STATIONÆREHØJTRYKSRENSERE - Nordic
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1. T1105 1 Arbejdstryk BAR for pumpe 1 og pumpe 2 Fig 5 Side 9 7 0 SERVICE amp VEDLIGEHOLD 7 1 Oliekontrol og frostsikring pa pumper Oliekontrol pa pumperne foretages 1 gang pr maned Maskinen skal veere standset i min 5 minutter for korrekt aflaesning Fjern h jre sidebekl dning for at fa adgang til pumpe Pa pumpe drejes treekkes oliepind op for kontrol af oliestand Oliestand b r v re mellem min og max Mangles der olie efterfyldes med SAE 20 30 Forste olieskift efter ca 40 driftstimer eller senest efter 6 maneder Hvis olien bliver maelkehvidt skiftes olien med det samme Olien ledes ud gennem olieproppen skrue nederst i pumpehuset FIG 4 Hvis opbevaringsstedet ikke er frostfrit skal maskinen beskyttes med frostvaeske Hvis en maskine fryser skal den hensta frostfrit i mindst 8 timer for den kan benyttes Kontroller at der ikke er sket skader pa maskinen for den tages i brug ANBEFALES ET ARLIGT SERVICE EFTERSYN FOR JUSTERING AF PUMPER OG VENTILER MM KONTAKT AUT RENO FORHANDLER FOR EN SERVICEAFTALE 8 0 FEJLSOGNING FEJL ARSAG UDBEDRING Maskinen vil ikke starte Sikring sprunget Skift til korrekt sikrings str Strom ikke tilsluttet Tilslut str m Vand ej tilsluttet Tilslut vand Trykket varierer og st dende Vandforsyning er for lille stoppet Check2. Page 29 7 0 SERVICE AND MAINTENANCE 7 1 Oil level control and frost proofing of pumps Pump oil levels are to be checked once a month The machine is to be stopped for min 5 minutes before checking the oil to ensure the reading is cor rect Remove the right side panel to gain access to the pump Turn draw out the dipstick to check the oil level The oil level should be between min and max Top up with SAE 20 30 if the oil level is too low The first oil change is after around 40 operating hours or at the latest after 6 months Change the oil immediately if the oil is milky white The oil is drained through the oil plug screw at the bottom of the pump casing Fig 4 The machine should be protected with antifreeze if temperatures at the storage point can fall below freezing If a machine freezes it is to stand in an area where the temperature is above freezing for minimum 8 hours before being used Check that the machine has not been damaged before taking it into use AN ANNUAL SERVICE INSPECTION IS RECOMMENDED IN WHICH PUMPS AND VALVES ETC CAN BE ADJUSTED CONTACT AN AUTHORISED RENO DEALER FOR A SERVICE AGREEMENT 8 0 TROUBLESHOOTING FAULT CAUSE REMEDY Machine unable to start Fuse blown Change to correct fuse size Power not connected Connect power Water not connected Connect water Pressure varies and surges Water supply is too low blocked Check capacity of water supply Water supply filter bl
3. Alarm blinkt Wartet ab Hauptschalter f r START STOP Alarm leuchtet konstant STOP F r PUMPE 1 und PUMPE 2 Dr cken um zur ckzusetzen Hauptschalter f r START STOP F r PUMPE z e ALARM PUMP A Abb 2 1 Abb 2 Alarm blinkt Wartet ab Motorschutzschalter f r PUMPE 1 j Alarm leuchtet konstant STOP und PUMPE 2 zur cksetzen Dr cken um zur ckzusetzen Seite 19 6 0 ABBILDUNG 3 5 Hochdruckauslass Wasseranschluss mind 15 l min und mind 2 bar Wasserdruck bar ein Olmessstab fiir Olkontrolle Schauglas Ti To tr At eitsdruck bar f r Pumpe 1 und Pumpe 2 App 5 Seite 20 7 0 INSTANDHALTUNG UND WARTUNG 7 1 Olkontrolle und Frostschutz an Pumpen Olkontrolle an Pumpen ist einmal monatlich durchzuf hren Die Maschine muss f r mindestens 5 Minuten ausgeschaltet sein um eine korrekte Ablesung zu gew hrleisten Rechte Seitenverkleidung abbauen um an die Pumpe zu kommen An der Pumpe den lmessstab drehen nach oben ziehen um den lstand zu kontrollieren Der lstand sollte zwischen Min und Max liegen Gegebenenfalls l mit SAE 20 30 nachf llen
4. 3 3 Motor protection The electric engine is fitted with a motor protection switch which protects the motor from overload ing The motor protection switch automatically shuts off the electric motor when power consumption increases fault 4 0 CONNECTION OF THE MACHINE 4 1 Connection of electricity The electrical system of the machine is to be connected by an authorised electrician Incorrect connection of equipment can result in life threatening electric shocks The machine must only be connected to earthed electrical installations It is recommended that the machine be con nected to a power source to which an earth leak circuit breaker is fitted HFI 4 2 Connection of water Water from the water mains is to be connected by an authorised plumber Check whether your water supply can meet the water consumption criteria stated on the nameplate 20 and that supply pressure is MIN 1 Bar and the temperature MAX 60 C Stationary high pressure cleaners with a capacity of more than 35 I min are supplied with a 1 external pipe thread Other units have a 3 4 external pipe thread See Fig 3 The supply pipe is to be cleaned of all contaminants before being connected Hoses used to supply water are to be able to withstand a pressure of min 16 Bar Stopcocks fitted to supply lines MUST be ball valves A prefilter 25 my can be fitted to the water supply to ensure better water quality and extend pump lifetimes 4 3 Connection to p
5. DK Brugermanual DD Gebrauchsanweisung Instructionsmanuel ARDUA RENO FF ARDUA RENO FF NYMARKSVEJ 2 MARKSVEJ 1 DK 7323 GIVE DK 8250 EG TLF 45 76 708500 TLF 45 70 10 22 10 ARDUA RENO FF METALGANGEN 8 DK 2690 KARLSLUNDE TLF 45 46 15 46 24 ARDUA RANO ver 1 2011 INDHOLDSFORTEGNELSE 1 0 1 1a 1 1b 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 3 0 3 1 3 2 3 3 4 0 41 4 2 4 3 4 4 5 0 5 1 5 2 5 3 5 3 1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 5 4 6 0 6 0 7 0 7 1 8 0 9 0 10 0 Modeloversigt Teknisk data p typeskilt Teknisk EL Data p typeskilt Brugsanvisning Sikkerhedsanvisninger amp Advarsler F r ibrugtagning EL tilslutning Sikkerhedsforskrifter Andet Sikkerhedsanordninger pa maskinen Omlabsventil mekanisk sikkerhedsventil Termostatventil mekanisk sikkerhedsventil Motorsikring Tilslutning af maskinen Tilslutning af EL Tilslutning af vand Tilslutning til rarsystem Tilslutning af 1 eller 2 hajtryksslanger Betjeningsanvisning For Start Start stop procedure Procedure ved f rste opstart af station r h jtryksrenser Funktionsbeskrivelse for station r enkelt pumpe h jtryksrenser Funktionsbeskivelse for station r Basis renser m dobbeltpumpe Funktionsbeskrivelse for station r dobb pumpe m PLC proc Funktionsbeskrivelse for station r trippelpumpe m PLC processor Anvendelsesteder Figur 1 2 Figur 3 5 Service amp Vedligehold Oliekontrol og frostsikring pa pumper
