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        ThermiAir Luft/Wasser
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1.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       X1 ThermiAir 230 V intern K 84 K 8 2 K8 3  A1 HKP1   A2 HKP2   A3 SLP Mischer 2 A12 MF4   Normaltarif Mischer 1 A7 Zusatzh   w         aa at an 60 ES  A4 Ap As aglato N   7 L     L F  ln L CIN L FIN  PE  N   L  PE  N   L  PE  N   L  PE N jAuf Zu  L PE N L PE  Nj L  PE  N  Zu  Auf  L NCINO  C at 1112  1a a2 Al 11 12 14 A2 Al 11 12 14 A2  T T T 7 T T T T X N N            2                  AN   m   an     AN      LYM  LM i AN     GA HPEN L      t Je Si hr    k Ly Netz d wee  GE EE  RT RT ProCon GWB  Br  cke RT  RU entf      BW BW  Eingang konfig   6 7 ProCon Streamline 9 10 Br  cke entfern   H1 M EcoStar  Eingang konfig  B3 M Eingang konfig   T1 T2 bauseitiger Kessel x x TW Anforderung  X3 ThermiAir Sensor intern X2 ThermiAir 230 V intern  Can  423 40 0 442 on o on ge ou  H  len F17 F15 Fiat    F3    Fe    Ft FL     Fe F3 F5 F6 F8 F9 Heiz     _ KRF  SoF VFI VF2 SpF KVF AF stab  PE N PE s3 s2 s1  HJ Ir Kr Me Mer Ser Ae  A GI  BM  T  Be  PE S3 S2 S1         X2 ThermiAir 230 Vj extern      PE  N  L1 L2 L3   AE  Elektris
2.                                                                                                                                                                                        Abb  29  Schaltplan F  hlerklemmleiste Inneneinheit  Legende zu Abb  28 Abb  29     X3 ThermiAir Sensor intern  CAN 42 3 45 0 431 40 0 441 442 440 401  430 426 41 0  H LI  E  F15 F14 F13 F12 F11 F1 F2     IFs      F5 F6 F8 F9  S KRF Sot VF1 VF2 SpF KVF          AF       H   L   PH  C     ye vd e 8 AE  Lie a o Ns a Ne 8  BM BM  T     Pos  in   Klemmenbezeich  N  Hydraulik Bedeutung Installation    BM H  L        CAN Bedienmodul  Raumeinheit   H  L        CAN Bedienmodul  Terminal   SCENE  F  hler R  cklauftemperatur W  rmepumpe   Ga Masse F  hler R  cklauftemperatur W  rmepumpe  SB Sammelst  rmeldung    Masse F15 Masse  PT 1000 Solarkollektor bzw  MF4  Ee Masse F14 Masse PT 1000 Solarkollektor bzw  MF4  PT 1000 bzw  MF3    Masse F13 Masse PT 1000 bzw  MF3  Brauchwassertemperaturf  hler unten bzw  MF2  Sg Masse Brauchwassertemperaturf  hler unten bzw  MF2    Vorlauftemperaturf  hler Heizkreis 1  Masse Vorlauftemperaturf  hler Heizkreis 1  ME F  hler Pufferspeicher unten    Masse F  hler Pufferspeicher unten  J2 F  hler Pufferspeicher mitte  SS Masse F  hler Pufferspeicher mitte  Dd Fuhler Pufferspeicher oben  a Masse F  hler Pufferspeicher oben  Ge Vorlauftemperaturf  hler Heizkreis 2    Masse Vorlauftemperaturf  hler Heizkreis 2  Brauchwassertemperaturf  hler  Masse Brauchwassertempetaturf  hler  
3.                                                                                           X1 ThermiAir 230 V intern ear T  2r f4 je   A1 HKP1   A2 HKP2   A3 SLP Mischer 2 A12 MF4   Normaltarif Mischer 1 A7 Zusatzh     1 0      2 0  21 1  21 0   6 0  60 1  A4 A5 A8 A9  A10  N ic      L i  PEIN L  PE IN L PE N L  PE N  Auf Zu  L  PE N L  PE  Nj L  PE N   Zu Aufl L NC NO  C _ fi if     T T T T T T a              j d         d     f          i j Lei  M M gt  M K    Bae  u CE a CO Bi per PEN LI  Ir fl    d Wetz   ez PEJL1 L2  L3   N  Nre ere    4  mH Le  A1 A2 L1  L2  L3  PE  N  K1 X2 ThermiAir 230 V intern  Sch  tz E Stab  Heiz     stab  ce  L1  L2 J  s  Pe  n Jpelss s2 st  IDEE    R seg    PE S3 S2 S1    ie pe      X3 Thi Air S Netz X2 Thermi Air 230 Vjextern      ermiAir Sensor intern  PE  NIL L2 L3    AE   can 1423 40 0 40 1  BO 426 40 ml TTi  H TIE BEZ F15 F14   F13   F12   F11 F1   F2   F3   F5 F6 F8   F9 PE N L1iL2 L3    KRF  SoF VF1 VF2 SpF KVF AF  Nez L  GES ED Ir Er de  BM  T   Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 Monoenergetisch  I 1 IT     le  Mindest  NUR  belegung ThermiAir 16    Stand  16 02 2012  Sk12 0127 7065    Abb  44  Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 Monoenergetisch  Legende zu Abb  43 Abb  44     Klemmen   bezeich  Bedeutung Installation Bedeutung  nung    60 PAL  R  ckaui  zu  E   EX   Mm   a   E   e   Sr   CAN   AE _  Au  eneinhei    ER  PS  E  Es  Ke       971124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    Bauteile    aan Te Tschnummer  Bemerkung
4.                                                     Abb  6  Stromlaufplan Thermi  ir  Teil 3    Legende zu Abb  6       Kiet   ooo  Bedeutung O O O O O O OO OOOO U O    1 pa    x    410 11 12 13 14 Anschlussklemme Mischermotor 2       28 124    ThermiAir Luft Wasser Technische Daten    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 4                            D                                                                                              Gritt  WO    Ed  a             Abb  7   Stromlaufplan ThermiAir  Teil 4  Legende zu Abb  7       Kiel   o Bedeutung O O O O O O OO OOOO U U O       29 124    Technische Daten ThermiAir Luft Wasser    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 5                                                                                                                                                                                  bel                                              Abb  8   Stromlaufplan Thermi  ir  Teil 5  Legende zu Abb  8       K  rze   Ben    Anschlussklemmen Mischermotor 1 oder K  hlfunktion  Zubeh  r Relais K7  oder Multifunktion 1 2       30 124    ThermiAir Luft Wasser Technische Daten    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 6                                                                                                                                     Abb  9   Stromlaufplan Thermi  ir  Teil 6  Legende zu Abb  9     reg   Bedeutung O S  Busanschluss f  r Erweiterungen  Merlin BM  Lago  etc    Optional    F  hleranschluss     Solar  PT1000 oder Multif
5.                    F D             Kall                   tand  k1i 1205  71    Abb  43  ThermiAir monoenergetisch teilparallel mit elektrischer Zusatzheizung  Mischerkreis  TWW Speicher    Systembeschreibung   Heizbetrieb    Witterungsgef  hrte Luft Split W  rmepumpe mit Invertersteuerung    Mit bedarfsgef  hrter Zuschaltung von 3 kW oder 6 kW Elektroheizstab    Freigabe Elektroheizstab unterhalb 0  C Au  entemperatur  einstellbar     Wasserweiche zur Entkopplung der Volumenstromdifferenz von W  rmepumpe und  Mischerkreisen    Trinkwarmwasserbereitung    Anforderung durch Brauchwasserf  hler Brauchwasserthermostat    Brauchwasserladepumpe    Brauchwasser Vorrang    Max  erreichbare Trinkwarmwassertemperatur mit W  rmepumpe  50  C  einstellbar     Zuschaltung Elektroheizstab ab 50  C Trinkwarmwassertemperatur  einstellbar     Legionellenfunktion nur mit Elektroheizstab m  glich    Heizfl  che W  rmetauscher Trinkwarmwasserspeicher  gt  1 m  f  r ThermiAir 10   gt  2 m  f  r ThermiAir 16    96 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
6.              cceeeeeeeeeees 41  67  68  81  Drehknoptexces techs nase 70  E  EOG Baumuster kontormtt  tserkl  rung  93  Einsatzorenzen  neea t eae oeda ai 39  49  Einschalten des Gerates           ccccccccccccssssceceeceesesssseeeeeeeees 69  Elektrischer Anschluss Au  eneinheit            nnnnna00n0nannnnseaee 63  Elektrischer Anschluss Inneneinheit bivalent                      56  Elektrischer Strom    2    22 na 8  Entl  ften der Inneneinhbet nennen 83  Ers  tztelle       0u een na 91 92  STE EE 66  EVU  Anschluss        ooonnnnnnnnoeennnnnnusssnnrrnnnnssnnrnrrenssnnrrrrenssnnne 52  F  EEN 70  F  hleranschl  sse          nnnnnnoeannnnnnnoesnnnnnnosssnrrrrrenssnnrrrrenesnnne 53  F  hlerklemmleiste                   ssssscccccccceeseseceeceeeeaeeesesens 56  57  Funktionsbeschreibungen A 34  G  Ger  teschaden  5 44 68  91  Gew  hrleistung nennen 38  90  91  92  Gew  hrleistungsurkunde           ssseesseeseeeeeeseeseeesresirsernernnne 92  H  Haitungsbeschr  nkung   AAA 90  H  rtegrad des Heizungswasser nennen 49  Hei  e     berfl  chen           2  e AE eles 8  HeIZICISTUNG EE 36  e DEE 25 61  Heizungewaeser sre s ort kienean eeren anria 10  49  HOME TASTO EE 70  Hydraulische Anschl  sse AAA 45  l  Installationsmen               ccccceesssccccceeeeeeeseceeeceeeeaeseeeeeeeeeaees 71    Index       K  Kabelf  hrungen  aussen 53  K  ltemittel                 204440 nenn 9  17  39  41  44  68  81  K  ltemittel hinzuf  gen    66  K  ltemittelmenge AAA 90  Klemmleiste 220N  E a A ENE
7.          Druckverlust F  rderh  he  TA 10 TA 16 Alpha 2 60   bar   bar   bar              Abb  14  Pumpenkennlinien ThermiAir 10 und ThermiAir 16    37 124    Montage    6 1    6 2    Sicherheit bei der Montage    Anforderungen an den  Aufstellort    Aufstellort der Inneneinheit    38 124    ThermiAir Luft Wasser    WARNUNG   Verletzungsgefahr durch unsachgem    e Montage     Unsachgem    e Montage f  hrt zu schweren Perso    nen  und Sachsch  den    Deshalb      Die Montage und Inbetriebnahme muss durch einen  autorisierten Heizungs  bzw  K  ltefachbetrieb erfol   gen      Vor Beginn der Arbeiten f  r ausreichende Montage   freiheit sorgen      Mit offenen scharfkantigen Bauteilen vorsichtig  umgehen     GEFAHR   Lebensgefahr durch elektrischen Strom     Kontakt mit spannungsf  hrenden Bauteilen f  hrt zu   schwersten Verletzungen    Deshalb      Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elek   trofachkr  ften ausf  hren lassen      Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung  abschalten  Spannungsfreiheit pr  fen und gegen  Wiedereinschalten sichern     ACHTUNG   IN Ger  teschaden durch Verschmutzung und Korrosion     Besch  digung der W  rmetauscherlamellen    Deshalb      In Umgebungen mit aggressiven Gasen  hohem  Salzgehalt  Meeresn  he  oder hoher Staub  oder  Schmutzbelastung d  rfen die Ger  te nicht aufge   stellt werden     HINWEIS   Werden diese Hinweise nicht beachtet  entf  llt f  r    auftretende Sch  den  die auf einer dieser Ursachen  beruhen  die Gew  h
8.         0                 n      monoenergetisch    EE    S          En         gt  5  S Beschreibung  o        E   fo    E   1    1   1  F  hlerklemmbiocknneneinnen  zez  2  88 20290 0100  96 00025 0043  98 18803 5110  98 18603 6109    Seas E    ojoje  P P      o   gt     Vorlauff  hler 88 20290 0050  Au  enf  hler Inneneinheit 88 20290 0030  Sockel Bedienteil   Raumeinheit 88 20290 0040    Bedienteil   Raumeinheit BM T  MHG 88 20290 0070    Brauchwasserf  hler   Sammlerf  hler 88 20290 0080    ojo jg  PIP      EMRA  2   2    bee ea   ee EEE  a a  ee  Ld  oA  1   1  LL EEE    3   3    1 li  III  LL EEE    o   gt        88 124    ThermiAir Luft Wasser    9 1 Storungssuche    Steuerplatine Inneneinheit    St  rungssuche    GEFAHR   Lebensgefahr durch elektrischen Strom     Kontakt mit spannungsf  hrenden Bauteilen f  hrt zu   schwersten Verletzungen    Deshalb      Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elek   trofachkr  ften ausf  hren lassen      Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung  abschalten  Spannungsfreiheit pr  fen und gegen  Wiedereinschalten sichern      Den Betriebsschalter am Heizkessel auf    OFF    stel   len     Auf der linken Seite der Inneneinheit befinden sich die Platine Hei   zungsmanager     die Steuerplatine    der Au  eneinheit  deren  Feinsicherungen  1     2  sowie Relais und Anschlussklemmen  s   Abb  42 auf Seite 89      Die Feinsicherung der Platine    sichert die Spannungsversorgung  aller an ihr angeschlossenen Verbraucher  z B  Pum
9.       Im Lieferumfang enthalten   Regler Merlin  Bediengerat BMT     a Au  enf  hler  Brauchwasserf  hler   MHG ThermiAir 10   98 30000 6451 Ce     MHG ThermiAir 16 Monoenergetisch 98 30000 6452 Anlegef  hler  Kugelh  hne   Sicherheitsventil  Umw  lzpumpe   Elektroheizpatrone 3 kW  ThermiAir 10   bzw  6 kW  ThermiAir 16     Bodenkonsole mit Schwingungs    B  rdel Kupplung zum Verl  ngern   von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0362   Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 5 8    und 10er Rohre   B  rdel Kupplung zum Verl  ngern   von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0364  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 7 8    und 16er Rohre   B  rdel   berwurfmutter zum Befes    tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0056  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 5 8    und 10er Rohre   B  rdel   berwurfmutter zum Befes    tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0057  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 7 8    und 16er Rohre   K  ltemittelrohr Cu 9x10 mm  20 m   K  ltemittelrohr Cu 9x16 mm  20 m    Hydraulische Wasserweiche WW 70 96 00022 0631       Wwarmedammung   m   oeoo02z066      Wandbefestigung f  r WW 70 6     3 Wege gemischt   F  rderh  he 6 m   Pumpe hocheffi   zient    Verteiler Ich Rp1 gege O O  Wandhalter Satz    W  rmepumpen Hochleis  EMH 150 1 94 71000 5616  tungsspeicher THERAMAT EMH 200 1 94 71000 5621  EMH 300 1 94 71000 5631    Ausdehnungsgef      Heizung Jo sd Bauseitig auszulegen und zu stellen  Frischwasseranschluss iT ii Bauseitig zu stelle
10.       Ki                                  Stand 06 82 2812  Sk11 1115 7857  Abb  45  ThermiAir alternativ bivalent mit Gas Brennwertkessel ProCon Streamline    H  Pufferspeicher  Mischer   kreis  Trinkwarmwasser Speicher    Systembeschreibung   Heizbetrieb    Witterungsgef  hrter  modulierender Gas Brennwertkessel ProCon Streamline    H  und witterungsgef  hrter Luft Split W  rmepumpe mit Invertersteuerung    Mit bedarfsgerechter Zuschaltung von Gas Brennwertkessel    Freigabe Gas Brennwertkessel unterhalb 0  C Au  entemperatur  einstellbar     Sperre W  rmepumpe unterhalb 0  C Au  entemperatur  einstellbar     Pufferspeicher zur Entkopplung der Volumenstromdifferenz von W  rmepumpe  Gas   kessel und Mischerkreisen sowie zur Versorgung der Mischerkreise bei EVU   Abschaltung und Trinkwarmwasserbereitung    Trinkwarmwasserbereitung    Anforderung durch Brauchwasserf  hler Brauchwasserthermostat    Brauchwasserumschaltventil    Brauchwasser Vorrang    Max  erreichbare Trinkwarmwassertemperatur mit W  rmepumpe  50  C  einstellbar      gt 0   Au  entemperatur  Trinkwarmwasserbereitung durch W  rmepumpe   lt 0  C Au  entemperatur  Trinkwarmwasserbereitung durch Gas Brennwertkessel  oder alternativ  Trinkwarmwasserbereitung ausschlieBlich mit Gas Brennwertkessel    Legionellenfunktion nur mit Gas Brennwertkessel m  glich    Heizfl  che W  rmetauscher Trinkwarmwasserspeicher  gt  1 m  f  r ThermiAir 10   gt 2 m  f  r ThermiAir 16    100 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele  
11.    15   C    5    C 3  C  0 00 24 00  0 50 K OK       76 124    ThermiAir Luft Wasser Inbetriebnahme    Bezeichnung  Seet _ Jaw    awa  AWS  awe  awo JawsoJaw n Jaw 2  SEENEN  SE ES   MF1 4    IMFt Funktion   oa In  Bars ea Il  mrm   a Il  IMFt Hystaus   o I  IMF2 Funktion   aa   o gt  Lo OT    mmes   wose ER EEE S  mams   ax Il  Meany   o Il  TMFSSol   wsc ER EES  moms   ax       J   o    mesmas   0k o o EE  IMF4 Funktion   oa   o       O    oao  Tmas   woe ER ES  mams   awx Il  Meany   ST 1 S S S S      bei Auswahl der Funktion Mischererweiterung werden diese Parameter   bersprungen  Einstellung ist nicht erfor   derlich         Die K  hlfunktion ist bei ThermiAir Heizen werkseitig deaktiviert        77 124    Inbetriebnahme ThermiAir Luft Wasser    76 Inbetriebnahmeprotokoll    HINWEIS    Sek Das nachstehende Inbetriebnahmeprotokoll muss bei der Inbetriebnahme der ThermiAir ausge   f  llt und eine Kopie an MHG Buchholz   Kundendienst geschickt werden  Bei Bedarf kann das In   betriebnahmeprotokoll unter der Adresse www mhg de Fachhandwerk LOGIN abgerufen werden                                                              Anlagenbetreiber  Installateur    Firma  Vor  und Nachname  Stra  e Nr   PLZ und Ort Firma  Vor  und Nachname  Stra  e Nr   PLZ und Ort   MHG Service Auftrags    Lieferscheinnummer   Verir  ebscenter  Name des Servicetechnikers   Daten W  rmepumpe Seriennummer Inbetriebnahme Datum  W  rmepumpe   Inneneinheit    Verdichter             Splitverdampfer   Au  
12.    60 L 368 e  500                 Sk11 0922 796  Abb  2  Anschl  sse Inneneinheit ThermiAir 16    92    434    Technische Daten    21 124    Technische Daten ThermiAir Luft Wasser    5 2 Typenschild       MHG Heiztechnik GmbH  AAG  prevent 3 OHM Bechet iH     a  Te Thermulir 16 aber Heinen inden  CE  Soe GS ee Eu CH    ne H FEITe n   AIT o i T  Balda Keen 8 0 Kg   Fi   AH  WERL nn  rer    ee A er Tre     a Abeta A3 EEE 38 Ke  te neo ke    bj Manned eleatung 47 hk    errand Beinen A Fe    Zb Versen im t   54 spe 41 8 Br   Si Leatunguaufrafne 2 12 EW    7 E  iv  gect Pkrtt  Feste   del Krallen J HPE Ai Y EI HI   BET E Heer      Meco EP    pe   77 Ane N  ss ed   13 08   je Schr IF 43      Piprripip WG Halpin Clin  H MADE IN GERMANY             Abb  3  Muster Typenschild    22 124    ThermiAir Luft Wasser    Technische Daten    Legende zu Abb  3     Fra na  o ji eee   EE       Bestimmung SSS       Hermetisch geschlossen  nein   Enthalt vom Kyoto Protokoll erfasste fluorierte Treib   hausgase       23 124    Technische Daten ThermiAir Luft Wasser    5 3 Technische Daten    W  rmepumpen ThermiAir    10 u 16 ER  ThermiAir  gt  Monoener  A Monoener   Bivalent getisch Bivalent getisch    System O O oe   ws    C Heizen   Heizen    Einsatzbereich ana  Sans   ob  Max  Vortautemperatur Heizen        Im    Max  RSC   Kompressorfrequenz bei   A10 W 35 kW   Hz  COP     10 5 99 4 41 15 3  76  4 72  Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei kW   Hz  COP     10 96 43 13 0 77 4 4  A7 W35   Max
13.    F15 Funktion om Ins O    Warmesrzeuger   O oS O  30    110  C  Min Begrenzung   200   o T  gt     ees wee ee ee ee ee ee    Kee TI   WE gefunden     Anzeige   Anzeige O  Leistung Stute   nom Il  Wweisue1    en e  W  Iade   P a  wese   ats  at PT eT a e   W  I  ee SOC       74 124    ThermiAir Luft Wasser Inbetriebnahme    Bezeichnung   Meer  AW Jaw2   AWS   AW    awo ag aas  WES Stufe 1 EE ee Pe ee  WES Stute2 Jooo o o  Weasuiet REES    WE4 Stufe 2 Co ee ed   min Mod Kaskade   00 100    To  wwwe S S o f o   MinModgrad   oso    o In    E r   ar   WE Folge 1   WE Folge 2  Zeitlich     1 2 Tausch  Rotierend   Sortierung    0 800 Std   00 30 Min     AUS   Bedarf       75 124    Inbetriebnahme    ThermiAir Luft Wasser      Bezeichnung   Wertebereich   aw1   aw2   aws   awe   awa jaw 10 aw 11 aw 12   man BE S S   optional       TRL K  hlen 50 256  K  hlen Aus bei WW   00 01  AUS EIN   K  hlen mit WP 00 01  AUS EIN      10V HO  SPG Kurve  Kurve 11 U1  Kurve 11 U2  Kurve 11 T1  Kurve 11 T2  Kurve 11 UA    00   11  0 00V   10 00V  0 00V   10 00V   00  C   120  C  00  C   120  C  0 00V   10 00V    11  1 80 V  10 V  10  C  100  C    11  1 80 V  10 V  10  C  100  C  1V    Estrich  optional     Estrich Aus    Estrich Programm Standard    Warmwasser   optional   adepumpensperre    Standard  T Vorl  konst  Schwimmbad  Standard  WW  R  cklauf    Standard  Heizgren     zen  nur Zeitprog  Standard  Dauerbetrieb    5 25 18  5 25 12  10 110  C 85  C  10 110  C 10  C   AUS  ZU   10 25  C IS   
