2 Säulen Hebebühne
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1. vorbehalten 41 TWIN BUSCH GMBH TUN BUSCH Abnahmeprotokoll Aufstellung Hebeb hne aptas Aufstellungsort Hebeb hne Hersteller Twin Busch Typ Modell Serien Nr Bj Die obengenannte Hebeb hne wurde am moniert und nach erfolgter Inbetrieb nahmepr fung und Einweisung des Bedienpersonals voll funktionsf hig an den Kunden bergeben Folgende Punkte wurden dabei berpr ft L Ordnungsgem e Befestigung der Hebeb hne mit Schwerlastankern Lt Betreiber erf llt der Werkstattboden die Fundamenteigenschaften gem Bedienungsanleitung L Vollst ndige Montage aller Anbauteile wie Tragarme Gummiteller Abdeckungen usw L berpr fung der Drehrichtung des bauseits gestellten Elektroanschlusses Endg ltiger Elektroanschluss muss von Elektrofachkraft hergestellt werden Lt Betreiber entspricht der Anschluss VDE und EVU Vorschriften L Pr fung und Erl uterung der Sicherheitseinrichtungen Funktion der Sicherheitsklinken und Tragarmarretierungen Wirkungsweise von Notabschaltungen und Ausgleichsseilen Pr fung und Erl uterung wartungstechnischer Einrichtungen G ngigkeit und Schmierung beweglicher Teile Einstellung von Ketten und Steuerseilen L Mehrfacher Probelauf mit Zwischenstopps bis in die Endstellungen mit und ohne Last Synchronlauf Endabschaltung Wiederanlauf Es wird darauf hingewiesen dass Sch den und St rungen die durch Nichteinhalten von Wartungs und Einstellarbeiten gem2. RER Fu eme OOOO Dona Tess I ee uite 1 1 lt e memes usar I mein 4 614006007 Extending post post 6214 20 20 Powder coating 2 GES 410010051 Rod of chain protection cloth 6254E A1 B6 Zinc plating BEE E Uf ngtrayasemby tray assembly 6255 4 7 4 Asemby 7m sw _ Jemen Leem 2 _ mee een Leg _ mee sn Leem Lem _ as meer osen em 2 _ as mee semra _ 204101000 204101000 washer HE EM e hi m memos J _ mum N We Druckfehler Irrt mer und technische vorbehalten 24 Anhang 2 Abmessungen 3420 www twinbusch de TWIN BUSCH GMBH 3882 Druckfehler Irrt mer und technische vorbehalten 25 Anhang 3 Diagramme f r die Bodenbefestigung TWIN BUSCH GMBH Technische Voraussetzungen 1 Beton C20 25 nach DIN EN 1992 1 1 fr her 1045 2 Bezeichnung nach alter DIN 1045 Beton B25 Boden Waagrecht und Ebenheit kleiner 5 mm Neuer Beton muss 28 Tage ruhen 2 Betonst rke 200 mm 3 Gleichm Bigkeit 5 mm 4 Die St rke und Gleichm igke
3. M A f 9 90 9 vZQ Jaxeauq yn FCOVIOLCV CXPO 210 201221009 e INM Qu quic T i NO 1A xa CNN AvC A08 VAOO x8r Joulo suej 1 H IS L 1 9 1 2 Ioyeojq un 141 L 20 de 9LD 9 2vZQ soyeasq noa 30 1 5 H 0 02 S992MW1 E u yay ms Jamod so ya OT AC Quuc 11 A 28 Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten GERMANKY 584 T 583 3 581 E 5 mi S02 501 8 KM KT Ez Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten KT KA X TWIN BUSCH GMBH GERMAKY TUN BUSCH JBK3 100VA 380V 24V Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 30 TWIN BUSCH GMBH Anhang 6 Einzelne Diagramme der Hebeb hne Des 1 615006002 Steel cable L 10840mm sum 2 Asemby 2 615006002 sSteelcablel 10840mm sus Li Asemby 3 203101000 HexntMi6 868 76102000 8 Standarda 4 204101009 Class C flat washer M16 GB T95 1985 4 Standarda 5 201201007 Expansion bot m18 160 10 stanara Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 31 6 615017013 Oilyinder 7 6240020038 8 rubber oilhose Jo _ _ 8 4101701018 oilcylinderfkring 9 201102008 hex h
4. Bedienungsanleitung und Einweisung fehlerhafte Elektroanschl sse Drehfeld Nennspannung Absicherung oder unsachgem e Nutzung berlastung Aufstellung im Freien techn Ver nderungen entstanden sind den Gew hrleistungsfall ausschlie en Ort Datum Stempel Unterschrift Montagefirma Stempel Unterschrift Kunde Betreiber Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 42 GERMANY UVV Sicherheits berpr fung nach BGG 945 1 des Typs Twin Busch GmbH Amperestra e 1 D 64625 Bensheim Tel 06251 70585 0 nicht zutreffendes streichen Pr fschritt pr fung Funktion der Endabschaltung Zustand Gummiteller Funktion Tragarmverriegelung Tragkonstruktion Risse u s w Funktion Sicherheitsklinken Sitz aller tragenden Schrauben Zustand Ausgleichsseil Zustand Abdeckungen Zustand Hydraulikleitungen F llstand Hydraulikanlage Dichtigkeit Hydraulikanlage Zustand der Kolbenstange Zustand Elektronik und Schutzleiter Funktionstest Hebeb hne Zustand Betonboden Risse F hrung des Hubwagens in Hubs ule Sachkundiger Name Anschrift 27 INT vera Ergebnis der Pr fung Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 43 TWIN BUSCH GMBH Pr fungsbefund ber eine regelm ige ausserordentliche Pr fung GERMANY Twin Busch GmbH Amperestra e 1 D 64625 Bensheim Die Hebeb hne wurde am einer r