6. Erster lwechsel nach ca 40 Betriebsstunden oder sp testens nach 6 Monaten Ist das l milchwei l sofort wechseln l an der lablassschraube ablassen Schraube unten am Pumpengeh use Abb 4 Ist der Aufbewahrungsort nicht frostfrei Maschine mit Frostschutzmittel sch tzen Friert eine Maschine ein muss sie mindestens 8 Stunden frostfrei stehen bevor sie in Betrieb genommen werden darf Vor Inbetriebnahme kontrollieren dass die Maschine nicht besch digt ist ES WIRD EINE J HRLICHE INSPEKTION F R DIE JUSTIERUNG VON PUMPEN UND VENTILEN U A M EMPFOHLEN EINEN AUT RENO H NDLER F R EINEN WARTUNGSVERTRAG KON TAKTIEREN 8 0 FEHLERSUCHE UND ABHILFE St rung Ger t l uft nicht an Sicherung durchgebrannt Korrekte Sicherungsgr e ver Strom nicht angeschlossen wenden Wasser nicht angeschlossen Strom anschlie en Wasser anschlie en Der Druck schwankt und Wasserversorgung unzureichend Wasserversorgungsleistung st t oder verstopft kontrollieren Wassereinlassfilter verstopft Wassereinlassfilter reinigen Der Druck steigt bis max Duse teilweise verstopft oder Duse reinigen und f llt dann ab falsche Gr e Rohrsystem reinigen Korrekte Gr e verwenden Die Maschine schaltet Rohrstrang oder Lanze undicht Undichte Stelle ausbessern nicht ab Das l der Pumpe ist Kondenswasser im Pumpenge l wechseln milchwei h use 9 0 GARANTIEBESTIMMUNGEN Es wird eine Garantie von 1 Jahr auf etwaige Fabrikationsfe
7. Pump 2 starts if pressure is lt 90 Bar within 30 sec and working pressure is achieved If gt 60 water is running in circulation pump 1 is shut off after 30 sec and pump 2 continues to run Pump 1 restarts immediately if B opens its wash lever and the pressure falls to lt 90 Bar Working pressure is then built up Pump 3 starts if C opens its wash lever and the pressure falls to lt 90 Bar Working pressure is then regained If A closes its wash lever pump 2 switches off after 30 sec B and C still have their wash levers in the open position If B now closes its wash lever pump 1 stops after 30 sec If C closes its wash lever pump 3 stops after 30 sec The start procedure is then repeated If the water pressure is lt 0 5 Bar for gt 20 sec pump 1 switches off If the water pressure is still lt 0 5 Bar pump 2 and pump 3 also switch off Alarm flashing wait Alarm constant light STOP Controls are reset after ALARM STOP by pressing ON OFF Then check the water supply filters etc to ensure sufficient water is supplied to the pumps The system can then be restarted The thermal relay trips if the motor is overloaded The thermal relay is RESET by pressing the button marker R The motor protection switch will now permit a restart See Fig 1 seconds can be adjusted as required 5 4 Areas of usage The machine will typically be used to clean agricultural machinery tools fi
8. af rar udtaget Afmonter aldrig hajtryksslangen inden kuglehanen igen er aktiveret lukket for reducering af tryk i slange og snapkobling Side 5 5 0 BETJENINGSANVISNING 5 1 For START Oliekontrol pa pumperne Fjern nederste og mellemste h jre sidebekl dning for at fa adgang Pa hver af pumperne drejes traekkes oliepind op for kontrol af oliestand Oliestand b r v re mellem min og max se FIG 4 Mangles der olie efterfyldes med SAE 20 30 5 2 Start Stop procedure Afh ngig model og konfiguration af Deres maskine er der som standard her beskrevet funktion for neden st ende 4 standard maskiner se FIG 1 og FIG 2 Anden konfiguration kan forekomme men som princip kan denne vejledning d kke alle modeller 5 3 Procedure ved f rste opstart af station r h jtryksrenser START ben for vandet ben for spuleh ndtaget Lad vandet l be i ca 30 sec Luk for spuleh ndtaget Drej hovedafbruder til stilling ON Tryk derefter p den gr nne ON OFF indikator og maskinen vil starte ben for spuleh ndtaget og efter kort tids drift vil luften v re ude af systemet og trykket vil v re stabilt Lukkes spulehandtaget i mere end 20 sec vil pumpe pumperne stoppe og f rst nar h ndtaget bnes starte igen 5 3 1 Funktionsbeskrivelse for station r ENKELT pumpe h jtryksrenser 1 Automatikken styrer start stop Den station rer renser starter automatisk n r spuleh ndtaget aktiveres Lukkes spuleh ndtaget stopper maskinen automatis
9. kapacitet af vandforsyning Vandtilgangsfilter stoppet Rens vandtilgangsfilter Trykket g r op til maks og ned Dyse delvis stoppet eller forkert st r Rens dyse relse Rens r rsystem Blokering af dyse eller r rsystem Brug korrekt st rrelse Maskine vil ej stoppe Ut thed p r rstreng eller lanse Udbedre Olie pa pumpe er maelkehvid Kondensvand i pumpehus Eu me olie 9 0 GARANTIBESTEMMELSER Der ydes 1 ars garanti pa evt fabrikationsfejl kundefaktura g lder som garantibevis Garantien omfatter ikke fragt eller anden k rsel til og fra RENO Garantien deekker IKKE folgende Frostskader Skader der opstar som falge af at betjeningsvejledningen ikke overholdes Normale sliddele sasom slanger lynkoblinger ventiler manchetter og dyser Eldele kabler og afbraendte motorer Skader somfalge brug af uoriginale dele For fremmede komponenter ydes ikke videregaende garanti udover den vores leverandgr kan yde os Side 10 Side 11 INHALTSVERZEICHNIS 1 0 1 1a 1 1b 2 0 2 1 2 2 2 3 3 0 3 1 3 2 3 3 4 0 4 1 4 2 4 3 4 4 5 0 5 1 5 2 5 3 5 3 1 5 3 2 5 3 3 5 3 4 5 4 6 0 6 0 7 0 7 1 8 0 9 0 Seite Modell bersicht Technische Daten am Typenschild Technische Elektrodaten am Typenschild Bedienungsanleitung Sicherheitsvorschriften und Warnungen Vor Inbetriebnahme Elektroanschluss Sicherheitsvorschriften Schutzeinrichtungen an der Maschine Umlaufventil mechanisches Sicherheitsventil Thermost
10. stoppen die Pumpe Pumpen und sie startet starten erst wenn die Spritzpistole wieder ge ffnet wird Seite 16 5 3 1 Funktionsbeschreibung des stationaren Einfachpumpen Hochdruckreinigers 1 Die Automatik steuert den Start Stop Der station re Reiniger startet automatisch wenn die Spritzpistole aktiviert wird Wird die Spritzpistole geschlossen stoppt die Maschine automatisch nach 20 Sek Wenn ein Motor berlastet wird schaltet das Thermorelais aus Thermorelais durch Dr cken der mit R gekennzeichneten Taste zur cksetzen Der Motorschutzschalter l sst jetzt einen neuen Start zu Siehe Abb 2 1 5 3 2 Funktionsbeschreibung f r den station ren Basis Hochdruckreiniger m Doppelpumpe Die Automatik steuert den Start Stop und kontrolliert auf Wassermangel mittels 2 Str mungsw chtern und 1 Druckw chter Abb 2 1 Pumpen k nnen nach Bedarf gew hlt werden Der Benutzer entscheidet selbst ob die Leistung einer oder zwei Pumpen erforderlich ist D se immer entsprechend der Leistung w hlen Der station re Reiniger ist mit automatischem START STOP versehen Wenn die Spritzpistole losgelassen wird schaltet die Maschine automatisch ab Die Maschine startet automatisch wieder wenn die Spritzpistole aktiviert wird Wenn der Wasserdruck lt 0 5 bar ein gt 20 Sek betr gt werden die Pumpen ausgeschaltet Siehe Abb 2 Alarm Wasserdruckfall blinkt Wartet ab Alarm Wasserdruckfall leuchtet kon stant STOP 5 3 3 Funkti