14.    Hi M EcoStar  Eingang konfig  B3 M Eingang konfig   T1 T2 bauseitiger Kessel x x TW Anforderung  X3 ThermiAir Sensor intern X2 ThermiAir 230 V intern  Can  423 40 0 a on o on ge ou  ey erste  oe ele F15 Fiat    F3    Fe    Ft FL     Fe F3 F5 F6 F8 F9 Heiz   KRF  SoF VFI VF2 SpF KVF AF   tab  o     PE N PE s3 s2 s1  HJ Ir e Me  ech ie  De  p GI  BM  T  Pe  PE S3 S2 S1         X2 ThermiAir 230 Vjextern      PEN  L1 L2 L3 AE  Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 bivalent mit  OREN i  PEN LilL2 L3      ProCon GWB Di FS Nez L_ _ _ J    ProCon Streamline kl Net    EcoStar Mindest  NUR      bauseitiger Kessel belegung ThermiAir 16    Stand  16 02 2012  Sk12 0124 7063    Abb  48  Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 bivalent mit ProCon GWB    H  Legende zu Abb  47 Abb  48     Klemmen   bezeich  Bedeutung Installation  nung    1 0  Pumpe Heizkreis 1 optional bauseits  1 1 Pumpe Heizkreis 2 optional bauseits    iret Bedeutung    AQ A8__ Mischer Heizkreis 1       WE 2  W  rmeer   zpuger g    41 0   F9  Au  entemperaturf  hler W  rmeerzeuger 1  erforderlich bauseits      411   ______ Au  entemperaturf  hler W  rmeerzeuger2  erforderlich bauseits        Ks   Kai   Zusatzrelais 1 W  rmeanforderung WE 2 __   i werkseitig      Ke2   K82  Zusatzrelais 2 Brauchwasseranforderung WE 2  werkseitig 1    Kes   K83 _  Zusatzrelais 3 Brauchwasseranforderung WE 2  werkseitig       Fi5    Sammelst  rmeldung   werkseitig       CAN    Bedienmodul  Termina   erforderlich bauseits      _   AE  A  
15.    Thermi  ir  Anleitung zur Montage Inbetriebnahme Wartung  Stand 07 03 2012    Luft Wasser W  rmepumpe    KARG Heirtachruk   Einlach besser                1 2  1 3  1 4  1 5    3 1  3 2  3 3  3 4  3 5  3 6    4 1  4 2  4 3  4 4  4 5    5 1  5 2  5 3  5 4  5 5    6 1  6 2  6 3  6 4  6 5  6 6    Inhaltsverzeichnis    Sicherheit  4  Ile GEI A  BestimmungsgemaBe Verwendung            cccse ccceesenceeesenceeenenceeeeneneeseseaeesenaneeeeseneeeeseneesesaeeeecsseeenseseeeeeaeeesesseeenesseaeeneneees 5  Symbolerkl  r  ng       4  ae se tes EE E oe deh Sebati toast et oh sel and 6  Personal Antforderungen iii  stefan ten Se eee et aa LT Ae 7  Bes  ndere Gef  hten singin cine iin iain Se ea a lee eA ei dE 8  Normeniund Vorschriftent a 11  Normen und  Vorschriften    2 ee ep a ne een re neben eA EEEa aa 11  Transport  Verpacku Deet 14  Sicherheitshinweise f  r den Transport  14  Protung  der Lieferung ue facie tite 2422  22s Dateien ee Rie ie eet 15  Hinweise z   LAagerung BEE 15  Umgang mit Verpackungsmiaterial              cec ccccceseeeeeeeceeeeeseneeeeeseeeneseseceseseeseesaaeeeneseaeeeeeseeceseaaeeeeeeneseneseeaeeseseeeesesensenenes 15  Entsorgung   der Verpackung  eee eh ee ee RA le ee 15  Entsorgung des Ger  les       2  02 2 eg EINIG ae 16  PN Ue f  ahd   eo eee eee pe ee enges 17  Produkibeschreibung    iii 2 224  Biases Jaleo Mee ia ah dish ele Ae reinen 17  RE Ee DEEN 18  PAUE Ve 18  GIE EEN 19  BethlecbSweisSemnis isi  seat reisen 19  EAA scheitert 20  Abmessungen und Ans
16.    en aussetzen      Nur die vorgesehenen Anschlagpunkte verwenden      Verpackungen erst kurz vor der Montage entfernen     ACHTUNG    Ger  teschaden durch unsachgem    e Handhabung    Das Maschinen  l verlagert sich    Deshalb      Die W  rmepumpe darf nur stehend  niemals lie   gend  transportiert werden      Die W  rmepumpe darf nur kurzzeitig bis zu 45   ge   neigt werden     VORSICHT    Verletzungsgefahr durch unsachgem    e Handha    bung    Gef  hrdungen wie Prellungen  Quetschungen und   Schnittverletzungen sind durch unsachgem    e   Handhabung m  glich    Deshalb      Pers  nliche Schutzausr  stung  Sicherheitsschuhe  und Schutzhandschuhe bei Handhabung und  Transport tragen     ThermiAir Luft Wasser Transport  Verpackung  Lagerung    3 2 Pr  fung der Lieferung    Die Lieferung bei Erhalt unverz  glich auf Vollst  ndigkeit und Trans   portsch  den pr  fen     Bei   u  erlich erkennbaren Transportsch  den wie folgt vorgehen       Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt annehmen       Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lie   ferschein des Transporteurs vermerken       Reklamation einleiten     HINWEIS   Jeden Mangel reklamieren  sobald er erkannt ist     Schadensersatzanspr  che k  nnen nur innerhalb der  jeweiligen Reklamationsfristen geltend gemacht wer   den     3 3 Hinweise zur Lagerung    Bei l  ngerer Lagerung kann sich die Welle der Umw  lzpumpe fest   setzen  Dies stellt keinen Defekt dar  Das Kap     Pumpe kontrollie   ren    auf Seite 
17.    gt   WE2 Typ    gt   01                                                    Tastenfolge   Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Kaskade    gt     Leistung Stufe    gt   WE2 Stufe 1    Leistung des Heizstabs in kW  eingeben                                                       Tastenfolge    Home   gt    Regler    gt    Fachmann     Warmepumpe      gt   Max TA WE    gt  Abschalttemperatur Heizstab oberer Bivalenz   punkt eingeben                   F  r weitere Informationen verweist MHG auf die Anleitung    Monta   ge Betrieb Wartung Merlin           61 124    Montage ThermiAir Luft Wasser    Anschluss Zubeh  r K  hlen    HINWEIS   F  r jeden K  hlkreis ist ein Vorlauff  hler notwendig        Abb  35  Verbindung Elektro Set K  hlfunktion   Sach Nr  98 38000 6410     Durch das Elektro Set K  hlfunktion kann eine K  hlfunktion nachge   r  stet werden  Das Relais K7 wird auf die Hut Schiene geklemmt   Der Mischerausgang 1 MF1  A8  wird als K  hlrelais verwendet  Der  Stecker  1   s  Abb  35  wird mit dem Stecker  2   s  Abb  35  auf  dem Luftboard verbunden  Die Anschl  sse K7  A1 und A2 werden  verbunden mit den Anschlussklemmen Mischer N und Mischer A8   s  hierzu auch Stromlaufplan Teil 5  Seite 30      Zur Aktivierung der K  hlfunktion muss folgender Parameter einge   stellt werden                             Tastenfolge    Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration      K  hlbetrieb    gt    Ein                         Der zu k  hlende Heizkrei
18.   Heizleistung   Kompressorfrequenz bei kW   Hz   COP    7 2 96 3 44 9 6 76 3 24  A2 W35   Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei kW   Hz   COP    4 8 99   2 48 8 2  77   2 57  A 7 W35   Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei 1    A 15 W35 kW   Hz   COP 3 8 99 1 9 5 43  77 1 7  Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei kW   Hz   COP    9 4 99 3 4 13 3 76 3 4  A7 W45   Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei kW   Hz   COP    7 0 96 2 8 93 76 2 5   A2 W45   Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei kW   Hz   COP    52 99 22 74177119   A 7 W45   Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei 1    A 15 W45 kW   Hz   COP 4 3 116 1 5 4 6 77 1 2   Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei 1    A20 W 55 kW   Hz   COP 10 4 94 3 0 12 9 61 3 4  Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei kW   Hz   COP    7 9 89 2 5 94 61 25   A7 W55   Max  Heizleistung   Kompressorfrequenz bei 1    A 7 W55 kW   Hz   COP 3 1 95 1 1 6 1 77 1 3    E  Durchmesser Kalieleitung gast  rmig 1 mm     w    Eens  Honenmensisimm  _   m         24 124    ThermiAir Luft Wasser Technische Daten    10 10 16 uo  ThermiAir n Monoener  z Monoener   Bivalent getisch Bivalent getisch     Abmessung inneneinheit HxBxT    mm Samu   esoxsooxezo       Abmessung Au  eneinhet  HxBxT    mm   949x960 00   messen    Gewichtinneneinnen   dT SCC s    et fort I    Zus  tzlich bei Aktive  hlumg En ee  K  hlleistung 12 12    Max  K  hlleistung   Kompressorfrequenz bei   pw I Hz   EER 5 36   70 29 1212 74 34  A35 W7  ae   Kompress
19.   Lastkreis       l       AuBeneinheit f       Abb  24  Stromlaufplan Anschluss ThermiAir 10    50 124    ThermiAir Luft Wasser Montage       J Verteiler l l Inneneinheit l    Versor         i gung   i     Lastkreis Versorgung Heizstab     Heizstab Netz      Inneneinheit R       optional      IEL3MPE L NPE     H Di SECH  L a          ma Bot    Li 2 L3 NPE 515253  Lastkreis                                             _ AuBeneinheit      Abb  25  Stromlaufplan Anschluss ThermiAir 16       Die Au  eneinheit der ThermiAir 10 wird zur Betriebsspannungsver   sorgung   ber ein 3 adriges Kabel  230 V   mind  3x2 5 mm   mit  dem Normaltarif  oder  wenn vorhanden  dem Sondertarifanschluss  verbunden  Zus  tzlich ist eine Kommunikations  und Steuersignal   leitung  230 V   4x1 5 mm 2  zur Verbindung der Au  eneinheit mit  der Inneneinheit erforderlich     Die Au  eneinheit der ThermiAir 16 wird zur Betriebsspannungsver   sorgung   ber ein 5 adriges Kabel  400 V   mind  5x2 5 mm     mit  dem Normaltarif  oder  wenn vorhanden  dem Sondertarifanschluss  verbunden  Zus  tzlich ist gine Kommunikations  und Steuersignal   leitung  230 V   4x1 5 mm 2  zur Verbindung der Au  eneinheit mit  der Inneneinheit erforderlich     Anschlusspositionen sowie elektrische Zuleitungen zur Au  enein   heit sind der Anleitung zur Installation Au  eneinheit RP71 RP125   Sach Nr  98 18803 6111  zu entnehmen     HINWEIS   Zu Wartungszwecken wird der Einbau eines allpoli     gen Trennschalters f  r den Sondertari
20.   ThermiAir Luft Wasser    8 2    8 3    Sicherheitsrelevante  Komponenten    Auszuf  hrende Arbeiten    Wartung    Zur langfristigen Sicherstellung der Verf  gbarkeit und Sicherheit von  W  rmeerzeugern und Komponenten und zur Erf  llung der Anforde   rungen der EU Richtlinie 2002 91 EG besteht die Notwendigkeit fol   gende Komponenten nach Erreichen ihrer vom Hersteller angege   benen Nennlebensdauer  angegeben jeweils als Zeit oder Schalt   zyklen  auszutauschen  Bei modernen Ger  ten ist die Anzeige der  Schaltzyklen in der Regel ablesbar  In F  llen  in denen der Schalt   zyklus nicht abgelesen werden kann  ist die Zeitangabe ma  geblich  f  r den Austausch     HINWEIS    Sek F  r Betreiber von Anlagen  die 3 kg K  ltemittel oder  mehr enthalten  gelten nachstehende Dokumentati   onspflichten      Menge und Typ des verwendeten K  ltemittels     Etwaige nachgef  llte K  ltemittelmengen     Die bei Inbetriebnahme  Wartung und endg  ltiger  Entsorgung zur  ckgewonnen Mengen     Informationen zur Identifizierung des Unterneh   mens oder technischen Personals  dass die Inbe   triebnahme oder Wartung vorgenommen hat     Termine und Ergebnisse der Kontrollma  nahmen   Die Aufzeichnungen m  ssen der zust  ndigen Beh  r    de und der Kommission auf Verlangen zur Verf  gung   gestellt werden     VORSICHT   Klimaschaden durch austretendes K  ltemittel     Austretende K  ltemittel sch  digen das Klima 100    24 000 mal st  rker als Kohlendioxid  CO3     Deshalb      Hermetisch gesch
21.   hler   Pumpe hocheffi  QAD 36   zient    Verteiler 2 fach Rp1 94 56100 5026    Wandhalter Satz    3 Wege Kugel Ventil 1 1 4   inkl  Servomotor    Rohrtemperaturf  hler VF 5k  3 m   Elster  Merlin    Kesself  hler KF   SPF    Zur Montage in Verbindung mit  95 95277 0051 ThermiAir 16  94 19314 5051 Erforderlich f  r 2  gemischten Modul   heizkreis    88 20290 0080  2 St  ck f  r Pufferspeicher erforderlich       3 Wege Kugel Ventil 1  Zur Montage in Verbindung mit  inkl  Servomotor Es SE ThermiAir 10    106 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele    Bauteil   Typ  Sachnummer Bemerkung    SP 200 0 94 71000 5920    EMH 150 1 94 71000  5616  W  rmepumpen Hochleistungs  EMH 200 1 94 71000 5621  speicher THERAMAT EMH 300 1 94 71000 5631       Ausdehnungsgef     Heizung     Bauseitig auszulegen und zu stellen   Frischwasseranschluss       Bauseitig zu stellen   Standspeicherladeset EECH  Parametrierung    Grundlage ist die Werkseinstellung Anlagenwahl 2  AW2 bei ThermiAir 10 oder Anlagenwahl 6  AW6  bei ThermiAir  16  Zus  tzlich sind die nachstehenden Parameter zu   ndern  Informationen zur Bedienung der Regelung s     Be   dienelemente       S  70      Anlagenwahl     Fachmann    gt    Konfiguration    gt    Anlagenwahl     AW2   AW6                                                                Heizungspuffer aktivieren     Fachmann    gt    Konfiguration    gt    Puffertyp    Leistung  kW  des Gas    gt    Fachmann    gt    Kaskade    gt    Leistung Stufe      z B  20  kes
22.   rmepumpe zu ver   meiden  muss eine bestehende Heizungsanlage vor  der Installation der Inneneinheit gr  ndlich gesp  lt  werden    ACHTUNG   IN Ger  teschaden durch Verschmutzung     Partielle Verstopfungen im W  rmetauscher f  hren zu   Leistungsverschlechterung  Wirkungsgradver    schlechterung  COP    Druckabfall und erh  hter Ein    friergefahr    Deshalb      Bei Installationen in Altanlagen muss eine Vorfiltra   tion Schlammabscheidung installiert werden      Im R  cklauf muss ein Filter mit einer Maschenweite  von 0 6 0 8 mm installiert werden     ThermiAir Luft Wasser    Anforderungen an das Heizungs   wasser    Montage    Zur Vermeidung von Korrosionssch  den in der Heizungsanlage ist  Heizwasser in Trinkqualit  t unter Ber  cksichtigung der Anforderun   gen gem  VDI Richtlinie 2035    Vermeidung von Sch  den in Warm   wasser Heizanlagen    bzw  SWKI Richtlinie 97 1    Wasserbeschaf   fenheit f  r Heizungs   Dampf   K  lte  und Klimaanlagen    zu verwen   den     H  rtegrad des Heizungswassers gem  VDI 2035     Gesamtharte in    dH bei     gt  20 I kW   lt  50 I kW    Gesamt     heizleis   lt  20 I kW  tung kleinster Kessel      gt  50 UKW  kleinster Kes   selheizflache    in kW oe kleinster Kes   Een selheizfl  che    Keine Anforderung   lt  50 kW oder 11 2  dH 0 11 dH   lt  16 8  dH     gt  50 kW j      ZOON 11 2  dH 8 4  dH 0 11  dH   gt  200 kw j o    Br 8 4  dH 0 11  dH 0 11  dH     gt  600 kW 0 11  dH 0 11   dH 0 11   dH    HINWEIS   Keine chemischen Zus  tz
23.  18  C  optional     W  rmepumpe 16 kW  Heizen   Heizstab 6 kW   W  rmepumpe 10 kW   AW9  k  hlen 10  C  bivalent     e e   externer W  rmeerzeuger   Heiz   Mischerkreis 1 2  W  rmepumpe 10 kW a   AW 10  k  hlen 10  C   Heizstab 3 kw   Raumf  hler     Puffer   Warmepume 16 kW Solar      AW 11 a  bivalent EL Kontakt   externer W  rmeerzeuger  K  hlen 10  C  optional     W  rmepumpe 16 kW  AW 12  k  hlen 10  C   Heizstab 6 kW      Aktivierung der Funktionen nur mit zus  tzlichen F  hlern m  glich        71 124    Inbetriebnahme ThermiAir Luft Wasser    Werksparametrierung Endbenutzer                         Tastenfolge    Home    gt    Regler    gt    Benutzer      Bezeichnung   _Wertebereich  aw     aw2   aws   awe   awe  aw 10  aw 11  AW 12     Heiz   Mischerkreis 1 2 Heiz   Mischerkreis 1 2  Integriert Warmwasser Warmwasser   bei Fuhleranschluss Raumf  hler 1 2 Raumf  hler 1 2  aktiv  Se ECH Ge ae Puffer  SA Ser Kontakt    GE  Betriebsart Be O Automatik 1 Automatik 1   Sprache     Dusch   Deutsch   O     Terminal   Terminal Ein   Aus Ein Ein  Code ver  ndern   Kommunik Regler Anzeige Anzeige  LCD Kontrast  20 bis  20   LCD Helligkeit 00 30 30 30  LCD Bel Zeit 5 240 Sek  120 120    C   F Celsius  Fahrenheit Celsius Celsius        Warmwasser   o T o    e    Zirk mit WW Prog  Antilegionellen    Heizkreis 1   2    Bereitschaft  Automa    e  Betriebsart tik 1 2  Sommer  Hei  a   zen  Absenken   i   Heizkurve   000 300   o9 CO y O     Heizk Adaption ___ ___AUSIEIN   Aus   Als   ne
24.  8    und 10er Rohre   B  rdel Kupplung zum Verl  ngern   von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0364  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 7 8    und 16er Rohre   B  rdel   berwurfmutter zum Befes    tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0056  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 5 8    und 10er Rohre   B  rdel   berwurfmutter zum Befes    tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0057  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 7 8    und 16er Rohre   K  ltemittelrohr Cu 9x10 mm  20 m    K  ltemittelrohr Cu 9x16 mm  20 m    3 Wege gemischt  Im Lief f halten   l l F  rderh  he 6 m  m Lieferumfang enthalten     Modulheizkreis DN 25     94 50100 5405  Mischermotor  Vorlaufanlegef  hler  Pumpe hocheffi  QAD 36  zient    Wandhalter Satz Modulheizkreis SEENEN  3 Wege Kugel Ventil 1       El  95 95277 0050   Zur Montage in Verbindung mit  inkl  Servomotor ThermiAir 10  3 Wege Kugel Ventil 1 1 4  95 95277 0051   Zur Montage in Verbindung mit  inkl  Servomotor ThermiAir 16  Rohrtemperaturf  hler VF 5k  3 m  94 19314 5051   Erforderlich f  r 2  gemischten Modul   Elster  Merlin heizkreis  O      Kesself  hler KF   SPF 88 20290 0080   2 St  ck f  r Pufferspeicher erforderlich  Pufferspeicher THERAMAT SP 200 0 94 71000 5920  SP 300 0 94 71000 5930  z   EMH 150 1 94 71000 5616  W  rmepumpen Hochleis  EMH 200 1 94 71000 5621  e EMH 300 1 94 71000 5631    Ausdehnungsgef     Bauseitig auszulegen und zu stellen    Frischwasseranschluss as  Se Bauseitig zu stellen  Standspei
25.  Bereitschaft    versetzt werden     Soll die Au  erbetriebnahme wieder beendet werden  muss in die  vorherige Betriebsart wieder zur  ckgestellt werden     Das   ndern der Betriebsart ist im Programmierhandbuch im ent   sprechenden Kapitel beschrieben     83 124    ir Luft Wasser    Thermi    Ersatzteilzeichnung und Legende    Geh  use    Wartung  8 4    7   NA  gt   D    Sk10 0707 200    09 02 11       N  SR Dee     2        LEA       Abb  39  Geh  use    84 124    ThermiAir Luft Wasser Wartung    Jr   Oo   2   beet         gt      D Beschreibung       sl   E        E    1   1  Montageplate Kondensator Lazssss  58 20290 0160  98 36586 6400  96 38791 7031  88 70485 0520  95 99194 0510  95 99197 0105  58 70485 0380    ThermiAir 10  bivalent   6402  ThermiAir 10  ThermiAir 16  bivalent   6404  ThermiAir 16         FAN Eine  ira  came Eol L  scht 1 eck cone foe  olo aoIols   aA wo ln      ech  ech  ech       oO  2       gt   oO  E  o  be  E  be  E  1  1  1  1  1  1  1  1  1  1  1  2             aja    OI         EN   gt     Seck  a   op     _     N       A  C   WEED  E d  BEIER  E  EH ae  Ire  Deel   e  EATA  a BEE l    2   2      6   6      85 124    Wartung ThermiAir Luft Wasser    Rohrgruppe                                     ER  1  5 SR F    a 11  G   N  9   8   7                   Er                   bivalent WU          A    Ke   KX 4 13  SS        10 monovalent  k11 1123 892             Abb  40  Rohrgruppe    86 124    ThermiAir Luft Wasser Wartung         i a   i jEnt
26.  EMH 150 1 94 71000 5616  i i E LET EMH 200 1 94 71000 5621  UNgSSPEIENET EMH 300 1 94 71000 5631    Ausdehnungsgef     Heizung   Ir  Bauseitig auszulegen und zu stellen    Frischwasseranschluss EEE   Bauseitig zu stellen  Standspeicherladeset TEE  75277772  7 2    Modulheizkreis DN 25       114 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele    Parametrierung    Grundlage ist die Werkseinstellung Anlagenwahl 2  AW2 bei ThermiAir 10 oder Anlagenwahl 6  AW6  bei ThermiAir    16  Zus  tzlich sind die nachstehenden Parameter zu   ndern  Informationen zur Bedienung der Regelung s     Be   dienelemente       S  70            ern Taste Ee  Anlagenwahl Home    gt    Regler       Fachmann    gt    Konfiguration    gt   Anlagenwahl     AW2   AW6                                                 Heizungspuffer aktivieren Home    gt    Regler    Fachmann Konfiguration Puffertyp                               K  hlbetrieb aktivieren H Regler Fachmann Konfiguration K  hlbetrieb    ome  Werksseitig vorkonfigu   rierten Heizstab l  schen Home    gt    Regler Fachmann Konfiguration WE2 Typ                                                 i  gt   gt   gt   K  hlmaschine zuordnen Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration    gt    WE3 Typ   gt   gt   gt   gt   i      gt                                               115 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    11 1 6 ThermiAir monoenergetisch heizen k  hlen    HINWEIS    Sek Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorsc
27.  Fehler behoben  Regler Werksparametrierung O OK L  Fehler   Cl Fehler behoben  Regler Ein    Ausgangstest O OK L  Fehler   Fehler behoben  Einstellung Sanftanlauf   MSS   OK L  Fehler   Fehler behoben  Funktionstest W  rmepumpe O OK L  Fehler    Fehler behoben  Drehrichtung Verdichter O OK L  Fehler   Fehler behoben  Funktionstest Abtauung O OK L  Fehler   Fehler behoben  Feuchteindikator Schauglas O OK L  Fehler  zeigt Feuchte an  K  ltemittel F  llmenge gepr  ft LI OK L  Fehler Cl Fehler behoben  K  ltemittel nachgef  llt g  K  ltemittel abgelassen g  Betriebshandbuch ausgef  llt O Ja L  Nein  Zeitprogramm Heizkreis 1 LI Standard    ge  ndert  Zeitprogramm Warmwasser LI Standard    ge  ndert          78 124    ThermiAir Luft Wasser       Inbetriebnahme                                                                               RK E   j J F   r   gt  D jE        CC           lt    ba Erinetartunden h hal  Pei mAT  a   T t  Messwerte  1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12  tae ton tvo tsc Po to Pc tc tue tkm twp vL we pt     C     C     C     C   bar     C   bar     C     C     C     C     C   Bemerkungen                                                   bergabe          Anleitung Montage Betrieb Wartung  MBW  W  rmepumpe  J ThermiStarL  J  ThermiStarS  _  ThermSelect  J ThermiAir       Anleitung Montage Betrieb Wartung  MBW  Regelung    L RVS 61 843    L  Merlin OI 5064 Systemmanager       LI Inbetrieonahmeprotokoll       L Betriebshandbuch          O Installateur eingewiesen    LI 
28.  Rollkolbenverdichter  ThermiAir 10  bzw  Scrollverdichter   ThermiAir 16  mit Invertertechnologie     Elektronische Expansionsventile und 4 Wege Umschaltventil zur  Prozessumkehr     Steuerplatine und Elektroanschluss     Ausf  hrung zur gesch  tzten Au  enaufstellung     Farbe  Reinwei    RAL 9010      Abmessung H  he x Breite x Tiefe    ThermiAir 10  943x950x330 mm  ThermiAir 16  1350x950x330 mm      Kondensatableitung auf Kiesbett    17 124    Allgemeines    ThermiAir Heizen K  hlen    4 2 Lieferumfang    4 3 Zubeh  r    Anlegetemperaturf  hler    Brauchwasserf  hler    Kesself  hler KF   SPF    Kollektorf  hler    Au  enf  hler AF    Speicher    18 124    ThermiAir Luft Wasser    Wie ThermiAir Heizen  jedoch zus  tzlich mit K  hlfunktion   Als K  hlmedium wird das Heizungswasser verwendet   Eine K  hlung der Heizkreise geschieht auf eigene Gefahr     Lieferbar in 2 Ausf  hrungen     ThermiAir Heizen K  hlen 18  C mit einer Vorlaufbegrenzung K  h   len von minimal 18  C       ThermiAir Heizen K  hlen 10  C mit einer Vorlaufbegrenzung K  h   len von minimal 10  C       W  rmepumpe mit Innen  und Au  eneinheit einschl  Komfort   Regler  witterungsgef  hrt  Selbstdiagnose  Fehlerspeicher       Ab Werk mit K  ltemittel vorgef  llt f  r Leitungsl  ngen von 5 30 m  einfache L  nge      Brauchwasserf  hler  Au  entemperaturf  hler  Anlegef  hler    Kugelh  hne  Sicherheitsventil    Montageschiene  Befestigungsmaterial ist bauseits zu stellen     NTC 5 KQ  Kabell  nge 3 m    NTC 
29.  Sachsch  den    Deshalb      Montage   Inbetriebnahme  und Wartungsarbeiten   Reparaturen oder   nderung der eingestellten  Brennstoffmenge d  rfen nur von einem Heizungs   und oder K  ltefachbetrieb vorgenommen werden      Im Zweifel Fachleute hinzuziehen     In der Anleitung werden folgende Qualifikationen f  r verschiedene  T  tigkeitsbereiche benannt       Anlagenbetreiber  ist Uber die Handhabung der Anlage zu unterrichten  insbesondere  sind ihm die Bedienungsanleitungen des Ger  tes zu   bergeben   Er ist f  r den ordnungsgem    en Betrieb der Anlage verantwortlich  und hat daf  r zu sorgen  dass sie regelm    ig von einem Fach   handwerker gewartet wird      Fachpersonal  ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung  Kenntnisse und Erfah   rung sowie Kenntnis der einschl  gigen Bestimmungen in der La   ge  die ihm   bertragenen Arbeiten auszuf  hren und m  gliche Ge   fahren selbst  ndig zu erkennen      K  ltefachkraft  muss einen Sachkundenachweis gem  Art  5 der Verordnung   EG Nr  842 2006  der der Verordnung  EG Nr  303 2008 und 85  Abs  2  Satz 1 der ChemKlimaschutzV  Chemikalien Klimaschutz   verordnung  besitzen     7 124    Sicherheit ThermiAir Luft Wasser    1 5 Besondere Gefahren    Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt  die sich  aufgrund der Gef  hrdungsanalyse ergeben     Die hier aufgef  hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in  den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten  um Gesundheits   gefahren zu reduzieren und gef  hrlic
30.  Verschlei  teile sind solche Teile  welche bei bestimmungs   gem    em Gebrauch des Produktes im Rahmen der Lebens   dauer mehrfach ausgetauscht werden m  ssen  z B  bei War   tung      3  Hilfsmaterial  Hilfsmaterial ist bei der Reparatur und Wartung von Ger  ten  erforderlich     Typische Hilfsmaterialien sind z B  Dichtungen aller Art  Hanf   Mennige oder Sicherungen     Hilfsmaterialien unterliegen keinem Gew  hrleistungsanspruch   ausgenommen ist die notwendige Verwendung im Zusammen   hang mit dem Austausch von Teilen im Rahmen eines beste   henden Gew  hrleistungsanspruchs     Gew  hrleistungsurkunde    MHG leistet Gew  hr f  r Einhaltung ausdr  cklich zugesicherter Eigenschaften  f  r mangelfreie Konstruktion  und Herstellung sowie f  r fehlerfreies Material in der Weise  dass sie Teile  die infolge solcher M  ngel un   brauchbar wurden oder deren Brauchbarkeit erheblich beeintr  chtigt wurde  auf eigene Kosten und Gefahr  neu liefert  F  r ersetzte Teile leistet MHG im gleichen Umfang Gew  hr wie f  r den urspr  nglichen Lieferge   genstand     F  r die W  rmepumpe ThermiAir gelten folgende Gew  hrleistungsfristen      2 Jahre Materialgew  hrleistung auf alle Elektro  und sonstigen Bauteile sowie auf die W  r   mepumpenfunktion     Der Besteller kann MHG nur dann zur Gew  hrleistung in Anspruch nehmen  wenn die Inbetriebnahme  des Liefergegenstandes durch Personal der MHG  durch von MHG geschulte Firmen oder einen K  lte   fachbetrieb durchgef  hrt wurde  der Bestel
31.  be     PC Freigabe   0000 9999 PO   o      k       72 124    ThermiAir Luft Wasser Inbetriebnahme    Werksparametrierung Heizungsfachmann                Tastenfolge    Home        Regler    gt    Fachmann    Bezeichnung   werebereieh _ Jaw    awa  AWS  awe  awo JawsoJaw nrw   ee ee ee en ee ee    Zeltprogramm itn     Fee      Prog      i  Zeitprogramm    wei Mo So 00 00 24 00 00 00 24 00 00 00 24 00  Freigabe  WE2 Er GEES Ke     Mo So 00 00 24 00 00 00 24 00 00 00 24 00  Freigabe    00 00 24 00 00 00 24 00 00 00 24 00    WES Mo So 00 00 24 00 00 00 24 00 00 00 24 00  Freigabe    S Kick Freigabe 00 00 24 00 07 00 22 00 07 00 22 00  PU   Nachtladung 00 00 24 00 00 00 05 00 00 00 05 00    00 00 Uhrzeit                SE  D  m  a w  D  7        Uhrzeit  Datum    Ferien Start A  Ferien Ende A  Sommerzeit Start 25 03   Sommerzeit Ende 25 10     Aus Datum A    Aus  50 9950  Reset Benutzer    Reset Zeitprogramm Aus    C  n    m  Aln   gt     NIO IC  SIE   3 En  D  3  2   2  bau       Kundendienst    Leg  n    Aus    A  A  A            W O  2 2  a Cc  oO 3  a  H  Q    73 124    Inbetriebnahme ThermiAir Luft Wasser      Bezeichnung   Wertebereich  aw     aw2  aws   awe   awe  aw 10   aw 11  AW 12     Konfiguration   remit fn   En    ReglerAdresse   ome o o o0 OTS SS   BUS Kennung HKI    00   01 15    BUS Kennung Hike   00   01 5       2 f 2    _    piema   oa Te se ls In a  Regelungstyp   REECH  WE2 Speicher   om   In O  Westyp LL om In In  Weatyp TI om In In O  Puffer             o  
32.  cken    e Auswahl der nebenstehenden Ebene   e Auswahl des nebenstehenden Wertes   e Auswahl der nebenstehenden Funktion  Text     F  r weiterf  hrende Informationen verweist MHG auf die Montage   Betrieb Wartung Merlin IO 5064 V4 mit BM T   Sach Nr  98 18803 6110      HINWEIS   Die Ger  te verf  gen   ber eine werkseitige Paramet     rierung  kundenspezifische Parametrierung auf An   frage     ThermiAir Luft Wasser    7 5 Parametrierung    Installationsmen      Liste der Anlagenwahl  Werksein   stellung     Inbetriebnahme    HINWEIS   Vor dem Start der Programmierung muss das Blinken  der gr  nen LED beendet sein     Bei der Erstinbetriebnahme oder bei Wiedereinschalten der Netz   spannung erscheint nach einer Initialisierungsphase von ca  15 Sek   im Display die Abfrage    Installation          Taste    Ende    Abbruch des Installationsmen  s      Taste    OK    Einstieg in die Installation   Werkseinstellung geht verloren    Wird innerhalb von 5 Sek  keine Taste gedr  ckt  erscheint im Dis   play die Grundanzeige     HINWEIS   MHG empfiehlt mit der Taste    Ende    das Men      In     stallation    zu   berspringen und Parameterwerte ein   zeln in den jeweiligen Men  punkten zu   ndern     Anlagen  F   e  W  rmepumpe 10 kW  AW 1 Heizen  bivalent     l     externer W  rmeerzeuger  Pelz NISCHEIKTEIE Ve  Warmepumpe 10 kW TEE  AW2 Raumf  hler 1 2  Heizen   Heizstab 3kW Puffer     W  rmepumpe 16 kW Solar   AW P  Heizen  bivalent EVU Kontakt   externer W  rmeerzeuger    K  hlen
33.  d  rfen nur die von MHG angegebe   nen Bauteile verwendet werden      Auszug aus Empfehlung EHI European Heating Industry  Info  Blatt 14     In den Ersatzteillisten sind auch solche    Ersatzteile    aufgef  hrt  die  auch bei bestimmungsgem    em Gebrauch des Ger  tes innerhalb  der Gew  hrleistung erneuert werden m  ssen     Die Gew  hrleistungszeitr  ume sind durch den Gesetzgeber verl  n   gert worden  dies schlie  t allerdings den m  glichen Verschlei    durch Abnutzung nicht aus  Bekanntlich kann ein Ger  t auch bei  bestimmungsgem    em Gebrauch im Jahr bis zu 8 760 Stunden in  Betrieb sein  wenn dies eine Dauerbetriebsanlage ist  Nach allge   mein   blichen kaufm  nnischen Gepflogenheiten fallen die unter die   sen Umst  nden entstehenden Kosten nicht unter die Gew  hrleis   tungsverpflichtung bzw   zusage des Herstellers     Die in der Ersatzteilliste aufgef  hrten Teile sind in die nachstehen   den Kategorien aufgeteilt     1  Ersatzteile  Ersatzteile dienen der Instandsetzung von Produkten    a  Es werden Teile ersetzt  welche die erwartete Lebensdauer  nicht erreicht haben  obwohl das Ger  t bestimmungsgem      betrieben wurde    b  Weiterhin solche Teile  welche durch nicht sachgem    e Be   dienung oder bestimmungswidrigen Betrieb ausgetauscht  werden  z B  falsche Brennereinstellung  zu geringer oder zu  gro  er Wasservolumenstrom  Kesselstein durch ungeeigne   tes F  llwasser u a m       91 124    Gew  hrleistung ThermiAir Luft Wasser    2  Verschlei  teile 
34.  ern 90  Gew  hrleistund  z   2 03 30  EN 90  Herstellerbescheinigung   EG Baumuster KonformitatSerklarUng nen 93  Wart  ngsnachWelsi  2    u e2  ie ie een ehe eid wien he Si eed alee ee 95  SNE ele 96  EE 96  TtT   Ka un T  lee e ee EE 96  11 1 2 ThermiAir alternativ bivalent mit Gas Brennwertkessel ProCon Gireamline H    100  11 1 3 ThermiAir alternativ bivalent mit Gas Brennwertkessel ProCon GWD  H    104  11 1 4 ThermiAir alternativ bivalent mit Olkessel ECOStar nen 108  11 1 5 ThermiAir monovalent bhetzenik  hlen  AAA 112  11 1 6 ThermiAir monoenergetisch heizen k  hlen AAA 116    Sicherheit    1 1 Allgemeines    Aufbewahrung der Unterlagen    4 124    ThermiAir Luft Wasser    Die Anleitung zur Montage Inbetrieonahme Wartung      Richtet sich an Fachkr  fte von Heizungsfachbetrieben      Enth  lt wichtige Hinweise f  r einen sicheren Umgang mit dem Ge   r  t  Voraussetzung f  r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller  angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen      Ist von allen Personen zu beachten  die am Ger  t arbeiten     Die Angaben in dieser Anleitung entsprechen nach bestem Wissen  unseren Erkenntnissen zum Zeitpunkt der   berarbeitung  Die Infor   mationen sollen Anhaltspunkte f  r den sicheren Umgang mit dem in  dieser Anleitung zur Montage Inbetriebnahme Wartung genannten  Produkt geben  Die Angaben sind nicht   bertragbar auf andere Pro   dukte     HINWEIS    Gs Diese Anleitung muss am Ger  t verbleiben  damit sie  auch bei einem sp  teren Be
35.  muss ein Inbetriebnahmeprotokoll erstellt  werden     HINWEIS    Gs F  r Betreiber von Anlagen  die 3 kg K  ltemittel oder  mehr enthalten  gelten nachstehende Dokumentati   onspflichten    Menge und Typ des verwendeten Kaltemittels     Etwaige nachgef  llte K  ltemittelmengen   Die bei Inbetriebnahme  Wartung und endg  ltiger   Entsorgung zur  ckgewonnen Mengen   Informationen zur Identifizierung des Unterneh    mens oder technischen Personals  dass die Inbe    triebnahme oder Wartung vorgenommen hat   Termine und Ergebnisse der Kontrollma  nahmen   Die Aufzeichnungen m  ssen der zust  ndigen Beh  r    de und der Kommission auf Verlangen zur Verf  gung   gestellt werden     VORSICHT   Klimaschaden durch austretendes K  ltemittel     Austretende K  ltemittel sch  digen das Klima 100    24 000 mal st  rker als Kohlendioxid  CO      Deshalb      Hermetisch geschlossene Anlagen  die 6 kg K  lte   mittel oder mehr enthalten  d  rfen eine Leckrate  von 1  nicht   berschreiten     ACHTUNG   Ger  teschaden durch falsche Drehrichtung des Ver     dichters    Ein R  ckw  rtslauf   ber mehrere Stunden oder Tage   verursacht ernsthafte Sch  den mit Garantieverlust   Deshalb      Die Verwendung des Verdichters erfordert  dass die  richtige Drehrichtung festgestellt und eingehalten  wird  Rechtsdrehfeld     Bei falscher Drehrichtung arbeitet der Verdichter  bedeutend lauter als   blich und bringt keine Leis   tung  Druckgasstutzen bleibt kalt   Ein kurzfristiger  R  ckw  rtslauf von einig
36.  riffe  Anforderungen  Pr  fungen  Kennzeichnungen       ThermiAir Luft Wasser Normen und Vorschriften    Zus  tzliche Normen   Vorschriften  f  r die Schweiz    Montage  Inbetriebnahme und Wartung d  rfen nur durch ein zuge   lassenes Installationsunternehmen erfolgen  Arbeiten zu elektri   schen Anlage Bauteilen d  rfen nur von einem konzessionierten  Elektro Installateur vorgenommen werden     Die gesetzlichen Normen und Vorschriften zur Elektroinstallation  sind einzuhalten  insbesondere     Schweizerischer Verband f  r Elektro   Energie  und In   SEV       formationstechnik   Schweizerischer Verein von W  rme  und Klima   SWKI     Ingenieuren    Geb  u     deKlima Verband der Heizungs   L  ftungs  und Klimatechnik     branche    Merkbl  tter Geb  udeKlima Schweiz  ehemals PROCAL     Korrosionssch  den durch Sauerstoff im Heizungswasser Sauer   stoffkorrosion    Korrosion durch Halogenkohlenwasserstoffe    Merkbl  tter BUWAL    Bewilligung von Anlagen mit in der Luft stabilen K  ltemitteln       13 124    Transport  Verpackung  Lagerung    3 1 Sicherheitshinweise f  r den    Transport    IN    A    14 124    ThermiAir Luft Wasser    ACHTUNG    Besch  digungen durch unsachgem    en Transport    Bei unsachgem    em Transport k  nnen Sachsch  den   in erheblicher H  he entstehen    Deshalb      Beim Abladen der Packst  cke bei Anlieferung so   wie innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorge   hen und die Symbole auf der Verpackung beachten      Das Ger  t keinen harten St 
37.  unterst  tzt die W  rmepumpe bei sehr hohen Leistungsanforderun   gen und wird automatisch hinzugeschaltet     Die W  rmepumpe liefert bis zu einer festgelegten Au  entemperatur  die gesamte Heizw  rme  Sinkt die Au  entemperatur unter diesen  Wert  schaltet sich ein zweiter W  rmeerzeuger zu und unterst  tzt  die W  rmepumpe  Hierbei wird unterschieden zwischen alternati   vem Betrieb mit Ol  oder Gasheizung und regenerativem Betrieb mit  Solarenergie oder Holzheizung  Diese Betriebsart ist f  r alle Hei   zungssysteme m  glich     Die W  rmepumpe liefert bis zu einer festgelegten Au  entemperatur  die gesamte Heizw  rme  Sinkt die Au  entemperatur unter diesen  Wert  wird die W  rmepumpe deaktiviert und ein anderer W  rmeer   zeuger mit einem anderen Energietr  ger  z B  Gas oder Ol    ber   nimmt dann die komplette W  rmeerzeugung     19 124    Technische Daten                                                                                                                                                                                                                                                                      ThermiAir Luft Wasser  5 1 Abmessungen und Anschlusswerte  l  Les   l  1     A   9 II ILL  jamei D  _50_  200 al 35  60 1 330 3  IR 500 7 B 434 A  Sk11 0922 795  Abb  1     Anschl  sse Inneneinheit ThermiAir 10    20 124    ThermiAir Luft Wasser    WI i u    680                                                                   1S eS      U CH EZ  DU  238 a es
38. 124    ThermiAir Luft Wasser    Montage    90         Abb  22  Korrekte B  rdelform beachten   Legende zu Abb  22     Kupferrohr Au  endurchmesser Aufweitabmessung    A  128 182 mm  19 3197 mm    Die Verbindung der K  ltemittelleitungen mit den Ger  teanschl  ssen  erfolgt zun  chst per Hand  um den richtigen Sitz zu gew  hrleisten        Anschlie  end werden die Verschraubungen mit Schraubenschl  s   seln befestigt  Es muss mit einem zweiten Schl  ssel gekontert wer   den gem  Abb  23        Abb  23  Anziehen einer B  rdelverschraubung  Legende s  n  chs   te Seite     47 124    Montage    L  tarbeiten    6 5    48 124    Hydraulischer Anschluss    ThermiAir Luft Wasser    Legende zu Abb  23       K  rzel   Bedeutung    Festziehen mit einem Schraubenschl  ssel    Anzugsdrehmoment  3 8      32 40 Nm  5 8      65 75 Nm    Kontern mit zweitem Schraubenschl  ssel       HINWEIS    Sek Verbindungsstellen und offene K  ltemittelleitungen  mit l  ckenloser diffusionsdichter W  rmed  mmung  umschlie  en     HINWEIS    Gs Bei erforderlichen L  tarbeiten am K  ltemittelrohr  muss dieses mit einem Schutzgas  z B  Stickstoff   durchstr  mt werden  um Zunderbildung innerhalb  des Rohres zu verhindern  Zunder und andere Ver   schmutzungen beeintr  chtigen den ordnungsgem     Ben Betrieb und f  hren zu St  rungen     ACHTUNG   Ger  teschaden durch Korrosion in der Heizungsan     lage    Sauerstoff im Heizungswasser f  hrt zur erh  hten   Korrosion    Deshalb      Um Verschmutzungen in der W
39. 2    werkseitig         Ks2   K8 2 _  Zusatzrelais 2 Brauchwasseranforderung WE 2  werkseitig       Kes   K83   Zusatzrelais 3 Brauchwasseranforderung WE 2  werkseitig         Fi5     Sammelst  rmeldung     werkseitig        CAN _  Bedienmodul  Terminal   erforderlich bauseits       AB  Au  eneinheit 0 0  erforderlich bauseits      Fl  KW Kaltwasser  M  R    L  K  L  L    foe nmn  FL    kw      MK _       RL  R  cklauf       109 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    Bauteile     seus   Te Tschnummer  Seen      Im Lieferumfang enthalten     e   Regler Merlin  Bediengerat BMT   MHG ThermiAir 10 Bivalent 98 30000 6401 Au  enf  hler  Brauchwasserf  hler   16 Bivalent 98 30000 6402  gt  5  Anlegef  hler  Kugelh  hne   Sicherheitsventil  Umw  lzpumpe    Bodenkonsole mit Schwingungs   B  rdel Kupplung zum Verl  ngern  von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0362   Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 5 8    und 10er Rohre  B  rdel Kupplung zum Verl  ngern  von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0364   Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 7 8    und 16er Rohre  B  rdel   berwurfmutter zum Befes   95 99196 0056  Mind  2 St  ck erforderlich  tigen von K  ltemittelleitungen  ge   K  ltemittelrohr Cu 9x16 mm  20 m    tigen von K  ltemittelleitungen  ge   eignet f  r 5 8    und 10er Rohre  95 99196 0057  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 7 8    und 16er Rohre  K  ltemittelrohr Cu 9x10 mm  20 m 98 36844 6124  mit Armaflex Isolierung    B  rdel   berwurfmutter zum Befe