5. _ 623EECOA382 2 Welded 30 420010000 Rubberpad L ns 2 Rubber 31 202103021 Cross socket flat head screw M8 16 GB T amp 19 12000 4 Standard 32 612004006 Pulingrod 62tAze Welded 33 410150121 Pressure spring 6254EA284 4 Zinc plating 35 206102008 Elastic pin 5 50 198787912000 4 98 204301008 Type Bcirclip25 88 789421986 gt Standard Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 39 TWIN BUSCH GMBH Anhang 7 Ersatzteileliste Z 4 X f A Ar C N N 6140060068 BER 37 6140060058 merbeam ss 38 410000033 org NENNEN 39 203103000 Hexlockingnutm6 NENNEN 40 201102010 Hex head full swivel screw M6 35 NENNEN 4i 203101008 uer NENNEN 42 204201007 SprngwasherMlA NENNEN Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 34 36 37 38 39 40 41 42 TWIN BUSCH GMBH S N 43 204101008 Class C flat washer M14 GB T95 1985 5 Standard 44 201102034 Hex head full swivel screw M14 25 GB TS781200 5 Standard 45 420060000 1 Fem O 46 203101000 HexnutMG GB T6170 200 8 Standard 47 204101004 Class C flat washer M6 GB TOS 1985 4 Standard 48 410010051 Pulling rod of
6. Motor ist defekt Ersetzen Sie ihn Hebeb hne hoch Der Endschalter ist defekt besch digt oder die Kabelverbindung ist locker Verbinden Sie die Kabel neu oder ersetzen Sie den Endschalter Der Motor l uft r ckw rts in falscher Drehrichtung berpr fen Sie die Kabelverbindung Das berdruckventil ist locker oder verschmutzt S ubern oder schrauben Sie sie fest Ersetzen Sie sie F llen Sie l nach Befestigen Sie oder ersetzen Sie ihn Motor l uft f hrt Die Zahnradpumpe ist defekt aber die Hebeb hne Der lpegel ist zu niedrig nicht hoch Der lschlauch hat sich gelockert oder ist abgerissen Das D mpfungsventil ist locker oder S ubern oder befestigen Sie es eingeklemmt verstopft Der lschlauch ist undicht Der lzylinder Kolben ist undicht berpr fen oder ersetzen Sie ihn Die Tr ger fahren Ersetzen Sie die Dichtung langsam herunter Das Direktionsventil ist undicht S ubern oder ersetzen Sie es nachdem sie Das berdruckventil ist undicht S ubern oder ersetzen Sie es angehoben waren Manuelles oder elektrisches Ablassventil ist S ubern oder ersetzen Sie es undicht verschmutzt Der Olfilter ist verschmutzt oder eingeklemmt S ubern oder ersetzen Sie ihn lpegel ist zu niedrig F llen Sie nach Zu langsames SE s Das Uberdruckventil ist falsch justiert Justieren Sie es richtig Anheben S Das Hydraulik l ist zu hei ber 45 Wechseln S
7. hrt werden 1 2 3 Unbeteiligte Personen sind in der N he der Hebeb hne nicht erlaubt 1 3 Sicherheitshinweise 1 3 1 Installieren Sie die Hebeb hne nicht auf einer asphaltierten Oberfl che 1 3 2 Lesen und verstehen Sie die Sicherheitshinweise bevor Sie die Hebeb hne bedienen 1 3 3 Verlassen Sie unter keinen Umst nden die Bedieneinheit wenn die Hebeb hne in Bewegung ist 1 3 4 Halten Sie H nde und F e von beweglichen Teilen fern Achten Sie beim absenken besonders auf Ihre F e 1 3 5 Die Hebeb hne ist ausschlie lich von geschultem Personal zu bedienen 1 3 6 Tragen Sie passende Kleidung 1 3 7 Die Umgebung der Hebeb hne sollte immer frei von st renden Objekten gehalten werden 1 3 8 Die Hebeb hne ist f r das Anheben des gesamten Fahrzeugs welches das zugelassene H chstgewicht nicht berschreitet entwickelt 1 3 9 Stellen Sie immer sicher dass s mtliche Sicherheitsvorkehrungen getroffen sind bevor Sie in der N he oder unter dem Fahrzeug arbeiten Entfernen Sie niemals sicherheitsrelevante Komponenten von der Hebeb hne Benutzen Sie die Hebeb hne nicht wenn sicherheitsrelevante Komponenten fehlen oder besch digt sind 1 3 10 Bewegen Sie unter keinen Umst nden das Fahrzeug oder entfernen schwere Gegenst nde aus dem Fahrzeug welche erhebliche Gewichtsunterschiede hervorrufen k nnten w hrend das Fahrzeug auf der Hebeb hne steht 1 3 11 berpr fen Sie immer die Beweglichkeit der Hebeb hne um die Leistungsf higkeit z