11. v re helt fejlfri og uden revner Hvis der er tvivl herom kontaktes forhandleren hvor De har k bt maskinen Str mforbrug sp nding og sikringsforhold Kontroll r at det p typeskiltet angivne sp nding og str mforbrug svarer til sp ndingen og sikring i Deres el forsyning 2 2 EL Tilslutning Fejlagtig tilslutning af apparatet kan medf re livsfarligt elektrik st d Maskinen m kun tilsluttes el installation med jordforbindelse Det anbefales i vrigt at maskinen er tilsluttet en str mkilde forsynet med et fejlstr m srel HFI 2 3 Sikkerhedsforeskrifter Denne maskine frembringer et h jt tryk hvorfor ikke foreskriftsm ssig brug kan f re til sv re kv stelser For Deres egen og andres sikkerhed skal f lgende regler altid overholdes Ret aldrig vandstr len mod mennesker dyr elinstallationer eller maskinen selv Fors g aldrig at reng re bekl dning eller fodt j De selv eller andre er if rt Det tilr des at b re beskyttelsesbriller under arbejdet Arbejd aldrig med bare f dder eller sandaler Det tilr des at brugeren og enhver der opholder sig i umiddelbar n rhed af renggrings pladsen beskytter sig mod opspringende partikler under reng ringen Afmonter aldrig tryksslangen nar maskinen er i drift Afbryd maskinen og udlign trykket inden tryksslangen afmonteres Maskinen ma ikke benyttes hvis tilgangskablet eller vigtige dele af udstyret er beskadiget herunder sikkerhedsanordninger hgjt
12. Fejlsagning Garantibestemmelser CE overensstemmelser Side 2 oo oo N N ON ODO 09 09 2 U oT oF GG oT TV Kk A A KR Ww ww n Q GO Jeske Jake Jak ee O O O O 1 0 MODEL OVERSIGT 1 1a Teknisk data pa typeskilt VARE NR Renos bestillingsnummer pa den pageeldende model SERIE NR XX XXXXX XXX ar produktion serie antal Oplyses altid ved evt garanti amp service reparation MODEL Model betegnelse Bar Ltr min STROM EFFEKT Sp nding Volt frekvens HZ Str m Ampere Motoreffekt HK DYSE Dyse str maskinens maksimale arbejdstryk amp vandm ngde I min OLIE Den anbefalde olie ved et evt olieskift MAX TEMP Indgaende vands max temp 1 1b Teknisk EL Data VARE NR Renos bestillingsnummer pa den p g ldende model SERIE NR XX XXXXX XXX ar produktion serie antal Opgives altid ved en hver henvendelse PROGRAM VER Program version for microprocssor Station r h jtryksrenser med enkelpumpe Station r h jtryksrenser med dobbelpumpe Side 3 2 0 BRUGSANVISNING SIKKERHEDSANVISNINGER amp ADVARSLER For ibrugtagning af Deres nye h jtryksrenser bor De l se instruktionerne i dette h fte for at undg skader pa bruger omgivelser og udstyret 2 1 For ibrugtagning De bar for ibrugtagning omhyggeligt gennemga maskinen for evt mangler eller skader Ved mangler skal De rette henvendelse til n rmeste RENO forhandler Kontrol af el kabel El kablets isolation skal
13. atventil mechanisches Sicherheitsventil Motorschutz Anschluss der Maschine Elektroanschluss Wasseranschluss Anschluss an Rohrsystem Anschluss von 1 oder 2 Hochdruckschl uchen Bedienungsanleitung Vor dem Start Start Stop Verfahren Verfahren bei der ersten Inbetriebnahme des station ren Hochdruckreinigers Funktionsbeschreibung des station ren Einfachpumpen Hochdruckreinigers Funktionsbeschreibung des station ren Basisreinigers m Doppelpumpe Funktionsbeschreibung der station ren Doppelpumpe m SPS Prozessor Funktionsbeschreibung der station ren Dreifachpumpe m SPS Prozessor Anwendungsbereich Abbildung 1 2 Abbildung 3 5 Instandhaltung und Wartung Olkontrolle und Frostschutz an Pumpen Fehlersuche und Abhilfe Garantiebestimmungen Seite 12 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 17 17 17 18 18 19 20 21 21 21 31 1 0 MODELLUBERSICHT 1 1a Technische Daten am Typenschild WAREN NR Reno Bestellnummer f r das entsprechende Modell SERIEN NR XX XXXXX XXX Jahr Produktion Serienanzahl Immer bei evtl Garantie und Servicereparatur anf hren MODELL Modellbezeichnung Bar l min ANSCHLUSSWERT Spannung Volt Frequenz Hz Strom Ampere Motorleistung PS D SE D sengr maximaler Arbeitsdruck und Wassermenge I min der Maschine L Das empfohlene l bei einem evtl lwechsel MAX TEMP Max Temp Einlasswasserpeskilt 1 1b Technische Elektrodate
14. bliver overbelastet sl r termorelaset ud RESET af termorelaeet ved tryk pa knap meerket med R Motorveern vil nu kunne tillade en ny opstart Se FIG 1 sekunder kan justeres efter behov 5 4 Anvendelsesteder Maskinen vil typisk blive anvendt i forbindelse med reng ring af landbrugsmaskiner redskaber inventar bygninger lastbiler busser og andet H JTRYKSRENSEREN M ALDRIG ANVENDES TIL RENG RING AF LEVERENDE V SENER DER HENVISES I VRIGT TIL BEM RKNINGER UNDER PUNKT 2 3 Side 7 6 0 FIGURER 1 2 RESET af motorvaern for pumpe 1 og eller Pumpe 2 Automatisk START STOP For PUMPE 1 og PUMPE 2 Alarm blinker afventer Alarm lyser konstant STOP Tryk for RESET P1 RESET P2 RESET OO ON OFF O ALARM O MAINSWITCH ol Hovedafbryder ON OFF J Fig 1 Alarm blinker afventer Alarm lyser konstant STOP Tryk for RESET PUMPE 2 RESET af motorv rn PUMPE 1 og Fig 2 PUMPE 2 Side 8 Hovedafbryder for START STOP For PUMPE 1 amp PUMPE 2 Hovedafbryder for START STOP af PUMPE Q Genstart af Pumpe 6 0 FIGURER 3 5 Hajtryks udtag Vand tilslutning Min 15 L Min og MIN 2 BAR Vandtryk BAR ind Oliepind for oliekontrol Skueglas
15. d Pumpe 3 stoppt nach 30 Sek Dann wiederholt sich das Startverfahren Wenn der Wasserdruck lt 0 5 bar ein gt 20 Sek betr gt schaltet Pumpe 1 aus und betr gt der Wasserdruck weiterhin lt 0 5 bar schalten auch Pumpe 2 und 3 aus Alarm blinkt Wartet ab Alarm leuchtet konstant STOP Nach ALARM STOP Automatik durch Dr cken der ON OFF Taste zur cksetzen Anschlie end Wasserzufuhr Filter usw kontrollieren um eine ausreichende Wasserzufuhr an die Pumpen zu gew hrleisten Anlage wieder starten Wenn ein Motor berlastet wird schaltet das Thermorelais aus Thermorelais durch Dr cken der mit R gekennzeichneten Taste zur cksetzen Der Motorschutzschalter l sst jetzt einen neuen Start zu Siehe Abb 1 Die Sekunden lassen sich nach Bedarf einstellen 5 4 Anwendungsbereich Die Maschine wird typischerweise f r die Reinigung von landwirtschaftlichen Maschinen Ger ten Inventar Geb uden LKWs Bussen u a m verwendet DER HOCHDRUCKREINIGER DARF NIE F R DIE REINIGUNG VON LEBEWESEN VERWENDET WERDEN IM BRIGEN WIRD AUF DIE BEMERKUNGEN IN PUNKT 2 3 HINGEWIESEN Seite 18 6 0 ABBILDUNG 1 2 Motorschutzschalter fur Pumpe 1 und Alarm blinkt Wartet ab oder Pumpe 2 zur cksetzen Alarm leuchtet konstant STOP Automatischer Dr cken um zur ckzusetzen START STOP P1 RESET P2 RESET ON OFF ALARM O O O Hauptschalter ON OFF MAINSWITCH at AN Q Abb 1