40. 3 IPE  N  pEIsa s2 s1  ar HTT Te    X3 ThermiAir Sensor intern PEIS3 S2 S1        sl   ae _ a L A      CAN 42 3  44 2  44 0  0 1  43 0  426 41 0 Netz X2 Thermi Air 230 Vjextern       F17 Fis F14 F13 F12 Fit FI F2 F5 F6 F8 F9    Heel     eg SoF    l L wei  l l Livee  SpF L  kvf aH BRE   Ei       AE  4    PE N L1 L2 L3    DEEN Pl     oe  oe  Noe L   BM  T   Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16  Monoenergetisch mit K  hlfunktion  IT   ze   Mindest  NUR  belegung ThermiAir 16    Stand  16 02 2012  Sk12 0127 7070    Abb  54  Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 Monoenergetisch mit K  hlfunktion  Legende zu Abb  53 Abb  54     Klemmen   bezeich  Bedeutung Installation Bedeutung  nung    1    F  hler Schienen Vorlauf  F  hler Brauchwasser  Puffer Mitte    2  2  4  4  4  4  4  6     gt      e   an  KR   e  CR  ER  EC    1 1   0  20 0   ze  10 1  1 0  3   14 2  30 2  K7    A    Freigabe W  rmeerzeuger 1       117 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    Bauteile    aan Te Tschnummer  Bemerkung      Im Lieferumfang enthalten   Regler Merlin  Bediengerat BMT     MHG ThermiAir 10 Monoenergetisch  98 30000 6451  AUBentuhler  Brauchwasserf  hler     MHG ThermiAir 16 heizen k  hlen 98 30000 6452  Anlegef  hler  Kugelh  hne   Sicherheitsventil  Umw  lzpumpe     Elektroheizpatrone 3 kW  ThermiAir 10   bzw  6 kW  ThermiAir 16     Bodenkonsole mit Schwingungs    B  rdel Kupplung zum Verl  ngern   von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0362  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 5
41. 5 KQ  Kabell  nge 3 m    PT 1000  Kabell  nge 3 m    NTC 5 kQ    Bei W  rmepumpen m  ssen spezielle Speicher verwendet werden   MHG hat die f  r W  rmepumpen grunds  tzlich erforderlichen spe   ziellen Puffer Hochleistungs  und Zonenspeicher im Programm     ThermiAir Luft Wasser    4 4  Betriebsarten    4 5  Betriebsweisen    Monovalent    Monoenergetisch    Bivalent parallel    Bivalent alternativ    Allgemeines    Die ThermiAir ist ausgelegt f  r eine K  hlung   ber das Heizungs   wasser     Angeboten wird die ThermiAir in 2 Ausf  hrungen    ThermiAir Heizen   K  hlen 18  C    Um eine Kondensation der Raumluft im Ger  t zu vermeiden wird die  Vorlauftemperatur auf 18  C begrenzt    F  r niedrigere Anlagentemperaturen ist das Ger  t nicht ausgelegt     ThermiAir Heizen   K  hlen 10  C   Vorbereitet f  r den K  hlbetrieb mit einer Vorlauftemperatur von mi   nimal 10  C z B  zur Nutzung in Verbindung mit Fan Coils     Zus  tzlich muss eine Raumeinheit den zu k  hlenden Raum   ber   wachen     W  rmepumpen k  nnen in verschiedenen Betriebsarten arbeiten     Die W  rmepumpe ist das ganze Jahr   ber alleiniger W  rmeerzeu   ger des Heizungssystems  Diese Betriebsart ist besonders f  r Hei   zungsanlagen mit niedrigen Vorlauftemperaturen geeignet und wird  haupts  chlich in Verbindung mit Sole Wasser  und Wasser Wasser   W  rmepumpen angewandt     Alle W  rmeanforderungen werden mit demselben Energietr  ger  al   so elektrischen Strom  abgedeckt  Ein zus  tzlicher Elektroheizstab 
42. 69 ist zu beachten     Betauung  Vereisung und Wassereinwirkung sind nicht zul  ssig     Temperaturbereich   10  C bis  50  C  Feuchte   lt  95  r F     3 4 Umgang mit Verpackungs   material    WARNUNG   IN Erstickungsgefahr durch Plastikfolien     Plastikfolien und  t  ten etc  k  nnen f  r Kinder zu ei    nem gef  hrlichen Spielzeug werden    Deshalb      Verpackungsmaterial nicht achtlos liegen lassen      Verpackungsmaterial darf nicht in Kinderh  nde ge   langen     3 5 Entsorgung der Verpackung    Recycling  Das gesamte Verpackungsmaterial  Kartonagen  Einle   gezettel  Kunststoff Folien und  beutel  ist vollst  ndig recyclingf  hig     15 124    Transport  Verpackung  Lagerung ThermiAir Luft Wasser    3 6 Entsorgung des Ger  tes    ENTSORGUNGSHINWEIS     Das Ger  t enth  lt elektrische und elektronische  Komponenten      Das Ger  t oder ersetzte Teile geh  ren nicht in den  Hausm  ll  sondern m  ssen fachgerecht entsorgt  werden      Am Ende ihrer Verwendung sind sie zur Entsor   gung an den daf  r vorgesehenen   ffentlichen  Sammelstellen abzugeben      Die   rtliche und aktuell g  ltige Gesetzgebung ist  unbedingt zu beachten     ACHTUNG   A Umweltsch  digung durch unsachgem    e Entsor     gung    K  ltemittel und Verdichter  l treten aus    Deshalb      Gem  EU Verordnung 842 2006 EG sind die Betrei   ber station  rer Einrichtungen daf  r verantwortlich   dass Vorkehrungen daf  r getroffen werden  dass  die fluorierten Treibhausgase durch zertifiziertes  Personal o
43. Betreiber eingewiesen             Ort  Datum       Unterschrift Installateur    Unterschrift MHG Service       Unterschrift Anlagenbetreiber    79 124    Wartung    8 1 Wartung    ED  ED    ThermiAir Luft Wasser    HINWEIS   Die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des  Bestimmungslandes sind zu beachten     HINWEIS    Je nach K  ltemittelmenge muss der Betreiber die An   lage mindestens einmal alle zw  lf Monate kontrollie   ren lassen  Dieses ist auch aus Gr  nden der Be     triebsbereitschaft  Funktion und Wirtschaftlichkeit er   forderlich     Arbeiten am K  ltemittelkreis d  rfen nur von zertifi   ziertem Personal durchgef  hrt werden     Hierbei ist die Gesamtanlage auf ihre einwandfreie Funktion hin zu  pr  fen und aufgefundene M  ngel umgehend instand zu setzen     ED  IN    80 124    HINWEIS    Gem  den Gew  hrleistungsbedingungen der MHG  Heiztechnik ist eine fachgerechte j  hrliche Wartung  vorgeschrieben     GEFAHR    Lebensgefahr durch elektrischen Strom    Kontakt mit spannungsf  hrenden Bauteilen f  hrt zu   schwersten Verletzungen    Deshalb      Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elek   trofachkr  ften ausf  hren lassen      Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung  abschalten  Spannungsfreiheit pr  fen und gegen  Wiedereinschalten sichern      Den Betriebsschalter am Heizkessel auf    OFF    stel   len     HINWEIS    Verschraubungen bei der j  hrlichen Wartung auf Le   ckagen pr  fen  Defekte bzw  verschlissene Dichtun   gen erneuern   
44. Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden  Zus  tzlich  ben  tigte Bauteile sind bauseits zu stellen        40 0 N   40 1     Procon GWB H MK1 MK2                                                             VL 42 6   20 0                                                                                                          ThermiAir                                 KW TH dr y FL H lt  gt                                      Stand  06 02 2012  Sk11 1115 7058  Abb  47  ThermiAir alternativ bivalent mit Gas Brennwertkessel ProCon GWB    H  Pufferspeicher  Mischerkreis   Trinkwarmwasser Speicher    Systembeschreibung   Heizbetrieb    Witterungsgef  hrter  modulierender Gas Brennwertkessel ProCon GWB    H  und witterungsgef  hrter Luft Split W  rmepumpe mit Invertersteuerung    Mit bedarfsgerechter Zuschaltung von Gas Brennwertkessel    Freigabe Gas Brennwertkessel unterhalb 0  C Au  entemperatur  einstellbar     Sperre W  rmepumpe unterhalb 0  C Au  entemperatur  einstellbar     Pufferspeicher zur Entkopplung der Volumenstromdifferenz von W  rmepumpe  Gas   kessel und Mischerkreisen sowie zur Versorgung der Mischerkreise bei EVU   Abschaltung und Trinkwarmwasserbereitung    Trinkwarmwasserbereitung    Anforderung durch Brauchwasserf  hler Brauchwasserthermostat    Brauchwasserumschaltventil    Brauchwasser Vorrang    Max  erreichbare Trinkwarmwassertemperatur mit W  rmepumpe  50  C  einstellbar      gt 0   Au  entemperatur  Trinkwarmwasserb
45. F  hler Schienen Vorlauf  u Masse F8 Masse F  hler Schienen Vorlauf  Fe Au  entemperaturf  hler  zZ Masse Au  entemperaturf  hler  LR EEE    Mindestbelegung    erforderlich bauseits    optional bauseits    optional bauseits    optional bauseits    optional bauseits    optional bauseits    optional bauseits    optional bauseits    optional bauseits    optional bauseits    erforderlich bauseits                                   E E E E  n Ka n n  bi D D D            amp  Co   amp  Co     57 124    Montage ThermiAir Luft Wasser    ETETE    Her    AlHHF   Miter   ALP    Abb  30  Klemmleiste 230 V Inneneinheit          X1 ThermiAir 230 V intern                                                                                                    A1 HKP1   A2 HKP2   A3 SLP Mischer 2 A12 MF4 Normaltarif Mischer 1 AT Zusatzh   a    ad   w EA 21 0 en 601    A4 AS A8 Ag M0  N   L  Auf Zu L PEIN L PE N  Zu Auf L  MONOC  T I  M      DPE N L iH  NM  Netz GM                      Abb  31  Schaltplan Klemmleiste 230 V Inneneinheit    58 124    ThermiAir Luft Wasser Montage    Legende zu Abb  30 Abb  31     Pos  in   Klemmenbezeich  Bedeutung Installation  Hydraulik nung    Mischer 2  A5  Zu  Mischer 2  A4  Auf optional bauseits  MF4 PE oeh _  ional aust  MFA  AT2  L optional asch    Normaltarif PE Erde Netz  Normaltarif  Inneneinheit werkseitig  Normaltarif N Null Netz  Normaltarif  Inneneinheit werkseitig  Normaltarif L Phase Netz  Normaltarif  Inneneinheit werkseitig    Mischer 1 PE optional b
46. Haube diese zuerst auf die Schiene  2   setzen      Beim Schlie  en die F  hrungsstifte  4  zur Fixierung nutzen     42 124    ThermiAir Luft Wasser    Wanddurchbruch erstellen    Montage        Abb  17  Schiene     Griffmulde rechts  3  und F  hrungsstift  rechts  4   Griffmulde links und F  hrungssstift links nicht  dargestellt     Um die K  ltemittelleitung und die Elektrokabel zum Au  enger  t zu  f  hren  muss ein Wanddurchbruch erstellt werden  Der Wanddurch   bruch muss mind    70 mm und 10 mm Gef  lle von innen nach au   Ben haben     Um Besch  digungen zu vermeiden  sollte der Durchbruch innen  ausgepolstert oder gem  Abb  18 mit einem PVC Rohr ausgekleidet  werden        i EN    Abb  18  Wanddurchf  hrung   Nach erfolgter Montage ist der Wanddurchbruch bauseits unter Be   achtung des Brandschutzes mit geeigneter Dichtmasse zu ver     schlie  en  Dabei d  rfen keine zement  oder kalkhaltigen Stoffe ver   wendet werden     43 124    Montage    Verbindung Kaltemittelleitung  Au  en  und Inneneinheit    ThermiAir Luft Wasser    F  r die Installation sind Kaltemittel Kupferrohre der Dimensionen  10 mm und 16 mm erforderlich     MHG verweist an dieser Stelle auf die Anleitung zur Installation Au   Beneinheit RP71 RP125  Sach Nr  98 18803 6111      A    A    44 124    VORSICHT    Verletzungsgefahr durch K  ltemittel    K  ltemittel entfetten bei Ber  hrung die Haut und f  h    ren zu K  lteverbrennungen    Deshalb      Bei allen Arbeiten mit K  ltemitteln chemikalienre   s
47. S 58  63  K  hlfunktion                         18  30  33  62  77  113  117  119  L  Rule GEET 36  Leistungsverschlechterung AAA 48  Leit  ngslegung       u 2 2  Hefe ag 50  Lotarbeiten EE 48  M  Monoenergetisch  le le  Montage der Inneneinheit AAA 42  Montageabst  nde         uu  222urnennnnen nennen nennen nennen ernennen 40  N  Normen   Vorschriften f  r die Schweiz    13  Normen   Vorschriften f  r   sterreich                    12  P  Pflege  Rai Elan 83  Pr  fung der K  ltemittelleitungen AAA 65  Pumpe kontrollieren                222 4444244444 44H nnnHn nennen 69  Pumpenkennlinie               2    222 44444204444H44BRHnnnHRn nenne nennen 37  S  Schaliplamcs  iu see  RL ag lee 57  58  60  Steuerplatine Inneneinheit             ee eeeeeeseeeeeeeeeteeeeeeeeeees 89  Stromlaufplan                26  27  28  29  30  31  32  33  50  51  T  Temperaturf  hler                    4444 44444 HH RHBn nn nennnnennnnnnnn nennen 54  Transportasi en  een 14  V  Ver  nderungen am Ger  t    10  Verbindung K  ltemittelleitung AAA 44  Verbindungsleitung zur Au  eneinheit AAA 60  Verschlei  teile    2 4 ee 92  Vor  bergehende Au Derbetrtebnabme AN 83  W  Wanddurchbruch erstellen    43  Wartungsprotokoll AA 82  95  Werkseinstellung                 cccesecceeeeeeeeeeeseeeeseneeeeneeneeeesenenees 71  Werksparametrierung Endbenutzer AN 72  Werksparametrierung Heizungsfachmann                        73  Wirkungsgradverschlechterung  COP                 u  48    123 124    Prem   aL Lee Hing s
48. Wartungsprotokoll  W  rmepumpe ThermiAir Luft Wasser    Kunde     Wartungsvertrag  Kunden Nr      Im Rahmen der Jahreswartung wurden an Ihrer Heizungsanlage folgende Arbeiten ausgef  hrt        1  Kaltemitteltyp   2  Kaltemittelmenge gem  Typenschild   3  K  ltemittel nachgef  llt g  4  K  ltemittel recycelt g  5  Funktionspr  fung K  ltekreis C   6  Dichtheitspr  fung K  ltemittelkreis    7  Elektrische Verbindungen pr  fen    8  Dichtungen kontrollieren  ggf  erneuern WD  9  Dichtheitspr  fung Wasser im Betriebszustand    10  Funktionspr  fung Pumpe    11  Ggf  Funktionspr  fung Mischer Mischermotor    12  Kontrolle Parameter Regelung Raumeinheit    13  Z  hlerstand Stromz  hler kWh  14  Z  hlerstand W  rmemengenz  hler kWh  15  L  16  L  17  LJ   Bemerkungen     Wir best  tigen die ordnungsgem    e Ausf  hrung  Ort  Datum    Stempel    Unterschrift    Die nachste Jahreswartung ist fallig im  Monat  Jahr     95 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    11 1 Systembeispiele    11 1 1 ThermiAir monoenergetisch    HINWEIS    Sek Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorschlag dar  ohne Anspruch auf Vollst  ndigkeit    Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden  Zus  tzlich  ben  tigte Bauteile sind bauseits zu stellen        40 0    a  MK1 MK2                                                     gt   N  o  N  KI          VL       H                                                     ThermiAir  Monoenergetisch                  
49. Zusatzh  K7  AD 20 0 21 1 60 2  en r Heiz   d   Se   De wi He stab  A4 A5 A8 A9JA10  N     L  PE  N  L  PE  N   L  PE  N   L  PE  N Auf Zu  L  PE  N   L  PE  N  L  PEN  Zu  Auf  L NCINO  C A1 A2 PE N PE S3 EE  T T T T T  TITE Tp TANE    a   an   i i E     ar  T   K   la Se L pE  s3  s2  S1  Late X2 ThermiAir 230 Vjextern      PE  N  L1 L2 L3   AE  SEE  PE N LilL2 L3    Nez Lo  X3 ThermiAir Sensor intern  CAN  423     2 44 0 ad oi 42e 40  F17 F15 F14 F13 F12 Fit P F2 F3 F5 F6 F8 F9  a  e e e e A E R S e L   HE Wen Mei 261 Mecher e  BM  T   Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 K  hlen  IT   ke  Mindest  NUR  belegung ThermiAir 16    Stand  16 02 2012  Sk12 0127 7064    Abb  52  Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 k  hlen  Legende zu Abb  51 Abb  52     Klemmen   bezeich  Bedeutung Installation Bedeutung  nung    10  Pumpe Warmeerzeuger   Jee  optional asch    io  a   e    11   0  20 0  21 1  10 1  1 0  12 3  13 0  30 2  K7    2  2  4  4   Fe   F  hler Brauchwasser optional bauseits      E F  hler Pufferspeicher Oben optional bauseits    F Puffer Mitte optional bauseits  Freigabe Warmeerzeuger 1 werkseitig    F  F  F    D    F5   F9     amma  2    5    6     gt       oa  Besienmodul fent    ertorderiich sc    a       113 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    Bauteile    aan Te Tschnummer  Bemerung      Im Lieferumfang enthalten     MHG ThermiAir 10 Monovalent 98 36000 8404    Reder Merlin  Bediengerat BMT     MHG ThermiAir 16 heizen k  hlen  98 30000 6402  AUBen
50. alent    Bodenkonsole mit Schwingungs   d  mpfer f  r Au  eneinheit ER ee  B  rdel Kupplung zum Verl  ngern  von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0362  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 5 8    und 10er Rohre  B  rdel Kupplung zum Verl  ngern  von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0364  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 7 8    und 16er Rohre  B  rdel   berwurfmutter zum Befes   tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0056  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 5 8    und 10er Rohre  B  rdel   berwurfmutter zum Befes   tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0057  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 7 8    und 16er Rohre  K  ltemittelrohr Cu 9x10 mm  20 m  K  ltemittelrohr Cu 9x16 mm  20 m 98 36844 6126  mit Armaflex Isolierung  16H 96 30000 7203    Anschluss Set f  r Streamline H  96 33000 7201   o OC   O OO O O  Adaptersatz DN 80 125 f  r Streamline 94 61300 4307  Mit Mess  ffnung    Basis Set DN 80 125   r Streamline 94 62100 4810       MHG ThermiAir    Modulheizkreis DN 25    Wandhalter Satz  Modulverteiler DN 25  3 Wege Kugel Ventil 1   inkl  Servomotor  3 Wege Kugel Ventil 1 1 4   inkl  Servomotor    Rohrtemperaturf  hler VF 5k  3 m   Elster  Merlin  Kesself  hler KF   SPF    SP 200 0  Pufferspeicher THERAMAT SP 300 0  W  rmepumpen Hochleistungs an no  speicher THERAMAT EMH 300 1    Ausdehnungsgef     Heizung  Frischwasseranschluss    Standspeicherladeset    102 124    a Im Lieferumfang enthalten      94 50100 5405  Mischermotor  Vorlauf
51. anlegef  hler  Pumpe hocheffi   zient    94 56100 5026    5 Zur Montage in Verbindung mit  95 95277 0050 ThermiAir 10    Zur Montage in Verbindung mit  95 95277 0051 ThermiAir 16  94 19314 5051 Erforderlich f  r 2  gemischten Modul   heizkreis  88 20290 0080  2 St  ck f  r Pufferspeicher erforderlich    94 71000 5920  94 71000 5930  94 71000 5616  94 71000 5621  94 71000 5631        Bauseitig auszulegen und zu stellen      Bauseitig zu stellen  EECH       ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele    Parametrierung    Grundlage ist die Werkseinstellung Anlagenwahl 2  AW2 bei ThermiAir 10 oder Anlagenwahl 6  AW6  bei ThermiAir    16  Zus  tzlich sind die nachstehenden Parameter zu   ndern  Informationen zur Bedienung der Regelung s     Be   dienelemente       S  70             Seng   Tage Ee  Anlagenwahl Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration    gt   Anlagenwahl     AW2   AW6                                                 Heizungspuffer aktivieren                         Fachmann    gt    Konfiguration    gt    Puffertyp                                              Leistung  kW  des Gas  Fachmann    gt    Kaskade    gt    Leistung Stufe                               kessels eintragen        gt  WE2  Stufet             103 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    11 1 3 ThermiAir alternativ bivalent mit Gas Brennwertkessel ProCon GWB  H    HINWEIS    Sek Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorschlag dar  ohne Anspruch auf Vollst  ndigkeit    