8. llen des Hyraulik ls Der ltank besitzt ein Volumen von 13 Litern Um sicherzugehen dass die Hebeb hne funktioniert sollten Sie den Tank zu 80 mit Hydraulik l bef llen Hydraulik l HLP 32 Schritt 14 Probelauf 1 Halten Sie sich an die Bedienungsanleitung und achten Sie zwingend darauf dass sich eines Probelaufs kein Fahrzeug auf der Hebeb hne befinden darf 2 berpr fen Sie alle Verbindungen auf ihren Zustand 3 Zum Entl ften die Inbusschraube am oberen Ende des Hydraulikzylinders l sen und so lange den UP Knopf dr cken bis austritt Dann die Mutter wieder festziehen Schritt 15 Montieren Sie die Schachtabdeckung den T ranschlagschutz und Fu schutz T ranschlagschutz Schachtabdeckung Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 17 TWIN BUSCH GMBH w ve e Si gt Drehteller Tragarmb gel wa M8 12 Innensechskant Schraube 3 4 Pr fpunkte nach der Installation 5 _____ ua nein _1 racie sauen veniat zum Boger go _ 2 Sra cie zuei Sauen parane zuenera 3 sraer leniauch verbunden 1 Siamo ren und es verbunden Ls Sra sie Tragare renio und test s Snacieeeirschen Anseh sserenig s Sra ale Tole cie werden m ssen ier _ Pr fen Sie die Elektromagnete Funktion sofern erforde
9. 73 6140040148 Longarm fender 6254E A7 B5 2 74 202110004 Hex socket button head screw M8 12 GB T70 2 2000 8 Standard 75 614004300 logam 6254E SGSS A7 B1 2 Welded 76 614004302 Longtensiearm onn 2 ___ 77 202111007 Hex socket flat head screw M8 20 GB T70 3 2000 8 Standard 78 4200400508 Round lifting pad 6254E A7 B4 c4 4 Rubber 79 6120040028 Lifting tray L inruag 4 80 204301008 22 GB T8942 1986 4 Standard Q235A GB T895 2 1986 8 Standard 83 410040051 Inside swivel sheath 6254E A7 B4 c3 4 84 202103008 Cross socket flat head screw M5 10 GB T819 12000 16 Standard 85 420040040 Square lifting pad 6254E A7 B2 4 Rubber 86 202103019 Cross socket flat head screw M8 10 GB T819 1 2000 4 Standard 87 202101027 Cross socket cap head zoue GB T818 0000 4 Standard 88 204101004 Class C flat washer M6 GB TOS 1985 4 standard 89 Hydralicpowerunt 6214 1 Asemby 90 203101006 HexnutM10 GB T6170 000 4 Standard 91 204201005 SpringwasherM1O GB TO3 1987 4 standard 92 420040010 Anti vibration pad 6254E A23 4 Rubber 93 204101006 Class C flat washer M10 6B T95 1985 4
10. EN ISO 12100 2010 AC 2009 EC Baumusterpr fbescheinigung MDC 1198 vom 16 12 2011 Referenz Nr CST186877 TF Zertifizierungsstelle SGS United Kingdom Limited Unit 10 Bowburn South Industrial Estate Bowburn Durham DH6 5AD Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung sowie bei nicht mit uns abgesprochenem Umbau oder nderungen verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit LA _ gt x U 4 5 O C LLI Qualit tsmanagement Twin Busch GmbH Amperestr 1 D 64625 Bensheim twinbusch de E Mail info twinbusch de Tel 49 0 6251 70585 0 Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 45
11. REDES GMBH 210101003 Hex socket flat head fitting M14 1 5 e 310101008 Power unit connector M14 1 5 G1 4 EI e J 330201006 Gear pump CBK F225 EI EN 330401003 p p tube YX am H ui sana mmm 320902001 back tube B Bn Anhang 8 Ersatzteilliste Maschinenteil Bestell Nr Zchng Nr Spezifikation Beschreibung 420010010 6254E A2 B5 Nylon 1010 420040050B Rubber lifting pad 6254E A7 B4 C4 4 Rubber 207101022 ID 7 6 2 62 LL 207103002 B7 50 40 7 ______ 207105004 Anti dust ring DHS38 38 46 6 JI Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 39 TWIN BUSCH GMBH Anhang 9 Gr en und Gewichtsvoraussetzungen des Fahrzeuges Maximal zul ssige Fahrzeugabmessungen und Belastbarkeit der Tragarme Modell mm m m m ER M Lm TW 235 ME B3 9 2400 2900 100 2050 1450 2050 1450 Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 40 TWIN BUSCH GMBH Z N 17 X Y Druckfehler Irrt mer und technische
12. Standard 94 201102020 Hex head full swivel screw M10 35 98 75781 2000 4 Standard Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 35 TWIN BUSCH GMBH S N 95 Control box Assembly 1 96 202101021 Cross socket cap head scerw M5 10 GB T818 2000 Standard 614009029 6213E ECO A1 B1 Welded opezialaufnahmeadapter f r Transporter Adapter Sprinter 2 Crafter TWO04003 2e me il Adapter Master 3 Movano B NV400 TW04016 F Adapter Ducato 3 Jumper 2 Boxer 2 TW04014 Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 36 TWIN BUSCH GMBH Anhang 8 Ersatzteilliste Elektronik D A 320201001 Powewr indicator AD17 22G AC24 mS 320101032 Transfomer JBK 100VA220V 24AV Sameasitem7 as Sameasitem7 7 320101035 JBK 100VA380V 24V 320801001 Circuit breaker DZ47 63 C16 3P 320802001 Circuit breaker DZ47 63 C32 2P B 320803003 Circuit breaker DZ47 63 C3 1P B Tractive 330310012 DC24v 25VA 2 electromagnet Bm We Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 321002001 Bridge rectifier KBPC5A 35A ii UU 320601009 Relay holder PTF 08A 320602001 ST6PA 5S AC24V 321004026 Cable reel Z126 2 2 5 2 0 5 SN WI _ Solenoid unloading valve Druckfehler Irrt mer und technische vorbehalten 38 TWIN HE