16. e en 2 3 Sicherheitsvorschriften Diese Maschine erzeugt einen hohen Druck weshalb eine nicht vorschriftsm ige Verwendung zu schweren Verletzungen f hren kann F r Ihre eigene Sicherheit und die anderer sind folgende Regeln immer einzuhalten Den Wasserstrahl nie gegen Menschen Tiere Elektroinstallationen oder die Maschine richten e Versuchen Sie nie Kleidung oder Schuhe die Sie oder andere tragen zu reinigen e Es empfiehlt sich w hrend der Arbeit eine Schutzbrille zu tragen e Nie barfu oder in Sandalen arbeiten e Es empfiehlt sich dass der Anwender und jeder der sich in unmittelbarer N he des Reinigungsplatzes aufh lt sich gegen w hrend der Reinigung umherfliegende Partikel sch tzt Druckschlauch nie w hrend des Betriebs der Maschine abmontieren Maschine ausschalten und den Druck vor dem Abbau des Druckschlauchs ausgleichen e Maschine nie benutzen wenn die Zuleitung oder wichtige Teile der Ausr stung hierunter Schutzeinrichtun gen Hochdruckschl uche Spritzpistole u a m besch digt sind Seite 14 3 0 SCHUTZEINRICHTUNGEN AN DER MASCHINE 3 1 Umlaufventil mechanisches Sicherheitsventil Das die Umlaufventil e schaltet schalten automatisch von Hochdruckbetrieb auf Umlaufbetrieb Auf der Druckseite ist die Hochdruckpumpe mit Umlaufventil en versehen Das Umlaufventil ist als Sicher heitsfunktion konstruiert und gewahrleistet dass der Druck den Arbeitsdruck nie Uberschreiten kann Schaltet automati
17. ever depend on the model and configuration of your machine In principle this manual covers all models Your machine may however have a configuration that differs from this 5 3 Procedure for first start up of stationary high pressure cleaner START Open the water supply Open the wash lever Let the water run for around 30 sec Close the wash lever Turn the main switch to the ON position Press the green ON OFF indicator The machine will start Open the wash lever Within a short period of time air will have been evacu ated from the system and pressure will be stable If the wash lever is closed for more than 20 sec the pump pumps will stop and will only restart when the lever is reopened 5 3 1 Function description for stationary SINGLE pump high pressure cleaner 1 Controls provide automatic start stop The stationary cleaner starts automatically when the wash lever is activated The machine stops automatically 20 sec after the wash lever is closed 2 The thermal relay trips if the motor is overloaded The thermal relay is RESET by pressing the button marker R The motor protection switch will now permit a restart 5 3 2 Function description for stationary BASIC high pressure cleaner with TWIN pump Controls provide automatic start stop and check whether water flow is sufficient using two flow switches and one pressure switch See Fig 2 1 One or two pumps are selected as required Remember to always select the correct jets
18. for the capacity available 2 The stationary cleaner is equipped with automatic START STOP The machine is automati cally switched off when the wash lever is released The machine is automatically restarted when the wash lever is activated 3 The pumps are shut off when the water pressure is lt 0 5 Bar for gt 20 sec See Fig 2 Alarm Water pressure drop flashing wait Alarm Water pressure drop con stant light STOP Check the water supply filters etc to ensure sufficient water is being supplied to the pumps Then restart the system Controls are reset after ALARM STOP by pressing the green ON OFF switch once 4 The thermal relay trips if the motor is overloaded The thermal relay is RESET by pressing the button marker R The motor protection switch will now permit a restart See Fig 2 Page 26 5 3 3 Function Description For Stationary Twin Pumps With Plc Processor A microprocessor controls and checks the system using 2 pressure switches 1 paddle flow switch and 1 pressure monitor see Fig 1 Remember to always select the correct jets for the capacity available 1 If A opens the wash lever pump 1 starts when the pressure is lt 30 Bar Pump 2 starts if pressure is lt 90 Bar within 30 sec and working pressure is achieved If gt 60 water is running in circulation pump 1 is shut off after 30 sec and pump 2 continues to run If B opens its wash lever and the pressure falls to lt 90 Bar pump 1
19. hen working e Never work in bare feet or sandals e Itis advised that the user and all those in the immediate vicinity of cleaning work protect themselves against particles ejected during cleaning e Never disconnect the pressure hose when the machine is in operation Stop the machine and equalise the pressure before removing the pressure hose The machine must not be used if the supply or important parts of the equipment including safety devices high pressure hoses wash lever etc are damaged 3 0 SAFETY DEVICES ON THE MACHINE 3 1 Bypass valve mechanical safety valve Bypass valves automatically switch from high pressure operation to bypass operation The high pressure pump is fitted on the pressure side with one or more bypass valves The bypass valve is designed as a safety function which ensures that the pressure can never exceed the working pres sure Switches automatically from high pressure operation to bypass operation when the wash lever is closed or a jet is blocked The water is led back to the pump suction side in bypass operation Page 24 NEVER attempt to change basic valve settings Adjustments should only be carried out by authorised RENO technicians 3 2 Thermostat valve mechanical safety valve does not apply to all models The thermostat valve ensures that the pump bypass water cannot exceed 63 C If the thermostat valve drains hot water off to the outlet warm supply water will run in and cool the pumps