52. auseits  Mischer 1 N optional bauseits  Mischer 1  A  Zu  Mischer 1  A9  Auf  jE    Mindestbelegung 77T      rm  Es   gt   Z       59 124    Montage    60 124    ThermiAir Luft Wasser    iu ie Ml       Abb  32  Verbindungsleitung zur AuBeneinheit  Legende zu Abb  32          Weg   Bedeutung   O  AuBeneinheit Erde S1 S2 S3  Elektro Heizstab Erde Null       X2 ThermiAir 230 V intern       Heizstab              PE N PE S3 S2 St  TI  PE S3 S2 S1  X2 ThermiAir 230 V  extern    PE N I L1 L2 L3 AE    rie E       PEN L1 L2 L3   Nez ri     Abb  33  Schaltplan Verbindungsleitung zur Au  eneinheit  Legende zu Abb  33      weem                                                                ECT  nur ThermiAir 16  LE E Mindestbelegung       ThermiAir Luft Wasser    Anschluss Zubehor Heizstab    Montage       Abb  34  Elektro Set Heizstab  Sach Nr  98 38000 6420   Legende zu Abb  34       K  rzel   Bedeutung  K1 L1 Phase L1 Netz E Heizstab    K1 L2 Phase L2 Netz E Heizstab    K1 L3 Phase L3 Netz E Heizstab       Durch das Elektro Set Heizstab l  sst sich ein Heizstab einbinden   Das Sch  tz Q1 K1  s  Abb  34  wird auf die Hut Schiene geklemmt   Die Anschl  sse A1 und A2 m  ssen mit den Klemmen A7 L und AZ  N verbunden werden  s  hierzu auch Stromlaufplan Teil 5  Seite 30      Der Elektro Heizstab wird   ber den Regler als WE2  W  rmeerzeu   ger 2  angesteuert  Folgende WE2 Parameter m  ssen angepasst  werden        Tastenfolge    Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration
53. bewahrt  transportiert und entsorgt wer   den     40 124       ThermiAir Luft Wasser    Montage    Insbesondere sind die Vorschriften des Heizungs  und Sanit  rge   werbes  DVGW  DIN usw   sowie der Elektrotechnik  Potentialaus   gleich  EVU Anschlussbedingungen  DIN  VDE usw   zu beachten     K  ltemittel    Das Sicherheitsdatenblatt des K  ltemittels R 410A kann unter  www mhg de Download Sicherheitsdatenblatter eingesehen werden     ED  IN    HINWEIS   In Notf  llen ist die nachstehende Rufnummer zu    w  hlen      44 0 208 762 83 22  CareChem 24   Europe     WARNUNG    Lebensgefahr durch Sauerstoffmangel    D  mpfe der K  ltemittel R 410A sind schwerer als Luft   und k  nnen durch Verdr  ngung des Sauerstoffs zu   Erstickungen f  hren    Deshalb      Besondere Vorsicht beim Betreten von tiefer gele   genen  geschlossenen R  umen aufwenden      Arbeiten am K  ltekreislauf d  rfen nur von Perso   nen durchgef  hrt werden  die einen Geeigneten  Sachkundenachweis gem  ChemKlimaschutzV be   sitzen     VORSICHT    Verletzungsgefahr durch K  ltemittel    K  ltemittel entfetten bei Ber  hrung die Haut und f  h    ren zu K  lteverbrennungen    Deshalb      Bei allen Arbeiten mit K  ltemitteln chemikalienre   sistente Schutzhandschuhe tragen      Zum Schutz der Augen ist eine Schutzbrille zu tra   gen     HINWEIS    F  r Betreiber von Anlagen  die 3 kg K  ltemittel oder   mehr enthalten  gelten nachstehende Dokumentati    onspflichten      Menge und Typ des verwendeten K  ltemittel
54. bung   Heizbetrieb    Witterungsgef  hrte Luft Split W  rmepumpe mit Invertersteuerung    Pufferspeicher zur Entkopplung der Volumenstromdifferenz von W  rmepumpe und  Mischerkreis sowie zur Versorgung des Mischerkreises bei EVU Abschaltung und  Trinkwarmwasserbereitung  K  hlbetrieb    Raum  oder au  entemperaturgef  hrte aktive K  hlung      K  hlwassertemperatur  gt  18  C    Mit einem Mischerkreis wahlweise heizen oder k  hlen    Pufferspeicher zur Entkopplung der Volumenstromdifferenz von W  rmepumpe und    Mischerkreis sowie als K  ltespeicher    Trinkwarmwasserbereitung    Anforderung durch Brauchwasserf  hler Brauchwasserthermostat    Brauchwasserumschaltventil      Brauchwasser Vorrang    Max  erreichbare Trinkwarmwassertemperatur mit W  rmepumpe  50  C  einstellbar       Legionellenfunktion nur mit externen Elektroheizstab m  glich    Heizfl  che W  rmetauscher Trinkwarmwasserspeicher  gt  1 m  f  r ThermiAir 10   gt 2 m  f  r ThermiAir 16    112 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele       X1 ThermiAir 230 V intern X2 ThermiAir 230 V intern                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   A1 HKP1   A2 HKP2   A3 SLP Mischer 2 A12 MF4   Normaltarif Mischer 1 AT 
55. che Anschl  sse ThermiAir 10 16 bivalent mit  ERRAI    PE N LiL2 L3      ProCon GWB Esc P   Nez L___ J    ProCon Streamline Lj    Ge er Kessel En Lee   ba dan  H belegung ThermiAir 16 Stand  16 02 2012    Sk12 0124 7063    Abb  46  Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 bivalent mit ProCon Streamline  Legende zu Abb  45 Abb  46     Klemmen   bezeich  Bedeutung Installation Bedeutung    1 0 optional bauseits  optional bauseits  10 werkseitig   2 optional bauseits    7  optional bauseits  optional bauseits  40 0 optional bauseits  optional bauseits  erforderlich bauseits  erforderlich bauseits    Fuhler Brauchwasser optional bauseits    F  hler R  cklauftemperatur W  rmepumpe werkseitig  F  hler Pufferspeicher Oben optional bauseits    F  hler Schienen Vorlauf werkseitig    Puffer Mitte optional bauseits  Freigabe W  rmeerzeuger 1 werkseitig    Freigabe W  rmeerzeuger 2 optional bauseits  Zusatzrelais 2 Brauchwasseranforderung W  rme  werkseitig  erzeuger 2  Zusatzrelais 3 Brauchwasseranforderung Warme  werkseitig  erzeuger 2    Sammelst  rmeldung werkseitig  erforderlich bauseits  Au  eneinheit erforderlich bauseits    Zusatzrelais 1 W  rmeanforderung WE 2 werkseitig       101 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    Bauteile     senate Tschnummer  Bemerkung      Im Lieferumfang enthalten    2 Regler Merlin  Bedienger  t BMT   Be Au  enf  hler  Brauchwasserf  hler   98 30000 6402 S      Anlegef  hler  Kugelh  hne   Sicherheitsventil  Umw  lzpumpe    10 Bivalent  16 Biv
56. cherladeset far         118 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele    Parametrierung    Grundlage ist die Werkseinstellung Anlagenwahl 2  AW2 bei ThermiAir 10 oder Anlagenwahl 6  AW6  bei ThermiAir    16  Zus  tzlich sind die nachstehenden Parameter zu   ndern  Informationen zur Bedienung der Regelung s     Be   dienelemente       S  70                                                         RRE  Anlagenwahl Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration    gt    Anlagenwahl  Heizungspuffer aktivieren   gt    Fachmann Konfiguration    gt    Puffertyp                                                    K  hlmaschine zuordnen     Fachmann    gt    Konfiguration    gt    WE3 Typ Im                  1                            K  hlbetrieb aktivieren Fachmann    gt    Konfiguration    gt    K  hlbetrieb ae                119 124    Ihre Notizen ThermiAir Luft Wasser                      120 124    ThermiAir Luft Wasser Ihre Notizen                      121 124    Ihre Notizen ThermiAir Luft Wasser                      122 124    ThermiAir Luft Wasser    A  Ale En EE 71 74  Anschlussbild Merlin  35  Anschl  sse Inneneinhet nn 20  21  Aufbewahrung der Unterlsgen   AAA 4  Aufstellort der Iopneneinbent RBB 38  AufentemperaturtOhler  nennen 54  B  Bedienelemente    ne nenn 70  BValant EE 19  D  Dichtheitskontrolle                  ccsscccccecceeeseceeeeeeeeaeseeeeeeeeeeeees 66  Dichtheitspr  fung HH nnRnn nennen nennen nennen nennen 69  Dokumentationspflichten    
57. chlusswerte               ccecscccecesesceeceeeeeeeeseeceeesneeeseseneeseseaneneseeseeseseeeesessasenesseeseeseceeseseesenseseaeeneneees 20  BK le DEE HR iii 22  Technische  Daten nira a a ib es i nef et ee 24  Elektrische Date nivi i ieee ee A ee ee eEdA 26  Diagramme  m 32er ER ER eal aoe ee ee ee ee ee 36  Montage 38  Sicherheit beider Montagens tnin ian aera e e eiaa BI eee vin lee dees 38  Anforderungen an den Aufstellort                cccececcceeeseeeeeceeeceneneeneeeeseneeecseeeenessaneesesenaeseageeeeesaaaeeseaeeeeseneaeeseseesenseeneesenenes 38  Montagewerkzeuge EEN 40  Montagehinwelsesiiic cine ca ota ed la Re ENEE Re ee 40  Hydraulischer Anschluss   s  csctvest 2 42  ee le Ae SR 48    Elektrischer Anschluss  ea och sagas eg ous ovvanstacaae NERVEN ENEE VE EE EN NEE NEEN ear 50    7 1  7 2  7 3  7 4  7 5  7 6    8 1  8 2  8 3  8 4    10   10 1  10 2  10 3    11    12    Inhaltsverzeichnis    STEIN 65  Sicherheit bei der Inbetriebnabme AAA 65  Prufung vor Inbetriebnahme sussana es en ale alien 65  ue EE 68  Einstellung der Regel  ng ini nehod eine rn ered dint eee 70   SEET EEN 71  Inbetriebnahmeprotokoll                   ee ee es ehe enlarge 78  rt 80  WAITING EE 80  Sicherheitsrelevante Komponenten    81  Auszuf  hrende Arbeiten    ine elle ROSEREI SOEN ed ag gue 81  Ersatzteilzeichnung und LEQGende              cccccsececeeeneceeesceeeeeeeeceneseneeeeeeeeeessaaeeeescesenesseeenessaeeeseseneesneeeeesesasenenensenesneneeees 84  Gout SUE 89  elle Ten 89  Ge weal EN
58. d die nachstehenden Parameter zu   ndern  Informationen zur Bedienung der Regelung s     Be   dienelemente       S  70                                                                                                                                                      Anlagenwahl Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration    gt    Anlagenwahl     AW2   AW6  Heizungspuffer aktivieren Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration    gt    Puffertyp 1  Leistung  kW  des   l  Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Kaskade    gt    Leistung Stufe B  20  brenners eintragen  gt  WE2  Stufe1 SE             111 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    11 1 5 ThermiAir monovalent heizen k  hlen    HINWEIS   Sek Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorschlag dar  ohne Anspruch auf Vollst  ndigkeit    Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden  Zus  tzlich    ben  tigte Bauteile sind bauseits zu stellen                          oO  II  18        gt          a   E   Di    gt    N   DI  N  Ki  EI              DA     1    A   S    gt    N   D  ly       a N    VF                      u EN S      ThermiAir K  hlen                                                                              MA       FIL  lt 1                KW OOO ps             Stand  13 02 2012  Sk12 0131 7066    Abb  51  ThermiAir monovalent heizen k  hlen  Pufferspeicher  Mischerkreis  Trinkwarmwasser Speicher    Systembeschrei
59. darf zur Verf  gung steht   Bei einem Betreiberwechsel muss die Anleitung an  den nachfolgenden Betreiber   bergeben werden     ThermiAir Luft Wasser    1 2    Bestimmungsgem    e  Verwendung    Sicherheit    Die Ger  te sind als W  rmeerzeuger f  r geschlossene Warmwasser   Zentralheizungsanlagen  f  r die zentrale Warmwasserbereitung  vorgesehen  Eine andere oder dar  ber hinausgehende Benutzung  gilt als nicht bestimmungsgem      F  r hieraus resultierende Sch     den   bernimmt die MHG Heiztechnik keine Haftung  Das Risiko  tr  gt allein der Anlagenbesitzer     MHG Ger  te sind entsprechend den g  ltigen Normen und Richtli   nien sowie den geltenden sicherheitstechnischen Regeln gebaut   Dennoch k  nnen bei unsachgem    er Verwendung Personen  und   oder Sachsch  den entstehen     Um Gefahren zu vermeiden darf das Ger  t nur benutzt werden      F  r die bestimmungsgem    e Verwendung     In sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand     Unter Beachtung der Anleitung zur Montage Inbetriebnahme   Wartung sowie der Bedienungsanleitung     Unter Einhaltung der notwendigen Wartungsarbeiten     Unter Einhaltung der technisch bedingten Minimal  und Maximal   werte     Wenn St  rungen  die die Sicherheit beeintr  chtigen k  nnen  um   gehend beseitigt wurden     Wenn alle am und im Ger  t angebrachten Sicherheits  und Warn   hinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben    ACHTUNG   Ger  teschaden durch Witterungseinfl  sse     Elektrische Gef  hrdung durch Wasser und Verr
60. der Sachsch  den    Deshalb    Installation und Montage von einem Heizungsfach    betrieb durchf  hren lassen      Arbeiten am K  ltemittelkreis d  rfen nur von zertifi   ziertem Personal durchgef  hrt werden      Alle Bedienschritte gem  den Angaben dieser Anlei   tung durchf  hren      Vor Beginn der Arbeiten sicherstellen  dass elek   trische und hydraulische Leitungen abgesperrt und  gegen unbeabsichtigtes Offnen gesichert sind      Nur geeignetes Werkzeug verwenden     Nach einer ordnungsgem    en Montage muss sichergestellt sein   dass       der elektrische Anschluss korrekt ausgef  hrt wurde      die Polarit  t des Netzanschlusses richtig ist     eine elektrische Spannung vorliegt     die Heizungsanlage und der evtl  vorhandene Speicher korrekt ge   f  llt und entl  ftet sind      die richtige Installation aller notwendigen Sicherheitseinrichtungen  durchgef  hrt wurde     eine ordnungsgem    e Zirkulation des Wasserkreislaufs vorliegt     alle K  ltemittelleitungen und  ventile auf dicht sind     eine l  ckenlose und diffusionsdichte Isolierung der K  ltemittellei   tungen vorliegt     alle Befestigungen  Aufh  ngungen etc  auf ordnungsgem    en  Halt und korrektes Niveau gepr  ft wurden    Sind alle Verbindungen hergestellt  wird die Manometerstation an  den Schraderventilen der Absperrh  hne von der Au  eneinheit an   geschlossen     Kleines Ventil   Fl  ssigkeitsseite  Gro  es Ventil   Gasseite    Alle hergestellten Verbindungsstellen sind f  r die Druckpr  fung de
61. e verwenden     Beim hydraulischen Anschluss ist zu beachten  dass die richtige  Str  mungsrichtung eingehalten wird  Anschlusspositionen Vor    R  cklauf s  Abb  19        Die Temperaturspreizung von 5 8K bei der W  rmesenke muss  un   ter Beachtung der Einsatzgrenzen  im normalen Betriebszustand  eingehalten werden  Diese Spreizung ergibt sich in der Regel  wenn  die in den technischen Daten angegebenen Volumenstr  me ein   gehalten werden     49 124    Montage ThermiAir Luft Wasser    6 6 Elektrischer Anschluss    GEFAHR   Lebensgefahr durch elektrischen Strom     Kontakt mit spannungsf  hrenden Bauteilen f  hrt zu  schwersten Verletzungen    Deshalb      Sicherstellen  dass alle elektrischen Teile span   nungsfrei sind    Die geltenden VDE  und EVU Vorschriften bzw  die  entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des  jeweiligen Bestimmungslandes sind zu beachten   Der elektrische Anschluss muss von einer verant   wortlichen Elektrofachkraft vor der Verbindung mit  dem Netz   berpr  ft werden     GEFAHR   Lebensgefahr durch elektrischen Strom     Kontakt mit spannungsf  hrenden Zuleitungen f  hrt   zu schwersten Verletzungen    Deshalb      Bei Arbeiten am Ger  t m  ssen alle Zuleitungen  spannungstfrei sein     Leitungslegung       Ir Verteiler 1 077 mneneinhet      Weisototag          Lastkreis Versorgung Heizstab     Heizstab Netz      Inneneinheit optional      optional      L NPE L N PE L NPE   1 L NPE ur  L E J  es tif 7                     Ek q    L NPE 515253    
62. eerungsstopfen 6 mt O Ring   96 00025 0019        Warme  berrager 10 kW inkl  Isolierung   98 36144 6452      F 4 4 Umw  lzpumpe ALPHA 2L 15 60  130x1   96 32100 7023  1x230V    j 4 4 Kabel mit NTC  3 polig  1000 mm f  r Hocheffi  96 39200 7057  zienzpumpe Grundfos     gt     gt     CRL 98 36141 6460  96 32547 7022  06 32547 7025  98 42977 8201  58 20290 0150  38 20290 0080    F  hler TH2  Temperaturf  hler K  ltekreis Innen     1 einheit  98 39314 6420  Heizkreisrohr Vorlauf 1 monoenergetisch  1 inkl  Isolierung 98 36144 6465          Heizpatrone 3 kW kompl   230 V 98 38400 6402  1 Heizstab 6 kW kompl   400 V 98 38400 6403    Heizkreisrohr Vorlauf 2 monoenergetisch  1 inkl  Isolierung 98 36144 6466    Zus  tzlich bei ThermiAir k  hlen   ln     1          Wilo Pumpe TOPS25 5 EM PN6 10 94 52100 5134  Ti   1   Wilo Pumpe TOPS25 7 EM PN6 10 94 52100 5130    ThermiAir 10  bivalent   6402  ThermiAir 10        monoenergetisch   ThermiAir 16  bivalent   6404  ThermiAir 16  monoenergetisch   6454    ech    1s   7    8  9    1       ThermiAir 10  bivalent k  hlen  monoenerge   tisch k  hlen  ThermiAir 16  bivalent k  hlen   6491  monoenerge   tisch k  hlen    1    1            K  lted  mmschale f  r TOP S 25 5 94 57000 5000  K  lted  mmschale f  r TOP S 25 7 94 57000 5001       87 124    Wartung ThermiAir Luft Wasser    Elektroboard          9  Ge IN          el         Abb  41  Elektroboard    bivalent   6402  ThermiAir 10  ThermiAir 16  bivalent   6404  ThermiAir 16    ThermiAir 10 
63. en Minuten ist unsch  dlich     Hierzu ist auch das    Auftragsformular Inbetriebnahme    zu beachten     68 124    ThermiAir Luft Wasser Inbetriebnahme    Pumpe kontrollieren    Umw  lzpumpe kontrollieren    Pumpenstopfen abschrauben und die Pumpenwelle gem  nach   stehende Abb  drehen    Pumpenstopfen wieder einschrauben    Achtung  Tropfen auffangen       Abb  38  Pumpenstopfen l  sen    Einschalten des Ger  tes  Nach ordnungsgem    er   berpr  fung der Installation kann der  Netzanschluss angeschaltet werden  Hierf  r die installierten Netz   schalter und Sicherungsautomaten bet  tigen     Dichtheitspr  fung  Es ist im laufenden Betrieb der K  ltemittelkreis nochmals mit einem  k  ltemittelsensitiven Lecksuchger  t auf Leckagen zu   berpr  fen     69 124    Inbetriebnahme    7 4 Einstellung der Regelung    Bedienelemente im Normalbetrieb    Bedienelemente im Programmier   modus    70 124    ThermiAir Luft Wasser    9 Drehknopf  Auswahl eines Wertes aus der Favoritenebene zur    Anzeige in der Zeile 2 durch den Drehknopf  Home Taste  Wechsel zwischen Bedienung des Reglers und  dem Normalbetrieb  Standardanzeige     F Tasten   gt  s  Zeilenfunktionen in Montage Betrieb Wartung  Merlin IO 5064 V4 mit BM T  Sach Nr  98 18803 6110      Home Taste   Wechsel zwischen Bedienung des Reglers und dem Normalbe   trieb  Standardanzeige          Drehknopf     e Suchen einer Ebene  bzw    e Suchen eines Einstellwertes Parameters  bzw   e Verstellen des ausgew  hlten Wertes  F Tasten dr 
64. eneinheit       K  ltemittel Typ     R 134a   R 407c   R 410a O       Verbindungstechnik K  ltekreis  Split Ger  t    C  L  ten unter Schutzgas  Nz   L  L  ten ohne Schutzgas  Nz                                         TT B  rdelverschraubung LI LOKRING  Aufstellung  TT innen  DJau  en  O split  Betriebsweise  LI monovalent L  monoenergetisch CT bivalent Bivalenzpunkt    C  Daten W  rmequelle Daten W  rmesystem  TT Au  enluft    Erdreich Sonde  _  Erdreich Fl  che    Wasser Heizsystem   _  Mischerkreis  _  Direkt Heizkreis  L  nge K  ltemittelrohr  m  bei Split Ger  ten  L  Radiatoren LI Fu  bodenheizung  Fl  chenkollektor  Kreise      Flache __ CT Fl  chenheizung  Wand  C  Luft  Sonde  Anzahl    Tiefe  m m  Rohrmaterial  TT Systemtrennung  Frostschutzmittel LI Tyfocor L    Antifrogen    Inhibitor Typ   Solekonzentration  26 frostsicher Systemtemperatur     80 60   C  70 50   C  150 40   C  Quellenpumpe Typ   145 35   C 035 30  U__ __  C  Pufferspeicher Typ                 Checkliste          Verbindung der K  lteleitung durch Kaltefachfirma   Ja  O Nein Firma   Verbindung der K  lteleitung durch MHG Service O Ja  O Nein             Isolierung K  lteleitung LI Vollst  ndig  I St    e fachgerecht abgedichtet  J unvollst  ndig  K  ltekreis evakuiert CT OK LI Fehler   Cl Fehler behoben       Zeit Evakuierung                                                                Dichtheitspr  fung K  ltekreis O OK L  Fehler   Fehler behoben  Dichtheitspr  fung Hydraulik O OK L  Fehler   