13. TW 235 ME B3 9 GERMANY Eco Line Hebeb hne Barrierefrei Elektrische Entriegelung INSTALLATION BEDIENUNG UND WARTUNG twinbusch de TW 235 ME B3 9 Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie die Hebeb hne in Betrieb nehmen Befolgen Sie die Anweisungen genauestens TWIN BUSCH GmbH Amperestr 1 D 64625 Bensheim Tel 06251 70585 0 Fax 06251 70585 29 E Mail info twinbusch de INHALT 1 Wichtige Hinweise Warnhinweise 1 1 Wichtige Hinweise 1 2 Fachpersonal 1 3 Sicherheitshinweise 1 4 Warnhinweise 1 5 Ger uschpegel 1 6 Training 2 bersicht der Hebeb hne 2 1 Allgemeine Beschreibung 2 2 Technische Daten 2 3 Konstruktion der Hebeb hne 3 Installation 3 1 Vor der Installation 3 1 1 Ben tigtes Werkzeug und Ausr stung 3 1 2 Kontrollliste 3 1 3 Bodenverh ltnisse 3 2 Vorsichtsma nahmen vor der Installation 3 3 Installation 3 4 Pr fpunkte nach der Installation 4 Bedienungsanleitung 4 1 Sicherheitsvorkehrungen 4 2 Beschreibung des Steuerkastens 4 3 Ablaufplan 4 4 Bedienungsanleitung 5 Fehlersuche 6 Wartung 7 Anhang Anhang 1 Packliste der Hebeb hne Anhang 2 Abmessungen Anhang 3 Diagramme f r die Bodenbefestigung Anhang 4 Hydrauliksystem Anhang 5 Schaltpl ne Anhang 6 Einzelne Diagramme der Hebeb hne Anhang 7 Ersatzteilliste Spezialaufnahmeadapter f r Transporter Anhang 8 Ersatzteilliste Elektronik Anhang 9 Gr en und Gew
14. e die Motoreinheit M10 Mutter M10 Federscheibe M10 Unterlegscheibe M10 Federscheibe M10 35 Sechskantschraube aries 2 Vergewissern Sie sich dass alle Schlauchenden sauber sind 3 Verbinden Sie die lschl uche so wie auf der Abbildung gezeigt Verbinden Sie den Hydraulikschlauch zwischen den zwei S ulen Verbinden Sie die Hydraulikleitung von dem Hydraulikzylinder zur Stromeinheit uonejuosyineJpAH Jepui zyineJpAH kurzer Hydraulikschlauch BunyepineapAH eip ers uepuiqueA Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 11 TWIN BUSCH GMBH Schritt 10 Verbinden Sie nach dem Einbau der Sicherheitsrasten die Schlitten mit dem Stahlseil 1 Richten Sie die Schlitten auf beiden Seiten ca 800 mm ber dem Boden aus 2 Versichern Sie sich dass die Sicherheitsrasten an beiden S ulen eingerastet sind bevor Sie versuchen die Seile anzuschlie en 3 Die Schlitten m ssen auf gleicher H he vom Boden entfernt sein bevor Sie fortfahren 4 Ziehen Sie die Stahlseile wie auf der Abbildung gezeigt ein 5 Die Stahlseile sind auf beiden Seiten straff einzustellen Dabei ist zu beachten dass beim Anheben das Ger usch der Sicherheitsriegel rechts und links gleichm ig zu h ren ist 6 Die Seile sind zu sichern und einzu len oder zu fetten Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 12 TWIN BUSCH GMBH Gewinde zum r
15. ead full swivel screw 6 16 GB TS781 2000 10 614006003 T way connector 6214E A4B4 11 6240010428 Q8rubberolhoe L im 12 6240020048 8 rubber oilhose l 2269 mm 13 615015003 Composite connector 6255 7 7 14 207103025 Composite washer 6214 with 1 4connectoer 15 615015003 Composite connector tan N 7 10 11 12 13 14 15 Druckfehler Irrt mer und technische vorbehalten TWIN BUSCH GMBH Oty Assembly 32 TWIN BUSCH GMBH 16 410045403 Cover G2s4EECOALB3 2 ssa 17 202101027 CrosssocketcapheadscrewM6 8 GB T818 2000 4 standard 18 204101004 Class Cflatwasherm6 GB T5 1088 4 standard 19 204301009 Type B circlip25 GB T894 2 1986 4 standard DD 20 410010031 Washer eseas Lal om 21 205101007 Bearing2512 Ji __ 4 standard 22 410040033 DOWN pulley Laun a assa 23 410045370 Sping 6254EECOAS82 2 mu 24 330310012 Tractive electromagnet ____ 2 Asemby 25 410045361 Safty lock plate 6253EECO AS84C2 2 assa 26 4100101418 Bushins L non 2 om 27 206201000 Cotterpin3 as _ 2 28 615004702 Safety lock assembly 6254EECO A384 2 29 614009031 Carriage assembly
16. ebeb hne I Notschalter Schaltet die Anlage im Notfall ab y 19 TWIN BUSCH GMBH 4 3 Ablaufplan san gt Hebevorgang Senkvorgang Schalten Sie den Strom ein Schalten Sie den Strom ein Dr cken Sie den UP Knopf Taster Dr cken Sie den DOWN Knopf Taster e Motor treibt die Zahnradpumpe an Hebeb hne hebt sich f r zwei Sekunden an und senkt sich anschlie end ab Zylinder bewegt den Schlitten hoch e Die Hebeb hne ist abgesenkt Die Hebeb hne ist hochgefahren 4 4 Bedienungsanleitung Hebevorgang 1 Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitung bevor Sie mit dem Arbeiten beginnen 2 Stellen Sie das Fahrzeug zwischen den S ulen ab 3 Richten Sie die Hebeb hne so aus dass die Aufnahmepunkte am Fahrzeug mit der Hebeb hne bereinstimmen Vergewissern Sie sich dass das Fahrzeug richtig positioniert ist 4 Schalten Sie die Hebeb hne ein und dr cken Sie den UP Knopf Taster auf der Bedieneinheit Kontrollbox bis die Aufnahme der Tragarme das Fahrzeug an der vom Hersteller freigegebenen Stelle ber hrt 5 Dr cken Sie den Knopf UP bis das Fahrzeug etwa 10 15 cm angehoben ist Halten Sie jetzt den Hebevorgang an und vergewissern Sie sich dass das Fahrzeug korrekt und sicher abgest tzt ist 6 Nach endg ltiger Ausrichtung und Kontrolle auf richtigen Sitz bet tigen Sie erneut den UP Knopf Taster und halten diesen bis zur gew nschten H he ged