20. hler gew hrleistet Kundenrechnung gilt als Garantieschein Die Garantie umfasst keine Fracht oder sonstige Fahrt zu RENO oder zur ck Folgendes wird durch die Garantie NICHT gedeckt Frostsch den Sch den die wegen Nichteinhaltung der Bedienungsanleitung entstehen Normale Verschlei teile wie Schl uche Schnellkupplungen Ventile Manschetten und D sen Elektroteile Kabel und durchgebrannte Motoren Sch den wegen der Verwendung nicht originaler Teile F r Fremdkomponenten wird keine weitergehende Garantie gew hrleistet als die von unserem Liefe ranten gew hrleistete Garantie Seite 21 CONTENTS Page s 1 0 Model summary 23 1 1a Technical data on nameplate 23 1 1b Technical electrical data on nameplate 23 2 0 Instructions Safety instructions amp warnings 24 2 1 Before using the machine 24 2 2 Electrical connections 24 2 3 Safety instructions 24 2 4 Other information 24 3 0 Safety devices on the machine 24 3 1 Bypass valve mechanical safety valve 24 3 2 Thermostat valve mechanical safety valve 25 3 3 Motor protection 25 4 0 Connection of the machine 25 4 1 Connection of electricity 25 4 2 Connection of water 25 4 3 Connection to pipe system 25 4 4 Connection of 1 or 2 high pressure hoses to pipe system 25 5 0 Operating instructions 26 5 1 Before starting 26 5 2 Start stop procedure 26 5 3 Procedure for first start up of stationary high pressure cleaner 26 5 3 1 Function description for stationary s
21. ingle pump high pressure cleaner 26 5 3 2 Function description for stationary basic cleaner with twin pump 26 5 3 3 Function description for stationary twin pump with PLC proc 27 5 3 4 Function description for stationary triple pump with PLC processor 27 5 4 Areas of usage 27 6 0 Figures 1 2 28 6 0 Figures 3 5 29 7 0 Service and maintenance 30 7 1 Oil level control and frost proofing of pumps 30 8 0 Troubleshooting 30 9 0 Warranty conditions 31 Page 22 1 0 MODEL SUMMARY 1 1a Technical data on nameplate ITEM NO SERIAL NO MODEL CURRENT POWER NOZZLE OIL MAX TEMP Reno s order number for the model XX XXXXX XXX year production series quantity Always to be stated in association with any warranty service or repair issues Model designation Bar litres per min Voltage Volt frequency Hz current Amps motor power HP Jet size the machine s maximum working pressure and water volume l min The recommended oil for any oil change Inlet water max temp 1 1b Technical electrical data on nameplate ITEM NO SERIAL NO PROGRAM VER Reno s order number for the model XX XXXXX XXX year production series quantity Always to be stated in all enquiries Microprocessor program version Stationary high pressure cleaner with single pump Stationary high pressure cleaner with twin pump Page 23 2 0 INSTRUCTIONS SAFETY INSTRUCTIONS amp WARNINGS Read the instructi
22. ipe system Always use a flexible hose Never used fixed pipes Connecting high pressure hoses from the ma chine to a pipe system see Fig 3 Where flow rates are less than 21 l min use a 3 8 hose Where it is more than 21 I min use a 1 2 hose 4 4 Connection of 1 or 2 high pressure hoses to pipe system An additional external pipe system is to be fitted to this stationary high pressure cleaner Each external pipe system outlet is to be fitted with a ball valve and a quick coupling for connection of high pressure hoses High pressure hoses are to be marked with max working pressure and max temperature in accord ance with machine specifications Hoses can be connected to high pressure outlet by quick couplings or screw connectors The ball valve on the pipe outlet can be opened after it has been checked that the connection is locked Never remove the high pressure hose before the ball valve has been closed thus ensuring that the pressure in the hose and quick coupling is reduced Page 25 5 0 OPERATING INSTRUCTIONS 5 1 Before starting Pump oil level control Remove the bottom and right middle side panel to gain access Turn draw out the dipstick on each pump and check the oil level The oil level should be between min and max see Fig 4 Top up with SAE 20 30 if the oil level is low 5 2 Start stop procedures A description of the functions of 4 standard machines is provided in Fig 1 and Fig 2 below Function will how
23. k efter 20 SEK 2 Hvis en motor bliver overbelastet sl r termorelaeet ud RESET af termorelaeet ved tryk pa knap maerket med R Motorvaern vil nu kunne tillade en ny opstart 5 3 2 Funktionsbeskivelse for station r BASIS h jtryksrenser m DOBBELT pumpe Automatikken styrer start stop og kontrollere for vandmangel vha 2 stk flowswitch amp 1 stk trykvagt FIG 2 1 Pumper veelges efter behov Brugeren kan selv veelge om der er brug for en eller to pumpers kapacitet Husk altid at v lge korrekt dyse efter kapacitet 2 Den stationzerer renser er forsynet med automatisk START STOP Nar spuleh ndtag slippes afbrydes maskinen automatisk Maskinen genstartes automatisk ved at aktivere spulehand taget 3 Hvis vandtrykket er lt 0 5 Bar ind gt 20 sek slukkes pumperne Se Fig 2 Alarm Vandtrykfald blinker afventer Alarm Vandtrykfald lyser konstant STOP Man skal herefter foretage en kontrol af vandtilforslen filtre o s v for at sikre tilstr kkeligt vand til pumperne og anlaegget kan genstartes Efter ALARM STOP nulstilles automatikken ved at trykke pa den gr nne ON OFF kontakt en gang 4 Hvis en motor bliver overbelastet sl r termorelaeet ud RESET af termorelaeet ved tryk pa knap meerket med R Motorveern vil nu kunne tillade en ny opstart Se FIG 2 Side 6 5 3 3 Funktionsbeskrivelse for station r DOBBELT pumpe m PLC processor Microprocessor styrer og kontrollere vha 2 stk pressostater 1 stk paddelflow amp 1 stk tr
24. n am Typenschild WAREN NR Reno Bestellnummer f r das entsprechende Modell l SERIE NR XX XXXXX XXX Jahr Produktion Serienanzahl Immer von einem be stimmten jede Anforderung PROGRAM VER Programm Version microprocssor Station rer Hochdruckreiniger mit Einfachpumpe Station rer Hochdruckreiniger mit Doppelpumpe Seite 13 2 0 BEDIENUNGSANLEITUNG SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND WARNUNGEN Vor Inbetriebnahme Ihres neuen Hochdruckreinigers sollten Sie die Anweisungen dieser Anleitung lesen um Personensch den Sch den an der Umgebung oder der Ausr stung zu vermeiden 2 1 Vor Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme sollten Sie die Maschine sorgf ltig auf evtl M ngel oder Sch den kontrollieren Bei M ngeln sollten Sie sich an den n chsten RENO H ndler wenden Kabel kontrollieren Die Isolierung des Kabels muss fehlerfrei und ohne Risse sein Im Zweifel wenden Sie sich an den H ndler bei dem Sie die Maschine gekauft haben Stromaufnahme Spannung und Sicherungen berpr fen Sie ob die am Typenschild angef hrte Spannung und Stromaufnahme der Spannung und Sicherung Ihrer Stromversorgung entspricht 2 2 Elektroanschluss Ein falscher Anschluss des Ger ts kann zu einem lebensgef hrlichen elektrischen Schlag f hren Die Maschine darf nur an eine Elektroinstallation mit Erdung angeschlossen werden Es wird ferner empfohlen die Maschine an eine Stromquelle mit Fehlerstromschutzschalter Fl Schalter anzuschli