65. entrale Wassererw  rmungsanla   DIN 18380 gen  VOB        11 124    Normen und Vorschriften ThermiAir Luft Wasser    Vorschriften    Zusatzliche Normen   Vorschriften  f  r   sterreich    12 124    Bei der Erstellung und dem Betrieb der Heizungsanlage sind die  bauaufsichtlichen Regeln der Technik sowie sonstige gesetzliche  Vorschriften der einzelnen L  nder zu beachten     Vorschriften    EU  F Gas Verordnung    Verordnun Sie regelt alle chlorfreien fluorierten K  ltemittel  EE  FKW und H FKW  z B  R134A  R404A  R407C   R410A  R507     Energie Einsparverordnung  Arbeitsblatt ATV A 115       Einleiten von nicht h  uslichem Abwasser in eine    ffentliche Abwasseranlage       Sechste Allgemeine Verwaltungsvorschrift zum  TA L  rm Bundes Immissionsschutzgesetz  Technische An   leitung zum Schutz gegen L  rm     ee  Si DT  Technische Technische Regel f  r Gefahrstote   Technische Regel f  r Gefahrstote   Gefahrstoffe    Richtlinien zur Vermeidung von Sch  den in Warm    wasser Heizungsanlagen   Steinbildung in Trink   VDI 2035 S   wassererw  rmungs  und Warmwasser    Heizungsanlagen    VDE Vorschriften und Sonderanforderungen der Ener   gieversorgungsunternehmen       In   sterreich sind bei der Installation die   rtlichen Bauvorschriften  sowie die OVGW Vorschriften einzuhalten     Verh  tung von Sch  den durch Korrosion und  Steinbildung in geschlossenen Warmwasser     Heizungsanlagen mit Betriebstemperaturen bis 100    C    Heizkessel mit Betriebstemperatur bis 100  C   Beg  
66. ereitung durch W  rmepumpe   lt 0  C Au  entemperatur  Trinkwarmwasserbereitung durch Gas Brennwertkessel  oder alternativ  Trinkwarmwasserbereitung ausschlieBlich mit Gas Brennwertkessel    Legionellenfunktion nur mit Gas Brennwertkessel m  glich    Heizflache W  rmetauscher Trinkwarmwasserspeicher  gt  1 m  f  r ThermiAir 10   gt 2 m  f  r ThermiAir 16    104 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                           X1 ThermiAir 230 V intern K 84 K 8 2 K8 3  A1 HKP1   A2 HKP2   A3 SLP Mischer 2 A12 MF4   Normaltarif Mischer 1 A7 Zusatzh   w       e aa at an 60 Es  A4 Ap As aglato N   7 LIIL F  ln L CIN L FIN  PE  N   L  PE  N   L  PE  N   L  PE N jAuf Zu  L PE N L PE  Nj L  PE  N  Zu  Auf  L NCINO  C at 1112  1a a2 Al 11 12 14 A2 Al 11 12 14 A2  T d T EN T M T T   N               e                    AD   An   an     AN pi    LEE  Kate  bis  E     mers b    IM PEN L IN  1 Ae w il m H X   Netz d we  GE Ara    Netz  RT RT ProCon GWB  Br  cke RT  RU entf      BW BW  Eingang konfig   6 7 ProCon Streamline 9 10 Br  cke entfern
67. ereneit  erforderlich bauseits      rt    Anforderung Heizbetreb            ew    Anforderung Brauchwasser_ d Z O       105 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    Bauteile     senate Tschnummer  Bemerkung      Im Lieferumfang enthalten   l Regler Merlin  Bedienger  t BMT   MHG ThermiAir 10 Bivalent 98 30000 6401 Au  enf  hler  Brauchwasserf  hler   16 Bivalent 98 30000 6402 S     Anlegef  hler  Kugelh  hne   Sicherheitsventil  Umw  lzpumpe    Bodenkonsole mit Schwingungs   d  mpfer f  r Au  eneinheit ER ee  B  rdel Kupplung zum Verl  ngern  von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0362  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 5 8    und 10er Rohre  B  rdel Kupplung zum Verl  ngern  von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0364  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 7 8    und 16er Rohre  B  rdel   berwurfmutter zum Befes   tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0056  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 5 8    und 10er Rohre  B  rdel   berwurfmutter zum Befes   tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0057  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 7 8    und 16er Rohre  K  ltemittelrohr Cu 9x10 mm  20 m  Kaltemittelrohr Cu 9x16 mm  20 m 98 36844 6126  mit Armaflex Isolierung  15H 96 30000 7015  Anschluss Set f  r ProCon H 96 33000 7004     Kesselanschluss DN 80 125   Bogen 87   94 61300 4302    Kesselanschluss DN 80 125   Basis Set DN 80 125  DN 80    ee Im Lieferumfang enthalten   Modulheizkreis DN 25        94 50100 5405   Mischermotor  Vorlaufanlegef
68. es verwenden oder lagern      Keine W  sche oder Bekleidung im Aufstellraum  trocknen oder lagern      Die Ger  te nicht in explosibler Atmosph  re betrei   ben     HINWEIS    Zur Auswahl des Aufstellortes s  Kap  2 2 der  Anleitung zur Installation der Au  eneineinheit  RP 71 RP 125     Heizwasser 20 60   C mit K  ltemittel R 410A    39 124    Montage ThermiAir Luft Wasser    Montageabst  nde    Mindestabst  nde gem  nachstehender Abb  sind einzuhalten  damit  alle Arbeiten  Montage  Inbetriebnahme  Wartung  ungehindert  durchgef  hrt werden k  nnen                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          k0S 6400 124  tang 16 0       Abb  15  Montageabst  nde Inneneinheit    6 3 Montagewerkzeuge    F  r die Montage und Wartung der Heizanlage werden die Stan   dardwerkzeuge aus dem Bereich Heizungsbau  K  lteinstallations   technik sowie der Wasserinstallation ben  tigt     6 4 Montagehinweise    ACHTUNG   Umweltschaden durch Grundwassergef  hrdende  Stoffe     Grundwassergef  hrdende Stoffe   wie Fette    le    K  hlmittel  losungsmittelhaltige Reinigungsfl  ssig    keiten u       k  nnen den Boden belasten oder in die   Kanalisation gelangen    Deshalb      Diese Stoffe m  ssen in geeigneten Beh  ltern aufge   fangen  auf
69. f  hler  Brauchwasserf  hler   Anlegef  hler  Kugelh  hne     Sicherheitsventil  Umw  lzpumpe    Bodenkonsole mit Schwingungs    B  rdel Kupplung zum Verl  ngern   von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0362  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 5 8    und 10er Rohre   B  rdel Kupplung zum Verl  ngern   von K  ltemittelleitungen  geeignet 95 99185 0364  Mind  1 St  ck erforderlich  f  r 7 8    und 16er Rohre    B  rdel   berwurfmutter zum Befes     tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0056  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 5 8    und 10er Rohre    B  rdel   berwurfmutter zum Befes    tigen von K  ltemittelleitungen  ge  95 99196 0057  Mind  2 St  ck erforderlich  eignet f  r 7 8    und 16er Rohre   K  ltemittelrohr Cu 9x10 mm  20 m   K  ltemittelrohr Cu 9x16 mm  20 m    3 Wege gemischt     F  rderh  he 6 m  Im Lieferumfang enthalten     Pumpe hocheffi  94 50100 5405 en Vorlaufanlegef  hler  zient an    Wandhalter Satz Modulheizkes    94 56160 5027   i ssi       is  i    r  3 Wege Kugel Ventil 1  95 95277 0050   Zur Montage in Verbindung mit   inkl  Servomotor ThermiAir 10   3 Wege Kugel Ventil 1 1 4  95 95277 0051   Zur Montage in Verbindung mit   inkl  Servomotor ThermiAir 16   Rohrtemperaturf  hler VF 5k  3 m  94 19314 5051   Erforderlich f  r 2  gemischten Modul   Elster  Merlin heizkreis   Kesself  hler KF   SPF    88 20290 0080  2 St  ck f  r Pufferspeicher erforderlich    Pufferspeicher THERAMAT SP 200 0 94 71000 5920   SP 300 0 94 71000 5930  WE een
70. f in der bausei   tigen Zuleitung empfohlen     Die Betriebsspannungsversorgung der Inneneinheit erfolgt   ber ein    3 adriges Kabel  230 V   mind  3x1 5 mm   an der dort integrierten  Klemmleiste  s  Abb  27      51 124    Montage    EVU Anschluss    52 124    ThermiAir Luft Wasser    Die Energie Versorgungsunternehmen  EVU  bieten fur Warme   pumpen Strom zu einem gesonderten Tarif an  Die EVU behalten  sich vor  diesen zur Spitzenlastzeit abzuschalten  In dieser Zeit    bernimmt der Olkessel die Heizung und bedient allf  llige Warme   anforderungen     Auf der Platine befindet sich die Klemme E1  s  Abb  27      Entsprechend der bauseitigen Installation ist eine der folgenden drei  Anschlussarten zu w  hlen     Ohne Sondertarif   Die Parametrierung wie folgt   ndern                                Tastenfolge    Home       Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration     E1 Funktion auf 0 stellen       Mit Sondertarif   ber die Phase des W  rmepumpen Stromes  Die Klemme S1  s  Abb  27  ist werkseitig mit dem Luftboard ver   bunden  Diese Anschlussm  glichkeit bietet den Vorteil  dass mit  Ausschalten des W  rmepumpenstromes automatisch auf Brenner   betrieb umgeschaltet wird     GEFAHR     Lebensgefahr durch elektrischen Strom  Fremdspan   nung auf der Merlinplatine   Bei Ausschalten am On Off Schalter liegt an der Mer   linplatine immer noch Spannung an     Deshalb     Unbedingt auch den Warmepumpenstrom abschal   ten   Klemme TB6 E   Luftboard S1 S       Mit Sondertar
71. g der Volumenstromdifferenz von W  rmepumpe    l   kessel und Mischerkreisen sowie zur Versorgung der Mischerkreise bei EVU   Abschaltung und Trinkwarmwasserbereitung    Trinkwarmwasserbereitung    Anforderung durch Brauchwasserf  hler Brauchwasserthermostat     Brauchwasserumschaltventil    Brauchwasser Vorrang    Max  erreichbare Trinkwarmwassertemperatur mit W  rmepumpe  50  C  einstellbar      gt 0  C Au  entemperatur  Trinkwarmwasserbereitung durch W  rmepumpe    lt 0  C Au  entemperatur  Trinkwarmwasserbereitung durch Olkessel   oder alternativ  Trinkwarmwasserbereitung ausschlieBlich mit Olkessel    Legionellenfunktion nur mit Olkessel m  glich    Heizfl  che W  rmetauscher Trinkwarmwasserspeicher  gt  1 m  f  r ThermiAir 10    gt  2 m  f  r ThermiAir 16    108 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele                                                                                                                                                                                           X1 ThermiAir 230 V intern K 84 K82 K83  A1 HKP1   A2 HKP2   A3 SLP Mischer 2 A12 MF4   Normaltarif Mischer 1 AT Zusatzh   1 0  Kai 20 0 ER 64  27 0   60 60 1 a  EF Wen  A4 A5 Asl A9 A10  N GA LIIL F  ln    Fin Lu CIN  PE  N   L  PE  N   L  PE  N  L  PE N jAuf Zu  L  PE N  L  PEI N  L PE N  Zu  Auf  L NCINO  C at 11  12  14 A2 Al 11 12 14 A2 Al DCD A2  a ee 5     Iw  Iw u M      L M PE N L      Ne Je Si her  LO Netz d we   1 53 EE  RT RT ProCon GWB  Br  cke RT  RU entf     BW DW  Eingan
72. g des wasserseitigen Volumen   stroms  Liegt eine Spannung von 230 V an  ist die W  rmepumpe  freigegeben  Bei Unterschreiten des Volumenstromes f  llt K9 ab  und erzeugt eine St  rmeldung   ber E2     Ana_In_2   Leistungssignal 0 10 V f  r die W  rmepumpe  Der Merlinregler   ber   wacht mit seinem Vorlauff  hler F8 die Sollwerttemperatur und gibt  ein entsprechendes Leistungssignal an die Warmepumpe weiter     ThermiAir Luft Wasser Technische Daten    Anschlussbild Merlin IO 5064                                                                                                                                                                                                                                                                                  on DIP AF F91  UU  e E  Se rie SPF F6 3  a 2 VF     F5  4  ADR  ds s    F3 5  2  Al LB FBR 1 F2 6  Hoe F17  Hi l Ei vF    F11 8  e2  2 O  sF F129  H3  Ho       2 PT1000     F13110  Ha Jl eia prio F1411  D Horov H2 41 swe F1512  NY S Ty BB A R Dr pue    F1713  el gel Tt  if N N a    14  pS wri    L C  SN l DIN a LE 45  A12  A10 Ae   AS A3  A2  A1  41   40   39 sel 36   3 EE oro tor     2  8 e  sa etl eal H    46      LI    D           Oele DI bal Oe on E  3   l       4 ae o        18  Lei 2 Any T4 T3 T2 T1 Ay2V  Gi si ut zf mem        me    Sk11 1206 7062                         Abb  12  Anschlussbild Merlin IO 5064  Legende zu Abb  12     Max  Schaltstrom der Relais 2 2 A  250 V   Max  Schaltstrom Triac 1  1 A  250 V     10 V Leist
73. g konfig   6 7  ProCon Streamline 9 10 Br  cke entfern   H1 M EcoStar  Eingang konfig  B3 M Eingang konfig   T1 T2 bauseitiger Kessel x x TW Anforderung                                     X3 ThermiAir Sensor intern X2 ThermiAir 230 V intern                                                                                                                                     CAN 42 3 40 0 44 2  44 0  401  43 0  426  41 0   ay psec  oe D F15 ma pe L  m FT    F2 F3 5  SS Kg a Heiz   pl stab    7 PE  N PE S3 S2 S1  HESE Ir ie    He Ac Mel Hefe   a  BM  T  i                                                                               PE S3  S2 S1  X2 ThermiAir 230 Vjextern  PE  N  L1 L2 L3                AE                               Elektrische Anschl  sse ThermiAir bivalent 10 16 mit  KEE      r                  i       ProCon GWB PEN LilL2 L3                    ProCon Streamline GC Ge Nez LJ    EcoStar Lj    bauseitiger Kessel Mindest  NUR Netz   belegung ThermiAir 16    Stand  16 02 2012  Sk12 0124 7063    Abb  50  Elektrische Anschl  sse ThermiAir 10 16 bivalent mit EcoStar  Legende zu Abb  49 Abb  50     Klemmen   bezeich  Bedeutung Installation  nung    SE  6 0  61  20 0   A3 __ Umschaltventil Brauchwasserbereitung   WE 2  W  rmeer    zeugen      411   _ Au  entemperaturf  hler W  rmeerzeuger2  erforderlich bauseits       426   Fa   FihlerSchienen Vorlauf   werkseitig       600   A6   Freigabe Warmeerzeugert ss  werkseitig       kei   Kai   Zusatzrelais 1WarmeanforderungWE
74. he Situationen zu vermeiden     Elektrischer Strom    GEFAHR   Lebensgefahr durch elektrischen Strom     Kontakt mit spannungsf  hrenden Bauteilen f  hrt zu   schwersten Verletzungen    Deshalb      Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elek   trofachkr  ften ausf  hren lassen      Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung  abschalten  Spannungsfreiheit pr  fen und gegen  Wiedereinschalten sichern      Bei Besch  digungen der Isolation Spannungsver   sorgung sofort abschalten und Reparatur veranlas   sen     Hei  e Oberfl  chen    VORSICHT   Verbrennungsgefahr durch hei  e Oberfl  chen     Kontakt mit hei  en Bauteilen verursacht Verbren    nungen    Deshalb      Bei allen Arbeiten in der N  he von hei  en Bauteilen  grunds  tzlich Schutzhandschuhe tragen      Vor allen Arbeiten sicherstellen  dass alle Bauteile  auf Umgebungstemperatur abgek  hlt sind      Kompressor und Hei  gasleitung w  hrend des Be   triebs nicht anfassen     8 124    ThermiAir Luft Wasser    K  ltemittel    Sicherheit    Das Sicherheitsdatenblatt des Kaltemittels R 410A kann unter  www mhg de Download Sicherheitsdatenblatter eingesehen werden     ED  IN    HINWEIS   In Notf  llen ist die nachstehende Rufnummer zu    w  hlen      44 0 208 762 83 22  CareChem 24   Europe     WARNUNG    Lebensgefahr durch Sauerstoffmangel    D  mpfe des K  ltemittels R 410A sind schwerer als  Luft und k  nnen  durch Verdr  ngung des Sauer   stoffs  zu Erstickungen f  hren    Deshalb    Besondere Vorsicht beim Be
75. hlag dar  ohne Anspruch auf Vollst  ndigkeit    Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden  Zus  tzlich  ben  tigte Bauteile sind bauseits zu stellen                                                                                                     40 1 Br  MK2  Ga  wxt         21 1    20 0    GR 44 0  F 44 2    ThermiAir    Monoenergetisch H     mit K  hlfunktion                                                          FA    FIL  lt b    KWH Ur                         Stand  16 02 2012  Sk12 0216 7069    Abb  53  ThermiAir monoenergetisch heizen k  hlen  teilparallel mit elektrischer Zusatzheizung  Pufferspeicher  Mi   scherkreis  Trinkwarmwasser Speicher    Systembeschreibung   Heizbetrieb    Witterungsgef  hrte Luft Split W  rmepumpe mit Invertersteuerung    Mit bedarfsgef  hrter Zuschaltung von 3 kW oder 6 kW Elektroheizstab    Freigabe Elektroheizstab unterhalb 0  C Au  entemperatur  einstellbar     Pufferspeicher zur Entkopplung der Volumenstromdifferenz von W  rmepumpe und  Mischerkreis sowie zur Versorgung des Mischerkreises bei EVU Abschaltung und  Trinkwarmwasserbereitung  K  hlbetrieb    Raum  oder au  entemperaturgef  hrte aktive K  hlung      K  hlwassertemperatur  gt  18  C     Mit einem Mischerkreis wahlweise heizen oder k  hlen     Pufferspeicher zur Entkopplung der Volumenstromdifferenz von W  rmepumpe und  Mischerkreis sowie als K  ltespeicher    Trinkwarmwasserbereitung    Anforderung durch Brauchwasserf  hler Brauchwa
76. hler f  r die Fl  ssigkeitsleitung vormontiert  Im Lieferumfang  sind zus  tzlich ein Au  entemperaturf  hler und ein Brauchwasser   f  hler enthalten     Bei Anschluss einer Solaranlage muss f  r den Kollektor ein  PT 1000 F  hler verwendet werden     Alle F  hler werden im Schaltkasten der Inneneinheit gem     Klem   menbelegungsplan angeschlossen     Der Anschuss eines Au  entemperaturf  hlers ist in jedem Fall  erforderlich     Der Au  entemperaturf  hler ist in nord   stlicher Himmelsrichtung ca   2 5 m   ber dem Erdboden zu montieren  Er darf keiner direkten  Sonnenstrahlung ausgesetzt sein und muss vor zu starkem Wind  gesch  tzt werden  Eine Montage   ber Fenstern oder Luftsch  chten  muss vermieden werden  Zur Montage des F  hlers wird ein Kabel  mit einem Aderquerschnitt von 1 0 mm  empfohlen     HINWEIS    C gt  Bei nicht ausreichender Kabell  nge k  nnen die F  h   lerleitungen mit einem Aderquerschnitt von 1 5 mm  bis maximal 100 m verl  ngert werden     ThermiAir Luft Wasser Montage    55 124    Montage    Elektrischer Anschluss Innenein   heit    56 124    ThermiAir Luft Wasser       Klemmleisten sowie Kabelkan  le  Legende zu Abb  27          K  rze   Bedeutung     Klemme S1 TB6  Luftboard   Klemme E1  IN_1  Merlin Platine         Abb  28  F  hlerklemmleiste Inneneinheit    ThermiAir Luft Wasser    Montage                                                                                                                                                             
77. hrere Stun   den     Sind die Fremdgase vollst  ndig aus dem System entfernt worden   werden die Ventile der Manometerstation geschlossen     Die Au  eneinheit enth  lt eine ausreichende K  ltemittelf  llung f  r  die Entfernung zwischen Innen  und Au  eneinheit  Wenn die einfa   che Rohrleitungsl  nge 30 m   berschreitet  ist eine zus  tzliche Be   f  llung mit 60 g pro weiterem Meter Leitung  einfache L  nge  erfor   derlich     MHG empfiehlt  das K  ltemittel erst beim Probelauf bei der Erstin   betriebnahme aufzuf  llen  um die erforderliche Menge genau zu  bestimmen     Das Sicherheitsdatenblatt des K  ltemittels R 410A kann unter  www mhg de Download Sicherheitsdatenbl  tter eingesehen werden     ThermiAir Luft Wasser     gt       Inbetriebnahme    HINWEIS   In Notf  llen ist die nachstehende Rufnummer zu  w  hlen     44 0 208 762 83 22  CareChem 24   Europe     WARNUNG    Lebensgefahr durch Sauerstoffmangel    D  mpfe des K  ltemittels R 410A sind schwerer als   Luft und k  nnen durch Verdr  ngung des Sauerstoffs   zu Erstickungen f  hren    Deshalb      Besondere Vorsicht beim Betreten von tiefer gele   genen  geschlossenen R  umen aufwenden      Arbeiten am K  ltekreislauf d  rfen nur von Perso   nen durchgef  hrt werden  die einen Geeigneten  Sachkundenachweis gem  ChemKlimaschutzV be   sitzen     VORSICHT    Verletzungsgefahr durch K  ltemittel    K  ltemittel entfetten bei Ber  hrung die Haut und f  h    ren zu K  lteverbrennungen    Deshalb      Bei allen Arbeite
