k nnen realisiert werden FC500 V FC500 W e vollvariable Regelung e Wegsensor Regelung Bei der vollvariablen Regelung FC500 V wird zus tzlich noch der Str mungssensor AFS100 ben tigt um z B Quer und Seitenschieber ffnungen zu erfassen Der interne statische Differenzdrucktransmitter zur Begren zung und Regelung des Abluftvolumenstroms wird zus tz lich bei den Betriebsarten vollvariable Regelung FC500 V und Wegsensor Regelung ben tigt Die Wegmessung des Frontschiebers ist absolut und sehr genau Toleranz lt 3mm und steht direkt und verz ge rungsfrei als stabiles F hrungssignal zur Verf gung Dadurch wird die Geschwindigkeit und Performance der Gesamtregelstrecke wesentlich gesteigert Das stabile F h rungssignal f hrt nur zu einer Bedarfsanforderung wenn der Frontschieber verstellt wird manuell oder elektrisch mit dem automatischen Frontschieberschlie system wodurch die Standzeit des Stellmotors wesentlich verbessert wird Die Regelkurve kann individuell an den Laborabzug ange passt werden indem die Volumenstr me VMED und Vmax entsprechend p
68. w rts in die geschlossene Stellung Der SELBSTTEST ist nun beendet GE E Der erfolgreiche Selbsttest ben tigt weniger als 1 Minute Endschalter UNTEN und Endschalter OBEN falls montiert berpr fen Der Endschalter UNTEN ist immer bauseits zu montieren w hrend der End schalter OBEN nur bei Sonderbetriebsarten montiert wird Der Selbsttest er kennt automatisch die Endschalter Beide Endschalter haben immer Vorrang AN vor der Encoderposition beim Stopp des Fensters Der Endschalter UNTEN dient zu einer automatischen Korrektur der Encoderposition falls sich diese durch ein Durchrutschen des Stahlseils bzw ein berspringen des Zahnrie mens verstellt hat und gew hrleistet einen Stopp der Frontschieberfahrt in der geschlossenen Stellung Bedienungsanleitung e SC500 31 EINSTELLANLEITUNG SC500 PARAMETER TESTFUNKTIONEN 7 5 2 Status Selbsttest Mit diesem Men punkt Status Selbsttest wird der momentane Teststatus ange zeigt wodurch die Transparenz des Testablaufs verbessert wird Selbsttest erfolgreich Nachdem der Selbsttest erfolgreich durchlaufen worden ist erscheint folgende Anzeige Der automatische Frontschieber Controller SC500 ist nun betriebsbereit ber AN pr fen Sie nun noch die Passiv Infrarot Sensor Funktion indem Sie den Front schieber manuell ffnen und den Sensorbereich verlassen Nach der paramet rierten Zeit Verz gerung PIR muss der Frontschieber automatisch schlie en

Bedienungsanleitung SC500

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