25. ng an einen Hochdruckauslass angeschlossen werden Nachdem Sie sich vergewissert haben dass die Kupplung arretiert ist kann der Kugelhahn f r die Aktivierung ffnung des Rohrauslasses gedreht werden Hochdruckschlauch nie abmontieren bevor der Kugelhahn wieder aktiviert geschlossen ist um den Druck im Schlauch und in der Schnellkupplung abzubauen 5 0 BEDIENUNGSANLEITUNG 5 1 Vor dem START lkontrolle an den Pumpen Untere und mittlere Seitenverkleidung abbauen um an die Pumpe n zu kommen An jeder Pumpe den lmessstab drehen nach oben ziehen um den lstand zu kontrollieren Der lstand sollte zwischen Min und Max liegen siehe Abb 4 Gegebenenfalls l mit SAE 20 30 nachf llen 5 2 Start Stop Verfahren Je nach Modell und Konfiguration Ihrer Maschine ist als Standard hier die Funktion der 4 untenstehe nden Standardmaschinen beschrieben siehe Abb 1 und Abb 2 Andere Konfigurationen sind m glich grunds tzlich deckt diese Anleitung jedoch alle Modelle 5 3 Verfahren bei der ersten Inbetriebnahme des station ren Hochdruckreinigers START Das Wasser aufdrehen Spritzpistole ffnen Wasser ca 30 Sek laufen lassen Spritzpistole schlie en Hauptschalter auf Stellung ON drehen Anschlie end gr ne ON OFF Anzeige dr cken und die Maschine startet Spritzpistole ffnen nach kurzem Betrieb ist die Luft aus dem System entwichen und der Druck ist stabil Wird die Spritzpistole f r mehr als 20 Sek geschlossen stoppt
26. nschild angef hrten Wasserverbrauch 20 einem Zulaufdruck von mind 1 bar und einer max Temperatur von 60 C entspricht Station re Hochdruckreiniger mit einer Leistung ber 35 l min werden mit 1 Au enrohrgewinde alle anderen mit 3 4 Au enrohrgewinde geliefert Siehe Abb 3 Vor dem Anschluss Versorgungsrohr von Verschmutzungen reinigen Beim Wasseranschluss ber Schlauch muss er einen Druck von 16 bar widerstehen k nnen Wird ein Absperrhahn an der Versorgung montiert MUSS dies ein Kugelhahn sein Um eine bessere Wasserqualit t zu gew hrleisten und die Lebensdauer der Pumpe zu ver l ngern kann an der Wasserversorgung ein Vorfilter 25 my zwischengeschaltet werden 4 3 Anschluss an Rohrsystem Flexiblen Schlauch verwenden nie feste Rohre Hochdruckschlauch von der Maschine Abb 3 an Rohranlage anschlie en Bei weniger als 21 l min einen 3 8 Schlauch und bei mehr als 21 I min einen 1 2 Schlauch verwen den Seite 15 4 4 Anschluss von 1 oder 2 Hochdruckschlauchen an Rohranlage Dieser stationare Hochdruckreiniger muss mit einem externen Rohrsystem erganzt werden Bei einem externen Rohrsystem muss jede Entnahmestelle mit einem Kugelhahn und einer Schnellkupplung f r den Anschluss eines Hochdruckschlauches versehen werden Hochdruckschl uche an denen ein max Arbeitsdruck und max Temperatur angegeben sind die der Spezifikation der Maschine entsprechen k nnen ber eine Schnellkupplung oder Schraubkupplu
27. nschlie end Wasserzufuhr Filter usw kontrollieren um eine ausreichende Wasserzufuhr an die Pumpen zu gew hrleisten Anlage wieder starten Wenn ein Motor berlastet wird schaltet das Thermorelais aus Thermorelais durch Dr cken der mit R gekennzeichneten Taste zur cksetzen Der Motorschutzschalter l sst jetzt einen neuen Start zu Siehe Abb 1 Die Sekunden lassen sich nach Bedarf einstellen Seite 17 5 3 4 Funktionsbeschreibung der station ren Dreifachpumpe m SPS Prozessor Ein Mikroprozessor steuert und kontrolliert mittels 3 Pressostaten 1 Paddleflow und 1 Druckw chter D se immer entsprechend der Leistung w hlen 1 A ffnet die Spritzpistole und wenn der Druck lt 30 bar betr gt startet Pumpe 1 wenn der Druck innerhalb von 30 sek lt 90 bar betr gt startet Pumpe 2 und der Arbeitsdruck wird erreicht Wenn gt 60 Wasser in Umlauf l uft schaltet Pumpe 1 nach 30 Sek aus und Pumpe 2 l uft weiter ffnet B seine Spritzpistole und f llt der Druck auf lt 90 bar startet Pumpe 1 sofort wieder und baut den Arbeitsdruck auf ffnet C seine Spritzpistole und f llt der Druck auf lt 90 bar startet Pumpe 3 und baut den Arbeitsdruck auf Schlie t A seine Spritzpistole schaltet Pumpe 2 nach 30 Sek aus B und C haben ihre Spritzpistolen weiterhin offen Schlie t B jetzt seine Spritzpistole stoppt Pumpe 1 nach 30 Sek Anschlie end schlie t C seine Spritzpistole un
28. ocked Clean water supply filter The pressure rises to max Jet partially blocked or incorrect Clean jet and then falls size Clean pipe system Blocked jet or pipe system Use correct size Machine will not stop Pipeline or lance leak Rectify leakage Oil in pump is milky white Condensation in pump casing Change oil 9 0 WARRANTY CONDITIONS A 1 year warranty on any manufacturing faults customer invoice is valid as warranty certificate The warranty does not include freight or other transport to and from RENO The warranty does not cover the following Frost damage Damage which arises as a result of the instruction manual not being followed Normal wearing components such as hoses quick couplings valves sleeves and jets Electrical components cables and burnt out motors Damage resulting from the use of non genuine parts The warranty provided for other manufacturers components does not extend beyond the warranty provided to us by our suppliers Page 30 10 0 EU DECLARATION OF CONFORMITY ARDUA RENO FF DET LIGGER LUFTEN Overensstemmelseserklering Declaration of conformity fremstiller Ardua Reno FF A S Manufacturer Nymarksvej 2 Thyregod 7323 Give Denmark Vi erklzere at maskinen er i overensstemmelse med 73 23 EOF Lavspendingsdirektivet 89 336 EOF EMC direktivet 97 23 EF At Bkg 743 af 23 09 99 Trykberende udstyr DS EN 292 1 Generelle konstruktionsprincipper DS EN 292 2 Al Gene