17. egelm igen ausserordentlichen Pr fung unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Umfang der Pr fung Noch ausstehende Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Ort Datum Unterschrift Sachkundiger Anschrift Sachkundiger SENDEK Aonsescutsubrndl an AUN DC RUN EN HUMUS DU Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Unterschrift Die Hebeb hne wurde am einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Ort Datum Unterschrift Sachkundiger Anschrift Sachkundiger Stempel 42032 RERINMUTRNONE HEREIN TONER PUNK Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 44 TWIN BUSCH GMBH TUN BUSCH Die Firma Twin Busch GmbH Amperestra e 1 D 64625 Bensheim erkl rt hiermit dass die 2 S ulen Hebeb hne TW 235 ME B3 9 3500 kg in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der den betreffenden nachstehenden EG Richtlinie n in Ihrer jeweils aktuellen Fassung entspricht EG Richtlinie n 2006 42 EC Maschinen Angewandte harmonisierte Normen und Vorschriften EN 1493 2010 vehicle lifts EN 60204 1 2006 A1 2009 EN ISO 13849 1 2008
18. egulieren der Straffheit der Stahlseile Achtung Muttern an beiden Seilenden sind zu kontern Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 13 TWIN BUSCH GMBH Montieren Sie den Schaltkasten 1 Montieren Sie den Schaltkasten an die Haupts ule 2 Verbinden Sie die Stromversorgung mit dem Schaltkasten 3 Montieren Sie die Kabeltrommel Motor mit der Steuereinheit Verbinden Stromanschluss TZ8108 Endschalter M4 12 Kreuzschlitz Schraube JJ M4 25 Kreuzschlitz Schraube Anschluss an den E Schaltkasten Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 14 GERMANY TWIN BUSCH GMBH 4 Endschalter der Dachabschaltung montieren DAMC1000 Endschalter Anschluss an den Schaltkasten 5 E Magnete f r die Verrieglung sowie Kabeltrommel anschlie en Kabeltrommel Kabeltrommel qn Kabel schnellverbinder Steuer Kabel Kabel schnell schnell Z verbinder verbinder Schlitten Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 15 TWIN BUSCH GMBH Schritt 12 Montieren Sie die Tragarme Setzen Sie die Tragarme in den Schlitten ein achten Sie auf die Verzahnung der Sicherheitsbl cke Setzen Sie die Tragarmbolzen ein Tragarme Tragarme Ziehen Sie um die Tragarmverriegelung zu l sen Tragarmverriegelung Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH Schritt 13 Bef
19. eiden Bedienung der Hebeb hne Nur Fachpersonal nur durch Fachpersonal im Umkreis der Hebeb hne erlaubt Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH Aufnahmepunkte des Bei schwerer Last Fahrzeugherstellers sind Sicherheitsst tzen beachten zu verwenden Verwenden Sie Adapter Hebeb hne nicht einen pro Aufnehmer berlasten wenn dadurch besserer Halt Benutzung anderer Objekte gew hrleistet wird zwischen Aufnehmer und Transporteradapter auf KFZ sind verboten richtigen Sitz berpr fen 1 5 Ger uschpegel Das abgegebene Ger usch sollte 75dB nicht berschreiten 1 6 raining Nur geschultes Fachpersonal darf die Hebeb hne bedienen Wenn n tig bieten wir professionelle Schulungen f r die Nutzer an Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 2 bersicht der Hebeb hne 2 1 Allgemeine Beschreibung Diese Zwei S ulen Hebeb hne besteht aus S ulen Tr gern Hebearmen Zylindern Motoreinheit usw Der n tige Hydraulikdruck wird in der Zahnradpumpe erzeugt ber elektromagnetische Ventile gesteuert gelangt das unter Druck gesetzte l ber Leitungen zu den Hubzylindern in die S ulen Diese Zylinder bet tigen rechts und links den Schlitten an dem die Tragarmen befestigt sind W hrend des Anhebens rasten Sicherheitsriegel zwischen Schlitten und S ule ein um ein pl tzliches Abfallen bei einem Defekt im Hydra