78. ht gestattet  Zuwiderhandlungen  verpflichten zu Schadenersatz  Weiter Anspr  che bleiben vorbehal   ten     Die Anleitung ist vertraulich zu behandeln  Sie ist ausschlie  lich f  r  die mit dem Ger  t besch  ftigten Personen bestimmt  Die   berlas   sung der Anleitung an Dritte ohne schriftliche Genehmigung des  Herstellers ist unzul  ssig     Die Anleitung verbleibt am Heizger  t  damit sie auch sp  ter bei Be   darf genutzt werden kann  MHG haftet nicht f  r Sch  den  die aus  Nichtbeachtung dieser Anleitung resultieren     HINWEIS    Sek Die inhaltlichen Angaben  Texte  Zeichnungen  Bilder  und sonstigen Darstellungen sind urheberrechtlich  gesch  tzt und unterliegen den gewerblichen Schutz   rechten  Jede missbr  uchliche Verwertung ist straf   bar     ThermiAir Luft Wasser    Gew  hrleistung    Ersatzteile    Gew  hrleistungsanspruch bei  Verschlei  teilen    Gew  hrleistung    Die W  rmepumpe ThermiAir von MHG erbringt ihre einwandfreie  Funktion nur bei fachgerechter Installation und Inbetriebnahme     Gew  hrleistungsbedingungen der MHG sind der Gew  hrleistungs   urkunde zu entnehmen     HINWEIS    Sek Bei Austausch nur Original Ersatzteile von MHG ver   wenden  Einige Komponenten sind speziell f  r MHG   Ger  te ausgelegt und gefertigt  Bei Ersatzteil   Bestellungen immer die Seriennummer angeben     VORSICHT   Ger  teschaden durch Einsatz falscher Bauteile     Bei Einsatz von MHG fremden Bauteilen kommt es zu   Materialzersetzungen    Deshalb      Im K  ltebereich
79. if   ber den potentialfreien Kontakt des Rund   steuerempf  ngers    Die Abschaltung des W  rmepumpenstromes kann auch   ber den  potentialfreien Kontakt des bauseitigen Rundsteuerempf  ngers im  Stromz  hler erfolgen  Zur   berwachung wird die Offnerfunktion be   n  tigt  Dazu werden die Klemmen E1 und L1 mit dem Offnerkontakt  des Schaltkontakts des Rundsteuerempf  ngers verbunden     Anschlussklemme 230 V Rundsteuerempf  nger EVU    E1      Li j    ThermiAir Luft Wasser Montage    Kabelf  hrungen    ACHTUNG   St  reinfl  sse durch elektrische Felder     Netzleitungen  230 V  k  nnen F  hlerleitungen  Klein    spannung  beeinflussen    Deshalb      F  hler und Netzleitungen d  rfen nicht im gleichen  Kabelkanal gef  hrt werden        Abb  26  Kabelkanal  1  und Zugentlastung    f  r Zuleitungen    Der elektrische Anschluss erfolgt entsprechend dem Schaltplan im  Kap  5 4     F  hleranschl  sse    HINWEIS    O gt  Nach Anschluss oder Anschluss  nderung der F  hler  und Fernbedienungen muss der Regler kurz abge   schaltet werden  Netzschalter  Sicherung   Beim er   neuten Einschalten wird die Funktion des Reglers  entsprechend der angeschlossenen F  hler neu kon   figuriert     F  hlerklemmleiste s  Abb  28    53 124    Montage    Temperaturf  hler    Au  entemperaturf  hler    54 124    ThermiAir Luft Wasser    Abh  ngig von der Art der Anlage kann die Anzahl der ben  tigten  F  hler variieren     An der Inneneinheit sind ein Sammlerf  hler  ein R  cklauff  hler und  ein F  
80. ional zur Steuerung des Heizstabs  durch das Sch  tz K1      A8 A9  Relaiskontakte zur Steuerung des Mischerkreis 1  Spannung 230V   Alternativ als Ausgang Multifunktion 1 und 2 verwendbar     A10 K9   Der Ausgang A10 steuert   ber das K9 die Kondensatorpumpe  In  Verbindung mit dem Str  mungsw  chter wird eine eventuelle St     rung an dem Eingang E2 generiert     K7   Optional  In der Variante K  hlen ist das Relais K7 vorinstalliert  Das  K7 generiert die Umschaltung in den K  hlbetrieb durch Trennung  der Kontakte TB142 1 und TB142 2  Freigabe Kompressor   sowie  TB142 3 und TB142 4  K  hlen      K1   Optional  Sch  tz zur Steuerung des Heizstabs  In der Variante Mo   noenergetisch vorinstalliert  Die Kondensatorpumpe dient als Pum   pe W  rmeerzeuger Heizstab und ist auf Funktion 1 programmiert     E1 Funktion  Notbetrieb 2  W  rmeerzeuger   Die Energie Versorgungsunternehmen  EVU  bieten f  r W  rme   pumpen Strom zu einem gesonderten Tarif an  Die EVU behalten  sich vor  diesen zur Spitzenlastzeit abzuschalten  In dieser Zeit      bernimmt der 2  W  rmeerzeuger die Heizung und bedient allf  llige  W  rmeanforderungen     Schaltung  Die Versorgungsspannung des Luftboard S1  230V    liegt an Kontakt E1  Merlin      Ein Notbetrieb des zus  tzlichen W  rmeerzeugers ist   ber diese  Funktion m  glich  Wird die Au  eneinheit stromlos geschaltet  akti   viert der Regler den 2  W  rmeerzeuger     E2 Funktion    berwachung Str  mungsw  chter   E2 hat die Funktion der Uberwachun
81. istente Schutzhandschuhe tragen      Zum Schutz der Augen ist eine Schutzbrille zu tra   gen     ACHTUNG    Umweltsch  digung durch unsachgem    e Montage  der Kaltemittelleitung    K  ltemittel und Verdichter  l k  nnen austreten   Deshalb    Nur Werkzeuge verwenden  die f  r den Einsatz im  K  ltebereich empfohlen sind  Biegezange  Rohrab   scheider  Entgrater und B  rdelwerkzeug  Biegeradien beachten  um ein Knicken der Rohe zu  verhindern    Rohre nicht wiederholt biegen  um Verspr  dung  oder Rissbildung zu vermeiden    Unn  tige Biegungen vermeiden  um Druckverluste  zu reduzieren und R  ckfluss des Kompressor  ls zu  gew  hrleisten    K  ltemittelleitungen mit geeigneter Befestigung  und Isolierung verlegen    K  rzen der K  ltemittelleitung nur mit spanlosen  Werkzeugen  Rohrabschneider  durchf  hren     ACHTUNG    Ger  teschaden durch Verschmutzung und Feuchtig    keit    Beim Verlegen der Rohrleitungen kann Schmutz und   Feuchtigkeit in die Rohrleitungen gelangen    Deshalb      Es ist darauf zu achten  dass beim Verlegen der   Rohrleitungen kein Schmutz und keine Feuchtigkeit   in die Rohrleitungen gelangt    Bei unterirdischer Verlegung der Rohrleitungen   muss die Verlegetiefe mind  25 cm  bei befahrenen   Wegen mind  50 cm  betragen    Die Verlegung der Rohrleitungen muss in einem   Schutzrohr DN 100 erfolgen    Die Endst  cke des Schutzrohres m  ssen wasser    dicht verschlossen werden    Die Wanddurchf  hrung muss wasserdicht sein      Sp  ne vom Entgraten d  
82. l    coy    ae  heey       Peed b eee    ia Hvr hha Se   Zatssgeubae    ELUH BCE E   b  sse GOLD KZ JAR Ces   ot   ri uka Te Feine Bianet jing    man dig Tekh ss ps een arb IrR TEE       
83. ler die Vorschriften der MHG   ber die Behandlung und  Wartung des Liefergegenstandes beachtet hat  die vorgeschriebenen   berpr  fungen ordnungsgem      durchf  hren lie   und keine Ersatzteile fremder Herkunft eingebaut wurden     Die vollst  ndigen und aktuellen Liefer  und Gew  hrleistungsbedingungen sind in der MHG Preisliste  auf der  R  ckseite der Auftragsbest  tigungen  Lieferscheine und Rechnungen sowie im Internet unter www mhg de zu  finden  Auf Wunsch kann MHG die aktuellen allgemeinen Liefer  und Gew  hrleistungsbedingungen als Aus   druck per Post zukommen lassen     MHG Heiztechnik GmbH       M  Niedermayer i V  H  J  G  rtner    92 124    ThermiAir Luft Wasser Gew  hrleistung    10 2 Herstellerbescheinigung   EG Baumuster Konformit  tserkl  rung    Hersteller Bescheinigung Buchholz i d N   15 09 2009    Die Firma MHG Heiztechnik GmbH bescheinigt hiermit f  r die nachstehend aufgef  hrten W  rmepumpen     Die W  rmepumpen sind mit verschiedenen Sicherheitsschalteinrichtungen zur Druckbegrenzung im K  ltekreis  ausgestattet  so wie es die DIN 32733 fordert     Der Sicherheitsgrenzschalter zur Hochdruck  berwachung schaltet den Verdichterbetrieb selbstt  tig ab  wenn  der max  zul  ssige Betriebsdruck des Arbeitsmittels im K  ltekreis   berschritten wird     Das eingesetzte K  ltemittel R410A und das im Verdichter sowie im K  ltekreis vorhandene K  ltemaschinen  l   Ester  l  sind umweltvertr  glich  Das K  ltemittel R410A besteht It  EG Sicherheitsdatenblatt au
84. lgenden Dingen vorneh    men      An der innen  und AuBeneinheit des Ger  tes     An den Leitungen f  r Wasser  Strom und K  ltemit   tel    WARNUNG    Vergiftungsgefahr durch Heizungswasser    Die Verwendung von Heizungswasser f  hrt zu Vergif    tungen    Deshalb      Heizungswasser niemals als Trinkwasser verwen   den  da es durch gel  ste Ablagerungen und chemi   sche Stoffe verunreinigt ist     ThermiAir Luft Wasser Normen und Vorschriften    2 1 Normen und Vorschriften    Nachfolgende Normen und Vorschriften sind bei der Installation und  beim Betrieb der Heizungsanlage einzuhalten     HINWEIS   Die nachstehenden Listen geben den Stand bei der    Erstellung der Unterlage wieder  F  r die Anwendung  der g  ltigen Normen und Vorschriften ist der ausf  h   rende Heizungsfachmann verantwortlich     Normen    Nomen    ma    EN 12056 Entw  sserungssysteme  EN 12502 Korrosionsschutz metallischer Werkstoffe    Heizungsanlagen in Geb  uden   Planung von   EN Be Warmwasser Planungsanlagen   EN 60335 1 Sicherheit elektrischer Ger  te f  r den Haushalt und  ee Zwecke   DIN 1986 en EECH Entw  sserungssystem   Grundst  cks   entw  sserung    Technische Regeln f  r Trinkwasserinstallationen  DIN 1988  TRWI    Rohrleitungen aus Kunststoff f  r Warmwasser   Glen Fu  bodenheizungen  DIN 4753 Wassererw  rmer und Wassererw  rmungsanlagen   f  r Trink  und Betriebswasser   Heizsysteme in Geb  uden   Sicherheitstechnische  DIN 12828 S   Ausr  stung von Warmwasserheizungen   Heizanlagen und z
85. lossene Anlagen  die 6 kg K  lte   mittel oder mehr enthalten  d  rfen eine Leckrate  von 1  nicht   berschreiten      Hermetisch geschlossene Anlagen  die 6 kg K  lte   mittel oder mehr enthalten  m  ssen mindestens  einmal alle zw  lf Monate auf Dichtheit kontrolliert  werden      Alle entdeckten Lecks  aus denen K  ltemittel ent   weicht  m  ssen sofort repariert werden     81 124    Wartung    82 124    ThermiAir Luft Wasser    Die ausgef  hrten Arbeiten im nachstehenden Wartungsprotokoll  mit einem X oder einem Vv best  tigen     HINWEIS   K  ltetechnische Wartungsarbeiten m  ssen im Be     triebshandbuch f  r W  rmepumpen  Sach Nr   98 38803 0002  dokumentiert werden     HINWEIS    Sek Beschreibungen der k  ltetechnischen Wartungsar   beiten sind in der Anleitung zur Montage Inbetrieb   nahme Wartung Au  eneinheit zu entnehmen     p Beschrei   Ausge   Wartungsarbeiten    Heizungskreislauf pr  fen    System Druck  Funktion Ausdehnungsge   faB  Entl  ftung  Pumpendrehrichtung und  Mengeneinstellung    Einstellung und Funktion der Regelung  pr  fen    Str  mungsw  chter auf Funktion pr  fen    Dichtheit der wasserf  hrenden Teile pr     fen   Funktionstest der Sicherheitskomponen   ten durchf  hren   Funktionstest Stellantrieb und Pumpe  durchf  hren    Funktionstest W  rmepumpe durchf  hren lr  Filter   berpr  fen  falls vorhanden  Il       ACHTUNG   Umweltschaden durch Grundwassergef  hrdende    Stoffe  A   Grundwassergef  hrdende Stoffe   wie Fette  Ole    K  hlmittel  
86. losungsmittelhaltige Reinigungsfl  ssig    keiten u       k  nnen den Boden belasten oder in die   Kanalisation gelangen    Deshalb      Diese Stoffe m  ssen in geeigneten Beh  ltern aufge   fangen  aufbewahrt  transportiert und entsorgt wer   den     Bei der   brigen Heizungsanlage  Verteilsystem  m  ssen insbeson   dere Umw  lzpumpen  Ventile und Stelleinrichtungen auf Dichtheit  sowie Filter  bei Wasser als W  rmequelle    berpr  ft und gegebe   nenfalls gereinigt sowie der Str  mungsw  chter auf Funktionst  ch   tigkeit   berpr  ft werden     ThermiAir Luft Wasser    Entl  ften der Inneneinheit    Pflege    Vor  bergehende Au  erbetrieb   nahme    Wartung      Innen  und Au  eneinheit m  ssen frei von Verschmutzung  Be     wuchs und sonstigen Ablagerungen gehalten werden       Das Ger  t ist mit einem angefeuchteten Tuch zu reinigen  Dabei    d  rfen keine scharfen  schabenden oder l  sungsmittelhaltigen  Reiniger benutzt werden     GEFAHR   Lebensgefahr durch elektrischen Strom     Wasser ist elektrisch leitf  hig und verursacht Kurz    schl  sse sowie Personensch  den    Deshalb      Das Ger  t darf nicht mit flie  endem Wasser oder  einem Wasserstrahl gereinigt werden       Soll die Heizungsanlage w  hrend einer l  ngeren Zeit  z B  Urlaub     nicht heizen  darf die Anlage dennoch nicht spannungslos ge   schaltet werden  um die Anlagenschutzfunktion aufrecht zu erhal   ten       W  hrend der vor  bergehenden Au  erbetriebnahme muss die An     lage in die Betriebsart   
87. n  Standspeicheriadeset HE  5271727772    Im Lieferumfang enthalten   94 50100 5405  Mischermotor  Vorlaufanlegef  hler  QAD 36    94 56100 5026    Modulheizkreis DN 25       98 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele    Parametrierung    Grundlage ist die Werkseinstellung Anlagenwahl 2  AW2 bei ThermiAir 10 oder Anlagenwahl 6  AW6  bei ThermiAir  16  Die Anlage kann mit der Werkseinstellung in Betrieb genommen werden  Nach dem Einschalten das Men      In   stallation    mit   Ende   best  tigen  Werkseinstellungen bleiben erhalten                  Tastenfolge Anlagenwahl  Informationen zur Bedienung der Regelung s     Bedienelemente       S  70    Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Konfiguration    gt    Anlagenwahl                                        99 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    11 1 2 ThermiAir alternativ bivalent mit Gas Brennwertkessel ProCon Streamline  H    HINWEIS    Sek Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorschlag dar  ohne Anspruch auf Vollst  ndigkeit    Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden  Zus  tzlich  ben  tigte Bauteile sind bauseits zu stellen        reamlin 200     40 1 J  Strea e MK1 MK2                                                                      VL 42 6 20 0                             IS        A      Koa   gt   D  EI          A      Ei  E  EI                                                                ThermiAir                            K H tl E 
88. n mit K  ltemitteln chemikalienre   sistente Schutzhandschuhe tragen      Zum Schutz der Augen ist eine Schutzbrille zu tra   gen     HINWEIS    F  r Betreiber von Anlagen  die 3 kg K  ltemittel oder   mehr enthalten  gelten nachstehende Dokumentati    onspflichten      Menge und Typ des verwendeten K  ltemittels     Etwaige nachgef  llte K  ltemittelmengen     Die bei Inbetriebnahme  Wartung und endgiltiger  Entsorgung zur  ckgewonnen Mengen     Informationen zur Identifizierung des Unterneh   mens oder technischen Personals  dass die Inbe   triebnahme oder Wartung vorgenommen hat     Termine und Ergebnisse der Kontrollma  nahmen   Die Aufzeichnungen m  ssen der zust  ndigen Beh  r    de und der Kommission auf Verlangen zur Verf  gung   gestellt werden       Das verwendete K  ltemittel darf nur in fl  ssiger Form aufgef  llt    werden  K  ltemittelflasche zum Bef  llen  je nach Flaschentyp  auf  den Kopf stellen oder den Fl  ssiganschluss der Flasche verwen     den       Nach den Pr  fungen sind die Absperrventile am Au  enger  t mit    einem Sechskantschl  ssel gegen den Uhrzeigersinn vollst  ndig  zu   ffnen       Die korrekte K  ltemittelf  llmenge muss anhand der   berhitzung    durch eine K  ltefachkraft mit geeignetem Sachkundenachweis  gem  ChemKlimaschutzV ermittelt und ggf  angepasst werden     67 124    Inbetriebnahme ThermiAir Luft Wasser    73 Inbetriebnahme    HINWEIS    Gs Bei der Inbetriebnahme muss der Auftraggeber   An   lagenbesitzer anwesend sein   Vor Ort
89. orfrequenz bei kW   Hz   EER 5 85 70  3 5 12 04  69 3 73    Einsatzbereich K  hlen  15 bis  46  15 bis  46    Elektrik Inneneinheit    Elektroanschluss 1 NPE 230 V 50 Hz 1NPE 230 V 50 Hz    Leitungsschutzschalter     Elektrik Au  eneinheit En  Elektroanschluss 1NPE 230 V50Hz   3NPE 400 V 50 Hz  Anlaufstrom max   Nennleistungsaumahme  Leitungsschutzschalter     Str  mungsrichtung   Horizontal   Horizontal    bat DO S  zn a a Te       1 NPE 3 NPE    Absicherung asch a   o o e        Max  Heizleistung und COP nach EN 14511 ermittelt     Enth  lt Treibhausgas nach Kyoto Protokoll  9  Abstand Freifeld bei 5 m        HINWEIS   K  ltemittel R410A f  r Heizwassertemperaturen bis 60  C     25 124    Technische Daten ThermiAir Luft Wasser    5 4 Elektrische Daten    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 1                                                                                     Abb  4    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 1  Legende zu Abb  4       ke   u     Steckerleiste Sensoren Merlin  F  hler F1     F17     A1   In1 2 5 Steckerleiste Eing  nge Ausg  nge Merlin  Netz  EVU Kontakt        26 124    ThermiAir Luft Wasser Technische Daten    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 2                                                                            Abb  5   Stromlaufplan ThermiAir  Teil 2  Legende zu Abb  5     po K  rze   Cede FE  Bb  Betriebsbereit Kontrole St  mungswachter SS       27 124    Technische Daten ThermiAir Luft Wasser    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 3                        
90. os    tung der Verkleidung sowie der Bauteile    Deshalb      Die Inneneinheit darf nicht im Freien betrieben wer   den  Sie ist nur f  r den Betrieb in R  umen geeignet     5 124    Sicherheit    1 3    6 124    Symbolerkl  rung    ThermiAir Luft Wasser    Dieser Abschnitt gibt einen   berblick   ber alle wichtigen Sicher   heitsaspekte f  r einen optimalen Personenschutz sowie f  r den si   cheren und st  rungsfreien Betrieb     Die in dieser Anleitung aufgef  hrten Handlungsanweisungen und  Sicherheitshinweise sind einzuhalten  um Unf  lle  Personen  und  Sachsch  den zu vermeiden     GEFAHR       weist auf lebensgef  hrliche Situationen durch  elektrischen Strom hin     WARNUNG        weist auf eine m  glicherweise gef  hrliche Situa   tion hin  die zum Tod oder zu schweren Verletzungen  f  hren kann  wenn sie nicht gemieden wird         weist auf eine m  glicherweise gef  hrliche Situa   tion hin  die zu geringf  gigen oder leichten Verlet   zungen f  hren kann  wenn sie nicht gemieden wird     ACHTUNG        weist auf eine m  glicherweise gef  hrliche Situati   on hin  die zu Sachsch  den f  hren kann  wenn sie  nicht gemieden wird     HINWEIS       hebt n  tzliche Tipps und Empfehlungen sowie In     formationen f  r einen effizienten und st  rungsfreien  Betrieb hervor     A  A  A    ThermiAir Luft Wasser Sicherheit    1 4 Personal Anforderungen    WARNUNG   Lebensgefahr bei unzureichender Qualifikation     Unsachgem    er Umgang f  hrt zu erheblichen Perso    nen  und
91. pen  Mischer  etc  ab        Abb  42  Steuerplatine Inneneinheit  Legende zu Abb  42     K  rzel   Bedeutung         89 124    Gew  hrleistung    10 1 Gew  hrleistung    Haftungsbeschr  nkung    Urheberschutz    90 124    ThermiAir Luft Wasser    Alle Angaben und Hinweise in dieser Betriebsanleitung wurden un   ter Ber  cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften  dem  Stand der Technik sowie unserer langj  hrigen Erkenntnisse und Er   fahrungen zusammengestellt     Die MHG Heiztechnik   bernimmt keine Haftung f  r Sch  den auf   grund       Nichtbeachtung der Anleitung zur Montage Inbetriebnahme   Wartung und der Bedienungsanleitung     Nichtbestimmungsgem    er Verwendung     Einsatz von nicht ausgebildetem Personal     Eigenm  chtiger Umbauten     Technischer Ver  nderungen     Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile     Unsachgem    er   nderung der K  ltemittelmenge     Unsachgem    er Herstellung des K  ltemittelkreislaufs    Der tats  chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf  hrungen  der  Inanspruchnahme zus  tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neue   ster technischer   nderungen von den hier beschriebenen Erl  ute   rungen und Darstellungen abweichen     Diese Anleitung ist von der MHG Heiztechnik urheberrechtlich ge   sch  tzt  Vervielf  ltigungen in jeglicher Art und Form   auch aus   zugsweise   sowie die Verwertung  Mitteilung und oder   bermittlung  seines Inhaltes oder Teilen davon sind ohne schriftliche Freigabeer   kl  rung der MHG Heiztechnik nic