29. ons in this manual before using your new high pressure cleaner for the first time to avoid injuring users and damaging surroundings and the equipment 2 1 Before using the machine Inspect the machine carefully for any defects or damage before bringing it into use Contact your nearest RENO dealer if you discover any defects Inspection of electrical cables Electrical cable insulation is to be completely faultless and is to have no cracks whatsoever If in doubt con tact the dealer you purchased the machine from Power consumption voltage and fuses Check that the voltage and power consumption specified on the nameplate matches the voltage and fuse of your power supply 2 2 Electrical connections Incorrect connection of the equipment can result in life threatening electric shocks The machine must only be connected to earthed electrical installations It is recommended that the machine be connected to a power source to which an earth leak circuit breaker is fitted HFI 2 3 Safety instructions This machine generates high pressures Use contrary to that specified in the instructions can therefore lead to serious injuries For your own safety as well as for the safety of others the following rules should always be followed e Never aim the water jet at people animals electricity installations or the machine itself e Never attempt to clean clothes or footwear that you or others are wearing We advise the use of protective eyewear w
30. onsbeschreibung Der Station ren Doppelpumpe M Sps Prozessor Ein Mikroprozessor steuert und kontrolliert mittels 2 Pressostaten 1 Paddleflow und 1 Druckw chter Abb 1 D se immer entsprechend der Leistung w hlen 1 A ffnet die Spritzpistole und wenn der Druck lt 30 bar betr gt startet Pumpe 1 wenn der Druck innerhalb von 30 sek lt 90 bar betragt startet Pumpe 2 und der Arbeitsdruck wird erreicht Wenn gt 60 Wasser in Umlauf l uft schaltet Pumpe 1 nach 30 Sek aus und Pumpe 2 l uft weiter ffnet B seine Spritzpistole und f llt der Druck auf lt 90 bar startet Pumpe 1 sofort wieder und baut den Arbeitsdruck auf Schlie t A seine Spritzpistole schaltet Pumpe 2 nach 30 Sek aus B hat seine Spritzpistole weiterhin offen Schlie t B seine Spritzpistole stoppt Pumpe 1 eben falls nach 30 Sek ffnen A und B ihre Spritzpistolen gleichzeitig startet die Anlage wie in Punkt 1 beschrieben Schlie en A und B ihre Spritzpistolen gleichzeitig schaltet Pumpe 2 nach 30 Sek aus und nach weiteren 30 Sek auch Pumpe 1 Dann wiederholt sich das Startverfahren Wenn der Wasserdruck lt 0 5 bar ein gt 20 Sek betr gt schaltet Pumpe 1 aus und betr gt der Wasserdruck weiterhin lt 0 5 bar schaltet auch Pumpe 2 aus Siehe Abb 1 Alarm blinkt Wartet ab Alarm leuchtet konstant STOP Nach ALARM STOP Automatik durch einmaliges Dr cken der ON OFF Taste zur cksetzen A
31. relle konstruktionsprincipper DS EN 294 Beskyttelse af h nder og arme DS EN 5008 1 1 Elektromagnetisk kompatibilitet Emission bolig erhverv og let industri DS EN 5008 1 2 Elektromagnetisk kompatibilitet Emission og industrimilj er DS EN 50082 1 Elektromagnetisk kompatibilitet Emission bolig erhverv og let industri DS EN 60335 1 A11 Al A13 A14 A2 A16 Sikkerhed af elektriske apparater til husholdningsbrug DS EN 60335 2 79 Specielle regler for hajtryksrensere og damprensere DS EN 60335 2 79 del 2 Specielle regler for hdjtryksrensere og damprensere Bestemmelserne i R dets direktiv 89 392 E F med tilleggene 91 368 E F og 93 44 E F om indbyrdes tilmermelser af medlemslandenes lovgivning om maskiner maskindirektivet We declare that the machine complies with 73 23 EEC Low voltage 89 336 EEC EMC directive 97 23 EF Pressure equipment DS EN 292 1 General construction DS EN 292 2 Al General construction DS EN 294 Personal protection DS EN 5008 1 1 EMC emission DS EN 50081 2 EMC emission and industry DS EN 50082 1 EMC immunity DS EN 60335 1 A11 Al A13 A14 A2 A16 Safety of household and similar electrical appliances DS EN 60335 2 79 Requirements for high pressure cleaners DS EN 60335 2 79 Requirements for high pressure cleaners part 2 Requirements in directive 98 37 EF Machinery Thyregod J rn Iversen 1 Marts 2011 Managing Director Page 31 Page 32
32. restarts immediately and builds up working pressure If A closes its wash lever pump 2 shuts off after 30 sec if B still has its wash lever open Pump 1 also switches off 30 sec after B closes its wash lever If A and B open their wash levers at the same time the system starts as specified in point 1 If A and B close their wash levers at the same time pump 2 stops after 30 sec Pump 1 also stops after 30 sec The start procedure is then repeated If the water pressure is lt 0 5 Bar for gt 20 sec pump 1 switches off If the water pressure is still lt 0 5 Bar pump 2 also switches off See Fig 1 Alarm flashing wait Alarm constant light STOP Controls are reset after ALARM STOP by pressing ON OFF once Then check the water supply filters etc to ensure sufficient water is supplied to the pumps The system can then be restarted The thermal relay trips if the motor is overloaded The thermal relay is RESET by pressing the button marker R The motor protection switch will now permit a restart See Fig 1 seconds can be adjusted as required 5 3 4 Function description for stationary TRIPLE pump with PLC processor A microprocessor controls and checks the system using 3 pressure switches 1 paddle flow switch and 1 pressure monitor Remember to always select the correct jets for the capacity available 1 If A opens the wash lever pump 1 starts when the pressure is lt 30 Bar
33. ryksslanger spuleh ndtag m m Side 4 3 0 SIKKERHEDSANORDNINGER PA MASKINEN 3 1 Omlobsventil mekanisk sikkerhedsventil Omlobsvenitil erne kobler automatisk fra hajtryksdrift til omlobsdrift Hajtrykspumpen er pa tryksiden forsynet med omlabsventil er Omlabsventilen er konstrueret som en sikkerheds funktion der sikre at trykket aldrig kan overstige arbejdstrykket Kobler automatisk om fra hgjtryksdrift til omlabsdrift nar spuleh ndtaget lukkes eller en dyse blokkeres vandet ledes saledes tilbage til pumpens sugeside Fors g ALDRIG at ndre ventilernes grundindstilling En justering bor kun foretages af AUT RENO Tekniker 3 2 Termostatventil mekanisk sikkerhedsventil gzelder ikke alle modeller Termostatventil sikre at pumpernes omlabsvand ikke kan overstige 63 C Hvis termostatventilen lukker varmt vand ud til afl b vil tempereret forsyningsvand l be ind og k le pumperne 3 3 Motorsikring EL motoren er forsynet med et motorveern der beskytter motoren mod evt overbelastning Ved foraget stram forbrug Fejl vil motorvaern automatisk afbryde el motoren 4 0 TILSLUTNING AF MASKINEN 4 1 Tilslutning af EL Maskinens EL del skal tilsluttes af autoriseret EL installat r Fejlagtig tilslutning af apparatet kan medf re livsfarligt elektrik st d Maskinen m kun tilsluttes el installation med jordforbindelse Det anbefales i vrigt at maskinen er tilsluttet en str mkilde forsynet med et fejlstr msrel HFI 4 2 Tilsl