20. ichtsvoraussetzung des Fahrzeugs Anhang 10 Querschnitt des Hydraulikblocks Anhang 11 Abnahmeprotokoll UVV BGV Pr fung Pr fungsbefund EG Konformit tserkl rung Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 3 5 6 7 6 18 19 21 22 23 24 45 TWIN BUSCH GMBH 1 Wichtige Hinweise Warnhinweise 1 1 Wichtiger Hinweis Bei unsachgem er Installation unsachgem er Bedienung berladung oder ungeeigneten Bodenverh ltnissen wird weder der Hersteller noch der Verk ufer Haftung bernehmen Dieses Modell ist speziell f r das Heben von Motorfahrzeugen welche das zugelassene H chstgewicht nicht berschreiten konstruiert Benutzen Sie die Hebeb hne f r andere Zwecke werden weder der Hersteller noch der Verk ufer f r Unf lle oder Sch den haften Achten Sie besonders auf das zugelassene H chstgewicht Ein Schild mit dem zugelassenen H chstgewicht ist an der Hebeb hne befestigt Versuchen Sie niemals Fahrzeuge welche das zugelassene H chstgewicht berschreiten mit der Hebeb hne anzuheben Lastenverteilung Fahrzeugabmessungen und Radst nde siehe Diagramm Seite 40 Lesen Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam bevor Sie die Hebeb hne bedienen um einen Schaden durch pers nliches Verschulden zu vermeiden 1 2 Fachpersonal 1 2 1 Ausschlie lich geschultes Fachpersonal darf die Hebeb hne bedienen 1 2 2 Elektrische Anschl sse m ssen von einem Elektriker durchgef
21. ie Quertraverse 1 Stellen Sie sicher dass die Schraubverbindungen fest angezogen sind M14 Unterlegscheibe M14 Federscheibe M14 Sechskantmutter M14 30 Sechskantschraube y 2 Die Quertraversen verbinden und den Endabschalter montieren Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 9 TWIN BUSCH GMBH M14 Sechskantmutter M6 Stopp Mutter Sechskantschraube M6 35 Sechskantschraube M14 25 Dachschutz Schritt 5 Beide S ulen aufstellen Haupt und Nebens ule mit einem Abstand von ca 2830 mm ausrichten 1 Nach dem Auspacken m ssen Sie entscheiden an welchen S ulen Sie den Stromverbindungsanschluss montieren wollen 2 Stellen Sie eine S ule auf legen Sie das Bodenabdeckblech an diese S ule und bestimmen Sie durch aufrichten der zweiten S ule und anlegen an die zweiten Seite des Bodenabdeckblechs den exakten Abstand Schritt 6 Errichten Sie die Haupts ule zuerst anschlie end die Nebens ule 1 Bohren Sie f r jeden Bodenanker die L cher im Boden mit einem Schlagbohrer Bohren Sie vertikal 2 Entfernen Sie Schmutz und Staub nach dem Ausbohren sorgf ltig Schritt 7 Montieren Sie die Quertraverse M12 30 Sechskantschraube M12 Federscheibe M12 Unterlegscheibe Quertr ger Dachschutz Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 10 TWIN BUSCH GMBH Schritt 9 Verbinden Sie die lschl uche 1 Montieren Si
22. ie das Ol Die Dichtung des Zylinders ist verschlissen Ersetzen Sie die Dichtung Das Drosselventil ist verklemmt verschmutzt S ubern oder ersetzen Sie es Zu langsames Das Hydraulik l ist verschmutzt Wechseln Sie das OL Absenken Das Ablassventil ist verstopft Der lschlauch ist besch digt geknickt Ersetzen Sie ihn Das Stahlseil ist Wurde bei der Installation nicht gefettet Ersetzen Sie es verschlissen oder es ist verschlissen Druckfehler Irrt mer und technische vorbehalten 22 TWIN BUSCH GMBH 6 Wartung Einfache und kosteng nstige regelm ige Wartung kann Ihnen eine lange und sichere Nutzung der Hebeb hne garantieren Es folgen Vorschl ge f r die regelm ige Wartung Wie oft Sie ihre Hebeb hne warten h ngt davon ab wie oft Sie die Hebeb hne gebrauchen Folgende Stellen m ssen geschmiert werden N co Sg 6 Tragarm v Aufnahme AS ER 8 Untere Seilrolle GL N 4 6 1 T gliche berpr fung der Teile vor der Bedienung Eine t gliche berpr fung der Sicherheitsfunktionen bevor Sie die Hebeb hne in Betrieb nehmen ist sehr wichtig Das Entdecken eines Ger teausfalls vor der Nutzung erspart Ihnen Zeit einen gr eren Schaden oder gar Verletzungen dem Gebrauch stellen Sie anhand des Ger usches fest ob die Sicherheitsrasten funktionieren berpr fen Sie ob der lschlauch gut verbunden ist und ob er dicht ist ber
23. it des Betons sind zwingend erforderlich Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 26 TWIN BUSCH GMBH Anhang 4 Hydrauliksystem 1 2 1 Hauptzylinder 10 WP 10 2 Assistenzzylinder Nebenzylinder Elektromagnetisches Druckablassventil Drosselventil einstellbar Motor Verbindung Zahnradpumpe Direktionsventil 9 Druckbegrenzungsventil 10 Drosselventil 11 D mpfungsventil 12 Notablassventil 2 Hydaukbock 1 3 Druckbegrenzungsventil 1 4 B ndtpfen 2 5 D mpungveni 1 6 Osagrh 1 7 ir lj 8 Drosselventil einstellbar _ 9 UNI lschlauchverschraubung E magnetisches Druckablassventil Zahnradpumpe Direktionsventil Einf lldeckel lr cklauf Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 27 I Se I dei 2 m ane Anhang 5 9 90 9 7vfZ 0 230 Qu 7 Gel AvC AOZCV ENT 48uJ0jSue4 d 9 2vZa 1848234 L dO MAZZ AO0cc 101014 M N 9 Ng Quac VcCOVIOLCV EXPO JOPEJUOI WM 38 d dc 25 29 2720 30 0 0 5992 1 YUNIMS so Zug 94061 MEI 3d MAZZ