92. r  K  ltemittelleitung sichtbar frei zu legen     65 124    Inbetriebnahme    Dichtheitskontrolle    Evakuieren    K  ltemittel hinzuf  gen    66 124    ThermiAir Luft Wasser    Nach erfolgtem Anschluss wird die Dichtheitspr  fung mit getrockne   tem Stickstoff bei ca  45 bar durchgef  hrt  Zur Dichtheitskontrolle  werden die hergestellten Verbindungen mit einem geeigneten Leck   suchmittel   berpr  ft     ACHTUNG   rN Gerateschaden durch unsachgemaBe Handhabung     Das Sp  len oder Abdr  cken des Kaltemittelkreises   mit Pressluft oder Wasser f  hrt zur Zerst  rung des   Ger  tes und Erl  schen der Gew  hrleistung    Deshalb      Zum Sp  len oder Abdr  cken des K  ltemittelkreises  ist ausschlie  lich getrockneter Stickstoff zu ver   wenden     Undichtigkeiten sind zwingend zu beseitigen  Verschraubungen ggf   nachziehen oder Ausf  hrung der B  rdelung   berpr  fen     Nach erfolgreicher Dichtheitspr  fung wird der   berdruck aus den  K  ltemittelleitungen entfernt  Danach wird eine Vakuumpumpe mit  einem absoluten Endpartialdruck von max  10 mbar in Betrieb ge   setzt  um Luft und Reste von Feuchte aus den K  ltemittelleitungen  zu entfernen     HINWEIS   Beim Evakuieren muss ein absoluter Druck von    20 mbar unterschritten werden  um einen st  rungs   freien Betrieb zu gew  hrleisten     Die Dauer der Vakuumerzeugung richtet sich nach der L  nge der  K  ltemittelleitungen  Es wird eine Haltezeit von mind  60 Min  emp   fohlen  Optimal w  re das Halten des Vakuums   ber me
93. rdnungsgem     zur  ckgewonnen wer   den  um deren Recycling  Aufarbeitung oder Zer   st  rung sicherzustellen     16 124    ThermiAir Luft Wasser    4 1  Produktbeschreibung    ThermiAir Heizen    Allgemeines    Die ThermiAir ist eine Luft Wasser Warmepumpe zum Heizen  ohne  K  hlfunktion  und zur Warmwasserbereitung in Einfamilienh  usern     Lieferbar in zwei Ausf  hrungen      ThermiAir monoenergetisch mit Elektroheizstab zur W  rmeerzeu   gung mit Strom f  r Geb  ude mit W  rmed  mmungsstandard nach  EnEV      ThermiAir bivalent zur bivalenten W  rmeerzeugung in Kombinati   on mit anderen Warmeerzeugern ohne elektrischen Energietrager  wie z B  Ol   Gas  oder Holzkesseln     Die ThermiAir besteht aus einer AuBen  und einer Inneneinheit  die  Uber den Kaltekreis und elektrisch miteinander verbunden sind     Inneneinheit      Wandh  ngendes Geh  use zur Aufnahme der hydraulischen Kom   ponenten  wie Umwalzpumpe  Kondensator  Anschlussrohre   Elektroheizpatrone  nur Ausf  hrung monoenergetisch  und Str     mungsw  chter     Sicherheitsventil  Manometer  Entleerhahn und Entl  fter     Abmessung H  he x Breite x Tiefe  680x500x420 mm     Steuerplatine  Anschlussklemmen und Heizungsregler     Beleuchtetes Bedienmodul     Umweltfreundliches K  ltemittel R 410 A f  r Heizwassertemperatu   ren bis 60  C    Au  eneinheit      Luft Verdampfer mit fl  sterleisem Betriebsger  usch durch str     mungsoptimierten Ventilator und Schutzgitter  drehzahlgeregelter  L  ftermotor     Spezial
94. rfen nicht in die K  ltemit   teilleitungen gelangen  da diese den Verdichter zer   st  ren     ThermiAir Luft Wasser    Montage    ACHTUNG   Wasserschaden durch Kondensation der Luftfeuch     tigkeit    Aufgrund sehr niedriger Temperaturen an den K  lte   mittelleitungen kommt es zur Kondensation der Luft   feuchtigkeit und somit zu Wassersch  den    Deshalb    Die W  rmequellenleitungen sind mit diffusionsdich   ter Isolierung versehen  welche nicht besch  digt  sein darf  Installationsbedingte Besch  digungen  m  ssen wieder diffusionsdicht verschlossen wer   den    Der Kontakt von Umgebungsluft mit den K  ltemittel  f  hrenden Warmequellenleitungen ist durch ein l     ckenloses diffusionsdichtes Verschlie  en der Iso   lierung auszuschlie  en        Abb  19  K  ltemittelleitungen und hydraulische Anschl  sse  Legende zu Abb  19       K  rzel   Bedeutung  Str  mungsschalter   Sicherheitsventil   Vorlauf Heizung 1      Hei  gas K  ltemittel    16 mm    K  ltemittel fl  ssig   10 mm       Au  eneinheit und Inneneinheit werden mit zwei K  lteleitungen ver   bunden     45 124    Montage    ThermiAir Luft Wasser       Abb  20  K  ltemittelleitungen m  ssen so entgratet werden  dass  Sp  ne herausfallen     Legende zu Abb  20       K  rzel   Bedeutung  K  ltemittelleitung  Entgrater       Abb  21  Zur Erstellung der Anschl  sse an die Au  eneinheit m  s     sen die Kupferrohre mit einem B  rdel versehen werden   Legende zu Abb  21     K  rze   Bedeutung O  B  rdelwerkzeug    46 
95. rleistung     Vor der Montage ist sicherzustellen  dass der Aufstellort die nach   stehenden Anforderungen erf  llt       Betriebstemperatur  5  C bis  45  C     Trocken  frostsicher  gut be  und entl  ftet    Kein starker Staubanfall     Keine hohe Luftfeuchtigkeit    ThermiAir Luft Wasser    Montage      Keine Luftverunreinigungen durch Halogenkohlenwasserstoffe   enthalten z B  in L  sungsmitteln  Klebern  Spraydosen       Keine Schwefelverbindungen    Vibrations  und schwingunggsfrei    Tragf  higer und glatter Untergrund    A    ED    ACHTUNG    Ger  teschaden durch Verstopfen des W  rmetau   schers    Sauerstoff im Heizungswasser f  hrt zur erh  hten  Korrosion    Deshalb    Um Verschmutzungen in der W  rmepumpe zu ver   meiden  muss eine bestehende Heizungsanlage vor  der Installation der Inneneinheit gr  ndlich gesp  lt  werden    MHG empfiehlt zus  tzlich den Einbau eines  Schmutzf  ngers in den R  cklauf der Heizungsanla     ge     HINWEIS    Bei Altanlagen muss grunds  tzlich ein heizungsseiti   ger Schmutzfilter  zum Schutz des Kondensators   eingesetzt werden     Bei Anlagen mit   berdurchschnittlich hohen Temperaturbelas   tungen muss eine Abstimmung mit MHG Heiztechnik erfolgen     IN         Einsatzgrenzen    WARNUNG    Lebensgefahr durch Feuer    Leicht entz  ndliche Materialien oder Fl  ssigkeiten   k  nnen in Brand geraten    Deshalb      Keine explosiven oder leicht entflammbaren Stoffe   z B  Benzin  Farben  Papier  Holz  im Aufstellungs   raum des Ger  t
96. s     Etwaige nachgef  llte K  ltemittelmengen     Die bei Inbetriebnahme  Wartung und endgiltiger  Entsorgung zur  ckgewonnen Mengen     Informationen zur Identifizierung des Unterneh   mens oder technischen Personals  dass die Inbe   triebnahme oder Wartung vorgenommen hat     Termine und Ergebnisse der Kontrollma  nahmen   Die Aufzeichnungen m  ssen der zust  ndigen Beh  r    de und der Kommission auf Verlangen zur Verf  gung   gestellt werden     41 124    Montage ThermiAir Luft Wasser    Montage der Au  eneinheit  MHG verweist an dieser Stelle auf die Anleitung zur Installation Au     Beneinheit RP 71 RP 125  Sach Nr  98 18803 6111      Montage der Inneneinheit    HINWEIS   Die Wand muss ausreichend tragf  hig f  r das Ge   wicht der Inneneinheit sein  Es muss auf eine waage     rechte Montage der Wandhalterung geachtet werden     Die Inneneinheit ist gem  Abb  15 zu montieren  damit zu allen Sei   ten ausreichend Platz zu Montage  und Wartungszwecken vorhan   den ist       Die Haube der Inneneinheit gem  Abb  16 abnehmen        rie IF    o gt  et A me    Fa  je    K      Abb  16  Zum Abnehmen der Haube die f  nf Schrauben  1   eine  mittig und je zwei unten rechts und links  an der Untersei   te entfernen  dann die Haube in Pfeilrichtung abheben       Die Wandhalterung mit dem beiliegenden Befestigungsmaterial an  der Wand befestigen      Die Inneneinheit einh  ngen  Dabei k  nnen die Griffmulden  3   s   Abb  17  zum Halten genutzt werden      Zum Wiedereinh  ngen der 
97. s   i 98 36844 6126    mit Armaflex Isolierung    s Gesamtpreis   oo    Kesselsockel f  r EcoStar liste    Ro  bs    Basis Set DN     Verbindungslei  f  r EcoStar s  Gesamtpreis   tung RLA oder RLU i  Basis Set DN     Schacht oder Po  l s  Gesamipreis   RLU i    Ungemischt   Modulheizkreis DN 25 F  rderh  he 4 m  94 50100 5231  Zur Montage an EcoStar  Pumpe ungeregelt    3 Wege gemischt     a  Z    D    Im Lieferumfang enthalten     Modulheizkreis DN 25 F  rderh  he 6m    94 50100 5405  Mischermotor  Vorlaufanlegef  hler  Pumpe hocheffi  QAD 36    zient    Verteiler 2 fach Rp1 EECH   Wandhalter Satz   3 Wege Kugel Ventil 1  Zur Montage in Verbindung mit   inkl  Servomotor re ThermiAir 10   3 Wege Kugel Ventil 1 1 4 95 95277 0051 Zur Montage in Verbindung mit  ThermiAir 16    inkl  Servomotor i  Rohrtemperaturf  hler VF 5k  3 m  94 19314 5051 Erforderlich f  r 2  gemischten Modul   Elster  Merlin heizkreis    Kesself  hler KF   SPF 88 20290 0080  2 St  ck f  r Pufferspeicher erforderlich    SP 200 0 94 71000 5920   W  rmepumpen Hochleistungs  Go Gg EE   speicher THERAMAT      EMH 300 1 94 71000 5631       110 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele    BE EEE  Ausdehnungsgef     Hezung        Bauseitig auszulegen und zu stellen    Frischwasseranschluss     Baus eitig zu stellen  Standspeicherladeset Po  9474000 5002    o       Parametrierung    Grundlage ist die Werkseinstellung Anlagenwahl 2  AW2 bei ThermiAir 10 oder Anlagenwahl 6  AW6  bei ThermiAir  16  Zus  tzlich sin
98. s 50  Difluor   methan  HFKW 32  und 50  Pentafluorethan  HFKW 125      Die in der ThermiAir verwendete Regelungs  und Steuerelektronik ist mit umfangreicher Temperatursensorik  zur Erfassung und Steuerung der Quellen   Heizkreis  und Verbrauchertemperaturen ausgestattet  Bei anla   gengef  hrdenden Temperaturen wird die W  rmepumpe selbstt  tig abgeschaltet     MHG Heiztechnik GmbH       M  Niedermayer i V  R  Gieseler    93 124    Gew  hrleistung ThermiAir Luft Wasser    EG Baumuster Konformitatserklarung Buchholz i d N   27 08 2009    Die Firma MHG Heiztechnik GmbH erklart hiermit  dass die ThermiAir Warmepumpen den nachfolgenden EU   Richtlinien und Normen entsprechen            EU Richtlinie Norm  Niederspannungs Richtlinie 73 23 EWG   EN 60335 1  2004     EN 55014 1  2001   EMV Richtlinie 89 336 EWG EN 55014 2  2001     Die Firma MHG Heiztechnik GmbH erklart hiermit  dass die Regelung den nachfolgenden EU Richtlinien und  Normen entspricht           EN 60730 1  2000    EN 60730 2  5  1 a  Niederspannungs Richtlinie 73 23 EWG  EN 60730 2 9  1995    A1  1996     A    EN 60730 2 9  1995  EN 60730 2 9  2002     EN 55014 1  2000    A1  2001   EMV Richtlinie 89 336 EWG   EN 55014 2  1997    A1  2001     Diese Erkl  rung verliert bei nicht mit der MHG Heiztechnik abgestimmten   nderungen an den Maschinen Ihre  G  ltigkeit     2  1997        MHG Heiztechnik GmbH       M  Niedermayer i V  R  Gieseler    94 124    ThermiAir Luft Wasser Gew  hrleistung    10 3 Wartungsnachweis    
99. s muss   ber folgenden Parameter aktiviert  werden                                Tastenfolge   Home    gt    Regler    gt    Fachmann    gt    Heizkreis Nr       gt   T VL K  hlen       18  C                         Der eingestellte K  hlkreis l  sst sich durch Eingabe    AUS    deaktivie   ren     F  r weitere Informationen verweist MHG auf die Anleitung    Monta   ge Betrieb Wartung Merlin           62 124    ThermiAir Luft Wasser Montage    Elektrischer Anschluss Au  enein   heit       Abb  36  Klemmleiste 230 V Au  eneinheit ThermiAir 10  Legende zu Abb  36   Bedeutung    Zuleitung Au  eneinheit Normaltarif oder WP  Tarif   1  S2  S3   Verbindungsleitung zur Inneneinheit       Abb  37  Klemmleiste 400 V und Steuerleitung Au  eneinheit  ThermiAir 16    Legende zu Abb  36     Zuleitung AuBeneinheit Normaltarif oder WP  Tarif      S2  S3   Verbindungsleitung zur Inneneinheit       63 124    Montage ThermiAir Luft Wasser    Regler und Bedienger  t  MHG verweist an dieser Stelle auf die Montage Betrieb Wartung  Merlin lO 5064 V4 mit BM T  Sach Nr  98 18803 61 10      HINWEIS    Die Ger  te verf  gen   ber eine werkseitige Paramet   rierung  kundenspezifische Parametrierung auf An   frage     64 124    ThermiAir Luft Wasser    7 1 Sicherheit bei der  Inbetriebnahme    7 2 Pr  fung vor Inbetriebnahme    Pr  fung der K  ltemittelleitungen    Inbetriebnahme    WARNUNG   Verletzungsgefahr durch unsachgem    e Bedienung     Unsachgem    e Bedienung f  hrt zu schweren Perso    nen o
100. sels eintragen  gt  WE2  Stufe1                                                                                                 107 124    Systembeispiele ThermiAir Luft Wasser    11 1 4 ThermiAir alternativ bivalent mit Olkessel EcoStar    HINWEIS    Sek Das Hydraulikschema stellt einen Installationsvorschlag dar  ohne Anspruch auf Vollst  ndigkeit    Die Installation muss vom Fachmann an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden  Zus  tzlich  ben  tigte Bauteile sind bauseits zu stellen                                                                                                                                                                                                                        40 0       40 1     6 1  VL   ES MK1 MK2    i X 1 0 1 1  WS  Nr KSE   e  d u  JL  2 e  42 6   20 0 a 44 0  az  ou e  EE K8 2 42 3    KB 600     e en  d  Mn ECH       ThermiAir                                                 Kin TH HE y                            tand  19 17 71  k11 1175 70  Abb  49  ThermiAir alternativ bivalent mit Olkessel EcoStar  Pufferspeicher  Mischerkreis  Trinkwarmwasser   Speicher    Systembeschreibung   Heizbetrieb    Witterungsgef  hrter  modulierender   lkessel EcoStar und witterungsgef  hrter  Luft Split W  rmepumpe mit Invertersteuerung    Mit bedarfsgerechter Zuschaltung von Olkessel    Freigabe Olkessel unterhalb 0  C Au  entemperatur  einstellbar     Sperre W  rmepumpe unterhalb 0  C Au  entemperatur  einstellbar     Pufferspeicher zur Entkopplun
101. sserthermostat    Brauchwasserladepumpe    Brauchwasser Vorrang    Max  erreichbare Trinkwarmwassertemperatur mit W  rmepumpe  50  C  einstellbar     Zuschaltung Elektroheizstab ab 50  C Trinkwarmwassertemperatur    Legionellenfunktion nur mit Elektroheizstab m  glich    Heizfl  che W  rmetauscher Trinkwarmwasserspeicher  gt  1 m  f  r ThermiAir 10   gt 2 m  f  r ThermiAir 16    116 124    ThermiAir Luft Wasser Systembeispiele                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          X1 ThermiAir 230 V intern rt  2a J6   A1 HKP1   A2 HKP2   A3 SLP Mischer 2 A12 MF4   Normaltarif Mischer 1 A7 Zusatzh  K7      o   200 E sz 60 e  A4 AS aslan  1      Gea al      PE  N  L   PE  N  L  PE  N  L  PE Nau Zu  L  PE  N L PEIN L PE N Zulauf L  nclnolc At A2 DINE ae  T T T T eame  ar an lie TI   wt        INT E iii t  LN Lap IL PEN L    Ir am Nee DEN  IM PE  L2  L3   Nj    u  A1 A2 L1  L2  L3  PE  N  K1 X2 ThermiAir 230 V intern  Sch  tz E Stab Heiz   stab  aan  L1  L2  L
102. treten von tiefer gele   genen  geschlossenen R  umen aufwenden   Arbeiten am K  ltekreislauf d  rfen nur von Perso   nen durchgef  hrt werden  die einen geeigneten  Sachkundenachweis gem  ChemKlimaschutzV be   sitzen    Beim Umgang mit K  ltemitteln nicht rauchen  da  sich die K  ltemittel an der Zigarettenglut chemisch  zersetzen und die Zersetzungsprodukte reizend und  giftig wirken     VORSICHT    Verletzungsgefahr durch K  ltemittel    K  ltemittel entfetten bei Ber  hrung die Haut und f  h    ren zu K  lteverbrennungen    Deshalb      Bei allen Arbeiten mit K  ltemitteln chemikalienre   sistente Schutzhandschuhe tragen      Zum Schutz der Augen ist eine Schutzbrille zu tra   gen     9 124    Sicherheit    Ver  nderungen am Ger  t    A    Heizungswasser    10 124    ThermiAir Luft Wasser    WARNUNG    Lebensgefahr durch elektrischen Schlag sowie Zer    st  rung des Ger  tes durch austretendes Wasser    Bei Ver  nderungen am Ger  t erl  scht die Betriebser    laubnis    Deshalb    Keine Ver  nderungen an folgenden Dingen vorneh    men      Am Sicherheitsventil und an der Ablaufleitung f  r  das Heizungswasser     An baulichen Gegebenheiten  die Einfluss auf die  Betriebssicherheit des Ger  tes haben k  nnen        ffnen und oder Reparieren von Originalteilen  z B   Antrieb  Regler     WARNUNG    Lebensgefahr und Umweltsch  digung durch austre    tendes K  ltemittel    Bei Ver  nderungen am Ger  t erl  scht die Betriebser    laubnis    Deshalb    Keine Ver  nderungen an fo
103. ungssignal W  rmepumpe  Schmelzsicherung 6 3 AT    HERE I  GE aene SSCS     i  KF JF  hler Sammler W  rmeerzeuger 1  ofe  s  Speichern O oOo o  as  ve Weste  OOS    BIS   FBRKLT  RaumfiihlerHK1  Puffer Mitte      EI    Puffer unten  Solarzone   Puffer Unten        8  F11  VF VorlauffihlerHK1       ngem Multifunktion 1    BEI Jet   T  peche  ter Unten    Engem Multifunktion2      13 F17    RLWP R  cklauff  hler WP   K  hlmaschine Als Raumsollwert Telefonschalter HK2  nicht verwendbar    High Datenleitung ee  can pus  Low Datenleitung LT  sl   Versorgung  Masse  DO S  Versorgung  2  SSES       35 124    Technische Daten ThermiAir Luft Wasser    5 5 Diagramme    Heizleistung und Leistungsstufe    es    Max  Heizleistung und COP nach EN 14115 ermittelt        Heizleistung in Abhangigkeit der AuBentemperatur    110  100  90  80  70  60  50  40  30  20  10  0    Vorlauftemperatur 35  C          Vorlauftemperatur 55  C                      Heizleistung in                                           10  9  8  7 6  5  4  3  2  1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10  AuBentemperatur in   C  Abb  13  Relative Heizleistung in Abh  ngigkeit der Au  entemperatur    36 124    ThermiAir Luft Wasser Technische Daten    Pumpenkennlinien    Restf  rderh  he ThermiAir  TA        0 6       0 5       2  P       Druck  bar   E  D                                        0 2  0 1  0 0  NO THO OF OO Or D os no ao vo oa OW OTTO Oh  oo O O OO OO OO Oe rr rz rz rz e DN NNN NN AN  Volumenstrom  m  h           Druckverlust
104. unktion4  Optional    F  hleranschluss     R  cklauf W  rmepumpe  Notwendig        31 124    Technische Daten ThermiAir Luft Wasser    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 7       B14     TB14                                                                                                    S     TH   THI P                                                                                              Ea    gt  oS  4                      Abb  10  Stromlaufplan ThermiAir  Teil 7  Legende zu Abb  10     TB61 1 2 F  hleranschluss       TH1 Festwiderstand 6kOhm  Notwendig   TB61 3 4 F  hleranschluss       TH2 K  ltemittel fl  ssig  Notwendig     TB62 3 4 Eingang Anschluss 0 10V  Leistungssignal       32 124    ThermiAir Luft Wasser Technische Daten    Stromlaufplan ThermiAir  Teil 8                                                                                                                                                             Abb  11  Stromlaufplan Thermi  ir  Teil 8  Legende zu Abb  11     K6 9 5 Relaiskontakt Anforderung W  rmepumpe  Kompressorsperre   K7 5 6 Relaiskontakte K  hlfunktion  Zubeh  r     TB 6 PE S1 52 S3  Kontakte Steuerleitung Inneneinheit   Au  eneinheit       33 124    Technische Daten    Funktionsbeschreibungen    34 124    ThermiAir Luft Wasser    A6 K6  Freigabe des Heizbetriebes durch   ffnen des Kontaktes TB142 1  und TB142 2  Freigabe Kompressor  auf der Luftbord Platine     A7  Potentialfreier Kontakt  Merlin  zur Steuerung des 2  W  rmeerzeu   gers  Opt
    
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