34. sch von Hochdruckbetrieb auf Umlaufbetrieb wenn die Spritzpistole geschlossen wird oder eine D se blockiert wird das Wasser wird dann an die Saugseite der Pumpe zur ckgeleitet Versuchen Sie NIE die Grundeinstellung der Ventile zu ndern Eine Justierung sollte nur von einem autorisierten RENO Techniker ausgef hrt werden 3 2 Thermostatventil mechanisches Sicherheitsventil gilt nicht f r alle Modelle Das Thermostatventil gew hrleistet dass das Umlaufwasser 63 C nicht bersteigen kann Wenn das Thermostatventil hei es Wasser ausl sst str mt temperiertes Wasser ein und k hlt die Pumpen 3 3 Motorschutz Der Elektromotor ist mit einem Motorschutzschalter versehen der den Motor gegen berlast sch tzt Durch erh hte Stromaufnahme Fehler schaltet der Motorschutzschalter den Elektromotor automa tisch ab 4 0 ANSCHLUSS DER MASCHINE 4 1 Elektroanschluss Der elektrische Teil der Maschine muss von einer Elektrofachkraft angeschlossen werden Ein falscher Anschluss des Ger ts kann zu einem lebensgef hrlichen elektrischen Schlag f hren Die Maschine darf nur an eine Elektroinstallation mit Erdung angeschlossen werden Es wird ferner emp fohlen die Maschine an eine Stromquelle mit Fehlerstromschutzschalter Fl Schalter anzuschlie en 4 2 Wasseranschluss Wasser aus einer Festinstallation muss von einem autorisierten Wasserinstallateurmeister ange schlossen werden Kontrollieren Sie ob Ihre Wasserversorgung dem am Type
35. under kan justeres efter behov 5 3 4 Funktionsbeskrivelse for station r TRIPPEL pumpe m PLC processor Microprocessor styrer og kontrollere vha 3 stk pressostater 1 stk paddelflow amp 1 stk trykvagt Husk altid at veelge korrekt dyse efter kapacitet 1 A abner spulehandtaget og nar trykket er lt 30 Bar starter pumpe 1 hvis trykket er lt 90 Bar inden 30 sek starter pumpe 2 og arbejdstryk opnas Hvis gt 60 vand k res i oml b slukker pumpe 1 efter 30 sek og pumpe 2 k rer videre Abner B for sit spuleh ndtag og trykket falder til lt 90 Bar starter pumpe 1gjeblikkeligt igen og opbygger arbejdstryk C abner for sit spuleh ndtag og trykket falder til lt 90 BAR starter pumpe 3 og arbejdstryk opnas Lukker A for sit spuleh ndtag slukker pumpe 2 efter 30 sek B og C har stadig hver sit spuleh ndtag aben Nu lukker B sit spuleh ndtag og pumpe 1 stopper efter 30 sek Efterf lgende lukker C for spuleh ndtaget og pumpe 3 stopper efter 30 sek Derefter gentager start proceduren sig 2 Hvis vandtrykket er lt 0 5 Bar ind gt 20 sek slukke pumpe 1 og er vandtrykker stadig lt 0 5 Bar slukker ogsa pumpe 2 og pumpe 3 Alarm blinker afventer Alarm lyser konstant STOP Efter ALARM STOP nulstilles automatikken ved at tryk pa ON OFF Man skal herefter checke vandtilforslen filtre o s v for at sikre tilstr kkeligt vand til pumperne og anl gget kan genstartes 8 Hvis en motor
36. utning af vand Vand fra fastinstallation skal tilsluttes af autoriseret VVS installat r Kontroller om Deres vandforsyning kan klare det p typeskiltet angivne vandforbrug 20 og tilgangstryk pa MIN 1 BAR og MAX temp 60 C Station re h jtryksrenser med kapacitet over 35L min leveres med 1 udvendig r rgevind alle andre tilf lde med 3 4 udvendig r rgevind Se FIG 3 F r tilslutningen renses forsyningsr ret for urenheder Ved vandtilslutning gennem slange skal den kunne klarer et tryk pa min 16BAR Monters der stophane pa forsyning SKAL det v re en kuglehane For at sikre bedre vand kvalitet og forlaange pumpernes levetid kan der indskydes et forfilter 25my pa vandforsyning 4 3 Tilslutning til r rsystem Brug altid en flexibel slang aldrig faste ror Tilslut hajtryksslange fra makinen FIG 3 til raranlaeg Mindre end 21 L Min anvendes 3 8 slange og mere end 21 L Min andvendes 1 2 slange 4 4 Tilslutning af 1 eller 2 hajtryksslanger pa roranlagg Denne stationzerer hgjtryksrener skal suppleres med et ekstern r rsystem Et ekstern r rsystem skal hver udtag monteres med en kuglehane og en snapkobling for tilslutning af hajtryksslange Hgjtryksslangerne hvor der er p trykt max arbejdstryk og max temperatur svarende til maskinens speci fikation kan vha snapkobling eller skruekoblinger tilsluttes et valgt hajtryks udtag Efter at have sikret at koblingen er last kan kuglehanen drejes for aktivering bning
37. xtures and fittings buildings trucks buses and other equipment THE HIGH PRESSURE CLEANER MUST NEVER BE USED TO CLEAN LIVING CREATURES SEE COMMENTS UNDER POINT 2 3 Page 27 6 0 FIGURES 1 2 RESET of the motor protection switch Alarm flashing wait for pump 1 and or pump 2 Alarm constant light STOP Automatic start stop Press for RESET P1 RESET P2 RESET ON OFF ALARM OO O O Main switch ON OFF MAINSWITCH ON O DJ Fig 1 Alarm flashing wait Main switch for START STOP Alarm constant light STOP For PUMP 1 amp PUMP 2 Press for RESET Main switches for PUMP START STOP a SV Ej ALARM PUMP ALARM PUMPE 1 PUMPE 2 O 0 Fig 2 Fig 2 1 RESET of the motor protection switch PUMP 1 and PUMP Pump reset Page 28 6 0 FIGURES 3 5 High pressure outlet Water connection min 15 l min and min 2 Bar Water pressure Bar in Dipstick for oil level check Sight glass ose Fig 3 0 Fig 4 Oil drain plug Working pressure Bar for pump 1 and pump 2
38. ykvagt FIG 1 Husk altid at v lge korrekt dyse efter kapacitet ae A abner spulehandtaget og nar trykket er lt 30 Bar starter pumpe 1 hvis trykket er lt 90 Bar inden 30 sek starter pumpe 2 og arbejdstryk opn s Hvis gt 60 vand k res i oml b slukker pumpe 1 efter 30 sek og pumpe 2 k rer videre Abner B for sit spuleh ndtag og trykket falder til lt 90 Bar starter pumpe 1 gjeblikkeligt igen og opbygger arbejdstryk Lukker A for sit spule handtag slukker pumpe 2 efter 30 sek B har stadig sit spuleh ndtag aben lukker B sit spulehandtag stopper ogsa pumpe 1 efter 30 sek 2 Abner A og B for hver sit spuleh ndtag samtidig startes anl gget som n vnt i punkt 1 Lukker A og B for hver sit spuleh ndtag pa samme tid slukker pumpe 2 efter 30sek og 30sek senere slukker ogsa pumpe 1 Derefter gentager start proceduren sig 3 Hvis vandtrykket er lt 0 5 Bar ind gt 20 sek slukke pumpe 1 og er vandtrykker stadig lt 0 5 Bar slukker ogsa pumpe 2 Se Fig 1 Alarm blinker afventer Alarm lyser konstant STOP Efter ALARM STOP nulstilles automatikken ved at trykke pa ON OFF en gang Man skal herefter checke vandtilforslen filtre o s v for at sikre tilstr kkeligt vand til pumperne og anl gget kan genstartes 4 Hvis en motor bliver overbelastet sl r termorelaset ud RESET af termorelaeet ved tryk pa knap m rket med R Motorveern vil nu kunne tillade en ny opstart Se FIG 1 sek
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