24. pr fen Sie die Verbindung zwischen Kette und Stahlseil und berpr fen Sie die Stromquelle berpr fen Sie ob die Bodenanker fest verschraubt sind berpr fen Sie die Tragarmverriegelung 6 2 W chentliche berpr fung der Teile berpr fen Sie die Beweglichkeit der flexiblen Teile berpr fen Sie den Zustand der Sicherheitsvorrichtung berpr fen Sie den Olstand Der Olstand ist gut wenn der Schlitten auf die h chste Position gefahren werden kann andernfalls ist der lstand zu niedrig berpr fen Sie ob alle Schrauben fest verschraubt sind 6 3 Monatliche berpr fung der Teile berpr fen Sie ob die Schrauben fest verschraubt sind berpr fen Sie Schlitten Armbolzen Tragarme und weitere verwandte Teile auf Verschlei und schmieren Sie diese berpr fen Sie die Schmierung und den Zustand des Stahlseils 6 4 J hrliche berpr fung der Teile Leeren und S ubern Sie den ltank und erneuern Sie das Hydraulik l Erneuern Sie den lfilter Wenn der Nutzer die oben angegebenen Wartungsvorschl ge befolgt wird die Hebeb hne in gutem Zustand bleiben und Unf lle k nnen auch weiterhin vermieden werden Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 23 TWIN BUSCH GMBH 7 Anhang r rra aa NEN ELI NNI CNN e 615004704 Post 6253E ECO A2 Assembly La eee eee Rmi amem wem se x Lil i JM EET Den OO
25. protection cloth 6254EAL85 4 Standard 49 201102027 Hex head full swivel screw M12 30 GB TS781 2000 4 Standard 50 204201006 SpringwasherM12 GB TO3 1987 4 standard 51 204101008 ClssCflatwasherM12 98 795 1985 4 Standard 52 203101012 HexnutM20 GB T6170 000 1 Standard 53 204101011 Class C flat washer M20 GB TOS 1985 1 Standard 54 410060033 Left supporting bracket 6214EA2281 2 ol 55 410010061 UP pulley ssa 56 205101008 Bearing2518 sa 4 Stmdrd 57 410060031 Shaftofup pulley 6214EA2282 2 ol as Assembly 62 6140060078 Extending post 6214E a20 gt 63 614009030 Post 6213EECO A2 B1 1 Welded 64 612004004 Shaftassembly 62442 4 Weled 65 202109085 _ Inside hex cap screw M12 30 6B T70 1 2000 12 Standard 66 410150891 Semiteethblock 6254EA786 4 lol 67 6140040138 Short arm fender 6254E A8 B5 2 68 202110004 Hex socket button head screw M8 12 GB T70 2 2000 8 Standard 69 614004303 shorterm 6254E SGSS A08 B01 2 Wedd 70 614004304 Shorttenslearn 6254E SGSS A08 B02 2 71 204301013 GB T8942 1986 4 Standard 72 612004003 Heightadapter 6254EA1 4
26. r ckt Dr cken Sie den Knopf Sicherheitsrasten um die Sicherheitsrasten einzurasten Stellen Sie den Hauptschalter aus und beginnen Sie mit den Arbeiten am Fahrzeug Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 20 TWIN BUSCH GMBH Senkvorgang 1 Schalten Sie den Hauptschalter an 2 Dr cken Sie den DOWN Knopf Taster auf der Bedieneinheit Jetzt f hrt die Hebeb hne die Tragarme automatisch ca 5 cm hoch Die Sicherheitsrasten werden entriegelt Das elektromagnetische Ablassventil arbeitet und f hrt die Hebeb hne nach unten 3 Nachdem die Tragarme auf die niedrigste Position gefahren sind schwenken Sie die Tragarme unter dem Fahrzeug heraus 4 Entfernen Sie das Fahrzeug Druckfehler Irrt mer und technische vorbehalten 21 TWIN BUSCH GMBH 5 Fehlersuche VORSICHT Z gern Sie nicht uns zu kontaktieren wenn Sie den Fehler nicht selbst beheben k nnen Wir werden Ihnen so schnell wie m glich helfen Wenn Sie uns eine genaue Fehlerbeschreibung oder Bilder schicken k nnen wir das Problem schneller erkennen und beheben PROBLEME URSACHEN L SUNG Ungew hnliches Abnutzung der inneren Seite der S ulen Fetten Sie die Innenseite der S ulen Ger usch Verschmutzung in den S ulen Beseitigen Sie den Schmutz berpr fen Sie die Kabel und Die Kabelverbindungen sind locker mE Motor l sst sich weder verbinden Sie diese wieder starten noch f hrt die Der
27. rlich bitte nachstellen Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 18 TWIN BUSCH GMBH 4 Bedienungsanleitung 4 1 Sicherheitsvorkehrungen 4 1 1 Kontrollieren Sie alle Verbindungen des Olschlauches Sind keine Leckagen vorhanden kann der Hebevorgang gestartet werden 4 1 2 Wenn die Sicherheitsvorrichtungen versagen darf die Hebeb hne nicht benutzt werden 4 1 3 Wenn das Fahrzeug seinen Schwerpunkt nicht in der Mitte hat darf die B hne nicht hoch oder heruntergefahren werden Bei Nichtbeachtung bernehmen wir keine Haftung f r entstandene Probleme oder dadurch entstandene 5 4 1 4 Nutzer und weitere involvierte Angestellte sollten w hrend des Hebeprozesses in einem sicheren Bereich stehen 4 1 5 Wenn die Tragarme die gew nschte H he erreicht haben stellen Sie den Strom ab um Zwischenf lle ausgel st von Unbeteiligten zu vermeiden 4 1 6 Vergewissern Sie sich dass die Sicherheitsrasten eingerastet sind bevor Sie mit den Arbeiten unter oder an dem Fahrzeug beginnen Es d rfen sich keine Personen w hrend des Hebe und Senkprozesses unter dem Fahrzeug befinden 4 2 Beschreibung des Steuerkastens 07 1 AT gt Hauptschalter An oder Ausschalten e Betriebsleuchte Zeigt an ob Stromzufuhr besteht CH UP Knopf Taster Anheben der Hebeb hne OR Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten Of DOWN Knopf Taster Absenken der H
28. stdicke von 200 mm installiert werden Au erdem muss ein neuer Betonboden mindestens 28 Tage ruhen bis eine Hebeb hne installiert werden kann 3 2 Vorsichtsma nahmen vor der Installation 3 2 1 Kontrollieren Sie dass beide S ulen parallel zueinander und vertikal zum Boden stehen Keine Schr glage 3 2 2 Kontrollieren Sie s mtliche Schl uche und Verbindungen Die Hebeb hne darf nur in Betrieb genommen werden wenn keine undichten Stellen vorhanden sind 3 2 3 Alle Schrauben m ssen fest verschraubt sein 3 2 4 Stellen Sie kein Fahrzeug auf die Hebeb hne w hrend eines Probelaufs 3 3 Installation Schritt 1 Entfernen Sie die Verpackung und entnehmen Sie den Karton mit den Einzelteilen und Abdeckplatten Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitung bevor Sie fortfahren Schritt 2 Als erstes m ssen Sie eine St tze zwischen beide S ulen stellen oder eine der beiden S ulen mit Hilfe eines Krans anheben Dann entnehmen Sie die Schrauben aus dem Gestell Achtung Bitte achten Sie besonders darauf dass die S ule nicht herabfallen kann Das Zubeh r k nnte besch digt oder Personen verletzt werden Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 8 TWIN BUSCH GMBH Schritt 3 Nachdem Sie die erste S ule entfernt haben platzieren Sie eine St tze unter der anderen S ule Dann entnehmen Sie die Schrauben aus dem Gestell Schritt 4 Schrauben Sie die S ulenverl ngerungen an die S ulen und montieren Sie d
29. u garantieren Sorgen Sie f r regelm ige Wartung Sollte eine Unregelm igkeit auftreten stoppen Sie sofort die Arbeit mit der Hebeb hne und kontaktieren Sie ihren H ndler 1 3 12 Senken Sie die Hebeb hne komplett wenn Sie nicht in Gebrauch ist Vergessen Sie nicht die Stromzufuhr zu unterbrechen 1 3 13 Sollten Sie die Hebeb hne f r einen l ngeren Zeitraum nicht benutzen dann a Trennen Sie die Hebeb hne von der Stromquelle b Leeren Sie den Oltank c len Sie die beweglichen Teile mit Hydraulik l Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 3 TWIN BUSCH GMBH Vorsicht Um die Umwelt zu schonen entsorgen Sie das nicht mehr genutzte l auf entsprechende Weise 1 4 Warnhinweise Alle Warnhinweise sind deutlich sichtbar an der Hebeb hne angebracht um sicher zu gehen dass der Nutzer das Ger t auf sichere und angebrachte Weise benutzt Die Warnhinweise m ssen sauber gehalten und ersetzt werden sollten sie besch digt oder nicht vorhanden sein Bitte lesen Sie die Zeichen genau und Sie sich deren Bedeutung f r zuk nftige Bedienungen ein Der Aufenthalt von Personen beim Heben Fluchtwege freihalten oder Senken unter der Hebeb hne ist verboten Immer nur ein Adapter pro Tragarm verwenden Achten Sie beim Ablassen Fahrzeuggewicht auf Ihre F e gleichm ig auf die 4 Tragarme verteilen Reparaturen nur Starkes R tteln am durch Fachpersonal Fahrzeug verm
30. uliksystem zu verhindern Sicherheitsstruktur 2 2 Technische Daten TW 235ME B3 9 TW 235ME 83 9 B3 9 3500 3500 kg 50 50 1900 3882 mm mm 3420 mm mm Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 2 3 Konstruktion der Hebeb hne Quertr ger S ulen Stahlseil verl ngerung LS S ule Haupts ule Hydraulikeinheit Hydraulikzylinder E Schaltkast Schaltkasten in USD Bauweise Hubschlitten d Tragarm MB Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 3 Installation 3 1 Vor der Installation 3 1 1 Ben tigtes Werkzeug und Ausr stung v Entsprechende Ausr stung Hydraulik l HLP 32 v Schlagbohrmaschine v Schraubenschl sselaufs tze und Gabelschl ssel einen Satz Innensechskantschl ssel Kreuz und Schlitzschraubendreher v Hammer Kneifzange 17er 19er und 22er Steckschl ssel 3 1 2 Kontrollliste Anhang 1 Packliste Packen Sie alle Teile aus und kontrollieren Sie mit Hilfe von Anhang 1 ob jedes Teil vorhanden ist Z gern Sie nicht uns zu kontaktieren sollte ein oder mehrere Teile fehlen Sollten Sie die Maschine trotz fehlender Teile betreiben bernehmen wir keine Haftung f r Sch den 3 1 3 Bodenverh ltnisse Die Hebeb hne sollte auf glattem und festem Boden mit einer Druckfestigkeit von mehr als 3kg mm einer Ebenheit von weniger als 5 mm und einer Minde
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